3td医疗废水处理工程设计方案 24页

3t/d医疗废水处理工程设计方案山西省污水处理有限公司二0一三年三月n目录一、概述31、项目概况32、设计原则33、工程承包范围4二、污水处理站总体设计5（一）主要设计依据5（二）设计水量与水质5（三）、处理工艺的工艺流程7（四）主要污水处理工艺说明81、格栅82、污水调节池83、生物接触氧化池84、沉淀池105、消毒排放系统106、设备房10三、运行成本分析11四、工程设备供货范围12主要设备、材料一览表：12五、油漆、包装、运输和贮存14六、设备制造及安装调试中所执行的标准15七、设备的日常管理19八、系统的调试方案21九、工程投资预算25n一、概述1、项目概况医疗废水水含有大量对人畜有害的病原体，不经处理而直接排入地面水域时，往往造成水体的严重污染，引起各种介水传染病，如传染性肝炎、痢疾、伤寒、霍乱、脊髓灰质炎、结核性疾病、蛔虫病、原虫病和放射性损害等等，一旦造成污染，危害极大。针对该污水水质特点，决定采用“生物接触氧化+消毒”工艺进行设计，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低，出水稳定，采用全碳钢设备。经我公司一体化污水处理设备处理之后，排水水质满足《医疗机构水污染物综合排放标准》（GB18466-2005）表2中预处理标准。经一体化污水处理设备预处理之后，流入市政污水处理厂内深度处理。2、设计原则1）、依据污水水质特点，采用先进、成熟、可靠的处理工艺和设备，实用性和先进性兼顾，保证污水达到用户要求的出水指标排水水质满足《医疗机构水污染物综合排放标准》（GB18466-2005）表2中预处理标准。2）、方案设计中尽量减少占地，合理布局，节省投资。3）、方案力求工艺成熟，运行稳定。4）、设计中尽量降低建设费用，减轻企业负担，达到低投入、高收效的目的。5）、设计时充分考虑贵单位现有的运行状况，接合实际。6）、根据实际情况，控制柜采用可编过程控制器（PLC）控制，可实时监控运转情况，具备各种故障的自动保护，另配套独立的PLC控制手动控制,手动、自动控制可切换。7）、污水处理设施能够耐高峰冲击负荷以适应水质水量的变化，可实现超越排放。n8）、必须充分考虑污水处理系统配套设施的减振、降噪、采取有效措施，防止对环境产生二次污染。9）、必须充分考滤污水处理站在处理过程中产生的环境污染及臭气排放。10）、污水处理集水池均采用碳钢水箱，处理池采用一体化污水处理碳钢设备，并设有独立的设备、控制等位置。3、工程承包范围1)、本工程设计范围为污水处理站的进水至出水的全部设备，包括污水处理站的设备制造、安装调试、电气自控等专业的内容。2)、污水由用户直接接入污水处理站调节水箱，排水管以设备外一米处为交接点。3)、电线以污水处理设备电控柜为交接点，电控包括设备的自动控制，二次显示及监控等。n二、污水处理站总体设计（一）主要设计依据1、根据污水处理站的实际情况2、业主提供相关资料3、设计采用的主要规范和标准《中华人民共和国环境保护法》；《医疗机构水污染物综合排放标准》（GB18466-2005）表2中预处理标准《室内给排水设计规范》GBJ14-87；《建筑给水排水设计规范》GB50015—2003；《室外排水设计规范》GB50014—2006；《城市区域环境噪声标准》GB3096—93；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97；GBJ232-92《建筑电气设计设计技术规范》GBJ10—83；《仪表供电设计规定》HG20509—92；（二）设计水量与水质1、设计水量业主提供的污水水质、水量等基础资料：根据用户提出的要求，建设一套污水处理设备的工程，则排水量约为3吨/天。(1)、污水来源：排出的医疗污水；(2)、总处理量：达标排放水按3吨/天；(3)、运行时间按：6小时进行计算；n2、设计水质1）、原水水质：根据甲方要求参考医院污水水质BOD5：≤314mg/LCODcr：≤620mg/LSS：≤71mg/L粪大肠菌群（个/L）：≤24000PH：7.322）、排放标准：满足《医疗机构水污染物综合排放标准》（GB18466-2005）表2中预处理标准，本工程设计出水水质为：BOD5：≤100mg/LCODcr：≤250mg/LSS：≤60mg/L粪大肠菌群（个/L）：≤5000PH：6-9n（三）、处理工艺的工艺流程浮渣随垃圾外运污水调节池人工格栅池管道收集污水鼓风机接触氧化池污水提升泵污泥池沉淀池污泥定期抽吸上清液回流消毒加药装置消毒排放池达标排放工艺流程图n（四）主要污水处理工艺说明本工艺采用较为成熟、可靠的二级生化处理及消毒处理相结合的工艺，使其能稳定达到排放标准，具体说明如下：1、格栅由于综合污水中常含有大量的漂浮物，为保证污水提升泵的正常运行，不让其堵塞，并减轻操作工的工作强度，污水在进入后续处理工艺中先设置1套人工格栅，用以拦截污水中的大块漂浮物，有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。格栅为人工格栅，栅条间隙为10mm，型号规格为:B=200mm。栅渣需定期清理，可随垃圾处理。2、污水调节池由于污水来水不均匀，造成污水水质、水量波动很大，因此有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，故本工艺设置一调节池，调节池停留时间为24小时。污水经过格栅处理后，自流进入调节池，并在池中进行水质、水量调节，保证进入生化系统水质、水量稳定。在池底设置穿孔曝气系统，一则可防止池中颗粒沉淀，二则可起到预曝气作用。调节池设有旁通，以备检修等状态下使用。调节池材质为碳钢。3、生物接触氧化池废水进入接触氧化池后，氧化池进行大量曝气，利用微生物降解水中的COD、BOD5有机质，并吸除磷。本工艺采用生物接触氧化法作为去除有机物的主体工艺，接触氧化生物膜法处理生活污水与传统的工艺相比，具有以下特点：A、有机负荷高，单位体积去除有机物的能量是生化法中最高的，它的容积负荷可高达2-3KgBOD/m3n.d,是常规活性污泥法的5倍，是SBR法、氧化沟法的3倍，因此，占地面积是生化法中最少的。B、不产生污泥膨胀，由于不实行污泥回流，因此，不存在污泥的过量繁殖导致反应池缺氧、出水水质恶化的危险。C、耐冲击性能好，接触氧化的微生物细菌生长在填料上，当受到高负荷冲击后，一般只有填料表面的微生物受损害，内部的生物细菌能很快得到恢复。D、管理方便，由于以上优点，使得接触氧化法能实行简单的无人控制而不影响水质，可以减少操作人员，降低运行成本。E、用电省，接触氧化法由于内部装设了填料，填料对空气具有二次切割作用，因此空气中氧的利用率大大提高，能有效降低动力消耗。由于具有以上优点，作为目前生活污水处理最流行的技术，得到了广泛的应用。填料采用国际先进的YDT弹性立体填料,水流条件十分优越，能对气泡进行二次切割,其具有硬性、软性、半软性的优点。该填料与硬性蜂窝填料相比，孔径可变性大，不堵塞；与软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团。曝气采用膜片式微孔曝气，气水比为10：1，污水在生化池内不断内循环，以使填料上的生物膜与污水充分接触，使得污水中的有机物得到充分的降解。充氧设备采用经过国家建设部技术鉴定的专利产品可变微孔曝气器，膜片材质为进口三元一丙橡胶，曝气管采用ABS工程管，它比过去常用的曝气器具有以下几个优点：①橡胶膜式曝气头，曝气孔孔径随风量、风压的变化可相应变化，关闭风机时，橡胶膜紧贴ABS底板，绝无废水进入曝气管中，可杜绝由于废水进入曝气管中产生微生物而导致的膜孔堵塞；②孔径的可变性，可使由于异常情况进入曝气管的微小固体杂质随着阻力的增加后，微孔孔径变大后排出，可彻底杜绝堵塞问题。③由于曝气器产生的气泡细密、均匀，膜片平均孔径：80-100um，氧转移系数(20℃)达0.0204-0.337mm、氧利用达18.4-27.7%、充氧能力达0.150kgO2/M3.h以上，充氧动力效率：4.50kgO2n/kw.h以上，曝气器阻力〈180-280mm.H2O，使空气的溶氧率大大增加，这样，减少了用气量，降低了投资及运行成本。4、沉淀池沉淀池是为去除经氧化后水中脱落的微生物尸体而设置的，沉淀池设计表面负荷为：1.2m3/m2.h，上升流速0.28mm/S。沉淀池设计设有中心布水装置,保证布水均匀，尽量减少对下沉悬浮物及池底污泥的干扰；上部集水设置可调节液位的齿形集水槽，以充分保证集水均匀；沉淀池集泥斗倾角为55度以上，保证污泥顺利沉入池底。通过一系列的周详设计，极大地提高沉淀池的沉淀效果及处理效率。并使沉淀池抗冲击能力得到很大的增强。污淀池污泥定期加石灰消毒后外运，沉淀池出水自流进入消毒池内。5、消毒排放系统经沉淀池后的出水进入消毒池，为了保证废水经处理后达到排放标准，必须经过氯消毒、消除有害病菌。消毒剂采用次氯酸钠，投加量大于20mg/L（按有效氯计），接触时间大于1.0小时。6、设备房业主自建。三、运行成本分析运行费用分析由于本处理系统采用微机自动化控制，所以整套污水处理只需配备一名兼职管理工作人员即可。其污水处理成本即为污水处理电费、污水处理加药费用两部分组成。A、工资费用兼管nB、耗电费用每m3污水处理耗电成本：1.80元C、加药费用药剂采用次氯酸钠，则吨水药剂费约为：0.10元则每吨污水处理成本：1.80+0.10=1.90元/吨污水四、工程设备供货范围工程工艺（采用生化处理+消毒工艺，处理规模为3m3/d）系统工程施工及设计及相应成套设备（含仪表）的选型、配置、供货、安装、调试运行。我方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的。供货范围：n供方确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属供方供货范围）均由供方补充。供方将为本工程提供质量可靠、技术先进的生活污水处理设备及其控制仪表、电气等全套设备和配件，确保供货完整，以满足需方安装运行要求为原则。1)、水系统：从污水原水汇集管进入格栅池内至后级消毒回用水池出水口止。污水处理整套设施及设备配件（包括调节池中的格栅、风机、水泵、内部配套所有填料、设备之间的所有管道及阀门）。2)、电系统：从主控制柜至污水处理设备的各电气设备及动力、控制电缆。需方仅提供总进线电缆至控制箱内。3)、自动和手动控制系统：包括水位信号和控制及整套仪表。主要设备、材料一览表：1一体式生化反应器外壳2进水格网3调节池曝气管2沉淀池档板浩坤3电磁流量计上海肯特4罗茨风机山东章化2.2m3/min5溶解氧表梅特勒托利多6污泥输送泵川源7曝气盘诺庞200个8在线消毒加药箱SEKO1M39电器控制柜（PLC）10平台，护体和支架n五、油漆、包装、运输和贮存1、油漆、包装、运输设备油漆、包装和运输符合JB2536《压力容器油漆、包装、运输》最新版本中的规定要求。设备的包装和运输还符合HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中第8部分“包装、运输、储存和安装”的规定要求。符合部标《水处理设备油漆、包装技术条件》的规定。每个设备箱包括二份详细的装箱清单和一份质量检验证明书和产品合格证。设备的外包装上清楚地标明：出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。较大型及较重的设备都装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装有起吊点，并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点(未拆去外包装)。设备的接管、法兰表面均加以保护，以免损伤衬胶部位。设备及外包装设有禁焊标志。2、贮存衬胶设备在低于+5ºC温度下运输时，均采取必要措施，以防胶板产生裂纹。设备储存符合HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中8.2“储存”的规定要求。衬胶制品在+5～30ºC室内放置，以防冻裂。储存时避免阳光直射，并距发热源1m以外，以免加速橡胶老化。设备的法兰均除锈，并涂刷与外壳相同的防锈油漆。在储存期间用盲板，螺栓将法兰面压紧，以防损坏法兰面。衬胶设备尽量缩短保管期，以避免在保管期间带来的麻烦，并能延长衬胶制品的使用寿命。六、设备制造及安装调试中所执行的标准1、规范和标准适用条件n1.1设备性能试验根据国家规定的试验规范。1.2设备的安装根据国家规定的有关安装规范和标准进行，并通过国家规定验收规范验收。1.3设备的调试进行分部调试与整体调试，调试结果达到国家要求的标准和投标书承诺的条件，满足整套试运的要求。1.4对环境保护，遵守中国的法规和标准，防火采用NGPA标准，同时向业主提供所述的规范和规程，经业主认可为准。环境保护遵守下列标准：（a）《大气环境质量标准（GB3095-82）》中的二级标准。（b）《城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）。（c）《污水综合排放标准（GB8978-96）》中的新扩改标准。（d）《工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）》Ⅱ类混合区标准评价。（e）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）1.5如规范汇编表中所用的规范和标准比上面所列的相应规范和标准要求较低或较不严格，则我厂随投标提供有关标准并指出规范要求上的主要不同点，以供业主接受，并合理减价。1.6在投标时，我厂将用于承包范围的设计、工艺、设备、安装、调试和材料所用的最新版的主要规范和标准清单提供给业主。2、所供设备的总规范我厂除遵守有关规定、标准、投标标准以外，还遵守本技术规范。若本技术规范与有关规定、标准、规范等发生矛盾，以要求严格的一方执行。本技术规范已基本涉及到本工程的所有方面。所有设备进行正确设计和制造，为了安全和持续运行，满足各种工况下的功能而不致有过度的力、振动、腐蚀、老化的其他运行问题。并设有安装或维修时便于起吊或搬运的措施，如吊耳、环形螺栓等装在所有的重型部件上。2.1所有的材料符合有关规范，并是新的和优质的，使维修工作成为最少。铸件和锻件符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。2.2在设备制造过程中实施严格质量管理，包括必要的处理、检验和试验。2.3对于转动机械。转子或叶轮等部件有安全的自然频率。n2.4在标书中提到的均属我厂的供货范围。从技术角度出发，均满足技术要求的供货范围。2.5对设备的审核、验收并不取代我厂对各供货设备应该承担的责任。2.6我厂随设备提供指导安装、运行和检修用的专用工具。2.7我厂随设备和系统提供商业运行前的备品备件，包括第一次大修和正常运行（从机组商业运行之日起）的备品备件。2.8我厂制造的各种设备以我们产品的生产工艺和质量著称，并具备在相同或更高级别电站的良好的运行业绩。我厂对所制造产品的可靠性、可用率和性能保证负责，业主的批准并不解除我厂在这些方面的责任。2.9供货总规范2.9.1所有供货的设备设计上和制造按照30年设计寿命期内安全、连续和有效运行考虑，确保在各种特殊运行条件变化的情况下不产生不应有的变形、振动、腐蚀或其他任何问题，所有供货的设备技术先进。所有对零件按标准规格制造，能互换，可接近，以便进行检查和修理。2.9.2所有采用和供货的材料是全新的，各方面质量均是最好的且能满足所有技术要求，铸、锻的设计和加工不出现缺陷。2.9.3制造过程中采取严格的质量保证和质量控制体系，包括一切必要的检验和试验。2.9.4所有转运设备比如电动机和叶轮均按照ISO-1940-1986进行静态和动态平衡。为了避免机器达到临界速度，机件的固有振动频率均明显高于机器运行期间机件接收的脉动数。2.9.5供货的设备均在发送前根据需要进行性能试验，试验项目由双方同意，并将完整的试验报告提交给业主和业主工程师。2.9.6向业主提供其供货范围内的特种钢焊丝和焊条以及母铝线焊丝，规格和数量由我厂按照供货范围中设备和管道的焊接程序决定。特殊材料也由我厂提供，提供的材料供设备安装，加有10%的裕量。2.9.7特种钢的焊接在我厂进行，不在现场进行。2.10运行规范2.10.1电气设备和辅助设备能在48.5HZ和50.5HZ之间的任何频率上连续运行。n2.10.2电气设备能在标称电压±10%之间的任何电压上连续运行。2.10.3距设备罩壳外1米，设备的噪音小于85分贝（A声级）3、规范及标准序号适用范围标准1碳素结构钢GB/T700-1988碳素结构钢2热轧钢板和带钢GB/T709-1988热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差。3热轧不锈钢板GB/T4237-1992不锈钢热轧钢板4设备制造技术条件JB2932-99水处理设备制造技术条件5原材料ZBJ98004-1987水处理设备原材料入厂检验6油漆包装ZBJ98003-1987水处理设备油漆包装技术条件7设备标牌GB/T13306-1991标牌8无缝钢管GB/T8163-1999输送液体用无缝钢管9硬聚氯乙烯管材GB/T10002.1-1996给水用硬聚氯乙烯(UPVC)管材。10钢结构件GBJ17钢结构设计规范11阀门压力试验GB/T13927通用阀门压力试验12常压容器JB2880-1981钢制焊接常压容器技术条件13机械设备安装施工验收TJ231（一）-75机械设备安装施工验收规范14设备表面处理SYJ4007-1986涂装前钢材表面处理规范15防锈包装GB4878-85防锈包装16仪器仪表包装ZBY003-1984仪器仪表通用包装技术条件要求17包装及储运图示GB191-1990包装储运图示标志18灰铸铁件GB9439-1988灰铸铁件19噪声标准《工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）》20安装设备《电力装置安装工程施工及验收规范》GB232—8221碳钢铸件．铜及铜合金铸件GB1176-87标准执行22焊接破口型式．尺寸按《手工电焊焊接接头的基本型式尺寸（GB13985）》的标准执行23设备及管件的橡胶衬里按《橡胶衬里化工设备》HGJ32－9024压力钢管制造安装及验收规范按《压力钢管制造安装及验收规范》GB150－199825搅拌设备CJ/T3061-1996水处理用溶药搅拌设备26推进式搅拌器HG/T2126-1991推进式搅拌器技术条件n七、设备的日常管理1、工作职责l操作工要有崇高的责任感，真正做到爱厂如家。l认真学习各项操作规程，对专业知识做到精益求精。l上班时要保持清醒头脑，管好、用好、修好设备。ln操作工对设备要做好日常维护，上班前对动力设备要先加油检查，试运转，待设备运转正常后方能开始操作。下班前要清扫周围场地，擦拭设备外表，对滑动表面要加油润滑。l严格按《废水处理站操作规程》中工艺要求、技术数据操作，并对设备运行认真做好记录。l安全操作，确保安全生产。高压开关应在无负荷的情况下拉闸或合闸，且应侧面操作。在易燃易爆物品10m范围内，禁止动用明火。l操作工必须掌握“三好”、“四会”。“三好”即：管好设备、用好设备、修好设备；“四会”即：会使用、会保养、会检查、会排除故障。2、设备维修、保养、注意事项l每班工作开始前，操作人员应到现场系统巡查一遍，观察废水池、水槽液位情况，药箱药液情况，现场检修箱的开关设定位置，设备完好情况，阀门的关闭开启状况，回控制室后，根据现场巡查情况，正确开启废水运行系统，及相关的工作。根据废水池水位情况，调整各反应槽的进水流量及加药量。l污水处理站在运行过程中，操作人员应加强现场巡查，及时发现运行中产生的问题，特别是有废水无药剂、有药剂无废水的现象，使反应效果恶化。l污水处理站运行时，原则上应每班开机前进行例行小样试验，决定当班的加药比例，并在运行过程中定期检查废水反应情况，及时调整加药量，特别是已知废水来源、类型、浓度有变化的时候。l污水处理站日常运转设备主要是为水泵，任何水泵均严禁无水运行，水泵一般均由液位控制器来控制低液位时自动停泵，所以，液位器工作是否完好、正常对保护水泵至关重要，要经常检查液位器工作是否正常，发现故障及时维修。l气动泵严禁泵后阀门关闭时运行。每班工作结束后，应打开泵前自来水阀冲洗泵体及管道。l减速机、水泵、风机等外购件的维修保养参照随机说明书。l压滤机、药箱、斜管沉淀器等单体设备的使用、维修、保养均参照随机说明书。l不定期清洗流量计，拆装时小心不要损坏玻璃管，清洗后按原样装配。l各槽体、设备内根据污泥沉积及污染程度不定期进行清洗，清洗后排尽存水。nl电气控制系统的维修、调整、编程、数据设置调整按电气图进行。l根据设备外部的防腐情况进行防腐油漆处理。l污水处理站在运行一段时间后根据运行的实际情况，如药剂的品种及配制浓度、污水流量的调整及运行周期等，结合工厂的管理规度，制定适合废水处理的操作运行规范，以指导废水处理站的日常操作管理工作。3、长假期设备运行、管理的应对方案3.1废水水量超水量的对策当生产工艺出现异常情情况，废水排放量特然增大，为了保证废水处理站的出水稳定达标，我公司在工艺设计和设备处理能力方面作了充分的准备。在处理设备方面：设备的去除效率等技术性能在设计上取下限值，在制造上按上限值执行。3.2连休时的对策方案国庆、春节等连休时，工艺生产可能出现停休，少量或无废水的排放。废水处理站控制系统处于全自动控制状态。物化处理系统：为防止污泥在处理设备中的板结，在连休前，将所有处理设备中的污泥排清，并处理成饼外运。清洗所有仪器探头。主控室控制污水泵自动试运转——防止长期停机时泵轴咬死。生化处理系统：为防止水解池和生物接触池中生物菌缺少氧气和营养剂而死亡，罗茨风机由生化池中的溶解氧测定仪控制，自动间隙运行，保证生化池中生物菌生长所必需的氧气供给。n八、系统的调试方案本工程土建、设备、电气、管道施工结束，施工现场清理干净后，在具备高度条件的情况下，方可开面进行调试。1、试车前准备资料的准备：本工程的设计施工安装资料、设计变更、施工记录、质检报告、各机电设备、仪器仪表的说明书等资料要齐全。设备管道进行全面自检。清扫处理站内卫生及清洁设备外壳。检查系统流程安装是否完全正确。2、调试2.1单机调试单机调试的内容包括：l所有的压力阀和起吊的检验和测试。l所有的机械和电气设备、仪表和控制设备已经成功地在制造工厂测试并发放测试证书。l安装已经得到初步的安全检验并且有被视为安全使用，如所有的安全装置、走道、栏杆等。l所有的齿轮箱、轴等已检查首次充油达到制造商推荐的水平的。l所有的泵，风机等已检查旋转方向。l所有的泵，风机等已检查校准。l所有的管道工程按照技术要求已经清理和静水测试。l所有的空气接收器和压缩空气管道测试，包括仪器空气管道已完成。l在合适的地方，设备组件的干运行测试已完成。l所有的检验工作完全符合技术规定的说明。单机调试的测试：l采用清水测试。l单机测试包括设备的整个系统，测试改变条件使之近似操作条件，检测启动、操作顺序、正常停车、和所有手动、自动操作。l当单机测试完成验收后，再进入联动调试。n2.2联机调试l联动调试即对污水站内整个设备、安装系统等进行测试。以使整个系统在设计负荷运行时达到技术规定的要求。l在联动调试阶段，到达工厂的流量和负荷可能比设计流量低。为了测试设计负荷时设备的性能，考虑暂时关闭或部份关闭—个或更多的流程以便至少一条流程能达到设计负荷。设置相应设备以便尽可能的接近工艺设计、水力负荷。l设备在流量变化以及其它正常发生变化范围内测试。l联动调试在业主在场的情况下进行。B.测试l为保证正确测试，招标人可要求改变操作方法、顺序及其他必要的手段。l在试车过程中，我们将必须演示操作的正确性和符合本技术规定有关章节的要求，包括单项和整体；流量、压力、速度和控制等的变化。（1）设备l设备测试性能参数。（2）电力消耗l设备电力消费符合由业主提供在投标阶段的数量。（3）仪器和控制测试l控制设备l控制柜l仪表及其标度l在极端条件下的设备l满负荷报警（4）运行l测试确定包括化学药品的投加量。l所有在非正常条件下的功能，包括报警、安全装置、压力、速度和控制等的改变。l在联动调试开始时，运行操作培训即开始。设备供货商分阶段演示、指导即监督业主的员工逐步胜任操作；到后期，业主的员工能够独立操作。2.3带负荷运转l各检测信息是否反馈给上位机控制系统。l系统是否根据反馈的信号来自动启闭相关设备。nl调整曝气支管阀门，使布气均匀。l检查各机电设备是否有异常振动，阻滞和走偏等异常现象。各仪表及指示灯、显示数据是否准确是否与设计相符。l各设备能手动、自动系统控制。2.4运转结束后,应作以下工作：l断开电源和其它动力来源。l消除压力和负荷（放水）。l检查和旋紧各紧固件。l处理试运行中出现的问题并清理现场。l整理试运行记录。l试运行结束后，双方签字，办理移交手续。3、污泥驯化方案污水处理系统采用生物接触氧化处理工艺，生物接触氧化工艺也是一种改进型的生物膜法结合活性污泥法处理工艺，因此生物膜的培养、活性污泥的驯化好坏是污水处理厂出水达标的关键工作。3.1培菌前的准备工作l熟悉机电产品的使用说明书，操作管理手册等相关技术资料。l检查整个系统的装备，熟悉工艺管线、各建筑物、设备的功能及作用，水泵风机的位置。l根据需要可管线上标明流动方向。l检查灯光、仪表、指示器、记录仪等设备。l清除施工时遗留在池内的碎石、电焊条、水泥等杂质。l池子渗漏性的检查，加注清水或河水观察有无渗漏，如有则立即进行修补。l调试及联动试车，在无渗漏后可将各设备在清水中试运行，同时检查管道阀门的泄漏，风机、水泵的正反转、曝气系统布气的均匀性。n3.2生物膜培养驯化生物膜培养驯化主要分三个阶段：接种阶段、培养阶段、驯化阶段如下流程图：投放污泥大量污水调节各营养比例接种阶段污泥闷曝生物接触池充水培养阶段污泥回流引入污水出水驯化阶段检测出水标准具体工序：l接种阶段：从调节池投入大量粪水，再分别向生化池投入污泥，按比例调节各种成分和PH值。l培养阶段：物料投放后闷爆10~20天，生化池内污泥颜色变为褐色后向池内注入污水，每天补充量按实需要，污泥必须回流。l驯化阶段：经过培养后的生物膜在显微镜下能观察到微生动物，可按比例投入生产污水逐渐增加到设计要求，出水达到出水标准后全个程序结束。n九、工程投资预算1一体式生化反应器外壳6.5万2进水格网0.3万3调节池曝气管0.5万4沉淀池档板浩坤1.4万5电磁流量计上海肯特1.2万6罗茨风机山东章化2.2m3/min2.2万7溶解氧表梅特勒托利多1.4万2污泥输送泵川源1.8万3曝气盘诺庞200个1.8万10在线消毒加药箱SEKO1M31.2万11电器控制柜（PLC）1.8万12平台，护体和支架1.8万13设计，安装费，调试3.0万14税费0.85万总价(万元)25.75万