《废水处理方案》word版 144页

常见工业废水处理方法1电镀污水处理方案6污水处理系统设计方案15废水处理工程设计方案26焦化废水深度处理工艺方案35喷漆废水处理工程方案2废水处理方案8废水处理方案12XXXX村污水处理示范系统工艺原理和方案说明33养殖废水处理方案38江苏省中医院污水治理设计方案48常见工业废水处理方法　　目录一、表面处理废水31.磨光、抛光废水32.除油脱脂废水33.酸洗磷化废水34.铝的阳极氧化废水4二、电镀废水41.含氰废水42.含铬废水53.综合重金属废水54.多种电镀废水综合处理6三、线路板废水61.络合含铜废水（铜氨络合废水）72.油墨废水73.线路板综合废水74.多种线路板废水综合处理7四、常见有机类污染物废水的处理技术81.生活污水82.印染废水83.印刷油墨废水8附件1造纸工业废水处理中的预处理91.格栅、筛网92.纤维回收系统103.调节114、结论11n常见的工业废水主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。一、表面处理废水1.磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。3.酸洗磷化废水酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放4.铝的阳极氧化废水该种类废水所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。二、电镀废水电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下：1.含氰废水目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。　　该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。反应条件控制：一级氧化破氰：pH值10～11；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:2.73，复合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300～350mv，反应时间10～15分钟。n二级氧化破氰：pH值7～8（用H2SO4回调）；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:4.09，复合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600～700mv；反应时间10～30分钟。反应出水余氯浓度控制在3～5mg/1。处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。2.含铬废水含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理，该法原理是在酸性条件下，投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等，将六价铬还原成三价铬，然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值，使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。还原反应条件控制：加硫酸调整pH值在2.5～3，投加还原剂进行反应，反应终点以ORP仪控制在300～330mv，具体需通过调试确定，反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。混凝反应控制条件：PH值：7～9，反应时间：15～20分钟。3.综合重金属废水综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单，一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。处理工艺流程如下：综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放反应条件一般控制在pH值9～10，具体最佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20～30分钟，慢混池10～20分钟。搅拌方式以机械搅拌最好，也可用空气搅拌。4.多种电镀废水综合处理当一个电镀厂含有多种电镀废水，如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水，一般采取废水分流处理的方法，首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后，分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理，处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。处理工艺流程如下:含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放三、线路板废水生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种：化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水，此类废水pH值在9～10，Cu2＋浓度可达100～200mg/l。电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水（非络合铜废水），含退Sn/Pb废水，pH值在3～4，Cu2＋小于100mg/l，Sn2＋小于10mg/l及微量的Pb2＋等重金属。干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000～4000mg/l。针对线路板废水的不同特点，在处理时必须对不同的废水进行分流，采取不同的方法进行处理。1.络合含铜废水（铜氨络合废水）此类废水中重金属Cu2＋与氨形成了较稳定的络合物，采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀，必须先破坏络合物结构，再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理，硫化法是指用硫化物中的S2－与铜氨络合离子中的Cu2＋生成CuS沉淀，使铜从废水中分离，而过量的S2－用铁盐使其生产FeS沉淀去除。处理工艺流程如下：n铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH回调池→排放反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将pH值调到中性或偏碱性，防止硫化氢的生成，也有的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投药量根据废水中铜氨络离子的量来确定，一般投放过量的药。在破络池安装ORP仪测定，当电位达到－300mv（经验值）认为硫化物过量，反应完全。对过量的硫化物采用投加亚铁盐的方法去除，亚铁的投加量根据调试确定，通过流量计定量加入。破络池反应时间为15～20分钟，混凝反应池反应时间为15～20分钟。2.油墨废水脱膜和脱油墨的废水由于水量较小，一般采用间歇处理，利用有机油墨在酸性条件下，从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除，经过预处理后的油墨废水，可混入综合废水中与其一起进行后续处理，如水量大可单独采用生化法进行处理。处理工艺流程如下：有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池或进行生化处理　　当废水量少时，反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；当水量大时，可用板框压滤机脱水，也可在撇渣后进行生化处理，进一步去除COD。3.线路板综合废水此类废水主要包括含酸碱、Cu2＋、Sn2＋、Pb2＋等重金属的综合废水，其处理方法与电镀综合废水相同，采用氢氧化物混凝沉淀法处理。4.多种线路板废水综合处理当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时，应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集，油墨废水进行预处理后，混入综合废水中与其一起进行后续处理，铜氨络合废水单独处理后进入综合废水处理系统。处理工艺流程如下：铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放四、常见有机类污染物废水的处理技术1.生活污水较常用的生活污水处理方法是A2/O法，处理工艺流程如下生活污水→格栅池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→混凝反应池→沉淀池→排放2.印染废水此类废水水量大、色度高、成分复杂，一般可采取水解酸化－接触氧化－物化法处理印染废水。处理工艺流程如下：印染废水→调节池→混凝反应池1→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反应池→混凝反应池2→二沉池→中间池→过滤器→清水池→排放3.印刷油墨废水此类废水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。可参考以下处理工艺：水墨废水→调节池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放附件1造纸工业废水处理中的预处理n　　造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。无论采用什么样的方法，废水都需要进行预处理，预处理主要是为了改善废水水质，以便满足各工艺的进水要求，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在造纸工业废水处理中具有非常重要的地位。造纸工业废水处理中的预处理可分为厂内预处理和厂外预处理，厂内预处理主要是对白水中的纸浆进行回收，常采用过滤、气浮等进行回收利用，能够避免大量的纸浆进入废水处理系统中，既提高了纸浆的得率又节约了废水处理的成本；厂外预处理主要是为了保证进入物化、生化等处理系统的废水能够最大程度的满足工艺要求，能够使系统稳定运行。预处理工艺主要有：格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。可根据不同的造纸工业废水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善废水水质，使整个废水处理系统的处理效果达到最佳。1.格栅、筛网　　由于造纸工业废水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维屑等细小的悬浮物，如以木材为原料的制浆厂在备料过程中排放的废水中往往含有树皮、木屑等，在造纸过程中的抄纸等工序中会产生大量的白水，白水中含有较高的纤维浓度。这些物质会对水泵等造成损害对主体处理工艺造成影响，特别是对生物处理中UASB、水解酸化等工艺的布水系统造成严重堵塞，因此在进入水泵及主体处理系统之前对其进行拦截，设置格栅拦截大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。　　格栅一般用在大水量的造纸废水处理中，由于废水水量大，且悬浮物颗粒种类较多，设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞，针对造纸废水的特点我公司在工程实践中一般设置粗细格栅，粗格栅栅缝间隙常采用10-15mm，细格栅栅缝间隙通常采用1-5mm。格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。　　筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等，同时还可以去除大颗粒的漂浮物，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。工程实践表明，筛网间隙一般为30~60目，安装形式采用固定式安装，安装角度为40~50°，安装角度不易过大，过大则造成过水负荷降低，使处理能力降低同时也增加了部分投资，过小则易造成筛网堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果2.纤维回收系统　　造纸废水中含有大量的纸浆纤维，如果不对纸浆纤维进行回收，将有大量的纸浆进入废水处理系统中，严重影响废水处理系统的处理效果，同时造成纸浆浪费。厂内纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收，一方面进行白水循环减少白水的排放量，另一方面采用筛网、多圆盘过滤、气浮、沉淀等方法进行回收纸浆纤维，厂外纤维回收常采用筛网过滤的方法进行纸浆纤维的回收。　　筛网过滤主要有：重力自流式筛网过滤、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机、双向流旋转过滤机等。　　重力自流式筛网过滤是废水通过集水槽溢流堰均匀布水到筛网上，由于重力作用，滤液从筛网的缝隙中流出，纸浆纤维在重力及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中，达到浆水分离的作用。　　普通旋转过滤机过滤滚筒与安装地面有一角度，废水从上部进入滚筒，进水口滤网内壁程90度角，过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出，纸浆自动排到滚筒的另一端。n　　反切单向流旋转过滤机采用卧式滚筒结构，传动方式可分为链条式和齿轮式，废水均匀布水到逆水流方向的滤网内壁上，水流与滤网形成反切相对运动，滤液从网的缝隙中排出，纸浆纤维被截留在网的内壁，在导板的作用下，从排渣端自动排出。从而达到纸浆与废水的分离作用；反切双向流过滤机的原理与单向流相同。　3.调节　　由于造纸工业在生产过程废水排放的多样性，使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化，因此要求对废水进行进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。废水的调节主要分为：水量调节和水质调节。　　废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。　　根据造纸工业工艺的不同，废水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4~8个小时。　　虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物，但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池，为了防止沉淀，同时为了加强废水的均匀性，可考虑在调节池内增加曝气装置，可有效改善废水的水质特性。　　4、结论　　总之，造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大，有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水，通过大量的工程实践证明，造纸工业废水的综合治理工艺路线中废水的预处理工艺是非常重要的，它关系到整个系统的稳定运行和达标排放，同时也涉及到运行成本的高低，废水进行预处理后可大大改善废水水质，有利于造纸废水进行进一步处理，最终达到去除污染物之目的。因此预处理工艺在造纸工业废水处理中是必不可少的关键技术之一。电镀污水处理方案目录一、工程概况-2-1.1、概述-2-1.2、处理能力-2-1.3、进水水质-2-1.4、出水效果-3-二、设备技术条件-3-2.1、设备设计、制造所执行的有关标准-3-2.2、设备制造的基本要求-4-n三、废水处理工艺设计-4-3.1、设计原则-4-3.2、设计范围-5-3.3、工艺选择-5-3.3.1、工艺选取-5-3.3.2、该设备显著优点-6-3.3.2、工艺确定-6-3.4、工艺系统设计-7-四、主要处理构筑物及设备选型-8-4.1、调节池-8-4.2、加药系统-9-4.3、快速电镀废水处理一体机-10-五、控制系统说明-10-六、运行费用分析46.1、运行费用分析-11-七、主要构筑物、设备一览表-12-八、工程投资估算-13-九、环境保护、安全卫生及节能措施-13-9.1、环境保护-14-9.2、安全生产-15-9.3、节能措施-15-9.4、消防-15-十、售后服务的承诺-16-一、工程概况1.1、概述本工程需方是有限公司，主要为电镀排放污水给予处理，其主要排出污水特征如下：该企业排出的污水为含铜、镍、铬的废水，具有很强的腐浊毒性，对人、动物和农作物等会造成严重的危害。废水处理后达到国家污水（1类）排放标准（废水经处理后水质清澈，可循环使用）。1.2、处理能力装置规模：设计处理量1m3/h。1.3、进水水质指标生产废水水质：参照同类企业的废水排水水质，其水质如下：序号项目结果：mg/L1CODcr<500mg/L左右2BOD5<170mg/L3SS<180mg/L左右4PH1～31.4、出水效果n序号项目结果：mg/L1CODcr<80mg/L左右2BOD5<28mg/L3SS<15mg/L左右4PH6～9生产的电镀废水经处理后，水质清澈，没有污泥，不会造成水池出水管路堵塞，水池不用清理，清水循环使用时没有异味，给车间有个良好的生产环境，适合生产过程中循环使用。二、设备技术条件2.1、设备设计、制造所执行的有关标准用户提供的原水资料及出水要求《中华人民共和国环境保护法》《国家污水综合排放标准》GB8978-96《生活杂用水水质标准》GJ25.1-89《室外排水设计规范》GBJ14-87《化工企业化学水处理设计计算规定》HG/T20552-94《给水排水设计手册》《城市区域环境噪声标准》GB3096-93《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84《建筑结构荷载规范》GBJ9-872.2、设备制造的基本要求☆设备焊接制造要求参见JB2932-99《水处理设备制造技术条件》；☆所有内部管路采用法兰与本体联接，并考虑到检修和部件更换的便利条件；内部部件的材质均附合规定要求，紧固件等满足防腐要求。☆内部部件固定并加固，能承受水流的冲击。☆所有容器内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。☆设备内部采用的环氧防腐材料，涂层有比较好的耐腐蚀和耐磨能力，保证在使用期内涂层不会脱落。☆设备材质的要求必须适应废水水质，有较长的使用寿命。三、废水处理工艺设计3.1、设计原则贯彻执行国家有关环境保护的政策，按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行设计。根据设计进水水质和循环用水的要求，污水处理选用工艺技术先进，处理效果好，操作管理简单，运行稳定可靠，占地面积少，工程投资省和运行费用低的方案。选用性能可靠、效果好，能耗低的国内先进设备。充分考虑防止二次污染，噪声低，基本无异味，不影响周围环境。自动化控制程度高，降低劳动强度。3.2、设计范围n安装污水处理设备一套，规模为2T/H，对废水处理站内废水处理构筑物和必要的附属建筑物进行工艺、电气、仪表和自控的设计。废水处理设备外进、出水管道、土建、道路、绿化、道路、供电、通讯线路等设计不属于本方案范围。3.3、工艺选择3.3.1、工艺选取本工程采用最新的专利设备“快速电镀废水处理一体机”作为主要设备处理该废水，该设备是集投药、混絮凝反应、泥水分离、水质净化、污泥浓缩脱水等多种功能于一体（已获国家专利）。主要用于污、废水的一级物化强化混凝处理，能快速（3分钟以内）高效去除水中悬浮物、降浊、脱色、去除粘度、清澈水质，有效减少水中有机物，也可用于除磷、除藻、硬水软化和含泥污水的浓缩脱水。可替代净水处理工程中的气浮或沉淀池，是传统处理方法的革命性替代品。“快速电镀废水处理一体机”的主要部件是由混絮凝反应器、泥水分离器、清水溢流器、污泥浓缩压榨脱水器等多种装置组成，污水进入机器，各种水处理药剂按顺序自动计量注入污水中，污水中的杂质胶体便发生凝聚反应生产絮体，此时混浊（或有色）的污水因固液分明而变得清澈。继而污水进入一个特定的高能物理场，靠其强大的能量场吸附力，使得水中的絮体瞬间就被吸附除去。除去杂质絮体后的清水从水管流出，剩下来的絮体经挤压浓缩成泥滑出机外。3.3.2、该设备显著优点(1)、具有处理速度快：机内停留时间≤3分钟。(2)、整机面积小：20m3/ｄ占地≤3m2。(3)、耗电省：每吨水处理电耗≤0.85Kw。(4)、出水净化度高：SS去除率＞90%。(5)、排泥干化度高：含固率≥20%。(6)、噪音低：＜60分贝。(7)、不需反冲洗、自动化运行稳定可靠。(8)、可大大节省设备的维修和保养费用以及技术人员、操作人员等各种费用。(9)、可替代净水处理工程中的气浮或沉淀池，是传统处理方法的革命性替代品。3.3.2、工艺确定综上所述，由于本工程的污水需要处理后水将循环使用，适合采用：“快速电镀废水处理一体机”一步处理的工艺。3.4、工艺系统设计加药装置污水出口　调节池　快速污水处理一体机中水回用泵干泥外运工艺流程叙述：调节池不仅起水量调节作用，同时对水质起均化作用。废水泵将废水提升至“快速电镀废水处理机”，自动加药装置投加各种药剂和废水在反应器中充份混合，采用搅拌机混合，使污水脱稳，水中SS及大部分COD类以颗粒形式析出并絮凝成团，絮凝团中包裹着特定的敏感物质，继而污水进入一个特定的高能物理场，靠其强大的能量场吸附力，使得水中的絮体瞬间就被吸附除去。剩下来的絮体经挤压浓缩成泥滑出一体机外。除去杂质絮体后的清水从水管流出。n处理回用工艺图：中水回用池泵清水出口快速污一水体处机理污水进口污泥出口泵污水调节池回用清水管道污水管道排放1号池2号池3号池4号池5号池6号池7号池8号池9号池10号池111号池12号池四、主要处理构筑物及设备选型4.1、调节池说明：调节池可为PE槽罐制作地埋也可制作炭钢结构或钢混结构，废水进入调节池，调节池内设置潜水提升泵及液位控制器。1）调节池主要参数：2）设备主要参数①提升泵型号：60WQ2-10-3（配套自耦装置）数量：1台单台流量：4m3/h扬程：１６m电机功率：0.5kw型号：FK2数量：１台信号：高、中、低开关量4.2、加药系统n投加量：6mg/l~300mg/l型号：JY-1-3数量：2套溶解箱：0.3m3数量：4只材质：PE搅拌机功率:0.3KW投加计量泵型号：MB101最大投量：15L/H数量：台电机功率：0.25kw五、控制系统说明本工程控制系统采用集中控制，方便、直观、易操作，自动化程度高。主要控制调节池提升泵、加药系统、快速电镀废水处理一体机等。5.1、提升泵提升泵采用潜水排污泵。水泵的启动、关闭自动控制。5.2、加药系统搅拌机、计量泵与调节池提升泵、快速电镀污水处理一体机联动。根据污水流量调整加药量。5.3、快速电镀废水处理一体机快速污水处理一体机与液位控制器、加药系统联动，做到调节池污水排尽自动停机，加药箱中药剂量不足自动报警。5.4、中水回用池水量不足及给水池补水也可采用自控。6.2、运行费用分析6.2.1、耗电费用本污水处理系统每天耗电量为25.2KWH，按每KWH1元计，则每m3污水处理耗电成本：25.2×1/40=0.63元/吨废水6.2.2、加药费用(1)、PF投加量以0.2Kg/T水计，按2000元/吨计，则吨水药剂费为：200×10-6×2000=0.4元/吨废水(2)、PAC投加量以0.1Kg/T水计，按1500元/吨计，则吨水药剂费为：0.1*1500/1000=0.15元/吨废水(3)、PAM投加量以0.006Kg/T水计，按28000元/吨计，则折合吨水药剂费为：6×28000×10-6=0.16元/吨废水(4)、NaOH投加量以0.07Kg/T水计，按1600元/吨计，则折合吨水药剂费为：0.17×1600×n10-6=0.27元/吨废水则每m3污水处理药剂成本：0.79元/吨废水（具体药剂费用按市场价格为准。）6.2.3、运行费用估算则每吨污水处理成本约：0.63+0.79=1.42元（不计设备折旧费）七、主要构筑物、设备一览表(一)、主要构筑物表序号名称规格数量备注1调节池5.79m*2.25m*2.25m1只2中水回用池5.79m*2.25m*2.25m1只3设备房2m*5m1间4材料库房1.5m*4m1间(二)、主要设备表序号名称型号规格数量备注1快速污水处理机TM-21台　2中水回用系统　1套　3提升泵60WQ2-10-31台4搅拌器　1台5计量泵MB1014台6加药桶PE4只　7控制系统集中控制系统1套　8管阀件　1套　9电线电缆　1套　八、工程投资报算（单价万元计）：序号名称规格型号供应商数量单价合计备注3处理机MT-30SW-Y68名天1台不锈钢4提升泵H30-30*0.37kw红波35加药泵60L/min*0.30hpRDOSE3台隔膜泵n搅拌机100rpm*0.37kw红波1台SUS浆片30rp*0.3kw红波1台US浆片7蠕动泵RD-25之信1台　8药箱桶YX-100L亚星4只PE9输送泵HB-5T红波1台10液位计液位开关上海1套液位控制12电控系统三芯220伏60HZSHANGHAI1套13辅材管材、阀门等名天1套　14安装、调试　　15税收6%　　16总价　捌万伍仟元整　8.5　注：调节池、中水池地埋土建工程不含此报价九、环境保护、安全卫生及节能措施9.1、环境保护9.1.1、毒理影响污水处理过程中投加的各种药剂基本无毒，在使用过程中对环境无不良影响。9.1.2、噪声问题厂内污水泵、一体机运行时虽有噪声产生，但设计时首先选用低噪声设备，可使噪声下降到65分贝以下，因此噪声对厂内外都不会产生很大影响。9.1.3、废渣对一体机排除的污泥采用运至垃圾场或填埋方法处置，可避免二次污染。9.1.4、施工影响在工程施工期间，主要的环境污染为噪声污染，本工程施工期间在施工场地附近无居民区，故施工期间对环境影响不大。9.2、安全生产为保证生产安全进行，设计采取以下措施：（1）各生产构筑物操作平台、廊道均设置安全扶栏、扶手；（2）各种用电设备均按国家标准做好零接地保护；（3）机电设备留有足够的检修场地，机电之间的行人通道按规定留有足够的通道，机电联轴器应设防护罩；（4）泵类设备均设有备用，均能安全生产；（5）厂内设有溢流管，防止设备失灵时造成危险；（6）厂内设足消防设施；（7）制订安全操作规程，实行岗前教育和培训。9.3、节能措施n8.3.1、工艺设计采用采用快速一体化设备处理，该设备是一种节能型工艺，能大大节省电能，在厂平面竖向布置上，尽量减少废水提升级数，减少各构筑物的水头损失。8.3.2、设备选型污水提升泵，选用高效节能的设备；免去了传统的高效能设备。9.4、消防1、根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2005年版）进行设计；2、厂区内所有建筑物均按二级耐火等级设计，其墙、柱、梁、楼板、楼梯等均采用非燃烧体材料，在总图布置上各建筑均按《建筑设计防火规范》要求留有足够的防火间距；3、厂内设室外消火栓，按《建筑设计防火规范》的要求，厂内设有足够消火栓；4、设室内消火栓的建筑物内设有必要的干粉或泡沫灭火器。十、售后服务的承诺我公司是生产各种水处理设备的专业厂家，以其独特的专利技术占领市场，领先于环保水处理同行，为用户提供满意合格的产品，实行终身服务是我公司的服务宗旨。我方将采取保本微利的原则，按ISO9001国际质量管理体系为贵方提供一流服务。为此，我公司在此作以下承诺：我公司按国家标准、行业标准和合同中规定的技术条件组织生产和检验，严格按ISO9001质量保证体系运行，保证不合格产品不出厂。我公司免费为用户提供技术咨询，根据用户要求提供方案，积极配合有关单位配合完成施工图。施工期间本公司将派强有力的专业技术人员赴现场指导施工，保证施工进度及质量。我公司免费为用户代培操作工，到单独熟练操作为止，免费为用户提供有关操作规程及规章制度。按设计标准及设计参数对设备及处理指标进行验收考核，达不到标准由我公司负责整改，直至达标为止。我公司对设备质保期限为设备正式投入运行后12个月或交货后1年，终身维修。若设备发生故障，在接到用户通知后，12小时内作出答复，48小时内派出专业技术人员赴现场服务。保修期满，我公司对设备保养、维修仅收取一定的成本费。本公司的产品一律实行“三包”，产品在“三包”期内确属质量问题，严格履行合同中的规定的赔偿责任。并在交货时提供本批产品的合格证、产品说明书。我公司根据实际情况，保证提供维修配件并根据用户要求，做好维修服务工作，为用户提供专用工具及备品备件，对本批产品同样实行“三包”。我公司定期或不定期每年走访用户二次，倾听用户意见交流有关经验，将售后服务做得更好、更完善。上海名天环保科技南通有限公司2009-5-1113814611936E-mial：mingtiansh08@126.comn污水处理系统设计方案n焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)第一章废水处理总论1.1概论XXXX电子有限公司位于XXXXX。随着社会的不断进步，高科技产品如电脑，移动电话网络等高科技设备的不断普及，整个市场对高科技产品的需求不断加大，XXXX准备扩建其生产规模。在扩建过程中，会产生一定量的废水，由于之前废水经化粪池后未处理后排放。根据绵高城函[2009]31中二项1条“废水污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中表4三级排放标准（如项目建成并使用时不能进入污水处理厂执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中表4一级排放标准）”，故结合污水排放具体情况，项目废水属于超标排放。1.2设计依据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《污水排入城市下水道水质标准》（CJ18-86）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《给水排水构筑物施工及验收规范》《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）《工业与民用电力装置的接地设计规范》；（GBJ65-85）《XXXX电子有限公司磁性元器件及电子组件生产线技改扩建项目环境影响报告表》有关国家设计标准及规范。1.3设计原则认真执行国家和地方的有关法规、标准和规定；认真贯彻“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、保护环境、安全节能、技术先进、造福民众”的基本方针。从全局出发，根据工程规模、经济效益、环境效益和社会效益，通过全面论证，做到实实在在的保护环境、经济合理、安全适用；采用工艺先进、稳定可靠、管理方便的污水处理技术，不但保证污水处理系统的稳定达标运行，且尽量节约投资，降低运行费用；设计必须符合适用的要求，选择的处理工艺、构筑物（建筑物）形式、主要设备、设计标准和设计参数等，最大限度地满足使用的需要，以保证污水处理站功能的实现；设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数；设计中必须根据生产的需要和允许条件，在经济合理的原则下，尽可能采用能耗低、故障率低的设备。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据工艺需要和具体设备的供应情况，妥善确定；防止二次污染，注重环境保护，妥善防治噪音、废气、固废污染。1.4设计范围污水处理系统的污水、污泥处理工艺选择。本项目所采用的主要污水处理设备的型号、规格及效能等。污水处理系统平面布置、立面布置。处理系统供电、自控及卫生防护等设计。对污水处理构筑物的计算和设计，包括主体构(建)筑物以及必要附属建筑物。进行整个工程的投资预算。管理机构、劳动定员编制。对废水处理站供电、供水及消防提出要求，由业主统一筹划。第二章设计参数In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)2.1设计水量根据XXXX电子有限公司提供的资料，污水处理系统按员工2000人，废水总量为100m3/d。污水经管道收集，化粪池预处理后进入新建的污水处理系统，运行时间为20小时，则单位处理量为5m3/h。2.2设计原水水质本项目污水排放采取“雨、污分流”“清、污分流”的原则，生活废水经化粪池预处理后排放至污水处理系统。根据项目业主提供的环境影响评价报告表中数据确定进水水质参数如下表2-1所示。表2-1污水进水水质单位：mg/L（除PH外）项目PHCODcrBOD5SSNH3-N水质6～9≤450≤150≤200502.3设计出水水质本治理工程出水水质执行“《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级排放标准”具体指标见表2-2。表2-2污水出水水质单位：mg/L（除PH外）项目PHCODcrBOD5SSNH3-N水质6～9≤100≤20≤70152.4排水量根据贵单位提供的数据，确定每天的排水量不超过100m3/d。第三章工艺设计3.1污水水质特点及处理方法XXXX电子有限公司产生的外排污水主要来自办公生活，废水中含有一定量的悬浮固体及有机污染物，废水BOD/COD≥0.3，生化性较好。针对其特点，故处理过程中主要采用“物化处理+生化”的处理工艺。其处理工艺为：格栅→调节池→兼氧池→好氧池→沉淀→外排。3.2污水处理工艺流程设计污水经化粪池预处理后流入格栅渠，通过格栅，其大颗粒和漂浮物被拦截，污物被截拦后，污水进入调节池进行水质水量调节。然后由污水泵提升至兼氧池，对有机污染物进行初步降解，同时对好氧池回流液进行反硝化，去除水中的氨氮，兼氧池出水自流入好氧池，在充氧曝气和生物膜的作用下，有机物降解为二氧化碳和水，出水至二沉池经沉降后进行泥水分离，出水经消毒后达标排放。沉淀池污泥部分回流入缺氧段，部分回流入调节池。经过这一整套工艺流程处理后，外排水可达到《污水综合排放标准》（8978-1996）表4一级排放标准。3.3工艺流程图设计In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)图1污水处理工艺流程第四章工程设计4.1废水处理系统污水处理系统每天处理水量为100m3/d,单位处理能力为5m3/h。4.1.1格栅渠说明：格栅用于去除化粪池出水中的一部分粗大悬浮物尺寸大小：1.50m×0.60m×1.00m(H)结构型式：砖混设备配置：格栅格栅规格：0.60m×1.50m栅条间隙：20mm安装角度：45°材质：不锈钢数量：1套4.1.2调节池说明：对水质水量进行调节，同时分解部分有机物设计流量：5m3/h停留时间：6.0h有效容积：30m3尺寸大小：4.10m×3.50m×3.50m(H)有效水深：2.80m结构型式：钢砼数量：1座设备配置：污水泵2台（一用一备）穿孔曝气管1套污水泵型号：50WL10-10-0.75型式：WL立式排污泵流量：7m3/h扬程：11.5m功率：0.75kw转速：2900r/min材质：铸铁数量：2台穿孔曝气管材质：聚丙烯数量：1套In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)4.1.3兼氧池停留时间：6h有效容积：30m3尺寸大小：3.90m×3.50m×3.50m(H)有效水深：3.00m结构型式：钢砼数量：1座设备配置：组合填料填料支架潜水搅拌机组合填料材质：醛化纤维规格：φ150*2000数量：21m3填料支架材质：碳钢+尼龙绳规格：非标自制数量：1套潜水搅拌机型号：QJB0.85/8-260功率：0.85kw叶轮转速：740r/min4.1.4接触氧化池停留时间：10h有效容积：50m3尺寸大小：7.50m×2.90m×3.50m(H)有效水深：3.00m结构型式：钢砼数量：1座设备配置：组合填料填料支架鼓风机混合液回流泵组合填料材质：醛化纤维规格：φ150*2000数量：35m3填料支架材质：碳钢+尼龙绳规格：非标自制数量：1套鼓风机型号：HZ401S形式：回转式鼓风机风量：0.71m3/min压力：0.4kgf/cm2功率：1.5kw数量：2台（1用一备）混合液回流泵In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)型号：50WL25-10-1.5型式：WL立式排污泵流量：25m3/h扬程：10m功率：1.5kw转速：2900r/min材质：铸铁数量：1台4.1.5二淀池停留时间：2.0h水力负荷：0.9m3/m2.h尺寸大小：2.90m×2.90m×3.50m(H)结构型式：钢砼数量：1座设备配置：污泥泵污泥泵型号：50WL10-10-0.75型式：WL立式排污泵流量：7m3/h扬程：11.5m功率：0.75kw转速：2900r/min材质：铸铁数量：1台4.1.7设备间面积：6m2尺寸大小：3.50m×2.65m×3.50m(H)用途：用于安装风机，水泵等。第五章建筑结构5.1建筑与结构设计5.1.1设计依据（1）建筑结构荷载规范；（2）建筑结构设计规范；（3）建筑地基基础。5.1.2建筑结构形式除格栅渠外，其他构筑物均为钢砼结构水池。5.2防腐设计5.2.1设备防腐所有水下部分构件采用防腐材料或采取防腐措施；废水pH值在6～9范围内，所有设备均不需特殊防腐。5.2.2管道材料的防腐焊接钢管及钢制管件：明装钢管除锈后刷防锈油漆两道，面漆一道；埋地与池内钢管外皮除锈后刷底漆一道，石油沥青环氧沥青两道。5.3结构材料In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)1、水泥：普通硅酸盐水泥。2、混凝土等级：C30、S6，用于防水混凝土；C25：用于非防水混凝土现浇结构；C30：碎石混凝土，用于预制板；C10：用于垫层及局部回填。3、钢筋：Φ≤8，I级钢；Φ≥10，Ⅱ级钢。4、砌体：机制砖。5、砂浆：地面以下M5水泥砂浆，地面以上M5混合砂浆。6、栏杆：高度1050mm，镀锌钢管，立杆、扶手：DN32，其他：DN25。5.4管材废水管道采用碳钢材质，部分采用PP管；第六章电气设计16.1设计依据（1）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）（2）《低压配电设计规范》（GB50054-95）（3）《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）（4）工艺提供的设备表及布置图6.2设计范围（1）用电设备供电及控制设计（2）电缆敷设设计（3）供电体统接地设计（4）各构筑物及建筑物的照明设计6.3供电电源本废水处理工程，按三级负荷设计，由厂区总变电所提供一路电源，负责本工程100%电荷，业主负责将电源由电缆引至污水站配电柜。系统中性点接地方式为TN-S系统6.4负荷计算废水处理厂所有用电设备的电压等级均为380/220V低压用电设备，废水处理站电力设备装机容量约为：8.5Kw。6.5控制方式在控制柜有手动—自动选择：自动时，由时间继电器进行控制；手动时，在控制柜上进行手动控制；6.6启动方式所有电机均小于18.5KW，采用直接启动方式。6.7电气设备选型配电柜采用GCS固定式，电气元件采用正泰系列产品。6.8电缆敷设电缆采用穿管埋地敷设；电力电缆与信号电缆分开敷设。电力电缆采用聚氯乙烯绝缘（聚氯乙烯护套，铜芯电缆）6.9接地保护与防雷采用PEN制，配电装置均设集中接地装置：其接地电阻小于4欧姆；低压馈线距离超过50m时，设重复接地装置，其接地电阻不大于10欧姆。本工程建筑物、构筑物均按三类防雷建筑物考虑，池顶设避雷带，或避雷针做为接闪器，防雷接地与保护接地共用接地装置，其接地电阻不大于10欧姆。In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)6.10照明设计废水处理站设置照明实施，单独设置照明，由厂方设置。6.11用电计量方式废水处理站的用电量单独设计量表供厂区内部结算。第7章工程投资估算7.1土建工程投资估算表7-1土建工程投资估算单位：万元序号项目名称构筑物名称规格数量总价备注1XXXX电子有限公司污水处理系统格栅渠1.50m×0.60m×1.00m(H)10.20砖混2废水调节池4.10m×3.50m×3.50m(H)13.80钢砼3兼氧池3.90m×3.50m×3.50m(H)13.58钢砼4接触氧化池7.50m×2.90m×3.50m(H)15.71钢砼5沉淀池2.90m×2.90m×3.50m(H)12.20钢砼6设备间3.50m×2.65m×3.50m(H)12.44钢砼7开挖回填300m30.758地基回填处理0.609其他0.5510合计19.83In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)注：1、其它项目为设备基础施工。7.2设备及安装投资估算表7-2设备及安装投资估算单位：万元序号项目名称设备名称规格与型号数量单位单价总价备注1XXXX电子有限公司污水处理系统格栅非标1套0.180.182潜水搅拌机QJB0.85/8-2602台0.851.703污水泵50WL10-10-0.752台0.400.804组合填料φ150*200056m30.021.125填料支架非标2套1.503.006微孔曝气器Ф21542套0.0220.9247回转式风机HZ401S2台0.701.408混合液回流泵50WL25-10-1.51台0.650.659污泥泵50WL10-10-0.751台0.450.4510管阀件1批1.201.2011电控1套0.800.8012电缆1批0.800.8013辅助材料1批0.500.5014合计13.5247.3其它投资估算表7-3其它投资估算单位：万元序号名称金额（单位：万元）备注1设计费1.34（土建＋设备）投资的投资的4%计2生物调试费0.54以（设备）投资的4%计3安装运输费1.62以（设备）投资的12%计4合计3.507.4废水处理工程投资表7-4废水处理总投资估算单位：万元序号名称金额（单位：万元）备注1土建工程投资估算19.832设备投资估算13.5243其他投资估算2.794管理及税金3.12In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)合计39.264第八章运行费用分析表8-1运行费用分析A．电费项目单位数据XXXX电子有限公司装机功率KW8.5使用功率KW6.2实际消耗KW·hr/d124电费（暂定）元/KW·hr0.70A、每日电费元/d86.8B.人工费用项目操作人员数量单价每日费用工资个15050每日费用共计50元C.合计每日总运行费用元/日136.8总处理水量m3/d100废水处理费用元/m31.368注：污水处理站人员亦可由厂区工作人员兼职，并适当给予补助。In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)第九章给排水、消防、环保8.1给水污水处理站用水主要用于冲洗地面，日用水量约0.1m3/d。8.2排水1、污水处理站排水主要为冲洗地面排水，日排水量约0.1m3/d。2、雨水经医院园区内雨水收集管接入雨水总管。8.3消防本工程在正常生产情况下，一般不易发生火灾，只有在操作失误、违反规程、管理不当及其它非正常生产情况或意外事故状态下，才可能导致火灾发生。根据“预防为主，防消结合”的方针，本工程在设计上采取了相应的防范措施。在污水处理站设置干粉灭火器2个。8.4环保8.4.1达标排放对策措施根据环保要求，污水处理中心运行期间要求确保处理出水达标排放。具体对策措施如下：1、确保污水处理设施的正常运行。加强设备的日常维护与管理，按照操作规程进行操作，确保污水处理设施的正常运行。2、加强日常的管理。8.4.2事故防范对策污水处理中心要采取相应的事故排放防范措施：1、建立可靠的运行管理应急预案，发现异常情况，及时调整运行参数，以控制和避免事故的发生。2、关键设备要有备用（如风机、泵等），设备等检修时一组运转，另一组检修，交替进行。同时要加强设施的维护和管理，提高设备的完好率，关键设备要配备足够的备件，一旦事故发生能够及时处理。另外电源应保证双回路供电。3、要建立完善的档案制度，记录进站水质水量变化引起废水处理设施的处理效果和尾水水质变化状况，尤其要记录事故的工况，以便总结经验，杜绝事故的再次发生。8.4.3施工期环境影响防治对策在污水处理站施工期间，应采取以下污染防范措施：（1）采用洒水抑尘的方法，对施工扬尘进行防治，同时避免在大风情况下进行容易起尘的施工作业。（2）减少施工砂石料的露天堆放，防止大风起尘。（3）对施工车辆及时进行清洗，减少流动车辆引起的扬尘。（4）按要求进行施工机械噪声控制，严禁在规定时间以外继续使用高噪设备施工。（5）加强对施工人员的生活废水和生活垃圾管理，并设立简易化粪池，对生活垃圾要及时清运。第九章技术培训和售后服务9.1．技术培训（1）我公司负责为用户培训技术人员。（2）培训内容：设备操作规程、安全管理知识、常见故障检修、常见配件更换等。9.2．售后服务工程及设备保修一年，同时为用户提供终身优惠维修服务，保证出水达设计排放标准；实行每季度客户回访检查制度，对运行中出现的问题及时帮助解决，对总承包工程实行终身负责制。In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)废水处理工程设计方案郑州蓝清环保工程有限公司二零一零年十二月In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)目录1概述31.1企业概况31.2生产工艺、及原料41.3废水来源及特性52废水水量、水质62.1废水水量、水质62.2出水水质63工程设计范围74主体工艺85工程废水处理预期效果一览表96.1隔油池106.2精馏塔106.3蒸发浓缩器107工程投资118结论13In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)1概述1.1企业概况河南省新郑市树脂厂，位于中国优秀旅游城市和国家级卫生城河南省新郑市境内。京广铁路、107国道、京珠高速、郑石高速也贯穿全境，使其更显无与伦比的区位优势。河南省新郑市树脂厂始建于1984年，占地面积70000平方米，现有员工84名，拥有中级技术职称及专业技术人员33名，并有教授级以上顾问4人，是集科研、生产、贸易于一体的综合型企业。拥有先进的不饱和聚酯树脂自动化生产装置和现代化的应用技术实验室，以生产、销售和研究开发不饱和聚酯树脂为主，同时制造和经营与不饱和聚酯树脂配套的各类辅料、助剂及化工原料等。主导产品“郑韩”、“鑫正”牌不饱和聚酯树脂年生产能力达4万吨，年营业额3亿元，是中国乃至亚洲地区主要的不饱和聚酯树脂供应商之一。　　河南省新郑市树脂厂一如既往的追求卓越，不断创新。始终坚持“以人为本，以科技成就未来”的办厂理念，注重高科技人才的吸纳和培养，邀请有关专家、学者到企业进行技术交流、业务指导和科研攻关，不定期选送优秀员工到高校及其它单位学习深造。加大资金投入，大量引进国内外先进的技术和设备，积极研制和开发新产品，发现和探索新的工艺流程，不断将高科技成果转化成生产力。在2001年先后通过ISO-9001：2000质量管理体系认证和ISO-14001环境管理体系认证后，现积极引进ERP企业资源管理系统，为企业的自动化、信息化和正规化建设奠定了坚实的基础。优秀的团队、科学的管理、稳定的质量、合理的价格加上优质的服务，使企业规模、企业形像、企业实力在短短的十年时间内有了质的飞跃。2000年2月，极具远见卓识的董事长赵松森先生高瞻远瞩、运筹帷幄，又审时度势发起成立河南省郑韩工贸有限公司，开始全面进军化工领域并正式涉足房地产、建材等行业。除在山东临沂设立分厂继续生产主导产品“郑韩”、“鑫正”牌不饱和聚酯树脂之外，又投入巨额资金先后在上海、西安、青岛、无锡设立工厂，生产“郑韩”、“鑫正”牌系列建材产品，并已形成较为完整的产业链。这一系列强势出击和大手笔动作就像一座里程碑，标志着企业已迈向了集团化、多元化的发展道路。为使企业走上可持续发展的道路，提高综合经济效益、增强市场竞争力，该厂把生产废水达标排放作为重点治理目标，兼顾废气、废渣的综合治理，项目的建设对该企业的可持续发展有重大意义，可大大减少对环境污染负荷，并符合国家对重点区域进行优先治理的环保政策，也可为其他类似企业环保治理起到示范作用。1.2生产工艺、及原料生产工艺：略。生产原料：苯酐，顺酐，富马酸，苯甲酸，三甘醇，二甘醇，乙二醇加热反应生成聚酯，聚酯加苯乙烯，生产出成品不饱和聚酯树脂，原料中还含有少量甲醇。1.3废水来源及特性In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)不饱和聚酯树脂的生产废水来源：不饱和聚酯树脂生产的化学反应主要为缩聚反应，在缩聚反应中生成小分子---水，从而形成生产废水，这些生产废水从缩聚反应器顶部被蒸出，其中含有大量有机物，其含量可高达15%左右。该废水所含有机物多为生产原料，由于缩聚反应多是加入过量处理进行的，所以废水中还含有大量醇类物质。不饱和聚酯树脂的生产废水一般表面有明显浮油、无沉淀物、清澈透明、气味较大，且COD高，一般在120000～150000mg/L,pH在1～2之间，属难处理废水。In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)2废水水量、水质2.1废水水量、水质经实地检测及该厂提供的数据资料确定水量为3m3/d；该厂生产原料为：苯酐，顺酐，富马酸，苯甲酸，三甘醇，二甘醇，及少量甲醇，经实验室现场测定，确定其水质为：COD≤150000mg/LpH：1～22.2出水水质废水经过处理后排水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级标准的要求，具体设计排水水质见下表:项目指标pH6～9悬浮物（SS）150mg/l五日生化需氧量（BOD5）30mg/l化学需氧量（CODcr）150mg/l氨氮25mg/lIn焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)3工程设计范围1．生产废水自流入污水处理站界区开始至系统出水为止的各处理单元的工程内容；2．经废水处理单元排放的固形渣及污泥处理的工程内容；3．不包括站区道路、绿化。4．不包括污水、给水、蒸汽(热力)、动力电气的接入。5．不包括站区雨水管网。6．对污水站的除臭提出方案，不作细化设计。In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)4主体工艺根据目前生产运行的情况，主体工艺确定为：隔油+精馏＋蒸发浓缩。工艺流程图为：生产废水隔油池精馏蒸发浓缩水蒸发排放人工撇油高浓物回收残液燃烧工艺说明：生产废水自流进入隔油池，分离轻、重油，进行除油过程，而后泵送精馏塔进行精馏，馏出液基本为生产原料，含水率极低，可将馏出液作为生产原料继续加工，剩余釜底液（COD在5000～7000mg/l）进入蒸发浓缩器进行处理，其中的水随蒸汽蒸出排放，蒸发出的残液可掺入煤中焚烧，且能增加煤的燃烧值。即：本工艺不产生废水排放问题，且将废水中生产原料进行回收，从而既保护环境，又可减少生产成本。In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)5工程废水处理预期效果一览表处理单元COD（mg/L）备注隔油池进水（mg/L）150000轻、重油回收掺入煤中燃烧。出水（mg/L）142500去除率（%）5精馏塔进水（mg/L）142500回收原料，釜底液去蒸发浓缩器。出水（mg/L）7000去除率（%）95蒸发浓缩器进水（mg/L）7000水被蒸发排出，残液可掺入煤中燃烧。出水（mg/L）0去除率（%）100In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)6工艺设计6.1隔油池功能：油水分离，轻质油类浮于水面，人工撇油；重质油类沉于池底，轻、重油类回收后均可掺入煤中燃烧。数量1套成套设备钢制工艺尺寸：5.0×2.0×2.5m。6.2精馏塔功能：回收生产废水中的生产原料，以减低生产成本。数量1套规格400×11000（切）材质316L成套设备包括塔身、填料、冷凝器、收集槽、缓冲罐等。6.3蒸发浓缩器功能：将精馏剩余物质进行蒸发浓缩，残液掺入煤中燃烧，水蒸发排出，从而达到工程建设的目的。数量1套规格1m2材质316L成套设备包括蒸发器、蒸馏釜、冷凝器、收集槽等。7工程投资1）构筑物投资概算一览表序号名称规格数量造价（元）备注1隔油池5.0×2.0×2.5m1套60000成套设备2精馏塔400×11000（切）1套235000成套设备3蒸发浓缩器1m21套255000成套设备4设备基础100005小计5600002）设备、材料及安装投资概算一览表序号名称数量单价（元）总价（元）备注In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)1提升泵2台400080002排油泵1台500050003管材、配电等250004安装800005小计1180003）间接投资概算一览表项目金额单位设计费150000元调试费80000元运输费30000元小计：260000元以上合计工程总投资为：93.8万元。In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)8结论1、本项目为河南省新郑市树脂厂污水处理工程，设计数量为：3m3/d,进水COD≤150000mg/L,pH：1～2。2、采用工艺流程为：生产废水隔油池精馏蒸发浓缩水蒸发排放人工撇油高浓物回收残液燃烧3、该项目总投资为93.8万元。4、建议给出具体废水中各类物质的含量。焦化废水深度处理工艺方案In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)目录1.项目概述11.1项目名称11.2项目概况11.3项目目的22.设计水量、水质及设计要求22.1污水来源22.2设计水量32.3污水水质82.4处理要求93.设计依据、设计原则及内容93.1设计依据93.2设计原则113.3设计内容123.4工程内容124.污水处理站总图布置134.1总体布置原则134.2总图135.公用工程145.1给排水及消防145.1.1给水145.1.2排水145.1.3消防145.2强电155.3自控155.3.1供电电源155.3.2设备启动和控制方式155.3.3电线缆敷设及设计155.3.4接地保护165.3.5自控与仪表166.工程技术经济分析166.1工程预算166.1.1土建费（A）166.1.2设备材料费(B)186.1.3概算总表206.2运行成本分析206.2.1电费（A）206.2.2人员费（B）206.2.3药剂费（C）216.2.4水处理直接成本（E）226.3项目经济性评价227.安装调试运行237.1设备安装237.2管道安装及敷设23In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)7.2.1管材的选用237.2.2管道接口247.2.3管道基础247.2.4管道防腐247.2.5管道试压要求247.2.6明露管道涂漆颜色规定257.2.7管道施工及验收应遵循以下规范257.2.8其它257.3系统调试257.4运行管理268.工程实施进度269.工程施工方案（组织）设计279.1各分部分项工程主要施工方法279.1.1土建分部工程施工方法279.1.2主要设备安装技术措施299.1.3确保工程质量的技术组织措施409.1.4确保安全生产的技术组织措施429.1.5确保工期的技术组织措施439.1.6其它说明内容：449.2现场施工组织469.2.1现场施工组织结构图469.2.2各部门职责4710.技术服务与质量保证体系5210.1全面质量控制（TQC）5210.1.1设计5210.1.2原材料的采购5210.1.3施工5210.1.4开车调试5310.1.5培训5310.2工程质量承诺5310.3售后服务54In焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)项目概述项目名称山西焦煤集团山西焦化股份有限公司二厂区域焦化废水深度处理工程。项目概况目前山西焦煤集团山西焦化有限公司二厂区域废水有两大去向：一是生产污水经焦化二厂废水处理站处理后回用于熄焦；二是生产净废水通过各厂总排口最后流入汾河。根据山西焦化有限公司总体规划，1#、2#、3#、4#焦炉即将现有的湿法熄焦改造为干法熄焦，在建的5#、6#焦炉也为干法熄焦，从而导致废水处理系统的尾水没有了出路。国家环保形势的严峻及地方政府对汾河水环境的日益关注，废水深度处理及中水回用的项目实施已迫在眉睫。本项目将二厂区域各工序排水按性质和污染物种类进行分配优化，分别进行污水深度处理、高含盐废水处理、高温废水制冷处理等，使生产废水经处理后达到循环水系统补水水质要求或除盐水站用水水质要求，高温废水经降温后作为冷却水重复回用，从而实现焦化废水零排放，达到节能减排的目的。项目目的1.通过治理，其废水排放量和污染物排放浓度均有大幅度的减少，且能够实现长期稳定的达标回用，节约新鲜水用量，实现焦化废水的零排放。2.通过治理，控制污染物排放量，避免二次污染，实现环境效益、社会效益的二者统一。3.通过治理，为企业的生存与发展提供有利保证。我公司对山西焦化股份有限公司二厂区域全厂内、外环境进行详细周密的考察后，结合国内外焦化污水处理及回用的先进技术和经验，编制了本设计方案。设计水量、水质及设计要求污水来源焦化废水是由原煤的高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的。其成分复杂，含数十种无机和有机化合物。无机化合物中主要是大量氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等；有机化合物中除了酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物，含氮、硫、氧的杂环化合物等。焦化废水的主要来源为：煤挟带入水，反应生成水和焦化产品蒸馏、洗涤加入的蒸汽和新鲜水，在与煤气和产品接触后冷凝或分离出来的废水，包括集气管喷淋分离液和初冷却液组成的剩余氨水；氨水工艺中洗氨的富氨水。这两部分废水经蒸氨（回收）后排出。硫氨工艺中的终冷洗苯水；苯、焦油、古马隆等化工产品加工的分离水。设计水量根据该厂区域废水的水质特点，将其分为四类：生产污水、含盐废水、高温废水和含尘废水。0n焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)1、生产污水焦油加工废水1#、2#焦炉蒸氨系统10m3/h55m3/h一污水处理系统1#、2#系统其它废水10m3/h85m3/h20m3/hm3/h1#-4#焦炉地表废水20m3/hm3/h40m3/h3#、4#焦炉蒸氨系统45m3/h二污水处理系统3#、4#系统其它废水10m3/h121m3/h焦油加工厂地表废水11m3/h甲醇生产废水35m3/h45m3/h5#、6#焦炉蒸氨系统5#、6#地表废水20m3/h5#、6#系统其它废水10m3/h三污水处理系统醋酸生产废水4.9m3/h112粗苯加氢生产废水8.68m3/h合成氨尿素生产废水16.6m3/h气源厂生产废水6m3/h图1焦化二厂各生化站进水分配方案二厂区域生产污水产生量约318m3/h。主要包括１#、2#焦炉系统废水、3#、4#焦炉系统废水、焦油加工废水、甲醇生产废水以及在建、拟建的5#、6#焦炉系统废水、醋酸生产废水、粗苯加氢生产废水、合成氨尿素生产废水等。该部分废水含有较高的挥发酚、COD、BOD5、氰化物、硫化物及油类，成分复杂，首先要进入污水处理站进行生化处理，使处理后出水达国家一级排放标准。图1是焦化二厂各污水处理站进水分配方案。2、循环水排污水及除盐站再生废水在建项目、拟建项目完工后，二厂区域循环水总量约为76556m3/h，补水量约为1197m3/h。其中净循环水的排污水量为426m3/h。净循环水一般不与物料直接接触，通过换热器等介质间接换热来冷却物料，排污水中含有少量盐类物质、粘泥等，水质比较清净，因此直接外排。表1是二厂区域循环水系统循环水量、排污水量及补水量情况。0n焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)除盐站再生废水主要有焦化二厂除盐水站再生废水、焦化四厂除盐水站再生废水以及二厂新建的75吨锅炉配套400吨除盐水装置的除盐站再生废水。除盐站再生废水为集中排放，一至三天排放一次，外排废水中含有较高的盐类物质。表2是各除盐水站新鲜水用量及再生废水排放情况。表1二厂区域循环水系统循环水量、排污水量及补水量情况名称循环水量（m3/h）排污水量（m3/h）补充水量（m3/h）1#、2#焦炉回收循环水300080（入总排）110热电站循环水220025（入总排）703#、4#焦炉回收循环水324742（入总排）153制冷循环水193519（入总排）5#、6#焦炉回收循环水367536.7（入总排）110制冷循环水114011.3（入总排）34.1脱硫制酸循环水236024（入总排）70.8焦油加工厂循环水142017（入总排）42浊循环水802（入总排）3甲醇合成循环水875043.8（入总排）131.3造气循环水60005.516.5电捕焦油循环水15002.06.0粗苯加氢循环水124815（入总排）35醋酸循环水471528（入总排）98.018万吨合成氨30万吨尿素尿素循环水600030（入总排）108合成循环水1161552（入总排）203.7脱硫循环水10026气源厂气化循环水（软水）17571010（软水）合计76556425.8（入总排）1197.4（不包括软水）表2各除盐水站新鲜水用量、软水量及再生废水排放量（设计值）新鲜水用量（m3/h）软水（m3/h）再生废水排放量（m3/日）二厂原除盐水站144120576四厂除盐水站180150720二厂新建除盐水站5704004000总计8946705296由表2可知，各除盐水站每日排放再生废水总量为5296m3。除盐站再生废水与循环水的排污水有一个共同特点就是水质清净，水中主要污染物为盐类，因此可统一收集一并处理。3、高温废水二厂区域高温废水主要集中在焦化二厂，直接外排的高温废水有一回收鼓风机冷却水，一回收硫磺结片机退水，一回收区域电气公司变频器室水空调排水，二回收鼓风机冷却水，二回收初冷器防冻水（冬季），供汽引风机、送风机、给水泵冷却水以及锅炉定期排水等，另外一炼焦、二炼焦地面站风机冷却水的排水，目前是进入熄焦水池作熄焦补充水，干法熄焦后，这部分废水也将直接外排。以上废水排放量约达250m3/h。图2是对焦化二厂直接外排的高温废水的调查情况。一回收鼓风机冷却水消防水70m3/h0n焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)一回收空气鼓风机冷却水消防水2m3/h二回收鼓风机冷却水消防水20m3/h二回收初冷器防冻水消防水10m3/h一回收区域电气变频器室水空调排水新鲜水10m3/h外排一炼焦地面站风机冷却水消防水27m3/h250m3/h二炼焦地面站风机冷却水消防水30m3/h供汽引风机、送风机、给水泵冷却水新鲜水20m3/h锅炉定排排水软水2.5m3/h一回收硫磺结片机退水循环水28m3/h400吨除盐水站风机、泵冷却水以及锅炉定排、连排的排污水30m3/h图2焦化二厂高温废水的排放情况焦化四厂高温废水主要有空分冷却水，水量约为55m3/h，目前进入循环水系统作为循环水的补充水。除氧站定排、连排的排污水以及给水泵的冷却水，水量约为10m3/h，进入总排。4、输焦除尘系统废水输焦除尘使用消防水，退水水量约为128m3/h，其中1#、2#焦炉除尘退水72m3/h，3#、4#焦炉和5#、6#焦炉除尘退水均为28m3/h，目前均为直接外排。污水水质表2待处理废水水质指标总磷mg/LFe3+mg/LCl—mg/L浊度mg/L总碱度mg/L硬度m—mol/LSO42—mg/L溶解固体g/L一生化总出水3.600.4727.843.43122.626.8297.11.20n焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)二生化总出水0.761.2460.874.88151.902.7433.72.1循环水水质指标：总磷2-8mg/l，Ca含量≤500mg/l（以CaCO3计），cl-含量＜300mg/l，PH8.0-9.2，浓缩倍数＜2.0。循环水排污一般是在水质超标后排放。分析结果COD为0，悬浮物：二厂东区循环水1mg/l，西区循环水8mg/l。目前除盐站再生废水中和后外排，焦化二厂除盐站再生废水水质分析结果：总磷：0.3mg/l铁：0.54mg/l浊度：26.16mg/l碱度：2.3mol/l硬度：10.47mol/lSO2-4：1.58g/l溶解性固体：4.3g/l处理要求根据当地环保局的要求，污水外排标准执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准，其主要指标如表3所示。表3出水水质指标水质指标CODCr(mg/L)硫化物(mg/L)pH挥发酚(mg/L)范围≤100≤1.06～9≤0.5水质指标SS(mg/L)氨氮(mg/L)油(mg/L)氰化物(mg/L)范围<50≤15≤5≤0.5除盐水站水质要求；电导率≤10vs/cm硬度≤5umol/lSi≤100ug/l设计依据、设计原则及内容设计依据《二厂区域废水调查情况》2009年6月28日由山西焦煤集团山西焦化有限公司提供《废水水质》2009年6月28日由山西焦煤集团山西焦化有限公司提供《污水综合排放标准》（GB8978－1996）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）《城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准》（CJJ31-89）《污水再生利用工程设计规范》（GB/T50335-2002）《泵站设计规范》（GB/T50265-97）《采暖与空气调节设计规范》（GBJ19-87）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）0n焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）《建筑结构荷载设计规范》（GBJ9-87）《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）其它相关的设计规范设计原则严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策。根据国家有关规定和甲方的具体要求，合理地确定各项指标的设计标准。本着技术上先进、安全、可靠，经济上合理可行的原则，尽量采用技术成熟、流程简单、处理效果稳定的废水处理系统。从降电耗、节约药剂使用量方面精心设计，从技术经济上达到最佳效果。在总图布置方面，充分利用现有条件，因地制宜，少占用地；同时保证使污水处理设施与周围环境协调一致，不会影响环境美观。选用的设备自动化水平比较高，易于工人操作管理，减轻劳动强度。同时也要考虑设备的耐用性，以保证长时间免维修正常使用。废水处理工程中的设备选用国内先进节能优质产品，确保工程质量。设计内容本项目将二厂区域各工序排水按性质和污染物种类进行分类优化，分别进行污水深度处理、高含盐废水处理、高温废水制冷处理等，使生产废水经处理后达到循环水系统补水水质要求或除盐水站用水水质要求，高温废水经降温后作为冷却水重复回用，从而实现焦化废水零排放，达到节能减排的目的，具体内容如下：废水深度处理站总平面布置图设计废水深度处理站工艺设计（污水、污泥处理设计工艺）废水深度处理站主体工艺构筑物、设备选型设计电气及自动控制设计其它配套设施设计（消防、照明、道路、绿化等）废水深度处理站工程投资估算与成本分析等工程内容本项目将二厂区域各工序排水按性质和污染物种类进行分配优化，分别进行污水深度处理、高含盐废水处理、高温废水制冷处理等，使生产废水经处理后达到循环水系统补水水质要求或除盐水站用水水质要求，高温废水经降温后作为冷却水重复回用，从而实现焦化废水零排放，达到节能减排的目的，具体如下：废水深度处理站设施的土建施工；配套的所有处理的设备及管道、阀门等的供货；废水处理站设备订货和现场安装，相应的配管工程等；废水处理站设备的开车、调试及达标验收；0n焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)废水处理站操作人员的培训等售后服务。污水处理站总图布置总体布置原则布置紧凑，力求减少占地面积和连接管渠的长度，便于操作管理。处理构筑物尽量按流程布置，避免不必要的转弯和交叉，严禁将管道埋在构筑物下面。充分利用地形，节省开挖、回填量，使处理水能自流，减少动力输送的级数。管、渠的布置应使各处理构筑物能独立运转，且要便于检查、维修。总图根据以上设计原则布置的废水深度处理站总平面图如附录1所示。公用工程给排水及消防给水废水处理站的给水按《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)等相关规范设计。废水处理站所用清水从厂区给水主管接入,配给各需水处理单元。净水主要用于地面冲洗、洗涤、反冲、药剂配置等。由于用水量不大，暂不考虑使用处理后的中水作水源。排水污水处理站的排水《室外排水设计规范》(GBJ14-87)、《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)等相关规范设计。污水处理站的地面冲洗水等，就近排入地沟。消防污水处理站的消防设计按《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）进行设计。室外规定间距设置消火栓，操作间及机房内设干粉灭火器，大的建筑物内按规定设消火栓及安全通道。建、构筑物的耐火等级、防火间距等在相应的建筑或结构等设计中亦按相关规定设计。强电由甲方提供的动力电源：采用380V50Hz/220V50Hz低压电源供电。自控供电电源由甲方提供的动力电源：采用380V50Hz/220V50Hz低压电源供电。由低压配电柜分配至各处理单元设备。设备启动和控制方式本系统中的潜污泵和鼓风机采用软启动外，其余设备均直接启动。主要工艺设备都设置自动和手动两种控制方式。自动方式时由PLC控制，手动方式时在机房控制箱上操作，通过选择开关进行转换，选择开关安装在就地控制箱上，手动方式优先于自动方式。电线缆敷设及设计电缆按技术先进，经济合理，安全适用，便于施工和维护的原则进行设计，根据设备容量额定电流，并按电机运行时电压降在5%内及电机启动式启动设备的母线电压降在15%内选择电缆截面。室内电缆敷设采用穿管或桥架沿墙敷设，在电缆沟内沿角钢支架敷设；室外电缆敷设采用电缆沟与直埋相结和的方式，在电缆沟内沿角钢支架敷设，过道路穿钢管保护。接地保护本工程采用TN-S制接地系统，电气、仪表采用共同接地体，接地电阻≦1Ω。所有构筑物的电源进线设重复接地装置，接地电阻≦1Ω，尽可能利用基础钢筋网作为自然接地体。自控与仪表0n焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)本系统自控采用PLC集中控制，PLC控制站分设于各个工艺现场，负责各个设备的过程控制。本系统的控制范围有各个加药系统的连锁报警、曝气鼓风系统、集水井高低水位控制等。集水井集水井内设低、中、高、超高四点控制液位开关，根据不同的水位控制泵的起停和数量。潜污泵正常情况下为1用1备，PLC内部编程，每隔8小时对水泵进行自动转换，故障时报警。工程技术经济分析工程预算土建费（A）土建费(A)详见估算表8。表8土建费用估算序号名称规格（长×宽×高）m数量土建结构总价（元）123456789101112131415161718190n焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)2021设备材料费(B)设备及材料费(B)详见估算表9。表9设备材料费一览表序号构筑物名称设备名称型号单位数量单价（元）总价（元）123456789101112131415161718192021222324252627282930310n焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)323334353637383940414243444546474849505152535455合计(B)　　　　　概算总表表10污水处理站工程估算总表序号类别费率费用（元）备注1土建费(A)2设备材料费(B)3附属材料费(C)5.0%B*费率4安装运输费(D)10.0%(B+C)*费率5调试费(E)5.0%(B+C)*费率6不可预见费(G)5.0%以上费用*费率7设计费(H)3.5%以上费用*费率8税金(J)3.27%以上费用*费率9总计运行成本分析电费（A）0n焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)该设计方案常用功率kw，吨水耗电度，电价按0.7元/度计，吨水费用为1.771元/m3废水。人员费（B）该污水处理站定员人,每人月工资1000元，则每天人工费为：5×1000元/月·人÷30÷960=0.174元/m3废水。药剂费（C）工业磷酸氢二钠磷酸氢二钠的投加量为10g/m3废水。工业磷酸市场价以2800元/吨计，有效浓度98%，则投加磷酸氢二钠的费用为：0.010×2800/1000=0.028元/m3废水纯碱生化法处理废水需纯碱，药量为0.48kg纯碱/m3废水，纯碱的市场价以1800元/吨计,则药剂费为：0.48kg/m3废水×1.8元/kg=0.864元/m3废水。絮凝剂絮凝剂市场价按20000元/吨计，费用总计为0.20元/m3废水总药剂费用(C)C=0.028＋0.864＋0.20=1.092元/m3废水其它费用（D）其它消耗，包括蒸气等0.5元/m3废水水处理直接成本（E）E=A+B+C+D=1.771＋0.174＋1.092＋0.5＝3.537元/m3废水项目经济性评价表11主要经济技术指标序号项目类别计算单位设计指标备注1建设规模水量m3/d2总投资万元3吨水投资元/m3（废水）4水处理成本元/m3（废水）不含折旧5药剂消耗元/m3（废水）6电力消耗kw.h/m3(废水)7占地面积M28劳动定员人9装机容量kw10常用容量kw安装调试运行0n焦化废水深度处理项目•方案设计(V3.3)设备安装土建项目完成后，设备按工艺结构部件制造后运至现场，由我公司专业人员进行现场安装，包括连结管道和水、电设施的施工，以保证设备的性能质量和良好的运行效果。设备包括气浮设备、鼓风机、水泵、电机、加药装置、搅拌机等，设备到货后应开箱检查，核对其是否与设计型号、规格相符，装箱资料是否齐全，产品是否合格，并进一步核对其安装尺寸是否与设计一致等，一切确认无误后，方可进行基础浇注，而后进行设备安装，设备安装步骤及要求参见设备说明书，设备安装应严格按照国家现行的《机械设备安装工程施工及验收规范》有关条款执行。管道安装及敷设管材的选用压力流管道空气管、清水管、蒸汽管等管线及构筑物之间连通管均采用钢管，当DN≥150时，采用直缝卷焊钢管；当5096%>96.7%>90%>75.2%执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段，一级标准；四、设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）2、《中华人民共和国水污染防治实施条例》（1989年7月）3、《广东省建设项目环境保护管理条例》4、广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）5、《环境影响评价报告表》6、《室外排水设计规范》GBJ14—877、厂方提供的资料五、设计原则1、认真贯彻执行国家关于环境保护的主要政策，法规、规范、标准等；达到当地环保部门的标准，通过验收；2、应根据污水水质的处理要求，采用成熟可靠，节能先进、运行稳定、运用操作与管理方便的污水处理技术；设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，运行可靠，维护管理方便；3、污水处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行和管理；4、采用自动加药系统，提高加药系统的稳定性，减轻劳动强度，避免浪费药剂；5、应有足够措施防腐蚀；六、设计规模n1、生产污水排水量：Q=20m3/d；2、处理能力：20m3/d；3、处理时间：连续性处理，操作周期>10h/天4、设计规模：2m3/h；七、设计范围从厂方现有污水排水口开始至达标排放到清水池止。包括工艺改正设计、土建改造设计、设备安装水沟排放污泥过滤，出渣等。八、设计方案；1过滤池的改造；由于贵公司系塑胶及模具喷涂生产中所产生的油漆废渣污水，主要带有不规则的油漆皮，而该污水处理站设计的过滤池，其过滤面积太少，处理废渣极为困难，现设计改造为将原污水过滤沉淀池改建成池底漏斗形,以利过滤效果，解决废渣清理及节省人力;2气浮池的整改；由于原处理站设计的气浮池太少，其工艺也不合理，造成气浮池严重影响气浮效果，现整改增加一项2000mmX6000mmX高2500mm日处理20吨的气浮池,增加射流器或气流泵，及进出两台提升泵,以提高制水速度,增大制水效果，3将原有两台钢制药剂器改为用不锈纲制作的药制搅拌器新增两台直经为1000mmX高1000mm的不锈纲药制搅拌器以避兔铁锈影响水质和方便管控药剂用量;4新增加二台污水提升泵；5新增清水回用储水塔基架及更换所有进出水管道改用pvc管及闸阀。6重新布控电控线路及增添一台电控柜,采用半自动控制节省劳力,人力。7平整地面,修理场内水沟,拒绝污水,清水外流,九工艺流程9.1工艺流程确定由于本项目污水含可生化性一般不是很好，如直接运用生物处理法，处理效果不是很好，一般的，国内外对于该类污水是采用：先过滤预处理+化学处理+终端物化处理。9.2工艺流程说明生产中的喷漆污水，先经格栅去除漂浮物等大颗粒物质后，再进入多级过滤池过滤，再进多级集水调节池，在该池中进行水质、水量的均衡。然后将污水定量（Q=2.0m3/h）提升至混凝反应池中预处理，经过净水药剂与原污水发生网捕、吸附架桥等作用后生成大颗粒絮体，同时有效的去除了色度、SS及部分有机物，反应完全后，含絮体的水流入沉淀池中，再进行泥渣与水分离，再将水提升进入浮化池，利用射流泵与射流器的作用进行浮化处理；之后将浮化处理后的净水再自流到砂滤池，利用砂滤作用，一方面可稀释污水的高浓度，降低处理负荷；还可平衡、匹配水量，调节，最终对喷漆污水中的难降解物质进行断链作用。最终可保证稳定达到生产用水标准。过滤池，沉淀池，调节池和浮化反应池的沉泥和砂滤池剩余的污泥采用提升泵提升入污泥池，经过滤脱水后。将干污泥用斗车和人工清理，十工艺设计参数10.1（喷涂污水）集水过滤池﹙原有﹚【参数】接水量Q=12m3/d；HRT=6h；V有效=3m3；有效水深H=１.5m；【规格】2000×2000×1500；1座3格；；n【材质】砖混结构；（盖板）【配套设备】▼污水过滤罔〖数量〗：3台；〖规格〗：（Q=2.5m2/h,）▼污水提升泵；〖数量〗：1台；〖规格〗：（Q=2m3/h,H=8m,N=0.25KW）10.2调节池池﹙原有﹚【参数】有效池容V有效=12m3；【规格】2000×2000×1500；1座三格；【材质】砖混结构；【配套设备】▼污水提升泵；〖数量〗：1台；〖规格〗：（Q=2m3/h,H=8m,N=0.25KW）10.3多级沉淀池﹙原有﹚【参数】蓄水量Q=4m3/d；多级式对角线流态；【规格】2000×2000×1500；1座；3格；【材质】砖混结构；▼污水提升泵；〖数量〗：1台；〖规格〗：（Q=2m3/h,H=8m,N=0.25KW）10.4浮化反应池﹙新建﹚【参数】设计处理流量Q=2.0m3/h；采用斜管沉淀池，水力负荷为q=0.4m3/m2.h；则池有效表面积为：A=12m2，污泥斗设2个，顷角为600。污泥斗高H1=0.6m ；缓冲层高H2=0.7m ；斜管层高H3=0.9m ；上清液高H4=0.4m ；超高H5=0.2m ；总高H=2.5m；【规格】2000×8500×2500；1座；【材质】砖混结构【配套设备】▼加药系统；〖数量〗：2套；〖规格〗：（∮1000×H1200㎜）【配套设备】▼污水提升泵；〖数量〗：2台；﹙一用一备﹚〖规格〗：（Q=2m3/h,H=8m,N=0.25KW）▼射流泵：〖数量〗：2台；﹙一用一备﹚〖规格〗：（Q=24m3/h,H=10m,N=3.0KW）▼射流器：〖数量〗：4套；〖规格〗：JA-1n▼斜管；〖数量〗：4m3；〖规格〗：DN50；10.5砂滤池﹙原有改造﹚【参数】综合后的设计处理流量Q=2m3/h；设计水力反应时间HRT=0.9m3/h，则V有效=19m3；【规格】2500×2000×2500；1座；【材质】砖混结构；10.6压滤机【板框式压滤机】型号:XMQ20/630-30U过滤面积:20㎡过滤容积:300滤板数量:24块滤板材质及特点:耐酸﹑耐碱﹑耐盐溶液及极性溶剂﹑无毒﹑无味﹑强度大韧性好﹑经久耐用.压紧形式:油压十一.工程概算土建部份序号名称规格结构单位数量单价(万元)总价(万元)1新增浮化反应池2.0×8.5×2.5砖混座12.602.602平整水沟砖混项10.200.203原水池四周铺平地面项10.600.604污泥沉淀漏斗个80.1251.005貯渣池拆除改建為壓濾機基礎項10.250.25小计(T1):4.65机电设备及材料序号名称规格及材質单位数量单价（万元）价格（万元）1污水提升泵25JYF-8不鏽鋼台22清水提升泵鑄鐵台13加药泵不鏽鋼台24浓槳泵鑄鐵台15射流曝气泵Q=12m3/h,H=15m,鑄鐵台26板框压滤机20㎡台1n7304不鏽鋼加药塔∮1000×H1200㎜1.5㎜304SUS个28原舊清水提升泵修復台19射流器及配件JAΦ50/12-UPVC套410石英砂支架加防腐10#槽鋼項111石英砂滤料M31．512PVC管道聯塑PVC项113排污管道聯塑PVC项114阀门及水配件聯塑PVC项115斜管支架10#槽鋼项116塑料斜管M3817新增清水塔支架12#10#槽鋼台118新增清水塔吊運及安裝項119电控装置项120电线、电缆项121污水安装费项122藥塔攪拌機台2利用原舊機小计（T2）：金额合计:T1＋T2﹙人民币大写﹚壹拾叁万玖仟玖佰元整十一、工程进度计划序号项目名称天数备注1施工场地堪测工作日12土建施工工作日203设备安装工作日15合计36十二.附件12．1工艺流程图12．2平面布置图废水处理方案一．基本参数1、水质：1）进水水质参考该地区同类生活废水水质资料,确定废水水质参数，大概如下：CODCr：380mg/LnBOD5：190mg/LSS：238mg/L2）出水水质经处理后达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）水污染物排放三级标准:CODCr≤120mg/LBOD5≤60mg/LSS≤50mg/L2、污水水量70t/d。二、工艺流程一体化反应池工艺一次性投资较少，占地面积较小，运行灵活，抗冲击能力强，可实现不同的处理目标，不易发生污泥膨，剩余污泥量小，性质稳定。污水收集调节兼应急池栅格及提升泵房沉砂池厌氧池氧化沟二沉池接触池排放删渣删渣压干机渣压干机外运沙水分离器污泥回流剩余污泥浓缩垃圾场加氯间三、工程设计3.1中格栅和提升泵房（两者合建在一起）中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过，从而达到污水的净化。设计参数：因为格栅与水泵房合建在一起。因此在格栅的设计中，做了一定的修改，特别是在格栅构造和外型上的设计，突破了传统的“两头小，中间大”的设计模式，改建成长方体形状利于均衡水流速度，有效的减少了粗格栅的堵塞。建成一座潜地式格栅，因此在本次得设计中，将不计算栅前高度，格栅高度，直接根据所选择的格栅型号进行设计。（1）水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：人工清除25～40mm机械清除16～25mm最大间隙40mmn（2）在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3)，一般应采用机械清渣。（3）格栅倾角一般用45°～75°。机械格栅倾角一般为60°～70°。（4）通过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。（5）过栅流速一般采用0.6～1.0m/s。提升泵房说明：1．泵房进水角度不大于45度。2．相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m。3.泵站为半地下式，直径D＝10m，高12m，地下埋深7m。4.水泵为自灌式。3.2细格栅和沉沙池细格栅的设计和中格栅相似沉砂池设计沉砂池的作用是从污水中将比重较大的颗粒去除，其工作原理是以重力分离为基础，故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带起立。沉砂池设计中，必需按照下列原则：1.城市污水厂一般均应设置沉砂池，座数或分格数应不少于2座(格)，并按并联运行原则考虑。2.设计流量应按分期建设考虑：当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算；合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。3.沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2以上的颗粒为主。4.城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量为30m3计算，其含水率为60%，容量为1500kg/m3。5.贮砂斗槔容积应按2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55°排砂管直径应不小于0.3m。6.沉砂池的超高不宜不于0.3m。7.除砂一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。说明：采用平流式沉砂池，具有处理效果好，结构简单的优点，分两格。3.3厌氧池和氧化沟本设计采用的是卡罗塞（Carrousel）氧化沟。二级处理的主体构筑物，是活性污泥的反应器，其独特的结构使其具有脱氮除磷功能，经过氧化沟后，水质得到很大的改善。给水系统：通过池底放置的给水管，在池底布置成六边行，再加上中心共七个供水口，利用到职喇叭口，可以均化水流，减少对膜式曝气管得冲刷。尽可能的提高膜式曝气管得使用寿命。出水系统：采用双边溢流堰，在边池沉淀完毕，出水闸门开启，污水通过溢流堰，进行泥水分离。澄清液通过池内得排水渠，排到接触消毒池。在排水完毕后，出水闸门关闭。曝气系统：采用表面机械曝气DY325型倒伞型叶轮表面曝气机。n排泥系统：采用轨道式吸泥机，由于池体为氧化沟，其边沟完成沉淀阶段后，转变为缺氧池，因此其回流污泥速度快，避免了污泥的膨胀。所以此工艺排泥量少，有时可以不排泥。吸泥机启动时间在该池沉淀结束时。3.4二沉池设计参数：设计进水量：Q=70m3/d表面负荷：qb范围为1.0—1.5m3/m2·h，取q=1.0m3/m2·h固体负荷：qs=140kg/m2·d水力停留时间（沉淀时间）：T=2.5h堰负荷：取值范围为1.5—2.9L/（s.m），取2.0L/(s.m)3.5接触消毒池城市污水经过一级或二级处理(包活性污泥法和膜法)后，水质改善，细菌含量也大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病源菌的可能。因此，污水排入水体前应进行消毒。消毒剂的选择见下表：消毒剂优点缺点适用条件液氯效果可靠、投配简单、投量准确，价格便宜氯化形成的余氯及某些含氯化合物低浓度时对水生物有毒害，当污水含工业污水比例大时，氯化可能生成致癌化合物。适用于大中规模的污水处理厂漂白粉投加设备简单，价格便宜。同液氯缺点外，沿尚有投量不准确，溶解调制不便，劳动强度大适用于出水水质较好，排入水体卫生条件要求高的污水处理厂臭氧消毒效率高，并能有效地降解污水中残留的有机物，色，味，等，污水中PH，温度对消毒效果影响小，不产生难处理的或生物积累性残余物投资大成本高，设备管理复杂适用于出水水质较好，排入水体卫生条件要求高的污水处理厂次　氯　酸　钠用海水或一定浓度的盐水，由处理厂就地自制电解产生，消毒需要特制氯片及专用的消毒器，消毒水量小适用于医院、生物制品所等小型污水处理站经过以上的比较，并根据现在污水处理常用的消毒方法，决定使用液氯消毒。采用射流泵加氯，使得处理污水与消毒液充分接触混合，以处理水中的微生物，尽量避免造成二次污染。采用隔板式接触反应池。3.6污泥处理构筑物污泥泵房污泥浓缩池3.7污水厂平面，高程布置平面布置各处理单元构筑物的平面布置：n处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在对它们进行平面布置时，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布置应考虑：（1）贯通，连接各处理构筑物之间管道应直通，应避免迂回曲折，造成管理不便。（2）土方量做到基本平衡，避免劣质土壤地段（3）在各处理构筑物之间应保持一定产间距，以满足放工要求，一般间距要求5～10m，如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。（4）各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑，在减少占地面积。管线布置（1）应设超越管线，当出现故障时，可直接排入水体。（2）厂区内还应有给水管，生活水管，雨水管，消化气管管线。辅助建筑物：污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机房，办公室，集中控制室，水质分析化验室，变电所，存储间，其建筑面积按具体情况而定，辅助建筑物之间往返距离应短而方便，安全，变电所应设于耗电量大的构筑物附近，化验室应机器间和污泥干化场，以保证良好的工作条件，化验室应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风中处。高程布置为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，厂内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。根据氧化沟的设计水面标高，推求各污水处理构筑物的水面标高，根据和处理构筑物结构稳定性，确定处理构筑物的设计地面标高。注意事项：1)选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算，并留有适当余地，以保证在任何情况下处理系统能正常运行。2)污水尽量经一次提升后就能依靠重力通过净化构筑物，中间不需要加压提升。3)计算水头损失时，一般应以近期最大流量作为处理构筑物和管渠的设计计算流量。4)污水处理后污水应能自流排入下水道或水体，包括洪水季节（一般按25年一遇防洪标准考虑）。5)高程布置时应考虑某些处理构筑物（如沉砂池、调节池、沉淀池等）的排空，但构筑物的挖土深度不宜过大，以免土建投资过大和增加施工困难。6)高程布置时应注意污水流程和污泥流程的配合，尽量减少需抽升的污泥量。7)进行构筑物高程布置时，应与厂区的地形、地质条件相联系。当地形有自然坡度时，有利于高程布置；当地形平坦时，既要避免二沉池埋入地下过深，又要避免沉砂池在地面上架得太高，这样会导致构筑物造价的增加，尤其是地质条件较差，地下水位较高时。废水处理方案n目录一、工程概况2二、设计及施工范围、原则3三、设计依据与设计规范4四、处理工艺的选择6五、处理设施简要说明12六、系统技术性能参数说明16七、污水处理设施布置20八、运行效果预测21九、环境影响分析22十、运行费用分析22十一、设备供货清单24十二、施工组织设计25十三、附：同类项目检测报告书39十四、附图39一、工程概况1、总则1.1、本规范书适用于中条山有色金属集团有限公司侯马冶炼厂生活污水一体化处理项目设备的订货。它包括生活污水处理成套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，投标方保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.3、如投标方没有以书面形式对本规范书的所有条文提出异议，招标方可以认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。n1.4、签订合同后，因规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由招标方、投标方双方共同商定。1.5、本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。1.6、本技术规范书为合同文本的附件，与合同正文有同等法律效力。2、工程概述侯马冶炼厂位于山西省侯马市高村乡西贺村境内，距侯马市中心6km，周围是农村，无其他工矿企业。与108国道和大运高速公路相邻，厂专用铁路线与侯西线西贺站接轨，与外界交通十分便利。西南部有浍河（季节性河流）由东向西流入汾河。侯马冶炼厂厂区生活污水主要是办公楼洗手水、冲便污水和职工浴池洗澡污水。现在，办公楼和职工浴池水各排入南北厂区排污管道，与生产污水汇集排入厂外∮1200总排污管道。流入浍河。规划厂区职工2000人。项目实施后，生活污水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表2—《第二类污染物最高允许排放浓度》规定二级标准。3、生活污水一体化设备概述针对该项目生活区的具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的“A/O生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备采用优质Q235-A钢结构，考虑到项目区内周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，可种植花木、草坪，进一步美化环境。我厂设计的WSZ系列综合污水处理机是集国内外污水处理技术之精华，是将厌氧、缺氧、好氧、消毒、沉淀等工序科学设计，合理组合成整体自动化设备。该机能将各种生活综合污水、各种医院综合污水一步处理达标，也可用于适应AO法工艺指标条件的各类工业污水处理。该机的适应性和适用性较强，根据要求选择型号，能耐污水浓度变化大的冲击，能适应南北最大温差、能在恶劣环境条件长时间工作。该机自动化程度高，无需专人看管，能耗低，只用一级低扬程水泵提升，全部以自流及气压差遂级自动推流，自动消化污泥。二、设计及施工范围、原则1、设计及施工范围1.1、本工程设计范围：自该厂区内排放的生活污水排放管起，到污水处理站出水口止。施工范围包括机房、调节池等污水处理站所有设备、进出水管道的安装调试，包括控制柜以及相关的电路连接等。具体内容如下：工艺设计和电气设计。设备和土建构筑物平面布置设计。污水处理设施的所有设备制造安装。污水处理一体化系统的所有管件连接。配电箱至各电器件的安装和线路连接。整套工程的联动调试至出水合格。2、设计原则2.1、严格执行国家环境保护的有关要求，确保各项出水指标达到国家有关标准。2.2、本着切合实际，技术先进，经济合理，安全适用的原则，积极采用经过实践考验的先进成熟的新工艺技术，提高技术含量，完善节能措施。2.3、选用国内外先进，可靠，高效，成熟的设备，性能稳定可靠的控制系统，采用自控或手控两种方式，同时考虑各种应急措施及在事故突发状态下的各类自动保护装置。2.4、污水处理主体设施采用钢结构，力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理效果好。n2.5、尽量采用先进的控制技术，减轻工人劳动强度，使废水处理工程易操作，易管理，易维护。2.6、在工艺设计时，有较大的灵活性、可调性，以适应水量、水质的周期变化。2.7、设计时充分考虑污水处理系统配套的减振，降噪，除臭措施，从而防止对环境的二次污染，污水处理产生的少量剩余污泥经好氧消化后，定期有外协单位清除外运。三、设计依据与设计规范1、水量、水质等有关条件1.1、污水的水量：生活的用水量和排水量根据厂区的规模、性质、所处地区的生活习惯和生活设施情况有很大不同。本设计污水量根据业主提供的约2000人生活用水及排水，计算出生活污水总处理量400m3/d，即16.7m3/h。1.2、污水的水质及排放标准：1.2.1、生活污水进水水质项目进水水质（mg/l）PH6-9悬浮物（SS）≤450五日生化需氧量（BOD5）≤250化学需氧量CODcr≤450石油类≤10NH3-N≤351.2.2、出水标准（《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表2—《第二类污染物最高允许排放浓度》规定二级标准）项目出水水质（mg/l）PH6-9悬浮物（SS）≤200五日生化需氧量（BOD5）≤60化学需氧量CODcr≤150石油类≤10硫化物≤1.0NH3-N≤25阴离子表面活性剂（LAS）≤102、相关的设计规范2.1、《国家污水综合排放标准》(GB8978-1996)2.2、《室外排水设计规范》(GBJ14-87)2.3、《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)2.4、《城市污水处理厂附属设施和附属建筑设计标准》(CJJ31-89)2.5、《环境噪声标准》(GB5096-93)2.6、《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)2.7、《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)2.8、《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)2.9、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)2.10、《通用电器设备配电设计规范》(GB50055-93)2.11、《水处理设备制造技术条件》(JB2932-86)n2.12、及其他相关国家规范四、处理工艺的选择1、污水水量与水质情况分析1.1、本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。1.2、本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。1.3、根据环保部门对生活污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。2、选择思路根据上述进出水水量和水质的情况，我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：2.1、总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；2.2、首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；沉淀池出水进入消毒池，进行消毒处理，能确保污水经处理后各项指标全面达标。2.3、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。3、污水处理技术比选3.1、拦污设施本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。3.2、生物处理通常的污水处理站一般采用以下几种生物处理方法：3.2.1、生物接触氧化法生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；因装载填料，生物接触氧化池单位制造成本略高，一般适用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水处理站。3.2.2、常规活性污泥法活性污泥法在大中型污水处理中是一种应用最广的废水好氧生物处理技术。活性污泥处理系统有效运行的基本条件和特点是：废水中应有足够的可溶性易降解物质，作为微生物生理活动必需的营养物，一般活性污泥法必须定期投加按一定配比的营养物质，这样增加了运行费用和管理难度；n混合液必须含有足够的溶解氧，活性污泥池长有好氧原生动物，氧的需求量较大；活性污泥在池内应呈悬浮状态，能充分与水接触和混合；活性污泥连续回流，及时排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥浓度；活性污泥生长周期长，对温度、水质和水量的骤变适应能力差；对微生物有毒害的物质应严格控制在允许浓度以内；活性污泥法处理符合较低，造成设施的体积增大，土建投资也相应增加。正因为有以上的必要条件和特点，所以活性污泥法运行管理比较专业。另外活性污泥法易产生污泥膨胀，处理负荷较低，不易控制管理，故近年来在中小型污水处理站中的使用越来越少。3.2.3、SBR法SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀，撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间隙运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。为了保证溢流率，SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成最终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量，目前国内浓度仪质量不过关，造成污泥排放控制较困难。SBR池溢流率低（一般不超过40%），设施体积较大，造成土建投资较高。由于存在超高必须较高的技术性问题，活性污泥池和SBR池一般只能露天设置，这样局部影响环境美感（埋地设置时土建投资将大大增加）。接触氧化工艺各池体可采用埋地设置，设备上方可设置道路或绿化带，总体布置美观大方。综上所述，本工程生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：a、利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。b、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。c、A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。d、A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于25mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到地方环保部门规定的水污染二级排放标准。4、推荐方案4.1、污水处理工艺经过上述工艺比较，本污水主要工艺过程设计如下：生活污水由排污管道排至格栅井，格栅井内设置一人工格栅，设置格栅以去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物，上清液重力流入自流进入调节池，调节池调节污水的水量和水质。调节池出水提升进入A级生化池（缺氧池）和O级生化池（好氧池）进行生化处理。本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr≈n0.5，可生化性很好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上。O级池出水进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离。分离后的出水进入出水消毒池，消毒池内的废水经氯片消毒处理后出水达标排放。沉淀池沉淀下来的污泥由我厂设计的脉冲气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环，一部分提升至污泥池。污泥池内浓缩后的污泥消毒后外运或填埋处理。4.2、工艺流程如下：风机格栅井调节池A级生物池O级生物池沉淀池消毒池污水泵出水二氧化氯发生器杂物定期清运污泥池活性污泥回流剩余污泥定期抽吸外排4.3、污泥处理工艺：通常小型的污水处理站污泥处理有两种方法：一是污泥浓缩机械脱水处理；二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大，而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统，产生污泥量极少，为此，本工程产生的污泥进入污泥浓缩池只作简单的浓缩处理后，由人工每年清理外运作农肥。4.4、工艺流程特点4.4.1、工艺成熟、稳定可靠，操作维修极为方便，无需进行大量污泥回流。4.4.2、运行周期灵活可变，耐冲击负荷性能强。4.4.3、能实现同时硝化/反硝化以去除污水中CODcr，并能实现过度生物氧化，处理效率高，出水水质好。4.4.4、调节池设置事故旁通，以供紧急，特殊情况下使用。n4.4.5、通过对沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数合理选择，从而提高了固液分离的效果。4.4.6、噪声源主要来自机电设备，本设计水泵采用先进的液下潜污泵，风机采用日本独资的回转式风机，并采取有效的消声，隔音，减振等措施，噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准(白天≤60dB，夜间≤50dB)。4.4.7、整套系统实行全自动免维护控制，节省人员费用。五、处理设施简要说明1、格栅井格栅井内设置固定格栅，用以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质，以防堵塞水泵、阀门、管道，确保处理设备的正常运行，同时起到预沉砂作用。格栅残渣人工定期清理，一般一星期一次。污水经格栅后进入调节池。2、调节池在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。将污水提升入一体化污水生化处理系统，该系统有水解酸化池、接触氧化池，沉淀池，污泥池等组成。调节池采用钢筋混凝土结构。3、水解酸化池该池主要目的有二个：A、进水与循环回流泥水混合进行缺氧脱氮反应。污水在厌氧微生物的作用下，将污水中的有机氮分解为氨氮，同时采用有机碳源为电子供体，使亚硝酸氮、硝酸氮转化为氮气，并利用部分有机物和氨氮合成新的细胞物质。B、将污水中悬浮颗粒杂质分解为溶解性有机质，将大分子有机物分解为小分子有机物，本工艺中水解池采用先进的升流式上向流、底部有层较厚的污泥床区，污水从水解池底部进入，通过底部污泥床时，其中的微生物将大量的颗粒物质和胶体物质及有机物迅速截留并吸附，这是一个物理过程的快速反应，一般只须几秒钟到几十秒钟即可完成。截留下来的物质吸附在水解污泥的表面，慢慢地被分解代谢，其在系统内的停留时间要远远长于污水水力停留时间，因此水解池具有超强的有机物去除能力。为了增强水解池的作用，在水解池内装设了生物填料，填料上有丰富的水解细菌，该填料孔径可变性大，不堵塞；与软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团；与半软填料相比，比表面积大、挂膜迅速。水解酸化池产生的多余污泥定期用泵抽至污泥消化池进行好氧消化，上出水进入接触氧化池。4、接触氧化池本工艺采用生物接触氧化法作为去除有机物的主体工艺，生物膜法处理生活污水与传统的工艺相比，具有以下特点：A、有机负荷高，单位体积去除有机物的能量是生化法中最高的，它的容积负荷可高达2-3KgBOD/m3.d,是常规活性污泥法的5倍，是SBR法、氧化沟法的3倍，因此，占地面积是生化法中最少的。B、不产生污泥膨胀，由于不实行污泥回流，因此，不存在污泥的过量繁殖导致反应池缺氧、出水水质恶化的危险。C、耐冲击性能好，接触氧化的微生物细菌生长在填料上，当受到高负荷冲击后，一般只有填料表面的微生物受损害，内部的生物细菌能很快得到恢复。D、管理方便，由于以上优点，使得接触氧化法能实行简单的无人控制而不影响水质，可以减少操作人员，降低运行成本。nE、用电省，接触氧化法由于内部装设了填料，填料对空气具有二次切割作用，因此空气中氧的利用率大大提高，能有效降低动力消耗。由于具有以上优点，作为目前生活污水处理最流行的技术，得到了广泛的应用。本接触氧化池池型为长方形，共分三级，首池为高负荷氧化池，终端池属于低负荷氧化池，以确保能充分降解各种形态的主要是可溶性的有机污染物及去除氨氮。从水流方向总体属于推流式，但从单池水流状态又属于完全混合式，从曝气方式属于延时曝气、因此具有三者的优点，而又摒弃了三者的缺点。填料采用生物弹性立体填料,水流条件十分优越，能对气泡进行二次切割。该填料与硬性蜂窝填料相比，孔径可变性大，不堵塞；与软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团；与半软填料相比，比表面积大、挂膜迅速。接触氧化池的充氧曝气、布气系统已将原氧利用率低的穿孔管式改为氧利用率高、不会堵塞的可伸缩的微孔软管式，氧的转换利用率达到15%左右，所以将常规气水比20：1改为12：1。同时可省去曝气支管、系统堵塞等问题，还可被免金属支架被腐蚀而缩短使用寿命等。5、沉淀池污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入沉淀池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，总停留时间1.0小时，沉淀的污泥一部分回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥，一部分提升至A级池内循环。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。6、污泥池沉淀池的污泥由气提装置提入污泥池，剩余污泥自流到污泥浓缩池，经浓缩消化定期抽运，一般一年一次。污泥浓缩池上清液回流到集水调节池。7、消毒池经生化后的出水中，细菌数十分超标，在各级处理中基本没有降低，虽然有机物类指标已达标，还不能直接外排，必须加药消毒，加药后还必须有1小时以上的反应时间才能达到排放要求。消毒反应池设在综合设备末端,钢结构，有效停留时间为1小时。出水经过固体氯片溶解消毒后（消毒时间按GB48-83标准），污水就完全达到排放标准。氯片投加可选择几个月投加一次，投加方法为打开露出地面的药箱通道口倒入即可。8、风机及风机房风机采用日本进口的回转式低噪声节能鼓风机（采用一用一备，六小时自动切换一次），风机和自控柜安装在风机房内，风机房设在靠主机附近的地上室内以防止湿度对电器件的损坏，而且便于控制和管理。风机房可采用双层隔音式整体机房，也可直接安装在隔音房间内，进出口处附加消声器，减轻周围二次噪声污染。9、控制管理系统9.1、工作原理说明本工艺在调节池出水池中设三个液位探头，随时将池内的液位信息传递给控制系统，再有控制系统自动按程序严格控制着原水泵、电磁阀、风机等各个工作环节。当污水量高峰时，进水泵自动启用二台同时工作，稍有绶解就自动回到正常运行程序，两台水泵及二台风机自动切换工作，每六小时切换一次。其中一台出现故障时能自动切换到另台工作；当无污水排放时，水泵全部停止工作，而且风机还设置了一个特殊工作性能。就是在最低水位时也就是无污水进来时，风机自动隔二小时工作一次，每次工作30n分钟，主要是为了生物膜的生命需氧要求，如果超过八小时仍不给生物膜供氧时，生物膜就会窒息而死，当一有污水进来时，风机便能进入正常运行状态。9.2、停止进水时的注意事项当停水时间超过一星期时，其中按以上程序间歇进气充氧的情况下，池内的生物膜会不断消瘦，所以必须在池内适当投加氮、磷、钾配比的营养源，每投加一次可继续维持一个星期，但不能停止供氧，否则生物膜死后要重新培养。六、系统技术性能参数说明1、土建调节池部分1.1、调节池停留时间：8h有效容积：140m3制作形式：钢混结构抗渗等级：S6制作要求：内外水泥砂浆粉刷布置形式：室外地坪以下，考虑防冻层厚度数量：1座1.2、格栅井尺寸：2000×1000×1500mm制作形式：钢混结构抗渗等级：S6制作要求：内外水泥砂浆粉刷布置形式：设置于调节池进水一段1.3、格栅格栅规格：800×600mm栅隙：10mm安装角度：60°材质：不锈钢数量：1台1.4、潜污提升泵规格型号：50WQ20-25-3功率：3.0kw扬程：25.0m流量：20.0m3/h数量：2台(一用一备)绝缘等级：F级配套附件：液位开关、自藕装置2、地埋式污水处理部分2.1、水解酸化池停留时间：3.0h有效容积：50.0m3外形尺寸：7.50×2.80×2.90m溶解氧含量：0.5mg/l数量：1台材质：Q235-A防腐填料类型：弹性填料n填料体积：25.0m32.2、接触氧化池停留时间：8.0h有效容积：135m3外形尺寸：19.5×2.80×2.90m气水比：12∶1数量：1台材质：Q235-A防腐填料类型：弹性填料填料体积：107m3曝气型式：曝气软管数量：1套2.3、接触池填料规格型号：YTD-150安装密度：70%材质：高分子聚乙烯2.4、填料架材质：碳钢防腐数量：1套2.5、鼓风机规格型号：HC-1001S功率：7.50kw水压：4000mm供气量：5.18m3/min·台防护等级：IP54噪音：54db数量：2台(一用一备)附件：风机房3.0×4.0m2.6、沉淀池停留时间：45min有效容积：12.5m3外形尺寸：2.00×2.80×2.90m表面负荷：0.96m3/m2.h数量：1台材质：Q235-A防腐斜管填料：6.2m32.7、消毒池停留时间：60min有效容积：17.0m3外形尺寸：2.50×2.80×2.90mm材质：Q235-A防腐数量：1台二氧化氯发生器：型号：JYS-10n数　　量：1座压力：>0.2MPa2.8、污泥池有效容积：17m3污泥含水率：97%外形尺寸：2.50×2.80×2.90mm排泥周期：3－6个月材质：Q235-A防腐数量：1台2.9、污泥回流泵规格型号：50WQ17-25-3功率：3.0kw扬程：25.0m流量：17.0m3/h数量：1台绝缘等级：F级配套附件：液位开关、自藕装置七、污水处理设施布置根据工程主体设计意图，基地总平面情况而因地制宜，合理布局。着重从工艺流畅性，污泥出路，对外环境影响，保养维修方面几点出发。污水处理设施主体全埋于地下，为便于格栅清污及施工方便，水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池均为钢结构。本污水处理设备总平面面积约为195平方米。但本污水站不占地表面积，上部覆土，可种植草皮等植物。污水处理设施布置见设备平面图。八、运行效果预测各项指标各级处理效果CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)PH小区生活污水＜450＜250＜4506～9调节均质池进水4502504506～9出水4282384506～9去除率(%)5%5%//水解酸化池进水4282384506～9出水3001904506～9去除率(%)30%20%//生物接触氧化池进水3001904506～9出水60294506～9去除率(%)80%85%//二沉池进水60294506～9出水5728906～9n去除率(%)5％5％80%/消毒池进水5728906～9出水5728906～9去除率(%)////排放标准≤150≤60≤2006-9备注：以上各级指标及处除率均为本公司根据长期运行经验及水处理有关理论依据计算得出，仅供各级领导及有关专家作为参考，不作为将来验收时的依据，验收以总出水水质标准为唯一依据。九、环境影响分析1、污泥处理污泥池中的污泥通过好氧消化后，定期由环卫部门统一处理，周期为3-6个月。2、除臭措施由于本工艺采用A/O法生化法，因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至附近塔楼高空排放或引入下水道，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资相应较小。3、降噪措施本污水处理站最主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。本污水处理站采用低噪音回转式鼓风机。该风机引进具有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小的特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。以上一系列的措施，污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中的二类标准，白天≤60db,夜间≤50db。十、运行费用分析1、人员编制本污水处理系统采用微机自动控制，所以系统操作简单，每年只需配置一名管理人员兼职管理，其污水处理运行费用中的人员工资可不计，只有电费、药剂费二个部份组成。2、动力计算污水处理工艺电气控制采用集中控制，总装机功率为20.0kw，运行功率为11.50kw，共有用电设备5台，具体用电设备如下所示。序号名称功率（kw）运行功率（kw）总功率（kw）备注1污水提升泵3.03.06.01用1备2曝气风机7.57.515.01用1备3污泥回流泵3.03.03.03合计13.524.03、成本计算n3.1动力费电费按每度0.38元计，则E1=（13.5×0.38）/17.6≈0.342元3.2加药费E2=0.056元/吨水3.3运行成本计算运行成本=E1+E2≈0.398元/吨水4、技术管理4.1、按设备产品说明书的要求和结合实际运行情况定期维修保修各类机械设备。4.2、通过系统调试和运行确定最佳工艺条件，并根据实际运行情况进行适当调整。4.3、定期清理、外运格栅分离出的栅渣、杂物。4.4、及时排出沉淀池泥斗中的污泥。4.5、污泥池中的污泥及时定期抽吸外运。十一、设备供货清单1、土建部分⑴、集水调节池：10000×5000×4000mm；⑵、格栅井：2000×1000×1500mm；2、设备序号材料名称型号规格数量（台/套）说明1主设备钢材（碳钢防腐）10.0×2.80×2.90m1整体11.0×2.80×2.90m1整体13.0×2.80×2.90m1整体2格栅800×6001不锈钢3污水提升泵50WQ20-25-321用1备4污泥回流泵50WQ17-25-31/5风机HC-1001S21用1备6加药系统JYS-1017液位开关0－5m28配电柜RMP-119自动控制柜RMK-2111水解池填料Φ15021弹性填料12水解池填料框架1碳钢防腐13生化池填料Φ150100弹性填料14生化池填料框架1碳钢防腐15斜管填料Φ636.2n16提升机构电磁阀、自动调节阀1组合件17生化曝气系统曝气软管118安装连接管阀件包括标准件、皮垫119电线、电缆120设备间3.0×4.0m1十二、施工组织设计1、工程概况及施工特点工程专业门类广泛，工艺、电气、控制、水工等专业之间密切联系，相互影响。施工难度大，管理复杂。2、施工准备（1）现场准备：在施工现场项目部的领导下，统一进行部署；（2）技术准备：①图纸会审：要求对图纸进行严格的审阅、商讨，对概念模糊的项目作出明确的结论；②技术协调：由项目部统一组织各专业、工种之间的技术协调工作，重点为设备安装、变配电间及管道汇集、交叉、重叠处，把握好小管让大管、压力管让重力管、可弯管让不易弯管的原则进行处理；③技术交底：施工现场实行逐级交底制度，由项目经理向项目施工员及相关专业人员作工程项目施工总体交底，各专业现任工程师、施工员根据分布分项工程特点，在施工前向班组作书面施工技术交底。④建立分部分项工程质量控制体系。（3）施工材料准备①根据施工进度计划制定材料供应阶段性计划；②施工现场设置设备材料库，并配对口材料员负责管理联络。（4）施工平面规划施工平面布置原则：①能基本符合施工需要，工作方便；②充分利用建成的建筑物或设施；③安排整齐有序，注意节约。④保持设备和材料运输道路的畅通3、施工进度计划3.1、施工进度表土建设施结构图：收到中标通知后5天设备制作工期：合同生效后15天设备安装工期：5天设备调试验收工期：15天3.2、管理指标①质量管理指示：牢固树立“实施名牌战略，营造时代精品”的思想，把强化质量管理及ISO9001质量标准贯穿到施工过程，确保隐蔽工程一次检验合格率100%，分部分项工程检验合格率100%，总体目标确保优良；②现场管理指标：提高安全生产工作及文明施工管理水平，创建安全文明标准工地；n③施工工期指标：以项目总体部署为依据，合理配置生产工具要素，保证工期目标的实现；④安全管理指标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强“我要安全”的自我意识，加强安全生产管理，建立安全生产责任制，对进场工作人员进行定期安全教育，建立不定期安全检查制度，采取相应安全技术措施，杜绝因工亡人事故及重伤事故；⑤环境保护指标：合理布局，清洁生产，降低粉尘污染，减少噪音，改善职工生活卫生环境。3.3、施工方法和采取的技术措施3.3.1、设备安装①设备开箱检查A、设备开箱检查主要是对泵、阀门、管件的外观检查，检查过程中应先做好下述准备工作：查对箱号与设备型号，检查外观包装情况，外包装是否完好，包装上标识是否与所需设备一致，应核对清楚。清除包装箱或包扎物上的污物，防止开箱伴入设备内污染设备，影响检查。开箱应从顶板开始，查明箱内情况后，再用适当方式拆除其它箱板，箱板拆除后应立即移开操作现场，防止箱板上的钉子伤人。上述核查内容无误后，再进行设备的清点和检查。B、设备在需方代表、监理代表和施工单位代表三方人员参加下，按我公司顾客提供控制程序进行检查，箱数及情况。箱号、箱数及包装情况。设备名称、型号和规格与施工图纸是否符合。设备外观质量是否符合要求。根据装箱清单，检查箱内设备及配件是否齐全，有无短缺。检查随机文件、资料，特别注意有无产品合格证，合格证有无可追溯性。设备有无变形，表面有无操作和锈蚀等情况，特别检查传动部分。对设备技术文件，合格证及开箱检查记录转交，资料员妥善保存，以备施工中查用和交工技术档案的整理。C、设备开箱检查后，按我公司搬运和贮存控制程序进行保管并做好以下几个方面的工作：对设备本体带的零配件，应单独登记编号放入不易丢失的地方以备安装时使用。不能及时投入组装的零配件，应包装好放入不易丢失的地方。设备开箱应靠近安装的地点，设备精加工面不能敲打和撞击，立式设备应垂直存放，不得使用传动部分受弯力。②设备基础放线是在土建将水泵基础浇注完毕后，检查验收合格后，按下述方法进行：根据工艺施工图结合水泵底座和土建提供了基础检验记录，核对基础的几何尺寸，标高是否符合要求。水砂放线时，应将基础表面冲洗干净，清除一切杂物，弹出定位线及标高点，若土建给定的基础几何尺寸、标高、预埋件等定位有出入，应及时与监理、需方代表和设计单位协商处理，并办理技术核定单。③水泵、风机的安装用汽车吊将泵按顺序吊入水泵间，同时在水泵间搭设脚手架，利用脚手架将水泵导架进行固定，按水泵技术文件中的要求，将泵体安装在导架上。水泵就位安装时，如出现问题，不得用外力敲打水泵、捶击水泵，应找出问题，查明原因与有关人员协商解决。④设备试运转A、设备安装完毕，电器仪表经过调试合格后即可进行试运转，试车前进行以下几个方面的检查：n电机转向与设备转向是否相符；各固定连接部位应无松动；各润滑部位注润滑剂的规格数量符合设备技术文件的规定；盘车灵活，无异常现象。B、泵启动前将出水管上的阀门关闭，泵吸入口已充满水，排净空气，不得在无水情况下启动。C、泵试运转时，各固定连接部位不应有松动，各运动部件运转正常，没有异常响动和摩擦现象；管道连接无渗漏，轴承温度符合设计文件和规范中的规定。在额定工况中连续试运转2h。达到上述要求后，水泵房试运转完毕，即可进行交验收。3.3.2、管道安装①材料的进货检验：材料进货检验按我公司进货检验和试验控制程序进行，并做好如下几方面的工作：材料供应必须符合质量要求，各种材料应备有制造厂的质量证明书或产品合格证，并且标识明确并具有可追溯性。管材、法兰、阀门和焊接材料的质量应符合设计文件的规定，不合格者不得使用，并做好进货检验记录。阀门安装前要清除、封闭物和其它杂物，按规定要求进行强度、严密性试验，试验检查后单独存放，并填好阀的试验记录。若打压不合格，应进行拆除、检查、研磨。材料检验后，分类存放并按检验状态做好标识。②管道放线和支墩复测A、根据管道标高和走向测定管中心的位置，复核管道土建之间是否有交叉打架地方，然后在水池的固定结构上做出标志，放出主管支管和通口的中心线，根据放出的中心线对土建浇注的支墩进行复核，符合规定时即可进行管道安装。B、通过放线和对支墩复测，如果有问题时，应把复测的结果写成书面材料汇报监理和需方代表，会同有关人员出具技术核定单后方可进行下一步工作。③管道预制A、按施工图中构成管道的各个部件进行预制，预制前应按部件画出大样图，大样图中尺寸要求准确。预制件大样图中标明管段编号和有关尺寸外，还应标明管道材质和规格，所选法兰型号或标准号，各道工序的技术要求及其它有关说明。B、按绘制的管道图编号后进行预制，应按现场实测后的安装长度加工。C、预制管焊接按如下要求进行：对口焊缝位置应符合下列规定：部件直管段上两对接焊口不应小于150mm支墩上安装的部件环焊缝距离支墩净距离支墩净距不应小于50mm；不能在管道焊缝及其边缘上开孔。对接焊口的组对应做到内壁平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。管件焊接，采用交流机手工电弧焊，管外一道打底，一道盖面，管内一道封底，每道焊缝焊完一遍后应将渣皮飞溅清除干净，用角向磨光机进行打磨后，再进行施焊，施焊完毕后，除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。管道焊缝外观检验质量符合现行国家标准〈〈现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范〉〉的有关规定。A、部件上法兰装配法兰与管端焊接是将法兰套管端，使管口进入法兰密封面以内1.5倍管壁并在法兰内圆周上均匀地分出四点，首先在圆周上方点焊，将法兰与管子点焊住，然后用90°角尺沿上下方向校正法兰位置，使其密封面垂直于管子中心线，再在其下方点焊接第二点用90°n角尺沿左右方向校正法兰位置，合格后再点焊左右的第三、四点。对于成对法兰的点焊，应使其螺栓孔眼间对位准确。经过再次检查表明点焊合格后，方可进行法兰和管子间的角焊连接。法兰安装完毕后，将管内外焊缝的法兰面与管子心垂直度不大于2mm，法兰螺栓孔对称水平度±1.6mm。④管道法兰阀配件安装A、管道安装应具备的条件：与管道有关的土建工程已施工完毕并经检验合格，且能保证管道安装的展开；阀门管材及附件经检验合格，管道按顺序编号预制完毕，尺寸核对无误，施工机具和人员已按本设计中要求配备齐全。B、管道吊装：本工程的管道吊装采用分段吊装。吊装前对使用机具和绳索进行检查，确认安全可靠方能使用绳索绑扎要牢固，吊点选择合理，不得使管道在吊装过程中产生永久变形。管道就位后应立即将其固定，然后才能搬卸吊具。C、管道安装的偏差应符合GB50035-97规范6.3.29条中规定即：座标允许偏差15mm，标高±15mm，水平管道平直度3L%最大80mm，成排管间距15mm（L管子有效长度）。D、管道安装采用法兰连接，法兰垫片选用橡胶板制作，用剪刀剪成带柄垫片，垫片与法兰密封面相符，其不得超过内径+3.5mm，外径-3.5mm，将垫片装设在法兰间的密封面，且与它们同心不得偏移。⑤防水套管的安装管道穿构筑物池壁处均设柔性防水套管。套管与土建施工同时进行,一次浇固于墙内。套管安装要严格控制其水平度及垂直度，并在其周围设置双层井字交叉钢筋，固定于墙板钢筋上。管道安装时套管缝隙用沥青麻丝填严，20厚油膏嵌缝。柔性侧由双层φ20橡皮条密封，短管长度为60mm误差±1mm。⑥管道防腐：管道外防腐：A、直接埋地钢管、管件采用两步三油加强防腐，防腐涂料采用环氧煤沥青涂料；3.3.3、电气装置安装本工程电气系统安装主要包括电缆敷设、桥架安装、各种电屏、柜（盘）安装，接地干线及网安装。①桥架安装、电缆敷设A、桥架的安装：电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5-3m，桥架垂直敷设时，间距不应小于400mm，与有腐蚀性液体管道交叉安装时，不应小于500mm，在交叉处应用防腐盖板将电缆桥架保护起来，桥架在电缆专用沟内安装，应使用托臂固定在异形钢单立柱上，支持电缆桥架，电缆沟内异型钢立柱，右以用膨胀螺栓固定，托臂如采用膨胀螺栓固定时，砼构件强度不应小于C15，在相当于C15砼强度的砖墙上也允许使用。B、电缆敷设：电缆及附件到达施工现场或电缆敷设前应进行以下检查：a、产品的技术文件应齐全；b、电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件应齐全。c、电缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆封端应严密。引至设备的电缆保护管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，保护管敷设好后，就将两端管口堵严，防止进入异物影响电缆敷设。当电缆需要短距离搬运时，应按电缆盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，在滚动电缆盘时，应清除道路上的石块、砖头等硬物，防止刺伤电缆，电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。用1KW摇表摇测线间对地的绝缘电阻应不低于10MΩn，电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根，整理一根，卡固一根，电缆绳桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记。电缆在桥架内可以无间距敷设，排列应整齐，不应交叉。在桥架内电缆的总截面积（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆允许弯曲半径为准。②各类配电、控制盘（柜）安装基础型钢应配合土建工程进行预埋，安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平、基础型钢安装的不平直度及水平度每时每m长时应小于1mm，型钢位置偏差及水平行度在全长时，均应小于5mm，型钢埋设及接地线焊好后，外露部分应刷好樟丹油。盘（柜）单独安装时，应找好盘（柜）正面和侧面的垂直度。成列安装时，先把每个盘（柜）调整到大致的位置，再以第一面为标准逐台进行调整，找正时，盘（柜）与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，盘（柜）组立安装后，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，每台盘（柜）宜单独与基础型钢做接地连接，成套盘（柜）应装有供检修用的接地装置，引入盘（柜）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力，铠装电缆在进入盘（柜）后，尖将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。二次回路接线应符合下列要求：按图施工接线应符合下列要求。导线与电气元件间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等均应牢固可靠。控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，字迹清楚不宜脱色。配线应整齐，清晰美观。每个端子上接线宜为一根，最多不能超过二根，如连接二根线时，中间应加平垫片。盘（柜）安装接线完毕后，要进行试验调整。然后按图纸要求接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵敏可靠，经有关部门人员检查后，即可送电试运行，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续。③接地干线及网安装装设接地体前，应沿着接地的线路选挖沟，从打入接地体和敷设连接接地体的连接扁钢用。施工时应按施工设计要求进行按地线与接地极度顶部埋入深度不小于600mm，接地极度、扁钢必须是镀锌材料，其焊接搭接要求，应按规范标准执行。焊口处必须作防腐处理，接地干线应在不同的两点及以上一接地网连接。检查电气设备是否按接地的要求装有接地线，各接地线的螺栓连接是否接妥，螺栓连接处是否使用了弹簧垫片，接地体（线）施工完成后，经有关部门人员检查验收后方可隐蔽，并做好记录，测量整个系统的接地电阻，达到其设计要求和规范规定为合格，并填写测试记录。3.3.4、冬雨季施工措施冬季施工保证措施及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；根据现场实际情况对管道系统进行保温，做好防冬工作；尽可能避免在冬季寒冷季节进行水压试验并将管内余水排净，防止冬裂管路系统；冬季施工要注意采取防滑措施，保证施工安全；冬季气候干燥，要注意防火，易燃易爆物品远离明火施工点。雨季施工措施维护现场的施工运输道路，做好路拱掺设路旁排水沟，做到有组织排水，以保证水流畅通，雨后不陷，不存水。现场机电设备，采取防雨防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。雨前雨后要检查工地临时设施：脚手架机电设备，临时线路，发生倾斜，变形下沉漏雨等现象应立即修理加固，有严重危险的要立即排除。加强气象预报工作，工地要设专人掌握天气预报情况，以便采取措施，做好防暴雨工作，随时整修排水沟渠，确保雨季施工工地的安全。n3.3.5、消防、安全保证措施建立以项目经理为首的生产指挥安全管理体系，项目经理在安排生产时，要把安全工作放在首位，生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，在保证安全的前提下组织施工。找准安全管理的重点和事故易发点进行有针对性的管理。要抓好基础工作，对每个人的施工项目都必须认真地做好班前技术交底，把隐患解决在萌芽之中。加强防火管理，进行消防教育，建立消防制度，防止火灾发生。施工现场用火要办理用火证，易燃易爆材料处不得有明火施工。易燃易爆品要有专人管理，氧气瓶及焊割设备上的安全附件齐全有效，使用中的氧气、乙炔两者间距不小于5m。加强现场用电管理，防止电器火灾事故。4、文明施工保证措施创建安全文明工地，推行文明施工和文明作业，确保安全生产，树立良好形象。工区分布合理有序，场容场貌整洁文明，场地整齐有序，材料堆放整齐；加强企业精神、时代风貌宣传教育；控制施工现场的粉尘；降低空气污染。5、工程施工安全技术措施成立安全生产领导小组，设置专职安全员，完善安全生产责任制，责任落实到人，安全生产与经济效益挂沟。进场前，对全体管理人员和施工人员作一次全面的安全及文明施工培训。所有进场人员必须严格遵守国家及当地有关部门法规。严格执行国务院及各部委对工程施工的安全及文明规定。严格执行当地有关场地、段、区的禁烟规定。坚持文明施工，对不安全因素，及时处理，对不安全场地划出禁区，不得施工。开展多项文明及安全施工竞赛，增强职工文明意识。进入施工现场人员必须戴好安全帽，穿好工作服，绝缘橡胶鞋，高空作业人员必须扣戴好安全带，并应系牢。不适宜高空作业的人员，不得进入高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。分段制定安全生产措施，严格“三保”的使用管理，做好“四口”及外围的安全防护工作。现场全部用电机械设备采用三级用电保护，所有电器设备的修理拆换工作均由电工进行，确保安全用电。按施工组织设计要求做好现场平面布置，抓好施工现场的卫生管理工作。现场必须配备足够的消防器材，做好现场防火。设备吊装时应有专人指挥，指挥信号清晰、明确；吊件下及周围严禁有人起吊设备所用钢丝绳及器具应有足够强度。使用角向磨光机必须佩戴防护眼镜。所有电气设备应有良好的接地，电气部分应设漏电保护器等保护装置，电源线必须绝缘良好，并设专人经常检查，严禁与钢丝绳交叉使用。施工过程中使用的大锤、手锤、木柄应坚实，安装应牢固，使用时严禁戴手套。施工现场都必须整齐，废料应及时清理，高处切割的废料及工具严禁向下抛掷。为了贯彻连胜健全生产的方针政策和法规，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，促进建设事业发展，特编写此规定。工作电源进线走向要经业主确定，由业主把电源送至我配电箱进线端。安装、维修或拆除临时用电设施，必须由电工完成，电工等级应同施工的难易程度和技术复杂性相适应。n各类用电人员应掌握安全用电的基本知识和所有设备的性能，穿戴好相应的劳动保护品，并检查电气装置和保护设施是否完好，搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。动力配电箱应装设在干燥通风场所。周围秒得堆放任何妨碍维修的物品。配电箱制作应符合有关国家标准规定，接地保护良好，防雨、防尘。配电箱的进出线必须设在箱体的下面，配电箱需加锁并专人负责，不工作时将电源总闸刀拉开。焊接机械应设置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。搬运电动工具应装设漏电保护器，负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯电缆。行灯电源电压为36V，绝缘良好，有金属保护网。容器内工作的照明电源电压不得大于12V，执行标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。6、仪表施工技术措施本系统中仪表的安装工作，是对该系统控制和监测水质情况提供妈时监督指标的重要环节，安装质量和仪表的准确性直接影响到系统的正常运行，因此要求非常严格。在安装过程中应选择合适的测点以便提供最有代表性的数据，保证设备安全经济运行，施工中严格按照施工方案及仪表技术要求施工。施工依据生产厂家提供的安装说明书；有关的设计图纸；《仪表配电设计规定》《信号报警、连锁系统设计规定》《工业自动化仪表盘技术条件》《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分《仪表回路图》《压力表及压力变送器管路连接安装图册》《分析仪表系统管路连接安装图册》《变送器安装图册》《仪表电费保护及连接图册》安全注意事项进入施工现场人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁酒后进入施工现场。高空作业必须系好安全带，挂在上方牢固处。使用角向磨光机必须佩戴防护眼镜。所有电气设备应有良好的接地，电气部分应设漏电保护器等保护装置，电源线必须绝缘良好，并设专人经常检查。施工现场必须整齐，废料应及时清理，高处切割的废料及工具严禁向下抛掷。施工现场必须配备足够的消防器材，做好现场防火工作。危险因素辩识与控制序号作业活动危险因素标识是否为重大危险因素控制方法1所有涉及施工用电作业电源盘柜无接地保护是电源由专职电工接线。经常检查盘柜的接地情况n电源线裸露是加强监督检查，发现裸露处立即由电工处理开关、插座外壳缺损，带电体裸露是加强现场检查管理，发现后立即处理。未按规定装设漏电保护器是按照规定装设漏电保护器2所有涉及电焊、气割作业无防火措施是使用电焊、气割前，清理周围的易燃易爆物品，动火时，要有充足的消防器材。不戴防护面罩及眼镜是加强现场检查管理，电气焊人员要正确使用劳动防护用品电焊带子裸露是加强现场管理，发现裸露处立即处理氧气、乙炔带子漏气是加强现场监督管理，使用新带子3高空作业高空附落是附设安全网，发放安全带并加强现场监督，使之正确使用高空落物是立体交叉作业搭设隔离层，工具、设备传递用保险绳环保注意事项施工用电焊条头不得随意丢弃，回收后集中处理；设备包装拆除后分类存放，及时处理。剩余油漆、油品、毛刷，不得随意倒入沟内，应收回集中存放、处理。保持施工场地清洁，坚持文明施工，每班后清理干净施工现场。焊接施工停止时应及时关闭电焊机电源。十三、附：同类项目检测报告书十四、附图XXXX村污水处理示范系统工艺原理和方案说明n工艺设计单位：XXXXXXXXXXXXX主设计人：XXXXXXXXXX联系人：XXXXXXXXXXXX技术专利证号：XXXXXXXXXXXXXX设计施工单位：XXXXXXXXXXXXXX设计证号：XXXXXXXXXXXXXX编制日期：2008年12月XXXX村污水处理示范系统工艺原理和方案说明一、基本情况水环境治理与保护不仅是改善人居环境的需要，而且是生态保护、实践科学发展观的必然要求。由于我国的国情复杂多样，经济欠发达，急需一批经济、社会和环境综合效益好，适合中国国情的污水处理技术。为了鼓励环保领域的技术创新，促进科研成果的应用推广，为多快好省地实现佛山市乃至全国的节水减排目标作贡献，佛山市环保局拟对“地下湿地与高负荷地下渗滤污水处理技术”进行示范，即采用该技术对佛山市南庄镇XXXX村的污水进行处理。XXXX村可容约3000人居住，目前常住人口2000余人，年平均供水量约150吨/天，最高月平均供水量约200吨/天，污水处理工程可用土地面积450m2。经检测，污水的COD高达450mg/l，TN=30~50mg/l，TP≈10mg/l，各项污染物指标均大约为城镇生活污水平均值的150%，这可能与该员工村的人均用水量小有关。根据XXXX村的供水量，并考虑到常住人口还有可能增加以及污染物含量高等情况，拟建设工程的设计污水处理能力为200吨/天。据此，可用于建设地下湿地与地下渗滤单元的土地面积大约340m2 ，每平方米的污水负荷近0.6吨/天，由于污染物负荷很高，需要建设超高负荷能力的地下湿地与地下渗滤单元。系统拟实施远程操控。地下湿地与高负荷地下渗滤复合污水处理技术由中国科学院广州地球化学研究所和南京大学研发，具有自主知识产权（已获两项中国发明专利授权）。该技术具有投资省、运行成本低、占地少（地表可规划为绿地、休闲运动场地、小汽车停车场地等）、维护简单、使用灵活、无异味、无噪音等优点，是城市小区、中小城镇、农村、度假村等人群聚居地污水现场处理和回用的理想技术，具有很好的环境和经济效益。二、工艺原理其基本方法原理是将污水通过埋在地下的散水管散布到一定面积的人工土中，污水在土层中侧向运移和竖向渗滤的同时，其中的污染物在土壤中通过截留、吸附及微生物分解和转化而去除。在人工土层的底部，经过处理的中水通过导流系统进入清水池回用或直接排放。本技术的基本流程如图1所示，它包括隔油沉淀、地下湿地与地下渗滤和厌氧滤池三个单元，整个系统为地埋式，污水处理系统之上的土地可规划为绿地、停车场、休闲运动场地等。n地下湿地与地下渗滤单元是处理系统的核心，以好氧为主，仅仅在进水时出现缺氧环境。其出水清澈透明、无臭，COD、BOD、TSS、氨氮等指标均达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A类标准限值；磷的含量在早期也能达到一级排放标准，去除率随系统运行有所降低，但始终可以超过50%；总氮的去除率大约为30%（主要为硝氮）。如果要求对出水进行脱氮除磷深度处理，则可一个厌氧滤池或人工湿地。本技术的运行成本很低，日常运营费用为抽水和通风所需电费。另外，每年需要对隔油沉淀池进行清理1次。日常运营所需电费估算如下：抽水用电：5.0千瓦×3.5小时×0.6元/千瓦·时/200吨=0.052元/吨通风用电：0.6千瓦×1.5小时×0.6元/千瓦·时/200吨=0.003元/吨合计：0.055元/吨污水隔油沉淀水量调节地下湿地与地下渗滤泵/阀出水气厌氧滤池图1污水处理流程图三、设计方案说明如前所述，由于受土地面积限制，拟建污水处理系统地下湿地与地下渗滤单元的单位平方米污水负荷近0.6吨/天，且COD、TN、TP含量很高。因此本项目设计拟进一步改进技术，将地下湿地和地下渗滤系单元采用双层散水，最大限度地分散污染物负荷。由于原污水中的氮磷含量高，需要脱氮除磷深度处理。因此整个污水处理系统包括隔油沉淀池、水量调节池、地下湿地与高负荷地下渗滤单元和厌氧滤池。隔油沉淀和水量调节池：污水在隔油沉淀池中的水力停留时间不小于5小时，水量调节池的有效容积大约为日污水处理量的30%，再考虑到排污管埋深约1.7米，本设计中隔油沉淀池的容积为5m×4.3m×3.7m，水量调节池的容积为5m×5m×3.7m，共占地55m2。池壁下部1.5m采用厚度25cm的钢筋混凝土结构，其中含2层直径10mm的螺纹钢，间距为20cm×20cm，上部采用一砖墙体，并做防渗处理；池底为20cm厚钢筋混凝土，其中含2层直径10mm的螺纹钢，间距为20cm×20cm；顶盖需要承受80kg/m2的恒静载荷，拟采用厚20cm钢筋混凝土，其中含2层直径10mm的螺纹钢，间距为20cm×20cm。隔油沉淀池与水量调节池之间的墙体应设计隔油功能。水池建设需开挖土方310m3,回填80m3，剩余230m3。地下湿地与地下渗滤单元：由于污水的污染物浓度很高，该单元的可用面积大约为340m2，设计污水负荷高达60吨/m2，因此需要双层散水，并适当增加人工土层厚度。本设计将地下湿地与地下渗滤单元自上而下分为12层，它们分别是：覆盖层、散水-通风层、第一防堵层、散水层、第二防堵层、通风层、第三防堵层、精滤层和集水排水层，其中的防堵层由两层不同的填料组成。填料总厚度1.45m，底部做简易防渗处理。在2个散水层、通风层和集水排水层中均埋设有PVC管网。需要开挖土方460m3,回填120m3,剩余340m3。厌氧滤池：容积7.5m×4.3m×2.5m，池壁下部1.5m采用厚度25cm的钢筋混凝土结构，其中含2层直径10mm的螺纹钢，间距为20cm×20cm，上部采用一砖墙体，并做防渗处理；池底为20cm厚钢筋混凝土，其中含2层直径10mm的螺纹钢，间距为20cm×20cm。顶部填料之上覆盖一层水泥砂浆。厌氧滤池建设需开挖土方210m3,回填100m3，剩余110m3。四、工程概算n（一）主体项目概算表序号设备及材料名称单位数量单价(元)金额(元)一、主体建筑(不含基础处理费用)1钢筋砼墙体M282310254202一砖墙体M296180172803钢筋砼水池底板M295220209004钢筋砼水池顶盖M255270148505池体、渗滤田底部防渗M271020142006老管网改造Ф800污水管20m，Ф300污水管20米，Ф300清水管30米，沉沙井2个（各管底部埋深约170cm）批125000250007挖掘土方M3100015150008回填土方M33001030009外运土方M370020140001—9小计(T1)149650<二>.设备、材料、管网、电气自控等费用10提升泵台22300460011提升管网批12100210012渗滤田布水管网批19250925013渗滤田散水-通风层填料M235020700014渗滤田防堵层填料M21050353675015渗滤田散水层填料M235020700016渗滤田通风层填料M235025875017渗滤田精滤层填料M2350852975018渗滤田集水排水层填料M235020700019渗滤田排水管网批135003500n20风机台2900180021通风管网批13900390022厌氧滤池填料M21001601600023厌氧滤池进出水管网批13800380024微生物菌剂批1300003000025土建工程预埋管件批11100110026一级电气控制系统批14500450027安装费(10-26项之和×15%）2652010—27小计(T2)203320<三>.费用部分28运杂费T3=[T2×3%]610029设计费T4=[(T1+T2)×5%]1764930调试费T5=[(T1+T2)×3%]1058931现场管理费T6=[(T1+…+T5)×2%]774632不可预见费T7=[(T1+…+T6)×3%]1185233监测验收费800034税收（6%）2489428--34小计868291～34总计:工程造价439799（二）选装项目概算表序号设备及材料名称单位数量单价(元)金额(元)1草坪绿化（含覆土）M260030180002中央远程自控系统批159000590003安装、运杂、调试费（以上两项之和×15%）115504税收（6%）5313n5选装项目合计93863主体项目加选装项目总造价为：￥533662.00元养殖废水处理方案工程简介本工程按两套系统设施（每套250m3/d）设计和运行；污水量少的时候可采用一套运行。污水处理工艺：混合粪液→沼气发电系统→沼液污水（物化）预处理系统→沼液污水（生化）处理系统→沼液污水（消毒）系统→回用或排放生化塘。处理后出水达到《城市污水再生利用城市杂用水》水质标准（GB/T18920-2002）的绿化用水要求，本工程污水处理设施占地面积约：1000平方米。方案设计依据、原则场地条件本项目工程地点xx良种猪场内xx优质高效瘦肉型猪示范场规划区内，根据甲方提供场地要求，合理布局，节约用地。工程设计要求相关的法规、规范、标准主要政策法律《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月）《建设项目环境保护管理办法》（1996年3月）《建设工程环境保护设计规范》（1987年3月）《污水处理设施环境保护、监督管理办法》（1989年5月）《污染物排放许可证管理暂行办法》（1989年5月）主要规范和标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《建筑给水排水设计规范》（GB20015-2003）《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89）《总图制图标准》（GB/T50103-2001）《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）*《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-84）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）n《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑地面设计规范》（GBJ50037-96）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）（2000年版）《建筑电气设计技术规范》（GBH16-83）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《低压配电设计规范》（GB50054-95）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）工程设计依据《中华人民共和国环境保护法》DB44/26-2001《水污染物排放标准》GBJ14-87《室外排水设计规范》DBJ08-71-98《工业污水处理工程设计规定》GBJ69-84《给水排水工程设计规范》GB/T18920《生活杂用水水质标准》》GB50014-2006《室外排水设计规范》JB/T2932-99《水处理设备技术条件》HG/T2698-95《化工设备衬里用未硫化橡胶板》HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》DL543-94《工业用水处理设备质量验收》GB150-1999《钢制压力容器》JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》GB/T4237-92《不锈钢冷轧钢板》GB6388《运输包装收发货标志》GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB11920-98《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》IEC144《低压开关和控制设备的外壳防护等级》ANSI488《可编程仪器的数字接口》ISA-55.2《过程运算的二进制逻辑图》ISA-55.3《过程操作的二进制逻辑图》ISA-55.4《仪表回路图》SAMAPMS22.1《仪表和控制系统功能图表示法》NEMA-ICS4《工业控制设备及系统的端子板》NEMA-ICS6《工业控制装置及系统的外壳》法兰接口符合《接口标准与阀门的法兰标准配套》HG21501-92《衬胶钢管和管件》HG20593-97《化工管路设计手册》JB/T74-94《管路法兰技术条件》JB/T74-94《管路法兰类型》nHG20538-92《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》HG20520-1992《玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定》设计、施工范围本工程设计范围为xx优质高效瘦肉型猪示范场规定的废水处理范围，不含雨水。本工程设计包括废水处理工艺、总图、电气控制、机械设备、仪表、分析化学等专业。本工程设计为废水处理站，自调节池至达到厂区要求排放水标准点止。本工程所需的电源、自来水管，均需建设方按设计要求送至废水处理站界区内。工程范围表2-1工程范围序号内容建设方设计/施工方备注一、临时措施1临时施工用地提供√2临时施工办公室√3临时水、电接口√4施工安全措施√5相关保险费用√二、土建工程1室内钢结构水池√2室外土建√3成品贮槽、水槽等√4设备基础√5室内加药槽防腐√6控制室及机房隔墙√7操作室门窗√8走道、栏杆及爬梯√9预埋件、穿墙管及相关图纸√10污水处理站内的排风系统√三、机械工程1设备及材料采购√2设备及材料包装、运输、保险、卸货、就位√3设备及材料制作、安装、组合√4设备及管道的油漆，标识√颜色由建设方确定5操作台、设备架台及栏杆√四、配管工程1污水站內所有配管、配件及支吊架√2废水排放管道进入污水站的管线工程√n3废水处理站处理水外排放管线√建设方负责接至废水站外排泵后第一个阀门处，该阀门由设计人提供和安装。4给水至污水站管线√建设方接管至污水站外1m，剩余由设计人负责。5污水站内的给水管线√五、电气及仪表工程1一次性电源至污水站的动力电√2污水站内的电气及仪表工程√3污水站的内外照明√4风机房的排风机及配电√5现场及控制室的控制台√6防雷接地工程√六、调试及技术培训1调试运行及技术培训√2调试用药品及材料供应√3水质检测及分析√4日常保养费用（含消耗品更换）√七、预埋管线及预埋件工程√八、污水站的固体废弃物处理√十、污水站的压缩空气√根据建设方工艺流程需要十一、污水站的消防系统√十二、污水站的应急用电√建设方承担十三、污水站的噪音防治√十四、申请相关环保报检验收√十五、设计施工图√4份十六、保证处理后水质符合设计标准√十七、竣工资料√4份2.3设计水量、水质及排放标准2.3.1设计思路根据xx优质高效瘦肉型猪示范场提供的有关参数和资料，结合我公司到业主现场小试实验数据资料n，本设计采用先进的工艺流程及优质的处理设备，达到技术先进、工程造价合理、运行费用低、出水水质好。排放指标达到《城市污水再生利用城市杂用水》水质标准（GB/T18920-2002）的绿化用水要求。2.3.2设计处理水量和水质1）养猪场废水处理量根据xx优质高效瘦肉型猪示范场提供的废水资料和水样分析数据要求，污水（直接从猪舍排放的液泡粪液）总量：500m3/d。2）设计进水指标根据xx公司提供的资料，排放养殖废水的水质水量如下表所示。表2-2设计养殖废水水质表序号项目平均值(mg/l)1pH6.0～9.02CODcr500003BOD5160004NH3-N22005SS78726总P11007色度1000倍2.3.3设计出水要求根据xx优质高效瘦肉型猪示范场要求,处理后的水质达到《城市污水再生利用城市杂用水》水质标准（GB/T18920-2002）的绿化用水标准。具体指标见表2-3如下：表2-3排放水质序号项目指标值(mg/l)1pH6.0～9.02CODcr503BOD5204NH3-N205SS106总磷1.07色度30倍2.3.4城市杂用水水质标准表如下序号项目冲厕道路清扫、消防城市绿化车辆冲洗建筑施工1pH6.0-9.02色/度　　　　　　　　≤303嗅无不快感4浊度/NTU　　　　　　≤510105205溶解性总固体/（mg/L)≤1500150010001000-6五日生化需氧量（BOD5）/（mg/L)≤10152010157氨氮/（mg/L)　　　　≤10102010208阴离子表面活性剂/（mg/L)1.01.01.00.51.0n9铁/(mg/L)　　　　　　≤0.3---0.3--10锰/（mg/L)　　　　　　≤0.1---0.1--11溶解氧/（mg/L)　　　　≥1.012总余氯（mg/L)接触30min后≥1.0，管网末端≥0.213总大肠菌群/（个/L)≤3工艺流程及流程简要说明混合粪500m3/d沼气发电系统工艺流程图：匀浆调节池一泵粪渣固液分离机匀浆调节池二泵沼气净化脱硫利用系统沼气固态肥一体化厌氧反应器沼液收集池沼气计量表余热利用沼气发电机沼液深度处理系统有机肥料利用肥业主自用高效复合脱氮塔(专利设备)沼液废水500m3/d沼液废水深度处理工艺流程沼液收集池泵UASB处理系统除氢断键复合反应床酸一级EOB处理系统石灰粉、PAM上清液回流污泥泵混凝沉淀池一高效复合脱氮剂泵高效复合脱氮塔混凝剂、PAM污泥泵混凝沉淀池二鼓风机泵酸二级EOB处理系统混凝剂、PAM上清液回流污泥泵混凝沉淀池三n水解酸化池污泥回流污泥活性污泥池接触氧化池PAC、PAM污泥泵污泥浓缩池混凝沉淀池四泵污泥脱水系统清水池干污泥制作有机肥料外销吸附过滤系统排放至生化塘后回用二氧化氯发生器消毒池工艺流程简要说明3.3.1沼气发电系统工艺流程说明3.3.1.1本沼气工程实行雨污分流，避免雨水进入沼气工程,本沼气工程设计混合粪液处理量为500m3/d，即21m3/h。混合粪液从各猪圈收集池自流到匀浆调节池（一）后由泵抽至固液分离机系统进行清除混合粪污中的较大粪渣,该粪渣可用于生产固态有机肥料。混合粪液再自流到均浆调节池（二）混合均匀调整后，再用泵定量提升到一体化厌氧反应器中，混合粪污经厌氧发酵后，产生的沼气经净化后进入沼气发电机组，实现热电联产，产生的电能用于企业自用。发电机余热用于厌氧罐增温和高效复合脱氮塔加温；厌氧发酵所产生的沼渣生产有机肥外销，硝化后的沼液进行深度处理系统处理。3.3.1.2一体化厌氧反应器原理本沼气工程厌氧反应器采用完全混合厌氧反应器（CSTR）。完全混合厌氧反应器（CSTR）适用于畜禽粪污发酵工艺。它在沼气发酵罐内采用搅拌和加温技术，这是沼气发酵工艺中的一项重要技术突破。搅拌和加热，使沼气发酵速率大大提高，完全混合式厌氧反应器也被称为高速沼气发酵罐。其特点是固体浓度高，可使畜禽粪便污水全部进行沼气发酵处理。优点是处理量大，产沼气量多，便于管理，易启动，运行费用低。由于这种工艺适宜处理含悬浮物高的畜禽粪污和有机废弃物，具有其他高效沼气发酵工艺无可比拟的优点，现在被欧洲等沼气工程发达地区广泛采用。本工程发酵温度选择近中温发酵（30-35度）。产气、贮气一体化厌氧反应器的结构特点是：装置下部为发酵部分，罐内安装侧搅拌器或斜搅拌器，罐壁上安装增温管，利用发电机余热增温厌氧罐。罐体上部为双膜式柔性贮气柜，用于收集、贮存和输送沼气。其中外膜保护并维持贮气柜的结构，内膜收集并贮存沼气。通过支撑鼓风机的充气，调整并维持内外膜之间夹层中的空气压力，并将内膜内的沼气送入输气管道，供发电机使用。主要优势：1）适合高浓度粪草混合发酵原料2）安全可靠：低压产气，低压贮气，防止沼气泄漏。3）低成本：减少分体式气柜、氧罐和贮气装置，节省投资。4）占地面积小：减小装置规模，节省占地面积。5）工期短：建设周期短。6）冬季也能正常运行。3.3.1.3沼气脱硫净化系统原理n化学脱硫是将沼气通过脱硫剂床层，沼气中的H2S与活性氧化铁接触，生成三硫化二铁，然后含有硫化物的脱硫剂与空气中的氧接触，当有水存在时，铁的硫化物又转化为氧化铁和单体硫。这种脱硫再生过程可循环多次，直至氧化铁脱硫剂表面的大部分空隙被硫或其它杂质覆盖而失去活性为止。再生后的氧化铁可继续脱除沼气中的H2S。上述均为放热反应。为了使硫化铁充分再生为氧化铁，工程上将上述两个过程分开进行。3.3.1.4沼气利用选择沼气利用有三种选择：第一种是沼气全部用于燃气使用；第二种是沼气全部用于发电；第三种是沼气部分用于发电部分用于燃气。本工程选择沼气全部发电。图3-1国产发电机组沼气利用效率沼气是一种优质的生物气体能源，在标准状态下（0℃，101.325kPa），每立方米沼气可产生热量约为5500kcal（23.1MJ），理论上相当于电量6.4kw·h（1kW·h=3.6MJ）。目前，国产沼气发电机可把沼气中总含能量的30%左右转化成电能，40%左右以余热的形式回收，对沼气的利用效率可达70%。（如图3-1所示）。余热回收换热器回收的余热可以用于厌氧发酵罐的增温和高效复合脱氮塔加温等。目前用于沼气发电的发电机组共有以下三种类型，一是通过普通柴油内燃机组改装后的柴油—沼气双燃料发电机组，是以沼气为主，柴油为辅的一种发电机组，主要用于小规模的沼气发电项目；目前比较常见的是纯沼气内燃机组，通过专门设计的燃烧沼气的内燃机作功后生产电力。第三种是沼气燃气轮机式的沼气发电机组，沼气燃烧后直接推动燃气轮机的叶轮带动发电机生产电力。这三种形式各有其优点与适用范围，其性能比较如表3-2所示。表3-2三种形式沼气发电机组的比较发电机组形式双燃料沼气发电机组纯沼气内燃机发电机组纯沼气燃气轮机发电机组经济性价格低价格较高价格高效率低较高高自动控制较难易易脱硫要求较低较高高热电联产能力较好好较差综合性能差好中本工程项目中沼气发电机组采用热电联供纯沼气发电机组，发电机组由沼气发电机组本体部分，余热回收换热器等系统组成。n目前，国内生产沼气热点联产供机组的企业有河海动力、宝驹、济柴、康达、胜动等。国外有Caterpillar、DEUTZ、Jenbacher等知名专业厂家，还有Tedom、Schnell、ElectroHagl等厂家。考虑到成本及售后服务的便捷，本工程选用一台200kW及一台120KW国产沼气发电机组。3.3.2沼液废水深度处理工艺流程说明3.3.2.1、本沼液深度污水处理工程设计处理量为500m3/d，即21m3/h。从沼气发电系统出来的沼液废水自流到沼液污水调整池，通过提升泵定量泵入UASB处理系统的反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状厌氧污泥的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气引起污泥床的扰动。在污泥床产生的沼气有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的上部。污泥颗粒上升撞击到三相分离器挡板的下部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥层的表面。自由状态下的沼气和由污泥颗粒释放的气体被收集在三相分离器锥顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体物和生物颗粒进入到三相分离器的沉淀区内，剩余固体物和生物颗粒从液体中分离并通过三相分离器的锥板间隙回到污泥层，通过UASB处理系统预处理后沼液污水再自流到除氢断键反应床进行预处理。3.3.2.2、通过UASB处理系统预处理后的沼液废水自流到除氢断键反应床后，在一定的操作条件下，床内的催化剂填料会与沼液废水发生一系列的物理化学作用，产生一种或多种初生态的混凝剂和氧化剂，除了对废水进行初步开环断键外，最主要的功能还是去除沼液废水中的氢离子和酸性缓冲物质，使难降解的大分子有机物分解为小分子的容易降解的有机物。从而使沼液废水中的有机磷、亚磷等成份被氧化分解为正磷酸盐，出水投加石灰乳混凝沉降后可使沼液废水中的正磷酸盐去除80%以上。同时使沼液废水的有机氮和无机氮转化成NH3、N2H、NH、NO、NO2，再经过催化氧化还原作用最终变成无害的N2。它应用了目前世界上先进的氨氮废水处理技术。对有机氮的去除率可达70%以上，氨氮、COD和BOD的去除率都在40%以上，其他相关的污染物也有所去除。除氢断键反应床出水上清液再自流到一级EOB处理系统，使废水中难降解的大分子有机物进一歩分解为小分子的容易降解的有机物，将沼液废水中的有机磷、亚磷等成份进一步氧化分解为正磷酸盐，再通过投加石灰乳混凝使沼液废水中的正磷酸盐再去除率80%以上。同时使沼液废水中的有机氮经过催化氧化还原作用再去除80%以上，COD、BOD去除50%以上，色度去除90%以上，其他相关的污染物也进一步得到去除。一级EOB处理系统处理后出水自流到混凝沉淀池（一）中进行固液分离。在混凝沉淀池（一）中投加石灰粉和PAM混凝沉淀，使废水的总磷有效去除，同时使沼液废水调整到适合氨分离的pH=10.5，此时再定量投加高效复合脱氮剂（专利水处理药剂），使高效复合脱氮剂与沼液废水充分混合，加速废水中游离氨的生成和分离。由于此时游离NH3浓度很低，分离出来的NH3在气相中的含量也很低，可以通过高空排气筒达到《恶臭污染物排放标准》排放。3.3.2.3、通过除氢断键复合反应床及一级EOB处理系统和高效复合脱氮塔系统处理后出来的废水，在混凝沉淀池（二）中投加高效复合混凝剂、PAM混凝沉淀，上清液再用泵定量提升到二级EOB处理系统进行深度处理，使废水中的COD降到300mg/L以下，BOD降到200mg/L以下，SS降到70mg/L以下，总磷降到5mg/L以下，色度降到30倍以下，从而为后续生化出水达标打下坚实可靠的基础。n3.3.2.4、生化处理采用水解酸化+接触氧化的工艺，通过控制各阶段的运行参数，使废水在硝化细菌和反硝化细菌的作用下，达到去除废水中有机污染物（CODcr和BOD5）和氨氮的目的，水解酸化+接触氧化生化系统处理后的废水再自流到混凝沉池（四）投加高效复合混凝剂、PAM使废水中SS混凝沉淀，沉渣排入污泥浓缩池进行污泥脱水，上清液自流到消毒池通过二氧化氯发生器对大肠杆菌进行消毒处理。消毒后的废水再定量泵入吸附系统进行深度处理达标后排入回用水池及生化塘。3.3.2.5、除氢断键复合反应床原理在除氢断键复合反应床内，根据废水中需要去除的污染物的种类和性质，充填各种高效的催化剂及其他辅助剂，组成去除某种或某一类无机或有机污染物的最佳混合装填材料，并将它们合理的置于结构紧凑的除氢断键复合反应装置内。处理的废水流经除氢断键复合反应床时，在一定的操作条件下，除氢断键复合反应床内的填充料便会与废水的污染物发生一系列的物理化学作用，产生一种或多种初生态的混凝剂及初生态的氧化剂，这样诸如混凝、吸附、催化氧化分解、络合、置换等多种物理化学作用得以同时进行，而具有高效、快速、投资省、占地面积小、运转费用低、适用范围广、能同时去除多种无机和有机物等优点。3.3.2.6、电致多相催化高级氧化水处理技术（EOB）原理从三维电极的原理出发，巧妙配以催化氧化技术，构成一种新的很具特色的电致多相催化高级氧化水处理技术（EOB）。具体来说就是根据废水中需要去除的污染物的种类和性质，在两个主电极之间充填高效、无毒的专用材料作为粒子电极。当需要处理的废水流经电致多相催化高级氧化装置时，在一定的操作条件下，装置内便会产生一定数量的具极强氧化性能的羟自由基(OH）和新生态的混凝剂。这样废水中的污染物便会发生诸如催化氧化分解、混凝、吸附等作用，使废水中的有机污染物迅速被去除。羟基自由基产生的过程如下：a．H2O2的产生：吸附在催化剂表面的O2通过捕获电子，形成过氧自由基离子O2－，然后通过在溶液的一系列反应形成H2O2:O2＋e－O2－（1）O2－＋H+HO2（2）O2－＋HO2O2＋HO2－（4）2HO2H2O2＋O2（3）HO2－＋H+H2O2（5）b．OH的生成：H2O2＋e－OH－＋OH(6)经EOB催化氧化法处理有机废水系统处理后的水，使废水中难降解的大分子有机物分解为小分子的容易降解的有机物，使沼液废水中的有机磷、亚磷等成份被氧化分解为正磷酸盐，再投加石灰乳混凝使沼液废水中的正磷酸盐得以去除。3.3.2.7、后续生化系统处理效果沼液废水通过除氢断键复合反应床、高效复合脱氮塔及EOB催化氧化系统预处理后，再自流到水解酸化反应系统处理。水解酸化反应系统是在污水厌氧处理技术的基础上，采用较短的水流停留时间，控制在厌氧过程的前段不产沼气，而利用产酸菌世代周期短、可迅速降解有机物的特点，形成以水解产酸菌为主的厌氧上流污泥床，集生物降解、物理沉降和吸附为一体。水解池内装有弹性生物环填料，其作用为微生物提供载体，使微生物菌群不易流失，经生物挂膜后，池内生长大量的兼性微生物，在兼氧菌的作用下，将大分子物质、难以降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，提高了污水的可生化性，使污水在后续的生物接触氧化反应系统处理中保持较小的能耗和较短的停留时间，从而提高了污水的处理效率，并减少了污泥生成量。接触氧化反应系统设置好氧池，通过水解酸化作用，原水中大约30-40%的有机物得到去除，难降解物质变成易分解物质，大分子有机物分解成小分子有机物，如分子链较长的LAS经过水解后变成短链的中间产物，B/C值提高，易于生物降解。n好氧池装有组合立体填料，该填料独特的立体结构，布水布气性能好，氧利用率高，同时作为高效微生物载体，成膜均匀，无堵塞现象，净化效率高。生物接触氧化反应系统出水因含有一定量的污泥，自流进入混泥沉淀池，进行固液分离。由于好氧池的高效微生物也有一个新陈代谢的过程，老化死亡的生物膜会脱落而随水漂出，混凝沉淀池其主要作用是对脱落的生物膜进行沉降处理，池表面负荷为0.8m3/m2.h，上升流速为0.22mm/s。另外，由于生化出水含有一定量的污泥也须设置沉淀池进行污泥和水的固液分离。沉淀下来污泥通过回流泵回流到水解酸化反应系统。混凝沉淀池四处理后的净水泵入中水回用处理系统后出水以供回用或达标排放。系统中产生污泥的地方，如混凝沉淀池和后面的沉淀池产生的沉渣污泥排入污泥浓缩池，经过一定的时间浓缩后泵入压滤机进行脱水。泥饼制作有机肥料外销，滤液回流到沼液调整池进行重新处理。3.3.2.8、除臭工艺系统：3.3.2.8.1工艺描述1)生物滤池法除臭工艺是一种安全可靠的处理方法，除臭效率大于90%。其原理是污水处理过程中所产生的臭气经收集系统收集后集中送至生物滤池除臭装置处理，臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物。2.微生物除臭过程分为三步：（1）臭气同水接触并溶解到水中；（2）水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内；（3）进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质为微生物所分解、利用，从而使污染物得以去除。3.3.2.8.2设计描述臭气收集系统风机预洗生物滤床净化空气排入大气臭气生物滤池法除臭流程简图微生物除臭是利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，对臭气进行处理的一种工艺。主要过程如下：通过收集管道，抽风机将臭气收集到生物滤池除臭装置；臭气经过加湿器进行加湿后；然后进入生物滤池池体，经过填料微生物的吸附、吸收和降解，将臭气成分去除。江苏省中医院污水治理设计方案n目录第一章、工程概况第二章、设计依据、规范、范围及原则第三章、设计规模第四章、处理工艺的选择第五章、处理工艺设施设计第六章、运行成本及效益分析第七章、施工组织方案第八章、服务承诺第九章、污水处理系统设备报价清单附图纸资料污水处理工艺流程图;污水处理设备平面图第一章、工程概况江苏省响水县中医院提供污水主要来源于病房、门诊室、浴室、洗衣房等场所医院在医疗过程中产生大量含有害病菌的医疗废水。根据国家环保总局及地方环保部门有关文件的规定，医院所排污水必须经处理后达到国家环保一级标准方可排放，以避免影响周围环境。本公司受建设单位委托，对污水处理设施进行方案设计，以供各方决策参考。针对该医院具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的“A/O生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为钢结构，考虑到服为区周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，种植花木、草坪，进一步美化环境。第二章、设计依据、规范、范围及原则2.1设计依据及规范1、建设单位提供的污水水质、水量等基础资料；2、《医院污水排放标准》（GBJ48-1983）；n3、《医院污水处理设计规范》（CECS07-1988）4、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；5、《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-1992）；6、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-1992）。7、《室外排水设计规范》1997年修订（GBJ14-1987）；8、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-1988）；9、《地下工程防水技术规范》（GBJ16-1987）；10、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984）；11、《给水排水设计手册》（1~11册）。2.2设计范围及原则1、排入污水处理设施的污水均为医院理疗和生活污水，废水自流至污水调节池合并处理；污水经处理后达到国家有关标准后方可纳入市政排水管网。2、设计合理，一切为用户着想，在保证制作施工质量达到合格条件下，力争一次性投资省，运行费用低，处理效果好，且操作稳定、方便。3、处理系统设施的运行上有较大的灵活性和可调性，以适应水质、水量的变化。4、充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭措施，从而防止对环境的二次污染，污水处理产生的少量剩余污泥经好氧消化后，定期由外协单位清除外运；5、根据实际情况，采用自控或手控两种方式，同时考虑各种应急措施及在事故突发状况下的各类自动保护装置。6、确保整个系统一次性试车成功至正常运行到验收合格为止，并负责代培操作技术人员。7、污水处理设施以钢筋混凝土及钢制整体设备结构为主，并需占地紧凑，布局合理，尽可能削减总投资费用加以考虑。8、本工程设计范围为接入污水处理设施调节池开始至净化水排出为止的污水工艺、电气等各专业设计。9、管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。10、在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。11、设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。n第三章、设计规模1．污水性质：污水主要来源于病房、门诊室、浴室、食堂、洗衣房等场所。2、污水量根据业主要求，污水处理量为125立方米／天。3、设计处理能力污水处理站总设计处理能力为：6立方米／小时，工艺设施按21小时连续运行计算。4、设计水质业主未提供相关的原水水质，我公司根据类似医院污水的水质情况，设计废水水质见下表：设计水质一览表序号项目进水水质出水1CODcr450mg/L≤60mg/L2BOD5300mg/L≤20mg/L3SS300mg/L≤20mg/L4氨氮(NH3-H)40mg/L≤15mg/L5PH6~96~96色度307总余氯0.5mg/L8粪大肠菌群数1.5×104个≤500MPN/L9肠道致病毒、肠道病毒不得检出设计出水水质采用中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。第四章、处理工艺的选择4.1污水水量与水质情况分析1、本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。2、本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。3、排放要求中对病毒指标有要求。4、根据环保部门对医院污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。4.2.1选择思路根据上述进出水水量和水质的情况，我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：1、总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；2、首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入平流式沉淀池进行固液分离，平流式沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；平流式沉淀池出水进入消毒池，进行消毒处理，能确保污水经处理后各项指标全面达标。3、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。n4.2.2污水处理技术比选1）拦污设施本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。2）生物处理通常的污水处理站一般采用以下几种生物处理方法。生物接触氧化法生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：1、生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；2、由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；3、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；4、由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；5、因装载填料，生物接触氧化池单位制造成本略高，一般适用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水处理站。常规活性污泥法活性污泥法在大中型污水处理中是一种应用最广的废水好氧生物处理技术。活性污泥处理系统有效运行的基本条件和特点是：1、废水中应有足够的可溶性易降解物质，作为微生物生理活动必需的营养物，一般活性污泥法必须定期投加按一定配比的营养物质，这样增加了运行费用和管理难度；2、混合液必须含有足够的溶解氧，活性污泥池长有好氧原生动物，氧的需求量较大；3、活性污泥在池内应呈悬浮状态，能充分与水接触和混合；4、活性污泥连续回流，及时排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥浓度；5、活性污泥生长周期长，对温度、水质和水量的骤变适应能力差；6、对微生物有毒害的物质应严格控制在允许浓度以内；7、活性污泥法处理符合较低，造成设施的体积增大，土建投资也相应增加。正因为有以上的必要条件和特点，所以活性污泥法运行管理比较专业。另外活性污泥法易产生污泥膨胀，处理负荷较低，不易控制管理，故近年来在中小型污水处理站中的使用越来越少。SBR法SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀，撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间隙运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。为了保证溢流率，SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成最终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量，目前国内浓度仪质量不过关，造成污泥排放控制较困难。SBR池溢流率低（一般不超过40%），设施体积较大，造成土建投资较高。n由于存在超高必须较高的技术性问题，活性污泥池和SBR池一般只能露天设置，这样局部影响环境美感（埋地设置时土建投资将大大增加）。接触氧化工艺各池体可采用埋地设置，设备上方可设置道路或绿化带，总体布置美观大方。综上所述，本工程生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：1、利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。2、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。3、A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。4、A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到地方环保部门规定的水污染一级排放标准。4.2.3推荐方案1）、污水处理工艺流程经过上述工艺比较，本污水主要工艺过程设计如下：医疗废水经过二道格栅，去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物，上清液重力流入调节池，调节池调节污水的水量和水质。调节池出水提升进入A级生化池（缺氧池）和O级生化池（好氧池）进行生化处理。本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性很好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。经好氧处理后的混合液回流至缺氧池，回流比R=200-400%，使缺氧池既从废水中得到充分的有机物，又从回流液中得到大量的硝酸盐，即可在缺氧池中进行反硝化反应，达到脱氮的作用，然后污水再进入好氧系统进一步降解COD和硝化反应。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上。O级池出水一部分回流至调节池进行内循环，以达到反硝化的目的，另一部分进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离。分离后的出水进入出水消毒池。出水消毒池出水达标排放。沉淀池沉淀下来的污泥由我公司引进日本技术生产的目前国内最先进的脉冲气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环，一部分提升至污泥池。污泥池内浓缩后的污泥用泵吸入污泥收集池继续进行浓缩，再经消毒后外运或填埋处理。n工艺流程图如下：富氧污水回流二氧化氯发生器格栅消毒排放池沉淀池O级生化池A级生化池调节池医院污水泵排放污泥池鼓风机上清消毒液外运或填埋4.3污泥处理工艺和污水的最终处理一样，本项目产生的污泥也必须作消毒处理。本项目水量不大，本工艺中设置了污泥消化系统，相对产生的剩余污泥量较少。由于污泥深化处理设备投资多，设备占地面积大，社会效益一般，所以一般小型的污水处理站产生的污泥只做简单浓缩处理，污泥在污泥池中停留120天以上，提升进入污泥收集池后继续浓缩60天，再由消毒后外运或填埋处理。4.4电气与控制说明污水处理系统控制，主要以控制调节池中水泵，风机房二台风机相互切换，污泥池定期排泥等。在控制面板上设有自动－手动转换开关，必要时（如维修等）可切换为手动控制。调节池中水泵的启动受液位浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃水银结构构成，外部泡沫塑料作载体。浮球根据水池液位分为三只，提供控制柜信号。当池内水位过低，（在停泵水位以下），池中二台水泵均无法启动。在正常运转中使用污水泵为一台，另一台备用。当池中水位过高，（在报警水位以上），池中二台水泵同时启动，并配备声光报警系统。风机二台，一用一备在6小时内自动交替切换使用，在调节池水位低于停泵水位时，工作风机保持每隔60分钟开启30分钟状态。污泥池硝化回流泵定期、定量回流至接触氧化池，主要控制由电控柜控制。动力线采用厚壁焊接钢管，管子连接必须焊接，良好接地。所有配出线用BV塑铜线，信号线用KVV型电缆。各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置。低压开关采用施耐德电器。由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，沉淀池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。4.5工艺名词解释1、废水分析中为什么经常使用COD和BOD这二个污染指标？n废水中有许多有机物质，含有十几种、几十种，甚至上百种有机物质的废水也是能经常遇到的，如果对废水中的有机物质一一进行定性定量的分析，既耗时间，又耗药品。那么能不能只用一个污染指标来表示废水中所有的有机物质及其它们的数量呢？环境科学工作者经过研究发现，所有的有机物质都有二个共性：一是它们至少都由碳氢组成；二是绝大多数的有机物质能够化学氧化或被微生物氧化，它们的碳和氢分别与氧形成无毒无害的二氧化碳和水。废水中的有机物质不论是在化学氧化过程中还是在生物氧化过程中都要消耗氧，废水中的有机物质愈多，则消耗的氧量也愈多，二者之间是呈正比例关系的。于是环境科学工作者们将废水用化学药剂氧化时所消耗的氧量称为化学需氧量，即COD；而将废水用微生物氧化所消耗的氧量称为生物需氧量，即BOD。由于COD和BOD能够综合性地反映废水中所有有机物质的数量，且分析比较简单，因此被广泛地应用于废水分析和环境工程上。实际上，COD并不是单单表示水中的有机物质的，它还能表示水中具有还原性质的无机物质，如：硫化物、亚铁离子、亚硫酸钠，甚至氯根离子等。譬如讲，如果铁炭池出水中的亚铁离子在中和池中没能完全被去除掉的话，则生化处理出水中由于有亚铁离子的存在，出水COD可能会超标。2、什么叫COD（化学需氧量）？化学需氧量（COD）是指废水中能被氧化的物质在被化学氧化剂氧化时，所需要的氧量，以氧的毫克/升作为单位。它是目前用来测定废水中有机物含量的一种最常用的手段。COD分析中常用的氧化剂有高锰酸钾（锰法CODMn）和重铬酸钾（铬法CODCr），现在常用重铬酸钾法。废水在强酸加热沸腾回流条件下对有机物实行氧化，用硫酸银作催化剂时可以使大多数的有机物的氧化率提高到85-95%。如果废水中含有较高浓度的氯根离子，应该用硫酸汞将氯离子屏蔽掉，以减少对COD的测定干扰。3、什么叫BOD5（生化需氧量）？生化需氧量也可以表征废水被有机物污染的程度，最常用的为五日生化需氧量，以BOD5表示，它表示废水在微生物存在下进行生化降解五日内所需要的氧的数量。今后我们将经常使用五日生化需氧量。4、COD和BOD5之间有什么关系?有的有机物是可以被生物氧化降解的（如葡萄糖和乙醇），有的有机物只能部分被生物氧化降解（如甲醇），而有的有机物是不能被生物氧化降解的而且还具有毒性（如银杏酚、银杏酸、某些表面活性剂）。因此，我们可以把水中的有机物分成二个部分，即可以生化降解的有机物和不可生化降解的有机物。通常认为COD基本上可表示水中的所有的有机物。而BOD为水中可以生物降解的有机物，因此COD与BOD的差值可以表示废水中生物不可降解部分的有机物。5、什么叫B/C？B/C表示什么意义？B/C是BOD5与COD比值的缩写，该比值可以表示废水的可生化降解特性。如果CODNB表示COD中的不可生物降解部分，则废水中不可为微生物生物降解的有机物所占的比例可用CODNB/COD表示。BOD5/COD与CODNB/COD之间有如下表所示的关系：CODNB/COD0.10.20.30.40.50.60.70.8BOD5/COD0.520.460.410.350.290.230.170.12当BOD5/COD≥0.45时，不可生物降解的有机物仅仅占全部有机物的20%以下，而当BOD5/COD≤0.2时，不可生物降解的有机物已占全部有机物的60%以上。因此，BOD5/COD值常常被作为有机物生物降解性的评价指标。BOD5/COD　　　　0.45　　　　易生物降解BOD5/COD　　　　0.30　　　　可生物降解BOD5/COD　　　　0.30　　　　较难生物降解BOD5/COD　　　　0.20　　　　较以难生物降解B/C在环境工程上有着非常重要而实用的意义。n6、什么叫pH？pH实际上是水溶液中酸碱度的一种表示方法。平时我们经常习惯于用百分浓度来表示水溶液的酸碱度，如1%的硫酸溶液或1%的碱溶液，但是当水溶液的酸碱度很小很小时，如果再用百分浓度来表示则太麻烦了，这时可用pH来表示。pH的应用范围在0-14之间，当pH＝7时水呈中性；pH＜7时水呈酸性，pH愈小，水的酸性愈大；当pH＞7时水呈碱性，pH愈大，水的碱性愈大。世界上所有的生物是离不开水的，但是适宜于生物生存的pH值的范围往往是非常狭小的，因此国家环保局将处理出水的pH值严格地规定在6-9之间。水中pH值的检测经常使用pH试纸，也有用仪器测定的，如pH测定仪。7、废水分析中为什么要经常使用毫克/升（mg/L）这个浓度单位？一般来说，废水中的有机物质和无机物质的含量是很小很小的，如果用百分浓度或其它浓度来表示则太麻烦太不方便了，譬如一吨废水中往往只有几克、几十克、几百克甚至几千克污染物质，其单位即为克/吨（g/T），如将吨换算成升即为毫克/升（mg/L）。计算时可参考下表换算：1毫克/升　　　　百万分之一1000毫克/升　　　　千分之一10000毫克/升　　　　百分之一8、什么叫废水的生化处理？废水的生物化学处理是废水处理系统中最重要的过程之一，简称生化处理。生化处理是利用微生物的生命活动过程将废水中的可溶性的有机物及部分不溶性的有机物有效地去除，使水得到净化。事实上，我们对生化处理并不是很陌生的，天然的水体中存在着一条食物链，即大鱼吃小鱼，小鱼吃虾米，虾米吃小虫，小虫吃微生物，微生物吃污水，如果没有这条食物链，自然界就要乱套了。在天然的河流中，有着大量的、依靠有机物生活的微生物，它们日日夜夜地将人们排入河流中的有机物（如工业废水、农药化肥、粪便等等有机物质）氧化或还原，最终转化为无机物质，如果没有微生物的存在，我们周围的河流，少则几个月，多则一、二年，就会成为臭河了，只是由于微生物太微小太分散，以致人们的肉眼看不见罢了。而废水的生化处理工程则是在人工条件下对这一过程的强化。人们将无以计数的微生物全部集中在一个池子内，创造一个非常适合微生物繁殖、生长的环境（如温度、pH值、氧气、氮磷等营养物质），使微生物大量增殖，以提高其分解有机物的速度和效率。然后再往池内泵入废水，使废水中的有机物质在微生物的生命活动过程中得到氧化降解，使废水得到净化和处理。与其他处理方法相比，生化法具有能耗低、不加药、处理效果好、处理费用低等特点。9、微生物是通过何种方式将废水中的有机污染物分解去除掉的？由于废水中存在碳水化合物、脂肪、蛋白质等有机物，这些无生命的有机物是微生物的食料，一部分降解、合成为细胞物质（组合代谢产物），另一部分降解氧化为水份，二氧化碳等（分解代谢产物），在此过程中废水中的有机污染物被微生物降解去除。10、微生物与哪些因素有关？微生物除了需要营养，还需要合适的环境因素，如温度、pH值、溶解氧、渗透压等才能生存。如果环境条件不正常，会影响微生物的生命活动，甚至发生变异或死亡。11、微生物最适宜在什么温度范围内生长繁殖？在废水生物处理中，微生物最适宜的温度范围一般为16-30℃，最高温度在37-43℃，当温度低于10℃时，微生物将不再生长。在适宜的温度范围内，温度每提高10℃，微生物的代谢速率会相应提高，COD的去除率也会提高10%左右；相反，温度每降低10℃，COD的去除率会降低10%，因此在冬季时，COD的生化去除率会明显低于其它季节。n12、微生物最适宜的pH条件应在什么范围？微生物的生命活动、物质代谢与pH值有密切关系。大多数微生物对pH的适应范围在4.5-9，而最适宜的pH值的范围在6.5-7.5。当pH低于6.5时，真菌开始与细菌竞争，pH到4.5时，真菌在生化池内将占完全的优势，其结果是严重影响污泥的沉降结果；当pH超过9时，微生物的代谢速度将受到阻碍。不同的微生物对pH值的适应范围要求是不一样的。在好氧生物处理中，pH可在6.5-8.5之间变化；厌氧生物处理中，微生物以pH的要求比较严格，pH应在6.7-7.4之间。13、什么叫溶解氧？溶解氧与微生物的关系如何？溶解在水体中的氧被称溶解氧。水体中的生物与好氧微生物，它们所赖以生存的氧气就是溶解氧。不同的微生物对溶解氧的要求是不一样的。好氧微生物需要供给充足的溶解氧，一般来说，溶解氧应维持在3mg/L为宜，最低不应低于2mg/L；兼氧微生物要求溶解氧的范围在0.2-2.0mg/L之间；而厌氧微生物要求溶解氧的范围在0.2mg/L以下。14、什么叫好氧生化处理？什么叫兼氧生化处理？二者有何区别？生化处理根据微生物生长对氧环境的要求的不同，可分为好氧生化处理与缺氧生化处理两大类，缺氧生化处理又可分为兼氧生化处理和厌氧生化处理。在好氧生化处理过程中，好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖，并降低废水中的有机物质；而兼氧生化处理过程中，兼氧微生物只需要少量氧即可生长繁殖并对废水中的有机物质进行降解处理，如果水中氧太多，兼氧微生物反而生长不好从而影响它对有机物质的处理效率。兼氧微生物可适应COD浓度较高的废水，进水COD浓度可提高到6000mg/L以上，COD去除率一般在50-80%；而好氧微生物只能适应于COD浓度较低的废水，进水COD浓度一般控制在1000-1500mg/L以下，COD去除率一般在50-80%，兼氧生化处理和好氧生化处理的时间都不太长，一般都在18-24小时。我公司利用兼氧生化和好氧生化之间的差别和相同之长，将兼氧生化处理和好氧生化处理组合起来，让COD浓度较高的废水先进行兼氧生化处理，再让兼氧池的处理出水作为好氧池的进水，这样的组合处理可以减少生化池的容积，既节省了环保投资又减少了日常的运行费用。厌氧生化处理与兼氧生化处理的原理和作用是一样的。厌氧生化处理与兼氧生化处理的不同之处是：厌氧微生物繁殖生长及其对有机物质降解处理的过程中不需要任何氧，而且厌氧微生物可适应更高COD浓度的废水（10000-30000mg/L）。厌氧生化处理的缺点是生化处理时间很长，废水在厌氧生化池内的停留时间一般需要45小时以上。第五章、处理工艺设施设计5.1主要工艺构（建）筑物、处理设备5.1.1格栅污水进入调节池前设置格栅，用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷，考虑医院污水的拦污设备。本工艺中需设置机械格栅一道。粗格栅主要技术规范参数：安装地点：调节池进水口数量：1台型式：自动清渣式规格：宽度B=300mm，H=1500mm栅隙：10mm安装垂直高度：1500mm（可根据实际进污水管的标高确定）安装方式：70度n材质：碳钢、PP5.1.2调节池由于污水来水不均匀，水质、水量波动很大，因此只有足够的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，因此我们设置调节池。调节池有效尺寸：长×宽×高=4.0×4.0×3.0m，有效容积：40m3，停留时间：6.6h，设备为钢砼结构。为了便于调试时生物挂膜以及运行时脱膜，不使SS沉淀，我们特在调节池内设置穿孔曝气装置，一则可防止池中颗粒沉淀，二则可起到预曝气作用。调节池设有旁通，以备检修等状态下使用。技术规范参数设计有效容积：40m³数量：1座有效水力停留：6.6HR池基本尺寸：4.0×4.0×3m材质：钢砼结构5.1.3A级生化池A级生化池安装有填料，以增加生物保有量。当污水在适当缺氧条件下，利用兼性微生物，便污水中硝酸盐还原分子氮逸出而起到脱氮作用，同时又起到酸性发酵的作用。将碳水化合物降能为脂肪酸，将大分子物质降解为可溶性物质，从而提高后续设备的处理负荷和降低氨氮的作用。技术规范参数数量：1座设计容积：9m3停留时间：3hr溶解氧：0.5mg/l填料型式：新型立体弹性填料材质:聚烯烃填料型号：YDT-150填料填充率：35%填料规格：φ150填料层高：900mm/安装束距:150mm安装行距:150mm排列方式:正方形排列填料比表面积:310m3/m2箱体尺寸：1800×2600×2800㎜材质：碳钢防腐5.1.4O级生化池设备主体为钢防腐材质。池内装填高效生物填料，总充填率75%。该填料具有一定的刚性，整体性好，比重与水略相等，对气泡作密集性、多层次切割，提高了溶解氧的转移系数，使水气与生物膜充分接触，确保污水处理后各项指标全面达标。设备底部设有旋混式曝气装置，确保布气均匀，从而保证好氧生化降解高效进行，水中BOD5、CODcr等有机物达到排放标准。技术规范参数n数量：1座材质：碳钢防腐设计容积：24m3停留时间：8hr气水比：18:1有机物容积负荷：1.0~1.2㎏BOD/m³.d溶解氧：2－4mg/l好氧段数：二段填料：填料形式：JYD立体弹性填料填料层高：1600mm填料型式：新型立体弹性填料填料型号：YDT-150填料填充率：75%填料比表面积:310m3/m2曝气系统：气水比：18：1曝气风量：q=3×18=225m3/h=0.9m3/min。曝气器：形号：JY-260形式：旋混式材质：ABS外形尺寸：φ260服务面积：0.45-0.55m2/个箱体尺寸：4000×2600×2800㎜5.1.5沉淀池污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体（生物脱膜），为了使出水SS达到排放标准，我们采用竖流式沉淀池来进行固液分离。为防止污泥上浮，泥斗采用45°。沉淀池污泥一部分用气提设备提至污泥池，一部分提至A级池进行内循环。沉淀池中采用脉冲式污泥气提装置，该装置采用日本技术，效率高，利用鼓风机的剩余气源，无需设置独立耗能设备。技术规范参数数量：1座材质：碳钢防腐上升流速：0.1~0.15mm/s表面负荷：1m³/m²·h集泥斗数量：1个污泥回流方式：泵提升污泥箱体尺寸：1200×2600×2800㎜5.1.6消毒出水池按国家规范医药“TJ14-74”n标准，沉淀池出水自流进入消毒池，消毒池停留时间为1.5小时，消毒方式采用投药装置投加氯的消毒方式。消毒后各项指标均达到国家各项排放标准后，排入市政管网或附近河流。消毒出水池有效容积：4.5m3，接触停留时间：1.5h。采用二氧化氯消毒发生器进行消毒，投加量按10-30g气/m3水，确保消毒杀菌效果，出水中保持有0.5mg/l的余氯含量。技术规范参数设计有效容积：4.5m³数量：1座有效水力停留：1.5HR箱体尺寸：1600×1300×2800㎜材质：碳钢防腐5.1.7污泥池沉淀池沉淀下来的污泥进入污泥池，污泥池内设置溢流管。污泥池内设有污泥消化系统，绝大部分有机污泥可得到好氧消化，消化后的污泥由污泥泵定期抽吸外运处理，污泥池上清液回流至调节池。技术规范参数设计有效容积：4.5m³数量：1座有效水力停留：1.5HR箱体尺寸：1600×1300×2800㎜材质：碳钢防腐5.1.8鼓风机污水处理站充氧设备采用高效节能的回转式风机。该风机采用世界先进技术，具有运行安全可靠，维修方便，噪音低，对周围环境影响小的特点，和普通风机比较，噪音低5~15dB（a）左右，较适合中小型污水处理站使用。技术规范参数风机安装地点：地面风机房内。性能参数：型号：HC-50S数量：2台（1用1备）风量：1.09m3/min升压：0.3kgf/cm2转速：430rpm电机功率：N=1.5KW厂商:百事德机械5.1.9提升泵（潜污泵）提升泵用以污水的提升，湿式安装，污水经提升后进入后级各处理水池。污水泵均采用撕裂型抗堵塞潜水泵。该种类型水泵可顺利通过直径30mm以下杂物。运行经济、适应性强、安装方便，无需建造泵房。使用点：调节池污水提升型号：40PU2.4数量：2台(一用一备)流量：8m3/hn扬程：10m功率：N=0.2KW防护等级：IP68厂商：上海海洋技术要求：水泵出水口接有一路分支，以备事故状态时将污水打入室外雨水管道。5.1.10回流水泵（潜污泵）回流水泵用以经好氧处理后的混合液提升回流至缺氧池，回流比R=200-400%，使缺氧池既从废水中得到充分的有机物，又从回流液中得到大量的硝酸盐，即可在缺氧池中进行反硝化反应，达到脱氮的作用，然后污水再进入好氧系统进一步降解COD和硝化反应。污水泵均采用撕裂型抗堵塞潜水泵。该种类型水泵可顺利通过直径30mm以下杂物。运行经济、适应性强、安装方便。使用点：好氧池污水提升回流型号：40PU2.4数量：2台(一用一备)流量：8m3/h扬程：10m功率：N=0.2KW防护等级：IP68厂商：上海海洋5.1.11二氧化氯发生器消毒设备采用目前比较先进的化学法二氧化氯发生器，化学法二氧化氯发生器是目前国内消毒效果好，造价低廉的先进消毒设备。化学法二氧化氯发生器所产的以ClO2为主，混有Cl2、O2、H2O2等多种强氧化剂，具有广泛的氧化和杀菌能力，能杀灭水中各种芽孢病毒。化学法二氧化氯发生器主要以复配氯酸（NaClO3）与酸性活化物（HCL）等原料，由进口美国帕斯菲达生产的隔膜式计量泵，按比例投加到特制的反应器中，经化学而制得二氧化氯为主的气液混合物，经管路系统投加到需消毒的介质中。二氧化氯发生器由原料罐、反应系统、温控系统、投加计量系统、控制系统、安全系统及氯气投加系统等组成。主要技术参数：设备型号：HB-100数量:1台发生器外形尺寸:600×300×900设备类型：化学法结构型式：组合式结构发生量:100g/h混合液ClO2含量：40-70%整机功率：0.2KW/AC220V主体材质：UPVC等计量泵型号：X015数量：2台流量：0-2.36L/h压力：0.7MPan配套盐酸计量箱、氯酸钠计量箱各1台，材质PVC5.1.12设备操作间、风机房设计为砖混结构一座，设置在地面以上的设备附近。风机房内放置风机及控制柜，二氧化氯发生器。基本尺寸：3000×2500×3000mm5.1.13处理效果预测表处理单元指标CODcrBOD5SSNH3-N大肠杆菌格栅进水（mg/L）4503003007015000出水（mg/L）4503002557015000去除率%//15//调节池进水（mg/L）4503002557015000出水（mg/L）3502001796112000去除率%17303012.520A级生化池进水（mg/L）3502001796112000出水（mg/L）22411213442.79000去除率%3030253025O级生化池进水（mg/L）22411213442.79000出水（mg/L）≤60≤18134≤8.74500去除率%≥75≥84/≥8050沉淀池进水（mg/L）≤60≤18134≤8.704500出水（mg/L）≤60≤18≤20≤8.704500去除率%/≥86//出水消毒池进水（mg/L）≤60≤20≤20≤154500出水（mg/L）≤60≤20≤20≤1514去除率%////99.75.2主要设备、构筑物一览表污水处理设备清单序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注1调节池4.0×4.0×30m套1用户自配钢砼结构,2机械格栅300×1500型台1本厂生产碳钢、PP3一级提升泵40PU2.4Q=8m3/hH=10mN=0.2KW台2上海海洋潜水泵4曝气系统穿孔管曝气套1本厂生产ABS材质5液位控制器GSK-1套2n6A级生物处理池1800×2600×2800mm只1本厂生产碳钢防腐,整合成一只箱体,8600×2600×2800mm70级生物处理池4000×2600×2800mm只18沉淀池1200×2600×2800mm只19消毒排放池1600×1300×2800mm只110污泥池1600×1300×2800mm只111A池填料及支架Φ150弹性填料套1本厂生产12A池曝气系统旋混式曝气器套113O池填料及支架Φ150弹性填料套114O池曝气系统旋混式曝气器套115风机HC-50SQ=1.09m3/min，0.30kgf/cm2N=1.5KW台2百事德机械16回流水泵40PU2.4Q=8m3/hH=10mN=0.2KW台1上海海洋潜水泵17污泥消化系统套1本厂生产UPVC18二氧化氯消毒装置HB-100Q=100g/h套1本厂生产N=0.25KW19电磁流量计HXLDE-80-211-1.6E-50台1无锡恒信20脉冲气提装置AL-6套1本厂生产用于沉淀池21冻土层人孔加高段碳钢防腐套1本厂生产22系统管道阀门钢管UPVC套1配套23电线电缆电气仪表及管线套1远东电缆24风机房3000×2500×3000套1砖混结构n25自动控制柜系统施耐德元件套1含液位自控及PLC系统5.3平面布置与高程布置5.3.1平面布置充分利用场地，尽量节省占地，降低造价。与院区整体绿化结合，和周围环境协调一致、整体美观。满足规范对各处理建筑物平面布置要求。5.3.2高程布置在满足平面布置前提下，尽量减少埋深，降低造价。尽量考虑污水重力流，减少泵提升次数，降低运行费用。5.4配电及装机容量5.4.1设计原则为确保安全，本设计中采用三相五线制线路（采用TN-S系统），电源进线接零线N与接地线PE相连。所有污水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连。为使污水处理工程调试后正常工作，确保污水处理效果，本系统的低压供电系统采作双进线，即设置一路备用电源，采用人工切换。5.4.2控制方式根据工艺要求，对污水提升等系统中的主要环节进行集中控制，污水池内的水位采用浮球开关传递液位信号，以达到液位自动控制的目的。一旦自动控制失灵或变更使用工艺时，本系统可进行手动控制，工作状态以信号灯观察运行正常与否。为了减少操作的劳动强度，并实现操作自动化、机械化，要求水泵和风机能定时自动切换；当其中之一发生故障时，能进行声光报警，并自动切换至备用设备工作（有备用设备时）。当集水池、调节池内水位达到最低水位以下时，水泵能自动停止工作；当集水池、调节池水位达到最高水位时，进行声光报警，并自动启动备用泵工作。鼓风机总体根据时间进行控制，为降低运行费用，我们同时使鼓风机按基准液位来控制，使鼓风机在小水量时间隙工作，既保证小水量时氧的需求，又不使鼓风机盲目运转。5.4.3装置及装机容量管线：动力线管采用镀锌管或焊接管。管道连接必须焊跨越，良好接地。所有配出线用VV电缆。信号线用KVV型电缆。本设计动力装机容量为6.85KW，额定容量为3.03KW。5.5管材及防腐、防渗措施5.5.1管材空气管、污水管、污泥管等工艺管道主要采用U-PVC管、镀锌钢管或经防腐处理的焊接、无缝钢管，使用寿命长，且便于安装维修和保养。管径根据工艺计算而定。5.5.2防腐措施本设计方案中土建构筑物采用钢筋砼结构，主要设备采用碳钢防腐材质。设备池内管道采用优质工程管道UPVC，以确保整体使用寿命达三十年以上。小口径管道（管径≤DN150mm）以下均采用U-PVC管或镀锌、焊接、无缝管。大口径管道（管径>DN150mm）以上采用焊接钢管。为了延长其使用寿命，我们采用国内著名品牌：上海开林造漆厂的舰用优质防腐涂料进行防腐，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油耐老化、耐冲磨，其最大特点是能带锈防锈。管道安装完毕后需涂防锈涂料3度。n采用的阀门外涂二道环氧树脂漆以加强防腐。5.5.3防渗措施当本污水处理站设计的构筑物采用钢筋混凝土结构时，为避免地下水渗入或污水渗出，构筑物采用抗渗结构，抗渗等级S6，在池体内壁用20mm厚1:2水泥沙浆粉刷，池外壁涂防水涂料。5.6降噪措施1、本污水处理站最主要的噪声来源于鼓风机，为此，我们采用一系列措施降低噪声。首先本污水处理站充氧设备采用低噪音鼓风机，设置与地下风机房内。该风机由日本百事的公司生产，具有运行安全可靠，维修方便，本体噪音低，对周围环境影响小的特点；为进一步降低风机产生的噪声，我们在鼓风机基础下设置隔振垫，并在鼓风机进风管上安装消声器，在出风管上安装可曲绕橡胶接头，以减少振动产生的噪声，同时对机房内壁进行降噪处理，空气管道流速采用较低值，使其对周围环境的影响降低至最低程度。2、污水泵均采用潜水泵，装于水池中。管道内的流速均采用较低值，以降低噪声。经过上述一系列的措施，污水处理站外的噪声可符合《城市区域噪声标准》（GB3096-1993）中的二类标准：白天≤65dB，夜间≤55dB。5.7除臭措施由于缺氧产生氨气、硫化氢等恶臭气体；同时好氧氧化曝气后溢出水面的气体也有一定的臭味，这些臭气若不处理，势必影响厂区环境。消除臭气应尽可能采用高空排放形式。高空排放具有几乎不占地、除臭彻底等显著优点。我们在各产气池体上部安装集气装置，经通风管汇合成一根排气管后经排气管沿周围高大建筑侧壁上升，直至高于建筑6~12m处为止。经高空排放处理可达到无臭味散发的效果。n第六章、运行成本及效益分析6.1主要运行成本6.1.1基本参数1、动力数量（单位：KW）序号名称型号数量功率/台利用率额定功率装机容量1鼓风机HC-501S2台1.580.00%1.23.02污水提升泵40PU2.42台0.2080.00%0.160.43回流水泵40PU2.41台0.2080.00%0.160.24二氧化氯消毒装置HB-1001台0.235.00%0.070.25其他1台0.50.50.5合计7台2.094.32、电费地区电费按0.80元/KW•h计。6.1.2成本费用预测1、动力费E1E1=2.09×0.80÷3≈0.557元/m3水2、药剂费E3E3≈0.03元/m3水3、处理费用E本工程处理每m3废水的运行成本E=E1+E2=0.557+0.03=0.587元/m3水注：设备折旧费未核算在处理成本内！6.1.3成本分析通过上述测算表明，本工程污水的单位运行成本为：0.587元/m3水。对于医院污水处理站而言，处理成本很低。（设备折旧费未计入）6.2效益分析本处理工程的建设，可以稳定有效地对污水进行处理，并降低水中的有机污染物。6.2.1水资源效益我国水资源匮乏，合理利用每一滴水是本公司的一贯宗旨。经本处理系统处理后的出水达到或优于国家污水综合排放一级标准，完全可以用来浇灌绿化等其它用途，以有效节约水资源。6.3、技术管理6.3.1按设备产品说明书的要求和结合实际运行情况定期维修保修各类机械设备。6.3.2通过系统调试和运行确定最佳工艺条件，并根据实际运行情况进行适当调整。6.3.3定期清理、外运格栅分离出的栅渣、杂物。6.3.4及时排出沉淀池中的污泥。6.3.5定期进行将污泥池中的污泥抽吸外运。n第七章:施工组织方案目录一、水处理设备生产制作说明二、施工组织设计第一章施工总体部暑第二章各专业施工方案和技术措施第三章施工进度计划及落实工期的保证措施及承诺第四章施工管理组织架构、劳动力用计划、施工配置计划第五章保证施工技术安全、文明施工的主要措施第六章工程质量保证措施、竣工验收后保修工作的措施和承诺一、水处理设备生产制作说明1、设备设计条件按JB2932—86水处理设备制造技术条件执行污水站污水处理量：医院处理Q=5.2㎥/H污水处理后的出水达到《医疗机构水污染物排放标准》（CB18466-2005）中表的要求。水处理设备主要另件材料：2．1设备箱体、简体：Q235-A碳钢2．2防腐：涂料或FRP玻璃钢（贴面）3、电器控制系统控制形式样为手动和自动二档。自动备有ＤＨ＋网络接口，可与污水处理总站相接。手动有现场配套控制箱，悬有：手动开关、空气保护开关、指示灯等。4、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录：本系列产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准为42个，这些标准分为国标（JB），这些通用标准目录省略，仅提供专用标准目录如下：JB2932-86水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86装配技术条件JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件CB4780-84低压电器电控箱CB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级CB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”n适用于本产品的“产品型式试验规验规则”“产品的试验方法”5、原材料外购商目录：不饱和树脂及玻纤布；常州二五三厂钢构件：上海宝钢钢铁公司潜水泵：上海凯泉公司。鼓风机：百事德风机有限公司电器元件：德国西门子公司阀门（手动）；上海阀门五厂阀门（自动）；上海阀门五厂6、设备的可靠性及耐久性1、1设备无故障时间不少于是10000小时1、2设备每年检修一次，电器元件使用年限为3年，轴承为5年，填料为7年。7、防腐7．1碳钢件除锈后涂环氧沥青防腐漆，漆膜厚度不小于200U，或包衬FRP（橡胶），厚度不小于3mm。7．2包装前对末加工面按CB4879标准要求做好防腐处理。8、质理保证措施8．1技术服务：8．1．1如本方中标，将按照标书和商定的技术文件遵循国家技术标准，负责整件工程的设备供贷，现场安装指导和调试等的全部工作，并按规定日期完成。8．1．2考虑工程的重要性，我公司将派富有工程经验的技术人员现场进行安装和调试，确保工程顺利进行。8．1．3根据工程进度及时与贵厂有关技术人员，设计院单位联系，安排技术联络会，由贵厂技术人员和设计院对设备制造加工工作进行审查，提出改进，变更意见，鉴题。8．3．4负责整套系设备的调试工作，系统运行，出力及水质等各项技术指标达到技术规范要求，为验收创造技术条件。8．3．5试运行前，技术人员到现场，对业主的运行和维修人员进行技术培训。培训的主要内容有：工艺系统原理、工艺流程、设备结构及维护备品备件的选用及更换等。8．3．6系统投运后3个月，派技术人员进行回访，了解系统运行情况，并与业主专业人员共同分析问题出现的原因，提出解决方案并进行处理，使系统正常运行。9、服务承诺：9．1设备质保期内去免费为用户提供并及时派员为用户更换。9．2保证在接到用户通知后36小时内赶到现场。9．3质保期满后的易损件只收取成本费或负责提供易损件图纸。9．4终身跟踪服务，建立用户档案。9．5对设备的改进，更新提供技术咨询服务。10、技术培训计划工程建成后，设备的管理将直接影响设施的处理效果，为确保设备的稳定运行，我公司采用以下措施：10．1设备在试机、试运运行时，业主必须派专业人员（或兼职人员）跟随学习，彻底了解该施的各部件及工艺情况，为今后的管理作初步认识。10．2调试结束后，本公司派专业人员到现场带业主管理人员工15天，在此期间内手帮手地教，直至业主管理人员能自己上手。n10．3出具设备全套维修操作管理手册。10．4帮助管理人员建立有关技术档案，为日后管理提供技术保障。11、设备维护方案及售后服务11．1本系统采用手动控制，平时设一人管理，业主的管理人员只要定期配药及巡回检查即可，一旦有故障，设备控制系统会自动声光报警。11．2每3个月向动力设备内加注机油。11．3因设备材质为碳钢复合玻璃钢结构，管线及阀门为ABS，故不需要进行每年一次的防腐处理。12、服务承诺：12．1保证在接到业主电话通知后24小时内到达现场。12．2设备质保期内免费为用户提拱易损件，并及时派人员为用户更换。12．3终身跟踪服务，建立用户档案。12．3对设备的改进、更新提拱供技术咨询服务。13、设备的质保期：13．1碳钢复合玻璃钢制设备质保期为一年，保证使用寿命15年。13．2配套污水泵质保期为2年。13．2电器系统质保期为1年。第二部分、施工组织设计目录第一章施工总体部暑第二章各专业施工方案和技术措施第三章施工进度计划及落实工期限的保证措施及承诺第四章施工管理组织架构、劳动力用量计划、设备配置计划第五章项目经理简历及资格证书第六章保证施工技术安全、文明施工的主要措施第七章工程质量保证措施、竣工验收后保修工作的措施和承诺第八章企业业绩证明和安全证明，优良以上项目的质量认定资料第一章施工总体部署一、施工总体部署土地施工，设备基础验收→设备采购、验收检查→设备定位安装→设备安装就位调正→管架制作安装→管道制作和底漆防腐→穿墙套管制作→管道的安装→阀门试压及安装→管件的安装→焊缝外观检查合格→压力试验→吹扫→管道面漆防腐→设备拆洗→设备调试→系统联动试机→工程交工验收。电气、仪表及自控系统工程：配电柜的安装→电器的安装→动力电缆的敷设→仪表的安装→接地系统安装→设备的安装n→PLC系统安装→系统调试→系统综合运行二、施工进度控制点给排水工程：设备及管道控制60天内完成并调试成功；电气及仪表工程：强电部分控制在7天内完工；PLC系统：在3日内编程完成并调试成功，联动试机：在前面的工程搞好后可进入这道序，在100天内运行成功并交付甲方使用。三、施工进度计划详见第四章《施工进度计划及落实工期的保证措施及承诺》。四、施工平面布置1、本工程施工平面布置图见附图，它包括施工场地，临时加工场地，预制场地，临时施工道路，现场出入口，水电及施工机械布置。2、在现场平面布置中应妥善解决的问题有：（1）经常保持畅通的运输设备和材料的道路。（2）制作加工用的必须场地。（3）存放设备和材料的场地。（4）施工用的临时水、电。（5）现场办公室和班组更衣室。（6）大型施工机械设置地点和活动范围。3、制作加工场地设一处：为烧焊加工地点。4、材料仓库有两处：一处就近于土建施工现场，另一处位于现场办室旁边。5、施工的临时水、电由甲方提供，在施工前从书面形式向甲方申请，经甲方有关部门同意；到指定指点安装水表。引入进水水表，进水水管为DN65，分管为DN25，水管按施工平面布置图沿路侧埋设，穿过临时道路时设套管加固。水电管线的布置如图中实线和虚线所示。6、现场办公室设置项目经理办公室一个，监理办公室一个，施工管理人员办公室两个。7、工人临时休息室设置两个。8、在施工场地四周，如施工平面布置图，用屋面彩钢瓦或镀板来四周围蔽。第二章各分项工程的施工方案和技术措施第一节设备及管道安装施工方案一、编写依据1、设计书2、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-973、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《室外给水设计规范》GBJ13-865、《室外排水设计规范》GBJ13-876、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-977、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；8、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）；9、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HCJ229-91）；n10、《中低压化工设备施工及验收规范》（SHJ209-83）；二、工程内容包括气化器、电机等设备的安装及全部管道的安装。三、施工技术措施1、设备安装（1）非标准类的污水处理设备的加工要求严格按照《水处理设备制作技术条件》及设计的有关要求执行，要严格按图纸要求加工、订购；（2）初甲方指定厂家的设备外，其余未指定的厂家的材料设备必须是优质产品，且供应商要有良好的售后服务。（3）在设备安装前连同甲方一起进行设备开箱验收，并及时做好验收记录，核实设备的名称、型号、规格以及数量，检查设备的外观质量以及配件、合格证和说明书等是否齐全。(4)检查设备基础的尺寸、位置、标高是否符合设计规定，检查基础上预留地脚螺栓孔与设备支座相应地脚螺栓孔是否一致，地脚螺栓光杆部分不得有油污、氧化皮等缺陷。（5）设备安装之前应先在设备基础表面铲出麻面。（6）设备安装完装完毕后应进行找平、找直。横向水平度的允许偏差为０.1mm/m,纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m。铅垂度允许偏听偏差为h/1000，但不超过30mm；（h-立式设备两端部测点间距离）。标高允许偏差为±5mm。（7）采用预留地脚螺栓孔的安装，在机器初找平、找正后应进行二级灌浆时不得使地脚螺栓孔歪斜或机器产生位移。2、PVC-U管道安装（1）检查管子的质量，有无损坏、破裂、老化等现象。（2）将管内的杂物、污物清理干净，特别注意承接部位在承接前用丙酮清洗。（3）承接时用专用胶水均匀涂于承接部位，然后将管子插入承插接头旋转几下，放于通风阴凉处，不得曝晒，待胶水到强度要求后方可进行搬动。（4）埋地管子安装前先铺水泥砂浆垫层，后敷管，以保证管子不弯折。（5）管子经水试验合格后方可进行隐蔽。3、无缝钢管的安装（1）管道安装之前应先对管道组成件及管道支承件进行检验，必须具有制造厂的质量证明书及其材质、规格型号应符合实际文件的规定。（2）阀门的壳试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格。（3）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由插入，法兰螺栓孔对中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰封面的材料应符合设计要求。（4）管道焊接A、焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。B、管道焊接应严格按照现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。C、管道的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。D、焊接完毕，应对焊缝外表面进行检查，无裂纹、无扭曲、无飞溅。nE、同一焊缝返修不得超过3次,否则应切除部分管段,重新焊按.（5）在管道安装之前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕，以及与管道连接的机械已经找正合格，固定完毕。（6）法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。（7）埋地管道试压防腐后，应先进行隐蔽工程验收后及时回填土，分层夯实。（8）管道穿墙或穿池壁处应加套管，管道焊缝不宜置于套管内。（9）管道安装完毕的需进行吹扫及强度试验和气密性试验。管道强度试验以液体为介质。当管道的设计压力为小于0.6MPa时。也可采用气体为试压介质；管道强试验合格后，管道按设计要求进行气密性试验，试验介质为氮气。（10）管道试压完毕后应接施工规范进行水冲洗和吹扫，水冲洗管道应用洁净水。（11）管道、设备表面颜色要求；A、水处理设备表面涂苹果绿色；B、污水管道表面涂中灰色；C、给水管道表面涂翠绿色；D、回用水管道表面涂深经色；E、压缩空气管道表面涂天蓝色；F、其他供药管道表面用色环区分、具体色环颜色现场确定。4、电机的单体试机（1）管道电气、仪表应安装完毕。（2）机泵各润滑部位加入技术文件规定的润滑油。（3）设备现场清理干净。（4）机泵的安装记录齐全。5、电机空运转（1）脱开联轴节，用手板动电机轴，应转灵活。（2）点动开关按钮，确认运转方向正确无误后启动。n（3）电机空运转时间为2小时。（4）做好电机的试运转记录。6、机泵试运转（1）电机试运合格后，重新装好联轴节。（2）手动板车，转动应灵活、轻便。（3）关闭泵出口管路阀门，全开泵入口管路阀门，用水将泵灌满并驱尽泵内空气。（4）点动电机按钮，作瞬时启动，检查有无异常现象。（5）机泵在运转过程中，轴承温升不应超过40，最高温度不应超过75。（6）达到试运转时间4小时后，逐渐关闭出口管路阀门，切断电源。第二节电气及自控专业的施工方案一、编制依据1、业主提供的标书：2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；3、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB5071-92；4、《电气装置安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88二、电气（强电部分）技术要求1、严格按照施工规范施工。2、电源：三、为双回路——按图纸1、施工工艺：按照设计说明及有关国家标准进行施工。2、工程内容：（1）供电系统（2）污水处理站、平台电力配电系统n（3）污水处理站、平台照明系统（4）污水处理站防雷接地系统3、施工方法及措施电气部分的材料必须采用甲方指定厂家指定型号的材料，甲方没有指定厂家的必须采用优质的产品，面且厂家必须有良好的售后服务。四、控制系统技术要求1、PLC控制部分：（1）工程划分：从PLC输入、输出点至工控电脑。（2）工程内容1、编程器、PLC等全套部件按设计要求购置：a）全系统自动控制PLC程序，按滨海县第二人民医院水处理站处理水工艺要求编写。2、新购的编程控制器放置在控制室内，污水调节池、污泥池水位均由液位计通过PLC实现自动控制各部位水泵的启序。3、沉淀池排泥通过PLC的设定时间实现自动控制排泥电磁阀门的开启与关闭。4、交接验收前必须对甲方进行操作应用的培训及PLC编程方法的培训，交工后负责向甲方提供相关资料和产品合格证。2、设备安装及电路控制部分（1）工程划分：从控制电柜PLC输入、输出点至各设备位（2）工程内容1、控制电柜、设备、仪表的购置与安装；2、各设备至电柜的控制回路及信号线敷设；3、控制室电柜及现场设备和仪表的安装、调试；4、控制电柜设有各路设备手动调试按键站并标识；5、在现场设置一幅污水处理工艺流程图，并在各设备位用发光二级管或指示灯显示其工作状态。n第三章施工进度计划及落实工期的保证措施及承诺一、工程进度的保证措施及承诺。1、为了控制施工进度，首先必须掌握情况，即通过实地检查、统计资料和调度会议等了解实际情况，掌握尽可能多的信息，最后有针对性地采取相应的措施。2、合理地编制施工组织计划，提高管理人员的素质，能很好地执行施工进度计划，保证工期须利进行。3、采用严格的质量与安全措施，保证所有建筑产品符合规定的标准与使用要求，保证人员的生命安全，杜绝各种质量和安全事故。4、建立岗位责任制，工作落实到个人，实行奖惩计划，这样可以提高工人的积极性，和工作热情，更好地完成任务。5、统一指挥、监督和协调，由于建设工程的施工是非常复杂的，需要的人力和物力为数巨大。必须有一个指挥者和一定的机构和专职人员来负责指挥、管理，以协调各方面的活动，把生产要素有条不紊地组织起来。6、在施工中划分施工段，组织流水作业，能更加好地把整个工程有效地连接起来。7、编制周、月进度施工作业计划，对工程中出现可能的问题。有效地提出合理的建议。能防范与未然。8、与其他专业施工密切配合，互相了解进度情况，定期召开生产调度会，及时解决好各专业的交叉施工的衔接问题。9、大力使用机械化施工能有效地减少人力，可以提高效率，加快施工进度。10、根据工程实际的施工需要，及时增加劳动力的投入，以确保计划完成。第八章、服务承诺8.1设计阶段1、组建专项设计组为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。2、质量控制严格按照ISO质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。3、投资控制(1)、精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。(2)、严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。4、进度控制把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。8.2施工阶段1、负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。2、积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。3、精心编制施工图预算，做好投资控制。4、严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。8.3试运行阶段1、提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。2、在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。n3、在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。8.4调试验收阶段1、积极组织设备调试，详细填写运行记录。2、及时总结调试经验，优化运行参数。3、根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。4、配合建设单位进行环保验收。8.5售后服务1、工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。2、在接到用户保修通知后48小时内售后服务人员赶到现场，及时解决设备在运行中出现的问题。3、一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。4、为加强与用户联系，及时反馈用户信息，本公司在全国各地设立多家办事机构，及时为用户解决设备在运行中发生的问题。5、提供各类环保咨询服务。n第九章、污水处理系统设备报价清单3m3/h医院污水处理设备系统报价表单位：万元序号名称规格和型号数量单价总价生产厂家备注1调节池4.0×2.0×4.0m1套00用户自配钢砼结构,2机械格栅300×1500型1台2.42.4本厂生产碳钢、PP4一级提升泵40PU2.4Q=8m3/hH=10mN=0.2KW2台0.320.64上海海洋上海凯泉潜水泵5曝气系统穿孔管曝气1套0.220.22本厂生产ABS材质6液位控制器GSK-12套0.120.247A级生物处理池1800×2600×2800mm1只16.8016.80本厂生产碳钢防腐,整合成一只箱体,8600×2600×2800mm80级生物处理池4000×2600×2800mm1只9沉淀池1200×2600×2800mm1只10消毒排放池1600×1300×2800mm1只11污泥池1600×1300×2800mm1只12A池填料及支架Φ150弹性填料1套0.350.35本厂生产13A池曝气系统旋混式曝气器1套0.280.2814O池填料及支架Φ150弹性填料1套0.560.5615O池曝气系统旋混式曝气器1套0.680.6816风机HC-50SQ=1.09m3/min，0.30kgf/cm2N=1.5KW2台0.871.74百事德优纳特17回流水泵40PU2.4Q=8m3/hH=10mN=0.2KW2台0.320.64上海海洋上海凯泉潜水泵18污泥消化系统1套0.320.32本厂生产UPVC19二氧化氯消毒装置HB-100Q=100g/h1套2.502.50本厂生产N=0.25KW20电磁流量计HXLDE-80-211-1.6E-501台0.560.56无锡恒信施耐德21脉冲气提装置AL-61套0.250.25本厂生产用于沉淀池22冻土层人孔加高段碳钢防腐1套0.860.86本厂生产n23系统管道阀门钢管UPVC1套0.860.86本厂生产配套24电线电缆电气仪表及管线1套0.500.50远东电缆江南电缆25风机房3000×2500×25001套0用户自配砖混结构26自动控制柜系统1套1.651.65本厂生产含液位自控及PLC系统27安装调试费2.028运输费0.5029总计叁拾肆万玖仟叁佰元整34.93土建报价清单序号名称规格和型号数量总价备注1调节池4.0×4.0×3.0m1套9800钢砼结构,2设备池9.8×3.8×4.6m1套18600钢砼结构3格栅池3×1.5×0.4m1套6000钢砼结构4总计叁万肆仟肆佰元整34400江苏盐城罗氏环保设备有限公司2011年09月13日江苏盐城罗氏环保设备有限公司部分销售业绩表鑫海资源开发集团有限公司湖北晶星科技股份有限公司吉林鑫源黄金矿业有限公司江苏中能硅业科技发展科技有限公司中国黄金集团石湖矿业秦皇岛首秦龙汇矿业有限公司中国神华煤业集团有限公司浙江远航净水有限公司长兴华林石英砂有限公司宿州皖北煤电集团总医院（中国黄金集团）潼关中金冶炼公司山东德州恒升化肥厂n安徽宣城华通矿业有限公司蓬莱西山医院安徽宣城全鑫矿业有限公司衡阳市亿嘉环保有限公司（西部矿业）湖南郴州桂阳宝山铅锌矿湖南安仁县人民医院湖南郴州桂阳黄沙坪铅锌矿杭州凯宏膜技术有限公司辽源重型实业集团有限公司衡阳市珠晖区妇幼保健院杭州建铜集团有限公司山西岚县更生煤矿大冶有色金属铜绿山矿深圳凤凰医院湖南汝城县荣兴矿业有限公司湖北咸宁凤凰工业园金湛电子有限公司双利铁矿产业有限责任公司柳州武宣县疾控中心巴彦淖尔西部铜业有限公司浙江舟山92910部队海谊医院青海铭鑫铁业格尔木选矿厂衡阳市协和医院郴州市黄沙坪铁选矿有限公司太原市新东方环境设备工程有限公司湖南柿竹园有色金属公司宜兴市海兴环保设备有限公司湖南鑫源矿业有限公司宜兴市久远环境工程承包公司云南华联锌铟股份有限公司海南临高人民医院湖南省铸万有实业有限公司海南儋州人民医院镇江韦岗铁矿有限公司安徽淮北百善煤矿医院辽源重型实业集团有限公司内蒙鄂尔多斯布尔台煤矿福建省安溪荣德选矿厂内蒙鄂尔多斯柳塔煤矿湖南汇源高科技材料有限公司徐州大屯煤电公司孔庄矿安徽宣城华通矿业有限公司徐州大屯煤电公司徐庄矿漳平市挂山铁矿磁选厂沛县龙固矿自来水厂漳平市盛发矿业有限公司山东德州赵官煤矿山西紫金矿业有限公司中色南京冶金机械设备配件有限公司，山西刁泉银铜矿有限公司宜兴市高塍水处理设备厂云南澜沧铅矿有限公司青岛东方海华水处理工程公司吉安县油盘铁矿漳安峥嵘厂宜兴市环兴环保设备制造有限公司淮南张集矿职工医院江苏碧馨水处理设备有限公司新泰市蓝天环保设备研究所安庆石化总厂咸阳市百晟净化有限公司山西风雷机械厂辽宁鞍山伟业环保科技有限公司娄底市兴成工贸有限公司淮南朱集煤矿江苏鹏鹞环保设备有限公司宜兴市红塔环保净化设备厂宜兴市林格纯水设备有限公司江苏鹏鹞环保机械有限公司宜兴市仕通环保设备有限公司宜兴市亨达环保设备厂宜兴市凯程工业净化设备厂宜兴市东方电力环保设备制造公司江苏一环有限公司宜兴市华达水处理设备有限公司宜兴市四环有限公司宜兴市凯程消防供水设备厂宜兴市秀水环保设备厂宜兴市江南实业总公司宜兴市高塍高层供水设备厂宜兴市凯程实业公司工业净化设备厂宜兴市高塍东风环保设备厂宜兴市龙翔环保工程有限公司江苏中威环境工程有限公司宜兴市和桥第二水处理设备厂宜兴市鹏发环保有限公司宜兴市高塍废水治理设备厂宜兴市通海环保设备有限公司n宜兴市高塍除污设备厂宜兴市高塍环化建筑设备厂宜兴市金龙环保设备有限公司宜兴市环境保护设备二厂宜兴市高塍自来水厂宜兴市高塍成套环保设备厂宜兴市官林自来水厂宜兴市宜城净化设备厂宜兴市都山自来水厂宜兴市利达环保工贸有限公司宜兴市新建自来水厂宜兴市兴洋环保机械设备厂宜兴市丰义自来水厂宜兴市天工电炉环保设备厂宜兴市范道自来水厂宜兴市格兰登环境工程有限公司宜兴市君达工业净化设备厂江苏江堰环保实业公司宜兴市富臣环保综合利用厂江苏思圣环保设备有限公司海口瑞岛环境顾问有限公司安徽高达供水工程有限公司扬州天源环境工程有限公司宜兴市水质处理设备厂宜兴市中发环保设备有限公司宜兴市康利环保有限公司北京志峰环保设备有限公司宜兴市同济水处理设备有限公司徐州中煤节能环保有限公司宜兴市天东环保设备有限公司太原新东方环境工程有限公司宜兴市通用环保机械设备厂泉州丰泽环保设备销售中心宜兴市江南环境工程设备厂宜兴市和桥环境工程设备厂宜兴市美达环保设备有限公司宜兴市宜丰环保设备厂宜兴市电渗析厂宜兴市高塍医院宜兴市化学工业园污水处理厂宜兴市热电厂淮南矿务局宜兴市成套环保设备厂淮北矿务局宜兴市和桥第二水处理设备厂徐州大屯煤电公司宜兴市十里牌处污设备厂宜兴市裕泰华环保有限公司徐州帝元超滤净化技术设备厂山西河曲电厂安徽灵壁牛肉加工厂河南平顶山矿务局南京句容化工厂浙江温州中医院北京日报报社温州气功疗养院海口医院深圳海洋世界海南三亚农垦医院石家庄博达生物有限公司福建华诚实业公司宁波海天塑机械有限公司泉州凤竹集团浙江永康人民医院浙江永康中医院核工业部成都温江化工厂泉州天龙环保有限公司浙度永康妇幼医院江西米粮集团河南漯河中医院浙江广通房地产开发公司永康分公司江苏秦州中学浙江武义高速公路管理所武汉百货大楼无锡柴油机厂安徽界阜高速公路管理所武汉干休所公寓北京苹果园小区给水站郑州大学湖北中基包装材料有限公司内蒙通辽铁路自来水厂江西南昌中医院吉林华康药业重庆城市污水处理厂吉林华夏药业重庆内江松林丝厂n上海丰贤自来水厂吉林白山药业成都金牛集团浙江萧山污水处理厂吉林修正药业贵州红枫电厂吉林兆南药业贵州铝厂吉林振林药业浙江诸暨电镀厂吉林浑春林业局南京禄口机场吉林浑春环保局安徽明光酒厂浙江温州商检局中日合资大连金弘橡胶制品有限公司上海长海医院钱江摩托车厂沈阳妇婴医院沈阳口腔医院青海桥电铝厂大屯煤电公司铝厂成都监狱医院葛州坝集团职工医院北京十三陵燕寿园宾馆石家庄华耀制药厂辽河油田医院南京大厂医院徐州观音机场无锡江南给排水厂浙江秦山核电厂邯郸钢铁厂南京中医院镇海石化郑州碧波园水上世界包头钢铁厂铁工院呼和浩特铁路段南京东郊宾馆南京国贸大厦南京热电厂河南南阳唐河医院新疆石油管理局克拉玛依总医院河南南阳镇平医院新疆塔城医院河北沧州炼油厂无锡衡智滤料厂无锡心族商厦河北泊头中医院天津石化炼油厂镇江丹徒自来水厂苏州高达热电厂山东莱芜钢铁厂辽宁葫芦岛国际大酒店襄樊卷烟厂马鞍山钢铁厂靖江国际大酒店青岛卷烟厂丹东温泉山酒泉钢铁厂山东日照华昌食品有限公司西峰自来水厂辽阳钢管厂山东聊城柴油机厂长春一汽河南洛阳拖拉机厂西昌卫星发射基地苏州吴县污水处理厂甘隶环县自来水厂华池自来水厂洛阳市工商局江苏溧阳天目湖度假村江阴解放军医院盐城机场江苏海门体育馆江苏海门实验小学江苏射阳电厂锦州石化厂黄山机场安徵省体育中心江苏启东人民医院北京大兴无线电厂开封铁道医院天津装饰城开封绿环环境有限公司贵州水城矿业集团汪家煤矿安徽肥东空军基地n团月亮田煤矿贵州盘江煤电集贵州比德煤业有限公司比德煤矿江苏天能集团柳泉煤矿山东枣庄监狱金庄煤矿贵州黔西能源开发有限公司青龙矿徐州夹河矿贵州盘南煤业有限公司响水煤矿山东枣庄大兴煤矿江苏天能集团龙固煤矿山东枣庄新宏煤矿徐州新河矿徐州韩桥矿山东兖州矿务集团南屯煤大屯煤电公司姚桥矿兖州矿务集团鲍店矿诸暨第四人民医院临汾第三人民医院山西风雷机械厂贵州玉舍煤业有限公司玉舍煤矿牡丹江大牡环境工程公司兰州红火锅炉电器厂仪征祥达铸件厂 长沙西一机电设备有限公司上海黄家渡豆制品厂湖南水务机电成套有限公司河北省第一监狱宁波博尔特水务集团有限公司厦门聚泰纺织有限公司南京万安商贸有限公司山东淄博辉腾油脂化工有限公司内蒙伊泰煤业公司集装召集站台湾高雄第伊环保公司苏州农村污水改造工程河北迁安焦化厂新麦（无锡）机械有限公司厦门鼓浪屿污水处理示范工程衡阳污水处理厂珠江泵站台日食品（厦门）有限公司昆明清水木华住宅小区上海浦展宏食品厂怀化第二垃圾填埋场深圳平湖垃圾发电厂山东省青岛市崂山医院山东华润集团化工厂