氨氮废水处理报告项江楠 2页

NH3-N废水处理工作报告项江楠从蒋工那里接手NH3-N废水处理装置已有一个月了，通过蒋工的指导，我自己的实际操作以及有关资料的查找，结合公司的设备以及废水的实际情况，本人对我们公司的N-NH3废水处理做了一些总结并对原有工序做了一些修改。处理方法：目前，去除废水中NH3-N主要采用吹脱法、折点加氯法、离子交换法、生物法和化学沉淀法等。其中，吹脱法和化学沉淀法是比较经济的。我们公司采用的是吹脱法。吹脱是一个传质过程，即在一定条件下将气体通入水中，使气水相充分接触，使水中溶解气体和挥发性溶质穿过气液界面向气相转移，从而实现污染物的脱除。传质过程推动力主要来自空气中氨的分压与废水中氨浓度相当的平衡分压之间的压差。NH3-N去除原理：废水中的氨氮通常以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）的形态存在，且保持动态平衡。平衡关系式为：NH4++OH-⇋NH3+H2O由反应式知，将溶液环境调为碱性，使得反应平衡向右移动；再利用吹脱鼓入空气，带走游离态的NH3及停留在液面的NH3更强化了这一反应过程。故NH3-N废水处理需在碱性条件下进行，通过查找资料和实际操作表明最佳PH为11.5。若是NH3-N含量超过7000mg/L时，PH应大于12。经过多次送样检测，现在我们公司的NH3-N废水原水中的NH3-N含量为3000mg/L左右，故将PH调到11~12即可。以下为工序介绍：原水池：共有4个，总容量约为80吨，NH3-N含量为3000mg/L左右。对于原水池，要保证水量不能超过地面以下50cm处，以免车间放水过来时来不及处理而导致NH3-N废水漫出，污染环境。预处理池：共1个，容量约为20吨，是对NH3-N废水进行加药处理的场所。利用泵机将NH3-N废水从原水池中抽到预处理池中，抽取过程中加入3袋NaOH(原先是6袋），一小瓢脱氨剂（约为1.5斤，原先为1吨废水0.2斤）。当池中水量为16吨时停止抽取（超过16吨时，废水会顺着池中放置电线的塑料管道流出，影响NH3-N废水后处理）。经过本人的实际操作，建议下午14:30开始抽水，一般需要抽取30~40分钟。开启暴气，暴气2个小时。由于14:30抽的废水，下午下班时关闭暴气即可。通过一个晚上的混合，反应，沉淀，有利于NaOH的充分溶解以及NH3-N废水处理，且减少了杂质物堵塞泵机的可能性。开机。开机前先检查设备，确保设备的阀门等均没有问题时再开机。先开启1号风机，再开启2号风机（先开风机，有利于冬天时吹走塔内的雾气，保证设备的良好运行），然后开启1号水泵和2号水泵，各个开关间隔至少30秒。进水量控制为1吨/小时。查看设备运行情况，若出现设备故障或管道泄露等状况立马关机，报与维修部尽快维修。取样送检。当开机运行2小时后，取样送检，主要测NH3-N含量，PH，COD。NH3-N含量的标准为50mg/L，PH为12，COD为100（实际证明只要控制NH3-N含量在100mg/L以内便能在后处理中处理达标）。根据检测结果对下一批的废水的NaOH的加入量，进水流速等进行调整。关机。先关1号泵机，再关2号泵机，然后关闭2号和1号风机，各个开关间隔至少60秒。n沉氨罐。沉氨罐中要定期加入硫酸，保持罐内PH为1~3，硫酸用量约为一星期2~3桶。通过蒋工改进，硫酸通过真空泵抽入罐中。由于(NH4)2SO4会在罐中形成结晶，容易堵塞泵机，需要定期去除。吹脱后的废水送入碱性池中，再通过泵机送入储罐中，通过机器调节，加入硫酸等药品进行回调，使废水的PH达到7~8，最后排放。排水口取样送检，NH3-N含量的标准为15mg/L。对于NH3-N废水处理装置，本人对抽水时间，抽水量，加药量，进水流量，硫酸加入量进行了调整。经过本人实际操作证明，此番调整在废水处理达标的基础上提高了工作效率，减少了药品的使用量，大大减少了运行成本。此工艺仍有优化空间，我将不断改进使之达到最佳。