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- 2022-04-21 发布
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一、建设项目概况1、项目名称:年产500吨五氧化二钒生产项目2、建设性质:新建3、建设规模:年产五氧化二钒500吨4、建设地点:池州市牛头山镇宝赛村,见建设项目区域地理位置图(附图2-1)。5、投资总额及环保投资:本项目总投资资金2390万元,其中环保投资150万元,占总投资的6.3%。二、项目建设内容1、本项目组成见表建设项目组成一览表工程类别单项工程名称工程内容工程规模主体工程矿石制球准备破碎、粉磨、制球矿石+石煤+工业盐年耗量11.2万吨焙烧(平窑)焙烧、炉中焙烧焙烧料11.2万吨浸泡置换离子交换572.5吨(18个园池)沉淀过滤沉淀池460m3加铵置换180m3辅助工程食堂、浴室、宿舍 450m2办公室已有办公室一幢200m2储运工程原料运输外协为主汽车、拖拉机产品运输外协为主汽车原料堆场石煤、矿石、工业精盐3000m2矿渣暂存堆场6000m2公用工程供电一配电房装机容量150kw供水长江 浴室职工洗浴100m2n宿舍职工住宿400m2环保工程废水处理站去钡、钒及中和后提盐600m2废气治理装置吸收塔二个噪声治理减振、噪声 绿化植树、种草m22、总平面布置生产区占地总面积13000m2。其中建筑物占地面积4000m2,道路及堆场占地面积9000m2。3、产品方案本项目产品为V2O5,年设计生产能力为500t。4、污染物排放量总汇污染物排放量总汇表单位:t/a种类污染物名称产生量削减量排放量水COD5.43.6生产1.14、生活0.66NH3-N1.350.850.5钒盐7.927.9140.006NaCl485469.8515.15NH4C150500气SO220.14.0216.08NH393.4188.84.61HC1300297.652.35C12250244.315.69粉尘216203.0412.96烟尘100.5690.510.06固废工业固废11.27万t按:利用量贮存量处置量分类利用11.24万t+300t(暂存)生活垃圾45t填埋45tn三、项目拟采取的污染防治措施1、废气防治措施焙烧炉废气用塑料风机先抽入第一个吸收塔用水喷淋吸收,此时氯化氢的吸收率可达99.2%,对氯气的吸收率可达到80%。然后再进入第二个吸收塔用石灰乳三级喷淋吸收,进一步除去废气中的氯化氢和氯气,最后通过70m高的烟筒排放。根据国家排放标准。经过二级处理后的废气可达标。在灼烧工序排出的废气含氨气,计算量为偏钒酸铵的15.7%,每小时约有19.4公斤左右的氨气逸出,可用水喷淋吸收回收铵。产生的废氨水可用于中和沉钒酸性废水。2、废水治理对于含钒废水采用氯化亚铁还原和石灰乳中和沉淀的方法来处理,处理后废水中含钒低于0.1毫克/升,回收率可达99%以上,沉淀物返回焙烧,废水进入循环。对于焙烧废气处理的喷淋水,含大量的氯化氢、氯化钙等采用石灰乳中和的办法,使PH值达6~7,生成的氯化钙沉淀经澄清后上层清液含氯化氢<10毫克/升。生成的氯化钙可利用沉钒废水中的硫铵与之反应生成石膏(CaSO4)沉淀配入废渣中制砖。3、废渣治理浸出的石煤废渣及污泥日产量为348吨左右,设计采用压滤机对废渣进行强化处理,使其中可容性钒盐、钾盐、钠盐的含量大大降低,处理后的废渣供碳化砖生产线加工新型墙体钙化免烧砖和水泥砖,原石煤综合利用有限公司可年产200万块,同时大大节约生产成本。4、废水脱盐工艺本项目废水中盐含量极高,直接排放对资源是一种浪费,同时污染水环境,因此本项目采取下述工艺对废水中盐进行回收。生产废水→调节池→预处理→中间水池→膜分离→淡水回用↓污泥返回焙烧盐回用←浓缩水结晶成盐→废水返回成球工艺说明:① 调节池:生产废水进入调节,经过调节池及均匀水质后进入预处理工序。② 预处理:通过物理方法,包括混凝沉淀、过滤、吸附等手段。除去废水中的悬浮颗粒、胶体等杂质,使水体的浊度、色度悬浮物等指标满足膜技术要求。n③ 膜分离:即采用反渗透或电渗析技术,使生产废水中的盐水分离,淡水(含盐量小于210mg)回用,浓水(含盐8~10%)进入蒸发室,蒸发结晶成盐,成品盐回用。④ 浓缩水成盐结晶:经膜浓缩的废水中盐含量约为10%,进入蒸发室蒸发浓缩结晶,结晶盐回用,蒸发室利用太阳自然光能量,人工通风,在雨季采用辅助电能源做补充能源。⑤ 绿化厂区的绿化按因地制宜的原则进行,在厂区内最大限度地植树、栽花、培植草坪,以美化环境,厂区绿化率为10%以上。四、事故风险本项目生产过程中,事故风险主要存在停电时,当停电时,矿球中的Nacl仍在分解为HCL和CL2,喷淋塔水泵停止工作,高浓度CL2、HC1排放将造成周围环境空气严重超标,对附近人群呼吸道、皮肤等伤害严重。本项目设自备发电机一台,停电转换时间约10分钟,事故排放时间按10分钟计。避免发生该事故风险,企业应完善自备发电设备机组,以保证停电时及时启用,水泵喷淋装置正常运转可使事故污染降到最低限度。n云南华云钒业有限公司4000吨/年五氧化二钒项目竣工环境保护验收公示材料一、项目基本情况 项目名称:云南华云钒业有限公司4000吨/年五氧化二钒建设项目。 建设单位:云南华云钒业有限公司。 项目性质:新建 建设地点:玉溪市红塔区研和镇工业园区,地理位置见图3-1。 操作制度:建设项目年有效作业时间300天,连续生产,主要生产岗位按四班三运转配备定员;全厂劳动定员为180人,其中工人168人,管理、技术人员12人。 项目投资:建设项目概算总投资为18216.7万元,其中概算环保(含绿化和岗位噪声控制防护)投资1832万元人民币,占工程直接投资费用的10.06%。实际总投资为17713.03万元,其中实际环保投资2252万元人民币,占工程直接投资费用的12.71%。 项目开工时间:2008年9月15日 试运行时间:2009年5月21日 环评单位及时间:云南省环境科学研究院,2008年12月 验收监测单位:云南省环境监测中心站二、环境保护执行情况 环评情况:2008年12月,云南省环境科学研究院编制完成《项目环境影响报告书》,2009年4月22日,云南省环境保护厅以云环审[2009]100号文对《工程环境影响报告书》进行审批,同意项目建设。 立项情况:玉溪市发展和改革委员会玉发改工贸备案[2008]0004号投资项目备案证(备案项目编码:085304023330004),2008年7月29日 环保施工:配套环保设施与主体工程已认真按“三同时”建设 试运行期:项目于2008年9月15日n正式开工,该项目以玉钢含钒钢冶炼渣为原料,设计采用目前世界上最先进的钠化法提钒工艺提取五氧化二钒。工程建设有原料预处理、原料破碎配料、焙烧、浸出、沉淀、熔化制片等六大车间工序及其他配套设施和生活辅助设施。2009年5月21日经玉溪市环境保护局玉环许准[2009]27号《准予行政许可决定书》批复同意工程投入试运行,2009年8月21日经玉溪市环境保护局玉环许准[2009]92号《准予行政许可决定书》批复同意工程延期试运行。 该工程的主要环保设施与生产装置同时设计、同时建设、同时投入使用,按国家环境保护有关法律、法规要求,执行了环境影响评价制度和“三同时”制度。 环保设施、措施:项目回转窑烟气经重力沉降后,送入一台25m2四电场环境电除尘器进行除尘处理后通过50m高的烟囱排放;对锅炉烟气采用湿式脉动除尘器+旋流板塔脱硫器进行处理后通过35m高的烟囱排放;对熔炼炉烟气经旋流板塔除尘器处理后通过20m高的烟囱排放;曝气吹脱塔含氨废气经稀硫酸吸收处理后,通过25m高的排气筒排放;原料处理全过程完全在半封式厂房内进行,加强作业现场洒水降尘等措施,减少原料处理及输送过程的无组织排放;同步实施了环保设施的配套安装。 同时工程配套建设800m3/d生产废水处理站,经调节均化、中和、沉淀、曝气、蒸氨、MAP、折点氯化、沉淀、过滤处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)后,由管道送至玉溪新兴钢铁有限公司炼铁系统冲渣,沉淀废水送入厂区管道中段设有一座1000m³中转水池,如果玉钢高炉出现事故停产,高炉停止运行,对冲渣水无需求情况下,钒业公司也将停止生产,剩余废水处理合格后排入中转水池储存,待玉钢高炉恢复生产后,按需求量排水;锅炉烟气除尘脱硫废水和熔炼炉烟气除尘脱硫废水经循环水沉淀池处理后,除去大部分悬浮物后,返回烟气除尘脱硫系统使用,不外排;生活污水经40m3/d生活污水处理站二级生化处理达GB/T18920-2002《城市污水再生利用城市杂用水水质》(绿化)标准后,用于厂区绿化,下雨时排入2000m3生活污水收集池,待雨后用于厂区绿化,不外排。厂区设有一座720m³事故处理池,一旦生产废水处理站出现事故时,浸出、沉淀等工序可停止生产,不会有新的生产废水产生。 煤气炉炉渣及除尘灰、锅炉炉渣及除尘脱硫渣,作为建筑材料的原料外销;回转窑除尘灰、浸出返回渣、除磷产生的废渣、污水处理站产生的铬渣、熔炼炉除尘渣等全部返回配料系统;浸出弃渣堆存于弃渣大棚,待一定量后出售用于生产黑色陶瓷;废水处理站产生的MAP渣作为化工原料出售。 原料破碎采用地下封闭式装置,在球磨机区域安装了吸声降噪材料,在必要的部位加装了消声器。 项目实际总投资17713.03万元,实际环保投资:2252.07万元,占实际总投资的12.71%。 公司设有专职环保管理部门,负责全公司“三废”排放、环保设施及现场环境等日常管理、考核和环保宣传工作。环保管理规章制度健全。n 环保措施及批复执行情况:根据核对有关资料和现场调查,对工程环评对策措施的2大条环保对策措施,均满足;对工程环评批复的6条环保要求,6条均满足。从总体上满足了环评及批复的要求。 规章制度:在环境管理制度上,云南华云钒业有限公司实行环境保护标准化管理,各下属车间纳入管理程序。公司根据国家相关规定,结合自身实际情况制订了一系列环保管理规章制度,如:《钒业公司环境保护管理规定》、《钒业公司“三废”利用管理办法》、《钒业公司环境保护设施管理制度》、《钒业公司排放污染物管理办法》、《环保员工作标准》、《环保设施岗位操作规程》、《环保设施故障应急规程》、《环境事故应急救援预案、控制措施》,强化了环境保护管理,符合日常工作要求。三、验收监测、调查结果 生产工况:在验收监测期间(2010年4月6~9日),云南华云钒业有限公司4000吨/年五氧化二钒项目各生产车间工况稳定,生产负荷达到98%、且环境保护设施运行正常,监测数据有效。 (一)废气有组织排放 1、1#、2#回转窑重力沉降+25m2四电场静电收尘器出口烟尘最大排放浓度为1.78mg/m3、SO2最大排放浓度为124mg/m3、NOx最大排放浓度为150mg/m3、烟气林格曼黑度<1.0级,均达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值要求。 1#、2#回转窑重力沉降+25m2四电场静电收尘器除尘效率为99.81%。 2、6t/h锅炉湿式脉动除尘器+旋流板塔脱硫器出口烟尘最大排放浓度为46.8mg/m3、SO2最大排放浓度为125mg/m3,烟气林格曼黑度<1.0级,均达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)标准限值要求。NOx最大排放浓度为216mg/m3。 3、1#、2#熔炼炉旋流板塔除尘器出口烟尘最大排放浓度为3.07mg/m3、SO2最大排放浓度为17mg/m3、NOx最大排放浓度为170mg/m3,均达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值要求。 1#、2#熔炼炉旋流板塔除尘器出口NH3最大排放速率为0.17kg/h,达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。 4、曝气吹脱氨吸收塔出口NH3最大排放速率为0.016kg/h,达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。 (二)废气无组织排放n 4个厂界废气无组织排放监测点的TSP、SO2、NH3的监测结果均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准限值要求。 (三)废水及治理设施监测 1、全厂生活污水经40m3/d生化污水处理站处理后,监测结果均达到《城市污水再生利用-城市杂用水水质》(绿化)(GBT/18920-2002)标准限值要求。处理后的生活污水均回用于厂区绿化,不外排。 其中:40m3/d污水处理站SS去除率93.53%、COD去除率86.67%、BOD5去除率98.92%、NH3-N去除率98.69%、总磷去除率55.66%、动植物油去除率80.51%。 2、全厂生产废水经800m3/d生产废水处理站处理后,除T-P超标外,pH、SS、COD、BOD5、T-P、NH3-N、石油类、总铬、六价铬、硫化物、锰监测结果均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准限值要求。处理后的生产废水由管道送至玉溪新兴钢铁有限公司炼铁系统冲渣,不外排。 其中:800m3/d生产废水处理站SS去除率39.90%、COD去除率95.48%、BOD5去除率52.94%、T-P去除率62.03%、NH3-N去除率97.17%、石油类去除率93.91%、总铬去除率99.9996%、六价铬去除率99.9998%、硫化物去除率64.31%、锰去除率99.82%。 (四)厂界噪声 按《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2、4类标准)考核:10个厂界噪声监测点的昼间、夜间厂界噪声监测结果除9#点一天夜间超标外(超标0.4dB(A)),其它点次均达到标准要求。项目噪声对外环境影响不大。 (五)固体废物处置 该项目固体废物主要来源于浸出、回转窑收尘、锅炉和煤气炉炉渣及收尘、熔炼炉除尘污泥、污水处理站污泥、生活垃圾。 1、S1、S2:煤气炉炉渣及除尘灰,产生于煤气炉及旋风除尘器,产生量约2948t/a,主要为煤灰,为一般工业固废物中的Ⅰ类工业固废物,作为建筑材料的原料外销。 2.S3:回转窑除尘灰,产于回转窑收尘系统,产量约为1170t/a,灰中主要为钒渣,全部返回配料工段。n 3.S4:浸出弃渣,产生于浸出工序,产量约51166吨/年,主要组成为Fe2O3、SiO2、TiO2、MnO、Ca3(PO4)2等及少量六价铬,堆存弃渣大棚,待一定量后出售用于生产黑色陶瓷。 4.S5:浸出返回渣,产生于浸出工序,产生量约为41555吨/年,全部返回配料工序; 5.S6:出磷工序产生的含有Ca3(PO4)2的磷渣,产生量约为137.07吨/年,由于含钒较高,所以全部返回配料工序。 6.S7:锅炉炉渣,产生于6吨蒸汽锅炉,为煤渣,产量约为1530t/a,为一般工业固废物中的Ⅰ类工业固废物,作为建筑材料的原料外销。 7.S8:锅炉除尘脱硫渣,产生于锅炉除尘脱硫循环水系统沉淀池,主要为硫酸钙,渣量为160t/a。为一般工业固废物中的Ⅰ类工业固废物,作为建筑材料的原料外销。 8.S9:污水处理站产生的铬渣,为污水处理站除铬过程中产出含铬渣,产生量约为477.7吨/年,主要成份为:Cr(OH)3、CaSO4、Fe(VO3)3、VO2·XH2O、Fe(OH)3等,并还有少量V2O5,由于此污泥中含钒总量在0.8%以上,所以完全有回收利用价值,因此该部份污泥全部返回配料工序。 9.S10:废水处理站产生的MAP渣:为污水处理站MAP处理系统产生的渣,产生量约为1308吨/年,主要成份为MgNH4PO4·6H2O,可作为化工原料出售。 10.S11:为熔炼炉旋流板塔除尘脱硫循环水系统沉淀池产生的渣,主要为硫酸钙,渣量为101.8t/a,由于含V2O5较高,全部返回配料工序。 11.为活性炭,产生于双料过滤器,产生量为每年6t/a(半年更换一次,产生量为3t,每年更换二次),由生产厂家负责回收。 12.生活垃圾:产量约为30t/a,由园区统一送城市生活垃圾处理场处理。 固体废物处置得当。 (六)固体废弃物监测 按《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB5085.3—2007)和《危险废物鉴别标准-腐蚀性鉴别》(GB5085.1—n2007)标准考核:二次浸出废渣和生产废水处理站MAP渣浸出液的pH、铜(以总铜计)、锌(以总锌计)、镉(以总镉计)、铅(以总铅计)、总铬、铬(六价)、汞(以总汞计)、铍(以总铍计)、钡(以总钡计)、镍(以总镍计)、总银、砷(以总砷计)、硒(以总硒计)、无机氟化物(不包括氟化钙)、氰化物(以CN-计)各个单项的浸出液最高浓度均满足标准限值要求,二次浸出废渣和生产废水处理站MAP渣不是危险废物。 (七)公众意见调查 对云南华云钒业有限公司4000吨/年五氧化二钒项目的建设,100%的公众表示有利于当地经济发展并支持项目建设;公众认为施工期噪声、扬尘对公众有影响的分别占6.12%、44.90%;公众认为运行期噪声、废气对公众有影响的分别占6.12%、14.29%,无影响的占79.59%;100%的公众表示未受到过该项目废水、噪声、废气的干扰;44.9%和55.1%的公众对项目建设的环保工作为满意和基本满意;48.98%和51.02%的公众对项目建设的总体态度为满意和基本满意。 要求云南华云钒业有限公司加强环境保护,增加环境治理投入,控制“三废”达标排放;加强管理,确保环保设施长期稳定运行和污染物达标排放,禁止偷排和减少事故排放。 (八)烟气在线连续监测系统的校验结果 根据校验监测结果和验收执行标准的比对分析,结果表明:回转窑出口、熔化炉出口安装的聚光科技(杭州)有限公司CEMS-2000s型烟气在线连续监测系统所监测技术指标均符合中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T76—2007《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》标准中表11-1有关检测项目的要求。 (九)废水在线连续监测系统的校验结果 根据校验监测结果与验收执行标准比对分析结果表明:废水总排放口安装的在线连续监测系统所监测技术指标均符合中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T354-2007《水污染源在线监测系统验收技术规范》标准中表2有关监测项目的要求。 (十)总量排放 根据此本次验收监测结果,工程完成后,项目有组织废气污染物烟尘排放总量为3.28t/a、SO2排放总量为41.69t/a、NOx排放总量为78.19t/a、NH3排放总量为1.34t/a。 项目SO2排放总量指标满足云南省环境保护厅云环审[2009]100号文关于《云南华云钒业有限公司4000吨/年五氧化二钒项目环境影响报告书的批复》SO2≤182.52t/a的指标要求。 (十一)环境风险措施和环境风险应急预案的制定情况n 云南华云钒业有限公司4000吨/年五氧化二钒项目结合自身项目特征以及危险目标的确定与分布已制定以下环境风险应急预案:《煤气发生泄漏、火灾爆炸事故控制措施》、《煤气发生泄漏、火灾爆炸事故应急救援预案》、《硫酸泄漏的控制措施》、《硫酸泄漏事故应急救援预案》、《焦油泄漏处理措施及预防措施》、《焦油泄漏事故应急救援预案》、《次氯酸钠泄漏处理措施及预防措施》、《次氯酸钠泄漏事故应急救援预案》。 经现场检查,该公司的罐区周围建有围堰,落实了安全、消防和环保措施,罐区与其他生产设备区之间留有安全防护距离。专门设置了一座1000m³生产废水输送中转水池,一座720m³生产废水事故处理池,一座2000m3生活污水收集池。事故防范措施风险因素及防范措施对策已得到落实,满足环保管理要求。 四、验收结论 验收组经认真讨论审议后认为,云南华云钒业有限公司4000吨/年五氧化二钒项目主要环保措施落实、主要污染物排放达到国家相关标准并满足总量控制要求,满足竣工环保验收条件,同意项目通过竣工环境保护验收。n五氧化二钒生产项目可行性研究报告第一章五氧化二钒生产项目总论总论作为可行性研究报告的首要部分,要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。 1.1五氧化二钒生产项目背景 1.1.1五氧化二钒生产项目名称 1.1.2项目承办单位 1.1.3项目拟建地点 1.1.4项目建设内容 1.1.5可行性研究报告编制单位 北京华灵四方投资咨询有限责任公司 1.1.6可行性研究报告编制依据 (1)《中华人民共和国水污染防治法》(1996) (2)《中华人民共和国节约能源法》(1997) (3)《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》(2004) (4)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002) n(5)国家计委发布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)及现行财税制度 (6)《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》 1.2可行性研究结论在可行性研究中,对项目的产品销售、原料供应、生产规模、厂址、技术方案、资金总额及筹措、项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题,都应得出明确的结论。 1.2.1原材料、燃料和动力供应 1.2.2厂址 1.2.3项目工程技术方案 1.2.4环境保护 1.2.5工厂组织及劳动定员 1.2.6项目建设进度 1.2.7投资估算和资金筹措 项目投资额百分比1固定资产投资 1.1建筑工程费 1.2设备购置费 1.3安装工程费 1.4工程建设及其他 1.5预备费 1.6建设期利息 2铺底流动资金 3总投资 1.2.8项目财务和经济评论 1.2.9项目综合评价结论n(1)符合国家节能政策本项目产品符合国家节能政策(2)工艺技术国内领先项目采用国内先进生产技术,采用节能设备,污染少,能耗低,而且产品质量达到国内先进水平,可以满足下游市场对产品的质量要求。产品市场空间广阔,产业发展前景良好,企业具有很大的发展空间。(3)本项目所在地拥有丰富的资源、稳定的电力资源和劳动力资源,项目所在地环境保护较好,是建设项目的较好地点。(4)本项目财务评价分析主要指标均超过行业相同规模企业,项目财务经济效益较好,并具有一定的抗风险能力。本项目能保持企业的平稳发展,对地方经济发展将起到积极的推动作用。项目建设符合国家的相关政策,项目建设可行。综上所述,本项目符合国家的产业政策,是国家鼓励发展的项目。产品市场前景广阔,经济效益和社会效益显著,符合国家质量标准,所以建设本项目是切实可行的。 1.3主要技术经济指标表本项目技术经济指标比较好,本项目销售收入为190608.0亿元(十年平均);税后利润10362.74万元(十年平均);全部投资的财务内部收益率所得税后为34.45%;投资利润率为32.32%;税后投资回收期为6.52年;BEP=69.48%。各项经济指标计算表明,项目有比较好的经济效益,在财务上可行。因此项目从财务角度分析是可行的。项目基本具有可以接受的盈利能力和债务清偿能力,盈亏平衡点较低,敏感性分析显示项目盈利对各因素的敏感性较低,说明该项目可以抵抗一定的市场风险。 项目数值单位备注1项目总投资32063.83万元货币单位均为人民币,下同1.1固定资产投资25460.04万元 1.2铺底流动资金6603.79万元 2资金来源 2.1自筹资金12063.83万元 2.2银行贷款20000.00万元 3销售收入190608.00万元十年平均4总成本费用179667.16万元十年平均5销售税金及附加578.10万元十年平均6利润总额10362.74万元十年平均n7所得税2590.69万元十年平均8税后利润7772.06万元十年平均9投资利润率32.32% 十年平均10销售利润率5.44% 十年平均11投资利税率34.12% 十年平均12全部投资财务内部收益率 12.1所得税后34.45% 12.2所得税前48.08% 13全部投资财务净现值 13.1所得税后22175.88万元 13.2所得税前34141.23万元 14全部投资回收期 静态14.1所得税后6.52年含建设期14.2所得税前4.14年含建设期15盈亏平衡点69.48% 十年平均第二章.五氧化二钒生产项目背景和建设的必要性这一部分主要应说明项日的发起过程,提出的理由,前期工作的发展过程,投资者的意向,投资的必要性等可行性研究的工作基础。为此,需将项目的提出背景与发展概况作系统叙述,说明项目提出的背景,投资理由,在可行性研究前已经进行的工作情况及其成果,重要问题的决策和决策过程等情况。在叙述项目发展概况的同时,应能清楚地提示出本项目可行性研究的重点和问题。 2.1五氧化二钒生产项目提出的背景 2.1.1国家或行业发展规划 2.1.2项目发起人和发起缘由 2.2项目发展概况 2.2.1已进行的调查研究项目及其成果 2.2.2试验试制工作情况 2.2.3厂址初勘和初步测量工作情况 2.2.4项目建议书的编制、提出及审批过程 2.3投资的必要性第三章五氧化二钒生产项目承办单位情况n 3.1企业简介 3.2近三年财务状况 3.3股东构成 序号股东名称出资方式金额(万元)出资比例1张三现金 2李四现金 3王五现金 3.4研发团队 3.5研发成果第四章五氧化二钒生产市场分析市场分析在可行性研究中的重要地位在于,任何一个项目,其生产规模的确定,技术的选择,投资估算甚至厂址的选择,都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。而且市场分析的结果,还可以决定产品的价格、销售收入,最终影响到项目的盈利性和可行性。在可行性研究报告中,要详细阐述市场需求预测、价格分析,并确定建设规模。 4.1.五氧化二钒生产产品应用简介 4.2国内外.市场供需情况的预测; 4.2.1.{行业产能和产量分析 4.2.2主要五氧化二钒生产生产企业及其产能、技术特点 4.2.3.行业需求总量和增长趋势年份2004年2005年2006年2007年2008年2009年n2010年E表观消费量增长率 4.3.五氧化二钒生产产品的价格预测;年份2004年2005年2006年2007年2008年2009年2010年E价格增长率 4.4.产品的市场竞争能力分析; 4.5.产品市场风险分析; 4.6.产品的基本营销模式。 4.6.产品的产能消化的措施。第五章生产纲领 5.3五氧化二钒生产产品介绍 5.1生产规模确定 5.2五氧化二钒生产产品技术来源第六章五氧化二钒生产项目选址 6.1项目选址原则和基本思路; 6.2项目所在地的自然经济社会状况分析; 6.2.1地理环境n 6.2.2气象条件本县气候宜人,生态环境优美。属亚热带湿润季风气候,气候温和,雨量充沛,四季分明,日照充足,无霜期长。年均气温16.3℃,年均降水量1260mm,空气质量常年达国家二级标准,森林覆盖率达42%。 6.2.3交通条件 6.2.4n经济发展改革开放以来,全县紧紧围绕资源优势,努力扩大对外开放,经济得到了较快发展。先后同日本、美国、加拿大、澳大利亚、韩国、新加坡、香港等国家和地区建立了经贸关系,出口产品发展到12大类30多种,其中云母、石材、棉布、家兔、肉牛、红薯脯等出口量在全国占有重要地位。全县经济保持了持续快速增长,综合经济实力进一步增强。2008年全县生产总值完成54.65亿元,按可比价格计算,增长14.5%。产业调整力度进一步加大,产业结构趋向合理。第一产业稳定增长,全年完成增加值9.46亿元,增长12.0%,占全县生产总值的比重为17.3%;第二产业增长较快,全年完成增加值33.26亿元,增长17.2%,占全县生产总值的比重为60.9%;第三产业全年完成增加值11.93亿元,增长9.5%,占全县生产总值的比重为21.8%。经济形势明显好转,职工工资稳定增长。年末全县单位从业人员14326人,其中,在岗职工14232人,比上年增长8.5%,在岗职工工资总额为23545万元,增加4786万元,增长25.5%。在岗职工年平均工资16734元,增加7284元,增长25.5%。民营经济快速发展,对县域经济的支撑作用更加明显。截至2008年底,全县民营企业发展到8328个(户),从业人员58684人,分别增长11.7%和4.0%。据测算,民营经济增加值为42.57亿元,比上年增长14.0%,占全县生产总值的比重达到77.9%。民营经济上缴税金18789万元,同比上升37.9%,占全县财政收入的比重为77.9%。民营经济已成为支撑我县经济发展的重要力量。 6.3场址选择(要附上总图); 6.4五氧化二钒生产项目建设条件。 6.5原材料供应及外部配套条件第七章五氧化二钒生产项目工厂技术方案 主要研究项目应采用的生产方法、工艺和工艺流程,重要设备及其相应的总平面布置,主要车间组成及建构筑物型式等技术方案。 7.1五氧化二钒生产项目组成 7.2.生产技术方案 7.2.1生产工艺流程 7.2.2组装工艺流程 7.3设备方案 7.3.1生产流水线基本配置 7.3.2测试流水产线基本配置第八章五氧化二钒生产项目总图运输及公用工程n总平面布置应根据项目各单项工程,工艺流程,物料投入与产出,废弃物排出及原材料贮存,厂内外交通运输等情况,按厂地的自然条件,生产要求与功能以及行业、专业的设计规范进行安排。 8.1总平面布置原则 8.1.1设计标准及依据 8.1.2平面布置原则 8.2总平面布置 6.2.1主要车间组成 8.2.2竖向布置原则及土方工程量 8.2.3场地雨水 8.2.4绿化与消防 8.3建筑与结构设计 8.3.1建筑设计 8.3.2结构设计 8.4公用及动力工程 8.4.1给排水工程 8.4.2电气工程 8.4.3防雷及接地保护 8.4.4电讯 8.4.5采暖通风第九章节能措施n 按照国家发改委的规定,节能需要单独列一章。按照国家发改委的相关规定,建筑面积在2万平方米以上的公共建筑项目、建筑面积在20万平方米以上的居住建筑项目以及其他年耗能2000吨标准煤以上的项目,项目建设方都必须出具《节能专篇》,作为项目节能评估和审查中的重要环节。项目立项必须取得节能审查批准意见后,项目方可立项。因此,对建设规模超过发改委规定要求的项目,《节能专篇》如同《环境评价报告》一样,是项目建设前置审核的必须环节。对于高耗能产业,如钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油石化、化工、建材等,应加强对能源利用效率的评价,优先鼓励发展节能降耗环保的先进技术设备和产品,强制淘汰高耗能、污染大、质量差的落后生产能力、工艺和产品;项目建设方案应该符合转变经济增长方式战略、能源效率政策的要求;能源资源的开发应该坚持开发与节约并重,把节约放在首位的原则;节能的核心是提高能耗效率、降低单位产值能耗。 对于高耗能项目,应该对拟建项目的能耗指标进行分析,计算单位产品消耗各种能源的实物量并折算成标煤消耗量,或计算消耗单位能源所实现的国内生产总值进行分析比对,一般要求万元产值能耗应低于0.98t标准煤,达到国内外同行业先进水平。 9.1五氧化二钒生产项目所在地能源供应条件 9.1.1项目使用能源品种的选用原则 9.1.2项目所在地能源供应条件 9.2合理用能标准和节能设计规范 9.2.1相关法律、法规、规划和产业政策 9.2.2节能标准及技术规定n 9.2.3相关终端用能产品能效标准 9.3项目能源消耗种类及数量计算 9.3.1能源消耗种类、来源及其流向 9.3.2能耗分析 9.4节能措施 9.5能源管理机构及计量 9.5.1能源管理机构 9.5.2节能管理制度 9.5.3能源计量器具的配备第十章环境保护在项目建设中,必须贯彻执行国家有关环境保护和职业安全卫生方面的法规、法律,对项目可能对环境造成的近期和远期影响,对影响劳动者健康和安全的因素,都要在可行性研究阶段进行分析,提出防治措施,并对其进行评价,推荐技术可行、经济,且布局合理,对环境的有害影响较小的最佳方案。按照国家现行规定,凡从事对环境有影响的建设项目都必须执行环境影响报告书的审批制度,同时,在可行性研究报告中,对环境保护和劳动安全要有专门论述。 10.1设计依据及采用的标准 10.1.1设计依据 10.1.2设计原则 10.1.3采用标准 10.2n建设地区的环境现状 10.3产污节点 10.4环境质量标准 10.4.1大气环境 10.4.2地表水 10.4.3声环境 10.5污染物排放标准 10.5.1污水 10.5.2废气 10.5.3噪声 10.6环境影响分析 10.6.1施工期环境影响分析 10.6.2运营期环境影响分析 10.7厂区绿化 10.8环境影响评论结论第十一章五氧化二钒生产项目工厂组织及劳动定员 11.1工厂组织 11.2劳动定员及培训 11.2.1劳动定员 11.2.2人员培训 11.3组织结构 11.4企业理念n第十二章五氧化二钒生产项目进度安排项目实施时期的进度安排也是可行性研究报告的一个重要组成部分。所谓项目实施时期可称为投资时期,是指从正式确定建设项目到项目达到正常生产这段时间,这一时期包括项目实施准备、资金筹集安排、勘察设计和设备订货、施工准备、施工和生产准备、试运转直到竣工验收和交付使用等各个工作阶段。这些阶段的各项投资活动和各个工作环节,有些是相互影响,前后紧密衔接的;也有些是同时开展、相互交叉进行的。因此,在可行性研究阶段,需将项目实施时期各个阶段的各个工作环节进行统一规划、综合平衡,作出合理而又切实可行的安排。 12.1五氧化二钒生产项目实施阶段 12.1.1建立项目实施管理机构 12.1.2资金筹集安排 12.1.3施工准备 12.1.4施工和生产准备 12.1.5竣工验收 12.2项目实施进度第十三章投资估算与资金筹措建设项目的投资估算和资金筹措分析,是项目可行性研究内容的重要组成部分,要计算项目所需要的投资总额,分析投资的筹措方式,并制定用款计划。n 13.1项目总投资估算 13.1.1建设投资估算 13.1.2流动资金估算序号项目第1年第2年第3年第4年第5年第6年1流动资产 1.1应收账款 1.2存货 1.2.1原材料 1.2.2在产品 1.2.3产成品 1.3现金 2流动负债 2.1应付账款 3流动资金(1-2) 4流动资金本年增加额 5用于流动资金的项目资本金 6流动资金借款 流动资金 铺底流动资金 13.2资金筹措及使用计划一个建设项目所需要的投资资金,可以从多个来源渠道获得,项目可行性研究阶段,资金筹措工作是根据对建设项目固定资产投资估算和流动资金估算的结果,研究落实资金的来源渠道和筹措方式,从中选择条件优惠的资金。可行性研究报告中,应对每一种来源渠道的资金及其筹措方式逐一论述。并附有必要的计算表格和附件。可行性研究中,应对下列内容加以说明。 13.2.1资金来源 13.2.2筹资方案 13.2.3资金使用计划第十四章财务与敏感性分析n财务评价是考察项目建成后的获利能力、债务偿还能力及外汇平衡能力的财务状况,以判断建设项目在财务上的可行性。财务评价多用静态分析与动态分析相结合,以动态为主的办法进行。并用财务评价指标分别和相应的基准参数——财务基准收益率、行业平均投资回收期、平均投资利润率、投资利税率相比较,以判断项目在财务上是否可行。 14.1财务预测方法及依据 14.2财务假设 14.3产品销售收入及税金估算 14.4产品成本及费用估算 14.5利润及分配 14.6财务盈利能力分析 14.6.1动态分析 14.6.2静态分析 14.7项目不确定性分析在对建设项目进行评价时,所采用的各种数据多数来自预测和估算。由于资料和信息来源的有限性,将来的实际情况可能与此有较大的出入,即评价结果具有不确定性,这对项目的投资决策会带来风险。为了避免或尽可能减少这种风险,要分析不确定性因素对项目经济评价指标的影响,以确定项目的经济上的可靠性。这项工作称为不确定性分析。根据分析内容和侧重面不同,不确定性分析可分为盈亏平衡分析、敏感性分析和概率分析,盈亏平衡分析只用于财务评价,敏感性分析和概率分析可同时用于财务评价和国民经济评价,在可行性研究中,一般都要进行盈亏平衡分析,敏感性分析和概率分析可视项目情况而定。 14.7.1盈亏平衡分析 14.7.2敏感性分析 14.8财务分析结论 财务评价是根据国家现行财务和税收制度以及现行价格,分析测算拟建项目未来的效益费用。考察项目建成后的获利能力、债务偿还能力及外汇平衡能力等财务状况,以判断建设项目在财务上的可行性,即从企业角度分析项目的盈利能力。财务评价采用动态分析与静态分析相结合,以动态分析为主的办法进行。评价的主要指标有财务内部收益率、投资回收期、贷款偿还期等。根据项目特点和实际需要,有些项目还可以计算财务净现值、投资利润率指标,以满足项目决策部门的需要。财务评价指标根据财务评价报表的数据得出,主要财务评价报表有:财务现金流量表、利润表、财务平衡表、财务外汇平衡表。用财务评价指标分别和相应的基准参数----财务基准收益率、行业平均投资回收期、平均投资利润率、投资利税率相比较,以判别项目在财务上是否可行。第十五章经济和社会影响分析 15.1对地方经济的影响 15.2n缓解社会就业压力 15.3市场高科技地位第十六章可行性研究结论与建议 16.1结论 16.2建议 附表一项目流动资金估算表 附表二项目销售收入估算表 附表三项目资产折旧估算表 附表四项目总成本费用估算表 附表五项目损益表 第1年第2年第3年第4年第5年第6年一、营业收入单位0.0086640.00129960.00173280.00216600.00216600.00 其中:主营业务收入万元0.0086640.00129960.00173280.00216600.00216600.00 其他业务收入万元 减:营业成本万元 其中:主营业务成本万元0.0073500.06109579.64145681.22181752.55181752.55 其他业务成本万元 营业税金及附加万元0.00262.77394.16525.55656.93656.93 营业费用万元0.003465.605198.406931.208664.008664.00 管理费用万元0.005198.407797.6010396.8012996.0012996.00 财务费用万元0.000.001228.001228.001228.00859.60二、营业利润(亏损以“-”号填列)万元0.004213.175762.208517.2411302.5211670.92三、利润总额(亏损以“-”号填列)万元0.004213.175762.208517.2411302.5211670.92 减:所得税费用万元0.001053.291440.552129.312825.632917.73 加:#﹡未确认的投资损失 n万元四、净利润(净亏损以“-”号填列)万元0.003159.884321.656387.938476.898753.19 附表六项目现金流量表 附表七项目资金来源和运用表 附表八项目资产负债表 第1年第2年第3年第4年第5年资产 盈余资金 3725.687702.2412549.5612084.95应收账款0.008664.0012996.0017328.0021660.00存货0.008307.1812459.8816613.5620765.90现金0.00733.461099.041466.461831.35固定资产 固定资产原价18079.0625460.0425460.0425460.0425460.04减:累计折旧0.001418.972837.954256.925675.89固定资产净值18079.0624041.0622622.0921203.1219784.15无形资产 无形资产原价0.000.000.000.000.00无形资产净值0.000.000.000.000.00资产总计18079.0645471.3856879.2669160.6976126.35负债和所有者权益 流动负债 应付账款0.008897.8513346.7717795.6922244.61短期借款 流动负债合计0.008897.8513346.7717795.6922244.61长期负债: ?长期借款12000.0020000.0020000.0020000.0014000.00长期负债合计12000.0020000.0020000.0020000.0014000.00负债合计12000.0028897.8533346.7737795.6936244.61所有者权益 实收资本(或股本)6079.0614266.8318668.1923072.3627472.67资本公积 累计法定盈余公积0.00315.99748.151386.952234.63未分配利润0.001990.724116.156905.7010174.43所有者权益合计6079.0616573.5323532.4931365.0039881.74负债和所有者权益总计18079.0645471.3856879.2669160.6976126.35n福州富源有色金属制品有限公司2000吨/年五氧化二钒、1000吨/年钼酸铵建设项目环境影响报告书(简本)评价单位:北京中安质环技术评价中心有限公司协助单位:福建省化学工业科学技术研究所1建设项目概况1.1拟建项目概况1.2.1项目名称、建设进度、地点及建设性质项目名称:福州富源有色金属制品有限公司2000吨/年五氧化二钒、1000吨/年钼酸铵建设项目建设单位:福州富源有色金属制品有限公司项目性质:新建建设地点:福州市江阴工业集中区占地面积:59932.9m2(合计89.9亩),其中绿化面积约9350m2投资总额:总投资11762.16万元,环保设施投资约为506万元,占总投资的4.3%职工人数:本项目定员150人,均住厂n工作制度:项目年工作330天,四班三运转工作制生产,日工作时间24h1.2.2建设内容该项目拟建年产2000吨五氧化二钒及年产1000吨钼酸铵生产线,同时配套建设质检中心、联合仓库、钒、钼原料棚以及其他储运设施、给排水、供配电、消防、环保等公用和辅助工程设施。1.2主要生产工艺本项目提取工艺采用国际上先进的离子交换转型除杂工艺,即原料经加温脱油后,磨料过筛,加入Na2CO3混料焙烧,焙烧后的原料放入制浆槽制浆,浆液中含偏铝酸钠、偏钒酸钠和钼酸钠。浆液经过两次过滤除去残渣(主要含Fe2O3和SiO2)后通入蒸汽和二氧化碳进行沉铝,沉铝后进行固液分离,固体氢氧化铝湿料送去干燥包装。含钒、钼液体用离子交换树脂进行交换吸附,再分别用氯化铵、氯化钠溶液洗脱,得到偏钒酸钠、钼酸铵溶液,钼酸铵溶液在结晶锅内通过与不同介质的反应和工艺参数的控制可分别生成二钼酸铵、四钼酸铵、七钼酸铵,过滤、干燥后得到相应的钼酸铵成品。偏钒酸钠在结晶锅内与氯化铵溶液反应生成偏钒酸铵并结晶,偏钒酸铵湿料在500℃煅烧脱氨得到五氧化二钒成品。本项目生产从原料投料到产出成品的生产周期约2天,所有生产设备均为连续运转。每批次生产12.1t五氧化二钒,钼酸铵为五氧化二钒生产过程中的分支产品,和五氧化二钒生产所用的原辅材料是共同消耗的,每生产1吨五氧化二钒,同时有0.5吨钼酸铵生成。1.3“三废”排放分析及排放量核算1.3.1废气拟建工程主要废气污染源有各车间的工艺废气和储罐区盐酸的呼吸排放。拟建工程总废气排放量为43374万m3/a,其中主要污染物的排放量分别为:粉尘1.05t/a、烟尘5.70t/a、SO28.13t/a、NOx15.06t/a、氨5.79t/a和HCl0.24t/a。1.3.2废水n本项目产生的废水主要包括:生产工艺废水(W1、W2、W3、W4)、车间地面冲洗水(W5)、纯水制备废水(W6)、循环冷却水系统排水(W7)、化验室清洗废水(W8)、生活污水(W9)、厂区初期雨水(W10)等。拟建工程年废水排放量18.79万m3/a,其中污染物排放量(以江阴污水处理厂出水计算)为:COD18.79t/a、氨氮2.82t/a、SS4.124t/a、总钒0.024t/a、总钼0.106t/a、总铜0.09t/a、总镍0.026t/a、氯化物4365.3t/a。1.3.3噪声本项目主要高噪声设备包括球磨机、混料机、压滤机、各种泵等设备产生的噪声,通过设备加装隔音罩、消音器、基础减震处理、厂房隔声等措施降低声环境影响,以确保项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准要求。1.3.4固废本项目产生的固体废物主要来源于工艺废渣、废水处理污泥、脱硫渣及职工生活垃圾等,固体废物总产生量为3117.6t/a。其中,一般固废含钨废渣和脱硫渣作为化工原料外售处理、磁球用于铺路、生活垃圾委托环卫部门收集后统一送往垃圾填埋场处理。压滤废渣、废油和废水处理污泥应先按危险废物进行登记管理,不得露天堆存,以防二次污染;应在厂内设置专门的危险废物贮存场所,按规定包装、存贮,且对贮存地点、容器和包装物必须设置危险废物识别标志。企业可委托危险废物检验鉴别机构进行检验、鉴别,若检验结果低于GB5085-2007《危险废物鉴别标准》中的标准要求,能够确定为不是危险废物的,则可按一般固废处理处置,压滤废渣作为耐火材料外售处理、废油作为燃料外售处理、废水处理污泥卫生填埋处置。由此可见,本项目产生的固体废物基本上都得到综合利用和有效处置,符合国家《固体废物污染防治法》“资源化、减量化、无害化”的原则。2建设项目对环境可能造成影响的概述2.1水环境2.1.1水环境保护目标本项目新增废水排入江阴污水处理厂,将保证江阴污水处理厂的正常运行作为本项目的水环境保护目标。2.1.2水环境质量现状n根据水质现状监测,由于纳污海域为开阔海域,稀释扩散能力强,环境容量大,pH值、高锰酸盐指数、BOD5、石油类、氨氮等指标均没有出现超标现象,可以达到四类水质标准要求。2.1.3海域环境影响从工业区污水处理厂接纳处理能力和配套管网工程建设进度方面分析,项目污水接入工业区污水处理厂是可行的。本项目排放废水经厂区污水处理站预处理后能够达到工业区污水厂的接管标准,需处理水量占近期污水厂处理能力的比例为1.4%,对污水厂的负荷不大。根据《福州市江阴工业集中区污水处理工程的环境影响报告表(尾水排放口变更)》,工业区污水区排污口海域水动力条件良好,余流指向湾外,有利于污染物的扩散和湾外输送,排污口附近海域环境质量较好,海湾数模研究结果表明,污水厂尾水达标排放对海域水环境的影响程度是可接受的。福州富源有色金属制品有限公司2000吨/年五氧化二钒、1000吨/年钼酸铵建设项目排放的废水通过工业区污水处理厂进一步处理达标后排放,对海域的贡献值不大。2.2大气环境2.2.1大气环境保护目标环境空气的保护目标是工业区周边的居民区和城镇公用设施(主要指工业区水厂等)。主要是芝山翁村、翁西林村、南曹村、东江水厂等。2.2.2环境空气质量现状根据环境空气质量现状的监测结果,评价区域内SO2小时浓度范围值在0.013~0.051mg/m3,日平均浓度为0.027~0.045mg/m3;NO2小时浓度范围在0.019~0.045mg/m3,日均浓度在0.024~0.038mg/m3;PM10日平均浓度为0.039-0.066mg/m3。均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。特征污染物NH3小时平均浓度为0.007~0.01mg/m3,HCl小时浓度均小于0.02mg/m3,均符合居住区卫生标准要求。2.2.3大气环境影响根据采用Screen3估算模式对本项目大气环境初步影响的计算结果,本项目PM10最大落地浓度为0.01287mg/m3,占标率为2.86%;SO2最大落地浓度为0.01841mg/m3,占标率为3.68%;NOx最大落地浓度为0.014mg/m3n,占标率为6.48%;氨最大落地浓度为0.01657mg/m3,占标率为8.62%;HCl最大落地浓度为0.001847mg/m3,占标率为3.69%。所有污染因子的最大落地浓度占标率均小于10%,可见本项目大气污染源排放的PM10、SO2、氨和HCl等污染物对周边大气环境的影响很小。与各敏感点的现状监测值叠加后,影响浓度仍符合二级环境空气质量标准。此外,由于厂区周边均为规划待建工业用地,最近的敏感目标芝山翁村距离项目厂址约160m远,由估算结果可知,项目废气正常排放时对周边敏感目标影响较小。2.3声环境2.3.1声环境保护目标本项目厂址处于江阴工业集中区,厂址周边的主要声环境敏感目标为厂址东面160m处的芝山翁村等。主要确保敏感点噪声达《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准,厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准要求。2.3.2声环境质量现状目前厂址区域的噪声值昼间为54.3~64.8dB,夜间为45.6~54.0dB。对照GB3096-2008标准,目前,厂址区域环境噪声可达《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准要求。厂区附近的芝山翁村昼间为50.5dB(A)、夜间为46.1dB(A),均可达到GB3096-2008《声环境质量标准》2类限值。可见,厂址区域目前的环境噪声现状较好,噪声背景值较低,可符合功能区要求。2.3.3声环境影响厂区内其他车间、仓库、距离衰减后,厂界噪声对照GB12348-2008中3类区标准进行分析,昼间、夜间厂界均可以达到GB12348-2008中3类区昼间标准要求。根据预测,项目噪声源在经过距离衰减以及厂房阻隔后,噪声对芝山翁村影响较小。项目全部达产后,芝山翁村昼间为50.4dB(A)、夜间为47.1dB(A),均可达到GB3096-2008《声环境质量标准》2类限值。2.4固体废物影响n本项目产生的固体废物主要来源于工艺废渣、废水处理污泥、脱硫渣及职工生活垃圾。其中,一般固废含钨废渣和脱硫渣作为化工原料外售处理、磁球用于铺路、生活垃圾委托环卫部门收集后统一送往垃圾填埋场处理。压滤废渣、废油和废水处理污泥应先按危险废物进行登记管理,不得露天堆存,以防二次污染;应在厂内设置专门的危险废物贮存场所,按规定包装、存贮,且对贮存地点、容器和包装物必须设置危险废物识别标志。企业可委托危险废物检验鉴别机构进行检验、鉴别,若检验结果低于GB5085-2007《危险废物鉴别标准》中的标准要求,能够确定为不是危险废物的,则可按一般固废处理处置,压滤废渣作为耐火材料外售处理、废油作为燃料外售处理、废水处理污泥卫生填埋处置。本项目各类一般固废和危险固废经严格按上述处置措施处理后,并做好运输过程的防范措施后,对环境基本不造成影响。2.5环境风险评价根据工程特点,本项目最大可信事故主要为液氨储罐泄漏引起大气污染事故。当罐区发生最大可信事故后,风险事故发生排出的盐酸、液氨等物料将随厂区的雨水管网排入兴化湾,致使水体水质受到严重污染。如果发生液氨贮罐泄漏事故,液氨气化产生大量的气氨将会公司附近的环境空气质量造成严重影响,对人体的危害较大。因此公司必须加强管理,并采取必要的风险事故防范措施,杜绝此类事故发生。3预防或者减轻不良环境影响的对策和措施3.1废水治理措施⑴拟建工程污水治理实行“清污分流、污污分流”的原则,排水系统主要分为工艺生产废水、生活污水、清净下水及雨水排水系统等。⑵纯水制备废水通过站内中和池中和pH值达到6~9后排至江阴污水处理厂,循环冷却系统产生的清净下水直接排入市政排水管道。⑶钒生产线产生的工艺废水经厂内吹脱处理去除氨氮后回用为离子交换工序的解吸剂,不外排。钒生产主要外排的废水为车间地面冲洗水,经厂内沉淀处理后达到《钒工业污染物排放标准》(GB26452-2011)中表2标准中“间接排放”限值要求后经厂区废水总排放口排至江阴污水处理厂。n⑷钼生产线产生的废水W1和W2污染物浓度较低,经过混合、调节pH值后可达到江阴污水厂接管标准,纳入江阴污水厂集中处理。废水W4经厂内吹脱处理后和废水W1、W2经调节pH值后一起纳入江阴污水厂集中处理。⑸生活污水经化粪池处理后与化验室清洗废水均可达到江阴污水处理厂接管标准要求,一起经厂区废水总排放口排至江阴污水处理厂。⑹富源公司拟建一座容积为455m3的事故收集池,最大可贮存公司半天以上的污水产生量,可在事故情况下,临时贮存废水。3.2废气治理措施⑴对筛分、磨料、熟料输送及贮运、混配料工序产生的粉尘废气,在产气点设置集尘装置,收集的粉尘统一经布袋除尘器处理后经氢氧化铝车间西侧30m高排气筒排放,除尘效率可达99%以上。⑵原料焙烧废气经电除尘器+湿法脱硫装置处理后经氢氧化铝车间西侧30m高烟囱排放,除尘效率可达98%、脱硫效率可达80%以上。⑶钒结晶工序产生的氨废气从结晶锅中经引风机抽至钒钼生产车间西侧的喷淋洗涤塔经稀盐酸吸收后通过30m高的排气筒排放,处理效率约90%。⑷本项目使用冷凝器对钼结晶工序产生的含氯化氢气体水蒸气进行冷凝回收,未冷凝下来的小部分含氯化氢蒸汽再经喷淋洗涤塔通过15m高排气筒排放。考虑到HCl极易溶于水,通过回收盐酸,回收率达95%以上。对钼结晶工序产生的氨废气经引风机抽至洗涤塔经稀盐酸吸收后通过15m高的排气筒排放,处理效率约90%。氨废气与氯化氢废气共用一套废气收集装置,钼结晶工序废气设两套洗涤塔和一根15m高排气筒。⑸偏钒酸铵分解释放出氨气经多级喷淋洗涤塔吸收处理后经钒钼生产车间西侧30m高排气筒排放,处理效率可达99%以上。⑹储罐区大小呼吸产生的氯化氢无组织废气经过碱液吸收塔吸收后,处理效率约为99.5%。3.3噪声⑴厂内设备噪声控制措施根据工程分析,拟建工程的噪声源包括球磨机、混料机、压滤机、各种泵等设备产生的噪声。报告书根据拟建工程噪声源及所在环境的特征,要求建设单位采取以下的噪声防治措施:n①设备选型:在设计中,应要求设计部门按照《工业企业噪声控制设计规范》规范要求,尽量选用技术先进、性能质量良好、同类成品中声级较低的设备,从源头上控制噪声源。②合理布局:在平面布局时,应尽量将噪声源设备特别是空压机和各类风机等声级高的设备,布置在离厂界距离较远的位置,同时远离公司办公区。③尽量利用厂房隔声:应将声级高的设备如风机、空压机等,安置在设备房内,利用厂房进行隔声,避免露天安置,以降低噪声对厂界的影响。④防振减振措施:所有电动设备的基座应安装防振、减振垫片,与动力设备连接的管道应安装软性接头,并对管道进行固定加固处理,防止因设备、管道振动引起的噪声。⑤采取吸声消声措施:厂房设计时充分考虑墙体吸声效果,内侧墙面尽量采用吸声较好的材料,风机、空压机等高声级设备应安装消声器。⑥加强动力机械设备的定期检修与维护,以减少动力机械设备故障等原因造成的振动及声辐射。只要建设单位认真落实上述各项噪声防治与控制措施,本项目产生的噪声可得到有效的控制,此外,由于项目处于江阴工业集中区内,周围均为待建的工厂或工业区道路,项目平面布置时将高噪声设备均集中在厂区中部和西南部,可减少对厂址东面芝山翁村居民的影响,不会出现噪声扰民的现象。⑵厂外运输噪声控制措施项目应限制汽车运输时间(每天夜间禁止运输,昼间运输时间限制在12个小时以内,并尽量避开周围居民休息的时间)和汽车车速(10km/h以下)来减少对厂区周边敏感点声环境的影响。4环境影响评价结论4.1项目的环境可行性结论4.1.1国家产业政策符合性分析结论拟建工程主要为废物再利用性质,利用进口国外的废催化剂钒铝渣生产五氧化二钒及钼酸铵,对照《产业结构调整指导目录(2011年本)》,拟建工程属国家鼓励的项目“三十八、环境保护与资源节约综合利用:27、尾矿、废渣等资源综合利用”,因此本项目的建设是符合国家产业政策的。n4.1.2规划的符合性分析结论拟建项目选址符合江阴工业区总体规划和福清市环境规划,也有利于企业的发展。在妥善解决上述主要环境问题,全面实现达标排放的前提下,从环保角度而言项目的选址是可行的。从环境的角度分析,厂区布局也基本合理。4.1.3清洁生产分析结论本项目主要关键设备和技术采用国内先进的设备和生产工艺,以保证工艺技术和装置的先进性,实现资源、能源利用的可持续性,并做到节能、节耗,使用清洁能源;污染物产生指标的最小化,废物回收利用的合理性和环境管理的有效性,通过清洁生产分析,本项目符合清洁生产要求。建议企业应按清洁生产标准开展清洁生产审核工作。4.1.4环境保护措施及达标排放评价结论1)拟建工程产生的主要废气污染物经过有效的处理后(处理设施的评估详见环保设施论证章节),其污染物排放浓度及排放量都可以达到国家排放标准的要求。钒生产线废气量为24654,单位产品基准排气量为123270m3/t-V2O5,也符合《钒工业污染物排放标准》(GB26452-2011)中表5标准,即单位产品基准排气量≤130000m3/t-V2O5。2)拟建工程全厂出水水质均可达到江阴污水处理厂接管标准要求(总镍达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1中标准、总铜达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准),纳入江阴污水处理厂统一处理后可达标排放。3)拟建工程位于江阴工业区,高噪声设备均位于工厂中心,远离厂界,通过对高噪声设备采取隔声、降噪措施后,经预测,厂界噪声基本可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准,周围的声环境质量可以达到GB3096-2008《声环境质量标准》2类限值。n4)本项目产生的固体废物主要来源于工艺废渣、废水处理污泥、脱硫渣及职工生活垃圾。其中,一般固废含钨废渣和脱硫渣作为化工原料外售处理、磁球用于铺路、生活垃圾委托环卫部门收集后统一送往垃圾填埋场处理。压滤废渣、废油和废水处理污泥应先按危险废物进行登记管理,用专用容器集中收集后集中存放于危险废物处置场所,并及时委托具有相应资质的单位安全处置。由此可见,本项目产生的固体废物基本上都得到综合利用和有效处置,符合国家《固体废物污染防治法》“资源化、减量化、无害化”的原则。4.1.5环境功能区达标分析结论拟建工程所在地环境质量现状较好,有一定的环境容量,可以接纳拟建工程达标排放的污染物,项目投产后,所在区域的环境质量可以满足现有的环境功能区要求。4.1.6总量控制分析结论项目新增的污染物排放总量分别为:COD18.79t/a、SO28.13t/a,已经得到区域调配,符合总量控制要求。4.2评价总结论综上所述,福州富源有色金属制品有限公司2000吨/年五氧化二钒、1000吨/年钼酸铵建设项目符合国家产业政策,项目选址在福州市江阴工业集中区内,符合江阴工业集中区总体规划布局。通过落实本报告书中所提出的各项污染防治措施,加强管理,推行清洁生产,污染物可实现达标排放,满足总量控制的要求。从环境保护的角度论证,该项目的建设是可行的。n