印染搬迁项目环评报告（绝对经典） 139页

××××纺织印染有限公司整体搬迁技改项目环境影响报告书(送审稿)××省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTALSCIENCERESEARCH&DESIGNINSTITUTEOF××××PROVINCE国环评证：甲字第××××号二○○六年九月n目录1总论11.1项目由来11.2编制依据21.2.1有关法律法规21.2.2有关技术规范31.2.3有关工程资料文件31.3评价目的31.4环境功能区划及评价标准31.4.1环境功能区划31.4.2环境质量标准41.4.3污染物排放标准51.5评价工作等级及范围确定81.5.1评价工作等级81.5.2评价范围91.6评价重点和主要保护目标91.6.1评价重点91.6.2主要保护目标91.7评价因子101.7.1水环境101.7.2大气环境101.7.3噪声102项目周围环境概况112.1自然环境概况112.1.1地理位置112.1.2气候特征11n2.1.3地形地貌122.1.4水文特征122.2社会环境概况122.2.1行政区划及人口122.2.2社会经济概况132.2.3基础设施132.3××镇总体规划简述142.3.1城镇性质及人口规划142.3.2城镇用地发展方向142.3.3基础设施规划142.4拟建污水厂概况162.4.2拟建污水厂处理工艺及出水指标162.4.3拟建污水厂与本项目关系172.4.4拟建污水厂环境影响简述173企业搬迁前概况183.1企业概况183.2公司2005年产品概况183.3现厂区主要生产设备及材料、能源消耗量193.4主要生产工艺流程213.5现状污染源调查223.5.1废水233.5.2废气283.5.3噪声303.5.4固废314建设项目概况及工程分析334.1项目建设概况334.1.1项目名称33n4.1.2项目性质334.1.3建设地点334.1.4项目用地334.1.5项目总投资334.1.6产品方案334.1.7厂区总平面布置334.1.8生产组织形式与劳动定员344.1.9公用工程344.2工程分析344.2.1产品方案344.2.2主要生产设备354.2.3原辅材料消耗384.2.4能源消耗394.3生产工艺流程394.3.1灯芯绒产品394.3.2仿麂皮绒产品404.4主要生产工艺（工序）说明434.5污染因素及污染源强分析454.5.1废水454.5.2废气534.5.3噪声594.5.4固废594.6污染源强汇总604.7技改前后污染物排放对照表625水环境质量现状及影响分析635.1水环境质量现状635.1.1水环境质量现状监测635.1.2现状评价64n5.2水环境影响分析665.2.1废水排放基本情况665.2.2水环境影响分析676环境空气质量现状及影响预测评价706.1环境空气质量现状监测与评价706.1.1环境空气质量现状监测706.1.2环境空气质量现状评价706.2污染气象特征分析716.2.1风向频率716.2.2风速736.2.3污染系数766.2.4大气稳定度786.3大气环境影响分析786.3.1大气污染物786.3.2大气环境影响预测796.3.3预测模式及参数796.3.4预测结果806.4小结847声环境质量现状及影响预测评价857.1声环境质量现状及影响预测评价857.1.1声环境质量现状监测及评价857.1.2声环境质量影响预测评价867.2固体废弃物现状及影响预测分析888施工期环境影响评价898.1施工扬尘的环境影响分析898.2施工期废水影响及防治措施908.2.1施工期废水影响分析90n8.2.2施工期废水污染防治措施908.3施工期噪声影响及防治措施908.3.1施工期噪声影响分析908.3.2施工期噪声污染防治措施928.4施工期固体废弃物影响及防治措施938.5施工期生态影响及防治措施948.5.1施工期生态影响分析948.5.2施工期生态预防措施949清洁生产措施和污染防治对策959.1清洁生产水平分析959.2项目清洁生产分析959.2.1项目清洁生产水平分析959.2.2清洁生产措施999.3废水污染防治对策1019.3.1项目废水特点1019.3.2水污染防治方案1029.3.3达标可行性分析1029.3.4污水处理站风险及污染防治措施1039.4废气污染防治对策1069.4.1工艺废气1069.4.2燃煤废气1069.4.3导热油废气1069.4.4烧毛废气1079.4.5食堂油烟废气1079.4.6污水处理站废气1079.4.7废气污染防治对策汇总1079.5噪声污染防治对策1079.6固体废弃物污染防治对策108n9.7事故风险及应急对策性防范措施1089.7.1本项目潜在危险因素1089.7.2风险事故的防范和应急措施10910公众参与调查11310.1公众参与目的与意义11310.2参与方式11310.3主要调查内容11310.4被调查对象分析11410.5调查结果及分析11410.5.1调查结果11410.5.2结果分析11510.6公示情况11611总量控制、环境经济损益和环保审批符合性分析11711.1总量控制的目的及制定原则11711.2本项目的总量控制指标11711.3环境经济损益分析11911.3.1社会效益和经济效益分析11911.3.2环保投资分析11911.3.3环境经济损失简要分析11911.4环保审批原则的符合性12011.4.1产业政策符合性12011.4.2符合城市总体规划，做到布局合理12011.4.3清洁生产原则符合性12111.4.4污染物达标排放原则符合性12111.4.5满足城市环境功能区划12211.4.6总量控制原则符合性12211.4.7环境风险分析122n11.4.8公众参与12212环境监测与管理12312.1环境管理机构和制度12312.2对本项目的环境监测建议12412.2.1常规监测12412.2.2在线自动监测12513评价结论及建议12513.1基本结论12513.1.1环境质量现状评价12513.1.2本项目“三废”排放情况12513.1.3环境影响评价结论12613.1.4总量控制和环境经济损益分析12813.1.5项目选址合理性分析12813.1.6公众参与12813.2污染防治对策和建议12813.2.1积极推行清洁生产工艺12813.2.2污染防治对策12913.3综合结论130n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书1总论1.1项目由来××××纺织印染有限公司所在地原为小龙印染涂层有限公司，厂区占地面积28亩，建筑面积5600平方米。地处××镇镇西普安路123号，项目以东200m为××镇镇区，西北侧为萍山漾，过岸为桑地，南侧隔山西路即为××山。2004年10月××××纺织有限公司投资1000万元，整体租赁原小龙印染涂层有限公司的所有固定资产（包括整体厂房、设备、场地），进行技术改造。于当年11月正式投产，公司主要以加工TC布（涤棉布）为主，设计生产规模为：TC布染色1400万米/年，TC布印花600万米/年。经过几年的发展，公司产品已出口到中东和非洲。由于公司租赁的现有厂区与镇区相连，厂区内生产流程和生产用房布局不合理，因厂区和部分设备属租赁经营，企业无法进行工艺流程和节能改造，对企业的融资、生产成本控制、节能和进一步扩大规模发展产生了极大的制约。从××镇的现有规划和企业长远发展的角度出发，公司投资9500万元，在××镇外环路东北地域新征土地80亩，位于规划的××纺织工业功能区内，对原公司进行迁、扩建，项目建成后，生产产品包括现有的涤棉布印花、染色，以及新增的灯芯绒织造、割绒、染色和仿麂皮绒产品。项目建成后，形成年产135万米织造灯芯绒、2900万米灯芯绒割绒、480万米灯芯绒染色、600万米涤棉布印花、1400万米涤棉布染色、600万米仿麂皮绒，其产品涵盖高、中、低档产品线，年创产值达25320万元，成为较具规模的纺织印染企业。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》以及国家环保总局第14号令《建设项目环境保护分类管理名录》中的有关规定，本项目须编制环境影响报告书。受××××纺织印染有限公司的委托，××省环境保护科学设计研究院承担了《××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书》的编制工作。接受委托后，我们进行现场踏勘和调研，并查阅和收集了有关资料。通过工程分析、环境影响评价、环境保护对策与措施分析，编制完成本项目的环境影响报告书（送审稿）。1.2编制依据××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书1.2.1有关法律法规(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989.12)；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2002.10)；(3)《中华人民共和国水污染防治法》(1996.5)；(4)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000.9)；(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3)；(6)《中华人民共和国固体废物污染防治法》(2005.4)；(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002.6)；(8)国务院国发（2005）39号文《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，2005年12月3日；(9)《建设项目环境保护管理条例》，国务院令[1998]253号；(10)《关于环境保护若干问题的决定》，国务院国发[1996]31号；(11)《环境影响评价公众参与暂行办法》，国家环保总局环发[2006]28号，2006年2月；(12)《建设项目环境保护分类管理名录》，国家环保总局环发[2003]14号；(13)《国务院关于太湖流域水污染防治“十五”计划及2010年规划的批复》，中华人民共和国国务院，国函[98]2号；(14)《印染行业废水污染防治技术政策》，国家环保总局、国家经贸委，2001年8月；(15)《××省大气污染防治条例》，2003年9月1日；(16)《××省建设项目环境保护管理办法》，××省人民政府令166号，2003年12月；(17)《建设项目环境保护管理条例实施意见》，××省环保局[1999]165号；(18)《××省人民政府办公厅转发省发改委等部门关于加强全省工业项目新增污染控制意见的通知》，××省人民政府办公厅浙政办发[2005]87号，2005年10月12日；××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书(19)《关于加强建设项目环境影响评价分级审批的意见》，××省环保局浙环发[2005]61号，2005年12月5日。1.2.2有关技术规范(1)国家环保局《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1～2.3-93)及(HJ/T2.4-1995)；(2)××省环保局《××省建设项目环境影响评价技术要点(修订版)》(2005.4)。1.2.3有关工程资料文件(1)《××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目可行性研究报告》，2005.12；(2)《××××纺织印染有限公司技改项目环境影响报告书》，××市环境科学研究所，2004年9月；(3)《××市××镇镇域总体规划》，××市城市规划设计研究院。1.3评价目的收集迁、扩建项目所在地区的环境现状、气象资料、水文资料等，通过工程分析、污染源强计算，预测拟建项目建成后污染物排放对周围环境的影响范围及影响程度，并提出有针对性的污染防治对策措施，为建设项目的决策和环境工程设计提供依据，以实现建设项目的经济效益、社会效益和环境效益的统一。1.4环境功能区划及评价标准1.4.1环境功能区划⑴环境空气：根据××市环境空气功能区划，搬迁后××××纺织印染有限公司位于××市吴兴区××镇外环路东北侧地块，位于规划的××纺织工业功能区内，环境空气属二类功能区。⑵水环境：本搬迁技改项目产生的工业污水经厂内预处理达标后纳入××污水厂进行最终处理，污水厂尾水排入东溪桥港。根据××××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书省及当地地表水环境功能区划，东溪桥港属于Ⅲ类水质功能区。⑶声环境：搬迁后××××纺织印染有限公司位于规划的××纺织工业功能区内，根据区域用地性质，区域声环境功能区划为3类区，保戈路两侧40m范围内为4类区。1.4.2环境质量标准⑴环境空气质量标准根据环境空气功能区划，评价范围内的环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准，见表1.4-1。表1.4-1环境空气质量标准单位：mg/Nm3项目类别标准值SO2年平均0.06日平均0.15小时平均0.50TSP年平均0.20日平均0.30NO2年平均0.08日平均0.12小时平均0.24PM10年平均0.10日平均0.15⑵水环境质量标准项目所在地表水体东溪桥港水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准，见表1.4-2。表1.4-2地表水环境质量标准单位：除pH外均为mg/L项目pHBOD5高锰酸盐指数DOCOD石油类氨氮总磷III类标准限值6~9≤4≤6≥5≤20≤0.05≤1.0≤0.2⑶声环境质量标准××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书环境噪声在厂区南侧（靠104国道一侧）执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的4类标准，其余执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类标准，标准限值见表1.4-3。表1.4-3城市区域环境噪声标准类别适用区域昼间，dB(A)夜间，dB(A)3工业区65554交通干线两侧70551.4.3污染物排放标准⑴废气排放标准①燃煤废气该项目排放的主要废气为新增备用燃煤蒸汽锅炉和导热油锅炉排放的燃煤废气，排放标准分别执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》和GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》“二类区、Ⅱ时段”标准，详见表1.4-4~1.4-7。表1.4-4锅炉大气污染物排放标准锅炉类别适用区域烟尘排放浓度(mg/m3)林格曼黑度Ⅰ时段Ⅱ时段燃煤锅炉其它锅炉一类区100801二类区250200三类区350250表1.4-5锅炉二氧化硫最高允许排放浓度锅炉类别适用区域SO2排放浓度（mg/m3）Ⅰ时段Ⅱ时段燃煤锅炉全部区域1200900表1.4-6锅炉烟囱最低允许高度锅炉房装机总容量MW<0.70.7~1.41.4~2.82.8~77~1414~28t/h<11~22~44~1010~2020~40烟囱最低允许高度m202530354045表1.4-7工业炉窑大气污染物排放标准××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书锅炉类别烟尘排放浓度SO2排放浓度烟气林格曼黑度其它加热炉(Ⅱ时段)2008501②生产废气本项目生产工序中有机废气的排放均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级标准，以非甲烷总烃计，具体标准值见表1.4-8。表1.4-8大气污染物综合排放标准污染物名称最高允许浓度(mg/m3)排放标准周界外浓度最高点(mg/m3)排气筒m排放速率(kg/h)非甲烷总烃12015104.02017③食堂油烟废气职工食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中的中型规模标准，具体标准值详见表1.4-9。表1.4-9饮食业油烟排放标准规模小型中型大型基准灶头数≥1，＜3≥3，＜6≥6对应灶头总功率103J/h≥1.67，＜5.00≥5.00，＜10≥10对应排气罩面总投影面积（m2）≥1.1，＜3.3≥3.3，＜6.6≥6.6最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去处率（%）607585⑵废水排放标准本项目产生的生产废水经厂内污水处理设施处理COD达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的Ⅲ级标准，总氮达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）中的相关标准后，排入区内污水管网，送××污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准，各标准限值见表1.4-10。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表1.4-10污水排放标准单位：除pH外为mg/L序号污染物《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准《纺织染整工业水污染物排放标准》Ⅲ级《污水排入城市下水道水质标准》1pH6～96～96～92SS≤20400150（400）3COD≤60500150（500）4BOD5≤20300100（300）5氨氮≤8（15）*—25（35）6总磷≤1.0——注：*括号内数值为水温≤12℃时的氨氮控制指标。⑶噪声①运营期噪声南厂界噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的Ⅳ类标准，其它厂界执行Ⅲ类标准，噪声限值见表1.4-11。表1.4-11工业企业厂界噪声标准类别昼间(dB)夜间(dB)适用区域Ⅲ6555工业区IV7055交通干线道路两侧②施工期噪声施工期噪声控制执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）标准，噪声限值详见表1.4-12。表1.4-12建筑施工场界噪声限值单位：dB施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机65551.5评价工作等级及范围确定××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书1.5.1评价工作等级⑴水环境评价等级根据初步分析，本项目污水水质复杂程度中等，废水最大日排放量<5000t，污水经厂区内污水站处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的Ⅲ级标准后，排入区内污水管网，送××污水处理厂处理，最终排入东溪桥港，该纳污水体地面水域规模属小型，水质要求为Ⅲ类，根据评价导则规定，本项目水环境评价等级为三级。⑵环境空气评价等级本项目大气污染物主要是燃煤烟气污染物排放，其SO2排放量54.72t/a，烟尘排放量5.40t/a，根据等标排放量计算，Pi<2.5×108，根据导则有关规定，大气环境影响评价等级为三级。表1.5-1大气评价等级判据表Pi(m3/h)地形Pi≥2.5×1092.5×109>Pi≥2.5×108Pi<2.5×108复杂地形一二三平原地形二三三表中等标排放量Pi根据下式计算：式中：Qi——单位时间排放量，t/hCoi——大气环境质量标准，mg/m3⑶声环境评价等级本工程拟建地区域声环境功能区类别为3类区，建设项目规模为中型，生产设备噪声源强度不大，区域主要噪声源是公路的交通噪声，且厂界外农居点相对距离均在500m以上，故根据导则有关规定，确定声环境影响评价等级为三级。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书1.5.2评价范围⑴水环境：本项目生产废水经厂内污水厂处理达标后，送入××污水厂处理，达标尾水排入东溪桥港。因此，对污水厂尾水排放口上下游各1km范围进行评价；⑵环境空气：以本项目为中心，沿主导风向长4km，宽2km，面积为8km2的范围；⑶声环境：厂界外200m范围内。1.6评价重点和主要保护目标1.6.1评价重点根据本项目的“三废”排放特点，本次评价重点为：通过工程分析及类比调查，计算本项目污染物源强，预测分析本项目实施后对周围环境的影响程度和范围，提出清洁生产和污染防治对策措施，并反馈于本项目的工程建设。1.6.2主要保护目标本项目环境保护目标详见表1.6-1和表1.6-2，环境保护目标所在位置详见附图一。表1.6-1环境空气保护目标一览表环境要素保护目标名称方位距离厂界最近距离(m)规模敏感性空气环境××镇W1100约6500人镇政府所在地星群村NNE1000122户480人村民集中居住地表1.6-2水环境保护目标一览表名称位置规模水源地保护区备注龙泉水厂(现有)位于东溪桥港，拟建××污水厂排污口上游1000m0.5万t/d二级水源保护区：取水口上游2000m，下游1000m规划至2007年，现有龙泉水厂搬迁至××污水厂排污口上游3200km处注：搬迁后××纺织印染有限公司位于拟建××污水厂排污口上游约400m，龙泉水厂取水口下游约600m。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书1.7评价因子1.7.1水环境现状评价：pH、DO、高锰酸盐指数、COD、BOD5、NH3-N、总磷；影响评价：COD、NH3-N、总磷；总量控制：COD、NH3-N。1.7.2大气环境现状评价：SO2、TSP、NO2；影响评价：烟尘。1.7.3噪声现状评价：等效连续A声级；影响评价：等效连续A声级。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书2项目周围环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置××市地处××省北部、浙苏皖三省交界处，是沪、宁、杭“金三角”的中心地带，位于东经119°41′～120°29′，北纬30°22′～31°11′之间，北濒太湖，东连江苏省吴江市和我省桐乡市，南邻余杭和临安，西倚天目山，与安徽省宁国、广德两县接攘，东西长120km，南北宽90km，土地总面积5817km2，占全省总面积的5.64%。××镇隶属于××市吴兴区，位于××市南郊约20km处，南距××60公里。其南与××县洛舍镇为邻，西邻埭溪、妙西，北邻菱湖、道场。区内河道纵横交错，公路网西接104国道，水陆交通极为便利。××镇2001年乡镇合并后，将青山、锦山两个乡镇全部并入××镇，总面积为80km2。本搬迁技改项目拟建位置位于××镇外环路东北侧，厂址地处××纺织工业功能区（规划）东部，厂界南侧紧邻保戈公路，厂界东、西、北侧均紧邻空地，东面不远处为东溪桥港。该项目地理位置见附图一，周围环境概况详见附图二。2.1.2气候特征本评价区内气候属亚热带南缘季风型气候，夏半年（4-9月）主要受温暖湿润的热带海洋气团的影响；冬半年（10～次年3月）主要受干燥寒冷的极地大陆气团的影响。总的气候特点：全年季风型气候显著，四季分明，气候温和，空气湿润，雨量充沛，日照较多，无霜期长。由于地处中纬，冬夏季长、春秋季短，夏季炎热高温，冬季寒冷干燥，春秋二季冷暖多变，春季多阴雨，秋季先湿后干。年平均气温16.2℃，最高月平均气温27.9℃，最低月平均气温3.1℃，历史最高温度38.3℃，最低温度-8.5℃。年平均降水1271.8mm，降水集中在5~6月梅雨季节和8~9月台风季节，最高年降水量1637.5mm，最低年降水量1055.1mm。年平均降雨天数为143天，年平均无霜期249天。××镇主导风向春、夏季为东南风，冬季为西北风，年平均风速为2.9m/s。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书2.1.3地形地貌××地貌变化较大，地势由西向东倾斜。以104国道为界，东部为水网平原地区，除××山海拔达到70米（黄海高程，下同）外，其余地势平缓，海拔在1.8～3.5米之间。西部为低山丘陵，系东天目山北伸之余脉，从南到北有唐章山、菁山、金鸡山、张家山、红介山、鹿山、和尚山、金盖山等多座山体，海拔最高达到330米。2.1.4水文特征本评价区为江南水乡平原农村地带，河道众多，水网纵横交错，起到了很好的调蓄作用，区内较大的河流主要为东苕溪。其中东苕溪发源自东天目山南麓，经××进入××，境内岸线长约6.2公里。这些河流常水位2.28米，枯水位1.48米，丰水位3.08米，历史最高水洪水位3.65米。大型的湖漾有洛舍漾、商林漾，分别位于镇域南部与洛舍交界处和东部与菱湖镇交界处，湖漾水面开阔，面积都在2400亩左右。本项目受纳水体为东溪桥港。东溪桥港主要由东苕溪来水经鲶鱼口水闸、××仕前头水闸汇集而成，最终汇入茶亭港、石村港，到菱湖西运河。2.2社会环境概况2.2.1行政区划及人口××镇位于××市南郊，因境内有××山，故名××镇，隶属于吴兴区。西邻埭溪、妙西，北邻菱湖、道场，南与××县洛舍镇为邻。境内河道纵横交错，公路网西接104国道，东通菱湖，南通××县，交通极为便利。镇区距××20公里，××60公里。××镇旧为××乡，解放初，建为××、东保两乡。1958年，设为××、东保、东华三个生产管理区。1961年，为××公社。1984年，又改为××乡。1995年12月，经省民政厅批准撤乡建镇。2001年乡镇合并后，将青山、锦山两个乡镇全部并入××镇。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书现在××镇的面积为80平方公里，镇政府所在地为××镇，下辖23个村民委员会，2004年全镇的人口为3.4万人。2.2.2社会经济概况××镇主要工业包括纺织、水泥、建材、化工等，全镇的工业产值占全镇总产值的70%左右。2004年末耕地面积2.86万亩，农业总产值达38130万元，乡镇企业总产值为461800万元，农民人均收入5883元，乡镇财政总收入达4102万元。2.2.3基础设施⑴供水现状××镇域现有水厂3座，龙泉水厂、龙巢集团自备水厂、后塘水厂。龙泉水厂占地1500平方米，设计日供水能力5000吨，水源为东溪桥港，目前取水口设在东溪桥南50米处，待××污水厂建设时，龙泉水厂取水口向上游方向移，此时距离污水厂排放口约3.2km。主要供应镇区居民、附近村民生活用水和部分工业企业生产用水，镇区公建用水也由该水厂供应，2004年该水厂供水量108.4万吨，其中生活用水占70％，工业用水占25％，最高日供水量4500吨，最低日供水1100吨；后塘水厂主要供应后塘及周围农村用水。青山集镇型中心村及附近村庄饮用井水，西部村民饮用山泉水。全镇用水人口大约2.3万人，用水普及率达68％。××西部山区仍饮用山泉水，但将逐步建设取水、输水设施实行小范围统一供水。⑵排水现状××镇区排水体制为雨污合流制，镇区尚未建设城镇污水处理厂，××镇域现仅有××印染厂自备污水处理站1座，占地7000平方米，日处理规模为2000吨，处理尾水达到一级排放标准，其余再无污水处理设施。目前，××集中污水处理厂进入初步设计阶段，建成后将大大改善××地区的排水条件。⑶供电现状××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书镇区现有热电厂一座，位于东溪桥东侧，主要供工业生产用热；镇区现有35KV变电站一座，在建110KV变电站一座。⑷文化、教育现在全镇有中学3所，小学25所，在校学生3000余人，并有卫生院、电影院等基础文化设施。××镇境内的省级文物保护单位是黄梅山窑址，市级文物保护单位锦峰塔。以上文物保护单位距本项目所在地较远。2.3××镇总体规划简述2.3.1城镇性质及人口规划根据《××市××镇城镇总体规划(2002~2020年)》，××镇的城镇性质是“××市南部重要的工贸城镇：以山水交融为特色的旅游点，××镇的政治、经济、文化中心”。镇区人口现状0.65万人，规划2010年镇区人口为1.0万人，2020年达1.8万人。2.3.2城镇用地发展方向城镇用地沿现状公路延伸，形成较规则紧凑的布局形状。依托老镇区重点完善各项社会服务设施的配套建设，逐步形成城镇的行政、文化、商业中心；于镇北与镇东建设工业功能区，集中安排镇域内的工业企业。同时为缓解城镇交通与过境交通的矛盾，于镇侧规划过境公路。2.3.3基础设施规划⑴供水规划目前××镇主要水源地为东溪桥港，龙泉水厂取水口设在东溪桥南50米处，由于该水厂毗邻热电厂，受热电厂影响，水质呈下降趋势。从环境和用地空间拓展角度来看，在老虎潭水库引水工程建成之前，该水厂无法满足××城镇用水需求。根据老虎潭水库引水工程规划，从水库至××的输水管网横穿××，规划在输水管网留口并接××××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书给水干管，采用区域供水模式。实现区域供水以前，镇区生活用水及部分工业用水由龙泉水厂供应。××镇规划将现有龙泉水厂搬迁至镇区南部、毗邻蓬蓬漾处，供水能力按1.8万t/d设计，用地6054平方米。考虑××东部水网河流全年流向不定，将取水口上游1000米、下游1000米河段划为一级水源保护区，加强环境监控，切实保护水源地不受污染。为保证供水可靠性，采用枝状管网与环状管网相结合的供水方式。镇区配水管网沿各主要道路铺设，沿途接枝状管送至用户。⑵排水规划根据《××市区城镇群总体规划》，××镇不设污水处理厂，污水送至菱湖污水处理厂统一处理。菱湖污水处理厂布置在菱湖镇区北部，设计日处理量为8万吨，用地约7.7公顷，处理范围包括××、菱湖、和孚、长超等地。但考虑近期××污水处理，规划在东溪桥港下游建小型污水处理站一座，设计规模为1.6万吨，占地1.2公顷，远期扩容至2万吨。污水经处理达标后排放到东溪桥港，规划排污管下埋后，向东北方向入东溪桥港。尾水口延长至处理站以北50米外。工业废水自行处理达排放标准后排入主干管送至××污水处理站统一处理。农村逐步推广无动力污水处理装置，并创造条件逐步向污水处理厂集中处理过渡。目前，××污水处理厂已进入初步设计阶段，预计到2007年即可建成运行。届时，××纺织印染有限公司产生的废水经厂内预处理达标后，可送××污水处理厂处理，达标尾水排入东溪桥港。⑶供电工程规划根据××镇现状实际情况分析，××镇用电以工业用电为主。参考《城镇电力规划规范（GB/50293-1999）》和《××电网“十五”发展规划》，镇区最高负荷2010年达到1.08万千瓦，平均负荷密度1.2万千瓦/平方公里；2020年达到2.25万千瓦，平均负荷密度1.5万千瓦/平方公里。中远期取消35KV××站，在镇区北部新建110KV一座，主变容量为2×4万千伏安，用地0.35公顷，现已开工建设。负责供应镇域用电，电源由220KV××站引入2回。××热电厂随供热能力增加发电量。随着龙泉水厂的搬迁，××热电厂逐步扩大规模，按需增加发电量。2.4拟建污水厂概况××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书××市吴兴区××镇污水处理厂拟建位置位于××镇工业功能区外北侧，东溪桥港旁，处理后的尾水排入东溪桥港。该污水处理厂总投资3984万元，占地约32亩，污水厂规模为2万t/d时人员编制为15人。服务范围为××镇区和工业功能区，服务面积3.5km2。该污水处理厂近期设计处理规模为6000t/d，预计运营时间为2007年底，计划在××纺织印染有限公司整体搬迁技改项目运营前完成。该污水处理厂处理的废水水质单一，80.3%为工业废水，而工业废水又主要是纺织和印染废水。纳入该污水处理厂的纺织印染废水，在进管前均需要在各自厂区内经过预处理，达到《纺织整染工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的Ⅲ级标准要求，具体标准值见下表：表2.4-1纺织整染工业水污染物排放标准序号污染物指标单位Ⅲ级1pH—6-92悬浮物(SS)mg/L4003五日生化需氧量(BOD5)mg/L3004化学需氧量(COD)mg/L5002.4.2拟建污水厂处理工艺及出水指标该污水处理厂处理工艺为二级生物处理和深度处理相结合的处理工艺，具体的处理工艺见下图：以上废水处理工艺为××××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书污水处理厂环评推荐的处理工艺，设计单位还需对印染废水进行工艺试验，以优化废水处理工艺。该污水处理厂排入东溪桥港的出水按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准进行控制，具体标准值见下表：表2.4-2污水处理厂尾水排放标准序号污染物指标单位一级B标准1pH—6-92悬浮物(SS)mg/L203五日生化需氧量(BOD5)mg/L204化学需氧量(CODcr)mg/L605氨氮mg/L8（15）*6总磷mg/L1.0注：*括号内数值为水温≤12℃时的氨氮控制指标。2.4.3拟建污水厂与本项目关系拟建××污水厂拟在××纺织印染有限公司整体搬迁技改项目完成前运营，预计运营时间为2007年底。拟建污水厂近期处理规模为6000t/d，届时将接纳××公司最高废水量可达2313t/d，占污水厂处理能力的38.55％。2.4.4拟建污水厂环境影响简述拟建污水厂处理规模达2.0万t/d时，现有龙泉水厂二级水源保护区内水质超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，不适于作为饮用水水源，要求龙泉水厂在污水厂建成之前完成其搬迁工作；污水处理工程所产生的废气污染物NH3-N、H2S对周围环境空气不会产生明显影响，拟建污水厂的卫生防护距离为200m。拟建污水处理厂的噪声对周围环境不会产生明显影响。此外，只要对污水处理污泥及时进行脱水处理，及时清运，采取填埋处置，污泥对环境的影响不会很大。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书3企业搬迁前概况3.1企业概况××××纺织印染有限公司所在地原为小龙印染涂层有限公司，厂区占地面积28亩，建筑面积5600平方米。地处××镇镇西普安路123号，项目以东200m为××镇镇区，西北侧为萍山漾，对岸为桑地，南侧隔山西路即为××山。2004年10月××××纺织有限公司投资1000万元，整体租赁原小龙印染涂层有限公司的所有固定资产（包括整体厂房、设备、场地），进行技术改造。于当年11月正式投产，公司主要以加工TC布（涤棉布）为主，设计生产规模为：TC布染色1400万米/年，TC布印花600万米/年。公司成立时间不长，但发展较快。由于资产租赁的特殊性，公司不能对现有设备和厂房进行大的改造。公司为提升自身市场竞争力，于2005年10月取得自营进出口权，公司通过不断的技术创新和工艺改革，提高了前处理和定型生产水平，在现有TC布品种的基础上，进一步调整产品结构，开发新品种，实施多品种发展战略，因此，公司借这次整体搬迁和技术改造的机会，拟增加仿麂皮绒和灯芯绒两个生产品种。其中仿麂皮绒项目属纺织类复合型纤维的后整理技术，为国家鼓励发展的纺织类项目，并且磨毛仿麂皮绒面料的销售形势十分看好，将成为公司一个新的利润增长点。××纺织TC布印染项目于2004年10月通过环保审批手续。3.2公司2005年产品概况设计生产规模：TC布染色1400万m/aTC布印花600万m/a05年实际产量：TC布染色1400万m/aTC布印花600万m/a合计：印染产量2000万m/a印染企业生产状况由于受市场和季节的影响很大，产品生产的淡旺季十分明显，因此，产量波动大。据××调查，2005年平均印染（染色+印花）产量为××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书6.7万m/d，而旺季平均产量为10万m/d，淡季平均产量为4.5万m/d。TC布为T（俗称特多龙tetoron）与C（俗称cotton）混纺的布料，系在经纱部分织以特多龙，纬纱部分织以棉纱而合成为TC布，其兼具了两者的特性，耐磨、耐用、强度佳、透气性好、质地结实。老厂区平面布置：染色车间、印花车间、定型车间、锅炉房、仓库、污水处理站、办公食堂生活区等。厂区平面布置情况详见附图4“××印染公司现有厂区平面布置图”。公司现有员工：275人，其中管理和技术人员30人。工作制度：生产操作工人淡季实行二班制16小时生产，旺季实行三班24小时生产，年工作日300天（10个月）。3.3现厂区主要生产设备及材料、能源消耗量现厂区主要生产设备见下表：表3.3-1现厂区主要生产设备序号设备名称数量(台)产地备注1退浆煮炼漂白联合机1湖北朝阳2高温高压卷染机（染色缸）30××汽轮机厂3定型机3无锡4烧毛机1新昌5烘干机2自制6圆网印花机2湖北黄石7打卷机4江苏8码尺机4江苏9打包机2江苏10烤边机5上海11开幅退卷机1自制12脱水机3江苏13开幅机1南通14轧水车1绍兴15染色打样机2广东××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书续表3.3-1序号设备名称数量(台)产地备注16冷轧车1广东17高速打浆机5无锡18轧水烘干机1××新昌19进口定型机1台湾20多辊筒烘燥机4无锡21均匀轧车8无锡22SWT干湿磨毛机1上海23150万kcal/h燃煤导热油炉(QXL1-150型)1常州武进2480万kcal/h燃煤导热油炉1备用25污水处理站1座设计最大处理能力2000t/d本项目2005年原辅材料消耗量见下表：表3.3-22005年原辅材料消耗表序号原辅材料名称消耗量来源备注1TC布坯布3000万m/a四川、河南、江苏2染料60t/a天津、湖北主要以直接染料、硫化染料为主3助剂30%液碱600t/a××菱化公司双氧水195t/a江山化工公司印花涂料30t/a云巢染料化工厂均染剂15t/a××传化公司本项目2005年能源消耗情况见下表：表3.3-32005年能源消耗表序号名称消耗量备注1市政自来水0.52万t/a生活用水为自来水，其它工业用水使用萍山漾河水；蒸汽由××联丰热电厂供给。2河水(萍山漾)32.36万t/a3蒸汽2.5万t/a4液化气4t/a5煤（导热油炉）2400t/a6电500万kwh××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书3.4主要生产工艺流程(1)TC布染色工艺流程坯检摆布缝头退煮双氧水液碱退浆废水水洗废水水染色染料(中性、弱酸)助剂染色废水码布烘干水洗废水水定型定型废气打卷包装出厂图3.4-1TC布染色工艺流程及污染物产生点××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（2）TC布印花工艺流程坯检摆布缝头退煮双氧水液碱退浆废水水洗废水水印花印花涂料助剂洗网、导带冲洗废水码布检验定型定型废气打卷包装出厂烧毛轧水烧毛废气液化气预定型图3.4-2TC布印花工艺流程及污染物产生点3.5现状污染源调查××××纺织印染有限公司现厂区污染源主要是印染废水和导热油炉废气，此外，还有定型废气、烧毛废气、机械噪声等。本项目完成技术改造，整体搬迁至位于××镇东侧的××工业园区后，现厂区场地将作为××镇城市开发用地，不再批建纺织印染厂及其它污染企业。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书3.5.1废水（1）生活污水××公司现有职工总数为275人，产生的生活污水约14t/d（0.42万t/a）。生活污水水质一般为：COD：350mg/L，BOD5：150mg/L，NH3-N：25mg/L。生活污水作为稀污水直接进入现厂区污水站处理后，排至厂区西侧的萍山漾水体。（2）生产工艺废水A、水质、水量类比调查生产工艺废水主要包括退浆、染色、印花、水洗废水等。本次环评收集了省环科院工程部对××印染废水进行废水处理工艺小试的水质监测资料，为TC布染色车间废水，监测结果见表3.5-1。表3.5-1工艺废水水质监测结果序号废水工段名称COD浓度（mg/L）一次二次平均1退浆、煮炼5257654759022染色10658939793水洗386324355现有厂区废水水质的确定主要根据表3.5-1的监测资料。废水总排放口的水质和水量用2005年××市环境监测站对该厂的水质监测资料进行校核，并充分利用××污水站在线监测资料，计算现厂区生产工艺废水产污系数。废水源强类比调查的方法是，选择典型月平均日废水排放量，并同时调查核实印染平均日产量。2005年××公司染色和印花生产线的水质、水量调查情况见表3.5-2和3.5-3。生产工艺废水经现厂区污水站处理后，排至厂区西侧的萍山漾水体。表3.5-205年TC布染色生产线废水情况序号工段名称废水量(t/d)产污系数(t/万m)COD浓度(mg/L)备注1退浆、煮炼、漂白19047.55902调查现厂区染色加工产量约为4.8万m/d时的废水量。2染色22857.09793水洗32481.0355小计742154.61967××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表3.5-305年TC布印花生产线废水情况序号工段名称废水量(t/d)产污系数(t/万m)COD浓度(mg/L)备注1退浆、煮炼、漂白17543.86000~10000调查印花产量约4万m/d时的废水量2水洗14035.0300~4003印花废水(导带冲洗废水未循环)12631.5500~900小计441110.31120B、现有污染源印染废水排放量根据各工段水质、水量调查，按上述表3.5-2和3.5-3计算的TC布染色和印花产污系数，05年××纺织染色产量为1400万m/a，印花产量为600万m/a，由此计算得出05年公司印染废水排放总量为28.26万t/a（平均942t/d），平均水质COD=1651mg/L。根据2005年××市环境监测站水质监测资料，调节池出口COD平均为1500mg/L，NH3-N=22mg/L，废水监测结果与调查计算的COD浓度基本相符。C、百米坯布废水排放量印染行业每百米坯布（按布幅914mm计）平均排水量q（t/百米坯布），可按下式计算：q=式中：Q--------废水排放量（t/a）W-------坯布加工量（百m/a）L--------产品布幅（m）公司加工的TC坯布布幅有940mm、1194mm、1600mm三种，所占比例分别为25%、50%、25%，因此，加工布幅平均为1232mm，则××纺织印染公司TC布染色生产线的百米坯布排水量为1.10t，印花生产线百米坯布排水量为0.82t，均低于《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中规定的缺水区、丰水区百米坯布的最高允许排水量限值，即2.2t、2.5t（布幅以914mm计）。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书本项目染色和印花每百米坯布废水排放情况见表3.5-4。表3.5-4染色、印花生产线百米布排水量现厂区生产线TC布染色TC布印花备注Q（万t/a）21.646.62布幅种类比例：940mm25%、1194mm50%、1600mm25%.W（百m/a）14000060000L（mm）12321232q（t/百m）1.150.82D、废水监测资料根据××市环境监测站2005年10月的《××纺织印染有限公司污染物排放现状监测报告》，废水污染物产生浓度，废水调节池出水水质监测结果见表3.5-5，处理后废水排放口监测结果见表3.5-6。表3.5-5废水调节池出水水质监测结果表样品编号pH色度（倍）SS(mg/L)总磷(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)硫化物(mg/L)第一天16.115003560.893161041818.48.7626.055003941.01184060522.02.4736.265003690.814136041617.62.2546.394003750.959113040219.63.28第二天16.005003820.708203068622.110.325.944003950.814186061226.29.8935.894003760.748138041518.38.5446.055004050.76785334820.011.0最大值/最小值6.39/5.89500/400405/3561.01/0.7082030/853686/34826.2/17.611.0/2.25平均值/4633810.839150048820.57.06表3.5-6废水排放口水质监测结果表样品编号pH色度(倍)SS(mg/L)总磷(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)硫化物(mg/L)第一天17.4216210.30160.73.463.22<0.00527.8316270.26569.84.784.58<0.00538.0816290.20253.64.124.02<0.00548.3116320.21060.23.673.47<0.005××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书续表3.5-6样品编号pH色度(倍)SS(mg/L)总磷(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)硫化物(mg/L)第二天17.498220.13970.55.683.65<0.00527.3116270.16560.05.293.87<0.00537.1516220.15562.05.355.32<0.00547.128260.18553.94.033.90<0.005最大值/最小值8.31/7.1216/832/210.301/0.13970.5/53.65.68/3.465.32/3.22<0.005/<0.005平均值/14260.20361.34.544.00<0.005监测结果显示，正常生产工况情况下，××总厂废水COD平均产生浓度（调节池出口）范围853~2030mg/L，监测平均值为1500mg/L，与前述水质类比调查计算的COD1651mg/L两者基本相符。色度平均为463倍，氨氮平均为20.5mg/L，总磷平均为0.839mg/L。废水经初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、气浮池处理后，上述监测结果，污染物排放浓度均达到GB4287-1992《纺织染整工业水污染物排放标准》表3中的一级标准。（3）地面冲洗水根据现状调查和类比调查，项目生产过程中还有车间地面冲洗水产生。由类比调查估算，地面冲洗水日发生量约为50t，废水中COD以400mg/L计，则车间地面冲洗水发生量为1.5万t/a，COD发生量为6.0t/a。地面冲洗水纳入污水站一起处理后排入萍山漾水体。（4）污水处理设施现污水处理设施是原小龙印染公司的污水处理设施改造而来。××纺织印染公司整体租赁后，由于其生产工艺发生了较大变化，原涤塔夫印染加工生产工艺，变成以生产加工TC布为主，废水主要由退浆废水、印花废水、染色废水组成，其废水与原小龙印染废水相比较难处理，同时，原污水系统设备陈旧，多处失修，因此，对原污水站进行了改造，改造后废水处理能力为1500t/d。现污水处理设施废水处理工艺见下图3.5-1。废水调节池W01#初沉池加药兼氧池W02#W03#污泥浓缩池污泥板框压滤机干泥外运好氧池二沉池W04#W05#气浮池W06#排入萍山漾空气污泥回流污泥沥滤水××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书图3.5-1××××纺织印染有限公司废水处理及排放流程示意图2005年11月由××市环境监测中心站出具的监测报告显示（见表3.5-4），该污水处理设施排放口出水水质pH值、COD、BOD5、色度、SS、总磷、NH3-N硫化物等指标均达到GB4287-1992《纺织染整工业水污染物排放标准》表3中的一级标准。（5）现有废水污染源汇总根据上述废水污染源强调查与分析，现有项目废水污染源强汇总统计见表3.5-7。表3.5-7现有项目废水污染源汇总表污染源废水发生量(万t/a)CODNH3-NTP浓度(mg/L)发生量(t/a)浓度(mg/L)发生量(t/a)浓度(mg/L)发生量(t/a)染色废水21.641967425.66226.220.850.24印花废水6.62112074.14生活污水0.423501.47250.110.800.004地面冲洗水1.504006.0////合计30.181681507.2721.06.330.8080.244备注：实测调节池进口：平均COD1500mg/L，平均NH3-N20.5mg/L，平均总磷0.839mg/L，三者基本相符（6）现有项目水平衡分析××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书3.5.2废气现有项目所需蒸气由××联丰热电公司提供，未设蒸汽锅炉，生产热定型机由1台150万kcal/h燃煤导热油炉(QXL1-150型)供热，因此，现有项目产生的废气主要是燃煤导热油锅炉废气。此外，还有烧毛废气、项目定型和烘干工序由于高温操作，产生的少量有机废气、导热油锅炉在使用过程中的少量导热油废气、污水处理站产生的少量臭气等。（1）导热油锅炉废气现有厂区使用1台150万kcal/h的导热油锅炉，导热油锅炉废气主要包括燃煤烟气和导热油废气两部分。A、导热油锅炉废气由于厂方没有导热油锅炉的实测资料，故只有采取公式法计算废气产生和排放量。2005年共消耗煤2400吨，产品淡旺季十分明显，生产淡季导热油炉未满负荷运行，如按年平均计算，每天耗煤量为8吨。现厂区燃煤烟气采用旋风除尘方法处理，除尘效率可达80%，没有脱硫效果。使用以山西北方煤为主的混合煤，低位发热值5000kcal/kg左右、S0.9××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书%、灰份22%。利用公式法计算燃煤烟气污染物产生量和排放量。·烟气排放量燃煤产生的烟气量Vy(m3/kg)可按下式计算：Vy=(0.89Qydw/1000)+1.65+(α-1)(1.01Qydw/1000+0.5)式中：Qydw-------应用基燃煤低位发热值α-----------空气过剩系数·二氧化硫排放量计算：GSO2==1.6.W.S%(1-η)·烟尘产污系数：  G烟尘=1000.A.a.[1/(1-C.K)]式中：G烟尘——烟尘产生系数，Kg/t-煤；A——应用基煤中灰分含量，%；a——烟尘中灰量占入炉煤灰量的份额，%；C——烟尘中的含炭量，%；K——锅炉出力影响系数。 ·烟尘排污系数：G烟尘=G烟尘.(1-η尘)式中：G烟尘——烟尘的排污系数，kg/t-煤；η尘——除尘器的除尘效率，%。表3.5-8导热油锅炉燃煤废气污染物排放量项目烟气量烟尘排放SO2排放计量单位万Nm3/amg/m3t/amg/m3t/a数值2568189.64.87134634.56现状燃煤烟气污染物排放计算结果显示，SO2浓度未能达到《锅炉大气污染物排放标准》。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书B、导热油废气主要为导热油锅炉内的循环导热油产生的油气污染。根据厂方运行资料，导热油锅炉每年的导热油消耗量约为300kg（补充量）。所消耗的导热油中约有20%的油经长期循环后碳化结焦于炉内或输送管道中（需定期拆洗，消耗60kg），并有少量水蒸汽通过放空阀排放（约20kg），其余大部分随着放空阀（定型车间顶部）或导热油管道渗漏外逸，由此确定导热油年排放量约220kg。所使用导热油是白油，具有耐温性能好，且属于无毒至低毒，对人体健康影响不大。（2）烧毛废气现有项目设1台烧毛机，以液化气为燃料，年耗量约4吨。由于液化气含硫量极低，燃烧产生的主要是CO2和水，烧毛废气中有害物质含量甚微。并且现有厂区在烧毛机上方安装有集风罩，废气收集后由高15米的排气筒排放，对周围环境的影响不大，废气排放量统计中可忽略不计。（3）工艺有机废气（定型废气）根据生产工艺流程分析和类比调查，本项目工艺废气主要产生于烘干、定型工序中。根据调查，现厂区TC布项目不使用定型助剂和丝光，因而定型过程中受高温而挥发产生的定型废气中有机物含量较少。此有机废气因高温受热挥发而产生，难以定量估算。目前，现厂区配置有简易的定型废气收集排放设施，集中收集后，通过排放筒排放。（4）污水处理站臭气由于印染废水中含有少量的含氮、硫物质，故污水处理站也有少量NH3、H2S等含臭气体产生。从现场踏勘调查看，此污水处理工艺以好氧生化为主体，臭气浓度和影响范围不大。在污水站附近虽有少量的臭味，但距离50米以上就无臭味，因此，污水站臭气未造成NH3、H2S厂界浓度的超标。另外，以往同类型污水站的监测结果也表明，对距离50米以上的厂界NH3、H2S未发生超标。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书3.5.3噪声现有项目的噪声源主要为空压机、定型机、染色机、印花机等设备，此外还有通风设备、污水站罗茨风机等机械设备运行时的噪声。为了解原有项目厂界四周噪声现状，本次环评对现厂区厂界噪声进行了现场监测，监测点布局见附图4，监测数据见表3.5-9。表3.5-9现厂区厂界噪声监测结果测点位置昼间等效声级(LAeq)夜间等效声级(LAeq)执行标准厂界东58.950.1GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准：昼间60dB、夜间50dB厂界南55.748.5厂界西56.347.3厂界北55.246.8监测结果表明，现厂区厂界噪声昼夜等效声级均低于《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准限值，即昼间60dB、夜间50dB。3.5.4固废（1）煤渣煤渣产生量约为500吨，全部外运综合利用，可用于制砖。（2）污水处理污泥污水处理站产生的污泥含水率约为75%，污泥年发生量约为1600吨，现状主要是填埋，少量拌煤焚烧。（3）废包装材料纸箱、铁桶和塑料桶等包装材料的年产生量约为20吨，其中纸箱出售，铁桶和塑料桶由供应商回收利用或处置。（4）生活垃圾生活垃圾年产生量约为41吨，由当地环卫部门统一清运。（5）边角布料边角料等年产生量约为15吨，由企业收集后出售给废旧物质回收公司。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（6）现有固废产生量汇总表3.5-10为现厂区各类固废发生量及处置情况表3.5-10固废发生量及处置情况序号项目固废发生量（t/a）处置方法1废水处理站污泥1600大部分填埋、少量拌煤焚烧2煤渣500送砖瓦厂制砖3生活垃圾41环卫部门清运4包装箱（桶）20供应商回收利用或处置5边角布料15废品收购站回收合计2176/××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书4建设项目概况及工程分析4.1项目建设概况4.1.1项目名称××××纺织印染有限公司整体搬迁技改项目4.1.2项目性质搬迁及技改4.1.3建设地点××市××镇工业功能区内（工业区规划正在报批中）4.1.4项目用地总占地面积73亩，建筑面积42700平方米。4.1.5项目总投资项目总投资9500万元，其中银行贷款3500万元，其余由企业自筹解决。4.1.6产品方案现有项目改造：涤棉布染色、印花2000万米/年。新增项目：织造灯芯绒135万米/年、灯芯绒割绒2900万米/年、灯芯绒染色480万米/年，仿麂皮绒600万米/年。4.1.7厂区总平面布置项目总占地面积73亩，新建生产厂房、辅助用房建筑面积42700平方米，按生产区、办公及生活区、库区、污水处理站、动力区等功能区块布置。厂区主入口布置在厂区的北面，北厂区主要为生活、行政区，生产区设置在靠近保戈路一侧，尽量远离职工宿舍区和办公楼，污水站与锅炉房布置在厂区的东侧，排污水管接入工业区污水管网。整个厂区设计布置在保证满足工业生产功能的同时，结合新征土地地形，尽量提高利用系数的原则下进行设计建设。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书项目总平面布置见附图24.1.8生产组织形式与劳动定员公司职工定员375人，其中管理和技术人员70人。工作制度：生产操作工人淡季（6个月）实行二班制16小时生产，旺季（4个月）实行四班三倒班制24小时生产，年工作日300天（10个月），年生产时间5760h。4.1.9公用工程（1）给排水项目总用水量52.43万t/a，其中工业用水使用净化后的东溪桥港河水，用量51.3万t/a，自来水1.13万t/a为市政自来水，由××镇工业区供水管网统一供给。项目排水采用雨污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管网；高浓度生产废水经处理后与生活污水及低浓度生产废水一起排入××镇工业区管网，再纳入××镇集中污水处理厂。（2）供电本项目总装机容量为1000KVA，由××××变电所供电。（3）供热××联丰热电有限公司目前运行和供汽状况不够稳定，一旦蒸汽供应不足或供汽中断，将产生较大的经济损失，本项目在征得××镇政府同意的情况下，允许购置备用锅炉，拟增加4t/h蒸汽锅炉2台（1开1备）。锅炉购置说明见附件。本项目生产中定型、烘燥等工序均需导热供热，现有使用的导热油炉使用多年将淘汰更新，新置1台150万kcal/h的燃煤导热油炉供热。4.2工程分析4.2.1产品方案××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书产品方案见表4.2-1表4.2-1产品生产规模品种名称年产量(万米/年)备注灯芯绒灯芯绒织造135新增生产能力灯芯绒割绒外加工2900新增生产能力灯芯绒染色480新增生产能力仿麂皮绒仿麂皮绒(染色)600新增生产能力涤棉(TC)布涤棉布染色1400现有生产能力涤棉布印花600现有生产能力4.2.2主要生产设备（1）织造设备表4.2-2织造设备清单序号设备名称单位数量规格产地备注1喷汽织机台150GD767-360沈阳新增2双浆槽浆纱机台1KS200日本新增3整径机台1TW-N日本新增4分条整径机台2TC-3日本新增5倍捻机台20TON-A-90日本新增6落筒机套5YJW-220日本新增7温室调节器套1—日本新增合计180（2）割绒设备表4.2-3割绒设备清单序号设备名称单位数量规格产地备注1烧毛机台12000mm常州原有2刷毛机台12000mm常州新增3刮布机台12000mm常州新增4刷烘机台12000mm常州新增5割绒机台221800mm常州新增6码布机台12000mm常州新增7验布机台82000mm常州新增8磨刀机台2—常州新增9包缝机台4GN6-2上海新增合计41××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（3）染色设备表4.2-4染色设备清单序号设备名称单位数量产地规格备注1拷边机台5上海GN6-2原有2开幅退卷机台1自制2000mm原有3溢流双管染色机台16无锡500kg新增4高温高压卷染机(宽幅)台20××2000mm原有5常温卷染机(宽幅)台10无锡2000mm新增6脱水机台3江苏直径120mm新增7开幅机台2南通2000mm现有1台新增1台8轧水车台1绍兴2000mm新增9煮漂联合机台1仪征2000mm新增10进口轧染长车套1台湾1800mm新增11染色打样机台3广东HS现有2台新增1台合计63（4）印花设备表4.2-5印花设备清单序号设备名称单位数量产地规格备注1冷轧车台1广东2000mm原有2小烘箱台1广东101原有3对色灯箱台4广东—原有4圆网感光机（碰蜡）台1山东青岛2000mm新增5圆网印花机台2湖北黄石2000mm原有6轧水烘干机台1××新昌2000mm原有7电脑分色系统套1山东—新增8高速打浆机台5无锡Y-SG150原有合计16××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（5）整理设备表4.2-6整理设备清单序号设备名称单位数量产地规格备注1均匀轧车台8无锡2000mm原有2多棍筒烘燥机台4无锡2000mm原有3国产定型机台3无锡2000mm原有4进口定型机台1台湾2000mm原有5平网烘燥机台1无锡2000mm新增6SWT干湿磨毛机台1上海2000mm原有7起绒机台4无锡2000mm新增8刷毛机台1无锡2000mm原有9轧光机台1无锡2000mm原有10空压机台8××150mm原有合计32（6）成品设备表4.2-7整理设备清单序号设备名称单位数量产地规格备注1码尺机台4无锡2000mm原有2打卷验布机台4无锡2000mm原有3卷板机台2无锡2000mm原有1台新增1台4液压打包机台1无锡1T原有5人力液压叉车台6××2T原有6大叉车台1××—原有7A字架台50自制2000mm原有8布车台50自制2m×1m2原有合计118××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（7）污水处理、动力设备表4.2-8污水处理、动力设备清单序号设备名称单位数量规格产地备注1蒸汽锅炉台24t/h××新增备用2燃煤导热油炉台1150万kcal/h常州现有2污泥轧板机台4—××现有1台新增3台3输变电设备套11000KVA××新增4污水处理设备套1日处理2500t—新增合计74.2.3原辅材料消耗表4.2-9原料耗用量表序号名称规格（布幅）总耗用量来源备注1棉纱1500mm500t/a省内灯芯绒织造2灯芯绒坯布1800m占60%1500m占40%500万m/a省内灯芯绒染色3TC坯布940mm占25%1194mm占50%1600m占25%2000万m/a山东、河南、河北、四川TC布印染4海岛复合丝与涤纶网格丝交织白坯布1500mm720万m/a仪征化纤、南通化纤仿麂皮绒产品表4.2-10辅助材料耗用量表序号名称单位数量产地备注1染料t/a80天津、湖北分散染料、直接染料、硫化染料为主230%液碱t/a800××菱化公司3双氧水t/a260江山化工厂4粘合剂t/a380××5印花涂料t/a40云巢染料化工厂6匀染剂t/a30××7淀粉t/a120××TC布上浆用8增稠剂t/a108××传化公司9包装材料t/a60××、××××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书注：本项目使用淀粉上浆，不使用定型助剂。4.2.4能源消耗表4.2-11能源（水）耗用量表序号名称消耗量备注1自来水1.13万t/a工业用水使用东溪桥港河水；蒸汽主要由××联丰热电厂供给；煤用于导热油炉和备用蒸汽锅炉2河水(东溪桥港)51.3万t/a3蒸汽3.0万t/a4液化气6t/a5煤5700t/a6电800万kwh/a4.3生产工艺流程4.3.1灯芯绒产品（1）灯芯绒织造工艺流程及污染物产生点，详见图4.3-1棉纱纤径上浆造机织造整理噪声废水图4.3-1灯芯绒织造工艺流程及污染物产生点(2)灯芯绒割绒工程流程及污染物产生点，详见图4.3-2摆布缝头烘燥割绒检验修补棉尘(吸风罩)烧毛废气液化气包码尺打包成品××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书图4.3-2灯芯绒割绒工艺流程及污染物产生点（3）灯芯绒染色工艺流程及污染物产生点，详见图4.3-3。坯检摆布翻布缝头退煮双氧水液碱退浆废水水洗废水水染色染料(碱性、活性)助剂染色废水水洗废水水烘干定型定型废气码布检验打卷包装出厂图4.3-3灯芯绒染色工艺流程及污染物产生点4.3.2仿麂皮绒产品仿麂皮绒工艺流程及污染物产生点，详见图4.3-4。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书坯检摆布缝头退煮双氧水液碱退浆废水水洗废水水染色染料(中性、弱酸)助剂染色废水开纤预定型磨毛起绒码布检验整理梳绒水洗废水水定型定型废气出厂图4.3-4仿麂皮绒工艺流程及污染物产生点4.3.3涤棉布产品××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（1）涤棉布染色工艺流程及污染物产生点，详见图4.3-5。坯检摆布缝头退煮双氧水液碱退浆废水水洗废水水染色染料(中性、弱酸)助剂染色废水码布烘干水洗废水水定型定型废气打卷包装出厂见图4.3-5TC布染色工艺流程及污染物产生点（2）涤棉布印花工艺流程及污染物产生点，详见图4.3-6。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书坯检摆布缝头退煮双氧水液碱退浆废水水洗废水水印花印花涂料助剂洗网、导带冲洗废水（循环10天左右更新1次）码布检验定型定型废气打卷包装出厂烧毛轧水烧毛废气液化气预定型图4.3-6TC布印花工艺流程及污染物产生点4.4主要生产工艺（工序）说明（1）烧毛烧毛是织物的前处理工艺，将织物表面的茸毛烧去，本项目生产中灯芯绒割绒和涤棉布印花等工序需烧毛轧水。烧毛轧水，打卷堆置，不仅是产品生产的需要，而且能节约蒸汽、水和助剂的消耗量，降低生产成本。烧毛工艺不稳定会引起染色后织物颜色的差异，所以，要控制恒定的烧毛车速，火口距离，液化汽及注意织物进布时的运行稳定性。烧毛会产生一定量废气，本项目采用吸风装置将烧毛废气引出，经排气筒排放。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（2）退浆、煮炼（退煮）退浆是使用化学药剂将织物上所带浆料水解成可溶性物质后除去，煮炼是加入液碱及精炼剂以去除坯布上的蜡质、油渍、色素及影响染色上染性能的其它杂质，使织物具有良好的外观和吸水性。该过程产生退浆和煮炼废水。退浆废水中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、碱等污染物，废水呈碱性，略带黄色，COD和BOD5均较高。如坯布用淀粉浆料，则COD浓度相对高一些。（3）漂白漂白主要是加入双氧水使织物在煮炼的基础上进一步去除残存杂质和无然色素，从而提高织物的白度和渗透性，使之在染色后得到色泽的过程。该过程主要产生漂白废水。（4）染色染色是将布染上各种颜色的过程，需在染缸中加入染料及助剂，染色后的坯布要经过水洗，去除多余的染料和助剂，该过程产生染色和水洗废水。本项目使用的染色机有高温高压卷染机（TC布）、溢流双管染色机（仿麂皮绒）、常温卷染机（灯芯绒）。（5）印花印花是利用印花机将不同的染料附着在坯布上，使布匹产生一种绚丽的色彩。本项目采用圆网涂料印花工艺，其圆网为外加工同。在印花过程中，主要废水是导带冲洗废水，此外，需不定期清洗印花圆网产生废水。导带冲洗废水将采取循环使用，10天左右更新1次。（6）麂皮绒开纤在常压条件下对纤维复合物质进行稀碱溶解处理，使复合丝部分细纤维裸露在织物表面，便于后道磨毛均匀细密效果的产生。开纤要领在于控制恰当的开纤度，对于纺麂皮绒的手感、绒感及染色缸差控制至关重要。（7）麂皮绒磨毛起绒××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书引进台湾SWT型干湿两用磨毛机，布料经过高压蒸汽喷湿后，经九辊经向、纬向磨毛，使布面呈现均匀细密的麂皮效果。（8）定型为克服织物在漂、染、印等加工过程中出现的经向伸长、纬向收缩、门幅不均、手感差等缺点，印染完的织物必须定型。定型是利用织物在潮湿状态下具有一定的可塑性能，将其门幅拉至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整织物形态。在定型过程中，织物上的染料、助剂等由于温度高会部分挥发而产生一定量定型废气。本项目不使用定型助剂和丝光，定型废气中污染物含量较少，为避免定型废气的无组织排放产生的污染，本项目设计采用水喷啉冷却洗涤方法，将定型废气集中收集处理后，由屋顶排气筒（15m）排放。4.5污染因素及污染源强分析根据印染企业污染特点，本项目污染源包括废水、废气、固废和噪声等四个方面，其中主要以废水为主。废水主要来自涤棉布染色和印花、灯芯绒染色和仿麂皮绒染色，其中涤棉布染色和印花是公司老产品，灯芯绒和仿麂皮绒品种是本次技改项目的新增产品。废水中主要污染因子为COD、BOD、SS、色度等。具体污染因素分析如下：4.5.1废水本项目产生的废水有印染工艺废水、生活污水、水软化树脂再生废水、碱性湿法脱硫除尘废水、地面冲洗水等其它废水。4.5.1.1工艺废水根据本项目各加工品种的工艺流程及废水排放工序所使用的主要设备类型，按印染设备生产能力与项目产品方案确定本项目工艺废水源强。1、按项目产品生产线(1)TC布染色和印花生产线涤棉布染色是公司生产多年的老产品，整体搬迁技改项目完成后，其生产××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书工艺和生产规模基本不变。因此，本项目废水源强可以依据老厂现有生产线的类比资料。根据前述类比调查计算，并结合××市环境监测站的实测资料，TC布染色的产污系数为154.6t/万m，TC布印花的产污系数为110.3t/万m，染色生产线废水平均COD产生浓度为1967mg/L，印花生产线废水平均COD产生浓度为1120mg/L。考虑到该项目实施后采用了较先进的生产设备及生产工艺，产污系数会有一定减小，TC布染色的产污系数为130.6t/万m，TC布印花的产污系数为100.3t/万m，本项目TC印染废水水量、水质计算结果表明见表4.5-1。表4.5-1TC布项目废水水质、水量计算结果序号生产线指标TC布染色生产线TC布印花生产线合计备注1产污系数(t/万m)130.6100.3/技改前后TC坯布平均幅宽不变，为1232mm。2设计产量(万m)140060020003废水量(万t/a)18.286.0224.34COD产生浓度(mg/L)1967112017575COD产生量(t/a)359.667.4427.06pH值1110~11/（2）灯芯绒面料染色生产线灯芯绒面料染色废水主要产生工序为退浆、煮练漂白、染色和水洗。此外，灯芯绒项目在织造过程中有少量废水产生，其产生量相对于染色废水量来说很小，故不另行计算。A、灯芯绒面料染色废水水量、水质类比调查灯芯绒面料染色废水的类比调查，一方面来自现有××试生产的废水产生情况，另一方面类比××新嘉力印染有限公司的污染源资料。类比生产线工艺废水分各个生产工段进行，各工段废水排放水量及水质见表4.5-2。表4.5-2类比厂生产线污染源强调查结果序号工段名称排水量(t/万m)COD浓度(mg/L)COD产生量(t/万m)备注1退浆、煮炼漂白586000~100000.66碱性很强2染色61850~12000.066pH值10左右3水洗70350~5000.032pH值8.5左右小计18921700.758类比产品的平均布幅宽度为1250mm××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书灯芯绒项目是公司的新增项目，采用溢流双管染色机染色需间接（夹套）冷却，冷却水循环使用不外排。B、灯芯绒项目染色废水水量、水质估算根据××公司灯芯绒项目的生产能力和规模，灯芯绒染色量为480万米/年（产品布幅平均为1250mm），按类比的废水水量、水质，可估算出灯芯绒染色废水的水量和水质。见表4.5-3。表4.5-3××公司灯芯绒面料染色废水水量、水质序号工段名称*排水量(t/万m)废水产生量COD浓度(mg/L)COD产生量(t/万m)备注(万t/a)t/d1退浆、煮炼漂白582.7892.75000~90000.33碱性很强2染色612.9397.7800~12000.055pH值10左右3水洗703.36112350~5000.025pH值8.5左右小计1899.07302.421700.41本项目平均布幅宽度为1250mm（3）仿麂皮绒染色生产线仿麂皮绒染色废水主要产生工序为退浆、煮练漂白、染色和水洗。A、仿麂皮绒面料染色废水水量、水质类比调查仿麂皮绒项目是公司的新增项目，废水类比调查一方面来自公司考察相关生产厂家获得的资料，另一方面，类比调查了仿麂皮绒生产厂海宁市德隆针纺织品有限公司废水水质资料。类比生产线工艺废水针对各个生产工段进行，各工段废水排放水量及水质见表4.5-4。表4.5-4类比厂生产线污染源强调查结果序号工段名称排水量(t/万m)COD浓度(mg/L)COD产生量(t/万m)备注1退浆、煮炼漂白725000~80000.533碱性很强2染色58650~9000.051pH值10左右3水洗61300~4000.025pH值8.5左右小计19117500.609类比产品的平均布幅宽度为1200mm××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书B、本仿麂皮绒项目染色废水水量、水质估算根据××公司仿麂皮绒项目的生产能力和规模，仿麂皮绒染色量为600万米/年（产品布幅平均为1194mm），按类比的废水水量、水质，可估算出仿麂皮绒染色废水的水量和水质。见表4.5-5。表4.5-5××公司仿麂皮绒染色废水水量、水质序号工段名称*排水量(t/万m)废水产生量COD浓度(mg/L)COD产生量(t/万m)备注(万t/a)t/d1退浆、煮炼漂白70.34.221414000~80000.281碱性很强2染色56.13.37112650~9000.036pH值10左右3水洗543.24108300~4000.016pH值8.5左右小计180.410.8336118460.333排水量已折算为本项目1194mm宽幅2、本技改项目工艺废水汇总根据工艺废水污染源强调查和分析结果，将各生产线工艺废水水量及水质情况汇总于表4.5-6。表4.5-6本技改项目工艺废水汇总表废水类别废水量(万t/a)COD备注浓度(mg/L)产生量(t/a)TC布印染生产线24.31757427.0技改前后印染能力不变灯芯绒染色生产线9.072170196.8技改新增仿麂皮绒染色生产线10.831846199.9技改新增混合后(合计)44.21864823.7混合后的NH3-N浓度按25mg/L计算，产生量11.1t/a，总磷浓度按0.85mg/L计算，产量为0.376t/a。由表4.5-6可以看出，本技改项目各产品生产线工艺废水产生总量为44.2万t/a，COD产生量823.7t/a，混合后的平均浓度为1864mg/L。此废水经厂内××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书预处理达到进管标准后，纳入××污水处理厂管网作最终处理排放。其它如生活污水、地面冲洗水等稀污水能满足××污水处理厂纳管标准，可直接纳入污水管网。本项目TC布印染和仿麂皮印染使用的染料主要是分散和直接染料，与现有TC布生产项目相比，染料种类未发生大的变化。灯心绒印染使用的染料包括直接染料、活性染料和硫化染料，使用比例为3﹕6﹕1，年使用总量约为6t，可以计算出硫化染料使用量为0.6t/a，使用较少，故生产废水中硫的含量较小，不做具体分析。生产废水中氨氮含量，可根据现有厂区废水实测资料和类比调查资料，染色和印花混合废水中NH3-N浓度在25mg/L以下，由此估算，项目生产废水中氨氮的产生量为11.1t/a。生产废水中总量的含量，可根据现有厂区废水实测资料和类比调查资料，染色和印花混合废水中TP浓度在0.85mg/L左右，由此估算，项目生产废水中总磷的含量为0.376t/a。3、百米坯布废水排放量印染行业每百米坯布（按布幅914mm计）平均排水量q(t/百米坯布)可按下式计算：q=式中：Q--------废水排放量（t/a）W-------坯布加工量（百m/a）L--------产品布幅（m）本项目四条染色、印花生产线每百米坯布废水排放情况见表4.5-7。表4.5-7本项目四条生产线百米布排水量生产线TC布染色TC布印花灯芯绒染色仿麂皮绒染色Q（万t/a）18.286.029.0710.83W（百m/a）140000600004800060000平均L（mm）1232123212501194q（t/百m）1.010.741.381.38××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书由表4.5-7可以看出，技改项目完成后，各条生产线百米坯布排水量在0.74t~1.38t范围，每百米坯布的平均排水量均能满足GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》中规定的百米坯布最高允许排水量限值，即缺水区2.2t、丰水区2.5t（布幅以914mm计）。4.5.1.2生活污水项目建成投产后，全厂将新增员工100人，达到375人，年工作日300天，人均用水量按0.1t/d计，生活污水产生量按用水量80%计，则生活污水产生量约为30t/d（9000t/a）。生活污水水质参照COD：350mg/L、BOD5：250mg/L、SS：250mg/L、NH3-N：25mg/L。生活污水直接纳入污水管网。4.5.1.3地面冲洗水根据工程分析和类比调查，项目生产过程中需不定期冲洗地面，产生地面冲洗水。地面冲洗用水使用厂东侧的东溪桥港河水。由现厂区类比估算，地面冲洗水产生量平均为60t/d，废水中COD以300mg/L计，则地面冲洗水全年产生量1.8万吨，COD产生量5.4吨。地面冲洗水可直接纳入污水管网。4.5.1.4锅炉化水××联丰热电有限公司由于运行管理等方面存在诸多问题，其蒸汽出售能力尚不稳定，极有可能出现突发供热中断情况。一旦出现这样情况，将对该项目厂方造成较大经济损失。出于保障生产正常进行的考虑，经××镇政府同意，××纺织公司在本项目技改的同时，将增加2台备用4t/h蒸汽锅炉（1开1备）。锅炉使用软化水，树脂再生将产生酸碱废水。由于该项目蒸汽锅炉为备用，年使用时间不定，故这里锅炉化水不具体计算。4.5.1.5除尘脱硫废水本项目投产后，将使用1台导热油锅炉，蒸汽锅炉备用，为了保证烟气SO2××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书和烟尘达标排放，其燃煤烟气必须经脱硫和除尘处理。建议采用水膜脱硫除尘方法，由于印染废水属于碱性废水，可利用印染废水作为碱性湿法脱硫除尘用水，一方面节约用水，另一方面可提高脱硫效率。每台炉配1套水膜除尘装置，2台锅炉同时工作时，水膜除尘用水量约300t/d(9.0万t/a)。水膜脱硫除尘废水经沉淀后，纳入本厂污水预处理站，与印染废水一起处理。由于是利用碱性印染废水进行处理，因此，该烟气处理工序不增加废水量。4.5.1.6冷却水据调查，本项目仿麂皮绒染色使用溢流双管染色机，需用夹套对染色机进行冷却，建议厂方建一座冷却水循环回用池，冷却水循环用量约200t/d（6.0万t/a），冷却补充用水使用厂东侧的东溪桥港河水，补充量约1.0万t/a。4.5.1.7废水污染源汇总表4.5-8技改项目废水污染源汇总一览表序号污染源废水发生量(万t/a)CODNH3-NTP浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)1TC布染色废水18.281967359.62511.10.850.3762TC布印花废水6.02112067.43灯芯绒染色废水9.072170196.84仿麂皮绒染色废水10.831846199.9小计（进废水预处理站处理）44.21864823.72511.10.850.3765生活污水0.903503.2250.230.800.0076地面冲洗水1.803005.4////8*碱性湿法除尘脱硫废水9.0//////合计46.9/832.3/11.340.820.383备注：①印染废水经废水预处理后纳污水管网，其它如生活污水等稀污水直接纳入污水管网；②碱性湿法除尘用水为退浆、煮炼碱性废水，故不重复计入总排水量中；③冷却水使用河水，在冷却循环池中循环使用，不排放。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书4.5.1.8技改项目水平衡分析4.5.1.9满负荷生产情况下废水日最大发生量××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书印数企业由于受市场和季节的影响，对可生产设备的单产进行适当调整，生产加工情况往往会产生很大的波动，因此，需计算满负荷生产情况下（生产旺季）的废水发生量，为废水预处理站的污水处理工程提供设计依据。××纺织印染年加工量如表4.5-9所示：表4.5-9××纺织印染年加工量序号产品方案年产量（万m/a）平均产量（万m/d）1TC布染色14004.72TC布印花6002.03灯芯绒染色4801.64仿麂皮绒染色6002.0合计308010.3根据公司提供的多年生产经历，并根据搬迁后，重新购置的生产设备生产能力核算，在生产旺季，日加工量最大可达到15.5万m/d，据此计算废水最大日产生量。表4.5-10满负荷生产情况下废水发生情况废水类别生产能力(万m/d)废水发生量(t/d)COD发生量(t/d)正常工况满负荷工况正常工况满负荷工况正常工况满负荷工况TC布染色生产线4.77.16149271.1991.799TC布印花生产线2.03.02013010.2250.338灯芯绒染色1.62.43024540.6560.984仿麂皮绒染色2.03.03615410.6660.999合计10.315.5147822232.7464.120注：生活污水、地面冲洗水等稀污水直接纳污水管网，不进入污水预处理站；其它废水排放量2.7万t/a，不随生产淡旺季而发生大的变化。计算可知，印染工艺废水平均每天产生量为1478t/d，而到生产旺季时，最大废水产生量可达到2223t/d，因此，污水预处理站设计处理能力应不小于2500t/d。4.5.2废气××联丰热电有限公司目前运行和供汽状况不够稳定，一旦蒸汽供应不足或供汽中断，将对本项目正常生产造成影响，产生较大的经济损失，出于××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书公司稳定生产考虑，在征得××镇政府同意的情况下，允许购置备用锅炉。本项目实施搬迁技改，将设置2台备用4t/h蒸汽锅炉（1开1备）。并且更新现有的导热油锅炉，但热负荷不变，定型机仍由1台150万kcal/h的燃煤导热油炉供热。因此，技改项目产生的废气主要是燃煤导热油锅炉和蒸汽锅炉废气。除了燃煤烟气之外，还有烧毛废气、项目定型和烘干工序产生的少量有机废气、导热油锅炉在使用过程中产生的少量导热油废气、污水处理站产生的少量臭气等。（1）燃煤废气根据公司提供的资料，燃煤煤种主要为北方山西煤，热值在5000kcal/kg左右，含硫量低于0.7%。但考虑到项目运行后，进煤渠道不能保证，使用混合煤的可能性大，故含硫量1%考虑。蒸汽锅炉和导热油锅炉房将合建一排气筒。据GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》规定，锅炉房装机总容量在10~20t/h的排气筒高度应不低于40m。锅炉房设烟囱高度为40m，出口直径为1.4m，锅炉烟气出口温度为110℃左右，经碱性湿法脱硫除尘后烟气温度降至50℃左右。烟气采取水膜降尘器进行处理，由于厂内含有大量碱性印染废水，吸收液使用碱性废水。本项目将设置2台备用4t/h蒸汽锅炉（1开1备）和1台150万kcal/h的导热油锅炉，均使用煤作燃料。由于蒸汽锅炉为备用，全年运行时间不定，蒸汽锅炉产生的废气不具体计算。导热油炉耗煤量为3000t/a。燃煤烟气中SO2、烟尘排放量用物料衡算法计算，煤质：S1.0%、灰份22%。·烟气排放量燃煤产生的烟气量Vy(m3/kg)可按下式计算：Vy=(0.89Qydw/1000)+1.65+(α-1)(1.01Qydw/1000+0.5)式中：Qydw-------应用基燃煤低位发热值（kcal/kg）α-----------空气过剩系数·二氧化硫排放量计算：××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书GSO2==1.6.W.S%(1-η)·烟尘产污系数：G烟尘=1000.A.a.[1/(1-C.K)]式中：G烟尘——烟尘产生系数，Kg/t-煤；A——煤中含灰量，%；a——烟尘中飞灰占灰份总量的份额（与燃烧方式有关），%；C——烟尘中的含炭量，%；K——锅炉出力影响系数。 ·烟尘排污系数：G烟尘=G烟尘.(1-η尘)式中：G烟尘——烟尘的排污系数，kg/t-煤；η尘——除尘器的除尘效率，%。烟气采用碱性水膜除尘脱硫方法处理，除尘用水采用印染碱性废水，根据同内碱性湿法脱硫除尘的运行情况，新置水膜脱硫除尘器的脱硫效率可达到40%左右，除尘效率达到90%以上。燃煤烟气污染物排放情况见表4.5-11表4.5-11燃煤废气污染物排放情况一览表锅炉名称年耗煤量(t/a)烟气产生量SO2烟尘万Nm3/a产生量(t/a)浓度(mg/m3)排放量(t/a)浓度mg/m3产生量(t/a)浓度(mg/m3)排放量(t/a)浓度(mg/m3)导热油炉废气3000321048.0149528.889728.439472.8494.7注：烟囱参数：H40m、Φ1.4m计算结果表明，燃煤废气采用湿法碱性脱硫除尘后，烟气中二氧化硫和烟尘排放浓度达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》。（2）导热油废气××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书主要为导热油锅炉内的循环导热油产生的油气污染。根据厂方现有运行的类比资料，导热油锅炉每年的导热油消耗量约为300kg（补充量）。所消耗的导热油中约有20%的油经长期循环后碳化结焦于炉内或输送管道中（需定期拆洗，消耗60kg），并有少量水蒸汽通过放空阀排放（约20kg），其余大部分随着放空阀（定型车间顶部）或导热油管道渗漏外逸，由此确定导热油年排放量约220kg。所使用导热油是白油，具有耐温性能好，且属于无毒至低毒物质，对人体健康影响不大。（3）烧毛废气项目将设烧毛机1台，以液化气为燃料，属清洁能源。液化气主要由C3、C4混合烃类组成，在常温常压下为无色，有特殊气味的气体，对空气的相对密度约为1.5~2.0，沸点在0℃以下。其燃烧后产生的物质主要为CO2和水，另外含有少量烟尘、二氧化硫等污染物。根据《环境保护实用数据手册》，液化气燃烧废气的污染物排放系数见表4.5-12，据该排放系数表可估算出液化气燃烧废气中污染物的排放量。表4.5-12液化气燃烧废气的污染物排放系数燃料类别烟尘排放系数SO2排放系数NOx排放系数比重含硫量液化气160kg/105Nm3气S×2kg/Nm3气1.5kg/Nm3~0.9g/cm3≤300mg/Nm3根据厂方提供的资料，其年消耗液化气量在6t/a左右。经计算，该液化气燃烧废气中污染物排放量见表4.5-13。表4.5-13液化气燃烧废气污染物排放量类别烟尘排放量SO2排放量NOx排放系数污染物排放量（kg/a）10.84.89.6从计算结果可见，该烧毛废气排放的大气污染物发生量不大，故不计入废气排放量统计中。设计在烧毛机上方安装集风罩，烧毛产生的废气经收集后由高15米的排气筒排放。（4）工艺有机废气××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书根据生产工艺流程分析和类比调查，本项目工艺废气主要产生于烘干、定型工序中。据公司提供的资料，本项目不使用定型助剂和丝光，因此烘干、定型过程中产生的污染物主要来自染色过程添加的染料和助剂。本项目TC布印染和仿麂皮染色过程使用的染料主要为直接染料的分散染料；灯心绒产品染色过程使用的染料有直接染料、活性染料和硫化染料三种，使用比例为3﹕6﹕1，年使用总量约为6t，可以计算出硫化染料使用量为0.6t/a，使用较少。印染过程中使用较多的助剂为匀染剂，据生产厂家介绍，该助剂主要成分为特种表面活性剂复合物，外观为淡黄色至黄色透明液体，含固量28.0～31.0％，pH值为6.0～8.0，易溶于水，适用于超细涤纶织物高温高压染色。年使用量为30t。此有机废气因高温受热挥发而产生，难以定量估算。由于产生量相对较小，只要在定型烘干工序中配备相应的集气罩，收集后采取水喷淋冷却吸收进行处理，对环境影响不大。根据国内外有关学者研究，印染工艺废气冷凝前油雾浓度在10~51mg/Nm3左右，采用流化床洗涤塔处理产生的洗涤废水油脂在100~500mg/L。因此，对印染工艺废气的治理，建议厂方在定型、烘干工序配备相应的集气罩，收集后的废气经水喷淋冷却吸收处理后，通过排放筒排放。（5）污水处理站臭气本项目完成以后，污水处理站工艺由物化—生化—物化处理改为了物化+水解处理。由于印染废水中含有少量的含氮物质、硫化染料，同时由于废水明显偏碱性，必须投加酸中和后才能进入物化、生化处理系统。故污水处理站也有少量NH3、H2S等含臭气体产生。为确定污水站周围NH3、H2S浓度及其对空气环境的影响，在对现有污水站现场踏勘的基础上，通过一定的计算对指标进行量化分析。本评价利用××省煤炭院在某印染公司的污水处理站及染整车间外的监测结果，详见表4.5-14。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表4.5-14某印染公司污水处理站NH3、H2S监测结果监测点位NH3（mg/m3）H2S（mg/m3）兼氧池顶（膜法）0.250.0050.290.012好氧池顶（活性污泥法）0.230.0030.250.005离曝气池50m0.110.002厂界无组织排放控制点浓度限值1.500.06注：池顶浓度测点位于池中分隔墙，离水面0.3~0.4m，测试期间风速0.1~0.2m/s。从表4.5-10可见，印染车间、污水处理站排放的NH3、H2S不会引起厂界浓度超标。该项目硫化染料使用量较少，仅为0.6t/a，即0.002t/d，对污水处理站污泥臭气的产生影响较小。由于该项目污水站臭气难于定量估算，故该项排放量不做定量计算，该项目卫生防护距离取200m，该厂区位于××镇工业园区内，周围近距离内（远大于200m）无居民住宅，故该项目周围无敏感点存在，满足卫生防护要求。（6）棉尘该新增灯芯绒项目在割绒、刷毛等工序有短纤维扬起。在割绒、刷毛工序配有除尘器及集尘罩，除尘效率较高，大部分棉尘被收集。据类比调查，采取集尘措施后，棉尘产生量较小，其影响主要在车间内，对车间外基本无影响。（7）职工食堂油烟废气本项目投产后，共有职工375人，据调查，一般食堂的食用油耗油系数为7kg/100人.d，由此计算得该公司食用油用量为26.2kg/d，烹饪过程中的挥发损失为8%左右，即0.628t/a。该公司将根据要求安装油烟净化器，净化效率按75%计算，本项目油烟排放量为0.157t/a。净化后的油烟废气通过架设于食堂屋顶的排放筒排放。油烟产生及排放情况见表4.5-15。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表4.5-15油烟产生及排放情况类别数量（t/a）油烟产生量0.628油烟净化后排放量0.157治理削减量0.4714.5.3噪声根据对现有项目生产设备噪声的现场监测及同类型厂家的调查，该项目主要设备噪声及主要车间整体噪声见表4.5-16。表4.5-16主要设备及车间噪声设备名称声级dB(A)车间名称源强dB高温高压卷染机85织造车间81印花机87印染车间75热定型机72定型车间76烧毛机76空压机房87空压机92锅炉房85水泵91污水处理站83除尘风机904.5.4固废根据类比调查，本项目投产后产生的固体废弃物主要有废水处理站污泥、废包装箱和包装桶、燃煤炉渣、水膜除尘系统灰渣、生活垃圾、生产过程中产生的边角布料等。（1）污水处理污泥由于本项目污水站是预处理站，污水处理至三级进管标准，废水处理工艺与现有处理工艺相比发生改变。污泥含水率约为75%，污泥年发生量约为2200吨，大部分考虑填埋处理，小部分拌煤焚烧或用于制砖。（2）煤渣导热油炉年耗煤量为3000吨，煤渣产生量约为700吨，全部外运综合利用，可用于制砖或筑路。（3）水膜除尘系统灰渣××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书燃煤烟气水膜除尘灰渣年排放量约为35t，集中收集出售给水泥厂。（4）废包装材料纸箱、铁桶和塑料桶等包装材料的年产生量约为30吨，其中纸箱出售，铁桶和塑料桶由供应商回收利用或处置。（5）生活垃圾生活垃圾年产生量约为55吨，由当地环卫部门统一清运。（6）边角布料边角料等年产生量约为25吨，由企业收集后出售给废旧物质回收公司。表4.5-17为项目建成后各类固废发生量及处置情况表4.5-17固废发生量及处置情况序号项目固废发生量(t/a)处置1废水处理站污泥2200送砖瓦厂制砖或焚烧炉焚烧2炉渣700送砖瓦厂制砖或筑路3除尘灰渣35出售给水泥厂4包装箱(桶)30供应商回收利用或处置5生活垃圾55环卫部门清运6边角布料25废品收购站回收7总计3045/4.6污染源强汇总根据工程分析，本技改项目主要污染源强汇总于表4.6-1。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表4.6-1技改项目主要污染源强汇总一览表“三废”种类发生量排放量排放去向废水①生产印染废水正常工况(t/a)满负荷(t/d)正常工况(t/a)满负荷(t/d)生产印染废水经本厂污水站预处理达到三级进管标准后纳入××污水处理厂管网；生活污水和其它稀污水直接纳入污水管网。满负荷计算只针对生产印染废水排放量指纳管量44.2万222344.2万2223COD823.74.12221.01.105NH3-N11.10.05611.10.056TP0.3760.00190.3760.0019②生活污水0.9万300.9万30COD3.20.0113.20.011NH3-N0.230.00080.230.0008TP0.0073.5×10-50.0073.5×10-5③其它废水1.8万601.8万60COD6.20.0216.20.021合计废水46.9万231346.92313COD832.34.152230.41.137NH3-N11.340.056811.340.0568TP0.3830.00190.3830.0019废气燃煤废气废气量3210万Nm3/a3210万Nm3/a湿法碱性水膜脱硫除尘处理后，通过40m高的烟囱排放SO248.0t/a28.8t/a烟尘28.43t/a2.84t/a导热油废气0.22t/a0.22t/a无组织形式排放油烟废气0.628t/a0.157t/a安装油烟净化器，通过屋顶排气筒排放定型废气不定量不定量集气后，水喷淋冷却吸收排放烧毛废气SO24.8×10-3t/a4.8×10-3t/a集风罩收集后，有组织达标排放烟尘10.8×10-3t/a10.8×10-3t/aNOx9.6×10-3t/a9.6×10-3t/a棉尘(割绒刷毛)不定量少量集尘罩收集固体废弃物废水处理污泥2200t/a(含水率75%)0以填埋为主，少量焚烧炉渣700t/a0用于筑路或制砖除尘灰渣35t/a0出售给水泥厂生活垃圾55t/a0环卫部门统一清运包装箱(桶)30t/a0由供应商回收利用或处置边角布料25t/a0废品收购站回收合计3045t/a0/××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书4.7技改前后污染物排放对照表技改项目实施前后，主要污染物排放对照见表4.7-1。表4.7-1技改前后主要污染物排放对照表污染物技改前搬迁技改后排放增减量备注产生量排放量产生量排放量废水废水量(万t/a)30.1830.1846.946.9+16.72新增灯芯绒和仿麂皮绒染色1080万m/a，是造成废水量增加的原因COD(t/a)507.2730.18832.328.14-2.04NH3-N(t/a)10.434.5311.343.75-0.78TP(t/a)0.2440.2440.3830.383+0.139燃煤废气烟气量(万Nm3/a)2568256832103210+642新增2台备用4t/h蒸汽锅炉(1开1备)耗煤量不定，不计算SO2(t/a)34.5634.5648.028.8-5.76烟尘(t/a)24.354.8728.432.84-2.03固体废弃物污水处理污泥(t/a)16000220000炉渣(t/a)500070000除尘灰渣(t/a)003500生活垃圾(t/a)4105500包装箱(桶)(t/a)2003000边角布料(t/a)1502500说明：现有厂区污水自行处理达标排放，根据现状监测结果可实现达标排放，因此，现有项目排入外环境的污染物排放总量按《污水综合排放标准》中的一级标准进行计算（COD100：mg/L、NH3-N：15mg/L）；拟建项目废水经预处理达到三级进管标准后，纳入××污水处理厂最终处理排放，因此，本技改项目排入外环境的污染物排放总量按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准进行计算(COD：60mg/L、NH3-N：8mg/L、TP：1.0mg/L)。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n5水环境质量现状及影响分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书5水环境质量现状及影响分析5.1水环境质量现状5.1.1水环境质量现状监测本搬迁技改项目产生的生产废水经厂内预处理达标后进入××污水厂进行处理，污水厂尾水排入东溪桥港，本环评委托××市环境保护监测中心站对该水体水环境质量现状进行了现场监测。⑴监测项目pH、DO、高锰酸盐指数、COD、BOD5、NH3-N、总磷等7项。⑵监测断面在××自来水厂取水口、东溪桥漾叉口以东200米处和东溪桥漾叉口以北400米处各设置一个监测断面，其地理位置见附图3“水质现状监测断面布置图”，具体监测断面布置见表5.1-1。表5.1-1水质监测断面断面号断面位置W1××自来水取水口W2东溪桥漾叉口以东200米处W3东溪桥漾叉口以北400米处⑶监测时间、频率本次监测于2006年5月19、20日连续监测两天，每天两次。⑷项目分析方法分析方法按国家环保局《水和废水监测分析方法》中的有关规定进行。见表5.1-2。表5.1-2地表水污染物采样及分析方法污染物名称采样容器分析方法备注pH玻璃瓶玻璃电极法送实验室立即测定DO现场固定化学法高锰酸盐指数玻璃瓶酸性法化学分析COD玻璃瓶重铬酸钾法化学分析BOD5玻璃瓶稀释接种法立即培养NH3-N玻璃瓶纳氏试剂比色法现场用酸固定总磷玻璃瓶钼酸铵分光光度法××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n5水环境质量现状及影响分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书⑸监测结果根据××市环境监测站提供的监测资料，监测结果详见表5.1-3。表5.1-3东溪桥港各断面监测点的监测结果单位：mg/L，pH除外时间断面pHCOD(mg/l)DO(mg/l)高锰酸盐指数(mg/l)BOD5(mg/l)NH3-N(mg/l)总磷(mg/l)W15.19第1次7.6816.87.544.396.520.4120.049第2次7.6516.57.664.466.660.4010.0525.20第1次7.4419.27.724.375.780.3410.069第2次7.4318.78.144.304.520.3200.066平均值7.5517.807.774.385.870.3690.059W25.19第1次7.7214.46.954.404.450.3090.031第2次7.7114.17.304.134.300.2810.0335.20第1次7.5314.58.184.375.270.2280.036第2次7.5414.38.264.265.690.2440.040平均值7.6314.337.674.294.930.2660.035W35.19第1次7.7014.97.624.003.900.6070.052第2次7.6815.07.554.103.730.5260.0485.20第1次7.5716.08.494.835.700.3580.052第2次7.5615.68.434.525.190.3660.051平均值7.6315.388.024.364.630.4640.0515.1.2现状评价⑴评价标准本污水处理厂纳污水体为东溪桥港，为Ⅲ类水体，因此，各监测断面水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类水水体标准。⑵评价方法本次水环境质量现状评价采用单因子评价，即：①单因子i在j点的标准指标(5-1)××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n5水环境质量现状及影响分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书②溶解氧(DO)标准指标：(DOj≥DOs时)(5-2)(DOj7.0时)(5-6)式中：Si,j——单项评价因子i在j点的标准指数；Ci,j──污染物i在监测点j的浓度，mg/l；Csi──参数i的水质标准，mg/l；SDO,j——DO在j点的标准指数，mg/l；DO,j──DO在j点的浓度，mg/l；DOf──饱和溶解氧浓度，mg/l；DOs──溶解氧的地面水质标准，mg/l；T──温度，℃；SpH,j──pH在j点的标准指数；pH,j──j点的pH值；pHsd──地面水水质标准中规定的pH值下限；pHsu──地面水水质标准中规定的pH值上限。计算所得指数>1时，表明该水质参数超了规定的标准，说明水体已受到水质参数所表征的污染物污染，指数越大，污染程度越重。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n5水环境质量现状及影响分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书⑶现状评价本次水环境质量现状评价依据现状监测结果，现状评价结果详见表5.1-4。表5.1-4地表水环境现状监测结果评价断面评价标准pHCODDO高锰酸盐指数BOD5NH3-N总磷w1平均值7.5517.807.774.385.870.3690.059污染指数I0.280.890.120.731.470.370.30W2平均值7.6314.337.674.294.930.2660.035污染指数I0.320.720.150.721.230.270.18W3平均值7.6315.388.024.364.630.4640.051污染指数I0.320.770.040.731.160.460.26Ⅲ类标准6～9≤20≥5≤6≤4≤1.0≤0.2根据东溪桥港的现状监测结果分析可知，各监测断面pH、DO、高锰酸盐指数、COD、BOD5、NH3-N、总磷七项指标中，BOD5均超过了Ⅲ类水质标准，其余指标均满足东溪桥港Ⅲ类水质多功能区的要求。各断面BOD5超标的原因可能是该地区生活污水和工业废水未经处理直接排放造成的。××污水处理厂建成运行后，该地区工业废水绝大部分纳入污水管网，生活污水也部分入网，污水收集进行集中处理后，预计东溪桥港水质会有一定程度的好转。5.2水环境影响分析5.2.1废水排放基本情况本项目产生的生产废水经厂内污水处理设施处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的Ⅲ级标准后，和生活污水等稀污水混合，排入区内污水管网，送××污水处理厂处理（××镇污水处理厂和该项目同时建设，且在该项目建成投产前投入使用），达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准后，排入东溪桥港。由于混合污水排入污水管网后由××污水处理厂负责处理，所以本环评着重对本项目生产废水预处理过程进行分析，表5.2-1为本项目印染废水排放源强。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n5水环境质量现状及影响分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表5.2-1项目印染废水排放源强类别印染废水排放源强备注排放浓度正常工况排放量满负荷工况排放量正常排放COD≤500mg/L废水总量1478t/dCOD≤0.737t/d废水总量2223t/dCOD≤1.106t/d废水经处理达到《纺织染整工业污染物排放标准》(GB/4287-92)Ⅲ级标准后排放至××污水厂事故排放—废水总量1478t/dCOD≤2.746t/d废水总量2223t/dCOD≤4.119t/d废水未经预处理直接排入污水管网注：生活污水、地面冲洗水等稀污水直接纳管；其它废水排放量2.7万t/a，不随生产淡旺季而发生大的变化。5.2.2水环境影响分析5.2.2.1对拟建污水厂的影响⑴废水正常排放影响本项目建成后，污水经厂内污水站处理达标后排入管网，送××污水厂处理。近期拟建污水厂处理规模为6000t/d时，本项目达标废水排放对拟建污水厂的影响详见表5.2-2。表5.2-2本项目达标废水对拟建污水厂的影响指标本项目排放量拟建污水厂规模（近期）占拟建污水厂规模的比例日均排放量高峰排放量日均(％)高峰(％)水量1563t/d2313t/d6000t/d26.0538.55COD0.782t/d1.157t/d3.0t/d26.0538.55氨氮0.039t/d0.058t/d0.12t/d32.5048.33由上表可见，本项目建成后排放的达标废水量占拟建污水厂处理规模的26.05％，当企业处于生产旺季时，其排放量占污水厂处理规模的38.55％。因此，本项目排放的废水水量、水质波动对拟建污水处理厂影响较大，应确保企业污水处理站正常稳定运行，从而保证拟建污水厂的正常运行。⑵废水事故性排放影响××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n5水环境质量现状及影响分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书若项目产生的废水因管理不善或污水处理系统发生故障，产生事故性排放，使废水未经预处理直接进入污水管网，将对××镇污水处理厂产生较大的影响。××镇污水处理厂远期处理能力为20000t/d，由于工业功能区废水量较小，近期处理能力为6000t/d，而该项目满负荷工况污水排放量可达2313t/d，发生事故性排放时COD浓度由小于500mg/L迅速增加大至1864mg/L左右，势必对该污水处理厂的运行造成较大冲击，进而影响纳污水体——东溪桥漾的水质及水体功能。企业污水处理站事故排放对拟建污水处理厂的影响详见表5.2-3。表5.2-3企业污水处理站事故排放对拟建污水处理厂的影响指标水量（t/d）COD（mg/L）本项目事故排放（高峰期）23131864拟建污水处理厂进厂水质设计进厂水量、水质6000500本项目事故排放时进厂水量、水质60001025.8由上表可见，本项目污水站事故排放时对拟建××污水处理厂的冲击负荷较大，污水厂进厂水质COD由500mg/L上升至1025.8mg/L，对污水处理设施造成冲击，影响拟建污水厂的正常运行。因此要求该公司在投产后严格执行环保“三同时”制度，并对污水站进行长效管理，确保污水预处理后达标排放，建议设置废水在线监测装置，一旦出现废水超标排放，污水站管理人员应及时向公司领导汇报，并采取立即停止等应急措施，待污水站恢复正常后方可继续生产。5.2.2.2水环境影响分析⑴对水环境的影响分析本项目的主要纳污水体——东溪桥漾为Ⅲ类水质功能区，由于该项目废水不直接排入该水体，而是通过××污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准后排放，所以只要该公司保证预处理污水站的正常运转，对纳污水体的水环境质量影响较小，其水体功能仍能维持在现有水平上。⑵对××龙泉水厂的影响分析××龙泉水厂位于××镇区东侧东溪桥南堍，其取水口位于蓬蓬漾，××污水厂建设时，龙泉水厂将搬迁，搬迁后水厂取水口移至拟建污水厂尾水排放口上游××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n5水环境质量现状及影响分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书约3.2km。根据××污水处理厂环评结论：污水处理厂在正常运行工况下，废水排放对××水厂取水口的影响不大。由于本项目污水经预处理后排至××污水处理厂，所以本项目的废水排放对××龙泉水厂的影响，是一种间接影响，表现为××污水处理厂对它们的影响。只要××污水处理厂尾水排放能确保稳定达标，对××龙泉水厂的影响在环境允许范围之内。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书6环境空气质量现状及影响预测评价6.1环境空气质量现状监测与评价6.1.1环境空气质量现状监测本环评委托××市环境保护监测中心站对项目所在区域大气环境质量现状进行现场监测。（1）监测点设置共布设两个监测点：G1#为××镇政府，G2#为星群村。（2）监测项目SO2、NO2、TSP（3）监测时间和频率2006年5月29日～2005年5月31日SO2、NO2、TSP每天各采集一个连续样品，连续监测三天（4）监测分析方法表6.1-1环境空气监测方法污染物监测方法方法来源NO2Saltzman法GB/T15435-1995SO2环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法GB/T15262-1994TSP重量法GB/T15432-19956.1.2环境空气质量现状评价根据环境空气质量现状评价调查和监测结果，采用单因子比值法对该区域的大气环境现状进行评价，I>1，即超标。I＝Ci/Ci0式中：I－空气质量指数；Ci－第i污染物的实测浓度；Ci0－第i污染物的空气质量标准。本项目评价区内现场监测指标（TSP、SO2、NO2）监测结果统计分别见下表：××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表6.1-2大气环境现场监测结果统计测点编号采样日期污染物浓度（mg/m3）SO2NO2TSPG1#××镇政府2006年5月29日0.0220.0590.1142006年5月30日0.0270.0580.1062006年5月31日0.0240.0600.109G2#星群村2006年5月29日0.0210.0410.0912006年5月30日0.0230.0350.0852006年5月31日0.0220.0360.089本项目大气现状评价结果见表6.1-3。表6.1-3环境空气日平均污染指数污染物G1#××镇政府日平均污染指数G2#星群村日平均污染指数2006-5-292006-5-302006-5-312006-5-292006-5-302006-5-31SO20.1470.1800.1600.1400.1530.147NO20.4920.4830.5000.3420.2920.300TSP0.3800.3530.3630.3030.2830.297由上表可以看出，本项目评价区域范围内空气环境质量良好，各个监测点的TSP、SO2、NO2浓度均较低，超标率为0，能满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准限值要求，表明该区域内大气尚有一定的环境容量。6.2污染气象特征分析根据××市气象台2004年逐日的气象观测资料统计，分析工程拟建地周围地区的基本污染气象特征，主要因子包括风速、风向、污染系数、大气稳定度等。6.2.1风向频率表6.2-1给出了××市气象台地面各季代表月及全年各风向出现频率，图6.2-1则是相应的风向频率玫瑰图。统计结果显示，××地区冬季的主导风向为WNW(15.57%)，次主导风向为ESE(9.66%)；春季的主导风向为SE(16.26%)，次主导风向为ESE(14.90%)；夏季的主导风向为ESE(16.94%)，次主导风向为SE(14.90%)；秋季的主导风向为WSW(10.62%)，次主导风向为WNW(10.35%)；冬季的主导风向为WNW(15.57%)，次主导风向为ESE××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书(9.66%)；全年的主导风向为ESE(12.83%)，次主导风向为SE(11.41%)。由此可见，本地区地面主导风向的季节性变化比较明显。图6.2-1××市风频玫瑰图××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表6.2-1××地面各季各风向出现频率(%)时间风向春季夏季秋季冬季全年C1.772.174.674.083.16N5.213.719.627.516.50NNE5.033.625.826.325.19NE5.432.814.265.914.60ENE7.383.624.404.765.04E8.208.706.467.017.59ESE14.9016.949.759.6612.83SE16.2614.907.147.2311.41SSE4.626.111.881.693.59S1.954.080.780.921.94SSW1.593.311.331.141.84SW3.624.665.273.714.31WSW4.356.7010.626.787.10W5.256.078.336.186.45WNW8.297.1610.3515.5710.33NW4.173.224.267.284.72NNW1.992.225.084.263.386.2.2风速表6.2-2给出了本地区各季及全年各风向平均风速，图6.2-2则是相应的各风向平均风速玫瑰图。由于项目地处杭嘉湖平原，各季节的平均风速变化不是太大，其中春夏季的平均风速相对较小，秋冬季的平均风速则相对较大，全年平均风速为2.28m/s。表6.2-3为××市各级风速出现的频率。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表6.2-2××地面各风向风速(m/s)时间风向春季夏季秋季冬季全年C00000N2.913.423.453.073.15NNE2.793.593.402.473.00NE1.972.602.411.842.20ENE1.722.172.261.681.97E1.451.852.221.591.81ESE2.012.282.642.192.33SE2.512.952.782.502.76SSE1.782.602.492.152.40S1.312.222.181.482.02SSW0.810.931.430.971.14SW0.991.091.191.021.08WSW1.251.361.391.181.27W2.282.441.802.132.15WNW3.403.382.653.243.23NW2.912.532.362.692.68NNW2.242.912.632.842.63ALL2.102.222.482.332.28表6.2-3××各级风速出现的频率(%)时间风速春季夏季秋季冬季全年01.772.174.674.083.160.1-0.912.5013.0016.3015.4814.311.0-1.927.6329.3531.6830.0429.672.0-2.925.5926.4023.4422.3924.463.0-4.925.3625.2320.3823.1723.54>5.07.163.853.534.854.85××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书图6.2-2××市风速玫瑰图××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书6.2.3污染系数污染系数综合考虑了风向频率和风速的共同影响，在一定程度上指示了污染源下风向受污染的程度。污染系数可以定义为：式中：Si表示i风向的污染系数(%)fi表示i风向的风向频率(%)ui表示i风向的平均风速(m/s)表6.2-4给出了本地区各季及全年各风向污染系数，图6.2-3则是相应的污染系数玫瑰图。统计结果表明，本地区冬季污染系数最大的风向为WSW(18.30%)，其次为SW(10.46%)；春季污染系数最大的风向为WSW(11.53%)，其次为E(10.29%)；夏季污染系数最大的风向为ESE(15.28%)，其次为SE(12.92%)；秋季污染系数最大的风向为ESE(14.51%)，其次为SE(2.09%)；全年污染系数最大的风向为WSW(12.35%)，其次为ESE(12.17%)。在这些污染系数较大风向的污染源下风向的区域受污染的机率就愈大。表6.2-4××各季污染系数(%)时间风向春季夏季秋季冬季全年N5.483.562.436.364.57NNE4.823.282.414.793.83NE6.364.892.634.714.63ENE5.907.973.625.325.65E10.2910.388.858.259.29ESE10.2015.2814.519.0512.17SE6.1312.9212.095.809.16SSE2.024.175.541.773.31S1.492.054.231.072.13SSW3.014.015.232.793.58SW7.957.778.8710.468.88WSW11.537.4710.9218.3012.35W5.755.057.617.956.64WNW9.725.746.096.507.08NW5.323.853.083.213.90NNW4.041.611.903.642.85××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书图6.2-3本地区各季及全年各风向的污染系数玫瑰图××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书6.2.4大气稳定度大气稳定度是描述大气扩散能力的重要参数，在不同的大气稳定度下，无论是大气湍流场还是污染物的扩散状态都有不同的特征。表6.2-5是根据××气象台地面观测资料统计得到的大气稳定度的分布特征，结果显示，该地区的地区稳定度分布特征为中性(D类)稳定度出现频率最高达43.03%，稳定(E、F类)次之为14.89%、19.72%，不稳定(A、B、C类)最小为1.38%、11.33%、9.65%，由些可见，该地区的大气大部分时间处在中性状态。表6.2-5××各稳定度出现频率(%)稳定度时间ABCDEF春季1.0910.4610.5148.4613.3616.12夏季3.5816.4410.5137.0015.4916.98秋季0.6912.599.5237.0414.8825.27冬季0.145.778.0649.6315.8420.56全年1.3811.339.6543.0314.8919.726.3大气环境影响分析6.3.1大气污染物本项目主要大气污染源为燃煤导热油锅炉废气、备用蒸汽锅炉废气、烧毛废气、导热油废气、工艺废气、职工食堂油烟废气和污水处理站臭气等。由于本项目烧毛机采用含硫量较低的液化气为燃料，其为清洁能源，产生的有害气体很少，而且烧毛尾气还经集气罩收集，通过15m高排气筒排放，因其排放量小，对周围环境影响微小，不进行具体分析。对于生产过程中采用的导热油，由于使用的是白油，属于无毒至低毒，对人体健康影响不大，且排放量较少也不进行具体分析。此外，本项目各工艺过程产生的油雾和挥发性有机气体，由于产生量相对较小，只要在定型烘干工序中配备相应的集气罩，收集后采取简单的水喷淋冷却吸收进行处理，对环境影响不大，所以也不进行具体分析。本环评仅对燃煤导热油锅炉废气和蒸汽锅炉废气进行预测。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书6.3.2大气环境影响预测(1)计算源强根据工程分析结果，燃煤导热油锅炉废气污染物排放源强及排气筒参数见下表。表6.3-1污染物正常排放源强烟气产生量万Nm3/aSO2烟尘产生量(t/a)浓度(mg/m3)排放量(t/a)浓度mg/m3产生量(t/a)浓度(mg/m3)排放量(t/a)浓度(mg/m3)321048.0149528.889728.439472.8494.7根据工程分析，预测排放源强参数见下表：表6.3-2预测源强SO2烟尘烟气量排放量t/a平均排放速率kg/h最大排放速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h最大排放速率kg/h万m3/am3/h燃煤废气28.84.086.122.840.490.7432105573注：预测源强考虑最大排放速率影响，正常排放源强为平均值，修正源强取变化系数1.5。烟囱参数：H40m、Φ1.4m、排放口温度50℃，6.3.3预测模式及参数(1)预测模式点源：对于通过高度≥15m排气筒排放的废气污染物，其下风向地面小时浓度采用高斯点源正态烟流扩散模式计算：式中：Q¾¾污染物的单位时间排放量，mg/s；u¾¾排气筒出口处平均风速，m/s；y¾¾垂直于风向的水平横向距离，m；He¾¾排气筒有效排放高度，m；sy¾¾横向大气扩散参数，m；××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书sz¾¾铅直向大气扩散参数，m。(2)参数确定①风速幂指数、抬升高度及排气筒出口处平均风速：按《制订地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中推荐的方法进行计算和选取。②大气扩散参数：按《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-93)附录B中的有关规定计算，并进行时间修正。③气象条件由污染气象分析结果，结合周围的环境情况，本评价大气环境的影响分析主要考虑ESE(主导风向)，对应的平均风速为2.33m/s，而大气稳定度则考虑中性(D级)稳定度。(3)敏感点的位置及预测条件该项目环境空气敏感点情况详见表6.3-2。表6.3-2各主要环境保护敏感点情况一览表敏感点名称方位座标预测条件风向风速(m/s)星群村NEN(383，924)SSW1.14××镇区W(-1100，0)E1.816.3.4预测结果（1）二氧化硫预测根据预测结果，正常排放时ESE主导风向、D类稳定度下二氧化硫最大落地浓度为0.053mg/m3，位于源下风向729（-675，300）m处，占标准值的35.3％，由于目前环境监测值较低，即使最大落地浓度与本地监测点最大浓度0.027mg/m3叠加也不会超标。预测图如图6.3-1所示。该项目有两个大气环境敏感点：××镇和星群村。根据预测结果，正常排放时SSE风向，D稳定度下，SO2星群村落地浓度为0.026，位于源下风向1000（383，924）m处，占环境标准值的17.3％，由于目前环境监测值较低，即使该浓度和本底测点最大值0.027mg/m3叠加也不会超标，预测图如图6.3-2。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书根据预测结果，正常排放时E风向，D稳定度下，SO2××镇落地浓度为0.053mg/m3，位于源下风向1100（-1100，0）m处，占标准值的35.3％，由于目前环境监测值较低，即使该浓度和本地监测浓度最大值0.114mg/m3叠加也不会超标。预测图如图6.3-3所示。（2）TSP预测根据预测结果，正常排放时ESE主导风向、D类稳定度下二氧化硫最大落地浓度为0.008mg/m3，位于源下风向729（-675，300）m处，占标准值的2.7％，由于目前环境监测值较低，即使最大落地浓度与本地监测点最大浓度0.114mg/m3叠加也不会超标。预测图如图6.3-4所示。根据预测结果，正常排放时SSE风向，D稳定度下，SO2星群村落地浓度为0.004，位于源下风向1000（383，924）m处，占环境标准值的1.3％，由于目前环境监测值较低，即使该浓度和本底测点最大值0.114mg/m3叠加也不会超标，预测图如图6.3-5所示。根据预测结果，正常排放时E风向，D稳定度下，SO2××镇落地浓度为0.008mg/m3，位于源下风向1100（-1100，0）m处，占标准值的2.7％，由于目前环境监测值较低，即使该浓度和本地监测最大浓度0.114mg/m3叠加也不会超标。预测图如图6.3-6所示。图6.3-1SO2的地面浓度分布风向ESE，风速2.33m/s，D稳定度××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书图6.3-2SO2的地面浓度分布风向SSE，风速2.40m/s，D稳定度图6.3-3SO2的地面浓度分布风向E，风速1.81m/s，D稳定度××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书图6.3-4TSP的地面浓度分布风向ESE，风速2.33m/s，D稳定度图6.3-5TSP的地面浓度分布风向SSE，风速2.40m/s，D稳定度××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n6环境空气质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书图6.3-6TSP的地面浓度分布风向E，风速1.81m/s，D稳定度6.4小结（1）由现状监测可知，项目所在地各常规空气污染物SO2、NO2、TSP的浓度均较小，低于《环境空气质量标准》GB3095-1996中的二级标准限值，说明评价区内空气环境质量满足功能区标准要求。（2）根据污染气象分析，当地主导风向为ESE，对应的平均风速为2.33m/s，而大气稳定度则以中性(D级)稳定度出现的频率最高。（3）根据预测结果，主导风向ESE、关心风向E和SSE，在D稳定度下SO2、TSP在正常排放情况下其最大落地浓度与背景值叠加后均满足《环境空气质量标准》GB3095-1996中的二级标准限值。因此该项目污染物的排放对周围环境和保护目标有一定影响，但尚在环境可承受范围以内。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n7声环境质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书7声环境质量现状及影响预测评价7.1声环境质量现状及影响预测评价7.1.1声环境质量现状监测及评价（1）敏感点情况本项目位于××镇纺织工业功能区内，距离××镇区较远，故本项目周围没有噪声敏感点。（2）声环境质量现状监测为了了解评价区内声环境本底情况，本环评委托××市环境保护监测站对项目四周的噪声本底进行设点监测。共布设4个监测点，项目东、南、西、北四侧分别计为N1#、N2#、N3#、N4#，具体布置见附图2厂区平面布置图。监测项目为等效连续A声级，监测时间及频率为2006年5月29日，各监测点白天、夜间各监测一次。监测方法按GB/T12349-1990《工业企业厂界噪声测量方法》中有关规定进行。（3）监测结果与评价表7.1-1为本次声环境质量监测结果表7.1-1厂区背景噪声监测结果单位：dB(A)监测点位置噪声源昼间夜间N1#项目东侧昼间：交通噪声夜间：环境噪声57.145.1N2#项目南侧昼间：交通噪声夜间：环境噪声56.248.2N3#项目西侧昼间：交通噪声夜间：环境噪声54.346.3N4#项目北侧昼夜均为环境噪声49.143.2××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n7声环境质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书由上表可以看出，各监测点的噪声值均能满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的相应功能区要求，因此，项目所在地附近声环境现状良好。7.1.2声环境质量影响预测评价（1）噪声源调查分析本项目生产过程中主要噪声源为各车间生产过程噪声、印花机、烧毛机、热定型机、污水处理站空压机、水泵运行噪声及锅炉房风机运行噪声等。通过对现有项目生产设备噪声的现场监测及同类型厂家的调查，主要的噪声源强见表7.1-2。表7.1-2主要噪声源强设备名称声级dB(A)车间名称源强dB高温高压卷染机85织造车间81印花机87印染车间75热定型机72定型车间76烧毛机76空压机房87空压机92锅炉房85水泵91污水处理站83除尘风机90（2）预测模式a、厂区边界外噪声叠加模式各车间声源在受声敏感点的总声压级计算公式如下：式中：L－受声点的总声压级dB(A)；L0－受声点背景噪声值dB(A)；LPi－各个声源在受声点的声压级dB(A)；n－声源个数。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n7声环境质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书b、车间辐射噪声计算模式设共有n个声源，每个声源在受声点处的声级采用下式计算：LPi＝LWi－∑Ak式中：LPi－第i个整体声源在受声点处的声级，dB(A)；LWi－第i个整体声源的声功率级，用Stueber公式计算，dB(A)；∑Ak－声波在传播过程中各种因素衰减量之和，dB(A)。声波传播过程中能量衰减的因素较多。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，只考虑屏障衰减、距离衰减和空气吸收衰减，其它因素的衰减，如地面吸收、温度梯度、雨雾等均作为预测计算的安全系数而不计。各衰减量的计算均按通用的公式进行估算。①距离衰减式中：r－整体声源到预测点的距离，m②屏障衰减其中N为菲涅尔系数。c、整体声功率级计算模式整体声功率级采用Stueder公式计算，其基本思路是将各噪声源车间看作一个特大声源，其功率级采用如下简化模式计算：LWi≈LRi+10lg(2Si)式中：Si－第i个拟建车间的面积，m2；LRi－第i个整体声源的声级平均值，dB。（2）对项目四周的声级预测结果及分析预测结果见表7.1-3。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n7声环境质量现状及影响预测评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表7.1-3噪声预测结果单位：dB监测点内容厂界东侧厂界南侧厂界西侧厂界北侧整体声源贡献值49.650.148.949.5环境本底昼间57.156.254.349.1夜间45.148.246.343.2叠加本底后昼间57.857.255.452.3标准值65706565超标值0000夜间50.952.350.850.4标准值55超标值0000预测结果表明，本项目投产后，项目东、南、西、北四周各预测点噪声均能达到《工业企业厂界噪声》中的相应标准。该项目位于××镇纺织工业功能区内，距镇区居民较远，预计项目营运期噪声对镇区居民基本没有影响。总的说来，本项目营运期噪声对周围环境影响甚微。7.2固体废弃物现状及影响预测分析本项目投产后产生的固体废弃物主要是废水处理站污泥、废包装材料、煤渣、水膜除尘系统灰渣、生产过程产生的边角布料和职工生活垃圾等。各种固废发生量及处置情况见表7.2-1。表7.2-1固废发生量及处置情况序号项目固废发生量（t/a）处置1废水处理站污泥2200送砖瓦厂制砖或焚烧炉焚烧2炉渣700送砖瓦厂制砖或筑路3除尘灰渣35出售给水泥厂4包装箱（桶）30供应商回收利用或处置5生活垃圾55环卫部门清运6边角布料25废品收购站回收7总计3045/综上所述，只要该企业在项目建成后切实落实上述固废的处理措施，做到及时清运，固体废弃物的排放不会对周围环境造成大的影响。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n8施工期环境影响评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书8施工期环境影响评价本项目位于××镇工业开发区内，选址东面为东溪桥港，南面为保戈路。根据本项目特点，建设期的环境影响主要为施工场地的扬尘、废水和噪声污染这几个方面。8.1施工扬尘的环境影响分析在整个施工期，产生扬尘作业的有平整土地、打桩、开挖土地、道路铺浇、材料运输、装卸和搅拌等过程，如遇干旱无雨季节扬尘则更为严重。据有关文献资料介绍，施工工地的扬尘主要是运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60％，但这与道路状况有很大关系。场地、道路在自然风作用下产生的扬尘一般影响范围在100m以内。如果在施工期间对车辆行使的路面实施洒水抑尘，每天洒水4～5次，可使扬尘量减少70％左右，其抑尘效果是显而易见的。有人曾经作过洒水抑尘试验，结果见表8.1-1。表8.1-1建设期场地洒水抑尘试验结果距离（m）52050100TSP小时浓度（mg/m3）不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.60试验结果表明，在施工场地实施每天洒水抑尘作业4～5次，其扬尘造成的TSP污染距离可以缩小到20～50m范围。本项目施工现场主要是一些土石方、建材运输的大型车辆，若不做号施工现场管理会造成一定程度的施工扬尘，危害环境，因此在大风干燥天气必须实行洒水抑尘，洒水次数和洒水量视具体情况而定。采取了上述抑尘措施以后，施工扬尘对大气环境不会造成的的影响。此外对进入施工场地的运输车辆进行限速行驶，也可减少产尘量；建设施工时，应在施工区界设围墙或遮挡物；运输干水泥应采用密闭式槽车通过封闭系统运送到水泥仓库，避免起尘原材料的露天堆放，混凝土搅拌站应设置于工棚内；所有来往施工场地的产尘物料均应用帆布覆盖。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n8施工期环境影响评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书8.2施工期废水影响及防治措施8.2.1施工期废水影响分析(1)施工人员生活污水排放影响分析现场施工人员产生的生活污水是本工程建设期的主要水污染源。建设期不同阶段施工人数不尽相同，一般为几十人不等，如按施工人员每天生活用水量150L/人计，平均每人每天产生BOD5为50g、COD为60g，生活污水量按用水量的60%计，本工程建设施工人员按50人计算，施工现场每天的生活污水及污染物发生量见表8.2-1。表8.2-1施工人员生活污水及污染物排放量用水量(t/d)污水量(t/d)BOD5(kg/d)COD(kg/d)7.54.52.53.0上述生活污水如直接排放，会造成局部的水体污染。(2)施工废水排放影响分析施工过程中还将产生一些废土、废物或易淋湿物资(黄沙、石灰等)，露天就近堆放水体边，遇暴雨时很容易冲刷入水体，如不加强管理，将会对水环境产生不利影响。8.2.2施工期废水污染防治措施(1)施工场地应设置临时化粪池，对施工现场的生活污水进行处理后才能排放；(2)须对废土、废物采取防止其四散的措施。临水体堆放的物资，应建立临时堆放场，石子等粗粒物质放在近水体一侧，沙子等细粒物质堆放在粗粒物质内侧，且在堆场四周挖有截留沟；石灰、水泥等物质不能露天堆放贮存；废土、废物或易失物资堆场应选在距水体50m以上。施工人员的生活垃圾应在远离水体、不易四散流失的专门地方集中堆放，并及时清运。8.3施工期噪声影响及防治措施8.3.1施工期噪声影响分析××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n8施工期环境影响评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书不同施工阶段，使用不同的施工机械设备，因而产生不同施工阶段噪声，施工期噪声主要来自不同施工阶段所使用的不同施工机械的非连续性作业噪声。(1)噪声源施工期噪声具有阶段性、临时性和不固定性。不同的施工设备产生的机械噪声声级列于表8.3-1。表8.3-1主要施工机械设备的噪声声级序号施工机械测量声级(dB)测量距离(m)1挖路机79152压路机73103铲土机75154自卸卡车70155冲击式打桩机110226钻孔式灌注桩机81157静压式打桩机80158混凝土搅拌机79159混凝土振捣器801210升降机7215在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会互相叠加。根据类比调查，叠加后的噪声增值约3~8dB，一般不超过10dB。从表9.3-1可以看出，超过80dB的机械设备主要有混凝土振捣器、静压式打桩机、钻孔式灌注桩机和冲击式打桩机，其中尤以冲击式打桩机产生的噪声为最高，达110dB。(2)施工噪声控制标准本工程建设期不同施工阶段的机械设备噪声对环境的影响参照《建设施工场界噪声限值》(GB12523-90)标准执行。(3)施工噪声影响分析当单台建筑机械作业时可视为点声源，距离加倍时噪声降低6dB，如果考虑空气吸收，则附加衰减0.5~1dB/百米，各建筑机械衰减见表8.3-2。表中r55称为干扰半径，是指声级衰减为55dB时所需距离。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n8施工期环境影响评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书由表8.3-2可知，在一般情况下，施工噪声不会超标。但打桩的影响较大，昼间165m，夜间则在2km外达55dB。表8.3-2各种建筑机械的干扰半径，m阶段噪声源r55r60r65r70r75r80土石方装载机3502151307040挖掘机190120754022打桩冲击式打桩机195014501000700440结构混凝土振捣器20011066372116混凝土搅拌机190120754225木工园锯170125855630装修升降机80442514108.3.2施工期噪声污染防治措施该工程所在地周围900m范围内无居民。该工程建设和施工单位仍应采取相应噪声防治措施，严格执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)的规定，以进一步减少噪声对环境的影响。(1)合理安排施工时间制订施工计划时，应尽量避免同时使用大量高噪声设备施工。除此之外，高噪声施工时间尽量安排在日间，减少夜间施工量。(2)合理布局施工场地①避免在同一施工地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。②在条件允许时尽量将高噪声设备远离敏感区域。③由于该工程施工期较长，各组建筑将分期进行，建议尽量利用工地已完成的建筑作为声障，而达到自我缓解噪声的效果。(3)降低设备声级①设备选型上尽量采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等。②固定机械设备与挖土、运土机械，如挖土机、推土机等，可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n8施工期环境影响评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书③对动力机械设备进行定期的维修、养护；设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的噪声级。④闲置不用的设备应立即关闭，运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛。(4)降低人为噪音①按规程操作机械设备。②模板、支架拆卸过程中，遵守作业规定，减少碰撞噪音。③尽量少用哨子、钟、笛等指挥作业，代之以现代化通讯设备。(5)建立临时声障对位置相对固定的机械设备，能于棚内操作的尽量放入操作间，不能入棚的，可适当建立单面声障。8.4施工期固体废弃物影响及防治措施施工期间产生的固体废物主要有拆迁废弃物、施工及挖掘土方产生的废物以及生活垃圾。施工期产生的上述废弃物如不及时清理和消除，或在运输时产生遗洒现象，都将对公共卫生、公众健康及道路交通产生不利影响，故应以重视，采取必要措施，加强管理。施工产生的固体废物因施工阶段不同差异较大，拆迁和土石方阶段固体废物产生量较大，将分别运往指定的垃圾处理场所处理、消纳；结构及装修阶段垃圾产生量较小，也运往指定地点倾倒，施工场地内应设临时收集施工垃圾的垃圾站。生活垃圾主要为就餐后的废饭盒、办公区的少量日常垃圾。这些垃圾将设封闭式垃圾站，将垃圾收集后由环卫部门统一处置。此外施工期须设置施工人员的临时卫生场所(或尽量利用现有设施)，化粪池废物应定期清理，以免污染环境。8.5施工期生态影响及防治措施××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n8施工期环境影响评价××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书8.5.1施工期生态影响分析该工程拟建地现状用地主要是农田，在土方回填与挖方过程中都会不同程度的影响到该地区的生态。因此，在填方取土的地方，主要是山坡地，必须尽快恢复地表植被，保证不会由于裸露和雨水冲刷引起水土流失。施工阶段地表开挖、基础施工等活动，如不采取措施，会造成水土流失。该工程建设对土壤侵蚀的影响主要发生在施工期，此时由于地表植被破坏，施工机械施工造成地表松动，为雨水冲刷引起的水土流失创造了条件。因此必须采取预防措施，避免有限的土壤资源的浪费。8.5.2施工期生态预防措施(1)在工程总体规划中必须考虑工程对生态环境的影响，将生态损失纳入工程预算；在工程勘察、设计、施工过程中，除考虑工程本身高质、高效原则以外，也必须考虑减少生态损失的原则。(2)施工期间要尽力缩小范围，减少生态环境的暂时损失，减少工程对生态的破坏范围。(3)提高工程施工效率，缩短施工时间，同时采取措施，减少裸地的暴露时间。(4)施工过程中，应严格管理施工队伍，对施工人员、施工机械和施工车辆应按严格按规定的路线行驶，不得随意破坏非施工区的地表植被。(5)严格杜绝施工现场的油泥等污染物随处堆放和填埋，生活垃圾需设临时垃圾箱，集中外运垃圾处理场。在施工完成准备搬迁的同时，清除施工场地滞留下的各类施工垃圾及其它废弃物。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书9清洁生产措施和污染防治对策9.1清洁生产水平分析清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁生产的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。提倡清洁生产，就是把工业污染控制的重点从原来的未端治理转移到全过程的污染控制，从而使污染物的发生量、排放量最小化。对化工企业而言，实行清洁生产也是保证末端治理经济、有效的基础，是保护环境、实现经济可持续发展的必由之路，其实质是既讲经济效益，又讲环境效益、社会效益。2002年6月29日全国人大正式通过了《清洁生产促进法》，从而使推行清洁生产走上法制化轨道。9.2项目清洁生产分析9.2.1项目清洁生产水平分析（1）棉印染行业清洁生产技术要求根据中华人民共和国环境保护行业标准《清洁生产技术要求—棉印染业》，按资源利用指标、污染物产生指标、生产工艺与装备要求等几方面把棉印染行业的清洁生产水平划分为三级。一级代表国际先进水平，二级代表国内先进水平，三级代表国内基本水平。国家清洁生产技术要求中各项指标的具体数值见表9.2-1。表9.2-1棉印染行业清洁生产技术要求项目一级二级三级一、资源能源利用指标1、原辅材料的选择棉印染企业主要生产原料为各种坯布或纱线，辅助原料为各种染料及相应助剂。在印染生产过程中，应使用绿色环保型染料和上染率高的染料，减少对环境的污染；逐步淘汰和禁用对人体有害的偶氮型染料以及禁用其它一些致癌染料和过敏性染料；推行生态纺织品，使用无害或少害原辅料，避免对人体健康造成危害。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书续表9.2-1项目一级二级三级2、耗水量机织印染产品，t/百米≤2.5≤3.0≤4.0针织印染产品，t/t纱≤200≤350≤4503、耗电量机织印染产品，kwh/百米≤25≤30≤39针织印染产品，kwh/t纱≤1800≤2300≤27004、耗标煤量机织印染产品，kg/百米≤35≤50≤60针织印染产品，kg/t纱≤2500≤3000≤3500二、污染物产生指标（末端处理前）1、废水产生量机织印染产品，t/百米≤2.1≤2.6≤3.2针织印染产品，t/t纱≤170≤300≤3602、COD产生量机织印染产品，Kg/百米≤1.7≤2.1≤2.6针织印染产品，Kg/t纱≤110≤180≤220三、生产工艺与装备要求：生产工艺采用最佳化的清洁生产工艺；前处理设备高效、节能、低耗，短流程；染色设备高质量、小浴比，自动化程度高；印花设备快速、灵活、低耗，自动化、智能化程度高。1、生产工艺与技术装备完全达到以上要求基本达到以上要求部分达到以上要求四、产品的环境友好性要求1、生态纺织品已经进行生态纺织品的开发和认证工作，符合可持续发展的需要。正在进行生态纺织品的开发和认证工作，符合可持续发展的需要。2、产品合格率(近三年)100％99％98％五、环境管理要求1、生产过程环境管理按照清洁生产要求，建立生产过程管理制度，建立清洁生产激励机制；严格制定生产工艺规程和设备维修保养制度，程序文件及作业文件齐备；主要生产车间和设备应安装计量装置，原始记录和统计数据齐全有效。按照清洁生产目标，建立生产过程管理制度，建立清洁生产激励机制；制定生产工艺规程和设备维修保养制度，程序文件及作业文件齐备；主要生产车间应安装计量装置，原始记录和统计数据齐全有效。按照清洁生产目标，建立生产过程管理制度，初步建立清洁生产激励机制；制定生产工艺规程和设备维修保养制度，程序文件及作业文件基本齐全；主要生产车间部分安装计量装置，原始记录和统计数据基本齐全。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书续表9.2-1项目一级二级三级2、相关方环境管理要求提供的原辅材料，应对人体健康没有任何损害，并在生长和生产过程中对生态环境没有负面影响；对坯布生产所使用的浆料，要求采用易降解的浆料，限制或不用聚乙烯醇等难降解浆料，减少对环境的污染；要求提供绿色环保型和高上染率的染料和助剂，减少对环境的污染；相关方应逐步淘汰对人体有害的偶氮型染料以及其它一些致癌染料和过敏性染料。要求提供无毒、无害和易于降解或回收利用的包装材料。3、清洁生产审核按照国家环保总局编制的棉印染行业的企业清洁生产审核指南进行了审核。4、环境管理制度按照ISO14001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备。环境管理制度健全,原始记录及统计数据齐全有效。环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全。注：布幅宽度为1360mm，不同幅宽按比例折算。（2）清洁生产水平指标评定本次环评对××××纺织印染有限公司整体搬迁技改项目的几项主要指标进行了比较评定，由于本项目属于准棉印染行业，清洁生产指标仅作参考。该项目完成后清洁生产水平数据见表9.2-2。表9.2-2项目清洁生产水平项目指标级别资源能源利用指标1、原辅材料的选择染料选择较先进二级2、耗水量(机织印染产品)1.67t/百米一级3、耗电量(机织印染产品)26.93kwh/百米二级污染物产生指标(末端处理前)废水产生量1.52t/百米一级COD产生量2.7kg/百米三级生产工艺与装备要求生产工艺与技术装备该项目大部分设备均为国产先进设备，另外有部分进口先进设备二级具体来说，本项目实施前，百米布耗水量为1.81t/百米，废水产生量为1.69t/百米；本项目实施后，百米布耗水量为1.67t/百米，废水产生量为1.54t/百米。可以看到搬迁技改实施前后百米布的耗水量和废水产生量有所××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书减少。减少的主要原因是对生产工艺用水进行了改进，比如染色机冷却水采取了循环使用方案，印花导带冲洗水也实行循环使用、定期排放的措施，减少了废水的产生量。另外，淘汰了一些陈旧的耗水设备，使用先进的节水设备也是一个积极原因。从评价指标上来看本项目的耗水量和排水量指标也可达到国内先进水平。该项目设备采购注重了淘汰重污染的旧设备，引进高效低污染的新设备，为其工艺的改造提供了有利支持。整体来说该项目的印染工艺可达到国内先进水平。（3）项目设备先进性××××纺织印染有限公司整体搬迁技改项目实施后，将淘汰一些设备陈旧、能耗较高的旧设备，共淘汰主要染色设备11台套，新增主要染色设备27台套，其中进口设备1台套，详见下表：表9.2-3搬迁技改前后淘汰及新增主要设备表序号设备名称数量（台套）备注1高温高压卷染机（染色缸）10淘汰2退浆煮炼漂白联合机1淘汰380万kcal/h燃煤导热油炉1淘汰4150万kcal/h燃煤导热油炉1淘汰更新5溢流双管染色机16新增6常温卷染机（宽幅）10新增7进口轧染长车1新增由上表我们可以看出该目污染较大的染色工序进行了设备更新，将10台高温高压卷染机淘汰，更换了10台无锡产的2000mm宽幅常温染色机，另外新增了一套台湾进口1800mm布幅轧染长车，新增了16台溢流双管染色机。10台常温染色机主要用于染色较短的棉布类和麂皮类产品，相比高温高压卷染机，其蒸汽消耗量、污水产生量都有较大幅度的降低，同时还增加了仿麂皮类产品，提高了企业的市场竞争力。另外新增的轧染长车主要用于较长布坯的染色，可连续进料，这样染料和染色助剂实现了最大程度的利用，进而使染色用水得到了深度利用，减少了耗水量也减少了废水产生量。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（4）平面布局更合理，节能降耗效果明显现有厂区由于受地域的限制，管线布置不合理，如导热油管道输送距离较远，本项目实施后，厂区重新进行新的布局，布局相对合理。合理布局供气管道，减少了不必要的热能损失，从而降低了单位坯布煤耗量；合理安排自来水管道，从而降低了单位坯布水消耗量；总的来说，该项目节能降耗效果明显。（5）基本做到增产不增污本项目扩大生产规模后，废水产生量虽然有所增加，但是由于该项目生产废水纳入××镇污水处理厂处理，实际排入纳污水体的污染物反而有所降低，故该项目基本做到了增产不增污。（6）产业结构进行了调整，产品档次明显提高本项目从单一生产TC印染布料到增加灯心绒、仿麂皮高档次产品，实现了产业结构的调整，提高了企业的整体竞争力。（7）对周围环境影响明显减小现有厂区与镇区相邻，对周围环境造成一定影响，本项目从非工业功能区搬迁进入工业功能区，符合当地的整体规划，而且通过技改基本做到了增产不增污，对周围的环境影响明显减少。综上所述，该项目生产水平基本处于二级水平，即代表国内清洁生产先进水平。9.2.2清洁生产措施本项目的清洁生产，涉及到企业自身和地方有关部门两个方面。现本环评从地方政府部门（××镇政府）和××××纺织印染有限公司提出清洁生产措施。9.2.2.1××镇政府（1）大力支持工业功能区内的企业根据自身条件，完善生产和管理制度，实施清洁生产，对实施清洁生产的企业给予政策和资金优惠。（2）从行业高度指导企业面向国际市场，实施绿色产品的开发。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（3）有计划地组织企业领导学习清洁生产基本知识，掌握清洁生产基本原则，在企业中形成领导重视，干部、技术人员和工人共同参与的格局。（4）在项目把关上坚决禁止污染严重的小型漂染厂进入工业功能区内。（5）根据国家对印染行业的有关政策，结合当地具体特征，制定工业功能区内印染行业清洁生产指南，向企业公布国家对印染行业制定的清洁生产技术导向目录。（6）与当地其它印染行业联合建立相应的清洁生产网络交流，推广和实施清洁生产的信息和经验等。9.2.2.2××××纺织印染有限公司对于本项目企业自身，在积极响应当地政府提出的相应产业政策的同时，还应该认真贯彻国家环保总局、国家经贸委提出的《印染行业废水污染防治技术政策》，积极采取清洁生产措施，进行源头削减，变末端治理为全过程减污。结合本项目的实际情况，本环评建议该厂采取以下清洁生产措施：一、加强宣传、管理，完善清洁生产岗位责任制由于清洁生产牵涉到企业中的各个部门和全体员工，所以针对各工序的排污现状展开全面清洁生产的宣传是十分必要的。可以采用培训、印发资料、相互讨论等方式使清洁生产深入人心；管理上可设立清洁生产小组、制定清洁生产措施、实施清洁生产和经济责任制挂钩等方式推行清洁生产。二、采用先进工艺及原料设备采用先进织造、染色工艺，缩短织造、染色工艺流程，减少染色是染料用量和废水排放量；采用优良的助染剂，以降低废水COD和色度，减少水、汽、电的消耗量；采用环保型染化料，如新开发成功的无甲醛整理剂DMEDHEU、二醛类、多羧酸类及无醛固色剂等；另外去油剂应选用无磷去油剂。三、完善企业内部管理，减少物料消耗实践证明，通过加强企业管理可以大幅降低原料及燃料的耗用量。据估计，通过实施成本控制法、落实成本控制责任制，可以降低成本15％左右。根据××市印染行业的有关管理经验，特建议企业内部实施如下管理：××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（1）企业内部积极开展ISO14000环境管理体系认证，对产品从开发、设计、加工、流通、使用、报废处理到再生利用整个生命周期实施评定制度，然后对其中每个环节进行资源和环境分析，通过不断审核和评价使体系有效运行。（2）建立严格的管理制度，落实岗位责任制，加强生产中的现场管理，特别是配色间、印花机和染色机车头的管理。（3）加强生产管理和设备维修，及时检修、更换破损的管道、机泵、阀门和污染治理设备，尽量减少和防止生产过程中的跑、冒、滴、漏和事故性排放。（4）对各生产设备均应安装用水、用气和化学药剂计量装置，对单位产品实行用料考核，并与职工的经济效益挂钩，以减少物料消耗，降低生产成本，削减污染物排放量。（5）印染企业是耗汽、耗水大户，必须合理使用能源，控制蒸汽质量和均匀度，防止蒸汽过量。（6）对染料、助剂的投配量进行试验，在确保产品质量的前提下，确定原材料的最佳投入量，避免物料的浪费。四、清污分流切实做好雨污分流、清污分流的管道布设，完善厂区废水、初期雨水收集系统，防止废水和初期雨水渗入地下水和洁净水系统。9.3废水污染防治对策9.3.1项目废水特点根据本项目的生产工艺、原辅材料消耗以及监测分析结果，本项目投入生产后的废水具有以下特点：1、水质不稳定、变化幅度大由于项目产品种类多，受市场需求影响大，加工品种变化较大，再加上生产过程中所用得燃料和助剂的种类和数量的差异，水质变化波动较大。2、水温较高原废水温度夏天一般在40℃～45℃左右，冬季最低在26℃。3、色度偏高××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书原废水色度一般在256～512倍之间，进入冬季后，色度经常出现超过600倍的情况，这对需要色度达标的污水处理工艺来说，压力很大。9.3.2水污染防治方案本项目废水正常工况浓度为1864mg/L左右，则污水站设计处理的COD浓度为1900mg/L，前述生产旺季废水最大产生量约为2223t/d，故考虑废水最大处理能力为2500t/d。根据本项目废水水质的特点和国内外有关印染废水处理的相关经验，同时借鉴本地区和周边地区印染废水处理工艺及其运行情况，本环评推荐采用物化+水解处理工艺。由于实际废水处理效果不确定性大，不同工艺、不同废水会有较大差异，因此，环评建议企业在该污水处理站废水处理工艺确定前，进行废水工艺比选实验，确保废水处理效果。具体工艺流程如下：9.3.3达标可行性分析推荐工艺污水预处理站各主要构筑物的污染物去除率分析如表9.3-1所示。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表9.3-1各段主要构筑物的污染物去除效率构筑物进水COD浓度（mg/L）出水COD浓度（mg/L）去除率调节池190018203~5％混凝沉淀池1820110030~45％水解池110097010~15％气浮池97044040~55％设计标准COD≤500mg/L由上表可知，在污水处理站正常运行的条件下，本项目废水经混凝沉淀+加药气浮的方法处理后，尾水水质能够达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的Ⅲ级标准，可以排入××镇污水管网进行进一步的处理。9.3.4污水处理站风险及污染防治措施9.3.4.1台风或地震造成污染在大地震或强台风下，污水处理站构筑物、建筑物以及处理设备将遭受破坏，使其丧失处理能力，造成污水外溢，污染环境。为了尽量避免这样的情况，工程结构按6级抗震强度设计，建筑物采用当地建筑物设计抗台风标准设计，将自然灾害所造成的损失减少到最低限度。9.3.4.2机械故障或停电造成的影响污水处理站一旦出现机械故障或停电，会直接影响污水处理站的正常运行。该企业应设置双路电源，主电源一旦停电立即切入备用电源，确保污水处理站的正常运转。另外，对于易损设备应预留备品备件，如出现机械故障，立即抢修，更换备品备件。9.3.4.3事故性排放防治措施⑴事故排放风险防范措施根据该项目工程分析，由于各种原因造成的生产废水未经预处理而排入污水管网将对××镇污水处理厂造成较大的冲击，甚至造成处理厂的瘫痪进而污染纳污水体。因此，一定要防止此类事故的发生。企业必须承诺（承诺书见附件），一旦出现事故，企业必须无条件停产，废水进入调节池后不得外排。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书同时，还需采取如下对策措施，以减轻事故排放风险。①要认真建立、完善并严格执行有关污水处理站运行管理制度和操作责任制度。要严格管理、一丝不苟，坚决遵章办事，以根本杜绝各种责任事故的隐患。②制定事故处理应急方案，落实各工作人员的责任，同时在平时要进行演练，以及时处理事故。③建立可靠的运行监控系统，包括计量、采样、监测、报警等设施在内，发现异常信息反馈，可及时根据需要调整运行参数，以控制和避免非正常排放的发生。视条件允许，引进COD等主要参数的在线监测系统，以更好确保安全运行。④要建立完善的档案制度，记录进站水质水量变化引起污水处理设施的处理效果和尾水水质变化状况，尤其要记录事故时的工况，以便总结经验，杜绝事故的再次发生。⑤加强对各类机械设备的定期检查、维护和管理，同时配备必要的备用设备，设备出现故障要及时更换，以减少事故的隐患。并且污水站要采用双回路供电，防止停电造成运转事故。⑥还可以设立废水事故调节池，一旦出现事故性排放，立即停产的同时，将废水储存在事故池中，待污水预处理站恢复正常以后，经过处理再将调节池储存的废水排出。由于平时事故池为空池，单独建设既浪费土地又需较大投资，故可以考虑将污水预处理站调节池划分出一部分作为事故调节池。正常情况下，污水预处理站调节池大小为峰值条件下一天废水量的体积，即2500m3；出现事故性排放后，该项目管理部门的应急时间取3h，则事故池大小可以设置为500m3。故要求该项目设置3000m3，预处理站调节池，并将调节池一部分划分出来作为事故池。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书此外，为防止事故性排放的发生，企业内部还应该明确事故性排放责任。在废水产生车间、输送过程和污水预处理站三个环节均明确责任人或安全生产小组，另外还应该安排专门的监测人员负责监测生产废水的排放。一旦出现事故，立即停止生产的同时，应立即组织相关技术人员对三个环境进行排查，确定生产事故的责任人，严厉处罚责任人，同时尽快解决生产事故。发生事故性排放，企业还必须承担××镇污水处理厂因此而造成的全部损失，并且负责被污染水体的修复支持工作及相关的法律责任。⑵事故应急措施污水站在正式运行前编制完成可操作性强的事故应急预案，组织污水站职工认真学习，进行实地演习，一旦污水站发生事故排放，可及时查明事故排放原因，作出正确的解决方案，将影响降到最低。具体事故应急预案应在污水站正式运行前编制完成，本项目污水站应急预案的编制应结合拟建污水处理厂的应急预案。应急措施包括：①一旦污水排放口在线监测装置反馈污水站发生事故排放，立即将排放口尾水引至事故池。②化验人员对污水站进水水质、各主要污水处理构筑物出水水质进行快速监测，分析各环节污水水质，具体查找出哪个污水处理环节出现问题，若有必要可向××污水厂污水处理技术人员求助；同时对污水站处理设备进行核查，检查各设备有没有异常。③通过各方调查，迅速找出事故原因。若是由于污水站内设备故障而导致事故排放，则立即启用备用设备，主要污水处理构筑物即可迅速恢复正常；若是由于其它原因导致污水站事故排放，则应立即组织技术力量，针对不同事故原因，采取不同对策措施，尽快恢复各污水处理构筑物的正常运转。④污水站发生事故后，若不能及时将污水引入事故池，需将部分未达标废水排入管网，则应及时通知××污水厂。若污水站短期内无法恢复正常运行，则企业必须无条件停产，废水进入事故池后不得外排。9.3.4.4其它水污染防治措施⑴建立一个完整的管理机构和一套完整的管理措施，加强厂内污水站的操作管理，同时注重操作人员的专业化培训和考核，强化污水站水质化验分析，确保污水站正常运行。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书⑵委托经验丰富的设计单位，合理论证设计污水站污水处理工艺，确保处理后的尾水达到入管标准。⑶对污水处理设施的运转情况要及时了解，保障正常运行，对进水和出水水质要定期监测，根据不同的水量和水质及时调整处理单元的运转状况，以保证最佳的处理效率。⑷在污水处理站尾水排放口处安装在线监控装置，实时监控尾水水质，及时反馈于污水处理操作系统，并配合每天24小时一次的综合水样实验室监测，达到科学监管的目的。9.4废气污染防治对策9.4.1工艺废气本项目生产线定型、烘干过程产生挥发性有机废气、染料分解挥发物，为减少该工艺废气的影响，建议厂方：（1）采用挥发量小、毒性低、热稳定性好的染整助剂；（2）在相应工段的设备上安装集气装置进行集中收集，并对其采取喷淋冷却吸收的处理方法；（3）在保证车间内一定湿度（10％～20％）的前提下，尽可能增加风机的运行能力，提高工艺废气挥发性有机污染物（VOC）的扩散速度，降低车间内VOC浓度；（4）工艺废气收集喷淋处理后，经15高烟囱集中排放。9.4.2燃煤废气燃煤废气包括导热油炉燃煤废气和锅炉燃煤废气。（1）应尽量采购低硫高质煤作燃料，采用链排加煤方式；（2）燃煤废气采取碱性湿法脱硫除尘装置处理，染色过程产生的碱性废水具有较好的脱硫效果，直接用厂内的印染碱性废水，既达到较好的烟气脱硫目的，又减少了耗水量和废水产生量；9.4.3导热油废气××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书本项目使用的导热油介质必须选用清洁型导热油（HD-320导热白油），以杜绝泄漏的导热油废气对周围大气环境的污染影响。9.4.4烧毛废气本项目烧毛机采用液化气作为燃料，其为清洁能源，产生烧毛废气中含有少量烟尘、二氧化硫等污染物，建议该公司对该废气进行吸风集气后通过排气筒高空排放。9.4.5食堂油烟废气针对油烟废气安装油烟净化器对其进行处理达标后通过排气筒高空排放。9.4.6污水处理站废气针对污水处理站臭气的处理措施有：1、使用絮凝除臭剂，其主要成分为FeSO4、Fe(SO4)3等；2、通过加强厂区绿化，降低臭气污染，改善厂区生产生活环境。9.4.7废气污染防治对策汇总表9.4-1废气污染防治对策汇总序号污染物防治对策1工艺废气采用挥发量小、毒性低、热稳定性好的染整助剂；安装集气装置收集，用水喷淋处理后经15m高烟囱集中排放；保证车间湿度，增加风机运行能力2燃煤废气采用低硫煤作为燃料，燃煤废气经碱性湿法脱硫除尘处理，以染色碱性废水作为脱硫用水3导热油废气选用无毒或低毒、无刺激性气味的清洁型导热白油4烧毛废气进行吸风集气后通过排气筒高空排放5食堂油烟安装油烟净化器对其进行处理达标后通过排气筒高空排放6污水处理站废气使用絮凝除臭剂，加强厂区绿化9.5噪声污染防治对策根据声环境影响分析，建议该企业采用以下措施尽可能减少噪声污染：××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（1）在厂区的布局上，注意把噪声较大的车间和动力设施布置在远离厂内生活、办公区域。同时，在这些噪声源处应做好隔声降噪的工作，如在其内壁和顶部敷设吸声材料，墙体采用双层隔声结构，窗采用双层铝固定窗，门采用双道隔声门等。（2）在噪声较大的岗位设置隔声值班室或操作控制室，以保护工作人员。（3）对风机等高噪声设备安装减震装置、消声器、隔声罩等。（4）加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。（5）加强厂区内绿化，在厂界四周设置绿化带以降噪。9.6固体废弃物污染防治对策针对本项目固废特点、建议采取如下防治措施：（1）向当地环保部门申报固废的种类和处理处置方法，如果可以外售或转移给其它企业，应与接受单位签订协议。（2）边角布料、燃煤废渣、水膜除尘系统灰渣由厂方负责分类集中后出售给外单位进行综合利用。（3）污水处理站产生的污泥，集中后部分送至当地砖瓦厂作为制砖原料利用，其余送往垃圾填埋场填埋处置。（4）污泥存储地应有防雨棚，防治雨水冲刷后造成二次污染。（5）废包装箱、袋、捆绑材料、废气的金属、塑料制品等应及时收集，分内存放，做好回用或其它处置工作。（6）生活垃圾由企业完成收集工作以后，由城市环卫部门集中收集后统一处理。9.7事故风险及应急对策性防范措施9.7.1本项目潜在危险因素本项目在生产过程中，潜在地存在着事故风险，主要表现在以下几个方面：⑴意外事故风险××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书锅炉和导热油煤炉以煤为燃料，烧毛机采用液化气为燃料，在燃料贮存、运输和使用过程存在燃烧、爆炸、泄漏等风险。①火灾本项目所用燃料煤和液化气均为易燃物质，发生火灾是，其燃烧火焰高，火势蔓延快，直接对周围的人员、设备和建筑物构成极大的威胁。②爆炸本项目燃料贮存区域有爆炸危险，爆炸将对周围的环境造成严重的破坏。③泄漏本项目生产原料包含较多染料，一旦泄漏将对周围环境着城较大影响。另外导热油和液化气贮存和使用过程，如果发生泄漏，也会对周围环境造成影响。⑵水污染事故风险该项目污水处理系统出故障，分析原因主要有停电、处理设施故障等。一旦出现污水处理的故障，将使污水处理效率下降或污水处理设施的停止运转，将会有大量超标的污水直接排入污水管网。一旦发生将产生大量的有机物，如直接排放至污水处理厂，可能对污水处理厂的正常运行产生一定冲击，应严格进行事故预防和预处理。9.7.2风险事故的防范和应急措施9.7.2.1风险事故的防范（1）生产过程风险防范措施①火灾爆炸风险和事故性泄漏常与装置设备故障相关联，企业在该项目生产和安全管理中要密切注意事故易发部位，做好运行监督与维修保养，防患与未燃。②工程设计中充分考虑易燃易爆品安全因素，使用及物料输送等关键岗位建议通过设备安全控制连锁措施降低风险性。③必须组织装门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑、冒、滴、漏或其它异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书的原则停产检查，严禁带病或不正常运转。（2）贮运过程风险防范措施①原料仓库、生产车间、成品仓库、办公楼的布置必须符合《建筑设计防火规范》中的相应消防、防火防爆要求。②在生产车间、原料仓库中配备足量的泡沫、干粉等灭火器，以备突然的险情中使用。③要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》等。（3）运输过程风险防范运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后的应急处理等。（4）末端处置过程风险防范为了避免废水处理系统发生故障而造成的对污水处理厂的冲击，建议设置一座事故池，在污水处理站发生故障时，将企业产生的污废水暂时贮存于事故池内，污水站调试运行正常后，再送污水站处理。可以避免污水站一旦发生故障后，高浓度废水直接纳管对××污水处理厂产生的冲击，或由此被迫停产带来的的影响。污水站事故排放风险防范措施详见9.3.4.3章节“事故排放风险防范措施”。（5）加强教育，强化管理①必须将“安全第一，以防为主”作为公司经营的基本原则；②必须进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。③对公司职工进行消防培训，当事故发生后能在最短时间内集合，××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书在佩带上相应的防护设备后，随同厂内技术人员进入泄漏地点。当情况比较严重时，应在组织自救的同时，通知城市救援中心和厂外消防队，启动外界应急救援计划。④加强公司职员的安全意识，严禁在厂区吸烟，防止因明火导致厂区火灾。⑤设立安全环保科，负责全厂的安全管理，应聘请具有丰富经验的人才担当负责人，每个车间和主要装置设置专职或兼职安全员，兼职安全员原则上由工艺员担任。⑥公司设立安全生产领导小组，由公司主要领导亲自单人领导小组组长，各车间主任担任小组组员，形成领导负总责，全公司参与的管理模式。⑦按照《劳动法》有关规定，为职工提供劳动安全卫生条件和劳动防护用品。9.7.2.2应急措施（1）水污染事故应急措施本项目污水站水污染事故应急措施详见9.3.4.3章节“事故应急措施”。（2）意外事故应急措施①由于拟建项目风险事故应急预案仅是企业整体事故应急预案的一个组成部分，而拟建项目目前还未建成，因此在实施过程中可能会发生一定变化，因此严格的应急预案应当在项目建成试生产前编制完成，在项目投产运行过程中不断充实完善，应急预案内容详细，便于操作。②厂区设有完善的安全报警通讯系统，并配备应急消防力量，做到发生事故时不延误抢救时间，防止灾害的扩大。③公司设有强有力的安全管理指挥系统，并具有各种设想灾害情况下的事故对策和预案，提高工人及管理干部的紧急事故处理能力。④厂区设置完善的消防系统，掌握适合本厂特点的消防技术和事故救援技术。⑤对于事故易发部位设置事故监测系统，如可燃气报警仪等监测仪表，并注意维护，使其处于良好的工作状态。⑥××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n9清洁生产措施和污染防治对策××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书充分利用地方消防、救援力量，为保证在遇有特大火灾、爆炸、泄漏等紧急情况时能够迅速得到地方上消防、救护力量的有力支援。⑦建立事故应急机构，以利于对突发性事故做出快速、有效的反应。事故应急机构应包括事故应急指挥中心、通讯中心、事故抢险队伍等。其中事故应急指挥中心由企业主要领导人以及各职责部门领导组成，发生事故时负责监视事故状态的发展，结合事故具体情况，调度和协调组织地方、部门、企业和民间的防灾力量，统一调配应急设备器材，控制事故影响范围和程度；通讯中心应具有足够的通讯手段，使指挥中心与事故抢险各方及时联络，以便能及时掌握事故动态，指挥有关各方协同作业，相互策应；事故抢险队伍需建立专业的事故抢修、维修中心，配备完善的应急设备器材及训练有素的抢险人员，负责对厂区设备和管道的定期维护和事故抢险工作。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n10公众参与调查××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书10公众参与调查10.1公众参与目的与意义国家环保总局2006年2月14日颁发的《环境影响评价公众参与暂行办法》自2006年3月18日起正式施行。根据暂行办法的规定，建设单位或者其委托的环境影响评价机构在编制报告书的过程中，环境保护行政主管部门在审批环境影响报告书的过程中，应当依照本办法的规定，公开有关环境影响评价的信息，征求公众意见。将环评过程中开展公众参与调查的制度用法律规定下来。国家鼓励公众参与环境影响评价活动，有利于建设项目的公众参与度，体现了以预防为主的环评宗旨，保证项目的公开、公平、公正，为决策部门提供更科学的决策依据。10.2参与方式为了解本技改项目所在地公众对建设工程的反映，本次评价拟收集项目所在地乡镇、企事业单位、社会团体及个人对工程建设的态度、意见和要求。本次公众参与主要以发放调查表、张贴公告的形式进行。公众调查表、公告中列出了本项目的主要建设内容、拟采取的环保措施、预计污染物排放及达标情况，必要的时候环评人员也对公众解释相关问题。公众参与对象主要为项目拟建地附近村民、企业职工、单位等。公众调查将按照针对性和随机性相结合的原则进行，以达到公正、不带有调查者倾向和个人感情的目的，来真实客观地反映公众意见和建议。10.3主要调查内容（1）公众对周围环境现状的满意程度（2）了解目前周边主要环境问题（3）认为该项目搬迁技改是否对改善当地环境有利（4）公众对项目排放污染物最关心的是什么（5）公众认为项目建设是否会对当地经济、就业带来好处××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n10公众参与调查××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（6）是否对项目支持（7）对今后项目建设的其它建议（包括环保方面）10.4被调查对象分析本次公众参与共计发放团体调查表19份、个人调查表30份，实际收回18份单位调查表、30份个人调查表。调查对象基本情况见表10.4-1、表10.4-2。表10.4-1团体调查对象统计表单位性质个数具体单位企业9××烨盛纺织有限公司、××联峰棉纺织有限公司、××峰联纺织品有限公司、××润丰饲料有限公司、××润森丝绸有限公司、××吴兴××荣法绸厂、××市菱湖××东明丝绸织造厂、××通利饲料有限公司事业单位及团体5××市××镇龟鳖养殖协会、××市××镇企业服务中心、××市××镇农业技术推广服务中心、××市××镇宣传文化中心、××市××镇广播电视站村委会4××市××镇保健村民委员会、××市××镇保丰村民委员会、××市××镇居民委员会、星群村民委员会表10.4-2个人调查对象统计表分类人数所占比例%性别男2480女620年龄<200020~452066.746~60930>6013.3职业干部00工人00农民30100其它0010.5调查结果及分析10.5.1调查结果××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n10公众参与调查××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书调查内容统计结果见表9.5-1。表9.5-1公众参与调查结果统计序号调查内容态度团体个人人数比例%人数比例%1您对周围环境现状满意527.72066.7基本满意1372.3930.0不满意0013.32您认为目前区域主要环境问题是水污染18100.02480.0空气污染0000噪声污染0000固废污染0000生态破坏00310.0其它00310.03您认为该项目搬迁技改是否对改善当地环境有利有利18100.030100.0无利0000不清楚00004您对该项目排放污染物最为关心的是废气00310.0废水18100.02790.0固废0000噪声0000其它00005您认为该项目对当地经济增长、就业等方面是否有利有利18100.030100.0无利0000不清楚00006您是否支持该项目建设支持18100.030100.0不支持0000无所谓000010.5.2结果分析由公众参与调查统计结果知，对周围环境现状27.7%团体和66.7%个人表示满意，72.3××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n10公众参与调查××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书%团体和30.0%个人表示基本满意，另有3.3%的个人对环境现状表示不满意；对于目前区域存在的主要环境问题，100%团体和80.0%个人认为是水污染问题，10.0%的个人认为是生态破坏，另有10.0%个人认为是除水、气、声、渣、生态之外的其它污染。通过一系列的宣传活动及广大群众对本项目的了解，100%的团体和个人均认为项目搬迁技改对改善当地环境有利；大部分调查对象对项目排放污染物最关心的为废水，其中团体占100%、个人占90.0%，另有10%的个人对项目排放污染物最关心的为废气；所有被调查对象均认为项目投产将对当地经济、就业等方面带来好处；所有被调查对象均对本项目的建设表示支持。10.6公示情况为体现公开、公正的原则，为进一步做好建设项目的环保工作，本次环评对“××××纺织印染有限公司整体搬迁技改项目”予以环保公示，以便单位和个人表明对该项目建设的总体态度、所关心的有关环境问题，并希望对该区域的环境保护工作提出意见和建议。公示日期为2006年7月2日～2006年7月15日，本次公示范围主要针对项目附近的居民（或单位），证明材料见附件。公示的内容主要包括：1、项目情况；2、环评单位情况；3、审批情况；4、公告说明。公示期间绝大部分居民和单位职工都能认真阅读公示内容，在公示期间，××镇周围的个人、企事业单位均无提出任何反对或其他意见。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n11总量控制、环境经济损益和环保审批符合性分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书11总量控制、环境经济损益和环保审批符合性分析11.1总量控制的目的及制定原则为了有效地控制环境污染，实现持续发展的战略目标，国家提出在促进经济发展的同时，必须实施目标总量控制，做到经济增长而不增污，甚至还要有计划地削减污染量，逐步改善我国环境质量。为此，各级政府均根据国家“十五”环保目标的要求，结合各地经济发展的具体需要，在调查研究的基础上，制定出符合当地实际的总量控制方案和实施计划，把总量控制指标逐项分解并层层落实到各排污企业。在制定总量控制方案和实施计划时，除考虑保持和改善现有环境质量外，也要考虑不破坏环境现有功能的条件下，给区域发展留有一定的余地，即要根据区域经济发展规划，留出相应的排污总量供区域经济发展所需。本评价主要根据“十五”期间主要污染物排放总量控制计划、各污染物的排放标准、项目清洁生产水平及达标能力等几个方面来推荐项目的总量控制指标。11.2本项目的总量控制指标1、水污染物总量控制指标本项目废水中的主要污染物为COD、氨氮，因此本章的总量控制分析主要是针对主要水污染物COD和氨氮进行。此外，总磷也纳入总量控制范围。参照前述的工程分析，该项目搬迁技改完成以后在生产正常、污染防治措施运转正常的情况下，其水污染物排放变化情况见表11.2-1。表11.2-1本项目水污染物总量控制指标排放量变化控制项目搬迁技改前搬迁技改后增减量纳管量排环境量废水量(万t/a)30.1846.946.9+16.72COD(t/a)30.18230.428.14-2.04氨氮(t/a)4.5311.343.75-0.78总磷(t/a)0.2440.3830.383+0.139*注：搬迁前是由自行污水厂处理后排入现厂区西侧的萍山漾港，搬迁后是预处理后纳入××污水处理厂，最终排入厂区东侧的东溪桥港。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n11总量控制、环境经济损益和环保审批符合性分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书本项目根据市场形势，适时调整产品结构，新增市场前景看好的灯芯绒和仿麂皮绒染色等两个产品，废水排放量由现有的30.18万t/a增加到46.9万t/a，虽然有所增加，但最终排入外环境的污染物排放量不仅没有增加，反而有所减少，COD量由现有的30.18t/a减少到28.14t/a，减少2.04t/a，氨氮量由现有的4.53t/a减少到3.75t/a，减少0.78t/a。这是由于为该项目及××工业功能区配套建设的××集中污水处理厂建成后，具有区域削减污染物量的特点。搬迁前废水经自行污水站处理后按COD100mg/L、氨氮15mg/L(一级排放标准)排入周围水体，搬迁后经厂内预处理后纳入污水管网，由××污水处理厂处理后按COD60mg/L、氨氮8mg/L排入周围水体，所以从水环境效应来考虑，在配套建设城镇集中污水处理厂的前提下，本项目从对环境的影响而言，是达到了增产不增污的目的。本项目达标纳管的COD量为230.4t/a，NH3-N11.34t/a，TP0.383t/a。2、大气污染物总量控制指标由于导热油炉供汽量增大，故该项目燃煤烟气总量有所增加。由于技改前项目烟气采用旋风除尘处理，烟尘削减率为80％，SO2没有削减；而技改后采用湿式碱性水膜除尘，烟尘削减率为90％，SO2削减率为40％；故该项目实施后排入大气中的SO2和烟尘量均有减少。大气污染物排放总量情况见表11.2-2。表11.2-2本项目大气污染物总量控制指标排放量变化控制项目搬迁技改前搬迁技改后增减量SO2（t/a）34.5628.8-5.76烟尘（t/a）4.872.84-2.03根据上表所示，本评价建议大气总量控制指标为SO228.8t/a，烟尘2.84t/a；3、本项目总量控制指标解决办法本项目的总量控制指标将由××市环保局从××省环保局下达给××市的“十一五”污染物排放总量指标中进行分配。由于项目废水排入××××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n11总量控制、环境经济损益和环保审批符合性分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书镇污水处理厂处理后才纳入水体，在该排污口处无法单独控制该项目的排放总量，故建议将总量控制监测点设立在项目污水预处理后进入污水管网的排入口，控制COD总量为230.4t/a，氨氮总量为11.34t/a，总磷总量为0.383t/a。11.3环境经济损益分析11.3.1社会效益和经济效益分析本搬迁技改项目投资总额9500万元，项目投产以后，年创产值达25320万元，因此该项目具有较好的经济效益。另外，该项目新增了灯芯绒织造、割绒、染色和仿麂皮绒产品，投产后其产品涵盖高、中、低档产品线，有利于提高企业的经济效益和出口创汇能力，增强企业市场竞争力。11.3.2环保投资分析项目首先要在生产工艺上实行清洁生产工艺，在此基础上配套“三废”污染物的处理、处置设施。具体的处理、处置设施投资见表11.3-1。表11.3-1“三废”处理、处置措施与投资估算项目处理处置措施投资额估算（万元）废水污水预处理站、污水管网及排放口规范化投资、污水在线监测装置、事故调节池470废气工艺废气收集装置、喷淋冷却装置、碱性湿法脱硫除尘器、排气筒等投资170噪声设备消音、车间隔音、绿化等10固废堆场等50合计—700经估算，本项目环保治理投资合计为700万元，约占总投资的7.4％。11.3.3环境经济损失简要分析本项目主要的环境经济损失表现在“三废”治理设施的投资、运行费用及事故排放下对××××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n11总量控制、环境经济损益和环保审批符合性分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书镇污水处理厂的影响以及周围企业可能承受的污染损失、行政和经济处罚等方面。正常情况下，只要企业注意强化污水排放的管理工作，因废水事故性排放而造成损失费用的支付将成为小概率事件，所以其损失费用总额不会很大。另外，本项目虽然有较大的“三废”治理设施投资，但从提高企业生产能力、经济效益，进而提高企业竞争力上来看，这些投资是有利的。该企业竞争力的提高又有利于当地经济的发展，所以该项目具有明显的社会、经济效益。综上，只要企业在项目建设过程严格执行“三同时”制度，投产后遵循清洁生产原则，切实落实本环评提出的各项污染防治措施，则本项目的实施对周围环境的影响是可以承受的，项目的实施能够做到社会效益、环境效益和经济效益三者的统一。11.4环保审批原则的符合性11.4.1产业政策符合性“九五”以来，我国纺织工业一直把提高印染后整体水平、提高纺织品服装档次作为技术改造的重点。国家《纺织工业“十五”规划》中更是指出，要大力开发高附加值产品，重点提高化纤仿真整染技术、多种纤维混纺和复合纤维染整技术等。同时《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2000年修订）》中把高档织物印染和高技术后整理加工确定为当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术。本项目为整体搬迁技改项目，项目实施后不仅对原有TC布印染生产线进行工艺改革，而且新增了灯心绒、仿麂皮印染生产线。经检索，灯心绒和仿麂皮生产属于《××市先进制造业基地导向目录（2005～2007）》重点发展中的第19大类第78小类“毛纺织新型原材料应用和高档面料开发技术”的范畴，符合国家技术改造的相关政策，因此，该整体搬迁技改项目符合国家和地方纺织工业的有关产业政策要求。11.4.2符合城市总体规划，做到布局合理本项目新厂址位于××市××镇工业功能区内，根据××镇2002年～2020年的城镇总体规划，该区域规划建设以纺织工业为主，故本项目符合当地的总体规划。另外本项目从非工业功能区搬迁进入工业功能区，这更是有利于××镇总体规划的实施。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n11总量控制、环境经济损益和环保审批符合性分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书本项目东侧为东溪桥港，南侧为保戈路，其余两侧为工业规划用地，现为空地。本项目周围1km范围内没有集中居民点，周围规划均为工业用地，工业企业相对集中，对周围环境影响较小，因此该项目厂址周边环境相对不敏感。11.4.3清洁生产原则符合性本项目淘汰部分污染重高能耗的旧设备，购入低污染高效率的新设备，生产过程中采用的生产工艺，具有明显的清洁生产特征，不仅缩短了工艺流程，节约了投资，而且能耗和主要原料单耗及单位坯布废水产生量都有降低。另外该项目还采用了冷却水循环利用和中水回用等清洁生产措施，选用的原辅材料也注意做到选用上色率高污染小的环保原料。对导热油炉燃煤烟气从简单的旋风除尘改进为湿法碱性水膜脱硫除尘，使排入大气的烟尘和SO2量均有所减少。根据中华人民共和国环境保护行业标准《清洁生产技术要求—棉印染业》，该项目几项主要清洁生产指标均处于二级或二级以上水平，即代表国内清洁生产先进水平。因此，该项目符合清洁生产原则。11.4.4污染物达标排放原则符合性本项目产生的高浓度生产废水，经厂内自建的污水处理站预处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》Ⅲ级后，和低浓度污水混合排入××污水处理厂。其废水预处理采用物化+水解处理工艺，只要企业确保污水处理站的正常运行，即能保证废水的达标排放。本项目产生的燃煤废气经过碱性湿法（染色碱性废水）喷淋脱硫除尘装置处理以后，可做到达标排放。生产过程中产生的有机工艺废气经集气装置收集，经水喷淋处理后经15m高排气筒排放。烧毛工序采用液化气为燃料，属清洁能源，且用量小，其燃烧废气可以达标排放。食堂油烟废气经油烟净化装置处理后也能达标排放。本项目运行噪声经建筑物墙体衰减和距离衰减后，能够达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中相关标准要求。故本项目“三废”均能实现达标排放。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n11总量控制、环境经济损益和环保审批符合性分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书11.4.5满足城市环境功能区划本项目位于××镇工业功能区内，项目附近地表水环境功能区划为Ⅲ类水质区；空气环境属于二类功能区；噪声环境属于3类功能区，厂界南侧属于4类功能区。本项目建成后，排放的废水、废气、噪声及固废在采取了相关污染防治措施后基本能维持地区环境质量，符合功能区要求。11.4.6总量控制原则符合性根据总量分析内容，由于××工业功能区将建设城镇集中污水处理厂，本项目实施后废水排放量虽然有一定增加，但排入外环境的污染物总量不但没有增加反而有所减少，因此，符合技改项目增产不增污的原则，即符合总量控制原则。废气污染物量有所增加，但增加的污染物量有限，并且区域空气环境质量较好，具有一定的环境容量，该污染物总量指标建议企业向××市环保局申请，增加相关污染物的允许排放配额。因此，该项目符合总量控制原则。11.4.7环境风险分析本项目生产中使用的天然气属于易燃易爆物品，煤属于易燃物品，项目主要染料及助剂均有意外泄漏风险。通过认真落实厂区风险防范措施、事故应急对策措施，加强员工的安全教育，此类风险事故发生概率较小。一旦事故发生，立即启动事故应急预案，将事故危害降到最低，避免发生火灾、爆炸等恶性事件。11.4.8公众参与由公众调查及公示情况可知，企业周围单位及当地群众对本项目比较支持，在公示期间，没有收到任何单位或群众来访，因此可以看出，附近单位和居民对本项目均没有意见。综上所述，本项目的建设基本符合国家有关环保审批的原则。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n12环境监测与管理××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书12环境监测与管理12.1环境管理机构和制度本项目为纺织印染类企业，生产过程中有大量废水和一定量废气排放，必须加强环境保护，加强企业的环境管理，确保环保处理设施的正常运转，和污染物的达标排放，公司才能立足、生存和发展。建议企业建立安全环保管理网络，公司由一名专职人员总负责，各级行政正职本部门安全生产、环保工作的第一负责人，全面负责本部门的安全生产和环保工作。公司每年与部门、员工签定《安全环保目标管理责任书》，确定各级责任及奖惩办法。制定《环境保护管理制度》，明确规定生产部负责全公司的环保工作的管理和检查督促，并配备专职环保管理员。为了加强环境管理工作，公司应制订《生产设备安全操作规程》、《污水处理站操作规程》、《锅炉房脱硫除尘环保设备运行规程》、《事故应急处理预案》等环境管理规章制度，对技术操作岗位工人应进行岗位培训等。建议做好以下日常环境管理工作。1、加强对三废治理设施正常运转的管理，确保废气处理装置、污水处理站的正常稳定运转。对固废处置，厂区应建设符合要求的固废暂存设施。加强对三废治理设施操作工人的上岗培训，定期考核，杜绝污染事故的发生。2、定期进行环境监测，及时掌握企业排污状况和区域环境质量的变化动态，将日常监测数据进行逐月逐年统计，并存档备案。3、把环保考核作为对各车间、班组考核的重要内容之一，最大限度地调动企业职工的环保积极性。4、制定企业污染治理计划和环保计划，确保企业污染治理和环境保护工作顺利开展。5、推行清洁生产，加强对生产过程的环保管理，把对污染物排放的控制从末端治理、浓度控制转向生产的全过程控制，同时实施污染物总量控制，使生产过程中的污染物排放量最小化。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n12环境监测与管理××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书6、建议公司进行ISO14000环境管理体系的认证，促进公司环境管理水平的提高。7、做好厂区的绿化，在主要生产车间四周和厂区道路两侧广泛种植绿色植物，美化厂区环境，净化环境空气。12.2对本项目的环境监测建议针对本项目“三废”排放的特点，建议企业对废水、废气和噪声进行常规监测，对废水进行在线自动监测。12.2.1常规监测12.2.1.1监测项目及监测频率（1）废水监测设置规范排污口，对废水进行监测，见表12.2-1表12.2-1废水监测计划序号监测点监测频率监测项目1污水管网排入口二次/天pH、COD、BOD5、SS、色度2污水调节池二次/天pH、COD、BOD5、SS、色度（2）大气监测废气污染物监测是在燃煤废气排放口设置监测点，以二次/年的频率对烟气量、SO2、烟尘进行监测。（3）厂界噪声每季监测一次。12.2.1.2监测分析方法监测的采样分析方法全部按照国家环保总局制定的操作规范执行。12.2.1.3监测机构委托当地环境监测站完成。12.2.1.4监测费用监测费用通过项目年度生产经费予以保证。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n12环境监测与管理××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书12.2.2在线自动监测鉴于该项目废水为重要污染物的实际情况，建议厂家与有资质的单位签定协议，在废水经预处理站处理后纳入城市污水管网的排放口安装水质自动监测仪，对纳管废水的主要水质指标pH、COD进行在线监测，以此作为污水预处理站是否正常运行的控制依据，加强对废水排放的管理。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号13评价结论及建议××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书13评价结论及建议13.1基本结论13.1.1环境质量现状评价（1）地表水水质现状经监测，本项目纳污水体为东溪桥港，各监测断面pH、DO、高锰酸盐指数、COD、BOD5、NH3-N、总磷七项指标中，BOD5均超过Ⅲ类水质标准，其余指标均满足东溪桥港Ⅲ类水质多功能区的要求。各断面BOD5超标的原因可能是该地区生活污水和工业废水未经处理直接排入河道造成的。××污水处理厂建成运行后，该地区工业废水绝大部分纳入污水管网，生活污水也部分入网，污水收集进行集中处理后，预计东溪桥港水质会有一定程度的好转。（2）环境空气质量现状经监测，本项目评价区域范围内空气环境质量良好，各个监测点的TSP、SO2、NO2浓度均较低，超标率为0，能满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准限值要求，因此该项目区域内大气还有一定环境容量。（3）声环境现状经监测，本项目附近声环境状况良好，四周各监测点的噪声值均能满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的相应功能区要求13.1.2本项目“三废”排放情况本项目“三废”排放情况见下表。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n13评价结论及建议××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表13.1-1技改项目主要污染源强汇总一览表“三废”种类发生量(t/a)排放量(t/a)排放去向废水①生产印染废水44.2万44.2万生产印染废水经本厂污水站预处理达到三级进管标准后纳入××污水处理厂管网；生活污水和其它废水直接纳入污水管网。COD823.7221.0NH3-N11.111.1TP0.3760.376②生活污水0.9万0.9万COD3.23.2NH3-N0.230.23TP0.0070.007③其它废水1.8万1.8万COD6.26.2合计废水46.946.9COD832.3230.4NH3-N11.3411.34TP0.3830.383废气燃煤废气废气量3210万Nm3/a3210万Nm3/a水膜除尘脱硫处理后，通过40m高的烟囱排放SO248.0t/a28.8t/a烟尘28.43t/a2.84t/a导热油废气0.22t/a0.22t/a无组织形式排放油烟废气0.628t/a0.157t/a安装油烟净化器，通过屋顶排气筒排放定型废气少量少量集气后，喷淋冷却吸收排放烧毛废气SO24.8×10-3t/a4.8×10-3t/a集风罩收集后，有组织达标排放烟尘10.8×10-3t/a10.8×10-3t/aNOx9.6×10-3t/a9.6×10-3t/a棉尘(割绒刷毛)不定量少量集尘罩收集固体废弃物废水处理污泥2200t/a(含水率75%)0送砖瓦厂制砖或焚烧炉焚烧炉渣700t/a0用于筑路或制砖除尘灰渣35t/a0出售给水泥厂生活垃圾55t/a0环卫部门统一清运包装箱(桶)30t/a0由供应商回收利用或处置边角布料25t/a0废品收购站回收合计3045t/a0/13.1.3环境影响评价结论××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n13评价结论及建议××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（1）水环境影响本项目废水主要为生产废水、生活废水和地面冲洗水等。本项目建成后产生的废水经厂内污水站处理达标后排入管网，由拟建的××污水厂处理。本项目排放的废水水量、水质波动对拟建污水处理厂影响较大，应确保企业污水处理站正常稳定运行，从而保证拟建污水厂的正常运行。本项目的主要纳污水体——东溪桥漾为Ⅲ类水质功能区，由于该项目废水不直接排入该水体，而是通过××污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准后排放，所以只要该公司保证预处理污水站的正常运转，对纳污水体的水环境质量影响较小，其水体功能仍能维持在现有水平上。若项目产生的废水因管理不善或污水处理系统发生故障，产生事故性排放，使废水未经预处理直接进入污水管网，将对××镇污水处理厂产生较大的影响，进而影响受污水体——东溪桥漾的水质及水体功能。因此要求该公司在投产后严格执行环保“三同时”制度，并对污水站进行长效管理，设置废水在线监测装置，一旦出现处理出水超标排放的情况，要求污水站相关人员及时向公司领导汇报，并采取立刻停产等应急措施，以减少对××污水处理厂的冲击，待污水站恢复正常后方可继续生产。此外，本项目产生的冷却水大部分进行循环回用，亦不存在热污染问题。（2）环境空气影响本项目产生废气经过碱性湿法脱硫除尘装置处理以后，可做到达标排放，对周围环境影响不大。生产过程中产生的有机废气经收集、吸收处理后排放量也较小，对周围大气影响较小。本项目烧毛工序采用液化气为燃料，属清洁能源，且用量小，其燃烧废气可以达标排放。导热油炉中使用的是环保清洁型产品HD-320型导热白油，属于环烷烃类，是一种新型节能高温有机热载体，它不含联苯-联苯醚成分，即使少量渗透也不会对环境造成影响，因此本项目不存在联苯-联苯醚污染。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n13评价结论及建议××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书另外，污水处理过程中产生的臭气对周围大气环境的影响也非常小。（3）声环境影响预测结果表明，本项目投产后，项目东、南、西、北四周各预测点噪声均能达到《工业企业厂界噪声》中的相应标准。该项目位于××镇纺织工业功能区内，距镇区居民较远，预计项目营运期噪声对镇区居民基本没有影响。总的说来，本项目营运期噪声对周围环境影响甚微。（4）固废处置影响本项目投产后产生的固体废弃物主要是废水处理站污泥、废包装材料、煤渣、水膜除尘系统灰渣、生产过程产生的边角布料和职工生活垃圾等。只要该企业在项目建成后切实落实上述固废的处理措施，做到及时清运，固体废弃物的排放不会对周围环境卫生造成大的影响。13.1.4总量控制和环境经济损益分析根据达标排放原则，本环评建议本项目各污染物总量控制值：COD230.4t/a（纳管量），氨氮11.34t/a（纳管量），SO228.8t/a，烟尘4.87t/a。项目“三废”治理投资合计为700万元，约占总投资的7.3％，企业必须落实。13.1.5项目选址合理性分析本项目位于××市××镇工业功能区内，既符合当地总体规划，也符合产业发展导向，选址较为合理。13.1.6公众参与通过公众调查发现，公众对××××纺织印染有限公司搬迁技改项目的意义已经有了一定的认识，总体上对该项目建设持赞成态度，认为该项目实施对当地经济发展具有促进作用，项目建成后公众最关心的环境问题是水质。13.2污染防治对策和建议13.2.1积极推行清洁生产工艺××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n13评价结论及建议××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书本项目应该认真贯彻执行国家环保总局、国家经贸委提出的《印染行业废水污染防治技术政策》，积极采取清洁生产措施，进行源头削减，变末端治理为全过程减污。具体建议措施见表13.2-1。表13.2-1清洁生产措施清洁生产措施具体内容节约用水、减少污染物排放工艺水洗工段采用低水位逆流水洗技术和高效率的卧式水洗设备，并安装用水计量装置，控制水的用量回收、回用工艺超滤法回收染料；冷却水回用，尽量节省水禁用染料的替代技术尽量采用环保型染化料（如无甲醛整理剂DMEDHEU、二醛类、多羧酸类及无醛固色剂等）代替污染严重的传统染化料，禁用织物染色后在还原剂作用下，产生22类对人体有害芳香胺的118种偶氮型染料改进生产安排平衡水量水质建议企业合理调整生产安排，尽可能做到几台染色机交叉排水，使其排水在各时段混合均匀，减少综合废水水量、水质的变化实施清洁生产审计通过清洁生产审计，调整原料、产品、资源损耗的比例，尽量提高原料、能源利用率，削减污染物排放完善企业内部管理减少物料消耗（1）企业内部积极开展ISO14000环境管理体系认证；（2）建立严格的管理制度，落实岗位责任制，加强生产中的现场管理；（3）加强生产管理和设备维修，尽量减少和防止生产过程中的跑、冒、滴、漏和事故性排放；（4）对各生产设备均应安装用水、用气和化学药剂计量装置，对单位产品实行用料考核；（5）必须合理使用能源，控制蒸汽质量和均匀度，防止蒸汽过量；（6）对染料、助剂的投配量进行试验，在确保产品质量的前提下，确定原材料的最佳投入量，避免物料的浪费。13.2.2污染防治对策污染防治对策清单见表13.2.-2。表13.2-2污染防治对策清单措施名称主要内容废水清污分流做好厂区清污分流、雨污分流废水处理废水处理后达标排入污水管网，该项目必须承诺在××镇污水处理厂投入使用以后，方可以运营（承诺书见附件）设立3000m3预处理调节池，划分部分作为事故调节池设置在线监测装置××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n13评价结论及建议××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书续表13.2-2措施名称主要内容废气燃煤废气采用碱性湿法喷淋脱硫除尘装置处理后，达标排放，碱性湿法脱硫用水采用染色碱性废水。工艺废气定型、烘干工程中产生油雾、VOC，建议在相应的工段的设备配备集气罩进行收集，采取喷淋冷却吸收，增加风机的运行能力，提高工艺废气的扩散速度，降低车间内浓度废气油烟废气安装油烟净化装置，处理油烟废气其它采用清洁型导热油（HD-320导热白油）烧毛机以液化气为燃料污水处理站废气加强管理，污泥及时清运噪声厂区布局噪声较大的车间（印染车间、锅炉等）和动力设施布置在远离厂区生活办公区的地块设备选型及车间降噪内壁和顶部敷设吸声材料，墙体采用双层隔声结构，窗采用双层铝固定窗，门采用双道隔声门高噪声设备安装减震装置、消声器，设立隔声罩高噪声设备应及时维护管理厂区绿化加强厂区绿化，在厂界四周设置绿化带污水处理站鼓风机降噪对风机组实施消声、隔声、隔振和包覆固废生活垃圾由当地的环卫部门统一收集后进行卫生填埋包装废物向当地环保部门申报固废的种类和处理处置方法，如果可以外售或转移给其它企业，应与接受单位签订协议；废包装箱、袋、捆绑材料、废气的金属、塑料制品等应及时收集，分内存放，做好回用或其它处置工作污泥及时送往砖瓦厂制砖或填埋处置事故风险防范措施见9.7节13.3综合结论××××纺织印染有限公司搬迁技改项目在××市××镇工业功能区内实施，从环境相对较敏感的城区搬迁至××镇工业功能区，符合当地总体规划和产业发展导向，有利于污染的集中控制和治理，减少了企业生产对镇区环境的影响，企业以此次搬迁技改为契机，适时调整产品结构，在保留传统产品的同时，增加了具有市场发展前景的高档次产品，提高了产品的市场竞争力，××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n13评价结论及建议××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书具有较好的经济和社会效益。项目较好的体现了清洁生产理念，更新设备具有国内先进水平，废水治理措施技术成熟，可实现达标进管，从对环境影响的效益来讲，做到了增产不增污，运营后周围对环境影响较小。但是项目的实施对周围环境存在污染风险，厂方必须落实本环评提出的各项污染防治措施和事故风险防范措施，执行清洁生产、清污分流和达标排放的原则，认真贯彻“三同时”制度，确保环保设施正常运转，在确保上述措施管理运行的前提下，本项目从环保角度是可行的。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号