博客地带施工组织设计 41页

目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工总进度计划五、施工总平面布置六、主要施工方法和工艺七、主要施工机械需用量计划八、劳动力需用量计划九、质量保证措施十、工期保证措施十一、现场文明施工措施十二、安全、消防保卫措施十三、新技术、新工艺、新材料应用十四、工程保修保证措施41n一、编制依据1、业主提供的工程招标文件及施工图纸；2、主体建筑工程的工程招标文件和补遗材料；3、现场踏勘及建筑市场的调研情况；4、国家颁布的有关法律、法规（中华人民共和国合同法、建筑法及招投标法等）；5、现行的有关规范、规程、施工工艺、质量标准；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。《工程测量规范》GB50026-93。《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002。《基础地基处理技术规范》JGJ79-91。《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。《混凝土质量控制标准》GB50164-92。《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95。《砼外加剂技术规程》GBJ119-88。《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92。《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92。《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96。《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96。《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002。《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002。《屋面工程施工质量验收规范》GB50207—2002。《高分子防水材料》GB18173.1-2000。《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002。《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2002。《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002。《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303—2002。《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001。《02系列结构标设计图集》DBJT03-21-2002《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图》2003G1016、国家的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定;7、辽宁省沈阳市关于建筑安装工程有关文件、规定、通知等;8、ISO9001、ISO9002《质量体系—生产、安装和服务的质量保证模式》和质量保证手册、程序文件;9、ISO14001《环境管理体系规范及使用指南》和环境管理手册、环境程序文件;10、OHSMS18001《国家经贸委职业安全卫生管理体系试行标准：1999》和职业安全卫生管理手册、程序文件;11、本公司的人员、设备、技术水平和施工任务状况。二、工程概况1、地理位置41n本工程位于沈阳市皇姑区明廉路北侧，交通便利、位置优越。该工程由中建东北设计研究院设计、其造型美观、功能完善。2、工程情况本工程为两栋框剪结构工程，抗震等级为三级、设防烈度为7度，建筑结构安全等级为三级、抗震设防分类为丙类、建筑面积17000平方米，建筑物为十九层、地下一层，地上十八层，建筑物总高度为59.7米。±0.000标高现场确定，室内外高差0.3米。结构设计使用年限50年。3、结构设计概况1、本工程基础形式为筏板基础、持力层为中粗砂，层地基承载力特征值为fak=280KPA。2、墙体：墙体为全现浇剪力墙，混凝土强度等级为C30。3、门窗工程：门窗工程有甲方订做4、室内墙面、室外装修见建筑装修表。5、屋面防水为Ⅲ级设防、采用高聚物改性沥青防水卷材，施工时要精心操作、确保质量；屋面保温为120mm厚聚乙烯苯板保温。4、建筑装修做法详见建筑构造表5、本工程结构设计复杂，工期紧。目标为合格工程。本工程目标为合格工程，创建文明施工现场。工程现场无重大安全质量事故。本工程工期紧，为满足峻工日期和要求的工程质量，施工必须在机械设备、技术力量、管理能力、劳动力、物资、资金等方面有大的投入，尤其是施工用大模板系统的大量投入是关键。，所以要求施工管理人员具有丰富的经验和工程的全面协调能力、这是保证工期和质量的前提。三、施工部署1、指导思想本工程是我公司树立信誉的又一契机，我们的指导思想是：发挥自身优势，加强科学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术，确保合同内容全面按期完成；全面贯彻ISO9002标准，严格按《质量保证手册》、《程序文件》要求运作，确保达到质量管理目标。再展辽宁金帝二建公司建筑业龙头风采。2、施工组织①、选拔质量意识强，工作认真负责，懂经营善管理的优秀人员组成项目经理部，公司与项目经理部建立新型的契约关系，做到责任与权利同在，利益与风险共享，使项目经理部成为适应市场经济潮流，满足用户需求，高效精干的生产经营实体。项目经理是受法人委托全权管理工程项目的总代表，项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、财务成本、科学管理、文明施工和回访维修负全责。签定责任承包合同，缴纳风险抵押金，做到创利分成，审计兑现，重奖重罚。②、坚持以公司自有班组为主,外包队伍为辅的用工原则,筛选组织信誉高，技术素质好的施工队伍进场。班组实行单项实物量承包，严格履行承包合同，落实经济政策。③、视用户为上帝，做好竣工后服务工程竣工后,成立以项目经理为首的回访维修小组，发布告示，明确承诺，经常走访，沟通信息，发现问题，及时反修，做到让用户满意。3、施工准备⑴人员准备:①、根据该工程特点，我公司已将工程项目班子成员及施工人员作了准备，项目班子成员已经进入施工现场，依据总体平面布置图进行现场临设布置。41n②、根据施工要求和标书人员中布置，我公司已派施工专业队伍进场，进行施工临时设施及场地布置。③、各级管理人员职责。A、项目经理：a、全面负责管理本工程的全过程，确保工程顺利建设。b、全面负责工程资金、材料配备，协调理顺各部门关系。c、制定工程质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。d、合理管理项目资金的运转。e、直接参与对监理工程师、设计代表的协助工作。f、直接参与项目的建设、结算、验收和维修的工作。B、技术负责人：a、全面负责工程技术质量工作，协调施工技术管理工作。b、参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。c、负责解决工程施工过程中出现的技术问题。d、负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。C、各专业工长：a、负责工程的生产组织、管理活动，协调各部门工作。b、组织现场施工，合理调配劳动力。c、负责工程的日常管理及内部管理。D、工程造价员：a、负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。b、做好工程预算，为会计师及项目经理提供成本分析资料。协助项目经理做好成本控制，管理工程资金运转。c、协助项目经理进行日常生产活动的管理。d、负责工程施工结算工作。E、质检员：a、全面负责工程质量检查工作。b、参与制订、贯彻工程质量目标,并协助技术负责人组织实施。c、负责施工过程中的质量监控。d、负责各分部、分项工程检验与质量评定，行使质量监督权。e、负责各种质量记录，并整理归档。F、土、水、电专业技术员：a、具体负责工程的技术管理、现场验收、检查工作。b、负责施工方案的编写，并由技术负责人确定方案的合理性。c、完成与工程有关的计量、试验工作。d、与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。e、负责资料收集编制档案工作。G、安全员：a、负责现场安全生产和现场安全保卫工作。b、负责安全记录，并整理归档。H、材料员：a、强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。41nb、根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料供应的及时性。⑵、材料、设备准备工作:①、材料、设备采购供应管理本工程工期短、要求高、物资材料用量大，为使工程能正常施工如期完工，搞好材料采购供应管理工作是关键。首先做到组织落实，成立专门班子负责材料采购供应。②、材料、设备供应保证措施A、根据项目经理部的材料计划，认真组织采购，并及时将材料运至施工现场。B、严把材料质量关，对本工程所需材料、物资坚持质量第一的原则，杜绝因劣质产品或质次产品的使用而给工程造成损失，所有材料物资除做好外观检查外，还应督促供方提供质量合格证书，必要时进行测试，确定内在质量。C、在采购过程中对工程所需材料、物资的规格、型号、数量认真进行核对，要确保无误。D、易损、易耗物资要根据情况在采购中加一定的损耗量，以满足工程需要。E、由设备负责人组织对进场的设备进行统一调试、维护。对质量不过关的设备坚决不允许进场。⑶、技术准备:①、组织图纸会审准备。②、编制可行详尽的施工组织设计。③、分阶段编制施工预算。④、做好技术资料准备。⑤、编制详实的阶段性资源需用计划。⑷、施工流水段划分：为保证施工实施，尽可能缩短工期，并使劳动力均衡投入，在伸缩缝位置划分为两个平行施工流水段（如图一所示），各自投入一个整编建制的施工队，施工队以木工、钢筋工、砼工、瓦工为主，以架工、水电工为辅，在项目经理的统一指挥下，按各自节拍，分层分段流水，按砌筑、构造柱、圈梁、现浇楼板顺序两班作业昼夜施工，其他工序按计划时间表及时插入，步步跟紧，形成自下而上，自上而下，内外同步，分层、分工种、分专业立体交叉综合施工的局面。⑸、施工程序原则①、按先地上的原则，将工程划分为基础、主体、装修三个阶段。基础施工阶段：抓紧验槽工作，避免基槽受雨雪浸泡，尽快做好独立基础和基础砼板带。主体施工阶段：采取流水施工立体交叉作业，塔吊配合垂直运输。装修施工阶段：主体结构采用分层验收后，室内装修由下向上顺序进行。结构封顶后，抢屋面工程，室外抹灰由上到下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。水暖、电气等工程，配合土建穿插进行。②、基础工艺流程施工准备测量定位A1段挖土A1段筏板基础A1段剪力墙A1段地下室顶板A1段回填A2段挖土A2段筏板基础A2段剪力墙A2段地下室顶板A2段回填③、主体施工工艺流程：放线一层剪力墙钢筋绑扎一层剪力墙支摸一层剪力墙砼浇注一层剪力墙拆模一层顶板支摸一层顶板钢筋绑扎一层顶板钢筋绑扎放线二层剪力墙钢筋绑扎……④、装修施工工艺流程：一层地面一层墙、天棚刮白二层地面……⑤、施工方法确定的原则：41nA、安全可靠。确保主体结构质量满足设计要求。B、科学合理。以规范为准则，设计为依据，运用现代化管理手段，优化施工程序，优选科技含量大的施工工艺。C、切实可行。切合公司实际,力求工艺简单,施工快捷，人机并用，土洋结合。D、经济适用。在保证安全质量的前提下，进行多方案对比，分析和筛选,确定最佳施工方法,千方百计降低工程造价。⑹、施工程序搭接穿插：①、以主体结构为主导工序，采用平面分段、立面分层，同步流水的施工方法。②、基础完成后，砌筑地沟砖墙，一层土方回填后予埋下水管道。③、当主体结构完成三层时，自下而上插入内墙砖砌筑，予埋水电箱、盒、管。④、当砌砖完成四层时，自下而上进行水电安装等多道工序。⑤、主体结构封顶后，屋面防水、外墙抹灰、门窗安装、外墙饰面等自上而下复式跟进，逐层收尾竣工。⑺、安装工程施工顺序：先地下后地上,先低层后高层,先暗装后明装，先干管后支管，先管道后器具，结合实际，制定措施，优化工艺流程，合理安排工序，与土建密切配合穿插施工。⑻、土建与安装工程交叉与配合：①、会审图纸，需在土建图上的预留洞，预埋件应及时签发技术联系单。②、钢筋砼结构和砌筑施工时，配合土建分层预埋管、箱、盒、铁件、预留洞口，焊接防雷接地钢筋，确保位置、标高、尺寸准确无误。③、跟紧主体结构，由下而上逐层安装主干管线和设备，应与土建主体工程保持2-3层进度差。④、抹灰装修施工时,配合土建自上而下逐层安装横向支管线,设备、洁具、灯具等。灌水、通球、打压、调试、导通试验要进行完毕，防止堵漏现象发生。⑼、水电接通准备:现场在用电量大和用电较长时间的地方设置配电箱。在用水量大的地方设置水泵。从而保证工程有充足的水电资源。⑽、电源接通准备:根据工程情况设置配电室一处，从现场变压器接至配电室，设置二个大配电柜（生产、生活），从大配电箱引出配电箱设空气开关、一机一闸，并加设保护装置。⑾、临时设施及用地准备;进现场后，根据平面布置，进行校区规划及办公休息区域的划分，平整场地、硬化道路，建设生活区、办公区、材料库、搅拌站，连接通讯。将临时设施在工程开工前全部完成。⑿、工期安排:开工日期：2005年10月01日竣工日期：2006年07月31日考虑到本工程的特点，在10月份气温已经保持在平均5度以下，我方必须考虑冬季施工，由此原因会增大我方设备及施工成本。四、施工总进度计划结合现场实际情况和业主的要求，发挥公司网络计划的管理协调作用，为施工管理提供可靠依据。编制施工进度计划考虑工序穿插对成品保护的影响，还应考虑施工安全生产方面的要求。施工总进度计划表41n分部、分项工程名称时间备注测量工程2006年10月1日～10月3日土方工程2006年10月3日～10月10日基础工程2006年10月10日～11月1日主体结构工程2006年3月15日～6月30日屋面工程2006年6月30日～7月10日楼地面工程2006年5月20日～7月15日门窗工程2006年6月30日～6月15日装饰工程2006年6月30日～7月30日水电工程2006年月6日～9月20日清理收尾2006年6月20日～6月30日交工验收2006年7月30日五、施工总平面图（一）、施工总平面图（见附图）根据本工程特点和设计总平面图中工程项目所处地理位置，按规划红线内现场进行分阶段布置，分两个施工阶段布置，即：1、主体施工阶段平面布置⑴、现场道路和大门的设置：根据施工总平面，主要施工现场的施工道路设计形成L线，设一个大门，门宽6m，以出入运输方便。主要物资运输通道自门入现场宽度为5m，雨水排放采取明排，排水坡度2％。道路进行硬化C15混凝土，厚200mm。路基采用200厚卵石铺垫。⑵、临建布置：根据现场条件，在本现场布置的主要临建设施有：现场办公室、库房、厕所、值班室，职工宿舍，食堂。现场的钢围挡高1.1M，整个施工现场及围墙按公司CI要求进行设计和规划。警卫室设在大门口边。⑶、施工设施布置：本工程的砂浆采用现场搅拌，搭设封闭操作棚，设置水泥库和砂子堆放场地、砌块存放和周转材料布置在靠近建筑物一侧。钢筋存放及加工、木工棚在现场，现场规划以外的材料堆放场地进行100厚c15混凝土硬化，做出标识，其余场地进行绿化，植花草做标识。41n2、装修施工阶段现场平面布置：在装修阶段材料垂直运输利用结构施工中的机械，以保证装修材料的供应六、主要施工方法和工艺1、工程测量定位及轴线、标高控制:⑴、进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。⑵、根据建筑红线和一层平面图，采用苏州产ＪＧ－ＪＺ经纬仪进行现场实测定位。现场建立控制座标网和水准点。现场平面控制网的测设方法见后。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。定位的方法:在控制网上测定建筑物轴线控制桩。定位的方法应以建筑物的形状不同而异，矩形建筑物用直角坐标法定位。各纵横轴线点用钢筋做标记，现浇砼方桩维护，桩顶注明轴线编号。在现场设４个半永久性的轴线桩，做为引测校核轴线的标准点。工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。⑶、根据本工程的平面形状，决定采用矩形网控制。按工程定位图，以建筑纵横两个方向为座标轴，每30m测设一条控制线，形成30m×30m的现场控制网，建筑物的定位即以控制网轴线为准。⑷、控制桩的埋设和保护。控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在距基坑放坡线1m以外的坚固地方，其深度应大于当地的冻土线深度，桩顶周围应砌筑20cm高的保护台或设置其它保护⑸、结构施工测量。建筑物±0.000标高以上的结构施工测量工作主要包括：首层轴线放线与抄平，施工层主轴线的竖向投测、施工层标高的竖向传递、大型预制构件的弹线及结构安装测量等。①、首层放线验收后，应将控制轴线引测(弹出)在外墙框架柱的立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的依据。用激光铅直仪通过预留孔洞向上投测。这时的控制网由外控转为内控，其图形应平行于外廓轴线。②、控制轴线最好选在建筑物外廓轴线上、单元或施工流水段的分界线上、楼梯间或电梯间两侧的轴线上。由于施工现场情况复杂，利用这些控制线的平行线进行投测较为方便。③、标高的竖向传递，可用钢尺以首层±0.000线为基准向上竖直量取。为了便于校核，每栋建筑物应由3处分别向上传递标高。④、垂直度的控制采用吊线坠法：采用较重的特制线坠悬吊，以确定的轴线交点为准，直接向各施工层悬吊引测轴线。线坠的几何形体要规正，重量要适当(1～3kg)。吊线用编织的和没有扭曲的细钢丝。悬吊时要上端固定牢固，线中间没有障碍，尤其是没有侧向抗力。线下端(或线坠尖)的投测人，视线要垂直结构面，当线左、线右投测小于3～4mm时，取其平均位置，两次平均位置之差小于2～3mm时，再取平均位置，作为投测结果。投测中要防风吹和震动，尤其是侧向风吹。在逐层引测中，要用更大的线坠(如5kg)，由下面直接向上放一次通线，以作校测。2、基础工程本工程基础为钢筋混凝土筏板基础。⑴、本工程采用机械开槽的施工，待开槽的土方开挖到标高基本符合要求时，采用人工清土，从而保证基础底部的平整。清理完基础底部，及时请建设单位和地质勘察单位的工程师进行承载力复查，经过建设单位、勘察单位和监理单位共同对地基土及基础埋深验收后，进行基础垫层的施工。41n⑵、钢筋工程：钢筋绑扎采用人工绑扎。注意钢筋排布严格按设计要求的顺序与方向。剪力墙钢筋接头为全部钢筋的50%。接头位置相邻应错开，其相邻两接头的间距不得小于500mm，也不得小于30d（d为钢筋直径）。底板钢筋接头按施工图规定执行，底版钢筋连接方式采用直螺纹连接。⑶、砼工程：采用预拌商品砼，砼泵送，插入式振捣器振捣，表面按要求做平抹光。⑷、施工顺序为：基槽开挖→验槽→做垫层、底版防水→绑扎底版钢筋→浇筑混凝土→支剪力墙暗柱模板→浇筑混凝土→拆剪力墙模板→支剪力地下室顶板梁板模板、做剪力墙防水层→绑扎顶板钢筋→浇筑混凝土→砌防水层挡土墙→回填素土及混砂。⑸、基础施工完成后及时回填。回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。在地梁的下方填炉渣。按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。3、地下防水工程（1）、防水方案及措施：A、本工程地下室采取全防水措施，地下室防水卷材收头设在-0.600米处。B、本工程地下室防水采用自防水与外防，刚性防水与柔性防水相结合，多道设防的防水方案，防水等级为Ⅱ级，刚性防水指地下室外墙及底版采用防水混凝土，抗渗等级为S8，外防水为设在迎水面一侧6mm厚的高分子防水聚合物防水卷材二道。C、柔性复合防水层的保护层采用黏土实心砖120厚。D、地下室回填土时在防水层的保护墙外夯打0.5米宽优质黏土。（2）、施工要求A、施工时严格执行《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2002。B、施工时必须加强各专业间的横向联系，各专业相互配合，严防发生漏做、误做、后剔、后改等现象，对主要材料的更换应征得设计人员的同意后方得变更，以确保防水质量。C、加强薄弱环节的施工管理，变形缝、施工缝、穿墙套管、预埋件，局部坑槽等部位为地下室防水工程薄弱环节和易漏部位，必须加强管理。D、建筑物防水材料的质量必须符合该产品的各项性能指标。4、主体工程施工方法概述：按支模、绑轧钢筋、浇筑砼、拆模、养护的顺序组织专业组施工。其相关施工方法如下：⑴、因本工程层高较高，所以主体内外支模采用内、外脚手架施工。⑵、本工程模板墙采用组合钢模板，35*1.8mm对拉片，水平背楞采用ф48﹡35钢管，竖直背楞采用木方，楼板模板采用竹胶板，支撑系统部分采用满堂钢管脚手架，部分采用圆松木杆。三层以上剪力墙模板采用大模板施工。⑶、钢筋全部采用机械平直、切断和成型。⑷、剪力墙砼采用分层浇筑（每层不大于0.6m），分层捣实。并全部采用预拌商品砼，由输送泵车和泵管运输。⑸.模板、钢筋的垂直运输和空中水平运输采用塔吊和门式架。钢筋分项工程施工方法：⑴、钢筋的检验：①、钢筋进场时首先检查随车带的钢筋出厂合格证，符合要求后允许进场，并按不同品种和批次立即送试，复试合格后进行下料制作和绑扎。②41n、已经进场的钢筋按现场的平面图位置和不同的品种，检验状态分别堆放，并用标识牌注明（直径、数量、产地、进场日期、已检或待检等）。③、由技术和材料人员填写材料进场和复试表，上报建设单位和监理单位。⑵、钢筋制作：①、使用的机械：弯曲机、切断机、调直机等。②、由技术熟练，熟识图纸、会审记录、施工规范及技术交底的人员进行钢筋抽料，按图纸要求填写下料表，包括钢筋的规格、尺寸、形状、数量，核对后由班组按表下料。③、钢筋表面粘附的油污、泥土和浮锈在使用前清理干净。④、钢筋的切断根据钢筋规格、长度和数量，长短搭配，先切长料后切短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材，钢筋弯曲的弯心直径为２.５d，箍筋的弯钩作成弯钩90度，弯曲的直径大于受力钢筋直径。⑤、钢筋下料长度根据构件尺寸，砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。⑶、钢筋的连接：①、梁板上部钢筋在梁跨中1/3范围内，下部钢筋在支座处连接。板基础上层钢筋在支座处，下部钢筋在跨中1/3范围内。②、板基础纵筋搭接时同一接通截面钢筋接通面积百分率小于等于25%；柱纵筋，板钢筋搭接时同一接头截面钢筋接头面积百分率小于等于50%，相邻接头截面剪最小距离为1.3L且大于等于500mm,钢筋搭接长度范围内箍筋间距不大于100mm。③、按要求将墙拉筋预留好，500mm高设一道。④、按图纸间距，计算好每根柱箍筋数量，现将箍筋套在柱的插筋上。⑤、梁柱节点核心区的箍筋必须按设计布置，箍进形式同柱身，核心区高度为该节点中最高梁的高度。⑥、梁柱节点区必须保证较高强度砼流向较低强度砼。⑷、板钢筋：①、理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布钢筋间距。②、按划好的间距先摆放受力钢筋，后放分布钢筋和负弯矩钢筋，并按０.5米间距设定位铁马。埋件、电线管、预留孔要及时配合安装。③、在受力钢筋下，按一米间距设保护层垫块。④、板内分布筋除注明外，Φ6@200。⑤、板底钢筋延短跨方向置于下排，底筋伸至支座中心线，深入支座长度大于5d，上部受力钢筋深入长度为30D⑥、板上预留孔洞当洞口尺寸小于300mm时，板的主筋绕过洞边，不得切断。当洞口尺寸大于等于300mm时，洞口四周无梁时应设置附加钢筋模板分项工程施工方法⑴、施工准备：①、进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。②、做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。③、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。41n④、设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。⑵、模板类型：①、墙模板一、二层采用组合钢模板，三层以上采用大模板。②、梁采用组合钢模。③、板模板采用竹胶板。⑶、模板安装：①、板支模。根据本工程的特点，采用钢管支撑体系，楼板模板采用竹胶板模板。A、拉通线调整支顶的高度，将大龙骨找平。B、铺模板时从一侧开始铺，拼缝严密。C、楼面模板铺完后，检查支柱是否牢固，连接件有没有脱落、遗漏，然后把模板清扫干净。D施工要点：a、楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁主木楞骨，木楞间距为800mm。在主楞骨上放置次楞骨，间距为400mm。楞骨为60mm×90mm木方；b、胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用；c、胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模；d、胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。e、支撑系统为厚壁53mm钢管，间距为800mm。水平设置2道水平钢管用十字扣件连接。②、梁支模：A、采用木方背楞支撑，拉线，支顶、找直、调平、固定。B、按图纸及规范要求起拱3‰。C、梁模板采用单块就位组拼的施工方法。即：搭设钢管支撑架子，准确调平梁底横楞标高，铺设梁的底模板，校正轴线位置无误后固定，并可视具体情况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋，绑扎梁钢筋后安装另一侧模板，并固定两侧模板。按设计及规范要求起拱。安装钢支撑，拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。D、梁模板安装，应注意以下事项：a、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。b、底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应便上下支柱在一条垂直线上。c、起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。d、支撑系统为厚壁53mm钢管，间距为800mm。水平设置2道水平钢管用十字扣件连接。④、安装墙模板时，相邻模板用U形卡连接，间距不得大于300mm，预组拼装模板接缝处满上，两片墙模板连接用35mm宽，18mm厚对拉片连接，间距300*300mm，用钢管做水平立肋，水平管间距600mm,立管间距800，8#线绑紧，内侧用木方做斜支撑支顶，外侧底脚顶在木桩或垫板上，内侧顶在楼板预埋钢筋上，间距1.5米一道，墙根两侧在距墙200mm处预埋ф25mm钢筋头高150mm，间距10000mm,支模时备上木方，大头楔打紧，用于固定墙角脚。⑤、快拆模板体系：为了实现楼板模板早期拆除，提高模板的周转次数，减少模板配置量，本工程拟采用快拆模体系施工。41n快拆模板体系由模板块、支撑系统、拉杆系统和附件组成，其中支撑系统由底脚螺栓、支柱、柱头、桁架梁、水平撑、斜撑等组成，是快拆体系的关健部件。施工要点：A、严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，一般要求误差不得大于±10mm。B、要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。C、模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。D、模板块使用前认真涂刷隔离剂。E、模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱应垂直。模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。F、严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。⑥、本工程采用钢管扣件满堂脚手架支撑体系：A、脚手架的搭设：a、钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。b、脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。c、垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。d、立管的排距和间距为800。e、底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。f、大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。g、每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。h、20m以下脚手架从转角起，每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置，20m以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根，与纵向水平杆呈45～60°角。i、立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。B、脚手架的拆除：a、拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。b、拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。c、拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。d、拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。e、固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。41nf、拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。g、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。混凝土分项工程施工方法：依据本工程的特点，抓紧工期，保证混凝土的工程质量。我们施工单位采用现场布置混凝土搅拌站，它的特点是，计量准确，混凝土搅拌均匀，满足混凝土的供应，从而保证混凝土工程快速施工。①、原材料：A、混凝土所用的原材料均具备材质证明材料，经实验室复试合格后投入生产。A、砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性，耐久性的要求。A、浇灌砼前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。B、浇灌柱的砼柱前，在其底部先铺一层50～100mm厚不低于砼强度等级的砂浆。C、浇灌与柱或墙连成整体的梁和板时，应在柱或墙浇筑完毕后停歇30min，再继续浇灌，并注意在接缝处加强振实。在砼顶面如有积水时，应待排出后，方可继续浇灌。D、分层浇灌砼或采用推移式浇灌砼时，必须在下层的砼初凝前继续浇灌上层砼。当下层砼开始凝固，再浇灌上层砼时，接缝处应按施工缝处理。E、每层砼的浇灌厚度宜控制在400mm以内。F、浇灌砼时自由卸落高度不应大于3m。垂直模板浇灌砼时，不要在一处连续卸落，应在2～3m范围内水平移动。G、砼采用高频插入振动器，振捣时间15～30s，以砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。振动棒插入间距以400mm为宜。I、冬期分层浇灌砼时，在浇筑上一层砼前，已浇筑的砼温度应不低于2度。②、砼的养护：A、砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。B、在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。C、砼养护时间不得少于7昼夜。掺有缓凝剂外加剂、掺有粉煤灰或有抗渗要求的砼均不得少于14昼夜。D、当砼强度不小于1.2mPa时才允许上人进行下道工艺。③、工艺要求：B、对钢筋与预埋的要求：砼分层分段浇筑时，在振捣砼时因横向流动而产生的水平推力大等因素，因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着特殊的要求，特别对钢筋支架设置除严格按结构类型和特点进行布置架设外，绑扎必须牢固，必要时采用电焊固定，电焊固定时要防止烧穿埋管管壁。C、现浇结构各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对输送管道下面受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固，施工过程中必须设专人检查校正。外墙围护、内隔墙工程：⑴、材料准备：①、砖的强度等级必须符合设计要求，并应按机制黏土砖标准进行检验和验收。②、黏土砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过２ｍ。③、常温条件下，砖应提前１～２ｄ浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在１０～１５％。注：含水率以水重占干砖重的百分数计。④41n、拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料，严禁使用干石灰或干粘土。⑤、拌制砂浆及混凝土的水应符合《混凝土拌合用水》ＪＧＪ６３－８９的要求。⑥、构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于２０ｍｍ。⑵、配合比的控制：①、砂浆及混凝土的水泥，如标号不明或出厂期超过３个月，应经试验鉴定后方可使用。②、砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于Ｍ５的水泥混合砂浆，不应超过５％；水泥混合砂浆，不应超过③、砂浆的配合比应采用重量比。配合比应事先经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。试配砂浆，应按设计强度等级提高１５％。④、砂浆稠度宜控制在７０～９０ｍｍ。⑤、混凝土的配合比应通过计算和试配确定，由实验室确定并以重量计。混凝土施工配制强度按国家标准《混凝土强度检验评定标准》ＧＢ１０７-８７确定。⑶、砌体施工要求要点：①、砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。②、砖柱不得采用包心砌法。③、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。④、砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。⑤、砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。⑥、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８5％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。⑦、砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过５００ｍｍ。⑧、砌筑砌体时，如果采用承重多孔砖其孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。⑨、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。⑩、临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。⑷、构造柱施工要点：①、设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。②、浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。③、构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。④、浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。⑤、雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１.２ｍ。收工时，砌体顶面应予覆盖。⑸、墙面预留洞的施工：41n采用砼预制的方法。即根据设计预留洞尺寸，先采用砼制作成预制构件，在墙体钢筋绑扎完成后，确定出预留洞的位置，将预制好的构件安装上，并采用短钢筋固定牢，在预制品孔洞内填上松散材料，防止砼浇筑时淌入而堵塞。5、屋面工程：包括找平层、2厚逯酊胶隔气层、苯板保温层120mm厚，1：10水泥珍珠岩2%坡度，20厚1：25水泥砂浆找平，MOP改性沥青卷材防水、根据防水卷材的特点分别制定两种施工工艺。⑴、原材料必须有出厂合格证，并且复试合格。⑵、水泥砂浆找平层施工：①、厚度：为20mm。②、平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；③、坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，平屋面的坡度不小于2%；天沟的纵向坡度不小于1%；④、表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；⑤、屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：卷材时为、30mm。⑥、每隔6米做一道分割缝，并用油膏密封。⑶、高聚物改性沥青防水层：本分项工程采用滚铺法：A、起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长短方向的搭接缝，滚展卷材1000cm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排气辊压使卷材与基层黏结牢固。B、滚铺：卷材起始端铺帖完即可进行大面积滚铺，粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材的起始端上，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材平整顺直和搭接缝宽度，其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边，另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。C、搭接缝施工：在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。⑷、卷材防水层节点处理：①、卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做泛水防水处理、砌筑时下木砖、以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷材全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。②、变形缝：在缝上端设两层卷材搭盖，中间加放衬垫材料，卷材做成Ω形，以适应沉降变形的需要。③、分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石砼时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。④、檐口：所有出檐均应抹出鹰咀，以防返水；在平面和立墙交接处，由于伸缩变形不一，应加设空铺附加层，以适应变形的需要。⑤、出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。⑥、水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留20×20mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。⑦、女儿墙、烟囱根：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。⑧、管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用箍紧固，上口用密封材料封严。41n⑨、设备根：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。6、脚手架工程：本工程采用单排悬挑脚手架，脚手架立杆纵距1.50米，横距1.0米，步高1.24米，共15步，高约17.4米，立杆离墙1.0米，在每层楼板顶板标高下200mm处预留一Φ50洞口，用于悬挑架管的铺设，里端用架管及卡扣将其锁死，悬挑管的间距为1.50米；悬挑脚手架安装和拆除的施工顺序相反，安装时先安装斜撑三角挑架，再安装其上部脚手架，拆除时反之。1、构造要求⑴立柱构造要求立柱接头必须采用对接扣件对接，对接搭接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，两个接头中心距主点的距离不应大于步距的1/3。⑵纵向水平杆的构造要求纵向水平杆设于立杆的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧；纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在水平杆的跨中。⑶横向水平拉杆构造要求：在每层楼板顶板标高下200mm处预留一Φ50洞口，用于悬挑架管的铺设，里端用架管及卡扣将其锁死，悬挑管的间距为1.50米⑷脚手板应平铺，一般应设置在三根横向水平杆上，并应脚手板两端与其可靠固定，防止倾翻。⑸沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔6米（平距离）用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置，斜杆用长钢管与水平成45º或60º夹角，钢管搭接长度不小于40cm。2、脚手架的搭设与拆除1搭设a、搭设顺序：在一层楼板顶板标高下200mm处预留一Φ50洞口→一层外侧搭设斜支撑→放置纵向扫地杆→立柱→第一步纵向水平杆→搭设临时斜支撑→第二步纵向水平杆……b、搭设的注意事项：外径不同的管严禁混用；开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直接连接楼板的拉接横向水平安装稳定后，方可根据情况拆除；剪刀撑应随立柱、纵向水平杆同步搭设，剪刀撑应符合本方案前面提到的有关构造要求。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N/M,并不大于65N/M；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆），剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；跳板应满铺、稳铺，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm；跳板的探头应采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支撑杆上；在拐角处的跳板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动；挡脚板高度不应小于150mm。⑵拆除拆除前必须完成以下准备工作：a、全面检查脚手架的扣件，支撑体系等是否符合安全要求。b、拆除顺序逐层由上而下进行，严格上下同时进行。c、所有拉结杆应随脚手架逐层拆除。d、如分段拆除高差不应大于2步。e、拆下来的各种构配件必须及时分段集中运到地面，严禁抛投。41n运至地面的配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀7、装饰工程：6.1、室内外腻子工程：⑴、天棚及墙面刮腻子：①、将墙面清理干净。②、用水石膏将墙面刮平，砂纸打磨，将浮灰扫干净。③、刮二遍腻子，细砂纸打磨，使其表面平整光滑。6.2：⑴室外保温及抹灰工程：此工程由甲方指定其他施工单位施工。8、门窗工程:此工程由甲方指定其他施工单位施工。9、楼地面工程：水泥砂浆地面施工工艺：清理　　　　素土夯实　　　　　　弹线　　　　　地面垫层　　　　　抹面层　　　　养护　工艺要求：１、地坪清理、素土夯实要求同卫生间。２、地面垫层施工同卫生间，地面面层厚度为25mm３、地面面层：砂浆配合比为1:２。地面用砂为中砂过筛。地面面层抹后表面可撒一层1:1水泥干砂。　　　抹地面前地面应弹好线。　　　地面面层分三次抹压完成。　　　　　　第一遍砂浆刮平，木抹搓平，铁抹压水光。第二遍在砂浆收浆后进行，二次找平，压实压光。第三遍在砂浆初凝前进行，砂浆表面抹实压光。４、砂浆面层终凝后开始浇水养护，浇水时间不得过早，防止将面　层泡坏。养护在地面手指划无痕迹后即可进行浇水养护。10、电气安装工程工程概况：本工程采用的配电系统，电缆进户，照明，有线电视系统，通讯，插座回路与照明回路分开，防雷及接地系统。⑴、主要施工项目：①、管线敷设③、管内穿线工程④、配电设备安装⑤、电气器具安装⑥、防雷与接地⑦、调试⑵、电气预埋、预留：①、使用ＰＶＣ阻燃管，规格必须符合设计要求。并有材质证明，附件均要有合格证。②、结构墙、柱内预留，预埋：41n敷设在结构墙、柱内的钢管,在墙、柱的钢筋绑扎时进行配管,在混凝土保护层的垫块放置完毕后，进行稳盒，稳盒应放平正，固定牢固。③、楼板内钢管预留，预埋：土建支完模板并经验收合格后，电气人员对照电气施工图纸把板上要预埋的盒子的具体位置，用标记进行定位，并给进出每个盒子的管路规格，方向也同时进行标记。在土建绑底层钢筋后，进行电气配管，管子进盒处要煨来回弯，以防止底层钢筋在电气混凝土保护层垫块时把盒子抬起。⑶、暗配管的走向应按图纸所标的线路进行施工，管线敷设有拐弯时，应设管线过路盒，两个接线点之间的距离应符合:①、段超过３０m，应加管线过路盒。②、一个弯，长超过２０m。③、两个弯，长超过１５m。④、三个弯，长超过８m。⑤、管连接，ＰＶＣ管利用专用管接头，用粘接剂粘接牢固。⑥、管线为煨弯时，弯曲半径大于６Ｄ，弯扁度小于１０％，有利于穿线。⑦、板上的盒子应用铁丝固定在模板上避免其移位。⑧、配合施工中，电气专业人员必须随工程进度配合，杜绝遗漏。⑨、不同系统，不同电压，不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内。⑩、管线予埋必须填写隐蔽工程检查记录单，要同工程进行同步完成，隐蔽工程必须经监理工程师确认合格后，再报甲方签字确认。⑷、配电柜安装：①、安装单位、供货单位或建设单位、监理公司共同进行验收后，安装单位经监理工程师、甲方签字后报监理公司、甲方各一份保留，以备竣工资料用。②、基础型钢安装，其允许偏差符合表：序号项次项目允许偏差（mm）1垂直度每米1全长52水平度每米5全长1⑸、器具安装：主要指各种灯具、开关、按钮、各种插座、分配器、分支器、用户盒以及电话出线口安装。①、灯具、开关插座必须牢固端正，位置正确。②、成排安装的灯具中心线允许偏差５mm，在同一室内开关，插座必须同一高度，并列安装时高度差允许５mm，同一场所高度允许偏差５mm。③、安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。④、安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。⑤、电视用户终端插座不允许有折角，并一线贯通（部件之间的同轴电缆不允许有接头），两端预留线头长度５００mm。⑹、防雷及接地系统：①、采用综合接地方法，将防雷接地和中性点接地，均利用建筑物楼板、梁、柱、基础内钢筋，相互焊接成为一个等电位体。⑺、调试：①41n、电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同AQ时投入运行，运行时间为２４小时。②、通电后，要及时测量系统电源电压，负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔８小时还需测量记录一次，直到２４小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。11、给排水工程：⑴、技术准备：①、组织有关人同熟悉设计图纸，绘制施工详图，编写技术措施。②、进行技术交底，对单项技术措施进行审核。③、准备各种设备及加工的成品、半成品的技术资料，提出购置计划。④、对“四新”项目进行学习、考察、培训和试验。⑵、现场准备（见土建方案）：⑶、资源准备：①、按照计划及时组织施工班组进现场。②、按照分项供应计划和委托书，分期、分批按规格、型号组织材料、机具、设备、成品、半成品进场。⑷、施工技术措施：①、水管施工：A、管道材料严格按设计要求选用。各种管道施工采用先进、高效的施工方法。B、对各种管件、阀门及自控元器件，要了解其性能及作用，严格按技术要求施工，确保安装的准确性。C、施工严格按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》要求进行，重点抓好管道清理、通水及水压试验和保温工作，确保工程质量。②、管道安装：管道安装前应确定各专业管理安装顺序，绘出管井，管廊的综合管道平、剖面图，严格按图施工。预埋墙内的管道应与砌筑工程紧密配合，及时安装管道并保证施工质量。③、系统调试：A、系统调试前，应有统一的调试方案。调试时，统一指挥，严格按照规定程序进行，防止设备损毁。B、系统调试工作须在各专业完成自身检测及试运行合格的前提下进行，并做好应急处理的一切准备工作。C、系统调试合格，应形成有监理工程师及各参加单位会签的调试合格证明及单位工程交工报告。七、主要施工机械设备需用量：主要施工机械设备表序号机械名称规格型号单位数量备注土方施工机械1自卸汽车解放辆12蛙式打夯机HW-200台23装载机ZL50台1结构施工机械41n4钢筋切断机GQ40台25钢筋弯曲机GW40台26电刨机BM503台17木工电锯MJ105台18卷扬机JJK-3台29砼搅拌机JZ500台210插入式振捣器HZ-50根211平板振动器ZB15台212水泵台213空压机VW9/7台114砼输送泵BSA1405台15汽车吊QY-20B辆116电焊机BX-300台117钢筋调直机GT4/10台1装修、测量、试验仪器24磅秤台125水准仪NI130台126经纬仪J2台127回弹仪台128手动砂轮机台229电锤BDSCH2140SZ台130套丝机4’’台131套丝机2’’台132氧气瓶瓶633乙炔瓶瓶341n34万用表只135开孔器台136摇表台137接地电阻测试仪台1八、劳动力需用量计划：本工程结构复杂、工期短、分项工程量较大。但总建筑面积较小。所以部署两个施工队，在两个建筑单体中进行交叉施工作业。劳动力工种配置齐全，施工人员进场前进行技能培训，专业特殊工种需持证上岗。为保证在规定的工期内，完成规定的质量要求，现场管理和作业人员总数控制在60人到170人之间，高峰期主要在7、8、9、10月间。在此期间，钢筋混凝土、设备安装和装饰工种人员需要相互交叉作业。劳动力由工程部根据现场的施工计划和实际发生情况进行统一调遣、安排。管理人员总数将保持在10人左右。详见劳动力需求计划表(下一页)。劳动力计划表本计划是以每人每天八小时工作制单位：人工种、级别按施工进度阶段投入劳动力的情况05、10、1～11、3106、3、1～6、3004.9.16～610、10项目部管服人员试验工测量工钢筋工混凝土工瓦工架子工木工焊工强电工弱电工水暖工抹灰工油漆工机械操作工力工7212401010460131100472125010148804824008721200045182124064合计1462009441n九、质量保证措施1、质量组织管理措施：本工程的质量管理目标为：合格近年来，我公司质量体系执行国际标准──ISO9002《质量体系──生产、安装和服务的质量保证模式》。走上了与国际接轨，质量管理正规化的道路。为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。根据本工程情况，设专职质监员2名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。质量保证体系项目经理项目技术负责人质量负责人材料负责人施工负责人架子工班长钢筋班长混凝土工班长木工班长瓦工班长电气班长水暖班长在本工程中推选全面质量管理(TQC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。在公司质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。保证工程质量，对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材、防水材料沿应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。对由甲方提供的各项工程材料，我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标，对进场材料组织验收，符合有关规定后方可采用。对由于工程要求紧，材料复试工作跟不上时，使用未经复试的材料必须由上一级技术负责人和质量员共同核定。2、资料整理控制措施：做好工程技术资料的搜集与整理工作。按照国家质量验收评定标准以及质监站对工程资料的具体规定执行。根据工程进展情况，做到及时、真实、齐全，本工程资料由荷琳同志专人负责搜集与整理。3、测量质量预控措施：(1)、要素控制影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等5个方面。人员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具，测量方法要科学、合理，操作规范，按程序进行管理，对各要素进行预控。41n(2)、准备控制做好测量前的各项准备，是测量质量的基本保证。应认真审核设计施工图和有关资料，按选定的测量方法进行内业计算；测量计算做到依据正确，方法科学，计算有序，步步校核，结果可靠；外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要经两人独立核算后方可实施；测量前应检校现场控制桩和水准点，保证位置、高程准确；测设前应检校测量仪器和用具。(3)、过程控制要确保测量工作在受控状态下进行。定位、放线工作须执行经自检、互检合格后，将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。实测时要做好原始记录。对测量记录的要求是原始真实，数字正确，内容完整，字体工整。记录人员应随时校对观测所得数据是否正确。按企业《过程控制程序》《不合格品的控制程序》和《检验测量和试验设备控制程序》等文件执行。(4)、检验控制检查验收测量成果时应先内业后外业现场，验收的精度应符合规范标准要求。必须独立验线。检查验收部位应是关键环节与最薄弱部位。(5)、保证测量精度与准确的措施1）、本工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。2)、我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水平仪，铅垂仪均为进口仪器，设备先进，精度高。3)、施工前编制详细的施工方案。经研究同意后实施。4)、坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。4、钢筋工程的质量控制：（1）、质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。（2）、预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。（3）、相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。（4）、成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。（5）、做好管理点的质量记录。5、模板工程的质量控制：（1）、质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)41n；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。（2）、预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。（3）、相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。（4）、做好管理点的质量记录。6、混凝土浇筑工程的质量控制：（1）、质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。（2）、预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝；大体积混凝土冬季保温应经热工计算并覆盖养护，高温季节要浇水降温，经热工计算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂，选择适当的砂石级配，尽量减少水泥用量，以降低水化热。（3）、相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。（4）、做好管理点的质量记录。（5）、砼的施工应注意以下几个关键：1)、把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、、砂、石子按规范要求进行严格把关验收，并进场后进行复试，不合格的材料决不使用；2)、把好模板安装关，模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、电梯井模板更必须引起高度重视；3)、把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；4)、把好砼浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；5)、把好砼养护关，砼养护是砼施工的重要组成部分，一定要高度重视，绝不能为了进度而忽视砼的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。41n凝土工程质量预控如下图所示。图：混凝土工程质量预控图7、保证砖砌体施工质量的措施：（1）、确保原材料的质量是前提，所有砖必须有质保书，并进行复试，满足设计强度时方可使用；41n（2）、砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润；（3）、与框架柱交接处，必须将框架柱上的预埋钢筋全部剔出，砌在墙砖缝中；与框架梁交接处，注意采用斜砖侧砌顶牢。8、防治管道漏水的措施：在管道安装前，要由专人采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实，24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验9、防治管道堵塞的措施：在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板“罩”和木塞临时封口。对上水管端口采用“闷头”临时封口。10、防治装饰粗糙的措施：对于内墙面和平顶粉刷纸筋灰，应做到隔夜括抹底层，中层粉刷表面用木抹子抹平磨毛，无绿豆大孔；待7～8成干后方能抹纸筋灰；面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成活。做到中层粉刷表面“平、毛、干”，纸筋灰表面“平、薄、光”。对于管道立管处可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立管的方法。对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷；中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接头应细腻。对于木制品，表面要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整。铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。对于油漆，着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。11、成品保护措施：（1）、要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。如：宜在内墙面的上排纸筋灰、台度和踢脚线底层和内窗盘粉刷完成后，再做细石砼地面；先做门窗油漆，后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。（2）、加工定货，如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装保护措施。（3）、铝合金门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。（4）、楼地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。（5）、刚完成的楼地面24h内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。（6）、门框安装后，其下部应加钉防护板，门窗安装手后，其底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。（7）、楼梯抹灰完成后，应装设护棱木板，以防踩掉棱角。（8）、板块楼地面完成后，应铺锯木保护。（9）、室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。41n十、工期保证措施:选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。本工程项目经理：刘凤德技术负责人：孙化良保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完十一、现场文明施工措施:在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。1、管理措施：(1)、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。(2)、按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。(3)、施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。(4)、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。(5)、施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。(6)、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。(7)、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。(8)、职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。(9)、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。41n(10)、严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。(11)、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。①、现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施；②、不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；③、对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场；④、采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。、为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工；砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声；教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；(12)、搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。十二、安全、保卫及消防措施:本工程的安全目标是：安全无事故。现场的施工无安全事故，无重大责任事故发生。建立健全施工现场安全管理体系，由项目经理负责，项目生产经理具体负责，各有关部门负责人参加，如下图。现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题，及时处理解决，杜绝各种隐患。项目经理项目生产经理专职安全员瓦工班长木工工班长钢筋班长混凝土班长水暖班长电工班长架子工班长图：安全管理体系图41n1、建筑施工安全一般规定：(1)、施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。(2)、高空施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。(3)、在迎街面的人行道和人员进出口通道等处，应用毛竹和竹笆搭设双层安全防护棚，两层间隔以1m为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人监护。(4)、高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。(5)、遇有冰雪及台风暴雨后，应及时清除冰雪和加设防滑条等措施。并对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。2、脚手架安全要求：(1)、搭设高层脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。(2)、高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。(3)、脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。(4)、必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。(5)、水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。(6)、垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。(7)、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。(8)、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。(9)、脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。(10)、脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。(11)、搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。3、施工机械安全防护：施工机械安全防护一般规定：(1)、各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。(2)、各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。(3)、工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。(4)、交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。41n(5)、起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。(6)、机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。4、洞口的防护措施：洞孔临边防护一般规定：严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。㈠、预留洞口的安全防护：(1)、边长或直径为20～50cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。(2)、50～150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。(3)、150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口下张设安全网。㈡、楼梯口防护：(1)、凡楼梯均必须设置安全防护拦杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。(2)、拦杆的材料，可选用钢管或质量合格的毛竹搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，应张设安全网或设两道防护拦杆，其高度为40cm和90cm。(1)、深坑周边应设置两道防护拦杆，其高度为40cm和100cm。行人坡道应用扶手及防滑措施，夜间出入口须凤红灯示警。直径(或边长)50cm以上的桩孔及砼杯形基础也应防护。(2)、施工中建筑物底层的出入口，过道须搭设防护棚，棚宽应大于道口。㈤、井架通道口及两侧边的安全防护：(1)、井架通道口处须选用符合规定的脚手板或竹笆片做通道，其宽度须大于洞口宽度。脚手板应横铺，其搁置点不少于一板三楞。(2)、井架通道口的两侧边，须设置两道防护栏杆，其高度为40cm和100cm。并根据现场情况，也可用竹笆片做围拦防护。(3)、井架须用安全网进行三面围护封闭。网与网拼接严密，防止落物伤人。井架口应设置安全门或防护门，安全门可用拉门，开启门或提升门。㈥、阳台边的安全防护：(1)、凡能随楼层安装拦板时，均应按层安装拦板。(2)、未安装阳台栏杆的侧边，施工中有外脚手架时，外脚手架应随建筑物的升高而升高，并高于作业面1.5m，内立杆与阳台边的间距不大于20cm，且阳台周边的防护栏杆应绑扎在脚手架的立杆上。(3)、未安装阳台拦杆的侧边，施工中无外脚手架时，可在距楼面40cm和100cm高度各设一道防护栏杆，其固定点可与墙内的预留钢筋连接，或张设安全网，安全网的底部必须与阳台边封闭。㈦、屋面周边的安全防护：(1)、无女儿墙平屋面周边，须设置两道安全防护栏杆，其高度为40cm和100cm立杆应固定牢固。(2)、屋面上的水箱和水塔等周边须搭设防护栏杆。㈧、框架结构周边防护：(1)、施工用外脚手架时，脚手架应高于操作面，内设操作平台。架子内档与主体结构空隙应用安全网间隔封严。(2)、未砌围护墙的楼层周边，应采用钢管或毛竹搭设两道防护栏杆，其高度为40cm和100cm。或张设安全网防护，挂满底部必须与楼层面边沿封闭。5、防火和防雷设施：41n(1)、建立防火责任制。将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。(2)、严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。(3)、在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。(4)、在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。(5)、钢管脚手架、附着式井字架和施工电梯等设施，当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置，并经测试合格方能使用。6、垂直运输和联络：(1)、井架、施工电梯等提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志，网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。(2)、各种上垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。(3)、起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。(4)、起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人起重机载乘人员。(5)、遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天起重吊装作业。(6)、采用对讲机进行上下联络，必须由指挥人员专用，不得他人随意乱用。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。7、井架提升机安全操作要求：(1)、井架应架设在平整夯实的基础上，井架底部的埋设深度不少于架高的1%，但不得少于30cm。(2)、井架安装必须保持垂直、无扭曲，其垂直度偏差，不得大于井架高度的0.2%。(3)、高度在20m以下的井架，设一道缆风绳，高度在20m以上时，每增高10m加设一道缆风绳，各道缆风绳均不得少于4根，并对角线设置，松紧适度。(4)、缆风绳必须栓结在专用的地锚上，严禁栓结在树木、电杆、砖墙等物体上，上下两道缆风不得栓结在同一个地锚上。(5)、缆风绳必须使用钢丝绳，禁止以钢筋或其他纤维类绳索代替，缆风绳与输电导线，必须保持规定的安全距离，跨越道路时离地面高度不得小于1.5m。(6)、摇臂的铰接点与吊篮进出料口，不得布置在同一平面上。地面进出料口必须设安全防护门，吊篮必须装设断绳及冲顶限位保险装置。(7)、附着式井架的附着装置和上部自由端高度，应按井架生产厂设计规定安装。8、自立式起重机安全操作规定：(1)、地面上料通道处与施工面停机通道口两侧必须架设符合要求的防护棚和安全护栏。(2)、必须安装钢丝绳断绳保险装置。(3)、必须安全吊钩高度限位开关。9、塔吊起重机安全操作要求：(1)、起重机的基础必须严格按原厂规定，接地应可靠，接地电阻不大于10欧姆。(2)、安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。41n(3)、起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。(4)、起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在45m以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。(5)、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。(6)、附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。(7)、作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。10、装载机安全操作要求：(1)、装载机作业前，应做好各项检查和试车后，方可作业。(2)、作业时机身周围及铲斗、动臂下方不得站人或走动。行驶时，驾驶室外严禁站人，下坡禁止脱档滑行，遇有坡道与急弯应低速行驶。(3)、公路行驶时，应注意了望，低速前进，严格执行交通规则。(4)、停置时应选择平地放置，并将铲斗落下。11、挖掘机安全操作要求：(1)、施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。(2)、开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。(3)、挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。(4)、挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。(5)、挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。12、钢筋弯曲机切断机安全操作要求：(1)、室外作业应搭设机棚，作业场地周围应有一定的工作空间，机械上方不得有输电导线。(2)、切断机刀片，应无裂纹、缺损，并安装牢固、不得松动。(3)、弯曲机的定位档铁，中心轴、成形轴必须牢固可靠无松动。(4)、工作台必须与切断机下刀口、或弯曲机平台在同一水平上。13、砂浆机安全操作要求：(1)、砂浆机的传动皮带，进料口防护棚，开关箱及防护罩必须安全有效。(2)、砂浆机应使用单向开关，拌灰叶片不应松动和磨擦料筒。(3)、电源线必须架空，绝缘良好，机械外壳必须保护接地(零)，接地电阻不大于4欧姆。14、木工圆盘锯安全操作要求：(1)、圆盘锯应放置平稳，必须使用单向开关，不得倒转启动。(2)、锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时，必须更换。(3)、锯片上方应有防护罩，下主应有孤形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。(4)、锯床面板应平整无损，锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。(5)、堆积木屑应及时清理，操作现场严禁烟火，并按规定配备消防器材。16、木工压刨机安全操作要求：(1)、手压刨和自支压刨的安全防护装置，必须齐全可靠，并用单向开关。(2)、刨刀与刨床口的间隙一般不应超过3mm，刨刀必须锋利，每次最大刨量不超过1.5mm。41n(3)、同一台刨机的刀片质量、厚度必须一致，刀架与夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不使用。(4)、紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，离刀背不少于10mm，刀片必须夹紧。(5)、堆积木屑与加工材料，应及时清理，严禁烟火，并按规定配齐消防器材。17、现场临时用电一般规定：(1)、必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。(2)、对施工用电总容量在50kw以上或有特殊用电要求的工程项目，应进行专项用电设计。对于50kw以下现场也应有用电方案。编制的设计方案，须经施工单位技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案，方可设入使用。(3)、用电设计方案基本内容如下：①、主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；②、确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；③、进行总用电负荷计算；④、绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；⑤、选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；⑥、制定现场安全用电技术措施和管理措施。(4)、临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。(5)、对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：①、凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；②、各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；③、所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；④、所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；⑤、起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；⑥、现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。(6)、施工现场必须建立健全以下电气安全制度：①、各类电气设备、设施安全技术操作规程；②、电气安全值班制和交接班制；③、电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；④、各类电气事故的预防及处理办法；⑤、考核及奖惩规定。(7)、施工现场不得带电作业。(8)、发生电气事故，必须按“三不放过”的原则认真查处，并立即采取有效的防范措施，及时按事故报告规程上报。18、配电房安全要求：(1)、现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨雪、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。41n(2)、成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操作时，必须由专人监护执行。(3)、当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。19、输配电线路安全要求：(1)、施工现场临时用电输电干线，采用电缆埋地或局部架空敷设。(2)、电缆敷设时，其要求如下：①、电缆穿越施工现场建筑物、道路等处，以及引出地面2m或引至地下0.2m处，必须设内壁光滑无毛刺的保护套管，管口应密封；②、电缆与其附近的热力管道的平行距离不得小于2m，交叉距离不得小于1m；③、电缆接头应设在保护箱内，做到防水、防尘，牢固可靠，按规范做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力；④、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并采用绝缘可靠固定，严禁使用金属裸线绑扎。两固定点间距应保证该电缆所能承受的荷重，其最大弧垂距地（楼层）不得小于2.50m。(3)、施工现场临时配电干线，若架空敷设时，必须采用绝缘铜(铝)线，架设在专用线杆(架)上，严禁架设在树木或其他易造成电线破损或导电的物体上。(4)、电杆采用砼杆或木杆。砼杆不得有露筋、裂纹；木杆不得腐朽、扭曲，其梢径不小于13cm。(5)、按照导线机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm2；绝缘铝线不小于16mm2。跨越铁路、主要道路、通航河流时，电力线路档距内架空绝缘线:铜线最小截面不小于16mm2；铝线不小于35mm2的多股导线。横跨高度：架空线路跨戟铁路、公路时与路面最大弧垂应不低于6m。(6)、现场临时线路架设，应明确使用期限，期满须立即拆除。(7)、高层建筑的临时供电，必须采用电缆埋地穿管引入。垂直敷设的电缆应利用所建工程的竖井、垂直孔洞等采用钢制套管保护引上，并尽量靠近用电负荷中心，固定点每层不得少于一处。水平敷设宜沿墙固定，距楼层平面不得少于1.8m。20、配电箱安全要求：(1)、施工现场配电系统应设置室内总配电屏和分配电箱或室外总配电箱和分配电箱分级供电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。动力、照明应分别设置。(2)、配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：①、配电箱采用铁板或其他防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；②、箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。金属底板应与箱体作电气连接；③、正常不带电箱体金属外壳，底座等必须接零(地)，且通过专用端子连接，并与保护零线接线端子板分设。各电气连接线应采用绝缘导线，接头可靠，不得外露；④、进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面，并加保护圈。进(出)线应做好防水弯，不得承受外力。(3)、总配电箱电器额定值、动作整定值，应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。并装设总自动开关、漏电保护器和分路自动开关。(4)、各级配电箱中使用的各种电气元件和漏电保护器应符合国标质量要求。(5)、各级配电箱中的漏电保护器，应合理布置，起到分级、分段保护作用。41n(6)、漏电保护器应严格按产品说明书使用，并定期进行试验和作好运行记录。对闲置已久和连续使用一个月以上的，应检查试验，合格后方可使用。(7)、安装电流型低压触电保安器应符合下列要求：①、触电保安器应完好无损，动作灵敏可靠，并应根据实际负荷电流的大小来合理选用；②、被保护的线路和电气设备应绝缘良好，触电保安器的电流标位应正确选择；③、穿过触电保安器的导线，应绞合在一起，用纱带或胶布包好，并放在中心。触保器前后200mm范围内集束不应散开；④、触电保安器应远离交流电磁场，如变压器，电流互感器、电动机等，与这配用的交流接触器安装距离应在400mm以外；⑤、通过触电保安器后的零线，不得重复接地，仅允许做工作零线，被保护电气设备的金属外壳宜采用保护接地；⑥、若采用保护接零，其保护零线应从触电保安器开关前出引。(8)、每台用电设备应有专用的开关，必须实行“一机一闸”，严禁一闸多用。(9)、手动开关电器只准用于直接控制照明电路和容量小于3kw的动力电路。各级配箱应明确专人负责、做好定期检查、维修和清洁工作。(10)、配电箱进行检查、维修时，必须将与前一级相对应的电源开关切断，并悬挂醒目“停电检修”标志牌。21、接地与防雷安全要求：(1)、所有电气设备的金属外壳以及和电气设备连接的金属构架等，除有特殊规定外，均应有可靠的接地(零)保护。(2)、在施工现场专用的中性点直接接地的供电系统中，必须采用接零保护，且须设专用保护零线，不得与工作零线共用。(3)、专用保护零线应由工作接地线或由配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。(4)、在中性点不直接接地供电系统中，则必须采用接地保护。(5)、所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接。零线上严禁装设开关或熔断器。(6)、严禁利用大地做零线或相线。(7)、重复接地线与保护线相连，与电气设备相连接的保护零线应用截面不小于2.5mm攩2攪的绝缘多股铜线。保护零线除须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处作重复接地。(8)、施工现场的塔式起重机，井字架和金属脚手架，当其高度超过20m时，要设置防雷和重复接地装置，其接地电阻不大于10欧姆。22、电动机械手持工具安全要求：(1)、各类施工机械的电气装置应实行专人负责制，必须按规程定期检查，未经动力(机具)部门检查，确认合格的设备，不得使用。(2)、现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰，其绝缘电阻不得低于0.5兆姆。露天使用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。(3)、各类电气设备的电源线(负荷线)，必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆，长度不得小于1.5m。(4)、手持电动工具应配用漏电保护器，平板振动器、磨石子机、打夯机、水泵等频繁移动机具的操作扶手，必须采用绝缘措施，电源线不得超过50m，并设专人调整，严禁缠绕扭结使用。(5)、焊接设备应放置防雨，干燥通风处，其外壳应完好。一、二次侧的接线柱应有防护罩保护。一次侧电源线使用的橡皮电缆长度不得超过5m；二次侧使用的橡胶铜芯软电缆，长度不宜超过30m，均不得绞绕使用。41n(6)、施工现场使用的手持电动工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必须完好无损，其电源线长度不得超过5m。(7)、各类手持电动工具必须执行国标GB3787－82，GB3883－12－83，一般场所可选用Ⅱ类工具；在潮湿场所和金属构架上作业，采用Ⅲ类工具，并配有额定漏电电流不大于30毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器下使用。(8)、在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所，应采用防爆型手持电动工具和电器。(9)、在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所，应采用封闭型低压电器。23、电动机械手持工具安全要求：(1)、各类施工机械的电气装置应实行专人负责制，必须按规程定期检查，未经动力(机具)部门检查，确认合格的设备，不得使用。(2)、现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰，其绝缘电阻不得低于0.5兆姆。露天使用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。(3)、各类电气设备的电源线(负荷线)，必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆，长度不得小于1.5m。(4)、手持电动工具应配用漏电保护器，平板振动器、磨石子机、打夯机、水泵等频繁移动机具的操作扶手，必须采用绝缘措施，电源线不得超过50m，并设专人调整，严禁缠绕扭结使用。(5)、焊接设备应放置防雨，干燥通风处，其外壳应完好。一、二次侧的接线柱应有防护罩保护。一次侧电源线使用的橡皮电缆长度不得超过5m；二次侧使用的橡胶铜芯软电缆，长度不宜超过30m，均不得绞绕使用。(6)、施工现场使用的手持电动工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必须完好无损，其电源线长度不得超过5m。(7)、各类手持电动工具必须执行国标GB3787－82，GB3883－12－83，一般场所可选用Ⅱ类工具；在潮湿场所和金属构架上作业，采用Ⅲ类工具，并配有额定漏电电流不大于30毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器下使用。(8)、在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所，应采用防爆型手持电动工具和电器。(9)、在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所，应采用封闭型低压电器。24、消防、保卫措施：加强现场的消防工作，在施工现场设置灭火工具。施工现场严禁吸烟、取暖等有明火的现象发生。加强工人的杜绝火灾意识。针对现场的情况，对施工现场进行全封闭管理，对有出入现场要求的员工，办理出入证。严禁与项目无关的人员进入现场，加强防盗意识。25、大模板安全措施：A、模板的存放应满足自稳的要求，并采取面对面的存放。没有支架或自稳角不足的大模板，要存放在专用的插架上或平卧堆放，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒，在楼层内存放大模板时，必须采取可靠的防倾滑措施，遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定。B、必须有操作平台、上人梯道，防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修补。C、模板起吊前应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就为准确，严禁大幅度摆动。D、模板安装就位后，应及时用穿墙螺栓、花篮螺栓将全部模板连接成整体，防止倾倒。E、浇大模板工程在安装外墙外侧模板时，必须确保三角挂架、平台或爬升架安装牢固。外侧模板安装后，应立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外侧模板提升架及三角挂架的操作人员必须挂好安全带。F、41n模板安装就位后要采取防止触电保护措施，将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。B、大模板组装或拆除时，指挥和操作人员必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。C、板起吊前，检查所有穿墙螺栓是否全都拆除。在确保无遗漏，模板与墙体完全脱离后方准起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，门、窗洞口模板拆除后，再进行起吊，待起吊高度超过障碍物后，方准进行转臂。D、大模板拆除后，要加以临时固定，面对面放置，中间留出60cm宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。J、提升架及外模拆除时，必须检查全部附墙连接件是否拆除，操作人员必须挂好安全带。十三、新技术、新工艺、新材料的应用本工程积极采用最新推广应用的新技术、新工艺、新材料，以达到缩短工期、降低成本、节能、环保的目的，创优良工程。本工程主要采用的新技术、新材料包括：新型模板体系，混凝土外加剂，钢筋连接，计算机管理等。十四、环境保护技术措施1、施工现场垃圾渣及时清理出现场，且严禁凌空随意抛撒。2、施工现场道路采用硬地坪，并指定专人定期洒水清扫。3、袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料，存放在库内。存放在固定容器或设封闭式专库存放，并具备可靠的防扬尘措施，如需临时室外露天存放时，采取下垫上盖，防止扬尘。4、禁止施工现场焚浇油毡、橡胶、塑料、皮草、树叶、枯草等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。5、施工现场搅拌砂浆废水、养护水、电石的污水经沉淀池后再排入规定管道。6、工地临时厕所、化粪池均采取防渗漏措施，同时采取水冲式，并有防蝇、防蛆措施。7、本工程在业主规划的施工区域内施工，材料及施工机具须放置在业主指定地点，施工区域需按业主要求设临时围护，以便同业主生产区域分隔，防止施工意外事故。8、进场后须遵守业主的规定，人员出入须输监理出入证。9、生活区须设在业主厂区围墙外。10、不得污染、损坏厂区道路和厂区绿化，否则须原样修复。11、不得干扰影响业主正常生产秩序。12、施工中的一切垃圾及自行负责清理，要求当日清理运出厂工。十五、脚手架计算1、荷载累计①Gk=Hiqk1+n1qk3la+Hiqk3=Hi(qk1+qk3)+n1qk2la2=17.4*(0.1428+0.0768)+1*0.309*1.5=4.27KNGk-恒荷载标准值Hi-立杆计算截面以上的架高qk1-每米高脚手架基本结构构件的自重计算基数（手册表5-7）qk3-每米立杆纵距（la）的作业面的自重计算基数（手册表5-10）qk3-以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数（手册表5-11）②均布荷载q=1.5*2*1.5/2=2.25KN③取N=4.27KN，q=2.25KN2、受力计算由图得：h=2.9米；l=1米；a=0.8米；b=0.2米。41nRAN=a2/2l*q*1.5=l2/2*1*2.25*1.5=1.688KN=168.8NRB=(l2+h2/h)*[N+a*(2l-b)*q/2*l]*1.5=(12+2.92/2.9)*[4.27+2.25*0.8*(2*1-0.2)/2*1]*1.5=9.89KNRAH=[N+a*(2l-b)*q/2*l]*1.5*l/h=[4.27+0.8*(2*1-0.2)*2.25/2*1]*1.5*1/2.9=3.05KNAC杆最大弯矩Mmax=ME=（2-b/l）*q2*a2/8=(2-0.2/1)*2.252*0.82/8=0.729KN·m=72900N·mm1、验算①BC杆钢管外径D=48mm,内径d=41mm，I=0.25*D2+d2=0.25*482+412=15.78mm，l0=l2+h2=1.02+1.732≈2.0;λ=200/15.78=126.7;查表得φ=0.453a、抗压强度σ=RB/фAn