文山永久气体(氧气、氩气)气瓶充装管理制度 245页

wénshānyǒngwéiyǎngqìchǎng文山永维氧气厂永久气体气瓶充装质量管理手册管理制度（程序文件）WSYW/QB02-01-00-1/0-2009编制：审核：批准：受控状态：■受控□非受控分发号：第1页共245页n颁布日期：2009年07月01日实施日期：2009年07月01日持有人：第2页共245页n编号：WSYW/QB02-01-00-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第1页共2页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2008.10.01受控目录生效日期：2008.10.01文件管理制度（程序文件）目录序文件名称文件编号页码号01质量管理体系控制和维持程序WSYW/QB02-01-01-1/0-20094附件受控文件目录1002岗位责任制WSYW/QB02-01-02-1/0-20091203记录和档案控制管理程序WSYW/QB02-01-03-1/0-20092504数据控制和保护程序（参考件）WSYW/QB02-01-04-1/0-20093005非常规充装要求和合同评审程序（参考件）WSYW/QB02-01-05-1/0-20093306气瓶管理制度WSYW/QB02-01-06-1/0-20093707服务和供应品采购管理程序WSYW/QB02-01-07-1/0-20095008实施纠正和预防措施控制程序WSYW/QB02-01-08-1/0-20095309投资与抱怨处理程序WSYW/QB02-01-09-1/0-20095810不符合的控制管理程序WSYW/QB02-01-10-1/0-20096211质量管理体系内部审核程序WSYW/QB02-01-11-1/0-20096612管理评审控制程序WSYW/QB02-01-12-1/0-20097013人员培训和考核程序WSYW/QB02-01-13-1/0-20097314环境的控制和维护程序WSYW/QB02-01-14-1/0-20097615气源和设备仪器控制管理程序WSYW/QB02-01-15-1/0-20098016气瓶充装站安全管理控制程序WSYW/QB02-01-16-1/0-20098617气瓶安装方法的确认和应用控制程序WSYW/QB02-01-17-1/0-20099718计量可溯源控制程序WSYW/QB02-01-18-1/0-200910519印章管理制度WSYW/QB02-01-19-1/0-200910820特种设备安全管理控制程序WSYW/QB02-01-20-1/0-200911021期间运行核查程序（参考件）WSYW/QB02-01-21-1/0-200911622气瓶充装合格证管理程序WSYW/QB02-01-22-1/0-2009119第3页共245页n编号：WSYW/QB02-01-00-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第2页共2页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控目录生效日期：2009.07.01文件管理制度（程序文件）目录序号文件名称文件编号页码23气瓶充装工作质量监督考核管理程序WSYW/QB02-01-23-1/0-200912224气瓶充装事故报告处理程序WSYW/QB02-01-24-1/0-200912425信息反馈和纠正措施程序WSYW/QB02-01-25-1/0-200912926安全生产管理制度WSYW/QB02-01-26-1/0-2009132附件1氧气及相关气体安全技术规程146附件2安全生产禁令20127永久气体气瓶充装质量控制程序WSYW/QB02-01-27-1/0-200920428永久气体气瓶充装前检查控制程序WSYW/QB02-01-28-1/0-200920929接受安全监察管理制度WSYW/QB02-01-29-1/0-200921130气瓶充装事故或异常情况应急预案WSYW/QB02-01-30-1/0-2009214附件1应急指挥部成员名单227附件2应急处理小组成员名单228附件3义务消防队成员名单229附件4事故应急组织结构图230附件5现场抢险求援工作区域建议位置图231附件6永久气体气瓶充装事故或异常情况的应急处置232附件7厂区平面图241附件8永久气体瓶充装平面图242第4页共245页n编号：WSYW/QB02-01-01-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第1页共6页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控质量管理体系文件控制和维持程序生效日期：2009.07.01文件质量管理体系文件控制和维持程序1目的质量管理体系文件是指导永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）工作、保证气瓶充装质量的重要依据。为确保企业各有关部门使用的质量管理体系文件均为有效版，以及气瓶充装工作的可追溯性，特制定本程序。2适用范围本程序适用于企业质量管理体系文件的管理。3职责3.1厂长批准企业质量管理体系文件。3.2办公室负责质量管理手册、管理制度、操作规程、操作记录等质量管理体系文件和相关技术标准的发放、控制和归档。3.3质量负责人负责组织编制企业质量管理体系文件，包括质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作记录。负责审核质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作记录。3.4技术负责人负责技术标准、操作规程的现行有效性。3.5质量管理体系文件持有人应熟悉并认真执行质量管理体系文件。3.6对使用非有效版的技术标准、操作规程而对气瓶充装工作造成的影响，由有关人员负责。4工作流程第5页共245页n编号：WSYW/QB02-01-01-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第2页共6页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控质量管理体系文件控制和维持程序生效日期：2009.07.01文件4.1企业受控文件4.1.1国家、行业部门有关特种设备安全监察与质量监督和消防安全的法律、法规及规定。4.1.2技术标准（包括国家、行业、地方、协会的标准和规范）及相关的参考标准。4.1.3质量管理手册。4.1.4管理制度。4.1.5操作规程（包括气瓶充装实施细则，主要设备仪器操作规程、设备仪器运行检查方法）。4.1.6各种操作记录，含质量记录、技术记录、安全记录。4.1.7其它重要的文件和技术资料。4.2质量管理体系文件的编写和批准4.2.1质量方针、质量目标由厂长制订。4.2.2办公室制定质量管理体系文件的格式、编号、内容要求和编写方法。4.2.3质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作记录由质量负责人组织编写。4.2.4质量负责人审核质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作记录。4.2.5厂长批准质量管理体系文件。4.3质量管理体系文件编号第6页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-01-1/0-2009管理制度（程序文件）第3页共6页第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控质量管理体系文件控制和维持程序生效日期：2009.07.01文件4.3.1质量管理体系文件编号格式WSYW/QB□□·□□·□□·□／□·2008标准生效年代标准版本号/修订号(第X版/第X次修订)标准编号(流水号：质量管理手册缺省)标准细类代号标准分类代号企业标准代码(文山永维氧气厂/企业标准)4.3.2各类代号含义标准分类代号：01——质量管理手册：02——管理制度（程序文件）03——操作规程（作业指导书）04——操作记录（见证表卡）标准细类代号：01——永久气体气瓶充装02——液体二氧化碳气瓶充装03——钢质无缝气瓶检验04——溶解乙炔气瓶充装05——溶解乙炔气瓶检验详见《永久气体气瓶充装质量管理手册》（WSYW/QB01-01-1/0-2009）附录13《企业标准编号办法》。第7页共245页n编号：WSYW/QB02-01-01-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第4页共6页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控质量管理体系文件控制和维持程序生效日期：2009.07.01文件4.4文件的发放与更改4.4.1受控文件的发放由办公室编制《受控文件发放、变更、处理记录》（WSYW/QB04-01-21-1/0-2009），经质量负责人批准，在规定范围内发放。4.4.2文件使用人在《受控文件发放、变更、处理记录》（WSYW/QB04-01-21-1/0-2009）上签名后，领取注有分发号和加盖“受控”印章的文件，并负责妥善保管。4.4.3质量管理手册和管理制度发至企业领导和各部门负责人、气瓶充装站站长、技术负责人和质量负责人。气瓶检查员、气瓶充装员、安全员、化验员、设备仪器管理员和档案资料管理员应持有与工作相关的操作规程和操作记录。4.4.4文件更改后，办公室根据《受控文件发放、变更、处理记录》（WSYW/QB04-01_2l-1/0-2009）的名单，发放更改后的文件，同时收回作废文件。4.5文件的换版和作废4.5.1质量管理体系文件需进行大幅度修改时应进行换版，原版文件作废，换发新版。4.5.2操作规程遇有下列情况时应进行修改：（1）该项目的标准、规程有改动，原操作规程不适应时；（2）气瓶充装、设备、仪器更新操作方法时；（3）关键设备仪器出现变动，需改变操作时。4.5.3作废的文件由办公室收回并做好记录，作废文件加盖“作废”印章，由办公室填写《文件销毁申请单》，由质量负责人批准后统一销毁。4.5.4如工作中因其它因素仍需要使用已作废的文件，经质量负责人批准，由办公室对其进行特殊标识，编制目录，并指定专人保管。第8页共245页n编号：WSYW/QB02-01-01-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第5页共6页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控质量管理体系文件控制和维持程序生效日期：2009.07.01文件4.6文件管理4.6.1文件（除设备仪器档案资料外，下同）由办公室统一归档管理。4.6.2文件经拟稿、审批后，原版文件由办公室归档。4.6.3办公室应及时检查文件使用者使用的文件是否为有效版，并在每次质量管理体系审核前，全面检查各类在用文件的有效性。检查结果作为质量管理体系审核的依据归档。4.6.4原始操作记录不得外借。企业有关人员根据工作需要，经质量负责人批准后可查阅已存档的操作记录或取得复印件。4.7文件使用4.7.1文件使用者应认真学习质量管理体系文件，严格遵守文件中的各项规定。4.7.2使用者不得擅自修改或增删质量管理体系文件。4.7.3受控文件未经厂领导批准不得外借、复印。4.7.4当文件破损严重影响使用时，应到办公室办理更换手续，交回破损文件，新文件的分发号仍沿用原号。4.7.5文件应妥善保管。若文件丢失，使用人应就文件的丢失做出书面说明，经质量负责人批准后到办公室补领相关文件，并承担文件印制工本费。5相关文件和记录（1）《永久气体气瓶充装质量管理手册》（WSYW/QB01-0l-1/0-2009）附录13《企业标准编号办法》（2）《质量管理体系文件控制和维持程序》（WSYW/QB02-01-01-1/0-2009）第9页共245页n编号：WSYW/QB02-01-01-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第6页共6页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控质量管理体系文件控制和维持程序生效日期：2009.07.01文件附件：《受控文件目录》（3）《受控文件发放、变更、处理记录》（WSYW/QB04-01-21-1/0-2009）《受控文件目录》（总第10页至第11页）第10页共245页n编号：WSYW/QB02-01-01-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第1页共2页管理制度（程序文件）第1版第0次修改质量管理体系文件控制和维持程序批准日期：2009.07.01受控附件：受控文件目录生效日期：2009.07.01文件受控文件目录受控状序号文件名称文件编号态01永久气体气瓶充装质量管理手册WSYW/QB01-01-1/0-2009受控02质量管理体系文件控制和维持程序WSYW/QB02-01-01-1/0-2009受控03岗位责任制WSYW/QB02-01-02-1/0-2009受控04记录和档案控制管理程序WSYW/QB02-01-03-1/0-2009受控05气瓶管理制度WSYW/QB02-01-06-1/0-2009受控06服务和供应品采购管理程序WSYW/QB02-01-07-1/0-2009受控07实施纠正和预防措施控制程序WSYW/QB02-01-08-1/0-2009受控08投诉与抱怨处理程序WSYW/QB02-01-09-1/0-2009受控09不符合的控制管理程序WSYW/QB02-01-10-1/0-2009受控10质量管理体系内部审核程序WSYW/QB02-01-11-1/0-2009受控11管理评审控制程序WSYW/QB02-01-12-1/0-2009受控12人员培训和考核程序WSYW/QB02-01-13-1/0-2009受控13环境的控制和维护程序WSYW/QB02-01-14-1/0-2009受控14气源和设备仪器控制管理程序WSYW/QB02-01-15-1/0-2009受控15气瓶充装站安全管理控制程序WSYW/QB02-01-16-1/0-2009受控16气瓶充装方法的确认和应用控制程序WSYW/QB02-01-17-1/0-2009受控17计量可溯湖控制程序WSYW/QB02-01-18-1/0-2009受控18印章管理制度WSYW/QB02-01-19-1/0-2009受控19特种设备安全管理控制程序WSYW/QB02-01-20-1/0-2009受控20气瓶充装合格证管理程序WSYWQB02-01-22-1/0-2009受控21气瓶充装工作质量监督考核管理程序WSYW/QB02-01-23-1/0-2009受控22气瓶充装事故报告处理程序WSYW/QB02-01-24-1/0-2009受控第11页共245页n编号：WSYW/QB02-01-01-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第2页共2页管理制度（程序文件）第1版第0次修改质量管理体系文件控制和维持程序批准日期：2009.07.01受控附件：受控文件目录生效日期：2009.07.01文件受控文件目录受控状序号文件名称文件编号态23信息反馈和纠正措施程序WSYW/QB02-01-25-1/0-2009受控24安全生产管理制度WSYW/QB02-01-26-1/0-2009受控25永久气体气瓶充装质量控制程序WSYW/QB02-01-27-1/0-2009受控26永久气体气瓶充装前检查控制程序WSYW/QB02-01-28-1/0-2009受控27接受安全监察管理制度WSYW/QB02-01-29-1/0-2009受控28气瓶充装事故或异常情况应急预案WSYW/QB02-01-30-1/0-2009受控29厂区动火作业安全规程WSYW/QB03-01-01-1/0-2009受控30低温液化气体罐车运输操作规程WSYW/QB03-01-02-1/0-2009受控31低温液化气体罐车卸液操作规程WSYW/QB03-01-03-1/0-2009受控32永久气体气瓶充装供气操作规程WSYW/QB03-01-04-1/0-2008受控33低温液体泵操作规程WSYW/QB03-01-05-1/0-2009受控34气体含量分析化验操作规程WSYW/QB03-01-06-1/0-2009受控35永久气体气瓶充装前检查操作规程WSYW/QB03-01-07-1/0-2009受控36永久气体气瓶充装操作规程WSYW/QB03-01-08-1/0-2009受控37永久气体气瓶充装后检查操作规程WSYW/QB03-01-09-1/0-2009受控38气瓶接收登记建档标识运输储存操作规程WSYW/QB03-01-10-1/0-2009受控第12页共245页n编号：WSYW/QB02-01-02-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第1页共13页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控岗位责任制生效日期：2009.07.01文件岗位责任制1目的明确本厂各级、各类人员在永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）质量管理体系中的职责权，确保气瓶充装质量和安生生产，特制订本制度。2适用范围适用于本厂所有与气瓶充装有关的各级、各类人员。3岗位职责3.1厂长（法人）（1）贯彻执行国家法律、法规、规章和技术标准规范，对气瓶充装质量和安全生产负有第一责任，领导全厂质量管理和安全生产工作。（2）根据政府和客户的需求，对质量管理体系和安全生产提出总的要求，对质量管理和安全生产做出承诺，确保气瓶充装质量以及服务的公正性。（3）制定工厂质量方针和质量目标，批准颁布实施质量管理手册和管理制度，任免质量管理体系和安全管理各级人员。（4）负责对工厂的资源能力做出评价，确保工厂的资源配置与业务发展和质量管理体系的持续、有效运转协调一致。执行安全生产“五同时”原则，保证安全生产投入，创造质量保证和安全生产的环境。（5）开展全员质量和安全教育，向气瓶充装人员及有关人员强调满足政府和客户要求，工厂质量管理体系文件、安全生产规章制度的重要性。采取措施，确保质量方针和质量目标的有效落实。（6）组织管理评审，确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。在质量第13页共245页n编号：WSYW/QB02-01-02-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第2页共13页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控岗位责任制生效日期：2009.07.01文件管理和安全生产方面实施严格考核和奖惩。（7）在紧急情况下，因工作需要，有权对气瓶充装工作中的重大问题进行处置，但事后应当向有关部门备案说明。（8）有权调动全厂人力、物力和财力，按照规定聘用和解聘各部门负责人和职工，制定人才开发、考核、晋级、加薪、奖惩办法，确保职工的社会保障权益、劳动安全卫生权益。3.2技术负责人（1）贯彻执行国家和行业有关气瓶充装质量保证的法律法规、技术标准规范。围绕气瓶充装质量方针和目标，组织制定并实施技术业务发展规划、年度计划和技术措施，并严格考核。（2）领导全厂技术管理工作。负责审批技术文件，负责处理气瓶充装重大技术问题。紧急情况下，对必须立即解决的重大技术问题，有临时处置权，但事后应当及时向厂长报告，并告知有关部门和气瓶充装站站长。（3）组织制定和实施气瓶充装方面的技术管理制度、技术措施、技术改造或整改方案、应急预案。批准气瓶充装方面质量管理体系中技术性的操作规程、技术记录及其制修订计划。（4）有权否决气瓶充装技术方案、装备配置方案，对气瓶充装方面的设备、仪器、仪表、量检具的采购进行技术审核。（5）负责质量信息反馈中技术问题的处理。主持设备事故调查和参与事故调查，并提出消除隐患、技术整改和防范措施的方案。（6）负责工厂在气瓶充装方面的许可、换证中的技术性问题的协调工作。协助厂长进行管理评审，参与对工厂资源能力适应性的评价。（7）有权对气瓶充装方面技术管理制度执行不力者提出处理意见建议，有权对气瓶充装站内人员的使用和奖惩向厂长和气瓶充装站站长提出建议。第14页共245页n编号：WSYW/QB02-01-02-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第3页共13页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控岗位责任制生效日期：2009.07.01文件（8）负责人员技术业务培训和气瓶充装资质、压力容器和压力管道作业资质的安全技术培训和考核。负责科技合作、学术交流工作。3.3质量负责人（1）贯彻执行国家和行业有关气瓶充装质量保证的法律法规、技术标准规范。参与制定并围绕气瓶充装的质量方针和目标，组织制定和实施质量保证发展规划、年度计划，并严格考核。（2）领导全厂质量管理工作，负责质量管理手册的审核和制修订以及质量管理手册实施的监督，保证质量管理体系的正常运转，并就质量管理体系运转情况、改进质量管理体系的建议和各部门各类人员履行质量管理体系职责情况，向厂长定期做出报告。（3）负责处理气瓶充装方面重大质量问题。批准质量管理制度和质量管理方面的操作规程及其操作记录。定期召丌质量和质量管理分析会，检查质量管理体系运转情况和对政府及客户要求的满足程度，制定改进措施；主持质量事故调查处理，并向厂长提供对重大质量问题做出处理决策的意见。（4）协助厂长制定气瓶充装业务发展目标。参与对工厂资源能力适应性的评价。负责就气瓶充装质量管理体系有关事宜与工厂内外各单位和部门的联络沟通。（5）牵头负责气瓶充装许可的策划、评审和实施。（6）负责组织气瓶充装方面的质量管理体系运转的内部审核，批准内审报告，并向厂长和气瓶充装站站长报告质量管理体系业绩和改进的需求。负责组织对气瓶充装方面不符合工作的控制。（7）负责审核各质量控制点的控制见证（相应记录）和审核批准《气瓶充装合格证》。第15页共245页n编号：WSYW/QB02-01-02-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第4页共13页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控岗位责任制生效日期：2009.07.01文件（8）有权采取一定措施防止气瓶充装方面质量管理体系运转不良，有权对质量管理制度执行不力者提出处理意见建议，有权对气瓶充装站内人员的使用和奖惩向厂长和气瓶充装站站长提出建议。负责全面质量管理教育培训工作。3.4厂专职安全员（1）宣传、贯彻国家安全生产方针、法律法规、安全技术规范和标准，协助厂长负责全厂安全生产管理工作。（2）根据国家有关安全生产法规，围绕工厂气瓶充装的业务方向、目标，结合实际制定相应安全管理规章制度、安全技术措施计划和方案、安全操作规程，并严格考核和监督检查执行情况。（3）负责全厂职工安全教育，制定安全活动和安全教育培训计划，并督促实施。负责特种作业人员持证上岗的监督和管理。（4）深入现场进行安全检查，制止违章指挥或违章作业或停止违章者工作，并报厂长处理。负责禁火区内的“动火”审批和监督。（5）负责全厂劳动安全、职业健康防护、女工保护、工伤保险等劳动权益和社会保障的管理工作。（6）负责全厂特种设备安全和消防安全的监督和指导。负责全厂安全装置、防护器材、消防器材的管理。指导、监督各车间安全生产工作。（7）有权对安全生产制度执行不力者提出处理意见建议，有权对气瓶充装站内人员的使用和奖惩向厂长和气瓶充装站站长提出建议。（8）参与事故调查处理，负责工伤事故和安全生产有关报表的统计上报。3.5气瓶充装站站长第16页共245页n编号：WSYW/QB02-01-02-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第5页共13页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控岗位责任制生效日期：2009.07.01文件（1）根据厂长授权，领导气瓶充装站业务工作，贯彻执行质量管理手册及相应管理制度、操作规程和操作记录，以及安全生产法规和制度。（2）根据工厂质量方针和质量目标，协助厂长确定气瓶充装业务方向和目标、参与对气瓶充装方面资源能力适应性的评价，协助厂长领导气瓶充装业务开拓。配合质量负责人，负责气瓶充装许可取证和换证的具体实施。（3）了解并掌握气瓶充装站的质量管理体系实施情况，协助厂长和质量负责人进行气瓶充装方面管理评审，落实改进或整改措施。（4）负责指挥、调度全站人员和设备，完成气瓶充装任务和质量目标、安全生产目标，对气瓶充装质量和安全生产负责。（5）参与气瓶充装站工作质量事故、工作质量问题的处理。经授权可参与生产安全事故调查处理。（6）对分管范围内的问题，有参与权和建议权。为完成气瓶充装工作任务，有权协调各部门人力物力。对气瓶充装站质量管理体系有关责任人员，有建议厂长任免或奖惩的权利。（7）负责气瓶充装站内现场安全管理、文明生产和内务管理、劳动保护等工作，创造和维护安全、文明生产环境和气氛。负责气瓶充装设备设施、特种设备、安全装置、监控仪表、劳保设施、消防设施的使用管理。负责入站和站内安全教育和业务与安全技术在职培训。（8）紧急情况下，对必须立即解决的有关问题，有临时处置权，但事后应当及时向厂长报告，并告知有关部门。3.6厂办公室主任（1）在厂长领导下，对所分管工作负责，当好厂长参谋，及时完成厂长交办的各项任务。第17页共245页n编号：WSYW/QB02-01-02-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第6页共13页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控岗位责任制生效日期：2009.07.01文件（2）办公室主任负责行政管理、外联接待、文件档案资料管理、人力资源管理、设备仪器管理、物资采购和固定资产管理、气源和气瓶采购、接收、运输、储存管理。负责组织制定并完善上述各项管理工作的规章制度。（3）负责检查督促全厂贯彻执行上级有关文件、指示精神和本厂质量管理手册及其各项规章制度执行情况，并及时向厂领导汇报。（4）负责全厂各项工作的计划、统计、审核工作。（5）负责职责范围内涉及气瓶充装方面工作的文件控制、记录控制、人力资源管理、气源和设备仪器管理、基础设施和工作环境控制。（6）牵头负责气瓶充装资质取换证的具体工作、与政府和客户有关的过程、采购过程、投诉与抱怨和内部审核及其改进等管理和控制。（7）有权获得本部门开展工作所需的资源。在充分研究讨论的基础上，有权对本室的工作争议做最终裁定。有权向厂领导提出对本部门工作人员的奖惩建议。（8）完成厂领导交办的其它工作。3.7财务室主任（1）贯彻执行国家财经政策、财务和税收法律法规，在厂长领导下，对所分管工作负责，当好厂长参谋，及时完成厂长交办的各项任务。（2）负责财务预决算管理、财务收支计划、资金管理和日常财务工作。（3）在厂长领导下，负责制定企业各项财务管理制度，并贯彻执行。（4）定期组织财务收支计划的完成情况进行分析，组织财务人员做好会计核算，审查或参与拟定经济合同、协议及其它经济文件。（5）监督本厂各项收费，包括气瓶充装的有关收费，是否符合国家、省、州的有关政策和标准。第18页共245页n编号：WSYW/QB02-01-02-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第7页共13页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控岗位责任制生效日期：2009.07.01文件（6）有权获得本部门开展工作所需的资源。在充分研究讨论的基础上，有权对本室的工作争议做最终裁定。有权向厂领导提出对本部门工作人员的奖惩建议。（7）完成厂领导交办的其它工作。3.8设备仪器管理员（1）贯彻执行国家有关法律法规，负责全厂设备仪器，包括特种设备（含低温液化气体储罐和运输罐车、气瓶、压力管道等）、消防设施（包括灭火设施器具、防雷和防静电设施）、计量器具以及气瓶充装设备设施的管理。（2）根据有关法规标准，制定设备仪器管理制度，并监督执行。负责全厂设备仪器的同常管理工作，参与新购设备仪器的验收。（3）负责建立设备仪器台账和档案，做好设备仪器领取、核查、保管、维护检修及其记录工作，并按规定及时做好领取退还签署记录。（4）负责全厂特种设备的使用注册登记、定期检验，消防设施的定期检查以及计量设备仪器的检定、校准，包括制定计划和组织实施。负责与有关监管部门的联系。（5）负责督促操作人员严格按照设备操作规程操作、使用和日常维护保养，并检查执行情况。有权制止不按操作规程使用设备的人员使用设备。（6）有权禁止不符合使用要求的气瓶充装装备投入使用，并经技术负责人批准后作出报废、封存、修理、检定、校准等决定。（7）有权根据气瓶充装设备事故的调查情况，向厂长提出对有关人员的处理意见。3.9档案资料管理员（1）系统全面地掌握档案资料管理维护技术，建立健全气瓶充装相关档案资料以及管理台账。第19页共245页n编号：WSYW/QB02-01-02-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第8页共13页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控岗位责任制生效日期：2009.07.01文件（2）严格按照有关要求、方法和步骤，搞好档案资料（包括气瓶充装相关法律、法规、规范性文件、安全技术规范、技术标准、质量管理手册、管理制度、操作规程、操作记录、内审报告、用户意见反馈和内部信息反馈等）的收集、整理、编目、立卷、保存、及借还登记等工作。（3）认真做好档案资料的保密工作。（4）负责对保管到期的档案资料按有关规定提出处理意见，报工厂领导批准后执行。（5）有权拒绝发放、提供未经领导审批同意的文件、档案。（6）有权对不符合规定的文件、档案提出疑问。（7）有权拒绝对不符合收文、呈批、转递手续的有关文件归档。3.10气瓶充装站安全员（1）熟悉气瓶充装安全有关法律法规以及相关安全技术，在厂专职安全员指导下负责气瓶充装工作中的安全生产监督、检查。负责气瓶充装工作场所、设备和气瓶充装工作中的安全隐患整改措施的落实。（2）负责气瓶充装安全操作规程和气瓶充装事故应急预案的检查落实。（3）负责对气瓶充装站所属气瓶充装人员的安全生产培训、安全上岗证和安全防护用品的发放和管理、对安全作业进行监督检查和指导。（4）有权采取一定措施，防止气瓶充装中安全生产工作失控，并向厂长和气瓶充装站站长及时报告，在气瓶充装工作中有安全生产否决权。（5）有权对气瓶充装人员的安全生产工作进行监督，有权制止违章指挥和违章作业，对气瓶充装中出现的安全问题做出处理和报告。（6）有权制止违章作业行为，对不胜任气瓶充装工作和不能保证气瓶充装安全的人员有第20页共245页n编号：WSYW/QB02-01-02-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第9页共13页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控岗位责任制生效日期：2009.07.01文件权向上级汇报和提出处理建议。（7）享有劳动保护权利。3.11气瓶充装站气瓶检查员（1）认真执行有关规章制度，持证（《气瓶检验员证》）上岗，负责气瓶质量、气体质量、气瓶充装质量和气瓶充装计量的检查，气瓶充装前、充装中、充装后的检查。（2）根据气体化验报告，对充装气体进行检查、记录，详见相关操作规程。对气瓶充装设备、仪表进行检查，确认设备、仪表正常，且在有效期内。（3）对充装前的气瓶逐只进行检查、登记和处理，详见相关操作规程。（4）对充装后的气瓶进行检查、检漏、压力复核和记录，粘贴产品合格证，详见相关操作规程。（5）有权采取一定措施，防止气瓶充装中安全或质量、计量工作失控，并向厂长和气瓶充装站站长及时报告。（6）有权拒绝违章指挥，享有劳动保护的权利。3.12气瓶充装站化验员（1）对入厂气体质量进行抽查复核、记录并出具化验报告。（2）对拟充装的气体质量进行取样化验、汜录并出具化验报告。（3）必要时对已充装气瓶内的气体取样化验、记录并出具化验报告。（4）有权制止充装不合格气体，或要求对已充装不合格气体的气瓶做出处理，并及时向厂长和气瓶充装站站长、质量负责人报告。（5）有权拒绝违章指挥，享有劳动保护的权利。第21页共245页n编号：WSYW/QB02-01-02-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第10页共13页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控岗位责任制生效日期：2009.07.01文件3.13气瓶充装站气瓶充装员（1）认真执行有关规章制度和操作规程，精心操作，遵守纪律，服从工作调度，保证气瓶充装质量和安全生产。（2）认真交接班，做好气瓶充装前准备工作，包括取得气瓶充装前检查合格的记录和气体化验合格的报告，认真检查设备和安全设施是否齐全完好。（3）负责气瓶充装及其记录工作，详见相关操作规程。（4）负责气瓶充装过程中的巡视、检查和异常情况的处理及其记录。（5）气瓶充装工作中发生异常情况，应先行采取措施防止事态恶化或扩大，并立即向气瓶充装站站长报告。（6）认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，保持清洁文明生产。（7）正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材等。（8）不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。（9）享有劳动保护的权利。3.14气瓶充装站辅助人员（充装设备操作人员）（1）认真执行有关规章制度和操作规程，保证设备安全运行。（2）做好气瓶充装前辅助设备（氧气和氩气储罐、蒸发器、低温液体泵、气瓶充装管架、管道、阀门、仪表、安全阀、气瓶充装接头、静电接地装置、防雷装置、电器柜和电器开关等等）的检查和准备工作，开启气瓶充装相关设备。（3）做好气瓶充装过程中辅助设备的巡视检查和设备操作运行记录。（4）做好辅助设备维护保养工作，填写维护检修记录，协助特种设备的定期检验工作。（5）气瓶充装工作中设备发生异常情况，应先行采取措施防止事态恶化或扩大，并立即向气瓶充装站站长报告。第22页共245页n编号：WSYW/QB02-01-02-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第11页共13页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控岗位责任制生效日期：2009.07.01文件（6）负责低温液化气体运输罐车的装卸。（7）负责低温液化气体储槽、低温液体气化器、低温液体泵及其附属设施、安全附件、监控仪表的管理与维护。（8）负责气瓶充装站压力管道及其附件、安全装置、监测仪表的管理与维护。（9）有权拒绝违章指挥，享有劳动保护的权利。3.15低温液化气体罐车驾驶员（1）遵守道路交通安全法和特种设备、承压罐车、危险化学品运输的有关法规，认真执行有关规章制度和操作规程，保证罐车安全运行。（2）负责罐车、罐体、以及附属安全设施、监控仪表、消防器材的使用管理、维护保养，做好有关操作和维修记录。（3）负责从本厂到气源供应点的运输和在气源点进行充装、从气源点到本厂的运输，协助到厂后向低温液化气体储槽卸液，严格遵守有关液化气体、危险化学品充装和运输的规定。详见相关操作规程。（4）有权拒绝违章指挥，享有劳动保护的权利。4部门主要职责4.1办公室（相关气瓶充装方面职责）（1）负责质量管理体系有关文件的起草、打印、分发、保管和外来文件的识别、分发与管理。气瓶充装操作记录、证书的档案管理以及其他档案资料的管理。（2）负责气源的采购、运输管理、气瓶的收发登记和建档，特种设备的管理。（3）负责办公设备与用品、劳保用品、发放与正常管理。设备仪器、气瓶充装用物资、材料等的采购、（4）负责办公、气瓶充装场地、公共场所及车辆的使用管理。第23页共245页n编号：WSYW/QB02-01-02-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第12页共13页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控岗位责任制生效日期：2009.07.01文件（5）负责环境卫生、安全、防火、防盗等事宜。（6）负责对外接待工作。4.2财务室（相关气瓶充装方面职责）（1）负责编制年度、季、月财务计划并对实施情况进行监控。（2）负责对各部门的财务收支状况进行统计、监督管理等工作。（3）负责办理会计事务，进行会计核算.实行会计监督，正确反映财务状况和工作成果。（4）负责按时上报上级有关部门要求的各种报表。4.3气瓶充装站（1）认真贯彻执行国家有关气瓶及气瓶充装的法规标准，取得相应气瓶充装资质，承担许可范围内的气瓶充装，以及有关技术服务，保证气瓶充装质量和安全。（2）根据厂质量管理手册及其管理制度要求，负责编制气瓶充装操作规程和相应操作记录，并认真执行。（3）负责气瓶充装设备、附属设备或设施、安全装置、消防装置、监控仪表的使用管理。（4）负责本站安全生产、文明生产和环境保护。（5）负责本站水、电、气等设施、标准物质的正确使用、维护管理和安全。（6）负责本站设备和仪表比对试验和能力验证。（7）承担气瓶充装任务以外的科研和技术咨询服务工作。（8）完成领导交办的其他工作。5关键岗位人员的权力委派（1）厂长不在时，由厂长指定其他领导代理其行使职权；第24页共245页n编号：WSYW/QB02-01-02-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第13页共13页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控岗位责任制生效日期：2009.07.01文件（2）气瓶充装站站长不在时，由厂长指定人员代理其职权；（3）技术负责人不在时，由质量负责人代理行使职权；（4）质量负责人不在时，由技术负责人代理行使职权；（5）技术负责人和质量负责人均不在时，由厂长代理其职权；（6）厂专职安全员不在时，由厂长代理其职权：（7）当上述情况出现时，权力委派自动生效。第25页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-03-1/0-2009管理制度第1页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控记录和档案控制管理程序生效日期：2009.07.01文件记录和档案控制管理程序1目的为保证质量管理体系运行的有效性，达到永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）活动的复现、验证和追溯，确保记录和档案的安全，特编制本程序。2适用范围适用于气瓶充装工作中操作记录及相关档案的收集、编目、存档、借阅、维护、清理等环节控制的管理。3职责3.1质量负责人（1）负责组织建立气瓶充装的全部操作记录和档案。（2）批准操作记录和档案的借阅与销毁。3.2办公室（1）归口管理和保存各类文件、操作记录和档案。（2）跟踪有关专业标准、规程和规范的更新信息。3.3档案资料管理员（1）按照分类要求实施操作记录、档案的管理和安全存放。（2）办理借阅手续，监督和收集有关操作记录。3.4全体员工在质量管理活动中认真记录活动的过程和数据。3.5质量负责人应负责维护本文件的有效性。第26页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-03-1/0-2009管理制度第2页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控记录和档案控制管理程序生效日期：2009.07.01文件4工作程序4.1文档的类型4.1.1机构设置和人员任命文件。4.1.2有关认证、认可和安全监察的法律、法规和工作文件。4.1.3委托人有关气瓶充装要求的信函。4.1.4本企业的质量管理体系文件。4.1.4本企业的质量管理体系文件。（1）质量管理手册（2）管理制度（程序文件）（3）操作规程（作业指导书）4.1.5本企业各项质量活动的计划和操作记录：（1）各种质量管理计划（2）气瓶充装站能力验证和内部质量控制方案实施的结果记录（3）气瓶充装站内部、外部审核评审记录（4）合同、标书评审记录（5）员工技术档案和培训记录（6）设备仪器和标准物质档案（7）气瓶充装标准、规程、规范和方法（8）消耗品档案（9）计算机软件档案（10）气瓶管理档案第27页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-03-1/0-2009管理制度第3页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控记录和档案控制管理程序生效日期：2009.07.01文件（11）气瓶充装前、中、后检查记录和气瓶充装原始记录档案（12）外部服务和供应商的记录（13）处理客户抱怨的记录（14）质量活动中形成的其他各类文件4.2质量活动记录的生成、收集和管理4.2.1.质量记录生成于质量管理活动中。企业全体员工应在质量管理活动中认真填写和记录有关质量管理活动的过程和数据。4.2.2各类质量管理活动记录如需保存三个月以上的，均应形成档案。4.2.3如有特殊保存要求的，员工在填写质量管理活动记录后应特别注明保存期限。4.2.4质量记录在填写之后应及时交档案资料管理员登记编号分类保管。4.2.5档案资料管理员应制定文件的借阅制度并负责执行。4.2.6气瓶充装站站长应协助档案资料管理员收集各种外来文件，收集到的外来文件应（必要时经技术负责人批准）交档案资料管理员统一保管。4.2.7需要提供给员工使用的外来文件，应由档案资料管理员根据需要的内容和数量复制、编号、发放。需要借阅的外来文件，由档案资料管理员办理借阅手续。4.2.8员工档案和设备仪器档案属永久保存档案，办公室不做销毁处理。4.2.9资料和档案的保管应注意防霉、防虫蛀、干燥整洁、防火，室内严禁存放易着火的物品，外来人员未经许可不得进入。磁性记录文件的保管应执行《数据控制和保护程序》（WSYW/QB02-01-04-1/0-2009）的相关规定。4.2.10质量管理体系文件、操作记录和档案的贮存和保管应与其它文书、文件以及书刊实行隔离。第28页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-03-1/0-2009管理制度第4页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控记录和档案控制管理程序生效日期：2009.07.01文件4.2.11档案资料管理员应认真整理编目，将资料及时做好记录存档，方便查阅。本企业人员或外来人员需借阅、复制资料时，须办理相应的申请、登记、批准等手续，相应人员不得泄密和转移借阅，不得涂改，阅后及时归还并办理手续。4.3原始记录4.3.1气瓶充装前、中、后检查原始记录是出具气瓶充装合格证书的依据，是最重要的气瓶充装过程记录。为了保证能够复现气瓶充装活动的全部过程，原始记录应包含足够的信息。4.3.2气瓶充装站站长应根据有关规范制定出符合要求的原始记录格式。原始记录表格经技术负责人审核批准，档案资料管理员编号、备案管理。原始记录内容应包括以下内容：（1）原始记录的标题；（2）原始记录的唯一编号和每页及总页数的标识：（3）气瓶和所充装气体的状况包括：状态或地点、型号、序号、名称和制造厂商名称等；（4）气瓶充装的委托单号：（5）气瓶充装的依据、方法及客户要求：（6）使用的设备仪器名称、型号、序号、技术参数；（7）记录观察得到的数据、计算公式和导出的结果；（8）气瓶充装时的环境条件；（9）气瓶充装中意外情况的描述和记录；（10）气瓶充装日期；（11）气瓶充装人员、核验人员的识别。第29页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-03-1/0-2009管理制度第5页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控记录和档案控制管理程序生效日期：2009.07.01文件4.3.3所有的气瓶检查和气瓶充装原始记录应按规定的格式填写。书写时应使用蓝黑色（或黑色）钢笔或签字笔，字迹要清晰，不得漏记、空白、补记、追记。4.3.4如遇原始记录填写错误需要更正时，应采用“杠改”方式。更正人在“杠改”记录旁填上正确的内容并加注自己的签名或盖印章。4.3.5每次气瓶充装的原始记录应该用书面文件方式保存。当使用电磁等方式记录数据时，应保证相应的内容能够再现。相应电子文档的管理也应当执行本程序。4.3.6原始记录属于保密文件。借阅需提出申请，经技术负责人批准。4.3.7原始记录的保存期为五年。超过保存期的原始记录应由档案资料管理员提出销毁申请，在征得相关人员确认无保存价值，并得到质量负责人批准后做销毁处理。销毁处理应执行《质量管理体系文件控制和维持程序》（WSYW/QB02-01-01-1/O-2009）的相关规定。5相关文件和记录（1）《质量管理体系文件控制和维持程序》（WSYW/QB02-01-01-1/0-2009）（2）《数据控制和保护程序》（WSYW/QB02-01-04-1/0-2009）第30页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-04-1/0-2009管理制度第1页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控数据控制和保护程序生效日期：2009.07.01文件数据控制和保护程序1目的为保证永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）数据采集、计算、处理、记录、证书、存储、传输的准确、可靠、有效和保密，使其过程符合质量管理手册和有关的技术规范要求、保证计算机系统的正常运行，特编制本程序。2适用范围适用于网络设备及服务器、工作站所构成网络应用系统、气瓶充装用计算机软件、电子存储的控制。包括以下内容：（1）气瓶充装前、中、后检查数据的采集：（2）临界数据的处理：（3）检查数据的计算和处理：（4）数据的修订：（5）数据的判定；（6）数据的转移；（7）错误数据的更正：（8）可疑数据的处理：（9）计算机以及数据的管理。3职责3.1技术负责人（1）组织编制、修订和批准自动化测量程序软件：（2）组织对自动测量软件的运行验证：（3）维护本文件的有效性。第31页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-04-1/0-2009管理制度第2页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控数据控制和保护程序生效日期：2009.07.01文件3.2气瓶充装站站长（1）规定本站气瓶充装检查原始数据的采集方法：（2）组织制定自动化设备的操作规程。3.3质量负责人（1）校核气瓶充装检查数据和判定结果；（2）对可疑数据提出验证。3.4检查人员（1）认真采集和记录原始数据；（2）按规范计算和处理数据。4工作程序4.1气瓶充装站站长应按照本站承担气瓶充装的规范和细则的要求，规定出每一类型气体、气瓶的原始数据的手工采集方式和格式。4.2气瓶检查人员应对采集到的原始数据进行处理。数据处理应首先确认使用的物理常数、数表、计算公式、图表和曲线等。数据计算时应遵循先修约，后计算的原则。4.3数据的更正4.3.1数据的更正是指由于记录错误引起的对数据的更正。在原始记录中如发生记录错误需要对错误数据进行更正时，应遵循在错误数据上划一或二条水平横线后，再在错误数据旁填写正确数据的更正方法。更正数据的操作人员应对更正后的数据进行签注确认（盖章、签名或签名缩写）和负责。4.3.2如需对客户手中保存数据的更正，则申请人应以书面形式向技术负责人提出要求，详细说明原因后，再由技术负责人签发一份书面通知，正式向需要更正数据的所有用户提出更正数据的申明。第32页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-04-1/0-2009管理制度第3页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控数据控制和保护程序生效日期：2009.07.01文件5相关文件和记录（1）《质量管理体系文件控制和维持程序》（WSYW/QB02-01-01-1/0-2009）（2）《不符合的控制管理程序》（WSYW/QB02-01-10-1/0-2009）（3）《环境的控制和维护程序》（WSYW/QB02-01-14-1/0.2009）（4）《计量可溯源控制程序》（WSYW/QB02-01-18-1/0-2009）（5）《气瓶充装合格证管理程序》（WSYW/QB-02-01-22-1/0-2009）第33页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-05-1/0-2009管理制度第1页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控非常规充装要求和合同评审程序生效日期：2009.07.01文件非常规充装要求和合同评审程序1目的为确认能否满足客户对永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）的非常规要求和合同评审而制定本程序。2适用范围2.1仅当客户对气瓶充装提供非常规气瓶或提出非常规充装要求时。2.2为履行上述非常规充装合同所安排的评审。2.3合同履行期间客户提出的必要的修改。3职责3.l技术负责人组织对气瓶充装的非常规充装合同进行评审。评审通过后，起草与执行合同有关的管理制度与相关操作规程，负责解决执行合同所必要的一切人力、信息和物质等资源。3.2技术负责人组织为履行合同所实施的一切验证活动。必要时要组织有关人员对履行合同所安排的一切培训。3.3办公室应负责保存～切与合同签订、履行有关的一切文件和操作记录。3.4质量负责人负责对气瓶充装过程实施监督。3.5气瓶充装人员应按照操作规程的要求丌展气瓶充装活动，并填写、编制与气瓶充装结果有关的操作记录和证书。4要求和合同评审政策4.l当客户提出非常规的气瓶充装要求时，气瓶充装站应就客户填写的《气瓶充装申报表》的有关内容，进行评审。安排气瓶充装工作计划。第34页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-05-1/0-2009管理制度第2页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控非常规充装要求和合同评审程序生效日期：2009.07.01文件4.l.1如果客户提供非常规气瓶要求充装的，必须对该种气瓶的合法性、安全性和可行性进行评审。（1）合法性评审——确认该种气瓶是否为国家明令禁止使用的气瓶，是否为非法制造或非法进口的气瓶，是否为制造不合格的气瓶，是否为非法改装或改造的气瓶等。（2）安全性评审——确认该种气瓶是否超过检验有效期的气瓶，是否为存在严重缺陷或隐患的气瓶，是否为盛装介质不明或残余气体不明的气瓶等。（3）可行性评审——确认该种气瓶是否为合法但非标准生产的合格气瓶，本厂是否具备对该种气瓶进行充装的条件，以及应采取的技术、工艺、装备和安全措施等。4.1.2如果客户提出非常规充装要求（如，充装压力特殊、充装介质为混合气体、充装计量特殊等）的，必须对该要求的合法性、安全性和可行性进行评审。（1）合法性评审——确认该种气瓶充装要求是否合法和合乎标准规范的规定。（2）安全性评审——确认该种气瓶充装要求是否安全。（3）可行性评审——确认该种气瓶充装要求是否可行，本厂是否具备满足该种气瓶充装要求的条件，以及应采取的技术、工艺、装备和安全措施等。4.2当评审结论为可行，应与客户签订气瓶充装合同。当评审结论为不可行，则应向客户如实说明原因。对于非法的，或不安全的气瓶或充装要求，在告知客户后应向特种设备安全监察部门报告、。4.3对于新的（第一次）、复杂的任务，需要较复杂细致的评审，且需保存较全面完整的合同签立、评审、执行的记录。5工作程序第35页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-05-1/0-2009管理制度第3页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控非常规充装要求和合同评审程序生效日期：2009.07.01文件5.1当客户对气瓶充装提出非常规充装要求时，气瓶充装站站长应及时向客户了解要求，并记录客户有关的依据、对象、目的、时间、数量、结果等细节要求，必要时应与客户签立合同草案，并要求客户填写《气瓶充装申报表》。5.2技术负责人组织与合同履行相关的人员对草拟的合同进行评审。5.3对于首次实施的气瓶充装方法，技术负责人应再组织对其可靠性、有效性和准确性的验证。验证后的结果应作为与客户签立正式气瓶充装合同的依据之一。5.4当客户表示可以接受合同评审的最终结果时，厂长与客户正式签署合同，合同中应载明与客户要求相一致的双方的责任、义务和权利以及与本程序有关的内容。并在合同生效后认真组织实施。5.5合同执行中如遇到对合同要求的任何偏离时，技术负责人应及时地向客户进行通报，以保证能得到客户的理解或更改要求。5.6合同签订后，在执行合同中，如双方中的任何一方提出需要修改合同时，技术负责人应采取有效的措施，并及时与客户进行沟通，防止偏离后给双方的利益造成损失。5.7如修改后的合同涉及到重大的变化，则技术负责人应重新组织有关人员对变更后的合同进行评审，评审结果应作为合同的批注或附件由双方授权人签字。技术负责人应将修改后的内容通知所有受到影响的人员，防止出现工作差错给双方造成损失。5.8全部合同和合同修改件应与气瓶充装原始记录以及其他必要的文件一并归档。6相关文件和记录《记录和档案控制管理程序》（WSYW/QB02-01-03-1/0-2009）附注：非常规气瓶第36页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-05-1/0-2009管理制度第4页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控非常规充装要求和合同评审程序生效日期：2009.07.01文件指非国产或不符合《钢质无缝气瓶》（GB5099--1994）的气瓶。如：国外进口气瓶、铝合金气瓶、铸钢气瓶、玻璃钢气瓶、金属缠绕气瓶等非常规充装指非充装该气瓶设计制造时规定的充装介质、充装压力。如：非15MPa充装压力、充装混合气体等。第37页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-06-1/0-2009管理制度第1页共13页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶管理制度生效日期：2009.07.01文件气瓶管理制度l目的为保证质量管理体系运行的有效性，规范永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）使用的钢质无缝气瓶（以下简称气瓶）的管理，满足国家有关法规和标准要求。2适用范围适用于本厂自有产权气瓶或本厂受委托管理的气瓶。气瓶管理，包括气瓶的采购和托管、接收登记建档和标识、使用登记、定期检验和维护保养、运输和储存等。3职责3.1技术负责人（1）负责组织建立气瓶管理的有关制度和操作规程以及操作记录。（2）批准操作记录和档案的借阅与销毁。3.2厂专职安全员负责气瓶安全管理的监督。3.3办公室负责气瓶的归口管理和保存各类档案及操作记录。3.4设备管理员（1）负责气瓶管理，包括气瓶档案的建立和维护、气瓶标识的建立和维护、气瓶定期检验的送检和配合、气瓶的维护保养，以及气瓶的使用登记和《气瓶使用证》的管理。（2）负责气瓶采购、运输、储存、使用的管理。3.5档案资料管理员（1）负责气瓶接收、发放登记资料的保管。第38页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-06-1/0-2009管理制度第2页共13页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶管理制度生效日期：2009.07.01文件（2）按照分类要求实施记录、纸质档案的保管。（3）办理档案借阅手续，监督和收集有关记录。3.6气瓶充装站（1）充装经本厂建档、标识，且在检验有效期内的气瓶。（2）负责气瓶接收、发放的登记。（3）负责气瓶的搬运、储存和维护保养。4气瓶的采购和托管4.1气瓶的生产厂家（供应商）必须是取得《气瓶生产许可证》的国内厂商或经国家质检总局安全注册、取得进口许可的国外厂商，其产品必须是符合《钢质无缝气瓶》（GB5099-1994）标准的合格产品。4.2新购气瓶必须附有符合《气瓶安全监察规定》（国家质检总局令第46号）、《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发（2000）250号）、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》（国质检锅（2003）194号）等法规规定的《产品合格证》、《质量证明书》、《监督检验证书》及相关技术资料。进口气瓶应取得《进出口锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书》。4.3委托本厂管理的气瓶，必须符合上述第4.1、4.2条的规定。4.4凡委托本厂管理的气瓶，应与本厂签订《气瓶托管协议》，授权本厂代为管理其气瓶，包括按照本厂有关制度由本厂建立气瓶档案，办理注册登记和使用证，由本厂进行气瓶充装、定期检验和维护保养。4.5凡委托本厂管理的气瓶，其运输、储存、使用，应符合国家有关法规和本厂规定。气瓶报废，通知委托单位，将报废通知、检验报告和经过破坏性处理的气瓶退还。5气瓶的接收、登记、建档、标识、注册登记第39页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-06-1/0-2009管理制度第3页共13页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶管理制度生效日期：2009.07.01文件5.1气瓶接收、登记、建档5.1.1气瓶接收、登记、建档、标识，仅针对本厂自有产权气瓶和本厂受委托管理的气瓶，且必须是符合《钢质无缝气瓶》（GB5099--1994）标准，或国家批准进151的钢质无缝气瓶。5.1.2气瓶，包括新购气瓶、检验后首次充装的气瓶均应逐瓶进行接收检查、登记，做好气瓶及其附件、资料的接收工作，并认真记录气瓶形态、名称、型号、编号、数量、充装要求等和附件及资料进行详细的登记和记录，填写或指导客户填写《气瓶充装委托单》。5.1.3在交接双方对气瓶的数量、外观缺陷、附件、资料和充装要求都一一登记确认后，气瓶充装站应征求客户有无特殊要求。当客户有特殊要求时，应请客户在《气瓶充装委托单》中注明详细要求，并及时将资料输入计算机，建立管理台账。（1）特殊气瓶，或有特殊充装要求的气瓶，以及客户的特殊要求，应在气瓶上加以注明和标识，注明委托单位、委托单号。（2）凡特殊气瓶，或有特殊充装要求的气瓶，以及客户的特殊要求，应及时向气瓶充装站站长、技术负责人报告。技术负责人应及时做出能否接收的决定。能够接收的，按照《非常规充装要求和合同评审程序》（WSYW/QB02-01-05-1/0-2009）程序进行评审。5.1.4针对自有气瓶、托管气瓶分别建立气瓶档案。气瓶档案按照《气瓶使用登记管理规则》（TSGR5001—2005）的要求建立，并与质量技术监督部门统一采用的气瓶管理和注册登记软件相协调。气瓶档案至少包括以下内容，保存到气瓶报废为止：（1）气瓶设计、制造单位信息；（2）气瓶技术参数信息；（3）气瓶历次检验报告；第40页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-06-1/0-2009管理制度第4页共13页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶管理制度生效日期：2009.07.01文件（4）气瓶产权单位（或托管单位）信息和使用情况信息；（5）《气瓶使用登记表》；（6）气瓶产品质量证明书或者合格证（复印件，仅对新瓶）；（7）气瓶产品安全质量监督检验证明书（复印件，仅对新瓶）：（8）气瓶产权证明和检验合格证明。5.2气瓶的标识5.2.1气瓶标识，包括气瓶颜色、警示标签、充装介质、充装单位（产权单位或托管单位）。5.2.2气瓶的接收、登记、建档和标识按照《气瓶接收登记建档标识运输储存操作规程》（WSYW/QB03-01-10-1/0-2008）进行，并建立《气瓶接收登记建档标识记录》（WSYW/QB04-01-09-1/0-2008）。5.3气瓶的使用登记5.3.1新瓶经收发登记、建档和标识后，设备管理员应到质量技术监督部门办理使用登记和《气瓶使用证》。5.3.2本厂自有产权气瓶的《气瓶使用证》由本厂设备管理员保管和管理。5.3.3本厂受委托管理的气瓶，其《气瓶使用证》交由委托单位保管，但本厂应做登记并保留一份复印件。6定期检验和维护保养6.1检验资质6.1.1承担气瓶定期检验工作的检验机构：应当经省级特种设备安全监察机构核准，按照有关安全技术规范和国家标准的规定，从事气瓶的定期检验工作。第41页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-06-1/0-2009管理制度第5页共13页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶管理制度生效日期：2009.07.01文件6.1.2从事气瓶定期检验工作的检验人员，应当经省级特种设备安全监察机构考核合格，取得气瓶检验人员证书后，方可从事气瓶检验工作。6.1.3气瓶定期检验证书有效期为4年。有效期满前，检验机构应当向发证部门申请办理换证手续，有效期满前未提出申请的，期满后不得继续从事气瓶定期检验工作。6.1.4气瓶定期检验机构的主要职责是：（1）按照有关安全技术规范和气瓶定期检验标准对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并对其正确性负责。（2）按国家标准《气瓶颜色标志》（GB7144--1999）的规定，去除气瓶表面的漆色后重新涂敷气瓶颜色标志，打气瓶定期检验钢印。（3）对报废气瓶进行破坏性处理。6.2定期检验6.2.1气瓶必须按照《气瓶安全监察规定》（国家质检总局令第46号）和《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发（2000）250号）的规定，实行定期检验。6.2.2氧气瓶和氩气瓶的定期检验周期为3年。但存在以下问题之一的气瓶，必须提前检验：（1）气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤、变形或对其安全可靠性有怀疑的。（2）库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶在启用前。（3）经气瓶充装前检查，必须进行检验的气瓶。（4）气瓶充装中发生异常声响、异常升温，以及空瓶不能进气的气瓶。（5）检验人员认为有必要提前检验的。6.3维护保养第42页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-06-1/0-2009管理制度第6页共13页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶管理制度生效日期：2009.07.01文件6.3.1气瓶维护保养，包括漆色维护、标识维护、附件维护。6.3.2保持气瓶漆色符合国家标准《气瓶颜色标志》（GB7144—1999）的规定，漆色脱落或模糊不清时，应及时补作涂敷。6.3.3保持气瓶警示标签完好，标签脱落或模糊不清时，应及时补贴。6.3.4保持气瓶附件（瓶阀、瓶帽、防震胶圈、底座）齐全、完好。6.3.5保持气瓶瓶体和瓶阀清洁，不得沾有油污。6.3.6气瓶使用年限达到30年的，必须予以报废，不得继续使用。6.3.7报废的气瓶，必须经破坏性处理，且不得改装或改作其他承压设备使用。7气瓶充装7.1气瓶充装资质7.1.1气瓶充装单位应当向省级质监部门特种设备安全监察机构提出气瓶充装许可书面申请。经审查，确认符合条件者，由省级质监部门颁发《气瓶充装许可证》。未取得《气瓶充装许可证》的，不得从事气瓶充装工作。7.1.2《气瓶充装许可证》有效期为4年，有效期满前，气瓶充装单位应当向原批准部门申请更换《气瓶充装许可证》。未按规定提出申请或未获准更换《气瓶充装许可证》的，有效期满后不得继续从事气瓶充装工作。7.1.3气瓶充装单位应当符合以下条件：（1）具有营业执照。（2）有适应气瓶充装和安全管理需要的技术人员和特种设备作业人员，具有与充装的气体种类相适应的完好的气瓶充装设施、工器具、检测手段、场地厂房，有符合要求的安全设施。（3）具有一定的气体储存能力和足够数量的自有产权气瓶。第43页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-06-1/0-2009管理制度第7页共13页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶管理制度生效日期：2009.07.01文件（4）符合相应气瓶充装站安全技术规范及国家标准的要求，建立健全的气瓶充装质量保证体系和安全管理制度。7.1.4气瓶充装单位应当履行以下义务：（1）向气体消费者提供气瓶，并对气瓶的安全全面负责。（2）负责气瓶的维护、保养和颜色标志的涂敷工作。（3）按照安全技术规范及有关国家标准的规定，负责做好气瓶充装前的检查和充装记录，并对气瓶的充装安全负责。（4）负责对气瓶充装作业人员和气瓶充装前检查人员进行有关气体性质、气瓶的基础知识、潜在危险和应急处理措施等内容的培训。（5）负责向气瓶使用者宣传安全使用知识和危险性警示要求，并在所充装的气瓶上粘贴符合安全技术规范及国家标准规定的警示标签和充装标签。（6）负责气瓶的送检工作，将不符合安全要求的气瓶送交地（市）级或地（市）级以上质监部门指定的气瓶检验机构报废销毁。（7）配合气瓶安全事故调查工作。7.1.5气瓶充装单位应当采用计算机对所充装的自有产权气瓶进行建档登记，并负责涂敷气瓶充装站标志、气瓶编号和打气瓶充装站标志钢印。气瓶充装站标志应经省级质监部门备案。鼓励采用条码等先进信息化手段对气瓶进行安全管理。7.1.6气瓶充装单位应当保持气瓶充装人员的相对稳定。气瓶充装单位负责人和气瓶充装人员应当经地（市）级或者地（市）级以上质监部门考核，取得特种设备作业人员证书。7.2气瓶充装7.2.1气瓶充装单位只能充装自有产权气瓶和受委托管理的气瓶，不得充装技术档案不第44页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-06-1/0-2009管理制度第8页共13页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶管理制度生效日期：2009.07.01文件在本充装单位的气瓶。7.2.2气瓶充装前和充装后，应当由气瓶充装单位持证作业人员逐只对气瓶进行检查，发现超装、错装、泄漏或其他异常现象的，要立即进行妥善处理。7.2.3气瓶充装时，气瓶充装人员应按有关安全技术规范和国家标准规定进行充装。对未列入安全技术规范或国家标准的气体，应当制定企业气瓶充装标准，按标准规定的充装系数或充装压力进行充装。禁止对使用过的非重复充装气瓶再次进行充装。7.2.4气瓶充装单位应当保证充装的气体质量和充装量符合安全技术规范规定及相关标准的要求。7.2.5任何单位和个人不得改装气瓶或将报废气瓶翻新后使用。7.2.6地（市）级质监部门安全监察机构每年对辖区内的气瓶充装单位进行年度监督检查。年度监督检查的内容包括：自有产权气瓶的数量、钢印标志和建档情况、自有产权气瓶的充装和定期检验情况、气瓶充装单位负责人和气瓶充装人员持证情况。气瓶充装单位应当按照要求每年报送上述材料。7.3气瓶充装前检查气瓶充装前必须经过逐瓶检查合格。气瓶充装前检查按照《永久气体气瓶充装前检查控制程序》（WSYW/QB02-01-28-1/0-2009）和《永久气体气瓶充装前检查操作规程》（WSYW/QB03-Ol-07-1/0-2009）进行，并按照《永久气体气瓶充装前检查记录》（WSYW/QB04-01-10-1/0-2009）的要求认真填写记录。7.4气瓶充装和充装中的检查气瓶充装和充装中的检查，按照《永久气体气瓶充装质量控制程序》（WSYW/QB02-01-27-1/0-2009）和《永久气体气瓶充装操作规程》（WSYW/QB03-01-08-1/0-2009）进第45页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-06-1/0-2009管理制度第9页共13页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶管理制度生效日期：2009.07.01文件行，并按照《永久气体气瓶充装操作记录》（WSYW/QB04-01-11-I/0-2009）的要求认真填写记录。7.5气瓶充装后的检查气瓶充装后的检查按照《永久气体气瓶充装质量控制程序》（WSYW/QB02-01-27-1/0-2009）和《永久气体气瓶充装后检查操作规程》（WSYW/QB03-01-09-1/0-2009）进行，并按照《永久气体气瓶充装后检查记录》（WSYW/QB04-01-12-1/0-2009）的要求认真填写记录。8气瓶的运输，储存和使用8.1气瓶的运输和搬运8.1.1运输、储存、销售和使用气瓶的单位，应当制定相应的气瓶安全管理制度和事故应急处理措施，并有专人负责气瓶安全工作，定期对气瓶运输、储存、销售和使用人员进行气瓶安全技术教育。8.1.2充气气瓶的运输单位，必须严格遵守国家危险品运输的有关规定。8.1.3运输和装卸气瓶时，应遵守下列要求：（1）运输工具上应有明显的安全标志。（2）必须配戴好瓶帽（有防护罩的气瓶除外）、防震圈（集装气瓶除外），轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。（3）吊装时，严禁使用电磁起重机和金属链绳。（4）瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车（厢）运输。（5）易燃、易燃、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输。第46页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-06-1/0-2009管理制度第10页共13页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶管理制度生效日期：2009.07.01文件（6）采用车辆运输时，气瓶应妥善固定。立放时，车厢高度应在瓶高的2/3以上，卧放时，瓶阀端应朝向一方，垛高不得超过五层且不得超过车厢高度。（7）夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒。（8）在城市的繁华地区应避免白天运输。（9）运输可燃气体气瓶时，严禁烟火。运输工具上应备有灭火器材。（10）运输气瓶的车、船不得在繁华市区、人员密集的学校、剧场、大商店等附近停靠。车、船停靠时，驾驶与押运人员不得同时离开。（11）充气气瓶的运输应严格遵守危险品运输条例的规定。（12）应制定事故应急处理措施，驾驶员和押运员应会正确处理。8.2气瓶的储存储存气瓶时，应遵守下列要求：本厂气瓶置于与气瓶充装站相连的专用瓶库内储存。气瓶库应符合《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）的有关规定，并符合有关规范对库房、照明、通风、间距、消防等方而的要求。（2）气瓶库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，瓶库内应通风、干燥、避免阳光直射。（3）气瓶库内不得存放除氧气瓶、氩气瓶、液体二氧化碳气瓶以外的其他气瓶或可燃物、易燃物。（4）瓶库内应配备充足的消防灭火器材，并定期更换。（5）气瓶库内实行分区放置。空瓶（待充瓶、待处理瓶、待退还或送检瓶）与实瓶（已充瓶、待检查瓶）应分开放置，用围栏（或铁链）围住，可靠固定，并有明显标志。（6）气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定。横放时，头部朝同一方向。第47页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-06-1/0-2009管理制度第11页共13页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶管理制度生效日期：2009.07.01文件（7）气瓶库管理人员应定时巡视，定时记录库内气瓶数量、环境温度和湿度。（8）气瓶出入库房，应有详细的登记和建立账册。8.3气瓶的使用使用气瓶应遵守下列规定：（1）采购和使用有制造许可证的企业的合格产品，不使用超期未检的气瓶。（2）使用者必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气。（3）气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用。（4）使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。（5）气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥。盛装易起聚合反应或分解反应的气体的气瓶，应避开放射性线源。（6）气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施。（7）夏季应防止曝晒。（8）严禁敲击、碰撞。（9）严禁在气瓶上进行电焊引弧。（10）严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。（11）瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa（12）在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。（13）气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。第48页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-06-1/0-2009管理制度第12页共13页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶管理制度生效日期：2009.07.01文件（14）严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。9不合格气瓶的处理9.1气瓶登记时不合格瓶的处理按照《气瓶接收登记建档标识运输储存操作规程》（WSYW/QB03-0l-10-1/0-2009）执行。9.2气瓶充装前检查不合格气瓶的处理按照《永久气体气瓶充装前检查控制程序》（WSYW/QB02-01-28-1/0-2009）和《永久气体气瓶充装前检查操作规程》（WSYW/QB03-01-07-1/0-2008）执行。9.3气瓶充装中检查不合格气瓶的处理按照《永久气体气瓶充装质量控制程序》（WSYW/QB02-01-27-1/0-2009）和《永久气体气瓶充装操作规程》（WSYW/QB03-01-08-1/0-2009）执行。9.4气瓶充装后检查不合格气瓶的处理按照《永久气体气瓶充装质量控制程序》（WSYW/QB02-01-27-1/0-2009）和《永久气体气瓶充装后检查操作规程》（WSYW/QB03-01-09-1/0-2009）执行。9.5气瓶的报废处理（1）由气瓶检验员填写《气瓶判废通知书》，并通知气瓶充装单位。（2）由气瓶检验单位对报废气瓶进行破坏性处理，报废气瓶的破坏性处理为压扁或将瓶体解剖。经地、市级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构同意，可指定检验单位，集中进行破坏性处理。10相关文件和记录（1）《非常规充装要求和合同评审程序》（WSYW/QB02-01-05-1/0-2009）（2）《永久气体气瓶充装质量控制程序》（WSYW/QB02-01-27-1/0-2009）第49页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-06-1/0-2009管理制度第13页共13页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶管理制度生效日期：2009.07.01文件（3）《永久气体气瓶充装前检查控制程序》（WSYW/QB02-01-28-1/0-2009）（4）《永久气体气瓶充装前检查操作规程》（WSYWFNFX/QB03-01-07-1/0-2009）（5）《永久气体气瓶充装操作规程》（WSYW/QB03-01-08-1/0-2009）（6）《永久气体气瓶充装后检查操作规程》（WSYW/QB03-01-09-1/0-2009）（7）《气瓶接收登记建档标识运输储存操作规程》（WSYW/QB03-01-10-1/0-2009）（8）《气瓶接收登记建档标识记录》（WSYW/QB04-01-09-1/0-2009）（9）《永久气体气瓶充装前前检查记录》（WSYW/QB04-01-10-1/0-2009）（10）《永久气体气瓶充装操作记录》（WSYW/QB04-01-1l-1/0-2009）（11）《永久气体气瓶充装后检查记录》（WSYW/QB04-01-12-1/0-2009）第50页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-07-1/0-2009管理制度第1页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控服务和供应品采购管理程序生效日期：2009.07.01文件服务和供应品采购管理程序l目的使企业获得的外部支持服务和供应具有充分的质量保证。2适用范围本程序适用于本企业为满足永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）活动所需要的充装气体（液氧、液氩等）、设备仪器、标准物质、消耗性材料、其它配套设备的采购等服务的质量保证。3职责3.1办公室负责审查、评定外部支持服务和f供应质量保证能力，保存供应商以及外部支持服务质量资料。负责购置合同的签订和经批准后的合同的具体实施，负责气体的运输。3.2气瓶充装站提出外部支持服务和供应采购申请，负责购置后的验收工作和气体的储存与管理，并对其使用质量做出评价。3.3气瓶充装站负责对气瓶充装结果的准确性和可靠性有影响的气瓶充装计量检测设备仪器的量值溯体工作。3.4厂长批准外部支持服务和供应采购申请和合同。4工作程序4.1申购4.1.1气瓶充装站根据工作需要填写采购申请表，对所申购项目提出明确、完整的技术性能和质量要求报办公室审核，办公室会同气瓶充装站从合格供应商名录中选择产品质量稳定的供应商，并与之草签购置合同。报技术负责人审核。第51页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-07-1/0-2009管理制度第2页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控服务和供应品采购管理程序生效日期：2009.07.01文件4.1.2技术负责人会同办公室、气瓶充装站审核供应商资质、信誉、服务质量和商品质量，确定供应商及其商品后报厂长批准，办公室与之签订正式购置合同。4.1.3厂长审核批准购置合同后交付办公室组织实施。4.2验收4.2.1新购置的气体、气瓶充装设备仪器应按《气源和设备仪器控制管理程序》（WSYW/QB02-01-15-1/0-2009）的规定进行验收。入厂气体，应有合格证，并抽样化验合格后方可卸入储罐。设备仪器，应有产品合格证书和有关安装、使用说明书等菝术资料，并按标准、规范要求，在使用前需检定、校准的，必须检定、校准合格后才能投入使用。4.2.2消耗性材料或一般物资，应有产品合格证。4.2.3验收不合格的气体、设备仪器、消耗性材料等，应及时更换或退货。4.3贮存、使用和管理4.3.1气体卸入储罐，由气瓶充装站负责按照《气源和设备仪器控制管理程序》（WSYW/QB02-01-15-1/0-2009）规定使用和管理。4.3.2设备、仪器由设备仪器管理员登记造册，造册后按《气源和设备仪器控制管理程序》（WSYW/QB02-01-15-1/0-2009）规定执行，气瓶充装站领用并负责使用与管理。4.3.3一般性消耗材料和物资由办公室保管，气瓶充装站领用并负责使用与管理。4.3.4化学试剂应有专人管理，并按其特性分类存放。在使用和贮存过程中，应注意防毒、防爆和防化学灼伤。4.4供应商的评价和选择4.4.1办公室会同有关部门评价、确定取得生产许可、信誉好、产品质量稳定的合格供应商。第52页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-07-1/0-2009管理制度第3页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控服务和供应品采购管理程序生效日期：2009.07.01文件4.4.2重要供应商的信誉汪明文件应充分有效，并由办公室归档。5.相关文件和记录《气源和设备仪器控制管理程序》（WSYW/QB02-01-15-1/0-2009）第53页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-08-1/0-2009管理制度第1页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控实施纠正和预防措施控制程序生效日期：2009.07.01文件实施纠正和预防措施控制程序1目的在永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）过程中，采取有效的纠正和预防措施，消除已经发生的或潜在的偏离、不合格或其他潜在的不期望情况的原因，实现质量管理体系的持续改进，向本企业和客户提供更多的收益。2适用范围适用于纠正和预防措施的制定、实施与验证。3职责3.1技术负责人和质量负责人应负责质量管理体系运行、气瓶充装能力的持续及努力查找气瓶充装站存在的不符合原因，并制订所需改进的措施或采取的预防措施，并对实施的纠正或预防措施进行跟踪验证。3.2气瓶充装站站长应实施相应的纠正和预防措施。3.3厂长应负责决策、指导、督促、协调纠正和预防措施的实施，并给予必要的资源和时间保障。3.4必要时质量负责人应当参与对纠正或预防措施的监督。3.5具体执行人员应按照制订的纠正和预防措施开展质量管理活动。3.6档案资料管理员应负责保存一切与纠正或预防措施实施有关的文件和记录。4工作程序4.1纠正措施4.1.1气瓶充装站站长应从客户反馈信息、工作程序评审、内部或外部审核、管理评第54页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-08-1/0-2009管理制度第2页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控实施纠正和预防措施控制程序生效日期：2009.07.01文件审、气瓶充装质量趋势、能力验证结果、不符合工作的控制、质量责任、利益与风险、人员知识水平、员工的观察记录、监督记录、使用记录、纠正、预防、改进措施实施的有效性以及质量管理体系运行等诸多方面丌展调查研究，收集质量信息，从而发现气瓶充装站质量管理体系或质量管理体系运行存在的已经发生、可能发生的或将要发生的偏离和不合格现象，并填写《纠正和预防措施实施记录》（WSYW/QB04-01-22-1/0-2009），描述不符合或潜在不符合工作事实。4.1.2技术负责人、质量负责人和气瓶充装站站长对所收集到的信息进行全面系统的分析、识别（鉴别）、确定发生的原因和可能造成的影响，潜在的不合格原因存在的根源，根据已经或潜在问题的影响程度，分轻重缓急，从而确定纠正和预防措施所应针对的质量管理体系要素和项目。4.1.3对可能产生不良后果的偏离或不合格现象，技术负责人、质量负责人或气瓶充装站站长应当及时采取一切必要的措施，停止工作，扣发报告或证书，立即通知已经收到报告或证书和正在使用报告或证书的所有客户或人员，以防止不合格的进一步蔓延和扩散，详见《不符合的控制管理程序》（WSYW/QB02-01-10-1/0-2009）。4.1.4技术负责人或质量负责人（必要时应有厂长参加）对实施的纠正或预防措施活动，应首先填写《纠正和预防措施实施记录》（WSYW/QB04-01-22-1/0-2009），描述已经发生或潜在的偏离和不合格事实，经直接责任部门或人员确认后，由技术负责人或质量负责人对其不合格的严重性进行分析和评价，以确定所应采取的纠正措施。4.1.5当不合格原因涉及到质量管理体系的要素时，应由质量负责人和技术负责人组织对纠正措施进行评价，制定纠正措施方案并负责组织实施。4.1.6纠正措施的制定应考虑从根本上消除不合格的原因，同时兼顾全面、有效、经济、快捷、合理的原则。第55页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-08-1/0-2009管理制度第3页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控实施纠正和预防措施控制程序生效日期：2009.07.01文件4.1.7纠正措施的实施应指定负责人和参加人，限定完成时间，落实必要的资源和纠正活动的验证人员。4.1.8对纠正措施实施中涉及对质量管理体系文件的任何修改或变更，应按照《质量管理体系文件控制和维持程序》（WSYW/QB02-01-01-1/0-2009）执行。修改后的质量管理体系文件应履行审批程序后颁布实施。4.1.9质量负责人或技术负责人应对纠正措施的实施和实施结果，加以跟踪、监控和验证，以确保纠正措施实施的有效性。4.1.10当发现偏离和不合格的性质可能影响到企业的质量方针、质量目标、法律责任、不良社会影响以及岗位职责、质量管理手册和管理制度时，质量负责人应尽快组织对相关活动区域进行一次附加的审核，以确定纠正措施的有效性。4.1.11技术负责人或质量负责人应督促纠正措施的实施，对实施中出现的资源要求、时间要求以及其他必要的条件支持请求给予积极的配合和协作，对纠正措施实施的延迟给予有效的监督。对逾期没有完成的，技术负责人或质量负责人应当查找原因，由直接责任部门或人员报告未完成的原因或理由。查明理由和原因后，技术负责人或质量负责人应当要求责任人或部门继续实施纠正措施，并再次提出限期完成。4.1.12纠正措施实施之后，应由技术负责人或质量负责人组织部门负责人或直接责任人对纠正措施实施的有效性给予验证和评审，并在《纠正和预防措施实施记录》（WSYW/QB04-01-22-1/0-2009）签署验证和评审意见。4.1.13重要的改进、纠正和预防措施实施的相关记录应作为下次管理评审的输入要素之一。技术负责人或质量负责人可以据此对质量管理体系进行评价。4.2预防措施第56页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-08-1/0-2009管理制度第4页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控实施纠正和预防措施控制程序生效日期：2009.07.01文件4.2.1技术负责人、质量负责人和气瓶充装站站长应正确识别潜在的不合格，并采取积极的预防措施，以消除潜在的不合格原因，防止不合格的发生，采取的预防措施应与潜在的问题的影响程度相适应。4.2.2技术负责人和质量负责人应当从内审报告、管理评审报告、能力验证结果、监督记录、纠正或预防措施的实施、质量监控、设备（标准物质）的溯源证明、气瓶充装站的责任与风险、客户意见等记录中识别潜在的不合格现象和事实，分析原因，提出预防措施。4.2.3预防措施的制定应考虑轻重缓急，从根本上消除潜在不合格的原因，同时兼顾全面、有效、经济、快捷、合理的原则。4.2.4预防措施的实施应指定负责人和参加人，限定完成时间，落实必要的资源和预防活动的验证人员。4.2.5对预防措施实施中涉及对质量管理体系文件的任何修改或变更，应按照《质量管理体系文件控制和维持程序》（WSYW/QB02-01-Ol-1/0-2009）执行。修改后的质量管理体系文件应履行审批程序后颁布实施。4.2.6当潜在的不合格涉及到气瓶充装站质量管理体系的要素内容，应由质量负责人（或加上技术负责人）填写《纠正和预防措施实施记录》（WSYW/QB04-01-22-I/0-2009），组织提出预防措施，并负责组织预防措施实施计划的制定、执行和监控。4.2.7质量负责人和技术负责人应督促预防措施的实施，对实施中出现的资源要求、时间要求以及其他必要的条件支持请求给予积极的配合和协作，对预防措施实施的延迟给予有效的监督。对逾期没有完成的，技术负责人和质量负责人应当查找原因，由直接责任部门或人员报告未完成的原因或理由。查明理由和原因后，技术负责人和质量负责人应当要求责任人或部门继续实施预防措施，并再次提出限期完成。第57页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-08-1/0-2009管理制度第5页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控实施纠正和预防措施控制程序生效日期：2009.07.01文件4.2.8质量负责人和技术负责人应对预防措施的实施和实施结果，加以跟踪、监控和验证，以确保预防措施实施的有效性。4.2.9预防措施实施之后，应由技术负责人和质量负责人组织部门负责人或直接责任人对预防措施实施的有效性给予验证和评审，并在《纠正和预防措施实施记录》（WSYW/QB04-01-22-1/0-2008）签署验证和评审意见。4.2.10重要的改进、纠正和预防措施实施的相关记录应作为下次管理评审的输入要素之一。技术负责人和质量负责人可以据此对气瓶充装站的质量管理体系进行评价。4.2.11档案资料管理员应当保存《纠正和预防措施实施记录》（FNFX/QB04-01-22-110-2009）。5相关文件和记录（1）《质量管理体系文件控制和维持程序》（WSYW/QB02-01-01-1/0-2009）（2）《不符合的控制管理程序》（WSYW/QB02-01-10-1/0-2009）（3）《纠正和预防措施实施记录》（WSYW/QB04-01-22-1/0-2009）第58页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-09-1/0-2009管理制度第1页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控投诉与抱怨处理程序生效日期：2009.07.01文件投诉与抱怨处理程序l目的为使本厂永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）的服务持续地满足客户的要求，防止由于本厂的失误造成客户利益的损害，维护本厂的信誉，特编制本程序。2适用范围适用于对客户的服务、客户投诉或抱怨的处理和对质量管理体系相关部分的审核。3职责3.1质量负责人（1）组织实施对客户投诉或抱怨的处理：（2）按照规定的时间答复客户调查和处理结果：（3）必要时组织质量管理体系的审核。3.2技术负责人和气瓶充装站站长协助质量负责人对抱怨中技术部分的核查。3.3档案资料管理员（1）保存客户抱怨的信函：（2）保存气瓶充装站处理抱怨的文件；（3）保存质量管理体系审核的文件。3.4质量负责人应负责维护本文件的有效性。4工作程序4.1抱怨的受理4.1.1气瓶充装站所有工作人员在接收到有关客户抱怨的信息后，接收人按《质量和安第59页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-09-1/0-2009管理制度第2页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控投诉与抱怨处理程序生效日期：2009.07.01文件全信息反馈单》（WSYW/QB04-01-27-1/0-2009）格式书面记录详细的抱怨情况，记录后的文件交由质量负责人实施处理。必要时，质量负责人应将记录报厂长批示。4.1.2质量负责人（必要时组织相关人员组成调查小组）对抱怨的内容和要求进行分析，找到处理抱怨和答复客户的方式。4.1.3当抱怨涉及到气瓶充装站的服务时间、服务质量、收费等问题时，气瓶充装站应调查分析，加强员工职业道德、服务意识的培训，采取相应的改进措施。4.1.4当抱怨涉及到气瓶充装和检查记录以及合格证书和数据时，质量负责人应和技术负责人共同组织核查。核查应执行《数据控制和保护程序》（WSYW/QB02-01-04-1/0-2009）。4.1.5当客户的抱怨涉及到企业的质量管理体系时，质量负责人应按照《实施纠正和预防措施控制程序》（WSYW/QB02-01-08-1/0-2009）实施纠正或预防措施。4.1.6当抱怨涉及到岗位职责或企业的质量方针和管理制度时，质量负责人应及时的制定内审计划，按照《质量管理体系内部审核程序》（WSYW/QB02-01-11-1/0-2009）开展对有关岗位职责或质量方针和管理制度的审核。4.1.7如内审问题涉及到质量方针或质量管理体系的结构时，质量负责人应尽快将内审结果报告厂长，由厂长实施对质量管理体系的评审。管理评审应执行《管理评审控制程序》（WSYW/QB02-01-12-1/0-2009）。4.2抱怨的答复4.2.1气瓶充装站（或调查小组）在完成了对客户抱怨的调查和处理后，应由质量负责人起草一份复函，由厂长审核和签发后，正式答复客户的抱怨。4.2.2质量负责人应将抱怨处理的全部过程记录交档案资料管理员归档保存。4.3抱怨的处理第60页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-09-1/0-2009管理制度第3页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控投诉与抱怨处理程序生效日期：2009.07.01文件4.3.1经核实，抱怨或申诉的理由不成立，或不属我方责任，质量负责人或指定的相关人员应向客户解释说明，如需处理后重新充装，其相关费用由客户或有关方承担。4.3.2经核实，抱怨或申诉的理由成立，属我方责任，需处理后重新充装的，应予免费实施。因气瓶充装质量造成客户损失需赔偿的，直接责任人承担相当的赔偿，间接责任人承担应有的赔偿。4.3.3客户若对抱怨的处理仍有异议，除双方协商外，可以向有关部门投诉，费用由败诉方承担。质量负责人负责联系选择权威机构进行仲裁。4.4处理抱怨的时限4.4.1由气瓶充装站收受抱怨起3个工作日内组织调查；4.4.2由气瓶充装站收受抱怨起5个工作同内做出处理意见并通知抱怨方；4.4.3由气瓶充装站收受抱怨起10个工作R内对抱怨做出处理结果并得到抱怨方认可（特殊情况除外）。4.5客户服务4.5.1确保产品（气瓶及其充装气体）质量和安全。4.5.2向用户宣传国家有关安全生产、特种设备、气瓶和气瓶充装等法律法规、标准规范和相关安全知识，以及产品的特性、危害、使用方法和注意事项、发生异常时的应急处置办法和措施，并赠予产品安全技术说明书。4.5.3对用户热情，听取要求、说明或意见要认真记录。若本厂工作存在失误，应主动向用户道歉，诚恳认错，及时改正。因工作失误造成用户损失的，应予赔偿。4.5.4在不违背原则的前提下，尽量满足用户要求。第61页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-09-1/0-2009管理制度第4页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控投诉与抱怨处理程序生效日期：2009.07.01文件4.5.5对利用职权谋私，敲诈勒索用户者，经查证落实，严肃处理，并由其赔偿用户损失。5相关文件和记录（1）《数据控制和保护程序》（WSYW/QB02-01-04-1/0-2009）（2）《实施纠正和预防措施控制程序》（WSYW/QB02-01-08-1/0-2009）（3）《质量管理体系内部审核程序》（WSYW/QB02-01-11-1/0-2009）（4）《管理评审控制程序》（WSYW/QB02-01-12-1/0-2009）（5）《质量和安全信息反馈单》（WSYW/QB04-01-27-1/0-2009）第62页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-10-1/0-2009管理制度第1页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控不符合的控制管理程序生效日期：2009.07.01文件不符合的控制管理程序l目的为了及时发现和控制永久气体气瓶充装（仅指氧气、氨气，以下简称气瓶充装）工作中的不符合程序规定或不符合客户要求、气瓶充装结果出现差错等，实现质量管理体系对认可准则的符合性，保证气瓶充装质量。2适用范围2.1质量管理体系活动中的不符合的控制。2.2气瓶充装技术活动中的不符合的控制。2.3不合格操作记录的控制。3职责3.1技术负责人控制技术活动中的不符合项，对差错的严重性和可接受性做出评估和决定。必要时决定暂停气瓶充装工作和扣发气瓶充装报告并通知客户。确认纠正措施的有效性，批准恢复工作。3.2质量负责人负责控制质量管理体系活动中的不符合项。对偏离或违反方针、目标、政策、程序、可能造成的责任和风险的严重性和可接受性做出评估，决定对相关室和人员的职责开展专项内审，确认纠正措施的有效性。3.3气瓶充装站站长负责识别对许可规则中技术要求的偏离和差错并视其严重性向技术负责人（或必要时同时向质量负责人）直至厂长报告，提出并组织实施纠正活动或纠正措施，有权中止气瓶充装和质量管理体系的活动。3.4气瓶充装站所有员工都有责任和权力向技术负责人或质量负责人直至厂长报告任何偏离和差错，并提出纠正活动和纠正措施的建议。第63页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-10-1/0-2009管理制度第2页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控不符合的控制管理程序生效日期：2009.07.01文件4工作程序4.1气瓶充装站的各级人员应着重从以下场合和环节中来识别气瓶充装工作的任何方面或该工作的结果不符合其工作程序的要求：（1）人员操作差错；（2）方法和方法确认的线路（3）环境条件失控；（4）设备仪器的差错；（5）消耗材料的差错：（6）校准溯源失控；（7）原始记录差错：（8）数据处理差错；（9）计算机问题；（10）证书差错：（11）内部质量管理体系审核结果；（12）管理评审结果：（13）可能存在的改进机会：（14）客户的抱怨；（15）与外部气瓶充装站的比对；（16）外部审核结果：（17）内部质量控制结果。第64页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-10-1/0-2009管理制度第3页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控不符合的控制管理程序生效日期：2009.07.01文件4.2当任何人发现或识别偏离程序和不符合已经形成或可能时，应当立即向主要直接责任人报告事实的真相，并建议采取以下措施：4.2.1分析不符合形成的原因。4.2.2提出并判断偏离或差错的严重性。4.2.3立即采取纠正活动（包括责令其操作人员中止偏离活动、暂停工作、扣发气瓶充装合格证书等）。4.2.4视偏离的程度和不符合可能造成后果的严重性以及是否可能还会继续发生，及时向技术负责人（必要时向质量负责人）直至厂长报告，同时填写《纠正和预防措施实施记录》（WSYW/QB04-01-22-1/0-2009）。4.2.5必要时由技术负责人或授权气瓶充装站通知客户取消或推迟气瓶充装工作。4.2.6对于一般性的偏离，只要判定程序文件没有缺陷，则只需实施中止气瓶充装或实施纠正偏离，监督员只需记录偏离现象并监督实施纠正活动并填写《纠正和预防措施实施记录》（WSYW/QB04-01-22-1/0-2009）。4.2.7技术负责人判断不符合可能再度发生时，应制定纠正措施实施计划，责成有关人员立即实施纠正措施并规定执行人员和完成时间。实施纠正措施应执行《实施纠正和预防措施控制程序》（WSYW/QB02-01-08-1/0-2009）。4.2.8指定纠正措施实施的验证人员。4.2.9技术负责人审批纠正活动或纠正措施有效性的验证结果。4.3质量负责人或气瓶充装站站长在日常工作中发现质量管理体系活动不符合管理制度或制作规程时应采取如下行动：4.3.1提出并判定偏离或差错的严重性。第65页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-10-1/0-2009管理制度第4页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控不符合的控制管理程序生效日期：2009.07.01文件4.3.2立即采取纠正活动。4.3.3视偏离严重程度和可能造成后果的严重性及时向质量负责人（必要时同时向技术负责人）直至厂长报告，同时填写《纠正和预防措施实施记录》（WSYW/QB04-01-22-1/0-2009）。4.3.4质量负责人判断不符合活动可能再度发生时，应责成有关人员立即提出纠正措施并规定整改执行人员和完成时间。4.3.5指定纠正措施的验证人员。4.3.6质量负责人审批纠正活动或纠正措施实施有效性的验证结果。4.4除了日常工作中各级管理人员、验证人员和执行人员在质量管理体系体系活动和技术工作活动的各个场合和各个环节识别出的不符合项，应视不符合项的严重程度及时向发生不符合的相关负责人或技术负责人或质量负责人报告，有关负责人在控制此类报靠后应按相关要求及时采取行动，必要时填写《纠正和预防措施实施记录》（WSYW/QB04-01-22-1/0-2009）。5.相关文件和记录（1）《实施纠正和预防措施控制程序》（WSYW/QB02-01-08-1/0-2009）。（2）《纠正和预防措施实施记录》（WSYW/QB04-01-22-1/0-2009）。第66页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-11-1/0-2009管理制度第1页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控质量管理体系内部审核程序生效日期：2009.07.01文件质量管理体系内部审核程序1目的为检查质量管理体系及其要素是否符合准则要求，质量管理体系文件的各种规定是否得到有效贯彻，质量要素实施的效果是否达到预期的目标，以便采取纠正措施，促进质量管理体系的有效运行，特制定本程序。2适用范围本程序适用我厂质量管理体系审核（包括专项审核）活动。3职责3.1厂长批准质量管理体系内部审核计划。3.2质量负责人（1）策划内部审核计划，并组织实施；（2）批准纠正措施，组织对纠正措施的完成情况进行跟踪验证：（3）编制质量管理体系审核报告，向质量管理体系评审会议报告审核结果、主要问题及纠正措施执行情况。3.3审核人员（1）审核人员必须是由厂长、技术负责人、质量负责人、办公室主任或经过专门培训的、且与当次审核工作无关的人员担任；（2）按本程序要求，准备实施审核工作；（3）接受质量负责人委托后，对纠正措施的完成情况进行跟踪验证。3.4职能部门负责制订并实施纠正措施。3.5其他有关部门和人员应对审核工作予以全面配合。第67页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-11-1/0-2009管理制度第2页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控质量管理体系内部审核程序生效日期：2009.07.01文件4工作流程4.1制定审核计划4.1.1每年年初，由质量负责人根据本厂年度计划制订《年度质量管理体系审核计划》，经厂长批准后实施。4.1.2质量管理体系审核计划的内容包括：（1）审核目的和范围；（2）受审核部门；（3）审核所依据的文件（标准、手册等）；（4）审核内容；（5）审核的时间安排。4.1.3通常对本厂质量管理体系各要素和各部门的审核每年至少～次。当出现下列情况之一时，应追加临时审核（或专项审核）：（1）发生重大质量事故；（2）因客户投诉而发现气瓶充装工作质量存在缺陷；（3）质量管理体系发生重大变化（如机构、设备、气瓶充装业务范围改变等）。4.2审核准备与实施4.2.1根据审核计划安排，质量负责人于内审前两周组成审核组，并在内审前3～5个工作日通知受审核部门。受审核部门应做好必要的准备工作。4.2.2审核组成员通过交谈、查阅文件、现场考核、收集证据、检查质量管理体系的运行情况，公正、客观地做好审核记录。4.3审核结果评价第68页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-11-1/0-2009管理制度第3页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控质量管理体系内部审核程序生效日期：2009.07.01文件4.3.1审核组根据收集的客观证据，确定不符合项。4.3.2审核组出具的不符合项报告应由受审核方进行确认，以分清是非，辨明责任，便于有效地采取纠正措施。4.3.3质量负责人对审核结果进行汇总分析，对质量管理体系，或质量管理体系要素，或某部门的质量活动，做出完整的评价，并指出改进方向。4.4制定纠正措施受审核部门不仅要对被发现的不符合项进行纠正，还要分析造成不符合项的原因，有的放矢地提出纠正措施及完成纠正措施的期限。4.5编制《质量管理体系审核报告》4.5.1《质量管理体系审核报告》由质量负责人编写4.5.2《质量管理体系审核报告》内容应包括：（1）审核目的和范围；（2）审核依据：（3）审核组成员、受审核部门主要参加人员；（4）审核中发现的不符合项；（5）质量管理体系及其要素的符合性、有效性的评价结论及改进建议；（6）附件：不符合项报告。4.5.3《质量管理体系审核报告》发放范围：（1）本厂领导层；（2）相关部门。第69页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-11-1/0-2009管理制度第4页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控质量管理体系内部审核程序生效日期：2009.07.01文件4.6纠正措施的实施与跟踪验证4.6.1当审核中发现气瓶充装记录的正确性和有效性有问题时，责任部门应立即采取纠正措施，并立即书面通知可能受到影响的此前的所有客户。4.6.2如果不能就纠正措施达成一致意见时，质量负责人应向最高管理者报告，由其仲裁。4.6.3当已到纠正措施预定完成的同期时，质量负责人应验证其完成情况。4.6.4质量管理体系审核中使用的全部记录、资料，由质量负责人整理后交办公室归档。5.相关文件和记录（1）《实施纠正和预防措施控制程序》（WSYW/QB02-01-08-1/0-2009）（2）《质量管理体系审核报告》第70页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-12-1/0-2009管理制度第1页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控管理评审控制程序生效日期：2009.07.01文件管理评审控制程序l目的为保持质量管理体系运行的持续适用性和有效性，对质量管理体系做出正式的评价并进行必要的改动或改进，应有计划的开展管理评审。2适用范围适用于本厂最高管理层对质量管理体系的运行状况及对其实现质量方针和质量目标的适应性进行综合评审。3职责3.1厂长（1）在每个年度中都应组织、主持对质量管理体系进行评审；（2）对议定改进的措施跟踪实现。3.2技术负责人和质量负责人（1）制订年度管理评审计划，报厂长签批；（2）参加管理评审，并向厂长及管理评审会议报告评审结果和客户要求；（3）对议定改进的措施负责组织实施，并跟踪实现。3.3档案资料管理员归档保存管理评审的记录。3.4各相关部门负责准备、提供与本部门有关的评审资料，负责实施管理评审中提出的相关的纠正、预防措施。3.5质量负责人应负责维护本文件的有效性。第71页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-12-1/0-2009管理制度第2页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控管理评审控制程序生效日期：2009.07.01文件4工作程序4.1管理评审的时机4.1.1厂长应在每个年度里根据以下需要和时机对质量管理体系进行管理评审：（1）质量管理体系一年的运行周期；（2）政策和程序发生变化时；（3）管理人员的报告（4）质量管理体系文件的有效性和适用性；（5）对近期内部审核结果：（6）纠正和预防措施实施后：（7）由外部机构进行评审的前后：（8）工作量和工作类型发生变化时；（9）有客户对气瓶充装、计量意见的反馈；（10）有客户对服务和校准产生抱怨时：（11）改变资源配置和员工培训等其他相关因素；（12）内审中发现质量管理体系存在待改进和调整的问题；（13）上次评审中提出整改措施的整改实施效果；（14）内部质量控制方案和参加气瓶充装站间比对或能力验证的实施等质量控制活动的效果；（15）新增扩气瓶充装项目的准备情况。4.1.2管理评审计划的制定（1）厂长应根据质量管理体系运行的结果或每年度固定的时间组织管理评审。质量负第72页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-12-1/0-2009管理制度第3页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控管理评审控制程序生效日期：2009.07.01文件责人应按照《管理评审实施计划表》的基本内容或厂长的要求制定管理评审计划。（2）制定后的管理评审计划应由办公室通知到每一位与会者。与会者应安排好日常工作，准时参加管理评审会议。（3）与会者应根据管理评审的内容和要求认真准备会议文件，向管理评审会议报告。（4）管理评审会议由工厂厂长主持。4.2整改决定与跟踪实现4.2.1厂长应对管理评审中提出的整改要求落实人员负责组织实施，并规定听取整改汇报的时间。4.2.2负责组织实施整改的人员应按照整改决定制定出整改的实施计划报厂长批准执行。执行中如遇到困难应及时厂长汇报，以求整改措施能够在规定的时间里完成。4.2.3负责组织整改实施人员应按规定时间跟踪实现整改措施。整改完成后，负责组织整改实施人员应按规定时间将整改实施及实施效果向厂长作书面报告。4.2.4厂长应对整改的实施和实施效果进行审查确认。当确认整改效果达到预期要求后即可结束整改活动。4.2.5质量负责人负责编写本次管理评审的报告并将本次管理评审的文件归档。待下次管理评审时将上次评审的整改执行情况作为首项评审内容。5相关文件和记录（1）《质量管理体系内部审核程序》（WSYW/QB02-01-11-1/O-2009）（2）《管理评审实施计划表》第73页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-13-1/0-2009管理制度第1页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控人员培训和考核程序生效日期：2009.07.01文件人员培训和考核程序l目的在企业工作中有计划的对员工的能力进行培训和考核，不断提高员工的能力并与企业的发展相适应，特编制本程序。2适用范围适用于本厂所有人员的岗前、在职培训与考核的控制。3职责3.1厂长（1）制定员工的培训规划；（2）审批技术负责人提出的员工培训计划。3.2技术负责人（1）制定员工的年度培训计划：（2）组织实施员工培训及考核。3.3办公室、档案资料管理员归档保存员工的培训和考核记录。3.4技术负责人应负责维护本文件的有效性。4工作程序4.1员工的培训4.1.1技术负责人应根据以下时机提出员工的培训计划：（1）厂长批准的员工培训规划；（2）新调入员工准备上岗之前；第74页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-13-1/0-2009管理制度第2页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控人员培训和考核程序生效日期：2009.07.01文件（3）设备仪器更新后或投入使用之前；（4）执行新标准、规程、新规范、新方法之前；（5）开展新项目之前；（6）由于员工技术缺陷形成质量隐患之后；（7）法律或法规有明确规定和要求；（8）临时聘用的生产人员和辅助人员。4.1.2制定的员工培训计划中应明确培训的科目和内容，培训的时间，培训的地点和对象，培训的经费，授课教师和考试方式等。4.1.3技术负责人在制定员工培训计划后应报厂长批准，由技术负责人组织实施。4.1.4实施后的员工培训记录由技术负责人收集，摘录汇总。每年底由技术负责人将员工培训汇总情况向厂长报告。4.1.5员工的培训记录由技术负责人审阅批注后交档案资料管理员归档存入员工个人技术档案。员工培训记录的保存见《记录和档案控制管理程序》（WSYW/QB02-01-03-1/0-2009）。4.1.6技术负责人应根据员工的培训结果适时颁发或核对有关部门颁发的培训结果或上岗证明（包括气瓶充装证、气瓶检验证、压力容器操作证、安全员证、安全管理证、液化气体罐车驾驶证和操作证、各类培训结业证、成绩通知单、继续教育证等）。对没有达到培训要求的员工，应由技术负责人再次安排培训和考核。如再次培训仍达不到培训目标的，由技术负责人提请厂长另外安排工作。4.l.7技术负责人应责成有关部门负责人对临时聘用的生产人员或辅助人员进行必要的应知、应会科目培训和考试，考试合格后准予有限制上岗。如有培训或考核记录，则这第75页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-13-1/0-2009管理制度第3页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控人员培训和考核程序生效日期：2009.07.01文件些记录应交档案资料管理员保存，待其工作记录失效后，便可销毁处理。4.1.8技术负责人可以以讲座、论坛等方式不定期地向员工公告近期开展或要求培训的内容和科目，并根据这些公告的培训科目准备可以提供给员工阅读的参考资料。组织者应做好举办讲座、论坛活动的记录。4.2培训计划执行的监督厂长应对培训计划的组织实施及实施效果进行监督，当发现问题时应及时与技术负责人取得联系，协商以保证培训计划的有效实施。5.相关文件和记录（1）《记录和档案控制管理程序》（WSYW/QB02-01-03-1/0-2009）（2）《安全教育培训记录》（WSYW/QB04-01-16-1/0-2009）第76页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-14-1/0-2009管理制度第1页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控环境控制和维护程序生效日期：2009.07.01文件环境控制和维护程序1目的为有效地控制用于永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）场所的设施和环境条件，使其对气瓶充装结果无不良影响，确保结果准确、有效、可靠，特编制本程序。2适用范围适用于气瓶充装场所。包括了以下领域罩的工作：（1）对使用设备仪器的环境建立、控制与维护：（2）对气瓶充装之气源物品贮存的环境建立、控制与维护：（3）对消耗品贮存的环境建立、控制与维护：（4）气瓶充装方法对气瓶充装环境要求的建立、控制与维护：（5）对建立环境的监控和维护。3职责3.1技术负责人（1）负责组织各有关部门制定环境控制目标：（2）负责组织建立被充装物品（气体）贮存保管的环境控制目标；（3）负责建立各监控部位的监控手段和记录措施：（4）负责维护本文件的有效性。3.2质量负责人、气瓶充装站站长（1）监督气瓶充装人员监控和记录环境控制参量；（2）负责记录消耗品贮存环境的监控参数；第77页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-14-1/0-2009管理制度第2页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控环境控制和维护程序生效日期：2009.07.01文件（3）监督气瓶充装人员和气瓶充装辅助人员记录气瓶充装物品（气体）贮存环境的监控参数。3.3气瓶充装站气瓶充装员负责记录气瓶充装环境的监控参数。3.4气瓶充装站辅助人员（1）负责记录气体储存环境的监控参数；（2）负责记录气瓶充装设备的环境监控参数。3.5办公室人员负责气体运输罐车的环境监控参数。4作程序4.1环境目标的确立4.1.1环境影响量不应对气瓶充装构成影响。技术负责人应组织各有关部门负责人根据设备仪器的最高使用限制要求和执行的气瓶充装规范、方法对气体和气瓶充装时的最高限制要求建立环境控制目标。4.1.2气瓶充装站站长应根据与技术负责人讨论确定的环境控制目标提出环境监控手段、方法和配套的监控设施与设备。4.1.3气源管理人员应根据气体的最高保存限制条件和气体类型与保存期限向技术负责人提出气体贮存时的环境控制目标的监控方法及监控设施与设备。4.1.4办公室应根据气瓶充装消耗品注明的保存条件提出消耗品保存时的环境监控目标的监控方法及监控设施与设备。4.2监控设施与设备的配置第78页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-14-1/0-2009管理制度第3页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控环境控制和维护程序生效日期：2009.07.01文件4.2监控设施与设备的配置4.2.1技术负责人应汇总提出监控环境设备的配置要求，交由办公室制定采购计划。4.2.2采购、验收和安装环境监控设备应执行《气源和设备仪器控制管理程序》（WSYW/QB02-01-15-1/0-2009）。4.2.3气瓶充装所使用的计量监控仪器在安装使用前应按照《气源和设备仪器控制管理程序》（WSYW/QB02-01-15-1/0-2009）相应的要求，由办公室安排检定、校准。检定合格后粘贴相应的标识后投入安装使用。4.2.4应将环境监测用的仪器与气瓶充装用仪器一同编入气瓶充装站的量值溯源计划，执行周期检定。4.3相互影响环境的隔离4.3.1技术负责人在指导建立气瓶充装环境、气体保管环境、消耗品贮存环境控制目标时应考虑不同设备仪器在不同气瓶充装作业时、不同气体在同一个贮存区域和不同消耗品之间的相互影响。如有影响应采取隔离措施。4.3.2气瓶充装站内的仪器布置在遵循不能相互影响的同时还应考虑使用的方便性。如二者不能兼顾，则应规定在时间上采取有效的隔离。4.4气瓶充装中对环境的监控气瓶充装人员应在气瓶充装开始、气瓶充装中间、气瓶充装完成后检查和记录环境监控参数（如始终在允许范围内且波动可忽略则可只记录一次），避免环境条件发生偏离后给气瓶充装结果造成不良影响。当发现环境监控出现偏离时，气瓶充装人员应立即停止气瓶充装活动，查找偏离原因。待环境条件恢复到控制标准且保持稳定后，气瓶充装人员应对在环境失控时采集记录的气瓶充装数据进行验证。如验证出现问题则重新第79页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-14-1/0-2009管理制度第4页共4页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控环境控制和维护程序生效日期：2009.07.01文件充装。4.5对气瓶充装环境的维护4.5.1技术负责人应组织气瓶充装站人员对气瓶充装场所的照明、采光、通风、辐射、通道等环境条件定期进行检查和维护。4.5.2消耗品存放处的保存环境条件如发生偏离后，技术负责人应组织对消耗品的质量进行验证，在证明质量没有发生改变后方可继续使用。验证记录应由档案资料管理员存档保管。4.5.3气体的保存环境条件如发生偏离后，技术负责人应对气体的有效性安排核查。在确认气体没有发生变化后，应尽快恢复气体的保存环境条件。如发现气体特性发生了改变，则技术负责人应执行《不符合的控制管理程序》（WSYW/QB02-01-10-1/0-2009），对气体作善后处置。4.5.4对气瓶充装有可能构成影响的背景、环境参量，技术负责人应制定一个周期检查计划来检查这种影响量对气瓶充装所构成的危害。检查数据应提供给相关有关部门使用。检查记录应交资料员归档保存。当发现环境条件偏离了气瓶充装或控制要求时，应执行《实施纠正和预防措施控制程序》（WSYW/QB02-01-08-1/0-2009）对偏离实施纠正。4.5.5气瓶充装站要求良好的工作秩序和不干扰的工作环境。详细要求见《气瓶充装站安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-16-1/0-2009）。5.相关文件和记录（1）《实施纠正和预防措施控制程序》（WSYW/QB02-01-08-1/0-2009）（2）《不符合的控制管理程序》（WSYW/QB02-01-10-1/0-2009）（3）《气源和设备仪器控制管理程序》（WSYW/QB02-01-15-1/0-2009）（4）《气瓶充装站安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-16-1/0-2009）第80页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-15-1/0-2009管理制度第1页共6页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气源和设备仪器控制管理程序生效日期：2009.07.01文件气源和设备仪器控制管理程序1目的保证本厂按照永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）需要配置的所有气源、设备仪器、辅助装置、设施均处于受控和良好状态，以保证气瓶充装准确性和可靠性。2适用范围本程序适用于气源、设备仪器（包括气体运输、储存设备、气体装卸管道和气瓶充装管道，下同）的购置、验收、使用、保养、维修、降级、报废和设备档案的管理工作。其中：气瓶管理，执行《气瓶管理制度》（WSYW/QB02-01-06-1/0-2009）；特种设备，执行《特种设备安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-20-1/0-2009）。且上述全部气源、设备仪器的管理还应执行《安全生产管理制度》（WSYW/QB02-01-26-1/0-2009）。3职责3.1办公室会同各部门制订年度《气源和设备仪器采购计划》报厂长审核。3.2厂长负责设备仪器购置、大型维修、降级和报废申请的审批。3.3办公室负责设备仪器的管理工作（组织设备仪器购置、验收、检定以及降级、报废申请），所有设备仪器必须编号造册，且每一台设备均应有其唯一性标识，并建立技术档案，统一管理。负责气体的购置和罐车运输。3.4气瓶充装站负责设备仪器的使用、日常保养、保管及主要设备仪器的使用记录。负责气体质量的抽取化验、气体从罐车向储罐的卸入、储罐内的保管、气瓶充装时的输送、蒸发、压缩，以及相关设备设施的维护与管理。第81页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-15-1/0-2009管理制度第2页共6页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气源和设备仪器控制管理程序生效日期：2009.07.01文件4.工作流程4.1气体、设备仪器购置与验收4.1.1《气源和设备仪器采购计划》经厂长审批后，由办公室选择合格供应商采购。4.1.2气体到货后，气瓶充装站化验员应从运输罐车上取样化验，合格后，气瓶充装站辅助人员从罐车上将气体卸入储罐；设备仪器到货后，办公室会同气瓶充装站按有关要求安装调试和验收.验收合格后方可使用，计量设备仪器还应经过法定计量检定部门的检定、校准，或经过自校，合格后方可使用。4.1.3验收不合格的气体、设备仪器应及时更换或退货。4.2气体运输储存设备、设备仪器使用、保养和维护4.2.1需安装的设备仪器，安装使用环境应符合要求，设备应排列整齐，周围不得堆放有碍操作和进行正常保养的其它物品。4.2.2对主要设备仪器，应编写设备仪器操作规程。设备仪器操作人员必须严格执行相关操作规程。4.2.3设备仪器使用前应按要求进行调零、预热或调试。使用中应判断设备仪器工作是否正常，使用后应注意清洁维护，做好主要设备仪器使用记录。4.2.4设备仪器使用过程中如因异常现象使气瓶充装工作中断，按《气瓶充装事故报告处理程序》（WSYW/QB02-01-24-1/0-2009）的有关规定执行。4.2.5在气瓶充装工作中，操作人员发现所用仪器出现过载、显示结果可疑，或通过运行检查发现不正常时，应立即停止使用，详细记录并及时报告部门负责人。同时应按《信息反馈和纠正措施程序》（FNFX/QB02-01-25-1/0-2009）的规定处理。4.2.6设备仪器应进行定期维护保养，主要设备仪器要有维护记录。仪器的主要使用人第82页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-15-1/0-2009管理制度第3页共6页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气源和设备仪器控制管理程序生效日期：2009.07.01文件员负责设备仪器的维护保养。4.2.7用于气瓶充装现场的设备仪器除应符合本程序的规定外，还应符合《永久气体气瓶充装质量控制程序》（WSYW/QB02-01-27-1/0-2009）的有关规定。4.2.8因人为因素造成设备仪器损坏，应按《气瓶充装事故报告处理程序》（WSYW/QB02-01-24-1/0-2009）的有关规定处理。4.2.9气体运输（罐车）和储存设备的设计、制造、安装、使用、修理和改造、定期检验、经常维护检修、气瓶装卸和气瓶充装时的操作等等，必须符合《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）、《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发（1999）154号）、《液化气体汽车罐车安全监察规程》（劳部发（1994）262号）等法律法规的有关规定和本厂《气瓶管理制度》（WSYW/QB02-01-06-1/0-2009）、《特种设备安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-20-1/0-2009）的规定4.3设备仪器定期检验和维修4.3.1设备仪器中的气体运输、储存设备，气体装卸输送管道和气瓶充装管道等特种设备，必须实行定期检验。定期检验按国家有关法规执行。检验中发现的隐患或问题，必须及时消除，保障安全运行。设备仪器中属于强制检定的计量仪表仪器，必须实行定期检定，保证溯体可靠。定期检定按国家有关法规执行。设备仪器发生故障，或显示结果可疑，或通过检定、自校、比对等方法表明其有缺陷时，应立即停止使用，并对前几次气瓶充装数据进行复核。若确认对气瓶充装数据有影响时，应立即书面通知客户。4.3.2维修设备由办公室贴上“停用”标志（红色）。4.3.3主要设备仪器维修后，应详细记录维修情况，并及时整理存入设备档案。4.3.4对修理过的计量充装设备仪器，应按有关规定进行检定或校准，合第83页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYWQB02-01-15-1/0-2009管理制度第4页共6页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气源和设备仪器控制管理程序生效日期：2009.07.01文件格后方可使用。4.4设备仪器降级、报废4.4.1气瓶充装计量设备仪器部分功能失效，部分量程、精度不合格等，应作降级处理。降级处理的设备仪器应经过检定、校准后，在确定的使用范围内使用。4.4.2确认已不能维修，或经过修理、计量检定仍不符合要求，或已不能满足气瓶充装工作需要的设备作报废处理。4.4.3设备仪器的降级、报废应由气瓶充装站填报《设备仪器降级和报废申请表》（WSYW/QB04-01-24-1/0-2009），送技术负责人审核、厂长批准。批准降级、报废的设备仪器由设备仪器管理员填写《设备仪器降级和报废登记表》（WSYW/QB04-01-25-1/0-2009）。4.4.4降级使用的设备仪器由办公室贴上“准用”标志（黄色），注明限制使用的参数。4.4.5报废的设备在移走前由办公室贴上“停用”，标志（红色）。4.5设备仪器标志4.5.1气瓶充装计量设备仪器应贴上表明其校准、检定状态的标志。非计量的设备或辅助设备，应贴上表明基本功能状态的标志。4.5.2符合下列条件之一者，贴“合格”标志（绿色）；（1）经校准、检定合格者：（2）设备不必检定，经检查功能正常者：（3）设备无法检定，经比对验证或鉴定适用者。第84页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-15-1/0-2009管理制度第5页共6页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气源和设备仪器控制管理程序生效日期：2009.07.01文件4.5.3符合下列条件之一者，贴“准用”标志（黄色）：（1）多功能充装设备，某个功能已丧失，但充装工作所用的功能正常，且经检定合格者：（2）设备某个量程不合格，但气瓶充装工作所用的量程正常，且经检定合格者；（3）降级使用的设备仪器。4.5.2符合下列条件之一者，贴“停用”标志（红色）：（1）设备仪器损坏：（2）设备仪器经计量检定不合格者；（3）气瓶充装设备仪器超过定检周期、检定周期者：（4）设备仪器性能无法确定者；（5）已批准报废的设备仪器移走之前。4.6设备档案及检验报告、检定证书管理4.6.1压力容器（包括汽车罐车）、压力管道、计量设备仪器应建立设备档案，非特种设备的其他辅助设备、非计量的设备仪器、辅助设备仪器及工具应编制目录。4.6.2特种设备和设备仪器档案内容应包括：（1）设备名称、生产厂名称、型号及编号（或其它唯一性标识）；（2）接收和启用日期：（3）目前放置的地点；（4）到货时状态，验收、安装调试记录、安装质量证明书、安装合格证、安装质量监督检验证书；第85页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-15-1/0-2009管理制度第6页共6页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气源和设备仪器控制管理程序生效日期：2009.07.01文件（5）使用说明书、附件清单、产品合格证、质量证明书、产品竣工图样、产品质量监督检验证书；（6）历次定期检查报告、修理改造质量证明书、修理改造质量监督检验证书、计量检定、校准证书；（7）主要设备仪器使用记录、维修记录；（8）主要设备仪器运行检查记录；（9）事故应急救援预案。4.6.3设备仪器档案和非特种设备的其他辅助设备、非计量设备仪器、辅助设备及工具目录由办公室按《记录和档案控制管理程序》（WSYW/QB02-01-03-1/0-2008）归档管理。5.相关文件和记录（1）《记录和档案控制管理程序》（WSYW/QB02-01-03-1/0-2009）（2）《气瓶管理制度》（WSYW/QB02-01-06-1/0-2009）（3）《特种设备安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-20-1/0-2009）（4）《气瓶充装事故报告处理程序》（WSYW/QB02-01-24-1/0-2009）（5）《信息反馈和纠正措施程序》（WSYW/QB02-01-25-1/0-2009）（6）《安全生产管理制度》（WSYW/QB02-01-26-1/0-2009）（7）《永久气体气瓶充装质量控制程序》（WSYW/QB02-01-27-1/0-2009）（8）《设备仪器验收登记表》（WSYW/QB04-01-23-1/0-2009）(9）《设备仪器降级和报废申请表》（WSYW/QB04.01-24-1/0-2009）（10）《设备仪器降级和报废登记表》（WSYW/QB04-01-25-1/0-2009）第86页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-16-1/0-2009管理制度第1页共11页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装站安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件气瓶充装站安全管理控制程序1目的坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）安全。2适用范围适用于员工、客户与气瓶充装站的安全，气瓶充装现场及其相关区域、部门的安全管理。总体安全管理，执行《安全生产管理制度》（WSYW/QB02-01-26-1/0-2009）；气瓶管理执行《气瓶管理制度》（WSYW/QB02-01-06-1/0-2009）；特种设备管理执行《特种设备安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-20-I/O1-2009）。3职责3.1技术负责人（1）保障员工安全和健康的措施并逐一落实；（2）保障客户和气瓶充装站财产的安全措施并逐一落实；（3）保障气瓶充装站安全的技术措施；（4）制定事故应急预案：（5）负责维护本文件的有效性。3.2厂专职安全员（1）负责制订气瓶充装站安全管理制度、安全操作规程；（2）负责对气瓶充装站危险源进行辨识、评价风险和实施必要的控制措施；3.3气瓶充装站站长（1）建立本站的安全措施并贯彻执行；第87页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-16-1/0-2009管理制度第2页共11页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装站安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件（2）维护本站所辖区内的安全、内务、卫生与环保；（3）负责对气瓶充装场所的安全实施控制；（4）确认气瓶充装设施和环境条件满足安全要求的前提下，才进行气瓶充装工作。3.4质量负责人、办公室（1）协助建立气瓶充装站的安全、环保与卫生等措施；（2）对气瓶充装站的安全、环保与卫生实施监督检查。4工作程序4.1气瓶充装站的安全4.1.1技术负责人应负责组织建立气瓶充装站生产活动中对人员、设备设施和气体、消耗品的各项安全措施。安全措施应考虑以下领域里的各项因素：（1）用水用电的控制；（2）用火的控制；（3）物品防丢失和防失密的措施；（4）毒品、腐蚀品和放射性物品的控制；（5）易燃、易爆品和其他危险品的控制；（6）搬运吊装运输的控制；（7）其他因素。4.1.2安全措施应规定使用程序、操作步骤、监控手段、施救措施。安全措施应由各部门负责人制定后组织实施。在使用现场，安全措施应用“警示标识”予以表示。4.1.3气瓶充装站必须设立安全员，负责日常气瓶充装活动的安全监督。第88页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-16-1/0-2009管理制度第3页共11页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装站安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件4.1.4安全员应负责维护责任区内安全设施的完好性，必要时应对各种安全设施进行定期检查和记录并将检查结果向气瓶充装站长或技术负责人报告。安全员有权利中止一切违反安全的作业活动。4.1.5全体员工应自觉遵守和维护气瓶充装站的安全制度与设施，在遇到或发现险情后有责任实施救助。4.1.6办公室应按照《气源和设备仪器控制管理程序》（WSYW/OB02-01-15-1/0-2009）对安全监控设施和监控器具实施必要的管理。4.2环境保护与员工健康4.2.1技术负责人、气瓶充装站站长应对气瓶充装站的废水、废物、废气、射线、噪声等有可能构成环境污染和员工健康、安全的影响因素实施排放控制。对有可能危害员工安全的作业应建立员工安全防护措。4.2.2气瓶充装站站长应督促员工佩带和实施防护设施，达不到安全要求的应停止作业。4.2.3安全员应对安全防护要求的实施进行监督。4.3气瓶充装站的内务卫生4.3.1办公室负责人应负责建立气瓶充装站的内务卫生管理制度。并对气瓶充装站的内务卫生进行监督检查。4.3.2气瓶充装站站长应协助办公室做好本部门所辖范围内的内务卫生管理。4.3.3气瓶充装站应有明显的区域标识，进入气瓶充装站的外来人员应由办公室负责登记和接待，在获准后由办公室指定专人陪同参观访问4.3.4气瓶充装站禁止一切与气瓶充装无关的物品进入、使用、摆放和储存。第89页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-16-1/0-2009管理制度第4页共11页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装站安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件4.4意外事故的一般处理程序详见《气瓶充装事故或异常情况应急预案》（WSYW/QB02-01-30-1/0-2009）。4.4.1当员工在作业时发生意外人身伤亡事故时，气瓶充装站的任何人员应根据伤亡程度立即实施救助措施。并呼救附近任何人员帮助拨打紧急救助电话求助。采取救助的同时，应设法通知气瓶充装站站长做善后处理。4.4.2当出现诸如火灾、水灾、燃油或化学品泄露、环境污染等蔓延性灾害时，任何员工都有责任、义务和权利采取防止灾害蔓延的一切施救措施。同时应呼救人员帮助救助。当施救无效时可拨打火警紧急救助电话求助。在采取救助的同时，应设法通知气瓶充装站站长善后处理。4.4.3当出现设备仪器或设施损坏时，当事人应采取措施防止损害继续蔓延，保护现场并及时报告气瓶充装站站长，做好损坏现场的记录。4.4.4当出现或发现被充装气瓶损坏或丢失时，当事人应立即向气瓶充装站站长或任何行政领导报告，采取必要的补救措施，防止其他物品再次出现类似情况。做好损坏或丢失现场的记录。4.4.5当气瓶充装中出现停电、停水、停气等影响充装的故障时，充装人员应首先对气源、设备仪器和气瓶实施保护措施，防止损坏和发生意外，必要时做好现场记录和问题向技术负责人报告。5安全防范措施和应急预案本厂根据危险源辨识、风险评价结果识别潜在的事故或紧急情况，制定和采取相应安全防范控制和制定应急预案，以预防和减少可能随之引发的事故和伤害。同时进行实战演练.通过演练使全体人员熟练掌握，同时定期评审和测试这些措施及预案。第90页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-16-1/0-2009管理制度第5页共11页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装站安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件详见《气瓶充装事故或异常情况应急预案》（WSYW/OB02-01-30-1/0-2009）。6.安全意识及其培训本厂对员工进行安全意识教育和安全培训，确保员工意识到：（1）气瓶充装活动中实际的和潜在的安全隐患。（2）应执行有关健康与安全方面的法规标准、管理文件和措施，每位员工实现职业健康与安全管理要求方面的作用和职责。（3）违反健康与安全方面的法规标准、管理文件和措施的潜在后果。（4）气瓶充装现场有实际的和潜在的危险源，本厂已采取针对性预防和应急措施。（5）本厂危险源辨识、风险评价、风险控制、安全培训以及应急记录等应当予以保存。7.气瓶充装安全生产基本要求（1）外来人员、新职工应接受安全教育后，才能进入气瓶充装或其相关工作岗位。（2）所有工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守安全制度和有关规定，严禁违章操作。（3）饮酒后不得进入气瓶充装及其相关工作场所。（4）严禁在工作时恶作剧、开玩笑和打闹。（5）接受专门的安全法规和安全技术训练，并经考核合格，持执业资格证上岗。（6）操作人员工作时要注意穿戴好安全防护用品。（7）执行充装及其相关任务时必须严格遵守国家有关安全生产管理制度。8.气瓶充装安全要点按照《永久气体气瓶充装前检查控制程序》（WSYW/QB02-01-28-1/0-2009）、《永久气体气瓶充装质帚控制稃序》（WSYW/QB02-01-7-1/0-2009）和《气瓶充装事故或异常情况应急第91页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-16-1/0-2009管理制度第6页共11页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装站安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件预案》（WSYW/QB02-01-30-1/0-2009）及其附件中的有关要求执行。8.1气瓶充装的主要危险因素是：（1）气瓶气体混装（气瓶内原装有可燃气体、气瓶内有不明化学物质等）。充装时可能引起瓶内化学反应、爆燃、超压等，造成气瓶压力急剧升高，发生破裂或爆炸、火灾等，导致人员伤亡和财产损失。（2）气瓶超压充装气瓶充装压力超过气瓶压力等级，可能导致气瓶发生破裂或爆炸，导致人员伤亡和财产损失。（3）气瓶存在隐患（属于非法制造、未经许可进口、或属于明令禁止使用的气瓶；属于未经定期检验或超过定期检验有效期、瓶壁严重减薄、瓶体存在鼓包、变形、凹陷、结疤、曾经火烤、严重机械损伤、严重腐蚀等情况的气瓶）。充装中可能产生气瓶鼓包、变形、破裂或爆炸，导致人员伤亡和财产损失。（4）气瓶瓶阀出口螺纹不符合规定、瓶阀沾有油污、瓶阀开关过快、过猛，充装接头或管道不符合要求，或其他操作失误。充装中可能发生充装接头破裂、脱出，气体大量外喷；瓶阀处油污燃烧，造成阀门或接头烧坏引发大量气体外喷，野蛮操作导致阀杆断裂或阀门损坏，大量气体外喷，以上情况均可进一步引发大火、气瓶因受热压力急剧升高甚至爆炸，导致人员伤亡和财产损失。（5）充装气流流速过快、瓶组中气瓶数量太少、升压过快、瓶组中个气瓶温度不均匀或升温不均匀等。充装中可能造成单只或部分气瓶升温、致人员伤亡和财产损失。（6）气瓶固定不良。充装中可能发生单只或成组气瓶倾倒，因瓶阀断裂、接头脱出造成大量气体外喷，升压过快甚至超压，或发生破裂、爆炸，导瓶体因撞击发生破裂、凹陷、机械损伤，或引发火灾第92页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-16-1/0-2009管理制度第7页共11页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装站安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件甚至爆炸，导致人员伤亡和财产损失。（7）野蛮搬运或装卸，瓶体之间或瓶体与运输车辆箱体之间发生碰撞、瓶体与瓶体因撞击发生火花、瓶体与地面因撞击发生火花。因撞击可能造成瓶体机械损伤、变形、（尤其未装防震胶圈时）、瓶阀损坏（尤其未戴瓶帽），导致大量气体外喷、着火或气瓶报废，甚至火灾，造成人员伤亡和财产损失。（8）已充装气瓶因储存环境不当（如周围发生火灾或放置地点存在易燃物），引起升压、升温。因气瓶放置或固定方式不当，引起倾倒、碰撞、撞击。8.2安全防范要点8.2.1确保气瓶充装站各项安全设施符合要求：（1）气瓶充装站设置、环境、设备设施、人员和管理等符合《永久气体气瓶充装站安全技术条件》（GB17264-1998）；（2）气瓶充装符合《气体充装许可规则》（TSGR4001-2006）的要求，并取得相应许可；（3）气瓶充装安全管理符合本厂《安全生产管理制度》（WSYW/QB02-01-26-1/0-2009）；（4）气瓶充装站持续保持具备安全生产条件和劳动保护规定；（5）全体职工了解国家有关安全生产的法律法规、气瓶充装安全的重要性，掌握气瓶充装的危险环节、危险点及其风险、防范措施，懂得应急处置的规定、措施、要求和办法。8.2.2严格遵守以下规定：（1）建立完善的安全生产管理制度和岗位安全责任制度，并认真落实；第93页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-16-1/0-2009管理制度第8页共11页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装站安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件（2）设立专门机构或配备专人负责安全工作；（3）适时分析安全状况，制定、完善事故应急预案。对重大危险源采取可靠措施，实施重点安全监控；（4）及时办理特种设备使用登记，保证设备登记率达到100％；（5）按期申报特种设备定期检验，保证定期检验率达到100％；（6）特种设备作业人员持证上岗率达到100％；（7）特种设备隐患整治率达到100％。（8）按章操作，严格控制工艺参数指标或控制要求；（9）认真维护保养设备，不得带病运行，超负荷运行，超限运行。（10）确保安全附件装置、安全连锁控制装置、测量监控仪表、消防设施器材、防雷防静电设施、劳动保护设施器材等齐全、完整、灵敏、可靠，按期进行校验、检定、更换。9.低温液化气体罐车运输和低温液化气体储存安全要点按照《低温液化气体罐车运输操作规程》（WSYW/QB03-01-02-1/0-2009）、《低温液化气体罐车卸液操作规程》（WSYW/QB03-01-03-1/0-2009）和《气瓶充装事故或异常情况应急预案》（WSYW/QB02-01-30-1/0-2009）及其附件中的有关要求执行。9.1低温液化气体罐车运输、装卸和低温液化气体储存的主要危险因素是：9.1.1罐车装卸和运输（1）罐车系非法制造、非法改装改造或修理、未经定期检验或超过定期检验有效期。可能存在设计、结构、材料、制造方面缺陷，或使用后新产生而发现的隐患，因而不能承受所充装介质的数量、压力、温度、路途中流体的波动撞击等，导致罐体或其管道、阀门、安全装置破裂、损坏、燃烧甚至爆炸，造成人员伤亡和财产损失。第94页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-16-1/0-2009管理制度第9页共11页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装站安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件（2）超装、超压、超温，或安全装置、紧急控制装置、测量监控仪表、导出静电装置、真空夹套失灵或损坏。其中以超装、真空夹套损坏最危险。因超限使用往往容易造成设备损坏、破裂，或装置失灵，导致破裂、燃烧、爆炸，造成人员伤亡和财产损失。（3）违章驾驶、违章停放、阳光暴晒、在禁止的路线或禁止停靠区域行驶或停靠、野蛮操作等。违章驾驶和野蛮操作以及阳光暴晒容易发生超压、超温；交通事故及其次生事故（如真空夹套损坏，真空丧失，内罐体压力急剧升高破裂或爆炸）、违章行驶和停靠又会因罐体事故引发外部人员伤亡和财产损失，甚至造成严重社会影响。（4）路途中遭遇地震、滑坡、泥石流、重物撞击、交通事故导致倾翻或罐体破裂等。意外事故可能造成罐车损坏，引发人员伤亡和财产损失，甚至造成严重社会影响。9.1.2卸液和储存（1）运输罐车装卸处有关设备（低温液体泵、管道、阀门、安全装置、监测仪表等存在隐患、泄漏、损坏，或超过检验（检定）有效期。可能造成液态氧严重泄漏或大量外溢，引起附近可燃物燃烧，形成大火，并危及罐车、储罐等，甚至引起罐车、储罐爆炸，造成人员伤亡和财产损失。液态氩大量外溢可能引起附近人员窒息。（2）运输罐车装卸处静电接地不良，或超过接地检测有效期。静电接地不良，引起管道和设备中因大量气体流动摩擦产生的静电聚集，造成局部高电压放电，引起火灾或爆炸，造成人员伤亡和财产损失。（3）管道阀门操作失误或违章。第95页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-16-1/0-2009管理制度第10页共11页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装站安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件设备、管道、阀门或安全装置、监测仪表故障或损坏，以及误操作、违章操作等均可能引起压力异常、温度升高，严重时可能造成罐车、储罐、管道破裂、爆燃等后果，导致人员伤亡和财产损失。（4）储罐系非法制造、非法改装改造或修理、未经定期检验或超过定期检验有效期。可能存在设计、结构、材料、制造方面缺陷，或使用后新产生而发现的隐患，因而不能承受所充装介质的数量、压力、温度、路途中流体的波动撞击等，导致罐体或其管道、阀门、安全装置破裂、损坏、燃烧甚至爆炸，造成人员伤亡和财产损失。9.2安全防范要点基本要求同第8.2条。特殊要求，按照《低温液化气体罐车运输操作规程》（WSYW/QB03-01-02-1/0-2009）、《低温液化气体罐车卸液操作规程》（WSYW/QB03-01-03-1/0-2009）执行。10.气瓶充装供气安全要点按照《永久气体气瓶充装供气操作规程》（WSYW/QB03-01-04-1/0-2009）、和《气瓶充装事故或异常情况应急预案》（WSYW/QB02-01-30-1/0-2009）及其附件中的有关要求执行。10.1充装供气作业主要危险因素是：气瓶充装供气（气体输送）包括从液态气体储罐经低温液体泵、气化器、管道，将气化后的气体输送至充气汇流排（充装分配管）所涉及的设备和管道、阀门、安全装置和测仪表等。其危险因素及其风险评估；（1）气体输送相关设备、设施存在隐患、泄漏、损坏，或超过定检（检定）周期。可能造成液态氧或气念氧严重泄漏或大量外溢，引起附近可燃物燃烧，形成大火，并危及罐车、储罐等，甚至引起罐车、储罐爆炸，造成人员伤亡和财产损失。液态氩或气态氩大量外溢可能引起附近人员窒息。第96页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-16-1/0-2009管理制度第11页共11页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装站安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件（2）气体输送系统静电接不良，或超过接地检测有效期。静电接地不良，引起管道和设备中因大量气体流动摩擦产生的静电聚集，造成局部高电压放电，引起火灾或爆炸，造成人员伤亡和财产损失。（3）压缩机、管道、阀门等操作失误或违章。设备、压缩机、管道、阀门或安全装置、监测仪表故障或损坏，以及误操作、违章操作等均可能引起压力异常、温度升高，严重时可能造成罐车、储罐、管道破裂、爆燃等后果，导致造成人员伤亡和财产损失。10.2安全防范要点基本要求同第8.2条。特殊要求，按照《永久气体气瓶充装供气操作规程》（WSYW/QB03-01-04-1/0-2009）执行。11相关文件和记录（1）《气瓶管理制度》（WSYW/QB02-01-06-1/0-2009）（2）《气源和设备仪器控制管理程序》（WSYW/QB02-01-15-1/0-2009）（3）《特种设备安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-20-1/0-2009）（4）《安全生产管理制度》（WSYW/QB02-01-26-1/0-2009）第97页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-17-1/0-2009管理制度第1页共8页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装方法的确认和应用控制程序生效日期：2009.07.01文件气瓶充装方法的确认和应用控制程序1目的为保证永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）质量，有必要对企业开展的气瓶充装活动中所采用的方法进行控制，特编制本程序。2适用范围适用于气瓶充装方法的选择。非（无）标准依据的气瓶充装，气瓶充装方法的变更和偏离。3职责3.1气瓶充装站站长（1）提出本站执行的经公布并验证的标准、规程、规范、方法（标准方法，其余为非标准方法）；（2）收集非标准的气瓶充装（指经批准的、合法但非国家标准制造的气瓶，如金属缠绕气瓶、玻璃钢气瓶、进口气瓶等，或非标准规定的气瓶充装方法，如充装“焊接用氩-二氧化碳混和气体”等，下同）方法；（3）必要时制定本站非标准气瓶充装活动的程序，报技术负责人审核批准；（4）针对第（3）条所规定的气瓶充装程序落实有关气瓶充装的职责和活动。3.2档案资料管理员（1）建立气瓶充装标准管理档案；（2）收集保存非标准气瓶充装方法。3.3技术负责人第98页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-17-1/0-2009管理制度第2页共8页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装方法的确认和应用控制程序生效日期：2009.07.01文件（1）与委托人签立气瓶充装合同或协议：（2）组织非标准方法或自编方法的验证；（3）批准非标准气瓶充装方法和气瓶充装指导文件。3.4技术负责人应负责维护本文件的有效性。4工作程序4.1气瓶充装方法的选择4.1.1为减少气瓶充装风险，气瓶充装站的气瓶充装依据首选以下正式颁布的规程、规范、标准、方法（标准方法）：（1）国家标准、规程和规范；（2）正式发布的行业制定的标准、规程和规范；（3）国外权威机构制定的标准、规范：（4）知名技术组织或科学书籍与期刊公布的方法；（5）气瓶制造商指定的方法。4.1.2当旧规范（含标准、规程、规范、方法）已经过期作废时，以上规范应当保证是现行有效的。为此档案资料管理员、气瓶充装站站长和办公室应当负责规范的查新和收集。4.1.3当所用规范存在理解、操作等困难时，技术负责人应和气瓶充装站站长组织编写气瓶充装细则或补充细则，以保证对规范实施的一致性。气瓶充装细则应形成正式的书面文件并应经过编制人、审核人和批准人的书面批准和保持该文件的有效性。当需要对气瓶充装细则进行调整或修改时，也应当履行批准手续。4.1.4当客户指定的气瓶充装规范和能力是在认可的能力范围内，则接受客户的委托气瓶充装无须再对气瓶充装站的能力与客户的要求再进行合同评审。只要与客户签立《气瓶充装合同》（或《气瓶充装委托单》）后即可执行气瓶充装任务。第99页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-17-1/0-2009管理制度第3页共8页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装方法的确认和应用控制程序生效日期：2009.07.01文件4.1.5当客户的委托气瓶充装未指定方法时，气瓶充装站授权与客户签立气瓶充装合同时应首选在本气瓶充装站认可能力的范围内推荐气瓶充装方法，当不能满足时则应在本程序第4.1.1条指出的方法中推荐气瓶充装方法。所推荐的方法应获得客户的书面同意和认可。4.2气瓶充装站制定的气瓶充装方法（设计开发方法）——（参考规定）4.2.1当气瓶充装站需要为气瓶充装而制定气瓶充装方法时，应当由技术负责人组织实施计划，该计划应当充分考虑以下的要求：（1）对每个设计矸节阶段制定阶段计划，以确误有足够的人力和物力资源：（2）适合于每个开发和设计阶段的评审、验证和确认活动；（3）设计开发者的职责。4.2.2设计开发的输入应确定以下要素：（1）客户的明示要求和潜在的要求；（2）气瓶充装方法的目的；（3）对新方法的功能和性能的要求；（4）适用于法律和法规的要求；（5）使用以前类似的方法设计可提供借鉴的信息；（6）设计开发该新方法所必需的其他要求。技术负责人应组织有关气瓶充装人员对设计输入进行评审，以确保输入要素的充分性和适宜性。设计输入的要素应当完整、清楚，并避免相互矛盾。设计输入的评审应形成文件。4.2.3设计开发的输出应确定以下要素：（1）满足设计开发输入的有关要求；（2）给出实现气瓶充装工作适当或足够的信息；（3）给出验收或确认的信息；第100页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-17-1/0-2009管理制度第4页共8页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装方法的确认和应用控制程序生效日期：2009.07.01文件（4）给出新方法的安全使用措施以及正常使用新方法时所具有的性能与指标；（5）使用新方法有效与否的判定规则；（6）新方法所需的记录数据及分析和表达方式。4.2.4设计开发的评审应安排在适当的时段，并由技术负责人组织实施。设计开发的评审应满足：（1）评审设计和开发的结果符合输入要求的能力；（2）识别存在的问题并提出必要的改进的措施。参加评审的人员应包括与所评审的设计开发阶段有关职能代表。技术负责人应将评审的实施形成文件，保存评审结果以及任何必要的改进措施的记录。4.2.5为确保设计开发办输出满足输入的要求。应依据开发的计划对设计开发的方法安排必要的验证。验证应由技术负责人组织有关气瓶充装人员进行，并保存有关验证结果及任何必要改进措施的记录。4.2.6技术负责人应当将设计开发过程的文件和结果报厂长，由厂长对其结果进行确认和批准。4.2.7当需要对设计开发的方法进行更改时，应由技术负责人做出妥善安排，如需要重新验证、评审和确认时，技术负责人应按照上述程序组织有关人员实施。文件的更改应按照《质量管理体系文件控制和维持程序》（WSYW/QB02-01-01-1/0-2009）进行，颁发新文件收回旧文件。更改的评审和验证结果以及必要的改进措施应予以记录保存。4.2.8新设计和开发的方法以及更改后的方法应让所有的执行人员都知道，必要时应由技术负责人组织宣传贯彻和培训，以确保所有有关人员之间的沟通。4.2.9技术负责人应在新方法的丌发设计‘的过程中，始终保持对其进行定期评审，以获得足够的证据来证明客户的要求得到了满足。第101页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-17-1/0-2009管理制度第5页共8页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装方法的确认和应用控制程序生效日期：2009.07.01文件4.3非标准方法的气瓶充装——（参考规定）4.3.1当使用标准方法中未包含的方法时，应征得客户的同意，包括对客户要求的明确说明。4.3.2为减少使用方法带来的风险，向客户推荐的方法应首先在认可范围内推荐，其次在本程序第4.1.1条所涉及到的规范和方法中选择适当的方法。4.3.3当上述方法均不适用时，应当根据客户的要求来设计适用的气瓶充装方法。所开发的气瓶充装方法在使用前必须得到确认。4.3.4新开发的方法在气瓶充装之前应制定成程序文件，程序中应至少包含以下信息：（1）新方法的名称及程序控制编号；（2）适用的范围；（3）充装气体的类型和性质描述；（4）被测定参数或量值及其范围；（5）用于气瓶充装的装置和设备以及技术性能和参数要求；（6）所需要的参考标准或标准物质：（7）气瓶充装所要求的环境条件及其稳定周期；（8）气瓶充装程序描述包括：①充装气体加贴标识、处置、运输、储存和准备；②气瓶充装工作开始前的检查；③检查设备是否正常工作，需要时每次使用前应对设备检查或调整；④气瓶充装中的检查和调整，记录观察情况和结果的方法；⑤气瓶充装后的检查、调整和后续工作；⑥需要遵守的安全措施。第102页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-17-1/0-2009管理制度第6页共8页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装方法的确认和应用控制程序生效日期：2009.07.01文件（9）予以接受或拒绝的准则和要求；（10）需记录的数据以及分析和表达的方式。4.3.5使用这些非标准方法时，技术负责人应与委托人草签一份委托气瓶充装合同，对气瓶充装方法的细节进行详细的描述。草签后的委托气瓶充装合同，应由技术负责人召集有关人员对合同的内容和气瓶充装细节进行合同评审。4.3.6如能全部满足客户的气瓶充装要求，技术负责人应与客户签立正式的委托气瓶充装合同。合同的内容应当包含合同书文本、合同附带的气瓶充装方法、气瓶充装步骤、气瓶充装结果的判定、报告形式、报告数量、气瓶充装时间和费用等，必要时应附带验证结果。4.4方法的确认4.4.1气瓶充装站要求对非标准的方法、自行设计开发的方法、超出预期范围使用的标准方法、扩充和修改过的标准方法，应当在经过确认之后并获得充分可靠的、满足要求的结论后再投入使用。此项工作应由技术负责人组织实施。4.4.2确认应当包括详细说明有关要求（被确认的方法应满足某一些具体预期用途的特定要求，其中包括满足客户的要求）；确定气瓶充装方法的特性；核查使用该方法能否满足有关国家法律法规和安全要求；核查有效性声明；成本和内风险的平衡关系。4.4.3方法的确认应尽可能广泛全面，以满足预定用途或应用领域的需要。气瓶充装站应当记录确认所获得的结果，使用确认的程序，确认对方法是否适合于预期用途的声明。4.4.4确认的方法应使用以下四种中的一种，或是其四种的组合：（1）使用参考标准或标准物质进行气瓶充装；（2）与其他方法所得的结果进行比较；（3）与其他企业的气瓶充装站进行比较；（4）对影响结果的因素作系统性的评审。第103页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-17-1/0-2009管理制度第7页共8页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装方法的确认和应用控制程序生效日期：2009.07.01文件4.4.5确认应当依据客户要求按照采用预期用途来进行评价，并将确认方法过程所得到的测量值的范围和准确度与客户预期的要求进行比较。4.4.6当需要对非标准方法或自行丌发设计的方法做某些改动时，需要将改动的影响形成文件，适当时需要作重新的确认。任何新的变动和新的确认应当经审核和授权批准后再投入使用。4.4.7采用任何非标准的气瓶充装方法，或充装任何非标准的气瓶，或充装任何非许可范围内的气体或混合气体，必须报告特种设备安全监察部门并取得同意。4.5气瓶充装标准、规范、方法的变更和偏离4.5.1当客户提出增加、减少或改变已定的气瓶充装规范或方法时，技术负责人应与客户签立补充协议，对变动部分进行书面的约定，或由客户单方面提出书面请求。4.5.2技术负责人应对客户要求变更的气瓶充装方法安排必要的评审，以发现气瓶充装站可能存在的能力不足和潜在的不良风险，必要时，技术负责人应按照本程序第4.4条的要求对变更或偏离的方法安排重新确认，以确定变更或偏离是可行的。4.5.3当气瓶充装中确定需要偏离已定气瓶充装规范或方法时，技术负责人应以书面方式向客户反映偏离的原由，指出可能存在的问题并征得客户的书面同意。4.5.4任何对气瓶充装规范和方法的改变或偏离，技术负责人应制定成文件并通知到执行该规范或方法的所有人员。4.5.5任何对气瓶充装规范和方法的改变或偏离，必须报告特种设备安全监察部门并取得同意。4.6气瓶充装细则的制定4.6.1为防止由于气瓶充装随意性给气瓶充装造成的危害，技术负责人和质量负责人、气瓶充装站站长应针对气瓶充装执行的规范和合同规定的方法制定出气瓶充装实施细则、步骤第104页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-17-1/0-2009管理制度第8页共8页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装方法的确认和应用控制程序生效日期：2009.07.01文件和相关职责。4.6.2气瓶充装细则的制定应着重考虑充装气源对气瓶充装活动程序的要求：（1）充装气体及其气瓶充装项目的安全性、代表性、气瓶充装中的可或不可重复测量性；（2）样品各个气瓶充装指标的相关性；（3）节约时间和能源；（4）人力资源的搭配；（5）环境影响量对测量结果的影响与限制：（6）测量设备仪器的调配限制；（7）气瓶充装中断等其它因素。4.6.3制定后的气瓶充装细则应由技术负责人审批。4.7气瓶充装规范的收集和保存4.7.1气瓶充装站站长应积极主动收集气瓶充装的规范。收集到的气瓶充装规范应由技术负责人批准后再由档案资料管理员登记编号存档控制使用。4.7.2在用气瓶充装规范应每个年度由档案资料管理员或气瓶充装站站长查新确认一次，以保证气瓶充装的有效性。4.7.3如新规范较旧规范对气瓶充装资源配置和技术要求有较大的变化时，此时技术负责人应组织对新规范开展宣传贯彻。5相关文件和记录（1）《质量管理体系文件控制和维持程序》（WSYW/QB02-01-01-1/0-2009）（2）《记录和档案控制管理程序》（WSYW/QB02-01-03-1/0-2009）（3）《数据控制和保护程序》（WSYW/QB02-01-04-110-2009）第105页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-18-1/0-2009管理制度第1页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控计量可溯源控制程序生效日期：2009.07.01文件计量可溯源控制程序1目的为使永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）工作中气瓶充装站使用的测量仪器和设备量值能溯源到国家计量基准、标准，确保检测、校准数据准确可靠，特编制本程序。2适用范围适用于本厂新购置的、在用的、改装或修理后的、租借的、自制的、停用时间超过检定/校准周期的，运输、储存、输送气体或气瓶充装现场使用的、安全与环境监控所用的测量设备仪器、量具、标准物质的量值溯源。3职责3.1办公室（1）负责制定年度测量设备仪器的检定/校准（以下简称检定/校准）计划：（2）联络检定/校准事宜；（3）监督设备仪器的验证：（4）张贴检定/校准的标识；（5）保存设备仪器溯源、验证结果。3.2技术负责人（1）审核批准检定/校准溯源计划和验证计划；（2）批准设备仪器的溯源、验证结果。3.3气瓶充装站站长协助设备仪器的检定/校准并组织实施设备仪器的验证。3.4技术负责人应负责维护本文件的有效性。第106页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-18-1/0-2009管理制度第2页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控计量可溯源控制程序生效日期：2009.07.01文件4工作程序4.1制定溯源总体计划4.1.1办公室根据气瓶充装站测量设备仪器的使用周期或提出的检定/校准申请，汇总制定气瓶充装计年度柃定/柠准的总体计划，必要时报送上一级合格的检定/校准服务机构。检定/校准的总体计划包括：检定/校准的量程、准确度、分辨力、稳定性、线性度、不确定度、标准物质的纯度等，溯源时间、周期，提供给检定/校准的服务机构，不能溯源时如何提供测量结果满意的相关证据，两次检定/校准之间的运行与核查和检定/校准结果的确认。4.1.2检定/校准计划中应当包括气瓶充装站在用的，所有出具检定/校准数据的仪器、设备、量具（包括新购置的、修理过的、停用时间超过有效检测/校准周期的）。4.1.3办公室应根据气瓶充装站提出的仪器、设备、量具的量值使用量程、范围和准确度（等级）要求，依据《国家计量检定系统图》的要求，就近就地寻找具有提供溯源服务能力的检测/校准机构。4.1.4对检定/校准服务机构的能力与要求参见《服务和供应品采购管理程序》（WSYW/QB02-O1-07-1/0-2009）。4.2自检定/校准——（本厂不具备此项能力，略。）4.3不能溯源的仪器不能溯源的量值，气瓶充装站应提出量值验证/比对的操作规程。技术负责人应对此类操作规程给予编写指导和组织评审与批准。4.4检定/校准结果的确认4.4.1各使用设备仪器的人员应对检定/校准后设备仪器的量值溯源结果进行确认，以保证检定/校准后的设备仪器能够满足使用要求。确认是溯源活动的第二阶段工作，该项工作是包括对检定/校准证书所载明的有用信息、检定/校准准确性和有效性的确认。第107页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-18-1/0-2009管理制度第3页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控计量可溯源控制程序生效日期：2009.07.01文件4.4.2检定/校准（或验证/比对）结果获得确认后，应由办公室粘贴绿色‘‘检定/校准状态标志”，表明检定/校准结果符合承校能力的要求。经检定/校准（或验证/比对）达不到使用要求的，应粘贴红色“检定/校准状态标志”，表示停用。经检定/校准（或验证/比对）证明性能下降，但仍可以使用的，应粘贴黄色“检定/校准状态标志”，表明限制使用，粘贴黄色标志的仪器应当给出限用警示说明（如检定/校准单位已粘贴三色标识的经确认后不用加贴）。设备仪器和量具的管理见《气源和设备仪器控制管理程序》（WSYW/QB02-O1-15-1/0-2009）。4.5监督办公室、质量负责人和气瓶充装站站长应经常检查设备仪器的检定/校准标志，以维护设备仪器使用的有效性。5相关文件和记录（1）《服务和供应品采购管理程序》（WSYW/QB02-01-07-1/0-2009）（2）《气源和设备仪器控制管理程序》（WSYW/QB02-01-15-1/0-2009）（3）《计量器具检定校准登记表》（WSYW/QB04-01-26-1/0-2009）第108页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-19-1/0-2009管理制度第1页共2页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控印章管理制度生效日期：2009.07.01文件印章管理制度l目的为确保印章的正确、合理、合法使用，特制定本程序。2适用范围本厂印章分为工厂行政印章、“气瓶充装专用章”（分别为1号：永久气体气瓶充装等二枚）、“气瓶检验专用章”（分别为l号：钢质无缝气瓶检验;2号：溶解乙炔气瓶检验等二枚）。在永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）活动过程中，所有涉及厂行政印章使用（气瓶充装合同、质量管理手册、工厂文件等文书）的情况，或涉及气瓶充装使用1号“气瓶充装专用章”（永久气体气瓶充装）的情况，适用本制度。3职责3.1办公室负责厂行政印章保管和用印的登记、管理，并对厂行政印章的安全性和印章使用的正确性负责。气瓶充装站负责厂“气瓶充装专用章”保管和用印的登记、管理，并对印章的安全性和印章使用的正确性负责。办公室和气瓶充装站应分别确定专人负责印章的保管和管理。3.2需要使用印章的部门或人员提出用印申请，并对印章使用的合理性负责。3.3厂长批准气瓶充装合同、工厂文件的用印，并对印章使用的合法性负责。3.4质量负责人批准《气瓶充装合格证》的用印，并对印章使用的合法性负责。3.5质量负责人批准质量管理手册及其管理制度、操作规程、质量管理内审和管理评审报告、气瓶充装工作年度报告等的用印，并对印章使用的合法性负责。4工作流程4.1使用印章的部门或人员提出用印申请，并根据用印文档的类型，按本制度第3条的规定，分别报经厂长或质量负责人批准。第109页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-19-1/0-2009管理制度第2页共2页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控印章管理制度生效日期：2009.07.01文件4.2经批准后，到办公室或气瓶充装站填写《用印登记表》，统一由办公室或气瓶充装站印章管理人员加盖印章。4.3若发现部门或人员有弄虚作假等行为或用印章手续不符合规定时，办公室或气瓶充无装站印章管理人员应拒绝盖章，并立即将情况向厂长、办公室主任、气瓶充装站站长汇报。第110页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-20-1/0-2009管理制度第1页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控特种设备安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件特种设备安全管理控制程序1目的为在永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）工作中贯彻执行国家有关特种设备安全法规，保证特种设备安全，特编制本程序。2适用范围适用于对压力容器（含低温液化气体罐车、低温液化气体储罐等，但不含气瓶）、压力管道、起重机械等特种设备的安全管理和定期检验管理。特种设备的管理同时应满足《安全生产管理制度》（WSYW/QB02-01-26-1/0-2009）的规定。气瓶的安全管理，按照《气瓶管理制度》（WSYW/QB02—01-06-1/0-2009）执行。3职责3.1厂长对特种设备安全管理工作和特种设备安全负总责3.2技术负责人负责解决特种设备安全管理中的技术问题，包括制定特种设备应急预案。3.3厂专职安全员负责宣传贯彻特种设备安全法规，并负责贯彻执行情况的监督检查。3.4设备管理员负责特种设备的安全管理，履行以下特种设备管理职责：（1）贯彻执行国家有关特种设备安全的法律法规、安全技术规范和有关标准；（2）制定特种设备的安全管理规章制度；（3）参加特种设备订购、设备进厂、安装验收及试车；（4）检查特种设备的运行、维修和安全附件、计量仪表的校验、检定情况；（5）特种设备的检验、修理、改造和报废等技术审查；（6）编织特种设备的年度定期检验计划，并负责组织实施；（7）向当地安全监察机构报送当年特种设备数量和变动情况的统计报表，特种设备定期检验计划的执行情况，存在的主要问题及处理情况等；第111页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-20-1/0-2009管理制度第2页共6页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控特种设备安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件（8）特种设备事故的抢救、报告、协助调查和善后处理；（9）检验、焊接和操作人员的安全技术资料的管理：（10）特种设备使用登记及技术资料管理3.5气瓶充装站负责特种设备的使用和日常维护检修。4控制要求4.1特种设备的采购、安装、维修和改造4.1.1本厂采购的特种设备，必须是取得相应设计、制造许可资质证书的单位生产的合格产品。4.1.2本厂采购的特种设备，必须具有以下技术文件和资料：（1）竣工图样；（2）产品质量证明书及产品铭牌的拓印件；（3）特种设备产品安全质量监督检验证书；（4）移动式压力容器还应提供产品使用说明书（含安全附件使用说明书）、随车工具及安全附件清单、底盘使用说明书等；（5）移动式压力容器的强度计算书。4.1.3特种设备的安装、改造、维修单位必须是取得相应安装、改造和维修许可资质证书的单位。4.1.4特种设备的安装、改造、维修工程应到文山州质量技术监督局办理相关告知手续，其施工方案应经文山州质监局特种设备检验检测机构审核同意；其施工质量应经文山州质监局特种设备检验检测机构监督检验合格。4.1.5特种设备的安装、改造、维修工程竣工，经本厂和特种设备监管部门验收合格，施工单位应向本厂提供以下资料：第112页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-20-1/0-2009管理制度第3页共6页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控特种设备安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件（1）安装（或改造、或维修）工程合格证：（2）安装（或改造、或维修）工程质量证明书；（3）安装（或改造、或维修）工程竣工图样；（4）安装（或改造、或维修）工程质量监督检验证书；（5）经质量技术监督部门接受告知的安装（或改造、或维修）工程施工方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料。4.2特种设备的注册登记和技术档案4.2.1特种设备投入使用30天之内，必须按特种设备使用登记管理规则的要求，填写《特种设备注册登记表》，携带相关技术资料，分别到省和州质量技术监督局办理特种设备使用注册登记手续，分别取得《液化气体罐车使用证》（省局）、《压力容器使用证》（州局）、《压力管道注册登记证》（州局）、《起重机械注册登记证》（州局）。4.2.2建立特种设备技术档案，内容至少包括：（1）本制度第4.1.2条规定的设计、制造技术资料；（2）本制度第4.1.5条规定的安装、改造、维修技术资料；（3）特种设备注册登记证或使用证；（4）历次定期检验报告：（5）操作人员基本情况，安全技术培训、考核、持证、复审情况，操作业绩考核情况；（6）设备使用、维修记录、安全检查和隐患整改记录，安全附件校验、修理和更换记录，计量仪表检定记录；（7）设备事故记录资料和处理报告及其安全防范措施记录；（8）设备事故应急预案及其演练情况记录。4.3特种设备的使用管理第113页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-20-1/0-2009管理制度第4页共6页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控特种设备安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件4.3.1制定特种设备安全操作规程其内容至少应包括：（1）特种设备的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）；（2）特种设备的岗位操作规程（含开、停车的操作程序和注意事项）；（3）特种设备运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处理和报告程序。4.3.2特种设备的操作人员应持证上岗。应根据《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质检总局令第70号）对特种设备操作人员定期进行专业培训与安全教育，考核工作由地、市级安全监察机构或授权的考试机构负责。4.3.3特种设备发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序及时向有关部门报告。（1）特种设备工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。（2）特种设备的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。（3）安全附件失效，低温液体储罐绝热层破坏或真空度下降。（4）接管、坚固件损坏，难以保证安全运行。（5）发生火灾等直接威胁到特种设备安全运行。（6）过量充装。（7）特种设备液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。（8）特种设备与管道发生严重振动，危及安全运行。（9）其他异常情况。4.3.4特种设备内部有压力时，不得进行任何修理。第114页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-20-1/0-2009管理制度第5页共6页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控特种设备安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件4.3.5压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位必须按《压力容器定期检验规则》（TSGR7001—2004）的要求，做好准备和清理工作。达不到要求时，严禁人员进入。4.4定期检验和隐患整改4.4.1在用特种设备，按照特种设备定期检验规程、特种设备使用登记管理规则的规定，进行定期检验、评定安全状况。必须于检验有效期满30日前申报特种设备的定期检验，同时将特种设备检验申报表报检验机构和发证机构。4.4.2特种设备定期检验周期及报检单位为：（1）低温液化气体罐车，每年检验一次，向云南省特检院申报检验。（2）低温液化气体储罐，根据注册登记或上次定期检验确定的安全状况等级及下次检验期，向文山州质监局特种设备检验机构申报检验。（3）起重机械，每2年检验一次，向文山州质监局特种设备检验机构申报检验。（4）压力管道，每年进行在线检验，由本厂取得压力管道检验员资质的人员进行。根据压力管道安全状况等级和上次检验报告确定的下次检验期进行全面检验，向文山州质监局特种设备检验机构申报检验。4.4.3特特种设备定期检验前，木厂应按照相关检验规范的要求做好准备工作，本厂应当与检验机构密切配合，按要求做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认符合检验工作要求后，方可进行检验，并在检验现场做好配合工作。本厂应做好以下各项准备工作：（1）特种设备外表面和环境的清理。特种设备内部介质的置换、通风和内表面的清洗。（2）根据现场检查的需要，做好现场照明、登高防护、局部拆除保温层等配合工作，必要时配备合格的防噪声、防尘、防有毒有害气体等防护用品。（3）准备好特种设备技术档案资料、运行记录、使用介质中有害杂质记录。第115页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-20-1/0-2009管理制度第6页共6页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控特种设备安全管理控制程序生效日期：2009.07.01文件（4）准备好特种设备安全管理规章制度和安全操作规范，操作人员的资格证。（5）检验时，本厂一特种设备管理人员和相关人员到场配合，协助检查工作，及时提供检查人员需要的其他资料。4.4.4特种设备定期检验后，应根据检验报告中提出的设备存在问题和隐患，制定整改方案，认真落实整改措施，解决问题，消除隐患，确保安全运行。5相关文件和记录（1）《气瓶管理制度》（WSYW/QB02-01-06-1/0-2009）（2）《安全生产管理制度》（WSYW/QB02-01-26-1/0-2009）第116页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-21-1/0-2009管理制度第1页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控期间运行核查程序生效日期：2009.07.01文件期间运行核查程序1目的为证明本厂计量检测设备仪器在两次检定/校准周期之间，仍保持着良好置信度的检定/校准状态，特制定本程序。2范围适用于本厂所有测量设备的期间核查（又称运行检查）。3职责3.1办公室负责制定期间核查计划和监督实施。3.2技术负责人负责审批期间核查计划和组织实施。3.3气瓶充装站负责人负责期间核查计划的实施。3.4质量负责人负责对期间核查工作实施监督、对有效性进行确认。4工作程序4.1期间核查选用的方法4.1.1核查项目的选择期间核查的项目应选择测量设备的主要计量特性，如示值误差、基本误差。4.1.2核查点的选择期间核查的核查点一般可只选择测量设备的特征技术点，如：下限、上限、最大误差点、基本量程的检定点、变动性较大点等。4.1.3核查方式的选择核查方式可选择“检定法”、“比对法”和“样品法”。（1）“检定法”是采用待核查测量设备的标准仪器对核查项目的核查点进行检定；（2）“比对法”是采用与待核查测量设备具有相应技术指标的测量设备对检查项目的核查第117页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-21-1/0-2009管理制度第2页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控期间运行核查程序生效日期：2009.07.01文件点进行核查；（3）“样品法”是使用待核查测量设备对稳定性好的样品的主要计量特性进行检定。4.2核查工作的评定4.2.1被检查测量设备的特性项目的变异性应满足标准要求。4.2.2被核查测量设备的特征技术点的变动性或稳定性应不超出有关规定要求。4.2.3核查结束后，对被核查测量设备给出“符合”或“不符合”的核查结论。4.3期间核查时间的确定4.3.1检定/校准证书有效期为一年的测量设备其期间核查时间间隔为半年。4.3.2两年有效期的测量设备其期间核查时间间隔为一年。4.4期间核查计划的制定4.4.1办公室根据要求，制定期间核查方案，并于每年底前报技术负责人。核查方案包括：（1）确定需要进行期间核查的测量设备；（2）期间核查选用的方式；（3）期间核查的时间（月份）。4.4.2由技术负责人审批核查计划后生效。4.5期间核查工作的实施4.5.1专业室负责人根据已审批的期间核查计划，安排本室人员按时实施期间核查。4.5.2同类测量设备可一齐安排期间核查。4.5.3期间核查结束，由专业室负责人将原始记录报质量负责人进行确认。4.5.4经期间核查确认为“不符合”的测量设备，按《气源和设备仪器控制管理程序》（FNFX/QB02-01-15-1/0-2009）的规定办理。第118页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-21-1/0-2009管理制度第3页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控期间运行核查程序生效日期：2009.07.01文件5相关文件和记录《气源和设备仪器控制管理程序》（WSYW/QB02-01-15-I/0-2009）第119页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-22-1/0-2009管理制度第1页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装合格证管理程序生效日期：2009.07.01文件气瓶充装合格证管理程序1目的保证工厂出具永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）的《气瓶充装合格证》规范统一，数据和结论准确无误。2适用范围适用于《气瓶充装合格证》的编写、审核、批准、发出、更改、补发管理。3职责3.l检查人员对气瓶充装数据负责，保证原始数据的真实性、准确性、完整性和环境条件符合要求。3.2《气瓶充装合格证》编写人、审核人对合格证中的气瓶充装数据与原始记录的一致性负责。3.3检查人员负责气瓶充装数据的分析整理和《气瓶充装合格证》的编写。3.4质量负责人审核并批准《气瓶充装合格证》，对合格证的结论负责。3.5气瓶充装后检查人负责的《气瓶充装合格证》登记、打印、盖章和发出，并负责气瓶充装原始记录和合格证副本等资料的归档。4工作流程4.1依据下面的顺序，完成《气瓶充装合格证》：（1）检查人员对充装后气瓶进行检查和抽查，并记录原始数据，对原始数据进行整理、核对；（2）检查人员确认原始记录符合要求后，填写《气瓶充装合格证》：（3）质量负责人对原始记录和《气瓶充装合格证》进行审核无异议的，批准发出合格证；第120页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-22-1/0-2009管理制度第2页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装合格证管理程序生效日期：2009.07.01文件（4）经批准的《气瓶充装合格证》由气瓶充装站加盖本厂I号“气瓶充装专用章”（永久气体气瓶充装）后生效；（5）检查人员将《气瓶充装合格证》粘贴在气瓶上。4.1.6《气瓶充装合格证》副本和原始记录、《气瓶充装委托书》等相关资料由办公室归档。4.2《气瓶充装合格证》至少应包含下列信息：（1）标题：《气瓶充装合格证》；（2）合格证书编号；（3）充装气体名称、含量、充装压力或数量；（4）充装单位名称、地址、邮编、联系电话；（5）合格证签发日期；（6）加盖本厂1号“气瓶充装专用章”（永久气体气瓶充装）。4.3《气瓶充装合格证》更改程序4.3.1在《气瓶充装合格证》发出前，质量负责人发现合格证中有数据错误或打印错误，应责成检查人员重新填写、打印。4.3.2《气瓶充装合格证》发出后发现有错误，合格证填写人应填写《合格证更改申请表》，经合格证批准人批准后进行更改，并由办公室书面通知客户。4.4《气瓶充装合格证》的补发4.4.1《气瓶充装合格证》复制件无效。客户有特殊需要增加合格证份数时，应向本厂申请补发。4.4.2由客户填写《合格证补发审批表》并加盖公章后，报工厂质量负责人批准。4.4.3补发《气瓶充装合格证》应加盖“补发合格证章”。补发合格证的内容必须与原合。第121页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-22-1/0-2009管理制度第3页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装合格证管理程序生效日期：2009.07.01文件格证完全一致，不得作任何更改4.4.4办公室负责《气瓶充装合格证》的补发登记、发出及相关资料归档等手续。4.5因本工厂工作差错导致《气瓶充装合格证》更改时，应按《信息反馈和纠正措施程序》（FNFX/QB02-01-25-1/0-2009）处理，并向客户道歉。5相关文件和记录（1）《实施纠正和预防措施控制程序》（FNFX/QB02-01-08-1/0-2009）（2）《信息反馈和纠正措施程序》（FNFX/QB02-01-25-1/0-2009）第122页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-23-1/0-2009管理制度第1页共2页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装工作质量监督考核管理程序生效日期：2009.07.01文件气瓶充装工作质量监督考核管理程序1目的采取各种可行的方法，对永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）质量、气瓶充装设备仪器、气瓶充装操作等是否满足规定的要求，进行分析、比较，及时发现问题并采取纠正措施，确保气瓶充装质量。2适用范围本程序适用于本厂气瓶充装项目。3职责3.1技术负责人确定年度或临时内部监督抽查考核计划。3.2气瓶充装站站长实施有关内部监督考核项目的抽查。3.3气瓶充装站负责分析、整理内部抽查报告，提出纠正措施并组织实施。4工作流程4.1抽查方法可采取下列一种或多种方法：（1）与其它同类企业气瓶充装站进行比对：（2）采取相同或不同方法进行重复充装；（3）采取不同人员、不同设备进行同一项目的充装。4.2气瓶充装站确定抽查方案，一般应包括：（1）抽查项目；（2）抽查方法；（3）抽查依据；（4）实施日期；第123页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-23-1/0-2009管理制度第2页共2页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装工作质量监督考核管理程序生效日期：2009.07.01文件（5）实施负责人。4.3抽查工作的实施4.3.1抽查在现场进行时，应符合《安全生产管理制度》（WSYW/QB02-01-26-1/0-2009）和《气瓶充装站安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-16-1/0-2009）。4.3.2气瓶充装站安排有关人员，完成相关抽查工作，并提交抽查报告。4.3.3对抽查反映出来的问题，气瓶充装站应制订纠正措施报技术负责人批准后实施。4.3.4质量负责人监督纠正措施的落实情况。4.3.5内部抽查结果作为质量管理体系审核和评审的依据之一。5相关文件和记录（1）《气瓶充装站安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-16-1/0-2009）（2）《安全生产管理制度》（WSYW/QB02-01-26-1/0-2009）第124页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-24-1/0-2009管理制度第1页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故报告处理程序生效日期：2009.07.01文件气瓶充装事故报告处理程序l目的保证安全生产和永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）工作的正常秩序，规范气瓶充装事故的报告和处理。2事故定义2.1气瓶充装事故分为气瓶充装失误和气瓶充装安全生产事故两类。2.1.1气瓶充装失误指气瓶充装相关人员失职、疏忽、玩忽职守、违反操作规程，或其他原因造成失误，而没有人员伤亡的事故。气瓶充装失误分为一般失误和重大失误。（1）一般失误：①由于气瓶充装人员、气瓶检查人员、辅助人员失职或违反操作规程，造成气瓶基本信息不全、气瓶充装记录不全、资料丢失，或气瓶充装设备损坏，导致气瓶充装数据错误，或不能进行充装；②由于气瓶充装人员、气瓶检查人员、化验人员失职或违反气瓶充装操作规程，使气瓶充装或气体化验数据失实或漏检，导致气瓶充装结论错误：③气瓶充装人员、气瓶检查人员、辅助人员、化验人员无故中断工作；④由于水、电、火灾等事故引起工作中断。（2）重大失误：①由于气瓶检查人员失职或违反操作规程，使不允许充装的气瓶，或需要处理的气瓶未经处理，或存有不明介质的气瓶进入充装工序；②由于气瓶充装人员失职或违反操作规程，造成气瓶充装错误或设备损坏，导致严重后果；③由于辅助人员失职或违反操作规程，造成辅助设备损坏，不能进行气瓶充装；第125页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-24-1/0-2009管理制度第2页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故报告处理程序生效日期：2009.07.01文件④由于化验人员失职或违反操作规程，造成气体化学成分化验结果严重错误，导致严重后果；⑤有关人员伪造原始记录、《气瓶充装合格证》。2.1.2气瓶充装安全生产事故指导致人员伤亡的事故。安全生产事故按国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）划分。同时，结合企业具体情况，又可分为：（1）在本企业内发生的安全生产事故：①根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）对事故的划分，其中特别重大事故、重大事故、较大事故的报告和调查处理，按照国务院令执行。②根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）对事故的划分，其中一般事故，即指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故，适用本程序。（2）本企业充装的气瓶，因本企业的责任，在企业外部气瓶使用单位引发的生产安全事故。此类事故按国家有关规定报告和调查处理。本厂应积极配合并承担应负的法律责任。3.职责3.1气瓶充装失误由本企业调查和处理3.1.1一般气瓶充装失误，视现场情况分别由气瓶充装站站长、技术负责人及时处理。3.1.2重大气瓶充装失误，由厂长指派人员组成事故调查组进行调查、处理。3.2一般安全生产事故的报告3.2.1发生一般安全生产事故，企业应在立即启动应急预案，实施紧急救援，减少人员伤亡和财产损失，保护现场，防止事态扩大的同时，立即上报砚山县人民政府安全生产监督管理局，同时报告县质量技术监督局、县公安消防大队。第126页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-24-1/0-2009管理制度第3页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故报告处理程序生效日期：2009.07.01文件3.2.2报告事故应当包括下列内容：（1）事故发生单位概况：（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（3）事故的简要经过；（3）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；（5）已经采取的措施；（6）其他应当报告的情况。4气瓶充装失误的报告和处理4.1气瓶充装过程中发生人员伤亡或设备损坏、厂房损毁时，应立即启动应急预案，采取有效的排险抢救措施，防止事故和损失扩大。4.2气瓶充装失误的报告4.2.1一般气瓶充装失误发生后，当事人或在场人员应立即向气瓶充装站站长报告，气瓶充装站站长向厂长和技术负责人报告。4.2.2重大气瓶充装失误发生，当事人或在场人员应立即向气瓶充装站站长报告，气瓶充装站站长向厂长和技术负责人报告。4.2.3报告的内容应包括：发生事故的时间、地点、经过、旁证、事故的可能原因、已经采取和将要采取的应急、预防措施建议等。4.4气瓶充装事故处理权限4.4.1在现场可立即处理的一般气瓶充装失误，由气瓶充装站站长在现场立即处理，事后将事故发生原因、处理措施等书面报告厂长和技术负责人。第127页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-24-1/0-2009管理制度第4页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故报告处理程序生效日期：2009.07.01文件4.4.2在现场不能立即处理的一般气瓶充装失误，由气瓶充装站站长或技术负责人组织对事故的调查、分析、处理，有关部门应予积极配合。4.4.3重大气瓶充装失误，由厂长指派有关人员组成调查组进行调查处理。4.5气瓶充装失误的处理4.5.1发生气瓶充装失误，对气瓶充装数据或结论有可疑或有影响的，应安排重新充装或补作有关检查；4.5.2针对气瓶充装失误中暴露的问题，及时修订或制订切实可行的预防措施，避免同类失误的再次发生。4.6气瓶充装失误责任追究4.6.1一般气瓶充装失误，可由气瓶充装站站长或技术负责人根据具体情况，对直接责任人提出给予批评教育、经济赔偿、扣发奖金、暂停气瓶充装资格、行政处分等处理建议，报厂长批准后执行。4.6.2重大气瓶充装失误由调查小组提出处理意见报厂长批准后执行。5一般安全生产事故的调查和处理5.1事故调查5.1.1有人员伤亡的事故，由县人民政府组织调查、处理。本厂应提供一切条件，积极配合，同时做好善后工作。5.1.2没有人员伤亡的事故，由县人民政府安生生产监督管理局组织调查、处理，或经其授权由本企业调查处理，此时，由厂长指派有关人员组成事故调查组开展调查。5.2事故处理5.2.1无论事故调查由什么部门牵头组成，本企业均应提供一切便利条件，积极配合，如实提供情况和各种证据。同时，应积极做好善后工作。第128页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-24-1/0-2009管理制度第5页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故报告处理程序生效日期：2009.07.01文件5.2.2由县安全生产监督管理局或其他负有安全生产监管职能的部门牵头调查处理的事故，企业必须认真执行事故结案批复和调查报告提出的调查和处理意见，对有关责任人做出处理，认真落实隐患整改措施和防范措施。5.2.3由本企业负责调查处理的事故，调查小组提出调查处理意见，报厂长批准后，对有关责任人进行处理，隐患整改措施和防范措施由技术负责人和气瓶充装站长组织落实。6相关文件和记录（1）《气瓶管理制度》（WSYW/QB02-01-06-1/0-2009）（2）《特种设备安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-20-1/0-2009）（3）《安全生产管理制度》（WSYW/QB02-01-26-1/0-2009）（4）《气瓶充装事故或异常情况应急预案》（WSYW/QB02-01-30-1/0-2009）第129页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-25-1/0-2009管理制度第1页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控信息反馈和纠正措施程序生效日期：2009.07.01文件信息反馈和纠正措施程序1目的建立能迅速发现永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）工作中气瓶充装差错和偏离质量管理体系文件时的反馈机制，及时予以纠正，并采取预防措施，确保质量管理体系有效运行。2适用范围本程序适用于发现气瓶充装有差错或偏离质量管理体系文件时的反馈、纠正和预防。3职责3.1气瓶充装站站长、质量负责人负责充装工作的日常监督，并要求不合格涉及的人员及时改正。3.2不合格发生的责任部门负责调查、分析产生不合格的原因，提出并实施纠正措施。3.3严重不合格的纠正措施报质量负责人批准后执行。3.4质量负责人负责组织对纠正措施进行跟踪验证。4工作流程4.1不合格信息反馈来自：（1）气瓶检查人员、气瓶充装人员、辅助人员、化验员的记录或报告；（2）客户投诉，各种外部反馈意见；（3）设备仪器校准、检定结果；（4）内部气瓶充装能力抽查、比对和能力验证结果分析：（5）对气瓶充装原始记录、报告的核查；（6）质量管理体系审核结果；（7）质量管理体系评审结果；第130页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-25-1/0-2009管理制度第2页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控信息反馈和纠正措施程序生效日期：2009.07.01文件（8）各级监察部门转来的质量问题。4.2信息分类信息可分为重大质量信息和一般质量信息两类。4.2.1重大质量信息（1）偏离质量管理体系文件规定，造成严重后果；（2）质量管理体系文件实施严重失效，不能满足内部指标或客户要求：（3）涉及违反了标准、法规，危及设备的安全等质量信息：4.2.2一般质量信息（1）孤立的人为错误；（2）偶然偏离质量管理体系文件规定，未造成严重后果。4.3气瓶充装站或办公室应对质量信息及时收集、分析、调查、整理。对一般质量信息和纠正措施由办公室、气瓶充装站处理。对重大质量信息和纠正措施由质量负责人处理，必要时向厂长汇报，由厂长组织协调有关部门处理。4.4不合格的处理4.4.1审核中发现的不合格，按《质量管理体系内部审核程序》（WSYW/QB02-01-1l-1/0-2009）处理。4.4.2评审中发现的不合格，按《质量管理体系内部审核程序》（WSYW/QB02-01-11-1/O-2009）处理。4.4.3气瓶充装站站长、质量负责人在日常工作中发现出现差错或偏离质量管理体系文件时，提出纠正措施，要求责任人改正，并对纠正措施进行跟踪验证。4.4.4责任部门负责纠正措施的落实，对严重偏离质量要求的纠正措施，由质量负责人负责监督落实，并对纠正措施实施的有效性进行验证，对达不到预期效果的责成整改。第131页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-25-1/0-2009管理制度第3页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控信息反馈和纠正措施程序生效日期：2009.07.01文件4.4.5若严重偏离质量管理要求使气瓶充装结果的有效性可疑，气瓶充装站应立即书面通知有可能受到影响的客户，并及时安排处理。4.4.6必要时应按《质量管理体系内部审核程序》（WSYW/QB02-01-11-l/0-2009）组织临时内审。4.4.7必要时应按《气瓶充装事故报告处理程序》（WSYW/QB02-01-24-1/0-2009）对有关责任人和责任部门负责人进行处理。5相关文件和记录（1）《质量管理体系内部审核程序》（WSYW/QB02-01-11-1/0-2009）（2）《气瓶充装事故报告处理程序》（WSYW/QB02-01-24-1/0-2009）第132页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第1页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件安全生产管理制度l目的贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针和《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）、《危险化学品管理条例》（国务院令第344号）、《气瓶安全监察规定》（国家质检总局令第46号）、《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发（2000）250号）、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》（劳锅字（1993）4号）等法律法规，确保安全生产，保障职工和客户生命财产安全。2适用范围本程序适用于全厂安全生产的管理。3总则3.1实行法人总负责制，各部门在在各自工作范围内对实现安全生产负责。3.2安全生产，人人有责。每个职工有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务和职责，各司其职，各负其责。3.3加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。4岗位安全生产职责4.1厂长厂长是安全生产第一责任人。对本厂安全生产负全面责任。安全生产主要职责为：（1）建立、健全本单位安全生产责任制：（2）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（3）保证本单位安全生产投入的有效实施；（4）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；第133页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第2页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件（5）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（6）及时、如实报告生产安全事故。4.2技术负责人负责安全生产的技术管理，研究解决安全生产中的技术问题，组织对非常规充装和检验方案进行评审，批准安全技术措施和事故应急预案，并负责监督落实。4.3厂专职安全员受厂长委托，协助厂长负责全厂安全生产综合管理和监督，主要职责为：（1）宣传贯彻并监督落实安全生产方针、法律法规和安全技术规范，负责全厂安全生产管理；（2）制定安全管理规章制度、安全生产计划和安全措施计划，并监督落实；（3）负责安全教育培训和监督特种作业人员持证上岗；（4）深入现场进行安全检查，制止违章指挥或违章作业；（5）负责“动火”审批和监督；（6）负责劳动安全、职业健康防护、女工保护、工伤保险等劳动权益和社会保障的管理工作；（7）负责全厂特种设备安全和消防安全的监督和指导；（8）负责全厂安全装置、防护器材、消防器材的管理，指导、监督各车间安全生产工作；（9）参与事故调查处理，负责工伤事故和安全生产有关报表的统计上报：（10）经安全生产监管部门考核合格，持证上岗。4.4各部门负责人在涉及气瓶充装、气瓶检验的各项工作中贯彻落实安全生产法律法规和本厂规章制度，对本部门安全生产工作负责。第134页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第3页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件4.5气瓶充装站、乙炔站、气瓶检验站站长是气瓶充装（或气瓶检验）安全生产的责任人。主要职责：（1）贯彻执行安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，对本站安全生产负责；（2）负责保持和持续改进站内安全生产环境、安全设施、消防设施、劳动保护设施以及各项安全生产技术措施，实施劳动保护；（3）开展经常性安全检查，排查事故隐患，演练事故应急预案，落实整改和防范措施，完成安全生产目标；（4）组织开展各项安全活动，提出改进安全工作的建议；（5）严格执行各项操作规程，不违章指挥，发现违规违章行为及时制止：（6）及时、如实报告生产安全事故。4.6气瓶充装站、乙炔站、气瓶检验站安全员（1）熟悉气瓶安全有关法律法规以及相关安全技术，在厂专职安全员指导下负责气瓶充装（或气瓶检验）工作中的安全生产监督、检查；（2）负责气瓶充装（或气瓶检验）工作场所、设备和气瓶充装（或气瓶检验）工作中的安全隐患整改措施的落实：（3）负责气瓶充装（或气瓶检验）安全操作规程和应急预案的检查落实；（4）负责对本站所属人员的安全生产培训、安全上岗证和安全防护用品的发放和管理、对安全作业进行监督检查和指导；（5）有权采取一定措施，防止气瓶充装（或气瓶检验）中安全生产工作失控，并向厂长和站长及时报告，在工作中有安全生产否决权；（6）有权对气瓶充装（或气瓶检验）人员的安全生产工作进行监督，有权制止违章指挥和违章作业，对工作中出现的安全问题做出处理和报告；第135页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第4页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件（7）有权制止违章作业行为，对不胜任气瓶充装（或气瓶检验）工作和不能保证气瓶充装（或气瓶检验）安全的人员有权向上级汇报和提出处理建议。4.7气瓶充装员、气瓶检验员、化验员、辅助人员、驾驶员等各类操作人员（1）自觉遵守安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，保证安全生产：（2）遵守劳动纪律，服从工作安排，认真交接班，按规定正确穿戴和使用防护衣物、设施及用品；（3）严格执行各项操作规程，精心操作，认真如实做好操作记录：（4）认真巡回检查，准确分析、判断和处理生产或操作中的异常情况，并及时报告；（5）认真维护设备设施，发现问题及时消除并做好记录；发生事故应按照事故应急预案要求，及时采取措施防止事态扩大，保护和监控现场，同时及时报告；（6）认真学习安全生产法规和安全技术知识，不断提高操作水平；（7）所有人员均应取得《安全作业证》，持证上岗；（8）特种作业人员应参加安全技术培训、考核，取得相应操作资质，持证上岗；（9）不违章作业、有权拒绝违章指挥或劝阻他人违章作业；（10）享有安全生产保障和劳动保护权利。5安全生产计划5.1厂专职安全员牵头组织制定年度安全生产计划，报厂长批准后实施。安全生产计划的主要内容应包括：（1）本年度安全生产目标和任务，以及为完成目标任务拟采取的保障措施；（2）本年度安全生产技术措施、隐患整改等项目安排和实施要求，相关经费安排；（3）本年度安全生产教育培训和取证计划，相关经费安排；（4）需要补充、修订或完善的规章制度、操作规程、应急预案及相关安排；第136页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第5页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件（5）事故应急预案演练计划及相关安排；（6）其他事项。5.2安全生产计划与生产计划实行“五同时”。即：在计划、御置、检查、总结、评比生产计划的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。6安全教育和考核6.1入厂教育6.1.1新入厂人员均须经过入厂安全教育和培训。教育和培训内容包括：岗位生产任务；生产或操作特点；工艺流程；主要设备及其结构、原理、操作注意事项；岗位责任；安全技术规程；事故及异常情况预防措施或应急处置方法；安全和消防装置、个人凡防护用品、器材的使用方法；职业危害及其凡防护等。6.1.2入厂教育分为厂级和站（或车间）级。6.1.3离厂半年以上再次进厂的职工，必须对其在进行安全教育和岗位培训。6.1.4进入厂内参观、学习的人员，由厂专职安全员对其进行安全注意事项教育，并指派专人带队。6.2日常教育6.2.1各级领导和各部门对职工进行经常性的安全思想、法律法规、安全技术和遵章守纪教育，增强职工安全意识和法制观念。6.2.2定期举办安全技术和职业卫生学习培训，充分利用展览、宣传画、媒体、安全专栏、等多种形式，开展安全和职业卫生教育。6.2.3在定期检验、大修及其他危险作业时，厂专职安全员和站安全员应督促、指导检验、检修单位进行检修前的安全教育。6.2.4职工违章及重大责任事故者、工伤复工人员，由厂专职安全员对其进行安全教育，第137页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第6页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件并将教育情况记入《安全作业证》内。6.3特殊教育6.3.1特种作业人员（指气瓶充装、气瓶检验、压力容器操作、压力管道操作、压力管道在线检验、液化气体罐车驾驶和作业、锅炉司-炉、起重作业、电工作业、焊接作业等）按有关特种作业的法规和安全技术规范、国家标准进行安全技术培训教育考核，取得特种作业证后方可从事特种作业。6.3.2对特种作业人员，按有关特种作业的法规和安全技术规范规定的资质证有效期组织复审换证。6.3.3发生重大事故或恶性未遂事故后，厂长组织进行事故现场教育，汲取事故教训，防止类似事故重复发生。6.4安全技术培训6.4.1定期对员工进行安全法规和安全技术知识的学习培训以及再教育培训。6.4.2新从事特种作业的人员，应先由技术负责人和专职安全员对其进行技术理论和厂级安全教育培训、在本站（或车间）进行站（或车间）级安全教育后，站长指定其他持证人员负责对其进行操作技能和安全技术培训，并在该持证人员的带领、指导、监督下进行操作实习三个月以上，方可送到有关监管部门进行取证培训和考核。6.5安全技术考核和安全生产业绩考核6.5.1安全技术考核6.5.1.1厂长、厂专职安全员等必须经过有关安全和消防监管部门培训考核，取得相关安全管理和消防管理资质证。6.5.1.2其他管理人员的安全技术考核，由厂长和厂专职安全员组织进行。考核内容包括；第138页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第7页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件（1）国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法律法规、安全技术规范和标准；（2）本厂安全生产规章制度；（3）本厂气瓶充装或气瓶检验涉及的各种气体、添加剂的理化性质、对人体的毒害危害及其预防和急救处理；（4）本厂气瓶充装或气瓶检验的工艺流程、工艺控制指标及其监测、主要设备和安全消防装置、危险源和危险因素的识别及事故应急预案；（5）劳动保护措施、防护用品和安全装置、消防设施器材的正确使用方法。6.5.1.3工人的安全技术考核，由厂专职安全员组织进行。考核内容包括：（1）国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法律法规、安全技术规范和标准：（2）本厂安全生产规章制度、本岗位作业的安全技术操作规程；（3）本岗位涉及的各种气体、添加剂的理化性质、对人体的毒害危害及其预防和急救处理：（4）本部门涉及的气瓶充装或气瓶检验工艺流程、工艺控制指标及其监测、主要设备和安全消防装置、危险源和危险因素的识别及事故应急预案；（5）本岗位劳动保护措施、防护用品和安全装置、消防设施器材的分类、作用、原理和正确使用方法。6.5.2《安全作业证》6.5.2.1《安全作业证》是职工独立作业的上岗凭证，其发放范围限于本厂直接从事独立作业的所有作业人员。6.5.2.2《安全作业证》发给经过本厂安全技术培训考核合格或学徒期满转正后，有一定生产技术理论，具备安全操作技能，能独立从事某项生产活动的职工。《安全作业证》每年复审考试一次。第139页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第8页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件6.5.2.3特种作业人员除取得特种作业资质证外，还必须取得本厂的《安全作业证》6.5.2.4安全技术考核内容见本制度第6.5.1.3条。考核方法为理论笔试和实际操作技能考核两种。理论笔试由厂专职安全员组织进行。实际操作技能考核由厂技术负责人指定考核大纲，其所在部门及站长（或车间负责人）和厂专职安全员共同组织进行。6.5.2.5考核合格者，由厂专职安全员填写成绩和证书，报厂长核发证书。6.5.2.6《安全作业证》由厂专职安全员统一登记和管理，其正本由厂专职安全员统一保管备查，副本（胸卡）发给持证者本人。6.5.2.7凡本厂直接从事独立操作的人员，上班时必须佩戴《安全作业证》。厂专职安全员每月至少抽查一次，各部门、站（或车间）随时检查。6.5.2.8《安全作业证》上应记载安全教育培训情况、考核成绩、安全工作奖惩情况、历次复审考核情况等内容、安全生产业绩考核情况等。6.5.2.9《安全作业证》每年复审考核一次，成绩记入《安全作业证》内。考试不及格者允许补考一次，仍不及格者，收回其《安全作业证》，取消独立操作资格，重新进行教育培训，并给予一定经济处罚。重新考核合格后方可重新上岗。6.5.3安全生产业绩考核每年对职工在安全生产中的业绩进行总结、考核，实行奖惩。考核情况记入安全作业证和职工档案。7安全技术措施和安全投入7.1安全技术措施7.1.1本厂应创造安全生产环境、安全可靠的工艺装备、齐全完整的监控设施和劳动保护设施等安全生产条件。不具备安全生产条件，不允许投产。不懂得安全生产技术，不允许独立作业。第140页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第9页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件7.1.2技术负责人应针对本厂生产工艺和装备情况、生产介质的特性进行危险源辨识，提出相应安全技术措施和防范措施，制定事故或异常情况应急预案，制定各类岗位操作规程或作业操作规程，经厂长批准后指导实施，并由厂专职安全员进行监督。7.1.3针对工艺、设备运行操作中的问题或隐患，设备定期检验中发现的问题或隐患，发生事故的情况，以及安全检查中发现的问题或隐患，应制定事故整改或防范措，落实责任人员，限期整改。7.1.4开展经常性安全检查，定期组织事故或异常情况应急预案的演练。7.1.5保持安全附件、装置，测量监控仪表和自动连锁控制装置，消防设施器材和劳动防护用品器具的齐全、完好、灵敏、可靠，按规定进行定期检验、检定或更换。7.1.6严格控制工艺参数和遵守操作规程，保持设备完好，不超限运行，不带病运行，实行定期检验，认真整改，消除隐患。7.1.7特种设备按照《特种设备安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-20-1/0-2009）实施管理。气瓶按照《气瓶管理制度》（WSYW/QB02-01-06-1/0-2009）实施管理。7.1.8永久气体气瓶充装按照《气瓶充装站安全管理控制程序》（WSYW/QB02-0l-16-1/0-2009）执行。7.2安全生产投入7.2.1厂长应按规定保证安全生产投入。7.2.2安全生产经费记入工厂管理成本，专款专用。主要用于以下方面：（1）安全生产活动和宣传；（2）安全技术措施；（3）安全奖励；（4）安全生产教育培训；第141页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第10页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件（5）安全管理和监控；（6）其他相关工作。7.2.3厂专职安全员负责制订安全生产经费使用计划，经厂长批准后组织并监督实施。8.特种设备的管理8.1特种设备除执行本制度外，还应符合《特种设备安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-20-1/0-2009）的规定。8.2气瓶管理除执行本制度外，还应符合逻辑《气瓶管理制度》（WSYW/QB02-01-06-1/0-2009）的规定。9.特殊防护（防火、防爆、防雷、防静电）的管理9.1总体要求9.1.1根据发生火灾的可能性和危害性及生产、维修的需要，本厂永久气体气瓶充装站、低温液化气体储罐区、乙炔站（包括电石储存、乙炔气制备和气瓶充装供气、溶解乙炔气瓶充装、溶解乙炔气瓶库）、溶解乙炔气瓶检验站等部位列为1级禁火区。本厂液体二氧化碳气瓶充装站、钢质无缝气瓶检验站等部位列为2级禁火区。9.1.2禁火区的周围环境、厂区布置、安全间距、厂房建筑、装饰材料、地面材料、工艺设计、设备设施、各种防范设施（消防水池、消防水泵、消防用电、消防用水、灭火器材、防爆电器、安全附件装置、计量测试和监控仪表等的设计、安装、使用和管理，必须符合《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）、《危险化学品管理条例》（国务院令第344号）、《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）、《氧气站设计规范》（GB50030—1991）、《乙炔站设计规范》（GB50031—1991）、《爆炸性气体环境用电气设备》（GB3836系列标准）、《气瓶定期检验站技术条件》（GB12135一1999）、《永久气体气瓶充装站安全技术条件》（GB17264—1998）、《液化气体气瓶充装站安全技第142页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：FNFX/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第11页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件术条件》（GB17265一1998）、《溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件》（GB17266一1998）、《建筑物防雷设计规范》（GB50057—1994，2000修订版）、《爆炸和火灾危害环境电力装置设计规范》（GB50058一1992）等国家法律法规、安全技术规范、国家和行业标准的有关要求。9.2防范措施9.2.1禁火区实行严格的禁火管理。禁火区周围设置醒目的禁火标志。车辆进入必须佩戴阻火器（消火器），工作人员进入不得带入火种和易燃物，必须穿戴防静电工作服装和鞋帽，使用不发火花工具。一般外来人员不得进入禁火区，因公确需进入的，必须办理审批手续、接受安全检查和安全教育后穿戴防静电工作服装鞋帽、交出火种后方可由本厂人员陪同进入。9.2.2必须在禁火区动火作业时，应办理审批手续，并严格按照本厂《厂区动火作业安全规程》（WSYW/QB03-01-01-1/0-2009）执行。10.3其他危险物品的安全管理，分别按相应管理制度和操作规程执行。10.4危险物品的运输、装卸，按照《汽车运输危险货物规则》（JT617—2004）和《汽运输、装卸危险货物作业规程》（JT618—2004）执行。1l安全检查和整改11.1任务与要求11.1.1安全检查的基本任务是发现和查明各种事故隐患、管理漏洞、违章行为，从而采取针对性措施，加以解决并持续加以改进。11.1.2安全检查实行领导与群众相结合、同常检查与突击检查相结合、综合检查与专业检查相结合。11.1.3安全检查活动必须有明确的目的、要求、内容和具体计划，并制定《安全检查表》。11.1.4建立由厂长负责、有关职能人员参加的安全检查组织。第143页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第12页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件11.1.5边检查，边小结，及时总结和推广先进经验，通报存在问题。11.2形式与内容11.2.1厂长、厂专职安全员组织厂级综合安全检查。查思想、查领导、查纪律、查制度、查违章、查隐患为中心内容的检查，每年不少于4次。11.2.2厂专职安全员组织厂级季节性检查，根据季节或气候特点，对防火、防爆、防洪、防雷、防暑、防冻、防风等进行检查。11.2.3厂专职安全员组织厂级专项检查或突击检查。检查内容根据上级有关部署及本厂生产工艺、装备、介质特点进行检查。11.2.4日常安全检查分为岗位检查和管理检查。各部门负责人及其安全员负责本部门管理检查。11.2.5生产工人负责岗位检查。包括交接班检查（或班前检查）、班中巡回检查、定期巡查、班后检查等。11.2.6各种检查均应编制相应的安全检查表，按其检查内容和要求逐项检查，认真记录。11.3整改11.3.1各级检查人员，对查出的隐患、管理漏洞或问题、违章行为逐项分析研究，违章行为必须立即制止。11.3.2能够马上整改或纠正的，应立即整改或纠正。11.3.3对严重威胁安全，但有整改可能的，由厂专职安全员下达《隐患整改通知书》，限期整改。隐患或漏洞所在的部门应逐项制定整改计划。做到‘‘五落实三不推一保证”，即落实整改项目、整改措施、整改经费、整改时间、整改责任人员；个人能改的不推给班组，班组能改的不推给车间，车间能改的不推给工厂；厂专职安全员保证和监督整改资金的到位与使用。第144页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第13页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件11.3.4对一时尚不具备整改具备整改条件的重大事故隐患，应采取可靠的监控和反防范措施，同时制定整改计划，积极创造条件限期整改。对无法整改，又不能保证安全的，应立即停止生产，按第11.3.5条处理11.3.5工厂无力解决，或一时无力解决的重大事故隐患，或重大危险源，除采取有效监控和防范措施外，应立即按《云南省重大生产安全事故隐患管理办法》的规定上报。11.3.6安全检查查出的问题或隐患以及隐患整改结果，应视具体情况书面报当地安监局、质监局、消防大队备案。12应急管理12.1对针对全厂各生产部门、各工序、各岗位，以及本厂生产工艺和装备情况、生产介质的特性进行危险源辨识，提出相应安全技术措施和防范措施、制定事故或异常情况应急预案，实行应急管理。12.2应急预案分为总体应急预案和各分项应急预案。应急预案由技术负责人组织制定，厂长批准，全厂执行，并由厂专职安全员监督。12.3成立厂“应急处理指挥部”和各部门“应急处理小组”和厂“义务消防队”。12.4每季度开展一次应急预案演练。每年对预案进行一次评审，持续加以改进。13事故报告和调查处理按照国家有关法规、安全技术规范、国家标准和本厂《气瓶充装事故报告处理程序》（WSYW/QB02-01-24-1/0-2009）《气瓶充装事故或异常情况应急预案》（WSYW/QB02-01-30-1/0-2009）执行。14相关文件和记录（1）《气瓶管理制度》（WSYW/QB02-01-06-1/0-2009）（2）《人员培训和考核程序》（WSYW/QB02-01-13-1/0-2009）第145页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第14页共14页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控安全生产管理制度生效日期：2009.07.01文件（3）《气源和设备仪器控制管理程序》（WSYW/QB02-01-15-1/0-2009）（4）《气瓶充装站安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-16-1/0-2009）（5）《特种设备安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-20-1/0-2009）（6）《气瓶充装事故报告处理程序》（WSYW/QB02-01-24-1/0-2009）（7）《气瓶充装事故或异常情况应急预案》（WSYW/QB02-01-30-1/0-2009）（8）《厂区动火作业安全规程》（WSYW/QB03-01-0l-1/0-2009）附件：附件1《氧气及相关气体安全技术规程》（第14页至第61页）附件2《安全生产禁令》（第62页至第63页）第146页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第1页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件氧气及相关气体安全技术规程（根据GB16912—1997制订）目次前言l范围2引用标准3定义4基本要求5生产运行和设备的一般要求6氧气生产和设备7相关气体生产和设备8氧气管道9检修维修10氧气使用11劳动卫生前言为了确保氧气及相关气体的生产、储存、输配和使用安全，本规程对氧气厂（站、车间）的设计、施工、运行、维护检修和管理等环节的安全技术要求做出了具体规定。1范围本规程规定了氧气及相关气体的生产、储存、输配和使用中必须遵守的安全要求。本规程主要适用于深度冷冻法生产氧气及相关气体的企业，本厂采用低温液化气体气化后充装氧气，可参照适用本规程。第147页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第2页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。本标准未被引用的相关标准亦应视之有效。城市区域环境噪声标准GB3096--93固定式钢直梯GB4053.1-93固定式钢斜梯GB4053.2-93固定式工业防护栏祠：GB4053.3-93固定式工业钢平台GB4053.4-83氢气使用安全技术规程GB4962-85气瓶颜色标记GB7144-86工业管路的基本识别色和识别符号GB7231-87气瓶专用螺纹量规GB8336--87缺氧危险作业安全规程GB8958--88气瓶水压试验方法GB9251--89氧气瓶阀GB10877--89气瓶定期检验站技术条件GB12135—89气瓶气密性试验方法GB12137--89工业企业厂界噪声标准GB12348--90钢质无缝气瓶定期检验与评定GB13004—91永久气体气瓶充装规定GB14194—93氧气站设计规范GB50030—91第148页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第3页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件工业企业照明设计标准GB50034—92建筑物防雷设计规范GB50057—94爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058—92氢氧站设计规范GB50177—93建筑抗震设计规范GBJ11—89建筑设计防火规范GBJ16—87工业企业采暖通风和空气调节设计规范GBJl9—87工业与民用供电系统设计规范GBJ52—83工业与民用35千伏及以下架空电力线路设计规范GBJ61—83工业企业噪声测量规范GBJ122—88建筑灭火器材配置设计规范GBJ140一90工业管道工程施工及验收规范GBJ235—82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236—823定义采用下列定义。3.1氧气厂airseperationplant在一定区域范围内，根据不同情况至少组合有制氧站房、灌氧站房或压氧站房以及其他有关建筑物和构筑物的统称。3.2制氧站房airseperationstation以布置制取氧气及其他空分产品工艺设备为主的，包括有关主要及辅助生产间的建筑物。3.3灌氧站房oxygenpouringstation以布置充灌并储存输送或只压缩输送氧气及其他空分产品工艺设备为主的，包括有关主要第149页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第4页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件及辅助生产间饷建筑物。3.4氮气压缩站nitrogencompressorstation以布置压缩、输送氮气的工艺设备为主的，包括有关主要及辅助生产间的建筑物。3.5气化站房gasificationstation以布置输送氧、氮、氩等气体给用户的低温液体系统设施为主的，包括有关主要及辅助生产间的建筑物。3.6稀有气体间raregasroom以布置稀有气体净化、提纯工艺设备为主的，包括有关主要及辅助生产问的建筑物。3.7氢气站hydrogenstation氧气厂（站、车间）内为氩气生产所需氢气而配套的，以布置水电解制氢设备为主的包括有关主要及辅助生产间的建筑物。3.8汇流排间converge-rowroom.以布置输送氧、氮、氩等气体给用户的汇流排或气体集装瓶或集装车为主的，其中也可存放适当数量气瓶的建筑物。3.9主要生产间principalproductionshop制氧间、储气囊间、储罐间（区）、低温液体储槽间（区）、净化间、压缩机间、灌氧站房、汇流排间、气化器间、阀门操作间、空分装置、主控室、稀有气体间、氢气站、氮压站、储罐区等。3.10辅助生产间auxiliaryproductionshop维修间、加工间、化验间、变配电间、气瓶检验间、水泵房、水处理设施、仓库、车库等。3.1l空分装置airseparationunit第150页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第5页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件集精馏塔、换热器、吸附器、循环液氧泵等于一冷箱中，包括各类阀门、仪表等的总称。3.12自清除self--cleaning空气中的二氧化碳和水分被冻结在切换式换热器（蓄冷器）通道表面，下一周期里由返流气体把被冻结的二氧化碳和水分反吹带出设备的过程。它包括冻结和清除两个阶段。3.13空分净化装置airpurifyingequipment去除空气中机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔、机械油等碳氢化合物的各类过滤器、吸附器、洗涤塔、可逆式换热器等装置3.14氧气压力调节阀组valvegroupforoxyegnpressureregulating根据工艺需要，调节降低氧气压力，包括气动或电动调节阀，及其前、后、旁通截止阀和仪控系统的阀门组合。3.15氧（氮、氩等）气充装台oxygen（nitrogen、argonetc）fillingbench充装氧（氮、氩等）气体，包括充装接头（卡具）、卡具吊装器、气水分离器、充装管道、阀门、气瓶防倒链、压力表、安全阀等整套设。3.16氧气压缩机氮气灭火系统nitrogenfireextinguishingsystemforoxygencompressor。为透平氧压机配套的，包括可熔探针、各级吸排气温度监测、减压阀、压力监测、压力氮气管道、快丌阀等，在事故状态下，自动向透平氧压机内部充氮灭火的系统。3.17集散控制系统collectinganddistributingcontrolsystem通过微机实现的，集中管理显示，集中、分散（就地）均能控制的系统。3.18相关气体relativegases与氧气生产相关联的氮气、稀有气体和氢气等。3.19氧气使用applicationofoxygen第151页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第6页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件钢瓶装氧气、管道氧气和液氧气化等方式为气源的使用。3.20低温液体cryogenicliquid液态氧、液态氮、液态氩、液态空气等。3.2l空投试验imitativestart主机启动前，断丌动力电源，按正常启动程序模拟启动，检验启动条件和保护装置的试验。4基本要求4.1总原则4.1.1为贯彻安全生产方针，防止氧气生产、储运、使用中的事故发生，改善劳动条件，保障国家财产和人民的生命与健康，促进氧气行业的发展，特制定本规程。4.1.2氧气设备专业制造厂须持有相应的制造许可证，并应对其出厂氧气设备、零部件的质量与安全负责，须出具安全、质量保证书和产品合格证。并出具安装、操作、维修等完整的技术文件。4.1.3氧气设备的工程设计单位必须履行设计资格的认可手续，按有关规定经上级主管部门批准，取得设计证书。4.1.4施工、安装、检修单位必须履行氧气设备、设施的施工、检修资格的认可手续，经上级主管部门批准，取得相应的合格证书、施工、安装.检修完毕，应做好安全、质量检查和验收交接。施工单位应按图施工，遇有变更，应由设计、施工安装及生产单位三方商定。重要变更，须报上级批准。4.1.5新建、扩建、改建氧气厂（站、车间）时，必须遵守“安全技术措施和装置与主体工程同时设计，同时施工安装和同时投产运行”的安全“三同时”规定。4.1.6本规程所有规定应严格执行。对现有企业的设备、设施不符合本规程规定者，应限期整改。在未经整改达标前，应采取有效措施，以确保安全。第152页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第7页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件4.2总图布置4.2.1厂址应选择在环境清洁地区，并布置在有害气体及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧，应考虑周围企业扩建时可能对本，‘安全带来的影响。宜远离住宅区和铁路。4.2.2空分装置的吸风口与散发乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源的距离，应按环境质量和空分装置自清除能力全面考虑，其间距宜符合表1的规定。当不能满足表1要求时，应符合表2的要求。4.2.3空分装置吸风口处空气中的含尘量，应不大于30mg/m3。表l空分设备吸风口与乙炔站（厂）、电石渣堆等之间最小水平间距（略）表2吸风口处空气中烃类等杂质的允许极限含量（略）4.3设施类别及防火间距各车间建、构筑物生产类别、耐火等级及建、构筑物与其他工业、民用设施的防火间距，应符合GBJ16的有关规定。4.3.1生产车间建、构筑物的生产类别和最低耐火等级应符合表3的规定。4.3.2各建、构筑物及设施与特定地点的防火间距不小于表4的规定。第153页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第8页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件表3各车间设施生产类别及最低耐火等级名称生产类别最低耐火等级乙类二级制氧站房乙类二级液氧系统设施乙类二级氧气压力调节阀组的阀门室乙类二级氧乞充瓶间灌氧站房主要生产车间及设施戊类三级液气系统设施戊类二四级氧气压缩机间充瓶装氧气系统设施戊类二四级氧气净化间乙类二级生产储存氧气的建构筑物甲类二级水泵房冷却塔及水处理设施戊类三四级锅炉房丁类二三级辅助生产车间氧气厂专用的变配电站丙类二级油浸变压器一一级注：1液氧系统设施包括：液氧储槽、液氧泵、汽化器和阀门室等。液氮、液氧设施的要求同上。2制氧、制氢、压氧、压氢、氮瓶、氮瓶等所使用的建筑物不宜吊顶。制氧、压氧、充瓶间及计算机房、主控制室的建筑采用品吊顶结构时，应不低于二级耐火等级。第154页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第9页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件表4氧气厂内建构筑物及设施与特定地点的最小防火间距建、构筑物类别氧气设施的氧气（或液氧）储罐湿式氢气储罐间距，m建、构筑物厂内甲类耐火等级总容积：㎡总容积㎡生产车间≤1001-500特定地点名称二三四100＞50000≤1000000企业外一般机车铁路（中心线）30252525企业外电气机车铁路（中心线）20202020企业外一般机车铁路（中心线）20202020企业内电气机车铁路（中心线）—151515企业外道路路边15151515企业内主要道路路边10101010企业内次要道路路边5555架空电力线≥1.5倍≥1.5倍电杆≥1.5倍电杆≥1.5倍电杆高电杆高高高室外变配电站252525303525明火或散发火花地点302525303525民用建筑25—25303525重要的公用建筑50505050一、二级1210121410121412其他耐火三级1412141612141615构长物等级四级1614161814161820第155页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第10页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件表4（完）建、构筑物类别氧气设施的湿式氢气储氧气（或液氧）储罐间距，m建、构筑物罐厂内甲类耐火等级总容积：㎡总容积㎡生产车间特定地点名称≤1001-500二三四＞50000≤1000100000≤5—12152020256~10—1820252530液化石单罐11~30—2025303035油容量31~100—2530404045气储罐m101~400—3040505055401~1000—4050606065＞1000—506375——注1防火间距应按相邻建筑物或构筑物等的外墙、外壁、外缘的最近距离计算。2两座生产建筑物相邻较高一面的外墙为防护墙时，其防火间距不限。两外墙如为非燃烧体。且无门、窗、洞及外露的燃烧体屋檐。则其防火间距可按表4减少25％。3氧气厂（站、车闸）专用的铁路装卸线不受本表限制。4固定容积储罐的总容积按其水容积（m3）和和工作压力（绝对压力，Pa）及102×10.5的连乘积来计算。5液氧储罐以1m3液氧折合800m3标准状态气氧计算。按本表氧气储罐相应储量的规定执行。6氧气储罐、惰性气体储罐、室外布置的工艺设备与其制氧厂房的间距，按工艺布置要求确定。7室外变配电站，是指电力系统电压力为35～500KV，口每台变压器容量在10000KVA以上的室外变配电站，如工业企业中变压器总油毓超过5t的窜外总降压变电站。8容积不超过50m3的氧气储罐与所属使用厂房的防火间距不限。9容积不超过3m3的液氧储罐与所属使用建筑的防火间距，可减少为10m。l0液氧储罐周围5m的范围内不应有可燃物和设置沥青路面。11氧气厂（站、车间）室外布置的空分装置或惰性气体储罐，应按一、二级耐火等级的乙类生产建筑（空分装置）或戊类生产建筑（惰性气体储罐）确定其与其他各建筑之间的最小防火间距。12氧气厂（站、车间）等…、二级耐火等级的乙类生产建筑物，与其他甲类生产建筑物问的最小防火间距，应按本表对其他各类生产建筑物之间规定的间距增加2m。13湿式氧气储罐与可燃液体储罐、可燃材料堆场之间的最小防火间距，应符合本表对民用建筑、明火或散发火花地点之间规定的间距。14干式氢气储罐与建筑物、堆场的防火间距麻按表4增加25％。15指氧气厂内主要生产车间及设施。第156页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第11页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件4.3.3下述地点有关设施的防火间距如下：——氧气（包括液氧）储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐的半径；与氢气储罐宜分开设置，必须相邻时，其防火间距应不小于相邻两罐较大罐的直径。——湿式氢气储槽问的防火间距，应不小于相邻两槽中较大槽半径；卧式氢气储罐间的防水间距，应不小于相邻两罐中较大罐直径的2/3，小于相邻两罐中较大罐直径；卧式、球形氢气储罐与湿式氢气储槽间防火间距，应按上述规定中的较大值确定。——氧气管道口径大于和等于150mm的氧气压力调节阀组，应设置独立阀门室（氧气厂、站的应设在主厂房外），其防火间距可根据工艺要求确定。手动阀门的阀杆应伸出防护墙外操作。——氧气管道口径小于150mm的氧气压力调节阀组，宜设置独立阀门室，其要求同上。若不单独设置阀f-]AmJ，节流阀前后应设安全铜管段，其长度为五倍管道直径且不小于1.5m，安装铜基或不锈钢阀门。——氧气缓冲器、氧气储气囊与制氧厂房的防火间距，应依据工艺配管和方便操作来确定。4.4一般防护设施4.4.1厂区四周应设围墙或围栏。4.4.2各种带压气体及低温液体储罐周围应设安全标志，必要时设单独围栏或围墙。储罐本体应有色标。4.4.3厂内制氢间和氢储罐应设高度不小于2m的非燃烧体实体围墙与四周隔断，并设安全警戒标志。4.4.4蓄所厂区通行道路及露天工作场所和巡逻检查运转设备的路线，应有足够的照明灯具，并符合GB50034的有关规定。第157页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第12页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件4.4.5厂区高空管道阀门，应设操作平台、围栏和直梯，其规格应符合GB40531GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的规定。4.5消防设施4.5.1厂内应按GBJ16有关规定，设置消防车通道和消防给水设施。寒冷地区的消防给水设施应有防冻措施。还应根据GBJ140的要求，配备适当种类、数量的相应灭火器材。4.5.2润滑油库的配置，应符合GBJ16的有关规定。4.5.3透平氧压机宜设氮气灭火系统4.5.4计算机室、主控制室内宜设置烟、温探测报警装置。4.6防火、防爆4.6.1制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液氧气化站房，宣布置成独立建筑物，但可与不低于其耐火等级的除火灾危险性属“甲”、“乙”类的生产车间，以及铸造车间、锻压车间、热处理车间等明火车间外的其他车间毗连建造，其毗连的墙应为无门、窗、洞的防护墙。4.6.2输氧量不超过60m3/h的氧气汇流排间，可设在不低于三级耐火等级的用户厂房内靠外墙处，并应采用高度为2.5m、耐火极限不低于1.5h的墙和丙级防火门，与厂房的其他部分隔开。4.6.3输氧量超过60m3/h的氧气汇流排间，宜布置成独立建筑物，当与其他用户厂房毗连建造时，其毗连的厂房的耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于1.5h的无门、窗、洞的墙，与该厂房隔开。4.6.4氧气汇流排间，可与气态乙炔站或乙炔汇流排间，毗连建造在耐火等级不低于二级的同一建筑物中，但应以无门、窗、洞的防护墙相互隔开。4.6.5灌氧站房充装台应设高不低于2m、厚不小于200mm的钢筋混凝土防护墙。4.6.6严防氧气瓶误装（尤其是氢、氧混装）、超装。第158页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第13页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件4.6.7当氧气实瓶的储量小于或等于1700只时，制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房可设在同一建筑物内，但应采用耐火极限不低于1.5h的非燃烧体隔墙和丙级防火门，并应通过走道相通。当该建筑物内设置中压、高压氧气储罐时，储罐和实瓶的储气总容量不应超过10200m3。4.6.8当氧气实瓶的储量超过l700只时，应将制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房分别设在两座独立的建筑物内。灌氧站房中，氧气实瓶的储量不应超过3400只，当该建筑物内设置中、高压氧气储罐时，储罐和实瓶的储气总容量，不应超过20400m3。4.6.9储罐，低温液体储槽宜在置车室外，当储罐或低温液体储槽需室内布置时，宜设置在通风良好的单独房间内、且液氧的总储存量不应超过10m3。4.6.10储气宜布置在单独的房间内，当储气囊总容量小于或等于100m3时，可布置在制氧站房内。储气囊与设备的水平距离不应小于3m，并应有安全和防火围护措施。储气囊不应直接布置在氧气压缩机的项部，当确需在氧气压缩机顶部布置时，必须有防火围护措施。储气囊应防阳光照射。4.6.11采用氢气进行产品净化的催化反应炉，宜设置在站房内靠外墙边的单独房间内，并有良好通风措施。4.6.12氢气瓶应存放在站房内靠外墙处的单独房间内，并不应与其他房间直接相通，且房间项部设置通风孔。氢气实瓶的储量，不宜超过60只。4.6.13氧气压缩机间、净化间、氢气瓶间、储罐间、低温液体储槽间、汇流排间均应设有安全出口。4.6.14灌氧站房、汇流排间、空瓶间和实瓶间均应有防止瓶倒的措施。4.6.15独立的氧气实瓶、实瓶库的最大储量，对于一、二级耐火等级每座库房13600只，第159页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第14页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件每一防护墙间3400只；对于三级耐火等级每座库房.4500只，每一防护墙间1500只。4.6.16液氧气化站房的主要生产间和氧气汇流排间，宜为单层建筑物。4.6.17制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房，当布置在同一建筑物内时，应采用耐火极限不低于1.5h的非燃烧体隔墙和丙级防火门，并应通过走道相通。4.6.18氧气储气囊间、氧气压缩机间、灌氧站房、氧气实瓶间、氧气储罐间、净化间、氢气瓶问、液氧储槽间、氧气汇流排间等房间相互之间，以及与其他毗连房间之间，应采取耐火极限不低于1.5h的非燃烧体墙隔开。4.6.19氧气压缩机间与灌氧站房，以及净化问、氧气储气囊问、氧气储罐间、液氧储槽问与其他房问之间的隔墙上的门，应采用不低于丙级的防火门。4.6.20氧气厂（站、车间）、制氢站、气化站房的主要生产间和汇流排间，其围护结构的门窗，应向外开启。4.6.21下列有爆炸和火灾危险场所的电气设备，必须符合GB50058的规定。制氢间、氢气压缩机间、氢气瓶库和催化反应炉部分属1区爆炸危险区。透平氧压机防护墙内，液氧储配区和氧气调压阀组间属21区火灾危险区。灌氧站房、氧气储气囊间属22区火灾危险区。4.6.22电缆接头及电缆沟内电缆应涂阻火涂料。电缆沟不准与其他管沟相通，应保持通风良好，并宜设火灾预警系统。4.6.23透平氧压机和用于输配的多级离心液氧泵，应设防护墙（罩）与周围隔离。4.6.24氧气厂（站、车间）内的乙类生产火灾危险性建筑物、液氧气化站房和氧气汇流排间，严禁用明火采暖。4.6.25计器仪表的选用应考虑安全、防火防爆的要求。4.6.26氧压机、液氧泵、冷箱内设备、氧气及液氧储罐、氧气管道和阀门、与氧接触的第160页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第15页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件仪表、工机具、检修氧气设备人员的防护用品等，必须严禁被油脂污染。4.6.27氧气管道流速、材质、阀门、附件、架设、施工、验收等，必须严格按第8章的有关规定执行，避免起火、爆炸。4.6.28空分装置应采取防爆措施。防止乙炔及碳氢化物在液氧、液空中积聚、浓缩、引起燃爆。4.6.29氧气放散时，在放散口附近严禁烟火。氧气的各种放散管，均应引出室外。4.6.30氢气站要严禁烟火并设禁火标志，防止泄漏，杜绝氢、氧混合燃爆。4.6.3l氢气生产场所宜采用防爆型荧光灯等高效光源。4.6.32氢气瓶库宜采用在外墙上用双层玻璃密封的腰窗照明。4.6.33压力容器的设计、制造、安装、使用，必须严格遵循劳动部《压力容器安全技术监察规程》。4.7防雷、防静电4.7.1厂内各类建、构筑物，应符合GB50057的规定。防雷最大冲击接地电阻值与防静电最大接地电阻见表5。4.7.2氢气生产、储配设施的建、构筑物属第二类防雷建、构筑物。氧气生产、储配系统的建、构筑物和高度在1.5m以上的吸风筒，属第三类防雷建、构筑物。4.7.3所有防雷防静电接地装置、应定期检测4.7.4氧气（包括液氧、液空）和氢气设备、管道上的法兰间的跨接电阻应小于O.03Q。第161页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第16页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件表5各类设施防雷防静电最大接地电阻设施名称防雷接地最大冲击电阻防静电最大接地电阻室外空分装置、制氧间、压氧间、灌氧站房、30—氧气储罐制氢间、氢瓶库、氢充装间、氩净化间、10—压氢间空分装置内、外积聚液空、液氧的各类设备及—10氧压机、氧充装台管道室外架空氧气管道—10室内氢生产、储配系统—10架空氢气管道1010室外氢储配系统1010注：室外空分装置防雷接地和冷箱内主要设备防静电接地应分别设置。4.8电气安全4.8.1厂内动力线、电缆宜地下敷设，需架空时，应符合8.1.9及8.1.10的有关规定。其他企业的电网架空线不准通过氧气厂区上空。4.8.2氧气厂的供电电源，应符合GBJ52的有关规定。4-8.3电缆沟底面坡度不小于0.5％，在最低处设集水井和排水设施。4.8.4电气线路和设备的绝缘必须良好，裸露带电导体处须设置安全遮栏和明显的示警标志与良好照明。4.8.5电气设备和装置的金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性接地和接零。4.8.6携带式照明灯具的电源电压，不准超过36V，在金属容器内和潮湿处的灯具电压不准超过12V，有爆炸危险场所灯具必须是防爆型。4.8.7有燃烧、爆炸危险气体的工作场所，应按4.6.21的要求使用防爆型电气设备。4.8.8氧及氢的主要生产车间、机器通道处及控制室、变电室入口处应设置应急照明灯。4.9防冻、防窒息4.9.1空分装置基础应根据不同地区的气候和地质条件、地下水位、地表水渗入层等因素，第162页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第17页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件采取防冻措施。应用珠光砂混凝土等具有防火、防冻特性材料做基础，不准用可燃物质代替。4.9.2空分装置基础内，宜设监控测温点。4.9.3深冷低温运行的设备、容器和管道，应用铜、铝合金或不锈钢等耐低温材料制作，外设保冷层。4.9.4设计、安装低温液体的管道，应采取避免低温液体在管道内、阀门前后积存的措施。4.9.5空分装置的液空、液氧排放地坑时，地坑内衬必须用有一定强度的耐低温金属材料制作。禁止用普通碳素钏板做地坑内衬，坑内不准有积水或积油。4.9.6操作人员要采取可靠防护措施，避免被液空、液氧、液氮、液氩等低温液体冻伤。4.9.7在生产与检修作业中，要采取可靠措施，严防氮气、稀有气体等造成窒息事故。4.10防地震、防振动4.10.1防地震氧气厂（站、车间）的建、构筑物和厂址选定时抗震的设防应符合以下要求：——厂内建、构筑物的防震应符合GBJ1l的有关规定。——在地震基本烈度为6度地区的省会或市区人口在百万以上的城市，新建的氧气厂，应按地震基本烈度7度设防。4.10.2防振动氧气厂（站、车间）的各种设备、装置的防振动符合以下要求：——厂区应按总图布置的有关规定，与周期性机械振动的振源保持一定距离。——各种压缩机的允许振幅值，必须符合有关技术规程的要求。——对产生振动的机组、附属设备及其管道，应采取防止共振措施。——大型压缩机放空管道应采取加固措施。第163页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第18页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件4.11通风设施4.11.1车间的通风，应符合GBJ19的有关规定。4.11.2制氧间、压氢间和氧瓶库的通风换气次数，应按室内含氢量不大于0.8％（体积比）的要求确定。设计时应按室内换气次数每小时不少于三次，事故通风每小时换气次数不少于七次进行计算。宜采用气楼式自然通风。4.11.3氮气压缩站中氮压间的通风换气次数，应按室内空气中氧含量不小于18％的要求确定，设计时按室内换气次数每小时不少于三次，事故通风每小时换气次数不少于七次进行计算。宜设缺氧报警装置。4.12管道和储罐的漆色4.12.1设计、安装和维修气、液体管道时，管道外壁涂色、标志应执行GB7231中的有关规定，还应符合表6的规定。表6各种气、液体管道色标输送气、液体名称管道颜色色环输送气、液体名称管道颜色色环蒸汽红色—煤气黑色—空气深蓝色—上水绿色—氧气天蓝色—下水绿色黑氮气浅黄色—油（进）黄色—污氮棕色—油（出）黄色黑氢气红色白加温解冻气红色黑氩气银灰色—4.12.2管道上应涂有表示介质流动方向的白色或黄色箭头，底色浅的用黑色。4.12.3各类储罐的外壁或保温层外壁色标如下：球形及圆筒式储罐的外壁最外层，宜刷银粉漆。球形储罐的赤道带，应刷宽400～800mm的色带，圆筒式储罐的中心轴带应刷宽200～400mm的色带。色带的色标同表6的规定。第164页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第19页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件4.13安全管理4.13.1应建立健全各级安全生产责任制和安全规章制度，各级人员应对其所管辖的范围的安全负责。4.13.2必须对职工进行安全生产技术和劳动纪律教育，经考试合格后，持证上岗。4.13.3应建立、健全对厂房、工业构筑物、氧气管道及阀门、压力容器和重要机电、仪表设备的安全技术专业检查制度4.13.4严禁携带火种进入厂区，每次动火前必须办理“动火许可证”。4.13.5主要机电设备应实行挂牌操作制度，重要操作应有专人监护。设备检修要填写检修卡，应有断水、断电和断气的安全措施。氧气管道及阀门作业应填写操作票，实行操作票制。氧气管道动火要制定方案并经主管部门批准。5生产运行和设备的一般要求5.1设备必须根据国家及有关工艺技术规程的规定，进行安装、操作、检查、维修和检验。5.2凡与氧气接触的设备、管道、阀门、仪表及零部件严禁沾污油脂。氧气压力表必须设有禁油标志。5.3操作、维护、检修氧气生产系统的人员所用工具、工作服、手套等用品，严禁沾染油脂。5.4盛装低温液体的器具必须干净.容器内严禁积存油、水、有机物和其他杂质。5.5配制、搬运腐蚀性化学物品时，须穿戴好防护用品。5.6生产现场不准堆放油脂和与生产无关的其他物品。5.7开车前检查安全防护装置、仪器、仪表、并确认阀门开、关的状态。5.8应定期检查校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全连锁保护装置。第165页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第20页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件5.9在氮气和氩气区域内作业，必须采取防止窒息措施，作业区内气体经化验合格后方准工作。5.10压力容器的安装、使用、检修及检验均应符合劳动部《压力容器安全技术监察规程》的要求。5.11回转设备启动前应按设备操作规程要求进行盘车检查，严禁边盘车边启动。5.12设备裸露的回转部位，应设符合有关国家标准的防护罩。严禁跨越运转中的设备。5.13应按规定进行运行中的设备巡回检查，发现问题及时处理并上报，紧急情况下可停机处理。5.14寒冷地区冬季设备停车后，应采取防冻范措5.15压缩机、储罐（包括低温储罐）和其他有关设备、严禁超压运行。设备或系统如有泄漏，严禁带压紧螺栓。5.16禁止向室内排放除空气以外的各种气体。5.17空分装置、液氧罐周围和主控制室内严禁堆放易燃易爆物品，不准随便乱倒电石渣等有害污染物质。5.18氧气储罐投入使用前，须进行强度试验、气密性试验、除锈、脱脂、吹扫干净，并在内壁涂好不燃防锈涂料。5.19放散氧气时，应通知周围严禁动火，并设专人监护。6氧气生产和设备6.1空压机6.1.1大、中型空压机的吸风室，应安装干式过滤器，干式过滤器应按规定定期清扫或更换。6.1.2小型空压机用拉西环油粘附的空气过滤器，须定期清洗拉西环和换油。第166页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第21页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件6.1.3空气过滤器的阻力超过最大允许值时，应检查处理吹扫装置或自动卷帘装置。6.1.4大、中型空压机应根据设备性能要求设防喘振、振动、轴位移、油压、油温、水压、水量、轴承温度及排气温度等报警连锁装置。丌车前必须做好空投试验。6.1.5大、中型空压机宜设高位油箱或压力油箱，并应设油压降低时辅助油泵的自起动和停机连锁保护装置。6.1.6空压机运行中当发现不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检查。6.1.7开车前检查的所有防护装置和安全附件，均应处于完好状态，否则严禁开车。6.1.8大、中型空压机连续冷启动不宜超过三次，热启动不宜超过两次。启动间隔时间按设备操作说明书规定执行。6.1.9活塞式空压机气缸的注油量、油质均须符合要求，严格控制气缸温度，不准超过规定值。气缸润滑油的闪点必须比压缩机空气正常排气温度高40度以上，且应具有良好的抗氧化安定性。6.1.10螺杆式空压机应避免带负荷停车。各级气体出口必须设置高效能的消音器。6.2氧压机6.2.1氧压机入口，应设铜丝或不锈钢丝制作的过滤器。6.2.2氧压机试车时，应用氮气或无油空气进行吹扫、试运行。严禁用氧气直接试车。6.2.3透平氧压机的轴密封必须完好，并保证轴封气的压力在规定值之内。6.2.4压力在0.6MPa以上的透平氧压机，宜设防护墙或单独的防火间。6.2.5透平氧压机宜设可熔探针、自动或电动快速氮气灭火或其他灭火设施。6.2.6经常检查活塞式氧压机油密封圈的密封效果，发现问题及时修复，严防油被活塞杆带入气缸。6.2.7氧压机正常工作时，各级压力、温度不准超过规定值。有异常振动和声音时，则第167页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第22页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件应采取措施，直到停机检查。6.2.8气缸用水润滑的氧压机运行中，应经常检查蒸馏水的供给情况。不准缺水和断水，宜设断水报警停车装置。6.2.9开关手动氧气阀门时必须侧身缓慢开启。带有旁通阀者，应先开旁通阀均压，发现异常声音应立即采取措施。6.2.10氧压机着火时，必须紧急停车并同时切断氧气来源，发出报警信号。6.2.1l氧压机所有的零部件材质必须符合原设计要求。在未取得足够的试验数据证明可用代用材料前，不准随意变更氧压机零部件的材质。6.2.12氧压机还应执行6.1的有关规定。6.3膨胀机6.3.1膨胀机前必须设置过滤器，其阻力不应超过设备的规定值。6.3.2透平膨胀机的轴密封气压力应调至规定值。6.3.3运转中出现冰、二氧化碳等堵塞喷嘴时，应立即停车加温解冻，解冻过程仍须供油和密封气。空气轴承透平膨胀机的加温解冻，按其操作说明书规定执行。6.3.4膨胀机出现超速、异常声音、油压过低、轴承温度高等情况时，应迅速关闭入口阀，停车检查处理。6.3.8风机制动的膨胀机，运行中不准关闭风机的进、排气阀口，应定期清洗吸入口的空气过滤器。6.3.9活塞式膨胀机的防飞车装置应完好、可靠，在突然停电或活塞式膨胀机停车时，应首先关闭高压气体进口阀。6.3.10增压透平膨胀机应设防喘振保护装置。6.4液氧泵第168页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第23页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件6.4.1液氧泵的入口应设过滤器。6.4.2液氧泵应设出口压力、轴承温度过高声光报警和自动停车装置。6.4.3液氧泵启动前，应用氮气吹扫后再盘车检查。丌车前应先开密封气，密封气压力应在规定范围内，经充分预冷后启动。运行中不准有液氧泄漏。停车后立即解冻。6.4.4液氧泵轴承应使用专用油脂，并严格控制加油量，按规定时间清洗轴承和更换油脂。6.4.5中、高压液氧泵与气化器问应设安全保护连锁装置。6.5空分装置6.5.1为防止全低压空分装置液氧中的乙炔积聚，宜连续从空分装置中抽取部分液氧，其数量不低于氧产量的1％。6.5.2应定期化验液氧中的乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量。乙炔含量不超过百万分之0.1。300m3/h以下制氧机的液氧中乙炔含量不应超过百万分之1，超过时应排放，并严格按设备操作说明书和生产单位安全技术操作规程的规定执行。6.5.3排放液氧、液氮、液空，宜采用高高空气化排放，采有管道及地沟排放时，排放处应设有明显的标志和警示牌。6.5.4严格控制板式主冷液面，避免较大波动，并采取全浸式操作。6.5.5空气预冷系统应设空气冷却塔水位报警连锁系统及出口空气温度监测装置。6.5.6各种吸附器必须按规定的使用周期再生，发现杂质含量超标应提前倒换。6.5.7分子筛吸附器运行中必须严格执行再生制度，不准随意延长吸附器工作周期。分子筛吸附器出口宜设二氧化碳监测仪和露点仪。再生温度、气量、冷吹温度应按规定控制，蒸汽加热器排气出口宜设露点仪。6.5.8可逆式换热器或蓄冷器，其阻力、中部温度与冷端温差均应控制在规定范围内，第169页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第24页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件有足够的返流气体量，保证自清除效果。6.5.9中、高压空分装置的精馏塔、吸附器及换热器，应根据实际情况定期排放、吹刷和清洗，带油较严重的应缩短周期。6.5.10运行过程中应保持温度、压力、流量、液面等工艺参数的相对稳定，避免快速大幅度增减空气量、氧气量和氮气量，防止产生液泛等故障。6.5.11空分冷箱应充入干燥氮气保持正压，并经常检查。大、中型空分冷箱应设有正、负压力表、呼吸阀、防爆板等安全装置。6.5.12空分冷箱上的防爆板动作或喷出珠光砂，应立即检查，必要时停车处理。6.5.13空分装置停车时，先及时通知有关岗位做好准备后立即关闭氧、氮产品送出阀，空分装置停车应有专门信号送至有关站、所。6.6空分装置解冻及吹除。6.6.1空分装置解冻停车，必须排净液体，经静置冷吹干后，方准用热气体加热，其加热温度按设备操作说明书规定控制。6.6.2空分装置加热必须用无油干燥空气或氮气进行，加热气体压力应控制在规定范围内。6.6.3空分装置大加热时应缓慢升温，加热时必须有专人负责监测温度、压力，严禁超温，超压。6.6.4空分装置在采用氧气进行大加快或单体局部加快，须贴警示牌不准有人停留。6.6.5加热冷箱内珠光砂时，不准有人在冷箱内停留、检查或维修，必要时须采取特殊措施。6.6.6吹除操作应分段进行，保证所有分析阀、压力表、液面计、阻力计等小管和吹除第170页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第25页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件阀畅通无阻，至吹出的气体洁净无污物为止。冷丌车前，抽查上述阀门排除气体的露点不高于.45℃为合格。6.7液氧储存、气化装置6.7.1定期测定粉末真空绝热式液氧罐夹层的真空度，使其绝对压力保持在1.86～6.8Pa范围内。6.7.2珠光砂绝热液氧储罐，应向绝热层充入无油干燥氮气，并保持正压。6.7.3严禁液氧储罐的使用压力超过设计的工作压力。6.7.4液氧储罐液氧中乙炔含量，每周至少化验一次，其值超过百万分之0.1时，空分装置应连续向储罐输送液氧，以稀释乙炔浓度至小于百力。分之0.1，并启动液氧泵和气化装置向外输送。6.7.5使用液氧储罐前须用无油干氮吹刷干净，在罐内气体露点不高于-45℃，方准投入使用。6.7.6水浴蒸发器水位，应不低于规定线。还应设水温调节控制系统，要求水温应保持在40"C以上。6.7.7液氧水浴蒸发器系统应设有温度过低报警和液氧泵停车等安全保护连锁装置，蒸发器出口的氧气温度应不低于O℃。6.7.8空气换热液氧蒸发器，应严格控制液氧蒸发量，确保出口氧气温度不低于0℃。6.7.9液氧储罐，不准满罐储液，最大充装量，为几何容积的95％。6.7.10液氮、液氩的储存、气化装置的安全要求，应参照液氧的储存、气化装置的有关规定执行。6.8液氧、液氮、液氩的槽车输送6.8.1液氧槽车应符合《压力容器安全技术监察规程》、《液化气槽车槽车管理使用规程》、第171页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第26页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件《液化气体汽车罐车安全监察规程》和机械部颁发的《低温液体储运设备使用安全规则》中的有关规定。6.8.2液氧槽车应配装安全阀，液面计、压力表、防爆片和导静电等安全装置。6.8.3槽车首次灌装液氧前，应使用无油干燥氮气吹扫，并经充分预冷，灌装的液氧不准超过储罐容积90％。接头软管必须专用，严禁油脂污染。6.8.4灌装液氧时应防止外溢，并有专人在场监护，灌装过程槽车应为熄火状态。6.8.5行驶的液氧槽车，应避开闹市区和人口稠密区，并限速行驶。必须通过闹市区和人口稠密区时不准停靠。6.8.6液氧槽车行驶时，应监视槽内压力，严禁超过规定值。放出液氧时，应控制排放速度。液氧槽车内有液氧时，不宜修理汽车。6.8.7液氧槽车内液氧不宜长期储存，更不应混装其他液体，漆色标志应符合安全规定。6.8.8液氧槽车应监视其保温层真空度，当表面结霜、真空度下降时，应及时处理，严重时停止使用。6.8.9液氮、液氩槽车的要求应参照执行液氧槽车的有关规定。6.9氧气及相关气体充装6.9.1气瓶充装和管理应符合《气瓶安全监察规程》和GB14194中的有关规定，并必须经过由劳动部门锅炉压力容器安全监察机构批准，办理注册登记的单位方准进行气瓶的充装工作。气瓶充装单位必须有保证充装安全的管理体系、各项管理制度、有熟悉气瓶充装安全技术的管理人员和经过专业培训的操作人员，有与所充装气体相适应的场地、设施、装备和检测手段。6.9.2气瓶充装前须经专人检查，有下列情况之一者，应进行处理，否则严禁充装：——漆色、字样和所装气体不符合规定或漆色、字样脱落不能识别气瓶种类的；第172页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第27页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件——安全部件不全、损坏和不符合规定的：——不能判明瓶内装有何种气体或瓶内没有余压的：——钢印标记不全或不能识别的——超过检验期限的：——瓶体经外观检查有缺陷，不能保证安全使用的；——瓶体和瓶阀沾有油脂或发生变形的；——改装不符合规定或用户自行改装的；——氢气等可燃气体气瓶首次充装，事先未经氮气置换和抽真空的。6.9.3充装气瓶时，应遵守下列规定：（1）设置充装超压报警装置，保证气瓶充装达到折合20℃时的压力，不准超过气瓶允许的工作压力：（2）压力表、安全阀应定期校对，保持灵敏准确；（3）使用后的瓶内，必须留有0.5MPa以上的剩余压力：（4）气瓶的充气速度不得大于8m3/h，且充装时间不少于30min。开关阀应缓慢进行，充填场各部均应禁油，严禁烟火；（5）氧气充装台所用工具、接头、阀门应采用铜质材料；（6）充装时所用密封材料由不燃和不产生火花的材料制作；（7）严禁在压力下修理或拧动气瓶的零部件；（8）充装间或氧气瓶着火时，应立即切断氧气的来源，积极组织抢救，并向有关部门报告；（9）充装氧气、氮气、氩气、氢气等气体时，不准漏气；（10）为限制气瓶充气速度，同批充装气瓶数量不准随意减少，也不准在充装中途插入空第173页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第28页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件瓶充装：（11）气瓶充装过程中，应经常使用手触摸瓶壁的方法巡回检查瓶壁温度是否正常，异常者立即停止充装：（12）氧气和氢气必须采用防错装接头充装央具，防止可燃气体和助燃气体混充混装。氧气和氮气不准使用同一充装线，应防止氧气与氮气混装；（13）充装间与气体压缩间应有可靠的充装联系信号，在充装间应设有压缩机紧急停车按钮；（14）充装氢气的充装问的照明灯及其他电气器件，都必须采用防爆型；（15）充装间的地面应平整、耐磨、防滑；（16）用电解法制取的氢气、氧气，应严格执行定时测定氢、氧纯度的制度。当氢中含氧或氧中含氢的体积比超过O.5％时，严禁充装，同时应查明原因；6.9.4氢气与氧气的充装不应设置在同一车间的充装台内。氧气充装台外应有紧急切断阀。6.10气瓶管理6.10.1运输、储存和使用气瓶的单位应加强对检验、运输、储存和使用气瓶的安全管理：——有专人负责气瓶安全工作；——根据《气瓶安全监察规程》的有关规定，制定相应的安全管理制度；——规定事故应急处理的措施；——定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、储存和使用人员进行安全技术教育。6.10.2定期检验（1）气瓶定期检验单位，应满足GB12135的规定，经省、市自治区劳动局（厅）资格审查，取得资格证书方可进行气瓶定期检验工作。气瓶检验人员，应经有效的专业培训，并按劳动部颁发《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》进行资格鉴定考核，取得检验气瓶的资格第174页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第29页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件证书者承担。（2）充装氧、氮、氩和氢等气瓶，应按GB13004、GB9251、GB12137、GB10877、GB8336及GB7144等国家标准逐只进行严格定期检验，合格的气瓶方准继续充装气体。（3）经检验，不符合标准规定的气瓶应报废，报废气瓶不准降压或改装使用。（4）报废气瓶必须进行破坏性处理，销毁方式为压扁或锯切。（5）气瓶改装应按《气瓶安全监察规程》的有关规定进行。气瓶改装工作应由气瓶检验单位承担，未取得气瓶定期检验资格证书的任何单位都无权对气瓶进行改装。6.11仪表控制系统6.11.1采用微机集散控制系统，应就地设置6.11.2新设备投产前或检修后，必须根据工艺要求进行测试，模拟试验，确保各种连锁控制达到设计要求。阀门开关到位，保证各种连锁保护控制动作灵敏、可靠。6.11.3微机控制系统组态后，应进行功能测试，确认自动控制警报系统灵敏可靠，方可投入使用。6.11.4控制电缆应按要求进行屏蔽，接线牢固，导除静电，接地电阻小于4Ω，绝缘良好，电缆应避高温及潮湿，并应按期进行检查。6.11.5各类变送器应装在封闭良好的盘箱内，避免装在温差大和振动大的部位。6.11.6在生产过程中，不应随意使模件离线，非经允许不准随意对软件进行修改。6.11.7微机控制系统的设备及带微处理机的分析仪表，其工作环境温度要求低于30℃，机柜温度低于40℃。6.11.8PC机离线时，通讯电缆应与带接口模件脱离。6.11.9计算机所需不间断电源（UPS），应时刻处于正常状态。6.11.10定期检验仪表，经常检查仪表的运行情况，不准超量程运行。严禁无关人员乱第175页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第30页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件动仪表设备。6.11.11校对氧、氢分析仪时，室内严禁烟火，氧、氢标准气瓶放置应保持一定距离。6.11.12定期检查系统中所有连锁装置、事故停车装置，并保证完好。6.11.13在开车或运行中发生连锁停车时，应认真检查原因，不准随意取消和改变保护设定值。6.11.14分析仪表（1）分析仪表的标准气瓶间，宜与分析仪表室隔开，用于充装标准气或载气的容器、钢瓶、接头、管道、垫圈等连接件，应保证密封，防止使用易被有害气体渗透的材料制造。（2）分析设备启动前，必须对标准气及载气管道和设备进行吹扫。（3）在使用氢气等易燃气体前，应先用纯氮气对系统进行吹扫，置换合格后，方准投入使用。6.12电气设备控制6.12.1凡在易燃、易爆区域，如氢气站等地不准任意接临时丌关、按钮和一切电气设备。6.12.2主电控制室内，应设置本厂（站、车间）主要电气设备运行的灯光信号指示模拟图，或形状位置指示装置，出现故障应报警，并有灯光信号显示，报警系统应灵敏可靠。6.12.3电动机启动过程中出现异常情况，应立即停车检查，在未查明原因处理前不准再次启动。6.12.4电动机的保护装置与保护系统应有专人管理和定期检验，专门记录并保存系统的重要数据，不准随意改动保护装置的设定值与保护系统的重要参数。6.12.5电气设备新安装或检修后送电前，必须进行耐压、升温、绝缘保护等试验。微机控制系统应进行电路测试、功能检测，确保控制灵敏、可靠。运行后，应按规定周期进行停电检查、清扫。第176页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第31页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件6.12.6对各种电气安全信号装置要定期检查，执行巡回检查制度，在带电线路上发现有火花、火焰时，应立即与电工联系，断开线路，采取措施处理故障或灭火。6.12.7电缆沟内、井内禁止有杂物及废油。电缆保护区内禁止修建临时性建筑或仓库，禁止堆放砖瓦、建筑器材、钢锭、垃圾、酸、碱等对电缆有害的物品以及易燃材料。6.12.8电气设备和装置的外壳及金属外壳的电缆，必须采取保护性接地和接零，接地电阻不应大于4Ω。6.12.9电气线路和设备的绝缘必须良好。裸露带电导体应设置安全遮栏和明显的警示标志与良好照明。7相关气体生产和设备7.1氮气7.1.1宜选用无油润滑型的氮压机。氮压机必须有完善的保护系统。7.1.2氮压站与空分主控室应设有可靠的停车报警联系信号或停车连锁装置，并建立联系制度。7.1.3氧压机运转后，应对机后出口氮气进行分析、纯度合格后方准进入首网，储存系统出口及氮气用户入口处，宜建立完善的纯度监测、保护系统。7.1.4新安装的氮气管道及容器，必须经氮气吹扫置换合格后方准投入使用。7.1.5氮气管道不准敷设在通行地沟内。7.1.6各种使用氮气的场所，应定期分析周围大气的含氧量，其浓度不应低于18％。7.1.7凡氮气排放口，放散管口附近应挂警示牌，对地坑排放应设置警戒线，并悬挂“禁止入内”标志牌。氮气宜高空排放。7.2稀有气体7.2.1使用氢气的氩净化间，其电器、设备、装置应符合4.6条的防爆要求。第177页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第32页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件7.2.2氩净化设备及催化反应炉在投产前不准先加氢气，只有在粗氩中含氧量小于3％后，方准加氢。7.2.3催化反应炉温度高于500.C时，应停止加氢。氩净化设备停车前，必须停止向粗氩中加氢，关闭手动切断阀。催化反应炉的爆破片必须符合安全要求。7.2.4充装冷冻瓶前后，应严格称量，不准超装。充装后应立即复热气化充瓶，直至常温。不准存留低温液体。冷冻瓶气化时，应先用凉水浇淋，缓慢气化，防止超压。7.2.5更换氪、氙系统的设备零件，必须进行严格脱脂。7.2.6在氖、氦生产中，粗氖、粗氦中的含氢量不宜超过5％。加氧量应按比例进行，过量氧控制在0.5～1.0％范围内。7.2.7在氪、氙生产的除甲烷系统中，接触炉的温度必须保持在450～550℃范围内，除甲烷后的粗氪、氙气体中甲烷含量不应高于百万分之2。7.2.8稀有气体间必须具有良好的通风换气设施。7.2.9各种稀有气体钢瓶应专气专用，划分区域保存，严禁混放、混用。7.2.10必须用专门的纯度分析仪分析各种稀有气体。7.2.11色谱仪所用氚元件的使用、储存与运输，应符合GBJ4792及国家有关放射核素安全保护的规定7.3氢气（氧气厂内部的水电解制氢）生产及设备7.3.1氧气厂内氢气站的设计必须符合GB50177的要求，总图布置、生产类别、防火间距，必须符合GBJ16的有关规定。7.3.2氢气站应设有高2m以上的实体围墙，并应有严格的门卫制度。围墙与站内建、构筑物的间距，应不小于5m。第178页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第33页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件7.3.3氢气站内严禁烟火，制氢间内不准放置易燃易爆或油类物品。周围必须设置明显的“严禁烟火”警戒标志。不准穿带钉鞋和化纤或其他产生静电的衣、帽等进入生产、使用氢气的现场。7.3.4氢气站厂房的避雷针与自然排风管口的水平距离应不小于1.5m，与机械排风管口的水平距离应不小于3.0m，与放散管的距离应不小于5.0m。避雷针应高出保护范围的管口1.0m以上，氢气管道进出建筑物必须接地，接地电阻应符合4.7.1的规定。7.3.5氢气站内所有电器，必须符合GB50058要求。并应有良好的绝缘保护。7.3.6电解槽内极片间的绝缘电阻应大于1kΩ；每天至少应测量一次电解槽的极间电压，并应符合有关规定。站内不准挂设临时电气线路。7.3.7制氢设备、管道、容器上的安全水封及阻火器等安全装置，应完好、灵敏、可靠，并应定期检查。氢气洗涤器出口，湿式氢气储罐出口和进口等均应设置水封。7.3.8应采用灵敏、可靠的自动控制系统，保持氢、氧分离器及洗涤器的压力平衡，最大压差不应超过规定值。7.3.9制氢系统丌车前，必须用氮气置换系统内的空气，并经化验合格，认真检查电极的接线是否正确，对地电阻应大于lMQ。7.3.10电解槽运行时，严禁用导体材料制作的工具直接接触电解槽或其他电气设备。电解槽周围地面应铺设绝缘胶板。7.3.1l对重要运行参数的监控，宜设置报警、停车连锁保护装置。操作人员应执行巡回检查制度，发现异常情况及时处理。7.3.12每小时应分析一次氢气、氧气纯度，保证氢气纯度和氧气纯度均不低于99.5％，当氢气纯度小于98％对，应采取措施。处理不好，应立即停止运行，排除故障后，方可重新第179页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第34页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件投入运行。7.3.13氢气管道应架空敷设，不宜采用地沟及埋地敷设。氢气管道不准穿过无关房间。其最低点设排水装置，最高点应设放散管，并在管口处设阻火器。新安装的管道须进行吹刷处理后，方可投入使用。送氢气前应先用纯氮气吹扫管道、容器内的空气，再用氢气置换氮气后，方准投入正常运行。7.3.14湿式氢气储罐钟罩位置应有标尺显示高低。每小时应检查一次，并设置超高、过低的报警装置。7.3.15氢气管道及储罐的接地必须良好，法兰连接应设导体跨接，其跨接电阻不大于0.03Ω。7.3.16氢气瓶应漆成淡绿色，并用红漆标明“氢气”字样。严禁氢气瓶与其他气瓶混用、混放、混装，必须避免曝晒和剧烈碰撞。新气瓶必须用氮气置换空气，然后抽真空或用氢气置换氮气的后方准使用。7.3.17氢气使用时，严禁与空气、氧气等气体混合而形成爆炸气体。7.3.18氢气所用的仪表及阀门等零部件的密封必须良好，并定期检查，发现漏点应及时处理。7.3.19室内氢气易泄漏和积聚处，宜设置浓度报警装置。7.3.20氢气系统应设氮气置换吹扫接头，使用时用软管与氮气管道连接，用毕拆除。8氧气管道8.1管道布置及安全间距8.1.1氧气管道必须架设在非燃烧体的支架上。8.1.2厂区架空氧气管道每隔80～100m应设有防雷、防静电接地措施；厂房内氧气管道应有防静电接地，氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接，其电阻应小于0.03Ω。第180页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第35页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件8.1.3氧气主管线，宜配置阻火铜管。8.1.4氧气管道不应穿过生活间、办公室，也不宜穿过不使用氧气的房间，当必须穿过不使用氧气的房间，则在该房间内不应有法兰或螺纹连接口，并且该房间应为一、二级耐火等级。8.1.5氧气管道不宜穿过高温及火焰区域，必须通过时，应在该管段增设隔热措施，管壁温度不应超过70.C。严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。8.1.6氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。8.1.7供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时，供氧阀门及切断阀应设在用非燃烧体材料制作的保护箱内。8.1.8氧气管道宜架空敷设。氧气管道可沿生产氧气或使用氧气的建筑物构件上敷设，且该建筑物应为一、二级耐火等级。表7厂区架空氧气管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之间的最小净距m名称最小水平净距最小垂直净距建筑物有门窗的墙壁外边或突出部门外边3.0—建筑物无门窗的墙壁外边或突出部门外边1.5—非电气化铁路钢轨3.06.5电气化铁路钢轨3.0—道路1.04.5人行道0.52.5厂区围墙中心线1.0—照明电信杆柱中心1.0—熔化金属地点和明火地点10.0—注1表中最小水平净距：管架从最外边线算起：道路为城市型时，自路面边缘算起：为公路型时，自路肩边缘算起；铁路自轨外侧或按建筑界限算起：人行道自外沿算起。2表中最小垂直净距：管线自防护设施的外缘算起：管架自最低部分算起：铁路自轨面算起：道路自路拱算起；人行道自路面算起。3与架空电力线路的距离应符合GBJ61—83的规定。4架空管线、管架跨越电气化铁路的最小垂直净距，应符合有关规范规定。5当有人件运输业求或在检修期间有大型起吊设通过的道路，其最小垂直净距应根据需要确定。6表中与建筑物的最小水平净距的规定，不适用于沿氧气生产车间或氧气用户车间建筑物外墙敷设的管道。第181页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第36页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件8.1.9架空氧气管道与建、构筑物特定地点的最小间距要求应按表7执行。8.1.10架空氧气管道与其他管线之间最小间距要求应按表8执行。8.1.11氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时，应在乙炔、氢气管道的下方或支架两侧；与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时，应设在该类管道的上方或支架两侧。除为氧气管道服务的电控、仪控电缆（或共架敷设的为该类管道服务的专用电缆）外，其余电气线路不准与氧气管道共架敷设。8.1.12氧气管道在不通行地沟敷设时，应符合下列要求：（1）沟上应设防止可燃物料、火花和雨水侵入的盖板，地沟及盖板应是非燃烧体材料制作；地沟应能排除积水；严禁油脂及易燃物漏入地沟内：（2）地沟内氧气管道不宜设阀门或法兰连接口：（3）地沟内氧气管道与同沟敷设的管线问距参照表8执行；表8厂区及车间架空氧气管道与其他架空管线之间的最小净距m名称最小并行净距最小交叉净距给水管排水管0.250.10热力管0.250.10不燃气体管0.250.10燃气管燃油管0.500.25滑触线1.500.50裸导线1.000.50绝缘导线或电缆0.500.30穿有导线的电缆管0.500.10插接式母线悬挂式干线1.500.50非防爆开关插座电箱1.501.50注1氧气管道与同一使用目的的燃气管并行敷设时，最小并行净距可减小到0.25m。2氧气管道的阀门及管件接头与燃气、燃油管道上的阀门及管件接头，应沿管道轴线方面错开一定距离；当必须设置在一处时则应适当的扩大管道之间的净距。3电气设备与氧气出口不能满足上述距离要求时，可将两者安装在同一柱子的相对侧面；当柱子为空腹时，应在柱子上装设非燃烧体隔板局部隔开。4DN≤80mm的氧气管道，与不燃介质的管道最小并行净距可于0.25m，但不应小于0.15m。5与滑触线的净距系指氧气管在其下方时的要求，此时在氧气管及滑触线之间宜设隔离网。第182页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第37页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件（4）地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时，氧气管道应在上面：（5）为同一目的服务的氧气管道、可燃气体管道，可同沟敷设，此时地沟内应填满砂了并严禁与其他地沟相通；（6）严禁氧气管道与油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设：并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。8.1.13厂房内氧气管道不宜埋地敷设。8.1.14厂区氧气管道架空困难，必须埋地敷设时应符合下列要求：（1）埋地深度，应根据地面上荷载决定。管顶距地面不宜小于0.7m。含湿气体管道，应敷设在冻土层以下，并宜在最低点设排水装置：穿过铁路和道路时，其交叉角不宜小于450；（2）直接埋地管道，应根据埋设地带土壤的腐蚀等级采取相应等级防腐蚀措施：（3）埋地管道上不宜装设阀门或法兰连接点，必须设置时应设阀门井；（4）埋地氧气管道与建筑物、管路及其埋地管线之间最小净距，应按表9规定执行，且不应埋设在露天堆场下面或穿过烟道和地沟。8.2氧气流速流速均指管内氧气在工作状态下的实际流速。氧气管道中最高流速不应超过表10的规定。8.3管道材质氧气管道材质的选用应符合表11规定。8.4管件选用8.4.1.氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合下列要求：（1）氧气管道严禁采用折皱弯头。当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍；当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍；采第183页共245页n用不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。对工作压力不大于0.1MPa永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第38页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤；（2）氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍；其内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤；表9厂区地下氧气管道与建筑物构筑物管及其他地下管线之间最小净距m名称最小水平净距最小垂直净距2.0-有地下室的建筑物基础或通行沟道的外沿3.0-氧气压力≤1.6MPa氧气压力≤1.6MPa1.2-无地下室的建筑物基础外沿2.0-氧气压力≤1.6MPa2.51.20.氧气压力＞1.6MPa0.8-铁路钢轨0.80.5排水沟外沿道路0.8-照明电线、电力、电信杆柱1.5-照明电线1.9-电力（220V、383V）、电信0.8-高压电力、电信1.0-管道基础外沿1.5-围墙基础外沿1.0-乔木中心灌木中心0.80.15给水管1.00.15直径＜75mm1.20.15直径＜75mm～150mm1.50.15直径＜200mm~400mm直径＞400mm0.80.150排水管1.015直径＜800mm1.20.15直径＜800mm～1500mm直径1500mm第184页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第39页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件名称最小水平净距m最小垂直净距m热力管或不通行地沟外沿1.50.25燃气管（乙炔等）1.50.25煤气管煤气压力≤0.005MPa1.00.25煤气压力＞0.005MPa~0.15MPa1.20.25煤气压力＞0.15MPa~0.3MPa1.50.25煤气压力＞0.5MPa~0.8MPa2.00.25不燃气体管（压缩空气等）1.50.25表9（续）名称最小水平净距m最小垂直净距m电力电缆电压＜1KV0.80.5电压1～10KV0.80.5电话＞10～35KV1.00.5电信电缆直埋电缆0.80.5电缆管道1.00.15电缆沟1.50.25注：1.氧气与同一使用目的的乙炔、煤气管道同一水平敷设时，管道间最小水平净距可减少到0.25m，但在从沟底起直至管顶以上300mm高范围内，应用松散的土或砂填实后再回填土。2.氧气管道与穿管的电缆交叉时，最小交叉净距可减少到0.25m。3.本表建筑物基础的最小水平净距的规定，是指埋地管道与同一标高或其上的基础最外侧的最小水平净距。4.敷设在铁路及不使开挖的道路下面的管段，应加设套管，套管两端伸出铁路路基或道路路喧不应小于1m，路基或路边有排水沟时，应延伸出水沟沟边1m。套管内的管段应尽量减少焊缝。5.表列最小水平净距：管线均自管壁、沟壁或防护设施的外沿或最外一根电缆算起，道路为城市型时，自路面边缘算起，为公路型时，自路肩边缘算起，铁路自轨外侧算。6.表中管道电缆和电缆沟最小垂直净距的规定，均指下面管道或管沟外顶与上面管道管底或管沟基础第185页共245页n底之间净距。铁路钢轨和道路垂直净距的规定，铁路自轨底算至管顶；道路自路面结构层底算至管顶。永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第40页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件表10管道中氧气最高允许流速氧气工作压力≤0.1＞0.1～≤3.03.0～＞＜10≥10MPa最高允许流速15（碳钢）根据管系压降确定10（不锈钢）6（钢）m/s25（不锈钢）（3）氧气管道的分岔头，宜采用无缝或压制焊接件，当不能取得时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接。8.4.2氧气管道上的法兰，应按国家有关的现行标准选用；管道法兰的垫片，宜按表12选用。8.4.3氧气管道的连接，应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连接。丝扣连接处，应采用一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅红的麻或棉丝，或其他含油脂的材料。表11氧气管道材质选用表工作压力，MPa≤0.6＞0.6～≤3.0＞3.0～≤10＞10一分配主管上阀一阀后5倍外径（瓶一阀后5倍外径（瓶一氧气充装选使般门频繁操作区般不小于1.5m）范般不小于1.5m）范般台汇流排场阀后，放散阀后场围；压力调节阀组场围；压力调节阀组场用所所前后各5倍外径所前后各5倍外径所用（各不小于1.5m）（各不小于1.5m）场范围内；压力容器范围内；压力容器限接管部位；放散阀接管部位；放散阀所以后；湿氧输送以后；湿氧输送定管材焊接钢管（GB3092）√×××××××电焊钢管√×××××××不锈钢焊接钢管（GB12771）√√√××××钢板卷焊管√××××××无缝钢管（GB8163）√×√×××××不锈钢板卷焊管√√√√××××不锈钢无缝钢管（GB2270）√√√√√√√×紫铜管（GB1527、GB1528）√√√√√√√√黄铜管（GB1529、GB1530）√√√√√√√√注：1.“√”允许采用，“×”不允许采用。第186页共245页n2.碳钢钢板卷焊管宜用于工作压力小于0.1MPa，且管径超过现有焊接钢管、电焊钢管、无缝钢管产品管径情况下。3.不锈钢板卷焊管，内壁焊缝磨光条件下，允许使用在压力不高于5MPa后般场所。永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第41页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件表12氧气管道法兰的垫片工作压力，MPa垫片≤0.6橡胶石棉板＞0.6～≤3.0缠绕式垫片、聚四氟乙烯垫片＞3.0～≤10波形金属包石棉垫片、缠绕式垫片、聚四氟乙烯垫片、退火软化铝片、铜片＞10退火软化铜片8.4.4氧压机入门处应设氧气过滤器，调节阀前宜设氧气过滤器，氧气过滤器壳体应用不锈钢，滤网应用铜基合金或纯铜材质制作。其网孔尺寸宜为160～2009m。8.5氧气阀门选用8.5.1氧气管道的阀门应选用专用氧气阀门，并应符合下列要求：（1）工作压力大于0.1MPa的阀门，严禁采用闸阀；（2）PN≥1.0MPa、DN≥l50mm口径的氧气阀门宜选用带旁通的阀门1；（3）阀门的材料应符合表13的要求。表13阀门材料选用要求工作压力mpa材料阀体、阀盖采用可锻铸铁、球墨铸铁或铸钢阀杆≤0.6采用碳钢或不锈钢、阀瓣采用不锈钢采用全不锈钢、全铜基合金或不锈钢与铜基合金＞0.6~≤10组合（优先选用铜基合金）＞10采用全铜基合金注：1工作压力为0.1MPa以上的压力或流量调节阀的材料，应采用不锈钢或铜基合金或以上两种的组第187页共245页n合。2、阀门的密封填料，应采用石墨处理过的石棉或聚四氟乙烯材料，或膨胀石墨。永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第42页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件8.5.2经常操作的PN≥1.0MPa、DN≥150mm大口径氧气阀门，宜采用气动遥控阀门。8.6氧气管道的施工、验收8.6.1氧气管道、阀门及管件等，应无裂纹、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现本色为止。在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内，并应进行严格的检查。8.6.2焊接碳素钢氧气管时，应采用氩弧焊打底。管道的安装、焊接和施工、验收除按本规程要求外，并应遵守GBJ235（金属管道篇）、GBJ236的有关规定。氧气管道类别应上升一级。8.6.3氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装前、检修后必须进行严格的除锈、脱脂。阀门及仪表已在制造厂脱脂，并有可靠的密封包装及证明时，可不再脱脂。除锈可用喷砂、酸沈。脱脂可用无机非可燃清洗剂、四氯化碳溶剂等方法。并应用紫外线检索法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查，直到合格为止。应立即进行钝化或充入干燥氮气封闭管口。进行水压试验的管道，则脱脂后管内壁必须进行钝化。8.6.4氧气管道安装后应进行强度及严密性试验，试验要求应符合以下规定：（1）氧气管道的强度试验应用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行。工作压力大于3.0MPa的氧气管道应用水做强度试验。碳素钢氧气管道采用水压法试验时，试验前管内壁应进行钝化处理。奥氏体不锈钢氧气管道，水压试验时水质中的氯离子含量不准超过259/m3，否则应采取措施。第188页共245页n（2）试验压力以被试系统的设计压力作计算基准。当图纸上无规定时，用系统的工作压永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第43页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件力作试验压力计算基准。（3）用水做强度试验时，强度试验压力为1.25倍设计压力，并不小于0.1MPa；设计压力大于等于IOMPa的管道，水压强度试验压力为1.5倍设计压力。水压强度试验时，达到试验压力后维持lOmin，检查管件无变形，无渗漏为合格。试验结束后应用无油气体将管内残液吹扫干净。（4）用气体做强度试验时，强度试验压力应为1.15倍设计压力并不小于0.1MPa。用气体做强度试验时，升压应逐级进行，先升50％的试验压力，经检查后，再以10％的试验压力级差逐级升压，每级停留不小于3min，达到试验压力后稳定5min，以无变形，无渗漏为合格。设计压力小于O.1MPa管道，可不分级升压。用气体做强度试验时，应有安全措施，并经主管单位安全部门批准。（5）氧气管道强度试验合格后应进行严密性试验。严密性试验用介质应是无油、干燥的空气或氮气。严密性试验压力等于管道设计压力。管道内气体压力达到设计压力后保持24h，平均小时泄漏率对室内及地沟管道应不超过0.25％；对室外管道应以不超过0.5％为合格。泄漏率A按式（1）、（2）计算：当管道公称直径DN<0.3m时.(273+t1)p2100A（%）＝1-×(273+t2)p224…………………………（1）当管道公称直径DN>0.3m时：（273t1）P21000.3A（％）＝1×（273t）P24DN21…………………………（2）第189页共245页n式中：P1——试验开始时的绝对压力，MPa：永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第44页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件P2——试验终了时的绝对压力，MPa：t1——试验丌始时的温度，℃；t2——试验终了时的温度，℃；DN——管道公称直径，m。8.6.5氧气管道在安装、检修后或长期停用后再投入使用前，应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油干燥空气或氮气吹扫干净，直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止。吹扫速度应不小于20m/s。严禁用氧气吹扫管道8.7操作及维护管理8.7.1手动氧气阀门的开启应缓慢进行，操作时人员应站在阀的侧面。采用带旁通阀的阀门时，应先开启旁通阀，使下游侧先充压，当主阀两侧压差小于等于0.3MPa时再开主阀。8.7.2禁止非调节阀门作调节使用。8.7.3必须建立氧气管道档案，由熟悉管道流程的氧气专业人员进行管理。8.7.4对氧气管道进行动火作业前，须先制定动火方案。其内容包含负责人，作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、化验人等，并经有关部门确认后方可进行。8.7.5氧气管道或阀门着火时，应立即切断上游侧气源。8.7.6碳钢氧气干管宜每五年进行一次吹扫，每五年进行一次管壁测厚，主要测定弯头及调节阀后的管道。9检修维修9.1一般要求9.1.1检修设备时，必须执行本章及其他章中的有关规定。9.1.2严格执行动火制度。在生产区域及设备、管道动火时，氧气含量必须控制在23％第190页共245页n以下；氢含量不准超过0.4％。永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第45页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件在空分装置周围动火时，不准排放液氧、液空。暂停动火后，再次动火前，需重新取样分析氧、氢含量。如动火作业连续超过4h后，亦需重新取样分析氧、氢含量，不应超过标准。9.1.3在空分设备生产区域内进行气焊施工作业时，应使用溶解乙炔气瓶。9.1.4所有运转设备检修前，应将电源丌关断丌，挂上“正在检修”的警示牌。非工作人员严禁取牌合闸。合闸前应检查，确认无人作业后，方可合闸。9.1.5安全阀检修时，应按设计要求或有关规定进行校验，不准随意更改起跳压力。9.2空分装置9.2.1空分装置的低温部分设备检修，宜升到常温进行。必须在低温状态下进行抢修时，应有防止人员冻伤的措施。9.2.2进入冷箱检修前，需先切断气源，用空气置换内部气体，扒出检修部位的保温材料，经分析冷箱内气体含氧量超过18％方准人员入内。9.2.3设备、阀门、管道和容器，严禁带压拆卸。9.2.4与氧气接触的设备、阀门、管道和容器，检修时严禁被油脂污染。检修后必须进行脱脂处理，确认脱脂合格后，方准投入生产。脱脂检验应执行8.6.3的规定。9.2.5冷箱内搭脚手架，应在冷箱骨架或大管径管道上固定牢实，检修毕应将架子和一切杂物清理干净。施工中应采取防滑防跌措施。9.2.6管道施焊时，严禁在其他管道上打火引弧。铝管间一处焊接不能超过两次，否则应重新配管施焊。9.2.7冷箱内高处作业时，人员应佩戴安全带，所携带工、机具应固定或系牢，不准乱扔物品。9.2.8在冷箱内进行查漏作业时，严禁攀登直径50mm以下的细管及仪表管线。第191页共245页n9.2.9空分装置用四氯化碳清洗时，应采取防中毒措施。空分装置检修清洗后，投产前永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第46页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件应进行系统全面大加热。9.2.10空分装置试压前，应首先制定试压方案，试压应采用气压法，所用气体必须是无油、干燥、洁净的空气或氮气。严禁用氧气试压。用瓶装的高压气体做试压气源时，必须减压。9.2.11空分装置试压应有专人操作和监护。试压所用的压力表就在检验周期内，系统较大的装置试压时，应安装两块以上符合要求的相同精度与量程的压力表。9.2.12空分装置试压时，应按不同压力分别进行，应缓慢升压，严禁超压。9.2.13空分装置的查漏，应采用涂刷肥皂水的方法。铝管应采用中性肥皂水。9.2.14扒珠光砂前，应充分加热冷箱中珠光砂，加热时应打开冷箱顶人孔板。当冷箱上部存在珠光砂时，严禁操作人员在底部进入冷箱。9.2.15扒、装珠光砂时充装口和各层平台人孔均必须设置安全防护栅网。9.2.16在进行扒、装珠光砂作业时，应采取有效的劳动保护措施。9.2.17用氮气作气源进行浓相输送充装珠光砂作业时，应严防氮气窒息。9.2.18多台空分装置管道相连时，检修的空分装置应与其他空分装置可靠隔离。9.3空压机、氧压机、氮压机9.3.1空压机、氧压机、氮压机在检修时应划出一定的检修范围，并有标志，与检修无关人员不准入内。9.3.2压缩机检修时，严防异物进入或遗留在设备内。检修后应彻底清理。9.3.3压缩机检修，对运转部位、气封、油封应进行严格检查，氧压机油封不准有泄漏。保证各部间隙，达到要求，不准超出公差。9.3.4在压缩机主机进行检修时，对配套的温度计、压力表、轴位移、振动表、防喘振等安全保护连锁装置，应同时进行检查或检修。第192页共245页n9.3.5压缩机检修时，应对润滑油系统进行严格的检修，检修后还应进行清扫和调试。永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第47页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件9.3.6气缸用油润滑的活塞式空压机，检修时必须将气缸内、吸排气阀及管道系统的积碳清理干净。9.3.7氧压机与氧气接触部位检修时，工具、吊具、工作服等严禁沾染油脂。检修毕，与氧气接触部位应进行脱脂，用紫外线灯检查确认合格后，方准安装或扣盖。9.4膨胀机9.4.1透平膨胀机转子检修后，必须对转子做动平衡试验。9.4.2对风机制动的膨胀机，在检修中应对空气过滤网进行检查清洗，并调试制动蝶阀平衡锤。9.4.3透平膨胀机入口前的快速切断阀，应随主机同时进行检修，保证其动作迅速、灵敏，防飞车连锁装置可靠。9.4.4活塞式膨胀机检修时，应检查或检修防飞车装置。9.4.5膨胀机检修还应遵守9.3.2～9.3.5的规定。9.5液氧泵9.5.1液氧泵应按照设备操作说明书或技术操作规程要求，进行定期检修。9.5.2液氧泵检修前，应先对设备加热至常温。9.5.3液氧泵检修时，应对轴承温度、气封压力、出口压力、气化后氧气温度等安全保护连锁装置同时检修调试。9.5.4液氧泵检修时，应清除已使用过的油脂，然后再按规定加入适量的新油脂。液氧泵所选用的油脂应为专用的高、低温润滑脂。9.5.5液氧泵的检修还应遵守9.3.2、9.3.3和9.3.7的规定。9.6氮气和稀有气体系统第193页共245页n9.6.1进入氮气及其他稀有气体容器检修前，必须切断气源，堵好盲板，分析内部含氧永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第48页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件量不低于18％方可进行。9.6.2氩净化系统检修后，应进行气密性试验。经吹扫和用氮气置换合格后，方可投入使用。9.6.3氪、氙系统富氧部分检修应禁油脂，投用前应严格脱脂。9.7氢气系统9.7.1进入氢气站检修人员不准穿化纤工作服与带钉鞋，严禁带入火种。施工中不准随意敲击设备，检修人员应使用铜质工具，不准随意触动运行设备，检修设备与运行设备间必须采取隔离措施。9.7.2氢气系统停运后，应切断电源、对地放电，用盲板切实隔断与运行设备的联系，经氮气置换合格后，方准进行检修。9.7.3电解槽拆卸使用的钢铁制工具仅限用于设备的松紧，严禁进行敲打或冲击式松紧，如需要时必须垫用紫铜板。9.7.4氢气设备、管道和容器在动火作业前必须用氮气进行置换，至取样分析含氢量小于0.4％后方可进行作业。运行设备旁严禁动火。9.7.5检修氢压机设备的零部件，应进行清洗处理，严防杂质混入设备内部。检修后必须先用氮气试车。9.7.6制氢系统开车前，必须先用氮气置换系统内的空气，经分析合格，并且检查电极的接线是否正确，对地电阻应大于1MΩ。9.7.7检修人员与碱液接触时，必须穿戴好防护用品，同时在现场备浓度为2％～3％的硼酸水溶液。9.7.8氢气管道的安装及焊接必须符合GBJ235和GBJ236中的有关规定。氢气管道类第194页共245页n别应上升一级。永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第49页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件9.7.9氢气设备、管道和容器等，检修后必须进行严密性试验，试验介质用空气或氮。10氧气使用10.1管道氧气使用10.1.1供氧管网应建立完整的安全管理制度，禁止随意增设氧气用户或用点。10.1.2连续使用、小时用氧量较大的用户，宜采用管道输送。距离较远的用户可采取高压输送。管道输送宜采取干氧输送。10.1.3根据用户压力要求，应设置相应的减压装置。减压阀前应设置可定期清洗的过滤器。过滤网材质应选用铜基合金或不锈钢。10.1.4开启和关闭氧气阀门应按规定程序操作，严格执行8.7.1的有关规定。10.1.5炼铁使用富氧时，在连接鼓风管之前的氧气管道上应设逆止阀和快速自动切断阀，吹氧压力应能远距离控制。正常送氧时，氧气压力应大于冷风压力0.1MPa，低到接近该值时，应及时通知供氧单位。小于该值时，应停止供氧。当风中含氧超过规定值、热风系统漏风、风口被堵时，应停止加氧。当鼓风机系统检修时，应关闭供氧阀门，并加堵盲板，切断氧气来源。10.1.6炼钢供氧及氧气减压系统应满足工艺要求，生产规模扩大，其系统应相应配套炼钢用氧，应遵守下列规定：（1）氧气减压装置应设置必要的流量、压力监测、自动控制系统、安全连锁、快速切断保护系统。（2）氧压低于规定值，吹氧管应自动提升并发出灯光和音响信号。当氧枪（副枪）插进炉口一定距离与提出炉口一定距离时，氧气切断阀能自动开启或关闭。（3）氧气放散阀及放散管口应避丌热源和散发火花位置，严防放散管内积存炉渣、粉尘等第195页共245页n杂质。永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第50页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件（4）新氧枪投用前，应对冷却管层进行水压试验，试验压力为工作压力的2.5倍，并对连接胶管、管子、管件进行脱脂除油、脱水。（5）当氧气压力、炉口氮封压力、压缩空气压力低于规定值；汽化冷却水装置和吹氧管漏；转炉烟罩严重漏水：转炉水冷炉口无水或冒水蒸气；氧枪粘枪超重或提不出；密封圈、氧压表、氧流量计、高压水压力表、水出口温度计等仪表失灵时；应停止吹氧。（6）密切注视吹氧开始到吹氧结束的全过程，发现异常情况应及时检查处理。10.1.7使用氧气与其他各类物质进行氧化反应时，应遵守下列规定：（1）定期对供氧系统的易泄漏的部位进行查漏，严禁氧气泄漏后与各种油污，易燃、易爆物品直接接触。（2）氧化反应器上应装有防爆膜，爆破压力符合设计要求，必须定期检查、更换。（3）在进入反应器之前的氧管道和其他气体管道、油管道上，必须安装逆止阀和快速切断阀或安装止逆水封。逆止阀和快速切断阀应动作灵敏、可靠，止逆水封结构和水封高度应满足氧气、煤气的压力要求，水封不能断水，应保持溢流状态。（4）在进入反应器前的管道及其他物流管道上，必须安装压力表，当压力下降，应能报警，低到最低允许值以下，连锁保护系统动作，自动切断氧气供应。（5）气化炉、反应器等使用氧气设备宜设有煤气及其他气体中的含氧自动分析仪，同时应定时进行人工手动分析，与仪表对照，发现疑点应连续进行人工分析，到消除疑点为止。（6）溶剂生产中，氧化塔内应选择合适的填料，使塔内的气液分布均匀，保证氧化反应顺利进行。（7）重油气化制煤气操作中，必须严格控制氧与重油投入量的比例。在生产调节负荷时，应遵守“加量先加油，减量先减氧”的原则。第196页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第51页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件（8）在化学纤维生产中，氧化反应器投产前分析其中含氧量，当含氧量低于0.5％时，方可开车生产，配料要按配方进行，投料要按规定次序。对氧气参加的原料配比更应严格控制，使之控制在爆炸极限之外。10.2氧气和相关气体气瓶的储运与使用10.2.1储存气瓶时，应遵守下列规定：（1）氧气瓶不准与其他气瓶混放，好、坏、空、实瓶应分别存放；（2）存放气瓶时；应旋紧瓶帽，放置整齐，留出通道。气瓶立放时，应没有防倒装置。卧放时，应防止滚动，头部朝向一方，堆放气瓶垛高，不宜超过五层；（3）应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合GBJl6的有关规定；（4）仓库内不准有地沟、暗道。严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。冬天采暖只准用水暖或低压蒸汽方式。10.2.2运输和装卸气瓶时，应遵守下列要求：（1）运输工具上应有明显的安全标志；（2）必须配戴好瓶帽（有防护罩的除外），轻装轻卸，严禁抛滑、滚碰；（3）气瓶吊装必须采用防滑落的专用器具进行；（4）瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒物的气瓶，不准同车（厢）运输；易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不准与氧气瓶一起运输；（5）气瓶装在车上，应妥善固定。横放时，头部朝向一方，垛高不准超过车厢高度，且不超过五层；立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上；（6）夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；在城市的繁华市区应避免白天运输；（7）运输气瓶的车、船不准在繁华市区、重要机关附近停靠；车、船停靠时，司机与押运人第197页共245页n员不准同时离开；永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第52页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件（8）沾染油脂的运输工具，不准装运氧气瓶。10.2.3气瓶使用时，应遵守下列规定；（1）气瓶的颜色和标记应严格执行GB7144的规定，不准擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，不准随意改装气体；（2）气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认；（3）气瓶的放置地点，不准靠近热源，距明火lOre以外；（4）气瓶立放时应采取防止倾倒措施，严禁敲击、碰撞；（5）夏季应防止曝晒，冬季气瓶阀冻结，严禁用明火烘烤；严禁在气瓶上进行电焊引弧：（6）瓶内气体不准用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力，应不小于0.5MPa。（7）在可能造成回流的场合，使用设备必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等；（8）气瓶投入使用后，不准对瓶体进行挖补、焊接修理；（9）与气瓶连接的接头、管道、阀门、减压装置，应采用铜基合金制造。使用前必须严格检查，严防沾染油污、油脂和溶剂。内部不准积存锈渣、焊渣及其他机械杂质；（10）减压装置前后应设置压力表，气流速度不应大于规定流速，用氧量较大时，可采用汇流排，汇流排上应有向室外排放的放散管线及阀门。汇流排充装管应采用紫铜管或金属软管。（11）输送氧气的胶管必须使用专用耐压的胶管。胶管在使用中，严防损坏、热烧伤、化学腐蚀。（12）气瓶后的输送系统必须连接紧密，防止泄漏。（13）氧焊、气割作业时，火源与氧气瓶的间距必须大于lOm。10.2.4氮气、氢气和氩气以及其他稀有气体充装、存放、运输、使用应按10.2.1～10.2.3第198页共245页n的有关规定执行。还应遵循GB4962的有关规定。永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第53页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件——氢气瓶在存放、使用过程中，严禁泄漏，其周围必须严禁烟火。仓库内气瓶存放的数量不能超过规定值。氢气瓶库应采取必要的通风换气措施；——稀有气体气瓶的存放、使用过程中，必须与氧气严格区分，它们之间应分库保管、分开严防用相关气体的气瓶充当氧气瓶使用。10.3液氧的使用10.3.1各个用户对液氧的使用，应建立完善的《技术操作规程》并做到严格执行。10.3.2在远离氧气厂无法采取管道输送或小时用量较大，属连续使用氧气的用户，宜采用液氧作为气源。建立低温液体储存及气化系统，宜采用真空绝热液氧储罐。气化装置应采用蒸汽水浴或大气自然气化的方式，严禁明火或电加热气化。10.3.3液氧罐投用前，必须按要求对系统进行试压、脱脂、用无油的干燥氮气进行吹扫。罐体内必须充分干燥，当罐体排气中露点不高于-45。C1对，方准投入使用。10.3.4采用多级液氧泵增压时，液氧泵周围应建有符合安全要求的防护墙。电气开关应安装在墙外。——泵体密封气应采用干燥、无油的氮气。密封气压力和流量应严格控制，满足设计要求。——泵轴承的润滑脂应按设备技术性能要求选择，采用耐高低温，不易燃烧的润滑脂。——液氧泵停车后和再起动前，必须用常温、干燥、无油的氮气进行吹扫，起动，经过充分预冷，盘车检查、确认无异常现象后，方可起动。——泵体检查、检修要严格按技术要求进行，导向轴承部分应留有一定间隙，密封装置需保持完好无损，发现有损伤应立即更换。在泵体重新组装过程中，严防铁屑、铝术、粉尘及珠光砂等异物落入或残留在泵体内。10.3.5气化器后，应设温度监测系统，气化器后的氧气温度不准低于O℃，并设置温度第199页共245页n过低停液氧泵的连锁保护系统。永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第54页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件10.3.6液体加压前的管道上应安装切断阀、安全阀、排液阀。加压后的管道上应设有止回阀。10.3.7液氧排放口附近严禁放置易燃易爆物质及一切杂物。液氧排放口附近地面不应使用含有易燃、易爆的材料（如沥青等）建造。10.3.8用户必须设置专门的分析仪器，配备有专业人员，每周对液氧储罐内的乙炔含量进行分析，当超过百万分之0.1时，应排放液氧。10.3.9严禁使用没有经过脱脂处理的容器盛装液氧。11.劳动卫生11.1采暖通风11.1.1氧气厂（站、车间）的主要生产车间与辅助生产车间及其他乙类生产火灾危险性建筑物、液氧气化站房和氧气汇流排间，严禁用明火采暖。11.1.2使用集中采暖，室内采暖计算温度按下列规定执行：——储气囊间、储罐间为+5℃；——空瓶间、实瓶间为+10℃——办公室、生活间按GRJ19的规定执行：——除上述房间外，其他房间为+15℃。l1.1.3储罐间、储气囊间、实瓶间、灌瓶间的散热器，应采耿隔热措施。11.1.4催化反应炉、氢气瓶间、氮压间、惰性气体储气囊（罐）或储槽间的自然通风换气次数，每小时不应少于3次，事故通风的换气次数不应少于7次。11.2防噪声11.2.1氧气厂（站、车间）对周围环境的噪声影响，应符合GB12348和GB3096的有关第200页共245页n规定。永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第55页共55页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件1氧气及相关气体安全技术规程生效日期：2009.07.01文件11.2.2车间操作区（包括流动岗位）作业时间内8h连续接触噪声，最高不应超过90dB（A）。隔离操作控制室应在70dB（A）以下。l1.2.3现有生产车间的噪声超过标准者，应修建隔声墙或设置单独的隔声操作室。11.2.4对不能修建隔声操作室的区域或岗位，应给操作人员配备耳塞或耳罩。11.2.5噪声超过标准的设备、管道、设施应有相应的降噪声措施。11.2.6经常放散压缩气体的管口，应设置消声装置。11.2.7应定期按GBJl22的规定监测厂内噪声污染源，对于超标者应及时治理。11.3防毒、防冻伤、防窒息11.3.1在使用四氯化碳或酒精作溶剂时，应有良好的通风设施，确保空气中的四氯化碳3浓度不超过25mg/m。l1.3.2排放低温液体时，须穿戴好防护用品。操作时应站在阀门的侧面，严防冻伤。11.3.3盛装低温液体的敝口杜瓦容器最大充装量应控制在容器的三分之二液位高，不准超装。11.3.4各种气体放散管，均应伸出厂房墙外并高出附近操作面4m以上。地坑排放的氮气放散管口，距主控室不应小于10m。11.3.5生产、使用氮气及惰性气体的现场或操作室，须有良好的通风换气设施。仪表气源不宜使用氮气，必须使用时，应有防止人员窒息的防护措施。11.36在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并有人负责豁护。11.3.7应对氮气及惰性气体的阀门，严加管理，严禁误操作。11.3.8在空分装置的冷箱、氮气压缩站等缺氧危险场所作业时，应严格执行GB8958的有关规定。第201页共245页n第202页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第1页共3页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件2安全生产禁令生效日期：2009.07.01文件安全生产禁令生产区内十四不准一、加强明火管理，防火、防爆区内不准吸烟；二、生产区内不准带小孩：三、禁火区内不准无阻火器车辆行驶：四、上班时间不准睡觉、干私活、离岗和二F与生产无关的事：五，在班前、班上不准喝酒：六、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物；七、不按工厂规定戴劳动保护用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准进入生产岗位；八、安全装置不齐全的设备不准使用：九、不是自己分管的设备、工具不准动用：十、检修设备时安全措施不落实不准丌始检修；十一、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动；十二、不戴安全带，不准登高作业：十三、脚手架、跳扳不牢，不准登高作业。十四、石棉瓦上不固定好跳板，不准登高作业。进入容器、设备的八个必须一、必须申请，并得到批准：二、必须进行安全隔绝；三、必须进行置换、通风：第203页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第2页共3页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件2安全生产禁令生效日期：2009.07.01文件四、必须按照时间要求，进行分析：五、必须配戴规定的防护用具：六、必须在器外有人监护：七、监护人必须坚守岗位：八、必须有抢救后备措施。机动车辆七大禁令一、严禁无证开车和无令丌车（调度令）；二、严禁酒后开车；三、严禁超速开车；四、严禁空档溜车；五、严禁设备带病行车；六、严禁人货混载行车；七、严禁超标（超高、超长、超重）装载行车。防止违章动火六大禁令一、没有批准的动火证，任何情况严格禁止动火；二、不与生产系统隔绝，严格禁止动火；三、不进行清洗、置换合格，严格禁止动火；四、不把周围易燃烧物清除，严格禁止动火；五、不按时作动火分析，严格禁止动火；六、没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。第204页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-26-1/0-2009管理制度第3页共3页（程序文件）第1版第0次修改安全生产管理制度批准日期：2009.07.01受控附件2安全生产禁令生效日期：2009.07.01文件操作工的六严格一、严格进行交接班；二、严格进行巡回检查；三、严格控制工艺指标；四、严格执行操作票；五、严格遵守劳动纪律；六、严格执行有关安全规定。第205页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-27-1/0-2009管理制度第1页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控永久气体气瓶充装质量控制程序生效日期：2009.07.01文件永久气体气瓶充装质量控制程序1目的为使永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）质量始终处于受控状态，避免因气瓶充装条件（人员、气体、设备仪器等）的变化对气瓶充装质量产生影响，保证气瓶充装工作质量，特制定本程序。2适用范围本程序适用于本厂进行的气瓶充装（包括气瓶充装后检查）工作。气瓶充装前检查工作按《永久气体气瓶气瓶充装前检查控制程序》（WSYW/QB02-01-28-1/0-2009）执行。3职责3.1根据气瓶充装任务，由气瓶充装站站长安排气瓶充装人员。气瓶充装人员一般不得少于2人（确定其中1人为记录员），且需持有省质监局核发的《特种作业人员证》（永久气体气瓶充装），并从事许可范围的气瓶充装工作。气瓶充装人员负责气瓶充装、气瓶充装过程中的巡视和检查，以及气瓶充装记录的填写，气瓶充装人员必须确保气瓶充装质量和气瓶充装安全，保证各项记录正确、完整、及时。3.2根据气瓶充装项目的具体情况，由气瓶充装站站长安排不少于1名气瓶充装辅助人员，且需持有文山州1质监局核发的《特种作业人员证》（压力容器操作），并从事批准的压力容器和压力管道操作。辅助人员必须确保气瓶充装辅助设备安全、正常运行，保证各项记录正确、完整、及时。3.3化验员负责气瓶充装前气体化学成分的分析化验和充装后气瓶中气体含量的抽查工作，并出具相关分析化验报告、化验员必须保证分析化验结果和记录正确、及时，并对分析化验报告的真实性、准确性负责。第206页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-27-1/0-2009管理制度第2页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控永久气体气瓶充装质量控制程序生效日期：2009.07.01文件3.4根据气瓶充装任务，由气瓶充装站站长安排至少于1人为气瓶充装后检查人员，且需持有省质监局核发的《特种作业人员证》（永久气体气瓶充装）。检查人员负责气瓶充装后的检查和抽查，以及检查记录和《气瓶充装合格证》的填写。检查人员必须确保检查质量和安全，保证各项检查记录正确、完整、及时。3.5质量负责人负责对上述人员工作质量的监督和对各项操作记录、化验报告、《气瓶充装合格证》的审核。确保不错装、不超装、不混装和气瓶充装质量的可追踪检查。4工作流程4.1准备工作4.1.1确认气源充足，分析化验合格，且已准备好供气。取得分析化验报告。4.1.2确认各种安全装置、控制装置、测量和计量仪表正常且在校验有效期内，各种辅助设备正常，已准备就绪。供气管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。4.1.3确认待充气瓶已经过登记、检查合格。需要预先进行处理的气瓶已经处理合格。取得气瓶充装前检查记录。4.1.4根据气瓶充装项目具体情况和有关标准、规程，以及本程序，选用相应操作规程。特殊情况（现有操作规程不能覆盖的充装项目）应制定气瓶充装方案，报技术负责人批准后实施。详见《气瓶充装方法的确认和应用控制程序》（WSYW/QB02-01-17-1/0-2009）。4.1.5当时环境温度已查明，根据待充气瓶压力等级，对照《气瓶充装压力与温度对照表》，已确定气瓶充装压力。4.2气瓶充装4.2.1将待充气瓶分组排列上架并用防倾倒链固定，在《永久气体气瓶充装操作记录》（WSYW/QB04-01-11-1/0-2009）上登记各组气瓶的瓶号和预定充装压力、当时环境温度、气体分析化验结果。第207页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-27-1/0-2009管理制度第3页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控永久气体气瓶充装质量控制程序生效日期：2009.07.01文件4.2.2通知开启气源（详见《永久气体气瓶充装供气操作规程》（WSYW/QB03-01-04-1/0-2009），检查各组充气汇总管压力是否达到预定充装压力，检查各种安全装置和测量计量仪表是否正常。4.2.3开启所有瓶阀，接好充气接头，分别缓慢开启各组汇总管上的充装控制阀门，开始气瓶充装。记录各组开始充装时间。控制气体流速，注意观察所有气瓶有无异常声响或晃动。若有异常，立即停止充装，逐一进行检查、排除后方可继续充装。4.2.4气瓶充装过程中气瓶充装人员应反复巡视、检查，密切注意各组气瓶有无异常声响、气瓶外表面温度异常升高、气瓶晃动等异常现象以及气瓶充装管架上各种安全和测量仪表情况。根据汇总管上压力变化，控制各组气流速度，使压力缓慢上升并保持匀速上升。每组气瓶充气时间应不低于40分钟。注意气瓶充装过程中的环境温度变化情况，温度变化超过5℃，应相应调整气瓶充装压力。在压力分别达到7MPa和IOMPa时，应进行下列检查：（1）压力达到7MPa时，检查每组气瓶的温度是否基本一致；（2）压力达到10MPa时，检查每只气瓶瓶阀密封是否良好。4.2.5气瓶充装过程中辅助人员应反复巡视、检查，密切注意辅助设备、管道、安全装置和仪表是否正常。4.2.6气瓶充装过程中若有异常，应立即认真检查，确认该异常属于整组还是单只气瓶。属于整组，应立即停止该组气瓶充装。属于单只，应立即停止该只气瓶充装，进行检查、排除后方可继续充装。4.2.7气瓶充装人员按照《永久气体气瓶充装操作记录》（FNFX/QB04-01-11-1/0-2008）的项目，认真逐瓶、逐项填写，并填写气瓶充装结束时的环境温度和最终气瓶充装压力，签字确认。第208页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-27-1/0-2009管理制度第4页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控永久气体气瓶充装质量控制程序生效日期：2009.07.01文件4.2.8每组气瓶充装压力达到预定值后，关闭该组汇总管上的总阀，关闭各气瓶瓶阀，卸下充装接头。各组气瓶充装即将结束时，应适当提前通知关闭气源。4.2.9将已充装气瓶送至规定的“已充气瓶”区域放置，用防倾倒链固定好，待进行气瓶充装后检查。4.2.10气瓶充装结束后，辅助人员应检查各种辅助设备、安全装置、测量仪表、各是否正常。4.3气瓶充装后检查和抽查4.3.1充装后气瓶应逐只检查瓶体有无温度异常升高、外表面鼓包、变形或泄漏等异常。不符合要求时应进行妥善处理。4.3.2充装后气瓶应逐只进行瓶阀关闭严密性检查，用肥皂水检漏，并作记录。不符合要求时应进行妥善处理。4.3.3已充装气瓶静置4小时候，根据气瓶总数每组随机抽取2瓶查验气瓶充装压力是否与当时环境温度相对应，并作记录。不符合要求时应进行妥善处理。4.3.4已充装气瓶静置4小时候，根据气瓶总数每组随机抽取1瓶查验瓶内气体含量，并作记录。不符合要求时应进行妥善处理。4.3.5检查和抽查合格的气瓶，填写《气瓶充装合格证》。《永久气体气瓶充装操作记录》（WSYW/QB04-01-11-1/O-2009）、《气瓶充装合格证》送质量负责人审核同意后，在《气瓶充装合格证》上盖章并粘贴在气瓶上。4.3.6检查气瓶瓶帽、防震胶圈、《气瓶充装合格证》是否齐全。4.4安全生产按照《气瓶充装站安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-16-1/0-2009）执行。发生事故，按照《气瓶充装事故报告处理程序》（WSYW/QB02-01-24-1/0-2009）和《气瓶第209页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-27-1/0-2009管理制度第5页共5页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控永久气体气瓶充装质量控制程序生效日期：2009.07.01文件充装事故或异常情况应急预案》（WSYW/QB02-01-30-1/0-2009）执行。5相关文件和记录（1）《气瓶充装站安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-16-1/0-2009）（2）《气瓶充装方法的确认和应用控制程序》（WSYW/QB02-01-17-1/0-2009）（3）《气瓶充装事故报告处理程序》（WSYW/QB02-01-24-1/0-2009）（4）《永久气体气瓶气瓶充装前检查控制程序》（WSYW/QB02-01-28-1/0-2009）（5）《气瓶充装事故或异常情况应急预案》（WSYW/QB02-01-30-1/0-2009）（6）《永久气体气瓶充装供气操作规程》（WSYW/QB03-01-04-1/0-2009）（7）《永久气体气瓶充装操作规程》（WSYW/QB03-01-08-1/0-2009）（8）《永久气体气瓶充装后检查操作规程》（WSYW/QB03-01-09-1/0-2009）（9）《永久气体气瓶充装操作记录》（WSYW/QB04-01-11-1/0-2009）第210页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-28-1/0-2009管理制度第1页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控永久气体气瓶充装前检查控制程序生效日期：2009.07.01文件永久气体气瓶充装前检查控制程序1目的为使永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）质量始终处于受控状态，避免不合格气瓶流入气瓶充装环节，保证气瓶充装工作质量，特制定本程序。2适用范围本程序适用于本厂进行的气瓶充装工作。3职责3.1根据气瓶充装任务，由气瓶充装站站长安排至少1名气瓶充装前检查人员。气瓶充装前检查人员需持有省质监局核发的《特种作业人员证》（气瓶充装前检查或气瓶充装），并从事批准的气瓶充装检查工作。气瓶充装前检查人员负责气瓶充装前检查和记录。检查人员必须确保检查质量，保证检查记录正确、完整、及时。3.2质量负责人负责对上述人员工作质量的监督和对检查记录的审核。4工作流程4.1准备工作4.1.1确认气瓶已经过接收登记，符合本厂气瓶充装能力要求。4.1.2根据气瓶种类、充装气体和气瓶充装方法查阅有关法规、标准，选择相应操作规程。4.2检查工作4.2.1按照《永久气体气瓶充装前检查操作规程》（WSYW/QB03-01-07-1/0-2009）规定。4.2.2逐只进行检查，并按《永久气体气瓶充装前检查记录》（WSYW/QB04-01-10-1/0-2008）的项目要求，详细记录。第211页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-28-1/0-2009管理制度第2页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控永久气体气瓶充装前检查控制程序生效日期：2009.07.01文件4.2.3将检查后结论为可充装气瓶、待处理气瓶分区摆放。对待处理气瓶根据具体情况提出处理意见。（1）不合格气瓶（非法制造，未经批准进口，经过改装，钢印标记不对、不全、不清或模糊，明令禁止使用，使用年限超过30年的气瓶，瓶体存在应予报废的严重缺陷等）；应予报废（自有气瓶）或退回（受委托管理的气瓶）；（2）不符合本次气瓶充装的气瓶（压力等级低于本次气瓶充装压力、超过定期检验有效期、非本厂自有气瓶或本厂受委托管理的气瓶）：应予退回或送检验（自有气瓶或受委托管理气瓶）；（3）不符合要求的气瓶（颜色标记不对、原充装介质不明、气瓶钢印标示的充装气体与拟充装气体不相符合，气瓶警示标签标明的充装介质与拟充装介质不相符合，气瓶瓶阀出口螺纹不符合要求，氧气瓶阀沾有油污等）：应予退回或送检验（自有气瓶或受委托管理气瓶）；（4）需作适当处理的气瓶（剩余压力不足，新瓶或经定期检验后未作置换，气瓶内有积水等）：按照《永久气体气瓶充装箭检查操作规程》（WSYW/QB03-0l-07-1/0-2009）进行处理。4.3质量负责人审查检查记录，技术负责人审核待处理气瓶的处理意见。4.4可充装气瓶移交气瓶充装。4.5按照技术负责人意见对待处理气瓶进行处理。5.相关文件和记录（1）《永久气体气瓶充装前检查操作规程》（WSYW/QB03-01-07-I/0-2009）（2）《永久气体气瓶充装前检查汜录》（WSYW/QB04-0l-lO-1/0-2009）第212页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-29-1/0-2009管理制度第1页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控接受安全监察管理制度生效日期：2009.07.01文件接受安全监察管理制度1目的在永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）工作中为满足法规、规章的要求，自觉接受政府质检部门的监督。2范围气瓶充装资格评审与许可、监督检查、气瓶充装许可后续监管、动态监管。3职责3.1办公室是负责接受政府质检部门监督的职能部门。3.2质量负责人负责外部联络。4管理要求4.1气瓶充装许可4.1.1办公室负责本厂气瓶充装资格许可（含换证、增项许可，下同）有关事项的办理。许可有效期届满前六个月向省级质量技术监督安全监察机构提交上报许可申请。申请经受理后约请评审机构，为其丌展工作提供方便条件，并如实报告本厂工作情况和及时提交评审所用的各种相关资料。4.1.2办公室负责上级安全监察机构对本厂的同常监督检查、监督抽查、抽查考核等审查工作及鉴定评审工作，4.1.3办公室对鉴定评审或监督检查中提出的问题，按照《实施纠正和预防措施控制程序》（WSYW/QB02-01-08-1/0-2009）执行，提请质量负责人、技术负责人和气瓶充装站站长做好纠正和整改，及时完成整改并形成整改报告上报相应监督检查和鉴定评审实机构。第213页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-29-1/0-2009管理制度第2页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控接受安全监察管理制度生效日期：2009.07.01文件4.l.4如在许可有效期内本厂的机构名称、地址、所有制形式、隶属关系等发生变更，在变更之日起15日内，办公室负责将变更情况向省级质量技术监督局办理变更备案手续，同时告知地方质量技术监督部门。4.1.5如在许可有效期内本厂法人代表、技术负责人、质量负责人等发生变更，应当在变更之日起15日内，由办公室负责将变更情况告知省级质量技术监督局备案。4.2气瓶充装许可范围管理4.2.1本厂气瓶充装许可范围是云南省行政辖区内，永久气体（仅指氧气、氩气）气瓶充装。4.2.2办公室负责建立本厂气瓶数据档案（含自有气瓶和本厂受委托管理的气瓶），办理气瓶注册登记和取得气瓶使用证等手续。对数据库及时更新维护，并负责与特种设备安全监督管理部门间的数据网络传输和共享，协助动态监管工作。4.3气瓶充装实施过程中与政府部门有关的过程4.3.1自觉地接受质量技术监督部门的监督，积极配合其对气瓶充装工作进行的现场监察。4.3.2接受并完成质量技术监督部门指定的工作任务，如参加事故调查、安全检查、质量抽查和临时交办的其他任务。4.3.3每年十月份前，按《气瓶充装许可规则》（TSGR400l-2006）的要求，对本厂的质量管理体系运转情况和气瓶充装质量情况组织自查、自评，向监察机构填报《气瓶充装单位年度自查表》，并接受当地质监部门的年度考核。4.3.4按照有关法规标准规定，做好压力容器、压力管道、气瓶等特种设备在购置、安装、使用、定期检验、隐患整改和应急预案制定和演练等方面的管理工作。4.3.5在实施气瓶充装时，发现生产、使用单位有违反特种设备法规规范的行为时，由第214页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-29-1/0-2009管理制度第3页共3页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控接受安全监察管理制度生效日期：2009.07.01文件办公室及时向省、州、县质量技术监督部门报告。4.3.6协助动态监管工作，及时传送相关气瓶充装数据，及时上报有关气瓶充装工作情况报表和统计资料等。4.4质量负责人负责与上级特种设备安全监督管理部门联络、沟通，及时了解特种设备安全监督对气瓶充装的要求。5相关文件和记录（1）《记录和档案控制管理程序》（WSYW/QB02-01-03-1/0-2009）（2）《实施纠正和预防措施控制程序》（WSYW/QB02—01-08-1/0-2009）第215页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第1页共29页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故或异常情况应急预案生效日期：2009.07.01文件气瓶充装事故或异常情况应急预案1目的和依据1.1目的确保永久气体气瓶充装（仅指氧气、氩气，以下简称气瓶充装）安全，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，准备有序、规范处置气瓶充装突发事故或异常情况。1.2依据本预案根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）等法律、法规的要求制定。2适用范围气瓶充装现场及其相关区域发生事故或紧急异常情况时的处理预案。事故调查处理除执行《气瓶充装事故报告处理程序》（WSYW/QB02-01-24-1/0-2009）外，还应执行本预案。3组织3.1成立厂“急处理指挥部”、“应急处理小组”和厂“义务消防队”。3.2应急处理指挥部的组成：3.2.1指挥长：厂长，负责应急处理的总调度和指挥。3.2.2副指挥长：技术负责人。3.2.3成员：厂专职安全员、办公室主任、气瓶充装站站长、气瓶检验站站长。3.3应急处理小组的组成：3.3.1组长：永久气体气瓶充装站站长，负责应急处理现场的调度和指挥。3.3.2副组长：永久气体气瓶充装站安全员。3.3.3成员：永久气体气瓶充装站全体员工。3.4义务消防队的组成：3.4.1队长：厂长3.4.2副队长：厂专职安全员、气瓶充装站站长、气瓶检验站站长。3.4.3成员：气瓶充装站、乙炔站和气瓶检验站全体员工。4职责和分工4.1职责4.1.1厂长批准本预案，并组织厂“应急处理指挥小组”担任指挥长。4.1.2技术负责人对危险源进行辨识、评价风险和实施必要的控制措施，制定本预案，以及各专项预案，负责解决应急处理中的技术问题。4.1.3厂专职安全员负责监督本预案的实施。4.1.4气瓶充装站站长负责对气瓶充装场所的安全实施控制，负责本预案的实施和定期演练。第216页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第2页共29页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故或异常情况应急预案生效日期：2009.07.01文件4.1.5办公室负责应急处理的物资保障、人员救援、对外联络、善后处理。4.1.6财务室负责应急处理的经费保障。4.1.7全厂人员应提高安全意识，共同抵御气瓶充装风险的发生。4.2分工4.2.1厂“应急处理指挥部”负责全厂各类事故、紧急异常情况处理的应急指挥。4.2.2厂“应急处理小组”负责气瓶充装站各类事故、紧急异常情况的应急处理。4.2.3厂“义务消防队”负责火灾事故中的灭火和救援。5工作原则事故应急工作应坚持“以人为本”的理念和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。贯彻统一领导、条块结合、以块为主，专业分工、紧密合作的原则。应急体系力求职责明确、规范有序、结构完整、功能全面、反应灵敏、运转高效。6危险源识别与控制本厂持续地对危及有关操作人员安全和在气瓶充装过程中容易发生安全事故的各种危险源进行辨识、评价风险和实施必要的控制措施。6.1危险环节及其风险评估。6.1.1液化气体装卸（危险环节1）。危险因素及其风险评估：(1)运输罐车装卸处有关设备(低温液体泵、管道、阀门、安全装置、监测仪表)等存在隐患、泄漏、损坏，或超过检验(检定)有效期。可能造成液态氧严重泄漏或大量外溢，引起附近可燃物燃烧，形成大火，并危及罐车、储罐等，甚至引起罐车、储罐爆炸，造成人员伤亡和财产损失。液态氩大量外溢可能引起附近人员窒息。(2)运输罐车装卸处静电接地不良，或超过接地检测有效期。静电接地不良，引起管道和设备中因大量气体流动摩擦产生的静电聚集，造成局部高电压放电，引起火灾或爆炸，造成人员伤亡和财产损失。(3)管道阀门操作失误或违章。设备、管道、阀门或安全装置、监测仪表故障或损坏，以及误操作、违章操作等均可能引起压力异常、温度升高，严重时可能造成罐车、储罐、管道破裂、爆燃等后果，导致人员伤亡和财产损失。第217页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYWX/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第3页共29页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故或异常情况应急预案生效日期：2009.07.01文件6.1.2气体输送(危险环节2)气体输送包括从液态气体储罐经蒸发器、管道，将气化后的气体经压缩机加压后输送至充气汇流排(充装分配管)所涉及的设备和管道、阀门、安全装置和监测仪表等。其危险因素及其风险评估：(1)气体输送相关设备、设施存在隐患、泄漏、损坏，或超过定检(检定)周期。可能造成液态氧或气态氧严重泄漏或大量外溢，引起附近可燃物燃烧，形成大火，并危及罐车、储罐等，甚至引起罐车、储罐爆炸，造成人员伤亡和财产损失。液态氩或气态氩大量外溢可能引起附近人员窒息。(2)气体输送系统静电接触不良，或超过接地检测有效期。静电接地不良，引起管道和设备中因大量气体流动摩擦产生的静电聚集，造成局部高电压放电，引起火灾或爆炸，造成人员伤亡和财产损失。(3)压缩机、管道、阀门等操作失误或违章。设备、压缩机、管道、阀门或安全装置、监测仪表故障或损坏，以及误操作、违章操作等均可能引起压力异常、温度升高，严重时可能造成罐车、储罐、管道破裂、爆燃等后果，导致造成人员伤亡和财产损失。6.1.3气瓶充装(危险环节3)危险因素及其风险评估：(1)气瓶混装(气瓶内原装有可燃气体、充装压力超过气瓶压力等级、气瓶内有不明化学物质等)。气瓶充装时可能引起瓶内化学反应、爆燃、超压等，造成气瓶压力急剧升高，发生破裂或爆炸、火灾等，导致人员伤亡和财产损失。(2)气瓶存在隐患(属于非法制造、未经许可进口、或属于明令禁止使用的气瓶：属于未经定期检验或超过定期检验有效期、瓶壁严重减薄、瓶体存在鼓包、变形、凹陷、结疤、曾经火烤、严重机械损伤、严重腐蚀等情况的气瓶)。第218页共245页n气瓶充装中可能产生气瓶鼓包、变形、破裂或爆炸，造成人员伤亡和财产损失。永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第4页共29页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故或异常情况应急预案生效日期：2009.07.01文件(3)气瓶瓶阀出口螺纹不符合规定、瓶阀沾有油污、瓶阀开关过快、过猛，充装接头或管道不符合要求，或其他操作失误。气瓶充装中可能发生充装接头破裂、脱出，气体大量外喷：瓶阀处油污燃烧，造成阀门或接头烧坏引发大量气体外喷，野蛮操作导致阀杆断裂或阀门损坏，大量气体外喷，以上情况均可进一步引发大火、气瓶因受热压力急剧升高甚至爆炸，导致人员伤亡和财产损失。(4)气瓶充装气流流速过快、瓶组中气瓶数量太少、升压过快、瓶组中个气瓶温度不均匀或升温不均匀等。气瓶充装中可能造成单只或部分气瓶升温、升压过快甚至超压，或发生破裂、爆炸，导致人员伤亡和财产损失。(5)气瓶固定不良。气瓶充装中可能发生单只或成组气瓶倾倒，瓶体因撞击发生破裂、凹陷、机械损伤，或因瓶阀断裂、接头脱出造成大量气体外喷，引发火灾甚至爆炸，导致人员伤亡和财产损失。6.1.4气瓶搬运、装卸(危险环节4)危险因素及其风险评估：野蛮搬运或装卸，瓶体之间或瓶体与运输车辆箱体之间发生碰撞、瓶体与瓶体因撞击发生火花、瓶体与地面因撞击发生火花。因撞击可能造成瓶体机械损伤、变形、(尤其未装防震胶圈时)、瓶阀损坏(尤其未戴瓶帽)，导致大量气体外喷、着火或气瓶报废，甚至火灾，造成人员伤亡和财产损失。以上各危险环节可能导致的人员伤亡和财产损失具体情况，需视发生事故的设备种类、数量、位置、外溢气体的量、早期发现和处置情况、控制情况、当时在场人员数量、厂房情况等等具体因素而定。6.2危险点及其风险评估6.2.1液化气体运输罐车(危险点1)危险因素及其风险评估：第219页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第5页共29页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故或异常情况应急预案生效日期：2009.07.01文件(1)非法制造、非法改装改造或修理、未经定期检验或超过定期检验有效期。可能存在设计、结构、材料、制造方面缺陷，或使用后新产生而发现的隐患，因而不能承受所充装介质的数量、压力、温度、路途中流体的波动撞击等，导致罐体或其管道、阀门、安全装置破裂、损坏、燃烧甚至爆炸，造成人员伤亡和财产损失。(2)超装、超压、超温，或安全装置、紧急控制装置、测量监控仪表、导出静电装置、真空夹套失灵或损坏。其中以超装、真空夹套损坏最危险。因超限使用往往容易造成设备损坏、破裂，或装置失灵，导致破裂、燃烧、爆炸，造成人员伤亡和财产损失。（3）违章驾驶、违章停放、阳光暴晒、在的路线或禁止停靠区域行驶或停靠、野蛮操作等。违章驾驶和野蛮操作以及阳光暴晒容易发生超压、超温；交通事故及其次生事故(如真空夹套损坏，真空丧失，内罐体压力急剧升高破裂或爆炸)、违章行驶和停靠又会因罐体事故引发外部人员伤亡和财产损失，甚至造成严重社会影响。(4)路途中遭遇地震、滑坡、泥石流、重物撞击、交通事故导致倾翻或罐体破裂等。意外事故可能造成罐车损坏，引发外部人员伤亡和财产损失，甚至造成严重社会影响。6.2.2液态气体储罐(危险点2)危险因素及其风险评估：(1)非法制造、非法改装改造或修理、未经定期检验或超过定期检验有效期。风险同危险点l。(2)超装、超压、超温，或安全装置、紧急控制装置、测量监控仪表、导出静电装置真空夹套失灵或损坏。其中以超装、真空央套损坏最危险。风险同危险点1。6.2.3气瓶充气接头与瓶阀接合处(危险点3)危险因素及其风险评估：第220页共245页n(1)瓶阀出口螺纹形式不符合规定，或瓶阀沾有油污，或充装接头与瓶阀连接不紧或密永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第6页共29页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故或异常情况应急预案生效日期：2009.07.01文件不严。风险同危险环节3。(2)气瓶充装接头管道不符合规定、强度或韧性不足、破裂，或未装导出静电装置或装景失灵。风险同危险环节3。(3)误操作或野蛮操作。操作过快、过猛，或使用易产生火花的工具。风险同危险环节3。6.2.4已充装气瓶（危险点4）危险因素及其风险评估：(1)因储存环境不当，引起升压、升温，或周围发生火灾、或放置地点存在易燃物。风险同危险环节3和4。(2)因放置或固定方式不当，引起倾倒、碰撞、撞击。风险同危险环节3和4。6.3破坏或危害形式及后果6.3.1低温液化气体储罐、罐车、气瓶、管道爆炸。危害形式：冲击波、爆炸碎片、火灾(易燃或可燃气体外溢，或氧气、强氧化剂引起可燃物燃烧)、中毒(有毒气体外溢)或窒息(空气中氧含量降低)、烧伤或灼伤(强氧化剂或腐蚀性气体外溢)等。后果：人员伤亡、房屋倒塌、设备损坏等。6.3.2低温液化气体储罐、罐车、气瓶、管道严重泄漏。危害形式：火灾(易燃或可燃气体外溢，或氧气、强氧化剂引起可燃物燃烧)、中毒(有毒气体外溢)或窒息(空气中氧含量降低)、烧伤或灼伤(强氧化剂或腐蚀性气体外溢)等。后果：人员伤亡。6.3.3机械损伤、碰撞挤压、高处坠落、低温灼伤等。后果：人员伤亡。6.3.4地震、停电、火灾等外部因素，台风、暴雨(雪)、大风、雷电、冰雹、霜冻、大第221页共245页n雾等气象灾害引发的事故或紧急异常情况。危害形式和后果：同上第4.3.1条～第4.3-3条。永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第7页共29页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故或异常情况应急预案生效日期：2009.07.01文件7.预警和预防措施7.1预警范围对以下重大危险源实行重点安全监控：(1)上述第6.1条所述气源装卸、气源输出、气瓶充装、气瓶搬运装卸等四个危险环节。(2)上述第6.2条所述罐车运输、液态气体储罐、充气接头与瓶阀接合处、已充气瓶等四个危险点。(3)存在重大隐患的特种设备。7.2预防措施7.2.1确保气瓶充装站各项安全设符合要求。(1)气瓶充装站设置、环境、设备设施、人员和管强等符合相应《永久气体气瓶充装站安全技术条件》(GB17264—1998)。(2)气瓶充装符合《气体充装许可规则》(TSGR4001—2006)的要求，并取得相应许可。(3)气瓶充装安全管理符合本厂《安全生产管理制度》(FNFX/QB02-01-26-1/0-2009)和《气瓶充装站安全管理控制程序》(FNFX/QB02-01-16-1/0-2009)。(4)气瓶充装站持续保持具备安全生产条件和劳动保护规定。(5)全体职工了解国家有关安全生产的法律法规、气瓶充装安全的重要性，掌握气瓶充装的危险环节、危险点及其风险、防范措施，懂得应急处置的规定、措施、要求和办法。7.2.2严格遵守以下规定：(1)建立完善的安全生产管理制度和岗位安全责任制度，并认真落实。(2)设立专门机构或配备专人负责安全工作。(3)适时分析安全状况，制定、完善事故应急预案。对重大危险源采取可靠措施，实施重点安全监控。(4)及时办理特种设备使用登记，保证设备登记率达到100％。(5)按期申报特种设备定期检验，保证定期检验率达到100％。第222页共245页n(6)特种设备作业人员持证上岗率达到100％。永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第8页共29页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故或异常情况应急预案生效日期：2009.07.01文件(7)特种设备隐患整治率达到100％。(8)按章操作，严格控制工艺参数指标或控制要求。(9)认真维护保养设备，不得带病运行、超负荷运行、超限运行。(10)确保安全附件装置、安全连锁控制装置、测量监控仪表、消防设施器材、防雷防静电设施、劳动保护设施器材等齐全、完整、灵敏、可靠，按期进行校验、检定、更换。7.3预警行动当以下事故或异常情况发生时，应当做好启动本预案的准备：（1)低温液化气体储罐、罐车、气瓶、管道爆炸(2)低温液化气体储罐、罐车、气瓶、管道严重泄漏。(3)地震、停电、火灾等外部因素，台风、暴雨(雪)、大风、雷电、冰雹、霜冻、大雾等气象灾害引发的事故或紧急异常情况。(4)其他可能引起重大事故的紧急异常情况。8应急响应8.1事故报告发生事故后，气瓶充装站应当按照事故报告的有关规定，立即按以下程序报告：(1)当事人或在场人员→部门负责人→厂长、厂专职安全员、技术负责人；(2)厂专职安全员一县安监局、县质监局、县公安消防大队→上级安监、质监、消防部门；(3)厂专职安全员或其他人员→120、119、110。8.2事故报告内容应当包括：事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话：发生事故地点及时间(年、月日时分)；设备名称；事故类别；人员伤亡、经济损失以及事故概况。8.3应急响应8.3.1发生“一般事故”及以上事故，立即启动本预案。当不能有效控制事故危害时，立即报告地方安监、质监、消防等部门，视情况请求派出现场指导协调组。第223页共245页n8.3.2发生紧急异常情况或事故时，当事人或现场人员应作如下先期处置：永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第9页共29页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故或异常情况应急预案生效日期：2009.07.01文件(1)切断电源；(2)关闭气源；(3)扑灭初起火源(如果可能)；(4)堵塞或减小泄漏(如果可能)；(5)抢救伤员；(6)设置警戒区域；（7）移出可能危及到的气瓶（如果可能）。(8)保护现场。8.4现场应急处置工作程序及要求8.4.1对事故危害情况的初始评估。应急处理小组赶到事故现场后，应当尽快对事故发生的基本情况做出初始评估，包括事故范围及事故危害扩展的趋势以及人员伤亡和财产损失情况等，并立即报告指挥部。8.4.2封锁事故现场。严禁一切无关人员、车辆和物品进入事故危险区域，开辟应急人员、车辆及物资进出的安全通道，维持事故现场的社会治安和交通秩序。8.4.3探测危险物资及控制危险源。根据发生事故的设备的结构、工艺特点以及所发生事故的类别，迅速展开必要的技术检验、检测工作，确认危险物资的类型和特性，制定抢险救援的技术方案，并采取有针对性的安全技术措施，及时有效地控制事故的扩大，消除事故危害和影响，并防止可能发生的次生灾害。8.4.4建立现场工作区域。应当根据事故的危害、天气条件(特别是风向)等因素，设立现场救援的安全工作区域。对特种设备事故引发的危险介质泄漏应当设立三类工作区域，及危险区域、缓冲区域和安全区域。8.4.5抢救受害人员。及时、科学、有序地开展受害人员的现场抢救或者安全转移，尽最大可能降低人员的伤亡、减少事故所造成的财产损失。第224页共245页n8.4.6设立人员疏散区。根据事故的类别、规模和危害程度，在必要时，应当果断迅速地永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第10页共29页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故或异常情况应急预案生效日期：2009.07.01文件划定危险波及范围和区域，组织相关人员和物资安全撤离危险波及范围和区域。8.4.7清理事故现场。针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气等已经造成和可能造成的危害，迅速采取封闭、隔离、清洗、化学中和等技术措施进行事故后处理，防止危害的继续和环境的污染。8.5应急人员的安全防护参加应急抢险救援的工作人员，应当按照应急预案的规定，装备齐全各种安全防护用品和安全设施、设备，事故现场应当在专业部门的专业人员的指导下进行必要的技术处理。事故现场应当开辟应急人员和车辆出入专用通道和安全通道8.6群众的安全防护根据事故发生的特性和应急的需要，提出事故周围居民和群众疏散的建议，报当地人民政府下达疏散指令。8.7社会力量的动员与参与在应急抢险救援过程中，根据需要建议当地政府负责依法动员、调动、征用有关人员、物资、设备、器材，以及占用场地。8.8事故调查分析、处理和善后处理8.8.1事故调查分析按照国家有关规定和本厂《气瓶充装事故报告处理程序》(FNFX/QB02-01-24-1/0-2009)进行。8.8.2严格执行事故处理“四个不放过”原则，严肃处理有关责任人员。8.8.3根据国家有关规定，妥善处理事故善后事宜，维护社会稳定。8.9应急结束8.9.1以下仅指本厂启动应急预案的情况。如果发生需要由当地政府或更高级政府启动应急预案的情况，由启动预案的政府决定是否应急结束。8.9.2同时具备下列条件时，本厂应急指挥部根据应急实际情况，报请厂长组织评估，同意后宣布应急结束：第225页共245页n(1)死亡和失踪人员已经查清；永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第11页共29页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故或异常情况应急预案生效日期：2009.07.01文件(2)事故危害得以控制；(3)次生事故因素已经消除；(4)受伤人员基本得到救治；(5)紧急疏散人员恢复正常生活。9后期处置9.1应急工作善后处理9.1.1应急抢险救援工作紧急调运物资、设备、人员和场地所发生的费用，按有关规定由有关单位负责。9.1.2发生特种设备事故后，必须由经质量技术监督部门核准的有资格的单位对特种设备进行全面的检验、检修，经检验合格后方可重新投入使用。对严重损毁、无维修价值的应予报废。9.1.3事故中涉及到毒性介质泄漏或者相邻建筑物倒塌损坏的，应经环保部门和建筑部门检查并提出意见后，方可进行下步修复工作。9.1.4事故救援中发生人员转移、疏散的，应急结束后，本厂应协助当地人民政府做好安抚、扶恤、理赔工作，协助有关部门或者机构做好社会救助、保险等善后处理事项，尽快恢复受影响群众的正常生活和生产活动。9.2应急工作总结应急工作结束后，应当及时进行总结分析，提出改进工作的建议。10保障措施10.1应急的资源、物资、装备、信息保障本厂应建立与县安监、质监、公安、消防、环保等有关部门和相应的专业应急指挥机构的联系，本厂值班电话确保24小时值守。常备应急有关物资。10.2技术储备与保障10.2.1根据本厂工艺、设备介质等的特点，与当地的检验检测机构、大专院校、科研单位、行业协会的专业技术人员建立联系，为本厂应急提供技术咨询。第226页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第12页共29页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故或异常情况应急预案生效日期：2009.07.01文件10.2.2每年拨出一定经费，作为应急专用。10.3宣传、培训和演习10.3.1做好事故的预防、避险、避灾、自救、互救等知识的宣传教育，向职工公布有关部门应急值班电话。10.3.2加强本厂应急处理队伍、义务消防队有关人员的应急培训，锻炼和提高应急综合素质。10.3.3每年至少进行一次应急预案的演练。演练结束后，应当对演练情况进行评估、总结，对应急预案进行修订和完善。10.3.4对员工进行安全意识教育和安全培训，确保员工意识到：（1）气瓶充装活动中实际的和潜在的安令隐患。(2)应执行有关健康与安全方面的法规标准、管理文件和措施，每位员工在实现职业健康与安全管理要求方面的作用和职责。(3)违反健康与安全方面的法规标准、管理文件和措施的潜在后果。(4)气瓶充装现场有实际的和潜在的危险源，本厂已采取针对性预防和应急措施。(5)对职工告知本厂的危险源辨识、风险评价、风险控制、总体应急预案和各专项预案。10.4监督检查厂专职安全员应当依照有关规定和本预案，对各部门制定专项应急预案及演练情况进行检查。1l.预案管理与更新11.1本厂事故应急预案及相关各专项预案报县安监局、质监局、消防大队备案。11.2各项预案应当每两年或者在发生重大事故后，对应急预案进行评审和更新。11.3本预案由厂技术负责人管理和更新。修订后报县安监局、质监局、消防大队备案。12奖励与责任应急活动结束后，应当认真进行总结、分析，吸取事故教训，及时进行整改，并按照下列第227页共245页n规定对有关部门和人员进行奖惩；永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第13页共29页（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01受控气瓶充装事故或异常情况应急预案生效日期：2009.07.01文件12.1对在应急抢险救援、指挥、信息报送等方面有突出贡献的部门和个人，应当按照本厂有关规定，给予表彰和奖励；12.2对瞒报、迟报、漏报、谎报、误报重大事故和突发事故中玩忽职守、不听从指挥、不履行职责或者临阵逃脱、擅离职守的人员，以及扰乱、妨碍抢险救援工作的部门和人员，按照有关规定，给予责任追究或者行政处分，构成犯罪的依法追究刑事责任。13相关文件和记录(1)《气瓶管理制度》(FNFX/QB02-01-06-1/0-2009)(2)《特种设备安全管理控制程序》(FNFX/QB02-01-20-1/0-2009)(3)《气瓶充装站安全管理控制程序》(FNFX/QB02-01-16-1/0-2009)（4）《气瓶充装事故报告处理程序》(FNFX/QB02-01-24-1/0-2009)(5)《安全牛产管理制度》（FNFX/QB02-01-26-1/0-2009)(6)《接受安全监察管理制度》(FNFX/QB02-01-29-1/0—2009)附件：附件1《应急指挥部成员名单》(总第243页)附件2《应急处理小组成员名单》(总第244页)附件3《义务消防队成员名单》(总第245页)附件4《事故应急组织体系图》(总第246页)附件5《易燃易爆有毒介质泄漏现场抢险救援工作区域建议位置图》(总第247页)附件6《永久气体气瓶充装事故或异常情况的应急处置》(总第248页至257页)附件7《厂区平面图》(总第258页)附件8《永久气体气瓶充装站平面图》(总第259页)第228页共245页n第229页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第14页共29页（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件1应急指挥部成员名单生效日期：2009.07.01文件文山永维氧气厂事故应急指挥部成员名单指挥部职务姓名部门职务办公电话移动电话指挥长刘永维厂长副指挥长刘芳敏充装站长成员李有红专职安全员成员刘光宇检验站站长成员张文设备管理员成员廖忠斌技术负责人成员刘丽电器工程师值班电话：0876-第230页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第15页共29页（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件2应急处理小组成员名单生效日期：2009.07.01文件文山永维氧气厂事故应急处理小组成员名单处理小组职务姓名部门职务办公电话移动电话组长刘永维厂长副组长刘芳敏充装站站长成员李有红检验站站长成员刘光宇充装员成员张文充装员成员廖忠斌技术负责人成员刘丽安全员成员第231页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第16页共29页（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件3义务消防队成员名单生效日期：2009.07.01文件文山永维氧气厂义务消防队成员名单消防队职务姓名部门职务办公电话移动电话队长刘永维厂长副队长刘芳敏充装站站长副队长李有红检验站站长成员刘光宇专职安全员成员石绍福成员廖忠斌技术负责人成员吕贵宝成员张文第232页共245页n永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009管理制度第17页共29页（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件4事故应急组织体系图生效日期：2009.07.01文件文山永维氧气厂事故应急组织体系图文山州安全生产事故应急指挥中心与州级有关部门联络协调文山县安全生产（安监、质监、消防、公安、事故应急指挥中心环保、卫生、交通）文山永维氧气厂与县级有关部门联络协调事故和紧急异常情况（安监、质监、消防、公安、应急指挥部环保、卫生、交通）现场应急厂义务处理小组消防队事故现场第233页共245页n编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第18页共29页管理制度（程序文件）第1版第0次修改批准日期：2009.07.01气瓶充装事故或异常情况应急预案受控附件5抢险救援工作区域建议位置图生效日期：2009.07.01文件第234页共245页n编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第19页共29页管理制度（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件6气瓶充装事故或异常情况的应急处置生效日期：2009.07.01文件永久气体气瓶充装事故或异常情况的应急处置1低温液化气体罐车事故或异常情况的应急处置1.1低温液化气体罐车运输途中温度和压力急剧升高，甚至爆炸。1.1.1原因：(1)太阳暴晒；(2)附近火焰烘烤；(3)充装过量：(4)罐内发生化学反应(错装或混装)；(5)罐体绝热层损坏或失效(真空丧失)；(6)车辆导出静电接地装置损坏或失效。1.1.2处置1.1.2.1温度、压力升高：(1)立即将罐车开至阴凉、开阔，非城镇且周围无居民区、公共建筑、电力和通讯设施的地方停下，在周围设置警戒区，阻断交通和人员。(2)立即打开安全阀、放空阀适当排气，当温度压力下降至许可范围后关闭。如果可能，应立即用冷水喷淋冷却。(3)险情消除后，判断和消除引发原因或故障。1.1.2.2温度、压力急剧升高，无法控制，可能发生爆炸：(1)立即将罐车尽可能开至四围开阔，非城镇，且周围无居民区、公共建筑、电力和通讯设施的地方停下；在周围较大范围设置警戒区，阻断交通和人员。第235页共245页n编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第20页共29页管理制度（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件6气瓶充装事故或异常情况的应急处置生效日期：2009.07.01文件(2)驾驶员尽快离外车辆，躲避到安全地点，同时尽快通知110、119。如果可能造成人员伤亡，还应通知120、当地安监、质监、消防、交通等部门和本厂厂长。(3)当情况十分危急一时又无法找到上述地点时，驾驶员可采取放弃车辆的办法，即在离开驾驶室的同时，让车辆继续自行开下水塘、山沟、农田、废弃的厂房、空坝等，同时尽快通知110、119。如果可能造成人员伤亡，还应通知120、当地安监、质监、消防、交通等部门和本厂厂长。1.2低温液化气体罐车运输途中阀门出口或管道出口着火。1.2.1原因：(1)阀门出口或管道出口沾有油污，且发生气体泄漏：(2)车辆导出静电接地装置损坏或失效。1.2.2处置：(1)立即将罐车尽可能开至四围开阔，非城镇，且周围无居民区、公共建筑、电力和通讯设施的地方停下，在周围设置警戒区，阻断交通和人员。(2)初起着火：根据着火大小，用湿毛巾或磷酸盐干粉灭火器扑灭火焰。(3)火势较大，无法控制：尽快通知110、119。如果可能造成人员伤亡，还应通知120、当地安监、质监、消防、交通等部门和本厂厂长。(4)险情消除后，判断和消除引发原因或故障。1.3低温液化气体罐车向储罐卸液时起火。1.3.1原因：(1)罐车或储罐导出静电接地装置损坏或失效；第236页共245页n编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第21页共29页管理制度（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件6气瓶充装事故或异常情况的应急处置生效日期：2009.07.01文件(2)开关阀门过快过猛；(3)阀门或管道接口处沾有油污。1.3.2处置：(1)立即关闭电源、罐车出液阀门(切断气源)，断开两者连接管道，将罐车开至安全地点。（2）初起着火，根据着火大小，用湿毛巾或磷酸盐干粉灭火器扑灭火焰。（3）火势较大，无法控制：尽快通知110、T19。如果可能造成人员伤亡,还应通知120、当地政府和安监、质监、消防、交通等部门和本厂厂长、气瓶充装站站长、技术负责人、专职安全员。必要时，启动本厂总体应急预案。(4)险情消除后，判断和消除引发原因或故障。2低温液化气体储罐事故或异常情况的应急处置低温液化气体储罐温度压力急剧升高，可能发生爆炸2.1原因：(1)罐体绝热层损坏或失效(真空丧失)：(2)太阳暴晒；附近火焰烘烤；(3)充装过量。2.2处置：(1)紧急排气降压。立即打开安全阀、排气阀、出液阀和气化器出口阀(向充装间供气)，同时打开充装汇流排上放空阀。采取此项应急处置时，必须保证周围无可燃物。(2)当采取以上措施仍然不能控制压力温度升高时，立即报告气瓶充装站站长、本厂厂长、技术负责人、专职安全员，启动本厂总体应急预案。第237页共245页n编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第22页共29页管理制度（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件6气瓶充装事故或异常情况的应急处置生效日期：2009.07.01文件(3)设置警戒区，疏散周围人员和气瓶，以及其他易燃物。(4)有发生爆炸的危险时，立即报告110、119、120、当地政府、安监局、质监局、公安局。全场设为警戒区，立即疏散全厂人员和周围居民。(5)附近发生火灾，火焰烘烤储罐时，除积极扑灭火灾或控制火势不向储罐区蔓延外，应对储罐区采取大量冷水喷淋降温措施。3气瓶充装供气系统事故或异常情况的应急处置3.1气化器出口温度低于0℃。3.1.1原因：气化器气化负荷(气化率)过大，即液态气体或气体流速、流量过大。3.1.2处置：关小储罐出液阀，或关小液氧泵出口阀，或关小气化器出口阀，控制气(液)体流量。若温度仍低，应暂停低温液体泵，关闭储罐出液阀。3.2供气系统阀门、管道着火。3.2.1原因：系统设备(储罐—低温液体泵—气化器—供气管道—汇流排—充气短管—充装接头)或管道、阀门泄漏，且有油污或可燃物。3.2.2处置：(1)切断电源、关闭气源、关闭低温液体泵，打开汇流排上放空阀。(2)初起着火，根据着火大小，用湿毛巾或磷酸盐干粉灭火器扑灭火焰。(3)火势较大，立即通知有关人员、厂义务消防队，启动厂总体应急预案，通知县消防大第238页共245页n编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第23页共29页管理制度（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件6气瓶充装事故或异常情况的应急处置生效日期：2009.07.01文件队。立即设置警戒区，保护现场。如果可能，应立即疏散着火气瓶或火焰附近其他已充装的气瓶。(4)尽快抢救伤员。必要时通知1200(5)险情消除后，判断和消除引发原因或故障。3.3供气系统超压，且超压连锁停泵装置不动作。3.3.1原因：液氧气化量大于消耗量(气瓶充装量)，气瓶组内气瓶数量过少，或多只气瓶不进气，超压连锁停泵装置损坏或失效。3.3.2处置：(1)关闭低温液体泵，打开汇流管放空阀。(2)险情消除后，判断和消除引发原因或故障。3.4汇流管超压，且超压连锁停泵装置不动作。3.4.1原因：液氧气化量大于消耗量(气瓶充装量)，气瓶组内气瓶数量过少，或多只气瓶不进气，超压连锁停泵装置损坏或失效。3.4.2处置：(1)关闭低温液体泵，打开汇流管放牢阀。(2)险情消除后，判断和消除引发原因或故障。3.5区域着火第239页共245页n编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第24页共29页管理制度（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件6气瓶充装事故或异常情况的应急处置生效日期：2009.07.01文件3.5.1原因：因泄漏，导致局部空气中氧含量增高，并有火种(或静电放电)及易燃物存在。3.5.2处置：(1)切断电源、气源，移走未着火的易燃物；(2)初起着火，根据着火大小，用湿毛巾或磷酸盐干粉灭火器扑灭火焰。(3)火势较大，立即通知有关人员、厂义务消防队，启动厂总体应急预案，通知县消防大队。立即设置警戒区，保护现场。如果可能，应立即疏散火焰附近其他气瓶。(4)尽快抢救伤员。必要时通知120。(5)险情消除后，判断和消除引发原因或故障。3.6停电、停水、周围发生火灾、雷击火因雷击导致着火等。处置：(1)立即关闭气源，停止气瓶充装，关闭电器和水开关，打开汇流排放空阀。(2)关闭瓶阀，卸下充装接头和短管。(3)周围发生火灾，此时不能打开汇流管放空阀，应严密监控火势，若对液氧储罐或气瓶充装站厂房构成威胁，应立即启动本厂总体应急预案，同时立即向119、110、120和有关部门报告。(4)因雷击导致着火，此时不能打开汇流管放空阀，应视火势大小，用磷酸盐干粉灭火器扑灭初起火焰或控制火势，若不能扑灭或不能控制火势，应立即启动本厂总体应急预案，同时立即向l19、110、120和有关部门报告。(5)必要时疏散气瓶。第240页共245页n编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第25页共29页管理制度（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件6气瓶充装事故或异常情况的应急处置生效日期：2009.07.01文件4气瓶充装事故或异常情况的应急处置4.1氧气瓶瓶阀开关时着火。4.1.1原因：(1)操作速度过快；(2)瓶阀内四氟垫片被其他物质代替：(3)沾有油脂、油污，引起着火。4.1.2处置：(1)立即切断气源，关闭阀门。若室内阀门或汇流排上阀门着火，还应立即关闭低温液体泵，切断连通气源，打开汇流排上放空阀。(2)初起着火，根据着火大小，用湿毛巾或磷酸盐干粉灭火器扑灭火焰。(3)火势较大：立即通知有关人员、厂义务消防队，启动本厂总体应急预案，必要时通知县消防大队。立即设置警戒区，保护现场。如果可能，应立即疏散着火气瓶或火焰附近其他已充装的气瓶。(4)尽快抢救伤员。必要时通知120。4.2氧气充装时，阀门操作失误，导致管道着火。4.2.1原因：阀门操作过快，引起管道着火。4.2.2处置：(1)立即切断电源、气源，关闭阀门。若室内阀门或汇流排上阀门着火，还应立即关闭低温液体泵。第241页共245页n编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第26页共29页管理制度（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件6气瓶充装事故或异常情况的应急处置生效日期：2009.07.01文件(2)初起着火：根掘着火大小，用湿毛巾或磷酸盐干粉灭火器扑灭火焰。(3)火势较大：立即通知有关人员、厂义务消防队，启动本厂总体应急预案，必要时通知县消防大队。立即设置警戒区，保护现场。如果可能，应立即疏散着火气瓶或火焰附近其他己充装的气瓶。(4)尽快抢救伤员。必要时通知120。4.3充装时某只气瓶温度异常升高，或压力异常升高，或发生异常声响，或发生异常晃动，甚至发生破裂、爆炸。4.3.1原因：瓶内存有不明气体、易燃气体或物质，发生化学反应，导致超温超压，甚至使瓶体破裂或爆炸。4.3.2处置：(1)若该瓶升温升压速度不是很快，或未发生晃动等危险情况，且无发生破裂或爆炸可能时：立即关闭该瓶充装支管阀门，停止该瓶充装，卸下充装接头，将该瓶小心转移至空旷处，缓慢打开瓶阀，慢慢排气。....(2)若该瓶升温升压速度很快，或已发生晃动等危险情况，有发生破裂或爆炸可能时：立即关闭电源、气源，立即报告气瓶充装站站长、厂长，启动本厂总体应急预案，同时向119、110、120和有关部门报告。....(3)立即设置警戒区，立即疏散在场人员。....4.4..充装后瓶库内某只气瓶温度异常升高，或压力异常升高，或发生异常声响，或发生异常晃动，甚至发生破裂、爆炸。第242页共245页n编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第27页共29页管理制度（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件6气瓶充装事故或异常情况的应急处置生效日期：2009.07.01文件4.4.1.原因：瓶内存有不明气体、易燃气体或物质，发生化学反应，导致超温超压，甚至使瓶体破裂或爆炸。4.4.2.处置：(1)若该瓶升温升压速度不是很快，或未发生晃动等危险情况，且无发生破裂或爆炸可能时：立即关闭该瓶充装支管阀门，停止该瓶充装，卸下充装接头，将该瓶小心转移至空旷处，缓慢打开瓶阀，慢慢排气。(2)若该瓶升温升压速度很快，或已发生晃动等危险情况，有发生破裂或爆炸可能时：立即关闭电源、气源，立即报告气瓶充装站站长、厂长，启动本厂总体应急预案，同时向119、110、120和有关部门报告。(3)立即设置警戒区，立即疏散在场人员。第243页共245页n编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第28页共29页管理制度（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件7厂区平面图生效日期：2009.07.01文件附件7厂区平面图第244页共245页n编号：WSYW/QB02-01-30-1/0-2009永久气体（氧气、氩气）气瓶充装质量管理手册附件第29页共29页管理制度（程序文件）第1版第0次修改气瓶充装事故或异常情况应急预案批准日期：2009.07.01受控附件8永久气体气瓶充装站平面图生效日期：2009.07.01文件附件8永久气体气瓶充装站平面图第245页共245页