钻孔灌注桩施工方案 31页

****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案第一节工程概况一、工程简介#****居住小区11-2、3地块安置房工程位于**区**村，由**集团有限公司筹建，**市建筑设计研究院设计，**勘察测绘研究院地质勘察，北京**建设监理公司监理，由我2温州市**建筑工程有限公司总承建施工。总建筑面积57596.18M（其中地下室212638M，）。地下一层,地上分别为11-12层、17-18层，均为现浇钢筋砼框剪结构。基础采用预应力混凝土管桩（1、5、6、7号楼及相应的地下室部位）及机械钻孔灌注桩（2、3、4号楼及相应的地下室部位）具体见施工图。二、工程量统计ø650受压工程桩（桩长62m）251根；ø700受压工程桩（桩长62m）20根；ø600受压工程桩（桩长45m）18根；ø700受压工程桩（桩长50m）9根；ø650试桩（桩长67m）3根，ø600抗拔桩（桩长45m）64根；ø600抗拔桩（桩长50m）47根；，桩数共计412根。钢筋用量(见下表)：钢筋类型ø81214162022重量（T）7017170177971总计（T）Ⅰ级钢筋:70T,Ⅱ级钢筋：354T,共计：424T三、设计要求ø筑龙网W1、桩身纵筋保护层厚50mm。W2、混凝土灌注标高比桩顶设计标高大W700~1000，施工承台时，将此部分凿去，留.下桩身钢筋锚入承台。Z四、场地工程地质条件HU第1页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案详见本工程地质勘察报告。本场地及周边无有关污染源存在，按照《岩土工程地质勘察规范》判别：地下水对砼无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。第二节针对本工程特点的技术方案根据实际施工经验，结合本工程具体情况，该桩基工程特殊性主要表现为：○1钻孔桩施工中泥浆护壁是关键要素；○2地质勘察报告中钻探柱状图显示4-2A层、4-3层、5-2层，均不同程度的产生角砾砂，该造孔增加难点；○3桩端沉渣厚度要求严格；○4工期要求紧等五个方面，下面将针对该工程的特殊性拟采取以下技术方案。一、泥浆护壁技术方案钻孔桩工程施工中，泥浆是顺利成孔的主要控制参数，在本工程粉砂层、卵石层富集的情况，则尤为重要。为确保本桩基工程顺利施工，泥浆采用人工造浆护壁和自然造浆护浆两种方案。自然造浆是指钻机钻进粘土层时，通过向孔内注入普通泥浆，在钻机钻进粘土层的同时，靠粘土自然制造泥浆，主要应用于粘土层，这里主要讲述人工造浆护壁方案。人工造浆护壁：人工配制泥浆的性质应适合于地基土的状况、钻机以及工作条件等，一般要用多种材料配制而成：泥浆主体是水，主要材料是膨润土，掺加重晶石为增加泥浆比重，掺加CMC纤维素增加粘性，防护壁剥落，掺加渗水防止剂防止漏水。泥浆配合比应按地层土质实际情况进行调整，对于砂层（卵石层）一般100kg水可掺加10kg膨润土，对于粘性土层，膨润土含量可降低到3～5％，其他材料按比例掺和。调制好的泥浆比重性能指标控制在以下范围：比重为1.25左右，漏斗斜度为16～28s，含砂率小筑于4％，胶体率大于95％，泥饼厚度0.6～3.0mm，PH值7～9，静切力大于100。龙二、钻机在复杂地层成孔的技术方案网1、砂砾层角砾石层钻进技术方案地质勘察报告表明，上述几个层次均有不同程度的砂砾层与角砾砂层，砂砾含量约W20～80%，桩机在该几层进钻时，易出现下列情况：泥浆含砂量大孔壁不稳定，孔内漏浆WW严重，极易坍孔，泥浆循环停止时，大量砂粒迅速沉降，易导致埋钻事故。针对易出现.的情况，拟采取以下技术措施：①开钻前现场储备一定的优质泥浆，备足膨润土及CMCZH纤维素等外掺剂，用预先人工配制好的泥浆开孔钻进，把好开孔关。②钻进中加强泥浆U第2页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案管理，并对泥浆性能定时检测，专人清理泥浆循环槽和沉淀池内的积砂，并定期检查、清洗泥浆泵。③在坍塌、漏浆段地层钻进时，必须向孔内投入适量的粘土球，增强孔壁的泥皮质量，提高动切力，以确保孔壁稳定。④要控制钻具升降速度和适当降低回转速度，减轻钻头上下运动对孔壁的抽吸作用。三、孔底沉渣控制方案钻孔灌注桩施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影响建筑物沉降的一个重要因素，根据设计要求，为减少与预应力混凝土管桩的沉降差异，沉渣控制要求严，即进行两次清孔。1、钻进终孔即进行第一次清孔，利用正循环，调整泥浆性能，将钻渣充分搅碎，由泥浆携出桩孔。2、在桩孔下完导管后即进行第二次清孔，本工程采用气举反循环清孔方法，调整好泥浆性能，清孔后保证孔底沉渣厚度符合设计要求。四、工期控制方案影响本工程的主要不利因素有：地层复杂、桩数较多等，为保证如期完成施工任务，采取以下方案：1、投入适宜的施工设备，拟投入7台GPS-15型钻机进行桩基施工。2、采用合理的施工工艺。3、做好文明施工，提高工效。4、合理安排施工工序，控制各工序前后衔接时间。第三节施工进度计划与保证工期的主要措施一、进度安排筑根据本工程特点，公司安排7台GPS-15型钻机，及相应配套设备进行施工。钻机龙负责开钻前准备工作、成孔、一次清孔等工序，其他工序如下放钢筋笼、下导管、二次清孔、网灌注砼等由吊机负责施工，采用钻机与吊机相结合的施工方法，能有效地加快施工进度及确保孔内砼灌注质量。根据采取的施工方法测算出单桩各道工序所消耗的时间，见表W1。WW单孔消耗的时间表.表1Z施工范围由钻机作业H由吊车作业U第3页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案施工一次二次工序成孔小时下笼下导管砼灌注准备清孔清孔消耗时间1151171112.5注：①上述“下笼→砼灌注”工序由钻机自行对钢筋笼启吊施工工艺。②成孔时间是指GPS-15型钻机的平均成孔时间。本工程量投入7台钻机，每台钻机24小时连续施工。工作效率按85%，则完成钻孔桩的时间应为22.5×414÷（7台×24小时×85%）=65天，考虑钻机退场等因素，因此本工程桩施工计划工期为70天。二、保证工期的主要措施1、人员保证：根据工程的施工要求，我方配备足够的施工及管理人员。2、机械设备及维修保证：本工程准备进场7台钻机、2台搅拌机、1台发电机等设备，除此之外，同时，我公司在本工地上设立机修间，组成技术熟练的机修班组，配备钻机所用的各种材料，以备机具设备能够及时维修保养。3、材料保证：本工程因工作量较大，我方在开工前做好材料供应计划，在施工过程中，根据实际情况及时组织各种材料进场，备足料是确保工期的主要环节。4、工艺技术保证：本工程采用钻机自身启吊钢筋笼施工方法。①成孔：合理调整钻进参数，提高成孔效率。②下笼：钢筋笼提前制作，采用钻机下放安设，孔口焊接采用两人同时操作，缩短下笼时间。③清孔：采用气举反循环法清孔，提高清孔速度和清孔质量。④浇注：采用普通搅拌机搅拌砼，加快浇注速度，确保浇注质量。5、管理制度保证：各工序安排合理紧凑，建立奖惩制度，使各工序管理科学化、合理化。筑龙第四节施工方法与工艺流程一、施工方法网（一）放样定位：工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量W控制网，然后依据测量控制网测预备桩W位中心点。桩位中心点测设分两次进行，一次为场地硬化后初放，二次为护筒挖好后校对。W桩位施工允许偏差针对本工程不得.大于2cm。Z（二）埋设护筒：护筒直径应比桩孔直径大H100mm，长度应满足护筒底进入U第4页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案粘土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地面100mm，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过20mm，护筒四周用粘土回填，分层夯实。（三）钻机就位：钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。（四）钻进成孔：软土层中，采用三翼刮刀钻头钻进，利用钻机的三档转速充分搅碎泥土，造好泥浆。适当提紧钢丝绳，减少钻进压力，避免进尺过快而造成孔斜。（五）一次清孔：在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300-500mm，慢转，开足泵量进行一次清孔，重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。时间为1小时左右。一次清孔孔底沉渣应不大于300mm。筑龙网WWW.ZHU第5页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案钻孔灌注桩施工工艺流程图测量放线护筒埋设桩位测定钻机就位桩位对准泥浆配置钻机成孔终孔检验第一次清孔起钻施钢筋笼制作下放钢筋笼工前准备导管试压下设导管第二次清孔孔深沉渣检测筑龙砼拌制浇筑水下砼制作砼试块网砼面测定终浇拔出护筒WWW.桩机就位桩孔防护ZH（六）钢筋笼的制作与安装U第6页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案1．钢筋笼的质量要求及注意事项（1）钢筋笼制作偏差应符合表的规定。表钢筋笼制作的允许偏差项次项目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距±203直径±104长度±100（2）桩孔内有套管时，钢筋笼外径应比套管内径小60～80mm。（3）用导管灌注水下混凝土时，沉管灌注桩，钢筋笼的外径应比钢管内径小60～80mm。（4）钢筋笼在制作、运输、安装过程中，应有防止变形的技术措施，并设有保护层垫层。（5）钢筋笼所用钢筋规格、材质、尺寸应符合设计要求。（6）分段制作的钢筋笼，其长度以＜10m为宜。每段钢筋笼连接应采用焊接。焊接时，在同一截面内钢筋接头数不得超过主筋总数的50%，两相邻接头应错开一定的距离（一般应大于40cm）。焊缝高度为钢筋直径的0.25倍，且不小于4mm；焊缝宽度为钢筋直径的0.7倍，且不小于10mm；搭接长度，单面焊缝应为钢筋直径的8～10倍，双面焊缝为钢筋直径的4～5倍。箍筋的焊接长度应为箍筋直径的8～10倍，箍筋与主筋之间采用点焊连接。螺旋筋与主筋之间可用细铁丝绑扎，并间隔点焊固定。钢筋笼全长超过12m时，应分段制作，其长度以5～8m为宜。（7）在制作钢筋笼之前，应将钢筋进行除锈，调直——主筋不直度的偏差不应大于长度的1%，并不得有局部弯折，主筋应尽量采用整根钢筋，避免多接头。2．钢筋笼使用的材料目前国内多选用热轧钢制作钢筋笼，有关机械筑性能见表，施工单位要对进入工地的钢筋进行抽样检查，不合格者不予验收使用。龙表热轧钢筋的机械性能网抗拉强度σb伸长率冷弯钢筋级别直径屈服点σb(Mpa)δs(%)a—弯心直径(mm)(Mpa)W不小于d—钢筋直径W8～25180°a=d光圆Ⅰ级23537225W28～50.180°a=2d8～25333Z510180°a=3d螺纹二级1628～50314H419180°a=4dU第7页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案3．钢筋笼的制作（1）钢筋笼制作设备及程序1）设备：制作钢筋笼的主要设备和工具有电焊机、钢筋切割机、钢筋圈制作台、支承架、钢筋调直机、卡板等。2）钢筋笼制作程序：①根据设计计算箍筋用料长度、主筋分段长度。将所需钢筋整直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的箍筋、主筋、缠筋的规格尺寸不尽相同，应注意分别摆放，防止用错。②在钢筋圈制作台上制作并按要求焊接。③将支承架按2～3m的间距摆放同一水平面上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。耳朵④将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）。且保持与主筋垂直，进行点焊。⑤箍筋与主筋焊好后，将缠筋按规定间距绕于其上，用点焊固定。图钢筋笼的“耳朵”⑥焊接钢筋笼保护层垫块。厚度一般以6～8cm为宜。方法有绑扎钢筋笼混凝土预制垫块或焊接钢筋“耳朵”，如上图所示。钢筋“耳朵”的直径不小于10mm，长度不小于15cm，高度不小于8cm，焊在主筋外侧。⑦半制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。⑧对制作好的钢筋笼应按设计要求进行检查，不合要求者，应予返工，否则不得使用。（2）制作方法筑钢筋笼制作步骤为下料、制圈、钢筋笼组焊，其制作方法有如下几种：龙1）卡板成型法：卡板成型法是用2～3cm厚的木板制成两块半圆卡板，按网主筋位置在卡板边缘上作出支托主筋的半圆形槽（槽深等于W主筋半径）。制作钢筋笼时，每隔3m左右放一块卡板，把主W筋放入槽内用绳扎好，再将箍筋套入并用铁丝将其与主筋绑W.扎牢固，然后松开卡板与主筋的绑线，卸去卡板，随即将箍Z筋同主筋点焊（或用铁丝绑扎）成型（卡板如图所示）H。U图卡板图第8页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案2）木支架成型法：支架由固定部分和活动部分组成，如图所示。用3～4cm厚的木板，按钢筋21346172834551.主筋；2.横木条；3.斜木条；4.支柱；5.固定支架；6.铁钉；7.箍筋；8.螺栓图木支架1.箍筋；2.主筋；3.螺旋筋；4.平杆；5.钢管支架图钢管支架成型法示意图笼的设计尺寸，做成半圆固定支架5，在它的周围边缘，按主筋位置凿出支托主筋的凹槽。固定支架用两根4×10cm的支柱4固定于地面，它的上方有一个半圆活动支架，是用3～4cm厚的木板2若干条（条数按支托的主筋根数决定）钉于下端向外倾斜的两根木条3上做成。活动支架各木条的两端也按主筋位置凿成凹槽。活动支架的斜木条下端用螺栓8固定于固定支架。这样，上下两个半圆支架连在一起，构成一个圆形支架，按钢筋笼的长度，每隔2m左右设此支架一个。各支架应互相平行，圆心应位于同一水平线上。制作时，把主筋逐根放入凹槽。然后，将筋按设计位置放在骨架主筋外围，即与主筋点焊连接。焊好箍筋后，把活动支架和固定支架的连接螺栓拆除，从钢筋笼两端抽出活动支架，整个钢筋笼可以从固定支架上取下，然后再绕焊螺旋筋。3）钢管支架成型法：如上图所示，首先根据箍筋的间隔和位置将钢管支架5和平杆4放正、放平、放稳，在每圈箍筋上标出与主筋的焊接位置；再按设计要求间隔放两根主筋2于平杆上，按设计要求间隔绑焊箍筋，并注意与主筋垂直；然后按箍筋上的标记筑焊其余主筋；最后按规定螺距套入螺旋筋，绑焊牢固。龙（3）钢筋笼保护层的设置网钢筋笼保护层厚度应按设计图纸设置。一般非水下砼灌注桩的主筋砼保护层不小于30mm，水下砼灌注桩不小于50mm，设置保护层的方法有：W1）在钢筋笼上焊接（或铁丝绑扎）预制砼垫块。WW一般为15×20×80(mm)或30×50×50(mm)，一般在钢筋笼长度方向每隔2m对称地设.置4块或每节钢筋笼分上、中、下三个部位以设置垫块。ZH2）钢筋笼上设导正筋：U第9页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案导正筋应分段等距设置在钢筋笼的外周，段距以2～3m为宜，每段设置数不应小于3个。3）垫管（空心导正杆）：它是将短管焊在主筋上以控制保护层厚度，短管厚度视保护层的厚度要求而定，设在同一平面的垫管一般不小于3根。钢筋笼保护层设置示意图见下图。(a)(b)(c)(d)(a)预制砼垫块；(b)垫管；(c)导正钢筋；(d)导正钢筋耳图钢筋笼保护层设置示意图4．钢筋笼的安装钢筋笼的安装包括钢筋笼的搬运、吊装就位和吊放埋设过程。1）钢筋笼长度在6m以内时，可用两部平车搬运，长度超过6m时，需在平车上加托架，也可采用人工搬运方法，无论用哪种方法都不得使钢筋笼变形。2）钢筋笼吊放，可用双吊点或单吊点，吊点位置应恰当，一般在箍筋处，对于直径较大的钢筋笼，可采取措施对起吊点予以加强，以保证钢筋笼起吊埋不致变形，吊放入孔时应对准钻孔中心缓慢下放至设计标高。对筑分段制作的钢筋笼，当前一段放入孔内后即用钢筋穿入钢筋笼上面的箍筋下面，临时将龙钢筋笼搁支在钻机大梁或护筒口上，再起吊一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位轻放、网慢放，不允许左右旋转。若遇阻应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。W3）钢筋笼一般采用分节吊放，孔口焊接。分节长度应按孔深、起吊高度和孔口焊接WW时间合理选定。焊接时，上下主筋位置应对正.，保证钢筋笼上下轴线一致。主筋搭接位置应错开，一个平面上搭接的主筋不多于2Z根，搭接平面之间的最小距离应大于一个搭H接长度，单面焊缝长度大于双面焊缝长度的2倍。U第10页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案4）钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查安放位置并做好记录，符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口上，以便使钢筋笼定位，防止钢筋笼因自重而下落或灌注混凝土时往上串动赞成错位。5）桩身混凝土灌注完毕，达到初凝后即可解除钢筋的固定装置，保证钢筋随砼一起收缩。6）采用正循环清孔，钢筋笼入孔宜在清孔前进行，其它在清孔后进行。1232吊入钢筋笼1-绳索2-钩环43-角钢（吊装横杆）54-吊装用的钢箍65-主筋6-箍筋（七）下导管（1）导管的选择：采用螺纹接头连接的导管，其内径Φ筑250，底管长度为4m，中间节长度一般为2.5m，导管管身应无破损，接头丝扣保持良好。龙（2）导管下放：导管在孔口连接应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，网轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁，灌注前应保证导管底端距孔底0.5m距离。W（八）二次清孔W（1）方法选择：二次清孔采用气举反循环法。W.（2）气举反循环施工顺序：下好导管后，安装送气管，送气管采用Z1寸自来水管，H导管上加一密封盖，送气管下到预定深度后开动空压机送气清孔。U第11页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案（3）沉渣测量方法及质量要求：沉渣采用导管内钢丝测绳测量，测锤长约20cm左右，锤头底部直径约5—8cm，然后根据终孔孔深和测头测量的数据差，准确地测出沉渣厚度，最后保证清孔后孔底沉渣厚度≤50mm，孔内泥浆比重应达到1.15-1.20。（九）混凝土灌注1、水下混凝土灌注水下混凝土灌注的方法较多。灌注桩中刚性导管法最为常用，其特点是混凝土下落速度快，隔离效果较好。（1）灌注设备与机具：①吊车：吊车是提升混凝土料的主要设备，吊车选型主要依据混凝土灌注施工要求来选择吊车起重量和起吊高度。②储料斗、漏斗：储料斗常用5mm厚的钢板制成。储料斗前方设一上大下小的出口并安有闸门，储料斗两侧焊上钢筋环并穿上起吊钢绳。另一种锥形储料头号是用铁板焊制而成。储料斗做成上大下小的锥形。储料斗和漏斗应有足够的容量储存混凝土（初存量）以保证首批灌入的混凝土（称首次初灌量）能达到埋管1.0～1.2m的高度。漏斗与储料斗的初存量计算公式为：2222pD2pdpdrwpDvmax=[h+lH+Hc444rc43式中：Vmax——漏斗与储料斗的初存量，m；D——钻孔实际直径，m；h2——导管底面距孔底距离，m；d——导管内径，m；l——导管在孔口泥浆面以下高度，33h=Hw+Hc-hz,m;rw——泥浆密度，t/m;rc——混凝土密度，t/m;Hw——孔口泥浆面距孔内混凝土面高度，m;Hc——孔内混凝土面距孔底高度，m。漏斗一般用2～3mm厚钢板制成圆锥形或棱锥形。圆锥形漏斗上口直径800mm，高900mm；棱锥形漏斗一般为筑1000×1000×800(mm)。漏斗与导管连接的交径短管长度一般不宜短于300mm，且成圆锥形，锥度为15°～30°。龙③导管：导管一般采用无缝钢管制成，其技术规格和适用范围见表。网表导管规格和适用范围导管内径通过混凝土导管壁厚(mm)适用桩径(mm)W3备注(mm)能力(m/h)W无缝钢管W导管连接部位φ200φ600～1200108～9.密封不得漏水Z导管投入使用前，应在地面试装，并用木球模H拟压水实验，检查有无漏水缝隙。投U第12页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案入使用时，孔口以下应保证有一节导管与灌注漏斗加接，其高度一般一宜小于3m。在实际使用中一般配0.3m、0.5m、1.0m、2.0m、4.0m和6.0m几种长度，其中0.3m和0.5m长导管是为调整导管下口和孔底距离和适应进料口高度而设，4.0m或0.6m长导管安装在导管的最下部。④隔水栓（球）：隔水栓在混凝土开始灌注时起隔水作用，减少初灌混凝土被稀释的量。隔水栓可放于漏斗与导管之间。隔水栓可采用硬栓（木制的或混凝土预制的）、软栓（麻袋内装麻刀、锯屑等）、球栓或带有方向装置的板栓（夹胶皮）等各种形式，若施工桩径不大，桩深度浅时，也可不加隔水栓，但必须经试验验证。⑤灌注平台：灌注平台应能安放导管、漏斗等，要能升降导管。对其有以下几点要求：第一有足够的强度和刚度，保证工程平稳，其有效提升能力应是导管质量的2～2.5倍，且不宜小于40kN；第二在考虑漏斗和导管的安装高度后，其有效设计不宜小于4m；第三拆卸移动方便。（2）混凝土灌注的准备工作：①复测孔底沉渣。②连接导管下孔。孔口以上不宜短于3m，中间一般用2.0m，下部用4～6m长导管，导管底端距孔底0.3～0.5m。③灌注平台就位。④检查混凝土的坍落度。⑤准备时间不得超过4小时。（3）灌注工艺：①灌注水下混凝土是灌注桩施工的重要工序，筑应特别注意。成孔质量检验合格后，才可开始灌注工作。水下混凝土灌注示意图；导管灌注法的施工过程。龙②计算初灌量后导管埋入混凝土中的深度。鉴于第一次灌注量对保证水下混凝土灌注质量网的重要性，应对第一次灌注量进行计p2算。v=D(H-H首)+v1+(v2+v3)4W3式中：V——第一次灌量，m；D——桩孔平均直径，Wm；H——桩孔深度，m；H首=W3第一次混凝土灌注后的孔深，m；V1——平衡导管外冲洗液导管内所需混凝土的体积，m；.33V2——被埋导管的环形体积，m；V3——隔水栓塞（水泥塞）体积，Zm。HU第13页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案1112422漏斗3导管冲洗液H10HiH首1～1.5mH混凝土0.3mHc1～1.5m混凝土塞(a)(b)(c)1—通混凝土储料槽；2—漏斗；3—隔水栓；4—导管图灌注量计算图图灌注水下混凝土p2r1若v1=d×H首×，式中：r1——冲洗液密度；r2——混凝土密度；d——导管内4r2径，m；而且V2、V3忽略不计，则有：p2p2r1p22r1v=D(H-H首)+d×H首×=D(H-H首)+d×H首×44r24r2v实=k×v计式中：k——经验系数，取1.15～1.25。③储足第一批灌注量后，将首批混凝土灌入孔底后，立即测量孔内混凝土面高度，计算出导管的初次埋深，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，应处理。④首批混凝土灌注正常后，应紧凑地、连续不断地进行灌注，严禁在途停工。在灌注过程中要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而筑变稠凝结，使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔口返水情况，龙及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除，保持导管的合理埋深。测量孔内混凝土面高度的次数一般不宜少于所使用网的导管节数，并应在每次起升导管前，探测一次管内外混凝土面高度，特别情况下（局部严重超径、缩径、漏失层位），灌注量特W别大的桩孔等应增加探测次数，同时，观察孔口返水情况，以正确地分析和判定孔内情W况，并做好记录。W.导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步Z提升，如果民管法兰卡挂钢筋笼，可转动导管，使其脱开钢筋笼后，移到钻孔中心H。随着孔内混凝土的上升，需逐节（或两U第14页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案节）拆除导管。拆除导管的动作要快，时间不宜超过15分钟，拆下的导管应立即冲干净。⑤在灌注过程中，当导管内混凝土不满，导管上段有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。而且空气从导管底部进入桩身后，若不能完全逸出，则是造成桩身上段混凝土疏松的原因之一。⑥当混凝土面升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，可采取如下措施：第一在孔口固牢钢筋笼上端；第二当混凝土面接近和初进入钢筋笼时，应保持较大的导管埋深，放慢灌注进度；第三当混凝土面进入钢筋笼2～3m后，应适当提升导管，减少导管埋置深度（不得小于1m），以增加钢筋笼在导管底口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋笼的总握裹力。⑦为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，以便灌注结束后，半上段混凝土清除。增加的高度可按孔深、成孔方法、清孔方法而定，一般不宜小于0.5m，深桩不宜小于1m。⑧在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，导管外泥浆重度增大，沉渣增多，超压力降低。如出现混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土或增大漏斗提升高度，使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的浓泥浆挤入形成泥心。⑨在灌注混凝土时，每根桩应制作不少于1组（3块）的混凝土试件。⑩钢护筒在灌注结束，混凝土初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性，否则会将桩顶扭歪甚至破坏，特别是当桩顶标高高于护筒度面时更应注意。当桩顶标高很低时，混凝土灌不到地面，混凝土初凝后，可能还要回填钻孔。（十）试块制作：在浇桩过程中，随机抽取一盘混凝土做试块，制作好的试块在12小时后拆模，放置静水中养护。筑（十一）起拔护筒：砼灌注结束后，即起龙拔护筒，并将灌注设备机具清洗干净，堆放整齐，空灌部分用石块回填，且上面用混凝土浇平。网（十二）常见灌注故障预防及处理方法：①隔水栓卡在导管内：WW原因：a.隔水栓翻转或胶垫过大；b.隔水栓遇物卡住；c.导管连接不直或导管变形。W处理方法：用长杆冲捣或振捣，若无效提出导.管，取出隔水栓重放，并检查导管垂Z直度，拆换变形导管。HU第15页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案②导管内进水：原因：a.导管连接处密封不好；b.初灌量不足，未埋住导管。处理方法：a.提出导管、检查垫圈，重新设导管；b.提出导管清除灌入混凝土重新灌注，增加初灌量，检查导管底口距孔底高度。③断桩：原因：a.混凝土面测量不准，导管提升过高；b.钻孔上部发生坍塌或孔底沉渣过多；c.导管密封不好，因漏水，混凝土产生严重离析或混凝土因故灌注中断。处理方法：a.严格按灌注规程操作；b.导管埋深要测量准确；c.对有疑问的桩要抽芯检查。④导管堵塞：原因：a.导管变形或内壁有混凝土硬结，影响隔水塞通过；b.隔水塞上没有浇水泥砂浆，而混凝土的粘聚性又不太好，在搅拌储料斗或提吊料斗中的初存量混凝土时漏斗中的混凝土离析，粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架桥；c.混凝土品质差；d.导管漏水。处理方法：a.可在允许的导管埋入深度范围内，略为提升导管，或用提升后猛然下插导管的动作来抖动导管，抖动后的导管下口不得低于原来的位置，否则反会使失去流动性的混凝土堵塞导管口；b.如果用上述方法仍不能消除卡管时，则应停止灌注，用长钢筋或竹竿疏通；c.拔出导管疏通重新下入。⑤钢筋笼上浮：原因：a.混凝土品质差。易离析的、初凝时间不够的、坍落度损失大的混凝土，都会使混凝土面上升到钢筋笼底端时钢筋笼难以插入或无法插入而造成上浮，有时混凝土面已升至钢筋笼内一定高度时，表层混凝土开始发生初凝结硬，也有携带钢筋笼上浮；b.操作不当、即钢筋笼的孔口固定不牢、提升导管过猛、导管埋深太浅，混凝土面进入筑钢筋笼内一定高度后，导管埋深过大。处理方法：操作不当引起的钢筋笼上浮较好预龙防，即注意操作：由于混凝土表层初凝而引起的钢筋笼上浮，则应通过配制混凝土和加速灌注速度予以避免。网⑥桩身混凝土质量问题：属于这一类的事故有：桩身混凝土强度低于设W计要求，桩身上部混凝土质量低；桩W射混凝土夹泥、混凝土离析等。Wa.混凝土强度低：.Z原因：原材料不合格；混凝土配合设计不合理。HU第16页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案处理方法：严把原材料质量关，正确选择配合比。b.桩顶部混凝土质量低劣：原因：目前导管法灌注水下混凝土是靠导管内混凝土柱的压力灌注的，混凝土靠自重力压密实。由于接近地表时，超压力减小了，不得不减小导管埋深，因而桩顶段灌注的混凝土所受的自重压力始终较小，加之顶部混凝土始终与泥浆及沉渣接触，易混入杂质，因此，桩身上部混凝土质量不如桩身中、下部的质量。处理方法：超落（即桩顶标高之上应有一定高度的混凝土）；控制上下提动导管的幅度、速度。c.桩身混凝土离析：原因：原材料级配差、搅拌质量差、计量不准等。有时导管漏水也会造成。处理方法：严格管理和施工。筑龙网WWW.ZHU第17页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案第五节现场平面布置和标化管理搞好文明施工，既可以树立企业形象，又能为现场施工创造良好的施工环境，本工程将按标化进行施工和管理，科学规划用地，保持生产各工序的良好配合，提高工效。一、施工现场平面布置施工总平面布置图是一个具体指导现场钻机施工部署的行动方案，对于指导现场进行有组织有计划的文明施工具有重大意义。本桩基工程平面布置将在总体规划要求下，进行布置。1、场内具体规划为：钻机作业区、材料堆放区、用电区、生活区等，明确生活区与施工区相分离。2、场内地坪作法：采用现浇砼硬地坪。3、规划出7台钻机的作业区。4、合理布置泥浆沟池槽等。硬地坪施工中，沟槽布置合理与否，直接关系到施工顺序进度及场地文明施工，根据施工图桩位布置及工程量实际情况，绘制出沟槽平面布置情况。二、场地整体形象1、挂牌施工。2、开工后要保持场地的整洁卫生，有专人打扫外溢的泥浆。3、场地内机具，管材堆放要整齐，机械设备每班要清洗。三、排污钻孔灌注桩施工中废浆的排放，直接关系到工程进度与现场的文明生产，根据现3场实际情况，采用管道法排污，现场开挖一个100m左右排污池，安放一台3PN排污泵，根据现场与指定排污点距离的远近，分设若干筑级排污泵站，依次开启排污泵，可以连续地将废浆抽到指定排浆点或排污船上，然后再进行处理。龙管道排污的特点：可以全天候作业，不受交通、天气影响，排浆速度快等。网WWW.ZHU第18页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案优质泥浆护筒含碴泥浆泥浆泵临时浆池泥浆池钻杆泥浆泵隔墙桩孔泥浆循环示意图钻头第六节施工组织与管理为保证工程顺利施工，在管理体系及人员、机具设备方面如下组织与管理：（一）管理体系针对工程实际情况，组织以下管理体系。1、项目部组织管理机构网络（图筑2）2、质量管理网络（图3）龙3、质检体系（图4）网4、文明施工管理网络（图5）5、安全管理网络（图6）WWW.ZHU第19页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案项目经理技术负责生产负责施安测质材工全量检料员员员员员钻砼钢桩设材后机灌泥备料勤施注筋外维供保工班运修应障班班班班班班图2项目组织管理机构网络项目经理技术负责筑钻龙钢砼材机灌料施网筋注供工班应班班WW图3W质量管理网络.ZHU第20页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案项目经理质检员钻钢砼材机灌料施筋注供工班应班班图4质检体系项目经理生产负责钻砼钢桩后机灌泥勤施注筋外保筑工班运障队班班班龙网图5文明施工管理网络WWW.ZHU第21页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案项目经理安全员钻砼钢桩设后机灌泥备勤施注筋外维保工班运修障队班班班班图6安全管理网络（二）人员组织1、项目部管理人员配备根据公司提供现场施工管理班子。2、施工劳动力钻机班长：14人混凝土工：26人钻机工人：28人电焊工：7人普工：5人后勤：4人筑电工：1人机修工：2人龙清障工：5人共投入施工人员92人网（三）机具设备组织W根据施工工艺要求，本工程配备的相应的施工机具设备，见表W5。W.Z机具设备配备表H表5U第22页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案数量功率序号机械名称规格（台）（kw/台）1工程钻机GPS-157302导管Φ2502003泥浆泵3PNL10224清水泵2BL-664清孔用35空压机6m1226搅拌机JZC-35035.5备用7电焊机BZ-3007228切割机23.59磅秤0.5T110泥浆比重计211砼试模150×1501012坍落度筒213发电机1150备用电源14经纬仪DJ6215水准仪D21筑龙网WWW.ZHU第23页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案第七节质量控制措施质量目标：1、桩位偏差验收不超过设计、规范要求。2、桩身动测合格率100%。3、所有存档资料完整、清晰。质量控制措施：钻孔桩施工作为混凝土工程的一部分，与其他混凝土工程一样会产生钢筋焊接不合规范、砼强度达不到设计要求等质量问题。而其自身的特点又可能会产生诸如桩位偏差大、孔底沉渣多及堵管等桩特有的问题。如不采取行之有效的措施，任何一种问题的产生都可能影响整个工程的质量，在体制方面公司已建立了一整套质量管理体系(见图8)。一、组织措施1.建立以项目经理为首的，至上而下的工程质量管理体系，项目部配备专职质检员，各施工班长为兼职质检员，组成严谨的质量自检体系。2.建立完善的工程质量自检制度，对每个单位工程的施工环节都要制定各种记录、自检表格，通过量化指标反映工程质量状况。3.建立质量管理网络体系，分工明确，责任到人。4.开展质量管理教育，开工前进行详细的技术交底。5.制定质量奖惩制度。二、技术措施1、防止桩位偏差的措施①保证桩位放样的准确性：孔位测放，护筒埋设位置等工序的测量都应遵守专人放样，相互校核的原则并在测量记录上签字，明确责任。筑②保证钻机就位对中准确：钻机就位时应严格对正桩位中心点，必须使钻机稳固、龙平正，钻机机班长自检合格，报项目部施工员检查合格后，发给开钻通知书。网③确保钢筋笼位置居中：下放钢筋笼时，要严格按设计要求在规定位置设置水泥保护块，并在孔口将钢筋笼固定好位置，防止其发生垂直及水平位移。WWW.ZHU第24页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案项目经理监理工程师、业主负责人领导小组职工质量意识教育质量技术管理手段质量检查管理手段职工技术培训设计文件审核制优质工程规划制QC小组活动开工竣工报告制质量定期、不定期检查工序质量三检制技术交底制隐蔽工程验收制工程质量双验制工程验收专人制工程材料试验制质量事故三不放过发级调查、处理制质量奖惩兑现制总目标：实现优质工程图8质量管理体系2、保证钻孔垂直度的措施①开钻前，严格控制好钻机的水平位移，确保稳固，在钻进过程中接合实际情况及时调整钻头中心和实际桩中心相互吻合。筑②钻机安装就位应保持“三点一线”。龙③根据不同地层情况，合理调整钻进参数。3、保证孔底沉渣不超过规定的措施网①严格按工艺流程作业，每个孔都应经过一次、二次清孔。②建立二次清孔后灌注前的质量检测制度。WW③精心组织清孔机具设备，保护设备正常运转，提高清孔效率。W.4、确保钢筋笼质量措施Z①原材料检验：凡按设计施工图纸所配各H种受力钢筋均有钢材出厂合格证，且机U第25页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案械性能和化学成份指标应符合设计要求和有关规范规定，不合格的钢材不允许用到工程上。②钢筋焊接质量保证：所有电焊人员都应持证上岗，制作好的钢筋笼都应进行验收，合格后挂牌存放，钢筋笼焊接头间距应大于35d，使用的电焊条应有出厂质量合格证等。5.混凝土质量保证措施①原材料试验：施工前应对水泥、砂、石子、水、外掺剂等原材料进行检查，在有出厂合格证的基础上，对材料的安定性、强度、级配、含泥量等指标应按规范或分批进行检查。②砼搅拌质量控制：各种原材料都应进行称量过磅，严格按施工配合比投料，随机抽查坍落度，随机取样做试块，每根桩须做一组试块。筑龙网WWW.ZHU第26页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案第八节安全控制措施一、组织措施和基本要求1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。2、公司领导是安全生产的第一责任人，项目经理直接对本工程的安全负第一责任，桩机的机班长为兼职安全员。3、工地开工前进行一次安全教育，开工后每周进行一次安全大检查，日常上班随时进行安全检查，发现隐患，应及时限期整改。4、现场作业人员，均需经安全培训，特殊工作如电工、电焊工，场内机动车驾驶员必须持证上岗，临时工只能做辅助工作。5、工地配备专职安全员并持证上岗，配合项目经理制定安全规章制度和安全施工措施，并监督、检查执行情况；对新工人、临时工进行现场安全教育；对安全事故按照“三不放过原则”提出处理意见。6、施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池（水池）、钢筋笼、搅拌机房及生活设施等要布置合理，保留安全与消防通道，符合安全卫生要求，在施工前准备就绪，工地内的危险区应悬挂“危险”、“禁止通行”标志牌，或用围栏、板等加以防护，夜间应设红灯示警。7、职工进入工地应戴好安全帽、上塔系安全带、上班不准穿拖鞋、上班不准喝酒、交接班应有安全工作内容。8、施工中应遵守公司发的安全守则，悬挂安全规章牌，易发生事故位置应有明显的标志牌。9、开工前现场检查验收，合格后方准施工。10、现场应配备灭火器材。二、设备安、拆、移的安全措施1、机械设备必须安装在平整、坚实的场地上，且设备必须安装稳固、周正水平、筑确保施工中不发生倾斜、移动、沉陷。龙2、机械设备传动（齿轮、万向轴、皮带和加压轮等）的外面，必须安装牢固的防网护栏或防护罩，加压轮钢丝绳必须加防护套。3、安装、拆卸和迁移塔架必须由机长或施工员统一指挥，严禁上下抛掷工具、物W件、严禁塔架上下同时作业；严禁塔上或高空W位置存放拆装工具和物件；整体竖放塔架时施工人员应离开塔架起落范围。W.4、塔架不得安装输电电线，搭架立起或放倒时其外侧边缘与输电线路的边线之间Z必须保持一定安全距离，最小安全距离应大于下列所列数量：HU第27页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案电压(KV)11-1035-110154-220220-380最小安全距离(M)46810155、设备迁移时，应先检查并清除障碍物，设专人照看电缆，防止轧损，无关人员撤到安全地带。6、用轨道、滚筒移位的平台，应事先检查轨道、滑轮、滚筒、钢丝绳、支腿油缸等安全情况，移位时应力求平稳，匀速倾倒。7、用汽车装运机械设备时，要捆绑牢，装卸应由专人指挥，互相配合好，禁止轻车拖运超重设备，人力装卸车时，需要足够强度的木板搭跳板。三、使用机电设备及起重作业的安全措施1、各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行，建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护设备，电气作业按其规范进行。2、机械运转中，不得进行零部件拆卸和修理，拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。3、电气设备的线路必须保持绝缘电阻不得低于0.5MΩ。电缆线路应根据灌注桩平面布置架空或悬挂铺设，固定线路尽量接近桩基平面，并设固定线路，应敷设在不被车辆滚轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方，不得置于泥土和水中，每周必须停电检查一次电线外层磨损情况，发现问题及时处理，电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋设。4、每个机台设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关，空气开关插座，并安装漏（触）电保护器，保险盒、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用连续发生熔丝等其它金属导线代用。配电柜应有防雨措施。在使用中配电补充的电流量不得超过电气设备的额定值。5、电气设备的金属外壳或构架必须根据技术条件采取保护性接地或接零，但同一电网的用电设备不得有的接地、有的接零，不得拆除接地、接零装置。筑6、夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适的架上，不妨碍作业施工，龙低压电气设备，如Ⅲ类电动工具、安全行灯等应有国家标准GB50194-93《安全电压》范围内使用。网7、检修电器设备和线路时，首先要切断电源，并在开关上持“有人工作，禁止合闸”的标志牌，如用电工作时，必须有确保安全的W措施，并有专人监护，非电工不得从事电W气设备的安装与检修工作。W8、当电器设备、线路着火及作业场所发生其它火灾时，应立即切断电源，未切断电.Z源前，严禁用水或泡沫灭火器灭火。H9、进行电、气焊作业必须严格执行《焊接安全规程》U，非焊工不得从事电、气焊作第28页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案业。10、大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查，停电后应闭总闸，采用应急照明措施。11、起重作业要由专人指挥，按信号指挥操作，起吊过程中应做到“二慢一稳”，吊车运行前必须停平衡，对支脚地面牢固程度安全限位、保险制动、信号装置进行仔细检查后再进行试吊。12、起重用钢丝绳应满足起重工作要求，起重量应按起重曲线确定。超重机不得在高压线下作业，在一侧作业时，其安全距离为：输电线电压为380V时为1.5m，电压为10KV时为3m。13、在吊运的重量超载或吊物捆绑不牢、不稳、吊物上站人、斜吊歪拉，光线暗淡的情况下，吊车禁止运行。14、使用千斤顶时，必须放置在平整坚实的地方，并用垫土垫平，并注意保险塞飞出伤人。四、钻进成孔的安全措施1、挖护筒的深度裸眼不得超过3m，土质不稳定时应跟进护筒，挖出的土石应推放在距孔边缘1.5m以外。2、挖护筒提升装置要牢靠，提渣时，孔内作业人员躲到安全的地方，孔内有水抽水时，要严防漏电事故。3、升降钻具时应听从孔口指挥，不得用手摸钢丝绳，孔口人员应站在钻具起落范围外，严禁超负荷强力起把钻具。五、混凝土灌注的安全措施1、使用空压机，必须有专人管理，禁止超负荷运行。2、下钢筋笼受阻时，禁止盲目冲墩，禁止施工人员在笼上踩压，以防突然下沉伤人。3、灌浆前孔口周围要铺好安全防护地板，以防人、工具掉入孔内，灌浆时，随机操筑作人员必须与孔口配合好。龙4、灌浆发生堵管而升降抖动导管时，孔口无关人员应撤至安全地带。工程施工中的安全隐患主要来自天气、用电、网机械运转成孔及灌浆施工中，只要全体施工人员齐心协力，照章作业，提高警惕，消除隐患，就能保证安全生产，顺利完成W施工任务。WW.第九节竣工资料Z本基桩工程完工后，应提交以下技术资料：HU第29页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案1、开孔通知书2、钻孔原始记录3、混凝土灌注原始记录4、钢筋混凝土工程质量检验评定表5、施工日记及砼施工日记6、隐蔽工程检查验收记录7、钢筋、水泥质保书、焊条出厂合格证8、水泥安定性及强度报告9、钢筋力学试验与焊接试验报告10、混凝土配合比及强度报告11、工程定位测量记录12、各种报验单筑龙网WWW.ZHU第30页LONG.COMn****居住小区11－2、3号地块安置房工程机械钻孔桩施工方案筑龙网WWW.ZHU第31页LONG.COM