小型农田水利工程泵站改造抗旱钢管深水井施工组织设计 122页

xxxx2017年小型农田水利工程施工组织设计xxxx建设工程有限公司n目录第一章编制依据....................................................................1第二章工程概况................................................................................2第三章施工组织......................................................................3第四章施工进度............................................................................10第五章施工总体平面布置图.............................................................13第六章主要施工方案、施工方法与施工工艺......................................14第七章质量保证体系与措施..........................................................81第八章安全文明施工措施.................................................................83第九章环境保护文明施工.....................................................92第十章降低成本措施.......................................................................97n一、施工组织设计第一章编制依据§1.1．编制依据1、《xxxx2017年小型农田水利工程招标文件》及答疑文件。2、招标文件中施工合同的通用条款及专用条款。3、工程建设强制性标准（水利工程部分）4、标前现场实地勘察情况及答疑文件。5、我单位针对本工程施工制定的施工方案、技术措施。6、我单位的综合实力及多年来从事水利水电工程施工的丰富经验。7、行业以及国家相关标准及规范。§1.2．编制原则1、按合同工期的要求，抓住关键，控制难点，全面合理的安排施工人员、机械设备及施工进度计划，搞好工序衔接达到均衡生产，利用切实可行的施工方案进行工程施工，在保证工程质量、安全生产的前提下缩短工期。2、科学合理的配置资源，充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业和标准化作业。3、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，事中监防，事后回防，争创优质工程。4、强化内部管理，控制工程成本。5、文明施工、保护环境，严格控制施工噪声、扬尘、洒落。n6、做好环境保护，维持生态平衡，对稀有动、植物，文物、古迹采取必要的保护措施。§1.3．编制说明1、本施工组织设计完全满足工程招标文件有关要求；2、本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了该工程综合性强的特点，有关施工规范的要求和我单位内部规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，制定了工程的施工组织机构和施工技术、施工质量管理，以及安全文明施工管理机构和措施。同时也考虑了现场条件和建设单位的要求，采用新技术、新工艺、新方法、新材料，以确保优质高效的完成工程施工任务。精、严、细、实、快是本企业的工作作风；为建设单位服务是我们的工作中心；按期保质交付优质产品是我们的宗旨；建设单位期望是我们的工作目标。§1.4．工程承诺1、首先，我们诚恳表示：我们完全接受xxxx2017年小型农田水利工程招标文件中提出的各项要求，并与业主、监理、设计一起共同建设好该工程。保证工程质量达到合格标准，具体如下：2、单元工程质量100%达到合格标准，其中主要单元工程质量100%；分部工程合格率达到90%以上。3、工期目标：我方若中标，保证70d完成全部施工任务。4、安全生产文明施工目标：严格按照ISO9000质量体系进行现场管理，保证工程安全文明施工。5n、其他承诺：我方若中标，完全按照施工组织设计进行施工，同时，我方保证工程施工总承包，决不将工程分包或转包他人。第二章工程概况§2.1．工程简介xxxx2017年小型农田水利工程主要施工内容为：杨水泵站改造1座及配套水泵及电机设备等，进水池、泵房及管理房；抗旱钢管深水井。§2.2．交通能源和服务设施1、进场公共交通项目区内交通发达，运输能力稳步提高。项目内交通便利工程规划就在xx银川市西夏区。2、供电：供电设施考虑施工便利自备10KW发电机、30KW发电机各1台，备用。3、通讯本标段均有程控电话网，入网方便，可进行国内、国际电话服务，沿线地段移动电话直接进行国内、国际电讯业务，通迅条件十分良好。4、供水本标段用水就近取水点拉运。5、工程材料水泥：采用赛马水泥、钢材：采购当地砂子、石子、片石。第三章施工组织§3.1．组织机构及任务安排1、组织机构n按项目法管理组建该工程经理部，全面负责本标段的施工组织指挥工作。项目部及项目管理人员由我公司组织工作能力强、工作经验丰富工程的项目经理部承担。项目经理由对水利工程施工具有丰富经验的李伟同志担任，详见拟用于本合同段的组织机构框图和附件拟投入本合同段工程的主要人员表。项目经理部设6个相关职能科室：施工技术部负责工程的施工调度、技术指导、测量放样、对外协调、工程的合同管理、工程计量、统计等有关工作；质检部负责工程的全部试验、检测和原材料成品半成品质量控制；安全部负责工程的安全监察；财务部负责工程的财务管理、成本控制；物资设备部负责工程物资、设备保障；综合办公室负责文件的发放，来宾接待等工作。2、队伍及施工任务安排项目经理部下设2个施工班组，其中：建筑物施工组1个，负责过滤器房等建筑物，安排人员15人/组；机电安装组1个，安排人员10人/组，所有施工队伍全部由我公司抽调专业化施工人员组成。3、组织机构人员组成（1）项目经理1、项目经理工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。2、负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书，贯彻实施工程建设标准强度性条文；3、负责向班组进行纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底，组织对各工序进行质量控制，做好各项质量记录；4、对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并负责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量安全事故负责；5、负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理，做好验收前的各项准备工作，配合进行工程回访工作。（2）技术负责人n负责本项目生产技术管理工作，配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文，负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料，并提交企业工程技术科及总工程师审批。编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术安全交底工作，对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。积极配合企业内部质量审核，确保质量体系有效运行。（3）施工员认真学习专业技术知识，不断提高自身素质，认真学习领会本项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求，贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文；协助编写质量计划，施工组织设计，作业指导书，协助项目经理制订项目施工进度计划，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况。负责图纸会审及图纸标记整理工作；负责现场测量、放样工作，并作好记录，负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责；参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收；协助项目经理搞好各项文件落实工作。（4）质检工程师编写质量管理方面的规章制度，包括项目部内部质量方面的政策、法规、技术标准、施工细则等。负责按照《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》组织施工全过程的检验、试验并记录。n负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验或运行。负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施。对各厂家提供的产品进行技术性能确认，发现产品不合格时，组织评审，提出处置方案。负责按照《检验、测量试验设备控制程序》要求，管理各种计量设备的使用。标准维修和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料。组织开展QC小组活动和计统技术的推广应用。负责所施工工程的现场管理，落实现场质量责任制，强化现场的文明施工工作。按技术规范、验收规范实施检查工作质量；并向业主、监理和项目经理报告检查结果，对质量不合格的提出处理意见。实施质量一票否决权。督促执行业主和监理工程师关于质量方面的指令和批示。（5）质检员认真学习质量保证和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力，贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建筑标准强制性条文；严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具、仪器的使用方法；督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈；对质量记录的完整性、正确性负责；督促施工过程中的标识管理。试验员n负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责；负责检验、测验、试验仪器设备管理和保养，确保其准确性和正常性；负责试验记录、试验资料的管理和存档。（6）材料员负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期代购；负责与分承包方签订采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限，对有特殊要求物资必须写明运输、装卸和开箱条件；对不按质，不按量，不按期，不符合相关要求的材料入场负责；负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查，应严格隔离经检验或复验不合格的材料，并做出明显标识；负责经常检查库存的状况，对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告。。（7）安全监察员研究本项目中的工程对质量和安全的要求，根据安全要求制定安全控制制度。负责编制本项目、安全目标及相应的安全、控制制度，并将上述文件送业主及本企业主管部门审批。向项目经理部成员介绍该工程项目的安全控制制度，负责指导和保证安全控制制度的实施。研究本单位或外单位过去在某类似工程中存在的安全问题，提出施工中安全管理工作重点。从安全控制角度出发，对施工组织计划提出安全方面的建议。（8）资料员n在项目经理及主管领导的领导下，负责本项目的各种资料、文件，并负责有关单位的业务联系单及各种业务文件的收发工作。负责各类管理台帐、公函、会议记要、合同等资料的收集、合并、结转、归档及保管工作。配合项目经理做好现场内的场容、场貌指导工作。配合项目经理做好外来人员的接待工作，并做好记录，及时向项目经理反馈信息。（9）生产工人认真学习企业质量保证制度，积极参加质量培训和班质量保证活动，掌握施工工艺流程，掌握作业指导书，并按作业指导书规定要求操作；严格执行图纸要求及技术交底要求，按操作规程认真进行自检，对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成质量事故和不合格项负责；一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映，对不及时反映问题造成不合格项负责；合理使用、精心维护保养施工设备，确保其处于完好和合格状态；n项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理张转过建造师建造师执业/注册证书二级NX14621300/宁264141502509水利水电工程3030294054技术负责人张建世工程师职称证//水利水电工程1004583565质检员李长霄助理工程师五大员证/SGL20166400438水利水电工程2023211476施工员李茂明助理工程师五大员证/SGL20166400455水利水电工程4046043115安全员殷慧助理五大员证及C证C类宁建安C（2016）0002242水利水电工程4044130846n§3.2．总体思路与目标1、总体思路⑴、“两个确保”第一是确保质量和安全，第二是确保工期。⑵、贯彻“三高”一要高水平优质建成本工程；二要高标准控制施工全过程，用质量检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；三要高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次达标，一次成优。⑶、坚持“四先”在实施中，一要采用先进的设备、科学的配置来满足设计要求、规程要求及业主要求；二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求；三要采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的认识，把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一个环节。⑷、试验先行，施工紧跟根据本工程的特点，对重点部位工程，先行试验，确定工艺参数，报监理审批后，方可施工。⑸、全过程监测，信息化施工施工过程实行动态管理，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工过程中的各类施工信息反馈到设计、监理部门，经设计、监理部门处理后再反馈指导施工。2、总体目标⑴、质量目标确保所有分部工程达到规范验收标准，单位工程达到合格标准。n工程一次验收合格率达到100%。⑵、安全目标杜绝因工亡人事故，减少伤亡事故、机械和交通事故。⑶、工期目标总工期目标：在70d内完成工程建设任务。§3.3．设备人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法在接到中标通知书后即安排现场组织机构和人员进场，设备在接到中标通知书后一日即可到达现场，测量人员次日起即可与监理工程师和业主进行交桩工作，有关人员开始导线点、水准点和土方全面复测及障碍物调查等准备工作，其它人员在接到中标通知书后3天内即可组织完成，部分人员开赴现场做施工准备工作，大部分人员7日内到达施工现场。其余主要施工机械和试验、测量等设备随施工队伍和工程进度要求分期分批到场。同时制定详尽的主要材料设备供应计划。详见拟投入本合同工作中主要人员表。§3.4．主要机械及检测仪器设备配置1、主要机械设备主要机械设备根据设备生产能力大于进度指标要求，以我单位现有设备为基础，设备功能全面满足要求的原则配置。根据本合同段工程特点，管道开挖采用挖掘机、洒水采用洒水车，管网回填采用铲车。具体设备配置见附件:主要机械设备表。2、主要试验测量仪器设备为满足工程检验、检测及测量的需要，提高检验、检测及测量的精度和速度，工地试验室配备齐全的试验及测量仪器设备。主要仪器见试验测量仪器设备表。第四章施工进度§4.1．施工总进度安排的总体原则n1、“满足业主工期要求”的原则必须满足业主的工程形象进度及总体控制要求，并且按业主要求的工期完成工程建设任务。2、“重点、难点早开工”的原则根据工程特点尽早安排土石开方开挖工作，提前掌握回填压实机械型号、压实遍数、最佳含水量、最大干密度等技术参数，以便土方作好回填工作。3、“多个单项工程平行施工”的原则鉴于本项目是一个包括土建、机电安装、林间管网等的综合性高效节灌项目，同时，2个月的工期均属于早春时段户外较寒冷，我们将安排过滤器房等土建与林间管网平行开始施工，确保工期。5、“设备人员固定就职”的原则我单位担负施工的该标段土建安装工程的人员均为常年施工于水利水电工程的施工人员，长期从事土建工程施工，机电安装、过滤器安装及其管网安装工程。机械设备已修整待命。施工现场人员和机械绝不会因此而改变，保证设备人员固定就职。§4.2．分阶段安排根据当地条件及工程量，结合我单位以往施工经验及设备人员现状，本合同段工程安排工期2017年12月底完成。全部工程施工拟分为三个阶段组织实施。第一阶段：施工准备阶段安排施工时间为3天。期间完成技术交底和控制桩交接及土方量复测、施工图审查、工程量复核、地质调查、编制实施性施工组织设计及其它施工技术准备工作，建筑物的定位放样。完成主要施工人员和机械设备进场及临时工程现场修建。第二阶段：主要施工阶段n安排施工时间，2017年10月中旬至2017年12月底。⑴蓄水池、过滤器房、林间管网蓄水池、过滤器房、林间管网，是整个工程的主体工程，也是整个工程的关键线路，一并开工，合理安排该分项工程的工期，直接关系到整个工程的工期。(2)泵房泵房在林间工程结束前必须全部施工完成，保证如期通水试验。(3)机电安装、建筑物合理安排机电安装工程施工时间，由现场负责人组织安排时间。第三阶段：收尾配套工程施工及工程验交阶段安排工期7天，将该工程所在地周边的环境全部恢复，平整好施工道路及临时用地，并且安排人员维护前期工程，完成工程的收尾配套竣工资料整理工作，做好工程验交工作。2017年12月底竣工验收。§4.3．施工进度网络图见：该工程施工总进度计划横道图§4.4．工期保证措施为了实现我单位向业主提出“确保总工期”的承诺，我们在合同期内抓紧时间，采取以下措施，确保工程总工期目标的实现。1．强化指挥机构选派懂管理、懂业务的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在施工现场行使指挥职能，对建设单位负责，守合同，服从监理，协调施工，确保本标段施工任务的按期完成。2．就近调谴队伍,投入精锐力量n在我单位选择专业化施工队伍担负施工任务，调配优良的机械设备，确保工程的顺利实施。有经验丰富专业性强，完全适应该合同段的工作内容。3．加强技术指导，合理安排施工工程部直接参与施工的技术管理与指导工作，对施工人员进行技术培训，使施工人员掌握施工要领，提高生产效率，同时根据施工情况变化，立即进行施工方案调整，合量安排施工顺序。(1)气温较低时，为保证砼质量，采用加盖草帘加强砼浇水养护，这样也缩短了模板循环时间，加快施工进度。(2)机械合理配置，生产能力大于进度指标。(3)全线复测时，采用全站仪进行，根据规范认真执行，保证精度符合要求，同时减少反复测量时间，加快施工进度。4．加强施工调度，使工程高效运转建立高效的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、正确处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰工点和工序加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证施工的连续性和均衡性。5．强化施工管理，实施网络计划制对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化，规范化和程序化，严格实行和落实责任承包制，确立分岗责任制，使责任和收益挂钩，调动全员的积级性，根据项目工程的网络计划、编制分阶段和月度网络计划，确定阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。6．协调好季节施工根据当地气象资料，有预见性地调整各项工程施工顺序，做好施工衔接及预防工作，使工程有序不间断的进行。7．加强机械设备管理与调配n切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用件，搞好总体的机械调配，充分发挥机械效率。第五章施工总体平面布置为统一管理，便于与外界联系，项目经理部设在临近本工程的荒地扎帐，指挥调度施工现场十分便利。指挥部设现场项目经理部、甲方代表办公室、监理理工程师办公室、职工宿舍、职工灶房、技术资料室、库房等，总面积约670m2。施工临时设施布置原则：1、根据设计规划图中的所给予范围，临时设施在工程范围内布置。2、进场临时道路尽量不穿越村庄，临时设施远离村庄的原则，以便不扰民，不受民扰，保证材料供应。3、搅拌站设在各分部工程就近，减少场内运输费用。4、人员与设备等设在一起，便于管理。§5.1.临时营地设施根据工程特点和区域分布情况，该合同段设临时营地1个，以满足整个合同段的生产和人员生活的需要。§5.2.临时道路本工程仅二分区需要布设临时道路，计划采用铲车先进行杂物清理，后就地取材，利用当地砂夹石材料填筑和修整路基，按照清单工程量要求，需修建4km，宽4m的临时通行道路，能够满足施工进场的要求。§5.3.施工和生活用电本合同段内的电力供应不便利，施工现场采用10KW与30KW发电机作为生活和施工用电。n§5.4.施工和生活用水本合同段建筑物用水和生活用水就近运水。第六章主要施工方案、施工方法与施工工艺§6.1.组织原则加强力量、科学配置，抓住重点、突破难点，统筹安排、兼顾一般。本工程是综合性的高效节水灌溉工程，包括蓄水池、过滤器房、泵房、过滤器房和机电安装、林间管网等，工序多而且工艺流程复杂。为此，我们在施工组织安排上要突出施工重点、突破技术难点，统筹安排，兼顾其它工程施工。根据本标段工程的特点，工程由土方施工组、建筑物组、机电安装施工组、林间管网施工组等专业施工组，由项目部经理统一指挥、集中调度，各专业施工组独立组织、分工协作、互相配合，全部工程实行机械化、专业化施工。§6.2．总体施工组织总体施工按照“分段独立，流水作业，交叉平行施工，统一协调”的原则进行，相对独立地组织土方、管道、建筑物、机电安装等工程施工，统筹计划安排，充分利用农闲时间和空间，充分利用我公司的先进施工经验和技术，安全、高效地完成本合同段的施工任务。根据本工程的工期目标，本工程的工程量较大较散，关键是施工质量的保证，对本工程作以下规划：土方工程在本工程中占了相当的比重，可以同时在多个工作面作业，土方的开挖回填采取足够机械劳力，多点开花。管沟土方的开挖、回填采用机械施工，对不能进行机械施工的地段，采用密集型人力多个工作面同时进行，严格按规范施工。砼、水泥砂浆等工程，用熟练工人作业，在施工过程中，各工序、工种相互配合，力争在合同工期内把本工程做好，工程质量达到合格。因此分片区分阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。n针对本工程特点，拟安排各项工程施工顺序如下:1.进场后，先安排临时设施施工，增加人员和设备，充分调动人员的工作积极性，赶时间完成前期工程，以保证后期工程的顺利进行。2.搞好临时道路的修整，确保工程材料、设备的顺利进场。3.集中力量，加大机械力度，把土方开挖工程进度赶在前面，为下一步施工创造条件。§6.3．总体施工部署㈠运用信息化的观念和方法本合同段工程施工运用现代“信息化施工”的观念和方法。通过对施工前和施工中的试验量测数据(信息源)进行分析，作为指导施工设计、选定机械、人员配置、确定工艺参数的依据。一切质量评价、工程验收全部用数据“证明”。施工过程中的信息反馈，使整个施工体系处于最优化状态。如土方施工的整个施工过程(包括施工准备、土方开挖、土方回填)从设计图纸、人力、物力、资金的“投入”到工程验收的“产出”，而信息化施工，关系到整个工程的施工工期、工程质量和工程成本。信息化施工运用系统分析原理和先进的试验检测手段，试验数据，有效的起到信息传递、反馈调节作用，科学管理施工中的各个环节，并提供工程交验凭证、信息化施工的情报、预测、决定系统。㈡技术准备1、实行项目经理负责制，一切工作由项目经理部负责主持和召集。由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项工作。2、由项目经理组织各专业施工人员，熟悉审查图纸，做好图纸洽商和会审，掌握地质基本情况，明确国家标准水准点的编号、标高，明确纵横坐标，掌握水流、输电线路、道路、植被等基本资料。图纸洽商和会审内容应保证齐全、有效，经设计部门、现场指挥部门、监理部门签字（盖章）生效后，及时送发相关部门，并保存其原件。n3、编制材料预算，对安装的设备、外购构件、部件作好明细表，标明名称、数量、规格、型号等及进场时间，提前订货及时进场。4、编制机具计划，落实机具和进场时间。5、编制好周转材料计划，准备好物资。6、进场前，由项目经理部组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全文明施工、技术交底，明确分工负责和岗位责任，落实责任到人。7、组织参与施工的技术管理人员、班组长进行施工规范及质量标准的学习，并对安全、文明施工的要求进行交底。培训施工人员，让其掌握土地开发、整理工程中最新应用的新技术、新工艺，凡考核合格的方可上岗8、对劳动力进行与工程有关的施工规范及质量标准的技术培训，并进行安全教育使其对所做的工作心中有数。9、有砌筑和砼工程时，应做好相关材料的进场复检试验和砂浆、砼配合比试验。㈢现场准备1、对于项目区交通不便利的区域，施工开始准备时简易道路建设，道路为4m宽的泥结碎石路面，以便人员进出和工程机械进场。2、根据施工平面布置方案，修建各种临时施工设施，布置项目部设施，搭设休息、办公、卫生间、厨房、仓库棚等，外围设砌筑式或彩板围挡一道，工作休息室地面土要夯实并适当提高地面标高以便行车走人和雨季防水。3、测量复核坐标点、高程点及建筑物间距是否与设计相符，如不符及时向设计院反映。4、施工测量增设必要的辅助坐标控制点及水准点，形成覆盖本施工段全面的坐标控制网及水准点控制网。5、现场设置储水池二个，施工用拉运附近村庄水。n6、根据施工组织中施工材料使用计划，落实材料供应商，并签订有关合同。7、对计划使用的施工机械进行全面检测调试，并按使用计划运调进场。§6.4．主要施工方法与施工工艺6.4.1泵房(轻钢结构)的施工1、工程定位放线1.1基点、线交接1.1.1在现场准备工作期间，会同业主和监理工程师共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。1.1.2临时水准点应设置在不受施工影响的固定建筑物上或变形、沉降稳定的场地上，并妥善保护。1.2轴线测设1.2.1现场使用1台DS3水准仪和1台J6经伟仪，用50M钢卷尺进行短距离测量。测量仪器必须经法定机构校准合格后使用。1.2.2根据设计基础平面布置图的布置，业主和监理工程师的现场交底，用经纬仪、水准仪和钢尺测设控制网线，用木桩固定，全部测设工作完成后，进行闭合验收。基础验收前所有横向、竖向轴线全部弹设在-0.30m基础梁上标明。1.3标高基准测设1.3.1根据业主和监理工程师现场交给的高程控制点，在施工现场内和场地外附近设置2个高程控制点。n1.3.2基础做完后，在基础梁-0.30M设计标高处弹一圈标高线，定点作为向上引测标高的基准。1.3.3标高的竖向引测通过-0.30M基准线，从水准基点上用钢卷尺向上引测标高，再架设水准仪抄平，将标高打到所需部位，标高严禁层层翻倒，防止累计误差，均须从水准基点上测设。1.3.4现场严格复查（含基础）结构平面轴线、标高、尺寸，并弹线标明：轴线、构件立模尺寸线、钢结构安装弹线控制标高用红漆标明，形成记录；弹装饰施工层地面装饰水平控制线。1.3.5本工程设置沉降观测点4个，按规范的要求认真进行沉降观测记录。2、基础、主体工程施工2.1、本工程基础施工总体顺序可划分为：进场准备工作→测量、定位放线→基础土方开挖→C10垫层、C25独立基础、基础柱、基础梁施工→基础砖砌体→基础验收→回填土。2.2、基础基坑开挖2.2.1现场清理：清理现场施工区域，并进行现场平整。2.2.2施工机械准备：土方开挖机械选用1台WY100型反铲挖掘机；土方回填机械蛙式打夯机HW-201型。2.2.3基坑土方开挖及回填土的施工应尽快完成。土方开挖采用机械化作业以提高工效，并采取基坑边坡有效支护防护措施，施工前制定专项基坑开挖施工方案。n2.2.4开挖前、开挖中和开挖后做好排水措施，包括降低地下水位、阻止地表水流入坑内，以及坑内积水的排除，利于机械化施工和保护基土。2.2.5在挖土施工中做好对土质的观察和记录，并检查是否与地质勘测报告相符，发现异常应及时停止挖土，会同有关单位研究解决。2.2.6在开挖过程中，要严格掌握设计基底标高和轴线位置，在距设计基底标高600mm时，及时用水准仪抄平，打上水平控制桩，以作为挖基坑时控制深度的依据。同时以定位桩位拉通线检查距基坑边尺寸，依次修整基坑边线。2.2.7挖土的运输和堆放在场内进行，就近基坑堆放距挖方边缘2.0m以外，高度不宜超过1.5m，以确保土方边坡的稳定与安全。2.2.8基坑开挖过程中，注意对基土的保护，减少对基土的扰动。采用机械开挖至接近设计标高时，应留置200-300mm厚的土层不挖，再用人工开挖至设计标高。2.3钢筋混凝土C25承台及基础梁、柱施工2.3.1施工程序：定位放线——基坑（槽）开挖（含边坡支护）——C10垫层——独立基础模板安装——基础钢筋安装——基础混凝土浇筑——基础柱、基础梁模板、钢筋及混凝土浇筑施工——基础梁上±0.00以下砖砌体、防潮层施工——基础验收——回填土——进入下道工序。2.3.2n开挖采用机械大开挖，基底人工清理，按设计基础尺寸加放坡尺寸、工作面，并有基坑挡土防护措施。2.3.3由于现场地下水位较高较丰富，基坑设置贯通的排水沟槽（30*30比坑底低30cm），每隔30m设置1个排水基坑（1.0*1.0*1.5m，比坑底低1.5m），基坑内设潜水泵排除地下水、积水；排向现场下水主管。2.3.4基槽（坑）应进行验槽，基槽（坑）内浮土、积水、淤泥必须清除干净。在C10垫层浇筑1天后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片，上下部垂直钢筋应绑扎牢固，底部钢筋网用垫块（厚40mm）垫起，保证位置准确。2.3.5基础混凝土浇筑高度在2M以上时，通过溜槽下料。2.3.6每1台阶应整体分层浇筑，浇筑完1台阶应稍停0.5-1.0h，待其沉实后再浇筑上层。每1台阶浇完原浆表面抹平，保持台阶模板位置正确，防止模板上浮。2.3.7浇筑柱下基础时，必须注意保持柱钢筋位置的固定，防止位移。2.3.8基础安装模板前先复查垫层标高及中心线位置，弹出独立基础边线、并支模。C10垫层前，应清除垫层上虚土及杂物，基础浇筑混凝土前应进行隐蔽工程验收。2.3.9基础回填土不得含有腐烂有机杂物，含水率2-4%，分层夯实，每层厚度不大于300mm。回填土从指定的堆放点选用符合要求的土方，人工分层回填、夯实。2.3.10基础模板分项工程n基础结构模板和支护系统，确定配置1套，确保按进度计划进行周转使用。模板的配制与安装，施工队翻样员应绘制组拼图。2.3.10.1要求构造简单，便于装拆，拼缝严密，不漏浆，平整，有足够的刚度、强度和稳定性。2.3.10.2操作工艺1）基础柱模板：安装模板前先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，柱模板采用九合板，在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，模板外设60*80方木，再设临时支撑，然后穿Φ12圆钢制成的对拉螺栓，用蝴蝶夹扣住方木外的钢管，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽。钢管间距不大于600mm，柱的支撑杆与楼板的支撑架连在一起，提高其整体性。为了确保柱断面的正确，在对拉螺栓二端要焊上定位钢筋。2）基础梁模板梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模及支架→安装梁底木楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。n梁模板在基础上在梁两边加密支承钢管，底模支撑在木楞上面，侧模用夹木及小木撑来固定，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。3）模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇注后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构拆模时间，通过同一条件养护的混凝土试件强度试验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后随即进行修整、清理，并涂上脱模油，然后集中堆放，以便周转使用。2.3.10.3成品保护：与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂，拆下模板及时清理修整，涂脱模剂，分规格堆放。模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物，并且不得用重物碰撞已安装好的模板及支撑。不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定和不变形，搭设脚手架时严禁与模板支撑连接在一起，不得在模板平台上直接拉车和堆放大量材料或重物。拆模时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏混凝土。2.3.11钢筋分项工程2.3.11.1n进场前必须具有出厂合格证，使用前取样复试，合格后方可使用。在浇灌混凝土前支好保护层。绑钢筋前，根据图纸要求，核对配料单，检查已加工的钢筋品种、规格、形状、尺寸和数量是否正确，避免造成中途停歇。2.3.11.2钢筋加工场地及运输方式钢筋加工在现场进行，安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。2.3.11.3钢筋连接焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。2.3.11.4钢筋绑扎安装①柱钢筋柱钢筋在基础混凝土浇筑前进行，绑扎前先放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。绑扎时，按设计要求的箍筋（或水平筋）间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立柱子钢筋，钢筋直径大于Ф16的采用电渣压力焊连接，钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求，钢筋的接头位置应相互错开。n在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转达角部分的相交点成梅花或交错绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防止骨架歪斜。钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架，便于保证钢筋绑扎成型后位置正确，严禁直接攀登主筋上下绑扎钢筋，钢筋绑扎后及时做好自检工作，项目部检查，业主、监理、质检的隐蔽工程验收。模板合拢后，对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上口处绑扎一道临时定位钢筋，在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整，以确保竖筋位置正确。②梁钢筋梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。2.3.12砼分项工程2.3.12.1使用前检查水泥出厂合格证和试验报告。严格控制砼配合比，搅拌、养护和施工缝的处理必须符合规范规定，施工中严禁对已搅拌好的砼加水。混凝土施工要求材料配合比准确，砂、石过磅秤（分磅制计量），加水采用划格计量桶。2.3.12.2砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合评定标准要求。2.3.12.3n砼搅拌：装料顺序为石子→水泥→砂，搅拌砼前，加水空转数分钟。填料后应充分搅拌，最短时间不小于2分钟。2.3.12.4砼运输：砼在运输过程中，应保证具有匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运输方向与浇筑方向相反。2.3.12.5砼浇筑：砼自由倾落高度不宜超过2m，竖向浇筑砼高度不超过3m。浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞口情况。2.3.12.6施工缝留置：砼柱留水平施工逢，位置设在基础顶或梁下20～30cm处（必须满足梁的钢筋锚固长度要求），其它部位除施工段施工流程需要按规定留置施工缝外，均不设施工逢。由于特殊原因需留施工缝时，必须征得现场总监的同意，按照规定要求，采取相应技术措施并填写技术措施单后方可留设。楼梯施工缝设于其浇筑时上一跑的1/3跨处，留垂直缝。施工缝处理：所有施工缝必须凿去表面浮浆和浮石子，浇筑前洒水湿润，用与结构混凝土相同配合比的水泥砂浆（去石混凝土）进行接浆处理。2.3.12.7不同品种、批次的袋装水泥应分别堆放，同一构件混凝土不得混用水泥。混凝土搅拌时间和拌和物塌落度应符合规定。现浇混凝土表面按抄定的标高控制，构件外露面应用抹子抹平。施工缝处接浇混凝土应按规定工艺处理。2.3.12.8常温时，混凝土养护时间为7-14d。2.3.13砖墙体砌筑工程2.3.13.1施工准备n1）砖的品种、规格、强度、等级必须符合设计要求，并且由供应商提供质保书，送样去试验室进行抗压试验，符合要求后方可使用。2）砌筑前应根据工程施工图的具体情况，结合砌块的具体规格尺寸绘制排列图，按图施工。3）在砖墙砌筑前，要先清理基层，浇水湿润，砖块在砌筑前一天，也要用水湿润，含水率宜为10～15%。2.3.13.2砌体施工1）砂浆用砂浆机拌制，在砌筑前，先由试验室开出砌筑砂浆的配合比，操作人员应严格按配合比进行拌制，拌和时间一般不得小于5分钟（每拌），要求拌和均匀，和易性好。2）砌筑前，由现场关砌画好皮数杆，有柱子或混凝土处可直接画在混凝土表面，在每道墙的砖角处设置皮数杆，然后先进行砖的予排列，排砖必须符合砖砌体规范要求。严格按皮数的灰缝要求砌筑，控制好过梁的位置标高。砌体应上下错缝、内外搭砌。砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。转角无构造柱处用钢筋拉结。当外墙转角或内外墙交接处未设混凝土柱或构造柱时，应按总说明要求设置拉结筋。3）砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3小时和4小时内使用完毕；砂浆拌和后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌和。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。n4）砌墙的质量及要求应符合砌体工程施工验收规范的要求，灰缝均匀，砂浆饱满，横平竖直的要求，每天待一堵墙完成以后用扫帚将墙面清扫干净，并清理好落地灰及墙砖，搞好工场清洁工作。5）墙砌体要当天砌筑，当天检查验收。砌筑时还要与水电密切配合，接口处理正确。3、装饰装修3.1、墙面抹灰3.1.1内外墙面抹灰作业准备：3.1.1.1基层处理是确保抹灰质量的关键，对基层表面凹凸明显的部位事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。对于混凝土表面必须先刮素水泥浆一道，成层过于光滑的基层应凿毛，再刷一遍YH-302混凝土界面剂，随刷随抹灰，为防止墙面抹灰层开裂，在抹灰砂浆中掺加YH-2型抹灰防裂剂。外加剂用量由试验室进行试配确定。3.1.1.2抹灰前砖墙面应浇水至少二遍。抹灰装饰前应对门窗框进行校正，室内抹灰门窗洞口阳角处，必须按规范做成水泥砂浆护角，墙面做冲筋（标号不得高于墙面抹灰砂浆强度），再按墙面抹灰厚度做阳角护角线并进行抹灰。3.1.2施工步骤：阴阳角打方→设置标筋→分层赶平→修整→表面压光。施工要点：抹灰前，基层应清理干净，提前一天用水将墙面湿润，对缺棱掉角接缝处高差较大的部位进行分层抹平。n3.1.3砼表面应先刮水泥浆。抹灰工程面层，不得有暴灰和裂缝，抹灰面不得有脱层、空鼓等缺陷，表面光滑，接槎平整。3.2外墙水性涂料3.2.1施工步骤：清理面层→填补缝隙→局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料→压光。3.2.2施工要点：施工前将基体或基层的缺棱掉角处用1：3的水泥砂浆修平，表面的灰尘、污垢、油溅沫和砂浆应清除干净。腻子干燥后应磨平光滑并清理干净。涂料在施涂时不流坠，不显刷痕，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，应涂均匀，各层结合牢固。内外墙涂料施涂同一墙面用同一批号的涂料，每遍涂料不宜过厚，涂层均匀，颜色一致。3.2.3外墙涂料施涂不能连续施工时，必须以外墙分格逢为工作班次进行分段。3.3门窗工程3.3.1塑钢型材必须持质量合格证书，门窗加工必须持合格准用证书。3.3.2塑钢窗施工技术控制要点：施工顺序：弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→塑钢窗安装→窗四周嵌填→安装五金配件→清理、成品保护。窗施工严格按照施工规范和工艺标准要求进行，窗施工完成后，及时进行验收。n施工前检查窗洞口尺寸是否符合要求，然后放好位置线和标高控制线。安装窗框上的连接锚件，安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔子临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝：按设计和规范的规定材料嵌缝，表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。窗附件安装应齐全、牢固，位置正确，应注意成品保护工作，防止污染、防电火花烧伤，损坏表面。3.4楼地面工程：水泥砂浆面层3.4.1施工准备:地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净，露出基层的混凝土。在做地面的前二天应对混凝土进行浇水润湿，使混凝土得到彻底的湿润，但不能有积水现象。3.4.2为了保证其表面平整度，在施工时应先抄好高度，贴好灰饼，灰饼的间距1.5m左右，然后按照灰饼冲筋，有排水要求的房间，冲筋时应按设计要求的坡度坡向地漏。3.4.3为了保证水泥砂浆与基层混凝土的粘结，在抹灰前应先刷一道纯水泥浆（加15%的108胶）。同时要随刷随抹砂浆。3.4.4在抹砂浆时，应每抹一段，就用木杠子刮平一段，并用木抹子搓平。面层抹灰时应用铁抹子轻轻压光，待水泥砂浆收水后再压第二遍，水泥砂浆终凝前再抹第三遍，以便消除抹印，使地面平整、光滑。3.4.5养护：水泥砂浆地面施工经24h应进行浇水养护。在前7天应始终保持地面湿润，7天后可适当减少水量。一般要求养护14天。n3.4.6过滤器房管道工程施工方案⑴、废水、污水、雨水管安装①、废水、污水及雨水管均采用塑料聚氯乙烯管。安装前，应复核有效质保书或合格证，并检查产品有无破损，砂眼等，严防不合格产品混入工程。②、管道穿越墙体、楼板应作刚性防水套管。③、排水立管和通气立管每隔一层设检查口。检查口的朝向应面向便于维修、操作处。排水立管每隔两层用斜三通与通气立管相连，排水立管伸出人屋面。④、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90°的斜三通管或90°斜四通管件，或顺水三通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°的弯头或弯内半径不小于4倍管径的90°弯头。⑤、排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定间距：横管不得大于2米；立管不得大于3米；层高小于或等于4米，立管可安装一个固定件。⑥、埋地管安装后，应先作灌水记录，经建设单位或现场监理认可后，方能隐蔽。管道安装后应及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引进堵塞。⑦、因过滤器房设计为半地下式，还应在散水周围做好排水沟，以防废水倒灌。⑵、给水管道安装①、管道穿越建筑物基础，墙及墙面的孔洞和管道的墙槽，应积极配合土建预留、预埋。②、给水立管穿过墙面处均设刚性防水套管。③、管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭。⑶、阀门安装①、阀门安装前，应做耐压强度试验，并做好试验记录。n②、安装位置应符合设计要求，便于操作，仔细核对阀体的型号与规格是否符合设计要求，并注意阀件安装方向。n6.4.3过滤设备安装方法及措施现场安装一、放线定位1.项目经理根据施工现场和图纸设计要求、指导施工队现场放线定位。项目经理要落实到放线工具、防线精度等细节。2、施工队放线后项目经理组织验线3、放线后要再次根据放线情况与施工队一起确认材料用量，有变化的要及时提出做好相关手续。二、过滤器安装严格按照过滤器厂家提供的《过滤器安装指导》进行安装，本手册只做重点说明。（一）过滤器安装规定1、安装条件；1.1过滤器安装场地应为混凝土水平地坪，建议地坪厚度不小于20厘米，表面应平整；1.2安装时要充分考虑过滤器清洗、运行、维护以及整体布局美观等因素；2、安装方法2.1首先检查发货清单清点设备的零部件是否齐全。2.2根据安装指导示意图，将整个系统中各部件摆放到位并初连接，注意螺栓不要一次拧紧。2.3调整好各部件的高低位置，使各部件在同一平面上，并将水泵出水管及地下主管连接好后，再拧紧各部件螺栓，装上空气阀、压力表、球阀等部件。n（二）过滤器安装前准备1、提前解决焊接用电及施工人员配备并组织施工人员熟悉图纸；2、过滤器到场安装前，必须对过滤设备及过滤房内进行全面清扫、设备到场检查外观完整性，公司派技术人员做现场技术交底。3、根据图纸设计要求清点发货清单及安装材料；4、检查货物有无遗漏破损情况；5、检验发货前已装零部件有无松脱情况；（三）控制器操作说明1.控制器功能列表（1）“FILTRON1-10”是专门为砂石过滤器反冲洗控制而设计的，1-10站模块化控制器；（2）控制器具有DC（直流）和AC（交流）两种类型；（3）流控制器可供6V或12V直流电源，控制两线12V直流门闩式电磁头，通过负荷泵实现电磁头电压的转换；（4）交流控制器包含一个内置的变压器，可以使用110V或者220V输入电源，为电磁头提供24V/AC输出电源；（5）反冲洗周期，可同时由时间或嵌入式的电子压差传感器达到相应的设定值时触发，或者由外置的压差传感器给一个干触点信号时触发；（6）无限循环的问题，可通过检测是否超出预定义的反冲洗的限制次数来得到解决。控制器可额外的控制一个持压阀/主阀，和一个报警输出；（7）控制器装配有定制的液晶显示屏和键盘；（8）控制器的反冲洗周期，可分别通过压差，时间和手动触发。n2.如何对控制器编程如下图所示，控制器装配1个液晶显示屏和4个按钮。当控制器在1分钟之内没有任何操作时，显示屏将关闭，控制器会每20秒一次蜂鸣，按下任意一个按钮几秒钟，屏幕将重新显示。设定压差值，仅当内置压差传感器工作时作用实际压差值，仅当内置压差传感器工作时作用每站反冲洗时间反冲洗间隔时间；当字母是DP时，表示反冲洗由压差触发屏幕包含几个字段，有些是可编辑的，有些不能编辑；按下ENTER键，进入编辑模式，光标会在当前可编辑字段的字符下闪烁，每当再一次按下ENTER键，下一个可编辑的字段下方光标开始闪烁。在编辑模式下，“+”和“-”按钮可用来更改当前编辑字段的数值，再次按下ENTER键，将确定当前字段的设定值，同时光标指向下一个可编辑字段，并且开始闪烁。一旦进入编辑模式，用户不能够返回操作，只能多次点击ENTER键，直到光标达到冲洗时间，光标将停止闪烁。n备注：请注意，在第一次使用控制器前，需要经过必要的确认过程来定义反冲洗程序，以调整控制器的特点，应用于具体的使用环境，配置过程如下所述。3.可编辑字段下图是可编辑字段，压差设定点是否存在，取决于控制系统是否包含一个内置的电子压差计。4.冲洗时间定义每站冲洗的时间区间，有以下选项可供选择：5-20秒，每次增减1秒20-55秒，每次增减5秒1-6分钟，每次增减0.5分钟5.压差设定点在这个字段，用户可定义过滤器进出水口的压力差，当达到压差设定值时，启动一次反冲洗周期。当系统没有内置的压差传感器时，该字段无意义，因此，用户预定义的压差设定点是00，实际显示值是（--）。当压力用BAR表示时，压差设定值的范围是0.1-2.0BAR。当压力用PSI表示时，压差设定值的范围是1-30PSI。当系统没有内置的电子压差传感器，但用户使用外置的压力传感器是，反冲洗的请求信号，将通过一个封闭的干接点送达输入终端。6.冲洗模式冲洗模式下，可定义如何触发冲洗周期，有如下选项可供选择：nOFF-没有冲洗进行5,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55,60minutes2,3,4,5,6,8,12,18,24,72,120hours通过时间-在这种情况下，冲洗周期将在选定的时间间隔中重复触发，或者由压差信号触发，二者触发先后取决于谁先达到设定值。无论怎样，当每次反冲洗周期启动结束后，下一个周期的时间间隔开始计时测量，有以下间隔时间可供选择：5,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55,60分钟2,3,4,5,6,8,12,18,24,72,120小时压差-冲洗周期只由压差触发备注：同时按下“+”和“-”键，并且按住“FLUSHMODE”字段，将由小时和分钟交替的显示到下一周期的剩余时间。7.累积控制器将累积和显示由压差、时间或则手动触发的冲洗次数，在每个累积字段，“+”和“-”键可以用来清除累积值。8.设置按下ENTER键至少3秒钟，将进入配置程序控制器将检测在特定情况下使用的“plug-in”模块（每个2个输出）的个数，输出如何分配，取决于下文所描述的配置过程中所作的定义，以下规则适用于：1、反冲洗阀门从被分配的输出1开始顺序启动；2、最后一个反冲洗阀门可以取消启动，然后分配给他的输出将留下来不被使用；n1、报警输出，延时启动阀和主阀定义时，将按照顺序分配在最后一个反冲洗阀门的右侧（无论该反冲洗阀是否使用）例如：（1）假设有3块“plug-in”模块，将有6个输出可被使用，如果没有报警输出、延时启动阀和主阀，这6个输出都将分配给反冲洗阀门。（2）如果另外需要定义一个主阀，前5个输出将被分配给反冲洗阀，第6个输出将分配给主阀。输出5（即最后一个反冲洗阀）可以取消使用或正常使用。（3）如果额外定义一个延时启动阀门，将分配到主阀前面的5号输出，剩下的4个输出将被分配给反冲洗阀门，4号输出将分配给最后一个反冲洗阀门，可以取消使用或正常使用。（4）如果额外定义一个报警输出，将分配到延时启动阀门前面的4号输出，只剩下3个输出分配给反冲洗阀门，3号输出将分配给最后一个反冲洗阀，可以取消使用或正常使用。在配置的过程中，如下选项将被定义：（5）主阀（持压阀）-Yes/No，如果回答“Yes”，可以预定义主阀开启和1号反冲洗阀开启之间的延时间隔时间，可选择的延时步骤有：5,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55秒1,1.5,2,2.5,3,3.5,4,4.5,5,5.5,6分钟（6）停留时间-每站之间的延迟时间–可设置为5,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55,或者60秒（7）压差延迟-压差传感器接受到压差信号，控制器作出反冲洗指令前的延迟时间–5,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55,60秒（8）循环限制-在判定有无限循环反冲洗的问题之前，有一个由压差传感器触发的连续冲洗周期的次数设定；该次数可在1-10的次数范围内选择，如果冲洗次数选择“no”，表示忽略循环问题。n（9）报警-Yes/No-分配一个报警输出。（10）延时启动阀门-Yes/No-分配一个可激活延时阀门的输出。（11）查看输出-这是一个特殊的模式，可以通过生产输出的清单，查看每个输出是如何分配的。使用“+”键来将“no”改变成“yes”，按下“ENTER”键用以确认选择，然后继续使用“+”键来确认通过该列表。左下角的序号显示的是输出，屏幕的中心用大字母显示它的功能。请注意，可被使用的输出数目只可能是偶数，因为输出的数目，包含插入的输出模块“plugin”（每个两个输出）。然而，如果需要的输出不是偶数个，那么最后一个分配给反冲洗的阀门，可以用手动操作键取消使用。（12）压力单位-决定测量压力的单位的使用，可在BAR和Psi之间选择。（13）校准-内置电子压差传感器的零点校准，当传感器的端口断开连接时，选择校准=Yes。9.无限循环问题的处理正如上文所解释的，由压差传感器触发的连续冲洗周期的次数，超过在配置过程中定义的循环限制的数量，宣布系统进入无限循环。无限循环的问题将由控制器检测到，并显示在显示屏上，并且同时激活报警输出，此外，压差指示信号将不再被视为触发反冲洗的条件。接下来的反冲洗周期只能由间隔的倒计时时间段触发。当压差传感器的恒定指数删除后，无限循环问题才被视为解决。10.低压力的处理当闭接点接收到控制器的低压输入信号,指示符号开始在显示屏上闪烁控制器将停止所有动作，包括到下一个倒计时的冲洗周期。如低压产生在反冲洗序列运行过程中，当低压力条件终止时，反冲洗序列将从头开始，而不是在停止点继续进行。11.过滤系统连接压差传感器n压差传感器通过两根命令管连接到过滤系统，其中来自过滤器进水口（高压）的命令管将连接到红色接头上，另外来自出水口（低压）的命令管链接到黑色接头处。在红色接头和高压进水口之间有必要组装一个120目的小型过滤器（买方自备）。12.低电量控制器有两种层次的低电量指示，在第一层次，当电池电压下降到第一级，标志将开始出现在屏幕上；当电池电压进一步下降达到第二个层次，所以输出将关闭，屏幕将被清屏，只留下低电量的图标。13.手动激活冲洗周期可以通过按下“MANUAL”键来激活，当手动激活时，图标将出现在显示屏上，继续按下“MANUAL”，可以手动终止正在运行的冲洗周期。14.时序图无延时启动阀门包含延时启动阀n15.接线图直流模式下图显示直流控制器的接线方式请注意：1、当控制器没有内置电子压差传感器时，用户可选择使用外置压差传感器；2、控制器单元可供6V或12V直流电源；3、控制器外接12V直流门闩式电磁头。交流模式下图显示交流控制器的接线方式请注意：1、当控制器没有内置电子压差传感器时，用户可选择使用外置压差传感器；2、可输入110V或220V交流电源，内置24V交流变压器；3、控制外接24V交流电磁头16.控制器技术参数n直流模式电源:4节*1.5V的1号碱性电池或12V直流干电池或带2瓦太阳板的可充电电池输出:12V直流门闩式电磁头压差:内置电子压差传感器或外置干接点压差传感器压力传感器:干接点压力传感器工作温度:0-60℃.交流模式电源:50HZ或60HZ的220V或110V电源，内置24V交流变压器输出:24V交流电磁头压差:内置电子压差传感器或外置干接点压差传感器压力传感器:干接点压力传感器n工作温度:0-60℃.三、管路及阀门安装（一）连接管路及阀门安装规定安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：1、安装前必须检查阀门的开启是否正常；异常时，按照公司退还手续规定办理；2、法兰螺丝孔反向。阀门、阀柄的安装方向、角度应保持一致；3、组管焊缝饱满均匀、无毛刺能够满足系统承压要求。焊缝内接处平整，在有要求处必须打坡口，坡口要平整。4、管道表面除锈，除渣、喷防锈漆及2遍面漆。5、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；6、按照要求设置管道支架及支墩，不允许将管道的重量分解在水泵上。管道支架及支墩在满足使用要求的前提下，必须美观。美观的处理由项目经理根据现成情况拿出意见报公司批准后实施。7、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；8、管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；9、管路的配置宜按参考资料进行复检。（二）管路及阀门安装前准备n1、阀门、管路的规格、型号必须符合设计要求。2、生产阀门、管路的厂家必须有健全的质量体系和可靠的质量保证能力。3、准备好安装所需的各种工具和起重器械。（三）管路及阀门的安装1、阀门、逆止阀一定注意水流方向。2、管路焊接处焊缝均匀保满（四）压力表的安装1、仪表必须垂直安装，力求与测定点保持同一水平。2、仪表正常使用的测量范围：安装距离不能太近,防止安全阀开启时流体压力波动影响压力表的寿命。四、调试一、调试时注意事项1、各指示仪表、安全保护装置均应灵敏、准确、安全可靠。2、检查过滤器填沙口及排水口是否关闭。4、检查控制器工作是否正常，在根据工作要求，设定控制器参数。五、使用维护一、系统维护及保养过滤器是灌溉系统非常重要的组成部分，为了您的过滤器能长期稳定的工作必须定期进行维护保养，从而使过滤器内部保持干净。1.检查进水、出水及压差，反冲洗水压，控制气源，反冲洗气源是否符合设计要求（若为水力控制，则检查控制水路是否符合压力要求，手动清洗控制水过滤器） n2.系统有无泄漏3.控制器是否正确4.各阀门是否在指定位置5.运行并检查压差启动反洗是否正确，若不正确，则疏通高低压采样管。6.检查并维护电磁阀。7.检查并维护反洗阀。8.检查出水压力和排污压力(反洗时)。9.查看统计数据，根据统计数据分析系统运行状况并适当优化运行参数，清除运行统计。10.自动反冲洗砂石过滤器内的石英砂应该每隔一个灌溉季节更换一次。11.每半年或一年停机检查一次，停机检查时，应先关闭进水出水阀门，再打开排水阀门，放空过滤器内水体。打开观察孔盖，检查滤料层，有无结块现象，如发现结块现象，应清除结块滤料。若有必要，用次氯酸钠杀菌剂清洗每个过滤单元内的砂子.清洗方法如下：   1）反冲洗各过滤单元后关闭进口阀，出口阀。   2）在出口总管上接入三通，并用约25m3/h，定期向过滤器加有杀菌计量的次氯酸钠杀菌水。   3）用控制器控制依次反冲洗每个过滤单元3min。   4）等待所有的过滤单元都反冲洗结束后停止泵的工作，并用该杀菌剂浸泡砂子大约2h。n12.应定期查滤料层厚度是否达到设计要求，如滤料层厚度不够，则应补足清洁的滤料。二、故障检查与排除序号现象原因解决方法1出水流量太小A．进水水压太低B．砂子黏结A．增加进水水压B．清洗杀菌砂子或更换砂子2一个或多个过滤单元反洗不启动按图1方法查找原因电磁阀控制系统故障按图1方法检查电磁阀执行器并确保控制器参数正常3反洗不停按图1方法查找原因，电磁阀是否故障、控制系统故障、进出水压差是否故障按图1方法检查电磁阀并确保控制器参数正常，运行与反洗过程中检查进出水口压差是否正常4反洗过于频繁（一般反冲周期大于一小时）A．系统流量太大B．压差或时间设置值太小C．砂子黏结D．反洗不彻底调整到合适流量调整控制柜内进出水压差值为0.1MPa清洗砂子或换砂子详见55反洗不彻底A．反洗水压太低B．过滤杂质过多检查进出水口压差，适当关小出水口手动蝶阀，增加反洗压力延长冲洗时间，缩短过滤时间6没有反洗A．反洗控制水源没有或水压低B．命令管堵塞C．控制器设置错误或电器故障D．电磁阀堵塞增加进水水压疏通命令管重新设置控制器，排除故障检查疏通电磁阀三、安全警示1.为了保过滤器安全有效的工作，所有有关人员在组装和操作本产品之前，都必须仔细阅读本说明书，并严格遵守相关操作规程。2.卸车时严禁人工推卸砂石过滤器单体壳体，以防损坏设备器件。n3.检查或维修砂石过滤器时，前后阀门必须首先关闭，再打开排水阀门，并泄压后再打开压盖或人孔盖。4.阀门出现问题，必须关闭被维修阀门前后的蝶阀，才可维修或更换被维修换阀门。如遇到被维修阀门前后没有用于切断水流的蝶阀，请停泵等待灌溉系统卸压后进行相应的工作组件维修或更换。 5.为保证滴灌系统正常运行，施肥请选用滴灌专用肥料。6.次年灌溉季节开始前，必须把每一个砂石过滤器单体内过滤层更换并清洗干净，再投入运行。7.运输过程中过滤器应轻装轻卸，严禁碰撞，以防损坏内部器件。8.冬季来临应对过滤器内部滤帽采取保护措施。（1）将水从过滤器内部排出。（2）将过滤器内部过滤层砂石全部取出，避免滤帽因天气过于寒冷受冻裂开。n自动反冲洗过滤器安装手册n一、设备工作原理二、过滤设备运行模式三、设备基本参数四、设备安装五、调试前准备六、启动运行七、过滤系统停止运行八、系统日常维护九、故障检查与排除十、零件n一、SPINKLIN工作原理1．叠式过滤原理过滤叠片表面，刻有细微沟纹，相邻叠片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点〔见图1～5〕不同规格叠片其沟纹交叉点的个数也不相同，从18—32各不等，这取决于叠片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路，从而导致紊流，颗粒间的碰装凝聚，使其更容易在下一个交叉点被拦截，因此即使使一些颗粒从最初的交叉点漏过，最终仍会被后面的交叉点拦截。最大的通道中等的通道最小的通道2.SPINKLIN过滤过程(1)叠片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧紧地压在一起，形成一个紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透；(2)原水进入过滤器并穿过过滤元件；(3)悬浮杂质被拦截在叠片外部和叠片之间。3．SPINKLIN反洗过程控制器发出信号，关闭进水打开排污，此时：1）过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；2)橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，水流只能进入各反洗喷嘴管；3)压力水从安装在反洗喷嘴管上的喷嘴喷出；4)反洗喷嘴管中的压力水同时也进入活塞盖，推动n压盖向上，松开被其压紧叠片；5)沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转，分开，同时冲刷走拦截的杂质；6)反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。n反冲洗进水排污反冲洗模式进口出口过滤模式n二、SPINKLIN过滤设备运行模式过滤过程原水通过进水管和进水三通阀，进入每个过滤单元，穿过所有过滤单元，清水从汇总到出水管路流出。反洗过程(1)当启动反洗的压差或时间任何一个设定的条件达到时，控制器就发出一个启动反洗的电信号；(2)电磁阀接到电信号后，发送信号至三通反洗阀，使其从过滤状态切换至反洗状态。此时第一个反洗的过滤单元的进口三通阀改变方向，切断进水管，导通排污管，出水在背压作用下进入第一过滤单元并反冲洗第一过单元后由排污口排除。反洗过程一般10-20秒左右（根据设置）。这时其他过滤单元依然在过滤。控制液控制信号入口(3)第一个过滤单元的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁阀的反洗信号，三通反洗阀切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠弹簧力重新压紧叠片，第一个反洗的过滤单元又回到过滤状态。第二个反洗过滤头及该系统其后的过滤头都经过同样的运行程序，顺次完成反洗，每两个过滤头的反洗间隔数秒钟（根据设置），用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后，系统又回到初始过滤状态。反洗阀切换模式n反洗状态过滤状态三、SPINKLIN设备基本运行参数为了确保ARKALSPINKLIN过滤系统的稳定运行，客户在安装之前一定要确认实际情况是否符合本设备的运行参数，若不符合请改变实际情况，请和ARKAL公司代理联系，否则不能运行SPINKLIN过滤设备。最高工作压力：10巴工作温度：<70℃pH：4—13材质：可选过滤头本体：316不锈钢，增强高聚物（用于海水和耐腐蚀场合）可选过滤叠片：PP/NYLON塑料可选管架：碳钢喷涂聚酯，不锈钢，全塑可选阀门：铸铁，全塑，不锈钢接口：系统进出口，系统排污口：见对应设备外形尺寸图反洗水流量：50立方米/单元/小时可选过滤叠片精度：20，55，100，130，200，400微米反洗时间：10-20秒（可调）系统反洗周期120分钟（可调）初始系统压差：0.2BARn系统反冲洗建议压差：0.5BAR(最高不能超过0.7BAR)四、设备安装1.管线连接指示图排污进口阀进水出水控制空气电磁阀组接受PLC的输出信号压差开关信号输入到PLC控制信号由电磁阀输出n2．具体安装总管连接：所有管道连接尽可能直，以免引起大的水锤。1．安装进水总管：在进水总管前需安装手动阀，并建议安装进水缓冲管，所有进水管需要管托或管套等固定。2．安装出水总管：在出水总管后需安装手动阀，并建议安装出水缓冲管，若过滤单元数量小于4个，强烈建议在手动截止阀和过滤器出水之间安装自动背压阀。3．安装排污总管：排污总管直接连到敞开的排污口，要求可以观察到排污出水，对于进水水压大于8公斤的要求排污口安装手动阀或压力保持自动阀。4．连接排气阀软管：排气阀在排气时会有少量水出来，若现场不可以有水，请用软管连接排气阀出口到可以滴水处，注意软管必需朝下布置，并不能有折断。控制管连接：所有控制气管采用8MM塑料管。连接点是1/4寸，或1/8寸的螺纹接头通过塑料管接头转换为8MM的塑料管插头。控制气信号是通过电磁阀来实现变化的，电磁阀正面有一铜旋纽，在其右边是进口（1），左边是出口（2），上面是排空口（3），见下图，对于10公斤以上的系统，电磁阀构造略不同，请参照实际电磁阀说明。n反冲洗状态结束反冲洗状态1．控制液接入控制器：所有电磁阀进口是连接在一起的，其中第一个电磁阀的进口有一个三通的塑料插口，将控制液（仪表级用气）通过8MM的塑料管连接到该插口。建议控制液总管上装压力表，确保控制液的压力符合要求，用水力控制时，电磁阀安装在隔膜阀上。2．控制液接入各隔膜阀：用8MM的塑料管将各电磁阀的出口分别接入各相应三通隔膜阀的控制点如右图：3．接入高压低压水信号：找到进水和出水总管上标有的HP和LP的接口，该接口为1/4的螺纹接口，在该接口上装上塑料插口接头。用8MM的塑料管将该接头和控制器压差开关上对应的高压和低压输入点连接。对于FILTRON246和FILTRON3.6是独立的压差开关，连接如右图，对于FILTRON3.7是电子压差开关，背面红色的塑料管是高压输入点，黑色的塑料管是低压输入点。n连接高压点连接低压点压差调节旋钮排污进水出水控制信号顶部接入点五．调试前准备1.检查进出水管连接是否正确，排污管连接是否正确，进水压力是否在要求范围内。2.检查系统排气阀是否安装好，是否需要接软管。4.检查控制液是否接入控制器，控制液压力是否在要求范围内，各电磁阀的出口是否连接到隔膜阀的控制点。，5.检查控制器的电源是否正确(220V+/-10V／50Hz)，连接控制器电源，若电源电压不稳，需安装稳压器，ARKAL公司强烈建议在中国区域安装稳压器。（大于50W，220V+/-10V）6.检查进出水压力（高低压）取样点是否连接到压差开关上的高低压点7．检查所有电磁阀的手动开关是否关闭。（铜旋钮上面的小点朝下），若不是，请关闭。8．阅读控制器说明书，按其说明设置或检查如下参数：(1)系统含有过滤单元的个数n(2)是否含有背压阀，若过滤单元的个数小于4个，强烈建议加背压阀。(3)反冲洗周期（根据水质及运行条件，一般选60-120分）(4)两个过滤单元反洗间隔时间(一般选15秒)(5)反冲洗时间(一般选10-20秒)(6)压差计设置（一般7-10PSI，或0.5-0.7BAR），对于独立的压差开关，通过调节压差调节旋钮（D），其侧面的白色指针的读数为压差值，对于FILTRON3.7按键直到调节压差值选项，调节压差为5m-7m即可。(7)设压差计稳定信号的时间(一般选20秒)(8)不间断循环冲洗的最大次数(通常取4次，如果超过4此循环冲洗不间断，则系统显示错误，若外接报警，则系统报警)9．手动测试电磁阀：对于FILTRON246，手动启动反冲洗，可以看到各电磁阀后的指示灯亮，隔膜阀按程序动作，电磁阀排空口控制液依次排出。对于FILTRON3.6和3.7有电磁阀测试程序自动测试电磁阀。若电磁阀坏需要更换电磁阀。六、启动运行1．关闭出水阀，慢慢打开进水阀，此时排气阀上有空气排出，等空气全部排完时（会有少量的水出来）慢慢打开出水阀实现过滤，此时出水压力表显示的压力慢慢减小，观察出水大小，当出水水量达到要求时，保持水阀的开启度。同时观察出水压力和进出水的压差，进出水的压差约0.2公斤。2．用控制器手动启动反冲洗，观察出口压力在反冲洗时的压力变化，并记录此值，假设为A，A的要求如下：过滤精度20微米55微米100微米以上nA（初始反冲压力）5.6-8BAR4.6-8BAR3.3-8BAR若A小于以上的值，需要降低反冲洗压差设置值，请咨询ARKAL公司，否则需要安装背压阀，提高系统在反冲洗时的压力。观察反冲时，系统震动情况，反冲水出水情况。1．正常运行本系统，并观察反冲洗周期的时间，和反冲时的出水压力要求最少大于10分钟，最长不要超过120分钟（用时间控制），反冲时的出水压力B要求如下：过滤精度20微米55微米100微米以上B（最终反冲压力）5-8BAR4-8BAR2.8-8BAR若A小于以上的值，需要降低反冲洗压差设置值，请咨询ARKAL公司，否则需要安装背压阀，提高系统在反冲洗时的压力。观察反冲出水情况。2．本系统可以正常运行了。七、过滤系统停止运行1．人工启动反冲洗2．断开控制器电源3．依次关闭进水阀，出水阀，气源阀4．打开排污口，释放系统内压力和水（短时间停止使用不需要）5．打开各个过滤单元外壳，清理保养叠片后重新装好，等待下次使用（短时间停止使用不需要）八系统日常维护SPINKLIN过滤系统非常稳定，但运行参数不符合时，可能导致系统无法正常运行，系统日常的维护主要是观察运行参数等是否达到要求。每周维护n(1)检查系统有无水和控制液的泄露。(2)检查进水压力，控制液的压力是否在设计范围内(3)检查压差设置是否正确，控制器运行是否正常（对于FILTRON3.6以上版本，显示面板会进入屏保状态，按任意键则恢复显示），所有参数设置是否正确。(4)对于FILTRON3.6以上版本，检查反冲洗统计数据，分析反冲周期。(5)手动启动一次反冲洗，观察反冲洗出水压力和出水是否正确，反冲洗结束后，计算进出水压力差是否在设计范围内。每月维护(1)运行并检查压差启动反洗是否正确，若不正确，则疏通高低压信号管。(2)检查并维护电磁阀(3)检查并维护反洗阀(4)清洗刚结束后，打开一个过滤头的盖子检查叠片是否清洗干净了。每季维护手动启动反冲洗，打开过滤过滤单元，检查叠片的清洁状态，如有污垢，按照ARKAL公司建议清洗方法清洗。过冬准备若系统不运行则排空过滤器和系统内积水叠片拆装和清洗步骤若SPINKLIN在水质恶劣的地方运行时，其叠片会受到微生物，水垢等污染，污染后可以通过有效的清洗保证叠片长时间运行。(1)拧开过滤芯上蝴蝶盘(2)拆去芯上压盖n(1)撤去叠片组，放在清洗液中清洗，建议用绳子把每组叠片栓起来，防止混乱。有关清洗液的资料和具体清洗方法请咨询当地代理。(2)（4）清水冲洗叠片，然后重新装在过滤芯支架上九、故障检查与排除序号现象原因解决方法1出水流量太小A．进水水压太低B．过滤器叠片受污染A．增加进水水压B．清洗保养叠片2一个或多个过滤头反洗不启动按图1方法查找原因按1方法解决3反洗不停按图2方法查找原因按图2方法解决4反洗过于频繁（一般反冲周期大于一小时）A．系统流量太大B．压差或时间设置值太小C．过滤器叠片受污染D．原水太脏E．反洗不彻底调整到合适流量调整到合适值清洗保养叠片处理原水详见55反洗不彻底A．反洗水压太低B．排污管或排污阀门压阻太大C．杂质太粘增加水压和背压打开疏通排污管及阀门延长冲洗时间，使用尼龙叠片6没有反洗A．反洗控制气源没有或压力低B．进气管堵塞C．控制器设置错误或电器故障保证气源压力疏通气管重新设置控制器，排除故障7电磁阀漏气不停A．电磁阀泄露手动电磁阀观察是否正常，清理异物，或更换电磁阀。n图1单个或多个过滤单元不反洗的解决方案手动启动反冲洗，将和正在反冲洗的阀门连接的8mm控制管取下，看有无控制液出来无有问题在控制部分控制部分无问题无接通气源检查气源是否有打开相应的阀门，维修或更换阀门有有气管是否堵塞疏通管道联系ARKAL当地代理无无用万用表测试电磁阀的电压问题出在控制器有修理或更换电磁阀图2连续反洗不停的解决方案（排污管一直有水漏出）将和阀门连接的控制管取下，看有无控制液出来无有无用万用表测试电磁阀的电压打开阀门盖，观察有无异物卡住阀门更换电磁阀n有有无问题出在控制器清除异物修理或更换阀门联系供货商联系供货商n十．过滤器配件4”SpinKlinFilterPartsListNo.,Cat.No,PartDescription,Material1502211001”PLUG250350003AHTFILTERCOVERAnodizedAluminum350400140M10x140STAINLESSSTEELBOLT(SINGLEUNIT)StainlessSteel450420453CLAMP–SIDEStainlessSteel550408140M10x30BRASSNUT(SINGLEUNIT)Brass621991007，S.K.MODEL2SPINE(SINGLEUNIT)7，20221___DISCSET(SINGLEUNIT)Polypropylene850032461O-RINGSEAL2-461(405x7)EPDM950032243O-RINGSEAL2-243(104x3.53)(SINGLEUNIT)EPDM1050350001AHTFILTERHOUSINGAnodizedAluminum1122531453COMPLETECLAMPSET1250760028BUTTERFLYNUTWRENCH(NOTSHOWN)1350760019SPINEWRENCH(NOTSHOWN)n设备说明书砂石组合过滤器组装及使用说明书n一、概述砂石过滤器应用于农业灌溉中河水、湖水、水库水等敞开性水源水，是农业节水灌溉必备的一种组合过滤器。砂石过滤器是传统农业向现代农业转变必备的灌溉设备。砂石过滤器是利用石英砂作为过滤介质，在一定压力下，把浑浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状的石英砂过滤，有效的截留水中的悬浮物、有机物、胶纸颗粒、微生物等，使水澄清的水处理设备。这种过滤器具有耐高压、过流量大、操作简单、维修方便、使用寿命长等优点。n过滤器组合示意图过滤器单元示意图二、产品组成及工作原理1、单元材质:砂石过滤器壳体、内部布水器、多孔板与管道采用Q235钢材制成，滤帽选用ABS材质，过滤层使用精制石英砂，过滤器壳体内外部均进行防腐处理。成套砂石过滤器配有进水、出水、排污总管、压力表、排水阀、空气阀等配件。2、工作原理：砂石过滤器是灌溉系统中常用的过滤器。砂石过滤器又称介质过滤器。它是利用一种过滤介质，过滤主要是阻力截留作用，主要用于出去水中的悬浮物。水流从过滤器进口进入流经过滤层后，水中的悬浮物杂质被过滤层所吸附，过滤后的水则从滤帽流向出水管。过滤层的清洁可通过反冲洗来完成，此时的水流是反向从滤帽向上流出，引起过滤层的紊流扰动，此时所吸附的杂质被释放出来并通过排水阀排出。通常这种过滤器作为网式、叠片过滤器的初级过滤设备来使用。用户可根据流量需求，选择若干个单元罐体任意组合成符合设计流量的过滤器组。过滤状态n当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过布水器，配合外壳，以接近平流的状态到达过滤器内的滤料层。当水流过滤料层时，杂质被截留在滤料层内。将过滤后的水通过集水器均匀地收集并流出。平流过滤，决定过滤器可以在高的流速下过滤，仍可达到较好的过滤效果。图1：过滤状态下水的流经路线：进水管→反冲洗阀（常态）→上腔体→石英砂层→滤帽→多孔板→下腔体→出水管反洗状态随着杂质在滤料层中的不断聚积，压头损失将不断增大。当压头损失到达一定的设定限度时，系统将自动转换至反洗状态（系统可由压差和时间共同启动反洗），以清洗聚积起来的杂质。当某个过滤单元处于反洗状态时，同组的多个过滤器会将干净的、经过过滤的水倒灌入这个过滤器中。在这个倒灌过程中，被反洗的过滤单元的滤料层在水流的冲击下被冲起，杂质则通过排污口被排出。砂石过滤器反洗应用了反冲和表面擦洗的原理。图2：反洗状态下水的流经路线：出水管→下腔体→孔板→滤帽→石英砂层→反冲洗阀（反洗状态）→排污管三、质量保证1.我公司保证提供的货物是全新、未使用过的，采用的是合格材料和先进的工艺，并在各个方面符合规定的质量、规格和性能的要求。我公司保证所提供的货物经过正确组装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。n2.我公司保证设计、制造、组装的过滤器效果满足设计要求。3.自产品交付当日起，产品主体(砂石过滤器的壳体、空气阀、阀门)保修一年，易损件（压力表、表阀、法兰胶垫、压盖胶垫、卡箍密封圈、滤帽等）保修三个月。超过保修期的产品如若需要我公司提供技术支持和售后维护，可与我公司协商解决。四、产品维护及保养过滤器是灌溉系统非常重要的组成部分，为了您的过滤器能长期稳定的工作必须定期进行维护保养，从而使过滤器内部保持干净。1.检查进水、出水及压差，反冲洗水压，控制气源，反冲洗气源是否符合设计要求（若为水力控制，则检查控制水路是否符合压力要求，手动清洗控制水过滤器）2.系统有无泄漏3.控制器是否正确4.各阀门是否在指定位置5.运行并检查压差启动反洗是否正确，若不正确，则疏通高低压采样管。6.检查并维护电磁阀。7.检查并维护反洗阀。8.检查出水压力和排污压力(反洗时)。9.查看统计数据，根据统计数据分析系统运行状况并适当优化运行参数，清除运行统计。10.自动反冲洗砂石过滤器内的石英砂应该每隔一个灌溉季节更换一次。11.每半年或一年停机检查一次，停机检查时，应先关闭进水出水阀门，再打开排水阀门，放空过滤器内水体。打开观察孔盖，检查滤料层，有无结块现象，如发现结块现象，应清除结块滤料。若有必要，用次氯酸钠杀菌剂清洗每个过滤单元内的砂子.清洗方法如下：1）反冲洗各过滤单元后关闭进口阀，出口阀。2）在出口总管上接入三通，并用约25m3/h，0.1MPa左右的清洗水泵向过滤器的出水总管中泵入加有杀菌计量的次氯酸钠杀菌水。n3）用控制器控制依次反冲洗每个过滤单元3min。4）等待所有的过滤单元都反冲洗结束后停止泵的工作，并用该杀菌剂浸泡砂子大约2h。12.应定期查滤料层厚度是否达到设计要求，如滤料层厚度不够，则应补足清洁的滤料。五、安全警示1.为了保过滤器安全有效的工作，所有有关人员在组装和操作本产品之前，都必须仔细阅读本说明书，并严格遵守相关操作规程。2.卸车时严禁人工推卸砂石过滤器单体壳体，以防损坏设备器件。3.检查或维修砂石过滤器时，前后阀门必须首先关闭，再打开排水阀门，并泄压后再打开压盖或人孔。4.阀门出现问题，必须关闭被维修阀门前后的蝶阀，才可维修或更换被维修换阀门。如遇到被维修阀门前后没有用于切断水流的蝶阀，请停泵等待灌溉系统卸压后进行相应的工作组件维修或更换。5.为保证滴灌系统正常运行，施肥请选用滴灌专用肥料。6.次年灌溉季节开始前，必须把每一个砂石过滤器单体内过滤层更换并清洗干净，再投入运行。7.运输过程中过滤器应轻装轻卸，严禁碰撞，以防损坏内部器件。8.冬季来临应对过滤器内部滤帽采取保护措施。（1）将水从过滤器内部排出。（2）将过滤器内部过滤层砂石全部取出，避免滤帽因天气过于寒冷受冻裂开。nn自动离心式过滤器安装操作手册目录过滤器工作原理..................................................................................................................................2过滤器安装注意事项..........................................................................................................................3过滤器的调试步骤..............................................................................................................................4过滤器部件描述..................................................................................................................................51.电磁阀...................................................................................................................................52.控制器T1DP(AC)..............................................................................................................73.排污阀.................................................................................................................................104.菱形阀.................................................................................................................................115.液压活塞.............................................................................................................................14过滤器零部件详解图........................................................................................................................16过滤器控制管线连接示意图............................................................................................................18-1-n全自动自清洗过滤器用户手册过滤器工作原理水由入口⑴进入，首先经过粗滤网⑵滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网⑶。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当这个压差（△P）达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间不断流：排污阀⑷打开，由液压活塞⑸释放压力并将水排出；液压马达室⑹及吸污管⑺内的压力大幅度下降，由此通过吸嘴⑻及液压马达室外端产生一个吸污过程。当水流经液压马达⑼时，带动吸污管进行轴向运动并旋转，逐渐将污水排出。轴向运动与旋转运动的结合可将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需10秒钟。排污阀⑷在冲洗结束时关闭，增加的水压会使液压活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。过滤后的净水由出口⑽流出。1.入水口2.粗滤网3.细滤网4.排污阀5.液压活塞6.液压马达室7.吸污管8.吸嘴9.液压马达10.出水口11.压差指示仪12.电子控制单元13.电磁阀-2-n全自动自清洗过滤器用户手册过滤器安装注意事项1．安装时请确认过滤器的入、出口。（在过滤器壳体上作有标识）2．将过滤器安装到位后，请检查控制管线及各部件的连接是否紧固。3．检查控制管线有无被挤压变形或打死弯的情况，如有请进行处理，否则将直接影响过滤器的正常工作。4．检查由排污阀接出的排污管道：A.排污管管径≥63mm或2’’排污管长度≤5mB.检查排污管的安装是否水平，尽量减少走弯路。C.确认排污管道的出口是否直接接触大气，禁止将排污管道内通压力，否则将直接影响过滤器的正常工作。5．电磁阀排水端接出的管线同样也是直接接触大气，禁止在其管线内通有压力。6．确认控制器及电子部分做好防水处理并没有被水淋的可能。7．完成以上的确认后，如果过滤器出口安装了阀门，请将其打开，然后缓慢打开入口的水利阀门，确认没有渗漏的现象，然后接通电源。8．查看过滤器入、出口的压力，做好记录。9．安装完成后或在安装中出现问题请联系专业技术人员进行调试或解答。注：此系列过滤器的工作条件为：环境温度：0℃以上工作温度：65℃以下最小工作压力：2bar最大工作压力：10或16bar若现场的工作条件与以上条件不符，请联系厂家人员做出解决方案.-3-n全自动自清洗过滤器用户手册过滤器的调试步骤1．仔细检查过滤器控制管线的连接菱形阀6PART-A排污阀电磁阀565N.C.4321AOCNO.Location1LOWERCHAMBER2LOWERCHAMBER3UPERCHAMBER4UPERCHAMBER5LOWERCHAMBER7UPERCHAMBER7810911压差指示仪N.O.DRAIN10HP78948UPERCHAMBER9LOWERCHAMBER10LOWERCHAMBER11LOWERCHAMBERP11LPA21312液压活塞菱形阀分为三部分：控制部（6）、中部（3、4、7、8）和下部（1、2、5、9、10、11）。根据管线的数量，可以用盲堵将不需要的接口堵死。菱形阀的3-4-7-8内部等压，1-2-5-9-10-11内部等压。菱形阀的控制部接电磁阀的出水口。排污阀有两个控制接口，其外部上方接口与菱形阀的中部相连接，排污水口侧接口与菱形阀的下部相连接。液压活塞的控制口接菱形阀的中部。压差指示仪有两个接口，分别接过滤器的高压部（入水）和低压部（出水），在指示仪上分别标有“high”及“low”字样。电磁阀的入水口与菱形阀的下部相连接。-4-n全自动自清洗过滤器用户手册2．缓慢打开过滤器的入口阀门（如果过滤器安装了出口阀门，应先将其打开），确认工作压力没有异常。3．手动强制电磁阀，确认系统可以进行反清洗。4．查看控制器类型：在本系列产品主要采用T1/2/3/4型过滤控制器。控制器的具体操作会在后面的章节中作具体介绍。若系统采用T1控制器：a.b.连接电源，确认电源指示灯亮起。打开控制盒，查看控制电路板上标识为“S1”的组合乒乓开关的数值是否为“0100”（下、上、下、下）----表示为反清洗时间为10秒。标识为“S2”的组合乒乓开关的数值是否为“0101”（下、上、下、上）----表示为反清洗时间间隔为8小时（根据水质的状况不同，可以对清洗间隔时间进行适当调整）。c.将压差指示仪的低压控制管线拆下，确认过滤器进行反清洗，然后迅速将管线复位，查看液压活塞是否在10秒内完成一个往返行程，排污阀是否在10秒后立刻关闭。d.e.查看压力表，确认入口与出口的水压差不超过0.1bar。将压差指示仪的设定旋钮调整为0.5bar或7psi。过滤器部件描述1.电磁阀电磁阀是过滤系统中重要的控制部件，其通过水力控制排污阀的打开与关闭来完成对过滤器的反清洗。a.电磁阀的分类按控制电源类型分类：直流电磁阀、交流电磁阀按材质分类：PVC电磁阀、黄铜座电磁阀按初始状态分类：常通（NO）、常关（NC）按流量分类：大流量–PVC材质电磁阀；1.2、1.6、2.4–黄铜座电磁阀b.电磁阀手动强制的方法-5-n全自动自清洗过滤器用户手册PVC电磁阀的强制方法：如图（1）所示，用手将电磁阀中部的扳手顺时针旋转90°，将会改变电磁阀入水口与出水、排水口的工作状态来控制排污阀的开闭，对过滤器进行手动反清洗。黄铜座电磁阀的强制方法：如图（2）所示，用一字螺丝刀将黄铜座上部的螺钉顺时针旋转90°，将会改变电磁阀入水口与出水、排水口的工作状态来控制排污阀的开闭，对过滤器进行手动反清洗。图–1c.电磁阀的安装与拆卸图–2如图（3）所示，电磁阀、控制器和压差开关被固定在过滤器壳体上。图–3交流PVC及黄铜座电磁阀的安装与拆卸：（1）关闭过滤器的入水口阀门，断开控制器电源。（2）将电磁阀的控制管线及电源线拆下。（3）拆下固定电磁阀的螺钉。（4）与拆卸的顺序相反，将新品电磁阀安装。（5）安装完成后，打开过滤器入口及出口阀门，接通控制器电源。（6）拆下压差开关上的低压控制管执行一次反冲洗循环，反冲洗开始后立即将拆-6-n全自动自清洗过滤器用户手册下的管线复位。（7）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环。注意事项：交流电磁阀的电源线没有顺序之分交流PVC与黄铜座电磁阀在拆卸过程中，只是它们的固定方式不同，其余一样。在拆卸过程中，切记在所拆下的控制管线上作下标记，防止不必要的麻烦发生。2.控制器T1/2/3/4DP(AC)控制器特点T1/2/3/4AC专为自动过滤器设计。可接收压差开关信号(T1&DPAC型自带模拟压差计)。复位按钮RESET可对控制器复位并启动一次新的反冲洗循环。带有LED指示灯，可显示过滤器运行状态。可驱动4只24VAC50Hz/60Hz电磁阀。-7-n全自动自清洗过滤器用户手册电源：220VAC。在DP压差工作模式，控制器会自动探测频繁反洗故障，当连续不断的反洗7次后，控制器发出报警信号。参数设置通过控制器内部的DIP跳线拨码开关来设置工作参数。打开控制盒上盖，在控制盒的右下角有S2和S3两个拨码开关。拨动上面的数字，上为1，下为0，可获得不同的设置参数。对应的编码如下表所示。S1——FLUSHINGTIMEPERSTATION:反洗时间S2——INTERVALBETEENCYLES:反洗周期（即两次反洗间隔时间）S3——SETPOINTOFTHEDPSENSOR设置DP压差值**当只设置压差反洗模式，即DPOnly时，若反洗后控制器一直接收到DP压差开关信号，表示过滤器出现了故障，蜂鸣器会报警，并输出报警信号。当需要再次启动反洗时，必须按Reset复位按钮。若为压差和时间反洗模式，则出现故障报警后，当S2时间周期到达，控制器仍然会发出反洗指令。安装DP压差开关将外部DP压差开关的两根电缆连接到T1AC控制器下端的DPExternal接线端.安装电磁阀将24VAC交流电磁阀的两根信号线连接到控制器下端的Out1端和C端.-8-n全自动自清洗过滤器用户手册安装远程报警装置(可选)用户可安装远程报警装置到T1AC的报警输出端Warn和C端。报警信号为24VAC交流信号：24VAC50Hz/60Hz,最大电流0.5A。注意:若需要输出开关信号，则需要另外添加一个额外的继电器。通过继电器将24VAC交流信号转换为开关信号。连接电源将220V50HzAC单相交流电源连接到控制器的下端LN端子.LED指示灯和蜂鸣器信号说明绿色LED指示灯常亮–电源连接正常，控制器处于等待反洗的状态。绿色LED指示灯闪烁–过滤器正在反洗。红色LED指示灯闪烁–探测到连续反洗状态，输出报警信号。蜂鸣器发出哔哔响声-探测到连续反洗状态，输出报警信号。功率参数电源:220V/50Hz最大功耗:25W.控制器接线端子(ACModel)-9-n全自动自清洗过滤器用户手册3.排污阀排污阀受控于电磁阀，是过滤器开始和结束反清洗过程的关键部件。a.排污阀的分类按管径分类：1”排污阀，2”排污阀按压力分类：10bar排污阀，16bar排污阀，高压排污阀按材质分类：铜质排污阀，PVC排污阀图–8（10barPVC排污阀）图–9（16bar铜质排污阀）b.排污阀的安装与拆卸如图（10）所示（1）关闭入、出口水利阀门，断开电源。（2）拆下排污阀的两根控制管线。（3）由于不同类型的排污阀其安装方式也有所不同，若是PVC排污阀，直接将排污阀顺时针拧下。若是铜质排污阀，将固定螺钉拆下，然后将排污阀拔下。（如图8、9所示）（4）将新品排污阀更换。（5）将拆下的管线复位。（6）打开过滤器的入、出口水利阀门，接通电源。（7）断开压差指示仪上的低压控制管线，执行一次反清洗循环，反清洗开始后立即将拆下的管线复位。-10-n全自动自清洗过滤器用户手册（8）查看排污阀是否在10秒钟后关闭。（9）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环。c.注意事项安装控制管线时要注意两根管线的顺序，具体接法已在前面的“过滤器调试步骤”章节已做介绍。图–104.菱形阀菱形阀受控于电磁阀，菱形阀控制排污阀的开闭和液压活塞的前进与后退。a.菱形阀的工作原理如图（11）所示当控制部没有水压时，入水口与排水口之间是不通的。当控制部有水压时，入水口与排水口之间相通。控制部水压的有无，取决于电磁阀的通或断。菱形阀在过滤器中不能单独使用，它和一个分配器相连接。通过分配器来完成对排污阀开闭、液压活塞前进后退的控制。-11-n全自动自清洗过滤器用户手册b.菱形阀的安装与拆卸如图（12）所示（1）关闭入、出口水利阀门，断开电源。（2）拆下菱形阀的控制管线。（3）安装上新的菱形阀。（4）恢复拆下的控制管线。（5）打开过滤器的入、出口水利阀门，接通电源。（6）断开压差指示仪上的低压控制管线，执行一次反清洗循环，反清洗开始后立即将拆下的管线复位。（7）查看排污阀是否在10秒钟后关闭。（8）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环。c.注意事项菱形阀与分配器是通过螺纹连接，分配器通过对丝与过滤器出水口连接。在拆下控制管线时，请做好标记。图–11-12-n全自动自清洗过滤器用户手册图–12-13-n全自动自清洗过滤器用户手册5.液压活塞液压活塞是通过水压控制活塞杆进行直线的往返运动。此往返运动的行程刚好就是细滤网每节的长度。a.液压活塞的安装与拆卸如图（13）所示（1）关闭入口及出口管道阀门，断开电源。（2）确保过滤器在维修前已将水排尽。（3）拆开活塞组件尾部的控制管线。（4）拆除固定活塞组件与过滤器主体的6个螺母及垫圈。（5）小心取出活塞组件。（6）取出旧活塞组件前部的密封圈。（7）将前部密封圈固定至新的活塞组件中。（8）用硅油抹在前部密封圈上使其润滑。（9）稍倾斜，小心将新的活塞组件放至过滤器主体内。（10）装上固定活塞组件与过滤器主体的6个螺母及垫圈。（11）连接好活塞组件尾部的控制管线。（12）打开入口及出口管道阀门。（13）检查有无渗漏现象。（14）断开压差指示仪上的低压控制管执行一次反冲洗循环（闭合电路）反-冲洗开始后立即重新连接低压控制管。（15）查看水力排污阀是否在10秒钟后关闭。（16）检查在反清洗过程中，液压活塞是否充分、自由的完成一个行程（17）强制电磁阀进行一次手动反冲洗循环。b.注意事项在安装新品液压活塞时，请确认活塞杆活动自如，没有明显被卡的情形。把液压活塞向过滤器壳体内插入时，注意将活塞头部插入吸污管前端轴承的凹槽里。-14-n全自动自清洗过滤器用户手册图–13-15-n全自动自清洗过滤器用户手册过滤器零部件详解图-16-n全自动自清洗过滤器用户手册序号010203040506070809101112131415161718192021222324252627螺母垫圈过滤器后盖密封圈便携把手固定螺钉粗滤网滤网轴承滤网把手O型圈细滤网上部细滤网中部细滤网上下部吸污管轴名称序号28293031323334353637383940414243444546474849505152535455三通阀门控制接头连接11名称/4”肘型接头/4”插栓“T”型控制接头螺母端塞联结器联结螺钉联结器U型圈柱头螺栓2"接头接套2”排污阀菱形阀控制接头连接控制盒底部控制盒控制盒盖控制盒固定螺钉电子控制卡1吸污管轴固定支架吸污管轴固定插栓固定螺钉吸污管吸污管后盖吸污管尾部轴承吸嘴固定螺钉吸污管马达柱头螺栓1/8”肘型控制接头电磁阀压差指示仪液压活塞O型圈垫圈液压活塞螺母液压活塞外壳9V电池/4”肘型控制接头过滤器外壳1/4x1/8接头转换接套-17-n过滤器控制管线连接示意图下腔端口：1,2,5,9,10,11.上腔端口：3,4,7,8-18-全自动自清洗过滤器用户手册n第七章质量保证体系与措施§7.1.质量保证体系与措施§7.1.1.质量方针我公司已通过质量管理体系、环境管理体系以及职业健康管理体系认证。我们的质量方针是：点滴铸精品，良心赢客户。质量是企业的生命线，尤其是建设工程质量直接关系着国家、集体和人民的生命财产安全。公司以质量为立足之本，并在工程建设过程中使用过程方法，管理好建设工程质量，并不断改进，精益求精；公司以诚信开拓市场，遵循法律法规以及合同（协议）规定，信守承诺，不欺诈业主，以良好的信誉树立品牌，赢得业主的满意与放心。§7.1.2.质量目标顾客满意率平均达到90%以上，今后三年再提高3%；我公司单方合同履约率：100%。质量承诺：工程一次交验合格率100%。§7.1.3.组织机构为确保质量保证体系持续有效地运行，实现工程质量的优良目标，我们建立了质量保证体系(见附图全面质量保证保系图)，遵照施工规范的要求，运用先进技术、管理方法和工艺流程，做好施工质量的控制。nn第八章安全文明施工措施本工程安全生产目标是：确保工程施工无伤亡事故。因此，必须坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，从思想上、组织上、技术上、经济上四个方面进行保证。§8.1.安全施工管理体系1.1组织体系项目部成立以项目经理为核心的安全生产组织体系。安全生产组织体系框图如后图所示。1.2安全生产责任制为认真贯彻《劳动法》和安徽省的劳动安全生产管理法规，落实“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”的安全生产管理体制，在成立安全生产组织体系后明确项目经理在生产中对所管的工程项目的安全生产负直接领导责任，必须组织落实安全技术管理的各项措施，规章制度，严格执行安全技术交底和重要设施设备交接验收使用制度；组织员工学习安全技术规范操作规程，定期组织安全检查。分管副经理协助经理做好安全工作。项目总工对本项目劳保和安全技术工作负总责，结合本项目制定和贯彻实施具体安全技术措施。施工员、队长（工段长）对所管辖的分部分项工程安全生产负直接责任，应认真落实施工方案中安全技术措施，针对施工生产任务特点向作业班组进行详细安全技术交底，并随时检查实施情况，安全员应执行有关方针、政策、法令、法规、规范、标准，做好宣传教育和管理工作，经常深入现场指导、监督和检查，掌握安全生产情况。1.3项目各职能部门主要职责在建立组织体系的同时明确生产经营部门要合理组织生产，加强现场平面管理，贯彻生产安全规章制度和施工组织设计，建立安全生产，文明生产秩序，技术部门要按照国家有关安全技术规范标准、规程，提出相应的安全技术措施，对不安全因素提出安全技术改进措施。机管部门对一切机电设备、运输和施工机械安全工作负责，经常检查、维修、保养，确保运行。财务应按规定将安全措施nn费用计划列入生产财务计划，专款专用，确保安全措施和安全活动经费的落实。劳资教育部门将员工培训纳入计划做好新工人（包括民工），特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。保卫部门负责本项目安全保卫、消防工作。形成全面安全生产组织体系，确保安全生产。§8.2.安全生产思想保证坚持“安全第一”的思想，认真贯彻党和国家的安全生产的方针、政策，克服生产和安全“两张皮”现象，把安全与生产统一起来，建立“生产必须安全，安全促生产”的辨证关系，严格贯彻“管生产必须管安全”的原则。2.1安全生产的思想教育进行思想教育，目的是为安全生产奠定思想基础，一是加强思想路线方针政策的教育，提高全体职工对安全生产重要意义的认识，不断提高管理人员和职工的政策水平和自觉执行安全生产方针政策和法规。二是加强劳动纪律的教育，使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。2.2安全技能和法制教育项目部所有职工必须具备安全基本知识，接受安全知识和法制教育，每年按规定学时进行安全培训。2.3安全技能教育项目部应根据工种专业特点，实现安全操作，安全防护必须具备的基本技术知识要求，每个职工应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。必须进行专门的安全技术培训，并经考试合格持证上岗。§8.3.安全管理技术保证措施3.1安全管理技术措施n1、实行逐级安全技术交底，开工前，项目总工将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，施工负责人（项目经理）、施工员要按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底，班组每天要对工人提出施工要求，作业环境的安全交底。安全技术交底必须按分部、分项工序进行，做到有针对性。2、精心做好各分部的施工方案，不断优化环境。根据工程项目分部工程所处位置及地质、水文条件、气候、工程结构的要求，结合施工力量配置情况合理制定安全技术措施，安排工程施工，控制疲劳作业，保持操作工心情舒畅，特别对施工中噪音、粉尘必须严格控制，减少影响，保证生产人员处于最佳状态，达到人、机、环境的统一。3.2严格执行安全生产规范标准根据项目工程任务列出以下主要规范、标准：《工程建设强制性条文》；《建筑安装工程安全技术规程》；《市政建筑安装安全技术工作规程》；《建筑施工安全检查评分标准》；《高处作业安全技术规范》；《施工现场临时用电安全技术规范》；《建筑安全工人安全技术操作规程》等。3.3加强施工现场的安全管理、检查落实工作施工前安全措施的落实检查，主要是根据施工方案提出的安全措施，贯彻落实情况进行检查，使安全措施落实到实处。施工过程中的安全检查在施工过程中的安全检查分为定期检查各专业性、季度性等检查，定期检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况，安全技术状况，为完善安全生产控制坟墓，搞好安全生产提供依据，对隐患提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要是对专业性较强的安全技术状况进行检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查，提出整改措施。检查主要内容：一查思想：即检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一，预防为主”的思想；二查制度：即查安全生产制度及规范、标准、规章的落实情况；三是措施：即查是否按安全技术措施交底执行和安全设施落实情况；四查隐患；查隐患是减少事故发生有效方法在施工过程中，对查出的事故隐患难与提出整改措施，整改责任人，限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程，始终抓预防落实工作，保证达安全生产的目的。n在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理，不断提高安全生产水平。§8.4.安全生产的经济保证安全生产经济保证是应按有关规定和本项目所列措施费等提取费用，保证安全防范设施配齐、到位，职工劳保用品及时发放，同时对安全生产实行奖罚制度。4.1安全生产防范措施的执行经过批准的安全生产防范具有技术法规的作用：必须认真执行遇到因条件变化或考虑不同尺寸应按规定及时修正、变更。施工中各种安全设施，防护设置应列入任务点，落实责任到班组或个人并实行验收制度。项目总工、安全技术人员要经常深入工地检查安全生产防范措施的实施情况，及时纠正违反规定的行为。4.2加强劳保保护工作根据不同工种的配备相应的安全防护用品，向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具，作业过程应注意的问题如下：1、进入施工现场人员必须强制带安全帽。2、在交叉处要设置安全行车标志，夜间作业灯光要足，目标清楚，避免施工人员受外来车辆意外受伤。3、注意工地机械设备的机械技术状态，常维护保养，完好率达95%以上。4、注意工地用电管理：线路架设要规范，派专人电工负责管理，并应注意安装漏电保护器。4.3实行安全生产奖罚制度本项目在下达生产任务的同时，必须同时下达安全指标，检查考核评价，伤亡事故控制率，安全设施完好率，尘毒浓度合格率，职工安全技术培训及程序，安全技术措施经费提出使用等监督考核办法和奖罚办法。安全生产与职工荣誉和经济利益挂钩，实现奖罚分明。n§8.5.安全生产专项管理及安全保证措施5.1施工用电安全1、支线架设配电箱的电缆线应有套管、电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯；支线绝缘好，无老化、破损和漏电；支线应沿电杆架空敷设，并用绝缘子固定；2、现场照明一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压；照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路的照明开关必须装设漏电保护器；照明灯具，室外距离地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m。3、架空线架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上；架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求。架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。4、电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号；电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜；n电箱安装高度和绝缘处理等均应符合防火规定；电箱内应设置漏电保护器，适用合理的额定漏电动作电流进行分级配合；配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关；配电箱的开关电器应与配电丝或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相配；金属外壳电箱应作接地或接零保护；开关箱与用电设备实行一机一闸一保险；同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。5、接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得使用螺纹纲，其截面不少于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定；橡皮线中黑色或绿、黄色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股铜芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线；电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。6、中小型机具使用安全加强施工机具设备的安全管理，具体措施如下：a、手持电动机具①专人管理、清洁、润滑、摆放平稳、整齐。脚手架专人搭设、支撑牢固；②必须单独安装漏电保护器；③防护罩壳齐全有效；④外壳必须有效接地或接零；n⑤橡皮电线不得破损。b、电焊机①有可靠的防雨措施；②一、二次线（电源、龙头）接线应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；③有良好的接地或接零保护；④配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。c、搅拌机①搭设砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合顺、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。②钢丝绳在一个节距内断丝数达到10%，表面磨损或腐蚀使钢丝绳的直径减少7%或者钢丝绳出现压扁，绳径局部变大或变小，绳股、丝挤出，笼状畸变等，均达到报废标准，必须更换新钢丝绳。d、钢筋切断机①使用前查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜。②必须确认空载试运转正常后方能投入使用。③断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。④切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。⑤严禁切断规定范围外的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。n拉直圆盘钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。冷拉场地设置警戒区，装设防护栏及警告标志。冷拉钢筋应缓慢均匀，发出锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。5.2防火安全1、工地建立防火责任制，职责明确。设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法、防火措施。3、施工现场配备防火设施，消防设备的型号、功率满足消防任务需要并逐期检查、检验，使其始终处于良好待命状态。严禁使用过期的灭火器，电焊作业严格遵守“十不准”的规定。5.3重视抢险救灾安全工作工程施工可能遇大风和高水位的威胁，危险性大，要重视气候的变化，对安全生产的影响，确保灾后能正常工作，工程万一发生事故，现场务必争分夺秒地抢救，及时排除不该发生的事故，抢救要及时，把损失减少到最低限度，并及时上报。5.4安全保护用品的使用1、安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；不准使用缺衬、带及破损安全帽。2、安全带必须经有关部门检验合格方能使用；安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格后，必须更换；安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖税的坚硬物体；安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除；更换新绳时要注意加绳套。5.5安全信号n施工区必需设置如下信号：标准道路、报警、危险、安全、提示及控制等，并对所设置的信号定期检查、维护、发挥其作用。混凝土工程施工的安全措施装卸、洒铺及翻动水泥材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻，减少粉尘。混凝土操作人员在施工中应穿工作服，戴上口罩等防护用品。搅拌机设置应符合操作规程，电动机应设有开关箱，并应装漏电保护器，停机不用或下班后，应拉闸断电，并锁好开关箱。在制作钢筋及安装钢筋时，注意加工机械安全及钢筋绑扎时的安全。安装模板时，注意模板工程的安全。使用震动器的作业保同，应穿胶鞋和戴绝缘手套，震捣设备应设有开关箱，并装漏电保护器。夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。§8.6.安全会议的时间安排制度为确保各面施工安全技术措施的顺利实施，经理部由项目副经理具体负责安全工作。经理部每月一次，施工段、队每旬一次，工班一日一次进行安全检查，发现问题及时处理，并将处理意见记入检查记录中，对重大问题要发隐患通知书，要求采取对策，限期整改，进行复查。总之，通过各种的安全管理，努力实现安全生产目标，无事故发生。n第九章环境保护文明施工§9.1.文明施工的意义1、文明施工是现代施工的客观要求；2、文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映；3、文明施工是企业竞争开拓市场的需要。§9.2.文明施工内容2.1严格劳动纪律、遵守操作和安全规程每天施工前，如开班交底会，由工长布置当天的施工内容、操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程；建立安全生产责任制，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术措施。2.2施工现场布置合理1、按施工总平面布置图设置各项临时设施；2、施工机械按施工平面图布置的位置和线路调配；3、施工现场道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态；4、严格按照施工组织架设施工现场的用电线路；5、设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全的要求。2.3优化施工现场的场容场貌1、施工现场必须设置明显的标牌；2、施工现场的管理人员应配戴证卡，并便于识别；3、设置沟井坑穴的覆盖物和施工标志；4、施工现场大门场地和材料堆场应平整坚实；n5、经常清理和清扫，以保持场容场貌的整洁；6、临时工作、生活设施应符合卫生、通风、照明、排水等要求；2.4严格遵守国家有关环境保护的法律规定各级人员应严格遵守国家有关环境保护的法律规定§9.3.文明施工措施3.1组织管理措施施工现场应成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人、各工区负责人、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。3.1.1个人岗位责任制文明施工管理按专业、岗位、工程位置场地等分片包干，分别建立岗位责任制度。3.1.2经济责任制把文明施工列入单位经济承包责任制中，将“包、保”检查与考核相结合。3.1.3检查制度工地每月至少组织两次综合文明检查，按专业、标准全面检查，按规定得出结果，制表张榜公布。施工现场文明施工检查是经常性的管理工作，也可采用定期检查与随时抽查相结合；集体检查与个别检查相结合等方法，组织实行班组自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。3.2开展“5S”活动在施工现场开展文明施工竞赛活动，围绕“5S”进行，即对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。n1、整理：对施工现场现实存在的人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合同布设，把施工现场的不需要的和不合格的人、事、物及时处理。2、整顿：通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、料按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关规范、标准、科学合理地安排布置和堆放，使人才合理使用，物品合理定量，实现人、物、场所在空间上最佳结合，从而达到科学施工，文明安全生产，提高效率和质量。3、清扫：主要是对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生、干净整齐、无垃圾、无污物，并使设备运转正常。4、清洁：就是维护整理、整顿、清扫是前三项活动的继续和深入。职工要注意个人卫生，而且要注意精神文明；要进一步消除施工现场的空气粉尘、噪声、水源污染，达到规定要求。5、素养：就是努力提高施工现场全体职工的素养，养成遵章守法和文明施工的习惯。开展“5S”活动，要特别注意调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯彻施工全过程、全现场，由现场职工自己动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准的施工环境，使全体职工养成遵守规章制度和操作规程的良好风尚。开展“5S”活动，必须领导重视，加强组织，严格管理。要将“5S”活动纳入岗位责任制并按照文明施工标准检查，评比和考核，坚持PDCA循环，不断提高施工现场的“5S”水平。3.3合理定置1、把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，是体现文明施工水平的重要因素。n2、合理定置在保证施工顺利的前提下，尽量减少施工用地，利用荒地，尽量减少临时设施工程量。在施工现场定置过程，要按照企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。3、定置管理：对场地布局划分进行定置，使区域内秩序井然，物品堆放整齐、规范；按施工平面布置施工机械；对工具箱、工位器逐个编号后按规定位置有序摆放；各类库房应按有关要求予以定置；进行质量保证点定置和安全定置；注意搞好环境净化和美化；充分发挥色调作用，按规定的统一标准颜色绘制器械定置图和标牌等。3.4加强目视管理1、生产任务和完成情况公开化；2、有关的规章制度和工作标准上墙公布，展示清楚；3、以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计；4、生产作业控制手段形象直观、使用方便；5、现场各种物品的码放和运送标准化，易于“过目知数”；6、统一着装，实行挂牌制度；7、现场色彩运用标准化，以利职工身心健康。3.5文明施工设施1、施工现场、生产、生活用临时设施，要按文明施工要求设置。2、拟定在对外交通比较方便处设一个安全防护大门，按标准做成彩门，装饰美观，以充分体现施工企业的风貌。3、根据现场施工场地布置情况，设置临时公共厕所（有化粪池，用砖砌）。4、在施工现场布置安全标志、标语，在施工大门口布置平面布置图，注明工程概况及各种制度要求。5、布设各类安全防火设施。n6、场区道路要平整、坚实、畅通、排水良好、无灰尘、有较完好的照明设施。§9.4.环境保护措施环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，采取措施如下：1.环境保护法学习认真学习环境保护法，并执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部中不保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。2.实行环保目标责任制把环保指标以责任书形式层层分解到各施工队和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。加强施工管理，实行文明施工，对互不干涉污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁。施工的工程废料垃圾及时清理并运弃于规定地点进行处理。3.加强检查和监控工作要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。4.保护和改善施工现场的环境、进行综合治理一方面施工中要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、噪声污染；特别注意弃渣与泥浆水不能流入民房；另一方面要与当地干群搞好关系，人人都要文明，保护环境。5.采取措施减少污染：1、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。2、指定洒水车定时洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。n3、对袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。4、车辆行驶不猛拐，不急刹车，经常洒水，卸土后注意关好车箱门，场区和场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土，不扬尘，减少对周围环境污染。5、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草各种包皮等和及其他会产生有毒、有害烟尘的恶自气体的物质。6、工地的临时厕所、化粪池应采取防漏措施，冲水设施要齐全，保持卫生清洁。6.场地清理和弃碴处理：1、弃碴处理在施工现场地设一垃圾站，集中垃圾，派专车运至垃圾处理场或按要求进行掩埋或焚烧处理。2、场地清理工程完工后，对临时建筑设施拆除要彻底，对占用工地要恢复原貌，保证施工现场不留垃圾和杂土，工完场清，达到环境优美、清洁。n第十章降低成本措施1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。4、采用散装水泥，节省包装费用。5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。如花岗岩采购必须到矿山挑选母材。切割后，在产地进行排板验收合格后方能运至工地。6、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。7、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。8、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。9、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。、n10、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。11、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量管理体系的有效运行，严把各项质量检验关，对隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。12、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。13、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。14、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。15、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。17、抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。18、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。19、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。20、加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。21、混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。22、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。n23、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。24、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。25、要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。26、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。27、严格样板开路，减少返工，降低成本。n附表一：似投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1挖掘机DH220-Ⅱ6山东2007/良好土方、管道开挖自有2推土机140型2河南2008/良好土方、管道开挖自有3运输机械365型1上海2010/良好土方、管道开挖自有4发电机2杭州//良好工程全过程自有5砂浆拌合机IS3001四川2012/良好工程全过程自有6Φ40水泵1四川//良好抽水自有7滚筒式搅拌机CT12-43河南2012/良好工程全过程自有8插入式振动器1.5KW6河北2013/良好工程全过程自有9平面振动器2K5河北2013/良好路面夯实自有10水准仪NO426631杭州2014/良好测量自有11经纬仪托普康1杭州2015/良好测量自有12钢筋加工设备1湖南//良好钢筋加工自有n13灰车2湖北//良好全过程自有n附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪拓普康1台日本2002年性能良好公司仓库2大地水准仪DS3型2台河北2000年性能良好公司仓库3水准塔尺5M2把湖南2003年性能良好公司仓库4钢卷尺50米2把陕西2003年性能良好公司仓库5钢卷尺5米10把江苏2003年性能良好公司仓库6花杆3米6根江苏2003年性能良好公司仓库7磅秤1T4台陕西2002年性能良好公司仓库8坍落筒2套上海2002年性能良好公司仓库9试压块模具150*150*150mm12组上海2001年性能良好公司仓库10砂浆试压块模具100*100*100mm3组上海2002年性能良好公司仓库11环刀2003个湖南2005性能良好公司仓库12天平1000G1架湖南2005性能良好公司仓库n附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况369121518212427管理人员666666666机械工/222222//混凝土工///555///模板支架工//55/////机械工22//22222卡车司机/1111111/电焊工///2222//试验员//111////普工1015151515151510/测量工111111111n序号项目名称施工时段：70日历天5101520251施工准备2旧设备拆除3旧泵房拆除4彩钢房新建5过滤设备安装6试运行7竣工验收附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图n附表五：施工总平面图n附表六：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间项目经理办公室3028技术、质检员办公室4028管理人员宿舍10028民技工宿舍18025食堂5028仓库10025拌和点10020值班室2028停车场10028合计72028n