小型农田水利项目桥模板 7页

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第一章主要施工方法该标段内的桥跨径为2米和3米,桥面宽均为5米的钢筋砼空心板桥1、拌合场地经现场勘察,决定设置在桥梁一号桥台处。2、开始施工待基础挖到设计标高后,由人工对基坑进行清理,然后请试验单位进行检测,保证基础有足够的强度后,然后进行施工。3、严格按照施工要求及技术规范施工,并派专人对质量进行控制。(一)安全措施:1、对桥梁两侧设置安全标志、标牌、围栏,并在夜间设置红灯。2、随时对桥面进行修复,保证临时便道畅通。另外,在基坑边坡上设置警示牌和安全网,预防安全事故。3、派专人指挥过往车辆及行人,防止大量重车经过桥梁使桥梁坍塌和开裂下坠。4、设置沉降观察点,每日不定时的对桥梁进行监控,对每日桥梁的沉降情况进行记录。发现问题及时上报上级领导和处理,保证过往车辆和行人的安全。(二)具体施工步骤:1、施工准备(1)、技术准备。详细地阅读桥梁施工图纸、招标技术规范、n资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。质量检验评定标准及与桥梁台身施工相关的操作规程、规范等。由总工负责与施工技术科一起研究确定最佳科学合理的墩台身施工方案。编制墩台身施工作业指导书和详细的施工技术交底,并逐层落实。对施工作业人员进行岗前再次培训,建立QC质量攻关小组。(2)、材料准备。物资供应科根据施工进度要求,对工程所需材料进行统计汇总,集中采购供应。对材料供应商进行考查其供货能力、材料质量、供货时间、数量、信誉,将合格的材料供应商列为供货单位,并签订供货合同。(3)、人员准备。台身施工是本标段桥梁施工重点工程,因此项目部选用技术过硬,施工经验丰富的施工技术人员任现场工程师。队里选择工作认真、一丝不苟、爱岗敬业的技术员任施工技术员。(4)、机械、设备准备。对施工所需的机械、设备进行清查、检修,保证施工期间的机械、设备的完好率和利用率。并备足一定数量的易损配件和控制性机械、设备。2、测量、放线:基坑开挖前,先用全站仪准确放出基坑开挖线,严格控制基础位置,保证桥梁中轴线准确。3、桥梁施工A、基础工程扩大基础开挖主要设备配置:挖掘机、自卸汽车、装载机。对扩大基础采用机械开挖的方法施工,利用复测或增设的导线n资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。点定出基础开挖线,基坑采用挖掘机开挖,人工清基,当基坑开挖接近设计标高时(约20cm左右时),由人工清基到设计标高,经自检合格后,报监理工程师验基,在确认基底尺寸、标高、承载力符合设计要求时,及时进行基础模板安装,若基底承载力达不到设计要求,向监理工程师请示,经其同意采用加深基础或换填等措施。在开挖中做好排水和安全设施,即:(a)开挖中基底应保持中间高、周边低,并在基底周边缘开挖排水沟和集水坑,准备小型抽水设备随时抽水,防止地下水渗入侵蚀基坑;(b)注意经常观测坑壁有无裂缝,若有则及时处理以确保安全施工。(1)、测量放样:基坑开挖前,先用全站仪准确放出基坑开挖线,严格控制基础位置,保证桥梁中轴线准确。(2)、基坑开挖:基坑深度不深,采用直坡开挖,加宽30cm。(3)、基础施工:基坑开挖完毕,对基底进行整平。安装模板,模板支撑稳定牢固,采用胶合板。采用挖掘机上料,插入式振动棒振捣。先浇筑一层混凝土,再安放片石,遵循一层混凝土一层片石往上浇筑施工,片石含量控制在不超过20%,混凝土振捣均匀,注意周边振捣,避免蜂窝麻面。严格控制墩身预埋连接钢筋位置及数量。覆盖土工布洒水养护,保持混凝土面湿润。养护后,方拆除模板。(4)、墩、台身施工:全站仪准确放出墩台身边缘线,在墩台身范围内基础顶面进行凿毛,绑扎安装钢筋,垂球吊线严格控制钢筋骨架的垂直度,保证保护层厚度。钢筋绑扎完后,安装模板,采用n资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。钢模板,支撑采用斜撑及拉杆,支撑稳定牢固。安装完,进行测量复测,垂球吊线,保证模板平面位置及垂直度。采用挖掘机上料,插入式振动棒振捣。混凝土振捣均匀,注意周边振捣,避免蜂窝麻面。覆盖土工布洒水养护,保持混凝土面湿润。养护一天后,方拆除模板。(5)、填土施工:由挖掘机就近挖土填筑,打夯机压实,分层填筑、分层压实,边坡放坡采用1:1。边坡防护采用种草防护。(6)、矩形板施工:全站仪准确放出矩形板边缘线,两边跨直接在土基上安装钢筋、架立模板、浇筑砼;中跨设置满堂支架,采用大方木垫底,在支架上立模、安装钢筋、浇筑砼(满堂支架验算附后),浇筑砼前先用麻袋装砂预压,观测模板变形,待变形趋于稳定,方可进行浇筑砼。考虑矩形板为受弯结构,底模在跨中设置5mm,两侧按抛物线对称设置的向上预拱度。采用挖掘机上料,插入式振动棒振捣。混凝土振捣均匀,注意周边振捣,避免蜂窝麻面。覆盖土工布洒水养护,保持混凝土面湿润。矩形板强度达到80%后,方可拆除支架。注意设置橡胶板伸缩缝。(7)、钢筋加工与绑扎钢筋骨架绑扎成型在相应的台座上进行。台座上每隔1m放一根[14b型槽钢,把钢筋置于其上绑扎,以利吊装。千斤顶回油,放张钢绞线应力为0。开始绑扎钢筋。钢筋按设计要求下料,弯制准确,加工好的半成品分类挂牌存放。在钢筋绑扎之前,先在台座上准确地进行定位放线,确保钢筋的位置间距尺寸正n资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。确。在台座顶标出主筋、箍筋、模板位置。安放芯模后,直接绑扎成型。在钢筋外侧绑扎水泥砂浆垫块,确保混凝土保护层的厚度。钢筋绑扎时,自下而上依次进行,并采取可靠的临时加固措施,保证钢筋骨架的刚度和稳定性。钢筋严格按设计的规格、型号、几何尺寸施作,并经隐蔽工程检查合格签证。绑扎好的钢筋骨架经质检人员检查合格后,即可入模。(8)、模板工程立模顺序:安装底模→涂脱模剂→贴接缝止浆海绵条→安装侧模→上拉杆→安装端模→安装充气橡胶芯模模板采用整体拼装式钢模,模板包括底模、侧模、端模,事先编号,对号入座。模板先拼装,后吊装,立模从一端开始进行。模板安置位置、尺寸准确,牢固可靠。确保在浇筑混凝土和振捣过程中不变形,不移位。单元模板每扇长度按空心板长度分节,同时侧模顶与底模每2m设一道拉杆,侧模与侧模间用螺杆连接,缝间压垫海绵条。待板底混凝土浇筑完后,安装充气橡胶芯模,绑扎上部未绑扎钢筋,进行完混凝土作业。浇筑混凝土时采取严格措施,防止芯膜的上浮或下沉,保证各部分结构尺寸的准确性。(9)、砼基础基坑经检验合格后,立即浇筑砼封闭基底。上层或下层基础有放坡、加宽时采用组合钢模板立模现浇。模板应支撑牢固,并具备n资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。足够的强度和刚度。砼由基坑的一端向另端逐层连续浇筑,并按设计分层厚度一次浇筑完成B、主体工程①测量、放线:采用全站仪对墩台身中心施工里程进行测量、控制。采用水准仪对台身高程进行测量控制。②砼桥台、盖梁采用组合式钢模板拼装成的整体模板搭架现浇施工,支架应支撑牢固,使钢模具有足够的强度和刚度以防止砼浇筑中发生”鼓肚现象”。当砼方量大,不可一次浇筑完成时可分层施工,但在上层施工前应把下层砼顶面刮除浮浆并凿毛,清洗干净后刷以薄层水泥浆,使上下层砼良好结合。A、模板安装台身模板采用钢模板,台身模板采用大块组合钢模板,模板固定采用对拉螺栓加固。B、台身、侧墙浇筑砼墩台、侧墙身浇筑砼采用一台L350拌和机拌和,后翻式三轮车负责水平运输砼,8T汽车吊负责砼垂直运输,插入式φ50振捣棒振捣。a、在每个台身位置附近修整便道和吊车停车位,选择合理位置摆放盛料斗,下部垫上枕木和铺好铁板,然后进行浇筑前模板、钢筋检查,最后放置串筒,砼浇筑准备工作就绪。b、砼拌和严格按施工配比进行,每次投料均需过磅,本项工n资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。作由中心试验室砼工程师负责。装料时严禁将泥土、草皮、树棍等装进车内,石粉量超标准时应过筛或水洗,中粗砂使用前必须过筛。拌和时间控制在3min左右,将砼拌和成色彩均匀一致,和易性良好,坍落度符合要求。一定要注意砼的水灰比控制。c、砼运输时应速度适中,避免砼过于颠簸产生离析现象,也要避免砼产生初凝或水分散失过大现象。在炎热夏季砼运输时应在车斗上覆盖油布。砼垂直运输时有专人指挥,以免砼盛料吊斗碰撞模板、脚手架而造成模板变形。d、砼卸料超过2m时,要经过串筒将砼料送到浇筑部位,保证砼的均匀性和良好的和易性,避免离析而造成模板与钢筋间产生大量石子,尽而造成砼浇筑的外观质出现麻面质量缺陷。砼卸料要分层进行,以50cm一层为宜。e、砼振捣时注意振捣质量,以快插慢,梅花插点为宜,插点间距小于30d有效振捣半径,且振捣棒插入先后浇筑砼界面下部10cm左右,保证先后砼良好结合。振捣时不能有漏振和过振情况。砼振实标准以砼不再下沉,不再产生气泡,表面均匀泛浆为宜。由专人进行砼试件制作和保护,直到砼试件拆模养生。f、在砼卸料浇筑和砼振捣过程中,要派专人看守模板变形和漏浆情况,模板出现较大变形情况时应立即停止浇注砼,马上进行模板处理工作,出现漏浆流砂时应及时堵塞孔隙,重新进行该部位的振捣。在炎热夏季浇筑砼时要注意砼出现假凝初凝情况和注意模板外部浇水散热。