对构皮滩水电站大坝接缝灌浆施工技术 4页

n一水利水电施工2013·第2期总第137期图1接缝灌浆施工工艺流程652型塑料止=水==铜■片，—＼’，、先蕊／块——＼．’．，寸／——＼‘止_浆片_IM⋯：一．，～l^^～I．，I^二^I软塑料管拔管成u，495高程下设止片_411040一剐戡~Err1：j．_J3图2构皮滩水电站接缝灌浆系统典型布置图时，将软管斜向外引出，使得管口离开缝面50cm。拔管(5)排气槽盖板安装、封闭，排气槽盖板采用后，用木塞将孔口堵死。1．5mm镀锌铁板加工成型，每块长度2m，排气槽之间用·76·n地基与基础工程封孔胶带隔离。0．5mm时，对水泥细度的要求为通过71m方孔筛的2．3．4系统的检查与维护筛余量不大于2，或采用其他经监理工程师批准的接缝灌浆前，收集缝面张开度、温度、混凝土龄期灌浆材料。及盖重等相关资料和数据。(2)灌浆用水：符合拌制水工混凝土用水的要求。浆采用塑料拔管方式施工时，在后浇块混凝土浇完并液温度一般为5～15℃，最高不超过25℃。拔管后，对升浆管路进行通水检查和冲洗；采用预埋管(3)外加剂：减水剂宜采用萘系高效减水剂。方式时，在先浇块拆模后和后浇块浇筑后，对预埋灌浆2．6．2灌浆设备系统进行通水检查。(1)制浆系统采用集中制浆系统或采用高速搅拌机现整个灌区形成后，对灌浆系统通水整体检查。场拌制。在后浇块浇筑前将先浇块缝面用清水冲洗干净。(2)满足塑料软拔管制作与安装所需的机具设备。2．4接缝灌浆通水检查(3)灌浆施工采用中压灌浆泵，配备备用泵一台。(1)接缝埋管前，必须对前一次埋管进行通水检(4)计量系统采用自动记录仪，满足灌浆计量要求。查，确保灌浆管路通畅。通畅标准采用“单开通水检(5)增开度观测装置采用千分表进行观测。查”方法，两(三)个排气管的单开出水量均宜大于2．6．3横缝同时灌浆或逐区连续灌浆问题25L／min。(1)同一高程的横缝灌区，尽可能同时灌浆或逐区连(2)封闭式通水检查：从一通畅进浆管口进水，其他续灌浆。连续灌浆应在前一灌区灌浆结束后，8h内开始管口关闭，待排水管口达到通水压力，测定各项漏水量，后一灌区的灌浆。否则，间歇3d后，其相邻的纵缝(或并观察外漏部位，以查明灌区密封情况。要求灌区漏水横缝)灌区方可开始灌浆。量小于15L／rain，且不是集中渗漏。(2)同一坝缝，若上、下层灌区均已具备灌浆条件，(3)灌浆前进行通水检查、预灌性压水检查、缝面浸可采用连续灌浆方式，但上、下层灌区灌浆间隔时间不泡和冲洗等。得超过4h，否则，间歇lOd后上一层灌区才可进行灌浆。(4)外漏点处理合格后，灌浆前先进行预灌性压水检2．6．4灌浆压力控制查，压水压力等于灌浆压力，以复核灌区的管路通畅、(1)接缝灌浆压力以控制排气槽高程处排气管管I=I灌缝面通畅及灌区密封情况，以确定灌区是否具备开灌条浆压力为主，以控制回浆管管口压力为辅。如果排气管件。核实接缝容积，检查灌浆泵运行可靠性。经检查确引至其他高程，其灌浆压力值通过换算确定。如排气管定合格后方可灌浆。堵塞，以回浆管管口相应压力控制。(5)缝面充水浸泡及冲洗：每一灌区灌浆前对缝面进(2)灌浆时在缝面上部安装千分表，监测和控制缝面行浸泡，浸泡时间不少于24h，然后用风、水轮换冲洗各增开度。遇灌浆压力尚未达到设计要求，而缝面增开度管道及缝面，直至排气管回清水，当水质清洁无悬浮或已达到设计规定值的上限时，以缝面增开度为准，不得沉淀物时用风吹净缝内积水，方能灌浆。当灌区形成时增加灌浆压力。间较长，缝面有被污染的情况时，加长充水浸泡及冲洗(3)顶层灌区由于无盖重，因此控制压力相应降低。时间。(4)遇横缝附近有大的孔洞(廊道、电梯井)时，控2．5拱坝横缝增开度(变形)监测制压力宜小。(1)横缝灌浆前，安装千分表，灌浆时对相邻两坝块(5)接缝的张开度不宜小于0．5mm，使用细度为的增开度进行全程监测。71ptm方孔筛的筛余量不宜大于2水泥浆或细水泥浆液；(2)增开度允许值按设计要求。在水泥浆液中加入减水剂；在缝面增开度限值内提高灌(3)增开度观测使用的千分表，使用前经过率定，并浆压力；采用化学灌浆等。经常检查，确保其灵敏性和准确性。使用过程中，严格2．6．5浆液水灰比变换原则防止碰撞，保证在正常工作状态下进行观测，确保测试接缝灌浆一般采用2：1、1：1、0．6：1(或0．5：1)精度。三个比级。2．6灌浆(1)一般情况下，当排气管出浆浓度接近当前灌浆浓2．6．1灌浆材料度，或当某级浆液灌入量约等于缝面容积时，改用下级(1)水泥：采用强度等级为42．5级的中热水泥或浆液继续灌注，直至最浓比级浆液灌注结束。普通硅酸盐水泥。对水泥细度的要求为通过80／xm方(2)当缝面张开度大于2mm，管路畅通，两个排气孔筛的筛余量不宜大于5；当坝体接缝张开度小于管单开出水量均大于30L／min时，直接采用较浓或最浓·77·n水利水电施工2013·第2期总第137期浆液开灌。灌浆。2．6．6灌浆施工及结束标准3)若灌浆时间较长，且串浆轻微，可在串区通低(1)灌浆时，必须打开排气管阀门放浆，回浆管管口压水循环，直至灌区灌浆结束，串区循环回水洁净间断放浆。时止。(2)测定所有管口浆液的密度，监控灌浆压力、(3)进回浆管堵塞处理：在灌浆过程中，遇意外原因相邻缝面增开度。当排气管出浆达到或接近最浓比级发生进浆管全部堵塞时，先打开所有管口放浆，然后在浆液，且排气管口压力或缝面增开度达到设计规定值，缝面增开度限值内，尽量提高进浆压力，再换用回浆管注人率不大于0．4L／min时，持续20min，灌浆即可进行灌注等措施，通开进回浆管路。结束。(4)灌浆中断处理：因故造成灌浆被迫中断，立即打(3)当排气管出浆不畅或被堵塞时，则在缝面增开度开进回浆管和排气管，排放管路及缝面浆液，并用清水限值内，尽量提高进浆压力，力争达到结束标准。若无冲洗干净，保持灌浆系统通畅。恢复灌浆前，必须再做效，则在顺灌结束后，立即从两个排气管口倒灌。倒灌一次压水检查，压力可以采用灌浆压力。若发现灌浆管时使用最浓比级浆液。在设计规定的压力下，缝面停止路不通畅或排气管单开出水量明显减少，应报监理工程吸浆，持续lOmin即可结束。师共同研究补救措施。(4)灌浆结束时，先关闭各管口阀门后再停机，闭浆(5)当缝面张开度小于0．5mm时，采用普通水泥灌时间不少于8h。浆可灌性差，质量难以保证，遇此情况，必须会同监理和设计共同研究并经监理工程师批准，可以采用以下处2．7特殊情况处理理措施：2．7．1通水检查时的特殊情况处理1)使用通过71／am方孔筛筛余量小于2％的水泥浆液(1)通水检查时，对于微通和不通的接缝灌浆管道必或使用细水泥浆液。须采取压力水冲洗或风水联合冲洗等措施以恢复其通畅2)在水泥浆液中加入减水剂，改善浆液的流动性。必要时采用钻孔、掏洞、重新接等措施处理；当止性能。浆片或混凝土缺陷漏水时，采取嵌缝、封堵等措施处理3)在缝面增开度限值内，适当提高灌浆压力。直至合格。4)采用化学灌浆。(2)两个灌区相互串通时，待互串灌区均具备灌浆条件后同时进行灌浆。有三个或三个以上灌区相互串通时，3效果分析及结论必须查明情况，研究指定可靠的方案。(3)发现进回浆管和升浆管由于混凝土下料、平仓振(1)构皮滩接缝灌浆共23个灌区，灌区设计面积捣等意外原因造成堵塞，必须进行疏通处理。一般采用85172．Om2，接缝灌浆于2006年11月29日开灌，至手风钻在原孔位外侧适当部位钻孔，直至堵管处下方，2010年4月16日结束。灌后钻孔(骑缝及跨缝)检查结通水将岩粉冲洗出缝面，采用同直径引管至原缝面处，果，芯样中有86．6含缝芯样完全胶结在一起，浆液在与回路上升管连通。缝内的充填率达99以上，结石厚度0．4～2．66mm，压2．7．2灌浆特殊情况处理水试验吕荣值基本为零，孔内声波测试值在4200m／s以(1)外漏处理：在进行堵漏的同时，可采用加浓浆上，含缝方向与不含缝方向基本一致，工程质量符合设液、降低压力等措施处理。计要求。(2)串通处理：灌浆中当上、下层灌区相互串通时，(2)构皮滩水电站已成功投产发电安全有效运行，从分以下三种情况进行处理。大坝监控仪器数据表明，接缝灌浆效果显著，大坝的承1)当上、下层串通流量较大，可先灌下层灌区，待载力得以提高，工程质量符合设计要求。上层灌区发现有浆自管路串出时，用另一泵进行上层灌(3)本工程接缝灌浆采用软拔管成孔形成升浆管，软区的灌浆。灌浆过程中，以控制上层灌区灌浆压力为主，拔管可以重复使用3～5次，每次可节约大约相当于每层调整下层灌区的灌浆压力。下层灌区灌浆宜待上层灌区浇筑厚度(1．5~2m)的长度，大大降低了成本，同时节开始灌注最浓比级浆液后结束，并在未灌浆的邻缝灌区约了社会资源，有利于节能减排。采用PVC—U硬塑管通水平压。连接进回浆管路，采用厂方生产的标准连接件代替铁质2)当串区不具备灌浆条件，且开灌时间不长，接头，同样可节约成本。通过实施以上两项措施同时可宜用清水冲洗灌区和串区，直至灌、串区的排气管减少铁质管路丝扣加工以及管路安装消耗的大量人力、出水洁净时止，待串区具备灌浆条件后再同时进行物力，经济效益显著。·78·