解析小湾水电站大坝施工进度管理 4页

n00水利水电施工2012·第5期总第134期表1小湾工程右岸标段工程形象及员的业务水平和认识水平，并在管理思路上进行统一，节点工期完成情况对比表施工过程中细化每班、每日具体工作，周计划关键项目实施负责人跟踪制度，月计划关键项目实施日进度跟踪项目要求完工日期实际完成日期制度，落实环节，细化管理，分解施工过程，分别从各2007年汛前最低坝段昆2007年5月31日2007年5月30日凝土浇筑至高程1065m道工序进行优化，并结合现场情况及时调整施工方法等。每日组织“碰头会”，适时安排基础处理、金属结构、坝1号导流底L工作闸门2007年5月31日2007年5月29日及启闭机安装工程体冷却、设备安拆、化学灌浆等专题讨论会议。特别是c2008年汛前摄低坝段混2008年5月31日2008年5月21日版混凝土冷却标准下发后对主体混凝土冷却、混凝土形凝土浇筑至高程1118m象及接缝灌浆高程提出了更高的要求，项目部组织专业1、2号导流中孔工作闸2008年11月20日2008年1O月27日人员对工期重新进行分析，及时调整施工计划，将详细门及启闭机安装工程工期对各级管理人员进行交底，使管理人员高度重视，2009年汛前最低坝段混2009年5月31日2009年3月7日并加强重点部位的管理，加大人员投入、设备安排、物凝土浇筑高程1175m资采购等方面协调力度，重点突出，以保证节点目标的水库蓄水前最低坝段混2009年8月31日2009年5月31日凝土浇筑至高程1190m实现。建设期相关重点、难点管控措施如下：2009年1O月底最低坝3．31加强混凝土“一条龙”浇筑生产组织，提高混凝段混凝土浇筑至高程2009年10月31日2009年8月3日土浇筑强度1200m(第一台机组发电)为了保证持续的混凝土浇筑强度，先后制订了混2009年1O月底坝体接凝土“一条龙”浇筑管理制度，混凝土“一条龙”浇缝灌浆最低高程1175m2009年1O月31日2009年8月2日(第一台机组发电)筑强度考核标准，混凝土浇筑标准化用时规定等措施，对混凝土浇筑各个环节进行细化，并对各个环节用时程建设管理局“创平安工区、建和谐社会”的宗旨，项做了具体规定，努力提高混凝土浇筑强度。为了充分目部提出“精心筑高坝、携手树丰碑”的管理思路，并发挥设备的性能，浇筑手段多样化。混凝土浇筑初期组建小湾工程项目部。项目部由决策层、管理层、作业由于仓号面积较大，单仓方量较大，采取5台缆机浇层组成，其中决策层负责审定本工程总体生产进度计划筑一个大仓号。之后随着主坝仓号的上升，仓号结构并组织实施和检查，管理层在做好为作业层服务的同时变小，单仓方量变小，若按5台缆机浇筑一个仓号的分别负责生产计划编制、计划安排、物资设备采购、质形式，仓号转仓频繁，效率较低，进度较慢。针对这量安全监督、工程结算、后勤服务等工作，作业层主要一特性，及时组织相关单位对缆机运行时间进行测算、负责一线主体项目施工。随着机构的建立健全，开拓创分析。采取“3+3”开两个大仓、“2+2+2”开三个新了水电四局在澜沧江上以“建精品工程、树四局品牌”大仓等模式，日浇筑(开仓、收仓)主坝仓号6仓，为目标的新的工程实践，为继续打造水电四局在大坝混实现了无缝转仓，使得浇筑强度显著提高，浇筑强度凝土浇筑和混凝土拌和系统、缆机系统的核心竞争力提满足质量要求，充分发挥了设备工作效率，保证了混凝土高强度、均衡生产。通过以上措施，连续18个月供了广阔空间。混凝土生产、运输始终保持在20万rn。以上，并创造3．2小湾右岸xw／c4一A(R)标段施工进度生最高月产混凝土222357m。，最高日浇筑混凝土产指挥、协调组织措施1113Orn3，最高班浇筑t昆凝土4149m3，年产混凝土小湾工程项目部结合以往的施工经验，由项目部主248．67万rn。的国内水电高拱坝Et、月、年生产、浇管生产的副局长协助局长实施施工生产管理，组织完善筑混凝土新纪录，该纪录荣获“中国企业新纪录奖”。和制定工程项目部各项施工生产管理制度。由技术部门小湾项目部实现了连续4年提前完成年度业主执行计根据工程实际借助p3软件制定详细的施工年、季度、月划混凝土浇筑任务目标。计划，调度室作为现场生产管理龙头，在技术、物资、33．2加快备仓进度，保证主体仓号快速上升设备保证及综合、党群、财务、合同部门予以资金、后在加快混凝土浇筑强度的同时还需注重仓号的备仓勤等方面支持的前提下，同时注重质量、安全的提升，进度，控制好混凝土间歇期。尤其是孔El坝段，协调好全面负责指挥现场各项生产管理工作。施工中加强现场钢衬安装与土建备仓，支撑大梁一期、二期混凝土回填，执行力控制，实行以日保周、周保月、月保季的进度控支撑大梁锚索施工，弧门安装、调试，启闭机室封顶等制措施，并加强现场沟通，积极解决施工中存在的各项各工序间的关系。针对这一现实，项目部细化生产管理问题，保证生产的顺利进行。并提高生产计划准确性，各管理部门提高对孔口坝段施3．3小湾右岸XW／C4一A(R)标段重点、难点工项目的生产协调和技术、质量服务工作，加大劳动力的管理措施及资源投入，合理安排金属结构安装和土建施工中缆机为了做好重点、难点项目的实施，首先提高管理人使用及协调，实现了27天完成1号泄洪中孔钢衬的安·88·n项目综合管理装，45天完成底板层的浇筑，117天完成钢衬封顶(共6灌浆(高程1164m～1174．5m～1184．5m)两层同时层)混凝土浇筑。21~23号坝段属孔口坝段，按照2009灌浆施工工艺，改善丁大坝蓄水至高程1160m后横缝年1O月份首批机组提前投产发电的要求，21～23号坝段的受力条件，为首台机组的发电创造了有利条件；坝所处泄洪中孔工作门必须于8月20日投入使用。根据导顶交通桥预制梁模板的设计制作，使外观质量得到有流中孔施工经验，需主坝先浇筑上升到一定高度，随后效提高。进行支撑大梁一期混凝土浇筑，在支撑大梁一期混凝土182项科技创新及合理化建议应用于工程建设，加快浇筑完成后，进行锚索施工、金属结构安装等工作需230了施工进度，节约了施工成本。特别是设备方面呈报的天。由于孔口坝段备仓难度较大，备仓时间长，当时还《无线承码防碰撞装置》获得国家实用新型专利授权，无未具备支撑大梁开面条件，根据前期施工进度，已不能线承码防撞系统作为一种安全保护装置，能够准确检测满足提前节点发电目标。针对目前形势，多次组织召开承码运行状况，保障承码运行安全，有效防止承码事故专题会，从主坝浇筑、支撑大梁施工、锚索施工、金属的发生，对保证缆机安全吊运发挥着重要作用。这也是结构安装等工序进行优化，采取提高混凝土标号，缩短项目落实科技创新以来所获得的首项国家发明专利，此混凝土等强时间，提前安排锚索的编索，采取缆机进行项实用新型专利技术在小湾缆机群中的应用，作为安全穿索、压缩直线工期等一系列的措施，实现6O天完成防护装置，在缆机安全运行中发挥的作用无法用经济(4层)支撑大梁的浇筑，3O天完成锚索施工，125天完衡量。成支撑大梁安装及启闭机联合调试工作，最终于8月733．4开展劳动竞赛。加大奖励、激励措施日完成21-23号坝段泄洪中孔启闭机联门调试，提前工为加快施工进度，项目部成立劳动竞赛委员会，负期13天。责制定审核劳动竞赛、岗位练兵、技术比武、评比表彰、在岸坡坝段上升过程中，为加快岸坡坝段仓号快速宣传工作等活动方案和实施细则，每月定期组织策划劳上升，组织专业技能较强的施工队伍，进行重点部位的动竞赛，同时根据现场实际情况，出台单班设备超产奖施工，创造了3天完成混凝土备仓、26天连续上升4层励、岸坡坝段超产奖励、“保质量、重安全、创纪录、当的新纪录，并对固结灌浆的上面时间认真分析，合理安明星”劳动竞赛等形式多样的奖励、激励措施，激发员排穿插进行抬动孔、固结灌浆及检查孔施工工作，25天工的工作积极性，提高工作效率。成立青年突击队，充完成岸坡坝段固结灌浆任务。分发挥青年工作热情，并组织召开动员大会，签订责任3．3．3开展科技创新。提高生产效率书，层层落实，责任到人，加大关键项目的激励机制措为了更好地实施科技创新提高生产效率，推动科施，组织先进个人外出学习、旅游等综合措施保证了关技进步工作，积极开展技术革新和合理化建议活动，键项目的顺利实现。大力开展青工“五小”活动。项目部成立科技进步评3．3．5加强缆机群、拌和系统的管理，保证“生命线”审小组，每半年召开一次科技进步工作会议，对科技健康、高效运行项目进行规划布署、检查评审和总结，并发文予以明小湾主坝高强度浇筑手段唯一，只有6台缆机2确。每年年底前，召开年度科技工作总结会议，检查座拌和系统，为此管理好“生命线”非常关键。小湾考核各单位科技工作情况，布署下一年度科技工作重缆机是目前世界最大缆机群(小湾缆机主索大最大跨点。通过以上方式的开展，开发和推广应用高效率施距为1158m，吊钩扬程最大350m，额定载荷30t，高、工手段、先进工艺、先进的操作技能和科学的管理方低缆机总共设6台)，也是小湾混凝土浇筑的主要手法，充分调动全员技术创新的积极性，以此来促进劳段，在设备运行管理中，针对设备运行实际，项目部动生产率、工程质量、安全文明施工和经济效益的不加强日常管理，做好维护、保养，备品、备件储备，断提高，并取得卓越的成绩。设备技术改造等多项措施。根据设备的实际情况，坚(1)技术方面：在固结灌浆技术课题上形成的持实行设备的日检查、周保养及月检修的同时根据生《小湾水电站特殊坝基地质条件下的固结灌浆施工和工产情况制定专项的检修计划，有效降低了缆机、拌和艺探讨》，有效解决了电站主坝同结灌浆施工诸多楼故障率，并将设备维护保养制、机长责任制、技术难题。革新三者有机结合，全方位促进设备的完好率和利用(2)设备方面：HL240—4F3000LB型混凝土拌和楼率。项目部根据小湾工程对缆机的特殊要求，总结前控制程序研究与应用，提高了拌和楼的机械化控制水平，期经验，编写了《小湾缆机标准化作业操作规范》、拌和楼放料斗技术改造和《拌和楼存料、卸料施工工《基坑报话员指挥标准化规范》等2O多项规范制度，法》，有效提高了拌和楼生产强度；现场管控工业电视的确实保证了缆机的高效、安全运行。使用，提高了现场环节组织的及时性、信息性、现代性，3．3．6党、政、工、团发挥堡垒作用。积极为生产进度缩短了管理链条，提高了效率。保驾护航(3)施工方案优化方面：导流中、底孑L工作弧门小湾项目部充分利用党、政、工、团会自身优势，支撑大梁与坝体分期施工，加快了主坝的上升；接缝调动、发挥好广大员工的积极性、主动性和创造性。·89·n0水利水电施工2012·第5期总第134期积极开展“创建学习型组织、争做知识型员工”活动，不断创新群众性学习活动载体，大力营造学习的浓厚5项目管理的综合效益显著氛围，全面提升员工素质。同时做到关心员工生活，组织开展丰富多彩的文体活动，确保员工队伍稳定。水电四局在小湾的各项工作得到了各界高度肯定，做好元旦、春节的送温暖工作，加强送温暖活动的管国家电监会安全监管局、国家电力建设工程质量监督总理工作。开展金秋助学活动，为困难员工子女入学给站、昆明电监办、中国华能集团公司、华能澜沧江水电予一定的资金补助。充分发挥先进典型的示范作用，有限公司及澜沧江流域质量专家组就水电四局在小湾的加大对先进人物的宣传力度，用先进人物的特殊感染工作给予高度评价，对在保证工程重大节点目标实现过力影响和激励员工。程中所做的努力和取得的成绩给予高度肯定。其特高拱充分发挥各级组织的政治优势、组织优势和资源优坝工程质量管理、安全生产及文明施工等亮点已在我国势，及时组织广大团员青年开展各种培训活动。大力培其他重点工程中推广并付诸实施。达标投产方面，项目养“青年岗位能手”，在现场形成一股“比、学、赶、部顺利通过了小湾工程建管局2009年度和1号机组达帮、超”的良好风气，引导广大团员青年在各自的岗位标投产考核，以总分995．4分(满分1000分)的优异上努力拼搏，无私奉献。成立了青年突击队，号召突击成绩，在9家施工单位中位列第一。安全方面连续三年队全体成员紧密团结，携手共进，用青春和智慧、激情获集团公司“安全生产先进单位”，连续3年获云南省和汗水确保节点工期顺利实现，为建设精品小湾工程建大理州人民政府“安全生产先进单位称号”。项目部连功立、l。续四年超额完成了生产经营计划和上缴任务，利润率保持在较好水平，员工工资坚持年递增达到或超过8的4注重质量、安全，实现生产、质量、安标准。项目部领导班子连续4年被评为“四好领导班全三丰收子”。小湾项目部将传承中国水电“自强不息、勇于超于”的企业精神，以“如履薄冰、如临深渊”的使命小湾工程项目部在注重生产进度的同时，对工程感，为将小湾工程打造成华能澜沧江水电有限公司“窗质量、安全要求始终未放松，工程标准化管理效果显口工程”、实现国家优质工程金奖、最终摘得鲁班奖的目著，工程质量多次得到质量专家组的高度评价，累计标不懈努力。荣获(以下统计数据截至3月底)1O9个样板仓号、7个“安全质量标准化示范工作面”、3个样板工程，经6结束语监理评定的混凝土仓号优良率达90．14。项目部共完成混凝土单元浇筑1792仓，经监理评定的单元工程建一座电站，树一座丰碑，改善一片环境，造福一合格率均为100，混凝土单元工程优良率90．46，方百姓，锻炼一批人才，打造一个品牌。小湾右岸xw／预应力锚索优良率为98．15，固结灌浆优良率为CA—A(R)标段进度控制中，结合工程项目自身特点，90．91，帷幕灌浆优良率为97．O6，接缝灌浆优良加强和细化对劳动力、设备、材料、施工方法的管理，率为93．53％，排水孔优良率100，金属结构安装优做到物尽其用、人尽其才。在施工过程中通过对科学管良率为100，均高于合同要求。2007年2月4日从理方法的灵活运用、技术方案的优化、管理工作的创新，大坝右岸抽取的一根长达15．68m的岩芯，一举刷新解决了施工中的重点、难点问题。建立了适应于工程环我国第一岩芯长度纪录，并荣获2007年度“中国企业境的一整套施工进度管控体系与现行的质量管理体系、新纪录”。安全方面创连续4年安全生产无死亡事故、安全管理体系相呼应，达到质量、安全、生产进度的和无重大机械事故、无重大火灾事故发生的特大型水电谐统一，最终达到保证工程施工质量、确保工程施工安站安全施工纪录。全、促进工程施工进度的施工管理目标。(上接第86页)避免回转减速器内部组成部件受损的作用。同时通过改浇筑设备减少，施工压力骤然增大，对浇筑施工产生一变控制方式改变了门机操作员养成的不良操作习惯，真定的影响。经过电气控制系统优化和改造后门机回转机正起到了保障设备正常安全运行的目的。构运行正常稳定，有效地保障了门机的正常和安全运行，并且消除了运行安全隐患，保障了门机运行效率。4结束语通过电气控制技术对门机的运行状态和运行方式进行改造以达到保障设备可靠运行目的的手段，作为一种可借MZQ1000门机回转机构故障所造成的直接经济损鉴的实践性经验，在门、塔机类起重设备中可进行失约为13．6万元。且门机停机后小湾左岸3～6号坝段推广。·90·