鄱阳县某水库除险加固工程施工组织设计_secret 120页

目录第1章综合说明31.1工程概况31.2合同项目和工作范围51.3合同工期及控制性工期61.4本合同工程质量要求61.5本合同主要工程量6第2章施工总布置92.1施工布置原则92.2施工总布置说明92.3生活污水、生产废水处理122.4施工通讯、信号、报警系统142.5施工测量控制网布置14第3章施工总进度计划163.1编制依据163.2编制原则163.3施工进度计划安排163.4工期保证具体措施17第4章施工程序、施工方法204.1施工围堰204.2土方开挖204.3石方明挖224.4砼及砌体拆除264.5混凝土工程施工274.6水稳基层394.7钻孔与灌浆424.8测压管井494.9土石方填筑534.10多头小直径深层搅拌桩防渗墙564.11砂卵石垫层584.12公路路面工程584.13砌体工程664.14草皮护坡70n第5章施工组织和资源配725.1施工组织机构725.2资源配置745.3施工进度保证措施76第6章施工质量保证措施826.1建立健全质量保证体系、管理体系826.2质量控制756.3主要的质量控制措施786.4持续改进80第7章施工安全保证措施827.1职业安全健康保证体系及管理体系827.2危险控制857.3应急响应计划867.4安全防范877.5检查与纠正措施877.6规范管理887.7持续改进88第8章文明施工与施工期环境保护措施898.1文明施工898.2环境保护体系908.3主要污染防治措施938.4持续改进968.5自然保护区、珍稀动植物和文物保护96第9章工程保护和保修措施979.1工程保护措施979.2工程保修承诺和措施98第10章信息管理10110.1信息管理的目标10110.2信息管理的措施101第11章档案管理和竣工资料整理10411.1文件管理10411.2信息收集104n11.3竣工资料整理105n第1章综合说明1.1工程概况xx水库位于xx省xx县南部饶河流域xx右岸的竹山下支流，距县城约17.5KM。水库坝址位置为东经116°48′46″，北纬28°53′35″～２８°５７′０２″，本次防洪标准复核坝址以上控制流域面积３４.７Ｋ㎡，主河道长９.０ＫＭ，平均比降Ｊ＝０.８２‰。是一座以灌溉为主、兼有防洪、养殖等综合效益的中型水库工程。主坝为均质土坝，最大坝高12.23M，坝顶高程21.55～２２.１２，坝顶宽５.４１～８.０２Ｍ，坝顶长度５４０Ｍ，上游坡在１７.７３～１９.３９Ｍ高程处设有２.０Ｍ的马道，在１７.７３～１９.３９Ｍ的高程下，坡比１：２.２１～１：４.０２，以上坡比为１：１.５２～１：２.０９之间；上游坡１５.１３Ｍ高程以下设有３０ＣＭ厚的块石护坡；下游坡坡比１：１.５３～１：２.１３、１：2.32～１：３.６５，下游坝脚无反滤排水设施。副坝为均质土坝，最大坝高７.２Ｍ，坝顶高程２１.６２～２２.６６Ｍ，顶宽７.６１～９.２０M，坝顶长1180M，上游坡坡比1：2.0～１：２.９、1：2.86～１：３.５０，在１７.１２Ｍ高程以下为块石护坡；下游坡坡比１：２.３３～１：２.６８、1：2.86～１：３.２９；在０＋０８０－０＋９２０下游坡脚设有贴坡反滤。xx水库于１９５９年１１月动工兴建，１９６０年４月工程基本建成并发挥效益，后经几次除险加固后达到现有规模。工程自投入运行以来，枢纽工程主要建筑物先后不同程度地出现了险情和问题，虽先后进行了多次除险加固和配套建设，但水库仍存在较严重的工程质量隐患，时有险情发生。1.１.1水文气象与工程地质１.1.1.1水文气象条件本工程所在区域属亚热带季风气候区，根据乐丰气象站和xx气象站同期（１９５７～１９９５年共３９年）降雨观测资料相关分析计算，两站多年平均降雨量相差４.４％，相关系数达０.８７.据此可插补延长乐丰气象站１９９６～２００４年的降雨n量。根据插补延长后乐丰气象站１９５７～２００４年共４８年的降雨资料系列统计，流域多年平均降雨量１６２７.６㎜，其中４～６月份的多年平均降雨量为７７７.４㎜，约占多年平均降雨量的４７.８％，而９～次年１月的多年平均降雨量只有２９９.３㎜，近占多年平均降雨量的１８.４％，可见降雨年内分配很不均匀；同样，降雨在年际间变化也很大，最大降雨量为２３６８.８㎜（１９７３年），是最小年降雨量１１６４.２㎜（１９６０年）的２倍。xx水库所在的竹山下流域内无水文测站，相邻或相近流域内的水位测站主要有信江干流的梅港水位站、昌江干流的渡峰坑水文站、昌江流域的荷塘水文站，相邻或相近流域内控制流域面积相对接近的水测站内只有昌江流域的荷塘水文站。经计算，xx水库多年平均来水量3152×104M3，多年平均径流为1.0M3/S，多年平均径流深908.5㎜.荷塘水文站位于饶河水系昌江一级支流荷塘水上游，xx县荷塘垦殖场路家岭村，地理坐标为东经117°08.7′，北纬29°10.5′，控制流域面积16.3K㎡，观测项目有水位、流量、降雨。水位观测采用自记式水位计，流量测验采用缆道流速仪，高程系数为假设，降雨观测为口径20CM额自记雨量计。该站于1978年1月设立并开始观测，荷塘水文站观测资料至今已有26年，资料均已按规范要求整编，精度可靠。设计暴雨的推求根据乐丰气象站（1995年撤站）及xx气象站的实测暴雨系列资料和xx色水利厅1986年编制的《xx色暴雨洪水查算手册》（以下简称《手册》）中的暴雨查算等值线图查算两种方法进行，选用由《手册》推算的成果。设计洪峰按选定的设计暴雨，以瞬时单位线法进行计算，P=1%校核洪峰流量为262.9M3/S；P=5%设计洪峰流量为189.7M3/S。xx水库施工设计洪水采用荷塘水文站实测洪水资料推求，本次设计分别统计出荷塘水文站9月～次年２月、９月～次年３月、１０月～次年２月、１０月～次年３月各时段的逐年最大流量，并进行排序、排频处理，再采用P—Ⅲ型适线定线，再按面积比的2/3次方比拟至设计流量。根据（SL34-92）《水文站网规划技术导则》，按照站网布置原则，拟在xx水库左坝头新建一座雨量位遥测站，在水库管理局建一座中心站，接受或转发xx水库雨量遥测站的雨情数据至xx县防汛办，形成水文信息自动收集、处理和预报的水文自动测报系统。n1.1.1.2工程地质条件区内构造运动趋于稳定，区域稳定性较好，地震动峰值加速度小于0.05g,建筑物可不进行地震安全复核。水路区在正常蓄水位范围内，地形封闭，山坡较平缓，库区未发现连通库外的导水断层，水库不存在永久性渗漏、浸没和库岸再造问题，近坝库岸稳定，固体径流微弱。坝址区内出露地层主要是白垩系下统石溪组（KIS）紫红色、灰紫色泥岩、砂岩及砂砾岩及第四系松散堆积物。岩石风化较浅，构造节理裂隙不发育,坝基岩石仅局部具中等透水性。坝基土为第四系冲洪积含砾低液限粘土、（粉）粘土质砂和砂卵砾石，含砂低液限粘土，具弱透水性，（粉）粘土质砂具中等透水，砂卵砾石具强透水性，（粉）粘土质砂和砂卵砾石石坝基的主要渗漏通道。主、副坝为均质土坝，坝体填筑土料以低液限粘土为主，坝体局部填筑土料渗透系数大值平均值偏大，不满足均质土坝的要求，但由于施工的界沟较多，碾压质量差，使得界沟成为隐患的渗漏通道，同时主坝无排水棱体石设施，副坝贴坡排水以淤积堵塞，没有排水作用，这些都石造成主、副坝下游坝坡产生较明显的散浸现象的主要原因。由于主、副坝清基质量较差，易产生接触渗漏，这是引起主坝桩号0+380～０＋４４０、副坝桩号０＋５００～０＋８３０下游坝坡产生脱坡现象的主要原因。1.1.2对外交通条件xx水库距xx县城约17.5KM，xx水库各建筑物间目前为泥质路面连通，其中主坝右端距溢洪道左端92K，主坝全长540M、副坝全长1180M。1.1.3料场工程所需土料可在洪家山土料场开采，土料质量较好，储量满足工程需要，运距3KM；砂砾石料在饶丰渡砂砾石料场购买，储量及质量满足工程需求，运距10KM；乐山石灰厂块石料为二迭系茅口组结晶灰岩，开采条件差，储量丰富，质量良好，可满足工程需求，运距40KM。1.1.4施工用水、用电施工期施工用水可采自水库管理局的饮用水或引水渠中；施工用电，为电网供电，农网改造后，供电可靠性较好，能满足施工要求。1.1合同项目和工作范围n1.2.1本合同承包人承包的工程项目和工作内容本次招标（合同编号：PYXSKJG-xx）将请中标单位承包xx湖xx水库除险加固施工程施工业务。主要包括：1.2.1.1承包人应完成的主体工程项目（1）主坝工程（2）1＃号副坝工程（3）房屋建筑工程（4）进库公路1.2.1.2承包人应完成的施工临时设施项目包括：（1）水、电、通讯设施（2）仓库房屋及营地（3）施工道路等；（4）施工导流（5）场地平整及排水（6）其他临时设施。1.1合同工期及控制性工期开工日期：xx年9月25日；完工日期：xx年12月30日。合同工期：461日历天1.2本合同工程质量要求本合同项目工程要求单元工程和中间产品质量全部合格，其中85%以上达到优良，主要的单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程质量优良，外观质量得分率达到85%以上，实现工程项目质量优良。1.3本合同主要工程量根据招标文件提供的资料，本合同主要工程量汇总详见图表1-1。n图表1-1主要工程量汇总表工程或费用名称单位数量工程或费用名称单位数量大坝工程　　M10水泥砂浆抹面m2160主坝工程　　1#副坝工程坝顶工程　　坝顶工程坝面整修m3　坝面整修m2　土方开挖m32146土方开挖m32675土方填筑（夯实）m3110土方填筑（夯实）m31250砂砾石垫层（厚15cm）m22421砂砾石垫层（厚15cm）m25544水泥稳定砂砾基层（厚15cm）m22421水泥砂砾石水稳层（厚15cm）m25544砼路面（厚20cm）m22421砼路面（厚20cm）m25544C15砼路缘石m3231C15砼路缘石m3890模板制安（平面钢模板）m21541模板制安（平面钢模板）m22845沥青砂填缝m30.5Φ75mmPVC管m1290Φ75mmPVC管m570防汛照明灯盏26钢筋制安t0.51#副坝头防汛值班房（砖混结构）m250防汛照明灯盏11房屋拆除m2140主坝头防汛值班房（砖混结构）m2100防渗工程　　n防渗工程　　深层搅拌桩（孔径0.5m，墙厚0.271m）m26340深层搅拌桩（孔径0.5m，墙厚0.271m）m23192回填灌浆m45主坝观察设施　　1#副坝观测设施　　坝体测压管（土层、Φ110）m24坝基测压管（土层、Φ150）m48坝基测压管（土层、Φ150）m32坝基测压管（砂卵石、Φ110）m105坝基测压管（砂卵石、Φ110）m20绕坝测压管（岩层、Φ110）m25绕坝测压管（岩层、Φ110）m25管口保护个12管口保护个9量水个2量水个1房屋建筑工程　　主坝至2#副坝公路　　管理用房m2600土方开挖m3400进库公路km5土方填筑（夯实）m3260临时工程　　水泥稳定砂砾基层（厚15cm）m2450临时道路项1砼路面（厚20cm）m2396其他临时设施项1水泥砂浆砖砌排水沟m319第1章n第1章施工总布置1.1施工布置原则根据施工布置条件，结合本工程施工特点，按以下原则进行施工总体布置规划：1、临建设施的规模和容量根据施工总进度和施工强度的要求进行规划设计，在满足施工要求的前提下，做到简单、实用；2、采用较高的机械化施工水平，减少劳动力使用量，减少生活福利建筑面积；3、施工主要工厂布置应尽量减少对居民生活的干扰，尤其是噪声大、粉尘大的工厂应尽量远离居民区，并采取有效的隔消音和防尘措施；4、加强场地布置与场内外交通运输线路的结合，尽量避免物料倒运；5、确定施工临建设施项目及其规模时，充分利用发包人提供的现有设施，总布置尽量安排紧凑、合理，节约用地，避免新征施工用地；6、施工场地及营地均按照有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施；7、主要施工设施和主要辅助企业的防洪标准，根据工程规模、工期长短、水文特性等特点，采用5～10年一遇的防洪标准。1.2施工总布置说明本工程施工布置主要有施工道路布置；施工供风、供水、供电系统布置；生活设施(如办公用房、生活用房、福利设施等)、辅助生产设施、生产仓储设施以及机械设备停放场地的布置等，具体布置详见附图一《施工总平面布置图》。1.2.1施工交通布置(1)场外交通xx水库距xx县城约17.5KM，xx水库各建筑物间目前为泥质路面连通，其中主坝右端距溢洪道左端92K，主坝全长540M、副坝全长1180M。(2)场内交通本工程场内交通根据施工区的地形地貌情况，结合挡水建筑物加固及方便施工等要求，进行场内施工道路布置，拟利用现有上坝公路作为施工道路。1.2.2施工供风、供水、供电布置n(一)施工供水施工供水分为生产供水和生活供水两部分。1、生产用水施工生产及生活用水可由水库或坝下游水塘中抽取2、施工生活用水拟从水库管理所接自来水管供水。具体供水主要设备见图表2-1。图表2-1供水设备及工程量表序号项目型号单位数量备注1水池50m3座1生产水池2水泵QS40/40-7.5台3单台：Q=40m3/h，H=30～45m，7.5kW3PVC管Φ50m1004PVC管Φ25m100(二)施工供电施工用电，为电网供电，农网改造后，供电可靠性较好，能满足施工要求。办公和生活设施布置在上坝公路两侧。同时，尽可能租赁管理所部分房屋，以减少临建设施工作量。办公和生活设施建筑面积详见图表2-2：施工临时生活区建筑面积汇总表。具体布置详见附图一《施工总平面布置图》。图表2-2施工临时生活区建筑面积汇总表序号名称建筑面积(m2)占地面积(m2)结构型式1办公楼100200单层砖混2监理工程师办公室100200单层砖混3职工宿舍400600单层砖混4食堂100150单层砖混5澡堂100150单层砖混6厕所60100单层砖混7活动室50100单层砖混8其它用房100200单层砖混合计101017001.1.2辅助生产设施布置本工程施工需设置的临时设施主要有：砼拌和站、机械维修厂、综合仓库、综合加工厂、工地实验室等，具体布置详见附图一《施工总平面布置图》。本工程施工所需设置的主要辅助生产、仓储设施临时建筑及占地面积汇总见图表2-3。n图表2-3施工辅助设施临时建筑面积汇总表工程项目名称建筑面积(m2)占地面积(m2)备注混凝土拌和站100400包括砂石料堆场综合加工厂钢筋加工厂50100工棚木材加工厂50100工棚砼预制场5002000工棚机修厂60300工棚停车场0200工棚配电房30100砖混结构工地试验室50100砖混结构仓库综合仓库100300工棚炸药库60100砖混结构合计10003700(一)砼拌和站砼拌和站设置2个，分别布置在坝顶和溢洪道进口，每个配置2台移动式JZC350型砼搅拌机供料。(二)综合加工厂1、木材加工厂本工程模板以木模板为主，木材加工车间结构型式为工棚。木材加工厂建筑面积50m2，总占地面积为100m2。2、钢筋加工厂本工程永久建筑物所需的钢筋总量45.6t，工程量较少。钢筋加工厂为工棚型式，建筑面积50m2，占地100m2。钢筋场内配钢筋调直机1台，切断机1台，弯曲机1台，以及其它附属设备。3、砼预制场本工程预制砼量为2198m3，预制场的临时建筑面积为500m2，占地面积为2000m2。拟布置在上坝公路旁，采用租用农田修建。4、机械维修车间施工机械修配厂：本工程施工机械均在施工机械修配厂进行日常维护和检修。修配厂的建筑面积为60m2，考虑到机械停放、道路占用等，占地总面积为300m2。5、试验室布置在施工营地内，负责钢筋、水泥、碎石等各种原材料以及砼等各种产品的取样送检工作。如砼试块养护等。建筑面积50m2，占地100m2。6、仓库本工程设综合仓库、炸药库。综合仓库位于施工营地内，主要用于存放劳保、五n金、化工、电料、管材、型钢、配件以及小型机电设备等，建筑面积为100m2，占地面积300m2；炸药库设在左岸，设在当地公安部门批准的位置，建筑面积为60m2，占地面积100m2；水泥、钢筋等物质仓库分别与相应的生产车间布置在一起，不再另外布置。1.1.1消防设施布置在施工用水管上设置专用消防接口，配备专用消防栓及水带、水枪等，同时配足量的常规灭火器备用，如生活场所、仓库周围设砂箱，办公、住房及仓库内墙挂泡沫灭火器等。消防设施配置见图表2-4。图表2-4消防系统工程量表序号项目单位数量备注1CO2灭火器个55kg/个2干粉灭火器个320kg/个3太平桶个104水箱个21.2生活污水、生产废水处理为防止工程施工对施工区附近的环境造成污染和破坏，施工外排的生产废水和生活污水必须进行处理以后，方可排入河道中。1.2.1生活污水处理生活污水按食堂污水、粪便污水进行分别预处理，然后与其它生活污水通过地埋式污水处理装置后集中排放到河中；雨水通过明沟直接排放到河中。生活污水处理工艺流程见图表2-5：生活污水处理流程图。图表2-5生活污水处理流程图食堂污水粪便污水其它生活污水污水砖砌隔油池三级化粪池地埋式污水处理装置1、食堂污水处理食堂污水排放口设置G-Ⅱ011砖砌隔油池一个，净尺寸(内口长×宽×高)为2.0m×2.0m×0.1m，有效容积4m3，然后用管道引至地埋式污水处理装置处理。n1、粪便污水处理本工程施工人员基本集中在办公生活区，拟在办公生活区设置三级化粪池一座，底板和盖板均为钢筋砼，池壁和隔墙采用砖砌体，长×宽×高为5.0m×2.0m×2.0m，有效容积为20m3，然后用管道引至地埋式污水处理装置处理。化粪池应定期清挖。2、其它生活污水其它生活污水主要指人员淋浴、洗涤等日常用水，可通过地下排水管道直接引至地埋式污水处理装置处理。3、地埋式有动力污水处理装置为确保生活污水达标排放，在办公生活区设置一座地埋式污水处理装置(日处理能力50m3/d)，对生活污水进行集中处理。该装置主要采用污泥吸附法和生物接触氧化技术相结合的工艺，脱除污水中的有机污染物，直接埋在地表之下。其主要工艺流程见图表2-6：地埋式污水处理装置工艺流程图。1.1.2生产污水处理格栅初处理的生活污水调节池缺氧池消毒池风机房污泥消化池沉淀池多级接触氧化池排入河中活性污泥回流本工程生产废水主要有砼生产废水、基坑施工废水、汽车冲洗废水、机械设备保养废水及维修废水。拟根据废水类别和地点不同分别进行处理。图表2-6地埋式污水处理装置工艺流程图1.2施工通讯、信号、报警系统n施工工地与外界的通讯联络，拟设置直拨电话2部，为施工期的水文预报、防讯、采购物资以及与上级主管部门、业主、监理工程师进行对外联系任务。内部通讯采用无线电对讲机，购置6部对讲机进行现场间的施工联络。各施工区域作业施工按规范规定设立信号、报警系统，主要设置有标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等信号、报警系统，拟采用广播的形式进行爆破预报。1.1施工测量控制网布置1.1.1测量基准点的校测投标人在接到监理人提供的测量控制网点及水准网点的资料后，将会同监理人一道对测区内有关的平面控制点和水准点按《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)中有关要求进行校测，校核后的测量成果报监理人审批。1.1.2施工测量控制网布设为满足施工测量要求和方便测量放样工作，在确认监理工程师提供的测量资料准确无误后，在二等控制网点的基础上增设施工需要的三等平面和高程控制网点。施工测量控制网与二等网点组成大地四边形网，在所计划建立的控制网中，高程控制与平面控制桩同桩，共计设4个控制点，6条边，平均边长150m，该控制网为全边角网，同时在4个控制点上进行光电测距三角高程测量，建立三维控制网。控制网的图形强度好，新增设的控制点均位于交通方便的施工道路外侧，通视条件好，控制点均为强制对中观测墩，对中误差小而且稳定，有利于施工放样。施工控制网测设仪器为LEICATCA2003全站仪，测设技术要求和各项限差均按规范中各项要求进行；施工控制网资料报送监理人审批后投入使用。施工控制网将定期复测，并在大规模开挖结束后或在使用中发现有位移迹象时进行复测，并及时将复测结果呈报监理人。1.1.3施工放样测量1、平面位置放样平面点位放样方法采用极坐标法进行。仪器为LETCARCR302全站仪，其标称精度为测角2.0″，测边2mm+2ppm；放样中取平均边长400m，垂直角15°；测距中误差为4.5mm。测角中误差为2.5″，代入精度估算公式：n其中：ms——测距中误差；α——垂直角；S——斜边长；mβ——测角中误差。计算得Mp=±5.55mm鉴于规范中规定B1、B2、B3控制点相对于原二等网点的点位中误差不应大于±10mm，取其最大值，则最终放样点点位误差估算值为：M0=±=±11.4mm。计算值满足规范中不大于±(20～30)mm(相对于临近基本控制点)的精度要求。另：有特殊要求与金属结构安装的部位，平面定位按设计和规范要求执行。1、高程测量放样光电测距三角高程测量目前已广泛用于施工测量中，鉴于新增设的三维控制点已有三等高程，在平面位置测设的同时进行高程测设。放样时用PTS-V2全站仪进行大坝轮廓点高程放样，其精度估算如下：其中：ms——测距中误差；α——垂直角；S——斜边长；mα——测角中误差。计算结果Mh=±4.74mm，同样满足规范要求。另：有特殊要求与金属结构安装的部位，高程测量按设计和规范要求执行。综上所述，采用极坐标法，使用LETCARCR302全站仪等同精度仪器进行厂坝施工放样测量，均能满足规范要求。1.1.2测量人员设置及仪器设备施工测量配置测量人员：4人。其中：工程师：1人；技术员：1人；普通测工：2人。施工测量主要测量仪器设备见图表2-7。图表2-7施工测量主要仪器设备表仪器名称型号及精度单位数量产地价格备注全站仪LEICATCA20030.5″；1mm+1PPm套1瑞士430470数字水准仪LEICANA3003±0.4mm/Km套1瑞士114300n施工总进度计划1.1编制依据1、根据工程施工招标文件所规定的合同工期。2、根据《水利水电工程施工组织设计规范》。3、根据本工程投标文件中施工组织设计所制定的程序和方法。4、依据投标人技术积累以及相关的施工经验。1.2编制原则1、严格以招标文件规定的控制进度和节点工期为依据，结合在类似工程的施工经验，充分发挥我公司类似工程的施工技术优势，合理安排各项目的施工程序和进度，争取合同节点工期和总工期目标提前完成。2、明确各项工程的主次，确保工程施工的关键线路，合理安排工期，协调各单位工程的进度，减少干扰，使整个工程协调有序进行。3、优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备上提供可靠保证措施，使安全、质量和进度同时满足合同规定要求。4、在满足工期的前提下，通过施工进度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工强度，保证设备和劳动力的合理利用。5、采用适中的施工强度指标安排施工日程，对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产、文明施工，提高施工进度的保证率和施工质量、节省施工成本，实现本合同工程安全、优质、提前建成。1.3施工进度计划安排1.3.1合同节点工期目标开工日期：xx年9月25日；完工日期：xx年12月30日。合同工期：461日历天1.3.2主要施工控制进度安排n施工进度具体安排详见附图二《xx县xx水库除险加固工程施工总进度计划横道图》。进度计划中的控制性工期说明如下：1.1工期保证具体措施本标段施工季节性强，实际施工工期较紧等特点。根据以上工程特点，本公司将从协调关系、计划保证、施工能力、组织管理、季节施工等几方面采取有效措施，确保本工程如期完成。3.4.1协调外部环境、理顺内部关系（1）在收到中标通知书后，即刻派出先遣小组进入工程所在地与地方政府和有关部门加强联络、建立联系、签订必要的意向文件，以获取地方政府与有关部门在工程所需人力资源和地方材料的供应方面以及一些交通设施的使用方面的全力支持，为确保工程的按期完工打下良好的社会基础。并对工程施工现场条件作进一步的了解。（2）在施工准备与施工过程中，时刻与业主和监理保持良好关系，以保证施工中所发生的阻碍能得到及时解决，确保施工的顺利进行。（3）在施工过程中，尊重业主、尊重设计、尊重监理，服从监理工程师全过程的监理，为监理工程师提供工作方便。（4）教育全体参建员工，以对工程负责的高度责任感，发扬吃苦耐劳的精神、精心施工、顽强拼搏，确保工期和质量目标的实现。3.4.2建立健全的施工组织机构（1）签定施工合同后，我公司将如实地按本标书中所承诺的人员配备方案，在主要负责人的基础上抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组建干强有力的项目班子。（2）项目部内实行项目经理责任制，各部门做到分工明确，责任到人，管理到位。对各施工区、班组、机组建立并落实生产责任制，做到责任明确、奖罚分明。（3）建立项目经理总负责、项目总工程师分管，业务部门具体负责的技术保障体系，按规范、标准的要求和监理工程师的指示进行施工，保证材料供应和机械设备正常运转以及技术指导、测试工作的顺利进行。（4）公司总部强化对该工程的管理，做好检查、监督和协调，全力支持项目部的n工作。3.4.3加强施工能力（1）依据先遣小组的进一步了解的施工条件，进一步改进施工机械设备配备，并保持有适量的富余。同时配备充足的机务管理与维修人员，加强机械设备的保养维护，以确保施工机械设备在工程实施过程中始终保持最佳状态。（2）配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中对机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定有奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。（3）根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，保证有足够的劳动力投入本工程的施工。（4）投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证，在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。3.4.4加强工程计划管理（1）认真编制好施工规划和进度计划，科学组织施工，实施动态管理。（2）做好施工进度控制，合理划分施工流水段。在上一工序、分项及施工段施工结束前，做好下一项目的物、人员等的准备工作，同时要求上道工序、分项及施工段为下一项目创造最佳作业条件，以便于流水施工，缩短工期。（3）根据制定的施工部进度网络计划，分解为不同时段的计划组织施工，对总进度、季度计划细划到日，对月、周计划细化到班，实现以日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保季度计划、季度计划保总进度计划控制方法，确保重点目标的实现。在施工过程中及时将实际变化情况反馈至网络计划中，系统分析由此带来对总工期、年度计划、季度计划、月计划、周计划的不利影响，找出应对措施，确保计划的实现。（4）根据进度计划，工程技术部门制订与之相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有较计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。n（5）由于本工程工期秋冬季寒冷，对工程施工影响极大。故应时刻注意天气情况及天气预报，以便及早按施工总进度计划，调整好月、旬、日施施工计划，并加强施工现场调度。3.4.5加强施工资源管理（1）应充分认识到水位的消长、各种不利天气、原材料供应紧张等不利因素对工程进度的影响，提前做好施工准备，各种物资的准备与运输工作应按施工进度提前进行，尽早保质保量到场，以满足连续施工的要求。（2）根据总进度要求，计划部门会同工程技术部门编制各施工材料的年、季、月、周需求计划，如各种油料、水泥、钢筋、砂、石等主要施工用材需求。材料需求计划制定后，物资采购部门据此及时做好预订、采购、供应。并充分做好市场调查，进行货比三家，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不拖施工进度的后腿。（3）提前对土料场、石料场作了详细的调查，对料场石料、土料的储量、质量、开采量进行细致的了解，确保施工时土料和石料的供应能满足施工需要。（4）及时按施工条件与施工要求，组织适当数量的合格的施工队伍进场施工。加强资金管理，合理进行资金运作，保证满足工程的需要。3.4.6依靠科学技术进步（1）尊重科学、尊重实验，在取得业主、监理工程师同意的前提下，广泛采用新工艺、新技术、新方法、新材料、发动广大职工提合理化建议，加快工程施工进度。（2）做好技术资料的收集整理工作，及时做好各种原始资料的记录和工程小结。通过科学的分析对比找出薄弱环节和不足之处，提出改进措施用以指导今后的施工，从而提高工程质量，加快施工进度。（3）不断提高机械化施工水平，在保证质量的前提下提高经济效益。3.4.7做好季节性及节假日施工措施本标段施工期正值秋季、冬季、春雨季和春节，为确保工程在合同工期内顺利完成，必须对冬季、春雨季和春节施工，合理安排节假日期间的施工工作，制定有针对性的措施，并做好气象灾害的防护工作，这样才能确保施工的顺利进行。n第1章施工程序、施工方法1.1施工围堰本标段施工围堰包括挡水建筑物、泄水建筑物施工围堰的填筑、正常维护、拆除和施工期间排水、施工渡汛等。⑴围堰设计挡水建筑物、泄水建筑物进口施工前，需进行围堰。在得到详细的地质资料和水文资料后，即对围堰进行详细的断面设计，并报送监理工程师批准后实施。围堰设计如下：围堰采用粘土袋围堰，围堰顶部高程，考虑安全加高0.50米，围堰顶部高程为比施工水位高0.5m。围堰施工布置基本上与坝脚平行，围堰内坡脚距坝脚工作面2.0m。断面形式见图表4-1。⑵围堰施工人工用编织袋内装粘土进行码砌，土容量约2/3～3/4。施工时，袋与袋之间应交错放置，避免出现通缝。⑶围堰拆除围堰拆除前，应对围堰保护区进行清理，并对挡水位以下的砼预制块护坡及抛石护脚进行分项工程验收。采用PC-200反铲配8t自卸车挖运拆除，运至弃渣场。⑷基坑排水基坑排水分初期排水与经常性排水。因施工时段较短，围堰渗水和雨水组成的经常性排水量较小，基坑排水主要为初期排水。基坑的水通过布管跨过围堰直接排入库中。1.2土方开挖4.2.1施工准备一测量放样n施工前根据图纸及业主提供的有关资料，建立施工期的Zt量控制网。重新测量地形及断面图，并交监理工程师审核。按照设计要求，进行具体的测量放样。机械开挖时，开挖样桩沿纵向每10m一排，人工开挖时加密为5m一排样桩，开挖时应注意妥善保护样桩。二机械设备的维修为保证施工的连续进行，所有机械设备必须确保良好的运行状态，开工前对所有的进场设备均必须进行施工前的保养，维护，以确保机械设备的良好运行状态。三技术准备与技术交底施工前应熟悉和审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施，下达工期和质量目标，由项目部层层传达落实至每一工作人员。4.2.2施工工艺流程测量放样机械开挖基面碾压人工修整验收自卸车运弃料本标段土方开挖主要为一般土方开挖，丌挖内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。施工时采用挖掘机开挖，自卸车运输弃料的作业方法进行施工。土方开挖施工工艺流程图n4.2.3施工方法施工前先清理现场，测量人员按施工图纸要求测量放样，其边界线在设计基面边线50cm以外。在施工区域内设置临时排水沟，将地面水及时排走，并在边坡顶部设置纵向截水沟，阻止坡顶水流入开挖区域内。纵向坡度不小于2％，纵向截水沟的水由临时排水沟集中抽排。主体开挖采用反铲开挖法，开挖自上而下分层进行。开挖施工中随时作成一定的坡势，以利排水。基面清理压实、人工修整完成后，及时报验。基面验收后抓紧施工，若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时重新清理。挖机作业时对可能引起的滑坡和崩塌体及陡坡进行稳定验算。对不满足稳定要求的用砂袋作相应的加固处理，并距边坡一定的安全距离，以防塌方造成安全事故。同时随时注意土层变化情况，如发现裂纹或部分坍塌等异常现象，及时将设备撤离工作面，以确保设备、人员的安全。弃料分层堆放，一般厚度为2m，并备排水设施在形成最终堆体时，使其自由边坡面保持自身稳定。4.3石方明挖本工程石方明挖主要为溢洪道石方明挖及渠首石方明挖等采用手风钻孔，浅孔爆破。1m3挖掘机或ZL30型装载机配5t自卸汽车出渣。4.3.1施工程序石方明挖的施工程序见下图。n4.3.2石方明挖施工方法石方明挖采用浅孔爆破、设计开挖边线控制采用预裂焊枪破的方法。石方开孔布孔采用多排，造孔用YT-27的风钻，炸药用2#岩石冘梯炸药，毫秒微差多档导爆管，导火线和雷管起爆。施工作业的顺序包括：钻孔→药与炮孔堵塞→起爆等。施工作业中结合工程特点，；因地制宜选择钻孔设备和钻孔方法，技术要求对爆破材料进行加工制作，装填炸药，正确引爆，安全处理瞎炮等。（1）、爆破试验n根据招标文件及《水工建筑岩石基础开挖施工技术规范》的规定，针对本工程的地质、地形条件、岩石特征等，通过爆破试验确定开挖程序、爆破方式、爆破参数及相应的安全防护标准、在确保基础质理和周围重要设施安全前提下，满足工程施工进度和施工强度的要求，降低施工成本。根据局以往多个工程的施工经验，爆破试验要在最短的时间和最小的空间取得有效的试验成果，必须做好以下事项。1）、制定切实可行的试验计划试验计划必须切实可行，尽可能做到一次试验成多项内容，以最少的次数取得有用的数据，以节约试验费用。为此，必须做好爆前场地清理及爆后及时清碴的辅助功工作。2）、增加必要的小型试验，提高试验成果的合格率为了保证试验计划的顺序进行，必须提高试验成果的合格率。为此在正工试验开始前，可进行一系列小型辅助性试验。如结合试验地场地清理或开辟道路上进行爆破参数、单位耗药量控制试验；在度区外较窄的场地上进行预爆破试验。目前是从宏观上初步求得较合理的参数，以保证正式试验爆破成功。3）、精心制定试验实施方案进行试验前，必须充分讨论，详细研究，精心制定试验实施方安案。其内容包括：①试验人员明确分工,共同协作。爆破试验分为设计、现场实施监测以及爆破器材笥能试验三部分。各部分设专人负责，试验结束后分别提出专项报告。试验人员三致分为三组，虽有明确分工，但应其同对与。每人对自己承担的项目自始至终参加全过程，最后提交单项报告。②试验过程跟踪。为了保证试验计划顺利进实施，试验人员应跟踪试验全过程。钻孔期间检查孔位、孔深是否符合设计要求，并根据意外情况，如地质条年变化调整孔n位，并绘到设计图上。爆破前落实爆破器材的品种规格和数量，落实堵塞材料、竹片、垫层材料等到准备情况。爆破准备阶段查装药情况，装药结构、装药长度，堵塞长度等。检查爆破网络是否爆破后观察掘爆碴的难易程度是否合要求，网络地面雷放置位置是否合适等。爆破后观察挖掘爆碴的难易程度，有无拒爆现象，提醒挖掘机操作人员不要破坏预裂壁面等。（2）采用T-27气腿式钻钻孔，延长药包，浅孔梯段爆破，边张控制采用预裂爆破技术。开挖时采用阶梯开挖布置方式增加临空面。1）、炮孔布置原则①炮孔方向不与最小抵抗线方向重合，以免产生冲天炮，降低爆破效果；②充分利用地形，尽量利用和创造临空面以减小爆破阻力；③炮孔应尽量垂直于岩石的层面、节面和裂缝，且不要穿过较宽的裂缝以免漏气。2）、炮孔布置对数设计实际施工时以爆破试验成果为准，初拟为炮孔深度L为1.0~2.5m，阶梯高度H为2m，抵抗线长度WP为1.5m，炮孔间距为2m，炮孔排距b为1.8m。3）、边线控制方法开挖边线控制采用预裂爆破方法。为使预裂爆破达到良好的效果，必须正确地选定预裂爆破的参数。由于影响预烈爆破参数的因素很多，如：装药密度、钻孔间距、地质条件、炸药性能、药包结构以及不偶合系数等等。这些因素之间的关系很复杂，要想建立较接近实际的参数计算式是比较困难的。因此，只有通过现场爆破试验，依靠经验公式结合工程实际情况来确定主要爆破参数。预裂爆破参数设计；①孔径，药径及其不偶合参数造当增大不偶合系数是实现预裂爆破的基本条件，根据承包人在历年工程施工中n的经验。对本工程项目边坡预裂爆破选定的不偶数系数为2.0~4.0为宜。孔径D为50mm。②孔距a及孔深H孔深取H取2m。考虑钻孔超深的要求，取钻孔孔深H=2.5m孔距按7~12倍孔径计算。③线装药密度△线线装药密度△线的计算可按事论计算法及经验公式计算,通过爆破试验,选择最佳的线装密度△线。④装药结构设计预裂爆破装药结构采用纵向间隔装药结构形式，为使岩石预裂爆破靠近自由面处不产漏斗及考虑孔底受夹制作用，使预裂缝达到设计的深度，底部线装药密度为中段的2倍，基余等间隔布置。预裂爆破的目的是使开挖轮廓面岩体不受破坏，保持较整齐的设计轮廓面。爆破时应把岩体切开造成整齐的贯通裂缝且不造成大的爆破裂隙。为达到上述问题预裂爆破应达到以下的质量标准：岩体在预缝面上形成贯通裂缝，其表面宽度不小于1cm；预裂缝面保持平整，不平整度小于15cm；预裂缝面岩体不产生大的爆破裂隙。（3）、建基面处理由人工对开挖后的建基面进行清理裂隙，软弱夹层和破碎带的处理按设计图及规程、规范进行处理。4.4砼及砌体拆除4.4.1工程说明及施工程序n本工程适用于原干砌石护坡和及砼拆除，主要内容包括：砌石拆除、砼或钢筋砼拆除。拆除工程的施工程序如下：方案报批→原地形测量→砌体及砼拆除→清理残渣→拆除后测量→检查验收4.4.2砌体的拆除4.4.2.1拆除前的准备（1）在进行拆除之前，向监理工程师提交拆除计划及施工设备、方法、程序等，经批准后，方可进行施工。（2）在拆除前，应会同监理工程师及业主有关人员对老建筑物进行测量，三方对测量结果进行签字确认，以作为拆除工程量计量的依据。4.4.2.2砌体拆除（1）根据拆除不同的部位及拆除体积和规模，选用不同的设备如挖掘机，汽车吊，风钻等。对于大体积大方量拆除的地方，采用机械拆除，自卸车运输，对于小体积以及场地不适宜选用大型设备的地方，选用人工拆除，手推车运输。（2）拆除的废料废渣运至监理工程师指定的位置集中处理，并保护好环境，并作好水土保持工作。（3）拆除时不得影响周围建筑物的稳定安全，以及保证施工人员及设备的安全。（4）对老建筑物拆除完毕后，对拆除场地的残渣碎片清理干净。并会同监理工程师和业主对拆除后的区域进行测量，三方签字确认，作为拆除工程量的计量依据。4.5混凝土工程施工4.5.1、混凝土工程施工施工范围说明本合同工程砼施工分为：挡水建筑物浇砼、进库公路路面浇砼。4.5.2、混凝土工程施工程序4.5.2.1、混凝土施工程序清基验收→分层分块→模板、钢筋等预埋件安装→仓面清洗→浇筑前检查→砼运输入仓→平仓振捣→养护→拆模→养护至规定时限；具体详见图7.1。4.5.2.2、模板工程n1、模板一般选用钢模，支架选用φ14钢管。2、不规则砼面采用木模板。3、模板安装前，用经纬仪或水准仪按施工图纸定出立模线和放样线，立模线和放样线平行相隔0.3m。放样线用来立模放样和检查校正模板位置。4、支架支承在稳固的木板上，防止支架滑动。5、模板的面板涂脱模剂，但应避免因污染而影响钢筋及砼的质量。6、砼浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护。模板如有变形走样，立即采取措施，直至停止砼浇筑。4.5.2.3、钢筋制安1、钢筋加工在钢筋加工厂进行，加工完毕后，运至现场安装。2、钢筋安装，采用现场手工绑扎，扎丝用20号铅丝。3、为了保证砼保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于C20的砼垫块。垫块应埋设钢丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。4、在钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。5、钢筋的搭接长度，不应小于规范规定的最小长度。6、在钢筋架设完毕，未浇砼之前，由专人负责详细检查，并作出检查纪录。7、在钢筋架设安装后，及时妥善保护，避免发生错动和变形。8、待监理工程师对钢筋安装检查并认可合格后方可浇筑砼。9、在砼浇筑施工中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动及时矫正。4.5.2.4、伸缩缝、止水和预埋件施工1、采用的止水皮的型式、尺寸及材料的品种规格等，均应符合施工图纸要求。2、在安装止水皮前，对其表面的浮皮、锈污、油漆、油渍清除干净，如有砂眼、钉孔，予以焊补。3、沥青杉板在木材加工厂加工完毕后，运至现场安装。4、沥青杉板安装前，伸缩缝的砼表面应做到平整洁净，如有蜂窝麻面，应填平，外露铁件割除。4.5.4、闸室现浇混凝土施工n1、浇筑顺序溢洪道的混凝土按底板、护底砼、护面砼的顺序浇筑。2、混凝土铺料方法砼因其厚度较小，拟一次性由一端往另一端铺料。3、砼运输砼用胶轮车运输、入仓。4、分层、分块砼按设计结构缝分块作一层浇筑。5、平仓主要采用人工平仓。混凝土应随浇随平仓。有粗骨料堆叠时，应将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。止水和预埋件周围用人工送料填满，严禁直接下料，以免止水片侧压卷曲，预埋件位移或损坏，并造成其底部混凝土架空。5、摊铺及捣实混凝土摊铺混凝土之前，应先检查模板和预埋件的尺度、位置、高度等是否准确支撑是否牢固。混凝土混合料摊铺后，用插入式振动器进行振捣。在止水预埋件附近和钢管较密的地方辅以人工插捣，使混凝土密实。6、养生见6.6节混凝土养护。7、拆模当混凝土达到一定强度后，即可拆模。拆模时，先拆模板下支撑、外铁钎等，然后用扁铁棒插入面板边缘，向外撬动模板。4.5.4锚杆施工程序、方法4.5.4.1、锚杆施工工艺流程nnn4.5.4.2、施工方法（1）造孔①钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。②锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固随机锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45°。钻孔方位偏差不应大于5°，锚孔深度必须达到设计要求，孔深偏差值不大于50mm。钻孔完成后用风、水联合清洗，将孔内松散岩粉粒和积水清除干净；③对钻孔的孔径、孔向、孔深及孔清洁度进行认真检查记录。④如果不需要立即插入锚杆，孔口应加盖或堵塞予以适当保护，在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。（2）钻孔直径对于下倾的孔，主要选用“先注浆后安锚杆”的程序，则钻孔直径需大于锚杆直径15mm以上；局部选用“先安锚杆后注浆”的程序，则钻孔直径须大于锚杆直径25mm以上。对于上仰的孔，采用“先安锚杆后注浆”的程序，并且钻孔直径大于锚杆直径25mm以上。（3）锚杆的安装及注浆采用“先注浆后插锚杆”时应注意：①锚杆插送方向要与孔向一致，插送过程中要适当旋转（人工扭送或管钳扭转）；②锚杆插送速度要缓、均，有“弹压感”时要作旋转再插送，尽量避免敲击安插。采用“先安锚杆后注浆”时应注意：③对于上仰的孔应有延伸到孔底的排气管，并从孔口灌注水泥浆直到排气管返浆为止；④对于下倾的孔，注浆锚杆注浆管一定要插至孔底，然后回抽3～5㎝，送浆后拨浆管必须借浆压，缓缓退出，直至孔口溢出（管亦刚好自动退出）；n⑤封闭灌注的锚杆，孔内管路要通畅，孔口塞堵要牢靠。并从注浆管注浆直到孔口冒浆为止；⑥灌浆过程中，若发现有浆液从岩石锚杆附近流出应堵填，以免继续流浆；⑦浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过1h的浆液应予以抛弃；⑧无论因任何原因发生灌浆中断，应取出锚杆，并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度；⑨注浆完毕后，在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载。4.5.5喷砼施工程序、方法4.5.5.1喷砼施工工艺流程施工工艺流程为：4.5.5.2喷砼施工措施各工序作业首先要认真遵照设计文件和施工规范要求进行。结合以往施工经验，各工序作业要点如下：（1）现场试验只有通过试验才能确定最优的配合比和施工工艺参数。结合以往施工经验，通过室内试验即可优化选择出既满足施工需要，又符合设计要求的喷射砼生产工艺参数和配合比。喷砼施工还可借鉴小湾水电站、瑞丽江电站等工地的施工经验，用各个工地的成功经验指导现场生产性工艺试验，以确定使用配合比和工艺参数。其方法步骤如下：①通过室内试验筛选2～3组配合比，并编写试验大纲报批用于生产性试验；②选择场地（或监理指定），按围岩类别和部位不同选6～9个有代表性部位进行n生产性试验；③按设计和试验大纲要求，采用筛选出的配合比分别进行喷射作业，喷射范围暂定10m2（或一个单位体积），按规范要求在喷射岩面设足够的木模或无底钢模（检测抗压、抗拉、抗渗、与岩面粘结强度等），同时按试验规范分别取样做标准试块，按相同条件进行养护；④将符合设计要求的试件的物理特性进行对比（含爆破影响程度）；⑤整理分析试验记录，综合回弹量、强度保证率以及施工工效等因素选择合适的配合比和施工工艺参数，报送监理单位审批。（2）准备工作埋设好喷厚控制标志，作业区有足够的通风照明，喷前要检查所有机械设备和管线，确保施工正常。对渗水面做好处理措施，备好处理材料，联系好仓面取样准备。（3）拌和及运输拌和配料严格按试验确定的配合比在拌和系统精确配制搅拌，搅拌时间要足够，拌合料运输、存放要防雨、防污染，入机前严格过筛，其运输、存放时间应符合有关技术指标。运输采用胶轮车。（4）清洗岩面清除开挖面的浮石、墙脚的石渣和堆积物；处理好光滑岩面；用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，应采用高压风清扫岩面；在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。仓面验收以后，开喷以前对有微渗水岩面要进行风吹干燥。（5）喷射要点喷射砼要沿一定方向分区、分块、分薄层均匀施喷，边墙应自下而上施工，避免回弹料覆盖未喷面。喷头距施喷面要合适，喷射推进要有序，尽量减少回弹，刚喷射完的部分要进行喷厚检查（通过埋设点、针探、高精度断面仪检测）不满足厚度要求的，可及时复喷处理。挂网处要喷至无明显网条为止。喷射作业要连续，因故中断则需及时清理机械管道，防止管道堵塞。（6）养护、检测n喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间一般部位应为7天，重要部位为14天。喷砼应及时取芯检测、按期汇总检测报告，并及时进行质量评定和工程质量验收。4.5.6、混凝土养护和保护砼养护是保证砼质量，防止砼发生裂缝的重要措施，是砼施工的一道重要工序。4.5.6.1、养护要求根据DL/T5144-2001的有关规定，养护应满足如下要求：1、所有砼在浇筑完毕后6～18h，对表面及时进行养护，避免太阳光暴晒：对低塑性砼在浇筑完毕后立即喷雾养护，使砼表面经常保持湿润状态，保证适当的温度和湿度。2、用于养护的材料和设备应处于常备状态，以便在实际需要时可立即投入使用。并有专职养护人员。3、养护时间至少28d以上，有特殊要求的部位适当延长养护时间，砼水平施工缝养护到浇筑上层砼为止。4.5.6.2、养护方法1、采用覆盖草洒水养护。砼浇筑后6-18h，砼初凝（以抵抗自然流水的破坏）后，即可开始洒水养护，对连续浇筑两个班次以上的较大仓面，对先浇筑部位进行洒水，但应避免水流入未初凝砼面，养护至上一层浇筑为止。2、雨天养护：下雨超过1h可停止养护，雨停后适时恢复正常养护。3、保温防裂：拆模后立即用草袋进行保温。4、保证措施：为保证养护工作的正常进行，成立一支责任心强，专业熟练的养护队伍。专业养护人员每隔2h检查一次养护情况，当气温低时，加密巡查。发现问题，及时解决。巡查内容：砼表面湿润状态，砼表面发白面积，砼面湿润状态，并作好记录。4.5.7、砼质量控制及保证措施本工程砼种类多、标号杂，砼工期紧，施工场地狭小、难度大，与其他分项工程施工干扰大，互相制约，施工中充分发挥部队优势，加强协调和配合。严格按照设计图纸、施工规范和技术要求以及经监理审批的施工组织设计和施工方案或技术措施，n精心组织施工。对砼施工全过程（即从原材料的选购、供应和每一道工序施工到砼的拌和、运输、浇筑等）进行严格的控制，确保每一个环节都无懈可击，做到预防为主。从全方位（即保证施工手段合理，质量保证措施科学，砼永久暴露面光洁、平整、美观，砼内部质量密实，作好砼雨季施工措施等）来保证质量，以高度的责任感，浇好每一方砼。4.5.7.1、砼质量控制措施1、原材料的质量控制（1）所有原材料必须具有出厂合格证，并进行抽样检测，结果报送监理。①在拌和现场抽样检测水泥的强度、凝结时间和掺合料的主要品质。②当水源改变时，对拌和和养护用水的水质随时进行检测。③砼骨料按监理批准的料源进行采购，不同粒径的骨料分类堆放，严禁混放和夹杂泥土。④采用施工图纸要求和监理指示采购的砼掺合料和外加剂，严禁与水泥等粉状材料混合、运输和储存，以免交叉污染。（2）在砼拌制现场，根据规范和监理要求进行取样检测。①在混凝土拌和机进场后，对设备运行操作进行检验；砼拌和根据监理批准的配料单进行。②砼运输中不得离析、漏浆和严重泌水，砼入仓下料高度符合规范要求。2、工序质量控制措施：对每一道工序（基础面或砼施工缝、模板制安、钢筋制安和止水、伸缩缝、预埋件）都分别由专业队伍施工，并签订“仓位责任书”，技术员跟仓指导，质检员巡仓检查，避免返工现象的发生。坚持“三检制”，即专业班组初检、施工队质检员复检和质安部终检，最后申请监理验收，确保工序质量优良。（1）基础面或砼施工缝处理符合规范要求。建基面上的积水和外来水妥善引排或封堵，砼施工缝按要求进行冲毛或凿毛处理，在砼浇筑前均匀铺一层2～3cm的水泥砂浆，确保新浇砼与基础面或老砼结合良好。（2）对模板的结构尺寸、安装结构边线和高程进行测量验收，模板的强度、刚度和表面平整度、缝隙等应符合验收标准，收仓线按设计分层进行标识。n（3）钢筋的规格、型号、尺寸、间距符合设计图纸要求，钢筋绑扎牢固，焊接合符规范要求。止水等埋件的边线、高程和中心桩号准确，固定可靠。3、砼浇筑质量控制：坚持质检人员“旁站制”，对砼浇筑过程进行监控。（1）保证砼运输无离析、漏浆和严重泌水，性能稳定。（2）根据砼识别条码确定砼标号，根据仓内砼标号分区线下料，并用钢尺进行控制检查，对不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须挖除。（3）砼下料高度、平仓、振捣时间和振捣位置按规范操作。（4）砼下料的方式、入料的厚度、次序、方向、仓面防雨、防晒措施均符合要求，严格按照模板上划的高程线收仓。（5）模板、钢筋和止水等预埋件有专人维护，出现问题处理及时，确保砼浇筑过程的质量。（6）养护方式、时间符合符规范要求。4.5.7.2、砼质量保证措施1、砼施工手段保证措施（1）投入足够的施工材料、设备和人员，确保施工手段满足施工需要。（2）测量仪器定期到具有校检资格的单位校检，以保证测量成果的准确性。2、施工技术保证措施（1）根据设计图纸、施工规范和技术要求以及经监理审批的施工组织设计和施工方案或技术措施进行技术交底。（2）开展岗前培训，坚持“上岗证”制度，未经培训并经考核合格的不得上岗。（3）积极推广采用成熟的新工艺、新技术、新材料和新方法，以改进施工工艺，预防质量常见病。（4）对重要部位和关键工序，以及可能出现的问题，要认真分析，研究对策，采取科学合理的预防措施。。（5）认真作好“仓面设计”，对人员数量、劳力安排、设备数量、型式和规格以及砼标号和安全措施等，严格执行以保证砼浇筑质量。3、砼外观质量保证措施n采用抹光设施进行原浆抹光，保证砼浇筑外光内实，外表平整、光洁、美观、曲面光滑。4、砼内部质量保证措施为保证砼的密实度，对埋件周围和钢筋密集处采用二级配砼，并用软棒加强振捣。n4.6水稳基层本工程采用“路拌法”进行水稳碎石基层施工。4.6.1路拌法施工4.6.1.1准备下承层（1）水稳碎石基层的下承层表面应平整、坚，具有规定的路拱。（2）当级配碎石用做基层时，准备底基层；当级本配碎石用做老路面加强层时，准备老路面。1）对底基层，进行压实度检查，对于柔性底基层，进行弯沉值检验。2）对老路面，检查材料是符合底基层材料的技术要求。3）新完成的底基层，按要求进行验收，凡验收不合格的路段，用取措施施使其达到标准后方可铺筑级配碎石稳定基层。4）逐段检查下承层标高。4.6.1.2施工放样在经验收的下承层面上恢复中线，按要求设置样桩，在两则指示桩上用明显标记标出水泥稳定层边缘实际高。4.6.1.3备料（1）计算材料用量1）采用款筛分碎石和石屑组成级配碎时，按有关要求，计算碎石和石屑的配合比。2）采用不同粒级的单一尺求碎石和石屑组成配碎石时，按有关示要示，计算不同粒径碎石和石屑的配合比。3）根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及规定的压实干密度并按确定的配合比n分别计算各段需要求的未筛分碎石和石屑的数量或不同粒径碎石和石屑的数量，并计算每车料的堆放距离。（2）未筛分的碎石的含水量较最佳含水量宜大1%左右.（3）未筛分碎石和石屑按预定比例在料场混合，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量1%。4.6.1.4运输和摊铺集料（1）集料装车时，控制每车料的数量基本相等。（2）地同料场供料的路段内，由远至近卸置集料。卸料距离严格掌握，避免卸料过多可不足。未筛分碎石和石屑分别运送时，先运碎石。（3）料堆每隔一定距离留一缺口。（4）集料在下承层上的堆置时间不宜长过，从运送至摊铺集料工序只提前数天。（5）事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。人工摊铺混合料进，其松铺系数区为1.4~1.5；平地机摊铺时，其松铺系数约为1.25~1.35。（6）用地平地机将料均匀摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，具有规定的路拱。同时摊铺路肩用料。（7）检查松铺材料的层厚，必要时进行减料或补料工作。（8）未筛分碎石摊铺平整后，在其较潮湿的情况下，将石屑按计算的距离卸置其上。用平地机铺以人工将石屑均匀摊铺在碎石上层。（9）采用不同粒径碎石和石屑时，将大为碎石铺在下层，中碎石铺在中层，小碎石铺在下层。洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑。4.6.1.5拌和及整形（1）拌和机械：对于二级以下公路，采用稳定土拌各机料也可采用平地机或多铧犁与缺口圆盘耙相配合进行拌合。拌和施工程序、施工方法、和深度、遍数等，根据n选用的机械按《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000的6.3.6条1款规定执行。（2）使用在料场已拌和的级配碎石混合料时，摊铺后混合料入用粗细颗料离析现象，用平地机进行补充拌和。（3）用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形，在整形过程中，注意消除粗细颗粒离析现象。（4）先用拖拉机、平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整平和整形。4.6.1.6碾压整形后，当混合料的含水量等于或略大于了佳含水量时，采用12T以上的三轮压路机、振动压路机或轮胎碾进行碾压。4.6.1.7横缝的的处理1）用人工将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，归紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平坚忍靠方木的混合料。2）方木另一侧两面砂砾或碎石充填3cm长，基伉度略亢同方木几厘类。3）将混合料碾压密实4）第二天重新摊铺混合料之前，将砂砾（或碎石）和方木除去将下承层面清扫干净后，重新开始摊铺混合料。5）刀可将在前面的一面（约2m～3m）不进行碾压，继续施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末段挖成一横向（与中张垂直）的垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。4.6.1.8纵缝处理1）尽量避免纵向接缝2）在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。n3）在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，基高度应与混合料压实厚度相同。4）在摊铺另一幅之前，拆除支撑，继续摊铺混合料，整型、碾压。3.8.4.6养生1）经压实后，检查压实度合格，立即开始养生，采用不锈水薄膜保湿养生。2）养生期不少于7d，养生期间封闭交通。3）养生期结束，如不立即铺筑面层，则延长养鸡生期，确保不使基层长期爆晒而使基层开裂。4.7钻孔与灌浆一、说明本工程为挡水建筑物的固结灌浆以及帷幕灌浆。二、灌浆材料1、水泥：水泥强度等级不应低于32.5级；应符合国家和行业的现行标准。运至现场的水泥，应附有制造厂的品质试验报告，试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。帷幕灌浆和坝体接缝灌浆的水泥细度要求通过80um方筛，筛余量不大于5%；当坝体接缝张开度小于0.5mm时，细度要求为通过71um方孔筛，筛余量不大于2%。不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。2、水：直接从水库中抽取经净化后使用，在使用前，必须对其化学成分分析，水质应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆水的温度不得高于400C。3、掺合料：经批准，可在水泥浆液中掺入砂、黏性土、粉煤灰、水玻璃等掺合料。各种外加剂的质量应符合有关规定，其掺入量应通过试验确定，试验结果应保送n监理人。4、外加剂：可在水泥浆液中掺入速凝剂、减少剂、稳定剂以及其他外加剂，各种外加剂的质量应符合有关标准，其最优掺量应通过试验确定，所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入。三、帷幕灌浆1、施工程序施工程序为：钻孔—冲洗及压力试验—灌浆—封孔—压水试验—检查合格转入下一工作段。2、施工方法（1）钻孔1）、钻孔采用岩芯回转钻机配合金刚石钻进。开始前用水平尺、罗盘仪校正钻机，确保孔向的精度，并将钻机牢固位于槽口板上。在防渗体内钻进，合金钻头，墙下基岩则用金刚钻头。孔段钻终后采用测斜仪器检测孔斜，根据测试结果随时采取纠偏措施，严格控制钻孔偏斜率在允许范围内。钻孔结束后，应对钻孔加以妥善保护，直至验收合格为止。2）钻孔质量要求A、灌浆孔的钻孔①、灌浆孔的开孔位置应符合设计要求，其设计位置偏差不得大于10cm。②、灌浆孔钻应按灌浆程序，分序分段进行。③、垂直或顶角小于50的的帷幕灌浆孔，其孔底偏差不得大于下表之规定。帷幕孔孔底偏差值孔深2030405060最大允许偏差（m）0.20.50.51.5n51.15对于顶角大于50和深度大于60m的帷幕灌浆孔，其孔斜应根据施工图纸要求或监理人的指示进行。④、所有帷幕灌浆应全孔测斜B、勘探孔、检查孔和排水孔的钻孔。1）灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔相同，其他各类孔的孔底偏差应不大于1/4孔深或符合施工图纸的规定。2）在排水孔周边30cm范围内的灌浆孔尚未灌浆前不得钻进排水孔。2、钻孔冲洗和压水试验（1）钻孔冲洗1）各段钻孔结束后，立即以大流量高压水经过钻杆和钻具对孔底、孔壁的岩粉进行冲洗，孔深合格后，下设阻塞器进行裂隙冲洗。2）冲洗压力采用80%的灌浆压力，压力超过1MPa，采用1MPa；冲洗风压采用50%灌浆压力，压力超过0.5MPa，采用0.5MPa。3）裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2H。对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。4）当临近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束时间不足24h，不得进行裂隙冲洗。5）裂隙冲洗后，该孔段应立即进行连续灌浆作业，因故中断间隔时间超过24h，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。（2）压力试验1）压水试验应在裂隙冲洗之后进行，根据监理人的指示，可采用“简易压水”、“单点法”、及“五点法”进行压水试验。n2）简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80%，若该值大于1MPa，采用1MPa；压水20min，每5min测度一次压水流量，取最后的流量作为计算流量，其成果以透水率表述。五点法和单点法压水试验按有关规范执行。3）先导孔作自上而下分段阻塞单点稳定水压试验，其它灌浆孔只作自上而下的分段阻塞单点简易压水试验，压水试验过程采用灌浆自动记录仪测记。3、灌浆（1）灌浆实验灌浆开始前，应根据工程的地质条件和建筑物的布置情况，选择与实际相似的区段进行现场灌浆试验，确定正式灌浆时的各项参数。（2）制浆制浆采用搅浆机进行，必须满足以下要求：1）制浆材料的称量误差应小于5%。2）各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和黏滞度等参数。纯水泥灌浆的搅拌时间不少于3min，使用高速搅拌机时不少于30s。浆液使用前应过筛，从开始制备到用完时间宜小于4h。3）拌制细水泥浆液和稳定浆液，应加入减水剂并采用高速搅浆机，其转速应大于1200r/min，搅拌时间通过试验确定。细水泥浆液的搅拌，从制备到用完的时间宜小于2h。（3）灌浆灌浆方法主要有三种：自上而下分段阻塞孔内循环法，自上而下分段、孔封闭孔内循环法和自上而下分段阻塞孔内循环法。灌浆过程用自动记录仪测记。1）一般要求①、同一地段的帷幕灌浆必须在先完成防渗墙，并经检查合格后才能进行。n②、在需要从岩石表面进行灌浆的区域，在灌浆前应将漏浆和漏水的裂隙进行清理，并将松动岩石移走，以免堵漏。③、在已完成或正在灌浆的地区，其附近30m以内不得进行爆破作业。④、对灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等情况，应按SL62-94第3.8节的有关规定处理。2）灌浆压力和灌浆方法①、浆液压力按施工图纸要求确定，灌浆压力应尽快达到设计值接触段和注入率大的孔段分段升压。②、灌浆隐应按分序加密的原则进行。由三排组成的帷幕，应先进行边排孔的灌浆，然后进行中排空灌浆；由两排孔组成的帷幕，应先进行下游排孔的灌浆，然后进行上游排孔的灌浆，每排应按分序、分段施工。③、灌浆孔基岩段长小于6m时，可采用全孔一次灌浆法；大于6m时，可采用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。④、帷幕灌浆段长度采用5~6m，特殊情况下可适当延长或缩短，但不得大于10m。⑤、进行帷幕灌浆时，坝体混凝土和基岩的接触段应先进行单独灌浆并应待凝，接触段的岩石中的长度不得大于2m。⑥、采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在已灌浆段底以上0.5m处。以防漏灌；孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂地区宜待凝，待凝时间根据地质条件和工程要求确定。⑦、采用自下而上分段灌浆法时，灌浆段的长度因故超过10m，对该段宜采取补救措施。3）浆液水灰比和变浆标准①、灌浆时应按灌浆试验确定的水灰比施灌，灌浆应由稀到浓逐级变换，当灌浆n压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。②、当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工情况，可越级变浓。4）灌浆结束标准及封孔1）灌浆结束标准为：采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，持续灌注60min或注入率不大于0.1L/min时，持续灌注90min结束。当采用自上而下分段灌浆方法时，持续时间缩短至30min和60min，灌浆即可结束。2）全孔灌浆结束后，会同有关人员验收合格后即可进行封孔。采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔采用“分段压力灌浆封孔法”；采用自下而上分段灌浆时，采用：“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。四、固结灌浆1、说明1）、固结灌浆钻孔按施工图纸的要求进行。孔深和孔向均应满足施工图纸的要求。2）、固结灌浆应在该部位回填灌浆结束7天后，按环间分序，环内加密，先压无水孔，后压有水孔的原则进行。3）、根据降水漏斗的原理，一般从拱顶顺序向下压注。2、施工程序为钻孔—冲洗—压水试验—灌浆—封孔—检查—补灌（需要时）。3、施工方法1）、钻孔：按设计图纸指定的孔位用风钻钻孔，孔深和孔向均应满足施工图纸的要n求。2）、冲孔：固结灌浆前应对孔壁和裂隙进行冲洗，可用压水冲洗的方法直至回水澄清并延续10分钟即可，冲洗压力不宜大于设计灌浆压力的80%。3）、压力试验：压力试验的目的在于测定围岩吸水性，核定围岩的渗透性。灌浆时选取泵量，泵压及浆液浓度或配方提供依据，同时冲洗钻孔，检查止浆塞和灌浆管路情况。4）、灌浆1）、灌浆压力应设计规定的压力使用，应严格控制灌浆压力，防止压力过大，造成围岩错动或抬动。灌浆过程中控制注浆压力，一般有两种方法：一次升压法和分级升压法。一般采用一次升压法，但当围岩渗漏时，可采用分级升压法。2）、固结灌浆浆液浓度应遵循由稀到浓，逐级变换的原则。浆液的变换，是在同一浓度采用下注浆持续一定时间后压入量达到一定数量而灌浆压力回吸量均无显著改变时即可加浓一级。若加浓后压力显著增大（或在规定压力下自动停机）或吸浆量突减时，应立即恢复原来浓度。3）固结灌浆一般应连续进行，若因固结中断必须马上处理，在30分钟恢复灌浆，超过30分钟应进行钻孔冲洗。当灌注最浓一级浆液，吸浆量还是很大且无减少趋势，可采用间隙灌浆法。4）、灌浆结束：在规定压力下，如灌浆吸浆量不大于0.41L/min持续灌注30分钟，灌浆工作即可结束。5）、封孔：全孔灌浆工作完成后，排除孔内稀浆，采用水泥砂浆封堵填密实，并将孔口压抹平整。五、质量检查n1、充填灌浆质量检查（1）充填灌浆检查以压力试验成果为主，试验采用单点法，检查孔数量不宜少于灌浆孔总数的5%。压水试验检查孔合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。（2）充填灌浆孔压水试验在该部位灌浆结束3~7天后才能进行。2、帷幕灌浆质量检查（1）帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩心资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。检查孔压水试验应在该部位灌浆结束后14天进行。（2）检查孔位置选在：1）帷幕中心线上2）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂部位3）注入最大的孔段附近4）钻孔偏斜过大的部位5）灌浆情况下不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。（3）、帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10%。一个坝段或一个单元工程内至少布置一个检查孔。（4）帷幕灌浆的封孔的质量应逐孔进行检查。（5）压水试验的合格标准：坝体混凝土与基岩接触段极其下一段的合格率为100%；再以下各段的合格率为90%以上；不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，则灌浆质量可认为合格。4.8测压管井4.8.1施工工程序n造孔、下升管及滤管、充填反滤料及泥球，井口混凝土烧筑、钢盖板制造及安装等。4.8.2施工方法：1、施工前准备（1）应根据孔深、孔径、地质及水文地质条件，并考虑钻机运输、施工、水电供应条件等因素选定钻机。（2）钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，使于操作；在钻进过程中不得位移。（3）应做到路通、水通、电通（或备好机械动力设备），施工场平整。（4）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。（5）管井施工所需管材、滤料、粘土（球瘃其他物料，在开钻前准备好，并及时运到井场。2、钻孔钻进工艺包括钻进方法、冲洗介质、井孔防斜及事故预防。钻进方法与护壁应符合下列规定：（1）冲洗价质，应根据水诫主讲质条件和施工情况等因素合理选用，粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。（2）松散层钻进时，根据钻进机具备地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。水压护壁时，孔内一般有3m以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面不小于0.5m4.8.2泥浆护壁：（1）一般地层泥浆密度为1.1-1.2，遇高压含水层或易埸地层，泥浆密度可酌情加大。n（2）砾石、粗砂、中砂含水层尼浆粘度为18-022s；细砂、粉砂含水量为16-18s。（3）回转钻进时，孔内泥浆含砂量不大于12%；胶体率砂低于80%。停钻期间，将钻具提到安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆损失必须随时补充；如孔内发生故障，调整浆指标或提出钻具。泥浆护壁的井孔，用比原钻头直径大10-20mm的疏孔钻头扫孔，破除附着在滤管层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆液反应器逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度庆小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样达到无粉砂沉淀的要求。管井轴线垂直度（即井孔倾斜度）要求：管井轴线垂直度每100m顶角倾斜不得超过2º，方位角不能突变。（三）下井管和回填反滤料下井管前校正孔径、孔深和测深。井孔直径不得小于设计孔径20mm；孔深偏差不得超过设计孔深的±2/1000；孔斜不得超过设计要求。当造孔验收合格后，立即下井管（井管位于井孔中心）、回填反滤料。为保证反滤料不发生料级离折现象，采用导管架吊耳法或其它可靠方法加压真反滤料，每隔5-8m深度量测投料数量，并做好标记录，投料过程中要注意均匀上升，并随时检测井管中心位置，及时调整校正。回填反滤料完毕全及时进行洗井并补填滤料。可按井的结构、管材、钻进工艺及含水层特征选择，应尽量采用不同洗井不具交错使用或联合使用。（四）钢盖板制造启1/2闭机除锈、涂装、验收启闭机与闸门（静、动水）操作启闭机与闸门无水操作试启闭机与闸门连接启闭机单机调试零部件检修、组装、检查、钢盖板的防腐涂料除盖板外表面电最后一层防腐涂料为STIC9086重防腐涂料外，其余采用STIC9081重防腐涂料。内、外涂装层厚度均为450μm。防腐涂料前钢板的表面处理，采用喷砂法，彻底清除锈蚀物、焊渣等，除锈等级为Sa2。n4.8.3质量检查和验收（一）渡锌铁管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。每米弯曲度不得超过1mm。井管的上下口平面垂直于井管轴线。（二）过滤管开孔率偏差不得超过设计开孔率的±10%。（三）过滤管安装位置的上下偏新式不得超过300mm。（四）滤料必须按标准标严格筛选，不合格颗粒含量不得超过15%；（五）泥球用优质粘土制成，直径为25-30mm。（六）洗进完毕后，井底沉淀物厚度小于蝇深的5/10000。洗井完毕后，进行试验掇山五法不，水泵出水后30min采取水样子。用容积法测定的含砂量；中、细砂含水层出不穷得超过1/2000；粗砂、砾石、卵石含水量不得超过1/50000。n4.9土石方填筑1、填方填方高度根据地形、地貌、地物、地质、水文、气象、自然环境以及现有利用旁边路面高程等条件来综合确定，一般控制在10米高以内。石方边坡坡度；当填方高度小于8米时，边坡坡高为1:1.5，当填方高度大于8米时，在8米处变坡，边坡上部8米为1:1.5，下部为1:7.75。填方填料：填料宜用级配较好的粗粒土，河砂作路麻床填料，土质较差的细粒土可填于路堤底部，用不同填料填筑路基时，应分层填筑，且同一水平层均采用类填料。2、基本施工顺序施工准备→测量定位→护坡填筑→反滤层填筑→填筑压实→场地排水→验收3、填筑施工工艺流程图4、说明①工作范围本工程施工图纸所示的填筑工程的施工。其工作内容包括：土石方料物平衡；现场生产性石料开采、爆破和碾压试验；排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查n和验收等。②土石方填筑施工措施计划在土石料填筑工程开工前24天，承包人应按施工图纸要求和监理指示，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。⑴施工布置图；⑵土石方填筑程序和方法；⑶填筑料加工的要求和料场供应；⑷土石方平衡计划；⑸施工设备和设施的配置；⑹质量与安全保证措施；⑺施工进度计划。5、施工程序及方法填筑（土石）工程施工在方案的制定上，要紧紧抓住“选料，晾晒，整平，压实，检验”等关键环节施工，确保路基填筑质量。填土护基尽可能的避开雨季施工，并注重填筑的防排水工作，加大雨季的施工力度，确保排渠的施工进度。组织各项作为均衡进行，做到路基施工的正规化、标准化。借土施工前，首先对拟定的土场进行土质试验，并确定填土场的贮量，并考虑就近的原则。填筑区开挖的表层腐植土、淤泥等，先就近集中堆放，而后统一运至借土场或弃土场。填土前要先取土样作出试验，确定压实参数取50米作为试验路段，送监理工程师审批，作业以后压实的标准。然后采用“四区段八流程作业法”施工。填土时由中间向两边按30－50cm一层分层填筑，并用摊铺机摊铺均匀。碾压时先碾压中间后碾压两边，使得该层整个深度内压实度处处均匀，同时达到要求的密实度。排渠的填筑按四区段八流程水平分层填筑施工。四区段是：填料、整平、碾压、检测区段。即：填、平、压、检。八流程是：施工准备、测量放线、基底处理、分层填筑（每层铺土厚度不大于30－50cm，每层压实边数为6－8遍）、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、边坡整形。各区段流程单独作业。可交叉施工。A、基底处理：基底为软土时，应翻挖、分层回填密实。B、填筑材料：土石方的含水量与最佳含水量之差不得超过2%，土块的最大料径不得大于摊铺层n的2/3，否则要打碎使用。且其各面指标应达到规范要求。摊铺时按设计横断面全宽纵向分层填料。当地形高低不平，应由低到高，由中间两边分层填筑。为保证排渠全断面压实，边坡两侧超填0.2m至0.3m，竣工时刷坡整平。洒水或晾晒：洒水或晾晒应在平整工作前或伴随平整作业，无论洒水或晾晒，应使填料含水量保持在最佳含水量的+2%范围内。摊铺整平：每次摊铺的厚度控制在30－50cm（虚铺）范围内，用摊土机使每一层填土都能获得均匀统一的厚度，以使保证均匀一致的平密度和实度。碾压夯实：采用压路机，按试验段确定的参数碾压。碾压作业时，其路基边缘向中央进行，碾轮每次重叠15－20cm，约碾压5－8遍，至表面无显著轮迹，且密实度用环马法检测均符合下表标准。6、填筑（土石方）压实填筑压实全部采用振动压咱机进行分层碾压，碾压方法是：先边后中，先轻后重，先静压后振压，当天回填当天压实，以防松土遇雨淋湿，碾压速度拟控制在3－6km/h，前后两次碾压轮迹须重返15－20cm，对于压咱机械压不符合设计要求后，再进行上一层施工。7、试验A、试验路段经过现场踏勘，我们将结合监理、业主的要求随即选取路段的路堑取土进行压实试验。通过试验路段记录压实设备的类型、最佳组合方式、压实遍数及碾压速度等，取得松铺厚度、含水量等填筑材料的有关工艺参数，最终确定排渠填筑施工工艺流程及检测数据。试验完毕后，将试验结果呈报监理工程师批准后，在本标段组织实施。B、土工试验本标段的护坡填筑由经理部中心试验室先进行土工试验，为护坡填筑提供各项施工数据。试验的内容主要包括颗粒分析、液塑限、最佳含水量、最大干容重、CBR值等。在施工过程中，不符合规范要求的填料坚决不用，同时由中心试验室按照招标文件及规范要求做好护坡填筑的各种检测工作。8、验收按照设计指标，以填层的干密度、相对密度或地基系数等指标判定是否合格。n4.10多头小直径深层搅拌桩防渗墙4.10.1、施工程序桩机就位调平——搅拌下沉至截渗墙设计顶高程，开启喷浆泵送浆再续建搅拌下沉至设计底高程——重复搅拌提升至孔口——关闭多头小直径搅拌桩机。4.10.2、施工方法施工时先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.38-0.75m/min的速度沉至要求加固深度；再以0.-0.5m/min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵浆砂浆人深层搅拌中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位不可喷浆，便于挖土），即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌和下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱浆加固体，外形呈形“8”字形，一根接一根搭接，即成壁状加固体，几个壁状加固体连成规成一片，即成块状。施工中固化剂应严西德马克按预定的配合比拌制，并应有防离析措施。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩主要控制搅拌机的得升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。砂浆水灰比设计要求时采用0.43-0.50，水泥掺入量般为水泥重量的12%～17%。搅拌机预搅下沉时，不宜冲水；当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但考虑冲水成桩对桩身强度的影响。每天加固完毕，用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。n4.10.3、施工控制要点4.10.3.1、导孔由于加固处理的堤防多为，施工质量很差，地层土质不一，这样要求我们沿堤按每50M打一先导孔，地质变化大的地方还需要加密，探明土层性质，做到施工时心中有数，为施工时控制段浆量提供依据。4.10.3.2、试桩根据先导孔探明的地层性质，选择有代表性的地段做现场试桩试验，齿期后取样试压选择满足设计指标各地层段浆量，并挖桩进行外观检查，从而确定施工参数即：各土层段浆量、浆液比重、桩机下沉和提升速度、钻头直径尺寸等，编制施工作业指导书。4.10.3.3、原材料质量控制多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工用材料是水泥，水泥必须新鲜无结块，否则将作为不合格水泥处理。4.10.3.4、浆液比重控制根据试桩确定的水泥掺量，施工时在搅拌筒每筒用比重计量浆液比重，符合要求的浆液才能送到桩机储料筒里，否则就要重搅或废弃。4.10.3.5、轴线控制施工前测量放好轴线样并挖导槽沟，桩机打桩时在平行与轴线的桩机外缘拉一根直线，使桩机始终靠直线行驶。4.10.3.6、钻头直径控制按设计要求最小成墙厚度加上施工操作偏差确定钻头直径尺寸，施工过程由于土层特别是砂土对钻头叶片有较大磨损，打桩时每天要检查叶片尺寸，尺寸小了要加焊叶片或更换钻头。n4.10.3.7、垂直度控制多头小直径深层搅拌桩防渗墙是垂直连续的墙，但施工过程中由于桩机本身或操作人员的水平等原因都有可能产生斜度，为了控制钻孔分叉或交叉，就要经常检校桩机垂度，每星期检查一次桩机桅杆垂度，每次钻机下钻都要调平，并在以后的成墙开挖检查时实测垂度是否在允许范围内，如果偏大，分析其产生原因，从而指导以后施工。4.11砂卵石垫层4.11.1材料1、砂卵石具有设计要的透水性，采用级配良，地质坚硬的砂卵石料，最大粒径不大于40mm，其中粒径小于或等于15mm的含水量为50%；不均匀系数大于5；曲率系数为1-3，含泥量水不得大于3%，云母含量不大于2%，比重应大于2.5T/m3。2、砂卵石料到工地后进行质量检验，合格料堆存在干净场地上，严防泥土杂物混入标明数量、检验结果等，并根据施工进度按排，保证有足够的备料。4.11.2垫层铺筑1、铺筑时，须在基面施工完毕，并经检查验收合格后才可进行。2、按照设计要对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样。铺筑应从底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下倾倒。雪天停止铺筑，雪后复工防止冰冻土、积雪混入碎石料内，垫层压实采用振动法。3、碎石料垫层在铺筑过程中，对铺筑厚度、施工方法、接头防护等措施进行检查，不得有堆铺和漏铺现象。4、施工垫工完毕后，经监理工程师检查验收合各后，方能进行一步施工工序施工。4.12公路路面工程n4.12．1施工准备1、选定砂、石料场。对砂、石料场的砂砾按规定取样送栓测单位进行检验。检验合格的和砂砾石供应商签订砂砾石供货协议，以确保砂砾保质、保量、按时供应。2、落实水泥供应数量，具体供货日期，并了解水泥生产厂家生产水平，以保证水泥质量。3、进行砼配合比设计，以确定砼施工配合比。砼配合比设计按规程进行。4、落实交通，通迅、供电、供水等。5、对模析进行整修，机械进行维修、保养，以确保施工按期顺利进行。4.12.2施工程序施工准备——测量放样——路基整平—砂砾垫层—水稳层铺压—公路路面施工——养护——验收4.12.3施工部署1、道路工程共分进库公路及上坝公路2个施工区段开展进行。2、施工组织及设备配备道路工程由1个作业队、1个测量队工同承担。作业队负责路基整平压实、水泥稳定砂砾石基层铺筑、砼路面浇筑；测量队负责施工放样。4.12.4路基整平、压实施工4.12.5.1施工流程施工准备——测量放样——路基整平——碾压密实——验收4.12.5.2施工方法施工进首行清除路基表层的浮土、杂物和积水、根据测量放样资料将路曲凸出设计高程部分用推土机削平，低于设计调和的凹处用土料及块石填至设计高程，整平后由振动平碾进行碾压密实，并确保路基表面达到调计高程的密实度。振动碾碾压力顺道路n方向进行，回填部位每层铺筑厚度不大于30cm。4.12.5水泥稳定砂砾石基层施工水泥稳定砂砾石基层在完成砂砾石垫层施工并验收合格后进。根据设计要求及施工现场实际情况，水泥稳定砂砾石基层按全幅铺筑，施工采取后退法施工。4.12.6施工流程准备工作—施工放样—混合料拌制—运输—卸料摊铺—整型碾压—养生分段—验收4.12.7施工方法4.12.9施工准备1）向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。2）土基、垫层、底层及基促埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的改良层。3）各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，就检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。4）水泥稳定砂砾石基层施工前先铺筑试验段。4.12.10施工放样1）恢复中心线，第10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度*松铺系数2）中心线两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出基层设计高和松铺厚度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。4.12.11拌和采用厂拌法拌合时须掌握以下要点1）碎石粒料的最大尺雨应符合规定n2）配料必须准确3）混合料的含水量要略大于最佳值，使场摊铺后碾压时的含水量小于最佳值（比最佳值大1%左右）4）水泥摊铺、洒水、拌和必须均匀5）根据粒料和混合料含水量的大涉及时调整用水量。4.12.12摊铺1）在铺筑段两人侧先培土，以控制基层的宽度和厚度。2）应尽快将拌成的混合料铺筑3）根据松铺系数（水泥稳定砂砾石松铺系数翰逊13.0～1.35），严格控制卸料距离。通常由专人指挥卸料，避免料多或不够。4）整平时，要消除粗、细集料离析现象。4.12.13整型、碾压1）用平地机整型2）用平土机初步整平地段，快速碾压一遍，以暴露潜在不平整，再z给予整型，通常1～2次。3）对局部低洼处，应用齿耙将其表面5cm耙松，并用新拌的混合料进行找补、平整、严禁用贴“薄饼”的方法找平。4）在整型过程中，亚禁任何车辆通行。5）整型后，立即用振动压路机碾压。碾压是控制车速、由近向中、曲低向高碾压，直到达到所需的压实度。在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，及时补洒水量的水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，及进翻开重新拌和（加造量的水泥），或用其它方法处理，使基达到质量要求。n4.12.14横缝的的处理1）用人工将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，归紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平坚忍靠方木的混合料。2）方木另一侧两面砂砾或碎石回填3cm长，基伉度略亢同方木几厘类。3）将混合料碾压密实4）第二天重新摊铺混合料之前，将砂砾（或碎石）和方木除去将下承层面清扫干净后，重新开始摊铺混合料。5）刀可将在前面的一面（约2m～3m）不进行碾压，继续施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末段挖成一横向（与中张垂直）的垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。4.12.15纵缝处理1）尽量避免纵向接缝2）在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。3）在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，基高度应与混合料压实厚度相同。4）在摊铺另一幅之前，拆除支撑，继续摊铺混合料，整型、碾压。4.12.16养生1）经压实后，检查压实度合格，立即开始养生，采用不锈水薄膜保湿养生。2）养生期不少于7d，养生期间封闭交通。3）养生期结束，如不立即铺筑面层，则延长养鸡生期，确保不使基层长期爆晒而使基层开裂。4.12.17砼路面施工程序及施工方法砼面路施工在完成水泥稳定砂砾石基层施工并验收合格后进行。根据设计要求及施工n现场实际情况，砼路面采用轨道式摊铺机半幅施工，旗采取后退法施工。4.12.17.1施工程序水泥稳定砂砾石基层施工进行一定时段的即可开始进行砼咱面浇筑施工。使用集中拌制砼，砼搅拌输送车运输、轨道式摊铺机摊平、振动梁振捣密实的施工作业方式，施工程序为：施工准备—测量放样—导线架设—模板支立—铺设轨道—摊铺机就位和调试—拌制砼—卸料及摊铺—平仑振捣—人工修整—成活—养生—切缝。4.12.17.2施工准备检测验收基层，基层压实度、高程、横坡度、强宽度等技术指标应符合设计和施工持术规范要求。施工前准备有足够的符合技术要求的原材料。做好配合砼比设计，满期足砼的设计抗压抗拆强度要求，耐久、耐磨、方便施工和易性，以及就地取材经济合理。提前做好模板的加工与制作，制作数量应为摊铺机摊铺能力的1.2-2.0倍模板楼量；以及相应的加固固定杆和钢钎。4.12.18施工方法砼路面施工工艺流程图如下：4.12.18.1测量样恢复定线，直线每段20m设一中桩，弯道段每5-10m设一中桩。经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出砼路面浇筑的边线桩，用3寸长铁钉直线每10m一钉，弯道每5m一钉。对每个放样铁钉位置进行高程测量，并计算出设计高程的差值，经复核确认后，方可导线架设。4.12.18.2导线架设在距放样铁钉2cm左右处，钉的钢钎（以不扰动铁钉为准）长度约45cm左右，打入深度以稳固为宜。进行抄平测量，在钢钎上标出砼路面的设计标主位置线。然后将设计n高线用线绳拉紧栓记牢固，中间不能产生垂直，不能扰动钢钎位置要正确。4.12.18.3模板支立依导线方向和高度立模板，模板顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，模板不会位移、下沉和变形。模板的内侧面均匀涂刷胶模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。安装拉杆钢筋时，其钢筋间距和位置要符合设计要求，安装牢固，保证砼泵浇注后拉杆钢筋应垂直中心线与砼表面平行。4.12.18.4铺设轨道轨道选用12型槽钢，配备16根标准槽钢，向前倒换使用，并应将槽钢固定在0.5m*0.15m*0.15m*的小型枕木间距为1米。轨道与中心线平行，轨道顶面与模板顶面为一个固定差值，轨道与模板间的距离保持在一个常数不变。保证轨平稳顺直，接头处平滑不突变。4.12.18.5摊铺机就位和调试每天摊铺前，将摊铺机进行调试，使摊铺机调试为与路面横坡度相同的倾斜度。调整砼刮板起至模板顶面路面设计标高处，检查振捣装置是否完好和其他装置运是否正常。4.12.18.6水泥砼拌和采用JS500型强制式搅拌机拌和。施工前，备足经检测合格的原材料，在保证砼具有良好施工和易性条件下，使用经批准后的优化配合比设计。坍落度符合设计配合比的要求，保证春搅拌均匀、不离析。4.12.18.7砼运输采用2.5T自卸车运输至工作面卸料。4.12.18.8砼摊铺摊铺前对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水。砼入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度+1cm范围内，制作砼检测抗压抗折强度的试件，根据摊铺宽度、厚n度、每车砼数量均匀卸料，严格掌握不对亏料。摊铺过后，对位杆进行整理，保证拉杆与平行与水平，同时用铝合金直尺进行平整度初查，确保砼表面平整不缺料。每日工作结束，施工缝设在时，设临时工作缝且按缩缝处理。当摊铺到胀缝位置时，按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的砼用人工振实和整平。继续浇注时，摊铺机跳开一块板的长度开始进行，留下部分待模板拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣盛开型。摊铺机在摊铺时。两侧各设1名辅助操作员，保证摊铺机运行安全和摊铺质量。4.12.18.9人工整修砼表面先用铝合金制成的振动梁进行振捣，消除摊铺机在摊铺、振捣、整平过程中留下的麻面。用提浆棒（10cm钢管制成）来回在砼面上滚动，保证砼表面不泥浆均匀分布。为防止锯缝不及时造成断板，每隔三条锯缝先压一条缩缝。压缝板采用刚性好的钢板制成，板宽与缩缝深度相同，板厚缩缝的宽度相同，板长比摊铺面板宽稍短1cm，做成刀形。在刀北上均匀焊接三提手。压人前将压缝板两侧涂刷脱模剂。在缩缝位置打入压缝板时，严格控制顺直，压入深度比砼表面稍低1cm左右，将压缝板两侧隆起的砼抹平。在压缝板静止1-1.5小时（时间长短视施工时气温而定）然后先轻轻抬动几下压缝板，不要扰动两侧砼，2小时左右提出压缝板（以提出压缝不变形为准）。在做压缝的同进，搭设工作踏板，用木抹进行人工抹光收浆。并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两板高差并调整至规范要求。4.12.18.10压纹或拉槽为了使混凝土具有很好的抗滑性能，混凝土表面的纹面制作采用压纹或拉槽的形式。压纹或拉槽的时机以抹光收浆后半小时，用手指轻压有软感，水泥浆又不粘手为准，砼初凝之前完成。在施工时采用导向尺控制纹理的顺直，深度均匀，控制在2～3mm左右，不允许有石子或粗粒砂浮于表面。压纹采用铁制压辊，拉槽采用钢比编制的拉槽n器。4.12.19.1养护路硕纹理制作完成后半小时，即可进行养鸡护，养护采用喷洒养生剂形式，喷洒养护剂养生一次即可，以每平方米0.2升为准，均匀喷洒，不和遗漏。4.12.19.2锯缝锯缝必须及时，不宜早不宜迟，依据浇注时的温度乘以浇注后的时间达到2200C为准或砼抗压强度达5MPa，即可开始锯缝，锯缝间距为面板宽度的1.33倍。锯缝按划线进行，深度符合设计要求。锯缝后及时用水冲洗干净，为填缝打好基础。4.12.19.3填缝填缝料用沥表橡胶。填缝应及时，以防缝口缝壁受到污染，填缝不宜太满，只需灌入缝深的2/3即可。4.12.19.4拆膜当砼强度能够保证表面及棱角不受拆模损坏时方可拆模（一般砼抗压度达到2.5MPa时）。拆模时不得扰动拉杆钢筋有胀缝传务村钢筋以及其他预埋件。4.13砌体工程4.13.1原材料控制4.13.1.1块石石料选用地坚硬、新鲜、不得有剥落层或裂纹的岩石，其抗冻性、抗水性、抗压强符合施工详图的规定。石料表面无污垢、水锈等质，上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块石厚度不小于20cm。规定小于要求的毛石（以称片石）可以用于塞缝，用量不得超过砌体重量的10%。n4.13.1.2砂砂的质量符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，粒径为0.15~0.5mm，细度模数为2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。4.13.1.3水泥和水1、水泥质量符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999的要求，初凝时间不小于2小时，终凝时间不大于8小时，三氧化硫含量不大于2.0%烧失量不大于1.0%，碱启量不大于0.5%，3天抗压强度不低于18MPa，28天抗压强度不低45MPa；水泥选用大型回转窑生产的普通硅酸盐水泥。2、到货的水泥按不同的品种、标号、出厂批号分别储存在水泥仓库中，袋装水泥堆放高度不得超过15袋，按出厂日期储存时间不得超过3个月，防止因储存不当引起水泥变质，受潮结块的水泥严禁使用。3、凡适宜使用的水均可使用，未经处理的工业废水不使用；拌和用水所含物质影响混凝土的和易性和强度增长，并不引起钢筋和混凝土的腐蚀。4.13.1.4胶凝材料1、胶凝材料指砌筑工程的砂浆，其配合比满足强度和易性要求，经试验确定；拌制时，严格试验确定的配合比进行配料，严禁擅自更改，投料的允许误差为：水泥±2.0%，砂、砾石±3.0%，水，外加剂±1.0%。2、胶凝材料拌制过程中保持粗细骨含水率的稳定性，根据骨料的含水含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。3、胶凝材料的拌制时间：机械拌和不小于2～3min，一般不采用人工拌制，局部少量用人工拌和料致少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。4、胶凝材料随拌随用，允许间歇时间由试验确定，在运输或储存中发生脱离n砂浆，砌筑前重新拌和，已实凝的胶凝材料不得使用。4.13.2浆砌石施工4.13.2.1施工工艺流程浆砌石施工工艺流程图n4.13.2.2施工方法（1）毛石砌筑1）按照施工详图和设计要进行施工放样；2）砌筑前，清除石块表面的泥垢、锈等杂质，必要时用水清洗；3）砂浆采用机制法，就近工作面布置一台0.25m3移动式砂浆拌和机拌制砂浆，并提前做好砂浆配合比试验，选送合格的配合比报请监理人批准；砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料在其初凝前使用完毕；4）浆砌块石采用铺浆法砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。5）在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得残留积水。砌体灰缝厚度一般为20～30cm，砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。n6）砌体第一皮及其转角、交接处及洞穴、孔口等处、选用较大平面的毛石砌筑。7）毯子石砌体必须设置拉结石，拉结石均匀布置，相互错开。8）雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量；冬季施工时，砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块，砌块在砌筑前，清除冻霜等冻结物。9）砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面误差不得大于《砌体工程施工及验收规范》（GB502203-2002）的规定。（2）浆砌石挡土墙1）挡土墙的块石中部厚度不小于200mm，每砌筑3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次，外露面的灰缝2）砌筑挡土墙按要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。4.14草皮护坡本工程采用“狗牙根”草皮护坡，其特点：生长快，耐旱、耐高温、耐酸性、耐碱性、能安全越冬，同时其根系发达、强劲，密集交叉，覆盖性好。4.14.1施工方法草皮护坡包括整坡、松土、除杂、撒种覆盖、施水肥和养护等种草全过程施工。在经过验收合格的坡面上用适当的机具耙松，然后均匀施肥。施肥量每1000m2不得小于70kg。草籽的撒播量在坡面上每1000m2不得小于20kg，草籽采用“狗牙根”为主，配少量比例的“高羊毛”草种。草籽应掺入适量的化肥、砂粒或土粒、经搅拌均匀后撒播。草籽的种植采用撒播方法。撒播应在无风天气进行，一般采用机具播草或其它类似材料覆盖播撒区域，然后均匀喷雾洒水，保持湿润状态直到生长成满意的草坪。n上述工作应监理工程师或有经验的园林工人指导进行。种植工作结束，经监理工程师验收合格后到全部工程的竣工验收前，进行有效的管理，使植物保持良好的生长条件。4.14.2质量标准种草的位置符合条类草所需的立地条件，种草密度达到设计要求。当年出苗率与成活率在80%以上，三年后保存率在70%以上。n施工组织和资源配1.1施工组织机构投标人若中标，将针对本工程特点抽调强有力的管理人员和技术人员，配备充足的高素质、有经验的技术工人，组建精干高效的项目经理部，实行项目经理负责制，同时建立健全各项管理规章制度和岗位责任制，做到人尽其职，各负其责，全面认真履行合同。1.1.1施工组织管理机构图项目经理部下设“六部五厂队”分别为：六部为：工程技术部、质安环保部、计划合同部、财务劳人部、机电物资部、综合事务部；五厂队为：综合加工厂、开挖施工队、浇筑施工队、基础处理队、机电施工队。本工程拟设立的现场施工组织机构详见图表5-1：现场施工组织机构图。1.1.2组织机构的职能划分根据本标工程施工内容、结构物分布、工程量大小、施工条件和施工总进度的安排，结合本标施工特点，进行统一调配，对人员实行弹性编制、动态管理。现场施工组织机构的职能划分详见图表5-2。图表5-2各施工队职能划分表序号队别工作内容1综合加工厂负责本标混凝土生产、运输，预制块生产等2开挖施工队负责本标土石方挖填、围堰施工、隧洞开挖等3浇筑施工队负责本标所有的混凝土施工钢筋、模板、浇筑、砌石施工等4基础处理负责本标所有的灌浆施工等5机电施工队负责本标的供电、供水、供风、照明、通风、通讯、排水及预埋件施工，砂石、砼系统及施工设备的维修、保养等n图表5-1现场施工组织机构图项目经理部项目经理：1名总工程师：1名副经理：1名财务劳人部质安环保部综合事务部设备物资部计划合同部工程技术部部　长：１职　员：1部　长：１材料员：1部　长：1工程师：1技术员：2部　长：１技术员：1部　长：１质检员：2安全员：2部　长：１干　事：1机电施工队开挖施工队基础处理队浇筑施工队综合加工厂说明：投标人将抽调有丰富施工经验、责任心强、年富力强的技术管理干部，派出有施工经验、富有战斗力的队伍组建本工程施工项目经理部。“科学管理、规范施工、全面履约、追求卓越、建造精品”是投标人一贯坚持的质量方针。本工程项目经理部将严格遵守合同要求，积极履行合同中的责任和义务，保证所承建的工程安全、可靠、耐久、美观，单元工程合格率100%，土建工程优良率85%以上，机电安装优良率90%以上。“为用户奉献精品工程，让业主和客户满意”是投标人追求的第一目标和郑重承诺。投标人保证在施工中严格遵守各种“标准”、“规程”、“规范”，确保工程质量优良。在业主和工程师发布有关工程“质量”、“工期”、“安全”、“设备”、“材料”等指令时，投标人将绝对服从。1.1n1.1资源配置1.1.1施工劳动力计划本工程施工劳动力总体安排原则是：统一安排，分项负责，各尽其责。在安排劳动力时，必须满足工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意安排夏冬季、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力。根据本工程的施工工程量及施工进度计划安排，拟投入本工程的劳动力计划见劳动力计划表1.1.2n1.1.1机械设备配置本标段主要机械设备配置详见图表5-4。图表5-4拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间挖掘机PC2201小松20046000良好总部开工装载机ZL-501厦工20031000良好总部开工推土机T901山推20051000良好总部开工手风钻TY-2610天水20051500良好总部开工薄壁抓斗CSF-301xx20051500良好总部开工砼浇筑机1xx20051500良好总部开工射水造孔机CSF-301xx20051500良好总部开工抽碴机1xx20051500良好总部开工轴流式通风机14kW2浙江2005800良好总部开工耙斗装岩机P15B(B)2浙江20051000良好总部开工潮式砼喷射机HPC-V型2浙江2005600良好总部开工空压机3m3/min4xx20051200良好总部开工空压机VF-3/72xx2004500良好总部开工污水泵3PNL型2xx20051200良好总部开工清水泵2BA-62xx20051200良好总部开工潜水泵22kW2福州2006400良好总部开工潜水泵11kW2福州20051000良好总部开工潜水泵150JQ-62福州20054500良好总部开工自卸汽车8t4山西2006200良好总部开工砼输送泵HBT301湖南2005400良好总部开工小型机动翻斗车1.5t6福建2006500良好总部开工振动碾YZJ141三明20051200良好总部开工打夯机蛙式4三明2006400良好总部开工搅拌机JZC3504湖南2006400良好总部开工砂浆搅拌机HJ2004山东2006400良好总部开工拌浆机JJS-2B2杭州20051000良好总部开工灌浆泵SGB6-102杭州20051200良好总部开工插入式振捣器φ7020国产2006200良好总部开工插入式振捣器φ35～5020国产2006400良好总部开工n直流电焊机AX1-3002上海20051000良好总部开工交流电焊机BX1-5002福州20051200良好总部开工柴油发电机组60GF1福州2006400良好总部开工钢筋切断机GJ5-401湖南20051000良好总部开工钢筋弯曲机GJ6-401湖南20054500良好总部开工钢筋调直机GJ44-401湖南20051500良好总部开工木工设备1国产20051200良好总部开工测量设备全站仪1莱卡2006200良好总部开工试验设备1国产2006400良好总部开工1.1施工进度保证措施1.1.1工期目标本标段招标文件要求工期为461日历天，投标人投标设计总工期为461日历天，按招标文件规定工期竣工。1.1.2管理措施(1)建立精干、有力、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制。抽调经验丰富，年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位；抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练工人作为主要施工操作人员。施工期间，加强员工的培训，以确保工程进度顺利进行。(2)除爆破作业外，其它项目高峰期的施工采用两班制和全体作业。(3)在配备充足的施工机械的基础上，同时加强施工机械的维护保养，提高机械的完好率，配备充足的机务管理人员和维修人员，配齐充足的配件和易损件。(4)合理安排施工顺序，优化施工程序，加强现场调度，发挥机械作业效率，充分利用人、材、物等资源，尽量缩短工期。(5)做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度网络计划进行控制，安排好月、旬、日计划，做好流水作业施工。(6)加强各方面的协调工作，使各环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。(7)做好施工排水、防护，尽量减少雨季对施工的影响。(8)调配一批灵活性强，机动性大的设备以满足施工的需要。n(9)加强资金管理，合理进行资金运作，保证满足工程的需要。对作业人员给予适度的赶工激励。1.1.1保证措施5.3.3.1挑选精兵强将，早进场，早开工为加快本标段的施工进度，保证工期，将组织好精干的施工管理人员和施工队伍，集中挑选了配套的机械设备。待接到中标通知书后，迅速做好施工前的各项准备工作。做到施工设计、桩位复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。5.3.3.2加强对全体施工人员的思想教育树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态的投入工程施工。5.3.3.3加强宏观控制，重点工程重点突击针对本工程一期、二期开挖；二期溢流坝、船闸、厂房混凝土浇筑施工为重点的特点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选。在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程施工。5.3.3.4加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程必须最大限度的安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。5.3.3.5搞好内部经济责任制，提高工作效率加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包保证责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。同时对班组加强施工现场管理，做到文明施工。5.3.3.6不断优化施工组织设计以本标书的初步施工组织为依据，及时编制实施性施工组织设计。充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方法，采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、n劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。5.3.3.7广泛开展技术革新和科研工作积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。5.3.3.8作好设备的选型及配件供应工作设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，加强机械设备维修保养，做好随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。5.3.3.9抓好材料供应工作确保材料供应满足施工需要，合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。(1)做好雨季施工安排，确保雨季施工不停顿。修建好施工便道，保持施工场地和道路始终处于良好的排水状态，保证雨季车辆的通行。在雨天采用搭设临时雨蓬施工，部分砂、石料搭设简易棚，以利雨季施工。(2)搞好与地方政府、当地村民的关系积极主动与地方联系，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。(3)搞好后勤保障工作做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使全体施工人员无后顾之忧。针对本标段线路较长，相互联系部门较多的特点，为便于指挥协调，保证各项工作正常开展须加强通讯联系，配备必要的通讯器材，如对讲机、有线电话等，及时沟通各部门联系。5.3.3.10工期的过程控制，必须做好以下工作(1)进行工期计划动员，把工期计划变成职工的行动；(2)推行经济承包制，把计划批标的执行情况与部门、施工队、班组、个人的经济利益挂起钩来。(3)搞好检查工作，发现问题及时解决；(4)加强生产调度工作，根据实际情况，组织新的平衡；(5)加强信息管理工作和统计分析制度。5.3.3.11确保施工工期措施实施要点(1)做好施工准备工作：施工准备工作包括项目班子的组织调配、专业队伍的选择、施工机械及配件和材料n的配备，调配、采购等，通过做好施工准备工作，使项目部各级管理人员对施工过程全方位控制，在保证质量的前提下确保工期。(2)组织措施：1)按公司重点工程组织施工，实施全公司，全面保证，全力以赴，确保指挥系统的全面优化。2)公司与项目经理部、项目经理部与专业队伍层层签订工期责任状，实行重奖重罚制度。3)充分利用劳动时间，讲求效率，采取优惠政策及行政手段，确保工程施工连续进行。4)项目经理、副经理、总工程师和主要岗位工作人员，在现场工作时间每月不少于25天，离开现场必须向公司及监理工程师请假，批准后才能离开工地现场。其他人员离开现场必须向项目经理请假，批准后才能离开工地现场。(3)技术措施：1)在保证质量的前提条件下为确保工期，同一堤段、同一项目各工序之间尽可能采取分段流水作业。2)采用统计技术工作程序中规定的统计技术，验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现潜在的不合格因素，并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格的产品形成，避免或减少返工现象，以确保工程质量。(4)管理措施：1)本项目实施ISO9002质量体系模式管理，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。2)充分考虑本工程特点、施工条件、气候环境、以及业主的要求，并结合公司和作业队伍的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、全理性、预见性、可行性和适用性。3)应用微机管理，对工期网络和资源优化进行动态控制，从而保证总工期的实现，建立动态计划管理模式，确保工期节点。以合同的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息，对计划实行全过程的有效控制，施工进度计划控制流程见图表6-1所示。4)物资供应保证，根据施工进度计划，做好施工机械配件和材料采购计划，施工机械配件和材料在现场应有不少于15天正常施工的储备量，保证施工。每月做好物资库n存报表及下月采购计划。5)做好现场调度，保证各工序衔接，工作面不停。图表6-1施工进度计划控制流程框施工总进度计划月、周资源需用计划日资源需用计划月、周作业计划日作业卡日作业计划日作业计划的实施优化资源配置日作业计划的实施检查调整作业计划计划受挫、提出对策检查结果分析改善作业条件修改施工方案实施次日作业计划6)加强职工思想教育，建立激励机制建立竞争激励机制，在保持相对均衡生产的同时，经常性地组织各种形式的劳动竞赛，并对立足本职工作、生产突出的个人和集体给予精神物质奖励，对于给生产造成不良影响的职工或领导给予一定的行政处罚直至辞退。继续执行行政手段、思想政治工作、经济杠杆“三位一体”的管理经验，充分调动职工的积极性和创造性，大力宏扬水电施工队伍吃苦耐劳、勇于奉献的精神，为早日建成本工程再立新功。7)本工程将采用先进的网络计划技术工程项目管理软件，将工程的组织过程和项目实施步骤进行全面的规划、控制。利用软件对工程项目实施多种方案研究与比较，科学地进行目标进度安排。在项目的实施过程中使用软件对进度情况进行分析对比，根据实n际情况给出未来的计划安排。8)由工程技术组根据已编制且经业主确认的施工总进度计划，并结合实际情况编制详细的月、周、日作业计划和确定关键节点的完成日期。同时编制劳动力、材料、机具的月、周、日需用计划并绘制劳动力动态曲线图，制定日作业卡，明确第二天的各项具体工作和要求，并将作业卡及时发给各工序的施工人员、物资设备组、质安组及相关作业队伍于次日实施。实施过程中，由项目工程技术组负责跟踪检查，并将结果输入计算机，针对进度滞后于计划的情况，分析原因和寻找对策，在通过保证关键节点工期不可变的原则下，通过改善施工条件、施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划所需的施工条件和资源得以满足，使施工进度网络与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。第1章施工质量保证措施为建好本工程，投标人将严格遵守国家、地方政府关于建筑施工质量的法律、法规n和合同文件的有关规定，遵循《GB/T50326-2001建设工程项目管理规范》中项目质量控制的有关要求，始终坚持“质量第一”的方针，并根据ISO9001：2000标准建立健全质量管理体系，确保施工全过程始终处于受控状态，质量活动规范有序，保证工程施工质量。质量管理层设置质安环保部，具体负责质量管理和施工质量监督、控制工作；作业层设置质安科，各个层次配置充足的质检、质控人员，形成质控网络。1.1建立健全质量保证体系、管理体系质量保证体系详见图表7-1所示。投标人将依照ISO9001：2000建立的质量管理体系文件要求建立健全质量管理体系，并保持持续有效运行。1.1.1项目质量目标本工程质量目标为优良工程，创建优质工程。。“科学管理，规范施工，严格过程控制，建设精品工程”是我们一贯追求的质量目标。确保单元工程合格率100%，土建工程单元工程优良率85%以上，金结、机电工程单元工程优良率90%以上。力争实现本工程一次性达标投产。为实现质量目标，将分解为各部门、各工序的目标、指标，便于落实、检查。1.1.2项目质量计划投标人将由项目经理主持编制质量计划。质量计划将覆盖大坝施工的全部过程，并规定对这些过程实现控制的措施和手段。1、确定质量管理机构，界定质量职责与权限，规定质量活动各个接口的相互关系与责任；2、质量控制手段：施工过程、服务、检验和试验程序，关键工序和特殊过程的指导书，检验、试验、测量、验证标准等；3、确定当出现质量问题或事故时，进行原因分析、分清责任、整改措施的程序。n鄱阳县灌湖水库除险加固工程【施工组织设计】83n1.1.1组织机构、职责与权限1、成立以项目经理为组长的“贯标”领导小组，下设“贯标”办公室，负责质量管理体系的正常运行工作；2、任命管理者代表，由生产副经理兼职，负责质量管理体系的建立及其持续有效运行；3、设置质检总工程师岗位，全面负责施工全过程质量控制和质量检测工作；4、将ISO9001：2000标准条款分配至各部室和作业层，规定其职责和权限，见图表7-2。图表7-2质量职能分配表部门控制要素项目经理管理者代表生产副经理项目总工质安环保部工程技术部计划合同部财务劳人部设备物资部现场调度室作业单位4.2.3文件控制■▲△△△△△△4.2.4记录控制■▲▲△△△△△5.2以顾客为关注焦点■□□□△△▲△△△△5.4.1质量目标■▲△△△△△△5.4.2体系策划■□▲△△△△5.5职责、权限与沟通■△△△△△△△5.6管理评审■▲△△△△△△6.2人力资源△△▲△△6.3基础设施■△△▲△6.4工作环境■△▲△▲△7.1产品实现的策划■△▲△△△△△7.2与顾客有关的过程■△▲△△7.4采购△△▲▲△7.5.1生产和服务提供的控制■□△▲△△△△7.5.2生产和服务提供过程的确认■□△▲△△△△7.5.3标识和可追溯性■△▲△▲n7.5.4顾客财产■△△▲△▲7.5.5产品防护■△▲△▲▲7.6监视和测量装置的控制■△△▲8.2.1顾客满意△△▲△△△△8.2.2内部审核■▲△△△△△△8.2.3过程的监视和测量■□▲△△△△△△8.2.4产品的监视和测量■▲△△△△8.3不合格品控制■▲△△△△8.4数据分析■▲△△△△△△8.5.1持续改进■△▲△△△△△8.5.2纠正措施■▲△△△△△△8.5.3预防措施■△▲△△△△△说明■主管领导□协管领导▲责任部门△相关部门1.1.1质量控制网络建立以项目经理为领导、质安环保部部长具体负责的、由各级质检人员、工程技术人员和试验室人员为主体组成的质控网络(见图表7-3)。根据工程施工实际，将全过程质控进行分解，确定各质控节点，将每个节点的质量责任落实到各岗位。重要关键节点的质量控制由专职质控(质检、试验、技术)人员负责。1.2质量控制投标人将采用PDCA(策划、执行、检查、改进)循环方法，不断改进过程控制。质量控制因素将包括5W(人员、机械设备、材料、施工方法、环境)。1.2.1施工准备阶段质量控制要点1、设计图纸和技术资料的索要与管理；2、工程控制点的复测；n1、图纸审核；2、选择并评价采购物资的供应方；3、选择并评价工程分包项目的承包方；4、对全体施工人员进行质量意识培训。图表7-3质量控制网络图项目经理管理者代表质安环保部工程技术部作业队生产、施工过程控制原材料检验试验室半成品监测监测总工程师1.1.2施工阶段质量控制要点1、技术交底：施工技术方案和施工要领图必须逐层进行技术交底，层层贯彻至作业人员，并办理签字手续和归档跟踪；2、编制测量控制方案，妥善保护测量网点；3、原材料、半成品、构配件采购的验收、检验；4、施工机械和试验检验设备的进场、配置满足施工需要；5、在总结类似工程经验的基础上，吸取其它工程施工的成功经验，结合本工程实际，制定本工程施工大纲；6、各单项工程的施工方案均编制质量保证技术措施；7、拥有合同文件所规定的有效的规程、规范、标准，制定各单项施工过程的作n业指导书、技术操作规程等；1、施工作业人员、机械设备操作人员应按规定经考核合格后上岗，特种作业人员须进行资格确认，无证或资格不符合者严禁上岗；2、设计变更严格实行书面申报请求，得到书面批准后方予实施；重要施工方案必须报监理人审核批准后方予实施；3、施工工序验收实行“三检”制(流程见图表7-4)，即作业队(厂)进行初检，合格后由工程技术部进行复检，合格后由质安环保部进行内部终检。终检合格后报请监理人验收。只有通过监理人验收合格，才能进入下一道工序。隐蔽工程、重要部位需经过有业主、监理、设计、地质专业等共同参加的“联检”；图表7-4质量验收框图整改措施实施施工准备质安科初检工程部二检质安部终检监理人验收请验报告下一道工序不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格n1、重要工序施工实行质检员旁站制，并做好质控记录。1.1.2竣工验收质量控制要点1、按竣工资料要求，收集、整理施工质量记录；2、按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证；3、对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理；4、编制工程竣工文件，按文明施工要求和环境保证要求编制撤场计划，做好工程移交准备；5、最终检验和试验合格后，工程移交前继续对工程及其附属建筑物、结构采取防护措施。1.2主要的质量控制措施1.2.1施工质量控制措施(一)开挖质量控制措施1、土石方明挖在实地放出控制开挖轮廊的坡顶点，转角点或坡脚点，并用醒目的标志标定边线。开挖放样高程控制点不低于五等水准测量的精度。开挖部位接近开挖边线时，应及时测放基础轮廊点及散点高程，并将超欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地画出开挖轮廊线，以备验收；2、在开挖过程中，根据岩石变化情况，经监理工程师批准后及时修正爆破参数，以尽量减少超挖及不欠挖。在不良地质部位的开挖应严格控制爆破参数，采用小药量爆破，以确保基岩边坡的稳定；3、钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查；4、开挖前认真做好爆破方案设计，做好预裂爆破和光面爆破的参数设计，并在需要预裂或光爆的地方或经监理单位批准的类同地方进行试验，以选择和确定合适的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量最小，并达到最小的爆破应力和裂缝；5、锚杆严格按照施工图纸标准要求进行制作，安装完成的锚杆均出露岩面至设n计长度。用注浆机注浆后人工安插锚杆，掺入速凝剂的水泥砂浆在混合后1小时内合使用完，保证灌浆饱满。(一)砼浇筑质量控制措施1、砼浇筑施工前，现场试验室根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求，进行砼配合比设计，确定合理、先进的砼配合比，并根据原材料的变化状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受业主及监理工程师的监督；2、混凝土生产时由专人对拌和楼进行以下项目的检查，并做好记录：(1)检查砼配合比、配料单，检查原材料(如水泥、外加剂、粗细骨料及其含水量、水等)是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制；(2)检查各原材料用量与外加剂掺量，每班抽查不少于3次并做好记录；(3)检查有关混凝土生产过程的各项参数，如拌合速度、搅拌时间、温度等；(4)检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每班不得少于3次。3、从拌和楼运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入仓要求，否则不得在本工程中使用，应重新处理合格后才能使用；4、现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的采取遮盖、垫高等措施防止雨淋、日晒和受潮；5、砼浇筑时对闸门等各类预埋件应认真进行保护。(二)灌浆质量控制措施1、灌浆工程是隐蔽工程，必须由有经验经过专门技术培训并考试合格的人员上岗操作，上岗人员必须持上岗操作证；2、由有经验的专业工程师负责本项目的施工，每班均有专业技术人员现场值班监督检查，按设计要求、技术规范及监理工程师的指示和要求进行施工，每道工序都符合质量要求；3、灌浆设计及器材的性能要充分满足灌浆的要求，并有足够的备用量。各种灌浆材料确认合格后，经工程师监理批准方可使用；4、固结灌浆孔的位置与设计孔位的偏差不得大于20cm，开孔角度误差不宜大于5°。n1、充填灌浆孔的位置与设计孔位的偏差不得大于20cm，钻孔应深入岩石10cm；2、在灌浆前校准压力表；3、拌制好的浆液必须在2h以内用完；4、固结灌浆前做好灌浆孔孔壁冲洗；5、施工中认真做好泥浆(水)泵压力、浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量等原始记录，做到清晰、真实、准确。专业技术人员及时将原始记录进行汇总整理分析并报送监理工程师，以便指导灌浆工作顺利进行；6、当灌浆单元工程结束后，立即向工程监理提交全套灌浆资料，按工程监理指定的检查孔位及检查方法进行检查。1.1.2其它质量控制措施1、文件控制。确保关系到工程质量的活动应有书面规定，与质量有关的文件发放前得到批准，并保证其唯一性，执行《文件控制程序》；2、记录控制。质量活动(检验、验收、运行、培训及其它活动)应做好记录，执行《记录控制程序》；3、保证检验、试验、测量、观测设备及其它计量装置的正确有效，并按规定时间间隔进行校准，失准的装置不得投入使用。1.2持续改进1.2.1掌握质量动态1、创办《质控快报》，及时发布施工质量动态、存在问题及有关质量信息；2、及时统计、分析监测(检验、试验、观测等)数据和质控记录，为发现问题、分析原因、寻求改进提供依据。及时认真做好试验、观测旬报、月报及合同文件所规定的各种质量报表。1.2.2处理质量问题1、认真执行质量问题(违规、缺陷、不合格、事故)的评审处置程序。根据问题的严重程度采取不同处理方式：轻微质量问题由质检员当场纠正并做好记录；一般问题由当班仓面工程师处理；重大质量问题报管理层，由管理者代表主持评审会，分析问题原因，制定补救方案和防范措施。对于质量问题实行“三不放过”原则，即“问题原因n未查清不放过，责任人未受到教育和处理不放过，补救和防范措施未落实不放过”；1、设立质量奖励基金，制定质量奖罚实施办法，坚决实行奖优罚劣。1.1.2总结与培训1、建立经常性的作业人员岗位技能学习、培训与考核制度；2、定期举行质量总结会、分析会；不定期聘请外部专家开展质量问题诊断分析活动，及时总结质量工作经验，不断提高职员的质量意识和质量技能；3、开展群众性的技术革新活动和QC小组活动。1.1.3质量管理体系的持续改进1、过程能力、质量目标指标实现情况的监测；2、组织内部质量审核，对不合格项的纠正与预防措施的制定与实施；3、参与母公司质量管理体系的管理评审，改进质量管理体系，特别是项目部质量管理体系。n施工安全保证措施投标人将在项目部按照2002年6月29日颁发的《中华人民共和国安全生产法》中关于安全生产的规定、《GB/T50326-2001建设工程项目管理规范》中关于项目控制的规定，遵循国家经贸委2001年12月20日第30号公告中发布的《职业安全健康管理体系审核规范》建立施工项目安全管理体系，作为项目管理的重要组成。在施工中严格执行《国电公司安全生产工作规定》和国电水［2000］162号文--《国家电力公司水电建设工程安全文明生产管理规定》以及国家、地方政府有关职业安全健康的法律法规和相关要求以及招标文件所规定的责任与要求，加强安全管理，确保施工生产安全，确保员工及相关人员的安全健康，并保持持续的改进，不断提高职业安全健康绩效。1.1职业安全健康保证体系及管理体系1.1.1方针、目标投标人坚持以“遵守法规、以人为本”、“安全第一、预防为主”作为项目部职业安全健康方针。并制定如下目标：1、施工全过程不发生重大人身伤亡和重大机械设备损坏责任事故；2、工伤事故率控制在员工人数的1.5‰以内；3、施工过程中不发生不可逆转的职业病(如尘肺)病例。总目标将展开形成各施工阶段不同作业活动的具体目标和指标。1.1.2安全生产保证体系详见图表8-1:安全生产保证体系图。1.1.3机构与职责、权限(一)安全生产委员会投标人将建立以项目经理为主任委员，党政领导、工会、各职能部门负责人、各作业单位主要负责人组成的安全生产委员会，下设安全生产办公室，负责日常职业安全健康管理工作。各作业单位建立以行政正职为组长的安全生产领导小组。n图表8-1安全生产保证体系安全生产保证体系框图经济兑现开展安全活动强化安全意识增强预防能力其它经济奖惩逐级签订包保责任制与目标挂钩按规定提技术措施经费对安全隐患逐一落实解决定期检查经济保证班组每天检查项目部每季一次检查队每月一次检查工班每周一次检查不定期检查检查保证义务安全员班组长专业教育思想保证特殊工种教育组织保证质量安全科专职安全员队安全领导小组普及教育实现目标：无工伤死亡事故，负伤率控制在3‰以下，无交通死亡事故，无水灾、洪灾事故，杜绝重伤事故，创建安全文明工地。项目部安全领导小组n(一)安全监督网络项目部设置质安环保部，配备安全工程师和专职安全员；作业单位配备专职安全员；施工队、车间、班组配备专(兼)职安全员，以形成完整的职业安全健康管理网络。管理层配备专职执证安全监察员，作业层聘任兼职安全监察员，形成监督网络。(二)安全职责分配投标人将把审核规范要求分配至各职能部门，明确其职责和权限，做到“事事有人管，人人有专责，办事有程序”。职责分配详见图表8-2。图表8-2职能部门职责分配表部门控制要素项目经理项目总工副经理质安环保部工程技术部计划合同部财务劳人部设备物资部现场调度室综合事务部作业层4.2方针■□□▲▲△△△△△△4.6.1危害辩识、危险评价和危险控制计划■▲▲△△▲▲△△4.6.2法律、法规和其它要求■□□△▲▲△△△△△4.6.3目标■□▲△△△△△△▲4.6.4管理方案■▲▲△△△△4.6.1机构与职责■□□△△△△△△△△4.6.2培训、意识和能力■△△△▲△△△△4.6.4协商与交流■△△△△△△▲△4.6.4文件■△△△△△△△△4.4.13文件与资料管理■△△△△△△△△4.4.14运行控制□■△△△△▲▲4.6.7应急预案与响应□■△△△△△▲△▲4.6.1绩效测量与监测■▲△△△▲△△△4.6.2事故、事件、不符合、纠正和预防措施■▲▲△△▲△△△4.6.3记录■▲△△△△△△△4.6.4审核■▲△△△△△△△4.6管理评审■□▲△△△△△△△说明■主管领导□协管领导▲责任部门△相关部门项目部的职业安全健康管理工作，将按要求予以展开，遵循PDCA循环，不断提高管理水平，确保员工及相关人员的安全健康得到保障。n1.1危险控制1.1.1危险辨识投标人根据本工程现场情况，土建工程施工机械设备多、各类作业工序多的特点，对各类作业活动的危害进行了辨识。经分析，本工程施工存在的重大危险因素主要有：爆破飞石、车辆伤害、高处坠落、坍塌、触电、机械伤害、物体打击、起重伤害、淹溺、火灾、火药爆炸等。1.1.2危险控制针对重大危险的性质和表现的具体情况，投标人将采取各种控制措施，尽量将危险因素控制在可控状态下，以避免和减少伤害，控制要点见图表8-3。表中具体的安全技术措施详见相关的章节，如开挖、基础处理、砼、导流等施工措施。图表8-3重大危险控制措施简表序号重大危险控制措施要点1爆破飞石1)持证上岗；2)控制爆破及药量控制；3)严格的警戒；4)完善的信号；5)具体的安全技术措施方案。2车辆伤害1)持证驾驶；2)良好车况；3)保持路况良好；4)完善的交通警示；5)夜间照明；6)全员交通安全意识教育。3高处坠落1)防护设施(护栏、安全网等)；2)个人防护(安全带、安全绳)；3)安全规程；4)遵章守纪教育。4坍塌1)避免在不稳定体下方和边沿活动；2)挡墙、支护或减负；3)作业时实行监护；4)对危岩体必要的监测；5)具体的安全技术措施方案。5触电1)线路架设规范、接地接零；2)导线、用电器无破损；3)制度；4)持证上岗；5)绝缘护品。6机械伤害1)培训、持证上岗；2)良好机况；3)完善的信号；4)操作规程；5)夜间照明。7物体打击1)安全操作规程；2)个人防护(安全帽等)。8起重伤害1)持证上岗；2)指挥人员培训考核；3)操作规程；4)信号完善。9淹溺1)临水面护栏；2)水上作业的保护(救生衣等)；3)水下作业防护装置、监护及救援设施等；4)水池等的封闭与危险警示；5)禁止员工下河游泳等制度。10火灾1)消防安全训练；2)消防设施与器材；3)防火制度。11火工品1)严格的火工品运输、贮存制度；2)持证上岗。1.1.3运行规定为确保实现职业安全健康方针和目标，投标人将对危险的有关运行和活动加以控n制。控制主要从以下几方面进行。1、危险的施工作业任务，包括爆破作业、开挖作业(高边坡开挖)、模板及脚手架作业、混凝土浇筑作业、灌浆作业、大型起重设备的吊装作业、高空作业、切割与焊接作业、油漆作业等，在编制施工措施时，必须制定具体有效的安全技术措施，并落实到位后方可实施。2、各种大型设施设备、施工机械及其它存在危险因素的机器(如液压钻、潜孔钻、风钻、灌浆机、挖掘机、推土机、空压机、破碎机、皮带运输机、运输车辆、砼搅拌机、起重机械、焊机、变配电装置、钢材剪切机、车床、钻床、砂轮机等)的运行与使用，均应编制形成文字的安全操作规程，危险部位应有安全防护装置，作业人员配备个人防护用品。3、炸药、雷管以及各类油料、氧气、乙炔、酸、碱类以及其它工程施工所需的易燃易爆、有毒有害物料，包括水泥、粉煤灰及添加剂等等。从采购、运输、贮存到使用均建立完善的制度，对接触这些危险物料的人员配备防护用品。4、对于各类安全装置、信号装置(如警报系统、监测系统、消防设施、危险场所的安全装置、设备的防护装置及警示标志，拌合楼、皮带机、起重机等等的信号与联络系统)，建立日常维护与检查制度。1.2应急响应计划对工程施工中潜在的意外事故和紧急情况，如：山体突然坍塌；失火；意外爆炸；洪水；大风；暴雨、雷电引发的紧急情况；油料或其它有毒有害物料的大量泄漏；突然停电；严重的人员伤害等等。投标人将对这些意外事故和紧急情况预先制定应急计划。计划的主要内容有：1、意外事故和紧急情况发生时的负责人及各类应急人员的职责、权限和义务；2、疏散程序，包括人员撤离路线和顺序；3、危险物料的位置及要求的应急处理措施；4、应急物资、设备，如报警系统、应急照明与动力、逃生工具和安全避难所、安全隔离阀、开关和切断阀、消防设备和通讯设备、急救设备等；5、与外部(业主、监理和地方政府相关部门)应急机构的报告、联络方式，电话号码等必要信息；n1、重要记录和设备的保护。1.2安全防范1.2.1意识、能力的培训投标人将制定培训教育计划，对全体员工进行各种形式的职业安全健康教育，如三级入厂安全教育、规章制度的学习、技能培训、危害因素危险物资知识、意外发生时的自救、互救知识等等，以提高全体员工的职业安全健康意识和能力。对于特种作业及其它从事存在危险因素的作业人员，只有经培训、考核合格并发给有效上岗证的人员才能上岗工作。投标人将编制《职业安全健康手册》发放至每位员工使用。内容有：个人防护用品的正确使用；有关职业安全健康规章制度要点，安全纪律；危险作业安全技术要点，安全操作规程；意外事故和紧急情况的应急响应要点；信号与报警知识，防毒、防疫、防寒、防暑和急救知识等。1.2.2交流与沟通施工期间将参加发包人组建的施工安全委员会，并履行相关职责。施工中通过各级安全管理网络、安全监督网络以及各种形式的活动，如定期班组活动、技术交底会、讨论会、墙报、通报简报等，确保各级人员的沟通；贯彻有关职业安全健康的政策、规定、要求与措施，收集员工的意见、要求与建议等。1.3检查与纠正措施1.3.1检查制度通过形成制度的定期检查、监测目标实现程度、管理方案、法律法规和其它要求、运行标准的符合情况。并制定奖惩办法，奖优罚劣，形成激励机制。通过各级安全员的日常检查，对违章指挥、违章作业以及安全技术措施不到位情况进行纠正。对存在的事故、安全隐患及体系的不符合项，责任部门制定纠正和预防措施，安全监督部门督促检查其落实情况及措施的有效性。1.3.2事故报告制度按照招标文件及“项目管理规范”，发生事故及时按要求报告，发生重大安全事故n立即报告发包人，并在24小时内向发包人提交事故情况书面报告。事故处理中坚决执行“事故原因未调查清楚不放过，事故责任人和群众未受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，纠正和预防措施未落实到位不放过”的“四不放过”原则。1.1.1员工健康及危害预防定期对员工身体状况进行健康检查，特别是对接触有毒有害物物质(如粉尘、噪声、有毒气体)的员工体检，监视职业病的发生。对于身体状况不适于所从事工作的人员，及时给予调换工种。对存在重大危害因素的作业环境定期进行检测，如粉尘浓度、噪声强度、有毒气体的浓度等的测量。加强对危岩体的监测及监测装置的检查与维护。1.2规范管理投标人将建立文件化的管理体系，从职业安全健康方针、目标、组织机构与职责权限、管理方案到程序文件、作业程序、规章制度、计划、措施等都形成书面文件，以保证职业安全健康管理活动和现场各项施工作业活动规范、有序。对运行、检查、考核评比、员工的培训、事故调查与处理、纠正与预防措施等各项活动均应做好记录并妥为保存，为将来工程的“一次性达标投产”积累资料。1.3持续改进项目经理除定期主持召开安委会会议外，将根据安全生产情况，及时召开安全专题会议，分析安全生产形势，评价管理体系的运用性、充分性和有效性。提出改进措施，包括必要时的方针、目标、管理方案的修改、机构与人员的调整、资源(设备、人员、资金、技术等)的充实与调整，法规性文件的更新，体系文件包括措施类文件的修订等等，确保体系持续的改进。n文明施工与施工期环境保护措施1.1文明施工1.1.1总则考虑本工程处于重要地段，施工的环境保护问题较为突出。为此，本投标人郑重承诺：在施工过程中，我们将不断强化内部管理，加强与地方部门的协调、沟通，不扰乱社会治安，与当地居民搞好团结，做好文明施工，树立一个先进文明施工单位形象。1.1.2文明施工措施为树立一个先进文明施工单位形象，特制定具体措施如下：1、统一服装。为本工程施工的所有人员配备统一的工作服，工作时间及进入施工区必须穿戴，否则给予经济处罚或行政处分。通过配备的醒目安全帽颜色来区分现场施工人员的层次。为了分清工地施工人员，规定所有进入施工现场的人员，必须佩带安全帽，拟定的各级人员安全帽的颜色如下：(1)红色安全帽：决策层(项目经理、副经理)；(2)黄色安全帽：管理层(机关部门正、副主任，各施工队正、副队长)；(3)白色安全帽：执行层(质检人员及安全员)；(4)蓝色安全帽：现场施工人员。(注：所有安全帽上均喷字，以区分部门或施工队别)。2、施工车辆喷字、编号。所有现场运输车辆均喷字，并统一编号。3、所有经过市区道路运输混凝土、砂石骨料、开挖碴料的车辆均加设棚布，同时上路前必须经过车辆冲洗台冲洗，以防污染市区道路。4、所有车辆在施工区及市区内禁止鸣号，禁止乱停乱放，并在规定区域内行驶。5、为强化工程管理，本工程施工主坝区实行封闭管理。进入施工区的车辆实行通行证制度，无通行证禁止进入。6、为减少外界干扰及对外界影响，本工程所有施工附属企业、各类加工厂、生产、生活区四周均设置围墙；同时采取有效的环境保护措施确保当地居民的安全健康。n1、为加强社会治安，在制定严格的内部管理制度的基础上，加强对职工的教育，同时拟与当地公安部门组建本工程社会治安办公室，配备专职保安人员。1.2环境保护体系1.2.1目标总则投标人将按《ISO14001：1996环境管理体系——规范及使用指南》标准，并严格执行《国家电力公司水电建设工程安全文明生产管理规定》(国电水［2000］162号文)，建立并保持本工程项目的环境管理体系。针对本工程地处市区的特点，我们将通过对各种环境影响因素进行控制(包括噪音控制、粉尘控制、生态保护、生活垃圾、污水排放控制等)，并通过规范现场管理、健全制度、切实可行的有效措施和持续的改进，实现“环保建设本工程”。为了实现这一环境目标，总的原则如下：1、采取有效的隔音、消音措施，将噪音控制在最低限度；2、不发生因投标人的责任而造成的大规模塌方和水土流失事件；3、不发生大范围向大气排放粉尘和有毒有害气体的事件；4、不向河道排放未经处理的生产、生活污废水；5、绿化营地周围场地，并逐年美化。1.2.2组织机构及主要职责1、组织机构项目经理工程技术部现场调度室质安环保部财务劳人部综合事务部设备物资部管理者代表作业单位计划合同部为确保环境保护工作的顺利实施，项目部环保工作实行各级责任制，组织机构如图表9-1示。职责分配职责分配详见图表9-2。图表9-1项目环保工作组织机构表n图表9-2职能部分职责分配表部门控制要素项目经理管理者代表副经理质安环保部工程技术部计划合同部财务劳人部设备物资部现场调度室综合事务部作业单位4.2环境方针■□▲▲△△△△△△4.6.1环境因素■▲▲△△▲▲△△4.6.2法律与其它要求■△△△△△△△4.6.3目标和指标■▲△△△△△△△4.6.4环境管理方案■▲▲△△△▲▲△4.6.1组织机构与职责■□□△△△△△△△△4.6.2培训、意识和能力■△△△▲△△△△4.6.4信息交流■△△△△△△△△4.6.4环境管理体系文件■▲△△△△△△△4.4.13文件控制■△△△△△△△△4.4.14运行控制■△▲△△▲△▲▲4.6.7应急预案与响应■△△△△▲△▲△4.6.1监测和测量■▲△△△△▲△△4.6.2不符合、纠正和预防措施▲△△△△△△▲4.6.3记录■▲△△△△△△△4.6.4环境管理体系审核■▲△△△△△△△4.6管理评审■□▲△△△△△△△说明■主管领导□协管领导▲责任部门△相关部门1、岗位职责(1)项目经理：作为项目部最高管理者为环保工作和文明施工第一责任人，主要职责为制定及修订环境方针，批准环境管理手册和文明施工管理办法，主持管理评审，提供资源保证。n管理者代表：负责体系的建立及持续运行，批准程序文件，主持内审，提出管理评审报告等。工程技术部：负责制定环保方案及技术措施，并指导实施，参与环保不合格的评审和改进措施的制定，编制或审定环保设施的操作规程等。质安环保部：负责环境管理体系文件资料的控制与管理，环境记录的管理，环保工作和文明施工的巡察及问题的纠正，主持环境不合格的评审及整改(改进)措施的督促与验收，组织环境管理体系内部审核，负责环境监测、测量的管理，负责环境信息的交流等。计划合同部：负责环保措施计划的制定与检查落实。财务劳人部：负责组织员工的环保教育培训，员工的安全环保个人防护用品的发放，定期组织员工体检，特别是接触有害物质的人员的体检。设备物资部：参与环保方案的研究，负责环保设备物资的选择与采购，负责环保装置的指导实施、改进。综合事务部：负责环保工作和文明施工的宣传，管理和维护生活区域的环境设施(如饮用水源、水池、食堂、宿舍排污系统等)，生活、办公区域的清洁卫生及绿化工作。现场调度室：督促环保设施、装置和环保技术措施的实施，督促现场文明施工，协调内部的及与外部产生的有关环保问题。各作业单位：主要职责是在生产施工中严格按规程运行、维护环保设施，实施环保措施；遵守环保操作规程和正确使用个人防护用品；对突发环境事件和问题时及时报告管理层，并参与对策的研究，实施整改措施或预防、改进措施；对本单位及其所属生产、工作、生活现场的环保工作和现场文明施工负责，保持生产施工场所卫生、整洁、有序的文明生产风貌。1.1.1资源保证1、设备物资保证：选用环保性能好的机械设备，采用环保装置设施，优先采购环保特性较好的材料等。2、人力技术保证：配备各类专业技术人员以满足有关环保要求的设计与施工；配置专职环保工程师；环保专职人员的业务提高及员工环保意识的培训等。3、资金保证：确保环保工作和文明施工方面的设备、装置、设施、措施所需的费n用；人员学习、培训费用；为持续改进、改善环境绩效，以及采购“环保的”材料所增加的费用；应对潜在事故或紧急情况发生的应急准备费用；环境管理体系运行及环境监测、测量费用等各方面费用的投入。1.1.1科学化、规范化、文件化的环境管理投标人将制定一系列的文件规范环境管理和文明施工管理，使环保工作和文明施工制度化、科学化，以保持良好的环境保护和文明施工状况。1、体系方面：编制环境管理手册、环境管理方案和程序文件(包括有法律及其它要求、培训意识和能力、信息交流、文件控制、运行控制、应急准备与响应、监测和测量、不符合纠正与预防措施、记录、体系审核、管理评审等)。2、制度方面：制定并实施环保技术交底制、入场员工环保教育制、环保检查评比制、文明生产实施细则、定期班组活动规定、火工品管理办法、油料及其它易燃物管理办法、废蓄电池及其有毒有害物资的回收及管理办法、治安保卫、食堂卫生、营地卫生以及奖罚办法等。3、守则方面：编写“员工安全环保防护手册”，规范员工行为；编制环保工作方面的操作规程；在有环保要求的场所将有关环保要求及操作规程于显要位置张挂，在施工现场竖立安全生产文明施工规则牌等。1.2主要污染防治措施针对本工程的特点，经分析，本标施工过程中的环境影响因素主要有：施工过程的噪音、粉尘、生产生活污废水排放、水土流失、油污、废蓄电池、废轮胎等有害固体垃圾、生活垃圾等为重大影响环境因素。1.2.1噪音防治措施主要噪声源由施工设备运行(如砂石加工、混凝土拌和系统设备，运输设备、压风机、排风机、钻孔设备等)及爆破作业时产生。为防止或减少噪音对周围居民及职工的伤害和影响，拟采取措施如下：1、主要的噪声源尽量布置在远离营地和居民点的地方(如砂石料加工系统设于坝址右岸上游)；2、在生产附属企业周围设置围墙及临时隔音屏障(如混凝土拌和系统、钢筋、木材加工厂等)，隔音屏障采用双层中空板建造，高度3.5～4m，以降低噪音向外辐射，减少n噪音对周围居民影响；1、尽可能选择低噪音的动力设备，将噪音大的机械设备安装在有消音效果的机房内(如压风机)，并避免多套动力设备集中布置在同一位置或同时运转；2、合理安排施工作业时间，大型设备在可能的情况下尽量避免夜间运转，开挖爆破作业安排于白天进行，具体放炮时间与当地有关部门协商确定，并严格按规定的时间进行，警报采用广播的形式；所有施工车辆在坝区及市区路面上行驶时(严格按规定的区域行驶)，禁止鸣号，并禁止超速行驶；3、为在高噪音环境下的现场作业人员配置耳塞，配置隔音效果好的操作间或休息室，定期体检。1.1.2粉尘防治措施主要的粉尘产生源有：人工砂石加工系统、砼拌和楼水泥、粉煤灰输送系统、爆破开挖作业区、施工道路等，防治措施主要有：1、人工砂石加工系统采用湿法生产，同时在卸料口采用洒水、喷雾等方法，以减少粉尘的产生；2、水泥、粉煤灰输送采用全封闭形式输送，水泥、粉煤罐顶安装强力袋式吸尘装置；3、混凝土拌和系统皮带机安装防风板，卸料漏斗上部尽可能采用封闭式，骨料储存采用封闭式料仓，以减少粉尘排放；4、开挖造孔采用液压钻；少量块石解小，手风钻造孔时用水钻；石料装车前喷水；洞挖作业安装强力排烟尘系统与通风系统；5、路面保持清洁，在进入市区路面前40m左右的位置设置洗车台，对上路车辆进行冲洗，确保所有施工车辆在市区道路上行驶时不把泥土等杂物带至路面；6、车辆在路面上行驶时实行限速，并配备洒水车，晴天时坚持喷洒路面3～4次/日；7、为接触粉尘的工作人员配备防尘口罩，发放保健品，并定期体检。1.1.3饮用水源和生活区域的环境保护1、不在饮用水源附近布置生产、生活场所，防止对水源污染；2、不在生活区域(包括当地居民点)附近设置产生有毒、污水、烟雾、粉尘、噪音n等有害物质的设施；1、饮用水源须经防疫检验合格后方可采用，生活水池须与外界隔离并定期清洁与消毒；2、生活污水经化粪池沉淀、处理达到排放标准后，埋设暗管集中排放；雨水设明沟排放；3、设置垃圾箱存放生活垃圾，定期分类处理，废电池等少量有毒有害垃圾单独收集，集中处理；4、空地上植草种树，美化环境。1.1.2水土流失防治在坝基开挖以及辅助生产设施、施工道路、营地施工中均存在水土流失问题，预防措施主要有：1、严格按设计要求实施开挖作业，按指定场地和顺序堆放弃碴；2、填方边坡夯实或以块石护面，必要时砌筑挡墙；3、修建良好排水系统，如截水天沟、排水沟、排水涵洞等；4、恶劣天气(大雨、洪水)加强对边坡稳定的监测。1.1.3土壤、地下水的污染防治措施1、不向渗坑、渗井、河溪排放含有害物质的污废水；2、不任意抛弃含汞、砷、铅、锰、六价铬、氰化物及其它有毒性废渣；3、不露天堆放废轮胎、废蓄电池、废灯管、废电缆等；废电池统一集中处置，其它分类处理；4、厂房、车间、仓库及机修场地面为砼或有防渗材料铺放，对漏、滴油现象采用导油槽收集，废机油予以回收，各类废液经无害处理后排放；5、建筑废碴运至指定场地点处理。1.1.4生产污废水的处理措施1、生产污废水(人工砂石料、混凝土拌和系统等)设沉淀池，经沉淀池、反应池(加入混凝剂)沉淀池后回收循环使用，沉淀物定期运往弃碴场处理；2、少量带有固体物质的污废水经沉淀池(槽)沉淀后排放，沉淀物定期清除；3、油污水的处理是设置集污池，将浮于表面的油污清除，清水从底部引出排放。n1.1.1工程完工退场本投标人承诺：为消除工程施工对生态环境产生的不利影响，施工结束撤离前将对施工使用的生产、生活场地进行彻底清理，不留污染，并按合同规定要求进行植被恢复。1.2持续改进投标人将对环境管理体系的运行实施有效控制。在实施前提供详细的实施方案报监理工程师审批；在实施过程中，对发现的环境问题，不符合按规定予以处理，制定纠正和预防措施，以确保环境措施的适宜性、有效性。在每年初的年度环保工作计划和专项环保计划中提出环境目标，年底提出总结，检查计划完成情况，并每季度向监理人汇报环保工作进展情况及取得成效，以求持续改进，改善环境绩效。1.3自然保护区、珍稀动植物和文物保护1、向全体员工进行自然保护区、珍稀动植物和文物保护的宣传教育，自觉遵守国家和地方政府的有关法律、法规。2、禁止进入自然保护区砍伐树木、打猎及从事其它破坏保护区生态的活动。3、禁止追杀进入生产、生活区域的野生珍稀动物，对受到伤害的珍稀动物应先妥为保护并尽快报告有关部门处置。4、禁止在河道炸鱼、捕捞和其它破坏渔类资源的活动。5、施工中发现古物、文物时，应立即报请有关部门鉴别，提出处置意见后，方可对其进行处置。n工程保护和保修措施1.1工程保护措施1.1.1总则为了搞好工程移交前的工程防护工作，特制定本措施，以便在施工过程中，认真贯彻执行。原材料、重要辅肋材料、成品半成品、机电设备在库内由仓管员负责防护。施工单位负责移交前的工程防护。工程验收合格后，施工单位仍须对其采取保护措施，直至办理竣工移交签证手续为止。1.1.2混凝土面保护(一)混凝土养护利用平均气温高于50C的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并洒水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需的适当温度和湿度。覆盖洒水养护应符合下列规定：覆盖洒水养护应在混凝土浇筑完毕后12～18小时以内进行。混凝土的洒水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。洒水次数应根据能保持混凝土处于湿润状态来决定。混凝土的养护水应与拌制水相同。当曰气温低于50C时，不得洒水。(二)混凝土拆模混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土达到的强度来确定。不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而受损坏时，n方可拆模。承重模板应在混凝土达到下列强度以后始能拆除：跨度小于2米强度应达到50%以上；跨度大于2米，小于8米强度应达75%以上；跨度大于8米强度达100%。在冬季施工承重结构、悬臂模板拆模期限除按规定达到设计达到强度等级别100%外其它一切模板都必须在砼强度达到70%以上，方可拆除以免混凝土被冻坏。大模板、滑动模板等冬季施工按规范规定执行。(一)砼缺陷处理施工过程或竣工验收后，发现砼表面有存在施工缺陷：如蜂窝、麻面、露筋、裂缝等问题，要及时进行处理，有关质量要求按缺陷技术规范严格进行控制，确保修补后的质量达到设计要求。(二)混凝土的化学侵蚀防护措施砼与钢筋砼的侵蚀过程，既多种多样、又极为复杂，考虑抗蚀措施，首先要弄清环境介质将对混凝土产生哪一类侵蚀或以哪一类为主，然后再根据破坏特征选择措施。对于溶出性侵蚀、酸液侵略者蚀、镁盐侵蚀、盐类侵蚀等按混凝土的化学侵蚀防护有关规范采取措施，以确保砼施工质量和表面光洁美观。1.1.2道路工程保护经常保持公路及其设施的完好状态及时修复损坏部分，保障行车安全、舒适、畅通。推广应用先进的养护技术和科学的管理方法，改善养护手段提高养护技术水平。防治结合，治理公路存在的病害和隐患，逐步提高公路抗灾能力。加强以路面养护为中心的全面养护并大力推广公路养护机械化。1.2工程保修承诺和措施1.2.1保修承诺由施工项目部负责做好该工程的保修工作，做到组织落实、制度落实、措施落实。坚持在定期自查的同时做到随叫随到并按规范要求做好保修工作，同时承担由此所发生的一切费用。1.2.2质量保修书的签订在工程竣工移交时，承包人与发包人签订工程“质量保修书”，建立和健全实施工n程保修制度，以便有组织、有计划对每项已交付使用的施工项目主动进行收集反馈信息，及时处理保修问题。1.1.1工程保修期保修期自工程移交证书中写明的全部工程完工日开始算起，保修期限规定为一年。在全部工程完工验收前，提前验收的单位工程，若末投入使用，其保修期亦按全部工程完工开始之日算起。1.1.2工程竣工后的保修措施保修期内，承包人应组织以项目经理为主要负责人的保修组织机构，以确保保修期限内保修工作的顺利进行。制定确保保修任务完成的各项行之有效的规章制度以保证满足保修工作的需要和要求。对已移交工程清单所列的缺陷修复项目，做好修复工作计划，按规范要求认真进行修复，直至监理人检验合格为止。在保修期间组织进行定期检查，发现工程缺陷问题，自觉、主动、认真做好缺陷修复工作。在保修期内，发包人使用工程设备过程中，如发现新的缺陷和损坏或原修复的缺陷部位或部件又遭损坏，承包人有责任按监理人的指示负责做好修复工作，直至经监理人检验合格为止。监理人应会同承包人和发包人共同进行验证，若查验属于承包人施工造成的缺陷或损坏，由承包人承担修复费用；若经查验确属发包人使用不当或其它由于发包人责任造成的缺陷或损坏，则应由发包人承担费用。1.1.3对建设单位的质量保修通知处理在保修期限内，承包人接到发包人“工程质量修理通知书”后，将在约定的时间，派出作业人员到场修理。如在约定时间不派人修理，发包人可委托其它施工单位和人员修理，其费用由承包人承担。承包人还应对修理结果进行检查验收。修理事项完毕，使用人应在“工程质量修理通知书”上对修理结果签署意见做出评价，返回承包人主管职能部门存档。1.1.4项目经理的回访服务工程竣工后的质量保修期限内，承包人应指定责任人(项目经理)负责工程末尽事n宜处理工作：项目经理至少每月一次对发包人进行回访，主动从发包人方面获得有关本工程的信息，发现由施工原因导致的质量问题，与发包人积极配合解决。回访工作计划采用图表10-1方式进行编制和实施。图表10-1回访工作计划序号回访工程及内容保修期执行回访单位参与回访单位时间安排认真做好回访记录，回访记录应包括以下主要内容：参与回访人员；回访发现的质量问题；发包人或使用人的意见；对质量问题的处理意见；主管部门对执行单位的验证签证等。1.1.1保修责任终止在整个工程保修期满后的28天内，由发包人或授权监理人签署和颁发保修责任终止证书给承包人。若保修期满后还有缺陷末修补，则需待承包人按监理人的要求完成缺陷修复工作后再发保修责任终止证书。尽管颁发了保修责任终止证书，承包人仍应对保修责任证书颁发前尚末履行的义务和责任负责。n第1章信息管理1.1信息管理的目标由于本工程施工工作面点多，而施工情况又是千变万化，能否及时有效地对施工情况进行动态管理，是确保工程施工能否顺利进行的又一关键。为此除了建立场内与场外、现场内部的通讯系统外，还应建立高效的信息管理系统。为了确保合同管理的有效运作，做好施工过程中的信息收集、整理、贮存和传递工作，并充分利用工程管理软件。科学地管理好工程在建施工项目，发挥电脑对种类信息进行筛选存贮的作用，及时、准确的获取和利用信息，实现对进度、质量、安全、投资的控制，提高项目部对工程的综合管理水平，推进工程施工目标的顺利实现。1.2信息管理的措施1.2.1建立局域网络，实现信息资源共享项目部内部各管理部门电脑通过有线联接，建立局域网络，形成共同信息平台，实现信息资源共享，同时又将通过互联网络与业主、监理、设计及局总部之间形成快速的信息通道，使得各种工程管理信息快速、便捷、互动地进行。工程施工信息系统基本构成模式见图表11-1。图表11-1工程施工信息系统基本构成模式框图n决策支持系统知识库数据库模型库质量控制部门质量控制子系统项目经理决策层进度控制部门进度控制子系统合同管理部门合同管理子系统成本控制部门成本控制子系统其他部门其它子系统信息管理部门外界环境信息流决策流（业主、监理、设计、局总部）1.1.1信息的收集和整理重点对施工日记、施工措施交底、检查验收记录、材料原始资料、检验试验记录、设计变更通知、监理与业主指定会议纪要、质量、安全、文明施工问题及处理、气候和地质影响，以及重大事件发生等原始资料的惧纪录和整理。同时对质量、安全、文明施工、进度等计划和报表进行汇总、统计和分析。1.1.2信息的分类、贮存和传递项目部指定专人负责信息管理和文件的收发工作。利用现代化的管理设备，健全和完善信息管理档案，分门别类详细登录、标识、存贮和保管。对种类文件按照有关工作n制度，管理好公文资料往来收发、登记、借阅、供阅、办理、立卷、归档、使用和销毁等工作，对有特殊规定或内容不得外泄的公文，应按照工作制度办理。1、图纸在发放时应满足施工所需要的份数，还应留存要求份数作竣工图使用，另备一份归档保管，以备急需，随时查阅。图纸应按分类编号存放，并建立图纸索检目标表，便于查阅。2、设计变更通过单按照图纸管理的办法，分类编号登录、存档、保管。3、基本资料主要包括：设计文件；国家有关法规；投标文件招标文件；合同文件；施工技术规程和规范；相关施工手册；内部文件与规章制度；质保大纲和程序性文件等。应建立分类档案目录。4、收文由业主、监理、设计以及上级部门下发的种类文件、通知、函件，均应做好对来文单位、文号、文件标题、收文时间的登记，并及时进行传阅和对批复的处理、归档和保管。若有收文回执要求的，应尽快函复，避免贻误。5、发放对计划、报表、通知、施工措施、作业指导等文件的下发，应严格执行文件和资料控制程序规定的要求办理，并按“受控”文件或“非受控”文件进行控制和管理。6、联网电脑进行与监理、业主之间的联网，促进信息交流和高效传递。7、其它进行其它相关信息的贮存分析和综合利用。n第1章档案管理和竣工资料整理工程竣工并按要求进行竣工验收时，需要提交大量有关竣工验收各种资料信息。我公司在本工程施工中，使用已经基本完善的微机管理办法，做好竣工资料整理工作。1.1文件管理11.1.1建立文件管理程序工程开工前，建立一套文件管理程序，对所有文件的编号、登记及合同各方之间的文件传递有明确的规定。并遵照执行。定期检查文件是否已经发出，应该答复的文件是否已答复。对拖延的文件应及时处理，对失职的部门应及时敦促它们及时采取纠正措施。11.1.2计算机辅助文档管理(1)档案管理内容1)对各种文件，根据其特征、相互联系和保存价值分类整理，根据文件的内容、时间等特征组卷。2)案卷标题要准确地反应出卷内文件的作者、内容和文件，主要案卷要确定保存期限。3)立卷归档的文件要保证齐全，完整，能正确反映本单位的主要工作情况，便于保管、查找和利用。(2)计算机辅助档案管理1)利用计算机系统进行收发文登记，增加和插入新记录；2)进行多种查询，如按文件标题、文号、收发日期查等；3)提供方便的系统自动维护功能，自动建立索引文件。1.2信息收集11.2.1收集业主、监理的信息(1)业主定期提供的气象、洪水预报等信息。(2)建设过程业主对各种有关进度、质量、投资、合同等方面的意见和看法，及业主上级单位对工程建设的各种意见和指令。n(3)收集监理单位发出的批示，包括监理负责人指示、现场监理的批示，提供的补充图纸等。11.2.2做好现场记录(1)施工日报。主要包括以下内容：当天参加的施工人员、设备名称和数量，工程进度、施工质量、事故处理记录等。(2)施工日志和天气记录。主要内容为：当天日报表；当天天气的最高、最低温；当天的降雨、降雪量；当天的风力及天气状况；因天气原因当天损失的工作时间等。(3)收集会议信息。经常性工地会议一般一周召开一次，主要内容为：进度预测、技术事宜、管理事宜、下次工地会议以及其它等。工地会议记录忠于会议发言，以确保记录的真实性。(4)其它情况如：监理所作指示；当天发生的纠纷及解决办法等纪记录资料。1.1竣工资料整理利用计算机检索功能对工程文件进行分部位、项目将文件进行归类，对各种信息进行分析和统计，根据以上文件和数据编写施工管理工作报告。根据测量资料，用计算机绘出竣工图纸；对质检资料进行分析统计，形成各种质量评定表。完工验收报告和竣工验收报告完成后提交工程师审查，经工程师同意并复制一式八份后，进行完工或竣工验收。同时，我方将所有的工程照片按照年、月、日的顺序排列，标注标题后提交给业主。并提交二套编辑良好的能表明工程整体情况的彩色照片集。我们始终认为，竣工资料是工程建设重要的组成部分，我们将给予足够的重视，以达到优良工程的目标。nn拟投入主要机械设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间挖掘机PC2201小松20046000良好总部开工装载机ZL-501厦工20031000良好总部开工推土机T901山推20051000良好总部开工手风钻TY-2610天水20051500良好总部开工薄壁抓斗CSF-301xx20051500良好总部开工砼浇筑机1xx20051500良好总部开工射水造孔机CSF-301xx20051500良好总部开工抽碴机1xx20051500良好总部开工耙斗装岩机P15B(B)2浙江20051000良好总部开工潮式砼喷射机HPC-V型2浙江2005600良好总部开工污水泵3PNL型2xx20051200良好总部开工潜水泵11kW2福州20051000良好总部开工自卸汽车8t4山西2006200良好总部开工砼输送泵HBT301湖南2005400良好总部开工小型机动翻斗车1.5t6福建2006500良好总部开工振动碾YZJ141三明20051200良好总部开工打夯机蛙式4三明2006400良好总部开工搅拌机JZC3504湖南2006400良好总部开工砂浆搅拌机HJ2004山东2006400良好总部开工拌浆机JJS-2B2杭州20051000良好总部开工灌浆泵SGB6-102杭州20051200良好总部开工插入式振捣器φ7020国产2006200良好总部开工插入式振捣器φ35～5020国产2006400良好总部开工交流电焊机BX1-5002福州20051200良好总部开工柴油发电机组60GF1福州2006400良好总部开工钢筋切断机GJ5-401湖南20051000良好总部开工钢筋弯曲机GJ6-401湖南20054500良好总部开工钢筋调直机GJ44-401湖南20051500良好总部开工测量设备全站仪1莱卡2006200良好总部开工试验设备1国产2006400良好总部开工n　　　　　　　　　　　　　拟投入主要仪器表n本工程施工用地计划表编号项目占在面积（m2）位置需用时间（自…至…）1施工管理及生活营地租赁当地居民区开工è完工2钢筋加工厂200施工营地开工è完工3模板加工厂140施工营地开工è完工4砼预制块加工厂2000施工营地开工è完工5器材仓库80施工营地开工è完工6水泥仓库200施工营地开工è完工7混凝土拌和系统400施工营地开工è完工合计3020