长沙县2012年度上积塘等47座小二型水库除险加固工程施工组织设计 (1 98页

长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计长沙县2012年度上积塘等47座小二型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计编制：建造师：技术负责人：2012年12月Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计目录第一章编制依据及原则2第二章概述3第三章施工总平面布置5第四章工程主要项目施工方法8第一节总体施工方案8第二节施工导流及水流控制10第三节上下游坝坡整治11第四节坝体冲抓套井回填防渗施工24第五节坝基帷幕灌浆防渗施工27第六节溢洪道工程施工38第七节输水隧洞新建施工52第八节输水低涵新建施工57第九节输水箱涵工程施工62第十节闸门、启闭机安装67第十一节防汛公路及坝顶公路施工70第五章施工总进度计划74第六章主要施工设备及检测试验设备计划75第七章施工组织机构与管理78第八章施工质量管理体系及保证措施82第九章施工工期保证措施92第十章安全生产、文明施工保证体系及措施93第十一章环境保护措施96第十二章冬、雨季及节假日施工措施97Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第一章编制依据及原则一、编制依据1、长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工承包合同、招标文件（招标编号：TPPCY（2012）063-3）、答疑书、工程量清单等相关资料。2、岳阳县水利水电勘测设计院设计的长沙县跳马乡上坡塘水库除险加固工程、长沙县跳马乡班竹塘水库除险加固工程、长沙县暮云镇石塘水库除险加固工程设计图。3、建设单位对本工程的工期、质量要求等。4、现行有效的国家标准和水利部部颁水利施工规范、规程，现行工程建设强制性条文水利工程部分。5、我单位有关人员现场勘察情况。6、我单位管理水平、技术和机械装备水平以及同类或类似工程所积累的施工经验以及本单位所掌握的国内外施工新技术、先进经验和各种施工统计资料。二、编制原则本工程按照先重点后一般的原则，全面规划，统筹安排。对人力、物力、财力的分配，在首先考虑重点和关键工程的同时，也要安排好一般工程的衔接及现有工程的施工现状，按业主要求工期交付运营使用。本着“精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上”的思路指导施工。具体为：⑴严格遵守招标文件规定的格式和内容编写。⑵根据工程的实际情况，围绕重点工程项目，统筹安排，突出关键工序和特殊工序。在调查研究的基础上，进行技术经济方案的招标，力求施工组织设计合理、可行。⑶采用分别流水及均衡施工方法，施工过程中采用动态管理，及时调整计划中不符合实际的部分，保证施工工期。⑷制定切实可行的施工方案，制定健全的质量、安全保证措施，确保工程质量和施工安全。⑸严格遵循有关环保和水保法规，采取有效的保护方案和保证措施，最大限度地降低施工污染和噪声污染，把施工对环境的影响降低到最低。⑹合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。⑺充分发挥公司优势。我公司具有水利施工经验，有齐全配套的先进机械设备，有经验丰富、技术水平高的管理人员；有足够的经济能力和良好的社会信誉，充分发挥这些优势，可以保证本工程优质、按期完工。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第二章概述一、工程概况说明1、工程概况2012年度47座小Ⅱ型水库除险加固工程（二标），包括斑竹塘水库、石塘水库、上坡塘。除险加固的主要项目有：大坝坝体、坝基防渗，上下游坝坡整治，输水涵洞整修，溢洪道维修加固以及附属建筑物的改造等。（1）班竹塘水库位于长沙县跳马镇曙光垸村，坝址距集镇约6km，距县城约35km，仅有简易机耕路通向坝顶，无上坝防汛公路，路况较差。水库位于湘江一级支流浏阳河流域，水库总库容21.37万m3，正常库容15.15万m3，死库容2.51万m3,水库正常蓄水位49.5m，设计洪水位为50.35m，校核洪水位为50.78m，死水位45m。水库灌溉耕地面积200亩，保护人口1500人，保护下游耕地面积800亩，是一座以灌溉为主，结合防洪、养殖等综合利用的小（二）型水库。班竹塘水库枢纽工程由大坝、溢洪道、输水涵洞等建筑物组成。（2）石塘水库位于湖南省长沙市长沙县暮云镇许兴村境内，属长江流域湘江支流浏阳河水系，水库总库容14.53万m3，正常库容12.73万m3，死库容1.48万m3。水库正常蓄水位59.8m，设计洪水位为60.51m，校核洪水位为60.83m，死水位50m。水库灌溉耕地面积600亩，保护人口1000人，保护下游耕地面积600亩，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养鱼等综合利用的小（二）型水利工程。枢纽建筑物由大坝、溢洪道、卧管、输水隧洞等建筑物组成。（3）上坡塘水库位于长沙县跳马镇关刀村，坝址距集镇约4km，距县城约42km，仅有简易机耕路通向坝顶，无上坝防汛公路，路况较差。水库位于湘江一级支流，浏阳河流域，水库总库容15.32万m3，正常库容13.21万m3，死库容0.47万m3。水库正常蓄水位74.30m，设计洪水位为74.82m，校核洪水位为75.09m，死水位66.3m。是一座以灌溉为主，防洪、养殖等综合利用的小（二）型水库。上坡塘水库枢纽工程由大坝、溢洪道、输水涵洞等建筑物组成。三座水库水下工程需在2013年3月31日前完成，总工期4个月。2、水文气象条件工程所在地长沙属亚热带大陆性季风气候。平均气温为17.2℃。1月最冷，平均4.7℃，历史上绝对最低温度曾在2月份出现，达零下11．3℃。7月最热，平均气温29．4℃，历史上绝对最高温曾在8月初出现，达43℃。全年无霜期平均275天，积雪日为6天。年平均降水量1360毫米，东部山区高达1600-2200毫米，西部为1400-1600毫米，年平均雨日152天。长沙降雨不均匀，3～5月平均降雨日数有52.8天，约占全年总降雨日数的35％；夏季降水不均，旱涝无定；秋冬雨水明显减少。长沙地区日照时数达1677小时。相对湿度81.8%。3、对外交通条件工程施工区仅有简易机耕路通向坝顶，无上坝防汛公路，路况较差，施工交通组织较为困难。4、施工用电、用水条件供水条件：工程所在地水源充足，工程施工用水可以从水库中提取，水质、水量均能满足施工要求。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计供电条件：施工周边电源仅能提供小型机械及施工现场照明需要，无法满足大功率施工机械用电需要，拟考虑采用柴油发电机组发电。二、合同项目和工作范围1、本合同承包人承包的工程项目和工作内容除险加固的主要项目有：大坝坝体、坝基防渗，上下游坝坡整治，输水涵洞整修，溢洪道维修加固以及附属建筑物的改造等。主要工作内容包括：大坝除险加固：对大坝坝体进行冲抓套井回填防渗处理；对大坝下覆基岩进行帷幕灌浆防渗处理；对坝顶整修路面，上游坝坡采用砼六方块护坡（其中石塘水库上游坝坡采用生态石护坡），下游坝坡整坡、完善排水设施及草皮护坡。拆除新建大坝下游排水棱体输水建筑物加固：输水高低涵涵管拆除重建；其中石塘水库为封堵原输水涵管封堵，右岸新建输水隧洞。溢洪道加固：溢洪道、消力池新建。防汛公路改造：改造上坝公路，调整上坝公路部分路段线路。其他工程：新建管理用房、新建防汛沙池。2、本全同承包人承包的临时工程项目和工作内容临时工程项目主要是承包人为满足工程施工需要而认为必需修建的临时公路和现场临时设施，主要工作内容包括：防汛公路施工期间的维护和整修、其它施工临时道路、施工围堰及排水、施工临时用房、施工机械停放场、临时供电线路及其它临时工程等。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第三章施工总平面布置　　施工总平面布置内容包括办公及生活设施布置，临时性生产设施布置，施工交通布置，风、水、电供应及施工导流规划等内容。一、布置原则　　施工总体布置除应遵循因地制宜，因时制宜、利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则。此外，还应兼顾以下几点：　　1、施工场地应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置、供水、供电、供风、防洪等要求，尽量选择地形平坦宽阔，靠近工程现场，地质条件好的场地。　　2、场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等现行规定。　　3、合理利用地形水库附近居民房，在能满足主体工程施工工艺要求的前提下，减少占地和准备工程量，避免干扰，避免和减少物料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。二、临时生活及办公设施布置1临时生活设施布置　　临时生活设施包括职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等。由于本工程施工作业涉及到跳马和暮云两个乡镇的三座水库，工程均需同时开工建设，所以，职工宿舍拟根据各点作业面，分散布置在施工生活区及附近居民房以方便生产。1.1、职工宿舍、食堂、澡堂、厕所租用附近居民房。2办公设施　　办公设施按施工管理需要，分设经理部办公室、工程科、计划科、质检科、财务科、安保科等职能科室。项目经理部拟租用附近空房，本工程拟在上坡塘设项目部主要办公地点，分别在斑竹塘和石塘设项目部办公室。　　办公及临时生活设施见表2-2-1。　　　表2-2-1办公及临时生活设施一览表表2-2-1办公及临时生活设施一览表序号项目名称建筑面积（m2）结构型式备注1办公室260砖混结构租用附近空房2职工宿舍1006砖混结构租用附近空房3职工食堂88.9砖混结构租用附近空房4职工澡堂50.8砖混结构租用附近空房5厕所38.1砖混结构租用附近空房三、生产辅助设施布置　　生产辅助设施包括钢筋加工厂、模板加工厂、机械停车场、仓库、试验室等。1、钢筋加工厂　　钢筋加工厂由机械操作间、工具间和钢筋堆场三部分组成。本工程钢筋加工厂拟集中布置在施工布置区。2、模板加工厂　　主要是为制作溢洪道底板砼、隧洞衬砌模板、渠道砼等，钢筋加工厂相邻布置。3、机修车间　　负责施工机械的维修保养、加工制作等。4、仓库　　包括五金电料、劳保仓库、火工材料仓库、油库、水泥库。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　按我公司惯例，五金电料、劳保仓库布置在生活区，租用附近空房。　　火工材料属特殊行业管理物品，且需在当地公安机关备案。本工程所用火工材料拟与当地民爆物品供应商签订合同，由供应商提供火工材料。现场火工材料仓库设在施工空地处，雷管和炸药分别贮放。　　本工程油库拟采用租用油罐车定期供油、加油，现场不设油库。5、停车场为满足土石方及砼施工行走机械临时停放的需要，设置施工机械临时停车场。6、现场试验室本工程试验拟采用委托专业实验室完成，现场布置砼、砂浆养护室。7、砼预制件厂　　本工程为砼六方块为建设单位统一采购供应，现场无需砼预制件生产厂。8、生产性临时设施情况见表2-2-2。　表2-2-2生产性临时设施一览表序号项目名称建筑面积（m2）结构型式备注1钢筋加工厂70简易棚式部分砖木结构2模板加工厂50简易棚式部分砖木结构3机修车间50简易棚式5五金电料、劳保仓库60砖混结构6水泥仓库210简易棚式部分砖木结构7火工材料仓库50简易棚式部分砖木结构8配电房60简易棚式9停车场露天10试块养护室30简易棚式四、现场交通布置1、对外交通水库周边有乡镇水泥公路直达，混凝土路面，路况较好。水库坝址工程施工区仅有简易机耕路经整治后可满足工程施工要求。2、场内交通　　本工程场内工程施工区仅有简易机耕路通向坝顶，无上坝防汛公路，路况较差，施工时新建扩建临时施工道路并养护好机耕路及村民附近道路。五、风、水、电供应及通讯1、供风　　根据现场条件及施工强度安排，在石塘水库输水隧洞设置主供风站，采用3台20m3/min电动空压机供风，总风量60m3/min隧洞新建用风。溢洪道供风采用1台10m3/min和1台17m3/min柴油空压机供风。2、供水　　施工供水主要满足砼拌和、养护用水、浆砌石养护用水、施工机械清洗、路面洒水。各作业点用水主要考虑从水库用水泵抽取使用；砼拌和用水在坝顶设蓄水池，经沉淀后使用。3、供电施工周边电源仅能提供小型机械及施工现场照明需要，无法满足大功率施工机械用电需要，拟考虑采用柴油发电机组发电。4、通讯Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　与当地电讯部门联系，项目部主要管理人员配备手机，以满足现场区域内准确、安全、方便联络。测量放样局部通讯采用手持式对讲机解决联络。六、砂石料及混凝土生产系统1、砂、石料供应　　本工程所需的砂、石料到附近购买点进行购买。2、混凝土生产系统　　本工程拟设置三套不同规模的混凝土拌和站,斑竹塘、石塘、上坡塘水库各设一处，每处采用一台1m3强制式砼拌和机，负责供应溢洪道施工区砼料。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第四章工程主要项目施工方法第一节总体施工方案一、施工重点及难点分析　　坝体防渗工程、溢洪道工程、低涵（隧洞）新建为本程施工重点。施工工期相对较短为工本工程施工难点。二、施工重点、难点解决方案1、混凝土浇筑质量保证措施（1）优化施工方案，保证混凝土浇筑质量；1)优化混凝土配合比，并通过生产性试验优选混凝土配合比，以减少气泡产生的可能性。2)砼浇筑采用钢模，在浇筑施工前洒水并用平板振捣器夯实，可以有效地保证混凝土浇筑基面的平整度及密实度，且浇筑时不会漏浆。3）混凝土浇筑后、初凝前，进行一次复振，进一步减少气泡；4）对混凝土底板和倒角进行推理模型面、压光、抹面工作一直到混凝土终为止，彻底消除混凝土表面气泡；　　5）合理安排施工程序，加强现场协调与管理，形成流水作业的良好局面；加快施工进度，控制混凝土层间间歇时间不超过7天，避免长间歇而影响新老混凝土结合质量。　　（2）加强混凝土养护和保温工作，防止混凝土发生早期裂缝。并在实施过程中监督落实，切实做好混凝土养护和保温工作。1）成立混凝土养护和保温专业小组，安排专门人员，2）冬季及冬季前后，安排专人收集气象资料，及时掌握天气变化情况，并提前做好各项准备工作，避免措手不及；3）混凝土拆模后，及时进行混凝土养护，根据本工程所在地的气温变化特点，气温大于5℃时，采用覆盖草袋洒水养护的方式，保持混凝土长期湿润状态；当气温小于5℃时，停止洒水，按冬季施工进行；4）冬季来临前，对当年浇筑的混凝土进行保温，混凝土外露面采用绒毛毡保温被覆盖，必要时搭设暖棚，棚内设置灯，以提高周围环境湿度；　　5）冬季混凝土施工时，注意防潮，落实保温措施，防止混凝土开裂。混凝土浇筑质量是本合同工程的重点，实施时严格按照本工程的施工特点、重点以及技术条件调协质量控制点，开展全面质量管理活动，从施工技术方案、施工技术措施、专业人员配置、施工工艺和设备等全方位加强管理与木控制，确保混凝土浇筑质量。2、保证计划工程的实现的措施　　（1）合理安排总体施工程序和各期施工、优化施工工序衔接。各项目分段平行流水施工，保证合同工期的实现。　　（2）优化施工方案，加快施工进度。简化施工现场布置，保证施工的快速进行。（3）配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用，保证设备能力满足高强度施工的需要。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计（4）加强协调管理，确保施工进度。围绕关键线路，协调其它项目的施工，加强现场组织协调与管理，将进度计划工作逐层分解细化，制定施工进度保证措施，同时用优良的施工质量和安全文明的施工环境，保证工程有序、顺利进行。三、施工区的划分　　根据工程地形情况及工期要求，本工程拟将斑竹塘水库施工区、石塘水库施工区、上坡塘水库施工区。四、施工顺序　　根据本工程施工进度按排，本工程斑竹塘水库、石塘水库施工区、上坡塘水库同时开工，斑竹塘水库、上坡塘水库、石塘水库的大坝、溢洪道、低涵（输水隧洞）拟采用平行流行施工。（一）、大坝加固工程1、首先对坝顶进行砼护浪墙拆除和坝坡杂草清除，斑竹塘水库、上坡塘水库然后进行低涵施工平台开挖，施工输水涵管、消力池、分流井，最后进行冲抓套井回填——帷幕灌浆；石塘水库输水隧洞先开明挖进口段和出口段，然后自两端相对同时暗挖衬砌，输水隧洞施工同步进行冲抓套井回填——帷幕灌浆。　　2、先对上游坡原砼护坡拆除，再进行抛石固脚，然后进行上游开挖、回填整平，最后进行砼基础脚槽——砂卵石垫层——砼预制六方块护块（生态石）铺设。　　3、先进行下游坡加固回填，回填要求填土压实度不小于0.95，然后进行贴坡排水棱体新建——新建排水设施——最后进行草皮护坡。4、上下游坡、溢洪道、低涵（隧洞）施工完毕后，进行坝顶路面改造：先对砂石垫层路基施工，然后进行砼路面施工，最后进行砼路肩施工。（二）溢洪道工程加固工程首先对坡面进行削坡，渠道底高程进行开挖修整至设计高程，设置Φ100PVC排水管（砂砾石反滤体），最后进行渠道砼底板、侧墙施工（Φ50PVC排水管），最后进行沥青杉板伸缩缝施工，侧墙培土。溢洪道进口段、控制段、泄槽段、消能段、泄洪渠段、尾水渠、灌溉渠各水库施工区分段安排流水施工。（三）、新建输水隧洞及涵管封堵1、新建输水隧洞：先对进口段、闸室段进行开挖，然后进行自两端相对同时暗挖衬砌施工，最的进行出口段——闸室段——进口段建筑物施工及金属结构安装。隧洞石方洞方施工后采用手拉平车进行弃渣后，然后进行隧洞砼衬砌，最后进行回填灌浆（待混凝土浇筑二周后进行）及固结灌浆（待混凝土浇筑一周后进行）。涵管封堵：首先对涵管进口段15m和出口段15m明挖，涵管建筑物进行拆除，然后施工C20砼截水墙封堵，最后采用预埋灌浆管进行回填灌浆。　　Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第二节施工导流及水流控制　　为确保主体工程施工安全，需在受水库库水位影响施工部位考虑施工导流。本工程施工导流规划如下：1、导流建筑物的选择工程施工期间，石塘水库主要利用老坝下涵管作为导流建筑物，以控制水库水位不至于过快上涨，影响正常工程施工。斑竹塘水库、上坡塘水库原高低涵管拆除后，大坝不能利用原涵管导流，只能采取围堰施工。2、围堰设置部位　　新建输水低涵（隧洞）、石塘水库涵管封堵时在进水口处设设置围堰。3、围堰堰顶高程确定　　根据招标文件及施工图纸确定，依据水利水电围堰施工技术规范拟将围堰顶高程设置在低涵（隧洞）进水口高1米处。4、围堰的类型选择　　根据现场实际情况、招标文件及图纸要求，本工程拟采用土石围堰。5、施工导流斑竹塘、上坡塘水库新建输水涵洞施工时，用水泵抽水。石塘水库施工新建输水隧洞施工时，利用原涵管进行导流。6、基坑排水　　施工时按排水泵进行基坑排水，作好集水井、排水沟排水干沟、支沟等施工。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第三节上下游坝坡整治一、项目概况主要工程量　　本项目施工主要为大坝加固工程。主要为土方开挖、土方回填、砼预制块、砼防渗墙、砌体工程等。二、施工机械设备及人员安排根据本施工组织设计的安排，将组织挖掘机3台，搅拌机3台，振捣器5台、薄壁抓斗2台、冲击钻3台、电焊机3台、胶轮车40辆、潜水泵5台等。配备人员90人。三、施工准备1、对施工机械进行维修和保养，使其设备保持在良好的状态。2、对设计断面进行复测、绘制施工测量成果图，根据复测结果制订详细的施工技术方案，并报请监理工程师批准后组织实施。3、联系好水泥、砂石等材料供应商，并取样送检，将检测结果报监理批准。4、检查原材料质量并对砼及砂浆进行配合比设计。在施工现场按规定要求的频率进行抽样检查。砼及砂浆配合比设计在施工前提交监理工程师批准。5、对施工人员进行技术培训，培训的主要内容为土方施工技术要求、质量要点、安全保证措施，并进行施工技术交底。四、施工程序报监理批准测量放样第一段自检自检报监理批准大坝（上下）游护坡坝顶改造工程验收五、施工方法1、原建筑物拆除1.1原建筑物拆除施工程序汽车运输弃渣液压锤、挖机拆除测量放样式基面清理Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计1.2拆除工程施工方法1.2.1测量放样测定拟拆建筑物位置，设置标记桩，并用线绳或石灰划线，然后根据施工图纸用水准仪测出拆除物高程，请监理工程师验收，经监理工程师签证认可后，方能进行下道工序的施工。1.2.2拆除浆砌石、干砌石拆除采用挖掘机直接拆除装车，10t自卸汽车运输至弃渣场。砼拆除采用VI1200型液压锤破碎松动、然后液压挖掘机挖除上车，10t自卸汽车运输弃渣。整个拆除过程应坚持“安全高于一切”的原则，对有安全隐患的拆除工序必须进行安全排查，以确保周边人和建筑物等的安全。1.2.3基面清理拆除完成后，对基面的杂物进行清理，清理完成后，检查基面是否符合设计要求，并请监理工程师验收。2、土方开挖测量放样坝坡杂草清除土方开挖人工开挖整理测量检查验收下一道工序合格不合格施工程序：2.1、施工放样　　根据施工设计图纸，用经纬仪或全站仪放出开挖边线，沿中轴线每隔10M设置标记桩，并用线绳或石灰划线，根据图纸出各标记桩高程，报请监理工程师验收，经监理工程师同意才进行下道工序的施工。　　2.2排水设施　　施工前做好排水设施，尽可能利用原有的排水设施，以利积水、雨水排走，保护已挖坡面及附近建筑物安全。2.3、土方开挖Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计土方开挖根据开挖厚度采用反铲挖掘机进行施工。开挖时在建基面以上留20cm厚保护层，采用人工开挖、整平，以免扰动地基原状土。　　在雨季施工中应采取保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。开挖后如果发现意料之外的基础缺陷，必须按监理人的规定，进行基础特殊处理。弃土不允许在开挖范围的±侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。　　开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理人和业主。必要时，应按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。2.4、基面检查清理开挖工序完成后，应进行基础、边坡清理，清除表面所有的松散体，对陡坎部位应将顶部削成钝角或圆弧状，人工整平、打夯机夯实开挖松±层，严格按设计图纸施工，施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。监理工程师检验后提出补充开挖要求必须执行，对补充开挖的部位重新进行基础检查清理，直至监理工程师认可为止。　2.5、资料管理按要求如实记录各工序施工情况并作好施工日记，填写有关表格报监I里签字。资料由专人进行收集、管理，在工程完工后按要求整理成册。　　2.6、质量控制措施　　2.6.1、土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，制牢详细的施工措施计划，报监理工程师审批。2.6.2、开挖前应通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理批准后进行施工。2.6.3、场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖界线外3m。2.6.4、清基开挖和清除的弃土均应运到指定地点堆放。2.6.5、对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查验收。若出现不良地质地段，及时向监理工程师报告并按监理指示处理。2.7质量检验方法2.7.1、检测开挖后的断面是否符合设计要求。2.7.2、开挖后的高程是否符合设计要求。2.8、安全技术措施2.8.1、开挖时，两人操作距离不小于2.5m，多台操作机械开挖，挖土机间距大于10m，在挖土机作业范围内，不允许进行其它作业。挖土原则上应目上而下，逐层进行，由于局部突出需要先挖坡脚或逆层挖土时，要采取切实有效措施作好安全工作。2.8.2、开挖时严格按要求进行。操作时应随时注意土壁的变化情况，如发现不利情况，立即暂停施工，及时采取应急措施。2.8.3、在反铲进行多台阶开挖时，对边坡稳定进行验算；反铲履带应距工作面边缘至少保护1.5M安全距离,以防坍方造成翻机事故;铲斗未离开地面时,不得作行走、回转等动作；制动应用回转制动，不得用转向离合器反转制动；操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地；行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。2.8.4、土方临时堆放距离边坡开口线不小于1m，土方堆高不大于1.5M，不因堆土而造成边坡失稳破坏。2.8.5、施工期所有的土方开挖边坡面必须加以修整，使其处于安全状态，边坡成形后，为保证边坡稳定，及地进行铺砌支护。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计3、土方回填施工程序测量放样开挖取料运输摊铺碾压验收下一道工序合格不合格　　3.1、土料试验　　针对土料性质，进行试验，以确定基利用量或开采量。　　3.1.1、土料击实实验　　采取样土，进行击实实验，以确定土料比重、天然容重及含水量、流塑限、最优含水量、压缩系数等。　　3.1.2、土料现场碾压试验　　选取一段约100M长地段进行土料碾压试验，试验方案在实施前报监理工程师批准。通过现场试验以确定土料的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械、碾压遍数、土料含水率、压实后土的干容重及渗透系数等较优的施工参数，用于指导土料回填施工。对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查，以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象，分析原因，制定改善措施，将试验结果报监理工程师审核批准。3.2、测量放线根据设计要求进行放线，进行摊铺、碾压和修整，以保证达到设计或规范要求的压实密度，保证施工横断面满足设计要求，并按规范规程规定预留沉落量。土料填筑完成后按设计断面刷坡。3.3、土料开采先进行表层清理，做好土料场开挖现场的排水系统，以保证土料的含水量不因降雨或天晴而出现较大的变化。储料场区不能有地表水汇集，要布设排水沟，降雨时能迅速将水排走。土料场的表层清理采用挖掘机清理，人工配进行，碴料用自卸汽车运走。土料场的有用层土料开采采用挖掘机装车，用自卸汽车运至填土区。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计料场土料开采过程中剔除碎石、块石，对大块粘土块进行压碎处理。土料含水量过高，应将土料翻晒或通风凉干，使其含水量达到或接近最优值，以确保工程质量。土料开采完毕后，按水土保持要求恢复植被，保护好环境。3.4、装运卸料土料运输用自卸汽车，运输道路尽量利用现有路，并修筑下堤基的道路，土料运输要做到一步到位，避免转运，做到采土、运土、铺土、碾压等工序连贯。土料按现场碾压试验采用进占法或后退法卸料。3.5、土料摊铺、碾压　　土料用挖土机整平，再由人工拉线摊铺／采用羊足碾压成型，从两侧向中间碾压时轮迹须重叠15～20cm，先静碾十次，再依试验段所确定的参数振碾，前后封面碾压一次。坡面碾压采用蛙式打夯机或推土机夯实。堤身压实土层不应出现漏压虚土层、平松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。相邻填筑区段应均衡上升，不得有过大高差，以便于运土车辆行驶。分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡状，倾斜度大于1：5，上下两层错缝距离不小于lm，对接合的坡面，应配合填筑的上升速度将表面松土铲除，达到压实合格的土层为止。坡面需经刨毛处理。碾压前，先测定土料含水量，填筑土料含水量与最优含水量的差值应不高于2％，不低于2％。为保持土料正常的含水量，日降雨量达到lmm时应停止上堤；当风力及日照较强时，应在堤面上进行洒水润湿；当含水量过高时，应当翻晒土料，以保持合适的含水量。碾压机具采用1St振动碾压实，施工参数按试验段的参数施工。在边缘采用蛙式打夯机，局部采用人工夯实。每层碾压结束后，按规范要求的检测方法进行压实度自检，压实度、干密度按设计控制，压实度不小于设计要求，自检报告监理工程师审核批准后方可进行下一层的施工。使用不同填料填筑时，每一层应用同一种填料填筑，且要尽量减少层数，每层填料层总厚度不小于规范要求厚度。将渗水填料填在非渗水填料之上时，非渗水土表层应向两侧设1％—4％的人字横坡；非渗水土填在渗水土之上时，接触面可为平面，但当上下两层填料的颗粒大小相差悬殊时，应在界面上铺设垫层。当分层填筑有困难时，将渗水性弱的土填在堤心部分，两侧填筑渗水性强的土。填土前要注意做好路边浆砌石挡土墙的施工，防止土料流散。3.6、整坡压实及削坡在路基土方填筑时为保证各部位的密实度均达到设计要求，填筑断面的宽度应比设计的宽度每侧宽lOcm一30cm，堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理，按设计断面采用人工自上而下修整，，使边坡坡度和表面平整度满足设计要求。并对路基两侧护地面的坑洼进行铺填平整。总的填筑高度应考虑预留一定的沉降量。3.7、雨季填土施工　　在雨季施工时，随时做好疏排水工作，搞好侧、边、截水沟及临时排水沟，保持排水沟渠的畅通，使工地沿线具有良好的排水通道，以防雨水冲刷。低洼地段、高填深挖地段，要尽可能避开雨季施工。雨季土方填筑施工，应作到随挖、随运、随铺，，随压实、随整平。每层填土表面应筑成2％一4％的施工横坡，以利排水，雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实，防止路面积水或浸泡路基。中途长：朗停工时，对表层及边坡加以整理，使之不积水，复工时，在路堤表层含水量接近正常时再继续填筑。　　3.8、土方填筑质量控制措施与检测　　3.8.1、粘土料场须进行土料物理性试验，以确定土料的比重，天然容量及天然含水量、液塑限、最优含水量及压缩系数等，对不合格土料，一律不准用。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　3.8.2、土料开挖、装料，运输和坡面卸料、铺料等工序应连贯进行，以免周转过多导致含水量的过大变化。　　3.8.3、运输车辆应经常保护车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢内、轮胎下的泥土洒落，污染道路。　　3.8.4、土方填筑必须在表土或淤泥清理完毕，经监理工程师验收并签发验收合格证后才能进行。　　3.8.5、结合层表面进行刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，才能继续铺新上进行压实。　　3.8.6、为保持土料正常的填筑含水量，降水量大于lmm应停止施工，当风力及日照较强时，在坡面进行洒水湿润，以保持适中的含水量。　　3.8.7、工地配备专职实验人员。核子密度仪和灌砂法或环刀法进行压实度自测。对未达标部位，进行返工处理。　　3.8.8、检测频率：按国际有关施工验收规范要求的频率进行检测，施工质量必须符合设计要求。3.9、质量检验方法3.9.1、按国家验收规范要求的检测频率用环刀抽样检查填料的含水量、干密度、压实度等是否达到设计要求。3.9.2、检测施工：断面、高程是否达到设计要求。2.9.3、按施工验收规范及设计要求的检测频率进行检测，自检及拙检濒率均须符合要求。3.9.4、资料管理　　按要求如实记录各工序施工情况并作好施工日记，填写有关表格报监理签字。资料由专人进行收集、管理，在工程完工后按要求整理成册。4、抛石固脚4.1石料　　4.1.1、抛石固脚材料采用块石，块石从符合要求的石料场开采。　　4.1.2、块石的验收　　对开采的块石，由质检组的专职质检工程师对块石进行验收，对于不合格块石及不符合设计要求的块石绝不能使用。　　开采的石料，经验收合格后，按规格堆存在干净场地上，严禁泥土杂物混入，并在堆地标明使用部位。　　对不符合要求的石料，如成片、风片、质地软、强度弱、抗冻性差等石料一律不准抛投。4.2施工测量　　4.2.1、抛投前水地下形测量　　根据已建立测量控制网和施工坐标，实测设计高程（死库容）以下（含水下）1/500地形图和抛石放样部面图（沿坝轴线方向每25m测一横断面）。测量采用全站仪结合经纬仪进行，水下部门采用测绳（深度较大部位采用测深仪）进行。根据测量结果绘制势投前原始夺面线，并绘制水下断面图。同时报监理工程师备查。　　4.2.2、抛投测量放样　　1）测设控制桩　　由于抛石施工位置于水中，无法在水中确立施工位置，因而需在与施工位置对应的岸上设立标志（控制桩）。以确定施工位置。　　在抛区附近的岸边，根据监理提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。　　根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛于长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　在基线上根据各施工小区的长度划分出各基线桩。　　由基线桩上测设出断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。　　2）、根据已测设的基线桩和方向桩，利用经纬仪和全站仪测出抛投区域的具体位置及施工小区的具体位置。　　3）、测量放样技术要求：　　测量放样放出撕线桩与方向桩应与定位船通视良好。　　测量采用J2经纬仪，2C值误差<30。　　利用测设点作控制点，采用极坐标法放出的基线桩和方向桩，桩位距离误差应小于5mm。4.3抛投施工程序　　4.3.1、块石抛投施工流图祥见附图。　　4.3.2、船只定位　　根据事先确定的抛投方案，将定位船固定在适当的位置，必要时应在岸上适当的地点埋设地锚，埋设时必须有足够的埋置深度，以确保定位船定位的准确。　　4.3.3、抛投前的准备根据抛石部位、水深、流速、块石规格及驳船吨位，事先测定抛投块石位移平距，作好抛石定位的参考。　　附图：块石抛投施工流程图抛石前准备工作复测水下地形块石进货检验放样定位测深仪测水深粗抛块石细抛块石精抛块石单元检测合格与否输入下一抛投单元抛投测量测量测量否是Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　抛投前，应根据抛石数量组织好抛投石料的组织工作，制定详细的采购计划，确保抛投强度的需要。4.4抛投方法　　抛石施工受水位、流速、流向等因素影响，为了保证抛投块石的进度和质量，采用人工分区、分段进行网络抛投；由调度员统一协调指挥。　　石料的现场检验：　　块石运输驳船到达施工现场后，由专质检员对石料的质量进行检验，检验合格后，专职收方员收方。验收合格且收方后的驳船方可按调度指挥进入抛投区进行势投。　　石料抛投　　抛石护岸的均匀平整是工程质量的保证条件，为了保下水下抛石均匀平整，在施工中应采取分次抛投，勤移船只的办法，不得零抛散堆。抛投顺序由远而近，先点后线，分层抛匀。　　块石抛投采用人工，考虑到抛石工人在操作过程中的安全距离和抛投的均匀性，在石驳两侧每2-3米配置一名抛石工人，在施工过程中，根据两边网络的抛投量大小对两侧人员进行调整。　　对于水面能上能下部位抛投采用从驳船搭设跳板至岸边，然后人工搬运块石抛投。　　每个网络在施工时，抛石的数量一定要满足设计要求，每个施工网络根据设计抛石厚度折合成应抛方量，分多次进行抛足、抛匀。并将分次抛投数量逐个记录在施工小区平面网络图中，并作好原始验收方单记录。4.5抛投结果检测　　每一道工序完成后，采用测绳或测深仪对满足设计工程量的区域进行水下测量，绘制断面图，与原始断面图进行对比，对没有达到设计要求计要求的断面，经计算后进行补抛，补抛完成后再进行检测。检测抛投结果，可以保证每一个网格内的抛石满足设计要求，对抛投结果进行分析研究，可以指导下阶段的抛投施工。每一单元完成后，报监理工程师进行最终检测。4.6抛投质量控制措施　　4.6.1、正式抛投前，应先进行抛石生产性试验，即选取有代表性的抛投区，进行与实际施工条件相信的现场生产性试验，获取合理的施工参数；　　4.6.2、抛投时分段、分层、每层厚度大致相等，且不宜大于2m。　　4.6.3、抛投要只从指挥，抛投到指定地点，不得随意抛投，由下而上，随势随测，逐层排整紧密，坡面应无浮石。　　4.6.4、配备专职质检员，对抛投块石材质、抛投程序、抛投位置、数量进行检查。　　4.6.5、严把“抛准、抛足、抛匀”的质量关，所有小区抛石量应达到设计要求，施工中必须采取严格的检查措施，杜绝“虚吨位”的出现。4.7安全保证措施　　4.7.1、制订安全施工责任制和奖罚制度，建立安全生产制度，严格执行国家各项安全生产规程。开展形式多样的安全生产教育，特别是台地前缘斜坡相的工人和民工的安全教育。抛石施工前必须编制安全技术措施并报监理划等号师批准后方可实施。　　4.7.2、所有水上作业人员必须穿带救生衣，抛石工还配备寸衣、手套等。每艘驳船和交通船上要配备救生圈、绳索等救生设备。施工现场设专职安全员负责抛投区的水上安全。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　4.7.3、遇有大风、大雾、冰冻天气时不得进行抛石作业，未穿救生衣不得上船。　　4.7.4、经常检查机械设备、安全装置完好情况，发现问题及时解决。5、砼预制块护坡5.1、砼齿槽脚施工　　整坡和齿槽土方开挖整坡和齿槽开挖工程量不大，采用人工开挖，整坡用推土机施工，人工进行修整。　　齿槽砼浇筑：开挖后经验槽合格后再进入下一道工序，制模、浇砼。5.1.1、材料的要求供应的每批次水泥都要附有厂方出厂合格证，若发现有质量不合格的水泥，杜绝使用。细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、·级配良好的天然砂，含泥量符合要求，粒径一般应为方圆形，不应有活性。进入拌和机的细骨料含水量应均衡，应考虑有足够的堆存脱水时间。细骨料细度模数在2．4，不大于2．8。粗骨料应选用质地坚硬、洁净、粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。粗骨料应有良好的级配，含泥量符合要求，采用最佳密实度、最大容重来确定，不得使用未经分级的混合石子。最大粒径为40mm，分成5—20mm和20～40mm两级，采用的最优配合比应能满足砼的各项性能指标。5.1.2、震捣的要求砼浇筑采用插入式振捣器振捣，严格按施工规范的规定进行操作，同时对无法振捣的部位辅以人工插捣，砼浇筑完毕待终凝后要及时进行养护，养护采用覆盖浇水方式。路肩梁的浇筑在立模后进行浇筑，立模必须牢固、密封，以确保不发生跑模、爆模及漏浆现象的发生，在规定时间后再拆除模板。5.1.3模板的要求模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和钢度，能承受，砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准，确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。模板和支架材料应优先选用钢材，钢筋砼或砼等模板材料。木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准?腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。采用钢模面时其板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。　　模板的制作应满足施工图纸要求的建筑结构外形，其制作允许午偏差不应超过SDJ207—82第2．4．1条的规定。　　模板的拉条不应弯曲，直径大于8mm。拉条与锚环的连接牢固，　　模板之间的接缝应平整严密。模板安装过程中，应设置足够的临时固定　　设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差：应遵守有关方面的规定。砼的立模必须保证牢固、密封，以确保不发生跑模、爆模及漏浆现象的发生，影响砼的质量。5.1.4、砼养护的要求　　应在砼强度达到其表面不因浇水而损伤时，就应开始养护，本工程采用普通硅酸盐水泥，其养护时间应14d以上。当天气干燥，太阳辐射较强的还应用草袋等遮盖并延长养护时间。5.2、砂卵石垫层5.2.1、施工放样　　根据施工设计图纸，先进行测量、放样，在坡面纵向每隔lOm放一排许桩，纵横拉线控制垫层厚度，放样后报请监理工程师验收。5.2.2、材料要求　　砂石堆放前清理场地，垫好油毡，并做好临时排水及防污措施。所选用的砂料必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。施工前由试验人员测定砂砾石的物理性能，确保砂料的质量符合设计及规范要求。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计5.2.3、砾料铺设　　放样完毕后，人工将砂砾石填至指定位置，由下而上逐层铺筑，沿坡面轴线以20m为一单位进行施工，施工时，用胶轮手推车装运至辅筑工作面，人工卸料。利用平板振捣器和人工夯实相结合的方法进行垫层料的压实。　　5.2.4、砂砾石垫层质量控制措施与检测　　5.2.5砂卵石垫层施工应按设计要求对砂砾石垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样、铺筑，并做好接头、保护等措施。　　5.2.6雪天应停止铺筑，雪后复工应防止冰块冻土积雪混入料内。　　5.2.7铺筑前，应有足够的备料，每间隔一段距离须设样桩　　5.2.8铺设砂砾石垫层时，待基础检查验收合格后才可进行。　　5.2.9砂砾石垫层的施工应按设计的铺筑规定施工。　　5.2.10已铺好砂卵石垫层应及时进行上层护坡施工。5.3、砼预制块在预制场预制砼预制块，待砼预制块至少达到70％设计强度后，用自卸汽车自预制场运至铺设工地，人工抬运至坝坡工作面。卸车时要注意保护好砼块，不能损坏边角。砌筑时采取分段挂线自下而上进行。砼预制块需摆放平整稳固，拼缝紧密，底部垫层密实，砌体表面平顺。在设计要求排水孔位置，先按设计要求铺设土工布，再将有预留孔的砼预制块铺设到位。勾缝时采用砂浆搅拌机拌制砂浆，人工捣实、压平和抹光。使缝隙内砂浆密实、饱满，并加强对砂浆终凝前的养护及保护，防止扰动和被雨水冲刷。5.4、砼块勾缝　　预制块铺设检验合格后，方可将水泥砂浆灌入缝隙。砂浆按试验配合比(重量比)用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2min，一次拌料应在初凝之前用完，砂浆封填和勾缝。　　5.4.1、封填和勾缝前应将铺设好的预制块坡面清扫干净，清除预制块间预留缝内的杂物、泥土或过厚的砂石；湿润预制块直面，特别是预留缝隙要充分湿润。　　5.4.2、砂浆应用灰桶一类容器盛用，不得将砂浆散落在坡面上，更不得在破面上拌浆。　　5.4.3、封填应按计划从下到上或从一侧面到另一侧，有组织地进行。砂浆、应填满，不得有空、松或用砂、石代填的现象。填满后应勾缝，勾缝应自然、缝面清洁平整，不应超出预制块平面，勾缝表面应无裂缝。胶结料介于初凝至终凝之间砌体不允许扰动。其勾缝的砂浆应饱满、密实、平光。　　5.4.4、养护：砂浆勾缝12h左右后应及时养护。养护时期间应保证砌体和缝面湿润。5.5、砼块预制及护坡质量控制措施与检测5.5.1、做好砼配合比设计。5.5.2、加强砼原材料的检验，原材料进场均按规定进行二次抽检，禁止不合格材料用到工程中去。5.5.3、在砼拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量(尤其是砂子的含水量)；在降雨的情况下，应相应地增加测定次数，以便随时调整砼的加水量。5.5.4、砼浇筑完毕后，12—18h内即开始养护，早期砼表面应采取洒水养护措施，使砼表面经常保持湿润状态，其养护期不小于14d。在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28d以上。5.5.5、砼在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数。运输时间不宜超过30min(20℃一30℃)、45min(iO~C一20℃)、60min(5℃一10℃)。5.5.6、在砼施工过程中按规范要求的频率取样做砼、砂浆试压块，28天后及时送检测部门进行检测。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计5.5.7、当室外平均气温连续低于5℃时，砼的施工应按冬季施工进行。当砼拌合物温度在30—35℃时，砼的施工应按夏季施工进行。5.5.8、检测标准：预制块厚度、边长、对角线长度检测每100块检测2块，其长度允许误差±lOmm，横断面允许误差±5mm，构件不连续裂缝小于0．imm，边角无损伤；坡面平整度检测沿堤线每20m检测l点，局部不平(用2m直尺检查)误差5mm。　　其他检测：　　砼护坡：砼试块检测28天抗压强度，检查砼挡土墙及护坡护底厚度、长、尺寸以及砂垫层厚度等。6、草皮护坡6.1 施工工序工程施工分以下工序进行：施工淮备→测量放样→场地整理→表土预备、铺设→草种播种→完工清理→管理与养护→交工验收6.2 测量放样施工测量放样按照《工程测量规范与条文说明》(GB50076—93)标准实施。（1）、测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。（2）、在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，用灰线弹出布设菱形方格网。（3）、整个放样测量工作必须遵守“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。6.3 表土铺设本项工程为工程开始前，在草皮施工区域内按照图纸布置和要求，并结合现场情况根据要求进行地表面进行平整、翻松、铺设表土等工作，以保证草皮的成活。6.4场地平整（1）、清理坝坡内的多余砂土以及不利于草皮生长或影响景观的杂物等。（2）、按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行地面的整平。本着“高铲低填”的原则进行整理的采用人工整理。（3）、为使表层土疏松，有利于植物生长，深翻耕作层，用机械把20—30cm深的耕作层翻松，并将大块土打碎，并将砾石、树根、树桩、和其它垃圾应清除并运至监理同意的地点废弃，使工作区原状土形成种植土。（4）、对部分土壤理化性能差的区域进行土壤的改良和处理。有的放矢地进行处理。6.5 表土铺设：（1）、工作场地经平整和处理后，经监理工程师认可后，应立即进行表土的铺设，当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。（2）、铺设后将表土滚压，保持坝坡符合设计坡比，利用排水沟排水。6.6 草皮铺贴（1）、施工工序施工准备→土层准备→草皮选购→运输→草皮铺贴→浇水及施肥→管理与养护。（2）、施工材料草皮：选种应具有耐旱、耐涝、容易、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。肥料：肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定成份含量。混合肥料则由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质，并应符合《农田灌溉水质标准》（GB5084-1992）要求。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计（3）、施工要求地表面：按照表土铺设的施工要求进行地表面的整理和准备。草种的选购与运输：选购的所有草种应符合现行关于植物病害及昆虫传染的法规定，在草种选定后将有关的检疫证明送达监理人。种植铺贴：按水土保持工程布置的要求，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样，在种植铺贴中近表土铺设的要求进行种植地面的整理和准备并得到监理人员的认可。除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺设，即在坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固在边坡上，种植后应进行浇灌。6.7 草皮养护草皮种植施工完毕后，经监理人认可的时间内开始洒水养护至工程竣工前由我方负责养护。 7砌体工程7.1浆砌石施工方法7.1.1施工用料选择石料应符合设计规定的类别，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个平整面用于砌筑面层，尺寸较大时，应稍作修整。块石形状应大致方正上下面应大致平整,如有锋棱锐角,应敲除。块石厚度要均匀。砂浆计划采用0.4m3拌灰机拌和，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证及出厂化验单，并对水泥品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。所有进场的水泥，都应检验，确定其标号符合要求后方可使用。不同标号、厂家、品种、出厂日期的水泥应分别堆放在现场仓库中，并进行标识，严禁混合使用。严禁使用已结块的水泥。砂：采用洁净、坚硬、符合级配要求、细度模数在2.4以上的中砂。水：搅拌用水，优先选用自来水。若无自来水，可考虑使用沉淀后的江水，但须检验合格，并经监理工程师同意后，方可使用。7.1.2施工方法浆砌石在齿槽开挖完成并经监理工程师验收后施工，采用砂浆拌和机拌制砂浆，用人工或手推车运输。砂浆配合比经试验确定，并征得监理工程师同意方能使用。块石采用人工挑抬运入仓。浆砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时，应先铺砂浆后砌筑石块，分层铺砌，上下错缝，内外搭砌。在铺筑砂浆前，石料应洒水湿润，灰缝厚度一般20-35mm，较大的空隙采用碎石填塞，砌缝宽度，平缝15-20mm，竖缝20-30mm，砂浆缝必须饱满，石缝间不得紧靠，勾缝自然。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，截面偏差在2m范围内不得大于30mm。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、空口处，采用较大的平整毛石。浆砌石砌筑采用分段施工，分段位置设于沉降缝或伸缩缝处。雨天施工时适当减少砂浆水灰比，且及时排除仓内集水，妥善保护砌体表面，气温在0℃-5℃时应作好砌石表面保护，同时应控制砂浆的出仓温度不低于4℃，最低气温0℃以下时，应停止砌筑，对砌体应及时洒水养护。块石选用质地坚硬的灰岩、花岗岩等，严禁使用易风化和水解的石料，石块粒径不小于0.3m﹐垫层碎石要求使用质坚、干净，粒径控制在2-4cm。7.1.3砌筑技术要求7.1.3.1砌筑前应先验槽，并经监理工程师确认验收后，才可进行下一道工序。7.1.3.2浆砌块石体严格采用铺浆法砌筑，砌筑时应先铺砌筑砂浆后安放块石。块石应卧砌，上下错缝，内外搭接，砌块稳定。每层应大体整平。分段位置设在与护坎相对应的浆砌石隔处。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计7.1.3.3砌筑前，石料亦洒水湿润，使其表面充分吸水但不得残留积水。7.1.3.4砌石灰缝宽度应控制在20mm-35mm。如缝较大，则应先铺浆再用碎石塞填。砌筑时，不应在底上或块石下用高于砂浆的碎石垫砌。7.1.3.5砌体基础的第一层块石应将大面向下。在转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整块石。7.1.3.6所有的砌筑块石均应放在砂浆上，砂浆须饱满、密实。所有的砌筑块石均不可直接接触。中间均需砂浆填充。施工中，严禁侧立石、填心石的出现。7.1.3.7砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及有关规范要求之规定。砌缝要求做到砂浆饱满，外露面应进行勾缝。勾缝应自然美观，块石形态突出，表面平整。施工中，应随时将砌体外面溅染的砂浆清除干净，以保证砌体外表美观。7.1.3.8砌体的结构和位置，必须符合施工规范的规定，表面偏差在2m范围不得大于30mm。砌缝宽度，平缝宽度15-20mm，竖缝20-30mm。7.1.3.9砌体砌筑完成后，12-18h以内及时养护，时间为14天，养护期内，应保持表面湿润。7.1.3.10注意防冻，当气温低时，以草袋覆盖。7.2干砌石施工程序、施工方法测量放样→人工修理坡面→砂卵石垫层铺填→干砌石铺砌→检查验收。砌石材质必须坚实、新鲜和完整，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀，石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。采用人工铺砌，铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料，不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求，应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒，分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象，已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层堤料，严禁人车通行，下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应严防冻土、冰块和积雪混入。堆石排水体应按设计要求分层实施，施工时不得破坏反滤层，靠近反滤层处用较小石料铺设，堆石上下层面应避免产生水平通缝。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第四节坝体冲抓套井回填防渗施工一、项目概况大坝冲抓套井粘土防渗心墙布置在大坝加固够坝轴线处，设置单排，套井孔径为1.1m，孔距0.78m，有效墙后为0.78m。粘土防渗墙顶部高程为大坝坝顶公路路基，底部伸入基岩面以下1.0m。冲抓套井回填粘土工程量：上塘坡974.4m，班竹塘1035.82m，石塘815.67m。二、施工机械设备及人员安排1施工机械设备表序号设备名称规格及型号单位数量备注1冲抓钻机8JZ—95台3冲抓回填2电焊机30KW台3修理3装载机ZL50台3挖装土4自卸汽车5t台6运土5胶轮车台6弃土、填土6土工试验设备套1做土工试验配备施工人员40人三、施工准备l、测量放样：按设计图纸进行施工测量，严格按设计标准进行施工。2、技术准备与技术交底：施工前编制好详细的施工作业方案，报监理工程师审批，对施工人员进行技术交底。3、联系好取土、弃土场，并将取土回填土取样送检，将检测结果报监理批准。4、检查原材料质量，在施工现场按规定要求的频率进行抽样检查。四、施工方法1、施工工艺操作及流程2冲抓粘土心墙施工方法2.1施工方法Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计1、施工布置：施工前平整场地，要求宽度不小于5m，然后按设计要求放样，用编好的木桩打入每个井孔的中心位置，放样要一次完成。2、造孔：采用8JZ-95型冲抓钻造孔。3、施工顺序：先打1、3号主井，回填夯实后，再打2号套井，回填，再打5号主井，回填后，再打4号套井，依此类推，按顺序进行。施工顺序图如下。12345674、孔斜控制：控制孔斜是造孔的关键，造孔时要对准中心桩，三脚架垫应保持平稳，避免钻头摆动影响造孔质量。冲抓钻头上4个叶片要求长短一致，而且要直，造孔到一定深度，及时检查井孔是否平整垂直，如发现井壁已歪斜，必须查明原因，及时纠正。孔位允许偏差正负3cm，端孔斜不得大于0.3%。5、回填：在回填土料前，应下井检查，把井底浮土、碎石清理干净，并保持无水。井内如有渗水，要及时抽干。回填土料，经土工试验选择后使用，土料的填筑干重度与含水量均按设计要求控制，应经过试验后，选定料场开采，并有专人负责。土料开采后，要打碎，粒径一般不得大于5cm，并不准掺有草皮、树根等杂物。回填铺土要均匀平整，分层填筑，松土层不宜过厚，以30~50cm为宜。6、夯实：回填土的夯实是提高土的密实度和抗渗强度的重要环节，对保证填土质量起很大作用。在夯击过程中，一定要尽量保持夯锤稳定，不左右摇摆，不碰撞井壁，以提高夯压效果。当夯实10m以下的井段时，可适当加大夯锤落距，增加夯锤的冲击作用，扩大对井孔周围土体的挤压影响。击实次数与每层土的厚度及击实功能参数有关，应通过试验确定，一般回填控制夯距2m，夯击次数25次。当回填到距坝顶2m以内时，应减少夯锤落距，夯锤提升高度小于2m,以防坝面开裂或孔周土体隆起。五、回填土料及质量要求1、回填土料的粘粒含量一般控制在(35～40)%，小粒径石子含量不超过10%。2、天然含水量22%左右，若天然含水量超过25%时，必须进行翻晒，而小于19%时应洒水，以达到设计值。3、压实度≥0.96。4、渗透系数应<1×10-5cm/s。六、质量检查Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计1、通过现场取样，检查回填土的夯实情况，测定夯实厚的干密度和含水量。取样所测定的干密度，其合格率不小于90%，且不合格样不得集中，不合格干密度不低于设计干密度的98%，否则立即返工，并采取相应的处理措施。2、原则上要求对每个套井均取样试验，井中取样间隔离井底2~3m处取第一组土样，以后每填4~5m取一组，必要时可在任意深度内取样检测，检测其渗透系数、干密度及含水率等指标。3、开挖检查部位及数量按业主、监理确定，其防渗墙厚度大于等于设计值，墙体连续可靠。开挖检查部位在各项检查结束后，应按筑坝的要求回填压实。4、检查不合格的，承包人应按业主、设计和监理意见进行处理，直至达到合格为止。七、施工注意事项1、施工期间提前根据天气预报安排作业，回填土到现场后要做好防雨措施，下雨天不宜施工。雨、雪天气，注意对土料及钻孔进行覆盖，天气好转后，土料应进行翻晒，利用小水泵抽净孔内积水后积雪。2、施工造井前应提前15-20d放低水库水位至设计要求的水位以下，以利土坝内含水析出，造井时井壁才能稳定。放水速度控制在0.2m/d以内，造井时要求井壁垂直，同一排井的圆心必须在同一轴线上。造成井过程中如发生塌方，应下土回填夯实，固结井壁，防止塌方发展，再继续造井。3、造井后必须下井检查井底清基、造井深度、基岩开深度，并记录墙体与基岩面的结合、渗水以及井壁塌方等情况。为保证下孔检查人员的安全，要用安全罩载人下孔。4、如果施工时水库水位高于套井深度，可采取如下措施：如果井底渗水很小，将积水清除后，迅速下回填土即可保证质量；如果井底渗水较大或积水过多，可先下土吸水并夯实，再抓除干净，至井底基本无水时可正式回填；如果井底渗水很大且孔内困难，可离井上游2m处打副井排除积水。5、一般情况下采用“勤检查，多清理”的办法，能有效地控制井壁偏斜，保持井孔垂直。偏斜值超过200mm的井孔，则采用“两次造孔法”及时回填，分层夯压。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第五节坝基帷幕灌浆防渗施工一、工程概况本次渗控工程主要项目包括：上坡塘、斑竹塘、石塘水库坝基防渗帷幕。包括大坝防渗线路灌浆前、后物探测试钻孔及测试配合，大坝坝基基础帷幕灌浆施工，水库大坝防渗帷幕大口径质量检查。具体钻孔参数及见各水库除险加固工程设计图纸及附表。二、制浆系统2.1集中制浆站布置水库除险加固工程集中制浆站布置于各水库除险加固工程大坝上，占地面积约100m2，根据现场地质条件，制浆站地面利用大坝坚固地方。制浆站安装2套GM7制浆系统（每套系统包括一个20t水泥仓库、1台高速搅拌机、1台1.0m3储浆桶及1台BW250/50泥浆泵），最大制浆能力为18m3/h。制浆站另设1台ZJ400高速搅拌机专用于膨润土浆液搅拌、1m3膨润土浆桶；建12m3备用储水池和20m3废浆（水）沉淀池。搭设30t（水泥、膨润土、外加剂）仓库和值班室，具体布置施工平面布置图。各制浆站高峰期需供应3个灌浆机组用浆，每个机组配置3机2泵，按照每台泵每天平均灌3段（15m/d）、每米水泥单耗250kg对制浆系统能力进行校核，每天灌入灰量为97.5t，即0.5：1浆液为81m3；制浆站有效工作时间每天按60％计可制浆260m3，一套制浆系统可同时满足灌浆要求，另一套备用。制浆站使用包装水泥，水泥仓库的容量为20t—40t，按照正常情况，水泥有一定的储备量（3天），基本满足施工强度要求；为保证在雨季道路中断等极端情况下的施工。制浆时，水和水泥、外加剂按照“水—外加剂—水泥”顺序加入。其中水、水泥采用电子称自动称量、配料，称量误差＜3%。水泥由人工送至搅拌机内。外加剂采用磅秤计量。2.2送浆管路布置送浆管路布置：制浆站→1工作面。制浆站送浆采用BW250/50泥浆泵。送浆管路均采用φ40mm钢管，制浆站拌制0.5：1浆，输送浆液流速应为1.4~2.0m/s，输送至各施工机组配制灌浆所需配比。各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度并做好记录。水泥浆液在输送和灌浆前均用筛网过滤，浆液温度保持在5~40℃。2.3洞内灌浆设备布置灌浆机组配备2套灌浆设备（BW100/100高压灌浆泵、JJS-2B储浆桶、灌浆记录仪各2台），3台地质钻机，布置在设备洞内，大坝基础灌浆时就近布置于大坝贡顶平台上。2.4供水系统采用主水管φ100mm直接从水库取水。三、基岩帷幕灌浆3.1施工程序（1）帷幕灌浆按逐序加密的原则进行施工：每排帷幕分三序孔施工；同排帷幕线上的两个相邻的先序孔施工至基岩以下设计深度后，才可施工后序孔。（2）施工程序为：抬动观测孔钻孔→观测设施埋设→物探测试孔、压水、测试、保护→下主排先导孔钻孔、压水、取芯、灌浆、封孔→下主排Ⅰ、Ⅱ、ⅢPage97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计序孔分序钻孔、压水、灌浆、封孔→上主排Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔分序钻孔→质量检查孔钻孔、取芯、压水、灌浆、封孔→灌后物探测试（扫孔、压水、测试、封孔）→抬动观测孔封孔→大口径检查孔。镶铸孔口管待凝三天第二段钻孔、冲洗、压水下一段至终孔段钻孔、冲洗、压水、灌浆封孔是否达到终孔标准是否钻机就位、锚固、定向Ф76金刚石钻头开孔、钻进砼并入岩2.0m第一段钻孔、冲洗、压水是否达到结束标准是否灌浆是否镶铸牢固是否重新镶铸是否达到结束标准是否灌浆扫孔复灌扫孔复灌孔口封闭循环式帷幕灌浆施工工艺框图3.2检测仪器（表）的率定Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计灌浆工作开始前，对灌浆（自动记录仪）、测斜仪、压力表、比重称等进行率定，杜绝使用不合格的检测仪器（表）。灌浆施工过程中，每隔6个月或根据监理工程师指示定期对上述检测器（表）进行校准。发现计量误差超过设计标准时，立即进行校正或更换。3.3物探测试孔、抬动观测孔、先导孔（1）物探测试孔物探测试工作由业主委托测试单位在灌浆前和灌浆结束14天后负责实施，积极配合相关单位做好以下各项工作。A、根据设计图纸布置物探测试孔，按设计要求进行钻孔取芯、自上而下分段钻进和压水。B、在灌浆前物探测试工作完毕后，应对测试钻孔妥善保护（在孔内灌满细砂），以防止灌浆时浆液串入孔内填堵钻孔，孔口应严加保护。C、灌后物探测试工作完毕后，应按灌浆孔封孔要求进行封孔。（2）抬动观测孔根据设计图纸布置抬动观测孔（图-2基础抬动观测装置示意图），钻孔至设计孔深，埋设安装抬动观测装置。对观测孔临近10～20m范围内的压水和灌浆施工过程进行抬动监测，确保抬动变形值不超过200μm，并将观测成果连同灌浆成果报送监理工程师。（3）先导孔A、根据设计或监理工程师指定的Ⅰ序帷幕孔作为先导孔。要求取芯，先导孔灌浆与帷幕灌浆方式相同。3.4钻孔（1）孔位布置按照设计施工图纸进行布孔，灌浆孔钻孔位置偏差不大于10cm。如有特殊原因需调整孔位时，报经监理工程师批准后实施，并记录实际孔位。（2）钻孔方法物探孔、抬动观测孔、先导孔、帷幕灌浆孔、质量检查孔等均采用XY-2PC型或XY-2型地质钻机配金刚石钻头进行钻孔。大口径检查孔采用GQ80或其他大型工程钻机钻孔。（3）孔向、孔斜控制A、钻孔时钻机固定平稳并用角度仪量测钻机立轴角度，使之符合设计孔向。B、物探孔、先导孔、帷幕灌浆孔、质量检查孔应测孔斜，拟采用KXP-1Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计型测斜仪进行孔段测斜，第一段、第一段以下10m内均至少检测孔斜一次，以下各段一般情况下每20m检测孔斜一次，其孔底偏差值严格控制在设计规定的允许偏差内（表3-1）。经测斜发现钻孔的偏斜值超过最大允许偏差值时，应及时采取纠偏措施，若纠偏无效需重新开孔时，经监理工程师批准，应距原报废孔位0.2m处开孔。3-1允许偏差钻孔孔深（m）2030405060备注最大允许偏差（m）0.250.50.81.151.5当顶角大于5°，或孔深大于60m，可适当放宽。注：孔深大于60m时，孔底最大允许偏差应小于孔间距；方位角误差不宜于5°。（4）钻孔孔径A、物探测试孔、先导孔和质量检查孔终孔孔径Φ76mm；B、抬动观测孔孔径为Φ91或Φ110mm；C、孔口封闭灌浆法帷幕灌浆孔第一段孔径Φ76mm，以下各段孔径Φ60mm，孔内阻塞法灌浆孔孔径Φ76mm。（5）特殊处理当孔内出现塌孔、掉块、卡钻或集中漏水而难以继续钻进时，可先进行灌浆处理，然后再行钻孔；当钻遇溶洞出现掉钻时，不论是否已钻至规定的段长孔深位置，均应停止钻进，先查明溶洞的实际状况，再按照要求进行回填处理。进行灌浆或回填施工前必须经过监理工程师同意。（6）钻孔记录钻孔施工中，机组应对本班施工情况、孔内特殊情况（如钻孔漏水、涌水、塌孔、掉块、遇溶洞掉钻、回水颜色等）及材料消耗情况详细记录在钻孔记录报表上，并填于综合成果表中，作为灌浆质量分析基本依据。（7）孔口保护钻孔起钻后，孔口用孔口盖妥善保护，防止工具和其他物品掉入孔内。（8）钻孔取芯A、物探孔、先导孔、质量检查孔及工程师指定的其他取芯孔必须进行钻孔取芯。每回次进尺最大不超过岩芯管的长度。B、芯样长度限制在3.0m以内，取芯率要求不小于80%，若芯样获得率小于80%，则下一回次减少循环深度50%，以后依次减少50%，直至芯样获得率大于80%或回次进尺降至50cm为止。C、钻孔岩芯按要求进行装箱、编录、拍照、保存和取样进行试验，绘制钻孔柱状图，及时送监理工程师指定地点妥善保存。（9）终孔标准A、所有先导孔及灌浆孔均应达到设计孔深，其中先导孔孔深较防渗帷幕设计底线加深10m。B、帷幕设计底线处，帷幕灌浆终孔段基岩透水率大于防渗标准或终孔段灌浆单耗大于允许值时（防渗标准为1Lu，灌浆单耗50kg/m；防渗标准为3Lu，灌浆单耗100kg/m），自动加深一段，当加深两段后仍达不到设计要求时，及时报告监理工程师，按监理工程师指示进行处理。3.5镶铸孔口管（1）孔口管应在孔口段灌浆结束后进行。（2）孔口管镶铸：第一段灌浆结束后，向孔内注入0.5∶1的浓浆置换孔内稀浆，安装ΦPage97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计73mm孔口管。孔口管长L=3m，如基岩破碎，可在相应段灌浆结束后，根据现场情况加长。由于受场地制约，孔口管可分节制作，螺纹连接或焊接，孔口管应高出地面10cm。调正孔口管角度并固定、待凝。（3）孔口管埋设后待凝（3～5）d即可进行扫孔，检查孔口管合格后方可进行后续段钻灌。发现孔口管松动漏水、偏斜等应进行处理或重新镶铸。（4）经监理工程师批准，后次序灌浆孔孔口段灌浆在前次序灌浆孔孔口管镶铸后即可进行灌浆和镶铸孔口管施工。孔口管埋设后，后序孔钻灌必须在相临先序孔灌浆完成15m以后方允许进行。3.6钻孔冲洗及压水试验3.6.1钻孔冲洗各类钻孔钻进结束之后均须加大水量对钻孔进行冲洗，以将孔内钻孔岩粉冲洗出孔外（注：不进行裂隙冲洗），直至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2小时，洗孔结束后孔内残留岩粉在孔底的沉淀厚度不大于20cm。3.6.2压水试验（1）物探孔、先导孔、质量检查孔采用自上而下分段钻孔卡塞、单点法压水试验，压水试验各点的压力按设计文件、施工图纸或监理工程师指示执行，单点法压水即在稳定的设计压力下，每5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%或最大值与最小值之差小于1.0L/min，可结束压水试验。（2）帷幕灌浆孔采用“简易压水”进行压水试验或根据监理工程师指示进行。压力不大于灌浆压力的80%，如该值大于1MPa时，采用1MPa，压水时间20min，每5min测记一次压入流量，取最后一次的流量值作为计算流量。表3-2各类孔压水压力控制表孔类第一段第二段第三段及以下各段物探孔5.0m5.0m5.0m1.0Mpa1.0Mpa1.0Mpa先导孔与帷幕灌浆孔2.0m3.05.0m1.0Mpa1.0Mpa1.0Mpa检查孔2.0m3.0m5.0m2.0Mpa2.0Mpa2.0Mpa（3）全压力的计算方法：A、当地下水位在试段以上时，压力起算零线为地下水位线，如图1即：Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计B、当地下水位在试段以下时，压力起算零线为通过试段中点的水平线，如图2即：C、当地下水位在试段以内时，压力起算零线为通过地下水位以上试段中点的水平线，如图3即：3.7灌浆（1）灌浆材料A、帷幕灌浆采用不低于42.5级普通硅酸盐水泥，水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%，灌浆所用水泥应新鲜无结块，其性能要求满足GB175-1999标准的有关要求。B、灌浆水泥应尽量使用同一品种、同一强度等级的水泥，同一灌浆孔不得使用不同厂家、不同品种、不同强度等级的水泥。C、灌浆用的水泥必须保持新鲜，不得使用受潮结块的水泥，水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不得使用。D、灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求，并满足JGJ63-89规范第3.0.4条规定,拌浆用水的温度不得高于40℃。E、遇特殊情况时,经监理人批准,可在水泥浆液中掺入砂、粉煤灰和水玻璃等掺合料。各种掺合料质量应符合DL/T5148-2001第5.1.6条规定，其掺入量应通过试验确定，试验成果应报送监理人，经批准后方可使用。F、根据需要并经监理批准，可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂或其它外加剂。各种外加剂质量应符合DL/T5148-2001第5.1.6条规定，其最优掺入量应通过试验确定，试验成果应报送监理人，所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入。（2）灌浆机具采用GM7高速搅拌机制浆，JJS-5型储浆桶贮浆，JJS-2B型搅拌桶配浆，BW100/100型高压灌浆泵灌浆，灌浆自动记录仪（由业主提供）全程监控、记录。（3）灌浆方法A、帷幕灌浆按分3序加密的原则进行。B、帷幕灌浆采用“小口径钻进、自上而下分段、不待凝、孔口封闭、孔内循环式”的高压灌浆工艺。C、衔接帷幕灌浆采用“自上而下分段、不待凝、孔阻塞、孔内循环式”的高压灌浆工艺。D、孔内阻塞法灌浆时，阻塞器应安装在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌；采用孔口封闭法灌浆的孔第一段也采用孔内阻塞法灌浆，灌浆塞阻塞在基岩面以上20～50cm的混凝土内。灌浆时射浆管距孔底距离不超过50cm。E、一般情况下每段灌浆结束后不待凝，但在断层、破碎带、失水地段等地质条件复杂地区应区别对待，是否待凝以及待凝时间根据监理工程师指示执行。（4）孔口封闭器安装孔口封闭器应具有良好的耐压和密封性能，保证灌浆过程中灌浆管能灵活转动和升降。（5）灌浆段长和灌浆压力Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计A、段长划分按表3-3执行。第三段及以下各段遇特殊情况时，遇有断层、地质不良地段，根据监理工程师的指示可适当缩短或加长灌浆段长，但加长后最大段长不得大于8m。B、各灌浆段的最大灌浆压力按表3-3执行，根据灌浆试验成果进行调整。灌浆时尽快达到最大设计压力，分级升压，升压时控制浆液注入率，并密切监测抬动值。压力与注入率的关系可表3-4使用。表3-3帷幕灌浆段长及相应的最大灌浆压力表分段第一段第二段第三段第四段第五段第六段及以下段长(m)235555最大灌浆压力(MPa)2.3-3.53.0-3.54.56.06.06.0表3-4灌浆压力与注入率的相应关系灌浆压力(MPa)0.5～1.01.0～2.02.0～3.03.0～5.05.0～6.0注入率(L/min)＞5050～3030～2020～10＜10（6）浆液配比及检测灌浆浆液一般采用2：1、1：1、0.5：1三级，必要时可灌水泥砂浆，水泥砂浆配比为0.6:1:1~1.8(水:水泥:砂)，灌浆过程中，每隔15～30min检测浆液的比重，必要时测定浆液温度（5℃～40℃），杜绝使用不合格浆液。（7）浆液变换A、当灌浆压力保持不变，注入率逐渐减少时，或注入率保持不变灌浆压力持续升高时不得改变水灰比。B、当某一级水灰比浆液注入量已达300L以上，或持续灌注时间已达1h，而灌浆压力或注入率均无明显改变时应变浓一级水灰比灌注。C、当注入率大于30L/min，根据具体情况越级变浓。D、灌前压水注入率大于80L/min或压水透水率大于50Lu，可以直接采用0.5：1水泥浆灌注。（8）灌浆结束标准A、帷幕灌浆在规定的设计压力下，当注入率不大于1.0L/min时，继续灌注60min。B、当长期达不到结束标准时，报请监理工程师共同研究处理措施。3.8封孔全孔帷幕灌浆结束并经监理工程师单孔验收合格之后，应及时进行封孔，采用“置换和压力灌浆封孔法”封孔，用0.5：1水泥浆液注入孔底，置换孔内稀浆，待孔口返浆浓度达到0.5：1之后，提出注浆管，采用纯压式灌浆封孔，封孔压力为第一段灌浆压力。封孔灌浆60min后结束。封孔必须使用新鲜的普通水泥浆液，封孔浆液水灰比采用0.5:1的浓浆。若孔深大于40.0m时，分多次分段置换，每次提升钻杆长度为不大于40.0m。衔接帷幕仰孔及水平孔封孔采用埋管法，同时埋入进浆管和排气管，进浆管为φ20mm钢管，排气管为φ12mm软管。封孔结束后将外露部分割除。3.9特殊情况处理（1）回浆变浓处理灌浆过程中，当发生回浆失水变浓时，换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，继续灌注30min，可停止灌注或按监理工程师指示执行。（2）漏冒浆处理灌浆过程中发现冒浆、漏浆时，视具体情况采用嵌缝、表面封堵、灌注浓浆、降压限流、掺外加剂、限量和间歇灌浆等方法处理。（3）串浆处理Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计两个灌浆孔串浆时，如条件具备条件，串通孔可同时灌浆，灌浆原则上一泵一孔。否则应将串通孔阻塞住，待灌浆结束后，再进行串通孔的扫孔，冲洗和钻进。（4）对孔口有涌水的孔段，灌浆前应测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，按监理工程师的指示可选用下述方法处理：A、缩短段长，对涌水段单独灌浆；B、相应提高灌浆压力，灌浆压力=设计灌浆压力+涌水压力；C、灌浆结束后采取屏浆措施，屏浆时间不少于1h；D、闭浆待凝。闭浆待凝时间依据涌水压力和注入量决定，若涌水压力小于0.1MPa，且单耗小于20Kg/m，待凝24小时，若涌水压力大于0.1MPa，且单耗小于20Kg/m，待凝48小时。经上述处理后，扫孔至该段孔底，观察涌水情况，若无涌水，可进行下段灌浆，若有涌水，应再次进行复灌，必要时，可在浆液中掺加适量的速凝剂。（5）大耗浆量孔段（大于1000Kg/m）的处理当孔段出现耗浆量较大，短时间难以达到结束标准时，可采取如下处理措施：A、降低灌浆压力、限流、间歇灌浆。此时特别注意防止浓浆抱住钻杆。并限量干料不超过3000kg/m；B、在浆液中掺速凝剂，灌注混合浆液。无压并且无回浆的孔，可灌水泥砂浆，灰砂比一般为1:1～1.8(水泥:砂),砂的用量可根据砂浆泵的情况适当调整。C、当灌入干料单耗量已达3000Kg/m而难以结束的孔段，应按照监理工程师指示执行。（6）孔内吐浆的处理在对岩石裂隙内充填有粘土的孔段进行灌浆时，当降低压力时，灌入孔段内的浆液在充填泥的弹力作用下被挤出孔外，此类孔段在灌浆结束时应适当延长屏浆时间，或采用纯压灌浆结合闭浆待凝措施，闭浆待凝时间不小于8h。然后扫孔复灌直至达到结束标准。（7）孔内返砂的处理在含有大量泥砂的孔段灌浆时，回浆中带有大量砂粒，导致灌浆泵无法排浆甚至堵塞灌浆阀，孔内憋压，极易造成灌浆管破裂，也可能将孔内原有裂隙劈裂形成新的通道。需应采取如下处理措施：A、采用纯压式灌浆。B、具备施工条件时，可采用旋喷灌浆。（8）灌浆中断的处理灌浆过程中若因故中断可采用如下措施进行处理：A、应尽早恢复灌浆，预计30min之内难以恢复灌浆时应立即洗孔，然后扫孔复灌，直至达到结束标准。B、恢复灌浆时应使用开灌比级的浆液进行灌注，如注入率与中断前相近，可恢复中断前比级的浆液继续灌注，如注入率较中断前减少较多，则应按逐级变浓的原则继续灌注。C、如原孔注入率较大，恢复灌浆后短时间内停止吸浆，应采取补救措施进行处理。（9）断层破碎带等地质缺陷段处理A、断层破碎带处理一般采取缩短灌浆段长、灌后待凝的方法。如果断层破碎带孔隙率较大且连通性较好，吸浆量大，应及时将注浆管提到孔口，采用纯压式灌浆，并可在浆液中掺速凝剂、或使用混合浆液灌注。B、如果断层破碎带泥质含量高，可灌性很差，根据具体情况经监理工程师批准，可采用高压冲洗、高压旋喷灌浆或化学灌浆（如丙烯酸盐等）的方法进行处理。特殊处理结束后，再进行水泥浆灌注。C、钻孔穿过软弱破碎岩体发现塌孔、掉钻或集中漏水时，立即停钻，报监理工程师批准，单独作为一段进行灌浆，达到结束标准并待凝后，再继续下一段钻进施工。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计D、钻孔穿过软弱夹层时可采取“高压水冲洗置换技术”和“下置栓塞进行高压挤密灌注技术”等措施进行处理。3.10溶洞处理钻孔中遇有洞穴、塌孔或掉钻，难以钻进等情况时，应做好记录并及时报告给监理工程师并查明溶洞类型规模和渗流，充填情况，采取如下处理措施：3.10.1、溶洞内无充填物时，根据溶洞大小和地下水的活动程度，可钻较大口径钻孔泵入高流态混凝土或水泥砂浆、混合浆液、模袋水泥浆液等。3.10.2、溶洞内有充填物，根据充填类型、特征，可采取如下措施：A、若溶洞内充填密实的粘土，可直接采用高压灌浆处理；B、溶洞内充填物为碎石等可灌性较好的物质，可采用分级升压灌注；C、溶洞内充填物为可灌性较差的粗砂、细砂时，应采用高压水脉动冲洗、风水轮换冲洗，必要时可加密灌浆孔冲洗，基本冲洗干净后采用灌浆处理。D、溶洞中有涌水时，根据涌水量的大小、方向，应采用排水、引流措施，在灌浆时视需要可采用化学灌浆。溶洞部位采用上述措施以前，应将处理方案报监理工程师批准后实施。四、工程质量检查（1）帷幕灌浆过程质量检查实行三检制，并由监理工程师进行抽检，主要检测项目见表4-1。表4-1帷幕灌浆施工过程质量检验项目表序号项目检查方法质量标准1孔位允许偏差现场测量不大于10cm2孔口管镶铸过程控制、现场检测牢实，不冒水，角度符合要求3阻塞位置现场检测灌浆段以上50cm4孔深偏差现场测量不得小于设计孔深5孔斜率现场测量、计算符合设计要求6钻孔冲洗现场控制、自动记录符合设计要求7压水试验现场控制、自动记录符合规程要求8使用压力现场控制、自动记录符合设计要求9灌浆段长现场测量符合设计要求10浆液比重现场检测符合设计要求11浆液变换现场检测符合设计要求12结束标准现场控制、自动记录符合设计要求13灌浆中断情况现场控制、自动记录经检查分析不影响最终质量14封孔现场检测符合施工程序，密实无渗水15灌浆记录自动记录或人工记录齐全、清晰、准确注：灌浆过程中，当记录仪发生故障时，经监理工程师同意，可采用人工记录，确保灌浆连续进行。并尽快恢复记录仪自动记录。（2）帷幕灌浆最终质量检查以检查孔的压水试验成果资料为主，并结合对钻孔取芯、竣工资料和其他测试成果的分析进行综合评定。（3）帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔数的10%，有双排帷幕灌浆孔的部位重点检查两排帷幕完成后的防渗效果（按相应部位灌浆孔部数的8%），每个单元工程内至少应布置有一个质量检查孔；为了解单排帷幕的防渗效果，第一排帷幕施工完成后适当布置少量检查孔（按相应部位灌浆孔部数的2%）。（4）检查孔压水试验在该部位灌浆结束14d后进行。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计（5）帷幕灌浆质量合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；其余各段的合格率应为90%以上，不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中即认为合格。否则按监理工程师的指示或批准的措施进行处理。质量检查孔全孔压水结束后，将阻塞在第一段以上0.5m处按灌浆要求全孔一次性灌浆，灌浆结束后，采用置换和压力灌浆封孔法封孔，灌浆压力和封孔压力为灌浆孔第一段灌浆压力。（6）封孔质量检查：各类钻孔的封孔质量应逐孔进行目测检查，并根据监理人指定，每个单元抽取1~2个孔进行抽样钻孔取芯检查。封孔质量检查应打原钻孔，重点检查封孔结情况、胶结状态，密实度，芯样获得率、采取率等。对有明显异常的芯样应选择有代表性的芯样进行抗压、容重、孔隙率试验，并摄影存档。封孔质量合格标准为：钻孔水泥结石获得率达至90%以上，采取率达95%以上，水泥结石密实性与强度高，无蜂窝麻面，搞压强度不小于20MPa，抗渗标号小于S6，封孔质量检查合格率要求100%，封孔质量检查孔按灌浆孔的要求封孔。五、施工组织钻孔与灌浆工程每座水库计划设置2个机组。每个钻灌机组安排12人。必要时将根据实际施工需要进行必要增加。帷幕灌浆机组设备配置为3台钻机、2台灌浆泵、2台储浆桶、2台普通搅拌桶、2台灌浆自动记录仪等。固结灌浆、回填灌浆及排水孔根据需要增加专用设备。六、冬季、雨季施工措施灌浆施工工期长，连续性强，在冬季，必须采取措施减小低温对供水、供浆系统的影响。用草袋包扎管路，在水池、浆池上搭建临时防冻顶棚等。当工作面日平均气温低于5℃或日最低气温低于－3℃时，应采取措施保证灌浆浆液温度不低于5℃，浆液可用热水搅拌，但水温不得超过40℃。雨季施工时应加强各类库房，特别是有防潮要求的原材料库房的管理，确保水泥、膨润土等原材料不被雨水淋湿和浸泡。七、质量控制（1）开工前做好技术交底及技术培训，经考试合格后方允许上岗。加强质量意识教育，按ISO9002质量管理体系进行质量管理。（2）自行采购的原材料有出厂合格证，检验合格后方准使用，质检人员在施工现场做施工全过程的跟踪质量检查，杜绝可能出现的质量隐患。（3）施工前进行技术交底，使每一个参与施工人员都做到心中有数。严格按照设计图纸技术要求、国家行业标准规范和监理工程师指令精心组织施工。（4）实行现场工程师、施工员值班制：现场工程师及施工员负责对施工工序的巡视、跟踪检查，并处理施工中随时可能遇到的技术问题，切实保证施工质量。施工过程中，及时作好原始记录，做到数据资料真实、准确。同时对资料进行及时整理、分析，绘成图表，对施工技术分析、总结，指导施工的顺利进行，向监理工程师施工质量月报。（5）培训合格的记录员：基础处理属于地下隐蔽工程，其施工质量与工程质量要依据现场施工原始记录资料来分析判断，因此必须如实准确清晰地做好各道工序的原始主记录工作，记录员兼任本班组质检员，对当班的施工质量起监督作用。（6）各关键工序由经验丰富的技工操作。（7）施工中，严格执行“三检制”Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计，上道工序未完，下道工序不施工。钻孔结束并冲洗干净后，由班组一检、作业队（机组）二检、项目部质检员三检，一旦发现质量隐患，及时采取补救措施。最后交监理工程师终检，合格后签发准灌证方可进行灌浆工序的施工。灌浆过程中，值班施工员对各检查项目内容认真进行检查并填写灌浆各检查表格，灌浆结束后，由现场工程师及监理工程师鉴字，该孔灌浆工作方可结束。（8）单位工程施工结束，及时申请单元验收，在验收前，呈报全套钻孔、压水、灌浆及观测资料和检查成果。（9）灌浆、排水工程竣工后，向验收小组或验收委员会申请验收，并按要求呈报全部钻孔灌浆、测试资料、成果资料，工程质量报告，工程竣工报告和技术总结等。当验收有异议时，及时进行处理，直至验收合格为止。八、安全文明施工8.1安全措施（1）施工人员在施工过程中，严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场，按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。（2）施工道路平整、畅通，安全标志、设施齐全。（3）风、水、电管线、通讯设施、材料工具摆放有序，消防器材齐备。（4）施工用各类脚手架、吊篮、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善、可靠，安全标志醒目。8.2施工三废处理灌浆施工中产生的三废（废水、废浆、岩屑）通过排水沟引至集水坑中沉淀，人工清除废渣，废水由排污泵排至监理工程师指定地点。施工过程中各洞室设专人冲洗灌浆工作面，确保泥浆及污水不流入灌浆孔、不污染工作面、不流入和污染其它标段，不对水库水质产生影响。钻孔与灌浆施工废水、废浆、废渣具体作如下处理：（1）各水库施工废水通过排水沟自流至各施工地点的集水坑，经第一次沉淀后，抽排至程排水沟内。（2）集中制浆站周围布置排水沟，低洼角设置沉淀池，沉淀池沉淀后的废水通过排污泵排至集水坑。（3）灌浆沉淀池内的废渣由人工清理，定期安排自卸车弃至指定渣场。（4）工地安排专职电工、排污人员负责洞室用电安全及排污设备运行管理。尤其在汛期，必须保证有备用排污泵，预防涌水等突发事件。8.3文明施工（1）对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾等定期进行清扫、清除。（2）灌浆工作面材料、机具分类堆放，风水电管线排列有序，保持现场整洁安全。（3）采取有效措施，风动、油动机械采用消声器，尽可能降低噪音污染。（4）严格遵守国家有关法令、法规，保护好建设单位规定的施工区之外的一切自然景观，不得使有害物质污染土地、河流。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第六节溢洪道工程施工一、项目概况主要为溢洪道老建筑拆除，底板浇筑、挡墙增高、新建挡墙等。二、施工机械设备及人员安排根据工期要求，将组织砼搅拌机2台，砂浆搅拌机3台、2．2KW平板式振捣器2台，2．2KW插入式振捣器4台，风钻5台、潜水泵2台，机动翻斗车10辆，手推车30部。配备施工人员60人。三、施工准备l、测量放样：按设计图纸进行施工测量，严格按设计标准进行施工。2、技术准备与技术交底：施工前编制好详细的施工作业方案，报监理工程师审批，对施工人员进行技术交底。3、联系好水泥、砂石等材料供应商，并取样送检，将检测结果报监理批准。4、检查原材料质量并对砼及砂浆进行配合比设计。在施工现场按规定要求的频率进行抽样检查。砼及砂浆配合比设计在施工前提交监理工程师批准。四、施工方法1、拆除工程1.1施工程序　　施工准备—人工或挖掘机推毁，有的砼采取钻孔爆破—弃渣运输—清理—质量签证—单元工程验收。1.2施工程序说明　　（1）拆除、清理干净所规定的工程区域内的以上各项及废碴等监理人认为的其它有碍物。　　（2）在进行老建筑物拆除前5天，向监理人递交拆除计划及施工设备、方法、程序，经监理人批准后，方可进行拆除。　　（3）拆除前，必须在确保人身及机械安全的情况下方可进行。　　（4）筑拆除的过程中，不得影响周围堤身及建筑物的稳定安全。每项拆除后，将拆除的运至监理人指定地点堆放，不得废弃，拆除后的各项均属业主所有，未经监理人同意，我方不得动用。　　（4）砌石拆除：采用人工进行倒毁、装车，翻斗车运至指定堆放处。　　（6）砼拆除：先用挖掘机进行倒毁或旧部爆破，后用人工进行清理性打碎，折出钢筋运至指定堆入处；余料用挖掘机装车，翻斗车运至指定堆放处。2、石方开挖　　石方开挖按自上而下台阶式分层开挖，采用先预裂后开挖的施工方法。石方开挖采用手风钻钻孔逐层爆破开挖的方法。　　各层开挖台阶按造孔机械的最佳造孔深度和开挖设计线综合考虑。爆破参数视现场地质情况试验确定。原则上采用宽孔距小抵抗线多排毫秒微差爆破。边坡采用预裂爆破，开挖时预留1.5m以上垂直方向的保护层。建基面1.5m以内的垂直保护层采用手风钻逐层钻孔装药，控制装药量，火花起爆。最后一层炮孔孔底高程可钻至建基面终孔，但孔深不超过50cm。　　1、预裂爆破有关技术参数：　　（1）钻孔直径50mm，孔距65cm，孔深到设计基底高程扣除保护层厚度。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　（2）药卷直径32mm，线装药密度650g/m，Φ50mm孔，药卷直径25mm，线装药密度480g/m，并采取串状装药导爆索引爆，不偶合系数分别为Dd1=D/d=3.13，Dd2=2.5。　　（3）孔口堵塞材料拟用5-10mm粒径的清洁小石子；堵塞长度根据岩石性质经试验而定。　　2、松动爆破：　　预裂爆破完成后，进行松动爆破。松动爆破采用手风钻垂直造孔，孔径50mm，孔距1.5m，孔深2.7-4.5m，排距1.0m，梅花形布置，2-3排孔为一次起爆，毫秒电雷管起爆，造孔时同时视具体情况布置倾向孔、水平孔，以取得良好爆破效果。石碴采用1m3挖掘机装5T自卸汽车运至指定弃碴场，开挖利用临时道路与进场道路作为运输道。3、混凝土工程　　本工程砼施工内容包括砼底板、砼衬砌、砼边墙等。3.1钢筋制作安装　　本工程钢筋在钢筋加工厂内加工成型，按不同型号、规格，依次编号，分别挂牌堆放，安装时，用汽车运至施工现场，再用人工搬运到作业面安装。钢筋加工流程如下图：钢筋进料调直除锈抽样检验分类堆放成品堆放按配料单下料、切断、成型现场安装机械运输、人工搬运钢筋加工流程图　　钢筋进料根据配料单，结合施工进度要求。钢筋进场后，抽样检测钢筋力学性能，合格后方可使用。　　钢筋配料包括调直除锈，按配料单下料、切断、弯曲成型，分类挂牌堆放等作业。　　钢筋安装严格按设计图纸进行，按放样、划线、绑扎、加固的顺序进行，每块混凝土面板钢筋绑扎均和锚筋、模板安装密切配合。上游混凝土面板施工时应进行锚筋施工，然后再进行钢筋制安。　　（3）模板工程　　溢洪道模板：模板分四块制作，先经过内业计算，将模板细部尺寸计算后、交由木工厂加工、拼装，待具备安装条件时，用自卸汽车将模板散件运至现场，利用5t电动葫芦门吊运安装现场，在现场组装就位，并用枋木作内支撑进行加固，底部采用Φ20钢筋作支架。为方便砼入仓及振捣，在两侧先预留砼入口，待砼浇筑上升一定高度后进行封堵，砼入口预留孔纵向按每3m一个，环向按1.5m一个均匀布置。　　（4）砼浇筑施工　　砼采用1台1m3强制式拌和机。砼运输采用2台3m3砼运输车运输，HBT60砼输送泵将砼送入工作面浇筑。3.3原材料控制　　混凝土所有用水泥、外加剂、砂石骨料、水、钢筋等原材料的质量直接关系到砼的质量。所以在整个工程实施过程中，为了保证砼质量，须严格控制原材料的质量，所用的原材料都要求符合招标文件中指定的国家和行业的现行标准，同时，还须进行试验，检测合格后方能使用。　　（1）水泥Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　本工程混凝土采用大型水泥厂生产的水泥。按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，选择强度为32.5MPa，42.5MPa等级的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥各项技术指标要符合招标文件指定的国家和行业的现行标准。　　在每批水泥出厂前，对制造厂家水泥品种进行检查复验，每批水泥发货时要求附有出厂合格证和复检资料。　　水泥按200T～400T为一批（不足200T的计一批）进行技术指标抽样检测，合格后报监理工程师批准，再使用。不合格的水泥坚决不能使用。　　水泥运输过程中按品种和等级分开，不混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。　　到货的水泥按不同品种、等级、出厂批号等，分别存放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。水泥仓库设排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，地面设置防潮层，水泥距边墙至少30cm，堆放高度不超过15袋，并留出运输通道。使用水泥时，避免水泥的散失浪费，并做好环境保护。　　（2）水　　砼施工用水采用水泵直接从水库抽取。用于砼拌合的水须洁净，无污染，适宜饮用的水均可用于砼的拌制和养护。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐的含量须符合表3-4-2的规定。表3-4-2水质标准表项目钢筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4不溶物mg/L＜2000＜5000可溶物mg/L＜5000＜10000氯化物（以cl-计）mg/L＜1200＜3500磷酸盐（以so42-计）mg/L＜2700＜2700　　（3）砂石骨料　　本工程混凝土所使用的砂石骨料，按工地实际情况从距水库附近的砂石料场购买砂石料。　　砂石骨料按不同粒径分别堆存，防止相互混杂和混入泥土；装卸时，粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。　　砼浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检测，保证使用合格的砂石骨料。测试方法按SDJ105-82、SDJ207-82中有关规定进行，其细度模数、级配、含泥量、压碎值、有机质含量等各项指标须满足设计和规范要求。　　（4）外加剂　　根据招标文件要求，本工程砼用外加剂，其质量品质须符合现行的国家和有关行业标准。在砼施工过程中，根据砼的性能要求、施工需要，结合工程选定的混凝土原材料进行试验，经可靠性论证和技术经济比较后，选择合适的外加剂种类和掺量，其试验结果报送监理机构审核。　　外加剂使用时配成水溶液。配制溶液时称量准确，并搅拌均匀。外加剂每批产品进场时检验验收其出厂检验报告和合格证。外加剂的分批以掺量为主。掺量大于或等于1%的外加剂以100T为一批，掺量小于1%的外加剂以50T为一批，掺量小于0.01%的外加剂以1t～2t为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，视为一批进行检验。　　外加剂存放在专用仓库，不同品种外加剂设标记，分别储存。粉状外加剂在运输和储存过程中注意防水防潮。　　（5）钢筋Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均须符合施工图纸及有关设计文件的规定。每批钢筋须附有产品质量证明书及出厂检验单。使用前分批进行以下钢筋机械性能试验。　　1）钢筋取样的分批试验，以同一炉号，同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。　　2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外观质量（如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等），并测量每批钢筋的代表直径。　　3）在每批钢筋中，选择表面检查和尺寸测量合格的两组钢筋，各取一组进行拉力试验和冷弯试验。　　4）对钢号不明的钢筋进行试验，其抽样数量不少于6组，在拉力试验项目中，包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标。　　钢筋进场后按不同等级，牌号挂牌标识。在贮存、运输过程中避免锈蚀和污染。钢筋堆置在钢筋棚内，露天堆置时，用枕木垫高并加以遮盖。3.4砼拌和及运输　　根据施工强度及工期需要，选用1台1m3强制式拌和机，配备一套砂、石料自动称量系统和ZL-40装载机1台。拌制好的砼采用2台3m3砼运输车运至砼输送泵，1台HBT60砼输送泵进行水平及垂直运输，将砼送至浇筑仓位。砼拌和前，按监理批准的配合比配料，所有称量计量设备必须经过校准、测试、偏差控制在允许范围之内，每盘砼拌和时间不少于1.5min，确保砼拌和质量。其工艺流程见砼拌制工艺流程见下图砂小石中石计量斗自动计量喂料皮带机拌和机提升斗以袋计量试验室以秒计拌和机砼输送泵仓面水泥水取样Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计3.5砼浇筑　　本工程砼浇筑根据不同的施工部位，采用不同的浇筑方法。砼浇筑包括砼底板、竖井砼等。（1）砼底板施工：采用HBT60型砼输送泵入仓浇筑。砼入仓后，用插入式振捣器平仓振捣。　　（2）闸室砼施工　　闸室砼采用二级配砼。采用HBT60型砼输送泵入仓浇筑。砼入仓后，用软轴插入式振捣器平仓振捣，对砼厚度小于20cm的垫层或楼板结构采用平板振捣器平仓振捣。　　（3）施工缝处理　　施工缝面使用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆、松散砼散料，以露出粗砂粒或小石为准。缝面凿毛后清理干净，在监理工程师检查验收合格后，方可进行上层砼浇筑。在浇砼前，在层面均匀铺设一层2～3cm厚水泥砂浆，砂浆强度等级比同部位砼强度等级高一级，每次铺设砂浆的面积与浇筑强度适应，以铺砂浆后30min内被砼覆盖为限。3.6砼养护　　在砼浇筑完毕12～18h内开始进行养护，养护方法为洒水养护，保持表面湿润，养护期时间符合规范要求。4、砌体工程　　砌体材料有砂料、块石、水泥等。　　砂料：拌和砌体砂浆用中砂，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，含泥量≤3%，拟从库区附近的材料厂购买。　　块石：选用质地坚硬、无风化剥落层的新鲜岩石，块度控制在30~60cm之间，用于表面的石材，应色泽均匀。块石拟从库区附近的块石厂购买。　　水泥：采用普通硅酸盐水泥，经抽检合格后使用。　　水：从大港水库抽取使用。　　砂浆：由试验确定砂浆配合比，经监理工程师审批后，现场拌和使用。4..1材料运输　　砂和块石用5t自卸汽车将砂、石料直接运至砌筑面附近，分别堆放，再由人工抬运至砌筑面使用。　　砂浆材料在现场附近用砂浆拌和机拌和，机动翻斗车或手推车运至砌筑面使用。4.2砌筑浆砌石　　浆砌石采用铺浆法砌筑。砌筑时，先放样挂线，底部铺3~5cm砂浆后砌筑块石，石块分层卧砌，上下错缝，砂浆饱满，砌立稳定。　　砌筑施工时，按铺浆→选石→修石→安砌的方法进行。砂浆按设计配合比，用砂浆拌和机现场拌和，随拌随用。砌筑基础的第一层石块大面向下，石块放在新鲜的砂浆上，块石间较大的空隙用碎石塞紧，并用扁铁将砂浆将砌缝填塞紧密。每一小片砌筑完毕，用人工将外露面溅染的砂浆清扫干净，并对表面进行修整。采取分段砌筑方式时，各砌块均匀上升，相邻段高差控制在1.2m之内。4.3勾缝　　一段砌块砌筑完毕，将砌面清洗干净，清除缝槽内灰渣，用清水洗净、吹干缝内积水。自下而上依次砂浆勾缝，消力石左导水墙砌石缝面拟采用平缝，勾缝过程中尽量保持外形整齐、线条美观，并及时洒水养护。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计4.4养护　　砌体砌筑勾缝完毕，12～18h内及时对砌块进行养护，保持外露面湿润，养护时间为28天。4.5砖砌体　　　启闭房及管理房砌体按照下列施工顺序进行施工：基面清扫洒水→放样挂线→砂浆拌和运输→砌筑。　　砖砌体砌筑需搭设脚手架。脚手架采用钢管外挑脚手架，宽1.5m，步高1.4m，每层脚手架根据砌砖要求铺设跳板并绑扎牢固，外围挂安全网围护。砖砌体施工时，先将砌砖区清扫干净，用清水洗净，保持砌筑面的洁净湿润，然后根据施工图纸放样挂线，预先留出门洞窗口位置。测定砌筑高度，并制作皮数杆，最后进行砖砌体施工。砌筑前，先将基面铺筑找平，铺浆厚度3～5cm，然后将事先润湿的砖块，采用座浆法分段分层砌筑。上、下层砖体间灰浆要铺筑均匀，控制在8～12mm之间，砖缝上下错开，并保持外墙面平整，灰缝间多余砂浆，及时用砌刀刮除。在砌筑过程中，随时用楔形塞尺和靠尺检查砌体外墙平整度，使其始终满足设计要求。4.6浆砌石施工　　1、浆砌石施工　　本工程浆砌石施工主要是指M7.5浆石护坡。　　（1）块石选择　　浆砌块石的石料选用材质坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、石材表面无污垢、水锈等杂质的石料，用于表面的石料，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。　　（2）、石料运输　　石料从距库区附近料场购买，通过现有进场公路运至施工现场。砌筑时采用人工搬运，随搬随砌。　　（3）、砂浆的制备及运输　　砌石砂浆所用的水泥和砂与本工程砼所用的水泥和砂相同。砌石砂浆标号为M7.5。砂浆配合比在工程开工前由试验确定，并报监理机构批准方能使用。砂浆采用0.2m3砂浆搅拌机拌制，搅拌时间不小于2min。砂浆采用机动翻斗车运输。砂浆须拌和均匀，一次拌料在其初凝前使用完毕。　　（4）浆砌石砌筑　　块石由自卸汽车运至施工现场，再由人工抬运至砌筑点。浆砌石采用座浆法施工。砌筑时先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层都大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，在铺砂浆前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度控制在20～35mm，较大的空隙用碎石堵塞。所有的石块均放在新拌的砂浆上，确保砂浆缝饱满，石缝间不直接紧靠，杜绝采用外边立石块，中间填心的方法砌石。砌缝做到砂浆饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。最后将砌体外露溅染的砂浆清除干净。砌体的结构尺寸和位置，严格按照详图规定进行控制，表面偏差在2m范围内不大于30mm，平缝15～20mm，竖缝20～30mm。　　2、浆砌石砌筑技术要求　　（1）砌石材料：石料在料场选用坚实新鲜、无风化剥落层和裂纹者，并对石材表面的污垢，水锈和杂质进行清洗。　　1）石料中部厚度大于20cm，且呈块状，用于塞缝的小石不超过该处砌体重量的10%。　　2）为确保外露面的平整、美观，对砌体外露面石进行必要的修琢加工，砌面不平整度小于10mm。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　（2）胶凝材料：胶凝材料为M7.5砂浆，胶凝材料的水泥和砂在使用前进行严格的检验，达到合格标准后才能使用。　　1）M7.5砂浆先进行配合比试验，确定配合比配料单，在砂浆拌和时，其称量允许误差水泥为±2%；砂为±3%，水为±1%。　　2）随时测量砂的含水量，并随时调整砂浆拌和的用水量，以保证水灰比的准确性。　　3）砂浆净拌和时间大于2min，拌和好的砂浆随拌随用，若在运输和存放过程中发生离析，脱水，必须进行重新拌和后再使用。（1）浆砌石护坡砌筑要求1)墙体每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。2)外露面的面石灰缝不大于40mm，两个分层高度间错缝大于80mm。　　3)砌石墙按设计要求分缝，对排水管安装牢固，排水管周围用砂浆填充密实。　　4）墙体设置的拉结石均匀分布，相互错开，每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距在2m范围内。　　5）拉结石用两块结石内外搭接，搭接长度在150mm以上，且其中一块长度不小于墙长的2/3。　　3、水泥砂浆勾缝　　（1）砌石外露面的灰缝，为了美观采用砂浆勾缝，砂浆水灰比控制在1：1和1：2之间。　　（2）勾缝砂浆水泥采用Po32.5普硅水泥。　　（3）勾缝前首先对砌石面进行清缝，清缝宽度不小于砌缝宽度，勾缝前须清缝干净，不留残灰和积水，并保持缝面湿润。　　（4）勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用，并按设计要求的缝型进行勾划，做到平整、美观、均匀、流畅。　　4、砌石养护砌体外露面，在砌完后12～18h之间及时养护，以保持外露面湿润为准，砌体养护时间大于28天，同时避免勾缝砂浆的碰撞和振动，以免发生脱落。五、混凝土工程冬雨季施工1、混凝土冬季施工　　现行施工规范规定：寒冷地区的日平均气温稳定在5℃以下或最低气温稳定在3℃以下时，温和地区的日平均气温稳定在3℃以下时，均属于低温季节，这就需要采取相应的防寒保温措施，避免混凝土受到冻害。混凝土在低温条件下，水化凝固速度大为降低，强度增长受到阻碍。当气温在-2℃时，混凝土内部水分结冰，不仅水化作用完全停止，而且结冰后由于水的体积膨胀，使混凝土结构受到损害，当冰融化后，水化作用虽将恢复，混凝土强度也可维续增长，但最终强度必然降低。试验资料表明：混凝土受冻越早，最终强度降低越大。如在浇筑后3～6h受冻，最终强度至少降低50%以上；如在浇筑后2～3d受冻，最终强度降低只有15％～20％。如混凝土强度达到设计强度的50％以上(在常温下养护3～5d)时再受冻，最终强度则降低极小，甚至不受影响，因此，低温季节混凝土施工，首先要防止混凝土早期受冻。2、冬季施工措施　　低温季节混凝土施工可以采用人工加热、保温蓄热及加速凝固等措施，使混凝土入仓浇筑温度不低于5℃；同时保证混凝土浇筑后的正温养护条件，在未达到允许受冻临界强度以前不遭受冻结。　　(1)调整配合比和掺外加剂　　①对非大体积混凝土，采用发热量较高的快凝水泥；Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　②提高混凝土的配制强度；　　③掺早强剂或早强剂减水剂。其中氯盐的掺量应按有关规定严格控制，并不适应于钢筋混凝土结构；　　④采用较低的水灰比；　　⑤掺加气剂可减缓混凝土冻结时在其内部水结冰时产生的静水压力，从而提高混凝土的早期抗冻性能。但含气量应限制在3～5%。因为，混凝土中含气量每增加1%，会使强度损失5%，为弥补由于加气剂招致的强度损失，最好与减水剂并用。　　(2)原材料加热法　　当日平均气温为-2～-5℃时，应加热水拌和；当气温再低时，可考虑加热骨料。水泥不能加热，但应保持正温。　　水的加热温度不能超过80℃，并且要先将水和骨料拌和后，这时水不超过60℃，以免水泥产生假凝。所谓假凝是指拌和水温超过60℃时，水泥颗粒表面将会形成一层薄的硬壳，使混凝土和易性变差，而后期强度降低的现象。　　砂石加热的最高温度不能超过100℃，平均温度不宜超过65℃，并力求加热均匀。对大中型工程，常用蒸汽直接加热骨料，即直接将蒸汽通过需要加热的砂、石料堆中，料堆表面用帆布盖好，防止热量损失。(3)蓄热法蓄热法是将浇筑法的混凝土在养护期间用保温材料加以覆盖，尽可能把混凝土在浇筑时所包含的热量和凝固过程中产生的水化热蓄积起来，以延缓混凝土的冷却速度，使混凝土在达到抗冰冻强度以前，始终保证正温。　　(4)加热养护法　　当采用蓄热法不能满足要求时可以采用加热养护法，即利用外部热源对混凝土加热养护，包括暖棚法、蒸气加热法和电热法等。大体积混凝土多采用暖棚法，蒸气加热法多用于混凝土预制构件的养护。　　1)暖棚法。即在混凝土结构周围用保温材料搭成暖棚，在棚内安设热风机、蒸气排管、电炉或火炉进行采暖，使棚内温度保持在15～20℃以上，保证混凝土浇筑和养护处于正温条件下。暖棚法费用较高，但暖棚为混凝土硬化和施工人员的工作创造了良好的条件。此法适用于寒冷地区的混凝土施工。　　2)蒸气加热法。利用蒸气加热养护混凝土，不仅使新挠混凝土得到较高的温度，而且还可以得到足够的湿度，促进水化凝固作用，使混凝土强度迅速增长。　　3)电热法。是用钢筋或薄铁片作为电极，插入混凝土内部或贴附于混凝土表面，利用新浇混凝土的导电性和电阻大的特点，通以50～100V的低压电，直接对混凝土加热，使其尽快达到抗冻强度。由于耗电量大，大体积混凝土较少采用。　　上述几种施工措施，在严寒地区往往是同时采用，并要求在拌和、运输、浇筑过程中，尽量减少热量损失。3、冬季施工注意事项　　冬季施工应注意：　　(1)砂石骨料宜在进入低温季节前筛洗完毕。成品料堆应有足够的储备和堆高，并进行覆盖，以防冰雪和冻结。　　(2)拌和混凝土前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，并将水或冰排除。　　(3)混凝土的拌和时间应比常温季节适当延长。延长时间应通过试验确定。　　(4)在岩石基础或老混凝土面上浇筑混凝土前，应检查其温度。如为负温，应将其加热成正温。加热深度不小于10cm，并经验证合格方可浇筑混凝土。仓面清理宜采用喷洒温水配合热风枪，寒冷期间亦可采用蒸气枪，不宜采用水枪或风水枪。在软基上浇筑第一层混凝土时，必须防止与地基接触的混凝土遭受冻害和地基受冻受形。　　(5)混凝土搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖设备，棚内温度应高于5℃Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计。混凝土运输容器应有保温装置。　　(6)浇筑混凝土前和浇筑过程中，应注意清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冻块，严禁将冻雪冻块带入仓内。　　(7)在低温季节施工的模板，一般在整个低温期间都不宜拆除。如果需要拆除，要求：　　①混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度；　　②具体拆模时间及拆模后的要求，应满足温控制防裂要求。当预计拆模后混凝土表面降温可能超过6～9℃时，应推迟拆模时间：如必须拆模时，应在拆模后采取保护措施。　　(8)低温季节施工期间，应特别注意温度检查。4、混凝土雨季施工　　混凝土工程在雨季施工时，应作好以下准备工作：　　(1)砂石料场的排水设施应畅通无阻；　　(2)浇筑仓面宜有防雨设施；　　(3)运输工具应有防雨及防滑设施；　　(4)加强骨料含水量的测定工作，注意调整拌和用水量。　　混凝土在无防雨棚仓面小雨中进行浇筑时，应采取以下技术措施：　　(1)减少混凝土拌和用水量；　　(2)加强仓面积水的排除工作；　　(3)做好新浇混凝土面的保持工作；　　(4)防止周围雨水流入仓面。　　无防雨棚的仓面，在浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，应立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷的部位应立即处理。如停止浇筑的混凝土尚未超出允许间歇时间或还能重塑时，应加砂浆继续浇筑，否则应按施工缝处理。对抗冲、耐磨、需要抹面部位及其它高强度混凝土不允许在雨下施工。六、混凝土工程施工质量控制与缺陷的防治（一）混凝土的质量控制　　混凝土工程质量包括结构外观质量和内在质量。前者指结构的尺寸、位置、高程等；后者则指从混凝土原材料、设计配合比、配料、拌和、运输、浇捣等方面。1、原材料的控制检查1.1水泥水泥是混凝土主要胶凝材料，水泥质量直接影响混凝土的强度及其性质的稳定性。运至工地的水泥应有生产厂家品质试验报告，工地试验室外必须进行复验，必要时还要进行化学分析。进场水泥每200～500t同品种、同标号的水泥作一取样单位，如不足200t亦作为一取样单位。可采用机械连续取样，混合均匀后作为样品，其总量不少于10kg。检查的项目有水泥标号、凝结时间、体积安定性。必要时应增加稠度、细度、密度和水化热试验。1.2粉煤灰粉煤灰每天至少检查1次细度和需水量比。1.3砂石骨料（1）在筛分场每班检查1次各级骨料超逊径、含泥量、砂子的细度模数。(2)在拌和厂检查砂子、小石的含水量、砂子的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。1.4外加剂外加剂应有出厂合格证，并经试验认可。2、混凝土拌合物拌制混凝土时，必须严格遵守试验室签发的配料单进行称量配料，严禁擅自更改。控制检查的项目有：Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计1.1衡器的准确性各种称量设备应经常检查，确保称量准确。1.2拌和时间每班至少抽查2次拌和时间，保证混凝土充分拌和，拌和时间符合要求。1.3拌合物的均匀性　　混凝土拌合物应均匀，经常检查其均匀性。　　1.4坍落度现场混凝土坍落度每班在机口应检查4次。1.5取样检查按规定在现场取混凝土试样作抗压试验，检查混凝土的强度。3、混凝土浇捣质量控制检查1.1混凝土运输混凝土运输过程中应检查混凝土拌合物是否发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。1.2基础面、施工缝的处理及钢筋、模板、预埋件安装开仓前应对基础面、施工缝的处理及钢筋、模板、预埋件安装作最后一次检查。应符合规范要求。1.3、混凝土浇筑　　严格按规范要求控制检查接缝砂浆的铺设、混凝土入仓铺料、平仓、振捣、养护等内容。4、混凝土外观质量和内部质量缺陷检查混凝土外观质量主要检查表面平整度(有表面平整要求的部位)、麻面、蜂窝、空洞、露筋、碰损掉角、表面裂缝等。重要工程还要检查内部质量缺陷，如用回弹仪检查混凝土表面强度、用超声仪检查裂缝、钻孔取芯检查各项力学指标等。（二）混凝土施工缺陷及防治混凝土施工缺陷分外部缺陷和内部缺陷两类。1、外部缺陷1.1、麻面麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆大小的大规则的小凹点。(1)混凝土麻面产生的原因有：1)模板表面粗糙、不平滑；2)浇筑前没有在模板上洒水湿润，湿润不足，浇筑时混凝土的水分被模板吸去；3)涂在钢模板上的油质脱模剂过厚，液体残留在模板上；4)使用旧模板，板面残浆未清理，或清理不彻底；5)新拌混凝土浇灌入模后，停留时间过长，振捣时已有部分凝结；6)混凝土振捣不足，气泡未完全排出，有部分留在模板表面；7)模板拼缝漏浆，构件表面浆少，或成为凹点，或成为若断若续的凹线。(2)混凝土麻面的预防措施有：1)模板表面应平滑；2)浇筑前，不论是哪种模型，均需浇水湿润。但不得积水；3)脱模剂涂擦要均匀，模板有凹陷时，注意将积水拭干；4)旧模板残浆必须清理干净；5)新拌混凝土必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣；6)尽量将气泡排出；7)浇筑前先检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封嵌。(3)混凝土麻面的修补混凝土表面的麻点，如对结构无大影响，可不作处理。如需处理，方法如下：1)用稀草酸溶液将该处脱模剂油点，或污点用毛刷洗净，于修补前用水湿透；2)修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm；3)水泥砂浆配合比为1∶(2～2.5)，由于数量不多，可用人工在小灰桶中拌匀，随拌随用；4)按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点内，随即刮平；5)修补完成后，即用草帘或草席进行保湿养护。1.2、蜂窝Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计蜂窝是指混凝土表面无水泥浆，形成蜂窝状的孔洞，形状不规则，分布不均匀，露出石子深度大于5mm，不露主筋，但有时可能露箍筋。(1)混凝土峰窝产生的原因有：1)配合比不准确，砂浆少，石子多；2)搅拌用水过少；3)混凝土搅拌时间不足，新拌混凝土未拌匀；4)运输工具漏浆；5)使用干硬性混凝土，但振捣不足；6)模板漏浆，加上振捣过度。(2)混凝土蜂窝的预防方法是：1)砂率不宜过小；2)计量器具应定期检查；3)用水量如少于标准，应掺用减水剂；4)计量器具应定期检查；5)搅拌时间应足够；6)注意运输工具的完好性，及时修理；7)捣振工具的性能必须与混凝土的坍落度相适应；8)浇筑前必须检查和嵌填模板拼缝，并浇水湿润；9)浇筑过程中，有专人巡视模板。(3)混凝土蜂窝修补如系小蜂窝，可按麻面方法修补。如系较大蜂窝，按下法修补：1)将修补部分的软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；2)修补用的水泥应与原混凝土的一致；砂子用中粗砂；3)水泥砂浆的配合比为1：2～1：3，应搅拌均匀；4)按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内刮平；在棱角部位用靠尺将棱角取直；5)修补完成后即用草帘或草席进行保湿养护。1.3、混凝土露筋、空洞主筋没有被混凝土包裹而外露，或在混凝土孔洞中外露的缺陷称之为露筋。混凝土表面有超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1／3的缺陷，称之为空洞。(1)混凝土出现露筋、空洞的原因有：1)漏放保护层垫块或垫块位移；2)浇灌混凝土时投料距离过高过远，又没有采取防止离析的有效措施；3)搅拌机卸料入吊斗或小车时，或运输过程中有离析，运至现场又未重新搅拌；4)钢筋较密集，粗骨料被卡在钢筋上，加上振捣不足或漏振；5)采用干硬性混凝土而又振捣不足；(2)露筋、空洞的预防措施有：1)浇筑混凝土前应检查垫块情况；2)应采用合适的混凝土保护层垫块；3)浇筑高度不宜超过2m；4)浇灌前检查吊斗或小车内混凝土有无离析；5)搅拌站要按配合比规定的规格使用粗骨料；6)如为较大构件，振捣时专人在模板外用木槌敲打，协助振捣；7)构件的节点、柱的牛腿、桩尖或桩顶、有抗剪筋的吊环等处钢筋的吊环等处钢筋较密，应特别注意捣实；8)加强振捣；9)模板四周，用人工协助捣实；如为预制构件，在钢模周边用抹子插捣。(3)混凝土露筋、空洞的处理措施：1)将修补部位的软弱部分及突出部分凿去，上部向外倾斜，下部水平；2)用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满，使旧混凝土内表面充分湿润；3)修补用的水泥品种应与原混凝土的一致，小石混凝土强度等级应比原设计高一级；4)如条件许可，可用喷射混凝土修补；5)安装模板浇筑；6)混凝土可加微量膨胀剂；7)浇筑时，外部应比修补部位稍高；8)修补部分达到结构设计强度时，凿除外倾面。1.4、混凝土施工裂缝(1)混凝土施工裂缝产生的原因：1)曝晒或风大，水分蒸发过快，出现的塑性收缩裂缝；2)混凝土塑性过大，成型后发生沉陷不均，出现的塑性沉陷裂缝；3)配合比设计不当引起的干缩裂缝；4)骨料级配不良，又未及时养护引起的干缩裂缝；5)模板支撑刚度不足，或拆模工作不慎，外力撞击的裂缝。(2)预防方法：1)成型后立即进行覆盖养护，表面要求光滑，可采用架空措施进行覆盖养护；2)配合比设计时，水灰比不宜过大；搅拌时，严格控制用水量；3)水灰比不宜过大，水泥用量不宜过多，灰骨比不宜过大；4)骨料级配中，细颗粒不宜偏多；5)浇筑过程应有专人检查模板及支撑；6)注意及时养护；7)拆模时，尤其是使用吊车拆大模板时，必须按顺序进行，不能强拆。(3)混凝土施工裂缝的修补Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计1)混凝土微细裂缝修补：①用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或甲凝溶液粘结剂注入裂缝内；②注射时宜在干燥、有阳光的时候进行；裂缝部位应干燥，可用喷灯或电风筒吹干；在缝内湿气逸出后进行；③注射时，从裂缝的下端开始，针头应插入缝内，缓慢注入；使缝内空气向上逸出，粘结剂在缝内向上填充。2)混凝土浅裂缝的修补：①顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成V形，宽约5～6mm，深度等于原裂缝；②用毛刷将V形槽内颗粒及粉尘清除，用喷灯为或电风筒吹干；③用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环氧树脂胶泥压填在V形槽上，反复搓动，务使紧密粘结；④缝面按需要做成与结构面齐平，或稍微突出成弧形。3)混凝土深裂缝的修补做法是将微细缝和浅缝两种措施合并使用：①先将裂缝面凿成V形或凹形槽；②按上述办法进行清理、吹干；③先用微细裂缝的修补方法向深缝内注入环氧或甲凝粘结剂，填补深裂缝；④上部开凿的槽坑按浅裂缝修补方法压填环氧胶泥粘结剂。2、混凝土内部缺陷2.1混凝土空鼓混凝土空鼓常发生在预埋钢板下面。产生的原因是浇灌预埋钢板混凝土时，钢板底部未饱满或振捣不足。预防方法：(1)如预埋钢板不大，浇灌时用钢棒将混凝土尽量压入钢板底部；浇筑后用敲击法检查；(2)如预埋钢板较大，可在钢板上开几个小孔排除空气，亦可作观察孔。混凝土空鼓的修补：(1)在板外挖小槽坑，将混凝土压入，直至饱满，无空鼓声为止。(2)如钢板较大或估计空鼓较严重，可在钢板上钻孔，用灌浆法将混凝土压入。2.2、混凝土强度不足混凝土强度不足产生的原因：(1)配合比计算错误；(2)水泥出厂期过长，或受潮变质，或袋装重量不足；(3)粗骨料针片状较多，粗、细骨料级配不良或含泥量较多；(4)外加剂质量不稳定；(5)搅拌机内残浆过多，或传动皮带打滑，影响转速；(6)搅拌时间不足；(7)用水量过大，或砂、石含水率未调整，或水箱计量装置失灵；(8)秤具或秤量斗损坏，不准确；(9)运输工具灌浆，或经过运输后严重离析；(10)振捣不够密实。混凝土强度不足是质量上的大事故。处理方案由设计单位决定。通常处理方法有：　　(1)强度相差不大时，先降级使用，待龄期增加，混凝土强度发展后，再按原标准使用；　　(2)强度相差较大时，经论证后采用水泥灌浆或化学灌浆补强。　　(3)强度相差较大而影响较大时，拆除返工。七、混凝土施工安全技术1、施工缝处理安全技术(1)冲毛、凿毛前应检查所有工具是否可靠。(2)多人同在一个工作面内操作时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面上下层同时操作。(3)使用风钻、风镐凿毛时，必须遵守风钻、风镐安全技术操作规程。在高处操作时应用绳子将风钻、风镐栓住，并挂在牢固的地方。(4)检查风砂枪枪嘴时，应先将风阀关闭，并不得面对枪嘴，也不得将枪嘴指向他人。使用砂罐时须遵守压力容器安全技术规程。当砂罐与风砂枪距离较远时，中间应有专人联系。(5)用高压水冲毛，必须在混凝土终凝后进行。风、水管须装设控制阀，接头应用铅丝扎牢。使用冲毛机操作时，还应穿戴好防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。冲毛时要防止泥水冲到电气设备或电力线路上。工作面的电线灯应悬挂在不妨碍冲毛的安全高度。(6)仓面冲洗时应选择安全部位排渣，以免冲洗时石渣落下伤人。2、混凝土拌和的安全技术措施Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计(1)安装机械的地基应平整夯实，用支架或支脚简架稳，不准以轮胎代替支撑。机械安装要平稳、牢固。对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。(2)开机前，应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好，检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。(3)启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。待机械运转正常后再加料搅拌。若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后重载启动。(4)搅拌机的加料斗升起时；严禁任何人在料斗下通过或停留，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮搅拌筒口，工具不能碰撞搅拌机，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。(5)未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒内工作时，外面应有人监护。(6)拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。站内应配备有效的吸尘装置。(7)操纵皮带机时，必须正确使用防护用品，禁止一切人员在皮带机上行走和跨越；机械发生故障时应立即停车检修，不得带病运行；(8)用手推车运料时，不得超过其容量的3／4，推车时不得用力过猛和撒把。3、混凝土运输混凝土的安全技术措施(一)手推车运输混凝土的安全技术措施(1)运输道路应平坦，斜道坡道坡度不得超过3%。(2)推车时应注意平衡，掌握重心，不准猛跑和溜放。(3)向料斗倒料，应有挡车设施，倒料时不得撒把。(4)推车途中，前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。(5)用井架垂直提升时，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢。(6)行车道要经常清扫，冬季施工应有防滑措施。(二)自卸汽车运输混凝土的安全技术措施(1)装卸混凝土应有统一的联系和指挥信号。(2)自卸汽车向坑洼地点卸混凝土时，必须使后轮与坑边保持适当的安全距离，防止塌方翻车。(3)卸完混凝土后，自卸装置应立即复原，不得边走边落。(三)吊罐吊送混凝土的安全技术措施(1)使用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁、吊锤(立罐)、吊耳(卧罐)、吊环等起重部件进行检查，如有破损则禁止使用。(2)吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位，必须听从指挥。指挥信号必须明确、准确。(3)起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才能指挥起吊；起吊时应慢速，并应吊离地面30～50cm时进行检查，确认稳妥可靠后，方可继续提升或转向。(4)吊罐吊至仓面，下落到一定高度时，应减慢下降、转向及吊机行车速度，并避免紧急刹车，以免晃荡撞击人体。要慎防吊罐撞击模板、支撑、拉条和预埋件等。(5)吊罐卸完混凝土后应将斗门关好，并将吊罐外部附着的骨料、砂浆等清除后，方可吊离。放回平板车时，应缓慢下降，对准并放置平稳后方可摘钩。(6)吊罐正下方严禁站人。吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉。吊罐在仓面就位时，不得硬拉。(7)当混凝土在吊罐内初凝，不能用于浇筑，采用翻罐处理废料时，应采取可靠的安全措施，并有带班人在场监护，以防发生意外。(8)吊罐装运混凝土时严禁混凝土超出罐顶，以防坍落伤人。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计(9)经常检查维修吊罐。立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮，要经常检查紧固，防止松脱坠落伤人。(四)混凝土泵作业安全技术措施(1)混凝土泵送设备的放置，距离基坑不得小于2cm，悬臂动作范围内，禁止有任何障碍物和输电线路。(2)管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道的支撑与固定，必须紧固可靠；管道的接头应密封，“Y”形管道应装接锥形管。(3)禁止垂直管道直接接在泵的输出口上，应在架设之前安装不小于10m的水平管，在水平管近泵处应装逆止阀，敷设向下倾斜的管道，下端应接一段水平管，否则，应用采用弯管等，如倾斜大于7℃时，应在坡度上端装置排气活塞。(4)风力大于6级时，不得使用混凝土输送悬臂。(5)混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水箱应储满水，料斗内不得有杂物，各润滑点应润滑正常。(6)操作时，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无泄漏。(7)作业前，必须按要求配制水泥砂浆润滑管道，无关人员应离开管道。(8)支腿未支牢前，不得启动悬臂；悬臂伸出时，应按顺序进行，严禁用悬臂起吊和拖拉物件。(9)悬臂在全伸出状态时，严禁移动车身；作业中需要移动时，应将上段悬臂折叠固定；前段的软管应用安全绳系牢。(10)泵送系统工作时，不得打开任何输送管道的液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整。(11)用压缩空气冲洗管道时，管道出口10m内不得站人，并应用金属网栏截冲出物，禁止用压缩空气冲洗悬臂配管。4、混凝土平仓振捣的安全技术措施(1)浇筑混凝土前应全面检查仓内排架、支撑、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。(2)仓内脚手脚、支撑、钢筋、拉条、预埋件等不得随意拆除、撬动。如须拆除、撬动时，应征得施工负责人的同意。(3)平台上所预留的下料孔，不用时应封盖。平台除出入口外，四周均应设置栏杆和挡板。(4)仓内人员上下设置靠梯，严禁从模板或钢筋网上攀登。(5)吊罐卸料时，仓内人员应注意躲开，不得在吊罐正下方停留或操作。(6)平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋等是否变形。如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告。操作时，不得碰撞、触及模板、拉条、钢筋和预埋件。不得将运转中的振捣器，放在模板或脚手架上。仓内人员要集中思想，互相关照。浇筑高仓位时，要防止工具和混凝土骨料掉落仓外，更不允许将大石块抛向仓外，以免伤人。(7)使用电动式振捣器时，须有触电保安器或接地装置，搬移振捣器或中断工作时，必须切断电源。湿手不得接触振捣器的电源开关。振捣器的电缆不得破皮漏电。(8)下料溜筒被混凝土堵塞时，应停止下料，立即处理。处理时不得直接在溜筒上攀登。(9)电气设备的安装拆除或在运转过程中的事故处理，均应由电工进行。5、混凝土养护时安全技术措施(1)养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不得用湿手移动电线。养护水管要随用随关，不得使交通道转梯、仓面出入口、脚手架平台等处有长流水。(2)在养护仓面上遇有沟、坑、洞时，应设明显的安全标志。必要时，可铺安全网或设置安全栏杆。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计(3)禁止在不易站稳的高处向低处混凝土面上直接洒水养护。(1)高处作业时应执行高处作业安全规程。第七节输水隧洞新建施工一、项目概况主要工程量　　本项目斑竹塘、上坡塘水库为新建输水低涵，石塘水库为新建输水隧洞、低涵管封堵等。二、施工机械设备及人员安排根据本施工组织设计的安排，将组织挖掘机3台，搅拌机3台，振捣器3台、风钻5台、平拉车10辆配备人员50人。三、施工准备在地下工程开挖前应根据施工图纸及本技术欺的规定，提交一份包括下述内容的施工措施计划：(1)地下工程开挖及施工的配置：(2)开挖设备和辅助设施的配置：(3)钻孔爆破技术和方法以及控制超挖的措施：(4)出渣，充渣以及利用措施；(5)洞口保护和围岩的支护措施以及处理塌方的应急措施；(6)通风和散烟，除尘监测安全措施；(7)照明设施；(8)排水设施；(9)通信，信号和报警设施；(10)施工进度计划及劳动力安排；(11)开挖质量和安全保证措施；四、施工程序隧洞新建施工程序施工准备、放样钻孔、爆破开挖面清理砼衬砌隧洞灌浆完工验收支撑、立模Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计五、施工方法1、石方洞挖1.1施工测量1）、隧洞设置的精密三角网或精密导线网，应定期对其基准点和水准点进行校核；2）、洞外水准点、中线点应根据隧道平纵面、隧道长度等定期进行复核，洞内控制点应根据施工进度设定。3）、洞内施工隧道测量，桩点必须稳定、可靠，且通视良好。水准点应设在不易损坏处，并加以妥善保护。测量仪器、工具在使用前应作检校，保证仪器具的技术状态符合使用要求。4）、隧洞竣工后应提交贯通测量技术成果书、贯通误差的实测成果和说明、净空断面测量和永久中线点、水准点的实测成果及示意图。5）、开挖前应开挖断面标出设计断面尺寸线，开挖工作完成后应及时测量并绘出断面图。1.2开挖施工方法1）、开挖作业应遵守下列规定：①合理确定开挖步骤和循环进尺，保持各开挖工序相互衔接，均衡施工；②开挖断面尺寸应符合设计要求；③爆破后，对开挖面和未衬砌地段应进行检查，对可能出现的险情，应采取措施及时处理；④开挖作业中，不得损坏支护、衬砌和设备，并应保护好量测用的测点；⑤做好地质构造的核对和素描，地质变化处和重要地段，应有照片记载。本工程隧洞开挖采用钻孔爆破法。钻孔爆破法的主要工程流程有：钻孔、装药、设备撤离、起爆、通风排烟、安全检查、临时支撑、出碴、延长风水电管线。2）、钻孔本工程隧洞开挖采用风钻造孔。钻孔直径初步选用35mm，钻孔深度为2～2.5米。钻孔时要严格控制孔位、孔深和孔斜，周边孔的孔位误差要小于50mm，所有炮孔的底部要落在设计规定的平面上，以保证循环进尺的气进深度。周边孔的最大外斜度应小于20cm，以控制平均径向开挖误差在20cm以内。隧洞开挖采用32mm直径的销铵炸药或硝化甘油炸药，装药采用无炮泥装药法，把起爆药包倒置或顺装于炮眼底部，炮口不堵炮泥。爆破时爆炸冲击波由眼底向临空面方向传播，岩石裂缝也是从眼底向临空面方向发展，最后岩石破碎，泄出高压气体。这样增长了高压气体以岩石的作用时间，提高了爆破效果，利于消除炮根。　　本工程起爆采用点火筒一次点火起爆法。点火筒内涂有蜡的纸筒制成，其一端敞开，放一束或几根导火线；另一端封闭，在离筒底2-3毫米处放入由燃烧剂压制而成的黑火药饼。使用时，把各炮眼的导火线按起最先后次序割短，整齐地插入点火筒中，再插入一根短的引火药燃烧，就同时点燃了导火筒中的全部导火线。　　4）、通风排烟　　隧洞开挖爆破后通风排烟采用鼓风机排烟。在施工的洞段各放置一台鼓风机，待爆破后立即开启鼓风机排风排烟。5）、临时支撑本隧洞所过地段地质条件较好，预计施工时洞段采用钢架进行临时支撑，在进出洞和部分地质条件不良部位采用临时支撑即可。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计本工程支撑采用钢支撑。本工程采用的木支撑的横梁、立柱等主要杆件的梢径，一般不小于20厘米，其他连接杆件的梢径，一般为12～15厘米；木板的厚度不小于5厘米。所有支撑木材都要求坚固而有弹性，杆件顺直；脆性木材、破裂、多节及腐朽者将不使用。6）、出碴由于洞径小，本工程只能采用人工装碴，采用有轨运输，使用平拉车及胶轮车运输。2、回填灌浆2.1施工准备：　　1、回填灌浆在衬砌混凝土达到设计强度70%后，尽早进行。　　2、灌浆结束后，应对往外流浆或上近浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h。　　3、灌浆时应密切注视砌混凝土的变形。2.2施工方法　　1、钻孔：采用直接钻孔的方法；在混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法其钻孔深入围岩按施工图纸设计要求。　　2、灌浆：回填灌浆应按划分的灌浆区段分序加密进行，一般分二序进行。一序孔灌注水灰比为0.6(或0.5:1)的泥冰镇，二序孔为灌注1:1和0.6:1（或0.5:1）两个比级的水泥浆，空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥重量不宜大于水泥重量的2倍。　　3、在设计规定压力下，当灌浆孔停止吸浆时，并继续灌注5min　　4、回填灌浆因故中断时，应及早恢复灌浆，中断时间大大于30min,应设法清洗耳恭听至厚孔后恢复灌浆，如果此时不吸浆，则应重应重新就近钻孔进行灌浆。　　5、隧洞顶部倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无反浆即可拆除孔口闸阀。　　6、灌浆结束后，排除孔内积水污物后封孔并抹平。3、固结灌浆施工　　在回填灌浆结束7d后进行固结灌浆，浆液采用1、0.8、0.6三个比级，灌浆压力为0.2mpa。　　3.1、埋管、钻孔　（1）隧洞钻孔灌浆，根据施工图灌浆孔位置，在砂浆喷射时预埋φ50mm（2）钻孔采用YT27型风钻机进行，钻孔孔径为38～56mm。孔深、孔位、孔向应满足设计和规范要求。钻孔深入岩层不得少于1.2m。3.2、冲洗及压水试验冲洗采用3/4寸高压皮管，用高压风水联合对孔壁进行冲洗，把孔内沉碴冲洗干净，并测定实际孔深。冲孔结束后再用灌浆机进行裂隙洗孔，洗孔采用脉动式，洗至回水澄清并延续10min方可，压力为灌浆压力的80%，并不大于1MPa。当邻有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h，不得进行裂隙冲洗。压水试验采用单点法，流量稳定标准为10%。3.3、灌浆（1）灌浆方法：采用孔内循环法，全孔一镒性的纯压式灌注。（2）灌浆顺序：灌浆也排距4m，均布置于洞顶上半部分，分两序布置；第一序均布3孔，与水平方向夹角分别为300、900、1500，第二序均布2孔，与水平方向夹角分别为450、1350（3）灌浆压力：根据施工图纸提供的压力，并通现场生产性试验确定和调整。（4）灌浆水灰比：选用425号普通硅酸盐水泥进行灌浆，灌浆液遵循由稀到浓的原则，开灌水灰比为3：1以后按照作规程要求以3：1、2：1、1：1、0.5：1逐级变浓。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计（5）水灰比改变原则：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比：当某一比级注入量300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌浆：当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓。（6）特殊情况处理：固结灌浆时，如发生串浆，右浆灌浆串也封塞住，对灌浆孔单独进行灌浆，灌注结束后，清除串孔内浆液，洗孔后再灌注。因故中断时，庆尽量缩短中短时间，及早恢复灌浆液；中断时间超过30分钟，应处理至原孔深，再恢复灌浆；恢复灌浆时，开始使用最大水灰比的浆液灌注，若发现吸浆量与中断前相似，即可采用中前的则认为该灌浆段不合格，应重新钻孔并重灌。（7）结束标准与封孔：当注入率不大于0.4Lmin时，继续灌注30min,灌浆即可结束。并用时采用“导管注浆封孔法”进行封孔。3.4、固结灌浆质量检查固结灌浆采用压水试验进行质量检查。在该部位灌浆结束3～7d后，按照监理工程师拟定部位进行，检查孔的数量不少于灌浆孔总数量的5%，其孔段合格率应在80%以上，不合格孔段透水率值不超过设计规定值的5%，且不集中，灌浆质量可认为合格。六、施工质量控制和检查1、地下洞室开挖前的检查和验收地下洞室开挖时，应进行地下洞室测量放样成果的检查，并对地下洞室洞口边坡的安全清理质量进行检查和验收。2、地下洞室开挖质量的检查和验收(1)隧洞开挖过程中，应定期检测隧洞中心线的定线误差。隧洞等地下建筑物开挖的贯通误差应符合DL／T5099—1999中有关条款的规定。(2)地下洞室开挖完毕后，应对其顶壁开挖面的安全清理质量进行严格检查以确保施工安全。(3)地下工程开挖完毕后，应按施工图纸和规定，对地下洞室开挖断面的规格和开挖质量进行检查、校测和验收。3、灌浆质量检查地下洞室灌浆质量的检查，其检查内容和方法如下：(1)回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后，确定检查孔位。检查孔应布置在脱空较大、串浆集中及灌浆情况异常的部位。检查孔的数量应为总灌浆孔总数的5％。(2)采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，应向孔内注入水灰比2：1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L，即为合格。(3)灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，应采用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平整。七、隧洞施工安全技术1、常见安全事故及预防措施　　隧洞施工保证安全是十分重要的。要搞好施工安全工作，除了做好必要的安全教育、促使施工人员重视外，还必须采取相应的技术措施，确保施工顺利进行。隧洞施工过程中可能产生的安全事故及处理、防止措施简述如下：（1）塌方当隧洞通过断层破碎带、节理裂隙密集带、溶洞以及地下水活动的不良岩层时，容易产生塌方事故。特别是当洞室入口处地质条件较差时，更容易产生塌方现象。防止塌方的主要措施是：详细了解地质情况，加强开挖过程中的检查，及时进行支撑、支护或衬砌。（2）滑坡滑坡主要发生在洞外明挖部分。一般是因地质条件不良所造成。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计防止滑坡的主要措施是：放缓边坡，并在一定高度设置马道；对裸露岩石进行喷锚处理，防止风化和松动。（3）涌砂涌水当隧洞通过地下水发育的软弱地层和一些有高压含水层的不良岩层时，容易产生涌水现象。防止涌水的措施是：详细了解涌水的地质原因，采取封堵和导、排相结合的措施处理，必要时利用灌浆进行处理。（4）瓦斯中毒与爆炸瓦斯类有害气体多产生于深层，特别是含煤的矿层中。防止瓦斯中毒与爆炸的措施是：加强洞内通风和安全检查，严格控制烟火。（5）小块坠石爆破后及拆除支撑时都有可能产生小块坠石。防止小块坠石的措施是：爆破后应做好安全检查工作，将松动的石块清除干净；进洞人员必须戴安全帽。（6）爆破安全事故因操作不当或未严格执行操作规程和安全规程而发生事故。防止爆破安全事故的措施是：必须严格执行操作规程和安全规程，加强安全检查，完善爆破报警系统，妥善处理瞎炮。（7）用电安全事故洞内施工，动力、照明线路多，洞内潮湿，导致漏电或其他用电事故。防止用电安全事故的措施是：选用绝缘良好的动力、照明供电电线，线路的接头处应采取预防漏电的有效措施，加强用电安全检查。（8）洞内交通事故隧洞施工，空间狭小，洞内运输工作量大，施工机械设备多，容易产生交通安全事故。防止交通事故的措施是：加强洞内运输的组织和管理工作。（9）临时支撑失效因临时支撑的布置、维护不当而发生坍塌事故。防治措施：重视临时支撑的结构设计和施工，加强临时支撑的维护和管理。2、洞口段施工与塌方处理（1）洞口段施工隧洞的洞口地段，往往是比较破碎的覆盖层，而且在降雨时有地面水流下，很容易发生塌方。洞口又是工作人员出入必经之地，必须做到安全可靠。隧洞施工前，应结合地质和水文地质条件，选好洞口位置。洞口以外明挖段完成后，应先将洞口边坡、仰坡及地表排水系统做好，然后才能进洞。常用的进洞方式是导洞进洞，即在刷出洞脸后，先架好5~6排明箱（即明挖部分的支撑），其上铺以装砂土的草袋，厚1~2m，并用斜撑顶牢，然后放炮开挖导洞，边挖边架立临时支撑，支撑排架间距0.5~0.8m，以后再进行扩大部分开挖和衬砌。（2）、塌方处理在不稳定的岩层中开挖隧洞，常会遇到塌方。塌方一旦发生，首先应突击加固未塌方地段，防止塌方扩大，并为抢险工作提供比较安全的基地。尽快查明塌方的性质和范围，根据具体情况，采取有效措施进行处理。　1）小塌方，先支后清。对塌方体未将隧洞全部堵塞，塌方的间歇时间较长或塌方基本停止，施工人员尚可进入塌穴进行观察处理的小塌方，在清除之前，必须先将塌方的顶部支撑牢固，在清除塌方。支撑塌穴的方法应因地制宜。对于规模不大的塌方，塌穴高度较低时，可在渣堆上架设木支撑，将塌穴全面支护，边清边倒换成洞底支撑。2）大塌方，先棚后穿。当塌方量很大，且已将洞口堵塞，或塌方继续不停地扩展，施工人员不易进入塌穴时，可将塌方体视为松软破碎的地层，按先棚后穿的原则进行处理。即先用硬质圆木（直径8~15cm，长约1m）向上倾斜打入塌方体中，并架立木支撑，再进行出渣，然后向前打入新的圆木并架立支撑，如此逐步向前推进。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第八节输水低涵新建施工一、项目概况主要工程量　　本项目斑竹塘、上坡塘水库为新建输水低涵，包括进水消力井、分流井、预应力输水涵管等。二、施工机械设备及人员安排根据本施工组织设计的安排，将组织挖掘机2台，搅拌机2台，振捣器34台、风钻5台、平拉车10辆配备人员50人。三、施工准备1、测量放样，根据变更后的图纸在原地面准确放出涵洞的纵、横向轴线，并在施工范围之外作好引桩，以便随时进行校检，放出基础开挖边线的准确位置，检查原地面标高确定基础的开挖深度。2、现场核对结构物位置，结构物设计与实际是否相符，如有出入，报请监理工程师，在项目调整后，重新进行测量放样。3、对各种原材料：水泥、砂、碎石、片石等检测合格后方可使用，确定各部位混凝土配合比。四、施工方法低涵基坑施工前先做好软土处理，再使用挖机开挖基坑，人工清理基底后方铺设砂砾垫层，然后砼基础，圆管涵安装完成后再进行消力井、分流井的修筑，最后修砌八字洞口。要求施工人员按照施工工序进行施工，严格控制各道工序的施工质量。涵闸施工顺序如下：施工放样→基础开挖→软基处理→铺砂砾垫层→浇筑第一层基座砼→敷设管节→浇筑第二层基座砼（含截水墙）→消力井、分流井→八字洞口→台背回填1、基坑开挖及基础砼施工1.1、开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水，基坑按照设计基础宽度两侧加宽50cm进行开挖。开挖时采用机械开挖人工配合进行施工，开挖过程中控制好开挖深度边挖边将废土运走，防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌，挖至设计图纸要求的标高后，对基底进行平整、清理。通知监理工程师及试验室对基底承载力进行检测。当基底承载力低于设计的，应对基底进行深挖换填砂砾石处理，并报请监理工程师以确定工程量。再进行砂砾石层和管座基础施工。a、基坑开挖前应通知测量监理工程师，以便检查、测量基础的平面位置和现有地面标高。在未完成检查、测量及监理工程师批准之前不得开挖。b、用挖机开挖至基底标高以上30cm后，由人工清基。挖基土方填入本路段软基处理处，对不能用于回填的土及时运出施工场地，保持场地整洁。开挖至设计标高后，检查基底承载力，并经监理工程师同意，方可铺设砂砾垫层。c、对深挖基坑侧土松软或浸湿的地方，要及时安全地架设好支撑设施，以防止塌方。d、开挖过程中，在基底四周设排水沟和集水井，将水汇集到集水井中用抽水机排出。e、基坑经验收合格后，不宜暴露太久，尽快铺设一定厚度的垫层，防止基坑受水的侵蚀，同时可防止浇筑砼时泥土被振入砼中。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计f、如地基承载力不能达到设计所要求的承载力时，须对地基进行处理，当软土厚度小于50cm时，采用挖除回填夯实，在回填土中加入适量的砂卵石共同夯实，当软土层厚度大于50cm时，采用松木桩处理，松木桩按梅花状布置，前后间距为80cm，当达到设计所要求的地基承载力时方可进行下一步工序。1.2、基础垫层混凝土。（1）管座基础模板安装：管基模板采用厚度为4mm组合钢模板，模板表面要求平整光滑，无坑洼，无锈斑；支撑采用钢管脚手架。基础立模时注意沉降缝保持一致，挂线立模确定涵洞准确位置。模板安装要牢固，接缝紧密、支撑可靠，保证模板位置尺寸符合图纸要求。模板安装前，内侧必须涂刷脱模剂，安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核，确保无误后方可进行下道工序。（2）浇筑基础砼：浇筑前先检查设备能否满足要求，砼配合比按重量比进行控制，机械拌和，拖拉机运输，插入式振动器和平板振动器振捣，且集中人力、物力尽量缩短时间，保证施工过程不中断，浇完后检查表面平整度，同时派专人养护。（3）脱模：在砼终凝或浇注24h后即可拆模，拆模后自检混凝土表面质量，要求无蜂窝、麻面，并通知监理工程师检查确认。（4）养生：混凝土拆模后立即进行覆盖养生，砼养生时间7~14天。1.3、管节的安装管节用40T吊车起吊，采用承插拼装。每节涵管应紧贴于基底上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。在安装过程中，应保持管内清洁无多余的砂浆及其他杂物。接缝处理：先用1:3砂浆捻缝，披1.5cm1：3水泥砂浆，上一层钢丝网，外披一层1cm厚水泥砂浆。a、对管节的端面、表面、尺寸、混凝土强度进行检查，端面应平整并与轴线垂直，表面应平直圆滑，混凝土强度应符合要求。各项指标均合格后方可使用。b、在基座上放样出圆管的中轴线及边线，并从边线往上量，在1/2管节位置设一跟参照线，参照线的两端固定在准备好的木桩上，安装管节时以此线为参照物，从而保证管节安装的质量。c、管节接头内壁齐平，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水现象。1.4、护管砼施工：护管砼施工之前应将护管与基础交接部位凿毛、清洗干净，之后进行扎架、支模。先按墙体所在部位弹线，架子要求稳固、无摆动。护管模板采用组合钢模，安装前应清理面层，涂刷脱模剂。安装多节点要求紧密无缝，且垂直、平整。支撑要求牢固，具有足够的刚度，保证护管的几何尺寸。同时模板安装特别注意与基础沉降缝保持垂直。通过自检员、监理工程师检查合格后，按设计和试验得出的配合比继续浇筑。在此过程中派专人护模，发现走模或其他情况及时处理。砼浇筑必须密实，浇筑厚度每层不大于30cm，用振捣棒进行振捣，不允许有蜂窝、麻面出现。同时检查墙身的浇筑高度，必须一次到位，随时进行高程检测。1.5、水闸施工水闸包括进口消力井、分流井、出口消力池工程的施工。水闸混凝土工程的施工应以闸室为中心，按照“先深后浅，先重后轻、先高后低、先主后次”的原则进行。（1）、底板施工闸室地基处理后，对于软基应铺素混凝土垫层，以保护地基，找平基面。垫层养护7d后即在其上放出底板的样线。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计首先进行扎筋和立模。距样线隔混凝土保护层厚度放置样筋，在样筋上分别画出分布筋和受力筋的位置并用粉笔标记，然后依次摆上设计要求的钢筋，检查无误后用丝扎扎好，垫上保护层垫块以控制保护层厚度。上层钢筋是通过绑扎好的下层钢筋上焊上三角架后固定的。立模作业可与扎筋同时进行，底板模板一般采用组合钢模，模板上口应高出混凝土面10～20cm，模板固定应稳定可靠。模板立好后标出混凝土面的位置，便于浇筑时控制浇筑高程。水闸砼浇筑采用手推车或机动翻斗车等运输工具运送混凝土入仓，须在仓面设脚手架，如下图所示。底板采用采用斜层浇筑法，混凝土坍落度在4cm以下。为避免进料口的上层钢筋被砸变形，一般开始浇筑混凝土时，该处上层钢筋可暂不绑扎，待混凝土浇筑面将要到达上层钢筋位置时，再进行绑扎，以免因校正钢筋变形而延误浇筑时间。（2）、闸墩施工水闸闸墩的特点是高度大、厚度薄、模板安装困难，工程面狭窄，施工不便，在门槽部位、钢筋密、预埋件多，干扰大。立模时，先立闸墩一侧平面模扳，然后按设计图纸安装绑扎钢筋，再立另一侧的模板。闸墩立模要求保证闸墩的厚度和垂直度。闸墩平面部分一般采用组合钢模，通过纵横围令、木枋和对拉螺栓固定保证浇筑厚度。对拉螺栓一般用直径16～20mm的光面钢筋两头套丝制成，木枋断面尺寸为15cm×15cm，长度2m左右，两头钻孔便于穿对拉螺栓。安装顺序是先用纵向横钢管围令固定好钢模后，调整模板垂直度，然后用斜撑加固保证横向稳定，最后自下而上加对拉螺栓和木枋加固。注意脚手钢管与模板围令或支撑钢管不能用扣件连接起来，以免脚手架的振动影响模板。闸墩模板立好后，即开始清仓工作。用水冲洗模扳内侧和闸墩底面，冲洗污水由底层模板上预留的孔眼流走。清仓后即将孔眼堵住，经隐蔽工程验收合格后即可浇筑混凝土。为保证新浇混凝土与底板混凝土结合可靠，首先应浇2～3cm厚的水泥砂浆。混凝土一般采用漏斗下挂溜筒下料，漏斗的容积应和运输工具的容积相匹配，避免在仓面二次转运，溜筒的间距为2～3m。混凝土入仓时，应注意平均分配四周，使每层混凝土的厚度均匀、平衡上升，不单独浇高，以使整个浇筑面大致水平。每层混凝土的铺料厚度应控制在30cm左右。（3）、接缝止水施工水闸接缝止水采用止水片或沥青井止水，缝内充填填料。止水片用U型紫铜片，其中铜片厚度为1.5mm，鼻高50mm。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计紫铜片使用前应进行退火处理，以增加其延伸率，便于加工和焊接。用柴火退火，空气自然冷却。退火后其延伸率可从10%提高至41.7%。接头按规范要求用搭接或折迭咬接双面焊，搭焊长度大于2Omm。止水片安装一般采用两次成型就位法，如图下图所示，它可以提高立模、拆模速度，止水片伸缩段易对中。U形鼻子内应填塞沥青杉板。（4）、闸门槽施工水闸闸门槽施工采用先留槽后浇二期混凝土。浇第一期混凝土时，在门槽位置留出一个较门槽为宽的槽位，在槽内预埋锚筋，作为安装导轨时的固定点；待一期混凝土达到一定强度后，用螺栓或电焊将导轨位置固定，调整无误后，再用二期混凝土回填预留槽，如下图：预留门槽示意图。门槽及导轨必须铅直无误，所以在立模及浇注过程中应随时用吊锤校正。门槽较高时，吊锤易于晃动，可在吊锤下部放一油桶，使垂球浸入粘度较大的机油中。闸门底槛设在闸底板上，在施工初期浇筑底板时在闸底板上留槽，以后浇二期混凝土，如图预留门槽示意图。预留门槽示意图Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计1.6、洞口砌筑：在砼全部浇注成型后即可进行洞口施工。根据设计图纸要求准确放出洞口一字墙位置，撒上灰线，人工整修场地、挖基，夯实整平、铺上砂砾垫层。在洞身连接位置浇筑帽石砼，采用小型振捣器振捣，帽石完工后进行台后回填夯实。同时做好涵洞出水边沟，保证水流畅通。1.7、沟槽回填：回填在砂浆或砼强度达到设计强度的75%时开始进行作业。a、回填应按图纸和监理工程师的要求进行。回填时圬工强度的具体要求及回填时间，按有关规定执行。b、回填材料除图纸另有规定外，选用监理工程师批准的回填材料进行回填，填料的最大粒径不得超过50㎜。c、台背填土宽度每侧不小于2倍孔径长度。回填土应在接近最佳含水量的情况下分层填筑，用振动夯夯实。每层压实厚度不超过15cm，密实度一般达到路基施工规范的要求。结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。施工过程中，当洞顶覆土厚度小于0.5m时，严禁任何大型施工机械和重型机械车辆通行。e、回填夯实施工中为防止涵身受力不平衡，采用对称回填夯实，并应保持涵身完好无损、无移位。本合同段使用小型机动夯具如德国威克冲击夯或监理工程师同意的其它方法压实。f、涵顶填土涵顶填土以达到规定的压实度为准。涵顶填土厚度必须大于50㎝以上，才允许通过机械及运输车辆。五、采购管涵防护保证措施拉运涵管前，首先对其进行外观质量检查，仔细检查其几何尺寸，一旦发现有裂纹及管壁厚度不均匀的坚决拒绝使用，以杜绝质量隐患。装车时应轻拿轻放，管与管之间设置防碰垫。涵管运到施工现场后，再次检查管身是否有裂纹，以防将其安装上后留下事故隐患，造成不必要的经济损失。吊装涵管时套索部位设置胶垫，避免钢索受力擦伤管节边缘。安放到基座上前，先降到离已安装好的涵管两米上，在人工帮助下轻轻移动就位，以防涵管互相碰撞开裂或损坏，影响工程质量。涵管安装好后，进行涵身调整，以使涵底流水面符合设计要求。及时浇筑砼护管，并将砼将充分填满管底，以防砼浆不满的空洞处因填土后受力不匀而开裂。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第九节输水箱涵工程施工一、测量放线的施工方法（1）测量放线使用的仪器和工具测量放线使用的仪器主要有红外线测距仪、经纬仪和水准仪。测量放线使用的工具主要有50米钢尺、花秆、测钎、铝合金搭尺等。（2）测量放线的准备工作熟悉设计图纸资料，弄清排水箱涵平面布置和流水坡度等设计要求。——熟悉施工现场情况，了解排水箱涵走向和现场的情况。——接受业主和监理指定的测量标点和控制点，作好施测数据的计算整理，绘制测量放线方案图。——确定排水箱涵中线和分段放线的控制点布设方案。（3）排水箱涵平面定位排水箱涵中心线测放设计图中已分别给出排水箱涵中线的起点、终点的坐标值。根据上述各点的坐标值，依据业主提供的测量控制点，使用全站仪测角定线，测距，即可完成排水箱涵的测设定位和放线。做出的控制点要用木桩标定，并将桩周围用混凝土围护固定，防止被破坏。在地面测定的各点也要使用木桩标定。垫层面上中线的恢复在排水箱涵垫层混凝土完成后,应在垫层面上测放排水箱涵中线。具体做法可依据已有的施工控制桩，用经纬仪和钢尺进行测放，侧放后应用墨线进行标示。分仓控制线测放设计要求排水箱涵每隔20米设一道变形缝。根据确定的分仓位置在垫层的混凝土表面进行测放，以便作为绑扎钢筋和支设模板的依据和控制线。测放的分仓控制线应与中线相垂直，分仓控制线应使用墨线进行标示。（4）高程控制测量排水箱涵的高程控制，主要为排水箱涵内底高程及流水坡度的控制。为保证排水箱涵内底高程及流水坡度，在施工时主要控制混凝土垫层面标高。高程测量和标高控制主要使用DS3水准仪和5米铝合金塔尺。由业主（或监理工程师）指定的高程控制点进行引测。二、排水箱涵土方开挖排水箱涵挖土采用机械挖土和人工挖土相结合的方法进行。土方开挖采用斗容量为1.0M3的反铲挖掘机。由反铲挖掘机为自卸汽车装土，由汽车将土方运送到业主指定的弃土场。机械挖土要控制挖土深度，在底部预留出深度为100mm左右，由人工进行挖土、清理和平整。在挖土地过程中如出现地下水，采用在坑槽两侧挖排水沟和集水井。将水集中到井内，再使用潜水泵抽出外排。箱涵土方开挖、地基处理、边坡支护、开挖止水排水方案参照本章第三节、第四节。箱涵地基若遇软弱地基或其他不利地质条件时，项目部将及时通知业主、监理、设计及勘察单位，经批准后实施地基加固处理。经处理后箱涵底地基承载力大于0.16Kpa，才能进行箱涵结构的施工。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计土方分段开挖达到标高并进行平整后，应报请监理工程师进行检查验收，经检查合格应尽快组织进行垫层的施工，防止坑槽底表土长时间暴露。三、垫层施工排水箱涵底部设厚度为100mm砂石垫层和100mm的C15混凝土垫层，垫层长度随排水箱涵分仓长度而分段。垫层混凝土的操作工艺为：基底清理→测标高、钉标高桩→铺设混凝土→振捣混凝土→表面找平→养护。基底清理主要为人工清理平整坑槽内的表土，使基底的标高达到设计的要求。测混凝土垫层标高钉标高桩主要为在准备浇筑的坑槽底表土上测出垫层面的标高，用短钢筋头钉在地表土上，作出标高标记。铺设混凝土拌合料，用机动翻斗车或人力手推车倒运到浇筑作业地点，由人工用铁锹将混凝土摊开并基本整平，高度应略高于标桩，用平板振捣器将基层混凝土振捣密实，达到规范要求。混凝土经过振捣后，由人工用铁锹、铁抹子等工具将混凝土表面高的铲掉，凹处补平，并用刮杠按标高桩将混凝土表面刮平，最后用木抹子将混凝土表面搓平。垫层混凝土浇筑完毕12小时后用麻袋覆盖并浇水养护，养护时间不少于7昼夜四、钢筋施工（1）钢筋配料根据施工图纸，将各种规格的钢筋绘成所需形状和尺寸的加工图，并予以编号，分别计算出下料长度和数量，编制成配筋单，称之为钢筋配料。配料计算时，要考虑到钢筋的形状和加工尺寸，在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料计算时要考虑到底板、顶板的双层钢筋所需要的上层钢筋支撑定位用的马登用料，要考虑到侧墙双层钢筋所需要的钢筋定位支撑的用料。（2）钢筋加工钢筋加工使用的原材料表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前消除干净，原材料应平直、无局部弯曲。钢筋加工的机具主要有钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋加工台等。钢筋的下料和弯曲均应先划线，经检查无误后再加工。钢筋安装与绑扎排水箱涵的每一个分仓段作为一个施工流水段组织钢筋的安装和绑扎。施工现场钢筋的安装与绑扎操作工艺为：成型钢筋验收→排水箱涵现场放线→倒运钢筋到作业点→安装和绑扎底板钢筋→支设内膜→安装和绑扎外侧墙和顶板钢筋。成型钢筋验收主要是对运进现场的成型钢筋进行检查验收，核对钢筋的钢号、直径、加工形状、尺寸和数量等是否和配筋料单相符，是否有挂牌标志。如发现有错，应及时纠正。现场划钢筋位置线为按照施工图纸标明的钢筋间距，在混凝土垫层或以支设的模板上划出钢筋的实际位置线，以便钢筋就位和摆放。排水箱涵钢筋绑扎必须将钢筋的交叉点全部绑扎。底板和顶板由于采用双层钢筋，必须注意钢筋的位置。底板和顶板绑完下层钢筋后，必须摆放钢筋马登或支架，间距以≤1m一个为宜。在马登或支架上摆放上层钢筋纵横两个方向的定位筋，再进行其它钢筋的安装和绑扎。竖壁墙体的双层钢筋应加设定位支撑。底板和顶板的下层钢筋必须摆放保护层用的垫块，垫块厚度等于保护层的厚度，按1m间距，梅花型摆放。竖壁墙体的钢筋必须在靠近模板的一侧，绑扎吊挂预埋有细铁丝的保护层垫块，以保证钢筋的保护层厚度，保证拆模后不出现漏筋现象。钢筋的连接采用焊接连接，单面焊的长度不小于5d，双面焊的长度不小于10d。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计橡胶止水带的固定，用铅丝穿过止水带尾部特设的小孔与1φ6通长的附加纵筋绑扎在一起，然后另用铅丝固定此附加纵筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。在支模、拆模及浇筑混凝土时，要注意保护止水带不受损伤，必要时加隔离保护措施五、模板施工（1）排水箱涵主体的模板设计拟采用SP-70的固定板块模数，模板厚度为18mm,再加以50×100mm的方木作为固定板带，可与斜角相匹配。上下两个斜角使用厚度为18mm的木夹板做模板，斜角配以三角板带块与SP-70的模板带连接在一起。底部设通长的压脚板，压脚板和底部歇脚模板一同固定在多边形的板带上，板带和SP-70模板带连接在一起。底部压脚板使用厚度为18mm的木夹板，宽度为100mm，通长配置，板底标高为底板混凝土面标高，压脚板的作用为在竖壁混凝土浇筑振捣时阻止拐角处的翻浆，能有效地防止底板和竖壁相交处的烂根和麻面。排水箱涵顶板底模利用SP-70模板的早拆功能。立两根早拆立柱，立柱两外侧使用早拆悬臂梁，再加上主梁和模板块，组成顶板的早拆系统。早拆立柱由早拆柱头、短钢管立柱、专用高度调节器组成。高度调节器下面铺设通长的，宽度为100mm，厚度为18mm的木夹板作为支撑体系的底板，底板下放置预制的支墩。支撑体系的底板主要作用为控制底板混凝土浇筑的高度，拉结下面的支墩和上面的立柱成为立体结构的整体，保证混凝土浇筑过程中模板不变形。在孔内的内模使用外径为48mm的钢管做横向支撑，横向支撑使用架扣和钢管立柱互相连接。排水箱涵外侧模使用厚度为18mm的木夹板，使用50×100mm的方木作为固定板带，间距为600mm。墙板围柃共设三道，下面两道内外各使用双根脚手架钢管，使用对穿螺杆进行拉结固定，最上面一道围楞使用100×100mm的方木，外抛撑固定，外抛撑使用钢支撑或方木。底板大放脚的外模使用厚度为18mm的木夹板，50×100mm的方木作为固定板带，间距为600mm，两道100×100mm的方木作围楞，用短钢筋入土或方木短支撑固定。外侧墙使用的对穿螺杆要加设止水片。内外墙模板悬空支设使用预先制作的支墩。支墩下部为混凝土块体120×120×120mm，块体上插直径为16mm的钢筋，钢筋中部加设厚度为8mm的60×60mm钢板止水片，钢筋顶部焊一块厚度为8mm的100×100mm钢板，作为模板的支点。（2）排水箱涵主体模板安装和支设排水箱涵主体工程模板安装和支设的工艺为：垫层测量弹线→钢筋工绑扎底板→摆放模板支撑墩→铺设支撑体系的底板→安放高度调节器→安放立柱钢管→安放早拆柱头→安放模板主梁→安放模板块→安放侧壁内模→内模临时固定→钢筋工绑扎外墙和顶板钢筋→支设外侧模→模板体系整体调整和固定。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计涵壁下腋角吊模板则在底板钢筋工序完成后进行，在支设吊模的过程中要注意保护钢筋。墙壁腋角吊模的尺寸、位置要按照允许偏差严格控制，以确保与上部墙壁模板接茬的直顺。排水箱涵主体工程根据需要分成二个流水段进行作业。排水箱涵主体模板拆除待混凝土达到设计强度后，再拆除立柱支撑系统。侧墙上的拉杆拆除后的孔眼，外侧用膨胀水泥填塞，内侧用水泥砂浆填塞后进行饰面处理。六、混凝土施工排水箱涵主体混凝土分两次浇筑，水平施工缝留置在侧墙上高出底板表面不少于300mm处。排水箱涵主体结构除了按设计要求留设的变形缝以外，底板一次浇筑完成，底板与涵壁的施工缝在涵壁下腋角以上10~20cm处，箱涵壁竖向一次浇到顶板腋角处，稍微沉降后再与箱涵顶板一次浇筑完成，只设一道施工缝。施工缝处设置橡胶止水带。（1）排水箱涵混凝土的配合比试验由实验室确定，采用标号不低于425#的普通矿渣硅酸盐水泥。（2）箱涵底板一次浇筑完成，底板与涵壁的施工缝在涵壁下腋角以上10~20cm处，箱涵壁竖向一次浇到顶板腋角处，稍微沉降后再与箱涵顶板一次浇筑完成。排水箱涵混凝土浇筑前，应先请业主和监理工程师到现场进行钢筋隐蔽检查验收。并组织质检人员对模板进行检查，模板必须支设牢固、稳定，各部分标高和尺寸符合设计要求。变形缝橡胶止水带在使用前要按标准认真检查验收，止水带接头采用热粘接的方法。止水带的固定要保证质量，其中心应对正变形缝中心（允许偏差±5mm）,嵌固在底板混凝土中的止水带翼缘应稍高于中心孔位置，以利于排除气泡。为了达到上述要求，中心孔德位置用模板和楔子固定。全部准备工作完成后，由项目经理下达混凝土浇灌令，方可浇筑混凝土。（3）混凝土从现场搅拌站采用机动翻斗车用到作业点，配合人力手推车倒运到浇筑作业地点。（4）箱涵底板混凝土分两层浇筑。第一次浇筑的厚度略高于止水带，以利于排出止水带下部的气泡与捣固密实。上层混凝土应作二次振捣，变形缝的角部要用木抹、铁抹加强表面成活。混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，浇注混凝土时用振捣器捣实到可能的最大实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，并应避免振捣过度，凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固，并指定专人做试块待检。涵壁下腋角吊模部分的混凝土浇筑在底板平面混凝土浇筑30min后进行，防止接茬部分的混凝土由吊模下部底面压出后造成蜂窝麻面。为保证接茬部分的混凝土密实，应在混凝土初凝前进行二次振捣，压实混凝土表面，同时对吊模的根部混凝土表面整平。底板表面的整平与压实，设置底板混凝土表面高程控制轨，用杠尺对混凝土表面整平并用抹子压实抹光。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计（5）涵壁根部混凝土强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛用尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿除，漏出新茬并清洗干净。凿毛过程中要保护混凝土棱角，不得将粗骨料剔出。施工缝先铺2~3cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，涵壁混凝土分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度为40cm，沿墙壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm，插入式振捣器的移动间距不大于30cm,振捣棒插入到下一层混凝土内5~10cm,使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。浇筑混凝土时不要直接将混凝土倒在止水带上，止水带的两侧要同时浇平，以防止水带移位。每层混凝土的间歇时间不宜大于1h。灌注混凝土的落下高度不大于2m,且应将混凝土直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动。涵壁混凝土浇到顶部停1h,待混凝土下沉收缩后再与顶板混凝土一起作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。在浇筑顶板混凝土的过程中，最重要的一点是对顶板钢筋的保护，要铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋。振捣密实后进行整平抹光。变形缝止水带处的混凝土浇捣是确保止水带不渗漏的关键，要排除止水带下面的气泡，并仔细捣实。（6）混凝土浇筑12小时后，拆除浇筑混凝土的脚手架，对混凝土顶板的混凝土表面使用麻袋覆盖并对排水箱涵主体的混凝土浇水养护，每日至少浇水3次，养护时间为7天。（7）变形缝的嵌缝处理为保护止水带不被损坏，在变形缝止水带的两侧（3cm宽的变形缝缝槽）填以嵌缝材料油沁沥青麻丝，箱涵外侧安装外贴式橡胶止水带（685型），箱涵内侧加贴NPJ腻子型遇水膨胀止水条。七、回填土施工箱涵两侧回填土，分层密填砂质粘性土。回填土应在排水箱涵主体的混凝土强度达到设计强度以后再进行。回填土一般分两次进行。第一次对排水箱涵外侧分层回填，要对称回填，一直填到顶面以上，使用打夯机进行夯实。第二次使用砂性土进行箱涵顶面上回填，分层夯实，每层的厚度不得大于300毫米。排水箱涵顶上覆土厚1.5m内严禁采用重型设备碾压。压实度系数大于0.95。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第十节闸门、启闭机安装一、项目概况　　考虑到工期较紧的实际情况，闸门、启闭机在厂内制作，然后运到工地安装，启闭机由业主订货，我方负责安装。二、闸门、启闭机施工程序及施工方法1、埋件安装施工程序及施工方法1.1埋件安装程序1.2埋件安装方法Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计（1）底坎安装　　先调整底坎横中心及纵中心，再调高程。纵横中心的调整，利用敷设的控制点，拉线检查，其偏差不得超过±5mm。调整时利用千行斤顶进行，隔0.５～1m测一点,其误差不得超过±2mm。高程调整合格后，需再检查作部位的不平度，不平度及高差的检查，用水准仪配合钢析尺检测，以消除测量放线及安装调整的误差。全部合格后，再交付土建单位浇筑二期砼。二期砼浇筑后，需再次进行复查，如有局部不平及不合格的，应用砂轮机处理，并作出最终检查记录。（2）主轨安装　　轨道调整时，可在门槽孔口，横上一根工字钢、套上钢绳，挂上倒链。将倒链与主轨道拴好，拉动倒链。配合撬拔，将其基本拔正就位。在轨道的两端背面和侧面，各焊1～2套拉紧螺栓。此时，可放松挂钩，在距轨道面100mm的中心及止水座（不锈钢）中心和护角侧面，各挂一套重垂球。此时便可开始轨道的调整。　　调整时，先将下部中心及轨面距控制点的距离，用压机调整好，并在侧面作少量的焊定位。这时，量测垂球线距轨面中心的距离，按尺寸在轨道顶端用拉紧螺丝调整，使其与下部位置尺寸相符，随即进行全轨道的不平度检查。在误差较大部位，先接紧螺丝作以调整，使其合格或基本合格。然后再从下至上进行细调加固。细调时，先将下部全调合格，然后，向上逐步调整，每隔0.5m，用钢板尺量测轨道和钢丝间的距离，若不等，表明轨道具有里弯或外凸现象，就应进行调整。当刚度大时，可用千斤顶加压整，直至距离符合要求后，立即用电焊进行加固，轨道合部加固完后，应进行复查测量，并作出记录。当左右侧轨道都装好后，应作全面复查测量，包括轨面的垂直度、不平度、扭曲、纵横中心偏差，两主轨中心跨距、水封中心跨距等合格后，此时可将调整螺帽焊住。　　反轨和侧轨的安装方法与主轨相同，在比不重述。（3）门楣安装当两侧主轨安装后合格后，即可进行门楣的安装。在门楣吊装就位前，应从底坎两端顶面，沿主轨面，最取顶止水座中心高度，并用对角线进行装在托脚上，稍加调整即可达到要求。门楣调整完后，其止水面与柱主轨的止水面，在空间应呈一“II”形平面，可用经纬仪及拉线等办法进行检查。止不面接处错牙，不得大于0.5mm，有时应用砂轮机磨成斜坡过渡，以免漏水。最后，将门楣后面是的连续螺栓全部柠紧并焊牢固。2、平面闸门安装2.1平面闸门安装程序Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计2.2闸门安装方法（1）止水装置安装　　为了保证转角水封的质量，顶侧止水采用整体门框式订货。顶侧止水安装时用水平仪每隔0.5米测一点，检查橡皮水封圆头的不平整度，误差不得超过2毫米，超过者可更换止水橡皮下面的橡皮垫层厚度来调整使其达到要求，水封的对角长度应用钢卷尺进行检查，其允许误差不得超过其长度为的1/1000，最大不得大于+10毫米。底止水的安装是以门叶两边柱底缘面为准，一般高出底术底缘及面板底缘10毫米，且应与侧土止水底缘及两边柱底缘水封位于同一平面上，不平度不得超过2毫米。超过时采用砂轮机打磨；使其符合要求。（2）闸门吊装及试验　　①闸门吊装：门叶组装合格后，用滚械和卷扬机托运至吊装地点，然后用25T汽车吊将门叶整体员装入槽，利用已安装的启闭机进行起落试验（初步方案），具体吊装方案要根据闸门的结构特点，当地的地形和现有的实际条件来确定。　　②闸门试验：闸门安装先作平衡实验，后作空载启闭试运行，最后作有压试验。闸门的有压试验必须根据设计闸门的运行要求，是动水启闭或静水启闭。最静态的水中启闭的闸门不许在动水中进行启闭。这种闸门必须是是上下游不平齐平的情况下起落闸门，不论何种试验，在试验之前，施工技术人员在编制切合实际的试验程序规程，以保证试验工作安全顺利进行和达到试验目的。3、启闭机安装施工程序及施工方法3.1启闭机安装程序　　基础螺柱预埋—机架安装—部件分解清洗耳恭听检查—部件组装—部件安装调整—启闭机调试与试验—启闭机登陆艇锈涂漆3.2启闭机安装方法　　采用预埋基础螺孔的方法,待机架安装合格后,将基础螺栓先自由固定在机架上,再浇基础螺栓砼使其固定。机架安装时，首先将甚大螺栓孔打毛，将基础平台及螺孔清扫干净，由专来测量队测出安装控制线及平台实际高程和机座下在的相对高程差，安装前由安装人对控制点线按实际闸门吊点中心进行检查，合格后便于工作可将机架用汽车吊吊放在基础平台上，穿上基础螺栓，带上螺帽固定于机架底座上。这时便可时行机架的调。当机架基本就位后，在其上空拉出实际底闸门的吊点十了线，以此找正机架中收购计心位置。并用斜楔铁调整机架的高程及水平。机架安装调整根据闸门实起起吊中心线找下，其纵横向中心线偏差不应起过3毫米，高程偏差不应超过+5毫米，水平偏差不应大于0.5毫米。启闭机单机调试安装完毕，然后与闸门连接进行试验，包括无水操作试验，静水操作试验，动水操作试验。试验前，施工技术人员应编制切合实际的试验程序规程。试验过程中应对抱闸门进行反复调试，直至合格为止。4、金属结构设备检测计划　　本项目金属结构设备检测包括闸门及埋件、启闭机设备制造安装检测。所有设备分产品中间检测、产品出厂检测、工地安装检测，将严格按照规范和施工图、招标文件要求进行。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第十一节防汛公路及坝顶公路施工一、垫层施工1、施工方案碎石垫层采用汽车运输，装载机摊铺的施工方案。即将砂砾按试验室提供的级配掺配好后，由自卸车运至施工现场按一定距离卸在路基上由装载机进行摊铺。2原材料的技术要求⑴采用碎石的压碎值不大于35%，且通过0.075mm筛孔的颗粒含量不大于5%。⑵水:不应用含有机杂质的水，凡人畜饮用水及其它清洁无化学物质，无污染的水均可使用。遇有可疑水源时，应进行化验鉴定，经监理工程师同意后才能使用。3混合料组成设计确定砂砾混合料的压实干密度和最佳含水量，并报监理工程师审批。4铺筑试验段按规范要求在大面积施工前应修筑单幅长度不少于100m的垫层试验路段，并作好总结，应提供下列各项技术数据:⑴用于施工材料的质量和混合料的级配情况。⑵混合料的松铺系数。⑶确定标准施工方法。①混合料的掺配生产工艺。②混合料的摊铺方法和所用机具。③压实机具的选择和组合，确定碾压顺序、速度和遍数。④运输车辆的合理数量及运输方式。⑤掺配、运输、摊铺、碾压的协调和配合。⑥接缝的处理工艺。⑷确定每天作业段的合理长度。⑸确定施工组织及管理体系、质保体系人员等。⑹质量检验内容、检验方法和检验频率。⑺试验段垫层质量检验结果。5施工方法、工艺流程垫层施工工艺流程图 清基、整平→做预拱→压实→铺碎石垫层→静压碎石垫层摊铺采用“灰点跟踪法”进行标高、平整度及横坡度控制。⑴下承层准备①在合格的下承层上施工砂砾垫层，包括:标高、平整度、压实度、横坡度等的检测。②清理下承层上的杂物及浮土等，使其保持表面洁净，并适当洒水湿润。⑵测量放样①放出半幅垫层的边线。②打出卸料方格网。⑶拌和①采用装载机及其它配套设备将砂砾在料场按要求进行集中掺配，使其符合生产配合比的颗粒级配、最佳含水量(增加1%)要求。②采取措施保持水电的使用，注意环境保护，防止污染环境。③抽检原材料的物理力学性能。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计④做好防风、防雨及安全生产工作。⑷运输①混合料的运输采用自卸车运至现场。②装车时各车的数量应做到大致相等。③设专人指挥运输车卸料，并作好相应的的记录。⑸摊铺①按试验路段提供的卸料距离及数量在方格网内卸料。②用推土机或平地机将砂砾摊铺均匀，采用灰点控制垫层的松铺厚度及标高、横坡度。③摊铺后的砂砾垫层应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。④经过整平和整形后，标高、横坡度等满足规定值时，即可进行碾压。⑤每天作业段端头的纵横设置模板，其高度与该层厚度相同，并与路中线相垂直。⑹碾压碾压程序、碾压速度、碾压遍数由试验路段提供，一般按下列规范进行施工。①摊铺100m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。②碾压程序为:先轻后重，由边向中，由低至高，后轮重叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按试验路段提供的数据。③采用3Y10-12压路机进行初步稳压，再用12t以上的CA30振动压路机进行碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压完成后表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5～1.7Km/h，以后采用2.0～2.5Km/h。④路面两侧的碾压遍数增加两遍。⑤碾压过程中的质量控制:现场人员发现问题，反馈信息，及时纠正，检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层的厚度，设专人负责碾压管理工作。⑺横向接缝处理第一段在碾压后末端形成一斜坡，在第二天开始摊铺新混合料之前，将斜坡挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后紧接断面摊铺混合料。⑻纵向接缝处理左右幅的纵向接缝设在中央分隔带内，施工中要尽量避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝按规范要求采取垂直搭接施工。6质量控制①试验室随时检测混合料的含水量、混合料的级配，发现异常情况及时进行调整。②平地机后面设专人消除粗细料集料的离析现象，特别是对局部粗集料窝和细集料窝采用换填新混合料的方法进行消除或采用细集料作嵌缝处理。③严格控制碾压方法、碾压速度和碾压遍数。④及时对已完工程进行质量自检、互检和交接检。⑤避免纵向接缝，认真做好横向接缝的施工。二、路面施工本工程的防汛公路和坝顶公路路面设计为水泥混凝土。采用集中搅拌、汽车运输的施工方法。1、施工工艺流程准备下层——清扫下承层——测量放样立好钢模——拌制混合料——运输混合料——浇筑砼——振捣——整平——养生——割缝、灌缝——压纹——养生。2、施工方案本标段所有的水泥混凝土路面结构，拟采用水泥混凝土搅拌站拌制混合料，人工摊铺，平板式振捣器与插入式振捣器配合使用进行振捣的施工方案。拌和场设置战旗镇场内。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计3、施工方法（1）配合比：公路水泥混凝土路面设计规范规定，路面用的混凝土设计强度以28d龄期的计算抗折强度为标准。因而混凝土配合比设计，应根据混凝土的水灰比与抗折强度关系曲线进行计算和试配关系确定。（2）准备下承层：根据设计文件，复测平面和高程控制桩，据以定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。控制桩测量的精度，应符合国家有关标准、规范的规定。混凝土路面下承层的路基，应符合下列要求：a、路基的高度、宽度、纵横坡度和边坡等应符合设计要求；b、路基应有良好的排水系统；c、路基应坚实、稳定，压实度和平整度应符合设计要求；（3）立模：采用钢模板，模板立好后符合下列标准：钢模板的高度与混凝土板厚度一致；模板高度的允许误差控制在±2mm，企口舌部或凹槽的长度误差控制在±1mm；立模的平面位置与高程，符合设计要求，并支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象，模板连接处及模板与基层接触处均不得漏浆，在模板与混凝土接触的表面涂上隔离剂。（4）按要求布置好角隅钢筋与传力钢筋。（5）拌制混凝土：搅拌开始时的第一盘混凝土，因搅拌机要粘附一部分砂浆，所以不能得到规定配合比的混凝土。为此在正式搅拌前先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌，将其排弃，然后再按规定的配合比搅拌混凝土拌和物。搅拌最长时间不能超过最短时间的3倍的规定。因为搅拌时间过长，导致骨料破碎，其结果使和易性发生变化，而且有时还使加气混凝土的空气质量发生变化。为此，当混凝土拌和物不能排出时，为了不超过规定搅拌时间的3倍，应暂时停止搅拌。在暂时停止搅拌时间内，最好时常转动搅拌机，以免混凝土拌和物倾出困难。拌制的混凝土应均匀一致，不得有未加水的干料、未拌匀的生料和离析等现象，干料和生料禁止用于路面摊铺。（6）混凝土的运输：当采用自卸汽车运输混凝土拌和物，在装料时，应防止离析，每装一盘应挪动一下车位，卸料落差高度不得大于2m。驾驶员必须掌握拌和物的运输、摊铺完毕的允许最长时间，超过摊铺允许最长时间的混凝土不得用于路面摊铺。混凝土一旦在车内停留超过初凝时间，应采取紧急措施处置，防止混凝土硬化在车厢内。混凝土运输过程中要防止漏浆、漏料和污染路面。烈日、大风、雨天和冬季施工，应遮盖自卸车上的混凝土。运输车辆在每次装混凝土前，均应将车厢内清洗干净并洒水润湿。（7）混凝土的浇筑：混凝土浇筑前，对模板高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、润湿等情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。拟采用人工摊铺，自卸车在卸下混凝土拌和物后，由人工分散摊铺，应用铁锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌和物离析。采用插入式及平板式振捣器进行振捣，先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣，振捣时间以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。平板式振捣过后再用振动梁复振，复振目的为在进一步提浆的同时得以初步找平。振动梁振捣时辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。拟采用真空吸水工艺，提高混凝土在未凝结硬化前的表层结构强度，有效地提高防止表面缩裂和防冻等性能，缩短各工序的间隔时间。混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水，真空吸水时间以板厚的1~1.5（min/cm）倍进行控制。开机后真空度逐渐增加，当达到要求的真空度开始正常出水后，真空度保持均匀，结束吸水工作前，真空度逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水通路，影响混凝土的密实度。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计（8）混凝土板终饰：a、做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。终饰时严禁在面板混凝土上洒水、洒水泥粉等。b、在混凝土经初步整修后，用3m直尺检查平整度，对于高处用手镘法清除高出的混凝土。c、修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从路表面上清除水分的浮浆。d、在混凝土仍具有塑性时，在混凝土表面沿横方向用专门刻纹机刻出防滑纹，纹理符合规范要求。（9）施工防护措施：为确保混凝土施工质量，面层施工原则上安排在白天进行。采取预防措施，保证路面铺筑后的头6h期间混凝土的温度不降到5℃以下，同时配备防雨设备，以免新浇混凝土被雨水淋浇。（10）混凝土板养护：加强养护，确保质量，施工时用麻袋或草帘覆盖，洒水车洒水养护，或喷洒养护剂进行养护，养护期间昼夜看守，禁止车辆通行，在达到设计强度的60%以后，方可拆模。待混凝土强度达到设计要求且具规定龄期后，做好接坡和路面的清扫养护工作，避免接坡处混凝土缺边，掉角和表面露骨等病害的发生。（11）当混凝土板达到设计强度时，即可进行各项技术指标的检测，然后开放交通。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第五章施工总进度计划一、编制原则　　1、根据招标文件总工期要求，编制施工总进度计划。　　2、根据防洪渡汛要求编制总进度计划，确保工程安全渡汛。　　3、精心组织，合理安排，在保证质量和总工期的前提下，完成所有任务，减少资源的投入，降低成本。　　4、精心组织，精心施工，科学管理，科学安排，使工程施工连续、均衡、有效的完成。二、总工期要求　　本工程计划2012年12月25日开工，2013年3月31日完成水下工程，4月25日合同内工程全部完工，共4个月。我公司在科学管理、合理安排施工总进度计划的前提下，保证尽早完成所有合同内的项目。三、施工总进度计划1、施工准备于2012年12月25日开工，2013年4月25日完工。2、大坝输水涵管工程于2012年12月25日开工，2013年2月5日完工。3、坝内护坡工程于2013年1月20日开工，2013年2月28日完工。4、大坝重抓套井加固工程于2013年2月18日开工，2013年3月1日完工。5、大坝帷幕灌浆加固工程于2013年3月1日开工，2013年3月25日完工。6、坝外护坡工程于2013年2月17日开工，2013年3月30日完工。7、溢洪道加固工程于2013年2月18日开工，2013年4月23日完工。8、防汛道路坝顶公路于2013年4月1日开工，2013年4月23日完工。9、启闭机房2013年3月1日开工，2013年3月25日。10、金属结构设备及安装工程于2013年3月1日开工，2013年3月30日。11、竣工验收及扫尾于2013年4月23日开工，2013年4月25日完工。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第六章主要施工设备及检测试验设备计划一、主要机械设备选择及强度计算　　1、根据施工进度计划及施工质量要求和我公司现有的机械设备来配置本工程机械设备的型号。　　2、根据所选机械设备台班效率及满足进度计划的施工强度、机械日工作台班制来确定所选机械数量。　　3、根据我公司以往类似工程的经验，选择机械数量时，留有余地。二、主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划见表如下：主要施工机械设备计划表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份检修情况现在何处进场时间挖掘机小松1.07日本2004良好公司开工挖掘机0.4m33日本2003良好公司开工自卸汽车斯太尔15济南2005良好公司开工推土机D—802沈阳2004良好公司开工装载机ZL-3.02青州2003良好公司开工重抓设备32003良好公司开工砼运输车3济南2003良好公司开工轮胎碾5T2德州2004良好公司开工配料机DL12002山东2005良好公司开工砼搅拌机2泉州2003良好公司开工强制式搅拌机5001山东2005良好公司开工砂浆搅拌机3山东2004良好公司开工灌浆泵3沈阳2004良好公司开工振捣器2.2KW3济南2005良好公司开工磨光机1青州2005良好公司开工砂浆搅拌机滚筒3501青州2003良好公司开工钢筋切断机GQ-73济南2001良好公司开工钢筋弯曲机GT7-403济南2002良好公司开工电焊机BX5003广州2004良好公司开工钻机HX-1503济南2002良好公司开工泥浆泵6上海2003良好公司开工内燃压路机3上海2004良好公司开工风水枪3沈阳2005良好公司开工洒水车5T3青州2004良好公司开工刨毛机2沈阳2005良好公司开工胶轮车25博山2004良好公司开工三、工程试验计划1、工程试验Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　工程试验的目的是为施工提供一个可靠的技术参数指标，使工程在施工过程中，各项技术指标能满足设计及规范标准，也是保证工程质量的前提，为此，组织一批认真负责、专业能力强的试验人员班子，配备相应的试验设备，势在必行。对本项目需进行的砼试验、砼道路路基试验等作了详细的计划，现对工程试验简要说明如下。　　2.1、原材料检验　　工程开工后，对进场的原材料，包括水泥、粗细骨料、水、钢筋、外加剂等进行各项物理性能和化学成份、强度等检验，并报监理工程师进行见证取样，送检。（检验单位具备一级试验室资质）。　　2.2、配合比试验　　施工前，在工程中所用的各种材料，通过水泥、砂、碎石、水泥配合比的配合比试验，经试验得出满足设计要求的配合比。施工前送具有一级资质试验室进行配合比的复检试验。　　2.3、施工过程中取样试验　　工地试验室配备天平、温度计、标准试模、坍落度、磅秤等试验工具。施工过程中随时检测砼的温度、坍落度、水灰比是否满足要求。对砼施工，按100m3取样一组（每组3个）进行7d及28d的抗压（抗折）强度检验，每到1500m3增补1组，龄期≥90d，作为后期强度的检查。取样在拌和机拌和过程中随机抽取，按标准进行养护。四、现场试验室管理职责及保护措施　　1、试验室职责　　（1）现场试验室由质检科长领导，下设试验室主任，试验室主任配备三名试验人员，随时对工程土石方回填料、砼材料进行现场跟踪检查，保证材料符合施工过程受控要求。　　（2）试验员持证上岗，并严格执行试验规程，配合业主及监理工程师做好对本工程中的砼浇筑、土石方填筑质量及原材料质量控制工作。　　（3）鉴定各项工程材料的质量是否符合国家现行标准；参加工地砂、石料场的调查选择，并做好工地取送样，进行质量复查；协助工地资料室做好有关书面资料的验收保管。　　（4）做好现场砼配合比、砂浆配合比的控制工作，抽查路基、坝体填筑的压实质量。　　（5）做好工程试验资料的收集、统计、分析和整理，及时整理、提供一整套完整的施工项目质量保证资料。　　（6）在混凝土施工时，试验人员必须在场，对质量进行跟踪控制，检测砼水灰比、坍落度、原材料用量，通过现场抽样试验，提供给拌和系统工作人员调整机械参数的依据。　　（7）对进场的原材料及时抽样送检，把好原材料质量关。　　（8）做好混凝土、砂浆成型试件的制作养护工作，并按规定日期及时送检。　　（9）及时做好大坝回填的抽样试验工作，给施工人员提供质量保证的依据。　　（10）做好工程的试验资料收集、统计、整理工作，及时提供给质检科。　　2、仪器设备的管理　　仪器设备的管理工作实行责任制，全权委托实验室主任负责，在使用过程中实行谁使用谁负责的原则；在使用时，要求做到专职专用，即试验人员必须是专业人员，特别是大型、贵重的试验仪器，必须严格执行专职专用的原则。　　仪器设备的保养工作实行谁使用谁保养的原则。对检测期限已满的试验设备，报知试验室主任，由试验室主任负责送有关部门检测认证。五、保护措施　　1、进货检验和试验　　对采购的原材料、成品和半成品按规定要求进行检查试验，避免出现未经检验或检验不合格的产品投入使用。原材料的检验与试验，由材料员配合试验人员取样，并请监理工程师旁站见证。材料员、仓库保管员将已验证或检验和试验合格的物资做好《物资验收记录》，并按要求进行标识后，方可入库或发往现场使用，在使用前需复验的物资，由实验室复检，复检合格后方可投入使用。　　2、过程检验和试验Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　保证检验与试验的准确性、可靠性。防止施工过程中出现上一工序未合格而进行下道工序施工的事故，这就要求试验人员在试验过程中，客观、及时地反映试验结果，确保施工过程质量符合规定要求。　　所有检验和试验记录清晰、完整，准确无误，结论明确，有签定日期，设专人收集、整理，保存好过程检验和试验记录，为以后的工程积累经验。　　3、最终检验和试验　　原材料经送具有一级资质的试验室检验，检验结果作为最终验收的依据。其过程控制中的试验，均在监理工程师旁站下进行，并具有监理工程师的签证。试验资料交资料室存档备案，作为工程验收的质保资料。六、检测试验设备计划1、编制依据说明　　根据本项目提供的施工项目清单以及招标文件的要求。2、编制原则　　凡在本项目的小型试验所需设备，须都具备，大型试验设备根据其所检测的数量，来确定是否配置。如不配置，其试验由我单位审报具有一级资质的试验室进行代理。3、检测试验设备计划检测试验设备计划表仪器设备名称规格型号单位数量备注测量仪器直尺5m把2大型试验送具有资质的试验家进行水准仪DSZ2台2经纬仪JZ-1台1全站仪日产索佳SET2110台1楔形塞尺套2砂石料实验设备标准砂筛套4标准石筛套2石子压碎值筛套2视比重测定仪台1砼实验设备砼试模15×15×15cm组10砂浆试模70.7×70.7mm组5坍落度测定仪个1砼维勃稠度仪TCS-1台1标准养护箱个2温度计个5磅秤50kg台2爆破监测仪器瞬态波形存储自记仪MCS-2000型套6振动传感器CDJ-28型台6便携式计算机EV0-n110COMPA台1声波检测仪RS-UT01C型台1土工实验室土料取样盒个20电子天平套2电炉个2烘箱个1Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第七章施工组织机构与管理一、施工组织机构及主要负责人1、施工组织机构　　根据本工程特点，我公司将本着科学管理、指挥灵活、精干高效的原则，选择派具有丰富施工管理经验、具有开拓时取精神、勤奋实干的管理人员和专业技术骨干组建“湖南株洲国顺水利水电工程有限责任公司长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段工程项目经理部”。项目经理部严格执行《项目法施工管理条例》，精心组织施工，建立健全质量和安全保证体系，对本项目的经营、质量、工期、安全及文明施工负责，确保工程优质、安全，按期完工。　　各级机构技术负责人都是在项目经理领导下的质量负责人，对所属工程质量负责。各项目部门及业务人员对本部门分管业务质量负责。为了保证施工正常、有序地进行，加强施工管理，确保工程按期、保质、保量完工，本工程项目经理部项目经理、项目总工、质检员、施工员、预算员、材料员、安全员和测量员等主要领导及技术人员在工程施工期间不担任其他项目的职务，确保月驻工地时间不少于22天，且完全服从工程施工的需要。确实有事必须离开工地时，须向项目总监书面请假同意后方可离开工地，且离开期间的工作需要安排替代人接管，保证工程施工正常进行。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计项目经理项目副经理项目总工工程科计划科机械器材科质检科安保科财务科办公室土方队建筑队金结机电安装队砌筑组钢筋组金结组安装组混凝土组电工组机械组汽车组机修组模板组灌浆组测量组试验室基础处理队砼防渗墙组施工组织机构如图7-1-1：图7-1-1施工现场项目经理部组成机构图二、职责范围1、项目经理负责制的贯彻执行　　1.1、项目经理的职责　　（1）负责项目部的全面工作，贯彻国家行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、标准。确保工程质量，对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任，并直接向业主、公司负责，对本项产品质量负第一责任。　　（2）为本项的管理、执行、验证工作提供资源保证。　　（3）主持本项目部的质量工作会议，对公司质量体系在本项目部的运作作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查、监督。　　（4）按规定权限，对项目部的机械设置进行调整，确定项目部的奖励和惩罚。　　1.2、项目经理负责制的执行Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　都昌县大港水库除险加固工程项目经理部经理由公司任命，并贯彻执行上述各项项目经理的职责，对工程质量、进度及安全全面负责，且直接对业主及公司负责。项目经理月驻工地时间不少于22天，且完全保证服从工程施工的需要。2、项目副经理　　协助项目经理工作，在项经理分配的范围内覆行职责，项目经理因事离岗时，代表项目经理主持工作。　　1.1、贯彻实施质量体系，对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任。　　2.2、合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期。　　3.3、主持定期的安全、质量检查，就安全、质量方面的问题，同上级领导、业主、监理及业主部门协调。3、项目总工程师　　3.1、对该项目的全部工程负技术责任。　　3.2、全面负责本项目的施工技术工作，主持编制实施性施工组织设计，组织竣工文件编制及验收交接等工作。　　3.3、组织推广和应用新技术，审批关键工序和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，编写有关报告和施工技术总结。　　3.4、主持召开质量事故工作会，主持重大不符合质量产品的评审，并作出处理方案。4、项目经理及项目技术负责人月驻工地时间的保证　　项目经理及项目技术负责人在项实施期间，不在其他项目担任职务，确保月驻工地时间不少于22天，且完全保证服从工程施工的需要。确定因事需要离开工地，须书面向项目总监请假同意后方可离开工地，且每月离开时间不超过7天，离开期间的工作必须安排替代人员接管，确保工程施工正常运行。5、工程科长　　5.1、负责编制项目施工计划并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，负责按工程的合同要求组织现场的施工，对施工全过程进行控制，对工程的施工进度负责。建立施工日志，做好并检查有关人员施工过程中检验和试验状态的记录，做好特殊过程、关键过程的施工记录。　　5.2、负责工程技术工作的指导、检查和监督。　　5.3、负责组织召开工程例会，协调各参与施工单位的关系，解决施工过程中的矛盾。6、机械器材科长　　1、负责工程所需物质、材质采购及供应。　　2、负责现场材料进行产品标识。　　3、负责安排、组织产品的现场搬运、贮存并做好记录。　　4、负责施工过程中所需周转材料的组织供应。　　5、负责现场机构设备的检查和保养工作，建立台帐，做好记录。　　6、负责机械设备的进退场及施工配合工作。7、财务科长　　1、开展质量成本管理工作，控制和减少返工、返修、赔偿等质量损失费用。　　2、作好项目资金及财务监督，组织实施项目成本管理，为施工提供资金保证。　　3、对资金的合理使用提出调整、调配意见。　　4、对质量实施成本控制，有权调查质量损失。　　5、负责本工程项目施工资金的供应，财务核算和决算。8、安保科长Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　1、负责所有施工工程的现场管理，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场文明施工工作。　　2、负责内部管理外部协调，生活服务等工作。9、计划科长　　（1）在项目经理部领导下，负责组织市场调查、信息汇总分析。组织合同评审，作好评审记录，投标文件的编制。　　（2）组织贯彻上级关于工程招和工程造价管理的法规。　　（3）负责分承包方的选择及总分包合同管理。　　（4）负责组织工程回访，及时反馈用户信息，组织工程保修服务，保修质量的检查验证。三、施工管理措施　　安全是项目成功实施的前提，为确保本项目顺利完成，必须贯彻执行“安全生产，预防为主”的安全方针。　　1、明确责任　　针对各工种的特点及实际施工条件，健全施工安全管理制度和实施条例。要求各级安全人员忠于职守，本着对工程高度负责的态度，对一切不符合安全规定的违章行为予以纠正。　　2、加强安全意识教育　　安全生产贯彻整个工程的始终，项目经理将有针对性地，经常性组织职工学习安全规程。　　3、做好安全技术交底工作　　各项施工方案、施工工序在付诸实施前，工程师和专职安全员必须事先做好技术交底，强化职工安全保护意识，杜绝违章操作。　　4、施工安全措施　　（1）建立健全安全生产责任制。针对工作环境及条件，制订各项管理制度及具体细则，明确和落实安全职责。　　（2）学习国家有关安全生产法规和法令，认真执行上级和本单位有关规定，教育员工提高思想认识。　　（3）加强出入管理：在工地出入口挂上明显标牌，对危险作业区张贴标识及安全色标，随时提醒工人和行人注意安全，施工人员佩带安全帽。　　（4）加强安全技术交底，各项施工方案，必须有工程师最终认可的安全措施，保证各项施工安全。　　（5）施工机械设备严格遵守国家有关规定，设置防护罩，保证各种安全防护设备有效，并按有关部门规定进行保养和维修。　　（6）现场施工用电设备按有关规定进行布置与架设，同时定期对电器设备进行检查，在接线口、闸刀板等处挂立“有电危险”、“禁止合闸”等醒目标志牌。　　（7）爆破施工区设立专职安全员，及时与当地公安、交管部门取得联系办理有关证件，并在爆破区设立醒目标志，确保周边建筑物及环境的安全。爆破施工过程中，严格按爆破操作规程办事，炸药、雷管等易燃易爆物品均有专人负责运输和保管。爆破时采用胶管帘和钢板进行覆盖防护，防止飞溅的石碴对电线、人员、车辆造成损坏。　　（8）高空作业时严格遵守高空作业安全规模，高空架子上铺设跳板，设置防护栏、防护网，施工人员系带安全帽、安全带。禁止上下工作面同时施工，大雨大风时停止高空作业。　　（9）施工渡汛期间，密切关注天气预报和水库水位，合理安排施工，保证安全渡汛。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第八章施工质量管理体系及保证措施一、质量控制体系1、质量管理体系　　ISO9001-2000标准的质量管理体系和公司质量管理程序文件。2、质量方针　　百年大计，质量第一；科学管理，精心施工；建优质工程，让用户满意和放心。3、质量管理目标　　工程质量达到合格等级；不发生重大顾客投诉事件；不发生重大安全生产事故。4、质量保证体系及质量保证措施项目经理　　质量保证体系见图项目副经理项目总工质检科长安保科长办公室主任机电科长器材科长财务科长计划科长工程科长质检科测量组试验室安装组材料组金结组模板组钢筋组砌筑组混凝土组土石方组机械组防渗施工组技术工人专兼职质检员专兼职安全员Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　质量保证体系图二、工程自检机构及人员1、工程自检机构图见图项目经理总工试验室测量组质检科兼职质检员检员专职质检员　　　　　　　　　图8-2-1自检机构图2、工程自检人员　　2.1、为了加强对本工程各单项工程及本工程总体质量的监控，保证本工程的总体质量，经理部特配置一名质检科长、一名质检工程师及两名专职质检员，并以项目总工牵头，在工程施工过程中，严格执行“三检”制，配合业主及监理对本工程质量进行过程监控。质检员经严格培训后持证上岗。 　　2.2、质量保证体系各职能部门职责（1）项目总工　　A．密切配合业主、监理部门做好工程质量控制工作，认真学习有关的行业规定，熟悉各种规范。　　B．编制项目部质量管理计划、制度及规章。　　C．督促、检查指导各施工作业工区质检工作。　D．协助质量管理部门对质量进行跟踪监督。　　E．对各作业工区反映的问题及时进行仔细的分析、研究，提出处理方案。　　F．有权对不符合质量要求的工序和不合格品进行返工或停工整改。　　G．负责质检资料的搜集与整理，并积极与监理工程师保持联系。　　H．负责对检测、试验资料的审定，并配合监理工程师提出终检报告。　　I．主持召开质量事故工作会，主持重大不合格品的评审并做出处理方案。（2）质检科长Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计A．负责执行质量方针政策。B．负责本项目的质检工作安排的计划制定。　　C．负责收集各工区的质检资料，在现场与监理配合实施质量检测，提供复检报告。　　D．有权对现场不合格的工序或不合格品提出整改方案直至停工整顿。（3）专职质检员A．负责对每道工序的抽检及检验。B．负责对抽检和检验、试验结果进行收集与整理，提供初检报告。　　C．有权对现场不合格的工序或不合格品提出整改措施和方案，并及时报告质检科长。（4）兼职质检员：主要是测量、实验、施工和质量有关的操作人员A．负责本职工作中与质量有关的数据测定和记录。　　B．负责向质检科长提供各种检测数据和在质量评定表中如实填写数据。三、施工质量保证措施　　1、建立健全的质量管理制度，如图纸会审，技术交底，规定质检程序、质检手段。确保质检内容并联合制订规范表格。　　2、进行“百年大计，质量第一”教育，提高全民质量意识，职工进场必须进行入场教育，使职工认清搞好质量、达到优良的重要意义，明确提出质量的要求和方法。　　3、编排质量控制计划，制定质量控制程序，进行严格质量控制。质量监控人员在工程开工前，针对工程情况，编制质量控制计划，设置质量控制程序，在施工中严格按质量要求控制计划实施，对材料、机具、各工序、各项试验等进行质量控制。　　4、贯彻以自评为基础的“三检”制，严格现场质量检查工作，并认真填写检查记录。重要工序质量，经专业技术人员初检、专职质检员复检达到合格后，经质检工程师进行复检，质量达到合格并经监理签证认可后再移交进入下道工序施工。对不符合质量要求的施工内容不予验收，未经有关质检人员认可，不准进入下一道工序的施工。　　5、在工程施工中，严格技术管理，实行技术交底制度。施工中密切与业主、质检站、监理单位的检查相配合，共同抓好质量技术管理工作。　　6、严格按照《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001、《砌体工程施工及验收规范》GB50202-98、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）等规范施工。依据施工计划措施，协调各职能部门，紧张有序地组织现场施工。　　7、竣工资料的管理由工程技术科设专职资料管理员。在工程施工过程中认真做好各种文件、图表资料、记录表格的收集和规范管理工作，做到及时、准确、完整。保证工程完工后及时向业主、监理工程师提交符合国家标准的竣工验收资料。四、原材料质量控制　　为确保工程质量，所有用于本工程有关的材料都要求符合国家有关规定，具有材质证明或试验证明资料，并于材料使用前报监理工程师同意或备案。　　1、“三材”质量控制　　用于本工程的钢材先进行外观检查，验证其材质证明或产品质量合格证，再进行相关材料试验。　　钢筋的种类、钢号、直径等要符合施工图纸规定，并经过材质试验，其切割、弯曲，除监理工程师另有规定的，遵照DL/T5144-2001规范执行，使用前将其表面油渍、漆污、锈皮等清除干净，并使其平直、无局部弯折。　　木材应按现行国家标准和部颁标准规定，提前备料，干燥后使用，不能使用腐蚀、严重扭曲或脆性的木材，进场后的枋、板材分别堆放，并采取相应的通风、防潮、防淋措施。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　水泥选用优质红榜水泥，其品种及标号符合规范及设计要求，使用前按照规范要求的批量及检测范围送检，合格后方可投入使用。水泥保证无结块，按标号、种类不同分别堆放，在使用中遵循先入库水泥先，过期水泥不能使用的原则。必要时，对其水泥安定性和强度进行抽样检查。　　2、砂、石料及外加剂质量控制　　工程所用砂、砾石料及块石均从附近料场采购，对于投入本工程使用的砂、砾石料均按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，进行跟班检验，认真对砂的细度模数、卵石料超粒径情况及砂石料含水量进行检查控制，保证使用合格的原材料。砼用外加剂除具备产品质量合格证外，还要根据《水工混凝土外加剂技术规程》进行检查，并备详细试验资料。　　3、其它材料质量控制　　工程所用炸药及火工材料，在取得当地公安部门的运输、保管认证后，由当地民爆公司供货、运输，我公司按照每日用量作适量库存保管。炸药库应远离生活区及作业区，雷管和炸药分开放置，并采取相应的防火、防爆措施。　　土工布、止水片等材料，应根据设计要求的规格型号选用合格产品，还应具备产品质量合格证书，必要时，还应依照《土工合成材料试验规程》进行试验检验。五、土石方开挖回填质量控制　　为切实保证大坝和右岸山体土方开挖和填筑质量，必须按有关的规程、规范及设计的具体要求，对每一个施工环节进行严格的质量控制。我们将根据具体情况和实际需要，制定出详细的开挖、填筑操作细则，并对各施工管理人员及人工进行工程技术交底，以利共同遵守。1、土石方开挖要求及坝体填筑控制内容　　1.1、石方开挖的技术要求　　（1）溢洪道开挖应设计坡比进行开挖，不得有反坡。　　（2）保持开挖边坡的稳定。　　1.2、填筑控制内容　　（1）检查料场和上坝材料的质量，内容包括：超径石料的含量、细粒含量、级配等。　　（2）检查坝体施工状况和施工工艺。　　（3）机具性能施工工期每半年检查一次。　　（4）检查坝体各区的填筑质量。　　（5）检查上游坡面处理的质量、上游垫层坡面的平整度和压实度以及层间光面、剪力破坏、弹簧土等。　　（6）检查坝体与坝基、岩坡，刚性建筑物等的结合；纵横向接缝的处理与结合。　　（7）检查坝内观测仪器的埋设质量。2、检查控制方法　　2．1、土石方开挖　　（1）严格依照设计文件、测量放样开挖边线，依据开挖边坡组织开挖，每下挖两层，测量复核一次。　　（2）消能工两岸坝坡采用预裂爆破，在被保留的岩体面预裂孔保留半边孔壁，且平整度小于15cm。六、钢筋砼及砌体工程质量控制　　1、控制要求　　1.1、钢筋砼　　本工程大坝标钢筋砼应按原水电部颁发的《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001规范执行，具体施应达到下列要求。　　（1）钢筋、预埋件应符合图纸设计要求。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　（2）砼结构尺寸正确，外表美观、强度达到设计要求，特殊部位还应达到抗渗、抗震要求。　　（3）预埋件，止水缝符合设计要求。　　?1.2、砌体工程　　（1）保证砌体厚度，砌体尺寸符合要求。　　（2）砌体咬扣紧密，错缝紧砌，坡面平整美观、勾缝密实。　　（3）砌层大致水平，砌石边缘顺直，整齐守固。2、控制措施　　2.1、钢筋砼　　（1）施工作业前，依据设计图纸放样平面位置和高程，严格控制结构尺寸、位置。　　（2）钢筋按型号生产加工后，挂牌堆放，运至现场放样绑扎，安装守固，用垫块控制其保护层。质量控制图见图10-6-1。　　（3）对具有一定刚度的模板定期保养维修后，现场安装使用，核正其尺寸后，利用支撑加固保证其强度和稳定性在浇筑过程中不跑模、不漏浆。其控制图见图7-6-2。　　（4）砼浇筑前，对基础或工作缝进行凿毛，冲洗干净，止水、伸缩缝及预埋件、排水管按图纸要求施工，施工过程中，加强监督检查，认真保护。　　（5）砼按设计配比配制，分别在拌和楼和浇筑现场取样试验。在现场设置专人观察钢筋、模板支撑，浇筑期间作好详细的施工原始记录。砼质量控制见图7-6-3。　　（6）砼养护应保证邻期，砼达到一定强度后拆模。　　2.2、砌体工程　　（1）测量放样，划定砌筑表面线及砌筑基底线。　　（2）严格控制砌块质量，不合格的砌块，不进入砌筑现场，砌前洗除石料表面泥土和杂质。　　（3）砌体砌筑过程中，各块体结构均匀上升，相邻砌体高差限制在一定范围内。　　（4）砌体砌筑认真选石安砌，每砌筑两层，测量复核一次。　　Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计熟悉设计文件学习操作规程及验收标准施工前准备钢筋质量证明书、力学试验报告编制、审核钢筋配料表检查脚手架明确质量目标全体操作人员参加钢筋焊接、焊工须有上岗证书钢筋焊接、模板工序交接检查焊件力学试验报告严格按施工图纸及配料单绑扎砼浇筑时留专人看管钢筋砼浇筑时留专人看管钢筋定点施工、挂牌操作质检站、建设单位、检验评定钢筋质量证明书、力学试验报告钢筋代用章隐蔽验收记录质量评定记录书面交底严格按钢筋配料加工每一编号的钢筋均挂料牌班组自检工长、质检员中间检查和砼工序交接检查专职质检员检查、评定清理现场、文明施工施工记录、“三检“记录技术交底钢筋制作现场绑扎质量评定是否符合设计验收规范办理隐蔽工程签证资料整理分类归档钢筋制安质量控制流程图Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加施工前准备优化支撑、模板系统引测高程、投设轴线模板涂刷隔离剂复核标高、检查轴线弹出构件中心线及边线检查脚手架班组自检工长、质检员中间抽查定点操作、挂牌施工优化拆模方案重点构件根据抗压强度报告，确保拆模时间文明拆模，注意成品保护清理修理模板及支撑架技术交底与钢筋、砼工序交接检查砼浇注时专人照看支模质量评定是否符合验收规范下道工序拆模清理现场文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录资料整理分类归案模板制安质量控制流程图Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计熟悉设计文件制定保证砼质量措施学习操作规程及验收标准明确质量目标编制、优化砼浇筑作业方案施工准备材料准备、材质证明或检验报告砼试配、优化砼配合比混凝土拌制、震捣及运输机械设备砼试验仪器及模具准备检查脚手架及运输道路模板、钢筋、砼工序交接全体操作人员参加书面交底技术交底专业会签开出混凝土配合比岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工跟班保证质量申请浇灌砼班组自检草袋、浇水工长、质检员跟班循回检查专职质检员检验、评定清理现场、文明施工混凝土浇筑许可证混凝土施工记录检查记录浇灌混凝土养护质量评定资料整理分类归档监督后台计量、严格执行配合比实验人员深入现场、调整配合比标准养护试块质检站兴建单位评定原材料材质证明或质检报告混凝土配合比砼试块试验报告质量检验评定记录Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计砼质量控制流程图七、灌浆工程　　灌浆工程质量检查主要包括钻孔冲洗、压水、灌浆、检查孔及排水孔的排水管加工制作、下设等几方面。　　1、钻孔检查内各有孔位、孔径、孔深、孔斜等。　　2、冲洗压水包括钻孔裂缝冲洗，压水试验，保证冲洗质量。　　3、灌浆检查包括浆液水灰比、浆液变换、吸浆率，灌浆压力控制，结束标准，封孔质量等。　　4、灌浆效果检查采用检查孔取芯压水方法或其它方法。　　5、排水孔的排水管制作加工下设及反滤料质量，回填满足设计要求。八、观测工程质量控制　　观测工程，从施工到运行均有明确的质量标准和要求，以保证观测工程在设计基准期内具有规定的可靠度。1、质量控制的环节　　质量控制的主要环节包括下列内容：　　1.1、集各类反映质量的信息和检测数据，制定观测的每项工作和设备的质量标准及控制方法的规定。　　1.2、观测工作实施的每一个环节进行质量检验。　　1.3、对仪器设备进行定期检验和标定。　　1.4、根据观测值分析判断反馈观测工作和仪器状态。　　1.5、根据质量标准作出评价和处理意见。2、质量控制的保证　　我们将建立明确的责任制和检查校核制度来保证观测工程质量控制：　　1、在仪器采购、仪器组装率定、安装埋设、观测与记录、资料整理分析、信息反馈与预报等每个程序中保证合格质量水平。　　2、观测工程质量的合格质量水平根据规范规定的指标制定。质量控制的内容、步骤和方法，在观测规范和实施技术要求中明确规定。3、观测工程质量控制的步骤和方法　　3.1、施工控制：在仪器安装埋设的全过程中，对仪器、传感元件、材料、设备工艺等进行连续性的检验，以保证它们的质量的稳定性。这个阶段要做好安装记录。　　（1）仪器的种类、型号、编号和说明。　　（2）仪器的位置、坐标和高程。　　（3）仪器安装的日期和时间。　　（4）气候、温度、雨和风情况。　　（5）安装期周围施工状况。　　（6）钻孔（挖槽）时的记录、岩芯、地下水观测和任何例外观测的描述。　　（7）安装过程中的记录、方法、材料和任何例外的观察。　　（8）绘制按比例的平面的剖面图表示仪器埋设所在结构、仪器的位置、电缆的准确位置、电缆所有接头的部位和仪器安装所用的材料。　　（9）安装时拍摄彩色照片，包括仪器埋设前后特写镜头。　　（10）安装期间的调试及其测试数据。　　（11）测取初始读数。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　所有安装记录由承包商和监理工程师双方签字。　　3.2、观测控制：观测包括工程施工期和运行期的数据采集（人工读数或自动采集）记录、数据处理与反馈、仪器维护与标定，这个阶段，首先根据规定的读数频率，满足系统和时间上的连续性要求，以仪器的精度和准确度为标准检测或判断数据的偏差是否正常。定期进行现场标定，以检查仪器工作状态，及时维修和校正。　　3.3、合格控制：合格控制可分为仪器安装合格验收和工程交付使用前的合格验收。控制观测工程合格质量水平的一个重要环节，是控制仪器性能的均值及其标准差能满足设计规定的最小变化速率要求。九、施工质量控制　　本着“百年大计，质量第一”的指导方针。确保工程质量达到优良等级，保证国家和人民财产不受损失，在施工过程中，全面推行《水利水电建设工程施工规范》系列标准进行质量管理与质量控制，并结合我国现行的有关国家质量政策，不断完善工程项目的质量保证体系，提高施工技术和工程质量，遵守下国家规程规范Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第九章施工工期保证措施一、施工组织保证措施　　公司项目经理及总工程师经常到工地指导工作，主持重大施工技术方案的制定，并组织员工精心施工，奋力协战，保障工程施工有足够的和必需的人员、设备器材物资，为确保施工质量和施工工期创造条件。　　项目经理和技术负责人是工程施工的具体领导，主持和领导工程施工的日常工作，并派出有组织能力、有专业技术能力的人员，组织和带动各工种各班组协同工作。项目经理和项目总工程师及质检员、施工员预算员、材料员、安全员和测量员等主要领导及技术人员月驻工地时间不少于22天，且完全服从工程施工的需要。二、加强施工管理　　1、施工技术和施工安全是影响工程进度和工程质量的重要因素之一，我们将派出得力的技术骨干主持和组织本工程施工，确保精心施工、文明施工、顺利施工、安全施工。　　2、加强计划管理　　计划管理是施工管理的中心环节，工程技术人员和计划管理人员将在总工期控制下，紧抓影响工程总进度的关键项目及关键工序，经常地进行计划调整，保证关键项目，关键线路和计划实施。我公司将投入足够的施工人员及机械设备抢晴天、战雨天，日夜施工，确保工期。　　3、加强设备管理　　为保证工程的按期完成，将要投入多种机械设备，施工过程中经常检查，维护，保养，以便提高设备的完好率，利用率，保障各种设备的正常运行和安全运行。　　4、加强器材管理　　器材供应也是保证工程按期完工的关键之一，我们将调用得力人员设立器材科，由器材科按时保质组织器材采购、运输、保管。及时供应，决不因器材供应而影响工程正常施工。　　5、加强同外单位的联系和协作　　我们的正常施工需要业主、监理、设计、器材供应、生活物资供应、当地政府等许多单位的支持与协作，我们将本着态度真诚、平等互利的原则与一切来往和协作单位联系，求得真诚平等的互相协作。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第十章安全生产、文明施工保证体系及措施一、安全保证措施　　为确保本工程的顺利完成，经理部将把安全工作放在首要位置来抓，贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针。保证设备、交通、人员及工程现场施工安全，维护正常生产、生活秩序。1、建立安全保证体系　　项目经理部建立施工安全领导小组，配置专职安全人员，实行项目经理负责制。施工安全领导小组负责合同期内的人身及设备安全、防汛渡汛和治安等工作。　　工程施工安全管理机构见图10-1-1：　　项目经理施工安全领导小组安保科长安保科长专职安全员兼职安全员　　　　图10-1-1工程安全施工保证体系图2、制定施工安全保障措施　　2.1、劳动保护　　根据作业种类的特点，按照国家的劳动保护法发给施工现场工作人员相应的劳动用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套。按照有关的劳动保护规定发给工作劳动津贴和营养补助。　　2.2、照明安全　　在施工现场的各施工区，道路及生活区设置足够的照明系统，以满足正常的施工及安全要求。　　2.3、接地及避雷装置　　施工区域凡可漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地、避雷装置，设专人负责装置的管理和维修，并定期派人检查这些装置的效果。　　2.4、有害气体的控制　　在灌缝沥青加工时戴安全防护用具。　　2.5、炸药的存放和运输Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　炸药在取得当地公安部门的运输、保管认证后，方能采购。炸药放在距工地生活区有一定安全距离的仓库内。炸药仓库的位置和设计以及炸药的运输、存储和保管都要符合国家有关规定。施工现场不存入炸药。　　2.6、爆破　　爆破作业施工时，严格遵守爆破操作规程和报警规程，并对所有的人身、工程本体和公私财产采取保护性措施。对采用电引爆的作业区，安装特殊的安全装置，以防止暴雨时的大气对附近电气设备的影响。　　2.7、防火　　在项目经理部配备熟悉消防业务的消防专职人员并配备适量的消防设备和器材。消防设备器材的型号和功率能满足消防任务的需要，随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。　　2.8、洪水和气象灾害的防护　　经理部建立水情、气象预报系统，设专人记录当天水情和气象预报。一旦发现有可能危及工程安全和人身财产的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防止气象灾害的措施，以确保工程的人身财产的安全及保证工程的按计划进行。　　2.9、为了有效地保证施工安全，在施工工程区设置一切必需的信号，并负责维护自己和业主单位设置的所有信号。这些信号包括：　　（1）标准的道路信号　　（2）报警信号　　（3）危险信号　　（4）控制信号　　（5）安全信号　　（6）指示信号　　2.10、安全防护规程　　根据国家颁发的各种安全规程，结合本工程的实践编制通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册。并将手册分发给全体职工及业主单位和监理单位的有关人员。　　安全防护规程手册包括以下内容：　　（1）防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用。　　（2）升降机和起重机的使用。　　（3）各种施工机械的使用。　　（4）炸药的储存、运输和使用　　（5）汽车驾驶安全　　（6）用电安全　　（7）地下开挖作业的安全　　（8）高边坡开挖作业的安全　　（9）灌浆作业的安全　　（10）模板、脚手架作业的安全　　（11）皮带运输机使用的安全　　（12）混凝土浇筑作业的安全　　（13）压力钢管制造和安装作业的安全　　（14）钢结构制造和安装作业的安全　　（15）闸门和启闭机安装作业的安全　　（16）机修作业的安全　　（17）压缩空气作业的安全　　（18）高压作业的安全Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计　　（19）焊接作业的安全和防护　　（20）意外事故和火灾的防护　　（21）防洪和防气象灾害措施　　（22）信号和告警知识　　（23）其它有关规定。　　2.11、安全会议和安全防护教育　　（1）项目经理在工程开工前组织有关人员学习安全防护手册，并进行安全作业的考核与笔试，考试合格的职工才能进入工作岗位工作。　　（2）经理部定期召开安全会议，并指定有关管理人员、工长和安全员参加。　　（3）各作业组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理工作中存在的问题。　　（4）对于危险作业，经理部加强安全检查，建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置醒目标志，以引起工作人员的注意。二、文明施工措施　　搞好文明施工对维护施工企业形象有着重要意义，在施工过程中，要严格执行如下文明措施：1、施工现场场地管理　　1.1、施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。施工场地内所有物品严格按施工现场平面布置图定位置，同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。　　2、现场建筑材料的堆放，要按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放，并挂牌标识状态。材料堆栈放整齐，做到横成排、竖成行。2、临时设施　　2.1、临时设施的布置，以方便生产和生活，尽量少占用地，临时设施一般不占据在建工程位置，并要符合消防安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要明确划分。　　2.2、临时用房　　临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定。　　生产房屋的修建面积根据储备的物资、安放的机械设备而定，并能确保安全为原则。室内做到通风、光亮、无异味。　　2.3、临时给排水　　施工现场设置连续、顺畅的排水系统，沟渠成网，合理组织排水。　　2.4、临时供电　　编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向。三、现场卫生管理　　1、明确施工现场各区域卫生责任人。　　2、建筑垃圾集中堆放并随时清理，当天运走；不用的料具和机械及时清退出场，保持现场内整洁。　　3、生活区内设置垃圾容器，不将垃圾及杂物乱丢乱弃。　　4、生活区内根据人员情况，设置厕所及沐浴室。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第十一章环境保护措施　　为了保护与改善生活和生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，做好施工现场的环保工作，特制定以下保证措施：　　1、严格遵守有关环境保护的法律、法规和规章及发包人的有关规定，不定期对项目部全体职工进行环保意识教育。　　2、施工弃渣严格按批准的弃渣规划有序堆放和利用弃渣，防止任意堆放弃渣降低河道的分洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。　　3、按合同规定的、采取有效措施对施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。　　4、保护饮用水源免受施工活动造成的水土流失。　　5、水泥等粉细散装材料，尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采用有效措施，减少扬尘。　　6、现场临时道路面层采用细石铺设，防止道路扬尘，若为土路面则洒水保持湿润。　　7、拆除旧有建筑物时随时洒水，减少扬尘污染。　　8、在砼、砂浆搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，再排入预定排污管线，亦可回收于洒水降尘。　　9、现场存放油料的仓库，进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染土体。　　10、保持施工区和生活区的环境卫生，设置足够的临时卫生设施，及时清除垃圾和废弃物，并运至指定点，进行焚烧或掩埋处理。　　11、进入现场的材料、设备设置有序，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场周围的通道和破坏环境。　　12、科学安排施工时段，避免噪音较大的施工机械在周围居民休息时作业，尽量减少噪音污染。Page97of98n长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批）二标段施工组织设计第十二章冬、雨季及节假日施工措施一、雨季施工措施　　1、在天气晴好的施工时段，增加施工机械设备和人力的设入，提前备足各种原材料，适当超前月、年进度计划，尽量使工期靠前，尽量避免冬雨季工期滞后。　　2、土石方填筑施工过程中保持填筑面平整，并使其填筑面中央凸起上下游倾斜，以利排泄雨水。　　4、有降雨预报及症候时，代料及粘土填筑及时作好停工准备，一旦降雨立即在工作面上覆盖彩条布予以保护，并利于雨停后尽快恢复填筑施工。　　5、雨季施工中，为确保砼的浇筑质量，采取以下有效措施：（1）合理安排施工期，尽量避免在雨天浇筑砼；（2）在浇筑仓面搭设雨棚；（3）适时调整拌和用水量；（4）浇筑设备，加以覆盖。二、冬季施工措施　　1、编制施工计划，作好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料供应等准备工作。　　2、为确保冬季砼施工质量，避免砼冻坏和出现裂缝，采取如下措施：　　（1）确保砼在受冻前达到允许受冻临界强度；　　（2）提高砼浇筑温度；　　（3）采用热水拌和砼；　　（4）通过试验、适当掺加气剂及早强剂等外加剂来改变砼性能；　　（5）减少倒运次数，并将砼运输车加以覆盖保温；　　（6）采取蓄热保温法进行浇筑及养护；　　（7）确保拆模时间，避免在气温骤降时拆模，并在拆模后用稻草垫子加以覆盖。三、节假日施工措施　　1、在按排施工作业计划时，尽量避开节假日　　2、必须在节假日进行施工时，要加强领导和质量管理，项目经理部要安排行政和技术人员跟作业，防止为赶进度而忽视质量的事故发生。　　3、节假日要加强施工现场的安全保卫工作，要安排专人值勤，做好防火防盗。Page97of98