楚雄州姚安县杨家村水库除险加固工程 118页

六、施工组织设计n目录第一章编制说明第二章工程概况第三章施工总体部署第四章工期承诺及保证措施第五章施工方案及技术措施第六章质量保证体系及保证措施第七章安全生产措施第八章文明施工措施第九章减少噪音、降低环境污染第十章主要管理和技术人员配置第十一章施工机械和设备配置第十二章冬雨季施工技术措施第十三章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面示意图附表六：临时用地表n第一章编制说明一、编制说明（一）本《施工组织设计》的编制力求做到详细，具有可操作性和实施性，尽量做到能用于指导实际施工。针对本工程的施工特点，从施工组织、技术方案、质量保证措施、工期控制、成本控制、安全、环保和文明施工等方面进行具体说明。（二）我公司将按照业主的要求，高效、优质、安全、文明完成合同文件中规定的工程任务。我们将全力以赴，做好施工前期准备和施工现场的总体规划部署，发挥我公司的技术、管理优势，以完整的管理组织机构，严格的岗位责任制度，扎实的工作作风，对劳动力、设备、材料、技术等方面进行全面的优化，确保在合同工期内优质、高效的完成本工程。（三）按照业主、监理的要求，做好各方面的协调工作，调动全公司的力量，确保达到合同文件中对工程目标所作出的承诺。二、编制原则施工组织设计按照招标文件及业主提出的要求，以及合同文件的规定，即将该项目工程建设成一流质量的原则编制，具体体现在以下几个方面：（一）采用我单位近年来类似工程建设中使用的先进施工方法、工艺设备。（二）调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并组成一个强有力的工程施工队伍。（三）树立视优良工程为合格工程的标准。（四）充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。n（五）针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。三、编制依据（一）楚雄州姚安县杨家村水库除险加固工程施工招标招标文件及图纸等。（二）依据我公司施工类似工程所积累的工法成果、工艺方案以及所拥有的施工技术力量和机械设备。（三）国家相关法律、法规及以及国家交通部、建设部及地方颁布的最新相关工程施工及验收规范，本工程建设标准（规范）如下：1、工程的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。2、本工程的安全生产、文明施工、环境保护措施应符合中华人民共和国以及省市、自治区、直辖市或行业以及当地政府的有关法律、法规的要求。3、根据工程设计要求及所处地域当地政府的相关规定，该项工程下列项目的材料、设备、施工除必须达到以上的标准外还应满足下列要求：（1）《水利部工程建设项目验收管理规定》水利部30号令和《水利水电建设工程验收规程》（SL233-2008）的规定；（2）《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006；（3）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007；（4）《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004；（5）《水利水电工程施工测量规范》SL52-1993；（6）《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007；（7）《水利水电建设安全生产管理规定》；（8）《安全技术措施计划的项目总名称表》；n（9）《中华人民共和国劳动法》；（10）《中华人民共和国消防法》；（11）《中华人民共和国安全生产法》；（12）《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004；（13）《水利水电工程混凝土施工规范》DL/T5144-2001；（14）《水利水电工程模板施工技术规范》DL/T5110-2000；（15）《水利水电混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002；（16）《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；（17）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（18）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；（19）《混凝土用水标准》JGJ63-2006；（20）《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000；（21）《低热膨胀水泥》GB2938-2008；（22）《水工混凝土试验规程》SL352-2006；（23）《水土保持监测技术规程》SL277-2002；（24）其它有关国家、部（省）颁标准、规范；（25）有关现行行业标准及规范；（26）本单位类似工程施工中成熟的施工技术及经验；n第二章工程概况一、工程综述（一）项目名称：楚雄州姚安县杨家村水库除险加固工程。（二）建设地点：楚雄州、姚安县。（三）建设单位：姚安县小（一）型水库除险加固工程管理局。（四）施工范围：杨家村水库除险加固工程建设内容：拦河坝下游坝体淤泥质粘土振冲置换处理；新建输水泄洪隧洞。（五）资金来源：政府投资。（六）资金落实情况：已落实。（七）项目目标及要求1、工期目标：计划工期6个月。2、质量要求：合格，力争优良；竣工验收遵守《水利工程建设项目验收管理规定》水利部30号令和《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）的规定。3、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行施工安全责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）和安全操作规程精心组织施工。4、文明施工：工区整洁、卫生清扫及时、工作有序，路畅人和，安全文明。5、环境保护：保护工区及工区附近环境不受破坏，合理安排工作时间减少噪音扰民。二、工程概况n（一）工程位置杨家村水库位于姚安县栋川镇蛉丰村村委会，属长江流域金沙江水系龙川江流域甸河源头段，距姚安县城有5km。从南永公路路边的乡村公路可以到达杨家村水库，前4km为水泥路，后段均为土石路，交通较为方便。杨家村水库现枢纽工程主要由大坝和输水泄洪涵洞。配套工程主要为输水渠道组成。大坝为均质土坝，坝高21m，坝顶高程1899.0m，坝顶长180m，顶顶宽6m，有一个宽、高为0.3×0.15m的防浪墙，一个宽、高为为0.3×0.25m路肩石。内坝坡平均坝坡1:4.05，外坝坡平均坝坡1:3.75，坝趾设排水棱体。输水主渠道1km，沿途灌溉蛉丰村、蜻蛉村等村庄。近坝段渠道为浆砌石矩形断面，断面尺寸1.2×1.5m，边墙厚0.4m，底坡1/1000，过流量0.7m2/s。杨家村水库位于姚安县城南边，栋川镇蛉丰村，属金沙江水系龙川江支流蜻蛉河。水库控制径流面积1.8km2，东山大沟修建后不再从原引洪区引水，直接由东山大沟引水入库。主河道长1.29km，河床平均比降23.6‰，流域内植被茂盛，清水常流。（二）水文气象流域为西南季风气候，干湿分明，气象要素随高程变化显著。气温、蒸发随高程增加而减小，降水随高程增加而增加。流域内多年平均降雨量为1000mm。流域内广泛出露的地层白垩系江底河组灰紫色、暗紫色巨厚层泥岩夹灰岩绿色薄层泥岩。植被覆盖率较高，库区径流面积小，进入库内的固体径流物不多，水库淤积量很少。（三）工程地质n测区出露地层为中生界白垩系（k）长石英砂岩、泥岩类和第四系（Q）全新统堆积层。区域位于云南“山”字型构造前弧西翼内侧，盾地北端，滇中“红层”大姚、姚安褶带上，构造线呈北西，北北西向展布，属于滇中姚安台凹、前场褶皱组。区内主要为中生界白垩系陆相红色碎屑建造。杨家村水库位于姚安县栋川镇仁和以东1km外箐口杨家村小河中，杨家村小河水流向下游汇入蜻蛉河支流，属金沙江水系。区域内河流、山脉呈南北向展布，支沟斜交主河道分布，河断面呈“V”字型，沿河岩发育一级阶地。区内地势东高、西低，东部一般山岭海拔在2050～2230m、最低海拔为水库外姚安盆地1870，相对高度110～360m，属低中山河谷地貌。燕山运动未至新世时期地壳多次间歇上升，植被发育较好，物理地质现象不发育，以风化剥蚀、冲刷为主。坝址区为侵蚀河谷，顺流石岸地形较缓，坡度20～35°，左岸稍陡23～27°。坝址区由白垩系河底河组（K2J）组成基底，地层岩性为紫红色厚层状泥岩夹薄层状黄绿色泥岩～泥灰岩条带。上覆第四系冲洪积，残破积层，由灰紫、红黄碎石土、砾质粘土、淤泥质粘土、粉质粘土等组成，厚度1～6.3m。第三章施工总体部署n一、部署原则（一）集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。（二）组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点赶工。以达到电气安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。二、施工管理总目标以符合设计文件及相关规范要求，以达到“合格、力争优良”为工程管理总目标。三、施工准备（一）熟悉图纸资料，弄清设计的设计内容，对图中选用的设备和主要材料进行统计。注意图纸中提出的施工要求。（二）熟悉工程中的技术规定1、准备阶段流程图2、做技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法；3、根据施工现场的特点进行安全总交底和专项的安全技术交底；（三）准备施工机具材料：详见拟投入的主要施工机械设备表表8.2四、施工进度计划n计划工期：6个月，具体节点工期详见附表四：《计划开、竣工日期和施工进度计划网络图》。五、材料投入计划本工程材料投入计划主要围绕主体工程施工进度，阶段性的以满足现场施工需求为主要原则分批投入。六、机械设备的配备（一）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。（二）根据施工内容及工程量的大小，制定机械施工计划，详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表。七、交通条件（一）对外交通运输工程施工外来物资主要由水泥、钢材、木材、金属结构、生活物资、施工机械等，水库坝址区已有公路直接通至姚安县城，水库距离姚安县5.0km，前4.0km为柏油路及水泥路面，后1.0km为进库土路，现有交通公路已能满足工程对外的施工运输要求。（二）场内交通运输水库现有公路也通至水库管理所、大坝、输水涵洞。场内需修临时公路0.9km，通往粘土料场至大坝下游及隧洞出口。新建输水隧洞进口及竖井需新建0.3km的永久公路。八、施工条件n（一）粘土料：可用大坝坝坡的整形培厚和灌浆用泥浆使用，冲填式灌浆用制浆粘土料控制指标为：塑性指数10～25、粘粒含量20～45%、粉含量40～75%、有机质含量＜2%、可深盐含量＜8%，作灌浆用泥浆使用时多用上部残疾粘土。（二）砂料：测区内砂料较为缺乏，全部外购，主要砂场为南华县猪头山砂场，砂场砂料为机制山砂，运输距离45km。当地洗砂为洋派水库尾砂场，经采样分析，砂料的质量和数量满足工程的需求。（三）块石、碎石料：主要块、碎石料场时位于距离水库10.0km东南边的仁和白石地村老峰容采石场，为开采中的老料场。石料质量及数量满足工程需要，料场至大阪10.0km。光禄镇班刘村委会的姚家箐（南永公路旁1.5公里）砂场，距离水库13km。（四）施工用电：施工用电主要由国家电网供给，水库管理所只有照明线路，需加设10kva输电线路0.8km至水库管理所，在布设一台容量为30kva的变压器，架设380v线路至新建输水隧洞口启闭房，就可满足水库运行管理需求。另外我单位自备常规的自备供电电源，以便在供电紧张或其它情况下保证正常进行工作。目前有通讯线路至水库管理所，通讯满足要求。（五）施工用水：管理所已有自来水管，生活用水已解决，施工用水可用水泵直接抽取水库蓄水（水质符合GB5749-2006）有关规定。九、施工导流n根据中华人民共和国国家标准《防洪标准》（GB50201-94）规定，本工程为四等小（一）型工程，主要永久建筑物按4级标准设计，次要建筑物为5级。枯期：利用原底涵导流，导流标准按5年一遇枯期洪水标准设计，相应洪峰量为1.10m3/s一日洪量1.91万m3。汛期：按20年一遇全年洪水设计（17.56m3/s）。十、临时工厂设施临时工厂设施包括钢筋加工厂（主要负责本工程的钢筋加工施工）、木材加工厂（负责本工程木材加工）、混凝土构件预制工厂、机械修配工厂（负责本工程施工机械设备的小型维修及保养）、汽车保养站（负责本工程施工车辆的养护）、钢构加工厂等。十一、施工照明为保证夜间和白天天然采光不足时施工的安全和照明度，施工照明严格按照国家有关规定执行，各部位的照明度满足招标文件规定的照明度要求。各施工场地的施工照明、办公生活区和各辅企加工厂的室内外照明及附近道路照明电源采用从附近变压器出线端引接独立的照明电源线供电。在钢筋密布及混凝土浇筑等复杂施工场地和潮湿、易触及带电体场所的照明供电电压为36V，其它照明供电电压为220V。十二、渣场维护管理（一）整个弃渣过程在监理人的统一协调下，严格按招标文件指定的分配容量，按规定的填渣时间、填渣方式、坡面保护、表面排水及堆渣要求进行堆存，严格服从专门人员的调度指挥。（二）合理布置各分层弃渣道路，协调、组织好车辆进场、卸渣、出场及场地平整的工序循环，减少施工干扰。n（三）弃渣场采用自下而上分层填渣的方式，分层厚度3～5m，填筑从坡面开始向沟内卸渣，卸渣后及时采用推土机平整，并形成倾向沟内大于2%的反坡，以防雨水冲刷。（四）卸渣后及时用推土机平整，严格控制弃渣边线，堆放渣料的最终堆体，其自由边坡面按照稳定边坡或监理工程师的指示形成。（五）组织专门的人员和设备定期对交通主干道、交通洞进行维护、修整，保证道路交通的畅通。（六）在弃渣过程中，严格按照施工图纸或监理人的指示，及时组织做好拦渣墙；最终的渣场表面形成后，按设计要求做好地面排水设施。十三、炸药库（一）本标石方开挖工程主要是输水隧洞工程，炸药库在工区安全距离范围适时布置。（二）炸药库管理和火工品使用严格实行“五双”、“五员”制度。既：“双人保管”、“双把锁”、“双本帐”、“双人发货”、“双人领用”和爆破员、安全员、押运员、保管员、领料员等必须经过公安部门培训，考试合格、持证上岗、相对固定。（三）火工品领用规定：现场工程技术人员按承包人技术部门负责人和监理人审批后的爆破设计，填写《爆破器材领用单》；《爆破器材领用单》必须经施工队队长签字，安全部门、监理人审批；领料员持经过审批的《爆破器材领用单》与押运员一起到炸药库领用。（四）n为防止火工品丢失和被盗，作业现场须设安全员看管。未使用完的火工品，由材料员、施工技术员清点登记，经安全部门和监理人签字确认，当班及时退库保管。施工现场严禁储存火工品，也不允许私设临时库房进行储存，火工材料从领用、运输、使用至退库应由专职安全员进行全过程监控。（五）施工中炸药库或火工品一旦发现丢失、被盗事件，我公司将立即上报监理工程师，发包人和当地县级公安部门，并协助进行调查和处理。（六）对已变质或过期失效的火工品，应及时清理出库，经监理人、发包人和公安部门批准后，在监理人和公安部门的监督下进行销毁。十四、油库加油站的运行按照国家有关要求制定相关管理制度，并在工作中全面落实。站内照明、动力设备应采用防爆型，装有阻火器等防火安全装置；露天的金属油罐、管道上部应设有阻燃物的防护棚。油罐区安装有避雷针等可靠的避雷装置，油罐必须装有保护储油安全的呼吸阀，金属油罐及管道应设有防静电接地装置。十五、主体工程项目及其工作内容本工程合同范围内工程施工包括但不限于：拦河坝工程、大坝振冲碎石桩工程、大坝其它工程、底涵封堵、输水隧洞工程、金属结构及安装（闸门设备及安装、启闭设备及安装、拦污设备及安装）等。n第四章工期承诺及保证措施一、工期目标本工程工期目标：6个月。二、工期承诺及违约责任我公司承诺：本工程在总监理工程师发出开工令后6个月内完成合同范围全部工程，由于我公司原因造成，未能按合同进度计划完成工作，或监理人认为我公司施工进度不能满足合同工期要求的，我公司将会采取措施加快进度，并承担加快进度所增加的费用。由于我公司原因造成工期延误，我公司承担逾期竣工违约金。逾期完工违约金为人民币1000元/天，但全部逾期完工违约金的总额为不超过合同价的10%，我公司支付逾期竣工违约金，不免除我公司完成工程及修补缺陷的义务。在工程施工阶段从第一付款周期开始，在工程进度款中扣除5%的质量保证金。在规定的质量保证期内，我公司对由于施工工艺或材料的缺陷而造成的任何工程缺陷或故障负责，工程质量不符合合同规定的，我公司负责无偿修理或返工，由于修理或返工造成逾期交付或工程交付时间不符合规定的，我公司负责偿付误期违约金。三、施工进度计划（一）工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部将根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料、机械设备进出场时间。（二）经常参加由甲方、监理和各相关单位组成的协调会，确定下一步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。n（三）施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。（四）各分部分项工程施工进度计划详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划网络图。四、施工进度保证措施（一）保证工程进度技术措施1、组织保证（1）本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型工程项目的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。（2）根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。（3）建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。（4）选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的负责人，并直接驻现场抓技术、进度；技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。n（5）决定选派具有施工经验丰富的，技术雄厚的专业作业人员参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。（6）加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。（二）制度保证建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行周滚动计划，每星期至少1次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。（三）计划保证1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。2、倒排施工进度计划，编制总网络进度及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每周工作计划，每月工作计划必须编制上月底完成，以确保计划落实。3、根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。n4、在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案，并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。5、在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作。6、公司各职能处室对该工程的一切问题全力以赴,及时调整不合理因素,并对各专业班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。（四）经济手段保证1、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。2、整个工程层层实行班组承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。（五）作风保证1、作好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。2、发扬我公司保持历年来的重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，必要时二十四小时连续施工，以优良的作风保证工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。n（六）新技术保证采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。（七）装备保证最大限度地提高机械化程度，以精良的技术装备保工期。（八）准备工作保证施工前，充分做好冬季、雨季、及工艺部分的施工准备工作，调度劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。（九）部署保证1、加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。2、充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开，凡遇节假日、农忙季节，事先调查了解情况，统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。3、施工过程中项目部要接总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配部位等，避免停、窝工等现象。4、本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，尤其是主体及装饰阶段必须严格控制，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。n第五章施工方案及技术措施一、施工测量进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。（一）在测量中做到：1．熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。2．选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。3．做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。4．所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。n测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。（二）施工测量控制：1、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。2、测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。（三）平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。n（四）纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定开挖的深度或开挖的区域范围。二、坝坡整形开挖施工土方开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理指定的堆放区并加以保护、处理等工作。测量放线、植被清理，挖截水沟人工和机械开挖截水沟反向挖掘机开挖、装车自卸车出渣转入石方开挖施工准备人工开挖截水沟土方开挖工艺流程框图（一）土方开挖前，根据设计图纸，结合施工场地的实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、高程进行复核，定出方向桩人工配合挖掘机开挖，边坡预留20cm改用人工清理。n局部石质地层采用小炮爆破开挖。（二）开挖工艺流程1、开挖工艺流程施工测量放样→场地清理→临时排水系统→分层开挖→自卸汽车运输→人工修整→验收。2、施工测量进场后根据监理单位提供的施工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。3、施工清理对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。4、土方开挖场地清理完成后，采用1.2m³反铲挖机开挖，8t自卸汽车运输，土方运至指定的弃碴场。5、弃碴场开挖料运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。（三）土方明挖的方法n土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理签发的设计修改图执行，因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。（四）开挖阶段及顺序主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方明控应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足图纸要求的坡度和平整度。在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布量，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修理工整和加固前，采取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。1、土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。n（1）用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。2、土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。3、土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后，应会同监理人进行质量检查和验收。按施工图纸要求检查土方开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度。4、永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。5、砌体填筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面，填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。三、输水隧洞施工（一）输水隧洞施工方案n本工程的的地下洞室开挖是指输水隧洞的开挖，采用钻爆法开挖。我公司拟采用压入式和吸出式混合的通风方式，前期在洞口布置强力轴流通风机，经交通洞向工作面压入供风。另外再布置1～2台局部扇风机以改善工作面施工条件。我公司拟在保证隧洞开挖进度的前提下，支护滞后一定距离（10～20m）跟进施工。（二）施工技术要求1、钻孔孔径依据测量定出的中线，腰线及开挖轮廓线确定；2、边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不大于5cm，其它爆破孔孔位的偏差不大于10cm；3、炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，由经考核合格的炮工负责，并严格按爆破图的规定进行；4、光面爆破残留孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布；5、炮孔痕迹保存率：完整岩面在80%以上，较完整和完整性差的岩石不少于50%，较破碎和破碎岩石不少于20%；6、相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值，不大于5cm。7、洞内开挖起伏差控制在10cm以内，半孔率要达到85%以上。（三）施工布置1、施工道路根据现场条件修建施工便道至洞口，洞内利用已开挖隧洞底板作为施工道路。2、工作面布置洞挖施工自进洞后单工作面掘进。3、风、水、电布置n（1）施工供风：施工用风主要用于手风钻钻孔、临时锚喷支护及灌浆等。拟在该洞洞口布置一座集中供风站，配备2台20m3/min电动空压机，采用φ80钢管接引进洞。（2）施工供水：洞内施工用水主要用于湿式凿岩、喷锚支护、除尘及降温水幕等。拟从布置在该洞洞顶的蓄水池引用，采用Φ60钢管引至洞挖作业面附近约30～50m处后由φ38mm变压塑胶软管送至作业面。洞内供水主管每隔20～30设置一个三通阀门。（3）施工用电及照明：洞内施工用电主要为各施工通道及工作面的开挖支护、砼浇筑、灌浆、照明、抽排水、通风等。洞内已成洞段采用高压钠灯照明，每隔10m安装一盏200W高压钠灯，掌子面采用1kW投光灯照明。采用电缆供电，分别敷设380V动力线和220V照明线。洞内箱式变压器进线采用高压电缆从洞外变压器引入。4、通风除尘采用压入式和吸出式混合的通风方式，在洞口布置一台DXB93-1型强力轴流风机压入式通风，风管采用Φ800柔性风筒；另外在洞室交叉口处布置一台DXB88-1型轴流风机吸出式通风，风管直径为800mm；隧洞开挖后期，在工作面增设1～2台局部通风机以改善工作面施工条件。除采用机械管道通风外，再辅以综合治理措施：（1）加强施工机械净化，减少污染源（如安装尾气净化器、掺柴油添加剂、配备催化剂附属箱等）；（2）开挖阶段距掌子面40m处设置水幕降尘器，实施水幕降尘；（3）加强现场尘毒监测，严格通风管理。n5、施工排水在开挖工作面前设集水坑，采用3B33型潜水泵抽至钢板水箱。洞口设沉淀池，污水经处理后排放。（四）施工方法（1）施工工艺及方法施工开挖遵循新奥法理论施工原则，采用“超前支护，弱爆破，短进尺，少扰动，早喷锚，勤量测，紧封闭”的施工工艺。（2）临时支护方法采用：①洞口段，采用钢护拱法或锚喷网+钢拱架+模喷复合支护措施；②其它地段，采用锚—网—喷支护，遇断层和极不稳定地段，则采用护拱法支护。锚—网—喷及钢拱架复合支护技术，是新奥法施工的主要组成部份，是保证安全，快速施工的主要技术手段。锚喷支护：当构造发育块度较大时，先锚后喷。护拱法支护：当遇泥质充填带，支洞与主洞交合段锁口等，采用扩大开挖轮廓线，在开挖线外进行素混凝土或钢筋混凝土支护，一般厚度为20～25cm为宜，此法在破碎淋水地段喷混凝土难以凑效时采用，效果十分显著，我们在施工时，视稳定情况分段分块开挖支护。在复杂地层段，应及时进行地质编录，并进行围岩量侧，以取得有效的支护措施。2、隧洞开挖施工方法按照“新奥法”n施工的原则，该支洞采用钻爆法施工，所有均围岩采用全断面法进行施工；进口边坡必须进行钢筋网锚喷支护，洞口采取锁口处理，锁口段采用格栅拱架支护，必要时根据业主代表、监理工程师意见进行明洞施工。开挖工程中初期支护必须紧跟掌子面。施工中对围岩进行监控量测，控制整个支洞施工过程、工程质量、施工安全、围岩变化信息畅通，根据信息反馈和网络计划，调整施工部署，使施工过程一直处于有序、快速和可控状态，确保支洞安全施工。3、洞身开挖及支护洞身施工根据围岩情况，严格控制每次开挖进尺，洞挖爆破完毕后，首先进行安全处理，采用人工将哑炮排除，浮石、危岩进行撬除清理，开挖完成后应及时支护围岩，确保安全。4、具体施工方法Ⅱ、Ⅲ类围岩洞段全断面法开挖，每循环进尺约2.7m，支腿式凿岩机加简易式凿岩台车造孔，液压升降平台车配合人工装药，非电毫秒延期导爆管分段微差爆破，周边光面爆破成型。小型扒渣机配合轨道矿车车出渣，人工撬挖清底。5、工艺流程及其措施洞挖单循环作业工艺流程为：测量放样→钻孔→装药连线→爆破→通风排烟→清危→出渣→下一循环。（1）测量放样洞内导线控制网测量采用全站仪进行。施工测量采用光电测距仪配水准仪进行。测量作业由专业人员实施，每排炮后进行洞室中心线、设计规格线测放，并根据爆破设计参数点布孔位。开挖断面测量在喷砼前进行，测量间距5～10mn。定期进行洞轴线的全面检查、复测，确保测量控制工序质量。同时，随洞室开挖、支护进度，每隔5m在两侧洞壁及洞顶设一桩号标志。洞内测量控制点埋设牢固隐蔽，作好保护，防止机械设备破坏。（2）钻孔由熟练的凿岩台车技工、熟练风钻工严格按照测量定出的中线、腰线、开挖轮廓线和测量布孔进行钻孔作业。各钻工分区、分部位定人定位施钻，实行严格的钻工作业质量经济责任制。每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查，做到炮孔的孔底落在爆破规定的同一个铅直断面上；为了减少超挖，周边孔的外偏角控制在设备所能达到的最小角度。光爆孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。（3）装药连线装药前用高压风冲扫孔内，炮孔经检查合格后，方可进行装药爆破；炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，由考核合格的炮工严格按批准的钻爆设计进行施作，装药严格遵守爆破安全操作规程。掏槽孔由熟练的炮工负责装药，光爆孔、预裂孔用小药卷捆绑于竹片上间隔装药。利用液压升降平台车作为登高设备装药，掏槽孔、扩槽孔和其它爆破孔装药要密实,堵塞良好，严格按照爆破设计图(爆破参数实施过程不断调整优化)进行装药、用非电雷管联结起爆网络，最后由炮工和值班技术员复核检查，确认无误，撤离人员和设备，炮工负责引爆。（4）爆破爆破网络采用非电毫秒延期雷管进行分段，火雷管引爆非电毫秒延期雷管的微差爆破网络，分段经从内（中部掏槽孔）向外（爆破孔）按由低到高的段径顺序进行。n（5）通风散烟开挖施工过程中一直启动通风设备通风，同时距开挖工作面40m左右处，两侧各布置一台水幕降尘器，在爆破后通过爆轰波自动启动工作、压尘，保证在放炮后1h内将有害气体浓度降到允许范围内，爆破散烟结束后，开挖面爆破渣堆洒水除尘。（6）清危爆破后，用人工清除掌子面及边顶拱上残留的危石及碎块，保证进入人员及设备的安全，岩面破碎洞段在进行安全处理后，可先喷一层5cm厚C20砼，出渣后再次进行安全检查及处理。在施工过程中，经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况，清撬可能塌落的松动岩块。（7）出渣隧洞开挖出碴，包括装碴和运输。装碴可用装岩机、扒碴机、装载机和挖掘机等。运输则分有轨与无轨两种方式。有轨运输由机车牵引斗车或梭式矿车，在窄轨铁路上行驶。无轨运输应用较多，一般由装载机或挖掘机配合汽车完成。（8）竖井和斜井开挖其施工方法与平洞开挖的方法略有不同。自上而下进行竖（斜）井开挖称为正挖，反之为反挖。对下部无通道的竖井，宜采用全断面正挖的方法。对下部已形成施工通道的竖井，宜采用先打通一个导井,然后利用导井出碴,自上而下进行扩大的方法。导井开挖可先钻若干深孔，自下而上逐次爆破成井；也可通过钻孔悬挂吊罐或利用专用设备──爬罐等反挖的方法；还可利用大直径钻机直接钻井。竖井开挖还可使用天井钻机。6、爆破设计n隧洞开挖钻孔爆破设计主要分Ⅱ、Ⅲ类围岩洞段，Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段。（1）掏槽爆破根据岩石类别，断面大小，开挖进尺等因素采用不同的掏槽形式。①开挖Ⅱ、Ⅲ类围岩采用大中空孔直眼掏槽，Ⅳ、Ⅴ类围岩桶形直孔掏槽。②为克服掏槽部位掌子面岩石压缩破坏严重，不易成孔的问题，直眼掏槽在掌子面中心线两侧对称掏槽。③掏槽爆破是炸药量较集中的部位，为降低震动波或爆轰波对周壁围岩的损害，尽量将掏槽位置远离周边轮廓。④掏槽爆破是爆破成功与否的关键，要求钻孔位置、方向、深度准确。（2）崩落孔爆破为充分利用炸药爆能，提高破碎效果，降低大块率便于清渣和装运，崩落孔采用宽孔距、小排距、环形布孔技术，确保前排孔爆破后，后排的每个孔均处于多面临空状态。（3）周边控制爆破为了获得较完整平顺的开挖轮廓，降低爆轰波对周壁围岩的损害，所有周边炮孔均采用光面爆破，其参数如下：①光爆孔孔距光爆孔孔距视开挖轮廊线曲率、岩石类别等确定，Ⅱ~Ⅲ类围岩55~65cm，Ⅳ、Ⅴ类围岩45~50cm。②光爆孔底抗线依孔距确定，炮孔密集系数为0.75-0.85，初拟Ⅱ~Ⅲ类围岩周边光爆孔抵抗线65~75cm。n③线装药密度Ⅱ~Ⅲ类围岩周边孔线装药密度，暂定为220~250g/m，Ⅳ、Ⅴ类围岩150~200g/m，具体根据现场实际情况作适当调整。④周边孔钻孔要求间距均匀符合规定值，外插角相等，炮孔相互平行，深度一致。⑤周边孔使用低爆速炸药，采用导爆索串联间隔装药，不耦合系数不小于2.0，确保爆破效果。（4）降低爆破震动危害措施①周边孔按光面爆破设计和实施，保证了开挖轮廓的完整，平顺，降低了爆轰波对周壁岩的损害。②采用远离周壁围岩的低位掏槽，能有效降低掏槽震波对周壁围岩的危害。③崩落孔采用宽孔距、小排距，环型布孔实施逐排微差起爆，能降低爆破震动。④隧洞底板采用光面爆破，保证了建基面的完整、平顺，降低了爆破震动对建基面的损害。⑤每次炮后及时总结经验，根据爆破效果调整爆破参数，使参数更趋完善。7、爆破施工（1）深孔微差挤压爆破施工方案根据石方开挖施工经验，计划采用潜孔钻机布孔进行深孔微差爆破技术施工。微差控制爆破是把一柱形药包分散在岩石体内进行爆破，可以做到“二控制”n控制飞石和控制爆破振动波，最大限度地消除爆破振动对路堑边坡稳定及山体滑坡地段的影响，起爆方式采用毫秒微差起爆技术，利用微差挤压爆破可以开辟新的自由面，压缩波与反射波相互迭加，石块粒径能够控制，破碎效果好，便于装运及做填料。在深孔控制爆破施工中，按照设计要求首先对场地布局分阶平整，规范布孔操作和孔位选择，严格控制装药量，注意装药与填塞质量及网络连接和起爆等工序，选择施工间歇作为放炮时间，避免作业干扰、提高工作效率。①爆破设计方法及参数a.梯段高度H：纵向掘进时开挖面较窄，梯段高度不宜太大，取H=3.0—7.0米为宜，横向开挖时可适当大些。b.炮孔平面布置：主爆孔采用梅花形布置，为提高破碎效果，减少大块以适宜装运和用作填料，布置时采用宽孔距小抵抗线法，即较大的孔距a，较小的排距b,a/b≥2.本设计b(w)=2.0—2.5,a=4.0—6.0。c.单孔装药量：主爆孔＝(0.45—0.6)a.b.H(kg)光爆孔＝(0.8—1.0)L(kg)式中的Ｌ——光爆孔深度d.起爆方法：主爆孔采用塑料导爆管和塑料导爆毫秒雷管，实施孔外延期微差挤压爆破。光爆孔采用传爆线线外网络各段同时起爆。②具体实施方法a.分层爆破开挖根据实际情况采用由上而下，自左向右分层分台阶爆破的施工方法，以保证各工序间实行流水作业。nb.钻孔与炮孔验收：严格按照钻孔设计要求进行钻孔，在装药之前，首先检查炮孔位置、方向、深度是否符合要求，孔内是否有残渣、积水或堵孔，发现不符合要求的应及时处理，以免影响爆破效果。c.起爆药包的制作：在现场工作间，将导爆管按孔深和孔外所需的长度剪断，然后与雷管进行组装，把组装好的带导爆管的雷管插入药包中，并用绞布缠紧，将药卷与插好管的药卷捆绑在一起放入孔底。d.装药和堵塞：装药包括装药结构和装药方法，装药结构包括连续装药和间隔装药，连续装药由于孔的上部不装药容易产生大块，间隔装药可以使爆炸能量在岩石上比较均匀的分布，深孔控制爆破采用两间隔装药，中间不装药部位长１—２米。网络的连接和起爆：完成上述工序后进行网络连接，人员撤离危险区后进行爆破。(2)光面爆破施工方案n爆破设计平整场地测量放线起爆连接起爆网络装药堵塞药包加工钻孔施工布设孔位丈量实际边孔距孔深计算药量与装药结构清理坡面检查分析爆破效果调整孔距调整线装药密度光面爆破工艺流程图光面爆破是主体爆破之后，利用布设在设计开挖轮廓线上的光爆炮孔，准确地将预留的光爆层从保留岩体上切下来，形成平整的挖坡面。光面爆破工艺流程见图。①主要参数的选定：最小抵抗线W=(7—20)D,D为钻孔直径炮孔间距a=(0.6—0.8)Wn单孔装药量，用线装药密度Ｑx表示即Qx=q.a.wq--松动爆破单耗药量起爆采用塑料导爆管同时起爆。②光面爆破主要具有以下优点：a.保证了预留岩体应有稳定性；b.能实现岩石开挖面轮廓平整；c.使爆破保留区达到减震的目的。(3)静态爆破施工方案在日益重视环境保护的今天，为控制介质的破坏区域、控制破碎物的散落方向或散坍范围，降低空气冲击波和噪声的强度、减轻地震波的影响等，往往采用静态爆破。静态爆破又称无声爆破。这是一种采用静态爆破剂的控制性爆破，能做到在无噪声、无飞石、无爆破地震波、无冲击波、无有毒气体以及无粉尘的情况下，将爆破物破碎。静态爆破剂又称无声破碎剂（简称SCA），是近年业由建筑材料科学研究院等单位研究成功的一种爆破材料。它是一种具有高膨胀能的粉末状物质。使用时用水调成浆体，灌入被爆破物的钻孔中，经过10-24h（最快1-4h），由于SCA与水应，生成一种膨胀性的结晶体，体积可增大到原来的三倍，在钻孔中能产生30-50MPa的膨胀压，这种膨胀压施加在被爆破的岩石等物体上时，在其内部所产生的拉应力，大大超过了岩石的抗拉强度或抗剪强度，于是在无噪声、无飞石、无有害气体扩散的情况下，达到爆破的目的。这样，既保证了安全施工，又不污染环境。nSCA与水反应的速度和水化程度受被破体温度的影响很大。温度愈高，水化反应的速度愈快，反应热也愈大。当集聚的热量达到100℃时，就会出现SCA浆体从钻孔中喷出来所谓“喷出”现象，从而大大降低它的破碎效果，如果被破体的温度过低，SCA反应速度迟缓，被破体的开裂时间延长，也会大大降低它的破碎效果。为了适应在不同温度下的爆破需要，SCA有四种型号，分别供在不同季节条件下使用，施工时可根据当地气温条件选用。一般来说，只要不产生喷出现象，使用温度高一些，破碎效果要好一些。膨胀压是SCA的主要技术指标，影响膨胀压的主要因素有水灰比、温度、孔径及被爆物的材质等。施工时要选择适宜的操作方法，以获得较高的膨胀压。SCA的膨胀压随水灰比的增大而减小，故使用时，以低水灰比为宜。一般宜控制在0.3-0.35，过低则不利于施工。SCA的膨胀压随温度的增高而增大，故在气温较低时，可采用温水搅拌或用电热丝法适当加热。SCA膨胀压还随孔径的增大而提高。因孔径大，用药量增大。但也不宜用太大孔径，以免引起喷出现象，一般取30-50mm较好。施工时，首先按照设计要求进行钻孔。按规定的水灰比将SCA搅拌均匀，在10min以内将SCA浆体灌入钻孔中，并使填充密实，水平孔和向上孔需用湿粘土球或泡沫塑料等物堵塞。随着时间的推移，物体便产生龟裂，且裂缝越来越大，经过一定时间，即可达到预期破裂的目的。为了安全起见，SCA灌浆的后在3小时内不要近距离直视孔口，以防浆体喷出伤人。8、防尘措施n为控制粉尘的产生，钻孔作业必须采用湿钻法。凿岩机在钻孔时，先送水后送风；每次放炮后，进行喷雾，洒水；施工人员佩带防尘面罩。（五）地质预报与不良地质洞段处理1、地质预报在隧洞开挖过程可能会遇到各种各样的不良地质情况，作好处理不良地质洞段的准备，在开挖过程中必不可少。为了确保隧洞开挖安全，拟在开挖中进行必要的地质预报，以指导洞挖施工。地质预报分长期地质预报和短期地质预报，我公司拟采用短期超前预报的方法。短期超前地质预报短期超前地质预报在长期超前地质预报的基础上进行，本公司拟综合采用下面几种手段进行预报。（1）常规地质预报在洞挖过程中及时对围岩进行地质编录、测绘、取样与试验，根据已掌握的已开挖洞段的地质资料加以分析，推断未开挖地段的地质情况、可能出现的地质问题及围岩类别。（2）经常观察开挖渣料的变化情况，及时分析可能出现的地质变化，结合长期预报的成果，尽可能准确地掌握前方的地质情况，用于指导施工。（3）超前勘探钻孔地质预报为了详细了解掌子面前短距离内地质情况，在长期地质预报的不良地质洞段提前10m左右进行超前勘探钻孔，以确定开挖面前方的岩石类别、松散程度，或判断是否存在含水或含有害气体的裂隙或地层。n2、不良地质洞段处理不良地质洞段掘进安全措施主要在于超前地质预报，包括长期预报和短期预报，在长期超前预报的基础上提前做好不良地质洞段详细的短期地质预报，通过短期详细的地质勘探判断出前方岩石情况并制定确实可行的支护措施以及急措施，配备足够的支护及应急材料。对于本工程，不良地质洞段主要是指松散地层、断层、岩爆、涌水等。（1）松散地层处理松散地层的特点是：结构松散，稳定性差，若有地下水时则更甚。在施工中极易发生坍塌。处理方法如下：①爆破前，将超前锚杆（中空锚杆）或小钢管打入掘进前方稳定的岩层内，末端支承在格栅拱支撑上；②对于极易坍孔的部位，可采用超前管棚法进行超前支护。管棚由钢管和钢格栅构成，管棚钢管内径为80mm，壁厚5mm，钢管中心间距为管径的2~3倍，每节钢管长度为4~6m，接头采用厚壁管箍，丝扣长度不小于150mm，且相邻两管棚接头错开，纵向两组管棚之间塔接长度大于2m；③对于空隙较大的松散地层，可超前小导管注浆法通过。钢管选用42mm的热扎钢管，长度3.5m，前端做成尖楔状，管壁每隔10~20cm交错钻眼，眼孔直径6~8mm，纵向两组小导管间搭接长度不小于100cm，小导管环向间距200~500mm，将钢管顶入后，再对围岩空隙注浆，使松散体固结；④遵循“短进尺、弱爆破、少扰动、及时支护”的原则；⑤无论采用哪一种超前支护方法，都必须及时进行喷锚支护，必要时进行衬砌。n（2）断层处理隧道穿过断层地段，施工难度取决于断层的性质、断层破碎带的宽度、填充物、含水性和断层本身的活动性以及隧道轴线和断层构造线方向的组合关系，此外，于施工过程中对围岩的破坏程度、工序衔接的快慢、施工技术措施是否得当等，均有很大关系。处理方法如下：①施工前在长期地质预报的基础上，提前利用钻探法详细勘探所遇断层带的所有情况，包括破碎带的宽度、填充物、地下水以及隧洞轴线与断层构造线的关系，作出正确的支护方案，配备足够的支护材料；②当断层规模不大、渗水量不大的情况下，如前面所述采用超前锚杆、超前小钢管支护、超前小导管注浆、管棚等超前支护的方法；③当断层规模较大，开挖前先进行超前固结灌浆，再结合超前锚杆、超前小钢管等超前支护措施进行处理；④及时进行系统喷锚支护，必要时进行衬砌，确保围岩稳定；⑤开挖时遵循“短进尺、弱爆破、少扰动、及时支护”的原则。（3）地下水处理对可能涌水洞段，在掌子面打超前勘探孔，根据水柱喷射距离预测涌水级别，并采取相应措施，当涌水量较小时，打排水洞集中引排，继续掘进，当涌水量较大时，则立即停止施工，采取预注浆封堵水源，封堵涌水时先在周围注浆，特别是向水源方向注浆，切断水源，然后顶水注浆，将涌水堵住。（4）塌方处理①可能引起塌方发生的原因：na.隧洞穿过断层及其破碎带，一经开挖，潜在应力释放，承压块、围岩失稳而坍塌；b.当通过各种堆积体时，由于结构松散，颗粒间无交接或胶结差，开挖后引起坍塌；c.在挤压破碎带，岩埋穿插带、节理密集带等碎裂结构地层中，在软弱结构面发育的情况下，或你质充填物过多，均易产生较大的坍塌；d.薄层岩体在构造运动作用下形成的小褶皱、错动发育地段，可能发生塌方；e.岩层软硬相间或有软弱夹层的岩体在地下水作用下容易发生滑坍；f.地下水的软化、浸泡、冲蚀、溶解等作用可能引起坍塌；g.施工方法不当，如喷锚支护不及时、支撑质量差、爆破作业不当、处理危石措施不当等。②塌方前的征兆a.断面收敛仪、锚杆应力计等量测仪器所反映的围岩变形速度或数值超过允许值；b.喷射混凝土产生纵横向的裂纹或龟裂；c.在坑顶或坑壁发现不断掉块、漏砂、石屑；d.岩层的层理、节理缝或裂隙变大、张开；e.支撑变形。③预防措施针对坍塌产生的原因，采取先排水、短开挖、弱爆破、强支护、快衬砌、勤检查、勤量测等手段进行预防。n④塌方处理a.在坍塌范围的顶部与侧壁危石及大裂缝，先进行清除或锚固；b.加强原有支护，在坍方范围内架设钢支撑或喷混凝土，必要时加设锚杆；c.对坍方两端尽快作好局部衬砌，以保证坍塌不再扩大；d.如坍方体积小，且坍方范围内已进行喷锚或已架设好较为牢固的构件支撑时，可由两端或一端先上后下地逐步清除坍渣，随挖随喷射混凝土，随架设临时构件支撑；e.如坍方体积较大，或地表已下沉，或因坍体堵塞无法进入坍方范围进行支护时，则可注浆加固坍体，然后用“穿”的方法在坍体内进行开挖、衬砌。（六）质量和安全控制措施1、施工质量控制措施（1）严格按设计图纸、设计修改通知及相关技术规范进行施工。（2）开挖前认真做好爆破方案设计，做好爆破参数设计，并先进行爆破试验，以选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量最小。（3）采用先进的测量仪器和先进的测量控制手段，提高观测效率、观测质量；每次爆破后均进行开挖掘进细部放样，掌子面上用红油漆画出开挖轮廊线，并标定顶拱中心线和两侧腰线。（4）开挖中及时测绘开挖断面，进行测量导线复测，每循环进行测量放样时，均对上一循环开挖断面进行规格检查，并将超欠挖情况及时通知钻孔人员，以便对钻孔角度进行调整，减小超挖，对欠挖的部位及时进行处理，确保隧洞的开挖尺寸和规格满足设计要求。n（5）在开挖过程中，根据岩石变化情况，经监理工程师批准后及时修正爆破参数，以便尽量减少超挖和不欠挖。不良地质洞段的开挖严格控制爆破参数，采用小药量爆破，以确保围岩的稳定。（6）钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔偏差不大于5cm/m，爆破孔偏差不大于10cm，以减少超挖和减轻对围岩的破坏。（7）对全部施工过程，进行严格的全面质量管理，质检部门应随时对洞内的施工质量进行检查，杜绝质量事故的发生。2、施工安全控制措施（1）一般情况①所有进入地下洞室工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。②洞室施工放炮由取得“安全技术合格证”的爆破工担任，按国家有关地下工程安全施工规范要求进行爆破作业，采用非电起爆系统，严格防护距离和爆破警界，确保爆破安全。放炮15分钟后才允许人员进入工作面，安全撬挖后方能继续施工。③为防止洞室坍塌，开挖不良地质段时，按照“短进尺、弱爆破、先护顶、及时强支护”的原则进行。④搞好洞内通风，保证洞内施工时的能见度，在洞室施工中配备有害气体监测、报警装置和安全防护用具，如防爆灯、防毒面具、报警器等，加强洞内有害气体浓度监测，一旦发现毒气，立即停止工作并疏散人员，避免机械事故和人员伤亡事故的发生。n⑤施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对各部分支护进行定期检查，在不良地质段，每班责成专人检查，当发现支护变异或损坏时，立即修整加固。⑥当发现已锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，立即在该区段增设加强锚杆，其长度不小于原锚杆长度的1.5倍。⑦开挖后自稳性很差的围岩，采用超前锚杆或管棚进行预支护后，才能继续向前掘进。③把喷层的异常裂缝作为主要安全检查项目，经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起高度警惕。（2）通风与防尘安全措施①隧道内的空气成份，每月取样分析一次，风速、含尘量每月至少检测一次。②隧道施工时的通风，设专人管理。③无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留。④通风机停止运转时，任何人员不得靠近通风软管旁边行走和在软管旁边停留，不得将任何物品放在通风管口附近。⑤隧道施工必须采用综合性防范措施定期检查测定粉尘浓度。（3）良地质段开挖安全措施①加强地质预报，采取物理探测仪、超前钻探或打导洞等方法，进一步探明前方地质情况。同时，注意观察钻孔岩粉变化情况，推测待挖面地质状况。②采用浅钻孔、弱爆破、多循环的施工方法，减少对围岩的扰动。③采取超前锚固，一掘一支护，爆破后立即喷混凝土封闭岩面，出渣后，再打锚杆、挂网、喷混凝土，必要时设置钢拱架（或格栅支架）支撑。n④加强施工安全监测，勤检查和巡视并及时分析监测成果和检查情况，掌握围岩应力应变情况，及时采取行之有效的支护。四、干砌块石工程（一）干砌块石施工1、砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下。2、不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。3、层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。4、砌体应表里一致，不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石；外砌石块要互压１／２以上，并用大块石封顶。（二）干砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时块石大面向下，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层铺设与干砌石砌筑配合进行，随铺随砌，护底表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐、牢固，砌体外露面的顶面和侧边，选用较为整齐的块石砌筑平整，所有明缝均用小片石料填塞紧密。护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后，进行干砌石砌筑，施工时，块石层面垂直于坡面，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固，砌缝的宽度不大于25mm，所有明缝用小片石料填缝紧密。（三）干砌石护坡n1、干砌石护坡施工应符合以下要求：石块要用手锤加工，打击口面。不得使用裂石和风化石。长度在30cm以下的石块，连续使用不得超过4块，且两端须加丁字石。一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。2、面石用料：大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm3、腹石砌筑：排紧填严，无淤泥杂质4、面石砌筑：禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞5、缝宽：无宽度在1.5cm以上、长度在0.5m以上的连续缝6、砌石厚度：允许偏差为设计厚度的±10%7、坡面平整度：用2m靠尺测量，凹凸不超过5cm8、干砌石护坡单元工程质量检测的数量应符合以下要求：厚度及平整度沿堤轴线方向每10～20m应不少于一个点次。五、浆砌石施工（一）施工要求1、规范规定砌石应严格遵守《砌石工程施工质量验收规范》GB50203-2002的有关规定。2、砌体材料：（1）所用的浆砌石主要为毛石，要求毛石质地坚硬，不易风化，无裂缝。石料必须干净，无灰泥、无水缝、无水锈。毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体用量的10%。n（2）砂的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆采用的砂料要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0mm，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。（3）水泥应保持干燥，先到的水泥应先用，水泥储运时间不超过三个月，使用前应重新检验，合格后方可使用。不得使用受潮结块的水泥。（4）砌体胶结材料所用水泥的标号不应低于325号。（5）砂浆应做到随拌随用，拌合必须均匀，具有良好的保水性。（6）砂浆配合必须经过试验确定，拌合后的砂浆标号不得低于设计标号。严禁采用低于设计标号的砂浆进行砌筑。3、块石支砌浆砌块石宜采用坐浆法施工，石块宜分层砌筑，上下错缝，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法。在铺浆之前，石料应洒水湿润，砌体灰缝厚度25-30MM石块间较大室隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌实。基础砌筑的第一层石块应坐浆，并将大面朝下。砌体结构尺寸及位置，必须符合施工详图要求。砌筑过程中因故间断时，必须预留阶梯斜差。浆砌石表面必须进行勾缝，力求美观，光滑，匀称，块石两面应大至平行，表面平整。砌体表面遇有溅染的砂浆应清除干净。4、防浪墙墙要求。（1）块石厚度不得小于施工详图要求。（2）每砌4皮为一分层高度，每一分层高度应找平砂浆一次。n（3）外露面灰缝厚度不得大于40MM，相邻两个分层高度的错缝不得小于80MM。墙体应按设计要求收坡或收台，并根据设计要求在墙体内设置排水孔。（4）养护：砌体完成后至少洒水养护3天，外露面砌体在养护期内避免雨淋或曝晒。六、草皮护坡施工（一）植草护坡有绿化和改善环境的作用所以防护植物要求有以下特点：（一）植物根系发达，有较好的固土河护坡效果；（二）覆盖度大，密度大，绿期长，耐践踏，适宜于粗放管理，容易移植，易于管理，适合当地气候（适度和降水）条件。（三）为克服边坡种草难以成活和不能立即发挥防护作用的缺点，可以用种草代替，在苗的大批草籽成活后，拔草移植在坝堤边坡上，（四）铺草皮防护铺草皮防护是通过人工在边坡面铺设天然草皮的一种边坡植物防护措施，适用于边坡防护较陡，冲刷严重、需要迅速得到防护或绿化的土质边坡，平草皮坡面防护方法，可以迅速对施工完后的边坡面防护，铺草皮方法，可根据坡面冲刷的情况、边坡坡度、坡面水流速度的具体条件，分别采用（平行于坡面铺装）、水平叠铺（平行于水平地面）垂直叠铺（垂直于坡面）、斜交叠铺（与平坡面垂直成或小于900的角）等形式。平铺草皮护坡、施工简单、工程造价低等特点，适用于边坡高度不高且坡度缓，是设计应用最多的防护措施之一。七、大坝振冲碎石桩施工n（一）振冲碎石桩的施工原理振冲碎石桩是以振动沉管方式挤土造孔，分层填加桩料并振实成桩，其加固机理为对土进行置换及机密，促进排水固结从而提高复合地基的承载力。（二）振冲碎石桩的适用范围本法常应用于软弱地基的加固，堤坝边坡的加固及消除可液化土的液化性，消除湿陷性黄土的湿陷性，适用于砂土、粉土、粘性土、淤泥质土、有机质土、黄土等。可达桩长19~28m,桩径0.4~0.6米，且对于环境无污染，其主要优点是造价较低、进度较快，加固效果好，适用范围广等。因而被广泛应用。（三）施工工艺1、技术交底施工前，现场技术员应向工段和班组长进行书面技术交底，内容包括施工方法、技术资料、质量与安全措施等。2、准备工作（1）清理平整场地：夯实回填素土至地面，消除高空和地面障碍物；在施工中如果地基液化严重，碎石桩机倾斜或下陷，可在原地面铺40cm碎石确保桩机平衡，在施工完毕后及时清除。（2）测量放线：恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面，测量整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；（3）按设计文件桩间距及形式绘制碎石桩施工平面图，按桩位图准确放出桩位并编号，桩间距允许差为±150mm；n（4）技术要求：施工时要求土层十字板抗剪强度大于10Kpa。复合地基承载力标准值不小于涵洞及箱通对地基承载力的要求值，要求桥台基础地基承载力达到220Kpa以上并全部消除地基土的液化3、试桩碎石桩施工前，应根据现场的实际情况进行成桩试验，取得各种机械参数，以确保大面积施工质量，试桩的数量一般宜为7~9根，成桩试验要求达到以下目的：（1）根据不同路段、不同的地质情况现场确定桩体的有效长度。（2）掌握满足设计要求和各种技术参数，如振动频率、留振时间、反插深度、桩管提升高度和速度、电机的工作电流及完成全过程的施工时间等。（3）掌握振动沉管的阻力情况，选择合理的技术措施，确保挤密的均匀性和桩身的连续性。（4）检验室内试验所确定的碎石灌入量是否能达到设计要求。（5）检测桩身的质量是否能达到设计要求。4、施工方法（1）碎石桩采用振动沉拔桩机振动成桩法施工，施工顺序采用围幕法，先打外围桩再打内圈桩，并由外缘向中心推进，具体成桩工艺如下：（1）清理整平施工场地，铺筑垫层，进行桩位放样。（2）桩机就位，校正桩管垂直度应≤1.5%；校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；设置二次投料口；在桩位处铺设少量碎石。（3）启动振动锤，将桩管下沉到设计深度。（4）稍提升桩管使桩尖打开。n（5）停止振动，立即向管内装入规定数量的碎石。（第一次投料）灌满沉管。（6）振动拔管，拔管前先振动1分钟以后边振动边拔管，每提升1m导管反插30cm，留振10-20秒，拔管速度为1~2m/min。（7）根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度，进行数次反插直至桩管内碎石全部拔出。（8）提升桩管开启第二投料口并停止振动，进行第二次投料直至灌满。（9）继续边拔管边振动，直至拔出地面。（10）提升桩管高于地面，停止振动进行孔口投料（第三次投料）直至地表。启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石桩用量全部投完为止。每根桩的反插次数一般不低于14次。（11）孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工。（12）移动桩架至另一孔位，重复以上操作。（13）在施工时如遇下料困难，可往桩管内加水，即可解决。（14）做好场地内的排水工作，地下渗出的水要及时排出。5、施工质量控制（1）桩的放样：应严格按设计图纸进行放样，确保桩间距及布置形式（等边三角形）。（2）碎石材料按要求采用20~40mm自然级配，含泥量不大于5%，且最大粒径不大于4cm，不允许用未经监理工程师验收或检验的碎石，以确保碎石的质量。（3）整个段落采用围幕法，并由外缘向中心推打进行。n（4）根据成桩试验确定的技术参数进行施工，操作人员应记录施工开始时间、结束时间、成桩深度、碎石灌入量及电机的工作电流值，同时注意各种参数的变化。（5）控制碎石桩的振动频率、留振时间、反插深度、桩管提升的高度和速度，同时确保桩身的连续性。（6）施工过程中应及时挖除桩管带出泥土，孔口泥土不得掉入孔中。（7）填料要分批加入，不宜一次加料过量，每一深度的抗体在未达到规定的密实电流时应继续加料，继续振实，严格防止“断桩”和“颈缩桩”的发生。（8）施工过程中如发现土层有较大变化，投料量或沉桩速度异常应立即停工，并报告监理工程师。（9）施工完毕，整平场地，测量标高，整理施工记录。（10）施工允许偏差的检验碎石桩施工允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桩距（mm）±150抽查2%2桩径（mm）不小于设计抽查2%3桩长（m）不小于设计查施工记录4竖直度（%）1．5查施工记录n5灌石量不小于设计的95%查施工记录（11）施工允许偏差检验包括对桩径、桩距、桩长、垂直度以及单桩碎石灌入量。实际投料量未达到设计用量要求时，应在旁边补桩一根。（四）施工质量检测1、检验方法试桩阶段：试桩前后桩间土分别进行标准贯入、静力触探测试工作；碎石桩采用动力触探（重Ⅱ型）法；单桩桩身和三桩复合地基分别进行静载试验。正常施工阶段：只进行动力触探测试工作。2、检测时间碎石桩在成桩一周后进行施工质量检测。3、检验频率试桩阶段：试桩前分别进行标准贯入、静力触探检测，每试验路段各不少于3个点；试桩后，标准贯入试验按碎石桩根数的1%布设测点；静力触探试验3点/5000m2，当面积小于5000m2时，不小于3点；动力触探在桩间土标贯击数达不到要求的点周围检测2-3根桩。静载荷试验选择在先期的试验路段进行，桩头和复合地基各2点。正常施工阶段：动力触探2-3‰。4、检验标准动力触探（重Ⅱ型）检测：连续5击时的下沉量应不大于10cm。路线测量地基清理回填夯实桩位放样桩机就位监理检查绘桩位图标定参数（五）施工工艺n启动振动锤桩管到设计深振动拔管拔管前先振动1分钟，提1M反插30CM，留振10~20s关机移位质量检测监理验收数次加料停止振动装入规定数量n八、输水隧洞C20钢筋砼衬砌施工（一）衬砌施工程序：清理岩石及基础验收交面→钢筋安装→钢模就位→测量验收→堵头模板安装→砼浇筑→等强→拆模养护→下一个循环。1、钢筋安装依照开挖面和图纸要求以及钢筋的间距，布置插筋，并保证插筋牢靠，垂直模板面，然后施测架立筋位置，焊接架立筋。所有钢筋均在仓号人工进行安装，钢筋安装的位置、间距严格按设计文件及规范的要求执行，做好架立筋的加固工作，使安装后的钢筋具有足够的刚度和稳定性。钢筋安装程序（双层筋）：打插筋孔→安装插筋→测量放线→安装架力筋→外层钢筋安装→测量放线→安装架力筋→内层钢筋安装→检查合格进行下一道工序。所有钢筋安装后，施工单位自检，发现问题提前处理，经监理工程师验收合格后，进行砼施工。2、全断面模板架其施工程序打插筋及作架立筋—→绑扎钢筋—→测设底拱混凝土垫块—→铺底拱模板及拱架—→搭设满堂架—→安装两侧钢拱架及模板—→监测校核—→底拱浇筑—→两侧混凝土垫块—→监测校核—→边拱混凝土浇筑—→安装顶拱钢架及模板—→监测校核—→顶拱混凝土垫块—→支立堵头模板—→顶拱混凝土浇筑—→等强—→拆模及养护—→进行下一循环。立杆间距控制在0.75m左右，立杆接头应尽量采用对接接头。如不可避免时，搭接接头处扣件不应少于两个，并在下部立杆上焊接限位垫块。n3、堵头模板先支立木围檩，然后铺钉面板，面板端部应根据分段处的基岩开挖线，裁锯成相适应的斜角，最后在木围檩外，再加设钢围檩。钢围檩的基岩端加固采用内设斜向拉杆及外设插筋加顶撑，另一端通过拉杆与钢模台车（或模板架）牢固相连；底拱（板）堵头模板的加固采用外设插筋加顶撑。4、混凝土浇筑及养生等强（1）砼浇筑混凝土由3m3搅拌运输车运至施工部位后，再由混凝土泵通过进料口泵送入仓。钢模进料口按每1.5m弧长，纵向2.0m梅花型布置开设，同时兼作振捣窗口，视混凝土升高将其逐层关闭，浇筑时左右两侧需同步均衡上升，高差不得超过0.5m。拱顶部混凝土采用“冲天管进料”，进料由里向外（即向堵头模板）进行，并且通过堵头模板上开设的监视窗口实时监视混凝土的入仓情况，既最大限度的浇满仓号，又要防止“爆仓”。混凝土振捣采用Φ80mm和Φ50mm软轴振捣棒，并配合钢模上的附着式振捣器进行。在整个浇筑过程中，指定专人监仓，监视前后左右是否均衡上升，台车、堵头是否侧移、漏浆并及时处理，以保证施工质量。（2）混凝土养生等强本标段衬砌作业循环周期短，根据施工进度的要求，等强时间短，在常规条件下不能达到规范要求的拆模强度，需要在混凝土配合比设计中采取相应的技术措施予以保障，进而满足施工进度的要求。5、止水及其埋件工程n（1）止水施工①购买符合设计图纸及规范要求的橡胶止水，监理认可合格产品。防止变形和撕裂，采用搭接粘接或焊接，保持平整、干净、无气眼。②安装时应做好对止水的保护，作好止水样筋和定位钢筋的安装，每30~40cm安装一只止水筋，以保证止水位置的准确，保护止水平整不受伤害。③止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定，止水及预埋件安装严格按设计图纸要求进行，负责预埋件安装的人员，必须和钢筋架立人员密切配合，需穿过密集钢筋区域时,采用穿插作业。严防乱割受力钢筋,埋件一定要牢固固定在可靠的部位,浇筑振捣时不会走样。④止水片安装是一件细微的工作，设置一些简易的托架、夹具固定在设计位置上，止水片凹槽严格按缝面居中设置，止水片与模板结合面严密。安装好的止水片加以固定和保护，防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲和结合面漏浆。（2）其它埋件施工①包括预埋管、灌浆管及设计图纸和监理工程师指示埋设的其它埋件。②均严格按设计图纸和规范要求执行，对与结构钢筋发生冲突时，上报监理，得到批复时，按批复执行。（二）砼质量控制砼质量控制是连续不断的现场动态管理，工程中标后，组织试验室、质安环保部、生产技术部及现场施工人员同砼拌合厂人员对砼施工进行全面的质量控制，以保证砼施工优良率达到90%以上。1、原材料质量控制（1）水泥n水泥的水化和凝结硬化，是控制砼强度与质量的根本因素，因此，运至工地的水泥不仅应有厂家的品质试验报告，在施工过程中，还要对水泥的标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化热进行试验。另外，水泥的品种及生产厂家应受到业主及监理的限制，水泥在正式使用后，不轻易更换品种或厂家。（2）外加剂使用的外加剂应有产品质量合格证明，运至现场后进行室内贮存，当贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行同样的质量试验鉴定，严禁使用变质的不合格的外加剂。对配制好的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。（3）水一般食用水均可用于砼拌制，因此除按规定进行水质分析外，每季度应对水质检查一次。（4）粗细骨料各级骨料的超逊径、含泥量、砂子的细度模数对砼的施工特性及质量影响较大，特别是小石，砂子的含水量直接影响混凝土实际加水量和水胶比，对混凝土强度波动影响甚大，施工过程中严加控制。（5）原材料品质检测项目和抽样次数见表n原材料品质检测项目和抽样次数表序号名称检测项目取样地点抽样数检测目的1水泥快速测定标号拌和厂水泥库每200-400T一次验证水泥活性细度、安定性、标准标号、稠度、凝结时间水泥库每200-400T一次检定出厂水泥质量2细骨料细度模数拌和/筛分厂每天一次筛分生产控制、调整配合比含水率拌和厂每1～2h一次调整砼用水量含泥量拌和/筛分厂不定期3粗骨料超逊径拌和/筛分厂每班一次筛分厂生产控制、调整配合比小石含水率拌和厂每1～2h一次调整砼用水量泥/细屑含量拌和/筛分厂不定期4外加剂有效物含量拌和厂每班一次调整加水量通过检测，发现问题后遵循以下规定：①砂子细度模数控制在技术规范规定的允许值之内。②砂子经过脱水后，含水率小于6%，含水率变化超过±5%时，调整砼的用水量。③成品料堆的粗骨料超逊径含量，经筛分后粗骨料超径为零，逊径小于2%。石子表面含水率的波动控制在±2%之内。④不符合检验标准胶凝材料及外加剂作废处理。n⑤外加剂以品种、进货日期分别存放，存放在通风干燥场所，搅拌均匀溶液状外加剂，储存在室内容器内，避免污染，凡标识不清，遭到污染的外加剂作废处理。2、新拌砼的检测与控制（1）新拌砼的检测与控制主要在拌合厂进行。砼生产过程中，应及时掌握各种原材料的品质及含水状况，每班至少三次对砼各种原材料的配合比进行试验，减少因原材料的变化造成的砼质量波动。（2）严格控制配料过程，对拌合系统的衡器检测校验应随时进行。（3）砼拌合物的均匀性控制，不仅与拌合时间有关，而且与拌合物原材料的投料程序，拌合机机型，衡器的准确度等因素有关，因此拌合物均匀性控制应充分考虑综合因素，要求出机口有试验室及拌合人员随时观察，及时处理。拌合物均匀性检测每班两次，在同盘砼中，按出料先后各取一个试样，每个试样不少于30kg，用洗分析法测定粗骨料含量，试样差小于10%为合格。4.砼拌合物的检测项目和取样次数见表7-4。砼拌合物检测项目和取样次数检测项目取样次数检测砼工作度每2h1次控制工作度变化含气量（控制在±0.5%以内）每班1次调整外加剂量温度每2h1次温控要求抗压强度快速测定法每300～500m3常态砼一次或每班1-2次评定常态砼质量及施工质量常规测定法n砼试件检验数量混凝土类别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积混凝土每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积混凝土每100m3成型试件3个每200m3成型试件3个注：a、对于抗拉强度，28天龄期每200m3成型试件3个。b、表所列3个试件应取自同一盘混凝土，试件必须在机口随机取样成型，不得任意挑选，除此之外，也必须在浇筑地点取一定数量的试件，以资比较。3、砼施工现场质量检测（1）仓面施工质量控制①浇筑方案控制：为了确保砼的质量，每个浇筑单元在开仓浇筑前，向监理工程师提交一份施工方案。内容包括：浇筑部位、起止坐标、起止高程、分层分块顺序及其工程量、混凝土类别、施工线路、入仓方式、施工手段（包括混凝土供料强度，各种必备机械的型号、数量）等，并附简要的施工平面图、剖面图和说明。②浇筑前仓面检查：混凝土的仓面（主要指仓面清理、模板安装、钢筋、止水等）按设计要求进行检查。表面要用高压水冲毛。此外，对于老混凝土面的边缘斜坡尖角必须凿除。③砂浆摊铺：铺设砂浆的作用是使岩石与砼或砼层间紧密结合，提高防渗性能与抗剪强度。首先控制砂浆的配合比。仓面检测工作度在10cm左右，均匀摊铺厚度控制在1.5～2cm，摊铺与砼浇筑速度相匹配。④混凝土入仓及摊铺：混凝土入仓前应检查砼的工作度和入仓温度是否在允许范围内。气温较低时用热水拌制砼。气温较高时采取冷水拌制混凝土，并采取进行仓面喷雾改善小区气候等措施。（2）现场质量问题处理n①常态混凝土的配合比与均匀性，现场用塌落度控制。②砼出现发白、干硬、初凝现象，应停仓处理。③混凝土被严重污染，如外来水、泥浆、油污等带入仓内所污染的混凝土，均需挖除重新浇筑。（三）混凝土的保护及养护1、混凝土的保护：在运输途中的混凝土，均应覆盖塑料棚布以保温或隔热，防止水分蒸发或温度损失，并防止污染混凝土。2、混凝土的养护：混凝土收仓完毕应立即养护，在终凝前注意混凝土面水分不能过快损失，及时喷雾或洒水保持表面湿润，终凝后可洒水养护至下次施工，如长期间歇应养护28d。混凝土终凝后强度末达25kg/cm2之前，禁止机械在混凝土面作业。九、输水隧回填灌浆施工（一）一般要求1、地下洞石的回填灌浆应在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行，固结灌浆应在该部位的回填灌浆结束7天后进行。2、灌浆结束后应对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h或按监理指示的时间控制。3、灌浆时应密切监视衬砌混凝土的变形，监理认为有必要时，应按设变形监测装置，定时进行监测并作好记录。（二）回填灌浆n1、在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔，可采用直接钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法，孔深深入岩石10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。2、遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时，应由承包人制定特殊灌浆措施，并报送监理人审批。3、回填灌浆应划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法应根据地址情况和工程要求确定，并报监理人审批。4、回填灌浆的压力和灌浆水灰比应按施工图纸的要求或监理人的指示确定。一序孔可灌水石灰比0.6（或0.5）：1的石泥浆，二序孔可灌注1：1和0.6（或0.5）：1两个比级的水泥浆。空隙大的部分应灌注水泥砂浆，但掺砂量不应大于水泥重量的200%。5、回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束。6、回填灌浆因故中断时，承包人应及早恢复灌浆，中断时间大于30min,应设设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆则应重新就近钻孔进行灌浆。7、灌浆结束后，应排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管应割除。（三）灌浆质量检查1、回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束好后，将灌浆记录和有关资料提交监理，以便确定检查孔孔位，检查孔应布置在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位。检查孔的数量应为灌浆孔总数的5%。n2、采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，应向孔内注入水石灰2：1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L，即为合格。否则，应按监理指示或批准的措施进行处理。3、灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，应采用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将空口压平整。十、钢筋制作安装施工（一）钢筋工程1、钢筋的采购与保管依据施工用材计划，编制原材料需求计划，报项目经理审查通过后，报监理审批。原材料按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分类堆放，作好标识、妥善保管。2、材质的检验（1）每批各种规格的钢筋应有产品质量证明书及出厂检验单。（2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外观质量，并测量本批钢筋的代表直径。（3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，各取一个拉力试件和一个冷弯试验。钢筋取样时，钢筋端先截去500mm再取试样，每组试样分别标记，不得混淆；（4）在拉力检验项目中，包含屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符合规定，即认为拉力检验项目不合格；冷弯试件弯曲后，无裂纹、剥落或断裂。n（5）钢筋的检验，如果有任何一组试验项目的一个试件不符合规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。3、钢筋的制作钢筋的加工制作，按照流程图11-23，在加工厂内完成。加工前，技术员认真阅读设计文件和施工详图，以每仓位为单元，编制钢筋放样加工单，经复核后转入制作工序；以放样单的规格、型号选取原材料。依据有关规范的规定进行加工制作；成品、半成品经质检员及时检查验收；合格品转入成品区，分类堆放、标识。标识分类堆放检查验收加工制作编制钢筋放样加工图表熟悉施工详图和设计文件出厂钢筋制作流程图钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表4、钢筋的安装钢筋出厂前，依据放样单，逐项清点，确认无误后，以施工仓位安排分批提取，用轨道车运抵现场，由具备相应技能的操作人员现场安扎。钢筋的安装严格按照规范的规定，以及施工图纸要求执行。绑扎时根据设计图纸，测放出中线、高程等控制点，根据控制点，对照设计图纸，利用预埋锚筋，布设好钢筋网骨架。钢筋网骨架设置核对无误后，铺设分布钢筋。人工绑扎的钢筋，绑扎时使用扎丝梅花形间隔扎结，钢筋结构和保护层调整好后垫设预制混凝土块，并用电焊加固骨架确保牢固。n钢筋接头连接采用手工电弧焊或经批准后用直螺纹、冷挤压等机械连接方式。焊工必须持证上岗，并严格按操作规程运作。对于结构复杂的部位，技术人员事先编制详细的施工流程图，并在现场交底、指导安装。钢筋的安装、绑扎、焊接，除满足设计要求外，还应按DL/T5169-2002第六节和第七节的规定受拉钢筋的最小锚固长度La项次钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30、C351Ⅰ级钢筋40d30d25d20d2月牙纹Ⅱ级钢筋50d40d35d30d3Ⅲ级钢筋--45d40d35d4冷轧带肋钢筋--40d35d30d注：a当月牙纹钢筋直径d大于25mm时，La按表中数值增加5d采用b构件顶层水平钢筋（其下浇筑的新混凝土厚度大于1m），其La宜按表中数值乘以1.2采用；c在任何情况下，纵向受拉的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的La不应小于250mm或20d；纵向受拉的冷轧带肋钢筋的La不应小于200mm；d钢筋间距大于180mm，保护层厚度大于80mm时，La可按表中数值乘以0.8。e表中项次1光面钢筋的La值不包括端部弯钩长度。n钢筋安装位置的允许偏差(mm)项目允许偏差绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙±3绑扎钢筋网度、宽±10网眼尺寸±20预埋件中心线位置5水平高差+3，05、钢筋工程的验收钢筋的验收实行“三检制”，检查后随仓位验收一道报监理工程师终验签证。当墙体较薄，梁、柱结构较小，应请监理先确认钢筋的施工质量合格后，方可转入模板工序。n钢筋接头的连接质量的检验，由监理工程师现场随机抽取试件，三个同规格的试件为一组，进行强度试验，如有一个试件达不到要求，则双倍数量抽取试件，进行复验。若仍有一个试件不能达到要求，则该批制品即为不合格品。不合格品，采取加固处理后，提交二次验收。钢筋的绑扎应有足够的稳定性。在浇筑过程中，安排值班人员盯仓检查，发现问题及时处理。十一、金属结构及安装施工（一）平板闸门的安装1、安装技术要求（1）平板闸门及其门槽埋设件的安装应按施工图的规定进行；（2）平板闸门埋设件安装应符合DL/T5018-94、第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条和第9.1.13条的规定；（3）闸门主支撑部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行，所有主支撑面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定；（4）充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除应按施工图要求外，还须注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地运作；（5）平板闸门水封装置的安装技术要求，水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求应符合DL/T5018第9.2.3条至第9.2.7条的规定。安装时，先将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用螺钻法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm；（6）平板闸门安装完毕后，清理埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆，在滑道支撑面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂；n（7）平板闸门安装完毕应作静平衡试验。2、平板闸门的实验闸门安装完毕后，会同监理对平板闸门进行试验和检查，试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩运作灵活可靠，充水装置在其行程内升降自如、密封良好，吊杆的链接情况良好。平板闸门的实验项目包括：（1）无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡组现象，双掉点闸门的同步应达到设计要求，在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。（2）静水情况下的全行程启闭试验。（3）动水启闭试验。对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。（4）通用性试验。对一门多槽使用的平板闸门必须分别在每隔门槽中进行无水情况下的全称启闭试验，并经检查合格，对利用一套自动挂脱梁操作多孔和多扇闸门的情况应逐孔、逐扇进行配合操作试验，并确保挂脱钩运作100%可靠。（二）拦污栅的安装1、安装技术要求（1）拦污栅及埋件的安装应按施工图纸的规定进行；（2）拦污栅栅叶为多节结构时，其节间的连接除框架边柱对齐外，栅条也应对齐，栅条在左右和前后方向的做大错位应小于栅条厚度的0.5倍；（3）活动式拦污栅埋件安装的允许偏差应符合DL/T5018-94第11.2.1条的规定；n（4）固定式拦污栅埋件与各横梁工作表面应安装在同一平面内，其工作表面最高点或最低点的差值应不大于0.3mm。2、拦污栅的实验（1）活动式拦污栅栅体吊入栅槽后，应作升降试验，检查栅体在槽中的运行情况，做到无卡阻和各节连接可靠；（2）采用自动挂脱梁起吊的活动式潜孔拦污栅应助孔进行挂脱动作试验合格；（3）使用清污机清污的拦污栅应按施工图纸进行清污试验无异常。（三）启闭机的安装1、螺杆式启闭机的安装方法如下：（1）在安装移动式卷扬启闭机一定要注意保持基础平面水平，就是启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上，螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面，要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。（2）将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。（3）启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。（4）安装螺杆式启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。n2、螺杆式启闭机启闭机调试方法如下：（1）当机器的闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。在进行螺杆式启闭机的主令控制器调整时，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。（2）安装后要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。（3）操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。操作前，对机器进行全面检查，检查每个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。检查电源线路是否接通，开关是否良好。（4）当电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。对于机器进行维修时，必须清除载荷。在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。n安装准备工作埋件清点检查与验收底槛测量控制点设置底槛吊装、调整、固定检查验收底槛二期混凝土浇筑主、反轨测量控制点设置脚手架搭设检查验收门槽二期混凝土浇筑轨道接头打磨门槽清理、防腐、复查测量脚手架拆除门楣吊装、调整、固定工作段反、侧轨吊装、调整、固定工作段主轨吊装、调整、固定门槽埋件安装工艺流程图门槽非工作段轨道埋件安装n依次进行后续门叶吊装与组装安装准备工作底节门叶吊装就位门叶吊装底节门叶临时加固底节门叶调整、测量门体面漆涂装与验收闸门静平衡试验闸门逐孔入槽启闭试验将闸门下落至底坎上逐孔进行水封的水密性检查闸门水封及其附件装配吊出门槽入库存放终检验收穿轴试验闸门安装工艺流程图n第六章质量保证体系及保证措施一、质量标准及目标（一）本工程质量标准：按合同约定工程质量验收标准执行，遵守国家和行业标准的强制性规定，遵守《水利工程建设项目验收管理规定》水利部30号令和《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）的规定。（二）质量目标：合格、力争优良。二、质量承诺及违约责任（一）工程质量承诺：我公司承诺本工程施工质量达到“合格、力争优良”。（二）工程质量违约责任：因我公司原因造成工程质量达不到合同约定验收标准的，我公司将及时进行返工处理直至符合合同要求为止，因返工造成的费用增加和（或）工期延误由我公司承担。因甲方原因造成工程质量达不到合同约定验收标准的，甲方承担由于我公司返工造成的费用增加和（或）工期延误，并支付我公司合理利润。经我公司自检确认的工程隐蔽部位具备覆盖条件后，我公司将通知监理工程师在约定的期限内检查，经监理工程师检查确认质量符合隐蔽要求，并在检查记录上签字后，我公司方进行覆盖，监理工程师确认质量不合格的，我公司将在监理工程师指示的时间内修整返工后，由监理工程师重新检查。由于我公司私自覆盖隐蔽部位的，将按监理工程师要求进行钻孔或揭开检查，如我公司使用不合格材料、工程设备，或采用不适当的施工工艺，或施工不当，造成工程不合格的，将按监理人指示立即采取措施进行补救，直至达到合同要求的质量标准，由此增加的费用和（或）工期延误由我公司承担。n三、缺陷责任和保修责任（一）缺陷责任1、我公司在缺陷责任期内对已交付使用的工程承担缺陷责任。2、缺陷责任期内，甲方对已接收使用的规程负责日常维护工作，甲方在使用过程中，发现已接收的工程存在新的缺陷或已修复的缺陷部位或部分又遭破坏的，我公司负责修复，直至检查合格为止。3、经检查属我公司原因造成的，我公司负责修复和检查费用，经检查属甲方原因造成的，甲方应承担修复和检查的费用，并支付合理利润。4、我公司不能在合理时间内修复缺陷的，甲方可自行修复或委托其他人修复，所需费用和利润按相关遇到办理。5、由于我公司原因造成某项缺陷或损坏使某项工程或工程设备不能按原定目标使用而需要再次检查、检验和修复的，可以延长缺陷责任期，但缺陷责任期最长不超过2年。四、工程质量保证措施（一）建立质量控制体系在工程施工中我公司将和业主及监理单位共同建立质量控制体系，以确保质量目标的实现，具体安排如下：n建设单位公司总经理建设单位监理单位公司质安部项目经理项目技术负责人各专业工长专职质检员专业班组（二）建立组织机构我公司将成立以项目经理为组长，项目技术负责人、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织机构见下图：n施工质量管理组织机构图项目技术负责人项目经理项目副经理材料主管质检部材料供应施工工长采购员质检负责人各施工班组各种材料质检监督员施工生产（三）建立质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，根据我公司的《质量手册》，并结合该工程的实际情况，制订详细的工程质量控制计划，对每一道工序都做到施工前预控、施工中监控，对每一个生产的工程产品，还要进行严格的保护控制。（四）建立质量管理制度在本工程质量管理中，我们将制订并推广以下管理制度：1、施工挂牌制度n施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。2、过程“三检”制度各分项工程项目均坚持实行质量“三检”制度。施工班组要对上道工序的质量进行检查，发现有质量问题时，班（组）长及时向专业工长报告，并作好书面记录，同意接收上道工序则应在“三检表”上签字确认。施工班组长在本班组工作完成后应由班（组）长进行自检，并填写“三检表”，由专业工长转交下道工序施工班组。隐蔽工程施工应在自行质量检查完成后，由专业工长填写隐蔽工程记录，交业主、监理、设计等进行复核，经复核签字认可后，方可进行隐蔽施工。3、质量文件记录制度项目设资料员负责各类技术资料的收集、整理工作。各类质检资料由专业工长在分项工程施工完成后填写“分项工程评定表”，工程负责人、工长、班（组）长分别签字交质检员进行质量核定后，再将评定表移交资料员保存。各类进场资料的出厂合格证由材料部门负责收集并移交资料员保存。各类实验资料由实验员整理后移交资料员保存。技术交底资料、挂牌操作记录资料，由专业工长负责收集移交资料员保存。其他有关技术资料由形成资料的部门、人员收集后移交资料员。各类质量文件、质量记录做到真实、可靠、详尽、工序间交接、工种间交接情况由专业工长作出详细记录并经交接双方签字确认，以便在发生质量问题时分清责任。4、工程质量验收制度n（1）本工程质量检验由具有质量检验资格质量检验人员进行；工程完工后，将所有竣工资料准备完整，否则甲方可以不予以验收，所发生的责任由我公司承担。（2）工程质量未经检验（试验）合格，或申请检验的报告未经质检员签证，不得转入下一道工序。（3）自检：施工班组对负责施工的分项工程进行自检，自检合格后，向分项工程工长申请质量评定验收。（4）分项工程质量验收：由单位工程工长、质检员、对经班组自检合格后的分项工程进行评定验收（工长填写工程质量评定表）。重点项目应经建设管理单位和监理公司质量人员检查、核定。（5）分部工程质量验收：由项目技术负责人组织有关人员复查技术资料、评定质量等级，经建设管理单位人员核查、核定。（6）单位工程质量应在所含分部工程全部评定的基础上，由项目技术负责人组织有关人员复查整理技术资料、进行观感质量检查评分，评定质量等级，经建设管理单位人员和质检部门人员核查。（五）工程质量控制措施1、施工准备过程的质量控制（1）技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。（2）管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。n（3）图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。（4）对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。（5）拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。（6）合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。（7）采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。2、施工过程中的质量控制（1）严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必面进行复验。（2）n优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。（3）把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。（4）把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。（5）严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。（6）做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。（7）工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。（8）对工序间的技术接口实行交接手续。（9）做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。（10）接受监理单位的指导。（11）认真做好工程的验收交付。n（12）项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报（13）实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。（14）积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。（15）质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板到路，树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。（16）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。（17）做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。（18）及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料。（19）根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。n（六）施工技术的质控措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。搞好技术交底。本工程采用三级交底模式第一级为项目技术负责人对本工程的施工流程进行安排，把质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检员、安检员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的交底。第三级由班组向工人交底，交底必须清楚、有记录。（七）施工操作中的质量控措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工人员的素质到对他们的管理均要有严格要求。对每个进入本工程的施工人员均要求达到一定的技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，并在进场前进行技术考核，施工过程中随时对进场的劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。加强质量意识教育，提高施工人员质量意思，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序坚持自检、互检、交接检的三检制。（八）施工材料的质量控措施公司对材料供应商及厂家进行资质、能力、信誉等考查，并保存相应资料，只有经核定为合格的供应商，其材料才允许进场。要求供货商提供产品的合格证、质保书。（九）隐蔽工程质量保证措施n保证隐蔽工程的质量是本工程工作的重点之一，必须健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。1、检查及验收制度隐蔽工程检查实行班组检查与专业检查相结合的方式，施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。2、各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术要求进行检查，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。3、工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应该严格执行“三工序”制度。4、隐蔽工程在完成上述工序后，报请现场监理工程师检查验收，做好验收记录、签证及资料整理工作。5、经检查未获监理工程师验收通过的地方，必须返工重做，否则不能进行下道工序的施工。n第七章安全生产措施一、安全目标及安全保证措施（一）安全目标：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通和火灾事故。（二）安全责任：本工程施工过程中如发生安全事故，一切经济、法律责任由我公司自行承担、负责。(三)由于施工作业面积大、工期短等特点，施工机械较多，所以在施工现场由一名安全员专职负责安全生产工作，从以下几点具体落实安全生产责任制。1、贯彻执行颁布的《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）的规定履行安全施工职责，对本工程的施工安全负责。2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全生产责任制度，制定各项安全生产规章制定和操作规程，建立完善的施工安全生产设施，健全安全生产保证体系，加强监督管理，切实保障全体人员的生产和财产安全。3、加强对职工进行施工安全教育，编制安全保护手册发给全体职工，工人上岗前进行安全操作的培训和考核。合格者才准上岗。4、遵守国家颁布的有关安全规程，若我公司责任区内发生重大安全事故时，我公司将立即报告甲方，并在事故发生后12～24小时内提交事故情况的书面报告。5、我公司将为施工作业人员配置必需的劳动保护用品，对施工安全措施不到位而发生的安全施工承担责任。n6、建立《建筑施工安全检查统一评定标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》及安全操作规程和安全检查制度，新工人进场前必须进行三级安全教育，即企业、项目、班组三级安全教育，做好安全技术交底，组织班前班后安全检查。7、新进场工人队组，先进行安全生产常识和技术、道德教育，教育后办理签字手续。班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工程的工作环境等，教育后办理签字手续，各分项工程施工前，由施工负责人向队组进行安全技术交底。交底要全面，结合本工程及施工环境，针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工的，要追究工长的责任。8、实施施工现场标准管理。施工现场设立“七牌一图”，安全标语醒目，施工机械要检验合格后挂上标牌方可使用。要求做好场地整洁，道路、排水畅通，临时设施整齐，材料堆放有序，有防尘、防污染、防噪音等措施。进行文明施工，减少浪费，提高经济效益，消除事故隐患。9、每周开一次安全例会，总结一周安全生产情况，并组织安全检查，及时发现问题，及时整改，清除事故隐患未除不得施工。10、在施工四周设立警戒线，进入施工现场必须戴好安全帽。11、积压种施工临时用电线路必须按要求搭设，现场临时用电线路采用“三相五线制”，所有用电设备做好统一接地保护或接零保护。动力、照明分开，并有三相漏电保护装置。施工机械做到一机一闸，并做好接零保护。夜间作业要有足够的照明，值班电工不得擅自离开岗位，凡阴暗处等安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。n12、注意天气预报，专人做好气象记录，暴雨前采取安全防范措施，暴雨后组织人员对施工现场进行安全检查，以现事故隐患及时排除。13、施工现场及建筑物周围设灭火器、消防器或其它消防器材，易燃物堆放遵守有关消防规定。14、建立安全责任制（1）严格按国家的安全生产操作规程施工，以“安全第一，预防为主”，“安全生产，文明施工”为方针。（2）杜绝一切伤亡事故发生，确保安全事故为零的目标实施生产。层层落实责任制及奖罚制度。（3）严格执行岗前培训及特种工种持证上岗的原则，及新工人岗前的安全教育、安全交底制度。15、建立安全技术管理制度：（1）工种开工前，工程技术负责人员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况，向职工进行详细交底。（2）分部分项工程开工前，工长向班组长进行安全技术措施交底。（3）进行安全技术措施记录。（4）根据工程特点、施工方法、劳动、组织和作业环境等情况进行安全技术交底，防止一般化，并实行技术措施的逐级交底制度。在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。16、安全防护管理制度：n（1）施工现场所用的防护工具，必须有安全保障的合格证，材料必须符合安全规范要求。（2）宿舍、仓库、材料堆场必须配置灭器、消防栓，并专人管理。二、安全管理措施安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。控制是对某种具体的因素的约束与限制。是管理范围内的重要部分。安全管理措施是安全管理的方法与手段，管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。根据施工生产的特点，安全管理措施带有鲜明的行业特色。（一）落实安全责任、实施贡任管理施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。1、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。2、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。（1）项目经理是施工项目安全管理第一责任人。（2）各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。n（3）全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。3、施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员、除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核;取得监察部核发的《安全操作合格证》，坚持"持证上岗"。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。4、施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。5、一切管理操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。6、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。三、安全教育与训练进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此，进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。（一）一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质n1、具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。2、没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。3、没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。4、具有适于不同层次操作所必须的文化。5、输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。（二）安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。1、安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。2、安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。3、安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。（三）安全教育的内容随实际需要而确定1、新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。强调操作的非独立性。对季节工、农民工三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。二个月内安全技能不能达到热练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格。n2、结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每10天组织一次较合适。3、结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式，划为一个训练阶段。4、安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训教育。5、受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人失误。6、采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。（四）加强教育管理，增强安全教育效果1、教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。2、反复实践。养成自觉采用安全的操作方法的习惯。3、使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯。4、告诉受教者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么。5、奖励促进，巩固学习成果。（五）进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。四、安全检查n安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查，专业检查和季节性检查。（一）安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。1、施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。2、各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。3、对安全管理的检查，主要是:安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持"五同时"。业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实，教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则，是否坚持"三不放过"的原则。（二）安全检查的组织1、建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。2、成立由第一责任人为首，业务部门、人员参加的安全检查组织。3、安全检查必须做到有计划，有目的，有准备、有整改，有总结，有处理。n（三）安全检查的准备1、思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻练。2、业务准备。确定安全检查目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。（四）安全检查方法。常用的有一般检查方法和安全检查表法。1、一般方法。常采用看、听、嗅、间、测、验、析等方法。2、安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法，它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在间题、改进措施、检查措施、检查人等内容。（五）安全检查的形式1、定期安全检查。指列入安全管理活动计划，有较一致时间间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在10~15天。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求确定日程。2、突击性安全检查。指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。3、特殊检查。对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以"发现"危险因素为专题的n安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。（六）消除危险因素的关键。安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真的整改，真正的、确确实实的把危险因素消除。对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。安全检查后的整改，必须坚持"三定"和"不推不拖"，不使危险因素长期存在而危及人的安全。"三定"指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。三定即定具体整改责任人;定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己的力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决的组织整改。自己解决有困难时，应积极主动寻找解决的办法，争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽量快的速度，把危险因素消除。n第八章文明施工措施一、文明施工标化管理目标本工程文明施工管理目标：确保文明施工管理标化地工，施工场地、运输车辆和机具保持整洁，控制施工场地扬尘污染，到达文明施工和环境保护相关法律法规要求，若我公司违反相关法律法规，所有责任由我公司自行承担相应的经济和法律责任。二、文明施工标化管理措施成立以项目经理为核心的文明施工领导小组，下设二名专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理员。项目部制定文明施工管理制度，项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半月进行一次检查、考核、奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。重点抓好以下几点：（一）施工现场封闭管理在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设三名，统一保安着装，24小时分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须佩戴工作卡上班，凭证进出。同时所有职工必须戴好安全帽、统一着装上班，安全帽颜色按集团统一格式分工种发放。（二）施工现场标志牌设置n建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧显目位置设置以下图、牌及栏：施工现场平面图；卫生包干图；现场安全标志布置总平面图；施工用电配电箱及施工机具平面图；消防器材平面布置图；十项安全技术措施牌；安全生产六大纪律牌；建筑职工职业道德牌；工地卫生制度牌；防火责任牌；宣传教育栏；管理人员名单及监督电话牌。（三）施工现场场容场貌管理1、施工场地推行砼硬地坪施工，保证场内道路畅通，路面作好坡度流向处理，场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。设置洗车台，车辆做到净车出场，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”。2、由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次，做到场内无垃圾。3、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。4、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。5、施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。6、随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。（四）施工现场临时设施管理n1、施工现场环境卫生落实分区包干，制定卫生管理制度。设专职现场清洁工二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设有专用垃圾箱，并加盖，每日清运，确保生活区、作业区保持整洁环境。2、夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。作业时尽量控制噪声影响。3、食堂严格执行国家《食品卫生法》位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度，卫生许可证，炊事员健康证张贴上墙，灶台。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽，炊具备有消毒设施，菜盆加罩，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。4、工地设置茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬天做好保温设施。5、厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，天棚吊顶，保证通风采光良好，配备冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，施工楼层设置移动厕所，制定厕所保洁管理制度，设专职保洁员一名。每天清洗厕所三次，喷射空气清新剂，确保厕所内无异味。6、现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、会议室等。另外单独设立“职工娱乐室”，添置电视机等必要设施；设置报刊书籍阅览室和各类棋球室。丰富职工业余生活。n第九章减少噪音、降低环境污染一、环境保护措施（一）环境保护目标我公司对本工程的环境保护目标是：“两不破坏”——不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。按照我单位在已通过认证的环境管理体系进行本工程的环境保护工作，确保环境保护目标的实现。（二）管理措施1、环保管理机构：建立有关环保管理机构，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。2、环保责任制：项目部与所属各施工队伍签定环保承诺书，明确各队伍在施工过程中的环境保护责任，建立健全环境保护奖惩制度，奖罚分明，把环境保护工作同施工方的经济利益直接挂钩。3、环保检查制度：在各施工过程中控制各环境因素，在关键施工工序，把环境保护同施工质量检查挂钩，采取环境保护工作一票否决制度，环保不合格，不整改，不准验收交下一道工序。4、环保教育：n将公司的环境管理方针、环境管理体系的有关要求、环境知识，通过各种形式传达到每一个员工，增强员工环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。（三）技术措施1、水土保持：施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工道路顶面表面筑成2%的横坡，以利于排水。2、防水污染：施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分。生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。生产废水经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。3、防大气污染：进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。施工工区内和工地上的道路每天要不定时打扫，适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限。4、防噪音污染：n机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；做好现场施工人员的卫生防护工作，如配戴耳塞等。5、减少施工现场扬尘技术措施工程施工期间，挖掘的泥土通常堆放在施工现场，在天晴又刚好起风的情况下，使临近的建筑物蒙上一层灰尘。为减少扬尘对周围环境的影响，在天气好的时候，对弃土表面洒上一些水，防止扬尘，及时外运弃土，减少堆放时间。6、减少噪音的措施施工期间的噪音主要来自施工机械和建筑物材料运输，车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。把噪音大的施工机械的施工以及材料运输尽量安排在白天，并尽量减少喇叭声。在夜间一般停止材料运输，并尽量采用低噪音机械，以免影响周围居民休息。7、减少垃圾污染的措施在施工现场、生活区，根据人口居住密度，设置卫生设施（垃圾站、厕所），成立环保专业服务队，负责对施工现场的道路、排水沟、生活垃圾进行清理，按要求运送至指定地点掩埋或焚烧，对于会产生有毒气体的油毡、橡胶、塑料、皮革等不准随意焚烧，应运到指定垃圾场进行掩埋。对于开挖作业钻爆出的石渣，按业主监理指定的弃渣点统一堆放，不能任意抛卸。向弃渣场卸料时，应对周边自然生态木林、花草、植被、水源予以保护，以少占地不破坏自然生态环境为准。n第十章主要管理和技术人员配置1、总负责人----项目经理：负责整个工程的统筹，包括合同的执行、监督及安排，设计的变更指导、施工的总指挥。2、技术负责----成立以总工为首的技术班子：负责工程施工中的施工组织设计的编制、技术交底、工序质量、施工资料的编整和进场安排验收及图纸的解释、变更、竣工图的制作、工程量的验收核实工作。3、施工负责----施工员：负责工地施工的指挥，处理现场一切事务，建立施工岗位责任制。4、材料供应----材料员：负责所有材料的组织采购，建立材料岗位责任制。5、质量检查----质检员、试验员：工程施工中的每道工序的质量验收、材料取样试验等，建立质量岗位责任制。6、安全监督----安全员：负责整个工地的施工安全的检查、督导及与工地市政、通讯、供电供水等有关部门的联系，了解有关情况，保证施工安全，建立安全岗位责任制和安全宣传条例。7、合同管理----合同管理员：负责管理合同的解读、存档、变更等，建立合同管理岗位责任制。8、预算员----负责工程相关预算工作，建立预算岗位责任制。9、劳动力组织----项目部对劳动施工队实行计划包工制，并签订劳务合同，明确各自的“责、权、利”，确保劳务合同的履行，所有参加施工的人员，根据工期要求，各施工队超常规有措施的穿叉作业，科学进行劳动组织，合理进行施工。项目管理机构配备情况n土方施工队砌筑施工队项目经理砌筑工程师浇筑工程师测量主管质检员预算员安全员金结工程师金结施工队浇筑施工队钢筋施工队生产副经理技术副经理材料主管测量施工员金结施工员资料员技术总监10、辅助说明资料n（1）本工程将列为我公司本年度重点工程，以ISO9001质量保证体系为标准，实行项目法施工，成立项目部，负责整个项目具体事务的工作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。同时公司设立工程指挥部，参与重大问题的决策，切实做好重点部位做到重点调配，重点实施，重点保证，切实做好工程施工的指导。（2）指挥部人员组成：由公司总经理担任总指挥，由公司技术总监、质量总监分别负责对本工程技术和质量进行总体管理和监督。（3）项目经理部主要人员组成：项目经理部组成机构将是一个知识、技术密集型的领导班子，该班子具有丰富的理论知识和施工实践经验，能吃苦耐劳，善打大仗硬仗。屡创市优质工程、安标工程。11、施工过程中若我公司进场人员与投标书中承诺人员不一致，甲方要求整改，如拒不整改，甲方有权单方面接触合同并没收履约保证金。12、工程施工中未经甲方同意，不得更换本工程的项目班子成员，否则甲方有权单方解除合同，所有责任由我公司承担。n第十一章施工机械和设备配置一、配置原则本项目施工机械主要以满足本工程施工需要，并配有备用的原则下进行统筹布置，因本工程施工工期短，工程施工时尽可能以机械施工为主，以此提高生产效率，以便提高生产能力，确保工程按时按质按量竣工。（一）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。二、施工机械设备管理制度（一）目的对施工过程中使用的机械设备（含监视和测量设备）的选型、采购、使用与维护进行严格控制，以确保这些机械设备的先进、完好和有效，从而为公司质量、环境、职业健康安全管理体系中的过程能力提供有力的后勤保障。（二）适用范围本公司用于施工生产的全部主要机械设备（含监视和测量设备）。（三）工作程序1、设备台帐（1）总工办负责全司机械设备台帐的管理，包括建帐、录入微机、与财务帐核对、修改、统计和输出报表。（2）各基层单位机管员负责本单位的机械设备台帐（含本单位自购的设备及按固定资产管理的计量器具）的管理；负责建立各工程使用的机械设备的台帐。n（3）各基层单位自行购置的机械设备、计量器具，除同样必须严格执行设备分级管理制度外，对其中属固定资产的设备，还必须如实报总工办登帐；该类设备在使用、维修、转让或报废时，也必须按本制度的规定执行。（4）各基层单位每年必须对本单位的设备台帐和实物核实一次，总工办对各基层单位的库房及施工现场每年不定期进行两次抽查，并将抽查结果（帐、卡、物是否符合，各单位对机械的维修、保养和管理情况等）及处理意见上报公司。在检查中，对检查出的不合格项目，发给整改通知书，限期整改，在要求的期限内仍未整改或一直整改不合要求的，不予购置任何设备。2、机械设备的技术和维修档案（1）总工办负责对所管设备逐台建立技术维修档案，档案内容包括：①原始文件包括采购依据、购货合同、验收记录、使用说明、图纸、另配件图册、检验证书、出厂合格证等（存公司档案室）。机械设备附属装置，随机工具，备品登记及变更记录。机械设备运转记录（仅对汽车吊和张牵设备），保养维护及大修理记录，改装的批准文件、图纸资料和记录。机械技术等级事故记录。②使用单位对所管设备中的机械设备建立使用和维修的记录档案。（2）机械设备的使用和维护①总工办对施工生产过程中的关键设备实行运行日记录制度，由操作者分别填写。②n施工机械设备，实行跟踪管理，必要时强制维护保养。各基层单位还必须根据本处的实际情况，制定出《本处主要施工机械维护保养计划》，按计划进行维护保养工作，并将《维护保养计划》报总工办，维护保养记录表由各单位自己保存，总工办负责检查督促，以确保这些机械设备的完好和有效运行。③对于特殊过程中使用的设备电焊机实行定期检验制度，各使用单位应根据公司《电焊机检验标准》中的规定，按时送物资处检验以取得合格证，凡未经鉴定或鉴定不合格的设备不得在工程中使用。④凡属公司购置的机械设备、计量器具，在保质期内出现故障，由总工办负责与厂家或商家联系按合同条款处理；过了保质期的设备故障，在有维修能力的情况下由使用单位自行维修，总工办可提供配件和有关技术资料；在没有维修能力的情况下，可由总工办代为联系维修单位，其费用由使用单位承担。⑤维护检修工作完成后，使用单位应填写《主要施工机械维护检修记录表》，交总工办存档。其中，国产液压机的记录表原件由各单位自行保管，复印件交总工办。三、机械设备配置情况本工程根据施工内容及工程量的大小，本工程制定机械施工计划，详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表n第十二章冬雨季施工技术措施一、雨季施工措施（一）雨季施工前，根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。（二）雨季施工时，现场周围做好排水沟，石堤上做截水沟，现场排水系统应贯通，并配专人进行疏通，保证排水沟畅通。（三）道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。（四）做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。（五）砼浇筑时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的防雨棚，准备好薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范允许的方式方法，留置施工缝措施，事后按规范要求处理施工缝，再进行续浇筑。（六）若雨季必须连接施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，加强计量测试工作，及时正确地测定砂石含水量，从而施工配合比，确保砼施工质量。（七）雨季前应组织现场人员对现场临时设施、设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。（八）做好现场排水，将地面雨水及时排出场外。（九）收听天气预报，尽量避开雨天施工。（十）机电设备防雷电、雨水浸泡措施。n一、冬季施工措施（一）当室外日平均气温连续5天低于5℃时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后、应与气象台站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突袭。（二）冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品，防冻剂、草包等，临时自来水管应做好保温工作，采用稻草泥纸筋包裹，现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉。（三）冬季来临前，要及早安排做好保温作业工作，必要时做好围挡封闭，等防冻措施工作。（四）做好冬期施工砼试配试验工作，提前出施工配合比，砼浇捣后，应及时覆盖草包，采取防冻储热养护方法。（五）冬季施工，遇大雾天气等，施工便道采取防滑措施，电源开关控制箱等设备加锁，设专人看管，防止漏电触电。（六）施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。（七）测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。（八）混凝土的出机温度一般不低于20℃。并根据其运输方式和运输距离予以调整。（九）如需掺入外加剂，外加剂的掺量按规范要求严格控制。（十）混凝土如达到受冻临界强度，则要采取保温设施。n第十三章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施一、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施（一）调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。 1、从技术上重视：项目部技术负责人在制定施工组织方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。2、从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。3、如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。（二）保护措施n1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。2、工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。4、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。5、工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。6、对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。7、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。（三）下管线及地上地下设施的加固措施1、基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。n2、在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。3、对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。4、土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。5、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。（四）地下管线及其他地上地下设施1、地下管线加固： 目前无现场地下情况详细资料，在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等。需改道的应报请有关部门改道。不能改道而又在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护措施，以确保管线安全。2、其它设施防护： 本工程施工现场场地大多在野外，安全防护主要是施工场地内的安全防护。为确保安全，施工现场进行封闭管理，设专职门卫站岗执勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险。 工地出入口处通道设安全防护棚，并悬挂明显标志。 n附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机CAT3203美国20071841.2m³土方开挖2自卸汽车东风8河北20091548T运输3振动碾2中国2008夯实4蛙式打夯机3中国2009夯实5人力脚轮车6中国2010运输6砂浆搅拌机3中国2000砌筑7砼搅拌机3中国2008砼浇筑8潜水泵6中国2009排水9高频振动器ZH1006中国200812砼浇筑10插入振动器软轴15重庆20097.5砼浇筑11平板振动器ZW30-55重庆200911砼浇筑12钢筋切断机CJ-40-11中国200915钢筋工程13钢筋调直机4-401中国20095钢筋工程14振冲器ECQ-7552009坝体振冲15电焊机WJ-18中国2008钢筋工程16碎石桩机3中国2009桩基工程17潜水泵3B335中国2000抽排水18发电机2中国2009工期供电n附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS22台中国2009测量2全站仪莱卡2台2008200测量3钢尺30米3把中国2007100测量4皮尺30米5把中国200920测量5花杆2~3米20根中国2009100测量6砼抗折试模4中国2008200检测7砼坍落度仪中国200850检测8砂浆取样器具5中国2008100检测9回弹仪2中国2007400检查10n附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备期前期施工中期施工后期施工收尾期管理人员77777测量员44444挖掘手1525302510自卸车司机99151510推土机司机22222电工45644机修工33333混凝土工20303010钢筋工101010模板工40404010回填灌浆工151510砌筑工20152020普工1030404010合计7417022221580n附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图n附表五：施工总平面示意图拦河坝上游水流项目部停车场项目部平面布置图卫浴间加工厂实验室仓库项目办公区项目生活区配电室储水池进项目部消防栓项目施工区与项目部平面布置示意图n附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间工人住宿500项目工区工程开工～工程竣工办公楼600项目工区工程开工～工程竣工食堂200项目工区工程开工～工程竣工材料库200项目工区工程开工～工程竣工机具工具房400项目工区工程开工～工程竣工其它1000项目工区工程开工～工程竣工合计2900