水库除险加固工程施工组织设 195页

内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗包乐浩晓水库除险加固工程施工组织设计合同编号：TZ-EEBCX-0514内蒙古富凯龙水利水电工程有限责任公司二〇〇五年八月n施工组织设计目录第一章概述…………………………………………第二章施工总平面布置……………………………第三章施工进度计划安排及保证措施……………第四章施工导流与水流控制………………………第五章土石方开挖与回填…………………………第六章砼地下连续墙施工…………………………第七章砌体工程及碎石路面………………………第八章砼工程………………………………………第九章拆除及其它工程……………………………第十章机电设备安装工程…………………………第十一章闸门启闭机安装……………………………第十二章特殊季节的施工措施………………………第十三章施工质量、技术保证措施…………………第十四章施工成本控制措施…………………………第十五章安全文明施工………………………………第十六章施工环境保护………………………………第十七章施工组织机构………………………………第十八章施工承诺……………………………………n第一章概述1.1工程概况包乐浩晓水库是位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗包乐浩晓苏木境内的一座小型水库。距包乐浩晓苏木2km左右,距旗所在地乌兰镇34km。包乐浩晓水库在鄂尔多斯市鄂托克旗黄河支流都思图河上,水库坝址以上流域面积309km2。该水库是一座以灌溉为主，兼顾防洪、养殖、生态等综合效益的水库。除险加固以后该水库总库容411万m3，根据国家《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》（DL5180-2003）的有关规定，包乐浩晓水库除加固后工程规模为小（一）型，工程等别为Ⅳ等，主要建筑物为4级，次要建筑物5级。设计洪水标准为20年一遇洪水（P=5%），校核洪水标准为100年一遇洪水（P=1%）。包乐浩晓水库除险加固工程主要建筑物有：主坝、副坝、溢洪道、输水洞。1.1.1主坝主坝坝型为均质坝，最大坝高9.17m，坝长343.30m，坝顶宽度5m，坝顶高程1248.90m，上游坡1:2.75，下游坡1:2.5，坝顶防浪墙顶高程1249.90m，墙厚0.3m，钢筋混凝土结构。n1.1.2副坝副坝位于溢洪道右侧，坝型为均质坝，长度106.30m，坝顶高程1248.90m，顶宽5m，上、下游坡均为1:2，最大坝高2.1m。1.1.3溢洪道溢洪道位于主坝右端，结构型式为开敞式溢洪道，堰型为宽顶堰，净宽30m，堰顶高程1246.58m。最大泄量108m3/s。1.1.4输水洞输水洞位于主坝坝下，结构为钢筋混凝土方涵，为无压洞。洞身断面尺寸1.2×1.6m，输水洞进口底高程1244.50m，底坡1/100，洞身长13.62m。最大泄量4.57m3/s。闸门为平板钢闸门，孔口尺寸1.2×1.4m，螺杆式启闭机。1.1.5除险加固的任务包乐浩晓水库除险加固工程的主要任务：（1）主坝整体培厚，上、下游坝坡整修护砌，坝顶增设防浪墙；（2）坝体防渗处理；（3）新建副坝；（4）在原位置修建溢洪道；（5）拆除旧输水洞，重新修建；n（1）增设大坝观测设施；（2）配置输电设施。1.2水文气象和工程地质1.2.1水文气象本流域总的地形东北高西南低，都思图河集水面积4160km2，河长166km。坝址以上流域面积309km2。洪水是由暴雨产生，洪水多发生在汛期6-9月，其中最大洪峰流量主要发生在主汛期7、8两个月内，洪峰具有陡涨陡落、峰高量小、历时短、来势凶猛的特点，洪水历时一般不超过一天。多年平均流量0.034m3/s，设计洪峰流量349m3/s，校核洪峰流量684m3/s。包乐浩晓水库所在地，属于典型干旱半干旱大陆性气候，春季多风，夏季温热而短暂，秋季凉爽，冬季严寒而温漫长。寒暑变化剧烈，降水量少而集中，蒸发旺盛，光能资源丰富。根据鄂托克旗气象站1981-2000年资料统计，多年平均降水量为257.0mm，年际变化也比较大，降水量最大年份为1989年，降水量为444.9mm，降雨量最小年份为1997年，年降水量仅为144.7mm，多年平均蒸发量2452.7mm。多年平均气温7.3℃，历年极端最高气温37.3℃(2000年7月份),历年极端最低气温-18.7℃(1984年1月份)。多年平均风速2.8m/s，多年平均最大风速17.6m/s，多年平均6-9月最大风速14.8mn/s（最多出现风向为S、SSE）。历年最多沙尘暴日数为28天（1982年）。多年平均无霜期132天。历年最大冻土深146cm。历年最大冰冻厚度0.54m。1.2.2工程地质（1）区域地质工作区主要存在四种地貌，即构造剥蚀地形、剥蚀堆积物地形、风积地形与侵蚀堆积物河谷地形。出露的地层岩性较为简单，主要出露的地层为中生界白垩系下统及第四系全新统地层。包乐浩晓水库的区域构造背景和区域地震背景属于基本稳定地带。根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2001，本区地震基本烈度Ⅵ度区。工作区存在地下水及地表水两种类型。地表水主要来源是大气降水。地下水为第四系孔隙潜水、基岩裂隙水。经室内化验分析，地表水对混凝土均无腐蚀性；地下水对普通水泥的混凝土具有结晶类硫酸盐型弱腐蚀性，对抗硫酸盐水泥的混凝土无腐蚀性。（2）各建筑物工程地质条件1）主坝工程地质条件坝基工程地质条件：n河谷段坝基属于河漫滩、湖沼地貌。组成坝基的地层主要为第四系全新统松散沉积物及白垩系下统伊金霍洛组第二岩段，中细粒长石石英沙岩夹薄层状暗紫色泥质粉砂岩或泥岩。坝体直接落在白垩系下统伊金霍洛组第二岩段，中细粒长石石英砂岩夹薄层状暗紫色泥质粉砂岩或泥岩上，该岩石属软质岩石。经计算后得弱风化岩石地基承载力特征值fa=520KPa，坝基中细粒长石石英砂岩强风化岩石，地基承载力250KPa。根据压水试验结果，坝基岩石为弱透水岩体，坝基不存在渗漏问题。左坝肩属于缓坡丘陵梁地与湖沼洼地貌，岩石节理裂隙不太发育，地层产状近于水平。左坝肩正常高水位以下岩性为细粒长石石英砂岩，为弱透水岩体，坝肩不存在着绕坝渗漏问题。坝体工程地质条件：根据钻探结果，坝体砌置于白垩系下统伊金霍洛组第二岩段上。坝型为均质坝，坝体填土主要是细砂，颗料较均匀，分选较好，矿物成份以石英，长石为主。经试验测得渗透系数为K=2.70×10-3cm/s，证明坝体填土密实度较低，渗透系数偏大，达到中等透水层。根据坝体钻孔地下水位观测，坝体存在渗漏问题。由于工作区地震基本烈度Ⅵ度区，所以该地区不作地震液化评价。2）副坝工程地质条件n副坝位于溢洪道右侧，属原工程未建部分，本次除险加固为新建内容。组成副坝坝基的地层为白垩系下统伊金霍洛组第二岩段及第四系全新统风积层。第四系全新统风积细砂渗透系数K=5.37×10-3cm/s，为中等透水层。而下部基岩透水率q=1.80-4.20Lu，为弱透水岩体。副坝坝体直接坐落在属于弱透水岩体的长石石英砂岩上，故发生绕坝渗漏的可能性不大。白垩系下统伊金霍洛组第二岩段，岩性为细粒长石石英砂岩，强风化层地基承载力基本值建议选用f0=250KPa；弱风化层地基承载力基本值建议选用f0=300KPa；岩石与砼的抗剪强度建议选用f/=0.55、c/=0.05MPa。3）溢洪道工程地质条件溢洪道位于右坝端天然鞍部地形上，属于湖沼相与风积沙丘地貌单元。溢洪道基础上部为第四系全新统冲积、风积、湖沼相堆积层，岩性为砂壤土、细砂；下部为白垩系下统伊金霍洛组第二岩段，岩性为细粒长石石英砂岩，属于弱透水岩体，抗冲能力差。弱风化层细粒长石石英砂岩地基承载力基本值f0=300KPa，砼与细粒长石石英砂岩的抗剪强度f/=0.55、c/n=0.05MPa。建议溢洪道基础放置于弱风化细粒长石石英砂岩上。根据地层结构，溢洪道涉及两种类型边坡，即土质边坡和岩质边坡。土质边坡的土层，抗冲刷性能差，作为溢洪道永久边坡需做护岸处理。岩质边坡为软质岩，抗冲刷性能差。出口消能段底板为细粒长石石英砂岩，岩石为软质岩，胶结性差，抗压强度低，抗冲刷性能差。（3）天然建筑材料1）均质坝土料均质坝料场位于坝下游左岸，料场距坝址300m，为原坝筑料场。均质土料有用层主要质量技术指标中除天然含水量偏小，渗透系数偏大，不符合规范要求外，其余各项均符合质量技术要求，储量满足设计要求。该料场为水库修建时的上坝土料场，适合机械开采。2）混凝土粗细骨料混凝土粗细骨料位于鄂托克旗棋盘井苏密特沟中一级阶地。料场距坝址均110km，场地开阔。混凝土细骨料场以砂料为主，该料场有用层主要质量技术指标除含泥量偏高，细度模数偏低，不符合规范要求外，其余各项均符合质量技术要求、储量满足设计要求。混凝土粗骨料场以砾石为主，砾石大小不等，分选性较差，中等磨圆度，砾石成份以变质岩为主，有用层质量指标符合规范要求，储量满足设计要求。n3）块石料场块石料场位于鄂托克旗查布苏木巴音陶老盖嘎查敖伦布拉格小队附近低山丘陵。距坝址48km，交通便利。块石料岩石强度高，属坚硬岩石，符合块石料质量指标要求，储量满足设计要求。1.3对外交通条件包乐浩晓水库坝址距鄂托克旗政府所在地乌兰镇34km，交通道路为土路。1.4合同项目和工作范围1.4.1本合同承包人承包的工程项目和工作内容主坝坝体培厚加固，做上、下游护坡，坝顶修筑防浪墙及砂砾石路面。坝体防渗处理。新建副坝。在原位置修建溢洪道。拆除旧输水洞，重新修建；增设大坝观测设施。配置输电设施。各建筑物的型式及尺寸详见招标图纸，工程量详见《工程量清单》。1.4.2发承包人承担的工程项目和工作内容本工程没有发包人承担的工程项目和工作内容。1.4.3其他承包人承担的工程项目和工作内容本工程没有其它承包人承担的工程项目和工作内容。1.5工程量清单本工程的工程量清单见下表1-1。n表1-1工程量清单编号工程或费用名称单位数量备注第一部分建筑工程一土坝工程（一）主坝工程1上游坡清基m32217.6干砌石拆除m3476.0干砌块石护坡m31351.8碎石反滤层m3901.2中砂反滤层m3901.22坝顶工程新建C20钢筋砼防浪墙m3374.0模板m2261.8钢筋制安t25.06C15预制砼路肩石m334.0碎石路面m31700.0浆砌块石m3230.03坝体工程砂壤土填筑（料场料）m318122.0细部结构m326606.2挖树根颗704下游坝坡工程草皮护坡m246705贴坡排水中砂垫层m3624.0干砌块石m33042.0土工布m23640清基m311337.936防渗处理地下连续墙浇筑m22250(二)副坝工程n续表1-11上游坡干砌块石护坡m3243.0碎石反滤层m3162.0粗砂反滤层m3162.02坝顶工程碎石路面m3500.03坝体工程细砂土填筑m34500.0细部结构m35067.04下游坡草皮护坡m212855清基清基m31838.6二溢洪道工程土方开挖m31072.7石方开挖m31857.2碎石垫层m375.0C10砼垫层m3207.0干砌块石护坡m346.2浆砌块石m357.8C25钢筋砼护底m3109.7C25钢筋砼边墙m3213.7C25钢筋砼边墩m3161.7C25钢筋砼溢流堰m3192.9C25钢筋砼消力池底板m3462.0C25钢筋砼消力池边墙m3240.0模板m2768.9钢筋制安t79.8像胶止水m2281.8细部结构m31633.5浆砌石拆除m372.82三输水洞工程n续表1-1旧洞拆除m3404.3土方开挖m3404.3坝体土开挖m33503.5砂壤土回填m33278.0粘土填筑m3392.7石方开挖m3207.9干砌块石海漫m328.9C10砼垫层m334.7C25钢筋砼护底m328.9C25钢筋砼U型槽m3144.4C25钢筋砼起闭机室平台m317.4C25钢筋砼竖井m328.9C25钢筋砼洞身m357.8C25钢筋砼闸室段m357.8C25钢筋砼进口圆弧墙m352.0C25钢筋砼截水环m322.0模板m276.5模板（滑模）m252.0模板（U型槽）m2863.4模板（涵洞）m2231.0钢筋制安t26.4橡胶止水带m232.3铜片止水m227.7细部结构m3443.5启闭室m215检修室m215四上坝公路km1.5五内外部观测工程项1第二部分机电设备及安装工程一电气设备及安装工程箱式变压器座1配电箱面3n续表1-1灯具及电照设备套1型钢t0.5电力电缆VV-1-3*25+1*10km0.3电线BV-500-2.5km0.5第三部分金属结构设备及安装工程一检修闸门设备及安装工程平板钢闸门1扇t1.2埋件t1.5螺杆启闭机台1二工作闸门设备及安装工程平板钢闸门1扇t2.2埋件t1.1螺杆启门机台1第四部分临时工程一围堰工程新洞挡水围堰m3105新洞导流围堰m335.2旧洞封堵围堰m335.2二房屋建设工程仓库m2500三其他临时工程（%）3%1.6其它说明1.6.1工程名称：内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗包乐浩晓水库除险加固工程1.6.2合同编号：TZ-EEBCX-05141.6.3发包单位：内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗包乐浩晓水库除险加固工程建设管理处1.6.4设计单位：内蒙古自治区水利水电勘测设计院n1.6.5招标代理：内蒙古同洲工程咨询有限责任公司1.7工程质量：确保该工程为优良工程1.8施工工期：2005年9月15日开工，2006年9月15日完工n第二章施工总平面布置2.1布置原则2.1.1根据施工区的地貌特征、地形特点和现有道路、水源、电源等设施及工程的布局形式，分生活区、施工区、辅助企业区三个区分片布置。2.1.2各区的临时房屋、辅助企业设施、生产性设施及施工场内临时道路、供电、供水线路等均按照招标文件提供的条件进行规划布置。2.1.3各临时设施的规模、容量等按照施工进度计划与施工强度要求进行规划设计，并兼顾原有临时设施的规模。2.1.4各区均按照有关规范要求配置足够的环保设施和消防设施及其他安全防护设施。2.1.5临时设施的布置力求紧凑、合理、方便、实用，少占土地，保护原有植被，并尽量布置在拟建建筑物之外，避免与施工干扰。2.2施工布置总说明2.2.1该水库除险加固工程主要建筑物包括主坝、副坝、溢洪道和输水洞。主坝坝型为均质坝，最大坝高9.17m，坝长343.30m，坝顶宽度5m，坝顶高程1248.90m，上游坡1:2.75，下游坡1:2.5，坝顶防浪墙顶高程1249.90m，墙厚0.3mn，钢筋混凝土结构。副坝位于溢洪道右侧，坝型为均质坝，长度106.30m，坝顶高程1248.90m，顶宽5m，上、下游坡均为1:2，最大坝高2.1m。溢洪道位于主坝右端，结构型式为开敞式溢洪道，堰型为宽顶堰，净宽30m，堰顶高程1246.58m。最大泄量108m3/s。输水洞位于主坝坝下，结构为钢筋混凝土方涵，为无压洞。洞身断面尺寸1.2×1.6m，输水洞进口底高程1244.50m，底坡1/100，洞身长13.62m。最大泄量4.57m3/s。闸门为平板钢闸门，孔口尺寸1.2×1.4m，螺杆式启闭机。据招标文件及现场考察，生活区、施工区、施工辅助企业区可以在大坝下游较开阔的场地进行布置。生活区的布置，以及施工区、施工辅助企业区包括的砼生产系统、水泥库、砂石料堆放场、钢木加工厂、机修车间、停车场等根据施工场地的实际情况分别布置在大坝下游，具体布置见“施工总平面布置示意图2-2”。2.2.2施工用水抽取水库水或拉运。2.2.3n根据招标文件，施工用电由业主提供的输电线路接变压器供电，变压器以下布置主要动力干线及主要照明线路，根据施工实际进行架设或敷设，执行相关标准，合理规划，以利安全文明施工，动力干线以下的线路由动力干线引至各用电点。2.2.4施工场内临时道路除利用原有道路外，其余均根据施工要求设计修筑，具体见“施工总平面布置示意图2-2”。2.3施工平面布置2.3.1施工道路施工道路分场外道路和场内道路。场外道路，包乐浩晓水库坝址距鄂托克旗政府所在地乌兰镇34km，有柏油公路和乡间土路连通，对外交通较为便利。场内道路以施工区的开挖出渣路线、砂石料运输等及各区联络为重点，结合永久交通道路进行布置。施工临时道路利用推土机铲高垫低推平碾压，在大坝上、下游均有上坝道路，且坝顶可作为施工道路使用，施工较为方便。同时，在现场修筑几条临时便道与场外道路连通，便于运输开挖料，以及作为浇筑砼的运输线路，路宽6m，为砂石路面。其余现场临时道路灵活布置，满足施工要求即可。施工道路具体布置见“施工总平面布置示意图2-2”。2.3.2施工供电n据招标文件显示，电源由发包人指定的输电线路引接，同时承包人负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由发包人指定的主降压变电站输出端至所有施工区、生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。库区附近有电网通过，施工用电全部采用网电，利用架空（敷设）电缆送至各施工用电点，即可满足施工要求。经计算，现场配置一台280KVA的变压器供施工使用。因事故停电，为保证施工的正常进行，需配置事故备用电源，另配两台50kw的移动式柴油发电机作为备用电源。2.3.3施工供水施工用水包括生产用水及生活用水。生产用水主要有砼生产、土方碾压、施工机械用水等。生产用水抽取水库水，输送到临时水塔，由临时水塔接胶管输水到各用水点水箱供水，即可满足施工要求。生活用水用5t水车拉运至钢制水箱，由钢制水箱接胶管供生活用水。2.3.4施工通讯根据现场的施工条件，为满足各施工区的通讯联系及对外联络，工地施工项目部设移动电话机2部，并根据需要适量配置4部对讲机以便施工。2.3.5砼生产系统砼现浇主要工程量3304.9m3。其中主坝钢筋砼防浪墙374m3，地下连续墙900m3；溢洪道砼1587m3；输水洞砼n443.9m3。为方便施工，加快施工进度，砼生产系统布置在主坝下游0+300附近，可以兼顾两头。根据标书提供的设计图纸，计算砼浇筑强度。经分析，砼浇筑强度最大的地方发生在浇筑地下连续墙上。而浇筑砼的速度控制：在槽内砼面上升速度不应大于2m／h。因而，每段槽内每小时最大浇筑砼量为：Q=8×0.4×2=6.4m3/h因而，砼生产系统设置一套HZS25型砼搅拌站，完全可以满足施工要求。砼生产系统以方便、合理、实用、安全的原则布设，占地面积50m2，具体布置见“施工总平面布置示意图2-2”。砂石料、水泥存放量按照施工生产及进度计划要求存放，满足要求即可。砼生产系统供水，由临时水塔供水到砼生产系统水箱，作为砼浇筑用水。砼生料采用1台ZL50C装载机及人工推小推车运输。砼水平运输采用5.0m3/FV112JML型砼搅拌运输车和机动翻斗车，垂直运输采用16t汽车吊配合人工，辅助吊罐、串筒、溜槽等进行。砼振捣采用30和50软轴插入式振捣器振捣。砼生产系统工艺流程见下图2-1。n粗骨料堆放储料斗细骨料堆放储料斗集料斗称量搅拌机水泵水源蓄水池水泥输送水泥外加剂、掺料砼输送砼生产系统生产工艺流程图2-12.3.6砂石料堆放场据招标文件提供，砼用粗细骨料采用鄂托克旗棋盘井苏密特沟料场提供的料，满足施工要求。因此，只需在施工现场设置砂石料堆放场。根据砼工程量及施工进度计划安排进行布置。设置砂堆场、碎石堆场各200m2，具体布置见“施工总平面布置示意图2-2”。2.3.7预制场预制场稍做平整，制作10cm厚的砼地面，平整度符合设计要求，预制场及预制件堆放场地占地300m2。2.3.8爆破材料库该工程石方开挖量为2065.1m3，施工约需1.21吨的爆破材料。需设置爆破材料库两座。爆破材料库的设置以安全为原则，尽可能远离施工区及生活区。因此，爆破材料库设置在远离施工现场的位置，距施工现场1.0kmn左右。爆破材料库按照施工高峰期一周需炸药量计算，确定爆破材料库建筑面积为30m2，房屋结构为洞室结构，其中炸药库20m2，雷管库10m2。炸药的保管和使用，遵守国家有关规定。2.3.9空压站石方开挖设置6台潜孔钻机钻孔，8台手持式凿岩机凿除岩石，所以设置2台移动式9m3空压机。空压站布置在大坝下游砼生产系统附近，空压站占地面积60m2，采用钢管桁架结构，搭设帆布维护，具体布置见施工总平面布置示意图2-2。2.3.10钢木加工厂该工程钢筋制安量131.26t。钢木加工厂采用占地面积300m2，加工场地外围刺丝。成品钢筋堆放在距地面20cm高的台地上并进行覆盖。布置于大坝下游的施工辅助企业区内。所有的钢筋加工任务均在其中完成，运至现场进行安装。模板施工原则上采用钢组合模板，木模只做匹配，局部采用定型模板，所以，木材加工厂采用半开敞式作业棚，作业棚为砌砖墙，石棉瓦封顶，作业棚建筑面积为50m2，布置于大坝下游的施工企业辅助区内。钢木加工厂主要设备见下表2-1。n表2-1钢木加工厂主要设备表序号设备名称型号数量备注1钢筋调直机GTJ4-4/1412钢筋弯曲机GJ5-4013钢筋切断机T-4014无齿锯15交流电焊机BX-50026平口砂轮机3035A17套丝机φ8—2018模板修理机MBX—A19钢管调直机GT—56110木工圆锯MJ104111木工平刨MLQ432112木工压刨MB103113钻孔、洗槽机MSS—160、MD103114机动翻斗车FC1215汽车吊16t116卷扬机JJ2—112.3.11水泥库水泥库采用砖木结构，建筑面积120m2，占地面积150m2，地面铺30cm厚的浆砌石，布置于大坝下游砼生产系统附近。2.3.12综合仓库综合仓库建筑面积50m2，采用活动板棚结构，放置施工必需的临时材料等，布置于大坝下游的施工辅助企业区内。2.3.13机修车间及停车场机修车间负责施工期间设备、机具的保养、维n修及简单的零件加工、更换和临时故障的排除等。采取封闭式砖木结构，建筑面积40m2，在机修车间附近布置停车场，占地200m2。油库布置于机修车间附近，并配备必需的消防设施。具体布置见“施工总平面布置示意图2-2”。机修车间主要设备见下表2-2。表2-2机修车间主要设备一览表序号设备名称单位数量备注1车床台12台钻台13直流电焊机台14套丝切管机台15砂轮机台12.3.14试验室为方便工地材料及试件的试验，设工地试验室，建筑面积20m2，试验室配置主要设备见下表2-3。表2-3工地试验室主要设备一览表序号设备名称型号单位数量备注1水分快速测定仪SH10A台12手提标准击实仪JSL台13砼回弹仪HP—225只24砂石级配分析仪套2砂、石各一套5砼标准养护箱HY—200套16液压万能试验机WE—100只12.3.15生活区设施根据施工进度计划及工程规模，高峰期内施工人数为200人，以此为依据进行生活区设施的建设。生活区布置见n施工总平面布置示意图2-2。生活区设施见下表2-4。表2-4生活区福利设施一览表序号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）建筑结构备注1宿舍8001200砖木结构2食堂80100砖木结构3浴室3040砖木结构4医务室1520砖木结构5办公室5060砖木结构6会议室2030砖木结构7招待所2030砖木结构8锅炉房2030砖木结构9小卖部2030砖木结构10试验室2030砖木结构11职工文化设施6070砖木结构12厕所3040砖木结构13合计11651680主要临时设施汇总情况见下表2-5。表2-5主要临时设施汇总情况表序号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）1砼生产系统502砂石料堆放场4003预制场3004爆破材料库305空压站606钢木加工厂503007综合仓库508水泥库1201509机修车间、停车场4020010办公生活区1165168011合计151530802.4主要施工机械n主要施工机械见下表2-6。表2-6主要施工机械一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1砼搅拌站HZS25套12砼搅拌运输车5.0m3/FV112JML台33反铲挖掘机1.6m3台34装载机ZL50C台25推土机HP230台26推土机112kW台37自卸汽车20t台128振动碾8t台29蛙式打夯机1t台810机动翻斗车1t台611油罐车10t台212水车5t台213汽车吊30t台114汽车吊16t台115卷扬机5t台116钢筋弯曲机GJ5-40台117钢筋调直机GTJ4-4/14台118钢筋切断机T-40台119离心水泵2.2KW台620电焊机15kw台221电焊机27kw台422全站仪ELTAR台123水准仪AL-32台124经纬仪J2-1台125变压器280KVA台126柴油发电机50Kw台227振捣器50软轴式台428振捣器30软轴式台829移动式9m3空压机WY-9/7台230手持式凿岩机Y-24台831潜孔钻机KQD-100台6备用2台32液压抓斗BS650台133冲击钻机CZ-22台234泥浆搅拌机GJ-1500台135泥浆泵3PN台236液压拔管机YJB-400台237接头管Φ400m60n附：施工总平面布置示意图2-2n施工总平面布置示意图2-2n第三章施工进度计划安排及保证措施根据招标文件显示，该工程计划2005年9月15日开工，2006年9月15日竣工，总日历天366天。该工程虽然工期为一年，但根据工程规模来讲，该工程仍然是时间紧，任务重，因此，我公司必须合理安排工程施工进度计划，精心组织、精心施工，一定要保证优质高效地按期完成施工任务，为业主服好务。3.1编制依据和原则3.1.1依据招标文件相关条款和部分相关技术规范；3.1.2根据本公司现有机械设备、技术人员及类似工程施工经验；3.1.3根据分析各项具体施工方案，力求进度计划可靠；3.1.4按期实现进度，优质、高效地完成本标段任务，是完成进度计划的根本目标。3.2主要工程量主要工程量见下表3-1。表3-1主要工程量序号名称单位数量备注1土石方开挖m322439.732土方回填m326292.73混凝土m33338.9其中地下连续墙900m34钢筋制安t131.265砌石m34999.7n3.3施工进度计划总体安排该工程计划2005年9月15日开工，2006年9月15日完工，总工期一年。施工过程中要经过雨季、冬季，为避免雨季、冬季影响施工的正常进行，必须合理安排施工工期，随时进行工期的合理调整，制定精确的调整措施，精心组织、精心施工，力争把影响降低到最低程度，为后续工作的顺利进行创造条件，作为完成该工程计划的根本保证。施工过程中主要经过冬季，冬闲期从2005年12月上旬开始，至翌年的3月底前结束。将近4个月，占总工期的三分之一，实际有效工期只有8个多月。所以，我们要充分利用冬闲这段时间，进行机械设备的检修和一些地方材料的储备等，为来年的施工做好准备。施工过程中也要经过雨季，对于这个季节的特殊性，我们同样要做好准备，尽可能的将因雨季带来的施工影响降到最低。同时，要做好防洪、防汛等工作，掌握天气变化情况，把我们的进度计划安排的井然有序，随时应付可能发生的突然事件，在这一时段将施工进度尽可能提前。因而工程施工进度计划根据工程量具体安排为：3.3.1施工准备期：2005年9月15日至9月30日。3.3.2大坝主坝：从2005年10月1日开始进行拆除、清基工作，n10月20日开始地下连续墙施工，11月25日进行主坝坝体土方填筑，到12月10日大坝主体填筑工作告一段落，进入冬闲期。2006年3月20日以后，再进行其余填筑工作、主坝上下游护坡、坝顶防浪墙以及坝顶路面施工，直到2006年9月10日大坝主体工程结束。副坝：从2005年10月1日开始进行清基工作，10月11日进行坝体土方填筑，冬闲期前告一段落。翌年的3月20日开始坝体土方填筑、上下游护坡以及坝顶路面施工，直到2006年8月1日大坝主体工程结束。3.3.3溢洪道溢洪道2005年10月1日开始进行土石方开挖，11月1日进入主体工程施工，冬闲期前停工。待来年继续施工，直到2006年7月底前结束。3.3.4输水洞新建输水洞从2005年10月1日开始进行新洞围堰填筑，10月11日开始土石方开挖，10月25日以后进入主体工程施工，到冬闲期前停工。闸门启闭机安装安排在翌年4月上旬至中旬之间进行，以不影响后续工作的正常进行。全部工作到2006年9月5日之前结束。3.3.5其它零星工程其它零星工程穿插进行，不做具体安排。全部工程完工清场为2006年9月10日至9月15日。n具体进度计划安排见本章附图：“施工进度网络计划图3-1”。3.4高峰期劳动力计划安排根据施工计划安排，高峰期劳动力计划为200人。主要施工人员见表3-2。表3-2高峰期劳动力计划表工种钢筋工模板工砼工砌体工基础处理工电工司机普工管理人员合计人数121618401843050122003.5施工期间劳动力分配施工期间劳动力具体计划见下图3-2。图3-2劳动力计划n3.6施工进度计划保证措施根据招标文件要求和本工程的施工特点，以及现场的实际情况，并结合本公司的具体实力，决定从施工技术、施工组织管理、施工进度计划安排、施工资源配置等方面制定施工进度计划保证措施，具体如下：3.6.1施工进度计划的控制和调整工程施工过程中，根据现场施工的实际情况，适时地进行施工进度计划的控制和调整，以保证施工的顺利进行。3.6.1.1施工进度计划的控制过程：工程进度实施过程建立数据采集系统数据的整理统计和分析否实际进度与计划进度比较检查是否出现进度偏差1进入施工进度调整系统13.6.1.2施工进度计划的调整过程：工程进度偏差分析偏差原因分析偏差对后续工序的影响工程进度实施过程实施调整后的进度计划采取相应的技术和组织措施调整后的进度计划采取施工进度调整措施确定影响后续工作限制条件3.6.2施工技术保证3.6.2n.1实行由施工项目部总工全面负责施工技术工作，项目部设置工程技术部，负责编制施工方案、施工工艺，及时解决施工中出现的技术问题，以施工方案指导施工，防止出现返工现象影响施工进度。3.6.2.2坚决实行图纸会审及技术交底制度，及时发现问题及时解决，使工程顺利进行。3.6.2.3积极采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度、指挥，平衡远期与近期可能出现的各类矛盾，使工程按部就班有节奏地进行。3.6.3施工组织管理保证3.6.3.1如果本公司中标，公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程施工，并成立由主管生产的项目副经理领导的、施工经验丰富的人员组成工程施工项目部，加强施工现场的协调和指导，以各施工队为生产实施对象，形成一个自上而下主管施工进度的强有力的施工组织管理体系。3.6.3.2建立健全以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。3.6.3.3施工队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者都清楚当天的任务，及时安排、布置。3.6.3n.4施工项目部每周定期召开一次各施工队负责人及技术人员的生产调度会，及时协调各队之间的关系，合理调配机械、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。3.6.3.5及时解决施工的内部矛盾，及时协调各队之间和各职能部门的关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划，并对资金合理安排，保证施工进度的落实和完成。3.6.3.6建立严格的《工程施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计变更、工地洽商等问题，以及施工中必须记录的有关问题。3.6.3.7对于影响工程总进度的关键工序、关键项目，有关管理人员必须跟班生产，必要时组织有效力量，加班加点突破难关，以确保工程总进度计划的实现。3.5.3.8建立奖罚严明的经济责任制，以激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动生产率，确保工期的实现。3.6.4施工进度计划安排保证3.6.4.1工程开工前，严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性以及能否满足合同工期的要求并有所提前，进行认真审查。3.6.4.2制定周密详细的施工总进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业从人力、物力上充分保证，确保工程总进度计划的顺利实现。3.6.4.3对生产要素进行优化组合、动态管理，灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，保证连续作业。n3.6.4.4缩短施工准备时间，全线全断面多点有序施工。3.6.4.5对未按计划实现的情况，要认真检查，找出原因，分析原因，并采取有效措施，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，确保工程总进度计划的实现。3.6.5施工资源配置保证3.6.5.1本公司优先保证该工程的机械设备、人员、材料、资金等，同时成立一个施工经验丰实，组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能优势、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。3.6.5.2施工机械设备统筹安排，合理使用，尽可能组织机械化流水作业，提高施工机械生产率，做好机械设备的维修、保养工作，施工现场设置修理厂，保证机械正常运转，并对常用的机械和机具备有富余设备及配件。3.6.5.3制定严格的材料供应计划，根据施工现场进度情况，保证各施工段材料及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。3.6.5.4加强财务管理、使有限的资金直接用于工程施工。选派财务业务能力强、财务经验丰富的财务负责人，严格合理地控制资金的使用，确保生产需要。同时严格控制管理费支出，全力保障资金合理地用于工程施工中。3.6.6施工环境及其它保证n处理好各种外部关系，配合征地拆迁，争取一个良好的施工环境。3.6.6.1与建设、设计、监理以及当地政府、群众密切联系，理顺关系，搞好团结和友谊，并依靠建设单位，加强密切协作配合，创造一个天时、地利、人和的良好的施工环境，确保工程没有任何外来干扰，保证工程顺利进行。3.6.6.2发扬团结合作的精神，服从业主协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。3.6.6.3做好后勤工作，使施工人员有健康的体魄、充沛的精力，做好疾病的防治工作。3.6.6.4做好雨季、夜间施工的准备和保证工作，为施工的顺利进行创造条件。附：施工进度网络计划图3-1n施工进度网络计划图3-1n第四章施工导流与水流控制4.1导流标准与导流时段包乐浩晓水库除险加固以后该水库总库容411万m3，根据国家《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》（DL5180-2003）的有关规定，包乐浩晓水库除加固后工程规模为小（一）型，工程等别为Ⅳ等，主要建筑物为4级，次要建筑物5级。设计洪水标准为20年一遇洪水（P=5%），校核洪水标准为100年一遇洪水（P=1%）。根据水文资料，该地区洪水是由暴雨产生，洪水多发生在汛期6-9月，其中最大洪峰流量主要发生在主汛期7、8两个月内，洪峰具有陡涨陡落、峰高量小、历时短、来势凶猛的特点，洪水历时一般不超过一天。多年平均流量0.034m3/s，设计洪峰流量349m3/s，校核洪峰流量684m3/s。围堰防洪标准为5年一遇，洪水水位高程为1245.5m。新建输水洞利用旧输水洞导流，从2005年10月11日开始，至2006年7月25日结束。旧输水洞拆除利用新输水洞导流，从2006年7月30日开始，至2006年8月30日结束。4.2导流方法目前水库有部分蓄水，根据施工需要及本工程设计要求，现状输水洞要拆除重建，新建输水洞轴线较原洞线左移20mn，因此，新旧洞施工时，均需在其进口处设置挡水围堰。为实现导流目的，减少导流费用，在修建新洞时利用旧洞导流，旧洞及其上坝体暂不拆除，待新洞建成后改用新洞导流。在旧洞前的冲刷漏斗处建挡水围堰进行旧洞拆除和大坝缺口回填施工。为保证坝体回填质量，新旧输水洞施工时，坝体两边的开挖坡度不小于1：3.0。4.3围堰填筑围堰为均质土围堰，围堰填筑采用1.6m3挖掘机装车，20t自卸汽车运土，进占法施工，并结合人工进行围堰上下游整坡。4.4围堰拆除围堰拆除采用1.6m3挖掘机装车，20t自卸汽车外运至监理指定的地方并进行整理即可。n第五章土石方开挖与回填5.1概述土石方开挖包括：大坝、溢洪道及输水洞土石方开挖。土石方开挖工程量7045.6m3，石方开挖主要指溢洪道、输水洞开挖，工程量2065.1m3。具体见第一章“工程量清单”。土石方回填包括：大坝、溢洪道、输水洞土石方回填。土石方回填工程量26292.7m3，具体见第一章“工程量清单”。主坝标准断面图、坝顶构造图、防浪墙结构图、副坝标准断面图见下图5-1、5-2、5-3。n主坝标准断面图5-1n坝顶构造图、防浪墙结构图5-2n副坝标准断面图5-3n5.2施工准备5.2.1施工测量土石方开挖与回填工作施工前，首先校核业主提供的坐标点，然后进行准确的测量放线。5.2.2施工区域的临时道路结合施工区现有的道路，进行施工区域的临时道路布置，具体见“施工总平面布置示意图2-2”。5.3土石方开挖与回填施工机械配置土石方开挖与回填施工机械配置见下表5-1。表5-1土石方开挖与回填施工机械配置表序号名称规格型号单位数量备注1挖掘机1.6m3台32推土机HP230台23推土机112Kw台34装载机ZL50C台25自卸汽车20t台126振动碾8t台27蛙式打夯机1t台88移动式9m3空压机WY-9/7台29手持式凿岩机Y-24台810潜孔钻机KQD-100台6备用2台5.4土石方开挖5.4.1场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。5.4.1.1植被清理n植被清理采用112kW推土机配合人工进行清理，工作包括以下内容：（1）清理开挖工程区域内的树墩、树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它障碍物。（2）除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。（3）场地清理范围内，其它植被及树苗归所有者所有，并按监理人批示，将其运到指定地点堆放。（4）凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火措施。（5）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水。（6）场地清理中发现的文物古迹，按有关规定办理。5.4.1.2表土的清挖、堆放和有机土壤的使用清基土采用112kW推土机集土，ZL50C装载机装车，20t自卸汽车拉运。（1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。（2）堆存的有机土壤利用于工程的环境保护，并按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。5.4.2土方开挖n土方开挖工程量22439.73m3。其中，大坝清基15394.13m3，溢洪道土方开挖1072.7m3，输水洞3907.8m3。土方开挖采用1.6m3挖掘机配合112kW推土机进行开挖，推土机集土，挖掘机装车，20t自卸汽车外运。5.4.2.1所有主体工程建筑物的基础开挖均在旱地进行施工。在雨季施工中，按照制定好的保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。5.4.2.2开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。5.4.2.3施工中按设计开挖图控制开挖边坡，既不欠挖，也不超挖。采用机械开挖后，为不破坏基础土壤结构，预留20cm的保护层，待下一道工序开始时，再由人工修整到设计标高。5.4.2.4基础开挖自上而下进行，并确保边坡的稳定。5.4.2.5土方开挖过程中，如边坡出现裂缝和滑坡迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，按监理人的指示设置测点，及时观测边坡变化情况，并作好记录。5.4.2n.6在开挖工程开始前和开挖过程中，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。5.4.2.7保护好已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀的破坏。5.4.2.8开挖土方的利用和弃土的堆置开挖土方需进行合理的统一规划，以便利用。一部分直接用于坝体填筑；一部分临时堆放，用于建筑物周围回填；其余土方外运至监理人指定的地方并进行整理。堆土范围及高程按设计要求或监理人通知实施。堆土体周围设置良好的自由排水措施，不破坏环境。5.4.3石方开挖溢洪道位于右坝端天然鞍部地形上，属于湖沼相与风积沙丘地貌单元。溢洪道基础上部为第四系全新统冲积、风积、湖沼相堆积层，岩性为砂壤土、细砂；下部为白垩系下统伊金霍洛组第二岩段，岩性为细粒长石石英砂岩，属于弱透水岩体，抗冲能力差。弱风化层细粒长石石英砂岩地基承载力基本值f0=300KPa，砼与细粒长石石英砂岩的抗剪强度f/=0.55、c/=0.05MPa。建议溢洪道基础放置于弱风化细粒长石石英砂岩上。根据地层结构，溢洪道涉及两种类型边坡，即土质边坡和岩质边坡。n土质边坡的土层，抗冲刷性能差，作为溢洪道永久边坡需做护岸处理。岩质边坡为软质岩，抗冲刷性能差。出口消能段底板为细粒长石石英砂岩，岩石为软质岩，胶结性差，抗压强度低，抗冲刷性能差。输水洞位于主坝坝下，坝基工程地质条件与溢洪道工程地质条件基本相近，所以，输水洞石方开挖参照溢洪道石方开挖进行即可。5.4.3.1揭覆盖及施工道路维护据招标文件地质报告，溢洪道地层基岩上部为砂壤土、细砂；下部为细粒长石石英砂岩，属于弱透水岩体，抗冲能力差，为软质岩石。揭覆盖以HP230推土机推铲为主，岩石坚硬处采取松动爆破法进行施工。现场勘察施工区道路基本能满足各施工区车辆通行，只在部分段加宽，填高补平。因此，揭覆盖部分土石用于临时道路修筑，其余则弃至监理指定区域并进行整理，以利于环境保护。揭覆盖须按划定区域一次性完成。5.4.3.2石方开挖石方开挖采用岩石松动爆破法，1.6m3挖掘机配合HP230推土机出渣，20t自卸车外运的施工方法。（1）石方爆破n揭覆盖完成后，在溢洪道现场做石方松动爆破试验。采用潜孔钻造孔，导爆管引爆作业方式。孔深、装药量、孔距等参数现场试验确定。爆破开挖基底、边坡预留严格执行规范要求。根据招标图纸，溢洪道分五段集中爆破。（2）出渣采用1.6m3挖掘机配合HP230推土机出渣，20t自卸车外运的方式。出渣外运到监理指定的地方并加以整理、保护。5.5土方开挖的质量检查和验收5.5.1土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。5.5.1.1用于开挖工程量计量的纵横断面的复核检查。5.5.1.2按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。5.5.1.3按施工图纸所示进行开挖区周围排水设施的质量检查和验收。5.5.2土方开挖过程中的质量检查n在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。5.5.3土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。5.5.3.1主体工程开挖基础面检查清理的验收（1）按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；（2）取样检测基础土的物理力学性质指标；（3）基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为一次完成。5.5.3.2永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查。5.6土方回填土方回填工程量26292.7m3，其中，坝体土方填筑22622m3，输水洞土方回填3670.7m3。5.6.1土料的开采根据标书规定，按照监理工程师指定的土料开采场进行开采，核查土料场开挖厚度、数量，进行土料场土料物理力学性能的复合试验（颗粒组成、砂性土的相对密度等）。开采前将土料场表层的杂质和耕作土、植物草根清除，并做好土料场开挖量与填筑量的平衡，减少无效运土。n土料场四周及开采区内应做好排水工作，设置有效的排水系统，边坡要按照排水相应坡度设置，以防雨水冲刷。或者遇雨时要及时用防水编织布覆盖保护堤口坡道，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。根据土料场土质、含水量等的实际情况采用平挖或纵挖的施工方法进行土料的开采。料场土料含水量通过现场试验确定。土料开采采用1.6m3挖掘机配合112kw推土机开挖，20t自卸汽车运输。5.6.2土方回填的试验土方回填前，按照SL260-98的要求进行现场试验，现场试验选择在有代表性的区段，对土料的铺土厚度、含水量、碾压机械、碾压遍数等进行试验确定，以保证回填土压实质量达到设计干密度或设计相对密度，根据试验结果与监理工程师共同研究确定施工压实遍数、铺土厚度、含水量、碾压机械类型、压实方法等。5.6.3土方回填的施工5.6.3.1坝体填筑（1）填筑作业n1）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填，坝基横断面上的地面坡度陡于1:5时，将地面坡度削至缓于1:5。作业面采用分层统一铺土、统一碾压，并配备推土机及人工参与整平作业，严禁出现界沟。相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接，并按本合同技术规范“接缝、坝身与建筑物接合部施工”具体要求执行。2）己铺土料表面在压实前被晒干时，采用洒水湿润。用碾磙压实粘性土填筑层，在新层铺料前，对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。3）施工过程中须保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常迸行；并保护观测设备和测量标志完好。4）对占压坝身断面的上堤临时坡道作补缺口处理，将己板结老土刨松，与新铺土料统一按30cm分层，8t振动碾压实。坝体填土宽度每侧应宽于设计宽度3Ocm左右，压实宽度不得小于设计规定的断面尺寸。填筑到坝顶时，坝顶超填20cm。坝身全断面填筑完毕后，作整坡压实，并采用1.6m3挖掘机配合人工进行削坡处理。（2）铺料作业n上坝土料中的杂质予以清除。铺料厚度和土块直径的限制尺寸，通过碾压试验确定；铺料至堤边时，在设计边线外侧各超填一定余量:人工铺料为lOcm，机械铺料为3Ocm。（3）压实作业1）筑坝压实应满足设计要求。施工前根据土质类别进行碾压试验，按照规定的压实度确定筑坝干密度指标。2）按50m分段填筑，各段均设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置相互错开。3）振动碾行走方向平行于堤轴线；分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于3.0m，垂直堤轴线方向不小于0.5m；采用进退错距法，碾迹搭压宽度大于lOcm，振动碾行车速度不超过2km/h。4）最终坝顶预留超高0.2m。（4）接缝、坝身与建筑物接合部施工1）土坝碾压施工，分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，以斜面相接，坡度采用1:3-1:5，高差大时用缓坡。2）在土坝的斜坡结合面上填筑时，随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实；垂直坝轴线的坝身接缝碾压时，跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。（5）反滤层过渡料填筑n反滤层铺填时，反滤层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的要求。反滤层的填筑应与坝体填筑面平起。在反滤层（含垫层）与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。反滤层与相邻层次之间的材料界限应分明。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝应收成缓于1：2的斜坡。同时，反滤层的压实严格按照规范执行。（6）复合土工膜铺设l）复合土工膜铺设前，完成坝坡坡面的清理工作。坝坡清理完成后，按施工图纸要求铺填支持层。2）铺设面上清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。3）复合土工膜的铺设根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并符合施工图纸的要求。复合土工膜的铺设与坝体填筑同步。4）位于中央防渗的土工膜，按“之”字形铺设，其具体折皱高度及祈皱角度满足施工图纸要求。上游防渗的土工膜铺设时，应形成折皱，并保持松弛状，以适应变形。5）复合土工膜与基础及支持层之间压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。6n）铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在复合土工膜上卸放护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在复合土工膜上敲打石料和一切可能引起复合土工膜损坏的施工作业。7）为防止大风吹损，在铺设期间所有的复合土工膜均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的复合土工膜在当天全部拼接完成。8）采用现场黏结方式进行复合土工膜的拼接，保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀，无漏黏。采用热熔焊接方式进行材料拼接时，保证有足够的焊接宽度，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。9）采用土工膜作防渗体时，规划好施工道路，当车辆、设备等跨越土工膜时，必须采取相应的保护措施。10）进行复合土工膜上的保护层施工时，在石料等下面设置砂砾石垫层并从最低处开始铺设，沿坝坡向上推进。任何时候铺放设备均不得直接在复合土工膜上行驶或作业，保证其铺设时不损坏材料。11）对施工过程中遭受损坏的复合土工膜，及时按监理人的指示进行修理，在修理复合土工膜前，将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的复合土工膜，外铺一层合格的复合土工膜在破损部位之上，其各边长度至少大于破损部位1.0m以上，并将两者进行拼接处理。n（7）复合土工模回填覆盖l）复合土工膜完成拼接和铺设后，及时回填覆盖，当回填的覆盖层层厚大于30cm时，才能允许采用轻型碾压实，不得使用重型或振动碾压实。2）土石方回填时土石块的最大落高不得大于30cm。采取有效措施防止大石块在坡面上滚滑，以及防止机械搬运损伤已铺设完成的复合土工膜。（8）雨天施工1）雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾，以利排水。雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。当降小雨时，停止填筑。2）粘性土填筑面在下雨时行人不宜践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面须经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。坝体填筑工艺流程见下图5-3。n坝基开挖开采坝料坝基处理检测验收坝料运输坝料铺筑验收合格的填筑面料场质量控制循环作业质量控制含水量调整振动碾碾压削坡处理坝体填筑工艺流程图5-35.6.3.2输水洞土方回填输水洞土方回填3670.7m3，采用20t自卸汽车拉土，大面积由112kw推土机压实，局部由人工采用蛙式打夯机夯实。5.7土方回填质量检查和验收5.7.1土方回填前，会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收：n5.7.1.1回填前用于计量的纵横平面、剖面测量资料的复核检查；5.7.1.2回填前进行基础面清理质量的检查和验收；5.7.1.3现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。5.7.2施工期的质量检查和验收：施工过程中会同监理人定期进行以下各项土方回填料的质量检查和检验：5.7.2.1除要求对回填的各项施工工艺和参数进行检查外，还应对土体的干容重和含水量、密实度进行检查；5.7.2.2对回填土每一层填筑面，按本合同的规定进行工程部位的验收。5.7.3完工验收土方填筑工程全部完工后，按本合同的规定，向监理人申请完工验收，并按规定提交完工验收资料。n第六章砼地下连续墙施工一、概述本工程坝体直接座落在白垩系下统伊金霍洛组第二岩段，中细粒长石石英砂岩夹薄层状暗紫色泥质粉砂岩和泥岩上，该岩石属软弱岩石。坝体为均质坝，坝体填筑主要是细砂，颗粒较均匀，分选较好，矿物成分以石英，长石为主。经试验测得深透系数K=2.70×10-3cm/s，证明坝体填筑密实度较低，深透系数偏大，达到中等透水层。根据坝体钻孔地下水位观测，坝体存在渗漏问题。因而，对坝体采用浇筑砼地下连续墙进行防渗处理。砼地下连续墙工程量2250m2。地下连续墙顶高程1246.58m，底高程1238.20m，墙高8.38m，墙厚0.40m。二、施工机具选择根据招标文件及现场勘察，决定采用“钻抓法”进行砼地下连续墙施工。该法采用“钻抓”配合施工，施工速度快，工效高。根据本工程的实际情况，决定采用以下施工机具：（1）BS650液压抓斗：液压抓斗对基岩上部的地层可以进行高效、快速的施工，具有抓取工效高、成孔质量好的特点。n（2）CZ-22冲击钻机：该钻机对地层适应性好，易检修，较易操作。（3）ZX-200泥浆净化装置，使泥浆以闭路方式循环。其渣料筛分能力达25～80t/h，除砂效率90％以上。渣料经筛分后，含水率极低，有利于节约泥浆，并减少环境污染。（4）YJB-800全液压拔管机。该机械对墙体的连接质量好，施工速度快。性能可满足本工程施工使用要求。（5）辅助生产机具，详见下表：施工主要机具一览表6-1。表6-1施工主要机具一览表序号设备名称型号、规格单位数量功率(kW/台)备注1液压抓斗BS650台1　柴油动力2冲击钻机CZ-22台2303泥浆搅拌机GJ-1500台1264泥浆泵3PN台2225水泵LA1-100台1456液压拔管机YJB-400台215　7接头管Φ400m60　　8泥浆净化装置ZX-200套1829电焊机27kVA台227　10吊车30t台1　　柴油动力11装载机ZL50C台1　　柴油动力12砼搅拌站HZS25套113砼搅拌运输车5.0m3/FV112JML台314导管Φ200mm根1015货车5.0t台1　　汽油动力16漏斗500／700mL　套1　　17温度计70℃支2　　18比重秤　套1　　19泥浆含沙量计NA-1套1n三、施工准备（一）施工用水采用5t拉水车拉运自来水，并在现场设置临时储水池，作为供水系统供施工使用。（二）施工用电采用施工现场提供的网电，将电源接至各施工用电点。（三）施工道路利用坝顶道路作为临时施工道路使用。（四）施工测量采用业主提供的座标点进行准确的定位放线。四、施工程序地下连续墙施工程序为：（一）在始终充满泥浆的沟槽中，利用专用挖槽机械进行挖槽。（二）两端放入接头管。（三）待插入水下灌筑混凝土导管后，即可进行混凝土灌筑。（四）待混凝土初凝后，拔去接头管。作为地下连续墙的整个施工工艺过程，还包括施工前的准备，泥浆的制备、处理和废弃等许多细节。其中，修筑导墙、泥浆的制备与处理、深槽挖掘以及混凝土浇筑是地下连续墙施工中的主要工序。n地下连续墙施工工艺流程见下图6-1。图6-1地下连续墙施工工艺流程五、施工方法(一)修筑导墙1、导墙的作用导墙作为地下连续墙施工中必不可少的构筑物，具有以下作用：(1)控制地下连续墙施工精度。导墙与地下墙中心相一致，规定了沟槽的位置走向，为量测挖槽标高、垂直度的基准，导墙顶面又作为机架式挖土机械导向钢轨的架设定位。(2)挡土作用。由于地表土层受地面超载影响，容易坍陷，导墙起到挡土作用。为防止导墙在侧向土压作用下产生位移，一般应在导墙内侧每隔1～2m加设上下两道木支撑。n(3)重物支承台。施工期间，承受灌筑混凝土用的导管、接头管以及其他施工机械的静、动荷载。(4)维持稳定液面的作用。导墙内存蓄泥浆，为保证槽壁的稳定，要使泥浆液面始终保持高于地下水位一定的高度。导墙顶标高的确定，只要使泥浆液面保持高于地下水位1.0m即可。2、导墙的形式导墙采用现浇钢筋混凝土结构，根据工程实践，采用现场浇筑的混凝土导墙容易做到底部与土层贴合，防止泥浆流失。因坝体填筑土为砂土，所以导墙采用“[”形。先开挖导墙基坑，后两侧立模，待导墙混凝土达到一定强度，拆去模板，并选用粘性土回填并分层夯实。3、导墙施工导墙采用C20混凝土，配筋为Φ12@200，水平钢筋按规定搭接；导墙的几何尺寸，见下表6-2。表6-2导墙的几何尺寸序号项目尺寸(mm)备注1埋设深度12002导墙内深度4403导墙厚度200地下墙两侧导墙内表面之间的净距，应比地下连续墙厚度略宽，一般为40mm左右。导墙顶面应高于地面100mm左右，以防雨水流人槽内稀释及污染泥浆。n现浇钢筋混凝土导墙拆模以后，沿其纵向每隔1m左右设上、下两道木支撑，将两片导墙支撑起来，在导墙的混凝土达到设计强度之前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶，以防导墙受压变形。(二)泥浆护壁1．泥浆的作用在地下连续墙挖槽过程中，泥浆的作用是护壁、携渣、冷却机具和切土滑润，其中护壁为最重要。泥浆的正确使用，是保证挖槽成败的关键。2．泥浆的配合比及性能(1)泥浆材料。组成护壁泥浆的主要材料有：①粘土：粘土是配制泥浆的主要材料，一般采用的为酸性陶土粉。②纯碱(Na2C03)：在泥浆中加入纯碱的目的，是除去粘土中部分钙离子，把钙质土转变为钠质土，使土颗粒水化作用加强，加速粘土的分散，提高粘土的造浆率。③羧甲基纤维素(CMC)：CMC系大分子化合物，在处理泥浆中主要用作降失水剂和增粘剂。由于水分子的作用，使泥皮质密而坚韧，同时CMC溶于水中能增加泥浆粘度，促使泥浆失水量下降。④n水：拌制泥浆应采用无不纯物质的自来水。一般以pH值接近中性的水为好。自来水以外的水在使用前有必要检测有关指标，不允许采用盐水或海水拌制泥浆。(2)泥浆的拌制配比及性能：新拌制的泥浆的配合比可参考表6-3提供的配方。表6-3新拌制泥浆配合比序号材料名称规格配合比(%)备注1酸性陶土粉粉泥7-8一般情况下二氧化硅含量达68%为佳2纯碱（Na2CO3）工业用0.3-0.43CMC高粘度0.025-0.054水自来水1003．泥浆的制作和处理(1)泥浆的需要量。地下连续墙施工中所需的泥浆数量，决定于一次同时开挖槽段的大小，泥浆的各种损失及制备和回收处理泥浆的机械能力。一般是参考类似工程的经验决定。作为参考可用下列经验公式估算：Q=V/n+V/n(1-K1/100)(n-1)+（K2/100）V式中Q——泥浆总需要量(m3)；V——设计总挖土量(m3)；n——单元槽段数量；Kl——浇筑混凝土时的泥浆回收率(％)，一般为60％-80％；K2——泥浆消耗率(％)，一般为10％～20％，包括泥浆循环、排土、形成泥皮、漏浆等泥浆损失。n(2)泥浆制作。用于地下连续墙施工的泥浆，其制作基本流程见下图6-2。图6-2泥浆制作基本流程泥浆拌制设备包括储料斗螺旋输送机、磅称、定量水箱、泥浆搅拌机、药剂贮液桶等。搅拌前应先做好药剂配剂。纯碱液配制浓度为1：5或1：10。CMC液对高粘度泥浆的配制浓度为1.5％。搅拌时先将水加至1／3，再把CMC粉缓慢撒人，然后用软轴搅拌器将大块CMC搅拌成小颗粒，继续加水搅拌。CMC配制后静止6h使用。泥浆搅拌前先将水加至搅拌筒1／3后开动搅拌机。在定量水箱不断加水同时，加人陶土粉、纯碱液、搅拌3min后，加人CMC液继续搅拌。一般情况下泥浆搅拌后应静置24h使用。n(3)泥浆循环。泥浆循环采用正循环。(4)泥浆处理。在成槽施工中，对于粉质砂土、粉细砂土，存在砂土对泥浆污染，由于砂土颗粒细，悬在泥浆中，导致泥浆密度、含砂率、失水时明显增加，泥皮变厚，粘度略有上升，稳定性差。遇到此种情况，在加水同时加适量CMC，此时加水量可按试验室小型试验加水量1／3-1／2掺加，处理药剂应化成溶液，另外要积极创造循环条件。当泥浆pH值大于10.5时，则应予废弃。废弃泥浆的处理不能任意倾倒或排人河流、下水道，必须用密封箱、真空车将其运至专用填埋场进行填埋或进行泥水分离处理。(三)槽段开挖及槽段长度的确定开挖槽段是地下连续墙施工中的重要环节，约占工期的一半，挖槽精度又决定了墙体制作精度，所以是决定施工进度和质量的关键工序。1、槽段开挖槽段开挖采用CZ-22型钻机配合BS650液压抓斗进行，并使开挖尺寸符合设计要求。2、槽段长度的确定n槽段长度的选择，从理论上说，除去小于钻机长度的尺寸不能施工外，各种长度均可施工，且越长越好。这样能减少地下连续墙的接头数(因为接头是地下墙的薄弱环节)，从而提高地下连续墙防水性能和整体性。但实际上槽段的长度由下述各因素综合决定。(1)地质情况：当土层很不稳定时，为了防止沟槽壁面坍塌，应减少槽段长度，以缩短造孔时间。(2)相邻情况：假使近旁有高大建筑物或有较大的地面荷重时，为了确保沟槽的稳定，也应缩减槽段长度，缩短槽壁暴露时间。(3)单位时间内供应混凝土的能力：通常可规定每槽段长度内全部混凝土量，须在4h内灌筑完毕。(4)泥浆池容积：一般情况下泥浆池的容积应小于每一单元槽段挖土量的2倍。(5)工地所占用的场地面积以及能够连续作业的时间。根据招标文件及现场勘察，槽段长度选择8m为宜。并分为一期槽段和二期槽段，共计43个槽段，一期槽段22个，二期槽段21个。槽段划分示意见下图6-3。槽段划分示意图6-3(四)水下混凝土浇筑1、清底工作n槽段开挖到设计标高后，在插放接头管之前，必须及时清除槽底淤泥和沉渣。由于在开挖过程中渣沉人槽底，如不清除，势必降低地下连续墙的承载力，增大墙体沉降。所以清除沉渣的工作必须做好。清底采用置换法。置换法是在挖槽结束之后，对槽底进行认真清理，然后在土渣还没有沉淀之前就用新泥浆把槽内的泥浆置换出来，使槽内泥浆的相对密度在1.15以下。2、对混凝土的要求由于地下连续墙槽段的浇筑过程具有一般水下混凝土浇筑的施工特点。混凝土的级配除了满足结构强度要求外，还要满足水下混凝土施工的要求，混凝土的坍落度宜控制在15-20cm左右，具有良好的和易性和流动性。混凝土配比中水泥用量一般大于400kg／m3，水灰比不应大于0.6。3、混凝土浇筑地下连续墙混凝土是用导管在泥浆中灌筑的。由于导管内混凝土密度大于导管外的泥浆密度，利用两者的压力差使混凝土从导管内流出，在管口附近一定范围内上升替换掉原来泥浆的空间。因槽段长度为8m，采用导管内经Φ200mm的2根或2根以上导管。导管间距为3m，导管距槽段两端不宜大于1.5m。在混凝土浇筑过程中，导管下口插入混凝土深度应控制在2-4mn，不宜过深或过浅。插入深度大，混凝土挤推的影响范围大，深部的混凝土密实、强度高。但容易使下部沉积过多的粗骨料，而混凝土面层聚积较多的砂浆。导管插入太浅，则混凝土是摊铺式推移，泥浆容易混入混凝土，影响混凝土的强度。因此导管埋人混凝土深度不得小于1.5m，亦不宜大小6m。例外的情况是当混凝土浇灌到地下连续墙墙顶附近时，导管内混凝土不易流出的时候，一方面要降低灌筑速度，一方面可将导管的埋人深度减为lm左右。如果混凝土再灌筑不下去可将导管作上下运动，但上下运动的高度不能超过30cm。值得注意，在浇灌过程中，导管不能作横向运动，否则会使沉渣或泥浆混入混凝土内。混凝土要连续灌筑，不能长时间中断，一般可允许中断5-lOmin，最长只允许中断20-30min。为保持混凝土的均匀性，混凝土搅拌好之后，以1.5h内灌筑完毕为原则。灌注混凝土速度的控制：在槽内混凝土面上升速度不应大于2m／h。因而，每段槽内每小时最大浇筑混凝土量为：Q=8×0.4×2=6.4m3/h所以，浇筑混凝土配置一套HZS25型搅拌站，3台5.0m3/FV112JML型混凝土搅拌运输车，完全可以看足施工要求。n在灌筑过程中，要经常量测混凝土灌注量和上升高度。量测混凝土上升高度可用测锤。由于混凝土上升面一般都不是水平的，所以要在3个以上的位置进行量测，使各导管处的混凝土表面高差不大于300mm。在浇筑完成后的地下连续墙墙顶存在一层浮浆层，因此混凝土顶面需要比设计标高超浇300-500mm。凿去该层浮浆层后，地下连续墙墙顶才能与主体结构或支撑相联成整体。六、地下连续墙槽段间的接头处理(一)接头形式地下连续墙分成若干个槽段分别施工后连成整体的，各槽段之间的接头就成为连续墙的薄弱部位，因此，必须解决好接头连接问题，才能保证地下连续墙的施工质量。根据工程情况，本工程采用接头管接头。（二）接头管接头由于地下连续墙纵向将槽段分为一期和二期两类槽段。先开挖一期槽段，待槽段内土方开挖完成后，在该槽段的两端用30t汽车吊n放人接头管，然后浇筑混凝土。这时两端的接头管相当于模板的作用，将刚浇筑的混凝土与还未开挖的二期槽段的土体隔开。待新浇混凝土开始初凝时，用机械将接头管拔起。这时，已施工完成的一期槽段的两端和还未开挖土方的二期槽段之间分别留有一个圆形孔。继续二期槽段施工时，与其两端相邻的一期槽段混凝土已经结硬。只需开挖二期槽段内的土方。当二期槽段完成土方开挖后，对一期槽段已浇筑的混凝土半圆形端头表面进行处理。将附着的水泥浆与稳定液混合而成的胶凝物除去。在接头处理后，即可进行二期槽段混凝土的浇筑。这样，二期槽段外凸的半圆形端头和一期槽段内凹的半圆形端头相互嵌套，形成整体。这种连接法是目前最常用的，其优点是用钢量少、造价较低，能满足抗渗要求。接头管多用钢管，每节长度15m左右，采用内销连接，既便于运输，又可使外壁平整光滑，易于拔管。值得注意的一个问题是如何掌握起拔接头管的时间。如果起拔时间过早，新浇混凝土还处于流态，混凝土从接头管下端流人到相邻槽段，为下一槽段的施工造成困难。如果提拔时间太晚，新浇混凝土与接头管胶粘在一起，造成提拔接头管的困难，强行起拔有可能造成新浇混凝土的损伤。接头管用30t汽车吊放人槽孔内。为了今后便于起拔，管身外壁必须光滑，还应在管身上涂抹黄油。开始灌筑混凝1h后，旋转半圆周，或提起10cm。一般在混凝土达到0.05-0.20MPa(浇注后3-5h)开始起拔，并应在混凝土浇筑后8h内将接头管全部拔出。起拔时一般用3000kN起重机，但也可另备10000kN或20000kN千斤顶提升架，作应急之用。七、质量控制与检验(一)质量控制1、防坍塌控制n槽段开挖是地下连续墙施工的中心环节，也是保证工程质量的关键工序。为使槽段施工中不坍塌，保持槽壁稳定，控制措施如下：(1)根据地质情况确定槽段长短，因为槽段长易塌方，槽段短塌方的可能性小些。(2)应合理设计槽段形式：工字形槽段塌方较T形小些；锐角形槽段比钝角形槽段塌方可能性大些；U形比T形槽段塌方可能性大。(3)槽段开挖结束到浇筑混凝土这前的时间越短越好，要求不超过8h。(4)采取合理的成槽工艺，如“二钻一抓”；先清除浅层内的障碍，再用多头钻钻进等方法。(5)控制泥浆的物理力学指标，不仅检查槽底标高以上200mm处的泥浆指标，还要抽查开挖范围内的泥浆指标，以确保泥浆护壁作用，这对保证开挖段混凝土的表面光滑有很大作用。(6)控制地下水对保持土壁稳定至关重要。可采用井点降水或管井降水措施，减小地下水对槽壁的渗人压力，也可采用固结土体，增强土壁稳定的措施。控制地下水还可采用注浆或水泥土搅拌桩等加固土体，对于个别土质较差的槽段，可在施工前先在槽段内外两侧进行注浆或搅拌桩加固，它兼有加固与止水双重作用。(7)n减小槽边荷载，特别是大型机械，如成槽机、起重机等静、动荷载应尽可能移出槽段影响区外，也可采用路基和厚钢板等来扩散压力，以减少对槽壁引起的侧压力。(8)确保连续施工。严重的槽段塌方，常因不能连续施工所致。2、地下连续墙垂直度控制为保证开挖槽段的垂直精度，应根据不同地质情况和槽段形状，采用相应的机械设备。3、防地下连续墙漏水控制单元槽段接头不良或存在冷缝，常是地下连续墙出现漏水的主要原因。一旦出现漏水，不仅影响周围地基的稳定性，而且会对开挖后的内砌施工带来困难，给主体结构带来渗水隐患，通常可采取以下措施。(1)选择防渗性能好的接头连接形式(2)保证槽段接头质量在槽段成槽施工中，端部应保持垂直，并对已完成的槽段混凝土接头处清洗干净。一般用接头刷连续清洗15-20min，至接头刷无泥渣为止。(3)防止混凝土冷缝出现灌注混凝土的导管直径宜采用200mm，并合理布置导管位置，导管离槽段两端接头处一般不超过1.5m，两导管间距不大于3m。n选择合适的混凝土配合比，保证混凝土连续浇灌，并控制导管插入深度，浇灌时严防两导管之间出现失缺段。还应注意各导管所控制范围的混凝土的标高。为掌握混凝土灌注量、混凝土顶的高度、导管插入量及上升高度，可运用“混凝土灌注控制图”，以便随时掌握混凝土的浇筑情况。4、接头管拔出控制对于槽段采用的圆形接头管形式的地下连续墙，为防止接头管拔断或拔不出的事故，可采取如下措施：(1)槽段端部要垂直，接头管吊放时要放至槽底(或比槽底略深些)，防止混凝土由管下绕至对侧，或由管下涌进管内；(2)可在管底部焊一钢板，防止混凝土涌人；(3)接头管事先要清洗及检查好，拼接后要垂直，防止由于挠曲变形；(4)采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，浇注3.5-4h后，用顶升架启动顶升锁口管，以后每20-30min，使锁口管顶升一次，这样，一直使接头管处于常动的状态。(5)至混凝土浇完后8h，锁口管全部拔除。（二）质量检验1、导墙修筑的允许偏差，见表6-4。表6-4导墙修筑的允许偏差项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)导墙轴线±10顶面标高±10导墙净距±5局部高差±5n2、槽段开挖的允许偏差，见表6-5。表6-5槽段开挖的允许偏差项目允许偏差备注倾斜度≤1/150槽段长度(沿轴线方向)（mm）±50槽段厚度（mm）±10相邻槽段中心线偏差≯1/3墙厚任一均同深度槽底（设计标高）上200mm处泥浆密度≯1.2沉渣厚度（mm）≯2003、泥浆护壁的性能指标及地下连续墙的质量标准严格按规范执行。n第七章砌体工程及碎石路面7.1概述该工程砌体工程包括：大坝上游干砌石护坡，下游排水体；溢洪道出口浆砌石护底、干砌石护坡；输水洞干砌石海漫。砌石工程量4999.7m3。大坝砌体工程结构见“图5-1、5-2、5-3”。溢洪道、输水洞砌体工程结构见“招标图纸”。7.2砌石工程施工7.2.1主要施工技术要求砌石体的石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合有关规范及施工图纸的要求。石料棱角分明，各面平整，其长度大于40cm，高度25cm，厚度不小于20cm。石料外露面需修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石经过试验，石料容重不小于22.5kN/m3，湿抗压强度大于100MPa。反滤料、砌石用砂、水泥、水、外加剂的质量符合规范及设计要求。7.2.2干砌石砌筑7.2.2.1施工工艺流程n干砌石砌筑施工工艺流程见下图7-1。砌筑垫层铺筑垫层检查验收砌体验收底、坡面整平压实料场备料坡面验收选料干砌石砌筑施工工艺流程图7-17.2.2.2施工方法（1）底、坡面利用挖掘机配合人工进行修整削坡。（2）碎石、砂垫层分段铺设，整平后即可进行下道工序施工，其密实度符合设计要求。（3）干砌石施工遵循的原则：须遵守合同技术条款的有关规定，且必须符合施工规范的要求。（4）干砌石砌筑砌筑时，护坡采用自下而上均衡上升砌筑，错缝锁结方式铺砌，砂砾料粒径不大于50mm，含泥量小于5%，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面砌缝的宽度不大于25mmn,砌石边缘顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。7.2.3浆砌石砌筑7.2.3.1砌筑砂浆砌筑砂浆采用0.4m3搅拌机拌制，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，作适当调整。砂浆运输采用1t机动翻斗车运输。配合比严格按照试验配合比进行，并经常进行现场检验。7.2.3.2浆砌石施工工艺流程浆砌石施工工艺流程见下图7-2。底、坡整平压实底、坡面验收垫层铺设、压实砂浆拌合砂浆运输垫层验收石料选材、运输浆砌石砌筑砌体验收浆砌石施工工艺流程图7-27.2.3.3施工方法浆砌石施工前，先进行基础施工。基础施工经检验合格后，才能进行浆砌石施工。n浆砌石采用铺浆法施工。砌筑时，严格按规范要求进行砌筑。砌筑过程做到“平、稳、紧、满”，即砌层保持同步上升，等高进行，石块砌筑踏实平稳，砌块之间紧靠密实，砂浆灌缝饱满，防止产生干缝和虚缝。料石基础砌体的第一皮采用丁砌层座浆砌筑。料石砌体的灰缝厚度按料石种类确定。砌筑料石砌体时，料石要放置平衡，砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度。料石砌体要上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，砌一层丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距不大于2m。浆砌石砌筑完成后，要对浆砌石进行勾缝。勾缝前，将缝槽冲洗干净自上而下进行，勾缝砂浆高于原砌体砂浆标号，勾缝砂浆拌合要稠，采用较小的水灰比，避免凝固时收缩与砌体脱离。砌体外露面在砌筑12～18h后要及时进行养护，经常保持外露面湿润。在常温下养护派专人洒水，水泥砂浆砌体养护时间一般为14d，砌体未达到强度以前不得受力或震动影响。7.3坝顶砼路肩石砌筑路肩石砌筑前，放出控制桩线，将基面压实整平，进行铺砌，采用人工砌筑，勾缝，并将勾缝捣固密实，表面抹平压光。每50m内为一个施工段逐步推进。最终使砌筑砼路肩石表面平整度符合设计要求，n7.4碎石路面坝顶回填完毕整形以后，由机械配合人工铺设砂垫层，并将表面整平，最后铺设碎石路面，采用8t振动碾压实，局部由人工采用蛙式打夯机夯实。坝顶排水采用2%的坡排向下游。7.5砌体工程质量检查和验收7.5.1原材料的质量检查7.5.1.1砌石工程所用的块石和料石按监理人指示和本合同条款的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。7.5.1.2用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料按监理人指示及本合同条款的规定进行质量检查。7.5.1.3水泥砂浆的质量检查（1）按监理人指示定期检查砂浆材料的配合比。（2）水泥砂浆的抗压强度检查，按监理人指示以单元工程在拌和机口取样，每组成型试样3个。7.5.2浆砌块石砌体质量检查7.5.2.1外观检查。砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。7.5.2.2排水孔的坡度和阻塞情况检查。7.5.2.3n料石和块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查；其检查方法按GB50203－98表6.1.6的规定执行。7.5.3砌石质量检查7.5.3.1砌石的砌体强度必须符合施工图纸和监理人指示的要求。7.5.3.2砌缝密实，无架空、漏浆情况。7.5.3.3砌体表面砌缝宽度满足质量要求。7.5.4砌体工程验收7.5.4.1砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。7.5.4.2在砌体工程砌筑过程中，按本合同条款的规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。7.5.4.3每项砌体工程完工后，按本合同条款的规定，向监理人申请完工验收，并按本合同条款的规定向监理人提交完工验收资料。n第八章砼工程8.1概述现浇砼工程量3304.9m3，其中主坝钢筋砼防浪墙374m3，溢洪道、输水洞砼2930.9m3，具体工程量见第一章“工程量清单”。8.2引用标准和规程规范8.2.1《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92;8.2.2《砼质量控制标准》GB50164-92；8.2.3《低热微膨胀水泥》GB2938-97；8.2.4《热轧钢筋》GB1499-84；8.2.5《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92；8.2.6《砼强度检验评定标准》GBJ107-87；8.2.7《砼拌和用水标准》JGJ63-89；8.2.8《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96；8.2.9《水工砼施工规范》SDJ207-82；8.2.10《水工砼外加剂技术规程》DL/T5100-1999；8.2.11《水工砼试验规程》SD105-82；8.3钢筋工程8.3.1钢筋的材质8.3.1.1钢筋砼结构用钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。8.3.1n.2每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：（1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；（2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；（3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。8.3.1.3水工结构非预应力砼不得使用冷拉钢筋。8.3.2钢筋的加工和安装钢筋工程量131.26t，钢筋均在钢筋加工厂加工，运至现场安装。因招标文件没有提供钢筋图，暂按一般施工方法编制施工工艺，钢筋制安工艺流程见下图8-1。二次检验钢筋入场试焊接头检验原材料检验钢筋下料单加工调直除锈焊接切断放样运输审核钢筋图弯曲现场制安几何尺寸位置数量焊接头绑接头隐蔽验收图8-1钢筋制安工艺流程n8.3.2.1钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。8.3.2.2钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：（1）采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（3）钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表8-1、8-2的数值。表8-1圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）＜2528～405～1075901290105表8-2加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差+102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±20大体积混凝土±304钢筋转角的偏差3钢筋的弯钩弯折加工符合SDJ202—82第3.2.2-3.2.4条的规定。（4）钢筋焊接和钢筋绑扎按GB50204—92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。8.4模板工程n模板支撑原则上采用钢组合模板，局部匹配木模，Φ48腕扣式钢管脚手架支撑。8.4.1大坝钢筋砼防浪墙模板大面积采用组合钢模板，局部匹配木模，常规支撑。8.4.2溢洪道8.4.2.1进口段底板砼模板只有侧模，常规支撑。边墙墙体模板为侧模，在地面上预埋Φ20锚筋，横竖围檩采用Φ48钢管。墙高3m以下采用Φ48钢管斜撑。墙高3m以上采用斜拉。8.4.2.2堰体段边墩墙体模板为侧模，在底版上预埋Φ20锚筋，横竖围檩采用Φ48钢管。因墙高2.42m，采用Φ48钢管斜撑。溢流堰侧模采用组合钢模板，常规支撑。堰体表面由人工抹平压光。8.4.2.3消力池（1）底板底板只有侧模，常规支撑。（2）侧墙侧墙模板为侧模，在底板上预埋Φ20锚筋，横竖围檩采用Φ48钢管。侧墙高3m以下采用Φ48钢管斜撑。侧墙高3m以上采用斜拉。n8.4.3输水洞8.4.3.1进口段（1）底板底板只有侧模，常规支撑。（2）侧墙侧墙模板为侧模，在底板上预埋Φ20锚筋，横竖围檩采用Φ48钢管。因侧墙高小于3m，采用Φ48钢管斜撑。8.4.3.2闸室段（1）底板底板只有侧模，常规支撑。（2）侧墙侧墙模板为侧模，在底板上预埋Φ20锚筋，横竖围檩采用Φ48钢管。侧墙高3m以下采用Φ48钢管斜撑。侧墙高3m以上采用斜拉。（3）检修平台、顶板砼模板采用满堂红脚手架支撑。8.4.3.3洞身段（1）底板底板只有侧模，常规支撑。（2）侧墙侧墙模板为侧模，在底板上预埋Φ20锚筋，横竖围檩采用Φ48钢管。因侧墙高小于3m，采用Φ48钢管斜撑。（3）顶板砼模板采用满堂红脚手架支撑。n8.4.3.4“U”形槽（1）底板底板只有侧模，常规支撑。（2）侧墙侧墙模板为侧模，在底板上预埋Φ20锚筋，横竖围檩采用Φ48钢管。因侧墙高小于3m，采用Φ48钢管斜撑。8.4.3.5消力池（1）底板底板只有侧模，常规支撑。（2）侧墙侧墙模板为侧模，在底板上预埋Φ20锚筋，横竖围檩采用Φ48钢管。侧墙高3m以下采用Φ48钢管斜撑。侧墙高3m以上采用斜拉。8.4.4材料8.4.4.1模板和支架材料优先选用钢模板、钢管。8.4.4.2模板材料的质量符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。8.4.4.3木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。8.4.4.4钢模面板厚度不小于3mm，钢板面尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。n8.4.4.5模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合本合同条款的有关规定。8.4.5制作模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过SDJ207－82第2.4.1条的规定。8.4.6安装8.4.6.1按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。8.4.6.2模板安装过程中，设置足够的临时固定设计，以防变形和倾覆。8.4.6.3模板安装的允许偏差：大体积砼模板安装的允许偏差，遵守SDJ207－82第2.5.8-第2.5.10条的规定；结构砼和钢筋砼梁、柱的模板允许偏差，遵守GB50204－92第2.3.9和2.3.10条的规定。8.4.7模板的清洗和涂料8.4.7.1钢模板在每次使用前清洗于净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂；不得影响砼或钢筋砼的质量。若检查发现在已浇的砼面沾染污迹，采取有效措施予以清除。8.4.7.2木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。8.4.8拆除n8.4.8.1模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。底模在砼强度达到下表8-3的规定后，方可拆除。表8-3底模拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤250>2，≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂结构≤275>21008.4.8.2钢筋砼或砼结构承重模板的拆除符合施工图纸要求，并遵守本条第8.2.5.1项的规定。8.4.8.3经计算和试验复核，砼结构物实际强度已经承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，方能提前拆模。8.5砼工程8.5.1拌制砼的材料要求8.5.1.1砼材料不含有影响砼强度和耐久性的有害物质。8.5.1.2用于拌制砼、清洗骨料和砼的养护等用水都必须符合国家有关规范、标准的要求。n一般用于饮用的自来水及洁净的天然水，可作为拌合用水。拌合用水经检验合格后方可使用。水中不含有影响水泥正常硬化的有害杂质。污水、工业废水及PH值＜4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不得用于砼中。8.5.1.3水泥符合国家或行业标准。进入施工场地的水泥立即进行贮存，按品种、标号、出场日期分别堆放，并设有明显的标志。水泥要进行复检，复检不合格不得使用。水泥要做到先到先用，并防止混掺使用，现场水泥要防止受潮，距地面、边墙至少30cm。水泥贮存时间不宜过长，存放时间按出厂日期算起，袋装水泥不超过三个月，堆放高度不得超过15袋。8.5.1.4砂石骨料（1）骨料由监理工程师指定的骨料场采集。（2）骨料质地坚硬、清洁、级配良好。质量技术要求符合SDJ207-82中的规定。（3）细骨料为天然砂，保证砂料细度模数在2.2-3.0范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1条有关的规定进行。（4）粗骨料力学性能符合«普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法»（JGJ53-92）规范中有关规定。8.5.1.5砼外加剂（1）n优先选用通过国家认证及监理工程师指定、业主同意的厂家。（2）外加剂严格按照生产厂家的规定进行储存和使用。（3）外加剂使用前进行试验，以确定外加剂的使用性能。8.5.2砼配合比的设计砼有C10、C15、C20、C25四种，初步选定采用二级配。根据不同的浇筑部位、不同的浇筑气温、不同的浇筑运输方式可掺入不同的外加剂，如减水剂、早强剂、缓凝剂等。具体施工时，由现场取样，计算配合比后再经试验确定最终配合比，用于施工生产。8.5.3砼的分块砼的分块状况是整个砼工程的一个关键，分块状况是否合理不仅是一个施工技术问题，同时对施工的现场组织管理也有相当的影响。一个合理的分块方案不仅可以加快施工进度，减少周转材料的用量，而且可以均衡施工期的各工种人员的峰谷需要量，减少各种不必要的消耗。8.5.3.1主坝砼防浪墙防浪墙分三次浇筑，第一次浇底板，第二次浇在墙体“八”字上口处，第三次到顶。8.5.3.2溢洪道（1）进口段n垫层一次浇筑完成。底板砼分三次浇筑完成。墙体一次到顶。（2）堰体段溢流堰按照设计要求分三块浇筑，每块一次浇筑完成。边墩第一次浇在▽1246.58m；第二次浇在▽1249.00m。（3）消力池底板砼按照设计要求分三块浇筑，每块一次浇筑完成。墙体砼分二次浇筑。第一次浇在▽1247.00m；第二次浇在▽1249.00m。溢洪道结构见招标图纸。8.5.3.3输水洞（1）进口段进口段砼的分块分为：垫层、底板、侧墙。（2）闸室段闸室段分四次浇注。第一次浇底板；第二次浇在▽1246.70m；第三次浇在▽1248.90m；第四次浇在▽1251.90m。（3）洞身段洞身砼的分块分为：底板、侧墙、顶板。（4）“U”形槽n“U”形槽砼的分块分为：底板、侧墙。（5）消力池消力池砼的分块分为：底板、侧墙。输水洞砼结构见图8-2、8-3。n输水洞平面布置图8-2n输水洞纵剖面图8-3n8.5.4砼浇筑强度、机械选择、搅拌、运输8.5.4.1砼浇筑强度的确定、浇筑机械选择现浇砼工程量3304.9m3。其中主坝钢筋砼防浪墙374m3，溢洪道、输水洞砼2930.9m3。根据标书提供的设计图纸，计算砼浇筑强度。经分析，砼浇筑强度最大的地方发生在浇筑地下连续墙上。而浇筑砼的速度控制：在槽内砼面上升速度不应大于2m／h。因而，每段槽内每小时最大浇筑砼量为：Q=8×0.4×2=6.4m3/h因而，砼生产系统设置一套HZS25型砼搅拌站，完全可以满足施工要求。8.5.4.2砼搅拌、运输砼生料采用1台ZL50C装载机及人工推小推车运输。砼搅拌采用HZS25型砼搅拌站拌制砼。砼水平运输采用5.0m3/FV112JML型砼搅拌运输车和机动翻斗车，垂直运输采用16t汽车吊配合人工，辅助吊罐、串筒、溜槽等进行。8.5.5砼平仓振捣平仓指的是把卸入仓内成堆的砼很快地摊平到要求的厚度。如果平仓不好就会造成骨料架空现象，严重影响砼质量。平仓采用人工平仓的方法。采用人工平仓注意：n8.5.5.1靠近模板和钢筋较密的地方使石子分布均匀；8.5.5.2在各种预埋件周围用人工平仓，防止位移和损坏；8.5.5.3在水平止水底部要人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水带卷曲和其底部出现空洞。砼振捣的目的就是要排除砼中的空气，减少砼内部空隙，使砼密实，并使水泥砂浆能均匀地裹住石子，同时还能使砼与模板、钢筋、预埋件等紧密结合，从而保证砼质量。机械振捣使用30或50软轴式插入式振捣器或其他形式的振捣器（根据砼的结构形式采用不同的振捣器）,振捣时一般采用垂直振捣和斜向振捣。使用时要快插慢拨,插点要均匀排列逐点移动、顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。振捣器振捣时以行列式和交错式移动，但两者不得混用，以免发生漏振。移动间距不大于振动捧作用半径的1.5倍，振捣上一层砼时应插入下一层3～5cm以清除两层间的接缝，振捣器的振捣深度一般不应超过振捣器长度的1.25倍和振捣棒的上盖接头外。振捣时间约在20～30秒（在每一位置上），以砼表面呈水平并出现水泥浆且不再显著沉落和不再出现气泡为度。另外振捣时，应注意振捣器不得放在钢筋上，振动棒不得触碰钢筋，预埋件等，也不得靠模板振捣。n在砼凝固阶段，无论对大量的砼还是砼表面，均采取措施进行保护，使砼不受冲击、振动、水或其他介质的损坏。8.5.6砼养护砼浇筑后必须进行养护，其目的在于保持适当的温度和足够的湿度，以创造良好的硬化条件。根据本工程结构特点，我们采用洒水和薄膜覆盖或涂刷养护液等方法进行养护。8.5.6.1一般情况下，在砼浇筑后12～18h后开始养护，在炎热，干燥气候下，适当提前进行，并适当延长养护时间。在气温低于5℃时应采取防冻措施，接近和低于0℃时则停止洒水养护。8.5.6.2底板、堰体表面、顶板顶砼可用湿袋、草席覆盖并洒水保持湿润。墙体可进行人工洒水养护或涂刷养护剂养护。顶板底采用涂刷养护液等方法进行养护。8.5.6.3浇水养护时间一般不得少于28昼夜。8.5.6.4浇、喷水养护方法，浇水次数根据气温而定，要使砼表面经常保护湿润状态。8.5.6.5砼养护派专人负责，做好养护记录，层层把关，认真负责。8.5.7砼表面的处理砼浇筑完成后若有突变的不规则的地方及可见的表面缺陷，进行处理。8.5.7.1n对于墙体，将其表面不平的部位用砼磨光机打平，缺陷部位凿除后用高标号砂浆补平，对于有防水要求的部位，用环氧砂浆补平。8.5.7.2砼底板、堰体、顶板用钢抹子抹成光滑均匀的表面。8.5.8砼施工缝处理砼施工缝采用凿毛处理，并用水将乳皮、浮渣冲洗干净。8.5.9止水施工止水均按设计要求的型式、尺寸、埋设位置进行施工，止水安装要平整、干净、无砂眼和钉孔。止水的衔接按厚度采用咬接的方式安装，安装好的止水要妥善保护，防止移位和变形。（具体施工方案待施工图纸确定后再详细制定）8.5.10大坝砼路肩石制作预制C15砼路肩石34.0m3。8.5.10.1制作场地预制场稍做平整，制作10cm厚的砼地面，平整度符合设计要求，预制场及预制件堆放场地占地300m2。8.5.10.2制作设备采用0.4m3的砼搅拌机，30软轴式振捣器，以及人力斗车等。8.5.10.3制作模板模板采用定型钢模板，强度、平整度符合设计要求。8.5.10.4砼搅拌、运输、平仓、振捣、养护n砼采用0.4m3的砼搅拌机拌制，斗车运输，人工平仓，30软轴式振捣器振捣，砼构件采用洒水或覆盖塑料薄膜养护，养护时间为28天。8.5.10.5拆模预制构件应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。8.5.10.6预制件堆放预制件要整齐的堆放在专门设置的堆放场地，并进行覆盖保护。n第九章拆除及其它工程9.1拆除工程拆除工程包括：主坝上游护坡干砌石476.0m3，溢洪道浆砌石72.82m3；旧输水洞。主坝上游护坡干砌石、溢洪道浆砌石采用机械配合人工进行拆除。旧输水洞采用机械配合人工，以及爆破进行拆除。拆除的弃渣弃在监理指定的地方，并进行整理即可。9.2其它工程9.2.1新建输水洞启闭机室、检修室新建输水洞启闭机室、检修室各15m3。因图纸不详，按常规施工，待中标后按照详细的施工图纸，再制定详细的施工方案。9.2.2主坝观测设施建设主坝观测设施严格按照设计要求进行安装。观测设施布置位置见“主坝观测设备布置横剖面图9-1”。n主坝观测设备布置横剖面图9-1n第十章机电设备安装工程机电设备安装工程量见“第一章工程量清单”。安装图纸见“招标文件”。一、电控设备安装1、简况为确保工程进度和质量要求，参与本工程作业的电气安装人员必须熟悉操作规程，严格工艺制度、在工程负责人的指挥下，各司其职，有序的完成工作。2、现行施工标准及依据2.1GBJ147-90《电气装置安装工程高低压电器施工及验收规范》2.2GBJ148-90《电气变压器、互感器施工及验收规范》2.3GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》2.4GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》2.5GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》2.6GB50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》n2.7GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》2.8GB50172-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》2.9GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2.10GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2.11GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》2.12GB50258-96《电气装置安装工程1kV及以下配线施工及验收规范》2.13GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》2.14业主、设备生产厂家提供的技术文件。2.15本工程施工组织设计所专门编制的安装工艺。3、安装程序本工程在施工期间，应遵循以下程序：预埋及接地网联结→变台、高低压柜（屏）安装→电缆敷设→开关及继电器校验→电动机及互感器试验→设备接线→传动试验→试运行n4、施工措施及要求4.1预埋预埋是电气安装的基础工作，其质量优劣直接影响以后的安装工程，加之其随土建同时进行，因而要确保其位置的准确性，预埋方法得当。此部分工作主要包括穿线管预埋、设备基础预埋及电缆架预埋件预埋。4.1.1穿线管预埋现场施工技术人员应进行详细的技术交底工作，主要包括：管子详细位置、管子固定方法、管子制作及增设分线盒情况。钢管制作要按其起始和终止位置确定其弯制样板，所用钢管壁厚应大于2.5mm,且钢管公称直径应为电缆外径的1.5倍以上，一般其弯曲半径应不小于管外径的6倍，且弯曲处不应有皱褶、凹陷和裂缝，弯制要用弯管器。钢管需连接时，要保证连接处的管内表面光滑、平整。预埋管固定：预埋管可用焊接与钢筋砼内钢筋焊牢，尤其要保证进出、口端不随砼浇筑而移位。预埋管遇下列情况亦增设分线盒，且分线盒位置应便于穿线：（1）管长度每超过30m无弯曲；（2）管长度每超过20m有一个弯曲；n（3）管长度每超过15m有两个弯曲；（4）管长度每超过8m有三个弯曲。塑料管敷设较易，不再赘述。4.1.2设备基础预埋此部分内容包括启闭机基础预埋、低压盘（柜）基础预埋，电缆架预埋。4.1.3电缆架应根据其承受荷载大小确定预埋件尺寸，背后焊锚钩，在土建支撑模板时，安装完毕。以上预埋过程完毕后，随土建的进行，应将预埋件可靠地和接地网连接起来，且应派人监视其位置是否有变化，如有变化，要在砼初凝前将之校正。4.2接地网连接建筑物基础深度不够时，一般要另打接地，随土建底板的钢筋绑渣，电气人员就应同时进行接地网连接，此时的主要工作是将所有筋连接成一个导体，且引出足够截面的导体，以便和接地体连接。若本身接地电阻符合规定要求，可不打接地，而直接将钢筋连成一个导体即可。4.3变压器的安装4.3.1此项工作应在基础达到设计强度70%以上时进行安装前检查：4.3.1.1n变台基础轨道应水平（装有气体保护继电器的变压器除外），轨距符合要求；4.3.1.2开箱前，包装及密封良好，开箱后，附件、备件及技术文件齐全，设备无碰撞痕迹；4.3.1.3厂家是否要求进行器身检查，若需要进行，按标准执行；4.3.2变压器本体安装后，应达到位置准确、注油量、油号准确、油位清晰正常；油箱无渗油现象、牢固可靠；油漆完整、器身表面干净清洁。4.3.3上述工作完成以后，应进行下列试验项目，且试验值（误差）均应符合规定要求；4.3.3.1绕组直流电阻测量；4.3.3.2变比测量；4.3.3.3检查三相接线组别；4.3.3.4测量绕组绝缘电阻、吸收比；4.3.3.4测量绕组介质损耗角正切值tg；4.3.3.5测量绕组的直流泄漏电流；4.3.3.6交流耐压试验；4.3.3.7绝缘油试验。额定电压下的冲击合闸试验留待送电时进行。以上安装及试验项目要认真做好记。4.4高低压屏（柜、箱）安装4.4.1安装前检查n4.4.1.1预埋型钢水平度、高程是否符合规范要求；4.4.1.2设备在开箱前，包装及密封良好。开箱后，型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全；4.4.1.3技术文件齐全；4.4.1.4外观检查合格。4.4.2本体就位本体就位前应根据柜（盘、箱）给定的固定孔距尺寸，在预埋型钢上钻制相应的安装孔（严禁用氧乙炔及电焊制孔）。本体移动时，应将屏柜（盘、箱）面上易损、凸出的仪表、继电器拔下，编号放置。吊装时宜用柔软的麻绳，且应在棱角处加胶垫。柜（盘、箱）成列安装后，其垂直度、水平偏差以及屏柜（盘、箱）偏差，相互间接缝允许偏差为：（1）垂直度小于1.5mm；（2）水平偏差小于2mm；（3）盘面偏差小于1mm；（4）盘间接缝小于2mm。4.4.3屏柜（盘、箱）本体就位后，应对其内部元器件及一二次接线进行认真检查，此项工作尤为重要，检查项目如下：n4.4.3.1电气元件的质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观完好，排列整齐，固定牢固、密封良好；4.4.3.2各电气元件是否可单独拆装；4.4.3.3端子排固定牢固，无损坏，绝缘良好。且序号整齐、清晰；4.4.3.4按设计要求，一二次回路接线正确、编号正确、字迹清晰、配线整齐美观；4.4.3.5屏柜（盘）接地可靠，漆层完好，清洁整齐。做完上述各项工作的检查，填写记录表，保存所有元器件合格证。4.5电缆敷设此项工作包括所有设备间的外部连接线及母线、母线槽、电缆。4.5.1母线安装4.5.1.1对母线的要求（1）母线表面应光滑平整，不应有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。（2）产品规格符合设计要求，技术文件齐全。4.5.1.2安装n根据以安装的设备，确定母线的起始、终止点及中间转向，并确定其长度。母线在水平、垂直段处应符合安全净距离的规定，需连接时，切段面应平整、清洁并涂以电力复合胶，铜制母线采用机械连接，即螺栓连接。搭接连接接头应符合矩形母线搭接要求。母线弯制应采用冷弯，布置上要横平竖直、整齐美观。连接的螺栓采用镀锌螺栓且加平垫。母线固定应平整牢固，无内应力。以上安装工作完毕后，要对母线刷相序漆。上下布置的交流母线，从上到下排列为A（黄）B（绿）C（红）；水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为ABC。4.5.1.3母线耐压试验母线安装完毕后，使用2500V兆欧表测量母线对地绝缘电阻，应大于500MΩ，符合要求后进行交流耐压试验。施加工频32kV电压，耐压时间1min，支柱绝缘子无闪络合击穿现象。4.5.2电缆安装本工程中，电力电缆、控制电缆安装量较大，且各个建筑物较分散，给电缆放线联络增加了难度，安装时要高度重视。4.5.2.1电缆安装应具备的条件（1）与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物工程质量，符合有关标准；（2）电缆线架、桥架安装完毕并可靠接地；n（3）电缆放线、施工道路畅通，地沟盖板齐全，穿线管内杂物已清除；（4）电缆线路敷设后，不再进行建筑物工作。4.5.2.2现场检查。电缆到达现场后，应按下列要求进行检查：（1）产品的技术文件应齐全；（2）电缆型号、规格、长度应符合订货要求，且外观不应受损；（3）电缆端封严密；电缆采用人工敷设，可焊接高度大于最大电缆盘半径，强度满足要求的工装，将电缆盘置于其上进行敷设，这样，不至于造成电缆胶拧和机械损伤。电缆标志牌设置，在电缆始、终及中间拐弯处，均应装设统一的标志牌。标志牌上应标明线路编号、电缆型号、规格及起迄点，且字迹应清晰不易脱落。电缆在留有备用长度后，应用钢锯将其锯断。4.5.2.3电缆的排列、敷设及固定（1）电力电缆和控制电缆不应配置在同一支架层上；（2）高压电力电缆、强、弱点控制电缆应按由上到下的顺序分层配置；（3）n控制电缆在普通支架上不宜超过一层，桥架上不宜超过三层；（4）水平敷设的电缆，在首、末端及转弯处，应加以固定；垂直段敷设时，应在每个支架上均以固定。为减少敷设时的牵引力，穿管电缆在穿线时，可涂无腐蚀性的润滑粉。4.5.2.4电力电缆终端头制作电缆终端头采用热缩接头，制作工艺如下：（1）为尽量缩短绝缘暴露时间，从剥切电缆开始应连续直至操作完成，剥切长度为热缩管与线鼻子长度之和；（2）清除半导体屏蔽层，且用溶剂清洁；（3）热缩管，用喷灯或专用喷枪进行热缩，注意，此时热缩管要均匀受热，紧贴于绝缘材料上；（4）焊接金属护层接地线（用编织软线）；（5）用液压钳及压接模具连接线芯，此时要注意所用线鼻子与线芯规格的匹配；（6）标志相色至此，电缆安装工作完毕，但为了避免电缆间的混淆，仍应按下列要求进行检查：1）与设计图纸再相对照，校核电缆的型号、规格是否正确；2）电缆标志牌是否齐全、正确、清晰；n3）电缆的固定、弯曲半径是否符合要求；4）电缆终端头安装是否牢固，接地是否良好，相色是否正确。包括电缆终端头、电力电缆应进行以下项目的试验，并合格：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量。实验时，试验电压可分为4～6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值，试验电压及时间参见有关标准。4.6开关及继电器校验4.6.1开关校验成套开关柜内的开关设备包括隔离开关，负荷开关以及各种断路器。校验应按标准及厂家技术文件要求进行，一般应包括以下项目：4.6.1.1合闸时三相不同期值；4.6.1.2触头接触情况；4.6.1.3操作机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示准确；4.6.1.4相间距离及分闸时，触头打开角度和距离，是否符合要求；4.6.1.5相色标志、接地；4.6.1.6n测量真空断路器合闸时，触头的弹跳时间应符合规定；4.6.1.7在真空断路器合闸状态下进行交流耐压试验，应符合规范要求；4.6.1.8在真空断路器分闸状态下进行断口间耐压试验，应符合产品技术条件的规定，不发生贯穿性放电。4.6.2继电器校验盘柜内的继电器有电流、电压继电器、中间继电器、时间继电器、信号继电器及其他保护继电器（接地、差动、绝缘、监视等继电器）。它们一起构成二次回路，起保护、控制作用。各种继电器校验工作是电气安装的核心工作，因此要高度重视。校核用设备为综合测试仪、电秒表、兆欧表，用综合测试仪进行交、直流电压、电流测量，电秒表进行触头动作时间测量，兆欧表测量绝缘电阻。校验前要有设计提供的各种继电器整定值，清楚各继电器的性能及内部接线和触点数量。一般动作值（电流、电压、时间）由设计给定。返回系数由继电器样本中给定。校验时动作值、返回值均应符合要求，并在调定位置做好红色标志，认真做好调试记录。由于涉及的继电器品种较多，再次不一一列举。校验时，校验人员应详细阅读《继电器校验规程》。4.7设备接线n这项工作包括所有盘柜箱及用电设备之间的连接。主要是盘柜件控制电缆的连接。对动力设备（如电动机）只对有旋向要求的（如启闭机电机）要注意旋转方向。盘柜之间二次回路接线工艺：（1）按电缆到达盘、柜端子的高度，且留有余量剥去电缆外绝缘；（2）套相应的线号标志；线号应正确、清晰、不易脱落；（3）按各端子高度截取电缆，用剥线钳剥取电缆芯绝缘；（4）根据端子形式，连接电缆，各连接线应绑扎成束，整齐、美观、无损伤，固定牢固；（5）控制电缆要用相应电缆头或塑料绝缘带对其剥取外绝缘的根部进行绑扎、封堵。最终要使二次回路接线正确，连接可靠，标志齐全、清晰，绝缘符合要求即可。4.8传动试验此项工作的目的是检验前述控制与保护回路，盘、柜内外二次接线的正确性，为试运行做准备。所需设备：变流器、电压表、电流表。n按各继电器的整定性，在电压回路电流回路加上相应的电气量，观察各继电器的动作，信号继电器、光字牌指示、音响是否正常。对所有二次回路应逐一进行，发现问题，及时进行处理，直至符合要求为止。至此，安装工作结束，系统已满足受电条件。4.9试运行试运行工作对已安装的每一台设备都要进行，直至联动。4.9.1高低压屏、柜试运行4.9.1.1投入高低压配电屏，检查其二次回路中仪表、分合闸指示、灯光、音响是否正常；4.9.1.2依据各用电设备所在回路的不同，相应投入相关的低压部分，检查其指示、灯光等情况。高低压屏在受电时，异常情况仍不可避免，要及时进行处理。4.9.2电动机试运行及联动4.9.2.1开机前的准备，和机械人员配合，检查全系统，确定满足开机条件。4.9.2.2空载运行，电动机起动；（1）检查电机部位是否正常，空运时间一般不超过30min；（2）负荷试运转，记录定、转子电压、电流，观察各盘柜、箱仪表指示情况，一般为72小时；n（3）停机，操作相应柜上断路器、跳闸开关，如有制动，需待转速降至额定转速35%时投入。（4）联动情况：联接闸门、启闭机是否存在卡阻，并做好记录，测定电压、电流。在以上试运行时，要严格工作票和操作票制度，集中指挥、分组操作、监视，以便万无一失。其余动力部分试运行在此不再细述。4.10竣工时提交的资料4.10.1竣工图；4.10.2电气设备和元件的合格证和技术资料；4.10.3调试、试验报告；4.10.4质量记录检查表；4.10.5施工日志；4.10.6和业主、监理、设计往来的文件、通知及变更。5、电控设备安装施工用具计划电控设备安装施工用具计划见下表10-1。n表10-1电控设备安装施工用具计划表序号名称型号、规格单位数量备注1砂轮机台12电焊机BX-500台23手提电钻台34射钉枪SDG-77把15液压钳套16电烙铁25W个27电烙铁300W个28弯管器台19行灯变压器5KVA台110兆欧表2500V块111兆欧表500V块112接地电阻测试台113钳形电流表600A个114万用电表MH500个315双臂电桥QJ-103个116单臂电桥QJ-19个117高压交直流试验设备TSB-35台118三相调压器35KVA台219单相调压器5KVA台120电流互感器台221升流器台222滑动变阻器块523电阻箱块224交直流电压表块625交直流电流表块626高压试电器台127高压放电棒套128接地引线套1n二、电气照明装置1、总则为保证电气照明安装施工质量，促进技术进步，确保安全运行，电气照明装置的安装应按批准的设施图纸进行施工，施工前应进行技术交底和图纸会审。2、采用的设备、器材及其运输和保管应符合国家现行有关规定。3、设备及器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：3.1技术文件齐全；3.2型号、规格及外观质量应符合设计要求；4、施工中的安全技术措施应符合设计和国家现行的标准及产品技术文件的规定。5、电气照明装置施工前，建筑工程应符合下列要求。5.1对灯具安装有防碍的模板，脚手架应拆除。5.2顶棚、墙面等抹灰工作应完成，地面清理工作应结束。6、电气照明装置施工结束后，对施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分，应修补完整。7、当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩螺栓（钉）膨胀螺栓、尼龙塞或塑料固定；严禁使用木楔。n8、电气照明装置的接线应牢固，电气接触良好；需接地或接零的灯具，开关、插座等非带电金属。应有明显标志的专用接地螺栓（钉）。9、电气照明装置的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。10、灯具安装10.1灯具到货后应检查灯具及其配件是否齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。10.2螺口灯头的接线相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。10.3同一室内所安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。10.4吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，应采取隔热措施。10.5灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75cm以下时，可用1个螺钉固定。10.6电源则应有短路保护，其熔断的额定电流不应大于变压器的额定电流。10.7外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，均应接地或接零。n10.8重量大于3kg的灯具，应采用预埋吊钩或螺栓固定；当软线吊灯重量大于1kg时，应增设吊链。10.9灯应固定在专设的框架上，导线在应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。10.10矩形灯管的边框与顶棚面的装饰直线平行偏差不应大于5mm。10.11固定灯座螺栓的数量不应少于灯具法兰底座上的固定孔数且螺栓直径应与孔径匹配。10.12在混凝土结构中，预埋件应与主筋焊接。11、插座开关的安装11.1插座的安装高度应符合设计规定，如设计无规定时，插座的安装高度不少于1.3m，且各个插座在同一室内高度应一致。11.2单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座的面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。接地线或接零线均应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。11.3同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。11.4安装在同一建筑物、构筑物内的开关，应采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。n11.5开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m；开关距地面高度宜为1.3m。11.6并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。11.7相线应经开关控制。12、照明配电箱、插座箱12.1照明配电箱、插座箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱，插座箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。12.2照明配电箱距地面1.4m，插座箱距地0.3m。12.3照明配电箱、插座箱外壳应可靠接地，接地电阻不大于4欧。12.4照明配电箱上应标明照明用电回路名称。13、配管13.1当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。13.2电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，且管内应无铁屑，毛刺、切口应平整光滑。13.3n当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍。13.4当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋入地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管子外径的10倍。14、配线14.1配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。14.2剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。14.3管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。14.4导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。15、工程交接验收15.1工程交接验收时，应对下列项目进行检查：15.2并列安装的相同型号的灯具、开关、插座及照明配电箱，其中心轴线、垂直偏差，距地面高度。15.3暗装开关、插座的面板、盒（箱）周边间隙及电源插座箱（座）的安装；15.4大型灯具的固定；15.5照明配电箱的安装和回路编号；n15.6回路绝缘电阻测试和灯具试亮及灯具控制性能；15.7接地或接零；15.8工程交接验收时，应提交下列技术和文件；15.8.1竣工图、设计变更的证明文件；15.8.2产品的说明书、合格证等技术文件；15.8.3安装技术记录15.8.4试验记录，包括灯具程序控制记录和大型、重型灯具的固定及悬吊装置的过载试验记录。n第十一章闸门启闭机安装一、概述本工程输水洞设置两孔闸门，一孔工作闸门，一孔检修闸门，闸门尺寸均为1.2×1.4m，均采用平板钢闸门，启闭设备为螺杆启闭机。闸门启闭机工程量见下表11-1。表11-1闸门启闭机工程量序号项目名称单位数量备注1工作平板钢闸门t2.22螺杆启闭机台13检修平板钢闸门t1.24螺杆启闭机台1因闸门启闭机结构简单，以下简要叙述其安装方法，闸门启闭机安装程序见下图11-1。n闸门启闭机安装程序图11-1二、闸门安装1、平面闸门埋件（门槽）安装1.1闸门埋件的安装精度是闸门活动自如，有效止水的关键，而且二期砼浇筑后又无法调正。因此必须严格保证安装精度符合DL/T5018-94。1.1.1施工前期准备工作n熟采图纸准备技术文件且密切配合土建在混凝土预留槽中预埋一期埋件。此次工作应由专人从始至终全盘负责，因此预埋工作要在土建过程中配合进行施工安装，没有固定的作业时间，工作面相对拥挤，且安装位置必须保证准确无误。1.1.2闸门埋件（闸槽）安装前，预留闸槽中的模板等杂物必须清理干净，一、二期砼的结合面全部凿毛，门槽断面尽寸、倾斜度、弧度和预埋铁件的位置必须符合图纸要求。1.1.3核对闸门埋件的位置必须符合图纸要求。1.1.4根据图纸逐一检查各个构件的制造质量，其允许偏差符合规范要求。对不合格的埋件绝对不能安装。1.1.5自制量具。闸门埋件（门槽）是闸门上下运动的轨道，同时是闸门的止水口，精度要求高，所以自制量具是保证精度的必要措施。1.1.6施工用具：电气焊工具，钢板尺，钢卷尺，尼龙小线0.5mm钢丝，5kg铅锤，三角架或8t汽车吊，3-10t导链，手锤，水准仪，经纬仪、铁水平、墨斗、自制找正样板，2m木梯及搬手等。1.2平面闸门埋件（门槽）安装工艺1.2.1放线1.2.1.1用经纬仪和重锤配合根据建筑轴线，将门槽中心线，画在闸墩平台并弹出墨线。1.2.1.2用重锤将闸门孔、槽中心线引至闸门槽底面，并弹出墨线。n1.2.1.3根据土建提供的标高点，在闸墩的下部做出标记。1.2.2吊装就位1.2.2.1利用8t汽吊或卷扬机从闸门安装孔内放入，如汽吊或卷扬机无法作业，可用三角架配合导链作业。1.2.2.2捆扎点要垫好木方，防止损坏门框，捆绑点位置要适当。1.2.2.3用经纬仪和钢丝找正埋件，其顺序是：利用调整螺栓先同时找正上下两端，再校核中间。每0.8m测一点，埋件是否扭曲，用拉尼龙小线的办法测量，其间隙应符合DL/T5018-94。1.2.2.4埋件与预埋铁或钢筋固定牢固，把不直的锚栓扳直，使其受力均匀。1.2.3技术复核：埋件安装完毕后，全面复核一次精度，做出隐蔽工程检验记录。并认真检查固定是否牢靠，务必做到万无一失。1.2.4二期砼：在埋件安装5-7天之内进行二期砼浇筑，过期或有剧烈碰撞应重新复核，砼的标号应符合设计规定。操作应符合有关规程。1.2.5质量标准每半至少测一点，其允许偏差应符合DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范的规定。n1.2.6安装注意事项1.2.6.1运输、装卸及吊装过程中，绑扎点要垫方木，避免绳扣挤坏构件。1.2.6.2闸门埋件运至现场后，存放于平台上，不准码垛以防变形。1.2.6.3不准在门面上起弧。1.2.6.4支模和浇注二期砼时应注意防止撞击。1.2.7安全要点由于场地窄小，上下作业，凡是进入施工现场的人员必须配戴安全帽，必要时可配置安全带，以防不测。2、平面闸门门叶安装闸门埋件安装完毕二期砼达到设计强度就可进行闸门门叶安装。2.1施工准备工作2.1.1核对闸门门叶的规格与闸门埋件是否相符合。2.1.2根据图纸在自由状态下检查门叶的制造质量是否符合DL/T5018-94规范，不合格的门叶绝不能使用。2.1.3清理门槽内的杂物，检查门槽的工作面上有无焊疤飞溅等异物，如有则应清理磨平。2.2施工机具汽吊、三角架、导链、钢卷尺、线坠、钢板尺、手锤、扳手、尼龙小线、木梯。n2.3闸门门叶安装工艺2.3.1静平衡试验：用汽吊或三角架，将门叶吊起离地100mm，通过滚轮的滑道中心用线坠和钢板尺检查上、下游，左右方向的倾斜、倾斜度不应超过门高（H）的1/1000。2.3.2门叶安装由于闸门门叶尺寸都比较小，用汽吊或卷扬机直接吊起放入门槽即可，如汽吊或卷扬机无法作业可用三角架和吊链配合起吊安装，吊点，以闸门门叶吊耳为吊点将门叶插入门槽，并做起落试验。2.3.3防腐涂漆闸门门叶安装好后按要求对闸门进行补涂防腐层。且执行SL105-95规范。三、启闭机安装启闭机安装程序见下图11-2。n部件折洗、组装、检查运输启闭机安装调试启闭机与闸门连接润滑丝杠基础埋件安装启闭机、闸门作无水操作试验动水操作试验启闭机除锈涂漆启闭机安装程序图11-21、放线1.1用经纬仪和垂锤将启闭机中心十字线画在启闭机机架梁上。1.2根据土建提供的标高点，作出启闭机基座的标高标记。2、就位用三角架吊装就位3、固定紧基础螺栓4、复核启闭机安装完毕基础数柱拧紧以后要重新复核以下内容。n4.1启闭机座的纵横向中心线与闸门吊耳实际位置测量的起吊中心线的距离之差不应超过±2mm，高程偏差不应超过±5mm。4.2机座应与基础板紧密接触，其间隙在任何部位都不超0.5mm。4.3螺杆安装后，其外径母线直线公差应小于1000：0.6，且全长不超过杆长的4000：1。5、试验5.1手摇电动部分应转动灵活、无卡阻观象。5.2传动零件运转平稳，无异常声音。6、质量校准符合DL/T-5019-94。四、技术、物资设备供应计划1、劳动力计划和劳动组合劳动力的组织应本着在保证进度计划的情况下，力求每一工种的人尽量要组合合理，不要出现窝工现象。按各单位工程劳动量和总工期要求，机械专业投入一线劳动力高峰期为14人，具体工种分配如下表11-2。表11-2工种分配序号工种人数级别总工日备注1安装工64人在企工8级以上602电工21人在企工8级以上203电焊工31人持证304起重工1企工8级以上20n2、管理及组织机构管理及组织机构见下表11-3。表11-3管理及组织机构序号名称人数职称序号名称人数职称1专业技术负责人1工程师3材料员12专业技术员质检员1助工、技术员4后勤人员33、主要施工机具计划主要施工机具计划见表11-4。表11-4主要施工机具表序号机具名称规格型号单位计划数量备注1电焊机直流台12电焊机交流台33空压机台14砂轮机台15无齿锯台16台钻台17手提钻个18框式水平仪台19水平尺个310水准仪台111经纬仪台112千分表块413气焊工具套314千斤顶30t个315倒链5t个316倒链3t个417汽车吊8t台1n第十二章特殊季节施工措施一、概述根据招标文件要求工期，施工要经过冬季及夏季，对于这两个季节的特殊性，需在施工时采取特殊防护措施。二、冬季施工1、冬季施工准备1.1安排冬季施工项目，编制冬季施工技术措施或方案，考虑防止受冻或除雪、冰的措施。1.2准备好冬季施工保温材料和砼、砂浆早强抗冻外加剂、取暖加热燃料。1.3做好生活用房、作业棚及搅拌站的防寒保暖以及其它防护措施。1.4施工机械设备放在保温棚内或采取其它防冻措施。1.5对敷设大量保温材料、生火取暖等易出现火灾场所，准备好必要的消防器材，预防火灾发生。1.6组织冬季施工培训，学习冬季施工有关规范、规定和冬季施工的理论、技术操作，进行冬季施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。2、冬季施工管理n2.1在制定冬季施工方案过程中，会同设计单位对施工图纸进行有关冬季施工的专门审查，对已批准的冬季施工方案要认证贯彻执行。2.2施工现场派专人进行测温，测试数据要真实可靠。2.3外加剂的存放保管、配制与掺加由专人负责，认真做好记录。2.4冬季施工砼的搅拌时间比常温时延长50%。采用热拌砼时，对原材料的加热温度进行控制。2.5对全体职工定期进行安全教育，遵守安全法规和规程，采取防火、防电、防毒、防爆等安全措施。3、冬季施工方法及技术措施3.1基槽开挖后，要进行覆盖等保护，以防止受冻。3.2土方填筑时，不得采用冻土进行填方，施工前准备好暖土，或冻土加温融化后才可利用。3.3砌体工程砌筑前须清除砌块表面污物及冰霜、积雪等。砂浆的拌制及砌体砌筑严格按照规范要求执行。3.4砼工程施工时，原材料及外加剂的使用严格执行规范要求。砼的搅拌、运输、浇注，采取保温防冻等措施。同时尽量创造正温的养护环境，使砼得以凝结硬化。浇注完的砼表面采取覆盖等保温措施，防止冻害。三、雨季施工1、雨季施工准备1.1施工项目安排n安排好雨季施工项目，编制雨季施工方案和技术组织设计，在雨季到来之前，尽可能做好地下工程，为雨季正常施工创造条件。不宜雨季施工的项目，尽量避开雨季施工。1.2施工场地排水1.2.1做好场地周围防洪排水措施，疏通现场排水沟道，做好低洼地面的挡水堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。1.2.2大型工程现场中主要运输道路路基要碾压坚实，铺垫焦渣或天然级配砂石，并做好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。1.3施工材料及机电设备防护1.3.1准备雨季施工材料及防护材料。1.3.2对怕雨淋的材料如水泥等，采取有效措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好，以防受潮。防止砼、砂浆受雨淋含水过多，而影响工程质量。1.3.3机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电。1.4临时设施检修1.4.1对工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查，对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除。1.4.2检查加固边坡、预防雨天塌滑。2、雨季施工管理n2.1雨季施工主要以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工正常进行，不受季节气候的影响。2.2雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量。雨后继续施工，要复核砌体垂直度。3、雨季施工方法及技术措施基础工程雨季施工，要防止雨水浸泡基坑后造成塌方，槽底淤泥等，因而需采取以下措施：3.1雨季施工的工作面不宜过大，逐段、逐片的分期施工。3.2雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时增加排水措施，保证水流畅通；另外还要防止地面水流入场内；在傍山、沿河地区施工采取必要的防洪措施。3.3基坑挖完后，立即浇筑好砼垫层，防止雨水泡槽。3.4砼浇注过程中和浇注完毕后，采取覆盖等措施防止砼受雨淋含水过多，而影响工程质量。四、高温天气的施工对于高温天气，要提前做好天气预报资料的收集，并做好降温措施。同时做好防暑降温工作，防止施工人员中暑。对土方填筑面要随铺随及进行压实，以保证压实土的含水量，并对压实面进行遮阳防护，以保证土方填筑质量。n对砼拌合时加冰块，对运输系统及对砼仓面加设防阳光直射的遮阳棚，以达到降温的效果。同时做好砼的养护工作，及时进行洒水养护，以保证砼的质量。五、防风沙施工为保证在风沙天气正常施工，需采取防风沙的施工防护措施。遇有大的沙尘暴天气，做好预防工作。停止机械作业，保护好作业面。如对土方填筑面采用覆盖的方式进行保护，防止土料水分散失，降低土料含水量造成回填质量缺陷。对于刚浇筑的砼表面同样要覆盖保护，防止遭到风沙破坏。n第十三章施工质量、技术保证措施一、质量目标1、单元/位工程一次交验合格率100%2、工程最终交验合格率100%3、顾客最终满意率100%精心施工，按程序操作，使单元/位工程一次交验合格率和工程最终交验合格率100%。资源合理配置，提供满足要求的专业人员和高素质的综合性施工队伍。服务周到，热忱为顾客服务，顾客最终满意率100%，力争超越顾客期望。有效搜集顾客满意和不满意的实证信息，不断提高施工质量和服务水平，确保以持续改进，不断提高。二、质量方针严格管理，施工规范，质量优良，开拓进取，顾客满意。1、运用先进的管理手段、系统的管理方法，严格管理。2、施工过程按程序进行操作，使本公司的产品实现过程规范化、程序化。3、在工程建设施工和技术改造领域，提供顾客需求和期望的工程施工产品和良好的技术服务。n4、强化管理体制，不断开拓市场，使公司的质量管理体系不断完善，达到持续改进的目的。5、贯彻以顾客为关注焦点、过程控制为核心的质量管理体系，提供符合顾客要求和期望的服务。三、工程施工质量管理质量是企业的生命，本公司的发展，要依靠质量和效益，企业效益的发挥，要依靠实实在在的质量，工程建设的水平，要依靠质量来体现，施工企业的形象、信誉、发展，要靠质量来树立，以质量求生存，以质量求信誉，以质量求效益，是本公司生存发展的根本。质量管理网络见下图13-1:n质量管理网络框图13-1项目经理总工程师项目副经理物资供应部工程技术部质量安全部试验室基础处理队土建施工队砼施工队机电金结构施工队土方施工队1、执行建设项目行业标准及部颁的工程质量管理规定，严格按施工规范、技术要求作业，建立健全质量保证体系。n2、公司法人代表对公司各项目的质量工作负领导责任，项目经理对工程项目现场的质量负直接领导责任，技术负责人对质量工作负工程技术方面责任。施工人员为某分项分部工程质量的直接责任人。3、项目经理聘用本项目部各环节的技术负责人、施工员、质检员、化验员、实行层层负责制，选聘的人，必须具有一定的施工技术和管理能力。4、建立施工质量保证体系，推行全面质量管理，制定和完善岗位质量规范、质量责任和考核办法。按照GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准，公司质量手册、程序文件要求进行质量管理，使质量管理体系文件能与项目建设过程相结合，促进产品质量的提高和质量管理体系的持续，并在运行中得到改进、提高。5、施工内业资料必须与施工同步进行，真实完整地进行记录，汇总资料要齐全、工整，保管严密。6、材料采购时项目部要认真编制采购计划，履行审批手续。采购时要根据合格供方名录择优而定，并收集供方的背景资料，对供方进行评价，建立合格供方业绩档案，为把好材料质量关奠定基础。采购的材料必须符合有关技术标准的规定，严把质量关，做到进料前取样试验，进料后按规定中间取样试验，不合格材料严禁入场。建设单位自备的材料也必须抽样试验，不合格的拒绝使用，否则出现质量问题由建设单位负责。n7、工程发生质量事故必须按规定向监理单位、建设单位、公司法人报告，并保护好现场接受调查，积极制定处理方案，认真进行事故处理。8、制定质量奖惩办法，出现质量事故的要依据事故情节轻重作相应的经济制裁。四、工程施工技术管理建设工程施工管理工作是施工企业管理的重要组成部分，加强和完善技术管理工作对促进生产技术的发展和更新、提高技术水平和工程质量、充分发挥设备潜力、提高劳动生产率、降低工程成本、增加经济效益、提高竞争能力起着极其重要的作用。技术管理网络见下图13-2：n技术管理网络框图13-2项目经理项目副经理总工程师工程技术部物资供应部基础处理队砼施工队土建施工队机电金结构施工队土方施工队1、项目部施工人员要认真贯彻执行工程建设技术标准、技术规范及各项目施工技术管理制度，严格按照设计文件、图纸、施工合同等规定的技术规范、规程进行操作。n2、施工前要组织人员对现场进行调查研究，熟悉施工图纸，制定施工方案和技术组织措施及施工组织计划。3、项目部要认真贯彻勤俭节约、因地制宜、就地取材的原则，合理安排施工程序，优化施工方案，改善劳动组合，充分发挥现有施工设备的作用，提高机械使用率。4、实行项目经理质量负责制推行全面质量管理，健全质量管理体制，使全体职工树立“质量第一”的思想观念。5、要加强施工技术管理全面提高员工科学技术素质，不断积累经验，进行技术革新和技术交流推广。技术资料收集要准确、完整，工程建设项目施工要有全面的施工技术总结。6、设计交底、交桩及设计文件或标书会审工程任务接受后，由公司总工程师组织有关部门工程技术人员参加建设单位主持的设计交底、现场交桩、及设计图纸的会审工作，其内容包括：6.1弄清设计意图、设计依据、采用的标准，熟悉标书文件内容和要求。6.2检查核实标书文件中的设计文件、图纸、资料是否齐全，图纸本身及相互之间有无错误或矛盾，标书文件中采用的技术规范、规程等。6.3交桩主要交工程导线控制桩、路线中线桩、转角点桩、水准点、建筑物轴线桩等，要及时组织复核、并办理移接手续，对控制桩进行保护。n6.4施工单位的生产、生活附属设施，施工用地范围，施工便道，业主提供的施工用风、水、电设施等。7、现场调查核实7.1设计交底、交桩后，项目部组织有关人员进行现场详细调查和核实并及时进行恢复定线工作，同时要认真核实设计所描述的地质、地貌与实地所反映的情况是否一致。7.2调查材料来源：包括自采加工材料的分布、数量、质量；外购材料的来源地点、运输线路、运输方法、道路情况等。7.3调查当地的劳力、水源、电源、机械的雇佣方向、当地社会价格、可供租用的房屋情况。7.4核对当地物资供应能力及临建工程造价、社会关系的处理情况等。8、施工组织设计施工组织设计是对工程建设的技术、经济、工期、施工组织、方案、工艺、方法等生产活动进行全面的统筹安排，因此开工前必须认真编制，以指导施工活动的全过程。n项目部接受工程任务后，组织技术力量根据现场的详细调查，核对设计会审情况，以施工预算为基准，设计文件为依据，结合本项目部的施工能力、技术装备、施工技术水平、材料供应、劳动力和地方物资供应等情况，按统筹安排的原则，编制本工程的实施性施工组织设计，并绘制上墙图表，图表内容有：组织机构图；质量保证体系框图；施工形象进度图；年度进度计划图表。8.1编制说明包括下列内容8.1.1工程概况：包括工程地理位置、交通情况、水文气象、工程地质、地貌等情况。8.1.2编制的原则和依据：本工程建设项目和建设单位名称；批准设计文件的上级机关名称；招标单位；中标通知书；施工协议或合同书；建设单位或上级主管部门以及标书、合同文件中修建本工程的目的、意义和要求还包括施工总工期、投资计划以及采用的技术标准等。8.1.3施工现场领导机构，工程技术质量保证体系，安全生产及环境保护保证体系。8.1.4工程分布情况：采用的施工方案；保证工程质量和安全生产的措施；取土、弃土地点，运距及道路状况；土方调配方案。8.1.5施工组织情况；包括机械施工队伍调遣安排；劳动力来源、雇佣等。8.1.6主要工程数量；需要的劳动工日；主要材料数量；施工机具、设备；运输车辆的台班数量。8.1.7临建工程标准及安排；施工准备情况。8.1.8n本工程需要制定的主要项目的工艺流程和采用的施工技术规范。8.2实施性施工组织设计图8.2.1组织机构图；8.2.2质量保证体系框图；8.2.3施工进度形象图；8.2.4施工平面布置图（包括工程分布情况、建筑位置、用地范围、施工项目部住地；现场材料及料场位置；外购材料的堆放场地、数量；便道、便桥、水源等）；8.2.5主要工程的数量、劳动工日、使用、计划的材料数量及供应时间；施工机具、设备和运输车辆的台时数量及入场计划。9、恢复定线和施工放样项目部接受工程任务后，必须组织人员根据设计文件，图纸和建设单位组织的现场交桩，进行恢复定线和施工测量。9.1导线方面9.1.1恢复导线转角点、控制点、曲线起点、中点和终点，并埋设固定保护桩。9.1.2复核沿线水准点高程，增设施工需要的临时水准点。9.1.3恢复线路桩并对其纵横断面进行复测。9.2建筑物方面9.2.1n核对其轴线桩、三角网桩及基线桩、转角点的位置并埋设固定保护桩。9.2.2复核水准点及其轴线的标桩并增补临时水准点。10、施工阶段10.1开工报告施工准备工作就绪后，向建设单位或监理单位提交开工报告，开工报告主要内容：工程项目、设计文件、合同批准文号、开工日期、机械设备、试验检测仪器设备、劳力安排、材料进场、水电供应、临时设施、施工方案、施工组织设计等。10.2施工技术交底的主要内容10.2.1设计文件及主要图纸、工程数量、试验资料、设计拟定的主要施工方案及重点工程项目的特殊要求、工程所采用的技术标准、规范、规程。10.2.2工期要求、工程规模、工程特点及工程概况；总的施工部署；任务分配情况、进度安排、施工方案及方法；安全文明施工要求的技术措施；劳力、机具、设备、材料的安排与使用情况。10.2.3项目部技术人员向施工人员进行更详细的技术交底。具体内容包括：10.2.3.1施工图纸、建筑位置、结构类型、各部尺寸、材料规格及质量要求。n10.2.3.2工程进度安排、工期要求。10.2.3.3施工程序、具体操作规程、工艺，应达到的质量标准。10.2.3.4工程数量、施工定额、材料用量。10.2.3.5工程质量检查项目内容及所需填写的施工原始记录和质检表格。10.2.3.6工序间的自检、互检、交接检的规定程序及内容并明确负责人姓名。10.2.3.7施工操作过程的安全须知。10.2.4原始记录要真实可靠；隐蔽工程、变更工程更应记录清楚，记录要有技术负责人签字，并提请监理工程师审核签认，以便最终结算。11、竣工阶段工程按合同完成后，按规定填好竣工资料，编写竣工报告，提请业主验收。交验前内部要进行竣工测量及质量预检，在预检时凡不符合设计要求和工程质量检验评定标准的工程项目，或质量达不到标准的要进行修整。并准备下列图表资料，以备正式竣工验收时提交：11.1各种原始记录、检查验收证、变更设计、工程质量事故报告、处理事故方法、检验结果、施工日记、会议纪要、材料试验记录等，要分类整理并装订成册。11.2各种工程竣工图表、竣工图及竣工工程数量。n11.3由于设计变更或工程量增加需要报送的追加预算文件、图纸、工程量等资料（有建设单位、监理工程师签证认可的）。11.4工程建设施工管理总结。12、计算机管理项目部的资料签收、汇集整理、保管等实行计算机管理，建立一套严格的管理制度，准备资料齐全、严密，为保证竣工验收创造必要的条件。五、财务管理1、为加强财务管理，根据国家有关法律、法规及财务制度，结合本公司具体情况，制定本办法。2、财务管理工作必须在加强宏观控制和微观搞活的基础上，严格执行财经纪律，以提高经济效益、壮大企业经济实力为宗旨。3、财务管理工作要贯彻“勤俭办企业”的方针，勤俭节约、精打细算，在企业经营中制止铺张浪费和一切不必要的开支，降低消耗、增加积累。4、财会人员要认真执行岗位责任制，各司其职、互相配合、如实反映和严格监督各项经济活动。5、领导必须切实保障财会人员依法行使职权和履行职责。n6、财会人员在办理会计事务中，必须坚持原则，照章办事。对于违反财经纪律和财务制度的事项，必须拒绝执行，并及时向领导报告。六、岗位责任制度1、项目经理岗位职责1.1负责特定项目的策划，形成项目策划纲要（施工组织设计）。1.2负责特定项目施工全过程的组织、协调和实施工作。1.3负责产品的验证、验收和相关的技术服务工作。1.4负责项目施工全过程的内、外部质量信息的收集，并按要求及时进行处理。2、项目技术负责人岗位职责2.1在项目经理的领导下，对所负责的施工单位工程的技术、质量全面负责。2.2在认真贯彻执行国家标准、法规的同时，结合负责施工的工程特点，作好详细的安全技术交底，并履行签字手续。2.3严格按照图纸施工，参加图纸会审，对已发现的问题应会同设计单位、甲方、监理单位共同协商处理，严禁私自修改图纸。2.4在项目经理的领导和组织下，会同其它管理人员认真编制施工组织设计、安全施工措施及质量保证措施，并整理好工程技术资料。n2.5参加项目部组织的质量、安全检查，对发现的质量隐患、问题要及时采取措施，加以纠正、处理，并进行记录。2.6积极指导和处理工地上的技术疑难问题，对不能处理的问题上报安全技术质量部。2.7因技术措施不当或因交底不清而造成的工程质量问题，技术员应承担相应的责任。3、安全员岗位职责3.1贯彻执行安全法规，条例、标准、规定。3.2安全员在施工前准备是否有人的不安全行为和物的不安全引患，应设置施工警示信号，对违章作业行为，应给予制止，防止事故发生。3.3安全员应深入基层，掌握安全生产情况，找出生产中不安全的问题，提出改正意见和措施。3.4安全员应在班前，班后对使用机具、设备、安全设施、操作过程进行检查。3.5施工中如发生事故，安全员必须以严肃的态度，事实求是地按照规定要求报告，并进行工伤事故统计，分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。4、工长（施工员）岗位职责4.1在项目经理领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全及质量全面负责。n4.2在贯彻执行上级制定的安全质量保护措施中，结合工程特点，根据施工技术措施及安全技术操作规程的要求，监督检查各班组的执行情况，确保工程质量和施工安全。4.3经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全，违章冒险蛮干的行为。4.4参加项目部组织的安全检查，对施工中存在的问题及时监督纠正。4.5发生工伤事故要保护好现场，及时向上级报告，救护好伤员，参加事故处理，并填写好工伤事故登记表，认真贯彻防范措施。5、质检员岗位职责5.1在项目经理和公司安全技术质量部的领导下，督促本项目部人员认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止、纠正和向领导汇报。5.2参加本单位承担工程的安全技术措施及向班组逐条进行安全技术及工程质量交底，并履行签字手续。5.3深入施工现场每道工序，掌握安全重点部位、技术复杂部位的情况，检查各种防护措施，纠正违章指挥和冒险蛮干现象。5.4参加项目经理组织的定期安全质量大检查，当发现危及职工生命安全的重大安全隐患及质量，有权制止作业，组织职工撤离危险区。n5.5发生工伤事故，协助保护好现场，及时填表上报，不隐瞒事故情节，真实地向有关单位回报情况。5.6监督和指导施工人员的安全施工，及时纠正不合理的施工方法，严禁野蛮施工。5.7因安全问题而造成的工人伤害等安全事故，安全检查员有连带责任。6、保管员岗位职责6.1认真学习、领会库房管理制度和采购材料质量标准有关规定，并严格执行，做到以身作则，坚持质量第一。6.2确保设备材料质量和数量控制，各种材料出入库清单做详细记录。6.3将各类入库材料，进行分类堆放整齐，价格标识清晰，保持库房卫生良好。6.4经常对库存材料进行清理检查，品种、数量要一目了然，使库存材料出、入、存的帐物一致。6.5领用材料时，必须在领料单上签名，对重要配件必须将旧件交回，每月底进行一次清点，将领用材料的数量，金额填写清楚，做出库单，经主管领导审验签字后，报回财务部入帐。6.6凡自行购买或捎来的材料，必须有随货同行清单，按照清单的品种、数量金额进行办理入库手续。n6.7严格履行出入库管理制度，杜绝混乱状态，坚决执行出入库审批制度，未经主管领导签字，保管人员不能擅自作主，随便办理出入库手续，否则调离工作岗位。6.8严格按照出入库手续办理材料出入库事宜，做到程序正规，手续齐全。7、材料员岗位职责7.1在项目经理的领导下，认真组织采购工程中所需的各种材料，保证供应渠道畅通，避免材料供应不上而误工。7.2在保证材料供应的同时，严格把好材料的质量关，坚决杜绝不合格的产品流入工地。7.3对进入工地的原材料，必须有监理工程师签证取样送检建材检测中心试验合格后方可使用。7.4在采购材料的同时，应及时向经销商索取材料的合格证书，以便为技术员提供技术资料。7.5在对采购的材料应经常进行检查，发现质量问题，立即停止使用，待查明问题后，再进行妥善处理。7.6及时提供施工中所需的各种劳动保护用品，以确保施工人员的安全和身心健康。7.7对因原材料不合格而造成的质量事故，必须追究材料员的责任。七、质量创优措施1、建立创优领导小组，明确创优责任制。实行工程施工全过程的质量目标管理，在施工过程中，各项工作都必须以“质量目标”n为中心，实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作转到“质量第一”的轨道上来。2、强化创优宣传教育，做好技术培训工作。3、全面加强施工技术管理。4、加强内部监察检查，严格检查制度。5、大力推选运用新技术、新材料、新工艺、新设备，深入开展QC小组攻关活动，并推广运行先进合理办法。6、加强企业管理，提高管理水平。八、确保工程质量的措施要明确项目经理是项目工程质量的第一责任人，对工程质量负全责，确保工程质量目标的实现。在工程建设全过程的各个环节中，以优良的工作质量来保证优良的工程质量。这就要求我们质量体系健全、严密，人员分工职责明确，各种规章制度、操作规程、规范完善，使我们质量管理工作充分体现科学化、程序化、规范化、标准化。为确保本工程施工质量目标的实现，我们必须正确处理好质量，进度之间的关系，当二者发生矛盾时，首先服从质量，始终把工程质量放在首位。1、施工质量组织管理措施1.1本工程在建立健全质量保证体系时，严格按GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量保证体系要求运行，使工程全过程、全方位处于质量受控状态。n1.2认真贯彻“预防为主”和“事先把关”的质量管理方针，调动一切积极因素，充分发挥项目部质安部门专职质检工程师的作用，以工序质量控制为核心，通过设置工序预控点，进一步强化工序质量的自检、互检和交接检查的管理，做到自检和专检相结合，普检与抽检相结合，确保严格按照施工图设计和施工规范、规程的要求组织施工，把各种可能发生的事故消灭在萌芽状态。项目部质检员在工程施工中，具有质量否决权，质检员发现违背施工工序、不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下暂时停工令，限期整改。对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权上报，以便及时处理，质检员按规定开出“质量问题通知单”和“罚款单”。项目部各施工班组设兼职质检员一名，施工队设主管工程师和专职质检员各一名负责质量工作，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行，确保各工序一次验收合格率达100%。1.3配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况n，以确保工程施工能正常运转。1.4配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备将经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。1.5工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工质量负责人姓名等。1.6保证施工中的资料齐全。根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性，及时性和完整性。1.7合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对进度进行合理的计划和实施，通过网络计划节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效的目标。1.8加强施工过程的试验与检验。n2、施工质量技术保证措施2.1认真学习、领会设计意图、技术标准、施工规范，优化施工方案。以优化的施工方案要求，进行设备选型，确保进场设备的先进性，以先进的施工设备保证工艺的实施，以科学的施工工艺保证工程质量目标的实现。2.2搞好图纸会审及技术交底。施工前对会审无问题的施工技术资料按标准要求加盖“有效文件”、“受控文件”印章，以防图纸等资料误用，对所有施工人员将进行书面技术交底，使之明确标准、操作规范、注意事项等，并落实在施工全过程中。2.3严格按程序施工。严格执行开工报告制度、方案审批制度、隐蔽工程检查制度、变更设计批复制度。不得违背施工程序，超越施工权限，自行安排施工。2.4对关键工艺、工序将有技术人员跟班作业，指导、督察，将设主要负责人带班，使质量工作的每一环节落到实处。2.5严格执行三级复核制度，并接受监理检查。2.6突出质量控制重点。各分项工程都将确定质量控制重点。突出重点，使质量管理始终处于受控状态下。2.7加强施工前的技术控制工作2.7.1n施工前，组织技术人员认真学习，会审设计图纸和文件，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，如图纸和文件中有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。2.7.2根据本工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体的施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容，编写施工计划、优化施工方案，确定适用、先进的施工设备并落实配备，施工过程中着重控制手段，检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工技术要求，对各重要工序，将分部分项制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。2.7.3若工程施工时因客观原因发生变化，及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。2.7.4开工前做好各部位、各工序的技术交底工作，确保施工操作的准确性和规范性。2.8做好施工全过程的质量技术控制工作2.8.1优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。2.8.2组织好流水化、程序化的施工作业，保证一环紧扣一环的施工程序。2.8.3n发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤奋检查、重落实。当遇到难度较大或一时解决不了的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。2.8.4专业技术工作者，将深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。2.8.5加强项目总工程师技术岗位负责制，对技术负总责并行使技术否决权。确保技术上可靠，工艺上先进，工序上合理，从而保证施工的顺利进行。3、工程施工重点工序质量保证措施3.1测量工作的质量保证措施对所有施工用的测量仪器，将按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去检修，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。施工基线、水准线、测量控制点，半月校核一次，各工序开工前，校核所有的测量点。3.2钢筋施工质量保证措施钢筋采购：必须有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，将严格按规定取样试验合格后方能使用。n钢筋焊接：操作人员将持证上岗，焊接头经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料单将经过技术主管审核后，才准下料，下料成型的钢筋，按设计图纸编号顺序持牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地须采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）制作，将确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放疏密均匀，可靠地起到保护作用。钢筋绑扎完毕、经过监理工程师验收合格后，方可浇筑砼，在砼浇筑过程中，派钢筋工值班，以便及时处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。3.3模板施工质量保证措施模板将经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，装拆方便。加工钢模板将严格按技术规范施工，实行三级验收程序。钢模板统一调拨，安装时将涂脱模剂贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。拆卸模板按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。3.4砼施工质量保证措施n根据砼等级要求进行砼的配合比试验，并将试验成果申报监理工作师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，将严格按配合比执行。派专人（试验人员）到现场拌和站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符。砼符合要求后进行浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况，征得监理工程师同意后加入适量水泥砂浆，以确保砼的水灰比不变，并搅拌均匀后方可浇筑。砼浇筑施工时，要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m，使用串筒或溜槽，以免砼产生离析。砼浇筑作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次砼的初凝时间，超过中断时间，则按工作缝处理，并立即向监理工程师报告。砼表面抗磨和抗冲蚀部位施工时，为避免高速水流引起的空蚀，施工中按施工图纸和监理人指示，严格控制好闸门底槛及邻近闸门底槛等水流量冲刷部位的表面平整度。砼振捣时，振捣器的插入要快，拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧砼表面浇筑新砼前，将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧砼之间能结合良好。n砼浇筑完毕后采取洒水或流动水养护，对大体积砼的水平施工缝则养护到浇筑上层砼为止，并在浇筑部位注明养护起止日期，以免遗漏。3.5土石方填筑质量保证措施3.5.1填筑按设计要求及规范进行施工，严格控制填筑料的含水量，不合格的料不得进入现场。3.5.2严格控制压实度，正式施工前，先做现场试验，确定施工参数：铺料厚度、振动碾行走速度、振动碾碾压遍数等，合格后，以该参数作为施工参数。4、物资质量保证措施4.1做好施工材料的质量控制严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。4.1.1除业主提供的材料外，自行采购的材料，将在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。4.1.2做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都将严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。4.2加强物资采购人员的选配。n4.3材料计划超前提出，并按施工计划安排，确保按时到位。4.4把握建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工用材做好适量储备。5、设备质量保障措施5.1设备管理人员，将选配技术素质好、事业心和责任感强的职工。5.2配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备将经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。6、财务保证加强财务管理、使有限的资金直接用于工程施工6.1选派财务经验丰富的财务负责人，严格合理地控制资金的使用，确保生产需要。6.2严格控制管理费支出，全力保障资金合理地用于工程施工中。7、施工环境保证处理好各种外部关系，配合征地拆迁，争取一个良好的施工环境。n7.1与建设、设计、监理以及当地政府、群众密切联系，理顺关系，搞好团结和友谊，并依靠建设单位，加强密切协作配合，创造良好的外部环境，确保施工顺利进行。7.2发扬团结合作的精神，服从业主协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。n第十四章施工成本控制措施一、概述成功实现成本控制、获得较佳经济效益是保质保量完成本工程的重要因素。在本项目中，我公司将加强对工程项目成本控制，制定管理办法和制度，把工程项目成本控制贯穿于本工程项目从开始直到项目竣工验收的全过程，减少人工费、材料费、机械使用费和施工管理费等各种机会损失，降低项目的施工成本，把影响工程成本的各种费用控制在成本计划和成本标准之内。为此，本工程项目施工中，实行如下措施。二、工程成本控制原则（一）坚持施工中开源与节流相结合的原则每发生一笔金额较大的成本费用，都要查一查有无与其相对应的预算收入，是否支大于收，在经常性的分部分项工程成本核算和月度成本核算中，也要进行实际成本与预算收入的对比分析，以便从中找出成本节超的原因，纠正项目成本的不利偏差，提高项目成本的降低水平。n严格执行成本开支范围、费用开支标准和有关财务制度，对各项成本费用的支出进行限制和监督；提高施工项目的科学管理水平，优化施工方案，提高生产效率，节约人、财、物的消耗；采取预防成本失控的技术组织措施，制止可能发生的浪费。（二）坚持施工中全面控制原则1、工程成本的全员控制工程成本是一项综合性很强的指标，它涉及到工程项目组织中各个部门、单位和班组的工作业绩，也与每个职工的切身利益有关。明确各部门、各单位的责任网络和班组经济核算等，防止成本控制人人有责又都人人不管。2、工程成本的全过程控制自施工准备开始，经过工程施工，到竣工交付使用后的保修期结束，其中每一项经济业务，都要纳入成本控制的轨道。也就是：成本控制工作要随着项目施工进展的各个阶段连续进行，既不能疏漏，又不能时紧时松，使施工项目成本自始至终置于有效的控制之下。（三）坚持施工中中间控制原则对于具有一次性特点的工程成本来说，应该特别强调工程成本的中间控制。因为施工准备阶段的成本控制，只是根据上级要求和施工组织设计的具体内容确定成本目标、编制成本计划、制订成本控制的方案，为今后的成本控制作好准备。而竣工阶段的成本控制，由于成本盈亏已经基本定局，即使发生了偏差，也已来不及纠正。因此，把成本控制的重心放在基础、结构、装饰等主要施工阶段上，则是十分必要的。n（四）坚持施工中目标管理原则目标管理的内容包括：目标的设定和分解，目标的责任到位和执行，检查目标的执行结果，评价目标和修正目标，形成目标管理的P（计划）D（实施）C（检查）A（处理）循环。（五）坚持施工中责、权、利相结合的原则要使成本控制真正发挥及时有效地作用，必须严格按照经济责任制的要求，贯彻责、权、利相结合的原则。在工程施工过程中，项目经理、工程技术人员、业务管理人员以及各单位和生产班组都负有一定的成本控制责任，从而形成整个工程的成本控制责任网络。另一方面，各部门、各单位、各班组在肩负成本控制责任的同时，还应享有成本控制的权力，即在规定的权力范围内可以决定某项费用能否开支、如何开支和开支多少，以行使对项目成本的实质性控制。最后，项目经理还要对各部门、各单位、各班组在成本控制中的业绩进行定期的检查和考证，并与工资分配紧密挂钩，实行有奖有罚。实践证明，只有责、权、利相结合的成本控制，才是名实相符的成本控制，才能收到预期的效果。三、工程成本控制措施（一）建立以项目经理为核心的工程成本控制体系n实行项目经理负责制，对项目建设的进度、质量、成本、安全和现场管理标准化等全面负责，特别要把成本控制放在首位，因为成本失控，必然影响项目的经济效益，难以完成预期的成本目标，更无法向职工交代。（二）建立工程成本管理责任制工程成本管理责任制是指各工程项目管理人员在处理日常业务中对成本管理应尽的责任，使每一个项目管理人员在完成工作责任的同时还要为降低成本精打细算，为节约成本开支严格把关。1、合同预算员的成本管理责任1.1根据合同内容，预算定额和有关规定，充分利用有利因素，编好预算，为增收节支把好第一关。1.2收集工程变更资料（包括工程变更通知单、技术核定单和按实结算的资料等），及时办理增加帐，保证工程收入，及时收回垫付的资金。2、工程技术人员的成本管理责任2.1根据施工现场的实际情况，合理规划施工现场平面布置（包括机械布局、材料、构件的堆放场地，车辆进出现场的运输道路，临时设施的搭建数量和标准等），为文明施工、减少浪费创造条件。2.2严格执行工程技术规范和以预防为主的方针，确保工程质量，减少零星修补，消灭质量事故，不断降低质量成本。2.3n根据工程特点和设计要求，运用自身的技术优势，采取实用、有效的技术组织措施和合理化建议，走技术与经济相结合的道路，为提高项目经济效益开拓新的途径。3、材料人员的成本管理责任3.1材料采购和构件加工，要选择质高、价低、运距短的供应（加工）单位。对到场的材料、构件要正确计量、认真验收，如遇质量差、量不足的情况，要进行索赔。切实做到：一要降低材料、构件的采购（加工）成本；二要减少采购（加工）过程中的管理损耗，为降低材料成本做好第一步。3.2根据项目施工的计划进度，及时合理组织材料、构件的供应，保证项目施工的顺利进行，防止因停工待料造成损失。合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用效率。3.3在施工过程中，严格执行限额领料制度，控制材料消耗。同时，还要做好余料的回收和利用，为考核材料的实际消耗水平提供正确的数据。4、机械管理人员的成本管理责任4.1根据工程特点和施工方案，合理选择机械的型号规格，充分发挥机械的效能，节约机械费用。4.2根据施工需要，合理安排机械施工，提高机械利用率，减少机械费成本。4.3n严格执行机械维修保养制度，加强平时的机械维修保养，保证机械完好，随时都能保持良好的状态在施工中正常运转，为提高机械作业，减轻劳动强度、加快施工进度发挥作用。5、行政管理人员的成本管理责任5.1根据施工生产的需要和项目经理的意图，合理安排项目管理人员和后勤服务人员，节约工资性支出。5.2具体执行费用开支标准和有关财务制度，控制非生产性开支。5.3管好行政办公用的财产物资，防止损坏和流失。6、财务成本员的成本管理责任6.1按照成本开支范围、费用开支标准和有关财务制度，严格审核各项成本费用，控制成本支出。6.2建立月度财务收支计划制度，根据施工生产的需要，平衡调度资金，通过控制资金使用，达到控制成本的目的。6.3开展成本分析，特别是分部分项工程成本分析、月度成本综合分析和针对特定问题的专题分析，要做到及时向项目经理和有关项目管理人员反映情况，提出问题和解决问题的建议，以便采取针对性的措施来纠正项目成本的偏差。6.4在项目经理的领导下，协助项目经理检查、考核各部门、各单位乃至班组责任成本的执行情况，落实责、权、利相结合的有关规定。（三）实行对施工队分包成本的控制1、对施工队分包成本的控制n本项目施工中，项目经理部与施工队之间通过劳务合同建立发包与承包关系。在合同履行过程中，项目经理部对施工队分包成本进行如下控制：1.1工程量和劳动定额的控制。项目经理部与施工队的发包和承包，是以实物工程量和劳动定额为依据的。在实际施工中，由于发生工程设计和施工工艺的变更，使工程数量和劳动定额与劳务合同互有出入，需要按实调整承包金额。对于上述变更事项，一定要强调事先的技术签证，严格控制合同金额的增加1.2估点工的控制。为了控制估点工的数量和费用，可以采取以下方法：一是对工作量比较大的任务，通过领导、技术人员和生产骨干讨论确定估工定额，使估点工的数量控制在估工定额的范围以内；二是按定额用工的一定比例（5%～10%）由施工队包干，并在劳务合同中明确规定。1.3坚持奖罚分明的原则。项目经理部除要对施工队加强管理外，还要根据施工队完成施工任务的业绩，对照劳务合同规定的标准，认真考核，分清优劣，有奖有罚。在掌握奖罚尺度时，首先要以奖励为主，以激励施工队的生产积极性；但对达不到工期、质量等要求的情况，也要照章罚款并赔偿损失。2、落实生产班组的责任成本n生产班组的责任成本就是分部分项工程成本。应由施工队以施工任务单和限额领料单的方式落实给生产班组，并由施工队负责回收和结算。签发施工任务单和限额领料单的依据是：施工预算工程量、劳动定额和材料消耗定额。四、工程成本考核在施工项目的成本管理中，项目经理和所属部门、施工队直到生产班组，都有明确的成本管理责任，而且有定量的责任成本目标。通过定期和不定期的成本考核，督促项目经理、责任部门和责任者更好地完成自己的责任成本，从而形成实现项目成本目标的层层保证体系。（一）工程成本考核的内容1、对各部门的考核内容1.1本部门、本岗位责任成本的完成情况；1.2本部门、本岗位成本管理责任的执行情况。2、对各施工队的考核内容2.1对劳务合同规定的承包范围和承包内容的执行情况；2.2劳务合同以外的补充收费情况；2.3对班组施工任务单的管理情况，以及班组完成施工任务后的考核情况。3、对生产班组的考核内容（平时由施工队考核）n以分部分项工程成本作为班组的责任成本，以施工任务单和限额领料单的结算资料为依据，与施工预算进行对比，考核班组责任成本的完成情况。（二）工程成本考核的方法1、工程的成本考核采取评分制具体方法为：先按考核内容评分，然后按七与三的比例加权平均。即：责任成本完成情况的评分为七，成本管理工作业绩的评分为三。这是一个假设的比例，施工项目可以根据自己的具体情况进行调整。2、工程的成本考核要与相关指标的完成情况相结合具体方法为：成本考核的评分是奖罚的依据，相关指标的完成情况为奖罚的条件。也就是：在根据评分计奖的同时，还要参考相关指标的完成情况加奖或扣罚。与成本考核相结合的相关指标，一般有进度、质量、安全和现场标准化管理。例如：质量达到优良，按应得奖金加奖20%；质量合格，奖金不加不扣；质量不合格，扣除应得奖金的50%。3、强调工程成本的中间考核3.1月度成本考核。根据月度成本报表的内容进行考核。在进行月度成本考核时，不能单凭报表数据，还要结合成本分析资料和施工生产、成本管理的实际情况，然后才能做出正确的评价，带动今后的成本管理工作，保证项目成本目标的实现。3.2n阶段成本考核。对施工告一段落后的成本进行考核，与施工阶段其他指标（如进度、质量等）的考核结合得更好，也更能反映施工项目的管理水平。4、正确考核工程的竣工成本工程的竣工成本是项目经济效益的最终反映。它既是上缴利税的依据，又是进行职工分配的依据。所以，施工项目的竣工成本关系到国家、企业、职工的利益，必须做到核算正确，考核正确。5、工程成本的奖罚如上所述，工程的成本考核，可分为月度考核、阶段考核和竣工考核三种。对成本完成情况的经济奖罚，或者考核后拖了很久才奖罚。因为职工担心的就是领导对贯彻责权利相结合的原则执行不力，忽视群众利益。由于月度成本和阶段成本都是假设性的，正确程度有高有低。因此，在进行月度成本和阶段成本奖罚的时候应留有余地，然后再按照竣工成本结算的资金总额进行调整（多退少补）。工程成本奖罚的标准，应通过经济合同的形式明确规定，双方共同遵守执行。在确定工程成本奖罚标准的时候，必须从本项目的实际情况出发，既要考虑职工的利益，又要考虑项目成本的承受能力。具体的奖罚标准，应该经过认真测算再行确定。第十五章安全文明施工n安全文明施工网络见下图15-1：现场施工安全网络框图15-1项目经理总工程师项目副经理计划部质量安全部财务部办公室试验室工程管理部基础处理施工队砼施工队土建施工队机电金结构施工队土方施工队n安全为了生产，生产必须安全。本公司在施工过程中，将始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，抓好施工中的安全工作。贯彻落实国家有关安全生产法规和本公司的安全生产管理制度。经常对职工进行安全生产教育，安全生产管理，以及安全奖惩等方面的宣传。制定并实行各种安全措施，使安全生产深入人心，把安全生产贯穿到整个施工全过程，并将采取以下具体措施：一、工程施工前，结合实际，认真编写《安全生产实施计划》报监理工程师及业主批准。二、严格遵守国家和地方政府有关安全生产的法令、法规和合同规定，并根据本工程的特点制定一系列具体措施，建立健全施工中的安全生产责任制，切实加以贯彻落实。三、自觉接受当地安全检查部门对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的安全问题，提高安全生产水平。四、深化安全教育，强化安全意识，加强全体职工安全生产意识教育，开工前，根据本工程的施工特点，对所有参与施工的人员，在上岗之前进行一次全面、系统的安全生产教育，认真学习有关法规、规定，树立法制观念，安全第一的思想，对操作人员进行安全生产技术培训，持证上岗，激发安全生产的自觉性。并印发一本安全生产宣传册，人手一份。五n、健全安全生产组织，强化安全检查机构，设专职副经理主管安全，质量安全部门设专职安全员，各工程队配安全监督员，班组设兼职安全员，坚持经常性的施工安全检查和监督指导。六、制定施工安全细则，以项目经理为主，负责统一管理本工程的施工作业、防汛和抗灾等工作，并设置安全管理机构和配备专职的安全人员，加强对施工作业安全的管理。1、实行安全生产一票否决权。质量安全部门的专职安全员，每天做安全巡查，发现问题，及时提出整改，严重的发出按时整改通知，不按时整改的单位或个人，安全员有权通知暂时停工，通报批评并按规定给予经济上的处罚，直到按要求整改完毕。2、加强易燃易爆材料、火工器材和爆破作业的管理，制定安全操作规程，配备必要的安全生产设施和劳动保护用具，并经常对职工进行施工安全教育。在施工区按要求配置一定数量的常规消防器材。3、加强汛前检查，配备必要的防汛物资和器材，按合同规定做好汛情预报工作，在汛期，主管安全经理辅助经理负责统一指挥全工地的防汛和抗灾工作，把安全生产作为第一重要的管理工作来抓。七、抓好现场物资管理，搞好文明施工，对易燃易爆危险品，按照规定保管堆放，建立严格的提取、使用、核销和保管制度。做好防盗、防爆、防火、防洪、防触电、防淹亡等工作。n八、施工管理部门做每一项施工安排，必须同时交代安全生产，现场施工管理人员抓生产进度同时，必须抓安全生产。九、施工技术部门做的每一项技术交底，必须同时做施工安全技术交底，狠抓事故苗头，把安全事故消灭在萌芽之中。十、加强对机械设备、运输车辆和用电管理。严格按操作规程作业，坚决杜绝违章作业。十一、施工中，应按规定在该防护的地方，设立安全防护拦及安全网，施工人员佩戴安全帽、安全带；工地上根据实际情况设置必要的安全警示牌。十二、在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源，配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区，做好施工人员的劳动保护。十三、实行安全生产承包责任制，定期或不定期进行检查执行情况，做到奖罚严明，人人肩上有责任。十四、制定施工安全细则，以项目经理为主，负责统一管理本工程的施工作业、防汛、抗灾等工作，并设置安全管理机构和配备专职的安全人员，加强对施工安全的管理。十五、建立安全工作制度，制定各项目切实可行的措施，做到班组每日、班每周、项目部每月进行一次检查，使警钟长鸣、常抓不懈，确保施工人员、器材和工程安全。十六、学习、推广安全生产先进经验，做到安全生产，确保施工顺利进行。安全保证体系见下图15-2：n安全保证体系图15-2安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高安全意识项目部安全领导小组各项安全生产制度承包保证责任制施工技术安全规划教育项目部安全处奖惩分明队质安室安全为了生产安全第一生产必须安全工班、工种安全检查员、项目部安全处月季年安全检查制度各工种安全制度安全总结评比制度经济兑现总目标：杜绝重大伤亡事故，　　　　消灭因公死亡事故，　　　　职工重伤率控制到0.5%以下n十七、加强对危险作业的安全检查，建立专门检查机构，配备专职的安检人员。十八、劳动保护按照国家劳动保护法的规定，定期发给现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。十九、照明安全。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。二十、接地及避雷装置。对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。二十一、洪水和气象灾害的防护。根据业主提供的水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的保护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，以确保工程和人员、财产的安全。二十二、信号。在施工区内设置一切必需的信号装置，并负责维修和保护。施工中的所有信号装置根据监理指示，经常补充或更换失效的信号装置。如标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等。二十三、安全防护手册。编制适合本工程需要的安全防护手册，安全防护手册的基本内容包括：1、防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；2、起重机的使用；n3、各种施工机械的使用；4、炸药的储存、运输和使用；5、汽车驾驶安全；6、用电安全；7、地下开挖作业的安全；8、高边坡开挖作业的安全；9、模板、脚手架作业的安全；10、皮带运输机使用的安全；11、砼浇筑作业的安全；12、机修作业的安全；13、压缩空气作业的安全；14、高空作业的安全；15、焊接作业的安全和防护；16、意外事故和火灾的救护程序；17、防洪和防气象灾害措施；18、信号和报警知识；19、其它有关规定。n第十六章施工环境保护在整个施工期及权限责任期内按国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对水质、土壤、大气、废碴等方面进行全方位的污染控制，把对环境邻近单位和居民生活的影响减小到最低程度。针对本工程具体情况，采取以下具体环境保护措施：一、工程施工前，结合实际，认真编写《环境保护实施计划》报监理工程师及业主批准。其内容包括：1、施工弃碴的利用和堆放；2、施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；3、防止饮用水污染措施；4、施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等治理措施；5、施工区和生活区的卫生设施以有变质、垃圾的治理措施；6、完工后的场地清理。二、严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施和建立健全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。三n、自觉接受当地环保部门对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。四、加强全体职工环保意识教育。对所有参与施工管理的人员，在上岗之前进行一次系统的环保思想教育，并印发一本环保宣传册，人手一份。五、项目经理部成立环保机构，设置专职人员和设备，配置专职工作人员，在项目经理的直接领导下，负责施工区环境保护工作的统一管理、监督、检查与调配，并配合当地环境部门一同负责环境保护工作。六、严格在合同规定的施工活动界限之内施工，器材、机具、构件、临建、加工等用地，严格遵守施工平面布置图的规定，不乱停乱放。维持施工活动界限之外的植物、树木的原状，若因施工需要，需增加施工范围时，必须经业主及环保部门批准同意后，才可在新加的施工场地施工。七、工程中的废料，严格遵照业主指定的地方弃放，并在施工期间做好弃料场的保护工作，防止弃料被雨水冲蚀，在工程完工时清除干净，以免污染环境。八、施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理，定期进行环境卫生防疫检查喷洒药剂，防止疫情发生；施工期间做好临时排水设施，防止或减少水土流失，保护工地水质，施工废水、生活污水不直接排入农田，灌溉渠，不排入饮用水源中。n九、控制扬尘1、施工期间为防止施工道路扬尘污染，加强对施工道路的养护，做到晴天不扬尘，雨天不溅泥。2、作业产生的灰尘进行洒水，使不出现明显的降尘，载重车辆途经城市交通干线时，保持轮胎干净，不沾带泥土，不沿途遗洒。3、易引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布等遮盖。十、减少噪音、废气污染1、加强对设备尾气的检查，对超标排施废气的车辆及时维修。2、施工设施如堆料场，布置在远离居民区域，以减少干扰。3、工程施工过程中，采取有效的降噪、防护措施。施工车辆的行驶线路经居民区时应控制鸣笛、限速行驶，遵守当地有关部门对夜间施工的规定，严禁夜间进行强噪声作业；在钻机等较强噪声源处工作的施工人员发放防噪声具。严格执行劳动保护措施，对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。十一、工程完工后，拆除施工临时生产、生活设施须征得监理工程师和业主的同意，并对拆除后的场地和堆渣场进行清理和平整，做到工完场清。n十二、施工安排合理，维护交通管理，做到交通畅通，不发生切断水电的情况，施工、生活污水经沉淀处理后排放。十三、在办公及生活区配置足够的垃圾容器，污物和生活垃圾定点堆放，组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、清除。十四、在施工人员活动相对集中的施工场地设置临时固定水冲公共厕所，建一封闭式化粪池与厕坑相通，在施工人员较少场所设置活动厕所，定期定人清理，粪便积集后及时外运。十五、在工程施工期间禁止施工人员进行伐木、采药、狩猎等活动，合理堆放建筑材料以减少对植被的破坏，施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。n第十七章施工组织机构为确保工程能顺利实施，并严格按施工承包合同规定进行质量控制、进度控制，并使施工过程按现代企业管理制度进行。我公司中标后将立即组织成立工程建设施工项目经理部，由公司授权并任命具备相应资质的人担任本合同工程施工项目经理，全权负责有关本工程实施的一切施工活动。项目经理部下设职能管理部门和施工作业队，分别由项目经理、总工程师直接负责管理，各施工队由具备一定管理经验和技术的人员负责，职能管理部门和各施工队在相对独立的情况，由项目经理部统一协调指挥，并由各部室负责人定期向项目经理汇报工作。为确保本工程优质、按期完成，整个施工过程的安全质量工作由安全质量管理部门派专业工程师监控，具体见“现场施工组织机构图”。项目经理部需建立一套适应本工程施工特点的组织机构，实现合理组织，灵活调度，有力协调，保质保量按期完成任务。一、项目经理部是本工程施工现场的最高权力机构，受公司总部直接领导，同时受业主和监理单位的指导监督，下设相关办事机构。1、工程管理部：对工程n施工、生产部位实行机械、设备、人员等的统一指挥与调度。2、质量安全部：负责施工现场的质量安全工作，执行公司下达的现场《质量安全管理规定》及现场试验室管理制度。3、计划部：负责下达公司对施工现场的计划控制指标，并对现场施工的成本和进度进行控制。4、财务部：经济管理部门，确保施工现场的资金供应和成本控制。5、物资供应部：对施工现场的所需材料实行统一采购和供应。6、试验室：负责施工现场的试验工作，执行公司下达的《施工技术管理规定》7、办公室：负责施工现场的文件收发及其他工作。二、取消过去的二级管理层，由施工项目部直接面对生产一线的各专业施工队伍，减少管理层次，简化办事手续，增加工作效率，实行项目法施工，并设置以下各专业施工队。1、土石方施工队：负责施工现场的所有土石方工作。2、基础处理队：负责施工现场的基础处理工作。3、土建施工队：负责施工现场的土建施工任务。4、砼施工队:负责施工现场的砼施工任务。5、圬工施工队：负责施工现场的所有砌石施工任务。6、机电金结构施工队：负责施工现场的所有n机电金结构施工任务。本工程施工队的划分主要是以项目划分，这样可以明确责任，有利于项目的单独管理，但较难发挥以工种划分的优势，这一矛盾的解决需通过施工项目部生产调度部门协调解决，使各队、各工种互相支援，协调配合，使其人尽其才，物尽其用，通过有力协调，使整个工程项目有条不紊地进行。现场施工组织机构见下图17-1。n现场施工组织机构图17-1项目经理总工程师项目副经理试验室物资供应部财务部计划部质量安全部办公室工程管理部砼施工队圬工施工队土建施工队队基础处理队土石方施工队机电金结构施工队n第十八章施工承诺如果我公司中标，我们将组建该工程施工项目部，选配优秀的项目经理，以及精干人员组成施工项目经理部，投入到该工程施工当中，精心组织，精心施工，过程受控，质量一流。我们始终以：“诚信、高效、创新、奉献”为宗旨；以质量和信誉为保证。质量是企业的生命，施工企业的形象、信誉、发展，要靠质量来树立，所以我们始终坚持：“严格管理，施工规范，质量优良，开拓进取，顾客满意”的质量方针。以质量求生存，以质量求信誉，以质量求保证，热忱为顾客服务。“视精品为合格，视昨天为落后”，一贯是我们的企业精神，高速优质的建设好该工程，维护我们的声誉，发挥我们的施工水平，制定切实可行的创优目标和创优措施，为业主提供满意的工程。施工质量承诺：确保该工程为优良工程。施工进度承诺：确保该工程按期完工。