水库除险加固工程施工管理报告资料 60页

水库除险加固工程施工管理报告建筑工程有限责任公司n一、工程概况1.1工程概况水库规模为小（一）型水库，工程等别为Ⅳ等，主要建筑物大坝、溢洪道、输水隧洞为4级建筑物，次要及临时建筑物为5级。水库总库容为667.8万m3，水库现状枢纽工程由主坝、三座副坝、溢洪道、输水涵洞、引水入库工程组成。主坝坝型为均质土坝，最大坝高37.5m，坝顶长170m，坝顶宽5.0m；三座副坝高5.8-7.8m，坝顶宽3-5m；溢洪道布置于1号副坝左坝肩，为开敞式无闸宽顶堰，堰顶宽3m，长66.4m，最大下泄流量2.08m3/s；输水涵洞为坝下有压混凝土预制管，洞径0.80m，全长130m，设计流量为0.94m3/s；引水入库工程由取水坝、渠道等组成，渠道全长2.35km，设计引水入库流量1.1m3/s。n二、施工总布置本工程工期紧、任务重，施工考虑各专业交叉施工及季节性安排，实行平面分区，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的工作，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态管理控制。2.1指导方针2.11利用自身特有的各种优势，用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，最大限度的为业主提供优惠承诺。本公司的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。2.12以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。2.13本工程工期以水利为主要进度控制项目，中间插入其余分部分项工程，确保施工总进度计划。2.2施工场地布置2.21根据施工现场搭设临时设施，搭设钢筋堆配料棚，办公、生活等用房，合理布置施工现场，确保现场运输畅通。2.22现场排污管布置设计：施工废水用Φ110PVC管有组织地排入地面水沟内，所有施工废水都经三级沉淀后，才能排入水沟，排至场外的污水井内，地下水和雨水有组织的排入雨水井内。2.23现场临时用电采用TN-S系统（三相五线制），从建设单位的电源引入现场临时配电房中。施工临时用电系统采用380/220V三相五线（TN-S系统），以保证安全用电。配电房低压配电柜分3个回路（P1-P3）控制施工现场各用电设备。对设备用电实行“一机一柜一闸一漏电一接地”。n三、主体工程施工方案本工程主要施工内容有：施工导流排水、挡水围堰、土方工程、钢筋及钢筋混凝土工程、模板工程、砼工程、砌筑工程、坝顶公路工程。3．1挡水围堰3.11上游围堰上游围堰填筑土石料主要采用风化料。上游围堰的截流戗堤高程743m，围堰土石渣填筑参照碾压式土石坝的施工工艺执行。3.12围堰拆除 　　根据工程施工进度计划安排，水库大坝在第二施工年度主汛前大坝可填筑至774.3m高程，且大坝度汛期间的泄洪任务主要由导流涵管完成，上游挡水围堰堰顶高程低于冲沙隧洞进口底板高程，对工程施工度汛和水库运行无影响，拟定留于库内，不作拆除处理。3.2土方工程3.21土方开挖工程土方开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全，本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度；沿基础轴线外放2.50米；深度：详见施工设计图。开挖至地基底标高以上300─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。3.22土方填筑为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。n要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度采用“灌水法”测定。施工时应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。基坑用素土回填，上下两层的接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实。回填素土的压实系数不得小于0.93，分层分段碾压夯实。基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。3.3模板工程3.3.1施工工序施工准备→模板的选择→拼装→支撑模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。3.3.2准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。3.3.3模板的选择n工程所使用的模板：模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度钢框覆塑胶合板。模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。3.3.4模板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。3.4砼工程3.4.1原材料控制混凝土所用水泥、砂石料、水、等原材料的质量直接关系到砼的质量。所以在整个工程实施和操作过程中，为了保证砼质量，必须严格控制原材料的质量，所用的原材料必须符合招标文件中的质量标准和规范要求；同时，进行试验检测合格和得到监理机构的认可后方能使用。（1）水泥本标段工程砼所需水泥其水泥技术指标满足《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》（GB200-2003）及《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）中的规定。进场水泥必须持有出厂合格证，按400T为一批（不足400T的计一批），分批进行技术指标抽样检测，合格后方能使用，并将检测结果报送监理机构。不合格的水泥不能使用。n水泥主要采用袋装水泥。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等，贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的贮放时间不超过3个月，散装水泥不超过6个月、性硬水泥不超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。（2）水用于砼拌合的水必须新鲜、洁净、无污染，只有符合设计要求或规范要求的水才能用于砼拌制和养护。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物等物质的极限含量应符合表9-2-1的规定：表2-1水质标准表项目单位钢筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4不溶物mg/L＜2000＜5000可溶物mg/L＜5000＜10000氯化物（以cl－计）mg/L＜1200＜3500硫酸盐（以SO42－计）mg/L＜2700＜2700硫化物（以S2－计）mg/L－－（3）砂石骨料本工程砼所用的粗骨料采用人工碎石料、细骨料采用河砂。砂石骨料按不同粒径分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。砂石骨料的运输、存放等符合《水工砼施工规范》（SDJ667-2014）的有关要求。砼浇筑前，先对砂石骨料进行各项指标检测，保证使用合格的砂石骨料测试方法按SDJ667-2014中有关规定进行，其细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标应满足设计和规范要求。n3.4.2砼拌制砼在砼拌和站拌和，拌和过程中严格按监理工程师审批的配合比通知单配料，拌和程序和拌和时间由拌和试验确定。对生产的砼料，按规范要求取样检验，并将试验结果资料报送监理审核。3.4.3砼运输及浇筑砼施工前，清除建基面泥土和石渣，用压力水冲洗干净，对基础面是砼的部分，则采用人工凿毛或风镐凿毛的方法，凿毛完成后，用压力水将仓面冲洗干净。砼浇筑前，对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：基础面的处理、模板、钢筋、插筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装等。经监理工程师检验合格后，再进行混凝土浇筑。本工程砼均采用平层法浇筑。由手推车转运至管内仓面，人工入仓；砼主要采用软轴插入式振捣器振捣密实，振捣时间以砼不再显著下降、不出现气泡并开始泛浆时为准。避免过振、漏振或欠振。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣有效半径的1/2，有预埋件的不得触动预埋件。3.4.4砼养护砼浇筑完毕后，及时洒水养护，保持砼表面湿润。对一般浇筑层连续养护至上一层砼浇筑前；对较长暴露的底板、闸墩、铺盖、消力池及排架、锚固槽等重要部位，养护时间不少于28天，当气候干燥，炎热时，适当延长养护时间。冬季气温较低，砼采用绒毛毡或彩条布保温。n模板拆除按规定执行，不承重侧面模板在混凝土强度达到表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其砼强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管，以利于下次的周转使用。3.4.5砼施工质量保证措施为保证本标段工程砼质量满足设计要求并达到优良，在砼施工过程中，必须严格按规范及设计要求，对砼生产的原材料、配合比、砼拌制及仓面作业等砼生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制，不断提高砼施工质量。（1）砼拌和质量控制①拌和站试生产和正式生产之前，我单位将会同监理工程师对各种称量装置进行检查、校秤，保证衡量精度。在正式生产过程中，水泥、水、外加剂等每月校秤一至二次，骨料每月校秤一次。②试验人员根据开仓证要求的砼标号、级配，对照技术条款的砼标号、级配要求进行核对，然后根据经过监理工程师审批的配合比进行调整，开具配料单。③配料前检查各称量装置的精度及灵敏度，检查各种原材料是否满足配料要求。下料时严格按经批准的投料顺序卸料，并按规定的拌和时间拌和。拌和过程中，试验人员每2小时检查一次称量误差及拌和时间，并作好记录。其标量偏差不超过SDJ667-2014中有关条文的规定。因改换配料单或调整配合比时，必须经试验室人员监督重新定秤。④现场试验人员在拌和机口及砼施工仓面对混凝土拌和物随机抽样，进行坍落度、含气量、温度试验并取样成型。试验人员根据现场试验结果及时调整配合比。取样频次依据招标文件、监理指示和《水工混凝土施工规范（SDJ667-2014）》的有关规定执行。（2）砼浇筑仓面准备作业质量控制n混凝土施工遵照《水工混凝土施工规范》（SDJ667-2014）规范执行。①测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都必须通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照《施工测量控制程序》进行操作。②模板施工做好模板设计，结合现场施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。各种模板出厂前应严格检查，按招标文件和规范要求对模板尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查。模板安装时，测放足够精度的控制点，以控制模板安装质量。模板使用前及使用后及时清洗干净，模板表面刷涂矿物油类防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂。③预埋件施工止水片、金属结构埋件等埋设前，仔细检查和核定，并做好标记和记录。预埋件埋设时加固牢靠，并加以保护。砼浇筑过程中，必须严格执行经监理工程师审批的施工措施，防止浇筑过程中移动和损坏预埋件。④仓面清理砼浇筑前，使用压力水将缝面冲洗干净，并排干积水、缝面上的浮浆、污染物，使用合适的方法进行清理，不得对砼内部造成损伤，压力水的水压及冲毛时间根据季节和砼标号随时进行调整。（3）砼浇筑过程中的质量控制n严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺、施工设备资源、温控资源、人力资源配置、砼浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面设计，报监理工程师批准后，方可开仓浇筑砼。施工过程中，不得随意变动已批准的仓面设计。①砼运输砼运输采用机动翻斗车运输，并做好施工组织管理，确保砼输送连贯进行，加快砼入仓速度，避免因砼运输停顿影响浇筑质量。②砼入仓铺料砼下料时均匀铺料，预埋件附近、钢筋密集部位使用人工撮料，以防止骨料堆积。③砼振捣砼浇筑时，根据砼级配、结构部位分别配手持式硬轴振捣棒或软轴振捣棒，局部配用附着式振捣器，以确保砼振捣密实。模板附近进行复振，以减少水气泡，提高砼表面质量。④严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定性，确保砼外形轮廓线和表面平整度满足要求。（4）砼硬化后的质量控制①养护砼浇筑完毕后及时进行养护。一般情况下，使用洒水或喷雾养护，以保持砼表面水份。砼养护期时间，严格执行招标文件《技术条款》的有关规定。②温度控制根据施工图纸要求，编制详细的温度控制措施，温控要求及标准按设计要求和施工规范执行。n③建立健全施工组织管理机构，提高施工管理素质。成立砼施工责任组，施工前进行系统培训，考试考察合格人员（管理人员、质检人员、施工人员、旁站人员、作业人员等）才能进入责任组，持证上岗，加强对砼施工全过程的控制，确保砼施工质量。3.5砌筑工程3.5.1干砌块石施工砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下。不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。砌体应表里一致，不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石；外砌石块要互压１／２以上，并用大块石封顶。护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时块石大面向下，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层铺设与干砌石砌筑配合进行，随铺随砌，护底表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐、牢固，砌体外露面的顶面和侧边，选用较为整齐的块石砌筑平整，所有明缝均用小片石料填塞紧密。护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后，进行干砌石砌筑，施工时，块石层面垂直于坡面，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固，砌缝的宽度不大于25mm，所有明缝用小片石料填缝紧密。3.5.2材料选择1.砌筑石料浆砌石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石进行加工至符合设计和规范要求。2.砌筑砂浆n砌筑砂浆符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。3.5.3浆砌石基础1.浆砌石采用铺浆法砌筑。要求平整、稳定、密实和错缝，上灰浆前，石料清洗表面泥土并洒水湿润，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。2.砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于工程施工部位集中，砌筑砂浆在各砌筑工作面用UJZ210砂浆搅拌机拌制，小斗车运输。砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝之前用完。3.5.4粗料石砌筑1.粗料石选择，采用石料厚度大于20cm，宽度30cm以上，长度30cm以上的合格方块石，现场由工人修边打磨加工成外露面方正，相邻面正交，表面凹凸不超过10mm的石料。2.粗料石砌筑。料石砌筑时放置平衡，砂浆采用设计标号，铺设厚度略高于灰缝厚度，高出度7mm。3.灰缝厚度。控制灰缝厚度不大于20mm。4.上下错缝搭砌，同皮内采用丁顺组砌，丁石交错设置，间距不大于2m。5.当最低温在0～5℃时，施工作业采取表面保护，最低气温在0℃以下时，停止砌筑，施工遇大雨、暴雨时，立即停止施工，妥善保护表面。雨后排除积水，并及时处理受冲刷部位。3.5.5勾缝n浆砌石表面勾缝采用勾平缝，勾缝保持块石、砌合的自然接缝，做到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆在砌筑时随时清除干净。块石砌筑后必须及时清缝，为勾缝创造前提，清缝在块石砌筑后当天进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝砂浆必须高于砌筑砂浆标号，采用1：1或1：2水泥砂浆。3.7.6养护砌体完成后，12-18h之间及时养护，养护至关重要，它关系到砌体的整体质量，养护时间一般为28天，要用草帘覆盖，经常洒水保持湿润，避免碰撞振动。3.5.7质量检查及质量控制措施在砌石施工中，根据本工程的技术条款规定及规范要求，对使用的石材、水泥、水、砂等进行质量检查，对砌筑使用的砂浆进行检查，对砌体外观，排水孔的坡度和堵塞情况及砌筑尺寸和允许偏差进行检查，检查结果要做好原始记录，妥善保存。3.6坝顶道路工程3.61垫层施工1施工方案碎石垫层采用汽车运输，装载机摊铺的施工方案。即将砂砾按试验室提供的级配掺配好后，由自卸车运至施工现场按一定距离卸在路基上由装载机进行摊铺。2原材料的技术要求⑴采用碎石的压碎值不大于35%，且通过0.075mm筛孔的颗粒含量不大于5%。⑵水:不应用含有机杂质的水，凡人畜饮用水及其它清洁无化学物质，无污染的水均可使用。3混合料组成设计n确定砂砾混合料的压实干密度和最佳含水量，并报监理工程师审批。4铺筑试验段按规范要求在大面积施工前应修筑单幅长度不少于100m的垫层试验路段，并作好总结，应提供下列各项技术数据:⑴用于施工材料的质量和混合料的级配情况。⑵确定标准施工方法。①混合料的掺配生产工艺。②混合料的摊铺方法和所用机具。③压实机具的选择和组合，确定碾压顺序、速度和遍数。④运输车辆的合理数量及运输方式。⑤掺配、运输、摊铺、碾压的协调和配合。⑥接缝的处理工艺。⑶确定每天作业段的合理长度。⑷确定施工组织及管理体系、质保体系人员等。⑸质量检验内容、检验方法和检验频率。⑹试验段垫层质量检验结果。5施工方法、工艺流程工艺流程详见施工工艺框图n砂砾垫层施工工艺流程图清基、整平  做预拱  压实 铺碎石垫层 静压 碎石垫层摊铺采用“灰点跟踪法”进行标高、平整度及横坡度控制。⑴下承层准备①在合格的下承层上施工砂砾垫层，包括:标高、平整度、压实度、横坡度等的检测。②清理下承层上的杂物及浮土等，使其保持表面洁净，并适当洒水湿润。⑵测量放样①放出半幅垫层的边线。②打出卸料方格网。⑶拌和①采用装载机及其它配套设备将砂砾在料场按要求进行集中掺配，使其符合生产配合比的颗粒级配、最佳含水量(增加1%)要求。②采取措施保持水电的使用，注意环境保护，防止污染环境。③抽检原材料的物理力学性能。n④做好防风、防雨及安全生产工作。⑷运输①混合料的运输采用自卸车运至现场。②装车时各车的数量应做到大致相等。③设专人指挥运输车卸料，并作好相应的的记录。⑸摊铺①按试验路段提供的卸料距离及数量在方格网内卸料。②用推土机或平地机将砂砾摊铺均匀，采用灰点控制垫层的松铺厚度及标高、横坡度。③摊铺后的砂砾垫层应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。④经过整平和整形后，标高、横坡度等满足规定值时，即可进行碾压。⑤每天作业段端头的纵横设置模板，其高度与该层厚度相同，并与路中线相垂直。⑹碾压：碾压程序、碾压速度、碾压遍数由试验路段提供，一般按下列规范进行施工。①摊铺100m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。②碾压程序为:先轻后重，由边向中，由低至高，后轮重叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按试验路段提供的数据。③采用3Y10-12压路机进行初步稳压，再用12t以上的CA30振动压路机进行碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压完成后表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5～1.7Km/h，以后采用2.0～2.5Km/h。n④路面两侧的碾压遍数增加两遍。⑤碾压过程中的质量控制:现场人员发现问题，反馈信息，及时纠正，检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层的厚度，设专人负责碾压管理工作。⑺横向接缝处理第一段在碾压后末端形成一斜坡，在第二天开始摊铺新混合料之前，将斜坡挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后紧接断面摊铺混合料。⑻纵向接缝处理左右幅的纵向接缝设在中央分隔带内，施工中要尽量避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝按规范要求采取垂直搭接施工。6质量控制①试验室随时检测混合料的含水量、混合料的级配，发现异常情况及时进行调整。②平地机后面设专人消除粗细料集料的离析现象，特别是对局部粗集料窝和细集料窝采用换填新混合料的方法进行消除或采用细集料作嵌缝处理。③严格控制碾压方法、碾压速度和碾压遍数。④及时对已完工程进行质量自检、互检和交接检。⑤避免纵向接缝，认真做好横向接缝的施工。3.6.2路面施工本工程的坝顶道路路面设计为水泥混凝土。采用集中搅拌、汽车运输的施工方法。1、施工工艺流程n准备下层——清扫下承层——测量放样立好钢模——拌制混合料——运输混合料——浇筑砼——振捣——整平——养生——割缝、灌缝——压纹——养生。2、施工方案本标段所有的水泥混凝土路面结构，拟采用水泥混凝土搅拌站拌制混合料，人工摊铺，平板式振捣器与插入式振捣器配合使用进行振捣的施工方案。拌和场设置战旗镇场内。3、施工方法1）配合比：公路水泥混凝土路面设计规范规定，路面用的混凝土设计强度以28d龄期的计算抗折强度为标准。因而混凝土配合比设计，应根据混凝土的水灰比与抗折强度关系曲线进行计算和试配关系确定。2）准备下承层：根据设计文件，复测平面和高程控制桩，据以定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。控制桩测量的精度，应符合国家有关标准、规范的规定。混凝土路面下承层的路基，应符合下列要求：a、路基的高度、宽度、纵横坡度和边坡等应符合设计要求；b、路基应有良好的排水系统；c、路基应坚实、稳定，压实度和平整度应符合设计要求；3）立模：采用钢模板，模板立好后符合下列标准：钢模板的高度与混凝土板厚度一致；模板高度的允许误差控制在±2mm，企口舌部或凹槽的长度误差控制在±1mm；立模的平面位置与高程，符合设计要求，并支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象，模板连接处及模板与基层接触处均不得漏浆，在模板与混凝土接触的表面涂上隔离剂。4）按要求布置好角隅钢筋与传力钢筋。n5）拌制混凝土：搅拌开始时的第一盘混凝土，因搅拌机要粘附一部分砂浆，所以不能得到规定配合比的混凝土。为此在正式搅拌前先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌，将其排弃，然后再按规定的配合比搅拌混凝土拌和物。搅拌最长时间不能超过最短时间的3倍的规定。因为搅拌时间过长，导致骨料破碎，其结果使和易性发生变化，而且有时还使加气混凝土的空气质量发生变化。为此，当混凝土拌和物不能排出时，为了不超过规定搅拌时间的3倍，应暂时停止搅拌。在暂时停止搅拌时间内，最好时常转动搅拌机，以免混凝土拌和物倾出困难。拌制的混凝土应均匀一致，不得有未加水的干料、未拌匀的生料和离析等现象，干料和生料禁止用于路面摊铺。6）混凝土的运输：当采用自卸汽车运输混凝土拌和物，在装料时，应防止离析，每装一盘应挪动一下车位，卸料落差高度不得大于2m。驾驶员必须掌握拌和物的运输、摊铺完毕的允许最长时间，超过摊铺允许最长时间的混凝土不得用于路面摊铺。混凝土一旦在车内停留超过初凝时间，应采取紧急措施处置，防止混凝土硬化在车厢内。混凝土运输过程中要防止漏浆、漏料和污染路面。烈日、大风、雨天和冬季施工，应遮盖自卸车上的混凝土。运输车辆在每次装混凝土前，均应将车厢内清洗干净并洒水润湿。7）混凝土的浇筑：混凝土浇筑前，对模板高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、润湿等情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。拟采用人工摊铺，自卸车在卸下混凝土拌和物后，由人工分散摊铺，应用铁锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌和物离析。n采用插入式及平板式振捣器进行振捣，先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣，振捣时间以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。平板式振捣过后再用振动梁复振，复振目的为在进一步提浆的同时得以初步找平。振动梁振捣时辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。8）混凝土板终饰：a、做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。终饰时严禁在面板混凝土上洒水、洒水泥粉等。b、在混凝土经初步整修后，用3m直尺检查平整度，对于高处用手镘法清除高出的混凝土。c、修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从路表面上清除水分的浮浆。d、在混凝土仍具有塑性时，在混凝土表面沿横方向用专门刻纹机刻出防滑纹，纹理符合规范要求。9）施工防护措施：为确保混凝土施工质量，面层施工原则上安排在白天进行。采取预防措施，保证路面铺筑后的头6h期间混凝土的温度不降到5℃以下，同时配备防雨设备，以免新浇混凝土被雨水淋浇。10）混凝土板养护：加强养护，确保质量，施工时用麻袋或草帘覆盖，洒水车洒水养护，或喷洒养护剂进行养护，养护期间昼夜看守，禁止车辆通行，在达到设计强度的60%以后，方可拆模。待混凝土强度达到设计要求且具规定龄期后，做好接坡和路面的清扫养护工作，避免接坡处混凝土缺边，掉角和表面露骨等病害的发生。11）当混凝土板达到设计强度时，即可进行各项技术指标的检测，然后开放交通。n四、施工质量管理4.1工程质量①单元、分部工程交验合格率100%，优良率36%，该工程达到合格标准。②工程质量隐患和问题整改率达100%；③无任何重大工程质量事故。4.2质量保证组织机构n质量保证组织机构图总　经　理总工程师总经济师总会计师管理者代表质量管理领导小组工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办项目技术负责人项目经理施工各班组施工员内业员材料员安全员测量员试验员机械员质检员1n1、及时做好甲方提供的有关水准点、坐标控制点的验收接受及保护工作，并做好有关资料的整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。2、在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术人员仔细学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，认真学习设计图纸会审纪要、有关技术核定单及设计变更单等，由项目经理组织项目部集中对施工组织设计进行编制会审工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。3、现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底、中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序的施工质量，来保证最终的工程质量目标的实现。4、为确保实现创优工程目标，对各专业工种队伍必须选择与我公司长期合作、具有同类型同规模工程施工经验、参与承建过获优质工程的施工队伍进场施工，同时对于项目管理人员的配备方面，拟配备具有多年现场工作经验的管理，施工过程中加强过程工序控制，从而提高施工队伍素质，及加强管理水平，确保创优目标的实现。5、建立三级验收及分部分项质量评定制度1)各分部及各评定单元施工过程中，分管各工种的负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2)每个评定单元施工完毕后，各分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。3)项目经理部项目经理每月应组织三次对各施工班组间的质量互检，并进行质量讲评。6、坚持各级技术负责制和分级技术交底制。工程开工由项目经理对全体管理人员进行合同交底，施工总部署交底，技术负责人进行施工组织设计交底。工程管理部必须在各分项工程施工前对班组长、工人进行技术交底。n7、重点抓好关键和特殊性的施工过程的质量控制。加强施工质量监督，执行质量否决权。施工过程中严格执行自检、互检和专检的“三检制”同时接受建设方现场代表、监理工程师和当地质监站的监督检查。现场操作班组实行挂牌施工制度，施工负责人必须作好图文记录。8、施工半成品保护制度，施工负责人在施工前必须书面提出需要保护的部位及具体措施，经项目经理批准后实施，实施前必须向施工班组交底。9、项目经理部必须根据工程特点选择课题，成立QC小组，开展质量管理攻关活动。4.3组织措施建立健全质量管理与保证体系，按国家有关规范规定组织施工。推行全面质量管理，提高工程质量。1、提高参战人员的质量意识，强化思想政治工作。2、制定质量管理制度和目标，落实到人，落实到班组。3、组建质检小组，进行难度大、技术要求高的课题研讨，进行技术革新，以科学的全过程管理，确保该工程质量。4、严格执行质量检验制度，在施工队自检、互检、交接检的基础上，分层分段评定质量，及时办理隐蔽工程手续。5、严格执行原材料检验及试配制度，做到材料配合比准确。6、施工的最后阶段应逐层逐间检查，发现问题应及时返修。7、每分部开工前，必须对操作人员进行质量标准、技术措施、操作要点等内容书面交底，交底应全面有针对性。8、操作人员经交底后必须按规定执行，防止质量偏差，对出现的质量问题严肃查处，限期整改。9、项目质检员严格把关，坚持严格规范确保工程质量。4.4检验试验及测量n1、检验和试验为确保用于项目工程的物资、半成品、成品的质量符合相关的质量标准，为防止不合格品的产生。1)施工过程中，工程技术部、安全质量部应督促工程管理部对用于项目工程的物资、半成品、成品按有关检验标准和试验规范进行检验和试验，杜绝不合格品产生。试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS31中国2013高程测量2全站仪GTS3361日本2009轴线控制3坍落度筒1中国2011混凝土检测4混凝土试模150*150*1504中国2014混凝土检测5砂浆试模75*75*756中国2014砂浆检测6砂石料筛20*203中国2012筛分7托盘天平称量1000g1中国2013土工试验8磅称500Kg1中国2013配合比9计算机索尼1日本2014资料整理10112)工程管理部应负责做好检验和试验记录，并妥善保管有关资料。2、施工测量措施1)建立专业测量组，专人测量和专人成果整理。2)固定测量仪器和工具设备。3)测量仪器按照规定的检定周期，送技术监督局进行检定和校正。n4)建立测量复核制度，每次施测后，须经单位工程技术人员复核。5)加强对测量用控制点的保护，防止移动和损坏，一旦发生移动损坏，立即通知工程技术人员，并及时采取补救措施。6)控制网点及重要部位的定位，高程必须坚持用不同的方法进行复核测量，经复核无误后，才能进行下步施工。3、检验、测量和试验设备的控制对用以证实工程产品符合要求的检验、测量和试验设备进行有效控制，保证其正常工作状态，满足施工要求。1)工程管理部选择用于项目工程的检验、测量和试验设备。2)所有检验、测量和试验设备，应按规定的周期自检、自校或送检，并保存好记录和标识。3)工程管理部应在适宜的操作环境进行检验、测量和试验工作。应对检验、测量和试验设备进行日常维护、分类管理，使之完好状态。4、检验和试验状态对原材料、半成品、成品进行检验和试验状态标识，防止不同检验和试验状态的产品混淆或错用不合格品。1)施工过程中，安全质量部、工程管理部组织和实施《检验和试验及其状态控制程序》。2)施工过程中，工程管理部对材料或施工工序的质量，要采用适当的方法进行标识，确保合格的物资才能使用或合格的工序才能转序。3)工程管理部明确规定“未检”、“待检”、“不合格”、“合格”四种检验和试验状态的标识。5、不合格品的控制n对不合格品进行控制，防止不合格物资的使用，防止不合格工序的转序，防止不合格的工程竣工。工程管理部发现不合格品以后，应立即采取措施，通知停工，确定不合格范围，做出明确标识，做好相应记录，防止不合格品（工程）转序。4.5项目技术复核制度我公司为了控制在施工过程中不出现不合格品，进一步完善三检制度（自检、互检、交接检），制定关键过程，特殊过程技术复核计划表。4.6施工准备中的质量控制1、工程开工前，由公司工程部组织对项目质量的策划及图纸会审。项目经理组织图纸自审及参与图纸会审。2、公司工程部负责特殊工程的施工组织设计，总控制进度计划、重大施工技术措施的编制，总工程师审核并经总经理批准后实施。3、对新技术、新材料的应用工程师应对其过程保证能力进行认可，必要时通过样板进行鉴定。4、项目经理负责按《项目质量计划指南》的规定编制项目质量计划书。5、工程师对施工员、项目部门进行施工组织设计、施工技术方案的综合交底。6、施工员根据施工技术方案、工艺标准、质量计划明确质量管理点和管理措施，对分段班组长及全体操作人员进行技术安全交底。7、技术交底一律通过书面形式进行，施工员、班组长签字齐全，技术交底由施工员保存，每月月底将完整齐全的一套技术交底资料交工程师整理归档。8、工程材料设备由工程师提出，施工员审核并经项目经理批准后公司工程部，指令材料配套部门进行购买。9、各层次交底要留有记录。4.7施工过程中的质量控制1、施工员根据施工组织设计、施工方案和工艺标准，进行技术安全交底执行“三过程管理”（即：一般过程、关键过程、特殊过程）。2、建立操作岗位责任制，严格“三过程管理”并与“过程挂牌”n制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”，确保过程质量要求。3、现场检查1)项目经理部根据施工进度计划提前（至少一周）检查各项目材料到货情况，后援保障工作落实情况，发现问题及时向公司常驻领导汇报，以便及时得到解决。2)施工过程中项目经理部的工程师、施工员、质检员、安全员每天进行现场检查，对质量、安全、文明施工、工程进度等问题，随时发现及时解决，并做好书面记录。3)公司工程部每月组织现场综合检查，并作好书面记录，及时解决施工过程中的问题。4)原材料与中间产品统计分析情况①、上游坝体填筑分部工程1.主要设计指标上游坝体填筑坝壳料设计干密度≥2.0g/cm3,设计渗透系数＞1×10-4cm/s。2.原材料及中间产品统计分析n（1）上游坝壳料项目设计值取样组数（组）最大值最小值合格数（组）合格率（%）备注干密度（g/cm3）≥2.01002.082.01100100渗透系数（cm/s）＞1×10-4175.15×10-41.78×10-417100上游坝壳料填筑方量为40262.67m3，检测100组，设计干密度≥2.0g/cm3，干密度最大值2.08g/cm3，最小值2.01g/cm3，合格100组，合格率100%。室外渗透系数检测17组，设计渗透系数＞1.0×10-4cm/s，最大值5.15×10-4cm/s，最小值1.78×10-4cm/s，合格17组，合格率100%。所检项目符合《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——土石方工程》SL631－2012及设计要求。②、坝面护坡、坝顶、观测设施分部工程1.主要设计指标上游坝面预制块混凝土设计强度为C15，踏步混凝土设计强度为C15，预制块蹬脚混凝土设计强度为C20，坝顶道路混凝土设计强度为C20，路肩及防浪墙砂浆设计强度为M7.5.2.原材料及中间产品统计分析（1）砂砂料为关累河砂，质量检测统计分析如下：n细骨料（砂）检测统计分析表项目组数表观密度（kg/m3）泥块含量（%）含泥量（%）含水率（%）细度模数（F·M）有机质含量备注规范值≥2500不允许≥52.2～3.0浅于标准色天然砂1260002.00.53.1浅于标准色预制块浇筑天然砂用量42m3，共取样1组，表观密度2600kg/m3，无泥块含量，含泥量2.0%,有机质含量均浅于标准色，细度模数为3.1，除细度模数外所检项目符合《水工混凝土施工规范》SL677－2014及设计要求。虽然细度模数超出规范值，但已通过砂浆及混凝土配比进行了调整，调整后可满足施工要求。细骨料（砂）检测统计分析表项目组数表观密度（kg/m3）泥块含量（%）含泥量（%）含水率（%）细度模数（F·M）有机质含量备注规范值≥2500不允许≥52.2～3.0浅于标准色天然砂1261002.20.53.1浅于标准色坝顶路面天然砂用量33m3，共取样1组，表观密度2610kg/m3，无泥块含量，含泥量2.2%,有机质含量均浅于标准色，n细度模数为3.1，除细度模数外所检项目符合《水工混凝土施工规范》SL677－2014及设计要求。虽然细度模数超出规范值，但已通过砂浆及混凝土配比进行了调整，调整后可满足施工要求。（2）碎石采用勐远石厂生产的碎石，质量检测统计分析如下：粗骨料（碎石）检测统计分析表项目组数表观密度（kg/m3）含泥量（%）泥块含量（%）有机质含量针片状颗粒含量（%）超径（%）逊径（%）备注规范值≥2550≤1不允许浅于标准色≤15≤5≤10碎石127000.60浅于标准色2.602.5预制块浇筑碎石用量13m3，共取样1组，表观密度2700kg/m3，含泥量0.06%，无泥块含量，有机质含量均浅于标准色，针片状颗粒含量2.6%，超径0%，逊径2.5%。所检项目符合《水工混凝土施工规范》SL677－2014及设计要求。粗骨料（碎石）检测统计分析表项目组数表观密度（kg/m3）含泥量（%）泥块含量（%）有机质含量针片状颗粒含量（%）超径（%）逊径（%）备注规范值≥2550≤1不允许浅于标准色≤15≤5≤10碎石127100.50浅于标准色2.901.7坝顶路面垫层碎石用量143m3，共取样1组，表观密度2710kg/m3，含泥量0.05%、，无泥块含量，有机质含量均浅于标准色，针片状颗粒含量2.9%，超径0%，逊径1.7%。所检项目符合《水工混凝土施工规范》SL677－2014及设计要求。（3）水泥n采用勐远水泥厂P·O42.5普通硅酸盐水泥，进场水泥均具有出厂合格证及厂家的品质试验报告，现场质量检测统计分析如下：水泥检测统计分析表项目组数初凝时间（min）终凝时间（min）安定性抗折强度（MPa）抗压强度（MPa）备注3天28天3天28天规范值2≥45≤600合格≥3.5≥6.5≥17.0≥42.5P·O42.5111179合格5.18.028.344.4113181合格4.97.728.044.1坝顶路面及坝面护坡P·042.5普通硅酸盐水泥用量20t，物理力学性能检验2组，初凝时间111min、113min，终凝时间179min、181min，安定性合格，3d抗折强度5.1MPa、4.9MPa，28d抗折强度8.0MPa、7.7MPa，3d抗压强度28.3MPa、28.0MPa，28d抗压强度44.4MPa、44.1MPa。所检项目符合《通用硅酸盐水泥》GB/175-2007及设计要求。（4）块石采用曼燕石厂生产的块石，质量检测统计分析如下：岩石单轴抗压强度检测统计分析表项目组数饱和抗压强度（MPa）干燥抗压强度（MPa）软化系数备注规范值≥40/≥0.7块石1102.6127.10.81坝顶路肩和防浪墙M7.5浆砌石总工程量为：139.26m³，取样1组，饱和抗压强度102.6MPa，干燥抗压强度127.1MPa，软化系数0.81，所检项目符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SL251-2000及设计要求。（5）C15混凝土C15混凝土试块抗压强度检测统计分析表n序号部位龄期（d）抗压强度代表值（MPa）备注1上游坝面预制块2832.32上游坝面预制块2834.03踏步3038.0坝面护坡C15混凝土浇筑方量164m3，试块抗压强度取样n=3组，Rmax=38.0MPa，Rmin=32.3MPa，Rn=34.8MPa，根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)第C.0.3条：同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数5﹥n≥2时，混凝土试块应同时满足下式要求:Rn=34.8MPa﹥1.15R标=17.3MPaRmin=32.3MPa≥0.95R标=14.3MPa两个评定条件均满足要求，该批混凝土试块抗压强度符合规范及设计要求。（6）C20混凝土C20混凝土试块抗压强度检测统计分析表序号部位龄期（d）抗压强度代表值（MPa）备注1坝顶路面0+0802854.92坝顶路面0+1602859.43预制块蹬脚2849.7坝顶路面C20混凝土浇筑方量143m3，试块抗压强度取样n=3组，Rmax=59.4MPa，Rmin=49.7MPa，Rn=54.7MPa，根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)第C.0.3条：同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数5﹥n≥2时，混凝土试块应同时满足下式要求:Rn=54.7MPa﹥1.15R标=23.0MPaRmin=49.7MPa≥0.95R标=19.0MPa两个评定条件均满足要求，该批混凝土试块抗压强度符合规范及设计要求。n（7）M7.5砂浆M7.5砂浆试块抗压强度检测统计分析表序号部位龄期（d）试验结果（MPa）备注1路肩0+0503336.02路肩0+0803032.83路肩0+1003338.14路肩0+1503337.75防浪墙0+0503030.96防浪墙0+1503031.3坝顶路肩和防浪墙试块抗压强度取样n=6组，根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）第E.0.2条的规定，当试块组数n＜30时，试块应同时符合以下要求：Rn=34.5MPa＞R标=7.5MPaRmin=30.9MPa＞0.8R标=6.0MPa两个评定条件均满足要求，该批砂浆试块抗压强度符合规范及设计要求。4、质量评定情况整个工程划分为1个单位工程为：水库除险加固单位工程；共3个分部工程，分别为坝基、上游坝体开挖与处理工程；上游坝体填筑工程；坝面护坡、坝顶、观测设施分部工程，坝基、上游坝体开挖与处理工程分为10个单元其中4个单元为优良合格率为100%，上游坝体填筑工程分为50个单元其中17个单元为优良合格率为100%，坝面护坡、坝顶、观测设施分部工程分为22个单元其中8个单元为优良合格率为100%。6、成品保护n1)由项目部根据工程具体情况制定成品保护措施，并经公司批准执行。2)项目经理部负责对成品的保护，做到防污染、防碰撞、防火、防潮、防盗、防冻裂。7、特殊过程及关键过程控制1)增加班组自检频率2)实行施工员、质检员跟踪检查并做出跟踪记录3)实行超点检查和超标准控制4)操作人员应持相应资格证上岗五、文明施工与安全生产5.1环境保护和文明施工5.1.1环境保护和文明施工组织的建立1、项目经理部成立“环境保护和文明工地”领导小组，并按公司“创建文明工地”的要求编制项目部“创建文明工地计划书”，在申报公司审批通过后具体实施。项目部环境保护和文明施工管理体系如下：n2、严格遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，加强现场用水、排污的管理，保证排水畅道，无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。3、文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济的稳步提高。4、施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。5、施工现场成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，小组成员由施工员、班组长、材料员、质安员、保卫人员组成。n6、建立文明施工责任制，现场划分责任区，任何班组进场都必须签订责任书。5.1.2防止大气污染的措施1、施工场地运输道路要经常进行洒水养护，以防止粉尘对大气及生活环境造成污染。2、工程材料运输过程中要用蓬布进行遮盖，且装料适中，不得超限，对车辆外表应及时进行清洗。3、储存粉末状材料及其它特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。4、及时对生活及工业垃圾进行清理，积极搞好施工现场的环境卫生。5.1.3防止水污染的措施1、现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉淀后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外。2、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。3、现场修建临时标准化厕所，厕所卫生由专人定时每天清扫，且适时进行除臭、除蚊、蝇等处理。4、现场施工平面平整，不能有积水坑。5、施工现场有良好的排污系统。5.1.4防止噪声污染的措施1、施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）制定降噪制度。2、调整施工噪声分布时间3、施工区域采用隔离板实施封闭性施工，修建临时隔音屏障，以减少施工噪声对附近居民生活造成的影响。n4、加强工程机械设备及运输车辆的维修保养，大型机械设备应采取一定的消音措施，以降低机械噪声污染。5、合理安排施工作业时间，适当控制机械布置密度，尽量降低夜间机械施工及运输车辆出入的频率。5.1.5文明施工具体措施1、建立施工总平面管理及文明施工责任制，施工现场实全封闭，尽量减少对城市环境的影响。2、车辆和人员出入要严格执行门卫规章制度，施工人员挂牌出入现场。3、认真贯彻公司关于深入开展以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动，深入贯彻企业内部规定的文明工地十二条标准。施工现场设专人抓文明施工。4、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水雨水系统处于良好状态。5、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到干活脚下清，活完场地净。6、施工机具在做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。7、运输各种材料、垃圾等遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外。8、现场施工人员佩戴身份卡，值班人员配章随时检查。9、合理调整施工时间，减少噪声，对于噪声大的施工机械尽量避免夜间施工，在不可避免的情况下，应采取相应的措施。10、厕所要定期投放药以除四害，设专人定期打扫卫生。11、管理人员随时对施工人员进行文明、社会道德教育。要求施工人员、管理人员着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，搞好周边社会群众关系，方便施工。n12、各类标志牌、安全操作规程牌一律统一规格尺寸，要求放置整齐，挂置牢固，并置于醒目处。13、场内道路通畅无阻，非湿作业面无积水，非作业面无施工垃圾。14、工完场清，活完成品清，当日作业当日清，机具、工具整理清。15、不见零散砂、石、水泥、木枋、型材等，不见边角余料、生活垃圾，不准任意乱涂乱画，不准电线直接插入插座、接闸刀等违章操作，不准工人穿拖鞋，打赤膊上岗操作。16、各种材料堆放整齐，成品、半成品堆放整齐，消防设施放置整齐，临时用电、用水管线安装整齐。17、有制度、有计划，有标志牌、安全操作牌，有出入证，有临时厕所，有施工平面布置图或企业部门标识。18、临时设施整齐有序，杜绝车辆运输的抛、洒、滴、漏，争创文明施工样板工地。5.1.6环境卫生措施1、生产垃圾及废料，做到日产日清，统一运至指定的垃圾堆放场，污水要集中倒至室外排水沟或污水沉淀池。2、减少粉尘污染，水泥等粉细材料，卸运或施工时要制定泼水、遮挡和控制通行的措施，禁止高空抛灰的等行为。3、工地食堂应做好卫生工作，生熟菜分开存放，做好餐具消毒，食堂环境清洁卫生。4、办公室应清洁整洁，窗明地净保持清洁。5、本项目施工要合理安排作业时间，施工噪音大的工序，尽量安排白天作业，将施工噪音控制在规定限值内。6、施工区生活饮用水和容器要按照卫生标准进行管理，消除蚊虫，以防止疾病发生n5.2安全生产5.2.1安全管理机构1、对安全实行三级管理，即公司、工程处、项目部。安全组织机构图见下图：公司安全生产领导小组项目经理质安组安全设施检查规章制度执行工长机械员材料员工会主席文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会公司各职能部门项目组织作业管理n2、安全保证体系图见下图5.2.2安全保证措施1、坚持“安全第一、预防为主”的方针，工程施工中，严格遵守国家、地方安全生产的法规、标准、规定和制度，严格按照企业内部安全生产管理、安全生产操作程序进行现场安全生产管理。n2、安全生产是企业生产经营的永恒主题。工程施工中，不断健全与完善安全生产保证体系和监督检查体系，即建立完整的安全生产组织、制度、措施、投入和信息等五个方面保证体系，重视和促进安全技术发展，提高安全技术的水平，为确保生产安全提供可靠的技术保证和相适应的防护用品和设施的投入。3、开展安全教育培训工作，增强全员安全防范意识，使员工做到人人懂安全，人人要安全，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。4、强化施工现场安全控制，特种作业人员必须持证上岗。5、坚持管生产，必须管安全的原则。第一管理者必须牢固树立安全责任重于泰山的思想，工程施工中，必须在确保安全的前提下，抓生产进度，正确处理好安全与工期（进度）的关系。6、开展建设安全标准工地活动，以建设安全标准工地为载体，全面加强施工现场安全管理。落实项目部、作业队各级各类人员的安全生产责任制。层层签订安全生产责任书。7、认真查找和解决安全隐患，把事故消灭在萌芽之中，安全生产常抓不懈，防患于未然。8、定期与不定期开展安全生产检查与评比活动。根据《建筑施工安全评分标准》，针对建筑施工中易发生伤亡事故的主要环节，部位和工艺等进行检查评分。5.2.3防范措施1、项目经理是安全的第一责任人，安全生产必须强制执行，统一管理指挥，并接受相关领导部门的监督检查。2、配备高素质安全员1人，并保证足够的安全生产资金发放物资投入。3、严格公司制定的11项安全生产管理制度。1)安全生产责任制度。2)安全生产检查制度。n3)安全生产验收制度。4)安全生产教育培训制度。5)安全生产技术管理制度。6)安全生产奖惩制度。7)安全生产值班制度。8)施工现场消防安全管理办法。9)施工现场用电管理办法。10)机械机具安全使用条例。11)特种作业及外协力量安全管理制度。4、对工人入场进行安全教育与培训并经统一考试合格后方可入场施工，专业必须具备相应的安全生产资格证书方可上岗。5、对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。6、做好“五同时”即“在计划、布置、检查、总结、评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作”，并把好安全生产的“七关”，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。7、设安全总值日制度，每天有专人负责巡回检查安全作业情况及安全设施情况，并作好每日记录。8、工地悬挂醒目的安全标志，要求凡进入施工现场，必须佩戴安全帽。9、施工现场管理人员和操作人员均持证上岗，并在现场佩戴证明其身份的证卡，且戴不同颜色的安全帽。10、未经允许，严禁擅自拆除任何安全设施。11、编制安全措施，搞好安全技术交底。所有施工方案都必须有安全技术措施。安全技术措施要有针对性，特殊工程要编制单项安全技术方案，施工员在进行安全交底时，要反映班组作业中可能出现的危险因素及注意事项，向工人做具体的交待，并作好记录。n12、进入现场的一切施工队伍均应服从工地主管负责人的统一指挥，建立安全生产领导小组，开展安全活动，处理解决生产中有关安全问题。13、严格劳动纪律，遵守作息时间，严禁现场施工人员违章操作，注意成品保护，听从安全人员的指挥。14、加强对劳务层的管理，掌握人员思想动态，摸清人员底数。每月对作业人员进行一次治安教育。15、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。16、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。17、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。18、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。19、沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。5.2.4安全事故应急预案1、发生触电事故的应急预案：1)现场发生触电事故，首先应切断电源，或用不导电的干燥木棍、干布等使伤员脱离电源。2)电源断开以后，应将触电者转移至安全的地方，立即检查呼吸和心跳，发现呼吸和心跳停止，应立即就地抢救，抢救方法是心脏胸外按压和人工呼吸，抢救工作在医务人员未接替救治前不能停止。3)如果出现电烧伤的情况，应先抢救生命，再处理创面。立即寻找就近的机动车辆送触电者去最近的医院，或者立即拨打120急救电话请求救护。现场施工人员立即按照本项目的安全组织体系逐级或越级报告。n2、发生烧伤事故的应急预案：1)各种原因发生烧伤事故，现场必须立即停止作业，断开与烧伤作业项目有关的全部电源、气源。在场的所有人员立即投入灭火、拨打119电话报警和伤员的抢救。2)用清洁的衣物或纱布（如口罩）包扎伤员。立即寻找现场合适的机动车辆运送伤员去医院3、发生手脚趾伤害的应急预案：除按照一般处理方式外，应立即送伤员前往医院显微外科抢救。六、工程造价管理及成本控制措施6.1程造价管理1、按照经济规律的要求，根据社会主义市场经济的发展形势，利用科学管理方法和先进管理手段，合理的确定造价和有效地控制造价，以提高经济效益。2、强化工程造价的全过程动态管理，强化工程造价的约束机制，维护各方的经济利益，规范价格行为，促进微观效益和宏观效益的统一。3、加强工程造价的有效控制。就是在优化建设方案、设计方案的基础上，在建设程序的各个阶段，采用一定的方法和措施把工程造价的发生控制在合理的范围和核定的造价限额以内。4、技术和经济相结合是控制工程造价最有效的手段。要有效地控制工程造价，应从组织、技术、经济等多方面采取措施。从组织上采取的措施，包括明确项目组织结构，明确造价控制者及其任务，明确管理职能分工；从技术上采取措施，包括重视设计上多方案选择，严格技术设计、施工图设计、施工组织设计，深入技术领域研究节约投资的可能；从经济上采取措施，包括动态地比较造价的计划值和实际值，严格审核各项费用支出，采取对节约投资的有效奖励措施等。n5、用好、管好建设资金，保证资金合理、有效使用，减少资金利息支出和损失。6、强化项目法人责任制，落实项目法人对工程造价管理的主体地位，在法人组织内部建立与造价紧密贯例的经济责任制。7、各部门要组织造价工程师的选拔、培养、培训工作，促进人员素质和工作水平的提高。6.2成本控制措施1、材料节约措施1)制定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。2)依据图纸及施工方案，准确提出材料计划，注明规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免多提或少提，材料计划应下发到物资部、工程部、商务经理。3)在施工生产过程中，各部门应各负其责，把好每道关。技术部：经常到现场检查方案的执行情况。工程部：对在施工中不正确使用料具应及时纠正。物资部：对施工中发生的料具浪费情况及时做出处理，物资部应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到工程部，由工程部统一考虑用于其它部位。2、技术节约措施1)技术部在编制施工方案的过程中，必须进行多方案的技术经济比较，对采用的材料、施工工艺、施工设备的投入与周转次数等进行综合对比，大力推广应用“四新”技术，在保证施工质量、施工进度和使用功能的前提下，从施工方案上，降低施工成本。2)加强施工过程中的质量监控力度，严格执行“一案三工序”n技术管理制度，即按照施工方案进行施工，检查上工序、保证本工序、服务下工序，严格执行三检制与专业质量检查相结合的质量检查制度，上道工序未经验收或验收不合格的，不准进行下道工序的施工，从检查验收制度上，保证分项工程的一次成优，杜绝返工返修，造成施工成本的增加。3)推行项目各项管理的计算机化管理，组建项目局域网、完善现场计算机质量监控以及实现项目办公设备资源的共享，在项目内部朝无纸化办公方向转变，降低施工成本。6.3降低成本在本次成本形成之前及形成过程中，需围绕成本计划、甲方要求和施工状况，进行调整和监督，及时对可能发生的偏差进行预防和修正，确保每步成本都在控制之下，最终满足业主的投资愿望。1、采用先进的施工方法，按网络确定的逻辑关系控制进度与工序衔接管理，避免窝工。2、加强成品保护，减少碰撞和损坏，避免污染和返工浪费。6.4能源节约1、制定合理施工能耗指标，提高能源利用率，施工现场分别设定生产与施工设备、生活、办公三个区域的用能指标。2、优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，加强对施工设备和机具的管理、使用和维护。3、合理设置施工机械设备，合理安排工序，合理配置各类用能设备和施工照明器具。4、施工现场的工程和生活用水，都应分别制定用水定额指标。5、实行水资源分级利用，现场建立雨水、中水或再利用水的搜集利用系统和循环水的收集处理系统，制定有效的水质检测与保障措施，加大非传统水源的利用量。6、提高用水效率，现场供水管网布置合理，施工中采用节水施工工艺，现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用自来水。n七、施工机械设备根据本工程的施工内容，结合当地的实际情况和施工工期要求，我公司投入以下施工机械设备（施工机械配备表（见附表））。八、施工组织机构8.1施工组织机构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的建造师组建项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时承诺：针对此工程项目，我公司组建的项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对工程的质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全文明等。该项目经理部人员均来自本公司施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。8.2施工组织管理机构为保证工程的顺利进行，抓好工程项目的施工进度，公司工程领导小组支持项目工程部的工作，加强同建设、设计、质监、监理等单位的联系。帮助解决施工中出现的技术、质量、安全、资金、材料、机具等问题，确保工程按期完成。工程领导小组定期召开现场工作会议，对现场工程质量、进度、安全、文明施工、资金安排、周边关系及职工政治思想工作等监督检查、协调安排。工程项目经理受公司法定代表人的委托组建项目经理部，并负责项目部各项工作的全面实施。1、根据该工程规模及质量要求特点，我司选派具有综合施工经验的工程技术、管理人员，成立以建造师为首的项目经理部。设建造师一名、项目技术负责人及各部门主管各一名，所有人持证上岗。其管理机构的人员配备如下：n项目部组织机构图项目经理技术负责人质检员保管员造价员机械员材料员安全员施工员各施工班组2、项目经理部的职能及责任项目经理部职能是全面履行公司下达的工程施工任务，执行质量、安全、进度、消耗、文明生产五大考核指标，全面完成施工任务。项目经理部各成员职责如下：n职务职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营、行政管理；工程质量第一终身责任人；安全生产第一责任人。技术负责人主持项目经理部质量管理保证体系建立与运作；指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计；制定重大施工技术方案。负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和先进技术的推广。施工员1、按图纸、规范、施工方案等组织施工，保证工期和质量。2、负责按分部分项向班组进行技术、质量、安全交底，组织开展单位工程创优活动，并检查落实。认真贯彻执行ISO9002有关标准。3、负责单位工程的质量、安全管理检查和验收工作，即使收集整理各项资料。安全员落实各项安全生产措施，监督、检查各项安全措施具体落实情况。质检员落实各项质量控制措施负责工程质量监督、检查。造价员负责本项目的成本核算，单项工程结算，物资收发，消耗考核奖赔计算。内业员负责各种工程资料，安全资料收集、整理、备案、归卷、归档工作。（保证资料、检验批验收资料、隐蔽资料等）机械员负责运行工程机械，并保证机械的合理使用，正常维护。材料员负责组织材料，确保材料供应及时。8.3施工组织机构的启动与高效运转1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，未经业主同意我公司决不中途变换人选。n2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理的整体实力，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每一个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执章必严、违章必纠”。4、我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，在以往的工程中收到了良好效果，取得了较多老客户的信任，获得了更多新任务的回报。8.4施工组织机构高效运转保障措施1、组建项目工程领导小组，由项目经理亲自担任组长，以各部门主管及各作业队队长组成。2、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。3、建立健全项目经理、施工员、安全员、质检员、造价员、机械员、资料员等岗位责任制，由工程领导小组定期对其进行考核和评比。4、项目部的实际工作落实到人，实施专项管理，由项目经理亲自、亲临现场统一指挥调度，本着“质量是生存之本、安全是发展的道理”的中心原则，强化质量安全管理意识。5、实施现场办公，定期或不定期召开现场会议，对工程的资金、质量、安全、技术、管理列为专题研究。推广评比、竞争制度、优奖劣罚，大力采用新技术、新工艺、新材料。6、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。7、根据工程建设实际需要，由项目经理适时主持召开专题会议，对当前工作进行总结，安排下步相关工作。重点解决质量、进度、施工技术等方面的问题及注意事项，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。n8、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立发扬连续作战精神，确保工期的按时和提前完成。九、经验与建议1、经验①水库除险加固工程顺利完成，到了各级政府及有关部门的关心支持，工程建设指挥部领导有方，指挥得当，质检、监理部门认真负责，指挥得力，现场协调，并严格质检与对工程高度负责的精神及忘我工作。该工程之所以能按质按量完成是工程指挥部、监理部、质检部门和我方合同段全体干部职工共同努力的结果。②正确处理协调好建设、监理、质检及有关部门单位和当地群众关系是工程胜利施工和胜利完成的重要保证。③充分发挥我公司的组织管理优势用工程技术潜力才能不断完善社会资源信息网，利用好其资源为工程建设服务。④重视加强开工前的准备工作和施工中的管理，不断优化组织管理工作。2、建议杜绝“重建轻管的思想”，结合当地实际利用资源，使之发挥更大的社会效益。n附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2003台日本20101M3斗容土石开挖2推土机T-1202台山东2009平摊填料3蛙式打夯机HWD6台江苏20082.8局部夯实4振动碾20T振动2台山明2009回填料压实5砼搅拌机J3504台福建2012100.35m3/次砼拌合7砂浆机HSL-2005台山东20095200L/次砂浆拌合8手推车10台1T材料转运9平板震捣器2台福建20112.2砼平整10插入式震捣器5台福建20123.8砼浇筑11钢筋切断机GW401台江苏20117.5×215KM/台钢筋制作12钢筋成型机QJ-40A2台江苏20143×290KM/台钢筋制作13泥浆泵4台福建201222基础排水14吊车8T1台山东2010闸门安装15农用车3.5T10辆福建2012材料运输16装载机ZL502台厦门2010场地平整17水泵8JD-805台福建201111排水18柴油发电机1台福建2010100备用电源19电焊机3台福建201110钢筋、金属构件20自卸汽车东风8t10辆一汽2011材料运输21洒水车1辆一汽2011洒水56n附表二：试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS31中国2013高程测量2全站仪GTS3361日本2009轴线控制3坍落度筒1中国2011混凝土检测4混凝土试模150*150*1504中国2014混凝土检测5砂浆试模75*75*756中国2014砂浆检测6砂石料筛20*203中国2012筛分7托盘天平称量1000g1中国2013土工试验8磅称500Kg1中国2013配合比9计算机索尼1日本2014资料整理56n附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段施工初期施工高峰期施工后期扫尾阶段砼工102010模板工4106钢筋工484普工1020303010电工22214电焊工1212砌石工520155铺设土工布工242机械操作手4772司机21616102测量人员22222管理人员6666656n附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图施工进度横道图编号工程项目名称2015年2016年8910111212341施工前准备2围堰3坝体清除4预制块拆除5风化料填筑6混合垫层7浆砌预制块8混凝土路面说明：本工程总工期240日历天。60n施工总平面图4号备料场3号备料场试验室食堂1号备料场2号备料场木工、钢筋加工机械设备停放、检修生产工人宿舍厕所浴室管理人员宿舍办公室仓库说明：（1）施工道路及备料场在施工场地内布置，预计设4个备料场；（2）项目部办公室、管理人员住房、仓库、伙房及生产工人住宿区设在施工场地旁的临时租用空地上；（3）生产用水从南腊河内抽取，生活用水、用电就近从居民区接入。60n附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室120施工现场240天职工宿舍250施工现场240天机修车间100施工现场240天仓储间200施工现场240天设备停放场1000施工现场240天混凝土、砂浆拌和场500施工现场240天砂石料堆场1500施工现场240天合计367060n附表六：工程管理大事记（1）2015年9月17日，接到监理部下发的《合同开工通知》；（2）2015年9月18日，项目部施工管理组织机构成立，主要工作人员就位，前期基本工作准备就绪，具备开工条件；（3）2015年9月18日，接到监理部下达的《开工令》，项目经理进驻施工现场；（4）2015年9月19日，进行施工前测量。（5）2015年9月25日，开始土方开挖；（6）2016年3月2日，开始上游坝体填筑；（7）2016年7月2日，完成所有工程施工；（8）2016年7月20日，我方撤出施工场地。60