水库除险加固施工组织方案 116页

目录第一章工程概况1一、工程概况1二、工程项目参与单位2三、对外交通条件2四、工程建设内容2第二章组织机构3一、项目管理机构3二、项目管理人员职责及分工4一）项目经理的职责5二）项目副经理的职责5三）技术负责人的职责6四）施工员的职责6五）安全员的职责7六）质检员的职责7七）测量员的职责8八）材料员的职责8九）物机部的职责和权限9三、联络协调系统10四、人员及其专业配备情况11n第三章施工总平面布置及临时设施12一、施工平面布置原则12二、临时设施布置12三、砂石、水泥、钢筋等原材料15四、砼拌和15五、其它临建系统布置18第三章测量工程21一、工程概况21二、施工程序21三、施工测量21第四章施工方案、施工方法24一、施工内容24二、施工布置24三、施工布署24四、施工程序、施工方法24（一）土方工程25（二）浆砌石工程26（三）砼及钢筋砼工程29（五）小型预制构件工程39（六）灌浆工程41（七）钻孔灌注桩施工49（八）砖砌体砌筑52n（九）沥青砼及砼路工程53（十）铲草皮及草皮护坡60（十一）机械设备安装62第五章质量目标、质量保证体系及技术组织措施73一、质量目标73二、质量保证体系73三、技术组织措施74四、工程质量技术保证措施76第六章安全目标、安全保证体系及技术组织措施89一、确定安全管理目标和安全防范要点89二、安全保证体系89三、技术组织措施90四、技术保证措施91第七章文明施工及环境保护措施96一、文明施工措施96二、施工期环境保护措施98第八章特殊天气施工保证措施107一、雨季施工保证措施107二、高温天气施工保证措施107三、低温天气施工保证措施107第九章计量管理108n一、组织机构108二、建立项目计量管理制度108第十章施工组织110一、施工组织机构110n第一章工程概况一、工程概况上金溪水库位于汕头市潮南区西部的仙城镇，西面与揭阳市惠来县接壤，水库为练江流域中部大南山北麓、练江右岸一级支流“金溪”上水库。金溪自大南山北麓向北流经司马陈店截汇入练江干流；上游山区部分已完成两级梯开发，一级为上金溪水库，中型；二级为下金溪水库，小（一）型。练江北面现为潮阳区，南面现为潮南区，潮南区地势呈南高北低，南面为大南山，大南山与练江之间为潮南区经济发展中心区域，包括陈店、仙城、司马、两英、峡山、胪岗、和平、成田、沙陇、田心、井都11个镇之平原区域。大南山北麓共有13条支流200多Km2之集水，各大支流经上述平原区向北汇入练江。金溪水库上、下两级，下水金溪水库坝址位于径门谷口、西北向距仙城镇金溪乡1.5Km；上金溪水库坝址位于径口，距离下金溪大坝1Km；两水库坝面高差28m，是潮南区综合利用、多年调节的小（一）型（下水库）骨干和中型（上水库）梯级水库。上金溪水库属中型工程，工程任务是以防洪为主，结合发电，兼顾灌溉、供水和旅游等综合开发利用。上金溪水库坝址位于汕头市潮南区仙城镇绸岭谷口，库内有四条支流相汇，其中主流回水长度2Km。库内周围为花岗岩粘土壤（残边积土），植被良好。集雨范围内现有潮南区红场镇苏明、第四溪、峰仔袋、闻光林场等7个村。本水库现有集雨面积20.34Km2，河流长度为6.61Km，河流比降为0.038。水库正常蓄水位84.943米（珠基，练江基面与珠基换算：练基–13.057=珠基），相应库容1428万m3,原1000年一遇校核洪水位89.063m,相应库容1892万m3。n二、工程项目参与单位建设上级主管单位：汕头市水利局建设主管单位：汕头市潮南区水利局建设单位：汕头市潮南区金溪水系工程管理处设计单位：汕头市水利水电勘测设计院监理单位：山东省水利工程建设监理公司施工单位：河南中原黄河工程有限公司质量检测单位：汕头市水利水电工程质量检测站质量监督单位：汕头市水利水电工程质量监督站三、对外交通条件上金溪水库位于汕头市潮南区仙城镇金溪乡上游约5km的绸岭谷口，距324国道路口约9～10km，距仙城镇约7～8km，距陈店镇约9～10km，距潮南区约30km，对外交通便利。由环绸岭山山路—仙湖风景区路—陈沙公路。由环绸岭山山路—陈仙公路—324国道。公路：324国道经过陈仙公路、陈店镇、司马浦、峡山街道、和平镇、金浦街道、文光街道、潮阳区、汕头市。四、工程建设内容汕头市潮南区上金溪水库除险加固工程。工程内容包括：土方开挖及回填、浆砌石挡土墙及护坡砌筑、钢筋砼浇筑、坝体劈裂灌浆施工、引水管顶管施工、闸门设备及设施安装、管理房建设、防汛路建设（线路1是白漫溪隧洞至六十米大道路段，共长为4.85公里；线路2是三叉路至八角亭段，共长1.05公里；线路3是白漫溪隧洞管理使用防汛路段，共长3.5公里；合计为9.4公里。）、施工合同及设计图纸相关的内容。n第二章组织机构一、项目管理机构我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。n项目经理项目副经理技术负责人质量员项目办公室后勤财务部物机部施工员各施工班组说明：实箭头表示上级对下级命令管理；虚箭头表示下级对上级服从协调；二、项目管理人员职责及分工按照组织机构框图的要求，形成上至项目经理、技术负责人，下至部门负责人及各作业队负责人的施工指挥系统。由项目经理主持全面工作，生产进度、安全质量、文明施工管理及各作业队之间的协调由项目经理负责；项目总工抓施工技术和质量控制；各部门相互配合各施其责，做到令行禁止，从而确保各项施工均有序进行。我司中标后，公司立即成立公司项目领导小组，给予我项目部大力技术支持，充分发挥总公司的强大优势。本工程实行项目负责人责任制，由总工程师负责各项技术工作。n一）项目经理的职责1、项目经理是工程项目质量工作的第一负责人，对项目工程质量终身负责。2、贯彻公司质量方针和质量目标。负责本项目工程质量体系的建立、实施和管理，并加以保持；制定本项目工程的质量目标，并制定相应措施保证目标的实施。3、坚持质量第一的原则，正确处理质量于进度、效益的关系，确保人力、设备、资金等资源到位。4、主持质量事故的初步调查、分析和处理，及时向上级部门反馈质量信息，对质量问题的纠正和改进负实施落实责任；项目经理对不合格工程和质量事故负直接责任。5、带领项目部成员对项目工程质量实行全员、全方位、全过程的管理监控，严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程，全面履行合同条款，满足顾客要求。6、经常对项目职工进行质量教育，广泛发动群众开展质量活动；负责对分包商人员进行质量体系方面的教育。7、配合内审工作，对内审不合格采取纠正措施，并落实到位。8、全面领导项目部的质量管理工作，批准项目部的质量管理措施，决策质量体系的重大事项。二）项目副经理的职责1、协助项目经理搞好生产施工体系和物资设备系统的质量管理。2、组织好工程的均衡生产和施工管理。3、搞好文明施工，对施工管理的最终结果负责。4、对安全生产负主要责任。5、管理和协调技术负责人、施工员、质检员、安全员、测量员、材料员、物机部等各管理部门的业务关系，保证“质量优先”原则的实施。n6、负责生产进度计划的全面实施，并对实施结果负责。7、在项目经理授权范围内，代表项目经理行驶职权。8、在组织生产过程中有权对不重视质量安全的各级人员提出批评，直到停止其工作，对造成不良后果的，有权提请有关部门进行调查，并提出处理意见。三）技术负责人的职责1、负责工程项目的技术、质量管理工作，对质量负技术责任。2、参与接收业主提供的图纸和技术资料，图纸的自审和会审，提出改进建议，负责设计变更和技术资料的管理，保证获得有效文件。3、负责编制《施工组织设计》4、负责识别项目中的特殊工程或重点过程，并为这些工程编制作业指导书。5、负责施工过程技术交底。负责特殊过程的确认，指导工人贯彻工艺规程。6、负责提出采购物资的技术要求。7、参加不合格评审，分析原因，制定纠正或预防措施，并验证效果。8、负责实施公司有关部门下达或项目部自己提出的纠正预防措施。9、对生产工艺和技术问题有权决策，对影响产品质量的资源配置有权提出调整意见。10、对质量事故进行追究并提出处理意见。四）施工员的职责1、在项目负责人和施工负责人领导下，负责所承担的作业区的施工组织安排和施工管理工作。2、负责技术验收工作。3、n作好作业区内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。4、随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。5、按工程质量评定验收标准，经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量。并搞好自检、互检和工序交接检。发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报。五）安全员的职责1、协助项目经理建立安全生产保证体系、安全防护保证体系、机械安全保证体系。2、纠正一切违章指挥、违章作业的行为和不安全状态。3、肩负管理和检查监督两个职能，宣传和执行国家及上级主管部门有关安全生产、劳动保护的法规和规定，协助领导做好安全生产管理工作。4、做好安全生产中规定资料的记录、收集、整理和保管。5、按职权范围和标准对违反安全操作规程和违章指挥人员进行处罚。六）质检员的职责1、认真贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和业主、公司和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。2、对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证，以纠正违章施工，必要时下达临时停工指令并及时报主管领导处理。3、参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。4、负责工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐。n5、检查工程材料质量，制止使用不合格材料。6、参加工程设计图纸会审及设计交底。7、参加工程质量事故的处理。七）测量员的职责1、根据工程测量控制网将各分部工程的网点、高程引测至施工工作面所需的部位，作好标记和标示以满足施工需要。2、检查施工测量定位的控制点、线是否满足精度要求，建筑物的中心线和高程必须准确，要经校对、复核无误后才能交付施工，保证工程质量。3、单元工程进行施工时，要按照设计图纸进行放线，建筑物轴线、高程的引用要准确，定点位要牢固，做好施工放样记录，并给作业队主管技术员或值班员技术交底，同时做好交底记录，以便于施工和检查验收。4、在立模、扎筋工作完成后，在进行测量复核，以保证放样的准确性，使结构体型、尺寸符合设计规定。5、凡用于工程测量的仪器，要经常进行清洁、防潮、安全的防范工作，定期对仪器（尤其是高精度仪器）进行率定、鉴定和校准，保证测量精度，确保施工质量。6、要认真做好测量记录，数据应清晰、整洁、真实，记录、校核员必须签字。7、负责监视和测量装置的管理和维护，按周检计划要求，按时检定。确保测量装置的精度。八）材料员的职责n1、认真贯彻、执行国家的政策、法规和公司的各项规章制度，坚持按程序办事。2、在项目经理的领导下，做好具体的物资采购工作。物资采购要按计划进行，不得延误施工进度，也不得超计划采购。3、负责对采购物资的验收、审核及交付使用等工作，及时掌握市场信息，了解市场行情，保证采购材料质优价廉。4、在2万元以内的物资采购中，负责对供应厂商的联系、接待工作，报相关领导确定考察的时间、单位，经各有关部门研究确定供应厂商之后再进行采购。2万元以上的物资按有关规定进行采购。5、编制单项的考察计划、采购计划，确保物资供应。认真做好物资考察、采购记录，妥善保管各种购销凭据以及购销合同等资料。6、坚持公开、公平、公正原则，不徇私情，廉洁奉公，禁止违规采购。7、及时向相关领导汇报物资采购工作，发现问题及时解决。8、完成领导交办的其他工作。九）物机部的职责和权限1、为项目经理提供施工设备及工程材料计划，负责机械设备的调运、维修保养、管理。2、负责工程材料、机械配件、油料及其他材料的采购、运输、管理及发放。3、为工程施工的顺利实施提供物资、设备保证。提供符合质量要求的设备和材料，并为竣工验收提供材料和永久设备的质量证明材料。n4、对质量事故和不合格品提出处理意见。5、做好仓库的管理，保证材料保存期间质量不降低，同时做好物资的收、发、登帐工作和材料的标示，防止误用。6、对采购的原材料进行进货检验，收集供方提供的质量证明材料。7、贯彻《设备安全操作规程》和《设备保养维修规定》指导有关人员正确使用和维护好设备，保持设备的工作能力。三、联络协调系统良好的外部施工环境对工程的顺利进行至关重要。针对本标段工程施工联络协调任务艰巨的特点，现场项目经理部将建立由项目经理、技术负责人及各技术人员组成的联络协调小组、负责对内、对外各方面工作协调，为施工顺利进行创造条件。由项目负责人和总工程师负责大方向的统一协调工作，各个工程师在自己的管辖范围内协调好属下的生产、施工工作，对于需要与其他交叉作业协调工作，由办公室协调联系或报项目负责人。项目部已成立了手机短号通信，实现了各个人员之间24小时不间断的联络系统。并实行日例会制，汇报、总结当天生产、施工工作，协调安排下一日工作，保证工程如期优质顺利完成.n四、人员及其专业配备情况本公司是专业水利水电工程施工单位，以往施工过大型水利工程，具有丰富的水工专业技术人员。为能在本工程中优质施工，配备了水利水电工程、施工公路工程、桥梁工程、排水工程、机电及金结设备安装工程、测量、试验、质量安全等专职技术人员。n第三章施工总平面布置及临时设施一、施工平面布置原则本工程施工场地布置原则上按招标文件、设计图纸划定的施工区域或征地范围内。在具体布置中，根据本标的工程特点和施工地段的地形、地质条件及现场实际条件，合理布局，统筹安排，力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、方便管理，确保各施工时段内的施工均能正常有序和安全高效地进行。同时，尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。项目部及生活区布置在靠近上金溪水库主坝附近，便于更好的管理;由于白漫溪泄洪隧洞进水渠工程离上金溪水库主坝较远，只布置工人宿舍和临时办公室，现场没有水电，本工程需要从本水库取水用和柴油机发电组发电，材料堆放可以根据现场实际情况进行安置。附1：施工总平面图二、临时设施布置临时设施包括：施工导流及抽排水、临时场区施工便道、项目部、生活区、生产加工厂、拌和站等。1、施工场区内临时道路本工程施工交通尽量采用原有附近乡间道路及现场临时建设道路，并加以帮宽维修，保证工程的交通顺畅。场内施工道路可以利用左右岸现有的公路以及上坝公路，另外还需分别修建左右岸上下游的下基坑的施工道路共约计1000m，道路为泥结碎石路面，路面宽度6.0m，平均坡度为７%。砂石料场内需修建约1000m长的运输道路，并与附近公路沟通，采用推土机集碴填筑路基，泥结石路面，路面宽为6.0m。另外还需修建沟通辅企、生活区、弃碴场等设施的施工道路约500m。2、临时房屋n项目部及生活区各设在上金溪水库主坝附近和白漫溪泄洪隧洞进水渠附近，并成立生产加工系统，生活和生产设施布置在其附近。根据现场察勘，上金溪水库主坝和白漫溪泄洪隧洞进水渠旁近可整理出平地用作住宅区，生活、住宿用房采用临时彩钢房，在现场搭建临时工棚用于看守物资设备和存放材料。3、临时生产加工系统根据现场情况，安排一套生产加工系统：包含三台750L砼拌和机、三台砂浆拌和机、两套钢木加工设备和三套土方设备，配备相应的全套的作业人员。4、通讯条件及交通工具项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机，方便联络。另外配备对讲机，便于场内施工管理和指挥调度。工地拟配备15部手机及1部网络作为对外通讯联系，施工场区内通讯另配备4部对讲机作为区内生产调度联系；现场拟配有三辆小型汽车和十五辆摩托车作为与各个单位相互联系、相互沟通及场内工程车。5、施工用电本工程施工期用电主要包括：拌和站、现场临时加工场、预制场、现场排水、施工及生活照明等。施工用电从业主提供在场内的10KV高压输电线路设置的二台500KVA和一台320KVA变压器接引，供主坝区各施工点以及辅助企业、生活区用电。共架设低压动力线：4000m,施工用电及生活用电考虑以网电为主。n另配120KW柴油发电机组2台，作为备用电源及白漫溪泄洪隧洞进水渠工程各个部位施工用电和生活用电，避免因停电而影响施工进度。6、施工用水施工用水主要为施工机械用水、砼拌和用水、砂浆拌和用水、劈裂灌浆施工用水、养护用水及各个施工部位用水。根据现场条件，可利用水库中的水，必要时对外采购水。生活用水也可利用水库中的水，必要时对外采购水。在大坝上游围堰前左、右岸的位置，各设一处取水泵站，采用一台IS100-65-250型离心式清水泵（Q=100m3/h，H=80m，N=37kw）在堰前的本水库中提水，并在左右岸约s88m高程处各设分别为300m3和200m3蓄水池，用自来水管向场内的各施工工作面供水，蓄水池土建工程量和自来水管工程量如下：土方开挖300m3石方开挖500m3M10砂浆砌块石200m3砼50m3钢筋2T自来水管（4"-2"）2500m生活区内设一处30T生活水处理厂，采用一台IS80-65-200型清水泵（Q=50m3/h，H=50m，N=15kw）提水，经过滤沉淀后加氯消毒后，进入生活区的供水网。7、施工通风n在坝址上游左岸设置一处压风站，配备四台10m3/min电动压风机，供主坝各个部位、深基础土石方开挖使用。并配备二台9m3/min柴动压风机（移动式）作为机动。压风机在压风站集中供风运行，通过压风管向各工作面供风，共铺设6"管500m，3"～4"管500m。三、砂石、水泥、钢筋等原材料本工程所需砂石料、水泥、钢筋、木材等主要建筑材料，可由汕头市、潮南区、仙城镇附近市场采购。因本工程工期比较近，为了加快施工进度，原材料采购到本工程附近市场，并要求原材料符合国家规定。四、砼拌和由于本工程施工工期比较紧张，为了加快施工进度，特别是在汛期前，本项目部将多增加一些拌和机，以满足施工要求。（1）拌和能力KhQm本标工程砼用量为1.14万m3，最大月砼浇筑强度为（3500m3/月）考虑到高峰期各浇筑块台班浇筑强度不均匀性等因素，小时生产能力Qh按下式计算：20×25Qh==10.5m3/hQm：最大月砼浇筑强度取：3500m3/月Kh：小时不均匀系数取：1.5则小时生产能力Qh：10.5m3/hn砼拌和系统选择根据以上计算，并充分考虑砼浇筑高峰期仓面大小等不均衡性，拟采用2×1.0m3砼拌和系统，生产能力为24m3/h。砼拌和系统计划布置在主坝右侧原坝顶路旁，利用开挖土整平修建场地。（2）、工艺流程砼拌和工艺流程如下页图所示：n砂石料皮带机送料储料斗自动称量斗水泥水泥罐螺旋输送机自动称量外加剂外加剂池酸碱泵称量桶水流量泵程控给水2×1拌和楼砼罐配门机或履带吊机浇筑点1)、砂石料砂石料筛分场的砂石料成品料，用ZL-50装载机装15T自卸汽车运到拌和站的堆料隔仓内堆料隔仓共分5档（黄砂，5-20mm，20-40mm，40-80mm，80-120mm）每档宽10m，高8m。由各种料由料仓下地垄皮带机运送到拌和楼储料仓，再由自动称量斗自动送入到砼搅拌机。2）、水泥拌和站设2只125T水泥罐，采用1台GX-300型螺旋输送机输送水泥到自动称量斗，再送到配料斗后进入砼搅拌机。3）、外加剂n所有外加剂均应根据说明书和现场试验确定掺量，通过外加剂池稀释到要求浓度，由酸碱泵送到储箱（桶），再经称量装置送到砼拌和机内。4）、水根据砼试验及现场调整配合比确定的拌和加水量，由程控系统控制流量泵进行加水。五、其它临建系统布置（1）停车场布置在绸岭溢洪道右岸平地上，利用开挖土方及回石粉平整停车场。（2）弃碴场本工程基础覆盖层等开挖出来的弃碴料，部分利用于施工场地平整和围堰堰体填筑用料，其余弃碴堆放在下游业主指定的弃碴场地。（3）辅助企业：各种辅助企业及生活设施根据现场地形条件布置在主坝附近业主指定的临设场地。1）压风站：在下游左岸设置压风房，面积80m2，竹瓦结构。2）金工、机修车间，布置在下游左岸的公路旁位置，利用弃碴料填筑并平整场地，采用钢构架，石棉瓦（塑钢瓦）做房盖，房建面积100m2。3）模板制作、钢筋加工车间：布置在下游业主指定的临设场地上，利用弃碴料填筑并平整场地，采用钢构架，石棉瓦（塑钢瓦）做房盖，房建面积200m2。4）试验室：布置在砼拌和站附近，采用砖瓦结构，房建面积40m2。（4）仓库1）水泥：在拌和站附近，采用1n只125T水泥罐贮存水泥，设在拌和平台处，另设袋装水泥库80m2。2）物资库、工具库和综合仓库等主要布置生活区附近，采用竹瓦、砖瓦结构，房建面积170m2，其中包括在采石场大坝现场等地，根据工程需要，零星布置一些仓库。3）油库：属危险品仓库，均按业主指定地点布置或由供货部门直接供货到现场。4）本工程炸药等爆炸物品由发包人提供并负责保管。（5）生活设施生活设施布置在下游业主指定的临设场地，经场地平整后布置职工宿舍、办公室、卫生所、食堂等设施采用活动式组合房，总建筑面积1050m3，具体见附表。以上临建设施见表2-1n临建系统房建及占地面积表表2-1名称房建面积占地面积备注一、停车场400二、砼预制场1000三、弃碴场10000四、辅助企业450680压风站80120金工、机修车间100150模板、钢筋车间200280试验室4080配用发电房3050五、仓库300430水泥库80110物资库6080工具库4060综合仓库70100油库5080六、生活设施8401050办公室100140招待所80100职工宿舍500600食堂80100卫生所4060厕所2×2050七、其他棚建200250合计179013810n第三章测量工程一、工程概况（一）工程内容本工程主要内容：大坝主体加固工程、引水工程、溢洪道工程、泄洪隧洞工程、交通工程、房屋建筑工程等内容，测量及放线每个工序的基准点及高程点。二、施工程序根据本工程地形条件、结构特点及工期要求，拟定施工程序的总体原则是在客观允许的情况下尽量安排各部位工序同时作业，确保质量、工期双赢。计划采取的总体施工程序是：先水下工作、后水上工作；先基础、后上部；先护底、后护坡。根据工程的结构特点及工程任务，确定以基础（槽）和护底、以坝前后水下工作为施工关键线路，以坝前后水上工作、坝顶工作、其他工作为辅助线路。三、施工测量根据设计图纸及有关技术文件，结合实际地形及监理工程师的要求，进行控制测量，施工放样测量，进度测量及竣工测量；各阶段的测量精度均应满足有关技术规范要求，并报送监理工程师审核。施工现场范围内有关三角网点和水准网点的基本数据，在工程项目开始的第一步要进行核实。施工中根据三角网点和水准网点，精确地测定好建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据计算工作。要保护和保存好全部三角网点、水准网点及增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和损坏，一旦发现移动和破坏应立即采取补救措施。n（一）控制测量根据监理工程提供的有关测量控制点及技术资料，结合设计图纸布设轴线控制点，用全站仪布置高程控制点，轴线布设在大坝加固工程、绸岭溢洪道工程、引水工程、泄洪隧洞工程、交通工程管理单位及房屋建筑工程内，用带有“+”字丝的钢筋埋设固定，标明位置及间距，并高程桩周围设置防护，轴线控制采用直导线控制，左右岸导线点至少各自布置10个。为了施工方便，需设置的轴线控制点有：渠底中心线，左右岸堤顶的轮廓线的控制点。高程控制点布置在南干渠施工范围内左右岸堤顶，用磨光头的钢筋埋设固定并编号、防护。轴线控制及高程控制布设定后，绘制平面布置图，标明编号及相对位置的距离等有关说明。（二）施工放样测量根据控制测量的控制点进行现场施工放样测量，施工前对施工区域测绘平面，以备施工测量放样用。渠道及生产桥基础土方开挖用木桩标明设计开挖轮廓线，在开挖过程中，分层用水准仪及全站仪测开挖高程。砼工程的施工放样，用木桩和细线标明各部位的轮廓线，并用水准仪测出基础高程及顶面高程加以控制。（三）进度测量根据监理工程师的要求，测出完成的各项工程量，绘制有关平面图及断面图，并报送有关计算依据，经监理工程师核准后做为结算依据。（四）竣工测量n根据监理工程师的要求，以及工程竣工资料整理的有关内容，进行竣工测量，测出建筑物的轮廓线，高程及其相对位置和结构型式，绘制实测的平面图及有关结构图等，作为竣工存档资料。n第四章施工方案、施工方法一、施工内容本工程分为大坝加固工程、引水工程、溢洪道工程、隧洞泄洪工程等，主要内容有土方开挖及回填、迎水坡砼护坡，浆砌石挡墙、劈裂灌浆、四合土垫层、沥青砼路面、坡后草皮拆除、棱体堆石及干砌石、草皮护坡、顶管、顶管外壁回填灌浆、进水塔修建及老进水塔拆除、闸门及其他设备安装、溢洪道闸门拆除及重建、隧洞泄洪闸室拆除及重建、原有隧洞砼衬砌、进水渠干砌石修建等内容。二、施工布置(1)施工供水：由左、右岸蓄水池（300m3和200m3）引供水管路供水。(2)施工排水：在坝基适当位置设集水坑，具体见施工导流工程部分章节。(3)施工用电：从左岸业主指定的变压器接引线路至各施工作业面。(4)施工照明：在左右岸坝头各设一盏氙灯，局部采用镝灯进行照明。(5)施工道路：利用左右岸现有公路修临时施工道路进入工作面，石碴运输道路经下基坑道路至下游左岸弃碴场。三、施工布署根据导流程序及施工总进度安排，工程分二次施工，第一次施工内容包括坝前水下工作、坝后水下工作，第二次施工内容包括坝前水上工作、坝后水上工作。四、施工程序、施工方法n（一）土方工程1、土方工程施工流程土方工程施工的工艺流程：测量放线→土方开挖（或回填）。土方回填的工艺流程为：土方填筑料的开采→回填土基础面的处理→分层填土及重型压路机碾压（打夯机夯实）→按规范要求取样试验→合格后继续回填不合格的部分重夯或返工。2、土方开挖土方开挖应在干地施工。因此，对于主坝各个部位基础有集水的开挖面在开挖前采用基坑集中抽排的办法进行排水。开挖土方应在测量放线的范围内开挖，建筑物基础土方开挖还要在放样时考虑开挖边坡，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水而造成塌陷。对于开挖或拆除的弃渣弃土，需分别运至指定地点堆放。对于经批准可以利用的土料则按使用要求堆放到工作面附近。对于主坝各个部位基础的土方开挖，须在开挖时保留5㎝以上的预留保护层，待浇筑砼或砌石砌筑时削除。主坝各个部位基础土方开挖后，立即进行基础砼浇筑，避免基础面土壤受拢动和侵蚀软化。3、土方回填土方回填前须确定回填设计压实度，回填土的压实度需要达到设计要求。回填所用的土料在指定取土点内就近挖取，挖取前需铲除表面的杂质。土料要边回填边开采以免开采过早造成水份的散失。对于含水量不符合设计要求的土料，应进行洒水或摊开晾晒，所用土料土块限制直径≤5㎝。n土方回填的基础面应进行刨毛处理，基础面上的杂质和不合格土质预以清除并洒水保持回填基础面湿润。土方回填应按水平分层由低处开始逐层填筑不得顺坡铺填，每层铺土厚度本工程中采用30～50㎝（重型）。已铺土料在夯实前被晒干时，应洒水湿润。填筑过程中按规范要求进行取样，达到设计压实度后方可进行下一层。若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松动层或剪刀破坏的质量问题时，应及时进行处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，复工前应进行夯实处理。（二）浆砌石工程1、施工方法及工艺流程浆砌石施工工艺流程为：建基面处理→浆砌石拌和运至现场→铺底浆→选放块石→灌砂浆及插捣密实→勾缝→养护。2、浆砌石施工各个部位挡土墙砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行，并严格按照施工测量放线的要求砌筑，砌筑面保持湿润。墩墙浆砌块石的施工要领是：“平、稳、紧、实”四个字。平—坡面要大致砌平；稳—石料大面要向下座稳避免晃动；紧—石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧；实—胶结材料砂浆要填满捣实。1）砂浆的配合比通过试验确定后，用磅计量拌和，砂、水泥、水误差与砼中的砂、水泥、水误差相同。n2）砌筑块石砂浆应拌和均匀，稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。3）砂浆应随拌随用，保质适宜的稠度，一般宜在3～4小时内内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3小时内使用完毕，在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。4）砌体所用块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，块石每块重量不宜小于35㎏，砌筑前应将块石的表面泥垢洗刷干净，洒水湿润，以免影响砂浆强度。5）砌体应采用铺浆法砌筑，一般先铺浆（座浆），后安放块石，砂浆稠度3～5㎝，并根据气候条件适当调整，砌体灰缝厚度宜2～3㎝，砂浆应饱满，要选好角石及角石的位置，角石砌好后，把样线挂在角石上，面石上可选用长短不等的块石，便于同腹石交错搭接。砌面石要试放修凿，铺浆，将石翻回座浆，并使灰浆挤紧。腹石须大面朝下放稳，尽量使石块间的缝隙最小，再用砂浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块嵌实，用扁铁插捣密实，不得采用灌浆法砌筑。6）砌体灰缝相互错开，避免形成通缝，坡面砌石要丁砌，或丁顺砌相间，并力求整个坡面同时上升。7）安排砌石进度时，最好是连续不断地逐层砌筑上去，否则，在砂浆或砼终凝前应将砌体表面清理干净，以免时间过长清理困难。对停砌已久的砌体，表面要作特殊处理后（如凿毛、清理松动块石，冲洗等），才能继续砌筑。8）坡面砌石层面尽量砌成微向上游倾斜的坡面,即迎水面比背水面略低。分段砌筑和高度不易过大，一般控制在1～1.5㎝n以下，段面相接除设计有施工缝外，以斜面为好。9）坡面在砌筑过程中应及时作好防暑、防冻、防雨、防冲等工作，经常收听、收看天气预报，对“四防”要有充分的思想准备和物资准备。10）新砌体的防震、保温、保温等养护工作可参照砼的要求办理，养护期一般不少于两周。3、浆砌石施工保证措施1）砌筑所用块石厚度不小于20㎝，每块重不应小于30㎏，砂料径为0.15-5㎜，细度模数为2.5-3.0。2）砌筑所用砂浆需经过试验确定，配料拌和时多种材料称量误差应符合规定：水泥为±2%，砂为±3%，水外加剂为±1%。砂浆机械拌和时间不少于2～3min。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。3）砂浆应随拌随用，其允许间歇时间不超过施工要求。发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和。初凝的砂浆不得使用。4）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持块石表面湿润。5）采用铺浆法砌筑，砌第一皮石块应座浆，且大面向下。砌石体转角处和交接处应用时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。6）应分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立砌，中间填心的砌法。灰缝应为2～3㎝n，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的砌筑方法，石块间不应相互接触。砌体外露面，应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4㎝深的空隙，以备勾缝处理。上下层砌石应错缝砌筑。7）墙体砌筑时必须设置拉结石。拉结石应均匀分布相互措开，一般每0.7㎡墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2米。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于40㎝时，应等于墙厚，若其墙厚大于40㎝时，可用两块拉结石由外搭接，搭接长度不小于15㎝，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。8）每砌3～4皮为一个分层高度，应找平一次，块石砌体每日砌筑高度不应超过1.2米。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑应避免振动下层砌体。9）水泥砂浆砌体在砌筑后12～18h之间应及时养护，养护采取覆盖洒水的办法，养护时间不少于14天。采用人工抬运，人工砌筑。需有砂浆从拌和场由机械拌和，机动翻斗车运至作业区，人工挑抬至作业面。砌筑前要放样立标尺，拉线砌筑，浆砌石料保护干净，湿润，砂浆按设计要求拌制，随拌随用。采用铺浆法砌筑，自下而上、逐层进行，均匀座浆，随铺随砌。沉降缝、伸缩缝平整、垂直。同时，注意预埋排水孔等（三）砼及钢筋砼工程砼及钢筋砼工程项目包括：引水渠底板及侧墙钢筋砼浇筑、引水塔部位钢筋砼浇筑、2号～10号排架及工作桥钢筋砼浇筑、坝前坡砼护坡浇筑、镇墩砼浇筑、启闭室各个部位砼浇筑、溢洪道工程各个部位砼浇筑、泄洪隧洞工程各个部位砼浇筑n等。砼施工时，按照设计的分缝要求，分块跳仓浇筑，各段左右两侧的边块砼浇筑应安排在相应位置边墙部分浇筑完成后进行。砼工程的工艺流程为：建基面验收合格→钢筋安装（进水塔部位）→模板安装→商品砼厂拌制砼→砼运输至浇筑现场→人工填仓平仓→振动器振捣密实→按设计要求修理砼面→养护→施工缝处理达标后进行下一层工作（如果有）。砼施工缝表面经刨毛处理无乳皮、成毛面、清洗洁净、无积水、无积渣杂物。砼拌和选用350型砼拌和机，砼运输采取机动翻斗车、人力翻斗车和人工挑抬相结合，振动器是采用插入式振动器和平板式振动器。1、模板模板施工的工艺流程为：选料→制作→测量放线设控制点→清洗干净安装校核→涂刷保护涂料→砼浇筑后按设计规定的时限拆除。模板及其支撑件的材料选购应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移动，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。本工程中优先选用厚度不小于3㎜的钢模，当选用木模时，木材的质量应达到Ⅲ等级以上的材质标准，模板表面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折、无污物。模板的制作需满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过SDJ207第2.4.1条的规定。n模板的安装应按照施工图纸进行测量放线，且应设置必要的控制点，以便检查校正。安装时，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差应遵守《水利水电工程质量评定表》的设计值。模板在每次使用前应清洗干净，并涂刷保护涂料。模板的拆除需符合施工图纸的规定，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；在墩、墙和柱等部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模拆除应在砼强度达到下表的规定后，方可拆除：底部模板拆除时间表结构类型结构跨度按设计砼强度标准值的百分率计（%）板≤280＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＜21002、钢筋钢筋施工工艺流程为：钢材检测→采购入库→除污除锈→按施工图纸加工→绑扎焊接。钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢的主要性能要求。且使用前，应分批进行钢筋机械性能试验。钢筋表面在使用前应清洗干净，达到洁净无损伤。n钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：1）采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋冷拉率不应大于4%，级、级钢筋冷拉率不应大于1%。2）冷拔低碳钢丝在调直机调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋需按施工图纸要求加工，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值：加工后钢筋的允许偏差偏差名称允许偏差值（㎜）受力钢筋全长净尺寸的偏差±15箍筋各部分长度的偏差±5箍筋弯起点位置的偏差厂房构件±20大体积混凝土±30钢筋转角的偏差3箍筋制作时其末端弯钩长度应达到下表规定：箍筋直径（㎜）受力钢筋直径（㎜）＜2528～405～1075901290105钢筋的焊缝表面和焊缝中不允许有裂缝，无脱焊点和漏焊点。本工程中钢筋采用点焊和电弧焊时遵守以下规定：n规定项目允许偏差（㎜）帮条对焊接头中心的纵向偏移0.5d接头处钢筋轴线的曲折4度焊缝长度0.5d高度-0.05d宽度-0.1d咬边深度0.05d不大于1表面气孔夹渣在2d长度上不多于2个气孔、夹渣直径不大于3钢筋安装按施工图纸要求进行，且达到下表有关规定：n规定项目允许偏差（㎜）缺扣、松扣≤20%且不集中弯钩朝向正确符合设计图纸搭接长度－0.05d设计值钢筋长度方向的偏差±1/2净保护层等规定项目允许偏差同一排受力钢筋间距的局部偏差柱及梁±0.5d板、墙±0.1间距同一排中分布钢筋间距的偏差±0.1间距双排钢筋其排与排间距的局部偏差±0.1间距梁与柱中钢箍间距的偏差0.1箍筋间距保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚3、砼工程施工砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。1）材料A、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥库中，本工程所用水泥优先选用同力水泥。B、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由砂砾料场开采并运至工地，本工程优先选用本工程附近的河砂。C、碎石：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂，本工程优先选用本工程附近的碎石。D、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。nE、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。2）砼浇筑（1）施工工艺流程：(见下页附图)外加剂水石子砂水泥浇筑面处理立模磅称计量钢筋制作试块制作砼拌和双胶轮车钢筋绑扎仓面清理试验机动翻斗车砼浇筑拆模洒水养护施工工艺流程图（2）n砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。（3）模板安装：模板在砼施工中，不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。因此，选配模板结构和支撑方式时，应高度重视，必要时需进行设计计算。模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇筑工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和振捣，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。为达到美观、经济，保证质量的目的，在施工中，除局部采用木模外，大部分采用钢模和定型半圆钢模板，模板缝应用批灰作批缝处理或加海绵条处理。支撑计划全部采用钢管脚手架，针对启闭机室砼、排架砼、工作桥板砼的情况，经过计算，我们拟在土基上用C10砼浇筑一层10cm厚，立钢管脚手架。为了防止上层梁变形，浇筑时，采用钢管脚手架，直接站在下层梁上，确保尺寸准确，固定牢靠。模板面的平整度、垂直度均符合砼施工的规范要求，模板接缝缝隙不超过2mm。待模板安装检查完毕后，涂刷脱模剂，清除杂物。在浇筑砼过程中，安排专人看仓，发现变形、松动现象，及时修整加固。n模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。（4）砼拌和砼拌和采用O.35立方。拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅称计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，称量设备应定期校核其精度。开始施工前，首先检验搅拌机的性能；在整个混凝土生产过程中，应经常对搅拌机进行检验；发现问题，及时处理，防止砼浇筑停顿。开盘前应对秤量设备进行校核；依据试验室出具配合比并根据现场砂石含水量调整施工配合比。每盘秤量偏差符合招标文件中技术规范要求的规定。混凝土时间符合技术规范规定。且纯拌和时间不少于下表的规定。n混凝土纯拌和时间拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）塌落度（cm）2-55-8＞81.080——2.52.01.6150(或120)2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。（5）砼运输及入仓砼采用砼运输车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用挖掘机、砼输送泵、人工拉斗车入仓，人工及振动器平仓。（6）砼振捣砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50㎝，振捣器距模板不应小于15㎝，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现气泡，并开始泛浆为准。一般在10～30秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：A、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；B、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；C、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。（7）砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于n5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。（8）砼施工缝处理已浇筑好的砼在强度未达到12kg／cm2前，不得进行上一层砼施工，砼表面应凿成毛面，冲洗干净，并充分湿润，浇筑前，应先铺一层10～20㎜厚的水泥砂浆，其配合比与砼的砂浆成分相同。（9）砼试块制作及试验对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每5O～1O0m3砼至少做一组试块，或每个仓号至少做一组试块。（五）小型预制构件工程1、制混凝土构件的制作1）制作场地制作预制混凝土的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。2）钢筋安装和绑扎：根据施工图纸进行钢筋的安装和绑扎。3）预制构件的预埋件按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。4）模板安装和拆除n根据施工图纸进行模板的安装。混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求：A、拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；B、拆除板、梁、柱屋架等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，如构件跨度大于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；5）预制混凝土构件的制作偏差A、构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm；B、局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm；C、构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。2、运输、堆放、吊运和安装1）运输预制混凝土构件的强度达到设计强度的70%以后，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。2）堆放堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。3）吊运吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45℃n；起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。4）构件安装应按施工图纸进行安装。安装前，应使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。预制混凝土构件的安装位置，须经校正无误后，方可焊接或灌注接头混凝土，按头部位的金属焊接应符合有关规范、规程的规定，应对全部焊缝的焊接质量进行严格检查后，方可灌注混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。预制泥凝土的安装偏差。尚未达到设计强度的预制构件，应在安装完成后继续养护，只有在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。（六）灌浆工程1、套管阻浆盖为了更好地保护砼面板，坝顶冒浆、串浆，下2～3m套管，直径φ108，作为阻浆盖。2、钻孔按图测量孔位，钻机就位，套管φ108用100kg的吊锤冲击至预定位置。然后，用孔径φ108或φ91，合金钻头钻进，钻进为加快速度，提高效率采用泥浆护壁钻进，泥浆密度采用1.2cm3左右，这种方法成孔快，泥浆能起固壁作用，又能渗入细小裂缝，起充填作用。n钻孔深度约10m。孔斜：2%。沉渣≤20cm。3、造孔完毕，提出钻杆，准备安放灌浆导管4、导管安放导管φ20钢管（或镀锌管），导管下放为防止堵塞，接上灌浆泵，用稀浆（1.2/cm3）边冲边下放。5、清孔为了使浆液在裂缝内顺利流通，以便充分填充每一处裂缝。因此每一次灌浆前均要进行清孔，如果是第一次灌浆，用φ20mm钢管在导管内用稀浆冲洗3～5mm.使灌浆孔有吃浆反映,再接好导管,装上压力表进行灌浆,如果是复灌则用φ20mm钢管冲洗前一次残留在导管内的泥浆,然后再接上灌浆装置进行灌浆。6、制浆（1）制浆机械及制浆方法土坝灌浆主要是灌注粘土泥浆。我们采用山东泰安水电机械厂制造的WTG100的泥浆搅灌机。主要特点是高速连续搅拌，自动筛浆，浆液存入搅浆筒内防沉，灌浆泵和储浆筒直接相连，制出的泥浆质量高，能控制很高的含砂量。将土料及清水按适当的比例，以适当速度连续均匀地从搅浆筒的一端进料口加入，土料从搅浆筒内经过连续高速搅打后，由于泥浆的旋转离心作用，经过另一端排浆口排至转筛内，筛选过的细浆便流入拌浆筒内，以防浆液沉淀。（2）泥浆浓度的控制n在坝体灌浆中，需要根据存在的隐患及其性质来确定泥浆的浓度，在施工现场既准确而又方便地配制浆。本工程根据实际情况，采用湿法制浆，湿法制浆就是用天然料场中的湿土（应经钻探取样土工试验后认为宜用来灌浆的合格土料），直接倒入搅拌机中搅拌制浆。此时，泥浆浓度用以下公式进行控制：gω=k×gsk=+－１式中：gω—欲配泥浆的加水量（kg）gs—为用来拌浆的湿土量（kg）k—加水系数λ—水土比ω—湿土的含水量。先确定要采用的水土比（1:λ）之后，测出湿土的含水量，算出加水系数k值，即可算出需加水量。加水量由水表控制。实际施工中，搅灌机、灌浆泵都是定量的，先确定灌浆1.3g/cm3、1.3g/cm3、1.5g/cm3、1.6g/cm3、计算出每相对应的加水量、加土量。（3）泥浆浓度的调配n在灌浆过程中，常根据不同的情况改变泥浆的浓度，以利于灌浆工作的进行及保证灌浆的质量，泥浆由浓变稀要加水，由稀变浓要加土。此时，可用以下公式算出加水量和加干土量。1m3浓泥浆变稀的加水量△Gw为：△Gw＝1m3稀浆变浓的加干土量△Gs=（λs－λ′ｓ）／（１＋）式中：λs、λ′ｓ分别为浓、稀泥浆的水土比。（4）泥浆浓度的选用在坝体灌浆中，泥浆密度控制在1.3～1.6g/cm3之间。密度在1.3g/cm3以上的泥浆为浓浆，以下为稀浆。原则上，开始用稀浆3～5min以后，然后用浓浆。右岸土坝填筑已经有四年多，土料为粉质粘土，填筑质量符合设计要求，坝体的渗透系数较小，宜采用浓浆。（5）泥浆中掺入少量水玻璃及水泥为了提高坝体的灌浆效果，改变泥浆的性能，掺入水玻璃0.2～0.5%（干土重的比例）。水玻璃即硅酸钠，属硅酸盐类，它是半透明的稠状液体，其密度在1.3～1.6g/cm3之间。水玻璃掺入泥浆后能促进沉砂作用，能起到降低泥浆粘度和静切力的作用。泥浆的流动性除与其浓度有关外，还与灌浆压力的大小有关。本工程采用压力0.05～0.1mpa，灌浆压力较小，在浓浆中渗入玻璃钢，增加泥浆的流动性，有利于提高灌浆效果。为了缩短灌浆间隔时间，掺入水泥10～12%（为干料重的10～12%）。7、灌浆n（1）灌浆方法劈裂灌浆孔浅，一般都采用孔底注浆全孔灌注法。孔底注浆全孔灌注是提高灌浆质量和保证坝体安全的重要技术措施。灌浆机以一定的压力收浆液压入注注浆管，浆液从管底流出，顺注浆管壁外侧向上流动。灌浆开始时，先用稀浆（1.3g/cm3）灌3～5min，然后加大泥浆稠度至设计要求。若孔口出现压力下降或注浆管出现负压时，应再加大浆液的稠度，当压力表读数大于设计的最大压力时，应立即调节出浆量或停灌，保持稳定1-2h后,即可换孔灌浆,在换孔前现用稀浆注3～5mm,以便下一次灌注易于清孔和浆液流通。（2）灌浆次数和复灌时间灌浆次数：5次以上，每次灌浆的间隔时间5～7天，在雨天为10天。（3）灌浆工艺A、设阻浆塞或下护壁套管根据本工程特点只能采用下护壁套管。灌浆前在钻孔上部设下2～3mm的护壁套管，可以防止孔口塌落，减少孔口冒浆。B、压力控制灌浆压力0.15～0.4mpa，设立专人观测记录孔口压力，如果灌浆压力超过了设计压力，则应及时采用控制措施，如打开灌浆泵上或孔口设置的回浆阀门，减少输浆量，以维持设计压力。C、灌浆量控制n在施工中控制每次的灌浆量，并且采用少灌多复的原则；单孔的灌入量控制在0.3～0.5m3/m左右.Ⅰ序孔的灌入量应占总灌入量的60%以上。对于灌入量突然加大这些孔，应找出原因，采取措施。D、复灌间隔时间控制复灌间隔时间控制在5天左右。根据规范要求，充填或灌浆应先灌上游排，再灌下游排，但是，本工程的两排孔是在砼防渗墙两侧，建议上、下游排同时施工，同时推进，以加快进度。E、位移量控制为了保证坝体的安全，增加坝体的回弹比，提高澡浆效果，应通过控制单孔的每次灌浆量，增加复灌次数，控制坝体位移量。在灌浆时，重点对右岸坝肩及主坝与闸坝两端的位移。因此，在灌浆期间应时时加强观测。F、终灌标准和封孔终孔标准：当开启灌浆泵后几分钟时间，坝顶表面裂缝即冒浆，这时在无压情况下反复轻灌，坝顶连续三次冒浆，缝内浆面基本不下降，即可终灌。封孔：当每次灌完后，待孔周围泥浆不再流动时，收孔内浆液取出，扫孔到底，然后向孔内灌注密度1.6g/cm3的稠浆。G、灌浆期间出现问题的处理纵向裂缝：灌浆期间，为了避免裂缝过早地延伸到坝面，可采用如上所述钻孔内下护壁套管，宽缝采用自重灌浆处理。n横向裂缝：灌浆期间，在岸坝及坝基突起处，常出现横向联合向裂缝，采用间歇灌浆，对宽缝位置增加阻浆盖。冒浆：灌浆期间出现冒浆，在不同的部位采用不同的方法。a、坝坡冒浆：轻微的冒浆部位开挖回填固实，采用灌一停一灌的间歇性灌注方法。坝坡底部严重冒浆，说明坝体内有与灌浆孔相连的大通道，处理方法：一是封堵冒浆通道；二是控制灌浆量或灌入稠浆来防止冒浆；或采用灌一停一灌的方法，间隔时间适当延长。b、上游或下游水位以下冒浆。若因灌浆压力大导致水下冒浆，应立即降低灌浆压力；若孔口并无压力而冒浆，说明原有裂缝、洞穴与灌浆孔相通，应采取浓浆间歇灌注，等灌入的泥浆初凝后再继续灌注，或在泥浆中掺加适量水泥，以加建浆液初凝，达到封堵冒浆通道的目的。c、坝顶和孔口冒浆。在灌浆初期，通过孔口下护壁套管或设阻浆塞，可以阻止坝顶和孔口冒浆。灌浆后期冒浆，表明坝体内已灌满，不必采取封堵措施。串浆：两孔串联灌浆或串浆孔堵住。塌坑：在塌坑内回填粘性土料，分层夯实；或往塌坑口灌住泥浆，初凝后用于土封口夯点。隆起：查出原因，采取相应的措施。单孔吃浆量过大，采用少灌多复的办法，直至灌饱为止。施工期每月进行一次坝面的沉降观测。n（4）执行规范和标准按照1988年颁布的《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266—88）及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62－93的技术要求进行施工，严格按照设计标准进行施工，同时，结合工地现场情况，灌浆经验配合应用。（5）施工记录与整理灌浆资料的记录与整理，是灌浆施工的重要组成部分。A、钻孔，灌浆原始报表必须如实记录，准确可靠。B、对灌浆中出现问题及处理方法，应详细准确记录。C、应根据原始资料进行汇总、整理、并绘制分析表。D、严格按规范要求，提交土坝坝体灌浆竣工报告。（6）灌浆质量检查和验收质量检查进行灌浆过程的中间检查和灌浆结束后的最终检查。中间检查主要内容：按设计要求检查布孔、选孔，工艺操作，浆液性能，综合控制情况，各孔终止灌浆达到的标准，灌浆中出现问题和处理情况等。最终质量检查：通过检查孔的注水方式验求得渗透系数K，是否达到K≤1×10-5cm/s～1×10-6cm/s。坝基透水率q≤5LU验收时，应详细提交有关资料。A、土坝劈裂（帷幕）灌浆报告书B、钻孔记录表nC、灌浆记录表D、灌浆成果一览表E、各种设计、监理文件（7）施工技术措施A、严格按设计及规范要求施工。B、严格按工程师要求做好灌浆试验，优选合理的施工技术参数。C、灌浆工程属于特殊工序，本单位将按ISO9002质量体系要求，编制详细的施工作业指导书，并对施工过程进行边疆的监控。D、详细做好钻孔及灌浆记录，并及时整理成果资料。E、对灌浆不正常和灌浆过程中出现事故的部位及时查明原因，及时处理。（8）原材料灌浆采用不低32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，使用前按规定要求进行取样试验，不合格不得使用，合格证、验收证件齐全。粘土严格按设计要求进行选择，挑选到最优粘土为原则。各项指标均符合要求。（七）钻孔灌注桩施工本工程钻孔灌注桩成孔采用静态泥浆大直径钻孔的新技术成孔。1、泥浆制作及其功能泥浆在钻孔过程中主要作用是固壁，还有防止钻孔过程中泥渣迅速沉积的悬浮功能，减少钻头磨损和便于造孔排渣。泥浆制作选用优质粘土。造孔泥浆根据地层的情况适当加入各种配剂调整泥浆的性能，以利造孔。n2、成孔1）成孔原理钻孔机钻土时，软土则依靠钻杆、钻斗自重(约3000～5000kg)切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时将切下土块向斗内推进而完成钻孔取土；遇硬土时，自重压力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸6对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，停止钻斗回转，由起重机提升钻杆，连同钻斗提出孔口，起重机机体回转到后方弃土区，当再提升钻杆，使钻斗上碰杆13碰到机架上后即打开底门，钻斗内土依靠自重作用自动排出。钻杆向下关好斗门，再回转到孔口进行下一斗的钻土。每一循环视孔深不同约为1～4分钟内完成。每钻进一斗，入土0.4～0.6m，50m深桩孔，在一般土质条件下约100～120斗即告完成。熟练操作工在3～4小时就能成孔，最高每小时进尺可达20m，是一种高效成孔机。钻孔机还可以更换钻具，装上短螺旋钻进行取土作业，装上岩土钻斗能松动泥岩砂岩，装上扩底斗能扩大桩底直径而形成扩底桩，扩底直径能达桩身直径2倍。整个钻孔期间，应不断向孔内补充优质膨润土泥浆，泥浆相对於孔壁而言，几乎没有相对流动，处于“静止状态”。泥浆仅对孔壁起稳定作用。2）工艺布置钻斗钻出的土带有泥浆液，常需卸在现场晾干后外运，因此要有一个废土临时堆放区。每天成几根桩，必须供应相应的制备好的泥浆。泥浆拌制和储存要预先计算好。用过的泥浆在现场设置的储浆槽内回收再生处理后再用，废浆则排放到废浆池里，以备装车外运或脱水处理。3）施工要点采用内外护筒埋设法。外护筒的作用除具有容贮泥浆保持液面稳定外，还能提高泥浆液面高度，以保持孔壁的稳定。n可使用超前小斗，对中等风化或微风化基岩进行分层钻进。3、清孔使用气举反循环、自流补浆式清孔法。所需设施为装有三道过滤网筛的装置和回流池。随同泥浆流带出的孔底沉渣、砂粒，经三道过滤及回流池沉淀后，清洁的泥浆又回流入孔内，这样，既达到了清除孔底沉渣目的，又节约了泥浆。4、钢筋骨架的制作与安装钢筋采用现场加工。钢筋的加工遵照有关规范及设计要求进行。依设计图纸的规定，先制定相应的加劲筋，然后按规定的根数布置主筋，设立加劲筋，排列好后将主筋按规定间距焊死在加劲筋上，再依设计的规定的间距烧焊箍筋。成孔验收第一次清孔后，利用起重机将骨架吊入桩孔，钢筋骨架分段制作，每下完一节后用钢管或方木固位，再用起重机吊住另一节进行驳接，段间驳接采用电弧焊焊接，焊缝长度单面焊不小于10d（d代表直径），双面焊不小于5d（d代表直径），在钢筋笼外侧绑塑料保护层垫块以保证保护层的厚度。吊放钢筋笼入桩孔时，均匀下落，保证钢筋笼居中，注意保证不碰撞孔壁。骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定。5、混凝土灌注导管吊装前试拼，接口连接严密牢固，若接口胶垫有破损，更换后使用。同时检查拼装后的垂直情况，根据桩孔的总长，确定导管的拼装长度。使用前，进行水密试验，试验时的水压，大小是井孔内深1.5倍的压力。吊装时，导管应位于井孔中央，并在灌注前进行升降试验。导管吊放完毕，在导管口加封带管的铁板，往导管内加灌高压水使沉淀在孔的沉渣飘流。n复测孔底标高，检查沉渣的厚度，判断是否达到设计要求及满足灌注要求后，方可灌注砼。待混凝土到达现场后，检查砼坍落度及离析程序，确定砼可以使用后，在导管上端连接砼漏斗，开始灌注时，应在漏斗下口设置砂浆袋，并用铁丝吊牢，当漏斗箱内储足首批灌注的砼数量时，剪断吊住砂浆袋的铁丝，使砂浆袋猝然落下，迅速落至孔底砼进入孔内并把导管裹住。灌注应连续进行，并边灌注砼边微慢提导管和边相应拆除上一节导管，使砼经常处于流动状态，当导管底埋置于混凝土的深度达3m左右，或导管中混凝土落不下去时，开始将导管提升。提升速度不能过快，提升后导管的埋深不小于1m。提升导管要保持导管垂直及居中，不能倾斜以免牵动钢筋骨架。井孔内砼面位置的探测，采用锤重不小于4kg的锥形探测锤探测。灌注过程中有短时间停歇时，经常起动导管，使混凝土保持足够的流动性。在灌注过程，将井孔内溢出的泥浆引流至循环泥浆池或适当地点处理，防止污染环境及农田。灌注时取较有代表性的砼做抗压试件，灌注完成后及时清洗灌注工具及清除部分表面混浆层。待终凝后再凿砼桩头到砼新鲜面。（八）砖砌体砌筑砖应提前1天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10%-15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%-12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满。埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB50203第4.1.8条规定的限值。n烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝砌砖体的水平灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12米。砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎补偿度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应采用整砖丁砌层砌筑。施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500㎜；洞口顶部设置过梁。清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁。砖砌体尺寸和位置的偏差应符合GB50203第4.1.8的规定。（九）沥青砼及砼路工程1、路基土方（1）施工前准备n路堤填筑前，路基施工宽度应在设计基面边线外30～50cm范围内，首先清除地表浮土和杂草，再进行碾压，压实度（重度）不小于设计要求（92%）。（2）一般路基填筑施工填筑土不含有杂物。当填土高度小于0.5m时，可作一次填土，当路堤高度大于0.5m时，应采用分层填土，填土层厚度一般为0.3～0.5m。路基压实度控制在92%以上。为保护路堤，防止崩坍和冲刷坡面，需先在填土路两侧根据施工填筑相应高度的编制袋砂包，然后在砂包后打松木桩或者分层打松木桩挡土。包边土采用小型夯实机夯实。填筑时要同封层土一样，采用相应设备压实，并尽量加快施工速度，避免包边土部位产生与路基不同的沉降，影响路基质量。2、四合土层在基层达到设计要求的压实度要求值以上后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据砼排水沟的施工情况及路基成型情况，采用平行交叉作业。根据本工程实际情况，四合土垫层约1888.8m3，对此我公司将采用画方格网人工摊铺的方式进行施工。施工要点如下：（1）准备工作n1）备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。2）准备下承层：对土基路堑，必须进行碾压检验（压3～4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。3）施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平面曲线每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定层边缘的设计高程。（2）施工要点碎石料径和级配必须满足规范要求，集料配料必须准确。雨季施工时，采取措施保护集料免受雨淋。采用425#水泥，严格控制水泥剂量符合设计配合比要求，必要时，首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最小压实厚度10cm。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。n碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找原因，找出解决办法。（3）操作方法水泥、石灰、中砂、碎石进场后人工、机械按设计配合比（425#水泥：石灰：中砂：碎石40=1：1：4：8）进行摊铺平整。再采用震动碾压实达到要求达到设计规定的压实度要求以上。每道工序完成均需经监理、甲方、质检等有关单位检查验收。3、水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面施工应按水利部部颁施工规范及招标文件技术要求执行。（1）水泥混凝土路面板技术要求1）水泥混凝土面板做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。2）抗滑要求：混凝土板抹平后应沿横坡方向拉毛或采有机具压槽，拉毛的压槽深度应为1～2mm。3）混凝土路面的抗滑构造深度TD值应满足，计算行车速度≥50km/h时，构造深度TD为0.4～0.6mm。4）水泥混凝土拌合物的搅拌、运输与浇筑，普通路面板中补强钢筋的安放。钢筋混凝土路面板中钢筋网片的安放。混凝土板的养护，质量管理及验收标准等。均按《水泥混凝土路面施工及验收规范》的有关规定执行。（2）混凝土路面板接缝设计及施工按缝施工按照相关规范执行。n1）混凝土路面板的平面尺寸混凝土板一般为矩形，其纵缝与道路中线平行，纵向和横向接缝应垂直相交，相邻板的接缝应对齐，不得错开。路段及道路交叉口混凝土板的最小边长应不小于1.5ｍ。2）一块普通混凝土板（特殊部位的钢筋混凝土板除外）的面积不宜超过25m2，板宽与板长的比宜为1:1～1:1.3，板宽一般采用3.0、3.5、3.75、4.0、4.5m，特殊情况不应超过5m；板长一般采用4.0、4.5、5.0、5.5m，特殊情况不应超过6m。3）各种接缝的构造及适用条件胀缝：混凝土板与板涵或其它固定构筑物、交叉口相接以及与柔性路面相接处。混凝土板厚度变化处，小半径平曲线和竖曲线处，均应设置胀缝。除上述位置之外，夏季施工、混凝土板厚大于或等于20cm时。可不设胀缝。在其它季节施工或水泥混凝土采用膨胀性大的石料（如砂岩或硅酸质岩）作集料时，宜设胀缝，间距一般为150～200米。道路交叉口的转弯路缘石切线附近应设置胀缝。其位置见各工程的路口接缝布置图；如相邻两个路口的胀缝间距小于200米时，两路口间的路段不再设胀缝。与构筑物或沥青路面相接时，在混凝土路面端部的２条横缝均应设置胀缝。若紧靠构筑物的胀缝无法设传力杆时，应加设边缘钢筋。原有等级道路的胀缝均为设滑动传力杆型胀缝。胀缝应与路面中线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度要一致，缝中不得连浆。n横向施工缝：每日施工终了或浇筑混凝土过程中因故中断时，必须设置横向施工缝，其位置应在胀缝或缩缝处。设在胀缝处的施工缝。构造与胀缝相同；设在缩缝处的施工缝，应采用平缝加传力杆型。多车道路面的施工缝应避免设在同一横断面上。横向缩缝：对于特重、重、中等交通等级的道路，横向缩缝应采用假缝加传力杆型；轻交通等级的道路，横向缩缝可不设传力杆。在道路交通等级无法确定时，城市支路（含城市支路）以上等级的道路或车行道宽9m以上（含9m）的道路，其缩缝应设传力杆。缩缝采用切缝法施工，横向缩缝采用切缝法施工时，应每隔3条切缝设１条预塑缝。切缝法施工，当混凝土达到设计强度的25～30％时，应采用切缝机进行切割。切割用水冷却时，应防止切缝水渗入基层或土基．切缝后，应尽快灌注填缝料。纵缝（纵向施工缝），一次铺筑宽度小于路面宽度，及施工宽度需分两次以上浇筑时，应设置纵向施工缝（纵缝）。各级道路的纵缝均为平缝加拉杆型。纵缝施工时，对已浇筑混凝土板的缝壁应刷涂沥青，并应避免涂在拉杆上．浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽。纵向缩缝：当一次铺筑宽度大于４.５ｍ时（特殊情况不超过５ｍ），应增设纵向缩缝．各级道路的纵向缩缝均匀假缝加拉杆型。4）填缝材料填缝料和填缝板的材质要求、施工按《水泥混凝土路面施工及验收规范》执行。n缩缝的填缝采用灌入式填缝施工。胀缝的填缝用预制填缝板和填缝料结合填缝，纵缝采用预制嵌缝条缝板应事先用油-140沥青进行处治，要求板的纤维表面均能为沥青所覆盖。填缝料采用沥青，填缝料按下表配比（质量比）根据实际情况，可采用符合要求的其它材料或施工方法，但必须经过批准同意才能实施。（3）混凝土路面板的养护1）模板的拆除：拆模时间应根据气温和混凝土的强度增长情况确定，允许拆膜时间应符合规定；拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角。2）路面养护：混凝土板做而完毕，应及时养护。养护应根据施工工地情况及条件，选用湿治养护和塑料薄膜养护等方法。（4）混凝土路面板的加固及其它1）当混凝土板不可避免出现锐角板、错缝时，应按有关要求进行加固；新旧路口相接处，当混凝土板出现尖角时，应设置加宽板。2）构筑物嵌入路面、基层时，或构筑物在基内但对路面板有影响时，按《地下构筑物穿越道路的处理》加固路面。3）路面板纵横向自由边缘下的基础，如有可能产生较大塑性变形时，可沿板边缘加设补强钢筋进行板边补强。角隔处加设发针形钢筋或钢筋网进行角隔补强。以阻止混凝土板开裂的缝隙扩展。4）当板的平面尺寸较大，或板的形状不规则、板下埋有地下设施、路基与基层可能产生不均匀沉陷时，应采用钢筋混凝土路面板，以防止路面板所产生的裂缝缝隙张开。4、砼预制块砌筑n（1）测量放线砼预制块在路面完成后施工。安装砼预制块前必须认真做好测放线工作。测放线后要向两边引出边桩（距离为10～15m，在转弯位视转弯半径减小），同时控制边桩顶高程为砼预制块顶标高。（2）砼预制块的安装砼预制块的基层完成后，先铺砌砼预制块，然后在砼预制块前铺砌平石。铺砌前先挂线，跟着在基层座上水泥砂浆，然后铺上砼预制块，经校核边线及标高无误后再向前铺砌。平石按道路横坡1.5%斜向侧石，在进水口两侧的要稍斜2.0%向进水口以利进水。在转弯位或路口的砼预制块采用短尺寸的短件铺砌，而砼预制块则采用特制的扇形短制块。（3）填缝安装完后砼预制块石经校核位置与高程后用10#水泥砂浆填缝。（4）浇筑砼预制块后座支砼预制块后座模板控制后座标高与平石标高相若，现浇砼预制块后座。5、砼预制块背后的填土分层填土压实砼预制块后座标高，其密度要求达90%以上。（十）铲草皮及草皮护坡一）铲草皮修建临时道路时，使用机械进行铲除草皮，其它部位由人工铲除，n铲除的草皮要及时运出现场，不能直接在坝后坡坡上焚烧，应及时派人运出现场，在汛期前不得铲草皮，以防造成水土流失。二）草坡护坡1、草坪种植应根据不同地区、不同地形选择揪种、分株、茎枝繁殖、植生带、铺砌草块和草卷等方法。种植的适宜季节和草种类型选择应符合下列规定。2、冷季型草播种宜在秋季进行，也可在春、夏季进行。3、茎枝栽植暖季型草宜在南方地区夏季和多雨季节。4、植生带、铺砌草块或草卷，温暖地区四季均可进行。5、草坪播种应符合下列规定：（1）选择优良种籽，不得含杂质，播种前应做发芽试验和催芽处理，确定合理的播种量。（2）播种时应先浇水浸地，保持土壤湿润，稍干后将表层土耙细耙平，进行撒播，均匀覆土0.30～0.50cm后轻压，然后喷水。（3）播种后应及时喷水，水点宜细密均匀，浸透土层8～10cm，除降雨天气，喷水不得间断。亦可用草帘覆盖保持湿度，至发芽时撒除。（4）植生带铺设后覆土、轻压、喷水，方法同播种。（5）坡地和大面积草坪铺设可采用喷播法。（6）草坪混播应符合下列规定：1）选择两个以上草坪应具有互为利用、生长良好、增加美观的功能。n2）混播应根据生态组合、气候条件和设计确定草坪植物的种类和草坪比例。3）同一行混播应按确定比例混播在一行内，隔行混播应将主要草种播在一行内，另一草种播在另一行内。混合撒播应筑播种床育苗。（7）分株种植应将草带根掘起，除去杂草后5～7株分为一束，按株距15～20cm，呈品字形种植于深6～7cm穴内，再踏实浇水。（8）茎枝繁殖宜取茎枝或匍匐的3～5个节间，穴深应为6～7cm，埋入3～5枝，其露出地面宜为3cm，并踏实、灌水。（9）铺设草块应符合下列规定：1）草块应选择无杂草、生长势好的草源。在干旱地掘草块前应适量浇水，待渗透后掘取。2）草块运输时宜用木板置放2～3层，装卸车时，应防止破碎。3）铺设草块可采取密铺或间铺。密铺应互相衔接不留缝，间铺间隙应均匀，并填以种植土。草块铺设后应滚压、灌水。（十一）机械设备安装本电气、机电设备安装包括了电气、机电设备安装。本工程控制采用分层、分级控制，控制室计算机监控和配电室PLC控制，现地控制系统可以编程控制器为控制核心，实现闸门开放、水位。限位、开关等设备的状态等的采集和处理等功能。一）监控系统1、电源箱n暗敷箱面板与墙面平齐，明装箱应安装牢固，配电箱在接线完毕后，应将剥下的导线外皮等杂物清理干净外壳应接地良好。在墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用100mm厚石棉板及厚度为2mm，孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1：2水泥浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞应比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。配电箱上应标明用电回路名称。2、控制台（1）开关安装所有暗设开关、底盒在暗埋时就应调正，不能偏斜，盒口面要与墙面一样平。在潮湿场所采用密闭良好的防水防溅插座。开关安装的位置应便于操作，通断位置应一致且操作灵活，接角可靠，并列安装的开关高度差不超过0.5mm。开关插座接线时，肃线处不能损伤导线，接线桩头螺丝要适度拧紧。（2）指示灯安装1）灯具的外形应符合设计要求，并与灯杆安装配合。2）灯具材质应符合相应国际、国家标准中的有关规定。3）灯具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标应达到国家标准并满足设计要求。4）灯具的安装应符合相应的国家安装规程和安全规程中的有关规定。3、断路器（1）安装人员必须仔细阅读安装说明书。n（2）重视现场交接试验，必须按照《电力设备预防性试验规程》的规定执行。对于厂方提出现场不做的项目，应要求其提供书面说明并做出质量承诺。（3）坚持设备开箱制度。设备运输过程中可能会造成损坏，若不开箱，可能会造成今后索赔困难。（4）断路器安装后现场必须进行局部包扎检漏。（5）新设备充气后应稳定12h再进行测水分，24h后方能进行预防性试验。（6）厂方必须提供现场安装服务。使用部门必须考虑到断路器分、合闸线圈电流与继电保护的配合问题。二）钢管安装电线管安装前应对管道内部清理，电线管在量取所需长度切断后应用氏锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头用弯管器制作，管径≤50mm时，用手柄弯管器制作，管内不需灌沙；管径≥50mm时，用滑轮弯管器制作，管内必须充实细砂，确保弯管不出现过大扁差程度不大于管径的10%，弯曲半径应≥10倍管径。电管之间的连接采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接，不允许采用熔焊连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹外露不得大于2～4扣，螺纹表面应光滑无缺损。在管接头两端应焊跨接接地线。电管与接线盒采用螺母连接。先在管子上旋上一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，用手旋内螺母，最后用手扳把盒外螺母旋紧，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣。n焊管安装前，要求对管内部清理、除锈，用管割刀切割，并要求用刮刀刮去管内缩口，保证管口光滑。钢管连接，本工程采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，管内毛刺及尖锐口要磨掉，在管接头两端应焊接地线。暗配焊接管可用套管连接，套管长度为管外径的1.5～3倍，规格以正好套入钢管为宜。钢管与接线盒等连接，管头进入盒内要顺直。在敷设暗管时，应与土建施工密切配合，将管用铁丝牢固地固定在底筋上，管口堵上木塞或废纸，开关盒、灯头盒及其它接线盒内填满废纸或木屑，防止水泥及其它杂物进入，在土建浇注砼时，派人值班检查，及时修好移位或松脱的管线，以免留下隐患。在电线管到电气设备之间，应使用金属软管过渡，金属软管不应退铰、松散、，中间不应有接头，连接处应密封、可靠。潮湿场所和直理于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。直埋于土层内的钢管外壁应刷二道防腐沥青。镀锌管接头处应刷防腐外理，如设计有特殊要求时应按设计规定进行防腐处理。当电线管较长时，中间应增设接线盒或过渡箱，且接线盒或过渡箱应安放在便于穿线处。三）电缆敷设n根据现场实际情况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检查电缆是否符合国家规范及图纸要求。敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，1KV以下电缆用摇表测试，绝缘电阻不应小于10欧姆。电缆头要密封好。电缆敷设前应做好准备工作，完善电缆支架，准备好需用的各种工具材料。敷设电缆时要先画好电缆在桥架上大样图，这样在桥架上才不会交叉；电缆在桥架上不能有接头，如确需接头时应加设专用接线箱。电缆在电缆沟敷设进，不能破坏电缆沟内防水层，电缆支架间距应按设计规定，设计无规定时控制电缆水平支架距离为0.8m，垂直支承距离为1m，电力电缆水平距离为1.5m，垂直离为2m，电缆放线时弯曲半径不天15倍电缆外径。井道内的成排电缆应排列整齐，不能交叉，固定后及时安装标志牌，电缆夹具形式须统一。电缆布置时，电力电缆应与控制电缆分开排列，当电缆确需设在同一垂直支架上时，布放顺序依次为：高压电缆在上，低压电缆在下，控制电缆在最下。每层间距必须符合国家有关规范要求。铠装电缆的金属保护层必须用软铜编织电缆，可靠焊接，并引至最近的专用势头地点。电缆敷设时应从盘的上端引出，避免与地磨擦，避免造成机械损伤，电缆在进入电缆沟、竖井、建筑物盘以及穿入管子时，进出口应封闭。电缆在桥架上敷设时，要避免与桥架高楼磨擦破坏电缆表皮。电缆绑扎时，拐弯处要留有伸缩度，绑扎间隙大小均匀、牢固、美观。电缆进配电箱时放置专用绝缘板。n电缆头制作时，铜线耳安装均采用压线钳压紧并搪锡，所有电力电缆两端均挂上压胶标志，标明电缆规格、走向、长度。四）电线敷设1、电线连接要求导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡连接；单股铝芯导线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。2、导线电气器具端子间的连接单股铜芯与导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。多股铜芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜导线应压接端子后再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。铜导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜过渡端子、铜过渡套管、铜过渡线夹等连接，铜端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。使用压接法连接导线时，接线端子铜套管、压模的规格应与线芯截面相符合。铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记交流三相线路：L1相为黄色、L2相为红色、中性线为淡蓝色、保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。n直流线路：正线（+）为棕色、负极（-）为蓝色、接地中线为淡蓝色。绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中性线或中间线。颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度一，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或可接触到的部位）。五）灯具安装灯具安装一般在粉刷后再进行，对嵌装灯应和其他工程配合好，避免灯位安装在离天花板较近的水管、空调风管下方。灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面温度较高部位置靠近可燃物时，应采取隔热防火措施。螺口灯头安装时，相线应接在中心角头的端子上，零线应接在罗纹的庙子上，灯头绝缘外壳不应有破损和漏电。日光灯安装时，应注意镇流器与灯管的功率是否配套，日光灯安装要求平、正。灯与房间轮廓线平行，各日光灯布置应均匀。嵌入项棚内灯具安装；要求固定在专设的框架上，电缆线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量。对有反射板的嵌装灯，安装时应戴上干净的薄塑料手套，避免在反射板上留下浊痕。固定灯罩的边框应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，对称安装的灯具，其纵横中心轴线应在同一直线上。对一些特殊灯具，应根据厂家提供的资料进行安装。六）开关、插座安装1、安装程序材料检查→核对标高清理→接线2、材料要求n1）开关、插座的规格型号应符合设计要求，并有产品合格证。开关、插座盖板平整、光滑，无扭曲变形现象。2）接线孔间隙、插接簧片弹性、接线螺丝的丝扣均应符合产品的行业标准要求。3、操作工艺1）核对标高清理先对盒子标高以土建±0线为准，用尺测量实标标高和盒子深度，对标高超差和盒子过深的应做技术处理。用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉，并将其他杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，不使用的敲落孔要及时补好。2）接线导线颜色要严格控制，相线L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，零线N为蓝色，保护地线PE线为黄相间双色线，开关应断开相线。盒内导线留出维修长度，再削出线芯。3）导线压接独股线应打回头后入位接线柱中，然后用压接螺丝顶牢，多股线要先进行搪剔处理，再压接牢固。接线完毕，整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧贴建筑物表面，使用安装螺丝利用盒两侧的调整板调正拧牢固。4、安装要求1）安装在同一建筑物内开关、插座宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。n2）开关安装位置应便于操作，开关距地面高度宜为1.3米，插座距地面高度宜1.5米，儿童活动场所不宜小于1.8米。3）开关插座的安装位置应符合设计要求，同一室内开关插座的高度差不应大于5mm，盒子内外清洁无杂物污染，盖板紧贴建筑物筑物墙面。5、产品保护为保证安装质量，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不污染开关、插座面板。七）变压器、配电箱、柜安装1、柜体安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。2、柜体安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对柜内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装时应先配合土建预留。3、暗装时，预先了解面粉刷层厚度，如无法掌握则柜体外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装柜体采用金属膨胀螺丝固定。4、电线管进柜体开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入柜体内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。5、柜体落地安装应有基础，当无砼基础时，用10#槽钢按柜大小做好基础。6、柜体内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。n7、柜体要安装好保护接地线，柜门及金属外壳应有明显可靠的ＰＥ线接地。8、导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。9、通气试运行安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。八）防雷及接地装置所有用电设备都有接地或接零保护。尽量利用自然接体，如导线金属护管等。接地电阻满足不了要求时，可加设入接地装置。采用接零保护时，单相开关应装在相线上，保护零线上严禁装设开关或熔断器。接地体的连接应采用搭接焊，焊接必须牢固，无虚焊，焊接长度应满足要求，接至电气设备上的接地线应用螺栓接。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓接，螺栓连接的接触面应按规范要求作表面处理，接地连接应做热镀锌处防锈处理。电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的部分。应保证整个接地系统为完好的电气通路。n敷设完接地的土沟回填土内部应夹有石块建筑材料或垃圾等，同时回填土应夯实，被破坏的设施应按要求修复还原。n第五章质量目标、质量保证体系及技术组织措施一、质量目标水电工程是关系国计民生的千秋大业，是各级领导和主管部门重视，千百万人民群众关注的重大工程项目。我们本着“干一个工程、树一面旗帜”的决心，在施工过程中严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保施工的汕头市潮南区上金溪水库除险加固工程优良。二、质量保证体系优质工程的创建，有赖于建立健全的质量保证体系，并在质量保证体系实施过程中对每一个环节严格把关。n质量保证体系框图全面质量管理领导小组组长：项目总工副组长：技术部主任质安部主任各施工队队长施工队质量安全部施工技术部全员质量监督质量承包经济责任制规范化作业施工班组自检分部工程QC小组活动原材料等试验及检查监督月季度质量检查评比工序质量检查施工班组三检工作指导完善设计图设计图及规范交底工序研究及工料检测测量放样技术控制质量事故预防质量把关质量保证三、技术组织措施n为了从严把好质量关，本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，有关职能部门负责人具体落实，制定创优规划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。工程质量管理网络图公司分管领导公司技术质安部工程建设单位位工程监理单位位位项目经理项目总工施工员质量负责人木工组砼预制组灌浆施工组砂石料组测量组砼拌和组砼浇筑施工组钢筋组机械组土石方施工组n我公司选派有具有大坝工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量交桩复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法制管理办法及有关技术管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗。在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高我公司水电工程施工水平。若我公司中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。四、工程质量技术保证措施1、做好技术交底工作1）技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。n2）工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理和技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。3）施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。2、施工测量工作1）工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接桩后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。2）施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。n4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。3、隐蔽工程的质量保证措施为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。1）隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。2）每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。4）隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理人检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。5）所有隐蔽工程必须经监理人签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。6）经监理人检查不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理人发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。7）按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9002质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。n隐蔽工程项目及责任人施工项目隐蔽工程项目落实责任人基础处理工程钻孔刘高林灌浆土石方开挖、填筑施工土石方开挖及支护王梁土石方回填钢筋混凝土工程钢筋工程李海燕模板工程砼工程预埋件、预留孔洞4、检测试验手段及保证措施1）检测试验组织机构组织机构见下图：中心试验室现场试验室砼试验组砌体试验室土工试验室资料管理组n中心试验室主要负责对现场试验室进行技术指导。现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样取样、样品保管及试验、出具试验资料、现场质量控制。2）试验和检测设备检验和检测设备详见主要施工设备一览表。3）进货检验和试验检验程序本工程检验程序见下图所示。退货进货待试验标识转入使用验证随货文件抽样试验验证标识状态检查外观包装验证规格、数量试验程序本工程试验程序见下图n取样安排试验标准试验出具试验资料信息反馈现场实施下发施工现场材料试验程序流程图（5）施工过程检验和试验质量保证措施1）过程检验A、检验标准：按照招标文件要求的有关标准进行检验。B、检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理人、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。C、停止点检验：进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理人、设计院到现场共同检验，并作好签认。2）最终检验和试验A、砂、石材料：当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应作材料鉴定。B、混凝土配合比：不同强度等级、不同技术要求，均应作配合比设计，在应用配合比过程中，当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应重新选定配合比。C、其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。6、原材料质量保证措施n1）原材料的采购A、做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。B、从待定的供销商产品中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。C、试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。D、建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。2)原材料的运输、搬运的贮存。A、原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资质合格证。B、对于易损材料，如变形缝、橡胶止水带，运输和搬运时应有防护，防止变形和破损。C、原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。D、原材料进场后需由专人保管，对钢材、卷料等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。E、在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。n7、混凝土配合比设计与管理根据招标文件规定，主体结构混凝土均采用自建砼拌和楼生产混凝土。砼拌和楼管理1）将标准配合比换算成施工配合比，并填写施工配料单，经总工程师签认后在搅拌现场挂牌实施。2）当材料有变化时，应重新送样进行配合比设计。3）严格控制各种材料的计量误码差，水、水泥、外加剂计量误差±1%，砂、石计量误差±2%。4）除试验人员外，任何人不得随意调整配合比。5）根据规范规定检查混凝土的坍落度、含砂率等，并留取试块作强度试验。8、混凝土施工质量保证措施1）组织管理由一名副经理专管混凝土浇注，二名施工员和两名试验员负责监督管理。成立专业混凝土浇注作业班，职责分工明确。进行技术交底，明确安全注意事项。实行终身质量制，参与施工人员均在混凝土浇注记录上签字。2）计划管理A、每月提供月生产计划，以书面形式向搅拌楼提供混凝土需用量计划及混凝土浇注形象进度计划。nB、计划内容应包括但不限于：混凝土使用单位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及需要量。C、混凝土使用24小时，再向搅拌站提出计划。3）设备及人员安排根据混凝土浇注单位、浇注工艺、浇注数量安排设备人员。4）混凝土运输组织保证混凝土运输道路畅通、安全。5）混凝土浇注质量控制措施A、混凝土浇注前的准备a、对基岩、地基、旧混凝土面作必要的清理准备工作。b、对模板、钢筋、浇注调和及临时设备作最终检查。c、作好电力、动力、照明、养生等的准备工作。B、混凝土浇筑a、不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2M以内。b、不做冷接缝：一次浇注厚度控制，对电动、风动振捣器为振捣棒长度的0.8倍以内，对软轴振捣器为振捣棒长度的1.25倍，防止浇注厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙时间按本招标文件技术条款规定办，具体施工时根据试验进行调整。砼重塑的标准：用振捣器振捣30S，周围10cm内能泛浆且不留孔洞者。c、在合理时间内浇注完毕，浇注速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。nC、混凝土捣固在一处振捣时间控制在10—20S为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。砼浇筑层的允许最大厚度为插入式振捣（软轴）工作长度的1.25倍。1）不能将振捣器横置。2）不能用振捣器使混凝土横向流动。3）不能用振捣器弄散堆积的混凝土。4）不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。D、养护a、混凝土外露部分表面抹平后，立即遮盖，以防日照、风雨侵蚀，并进行喷雾养护、养护剂养护（经监理人批准后）或薄膜覆盖养护。b、当混凝土终凝后，应加强浇水养护，要保证混凝土表面有充足的水分。c、在混凝土达到一定强度前，避免承受荷载和冲击。d、采取草袋覆盖等适当的保温措施，防止混凝土温度急剧变化，而造成混凝土表面开裂。e、雨季施工要保证工程质量不受影响，浇筑仓面有防雨措施，雨量较大时，停止浇筑，并作好现场工作。f、砼在低温季节浇注，要保证砼入仓温度不低于5℃，且在浇注后的砼表面用草袋覆盖保温。夏季高温季节，砼浇注时间尽量按排在下午16时至次日10时。n9、模板工程质量保证措施1）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准下沉等现象。2）模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模内表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。3）模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。10、钢筋工程质量保证措施1）钢筋进场必须“三证”齐全，末经抽样化验合格者不得使用。2）钢筋加工下料必须准确，形状规则，符合设计和规范要求。3）钢筋绑扎应错开焊接，搭接接头不应设置在钢筋弯曲处和弯矩最大处。4）钢筋与模板间设同强度砼垫块，确保保护层厚度达到设计要求。5）绑扎上层钢筋时，设钢筋撑脚，保证上层钢筋网的位置正确。11、劈裂灌浆质量保证措施1）在钻孔过程中，应进行孔斜测量，并采取措施控制孔斜，孔斜应满足本招标文件技术规范要求。2）劈裂灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。3）所有劈裂灌浆孔均应全孔测斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，应及时纠编。4）钻孔取芯和芯样试验严格按有关规程规范要求进行。5）劈裂灌浆压力确定，根据设计及现场试验确定。6）对劈裂灌浆坝体n地质条件与设计相差较大的部位，应及时通知监理人，协商后采取相应的措施进行处理。12、土石方开挖质量保证措施1）当开挖至临近设计坡面时，应人工配合清挖，严格控制标高及坡度，防止超挖。难以采用机械开挖时采用人工开挖。2）每层面开挖时，施工平台面应开挖成坡向堤外的坡面，确保开挖过程中基础底土体的干燥。3）不同土岩层面，应绘制地质素描图，当基底土层与设计不符合时，应通知监理人作相应处理。13、预埋件、预留孔洞质量保证措施1）工程施工前组织各专业人员对施工图纸进行会审，列出所有埋件的数量、位置、数量，安排专人监督埋设。2）浇筑砼前要仔细对照图纸检查埋件和预留孔洞位置是否正确，规格是否正确，发现问题及时解决。3）浇筑砼时应经常观察埋件和预留孔洞的情况，发现有变形时，应立即停止浇筑，并在砼凝结前将预埋件、预留孔洞修整好。4）后续施工中，对预埋件和预留孔洞要注意保护，以免损坏预埋件和堵塞孔洞。14、成品保护的保证措施1）加强对全体员工的成品保护意识教育，认真贯彻落实成品保护责任制。A、n项目经理部成立以主管生产的副经理为组长，由质检、施技、施工员、班组长组成的施工现场成品保护领导小组，负责成品保护工作。B、定期对管理及施工人员进行成品保护意识教育，提高员工自觉保护成品质量意识的能力。C、经理部经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行纠正处理，追究责任，给予经济处罚。2）加强现场管理，合理安排，有序布置，做好成品保护。A、编制施工现场管理和成品保护管理办法，合理安排施工顺序，凡下道工序以上道工序可能产生损伤或造成污染时，要对上道工序采取保护措施，若造成成品损伤或污染的要及时处理或清除。B、在成品或半成品区或进行施工或装卸作业时，要派专人指挥和管理，防止被撞伤或刮伤成品。C、施工现场使用的钢材、水泥材料等物资能入库的要及时入库，不能入库的进行遮盖、支垫，防止被日晒、雨淋和受潮、受污染。15、施工技术文件、资料管理1）工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。2）施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。n第六章安全目标、安全保证体系及技术组织措施一、确定安全管理目标和安全防范要点1、坚持“安全第一，预防为主”组织施工生产是我公司安全施工的基本保证目标。（1）全管理目标：无重大伤亡事故，无等级火警事故。（2）安全防范重点2、根据我公司以往经验，结合本工程特点，本工程安全防范重点有如下3个方面：1）机械人员伤害事故2）防用电事故及火灾事故3）岩石开挖爆破飞石伤害事故二、安全保证体系n安全保证体系框图安全生产领导小组组长：项目经理副组长：项目总工各施工队队长安全责任安全教育安全工作体系安全控制安全检查原材料等试验及检查监督施工班组三检工作指导测量放样工序研究及工料检测完善设计图设计图及规范交底全员质量监督质量承包经济责任制规范化作业施工班组自检分部工程QC小组活动各业务科室各施工队长各队安全员班组安全员加强安全管理提高安全意识实现安全生产加强安全预测消除安全隐患三、技术组织措施1、成立安全生产管理机构建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。安全生产领导小组成员由项目经理（任组长）、主管安全生产工作的项目副经理、专职安全员、各班组负责人组成。安全管理组织机构如下图所示：n安全生产组织机构安全生产领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、总工施工技术部部长施工队队长物资备部部长质安部部长专职安全工程师普工班长木工班长砼予制班长砌石班长砼班班长机械班长水电班长灌浆班长开挖班长机修班长钢筋班长砂石料班长砼拌和班长四、技术保证措施1、落实安全生产责任制建立健全各种安全管理规章制度，以经济手段进行安全生产管理，防止工伤事故发生。安全生产管理既依靠操作人员的自觉行为，更依靠严明的奖罚制度，对违章者实行经济处罚，对安全生产做得好的予以奖励，激发施工人员参与安全生产活动的热情。1）项目经理是施工项目安全管理第一责任人。2）各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。3）全员承担安全生产责任，纵向到底、横向到边，环环紧扣，人人负责。4）n开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全技术组织设计，石方钻爆、砼浇筑工程等作业项目编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。5）健全新工人进场安全教育制度，实行三级安全教育制度，特殊工种作业人员须特证上岗。6）实行逐级安全技术交底制度，由项目经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，并做好记录。由专职安全对施工安全技术措施的执行情况进行监督检查。2、搞好安全生产宣传教育，全员树立安全生产意识利用墙板、标语、横幅、会议等形式，由专职安全员具体负责，对进场施工人员进行安全生产教育，使全员都树立安全生产意识，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害“，从而达到全员对安全生产负责。3、安全施工章程及安全施工保证措施1）施工现场安全技术措施A、所有施工项目在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案需要严格审核。B、施工现场临时用电要有方案设计，按JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。C、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。D、抓好施工安全现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。E、施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。F、施工现场设置安全标语牌，危险地段按规定悬挂牌或红色警示灯。2）施工现场安全管理措施A、安全防护na、各种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；b、现场照明设施齐全、配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；c、加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及时采取相应措施；d、做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通指示牌；B、现场安全用电a、有关施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电器操作人员乱动电器设备；b、供电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘土，外涂安全色，统一编号。箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途；c、所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护；d、施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。C、施工机械安全a、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；b、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；c、运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速，制动器齐全，功能良好；d、现场消防保卫Ⅰ、n现场和生活区应尽量建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，出入现场凭证，外部人员不得随意出入；Ⅱ、加强对施工队伍的经常管理，掌握人员底数，制订治安消防协议；Ⅲ、消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措施；Ⅳ、施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；Ⅴ、对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设置消防通道；Ⅵ、施工现场严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉线、乱用电热器具；Ⅶ、实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患，奖罚分明；Ⅶ、与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。D、石方爆破与土方运输a、土方开挖应严格按照施工组织设计断面进行，严禁超挖。b、如特殊部位如遇大孤石需采用爆破，应采取微振爆破法。爆破时要加盖帆布和砂包以防飞石，每天放炮时间和次数要有规定，有专人负责指挥和警戒。c、坝基石方爆破应根据爆破对周围灌浆、砼施工的影响，以及产生飞石对周围建筑物、机械、人员的影响，制订专门的爆破安全措施，待按规定审批后实施，确保施工安全。d、外运余泥及取土的车辆应文明行驶，限制行驶时速，不抢道、不违章。E、予制件吊装吊装前检查起吊设备完善、位置是否安全。F、模板、混凝土施工a、脚手架要有计算资料并保证安装牢固。b、属高空作业的应按相关规定执行防护。c、浇筑混凝土时应有专人负责检查脚手架及模板的安全，发现问题及时处理。G、有毒有害材料施工na、对有毒有害的材料施工应避免身体直接接触。b、对挥发性毒气的材料施工采取防范措施。n第七章文明施工及环境保护措施项目经理部成立文明施工及环境保护领导小组，指定一名副经理抓文明施工，环境保护工作，结合现场实际情况制定文明施工环境保护管理细则。一、文明施工措施1、施工现场管理措施1）根据施工场地总平面布置图，按规定修建生产、生活临时设施，铺设供风、供水、供电线路，做到布置合理、整齐有序、美观大方、易于消防和维修，使施工现场处于有序状态。2）在大门口悬挂标有“河南中原黄河工程有限公司汕头市潮南区上金溪水库除险加固工程项目部”的标牌。3）建筑工地的主要出入口处应设置醒目的施工招牌，标明下列内容：A、工程项目名称、工地四周的范围、工程结构特性、开竣工日期或监督电话。B、建设单位、设计单位、监理人单位、施工单位的名称及工程项目负责人、技术和安全负责人的姓名。C、本工程效果图。D、现场运输道路平整、畅通、排水良好，路面无坑洼积水；现场内的沟、井式坑设防护盖、防护围栏的安全标志。E、场地内外的散积料及垃圾渣土及时清理；场地内无随地大、小便痕迹。F、施工流水段设备配备符合施工组织设计。nG、所有管理及施工人员佩戴证明身份的标志牌。2、料具管理措施1）场地内各种料具分规格堆放整齐，做到横成排，竖成行，并持标识牌。2）材料保管要有防雨、防潮、防埙坏措施。3）工人操作做到活完料净，脚下清。4）现场无长流水、无长明灯。5）资料管理严格，进出均手续齐全。6）实行限额发料，领退料手续齐全。7）钢材、木材等材料合理使用，优材不劣用。8）施工垃圾集中存放，及时分拣回收、清运。3、工地卫生管理措施1）施工现场整齐清洁、无积水。2）办公室内清洁整齐，窗明几净。3）宿舍、更衣室清洁，床铺上下整齐卫生。4）生活区周围不随意泼污水、倒污物。5）生活垃圾实行袋装化，按指定地点集中，及时清理。施工垃圾集中存放，及时分拣回收、清运。6）食堂灶面、墙面贴白瓷砖，室内外清洁卫生，无蝇无鼠无蛛网，食品符合卫生标准，并取得卫生许可证，炊事员应持有效的健康证明，持证上岗。n7）厕所按当地文明施工管理办法修建，化粪池必须加盖，粪便经净化后才能排入就近的地下污水管道，厕所卫生经常打扫冲洗，并定期喷药消灭“四害”。8）有卫生管理制度及落实卫生责任制。9）对施工场区及路面进行经常性的卫生检查，作好检查记录。二、施工期环境保护措施1、建立环境保护责任体系n环境保护责任体系图项目经理全面负责材料管理负责人环保技术负责人其它有关部门劳务管理负责人生产调度负责人机械管理负责人技术负责人1、督施工全过程的环境保护工作和不符合纠正。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3、开展环保活动和环保培训。1.保证环保设施的有效运行。1、保证按要求贮存和堆放材2、对有毒有害危险物品严格管理和领用制度。3、负责各种施工材料的节约和回收，再利用。各部门保证环保工作所需经费。1.行政部门负责各项后勤保障符合环保要求。保证进场施工人员的文明和技术素质。1、合理安排生产，减少对环境的干扰。2、组织各项环保技术措施的实施。保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。1.监督操作人员按操作规章作业。1、制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2、监督各项环保技术措施的落实。1.解决施工中出现的污染环境的技术问题。噪　声固体废弃物大气污染水　污　染生　态振　动2、主要环境影响的控制措施1）污废水处理nA、砂石料冲洗废水处理砂石料加工系统位于潮南区某座山约10km的砂砾料场，最大废水排放量约225m3/h。生产废水主要含泥沙，如直接排放将影响下游河流和水库的水质。为保护其他河流和其他水库的水质，砂石料冲洗废水必须进行处理，使排放的生产废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。在砂石料系统废水排出口下游设平流式沉砂池一座，沉砂池后设置搅拌池和矩形平流式沉淀池，沉砂池、搅拌池及沉淀池，池体均设于地面以下，池壁采用浆砌块石水泥砂浆抹面。整个流程见下图。砂石料加工系统沉砂池搅拌池沉淀池上清液上清液冲洗水砂石料系统废水处理流程图平流式沉砂池：砂石料冲洗废水经沉砂池去除0.2mm以上的泥沙颗粒。池体有效容积为12m3,分两格，每格净尺寸（长×宽×高）为6.0m×2m×0.5m，占地35m2。沉砂池采用人工定期清理，泥沙脱水后与工程弃渣一并处理，上清液回用。沉砂池后面设搅拌池一个，投加助凝剂，采用BJ型平浆搅拌机；搅拌时间T=3min，有效容积为11.5m3。搅拌池出水排入平流式沉淀池。平流式沉淀池：池体有效容积338m2,净尺寸（长×宽×高）为34m×4m×2.5m，占地180m2。沉淀池进水采用潜孔18个，尺寸0.05m×n0.05m，孔口后设挡板，出口设溢流堰，堰前设一个浮渣槽，采用机械刮泥、刮渣。污泥脱水后与工程弃渣一并处理，上清液回用。B、混凝土系统废水处理混凝土系统布置在坝址下游左岸，混凝土系统废水主要为混凝土系统的冲洗废水，废水主要含泥沙和水泥颗粒，废水排放量较小，约占20m3/d,但冲洗时间较短，废水最大排放最约为10m3/h。混凝土系统冲洗废水排出口下游设平流式沉砂沉一座，沉砂池后设置搅拌池和平流式沉淀池，沉砂池、搅拌池及沉淀池池体均设于地面以下，池壁采用浆砌块石水泥砂浆抹面。流程见砂石料系统废水处理流程图。平流式沉砂池：池体有效容积4.5m2,一格，净尺寸（长×宽×高）为6.0m×1.5m×0.5m，占地14m2。沉砂池采用人工定期清理，泥沙脱水后与工程弃渣一并处理，上清液回用。沉砂池后设搅拌池一个，投加助凝剂，采用BJ型平浆搅拌机，有效容积为0.75m3。平流式沉淀池：池体有效容积22.5m3，沉淀池进水采用潜孔6个，尺寸0.05m×0.05m，孔口后设挡板，出口设溢流堰，堰前设一个浮渣槽，采用人工清泥。污泥脱水后与工程弃渣一并处理，上清液回用。C、汽车冲洗废水处理施工用各种车辆集中冲洗，冲洗水量最大约为50m3/d。施工工厂区停车场内设洗车台2座，洗车水排出口下游设置C-Ⅱ000型汽车洗车砖砌隔油沉淀池2个。每个池子有效体积7.02m3，净尺寸（长×宽×高）为3.5×1.2×2.8m，占地18.7m2。n池体结构见《给水排水标准图集》（合订本）S2（上）。B、机械设备保养及维修废水处理机械设备维修设置位于施工工厂区，汽车、施工机械保养最高废水排放量约为20m3/d，其中含油、泥废水16m3/d，含酸、碱废水4m3/d。由于含酸、碱废水量较少，因此，设置隔油中和沉淀池，而不再将隔油与中和处理分开考虑，另外可采用间歇处理。在利用酸碱污水中和时，须注意防止产生有害气体等二次污染。设备维修区设置G-Ⅰ000型隔油中和沉淀池2个。每个池体有效容积7均为2.3m3，净尺寸（长×宽×高）为2.0×1.0×1.85m，占地10m2。池体结构见《给水排水标准图集》（合订本）S2（上）。C、食堂污水处理整个项目考虑一个食堂就餐。食堂污水排出口设置C-Ⅱ0111砖砌隔油池一个。有效体积1.60m3，净尺寸（长×宽×高）为2m×1m×0.85m，共占地5.5m2。隔油池出水引至地埋式有动力污水处理装置处理。池体结构见《给水排水标准图集》（合订本）S2（上）。D、粪便污水治理采用粪便污水与生活污水分流，按人均日污水量为30L，污水停留时间12h,清挖时间180天计。施工人员主要集中在临时生活区，需设置砖砌化粪池（池顶不覆土）工座。池体结构见《给水排水标准图集》（合订本）S2n（上）。化粪池出水需引至地埋式有动力污水处理装置处理，水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准后排放。砂石料加工系统、坝区、施工工厂区及其它施工区可视人员分布、地形等具体情况设置简易干化厕所。化粪池和简易干化厕所均应定期清挖，由施工单位负责实施，达到不外排。B、地埋式有动力污水处理生活污水包括施工人员淋浴、洗涤、粪便污水以及食堂污水等，施工生活污水最大排放量为120m3/d。为能使施工期生活污水达标排放，各生活污水均需经地埋式有动力污水处理装置处理。该装置主要采用污泥吸附法和生物接触氧化技术相接合的工艺，能够有效地脱除污水中的氮、磷等有机污染物，处理后出水必须达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）表4一级排放标准。该设备直接埋入地表之下，基本下占地表面积。主要工艺流程下图污水格栅调节池缺氧池多级接触氧化池沉淀池消毒池排放风机房污泥消化池活性污泥回流地埋式有动力污水处理装置主要工艺流程图根据施工总布置图，拟在人员最为集中的施工临时生活区设置一个处理规模约为n120m3/d地埋式有动力污水处理装置，各种生活污水引至地埋式有动力污水处理装置，经处理达标后排放。生活污水处理流程见下图。排放地埋式有动力污水处理装置化粪池隔油池粪便污水食堂污水其他生活用水生活污水处理流程图2）施工期大气污染物排放控制A、在坝基、采石场及其它多粉尘作业面以及汽车行驶路线每天洒水4次，可以减少扬尘70％左右。设置简易洒水车1～2辆，安排人员定期洒水，施工高峰期及时洒水，减少粉尘对环境空气质量的影响，用来运输可能产生粉尘材料的车辆配备挡板。用防水布遮盖。车辆出场要冲洗车轮，减少车轮携土。B、水泥装卸作业除要求文明作业外，减少水泥粉尘对大气的影响。做好燃油机械及车辆的保养，禁止不符合国家废气排放的机械进入工区。水泥等易飞扬颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆存场要压实覆盖。3）施工噪声控制A、n施工机械应尽量选用高性能、低噪声的设备，施工单位对施工机械应合理使用、加强维修，以降低声源噪声，力求使施工场界噪声符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）要求。B、施工区在布置上力求高噪声机械、工厂远离坝址北侧的生活区和附近村庄，以减少对施工噪声对施工区附近人员的直接影响。C、在保证施工进度的前提下，合理安排施工作业时间，控制主要噪声源的夜间施工和施工运输的夜间行车，使居民区夜间声环境达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的1类标准。4）施工期人群健康防护为防止施工期施工区各种传染性疾病的传播流行，可采取以下措施加以防护：A、在施工人员进行工区前可由地方医疗卫生机构对施工人员进行健康检查，严禁患有传染性疾病的人员进场；对工区食堂工作人员每年进行二次健康检查，持健康证上岗，发现传染性疾病及时隔离治疗，并调离岗位。B、加强工区的卫生防疫宣传教育，做好工区卫生防疫工作，定期对临时生活区进行虫媒消杀。C、不定期进行工区卫生管理制度及工区卫生状况的检查，生活垃圾由专职人员收集清运。5）振动控制措施在石方开挖中进行爆破作业，须针对邻近周围情况制订控制爆破方案及专门安全技术措施，并报请有关部门审批。按有关规定设置安全警戒范围。6）生态环境控制措施n落实门前三包环境保洁责任制，严格按照批准占地的范围、占用期限使用临时占地。及时对施工区域内的路况进行养护，使之运行良好，卫生整洁。7）路况维护及路面卫生对施工区域范围内的路面进行经常性的检查，并及时维护，使路面行车安全、卫生整洁。8）固体废弃物控制措施A、对于生产、生活各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，要求每班扫，每日清运。设垃圾箱集存，定期喷撤化学药剂，专人管理，及时清理，焚烧或运至监理人指定地点掩埋。B、施工现场内无废弃砂浆和砼，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、砼倒运时必须采用防撒落措施。n第八章特殊天气施工保证措施一、雨季施工保证措施（1）雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况；（2）雨期来临前，应对施工场地原有排水系统进行检查加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内；（3）雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料；（4）闭气土避免雨季施工，雨前应及时压完已填土层并将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水；（5）施工的影响：1）雨期进行砼施工，应防止砼水分增加；2）对砼浇筑过程中突然出现的暴雨，应注意施工缝的留设并用薄膜覆盖新浇砼，加强仓内积水和排除，新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水排入仓内。3）及时与当地气象部门联系，避开雨期浇筑砼。二、高温天气施工保证措施在高温下，混凝土施工，为了降低砼温升减少结构物的内表温差，必须控制出机温度和浇筑温度，因此，我们采取以下系列技术措施：（1）砼拌和站进行技术交底，在砂石堆场利用帆布予以遮阳，并浇水冷却砂、石料；（2）必要时向水池中加冰水；（3）与水泥厂联系，采用到货前先临时贮存散热的方法；（4）在砼浇筑后，及时对其表面进行覆盖。由于气温较高，和水泥水化热开始的共同作用，表面水分散失速度很快，为防止表面的干缩裂缝，对其表面及时进行保湿养护；（5）选择有代表性位置进行测温点布置，采用电子便携式测温仪和自控数据测定模块测温仪器，利用计算机进行数据处理。（6）设置制冷设备，以保证高温季节砼浇筑的温度达到设计的规范要求。三、低温天气施工保证措施（1）控制砼出机温度，采用加热水等措施使拌出砼温度不底于5℃。（2）仓面砼浇筑后加草袋覆盖保温措施。n第九章计量管理一、组织机构1、建立项目计量管理体系小组计量体系管理领导小组组长由项目技术负责人的担任，主管项目的计量工作。项目计量管理组织机构如下：项目经理技术负责人试　　验项目专职计量队机械设备队材　　料质安监理组内业技术组2、建立项目各有关计量检测员职责主要职责人员包括：项目计量员、能源计量员、物料检测员、质量检测员、工艺检测员、试验员等。二、建立项目计量管理制度计量管理的基本制度是各项工作遵循的规范与准则，因此项目应建立计量管理体系及计量工作的制度，如计量文件、计量机构的设置、各有关人员的职责、计量器具的管理、量值溯源及计量数据采集、监督认证等。1、计量器具的管理计量器具的管理是计量工作的主要任务之一，因此项目应重点抓以下几个环节的工作：1)计量器具的流转管理；2)入库检定与发放；n3)建立计量器具登记卡；4)封存、报废、销卡；5)计量器具的配备、使用、维护、保养；6)在用计量器具的周期抽检制度；项目在用的计量器具必须实行周期检定，属A类的器具，检定周期按国家所规定的检定周期执行送检；B类计量器具的检定周期按局程序文件“计量设备（器具）溯源表”中规定的时间送检；C类计量器具实行一次性检定。在用计量器具抽检每季度不少于10%。2、能源计量管理制度能源计量器具管理首先要配齐一、二级电表，生产、生活要分开配备项目总水表，并做好检测原始记录。3、工艺及质量管理计量检测内容1)原材料进场检验；2)施工过程中的工艺控制和检验；3)质量参数的检验。4、计量检测管理计量检测管理器具的配备：对于砂、石、木材的进场计量检测应配备相应规格的钢卷尺，如用15～30米的钢卷尺进行20%的抽查。5、计量检测记录管理1)计量检测原始数据：主要包括产品质量、工艺控制、能源、物料等检测原始数据，这些数据的采集要每月定期收集、分析、反馈。报表上报时间按程序文件中所要求的时间上报。2)计量器具检定证书及彩色标志计量器具的检定证书是计量器具的技术档案，要妥善保存（分年保管）。计量出具周检或封存、报废等一定要及时张贴相应的彩色标志，如合格证、停用证。n第十章施工组织本公司多年来一直经营水利水电工程施工为主，十分重视在水利水电行业的信誉，并积极推广和使用新技术，效果显著。我们在认真研究了本项工程招标内容后，制定了本标施工组织设计，汕头市潮南区上金溪水库除险加固工程由我公司承建，我公司将按业主的开工时间要求，调集我公司精干力量和充足的设备，迅速进场。为全面完成承诺的工期和质量标准，继续发扬我公司敢打硬仗的拼搏精神，精心组织，科学调度，全面协调组织施工，确保本标工程按期优质完成。一、施工组织机构1、以项目经理为总指挥，负责与业主、设计、监理及地方政府的协调，是工程施工的总调度，对该工程的质量、工期、安全、文明施工负总责，并对施工成本进行有效的控制，按“项目法施工”的要求进行管理。项目经理将充分发挥和利用他的“职、权、利”，组织实施“保证体系”是所有的承诺，通过他的得力指挥和项目部各部门及全体员工的精心作业、科学管理、规范化施工、文明施工等将按时交给业主一个外表美观、质量优良、专家肯定、百姓放心的优良工程。2、项目副经理、技术负责人服从项目经理的指挥，努力做好本职工作，向项目经理献计献策，解决施工中出现的各种问题及技术难点，认真落实各项责任制度。技术负责人必须严格按业主在文件中要求的技术规范和其他有关的标准、规范、规程制订和实施施工计划和施工工艺，把好质量、技术、安全和文明施工的关口。n3、项目部各部门，在项目副经理和技术负责人的直接领导下，开展工作，以施工作业计划为目标，以法规、规程、条例、责任制为标准，互相协作，互相监督，承上启下，细化项目经理下达的施工指标，充分调动员工的积极性和刨造性，为基层施工班组排忧解难，并严格把好各自的质量关，把质量放在第一位，凡与质量发生矛盾的，一切服从质量要求，以各环节各工序的质量优良来确保实现最终质量优良。4、各个施工班组和全体施工人员，是完成项目经理部各项指标的直接责任人和执行者，是工程施工的一线战斗员，他们的素质直接影响到工程的质量、进度、安全和文明施工，项目经理将按工程各阶段施工劳动力的需要量，把技术过硬、作风优良的员工调到本工程现场，组成一个能打硬仗的施工队伍。施工人员在努力完成本职工作的同时，必须积极响应项目经理部发出的对工程质量、进度、安全、文明施工有利的各项活动。5、组织机构框图如下页表：n组织机构框图公司分管领导项目经理监理工程师业主代表项目副经理技术负责人综合办公室施工技术部质量安全部财务物资部保卫部办公人员后勤人员技术人员施工人员测量人员统计人员质检人员试验人员安全人员财务人员材料人员保卫人员文明施工员机修组测量组试验组开挖组砼施工组填筑组基础处理组钢筋木工班组砂石备料组金结构组仪器埋设组