涟源市四新水库除险加固工程施工组织 80页

涟源市四新水库除险加固工程施工组织设计湖南华宇水利水电建设工程有限公司二0一0年九月八日n第一章、概述一、工程概况1．概述四新水库位于涟源市湄江镇深坑村，涟水支流松柏园河上游，大坝坝址地理位置东径111°58′25″,北纬27°52′15″,水库集雨面积5.38K㎡,坝址以上干流长度3.61KM,干流坡降,34.9‰,四新水库距涟源市城区38KM,有乡村公路通大坝,目前无上坝公路,交通条件较差.水库特性为:正常蓄水位542.5M正常库容76.65万M3,校核洪水位543.51M,总库容87.27万M3,,死水位530.55M,死库容3万M3,是一座以灌溉为主,养殖等综合效益的小型水利工程2．水文气象该水库属于典型中亚热季风气候区,气候温和,降水丰沛,经济丰富,涟源市降雨时空分布不均,自然灾害频繁,根据涟源市气象站资料,水库区多年平均降雨量为1459.98mm，四新水库多年平均径水量为228.34万M3径流系数为0.46,基本符合娄底小流域江流特长,四新水库洪水主要由暴雨产生,洪水暴涨暴落,19802007年的降雨资料较为齐全,据涟源资料统计推算,四新水库区域平均风速为1.7m/s,多年平均年最大风速13.0m/s.多年平均气温16.8°,年极端最高气温40.1℃，最低气温10.7℃，高温一般发生在78月，低温一般出现在12月。3．水文地质条件n坝基基岩以灰岩为主，局部夹薄层钙质页岩，灰岩溶蚀弱发育，层间溶蚀稍发育，坝基浅部岩体以层状～碎裂结构为主，钻孔揭露坝基上部岩体弱风化层厚度一般为3.7-7.6m，岩层内岩石风化裂隙，构造裂隙及层面裂隙发育，层面溶蚀稍发音，岩石破碎，钻探岩芯多呈碎块状，孔内压水试验透水率达47-60Lu，属中等透水带。4．工程地质条件大坝坝体砌筑材料，主要为细石凝土砌新鲜块石和片石，质量较好，施工质量不均一，大坝局部有细微裂隙，存在渗漏隐患。坝基为灰黑色中层状，含地质条带如团块的微粒灰岩，灰黑色中层～薄层状灰岩夹燧石条带致密灰岩，局部夹钙质页岩，岩层较薄，普遍含较多硅质，泥质成分，硅质条带成层性好，岩质坚脆，节理发育，溶蚀性弱，一般仅沿裂隙或层面风化较深，极少地段见有小裂隙溶洞，岩石呈层状～碎裂结构为主，岩层产状305°～310°＜12°～15°。5．对外交通条件四新水库距涟源市城区38km，有乡村公路通过大坝右坝肩，在坝顶高程为553m。距现坝顶有12m高，路基狭窄,边坡陡峭,多处塌坍。因无人管理维护，已不能通行载重车辆，作为四新水库唯一的进出要道，须要进行加宽降坡整平改造。6．天然建筑材料大坝右岸库内乡村公路旁，距大坝200m处有一山凹出露灰黑色中层～薄层状灰岩夹燧石条带致密灰岩，岩质坚脆，作为块石料场，石料质量满足规范要求。二、施工工期n2010年9月10日至2011年4月14日，历时不超过210天。三、本次除险加固续建工程的工作内容：1．坝基坝身的灌浆处理2．坝肩的固结灌浆3．坝顶工程4．输水工程5．新建溢流堰6．续建工程7．大坝观测设施完善8．防汛仓库建设9．防汛公路四、施工管理机构项目经理：邹萍项目副经理：唐灿技术负责人：谢立朝施工员：唐灿质量员：高正军安全员：阳红梅材料员：蒋军荣预算员：丑伟爆破班班长：砼班班长：李先民钢筋班班长：肖军木工班班长：黄得宝砌石班班长：王永民灌浆班班长：兰新平第二章、施工目标n一．工程工期目标2010年9月10日至2011年4月14日，历时不超过210天。二．工程质量目标工程质量目标：合同履约率为100%，顾客投诉为零。工程优良率：土建工程优良率90%以上。重大质量责任事故率为零，确保工程质量目标为优质工程。公司的质量承诺：施工期间将严格执行公司的质量方针和质量目标，保持质量控制体系按GB/T19002-ISO9002：2000版质量标准持续高效运行，并持续改进。单元工程合格率100%，力争优良率达90%以上，整体工程质量达到优良。无施工质量责任事故，无保修责任影响工程正常使用事故。三．工程安全目标本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全文明工地。四．文明施工目标加强施工现场管理和施工区域的综合治理，创文明施工工地。五．环保目标严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，搞好施工区的环境保护工作，确保环境保护各项指标均达到国家标准。n第三章、主体工程施工方案一、本工程的重点和难点分析1．1本工程重点分析（1）保安是本工程的重点之一，该水库关系下游50多个村居民的人身安全和财产安全，防洪保安是该工程的重中之重，也就是必须使除险加固工程按设计不打折扣实施，以确保工程安全。（2）防渗堵漏本工程的重点之二，该工程渗漏严重坝基、坝肩、坝体均存在严重漏水现象，采取灌浆办法对坝基进行帷幕灌浆；大坝坝基基岩以灰岩为主，局部夹薄层钙质页岩，灰岩溶蚀弱发育，层间溶蚀稍发育，坝基浅部岩体以层状～碎裂结构为主，坝基上部岩体弱风化层厚度一般为3.7-7.6m，岩层内岩石风化裂隙，构造裂隙及层面裂隙发育，层面溶蚀稍发音，岩石破碎，透水率达47-60Lu，坝基渗漏较大。左右坝肩先进行固结灌浆，再沿拱坝上游边线偏下游1m布置128m长的帷幕线；该大坝为细石砼砌块石的拱坝，经多年运行下游多处形成射流，细石砼块石砌体空隙较多，坝体进行充填灌浆。（3）加固续建是本工程的重点之三，原输水卧涵管因地基沉降、温度应力等各种外力对它几十年的综合破坏，已到处开裂渗漏。（4）原坝顶高程比设计洪水位要求的防洪高程低1.2m，不能满足防洪要求,须对坝顶加高0.2m,并修建1.2m高的防浪墙。新建三孔净宽9m的溢流堰。1．2．本工程难点分析（1）本工程施工交通条件差，施工场地狭窄。是难点之一，除了有乡村公路进入大坝右岸，无上坝公路，大量工程材料需要运输。n坝址地两岸山坡陡峭，施工场地狭窄。所以给工程施工造成了很大难度。右岸有高压电杆在坝肩开挖范围内，约束了施工放炮。（2）当地矛盾复杂，是难点之二，据我公司的现场调查，原有老四新土坝建设时占用当地的田土问题，原来每年发了补助粮给当地，1990年土坝垮了以后，就没有给当地补贴，加上原来厚四古乡，后来行政上计划收湄江镇，一系列的历史问题没有得到解决，必将给施工带来难度。（3）细石砼块石砌体拆除、坝肩开挖是难点之三，右岸坝肩须向山体开挖5.75m,左岸坝肩须向山体开挖3.83m,两坝肩山坡陡峭,故开挖方量较大而又只能采用少药量多孔保护爆破开挖。（4）原卧管需拆除重建是难点之四，原卧管钢筋砼拆除不允许爆破拆除，只允许人工拆除。卧管纵向坡度大于60度，砼施工有很在的难度。（5）新建三孔净宽9m的溢流堰，溢流堰超出坝体几米，需从坝脚搭设脚手架。二、大坝坝基、坝身的灌浆处理1.主要施工项目大坝坝基和坝身的灌浆处理主要内容为：坝基的帷幕灌浆、坝身的充填灌浆、坝肩的固结灌浆。2．施工布置1）制浆输浆系统制浆采用集中制浆，在右坝肩设置一座固定式集中制浆站，主要负责灌浆项目的水泥浆液制备，制浆规模为6m3。制浆站主要设备包括水泥贮存罐，喂料计量器、浆液搅拌机、贮浆桶、输浆泵和输浆管路等。集中制浆站制备0.5：1的稳定浆液，通过输浆管路直接或转送至各作业面的储浆桶。n2）供电系统施工用电取自临时拌和场设置的临时配电所，用电缆引至作业面。3）排水、排污系统灌浆在岩面或混凝土面上产生的废水、废浆，经常用压力水冲洗，保持作业面清洁，废水废浆经自排或抽排至坝外。在坝外修建沉浆池，废水、废浆经沉浆池沉淀后，清水排入河道或干渠内，泥浆沉淀物经专人清理并装车运至弃渣场。4）通讯系统集中制浆站与钻孔、灌浆各部位之间及钻孔灌浆各部位之间采用对讲机进行直通联系，与场外联系采用直拨电话。5）钻灌机组帷幕、充填灌浆钻灌机组配备“两钻一灌一仪”（两台钻机、一台灌浆泵、一台自动记录仪），固结灌浆机组配备一台空压机、一台灌浆泵、一台自动记录仪。3．灌浆材料1）浆液组成材料水：用于钻孔、冲洗、压水和浆液拌和用水，应符合DL/T5144-2001的要求，浆液拌和水水温不高于30℃。水库水可满足本工程的施工用水要求。水泥：灌浆采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。灌浆采用水泥强度等级为42.5R。帷幕灌浆水泥细度要求为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%。砂：采用拌制混凝土所用的河砂，细度模数不大于2.0，粒径不大于2.5mm。掺合料：各种掺和料质量应符合DL/T5148-2001第5.1.6条规定，掺入量在施工前应通过试验确定，施工时严格控制用量。n外加剂：外加剂质量符合规范要求，使用外加剂的最优掺量要通过试验确定。外加剂凡能溶于水者均以水溶液状态加入。2）灌浆管路、接管、阀门各种管路、接管、阀门保证输送浆液流动畅通，能够承受1.5倍最大使用压力。3）封堵材料采用铅绒、麻丝、木楔、水泥-水玻璃等。4．钻孔和灌浆设备1）钻孔设备帷幕、充填灌浆钻孔采用地质钻机；先导孔、检查孔和其它需要采取岩芯的钻孔采用金钢石取芯钻头钻进，其余钻孔采用牙轮钻头或合金钻头钻进；固结灌浆采用风钻造孔2）冲洗及压水试验设备水泵采用BW250/50型泥浆泵，栓塞采用机械式扩张塞。另外配备配套的流量计、压力表、压力软管、供水管及各种高低压阀门等。3）灌浆设备灌浆采用BW250/50型灌浆泵，浆液搅拌机采用400L双层立式GX-Ⅱ型拌浆机，在上下两层搅拌桶之间安设旋转清洗筛对浆液进行连续筛分。另外，选用配套的高压阀门、压力表、压力软管、供浆管路、用于帷幕灌浆的孔内循环式机械塞或孔口封闭器、用于固结灌浆的孔内栓塞或填压式灌浆塞等等。4）仪表钻孔测斜仪采用KXP-Ⅰ型测斜仪、标准压力表、水表、GY-1Y型灌浆自动记录仪、水箱视读仪（或标尺）、千分表及抬动变形监测设施等。钻灌设备见附表。灌浆主要机具表n序号机械名称规模型号额定功率(KW)单位数量1地质钻机17台22灌浆泵BW250/50台23拌浆机1000LXS-Ⅱ4台34搅拌机2m3卧式15台15拌浆机400LGX-Ⅱ3台26测斜仪KXP-Ⅰ台27灌浆自动记录仪GY-1Y台28集中制浆站6m3/h台19排污泵21/2PW30台210水泵125D25×655台411砂浆泵100/15P11台112空压机3m330台213气腿式风钻7655台25．钻孔施工钻孔按设计参数严格控制，钻进中对所发生的正常和异常情况，及时进行记录，并勾绘草图；混凝土中钻孔开孔前查清混凝土内的分缝、埋件、电缆、接缝灌浆管的位置，避免损坏。所有各类钻孔编号、孔径、孔位、孔深、孔斜度、孔序和分段均按设计图纸、文件执行。1）钻孔顺序帷幕灌浆为单排孔，孔距2m，沿拱坝上游边线偏下游1m布置，施工时按5孔3序、分序加密的原则分三序进行，先钻I序孔，I序孔灌浆结束后再钻II序孔，然后再钻III序孔。充填灌浆为双排孔，第一排孔利用帷幕灌浆孔对坝体部分进行灌浆；第二排孔沿第一排帷幕灌浆孔向下游偏移1.5m进行充填灌浆，施工时先从渗水较大的区段开始，再分序加密。下游坝面渗水的区段在先要用风钻造孔，深度为0.5mn,在充填灌浆前一个星期进行灌浆封堵。固结灌浆孔与帷幕灌浆孔平行，固结灌浆在左、右坝肩拆除重建部分拆除且坝肩肩基坑开挖后进行。左坝肩布孔60个，右坝肩布孔45个，固结灌浆孔分4排成梅花形布置。施工时按3孔2序、分序加密的原则分二序进行。2）钻孔特殊情况钻孔遇有裂隙密集带、断层、涌水等特殊地段详细记录，及时将有关资料报送工程师，按工程师指示进行处理。3）孔径、孔位、孔斜测量及其它钻孔孔径、孔距、排距、孔深、孔位、孔向均按设计要求。帷幕灌浆取芯孔孔径不小于76mm，不取芯孔孔径不小于46mm。孔向为直孔，孔距为2m，钻孔位置与设计位置的偏差不大于10cm。帷幕孔及检查孔孔斜控制：垂直或顶角小于5°的帷幕灌浆孔，其孔底偏差值不大于下表数值。帷幕孔全孔测斜，每5m测量一次，如发现钻孔偏斜超过规定值时，及时纠偏，纠偏无效时，报废原孔，重新钻孔。帷幕孔孔底偏差值孔深（m）2030405060最大允许偏差值（m）0.250.450.71.01.34）钻孔取芯灌浆先导孔、检查孔以及工程师指示的其它钻孔钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，绘制钻孔柱状图并进行岩芯描述。然后进行试验和妥善保存，防止散失和混装。取芯孔芯样的最大长度限制在3mn以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，则立即取出。对于1m以上的钻进循环，芯样获得率小于80%，则下一次减少循环深度50%，依此类推，直至50cm为止。钻进过程中作好钻孔操作的详细记录。钻孔过程中，对能够反映岩石或混凝土特性的因素进行详细的记录和监测。6．钻孔冲洗及压水试验1）钻孔冲洗帷幕灌浆任一孔段在灌浆前均要进行裂隙冲洗，钻孔结束后采用风水联合进行钻孔冲洗，冲净孔内岩粉、杂质，灌浆前用压力水进行裂隙冲洗，直至回水澄清后10min结束。对回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不超过20cm。串通孔、遇岩溶洞穴、断层、大裂隙等地质缺陷的复杂地区，或有特殊要求的部位，按设计要求进行冲洗。冲洗压力：冲洗水压为灌浆压力的80%，压力大于1Mpa时采用1Mpa；冲洗风压为灌浆压力的50%，压力大于0.5Mpa时采用0.5Mpa；当邻近有正在灌浆的孔段或邻近的灌浆孔段灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。同一孔段的裂隙冲洗和灌浆作业要连续进行，因故中断间隔超过24h，灌浆前要重新进行裂隙冲洗。2）压水试验①灌前压水试验：固结灌浆和帷幕灌浆孔的各孔段在裂隙冲洗后，灌浆前采用简易压水或单点法进行灌前压水试验，压力为灌浆压力的80％，压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示，以确定该部位的灌浆方法和开灌水灰比。②检查孔压水试验n帷幕灌浆压水试验自上而下分段卡塞进行，按施工图纸要求采用五点法或单点法。吸水量稳定标准：压力调到规定数值并保持稳定后，每10min测读一次压入流量，当流量大于5L/min时，连续4次读数，其最大值和最小值之差小于最终值的10%，或当流量小于5L/min时，连续4次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的20%，或连续4次读数均小于0.5L/min，则最终数值为计算流量。7．灌浆试验试验目的：为使灌浆施工所选定的工艺、参数更符合实际地质情况，在灌浆施工前进行一组灌浆试验，了解坝基岩层裂隙发育程度、连通情况、透水性等，用以选定灌浆压力、孔排距、浆液配比、钻灌工艺及施工配套设备。根据施工图纸的要求或监理人的指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验，灌浆试验的效果，可以根据各序孔的单位吸水率、单位耗灰量以及检查孔的试验资料进行综合分析。一般来说，试验结果可能有以下几种情况：1）如果各序孔的单位吸水率和单位耗灰量有明显减小趋势，并且最后检查孔的检查结果都达到了预期要求，则认为这项灌浆是成功的，方法是可行的。2）若各序孔的单位吸水率和单位耗灰量虽有明显减小，但最后检查孔的检查结果未能满足要求，可能是灌浆孔的孔距过大，或压力等工艺不尽合理。应查明原因进一步试验，直到满足要求为止。3）若最后检查孔的结果达到了要求，但各序孔的吸水率和耗灰量没有相对减小，或减小不明显，则应对工艺措施和地层条件认真分析。8．浆液制备n集中制浆站制备0.5：1的稳定浆液，通过输浆管路直接或转送各作业面的浆液储浆桶。各灌浆地点根据不同需要调制使用。水泥采用称量法，称量误差小于5％。浆液搅拌均匀后，测定浆液密度，并作好记录。浆液搅拌时间：浆液搅拌采用高速搅拌机，搅拌时间不少于30S，，浆液使用前过筛，从开始制备至用完小于2h。搅拌细水泥浆液和稳定浆液，加入减水剂，搅拌时间试验确定，从制备至用完小于是1h。浆液试验：在灌浆试验开始前40d进行室内浆液配合比试验，确定浆液配比以及不同比级浆液的搅拌时间、浆液密度或比重测定、浆液流动性和流变参数、浆液的沉淀稳定性、浆液初凝和终凝时间、浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性及掺合料和外加剂的最优含量等。9．帷幕灌浆1）施工方法及措施①灌浆段长：第一段（接触段）为2m，第二段及以下各段为5m，地质缺陷部位经监理人批准可适当缩短段长；终孔段根据实际情况可适当加长段长，最大段长不大于10m。②施工程序和方法：帷幕灌浆按分序加密的原则分三序进行，先灌I序孔，I序孔灌浆结束后再灌II序孔，最后灌Ⅲ序孔结束。根据业主要求：帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法，灌浆段长一般为5m。③灌浆压力：待灌浆试验后最终确定或按设计规定和工程师指示执行。注入率大和严重外漏的孔段分级升压，一般孔段则尽快升到设计压力值。④浆液变换：浆液的浓度由稀到浓，逐级变换。水灰比拟采用5:1，3:1，2:1，1:1，0.8:1，0.6(或0.5):1等六个比级。开灌水灰比拟采用5:1。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不改变水灰比；当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1小时，而灌浆压力和注入量均无改变或改变不显著时，则改浓一级。当注入率大于30Ln／min时，则根据具体情况越级变浓。2）结束灌浆及封孔灌浆结束标准为：在规定压力下，灌浆孔（段）注入率不大于1L／min时，延续60min，即结束灌浆。灌浆孔灌浆结束后，排除孔内的积水和污物，采用分段压力灌浆法进行封孔，并将孔口抹平。3）施工记录所有灌浆记录在现场作好，并记录施工过程中发生的特殊情况。4）质量保证措施①钻孔灌浆过程中所使用的仪器、仪表在使用前进行检查校对。②严格按照设计要求控制钻孔冲洗压力和灌浆压力。5）特殊情况处理①灌浆过程中，如发现冒浆、漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。②如发生串浆，应查明串通部位和串通量，如与砼构造分缝、仪埋设施、砼冷却水管等串通时，立即停灌，报监理人研究处理措施；如与其它灌浆串通，则在串通部位上方0.5～1m处将串通孔阻塞住，灌浆孔灌浆结束并待凝24h后，再进行串通孔的扫孔、冲洗、钻进及灌浆。③灌浆工作连续进行，若因故中断，则应及早恢复灌浆，否则立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如吸浆量与中断前的相近，即改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如吸浆量较中断前的减少较多，则浆液逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如吸浆量较中断前的减少很多，且在短时期内停止吸浆，则采取补救措施重新钻孔灌浆。④n孔口有涌水的孔段，灌浆前测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，采取缩短段长、提高灌浆压力、浓浆结束、屏浆、闭浆、浆液中掺入速凝剂、待凝等措施综合处理。⑤灌浆注入量大，累计灌入量达单耗>100kg/m，灌浆难以结束时，应对灌浆邻近的洞室、结构缝面、人工堆积、上下游边坡露头、积水等部位进行巡查，若有外露，采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理；若无外露，应严格控制灌浆压力，直至达到灌浆结束标准为止。⑥灌浆过程中如回浆变浓，换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续30min但总的灌浆时间不少于120min，可停止灌注，或按工程师指示进行处理。⑦遇地质条件复杂地区或遇岩溶溶穴，应报告工程师，按工程师批示进行灌注和处理。⑧灌浆封孔后，如发现孔口冒浆或渗水，进行扫孔处理，重新封孔。6）灌浆质量检查帷幕灌浆质量检查在该部位结束14天后进行，采用压水试验检查，结合钻孔、取芯资料、灌浆记录和测试成果的分析，综合评定。压水采用单点式，压水压力为灌浆压力的80％，孔数为灌浆孔总数的10％，孔位及孔深均由监理工程师确定。检查孔合格标准为：接触段及下一孔段的透水率的合格率为100％，以下各孔段的合格率为90％以上，不合格孔段的透水率不超过设计规定值的100％；且不合格试段的分布不集中，即为合格。检查孔取芯：检查孔应采取岩芯，计算获得率并加以描述，岩芯装箱填牌，绘制钻孔柱状图，岩芯按工程师指示运至指定的存放地点。检查孔封孔：按灌浆要求进行灌浆封孔。对不合格的孔段部位进行钻孔复灌，直至符合设计和规范要求。7）竣工资料、报告①原始记录：n在施工过程中，对各主要工序的施工方法和过程认真记录，原始记录包括以下几种：钻孔记录、压水试验记录、冲洗记录、灌浆记录、水泥鉴定试验记录或出厂合格证。②成果资料：成果资料包括以下几种：综合成果表：每孔1张帷幕灌浆综合分析统计表：按不同地质情况或不同部位，分排分序进行统计分析帷幕灌浆检查孔成果汇总表。灌浆竣工图：包括平面图和剖面图，在平面图上示出钻孔的位置（排距、孔距、编号等）：在剖面图上示出各灌浆段的深度、单位吸水率、单位耗灰量、以及主要的地质特性分界线等。③帷幕灌浆竣工报告：帷幕灌浆竣工报告包括如下内容：工程概况，地质条件，帷幕布置、设计要求标准，施工时间及完成的总工程量：采用的施工工艺及质量控制办法；对施工质量与灌将效果的分析评定，存在问题及处理意见等。10、坝肩固结灌浆为了加强坝肩岩石与大坝的整体性，提高强度，减少岩石压缩变形而采用固结灌浆。四新水库固结灌浆孔排距2m，孔距3m，设计孔深8m；在上下游靠近坝坡开挖线第一排左右岸共16孔，向上倾斜30度钻进，上下排中间布置一排。左坝肩共布孔51个，右坝肩共布孔40个。1）灌浆方式在本工程的固结灌浆，采用纯压式灌浆。即单纯地把浆液沿灌浆管路压入钻孔而不返回循环。原则上一n泵灌一孔，当相互串浆时，采用群孔并联灌注，但并联孔数不宜多于3个，并应控制好灌浆压力。2）灌浆顺序固结灌浆孔在左、右坝肩拆除重建部分拆除且坝肩肩基坑开挖后进行，固结灌浆孔用风钻造好孔后预埋灌浆花管到上下游或多或坝体542m高程。本工程先固结灌浆后帷幕灌浆，固结灌浆采用一次性灌浆法，即将孔一次钻到全深，孔底偏差不大于1/40孔深，再沿钻孔全长进行灌浆。灌浆须在坝体砌筑至542m高程后才能开灌。3）灌浆压力的选择与控制基本原则是：最大允许灌浆压力不得高于灌浆塞以上岩层及该处建筑物压力的总和。决定灌浆压力的方法，尽量通过代表段的野外试验来确定，用不同压力进行一系列灌浆试验，直到掀动岩层，在固结灌浆用1.5个大气压时，最大灌浆压力的允许值按下列公式计算：P=P0+pHP0—地表灌浆段允许压力，一段取2.5～3.0H---灌浆管以上岩体及混凝土厚度p---自岩层顶面每降低1米容许单位压力升高值。控制灌浆压力有两种方法：一种是灌浆开始后，短期内将压力升到设计规定值，并一直保持到灌浆结束。另一种方法是先低压，而后遂级升到设计规定值。在正常情况下，前者一直处于高压状态，效果较好。4）灌浆结束标准在规定的灌浆压力下，当注入率不大于0.4L/min,n群孔灌浆不大于0.8L/min时,继续灌注30min,灌浆即可结束。封孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。5）固结灌浆质量检查（1）采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔和检查孔的钻孔取芯以及压水试验和灌浆成果为辅的方法进行综合评定。（2）采用单点压水试验方法进行检查，其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%，检查结束后应进行灌浆和封孔。（3）采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法进行质量检查，检查应分别在灌浆结束后3～7天、14天、28天进行。检查和试验成果应提交监理人，以便拟定检查孔的孔位。（4）固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在80%以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。若达不到上述合格标准的，应按监理人批准的措施进行处理。三、坝顶加固工程坝项加固的工作内容包括：C20坝顶砼、C20防渗心墙砼、C20砼防浪墙、C20砼栏杆。1砼原材料（1）、骨料：碎石，采用工地石料场块厚少于150mm，重量少于25kg的片石加工，粗骨粒应坚硬、清洁、级配良好。C20砼栏杆采用一级配混凝土生产，粗骨料最大粒径不超过20mm；C20坝顶砼、C20防渗心墙砼、C20砼防浪墙采用二级配混凝土生产，粗骨料最大粒径不超过40mm，应严格控制各级骨料的粒径含量。n粗骨料的质量技术要求除满足下表的规定外，并遵守《水工砼施工规范SDJ207-82》的规定。粗骨料的质量技术要求；项目指标备注含泥量（%）D20、D40粒径级2.55吸水率（%）<2.5针片状颗粒含量（%）<15碎石经试验论证可以放宽至25%砂料，从外地直接购买。砂料质地坚硬、清洁、级配良好。砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内。天然砂料宜按粒径分成两段。其他质量技术要求应符合下表要求。细骨料（砂）的质量技术要求项目指标备注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）<3<1含泥量系粒径小于0.8mm的细屑、淤泥和粘土的总量不应含有粘土团粒人工砂中的石粉含量(%)6-12系指小于0.15mm的颗粒坚固性（%）<10系指硫酸溶液法5次循环后的重量损失云母含量（%）<2比重（t/m3）>2.5轻物质含量(t/m3)<1视经重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折算成SO3）(%)<1有机质含量浅于标准色如深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试验n（2）水泥：选用po32.5级或以上级的普通硅酸盐袋装水泥，其品质必须符合《水工砼施工规范》SDJ207-82的规定，到过工地的水泥必须有出厂检验报告单和出厂合格证。并分批抽样送检。（3）砼配合比确定：按理论配合比确定：C20栏杆砼采用一级配，水泥：砂：碎石=1：，水灰比0.55每立方砼预算量：C20坝顶砼、C20防渗心墙砼、防浪墙、用二级配砼水泥：砂：卵石=1：2.53：4.72，水灰比0.55。每立方砼材料预算量为：水泥：289kg，粗砂：733kg(0.49m3)、碎石1382KG（0.81m3）水150kg。施工中按现场配比试验作适当调整，施工配合比强度比设计强度大15﹪。3）砼的生产按照砼配合比要求，将砼的各种原材料，（水泥，骨料，水，外加剂，掺和料等）均匀拌和成为可供浇灌的砼料。采用2台250L自落式拌和机拌和混凝土，各种成分在拌和机中充分连续拌和。拌和时间应根据控制适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素，拌和时间不小于5min。为了保证砼质量，必须做到标号无误，级配准确，拌和充分均匀，出机温度适当。4）、砼的运输为保证工程质量，砼在运输过程中必须保持均一性与n和易性，不分离、不漏浆，不发生初凝，无严重泌水，无大的温度变化。C20坝顶砼、C20防渗心墙砼、C20砼防浪墙的砼运输用塔机送至仓面。栏杆砼用塔机送至坝顶再用人工打铲到预制模内。5）砼的平仓与振捣平仓先用人工大致摊平，再用插入式振捣器插入砼，在振捣作用下的流态化自动摊平。砼料应摊平均匀厚度控制在30-50cm。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥浆覆盖，以免造成内部蜂窝。振捣是保证砼质量的关健，本工程选用B—50或B—25型振捣器施工，为了防止漏振，振捣器的插入都应整齐排列，间距约为一倍半作用半径，作用半径一般为30～50厘米。并应插入下层砼的5-10厘米深，以求上下层形成整体，振捣时应捣实到可能的最大实度，做到没有粗骨料形成的孔穴，以及粗骨料不贴模板和预埋件。振捣时间以砼不显著下沉，表面气泡冒完并开始泛浆为好，一般为15～30秒钟，应避免振捣过度。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋或预埋件。无法使用振振捣器器的部位，用人工扦插密实。6）砼浇筑砼浇筑作业应按结构物的特点进程合理分仓分块，确定砼的浇筑厚度、次序、方向，砼应均匀上升。。砼浇灌应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，并且在冷缝处砼未初凝时已充分振捣密实的砼，则应按工作缝处理。n砼强度未达到2.5Mpa前,不得进行下一段浇筑的准备工作。砼强度达到2.5Mpa后，砼表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，铺高标号砂浆方可浇筑新砼。砼浇灌时泌水应及时清除，但严禁在模板上开孔赶水。结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，应按设计高程进行平整抹面压光。7）砼的养护混凝土浇筑后必须进行养护，其任务就是保证砼的硬化过程正常进行，不致因蒸发变干而使水化作用失常，发生强度增长受阻，干缩裂缝等有害现象。养护方法通常只在砼表面洒水，使之保持湿润状态。鉴于模板有支撑和保护作用，浇筑后模板保留一定时间对养护有利，拆模时间应视砼结构类型，跨度受力条件，气温等因素，依技术标准而定。洒水养护时间对硅酸盐水泥宜不少于14天，对大坝水泥、矿碴水泥、火山灰硅酸盐水泥，矿碴硅酸盐水泥以及现场掺用混合料的水泥，宜不少于21天。冬季应防冻结，秋季遇气温骤降，寒潮袭击时，应采取保暖措施。n8）钢筋工程（1）钢筋加工及安装程序图编制钢筋安装图、钢筋表、材料表报监理审批钢筋清理钢筋矫直钢筋加工检验钢筋标示妥善保管运输现场架立、绑扎检验钢筋采购钢筋加工厂抽样检查下道工序不合格处理处理不合格不合格n（2）钢筋的质量保证（1）进入施工现场的钢筋，每批都须有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，检验钢筋的外表质量，并测量钢筋的代表直径。（2）钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不使用。(3)钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4%，II、III级钢筋的冷拉率不大于1%；（4）冷拉低碳碳钢丝在调直机上调直后，其表面存在明显擦伤，抗拉强度不低于施工图纸的要求。（5）钢筋加工的尺寸符合图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过招标书表10-2和10-3的数值。钢筋的弯钩弯折加工符合SDJ202—82第3.2.2～第3.2.4条的规定。(6)钢筋焊接和钢筋绑扎按GB50204—92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。n(7)钢筋的气压焊和安装遵守以下规定：1)气压焊用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不大于7mm。2)气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜清除干净，并经打磨露出金属光泽，不出现氧化现象。3)安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不大于3mm。焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为30-40MPa。（3）钢筋加工本工程所用钢筋，全部在大坝下游坝脚钢筋加工厂加工成型。钢筋在加工厂内根据钢筋加工料表进行加工，钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后允许偏差控制在相关规范要求之内。对加工好的钢筋挂牌编号分仓位、分编号、按序整齐排放；场地增高防潮设施，防止发生钢筋受损、锈蚀、混号现象发生。确保进仓钢筋质量。（4）钢筋运输钢筋在加工厂加工成型后，用塔机运往施工仓面，在运输过程中采取隔离、捆扎等方法，防止变形、开焊及松脱。垂直运输由相应部位塔机或其它机械吊运至仓号就位。5．5钢筋安装(1)钢筋安装均采用现场绑扎、焊接。n(2)钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制(3)在钢筋与模板之间，用不低于结构物设计强度的混凝土垫块隔开，并保证混凝土保护层厚度满足设计要求。垫块相互错开，分散布置，在各排钢筋之倒，用短钢筋支撑以保证位置准确。(4)钢筋接头①钢筋连接采用焊接或绑扎。钢筋直径小于等于25mm时，采用绑扎接头，钢筋直径大于25mm时，采用焊接接头。焊接钢筋接头，并将施焊范围内的浮锈、漆污、油漆等清除干净。②接头应分散布置，配置在“同一截面”(指两钢筋接头相距在30d或50cm以内)的接头面积占受力钢筋总截面积的允许百分率控制在规范要求之内。③钢筋绑扎接头最小搭接长度及钢筋焊接接头最小焊接长度按规范要求进行。④在低温下焊接钢筋时，设有防风、防雪等措施。选用优质焊条，接头焊毕后避免立即接触冰雪。在雨天进行露天焊接时，亦增设防雨和安全措施。⑤受力钢筋全部采用电焊，就在模内进行，确保钢筋保护层厚度，在钢筋上放置砂浆垫块。9）模板工程坝顶工程普通模板安装拆除21.7m2,结构物形状规则,故使用定型木模板。C20坝顶砼模板：模板：木档和面板组成，木档断面50×100的方木，面板是n1cm厚的压膜竹胶板。高度为0.2m固定：在距坝顶边线40cm处打锚筋，锚筋与模板面成45度角，拉杆从模板穿过后用电焊固定在锚筋上。在坝顶外边打一排锚筋，锚筋与模板面成90度角，作为模板的底面支承点。清洗和涂料：木模板面应涂刷石蜡或其它保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼的质量。模板拆除后要立即进行表面清洗。拆除：砼强度达到达2.5Mpa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除。C20砼防浪墙：模板：同C20坝顶砼模板,高度为1.2m固定：防浪墙高1.2m,先用钢管搭设支架,再用对拉螺杆固定内外模板C20砼栏杆:模板：因栏杆断面尺寸150mm*150mm,高1.2m,故用木板加工成符合栏杆形状的木盒,木盒留下一面不装板作为进料口。四、溢流堰工程4.1、C20砼溢流堰施工（1）有关砼生产及施工工艺如前所述。（2）模板：溢流堰两侧边墙高3.2m,故可采用较大型的定型模板，定型模板由钢管和面板组成，面板是1cm厚的压膜竹胶板。溢流堰面为相对平行于坝顶的变化异形面故采用3cm厚松木板，松木板要清缝刨光，在安装前要预拼装，做到表面平整，缝间拼紧不漏浆。钢管先按测量放样溢流堰面面线弯曲成型，成型钢管在n实地安装后再安装2m长左右的模板，其它模板随砼的升高而安装。固定：边墙砼在边墙外用钢管搭设脚手架兼支架。内侧在砼砌石体上打水平锚筋，拉杆穿过模板后固定在水平锚筋上。溢流堰砼在坝体段在坝顶打锚筋作为拉杆的固定点，与坝面成30度倾角。在坝体外的，需搭设钢管脚手架兼支架。4.2、砼砌石体拆除根据技施图，整个坝顶要拆除1m高（543—542m高程）的砼砌体，这部分砌石体不能进行爆破拆除，只能采取机械破碎，人工拆除。故采用空压机风镐破碎、松动。人工撬棍等机械工具拆除。拆除的块石运输到堆存区堆放，需下次利用的块石可存放到备料场或直接运到施工场地。五.坝肩边坡、保护层石方开挖5．1边坡开挖四新水库左坝肩边坡陡峭，坡度大约为1：0.1,设计向山体开挖3.83m。右坝肩上面是通过坝址的乡村公路，是进出四新水库枢纽的交通要道且有高压电杆在旁边，公路内侧为陡峭山体，坡度大约为1：0.1,设计从坝端向山体开挖5.75m。左右坝肩于开挖极为不利。开挖采用自上而下、分梯段开挖施工，梯段高度以4m适宜。边坡采用预裂爆破方式，根据施工规范和往类似经验确定爆破参数炮孔间距：a=（7~10）D，其中的a=10cm，预裂孔高度根据实际台阶高度而定，为15m或5m。线装药密度：qx=0.36σ0.63a0.67，根据以往类似经验取qx=255g/mn药包结构：采用不连续装取，间距0.2~0.5m，堵塞长度50cm。装药：把直径32mm的标准药卷与导爆索隔一定的距离相绑在竹竿上，形成的所需长卷，插入孔中。采用导爆索索引爆，加强段绑双卷。为了确保平整预裂面，必须保持各钻孔都在设计的预裂面上，且各钻孔相互平行。相邻两炮孔间岩面的不平整度不大于10cm，孔壁表层不产生明显的爆破裂隙，残留炮孔痕迹保存率对于节理裂隙不发育岩体应达到80%以上，对于节理裂隙发育岩体应达到80—50%，对于节理裂隙极发育岩体应达到50-10%。与预裂爆破相邻的松动爆破，须严格控制爆破参数，单位耗药量：q=0.45kg/m3最小抵抗线：w=2m孔距：a=2w=4w，排距：b=1w=2m，梅花形布置超钻：h=0.2w=40cm装药结构：连续线性装药堵塞：岩泥或粘土堵塞，长度不小于1.6m起爆网络：V型起爆，时差控制20~50ms，电雷管起爆，为了确保爆破质量，施工时根据现场试验确定爆破参数，本工程应控制最大起爆药量，在紧邻大坝、永久坡面或防护目标不得用大孔径爆破方法。爆破后人工在开挖工作面撬挖清除松动岩石至坡脚，再用挖掘清至弃碴场。分层开挖中，开挖完的边坡要进行清理、整修，坡面应稳定，无松动岩块且不陡于设计边坡。视边坡情况n（出露的软弱岩层和构造破碎带区域）报请设计对边坡作相应的支护，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。5．2保护层开挖四新水库待左右岸砼砌体拆除后，在紧邻大坝侧布设防震孔，并预先进行保护层开挖爆破实验确定可行爆破参数再现场实施。建筑物设计岩石坡面和岩石建基面预留的保护层，开挖采用梯段预裂保护爆破分层开挖。（1）第一层：炮孔不得穿入距建基面1.5m的范围,药卷直径不大于40mm，孔底设置柔性材料或空气垫层段。（2）第二层：炮孔不得穿入距建基面0.5m的范围，对于节理裂隙发育和较弱的岩体，炮孔不得穿入距建基面0.7m的范围。炮孔与基建面的夹角不应大于60度，药卷直径不大于32mm，并采用单孔起爆方法，孔底设置柔性材料或空气垫层段。（3）第三层：炮孔不得穿入距建基面，，对于节理裂隙发育和较弱的岩体，炮孔不得穿入距建基面0.2m的范围。炮孔与基建面的夹角不应大于60度，药卷直径不大于32mm，并采用单孔起爆方法，孔底设置柔性材料或空气垫层段，剩余0.2m的岩体人工进行撬挖。（4）主要爆破机具：两台3.5m3移动式空压机、两台手持气腿式28型风钻。（5）爆破器材：乳化爆药、电雷管、电线、导爆索、延时毫秒雷管。n六.坝体小石子砼砌块石6.1、材料6.1.1石料石料的材质应坚实新鲜，不易风化，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，石料的物理力学指标符合施工图纸的要求，饱和强度不低于40Mpa。砌筑前，石料应清洗干净，洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌石体石料外形规格要求：石料厚度200-300mm，单块重量不小于25kg，上下面大致平行，宽度及长度应分别为厚度的1-1.5和1.5-3倍,尖角薄边应凿除。砌筑用的块石在水库上游乡村公路旁块石料场开采，5T自卸汽车转运到大坝外坡脚堆料场，塔机从堆料场转运至工作面。6.1.2砂、砾石细石砼所用的砂及碎石:砂料要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。应质地坚硬、清洁、级配良好。砂料（天然砂）的质量技术要求项目指标备注含泥量（%）粘土含量（%）﹤3﹤1含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘土的总量，不允许有粘土泥团坚固性（%）﹤10系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失硫酸盐及硫化物含量（%）﹤1有机质含量浅于标准色比重（t/m3）﹥2.5n云母含量﹤2轻物质含量﹤1视比重小于2g/Cm3碎石选用粒径为5-20mm连续级配的石子，碎石的质量技术要求项目指标备注含泥量（%）﹤1含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘土的总量，不允许有粘土泥团坚固性（%）﹤12系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失硫酸盐及硫化物含量（%）﹤0.5有机质含量浅于标准色比重（t/m3）﹥2.55吸水率﹤2针片状颗粒含量(%)﹤156.1.3水泥和水采用PO32.5级普通硅酸盐水泥，到货的水泥均应附有出厂合格证和厂家试验报告,按不同品种、标号、出厂分类堆存于水泥库，使用时到水泥库领取当天所用水泥，受潮湿结块和存放期超过3个月的水泥禁止使用。拌制细石砼的水为库区洁净水。6.1.4胶凝材料胶凝材料的配合比经试验确定且必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求；拌制胶凝材料时，严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量应满足以下配料的称量允许误差：水泥为±2%，砂砾石为±3%，水、外加剂为±1%；胶凝材料采用二台250L搅拌机n拌和，现场拌制，拌和时间不少于2～3min，并随拌随用，其允许间歇时间通过试验确定且符合规范要求，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料作废料处理。6.2细石砼砌石体砌筑6.2.1砌筑施工原砌体拆除、基础开挖完成后，在水平段，先浇筑基础砼垫层，砼垫层强度达到2.5Mpa即进行施工缝处理,凿毛冲洗干净砼面,在砼面上铺细石砼,在砼上砌筑块石。在坝肩段，先预留基础砼垫层的位置砌筑坝体，坝体升高2m左右，即进行基础砼垫层浇筑。细石砼砌石体施工，先砌筑上下游面，上游面砌筑时要严格控制外边线，不允许细石砼砌石体侵占防渗墙位置，与防渗墙接确面要求砌面平整，掉落的、粘附在块石上的砼要清凿干净。下游面砌筑时要先立好坡面尺，按坡面尺拉线砌筑，灰缝做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。镶面石应选用尺寸稍大并具有较完整表面，且应稍加敲凿，凹陷深度不得大于20mm。在角隅处使用较大石料，大致清凿方正或所需形状。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，且要砌成斜槎。砌筑时应先座浆后砌筑，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定，石块间留不少于100mm的空隙，空隙用细石砼填充后，用插入式振动棒振捣密实，每层大体找平。6.2.2养护砌体外露面，在砌筑后12～18小时内开始养护，经常保持外露面的湿润，持续养护14天。n七．新建卧管新建卧管包括原卧管拆除、新建卧管。新建卧管长30m，通气管长8m。卧管拆除：原卧管为C25钢筋砼，原消力井与放水涵管连接段，先人工用风镐凿除后，对原卧管采用挖掘机液压破碎锤或空压机风镐破碎，挖掘机开挖弃碴至堆碴场。新建卧管：先按开挖完的基础，测量卧管纵向坡比，按坡比测定控制桩。依据控制桩砌筑基础M7.5浆砌块石，浆砌块石砌筑前对石料用水冲洗干净，并使其彻底饱和。石块应大面朝下分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，安砌平稳。所有石块均应座砌在砂浆上，在座浆凝固前，所有砌缝应填满砂浆。砂浆稠度为30-50mm。砌石体表面要拉线找平，以便卧管砼浇筑。基础砌石完工后，沿卧管纵向搭设双排钢管脚手架，先安装边墙外模浇筑每节卧管底板砼，然后安装内模，内模为长方体，边模设50mm*80mm木档对撑，顶模为承重模板，设50mm*100mm方木立柱支撑在砼底上。在砼底板和砼顶板中间设对拉螺杆固定两边墙模板。卧管模板：外边墙模板和内模为50mm*50mm木档和10mm厚压膜竹胶板卧管顶面模板为50mm钢管和3cm厚松木板。砼浇筑：在右岸乡村公路旁设砼搅拌站供料，用溜槽把砼输送到仓面上架设水平台，人工在水平台上铲料至仓面。新建卧管纵向坡度较陡，砼浇筑在倾斜坡面上，故遵循低向高浇的原则，在倾面上浇筑时，应从低处开始浇筑，浇筑面水平上升。当砼浇平卧管n顶面，开始安装卧管顶面模板。砼平仓采取人工与振动器相结合的方式，靠近模板、钢筋密集、铜片止水带采用人工打铲平仓，其它部位采取振动器平仓。平仓以30-50Cm厚为宜，振捣器在振捣时，保持直立位置操作，振捣时间以砼不再显著下沉，不冒气泡开始泛浆为密实。振捣器插入时的移动距离不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层砼50-100mm，顺序依次，方向一致，以保证上、下层间的结合，避免漏振欠振。伸缩缝止水：止水施工依据施工图纸及有关施工技术规范要求进行，铜片应表面光滑平整并有光泽、其浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净、无砂眼。卧管伸缩缝的止水铜片在现场加工车间采用专用止水加工器加工成型，止水铜片的接头数量尽可能减少，接头采用咬接或搭接，其搭接长度不小于20mm，咬接或搭接部位必须双面焊接。成型后的止水铜片在运输、安装中应避免扭曲变形。在仓面按设计位置安装、校正止水铜片，安装时可用模板嵌固，不得在止水铜片上穿孔架立。嵌缝材料按设计制作完后，检查同嵌缝材料接触的砼表面，砼表面必须平整、密实、洁净、干燥，嵌缝材料安装要与砼紧密粘贴。施工完毕做好保护。砼浇筑时，要注意不能碰撞止水铜片，防止止水铜片产生变形、移位或破坏。止水铜片周围的砼必须特别振捣密实。砼模板拆除：砼强度过到设计强度的50%以上，才拆除模板，拆模时采用专用工具，避免破坏砼表面和棱角边线。拆模后立即检查砼外观质量，及时按规范和监理要求修补表面缺陷。砼养护：砼浇筑完毕后12-18h开始养护，n养护时间不少于21天，如果在干燥、炎热的天气，要延长养护时间。砼洒水后用麻袋或草席覆盖保持砼表面湿润，砼表面不能时干时湿。八．坝体砼砌石体拆除大坝左端砼砌石体拆除11。57m，拆除高程从543—524m，拆除方量估计有m3，大坝右端砼砌石体拆除16。0m，拆除高程从543—524m，拆除方量估计有1460m3。为了保证未拆除坝体的安全，砼砌石拆除只允许进行小药量浅孔爆破，根据施工部位不同，分别采取机械破碎，人工拆除。砼砌石体空隙较多但强度高，故采用挖掘机液压破碎锤或空压机风镐破碎、松动。砼砌石拆除每次拆除的厚度约0.5m左右,空压机风镐先把开挖边线破碎、松动。挖掘机利用543m高程开挖的石渣，修筑工作平台，用液压破碎锤破碎、松动。拆除按照全径向方式开挖，沿坝轴线方向，每拆除2—3m高设置一个0.5m左右宽的平台。拆除后的坝体出现的不规则的面，要用人工进行修整，拆除不安全的石块。第四章、施工总布置一、施工布置总体规划1.1施工布置原则(1)本着有利于施工、生产、方便生活、有利于各施工区域内部的管理；(2)施工生活营地、福利设施及辅助工厂服从业主统一规划；(3)交通线路满足于工程需要，减少逆向运输，避免交叉作业；n(4)场地布置尽可能利用坡地、冲沟，少占农田，充分利用前期弃渣填沟造地；施工场地做到因地施布，地尽其用，尽量满足生产和施工工艺、安全和环保的要求；(5)生活营地和施工场地相对分开，减少相互干扰，临时与永久用地相结合；(6)施工场地尽可能靠近相应的施工区；(7)施工布置总体上遵循降低工程造价、方便工程施工、有利生产、方便生活的的基本原则。二、施工布置方案根据本合同工程施工的特点，以及发包人提供给本标的施工用地范围、施工场地及已有临建设施的现状，临建设施的布置区域主要集中在大坝下游坝脚和右坝肩的公路旁，设施的具体布置如下：2.1临时设施布置（1）施工道路及堆料场把大坝右岸乡村公路改造成3.5-4m的有效路面,使其成为进出水库工地的交通要道。在大坝右坝端坝上公路外侧砌筑一道16m长的挡墙，在挡墙上用钢板铺设溜槽到坝脚的2#堆料场，公路内侧开挖一个15m*7m的回车场。坝上公路坡脚的放水渠道用钢筋砼板覆盖后上面铺一层0.5m厚的土。大坝下游坝脚的空地布置2#堆料场，工程材料从挡墙上卸至2#堆料场后，用塔机吊送到坝顶或工作面。大坝右岸坝上公路旁开辟30m×10m的1#堆料场。（2）施工风、水、电及通讯1）施工供风本水库施工供风主要有砼、浆砌石拆除及石方开挖用风。根据现场实际情况，配置3台3.5m3的移动式电动空压机。n左坝肩开挖、拆除使用一台，右坝肩开挖、拆除使用一台，一台根据需求进行调配补充。2）施工供水本水库工程施工、生活用水从水库抽取。（3）施工供电1)施工供电电源本水库已有三相四线高压电线从大坝右岸经过，150KVA施工变压器安装在大坝右岸公路旁,距大坝保持200m以上,然后变压器接线分送至各施工用电区。配电屏设置相应的接地及避雷装置，有效的防止漏电伤人与施工电器受雷击。2)施工供电布置架皮包铝芯线从变压器向大坝下游坝脚堆料场、加工厂、仓库、值班室及附属企业工厂供电。3)施工照明施工照明电源采取分点集中供电，各工作面照明用电电源由布置在附近的配电室配电屏分路供应，以减少照明线路距离和降低电压损失。①施工现场照明n为确保施工现场的照明安全，施工现场照明线路均采用架空塑料导线。施工现场照明根据工作面面积大小选择适当的几个点用装配式照明塔集中安装投光灯照明，大坝坝体施工采用3.5KW日光镝灯交叉照射，照明度设计标准为50勒克斯，局部施工区近距离照明采用1.5KW碘钨灯或450W荧光高压汞灯，标准为110勒克斯。同时在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。②施工道路照明施工道路照明采取分段供电，以控制各段低供电电压降。为了安装、维护方便，本工程道路照明线路沿道路布置，采用5m木电杆，架皮包铝芯线。照明采用250W荧光高压汞灯，主干道按50勒克斯标准计算，非主干道按30勒克斯。③附属加工厂照明采用4m木电杆结合建筑物架线方式，以减少照明线路安装费用。附属加工厂办公室内照明均采用荧光灯；综合库、油料库采用密闭型安全防爆灯照明，对于夜间作业的加工厂室外照明采用投光灯集中照明，计算标准为50勒克斯；夜间不作业的室外使用高压汞灯或碘钨灯，计算标准为15勒克斯。④生活照明生活住房采用日光灯照明，照明标准不低于50勒克斯。（4）施工通讯1)内部通信计划在施工营地内配备对讲机供施工测量、灌浆工程、金属结构件安装联系使用。2)对外通信本工程坝址区有中国电信的国内国际长途程控通讯线路的接口。可与当地邮电部门联系，开通国内国际长途程控通讯线路的接线点，为加强图文通信，在办公室设传真机1台，传真机可兼作电话机使用。n同时施工区域属中国移动和联通通信的信号覆盖范围，可采用移动手机等方式保持对内对外的通讯联系。（5）办公及临时生活设施布置临时房屋建筑、公用设施根据施工进度计划安排，施工高峰期按80人计，人均住房面积按3.0m2/人计，共需宿舍建筑面积240m2，在施工营地内附近租用水库管理用房和附近当地民房。（6）施工辅助设施为满足施工生产需要，根据施工总布置规划，结合坝址附近地形、地质条件，在大坝右岸坝上公路旁开辟一个30m×10m的1#堆料场。施工辅助设施及仓库主要布置大坝下游坝坡脚的施工营地，大坝下游坝脚的空地分别设置：2#堆料场、砼拌和站、水泥仓库、钢筋加工厂、木材加工厂、配电房、仓库、实验室等附企厂房。布置力求紧凑、合理。6-1钢筋加工厂由于本工程钢筋量较少，计划钢筋加工厂占地（10×8）80m2，钢筋采取人工加工的方式。6-2木材加工厂主要承担砼工程标准木模、异形木模、木楔等的加工、制作及拼装。采用工棚式结构，其建筑面积为（6×8）48m2，包括木材堆料场。木材加工厂内配置主要设备有园盘锯1台、平刨机1台、压刨机1台、砂轮机1台以及其它各种小型常用木工工具、设备修理机械等。6-3水泥仓库水泥仓库设置二个，一n个在大坝右坝肩公路上，灌浆制浆站旁边，建筑面积（3×8）24m2，可储存水泥30t。一个布置在大坝下游坝脚拌和机附近，建筑面积（5×8）40m2，可储存水泥50t水泥仓库采用树木搭建，屋顶和四周用防水雨布遮盖，地面做防潮、通风设施。6-4综合仓库该仓库存放机电小型设备、配件、生活劳保用品及土建施工用材，采用砖木结构，石棉瓦屋顶，布置在大坝下游坝脚施工营地内，建筑面积20m2。6-5抽水泵房、值班室抽水泵房、值班室采用木结构临时性工棚，面积15m2，布置于大坝下游坝脚水渠旁边和右岸上游。6-6混凝土拌和站混凝土拌和站选用2台250L的拌和机，其生产能力5m3/h，每月按25天，每天1班，每班8小时作业计算，其月生产能力为1060m3，完全满足本工程的砼生产要求。拌和站布置大坝下游坝脚的空地右侧和坝顶主堆料场旁。水泥仓库、砂石料堆场均布置在拌和机四周，拌和场地需平整夯实。另在拌和场附近设一污水沉淀池，场内冲洗水经污水池沉淀后，排至监理人指定地点。在拌和机进料斗附近设置两台地称，用于计量砂石料用量，严格按实验室配制的施工配合比控制砼的生产。砂石料场要配备油布，防止雨天改变砂石料的含水量。砂浆采用0.3m3的转盘式拌和机现场拌制。6-7制浆站n制浆采用集中制浆站，在右坝肩乡村公路旁边设置一座固定式集中制浆站，主要负责帷幕灌浆的水泥浆液制备，制浆规模为6m3。制浆站主要设备包括水泥贮存罐，喂料计量器、高浆液搅拌机、贮浆桶、输浆泵和输浆管路等。集中制浆站制备0.5：1的稳定浆液，通过输浆管路直接或转送至各作业面的储浆桶四新水库临时用地建筑设施汇总表序号名称建筑面积(m2)占地面积(m2)备注一办公生活福利设施240二仓库系统1材料仓库202水泥仓库24m2+40m2三风、水、电系统1配电间152抽水泵房15m2×2个四附企厂房1钢筋加工厂802木材加工厂483制浆站30六各种堆场1拌和场3002砂石堆场450七其它100三、平面布置图《四新水库除险加固工程施工总平面布置图》附后第五章、质量保证体系n本工程必须严格按照国家颁发的施工规范、规程、质量标准施工，并执行公路技术标准，积极参加“比质量、比进度、比安全、比文明为主要内容的劳动立功竞赛活动，诚恳接受管理人员的检查，保证达到以下工程质量等级目标：工程竣工时按部验收标准一次性合格率100%，优良率90%以上，单位工程优良率达到行业先进水平为达到这个目标，我们一定从”严“字上下功夫：设立质量保证体系：一、思想工作体系：“百年大计，质量第一“要经常定期和不定期地对管理人员和生产作业人员进质量意识教育，质量出信誉，质量出效益。质量的好坏，直接影响到企业能否，能否发展。二、组织保证体系：1、建立健全质量组织机构，项目负责人重点抓质量，队里设置专职质量检测办、专职质检员、要做到层层把关、层层负责，、一旦出现质量问题，从一把手查起、一查到底。2、增强质量法制观念，实行质量终身负责制，对造成质量事故者，立即就地免职，有关人员负连带责任，给予行政处罚，甚至追究法律责任。3、建立质量奖惩制度：项目负责人要排出一定比例资金为质量奖，对保质保量如期完成任务者奖，对经过验收工程质量达到优级标准者重奖。对工程质量不合格者，除负责返工外，视损失大小扣发当月奖金。三．建立质量管理制度遵循施工承包合同条款n明确的施工规范、规程和验收评定标准，严格执行业主在工程管理方面的有关规定。制定严格的管理制度，执行严密的控制程序，按规章办事。编写可操作性强征对性强的关于本项目的《质量实施细则》手册。⑴认真搞好施工前的各项关键技术准备工作开工前，必须首先同设计单位或发包人或监理人进行现场控制桩点交接。工程师向施工人员进行交底。主管技术人员向全体施工人员讲述该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工方法、环保措施、注意事项及与其他工程的关系等，使全体作业人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。⑵建立严格的“五不施工”、“三不交接”制度建立及坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程前道工序不经检查签证合格不往下施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。⑶严把工序流程关，严格“三检”制度“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证。⑷建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起检查，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。⑸坚持质量预防为主的方针，开展工程质量技术攻关活动n按照PDCA循环原理和程序，建立质量管理点，从人员、机械、材料、环境、方法等五大因素进行控制，及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证工程质量始终处于受控状态。⑹建立严格的原材料、成品和半成品采购、进场验收、存放和使用管理制度①建立原材料采购制度原材料采购需制定采购计划。采购计划应按施工技术部提出的施工总进度计划、分项施工计划、施工图纸和技术要求制定。②进场验收检测制度对采购进场的原材料及成品、半成品由中心试验室组织有关人员进行抽样检测验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。内容包括：进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查验收记录；取样进行试验，并填写试验报告。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放,更不得在工程中使用。③存放管理制度检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途对口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防雪、防冻、防潮工作。⑺建立仪器设备的检测和使用管理制度n测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具、仪器均应进行定期检定，取得合格证书后方能使用。项目设专人负责计量工作，设立帐卡档案，仪器设备由工地中心试验室指定专人管理。⑻建立原始资料的积累和保存制度每一单位及分部工程都具备完整的质量保证文件和原始记录。⑼质量责任追究及事故报告制度严格岗位质量责任制和质量目标考核制度，各级落实质量包保责任和质量终身负责制，建立工序、流程等全过程责任追究制度。建立从工作面到项目经理直接快速的质量事故报告制度。⑽建立质量奖罚制度5.2.4建立现场质量管理机构为了对整个工程的质量进行全面有效的控制，确保质量控制体系持续有效运行，使工程质量始终处于受控状态。我们设置了施工现场质量管理机构，以项目经理为核心，采用项目经理负责制的现场质量管理制度。项目经理为施工质量第一责任人，对工程施工质量负全面责任。项目部成立质量管理领导小组，工程技术部和质安部技术人员共同组成质量管理小组，质量管理领导小组成员由主管各业务领导组成，组长由项目经理担任。项目经理部质量安全部设专职质量检查工程师，各作业工区、作业队和作业班组设专职检查员，通过对日常施工过程的质量检查、监督和现场质量检验，具体管理和控制工程建设各施工环节的质量。从而使质量责任层层明确，质量控制步步到位。四．现场质量管理组织机构职责n各级质量管理人员在质量管理过程中，严格执行《水利水电基本建设管理的若干规定》和项目质量管理小组根据本工程特点编制的《施工质量过程控制简明手册》，实施质量管理小组制订的管理制度，检查项目和每个施工工序的施工质量，作好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层参加的质量分析会议，及时发现存在的问题，研究和制定改进措施，并定期向业主、监理和设计代表，报告月、季度和年生产质量情况，根据建设方、设计和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。项目经理：现场质量管理领导小组组长，为工程施工质量的第一责任人，全面负责工程施工质量的实施，负责重大质量防范措施的批准、执行，负责对重大质量责任事故的调查、处理。代表我单位同业主进行质量管理交流和协调。贯彻落实单位制定的质量方针、质量目标；制订培训计划，组织专业技术培训；定期（每月一次）组织质量管理评审，以保证质量体系的持续性、有效性和适宜性。生产副经理：受项目经理领导和委托，全面负责工程的生产、安全文明施工等方面的工作。协助项目经理进行质量管理。经营副经理：受项目经理领导和委托，全面负责工程经营、结算、财务、人事和后勤管理等方面的工作。协助项目经理进行质量管理。n项目工程师：制定实现质量方针、目标的措施，结合单位的质量管理文件编制适宜于项目质量管理的制度及方法，制定作业指导书，编写质量评审报告，支持质量管理评审，并提出纠正预防措施。文件编审，收文反馈，文档管理。协助项目经理从技术角度对工程质量的执行和实施提出意见，审查内部编写的施工质量控制文件，监督工程技术措施的执行情况，对质量问题和质量隐患提出整改意见。领导技术和质安人员制定与本工程相适宜的《施工质量控制实施细则》，对现场质量的实施进行定期检查；负责对项目经理和质量管理领导小组汇报现场施工质量的实际情况，对存在问题提出整改措施。质量管理小组：由项目部各主要部门负责人组成，对本部门的质量执行和落实情况进行监督控制，在定期的内部质量工作会议上，通报本部门质量执行情况，同时协调其他单位，查漏补缺。负责质量会议和质量检查，负责编制内部质量管理实施手册。负责项目质量管理制度的运行检查、考核，在实施过程中在结合具体情况及时更改、补充、完善质量管理制度。工程技术部：在制定施工技术方案的同时，负责对工程各施工工序的完工质量控制提出要求，并根据现场实施情况，对存在的问题及时提出整改措施。计划合同部：负责对工程质量的投资进行计划、统计和成本控制，以期质量达到设计要求的同时，使工程成本最小。物资供应部：负责对工程所采用的原材料、设备零配件的采购进行质量检验和验收签证，按照计划调拨物资和设备。n质量安全部：落实质量管理小组质量管理意志的具体单位，负责对工程所有施工项目的施工质量进行指导、监督，对单元工程质量进行复检和签收认证，管理实验室、测量队和检测队，并对整个工程的所有单元工程的质量检查结果进行记录备案，是工程质量保证的关键部门，是工程质量的具体责任人。对施工过程要进行全面的质量管理控制，对每个施工工序和环节都要安排人员进行严格检查把关，对发现的问题要及时处理和向上级汇报。组织施工仓面、原材料、中间产品及成品的验收检查、施工试验设计与实施，试验员的技能培训、考核，复合性试验、质量报告、单元工程及阶段验收文件，资料收集、编辑成验收文件稿。组织定期对质量、计量起控制作用的仪器设备进行检查。工地试验分站：负责施工原材料、中间产品及成品的检测，混凝土质量控制及检测检验，所有试验资料的整理、汇总、归档。施工测量队：负责工程控制点的布设、地形测量、施工放样、基础计量、现场施工校验检测、测量资料报审及测量放样资料整理。其它各作业班组：根据内部质量管理手册和施工技术方案，完成工程所有项目的施工任务，在施工过程中，根据质量控制要求，严格施工程序，是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。五、质量检查体系（见质量检查秩序流程图）质量检查程序流程图开工申请单不合格工程施工方案和技术措施技术人员到位情况下一道工序质量验收单工序验收施工工艺和施工方案是否符合技术规范要求施工阶段检查混合料配合比设计和试验及碾压试验成果检查测量放样成果施工准备阶段检查试验仪器、设备检查原材料检查机械设备n六、产品形成过程质量保证体系（见框图）优良率满足合同要求，合格率100%施工中准备施工后检查开工前检查TQC成果发布质量鉴定评审工程质量检查员QC小组质量目标创优规划时代TQC领导机构群众活动隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制分段技术交底制度工序质量交接制度定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位责任制设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制编制质量计划，创优规划编制实施性施工组织设计工艺细则、技术措施编制开工报告审批制管理制度质量保证体系自检自验制初检质量报告制竣工交接质量认定制定期质量保修回访制产品形成过程质量保证体系框图n第六章、安全保证体系为工程顺利进行，有一个良好、安全的工作环境，确保施工任务顺利完成，安全工作贯穿施工的全过程。为达到这一目的施工现场成立以项目经理领导下的，由质量安全副经理、项目工程师、安全监察部、工程技术部、机械材料部、综合办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。各施工作业队和部室负责人是本单位的第一负责人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各施工作业厂队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在安全员监察部的监督指导下负责本厂，队，部门的日常安全管理工作，各施工作业班班组长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书安全措施进行施工，不违章作业。1、各岗位安全管理主要职责1）项目经理安全管理职责n项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全，交通安全，防火防盗工作，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察员的素质和数量。建立安全岗位负责制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖罚分明。严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产的同检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具2）质量安全副经理安全管理职责协助项目经理主持本项目日常安全管理工作，每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即指定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。掌握安全情况，对安全工作做的较好的班组，厂队要及时推广。3）项目总工程师安全管理职责协助质量安全副经理召开工程项目安全事故分析会，提出事故的技术处理方案。对重要项目进行技术安全交底工作。4）安全监察部安全管理职责贯彻执行国家有关安全生产的法规，法定，执行建设单位与地方政府对安全生产发生的有关规定和指定，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。本工程开工前，结合本工程的实际编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册，经监理单位审批后发给全体职工。安全防护规程手册的内容包括（不仅限于）：安全帽，防护鞋，工作服，防尘面具，安全带等常用防护品的使用；钻机的使用；汽车驾驶和运输机械使用；n炸药的运输储存和使用；用、电安全；地下开挖作业的安全；模板的作业安全混凝土作业的安全；机修作业的安全；压缩空气的安全；意外事故的救护程序；防洪和防气象灾害措施；信号和报警知识；其他有关规定。遵照《水利水电建筑安装安全技术工作手册》制定各方面各程序的安全生产规程经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。主持工程项目安全检查工作，确定检查日期，参加人员，除正常定期检查外，对施工危险性大，节假日前后等施工部位加强安全检查。负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故及处理情况。5）安全员的安全管理职责每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业的情况，一旦发现及时制止，施工作业厂队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态。参加安全事故的处理。2、安全组保证体系A、组织保证建立项目经理为第一责任人、分管安全的项目副经理为直接责任人的安全保证体系。项目部设置安全质量部负责安全管理日常工作，配备足够的专职安全员，班组配备兼职安全员，从组织上保证施工安全。B、思想保证1)认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针。2)凡进入本项目的施工人员必须接受进场安全意识、安全法规、安全知识教育。C、制度保证（1n）建立健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核、评定、奖惩相结合。（2）贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度，开展经常性的安全检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想。（3）贯彻工前安技交底制度，提高施工人员安全意识和自我防护意识。（4）执行交接班制度，贯彻交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查，及时发现和排除事故隐患，确保施工安全。（5）根据工程施工实际情况，制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准、有措施，特殊工种执证上岗。（6）坚持过安全日活动，及时总结安全生产的经验和教训。（7）贯彻劳动保护规定，加强劳保用品采购、保管，及时发放劳保用品。严禁施工人员酒后、穿拖鞋、裙子上班。（8）定期和不定期进行安全大检查，不合格的地方限期予以整改，以消除安全隐患。（9）按照国家颁布的各种安全规程，结合本工程的实际情况，制定安全防护手册，发给全体职工学习、执行。（10）以标语、宣传画、安全知识竞赛等形式，做好经常性安全知识、安全规章制度宣传工作。（11）做好防洪和气象灾害的防护措施，确保工程、生命和财产的安全及保证工程按计划进行。（12）执行《施工现场临时用电安全技术规范》（GJG46-88），制定电气设备的安装、运行和维护规章制度。n（13）贯彻执行各类安全警示标志、安全信号设置制度。（14）制定施工现场保安制度。（15）制定工地防火、防洪和防汛措施。D、技术保证1)对职工进行安全知识培训，提高员工素质；2)对分项、分部工程，在制订技术措施的同时制订安全保证措施，对高、难、险工种及事故易发的工序制订专项安全措施，并安排专人负责贯彻落实。3)严格按国家规程规范进行施工组织设计和施工。3、安全保证措施①由项目部安全部门组织进场施工人员学习各项安全管理文件和有关安全文明生产规程、规范，有针对性的举办安全知识考试及班组长轮训，组织各种安全活动，并持证上岗。②项目部成立安全监察小组，质量安全部主持安全监察工作，每月不定期的对施工现场进行安全督查，查处违章和隐患，并及时加以整改。③施工前对施工人员进行技术交底，开好技术交底会，明确各部位及各施工环节的施工技术要求及施工程序，明确施工负责人及现场监护人，并将《作业程序指导书》张贴在施工现场。安全监查人员随时检查各部位施工，如有安全隐患和不文明施工现象，进行整改。④项目部专职安全员每天深入现场进行巡查，发现事故隐患及违章现象及时纠正；另外，项目部和作业队专职安全员必须做好每天的现场巡查记录。n⑤安全质量部每月对施工现场至少进行一次安全文明生产联合检查，检查后开检查分析会，写出会议纪要，并列出安全隐患整改清单，限期进行整改。对大型施工机具、高危作业等，根据施工情况，采取定期、结合不定期的检查方法。⑥项目部坚持每月召开一次安全文明生产例会，安全管理部对施工中出现的各种违章事件进行通报，并对事故责任人进行处罚，对在安全生产工作中作出成绩者给予表扬和奖励，传达上级安全管理部门下达的各项安全管理文件和相关要求，并布置下周的安全管理工作计划及重点。⑦各施工仓位所使用的爬梯、临时通道、钢转梯均用安全网封闭，并设置栏杆；所有模板外部均设置操作平台和防护栏杆，底部及外侧临空面全部用安全网封闭，对施工通道经常检查，对不符合要求的走道板、脚手管、扣件、安全网等及时进行更换，对脱焊部位及时进行补焊，确保各种施工通道的安全运行，外形美观。⑧贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。⑨本项目开工前，结合我单位的实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。经监理单位审批后分发给全体职工以及业主和监理单位有关人员。安全防护规程手册的内容包括：1）安全帽、防护鞋、工作服、防尘面具、安全带等常用防护品的使用；n2）升降机和起重机的使用；3）各种施工机械的使用；4）炸药的储存、运输和使用；5）汽车驾驶安全；6）用电安全；7）地下开挖作业的安全；8）高边坡开挖作业的安全；9）灌浆作业的安全；10）模板、脚手架作业的安全；11）皮带运输机使用的安全；12）混凝土浇筑作业的安全；13）机修作业的安全；14）压缩空气作业的安全；15）高空作业的安全；16）焊接作业的安全和防护；17）意外事故和火灾的救护程序；18）防洪和防气象灾害措施；19）信号和告警知识；20）其它有关规定。（3）遵照《水利水电建筑安装安全技术工作手册》制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。n（4）主持工程项目安全检查工作，规定定期检查日期、参加检查人员。除正常定期检查外，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等都应安排有关人员进行安全检查。（5）负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故情况及安全事故报告。4、分项工程安全生产管理办法及保证措施A、爆破作业安全措施（1）爆破作业应经检查后才能进行爆破。（2）对爆破材料的采购、验收入库、提前发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库进行全面监督和清点登记，防止爆破材料丢失。（3）根据现场的具体条件，在各个路口设置爆破警戒线，警戒线内的施工机具和人员都应撤至安全距离以外，对无法撤离的施工机械设备、采取可靠的防护措施。（4）放炮信号、旗语明显，统一时间，施工机具人员必须在解除信号拉响后才的以进入现场。（5）爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、起爆及瞎炮处理严格遵守《爆破安全规程》（GB722-86）的有关规定。（6）装药、连网、爆破由具有公安部门颁发的爆破作业证的专业爆破人员实施，爆破人员统一由项目安全环保部主任管理，负责组织爆破人员学习爆破安全知识、《安全爆破规程》等规程和规范，组织爆破人员按时过安全日活动，总结经验和教训，不断提高爆破水平。B、混凝土工程n1)施工排架及爬梯必须设置栏杆，高处作业系好安全带，危险部位设置安全警示牌；2)施工现场根据施工的进展情况，做好施工通道的搭设和栏杆的搭设（其中施工通道包括施工马道和永久交通道路）。3)现场做到工完场清，做好现场安全文明施工。4)尽量避免交叉作业，交叉作业部位设置警示牌，并派专人监护。5)现场用电不准乱拉乱接，每个部位的用电都统一由专业电工管理。6)特殊工种必需经培训取得资质后才能上岗，严格执行持证上岗制度，严禁违章作业和无证上岗。C、施工机械设备安全1)使用性能良好的机械设备，合理布局，确保各种机械设备安置稳固；2)机械设备运行人员具有相应的上岗证。定机定人，专人运行，定期维护保养。3)电气设备必须安装漏电保护装置，未安装的不准使用；3)设置醒目的安全标语和安全警示牌；4)加强施工便道维护，确保边坡稳定，保证设备安全运行；5)各种设备明确责任人，并标明设备的使用状况（运行情况、维修状况等），施工前对设备进行一般性的维护，确保设备正常运行；6)杜绝酒后上岗、酒后驾驶，严格按操作规程操作。运料车辆遇交通道口减速慢行。7n)大型设备的安装（拆除）必须制定设备的安装（拆除）《作业程序指导书》，现场派专人指挥，保证施工有序进行并对作业人员作好技术交底，确保设备安装（拆除）的安全。E、供电与电气设备安全措施（1）本工程施工线路架设和连接符合现行有关规范，安全员经常巡视线路，发现隐患立即组织人员排除；凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地避雷装置；（2）各种电气操作工具和用具必须使用符合国家或部颁的用电标准；（3）施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行；（4）用电设备、线路安装必须由专业电工进行，连接可靠，使用绝缘电缆、电线，线路无绝缘损伤，接头无绝缘外露；（5）在供配电工作区如变压器、配电所、高压电机和避雷塔等，设置电力标志牌；（6）用电设备采用一机一闸，并配置漏电开关，由专业电工操作和维护。各电源点设置规范、醒目的警戒标志。（7）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查；（8）电气设备的检查、维修和调整工作，必须由专职的电气维修工进行，并严格执行监护制度，各电气设备必须设置“正在运行”、“正在检修、严禁合闸”等警示牌。电源点设置有“有电危险”n等警告标志。（9）从事电气操作工作的人员，都必须经过培训，考试合格后持证上岗；F、交通安全1)严格遵守交通规则，持证上岗；2)施工道路设置交通标志牌；3)车辆定期保养、维修，工前检查，禁止车辆带病行驶。H、消防和保卫1)在施工现场、加工车间、库房、生活区等部位配备型号和功率满足消防需要的消防设备、器材，并配备适量的消防人员，消防人员熟悉消防业务，训练有素；2)切除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源，严格管理易燃、易爆和助燃物对消防设备、器材随时进行检查和保养，使其始终处于良好的待命状态。并确保消防水源充足和供水系统工作正常；3)生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门保持联系，加强安全防范工作定期进行防火安全检查，进行防火安全知识宣传教育；4)对工地及生活区的照明系统要派人随时检查，防止漏电失火引起火灾。建立安全保卫24小时轮流值班。5)在生活区、仓库、车间和重要的电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。6)按n业主的要求组建消防队伍或积极配合业主委托组建的消防队伍做好消防工作。I、安全度汛汛前由技术部门制订安全度汛措施，明确防汛范围，度汛项目及相应措施等，并及时检查落实。1)成立防汛指挥领导小组及防汛抢险队；准备好防汛设备和材料物资；2)汛期领导干部24小时轮流值班，落实通讯设施，确保通讯畅通；3)汛期加强与当地气象部门的联系，及时了解天气情况，做好防护措施；4)重点注意开挖边坡的稳定以及机械设备防淹等；5)完善施工现场的防汛设施，并经常检查，作好险情的应急预案，确保万无一失。G、劳动保护配备相应的劳保用品，包括安全帽、雨鞋、绝缘鞋、雨衣、手灯、防尘面具、安全绳(带)等，并按照劳动保护规定发放特殊作业补助费用，对从事特殊作业的人员定期进行身体检查。K、油料的存放和运输油料存放在按规定设置的油库内，并与施工现场和生活区保持足够的安全距离，不在施工现场设库存放油料的存放和运输方式必须严格遵守国家有关规定；并接受工程所在地行政主管部门的监督和指导。M、安全信号1)我们将在施工区内设置一切必需的信号。n包括：a.标准道路信号；b.报警信号；c.危险信号；d.控制信号；e.安全信号；f.指示信号。2)负责维修和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置，并按监理人的指示，经常补充或更换失效的信号装置。N、安全生产事故报告及处理①若责任区内发生重大安全事故，立即通报发包人，并在事故发生24小时内向发包人提交事故快报，待事故原因查清后报详细事故报告及事故处理结果；②按时向监理人提交月安全报表，列报当月的安全事故情况及事故损失，不谎报瞒报事故；③事故不管大小一律按“四不放过原则”处理，并在安全生产记录牌上通报处理结果；④承担所雇用的全部人员的工伤事故责任；⑤业主和我方应按照国家的有关法律、法规和规章，对工伤事故造成的伤亡按相应的责任进行赔偿。n安全生产管理体系框图1、安全风险抵押金制度2、伤亡事故罚款和处分制度3、表彰安全生产单位和个人制度1、建立公司、项目部在安全生产责任制，各级主要领导为责任人2、各职能部门制定安全生产制度，落实安全措施3、施工如出现事故，应坚持“三不放过”原则1、总结施工安全经验2、找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施3、做好安全生产的评比和奖罚1、安全技术交底2、施工中各种不安全因素的控制3、坚持玫检查安全操作规程的措施4、坚持和检查施工安全挂牌制度5、定期召开安全会议1、施工组织设计中有安全技术措施2、机具设备状况符合安全要求3、施工人员经过安全技术教育4、建立各级施工安全责任制5、施工安全防护措施及预防措施6、不安全因素预想及控制竣工时总结安全生产责任制奖罚制度施工中检查开工前准备1、财务部门保证安全措施项目的经费2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康1、保证进场施工人员安全技术素质2、控制加班加点、保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保证质量1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、督促安全措施落实3、解决施工过程中的不安全技术问题1、监督施工全过程的安全生产纠正违章2、配合有关部门排除施工不安全因素3、项目全员安全活动和安全教育4、监督劳保用品质量和使用项目经理劳务管理负责人其它有关部门机械管理负责人生产调度负责人技术负责人消防管理负责人安全技术负责人n第七章、施工进度及保证措施一、施工项目工程量计算分析四新水库主要施工项目工程量：1、大坝左坝肩石方保护层开挖624m3，右坝肩石方保护层开挖524m32、大坝左坝肩固结灌浆304m，大坝右坝肩固结灌浆224m，风钻造孔160m，地质钻造孔368m；3、帷幕、充填灌浆1525m，帷幕灌浆为771m，充填灌浆754m；4、C10砼砌石体左坝肩拆除复建838m3，右坝肩拆除复建622m3，C10砼垫层240m3；5、坝体加高续建：521-542m右侧防渗墙45m3，左侧防渗墙61m3，C20砼预制块砌筑159m3；542-550mC20砼防渗墙272m3，C20砼预制块砌筑408m3，C10砼砌石体1360m3；6、溢流堰C20砼246m3，闸墩C20砼181m3，钢筋制安23T。本工程进度计划安排以主体工程施工为关键线路进行主导施工，故进度以主体工程施工强度进行分析。C10砼砌石体左右坝肩拆除时间为20天，拆除方量1148m3，每天分二班施工拆除方量为58m3。拆除以挖掘机为主，人工为辅。大坝左右坝肩石方保护层开挖拆除时间为38天，开挖方量左坝肩石方保护层开挖624m3，右坝肩石方保护层开挖524m3，每天分二班施工，每天完成开挖方量为30m3n。先放线测定开挖轮廓线，按开挖轮廓线布孔预裂爆破。然后按2/3保护层爆破法施工。521-542m左坝肩C10砼砌石体838m3C10砼垫层120m3，521-542m右坝肩C10砼砌石体622m3，C10砼垫层120m3；521-542m右侧防渗墙45m3，左侧防渗墙61m3，C20砼预制块砌筑159m3；施工时间为30天，每天分左右二组二班施工，每天完成施工方量为65m3。542-550m坝体加高续建C10砼砌石体1361m3，防渗墙C20砼272m3，C20砼预制块砌筑408m3。施工时间为30天，每天分左右二组施工，每天完成施工方量为68m3。C20溢流堰砼246m3，C20闸墩砼181m3，钢筋制安23T。施工时间为30天，每4天为一个施工周期，每个周期完成施工方量为60m3。大坝左坝肩固结灌浆304m，大坝右坝肩固结灌浆224m，风钻造孔160m，地质钻造孔368m。施工时间为12天，每天分左右二组施工二班施工，左坝肩一台风钻一台地质钻造孔，每天风钻造孔20m，地质钻造孔30m，灌浆泵一台灌浆，施工时间为12天；右坝肩一台风钻一台地质钻造孔，每天风钻造孔20m，地质钻造孔30m，灌浆泵一台灌浆，施工时间为14天。地质钻钻坝体孔754m，充填灌浆754m；地质钻钻基岩孔771m，帷幕灌浆为771m，1#—43#基岩帷幕灌浆490m，左右坝端基岩帷幕灌浆281m。，二台地质钻从充填1#向43#孔按五孔三序的方式施工，完成1#—43#孔后两台地质钻分左右按五孔三序的方式施工。每天每台钻机分二班施工，每台钻机每班完成钻孔13m，施工时间为40天。n左右坝端基岩帷幕灌浆281m，两台地质钻分左右按五孔三序的方式施工。每天每台钻机分二班施工，每台钻机每班完成钻孔13m，施工时间为10天二、施工进度安排：四新水库因设计方案变更优化、工农矛盾的处理、工程爆破手续的办理等诸多客观原因，工程迟迟不能开工，为了兼顾农田灌溉，工程计划在2010年9月10日动工兴建，在2011年4月14日前完成施工项目。本工程主要施工项目进度安排如下：1、施工准备及进场公路公路改造：2010年9月10日至2010年9月15日（5天）2、大坝右岸坝上公路回车场开挖：2010年9月10日至2010年9月30日（20天）3、大坝右岸坝上公路堆料场开挖：2010年9月10日至2010年9月30日（25天）4、大坝右岸坝上公路外侧挡墙施工：2010年9月15日至2010年10月6日（20天）5、大坝砼砌体拆除：2010年9月16日至2010年10月6日（20天）6、大坝左右岸坝肩开挖：2010年10月7日至2010年11月15日（38天）7、坝基固结灌浆：2010年11月16日至2010年11月30日（14天）8、大坝砼砌体：2010年12月1日至2010年12月30日（30天）9、坝基帷幕充填灌浆：2011年1月1日至2011年1月26日2011年2月10日至2011年2月26日（40天）n10、坝顶加高续建：2011年2月27日至2011年3月28日（30天）11、溢流堰：2011年2月27日至2011年3月28日（30天）12、左右坝端帷幕灌浆：2011年3月29日至2011年4月8日（30天）13、原卧管拆除：2010年10月7日至2010年11月15日（38天）14、新建消力井：2010年11月15日至2010年11月30日（15天）15、新建卧管：2010年12月1日至2011年1月10日（40天）16、启闭机房、金属结构：2011年1月11日至2011年1月17日（6天）17、收尾工作：2011年4月9日至2011年4月14日（5天）施工准备542—521m坝体拆除基础开挖固结灌浆521-542m坝体砌筑1#-43#帷幕、充填灌浆卧管拆除新建消力井卧管浆砌石基础卧管C20砼金属结构542-550m坝体砌筑左右坝肩帷幕灌浆收尾工作溢流堰砼n三、施工机械配备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钢筋切断机GQ28S1武汉20087.5砼2钢筋弯曲机QW401武汉20094.5砼3交流电焊机30KVA2黄石200912砼4木工设备套1武汉2008砼5插入式振捣泵1.1kw5襄樊20081.1砼6平板式振捣泵2.2kw1襄樊20082.2砼7砼拌和机0．25L2山东200875砼8装载机ZL301山东2008196砼9挖掘机1m31日本20071500土石方挖掘机10自卸汽车5t6十堰2008300材料运输11柴油发电机50kw1江苏2007全部发电12空气压缩机3．5m33柳州2008750石方空气压缩机13风钻76554浙江2009石方风钻14地质钻机150型2衡阳2007115地质钻机15灌浆泵ZBB-22宜昌20071630塔机12007材料运输30塔机n四、施工人员配备工种施工阶段投入劳动力情况2010年2011年9月10月11月12月1月2月3月4月管理人员88888888机械工22210410102砼工26288钢筋工22244模板工24244砌作工22121616爆破工61212灌浆工16161616普工1515152010203010合计3349596244868038n五、施工材料供应名称计量单位数量备注2010年2011年总量9月10月11月12月1月2月3月4月水泥t25101204105203806802145砂m31306020116013002670碎石m38035175014423307块石m334012063120012002923钢筋t2．58．52637n六、施工进度计划横道图序号施工项目开工日期竣工日期2010年20119月10月11月12月1月2月3月4月1施工准备2010．9．102010．9．152大坝右岸坝上公路回车场开挖2010．9．102010．9．303大坝右岸坝上公路堆料场开挖2010．9．102010．9．304大坝右岸坝上公路外侧挡墙施工2010．9．152010．10．65大坝砼砌体拆除2010．9．162010．10．66大坝左右岸坝肩开挖2010．10．72010．11．157坝基固结灌浆2010．11．162010．11．308521-542m大坝砼砌体2010．12．12010．12．309大坝帷幕、充填灌浆（1#-43#）2011．1．12011．1．262011．2．102011．2．2610542-550m加高续建2011．2．272011．3．2811溢流堰2010．2．272010．3．2812大坝左右坝端帷幕灌浆2011．3．292011．4．913原卧管拆除2010．10．72010．11．1514新建消力井2010．11．162010．11．3015新建卧管2010．12．12011．1．1016启闭机房、金属结构2011．1．112011．1．1717收尾工作2011．4．92011．4．16n七、施工进度保证措施：为保证施工进度计划付诸实施，除人根据施工技术持性与气候比罗均衡地制订施工计划，可以下两个方面充分发展。1、组织管理措施：（1）为确保合同要求的施工工期，在人力、物资、机械设备、资金等方面给予充分的保证。（2）按项目法组织施工，施工现场成立高效运行的管理机构，选拔有管理经验的管理人员组成一个高素质的管理班子及其组织保证体系。（3）工程开工前，要编制出更为严密的实施性施工网络计划，找出关键工序，关键工期，制定关键线路，施工按既定的施工网络计划安排，在确保关键线路控制工期的前提下，全面兼顾和协调各分项工程的进度。（4）编制计划时充分考虑施工现场各种干扰因素可能对工期造成的延误及相应的预防及补救措施，进度计划作业指标留有余地，以便当发生延误时能立即进行调整。（5）根据总进度计划编制日、周计划、并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，对实际施工过程中出的进度滞后及时查找、分析原因，并及时进行计划调整，确保总施工进度计划的实现。n（6）按施工组织计划，合理配置劳动力，配备足够数量的机械设备并保持完好率，根据计划及时采购工程施工所需的各种材料，避免停工待料现象的发生确保材料供应。（7）严格执行工地计划会议制度，确保进度计划的实施，重大问题及时报公司组织协调。（8）根据总体目标和施工难点，施工条件等特点，充分利用以前的施工经验，提前分析预测可能发生的工序间配合衔接不到位的情况，及时采取有效措施预防。抓住重点优化资源组合，合理调配劳动力，机械设备确保施工工。（9）全面实行经济承包责任制，把职工的经济收入同生产效益，安全质量直接挂钩，充分调动管理人员和施工工人的劳动积极性。2、技术保证措施（1）技术是影响工程进度和工程质量的重要因素之一，我单位计划派出高水准的具有丰富施工经验的技术人员主持和组织本工程施工，精心策划，编制出具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工技术方案。（2）成立技术攻关小组。现场建立以经理部总工办为核心，工程部、质检部为指导，厂队技术员为主体的三级管理体系。组织、监督、检查、指导现场施工技术。（3）针对本工程特点，抓好新技术、新艺的推广应用，并积极组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。3、设备、材料保证措施（1）为保证工程的按期顺利完成，我单位对本工程计划n投入精良的施工机械设备，并经常检查、维护、保养，以提高设备的完好率、出勤率，保障各种设备的正常运行和安全运行。（2）加强材料管理，调集得力的人员成立器材供应部，提前保质保量组织材料的采购、运输、保管，避免因材料原因造成窝工、停工及工期延误。4、加强对外联系与协作加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。并加强与交通、供电、供水、环保、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。5、与其它参建方的配合为了本工程的施工计划能够顺利实施，我部将积极与监理、业主、设计及其他参建方在施工进度、施工场地、施工道路等方面按招标文件、施工合同和监理人的指示进行配合，在施工过程中，将极力主张和贯彻执行“保证了别人的进度，也就是保障了自己的进度”的协调思想。三、各主要项目工期保证措施：1、土石方开挖与填筑工期保证措施，合理规划分区，分层开挖填筑程序，多开工作面，形成开面多工序的平行作业，加强场内公路养护、维修，确保交通畅通，合理规划场内的排水系统，保证工作面无积水，投入足够数量的配套机械设备。2、砌体工程施工的工期保证措施：合理划分几个面安排劳动力，进行平衡施工，尽量避免干扰其他分项工程的施工及窝工现象。n3、混凝土工程施工的工期保证措施：合理规划划分部位，分项、分层施工程序，做好模板制安，钢筋制安、砼烧筑等工序之间的衔接工作，做好砼原材料供应，保证砼连续浇筑确保施工工期。四、必要时加大投入保黄工期。在市场经济中，现代企业的管理将以效益最大化作为自身的最终管理目标。施工企业也有工期、成本、效益间的最佳配合点，一般情况下，在工期一定的情况下，选择适当的投入求得最大效益的获得。根据本工地露天作业的情况，受水文、气象、技术等因素影响很大，主要体现在实施工作日严重小于设定工作日时，为把滞后的工期抢回来，一般应采取非常措施方可有效，适当增加施工机械数量、配置高效益施工机械与挖掘人员的潜在能力，而采取物资刺激办法来增加企业对工程施工的投入，赶超工期是行之有效的非常措施。第八章、文明施工措施为创建文明施工及清洁、卫生环境，实现厨房、厕所卫生化、宿舍办公室规范化，确保施工现场文明、卫生、安全，特制定本措施。1、开展讲文明、树新风的活动，争创文明工地。2、指派一名副队长，抓文明施工工作并实行责任承包制，将文明施工与各作业和管理人员工资考核挂钩。3、制定现场文明施工措施和奖惩办法，并经常进行检查、落实。n4、按照施工总平面布置图实施管理，施工现场所有临时设施均必须按监理工程师审定的平面布置图进行布置，使施工现场处于有序状态。5、场内施工疾呼保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，落实到人。6、教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作。7、生活区的清洁卫生工作，实于区域管理，责任落实到人，及时清理生活垃圾并运至指定地点，定期对生活区进行卫生检查、评比。8、施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔、乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收检入库，做到工完料清。9、土石方开挖、回填施工时，合理规划，有组织的施工排水垃圾、植物土等运至临理人指定的堆放区。10、场内施工的机械设备，不得随意停放，必须停放于规划的施工机械设备停车场，保持整齐。11、工程施工完工后，按业要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理，做到工完、料清、场地清。n第九章、环境保护措施建立环境保护责任保证体系，责任落实到人。1、严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区域的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。2、工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报送监理工程师审批后实施。3、加强水质保护（1）土石方施工现场修建排水沟、沉沙地，减少土料进入河道。土石方开挖施工前制定施工措施，做到有组织的排水。开挖施工过程中，保护开挖边坡的稳定。（2）施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀后处理后再向外排放。（3）施工围堰内基坑的排水避开水石取水时间，减少悬浮物对水质的影响。（4）做好弃碴场的治理措施，按照监理人员指定的弃碴场进行弃碴，并做好弃碴场内的排水，边坡稳定工作，防止弃碴中蚀或淤积河道和沟道。（5）搞好空气质量的保护：n（6）实行场内干道车辆速度限制，定期洒水除尘，确保标段内取土点、施工道路的粉尘控制的最低限度。机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。（7）运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。4、加强噪声控制（1）加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车噪声污染对敏感区影响。合理布置大噪声机械的位置，尽量远离居民区。（2）调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、行业，推土机、挖土机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行软班制，控制工作时间。（3）选用低噪声设备，加强对机械设备的维护和保养，尽可能降低施工噪声。5、保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活区设备足够数量的卫生设施，定时清除垃圾，并将其运至监理人批准的地点掩埋或焚烧处理。6、在工作完工后的规定定期限内，按临理工程师的要求拆除施工临时设施，清除施工区和和生活区及其附近的施工废弃物，并按临理工程师批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。