邓家冲水库除险加固工程施工组织设计施工组织设计 132页

湖南省衡南县2012小二型病险水库除险加固工程施工合同编号：2012-HNSK-C3邓家冲水库施工组织设计施工单位：湖南天谷水利电力工程建设有限公司衡南县2012年小二型病险水库除险加固工程项目部n第一章工程概况一、工程概况衡南县2012小二型邓家冲水库除险加固工程此次涉及到的主要是挡水工程、泄洪工程、输水工程等。该工程设计已由衡南县水利水电勘测设计院完成，根据实际情况，经镇政府研究决定实行议标招标确定施工单位。本工程主要设计工程量有：序号项目名称计量单位数量单价(元)合价(元)　邓家冲水库　　　1474545.901第一部分：建筑工程　　　1474545.901.1挡水工程　　　1030848.751.1.1大坝防渗　　　350753.291.1.1.1土方开挖（挖、装、运卸）m31430.008.0411497.201.1.1.2石方开挖（挖、装、运卸）m3152.0053.208086.401.1.1.3土方填筑（挖、装、运卸、压实等）m31210.006.447792.401.1.1.4C20砼截渗墙（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m3220.00340.9375004.601.1.1.5普通模板（制作、安装、拆除等）m2910.0054.0449176.401.1.1.6过筛粘土（挖、装、运卸、平铺、压实等）m3980.0050.6949676.201.1.1.7复合土工膜（购运、平铺、熔接）m24999.0029.91149520.091.1.2大坝坝顶修整　　　75614.811.1.2.1沟槽土方开挖（挖、装、运卸）m327.7513.72380.731.1.2.2土方填筑（挖、装、运卸、压实等）m3266.406.441715.621.1.2.3C15砼压枕（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m327.75362.6410063.261.1.2.4普通模板（制作、安装、拆除等）m2228.0054.0412321.121.1.2.5砼路面拆除m3180.0089.7216149.60n1.1.2.6C25砼路面（厚300mm）（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m2600.0058.3134984.491.1.3大坝内坡修整　　　441257.021.1.3.1坝坡平整（砍柴、挖树、清除杂物和坡面30cm内挖、填平整等）m24899.003.5117195.491.1.3.2土方开挖（挖、装、运卸）m3500.008.044020.001.1.3.3沟槽土方开挖（挖、装、运卸）m3130.5013.721790.461.1.3.4土方填筑（挖、装、运卸、压实等）m3600.006.443864.001.1.3.5C15砼预制块护坡（模板制作、安装、拆除、砼块预制、运输、砌筑、M7.5水泥砂浆勾平缝、养护等）m3470.40500.56235463.421.1.3.6砂卵垫层（购运、平铺）m3470.00122.3457499.801.1.3.7C15砼平台（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m322.05349.107697.661.1.3.8C15砼压枕（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m3104.40362.6437859.621.1.3.9C15砼踏步（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m315.96338.325399.591.1.3.10C15砼垫层（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m35.90329.251942.581.1.3.11普通模板（制作、安装、拆除等）m2600.0054.0432424.001.1.3.12沥青杉板（制作杉板、清理缝内杂物、嵌缝、浇灌沥青等）m2188.5375.6414260.411.1.3.13干砌石拆除m31300.0016.8021840.001.1.4大坝外坡修整　　　90965.391.1.4.1坝坡平整（砍柴、挖树、清除杂物和坡面30cm内挖、填平整等）m22728.003.519575.281.1.4.2土方开挖（挖、装、运卸）m3800.008.046432.001.1.4.3土方填筑（挖、装、运卸、压实等）m3800.006.445152.001.1.4.4草皮护坡（采购、运输、铺植、养护成活等）m22200.007.2315906.001.1.4.5C15砼踏步（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m39.74338.323295.241.1.4.6C15砼垫层（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m33.10329.251020.681.1.4.7C15砼排水沟（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m368.88445.2730670.20n1.1.4.8普通模板（制作、安装、拆除等）m2350.0054.0418914.001.1.5贴坡排水体　　　72258.241.1.5土方开挖（挖、装、运卸）m3390.008.043135.601.1.5.1土方回填（挖、装、运卸、压实等）m3195.006.441255.801.1.5.2干砌石砌筑（运输、砌筑）m3468.00129.3360526.441.1.5.3卵石滤水体（购运、平铺）m360.00122.347340.401.2泄洪工程　　　84519.601.2.1进口段　　　14688.071.2.1.1土方开挖（挖、装、运卸）m362.508.04502.501.2.1.2沟槽土方开挖（挖、装、运卸）m3120.0013.721646.401.2.1.3M7.5浆砌石挡墙（拌制砂浆、运输、砌筑、养护等）m340.00219.878794.801.2.1.4DN75排水管（购运、安装）m6.0020.00120.001.2.1.5底板砼C25（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m36.27344.632160.831.2.1.6普通模板（制作、安装、拆除等）m220.0054.041080.801.2.1.7沥青杉板（制作杉板、清理缝内杂物、嵌缝、浇灌沥青等）m25.0675.64382.741.2.2控制段　　　13732.231.2.2.1土方开挖（挖、装、运卸）m382.658.04664.511.2.2.2沟槽土方开挖（挖、装、运卸）m360.0013.72823.201.2.2.3土方回填（挖、装、运卸、压实等）m339.506.44254.381.2.2.4M7.5浆砌石挡墙（拌制砂浆、运输、砌筑、养护等）m340.00219.878794.801.2.2.5DN75排水管（购运、安装）m8.0020.00160.001.2.2.6底板砼C25（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m33.56344.631226.881.2.2.7普通模板（制作、安装、拆除等）m220.0054.041080.801.2.2.8沥青杉板（制作杉板、清理缝内杂物、嵌缝、浇灌沥青等）m29.6275.64727.66n1.2.3泄槽段　　　26019.311.2.3.1土方开挖（挖、装、运卸）m382.658.04664.511.2.3.2沟槽土方开挖（挖、装、运卸）m360.0013.72823.201.2.3.3土方回填（挖、装、运卸、压实等）m367.506.44434.701.2.3.4M7.5浆砌石挡墙（拌制砂浆、运输、砌筑、养护等）m380.00219.8717589.601.2.3.6DN75排水管（购运、安装）m20.0020.00400.001.2.3.7底板砼C25（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m310.12344.633487.661.2.3.8普通模板（制作、安装、拆除等）m230.0054.041621.201.2.3.9沥青杉板（制作杉板、清理缝内杂物、嵌缝、浇灌沥青等）m213.2075.64998.451.2.4消能段　　　16711.641.2.4.1土方开挖（挖、装、运卸）m353.558.04430.541.2.4.2沟槽土方开挖（挖、装、运卸）m340.0013.72548.801.2.4.3土方回填（挖、装、运卸、压实等）m330.456.44196.101.2.4.4M7.5浆砌石挡墙（拌制砂浆、运输、砌筑、养护等）m330.00219.876596.101.2.4.6DN75排水管（购运、安装）m2.0020.0040.001.2.4.7底板砼C25（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m39.04344.633115.461.2.4.8普通模板（制作、安装、拆除等）m260.0054.043242.401.2.4.9沥青杉板（制作杉板、清理缝内杂物、嵌缝、浇灌沥青等）m26.1175.64462.161.2.4.10钢筋制安t0.306933.612080.081.2.5交通桥　　　13368.361.2.5.1基础砼C25（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m33.17344.631092.481.2.5.2桥身砼C25（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m34.07382.491556.731.2.5.3铺装层砼C15（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m30.78329.25256.821.2.5.4伸缩缝（制作杉板、清理缝内杂物）m28.6475.64653.53n1.2.5.5普通模板（制作、安装、拆除等）m233.9154.041832.501.2.5.6钢筋制安t1.116933.617696.311.2.5.7橡胶支座（购运、安装）个4.0070.00280.001.3输水工程　　　359177.551.3.1新建箱涵　　　342633.101.3.1.1斜拉闸进口闸室　　　16025.561.3.1.1.1土方开挖（挖、装、运卸）m3120.008.04964.801.3.1.1.2土方回填（挖、装、运卸、压实等）m380.006.44515.201.3.1.1.3C25砼闸室（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m310.00380.173801.701.3.1.1.4C15砼垫层（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m34.00329.251317.001.3.1.1.5普通模板（制作、安装、拆除等）m260.0054.043242.401.3.1.1.6钢筋制安t0.836933.615754.901.3.1.1.7沥青杉板（制作杉板、清理缝内杂物、嵌缝、浇灌沥青等）m21.5075.64113.461.3.1.1.8651型橡胶止水（购运、安装）m5.0063.22316.101.3.1.2斜拉闸及踏步　　　28122.181.3.1.2.1土方开挖（挖、装、运卸）m3100.008.04804.001.3.1.2.2土方回填（挖、装、运卸、压实等）m380.006.44515.201.3.1.2.3现浇C15砼踏步（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m312.00338.324059.841.3.1.2.4现浇支墩C25砼（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m36.00341.092046.541.3.1.2.5现浇启闭机台C20砼（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m33.27379.541241.101.3.1.2.6钢筋制安t0.146933.61970.711.3.1.2.7普通模板（制作、安装、拆除等）m2120.0054.046484.801.3.1.2.8启闭机房（主体及附属工程、室内外装修、铝合金窗、防盗门等）m212.001000.0012000.001.3.1.3箱涵段　　　246381.671.3.1.3.1土方开挖（挖、装、运卸）m34200.008.0433768.001.3.1.3.2土方填筑（挖、装、运卸、压实等）m34200.006.4427048.00n1.3.1.3.3C15砼封堵（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m38.97326.952932.741.3.1.3.4C15砼垫层（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m312.00329.253951.001.3.1.3.5C25砼管座（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m310.63379.574034.831.3.1.3.6C25砼箱涵（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m3123.59391.0248326.161.3.1.3.7C15砼截水墙（砼拌制、运输、浇筑）m330.00340.9310227.901.3.1.3.8普通模板（制作、安装、拆除等）m2672.0654.0436318.121.3.1.3.9沥青杉板（制作杉板、清理缝内杂物、嵌缝、浇灌沥青等）m212.2475.64925.831.3.1.3.10651型橡胶止水（购运、安装）m40.8063.222579.381.3.1.3.11钢筋制安t11.006933.6176269.711.3.1.4出口段　　　14999.441.3.1.4.1土方开挖（挖、装、运卸）m3420.008.043376.801.3.1.4.2土方回填（挖、装、运卸、压实等）m3350.006.442254.001.3.1.4.3C25砼管座（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m32.97379.571127.321.3.1.4.4C20砼底板（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m33.60369.341329.621.3.1.4.5普通模板（制作、安装、拆除等）m25.8454.04315.591.3.1.4.6M7.5浆砌石挡墙（拌制砂浆、运输、砌筑、养护等）m330.00219.876596.101.3.1.5消力池　　　17668.891.3.1.5.1土方开挖（挖、装、运卸）m3120.008.04964.801.3.1.5.2土方回填（挖、装、运卸、压实等）m3100.006.44644.001.3.1.5.3M7.5浆砌石挡墙（拌制砂浆、运输、砌筑、养护等）m360.00219.8713192.201.3.1.5.4C20砼（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m33.00369.341108.021.3.1.5.5普通模板（制作、安装、拆除等）m230.0054.041621.201.3.1.5.6钢筋制安t0.026933.61138.671.3.1.6尾水渠　　　19435.361.3.1.6.1土方开挖（挖、装、运卸）m3300.008.042412.00n1.3.1.6.2土方回填（挖、装、运卸、压实等）m3260.006.441674.401.3.1.6.3C20砼（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m324.00369.348864.161.3.1.6.4普通模板（制作、安装、拆除等）m2120.0054.046484.801.3.2高涵　　　16544.441.3.2.1高涵拆除　　　10307.511.3.2.2浆砌石拆除m346.88219.8710307.511.3.2.3高涵新建消力池　　　6236.941.3.2.4土方开挖（挖、装、运卸）m3120.008.04964.801.3.2.5土方回填（挖、装、运卸、压实等）m3100.006.44644.001.3.2.6M7.5浆砌石挡墙（拌制砂浆、运输、砌筑、养护等）m310.24219.872251.471.3.2.7C20砼（砼拌制、运输、浇筑、养护等）m31.67369.34616.801.3.2.8普通模板（制作、安装、拆除等）m230.0054.041621.201.3.2.9钢筋制安t0.026933.61138.67n第二章施工总平面布置根据本工程的地理位置情况及交通条件，我公司对现场进行了认真的踏勘，现结合具体的施工内容和施工方案，确定本工程分三个作业区：第一作业区：溢洪道出口衬砌；第二作业区：迎水坡砌筑；第三作业区：背水坡清理。具体施工总平面布置设想如下：一、施工道路本工程所在地场内机动车道路可通行，地方交通网络已基本形成，工程所需材料等的运输较为便利，可直接由施工场内施工道路运至各施工段。二、施工用水和施工排水施工生产用水就近抽取符合水质要求的生产用水。施工生活用水就近取用或接取。三、施工用电施工用电根据业主指定接取。为保证用电安全，主要电源开关全部采用空气开关，并配备触电保护装置。低压线至用电机械处用橡胶电缆连接。线路架设高度不低于5m。四、临时用房施工临时用房中的项目经理部、民工宿舍、仓库、钢筋棚、木工棚、试验室等就近搭设临时用房，共计230m2。五、砼拌和站根据本工程的特点，为更好地实施施工方案，投入一台移动式0.35M3n拌和机，其拌和站和砂石骨料场地设在：左坝临近公路侧，以满足各施工区域内施工强度的要求。n第三章各分项工程施工方案一、土方开挖工程本工程土方开挖主要包括基础土方开挖。设计工程量累计9240.8m3。1、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，必须实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方可进入下道工序的施工。2、基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放，检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于《测量复核记录》作为复核依据。3、土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用5吨自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经监理认可后用于堤身填筑。4、该工程的土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，5吨自卸汽车运输，人工修整基底和边坡。建基面以上预留10~20cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。5、基础开挖结束后，应及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。n6、基础开挖工程在完成验收后，应具备下列竣工资料：⑴原始地面（覆盖层和基岩面）纵横面图、竣工图。⑵基础竣工地质报告，地质素描图。⑶整理成册的《基础验收证书》、《测量复核记录》。二、土石方回填1、施工特性及工作内容本表填筑工程系指施工图纸及监理人所示的放水涵管、溢流坝、上坝公路、交通桥和其他填筑工程的施工。其内容包括：土石方料物平衡、各种填筑料的开采、加工及运输；土料、砂砾石料（含反滤料、垫层料、过渡料等）的填筑、碾压及接缝处理、现场生产性碾压试验等全部作业；以及各项工作内容的质量检查和验收等。2、施工技术要求（1）所有填筑基面或接触面以及其他经监理人指定的表面均按招标文件的有关规定进行基础准备。所有的基础表面根据不同填筑物部位作相应处理，在基础准备未得到监理人验收签证之前不进行填筑施工。（2）所有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均清除。（3）填筑开始前，振动碾碾压基础，达设计承载要求。（4）用于各种填料压实的设备为施工图所要求的或经过监理人批准的设备。（5）压实土体不能出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。（6）n在接合的坡面上，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。（7）对于填筑平面面积较小的部位，不使用大型压实设备进行压实，经监理人同意使用其批准的中小型碾压设备。（8）填筑体分层回填，分层碾压，填筑土料的压实度不小于0.94。（9）采用监理人批准的机械进行碾压，并使填料按规定的松铺厚度，均匀平整地摊铺在要求的宽度上，碾压时要防止欠压、漏压。（10）气候干燥时，土料碾压前要适当洒水，以利充分压实，填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为±3%，日降雨量大于50mm时，停止填筑施工。（11）砂砾石、碎石、中粗砂等垫层料的压实标准为，经压实后的垫层相对密度应不小于0.70。（12）当回填达到排水盲沟或埋置构筑物基础底面时，按设计要求形成排水盲沟或构筑物基础后，方继续回填上升。铺料与碾压工序连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，复工前对表土洒水湿润，方继续铺料，碾压。（13）回填在相应部位混凝土浇筑28天后方才进行，力求在较短的时段内回填完毕。3、土石填筑结合本标段工程地势，填筑尽量采用开挖料，就近堆放，避免二次倒运。应以现场试验为基础，结合实际情况进行填筑施工。具体填筑施工方法如下：n根据试验数据、压实机械的种类、回填部位，选用不同的松铺厚度，在铺筑过程中，加强松铺厚度的控制，初步拟定松铺厚度40～60cm。TY220推土机及时摊铺、平整工作面，并避免进料、铺料困难及窝工现象，工作面各流水作业带的接缝应连接平顺，端头处注意收坡，将接坡处未压实的虚坡填料翻松后骑缝碾压密实。在进行土料平整、摊铺过程中，摊铺面应形成微横坡（与原地面坡同向），以利排水。其摊铺宽度应超过设计填筑宽度30～50cm，以充分保证设计填筑宽度的土方的压实度。根据碾压试验经工程师批准的最佳加水量，采用洒水车洒水。洒水应随平料进行，或在碾压之前适当时间喷洒，洒水过早容易流失。喷洒应该从一端向另一端循序渐进的进行，不能漏洒。喷洒水量不能少于其填筑体积的最佳值，由试验确定，监理工程师批准。洒水时不能只图表面湿润或漫天飞舞，不能造成假象，更不能将水放干完事。现场质量检查人员一定要检查、监督施喷人员的操作方法，使铺层土料得以充分湿润，才能有利于软化土料。在强力振动下易于减少空隙，增加密实度，才能确保达到设计干密度要求。推土机摊铺平整形成碾压工作面，采用震动碾碾压，边脚、小部位蛙式打夯机、手扶式振动碾压实。震动碾应定期的检定。工作面平整后，应及时进行碾压，采用进退错距法，错距30cm。在错距时，为了便于施工人员控制，也可采取前进后退仅错距一次，则错距的宽度可以适当的增加一倍。对于碾压起始和结束的部位，按正常错距无法压到要求的遍数，可以采用前进后退不错距法，压到要求的碾压遍数，碾压遍数根据试验参数及不同机型确定，初步拟定为6～10遍。工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为1.0m，防止欠碾、漏压，严禁漏碾。回填混凝土部位附近土方时，回填应在相应部位混凝土浇筑28天后才能进行，力求在较短的时段内回填完毕，回填在建筑物边线2.00m范围内采用手扶式夯机进行夯实，人工辅助夯实，按照施工规范的要求进行夯实。排水管、小流量管两侧及顶部土方回填，采用小型夯机进行夯实，人工辅助夯实，防止对管道造成破坏。n土方碾压结束后，应对碾压质量进行检测，现场检测项目包括压密度、干容重，按设计规范要求及现场监理工程师指定位置进行随机取样。压密度测定用环刀法及灌砂法或灌水法进行测定，干容重用酒精燃烧法进行测定。当检测数据达到设计规范要求时验数，填写质检单，经现场监理工程师认可后方进行下一层填筑施工工序。如检据没有达到设计规范要求，应分析原因，并采取相应的措施。属压实遍数不够者，应连续碾压，直到合格为止。当现场监理工程师指定需进行填筑面的其它系数检测时，应密切配合，充分保证每填筑层的施工质量。4、反滤料填筑填筑反滤料时，基础经监理人验收后，采用18t自行式振动碾对开挖面至少碾压6遍，然后在河床冲积层表面铺设反滤料。反滤料颗粒级配应为：最大粒径不超过20cm，粒径小于0.1mm的细颗粒含量不应超过5%，且级配连续的砂卵砾石料。反滤料级配拟定粒径为5～20mm的占60%，粒径为20～40mm的占40%。反滤料填筑施工采用3m3装载机拌料，10t自卸汽车运至工作面，由TY220推土机配合人工进行摊铺施工。5、垫层料填筑河床冲积层基础填筑垫层料时，先用18t振动碾对开挖面至少碾压6遍，然后在河床冲积层表面铺设垫层料。垫层料颗粒级配应为：最大粒径不超过20cm的碎石料。垫层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸规定。垫层应均衡上升，敷料时应避免分离；应避免大石集中，超径石应予剔除，对严重分离的垫层料应予掺混或挖除处理。垫层与混凝土的接触处不允许颗粒分离或集中，避免架空。分段铺筑应作好分缝处的连接。为提高碾压质量及减少沉降变形，增强压实效果，垫层碾压前应洒水润湿，其施工参数由碾压试验确定。垫层与岸边接触处可用振动平碾顺岸边进行压实，压不到的边角部位可采用平板振动器压实，压实遍数按监理指示做出调整。垫层料连续摊铺在规定的料区内，填筑层厚度为400mm；特殊垫层料采用人工配合机械薄层摊铺，每层厚度不超过200mm。垫层料的水平碾压使用质量大于10t的钢制光面滚筒振动碾，并满足以下各项指标：n在运行条件下，通过滚筒传到地面的振动静荷载不大于100KN，振动频率为20～30Hz之间，在30Hz时激振力不小于290KN。滚筒应配备运行期间防止石料堆积的装置。铺料后对垫层料采用光面滚筒式振动碾或经批准的设备进行充分地碾压，每层的碾压遍数不少于6遍。在碾压过程中，垫层料加水量约为10%（体积比），最终加水量由碾压试验确定。垫层料坡面的质量控制：（1）垫层料分层填筑时水平超填20～30cm，使设计断面内的垫层料在平面上得到碾压密实，修整后的坡面在法线方向超出设计线5～8cm。具体范围及超厚数值根据坝体施工时的实际变形情况进步计算确定。（2）填筑每上升4.00～5.00m进行一次削坡整理。（3）采用由激光导向伸缩式长臂反铲削坡作业。（4）斜坡面采用10t斜坡碾进行碾压，坡面边脚处及顶部边缘斜坡碾碾压不到的地带采用振动夯板夯实。（5）垫层区每上升10.00～15.00m高度进行一次坡面碾压及保护施工。碾压前，再次由人工进行修坡。（6）振动碾的行走速度应严格控制，一般为1.5～2.0m/h。若过快将会造成垫层料粗颗粒滚落。（7）碾压前坡面应采用雾状洒水，禁止采用高压水管喷射，以防冲坏斜坡坡面。（8）斜坡碾压的搭接压痕不小于15cm，严禁漏振。（9）斜坡碾压完成后，应尽快进行坡面保护，以防雨水冲刷和人为蹬踏破坏。6、土工膜工程施工n61使用范围本工程土工合成材料主要用于挡墙和岸墙后、边坡衬砌后排水系统。其工作内容包括土工合成材料的采购、运输、保管，以及现场拼接、铺设等的施工作业以及其质量的检查和验收。6.2土工合成材料本工程采用机织土工反滤膜。6.3土工材料的性能指标外观：土工膜不允许有针眼、裂口、孔洞、疵点和厚薄不均匀或退化变质等材料。6.4运输及储存（1）若采用折叠装箱运输土工合成材料，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损；若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害，承包人在采购土工合成材料卷材时，应按卷材下料长度留有适当余量。（2）土工合成材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。（3）土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。6.5拼接（1）土工合成材料的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。（2）n土工合成材料的接头施工前应先作工艺试验，若采用黏结方式，则应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验；若采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。试验前，承包人应向监理人提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完成后，应将试验成果和报告报送监理人审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人批准后，才能进行施工。（3）拼接前必须对黏结面进行清扫，黏结面上不得有油污、灰尘。阴雨天应在雨棚下作业，以保持黏（搭）结面干燥。（4）土工膜的拼接接头应确保其具有可靠的防渗效果。在涂胶时，必须使其均匀布满黏结面，不过厚、不漏涂。在黏结过程中和黏结后2h内，黏结面不得承受任何拉力，严禁黏结面发生错动。土工膜接缝黏结强度不低于母材的80％，土工织物接缝黏结强度不低于母材的70％。（5）土工膜应剪裁整齐，保证足够的黏（搭）结宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，应将其剔除后重新进行黏结。（6）在斜坡上搭接时，应将高处的膜搭接在低处的膜面上。（7）在施工过程中，若气温低于0℃，必须对黏结剂和黏结面进行加热处理，以保证黏结质量。黏结强度必须符合施工图纸的要求。（8）土工膜黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。（9）应尽量选用宽幅的土工合成材料，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和黏（搭）结工作量。6.6铺设（1）土工合成材料铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收、完成坝坡防滑槽的开挖及坝坡坡面的清理工作。基础锚固槽和坝坡防滑槽的断面开挖尺寸，应符合施工图纸规定。（2）n铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。（3）土工合成材料的铺设应根据堰高和材料的受力方向以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。土工合成材料的铺设应与堰体填筑同步。（4）铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设沙砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应压实。排除铺设工作范围内的所有积水。位于中央防渗的复合土工膜，应按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折皱角度满足施工图纸要求。（5）土工合成材料应通过锚固槽与岸坡的不透水基岩紧密联结，其锚固长度应符合施工图纸的要求。（6）土工合成材料与基础及支持层之间应压实贴紧，避免架空，以保证安全。（7）铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。（8）为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工合成材料均应用沙袋或软件重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工合成材料应在当天全部拼接完成。（9）采用现场黏结方式进行土工合成材料的拼接，应保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀，无漏黏。采用热熔焊接方式进行材料拼接时，应保证有足够的焊接宽度，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。（10）应规划好施工道路，当车辆、设备等跨越复合土工膜时，必须采取相应的保护措施。（11）进行土工合成材料上的保护层施工时，任何时侯铺放设备均不得直接在土工合成材料上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。n（12）对施工过程中遭受损坏的土工合成材料，应及时按监理人的指示进行修理，在修理土工合成材料前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的土工合成材料，应外铺一层合格的土工合成材料在破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。6.7回填覆盖土工合成材料完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖，当回填的覆盖层层厚大于30cm时，才能允许采用轻型碾压实，不得使用重型或振动碾压实。7、土方平衡7.1土方平衡依据制定以下平衡原则作为平衡依据：（1）满足招标合同文件的弃碴规划及弃料利用要求；（2）在施工条件允许的前提下，尽量选用运距最短、价格最优的方案；（4）遵循易于管理、易于施工、有效降低施工成本、加快施工进度的原则。7.2土方平衡规划开挖可利用回填料采取就近堆放，避免二次倒运的原则，堆存于填筑地点周围或直接进行填筑。采取边挖边填的施工方法，节约成本并降低边坡失稳的概率。在实际施工现场，根据进度计划协调、安排，针对填筑部位多，开挖工作面集中的特点，将尽量调配直接采用开挖料进行土方填筑，使开挖与填筑平衡连续，以节约成本。n7.3主要施工机械、设备根据施工进度的要求和本标拟采用的施工方法，本工程土方施工拟投入的主要机械设备见表7—4。填筑主要施工机械设备表表7—4序号设备名称单位数量备注1挖掘机台1与开挖共用2装载机台1与开挖共用3振动碾台24蛙式打夯机台45手扶式振动碾台46自卸汽车辆3与开挖共用7推土机台1与开挖共用8、工程施工排水8.1概述土方开挖以沙性土、卵石居多，渗透性较大，渗透系数最大为41.00m/d，过水涵管中间段以及下游河道尾部地区均属强透水层，基坑涌水量较大；若遇丰水年或汛期，地下水位将有所抬高。施工期排水强度高。8.2排水施工技术措施根据本工程地质及水文地质资料，结合本工程实际情况，以及进度计划安排、施工技术要求。拟采用排水沟接集水坑，潜水泵进行排水。开挖形成边坡前，由人工开挖完成开挖开口线以外的截、排水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡。截水沟布置在将成型开挖边坡范围线5.00m以外的位置，据现场地形及道路布置情况灵活布置，截水沟宽50.00cm，深50.00cmn。开挖形成坡面后，在坡面底部边缘设置排水沟，结合一定的集水坑，充分利用永久排水设施（水沟、潜水泵等）进行排水，以保持边坡稳定。配置一定数量潜水泵排水，保持开挖施工在干地进行。施工过程中结合永久排水设施的布置，规划好开挖区域内外临时排水措施，避免边坡遭受雨水冲刷。雨水季节，开挖周边排水沟并采取周边排水等措施，阻止施工场地外水流进入基坑。9施工安全、质量、环境保护措施9.1工程施工质量保证措施（1）施工前做好详细施工组织设计，并对施工人员进行技术交底，施工过程中严格按照监理批准的施工措施实施。（2）按照初检→复检→终检的三级检验制度对土方开挖工程质量进行严格过程控制。（3）施工中所用的主要材料在使用之前必须进行检验或试验，检验合格后经监理人员批准后方可使用。9.2工程施工安全保证措施（1）严格按照有关安全操作规程、技术规范、修改通知及工程师指示精心组织施工。（2）开挖施工自上而下分层进行，严禁使用自下而上的施工方法。（3）开挖施工前必须在边坡的顶部及开挖范围线以外挖设边坡截水沟，有效拦截并排除边坡开挖范围以外的地表水、渗水、积水等，防止水流冲刷造成边坡垮塌或塌滑。（4）在边坡开挖边线以外、公路外侧等部位必须设置安全可靠的防护栏杆等，防止伤人和坠落事故发生。（5）开挖过程中应注意对边坡的保护，及时进行支护，未完成上层支护，不得进行下层的开挖。n（6）在施工过程中，尤其在深基坑开挖时，应随时对边坡的渗水等地质缺陷部位进行稳定性监测，一旦发现失稳迹象，应立即暂停施工，会同地质专业人员及监理工程师等进行检查研究并提出可行处理方案，根据可行处理方案，对边坡实施处理。9.3环境保护措施施工期间，结合当地群众的植树绿化活动，开展植树造林周活动。每个树木由个人领管，直至工程结束退场。施工期间，安排一定数量的人员每天定时打扫路面，以保持路面清洁。晴天安排专门的洒水车对场内施工道路、施工场地和弃碴场进行洒水，以使施工区不扬尘，避免扬尘对周围环境空气的污染。加强施工机械的净化，减少污染源(如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等)，配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区对油料的保管和使用过程中，为防止跑、冒、滴、漏现象，加强设备的维护保养并采取收集集中处理措施，以防污染道路、场所、水源。采取有效的保护措施，防止在工程利用或占用的范围内发生土壤冲蚀以及对土地河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成的开挖料或冲蚀物质在任何河流和冲沟内淤积，造成堵塞酿成人为性泥石流和水土流失。合理设计开挖措施方案，尽可能采取保护措施保护施工内外的树木及植被，对新开挖的裸露的工作面及时采取防护措施，以免引起滑坡造成水土流失而破坏树木植被。保护施工区外的场地及植被，未经允许不得自行砍伐树木，合理设计开挖区的边坡，并采取防护措施，以免引起滑坡而破坏植被。对于合同规定的施工活动界限之外的植物、树木必须维护原状，不得使有害物质（如燃料、油料、化学品、酸碱类以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、污水、弃碴等）污染土地、河川。n保护当地野生动植物，禁止职工打猎和捕鱼活动。若因施工需要，施工界限内的植被须经业主同意后方可砍伐，并将有商用价值的树木运至业主指定的场地堆存。三、砌体工程施工1、浆砌石工程施工块石材料、水泥、砂料、胶凝材料等各种材料符合施工图纸的要、技术规范的要求，其配合按监理工程师批准的配料单进行，砌筑施工也须严格的按照有关的施工规范进行。1.1施工要求（1）在砌筑前每一块块石均用干净水清洗并使其彻底的饱和（妥善的处理清洗产生的污水，避免流入农田），垫层亦干净的湿润。（2）砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，适当调整。所有的石块均座于新拌的砂浆之上，在砂浆凝固前，所有的逢保持满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系将已经砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一石块；或者石块就位后灌入砂浆。当小石子混凝土填垂直缝时，用扁钢捣实。（3）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。（4）所有石料按层砌筑。因为砌体相当的长时，所以对其加以分段。砌筑时相邻段高差不大于1.20m，段与段之间设伸缩缝或者沉降缝，各段水平砌缝应一致。（5）如果石块松动或者砌缝开裂，将石块提起，将垫层砂浆于砌缝砂浆清扫干净，然后将砂浆重铺砌于新的砂浆之上。（6）在砂浆凝固前，将砂浆外露缝勾好，勾逢深度不小于20mm。如果条件不允许，在砂浆未凝固之前，将砌缝砂浆括深不小于20mmn，为以后的勾缝作准备。（7）勾好缝或者灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7～14d内加强养生。（8）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中的规定。1.2施工程序石料装车砂浆拌制测量放线石料清洗石料运输砂浆运输石料砌筑、表面勾缝洒水养护（1）测放点线测量人员按设计图纸放线，人工基础开挖，基础开挖的形状、位置和高程均满足设计要求。（2）基础清理及验收对开挖后的建基面进行彻底的清理，清除基础面杂物、排除仓面积水、压实垫层（详见土方填筑），基础和坡面经监理工程师验收合格后，方可进行砌筑。（3）石料清洗高压风水枪配钢刷清洗。（4）砂浆拌制砂浆采用JS350强制搅拌机拌制。（5）砂浆运输水平运输采用小四轮拖拉机或人工用手推车、灰桶运输；垂直运输可视具体情况搭设溜槽运输。（6）块石砌体成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石按一丁一顺或一丁二顺砌筑。任何层次石块与邻层石块搭接至少80mmn。砂浆砌筑缝宽不大于30mm。（7）邦衬石及腹石的竖缝相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不大于30mm，竖缝宽度不大于40mm。（8）勾缝砌体完成后，顺块石砌合的自然接缝进行勾缝，勾缝的宽度须一致，使其美观大方。（9）抹面砌体顶部须采用高于砌体砂浆一个标号的砂浆抹面，抹面的宽度、厚度均满足设计条款要求，表面光滑。（10）养护砌体外露面，在砌筑完成后12～18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润，并避免碰撞和振动。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d。1.3施工方法基面土块、松动石子等杂物经人工清除干净后压实，整平后经现场监理工程师验收合格并签字验收，方可进行浆砌石工程的砌筑。其主要施工要点如下：（1）浆砌石体采用铺浆法施工，砂浆稠度控制在30～50mm，当气温变化较大时，应作适当的调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌斜槎。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过表8—2的规定。（4）采用10t的载重汽车将粗加工成形的石料从料场运至砌筑作业面，粗料石在施工现场再进行细加工后安砌。（5）砌体安砌时，在砌体的二侧挂线，控制其平整度。安砌第一层时，在建基面上先铺5cmn水泥砂浆再砌筑。砌筑时做到上下层错缝砌筑；并砌筑层做到随砌随精加工，确保砌体外露面平整美观，水平缝宽不大于15～20mm，坚缝宽不大于20～30mm。（6）砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外塔砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差满足设计要求，每罢大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不能有残留积水。灰缝厚度一般为20—35mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌缝要做到饱满，色泽自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整，砌体外露表面的溅染砂浆及时清理。砌体外露在砌筑后12-18h之内及时养护，养护时间14d，并保持外露面的湿润。浆砌石的结构尺寸和位置按设计要求控制，表面偏差控制在允许范围之内。就近工作面布置一台JS750强制式拌和机拌制砂浆，并提前做好砂浆配合比试验，选送合格的配合比并报请监理人批准。砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料应在其初凝前使用完毕。1.4截水沟、排水沟浆砌石施工（1）浆砌排水明沟敷设位置、尺寸及坡度遵照本工程施工图纸的要求与监理人的指令。浆砌前先要敷设垫层。（2）浆砌排水明沟材料符合招标文件技术条款的规定。采用毛石砌筑料。（3）浆砌排水明沟的砌筑、截水沟的砌筑均遵循招标文件技术条款的要求。（4）排水工程在施工实施过程中注意避免堵塞，在工程最终竣工验收之前注意维护所有的排水工程。1.5水泥沙浆勾缝防渗（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1～1:2之间。n（2）防渗用砂浆采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥。（3）清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆单独拌制，杜绝与砌体砂浆混用的情况发生。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。浆砌石施工允许偏差（mm）序号偏差项目允许偏差1砌缝局部不平（用2m直尺检查）102砌体边线与设计边线203结构物水平截面内部尺寸±304结构物高程±105预留孔、洞尺寸及位置206相邻砌块彼此错位条石镶面<3块石镶面<52、干砌石工程施工本工程干砌石施工主要为坝体、溢洪道、下游河道工程的干砌石护坡。干砌石选料同浆砌石。混凝土面板堆石坝下游坝坡干砌石随坝体上升逐层砌筑，各层护坡块石与同层的堆石料交替进行。块石从相邻石料区选大块石（块石的最大尺寸不大于80cm），同推土机将其推至坟坡边缘堆成条带状，由测量定位人工配合砌筑。表面砌缝的宽度不大于25mm，明缝均用小片石料堵塞紧密，上缘与设计坝坡线误差不超过+10cm。（1）施工工艺水平流程本标段工程干砌石施工工艺流程，详见下图n砌筑准备测量放线质量检查调正竖缝块石填塞、扦实摆石干砌石施工工艺流程（2）干砌石施工方法①根据招标文件和现场勘测了解情况，本标段的堆料场布置详见本标书“施工总体布置”。②石料的水平运输采用10t自卸汽车从雪卡块石料场运至施工工作面或堆料场堆存备用。③待清除基础面杂物，基础面无淤土、松散土石等杂物，整平后经现场监理工程师验收合格，方可进行干砌石工程的施工，采用5t的自卸汽车运至施工现场。④安砌前应进行准确施工放样，每10.00m为一段，分别进行准确施工放样。⑤n干砌石砌筑采用自下而上，分层搭砌，砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，严禁架空，砌体间咬接紧密，错缝无通缝，阶梯形基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/2，力求美观、匀称、块（卵）石形态突出，表面平整。⑥安砌时应沿放样挂线安砌石，并保证安砌随砌随清平；在不平时可根据实际情况用碎块石铺平保证其压实度不架空。⑦砌体表面平整度及砌筑轮廓采用挂线控制。⑧干砌石安砌完成后，应对其进行精平处理，保主其美观性。2.1砖砌体工程施工砌砖体按照技术规范规定采用一顺一丁的砌筑方法进行砌砖操作。砖体上下错缝，内外搭接，灰缝横平竖直，厚度均匀，并填满砂浆。砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，宽度在8～12mm；竖缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。砂浆采用机械拌和，随拌随用，砂浆应在拌成3～4h内使用完毕，严禁使用初凝后的砂浆进行砌筑。砌砖尺寸和位置的允许偏差满足设计和规范要求。砌体完工24h后由专人洒水养护7d。3、施工质量保证措施（1）砌筑严格按照有关设计要求、设计通知及技术规范等进行施工，做到灰浆饱满、表面平整，竖缝上下交错。（2）严格按配合比拌制砂浆，计量误差控制在规范范围内砂浆应做到随拌随用。（3）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实。（4）n上下层砌石错缝砌筑；砌石体外露面平整美观，水平缝宽不大于15～20mm，坚缝宽不大于20～30mm。（5）砌筑用料石选择颜色均匀、一致、质地坚硬的石材，加工充分保证砌体的外观质量。（6）浆砌块石选用质地坚硬的岩石，表面的泥垢、水锈等杂质在砌前清除干净。（7）石料尺寸满足规范要求，砂浆的配合比经试验确定并征得监理人同意；水泥与塑化剂的配料误差不大于±2%，砂的配料误差不大于±3%，水的配量误差不大于1%。（8）砂浆拌和时间不少于1.5min，一次拌制的砂浆必须在其凝结之前使用完毕；（9）砌体每天砌筑高度不超过1.20m，中途中断砌筑时，所留阶梯形成斜槎，其高度不应超过0.50m；砌砖斜槎长度不应小于高度的2/3。（10）雨天施工时，采用遮雨布保护施工；大雨时，采用防雨布保护施工工作面，及时停止施工；雨后恢复施工时，清除被雨水侵蚀的部分，重新施工。（11）冬季施工时，砌块不浇水湿润，不使用被水侵后解冻的砌块。砌筑前，应清除冰霜等冻结物。（12）砂浆按砌体28d龄期每200m3抽检一次（设计龄期每400m3），每次制作试块不少于1组。（13）当预计连续10d内日平均气温低于+5℃，且最低气温低于-3℃时，砌体工程按冬季施工实施。（14）砌筑施工过程进行全面质量管理，杜绝质量事故发生。n第四章混凝土工程一、工程施工范围本工程混凝土工程包括放水涵管、上坝公路、交通桥路面等各建筑物的混凝土、钢筋混凝土、预制混凝土等混凝土工程。1、原材料控制措施混凝土工程所用的水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂、水、钢材等原材料的质量将直接影响到混凝土的质量，因此，在施工前和施工过程中必须严格控制。所有原材料的技术参数必须符合招标文件和有关规范要求，并经试验检验合格，报监理工程师批准后，才能用于现场施工。（1）水泥水泥品种：我局将按照各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，水泥自行采购，选用水泥品质完全符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。水泥标号与混凝土设计标号相适应。用于本标段工程的混凝土所需水泥优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。进场水泥必须持有出厂合格证，按200～400t为一批（不足200t按一批计），分批进行技术指标的测试，各项技术指标满足设计要求。施工过程中不定时随机抽样检查，并将检查结果报送监理工程师审批。不合格品坚决不予使用。运输与贮存：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，我局将采取有效措施防止水泥受潮。到货的水泥将按照不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过3个月，罐装水泥贮放不超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋，长期存放堆放高度不超过7袋。（2）拌和用水n用于混凝土拌和的水必须新鲜、洁净、无污染（如污水、油、酸、碱盐及其他有机物的污染）。只有符合设计要求或规范标准的水才能用于混凝土的拌制和养护。本标混凝土拌和用水由总体布置规划的系统接口处接。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀，并进行砂浆强度试验，若不符合要求则采用相应措施，使各项指标符合规定水制成的砂浆的抗压强度，应大于饮用水制成的砂浆28d龄期的抗压强度的90%。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。物质含量极限(单位:mg/L)项目钢筋混凝土素混凝土pH值＞4＞4不溶物＜2000＜5000可溶物＜5000＜10000氯化物(以Cl-计)＜1200＜3500硫酸盐(以SO2-4计)＜2700＜2700（3）骨料本合同混凝土所用的粗、细骨料在雪卡电站首部枢纽工程砂石料场运输至本工程混凝土拌和站堆放使用。砂石骨料的运输、存放等必须符合现行规范的有关要求。混凝土浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检验，保证使用合格的砂石骨料。骨料的检验按现行规范及标准中有关规定进行，其细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标满足设计或规范要求。装卸时，严格控制卸料高度，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3mn，避免造成骨料的严重破碎。尽量减少转运次数与环节，并使粗骨料中没有异物侵入。严禁任何设备在骨料堆上作业，在开始混凝土浇筑生产前，储存足够数量的各组粗骨料，以备3天的连续混凝土生产用量。细骨料的质量技术要求：细度模数符合要求。粗骨料的质量技术要求：①粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。②施工中骨料分成以下几种级配：二级配：分成5～20mm、20～40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒径为80mm；采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。（4）粉煤灰及其它活性掺料我局将按照施工图纸要求和监理工程师指示采购用于混凝土中的活性掺合料，我局将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理批准。掺和料的运输和储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。无论是在大体积储藏库，还是在配料厂的料斗，作到水泥与粉煤灰不仅用叶墙分隔，也不共用一个出口。不同来源或品种的粉煤灰分开存放。在配料厂，粉煤灰进行单独称量，并采用与水泥相同的方法将其输入混凝土搅拌机内。（5）外加剂n在施工过程中为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，须在混凝土中掺加适量的外加剂。我局承诺所选用外加剂的品质完全符合《水工混凝土外加剂技术标准》（DL/T5100-1999）的规定。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂、速凝剂等）的使用及掺量通过试验确定。在使用前将对每一种混凝土外加剂的名称、来源、样品、提供鉴定外加剂品质的其它资料，以及掺量试验成果报告递交监理工程师，在获得其同意后才用于工程实施。外加剂在使用时与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液，各种成分的用量通过准确计量。含有大量固体的外加剂（如含石灰的减水剂），其溶液经0.6mm孔眼的筛子的过滤后，才使用。不同品种外加剂将分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。为确保外加剂的使用质量，在工地存放时间超过6个月或出现凝结后，不再使用。根据招标文件要求，本标段混凝土中可使用的外加剂包括：减水剂、引气剂、缓凝剂、速凝剂和高效增塑剂。其中减水剂、引气剂、缓凝剂、速凝剂符合DL/T5100-1999的要求；高效增塑剂符合SD105-82的要求。使用的外加剂必须通过类似工程成功应用，生产厂家具有一定的生产规模和通过国家认证的质量保证体系，质量均匀稳定。在混凝土施工过程中，本投标人将在设计和业主或监理同意的情况下，根据工程的成功经验，结合现场实际情况，拟在本合同标段工程面板和趾板混凝土及溢洪道混凝土中，初步拟定采用高效减水剂JG3与WHDF复合或采用新型的WHDFn增强密实剂。在施工过程中，随着科学技术的进步，本投标人将及时进行其它先进外加剂的试验，并将试验结果报设计、业主和监理工程师批准后，选择更好的外加剂。外加剂使用前，对外加剂的各项性能指标进行试验检验，其各项技术指标满足设计要求，并将检验结果报送监理工程师审核。在施工过程中，根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比，试验确定外加剂的掺量，其试验结果报送监理工程师审核。不同品种的外加剂分开储存，在运输与储存中不得混装，避免交叉污染。2、混凝土配合比设计（1）混凝土配合比的设计按照施工图纸的要求，我局通过混凝土配合比计算，拟定本标工程各部位混凝土配合比。混凝土配合比参数表如下表。混凝土配合比参数表强度等级类型级配水泥品标每方砼各原材料用量kg/m3水水泥掺和材砂小石中石大石减水剂引气剂粉煤灰C25W6F150常态三普硅32.5115230584944694696251.730.023C10常态二普硅酸盐32.51351664271655683401.250.000C10三115142356534574576101.060.000C30W6F150常态二普硅酸盐42.51332663058056885301.770.024C30F200常态二普硅酸盐42.51402603357055883701.950.026C30W6F100常态二普硅酸盐42.51332663058056885301.770.024C30F150常态二普硅酸盐42.51332663058056885301.770.024C20F150常态二普硅32.51302215558757586201.660.022C20F150三110187475294764766351.400.019C25W6二2963355056684900.020n常态普硅32.51351.98C20W6F150常态二普硅32.51302215558757586201.660.022C20常态二普硅32.51352165463456484701.620.000（2）混凝土配合比实验不同标号的混凝土根据施工图纸要求，在试验室通过试验确定其配合比。混凝土的水灰比以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量要计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每m3混凝土中水泥与混合料重量的总重，水灰比根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定，水工混凝土水灰比的最大允许值符合表9—4的规定。骨料级配及砂率的选用，在施工过程中根据骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件确定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表参照：水灰比最大允许值水灰比最大允许值混凝土部位水灰比最大允许值基础0.55内部0.70受水流冲刷部位0.50混凝土在浇筑地点的坍落度建筑物的性质标准圆锥坍落度为（cm）水工混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超过1%的钢筋混凝土5～7配筋率超过1%的钢筋混凝土7～9n（3）混凝土配合比的调整一旦我局中标，将严格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比试验，并通过拌制和施工反聩的信息不断优化和调整配合比，以期达到最佳。3、混凝土工程施工布置本标拌和系统在左右岸各布置1座JS750型混凝土简易拌和站。本标混凝土施工所用风、水、电由施工总体布置统一考虑。本标混凝土施工道路主要利用开挖施工的道路。本标混凝土施工所需水泥、外加剂分别储存在拌和站附近的库房内。4、施工工艺流程混凝土施工项目主要包括：工作面清理、测量放线、锚筋钻孔、埋设锚筋、基础混凝土找平、模板安装、架设钢筋、埋设预埋件、止水片安装、仓面冲洗、检查验收、混凝土浇筑、抹面和压面及养护等工序。（1）仓面清理混凝土浇筑前，先清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，并用压力水将基岩面或老混凝土表面冲洗干净。施工缝采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干净，保持清洁、湿润。（2）测量放线基面处理合格后，用全站仪、经纬仪、水准仪等进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并作好标记，焊接架立筋。（3）钢筋焊接及止水、预埋件安装n由现场技术人员开出下料单，在钢筋加工厂制作，为了防止运输时造成混乱和便于架立，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示，载重车运输到厂房内，塔机吊运至工作面，人工进行绑扎焊接，底板钢筋要预先搭设好钢筋架。绑扎焊接钢筋前清除模板上杂物，先测量放出混凝土高程线及边线，每段施工先固定2个标准横向箍筋。焊接操作严格按施工规范进行，必须保证焊接长度，不得损伤钢筋，每一部位钢筋焊接完后须清除焊碴。止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定，止水及预埋件安装严格按设计图纸要求进行，负责预埋件安装的人员，必须和钢筋架立人员密切配合，一些管路需穿过密集钢筋区域时,采用穿插作业。严防乱割受力钢筋，埋件一定要牢固固定在可靠的部位,浇筑振捣时不会走样。止水片安装是一件细微的工作，设置一些简易的托架、夹具将止水片固定在设计位置上，止水片凹槽一定要安放在缝面中间，且使其与模板结合严密。安装好的止水片须加以固定和保护，防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲和结合面漏浆。（4）立模、校模定型钢模及各种特殊要求的模板均在模板加工厂制作,现场进行组装。小钢模在现场架立，扣件连接，Φ1.5〃钢管纵、横向背牢，拉杆固定,仓内设对撑,随浇筑混凝土上升时拆除。组合钢模板的围囹须有足够的刚度和强度，以防止模板变形过大影响建筑物结构尺寸及外观质量。下附：（混凝土施工工艺流程图）n基础及缝面处理测量放线钢筋绑扎、预埋件安装模板架立、止水安装混凝土浇筑养护拆模、修饰施工准备钢筋加工运输模板制作加工混凝土拌制运输清仓、验收基础验收取样试验混凝土施工工艺流程图（5）清仓验收清理仓号内的杂物、排除积水，将待浇面洒水湿润，同时提交有关验收资料进行仓位验收。混凝土浇筑前，检查脚手架、安全护拦等。（6）混凝土拌制混凝土由本标段设置的两座JS750拌和站按现场试验室提供并经监理工程师批准的程序和混凝土配料单进行统一拌制，并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验；各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，并根据建筑物的性质、浇筑部位、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落度。n（7）混凝土浇筑浇筑仓号首先由作业班组进行初检，提供原始资料，由质安部门进行复检，最后请监理工程师进行终检。仓面验收合格后，方可进行混凝土浇筑，基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层2～3cm水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，并保证混凝土与基岩面结合良好。仓号内注意薄层平铺，特别是边墙一定要对称下料，防止使模板整体变形；认真平仓，防止骨料分离；注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝；浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时汇报，研究后及时处理。（8）混凝土养护混凝土浇筑结束后12h，洒水养护，使其保持湿润状态。养护时间一般为14d，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。（9）拆模、修补混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆出模板。拆模后若发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。5、模板的设计、安装与拆除5.1模板材料选配趾板混凝土厚度薄，侧压力小，则侧向模板采用标准钢模板或木模板拼装而成。顶面采用翻转模板施工。翻转模板安装必须定位准确，支撑牢固，接缝紧密，确保浇筑时不变形、不移位、不漏浆。（1）n模板及支架材料的种类、等级，根据其结构特点、质量要求及使用次数确定。优先选用钢材、混凝土和钢筋混凝土等材料，少用木材。（2）模板材料的质量符合现行国家标准及部颁标准的有关规定。（3）木材质量应达到Ⅱ、Ⅲ等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不得用作木模材料。木材提前备料，干燥后使用，湿度应为18～23％。水下施工用的木材，湿度宜为23～45％。（4）钢模面板厚不小于3mm，钢板表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。5.2模板工程的设计、制作根据本标招标文件的要求，本标混凝土工程施工模板采用组合钢模板，组合钢模板包括P3015、P3010、P1515等平面模板和拐角模板，连接件采用标准扣件“U”型卡，模板支撑采用Φ48钢管、Φ24可拆卸式套筒螺杆和拉筋固定，拆模后表面不留钢筋头，拉模筋孔采用砂浆及时填补。局部补缝采用现立木模，面板为2.8cm厚松木或杉木板，支撑采用5×8cm方木。模板制作允许偏差见下表模板制作的允许偏差项次偏差名称允许偏差（mm）一、木模1小型模板：长和宽±32大型模板（长、宽大于3m）：长和宽±53模板面平整度（未经刨光）：相邻两板面高差局部不平（用2m直尺检查）154面板缝隙2二、钢模5模板长和宽±26模板面局部不平（用2m直尺检查）27连接配件和孔眼位置±1n5.3模板安装工程施工普通组合模板及木模采用人工进行安装。侧模采用钢木组合结构。其刚度能保证无轨滑模直接在其顶部滑动时，不受到破坏。侧模外侧采用角钢焊接成的三角支架支撑固定，内侧采用短钢筋将侧模与结构钢筋网焊接固定，人工从下至上安装。侧模之间的接缝必须平整严密，无错台现象。混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状和位置。对侧模的加固支撑，要加强检查与维护，防止模板变形或移位。侧模安装时，确保止水片安装牢固稳定，并注意保护已埋设的止水片。5.4模板的拆除（1）不承重的侧面模板，在混凝土强度达到3.5MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，进行拆除；钢筋混凝土结构的承重模板，在混凝土达到强度后进行拆除。（2）拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。（3）拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。（4）底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。底模拆模标准结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100n5.5模板的清洗和涂料（1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。6混凝土工程施工6.1施工材料运输模板、支撑及钢筋等采用10t载重汽车运至工作面，人工配合进行安装。6.2基础面混凝土浇注：（1）建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑仓面准备工作。（2）岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，承包人应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。（3）易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理人指示采取专门处理措施。（4）基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cmn厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好6.3分层浇注作业（1）应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在竖井、廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。（2）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并弃置在指定地点。（3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。（4）浇入仓面的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地展布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。（5）混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。降水条件下施工时，应做好防水工作。（6）浇筑混凝土应使用振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器的有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一层混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处应加强平仓振捣。（7）结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，应使其平整，高程应符合施工详图的规定。n6.4混凝土的平仓、振捣混凝土入仓后，人工及时平仓，每层厚度25～30cm，φ50mm插入式振捣器充分振捣密实，靠止水片附近采用φ30mm软管振捣器振捣。混凝土振捣要密实，以混凝土表面无气泡、不明显下沉且表面泛浆为准，不漏振、不欠振、不过振。振捣时振捣器要与重要埋件有一定安全距离，以防止模板、金结及埋件变位；对于模板周围、金结、埋件附近采用φ50电动软轴插入式振捣器振捣；对柱子和小结构部位用软轴振捣器（6m或4m）；对垫层混凝土用平板振捣器振捣。所有混凝土振捣均要保证有足够振捣时间，插入间距均匀，保证混凝土内部振捣密实。6.5混凝土的养护混凝土浇筑完毕后10～18h内进行洒水养护，养护期时间一般为14d，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28d以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。6.6施工缝的施工施工缝包括工作缝和冷缝，处理方法为：使用压力水冲毛，局部辅以人工凿毛加工成毛面。缝面冲毛的压力为4～6kg/cm2，冲毛时间在混凝土初凝后至终凝前进行，冲毛达到的标准为冲去乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由浑变清，露出粗砂粒或小石。缝面冲毛后，清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上层混凝土前，将层面松动物及积水清除干净后均匀铺设一层2～3cm水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限，确保新浇混凝土与老混凝土结合良好。n7、预制混凝土工程施工7.1预制混凝土施工范围本标预制混凝土工程主要为预制无砂混凝土排水管、预制六棱块及混凝土砌体的制作和安装工程。7.2运输、堆放、吊运和安装（1）运输小型预制混凝土件在预制场用强制式拌和机拌料，人工预制，预制结构采用10t载重汽车运输，特大型预制构件在施工现场预制。（2）堆放采用推土机对堆放场地平整压实，使得构件堆放不引起混凝土构件的损坏。堆垛高度考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。（3）吊运、安装小型预制件采用人工进行安装，大型预制构件采用16t汽车吊吊运、安装。8、钢筋工程施工8.1施工技术要求（1）按施工详图及有关文件要求负责供应、切割、打弯、预埋安装及绑扎。所有钢筋均无剥落层、锈蚀和结垢，无有油迹、润滑油、泥浆、灰浆及其它可能破坏和降低钢筋与混凝土或砂浆握裹力的涂层。钢筋的安装不与混凝土浇筑同时进行，也不在无适当措施能使钢筋定位的情况下浇筑混凝土。混凝土需要分阶段浇筑时，在浇筑下一阶段混凝土前清除掉粘附在钢筋上的灰浆。（2）n所有钢筋均用批准的金属或混凝土的支撑、衬垫或连接件固定。这些支撑有足够的强度和数量，保证在混凝土浇筑过程中钢筋不会移位。这些支撑不暴露在混凝土的外面，也不使混凝土受到诸如磨损或污染之类的损坏。8.2钢筋加工、堆存钢筋在钢筋加工厂制作，16T汽车吊吊装，10t载重汽车运至施工现场。钢筋的切割，弯曲除监理工程师另有规定外，均遵照《水工混凝土施工技术规范》（SDJ207-82）的规定执行。钢筋的表面保持干净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。成盘的钢筋或弯曲的钢筋矫直后方可使用。（1）钢筋的调直和清除污染应符合下列要求①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净；②钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1％；③钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5％以上；④如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1％。（2）切割和打弯钢筋可在工厂或现场进行。弯曲应根据经批准的标准方法并用经批准的机具来完成。不允许加热打弯。图纸上没有标明但已被弯曲或扭弯的钢筋不能再用。钢筋加工程序如下：下钢筋号表→除锈→调直→放样→检查→切割→弯曲→成品堆放加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。n圆钢筋制成箍筋其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）＜2528～405～1075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm或度）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差构件±20大体积混凝土±304钢筋转角的偏差38.3钢筋安装施工钢筋采用人工安装。钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小尺寸均应符合施工图的规定，其允许偏差控制在《水工混凝土施工技术规范》（SDJ207-82）要求的范围内。为确保混凝土保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度不小于结构设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，互相错开，分散布置。各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。具体要求如下：（1）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留，钢筋外侧混凝土保护层厚度不少于5～10cm。（2）现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按设计文件的规定进行。如设计文件未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50％的交叉点进行绑扎。n（3）为了保证混凝土保护层的必要厚度，非过流面应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。过流面钢筋与模板之间应采取其它必要措施保证混凝土保护层厚度，并报监理人批准。在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。（4）安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎和焊接的钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取措施，避免变形、开焊及松脱。（5）在钢筋架设完毕，未浇混凝土之前，须按照设计图纸和《水工混凝土施工规范》（SDJ207－82）的标准进行详细检查，并作好检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，重新检查，合格后方能浇筑混凝土。（6）在钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形。（7）在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。钢筋安装程序如下：装车→运输→吊运入仓→对号安装→调整保护层→焊接→验收钢筋安装的允许偏差不得超过下表的规定。n钢筋安装的允许偏差序号偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差±1/2净保护层厚度2同一排受力钢筋间距的局部偏差（1）柱及梁中（2）板、墙中±0.5钢筋直径±0.1间距3同一排分布钢筋间距的偏差±0.1间距4双排钢筋，其排与排间距的偏差±0.1排距5梁与柱中钢箍间距的偏差0.1箍筋间距6保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚度8.4钢筋焊接、绑扎施工本标工程钢筋接头主要采用焊接接头，并满足有关规范规定以及施工图纸的要求。现场竖向或斜向（1：0.50范围内）钢筋焊接：直径在28mm以下，主要采用搭接手工电弧焊；直径在28mm以上，主要采用绑条焊焊接；现场水平向钢筋焊接：直径在28mm以下，主要采用搭接手工电弧焊；直径在28mm以上，主要采用绑条焊焊接。9、止水、伸缩缝材料和预埋件9.1止水工程施工（1）伸缩缝止水安装止水施工严格按照设计要求购买原材料。止水在安装前人工检查校整，确保无缺陷后方可用于安装，安装前在加工厂内焊接成4.50～6.00mn的长段，运至现场拼装。金属止水接头采用气焊双面焊接，搭接长度为2～3cm。朔胶止水采用强力胶水粘接，必要时加钢夹板，保证止水连接牢靠。止水安装时严格按照设计位置布置，并采取可靠的固定措施，确保在浇筑混凝土时不产生过大位移。所有止水均采取先安装后浇筑施工方法，安装好的止水应妥善保护，浇筑混凝土时要有专人负责监督，充分振捣止水周边混凝土，并防止位移。止水施工一旦出现质量问题，将产生难以处理的后果，施工人员必须要有清楚的认识。为此，如我局中标，我们将发挥我局以往施工的成功经验，选派经验丰富的施工队伍进行施工。（2）施工缝止水安装施工缝止水采用塑料止水片，按其1/2宽度骑缝布置，在模板校正后固定。9.2伸缩缝嵌缝材料伸缩缝嵌缝材料采用设计要求的嵌缝材料。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应对表面处理，外露铁件应割除。9.3埋设件工程施工埋件的安装埋设（1）各类埋件按施工图纸要求购置和加工。加工后的埋件应平直，无明显扭曲。（2）埋件安装就位，并经测量检查无误后，立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤预埋件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。（3）埋件不得跨沉降逢或伸缩缝。（4）在同一直线段上，同一类型的支架间距均匀、整齐、横平竖直。（5）整个施工期间，注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。（6）预埋固定件采用二期混凝土留孔（槽）时，预留孔孔模的位置符合施工图纸和《技术条款》的规定。n10、温度控制10.1高温季节控制措施（1）根据我局在以往混凝土施工中的成功经验，通过试验论证并经监理、设计同意，优化混凝土配合比设计，采取低陷度、低砂率、低水泥用量、高掺粉煤灰或掺用高效减水剂的“三低一高”措施，降低混凝土水化热温升。（2）提高混凝土骨料堆存高度，经常保持在6m以上，以降低骨料温度。在骨料堆场搭设凉棚，避免阳光直接暴晒；选择每天的早晚时段浇筑混凝土。（3）通仓薄层浇筑，控制层间间歇时间，充分利用表面散热，减少混凝土温升。（4）掺入减水剂、加气剂等外加剂,以改善其和易性,减少水泥用量,降低水化热。（5）基础混凝土浇筑时采用合理的分层厚度及层间间歇期。在高温季节施工时，选择气温较低时段进行混凝土施工，混凝土运输途中采取保温措施，保持混凝土入仓温度在合理范围。10.2低温季节控制措施（1）低温季节，当在12月～2月气温特别寒冷，日平均气温低于在-5℃以下时应停止混凝土施工。当日平均气温≤5℃～3℃，混凝土内掺早强剂，铺草袋保温，限制拆模时间，作好表面保护以防止表面裂缝的发生。尤其要防止冬、春季的寒流突然袭击，根据天气预报作好事先防护。（2）提高混凝土骨料堆存高度，经常保持在6m以上，以利于骨料保温。（3）增加混凝土的拌和时间，冬季混凝土的拌和时间为常温的1.5倍。n（4）采取有效措施尽量缩短运输时间，减少转运次数；混凝土的运输车辆加盖防风。（5）混凝土浇筑完毕，在其表面立即加盖保温层，防止混凝土产生裂缝。侧面保护：可采用4cm厚的草袋或外挂相当厚度的其它保温材料。待冬季过后方可拆除。（6）混凝土结构有孔洞的部位，设封堵挡风和保温设施。（7）加强测温工作，及时掌握混凝土内部及表面的温差情况，调整养护措施和拆模时间。（8）低温期间，混凝土模板推迟拆除，拆除后立即加盖保温层，边角部位的保温层厚为其他部位厚度的2～3倍。（9）避免在夜间或气温骤降期间拆模，低温季节施工期承重结构一般不拆模。（10）新浇混凝土的外露钢筋和预埋件应全部加以保温。（11）温度监测：采用埋设在混凝土中的电阻式温度计测量混凝土温度，承包人将每周的测量记录报送监理人，其内容包括混凝土浇筑温度和混凝土内部温度。（12）合理安排,精心组织,尽量减少长间歇期。n第五章施工进度计划及工期保证措施按照总工期的计划安排和要求，科学合理地安排土方开挖、土方回填、基础砌石、砂卵石垫层、干砌块石挡墙、干砌卵石护坡、泥结石路面及砼等的施工进度。在保证工程质量的前提下，坚持“两从紧、两力争”的原则，即地下工程从紧，力争主动；晴天从紧，力争适当超前，确保在合同工期内完成。一、保证措施1、目标工期的保证措施1.1根据建设单位的工期安排，结合我单位的机械设备、技术力量、劳动力状况及以往类似工程的施工经验，经现场仔细踏堪，分析研究，确定本工程施工工期为90日历天，即从2012年11月20日开工至2013年1月20日完工。（见附件一）1.2组织保证措施（1）以项目部作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行。我公司将迅速成立“衡南县2012年小二型病险水库除险加固工程项目部”，负责督促该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调工作，保证工程所需人员和设备按时到场。施工现场以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按投标书规定进场日期进入施工现场。（项目组织机构设置见下图）n项目经理部组织机构图项目经理项目总工工程师项目副经理综合办公室合同科物资设备科施工科技术科各专业施工队（2）n按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以三管齐下（即思想政治工作、行政手段、经济杠杆）的管理手段与我局善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务。（3）加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监理单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。（4）确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本标工程物资的供应。（5）实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。1.3技术保证措施（1）我公司将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取，必要时，委派我局老专家作为该标段施工期的技术顾问。（2）配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。（3）n项目部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。1.4现场计划执行保证措施（1）工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并部署下一阶段的施工任务。（2）组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干扰，使工程施工高效、持续地进行。（3）组织在现场的资源进行前期准备，尽早形成施工条件。（4）施工过程建立的良好外围关系、材料供应，迅速进入正常施工。（5）土方施工降排水是工程的重点，首先做好施工降排水。土方明挖施工难度较小，土方洞挖难度较大，需要采取有效的支护措施，合理安排的开挖进尺，确保洞挖工期的实现。（6）掌握水情资料、分析和预报，采取措施充分利用枯水期，延长有效施工时间。1.5资金保证措施本标工程结算资金的开支保证用于生产第一线，项目部也将在资金使用上给予本工程以大力支持。1.6施工外部环境保证措施施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系，为正常施工生产创造一个和谐宽松的外部环境，是本标工程能否顺利进行的前提条件。n（1）在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、地方政策办事，积极主动的和当地政府加强纵横向联系，与当地政府建立良好的往来关系，加深了解并增进友谊。建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合，搞好工地的治安保卫工作。（2）严格施工队伍管理的规范化，让职工尊重当地民风民情，提倡入乡随俗，使职工主动与当地群众搞好团结。（3）在施工期，本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积极主动地同其他承包商搞好关系，尽量减少人为地因素影响工程施工。（4）明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。1.7与相关标段施工的协调配合为优质、快速完成本工程建设，减少施工过程中的各种干扰，体现我公司文明施工的精神，与其他承包商之间的密切配合、协调施工十分重要和必要。在施工中要配合、协调好以下几方面的工作：（1）按期为其他承包商提交施工工作面，同时避免交叉作业，配合、协助其完成相应施工任务，并利用已布置的吊装设备为其提供吊装服务；（2）在监理工程师协调下，妥善解决与其他承包商间的施工协调问题；1.8如出现工期滞后的赶工措施（1）施工进度计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的赶工措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的施工过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，本月的损失下月补”的补意外耽误工期的措施，确保施工总进度计划的实现。n（2）要加强对所属单位的管理与约束，分级签订分包协议，在进度上加以控制，对未完成阶段计划或滞后较多的现象，要分析原因，找出问题，尽快解决，并在下一阶段补上，绝不姑息迁就，一拖再拖。（3）如出现工期滞后，针对不同原因采取不同的补救措施，积极主动地组织所需增加的人员、材料、机械设备进场，把工期损失减少到最小。n1.8开挖施工安全措施（1）建立安全检查制度（尤其是对装药量的控制检查），设立专职的安全检查人员，一切爆破作业应经安全检查员检查签订后才准进行爆破，在爆破过程中统一指挥，加强安全警戒。（2）参加爆破作业的有关人员，按国家和行业的有关规定进行考试和现场操作考核，合格者才准上岗。（3）加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、难点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。（4）实施电引爆的作业区，采用必要的特殊安全装置，以防止暴风雨时的大气或邻近电器设备和闸栅电流的影响。特殊安全装置应经过试验证明其确保安全可靠时方可使用，试验报告经监理工程师审批。（5）对飞石或滚石将影响其它工程部位的施工和设备的工作面必须设置护栏或防护墙。（6）分层开挖施工过程中，边坡支护及时快速跟进，并保证质量。2、现场爆破实验2.1实验目的（1）确定在开挖区域内的各项爆破参数，以提高爆破效果，保证开挖质量，为开挖爆破设计提供最佳设计依据；（2）调整有关爆破参数，不断优化爆破设计，改进施工方法和安全措施，以满足招标文件对防护目标的安全要求；（3）通过实验不断收集、整理实验所得的各项数据资料，以最优的爆破参数指导后续爆破设计，提高爆破开挖的施工进度、经济指标和安全指数。n（4）掌握各种钻爆设备在不同地质条件下的工作性能和生产能力，以便科学合理地组织施工，达到优质高效完成各项生产任务的目的。2.2实验内容（1）爆破材料性能实验。（2）爆破地震效应实验。（3）空气冲击波效应实验。（4）爆破破坏范围实验。（5）预裂爆破实验。（6）爆破参数实验。（7）监理单位指示的其它实验。2.3爆破材料性能实验（1）实验目的正确选择爆破材料，为爆破设计和预测、分析爆破效果提供依据。（2）实验内容①对炸药进行殉爆距离、传爆速度、猛度、爆力测定，对乳化炸药进行抗水性能实验；②对雷管进行准爆率测定，还要对塑料导爆管毫秒雷管（非电雷管）进行起爆间隔时间的测定；③对导爆索进行准爆率、传爆速度测定。（3）实验时间对每批生产的爆破材料，在使用前和接近保质期时，进行性能实验。①通过实验确定爆破参数，选择最优的爆破方法，采用合理的洞挖钻孔及爆破方式；②提高预见性，提前发现施工中的问题，及早解决，确保开挖施工质量。n提前进行，并施工中根据实际情况和具体条件不断进行调整优化。（4）实验方法按照实际施工中的钻孔机械、爆破材料及施工条件进行实验。（5）测试仪器BSW—3型自能五段爆速仪。LGS—1型毫秒雷管测试仪。2.4爆破设计及参数在对莲花岛和库岸进行明渠石方开挖时拟采用浅孔梯段爆破和预裂爆破，梯段分层高度2.00～4.00m，小药量爆破。（1）爆材种类和规格炸药：主要采用乳化炸药和2#岩石销铵炸药。雷管：采用8#工业非电毫秒雷管1～15段。传爆器材：采用导爆索。起爆器材：采用火雷管和导火索。（2）爆破参数设计计算所得爆破参数将根据爆破试验和施工实践进行调整和优化。1）预裂爆破设计①炮孔间距ɑ根据经验公式：ɑ=（7～12）D计算式中：ɑ—炮孔间距D—钻孔直径，选用Ø50mm则ɑ=12×50=60mm②不偶合系数据经验公式Dd=D/d=2～5式中：D—钻孔直径，选用Ø50mmd—药卷直径，选用药卷直径Ø32mmn则Dd=50/32=1.56。选择Dd=2③线装药密度根据《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SDJ211—83）介绍的公式：QX=0.188ɑδ0.5式中：ɑ—炮孔间距，取ɑ=70cmδ—岩石极限抗压强度（kgf/cm²），取δ=500kgf/cm²则QX=0.188×70×500×0.5=329g/m2）梯段爆破设计采用倾斜深孔钻爆，倾斜角度为63°。参数拟定：①梯段高度H：设计高度H=3m，按3m进行计算②钻孔直径D：YT28气腿风钻，选用Ø50mm③最小抵抗线W：W=（20～40）d，选用40d式中：d—药卷直径，选用Ø32mm故W=40×32=1280mm，取W=1.5m；④超钻深度h:h=（0.3-0.5）W=（0.3-0.5）×1.5=0.75m取h=0.75m；⑤钻孔深度L：L=（3+h）/sinα1=（3+0.75）/sin70°=3.99m⑥炮孔间距ɑ：ɑ=mw=1.4×1.5=2.1m式中：m—炮孔相邻系数，m取值1.4～1.5⑦炮孔排距b：b=ɑsin60°=2.1×0.866=1.8m⑧装药量Q：Q=qɑWH/sinα¸式中：q—单位耗药量，取0.45kg/m³则Q=0.45×2.1×1.5×3/sin70°=4.5kg⑨装药长度L1：L1=Q/q1式中：q1—每m药包的重量，nØ32mm药包q1取值为1.885kg/m则L1=4.5/1.885=2.38m,取2.3m。爆破孔位布置图石方开挖爆破设计参数表部位爆破类型炮孔类型钻孔机械梯段高度（m）孔径(mm)孔深(m)间距(m)排距(m)耗药量中部大面梯段爆破孔手风钻3503.992.11.80.55kg/m³左岸边坡预裂预裂孔手风钻504　　　　　　　　0.6329g/m右岸莲花岛浅孔爆破爆破孔手风钻1501.51.20.60.45kg/m³备注：以上爆破参数施工时将根据现场爆破试验调整。n第六章冬、雨季施工措施一、冬季工程施工措施1、冬季工程施工准备（1）现场成立冬季施工领导小组，负责安排冬季施工项目，编制冬季施工技术措施和方案，并检查、落实冬季施工工作。（2）提前准备冬季施工所需施工保温材料。（3）组织参加冬施的工长、施工班组学习冬季施工方案及有关规范、规定，并对全体施工人员进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育，提高施工人员的冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。（4）做好生活用房、作业棚及拌和站的防寒保温工作。（5）进场施工准备期间把给排水管、消防水管等易冻的管线埋在冻结线以下。（6）进入冬季施工前对机械设备进行一次全面检查。进入冬季施工后机械车辆应放在保温棚内，防止受冻。对机械的传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。（7）施工现场要做好防电、防火等安全措施。2、冬季混凝土工程施工管理在冬季不进行露天混凝土施工，根据施工节点工期控制需在冬天浇筑混凝土，需采取保温措施，并经得监理人同意后，方可组织施工。2.1冬季施工安全（1）冬季施工作业层和运输道路加设防滑措施，及时清除冰雪。（2）n易燃材料要经常清理，不得随意生火取暖，保证消防器材和水源的供应，并保证消防道路的畅通。2.2雨季工程施工措施雨季工地暂停施工，若结构工程施工初凝前，需搭设防雨棚。2.3及时收听天气预报在暴雨等恶劣天气前后，要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患要立即整改。2.4施工现场排水（1）根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。（2）雨季中应设专人负责，随时随地及时疏导，确保施工现场排水畅通。2.5场内施工道路（1）临时道路应起拱5‰，两侧做宽300mm、深200mm的排水沟，以防陷车和翻车事故的发生。（2）雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。2.5临时设施和设备的防护（1）施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。（2）施工现场的机电设备应有可靠的防护措施。（3）怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒（大模板）的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。n2.6雨季工程施工安全（1）雨季施工要有相应的防滑措施。（2）露天使用电气设备要有可靠的防漏电措施。（3）做好机电设备的接地和接零保护。n第七章应急措施一、现场突发事件的应急措施1、雨季工程施工的预防及处理措施（1）防洪措施①成立以项目经理为组长的防洪领导小组，定期检查排水沟（管）及抽水设备的可靠性，加强防洪应变能力。②按照要求做好渠体防、排水临时工程，防止雨水浸泡渠体。③工地配足防洪物资及设备，如草袋、帆布、蓬布、大功率抽水机等，并禁止挪用。④配备发电机，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。⑤将材料库、变配电设备等布置在洪水影响最小的部位。防洪领导小组、职责及应急抢险物资详见表14—1、14—2。（2）防暴雨应急措施①加强收集天气部门的气象预报。②检查排水设备及排水管沟的完好性，增加排泄水的通道，根据天气预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟。③施工机械设备停放在地形较高、排水顺畅的地方。2、对停电的预防及处理措施在施工过程中可能出现停电，因此要求在工地上配置发电机，一旦停电立即启动发电机临时供电。加强施工现场用电线路的检查和保护，对老化的电线路及时更换，确保不因施工线路问题导致停电。现场的配电房、配电箱均设置遮雨设备。2.1应急救援方案n（1）成立应急救援领导小组成立应急救援领导小组，其中组长：1人；副组长：1人；组员：4人；抢险小分队：12人。负责：①对外联络、报警②维护现场秩序③组织抢救④制定处理方案⑤协助调查事故原因及善后处理（2）应急救援领导小组职责组长职责①接到报告，立即赶赴现场，组织应急人员对事故按应急措施进行处理。②分析事故发展变化情况，采取有效的应急措施，控制事故蔓延发展。③组织现场工作人员对事故进行调查和分析，查找事故原因，并做出应对措施，以免此类事故再次发生。（3）组员职责①熟悉掌握本标段的疏散道路、消防设施、医疗器材、应急材料的位置，并可以熟练使用。②加强平时的事故处理训练，掌握各种事故的处理措施。③发现险情后迅速做出反应，报告组长事故部位、类型及事故程度。④在组长的指挥下，综合考虑现场情况，对不同部位的人员、物资等组织不同疏散路线。⑤贯彻救人重于一切的原则，组织人力和工具，以最快的速度将被困人员抢救出来。⑥在救护过程中要准、稳、果断勇敢，确保安全。⑦n引导救护车进入现场，协助医护人员进行抢救，及时把伤员送到附近医院。⑧在事故现场划定临时警戒线，维持秩序，疏导交通，遣散围观人员，保证救援道路的畅通。（4）安全事故应急物资、设备及救援器材储备①施工现场应急设备材料储备：作为应急预案的一部分，施工现场应随时保证下列设备材料的储备：施工现场应急设备材料储备表序号名称单位数量1脚手管及配套扣件m10024mm钢板m210320mm钢板m264609钢支撑m205Dg50钢管m106普硅(P32.5)水泥袋207双快水泥袋108大功率泥浆泵台19大功率潜水泵台410方木m3311型钢T112砂m3213碎石m3214发电机台115铁锹20把把1516手电筒只1217测量仪器套118对讲机台5②医务室应急救援器材及设备储备担架1个、氧气袋2个、急救箱1个、血压计1个、听诊器1个、手电筒2个和绷带1盒。3、应急准备及响应程序3.1应急准备n按照公司及相关安全文件及规定，建立以项目经理为组长的应急抢险小组，下设副组长和组员，并由项目经理部副经理和安全员及相关人员组成。该小组主要负责险情的发现，汇报和即时采取处理措施，以及平时应急抢修材料的购置、检查、保养和维修，相关人员平时培训和演练等工作。应急小组组成和职责情况表岗位职务职责组长项目部经理负责事故发生后的组织、采取应急抢险措施和编写事故报告向上级汇报并做好预案的实际效果的评价和修改工作副组长项目部副经理协助项目经理做好平常的检查和事中处理工作专员安全员负责平常的演练、培训和检查工作；在事故发生过程中做好记录，并在项目经理的指挥下，有责任保护好事故现场组员项目部其他管理人员及班组安全人员积极参加演练和培训；在事故发生过程中，在项目经理的指挥下，积极排除险情，抢救伤员，并保护好现场，协助专员做好事故记录工作3.2应急响应在施工过程中，一旦预防措施失效，发生险情。项目部应急小组应立即运转，按照规定程序进行险情汇报、处理和评价工作。（1）一般事故的应急响应当事故或紧急情况发生后，现场值班人员立即向值班应急小组成员汇报。值班人员应根据发生事故的程度和部位，及时向项目部经理汇报。项目经理应召集应急小组成员，组织相关人员和应急材料及设备，针对发生事故或紧急情况采取本章第一节及第三节的方案进行处理，防止事态扩大。在事故得到控制后，由项目经理负责向公司领导和安全主管部门汇报事故发生原因和处理措施，并组织编写事故报告，在24h向劳动行政部门、公安部门、检察机关、工会以及市建设行政管理部门报告。n（2）重大事故的应急响应当重大事故发生或一般事故扩大形成重大事故后，项目经理接到值班人员情况汇报，立即组织应急小组和相关人员，抢救伤员和排除险情，制止事故蔓延扩大，并应注意做好以下工作：①为了事故调查分析需要，现场人员在项目经理的组织下保护好事故现场。因抢救伤员和排除而必须移动现场物件时，由应急小组专员做好标记，供事后查证。②清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行。不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖事故真相。另一方面，项目经理应立即向公司领导和安全主管部门汇报情况，并组织人员记录情况和编写事故报告，在2h内向劳动行政部门、公安部门、检察机关、工会以及市建设行政管理部门报告。①应急小组专员应做好事故记录，主要内容如下：A、发生事故的时间、地点、气象等情况。B、发生事故的原因和采取措施及效果的描述。C、有无人员伤亡。记录伤亡人数量和姓名、单位、职务，以及受伤原因、程度等情况。D、有无设备损坏或异常情况，并记录好设备损坏程度、原因和事故前后的位置。E、是否发生有害气体、物体扩散，并记录逸散造成的破坏情况、状态、程度和散落情况等。F、记录事故发生前劳动组合、现场人员的位置和行动。G、记录事故物证的特征、位置及检验情况等。H、根据事故类别和规模，绘制涉及范围等一些简要图片。②另外，应做好现场拍照工作，作为事故协助物证记录，的主要内容如下：nA、方位拍照，要能反映事故现场在周围环境中的位置。B、全面拍照，要能反映事故现场各部分之间的联系。C、中心拍照，反映事故现场中心情况。D、细目拍照，揭示事故直接原因的痕迹物、致害物等。E、人体拍照，反映伤亡者主要受伤和造成死亡部位。4、应急演练和预案的评价及修改应急演练是贯彻“安全生产，以防为主”主要思想的一项重要措施。因此，项目部的应急演练采用定期培训、组织比赛等多种形式开展。应急培训内容根据公司相关文件和教材组织全体职工学习，并作为考核内容。同时必须保证内容的浅显易懂和针对性要强。其主要内容有如下几个方面：（1）相关安全知识教育，包括险情的识别、各种不安全因素的种类、针对预防措施和处理过程。（2）相关安全技能教育，包括常规人员抢救技能、事故常规处理方法，火灾等危险情况发生时的自我保证措施。（3）事故案例教育，主要通过一些典型事故进行原因分析、事故教训及预防事故发生所采取的措施教育职工。当事故妥善处理完成后，项目经理应组织人员针对事故发生原因，处理措施进行分析，编写事故处理总结材料，作为应急预案评价依据。针对实际情况处理效果，对应急预案进行适当修改，使其更符合今后施工情况。n第八章施工协调与配合一、与设计、监理单位等各方的配合措施1、与设计单位的配合措施（1）施工图到位后，及时组织技术人员进行图纸会审，及时反馈会审意见，并派项目总工程师和现场相关技术人员参加由设计单位组织的设计交底，领会设计意图。（2）在充分了解设计要求和施工图的基础上，针对设计存在的遗漏问题，提出合理化修改意见，确保产品质量优良。（3）涉及重点和难点部位的技术方案以及重大的设计变更，超前提出并请业主、设计单位、监理单位进行论证，确定后严格遵照执行。（4）对每周和每月召开的工程例会，坚持由项目经理和项目总工程师参加，及时通报施工进度、安全、质量、文明施工等情况，请设计单位掌握工程进展情况。（5）项目部根据工程进展情况，规定由项目总工程师牵头，并组织要求设计单位参加对已完工程进行评审和验收。（6）施工监测成果及时反馈给设计单位，作为设计单位指导施工和修改设计的依据。（7）通过施工组织设计、项目质量计划、施工方案的报批充分与设计单位沟通，解决施工中的问题，形成记录并保存。沟通方式包括收集设计提出的意见、会议纪要、设计变更、合同规范要求、隐蔽记录、主体工程验收、交付、竣工资料移交等。（8）对电气、设备安装等其他相关设计接口部位，加强对设计图纸的阅读理解和相互对照，发现矛盾或理解不明确时，及时与设计单位进行沟通，确认处理意见，防止在后续施工中发生问题。n2、与监理单位的配合措施（1）施工过程中积极配合监理工程师工作，全面接受监理工程师的监督与检查，提前制定关键部位质量事故易发生点的预防措施，通过监理工程师的检查，一旦发生问题应及时纠正。（2）严格执行合同进度计划，按合同文件要求提前上报监理工程师，并将完成情况及时报请监理工程师审核。（3）对每周和每月召开的工程例会，坚持由项目经理和项目总工程师参加，及时通报施工进度、安全、质量、文明施工等情况，请业主代表、监理工程师掌握工程进展情况。（4）在隐蔽工程报验前，坚持进行工班交接检、队内自检、项目部初验的三级自查自验工作，确保一次验收通过率满足质量目标要求。自查自验通过后，报监理工程师检查验收，并适当清理作业面和施工通道，为监理工程师创造较好的检查验收条件。夜间需要监理工程师检查验收时，提前提出预约申请。（5）项目部根据工程进展情况，规定由项目总工程师牵头，并组织要求监理工程师参加对已完工程进行评审和验收。（6）服从监理工程师指令，对监理工程师隐蔽工程检查或例行检查提出的问题立即整改处理，确认落实彻底后，向监理工程师报送改正落实联系单，请监理工程师验收问题的处理情况，以保证工程质量、安全和文明施工等要求。（7）涉及重点和难点部位的技术方案以及重大的设计变更，超前提出并请业主、设计单位、监理单位进行论证，确定后严格遵照执行。（8）通过施工组织设计、项目质量计划、施工方案的报批充分与监理工程师沟通，解决施工中的问题，形成记录并保存。沟通方式包括收集监理工程师提出的意见、会议纪要、设计变更、合同规范要求、隐蔽记录、主体工程验收、交付、竣工资料移交等。n3、工程分包管理措施如果业主对其中的个别项目进行指定分包或因专业要求需分包，我局服从业主安排，并采取如下管理措施：（1）严格进行资质审查，确保分包商具有有较高的信誉等级和专业资质，能够保证工程质量和施工的顺利进行。（2）签订分包合同，明确总承包方与分包方的责、权、利，明确界定各自工程范围，作到规范管理。（3）工程实施前，明确项目质量、安全、环保等目标和管理制度，要求专业分包商制定切实可行的措施确保各项目标的实现。（4）每周召开一次有分包商参加的工程例会，安排好分包商的施工生产进度，施工过程中，严格按照ISO9000系列标准化作业程序进行质量控制，并指派专人负责检查、监督分包商的工程质量，同时加强与分包商的联系，确保信息往来渠道畅通，及时协调、解决分包商的实际困难。（5）监督并检查分包商施工期间相关资料的收集整理情况，确保资料的真实性和完整性。（6）制作统一的出入证，对分包商进场人员进行统一管理，与当地公安机关进行联系，核查施工人员的有效证件，保证当地的治安状况。（7）所属本工程范围内的分承包商将纳入项目部统一管理，在民工管理上将同内部职工和我局所用的民工相同。特别是在防控流行病管理上，将分承包纳入我局管理流程之中，并派专人负责落实。4、与相关标段的施工协调（1）n水利水电工程是一系列的群体工程，除本合同范围的土建工程外，尚有机电设备安装工程、闸门、启闭机等金属结构安装工程等，涉及不同种类专业。施工中按业主代表和专业设计规定要求熟悉掌握各专业界面的内容，加强与各专业设计和专业施工队伍的协调，在设计和施工中进行接口预留，防止遗漏，确保土建施工为其它专业提供合格的工程，为后续专业工序提供可靠的质量保证。（2）本标段工程施工期间，除遵守《工程规范》中有关规定和义务外，对工程界面接口，同时服从业主及监理工程师的统一协调并认真执行接口工作的有关指令。（3）土建施工与设备安装的界面，各施工队各负其责，相互配合，共同管理。土建结构施工前，明确机电设备的外形尺寸、重量、预留孔洞及预埋件的位置和形状尺寸等的技术条件；凡有设备安装的土建结构施工前，与设计单位和监理工程师核对以上技术条件是否齐全，共同办理签证手续认可，确保施工质量合格，为设备安装提供工作条件。（4）对接口部位的变形缝、施工缝的处理、结构整体抗渗进行全面考虑协调进行。（5）加强与相邻承包商的配合协调。相邻区段的交通便道引入在施工组织和管理中协调进行。（6）测量控制网点、预埋件、预留孔洞位置和尺寸等资料及时互通信息、中级控制导线点贯通测定，水准点相互闭合，并相互协调，确保施工顺利进行。5、与地方政府的关系施工过程中坚持“尊重地方政府、相信地方政府、依靠地方政府”的原则，加强与地方政府的联系，服从各级地方政府的指导，遵守地方法规，以取得地方政府的配合与支持。在与地方政府的长期合作中，建立良好的关系，加深了解并增进友谊。6、与当地人民群众的关系n尊重当地的民风民情，入乡随俗，教育职工与当地群众搞好关系，增进团结。施工期间，加深与当地人民群众的了解和感情，严格管束自己的员工。一旦与当地群众发生矛盾，先着眼企业内部找原因。对群众中存在的问题采取说服教育的方法，并依靠地方政府帮助解决；对企业内部存在的问题要从严从快处理，决不姑息，以免影响工程的正常施工。7、与业主的关系明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同。施工过程中多与业主及其代表沟通联系、及时汇报、征求意见，处理好执行合同的有关事宜。8、加强施工组织协调工作在工程施工期间，我局将派专人进行对外协调，本着有理、有据、有节的原则，同相关行业人士进行和平共处。本合同段在现场修筑的施工道路，均无偿提供给业主、监理工程师、其它承包人及当地政府使用；其它承包人若有特殊运输要求，可协商解决。二、施工质量保证体系及措施2.1质量目标我局对本合同工程质量目标为：合同履约率为100%，顾客投诉为零。工程优良率：单元工程合格率100%；单位工程优良率85%。不发生重大工程质量责任事故，争创优质工程。质量是企业的信誉，是企业的生命，追求卓越，创造精品，服务一流，切实保证工程质量是我局的根本宗旨。项目施工过程中，严格遵守招标文件中的工程质量要求，全面推行ISO9001：2000标准，确保本工程质量目标的实现。n在工程建设施工过程中，将始终认真贯彻执行我局的“建一个工程，树一座丰碑，交一批朋友，拓一方市场，育一批人才；科技为先，管理为重，质量为首，信誉为上，人才为本”的企业理念，将“质量就是生命”这一企业精神在工程建设过程中发扬光大，为冲久水库工程建设做出我局的努力。2.2质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，建立以项目经理为工程质量第一责任人及负责质量副经理为工程质量负责人，并与相关的各职能部门负责人组成工程质量管理领导小组，组长由项目经理担任。对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。本合同设专业质检工程师岗位5个，各岗位配备富有施工经验的工程师1～2名，质量安全部设专职质检员2名，每个作业（厂）队设专职质检员1～2名，每个作业班组设兼职质检员1名，组成项目质量三级自检制度。各级质量管理人员在质量管理过程中，严格按《水利水电基本建设管理的若干规定》和质量管理领导小组编制的《施工质量过程控制简明手册》进行质量控制，做好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层参加的质量分析会议，及时发现问题，研究和制定改进措施。并定期向业主、监理和设计代表，汇报月、季度和年生产质量情况，根据业主、设计代表和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。本工程质量管理组织机构见框图2—1。质量管理组织机构的主要职责：（1）项目经理主要职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其主要职责为：n①项目经理为施工质量第一责任人，对施工合同中的有关施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。②对聘用人员有指挥、解聘和因质量目标完成情况进行奖惩的权力。（2）质量安全副经理质量责任①负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持、改进。②正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。③掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。④每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。（3）总工程师质量责任①贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。②项目总工程师协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。③对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。④主持工程项目质量管理、运行的设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制测量的复查、审定和核准工作。⑤及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。⑥主持工程质量检查,督促质量部进行分项、分部工程质量的评定,主持验收工作。n（4）质量管理小组主要职责：由项目部各主要部门领导组成，对本部门的质量执行和落实情况进行监督控制，在定期的内部质量工作会议上，通报本部门质量执行情况，同时协调其他单位，查漏补缺。负责质量会议和质量检查，负责编制内部质量管理实施手册。（5）工程管理部主要职责①对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理部负责，负责编制和实施月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作。②负责向各作业队、班组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。③督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。⑤．督促材料设备部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。（6）质量安全部主要职责①认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。②负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检等工作。③n负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符合技术质量要求后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。坚决制止使用不合格材料。④及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出处理意见。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理。工程管理部实验室材料设备部经营管理部质量安全部测量队项目经理质量副经理总工程师综合加工厂械械化作业队基础处理质检工程师土石方质检工程师混凝土质检工程师原材料质检工程师混凝土作业队基础处理作业队金结安装队附属作业队各作业班组每个作业人金结制安质检工程师混凝土拌和厂n图2—1质量管理组织机构框图⑤负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。⑥及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。（7）材料设备部主要职责①负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。②负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、利库盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。（8）试验室主要职责①对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。②负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程实验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌合水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。③负责项目工地计量设备及仪器管理；参加项目工地有关的质量分析和研究。（9）综合办公室主要职责①负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。②做好新进场的员工及特殊工种作业人员进行质量培训。3、全面质量管理体系及管理程序n我局将在本合同工程施工过程中采用全面质量管理体系及管理程序对各工序作业实施全过程质量控制。全面质量管理是把工程质量管理归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产过程中的工作质量的管理，通过管理好工作质量来控制好工程质量。全面质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、科学性，使每个工作主体的质量责任和工作责任明确清晰。3.1全面质量管理体系全面质量管理体系见图3—1。全面质量管理PDCA（Plan、Do、Check、Action）的实质就是计划、实施、检查、处理四个阶段的工程质量检查制度，即对一项工程的质量管理先制定计划，然后加以实施，在实施过程中随时检查控制计划的执行情况和存在的问题，再对问题进行研究处理，如此形成一个质量管理循环。项目部各级各部门的工作质量都有P、D、C、A四个阶段，每个阶段紧密联系，没有遗漏和缺口。n质量管理领导小组质量管理小组技术控制工程质量监督控制QC小组和质量安全工程质量控制设计图纸复审和技术交底工序及工种检验工程复测和测量放样工程试验隐蔽工程检验签证月季质量检查评比工种工序三检和指导原材料取证和检验监督制作加工工艺审查评定附属企业产品加工金属结构安装工程土石方明挖与填筑混凝土的制备与浇筑附属工程房建工程基础处理工程标准化作业工种、工序、严格三检制质量承包责任制不合格产品质量控制质量信息反馈符合规范与设计质量要求按照优质标准控制主要工序始终处于受控状态标准化作业优质精品工程目标管理图3—1全面质量管理体系3.2质量管理程序（1）认真执行水电建设行业标准和技术规范。（2）建立健全并实行岗位责任制、技术责任制。包括试验、化验、测量和分析等检验质量的技术工作。（3）n组织质量教育。项目经理部定期对每位参建职工进行质量教育，使全体人员树立“质量第一、责任重于泰山”的观念和意识，自觉履行质量责任。对诸如炮工、焊工、电工和大型机械设备操作人员进行岗前培训，强化业务素质，使其具备落实自己质量责任的能力，项目部实行竟聘上岗，不合格完工检查分项、分部工程合格→进行下道工序不合格分析原因，及时修复改正或返工施工准备分项工程施工计划和施工方案工程质量控制指标、检验频率和方法材料、机械、劳动力和现场管理人员准备施工测量放样标准试验报告设计施工图纸复核分项工程开工报告分项工程开工报告批复单每道工序施工测量检测试验检测质检工程师检测工程质量检查工艺流程检查原材料检查自检结果工序交接报告抽样检查资料检查试验抽查测量检测工序检测记录检查中间交工报告交工证书不符合工程建设要求的人员，及时要求下岗，以消灭质量隐患。（4）质量控制程序：施工现场质量控制程序见附图3—2。图3—2质量控制程序流程图n（5）原材料质量检验程序，见图3—3。（6）质量检测组织体系，见图3—4。不合格合格合格原材料取样标准试验试验结果评定不合格试验报告成品抽样检验实施控制检验检验结果评定作出结论结果提出处理意见分析原因本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，则执行最新版本。此外，施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。图3—3检验总程序表n质量检测控制体系组长副组长测量试验材料资料机电质检现场检测控制项目1.原始基点、基准线复核、定线测量、测量网点加密计算成果报告；2.施工放样测量、分项分部验收、测量检查、资料反馈及报检；3.测量仪器校核1.材料验证试验2.标准试验；3.工艺试验；4.抽样检验；5.验收试验；6.检验方法；7.仪器保养资料；现场施工质量检查信息反馈，技术质量措施监督与执行。工序质量检查，分项、分部质量检验，质量执行信息反馈，检验申请与现场抽样与配合。机械保养与维修，设备的调配与增加申请。设计资料审核、施工技术资料汇编、现场记录及资料收集整理、归档、编制、竣工资料等。原材料料源的调查与检验、材料供应与报检、现场储存、堆放保护及检查施工符合性抽样调查，材料性能与稳定性复核。检查合格后，检查人员签字认可，报监理工程师。图3—4质量检测组织体系3.5施工过程质量控制n即对本标施工质量进行施工全过程控制，保证施工各个过程处于受控状态。本工程将严格按照“初检→复检→终检”的三级检验制度对本标工程的施工质量进行全过程控制。3.6施工前质量控制（1）由总工程师组织工程技术部、质量管理部和有经验的技工，精心编制实施阶段的施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划，从宏观上对工程建设进行控制，以使施工按计划有序进行。规范有序的施工是按计划实现工程质量目标的前提。（2）在施工组织设计中，根据工程特点，详细制定各分项工程的施工程序和施工工艺，根据合同文件提出工程质量控制要点和相应的控制计划。对关键工序、重点部位进行典型重点控制。（3）组织有关人员详细阅读设计文件，加强与设计、业主和监理工程师的沟通，透彻理解设计人员和业主的意图。（4）在工程合同签订后28d内，提供一份详细完整的施工组织设计报监理工程师审查。（5）依据我局认证的ISO9001：2000标准编制的《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》及项目经理部的全面质量管理体系编写本工程质量控制手册，在取得业主和设计的通过后，印刷成册并分发个人，有计划地组织学习、领会。（6）根据参建职工的岗位，签定质量责任书，同时出台质量责任执行条例。3.7施工过程中的质量控制（1）施工准备工作质量控制①原材料采购与供应质量控制n由业主提供的工程设备及供应的材料，按招标文件商务部分《通用合同条款》的规定，由业主与我局项目部共同进行交货验收。业主、监理和我局项目部进行现场检验，合格后由业主正式移交给我局项目部。由我局项目部自行根据施工需要采购的建筑原材料，会同监理按照合同的有关规定对每一批次采购的材料质量进行抽样检验，并将检验结果报送监理。监理认为有必要时，可根据合同的规定进行随机检验。同时，对每一批次材料是否合格作出鉴定，并将鉴定书提交监理工程师复查。经鉴定合格的材料方能验收入库，材料设备部派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。所有原材料必须有出厂证和质量检验合格证，在验收入库之前，由试验室对原材料进行抽样检验，不合格材料不得用于工程建设当中。对于原材料、用于工程施工的设备和零配件的采购供应，均在材料设备部及我局分管经理的监督下利用市场竞争机制，引入公开招标方式。优选供应厂商，建立长期稳定的资源，并将质量控制体系、检测体系延伸到定点供货厂商的产品生产、运输、仓储、调拨、供应的全过程。②施工测量质量控制对业主和监理单位移交的施工区域测量控制基准进行复核，将复核结果上报监理单位，待控制网点的精度达到要求后方可进行施工测量放样。根据提供的合格施工控制网点依工程需要加密布设控制网点，对业主提供的测量网点及加密布设的网点要求定期复核检查，若精度达不到要求，要及时校正。遵照SL52—93水利水电工程测量规范”的方法和要求进行施工放样测量，测量点位的误差必须控制在规定的范围内。测量仪器要定期进行校验，精度应满足规范要求，校验单位应具有法定资格。项目经理部配备满足工程需要和国家规定要求的专业测量技术人员和仪器设备，施工测量人员和设备的配备必须报请监理工程师审查通过。n施工期间应指派专人负责保护好测量基准点、基准线和水准点及我我局自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏应及时修复，并对复测的数据进行精度校核。（2）施工过程中的质量控制①项目经理部执行依据我局认证的ISO9001：2000标准编制的《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》及项目经理部的全面质量管理体系编写的本工程质量控制手册，总结项目经理部各母体单位地下厂房施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。②依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及项目经理部执行我局的《质量体系第三层次（作业文件）》，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：A、岗位责任制度；B、施工复测制度；C、技术交底制度；D、开竣工报告制度；E、材料检验制度；F、试验室抽样制度；G、隐蔽工程检查制度；H、工程负责人质量评定奖惩制度；I、工程自检、互检制度；J、工程质量事故处理制度。③对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。④n施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、质量管理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。⑤对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描，然后会同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各工种的监理工程师进行会签。⑥积极采用成功的先进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。⑦按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。⑧施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制A．严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。B．严把测量关，由项目经理部内取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核及对洞内重要导线点进行经常性的复核，测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核和放线。C．严把材料质量及试验关，由取得国家CMA认证的我局试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的钢材按规范要求进行质量检验，并按ISO9001：2000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。D．严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”n是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。E．对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。开展全面质量管理活动，按照程序文件中《文件控制程序》、《工程施工过程控制程序》和《内部质量管理体系审核控制程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。（3）项目部主要领导现场值班，做好组织协调工作项目部主要领导实行现场值班制，理顺现场生产关系，协调不同施工地点和施工工序质检出现的相互干扰和矛盾，依靠并充分发挥监理工程师的作用，加强对工作的监督。（4）对质量问题严格处理，不留隐患对于施工过程中发现的质量问题，遵循“三不放过”原则进行调查处理，在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，在认真分析事故原因、总结事故教训的同时，严肃处理事故责任者，严格按照设计要求进行补救施工，做到不留隐患。对重大质量事故应立即报项目部和总工程师，同时会同设计单位，监理工程师共同研究，制订处理措施。严格按照质量标准进行工程的质量评定和验收工作，努力提高单元工程一次验收合格率。n通过召开质量问题现场教育会、举行质量问题公示等多种形式，提高全员的质量意识和责任心，对出现的重大质量问题，剖析质量体系运作和质量控制过程中的薄弱环节，认真吸取教训，进一步提高质量意识，并落实整改措施。3.8关键技术环节的工程质量保证措施（1）土方明挖质量控制①施工测量质量控制严格根据施工图纸和施工控制网点进行测量放样，检查开口轮廓位置是否正确及其精度是否满足规范要求。②开挖程序质量控制施工中，严格按自上而下的开挖原则依次施工，确保每个高度为3.00～5.00m；严格遵循“修建场内施工道路→剥离表面腐殖土和不合格料→顺坡面分梯段开挖土石层建基面保护层开挖方法：机械开挖至建基面高程20cm，保护层开挖采用人工开挖施工方法，人工开挖的渣料运至边坡处，有机械进行装运清除。（2）土方填筑的质量保证措施1）施工前，按规范要求恢复中线及复测横断面，对工程填筑土样按标准进行试验，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，并将检测结果报监理工程师审批。2）填筑所用的各种土料均应进行开采方式、开采机械和开采效果的实验。土料碾压试验应进行填筑含水量检验，以保证土方填筑质量。3）土料运至施工现场有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度，并进行碾压前后的砾石含量、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。4）n施工中，通过试验求出土在一定含水量范围内达到设计密实度要求的合理铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数，用碾压遍数来控制压实度，指导施工，以现场检测为依据，每层填土压实之后，对碾压质量进行检验，土方检验方法为测试核子密度仪K30值是否达到标准，并用环刀法（或灌砂法）进行干密度和密实度检测，复核，确保压实度满足规范要求。5）土方填筑施工前，按设计要求或监理工程师的指示进行填方地段的清表及基底处理，将渠体填筑用地范围内的树木、灌木丛以及垃圾、有机物残渣等根据规范要求进行砍伐或移植、清除，将砍伐、清除的树木杂物、垃圾、有机物残渣等按现场工程师的要求进行妥善处理或堆弃，对于原地表的草皮、农作物的根系和表土，则按规范清至地面30cm以下。清表及基底处理结束后，对填筑地段进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求，并重测地表标高，将填筑断面和土石方调配方案提交监理工程师审核，在监理工程师对现场进行检查验收合格后再进行土石方的填筑施工。6）建立岗位责任制，施工阶段技术、测量、质检、试验人员跟班作业，做到勤测量，勤检测，未经监理工程师确认的不得进行下道工序作业。7）建立安全保证体系，机械施工时，有专职安全员现场负责，并坚持队级领导轮流跟班作业制度，保证机具、人员安全。（3）钢筋施工的质量保证措施1）严把进货关，选用国有大型钢铁厂名优产品，做好钢材原材检验，不合格品不进入工地。2）保证除锈、焊接、调直、弯制等符合设计和规范要求，并做好抽查检验。3）钢筋安装符合设计及规范要求，绑扎牢固。4）选派经验丰富、责任心强的技术人员和技术熟练的钢筋工、电焊工进行施工。5）钢筋焊接前进行试焊合格检定，然后由经检定合格的人员按试焊的参数进行焊接，并且有专职人员对焊接进行检验，合格后方可放行使用。n6）对各重要环节逐个检验或抽检。在钢筋安装绑扎完毕，未浇筑混凝土之前，按设计图纸要求及规范标准进行详细检查，并做出检查记录，检查通过后方能浇筑混凝土。7）在混凝土浇筑施工中，安排责任心强的值班人员，经常检查钢筋架立位置，如发现变动，及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。（4）混凝土结构外观保证措施1）对于模板、脚手架进行结构验算，保证其有足够的刚度和稳定性。2）安装模板时调校平整，模板连接牢固，板缝应严密，防止模板错动或胀开。3）脚手架与模板及支撑件分离，防止作业设备撞击模板及支撑件。4）每次拆模后将模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物；模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。5）混凝土分层均匀振捣，严防漏捣；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。6）混凝土终凝前不直接在表面浇水，防止水冲。7）掌握好拆模时间，防止混凝土和模板粘结；拆模时间在混凝土终凝后，并满足不同结构和工况下对混凝土强度的要求；拆模时不能用力过猛，严禁使用撬杠等工具蛮撬。（4）闸门和启闭机安装质量保证措施1）用于工程的设备必须有设备出厂合格证书、施工安装图纸、安装技术说明书、制造验收资料和质量证书、安装用控制点位置图。安装所用的所有材料，应有产品质量证明书，并符合施工图纸和国家有关标准的要求。2）为保证安装设备各部件的安装尺寸和精确度，安装设备前应复核其准线，并保留到安装验收合格后方可拆除。3）n安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。4）制定设备的运输和起吊方案，防止在运输和吊运过程中构件变形和损坏。5）设备安装前，全面、逐项检查安装部位的情况、设备构件以及零部件，保证其完整、完好，对重要构件和部件通过预拼装进行检查，发现缺件、构件损坏和变形，及时报告监理工程师，并进行修复和补齐处理。安装前对埋件部位混凝土结合面进行凿毛处理并冲洗干净。6）选派经验丰富、责任心强、具有特殊工种操作许可证书的焊工担任焊接任务和持有国家专业部门签发的资格证书Ⅱ级以上的无损检测人员担任检测任务，保证焊缝质量。7）涂装前将涂装部位的铁锈、年老氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净，闸门表面的除锈等级达到规范规定的标准；当空气相对湿度超过85%，钢材表面温度低于露点以上3℃时，不得进行表面预处理。8）闸门、启闭机、埋件安装后严格按防腐要求进行涂装。9）严格按监理工程师批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装间隔时间、材料的配方等，均应满足施工图纸和制厂使用说明书的要求。3.9混凝土质量控制措施（1）组织保证建立混凝土质量保证机构，项目经理部设混凝土质量控制管理小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，相关职能部室和作业队为小组成员，负责对混凝土质量、施工工艺进行监督、检查、指导。混凝土质量控制管理小组见图3-9-1。（2）混凝土质量控制程序保证见图3-9-2混凝土工程质量控制图。（3）技术保证n1）原材料质量保证①水泥质量控制水泥采用性能良好、泌水性小、水化热低、具有一定抗侵蚀性而且质量比较稳定的旋窑产量超过100万t的大型水泥厂生产的低碱水泥。②砂石料质量控制砂石料除符合现行的《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》规定外，石子粒径最大不超过40mm，所含泥土符合规范要求并不呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5％。③外加剂质量控制不同性能的混凝土掺用不同种类的外加剂，必须按《混凝土外加剂质量标准》（GB8076—97）和混凝土泵送剂的标准严格检验，并经试配符合要求的原则进行采用。掺加的高效率减水剂或微膨胀剂，其掺量根据试验确定，允许误差为±1%。2）混凝土施工过程质量保证①拟采用符合《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）和《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）规定的全自动计量控制混凝土搅拌站进行混凝土生产。计量误差控制，对于水泥、掺合料、水、外加剂不大于1%，粗、细骨料不大于2%。混凝土搅拌时间不得少于1.5min，掺用特殊性能要求的外加料和外加剂的混凝土要延长20～30s。②采取分批投料和加水与净浆裹石等工艺，以解决搅拌时可能发生的胶凝材料结团，砂结块，电机电流过大而损坏设备等问题，使混凝土充分搅拌均匀。③不得在同一施工时段内，使用同一台搅拌机拌合不同强度等级的混凝土。n④加强过程检查，对随机测定生产的混凝土坍落度发生变化时，要及时查明原因，进行调整，以确保混凝土的搅拌质量。3）混凝土输送质量控制①为尽可能缩短运输时间，采用快捷的混凝土搅拌车运输，在装料前要反转倒净筒内积水、积浆，运输途中卸料时严禁往筒体内加水。混凝土质量控制管理小组组长：项目经理职责：制定质量目标、领导小组工作副组长：项目总工程师职责：制定质量措施、安排组员任务、签发混凝土浇筑令组员：工程技术部职责：技术交底现场指导、落实各项准备工作组员：中心试验室职责：配合比的选定、调整、材料试验、混凝土工作性能检测、试件制取技术交底现场指导、落实各项准备工作组员：安全质量部职责：生产工艺的控制、质量监督、检查事故、缺陷修复情况混凝土生产工班混凝土施工工班图3-9-1混凝土质量控制管理小组框图n学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施审查材料出厂合格证，根据混凝土浇筑时间、浇筑量，确定预拌出料量、运输车辆数量，准备试模，坍落度筒、模板、钢筋、混凝土工序，检查脚手架及道路等书面交底操作人员参加岗位分工，挂牌施工木工、钢筋工跟班保证质量混凝土专人振捣实行奖惩制度准备工作制作混凝土试块每个工作组不少于1组每100m3混凝土1组标准养护试块执行验评标准，按件数各抽10%，但均不少于3件；墙板按有代表性的件数抽查10%，但不少于3处；不合格的进行处理（返工返修、鉴定）按时覆盖，定时浇水清理现场，文明施工材料合格证，试块报告单自检记录，混凝土浇筑通知书混凝土施工记录，事故处理记录技术交底申请浇筑令浇灌混凝土养护质量评定资料整理专业会签图图3-9-2混凝土工程质量控制图②控制搅拌车运输过程中以2～4转/min慢速滚动，在卸料时快速转动，以保持混凝土的均匀性与和易性，避免离析。4）混凝土灌注质量控制n①保证混凝土运到现场后及时进行浇筑，并检查其均匀性和坍落度，按规范要求制作检查试件，当超过初凝时间后，混凝土应作废料处理。②混凝土自由倾落高度控制在2.00m，超过2.00m时则使用串筒，出料口混凝土堆积高度不宜超过1.00m。③在下层混凝土结构上浇筑上层混凝土前，应对下层混凝土表面进行凿毛，并冲洗干净，浇筑时铺设1～2cm上层同级混凝土除去石子的砂浆后，才能正常浇筑上层混凝土。④混凝土浇筑完毕后，对混凝土表面拍打振实，及时修整、抹平，定浆后再二次收浆抹面，并压光或拉毛，以避免表面裂纹。5）混凝土养护①为防止混凝土表面干裂，浇筑收浆完毕混凝土初凝后尽快予以养护，覆盖薄膜或草袋以减少混凝土升温阶段内外温差，覆盖时不得损坏混凝土表面。②混凝土浇注完后，及时养护，每天不少于2次，持续2周，并注意成品保护。（4）制度保证1）执行签署混凝土浇筑施工准许令制度作业队队长负责填写“混凝土浇筑令”申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇筑令”填表送签工作，工程技术部检查确认，项目总工程师签发。2）“混凝土浇筑令”申请签发条件①模板的支撑系统按施工方案施工完毕。②模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。③技术复核，隐蔽工程验收经确认签证。④施工范围内的安全设施落实。⑤施工机具准备就绪且能正常运转。n⑥原材料及施工配合比经监理工程师及施工方共同检查合格。17.4.5砌体砌筑的质量保证措施（1）砌体材料质量保证1）石料应坚实、新鲜、无风化，使用前清除污垢和水锈等杂质，平均块径和力学指标符合施工图纸规定，并取自经业主代表和监理工程师批准被认为质量符合要求的合格料场。2）砂浆标号及砂浆所用材料应符合设计及规范规定。受潮湿的结块的水泥，严禁使用。（2）浆砌石砌筑的质量保证1）所有浆砌石砌体基础，确保位于天然地基上，并经监理工程师检验同意后，再开始砌筑。当基础有渗水时，及时进行排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。当基础不能满足设计要求时，按监理工程师批准的方法或措施进行处理。用于砌筑的所有石料、砂浆强度，确保符合图纸规定或监理工程师要求，并按规范进行试验。2）砌石体尺寸和位置准确，砂浆饱满，并按设计和规范分层座浆砌筑。一般2～3层组成一个工作层，每层大致找平。砌筑上层时，避免振动下层，禁止在砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。如果石块松动或砌缝开裂，将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。3）砌体的伸缩缝、抗渗层、泄水孔等，按设计图纸或监理工程师的指示设置。转角外和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌体砌筑完成后，按要求勾缝。4）护坡坡脚应按图纸要求的深度嵌入基槽，凡坡脚与砌石基础相接时，应将相接的基面打毛并座以砂浆。5）砌筑毛石基础的第一皮石应座浆，且将大面向下；砌体的外露和坡顶、边口应选用较大平整的石块并略加修整。n6）浆砌片石时，不可平铺，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌。7）毛石砌体每日的砌筑高度不应超过1.20m。施工时须设坡度架和挂线，从下往上在坡面上边铺砂砾垫层边砌筑，边坡较高时应搭设脚手架施工。8）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。4、质量保证的宏观技术措施4.1建立健全各项质量管理规章制度（1）首先从源头抓起，严把物资材料采购关。对物资材料的采购、进货、运输、贮存等各个环节制订了严格的管理办法和措施。①根据工程施工特点，建立健全了工程技术管理体系，充分发挥总工程师系统的作用，对重大技术问题超前研究，重点部位明确技术责任人，制订了一系列技术管理规章制度，从而更好地发挥了技术对工程质量的先导作用。②以科学严谨的态度，组织各方面专家认真制订设备管理制度，同时对拌和楼、塔机等大型系统设备采取强制性保养规定，确保设备安全运行。③运用经济手段，落实质量管理责任制，项目部与所属各单位层层签订《质量责任书》，并坚持按月进行考核，考核结果与单位和个人的分配挂钩，实行重奖重罚。④为了夯实质量管理基础，组织广大工程技术人员编写工程质量实施细则，具体规定施工全过程的工艺要求，做到人手一册，为强化工程施工质量管理奠定了基础。（2）在工程施工中，从整体施工布置的宏观控制到每一个施工部位、每一个浇筑仓位的微观管理，都按照年（月）生产计划、设备检修计划、施工方案（措施）n、施工作业指导书和各类规章制度等文件进行。对特殊重要部位在施工作业前，均必须由工程技术部门进行书面和现场技术交底。在施工过程中加大现场监控力度，项目部始终坚持作业（厂）队班组初检、队（厂）级质检员复检、质量管理部终检的内部“三检制”，并赋予质检人员“质量一票否决权”。与此同时，项目部对隐蔽工程和关键部位实行旁站监督、重点盯防，现场使用原材料、半成品（如砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、混凝土拌和物等）均由试验室严格按照业主要求进行检测和控制，并始终坚持上道工序不合格决不允许进入下道工序施工。在“三检制”全部合格的基础上，提请监理工程师验收，保证了施工过程处于全部受控状态。质量是企业的生命，责任重于泰山。只有严格按照ISO9001：2000标准，建立、健全质量体系，严格按照标准运行，才能有效保证工程施工质量。提高工程质量的关键是要抓好五个环节：一是要牢固树立质量是企业的生命，是企业永恒主题的观念。二是认真执行ISO9001：2000标准，确保质量体系有效运行。三是完善和严格执行质量奖惩制度。四是明确和落实层层负责的质量责任制。五是强化质量教育，树立精品意识。处理好五个关系：1）质量和工期的关系。2）质量和成本投入的关系。3）质量和安全的关系。4）质量和效益的关系。5）质量和企业信誉的关系。4.2规范运作，保持质量体系的有效运行（1）严格贯彻和执行ISO9001：2000国际质量标准，不断健全质量保证体系和质量保证制度。（2）n建立以总工程师为核心的技术管理、控制系统，制定技术管理实施细则，在投标阶段施工组织设计的基础上，结合工程现场实际和实践经验，进一步优化施工方案和施工技术措施，全面贯彻根据GB/T9001—ISO9001：2000国际质量标准而制定的《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》，使各分项工程全过程施工质量处于受控状态，确保工程质量，满足合同规定和设计技术要求。（3）坚持“质量第一，预防为主”，严格执行工程“三检制”。在每道工序起始，明确提出质量要求和达到质量要求等级；施工中进行检查，在自下而上的分级检查合格和达到质量等级目标后，方可进入下一道工序的施工。（4）采用先进的质量检查设备，通过试验和检测手段客观评定工程施工中建筑材料质量和成果质量。采用先进高效的施工机械设备，确保在施工过程中的质量，合理配置足够的机械设备，杜绝在施工过程中由于设备不足而造成的质量问题。n第九章施工安全保证体系与措施一、安全目标施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无重大安全责任事故，因工重伤率不超过0.3‰，死亡率不超过0.2‰。本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备安全事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全生产工地。群众监督生产指挥技术安全安全工作目标思想政治工作安全生产管理安全监理部门专业安全检查保证体系现场监控专职安全员责任制班组班前安全交底联保互保责任制人的意识与行为控制现场作业现场防护安全技术劳动保护1、安全监控网络安全监控网络图n2、安全保证体系建立以项目经理为组长，项目副经理全面负责实施，项目部安全工程师具体协调、指导，专职安全员现场指挥的安全生产保障体系。具体保障体系见下图。安全领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理组员：各队队长安全责任制安全教育安全控制安全检查安全工作体系提高安全意识奖罚兑现各职能部门各队队长各队安全员工班义务安全员实现安全生产提高预测预防能力消除隐患安全活动经费安全奖励条例安全管理教育系统安全教育广播及黑板报工人三级教育防触电防火灾防坍塌防机械车辆事故定期检查不定期检查安全保障体系图3、安全保证措施3.1现场安全管理（1）各种施工、操作人员须经过安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。（2）现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。n（3）在施工现场入口的显著位置设立“五牌一图”进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定佩戴好防护用品。（4）设立为确保工程安全施工所需的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。（5）按要求设置各种安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、防护棚、防护网、坡道等。（6）对涉及明火施工的工作制定诸如用火证等管理制度。（7）施工现场至少配备一名专职安全员或安全工程师，负责建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度。（8）做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆（含自行车）。（9）配备装备良好的临时急救站和称职的医护人员。（10）现场常备应急车辆，以利伤病人员迅速转移救治，与附近医院保持联系，出现问题及时处理。3.2施工用电管理（1）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。（2）高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，其他人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。（3）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。（4）n现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。（5）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。①保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接，可使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。②保护接地：所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施，挂好接地装置示意牌；按规定保护接地的电阻不大于4欧姆。（6）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。（7）现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。①电焊机外壳必须接地良好，其电源的装卸由电工进行。②电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时戴手套侧向操作。③焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作时，站在绝缘胶板上。④严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。⑤更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高。⑥多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。⑦把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。⑧安全电压：按照国家标准GB3805—83《安全电压》中规定，对特殊场所的照明应采用安全电压。n（8）防触电措施①施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设。②开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.10s。③保护零线按规定作好重复接地。④施工照明采用36V低压照明线路。⑤气焊作业双线到位。⑥用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，实行定期检查制度，并做好检查记录。非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗。⑦电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季。⑧施工用电的线路及设备，按施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定；严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上；对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施在雷雨季节到来之前检测；变、配电室不应使用易燃的建筑材料，门向外开，建筑结构应符合防火、防水、防漏和通风良好的要求。3.3机械设备（1）挖掘机、吊车、卷扬机保险、限位装置必须齐全有效。（2）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。（3）各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。（4）机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。（5）作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。（6）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。（7）各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。（8）n必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。（9）机械设备夜间作业必须有充足的照明。4、脚手架搭设（1）脚手架搭设按批准方案实施，如有变更须经批准。（2）脚手架基础牢固，立杆底部铺设垫板或槽钢。（3）脚手架采用Φ48×3.5㎜钢管，扣件选用符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》要求，扣件的扭力矩控制在4.5～5㎏/N。（4）脚手架操作层满铺竹笆，用18＃铅丝四点扎牢，操作层挂设全封闭密目式安全网。（5）脚手架搭设完毕实行安全工程师、现场安全员和施工负责人联合验收制，验收合格后实施挂牌施工。（6）脚手架拆除必须履行申请审批手续，拆除时按自上而下、逐步下降实施。5、安全管理办法我局通过在三峡工程的长期（从1993年至今）建设施工积累了很多宝贵的经验，按照三峡工程“高标准、高起点、严要求”的安全管理办法，已培养了无数高素质、具有丰富安全管理经验的人才和一流的施工队伍，形成了行之有效的安全管理办法：坚持安全管理“以人为本，教育为先，管理从严”，每天做到“零违章”，保证“零事故”。逐步实现从“要我安全”向“我要安全”到“我会安全”的管理模式的切实转变，努力实现“零安全事故”的最高目标。按照在三峡工程的安全管理办法来进行安全管理，概括为“十项硬性规定”，即：（1）对协作单位要实行“准入”与“清退”n制度。各施工单位对协作单位（含民工队）要实行“准入”制度，对其安全资质进行严格审查，凡无安全资质者一律不准进入工地；协作单位发生事故，由业主相关项目部责成施工单位予以清退，施工单位要与协作单位签订安全生产协议书，明确双方责任，将安全风险抵押金列入协议，规定奖罚条款。（2）民工进场要进行三级安全教育取证上岗制度。要加强对民工进场的三级（班组、作业队、项目部）安全教育，取证上岗，换岗重新取证，无证不准上岗，邀请业主、监理进行抽查，对违返的单位要进行纠正和通报。三级教育要求：①班组教育：专职安全员现场安全交底视为合格。②二级作业队教育：其培训计划必须报本单位安全部审批，必须有教育材料、被培训人员签名登记、安全部备案。满足以上条件的项目部教育视为合格。③项目安全部培训必须保证培训质量、时间、内容。（3）对有无证和未经培训上岗人员的班组实行停工整改制度。对有无证上岗人员和未经合格培训上岗人员的班组，要坚决实行停工整改。（4）高危作业必须佩带双保险制度。仓面临空作业、高处危险作业，凡作业平台不能满足要求的，作业人员必须佩带双保险（安全带、安全绳）。安全带和安全绳必须系在不同部位，所有进入现场人员必须戴安全帽并系好帽带。（5）全员挂牌上岗作业，进场不到三个月人员挂红牌制度。全工地职工（含民工）实行挂牌上岗作业，凡进场不到三个月的人员，必须挂红牌，实施重点监护。（6）事故、险情及时上报并按规定严肃处理制度。凡发生死亡、重伤、轻伤、未遂事故、险情等要及时上报监理单位、相关项目部；对事故责任单位、责任部门和有关责任人必须按“四不放过”的原则进行严肃处理，并将处理结果按下述规定的时间报送监理相关项目部和业主。处理时限：n①死亡、重伤事故一个月内。②轻伤事故16d内。③未遂事故、险情7d。监理单位要监督施工单位落实整改措施并对整改措施进行复查。（7）重大隐患及停工整改实行旁站监理制度。重大隐患整改及停工整改，现场监理工程师必须实行旁站监理。是否是重大隐患由现场监理工程师确定，有争议的由安全副总监决定。凡停工整改，监理单位必须发出书面指令并报相关项目部和业主。（8）安排协作队伍施工必须有职工带班制度。各施工承包单位安排协作单位的工作，必须有班长或技术员带班，带班人员在布置当班生产任务时，必须交待安全施工注意事项，督促班组开好班前会；有专职安全员对班前安全设施进行检查、对施工过程进行监督指导，发现隐患及时监督整改。不允许对协作单位包而不管，更不允许以包代管。（9）高危作业必须按安全作业程序指导书施工制度。大件吊装、保温被挂设与拆除爆破作业、大型模板安装与拆除、排架搭设与拆除、大型施工设备安排与拆除等高危作业，施工单位必须制定作业程序指导书，监理工程师必须对作业程序指导书进行审核，对执行作业程序指导书的全过程进行巡查监督。现场作业不按作业程序指导书施工，监理工程要下停工令，不允许继续作业或进行下一道工序施工。（10）严格实行“说清楚”制度。施工单位一个月累计三次收到监理单位书面发放的违规通知或一次停工整改处理，或发生死亡事故、一次重伤3人以上事故，监理单位将在全工地进行通报。同时单位第一责任人和分管安全负责人必须以文字方式向业主、监理单位“说清楚”，并备案。在施工进场后，参照上述规定，结合本工程实际情况，由项目部制定专项安全管理规定和办法，报监理工程师审批后执行。n第十章文明施工保证体系及措施一、文明施工目标建立健全的工程施工文明工地管理委员会，在工程施工中按我局2003年度四川省省级文明单位和水电系统文明单位的双重标准继续严格要求每一位职工，争创国家级文明施工企业和工程文明施工先进单位。在施工过程中，求企业发展，拓展企业品牌，树企业新风。1、文明施工保证体系（文明施工保证体系框图）项目经理全面负责文明施工负责人技术负责人生产调度负责人劳务管理负责人其它有关部门材料管理负责人1.监督文明施工工作。2.发现并配合解决施工中出现的文明问题。3、负责对施工现场内外的所有标识、围挡及其他文明施工设施的维护。1.制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2.监督各项环保技术措施的落实。3.解决施工中出现的污染环境的技术问题。1.合理安排生产，减少施工对于周围居民的干扰。2.组织各项文明施工措施的实施。1.保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行，避免设备带病运行，致使噪音等指标超标。2.监督操作人员按规章文明作业。1.保证进场施工人员的文明素质。2.组织对施工人员文明施工培训和考核。1.计划财务部门保证文明施工工作所需经费。2.综合办公室负责各项后勤保障符合文明施工要求。1.在满足技术要求的情况下整齐、美观储存和堆放材料。2.负责各种施工材料的节约和回收、再利用，保证施工场地的清洁。各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作机械管理负责人n2、文明施工保证措施2.1成立文明施工的组织机构我们遵守招标文件中提出的有关文明施工的要求，成立本项目部文明施工活动领导小组，制订创建文明工地活动的实施方案和具体措施，争创“文明施工单位”，做到：履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好。建立以项目经理为第一责任人，项目部党总支书记为负责人的文明工地施工管理委员会，下设两名副组长，一名副组长由办公室主任兼任，主要负责生活区的环境绿化和环境整治，文体活动的开展，生活区安全消防、治安制度的制定和定期或不定期的检查。另一名副组长由质量安全部长兼任，负责施工工地的环境卫生，监督，设立施工现场的宣传标语和各种安全标志的警示牌，施工区域内的消防、治安设施。建立施工区内文明施工的各种规章制度，对规章制度和文明作业情况随时检查，并对其检查结果在工地宣传栏里公布与众，达到相互促进相互监督的目的。开展文明工地，文明班组建设活动，按照各施工区进行分区域卫生包干，建立文明单位创建奖励基金，即：提取施工作业层工资含量3～5%，项目部按月提取工资总含量0.30%，作为总基金，对完成好或达标单位进行奖励，奖励金额为总基金的70%，对没有违规或工作一般单位不奖不罚，对有违规单位的处罚款项进入下次奖励基金。最终达到责任到位。文明施工活动领导小组组织机构，详见下图：n组长：项目经理专职监督员施工队职能部门生产班组监督协助监督协助文明施工活动领导小组组织机构框图3、建立健全工地文明施工管理制度（1）工程标牌在现场最显目的位置，设立一个钢质现场名称牌，书写项目名称、业主、施工单位、设计单位、监理单位等的名称、负责人和企业标志等，书写格式、名牌的样式和尺寸、设立的位置应经过监理工程师的审批。在现场入口的显著位置设立“一图六板”，内容包括现场总平面布置、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。要求美观整齐，字体清晰，并保持整洁。在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志，如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。我们将在监理工程师批准的情况下，设立标语、名称、图画等宣传物。在我们计划在新闻出版物或媒体上做有关本工程的报道或宣传前，提前将报道的材料报业主审批，确保所有宣传报道材料的准确性、正确性和统一性。n（2）临时设施首先在施工场地内进行地面硬化，按施工总平面布置图设置各项临时设施。临时设施的设置将生活区与施工区明确分隔，施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全防护措施。（3）临时给排水临时给水采用打设机井方式供应，同时工地排水严格按照防汛要求，在施工现场设连续通畅的排水设施和其它应急措施，经处理后排至周围河道，防止泥浆、污水、废水外流。（4）临时用电工地施工及生活用电从当地电力部门提供的接线点接入，并配置备用柴油发电机组，现场所有用电事宜由专业电工统一安排。（5）现场材料堆放现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不侵占场内道路和安全防护设施。废料及时清理出施工场地。（6）道路、场地施工前对场地进行平整。确保现场无积水、无施工垃圾。施工现场天天清扫，保持整洁卫生。场区道路设专人维修，保持道路畅通。（7）现场卫生管理1）施工现场划片设责任区，立标志牌注明责任人，责任人每天将垃圾按照规定的方法运往规定的地点进行处理，生活垃圾按规定每天集中，运至县垃圾处理场进行无害化处置。所有的废水、污水应按经过批准的方法处理后排入下游排水沟，不污染环境。2）现场定期喷洒药物，严格预防“四害”滋生，保持良好的环境卫生。3）工地设置厕所及淋浴室，每日数次清扫，定期消毒，保证无异臭味。4）n食堂申领卫生许可证，并保持清洁和饮食卫生，炊事人员持有健康证明并定期接受体检。5）工地设置医务室，负责员工的医疗保健及卫生防疫工作。6）工程竣工后，按要求恢复地面并清理整洁四周环境。4、文明施工考核、管理办法（1）文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，相关管理部室对实施进行全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。（2）文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。（3）每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。（4）提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。（5）文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的作业队、班组进行奖励，对文明施工做的较差的作业队、班组进行经济处罚，限期改正。n第十一章环境保护及水土保持措施一、本工程环境保护目标及工作内容确立“树环保理念，筑绿色工程”的环境方针，通过加强国家和河北省环境保护法律法规的宣传教育，提高全体员工对环境保护的认识，增强他们的环保意识和理念，让他们自觉遵守法律法规，遵守行业的有关条例、标准、规定，本着节能降耗，减少污染的原则，开展施工生产活动，并持续改进环境绩效，用爱心筑造绿色的工程。本标段中将遵循“以人为本”的原则，以最大限度的减少施工活动给周围群众造成的不利影响，同时注意保护国土资源和文化遗产，如发现文物、古墓等时先进行妥善保护，并及时报请有关部门处理。1、施工期间环境保护目标环境保护总目标：施工期间所有活动符合国家环保法律、法规要求。所有活动符合河北省的规定要求。（1）噪声排放控制目标施工场界噪声按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）的要求控制；声环境按《城市区域环境噪声限制》（GB3096—93）的要求控制。（2）施工废水排放目标生产生活废水排放达到国家二级排放标准。（3）固体废弃物控制目标节约材料，控制废弃物的产生；废弃物分类堆放，提高废弃物的回收率。（4）环境空气质量目标n按《环境空气质量标准》（3095—1996）二级标准控制；施工机械设备尾气排放满足有关标准要求。（5）运输遗洒控制目标施工运输无遗洒。（6）生态环境保护目标工程施工结束后恢复原有土地功能。（7）人群健康保护目标保证施工人员无疾病流行。2、环境保护工作的内容（1）施工准备阶段1）建立有最高管理层人员参加的环境管理组织机构，配备专职环保人员，明确各级、各部门在施工期间环境保护工作中的职责分工。2）建立、健全施工期间环境管理体系和各项环境管理规章制度。3）核实、确定本单位施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素。4）明确本单位施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。5）指定年度培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。6）n在编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》时有相应的环境保护工作内容，主要包括；根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；根据工地的具体情况和环保要求，制定的预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案；固体废弃物、泥浆的处理、处置方案；保护绿化的具体工作内容；施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。7）在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等，计算环保的工程量和工作量并作出经费预算。8）按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。9）提交潜在事故或紧急状态项目（含自然和人为事件），并制定相应的应急计划。（2）施工阶段1）指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。2）将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。3）根据不同的施工阶段和季节特征及时调整环保工作内容，保证工作质量。4）每周对环保工作进行一次例行检查，内容包括：施工概况；污染情况—污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。n5）指定专人负责计划的执行，施工单位至少每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时通知业主。6）在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制定减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。同时，施工单位要根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。3、建立环境保护组织机构根据本工程的特点、所处的位置及环境要求制定本项目经理部的环境保护责任体系，由项目经理全面负责、主抓本项工作并保持体系的正常运行，以确保环境保护的具体落实到位。3.1环境保护责任组织机构见图3—1环境保护组织机构。3.2严格作业程序分阶段对本工程的环境进行程序化管理（1）施工准备阶段1）核实、确定环境敏感点和保护要求。在签定项目合同后，将根据现场情况核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。2）识别施工过程中各施工阶段的环境因素，判别出重大环境因素。3）制定环保培训计划，对相关人员进行环保培训。4）n编制施工组织设计，各阶段施工方案中要有环境保护的内容，包括合理规划施工用地、科学地进行施工总平面设计，在总平面设计和调整时兼顾到环保的要求等。5）完成上述工作内容后，向监理工程师申请进行开工环境审核的文件审核。6）按照通过审核后的施工组织设计和环保工作进行施工现场准备和环保设施建设。7）在通过开工环境审核的现场审核并获批准后正式开始施工。（2）施工阶段1）在项目经理领导下建立责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系。2）按照经审核批准的环保工作方案开展工作。若因工程内容、环境要求等变化，原方案不适用时应及时申请方案变更。3）施工现场要有环保负责人，负责日常的环境管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现的问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。n1.监督施工全过程的环境保护工作。2.发现并配合解决施工中出现的环境问题。3.开展环保活动和环保培训。4.保证环保设施的有效运行。项目经理全面负责环保技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人劳务管理负责人其它有关部门材料管理负责人1.制定项目环保措施和方案。2.监督各项环保技术措施的落实。3.解决施工中出现的污染环境的技术问题。1.合理安排生产，减少对环境的干扰。2.组织各项环保技术措施的实施。1.保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2.监督操作人员按操作规章作业。1.保证进场施工人员的文明和技术素质。2.组织对施工人员的环保培训和考核。1.计划财务部门保证环保工作所需经费。2.综合办公室负责各项后勤保障符合环保要求。1.保证按要求储存和堆放材料。2.对有毒有害危险品严格管理和领用制度。3.负责各种施工材料的节约和回收、再利用。各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作图3—1环境保护组织机构4）若发生污染事故，将立即采取措施减少或消除污染影响，并向监理工程师和业主如实汇报。n5）在施工过程中，建立文明的施工现场。将现场内树木、文物等保护目标及场外环境敏感点的保护要求公告每一个员工，使之成为员工的自觉行动。6）建立施工环保档案。将自查记录和各主管部门对其的检查、审核记录一并归档，工程完成后作为竣工环境审核的资料，并将环境行为作为对自身工作业绩的评价条件之一。7）对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工。每个工序（作业）结束后由环保负责人评定其环境行为，作为总项目竣工后环境审核的依据之一。8）建立公众投诉渠道如投诉电话、投诉信箱等并公诸于众，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三日内给予答复。（3）竣工阶段1）工程竣工后在合同规定的时限内清场转移，恢复土地功能和绿化等。2）对现场影响范围内的保护目标经检查鉴定无损后向有关部门办理移交手续。3）对整个施工过程的环保工作进行一次全面总结和资料整理。4）申请竣工环境审核，并按审核报告要求整改。4、主要环境影响的控制保证措施4.1防噪声、防扰民控制措施施工期间主要的噪声来源是施工过程爆破、施工机械、人工工具及运输车辆等产生的噪声。采取的控制措施为：n（1）确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对周围居民生活的影响，减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。（2）施工过程中在满足施工要求的条件下尽可能选用低噪声的机械设备和工法，对机械设备精心养护保持良好的运行状况，减低设备运行噪声。（3）合理安排施工计划，严格按照管理部门要求的时间施工，减少对周围居民的影响。如需夜间施工，提前向有关部门通报并告知周围居民，经批准后方可施工。（4）对现场施工人员配备耳塞、耳罩、防声头盔等防声用具，并采取轮换作业方式，降低噪声危害。（5）在距居民较近的施工现场，对主要噪声源采用隔声挡板，使其对居民的干扰降至规定标准。同时在实施爆破时，应通知附近来往人员，使其尽量避免进入环境敏感区。（6）自备发电机时将作隔声处理，在有电力供应时不使用自备发电机。（7）对施工噪声进行监测，根据施工项目和周围环境敏感情况设立监测点，根据监测结果调整施工节奏和声屏位置。（8）合理安排施工计划，在特殊时间段不进行有噪声的作业。4.2防振动扰民控制措施产生振动的主要来源是施工机械的作业。采取的控制措施为：（1）施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》（GB10070-88）要求。n（2）根据敏感点的位置和保护要求选择施工机械和施工方法，最大限度的减少对周边的影响。（3）其余控制措施与噪声基本相同。4.3生态环境（1）临时占用土地要报批、交费并及时恢复；砍伐或迁移树木要报批并交费，不得随意修剪树木；古树名木按要求进行特殊保护。（2）对地上和地下的文物要防震、防毁和避让，不污染和破坏文物，不危及文物安全。发现地下文物，保护现场，及时报告。（3）在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。（4）施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。（5）在施工筹划时考虑减少施工占地的措施和方法。（6）严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。（7）在相关文件中明确施工场地的恢复要求和具体的实施时间表，保证施工结束后及时撤场、尽快恢复。4.4水污染施工期间的水污染来源主要是施工生活污水和砂石料、机械设备冲洗水、混凝土养护用水等生产废水。采取的控制措施为：（1）n生活废水由化粪池通过污水泵输送到地埋式无动力生物净化设施进行生化处理达标后排入下游排水沟；生产废水经沉装有滤油装置的沉淀池处理后排入下游排水沟。生产、生活污水BOD、COD值达到国家二级排放标准；废水排放前无明显悬浮物。悬浮物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准150mg/L。（2）根据不同施工场地排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。（3）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（4）泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。（5）在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施。（6）根据施工实际，考虑河北省降雨特征，制定雨季排水方案，避免废水无组织排放、外溢等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。（7）施工现场设置专用油、漆料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。4.5大气污染大气的主要污染来源有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。采取的控制措施有：（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。（2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群活动的时候）。n（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。（4）对尾气排放不达标的施工车辆安装尾气净化器。（5）水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。（6）施工材料运输采用封闭性车辆、专业运输车或采用遮盖措施，防止在运输过程中泄露，造成大气污染。（7）为防止进出现场的车辆轮胎夹带物等污染周边公共道路，我们将在现场进出口设立冲刷池，清除车轮携土。（8）拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。（9）生活区燃煤采用低硫煤，锅炉选用环保型锅炉，安装高效脱硫除尘措施，使污染物排放达标。4.6固体废弃物管理措施固体废弃物的主要来源是工程弃土、建筑废料和生活垃圾，会对周边环境卫生造成影响。采取的控制措施有：（1）按业主指定的弃渣场弃渣、弃土。（2）施工现场生活区设垃圾站，各类生活垃圾分类存放，并运至县垃圾处理场进行无害化处置。（3）制定泥浆和废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。n（4）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，尽量做到每班清扫、每日清运。严禁垃圾乱倒、乱卸。（5）施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。（6）教育工人养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。4.7施工迹地恢复施工迹地恢复包括各类加工厂、施工仓库、料场、生活区、临时道路、砂石料冲洗池、生活垃圾处理场等施工结束后，恢复迹地原有土地功能。对原有土地上的施工区，清除建筑物垃圾及各种杂物，并进行翻耕和土地整平；对厕所、沉淀池等进行消毒、覆土填埋。4.8员工健康保护主要包括施工人员卫生防疫、施工生活区与作业区的卫生防护。进场前，了解施工人员的来源情况，针对来源地进行检疫项目抽检，每年定期对施工人员健康进行传染性疾病抽检，若发现有传染病流行趋势，立即采取相应的措施，如服用预防性药物、免疫接种等方法进行防治，预防疾病的蔓延，提高施工人员的抗病能力。在施工生活区消灭蚊蝇和老鼠，防止疾病流行；施工人员严禁随地大小便，定期对厕所进行消毒处理。n附件一：衡南县2012小二型邓家冲水库除险加固工程横道图序号项目工作内容2012年11月2012年12月2013年1月中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工准备2土方开挖及清基3混凝土工程(含六棱块铺砌)4浆砌工程5钢筋制安6模板工程7土方填筑8草皮护坡9完工收尾说明：自2012年11月20日开工至2013年1月20日完工。工期90日历天。