京山县小Ⅱ型水库除险加固工程第9标段施工组织设计 99页

第一章编制依据及原则（一）、编制依据1.根据京山县2012年小Ⅱ型水库除险加固工程第9标段的图纸、招标文件、答疑书等相关资料。2.建设单位对本工程的工期、质量要求等。3.现行有效的国家标准和水利部部颁水利施工规范、规程。4.我单位有关人员现场勘察情况。5.我单位管理水平、技术和机械装备水平以及同类或类似工程所积累的施工经验以及本单位所掌握的国内外施工新技术、先进经验和各种施工统计资料。6.中华人共和国水利部、建设部颁布发行的各种相关设计、施工标准及规范，具体如下：（1）工程建设强制性条文水利工程部分2004年版；（2）《防洪标准》（GB50201-94）；（3）《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部第30号令）；（4）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；（5）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；（6）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）；（7）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）；（8）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；（9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（10）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）；（11）《水利水电工程物探规程》（SL326-2005）；（12）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）；（13）《水利水电工程岩石试验规程》（SL264-2001）；（14）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-1994）；（15）《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）；（16）《堤防工程施工规范》（SL260-1998）；（17）《土石坝安全监测技术规范》（SL60-1994）；（18）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）；n（19）《低热微膨胀水泥》（GB2938-2008）；（20）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；（21）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；（22）《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146-1990）；（23）《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）；（24）《混凝土面板堆石坝施工规范》（SL49-1994）；（25）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）；（26）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）；（27）《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110-2000）；（28）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；（29）《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）；（30）《混凝土泵送施工技术规范》（JGJ/T10-1995）；（31）《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40-92）；（32）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；（33）《浆砌石坝设计规范》（SL25-2006）；（34）《浆砌石坝施工技术规定》（SD120-1984）；（35）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004）；（36）《水工金属结构焊工考试规则》（SL35-1992）；（37）《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-2007）；（38）《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-2007）；（39）《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（SL381-2007）；（40）《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2007）；（二）、编制原则本工程按照先重点后一般的原则，全面规划，统筹安排。对人力、物力、财力的分配，在首先考虑重点和关键工程的同时，也要安排好一般工程的衔接及现有工程的施工现状，按业主要求工期交付运营使用。本着“精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上”的思路指导施工。具体为：1、严格遵守招标文件规定的格式和内容编写。2、n根据工程的实际情况，围绕重点工程项目，统筹安排，突出关键工序和特殊工序。在调查研究的基础上，进行技术经济方案的招标，力求施工组织设计合理、可行。3、采用分别流水及均衡施工方法，施工过程中采用动态管理，及时调整计划中不符合实际的部分，保证施工工期。4、制定切实可行的施工方案，制定健全的质量、安全保证措施，确保工程质量和施工安全。5、严格遵循有关环保和水保法规，采取有效的保护方案和保证措施，最大限度地降低施工污染和噪声污染，把施工对环境的影响降低到最低。6合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。7、充分发挥公司优势。我公司具有水利施工经验，有齐全配套的先进机械设备，有经验丰富、技术水平高的管理人员；有足够的经济能力和良好的社会信誉，充分发挥这些优势，可以保证本工程优质、按期完工。n第二章工程概况及施工总平面布置（一）、工程概况一、工程简介1、工程名称：京山县2012年小Ⅱ型水库除险加固工程第9标段。2、建设地点：湖北省荆门市京山县。本标段为第9标段，京山县幸福坝、月亮碑、锁口坝等3个水库除险加固工程施工。主要建设内容为：挡水工程：大坝灌浆工程、大坝上游护坡、防浪墙及坝顶路面、下游反滤坝修建、下游坝坡排水沟、大坝灭蚁等工程；泄洪工程：重建溢洪道，新建引水渠段、堰顶及泄槽段、新建消力池；引水工程：重建输水管，修建输水管进口段、洞身段、出口消力池段；其他建筑工程：设置观测设备及水尺。二、对外交通条件对外交通主要靠公路运输，现有简易交通公路可通坝址、库区，需扩建修整。对外交通便利。三、天然建材1、砂、卵石料所需砂、砾石料可至汉江码头、京山县采购，该料场为京山县当地建筑材料场，储量和质量均可满足要求。四、工期要求本工程计划开工日期为2012年12月1日（暂定开工时间，具体开工时间以总监理工程师发出的开工通知为准），总工期180日历天。五、施工质量及安全目标本工程严格按项目法组织施工，以施工进度为中心，质量安全为保证，组织均衡生产、文明施工，确保工程施工按期完成。施工的总目标为：施工质量以我公司的ISO9001：2008质量保证体系严格控制，确保施工质量合格率100%，土建工程的优良率达到85%以上，金属结构制作及安装工程的优良率达到95%以上，工程总体质量优良；施工安全工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝施工中的人员伤亡事故和机械重大安全事故的发生，负伤频率低于行业标准。n（二）、施工组织机构健全的施工组织机构是保证工程施工任务按期、保质、保量、安全完成的必要条件，为优质、高效、安全地完成该工程的施工任务，根据项目与施工管理的要求，针对本工程的特点，本公司中标后将成立京山县2012年小Ⅱ型水库除险加固工程第9标段项目部，该项目部由本公司一批具有良好管理水平、技术水平，施工经验丰富和责任心强的管理技术人员组成，项目经理在现场全权代表公司行使管理职能及履行合同赋予的权力与义务。为保证工程的质量、工期、资金处于受控状态，针对该工程，总公司专门明确了公司各部门的职责，确保工程沿着良性轨道运行。其目的是把该工程建设成为一个优质、高效的样板工程,为工程服务的公司机构组成如下：项目部总经理各职能部门工程部总工室公司经理工程科技术负责人各职能科室项目经理本工程在成立项目部后设项目经理、技术负责人各一名，负责施工现场全面指挥、协调、总技术、质量管理、物质供应、成本控制等工作，项目部配备有技术工程师、质检员、材料员、施工员、预算员、安全员、测量员、机械师等施工人员，做到“六个统一”，即统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络。施工中积极推广应用新工艺、新技术，开展合理化建议活动，充分发挥本公司的技术优势、人才优势、设备优势，实现将本工程建设为标准工程的施工目标。工程项目部为保证工程的顺利进行，成立了五科一室，其组织机构框架图如下：n项目部组织机构框架图京山县2012年小Ⅱ型水库除险加固工程第9标段项目部项目经理技术负责人机电科计财科质检科工程科安全科办公室试验监测施工计划行政事务后勤仓库管理采购财务统计合同管理保卫安全机电管理工程调度质检砌石工程施工队道路工程施工队混凝土工程施工队土方工程施工队试验室质检组测量组项目经理和技术负责人的职称、学历、资格及主持或参与的类似工程项目经理、业绩见商务部分《主要人员表》。各级负责人和各科室的主要职责如下：项目经理：根据批准的总进度计划，监督指导各专业队伍形成进度计划，负责各专业施工队伍间、项目部与政府管理部门及地方政府之间的协调、负责施工队伍的质量控制、检查监督、落实业主指令及有关会议决议、向业主提供工程进度及验收报告。对工程进度、操作质量、各专业队伍协调负全部责任。工程科：落实主要分部工程施工方案设计、按规划制定工艺卡、落实工程测量、试验和全面质量管理工作，并根据设计及监理要求制订施工使用规范，作好技术档案资料工作。审查各专业施工技术措施；对工程技术管理负全责。n计财科：对工程费用进行控制、监督合同条款的执行、办理与业主之间的帐款往来，指导编制工程成本、造价的旬计划，月计划。对工程预决算、造价控制和成本控制负全责。质检科：由质检工程师负责，按照工程质量总目标制定质检管理网络，负责对全部材料的检验、使之符合合同、设计、规范要求，对工程施工监督、检查、评定，隐蔽工程的检查评定，具有质量否决权，对工程产品的最终质量负责。安全科：建立健全安全管理网络，监督检查各专业队伍施工安全制度职责的落实，检查安全措施的落实情况，并负责财产安全保卫工作。机电科：由专门的机械工程师和电力工程师负责，对机械设备的使用、维修、保养、保管高度负责，对工程电力设备进行保养、维修，保证工程施工的正常进行。办公室：负责接待、传达、后勤保障等工作，为项目部的管理人员提供良好的办公环境。（三）、施工总平面布置一、布置原则根据招标文件要求，各施工场地总平面布置占地范围将不超过征地规定的界限，并结合本标段施工技术的条件、施工环境、工程特点和施工需要进行布置，施工布置主要按以下原则进行：1、所有临建设施、施工辅属企业及施工道路均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的施工场地内规划布置；2、临建设施的规模和容量根据本工程的施工总进度和施工强度的需要进行规划设计，在满足施工要求的前提下，做到简单、实用；3、，以满足施工需要为前提，并适应不同时期工程进展的需求；力求使交通联系简便，运输组织合理，节省线路、设施的工程投资，减少管理运营费用；4、所有临建设施的布置力求紧凑、合理、易于管理、节约用地、调度灵活、使用方便和安全可靠；5、各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。二、现场布置规划为了对工程项目进行有效管理及与业主监理等各方联系方便，项目部设置在水库管理处，主要租用部分房屋，详见施工总平面布置图。n施工现场布置拟根据工程的具体施工需要以及招标文件对施工布置的要求，拟利用紧靠施工区域进行临时设施的布置，主要布置内容有临时施工道路、机械修理厂、砼及砂浆拌和系统、钢筋加工场、模板加工场、水泥库、现场试验室、发电机房、现场临时堆料场等。三、施工交通1、场内道路本工程，主要施工道路为乡村公路。从弃渣场、临时堆料场、土料场新修或改建部分施工临时道路连通。2、道路维护场内临时道路路面经常洒水，保持一定湿度，减少扬尘，主体工程施工期内派出一定劳动力进行维护保养，雨天注意排水，对路面凹槽和凸埂人工平整夯实，并适当铺垫碎石、块石等。工程完工后，所有场内临时道路按照招标文件和现场监理工程师、当地群众要求予以恢复。四、生活及施工用水1、生活用水本标段，临时设施内的生活用水可利用当地民用供水线路解决。如无民用供水线，将采用抽取库水解决，经沉淀净化达到使用标准后使用。2、施工供水施工用水主要为砼拌制、砂浆拌制、制水泥浆等施工工艺，用水需要净水施工的工程点，设置水池，根据现场情况，抽取水库水、河水，经沉淀净化达到使用标准后使用。五、施工用电本工程主要用电设备有：砂浆拌和、砼拌和浇筑设备、施工照明以及生活用电设施等。施工用电根据建设单位提供的电源供应点接入电源，并配备柴油发电机组作为施工备用电源。六、施工通讯n为了方便工作及业务联系，将与当地电信部门协商，在项目经理部设置程控制电话及传真机。本工程主要管理人员、各班组负责人、技术人员将配备移动电话，确保对外通讯畅通。同时在施工场内配置无线对讲机以加强施工现场联系，确保监理工程师和项目经理部的各项工程指令能够及时准确地得到执行。七、施工临时生产设施布置本标段临时生产设施主要包括砼拌和系统、机械修理厂及停放场、模板加工场、钢筋加工场、仓库、供电、供风、试验室、现场临时堆料场、弃渣场、土料场等。施工临时生产设施面积见表。1、搅拌系统布置各拌和设备的布置具体见施工总平面布置图。2、机械修理厂及停放场机械设备停放场可利用施工区附近滩地或路边闲置场地经平整后使用，具体见施工平面布置图。机械设备停放场内设机械设备修理厂，主要承担各种施工机械设备、汽车的检修、机电设备零配件修复、加工。3、砼的运输本标是大坝加固工程施工范围大、浆砌施工工程、砼施工工程中，砼的运输主要采用砼输送泵和胶轮车、机动翻斗车进行，其它砼的入仓采用人工推胶轮车的方式运送砼。4、钢筋加工间在项目部附近布置一钢筋加工间承担整个永久工程钢筋加工任务，场内布置钢筋放样台，配置调直机、切断机、弯曲机、对焊机各一台，布置具体见施工总平面布置图。5、现场试验室根据施工现场条件和需要，设置现场试验室，承担本工程施工的各类现场试验，及部分材料送检任务。不具备试验能力的项目按规范和监理工程师要求送具有法定检测资格的检测单位检验。6、弃渣场本工程清基和土方开挖的弃土除根据监理人指示可以重复利用外，其余弃渣均弃至业主批准的位置。7、生产管理、行政、办公、生活用房规划n本工程施工考虑到其中部分劳动力为当地农民工，拟搭建活动板房，如条件许可，也可租附近民房。8、各类仓库（1）水泥仓库根据砼最高浇筑强度，水泥储备量考虑为20T，水泥库棚采用竹、石棉瓦搭建。（2）综合仓库储存钢材，五金、化工、配件、工具、行政用品、生活、劳保、建筑材料等，根据存放物品性质不同确定房屋结构和消防要求，建筑面积共计50㎡。八、施工消防1、建立一支工地临时施工消防队负责工地的消防工作。2、辅助（场）区、停车场、生活区等地均设置室外消防水池及消防砂池。3、对必须配备室内配手提式灭火器。临时设施用地表序号用途面积（平方米）位置需用时间备注1项目经理部办公用房200大坝附近村内整个施工期租用民房或搭设简易房2项目经理部生活用房200大坝附近村内整个施工期租用民房或搭设简易房3食堂200大坝附近村内整个施工期租用民房或搭设简易房4值班室100各工区整个施工期搭设简易房5工人生活用房900各工区整个施工期租用民房或搭设简易房6器材仓库300各工区整个施工期搭设简易房7木工厂300各工区整个施工期搭设简易房8钢筋厂300各工区整个施工期搭设简易房9修理厂300各工区整个施工期搭设简易房10现场办公室100各工区整个施工期搭设简易房11试验室100大坝附近村内整个施工期搭设简易房12修理间100各工区整个施工期搭设简易房13配电管理用房100各工区整个施工期搭设简易房14拌和站（含水泥库、构件堆放场地）2800主坝两端空地整个施工期修整合计6100以上所有临时设施的具体布置见《京山县2012年小Ⅱ型水库除险加固工程第9标段施工平面布置图》。nn第三章施工方案与技术措施（一）工程重难点分析及解决对策一、重难点分析经我公司对本工程招标图纸的认真分析，综合讨论出以下为本工程的重点和难点。1、护坡、挡水工程、泄洪工程为本工程的重点、难点。2、工程需要经历冬季、雨天施工，故其防护措施是难点内容。3、本工程施工工种多，如何合理组织、协调各专业队伍之间的施工是本工程施工的难点所在。4、本工程安装部分、机电设备质量控制是本工程的重点。二、解决对策1、管理对策1、强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的具体特点、情况，在开工前制定详尽的施工组织方案和创优良样板的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起，从主体结构工程的观感、垂直度及平面尺寸控制、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中的一切质量问题产生，以“第一次就做到令人满意”的工作态度来保证我们的工程质量。2、细选精兵强将，组建高素质的项目管理班子选派到本工程的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参加过获得优良样板工程的施工骨干，组成一个业务能力强，有丰富施工管理经验，精力充沛的项目管理班子，这为工程质量达到优良样板工程提供了强有力的组织保证。3、公司高度重视，加强对工程的领导我公司将把此工程列为重点工程项目，并指定经验丰富的工程师担任项目的项目经理，并调动公司内的“人、财、物”，对项目进行支持，以确保高速、优质、安全、文明施工，严格按合同履约实施。4、选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量n建筑施工是一项手工技术要求较高的工作，工程质量达标与施工人员专业技能素质有密切的关系。我公司将从多方面精选施工人员，严格筛选，确保为该工程建立一支专业技能强的施工作业队伍。5、加强技术管理，实施样板领路，科学施工我公司将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究和编制直至最终的落实。6、加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求材料的品质将严重影响工程的质量，我公司将在材料管理上，从分供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等环节都将建立一套严密的管理制度，使投放到工程上的各种材料始终处于有效的管理之中。7、加强协调管理，确保本施工工程质量达优良工程加强协调管理，搞好各工程各专业施工单位的配合协调，我公司将充分发挥协调管理的经验和能力，确保工程管理落实到每一专业每环节，一切从业主的利益出发，通过严密完善的公司质量管理体系，确保优良工程的实现。8、加强资料管理，确保资料管理与建设同步进行为确保本工程资料的及时性，真实性、和完善性，我公司强化项目的资料管理，将对技术资料管理做到与工程建设三同步（基础、主体、竣工），设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和规档。二、技术对策针对本工程实际情况，制定具体施工措施，具体详见本施工组织设计的相关内容。（二）、主要施工方法第一节、施工测量针对本工程工作内容较多、专业性较强的特点，我公司将投入专业施工队伍施工，其中又分多个施工班组，这样施工中既具有独立灵活性，又能相互配合，利于统一管理。具体施工方案如下。一、施工测量1、测量准备工作n抽调业务精干的测量专职人员，熟悉施工图纸，踏勘现场了解坐标点位置，并选用经过计量监督机构年检合格的测距仪、经纬仪、水准仪、全站仪等测量器具，做好测量施工准备工作。为了保证工程施工质量，提高经济效益和工程施工进度,施工测量应遵照“从整体到局部，先控制后碎部”的测量原则，在工程施工测量前应充分熟悉图纸，弄清设计意图。测量仪器要经常保养、校核，杜绝人为或仪器本身原因产生的误差过大或错误。2、施工测量放样 （1）临时高程点布设根据施工图纸及监理工程师提供的施工控制点，与监理工程师共同校测沿途分布临时高程点。测量由经验丰富的技术人员操作，每测站点到两侧测点距离大致相等，并测一闭合，直至闭合差在允许的范围内。临时高程点采用钢筋砼柱埋设，并随时校核，以防走位和变动。（2）平面控制测量平面控制测量，均应由等级控制点进行精确测定。平面控制点应选在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方。位于主体工程附近的各等级控制点和主轴线标志点，应埋设具有强制归心装置的砼观测墩，其他部位埋设暗标或永久标志。（3）断面测量①工程开工前进行原断面测量，依据实测断面报监理工程师，并附完整的测量原始记录手册、断面图及工程计量成果表；②断面测量间距以正确反映实际工程量为原则，最大间距不大于50m，地形变化处加测断面；③测量仪器设备使用普通水准仪测，钢尺，全站仪。（4）完工测量工程完工后首先组织自检，以判断工程是否达到设计及有关标准的要求，并报送监理工程师，并提交如下完工测量资料。①施工控制网（平面、高程）成果；②实测全部新地貌的地形图；③堤身、建筑物等纵横断面图。（5）施工测量注意事项n测量精度应符合GB50026—93、GB/T50228—96等规范要求，施工过程中应保证观测设备的埋置安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。如有测量标志损坏或位移，应根据监理工程师的指示，重新恢复。测量结束后，应将测量成果及时提交监理工程师核查，未经核查，不得擅自改动。在合同执行期内，向监理工程师提供所需的全部辅助测量人员。第二节、施工导流及围堰1、围堰施工（1）从施工标段起点相距60米左右，上游采用袋装土围堰，下底宽度为2.6米上口宽度0.5米。放坡系数为1：0.5、堰堤高度为2.1米。（具体见围堰剖面图）用砂土，人工装袋，从南岸用下料器运入库床。分为三个班组进行施工，装袋组负责土料装袋，给下料器搬运磊袋；筑堰组，穿水衣服负责渠床内土料搬用磊袋。从南向北进行筑堰，分层施工。每层铺设完后用粘土填缝，再进行下一层铺设，最后迎水面堤顶铺设塑料布防渗。周边用土压牢。将堰按要求筑成后，从北岸处将流水口用沙粒石袋堵口封堰;架空敷设动力电缆，抽水组将上游排入渠内的流水抽入下游，共六人，每台水泵2人看管，共三台抽水泵抽水，24小时换班抽水，保证施工不受影响。泵管人员打设临时工棚一座。增设防洪抢险堰堤。配置三台抽水泵预防上游水位上涨。从第一道围堰翻入流水进入施工现场，由备用水泵排水抽水排入城市管网中，第二道设防堰作为安全抢险防洪堰堤，搭建临时工棚一座做法同第一道堰堤。渠内过经流量在1-2m3/s之间配备水情测报员一名，负责渠道上游水情观测。如有水情发生变化，及时上报项目部，组织施工安全抢险，另行增加三台抽水泵抽水。抢险施工机械随时配合加大围堰断面及高度，使施工主要关键部位，保证施工安全正常施工不受影响。n（2）、机械人工导流用装载机，从岸堤用土垫斜坡道路，使装载机下入渠道内从施工区域两端大出10—20米距离，以防止泥水流入工作面，由起点桩号进行进行机械导流，对凸凹不平的淤泥中集水，顺渠流水方向进行清淤先开一条沟清到渠底。作为淤集泥水排水沟，在进行机械清淤在30—50米区间推堆紧靠一侧，是堆内流水流出；人工横向排列，用铁铣顺水流方向刮倒泥水后排用人工清扫泥水向去下游清扫流淌，随后人工铲除清扫干净。（3）、围堰的施工的技术及安全措施为了确保安全施工，避免发生大规模的塌滑，造成人、车落水事故，特别是在塌滑多发段，正确地判断抛投料的稳定性和施工方法十分重要，结合以往施工经验经验，制定详细有效的措施。施工前认真检查机械设备、运输车辆、道路通行能力、交通指挥、通讯联络、施工组织、现场指挥等情况。根据实际确定合理的戗堤进占速度和安全保障措施，主要从以下几个方面进行安排：①堤头纵向边坡的坡比变化：堤头纵向坡度在正常无流失的情况下约为1:1.3左右，当纵向坡比逐渐变陡达到1:1或更陡时，将会发生坍塌。故应确定合适的坡比。②n流态变化：本工程由于有堤身挡水，堤前水流速度不大，尽量采取全断面整体推进法，可加快进占速度。但若在围堰下游形成回流区，而且有小跌水现象，则应改变进占方法，减少流失损失。　　③堤头附近的情况：当堤头附近范围内出现裂缝，缝宽逐渐增大时，表明堤头有失稳定现象；如果堤头部位高程在逐渐下降，说明堤头发生“沉陷”，出现这些现象应引起高度重视，及时改变抛投方式。④进占过程中，抛投料出水面后，及时补料加高，堤顶用碎石或粗粒风化砂进行铺筑，便于施工。⑤加强对堤上的施工机械及工作人员统一指挥，为防止堤头坍塌危及汽车及施工人员的安全，在堤头前沿设置一排石渣埂，并配备专职安全员巡视堤头边坡变化。在堤头、堤侧以及各危险部位分别设置安全警示牌，堤头指挥人员穿救生衣，现场准备救生圈，加强专职安全员巡视工作。 2、施工排水（1）降水处理根据图纸及地质资料，本工程将采取深井降水和轻型井点降水相结合的措施。首先采用深井降水对水库开挖范围进行降水，以保证水库土方开挖。如果实际施工过程中地质与水文条件有所变化时（如土层含水率大等），再结合采用真空（轻型）井点深入含水层内，用不断抽水方式使地下水位降至坑底以下，同时使土体产生固结以方便土方开挖。作出降低地下水位的设计和施工方案，保证施工人员的工作面干燥。并满足降低后的地下水位低于施工工程下底面100厘米。其中降排水措施根据本工程地下水及地质情况，将采取集水坑降排水、轻型井点降水及深井降水等多种降水方案，如果在实际施工过程中地质与水文条件有所变化，以上施工措施无法达到预期的施工目的，将根据实际的情况采取安全有效的措施达到施工目的。（2）场地排水场地排水采用离心泵或潜水泵抽排，排水时应控制好抽排速度，排水期间应严密监视围堰的情况，看有无因排水使出现围堰裂缝，塌方，渗漏或管涌等事故，一旦出现次类情况，应立即停止排水作业，并采取相应措施对围堰进行加固处理，确保围堰安全，直至事故消除，方能继续抽排。n对于已经抽干的场地内少量渗水，设置排水沟和积水坑，将渗水汇集到积水坑，用潜水泵排除围堰以外，保证基坑内施工场地干燥，便于施工。3、施工安全渡汛措施（1）进场后在业主协助下，与防汛指挥部、气象局取得联系。汛期加强联系和协调，及时了解天气预报，进行水情分析，以便及早采取果断措施。（2）准备一些编织袋，超标准洪水来临时加高围堰进行挡水。（3）配备足够抽水设备，以备尽快抽排基坑积水。第三节、挡水工程1、坝顶工程坝顶工程主要包括浆砌石拆除施工，土方施工，沙砾石施工，泥结石路面施工，防浪墙施工等项目。（1）浆砌石拆除施工浆砌石拆除施工主要采用人工完成，人工用撬棍将原浆砌石沿砌缝撬开，将块石搬运到施工场地之外，完成拆除工作。因为浆砌石拆除时，可保留相当一部分块石的完整性，所以在施工时我公司的施工人员将会尽量小心拆除，尽量完整的保留原有块石，以便于后期的利用。拆除工作，从旁边向中间进行，尽量的制造更多的临空面，以便于拆除。拆除完成后的块石根据块石的风化程度，完整性等进行分类，对于有利用价值的块石则将块石表面的浮渣，砂浆清除干净后，就近堆放，便于利用。对于拆除后各方面的性能都很差的块石，则堆放在一起，待积累到一定的数量后集中用自卸汽车运至弃渣场。（2）土方施工①土方开挖测量放样→挖掘机开挖土方→自卸汽车运土至堆放点n土方开挖采用挖掘机进行开挖，在开挖之前先对将要开挖的段面进行施工放样，确定开挖的开口线及标定出开挖的高程，并初步确定可能设置的排、截水设施的位置及大小，开挖的过程中，安排专门的测量人员及施工人员指挥挖掘机施工，以保证开挖的开口及高程达到预先制定的目标，并避免超挖，对于修坡土方则需要预留20cm的保护层由人工开挖，并进行精削。开挖过程中对地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除，如按照事先预定的位置开设排、截水设施仍无法有效排除积水则必须重新考虑增开排水设施。开挖出来的土方由自卸汽车运输至弃土场定点堆放。对土方开挖的边坡面应加以修整，保持其稳定性使其处于安全状态。②土方回填挖掘机装车→自卸汽车运输→推土机平整→机械夯实本工程的回填土方为利用开挖时堆放的土方。回填土料分层铺设并预留沉陷，每层厚度不超过30cm，尽量做到平起，不产生接缝，如有接缝必须以斜坡接缝，斜坡坡度不小于1：3，碾压时跨缝搭接碾压。与建筑物相接时，建筑物的砼强度必须达到50%以上，在填土前做好砼面的清理工作，并在砼上涂3—5mm厚的泥浆，边涂泥浆边填筑，保证在泥浆干涸前回填。回填时还须注意建筑物两侧的回填料要均衡上升。在回填的过程中必须注意回填土料的含水量及干密度使压实后的粘土的压实密度达到0.92以上。不合格的土料一律不得进入施工段面。由于天气原因而造成取土场的土料含水量较大时须采取开设排水沟、机械翻晒等措施，积极开展行之有效的措施使土料达到合格的要求。（3）路基碾压道路施工前必须先对土基础进行处理，使基础面平整、密实，由于本工程的防汛公路是在原有道路基础上进行施工，地基的处理较为简单，基本上为土料的平整和压实。对于部分需要回填后碾压的断面，回填料必须满足设计的要求，碾压后的密实度应能满足公路基础的要求，土料选取后，还应在回填前通过实验确定最优含水量、碾压遍数。在实际的施工中要严格按照实验确定的碾压遍数进行碾压。土料的碾压采用进退交错式碾压，两次碾压的搭接宽度不得小于5CM，为保证碾压密实，搭接处的碾压必须到位，必要时需进行重复碾压，直到达到要求为止。（4）砂石垫层n土基层处理完毕后进行下基层即砂石垫层的施工。砂石垫层的厚度为20CM，拟采用自卸汽车运输，人工摊铺的方法进行施工。在土基础处理好以后在即将进行砂石垫层施工的段面内进行测量放样，标定垫层的顶部高程，标定的高程要在施工段面两侧，保证在施工过程中不被破坏，并且在垫层铺设时能起参考和检测的作用。在进行砂石垫层的摊铺时必须比标定的高程高1~2CM，作为碾压的松铺高度。摊铺完成后还要使用压路机对垫层进行碾压，保证垫层的密实度。（5）泥结石路面泥结碎石面层碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的地基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。（6）路肩路肩石为砼构件，采用预制后安装的方法进行。工程开工后设立一预制场，预制场内配备500L搅拌机1台，其他砼施工设备若干，按照预制构件的尺寸大小制作模板若干。砼构件浇筑完成后，需用水养护14天。经监理人检查合格后的砼构件上标上合格标志，并标有编号，制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的预制块不得使用。预制砼块至少养护3天后方可进行堆码，码放高度不超过1m。砼预制件在其强度达到设计强度标准值的75%以上，才能对预制块进行装运，卸车时要注意轻放，防止碰损。预制块的堆放物地要平整坚实，构件堆放不得引起砼构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。预制块场内搬运码堆采用手推车运输，预制场到施工现场采用自卸汽车运输，并用人工装、卸车，并沿道路两边堆放备料，以方便砌筑时使用。2、上游坝坡护砌（1）混凝土拆除及反滤料开挖上游坝坡的混凝土拆除，主要是原坝坡的拆除，护坡的厚度约为10cm左右，拆除的难度不大，直接使用破碎锤将混凝土板破碎成小块，与下部的反滤料一同开挖。（2）土方施工n上游坝坡的土方施工为上游拆除后的坡面整形，工程量不大，但要求确很高，要做到坡面平整。我公司将在坝坡的上下开口线上分别设置上下高程点，并用尼龙线将上下游的高程点相连接。形成控制坡面平整的控制网，根据控制网的基准，对上游坝坡进行整形。（3）混凝土护坡上游护坡为现浇砼，砼下层为砂石垫层。垫层的施工采用人工铺设的方式完成，由人工用胶轮车将砂及碎石运到施工段面后，由下至上进行垫层铺设，每次铺设的面积不宜过大，基本上保持铺多少浇多少砼，避免垫层料长期暴露，或因为施工时的踩踏而使铺设好的垫层遭受破坏。砼浇筑基本按其他部位的砼浇筑的施工方法进行操作，本处需要特别注意的是，砼浇筑的工作面和成型后的表面为斜坡，在浇筑过程中应采用挂线作业的方式来控制坡面的砼高程，使浇筑的砼达到坡面的平整度。浇筑完后的振捣必须采用平板振捣器进行压面处理，平板振捣器振捣时要从下至上的进行，保证将每个部位都振捣到位，振捣完成后再进行收面处理，使坡面平整。3、下游护坡下游护坡的施工内容包括浆砌石拆除、土方施工、混凝土排水沟、草皮护坡。（1）浆砌石拆除浆砌石拆除由人工完成，拆除的方法同坝顶浆砌石拆除，尽量减少浆砌石块石的破坏，尽量利用。（2）土方施工下游的土方施工同上游的土方施工。（3）混凝土排水沟混凝土排水沟的主要结构为混凝土，但是没有钢筋施工，施工相对简单。主要施工方法同混凝土施工方法。（4）草皮护坡下游护坡为草皮护坡，采用人工种植的方式完成。4、贴坡排水处理n贴坡排水处理的主要施工为原由贴坡排水拆除，并新建贴坡排水。原有的贴坡排水为干砌石与反滤料，拆除起来很方便，直接用挖掘机拆除即可。反滤料在填筑时分层填筑，按照设计要求的逐层填筑。并且所有的材料均按照设计要求进行采购，如发现有不合格材料，则立即停止该材料的使用，并及时组织新材料进场，经检验合格后才能用于施工。干砌石贴坡排水为干砌石结构，干砌石施工时由放样桩挂线控制水平位置及高程。砌筑的材料在使用前用水打湿，使其表面充分吸水，但不得有残留积水，并清洗干净，并利用自然形状经敲打修整使之与先前干砌块石基本吻合。相邻工作段的砌筑高差不大于1.2mm，每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。第四节、泄洪工程溢洪道施工主要包括土方施工、沙砾石垫层施工、浆砌石施工、砼施工。1、土方施工土方开挖施工的施工流程：测量放样→挖掘机开挖土方→运土至临时堆放点。土方回填（人工夯实）施工的施工流程：运土至回填地点→人工夯实。施工方法：（1）土方开挖采用挖掘机开挖堤身，开挖时根据施工需要设置必要的临时排水与截水设施，对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除，对土方开挖边坡面均应加以修整，使其处于安全状态。并采取措施保证施工质量，确保边坡安全。（2）土方回填本工程回填料主要利用本工程开挖料，监理工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。运距较近的采用推土机进行土方回填，有部分土料运距较远的采用挖掘机配合汽车进行土方运输，根据要求部分采用人工夯实。2、沙砾石垫层n铺设垫层的基面应平整，应清除地面上的杂质，填平坑凹，平整土面，表面按设计要求夯实。铺好的垫层料，不可久置外露，应及时进行上层施工，并严禁人车通行。垫层铺设层次、厚度及选料要严格按设计要求执行，有分层要求的应严格分层铺设。垫层料卵石粒径不能太大，施工中要确保垫层的厚度，在施工中要经常检测，每20m2设一个测点，分别用钢尺测量并做好检测记录，二层以上的垫层要分层测量。3、浆砌石浆砌石施工工艺流程图如下：测量布控人工精削坡面平整、压实砂卵石垫层浆砌块石浆砌石工程各项目施工依据设计图纸进行放样，放样仍通过施工控制网，采用全站仪或水准仪、经纬仪进行全过程控制。(1)垫层铺设垫层的基面应平整，应清除地面上的杂质，填平坑凹，平整土面，或修好坡面，表面按设计要求夯实。铺好的垫层料，不可久置外露，应及时进行上层护坡砌筑施工，并严禁人车通行。垫层铺设层次、厚度及选料要严格按设计要求执行，有分层要求的应严格分层铺设。垫层料粒径不能太大，施工中要确保垫层的厚度，在施工中要经常检测，每20m2设一个测点，分别用钢尺测量并做好检测记录，二层以上的垫层要分层测量。(2)浆砌块石浆砌块石砌筑时，由放样桩挂线控制水平位置及高程。具体施工采用座浆法砌筑，先铺砂浆后砌筑。材料分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。砌筑的材料在使用前用水打湿，使其表面充分吸水，但不得有残留积水，并清洗干净，并利用自然形状经敲打修整使之与先前砌块石基本吻合。n相邻工作段的砌筑高差不大于1.2mm，每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。灰缝厚度一般为20-35mm，材料间不得有相互接触现象，材料间较大的空隙先填塞砂浆后用碎石嵌实，不能采用先摆石块后塞砂浆或干填碎石的方法，也不可在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，采用座浆砌筑法，砂浆饱满度应大于80%，无明显空隙。砌缝做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。注意砌体外观和表面平整度（定量要求见单元质量评定表）。砌体外露面溅染的砂浆均清除干净，砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15-20mm、竖缝20-30mm。砌体外露面宜在砌筑后12-18小时之内及时养护，养护时间14天，并经常保持外露面的湿润。要保证砌体表面湿润，在砌筑后定时洒水养护（每天二次）。勾缝以后要加强养护，特别要保证勾缝湿润，在勾缝砂浆硬化后（一般10小时左右）即开始养护。根据天气情况安排专人洒水养护，晴天每天至少洒水三次，必要时在砌全表面加覆盖物，养护时间至少为14天。4、混凝土施工本部位的混凝土施工主要是溢洪道沿线的混凝土施工。砼施工相对集中，对此我公司将集中设置砼拌和中心，对于一次砼浇灌量较大的部位，我公司拟定采用砼输送泵进行砼的浇筑，以提高单位时间内的砼浇筑量，加快工程进度，而对于浇灌量小的砼运输则采用胶轮车进行浇筑。在浇筑过程中质检人员必须在现场控制砼的质量，确保整个工程的砼质量全部达标。n施工流程：测量放线钢筋、模板、安装浇筑高程标注平仓振捣仓面整理冲洗开始浇筑下料收面开工通知单砼熟料浇筑完成质量检查施工方法(1)钢筋制安钢筋在钢筋加工场进行制作加工，再运输至施工现场进行安装。钢筋配料根据设计图纸、设计变更通知等确定，下料的长度要计入钢筋焊接、绑扎需要的长度和因弯曲而延长的长度。钢筋安装一般采用现场手工绑扎或焊接，绑扎工序分为划线、铺料、绑扎和仓位清理。(2)模板制安模板主要采用标准钢模板，部分特殊的曲面模板采用木模板或其他特殊材质的模板，根据施工图纸自行设计模板并制作成型，运输至施工现场安装。模板安装前必须按混凝土结构的施工详图测量放样。模板加固采用打设地锚加设斜撑等办法。模板之间的接缝必须平整，模板之间不得有“错台”n。模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。浇筑混凝土前刷上一层脱模剂，以确保混凝土表面光洁。拆除模板严格按照施工图纸的要求的时限进行，但同时遵守下列要求：不承重的侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；在墩、墙和柱部位其强度不低于3.5MP时方可拆除；底模的拆除根据其部位的不同和跨度的不同而在其强度达到50%-100%的时候方可拆除。拆模应采用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤，拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。（3）混凝土浇筑混凝土的浇筑按照从低到高的原则进行，根据实际浇筑的作业面进行合理布置，基本采用通仓浇筑，混凝土熟料通过砼输送泵或胶轮斗车转溜筒进入仓内，人工平仓，铺料采用平铺法，振捣采用插入式振捣器，大平面面层采用平板振捣器压面，混凝土铺料间隔时间不得超过其初凝时间，施工缝的处理采用人工凿毛并清洗的方法，在下一期的浇筑中要先铺水泥砂浆以保证新、老混凝土结合良好，对于流道部分的砼浇筑必须一次完成，保证其完整性和止水效果。在混凝土浇筑完毕后12-18小时内应开始养护，养护以人工洒水养护为主，并保持混凝土面经常处于湿润状态，养护时间不得少于14天。混凝土浇筑时必须满足下列要求：基础必须验收合格，不合格的混凝土料严禁入仓，保持混凝土浇筑作业的连续性。浇筑混凝土应将混凝土振捣至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度。混凝土的浇筑温度不得低于5℃。第五节、引水工程输水管施工包括土方施工、启闭房施工、工作桥、消力池砼施工等。1、土方施工土方开挖施工的施工流程：测量放样→挖掘机开挖土方→运土至临时堆放点土方回填（人工夯实）施工的施工流程：运土至回填地点→人工夯实施工方法：（1）土方开挖n采用挖掘机开挖堤身，开挖时根据施工需要设置必要的临时排水与截水设施，对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除，对土方开挖边坡面均应加以修整，使其处于安全状态。并采取措施保证施工质量，确保边坡安全。（2）土方回填本工程回填料主要利用本工程开挖料，监理工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。运距较近的采用推土机进行土方回填，有部分土料运距较远的采用挖掘机配合汽车进行土方运输，根据要求部分采用人工夯实。2、启闭房施工（1）施工准备①技术准备工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，提出各种施工方案进行比较。根据现有的人力、设备、材料，按照工期进行最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位，审批后用以指导工程施工。根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单，以及各种预埋件的定制单。做好材料试验与试配工作，作为施工过程可靠的依据。对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。②材料准备砌砖工程的砖块为机制砖，无裂缝，断块或过火的结块，形体有棱有角，表面平整、整洁，并提交样品和试验报告报请监理批准。砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、屋面防水隔热等材料均须符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用，在正式进场前，有生产厂家的合格证书。（2）施工方法①砖砌在基础防潮层或楼面上定出各层的标高，并用M7.5水泥砂浆或C10细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。根据龙门板上设定的轴线及图纸上标注的墙身尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线，并分出门洞口位置线。n砖砌体的转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后，如需等待下道工序施工，则洒水养护。砖砌体在砌筑完之后，至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。砌体砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灭在操作过程中。砌体外墙面的灰浆，在砌筑时，边砌筑边刮平，以避免影响面层粉刷。当该层砖砌体砌完后，立即进行墙面，柱面或落地灰的清理。②抹灰中级抹灰：先用拉线检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm）再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约5cm的砂浆冲筋，用木板刮平，厚度与灰饼平，待稍干后可进行底层抹灰。③墙面装饰外墙瓷砖采用分层做法施工，第一层为7mm厚水泥砂浆打底划毛，第二层为12-15mm厚1：0.2：2（水泥：水灰膏：砂）混合砂浆粘结层，第三层为镶贴面砖。底子灰抹完后养护1-2天后才能进行镶贴施工，面砖在施工前要隔夜在清水中浸泡后阴干备用，在镶贴前要做好弹钱放样工作。镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后必须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行。面砖与抹灰交接处做法按设计要求进行。在整个面砖铺设工作完成后，用10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。④门窗工程塑钢门窗采用后装法施工，保护膜在验收前予以清除，并加强在施工过程中铝合金门窗的保护工作。结合设计图纸及规范要求规定的安装间隙，确定塑钢门窗外框尺寸。塑钢门窗采用工厂化加工制作，现场安装，严格执行《装饰装修工程质量检验评定标准》，特别是塑钢门窗使用的五金配件，选用国家认可产品，以确保门窗的正常使用功能。⑤屋面工程n屋面防水施工在屋面上其他工作全部结束后进行，卷材施工中应遵循先高后低、先远后近的顺序施工。在屋面上的其他工作完成后如果表面干燥，则可以立即开始屋面防水的施工，如表面湿润则需要对表面进行烘烤，使表面干燥后再进行铺设工作。铺设时，将表面清扫干净，刷一层沥青再铺设一层卷材，卷材铺设应在底层的沥青还没有冷却时进行，保证接触的紧密，铺设卷材后还应进行至少两遍的碾压。完成后再进行上面层面的施工，最后一层为沥青，在沥青铺设完成后铺洒绿豆砂并进行清扫。为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线后再进行铺贴。在屋面防水过程中主要应注意卷材的搭接长度，卷材在平行屋脊铺贴时搭接长度不小于70mm，短边搭接平屋面不应小雨100mm，相邻两幅卷材短边搭接应错开不小于500mm，上下两层卷材应错开1/3或1/2幅卷材宽。（3）混凝土施工测量放线班组或个人钢筋、模板、安装浇筑高程标注平仓振捣仓面整理冲洗开始浇筑下料收面开工通知单砼熟料浇筑完成质量检查砼施工为本处施工的重点，必须对每个施工环节进行严格的控制，保证砼的施工质量。砼施工的施工流程为：①钢筋制作及安装：n钢筋在钢筋加工场进行制作加工，再运输至施工现场进行安装。钢筋配料根据设计图纸、设计变更通知等确定，下料的长度要计入钢筋焊接、绑扎需要的长度和因弯曲而延长的长度。钢筋安装一般采用现场手工绑扎或焊接，绑扎工序分为划线、铺料、绑扎和仓位清理。②模板制作及安装：本工程主要采用普通标准钢模板辅以少量的木模板。钢模板按照设计图纸的要求在现场拼装完成；木模板则根据实际需要现场制作并安装。模板安装前必须按混凝土结构的施工详图测量放样。模板加固采用打设地锚、加设斜撑等办法。模板之间的接缝必须平整，模板之间不得有“错台”。模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。浇筑混凝土前在模板面上刷上一层脱模剂，以确保混凝土表面光洁。拆除模板严格按照施工图纸的要求的时限进行，但同时遵守下列要求：不承重的侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；在墩、墙和柱部位其强度不低于3.5MP时方可拆除；底模的拆除根据其部位的不同和跨度的不同而在其强度达到50%-100%的时候方可拆除。拆模应采用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤，拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。③砼原材料：原材料的供应主要考虑公路运输，在附近的石厂购买后用汽车运至工地，原材料必须为合格的原材料。④砼拌制：砼拌制时按照实验室出具的砼配合比严格控制各种原材料的数量。砼采用500ml的强制式搅拌机进行搅拌。每盘搅拌时间以2-3分钟为宜，不得少拌。⑤砼浇筑：混凝土的浇筑按照从低到高的原则进行，根据实际浇筑的作业面进行合理布置，基本采用通仓浇筑，混凝土熟料入仓后，人工平仓，铺料采用平铺法，振捣主要采用插入式振捣器，大平面面层采用平板振捣器压面，混凝土铺料间隔时间不得超过其初凝时间，由于是冬季施工，宜控制在120分钟以内，施工缝的处理采用人工凿毛并清洗的方法，在下一期的浇筑中要先铺水泥砂浆以保证新、老混凝土结合良好，对于流道部分的砼浇筑必须一次完成，保证其完整性和止水效果。n混凝土浇筑时必须满足下列要求：基础必须验收合格；不合格的混凝土料严禁入仓；保持混凝土浇筑作业的连续性；浇筑混凝土应将混凝土振捣至可能的最大密实度；每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度。混凝土的浇筑温度不得低于5℃。⑥砼养护：混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。混凝土在浇筑完毕6～18h内开始洒水养护，混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。冬季施工时不得在砼面上形成大面积积水，以防止冻坏砼。混凝土养护时间不宜少于14d，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。混凝土养护应有专人负责，并应作好养护记录。第六节、金属结构及机电设备安装1、闸门及埋件制作（1）埋件制作：闸门埋件包括主轨、副轨、反轨、底槛、门楣等，采用整体制作，制作工艺顺序如下：下料→拼装→初检→施焊→整形→复检制作过程中应注意：①长条形结构，由于热应力会造成弯曲，因此制作中应设置反变形；②制作中应防止扭曲变形的产生，应对称施焊并采用迸向进展法施焊；（2）闸门制作：本工程为铸铁定型闸门，根据设计图纸和规范要求，采用外加工。（3）闸门及埋件的防腐：金属结构制作合格后，为延长其保养周期，按设计要求必须进行防腐处理，进行防腐处理前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净，然后按设计要求进行处理。构件防腐主要执行《水工金属结构腐蚀规范》（SL105）和《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》。2、闸门及埋件安装（1）埋件安装：安装前做好准备工作：制作好的构件到位，安装工序技术交底，设置构件吊装设备及临时脚手架，确定纵横轴线及安装位置，现场清理等，按规范DL／T5018执行。埋件安装应注意n①随时注意校正埋件安装位置和精度。②对工作表面上的连接焊缝，应仔细打磨，其表面应与构件表面粗糙度一致。③埋件的固定应牢固，充分考虑到并采取措施防止浇筑砼时可能造成的变形。④砼浇筑时应随时观测埋件的固定情况和检查埋件是否发生偏移。并注意保护好埋件固定系统，确保不发生损害。油漆埋件清点检查底槛测量控制点设置底槛吊装就位调整、固定底槛二期砼浇筑主、反轨测量控制点设置脚手架搭设基础螺栓调整反、侧轨吊装、调整、固定主轨吊装、调整、固定门楣吊装、调整、固定检查、验收门槽二期砼浇筑轨道接头焊接、磨平复查测量门槽清理脚手架拆除埋件安装顺序如下图：n埋件安装应注意以下几点：①随时注意校正埋件安装位置和精度。②对工作表面上的连接焊缝，应仔细打磨，其表面应与构件表面粗糙度一致。③埋件的固定应牢固，应充分考虑到并采取措施防止浇筑砼时可能造成的变形。④砼浇筑时应随时观测埋件的固定情况和检查埋件是否发生偏移。并注意保护好埋件固定系统，确保不发生损害。（2）闸门安装：闸门在厂内制作完成后运至现场，组成程序如下：清点闸门附件→安装运行部件→安装底、顶、侧止水橡皮→入槽前检测→入槽。闸门采用吊装葫芦入槽。3、机电设备安装（1）实施方式测量→定位→安装→单机调试→整改→单机调试→合格→试运转联动调试→合格→验收。(2)设备调试前的准备工作①调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行复验，所有设备安装质量应符合有关施工规程及制造厂的技术要求。②检查将要调试的设备范围是否有障碍物，若有障碍物要清理干净。③、调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。④电气设备调试、试运转，必须符合供电部门的规定，并获得其认可。⑤检查机械联锁机构，电气连锁装置的动作是否正确可靠、符合系统要求，主电路和控制回路的绝缘电阻是否符合要求。⑥对每台设备逐个检查分别进行加油、加脂、加水。⑦调试前正式电源必须接通，临时电源不得用于调试。⑧试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。⑩设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。⑩首次启动应采用点动三次的方式，以检查设备的运转方向是否准确、n判断设备无碰撞方可正常启动。⑾在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。⑿设备调试与试运行应请业主、监理、生产厂等有关技术人员到场的情况下进行。　　（3）主要设备调试①变压器与高低压控制柜检查、测试a、变压器外观检查，高低压侧线圈直流电阻测量，变比测试，组别极性检查，工频耐压试验，作原始记录。b、母线PT柜外观检查，电压互感器测试，接地电阻测试，一次、二次回路调试，绝缘电阻检查，工频耐压试验，母线连接处接触电阻测试，作原始记录。c、高压开关柜调试，分合闸及保护试验，测量绝缘电阻，做工频耐压试验。电流互感器测试，避雷测试，一次、二次回路调试，作原始记录。②水泵调试a、先在无水的情况下，点动看是否振动过大噪音情况，但运行时间不得超过5秒以上。b、水泵应在有水工况下进行试车，看水泵是否出水，确定正反转，看出水情况是否良好。c、运转时各法兰处不得有渗水现象，所有螺栓等紧固件应无松动。d、对电源电缆，使用一个1000V-DC高阻表，表之间以及任何一相和地之间应在50MΩ以上，无论如何不应低于1MΩ。e、水泵运行应平稳、无异常声响，泵及管道处无较大振动。f、电机绕组与轴承温升正常，热保护装置不应动作。g、离心泵的机械密封良好，湿度检测装置不应动作。h、离心泵的功能技术数据由厂家确认（如电流、电压等符合要求）。③起重设备a、试运转前，设备技术文件、合格证书应完整齐全。b、所有连接部件应紧固无松动，钢丝绳端固定牢固、在卷筒上缠绕正确。c、电气系统应安装正确、接地无误，安全、保护设施完好。nd、轨道上所有障碍物应清除干净。e、转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴、卷筒轴等）旋转一周不应有卡住现象。f、无负荷试运转时，分别起动和控制各传动机构应运转平稳，操纵机构的方向应与起重机各机构的运动方向一致。g、升降吊钩三次，大小车运行三次，检查终端限位开关，缓冲装置、制动器均应动作灵敏、准确、可靠，限位联锁正常。h、吊钩下降至最低位置时，卷筒上的钢丝绳不少于5圈，大、小车行走时，不应有卡轨、啃道异常现象。i、额定负载下，测量主梁的下挠度不超过L/700（L为跨距）。j、额定负荷下，反复进行运行机构和提升机构的全部动作，运行应平稳，无啃道现象，制动时车轮不发生打滑现象。k、在1.1倍额定载荷下连续10分钟运行上述，各机动作应准确、可靠。卸载后必须无残余变形，各连接部位无松动现象。④真空泵调试a、泵按照驱动装置制造商指示，必须遵守导线和保险丝的有关尺寸、类型，确信所有控制装置和开关都正确缠绕。b、所有泵以顺时针旋转（从电机向水泵看），转向在壳上有标记。轻推启动开关，通过非驱动端的电机罩观察，必须确认电机风扇的转向正确。c、运转时各法兰处不得有渗水现象，所有螺栓等紧固件应无松动。d、泵运行应平稳、无异常声响，泵及管道处无较大振动。e、电机绕组与轴承温升正常，不应超过常温，以防烧坏电机。⑤电动阀门调试a、阀门调试一般用手动摇至底部，再启动电源提升到最大高度，反复数次，观察有否阻轧、抖动，运行是否平稳。b、手动操作的阀门应转向准确，阀板上升与下降应灵活，无卡阻现象。c、手动操作的阀门上下限位应位置准确，开度指示正确，手动操作力不大于150N。d、n电动操作的阀门其传动装置的输出轴应与操作机构调整在一直线上，使其上下升降阀板灵活，动作到位，无卡阻现象发生。e、电动装置起动后，其电流不超过额定值，电机温升在允许范围内。f、电动装置带动阀板升降应位置正确，上下限位的控制到位，过力矩保护装置动作灵敏可靠。(4)试运转联动调试①设备安装负责人检查试运转前的各项准备工作，签发启动和停车命令。②试运转的步骤一般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷，先单机后联动的步骤进行，上一步未符合要求，应整改合格后方可进行下一步的调试工作。③试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。④设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。⑤首次启动应采用点动的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设备无碰撞方可正常启动。⑥在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。⑦运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70°C，滑动轴承的工作温度不超过60°C，轴承温升应小于35°C。（5）安全措施①调试前做好安全技术措施交底工作。②特种作业人员持证上岗，监护人员到位。③配备必要的应急救援物资以及个人防护用品（如：担架、警示标牌、绝缘手套、绝缘鞋等）以及必要的通讯工具。④设备调试前必须对所试设备进行围护，并悬挂安全警示牌，以示警戒。⑤进入现场，调试人员必须戴好安全帽及高空作业时配备好安全带。⑥调试过程中做到统一指挥，服从指挥。⑦电气管理必须专人控制，另配一名电工控制总开关，以防万一。⑧所有调试人员设备运转时，必须站立在运行方向的两侧和防护措施以外。⑨当发现存在以上任何事项时，必须做到问题排除彻底后，方可进行下一步工作。n第七节、砌石工程本工程的砌石工程主要包括护坡、护底及浆砌石墙工程。1、材料（1）砌石①砌石体石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场或购买。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀，石料的物理力学指标符合设计文件的要求。②砌石料外形规格要求如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于20cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但用量不能超过该处砌体重量的10％。③料石砌体：按其加工面的平整度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料面各面加工要求符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200的有关规定。④用于浆砌石的粗料石(包括条石和异形石)棱角分明，各面平整，其长度大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。（2）砂和砾石砂和砾石的质量符合《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SDl20－84表2．1．2和表2．1．3的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0．15～5mm，细度模数为2．5～3．0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2．5mm。（3）水泥水泥品种：应采用强度等级为32．5的硅酸盐水泥，水泥质量满足各项指标要求，氧化镁含量在3．5～5．0％范围内，水泥中碱含量不超过0．6％，S03含量控制在1．4～2．2％，水化热3天不超过251KJ／kg，7天不超过293KJ／kg。（4）水拌和和养护用水必须新鲜、洁净、无污染，符合饮用水标准，采用地下水。（5）胶凝材料n胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。胶凝材料机械拌和时间不少于2～3min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（6）砂浆的拌制与运输①砂浆的拌制：拟采用350L型搅拌机进行砂浆的拌制。②砂浆的运输：拟采用自制胶轮车进行砂浆的运输。（7）块石料的运输本工程的块石料运输拟采用5T拖拉机进行现场的块石水平运输。2、浆砌石护底护坡及垫层（1）砌石护坡施工前，必须将砌体的下卧层土坡进行整坡夯实，超挖部分用毛石砼填补。（2）砌石间较大的缝隙必须先填塞砂浆，然后用片石嵌实，严禁先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，杜绝砌体石块间相互接触，一旦发现坚决返工。（3）砌石力求平整、稳定、密实和错缝。砂浆铺设厚薄均匀、饱满。（4）砌石护底、护坡砌石时不得叠砌与浮砌。（5）表面砌缝平整、圆顺，砌石边缘应顺直、整齐牢固。（6）垫层的砂石必须冲洗干净，其施工方法如下：①在地基挖至计划标高后，按设计垫层之砂石厚度，在小木桩上划出每层的标记，在做垫层区域内纵横每隔3米立此标桩一个，以便控制其厚度。每层铺填厚度应较计划厚度酌留虚高：一般黄砂为20～30%，石子为10%，每铺填一层均用木夯夯打一、二遍。一般黄砂夯打前需先洒水，使砂中的含水量8约为18%，木夯的重量可谓10～20KG。夯打石子时不需洒水，但要重一些的木夯，约30～40KG。夯打不宜很重。砂垫层也可采用平板振捣器振实2遍，振实前需注水，水面比砂石垫层略高1～2CM。②在斜坡上铺筑垫层时按自下而上的施工顺序，其填筑速度与护坡的砌筑速度基本一致，以免砂石料下滑集中于坡脚，影响砌石厚度和质量。3、挡土墙砌筑n（1）对长条形块石在砌筑时应卧砌，不得竖砌。（2）砌筑时要做到“平、稳、紧、满、错”五个要点。应注意层与层之间应错逢，不得采用两侧立块石，中间填心的砌筑方法。（3）在砌筑过程中，出现块石松动或砌缝开裂，应将石块提起，将座浆的垫层及砌缝清扫干净，然后将石块重新砌筑，严禁直接用砂浆嵌缝或抹缝。（4）砂浆将采用机械集中拌和，严格按照实验室配比要求配比，防止出现砂浆强度与和易性的不稳定性，影响砌石的整体质量。（5）墙身砌体在拐角或交接处，应选用较大的石块进行砌筑，墙体必须设置拉接石，其分布应均匀、相互错开。拉接石的长度：如墙厚小于40厘米时应等于墙厚，大于40厘米时，可选用两块拉接石内外搭接，搭接长度不小于15厘米，其中一块的长度不小于墙厚。（6）砌筑时石块应大小搭配使用，相互错叠，咬接紧密，所有石块之间均应有小石混凝土填实，不能干填碎块石。（7）砌体的灰缝厚度为2—3厘米，砂浆填料应饱满，砌筑上层时不应震动下层，更不能在已砌筑好的下层砌体上滚动、搬运和敲击石块。浆砌石施工注意事项：（1）浆砌石施工时严格控制砼原材料及块石料的质量。（2）做好施工缝的处理，要求无乳皮、残渣杂物和积水，砌筑面冲洗干净，局部光滑的砼表面进行凿毛处理。（3）浆砌石严格按设计要求分段进行施工，段间设伸缩缝，并且严格按设计要求进行处理。（4）浆砌块石采用灌浆法进行施工，分层卧砌、上下错缝、内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的施工方法。（5）砼灌砌石施工完成后及时进行养护，砌体养护期不小于７天，并宜采用草包压面覆盖等措施保护4、砌石工程质量、安全保证措施（1）采用人工抬运的方法，不得从岸上直接沿河坡向下抛放。避免石块撞击护坡和施工人员，造成质量与安全事故。n（2）砌石所用的砂浆必须是现拌现用，不得长时间停放不用，否则砂浆初凝后不得使用，砂浆铺设厚薄均匀、饱满。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌筑砂浆混合。（3）砌石护坡施工前，必须将砌体的下卧层土坡进行整坡夯实，超挖部分用毛石砼填补。（4）砌石间较大的缝隙必须先填塞砂浆，然后用片石嵌实，严禁先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，杜绝砌体石块间相互接触，一旦发现坚决返工。（5）每天完工后，由质检人员检验护坡的平整度、灰缝饱满度及断面尺寸。不合格的砌体必须返工。合格的砌体用草帘覆盖，并根据天气情况决定是否采用浇水养护，冬季施工无须养护。第八节、混凝土工程本工程的混凝土工程主要包括灌浆、垫层、消力池、工作桥、启闭房等工程。1、水泥采购选用普通硅酸盐水泥或根据业主及监理的要求指定的水泥厂家。(1)水泥品种采用强度等级为P32.5级普通硅酸盐水泥，水泥质量满足各项指标要求。(2)每批水泥出厂前，承包人均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均有出厂合格证和复检资料。水泥运至工地现场后，由抽样员会同监理工程师按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行行取样复检。检测取样以200～400t同厂家、同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥强度、凝结时间、体积安定性、碱含量等。2、水泥的运输与保管（1）袋装水泥采用自卸车运输，散装水泥采用水泥罐车运输。在运输过程中不同品牌、不同标号的水泥严禁混装，并采取有效的防水和遮盖措施，避免水泥受潮和暴晒。（2）n进场的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放置在专门的仓库或储罐中，防止因存放不当造成水泥变质。袋装水泥的存放从出厂日期开始不得超过3个月，散装水泥的存放从出厂日期开始不得超过6个月，快硬水泥的存放从出厂日期开始不得超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。3、骨料加工厂对含有活性成分的骨料必须进行碱活性抑制实验，并经监理批准后方可使用。不同粒径的骨料分别堆存，在骨料存放区内砌筑隔断。将骨料存放区地面进行硬化处理，以防止骨料中混入泥土。装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。细骨料进场后进行抽检检测，并符合如下规定：（1）砂的细度模数，在2．4～3．0范围内，测试方法按规范SDl05－82要求进行。（2）砂料质地坚硬、清洁、级配良好。（3）天然砂料按粒径分为两级，人工沙不分级，根据不同使用要求进行掺配。（4）砂料中有活性成分时，必须经过专门论证。（5）其它细骨料的质量技术要求符合DL／T5144-2001的规定。粗骨料进场后也进行抽样检测，并符合如下规定：①粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好。②粗骨料最大粒径，不超过钢筋最小净间距的0．8倍及构件断面最小边长的1／4，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。根据本标段工程设计及砼生产施工设备，其最粒径不大于40mm。③施工中采用的粗骨料为二、三级配。二级配5－20mm、20－40mm；三级配分成5－20mm、20－40mm和40－80mm。采用连续级配或间断级配，要由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，注意砼运输中骨料的分离。④其它粗骨料的质量要求符合DL／T5144—2001有关条款规定。4、活性掺和料根据砼的结构部位和标号，通过试验确定掺加活性掺和料的数量。活性掺和料进场前向工程师提供供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书。经工程师批准进场后，会同工程师现场抽样，复检合格后使用。活性掺和料的检测根据规范要求进行。材料进场后妥善储存，并做标识标明品种、标号、出厂日期、进场日期以及试验编号。n5、外加剂（1）根据工程需要在砼中掺加引气剂、减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。用于砼中的外加剂，其质量符合DL／T5100-1999的规定。各种外加剂均有厂家的质量证明书，并在进场时按照国家和行业标准进行试验鉴定。（2）外加剂的掺量必须通过试验确定。（3）不同品种的外加剂分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。（4）二期砼采用微膨胀混凝土，配比中掺入10％～15％左右的UEA代替水泥或掺加4％的MgO，相应减少水泥用量。6、砼配合比设计设计原则：砼配合比的设计原则是在满足本标段工程设计和施工所要求的强度、和易性、抗裂性、抗冻性、抗渗性及容重等条件下，力争做到优质、经济地设计出单位体积砼各种组成材料用量。砼配比必须通过试验来确定。（1）水胶比：水灰比的大小是影响砼密实性的主要因素，为保证砼耐久性严格控制水灰比。本标段工程砼水灰比不超过招标文件技术条款的有关规定。（2）单位用水量：单位用水量是控制砼拌和物流动性的主要因素。确定砼单位用水量的原则以满足砼拌和物的流动性的要求为准。（3）砂率：砂率过小，将降低拌和物的流动性，并严格影响砼拌和物的粘聚性和保水性；砂率过大，会使流动性降低。故取合理砂率，即最佳砂率。（4）水泥用量：砼水泥用量根据砼标号要求的强度，抗栋性及抗渗性等指标的要求确定。（5）活性掺和料用量：活性掺和料的品种和用量根据现场配合比试验确定。（6）外加剂：根据技术规范要求，砼有抗渗和抗冻要求的，需掺有引气剂；为防止砼开裂，需掺加膨胀剂；为减少用水量，可掺加减水剂等。设计步骤：①根据设计要求的强度和耐久性选定水灰比；②根据骨料的品种、规格、外加剂的类型、掺量和施工要求的坍落度等选定每立方米砼的用水量，同时得出水泥用量。n③根据容重法计算砂石用量。④通过试验，并考虑砼总碱含量(不超过2．5kg／m。)进行必要的调整，确定基准配合比。⑤以基准配合比为基础，用粉煤灰取代法进行调整。⑥经试配并结合设计对砼总碱含量的要求调整得出施工配合比。7、混凝土拌和、运输砼搅拌：（1）砼搅拌的工艺流程：碎石料场砂料场水泥仓库贮水池斗车斗车斗车磅秤计量拌和机自卸拖拉机浇筑仓自动计时水泵（2）砼用JZC350拌和机在拌和站搅拌，用配料机自动计量，水用自动计时水泵计量，秤量误差满足水工砼施工规范要求。（3）拌和机充分拌和从全部材料倒入搅拌筒起倒砼出料为止，净拌和时间应在2分钟以上。（4）为了及时掌握砼质量情况应加强对砼拌成物和骨料的检测。每台班检查配合比至少三次，坍落度在机口检查四次，砼搅拌时间每台班检查二次，骨料含水量每台班检查一次，工地专门由一名技术员负责后台砼拌和。8、砼运输（1）砼在拌和站集中拌和后拌成物以自卸拖拉机运输至浇筑地点，砼的运输道路应铺筑平整，防止振动颠簸使砼离析泌水。（2）如在运输过程中砼发生离析现象，必须浇筑前进行二次拌和。9、砼的振捣和养护（1）振捣n砼的振捣根据结构具体情况采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，具体注意以下要求：①根据构件的具体情况。振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。②砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。③为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下插，不得漏插，插钎必须摇幌，以扩大影响。④边角部位应加强人工插捣和机械振捣。⑤振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡并开始泛浆，振捣时不得碰撞模板及钢筋，振动棒距模板的距离不小于该振捣器有效半径1/2。⑥插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下空洞。（2）砼的养护①砼在浇筑完毕后的12小时以内，应加以覆盖和洒水，当气温低于+0.5℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。②砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。③砼试块的制作砼试块制作按规范进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。第九节、钢筋工程本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。1、钢筋的材质（1）所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。（2）钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。n（3）钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。2、钢筋的试验钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能试验：（1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。（2）根据厂商提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。（3）在每批钢筋中，选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件进行实验，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋不合格。3、钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的调直应遵循以下规定：①采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不得大于1%②冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。③钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得超过以下标准：圆钢筋制成箍筋，其弯钩长度表箍筋直径受力钢筋直径（mm）<28～405～1075901290105n加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±32箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±9大体积砼±304钢筋转角的偏差3④施工时，应按照设计施工详图进行钢筋放样，并在模板或其它建筑物上明确标记。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。⑤钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：a、气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。b、气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。c、安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。d、气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为30—40Mpa。第十节、草皮护坡工程1、施工工序工程施工分以下工序进行：施工淮备→测量放样→场地整理→表土预备、铺设→草种播种→完工清理→管理与养护→交工验收2、测量放样施工测量放样按照《工程测量规范与条文说明》(GB50076—93)标准实施。n（1）测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。（2）在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以20米为宜，打好控制桩并做好保护。（3）整个放样测量工作必须遵守“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。3、表土铺设本项工程为工程开始前，在草皮施工区域内按照图纸布置和要求，并结合现场情况根据要求进行地表面进行平整、翻松、铺设表土等工作，以保证草皮的成活。4、场地平整（1）清理多余砂土以及不利于草皮生长或影响景观的杂物等。（2）按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行地面的整平。本着“高铲低填”的原则进行整理。施工机械采用0.4斗容量小型挖掘机、小型推耙机细造机造型。在缓坡部位不能使用机械施工的，进行整理的采用人工整理。（3）为使表层土疏松，有利于植物生长，深翻耕作层，用机械把20—30cm深的耕作层翻松，并将大块土打碎，并将砾石、树根、树桩、和其它垃圾应清除并运至监理同意的地点废弃，使工作区原状土形成种植土。（4）对部分土壤理化性能差的区域进行土壤的改良和处理。有的放矢地进行处理。5、表土铺设：（1）工作场地经平整和处理后，经监理工程师认可后，应立即进行表土的铺设，当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。（2）铺设后将表土滚压，保持坝坡符合设计坡比，利用排水沟排水。6、播种草种（1）施工工序施工准备→土层准备→草种选购→运输→播种→浇水及施肥→管理与养护。（2）施工材料①草种：选种应具有耐旱、耐涝、容易、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。②n肥料：肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定成份含量。混合肥料则由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。③水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质，并应符合《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）要求。（3）施工要求①地表面：按照表土铺设的施工要求进行地表面的整理和准备。②草种的选购与运输：选购的所有草种应符合现行关于植物病害及昆虫传染的法规定，在草种选定后将有关的检疫证明送达监理人。③种植：按水土保持工程布置的要求，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样，在种植中近表土铺设的要求进行种植地面的整理和准备并得到监理人员的认可。除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺设，即在坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固在边坡上，种植后应进行浇灌。7、草皮养护草皮种植施工完毕后，经监理人认可的时间内开始洒水养护至工程竣工前由我方负责养护。 第十一节、大坝灭蚁工程对大坝上下游坡进行全面灭蚁。灭蚁的方法，采取破巢除蚁法、药物灭蚁法、药物灌浆法等多法结合，达到清除现状白蚁隐患，基本控制白蚁危害的目的。1、破巢除蚁沿蚁路追挖主巢，活捉蚁王以后及时将追挖的坑槽回填夯实；水库处于汛期或高水位时，不宜采用破巢除蚁方法。2、药物诱杀主要采用投放灭蚁灵等药物制成的诱饵来诱杀白蚁。诱饵投放时间要在白蚁地表活动季节，投药地点要选择有白蚁正在活动的位置。诱饵投放后7～10天要检查觅食情况，发现有觅食现象时，要作好记录和标记；20～30天后，查找死巢的地面指示物（炭棒菌），及时破巢除蚁或灌填，不留隐患。3、药物灌浆n在大坝上下游一定高程、范围内采用药物灌浆处理。灌浆孔距、排距2m，灌注深度3m，采用粘土和药剂制成的泥浆，利用找到蚁道或锥探孔，用小型灌浆机将浆液灌注充填蚁道和蚁穴。泥浆水土重量比1:2，药剂可选用48%白蚁清乳，每方泥浆中药剂剂量为100g，在进行药物灌浆进应防止污染水源。n第四章质量管理体系与措施（一）工程质量保证措施一、工程质量等级我公司郑重承诺：本工程施工质量达到合格的标准，如达不到合格标准接受经济处罚。质量评定标准执行《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002、《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107—2010、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008以及相关的规定及设计图纸的要求。建筑材料质量及检验方法执行水利部的相关规定。我公司的质量保证体系符合ISO9001：2008要求。详细情况介绍见下文。二、质量保证措施1、保证体系（1）公司质量管理体系我公司已建立了ISO9001：2008质量体系，并通过了认证。本项目将严格按照公司颁布的《质量手册》、《程序文件》的要求进行资源配置和实施操作，进行全方位、全过程的质量控制，提高工程质量，以良好的信誉，创优质工程，达到顾客满意。贯彻ISO质量体系方针及目标要求：品质方针：规范管理，不断创新，诚信履约，顾客满意。质量目标：工程质量等级达到合格工程的要求，无安全质量事故发生。（2）施工质量管理体系①建立质量管理组织机构建立质量管理组织机构是确定控制系统内各质量负责人及其管理职责，形成控制网络，明确领导关系、报告审批及信息流转程序等。质量管理组织机构框架图如下：n项目经理技术负责人质检组测量组试验室班组自检工程师终检质检员初检②目标分解、职责划分落实质量责任制的原则，即贯彻谁实施谁负责，质量与经济利益挂钩的原则。工程项目领导班子负责工程项目质量方针目标的制定，对质量做出承诺并写成文件，并保证工程项目施工的全体人员和各工作部门都理解并坚持贯彻执行。对主要分项分部工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作等明确其基本要求和质量目标、工作控制要点，并要求责任部门和单位制定保证目标实现的具体措施。负责定期组织对工程项目方针目标管理进行诊断和综合性考评。将工程项目方针目标考核结果与经济承包责任制挂钩。应致力于实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以促进质量体系的有效运转。工程项目领导班子应对施工全现场质量职能进行合理分配，尤其应注意加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理。应始终重视和核算、分析和评价各项质量要素和目标项目的有关费用，使质量损失费用降到最少。③质量控制原理a、PDCA循环原理PDCA原理是质量目标控制的基本方法。计划：也即质量计划编制，是指各相关主体根据其任务目标和责任范围，确质量控制的组织制度、工作程序、技术方法、业务流程、资源配置、检验试验要求、质量记录方法、不合格处理、管理措施等具体内容和做法的文件。实施：包括计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开工程作业技术活动。n检查：对计划实施过程进行各种检查，包括作业者的自检，互检和专职管理者专检。各类检查都包含两大方面，一是检查是否严格执行了计划的行动方案，实际条件是否发生了变化，不执行计划的原因；二是检查计划执行的结果，即产出的质量是否达到标准的要求，对此进行确认和评价。处置：对质量检查所发现的质量问题或质量不合格，及时进行原因分析，采取必要的措施，予以纠正，保持质量形成的受控状态。b、三阶段控制原理三阶段控制指事前控制、事中控制和事后控制原理，构成了质量控制的系统过程，是PDCA循环具体化。事前控制：包含二层意思，一是强调质量目标的计划预控，二是按质量计划进行质量活动前的准备工作状态的控制。尤其是工程项目施工阶段，制定质量计划或编制组织设计都必须建立在切实可行，有效实现预期质量目标的基础上，进行施工部署（质量预控）。事中控制：首先为质量活动的行为约束，即质量产生过程各项技术作业活动操作都在相关制度的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥其技术能力，去完成预定质量目标的作业任务；其次是对质量活动过程和结果，来自他人的监督控制，包括公司内部管理都检查检验和工程监理、政府质量监督部门等的监控。其关键还在于增强质量意识，发挥自我约束自我控制，监控只是必要的补充。事后控制：对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正，如果计划预控过程行动方案越周密，事中约束监控能力越强越严格，实现质量预期目标的可能性就大。c、三全控制原理三全管理来自质量管理TQC的思想，即施工过程中，公司上下、项目部全部员工对质量的管理应该是全面、全过程和全员参与的。同时，这一思想也包融在质量体系标准中。全面质量控制：是指工程质量和工作质量控制，工作质量是工程质量的保证，工作质量直接影响工程质量的形成。全面质量控制还要求参建各方主体监理、设计、施工、材料设备供货商任何一方任何环节的质量控制。全过程质量控制：根据质量形成规律，从源头抓起，全过程推进。n全员参与控制：从全面质量管理的观点可知，无论是工程的管理者还是作业者，每个岗位都承担着相应的质量职能，一旦确定了质量目标，就应组织和动员全体员工参与到实施质量方针的系统活动中去，发挥自已的角色。④质量保证体系框架图思想保证体系施工过程质量保证体系组织保证体系目标管理保证体系施工组织设计目标制定质量意识教育一切为用户服务一切以预防为主TQC领导小组下达目标项目经理负责制施工组织TQC领导小组施工调度机具设备保证QC小组队里展开目标制定对策措施人员素质保证全员质量终身制技术保证检验保证工艺操作质量保证目标任务落实提高质量意识管理水平企业素质班组或个人原材料质量保证制度保证项目经理组织诊断奖罚岗位责任制技术责任制优质工程项目2、保证措施坚持“质量第一，用户至上”；“以人为核心”；“以预防为主”质量控制原则。（1）目标控制措施质量目标的控制是确保工程质量基本，作为施工方，我公司拟定的目标是通过施工全过程的全面质量自控，保证交付满足施工合同及设计文件所规定的质量标准的建设工程产品。n（2）质量制度措施①落实创优领导责任制。各级领导分级负责，逐层保证，把创优成效作为考核领导业绩的内容，达不到创优目标的主要领导，两年内取消晋升资格。②强化创优意识教育制度。在职工中牢固树立质量是企业生命的观点，对施工人员进行对口培训，做好质量管理的基础工作。开展质量管理人员培训、宣传和咨询等活动。③经济制度。实行全员安全质量保证承包，职工交风险抵押金，再从施工管理费中抽出10%为创优奖励基金，把工程创优与个人经济利益挂钩。④建立创优检查制。项目部主要领导应组织有关人员每旬对工程项目进行一次检查。检查分内、外业两部分。外业按部颁标准对结构外观、各部尺寸、中心线、高程进行实地测量，做出记录。内业由分管部门对口检查各项记录、报表、台帐、签证、检查证、分部分项工程的验评数据……等是否完整齐全。经过讨论评议后做出质量检查评定结果。对一次检查合格率达不到100%，提出黄牌警告，限期整改。（3）过程控制措施施工质量控制的过程包括施工准备质量控制、施工过程质量控制和施工验收质量控制。施工准备质量控制是指工程项目开工前的全面施工准备和施工过程中各分部分项工程施工作业前的施工准备。施工过程的质量控制是指施工作业技术活动的投入与产出过程的质量控制，包括全过程施工生产及其中各分部分项工程的施工作业过程。施工验收质量控制是指对已完工验收时的质量控制，包括隐蔽工程验收、检验批验收、分项工程验收、分部工程验收、单位工程验收和整个工程项目竣工验收过程的质量控制。归纳起来，质量控制过程八个环节为全面了解工程情况和特点，掌握承包合同中工程质量控制的合同条件；施工准备，图纸会审、施工组织设计、施工力量设备的配置等；材料采购；施工生产；试验检验；工程功能检测；竣工验收；品质回访及保修。八个环节均是影响着工程质量的重要因素，每个环节都要采取相应的措施，全面把握，确保整体质量。（4）生产要素质量保证措施影响施工质量的五大要素为劳动主体、劳动对象、劳动方法、劳动手段、施工环境。n①劳动主体的质量保证人是质量活动的主体，人的质量意识和质量能力是影响质量的重要因素之一。劳动体的质量包括参与本工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。我公司投入本工程的管理人员、作业人员拟通过择优录用、加强思想教育及技能方面的教育培训（质量意识教育和组织管理能力训练），合理组织、严格考核（资质考核及人员资格考核，坚持持证上岗制度），并辅以必要的激劢机制（奖罚经济制度），使员工的潜在能力得到最好的组合和充分的发挥，从而保证劳动主体的质量自控作用。组织全体职工学习各种技术标准、规范和规程，掌握其内容和要求，牢固地树立“百年大计、质量第一”的思想，自觉按照技术标准、规范和规程办事。加强技术监督和检查发现违反技术标准、规范和规程的行为，任何施工管理人员都有权管理和纠正，对造成严重后果者要进行严肃处理。将技术标准、规范和规程作为必要的分解和具体化，从而规定出具体的要求，以便明确奋斗目标，责任落实到班组和个人。每项工程开工前进行专门的技术培训，使每个施工人员了解本工程的特点、环节、工期技术要求，施工主要质量标准等，保证按流程操作。②劳动对象的质量保证原材料、半成品、设备是构成工程实体的基础，其质量是工程质量的组成部分。对原材料、半成品及设备进行质量控制的主要内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性；控制材料设备各项技术性能指针、检验测试指针与标准要求的相符性；控制材料设备进场验收程序及质量文件数据的齐全程度。建立当地各种材料、物资信息网，收集各种材料供应（厂家）的资质、信誉、生产能力、质量保证体系、服务质量等数据，并建立档案。建立供货方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的供货方。挑选合格材料供货商（厂家），根据施工进度计划、施工强度、施工材料用量，制定月、周、日材料供应计划，并与材料供应厂商签订材料供应合同。项目部下设机料科，建立材料供应保障制度和材料检查、验收制度。③施工工艺的质量保证n施工工艺的先进合理与否不仅直接影响工程质量的关键因素，还影响工程进度、工程造价及工程施工安全。施工工艺保证质量的控制内容如下：全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等数据，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点；制订合理有效的施工技术方案和组织方案。技术方案为施工工艺、施工方法，组织方案为施工区段划分、施工流向及劳动组织等。合理选用施工机械设备和施工临时设施，合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图；为确保工程质量，还应编制气象地质等环境不利因素对施工的影响及其应对措施。④作业过程控制质量控制要点为“全面控制施工过程，重点控制工序质量”。主要内容包括：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水平、坐标位置，测量、放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要编目建档）。现场质量检查的方法有三种：目测法、实测法和试验法。目测法的手段为看、摸、敲、照四个字；实测法的手段为靠、吊、量、套四个字；试验检查是指必须通过试验手段才能对质量进行判断的检查方法。⑤质量监督控制为确保本工程整体质量得控制，除加强全过程、全方位的质量自控外，还应自觉接受来自监理机构、项目法人及政府行政主管部门设立的专门机构等外界单位的质量监督。监督控制是确保工程质量有力的补充，协助进行质量监督控制是我们的义务。n（二）工程所用原材料、中间产品金属结构等检测1、检测试验设备检测试验项目原材料及中间产品检测项目根据招标文件、招标图纸，参照相关规范规程，原材料检测项目为：水泥：用于本工程的水泥选用优质普通硅酸盐水泥，其品种及标号符合规范及设计要求，使用前按照规范要求的批量及检测范围送检，合格后方可投入使用。水泥保证无结块，按标号、种类不同分别堆放，在使用中遵循先入库水泥先用，过期水泥不能使用的原则。必要时，对其安定性和强度进行抽样检查。砂、石料及外加剂：工程所用砂、石料及块石均从附近料场采购，对于投入本工程使用的砂、石料均按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用石或卵石质量标准及检查方法》，进行跟班检验，认真对砂的细度模数、石料超粒径情况及砂石料含水量进行检查控制，使用合格的原材料。工程原材料、中间产品检测计划如下：工程原材料、中间产品及金属结构检测计划检测种类检测项目检测数量工程原材料水泥水泥标号进场水泥按批次进行检测，每200t作为1个取样单位，不足200t的按一组取样。凝结时间体积安定性稠度细度比重抗压强度、抗折强度砂表观密度、堆积密度、紧密密度进场砂料按批次进行检测，每600t作为1个取样单位，不足600t的按一组取样。含泥量、泥块含量有机物含量云母含量颗粒级配碎石、卵石表观密度、堆积密度、紧密密度进场石料按批次进行检测，每600t作为1个取样单位，不足600t的按一组取样。含泥量、泥块含量有机物含量云母含量n颗粒级配块石饱和抗压强度进场块石按批次进行检测，每600t作为1个取样单位位，不足600t的一组样。软化系数密度钢筋实际直径同一规格同一批次按60t作为一个取样检测单元，不足60t的按一组取样。屈服点抗拉强度伸长率弯曲试验水水质分析对同一水源检测一次。回填土料干密度中间产品砼拌和物原材料称重偏差每班至少检验三次。水灰比每班至少检验三次。砼、砂浆拌和时间每班至少检验二次。砂、石含水率每班至少检验一次。坍落度每班在机口至少检验四次，仓面至少二次。出机口温度每班至少检验二次。砼、砂浆强度每班至少取样一组养护检验。金属结构平面尺寸对构件和成品各检测一次。焊缝质量单位成品检测一次。2、检测试验人员及设备（1）检测人员现场试验由我公司一批有资质的质检人员配备专业检测设备组成，将分别设在各施工工地。主要负责施工过程中根据堤防施工规范，时时质量控制，为委托试验室提供真实、可靠原材料样品，并能根据试验室提供的控制参数有效的指导施工，确保工程质量。检测试验人员见商务部分。（2）检测设备检测试验设备是检测质量的关键，我公司现有的试验能力尽可能采用新设备、新工艺、新措施来完成工程试验检测。主要试验、测量、质检仪器设备见表。n拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪SJ-2C1中国武汉2007500测量2水准仪S32中国南京2007900测量3钢卷尺5m、3m1中国南京200850测量4数字式液塑限仪FG-III1中国南京2006400土方5标准击实仪GBJ23-881中国南京2005400土方6恒温恒箱YH-40B1中国南京2005400土方7砂浆抗压试模70.7×70.7×70.72中国武汉2005300砂浆8干密度试验器材1中国武汉2005400土方9砼抗压试模150×150×1504中国武汉2005300砼10标准养护箱1中国武汉2005300砼11水泥安定性测定仪1中国武汉2005200水泥12泥浆比重计2中国武汉2005200泥浆3、试验场地根据工程需要，试验分委托试验和现场试验。我公司拟对周边工程试验室进行资质审查，选定一家信誉靠、质量可靠、检测手段及设备一流，且在当地较有影响的检测试验单位作为本工程委托试验室，该试验室必须取得国家专门机构（CMA）认定，配备了足够合格的人员和设备，能够满足工程项目中必须进行的检测与试验要求，其检定测试能力可靠。现场试验室拟在拌和中心旁设置，由我公司一批有资质的质检人员配备专业检测设备组成，砖筑平房，占地8m2。4、检测试验制度检测试验室在项目经理的领导下，负责本工程所有的检测试（实）验工作，其制度如下：（1）原材料进场必须及时按规定取样送质检中心检验，按时取回试验报告，取回报告后做好登记，自己留底一份，其余上交质检科。（2）工地上的所有试验仪器必须保管好，定期做好保养，维修的，该换的就上报领导及时修理、更新。n（3）仪器如果有遗失的，照价赔偿，且追究其责任。（4）未经领导同意不准将仪器转借或转卖给他人，发现者，视其情节，给予重罚，扣除当月工资及奖金。（5）试（实）验的数据必须详细真实，不得弄虚作假，如发现弄虚作假的要追究责任、加重处罚，严重者送往公安部门处理。（6）不得擅自离岗，有事请假，由领导指定代理人，方可离开。n第五章安全管理体系与措施（一）安全保证措施一、安全生产目标安全目标：无重大安全事故，严格按照国家招标档及国家有关安全文明生产的要求进行施工，争取文明施工工地及优良达标现场，做到安全文明施工。1、建立安全生产体系（1）方针及目标方针：安全第一，预防为主，科学管理，狠抓落实。目标：严格遵循国家、建设部颁发的各项劳动法规。做到无人身伤亡事故。无重大机械、电器事故。无等级火警事故及压力容器爆炸事件。年负伤频率控制在5‰以下。（2）组织机构建立项目经理为一责任人，下设专职安全员，各施工队设兼职安全员，分工明确，责任到人。安全保证组织机构如图：项目经理专职安全员砌石施工队兼职安全员房建施工队兼职安全员机电安装施工队兼职安全员拆除施工队兼职安全员钢筋施工队兼职安全员混凝土施工队兼职安全员土方施工队兼职安全员（3）安全生产体系n安全生产体系框图如下：安全生产体系组织体系制度体系施工队（班组）(兼职安全员)安全生产领导小组组长：项目经理安全科(专职安全员)技术部门物资部门财务部门后勤部门安全管理部门安全生产责任制安全生产奖罚制度安全技术措施管理制度安全教育、培训和安全检查制度交通安全管理制度各工种的安全技术操作规程（4）安全生产制度安全施工的规章制度包括以下内容：安全生产责任制：用制度的形式明确各级各类人员在施工活动中应承担的安全职责，做到安全生产事事有人负责，并使责任制落实在实处。安全生产奖罚制度：把安全生产同经济责任制挂钩，做到奖罚分明。安全技术措施管理制度：它包括防止工伤事故和职业病危害的安全措施以及辅助设施和组织措施的编制、审批、实施和确认等管理制度。安全教育、培训和安全检查制度。交通安全管理制度。各工种的安全技术操作规程。2、安全管理措施建设工程施工安全控制的基本方法就是危险源的发现与危险源的控制。（1）落实安全责任、实施责任管理本工程项目部一旦成立，即根据工程特有安全控制特点划分各职能部门的安全职责，落实安全责任，实施责任管理，具体如下：n技术部门：制定安全措施和方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。物资部门：保障安全措施落实的物资供应，提供必要的劳保用品。财务部门：保证安全措施项目所需经费。后勤部门：保障职工生活条件，确保健康，建立救护和消防系统。安全管理部门：督促施工全过程安全，纠正违章，配合有关部门排除不安全因素，进行安全培训和教育。（2）安全教育与训练广泛开展安全生产的宣传教育，使全体员工真正认识到安全生产的重要性和很必要性，懂得安全生产和文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法律法规和规章制度。把安全知识、安全技术能、操作规程、安全法规等作为安全教育的主要内容。建立经常性的安全教育考核制度，考核成绩要记入员工档案。特殊工种工人，除一般安全教育外，还要经过专业安全技术能力培训，经考试合格持证后，方可独立操作。（3）安全技术交底项目部必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员；技术交底必须具体、明确，针对性强；技术交底内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在危害和存在问题。（4）安全检查安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。对安全管理的检查，主要是：安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。业务职能部门、人员是否在各自业务范围内落实了安全生产责任，专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实，教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。安全控制措施是否有力，控制是否到位，n有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。（5）正确对待事故的调查与处理①发生事故后，以严肃、科学的态度去认识事故、实事求是的按照规定、要求报告。不隐瞒、不虚报、不避重就轻是对待事故科学、严肃态度的表现。②积极抢救负伤人员的同时，保护好事故现场，以利于调查清楚事故原因，从事故中找到生产因素控制的差距。③分析事故，弄清发生过程，找出造成事故的人、物、环境状态方面的原因，分清造成事故的安全责任，总结生产因素管理方面的教训。④以事故为例，召开事故分析会进行安全教育，使所有生产部位、过程中的操作人员从事故中看到危害，激励他们的安全生产动机。⑤采取预防类似事故重复发生的措施，并组织彻底的整改，使采取的预防措施完全落实，经过验收，证明危险因素已完全消除时，再恢复施工作业。⑥未遂事故同样暴露出了安全管理的缺陷、生产因素状态控制的薄弱，要如同已经发生的事故一样对待，调查、分析、处理妥当。二、施工中要注意的问题1、施工机械设备专人操作，保证各种安全防护设备有效，并按有关规定进行保养和维护，杜绝违章操作。各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与合格证不符的机械，不准将机械设备交给无机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。2、现场施工用电严格按有关规定进行布置与架设，同时定期对电器设备进行检查，在接线口、闸刀板等处挂立醒目标志牌，确保用电安全。3、做好工地防火工作，准备必要的防火器材，防止火灾事故的发生。4、在土方工程施工时，边坡不能修得太小或在堆放泥土施工中，大型机械不要离沟坑边太近，以免增大土体的滑动力；要注意排水系统的设计并保持其功能，以防土体抗滑力减少，滑动力增大，从而引起塌方造成伤亡事故。5、雨天施工做好工地地表排水，确保坡顶地面降水不流入坡面作业以内。三、安全管理措施建设工程施工安全控制的基本方法就是危险源的发现与危险源的控制。1、落实安全责任、实施责任管理n本工程项目部一旦成立，即根据工程特有安全控制特点划分各职能部门的安全职责，落实安全责任，实施责任管理，具体如下：（1）项目经理安全生产责任制①项目经理是工程施工的安全生产第一负责人，全面负责工程施工全过程的安全生产、文明卫生、防火工作，遵守国家法令，执行上级安全生产规章制度，对劳动保护全面负责。②组织落实各级安全生产责任制，贯彻上级部门的安全规章制度，并落实到施工过程管理中，把安全生产提到日常议事日程上。③负责搞好职工安全教育，支持安全员工作，组织检查安全生产。④发现事故隐患，及时按"定人、定时、定措施"的三定方针，及时落实整改。⑤发生工作事故，及时抢救，保护现场，上报上级部门。⑥不准违章指挥与强令职工冒险作业。（2）技术员安全生产责任制①遵守国家法令，学习熟悉安全生产操作规程，执行上级安全部门的规章制度。②根据施工技术方案中的安全生产技术措施，提出技术实施方案和改进方案中的技术措施要求。③在审核安全生产技术措施时，发现不符合技术规范要求的，有权提出更改完善意见，使之完善纠正。④按照技术部门编制的安全生产技术措施，根据施工现场实际补充编制分项分类的安全技术措施，使之完善和充实。⑤在施工过程中，对现场安全生产有责任进行管理，发现隐患，有权督促纠正、整改、通知安全员落实整改并汇报项目经理。⑥对施工设施和各类安全保护，防护物品，进行技术鉴定和提出结论性意见。（3）安全员安全生产责任制①负责施工现场的安全生产、文明卫生、防火管理工作，遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水准，加强自身建设。②经常及时检查施工现场的安全生产工作，发现隐患及时采取措施进行整改，并及时汇报项目经理处理。③n坚持原则，对违章作业，违反安全操作规程的人和事，决不姑息，敢于阻止和教育。④对安全设施的配置提出合理意见，提交项目经理解决，如得不到解决，应责令暂停施工，报公司处理。⑤安全员有权根据公司有关制度进行监督，对违纪者进行处罚，对安全先进者上报公司奖励。⑥发生工伤事故，及时保护现场，组织抢救及立即报告项目经理和上报公司。⑦做好安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、防火工作的管理。（4）施工员安全生产责任制①遵守国家法令，学习熟悉安全技措施，在组织施工过程中同时安排落实安全生产技术措施。②对施工现场的安全工作作为施工员本身的应尽职责，在施工中同时检查各安全设施的规范要求和科学性，发现不符规范要求和科学性的，及时调整，并汇报项目经理。③施工过程中，发现违章现象或冒险作业，协同安全员共同做好工作，阻止和纠正，必要时暂停施工，汇报项目经理。及时采取措施，防患于未然。④在施工过程中，生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，暂停施工，待安全整改和落实安全措施后，方准再施工。⑤施工过程中，发现安全隐患，及时告诉安全员和项目经理采取措施，协同整改，确保施工全过程的安全生产。（5）质量员安全生产责任制①遵守国家法令，执行上级有关安全生产规章制度，熟悉安全生产技术措施。②在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各部位洞边防护状况，发现不佳之处，及时通知安全员，落实整改。③悬空结构的支撑，应考虑安全系数，不准由于支撑质量不佳，引起坍塌，造成安全事故发生。④在施工中，结构安装的预制构件的质量应严格控制与验收，避免因构件不合格造成断裂坍塌，带来安全事故的发生。⑤在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经理，同时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。n（6）防火消防员安全生产责任制①遵守国家法令，学习熟悉安全防火法令、法规、宣传执行有关安全防火的规章制度。②经常检查施工现场、宿舍、食堂、仓库等地的安全、防火工作，发现火险隐患，立即采取有效措施整改。③对于各类防火器械的配备布置要求，及时提出合格意见，并按期更换药物和维修保养。④发现火灾隐患，通知立即整改，同时有权暂停施工，待消除火灾隐患，再行施工。⑤发生火灾。立即会同工地负责人组织指挥灭火，并即报火警"119"，使损失减少到最低限位。（7）资料员安全生产责任制①遵守国家法令，学习熟悉安全生产技术操作规程和安全资丰斗的编制要求。②按时、按规定做好安全技术资料，使之真实完整。③深入施工现场，配合安全员检查安全生产，做好记录，使安全资料符合施工现场实际。④如实做好资料，不准不了解施工现场实际情况便做记录，导致安全资料空虚不切实际。⑤坚持原则，杜绝作假，并可以报告上级处理。（8）材料员安全生产责任制①学习熟悉安全技术规范，遵守国家法令，执行上级部门关于安保方面的有关规定。②在采购安全设施、材料物品，劳动保护用品，应保证产品质量，决不能以疵充好和伪劣产品采购入库。③购买安全设施和劳保用品及防护材料时，应认准国家批准的设施和物品，同时取得合格品证件。④对于上门销售的安全设施和劳保防护物品，除国家与有关部门认可的外一律不准采购，以防疵品与伪劣产品危害安全。⑤n应廉洁奉公，不贪小利，坚持原则，保证设施与物品的质量，有权拒绝指令购买疵品与伪劣物品，并报告上级处理。（9）材料仓库保管员安全生产责任制①学习、熟悉安全技术操作规程，遵守国家法令，执行上级部门有关安全工作的规章制度。②对采购进库的安全设施和防护物品，应认真核查是否符合国家规定的标准。③安全设施和安全防护物品入库、登记入册时，要写明厂家，质保数据和合格证号码，以防伪劣产品入库。④出库时应按项目经理批准种类发货，不能混淆和搞错，防止因发货错误而发生事故。⑤对安全设施和安全防护物品应妥善保管，防止霉变与损坏，影响使用功能。⑥有权拒绝假、伪、劣设施物品入库，并报上级处理。（10）各生产班组和职工安全生产责任制①遵守国家法令和安全生产操作规程与规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥和安全设施不完善的危险区域施工。无有效安全措施的有权停止作业，汇报项目经理提出整改意见。②正确使用劳动保护用品和安全设施，爱护机械电器等施工设备，不准非本工种人员操作机械、电器。③学习熟悉安全技术操作规程和上级安全部门的规章制度遵守安全生产"六大纪律"和十项安全技术措施，努力提高自我保护意识和增强自我保护能力。④职工之间，应相互监督，制止违章作业和冒险作业，发现隐患及时报告项目经理和安全员立即整改，在确保安全的前提下安全作业。⑤发生工伤事故，及时抢救，并立即报告领导，保护现场，如实向上级反映情况。（11）电工班（电工）安全生产责任制①学习、熟悉安全技术操作规程，遵守国家法令，执行上级部门的建筑工程现场施工用电的规范和技术要求。②电工应经劳动局培训，考试合格后，持有效证上岗，不准无证上岗作业。③严禁带电作业和冒险作业，发现隐患立即整改，决不准发现隐患不整改，不汇报造成后果。n④在工程施工过程中，发现施工用电有隐患，需要工程停止施工的，立即通知施工人员停工，并立即汇报项目经理处理，拉闸绝电，待整改好后再行送电。⑤提高增强自身技术业务水平，应对工作负责，不准马虎和随意作业，经常检查施工用电状况，及时完善整改，正确使用电工劳动保护用品。（12）焊工班（焊工）生产责任制①学习熟悉安全技术规程，遵守国家法令，执行上级安全操作规程，增强提高自身技术业务水平。②焊工必须经过劳动局培训，考试合格后持有效证上岗，不准无证操作。③工程操作施工中应及时检查电源，防止漏电事故。④在施工中，应办理动火批准手续，落实安全防火措施。⑤正确使用焊工劳动保护用品，在高处作业时做好防坠工作。⑥发现隐患即作整改，需要停止其它工种施工的，报项目经理协调处理，必要时可责令其它工种停止施工。（13）架工班（架子工）安全生产责任制①遵守国家法令，学习熟悉安全操作规程，执行上级部门的安全规章制度，增加提高自身的技术业务水平。②架子工必须经劳动局培训考试合格后持证上岗，不准无证操作。③在悬空作业时，必须系好安全带，扣好带扣，防止坠落。④在架子搭设中，传递杆件，应多人传递，防止杆件滑落伤人。⑤在架子拆除时，设置警戒线，不准单面拆，应四周同步拆除，杆件不准掷落，要多人传递至地。⑥剪除架体拉结，不准一剪到底，要边拆边剪，防止架子坍塌。⑦及时检查，发现隐患，及时整改，在架子有严重隐患时，可以责令工程暂停施工，报项目经理处理。（14）小型机械操作班（操作工）安全生产责任制①遵守国家法令，学习熟悉安全生产技术规范，执行上级安全部门的规章制度。②机操工必须经过上级主管部门培训，考试合格持证上岗。③及时检查机械各部件的状况，发现隐患，立即报告负责人进行修理和完善，确保机械安全运转。n④执行小型机械操作规程，拒绝违章作业，坚持原则，拒绝违反操作规程的人和事。⑤发现机械安全隐患，汇报负责人要求整改，但未得到及时整改或置之不理的，机操工应停止操作，拉闸关机，汇报上级部门处理。2、安全教育与训练广泛开展安全生产的宣传教育，使全体员工真正认识到安全生产的重要性和很必要性，懂得安全生产和文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法律法规和规章制度。把安全知识、安全技术能、操作规程、安全法规等作为安全教育的主要内容。建立经常性的安全教育考核制度，考核成绩要记入员工档案。特殊工种工人，除一般安全教育外，还要经过专业安全技术能力培训，经考试合格持证后，方可独立操作。3、安全技术交底项目部必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员；技术交底必须具体、明确，针对性强；技术交底内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在危害和存在问题。4、安全检查安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。对安全管理的检查，主要是：安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。业务职能部门、人员是否在各自业务范围内落实了安全生产责任，专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实，教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。5、正确对待事故的调查与处理n（1）发生事故后，以严肃、科学的态度去认识事故、实事求是的按照规定、要求报告。不隐瞒、不虚报、不避重就轻是对待事故科学、严肃态度的表现。（2）积极抢救负伤人员的同时，保护好事故现场，以利于调查清楚事故原因，从事故中找到生产因素控制的差距。（3）分析事故，弄清发生过程，找出造成事故的人、物、环境状态方面的原因，分清造成事故的安全责任，总结生产因素管理方面的教训。（4）以事故为例，召开事故分析会进行安全教育，使所有生产部位、过程中的操作人员从事故中看到危害，激励他们的安全生产动机。（5）采取预防类似事故重复发生的措施，并组织彻底的整改，使采取的预防措施完全落实，经过验收，证明危险因素已完全消除时，再恢复施工作业。（6）未遂事故同样暴露出了安全管理的缺陷、生产因素状态控制的薄弱，要如同已经发生的事故一样对待，调查、分析、处理妥当。（二）本工程施工中要注意的问题及保护措施本工程涉及到土方施工、清淤施工、砼施工、浆砌石施工等项目的施工。在施工中都存在一定的安全隐患，为防止安全事故的发生，对本工程制定以下措施来提高施工的安全性。一、脚手架施工安全脚手架的安全应从搭设之前就进行控制。首先，脚手架的搭设方案要进行详细的计算；其次，在施工过程中要时刻主要存在的各种安全隐患并及时处理；最后在使用过程中要时常对脚手架进行安全检查，对查出的安全隐患要及时进行整改。在脚手架搭设施工时应注意以下几点：1、操作人员必须系安全带，戴安全帽。搭设过程中，由班长统一指挥。2、搭设前对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放平整、平稳，堆放场地不得有积水。3、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。4、脚手架基础设置，应按施工方案的要求放线定位，底座、垫板均应准确地放在定位线上。5、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。n6、脚手架底面标高宜高于自然地坪50mm。7、脚手架搭设时一次搭设高度不应超过相邻连墙件以下两步。8、每搭完一步脚手架后，要校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。9、脚手架搭设人员应遵守下列规定：（l）脚手架搭设人员必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作；高处作业人员，不得由患有高血压、心脏病、贫血、癫痛病、恐高症、眩晕等禁忌症患者担任；非架子工不得单独进行作业。（2）风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。（3）班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。（4）脚手架搭设作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭脚手架，严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。（5）作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。（6）作业场地应平整、坚实，无杂物；夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。（7）严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业；严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业；正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋；作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。10、在脚手架拆除施工时应注意以下几点：（1）拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体等是否符合构造要求。（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。（3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。（4）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（5）n连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。（6）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（7）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向斜撑加固。（8）各构配件严禁抛掷于地面。（9）拆除未完收工时，要使未拆除部分仍保留临边防护措施、横向的稳固措施，不留散边、散头等。（10）拆除作业操作人员必须系安全带、戴安全帽，搭设过程中，由班长统一指挥。11、脚手架拆除人员应遵守下列规定：（l）脚手架拆除人员必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗；架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作：高处作业人员，不得由患有高血压、心脏病、贫血、癫痈病、恐高症、眩晕等禁忌症患者担任；非架子工不得单独进行作业。（2）班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨拆除方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责拆除技术指导和监护。（3）脚手架拆除作业必须山3人以上配合操作，必须按照程序拆除脚手架，严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。（4）作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。（5）作业场地应平整、坚实，无杂物；夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。（6）严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业；严禁在架子上打闹、休息；严禁酒后作业；正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋；作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。12、n脚手架的拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，应由上而下按层、按步拆除，先拆护身栏、脚手板和排木，再依次拆剪刀撑的上部绑扣和接杆；拆除全部剪力撑、斜撑杆以前，必须绑好临时斜支撑；严禁用推、拉方法拆除脚手架。13．拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志，并设专人监护。二、模板施工安全模板施工安全包括安装施工安全和拆除施工安全。在模板安装施工过程中应注意的问题有：1．进人施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带；操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2．高处和临边洞口作业应设防护栏，张挂安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣；高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人；工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下。6．支模作业超过2m时，操作人员不得站在支撑上，应设置平台并绑扎固定，不得用钢模板。7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落；模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。8．竖向模板和支架的支承部分，基础必须坚实并加设垫板9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：（l）下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑。（2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。n11．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模，当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。12．支设高度在3m以上的柱模板．四周应设斜撑．并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。13．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架仁．通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.2m高度上。14．两人抬运模板时要互相配合，协同工作；传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛．组合钢模板装拆时，上下有人接应；钢模板及配件应随装拆随运送．严禁从高处掷下：高空拆模时．应有专人指挥；地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。15．模板堆放时，堆物（钢模板等）不宜过多．高度不得超过1.5m。16．大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施：封柱子模板时．不准从顶部往下套。17．高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作．不准站在大梁底模上行走。18．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场．待地面略干不滑时再恢复工作。在模板拆除施工中应注意的问题有：1．侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2．底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。3．拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。4．模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行；拆除模板一般用长撬棒，人员不许站在正在拆除的模板上；在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意防止模板突然全部掉落伤人。n5．高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进人作业区。6．拆模时必须设置警戒区域，并派人监护；拆模必须干净彻底，不留悬空模板；拆下的模板要及时清理，堆放整齐；高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。7．拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走，严防人员扶空、踏空，造成坠落。8．严禁操作人员站在正拆除模板下拆模，拆除间歇时，要把已活动的模板、拉杆、支撑固定牢固。9．工作前应正确佩戴安全帽，作业前检查工具是否牢固，扳手等工具必须系挂在身上。10．模板上有预留洞口应苫盖好，混凝土板上的预留洞口，在拆模板后随即盖好。11．传送模板时，应用工具或绳子绑扎牢固，不允许乱扔。三、土方施工安全1．施工现场应划定作业区，设置防护栏及安全标志，非作业人员不得入内。2．作业人员进人施工现场必须戴好安全帽。3．施工机械进入施工现场前，要事先检查好道路，临时用电设施做好加固和防护措施。4．基坑开挖时各班长要随时注意边坡的稳定情况，如发现裂纹或局部塌落等现象及时向工长和安个员报告。5．先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4h、；先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确定开挖时间。6．施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。7．开挖基坑作业当接近地下水位时，要先完成标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。8．配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外作业。9．作业中如发现暗物时、应立即向项目经理报告，停止作业。10．多台铲运机械作业时，前后间距不得小于10m，左右间距不得小于2m。n11．在现场建（构）筑物附近进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机械作业影响建（构）筑物结构安全时，必须先对建（构）筑物采取安全技术措施，经验收确认合格，形成文件后，方可进行机械作业。12．沟槽、基坑支护施工前，主管施工技术人员应熟悉支护结构、施工设计图纸和地下管线等设施状况，掌握支护方法、设计要求和地下设施的位置、埋深等现状。13．上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道．其间距不宜大于50m，严禁攀登支护结构。14．土壁深度超过6m，不宜使用悬臂桩支护。15．编制施工组织设计时，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面载荷、施工设备和沟槽、基坑周边环境等状况，对支护结构进行施工设计，其强度、刚度和稳定性应满足邻近建（构）筑物和施工安全的要求，并制定相应的安全技术措施。16．施工过程中，严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设备等。17．拆除支护结构应设专人指挥，作业中应与土方回填密切配合，并设专人负责安全监护。18．支护结构施工完成后，应进行检查、验收，确认质量符合设计要求并形成文件后，方可进入沟槽、基坑内作业。19．大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级以上（含六级）的恶劣天气，必须停止露天打桩和起重作业。20．施工过程中，对支护结构应经常检查，发现异常应及时处理。四、施工用电安全1．配电箱、开关箱安装要牢固，便于两人同时操作和维修。2．固定配电箱、开关箱要设置在平坦的地面处，要设置在主体坠落半径以外处。3．配电箱、开关箱的进线口和出线口设置在箱体下方，电源线出入穿管设置。4．配电箱、开关箱的导线．排列整齐，导线端头用螺栓连接压牢。5．分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与设备不得超过3m。6．配电箱、开关箱内安装的刀闸、漏电保护器、接触器应动作灵活，触头无严重锈蚀现象。n7．固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离要大于1.3m，并小于1.5m；活动开关箱的下底与地面的垂直距离要大于0.6m，并小于1.5m。8．配电箱、开关箱内左右两侧，要设置保护接零、工作接零端子排。五、施工机具使用安全圆盘锯1．持证人员应熟知安全操作知识，作业进行前进行安全教育。2．进人现场戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。3．操作人员遵守施工现场的劳动纪律，着装整齐，不得光背穿拖鞋，施工现场禁止吸烟、追逐打闹和酒后作业。4．圆盘锯应安装在密封的木工房内并装设防爆灯具，严禁装设高温灯具（如碘钨灯）等，并配备灭火器。5．班前检查电锯转动部分的防护，分料器，电锯上方的安全挡板、电器控制元件等灵敏可靠。6．检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须装设保险挡板和滴水装置，锯片安装在轴上，应保持对正中心（轴心）。7．作业时不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不得超过2cm，裂缝末端须冲一个止缝孔。8．锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料1~2cm为限；启动后，须待转速正常后方可进行锯料，锯料时不得将木料左右晃动或高抬，锯料长度不应小于锯片直径的1.5~2倍；木料锯到接近端头时，应用推棍送料，不得用手推送。9．操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作；如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。10．锯片运转时间过长温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。11．作业完毕后将碎木料、木屑清理干净并拉闸断电，配电箱上锁，木工房同时也上锁。12圆盘锯必须专用，不得一机多用。13．圆盘锯使用电源必须一机一箱一闸一漏，严格禁止一箱或一闸多用。14．作业人员严禁戴手套操作、长发外露。n15．圆盘锯严禁使用倒顺开关。16．修理机具时必须先拉闸断电，并设警示牌，设专人看护。钢筋加工机械1．切断机（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后扳动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。（2）使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋；严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。（3）钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。（4）切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致；手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm；切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋；严禁直接用手送料。（5）作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物，机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。（6）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。2．除锈机（1）除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。（2）使用除锈机作业时，应戴防尘口罩、护目镜和手套。（3）除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机：操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面，严禁在除锈机正面站人。（4）整根长钢筋除锈时应两人配合操作，互相呼应。3．调直机n（l）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线；电机必须设接零保护。（2）使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免振动落入机体；送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离，机器运转中不得调整轧辊；严禁戴手套作业。（3）作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋，钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离；料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。（4）调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。（5）喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根lm长的铜管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内，当钢筋穿入后，手与压棍必须保持安全距离。（6）圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理；已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。4．弯曲机（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。（2）弯曲机严禁使用倒顺开关。（3）使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应；弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。（4）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。（5）严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人；弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。（6）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫，清理工作必须在机械停稳后进行。5．钢筋冷拉机n（l）根据钢筋的直径选择卷扬机；卷扬机出绳应封闭式导向轮和被拉钢筋方向成直角；卷扬机的位置必须使操作人员能看见全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。（2）冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉两端停留、跨越或触动冷拉钢筋；操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。（3）用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥，配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周设栏杆及警告标志。（4）作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置齐全牢靠，确认后方可操作。（5）每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。（6）导向滑轮不得使用开口滑轮，维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。（7）冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值、应力；运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。电焊机1．作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证持证上岗。2．作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业。3．必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验电后再作业。4．进人施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颗带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。5．进人施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。6．进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境：若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业，对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决；现场所有安全防护设施和安全标志等．严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。n7．电焊机安装前应：（1）先检查外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固。（2）摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300MΩ。（3）摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300MΩ。（4）摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300MΩ。（5）检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。8．电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内，控制箱内安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留位置；电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流。9．电焊机一次侧电源线选用YC-3×10橡套电缆长度小于5m，控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接，注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。10．电焊机一二次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质接线端子，焊把线长度不大于30m，并且双线到位，导线完好无破损。11．焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品，便于操作的位置。12．搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运。13．搬运过程中注意，人身及设备安全，防止碰撞，达到使用地点检查确认完好，严禁使用小推车作电焊机安装平台。14．作业完毕拉闸、断电、锁箱。六、搅拌机施工安全1．混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方，并支垫平稳，操作台应垫塑胶板或干燥木板。2．启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒，确认设备安全、滚筒内无工具、杂物。3．进料过程中，严禁将头或手伸人料斗与机架之间察看或探摸。4．料斗升起时严禁在其下方作业；清理料坑前必须采取措施将料斗固定牢靠。5．运转过程中不得将手或工具伸入搅拌机内。n6．作业时操作人员应精神集中，不得随意离岗；混凝土搅拌机发生故障时，应立即切断电源。7．操作人员进入搅拌滚筒维修和清洗前，必须切断电源，卸下熔断器镇好电源箱，并设专人监护。8．作业后应将料斗落至料斗坑，料斗升起时必须将料斗固定。9．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上：当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。10．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶或干燥木板。11．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地；当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。12．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内；上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。13．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。14．作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%。（2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。（3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。（4）齿轮箱的油质、油量符合规定。15．作业前，应先启动搅拌机空载运转，应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致，对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。16．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。17．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。18．应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。n七、机动翻斗车施工安全机动翻斗车安全施工交底内容：1．司机应遵守交通规则和有关规定，严禁无证或酒后驾驶。2．车辆发动前应将变速杆放在零控位置并拉紧手刹车。3．车辆发动后，应先检查各种仪表、方向机构、制动装置、灯光等，确认灵敏可靠后方可鸣笛起车。4．车辆倒车时，要有专人指挥。5．在雨、雪、雾天气作业时，车的最高时速不得超过25km/h，转弯时要防止车辆横滑。6．驾驶员如要离开驾驶室时，应将车开至安全地段，方能离开。7．行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢．不得在行驶时掉斗。8．行驶时应从一挡起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。9．上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低挡行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换低挡。10．翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。11．通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免突然换挡、制动或急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。12．翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持5m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。13．在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。14．停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车；冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。15．严禁料斗内载人，料斗不得在卸料状态下行驶或进行平地作业。16．内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。17．操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。18．作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。n第六章文明施工、环境保护管理体系与措施（一）、文明施工1、文明施工（1）除了有安全管理措施外，还应搞好安全防范，现场文明生产，是一种安全防范的最好一种体现，做安全宣传教育，在现场张贴、宣挂安全标语牌。（2）制订出有关设备的安全操作和保养条例，提高设备的完好率和利用率,组织检查机械设备的保养和技术状态，不符合要求，即是进行维修保养。（3）加强施工用电的安全管理，水电工作施工中由于不安全用电而引发的伤亡事故是较多的，所以，施工场地的用电(如设备、电源线、开关板等)一律由电工负责处理，其他人员不得擅自拉、接电源，对于高压、变压器等按规定做好防护栏杆，并悬挂标记。（5）消防工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，层层落实防火安全责任制，经常进行消防宣传教育，提高职工的消防意识，组织义务消防员。在施工现场和办公室、生产区布置灭火消防器材，消防水池、水源充足。合理配备和发放消防器材，定期进行检查和换药，对电器产品易燃易爆危险不符合消防安全技术规定的应及时改正。2、文明施工管理措施按现场文明的要求管理现场，为确保目标的实现，拟从以下方面采取措施加以保证：（1）成立以现场项目经理为第一责任人，现场项目副经理为第二责任人的“文明施工现场”达标管理小组。负责进场人员的文明施工、法制意识的教育及具体保证措施的安排实施、检查工作，公司有关部门每周定期深入现场组织检查实施情况。（2）组织召开“标准化文明施工现场”专题会，明确管理目标和达标意义。熟悉“文明工地十二条标准”，制定本工程现场达标具体规定及施工管理人员岗位责任。（3）建立与生产作业班组层层签订施工现场“文明施工”责任合同制，明确达标职责，保证文明施工现场随时保持。（4）严格按“景观化”标准要求，在道路入口处制作“五牌二图”n及施工标牌，树立良好的现场形象。（5）为保证文明施工现场达标，同时又考虑节约成本，施工中按设计图纸规划的道路先做好路基层或垫层，形成施工临时道路，避免场地遇雨泥泞、积水。（6）精心规划施工总平面布置，严格对照搭设，并将建筑材料分类挂牌堆放。现场派专人负责现场材料的堆码，收检工作；保证现场文明、整齐。（7）严格按《食品卫生法》有关要求搭建工地食堂，做到设备齐全整洁卫生。（8）严格按《标准化文明现场》劳务工人管理规定，搭设劳务工人宿舍。所有劳务工人床位由项目部统一制作，并按工种分配，一人一床。（9）提高劳务工人居住条件，现场租赁的民房及职工简单宿舍周边定期喷洒消毒杀药水；夏天高温时制防暑降温药水供应劳务工人。（10）现场修建职工简易浴室，搞好劳务工人个人卫生。（11）工地建立医务室，给劳务工人提供日常的医疗服务。（12）按照有关规定，给劳务工人办理有关保险手续。（13）生活区、办公区各设专职保洁员1名，负责随时清扫保洁工作，施工中控制尘土飞扬，避免环境污染。生产区内噪音大的施工机具尽量设置避音装置。尽量避免夜间施工如有施工需要，先申请夜间施工许可证。（14）加隔离防护：办公区、生活区、材料堆场、加工房分别设隔离防护栏杆。（15）现场设置文明施工教育专栏，搞好文明施工宣传。（15）设专用垃圾堆场，保证施工现场卫生。生活区施工污水排放均采用有组织排水，所有周转材料按规划分类进行堆放。3、现场设施的保护施工方应遵守政府法令和有关专业部门的规定，在施工过程中采取保护现场及其附近环境，原有交通供水及供电等设施等，产生不必要或可以避免的干扰和损害。施工方应采取措施维护施工区域内运输便道畅通。4、文明施工要求在施工期间施工方应保持现场整洁，有条理的放置和储存设备和材料，并随时清除废料、垃圾及不再需要的临时工程。工程竣工后，施工方应清理现场，清除废弃材料、杂物、垃圾、基坑和各种回填余土和各种临时工程设施，达到竣工验收的要求。相邻工段之间，要发扬风格，互相配合，协同施工。n（二）、环境保护措施根据工程需要，甲方在本合同范围内批准其他单位进行工作时，施工方应提供场地，创造条件，积极配合，共同完成本工程的建设，甲方协调施工方同其他来参与工作的单位的关系，使两者的工作不受损害。环境保护的控制标准：施工段水域水质保护按《地面水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类执行。工程施工产生的废水排放须按《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准执行。并满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749－2006）、等规范的要求。保护环境是每一个公民义不容辞的职责。为了切实维护群众的生活、生产环境不受影响，也为确保全体施工人员身体健康，营造一个良好的环境卫生场地，制定以下措施：一、采取措施防止大气污染1、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁凌空抛撒。2、施工道路尽可能利用永久性道路，并指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。3、袋装水泥等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放，室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。散装水泥等细颗粉状材料，应存放在固定容器内，没有固定容器时，应设封闭式专库存放，并具备可靠的防扬尘措施。运输时要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘，卸运时，应采取措施，以减少扬尘。4、挖土装车不超装，车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车厢门，场区和场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土，不扬尘，减少对周围环境污染。5、除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。6、机动车都要安装PCV阀，对那些尾气排放超标的车辆要安装净化消声器，确保不冒黑烟。7、工地茶炉、大灶尽量采用消烟除尘型茶炉和消烟节能回风灶，烟尘降至允许排放为止。n8、有条件要修建集中搅拌站，在进料仓上方安装除尘器；采用普通搅拌场时，应先将搅拌场封闭严密，尽量不使粉尘外泄，扬尘污染环境，并在搅拌机拌筒出料口安装活动胶皮罩，通过高压静电除尘器或旋风滤尘器等除尘装置将风尘分开净化达到除尘目的，也可将搅拌场封闭后在拌筒进出料口上方和地上料斗侧面装几组喷雾器喷头，利用水雾除尘。二、防止水源污染措施1、施工现场砂浆搅拌场废水须经沉淀池沉淀后再排，最好将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用，上述污水未经处理不得直接排放。2、现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理，使用时要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。3、施工现场60人以上的临时食堂，污水排放时可设置简易有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。4、工地临时厕所，化粪池应采取防渗漏措施，蹲坑上加盖，并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。三、防止噪声污染措施1、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。2、凡在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业，确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位找当地村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。3、从声源上降低噪声：尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺，在声源处安装消声器消声。4、在传播途径上控制噪声:采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。四、建筑弃渣的处理建筑垃圾统一运输至指定的地点堆放处理。五、退场时的处理在工程完工后，在人员设备全部撤退之前对施工区的垃圾进行一次彻底清除，将清除的垃圾堆放至指定的地点。对由于施工原因造成的植被破坏进行还原或再植。做到现场干净整洁，植被基本还原。n第七章工程进度计划与措施一、施工总进度的任务施工总进度一般按指令性工期或合理性工期编制。基本任务包括分析工程所在地区的自然条件、社会经济资源、工程施工特性和可能的施工进度方案，研究确定关键性工程的施工工期和施工程序，协调平衡地安排其他单项工程的施工进度，按时建成交付使用。二、控制性施工进度的编制1、分析选定关键性工程项目编制控制性施工进度时，应以关键性工程项目为主线，根据工程特点和施工条件，拟定关键性工程项目的施工程序。分析主体工程的施工特性本工程在施工过程中涉及的施工作业内容较多且都能独立的施工、大部分工作具有较高的技术含量。2、安排非关键性工程的施工进度非关键性工程的施工进度，根据其本身在施工期的运用条件以及相互衔接关系，围绕主体工程的施工进度进行安排和调整，考虑的主要原则如下：（1）根据关键性工程合理安排，使施工较为平衡。（2）避免平面上的互相干扰。三、工期安排1、编制依据主要依据总工期的要求、施工现场资料和施工工艺要求、现有设备状况及特点、国家现有施工规范、我公司以往类似施工经历。如果由我公司中标则立即着手准备工作，随时做好开工的准备，一旦监理通知开工，则立即开始施工，计划工期为180日历天，计划开工日期为2012年12月1日（暂定开工时间，具体开工时间以总监理工程师发出的开工通知为准）。我公司将按照预定的工期实施施工作业，并郑重承诺如因为我公司的原因造成的工期延误，将自行承担赶工费用，因此而造成的损失也全部由我公司承担。四、保证工期的主要措施1、组织保证n（1）我公司一旦中标，即按要求成立精干高效的项目部，项目部主要管理人员和技术人员均由有丰富施工经验的人员组成，强化管理层与作业层力量配置，使全线施工管理工作统一协调运转。（2）发扬雷厉风行的工作作风，按照工程施工紧前不紧后的原则，合同签订后，迅速进场，尽快做好施工前期的各项准备工作，争取早开工。（3）工程开工前，认真编好实施性施工组织设计文件，根据当地气象及水文特点，有预见性地合理安排施工顺序，编制谨慎严密的网络计划，抓关键线路，坚决保证关键线路的按时完成，严格按网络计划组织安排施工。编制时充分考虑施工现场发生的各工序间交叉配合不到位的现象可能对工期造成延误，确保进度作业指标时留有余地，一旦发生延误以便采取补救措施。（4）建立高效的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，严格执行工地进度计划管理制度，按照制度逐级向上汇报工程进展，对于关键工序的施工，坚持每天开碰头会，及时处理当天发生的问题以便于调整第二天的工作计划，每周开工程情况分析会，检查这一段的工程进度情况，以利于进度计划的落实和调整。（5）用倒排工期法将施工进度计划分解到月、旬、周、日，落实到班、组、个人。做到日保周、周保旬、旬保月、月保总工期。开展劳动竞赛，制定对完成施工计划队伍的奖励及未完成施工计划队伍的惩罚，充分调动广大员工的积极性。（6）加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。2、物资、设备保证进度的安排，精心组织、周密安排，做出详细的材料计划总表，然后再分解到具体的时段，并同材料供应商签订材料供应合同，以保证材料供应的计划性和供应时间的准确性，及早做好材料进货，做好来料的验收、保管与分流，并保证材料有一定量的储备。n（2）加强对施工机械的管理和调配，考虑机械及设备的故障维修和出勤率，配齐维修人员，备足易损配件，及时对机械设备进行维修保养，保证施工机具的完好率，避免因机械设备的原因造成工期延误。3、人员保证计划进场的人员为公司正式职工及专业的施工队伍及当地招募少量民工，施工基本不受农忙季节的影响，整个施工期间除重大节假日外，一律不休假，确保施工任务按计划进行。4、经济保证在整个项目的施工过程中，实行定人定岗作业，坚决贯彻执行岗位责任制的原则，并与经济责任制紧密结合，按照责任人所处位置的重要程度制定与此相适应的奖励和惩罚制度，从经济上体现多劳多得，从而提高员工的工作积极性。5、不利气候和季节的施工安排（1）雨天施工根据施工进度安排，本合同雨天施工主要注意的有砼工程等。在施工中，做到如下几点：a、掌握气象资料。与当地气象部门联系，定期获得天气变化资料，掌握年、月、旬降雨量趋势，尤其是近期预报的降雨时间和降雨量，以便安排工作。b、拟订雨天施工方案和建立雨季施工组织管理机构，在施工现场作好防雨安排，已施工完成尚未养护部分采用覆盖物进行保护。拌和场及施工现场考虑防汛要求。c、利用下雨天，做好施工机械的维修保养，避免因机械原因而引起晴天停产。d、进行内业资料整理、施工图设计，学习技术规范，熟悉施工图纸以及开展一些施工经验交流活动等。e、雨天进行土石方施工时，尽量安排石方的填筑，并开挖好临时排水沟，土方随挖、随运、随填、随压，每层保证2-3%的横坡。f、雨天的土质路施工，注意填料的选择，如土质过湿应风干后再用，挖土面积和工作地点应随时保持一定的坡度。g、砼工程施工现场及拌和场设防雨工棚，备好足够的防水雨布，进足充分的工程材料，以备雨时可以进行钢筋加工、模板安装，雨后可以立即投入工程施工。h、雨天期间，砂石料含水量变化较大，需要经常测定，以调整用水量，水泥储存要注意期限，防止漏雨和受潮。ni、调查、了解和掌握施工路段的汇水面积与历年水情，调查施工区间雨情，以防止下雨影响施工进度。j、在汛期来临前，如发生洪水灾害，我公司将无条件提供人力物力投入抗洪抢险工作。（2）冬季的工作安排本工程是施工时间基本上冬季并且主要施工项目也集中在冬季进行，冬季施工是我们开工后马上要面对的最直接的问题，也是最重要的问题。我公司经考虑后对冬季施工的安排如下：冬季施工的项目，做到如下几点：A、做好详细的施工计划，备足冬季施工期间的工程材料，做好机械、机具设备等的保温防冻工作。B、砼浇筑好后，应避免降雨后砼面上的积水冻结，小面积的积水应随时清扫干净。C、冬季砼施工时掺入一定的外加剂，如减水剂、早强剂、防冻剂等，并重新进行冬季砼施工配合比设计，气温低于5℃时，尽可能避免浇筑砼。拌制砂浆或砼时一次不可太多，适当延长拌和时间，并与浇筑速度密切配合，随拌随用，从拌好到浇筑完成时间不得超过60min，且砂浆或砼的最终浇注温度不得低于10℃，砌筑或浇筑完成部分应盖以草袋等保温材料，直至其强度达到设计强度的70%。D、遇气候特别恶劣的时段应暂停施工。具体施工进度安排见《京山县2012年小Ⅱ型水库除险加固工程第9标段施工计划进度横道图》和《京山县2012年小Ⅱ型水库除险加固工程第9标段施工计划进度网络图》。nnn第八章资源配备计划一、投入主要物质计划本工程所需的材料及构(配)件必须在相应的分项工程开工前3天供应到施工现场，并且在现场至少存放一周时间，所需使用的量，不得出现停工待料现象。所有用于本工程上的材料、成品、半成品、构配件均按图纸设计的技术要求采购。进入施工现场的各类材料均应符合设计要求，并附有出厂合格证及必要的材质检验证书，需复检的材料应送检合格后方可使用。二、材料管理1、按计划保质、保量、及时供应材料。2、材料需要量计划应包括材料需要量总计划、日计划。3、材料仓库选址应有利于材料的进出和存放，符合防火、防雨、防盗、防风、防变质的要求。4、进场的材料应进行数量验收和质量认证，做好相应的验收记录和标识。不合格的材料应更换、退化或让步接收(降级使用)，严禁使用不合格的材料。5、材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验，确保计量所需的精确度。检验不合格的设备不允许使用。6、进入现场的材料应有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有复检报告。7、材料储存应满足下列要求：1)入库的材料应按型号、品种分区堆放，并分别编号、标识。2)易燃易爆的材料应专门存放、专人负责保管，并有严格的防火、防爆措施。3)有防湿、防潮要求的材料，应采取防湿、防潮措施，并做好标识。4)有保质期的库存材料应定期检查，先进先出，防止过期，并做好标识。5)易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。8、应建立材料使用限额领料制度。超限额的用料，用料前应办理手续，填写领料单。9、建立材料使用台账，记录使用和节超状况。10、应实施材料使用监督制度。材料管理人员应对材料使用情况进行监督；做到工完、料净、场清；建立监督记录；对存在的问题应及时分析和处理。n11、班组应办理剩余材料退料手续。设施用料、包装物及容器应回收，并建立回收台账。12、制定周转材料保管、使用制度。三、资金使用计划资金流量表金额单位：万元年月工程预付款完成工作量付款质量保留金扣留材料款扣除预付款扣还其它应收款累计应收款20121212.6812.6812.682013119.0379.275.5512.6880.0792.752013263.424.4419.0339.95132.702013372.933.6569.28201.992013463.422.2261.20263.182013538.0538.05301.242014515.85317.09合计31.709317.0915.8531.71317.09317.09n四、主要材料和水、电用量计划主要材料包括，水泥、碎石、砂、块石等，根据不同部位的施工结构，混凝土强度等要求，根据我公司曾在施工中采用的配合比和材料损耗率，计算出，整个项目将使用量。根据不同位置的不同消耗，结合施工进度的安排推算主要材料计划。拟投入的主要物资计划表名称规格计量单位数量总量2012年12月1日--2013年5月29日12月1月2月3月4月5月水泥32.5kg206731.85254563.25245063.02223451.65201279.48109481.81240571.05卵石m3518.7596.23587.19578.62476.3295.373052.41块石m3432.9516.56523.08486.39405.5233.282597.71草皮m2002063.235893.951445.71300.029703.09水m31240.051369.31498.061896.63987.36448.97440.3汽油93#kg496.11496.11496.11496.11496.11496.112976.66柴油0#kg1466.21662.051629.361654.961394.63990.18797.23电Kw.h3106.373469.123479.133569.563096.341917.7118638.23五、劳动力计划1、劳动力的实施（1）对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。（2）对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。（3）未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。（4）加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。n（5）我公司根据多年来施工所积累的经验对人工生产效率进行了统计，得出了完成单位工程所需要的人员数量，基本上土方施工为6m3/工日，砼3m3/工日，钢筋制作安装0.3T/工日，模板安装6m2/工日。并根据整个工程的工程量和施工特点，加上根据工期安排所确定的完成该部分施工的时间，进行综合分析得出以下几组数据。并制成表格如下：劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012年12月1日-2013年5月29日12月1月2月3月4月5月管理人员666666水电工8121212128泥工12202016168钢筋工0162016120混凝土工0252016120模板工20282824120机械工121616161612普工406060604020六、主要机械设备计划根据倒排的工期安排，并结合各个部位的工程量大小，为保证该部分能在计划时间内完成所有施工任务，考虑各种机械台班效率和生产力，估算机械设备的投入量。首先按照我公司多年的施工经验，各种施工机械的生产力为：挖掘机生产力为600m3/台班，推土机为300m3/台班，500L强制式混凝土拌和机为64m3/台班。由于受到施工条件的限制，施工机械基本上很难发挥其最佳施工效率。混凝土施工主要受模板安装、原材料备料等影响，搅拌机械3套即可。土方施工主要受土场的影响较大，安排6台挖掘机即可。然后根据施工进度的安排，我公司估算出如下机械设备计划n拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1搅拌机JZC3503台浙建机厂200810良好搅拌2反铲挖机PC2006台小松20071.2/方良好土方工程3长臂挖机EL240B3台日立20081.3/方良好土方工程4推土机山推SD223台小松2008162良好土方工程5工程车1T12辆永康拖拉机厂2007良好整个工程6压路机3Y12/153台徐工2009130良好道路工程7自卸车5T6辆东风2008良好整个工程8潜水泵2.2KW6台台州水泵厂20071.2良好部分工程9离心泵15KW180-226台上海电动泵20071.5良好部分工程10泥浆搅拌机JZC5503台中国·浙江20065良好大坝主体11插入式振捣器2.2KW6套浙江建机厂20072.2良好砼工程12平板振捣器2.2KW6套杭州建机厂20071.2良好砼工程13钢筋切断机3.0KW3台开封20093良好钢筋工程14钢筋弯曲机5.5KW3台天津20095.5良好钢筋工程15钢筋调直机5.5KW3台天津20065.5良好钢筋工程16交直流电焊机30KVA3台济南200730良好钢筋工程17木工设备3套青岛2007良好钢筋工程18全站仪尼康3503台日本2007良好测量工程19水准仪S33台北京光学仪器厂2007良好测量工程20经纬仪J23台北京光学仪器厂2008良好测量工程21蛙式打夯机HW603台兰溪建机厂20093良好部分工程22手推车15辆自制良好整个工程23发电机SG120BG3套舟山工商电机厂2009220良好整个工程