惠州市惠阳区大坑水库除险加固工程技术标(水安) 96页

惠州市惠阳区大坑水库除险加固工程施工投标文件第二卷技术标目录第一章施工组织管理机构11.1施工组织管理准备11.2施工组织管理机构2第二章施工平面布置图32.1施工平面布置原则及条件32.2本工程施工布置特点32.3施工临时设施布置42.4施工总平面布置图6第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施73.1施工进度计划73.2横道图、网络图83.3合同工期保证措施93.4违约责任承诺12第四章劳动力、材料和设备投入计划134.1劳动力计划表134.2主要材料和水、电需用量计划表144.3拟投入本合同工作的主要施工设备表15第五章主体施工方案175.1工程分析175.1.1工程概况175.1.2水文和气象175.1.3地质185.1.4工作范围195.1.5资金来源205.2施工导流205.2.1导流工程施工原则205.2.2导流工程设计20n5.2.3围堰施工215.2.4围堰拆除和基坑排水215.3施工测量225.3.1交控制桩225.3.2控制网点布测加密225.3.3施工测量放样225.4土方施工程序及施工方法225.4.1土方开挖施工程序及施工方法235.4.2土方填筑施工程序及施工方法275.5混凝土工程施工方法305.5.1混凝土工程概述305.5.2混凝土施工方法305.5.3模板施工方法315.5.4钢筋施工325.5.5混凝土施工345.5.6混凝土施工质量保证措施355.6浆砌石及干砌石工程施工程序及施工方法365.6.1浆砌石及干砌石项目施工说明365.6.2使用的材料365.6.3砂、碎石垫层施工程序385.6.4浆砌石施工方法385.6.5干砌石施工方法395.7草皮护坡施工方法395.7.1草皮护坡一般规定395.7.2草皮护坡施工工艺395.7.3草皮护坡施工405.7.4成坪后的养护405.7.5草皮护坡质量要求405.8混凝土防渗墙施工程序及施工方法405.8.1概述405.8.2混凝土防渗墙试验41n5.8.3施工准备425.8.4混凝土防渗墙施工445.9机电设备安装505.9.1机电设备安装项目简述505.9.2机电设备安装主要方案及措施515.10金属结构及安装545.10.1闸门安装545.10.2平面闸门的试验565.10.3启闭机的安装575.10.4闸门及启闭机安装质量的检查和控制585.10.5拦污栅的安装58第六章质量、安全保证606.1质量保证606.1.1质量目标、方针和原则606.1.2质量管理组织机构616.1.3工程质量保证体系626.1.4工程质量保证措施646.1.5质量违约责任承诺726.2安全保证726.2.1安全管理目标726.2.2安全保证体系776.2.3安全技术组织措施80第七章施工期环保与文明施工897.1文明环保施工管理目标897.2文明环保施工的组织机构和实施方案897.3环保施工管理措施91第八章重点难点分析93n第一章施工组织管理机构1.1施工组织管理准备根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前施工的经验，具体施工准备工作如下：1、组建本工程项目经理部：组成项目经理部组织机构，建立健全管理制度，各组、班、岗位的责职分工明确。每项工作具体落实到每个部门、每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，使每个人都要担负起质量责任。2、认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序施工前，主管工程师必须向参加施工有关人员做好技术交底，使班组人员及管理人员明确工序操作规程及质量要求，不掌握操作工艺，不明确质量的人员严禁上岗。3、熟悉掌握本工程施工任务。优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。4、根据工程内容、施工任务，预订材料，材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有本单位材料部门或工地试验室出具的复检合格证明文件。对前期所需材料预先备料进场。5、组织队伍人员进场，配齐项目经理部下属各部：工程技术部、质量控制部、合同财务部、物资设备部、安全环保部、办公室人员。6、组织调配施工机械进场。合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。7、搭设施工营地，修筑临时施工道路。进行围堰修筑。n8、建立工地试验室，配备高精度的试验设备，满足施工试验需要，做好施工资料整理工作，施工记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收等资料是施工过程的主要资料，要及时整理，发现影响工程质量的问题，立即采取措施纠正，以保证工程质量。1.2施工组织管理机构施工管理组织机构图项目经理项目总工程师工程技术部质量控制部合同财务部安全环保部实验室测量组顶管组土石方组钢筋组木工组混凝土组灌浆组金属结构设备组机电设备组砌石组办公室物资设备部项目副经理n第二章施工平面布置图2.1施工平面布置原则及条件2.1.1布置原则1、在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施。2、充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯、能源及材料供应等施工条件。3、合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少对库区植被的破坏，同时尽量减少征地和水土流失，节约用地。4、充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合国家有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求。5、积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。2.1.2布置条件1、利用本合同工程招标文件及用于本合同的《施工总布置图》，进行本合同工程投标阶段的施工总平面布置。2、严格执行国家及行业的有关规程、规范；3、我公司以往类似工程的经验、装备水平、施工方法及管理成果等。2.2本工程施工布置特点根据本工程实际情况和对现场的勘察，本工程可分为三个工区：一工区为主坝段，工区驻地布置在桩号主坝0+000处；二工区为溢洪道段，工区驻地布置在桩号溢洪道0+000处；三工区为一、二副坝段，工区驻地布置在二副坝0+316处。为了集中统一安排施工生产，项目经理部布置在二工区驻地。通过场内道路可达到各施工区域，对外交通也很方便。考虑到工程施工沟通及时，方便业主指导和协调工作，在项目经理部设置监理部、设代处及业主人员、质检人员的临时办公室。n2.3施工临时设施布置2.3.1场内外施工道路（一）布置依据和原则1、布置依据1）现有场内道路情况。2）现场地形及周边环境。3）本工程施工总布置方案、主体工程施工方法、施工道路运输强度及施工运输设备配备。2、布置原则充分利用现有的场内道路、现场地形和地质条件，布置施工临时道路，满足本合同工程施工、环保、招标文件及有关技术规范需要，并尽量减少临时道路工程量。（二）新建临时施工道路规划1、场内施工道路场内临时施工道路主要承担施工场地内的交通任务，尽可能利用现有乡村道路。另外，根据施工组织规划，本加固工程主要在溢洪道右岸修建一条施工道路从溢洪道作业面延伸至主坝坝顶公路，竣工后作为永久道路；从二副坝坝脚修建一条施工道路延伸至一副坝下游整平回填作业面。2、对外交通通过主坝原有进库公路与库外公路相接，可通往惠州市惠阳区。3、道路养护场内施工道路经常采用推土机配合人工进行养护,而场外施工道路定期进行养护，确保施工道路的畅通。2.3.2施工用电n施工用电的主要负荷由拌和系统、泥浆系统、混凝土浇筑（砼机械）、综合加工厂、机（汽）修、给排水系统、生产照明及生活用电等组成。根据招标，通过业主协助，施工用电可就近从附近农村电网可驳接变压器接线；由变压器下接引出电源线至各施工用电部位。另外配置4台75KW柴油发电机组作为备用电源，解决停电时基坑抽水及现场施工照明。2.3.4施工生产和生活用水根据招标文件要求和现场条件，全线进行施工供水管布置。拟从水库库区内取水，作为生活区生活用水及工程施工等用水。2.3.5施工通讯为满足施工通讯要求，拟与地方邮电部门联系，在办公、生活区内装设1部程控电话；另在现场配置3部对讲机，以满足施工过程中内外通讯的需要。2.3.6施工临时房屋建筑根据本合同工程招标文件及《施工总平面布置图》所指示的位置，拟在三个工区：桩号主坝0+000处，桩号溢洪道0+000处，二副坝0+316处，分别布置工区办公室、民工宿舍、生产用房，其中项目经理部、施工仓库、发电机房布置在二工区溢洪道0+000处。2.3.7砂石料系统砂石料来源方式：经过调查，工程所需的块石、碎石、砂可以在惠阳区附近砂场、石场、购买。水泥、钢材均为外购，由惠州市区购买。所购材料要有出厂合格证、材质证明，并按规定和由监理工程师见证抽样试验。2.3.8料场规划和功能建设1、料场规划n根据招标文件要求，本合同工程由业主协调后指定土料场。2、弃渣场规划及管理措施根据招标文件要求，本合同工程的弃渣场由业主协调后指定。1)将派专人负责弃渣场的建设、管理和维护。2)凡经监理工程师认可的有用石料，均按招标文件的要求或监理工程师的指令，堆存于指定的弃（存）料场，并以分层堆筑的方式进行存放，保证使用时可以顺利取料。3)配备2台D80型推土机负责弃（存）料场的道路修筑和场地平整，以及弃渣场外侧边坡的修整等。3、按招标文件要求的堆渣范围、堆渣方式或按监理工程师的指令实施。4、采用自下而上分层填筑的方式存料或弃渣，分层厚度约10m。每层填筑前修筑好至坡面的道路，然后从坡面开始向沟内卸渣，并及时用推土机平整，形成倾向沟内的反坡，防止雨水冲刷坡面，确保自由边坡的稳定和避免料物分离，且严禁采用不分层自上而下倾倒方式存料或弃碴。5、汛期存料或弃渣时，坡面防护及排水沟将紧随其后跟进施工，且顶面与已砌坡顶高差将不大于5m。6、弃（存）渣场将派专人负责规划、指挥、维护。2.4施工总平面布置图本除险加固工程施工总平面布置详见附图：《惠州市惠阳区大坑水库除险加固工程一、二工区施工总平面布置图》、《惠州市惠阳区大坑水库除险加固工程三联单工区施工总平面布置图》。n第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.1施工进度计划3.1.1施工进度编制依据及编制原则1、编制依据⑴本工程施工招标文件。⑵业主规定的总进度目标、控制性工期和工作面移交时间。⑶现场实地考察掌握的有关资料。⑷以往类似工程施工经验。⑸拟投入本合同的资源情况及实际施工能力。⑹国家及有关部委颁发的所有现行技术标准和规范。2、编制原则⑴严格按照招标文件规定的控制工期，科学合理安排施工程序和施工进度，确保各节点工期及总工期按时或提前完成。⑵紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保关键项目和重点项目施工进度的同时，全面协调好其它项目的施工进度。⑶合理安排各作业面的施工强度，并与施工方法相协调，对不可预见的因素留有充分的回旋余地，在施工中力求实现均衡生产、文明施工。3.1.2施工总进度计划本工程于2009年12月23日开工，于2011年3月30日完工。施工前准备工作在2009年12月23日至2010年1月8日完成，n主坝段工程在2010年1月9日至2010年12月31日完成，一副坝段工程在2010年1月15日至2010年7月3日完成，二副坝段工程在2010年1月21日至2010年9月29日完成，溢洪道工程在2010年1月15日至2010年5月4日完成，机电及金属结构设备安装工程在2010年8月9日至2010年9月11日完成，水库管养房工程在2011年1月1日至2011年2月11日完成，竣工验收阶段在2011年3月8日至2011年3月30日完成。3.2横道图、网络图施工总进度计划详见附图《惠州市惠阳区大坑水库除险加固工程施工进度计划横道图》、《惠州市惠阳区大坑水库除险加固工程施工进度计划网络图》。n3.3合同工期保证措施3.3.1组织保证措施⑴派驻经验技术丰富的工程技术、经济、行政等各类专业人员，组成项目经理部，并选派有类似工程经验的项目经理，全权负责现场各方面的工作，工程实施中，实现项目法管理，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。⑵建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备足够的能胜任工程管理的各类专业技术管理人员。施工期，建立以合同组为主，工程组、质安组和机电物资组协调配合的进度计划落实体制，确保各项工程的施工进度得到控制和及时调整，满足总进度要求。⑶充分调动各方面施工优势力量，选调中坚力量，从合同签定之日起三天内主要管理人员和前期施工人员进驻现场，一周内前期施工设备进场，部分项目争取开工。3.3.2计划控制保证措施n按招标文件要求编制详细的施工总进度计划，报监理工程师审批。根据监理工程师审批后的总进度计划进行工程规划和工程组织，并制定相应的资金流、物资采购以及其它的资源配备计划。在每个单项工程开工之前，编制单项工程的进度计划，报监理工程师审批。根据监理工程师审批后的单项工程进度计划组织单项工程的施工生产。每月编制月进度计划和每周编制周进度计划，定期对前月或前周生产计划的完成情况进行检查，并据此进行单项工程进度计划的调整。在整个工程施工过程中，对总进度计划和单项工程进度计划进行控制。若因特殊原因造成进度计划滞后现象发生，将及时作出调整计划及赶工措施，报监理工程师审批，项目部全力以赴将滞后工期赶回。在整个工程建设过程中，对施工进度计划实行动态控制。3.3.3技术保证措施⑴建立以项目总工为核心的工程技术管理组织体系，逐级落实技术责任制。⑵认真调查、研究工程地质、水文、气象资料和市场情况，结合本身的技术能力和类似工程施工经验，按技术管理程序，制定切合工程特征的各施工阶段的技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。⑶对关键施工技术，如围堰填筑、坝坡施工、溢洪道混凝土施工等，组织技术责任小组，并根据现场施工情况进行调整与完善，确保现场生产打有准备之仗。⑷针对该工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广运用，充分发挥知识技术密集的优势，组织科技攻关小组和QC活动小组，及时解决施工中出现的技术问题，提前制定技术措施，避免因技术问题对施工工期方面造成影响。⑸执行ISO9000质量体系文件，完善管理程序和施工程序，提高质量管理，加强安全预防技术措施，防止因质量和安全问题造成停工、返工或误工。3.3.4资源保证措施⑴设备保证措施尽快调运施工设备进场，进行前期施工道路施工、营地建造、围堰填筑、后期的施工设备陆续进场，确保施工进度的按时完成，防止因施工设备问题而影响施工进度。⑵人员保证措施n通过专门的人才资源库，对具有丰富施工经验管理人员和持证的特殊工种作业人员，进行了初步组织。中标后，分批的派往施工现场，保证工程施工有足够的作业人员和管理人员。⑶材料保证措施充分利用网络、微机管理等技术，实现对施工所需材料进行网络查询和采购，对物资存储采用微机技术管理，保证正常的物资采购和供应，避免因材料的短缺造成误工现象。⑷资金保证使用有经验的合格财务人员，对业主支付的工程款项进行优化管理，用好、用活每一笔资金，保障施工生产对材料、设备和其他方面对资金的需求。3.3.5其他保证措施⑴坚持项目经理指挥下的以施工调度为中心的生产管理原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构及时准确把握生产动态，加快施工进度。⑵引进竞争机制，建立明确经济责任制，实行奖罚兑现，加强人员设备管理，提高设备和劳动生产率。⑶抓紧关键项目，兼顾其他项目，尽量缩短主要工序和关键线路施工时间。⑷建立施工安全保证体系，组织好现场安全施工，杜绝安全事故。⑸加强现场维护，处理好各方面的关系，为施工生产顺利进行创造条件。3.3.6如出现工期滞后的赶工措施⑴施工进度计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的赶工措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的施工过程中，坚持n“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，本月的损失下月补”施工管理方法，确保施工总进度计划的实现。⑵加强管理与约束,在进度上加以控制，对未完成的阶段计划或滞后较多的现象，要分析原因，找出问题，尽快解决，并在下一阶段补上。⑶如出现工期滞后，要积极主动地组织所需增加的人员、材料、机械设备进场，把工期损失减少到最小。3.4违约责任承诺工期逾期违约承诺：工程总工期16个月；如工程逾期完工，按800元/天向发包人支付逾期完工违约金，逾期完工违约金总金额不应超过合同价的10%。n第四章劳动力、材料和设备投入计划4.1劳动力计划表工种人数生产工人非生产工人民工合计人数人工工日数2009年4季度401510015513952010年1季度4015100155105402季度6020120200146003季度6020120200148004季度60201202001481520111季度301010014089602季度总计105065110n4.2主要材料和水、电需用量计划表名称规格计量单位数量备注总量2009年2010年2011年水泥425#t85008500柴油0#t350032030钢筋综合t14601422砂m388622068002042碎石m31200101090100块石m3119780119780商品砼C10m3990990商品砼C15m3670670商品砼C20m3599305000993商品砼C25m3219002038152商品砼C30m36340323311商品砼C35m3940940商品砼C40m352505250电度170800623815080013762水m336500232310005477n4.3拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台班检修情况现在何处进场时间钢管脚手架T60合肥2002良好总部2009.12.23砼拖泵HBT50A1合肥2000800良好总部2009.12.23发电机组75KW4合肥20031000良好总部2009.12.23冲击钻机CZ-22A30合肥2001260良好总部2009.12.23泥浆搅拌机600L4合肥2001260良好总部2009.12.23泥浆净化器ZX-2002良好总部2009.12.23直流电焊机16KW2上海2000820良好总部2009.12.23对焊机KD22A/mm8上海2000820良好总部2009.12.23插入式振捣器φ408合肥2005120良好总部2009.12.23平板运输车日野40T2日本19971400良好总部2009.12.23洒水车东风3十堰19991300良好总部2009.12.23平板拖车50T1日本19961300良好总部2009.12.23履带吊50T1天津19991120良好总部2009.12.23灰浆搅拌机HJ-2005合肥20001150良好总部2009.12.23砼试抗压模15038江苏2001良好总部2009.12.23砼试抗折模1502×5505上海2002良好总部2009.12.23砂浆试抗压模10035江苏2003良好总部2009.12.23干燥箱1合肥2003良好总部2009.12.23车床C6201上海2001良好总部2009.12.23组合钢模m21800m2合肥2002良好总部2009.12.23经纬仪DJ22江苏2003良好总部2009.12.23计算机P43联想2005良好总部2009.12.23复印机NP12152佳能2004良好总部2009.12.23n水准仪B203江西2002良好总部2009.12.23设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台班检修情况现在何处进场时间挖掘机PC300-58日本20011100良好总部2009.12.23挖掘机CAT-E2002日本20001200良好总部2009.12.23破碎器2常州2001250良好总部2009.12.23装载机1m32徐州19991400良好总部2009.12.23推土机日产D804日本19971600良好总部2009.12.23推土机日产D603日本19991300良好总部2009.12.23推土机日产D501日本20001300良好总部2009.12.23自卸汽车8t东风40十堰20001800良好总部2009.12.23自卸汽车5t东风8十堰20011500良好总部2009.12.23平板振动器0.8-1.1KW5合肥200380良好总部2009.12.23木工加工具2套合肥2000800良好总部2009.12.23钢筋加工机具4套合肥2000850良好总部2009.12.23泥浆泵S-2DN6/36佛山200580良好总部2009.12.23潜水泵8寸8上海200550良好总部2009.12.23潜水泵4寸8上海200550良好总部2009.12.23空气压缩机YV-3/83上海2002300良好总部2009.12.23木工圆锯机M67-42上海2001良好总部2009.12.23木工平刨机MJ5062上海2001良好总部2009.12.23万能试验机WES-10001长春2000良好总部2009.12.23密实度核子仪2日本2001良好总部2009.12.23土工试验设备1套上海2000良好总部2009.12.23压路机YZT-142洛阳20001000良好总部2009.12.23轮胎式起重机UC-251浦沅20011400良好总部2009.12.23n冲击式打夯机HC-75D12合肥2000200良好总部2009.12.23第五章主体施工方案5.1工程分析5.1.1工程概况大坑水库位于惠阳区永湖镇东面4km处，南距惠阳区约21km，北距惠州市19km。大坑水库所在流域为淡水河右岸小流域，地处惠阳区永湖镇彩二村。是一座以灌溉为主，结合防洪等综合利用的中型水库。主要建筑物有三座土坝、一座溢洪道、二条输水涵管等组成。水库总库容1169万m3，为中型水库，Ⅲ等工程，主要建筑物级别为3级，次要建筑物级别为4级，临时建筑物级别为5级。水库永久性挡水建筑物防洪标准100年一遇洪水设计、1000年一遇洪水校核，溢洪道消能防冲按30年一遇洪水设计。本次除险加固工程主要建设内容有：主坝、第一副坝、第二副坝加高培厚，上下游坝坡混凝土护面，新建排水棱体，坝体塑性混凝土防渗墙；加固溢洪道；重建主坝输水涵管的进出口，重建第二副坝的输水涵管及进出口；拆除泄洪闸；重建坝体渗流、变形、变位等观测系统；整治坝区环境，新建管养区及管养楼，整修防汛公路等。主要工程量：土方开挖为9.63万m3，土石方填筑为7.52m3，混凝土9136m3；主要材料用量：钢筋137.12t，水泥2107.71t，商品混凝土9476.63m3，碎石10019.56m3，块石1.43万m3，砂8438.28m3。工程建安费约2600万元，工期16个月。5.1.2水文和气象n大坑水库所在流域为淡水河右岸小流域，在大坑口（大坑水库坝址处）以上流域形状类似枫叶，东西最大长度为6.4km，南北最大宽度为4.1km，库区面积大，仅正常蓄水位30.44m时，面积近1.5km2。大坑水库下游为永良围，河流分叉多、闭合快，类似网河区；区内地势平坦，河床宽阔比降小，部分河段淤积严重。大坑水库区域内没有河流水位和流量等观测资料，大坑水库自1964年设立水位、雨量观测站。据大坑水库现有的雨量观测资料，多年平均降雨量为1707mm，最大年降雨量为2408mm（1973年），最小年降雨量为1131mm（1967年）。根据惠阳区气象站资料，本地区多年平均气温为21.7℃，最高气温32.0℃，最低气温0.0℃；多年平均日照时数为2060.3h；年无霜期334～352天。5.1.3地质1、拟建场地交通便利，场地工程地质条件属II类，场地附近未发现诸如滑坡、崩塌或其它不良地质现象存在，适宜于工程建设。2、工程所在区域地震活动频率小，强度较低，区域稳定性较好，适宜建造防洪建（构）筑物，根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）附录A.0.17的划分，本场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速值为0.05g，设计地震分组为第一组，特征周期值Tg为0.35s。3、从大坑水库的主坝、一副坝、二副坝坝体取样试验成果看，坝体土质干密度指标值较小，数值波动变化较大，填筑质量不理想；总体压实较差；土体室内渗透试验表明，渗透系数K值的波动变化较大，渗透性不均匀，要采取必要的防渗处理措施。4、主坝、一副坝、二副坝各坝基均与第四系冲洪积层直接接触，主坝粘性土覆盖层厚度多在1.4~4.5m；副坝普遍较薄（为1m左右），局部直接出露。根据人工浅部土钻补充勘探，结果显示砂卵石层的上部覆盖层厚度普遍较小，一般厚度为1.0~1.8mn之间，鱼塘处局部已经被挖穿。总体覆盖层厚度较薄且局部已遭受破坏，分布不够连续，加之坝后有多处牛皮胀，历史上曾出现过较为严重的管涌冒水现象，坝基存在渗透破坏的问题，要对坝基进行防渗加固处理。5、溢洪道地基多为强风化砂岩，防渗透性较好，可不作特别的防渗处理。但溢洪道现状杂草丛生，溢流堰及边墙等建筑物都受到不同程度的破坏，要根据实际情况进行必要的处理。6、拟拆除重建的二副坝输水涵管建筑物，建议采用天然浅基础，以粉质粘土为基础持力层，基础设计及成洞时应适当考虑地基边坡、成洞稳定性问题，并进行必要的支护处理措施。7、管养房建基面浅层多为强风化粉细砂岩，承载力较高，分布连续、均匀，建议采用天然浅基础，以风化粉细砂岩作为建筑基础持力层，同时应清除残积土层，并保证基础埋深符合规范要求。8、地下水对混凝土材料具有分解类中等腐蚀作用，对钢结构具有弱腐蚀性，其基础部分宜采用高标号水泥材料，并对钢结构进行必要的防护措施。9、土料场总勘察储量为13.6万m3，为加固所需土料的2.0倍左右，勘察储量可满足工程所需，料场土质基本符合辗压式均质土坝用土料质量技术要求，可作水库的填筑用土。5.1.4工作范围大坑水库总库容1169万m3，根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），水库定为中型水库，Ⅲ等工程，主要建筑物（包括大坝、溢洪道、输水涵管）级别为3级，次要建筑物（防汛公路）级别为4级，临时建筑物级别为5级。水库永久性挡水建筑物防洪标准按山区、丘陵区标准确定，洪水标准100年一遇洪水设计、1000年一遇洪水校核，溢洪道消能防冲按30年一遇洪水设计。n大坑水库的工程任务是以灌溉为主，结合防洪的水利工程。依照大坑水库安全鉴定的结论，水库被评为三类水库大坝，汛期限制水位运行，急待加固。本次除险加固的任务就是消除水库工程目前存在的隐患，力争水库安全达标，并对库区环境加以整治，从而获得灌溉、防洪及环境美化等综合效益。5.1.5资金来源本工程资金来源：政府投资，资金已落实。5.2施工导流5.2.1导流工程施工原则(1)不降低合同规定的施工导流洪水标准和建筑物安全度汛的标准；(2)不改变永久建筑物布置型式和主要尺寸及高程；(3)不降低围堰和导流泄水建筑物的设计标准；(4)按照监理人批准的施工图纸进行围堰和导流建筑物的施工，各种围堰和导流建筑物的施工技术要求，应执行招标文件技术条款各有关章节的规定；(5)围堰施工的上升速度应满足挡水的施工断面要求，并应保证围堰的施工断面在各种运行工况下处于稳定和安全状态。5.2.2导流工程设计根据各建筑物加固施工的特点，需要进行施工导流的时段为二段，第一段为11月~2月，以其中一条涵管导流为主，辅以抽排，所需完成的工作为：三条大坝迎水坡的护面（死水位附近）、主坝输水涵管进水口、第二副坝输水涵管管身及进水口的重建等工作。第二段是10月~3月中减去第一时段的时间，通过两条涵管导流，需要完成溢洪道的加固、坝体塑性混凝土防渗墙、背水坡培厚等一系列工作。因此，总体施工导流的时段为当年10月～翌年3月。相应的设计施工洪水采用推理公式法推求，施工洪水成果见表5.2-1。表5.2-1分期洪水计算成果表n时段洪峰流量(m3/s)W24小时洪量(万m3)W72小时洪量(万m3)10月～3月27.047.06911月～2月15.027.060加固坝前坡时，不做围堰，在死水位以上施工。围堰采用土包及土料填筑，主坝涵管围堰顶设计高程为22.24m，堰顶设计宽度为2.5m，背水坡与迎水坡均采用1：2的坡度填筑。二副坝涵管围堰堰顶设计高程为25m，堰顶设计宽度为2.5m，背水坡与迎水坡均采用1：2的坡度填筑。5.2.3围堰施工土料围堰土方采用8t自卸汽车运至填筑处；直接倾倒，推土机推平，14T压路机碾压，挖掘机整坡。5.2.4围堰拆除和基坑排水（1）围堰拆除围堰n拆除前了解气候情况，尽量在水位较低情况下进行拆除。以保证拆除彻底。（2）基坑排水基坑排水分初期排水和经常性排水。基坑初期排水由围堰闭气后的基坑积水、抽水过程中围堰及基础渗水量、绕堰渗水量、堰身及基坑覆盖层中的含水量、以及降水量等组成。采用5（1台备用）台IS200-150-315型水泵，流量400m3/h，扬程32m，轴功率42.5kW，电机功率55kW。经常性排水主要由围堰及基础渗水、施工弃水及降雨等组成。经常性排水采用3台同型号水泵排水。5.3施工测量5.3.1交控制桩在业主、设计、监理、施工单位四方参与下，进行本工程的交桩，及时对所交控制桩进行保护，进场后根据工程师提供的测区范围内导线点及水准点的基本数据，复测原导线点及水准点，并将复测结果上报工程师。5.3.2控制网点布测加密根据复测结果建立本工程测量控制图，以保证施工放样、定位的准确性。根据工程施工需要，依据本工程测量控制图，进行加密布置施测，以满足施工需要。按测量技术规范要求的测量等级，进行控制网点加密，并将控制网点加密施测，成果上报工程师。加密水准控制点采用三等水准测量施测。加密平面控制点采用三角锁测量施测。5.3.3施工测量放样n施工期间，对控制网点加以保护，并定期对控制网点的复测检查，以防控制点的变位和人为的破坏造成施工测量事故。在每一单元施工前，进行边线及高程放样，并对现场施工人员进行交底。在施工过程中进行定期或不定期的规格检查，并做好边线标志。5.4土方施工程序及施工方法5.4.1土方开挖施工程序及施工方法5.4.1.1土方开挖施工项目、工程量及说明根据招标文件，本标段土方开挖工程量合计为59570.81m3，土方开挖工程主要施工项目及工程量见下表：土方开挖施工项目及工程量工程位置项目名称单位工程量挡水工程挡水工程主坝机械土方开挖m310598.63机械土方开挖（运0.5km）m34695.87机械清腐植土(运距2km)m34445.52机械清淤(运距2km)m32454人工土方开挖m32865.48一副坝机械土方开挖（运0.5km）m33412.62人工土方开挖m31020二副坝人工土方开挖m31307.63溢洪道工程机械土方开挖（运0.5km）m34602.12机械土方开挖IV类土（运0.5km）m3180.6出水渠道机械土方开挖（运0.5km）m32184泄槽左岸截水沟人工挖土方m388.9输水涵管工程主坝人工土方开挖m3552.98二副坝机械土方开挖（运0.5km）m310811.13机械土方开挖m37207.42机械挖渠道土方(弃运2km)m3110.7工作桥人工土方开挖m345.25n永久交通工程进库公路机械土方开挖（运0.5km）m31976.25防汛公路机械土方开挖（运0.5km）m3933.5排水沟人工土方开挖m378.21合计m359570.815.4.1.2土方开挖程序①取土料场土方开挖程序测量放边桩草皮、清除表土修筑运输便道修筑截水沟土料开挖修整开挖边坡装车、运、卸开挖槽底至设计标高检查验收②坝坡削坡土方开挖程序测量放边桩草皮、清除表土修筑运输便道修筑截水沟削坡土方开挖修整开挖边坡至设计坡度装车、运、卸检查验收n5.4.1.3土方开挖方法1、测量放样根据确定的控制点及基线进行构造物基础开挖边线，开挖区开挖轮廓线等测量放样，严格按照有关规范和技术要求施测，力争放样定位准确，并随时根据工程需要进行复测，保证测量成果误差控制在规定的精度要求以内。对已测好的开挖边线做好标志，开挖断面放样后对轮廓设立样架，以便于实施开挖，控制开挖坡比。施工期间，认真保护好测量基本控制点、基线的永久埋桩、标架和水准点，使之容易进人和通视，并避免测量网点的缺失或损坏。2、土方开挖方法施工前，由项目部测量工程师根据监理工程师提供的控制坐标建立测量控制网，并按设计要求放出开挖边线，打上控制桩。实际开挖轮廓符合设计文件和监理工程师指定的开挖线、水平尺寸和高程的要求。土方采用多点开挖方式施工，施工方法：用1.0m3或1.5m3挖土机倒退挖装，推土机推土集渣，5～8t自卸汽车运土；无用料（表土、不可用于回填的淤泥及淤泥质土等）运至经业主指定的弃渣场堆弃，弃渣不乱堆乱卸，沿途不散落泥渣，不污染环境；为防止水土流失，弃渣场必须做好挡土、排水沟沉渣池等设施。土方开挖在表层土清理完毕后，按设计和规划好的作业面布置基础处理，施工机械和其他设施，待基础处理完工并经监理机构验收合格后，进行土方挖运。自卸汽车运土料时，用塑料布覆盖，防止土料撒落街道、污染环境。5.4.1.4土方开挖注意事项及采取的措施n（1）土方开挖前，对原始地形进行实测，并将开挖放样剖面图土方挖填工程量报送监理工程师复核，经监理工程师审核批准后，方进行开挖作业。（2）土方开挖采用平面式剥离作业，施工过程中注意随时开挖面形成一定的坡势，以利排水，以避免边坡稳定范围内形成积水。（3）在土方开挖过程中（挖到设计高程时），发现地质情况与设计要求不符时，及时通知监理单位及设计单位，汇同有关单位研究解决。（4）把施工现场环境保护工作放在重要的位置，因此，需采取有效措施预防施工过程环境污染。如：用塑料布覆盖，将所有自卸车加上尾、侧挡板，装土高度不超过挡板高度，汽车运装线路要经常浇水，以保持地面湿润防止扬尘，至于施工过程中的噪声污染，合理安排生产时间，尽可能减少对周围环境的扰动。（5）开挖中注意排水，配备足够的排水泵，保证工作面干地作业。开挖后的边坡及时辅以人工修整，以保证边坡在施工过程中的足够稳定。（6）尽量避免雨季进行施工。如在雨季施工时，制定保护基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和边坡安全。（7）沉基坑土方明挖过程中，如边坡土体出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。并按监理人的要求在指定的位置设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好施工记录。5.4.1.5开挖质量控制措施（1）开挖前组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，从科学经济的高度作好设备选型和配备熟练的操作人员；（2）测量控制和放样在规范允许误差范围内，配备先进的测量仪器和优良的测量人员；（3）土方开挖时，根据渗水量配备足够的抽水泵，认真做好抽排水工作，使地下水位低于基础开挖高程0.5m以下，确保主体工程建筑物的基础开挖均为干地作业；n（4）开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点等是否符合施工图纸的要求，必要时，请监理工程师进行联合核测；（5）为确保工程质量，所有开挖面易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，按有关规定预留保护层；（6）风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体均按施工图纸要求及时清理干净，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，全部运出堤基范围以外，堆放在监理人指定的弃渣场。（7）采用土方施工机械进行土方开挖时，预留一定的修坡余量，再用人工修整，以确保开挖断面、坡度满足施工图纸要求的平整度与坡度。（8）在开挖中的施工边坡，提前进行必要的测量，定出开挖余量，该留出的余量，由人工修整，必要时搭设挡板等安全保护设施。（9）对施工质量的验收，在施工中均按有关的质量检验规范，进行检查验收，需报监理审批的，严格按手续办理，审批验收后，才进行下一道工序。5.4.1.6土方开挖机械设备配置土方开挖机械配置8台PC300-5挖掘机，2台CATE200挖掘机，48台5t～8t东风自卸汽车运输，3台D60推土机与4台D80推土机进行集料和尾渣平整。5.4.2土方填筑施工程序及施工方法5.4.2.1土方填筑施工项目及工程量根据招标文件，本标段土方填筑工程量合计为82293.59m3。土方填筑工程施工项目包括如下：（1）挡水建筑物工程的土方填筑59022.67m3；（2）溢洪道工程的土方填筑267.8m3；（3）输水管涵工程的土方回填17567.57m3；（4）永久交通工程的土方回填5435.55。n5.4.2.2土方填筑施工程序植被、表土清理基底验收碾压试验自卸汽车卸料土料开挖、运输推土机分层平土结合层处理振动压路机或人工夯实分层压实分层取样试验土料击实试验机械、人工修坡夯实重复铺填工序5.4.2.3土方填筑施工方法1、料场选定与复查主要包括以下几点：（1）料场选定（2）料场复查（3）料场规划及开采（4）土料开采试验和碾压试验2、坝身表土开挖n填筑施工前应首先进行清基工作，依设计要求，铲草皮及拆除砌石、表土梯状结合面。清除各类杂物直至符合填筑要求。3、坝身填筑土料填筑采用自卸汽车进料，推土机平土，振动压路机碾压，推土机刨毛。对于与混凝土相接处约2m的土料填筑，采用人工平整，手扶式压路机或蛙式打夯机压实，人工刨毛。考虑到施工实际情况及进度要求，填筑施工由下至上作业，宜均衡上升。堤身填筑采用进占法卸料，铺土厚度拟40cm一层，采用进退错距法压实，碾迹搭压宽度应大于10cm，边角及与混凝土结合处则采用蛙式打夯机压实。整个施工工艺流程为：洒水→刨毛→铺土→碾压→取样→洒水→刨毛（下一层土开始）整个工序紧密相连，有条有序地进行施工。填筑边坡应在设计边坡线外侧超填一定余量，机械铺料宜为30cm。当填土高度为3至4米左右时，可作整坡压实及削坡处理，之后可进行边坡衬护工作，如坝前坡防滑墙、坝前坡预制块护坡铺砌、坝后坡排水沟、坝后坡草皮施工等。5.4.2.4坝身填筑质量保证措施（1）填筑土料种类、级配、含水量、超径颗料、填筑部位以及相应的压实标准，均须符合设计规定。（2）坝顶施工应统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面积平整，均衡上升，减少接缝。（3）分段填筑时，各段上层之间应设立标志以防漏压，上下层分段位置应错开。（4）由于施工、气候等原因停工的坝面应加以保护，复工时必须仔细清理并检验合格后开始填土并作记录备查；当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面应适当洒水润湿，以保持施工含水量。n（5）铺料与碾压工序必须连续进行，如需暂时停工，其表面风干层应经常洒水湿润，保护含水量在控制范围内，如需长时间停工，应根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。（6）填筑面进料运输线上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工浅踏形成的干硬光面，特别是汽车进入防渗体的道路，应于铺土前清除或彻底处理。5.5混凝土工程施工方法5.5.1混凝土工程概述根据招标文件，本标段混凝土工程总量为：9602m3。其中C10砼有99m3；C15砼有67m3；C20砼有5993m3；C25砼有2190m3；C30砼有634m3；C35砼有94m3；C40砼有525m3；施工项目主要包括有：挡水建筑物工程的防滑墙、防浪墙、马道、步级、混凝土护坡等砼；溢洪道工程的闸墩、底板、立板、护底、消力池、堰体等砼；输水涵管工程的闸室结构、进水前池、管座、基础、工作桥、出水池等砼。钢筋制安总量：146t。根据本工程特点和现场情况，砼主要的大量的采用泵送商品砼，局部的少量的砼采用自拌混凝土。砼浇筑时，采用泵送商品砼的，由砼运输车运浇筑点附近，再用泵车泵送入仓；采用自拌混凝土的，由砼熟料运输采用自卸汽车运输、履带吊和汽车吊吊罐，卸料入仓，局部采用人工推斗车运输入仓，或配合溜料槽，以防止砼熟料离析。本节主要阐述混凝土浇筑程序、施工方法说明和质量检验控制。5.5.2混凝土施工方法本工程的预制砼拟采用外购，选择合格的混凝土预制厂,签订砼预制品购买合同,保证砼预制品按时保质保量供应。预制厂只负责对预制块件制作，以及对构件定型模板维护、保修、使用，对预制块件的保养，厂内搬运堆放。n本工程其他现浇混凝土，采用商品混凝土浇筑部位的施工方法：根据设计图纸，计算浇筑工程量，核定砼强度等级，计划浇筑施工时间，向商品砼生产厂家预定预约，查验商品砼生产厂家生产混凝土的原材料及配合比的可靠性，在指定浇筑部位，经项目部质量控制部工程技术人员会监理验收合格，同意开仓浇筑时，商品混凝土采用砼搅拌车发货运至浇筑部位，采用泵车泵送入仓。人工辅助平仓，振捣密实，开始砼浇筑。现场检验坍落度，制备砼试块。混凝土拆模养护。混凝土质量评定。零星砼项目采用自拌，根据设计图纸，计算浇筑工程量，核定砼强度等级，计划浇筑施工时间，备足材料，做好原材料及配合比的送检，在指定浇筑部位，经项目部质量控制部工程技术人员会监理验收合格，同意开仓浇筑时，开始拌制砼，采用自卸汽车运输至浇筑工作面，采用吊车配合吊罐或采用溜槽入仓。人工辅助平仓，振捣密实，开始砼浇筑。现场检验坍落度，制备砼试块。混凝土拆模养护。混凝土质量评定。5.5.3模板施工方法1、模板加工工艺流程如下：2、模板制作模板及其支撑应根据设计图纸要求，施工工艺等情况进行结构设计，其强度、刚度、抗倾稳定性均应符合相关的施工规范要求。1）模板安装n模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，应适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易被破坏位置，以备校正用。模板安装次序应从下而上，逐层安装逐层支撑牢固。齿墙模板现场施工分为两个步骤，一是组装成型，利用三角排架固定模板，组装完成后检查各断面几何尺寸、平面位置、组装高程，并用油毡补缝。二是支撑加固，采用φ12拉条将模板固定于排架上，拉条间距75×75cm，与地面的夹角必须小于60度。拉条螺杆拧紧后检查并校正模板，合格后进入下道工序施工。模板安装过程，应反复测量水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的允许偏差，不得超过规范规定的数值。混凝土浇筑过程中，应设置专人负责经常检查，调整模板的形状和位置，对承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。2）模板拆除拆除模板的期限，应遵守下列规定：①不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，保证混凝土表面棱角不因拆模而损坏时才能拆除。②钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规定强度后才能拆除。拆模次序自上而下、逐层拆除，分批拆除锚固连接体，为防止大块模板坠落损坏及伤人，必要时用绳钩住缓慢放落。拆除的模板、支架及配件应及时清理，维修，分类堆放整齐。5.5.4钢筋施工1、钢筋加工工艺流程：材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放n2、钢筋制作钢筋严格按设计图纸中的规格、型号、尺寸、数量，根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单，经复核准确后下料。3、钢筋接头在厂内加工钢筋时，应采用闪光对焊。闪光对焊注意事项：①、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；②、对焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良而引起打火，另外，对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；④、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松可夹具，平稳取出钢筋避免过热时引起接头弯曲钢筋的现场焊接，采用手工电弧焊（直径在28mm内）或气压焊。除轴心受拉、小偏心受拉和承受震动荷载构件外，直径在20mm以下的钢筋接头可采用绑扎接头。焊接钢筋接头前，应先将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。气压焊在安装焊接夹具和钢筋时，必须使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径，应按实际条件进行试焊，并取样试验，经检验合格才能成批焊接，若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时，应视实际情况，随机抽样，进行冷弯及拉力试验。全部闪光对接焊、电弧焊的接头，均应进行外观检查并符合规范要求。4、钢筋安装合格的成型钢筋，经汽车运至基坑旁岸边卸料，人工搬运至工作面，人工绑扎。n钢筋安装前，应按设计图纸逐条对照就位，避免出现错漏，底板及墙、下层钢筋间，除设计有明确规定外，均应用φ12～φ18马凳筋式S型筋作为固定上下层钢筋用，并绑扎与主体混凝土同标号的水泥砂浆方块纵横间距＠1米，控制保护层厚度。钢筋安装过程，逐条钢筋各交叉点应按规定绑扎（或焊接）牢固，钢筋接头位置应按规定比例错开，其位置、间距，各部分钢筋大小尺寸，均应符合图纸的规定，其偏差不得超过规范规定。钢筋安装完毕，应按三检制度检查合格后，报请监理工程师验收签证后，才能进行混凝土施工。在混凝土施工过程中，应加强对钢筋架的保护，以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位置偏移，钢筋变形。并安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。5.5.5混凝土施工1、混凝土分层分块混凝土缝主要有结构缝和施工缝。施工缝包括水平缝、垂直缝两种；结构缝按设计分缝。垂直施工缝主要考虑混凝土浇筑能力及结构特征进行分缝，在混凝土先浇侧按设计或规定预埋连接钢筋，并预留键槽，以利混凝土结合良好。2、混凝土进仓方法混凝土从商品混凝土生产厂家的拌和站拌制好后由12t混凝土专用汽车运至工地现场，卸入泵车进料斗，泵送入仓，或卸入卸料平台，再铲料入仓。3、混凝土浇筑①n混凝土浇筑前仓面要清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑；②为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2㎝～3㎝，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象；③混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，严禁采用滚浇法，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时应对称均匀上升，浇筑厚度一般为30㎝～50㎝；④混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将混凝土内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。混凝土的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍，应将振捣器插入下层混凝土5㎝左右，不应过深，以免造成下层混凝土的过振；⑤混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。⑥混凝土施工过程，应由工地试验室人员定期测定混凝土的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取样试验，对以上各项及气候变化，浇筑情况应逐一做好施工日志。4）混凝土养护及混凝土面保护混凝土在自然气候条件下凝结、硬化时，如果不采取任何工艺措施，混凝土将会由于水分蒸发过快而早期大量失水，以致影响水泥水化反映的进行，造成混凝土表面，造成混凝土表面蜕皮、起砂或造成裂缝等现象，混凝土的强度和耐久性将随之降低。因此，在混凝土浇筑完毕，应根据不同的气候及时采用措施养护，避免因养护不及时引起混凝土早期裂缝出现。n混凝土以人工洒水养护为主，特殊气候应采取覆盖措施，混凝土表面按相关规定进行混凝土表面保护。5.5.6混凝土施工质量保证措施1、混凝土施工前，必须进行技术交底，认真阅读设计图纸。2、严格按配合比进行混凝土拌制，用多少定购多少，或用多少拌多少，已初凝的混凝土不得使用。3、混凝土运输时间不得超过混凝土初凝时间。4、混凝土浇筑前应清理好仓面，经验收合格后才可开始浇筑。5、基础面浇筑仓，应在第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土浇筑强度相适应。6、浇筑层厚：用插入式软轴振捣器，最大厚度不超过振捣器头长度的1.25倍。7、混凝土浇筑应在5℃～30℃的温度环境下进行，否则，应经监理人批准下采取相应的降温或防寒措施。8、在夜间施工，应设置足够的照明。在暴雨和大雨期间不进行混凝土施工。9、混凝土浇筑应连续进行，若因故而中断时，允许的间隔时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。10、所有混凝土应立即进行全面的振捣，使之形成密实的均匀体。11、不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。12、采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，其养护期一般为14天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。5.6浆砌石及干砌石工程施工程序及施工方法5.6.1浆砌石及干砌石项目施工说明根据招标文件，本标段浆砌石施工项目主要有：M7.5浆砌石排水沟n共有1534m3、中粗砂碎石垫层1187m3；干砌石施工项目主要有干砌石护底、排水棱体共10051.6m3。块石料原材料拟在当地石料场购买。5.6.2使用的材料1、砌石(1)砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹；石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。(2)砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合规范规定。2、砂、砾石(1)砂和砾石的质量应符合规范的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15mm～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm；(2)小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5mm～20mm及20mm～40mm。3、水泥和水(1)砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合招标文件技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。n(2)应按招标文件规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。4、胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）(1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。(2)拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2％；砂、砾石为±3％；水、外加剂为±1％。(3)胶凝材料拌合过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。(4)胶凝材料拌合时间：机械拌和不少于2～3min，一般不应采用人工拌合。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。(5)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌合，己初凝的胶凝材料不得使用。胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温（℃）允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20～309012010～201351805～10195/5.6.3砂、碎石垫层施工程序测量放线→人工修坡→人工铺砂或碎石垫层→人工拍实→检查验收n5.6.4浆砌石施工方法浆砌石排水沟的砌筑按设计图纸和监理要求收坡或收绐，并设置伸缩缝和排水孔。浆砌石施工时采用座浆法，严格按施工规范要求，贯彻“平、稳、紧、满”的施工工艺原则，保证砂浆质量，按图纸要求设置伸缩缝和排水管，砌石面要求整齐划一，做到外观顺滑美观，及时做好材料检验和砂浆试件，并按规范进行养护。5.6.5干砌石施工方法（1）根据设计图纸，对砌筑石等部分进行测量，并将测量成果和详细的施工措施报监理工程师；然后分段分块施工，按5m分段或设计要求分段设缝，分段按序进行；基础处理经验收后施工。（2）靠基础的第一层石块将大面朝下，并于转角交叉、洞穴及孔口处采用较大平整毛石砌筑，砌体表面均匀缝，并保持块石砌体的自然接缝，护坡表面干净，要使用样板尺控制结构尺寸，砌体表面自然圆顺。（3）干砌石应随铺随砌。砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐、牢固。外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。（4）应根据放样位置进行碎石铺设与干砌石施工。干砌石铺砌时以一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石配合铺砌，随铺随砌，块石粒径太大时用大锤分解至符合要求才进行铺砌。砌体外露面的坡顶和侧边则选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块全长有坚实支撑，所有前后明缝用小片石料填塞紧密。5.7草皮护坡施工方法5.7.1草皮护坡一般规定(1)按照设计图进行草皮护坡施工，铺设草皮范围误差不得大于±n20cm。(2)铺裁草坪，草种采用根据与设计和业主协商指定，但每一个区域内只能种植一个品种。(3)草皮护坡建植方式采用铺裁草坪。5.7.2草皮护坡施工工艺施工工艺：整坡—→放线—→铺植草皮—→拍实—→钉橛—→养护5.7.3草皮护坡施工1.施工作业场地维护与清理(1)铺植草皮前清理场地，为种植草皮做好各项准备工作。(2)坡面做到削高填低，进行平整，坑洼相对高度不得大于5cm，并且剔除砾石、树根等杂物。(3)对各项工程在作业进行中和作业完成后至验收前做好保护工作。2.种植种植采用草块移植铺设法(1)铺裁草皮的草源选用生长势好、密度高、而且有足够面积的草；(2)草块切成30cm×30cm，厚2～3cm的方块；(3)铺设草块采取密铺，密铺互相衔接不留缝隙。5.7.4成坪后的养护(1)浇水：成坪后的草坪及时浇水，在早上进行，渗水深度应达10cm～15cm。(2)施肥：为了保证新建草坪能健壮生长，植后一年内追肥2～3次，采用N.P.K复合肥用量2kg/100m2。(3)发现病虫害及时喷药防治。5.7.5草皮护坡质量要求播种草皮全覆盖率达到90％。密铺草皮无枯死，生长正常，覆盖率达到95％以上。成坪期草坪生长正常，无病虫害、无枯黄，大面积一致。n5.8混凝土防渗墙施工程序及施工方法5.8.1概述本工程坝基混凝土防渗墙采用封闭式塑性混凝土，墙体设计厚度0.6m。施工总体方案采用冲击钻机成槽法进行墙体开挖、膨润土泥浆进行护壁、水下直升导管法浇筑混凝土。地层主要由填筑土、粉质粘土、卵石构成。防渗墙最大深度约为26.89m，最小深度约为3m。主坝防渗墙总造槽量为8455.92m2，总砼量为7625.92m3；一副坝防渗墙总造槽量为3154.65m2，总砼量为2827.19m3；二副坝防渗墙总造槽量为3988.1m2，总砼量为3563.12m3。5.8.2混凝土防渗墙试验1、试验目的（1）确定施工参数，施工方法及相应施工工艺；（2）选定合适的机械设备；（3）验证墙体材料能否满足设计要求。2、浆液试验（1）膨润土浆液试验按监理工程师指示和设计的要求对不同配合比、不同掺合料和不同外加剂的粘土浆液进行下列项目的试验：1）浆液配制程序及拌配时间；2）浆液密度或比重测定；3）浆液的漏斗粘度和含砂量；4）胶体率、稳定性和失水量；5）浆液的10min静切力、泥皮厚度及PH值。（2）混凝土试验n按监理工程师指示和设计的要求进行混凝土配合比试验，混凝土性能指标应满足下列要求：1）入孔坍落度18～22cm；2）扩散度34～40cm；3）坍落度保持15cm以上，时间不小于1h；4）初凝时间不小于6h，终凝时间不大于24h；5）混凝土密度不小于2100kg/m3；6）胶凝材料用量大于350kg/m3,水胶比不大于0.65。（3）防渗墙施工试验1）试验地段的选择正式施工前，根据监理工程师指示在工程地质相似地段或在防渗墙中心线部位进行生产性试验。2）根据混凝土防渗墙工程施工图纸的要求或监理工程师的指示，选定试验槽段的长度，Ⅰ、Ⅱ期槽孔长度初步拟定为7.2m。分两个Ⅰ期槽和一个Ⅱ期槽进行试验。3）试验过程在试验过程中要取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数。4）试验检查施工结束后，进行防渗墙的质量检查，检查的方法有混凝土物理力学性能检测、钻孔检查及开挖检查.5）试验结束后整理试验资料，将防渗墙施工试验成果报送监理工程师。5.8.3施工准备1、测量放线根据测量基准点及加密控制点施放混凝土防渗墙设计轴线，沿防渗墙轴线每隔30～50m设置一个施工控制点，保证轴线精度。2、地质复勘n根据地质资料，详细分析防渗墙槽位的地质条件，初拟每隔16m设置一个先导孔，先导孔深度增加5m，采用地质钻机Φ91mm金刚石钻头钻孔取芯，并做压（注）水试验，绘制柱状图，查明槽段有无基岩陡坡或反坡以及大孤石分布等，复勘后编制槽位轴线剖面图、划分槽段图。并根据先导孔确定最终的地质分界线及现场压（注）水试验取得的渗透系数对墙底高程做出相应的调整。3、施工平台沿防渗墙轴线建筑施工平台及导向墙，在施工平台及导向墙施工之前，如压实度达不到施工需要，或局部不平整等进行场地平整及地基加固处理。导向墙为L形混凝土结构，导向墙净间距为80cm，C20混凝土浇筑。导墙浇筑后，外侧进行回填碾压。在防渗墙轴线一侧铺设4条轻轨，轨顶高差小于5mm，枕木铺设整齐、稳固，地基不得有不均匀沉陷，轨道与防渗墙轴线平行。在防渗墙轴线另一侧设置平行防渗墙轴线的排渣排水沟，排浆沟断面尺寸为45×50cm(宽*高)，再在垂直防渗墙轴线每隔50～80m的位置修建排渣、排水沟，将废渣、废水排至监理指定的位置，排水沟顺水流方向的坡度不小于3%。4、供风、供水、供电系统从防渗墙中部放置一台空压机，延防渗墙轴线铺设一条供风管路，每15m开一接口，闸阀控制，然后用软皮管引至槽口供风。从主供水管路的分水阀引至防渗墙轴线附近，延防渗墙轴线铺设一条供水管路。施工用水流量200m3/h，施工用电总容量为1372.5kw，从变压器接引至防渗墙轴线附近，再用铜芯电缆引至各用电部位的配电柜。计划铺设临时供电主线120mm2电缆3500m，施工高峰期用电量为1380kw。5、泥浆系统临近施工道路的地方设置一个容积为800m3泥浆系统。n一个泥浆系统包括泥浆池、泥浆拌和站、清孔置换泥浆池、供浆及排浆系统。泥浆池1个，浆砌石结构，容量为500m3，池内设置风力搅拌装置。泥浆拌和站设置3台600L高速制浆机，清孔置换泥浆池1个，容量为300m3，为浆砌石结构。沿防渗墙轴线方向在一侧辅设DN150管连接而成的供浆管路1121m，每15m开一接口，闸阀控制，然后用80mm软皮管引至槽口供浆。6、混凝土生产系统防渗墙施工用混凝土采用泵送砼。5.8.4混凝土防渗墙施工1、槽段施工槽孔分两期施工，先施工Ⅰ期槽、后施工Ⅱ期槽，Ⅰ、Ⅱ期槽孔长度初步拟定为7.2m，分为7个孔，4个主孔，3个副孔。先施工主孔，后施工副孔。槽段施工首先在导墙上标定导孔孔位，将钻机在防渗墙轴线位置上对正孔位，进行垂直造孔。槽孔孔壁应平整垂直；不应有梅花孔、小墙等。单元槽段导孔达到设计深度后，再用抓斗将两孔间土体抓走。基岩部分采用冲击钻机钻至设计深度，在抓斗施工副孔时，直至抓不动为至。如地基砂砾层较密实，抓斗无法抓至基岩，采用冲击钻劈打副孔的方法钻至设计孔深。无论是抓斗还是冲击钻机，接近基岩深度时，按设计要求采用岩芯取样方法确定岩层岩性，并最终确定单孔终孔深度。造孔中，孔内泥浆面应保持在导墙顶面一下30~50cm，若发现泥浆漏失，应立即堵漏和补浆。采用重锤法测量孔斜，将冲击钻头下至孔底，拉紧钢绳，根据相似三角形原理，通过测量钢绳在孔口处偏离槽孔中心的距离来计算孔底的偏距和偏斜率。孔位允许偏差不得大于3cm；孔斜率不得大于0.4%。n孔深验收使用专用的孔深测绳进行测量，且使用前应对测绳进行检查较准。槽孔嵌入岩基的深度必须满足设计要求。槽孔终孔结束后，对造孔质量进行全面检查(包括孔位、孔深、孔宽或孔径、孔斜)。自检合格并报送监理工程师批准后，再进行清孔换浆。槽段连接拟采用钻凿套接法，即利用冲击钻机在Ⅰ期槽端孔孔位处重新钻孔，接头孔必须在已浇混凝土终凝后方可开始钻凿。作为Ⅱ期槽端孔，接头套接孔的两次孔位中心任一深度的偏差不能大于规定墙厚的1/3，并应采取措施保证设计墙厚。2、固壁泥浆优质泥浆有利于成槽时的孔壁稳定，以及混凝土浇筑质量的控制。因地层的稳定是本工程的关键，所以采用膨润土拌制护壁泥浆，泥浆的配比通过试验来确定，其各项指标应满足规定要求。3、槽孔混凝土浇筑（1）槽孔混凝土浇筑前槽孔应进行清孔换浆，并由监理检验合格后方可进行浇筑。槽孔口应设置盖板，避免混凝土散落槽孔内。不符合质量要求的混凝土严禁入槽孔内。（2）槽孔浇筑采用直升导管法，混凝土浇筑导管内径为φ219mm，导管定期进行密闭承压试验。导管配制前检查单根导管长度及连接质量，单套导管长度必须和下设孔深相适应。（3）根据槽底形状、预埋件的位置、混凝土扩散半径进行导管的布置及连接，Ⅰ期槽孔内浇筑导管距孔端为1.0～1.5m，Ⅱ期槽孔内的导管距孔端应为1.0m，导管间距不得大于3.5m，导管底部距槽孔底板不得大于25cm，当槽底高差大于25cm时将导管置于控制范围的最低处。（4）开始浇筑前需进行过球试验，并在导管内注入适量的混凝土砂浆，计算出首批混凝土量，备够足量的混凝土，以便导管口皮球被挤出后，导管底端能埋入混凝土内1.0m。n（5）混凝土必须连续浇筑，槽内混凝土面上升速度不得小于2m/h，各浇筑导管应均匀放料，保证混凝土面均匀上升，其高差不得超过0.5m，当导管内未灌满混凝土时，后续的混凝土应徐徐倾入受料斗中，再慢慢注入管内，应防止入管的混凝土将空气压入导管内。（6）施工过程中每30min测量一次混凝土面深度，每2h测定一次导管内混凝土面深度，并填绘混凝土浇筑指示图，以便核对浇筑方量，并根据混凝土面上升情况，决定导管的提升速率，导管下部埋入混凝土的深度不得小于1.0m，也不得超过6.0m，在保证埋深的前提下，随着混凝土面的上升，采用吊车或钻机提升导管，并将顶部的部分导管拆除。槽孔内混凝土面上升至槽口时，采用砂石泵抽除浓浆，并提升导管，减小埋深，增加混凝土的冲击力，直至混凝土顶面超出设计墙顶标高0.5m，即可停止浇筑，拔出导管。4、防渗墙顶处理在防渗墙浇筑14天后进行墙顶处理，采用空压机及风镐凿除墙顶浇筑质量差的混凝土直至达到设计标高。5、特殊情况处理（1）槽壁坍塌开孔时预填粘土，用钻头对全槽的导墙与地基接触带进行挤压密实固化，以提高该部位的密实度及稳定性。局部坍塌时，可加大泥浆密度；严重塌孔时，要拔钻填入较好的粘土重新下钻，发生大面积坍塌将钻机提出施工面，用优质粘土(掺入20%水泥)回填至坍塌处以上1～2m，待沉积密实后，再进行钻进。（2）漂石、孤石处理挖槽过程中，抓斗遇到漂石、大孤石无法继续抓取时，采用冲击钻机重锤进行钻进，直至穿透孤石。然后再用抓斗继续抓取。n如重凿法无法将漂石、大孤石破碎，可采用孔内小口径爆破或孔内定向聚能爆破。（3）孔斜的处理造成混凝土防渗墙发生孔斜的原因有很多，其中地层原因是最主要的。当槽孔施工发生孔斜时，将使墙体的有效厚度减少以及影响墙体的连续性，因此，孔斜的控制尤为重要，拟采取下列措施：1）改变钻头规格、形状冲击钻机施工中要勤测勤量，及时掌握孔形情况，如发现偏斜，可在钻头上加焊一圈钢筋，扩大钻头直径，扩孔改变孔斜；或在孔斜的相反方向加焊耐磨块进行修孔。2）选派有丰富经验的操作手操作，这样在遇到有较大块石易产生孔斜时能凭借其丰富的经验感觉得到，可以及时停止施工，更换重锤砸碎块石，用重锤砸时不宜砸得过重。3）如经测量在造孔中已产生偏斜，可在斗体的导向架一侧焊10cm的槽钢进行强制修孔。4）冲击钻机造孔中如果发生孔斜，可用10～25cm石料回填至偏斜段顶部，重新进行该段造孔，并加大造孔过程中的测斜密度，严加控制修孔质量。（4）卡钻卡钻分为上卡和下卡，上卡时采用正冲法，下卡时采用反冲法，如仍不能提出钻头或抓斗，可采用高压水或空气排泥方法，排除周围泥渣及塌方主体再慢慢提出，必要时，用挖竖井的方法取出。（5）漏浆在槽孔开挖过程中，如出现漏浆现象，应及时调整泥浆配合比，并掺入一定量的增粘剂和堵漏剂，如槽孔仍继续漏浆，应迅速填入粘土，必要时用粘土回填槽孔。（6）导管堵塞n导管堵塞后，可采用捣、顿方法，也可使用高频振捣器，在导管顶部进行振动处理，如仍无效，可将导管全部拔出、冲洗、并重新下设，新下设的导管底端应完全插入混凝土面以下，然后用小抽筒将导管内的泥浆抽吸干净，方可继续进行混凝土的浇筑。继续浇筑前必须核对混凝土面高程及导管长度，确认导管的安全插入深度。（7）一、二期槽孔套接接头达不到设计要求的最小墙厚时，在最小套接断面处加打一钻，钻头直径根据接头孔孔斜和设计墙厚选择，成孔后再浇筑混凝土。（8）墙体施工过程中，必须对上下游坝体进行监测，坝体若出现裂缝、滑动等变形现象时，立刻停止施工并汇报监理进行处理。（9）墙体质量事故的处理如混凝土防渗墙在浇筑过程中发生中断或发生事故而影响质量时，可根据事故的具体情况采取以下措施进行补救：1）凿除已浇筑的混凝土，重新清孔换浆进行浇筑；2）在混凝土防渗墙上游侧补贴一段新墙，并保证与旧墙和两端槽孔混凝土连接完整，达到防渗标准；3）在发生事故的部位上游侧进行钻孔灌浆，形成一段帷幕对事故部位进行补救，并达到防渗标准；4）在发生事故的部位上游侧进行高喷灌浆，形成一段高喷混凝土防渗墙对事故部位进行补救保护，并达到防渗标准。对浇筑混凝土过程中的质量事故，除了按规定进行处理和补救外，并应提供发生事故的时间、位置、原因分析、补救措施、处理经过等资料。6、施工质量控制（1）导向墙施工质量控制n1）导向墙模板支立完毕，用经纬仪校正模板，并在混凝土浇筑过程中，检查有无变形，严防跑模，确保导向墙中心线与防渗墙中心线偏差控制在±1cm以内，导向槽间净距偏差控制在±0.5cm之间。2）在支立的模板上，用经纬仪测定需要浇筑的导向墙顶高程，浇筑时按挂线高度控制墙顶高程(整体)偏差控制在±1cm，导向墙墙顶高程(单幅)偏差控制在±0.5cm之间。3）导墙拆模以后，沿其纵向每隔1m左右设上、下两道支撑，将两幅导墙支撑起来，在导向槽的强度达到设计要求之前，禁止重型机械在旁边行驶，以防发生挤压变形破坏。（2）防渗墙槽孔施工控制1）孔位控制施工时采用测量仪器，将导孔孔位施放在导墙上，导孔施钻时严格按孔位施工，确保孔位偏差不大于3cm。2）槽向控制导孔施工前用水平尺调正钻机，使钻机平稳周正，在硬质层每钻进20cm测量1次孔斜。在抓斗施工中，控制抓斗的提升速度，若发现孔偏需立即纠偏，确保孔斜率不大于0.4%，同时在抓斗上增长导向板长度，保证开挖槽形的偏斜率不大于0.4%。3）槽形控制防渗墙开槽施工中需经常量测钻头直径和抓斗的宽度，使之均不小于60cm，保证开槽宽度不小于60cm。4）孔深控制钻至基岩后，采用岩芯取样方法确定岩面高程，基岩面应经监理人检查确认，以保证防渗墙入岩深度不小于设计值。（3）浇筑质量控制在混凝土浇筑前，对现场进行清理，并在浇筑过程中，由专人监护严禁污水，杂物流入槽内，影响浇筑质量。n在浇筑混凝土过程中，质检人员对混凝土质量进行检验，检验的主要内容为：①混凝土的材料；配合比；以及流动混凝土的各项性能指标；②每个槽段在槽口留取的试块，应不少于三组，每组除做常规试验外，还要做抗压弹性模量(Ec)、抗压强度(R28)、渗透系数三个指标。按要求进行原材料的检验，正常浇筑过程中，每隔2h取样进行坍落度、扩散度的现场检测，发现问题及时处理，非正常情况下，加密检测次数，随时掌握混凝土的性能指标。现场严格控制导管间距，混凝土面高差，混凝土面上升速度。所形成的防渗墙体必须均匀完整，不得有混浆、夹泥、断墙、孔洞等。7、墙体质量检验混凝土防渗墙质量检查包括机口或槽口取样、钻孔取芯试验、开挖两侧，揭露墙体直观检测、芯样室内物理力学性能试验等。（1）混凝土物理力学性能检测每班浇筑时，在槽口处取样进行28天室内试验检测，按设计要求进行抗压强度、弹性模量和渗透系数试验，以评价墙体质量。（2）钻孔检查沿墙体轴线布置检查孔进行钻孔取芯，每孔孔深为防渗墙实际深度，孔径为φ91mm,孔位和数量由监理工程师指定。检查孔孔位误差不大于±1.0cm，孔斜控制在0.2%以内，每个检查孔取3组试样进行室内检测，1/2试样进行抗压强度试验，其余试样进行弹模、渗透系数试验。检查孔分段做压水试验，压水试验的试段长度应小于5.0m，要求抗渗标号不小于W8。检查孔按机械压浆法进行封孔，封孔材料为0.5：1的水泥浆。（3）开挖检查n按监理工程师要求对墙体两侧进行开挖检查，主要检查项目为墙体厚度和接缝可靠性，并在墙体上直接取样做室内检测，主要检测墙体抗压强度、弹性模量和渗透系数。开挖深度由监理工程师确定。5.9机电设备安装5.9.1机电设备安装项目简述本工程的主要内容为：所有设备的订货、出厂验收、现场检验及交接、工地运输、安装前的保管、安装、调试、起动试运行；安装范围：变配电设备、主坝灌溉涵管启闭机室设备、二副坝灌溉涵管启闭机室设备、管养房电气设备、管养房给排水设备。1.产品出厂验收(1)派出具有验收经验，熟悉产品质量控制、及进度控制的技术人员做好各部件的产品验收和进货验收。(2)根据设备订货合同的技术条件、技术协议书，认真做好产品质量的验收工作。如设备到货不符合订货合同的要求，提出退货或作其他处理，并向制造厂交涉。2.保管设备运抵工地后，予妥善保管。设备及材料的储存场地、仓库，由专人负责。5.9.2机电设备安装主要方案及措施5.9.2.1机电设备安装技术要求机电设备应符合国家现行技术标准和订货合同的要求，按规定的质量标准和技术要求进行验收，设备到货后的检查验收按有关条款的要求执行。按照设计单位、制造厂提供并经监理工程师审批的安装图纸及有关技术条件进行检查、安装、调整、试验和验收；安装工艺及质量满足有关规程、规范和标准的要求。(1)电缆线路n1)明敷电缆管应安装牢固，但不宜将电缆管直接焊在支架上。2)钢结构电缆支架和桥架应无显著扭曲。钢支架应焊接牢固，无显著变形，电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，或与电缆沟、建筑物有相同的坡度，其高低偏差不应大于±5mm。组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于路施工及验收规范》（GB50168-92）的规定。3)低压动力电缆截面70mm2及以上的，其两端接头应按电缆头而非电缆鼻子制作。4)电缆的防鼠措施应严密有效。5)电缆穿管前应采用压缩空气吹扫，查验确认干燥后方可穿入电缆，穿入后应及时封堵严密。(2)电气照明装置1)照明装置的安装应做到美观、整齐，其要求应以监理工程师认可为准。2)照明装置的安装应及时与土建协调、配合，不得以任何理由将暗装改为明装。3)照明灯具的安装应充分考虑到维护、更换的方便。(3)电气装置的接地1)所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分均应有保护接地，应接地的部分如下：a)电机、变压器及其他电器的金属底座和外壳；b)电气设备的传动装置；c)屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门；d)配电、控制、保护用的盘（台、箱）的框架；e)n交、直流电力电缆的接线盒、终端盒的金属外壳和电缆的金属护层、穿线的钢管；f)电缆支架；g)装有避雷器的电力线路杆塔；h)装在配电线路杆上的电力设备；i)在非沥青地面的居民区内，无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。2)电气装置的每一个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连。不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。3)接地装置宜采用钢材，规格应符合设计要求，不得使用蛇皮管、保温管的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线。4)接地线按国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》。5.9.2.2机电设备安装1.机电设备安装程序方框图施工准备接地网及电缆管、基础、槽钢预埋照明系统预埋及安装桥机安装运行高低压盘电柜安装放电缆调试2.防雷、接地系统（1）按设计及规范要求进行接地网的施工n（2）对所有电气设备、设备支架、构件、基础及辅助装置的工作接地，保护接地，保护接零和防雷接地按施工图规定的方式，要求和位置进行施工。（3）按图纸及规范要求进行消雷式避雷针和计算机房屏蔽网的安装。（4）保证各部位接地电阻符合规范要求。3.照明工程及时预埋照明管路及预埋件，对全厂事故照明和工作照明的安装严格按照明设计图纸及照明安装工程规范进行施工。保证线路敷设及灯具安装工艺美观。4.安放电缆（1）准备电缆绑扎材料和电缆标志牌、电缆头材料、电缆附件及所需工具。（2）电缆按设计走向分层布置，排列整齐，电缆牢固绑扎，挂上标志牌。（3）测量电缆的绝缘电阻，进行高压电缆的直流耐压和直流泄漏实验。（4）电缆头的制作严格遵守工艺规程，电缆安装完成后，按设计要求对电缆管口、电缆孔洞进行封堵。7.调试、高压实验在上述工作完成后，按规范要求对隔离开关、高压断路器进行调试。所有高压实验做完确认合格后将所有母线联结好。5.10金属结构及安装5.10.1闸门安装5.10.1.1安装前的检查和清理1.安装前的检查n在进行各项设备安装前，按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况和设备构件和零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件通过预拼装进行检查。2.清理设备安装前，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，对设备进行必要的清理和保养。5.10.1.2埋件安装1.安装程序:门槽检查、清理→复查确认安装基准点→由安装基准点放安装控制点、线→埋件安装前检查及变形处理→埋件吊装、调整、加固→校核复测、验收、移交土建建筑二期砼→二期砼筑完后，清理、复测，必要时进行局部处理。2.埋件安装埋件安装主要包括：主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣（或胸墙）、护角、锁定装置基础埋件、启闭机机械基础埋件等。按施工图纸的及有关技术规定，进行埋件的安装施工。3.埋件的质量检查和控制(1)埋件安装前，应对安装基准线和基准点进行复核检查，并经监理人确认合格后，才能进行安装。(2)埋件安装就位并固定后，在一、二期混凝土浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经监理人确认合格后，才能进行混凝土浇筑，测量记录应提交监理人。(3)一、二期混凝土浇筑后，重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查，经监理人确认合格后，共同对埋件进行中间验收，其验收记录应作为闸门及启闭机单项验收的资料。若经检查发现埋件的安装质量不合格时，应按监理人的指示进行返工处理，其处理的措施和方法应经监理人批准。n5.10.1.3平面闸门的安装1.平面闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。2.平面闸门的埋设件安装，应符合（DL/T5018-2004）第8.1条的规定。3.闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。4.平面闸门水封装置的安装技术要求，应符合（DL/T5018-2004）第8.2.4条至第8.2.8条的规定。安装时，先将橡皮按需要的长度粘接好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小1mm。5.平面闸门安装完毕后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。6.经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按规定进行涂装修补。7.平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；当超过上述规定时，应予配重调整。5.10.2平面闸门的试验闸门安装完毕后，会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认吊杆的连接情况良好。平面闸门的试验项目包括：(1)n无水情况下全行程启闭试验：试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求；在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。(2)静水情况下的全行程启闭试验：本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。(3)动水启闭试验：对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，承包人应根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。5.10.3启闭机的安装1.螺杆式启闭机的安装(1)按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试的试运转。安装好的启闭机，各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。(2)安装启闭机的基础建设物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。(3)启闭机机械设备的安装应按规范有关规定进行。(4)启闭机电气设备的安装，应符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备应可靠接地。(5)每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。2.螺杆式启闭机的试运转螺杆式启闭机安装完成后，会同监理人进行以下项目的试验。(1)电气设备的试验要求按（DL/T5019-94）第5.3.1n条的规定执行。(2)空载试验：空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验，空载试验应符合施工图纸和（DL/T5019-94）第5.3.2条的各项规定。(3)带荷载试验：带荷载试验是在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭试验，带荷载试验应针对不同性质闸门的启闭机分别按（DL/T5019-94）第5.3.3条的有关规定进行，并符合其要求。(4)在进行动水启闭工况的带荷载试验前，编制试验大纲，报送监理人批准后实施。5.10.4闸门及启闭机安装质量的检查和控制(1)在闸门及启闭机安装过程中，会同监理人按规定的安装技术条件，对本合同所有闸门及启闭机项目安装的焊接质量、涂装质量、安装偏差以及试验和试运转成果等的安装质量进行检查和质量评定，并作好记录。安装质量评定记录经监理人签认后，作为本合同各项目验收的资料。(2)闸门及启闭机安装完成，并经试验和试运转合格后，向监理人申请对闸门、启闭机进行各项设备的验收。验收前，向监理人提交以下资料：1)单项闸门、启闭机的设备清单；2)安装质量的检查和评定记录；3)埋件质量检验的中间验收记录；4)闸门试验检测成果和启闭机试运转记录。(3)闸门及启闭机验收后，在尚未移交使用前，对设备进行保管、维护和保养。5.10.5拦污栅的安装1.安装技术要求n(1)拦污栅及埋件的安装，按施工图纸的规定进行。(2)拦污栅栅叶为多节结构时，其节间的连接，除框架边柱应对齐外，栅条也应对齐。栅条在左右和前后方向的最大错位应小于栅条厚度的0.5倍。(3)活动式拦污栅埋件安装的允许偏差，应符合（DL/T5018-94）第11.2.1条的规定。(4)固定式拦污栅埋件与各横梁工作表面应安装在同一平面内，其工作表面最高点或最低点的差值应不大于3.0mm。2.拦污栅的试验(1)活动式拦污栅栅体吊入栅槽后，应作升降试验，检查栅体在槽中的运行情况，做到无卡阻和各节连接可靠。(2)采用自动挂脱梁起吊的活动式潜孔拦污栅，应逐孔进行挂脱动作试验合格。(3)使用清污机清污的拦污栅，应按施工图纸进行清污试验无异常。n第六章质量、安全保证6.1质量保证6.1.1质量目标、方针和原则质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是企业的根本宗旨。因此，在本施工合同项目施工中，严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行GB/T19001-2000idtISO9001：2000系列标准，执行质量体系保证程序文件，确保本工程质量目标的实现。1、工程质量目标严格按照GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量保证体系的要求组织施工，单元工程合格率100%、分部工程优良率88%以上，单位工程优良率100%。杜绝质量事故，工程总体质量等级为合格，争创惠州市优良样板工程。2、工程质量方针科学管理、严格控制、一流服务、争创精品。让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿。3、工程质量原则保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”,“质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。在本合同工程施工中，我们将认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件的有关规范、标准，确定周密的施工方案，编制工作程序，制定详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部工程项目。根据GB/T19001-2000idtISO9001：2000n标准建立的程序文件、质量手册、作业指导书来实施、控制本工程，着重做好以下几个环节：①确立项目经理质量目标责任制；②开工前抓好图纸会审，并由公司总工室组织专家小组对施工组织设计终审，对关键工序和特殊过程编制作业指导书；③对进场人员要求：按照施工组织设计要求，配备足够的技术人员、管理人员和技术工人，特殊工种都经过严格培训，持证上岗；④材料进场检验制度：制订材料标识、可追溯性和材料检验等制度，严禁不合格品进入现场；⑤技术交底制度：由项目总工程师对总体施工方案、分项施工技术措施进行技术交底，由分项工程师对每一道工序、每一班组实行交底；⑥施工过程实行“三检”制度。每一工序完工要通过自检、复检、终检；隐蔽工程做好记录，凡未经监理工程师签认的隐蔽项目，决不能做下一道工序；⑦质量否决权：项目经理、项目总工程师、项目质检部门有权对不顾质量的施工行为发出停工指令，待纠正检查合格后才能复工；⑧质量保修承诺制度：在业主规定的保修期内，无条件为用户提供满意服务，并定期进行回访，反馈质量信息。6.1.2质量管理组织机构为达到本项目工程的质量目标，以项目经理为本项目工程的质量责任人，项目总工程师为本项目工程质量执行人，建立质量管理组织（如下框图所示）来贯彻执行质量方针，确保达到质量目标。n项目经理工程技术部技术组调度组试验室测量监测组质检组项目总工程师安全生产部其它组设备、物资部质量管理组织机构框图安全组6.1.3工程质量保证体系本工程采用项目管理法，实行全面质量管理。成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，包括质量技术部全体人员及各部门领导为质量领导小组，建立质量目标岗位责任制为基础，以“创优质工程”为目标的质量保证体系。质量保证体系见下图“质量保证体系框图”。n制度保证体系制度化地开展QC小组及质量竞赛质量技术部定期开展有针对性的质量教育活动，并组织考核每月底组织工程质量大检查及落实质量责任制制定质量奖罚措施工程质量保证体系施工保证体系质量检查材料构件设备检验单位工程质量检验工序质量检验分部工程质量检验工程质量核验达到质量目标建设优质工程质量技术组：协助经理进行日常质量管理。负责组织、协调、检查和综合各部门及各级质量活动。是质量保证体系中的质量信息反馈中心。质量技术部安全生产组设备物资组测量组其它组质量保证体系根据工程实际不定期举行由经理部领导和有关人员参加的质量分析会工程质量评定试验室质量保证体系框图n6.1.4工程质量保证措施本公司将提供完全满足本工程施工所需配备的人员、机械设备、资金及雄厚的技术力量和健全的质量、组织体系，以保证工程顺利按期优质提交给业主。建立健全的质量保证体系，严格按体系中规定的责权利运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每一个部门，使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，使每个人都担负起质量责任。工程质量是项目管理的核心。工程质量，是指对建设工程安全、经济、适用、美观等特性的综合要求，工程施工符合国家现行的有关法律、法规、技术标准、施工规范和规程。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理。全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并承担相应的质量责任。（一）职责范围1、项目经理的质量职责1）项目经理是工程项目质量管理工作的组织者，对保证工程质量起决定作用，要带头学习质量管理知识，提高质量意识，严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工，对所承担工程的施工质量负全责。2）贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施，并检查落实。3）加强对职工进行“质量第一”、“用户至上”的质量意识教育，发动群众，开展创优质工程活动。4）正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保施工质量。n5）组织承建的工程项目开展自检、互检、交接检活动，支持质检人员工作，主持工程项目质量分析会，不断总结经验。6）每月组织一次工程项目的质量检查，对查出的质量问题，亲自组织攻关，对重大质量问题要及时上报有关部门，以便及时解决。2、项目总工程师质量职责1）贯彻执行国家现行的有关法律、法规，工程设计技术标准和各项技术规范、规程，质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实，严防工程质量事故发生。2）对技术问题、质量问题，提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负有直接技术责任。3）主持工程项目的质量设计工作。主持该项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，对工程控制网测量的复查、审定和核准工作。4）及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的责令其停工。5）支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量评定及工程验收工作。3、质检员职责1）严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。2）对施工项目进行隐预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。3）参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。4）负责做好工程质量总结和质量统计工作，建立分项、分部、单位工程质量台帐、隐患通知书和监理联络台帐、质量事故台帐、原材料试验台帐等。n5）参加工程设计图会审及技术交底。6）参加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告。7）及时上报季、月工程质量报表工作。4、施工队（车间）、班组长质量职责1）对所管辖的人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，全面负责所承担任务的质量自检、互检和工序间交接检查，杜绝工程质量事故的发生。2）领导施工队（车间）或班组人员严格按图纸技术交底和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负操作责任和经济责任。3）严把材料使用关、混凝土及砂浆配合比关，拒绝和制止使用不合格材料，对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接。接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。4）组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实、可靠。5）参加工程项目负责人组织的质检及本班组施工的分项工程质量评定。5、操作人员质量职责1）做到“三懂四会”即懂设备性能（技术要求），懂质量标准，懂操作规程；会看图，会操作，会维修，会检测。坚持按要求施工，做好自检自评记录。2）爱护工程材料，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护。3）严把质量关，做到不合格材料设备不使用，不合格的工序不交接；凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工或质量事故者，要负直接责任和经济责任。n（二）严格执行“三检制”设立专职质检员，由专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格执行“三检制”，即自检、互检、终检。工序交接必须有班组间的交接检查，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表；隐蔽工程必须在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽；对监理工程师及设计人员提出的问题，工长亲自监督整改，直到合格。（三）执行月质量检查制度执行每月例行的质量检查制度。采取“年终总检、月末大检、月中小检”，“月末大检”指：每月25日，由质量技术部组织进行全面的质量大检查，参加人员包括项目经理、项目总工、项目部各业务部门负责人、专职质检工程师等。检查后开专题会议展开自评、互评，对反映出的问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策；对难于控制的质量点，要组织QC小组攻关。开展质量竞赛，大检查中公布评比结果，提高全员的创优意识。“月中小检”指每月15日，各施工队组织的质量检查，并进行讨论研究，落实措施。工程质量是项目管理的核心。（四）施工过程的控制施工过程从接到设计图纸制定施工方案时即开始，施工过程质量控制程序如下图所示：n施工过程质量控制程序设计交底，研究图纸及技术说明书、规范标准编制施工程序、制定保证质量的技术措施和实施计划根据计划编制任务书执行施工计划材料供应设备供应执行施工方案按质量保证计划进行质量控制开展QC小组活动效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的签定和评价移交工程文件施工前准备审查批准n项目经理部与监理工程师共同实施质量控制的程序各工序的施工施工单位检评填报质量记录监理工程师检评各单元项目的施工施工单位检评填报质量记录监理工程师检评施工单位填写分部工程质量记录和评定资料监理工程师检评监理工程师检评工程竣工验收移交不合格不合格不合格不合格进入下道工序合格进入下个单元项目合格施工单位填写并整理单位工程质量记录和评定资料（五）建立完善的试验、检验室n我公司将配备专门的人员，配备高精度的试验设备，进行施工现场的试验、检验。本工程试验、检验措施如下表“本工程试验、检验措施表”。密切联系上级单位，促进质量管理，严格执行工程技术质量监察法规，与业主、设计单位、监理部门和政府监督部门密切联系，诚恳接受建设单位和监理单位监督指导，按时保质完成工程施工任务。（六）针对性地进行培训，提高员工素质在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底，使班组人员及管理人员明确工序操作规程及质量要求，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员严禁上岗施工。严格按我公司《质量手册》规定的质量记录的要求，做好质量记录，并按程序进行整理。施工记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收资料是施工过程中的主要资料，要及时整理；发现影响工程质量问题，立即采取措施纠正，以保证工程质量。本工程试验、检验措施表n测试验项目检测试验内容与要求检测试验的手段与措施备注水泥试验抗折抗压强度、胶砂流动度、安定性、凝结时间、标号等、试验时间超过三个月要重新送试。抗折强度用抗折试验机，抗压强度用万能试验机，水泥安定性用雷氏法。检测取样按试验规程要求。水泥必须具备出厂合格证，现场应检查其品种、标号、包装仓号、出厂日期等。砂石试验砂必试项目为含泥量、颗粒级配、细度模数、泥块含量、含水率。颗粒级配用筛分法，含泥量用陶洗法或虹吸法，含水量用标准法。喷砂混凝土要求细度模数大于2.5，含水率控制在5～7%，石料采用坚硬耐久的碎石和卵石粒径≯15mm,级配良好。碎石、卵石颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、碎石强度颗粒级配用筛分法，含泥量用陶洗法、针片状颗粒含量用针（片）状规准仪。代表批量600T。钢筋钢材复试拉力屈服点、抗拉强度、伸长率不大于规定值屈服点和抗拉强度用图示法或指针法，伸长率用位移法。钢筋分批验收，同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，每批不大于20T，检查外观质量，测量代表直径。冷弯按规定弯心直径d弯曲达到规定角度、试件弯曲部位不产生裂纹。可焊性焊条种类、拉断区域、断裂性质是否合格，试验结论按JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规范》执行。当有试件没达到规定指示的抗拉强度时应补试。浇筑混凝土混凝土拌和均匀性检测测定砂浆容重，其差值小于30kg/m3.用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比，差值不大于10%。现场混凝土抗压强度检测中，（1）同一等级的试样数量：①28天龄期：非大体积混凝土每100m3成型试件3个；大体积混凝土每500m3成型试件3个。②设计龄期：每1000m3成型试件3个，每200m3成型试件3个。坍落度试验坍落度一般为50～70mm。工地现场用坍落度筒，每班在出机口检测四次，仓面检测两次。强度试验抗压强度抗压强度用万能试验机取样制作、养护按GBJ107-87《混凝土强度试验评定标准》和GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。土方回填密实度压实系数测定土样最大干容重和最佳含水量，测定实际含水量及干容重。做击实试验，用环刀法检查（每层不少于5次）一般击实试验至少5个含量试验，若不能绘出完整关系曲线，补做或重做。不同种类回填土，必须在使用前重新做试验。6.1.5质量违约责任承诺n本公司将提供完全满足本工程施工所需配备的人员、机械设备、资金及雄厚的技术力量和健全的质量、组织体系，以保证工程顺利按期优质提交给业主，保证整个工程质量等级达到合格以上标准。本公司将按照惠州市水利水电工程质量安全监督站的要求进行质量控制，施工过程中如达不到质量控制标准，愿意接受有关部门按有关规定进行处罚。6.2安全保证在本工程中涉及安全事宜，严格执行国家的安全法规，坚持“安全第一”的方针政策，接受业主和监理的指导监督。6.2.1安全管理目标1、安全管理目标本合同施工安全管理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，年重伤率＜0.3‰、年轻伤率＜12‰，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。2、安全管理目标的实施方案建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严是做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，是实现安全管理目标的关键。n成立项目经理挂帅的安全生产领导小组，施工队成立以队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，实行安全责任金“归零”制度，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。开展安全标准化工地建设，按安全标准工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。3、施工安全管理组织机构及其主要职责1）施工安全管理组织机构施工现场成立以项目经理领导下的，由项目安全副经理、项目总工程师、质量安全部、工程技术部、机电物资部、办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。各厂、队和部室负责人是本单位的安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对安全施工负直接领导责任。各厂队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在质量安全部的监督指导下负责本项目部和各部门的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。施工安全管理组织机构见下图。项目经理n项目总工程师项目副经理其他有关部门劳务管理负责人消防管理负责人机械管理负责人生产调度负责人技术负责人安全负责人1.保证安全经费。2.保证工人生活基本条件，确保施工人员健康。1.保证人员安全技术素质。2.控制加班加点、保证劳逸结合。3.提供劳保用品用具。1.保证防火设备设施齐全有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防。1.保证机械设备安全运行。2.监督持证遵章作业。1.合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。1.制定安全技术措施和分项安全方案。2.督促措施落实。3.解决问题。1.监督施工安全生产，纠正违章。2.排除施工不安全因素。3.安全活动和安全教育。奖罚制度安全生产责任制竣工时总结施工中检查施工前准备1.奖励基金制度。2.安全责任金“归零”制度。3.死亡事故罚款和处分制度。4.奖安全生产者。1.建立安全生产责任制，各级主要领导为责任人。2.制定安全生产规章制度，落实安全措施。3.应坚持按“三不放过”的原则处理。1.总结施工安全经验。2.找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。3.做好安全生产的评比和奖罚工作。1.安全技术交底。2.不安全因素的控制。3.安全操作。4.安全挂牌制。5.定期召开安全会议。1.安全技术措施。2.设备安全。3.安全技术教育。4.建安全责任制。5.制定安全防护措施及预防措施。6.不安全因素的预测及控制。安全管理组织机构框图2）安全管理部门的主要职责n⑴项目经理主要职责①项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。②负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察人员的素质和数量。③坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具。④建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明。⑤严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。⑵项目副经理职责①协助项目经理主持本项目日常安全管理工作。②每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。③主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。④及时掌握工程安全情况，对安全工作做的较好的班组、作业队要及时推广。⑶总工程师安全管理职责①协助项目安全副经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。②对重要项目进行技术安全交底工作。⑷安全部职责①n贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。②本项目开工前，结合的实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。经监理单位审批后分发给全体职工。安全防护规程手册的内容包括：a.安全帽、防护鞋、工作服、防尘面具、安全带等常用防护品的使用。b.钻机的使用c.汽车驾驶和运输机械的使用d.炸药的运输、储存和使用e.用电安全f.地下开挖作业的安全g.模板作业的安全h.混凝土作业的安全i.机修作业的安全j.压缩空气作业的安全k.意外事故的救护程序l.防洪和防气象灾害措施m.信号和报警知识n.其它有关规定③遵照《水利水电建筑安装安全技术工作手册》制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。④主持工程项目安全检查工作，确定检查日期、参加人员。除正常定期检查外，对施工危险性大、节假日前后等的施工部位还应安排加强安全检查。n⑤负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故及其处理情况。⑸安全员职责①每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。施工队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。②参加安全事故的处理。6.2.2安全保证体系建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签定安全责任书，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目标。安全保证体系见下图。n安全保证体系提高全员意识思想保证施工技术安全规则教育安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全经济保证项目部安全领导小组质量安全部厂队安全科班组安全检查员组织保证安全责任制奖罚分明制度保证各项安全生产制度经济兑现各工种安全生产制度月季年安全检查安全总结评比实现安全生产目标安全保证体系框图安全管理手段规范教育规章制度安全知识安全措施交底法制纪律安全方针政策上岗安全教育典型事例分析规范活动安全标准作业职业道德培养安全岗位责任制安全责任制文明施工活动奖罚各种竞赛活动责任制兑现检查评比总结基础工作班组建设安全预防措施n安全管理制度及办法⑴本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目副经理领导下的质量安全部负责，二级管理由作业厂队负责，三级管理由班组负责。⑵根据本工程的特点及条件制定《安全生产责任制》、并按照颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，人人做好本岗位的安全工作。⑶本项目开工前，由质量安全部编制实施性安全施工组织设计，对土石方爆破、开挖、运输、边坡支护、混凝土浇筑、基础灌浆等作业，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。⑷实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，质量安全部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。⑸加强施工现场安全教育。①针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。②未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。③特殊工种的操作人员需进行安全教育、考核及复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》且考核合格获取操作证后方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并设专人管理。④通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”n的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。⑹认真执行安全检查制度。项目部要保证安全检查制度的落实，规定检查日期、参加检查人员。质量安全部每旬进行一次全面安全检查，安全员每一天进行一次巡视检查。视工程情况，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等组织专项检查。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改和验收。⑺按照公安部门的有关规定，对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等工作项目制定一系列规章制度，并接受当地公安部门的审查和检查。炸药必须存放在距工地或生活区有一定安全距离的仓库内，不得在施工现场堆放炸药。⑻按月进行安全工作的评定，实行重奖重罚的制度。严格执行建设部制定的安全事故报告制度，按要求及时报送安全报表和事故调查报告书。⑼建立安全事故追究制度，对项目部内部发生的每一起安全事故，都要追究到底，直到所有预防措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有职工都吸取了事故教训。6.2.3安全技术组织措施根据以往类似工程施工经验，结合本工程特点，安全防范重点有以下几个方面：⑴防边坡开挖坍塌事故；⑵防爆破事故；⑶防触电电击事故；⑷防高处坠落事故；n⑸防行车交通事故。1、施工现场安全技术措施⑴施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置。⑵现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定挂标牌，现场道路符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84的规定。⑶现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一支由15～20人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。⑷各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。⑸施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。⑹氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器设置防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。⑺施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》TGJ46-88规定执行。⑻确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。⑼n在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断。⑽在施工现场和生活区设卫生所，根据工程实际情况，配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员应具有至少五年以上的急救专业经验，并与当地医院签定医疗服务合同。⑾积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。2、混凝土浇筑安全措施⑴工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。⑵吊装模板时，工作地段有专人监护。⑶在吊运材料和设备时，人员与车辆不得穿行。⑷在2米以上高处作业时，应符合高空作业的有关规定。⑸检查修理压浆机械及管路时，应停止并切断风源和电源。3、运输安全措施⑴各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。⑵所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。⑶装碴时将车辆停稳并制动。⑷运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h。⑸不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。⑹长途运输必须配备两名司机。⑺配齐操作、保养人员，确保不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。4、供电与电气设备安全措施⑴n施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。⑵线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。⑶非专职电气值班员，不得操作电气设备。⑷操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。⑸手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应时进行绝缘检查。⑹低压电气设备宜加装触电保护装置。⑺电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。⑻电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。⑼电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。5、高边坡施工安全⑴边坡施工期，建立一套科学完善的边坡安全监测体系，定期进行内、外部观测，用观测资料指导施工。⑵边坡采用自上而下逐层开挖，严禁采取自下而上的开挖方式，并及时支护，在边坡架设施工安全防护挡墙（板）等安全措施。⑶在开挖边坡最上部挖周边截水沟，引排降雨和地表水，防止水流冲刷边坡，对已形成的设计坡面，及时进行喷护施工，防止边坡局部滑移。⑷高边坡施工时，仔细检查边坡的稳定性，如遇孤石、崩塌体等，做好妥善的清理和支护，所有危岩或不稳定块体均要撬除。n⑸高边坡施工期间，设置专门的安全警戒人员，发现不安全因素，及时报警，并进行处理。6、防洪、防火、防盗及危爆物品管理措施⑴防洪措施①在汛期前，成立以项目经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备，警钟长鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全度汛。②指派专门人员与当地气象部门密切联系，获取有关水文气象等情报资料，并作出科学预测分析，为防洪决策、实施提供充分的依据。③科学组织、合理安排、严格管理，保证施工的进展满足防洪度汛的要求，同时避免洪水对建筑物和施工安全的影响。④合理布局，消除隐患。在生产临时建筑和生活区周围修建畅通的排水渠道。⑤做好开挖边坡的防护、截水沟和防洪排水措施。⑥健全通讯系统，保证各施工工区及项目部、与外界的联系，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时处理。⑵防火、防盗及危爆物品管理措施①清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。②生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。③施工期间要特别做好防火灾工作，密切配合当地护林部门做好周围山区林木的防火工作，在林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。④对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉、乱扔烟头的不良习惯。n⑤在生活区及工地重要电器设备周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。⑥在工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修保养，防止漏电失火引起火灾。⑦在生活区、工地现场、料场，指派专人24h轮班看守，防止生产生活物品、材料、机具设备被盗，及其他事故发生。7、劳动安全措施⑴制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容（不仅限于）：①爆破安全作业规章制度；②车辆运输安全作业制度；③用电安全须知及电路架设养护作业制度；④各种机械的操作规则及注意事项；⑤有关劳动保护法规的执行措施；⑥各种安全标志的协调规则及维护措施；⑦高空安全作业制度；⑧起重安全作业制度；⑵深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。⑶推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标志完备，供电线路畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。⑷加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。n⑸认真实行标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。⑹按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、手套、手灯、防护面具和安全带等，并按劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。8、安全度汛（1）方案原则1)合理安排施工计划，不降低原防洪标准的情况下施工，确保施工期安全度汛，保证保护区内人民生命和财产的安全；2)采取必要的工程措施，保证汛期施工工程的安全；3)合理布置施工生活区、临时建筑等施工设施，建立健全防汛组织机构，保证工程建设物资和施工人员的安全。（2）应急度汛措施为了防止由于各种不利因素致使工程不能按上述度汛方案完成，特制定如下应急度汛措施，确保施工项目安全度汛。1)组织措施为了加强工程施工期度汛的领导，有效地组织和指挥工程的施工度汛工作，成立本工程防汛小组。防汛小组组长和副组长由项目经理和项目副经理及项目总工担任，防汛期间由防汛小组统一调度与指挥，听从上级防汛主管部门和当地防汛部门的指挥及调遣。（3）工程措施n根据上述度汛方案安排，在正常施工和发生设计洪水情况下，工程在施工期完全可以安全度汛。如果因受不利因素的影响，导致工程不能按上述度汛方案完成，汛期施工段不能达到原大坝的防洪标准时，拟采取如下工程措施。为避免施工期间雨水造成边坡塌方的危险，采用无纺布与编织布双层铺设，并用编织砂袋压载的方法，以确保边坡稳定。由于土料场至大坝及围堰比较近，在汛前准备在土料场储备10000m3土料和其它抢险物资，并准备相应的抢险设备，以防万一。抢险设备及抢险物资见下表:抢险设备及物资单位数量推土机台4自卸车台30挖掘机台6装载机台3编织袋条10000无纺布m23000编织布m230008#铁线kg2000块 石m3500土料m310000（4）应急度汛措施为了做好本工程施工期的度汛工作，施工防汛小组明确了各自有度汛总的责任，并制定了相应的制度：1）防汛小组在进入汛期以后，防汛小组听从上级防汛部门的抢险统一调度。n2）防汛小组在进入汛期以后。值班人员按三班轮岗，任何人员不得擅自离岗，值班期间不得请假，特殊情况需经组长批准后换岗。3）防汛要与建设单位和上级防汛主管部门及工程属地防汛部门建立联系，同时与水文站和气象站建立联系，汛期随时了解气象、雨情、水情信息。各抢险队安排专人按时查询水位和流量，对重要信息及时向防汛小组汇报并做好记录。4）值班人员必须做好值班日记，做好汛情记录。有关汛情、工情和上级有关的防汛指示要及时向组长与副组长汇报。5）建立值班巡视制度，当施工区域发现汛情、险情时，值班人员要及时赶赴现场，了解情况及时报告。6）严格交接班手续，值班人员要当面向接班者讲清值班情况和未尽事宜。交接班时间为每天早晨8时，由当班者按值班表顺序通知下一班值班人员。n第七章施工期环保与文明施工在本工程施工中，将严格贯彻执行国家和地方有关文明施工、环境保护的标准、规范，接受业主的监理工程师的指导、监督，切实把施工期中建设项目的文明施工、环境保护，与主体工程紧密结合，必须把文明施工和环境保护措施落到实处。7.1文明环保施工管理目标通过在以往工程施工中的实践，充分认识到文明作业、环保施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。二是环保作业不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；环保施工注重规范，各项目施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明环保施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。三是环保施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。针对本工程确定的施工目标为：争创年度惠州市文明施工优良样板工地。7.2文明环保施工的组织机构和实施方案1、文明环保施工组织机构工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，项目总工程师亲自抓文明作业、环保施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明环保施工措施的落实。对现场环保施工的直接管理由施工管理部负责，质量安全部负责监督检查。各施作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责队、班组的文明施工监督。文明环保施工组织机构见下图。n项目经理项目总工质量控制部安全环保部工程技术部物资设备部办公室各施工作业班组长(文明环保施工监督员)2、文明环保施工的实施方案⑴建立创建安全文明工地领导小组，全面开展创建文明工地活动。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。⑵加强宣传教育，提高全体施工人员对环保施工重要性的认识，不断增强环保施工意识，使环保文明施工逐步成为全体施工人员的自觉行为，讲职业道德，扬行业新风。⑶在制定安全、质量管理文件时，一并考虑环保施工的要求，将环保施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。⑷由项目经理组织安全环保部、质量控制部、办公室、物资设备部、工程技术部的有关人员制定文明环保施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明环保施工检查情况在生产会上向各有关单位通报，提出进一步的整改措施。⑸注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及时整理、清理和保养，保证现场施工的规范化、秩序化。n7.3环保施工管理措施1、施工场地施工现场要道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内要设置连续、畅通的排水系统，沟池成网，合理组织排水。工地的木工厂、钢筋厂、修理车间、拌和车间做混凝土地面，拌和楼周围主干道做混凝土道路，其它场内道路做泥结石硬化处理。工程施工废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的江河。施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象，工地办公生活区尽量做到绿化。2、材料堆放施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面布置图规定的位置放置。各材料、构件必须按品种、分规格堆放，并设置明显标牌。各种物料堆放必须整齐，砖成丁，砂、石等材料成方，大型工具应一头见齐，钢筋、构件、钢模板堆放整齐用方木垫起。作业区及建筑物楼层内，应随完工随清理。除去现浇混凝土的施工层外，下部各楼层凡达到强度的随拆模随及时清理运走，不能运走的必须码放整齐。各工作面清理的垃圾不得长期堆放在楼层或通道内，应及时运走。易燃易爆物品不能混放，除现场有集中存放处外，班组使用的零散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定存放。3、现场住宿n施工现场必须将施工作业区与生活区严格分开不能混用。在建工程内不得兼作宿舍，施工作业区与办公及生活区有明显划分，有隔离和安全防护措施，防止发生事故。炎热季节宿舍有消薯和灭蚊措施，保证施工工人有充足睡眠；宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，室内限定人数，宿舍内被褥叠放整齐、干净，室内无异味。宿舍外周围环境卫生好，不乱泼乱倒，有垃圾桶，房屋周围道路平整，不准在电线上晾衣服。4、生活设施施工现场应设置水冲式厕所，厕所应有专人负责管理。建筑物和施工现场保持卫生，不准随地大小便。食堂建筑、食堂卫生必须符合有关卫生要求。炊事员必须有卫生防疫部门颁发的体检合格证、生熟食分别存放、食堂人员穿白色工作服，食堂卫生定期检查。食堂在明显处张贴卫生责任制并落实到人。施工现场有固定盛水容器和专人管理，保障施工作业人员能喝到符合卫生的白开水。生活区设置足够的淋浴设施，在寒冷季节有热水、淋浴室有管理制度和专人负责管理。5、文明环保施工考核、管理办法⑴文明环保施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明环保施工进行宏观控制，项目部相关部室对文明施工进行全过程控制，工区、作业厂队、班组对承担的项目或工序文明施工自我控制。⑵文明环保施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”“合格”“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及施工班组逐级评定。⑶每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。⑷提倡文明作业、环保施工，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。n第八章重点难点分析经充分研究招标文件并勘察了现场，认为砼外观质量控制是本工程的重点，输水涵管工程与挡土建筑物工程之间的施工进度关系是本工程的难点。要控制好砼外观质量，就必须控制好以下几点：（1）模板材料及型式：模板的材料应有足够耐久性，模板结构应有足够的刚度，面板应光滑、平顺。（2）立模的工艺：模板的组合方式。安装时，支撑体系应有足够的刚度，模板间连接要牢固。（3）拆模时间：对于不同的砼结构，拆模时间应满足各结构的规范要求。（4）模板的表面处理：每次使用后，对模板表面的残留砼和污物要认真清洗，并涂上脱模剂，但清洗不的损伤表面。（5）砼浇注方案：砼入仓、振捣等方案应合理，砼浇注方案的模板工艺要相互适应、配合。要处理好输水涵管工程与挡土建筑物工程之间的施工进度关系，就必须控制好施工工期及进度计划安排。经常检查实际进度与进度计划的偏差，及时采取措施纠偏。因为输水涵管工程的施工进展影响到大坝坝身土方填筑，及坝前坡坝后坡的坡面施工项目实施。输水涵管工程的施工进展又需要依托着大坝坝身土方填筑进行。因此，只有协调好这两个项目的施工进度安排，随时检查，及时调整。才能更好解决它们之间关系。