罗村水库除险加固工程M40高频振捣钢丝网水泥砂浆面板施工技术 4页

罗村水库除险加固工程M40高频振捣钢丝网水泥砂浆面板施工技术郑良春(浙江逸龙建设有限公司建德311607)【摘要】本文通过对建德市罗村水库除险加固工程的具体施工状况和施工内容的分析，介绍了M40高频振捣钢丝网水泥砂浆面板施工技术，明确了病险水库工程施工中的技术要点，为同类型的水库加固工程的施工提供了类似的施工技术和经验，具有一定的理论价值和现实意义。【关键词】水库除险加固高频振捣钢丝网水泥砂浆面板施工技术1水库概况干砌石，高程225m以下为碎块石；三区为碎块石(次罗村水库位于浙江省建德市富春江支流胥溪上，堆石区)。地处建德市乾潭镇罗村，水库坝址集水面积44．7km。1．1．2溢洪道该工程为Ⅲ等工程，主要建筑物拦河坝、溢洪道、溢洪道位于左岸，采用洞挖与明挖相结合的形式。输水隧}同进水口为3级建筑物；输水隧洞洞身、发电厂溢洪道进口采用溢流堰弧形闸门调节泄洪量，中间采房等为4级建筑物；临时建筑物为5级建筑物。用8mxlOre城门洞形泄洪洞，纵坡3．6％，出口为矩形我公司承建的工程为罗村水库施工1标段，施工明渠及陡槽，采用挑流消能人下游河道。溢洪道全长内容包括拦河坝加固、溢洪道加固、发电引水隧洞加182m，其中泄洪洞长66．5m，出口陡槽段长72m。固、泄洪渠整治等。1．1．3发电引水隧洞1．1主要建筑物隧洞出口段因断层及节理发育，岩体较破碎，发电1．1．1拦河坝后发现出口段山体发生多处较严重的漏水。经防渗处a．坝基工程地质条件。坝址区河床为砂卵石层，理，及对洞脸的不稳定岩体进行锚杆加固处理，目前整干砌石坝体下部砂卵石层厚5～6m，两岸山坡坡积物体稳定。厚度较薄。基岩构造主要受华夏系和新华夏系构造带1．2除险加固的控制，坝址区断层较多，除河谷F。。断层较宽外，其1．2．1拦河坝主坝除险加固余规模较小。此次除险加固主要在主坝上游迎水面在原钢筋混b．坝基开挖及处理。在趾板施工中，对F断层凝土面板上重新设置M40高频振捣钢丝网水泥砂浆在开挖后采用混凝土塞进行了专门的处理。对河床部面板。砂浆面板厚5era，钢丝网水泥砂浆面板纵向分分齿槽开挖至微风化岩石，其余坝基开挖至砂卵石，河缝长6～12m，基本沿原面板伸缩缝设置，在高程床齿槽下游4～5m的范围开挖至强风化岩石。245m、262m位置设置横缝。纵、横缝上均设置一道表c．坝体填筑情况。根据钻孔及相关资料分析，面sR塑性填料止水。钢丝网水泥砂浆面板内布置1坝体可分为三个区。一区为混凝土面板及垫层，钢层q56@150mmX150mm的钢筋网，在钢筋网上层布置筋混凝土面板厚40cm，垫层为浆砌石，厚lOOcm；二2层l@]0llmXlOmm的钢丝网，下层布置2层l@区为干砌石与碎块石(主堆坝区)，高程225m以上为lOmm×lOmm的钢丝网，并加设锚筋。·31·n■水利建设与管理2012年·第8期1．2．2溢洪道除险加固c．发电洞除险加固施工顺序：测量放样一进水口除险加固后溢洪道整体布置保持不变。溢洪道位混凝土墙拆除一新混凝土墙、检修平台浇筑一检修闸于大坝左侧，全长182m。溢洪道进口保持不变，为实门安装一起闭设备更换安装。用堰，溢0+045．5～溢0+102段为溢洪洞，洞长d．灌浆(固结、帷幕、充填)除险加固施工顺序：测66．5m，将原洞顶衬砌改为C20F50钢筋混凝土衬砌，量放样一钻孔一灌浆一封孔一检查。厚40cm，泄洪洞进、出口洞脸进行C25混凝土喷锚支e．防渗墙施工顺序：测量放样一导墙浇筑一泥浆护，锚杆长3m，间距2m，梅花形布置。进口处交通桥制备一钻孑L成槽一泥浆护壁一直升导管灌注水下}昆凝土。与进洞口之间用C25F50钢筋混凝土拱形盖板覆盖。2．2大坝M40砂浆面板施工1．3发电引水系统工程2．2．1设计要求发电洞龙抬头22m，龙抬头与原导流洞交接部位M40高频振捣钢丝网水泥砂浆面板厚5cm。面板约10m及发电洞约10m进行了钢筋混凝土衬砌，其他内布置1层66@150mm×150mm的钢筋网，在钢筋网洞段均进行了喷射混凝土支护。进水口更换原平板闸上层布置2层1@10mm×10mm的钢丝网，下层布置门及启闭机，新设1．5m×1．8m的平板钢闸门，配置2层(b1@lOmmXlOmm的钢丝网，并加设锚筋。纵向QPQ1×630kN卷扬式启闭机。新建拦污栅槽及拦污分缝长6～12m，基本沿原面板伸缩缝设置，在高程栅启吊、检修平台。原导流}同}同径5．5m，全长374m，245m、262m位置设置横缝。纵、横缝上均设置一道表原洞基本无衬砌，改建后，将地质条件较差的50多m面SR塑性填料止水。长的导流}同采用C20钢筋混凝土衬砌，衬后洞径2．2．2施工依据4．5m。将引0+307．87处新建的施工导流支洞改建为施工图纸、设计变更单和《水工混凝土施工规范》放空洞，放空洞径5．5m，采用C20混凝土衬砌，厚(DL／T5144—_2001)。50cm，从桩号放0+020开始设置放空管，放空管内径2．2．3施工方法0．8m，放空洞出口约0+094．76处新建放空阀室。M40高频振捣钢丝网水泥砂浆面板的施工顺序2主要项目施工方法为：老坝面凿毛处理一钻锚孔布锚筋一高压水枪冲洗2．1总体施工顺序一两层钢丝网铺设一一层钢筋网铺设一两层钢丝网铺该工程大坝除险加固工程的施工特点是工作任务设一全面检查检验扎丝，没有疏漏后进行浇水湿面一重、时间紧、项目多，施工时项目部配备充足的设备和M40砂浆人仓面一插入式振捣器做第一次振捣一高频施工人员，协调各工作面的衔接，保证各个工作面点的振捣器充分振捣一人工第一次抹面一人工第二次抹平施工顺畅。大坝主体工程施工时在工作流程上按自内压光一待凝6h后开始洒水养护一土工布铺盖至养护而外从低到高的顺序进行施工。完成。a．主坝上游除险加固施工顺序：a．主要的技术参数。根据设计要求，黄砂选用中趾板混凝土工程：测量放样一围堰一基槽开挖一粗砂，细度模数为2．95，含泥和粉砂量为0．9％；水泥混凝土凿毛一清理一布筋一立模一混凝土浇筑一养护为R42．5普通硅酸盐水泥；采用的水泥砂浆水灰比为一止水安装。0．38，灰砂比为1：1．7；钢丝网规格为(b1@10ram×M40砂浆面板工程：测量放样一原面板凿毛处理10mm，钢丝网采用冷拉钢丝，抗拉强度为1525MPa，大一裂缝处理一清理一钢丝网铺没一锚筋一砂浆面板浇于设计要求的i400MPa；高频振捣器的振捣频率为筑一养护一止水安装。12000~／min。b．主坝下游大坝拼宽施工顺序：测量放样一原干b．老坝面凿毛处理。坝面凿毛采用机械化加人砌石拆除一填筑料上坝填筑一碾压一干砌条石施工。工凿毛，项目部购置凿毛机一台，两人一班轮换作业，·32·n郑良春／罗村水库除险加固工程M40高频振捣钢丝网水泥砂浆面板施工技术使基础面不存留乳皮；并露出老坝混凝土面板的骨料，内容包括拌和物的均匀性、和易性，适宜的拌和时问，由于老坝面变形严重，高低凹凸不平，机械无法直接作机器及叶片的磨损程度等。按规范要求对砂浆制作试业的面采用人工相结合的办法施工，凿毛结束后清除块送养护池养护，及时送试验室试压，及时掌握施工情松动混凝土和残渣，同时将基面清理干净。况，保证施工质量控制的可靠性。c．钻锚孔布锚筋。凿毛完成后按设计要求打锚4．2材料质量控制措施孔，用电锤打好孔后植人12的钢筋，深度为15cm不质量管理从原材料抓起，严格控制质量。主要材穿透老面板，锚筋间距为0．75m，梅花形布置；并用1：2料均有出厂合格证、质保单，并经试验、检验合格后报的水泥砂浆嵌实。经监理单位批准方进场使用。d．钢丝网和钢筋网铺设。根据设计要求先铺设确保材料采购质量，堵住不合格产品进入工地。底部两层钢丝网，将底下两层钢丝网与锚筋连接，再铺按照材料采购的质量管理程序操作，做到供应材料符设西6@150mmX150ram的钢筋网，同时将插筋和钢筋合标准。网焊接，最后再铺设两层钢丝网；然后将内外网绑扎在4．3具体措施插筋上，铺设时将钢丝网平整拉紧，无隆起和皱曲现象。4．3．1原坝体面板混凝土裂缝处理e．基面清理和洒水。钢丝网铺设完成后用高压由于老坝体变形情况较严重，导致老坝体面板裂水枪冲洗基面，使基面保持湿润，在老坝面呈饱和面干缝较多。根据设计更改通知单对缝宽在0．15mm及以时再进行人仓浇筑。上的裂缝进行处理。￡养护。由于砂浆面板厚度小，而且浇筑时温度经过检查统计，缝宽在0．15～0．2ram的裂缝共已开始升高，待凝6h后应及时洒水养护并用土工布铺104条，长度615．12m；缝宽在0．2mm以上的裂缝共20盖，使水泥砂浆始终保持在湿润中凝固，养护时间28条，长度178．6m。合计长度793．72m。天以上。裂缝采用凿“V”形槽处理。V”形槽上口宽5cm、3施工时解决的问题槽深4cm，槽内以SR塑性止水材料回填进行处理。上a．由于老坝面坡度为1：1．2，较大，项目部自制平部用330X7型盖片保护，宽15cm，周边以HK一968封台架子解决施工人员在陡坡面上正常安全施工问题。缝剂封边。架子宽0．4m、长12．6m，用5mmX5mm的扁钢焊制而4．3．2质量缺陷处理成，同时在架子外侧做好扶手一道，以利防护，用50kN经协商并经监理单位和设计单位同意，对砂浆层手拉葫芦来提升架子，用葫芦拉的话可以较好地控制微细裂缝采用HK—T1材料处理；对砂浆空鼓面积达架子的提升速度，使其不至于太快达到匀速上升。到0．04m以上的采用灌注HK—wG—21无溶剂环氧b．第二个问题是将拌制好的M40砂浆运输到仓灌浆材料处理，面积未达到0．04m的不作处理。面，项目部采用了DN200的PVC管作为溜槽工具(用a．砂浆层微细裂缝处理。使用HK—T1前，将待PVC管的好处是方便管子安装和拆卸)，同时在每2m处理底表面清理干净，无异物覆盖并以清水进行湿润，的位置安装三通开口。由于砂浆水灰比和坍落度小，达到饱和表面干状态。不留任何滞水。拌制的砂浆容易在管内堵塞和搁浅，在管内堵塞和搁b．砂浆空鼓现象处理。标记出空鼓区域；在空鼓浅时以人工在三通位置将砂浆滑溜下去进入自制的铁区进行布孔，孔径为8mm左右，孑L深以穿过空鼓层为准，畚箕内，再人工用铁锹人仓面。孔间距6～10cm，灌注HK—wG—21无溶剂环氧灌浆材4施工质量保证措施料，灌注密实。总空鼓面积约为47．7m，处理空鼓共4．1砂浆施工质量保证措施18块，面积约为46．09m，平均面积为2．56m／块。砂浆生产运输过程中，对拌和设备经常进行检查，HK—WG一21主要性能指标见下页表。·33·n