水库除险加固施工设计方案 114页

.市区水库除险加固工程施工组织设计目录第一章综述…………………………………………………………………第二章工程概况……………………………………………………………第三章工场布置和其它临时设施设计……………………………………第一章施工围堰填筑、防护和降排水……………………………………第二章施工进度计划和工期保证措施……………………………………第三章施工机具设备及劳动力配置………………………………………第四章项目经理及技术人员配置…………………………………………第五章施工测量……………………………………………………………第六章土工程……………………………………………………………第七章混凝土工程…………………………………………………………第十一章拆除工程…………………………………………………………第十二章砌体工程…………………………………………………………第十三章道路工程…………………………………………………………第十四章坝体充填式灌浆…………………………………………………第十五章闸门、启闭机采购及安装………………………………………第十六章草皮护坡…………………………………………………………第十七章建筑与装修………………………………………………………第十八章质量保证措施……………………………………………………第十九章文明工地建设……………………………………………………第二十章安全生产…………………………………………………………第二十一章环境保护措施………………………………………………….n.第二十二章冬季施工技术质量措施………………………………………第一章综述1.1编制依据（1）招标文件、招标图纸、技术要求及招标单位有效法律文件。（2）及行业技术规、规程、标准。（3）《质量保证手册》、《质量体系程序文件》、《企业标准》。1.2施工与编制的指导思想（1）以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及环境保护与水土保持的法规为前提。（2）以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工案、施工资源，强化现场管理，确保砼及砌外形美观，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。（3）以细化施工程序、施工法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。1.3编制容施工组织设计共二十章，分别对工场布置、施工围堰及降排水、施工进度计划、施工机具设备及劳动力配置、项目经理及技术人员配置、施工测量、砼工程、土工程、拆除工程、砌体工程、道路工程、工程原材料及中间产品的质量保证措施、闸门启闭机采购及安装、以及质量保证措施、文明工地建设、安全生产、环境保护措施、冬季施工技术质量措施等进行了详细的阐述。.n.1.4项目目标按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，确保实现以下工期质量管理目标：（1）工期目标：确保达到招标文件要求的工期目标。本工程计划于2008年12月20日开工，2009年5月10日前完成全部工程，全部工程验收，场地清理完毕。（2）质量目标：确保优良工程。施工全过程格执行初检、复检、终检三级自检制度，即：班组初检、施工员复检、专职质检员终检。按照ISO9001系列标准及公司质量针来规每一个职工的行为，确保本工程实外美。（3）安全目标：安全管理实现“五无”，轻伤率控制在8‰以下。“五无”即：无死亡、无重伤、无火灾、无重大设备事故、无重大交通责任事故。（4）文明施工：格按环保法、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施工，注意扬尘、汽车尾气、噪音、污水、碴土等环境综合治理。采取责任承担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护及职工生活等均符合规定要求，争创省级文明工地。.n.第二章工程概况一、工程概况水库位于市区朐阳办事处，建成于1965年5月，水库集水面积0.622km2（原初步设计0.56km2），水库校核洪水位30.35m（废黄河高程系，下同），设计洪水位29.95m，兴利水位29.0m，死水位23.8m；水库总库容为39.60万m³，其中死库容为0.63万m³，兴利库容为26.54万m³，是以防洪、灌溉为主，结合水产养殖等综合利用的小（2）型水库。设计灌溉面积20.0公顷,实际灌溉面积13.33公顷。.n.水库主要建筑物有：均质土坝一座：现坝顶高程为31.09～31.76m，最大坝高为6.7m，坝长度510m，坝顶宽3.0m，迎水坡坡比1:2.0～1:4，背水坡坡比1:1.9～1:5.58，坡比变化较大，迎水坡0+-110～0+130，0+320～0+400段无护砌，0+130～0+320段为干砌块护坡。开敞式溢洪道一座：为混凝土底板，浆砌块墙结构，堰顶高程为29.00m，溢洪道底宽B=7.0m。灌溉输水涵洞一座，进口高程为23.8m，洞身为浆砌结构，条盖板涵，断面尺寸为0.5×0.5m，洞长50m。本次加固主要包括以下部分：1、大坝部分(1)迎水坡坡面整修。(2)0-110～0+400段高程从26.50m～29.50m新建C20砼预制块护坡，新建纵横砼格埂；原有干砌护坡全部拆除，拆除的块用于坝脚抛防护。(3)0+290～0+320段背水坡坡脚居民自建挡土墙拆除，新建M10浆砌挡土墙。(4)迎水坡高程29.50m以上到坝顶及29.50m处平台和背水坡种植草皮护坡新建草皮护坡(5)背水坡坡面整修(6)背水坡坡面每隔50m设置一道横向C20砼预制“U”排水槽；沿坝脚设一道纵向M10砌矩形导渗沟排水沟；在0+~0+250戗台顶设置一道横向C20砼预制“U”排水槽。.n.(7)桩号0+120～0+260段长140m坝身进行充填式灌浆处理。2、灌溉涵洞部分灌溉涵洞拆除重建，底板底面高程由23.80m，洞身长57.10m，竖井、洞身均为钢筋砼结构，洞身断面为0.60×0.80m（宽×高），设铸铁闸门，配80kN手摇螺杆式启闭机。3、溢洪道部分进口C20素砼护砌，控制段更换上部交通桥桥板，泄槽段末端两侧浆砌挡墙接高与公路同标高，泄槽东、西两侧各新建浆砌挡土墙长30m、15m。4、管理设施（1）防汛路：新铺坝顶防汛路，长500m，宽3.0m；新铺进库路，总长200m，西侧150m长、东侧50m长下坝路，宽3.5m；（2）管理房：新建管理房80m2，安装雨量计和水位测量设施各一套。二、工期要求本工程计划工期5个月，拟于2008年11月25日开工建设，2009年4月25日完成全部合同项目。三、水文气象和工程地质1、水文、气象市地处中纬度，属暖温带与北亚热带过渡地带，既有暖温带的特征，又具有北亚热带气候特征。其基本特征是季风气候显著。冬冷夏热，四季分明，具有海洋气候和大陆性气候双重特点。冬季气候干燥寒冷，夏季潮湿多雨，气温偏高。据近年来气象资料，年平均气温14.5℃，最高气温在8月份，高达38.5℃，最低气温在1月份，达-14.7℃。冬季表土封冻，一般为0.20～0.30m，局部0.50m。.n.本区多风，春季多大风、疾风，一般风向为东-东北风，风力3级，最大风力11级以上，一般风速4.0m/s，最大风速33.0m/s，风荷载500Pa。根据西连岛气象观测站资料年平均降水量为900mm，主要集中于7、8、9三个月，其中7、8、9月份的降雨量占全年降雨量的2/3。降水量的季节变化主要受东亚季风进退的影响，夏季降水量多而集中，冬季降水稀少。全年降水天数平均为87.6天，七月份多年平均降水量达216.3mm，12月份仅为13.1mm。年最大降水量1380.7mm，最小降水量仅520.7mm，月最大降水量为519.2mm，最小降水量10.3mm。各季降水量大于等于50mm的暴雨、大暴雨及特大暴雨的日数多集中在每年的7~8月份。日最大降雨量591.1mm，最长连续雨日14天。降雪集中于12月至次年2月，最大积雪厚度280mm。2、工程地质（1）地质概况与土层分布查《省环境水文地质图集》，场地地貌类型属构造剥蚀地貌中的低山丘陵；地貌分区属于北滨海平原区。场区位于锦屏山山麓，原始地貌复杂，经人工开挖筑坝整治后标高相差较大，库区四地形起伏较大，呈簸箕状，主坝附近地面高程25m左右。整个场区堤坝形态简单，呈直线，坝下原始地貌差异大，坝堤坡度变化较小。根据钻探深度围揭示的地层岩性依其成因性状及物理力学指标分为以下六层，现分述如下：I、现代人工堆积土(Q4ml)①层：褐黄、灰黄杂灰褐色粉质粘土，杂中、粗砂及少量碎块等，可塑状态。该层土为堤身堆土，层厚0.6～9.2m，场地普遍分布。.n.II、全新统粘性土(Q4)②层(Q4al-pl)：灰白夹棕黄色重粉质壤土、粉质粘土，含少量砾，可塑状态。该层土在迎水一侧及坝后普遍分布，背水坡部位缺失，一般厚0.9～5.6m。③层(Q4al)：灰黑色淤泥或淤泥质土，含大量砂粒，流塑状态，厚0.6m。⒊上元古界斜长片麻岩(Pt2)④层：灰白夹肉红、灰绿色全风化斜长片麻岩。层厚1.1～6.3m。⑤层：灰白夹肉红、灰绿色强风化斜长片麻岩，场地普遍分布，部分钻揭穿，最大揭示厚度6.4m。⑥层：灰白夹肉红色、灰黄色中等风化斜长片麻岩。本层最大揭示厚度0.6m。四、对外交通条件水库现有的通外公路可作为场外施工道路，道路满足施工建材的运输。场道路为库堤。.n.第三章工场布置和其它临时设施设计3.1工场布置及说明3.1.1总体原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑该工程规模、施工案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规》（SDJ338—89）标准，因地制宜、因时制宜、有利施工、便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对对外交通、供电供水等。3.1.2施工临时设施场区选定说明经仔细研究招标图纸和实际察看现场，施工现场不具备搭设房屋的条件，项目经理部和生活区拟在村庄租用。生产区在堤顶布置，具体见附图《施工总平面布置图》。3.2工场布置3.2.1场外道路利用现有的场外公路。场外公路为混凝土路面，满足施工需要。3.2.2场道路布置施工现场场地狭小，只有现有的库堤，没有供车辆上堤的马道，不修筑马道进场材料需要二次装运。堤紧邻场外公路，计划在涵洞向东50米左右的大堤处铺设一条上堤马道，运输车辆通过上堤马道将材料运送到施工现场。施工道路养护施工期间，派专人对道路进行养护，场外运输主干道定时洒水，减少扬尘，防止影响边百姓的正常生活。场道路路面做好排水系统，定时检查疏通，保证排水通畅。路面定时洒水养护，及时清理清扫，做到雨天不起泥，晴天不起尘。3.3临时设施设计.n.现场的施工场地很狭小，没有能够直接利用空地，根据现场勘察，原有涵洞东侧约50米计划修筑马道处的堤顶背水坡有一块肯哇不平的地带可以利用，计划将该地带进行填土整平，设立一个临时施工主场地。具体布置见“现场平面布置图”。3.3.1生产设施设计生产设施主要布置有：拌和站、砂料场、木工加工场、钢筋加工场、仓库及配电房等。3.3.1.1砼拌和系统（1）场地的选择拟设置两座拌和站，一座在主施工场地，设在上堤马道偏西位置，提供涵洞和护坡工程混凝土，另一座设在溢洪道附近。（2）拌和机械的配备灌溉涵洞拌和站配备两台350L混凝土拌和机；溢洪道拌和站配备1台350L混凝土拌和机。（3）砂料场地砂场紧靠拌和站布置，料场面积根据最大浇筑量的两倍备料。砂料场整平碾压后浇筑20mm厚C10砼地坪，砂料场设0.5%排水坡度，坡向排水沟。3.3.1.2木工加工场现场加工场承担竹胶板的拼装，模板拆卸后储存、整修和涂隔离剂，以及零配件的储存与整修。木工场布置1台圆锯机、1台木工刨床、1台车丝机，1套万能机。3.3.1.3钢筋加工场设冷拉机场、布置调直机2台、电焊机2台、弯曲机1台、切断机1台。原材料堆场和成品堆场，设架并覆盖，插标签分规格存储。3.3.1.4仓库仓库包括水泥仓库和材料仓库。水泥仓库在堤顶，材料仓库计划在堤脚背水坡场外道路北侧租用。3.3.2办公生活设施现场场地条件不满足搭设办公用房和生活用房，计划在附近租用百姓用。.n.详细布置见下表。临时设施布置一览表序号名称面积（m2）建筑结构备注1办公室72租用3间2会议室28租用1间3宿舍360租用15间4食堂150租用5间5活动室30租用1间6浴室20租用1间（浴室用太阳能）7厕所15租用2间8拌和站300共2座，设拌和站棚9砂料场600共2座10木工加工场5011钢筋加工场10012水泥仓库60砖混13材料仓库50砖混14配电房20砖混3.4施工供水生产用水：采用水库水，定期监测水质，确保水质符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006的规定。生活用水：采用自来水。3.5施工用电可从附近10KV线路接施工用电，进场后通过当地电力部门引用网电，另自备配备50kw发电机1台、24kw发电机1台，作为备用电源。3.7施工照明采用网电，在场架设输电线路，安装碘钨灯照明；配30kw发电机4台备用。.n.3.8施工通讯项目部安装程控一部，传真机一部，并配备两部手机，确保对外联系畅通。现场配备对讲机若干部，达到施工管理人员每人一台，确保施工现场的调度畅通。3.9工地实验室本工程是综合性工程，检测项目多，一旦我公司中标，将在现场设置简要实验室，在现场对混凝土砂浆试压块进行标准养护，并对水泥、土、砂料等原材料进行简单指标试验，砼及钢筋力学性能检验将送至具有相应资质的实验室进行检测。试验室主要设备：砼试模8～１2组，砂浆试模6～8组，砂、筛各一套，天平一架，烘箱一只，土工试验设备一套。.n.第四章施工围堰填筑、防护和降排水4.1施工围堰填筑及维护4.1.1围堰设计根据现场勘察，涵洞下游没有水位，所以只需要上游围堰。该水库兴利水位29.0m，死水位23.8m，开敞式溢洪道堰顶高程为29.00m，灌溉输水涵洞进口高程为23.8m，施工季节正是枯水期，施工时可将水位降低至枯水位23.8m，和灌溉输水涵洞进口高程相同，但考虑施工期间雨水汇集水位升高和防洪应急处理，初步设计围堰顶高程29.5米（高出溢洪道堰顶高程0.5米以备应急），底高程23.3（考虑库底积於清除），围堰顶宽为3.0m，坡比为1：3。设计断面如下3.0m29.51：31：323.3单位：m4.1.2围堰施工.n.围堰在迎水坡的开挖区域取土，开挖将取土区围的淤泥、树木、树根、杂草、垃圾、废渣等不适合填筑的杂土清除干净。运输采用自卸汽车，填土到达填筑地点后，由推土机或挖掘机送土、整平、压实。水平分层铺土，逐层碾压，以减小渗透，增加围堰的抗滑力，每层铺土厚度格控制在20～30cm围，不得沿斜坡填筑，铺料至边时，在设计边线两侧超填30cm，运至工作面上的土料，按渐进或渐退依次卸料，整平后碾压。围堰成形后在上游侧坡面用草袋装土堆填或用土工布维护。碾压采用T-802推土机，碾压机具的行走向平行于围堰轴线。分段、分片碾压，相邻作业面有一定的搭接碾压宽度：平行围堰轴线向搭接宽度不小于50cm，垂轴线向搭接长度不小于300cm；机械碾压时，控制行车速度，推土机以2档为宜，碾迹搭压宽度大于10cm。围堰填筑完成后，在整个使用期，加强巡查、监测，对使用过程中出现的正常下沉，及时进行补筑加高至设计高程。如发现围堰出现超量下沉、滑坡、大量渗水等情况时，应及时组织研究制定有效控制措施并立即实施，确保围堰坝体、建筑物、施工人员及机械设备等的安全。在施工过程中对围堰经常进行测量维护，确保围堰的高程在设计标高以上4.1.3、围堰维护围堰的维护及加固对该工程能否安全度过施工期具有十分重要的意义。专人巡视坝基，遇到裂缝及沉陷，及时组织人员、机械对围堰进行加固维护。施工期雨水较多，所以整个施工过程中对围堰必须经常检查，专门组织工地检查小组，由项目经理指挥，责任到人，克服麻痹侥幸心理，树立“防重于抢”.n.的思想，做好防高水位、大险的准备。并派专人负责掌握天气，水文资料，及时做好准备。另现场备足草袋、毛竹、木桩、土工布、土料、块等材料，组织抢险队伍、机械，以备抢险之用，切实做好围堰的加固与维护工作，保证围堰在施工期稳固安全，杜绝决口倒塌的现象发生。4.1.4、导流应急措施该工程计划竣工日期为2009年5月10日，已经进入雨水季节。为防止施工期间突发大雨和山洪，特制定了导流应急案。备足水泵和抢险设备材料，日常的小型雨水安排水泵进行抽排。围堰顶高程为29.5米，高于溢洪道堰顶0.5米，水库水位超过29米，水泵排水满足不了要求时，一面对围堰进行加固，一面用溢洪道进行泄洪。如果遇到罕见的特大洪水，所有泄洪案均无法满足要求时，以保水库安全，保大堤和人民生命财产安全为重，拆除所有围堰进行泄洪，待洪水过去后，重新打设围堰组织施工。4.2围堰拆除围堰在工程具备放水条件，主体工程施工完毕并通过了水下工程验收，监理工程师同意后对围堰进行拆除。围堰拆除前应向基坑注水，待外水位基本相同时进行拆。围堰拆除用挖掘机进行，翻斗车运土，拆除的土晾晒后用于后期填筑。为防止挖掘机拆除不到位，围堰底部土用人工进行二次清理，确保将土清理干净。4.3降排水该工程主要以排除围堰渗水和地下渗水为主，主要采用明挖龙沟法排除，利用4寸潜水泵抽排出至围堰外。水量多时，采用14HB-40型柴油泵抽排。派专人负责，随时观察积水坑水位情况，一旦积水坑水位低于水泵运行高程，即关闭水泵，防止水泵损坏；而积水坑水位高于水泵运行高程时，及时开启水泵降水。.n..n.第五章施工进度计划和工期保证措施5.1工期安排原则1、依据招标文件中给出的工程数量和我单位计划在本工程中投入的资源设备，以招标文件中规定的工期为前提，运用网络技术，统筹兼顾，合理进行工期安排。2、在保证施工安全、工程质量的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，充分发挥综合优势，确保在计划工期完成施工任务。3、以组织流水施工、均衡生产为基本法。4、优化施工案，采用先进设备、施工技术和施工工艺，攻克重、难点工程。5.2施工进度计划网络图（见附图2）5.3工期保证措施1、做好施工准备工作：我们将充分发挥投入本工程的施工队伍及主要施工机械设备积极能动性的有利条件，尽量缩短进场准备时间，保证“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，确保工程按时顺利展开。2、加强组织领导，按照“精干机构、精良设备、精兵强将”的原则组建项目经理部，根据工程特点投入足量的专业化施工队伍进行施工。3、现场计划调度保证：根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划，重要的关键项目还编制作业指导书，并据此指导协助各作业层(组、班、队)编好月旬计划。在此基础上开好每天晚上的工作总结和调度会议，作到保证以日保旬，以旬保月。4、技术及制度保证：技术上我们将按照招标文件的要求配置足够的业务素质强并有丰富施工经验的技术人员。制度上我们将按照我公司ISO9000认证标准要求，精心组织、精心施工。.n.5、作业层及机具设备、材料保证：针对本项目，根据施工案，及时配足人、财、物，只要工地施工需要或建设处、监理工程师提出要求，公司将在极短时间调度到位。加强施工设备的维修和保养，对于施工用的主要施工设备，如土设备等除按规定进行定期维修保养外，还要利用工程施工中的设备空闲时间及时对其进行维修和保养，确保工程施工过程中的施工设备运转良好，为工程施工的顺利进行提供充足良好的设备资源保障。加强材料管理，保证合格材料供应。6、资金保证：项目部自主开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证，必要时由总公司协调解决资金支持。5.4主要工程项目工期保证措施5.4.1土工程工期保证措施1、设备保证1）在进行设备配备时，按最高强度进行配备，并有20%的设备储备量。2）设备选型时，在保证能够正常施工的情况下，尽量减少设备类型。3）为保证施工设备的正常运转，本工程设置专业机械维修队，对本工程使用的施工设备进行维修和保养，保证设备随坏随修，并格设备的保养制度，以提高机械设备的利用率。2、人员保证所有架机作业的施工人员均为公司专业施工队伍抽调的业务骨干,定人定机，持证上岗；计划设备生产按2班倒考虑，人员按每台2人配备，确保设备能运行就有人上机。3、施工安排1）根据本工程的特点，在施工安排时，充分发挥各种设备的特性，进行合理调配，施工过程中注意多创造工作面，减少设备运行相互干扰。2）做好施工便道的布置，尽量减少各施工便道的交叉，能够布置环线的尽量布置环线，以提高自卸汽车的施工效率。3）基坑开挖时，设备和人员以基坑开挖施工为主，有填筑面时将开挖和填筑相结合进行，在填筑施工面不及时或土料含水量不在最优含水量围或土料不能作为填筑土料时，则将开挖土运至弃土场。.n.4、施工管理与物资供应1）做好技术管理工作，及时对开挖施工进行施工测量和放样，做好施工测量控制，以免造成损失和拖延工期。2）做好天气预报工作，对天气变化及时掌握，采取工作面有良好的排水渠道等措施，将天气对施工的影响降到最小限度。3）做好物资供应工作，根据工程需要，及时订购施工所需燃油、机械配件等物资，保证施工使用需要。5.4.2混凝土工程施工工期保证措施1、设备保证1）拟配备3台350L混凝土搅拌机（该拌和机的生产能力为6～7m3/小时），用于砼的拌和。2）为保证设备的正常运转，在施工期间做好设备的生产运行和维修保养工作。2、人员保证为了保证工程各阶段性工期目标的实现，采取平行流水、立体交叉作业式，并对各施工分队的作业班组配足劳动力，“歇人不停面，歇人不停机”。保证有工作面就有人施工。3、材料保证1）加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、料及水泥、钢筋等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量，保证施工的需求。2）认真作好进场材料的检查检验工作，不合格的材料立即清理出场，并及时补充合格的材料。.n.5.4.3金属结构安装工期保证措施（1）施工图纸，安装设备的技术资料、各项安装施工规准备齐全。（2）组织技术骨干熟悉施工图纸、技术资料和安装施工规。（3）安装工程所需安装的设备及所用材料应提前进场或入库，做好设备和材料的检查、验收工作。（4）安装施工所用设备（如吊车、载重车、电焊机等）提前进场或就位。保证完好率，安装用的工机具准备齐全。（5）在闸门安装前进行工作闸门的检查校对。（6）保证安装施工所用的道路畅通，提前做好安装场地清理的各项工作。（7）在施工过程中，及时反馈施工中存在的问题，及时合理调整人力，设备等，以保证工期。（8）紧密配合土建工程施工，采用平行、交叉、流水作业的式，确保安装工程均衡施工。.n.第六章施工机具设备及劳动力配置6.1施工机具配置根据工程施工特点和实际施工需要，做好施工机械设备准备工作，由项目经理统一调度、统一协调，所有设备到现场后，由机修人员负责检查、调试、保养好，每件设备均指定专人操作，并持有上岗证、操作证。拟配备的主要施工设备详见《拟投入本合同工作的主要施工设备表》。附表一、拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量国别产地制造年份用于部位挖掘机1.0m32台美国2005土开挖推土机8022台2004土开挖破碎机自带破碎锤1台2006拆除工程自卸汽车5t10辆2006土发电机组50KW1台潍坊2005发电发电机组24KW1台潍坊2004发电柴油泵14HB-40型4台泰兴2006排水潜水泵4寸8台泰兴2007排水搅拌机350L3台2006涵洞、护坡、溢洪道装载机ZL302台2005运输材料吊车16吨1台2002涵洞、溢洪道1t翻斗车1T3辆句容2004混凝土运输蛙式夯机2.8kw4台2001土电焊机BX3－3152台2004钢筋调直机2台2005钢筋弯切机CT7－401台2005钢筋木工万能机1套2006模板圆锯机1台2005模板木工刨床1台2004模板车丝机1台2005对销丝加工压路机12-18t1台2002土洒水车4.0m32台一汽2000路面稳定土拌和机WBC3002台新津2003路面.n.平地机CAT14G2台美国2005路面沥青洒布车CZL51021台2005路面沥青砼摊铺机LT60001台2003路面附表二、主要检测、试验设备表序号设备名称数量规格型号产地用途1全站仪1GTS332W日本测量放样2经纬仪1J2测量放样3水准仪2DS3测量放样4铝盒30土工实验5电子天平10.01g土工实验6电子天平10.1g土工实验7环刀155cm土工实验8烘箱1土工实验9试模515*15*15及砂浆试模混凝土及砂浆试块10坍落度筒2混凝土11黄砂、子筛2材料级配试验6.2劳动力配备计划根据施工组织和进度安排，各作业队和各工种既有分工又相互协作。在人力和物资资源上,统一受项目部领导和调遣，形成强有力的施工组织。根据施工进度安排、施工案和配置的机械设备，配置劳动力。详见《劳动力计划表》。.n.附表三、劳动力计划表人数工种管理及技术人员机械土工水工钢筋工木工机电工道路工绿化工2008年12月1520305542009年1月15305020542月152050201043月1510401010410154月1510105542015.n.第七章施工组织机构7.1施工组织.n.1、如我公司有幸中标，我们将从公司各职能部门抽调优秀的施工人员，组成本工程项目经理部，由具有丰富施工经验的同志担任项目经理和技术负责人，公司各部门负责人组成对口协调组参与本工程主要施工案、总体施工进度计划的编制与修订，并监督、指导项目经理部具体实施。2、协议签定后，我公司即派遣人员到达施工现场，进行前期测量作业，修建营地，修筑场道路，安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等前期准备工作。3、项目经理部组织机构项目部设经理1名，技术负责人1名，下设工程科、质检科、安全科、材料科、财务科、后勤保卫科等。施工组织机构框图见下图：项目经理技术负责人材料科后勤保卫科工程科质检科安全科财务科道路和绿化组金属结构安装组机电组木工组钢筋组水石组土方组后勤保卫科：下设文明工地创建办公室。工程科：下设测量小组。质检科：下设工地试验室。各专业队具体分工如下：.n.土施工组负责本工程土开挖、填筑工程施工。水施工组负责本工程的拆除以及砼、砌体工程的施工。钢筋施工组负责本工程钢筋保管、下料、加工、安装等。木工施工组负责本工程模板的制加工作、安装、拆除等。金属结构安装组闸门、启闭机购置安装等。机电组负责机电设备保养维修、电气设备安装与维护等。道路和绿化组负责本工程的道路施工、护坡草皮施工。.n.第八章施工测量本工程施工测量工作主要容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收计量等测量。本工程施工控制测量以“分层布网，两级控制”为原则，即以业主提供的测量控制点为基准，布设施工控制网，以施工控制网点为基准布设施工辅助导线，和临时高程点。8.1平面控制8.1.1平面控制系统布置平面控制网建立后，应定期进行复测。8.1.2平面控制网选点、埋设及标志（1）平面控制点视现场情况，选在通视良好、交通便，地基稳定且能长期保存的地。（2）对于位于涵洞、溢洪道等主轴线标志点、辅助导线点埋设砼观测墩，并设有醒目的保护装置，防止误撞和飞破坏。（3）平面控制的标墩采用砼标墩，标志底座平面应埋设水平。8.2高程控制8.2.1高程控制系统布置本工程采用业主提供的高程系统。（1）校核业主提供的高程控制点，并将复核结果报工程师审核。（2）根据业主提供的控制网各点的水准为基准，布设施工水准、三角高程混合网，结合高程控制将平面控制网布设成三维网。（3）在施工区设立高程控制点，布设高程控制网时格执行规，点位选择在不受施工影响，便于长期保存和使用便的地点。高程控制点的布置应主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用。（4）经常对高程控制点进行复测。.n.8.2.2高程控制网的等级和精度高程控制网的等级符合规要求。8.2.3高程控制测量手段高程控制测量采用水准仪进行。8.3施工测量放样8.3.1一般要求（1）施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样法。（2）结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准。（3）施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。（4）所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后，能交付使用。（5）放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样数据绘制放样草图，报工程师批准后可施测。（6）所有测量资料按规要求整理，图表、记录簿规化，各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。8.3.2放样法（1）平面位置放样主要仪器视情况采用全站仪或经纬仪进行平面位置定位和放样。（2）高程放样主要仪器采用水准仪进行高程放样。.n.（3）开挖放样开挖放样包括下列主要容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。（4）立模放样砼建筑物立模放样包括下列容：测设各建筑物的立模轮廓点，对已架立的模板的位置进行检查等。各建筑物立模细部轮廓点的放样位置，以距设计线0.2～0.5m为宜，由首级控制网点测设。特殊部位的模板架设后，应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差应符合规的规定。（5）土断面测量以相关轴线为基线，并于其上布设断面。依据《水利水电工程施工测量规》断面布置要求：断面间距5～20m，断面点间距为图上1～3cm施测一点，地形变化处加密，断面宽度超出开挖线3～10m。断面纵比为1:100～1:200，横比为1:200～1:1000，观测时采用经纬仪和水准仪结合的办法，现场观测并整理，然后绘图报监理工程师审批。根据测量的土断面，计算出各分部的土量，会同土工区绘制土平衡表，为土施工提供可靠的依据。8.4测量人员组织、设备配置.n.本工程配备经验丰富的专职测量人员，成立专门测量小组，设专职测量工程师2人，专职测工4人，普工4人。.n.第九章土工程9.1施工总体说明（1）本工程土主要是建筑物基坑土开挖、建筑物土回填、大坝修复施工等。（2）在降排水措施上，采取明挖龙沟排水为主。9.2土挖填平衡及施工法9.2.1清基倒毛根据要求将施工区域的杂草、树根、乱等全部清除与处理。表层的不合格土如淤泥、腐殖土、浮土、松土、杂质土及勘探施工时遗留的坑、槽、、穴等进行彻底清除与处理。开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，均应运到指定的场地堆放。基面清理平整后，应及时报验。基面清理并验收合格后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。9.2.2、土开挖1、土调配结合工程具体的特点合理调配土，基本做到挖填平衡，防止出现大面积的土二次转运影响工期。总体原则是：挖迎水坡土填筑背水坡，基坑开挖土就近回填建筑物。多余的土工程结束后按照要求存放弃土区。土平衡表土开挖工程量（m3）土回填及压实坝体土开挖7500坝体复土回填3900m3，剩余土用于马道修筑和施工场地回填灌溉涵洞土开挖6270回填土6286m3，基本满足要求。开挖出的土除了修筑围堰外，其余土就近堆放以备后期回填溢洪道土开挖348回填187m3，剩余土就近填坡.n.2、涵洞基坑土开挖本工程土开挖包括基坑土开挖、人工保护层土开挖。坝顶高程31.39米，开挖底高程23.8米，开挖深度7.59米，挖掘机一次开挖不到位，计划分两次开挖，在高程27米左右设置二级开挖平台采用2台1m3反铲挖掘机，上下接力开挖（见图示）。开挖出的土一部分用于填筑围堰，一部分就近堆放以便于后期回填。挖掘机接力开挖示意图土开挖时注意边坡的刷坡处理，清除坡面的松动土体，防止松动土体自重滑落造成人员受伤或设备受损，开挖时时刻注意观测边坡的稳定，发现开挖后的边坡有大面积失稳倾向时，立即停止开挖，重新修改边坡，制定新的开挖案。在开挖到大坝的浸润线位置时停止开挖，观察浸润线渗水情况，待浸润线位置渗水稳定后再接着开挖，防止浸润线陡渗造成事故。距离设计高程0.5米左右时停止机械开挖，用人工进行开挖保护层。开挖时铺设木跳板作为运输便道，人工用独轮车运输。.n.土开挖完成后,在边坡顶部设置积水沟拦截雨水，防止雨水冲刷边坡。基坑底部四开挖排水沟和积水井，汇积底下渗水，用水泵集中抽排3、坝体土开挖根据迎水坡的设计开挖底高程用挖掘机自上而下进行开挖，开挖出的土一部分用于马道的修筑和施工场地的填筑，其它的土直接用于背水坡的填筑。部分迎水坡开挖围伸入水库较远，为防止水库积水影响，在迎面向留下一道顶宽1米的小子堰阻挡库水，同时在围堰底脚顺围堰开挖积水沟汇集渗水，用水泵排至水库中。开挖完成后将小子堰拆除。机械坡面预留30厘米的保护层，用人工开挖并整坡。4、溢洪道开挖溢洪道为人工土，土量仅348，人工开挖出的土堆放附近以便回填，不再累述。5、土开挖质量控制1）格按经监理工程师批准的土开挖施工及平衡调配案进行施工。2）每一单位工程开工前将开挖放样剖面图报监理工程师复核，经批准后再实施开挖。3）加强现场监督，表土清除要彻底并控制好滩地上层土开挖深度，保证回填土料的质量。4）加强开挖过程中的监控测量工作，使基坑边线、边坡、标高等符合设计要求，同时密监测边坡的稳定性。.n.5）每期开挖完成后，及时进行坡面修整和加固，填报有关资料，包括工程量、边坡、底高程等，报请监理工程师验收。6）开挖上边口线外10m围不得堆土，以避免其对边坡稳定造成影响。7）在雨天时对坡面采取护面措施，使其不受雨水冲刷。9.2.3土回填本工程土回填主要包括：建筑物土回填、大坝复土施工等。本次土回填关系到堤防的防渗安全问题，土质、干容重、含水量及压实度尤为重要，1、施工机械回填土料用推土机推运并整平、碾压，配备T-802推土机台、12T振动压路机一台。2、现场填筑试验在填筑作业施工前，按监理人的指示进行必要的现场生产性试验。试验项目包括：压实（碾压、夯实）试验，确定满足设计干容重的碾压（夯实）层厚度、碾压（夯实）遍数、土块限制尺寸、含水量的适宜变化围等；土料含水量调整试验，确定调整含水量的法和参数。现场填筑试验参数经监理人批准后，在实际施工中使用。以保证填筑施工质量。3、土料制备土料采用河道开挖出的土，当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量3%时，根据土料装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整法以翻晒、洒水为主。一般情况下，料场土料含水量约大于施工面填筑含水量的2%-3%为宜，具体通过现场试验确定。4、清基倒毛根据设计要求将回填区域的杂草、树根、乱等全部清除与处理。表层的不合格土如淤泥、腐殖土、浮土、松土、杂质土及勘探施工时遗留的坑、槽、、穴等进行彻底清除与处理。开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，均应运到指定的场地堆放。基面清理平整后，应及时报验。.n.基面清理并验收合格后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。5、施工注意事项1）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压。上下层的分段接缝位置应错开。2）施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。3）碾压作业时，相邻作业面应搭接碾压.4）碾压作业时，宜采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于30厘米，碾压时应控制行车速度，以不超过规定为宜。5）碾压不到的部位，应辅以蛙式打夯机夯实，夯实时应采用连环套打发，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。6）若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间土或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，准确填新土。7〕土夯实应相互搭接，上、下层接缝应相互错开。8〕施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。9〕填筑时，格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果。10）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨前按设计图纸要求完成，如未完成，则需等雨停后再施工。.n.11）土的回填应尽量避开雨水天气，以确保其回填的含水量在最佳含水量附近。12）填筑土料应作好防雨水和保护措施，雨后填筑土料进行翻土晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后可继续施工。6、建筑物土回填建筑物土回填要以堤防的防渗安全为中心制定切实可行的填筑案。建筑物墙后2m围土填筑由人工回填夯实，回填前将工作面清理干净，从最低处开始，按水平层次进行，铺土厚度控制在20cm以。在砼强度达到施工图纸规定的强度后可进行土填筑。与回填土接触的砼外表面涂刷粘土浆，随填随涂。推土机和压路机压实，每层厚度控制在25cm以。墙后回填注意点：建筑物两侧对称回填并均匀上升。7、大坝复土1）清基先用推土机对原坝面进行清理，人工捡掉杂物。2）铺土用挖掘机甩布土，根据挖掘机单斗量、铺土厚度计算铺土面积。铺土厚度控制在20cm~30cm。铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；堤防横断面上的地面坡度陡于1：5时，应将地面坡度削至缓于1：5。相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，坡度可采用1：3～1：5，高差大时宜用缓坡。3）压实作业.n.根据碾压试验（试验法见《土工试验法标准》（GB50123—1999）附录），验证碾压质量达到设计干密度值的措施。据碾压试验的各项技术指标进行碾压。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线向不应小于0.5m，垂直堤轴线向不应小于3m。802推土机采用轮迹排亚法碾压，碾压速度为2挡行驶。机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。（3）雨天填筑和维护1）掌握雨情预报，雨前应及时压实作业面，当降小雨时，应停止粘性土填筑。2）粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。8、人工土回填.n.采用1T型翻斗车和小推车运输土，蛙式打夯机夯实，具体施工法参照“建筑物土回填”。.n.第十章混凝土工程本合同混凝土工程主要包括大坝加固、灌溉涵洞和溢洪道。10.1混凝土10.1.1混凝土材料及配合比选用（1）水泥开工前将每批水泥的清单提供给监理人，清单中应说明厂商名称，水泥种类及数量，以及厂商的试验证明，证实该批水泥已经试验分析，各面均应符合有关标准及规要求。监理人认为需要时，可对水泥增做试验，并可拒绝使用不合格的水泥，不论厂商试验单如记载。在工地储存经过质量检查合格的足够水泥，以满足工程进度对水泥的需求。为此，应在适当地点建造干燥、通风良好、防雨及防水并有足够容量的工棚储存水泥，棚底板应至少高出地面30厘米。水泥由汽车或其他交通工具搬运时，应有防水物遮盖。水泥到场后，应尽快使用。水泥由于受潮或其他原因，监理人认为变质或不能使用时应从工地运走，对不同类水泥均应分别贮存，并应附有明显标记，做到在使用时能按运到先后次序使用。（2）骨料用于混凝土的骨料应来自经监理人批准同意的货源，并应符合《普通砼用砂质量标准及检验法》（JGJ52-79）和《普通砼用碎或卵质量标准及检查法》（JGJ53-79）规定的粒径和其它要求，并应清洗干净。来自各个货源的货料应按照JGJ52-79和JGJ53-79所规定的标准步骤做骨料试验。.n.监理人对所用的骨料在予以可进入工地，安排好配制和操作前，任其它骨料均不得运往工地。在生产混凝土的每一处都备有贮存骨料的设施，以使每种不同规格的粗细骨料均能分开堆放，并能应始终有效地防止泥土或其他杂质污染骨料，每堆骨料均应保持排水畅通。非经监理人的同意，不同来源的骨料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用在同类的工程中或混合料中。粗骨料宜采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎或卵。（3）外加剂用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合有关规的规定。施工时应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理工程师。（4）混凝土配合比设计：1）按施工图纸的要求和监理人指示，通过室试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。2）水工混凝土水灰比的最大允值应符合下表的规定。混凝土水灰比的最大允值混凝土部位最大水灰比水上部分0.65闸墩、翼墙等水位变化区0.50底板、护坦、铺盖0.60非主体工程部位0.55.n.10.1.2施工要求（1）浇筑砼前，承包人应从基础表面或在已浇好的砼表面除去所有油污，松散的块碎片、土壤泥浆、木屑、垃圾以及其他有害物质和积水。在砼必须与原有砼结构相结合浇筑时，该接触面应视作为施工缝，并应按规定对原有砼表面作处理。浇筑砼前半天或一天，承包人应通知监理人对浇筑砼部位的基础、模板、钢筋、预埋件自检记录报表及本次浇筑的砼配料单等进行复查，并得到监理人书面的批准后才能浇筑。(2)拌和及运送各组成部分应分别按重量过秤，秤量应准确，对粗细骨料的含水量经常测定，如有出入，及时调正，使之符合要求。对砼的生产及运送速度应满足砼浇筑连续进行。砼应按立即使用的需要量进行拌和，不应使用有初凝的混凝土或超过规定时间的砼。不允用加水或其他法重新改变砼稠度。不应使用在浇筑时明显不符合已批准的配合比设计的砼。拌和机工作时，每盘的拌和混凝土体积不应超过拌合机上厂家标准检定牌所示的额定容量。运送砼的车辆或手推车，必要时应增加遮盖或保温设施，以免日晒、雨淋、受冻而影响砼质量。原材料称量及混凝土拌和序号项目允偏差检查频率检查法围次数1原材料水泥±2%每个班组2磅称砂、碎水、外加剂2拌和时间符合规要求每个班组3现场测定3混凝土坍落度符合规要求每个班组1现场测定(3)砼浇筑.n.各部位的混凝土浇筑要根据每次混凝土浇筑量及拌和机每小时拌和量来确定拌和机的数量及具体浇筑案，防止混凝土浇筑过程中不连续而出现冷缝，这点尤其重要。在工程任部位浇筑砼之前，及二期砼浇筑之前，承包人应自行检查使该部位在各面具备接受砼浇筑的条件，并要采取有效的措施与步骤保证钢筋、管道、模板、止水片和所有预埋件在浇筑砼的过程中均处于正确的位置。浇筑是砼施工中最关键的工作，无论是蜂窝、麻面、洞、露筋都是因为浇灌与振捣不得法而造成，必须把好每道工序的质量关，特别是关键工序更要认真对待。砼浇筑完毕后，应及时养护以保护它不受日晒、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。砼湿润养护的时间，应根据水泥品种、气温高低、结构类型尺寸大小等条件确定。10.1.3施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋回弯时，要做到钢筋围的砼不受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层，其配合比与砼的砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密。10.1.4二期砼施工二期砼施工前，要详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规的要求，并作检查记录，报监理人检查。一期砼表面应打毛、冲洗干净，并浇水保持湿润至少24小时，使一期砼呈干饱和状态，这样才能使新老砼可靠结合。二期砼浇筑空间一般较小，施工较困难，必要时可增加坍落度，减少骨料的料径，采用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施。.n.10.1.5对销螺栓的修补对销螺栓修补前，先将修补案报监理人批准。对销螺栓修补，应将围打深3-5CM，大外小形成楔形，先将压入干砂浆，再在口刷纯水泥浆一层，然后再与本体同标号同配比砂浆压平抹光，尽可能与本体一致。10.1.6温度控制本工程砼施工高峰期正值冬季，砼浇筑时间安排应尽可能避开低温时段，并在征得监理工程师批准后，在砼熟料中掺入防冻剂，以使新浇砼结构不受冻害损伤。冬季施工期间，每次砼浇筑前要认真检查所用粗、细骨料中有无冻结和冰块并清除干净。对拌和水进行加温并掺用抗冻早强剂，以提高砼熟料的入仓温度及抗冻能力，入仓温度应不低于5℃。运输过程中采取覆盖防风保温措施，同时在砼浇筑完成后及时加以覆盖保温，并延长拆模时间。拆模前注意天气变化趋势和变化情况，避免在气温陡降环境下拆模，防止砼收缩裂缝的产生，特别注意明确砼入仓温度，对大体积砼结构拆模后的覆盖防护，避免因外温度差太大而使表面裂缝。必要时冬季砼可采取覆盖烤火加温、蒸汽养护等措施，促进砼强度的增长，提高抗冻能力。在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。10.1.7砼养护.n.砼的养护对强度增长、表面质量等至关重要，砼的养护期时间应符合规要求，在养护期前期应始终保持砼表面处于湿润状态，其后养护期应经常进行洒水养护，确保砼强度的正常增长条件，以保证建筑物在施工期和投入使用初期的安全性。本工程底部结构采用草包、塑料薄膜覆盖养护，中上部结构采用塑料喷膜法养护。为达到有效养护目的，塑料喷膜要保持完整性，若有损坏应及时补喷，喷膜作业要与拆模同步进行，模板拆到哪里喷到哪里。冬季施工的砼，要根据不同部位采取防风、保温、加温等相应养护措施。10.1.8砼表面缺陷的修复拆模后砼表面需光滑密实，如发现砼缺陷应立即修复至满足规要求。小的缺陷和轻度蜂窝状应凿除不合格的砼，然后用高标号砂浆填实抹光。如发生较深或较大围损坏时，如深蜂窝或次冷缝，应取得监理工程师同意，确定其修补案后进行修补，该法包括凿除不合格砼，并用砼或其它材料重新填补空隙抹光。如发现局部有裂缝，应分析裂缝产生的发展情况和原因，并提出纠正意见供监理工程师审定，经审批后进行修补。砼结构表面允偏差顺序项目混凝土结构的部位（mm）外露表面隐蔽面1相邻两面板高差32局部不平（用2m直尺检查）53结构物边线与设计边线104结构物水平截面部尺寸±205承重模板标高±56预留、洞尺寸及位置±1010.1.9混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，我将按SD105-82的规定和监理工程师的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理工程师提交以下资料：⑴选用材料及其产品质量证明书；⑵试件的配料、拌和及试件的外形尺寸；⑶试件的制作和养护说明；.n.⑷试验成果及说明书；⑸不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；⑹不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；⑺各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。10.1.10混凝土质量的检测⑴混凝土拌和均匀性检测①我将会同监理工程师对混凝土拌和均匀性进行检测：②定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不得小于30kg），测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；③用筛分法分析测定骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。⑵坍落度检测按施工图纸的规定和监理工程师的指示，每班应进行现场混凝土的坍落度检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。⑶强度检测现场混凝土抗压强度的检测，每个部位混凝土浇筑时预留好不低于3组的成型试件，3个试件应取至同一盘混凝土，养护28天后送到质量检测部门检测混凝土强度。10.1.11混凝土工程的质量检查和验收⑴浇筑混凝土前应按规定进行地基检查处理及验收；⑵在混凝土浇筑过程中，我将会同监理工程师对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；⑶按监理工程师指示和有关规定对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收；⑷混凝土浇筑过程中，要格对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查和验收；⑸按照合同规定，对埋入混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。⑹.n.必要时，还可进行钻压水试验和钻取样试验，或用超声波或回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。10.1.12混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，我将对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为完工验收的资料。10.2钢筋工程10.2.1贮存对购进的钢筋材料，进场后会同监理工程师进行清点验收；然后按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌,按要求分批取样检验；垫高钢筋并加以遮盖，防止锈蚀及污染；无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场；现场检验不合格的产品立即清除出场。10.2.2钢筋加工（1）钢筋的表面洁净五损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋调直应遵循以下规定：采用冷拉法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不大于1％。（3）钢筋的制作质量必须符合设计要求和规的规定，加工后钢筋的允偏差不得超过下表数值。圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）<2528～405～1075901290105加工后钢筋的允偏差顺序偏差名称允偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±20大体积混凝土±304钢筋转角的偏差310.2.3现场绑扎在钢筋加工场加工制作的钢筋用人工及专用的钢筋运输车运到钢筋架立现场。.n.II级钢筋绑扎接头受拉区的搭接长度为35倍的钢筋直径长度；受压区的搭接长度为25倍的钢筋直径。钢筋接头相互错开。绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的1.3倍；焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径的35d且不小于500mm的长度。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定。项次接头形式接头面积允百分率（%）受拉区受压区1绑扎钢筋搭接接头25502焊接钢筋搭接接头5050在钢筋绑扎、焊接加工中，直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用焊接，焊接接头按2种下料加工；直径20mm以下的钢筋接长采用绑扎式，受压区绑扎接头按2种下料加工，受拉区绑扎接头按4种下料加工。受拉区与受压区分不清时，按受拉区配制钢筋接头。钢筋进场质检φ12mm以上钢筋库φ12mm以下钢筋库调直冷拉切断弯钩半成品堆放调直焊接切断弯钩点焊成型拼合成品库施工现场预制厂钢筋制安流程图.n.10.2.4钢筋保护层用预先按保护层厚度预制好的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间，所有水泥砂浆垫块相互错开，均匀分散布置，并将埋设的绑丝与钢筋绑扎牢固，确保保护层位置准确。10.3模板工程（1）大坝现浇砼护坡、格埂采用组合钢模板，预制砼采用定型钢模板。（2）灌溉涵洞洞身采用钢模板，上下游翼墙临水侧采用竹胶模板，临土侧采用钢模板，竖井等上部结构采用竹胶模板。利用Φ14钢筋作为对拉螺杆，拉杆外穿套管，控制墙体厚度，拉杆布置间距和排距均为0.75m。海绵条作为嵌缝材料，钢模板采用WL型脱模剂，竹胶模板采用蜡作为脱模剂。10.4脚手架工程10.4.1脚手架搭设支撑必须牢固、稳定、可靠。一般脚手架搭设要符合脚手架的搭设规定。承重脚手要根据荷载情况进行设计校核，确定搭设标准，同时要满足脚手架工程搭设的一般要求。脚手架工程根据各部位的施工情况绘制脚手架图。钢管脚手架采用1.5英寸钢管，连接件为铸钢扣件。.n.钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。   根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m，立杆纵距1.2~2.0m。其允搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4m，立杆纵距1.5~2.0m。允搭设高度为24m。   纵向水平杆宜设置在立杆的侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。    脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。   作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；狭长型脚手板，如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，防倾翻。宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆向铺设，且采用对接平铺，四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。    每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（如图）。 .n.纵、横向扫地杆构造1—横向扫地杆；2—纵向扫地杆 脚手架底层步距不应大于2m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。立杆接长除顶层顶步外，其余各层接头必须采用对接扣件连接。如采用对接式，则对接扣件应交错布置；当采用搭接式，则搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于l00mm。        连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，这种脚手架连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。        双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。        每道剪刀撑跨越立杆的根数当剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°时不应超过7根；当剪刀撑斜杆与地面的倾角为50°时不应超过6根；当剪刀撑斜杆与地面的倾角为60°时不应超过5根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；        横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合有关规定；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。10.4.2脚手板的铺设（1）脚手板要铺平铺稳，必要时绑扎固定。（2）脚手板采用对接平铺时，在对接中心点与其下两侧支撑杆件的距离控制在100～200mm之间。（3）脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度大于200mm，且在搭接段的中部设有支承横杆。铺板禁出现端头超出支承横杆250mm以上未做固定的探头板。10.5主要部位施工案10.5.1大坝加固1、护坡、排水槽、路缘预制安装.n.护坡、排水槽等小型构件在施工现场预制。（1）主要施工准备工作1）按设计图纸和规要求制定预制构件施工案，并报监理工程师审批；2）设计构件预制用砼施工配合比，并用合格原材料进行试配、试验；3）准备预制场地并浇制底模；4）配制模板、制作钢筋；5）安排其它施工机械设备及劳动力组合。（2）预制在现场平整一块场地，压实整平后浇筑10厘米厚混凝土作为预制场。护坡预制块预制：预制块直接在预制场预制，预制场顶面涂上脱模剂，根据预制块大小和样式定做定型钢模，安装钢筋进行混凝土浇筑。护坡预制块总共473M3，合4370M2，技术难度不大但转次数很多，所以要根据具体工期和进度计划安排配置好足够的模板进行转。排水槽预制：排水槽仅18m3，计划采用定型钢模板。为便于立模和浇筑，将排水槽倒置进行预制，如图。采用细混凝土浇筑。因为槽体断面较小，立模和加固很便，以每节槽体的预制长度为一预制单元，浇筑振捣时要防止模板变形。路缘预制：路缘共计47.3m3，采用定型钢模板施工。和护坡预制块一样在预制场地预制完成，配足模板进行转。所有预制构件拆模后及时进行编号登记，并在构件上标注编号、制作日期、合格标记等。所有预制构件均在现场养护堆放。构件安装：.n.构件达到设计强度并检验合格后进行构件的安装。安装前用翻斗车将构件送到施工现场，人工进行二次转运，注意轻搬轻放，防止构件损坏。安装时格按照图纸进行，带线安装，坡面要求安装平整，路缘及泄水槽做到顺直，高度一致，力求美观。2、C20格埂格埂有30*40和40*70两种，共计219.4m3，计划采用钢模，以一节护坡的长度作为一个施工单元，顺坡搭设一个个坡道，浇筑时混凝土顺着坡道滑到浇筑区域，人工用小推车进行二次转运。先行施工最底部的40*70格埂，后施工30*40纵横格埂，这样便于施工。10.5.2灌溉涵洞施工1、涵洞底板1）支撑体系采用扣件式钢管架，结合园木地龙支撑体系。在底板四搭设间距1.5×1.5m两排立管；并埋设好园木地龙，然后在钢管架上打斜撑直接抵到地龙上。2）模板安装底板施工时，齿槽斜面采用土模，由人工修整。其他模板均采用钢模板，紫铜片止水部位均采用木模配置，以便于止水的安装与固定。底板模板加固采取在上、下两层钢筋网片处用螺栓直接焊接在钢筋网片上，利用钢筋的重量及整体性来达到保证模板稳固的目的。3）钢筋工程①根据图纸及具体情况，先进行齿槽施工。②根据控制轴线，用色笔从中间向两边划出底层钢筋纵横标志，通过分档标志排定钢筋位置。③底板钢筋实行满扎，纵横钢筋位置确定后，用扎丝扎牢。④下层钢筋绑扎好后随即垫好保护层垫块，平均每平米1块，厚度应符合设计图纸要求。⑤为有效的保护下层成品钢筋，上层钢筋应搭设满堂排架绑扎，排架立柱间距2m。⑥在排架上划分档标志确定钢筋位置，然后摆放纵横钢筋并绑扎牢固。.n.⑦根据控制轴线，预埋侧墙钢筋，墩墙钢筋点焊到上、下层钢筋上，预留的墩墙钢筋同一平面接头不大于50%。⑧涵洞底板钢筋施工工艺流程图齿槽钢筋施工→划分底板钢筋纵横标志→摆下层钢筋→绑扎下层钢筋→垫保护层→排架搭设→绑扎上层钢筋→预埋墙身钢筋4）混凝土工程施工结合现场的施工地形和砼的量，本工程涵洞底板部位采用1t机动翻斗车（水平）运输，考虑到洞底距离堤顶高差较大，混凝土直接运输到浇筑部位很困难，计划顺坡搭建浇筑坡道，混凝土通过坡道下滑至浇筑仓。闸室底板厚度为50cm，分两层浇筑。浇筑的时候要将紫铜片止水固定好。为防止混凝土浆流入止水的U型槽，浇筑时在U型槽灌填黄砂。浇筑顺序和分层如下图。2、箱式洞身施工计划分两次浇筑,先浇筑边墙,.n.边墙完成后再进行盖顶浇筑.以每节洞身的长度作为一浇筑单元。准备两套模板间隔施工，即先1、3节，后2、4节地交叉进行，以便盖顶底模的拆除及止水设施的埋设安装。边墙的立模见图：对削丝部横向支撑竖向钢管围棱侧向支撑木围棱边墙的立模示意图边墙拆模后待混凝土达到一定强度时在部搭设满堂脚手，铺设模板进行盖板的浇筑，浇筑前将边墙顶部打毛处理，保证盖板和边墙的结合成整体。闸室部分的洞身顶板浇筑时要在北井壁墙预留好通气。混凝土浇筑时派专人巡视，防止跑模，发现异常情况及时解决，确保混凝土浇筑质量。3、竖井施工竖井是该工程的关键。洞顶至竖井顶部高差4.1米，考虑到门槽垂直度的控制，计划一次浇筑完成。墙体部分采用组合钢模板，门槽部分根据门槽的尺寸定制整体钢模。.n.竖井的立模和支撑是关键，要注意立模脚手和浇筑脚手的分开，竖井四及中间部分的墙体除必要的支撑外用对销丝进行加固，确保支撑的稳定。对销丝的直径和间距由计算确定。两个门槽部分是立模的关键，立模时确保门槽的垂直度和各项技术尺寸的偏差在规允围。门槽立模前将门槽的各种埋件按图纸要求埋设并焊接加固稳定。北井壁墙体除了预埋好PVC通气外，还要预埋好钢筋爬梯的钢筋。根据爬梯的间距在模板上打安装，爬梯钢筋的锚固长度35cm，模板拆除后进行焊接形成爬梯。混凝土浇筑采用小吊配料斗进行，浇筑时技术员和木工跟班随时检查脚手架的稳定情况，发现问题及时上报解决，确保安全和混凝土浇筑质量。井身浇筑完成后开始施工井口的横梁，在施工井壁墙体的同时，将横梁钢筋预埋好，横梁钢筋施工时进行焊接搭接，最后立模浇筑混凝土。4、止水施工1）紫铜片的加工与连接紫铜止水片按设计形状、尺寸，采用专门成型机根据需要长度加工挤压整体成型，确保成型质量。加工时，尽量减少接头数目。挤压加工成型的紫铜止水片长度大，容易发生扭曲变形，为避免发生此现象，应尽可能靠近工作面加工，成品出口处设置托架。对于异型接头，计划在现场根据实际需要进行加工和连接。本工程紫铜止水片连接式采用搭接焊接，焊接时采用紫铜焊条气焊，双面焊接。气焊应预热，预热温度约为400℃~500℃，气焊时，使用硼酸盐、卤化物或二者的混合物作为焊剂，焰心离开工作表面的距离应保持在2mm~4mm,焊后沿焊缝两侧100mm围进行热锤击。水平止水之间连接时，搭接长度大于20mm，水平紫铜片与垂直紫铜片连接时，搭接长度大于70mm。焊接接头应保证表面光滑、无洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保证紫铜止水片不漏水。2）止水的安装止水安装前首先要检查和校正加工的缺陷，止水表面要处理干净、平直，特别是紫铜片表面的浮皮、油漆、油渍.n.、锈蚀等要处理干净。紫铜止水片如有砂眼要进行补焊。成型后的止水紫铜片，在安装时，应避免扭曲变形或其他损坏。止水安装时，其中线应与缝中线重合，其偏差不大于±5mm，两侧平段倾斜误差紫铜止水不大于±5mm。对于紫铜止水片，鼻子有较大的变形性，为防止浇筑砼时砂浆或其它物质进入鼻子的空腔，在鼻子填塞可塑性填料或用胶带进行封闭，可塑性填料可用聚氨酯类泡沫塑料、沥青浸渍的泡沫塑料或其他塑料材料。在止水片埋设部位模板进行分缝，两片模板夹住止水片进行固定。5、排架、工作桥施工排架、工作桥采用立模现浇砼案。1）排架排架为柱式结构，高度不高，计划包括牛腿在一次浇筑完成。排架的垂直度是施工的关键,立模时除了垂球校正外,要用经纬仪进行精确校核,支撑要稳定，支撑架采用钢管，立模架和浇筑脚手架要分开，确保稳定。为防止跑模，可用对销丝配合钢管围棱在外侧进行加固，对销丝在两面交错设置(见下图)。排架底部承受的混凝土压力最大，对销丝间距自下而上逐步增加。对销丝外侧加固示意图：对销丝钢管围棱排架浇筑采用小吊车配料斗进行，串筒下料，插入式振捣器振捣，振捣要确实，防止出现蜂窝麻面。浇筑时技术员和木工跟班随时检查，发现问题及时上报解决，确保混凝土浇筑质量。.n.2）工作桥工作桥距离井口不高，施工较便,搭设满堂脚手架整体现浇施工，通过计算确定每根脚手架的排距、剪刀撑的数量和横向联系钢管的间距，必要时要验算好扣件的强度，确保脚手架稳定面万无一失。扎钢筋的同时要预留好启闭机底脚预埋螺栓及起吊的位置。浇筑拟采用小吊车配料斗进行，混凝土表面用平板振动器配合人工整平。浇筑时技术员和木工跟班随时检查脚手架的稳定情况，发现问题及时上报解决，确保安全和混凝土浇筑质量。在混凝土未达到设计强度之前，脚手架不能拆除，桥面禁承受其它荷载。6、下游U型槽U型槽立模、浇筑施工参“涵洞洞身”。9.6.3溢洪道、节制闸施工1、混凝土护坡砼护坡在砂垫层铺好后进行立模浇筑，模板采用木模，在现场加工。立模时必须带线立模，以保证外观质量满足要求。浇筑时自下而上从最低处开始，沿坡面均衡上升。混凝土的坍落度要控制在3-5厘米，大坍落度对护坡施工很困难。护坡入仓后先用插入式振捣器振捣，后用平板振捣器振捣整平。2、桥板施工根据现场察看，我们计划对桥板进行现浇。浇筑前将四毡三油支座铺设好，搭设好满堂脚手架，在脚手架顶部铺设底模后开始钢筋绑扎和模板施工板梁施工工艺流程.n.涂抹脱模剂制作钢筋骨架安装钢筋骨架脚手架搭设、底模铺设安装侧模板搅拌砼安装芯模板浇捣砼构件养护制试块拆除模板拆除脚手架压试块1）钢筋加工与绑扎钢筋按设计要求下料，弯制准确，加工好的半成品分类挂牌存放。在钢筋绑扎之前，先在底模上准确地进行定位放线，确保钢筋的位置间距尺寸正确。在底模顶标出主筋、箍筋、模板位置。安放芯模后，直接绑扎成型。在钢筋外侧绑扎水泥砂浆垫块，确保混凝土保护层的厚度。钢筋绑扎时，自下而上依次进行，并采取可靠的临时加固措施，保证钢筋骨架的刚度和稳定性。钢筋格按设计的规格、型号、几尺寸施作，并经隐蔽工程检查合格签证。绑扎好的钢筋骨架经质检人员检查合格后，即可入模。   2）模板工程模板采用定型钢模，立模顺序：整理.n.底模→涂脱模剂→贴接缝止浆海绵条→安装侧模→上拉杆→安装端模→安装充气橡胶芯模模板采用整体拼装式钢模，模板包括侧模、端模，事先编号，对号入座。模板先拼装，后吊装，立模从一端开始进行。模板安置位置、尺寸准确，牢固可靠。确保在浇筑混凝土和振捣过程中不变形，不移位。单元模板每扇长度按空心板长度分节，同时侧模顶与底模每1.5m设一道拉杆，侧模与侧模间用螺杆连接，缝间压垫海绵条。待板底混凝土浇筑完后，安装充气橡胶芯模，绑扎上部未绑扎钢筋，进行完混凝土作业。浇筑混凝土时采取格措施，防止芯膜的上浮或下沉，保证各部分结构尺寸的准确性。3）混凝土浇筑混凝土拌合采用自动计量拌合站拌合，拌和站设在梁场一端，拌和时水泥、砂子、碎、水、外加剂格按配合比进行配料，其误差控制在规要求的围。1t翻斗车将混凝土从拌和站运至浇筑空心板附近，然后人工用铁锹反扣人仓。混凝土用插入式振捣棒振捣。振捣围和时间要适度。保证芯模下混凝土密实，振捣标准为混凝土不再下沉，无气泡上升，表面平坦并有薄层水泥浆出现。混凝土灌注采用先灌注底板，等芯模安放完毕后，再浇筑腹板和顶板混凝土，浇筑时要防止芯模漏气。空心板顶面必须拉毛划槽，采用垂直于路线定向划槽，槽深0.5～1cm，为保证空心板与桥面铺装混凝土良好地结合，划槽横贯空心板面，每延米不少于10～15道。4）充气橡胶芯模的安放和抽取为了防止芯模在浇筑混凝土时发生偏移和上浮，在原设计的基础上，增加芯模限位钢筋。.n.芯模抽取的早晚，影响着空心板的形成：抽取过早，混凝土下沉坍落，使空心板形成裂缝，甚至空洞。过晚，混凝土凝固，造成芯模与混凝土粘结，很难拔出，抽取时间随天气气温而变化，一般在混凝土浇筑3～12个h，强度达到4～8MPa时，可拔出胶囊。         充气胶囊抽拔时间表环境温度（°C）混凝土浇筑完成时间（h）>+10～+205～8<+108～125）桥面铺装施工桥面铺装采用全桥面同时施工的法，施工前在桥面围设置高程点，以确定铺装厚度。铺筑采用翻斗车送料，人工浇筑，砼振捣采用振捣梁，整平采用整平板进行，铺设均匀。用真空脱水机进行吸水，然后用磨光机进行整平、光面，最后用刻纹机刻纹。砼铺装前用高压水对预制砼梁顶面冲刷干净，必要时局部应打毛处理。盖顶、挡土墙施工工艺较简单，常规施工即可，在此不累述。止水施工同“涵洞工程”。.n.第十一章拆除工程本工程拆除工程容为：原0+290～0+320坝脚挡土墙拆除；原迎水坡干砌护坡拆除；原灌溉涵洞拆除；原溢洪道交通桥桥板拆除。11.1拆除施工主要准备工作（1）现场详勘掌握工程现状，了解各拆除部位的结构、体积和重量等情况为制定拆除施工案作准备；（2）按招标文件的要求，根据掌握的工程现状制定合理的、切实可行的拆除施工案，并报监理人审批；（3）组织起重工等施工作业人员，准备钢丝绳、卡扣等必要的辅助工具和材料；（4）调集施工机械设备（吊车、转运车辆、空压机等）；（5）准备上部凿、拆施工所需脚手架材料和工具；（6）对施工作业人员进行施工案交底，并进行安全施工教育、培训。（7）对监理人指定的堆放渣料的场地，按监理人要求进行清理。11.2拆除施工11.2.1浆砌块及干砌块拆除拟采用挖掘机配空压机拆除拆除浆砌块，人工拆除干砌块。拆除后，用挖掘机将渣料装入5t自卸汽车运输至监理人指定场地堆放。1.2.2闸门、启闭机拆除.n.先拆除闸门与螺杆之间的连接，可用氧气、乙炔割除，割除时注意不得损伤闸门。然后开启启闭机，将螺杆上移并架立固定，再拆除启闭机、螺杆。用8t吊车将闸门吊出。用5T自卸汽车将闸门、启闭机、螺杆运输至监理人指定场地堆放。11.2.3原灌溉涵洞拆除计划用破碎锤配合空压机拆除.用破碎锤先将顶板破碎，后对井壁墙进行破碎拆除，最后拆除地板部分，局部破碎锤不便作业的部位用空压机进行拆除。拆除涵洞洞身时，破碎锤停在开挖基坑时的二级台阶上进行破碎拆除。拆除后，用挖掘机将渣料装入5t自卸汽车运输至监理人指定场地堆放。11.3注意事项（1）凡是拆下的闸门、启闭机、螺杆等均归发包人所有，并堆放于监理人指定地点。（2）拆除及凿毛后的混凝土废渣，运输至监理人指定场地堆放，并不得将可利用构件与弃渣混杂装运和堆存。堆渣围和高程格按施工图纸和监理人指示实施，同时注意保持渣料堆体边的边坡稳定。（3）拆除时，要特别注意安全施工，由专人统一指挥，配备好安全防护用具、用品，专职安全员全程跟踪检查，确保施工安全。.n.第十二章砌体工程12.1材料选择1、砌⑴砌体的料应采用自施工图纸规定或监理工程师批准的料场，料的开采法经监理工程师批准。砌材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的材，应色泽均匀。料的物理力学指标应符合施工土质的要求。⑵砌体分毛砌体和料砌体，各种料外形规格如下：毛砌体：毛应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛（又称片）可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料砌体：按其加工面的平整程度分为细料、半细料、粗料和毛料四种。料各面加工要求符合有关规定。用于浆砌砌体的粗料（包括条和异形）应棱角分明、各面平整、其长度应大于50cm，块高大于26cm，长度不大于3，料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌应经过试验，料容量大于26KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。2、砂砌筑砂浆采用中砂粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0的中粗河砂。3、水泥普硅42.5级水泥拌制。12.2砌筑砂浆拌制砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min.n.，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于3%，水的配料误差不得大于1%。12.3灌砌护底、格埂台阶灌砌块施工顺序为：基槽验收→垫层铺设→灌砌块→砼压顶及找面→检查验收。施工时，应先对基础进行验收，经监理签证认可后，再铺设土工布，其上铺10cm砂垫层，然后施工灌砌块层。施工时，应先对基础进行验收，经监理签证认可后，再铺设土工布，其上铺10cm厚碎垫层，然后施工灌砌块层。先将块按一定缝距摆砌好，块摆放时必须大头向下放在垫层上，块间的缝隙不小于4cm。然后在缝中填充细砼并振捣密实，其表面用细混凝土振捣找平。同时做好养护和覆盖工作，以防止破坏。砼一律采用机械拌和、振捣，杜绝人工拌和。并在监理人员的监控下随机留置试块。12.4浆砌块挡土墙、踏步1、挡土墙1）砌筑前应放样立标、挂线砌筑，可用木条做成墙体的纵断面模型分别放置在每段墙的两端，根据模型的形状两端拉线一层一层向上施工，格控制好墙体的垂直度。2）砌体应均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过120cm。3）每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。.n.4）外露面使用料砌筑。须精打成型，增加美观，采用同皮丁顺相同的砌筑形式，丁砌料伸入毛部分的长度不应小于200mm。5）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。6）砌筑挡土墙应按监理工程师要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水。7）砌体转角处和沉降缝交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。2、踏步踏步采用料砌筑，根据图示设计的踏步宽度、高度选用核实的料，料进场后对料进行精加工，尤其料的面层要精雕细凿，确保美观。砌筑时料间的接缝要控制在1毫米左右。12.5养护冬季最低气温在0-5℃时，砌筑后及时覆盖保温养护，当最低气温在0℃以下时，停止施工，在常温下施工，应及时洒水养护。砌体外露面，在砌筑后12～18小时之间及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间不少于14天。12.6砂垫层及排水沟反滤层1、垫层施工采1t用翻斗车或小斗车运输，用人工铺设，铺设厚度符合图纸要求，在施工过程中，摆放块时容易造成垫层堆积，施工时安排专人用铁锹摊平。2、反滤层1）反滤料可由天然砂砾料中筛选而得。加工后的成品料应符合施工图纸和技术条款的规定。2）经加工的各种反滤料的颗粒级配，应符合施工规的要求，超径颗粒含量不应大于3％，逊径颗粒含量不应大于5％，针片状颗粒含量不应大于10％。加工好的反滤料中小于0.1mm的颗粒含量应小于5％。.n.3）加工好的反滤料应分类堆放，不得混杂，并应防止分离。4）反滤层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定；5）铺筑时，应使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入；6）相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小于设计厚度的85％；7）分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。12.7土工布铺设出厂土工布贴有标签，并附有专门的装卸和使用说明书，土工布运至工地后已妥善保存，避免日晒，并储存在不受损坏和便取用的地。在土工布的宽度上应尽量选用宽幅的土工布，若所选择的幅度较窄，尽量在工厂或工地工棚里拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝工作量。土工布应符合各项性能指标及外观要求，拼接式及搭接长度应满足规要求，本工程采用缝接连接，并要合理利用，减少接缝。土工布铺设前，应通过沟槽验收，保证铺设平整，无凸出及凹陷部位，并压实，排出可能出现的铺设工作围的积水。铺设时应不时调整土工布位置，以保证土工布能够有较好的整体性。12.8排水管选用优质UPVC排水管，在管的底端用土工布包扎好埋入垫层中，防止混凝土封住管底使排水管失去排水作用。格按照图纸设计的样式进行布置，每节管的管顶高出面层5厘米，防止混凝土进入管中堵塞管道。振捣时要离开排水管一定距离，防止管道破坏。.n.第十三章道路工程13.1坝顶防汛道路13.1.1试验段施工（1）在试验路段开始至少14天之前，提出铺筑试验路段的施工案报送监理人审批。施工案容包括：试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明。（2）试验路段的目的是为了验证混合料的质量和稳定性，检验所采用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。（3）试验路段确认的压实法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量、粘土用量等均作为今后施工现场控制的依据。13.1.2二灰结碎基层施工（1）材料及配合比采用灰、粉煤灰、级配碎混合料，施工前先将材料送有资质的试验室做配合比试验，确定配合比，报监理人批准。（2）基槽施工拟采用挖掘机配合人工进行开挖，开挖时基槽高程比设计高程高4cm～5cm，待开挖完毕后，由压路机碾压密实，达到设计标高。（3）测量放线在土基上恢复中线，每10m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在对应路面的路肩外侧设指示桩。在两侧指示桩上，标出基层的的设计标高和虚铺标高。（4）混合料摊铺与整形混合料摊铺采用人工摊铺，摊铺厚度按试验段的参数进行。测量人员随时监督摊铺质量，发现有坑洼不平及粗细集料离析的地即使组织人力找补。（5）混合料碾压摊铺和整形后，立即在全宽围进行碾压。直线段由两侧向中心碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度均完全均匀的压实到规定的密实度为止。碾压过程中表面应始终保持湿润。.n.（6）养生施工完后的第二天开始洒水养生，始终保持表面潮湿，养生期为7天。13.1.3灰稳定土基层施工（1）施工工艺流程本工程采用路拌法施工，施工工艺流程如下：二灰结碎石基层施工及验收石灰土组成设计测量放样配比报批布土石灰消解过筛整平初压按剂量布灰人工整型测含水量、灰剂量机械拌和粗平挂线精平压实度检查成型碾压养生检查验收（2）灰稳定土基层施工的准备工作1）材料灰稳定土所用的原材料主要是灰和稳定土。.n.灰：采用符合要求的生灰，做到既不影响施工进度，又不过多存放；应尽量缩短堆放时间，如存放时间稍长，则选择地势较高处堆放，用材料布覆盖封存，在灰堆围挖排水沟，便于下雨时及时排水。灰在使用前7d充分消解，并过1cm的筛。稳定土：采用基坑开挖出的土，使用前按规规定检查合格并经监理工程师批准后可投入使用。2）混合料组成设计①混合料的组成设计符合《公路路面基层施工技术规》（JTJ034-2000）第4章有关规定。②混合料的原材料按要求进行试验，混合料按设计掺配后，应进行重型击实试验。③灰稳定土混合料的组成设计包括：用于底基层7d浸水抗压强度标准应符合图纸要求，并考虑气候、水文条件因素，通过试验选取最适宜于稳定的土，确定必须的或最佳的灰剂量和混合料的最佳含水量。在需要改善混合料的物理力学性质时，还应包括确定掺加料的比例。（3）施工法灰稳定土基层施工采用路拌法。具体施工法如下：1）准备下承层按规规定对二灰结碎基层进行验收。2）测量在二灰结碎基层两侧恢复边线，每10m设一桩，并在对应路面的路肩外侧设指示桩。在两侧指示桩上，标出灰稳定土层边缘的设计高。3）备料根据各段灰稳定土层的宽度、厚度及预定的压实度，计算各路段需要的干集料质量，根据料场集料的含水量和运料车辆的吨位，确定每车料的摊铺面积及堆放距离。4）现场拌合.n.土料经摊铺、洒水闷料后整平，用6～8t压路机碾压1～2遍，将灰均匀地摊铺在整平的表面上，用推土机整平后用铧犁翻耕，再用稳定土拌和机（俗称“宝马”）粉碎、拌和两遍以上，第一遍不宜翻拌到底，留2~3cm，以防灰下沉集中在底部翻拌不上来，形成灰夹层，第二遍翻拌时，一定要翻拌到底，翻拌过程中，跟人随拌和机随时检查翻拌深度是否满足要求，翻拌两遍后，应检查含灰量，如满足要求，混合料色料均匀一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗料“窝或带”，就算合格，否则应以旋耕犁配合作业，或补灰，或补水后再用拌和机翻拌至满足要求为止。5）压实先用压路机静压一遍，经平地机找平、调拱后振压一遍，再用平地机精平，最后用12~15t的静态三轮压路机碾压到规定的压实度。碾压时要遵守先轻后重，先两边后中间的原则，两工作段的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留5~8m，不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压。一个路段完成之后按规定做密实度检查，如果未达到规定的要求，则重新进行碾压至合格为止。6）养生灰稳定土养生期不少于7d，采用洒水或塑料薄膜覆盖保湿养护。（4）施工注意事项1）施工气温不低于5℃，避开雨水期施工。2）采用先轻型后重型压路机碾压。3）施工机械不宜在已压成的底基层上“调头”，如必须在其上进行，则采取覆盖10cm厚的砂等保护措施，保护调头部分，使灰稳定土表层不受破坏。4）灰稳定土层碾压完成后，必须保湿养生，不使稳定土层表面于燥，也不应过分潮湿或时干时湿。5）养生期除洒水车外，不得通行车辆，采用覆盖措施的灰稳定土层上，经监理工程师批准通行的车辆，应限制车速不得超过30km/h。.n.13.1.4沥青面层施工（1）清理基层，将浮灰、积水清理干净。（2）透层及粘层采用沥青洒布车均匀洒布。（3）摊铺沥青混合料必须均匀、缓慢、连续不断地进行。由专业施工队伍施工，机械化连续作业，沥青混合料必须采用厂拌及机械摊铺，按照设计要求的材料及厚度、宽度全路幅一次性摊铺成型，再由光轮和胶轮压路机反复碾压密实。新铺的沥青路面在沥青混合料未冷却前车辆不得通行。13.2上坝路上坝道路除了宽度比防汛路宽0.5米，结构一样，施工法同“防汛道路”。.n.第十四章坝体充填式灌浆14.1引用标准和规程规1、《土坝坝体灌浆技术规》SD266—88；2、《水利水电工程钻压水试验规程》SL25—92；14.2材料要求每批材料均应符合有关的材料质量标准，并附有生产厂的质量证明书,并及时将检验成果报送监理人1、制浆土料制浆土料和浆液都应进行试验，其物理性能要求见《土坝坝体灌浆技术规》SD266—88，第3.2.9条。为提高泥浆流动性，可掺入少量的水玻璃，掺量可占干土重的0.5％～1.0％，最佳用量通过试验确定。2、水灌浆用水应符合JGJ63—89第3.0.4条的规定，拌浆水的温度不得高于40℃。14.3设备要求1、造设备(1)钻机和钻头应根据工程的地质条件选用。(2)使用的钻冲洗和压水试验设备，水泵的工作压力应按试验的要求选定，并应保证在所有压力下都有足够的供水量，保证压力稳定、出水均匀、工作可靠。(3)准备足够的流量计、压力表、压力软管、供水管及阀门等备品。.n.2、灌浆设备(1)灌浆泵性能应与灌浆液的类型和浓度相适应，其容工作压力应大于最大灌浆压力的1．5倍，并有足够的排浆量和稳定的工作性能；应采用多缸泥浆泵。(2)根据灌浆需要配置高速和低速浆液搅拌机，搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌的浆液类型及灌浆泵排浆量相适应，并应保证均匀、连续地拌制浆液。所有搅拌设备，在用于拌制浆液前应在现场进行试运行。(3)灌浆管路应保证浆液流动畅通，并能承受1.5倍的最大灌浆压力。灌浆泵和灌浆口处均应安装压力表，进浆管路亦应安装压力表。所选用的压力表在使用前应进行率定，使用过程中应经常检查核对，不合格和已损坏的压力表禁使用。压力表和管路之间应设有隔浆装置。(4)灌浆塞应与采用的灌浆法、灌浆压力及地质条件相适应，胶塞应具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆段，并易于安装和卸除。14.4造1、造的位、深度、径、造顺序等应按施工图纸要求和监理人指示执行，一般要求2～3序。2、造应保证铅直，偏斜不得大于深的20％，应用干法造，不得用清水循环钻进。(3)作好造记录和描述，会同监理人进行检查验收，检查合格，并经监理人签认后，可进行下一步操作。.n.14.5灌浆试验1、说明(1)灌浆作业开工前21天，编制详细的试验大纲，报送监理人审批。(2)灌浆试验结束后，对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。2、浆液试验(1)按监理人指示对浆液进行下列项目的试验：1)浆液配制程序及拌制时间；2)浆液密度或比重测定；3)浆液流动性或流变参数；4)浆液的沉淀稳定性；5)浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间；6)浆液结的容重、强度、弹性模量和渗透性；7)监理人指示的其它试验容。(2)用于现场灌浆试验的浆液掺合料、外加剂等的品种及其掺量应通过浆液试验选择，并将试验成果报送监理人。3、现场灌浆试验(1)根据工程的场地布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。.n.(2)根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理人指示选定有代表性的坝段，按灌浆设计要求进行试验布、造、制浆、灌浆。观测灌浆压力、吃浆量及泥浆容重、坝体位移和裂缝等。试验不少于3个。试验结束后应分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺。(3)在每一灌浆试验区，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和法进行灌浆试验检查灌浆的效果，整理分析各序和检查的单位吸水率等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理人。(4)不得在大堤以外进行灌浆试验。14.6制浆1、制浆材料称量制浆材料必须称量，称量误差应小于5％。土料等固相材料应采用重量称量法。2、制浆(1)浆液必须搅拌均匀，测定浆液容重、粘度、稳定性、胶体率和失水量等参数，并作好记录。(2)土料应先在泥浆池浸泡数小时，搅拌成浆，通过过滤筛清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35/cm2的过滤筛。(3)浆液温度应保持在5～40℃，低于或超过此标准的应视为废浆。14.7灌浆1、一般要求(1)灌浆各道工序准备完毕后，应经监理人批准。(2)灌浆施工前应选定好观测点位置，埋设好必要的观测设备。并应准备好观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。观测成果应报送监理人。.n.(3)在已完成或正在灌浆的地区，其附近30m以不得进行爆破作业。(4)在灌浆过程中出现裂缝、串浆、冒浆、塌坑、隆起等情况时，应按规规定及时进行处理，并将处理案报送监理人审批。2、灌浆法(1)灌浆应先从坝身隐患较重处开始，后向两侧延伸。(2)灌浆应采用底注浆全灌注的法进行。(3)灌浆开始先用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度。若口压力下降和注浆管出现负压，应加大浆液稠度。(4)在灌浆中，应先对第一序轮灌，采用“少灌多复”的法。待第一序灌浆结束后，再进行第二序，第二序灌浆结束后，再进行第三序。（5）每次最大灌浆量应按设计控制，每灌浆次数应通过试验确定。（6）两次灌浆间隔不应少于5d。（7）口压力应控制在设计最大允灌浆压力以。（8）灌浆过程中应进行坝体变形观测，渗流观测，灌浆压力和灌浆量观测观测，裂缝和冒浆观测等。3、灌浆封(1)当浆液升至口，经连续复灌3次不再吃浆，即可终止灌浆。同时会同监理人及时进行验收，验收合格的灌浆才能进行封。(2)注浆管拔出后，注满容重大于1.5t/m3的稠浆，直到浆面升至坝顶不再下降为止。4、灌浆质量检查会同监理人进行灌浆的质量检查，其检查容分中间质量检查和最终质量检查。.n.中间质量检查的主要容包括：布、造、工艺操作、浆液性能，综合控制情况，各终止灌浆达到的标准，灌浆中出现的问题和处理情况。最终质量检查的主要容包括：坝体部质量（泥墙厚度、密度、连续性、均匀性），坝面裂缝，浸润线出逸点，渗流量变化情况等。14.8灌浆工程验收1、灌浆工程施灌过程的验收灌浆工程的验收应在造和灌浆作业过程中，按照规定的施灌工艺标准和本章所列灌浆工程的质量检查项目和容进行逐项验收，并将质量检查和验收记录报送监理人。2、灌浆工程的完工验收各类灌浆工程完工后，按本招标文件的规定申请完工验收，并及时提交完工验收资料。.n.第十五章闸门、启闭机采购及安装15.1工程主要容铸铁闸门（宽×高：0.6×0.8m）1扇，QL-80-S螺杆式启闭机1台。15.2闸门、启闭机采购闸门、启闭机选用具有相应生产资质厂家的产品，公司推荐不少于三家厂家由监理、发包人考察后确定。生产过程中，请监理、发包人共同检查质量，出厂前必须通过监理、发包人的联合验收。确保闸门、启闭机制作质量满足设计要求。15.3闸门安装当闸门及埋件运至工地后,先按图纸清点数量、检查构件质量是否符合要求。如因运输过程中造成的构件变形超过规要求,进行处理合格后可进行安装。安装人员首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全，全部部件在吊卸、运输、存放过程中有无意外变形，如有变形，须先行矫正，符合要求后才能进行安装。（1）闸门安装程序：安装控制线的测量放样→吊装前准备→闸门吊装→→闸门调试。（2）安装控制线测量放样根据闸中心线、底槛中心线进行控制。（3）闸门安装:闸门在制造厂制造并进行防腐处理完毕后，运输至工地，吊装采用8t吊车安装，在闸墩上挂有两个拉链葫芦，用以调整闸门的安装位置，使闸门精确定位。（4）闸门调整:待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水情况下作全行程启闭试验，启闭时止水橡皮处浇水润滑，检查是否升降自如，最低位置时，封水是否密。（6）闸门安装应格按照施工图纸及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规》（DL/T5018-94）进行。.n.15.4启闭机安装检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件如螺杆、油杯、地脚螺栓等规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错。检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。（1）启闭机安装：启闭机安装主要工艺为：施工准备→放线→安装→单机调试→与闸门联接试验→验收。（2）施工准备：闸门安装就位，启闭机底座的模板要拆除干净，测量所要的器具和辅助加工件到位，检查预埋预留的位置、深度等技术尺寸是否准确；检查电气配置等技术安装情况是否可靠准确；施工器具有钢直尺、水平仪、经纬仪、钢卷尺、垂球、钢丝、扳手、手锤、三角扒杆、10T拉链葫芦、割炬、焊机等工具。（3）放线：在闸室底平面放出纵横基准线，做好标记，在可视的地点做出标高基准点，并测出该点的具体数值。（4）安装就位及复检：吊装可采用8T吊车进行吊装的案。吊装就位后，在三角扒杆上挂手拉葫芦精调，利用地脚螺丝及垫块铆焊固定，保证设计技术尺寸满足安装及验收规的要求，并考虑一些成品保护措施。彻底检查复核后，再浇筑二期砼。（5）试运行：在启闭机安装完毕后，不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行，检查各传动机构的安装正确性。15.4联合试运行（1）无水情况下全行程启闭试验。检查滑道或滚轮的运行有无卡阻现象，在闸门全关位置，漏光检查合格。（2）静水情况下的全程启闭试验。应在无水试验合格后进行，法同无水试验法。（3）动水启闭试验。.n.十六章草皮护坡草皮护坡计划在春节过后气温回暖再开始施工，保证种下的草种不受冬季低温和冰雪的影响，确保发芽和成活率。16.1施工技术要点①整地：整地并清除杂草，整地深度5cm；②施基肥：由于种植围的土壤是有机质含量极低的粉砂土，种植时需上基肥，用量为每亩100kgN－P－K复（有效成份25%）并与土壤拌匀混施。③草皮铺植：草皮块状梅花型均匀铺植，每块大小约为50cm2（7×7cm），草皮覆盖率为40.0%以上。16.2植后管理要点①水份管理要注意天气情况，适时洒水，使土壤保持湿润，这是管理中的首要环节。承包人应按监理人要求，配备充足的洒水机械，机械洒水不得直接冲击坡面，以防对坡面造成危害。②清理杂草铺植草皮、草坪，难免有杂草的侵入，要适时清理杂草，有助于草坪的正常发育。③追肥鉴于草坪种植基地的土壤贫脊、紧实、水肥条件差，不利于草的生长，适时追肥对草皮的繁衍有重要作用。要求追肥不少于四次，每次施用量按尿素20g/m2考虑。具体施用时间由监理人根据现场情况决定。④病虫害防治根据各种植物的特点，注意观察病虫害发生情况，及时防治。⑤防止践踏在草坪生长、维护期间，要防人为活动和牛、羊、鹅等的践踏啃食。.n..n.第十七章建筑与装修本工程包括管理房、涵洞启闭机房。管理房为砖混结构。楼板、屋面采用立模现浇。一、原材料控制1、砖砖选择当地制造的优质KB1型砖，其品种规格必须符合设计要求。用于墙柱的砖应棱角整齐、色泽均匀、牢固。砖的最小抗压（碎）强度＞5.0Mpa。5块砖试验的平均抗压(碎)强度＞7.5Mpa。当砖浸在冷水中24小时,其吸水量不得超过其重量的20%，根据我单位以往施工经验附近的东海湖砖瓦生产的砖即右满足要求，具体厂家将由业主及监理确定。砖不得用自卸汽车倾倒，应小心搬运、堆放。其棱角须保持整、面砖应保持清洁干燥。2、砂浆砂浆所用水泥按不同品种、标号、出厂日期、分别堆放，不得混合使用。过期3个月的水泥，经过试验签定合格后可使用。受潮的水泥，不得使用。水泥是普通硅酸盐水泥。灰是含钙很高的熟灰，半水硬性熟灰符合国标（GB1594-79）。砂浆所用砂子采用已过筛的中砂。不得有草根等杂质的洁净天然砂或是经批准的压碎的天然屑。砂或屑应符合标准（JBJ52-92）。砂的含泥量不超过5%。砂浆的用水取自和混凝土用水的同一的水源标准。混合砂浆用于地面防潮层以上的砖体，混合砂浆标号至少为M5.0。所有防潮层以下砖砌体应用水泥砂浆砌筑,砂浆标号至少为M7.5，符合国标(GBJ3-88)要求。防潮层是满铺砖砌体上.n.20mm厚水泥砂浆层，在铺筑前应将获准的防水剂与水泥砂浆拌合。砂浆的配合比经试验确定。砂浆成份采用重量比。配料的精确度控制在±5%以。砂浆机械搅拌，拌和时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。砂浆随拌随用，水泥砂浆在3小时，混合砂浆在4小时用完。在气温超过30度时，分别在拌成后的2小时和3小时用完，初凝后和重新拌合的砂浆不得使用。二、施工工艺1、砖砌体砖墙的铺砌位置按施工图纸规定执行。除工程师另有要求外，非另有说明，砖墙的施工根据标准（GBJ50203-98）包括砖的非处理，砂浆选择与设计，防潮层位置、分隔带的说明等。在干燥气候，砖体应保持必须的最底限度的潮湿，以防砂浆过早的干燥。砌砖时普通砖、空心砖应提前浇水、含水率为10%-15%。平缝及竖缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，大于12mm。上下砖层应错缝。每块砖应平行铺砌，外搭接。砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖需要与混凝土连接的地应在7平米的围均匀布置金属连接件。紧靠砼柱、梁、墙的砖砌体，如施工图纸有要求，则利用浇在柱、梁、墙中连接的钢筋锚固砖砌体，锚固法详见施工图。每层砖的铺砌按批数铺砌，横平、竖直度均匀，砂浆填满度不得少于80%，勾缝均匀，颜色统一、表面平整、光洁。砖砌体的尺寸和位置的允偏差应符合规规定。.n.2、砖砌体接缝接缝准确断开，底缝的厚度不得大于11.5mm，并不小于7.5mm。面层抹灰或粉刷砖砌体间接缝，钩出5至10mm的线脚。3、混凝土过梁混凝土过梁可以是预制的或是现浇的，其制作应满足本技术规的要求。过梁如果是预制的并且跨度过大，在上部墙体施工时应用支柱支撑，支撑间距不超过1.2m，支撑至砂浆硬化并且14天后能拆除。4、现浇楼板、屋面采用满堂脚手架，脚手架的搭设见“脚手架工程”。浇筑采用小吊车上料，浇筑是尤其要控制好启闭机房的仿古屋面浇筑质量。5、屋面防水屋面所用材料均应符合有关标准，材料进场后按规定取样复试，不合格的材料不得使用。铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥、平整，无酥松、起皮等现象。冷子底油的品种应根据卷材而定，涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。卷材铺贴采用搭接法，上、下层及相邻两幅卷材的搭接应错开，平行于屋脊的搭接应顺流水向搭接。搭设宽度必须准确，接缝密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定，密封密。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊部位加铺卷材附加层，确保屋面无渗漏和积水，并排水畅通。6、门窗工程本工程门窗均为塑钢门窗，其中控制室窗带纱窗及窗帘盒（含窗帘轨）.n.。门、窗、窗帘盒运输制作、安装及玻璃质量及安装应按照招标文件规定及监理人要求进行施工，并符合施工详图设计要求。格按施工详图规定和指明的门窗形式、尺寸、开启向、纱网品种规格以及门窗上所配置的各类零配件，提供各类门窗，并分别提交各类门窗的出厂合格证，递交监理人备查并作为竣工验收资料组成部分。各类门窗的出厂标准及其运输、堆放和安装的施工实施应遵照省门窗通用图集中的有关规定和说明执行。门、窗在安装前必须进行检查和核对，如有运输或堆放引起的缺陷，应在整修后可安装。墙面粉刷完毕，必须对门、窗重新进行检查和矫正，待启闭灵活7、装修工程地面、屋面、楼面、外墙面、油漆等装修工程格按照施工图纸和、省有关规、规程进行，施工时做到墙面、屋面，找平层表面平整，外形美观，不得有酥松、起皮现象；卷材铺贴法和搭接顺序应符合规定，搭接宽度应正确，接缝应密，并不得皱折、鼓泡和翘边；墙体涂料应符合要求。室抹灰结束后先进行室水磨地面等施工，再进行室饰面工程的施工。室外抹灰和饰面工程的施工采用自上而下的法进行。室外装饰工程施工前，照明及其附属设施的预埋工作需全部结束。8、给排水工程建筑给水、排水的施工实施应遵照标准（GBJ242－82）中的有关规定执行，并应安装施工详图及监理人的要求进行施工。在给供、排水工程施工前，应递交一份设备和主要材料的合格证或试验记录，监理人核对同意后，能运至现场施工。.n.9、混凝土结构环氧厚浆保护格按指定围的混凝土表面进线环氧厚浆保护。（1）环氧厚浆保护，施刷围格按图纸施工。（2）环氧厚浆保护必须在质检结束后可进行。（3）环氧厚浆涂刷前要将混凝土表面浮灰清洗冲刷干净。（4）使用的环氧厚浆材料，必须提供样品和生产厂合格证。正式施工前针对环氧厚浆材料的技术质量和色彩效果进行试刷，试刷结果保报监理人批准后后可进行正式施工。（5）环氧厚浆浆施刷二度，保持表面光洁、平整，厚度不小于250μm。10、避雷带按照图纸设计要求在土建施工时同步进行预埋，保证建筑物各柱子的预埋扁钢和基础钢筋网预埋的扁钢的埋设正确，连接可靠。接地干线在不同的两点及以上的点与接地网相连接，自然接地体在不同的两点及以上的点与接地干线或接地网相连接。将接地体打入地中，打入后应露出沟底100-150毫米，接地体最高点的埋入深度距地面不小于0.7米。接地体敷设完后的土沟，其回填土不得夹有块和建筑垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填土时，采用分层夯实。三、质量保证措施①格按经监理工程师批准的施工案进行施工；②选用符合招标文件及规要求的原材料及成品，不合格的不得使用；③砂浆采用机械搅拌，且搅拌时间满足招标文件及规的要求，随拌随用。四、引用标准及规程规.n.1、《烧结普通砖》GB5101-85；2、《烧结多砖》GB13544-92；3、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-92；.n.第十八章质量保证措施一、质量目标及承诺书本工程的质量目标合同围的全部工程的所有功能符合设计、规要求，单元、分部工程质量达到检验评定标准，合格率100%，确保竣工验收达到优良等级，争创全优工程。二、工程质量管理网络体系工程施工质量的好坏直接关系到人民生命安全和整个企业的形象，为此在本合同段工程我们组织精兵强将，精心施工，切实落实“质量第一”的针。在组织管理上建立以公司总工程师、项目总工程师、操作组质量员组成的三级管理网络，加强对质量工作的组织领导，强化质量意识。三、质量管理体系实施细则为了优质、高速完成本合同段工程，特相应制定了以下措施：质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员；第二级是项目总工程师，质量员具体实施，负责对第一级管理人员的外场监督检查和业资料的收集、整理和汇总，并负责业资料的归档工作；第三级为公司总工程师负责，工程部具体实施，对第二级管理人员监督检查。1．第一级质量管理体系1）现场试验员.n.A、及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，工程中原材料等材料试验均应格按照有关规规定执行；B、深入现场，了解和控制土工及混凝土试验，并及时提供数据；C、按规定及时做好土工及混凝土试验，并及时提供试验数据；D、经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性；E、混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，格过程检查制度，调整混凝土坍落度，做好坍落度记录，并及时完成混凝土的施工记录；F、本工程中的成品除具备质保单外还应按照有关规定送检，合格后能投入使用；G、各种试验资料及时、齐全、并归类装订成册；2）测量员A、负责本工程中的测量放样及复核工作；B、认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系；C、及时完成各道工序的有关放样及测量检查工作，并完成第二级复核工作，及时通知监理人员予以复核；D、建立统一的测量记录簿，认真填写放样复核记录，并保存好原始资料；E、做好沉降观察记录；F、经常检查测量仪器，保证仪器处于良好状态，满足工程测量精度要求。3）木工班质量员A、负责本工程中模板施工；B、格按照图纸标定尺寸预先放样，并按此放样尺寸实施具体操作；C、外加工模板到场后，应会同上级质量人员对其进行外观外形检查，及早发现问题；D、每道工序完成后，即进行自检，自检合格后通知上级质量人员进行验收。4）各班组质量员A、认真学习公路质量检验评定标准和有关操作规程；B、认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。5）拌站质量员.n.A、及时做好原材料的试验，并及时向项目部质量员汇报试验结果；B、负责拌站混凝土的配合比设计，并根据原材料和外加剂的改变，调整配合比；C、混凝土开拌前，检查计量工具的准确性，并格过程检查制度；D、及时做好试验，并对试验结果进行统计分析；E、经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。2．第二级质量管理体系1)负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查，组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们格按此工艺进行施工、验收；2)每道工序施工前及时进行技术交底；3)负责收集、整理汇总工程中所有的业资料。A、开竣工报告及各类管理文件；B、工序自检单及打桩记录；C、技术交底记录及质量活动记录；D、原材料、成品、半成品质保单及各类复试资料；E、施工日记；F、隐蔽工程验收单；G、业务联系单及工程图纸变更单；H、测量放样复核记录；I、照片及声像资料。4)及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决；5)每道工序下级管理人员检查及合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改；6)混凝土开拌令必须填写完整；7)配合试验员搞好原材料的取样和送检；8)每月举行二次质量活动，并做好活动记录，填好质量月报及各类台账，并在每月28日前交工程部；9)及时整理好第一级质量管理人员上报的业资料(打桩记录，自检记录等)；10)参加领桩、控制点复核及总样复核工作，负责工程水准点的复核。负责工程中的各项检测工作；11)第二级管理体系由项目总工程师负责，质量员具体实施。.n.3．第三级质量管理体系1)负责工程的质量验收工作，每二月组织一次与监理恳谈会；2)每月对完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动；3)负责工程施工工艺案的研究；4)指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故；5)负责施工大纲案的研究；6)制定相应的质量奖罚制度；7)负责签发工程质量整改单和罚款单；8)第三级质量管理体系由公司总工程师负责，工程部具体实施。质理管理网络：.n.公司总工项目经理、技术负责人技术交底，跟踪检查，收集及整理施工资料参与交底按交底要求跟踪检查验收收集整理原材料及其他质保资料原材料质量验收质量检验提供质量保证资料按交底单安排施工做好现场文明施工施工员质量员材料员工长施工班组按交底内容、操作规程、验收规程进行施工四、完善各种质保制度的措施.n.项目经理经常组织施工人员认真学习图纸，领会设计和施工组织设计的意图，做好施工技术交底工作，建立技术交底卡。每道工序进行交底，重点工序重点交底，使所有的施工技术人员熟悉技术要求，掌握质量标准并格按操作规程和施工组织设计来进行施工。加强施工班组的管理，开工前对施工班组进行全面的技术、质量交底，成立QC小组，经常组织员工参加各类质量活动，提高施工班组的质量意识。尊重业主和现场监理，自觉接受监理工程师的监督指导，未经监理同意不得进行下道工序的施工。加强自检、互检制度，完善验收体系。程序如下：施工队班组自检→施工队班组互检→施工队专职质量员专检→项目部专职质量员检查→(通知监理)监理验收→下道工序施工。物资供应的质量保证贯穿于组织货源、采购、运输、进库、发放及施工使用等全过程，要求层层把关。对工程所用的钢材、水泥、砂料及其他成品或半成品须有完整的质保书，并做好这些原材料的抽样复试工作，要求资料准确齐全后交监理验收通过。对自行采购的各种材料必须格执行上述规定。对施工中的混凝土施工，或者混凝土预制件施工必须在施工前做配合比、坍落度等试验，根据配合比挂牌施工，由试验室对不同龄期的混凝土试块强度进行试压，报告交现场监理审核。对外加工构件，项目部要安排专人到现场进行质量验收，对外购成品件须征得监理同意认可，并对重要的指标进行必要的复测。外加工构件出厂时应有合格证。.n.施工队必须认真做好自检、互检资料，隐蔽工程验收单，分项、分部工程等业资料，办好各种签证手续，并完善上、下道工序的交接手续，保证工程施工的质量，工程竣工后要及时做好业资料的归档工作。以优质工程为目标，以质量标准和设计图纸为依据，保证工程达到优良级。五、预防质量通病措施1、砼和易性预防措施(1)应合理选用水泥标号，使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.3～2.0之间。客观情况做不到时，可采取在混凝土拌和物中掺加混合材料（如磨细粉煤灰等）或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌和物和易性。(2)原材料计量应建立岗位责任制，计量法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，应制作标准水桶；外加剂应用小秤计量。(3)在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量（每一工作班至少二次）。(4)在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次）。(5)在一个工作班，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，应及时检查。(6)随时检查混凝土搅拌时间。2、砼麻面预防措施(1)模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。(2)木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵，防止漏浆。.n.(3)钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。(4)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。3、蜂窝预防措施(1)混凝土搅拌时格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。(2)混凝土应拌合均匀，颜色一致。(3)混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。(4)砼振捣应分层捣固，厚度不得大于30～50厘米。(5)捣实混凝土抖和物时，插入式振捣器移动间距不大于作用半径的1.5倍。4、洞预防措施(1)采用正确的振捣法，防漏振；插入式振捣器应采用垂直振捣法，即振捣棒与混凝土表面基本垂直。(2)振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30厘米～40厘米。振捣器操作时应快插慢拨。(3)控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过２米，大于２米时要用溜槽、串筒等下料。(4)防止砂、中混有粘土块等杂物；发现材料中有杂物，应及时清除干净。(5)加强施工技术管理和质量检查工作。六、贯彻技术交底制度.n.技术交底是施工企业技术管理的一项重要制度。其目的是通过技术交底，使参加施工的干部和工人对工程的性质、规模、特点、用途、施工法、各项技术措施和工程的技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行作业，变设计图纸为实际工程。1）技术交底的容①图纸交底（设计交底）的容：设计意图和特点；施工法和要求；工程的使用功能；所采取的特殊技术措施；解释和说明设计关键部位。②施工组织设计交底的容：工程概况和特点；工程所处的水文地质条件；施工部署和任务的划分；施工法和顺序及主要技术措施；工程施工总体进度计划安排；劳动力安排、材料物资和施工机械的需要量及供应要求；特殊部位的处理法和注意事项；质量标准和要求；安全生产注意事项及主要安全技术措施；围构筑物、管线情况及保护措施、注意事项；材料、构件试验项目及技术要求；冬、雨季特殊措施及文明施工要求。③设计变更交底的容：变更原因；变更部位及容；变更后应注意的事项及法；变更后对工程量的变动情况及经济责任。④分项工程技术交底的容：施工工艺；技术安全措施；规、规程要求；质量标准和要求；新结构、新工艺、新材料工程的特殊要求和操作要点、注意事项。2）技术交底制度管理要求①技术交底工作必须在单位（分项、分部）工程开工前进行；②技术交底必须强调文字交底，并填写技术交底卡一式二份，一份项管部存档备案，另一份报送总承包部备案；③技术交底工作必须坚持施工组织设计总体交底和分项工程阶段性技术交底相结合的原则；④技术交底工作必须遵循分级管理的原则；.n.⑤各级技术交底的容、要求，必须强调上下口径统一的原则，避免下级施工人员工作时模糊不清或出现差错；⑥单位工程竣工后应将各级技术交底卡汇集整理装订成册。七、技术复核制度技术复核制度规定对重要的或影响整个工程的技术对象进行复核，避免发生重大差错而影响工程的质量和使用功能。是保证工程质量的一项重要的技术管理容和重要措施。技术复核的一般容如下：1）测量定位：根据控制桩复查建筑物（构筑物）的座标、标高、龙门桩或轴线定位桩的位置、尺寸；2）线路放样：复核位置、尺寸、轴线、标高、里程，是否与设计图纸相符；3）翻样：有关构件的翻样尺寸、型式、构造是否与设计图纸相符，检查样板尺寸、偏差是否符合技术要求；4）验线验平：按设计图纸分好轴线，并进行复验尺寸，复查水平；5）验槽：沟槽开挖后地基土质情况是否与设计相符，有无松土、洞、墓穴、公用管线或不明障碍物；6）模板工程：模板支好后，要复验轴线尺寸、标高是否正确，模板支撑是否合理、安全、牢固，预留、洞、预埋件是否符合设计图纸要求，模板部是否清理干净；7）钢筋工程：规格、断面、数量是否与设计要求相符，起弯点位置是否准确，钢筋间距、搭接长度、焊接长度是否达到标准；.n.8）混凝土工程：混凝土的配合比设计、现场材料的质量和水泥品种标号是否与试验相符，预制构件的型号、位置、强度是否符合设计要求；9）结构复核：对原设计图纸认为有危险、有怀疑的部位，要进行局部的复核验算，发现问题及时与设计单位共同研究处理；10）结构吊装：大型构件或设备的吊装案和吊装施工计算，是否有足够的安全度，吊装机具、索具等的选择是否合理、安全、安装有否困难，试吊情况如等；11）设备安装：各种管线的尺寸、进户位置、进出口向、坡度、工业设备、仪表的规格、型号、数量、完好程度等。.n.第十九章文明工地建设19.1文明施工目标格按环保法、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施工，注意扬尘、汽车尾气、噪音、污水、碴土等环境综合治理。采取责任承担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护及职工生活等均符合规定要求，争创省级文明工地。19.2文明施工组织措施为维护工程区容整洁和区域安全，使文明施工规化、标准化，我们将成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。见文明施工组织机构图。文明施工组织机构图文明施工领导小组组长：工程科具体负责各施工队（指派一名副队长负责）各施工班组（班组长负责）（1）制定目标——树立良好形象，创建文明工地。（2）狠抓管理——成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，负责本工程文明施工的管理工作，结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施。现场办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。（3）注重考核——项目经理部每进行一次自检，并认真填写文明工地考核表，予以保存。.n.19.3文明施工具体保证措施1、施工现场平面布置图（1）开工前，完成施工现场平面布置图的设计，设计满足消防、施工、环保。（2）经业主批准后在施工中格按平面布置图实施管理，施工场地的一切临时设施及物品，格按图定位设置，做到图物相符。（3）施工区、办公区和生活区明确划分。（4）根据施工进展，适时对施工现场进行整理及必要的调整。2、施工现场围挡在建筑物施工位置设置围档。（1）施工现场靠道路一侧设置连续、密闭的围挡。围挡选用标准蓝色预制板材，按业主要求绘制标准“文明施工”标志及宣传口号，做到简洁、明快。（2）施工现场出入口设置简朴、规整的大门，大门开启灵活，门高不低于2m，非机动车进出时间大门关闭，实行封闭施工。出入口地面加以硬化处理，并设置冲水设施，确保运输车辆冲洗干净后上路。在大门一侧设置醒目、整洁的项目简介板，写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名。3、现场工程标牌（1）实行“五牌一图”，即工程概况牌、文明施工牌、组织网络牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面图。（2）各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规。（3）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。（4）在施工工程区域设置一切必要的信号装置。.n.4、临时建筑物、构筑物（1）临时建筑物、构筑物，做到稳固、安全、清洁，并满足消防要求。（2）生产、生活住房用电线路格按临时用电设计架设，禁任意拉线接电，禁使用电炉和明火烧煮食物。（3）施工中保护好施工场地围及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施，不得任意砍伐、拆除和损坏，按文明施工标准与要求设置临时设施。5、成品、半成品及原材料的堆放（1）格按照施工现场平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料，做到图物相符。（2）所有材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌。（3）水泥按品种、标号堆码成，底层离开地面20cm，堆高不超过2m，离墙保持20至30cm的距离，做到先进先用，零星先用。保证水泥库的干燥、做好防潮处理，满足防潮要求。6、现场卫生（1）施工现场划分区域，各区域明确卫生负责人。（2）食堂操作人员持有效健康证明上岗，并按卫生防疫要求进行食堂操作。食堂采用专用自来水管道引水，食堂地面进行硬化处理并有一定坡度，确保冲刷排水顺畅，食堂消毒、灭蝇、防火、防腐措施齐全。（3）设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。生活区、办公区由专人定时清扫，排水沟专人负责定时清理。（4）经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，禁在施工现场进行各类非法活动。.n.（5）施工操作地点和围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的砂浆、混凝土及时清除。（6）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不撒、不漏、不剩。（7）施工现场禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运至当地环保部门指定的地点。同时采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。（8）格按设计要求弃土、弃碴，不乱倒乱堆。（9）零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及时收集清运，保持现场卫生状况的良好，做到场容整洁、美观。（10）生活区、办公区及施工现场有充足的饮用开水供应，确保职工喝上开水。（11）竣工后在建设单位要求期限拆除工地围栏和施工安全防护设施，将工地四环境清理干净。7、现场安全保卫（1）建立、健全施工现场安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。（2）施工现场的管理人员、作业人员一律佩带工作卡，由现场办公室负责人负责对劳务人员工作卡上填写容的真实性进行复核和确认。（3）施工人员一律佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。安全帽与胸卡颜色一致，领导层、管理层和操作层有区别，以便于管理。8、现场机械管理（1）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，按规定线路行使，不得侵占非施工道路。遵守机械安全规程，经常保持机身及围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）机械及时保养，擦洗干净，保证出勤率和完好率。.n.（3）对施工机械操作人员建立格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。19.4保证文明施工的经济处罚措施施工过程中，格执行施工组织设计中制定的各项文明施工措施，确保文明施工目标的实现。文明施工领导小组定期或不定期对文明施工情况进行检查，对违反文明施工规定的采取下列处罚措施：（1）对违反文明施工规定的施工班组及负责人通报批评。（2）对违反文明施工规定的个人，违反一次，罚款100—500元人民币。（3）上述班组或个人，屡教不改者，加倍处罚。.n.第二十章安全生产20.1安全生产管理目标安全管理实现“五无”，轻伤率控制在8‰以下。“五无”即：无死亡、无重伤、无火灾、无重大设备事故、无重大交通责任事故。20.2安全生产组织机构建立保证安全生产组织机构，以项目经理为第一责任人，由项目经理、副经理及各部门负责人组成安全生产领导小组，突出“安全生产、预防为主”的指导思想，并在项目部部配备有丰富实践经验和相当管理水平的安技干部，各工种队、各生产班组配备专、兼职安全员。分工明确，责任到人，签订各级安全生产责任书。对新上岗人员和换岗人员实行培训、考核，结合施工制度，对全体人员开展安全教育，定期组织各种个层次的安全检查，及时整改消除隐患。20.3安全生产保证体系根据该工程特点，对此项目实行三级安全管理，建立以项目经理为首的安全生产管理体系，如下图：各专业组长专职安全员项目经理20.4工程防重点及措施1、事故控制点：①2m以上的高处坠落事故；②触电事故；③物体打击事故；④设备机具伤害事故。2、控制点的管理：①制度健全无漏洞；②检查无差错；③设备无故障；④人员无违章。20.5安全措施（1）施工现场工作人员必须按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。.n.（2）按照施工总平面图设置临时设施，禁侵占场道路及安全防护等设施。（3）施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规》（JGJ46-88）的要求。用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，禁任意拉线接电。配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱及开关箱，实行分级配电。开关箱必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86标准的要求。（4）电动机械和手持电动工具的安全装置应符合有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。（5）高处作业必须设置防护措施施工负责人对该工程和高处作业安全技术负责。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。遇有六级以上强风浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。强风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完毕。（6）吊车禁超载吊装，满载工作时，左右旋转围不得超过90度，禁止横吊，以免倾翻。手拉葫芦吊钩、链条等主要受力件不得损坏。提升过程中，动手拉葫芦链条用力应均匀和缓，禁止用力猛使链条跳动或卡环。（7）各种施工车辆格按要求行驶，加强检查，禁止酒后驾驶，防止交通事故发生。（8）基坑开挖后，安全员要经常对基坑边坡进行检查，随时查看地面有无开裂现象，防止坍滑坡。对危险区域设防护栏杆，夜间设灯警示。（9）施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。格执行操作规程和施工规章制度，禁止违章指挥和违章作业。.n.第二十一章环境保护措施我部将在施工过程中认真贯彻《中华人民国环境保护法》和《中华人民国水土保持法》的要求，积极维护当地自然环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏。21.1环境保护管理体系及组织机构项目经理部设专人负责环保工作。进场后及时与地政府环保保机构建立联系，了解地环境保护法规对土建施工的具体要求，签订有关协议、制订报审具体办法及办理有关手续。施工中格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护面的承诺。业主和监理项目部主管部门施工队施工现场地方政府主管部门环境保护监测站现场监测员.n.环境保护管理体系图21.2水环境的保护措施20.2.1污染源及影响（1）污染源水环境污染的污染源主要为施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水等。（2）影响水环境污染的影响主要表现为污染受纳水体、破坏水质、破坏线路附近及流域的水环境。21.2.2水环境的保护措施（1）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流、水塘和排灌系统；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（2）将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点，不倒入河流、水塘等水域，避免污染水体、淤积水道和排灌系统。（3）施工中，将有害物质和施工废水进行处理，禁直接排放。21.3大气环境的保护措施21.3.1污染源及其影响（1）污染源大气环境的污染源主要为车辆运输、燃油机械施工、生活营地炉灶等。.n.（2）影响大气环境污染的影响主要表现为扬尘、粉尘、废气。21.3.2大气环境的保护措施（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。（2）禁在施工现场焚烧任废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。（3）水泥等易飞扬细颗粒散体物料安排库存放，散装物料露天堆放场进行压实、覆盖。（4）对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对围环境的污染。21.4噪声环境的保护措施21.4.1污染源及其影响（1）污染源噪声环境的污染源主要为施工期间施工机械、施工活动、运输车辆造成的噪音。施工中噪音来源见下表。项目容施工噪音运输机械噪音机械运转交通噪音出入的各种车辆、爬行机械以及行人所产生的声响磨擦噪音设备相互配合之间、机械本身摩擦以及劳动工具与作业对象之间磨擦。人为噪音锤打敲击、多人喧闹.n.（2）影响噪声环境的影响主要表现在对临近居民、企事业单位的正常生活和生产活动等造成噪音污染。21.4.2噪声环境的保护措施（1）格执行《工业企业噪声卫生标准》，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。（2）施工中针对噪音的来源、危害采取综合治理措施。21.5固体废弃物21.5.1污染源及其影响（1）污染源固体废弃物的污染源主要有建筑废料、生活垃圾。（2）固体废弃物的影响固体废弃物的影响主要包括对环境卫生、泥土流失等面的影响。21.5.2固体废弃物的控制措施（1）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。（2）施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施。（3）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。（4）禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。.n.第二十二章冬季施工技术质量措施22.1土工程（1）施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。（2）基坑槽应做好排水措施，防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌。（3）开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。（4）土回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。（5）回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10-15cm。（6）回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。22.2钢筋工程22.2.1钢筋冷拉（1）钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的法。（2）在负温条件下采用控制应力法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高冷拉控制应力。22.2.2钢筋负温焊接（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。（2）负温下钢筋焊接施工，采用闪光对焊，电弧焊等焊接法。.n.（3）焊接钢筋应尽量安排在室进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，禁碰到冰雪。22.3混凝土工程22.3.1基本要求（1）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（2）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。22.3.2混凝土的拌制（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。（3）当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规规定。（4）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。22.3.3混凝土的运输和浇筑（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施)。（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。.n.（3）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。（4）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。22.3.4混凝土的养护（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。（2）采用的保温材料(草袋、麻袋)，应保持干燥。（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部覆盖草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。22.4浆砌块施工（1）当最低气温在0℃以下时，应停止砌筑。（2）当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面保护（覆盖塑料薄膜或草帘等）胶结材料的温度不得低于5℃。（3）在养护期的混凝土和砌体的外露面，应采取一定保温措施，积水、积雪应及时清除，防止结冰。.n.（4）养护采用塑料薄膜加草帘覆盖，不采取洒水养护。说明嘉意德科技有限公司是由业资深人士新兴组建而成。主营项目：为建筑行业信息化应用提供一系列解决案，业务向为两大块：1，行业性站点（.8wr./），为建筑从业人士提供交流娱乐、资源下载、软件使用、资料查询、供求信息发布等网络服务；2，建筑软件开发(.hzjyd./)，为建筑单位、施工现场开发应用软件。“好创意，好品德”一直是公司倡导的人文文化。我们注重人品，即：好品德；注重员工品味，尊重员工创意，即：好创意。您可能对下面产品会感兴趣：·工程竣工资料制作与管理软件·临时用电设计计算软件·施工安全验算软件·标书制作与管理软件·网络计划编制制作软件·施工平面图布置软件·电力工程资料软件·高支模架计算软件·建邦监理工程师钢结构工程设计cad图纸及效果图大全别墅设计cad图纸及效果图大全室装饰模型及效果图大全.n.嘉意德科技有限公司0601.hzjyd./.