安吉县天子岗水库除险加固工程 117页

目录第一章编制说明31.1编制依据31.2编制原则31.3我公司承建本工程的优势41.4本工程施工拟采用的规范及规程5第二章工程概况及工程特点、难点分析82.1说明82.2施工条件162.3合同承包范围及主要工程量172.4工程特点及难点分析18第三章施工组织部署203.1施工管理组织机构203.2施工总体方案设想253.3施工总体目标31第四章施工总平面布置图334.1施工总平面规划原则334.2水、电及通讯系统334.3施工辅助企业及仓储系统334.4生活福利设施364.5施工消防及环保措施364.6场内交通规划36第五章施工导流及度汛385.1围堰型式385.2围堰施工385.3基坑排水395.4施工度汛395.5施工进度安排39第六章施工测量406.1施工测量范围406.2测量放样准备工作406.3施工测量内容与要求416.4平面控制测量426.5水准控制测量426.6施工测量质量控制43第七章主坝和副坝工程467.1拆除及土方开挖工程467.2坝体填筑467.3粘土套井回填477.4砌石工程497.5砼工程施工507.6倒挂井施工547.7其他工程55第八章溢洪道工程588.1土石方开挖及拆除工程588.2钻孔灌注桩工程588.3砼工程62n8.4其它工程76第九章其他工程779.1启闭房779.2电气设备安装工程799.3大坝观测设备施工829.4金属结构安装工程869.5其他工程87第十章施工总进度安排及进度保证措施8810.1施工总进度目标8810.2施工进度安排原则8810.3主要工程项目施工进度安排8810.4施工进度保证措施89第十一章施工技术措施9211.1降低工程成本措施9211.2技术档案管理措施9211.3材料设备控制措施9311.4测量复核控制措施9311.5冬雨季施工措施94第十二章质量保证体系和质量保证措施9612.1质量方针、原则及目标9612.2工程质量的控制标准9612.3质量保证体系9612.4落实“三检制”10112.5成立“QC小组”10212.6本工程施工质量控制要点102第十三章施工安全目标及安全保证措施11313.1施工安全生产管理目标：湖州市安全文明标化工程11313.2安全生产管理措施11313.3安全生产技术措施11413.4本工程施工安全工作要点115第十四章文明施工及环境保护措施11914.1文明施工管理目标：争创湖州市安全文明标化工程11914.2文明施工总体措施11914.3环境保护措施12014.4水土保持措施12114.5标准化工地措施121第十五章附图、附表124第一章编制说明根据工程的招标文件和设计图纸所列的要求，我方经过认真阅读、n研究，并仔细考察了工程施工现场后，组织了拟任项目经理及主要项目技术、管理人员进行分析，在充分考虑了各关键重点工序间的衔接与协调和现场施工条件，并严格遵守有关技术规范的前提下，结合我公司多年类似工程的施工经验和目前的施工技术，编制了本工程的施工组织设计。1.1编制依据1.1.1工程的招标文件、招标补充文件和设计图纸。1.1.2工程地质勘察报告。1.1.3工程现场踏勘及业主介绍的情况。1.1.4相关国标、省标及行业标准。1.1.5本公司近年来已承建过类似工程的施工经验。1.1.6本公司ISO9001：2000质量管理体系文件、ISO14001环境管理体系文件、GB/28001-2001职业健康安全管理体系文件。1.2编制原则1.2.1遵照招标文件中的各项条款要求进行编制。1.2.2按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。1.2.3严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到合格。1.2.4保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。1.2.5采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。1.2.6制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工最合理的平面布置方案。1.2.7实行经济核算，推广增产节约，努力降低生产成本，提高经济效益。一旦中标，我方将在本施工组织设计的基础上，进一步加以细化，编制详细的实施性施工组织方案，突出各重点部位的施工节点、工期网络和质量控制措施，经业主、监理和有关部门批准后严格执行。1.3我公司承建本工程的优势1.3.1人员优势n拟投入本工程施工的技术管理人员是我公司从事水库除险加固工程施工的主要施工力量，近年来曾施工过余姚市四明湖水库除险加固工程第Ⅲ标拦河大坝土建工程、安吉县老石坎水库除险加固工程大坝及正常溢洪道、缙云县大洋水库除险加固工程、义乌市巧溪水库除险扩容工程土建Ⅰ标等相类似工程，在水库除险加固工程施工管理中积累了丰富的经验。其中项目经理沈茂新，工程师，水利水电工程一级建造师，从事水利工程二十余年，曾担任余姚市四明湖水库除险加固工程第Ⅲ标拦河大坝土建工程及义乌市巧溪水库除险扩容工程土建Ⅰ标项目经理，在水利工程特别是水库工程施工具有丰富的实践经验。技术负责人汪红君，高级工程师，曾任余姚市四明湖水库除险加固工程第Ⅲ标拦河大坝土建工程技术负责人，对水库除险加固工程施工具有丰富的实践经验。1.3.2设备优势我公司在过去的水库除险加固工程施工中添置了大量相关设备，特别是基础处理、土石方及砼工程施工设备，目前全部保养良好，随时可供调遣使用。1.3.3技术优势本公司具有土石方、砼及基础处理工程施工的全面技术，公司具有水利水电工程施工总承包壹级资质及地基与基础专业承包壹级资质，以及土石方专业承包壹级资质，对本工程中所有分部分项工程均具有较高的技术优势。1.3.4管理优势我公司已通过ISO9001：2000质量认证工作，并在质量管理中做到系统化、标准化、制度化，确保工程质量始终处于高水平的动态受控状态，真正做到“干一个工程，树一座丰碑，拓一方市场”。本公司有多年的水利水电工程的施工管理经验，并获得过鲁班奖、大禹奖、国家优质银质奖章、钱江杯奖等多项荣誉。1.3.5资金优势我公司自九一年以来连续被确认为特级信用企业。公司固定资产雄厚，财务状况良好。若我公司有幸中标，我们将想业主所想，急业主所急，在施工流动资金上大力支持业主，同心协力来完成本工程的施工任务。n1.4本工程施工拟采用的规范及规程工程建设强制性条文水利工程部分建标(2000)234号《防洪标准》GB50201—94《水利水电建设工程验收规程》SL223—1999《水利水电工程施工组织设计规范》SL303—2004《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252—2000《水利水电工程施工质量评定规程》SL176—1996《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《岩土工程验收和质量评定标准》YB9010—98《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129—2001《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T5128—2001《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47—94《堤防工程设计规范》GB50286—98《堤防工程施工规范》SL260—98《堤防工程施工质量评定及验收规程》(试行)SL239—1999《土工试验规程》SL237—1999《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《混凝土质量控制标准》GB50164—92《低热微膨胀水泥》GB2938—97《热轧钢筋》GB1499—84《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—92《预应力混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321—90《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055—1996《水工建筑物滑动模板施工技术规范》SL32—92《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89《钢筋焊接及验收规范》JGJI8—96《水工混凝土施工规范》DL/T5114—2001《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999《水工混凝土试验规程》SD105—82《水工混凝土硅粉品质标准标准暂行规定》（水规总院、水电总公司1992年3月）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148—2001n《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31—2003《水工混凝土试验规程》DL/T5150—2001《水利水电工程岩石试验规程》SL264—2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《水利水电工程施工质量评定规程》SL176—1996《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120—84《水利水电建设工程验收规程》SL223—1999《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97《电气装置安装工程1kV及以下配线施工及验收规范》GB50258—96《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—89《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323—87《建筑给水排水设计规范》GBJ15—88《交流电器装置的接地》DL/T621—1997《接地装置工频特性参数的测量导则》DL475—92《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29—98《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209—95《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑地基处理技术规范》JGJ79—91《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92《特细砂混凝土配制及应用规程》DBSI/5002—92《国家一、二等水准测量规范》GB12897—91《水位观测标准》GBJ138—93《混凝土大坝安全监测技术规范》（试行）SDJ336—89n《土石坝安全监测技术规范》SL60—94《水利水电工程施工测量规范》SL52—93《国家三角测量和精密导线测量规范》本工程各专项施工技术涉及的其它有关标准和规程规范。第二章工程概况及工程特点、难点分析2.1说明2.1.1工程概况天子岗水库位于浙江省安吉县西北部黄土丘陵地区，西苕溪支流浑泥港北源泥河的上游，坝址位于高禹镇上游2km处，距04省道线路约2km，距安吉县城约30km。水库集雨面积为23.8km2，主流长9km。工程任务是一座以灌溉为主，结合供水、防洪、发电、养殖的综合利用的中型水库。本工程枢纽建筑物由拦河大坝、溢洪道、输水隧洞、电站及升压站等组成。由于该工程是已建水库除险加固，建筑物已基本定型，枢纽布置与原布置基本相同。水库正常蓄水位23.16m，相应库容935.3×104m3n。本次水库除险加固工程设计采用100年一遇洪水作为水库的设计洪水标准，2000年一遇洪水作为水库的校核洪水标准。100年一遇设计洪水位25.37m，相应库容1497.1×104m3；2000年一遇校核洪水位26.34m，相应库容1800.9×104m3。水库大坝由主坝和南阳沟副坝组成。主坝坝顶长1150m，最大坝高13.75m，实测坝顶宽约4.5m，南阳沟副坝坝长45m，最大坝高15.2m，实测坝顶宽约4.0m，副坝位于原河床（即南阳沟）位置。溢洪道位于副坝右侧，为开敞式正槽溢洪道，堰顶高程23.16m，堰顶净宽15m，堰上设交通桥连接两岸交通。输水隧洞为2个混凝土矩形涵洞，位于主坝左侧坝体内，南洞发电、灌溉两用，北洞单作灌溉，进口底高程为16.66m，洞长为64m，断面尺寸为0.8×1.0m，采用塔式进水口。水电站为坝后式，布置在右侧输水涵洞出口处，装机容量为100kW。本工程建安工作量约3230万元，施工总工期12个月。2.1.2水文气象和工程地质1、水文气象安吉县境内主要河流为西苕溪，发源于永和乡狮子山，自西南向东北斜贯全县，至梅溪镇小溪口出县境，过长兴经湖州注入太湖。西苕溪在县境内水系呈叶脉幅聚状分布，主要支流在南溪、龙王溪、浒溪、里溪、晓墅港、浑泥港等6支。天子岗水库位于西苕溪支流浑泥港北源泥河上。泥河发源于安徽省广德县东亭乡莫家边，主流长17.75km，流域面积106.98km2，河道平均纵坡2.5‰。水库坝址控制集水面积为23.8km2，主河道长9km。安吉县属亚热带季风气候。总的特征是光照充足，气候温和，雨水充沛，四季分明；春季回暖快，夏季多湿热，秋季来得早，冬季多严寒。年平均气温在12.2℃—15.8℃之间，年平均总日照2005.5小时。无霜期在203—226天之间。多年平均降水量为1384.2mm。但时空分布不匀，在地域上南部山区大于北部丘陵、平原。平均水汽压16.3hPa，平均相对湿度81%，多年平均年蒸发量1163.1mm。天子岗水库无实测流量资料系列，设计洪水通过暴雨分析推算。选择坝址处天子岗雨量站为代表站，统计该站1957~2005年共49年各年的最大一日、最大三日暴雨量，然后对统计结果进行频率分析。最大24小时雨量H24采用最大一日雨量乘以滑动改正系数1.13，最大1小时和最大6小时雨量由查《浙江省短历时暴雨》图集计算得到。n暴雨日程分配，根据《浙江省短历时暴雨图集》的常规办法，产流方式为蓄满产流，采用初损稳损法，设计条件下土壤最大含水量为100mm，土壤前期含水量为80mm，则初损为20mm，降雨期间蒸发量（即后损）为1mm/h。经计算，天子岗水库洪水成果见表2-1。表2-1天子岗水库洪水成果表分期项目各频率P（%）设计洪水0.050.10.2123.3351020年最大洪峰流量(m3/s)668603541401343297270214165三日洪量(m4m3)12131101995747637550496387286洪峰模数(m3/s/km2)28.025.322.716.814.412.511.49.06.9台汛期洪峰流量(m3/s)422382342263228199182149116三日洪量(m4m3)860785709532454398352277207洪峰模数(m3/s/km2)17.716.114.411.19.68.47.66.34.9梅汛期洪峰流量(m3/s)524474427315269231211167126三日洪量(m4m3)11001001896662560486428327228洪峰模数(m3/s/km2)22.019.917.913.211.39.78.97.05.3非汛期洪峰流量(m3/s)51.747.243.737.330.5洪峰模数(m3/s/km2)2.171.981.841.571.28（1）流域概况安吉县地处天目山北麓。天目山脉西起浙、皖边界的百丈峰，呈西南—东北走向，经西、东天目主峰入安吉县境内，绵延到太湖。主峰的西支和东支由西南和东南环抱县境两侧，从而形成西南和东南地势崛起，中部低缓凹陷，三面环山，朝东北开口的“畚箕”状盆地地形。安吉县境内主要河流为西苕溪，发源于永和乡狮子山，自西南向东北斜贯全县，至梅溪镇小溪口出县境，过长兴经湖州注入太湖。西苕溪在县境内水系呈叶脉幅聚状分布，主要支流有南溪、龙王溪、浒溪、里溪、晓墅港、浑泥港等6支。西苕溪干支河流呈山溪性特征，源短流急，谷地狭小，河床比降大，溪水涨落大，年内洪枯变化大。境内除西苕溪主流及其支流外，还有山川乡全部，递铺镇、昆铜乡部分村的溪水流入东苕溪；永和乡岭西村溪水流入安徽省东津河。n天子岗水库位于西苕溪支流浑泥港北源泥河上。泥河发源于安徽省广德县东亭乡莫家边，向北曲折流至黄师带，折东流经施家境后进入安吉县境，经和平村、对口村流入天子岗水库。出库后泥河东流经南北湖与西亩河交汇而称为浑泥港，浑泥港继续东流于梅溪注入苕溪。泥河主流长17.75km，流域面积106.98km2，河道平均纵坡2.5‰。水库坝址控制集水面积为23.8km2，主河道长9km。（2）气象安吉县属亚热带季风气候。总的特征是光照充足，气候温和，雨水充沛，四季分明；春季回暖快，夏季多湿热，秋季来得早，冬季多严寒。年平均气温在12.2℃—15.8℃之间，年平均总日照2005.5小时。无霜期在203—226天之间。多年平均降水量为1384.2mm。但时空分布不匀，在地域上南部山区大于北部丘陵、平原。在时序上四、五月份阴雨连绵；六月份霉雨集中，常出现洪涝灾害；七、八、九月高温干旱，同时常有台风暴雨侵袭，水旱灾害交错发生，对国民经济和人民生命财产构成严重威胁。据安吉县气象站观测资料统计，多年平均气温15.5℃，月平均最高气温28.0℃（7月份），月平均最低气温2.8℃（1月份），极端最高气温40.8℃(1978年7月6日)，极端最低气温-17.4℃（1977年1月5日），平均水汽压16.3hPa，平均相对湿度81%，多年平均年蒸发量1163.1mm（蒸发皿直径为20cm），最大风速17.7m/s。表2-2安吉站气象要素统计表月份项目一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年平均气温(℃)2.84.38.915.220.424.128.027.422.416.710.84.715.5极端最高气温(℃)24.828.232.535.43737.940.840.138.135.529.725.440.8极端最低气温(℃)-17.4-14.4-5.6-1.85.711.016.815.37.8-0.9-6.8-12.2-17.4平均水汽压(hPa)6.06.79.013.718.724.630.529.823.516.010.76.816.3平均相对湿度(%)79807979798282828684817881最小相对湿度(%)459141720343425186124降水量(mm)52.478.4110.2132.4140.9195.0158.6163.0163.787.358.444.01384最大日降雨量(mm)54.542.958.9119.972.3142.7188.5177.3154.8127.062.833.6188.5蒸发量(mm)37.644.174.1104.3134.2133.3171.4174.7100.889.157.641.81163最大风速(m/s)11.711.013.017.712.011.713.717.013.711.711.712.017.7相应风向WNWWNWWNWWNW2个WNWWNWENWWNW2个NWWNW（3）设计暴雨n天子岗水库无实测流量资料系列，设计洪水通过暴雨分析推算。暴雨是形成本流域洪水的主要因素，由暴雨推求设计洪水通常认为暴雨与洪水具有相同的频率。（4）雨量统计由于水库流域面积较小，而且流域坝址处天子岗雨量站于1957年开始观测雨量资料，系列长达49年，且其资料系列经过整编、审核，较为可靠，满足频率曲线分析的需要。本次复核分别以年最大、台汛期、梅汛期和非汛期进行雨量统计进行频率计算。统计该站年最大一日、三日暴雨资料，见表2-3。表2-3天子岗站大暴雨统计序号一日雨量（mm）发生年份一日雨量（mm）发生年份1287.71984361.919842189.71990229.219993152.02000212.119574145.21995205.819815143.91983205.719906130.21985200.919957125.51981191.919838122.81998173.519989115.71970163.8196410113.71999158.81970表2-4天子岗水库设计暴雨成果表分期历时均值(mm)CvCs/Cv各频率（%）设计暴雨（mm）0.050.10.2123.3351020年最大化1d91.80.583.544440737028324622019716012324h103.7——5024604183202782492231811393d129.60.543.5579533486378331297269221174台汛期1d71.60.523.53072832592021781601451219524h80.9——3473192922292011801641361083d101.10.523.54333993652862512262051701351d75.30.583.5366335305234203181163132102n梅汛期24h85.1——4133793442642292041841491153d111.80.583.5543498452347301268241196151非汛1d37.60.323.5696460544724h7873686153（5）设计洪水计算结果及统计成果分别见表2-5、表2-6。表2-5年最大设计洪水过程单位：m3/s(△t=1h)频率时段0.05%0.1%0.2%1%2%5%10%1…160.00.00.00.00.00.00.0175.821.510.000.000.000.000.001854.4546.4441.2023.7116.387.010.101951.5547.1342.8124.5516.907.120.10209.0510.6511.8410.248.464.320.08213.492.922.340.870.330.000.00222.542.021.480.310.030.000.00231.831.340.810.060.000.000.00241.220.760.320.000.000.000.002524.721.518.311.89.26.13.92649.343.337.124.018.712.58.02753.148.042.329.323.816.711.42854.849.543.730.324.717.412.02956.651.145.131.425.618.112.53058.552.946.732.626.719.013.23160.654.848.533.927.819.813.93262.956.950.435.329.020.814.73365.459.252.536.930.421.915.53468.261.854.838.631.922.916.43573.166.258.741.634.424.918.03678.170.863.345.737.927.720.13785.477.469.350.341.930.923.13894.184.775.555.046.635.126.639106.295.785.462.652.740.130.3n40132.1118.9106.678.766.751.539.541186.0167.4150.6112.095.574.257.942659.2595.6533.8395.9339.0267.0211.542.1667.5603.1540.5400.8343.2270.3214.143620.3562.2505.9379.5326.7259.4207.444171.6173.1179.6186.7179.5168.4158.145102.192.483.662.753.141.032.24691.983.175.055.747.136.227.64784.276.168.350.242.432.424.24877.770.162.645.538.028.721.2表2-6天子岗水库洪水成果表分期项目各频率P（%）设计洪水0.050.10.2123.3351020年最大洪峰流量(m3/s)668603541401343297270214165三日洪量(m4m3)12131101995747637550496387286洪峰模数(m3/s/km2)28.025.322.716.814.412.511.49.06.9台汛期洪峰流量(m3/s)422382342263228199182149116三日洪量(m4m3)860785709532454398352277207洪峰模数(m3/s/km2)17.716.114.411.19.68.47.66.34.9梅汛期洪峰流量(m3/s)524474427315269231211167126三日洪量(m4m3)11001001896662560486428327228洪峰模数(m3/s/km2)22.019.917.913.211.39.78.97.05.3非汛期洪峰流量(m3/s)51.747.243.737.330.5洪峰模数(m3/s/km2)2.171.981.841.571.282、工程地质天子岗水库库区位于西苕溪支流浑泥港北源泥河的上游，地貌单元为山地丘陵区。库区域出露地层有下白垩系方岩组（K1f）和全新统鄞江组（Q4yal），下白垩系方岩组（K1f）其岩性主要为紫红色厚层至块状砾岩，夹砂砾岩、砂岩，偶夹火山岩；全新统鄞江组（Q4yal）以河流洪积为主，岩性以砂、砂砾石和砾石为主，以含粘性土少、结构松散为特征，坝区为粉质粘土。该区位于扬子淮地台（Ⅰ1）、钱塘江褶带（Ⅱ2）、安吉—长兴陷褶带（Ⅲ3）地质构造单元内，构造上位于马金—乌镇深大断裂以西，昌化—n普陀大断裂以北，学川—湖州大断裂次级构造内。区内地震活动主要受深大断裂控制，附近无近代地震和断裂活动，属于构造稳定区。据查《中国地震动参数区划》（DB18306-2001），该区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。设计地震分组为第一组，地震基本烈度为6度。（1）主坝工程地质条件及评价根据原有资料，主坝坝型为粘土斜墙坝，经安全鉴定综合判别为类均质坝。坝体从上而下分别为干砌块石和粉质粘土，干砌块石以块石为主，底部含少量碎石，为人工堆积而成，分布在迎水坡，厚0.3~0.5m，架空、风化较严重；粉质粘土红褐、褐黄色、含高岭土及铁、锰氧化物，硬塑~可塑状，厚度1.9~12.3m，土质均匀性较好，但作为类均质坝，粘粒含量偏高。坝体粉质粘土满足规范填筑压实度要求的土样占53.5%，不满足规范填筑压实度要求的土样占46.5%，填筑平均压实度0.96，填筑质量基本满足规范要求；粉质粘土室内渗透试验水平渗透系数kh=1.8×10-7~1.0×10-4cm/s，平均2.5×10-5cm/s，满足规范要求的占91%，平均垂直渗透系数kv=1.0×10-5cm/s，满足规范要求的占88.9%，渗透性满足规范要求。坝基下卧层为砂砾岩，紫红色，强风化砂砾岩，砾石呈次圆状，最大粒径6cm，泥质胶结，手掰易散，锤击钻探反弹较厉害，最大揭露厚度10.1m。现场在坝基及接触带进行注水试验，水文地质试验成果表明坝基及接触带为中等~弱透水性土。K0+000~K0+120段标高21.47m以上为中等透水性，存在薄弱环节，在高水位情况下，可能发生坝体以及接触渗漏；右坝肩K1+050~K1+125m标高26.04以上，坝体存在渗透薄弱环节，需采取工程措施。（2）副坝工程地质条件及评价副坝坝体结构与主坝基本相同，表层干砌块石以块石为主，底部含少量碎石，为人工堆积而成，分布在迎水坡，厚0.3~0.50m，架空、风化较严重。坝体粉质粘土褐黄、红褐，含高岭土及铁、锰氧化物，硬塑~可塑状，上部局部含有卵石，层厚度4.1~13.5m，坝体土质均匀性较好，但作为均质坝填筑料粘粒含量偏高。坝体粉质粘土满足规范填筑压实度要求的土样占8.7%，不满足规范填筑压实度要求的土样占91.3%，填筑平均压实度0.90，填筑质量不能满足规范要求。坝体粉质粘土室内渗透试验水平渗透系数kh=2.8×10-7~3.8×10-6cm/s，平均2.18×10-6cm/s，垂直渗透系数kv=1.2×10-7~8.8×10-7cm/s，平均3.8×10-7ncm/s。仅从室内渗透指标看，渗透性满足规范的要求，但坝体存在散渗，坝后逸出点最高点18.93m（安全鉴定时测定），初步分析由于现场取样数量有限，不能保证正好取样在渗漏位置，另外室内水平向渗透试验制样难度较大，且坝体填土密实不一，很难代表实际水平渗透性。为此在坝前进行补充勘察，并对坝体进行注水试验，根据注水试验坝体为弱~微透水性土，对比室内土工试验ZK2孔19.63~22.33（高程，下同）、ZK3孔18.94~23.56m、ZK201孔17.59~19.09m，为粘土填筑，含水量变化于29.3~33.0之间，平均30.9%，远大于坝体其他地段，干密度变化于1.38~1.49g/cm3，平均1.43g/cm3，压实度仅为0.84，低于坝体其他地段，可见坝体填筑压实时存在薄弱环节，是形成渗漏的主要原因之一。坝基根据成因和力学强度，自上而下分2层，分别为粉质粘土和砂砾岩，粉质粘土色灰、褐黄、红褐，稍湿，中等压缩性土，含条纹状高岭土及斑点状铁锰氧化物，可塑~硬塑状，厚度1.7~4.75m，分布于河床段，其物理力学指标与主坝基本一致。坝基下卧层为砂砾岩，紫红色，强风化砂砾岩砾石呈次圆状，最大粒径6cm，泥质胶结，手掰易散，锤击钻探反弹较厉害，最大揭露厚度11.9m。水文地质试验成果表明右坝肩接触带为中等透水性，粉质粘土为中等透水层，砂砾岩为弱透水~中等透水层，可见右坝肩接触带及坝基存在渗漏隐患，需结合坝体进行防渗处理。（3）溢洪道工程地质条件及评价溢洪道位于副坝右岸约160m，两侧山体低矮，高程27~28m，起伏不大；进口段呈开阔喇叭状，然后通过一漫水桥涵，为两跨涵洞，单跨洞径约3.2m，洞底高程23.16m，洞高约1.7m；出口为泄洪渠道。溢洪道左右两侧山坡低矮，植被良好，多由残坡积红褐色粉质粘土覆盖，厚约2~5m左右，可塑~硬塑状，微透水性；下伏为紫红色砂砾岩，砾石呈次圆状，最大粒径6cm，泥质胶结，手掰易散，多属弱~中等透水性。进口两侧为高约1.0m左右的直立式挡墙，目前挡墙较完整，无异常现象；溢洪道底部为粉质粘土，无护底，目前长满杂草，凹凸不平；粉质粘土厚约2~3.5m，可塑~硬塑状，中等压缩，微透水性；下伏为紫红色砂砾岩，砾石呈次圆状，最大粒径6cm，泥质胶结，手掰易散，多属弱~中等透水性。2.2施工条件2.2.1水、电供应条件供水：施工用水从水库中设泵抽取；生活用水取用附近给水管网。供电：施工用电由附近电网供应。2.2.2交通条件n1、对外交通条件安吉县位于浙江省西北部，西毗安徽省宁国市、广德县，北邻长兴县，东接德清县、湖州市，南连杭州市余杭区、临安市，高禹镇新建的国家一级公路04省道贯穿全境，分别与104和318国道相接，距宣杭铁路长兴站30km，距上海、合肥约200km，南京150km，杭州78km，周边有500吨级以上的水运码头三处，水陆交通便利。坝址位于高禹镇上游2km处，距04省道线路约2km，距安吉县城约30km。2、场内交通条件场内已有公路通到主坝、副坝及溢洪道施工区。2.2.3天然建筑材料本工程所需水泥、砂石料、钢材、木材均在市场采购。2.2.4工期及质量要求1、工期要求根据招标文件，监理人计划在2008年9月15日开工，具体开工日期以监理人发出的开工令为准，全部工程于2009年9月14日完工，总工期12个月。2、质量要求本合同工程的质量要求为合格。2.3合同承包范围及主要工程量2.3.1合同承包范围主体建筑加固工程；房屋建筑工程；其他建筑工程；机电设备及安装工程；金属结构设备及安装工程。2.3.2主要工程量序号项目名称单位数量序号项目名称单位数量一主坝工程120cm厚C25砼预制块护坡m33678.5710C20砼排水沟m3843.272砂砾石及碎石垫层m38923.1911粗砂垫层m37129.63干砌石m33243.2412堆石排水棱体m334302.844抛石m38750.7013止水铜片m193.205堤顶砼路面m3454.0214套井回填m3961.81n6坝顶水泥碎石稳定层及石渣基层m32553.8715土方开挖m344756.577C25砼防浪墙m31097.6616土方填筑m39344.038C25砼挡墙m3768.2617干砌块石护坡拆除m35683.409草皮护坡m220763.9118钢筋制安t44.96二副坝工程120cm厚C25砼预制块护坡m3172.469C20砼排水沟m323.482砂砾石及碎石垫层m3187.8710粗砂垫层m3296.303干砌石m3539.5211堆石排水棱体m31111.834抛石m3266.4512套井回填m31048.115堤顶砼路面m319.7413套井回填水泥m3231.006坝顶水泥碎石稳定层及石渣基层m3111.0414土方开挖m3946.57C25砼防浪墙及挡墙m373.9915土方填筑m3490.128草皮护坡m2968.0816干砌块石护坡拆除m3253.76三溢洪道1土方开挖m310538.297碎石垫层m31109.412弃渣回填m34272.308止水铜片m624.773粘土回填m3400.229抛石m396.804C25F100砼底板及堰面m3240.5510C25F100挡墙钢筋砼m31449.155砼钻孔灌注桩m351.9111钢筋制安t157.026C25F100护底钢筋砼m31536.4512交通桥座1四放水涵洞1坝体开挖m372.434截水环砼m322.762坝体填筑m338.135预制倒挂井井圈砼m335.553箱式涵洞砼m331.56回填灌浆m314.91五启闭房六其他工程1大坝观测设备套13通信线路工程项12大坝照明系统项14管理区绿化项1七机电设备及金属结构制安工程1塑料绝缘电线BV-500-2.5m3007局域网系统套12电力电缆m18508雨情测报系统套13照明配电箱面39启闭机QL-54台24变压器台110检修门槽埋件t3.935柴油发电机20KW套111检修闸门t3.386消防设备套12.4工程特点及难点分析n经过认真研究设计图纸、招标文件及技术规范等相关资料，仔细踏勘施工现场及周边环境，通过对施工区域的水文、气象以及工程地质报告等自然条件的分析，同时结合本投标人以往类似工程的施工经验，我们认为本工程的重点和难点主要在以下几个方面：1、本工程系水库除险加固工程，施工分项项目较多、工程量较大，且工期较紧，施工时相互间有一定的干扰，因此必须制订切实可行的技术组织方案，合理的安排各工序之间流水作业，确保工程按时保质完成。2、本工程工期较紧，大坝及溢洪道是控制工程质量和工期的关键，施工时要求精心组织、合理安排。3、本工程套井防渗处理是该工程施工难点与施工重点，在施工中必须制定完善的技术及安全措施以保证工程的施工质量和施工安全。4、本工程砼浇筑质量要求高，特别是砼挡墙等大体积砼，施工前必须做好砼配合比试验工作，施工中严格控制砼拌和、运输、浇筑各环节的质量。5、施工时必须树立“文明施工”的思想，在创造企业良好形象的同时，努力减少施工污染，保持良好的生态环境。因此，除公司领导层高度重视和选派高素质项目班子的同时，项目部在施工中必须引起足够的重视，切实加强现场管理，做好充分的施工准备，认真落实有关的施工组织和技术措施，合理安排施工进度，严格按规程、规范施工，做到“优质、高效、低耗、安全、文明”施工，优质保量保安全按期完成本工程。n第三章施工组织部署3.1施工管理组织机构3.1.1现场管理体系根据本工程特点和现场实际情况，一旦中标，我公司立即组建本工程项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目部设项目经理、技术负责人各一名，下设各职能部门，项目经理全权负责整个工程施工的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥管理，确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，我方将严格按本公司ISO9001：2000质量体系文件，明确管理职责，进行动态管理，并切实做好以下工作：1、工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。2、项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。项目部每周举行一次工程例会，由项目经理主持，技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程中出现的各种问题，确保工程顺利进展。3、技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。4、项目部各部门配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各项施工任务。5、项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。6、在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。7、认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。8n、抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。9、协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。现场施工管理机构网络图项目经理技术负责人施工技术部施工管理部施工综合部技术组测量组资料组质检组施工队计划统计组设备材料组安全文明组财务后勤组土石方施工队基础处理施工队砼施工队砌石施工队房建、机电设备、金属结构设备安装施工队综合施工队3.1.2项目部主要人员职责1、项目经理职责（1）组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。（2）负责实现合同质量和工期目标。根据施工任务，统筹安排，注重各工序间的衔接；合理调配机具、人员，选择正确的施工方法，掌握施工进度，保证施工按计划正常进行；监督工程的质量、安全和文明施工；支持项目部其他管理人员的工作，做好各工种间的协调，严格抓好内部管理，提高生产效率。（3）负责对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终签字认可。（4）负责组织工程的内部竣工验收及完工工程的交付。2、技术负责人职责（1）主持编制本项目部的实施性施工组织设计和项目质量计划。（2）根据本项目施工组织设计，对照已完成的工程进度情况，制定施工月进度计划。n（3）负责对项目部采购材料的分供方进行评价选择，建立本项目部合格分供方名册。（4）组织人员向施工班组进行技术交底。参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收，参加单位工程的竣工验收。（5）负责对不合格品的处置，负责调查发生不合格或潜在不合格的原因，并组织人员实施纠正和预防措施。（6）积极推广应用新技术、新工艺。3、施工员职责（1）参与编制实施性施工组织设计及重要部位施工方案。（2）负责组织工程施工管理。做好施工准备，负责施工现场平面布置和管理；负责施工定位放样工作；熟悉图纸，处理设计变更，并参与向施工班组的技术交底；贯彻和调整工程施工作业计划，贯彻执行施工规范规程；负责施工日记的记载，并整理存档。（3）负责现场的文明施工与环境保护工作。（4）负责对施工过程中产品防护的管理。4、材料员职责（1）做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。（2）负责项目部采购的材料和设备进入现场的验证标识和管理。（3）负责对物资贮存的控制。项目部采购的材料和设备应建立物资台帐，材料出入库均应有相应的记录。（4）按设计要求，从合格分供方采购符合质量要求的材料，对主要原材料做到物证相符。5、质量员职责（1）严格执行技术规范、质量标准。（2）组织人员对原材料进行检查验收，对不合格材料有权禁止使用，并及时通知项目总工。（3）负责工程过程质量的控制和管理，组织工程质量检查、验收，对不合格工序或项目有权责令停工，并及时通知项目总工。（4）负责对原材料、过程产品、最终产品进行检验和试验状态的控制。（5）负责质量事故调查和处理，必要时上报公司质安科。（6）分析掌握工程质量动态，发现问题，及时处理。6、安全员职责n（1）严格执行操作规程。（2）做好对施工人员的安全教育工作。（3）组织安全交底，并做好交底记录。（4）负责工程全过程安全生产管理。经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。（5）负责安全事故调查和处理，必要时上报公司质安科。7、试验员职责（1）严格遵守有关操作规程和安全制度，严禁违章操作。（2）在检测工作中坚持实事求是的科学态度，并对本人提供的检测数据的准确性负责。（3）负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理。建立项目部检测、测量和试验设备台帐。（4）负责对原材料、过程产品、最终产品的试验或送检工作。8、资料员职责（1）负责项目部的技术文件和资料控制。建立项目部有效文件清单，收发文都应有相应记录。（2）负责项目工程质量记录和质量体系运行记录的收集、整理，使其符合规定要求，及时报送存档。（3）熟悉图纸，协助施工员做好各种管理工作。（4）按照设计要求及规范规程，对各种材料的证明单及时保管存档。（5）负责保管整理各种技术资料，做到各种资料齐全，实事求是。3.1.3施工协调管理1、与业主、监理单位的工作协调（1）严格履行合同。（2）及时上报和提供各种工程信息。在本工程合同实施过程中，按合同规定及时准确的向业主和监理单位报审施工组织设计和各种报表，并根据业主和监理要求及时提供其它有价值的工程信息，使业主和监理单位及时全面的掌握工程实际情况，为工程顺利建设和科学决策提供依据。（3n）严格按监理审批的施工组织设计和技术措施文件组织施工，在施工条件发生变化需调整施工方案时，及时将施工方案调整的原因和内容以书面方式报送监理审批，待调整方案得到监理审批后，再组织相关内容的施工。（4）积极主动地配合监理工程师的质量检查工作，工程实施前与监理建立本工程质量检查验收的相关程序，为监理工作提供必要的条件，建立工程质量检查验收联系单制度，提前向监理报告第二天需检查验收的工程项目、部位、工程量及检查验收的时间等内容，使监理能合理、科学地安排工作，保证检查验收工作的顺利进行。（5）坚决贯彻执行业主和监理工程师的指令。（6）认真执行业主工程管理规定，服从工程建设总体安排。2、与设计的工作协调（1）在业主的配合下积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图确定实施方案。（2）认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通，完善设计内容。（3）施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，供设计参考，但最终按设计要求实施。3、与地方部门的协调项目部领导高度重视与地方部门的良好关系，在业主和监理的统一领导下，由项目部综合管理部专门负责与地方部门的联系与沟通，积极处理好与地方的关系，接受地方安全、环保、卫生防疫等部门的监督检查和指导，切实加强项目部内部职工的管理，并根据现场情况对可能影响工程进度的因素进行预控，争取良好的施工环境，促进工程施工顺利高效的进行。4、内部施工关系的协调（1）成立精简高效的项目经理部，本工程中标后，我单位将按照施工现场组织机构组建项目部管理班子，选派有丰富经验的专业人员担任项目经理，并在全公司范围内选择组建项目管理层。（2）现场生产指挥部门按照作业面的具体情况对各施工队人员进行调剂、调动，以保证施工的顺利进行。（3）由物资设备管理部门和现场生产调度部门对本工程的施工机械设备进行统一调配；大力提高设备的完好率和使用率；严格按照施工计划由物资部门统一协调物资供应工作。（4）由施工技术部按照设计文件和监理批准的施工措施进行施工方法的统一协调。n（5）各施工厂、队紧紧围绕施工进度计划进行工作，由现场生产指挥部门协调各工序、各环节的关系，项目班子对各管理部门归口领导，做到协调一致。5、施工进度的协调（1）合理安排施工进度计划，在计划的编制过程中，充分考虑各种因素可能对本合同工程进度的影响，在工期安排和资源配置上留有充分的余地，科学组织施工，保质、保量提前完成本合同工程的关键项目和工作面的移交，为整个工程的顺利竣工创造条件。（2）施工过程中坚决按业主和监理的指示调整施工计划，必要时采取赶工措施，一旦工程需要赶工时，项目部协调材料、设备和人员等资源，采取积极的激励和其他政策，制定合理可行的技术措施，保证赶工计划的顺利实现。3.2施工总体方案设想我公司能得到贵单位的信任，应邀参加浙江省安吉县天子岗水库除险加固工程施工标的投标，有机会能在该工程的建设中展现自已的综合实力，造福一方人民，感到无比自豪。为此我们认真研究了工程招标文件，本着真诚合作，优质服务的精神，在全面理解有关文件的基础上，对贵方招标文件所列的全部条款表示接受和承诺。一旦中标，我们将按标书所承诺的内容，精心组织，精心施工，充分发挥我们的优势，确保工程如期优质完成。3.2.1施工准备工作1、开工前准备（1）建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，选择精干施工队伍，制定质量、安全目标及保证措施，健全项目部的各项管理制度，对项目部形象进行策划。（2）组织部分管理人员及劳动力进场，了解现场详细情况，进行施工现场平面布置，如工棚搭设、施工用水、用电管线铺设，施工临时道路的修筑，安全防护设施的搭设及职工宿舍搭建或租借等工作。（3）根据工程需要及进度要求，制定劳动力进场计划、机械进场计划及材料进场计划等准备工作。（4）办妥各项施工手续，做到有准备开工，按规范施工。2、技术准备（1）熟悉图纸、明确施工任务，编制详细的实施性施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范，并会同业主、监理、设计院做好图纸会审工作。（2n）进一步摸清现场情况及周边环境，便于施工时采取保护措施并组织好交通，避免发生意外事故。（3）做好各种材料的原材料试验及级配试验工作，并报监理方审批同意后实施。（4）施工前对测量仪器进行校核，并对业主所交付的测量基准点进行检查复核，复核后上报监理工程师审核认可，最后按施工需要加密控制网。（5）做好技术交底工作，明确施工目标，并做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作。3、劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组陆续进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。4、材料准备材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况，生产能力等，并根据调查结果选择材料合格分供方，对由承包人自行组织生产的材料则制定详细的生产计划，确保材料保质保量、按时供应。5、机械设备准备根据施工进度计划结合施工实际情况，及时做好机械设备的组织保养工作，并根据施工需要分期分批进场。3.2.2施工任务安排对整个工程进行科学合理的施工任务划分将有利于对整个工程施工的总体部署，也有利于今后施工的全面展开，做到有条不紊，稳步前进。对于本工程的施工任务划分，我们在认真分析施工图纸的基础上，进行了仔细的现场踏勘，结合周边环境，并考虑今后实际施工中可能存在的问题，经多方案比较后，确定如下：1、根据本工程的施工特点，自然条件、工期要求等情况，工程施工原则上采取平行与流水作业相结合的方法。考虑到工程施工实际，将本标段划分为三个施工工区组织施工即分主坝施工Ⅰ区、主坝及副坝施工Ⅱ区、溢洪道施工区。其中：⑴大坝施工Ⅰ区区负责干砌块石护坡拆除、土方开挖、土方填筑、防渗处理、坝坡护砌、排水沟、堤顶工程、启闭房、草皮护坡等项目的施工；n⑴大坝及副坝施工Ⅱ区区负责干砌块石护坡拆除、土方开挖、土方填筑、防渗处理、坝坡护砌、排水沟、堤顶工程、草皮护坡等项目的施工；⑵溢洪道施工区负责基础处理、土方开挖、溢洪道底板及挡墙砼浇筑、交通桥等项目的施工；2、施工时以大坝土方开挖、坝体填筑、防渗处理、坝坡护砌、溢洪道等施工为重点，并以大坝施工为主线，按先下后上交叉作业方式进行安排。各施工作业面既各自独立，又相互配合，在项目部统一领导下，狠抓工程进度、质量、安全及文明施工，并自始至终全过程展开劳动竞赛，奖罚分明，以确保本工程有序、优质、文明、安全、按期完成。3、进场后立即进行坝体护坡拆除、排水棱体土方开挖、溢洪道土方开挖等工程的施工，特别是排水棱体土方开挖，宜安排在开工初期库水位较高时进行，以便了解坝体的渗漏情况。3.2.3施工总体程序施工准备场地清理、竣工验收干砌块石护坡拆除及土方开挖砼排水沟坝顶工程粘土套井回填背水坡堆石排水棱体干砌块石护坡土方填筑及碎石垫层迎水坡抛石填筑干砌石大方脚砼预制块石护坡土方填筑及碎石垫层草皮护坡C25挡墙钢筋砼钻孔灌注桩碎石垫层及护底钢筋砼浇筑弃渣回填溢洪道土方开挖及闸门砼凿除其他工程启闭房施工放水涵洞坝体开挖箱式涵洞砼截水环砼及倒挂井n3.2.4主要施工方法1、本工程的特点是项目较多、施工受现场条件制约较大，施工时，必须充分发挥机械化施工的优势，才能保质保量保安全的完成施工任务。2、拆除工程干砌块石护坡拆除采用1.0m3液压反铲配合人工挖除。拆除块石料运至大坝附近暂时堆放，用于大坝抛石施工。3、套井回填粘土套井回填是本工程重点，套井回填按设计分段进行。造孔采用冲抓钻进行。粘土原则上直接用汽车运到坝顶，人工回填，重锤夯实。4、土方开挖采用1～1.6m3反铲及人工进行，土方开挖拟采用液压反铲挖除。4、套井施工采用冲抓钻进行造孔，人工分料入孔，夯锤分层夯实。5、土方回填自下而上分层填筑，羊足碾碾压密实，局部位置采用电动夯夯实或人工夯实。6、钻孔灌注桩施工选用SJ2-95型钻机钻孔，吊放钢筋笼采用16T汽车吊。7、下游堆石排水棱体填筑前进行碾压试验确定施工参数，采用8T自卸汽车运至填筑区，T120A推土机推平，碾压采用13.5T～16T振动碾进行。8、溢洪道底板及挡墙砼采用履带吊吊运2～3m3卧罐入仓。9、启闭房、机电设备、金属结构设备及安装根据放水涵洞施工进度相应跟进施工。3.2.5主要劳动力，设备及材料安排1、主要人员安排为了优质高效地完成本工程的施工任务，计划主要由公司从事水库大坝除险加固施工经验丰富的人员组成一个项目经理部，承担本合同工程的施工任务。n项目部主体人员均为从事水库除险加固工程施工的专业人员，近年来先后完成了余姚市四明湖水库除险加固工程第Ⅲ标拦河大坝土建工程、安吉县老石坎水库除险加固工程大坝及正常溢洪道、缙云县大洋水库除险加固工程、义乌市巧溪水库除险扩容工程土建Ⅰ标等相类似工程，所建工程均为优良，其中余姚四明湖水库除险加固工程第Ⅲ标拦河大坝土建工程获浙江省建设工程钱江杯奖（优质工程），宁波甬江建设杯奖。主要劳动力安排如下表：工种开挖工驾驶员钢筋工砼工套井施工人员木工砌石工机械工电工修理工测量工其他管理人员合计人数202510201620401533340152302、主要设备安排本合同段分项工程较多、施工受现场条件制约较大，只有在投入了较充足的施工机械设备的前提下，才能确保本工程优质快速建成。为此，我公司配备辅助资料表中《拟投入本合同施工的设备表》所列的主要施工机械设备。上述主要的机械设备从拟投入本工程施工的分公司中调运，不足部分从总公司内抽调，确保满足本工程施工需求。在上述大型及特种机械设备中，我公司根据以往施工经验均考虑了不同程度的备用量，尤其是土石方开挖填筑及砼施工设备，如无较高的保证率，将使本工程无法按期完工。另外，我公司还将切实加强施工机械管理，配备一定数量的富有实践经验的机械工程师、维修技师及熟练的操作工人，严格按照机械设备使用管理的有关规定进行操作、维修、保养等，使进场的施工设备充分发挥作用。拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份检修情况现在何处进场时间挖掘机1-1.6m33韩国现代2004良好公司内按进度推土机T120A1上海彭浦机械厂2004良好公司内按进度风镐2国产2003良好公司内按进度装载机ZL30/ZL501/1常林股份2002良好公司内按进度自卸汽车5－8T15东风2003良好公司内按进度振动碾13.5T~16T1陕西2004良好公司内按进度振动碾8T~12T1陕西2004良好公司内按进度n羊脚碾8T1江西1000良好公司内按进度小型振动碾1T2陕西2004良好公司内按进度压路机8T2陕西2004良好公司内按进度冲抓钻机SJ2-952上海2005良好公司内按进度工程钻机GPS-101上海2005良好公司内按进度砼拌和机0.4m33方圆建机2006良好公司内按进度砂浆搅拌机0.25m32浙江2003良好公司内按进度工程车1T5江苏2003良好公司内按进度履带吊15T1日立2003良好公司内按进度汽车吊16T1浦沅2002良好公司内按进度插入式振捣器2.2KW8浙建2006良好公司内按进度设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份检修情况现在何处进场时间平板振捣器2.2KW2浙建2007良好公司内按进度灌浆机SGB-11浙江2005良好公司内按进度灰浆搅拌机2浙江2004良好公司内按进度电焊机交流3浙江2003良好公司内按进度钢木加工机械配套1浙江2004良好公司内按进度水泥罐60T/30T1/1浙江2004良好公司内按进度经纬仪DJ21苏光2006良好公司内按进度自动安平水准仪SETL1苏光2006良好公司内按进度水准仪S32苏光20060良好公司内按进度全站仪Nikon1日本2005良好公司内按进度万能材料试验机WE-6001上海试验机厂2002良好公司内按进度压力机NLY-2001无锡建仪厂2005良好公司内按进度柴油发电机组75KW1舟山2007良好公司内按进度3、主要材料安排钢筋、水泥等材料在当地采购后由汽车运至现场仓库存放，水泥采用散装水泥，在大坝下游预制场布置60T散装水泥罐一只，溢洪道施工区拌和系统附近另设30T散装水泥罐一只，坝顶砼结构可以考虑移动拌和。黄砂及碎石料在附近购买，利用汽车运输至施工区砂石料堆场；抛石料利用n大坝块石护坡拆除料，堆石排水棱体及干砌块石护坡石料外购。3.3施工总体目标3.3.1质量目标：合格按照投标书中的承诺，我公司在施工中将严格遵守招标文件技术规范、部颁有关施工规范，加强全面质量管理，按ISO9001：2000质量保证体系，精心组织、精心施工，确保工程质量合格。3.3.2工期目标：12个月根据招标文件，本标段工程计划于2008年9月15日开工，开工日期以监理人发布的开工令为准，全部工程于2009年9月14日完工，总工期12个月。根据我们的施工能力，经认真研究，合理安排，本工程将按期完成，即本工程在2008年9月15日开工，全部工程于2009年9月14日完工，总工期12个月。3.3.3安全目标严格执行国家和有关部委发布的安全生产法规，施工安全规则，杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以下，杜绝特大交通、重大火灾事故。3.3.4文明施工目标严格按照文明施工有关要求施工，争创安全文明施工标化工地。n第四章施工总平面布置图4.1施工总平面规划原则根据招标文件和施工总进度的要求，结合现场的实际情况，确定辅助企业、生产临建及临时生活福利设施的布置原则为：⑴集中与适当分散布置相结合，做到既有利于生产又方便生活，保证施工快速安全、经济可靠。⑵提高机械化程度，降低劳动力使用量，减少生活福利建筑面积，少占农田。⑶施工道路布置与土石方开挖、土石方填筑、砼浇筑及砌石工程施工相结合，创造综合利用条件。根据以上原则，拟将施工临设区的辅助企业、仓库等布置在大坝下游施工设施区，具体布置见施工总平面布置图。4.2水、电及通讯系统4.2.1供水系统本工程供水系统主要包括施工用水，采用水泵抽取库区中水。计划在大坝上游一定高程处布置水泵房，内设水泵2台，水池布置在大坝上游起点附近的山坡上，容量为50m3，大坝、溢洪道施工用水从水池接至各施工用水点。4.2.2供电系统施工用电由附近电网供应，各分项工程施工用电拟用8m电杆分别架设动力线及照明线至生产设施区、施工工厂区及生活区等。低压线路每隔20m设置一根架空电线杆，至每台用电设备一律用橡套电缆。为确保工程施工用电，避免突然停电而产生人身和财产受到威胁，本工程将自备1台75KW柴油发电机组。4.2.3通讯系统根据施工需要，项目经理部设对外程控电话2台，以保证对外联络的畅通，同时配备无线对讲机5对，以满足场内联系需要。4.3施工辅助企业及仓储系统4.3.1施工辅助企业根据本工程的施工需要，在大坝下游的块空地上布置砼拌和系统、砼预制场、综合试验室、砂石料堆场、钢木加工厂和机汽修理厂，总建筑面积为240m2n，占地面积为1810m2，各设施主要技术指标详见“施工辅助企业一览表”；具体设置如下：1、砼拌和系统本合同段砼浇筑方量约为10250m3，坝顶采用移动拌和机拌和，预制场布置在坝下游；溢洪道砼与坝下游施工及副坝套井施工干拢较大，因而溢洪道宜另设一拌和系统，拌和机均采用0.4m3拌和机。在溢洪道施工区拌和系统设30T散装水泥罐一只；在大坝下游预制场布置60T散装水泥罐一只，30m2综合试验室，同时在砼拌和站旁平整200m2做为砂石骨料堆放场地。各档骨料由ZL-30装载机装运至HPD1200Ⅱ型自动配料器的料斗内，按设计好的骨料、水泥、黄砂等进行配合，按已定的次序进入搅拌机，然后再由配料器供给水量，外加剂由人工向搅拌机内加入。由配料器控制保证骨料误差在±2%以内，水、水泥及外加剂在±1%误差之内。砼拌和系统设备配备序号名称规格型号单位数量1砼拌和机0.75m3台22装载机ZL30台12、钢木加工厂本工程需用钢筋约206T，工程量较小，由于本工程木模加工量不大，故现场只设一简易木材加工车间，设在钢筋加工厂内；厂内设一台模板调平机，用以维修加工钢模。钢木加工厂建筑面积80m2，占地面积为150m2。主要设备配备：QJ40-1型钢筋切断机1台TQ4-8型钢筋调直机1台GJ7-45型钢筋弯曲机1台钢模调直机1台BX3-500-2型电焊机2台MJ318型细木工带锯机1台MB104A单面木工压刨床1台3、机汽修理厂将机械修配厂和汽车保养站联合设置为一起的机汽修理厂，承担施工机械和车辆的小修、保养任务，建筑面积50m2，占地面积300m2。主要设备配备：C620型普通车床1台Z5025型立式钻床1台nBX3-500-2型电焊机2台机汽修简易设备1套4、综合试验室在拌和站附近设置综合试验室，建筑面积30m2，占地面积60m2，内设万能试验机、砼压力试验机、砼抗渗仪各一台，土工、水泥、砂、石及砼等材料试验设备一套。5、施工辅助企业一览表序号项目名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注1机汽修理厂、汽车保养站50300竹、石棉瓦2砼拌和站100500竹、石棉瓦3钢木加工厂80150竹、石棉瓦4试验室3060砖瓦合计26010104.3.2仓储系统根据施工生产需要，现场设置加油站、配件库、综合仓库及生产调度值班室等房屋，总建筑面积为200m2，占地面积为350m2。各类库房和生产指挥用房的主要技术指标详见“仓库系统用房一览表”。1、油库在大坝下游设简易油库一座，位置满足安全规定需要。2、水泥罐占地本工程以散装水泥为主，计划在大坝下游预制场布置60T散装水泥罐一只，溢洪道施工区拌和系统附近另设30T散装水泥罐一只，坝顶砼结构可以考虑移动拌和。在附近设袋装水泥库。4、配件库设在大坝下游空地上施工区附近，存储施工机械设备的易损配件，建筑面积40m2，占地面积80m2。5、综合仓库设在大坝下游空地上，存放劳保用品、各种材料、工具等，建筑面积80m2，占地面积150m2。6、仓储系统用房一览表n序号项目名称建筑面积（M2）占地面积（M2）备注1水泥罐占地80120竹、石棉瓦2配件库4080砖、瓦3综合库80150砖、瓦合计2003504.4生活福利设施根据施工总进度安排，施工高峰期人数为230人，生活办公设施考虑租用民房。4.5施工消防及环保措施4.5.1施工消防在生活区、工厂、仓库区均配备足够的灭火器，各类易燃易爆物品均单独存放，并有禁火标志和专人管理，设定点水泵和消防供水管路，确保消防用水需要。4.5.2环保措施厕所设化粪池，内设冲水装置，定时清厕；生活区定点设垃圾箱，派专人清理；工厂、仓库区均设地表排水网沟，满足降雨等地表水的排放要求，保证及时排干积水；在适当位置设隔油沉淀池，生活污水必须经隔油沉淀处理后才可排放，以免污染河水；现场生产区，设临时活动厕所，派专人定时清理，避免厕所污物外溢污染环境；施工道路派专人保养，保持道路通畅，夏季炎热干燥季节，定时洒水，以减少扬尘。4.6场内交通规划1、对外交通条件安吉县位于浙江省西北部，西毗安徽省宁国市、广德县，北邻长兴县，东接德清县、湖州市，南连杭州市余杭区、临安市，高禹镇新建的国家一级公路04省道贯穿全境，分别与104和318国道相接，距宣杭铁路长兴站30km，距上海、合肥约200km，南京150km，杭州78km，周边有500吨级以上的水运码头三处，水陆交通便利。坝址位于高禹镇上游2km处，距04省道线路约2km，距安吉县城约30km。2、场内交通条件n场内已有公路通到主坝、副坝及溢洪道施工区，需修筑上坝道路。第五章施工导流及度汛本工程为已建工程的除险加固，在主坝涵洞前及副坝下游设置围堰。5.1围堰型式本次除险加固工程设计对使用已达到报废年限的金属结构进行更新改造处理，对年久失修的启闭机房进行拆除重建处理。由于输水隧洞为导流建筑物，其自身的二期混凝土凿除及预埋件安装等施工也需导流，设计采用临时钢管导流，钢管直径60mm，进口设编织袋土围堰，堰高2m，钢管最大过流能力为0.8m3/s，大于坝址多年平均流量0.41m3/s。副坝下游侧施工围堰也采用编织袋土围堰。n5.2围堰施工1、围堰施工程序水库放水→导流钢管安装埋设→编织袋土围堰填筑2、围堰型式围堰填筑采用编织袋装土进行填筑。钢管穿围堰部位中间采用粘土回填，两侧编织袋装土压实。施工围堰断面图如下所示：3、围堰拆除编织袋土围堰拆除采用人工挖除。5.3基坑排水基坑排水分为初期排水和经常性排水。1、基坑初期排水围堰闭气后，即需将基坑内的水抽净，以利基坑处于旱地施工状态。初期排水主要包括原水库里的积水，设一个移动式排水泵站，将水直接排至围堰外侧。2、经常性排水经常性排水量主要包括围堰渗水、天然降水、施工废水以及不可预见来水量。为保证基坑旱地施工，水闸在基坑开挖完成后，沿基坑四周开挖排水沟和集水井汇水泵强排。5.4施工度汛（1）项目部人员进场后，迅速组织坝坡拆除施工及土方开挖，同时坝体的干砌块石护坡尽可能与大坝同步进行，确保大坝安全度汛。n（2）汛期来临前，溢洪道改造及上游护坡等施工结束。（3）按照《水电基本建设工程防汛管理暂行条例》，承担防汛责任和义务，在防汛指挥部门统一领导下，积极与气象、水文部门取得联系，建立完善的水情、气象预报系统。（4）汛前将年度安全度汛措施报告，报经指挥部批准。（5）成立防汛小组和防汛突击队，负责防汛工作，汛前保证24小时有人值班，准备充足的人员和防洪材料及机械设备，保证通讯畅通。（6）汛期前及早做好挡水准备，一些该拆除的工器具、设备等及时转移，一些需加固的设施及时予以加固。（7）汛后，立即检查主体工程，发现损坏及时修补，同时集中力量进行基坑排水，尽快恢复施工。5.5施工进度安排一期围堰计划于2008年9月15日开始施工，至2008年11月14日完成，总历时2个月。第六章施工测量6.1施工测量范围6.1.1临时工程施工测量包括施工临时营地和设施等。6.1.2永久性施工测量（1）主体工程土方开挖施工放线；（2）开挖、填筑、主体工程砌石、砼浇筑施工放线等；（3）主体工程外部变形观测。6.2测量放样准备工作6.2.1测量依据⑴业主提供的坐标点及水准点；⑵设计提供的施工图；⑶测量规范及标准n《工程测量规范》（GB50026-93）、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-1993）以及有关规范等。6.2.2测量人员组织测量放样是确保本工程安全、文明、优质、如期完成的关键项目之一，且贯穿工程施工全过程，为此项目部成立专门的测量放样小组，由具有丰富理论和实际施工经验的测量工程师负责，同时配备测量技工4人。控制测量根据工程各部位特点由专职测量人员实施，并及时做好有关测量记录。6.2.3测量仪器配备序号仪器名称型号数量1全站仪Nikon12经纬仪DJ223自动安平水准仪SETL14水准仪S325钢卷尺50m36水准尺3m长木尺3对7水准尺5m铝合金塔尺28坡度尺26.3施工测量内容与要求因本工程施工范围较大，工程开工前，根据业主或监理工程师提供的平面控制点及水准点，按三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用二等或三等水准测量建立的高程控制网，设立的控制网应报经监理工程师审定。6.3.1检查、复核测量桩志n检查复核业主或监理工程师提供的三角网点、水准基点及建筑物中心轴线等桩位和有关测量资料，如有桩位不足、不妥、位置移动或精度与要求不符时，均须进行复测补测、加固，并将核查结果通知监理工程师或业主。6.3.2测量放样基本内容⑴补充施工需要的大坝轴线、粘土套井轴线、溢洪道轴线，布设施工控制网，并定期检查；补充施工中需要的水准点；⑵测出各建筑部位中线和基础桩的点位放样位置；⑶施工过程中，测出并检查施工部位的位置和标高；⑷建筑物外部变形观测点的埋设和定期观测；⑸其他施工测量与放样定位；⑹工程竣工测量。6.3.3桩位布设为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二级可供相互检查核对，并做好测量和检查核对记录，布置的控制桩均应稳定可靠，并保留至工程竣工。6.3.4量距要求各单项建筑物间及较长结构物相对中心桩距，均采用全站仪测量，建筑物内部施工放样尺寸采用钢卷尺直接丈量，丈量距离时，应对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。6.3.5施工测量主要精度指标施工测量主要精度指标满足设计及规范要求。6.4平面控制测量现场有直尺丈量条件的将采用直接丈量法复核，同时用三角网法求出各建筑物部位距离，当直接丈量的轴线控制桩间距与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用三角网法对各单项建筑物进行定位测量。全站仪测出的轴线距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用其算术平均值，可用全站仪进行施工的定位测量。立模的点位放样，直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线，其中误差要求为±2mm以内，而后用钢带尺或钢直尺直接丈量各部位平面立模线和检查控制线，据此进行施工。n6.5水准控制测量6.5.1水准测量⑴水准点设在左右两岸附近通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用。两岸各设一个稳固基准点，对施工水准点的测设精度，应不低于三等水准测量的要求。⑵在易受破坏地段，基准点应设辅助点，其精度应符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近，并便于观测。⑶稳固基准点可埋设有钢标点的砼标石或利用附近的永久性建筑物上作标记石。根据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，并至少设置2点，同时根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩，对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每月复核一次，以确保高程测设的精确性。6.5.2变形观测⑴观测基点：按三等水准测量精度要求，引自业主提交的控制点。⑵观测点：在砼浇筑时按设计图纸要求埋入预定位置，并统一编号，注意保护。⑶观测方法及观测周期：自埋设完成起开始进行变形观测，在其他部位及结构施工过程中，严格按照《水利水电工程施工测量规范》要求进行。施工期每增加一次荷载，观测一次，停止加载后每月观测一次，遇到特殊情况加密观测。⑷观测方法同水准和平面测量，观测过程中，资料定期整理，形成沉降变形观测曲线，以此来指导结构的预留超高。6.6施工测量质量控制6.6.1测量工作的要点(1)熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准进行精心施测。每一部分的放样均必须先画放样图，由第二人校核，现场放样做到准确无误。(2)选用高精度的仪器，并经常保养和校验，保证测量仪器的完好。(3)要做到“勤”、“精”、“复”。“勤”，即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可以重测或加密施测。“精”n，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要点要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”，即测量工作要不厌其烦，反复施测，不放过每一个疑点，确保准确无误。(4)所有外业测量资料，都应有登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。(5)对于比较重要、要求较高的部位，测量前应针对实际情况，优选出最佳测量方案。6.6.2测量精度要求测量精度严格按照《工程测量规范》执行，精度要求见下表：分项内容精度要求平面控制相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差±20〃方位角闭合差±60〃高程控制每公里高程误差±7.5mm闭合差±126.6.3质量控制⑴按照“内业预测指导→中间检查→成品检测”的程序控制。⑵放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。⑶发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。⑷水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并符合下列规定：①2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，应重测超限方向，并联测零方向。②下半测回零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。③若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，应重测该测回，当重测的测回总数超过总测回数的1/3时，应重测该站。⑸水准测量时，两次观测高差超应出规定值时应重测。⑹测量注意事项：①对业主提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正，控制网n点应有醒目标志并采取保护措施。②测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师审批，审批合格后，方可作为各项工程定点放样的依据。③测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。④所有测量资料都应及时整理、归档。n第七章主坝和副坝工程主坝和副坝工程主要包括干砌块石护坡拆除、砼预制块护坡、砼防浪墙、砼挡墙、砼排水沟、干砌块石护坡、堆石排水棱体、草皮护坡、粘土套井回填、土方开挖及填筑工程等。7.1拆除及土方开挖工程干砌块石护坡挖除5937.16m3。7.1.1干砌块石护坡拆除坝坡干砌块石拆除由人工配合1.0m3液压反铲自上而下挖除，挖除的块石直接翻至抛填区。7.1.2土方开挖在土方开挖前，首先由测量人员根据设计提供的平面控制点及开挖图，布设测量控制网点，而后进行测量定线放样，测量开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。土方开挖采用人工配合挖机进行，挖出的合格料可利用料用于填筑施工，废方由自卸汽车运到业主指定弃渣场。7.1.3施工进度安排及设备配备(1)施工进度安排详见施工总进度计划表。(2)设备配备液压反铲1.0m31台；装载机ZL-301台自卸汽车5-8T10辆；推土机T120A2台7.2坝体填筑本工程坝体填筑主要包括土方填筑9872.28m3，下游堆石排水棱体填筑35414.67m3。7.2.1碾压试验n碾压试验是在现有工程施工条件下，对填筑料进行现场填筑和压实试验，其目的是为了选择合适的填筑压实机械、确定适宜的施工压实参数（如铺层厚度、碾压速度、碾压遍数、加水量等），确定填筑的施工工艺和措施，并制定填筑施工的实施细则。7.2.2土方填筑填筑土方采用自卸汽车运输，填筑参数由现场生产性试验获得，碾压机具的行驶方向应平行于坝轴线，采用进退错距法碾压。土料由1m3液压反铲装5～8T自卸车运输，进占法铺料，运料车卸料一般应卸在铺料方向的前沿，离端点2～3m处，然后用推土机平仓，仓面基本平整起伏差不超过10cm，层厚必须不超过设计要求，层厚用标尺控制，标尺放置在距卸料端前2～4m为宜。碎石坝壳填筑采用推土机摊铺，摊铺层厚按试验参数，摊铺平整后洒水，洒水量为压实方量的10～25%，洒水时间、速度与碾压进度相适应，洒水后用振动碾沿平行于坝轴线方向按碾压试验确定的碾压遍数进行碾压。填筑完成后，先由于人工进行整坡，修整采用方格网进行测量控制，待修至法线方向超填10CM左右进行斜坡碾压。碾压时均采用错距法碾压。在碾压前及碾压时，上游面喷水湿润。碾压结束后再用方格网测量复查，根据复查结果继续削盈后重新碾压，直至符合设计要求。7.2.3下游堆石排水棱体填筑下游堆石排水棱体填筑结合碾压试验进行填筑，采用5～8T自卸汽车从石料场上料，推土机推平，振动碾碾压。自卸汽车卸料采用进占法，推土机一次摊铺层厚为0.8m，摊铺平整后洒水，洒水量为堆石压实方量的10～25%，洒水后用振动碾沿平行于坝轴线方向按碾压试验确定的碾压遍数进行碾压。下游坡面干砌块石护坡与堆石排水棱体填筑尽量同步进行，施工方法采用反铲、推土机等机械配合人工摆放整齐。7.3粘土套井回填本工程粘土套井回填2009.92m3。7.3.1粘土运输粘土原则上直接用汽车运至坝顶。7.3.2施工程序套井施工计划以套井轴线中点为界，分主坝、副坝两个施工队组织施工。施工时从坝中向坝肩逐渐退出。n主坝套井施工桩号为0+000~0+120，墙顶高程为27.27m，孔距0.80m，孔径1.1m，形成防渗墙有效厚度为0.75m，套井防渗墙在平面上按主、套井相间布置。副坝为两排井，防渗墙有效厚度为1.55m，施工时，同一排井先打主井，回填后再打套井，两排套井先打上游排井。其施工工艺流程如下：布孔安机造孔清理清理回填夯实质量检查取土7.3.3施工方法（1）施工准备及布孔在施工前，应先将坝顶清理干净，按设计要求放出套井孔位，并小竹签标定。（2）造孔造孔采用冲抓钻进行造孔。冲抓钻工作时，钻头靠自重向孔内冲击。冲击时，自动开闭机构控制叶片张开，插入土层后，使用卷扬机使钢丝绳通过滑轮组将4个叶片闭合，抓取土料，然后将整个冲抓钻头提升至孔口，将土卸入孔口处的小车内。小车拉走弃土后，再将钻头冲击孔内，重复上述循环，直至设计深度。（3）回填在土料回填前，应先由人工通过下井安全罩进入孔内进行检查成孔情况，并清除孔底的积水和杂物。回填土料应不含杂质，并通过土工试验，选择满足设计要求的土料，套井回填粘土应满足下列要求：渗透系数不大于1×10-5cm/s，水溶盐含量不大于3%，有机质含量小于2%。副坝下部采用水泥土回填，采用1：6水泥土。套井底部与砂砾岩接触段采用水泥土，套井粘土回填粘土压实度不小于96%。土料在土料场采用1.0m3液压反铲进行开采，装5T自卸汽车运到大坝坝顶堆放，人工转料入回填孔处，由人工分料入孔。土料在回填前应控制土料的含水量在最优含水量附近，不足或超过时采用洒水或晾晒等手段控制土地料的含水量。n（4）夯实在土料分料入孔后，应分层夯实粘土。夯实采用马蹄形夯锤。夯击功不低于标准夯击功，具体夯击功应经夯实试验确定。夯击时，应保持夯锤1~2s的稳定时间，以免造成夯锤碰撞孔壁，降氏夯击能。一般回填时夯锤下落高度控制在3m左右，夯击次数在20~25次。当距坝顶2m以内，防止坝顶开裂或沿孔周围壅高。（5）质量检查及时进行检查观测，是保证套孔回填施工质量的主要措施。防渗墙的质量通过现场取料，测定回填土的含水量，并检查夯实后的干容重来确定其是符合设计要求。7.3.4施工进度安排及设备配备(1)施工进度安排详见施工总进度计划表。(2)设备配备冲抓钻3台液压反铲1.0m31台装载机ZL-301台自卸汽车5-8T6辆推土机T120A2台夯锤27.4砌石工程大坝砌石工程主要为干砌块石护坡3311.94m3，上游干砌石大放脚470.82m3，护坡4426.78m3。7.4.1施工测量放样为了便于坝坡干砌块石护坡及护脚工程的施工，需经测量放样定出护坡的底脚线、坡顶线及转折点，并用标杆标出。砌筑时，根据样杆拉线定位。同时在附近设高程点，以便随时复核砌筑高程，控制砌筑标高。7.4.2砌筑施工工艺1、材料选择石料采用外购，规格及质量满足设计要求。2、干砌块石砌筑方法n干砌石采用竖砌法，使块石的长边垂直于坡度。坡面应平顺美观，不得有凹陷凸肚现象，砌石体的接缝必须相互交错，块石间应咬合紧密，不得有松动、叠砌、浮塞和通缝等弊病，并做好封边和封顶。石料大小及最小石块单重符合设计要求，面层石块尺寸应大致相同。砌筑时块石应错缝砌筑，相互锁结。棱体基础必须座落在抛石层的大块石上，大块石适当理砌。护砌施工前，应按设计要求放出实样挂线砌筑，人工采用紧砌法砌筑。砌筑时，顺坡向接缝互相交错，块石间咬扣紧密，外坡面采用较为平整并略加修整的块石砌筑，坡度应顺适，无凹凸肚现象，表面平整度符合设计要求。砌筑时严禁出现大面朝上，底部空虚，通缝、叠砌和浮塞等缺陷。7.5砼工程施工7.5.1砼防浪墙施工坝顶防浪墙砼浇筑分层进行，在底板砼浇筑完成后，采用定型钢模或大块竹模立模，一次浇筑到顶，施工安排从中间向两岸浇筑。墙身模板采用定型钢模或大块竹模，支架用φ48×3.5mm钢管排架，用6×8cm方木作排骨档。在浇砼之前应首先计划好每一段防浪墙所需浇捣的砼用量、运输路线、施工顺序、劳动力安排等，并申请浇灌令，现场有专人负责指挥。底板部分砼浇捣可按斜层法一次浇筑，采用插入式振捣器振捣。每一振捣点的延续时间，同时使砼表面呈现浮浆，振动器的移动间距不大于作用半径的1.5倍，应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。在底板表面用平板振动器振实，再用长括尺刮平，并用木抹子压实槎毛，应防止浮浆过多表面产生龟裂。墙身部分砼浇捣，下料层厚宜控制在30cm左右。砼应仔细振捣密实，同时控制好上下层的结合时间，振捣器应插入下层砼5cm，并在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完成。每隔10m设伸缩缝，缝宽2cm，用油浸沥青松木板填缝，设止水。砼由采用移动拌和，人工分料入仓。砼拆模后及时覆盖湿麻袋进行养护，由专人负责。7.5.2砼挡墙施工砼挡墙在基础开挖完成并经验收合格后即进行浇筑。挡墙模板采用钢木定型模板，分层浇筑，层厚控制在30～40cm，施工时控制下料速度，以防止冲击力太大使模板走形。n砼由采用移动拌和，人工分料入仓。7.5.3砼排水沟施工背水坡沿坝轴线每300m设一横向排水沟，将纵向排水沟中的水排到坝后河道中，纵向排水沟底板0.025%，由两横向排水沟之间的中间位置分别向两侧横向排水沟倾斜，采用1：2水泥砂浆找坡，厚度20cm。砼挡墙在石渣垫层施工完成并经验收合格后即进行浇筑。排水沟模板采用钢木定型模板，先浇筑底板（厚度20cm），后浇筑排水沟边墙。砼工程车运至浇筑点附近，人工转运，经溜槽入仓。纵向排水沟每10m设一伸缩缝，分缝位置应在同一平面上，缝宽2cm，油浸沥青松木板填缝。7.5.4砼预制块护坡上游干砌石大方脚与砼防浪墙之间坡面采用砼预制块护坡，在坝坡压实削坡完成及下部砂砾石垫层完成后进行。1、砼预制块预制砼由布置在大坝下游的拌和站搅拌，工程车运到浇筑点，人工分料入仓，振捣采用插入式振捣器振捣；当预制块强度达到规定强度后方可拆除侧模，拆除侧模时，要求保证块体不变形和棱角完整；浇筑完成后及时进行浇水养护，养护由专人负责，一般养护时间不少于14天。2、砼预制块运输、安装预制块的强度度达到设计强度75%以上时才可进行装运，采用人工装车，5T平板车运输，吊运时注意控制起降速度，防止碰损。在预制场附近设临时堆放场地，场地采用石碴铺填，要求平整坚实，块体堆放时不会引起砼块体的损坏。预制块体采用5T平板汽车运到安装点，由人工安装、找平3、砼预制块护坡质量控制砼预制块护坡施工应符合以下要求：(1)预制块强度应符合设计要求。(2)预制块铺砌应平整、稳定，缝隙应紧密，缝线应规则。(3)预制块外观质量标准：尺寸准确、正气统一，表面清洁平整，强度符合设计要求。(4)预制块铺砌质量标准：平整、稳定，缝线规则、紧密。n(5)预制块护坡质量检查项目与标准为：坡面平整度达到2m靠尺检测，凹凸不超过1cm。(6)预制块护坡单元工程坡面平整度质量检测沿堤线每10～20m应不少于一个点次。7.5.5堤顶沥青砼路面施工1、水泥碎石稳定层施工在坝顶石渣回填结束后沥青砼路面浇筑前，先进行水泥碎石稳定层的铺设。坝顶水泥碎石稳定层铺设前，由测量人员进行测量放样，确定铺设厚度及范围。水泥碎石稳定层在拌和站拌和，由斗车运至施工点，卸入仓内，人工平仓，机械振捣密实。稳定层施工前对回填石渣的平整度等进行检查，达不到设计要求的部位进行修整，并由测量人员进行施工放样，放出稳定层的铺填边线及待铺层的厚度。水泥碎石稳定层根据设计要求进行施工，每块浇筑完成后及时采取蓄水养护。稳定层配料应准确，拌和应均匀，混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值，拌和应均匀。2、沥青砼路面施工（1）拌制沥青砼混合料应按设计沥青用量进行试验，试拌后取样进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较。验证设计沥青是否合适，必要时可作适当调整。确定适宜的拌和时间，以沥青混合料拌和均匀为度，拌和后的沥青混合料均匀一致。每班拌和结束后，应及时清洁拌和设备，作好各项检查记录，不符合规定技术要求的沥青混合料禁止出厂。（2）运输沥青混合料采用自卸汽车运至现场，车箱底板应涂一薄层油水混合液，运输车辆应有覆盖设施。（3）摊铺沥青混合料采用摊铺机摊铺，摊铺时，沥青混合料的松铺系数一般为1.15～1.35n。摊铺时在同一段内应缓慢均匀、连续不断地摊铺。摊铺时不得随意变换速度或中途停顿，当局部缺料或明显不平时，应用人工找补。（4）压实及成型沥青混合料摊铺整平后，应趁热及时进行碾压，碾压时的温度应满足要求。碾压分为初压、复压和终压三个阶段。初压采用6-8t双轮钢筒压路机先压两遍，使混合料得到初步稳定，并随即进行复压。复压采用12T光轮压路机碾压4-6遍。复压阶段碾压至设计压实度，无明显轮迹为止。终压用6-8T光轮压路机压4-6遍，以消除轮迹并确保路面的平整度。（5）横缝处理横缝与路中线垂直，铺筑接缝时，首先应清扫搭接处，并在已压实部分上面铺设一此混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。当接缝处的沥青混合料变软后，将预热料清除，换铺新的热混合料，并随即用热夯沿接缝边缘夯捣，将接缝的热料铲平，然后趁热用压路机沿接缝边缘碾压密实。7.5.6箱式涵洞砼施工箱式涵洞砼施工模板采用钢模，端模采用木模镶拼，模板采用钢管及方木进行加固。砼由搅拌运输运至浇筑点附近，泵送入仓，插入式振捣器振捣密实。采用丁苯水泥砂浆处理涵洞内部的混凝土蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。施工时采用手持电砂轮将缺陷表面打磨平整，局部裂缝需先将裂缝凿成V形嵌槽，槽口宽5~10cm，深3~5cm，再将填补面清洗干净，然后用丁苯水泥砂浆填补后压实抹平。7.5.7截水环砼施工截水环砼施工模板采用钢模，砼由工程车运至浇筑点附近，由人工分料入仓，插入式振捣器振捣密实。7.6倒挂井施工本工程箱式放水涵洞在大坝轴线位置增设截水环,截水环采用倒挂井开挖，将涵洞外部土体挖除后回填粘土夯实，同时预埋灌浆管进行回填灌浆，倒挂井采用预制井圈，回填粘土时先将井圈分层拆除，然后回填粘土夯实。倒挂井填筑粘土，井内填筑粘土渗透系数、水溶盐含量及有机质含量符合设计要求；最大干密度和最优含水率严格遵照SL237-1999《土工试验规程》规定求得，设计干密度以击实最大干密度乘压实度求得，压实度及施工填筑含水率符合设计要求。n横梁倒挂筋可自预留孔通过，上端固定方法可采用螺栓、螺帽连接；纵梁与第一层井圈同时浇筑，同时将倒挂筋伸入梁内。倒挂井砼井圈及拱座支撑需在粘土填筑前进行拆除，拆除后对该部位进行粘土填筑施工。1、开挖倒挂井开挖开挖采用分层人工开挖方法，使用手拉葫芦吊斗提土。吊斗采用瓮形大橡皮桶，开挖一层后及时支档护壁，以防止在开挖过程中，由于渗流的作用而使井壁坍塌。施工排水排水是倒挂井开挖成功的关键。在倒挂井开挖时，首先在井中央位置打一眼直径为50cm集水坑。集水井低于周边平面0.6m左右，集水井里面用高压水泵排水，从而保证了倒挂井开挖不受地面径流和洪水的渗漏影响。2、锚筋纵梁及横梁钢筋按设计要求进行架立、焊接，浇筑砼前，必须按设计图纸及规范标准进行详细检查，合格后才能浇筑砼。3、立模浇筑梁混凝土的模板，采用钢模板；预制砼井圈及梁采用定型钢模板。4、砼浇筑混凝土按设计配合比拌匀下料入仓。混凝土必须填满模板内的空间，并振捣密实。当浇筑深度超过3m时，必须借助辅助工具使料入仓。改用溜桶下料，溜桶是用lmm厚的铁皮加工成2m长一节、直径20cm的直铁桶，接头用承插搭接，最上面用一个漏斗帽，浇筑时即节省了混凝土的浇筑时间，又保证了混凝土的质量。5、粘土填筑粘土料应不含杂质，并通过土工试验，选择满足设计要求的粘土料。土料在土料场采用1.0m3液压反铲进行开采，装5T自卸汽车运到倒挂井附近堆放，人工转料入回填孔处，由人工分料入孔，土料分料入孔后，应分层夯实，压实度不小于及施工填筑含水率符合设计要求。倒挂井砼井圈及拱座支撑需在粘土填筑前进行拆除，拆除后对该部位进行粘土填筑施工。n7.7其他工程7.7.1堤顶石渣垫层本工程堤顶垫层主要是坝顶宕渣垫层填筑。石渣应具有一定的级配，最大粒径及含泥量符合设计要求。石渣摊铺时，粗细颗粒应分布均匀，避免出现粗或细料集中区块。对粒径偏大或单一的石渣，需经过轧制处理或人工敲碎、剔除偏大颗粒或掺入合适的材料（如风化岩）以利密实。石渣采用8T振动碾碾压密实，必须达到预定的遍数，碾压时前后两次轮迹须重叠20~30cm。振动碾碾压不到的区域铺筑时，用小型手扶振动夯夯实。顶层石渣的铺筑必须严格控制厚度及表面平整度。7.7.2碎石及粗砂垫层垫层料摊铺施工前，由项目部试验室对垫层料的级配、超逊径、针片状含量进行试验测定，要求按批进行检查，不符合设计要求的不得用于工程。垫层料要求质地坚硬，含泥量及压碎值符合设计要求。基础经监理工程师验收合格后，即进行基础垫层回填。垫层料由自卸汽车从料场运至铺设现场，后退法施工，推土机摊铺、推平，人工表面修整。雨天停止铺筑；采用小型手扶振动夯夯实。铺筑时，对垫层料的铺筑位置和铺设厚度严格控制，确保满足设计要求，厚度控制在设计图纸要求之内；且铺筑应均匀，不得有堆积和漏铺现象。7.7.3抛石所抛石料应采用未风化，无严重裂纹，不成片状的硬质石料，单块石料重量符合设计要求。抛石棱体采用挖掘机抛填，再辅以人工整理成设计的坡面。抛石填筑应分层、分段施工，相邻间的高差不大于2m。7.7.4草皮护坡坝坡绿化严格按照设计及规范要求施工，草皮种植完成后，要对其进行有效管理，经常性进行洒水，拔除杂草，并进行追肥，做好病虫害防治。7.7.5铜片止水n本工程止水设施施工的质量好坏关系重大，且止水的布置、固定及连接等工艺要求高，须采取切实可行的技术措施予以保证，精心施工，严格按设计要求进行。(1)止水设施的形式、位置、尺寸及材料的品种规格等，必须符合设计规定。(2)铜止水片应平整，表面的浮皮、锈污、油漆及油渍均应清除干净，经退火试验合格后，采用定型模具在加工场加工、焊接，现场拼装焊接至设计高程及长度。(3)铜止水片安装采用预埋式，施工时在支设结构的模板上下块均开成半圆槽木模，把止水片的中部夹于端模上，同时将预制水平止水井柱用钢筋支撑与底板钢筋焊接牢固，使之水平，位置准确。然后浇筑砼，待砼达到一定强度后，拆除端模，清理止水面及砼面的砂浆，以准备下道工序施工。(4)止水片在立模时采用定型模板进行固定，浇筑过程中派专人值班，严防止水片移位，确保止水片及贴缝料位置准确。架立铜止水片时，不得在铜止水片上穿孔，应用焊接铅丝或其他方法加以固定。(5)底板砼振捣时，水平止水片上下砼必须振捣密实。(6)止水片保护①下料和振捣保护。混凝土拌和物在离止水片40-50cm外下料入仓。再用铁铲送到止水片周围，后用φ50软管振捣棒振捣。振捣棒在距止水片20cm处垂直插入，振捣密实。如果发现止水片翻卷，应及时复位。②止水外露时间较长的保护。外露的止水片用编织袋装细砂进行覆盖，该法可有效保护止水。n第八章溢洪道工程溢洪道工程主要包括土方开挖、钻孔灌注桩、护底钢筋砼、挡墙钢筋砼、弃渣及粘土回填、交通桥、闸门砼凿除等。8.1土石方开挖及拆除工程8.1.1土方开挖1、土方开挖工程序阶段验收边坡修整分层开挖场地清理测量放样施工准备2、土方开挖施工方法首先进行开挖区域内的场地清理，清理全部树木、树根等障碍物。土方开挖采用1m3挖掘机挖（部分辅以人工开挖），可利用料用于回填，其余装自卸汽车运到弃渣场。8.1.2拆除工程闸门砼采用人工拆除，必要时辅以反铲进行，拆除渣料采用自卸汽车运到弃渣场。8.2钻孔灌注桩工程本工程桥梁基础采用钻孔灌注桩基础，桩径为0.8m。根据现场实际条件，灌注桩采用陆地作业法施工，采用钢木桩组合平台。8.2.1施工前准备(1)施工前要复核测量基线、水准基点及桩位，标明桩位编号及施工顺序。n(2)检查临时设施，水、电、道路、混凝土拌和、钢筋笼制作及泥浆循环系统，开工前必须准备就绪，符合设计要求。(3)钻机就位后，检查是否平稳牢固，保证在施工中不发生倾斜与移动，使钻头对准孔位，钻进保持垂直。(4)施工技术人员，要向上岗的全体人员进行技术交底，制定出施工技术要求及安全操作规程。(5)准备好各种记录报表和质量检查仪器。8.2.2施工工艺(1)施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程如下：测量放样→埋设护筒→钻机定位→钻孔→终孔验收一次清孔↑↑↑↑↑确定桩位复测桩位调整垂直度泥浆护壁校正孔深↓下钢筋笼→下导管→二次清孔→混凝土灌注→拔护筒↑↑↑↑↑制作钢筋笼接导管质量验收混凝土抽样做试块→质量及混凝土标高控制(2)设备选型根据本工程的地质特点及实际情况，并结合以往工程施工经验，壤土中钻孔选用GPS-10型钻机，钻机采用正循环成孔工艺施工，供浆泵选用3PN泵，回浆泵选用4英寸泥浆泵，吊放钢筋笼采用16T汽吊，导管采用￠250cm丝扣接头型导管，单节长度为2.5M。(3)定位放样：根据实际桩位平面位置用全站仪定出桩位，并请监理工程师验收批复。(4)护筒埋设：护筒采用钢护筒，板厚2.5～6mm，根据地质资料，采用2～3m高的钢护筒，有利于防止上口坍方、方便人工处理浅层中障碍物，并保持孔内水头压力。护筒埋设采用人工直接在地面挖坑，坑底填入0.5m厚的粘土，然后埋设护筒。陆上护筒埋设完毕后，再以十字线复测桩位，要求中心偏差不大于5cm。(5)n钻机定位：护筒埋设完毕，经检验符合要求后，将钻机移到桩位上，中心要对准，钻杆垂直，磨盘调到水平状态，全部校正结束后，中心偏差控制在20mm以内，并经质检人员及监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。(6)钻机定位结束后，连接泥浆泵，并在护筒内放入泥浆，接通电源，经检查无误后，方可开钻。(7)钻孔当准备工作结束后，开动钻机慢慢放入钻杆开始切削土体，同时根据地质情况采用原土造浆或粘土造浆，钻孔时，泥浆比重控制在1.2～1.3之间，粘度控制在20S～30S。开始钻进时严格控制钻进速度，在护筒底口处低档慢速钻进，使其有坚固泥皮护壁；在粘性土中钻进，用中速大泵量稀泥浆钻进；在沙土或软土中钻进用低档慢速，稠泥浆钻进，以防坍孔；进入砾石层后采用冲抓钻机进行钻孔，将冲抓锥用钩悬挂在钻架上，将挂钩钩住挂砣，提升冲抓锥，松开挂钩，此时叶瓣张开。反向开动卷扬机，将张开叶瓣的冲抓锥落入护筒中，在护筒范围内冲程宜小，离孔底1~2米时，松开卷扬机的离合器，使冲抓锥落下，叶瓣冲入土中，冲抓锥顶部低于护筒底角后，落锥高度可增至2~3米。收紧钢丝绳，此时叶瓣抓土，提升钻锥将土卸于钻架下方的运渣车运走。(8)第一次清孔当钻孔至设计标高，经监理工程师验收（测孔深、放探孔器等）合格后即已成孔，开始进行第一次清孔。转动钻杆，但不进尺仍然进行优质泥浆循环。开始时不降低泥浆比重，以便将沉渣排除，通过排除泥浆含有的沉渣多少来判断清孔情况，直至达到要求。在清孔后期，若泥浆比重大于1.3，可适当调稀泥浆比重。第一次清孔结束后，应由质检员及监理工程师进行检查，合格后方可拆除钻杆进行下一道工序。(9)钢筋笼制作、吊放及安放导管钢筋笼制作及焊接：钢筋笼现场制作，每只钢筋笼宜分节制作，钢筋笼制作外形尺寸及焊缝符合设计要求及规范规定，钢筋笼分段插入桩孔中，主筋间距偏差±10mm，主筋采用焊接，钢筋接头应按规范要求错开布置；箍筋间距偏差±20mm，上下两节钢筋笼单面焊接长度不小于10mm，笼长偏差10cm，环形混凝土保护垫块每隔2m设置一道，每道4—5块，吊点位置用5cm的短钢筋焊接加强，钢筋笼制作完毕后，请监理工程师验收合格方可进入下一工序。n钢筋笼吊放采用吊机在空中翻身扶直，采用三点加固吊放，钢筋笼上下节焊接时要保持钢筋笼位于同一直线上，下放时不得强行冲入，钢筋笼上端先焊两根Ф16搁置吊筋，吊筋长度根据钢笼标高及钢护筒标高预先计算好，以保证钢笼标高正确。下放钢筋笼骨架应防止碰撞孔壁，下插过程中要观察水位变化，如下插困难，应查明原因，不得强行下插，一般采用正反旋转，试探性逐步下放。导管安放：钢筋笼吊放结束，马上进行安放导管，导管长度根据孔深预先计算好。(10)第二次清孔导管安放完毕，进行第二次清孔，采用钻机正循环方法，清孔过程中根据清孔流量，导管间断地下放，直到距孔底20cm为止，清孔后沉渣控制在5cm以内，泥浆比重1.10-1.20之间，验收合格后即可灌注混凝土，在清孔中须保证泥浆液面高度不低于护筒上口10cm。(11)水下混凝土浇筑灌注水下混凝土是成桩的关键工序，在钢筋笼沉放结束经检查符合要求后，即进行水下混凝土灌注工作。混凝土灌注采用直升导管法施工，导管在孔位附近先分段组拼，再逐段用吊机起吊，在孔口拼装，沉入钻孔内，导管吊入下沉时，应保持位置居中，防止卡入钢筋笼碰撞孔壁。混凝土配合比在浇筑前先进行室内试验，设计混凝土坍落度控制在18～22cm，并报监理工程师审批，确保现场施工时混凝土合格率为100%。混凝土运输：混凝土从拌和系统出料后，由工程车运输，经料斗、导管送入桩孔内。水下混凝土灌注的开浇和连续浇灌均按规范进行，开浇混凝土应保证一次排清导管内的泥浆并封底，浇筑中途不得停顿，灌注过程中注意观察管内混凝土下降和孔内泥浆液面的升降情况，及时测量孔内混凝土高程，正确指导导管提升和拆除，保证导管埋入混凝土深度不小于2m，不大于6m。为确保桩顶混凝土质量，钻孔灌注桩浇筑顶高程比设计桩顶高1m左右，在承台施工前再凿至设计顶高程。(12)废浆处理钻机成孔过程中，循环池中多余的泥浆不准随便乱排，可用泥浆泵送入临时泥浆池中存放，采用泥浆运输车外运指定的地方。n8.3砼工程砼工程主要包括溢洪道护底钢筋砼1536.45m3、挡墙钢筋砼1449.15m3、交通桥砼210.19m3、引渠段底板砼190.98m3。8.3.1原材料控制及配合比设计砼工程所用的水泥、掺合料、砂石骨料、外加剂、水等原材料的质量将直接影响到混凝土的质量，因此，在施工前和施工过程中必须严格控制。所有原材料的技术参数必须符合招标文件和有关规范要求，并经试验检验合格，报监理工程师批准后，才能用于现场施工。1、原材料的选择(1)水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥。水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥须分批抽样复检。进场水泥必须持有出厂合格证，按400t为一批(不足400t按一批计)，分批进行技术指标的测试，各项技术指标满足设计要求。施工过程中不定时随机抽样检查，并将检查结果报送监理工程师审批。不合格品坚决不予使用。水泥的运输、保管及使用，必须符合下列要求：①水泥的品种、标号不得混杂；②工程施工现场设水泥仓库，袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道；③水泥运输过程中应防止受潮，先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间不超过三个月。④避免水泥的散失浪费、注意环境保护。(2)骨料①粗骨料应质地坚硬，清洁，不含泥块、草木屑及其他杂物。级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内；砂为外购，采用淡水砂，中粗。②砂石料的堆场必须具有良好的排水设施，不同料径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂；避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。③砂石料的仓储必须有足够的数量和容积，并维持一定的堆料高度。(3)水：采用水库水。(4)钢筋：钢筋砼结构采用的钢筋，其种类、型号、直径等均应符合施工详图规定，并经过材质试验，钢筋进场须有质保单与合格证，并须取样复检。n(5)掺合料及外加剂：掺合料及外加剂的使用须符合有关规范的规定。2、配合比砼浇筑前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、掺合料、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求。砼拌和严格按设计配合比进行，认真控制砼拌制各组分的称量偏差，不得超过规定值。砼各组分必须拌和均匀，拌制程序和时间按规范要求执行。8.3.2施工布置1、副坝施工时对砼运输干拢很大，在溢洪道施工区设砼拌和系统，内设0.40m3拌和机一台，混凝土的材料和拌制要求严格按照混凝土施工技术规范的规定执行。控制砼各成分(水、骨料、水泥、外加剂)质量，确保成品砼质量符合设计要求。2、施工排水对基坑内的积水采用潜水泵及时排除，以确保旱地作业。8.3.3砼的振捣和养护1、振捣砼采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求：（1）根据构件的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。（2）砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。（3）为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下钎，不得漏插，插钎必须摇插，以扩大影响。（4）边角部位应加强人工插捣和机械振捣。（5）振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉，表面不再冒气泡为止。（6）插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。2、砼的养护（1）砼在浇筑完毕后的12小时以内（视外界气候条件定），应加以覆盖和洒水，当气温低于+0.5℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。n（2）砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于14天，干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间到不少于28天。大体积混凝土的水平施工缝一直养护到浇筑上层混凝土为止。3、砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。8.3.4模板工程1、模板设计及制作⑴模板及其支撑必须符合下列要求：①保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸及相互位置符合设计规定；②必须具有足够的稳定性、刚度及强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的维护原样，避免引起错台。③尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于砼工程的机械化施工；④模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。⑵用于砼浇筑的模板优先选用特制的定型模板、钢木组合模板，部分基础砼可使用标准钢模板。模板块应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝严密不漏浆。模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品必须进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。⑶模板刚度控制：根据《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）砼表面平整度“<4mm”，而模板的表面平整度应<2mm，所以在模板设计过程中控制大模板的相对挠度<2mm，绝对挠度<4mm。⑷各种连接部位必须按节点设计，并针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性；模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。⑸模板制作的允许偏差模板制作的允许偏差，应符合模板设计规定，一般不超过下表的规定。模板制作的允许偏差项次偏差名称允许偏差（mm）一、钢模n1模板长和宽±22模板面局部不平（用2m直尺检查）23连接配件的孔眼位置±1二、木模4小型模板：长和宽±35大型模板（长、宽大于3m）：长和宽±56模板面平整度（未经刨光）：相邻两板面高差1局部不平（2m直尺检查）57面板缝隙22、模板安装⑴模板安装必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。⑵模板安装过程中，应经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。⑶模板选型①大面墙体采用大钢模，纵横梁采用∠50×50×5mm的角钢加工成框架；用Φ8平头螺丝将板与骨架拼装成整体；②圆形模板采用3mm厚的钢板加工成定型模板；③圆弧形墩墙模板采用定型钢模板，竖向龙骨利用100×100mm的方木，模板与模板之间企口搭接，横向龙骨采用定型10#槽钢。⑷加固措施：利用2根ф48的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用10#槽钢钻孔，孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用ф16钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩外，并用铁板垫片加螺丝固紧，布置对销螺栓的竖向间距为122cm，水平间距为100cm，模板与模板的侧边角钢之间用ф10的螺丝连接，间距35cm。⑸模板与砼接触的面板，以及各块模板接缝处，必须平整密实，以保证砼表面的平整度和砼的密实性。⑹当砼结构分层施工时，应逐层校正下层偏差，避免“错台”现象的发生。⑺节点构造：①水橡皮处用木模，木模的上下各挖一个半圆凹槽，固定夹紧止水橡皮，严禁用铁钉固定；②n板接缝：模板接缝在设计上作企口搭接处理，立模前抄平拉线，位置与木工协商后确定，必须保证缝有规律，且必须横平竖直，缝与缝之间填塞海绵，只漏水不漏浆。8.3.5钢筋工程1、钢筋制作（1）钢筋必须不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌号以志识别。在运输、贮存过程应避免锈蚀和污染。（2）钢筋应有出厂证明书或试验报告单，使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋还应作焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。（3）钢筋表面必须洁净无损伤，油渍、铁锈等必须在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（4）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用；钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。（5）钢筋的弯制和未端的弯钩应符合设计要求，如设计未作规定时，所的受拉光面圆钢筋未端作180°的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。（6）钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求，加工后的钢筋的允许偏差满足规范规定。2、钢筋安装（1）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定；安装后应有足够的刚性和稳定性。（2）划出钢筋位置线：柱的箍筋在两根对角主筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点；底板的钢筋在垫层或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。（3）控制钢筋保护层用水泥砂浆垫层，其厚度等设计保护层厚度。垫层的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm，大于20mm时为50×50mm；当竖直方向使用垫层时，可在垫块中埋入20#铁丝，以便绑在钢筋上。n（4）钢筋架立后，及时妥加保护，避免发生错动和变形，钢筋架设完毕，未浇筑砼前，必须按设计图纸及规范标准进行详细检查，合格后才能浇筑砼。在砼浇筑过程中，派值班人员检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。(5)针对挡墙高，钢筋接头多，采用套筒连接，以达到节约钢材，又保证钢筋接头质量的目的。8.3.6砼工程主要项目施工方法1、底板砼施工溢洪道底板砼在基础碎石垫层施工完成，经验收合格后进行。砼的操作仓面采用普通钢木模板施工。钢筋在加工厂加工后，由汽车运输至工作面绑扎、焊接，挡墙插筋在砼底板浇筑时按设计要求及图纸进行预埋。砼由自卸汽车配吊罐或砼搅拌运输车运至浇筑点附近，采用15T履带吊吊2～3m3卧罐入仓，机械振捣密实。水平止水片上下的砼必须振捣密实。底板顶面浇筑后，立即由人工将底板表面抹平，并及时洒水养护，底板必须一次浇筑完成，中间不得停顿。砼浇筑过程中，应派专人值班，随时注意观察模板及挡墙插筋位置，以防位移。2、挡墙钢筋砼施工（1）施工准备：挡墙砼施工前对底板接触面和预埋钢筋进行检查、清理。由测量人员放出挡墙底板的立模基线。（2）模板：砼浇筑采用标准钢模板，止水处采用木模板；挡墙迎水面采用大型钢模。围檩采用100×100mm方木，水平围檩采用定型10#槽钢制作拼装，钢管排架系及对拉螺栓加固成型。前后排架均搭设三排，以稳固整体模板。内外模板采用钢筋拉条进行加固，拉条靠模板安装止浆片，用以防止漏浆及模板定位。（3）钢筋：钢筋在加工场按图加工、制作，Φ16以上钢筋采用闪光对焊，搭接接头满足设计及规范要求。由长双胶轮车配合人工运至施工现场，履带吊配合人工进行安装。钢筋安装时，保护层控制采用带轧丝的与砼同标号的预制块与钢筋轧紧，衬垫。垫块互相错开，分散布置，扎丝也不得伸入保护层外，两层钢筋之间用同尺寸的钢筋作支撑，预埋插筋均预先在木模板上打眼定位，保证钢筋的绑扎满足规范要求。（4）砼浇筑：在钢筋、模板安装完成经验收合格后进行砼浇筑。n砼由自卸汽车配吊罐或工程车运至浇筑点附近，15T履带吊吊运卧罐入仓，或搭设跑道人工转运，经溜槽入仓。砼浇筑分层进行，每层厚度不大于50cm。砼浇筑采用人工平仓，插入式振捣器振捣密实，振捣时应保证不漏振、不过振、不撬碰模板，以保证振捣密实，模板不变形。砼浇筑过程中，派专人值班，并拆除模板内撑，认真仔细检查调整钢筋，严防移位，并在墙模板边挂2kg重的铅垂，随时观察浇筑过程中模板及支撑的移位情况，发现问题及时处理。钢筋保护层垫块，随砼浇筑上升的高度而跟着拆除，以防止砼表面收缩不均匀，同时保证砼外表美观。（5）施工缝处理施工缝处理：在砼强度达到一定强度后，开始先凿除表面的软弱层砼，露出新鲜砼，一般厚度在50mm左右，使表面成毛面，再用竹刷或钢丝刷及高压水枪清理冲掉毛面的灰渣。在下批砼浇筑前24h洒水湿润，并在浇筑前先铺2～3cm厚的提高一级砼强度的水泥砂浆，以确保新老砼接合良好。垂直缝无法铺砂浆，可在缝面上刷水泥浆或提高一级砼强度。3、桥台施工（1）模板：为确保立柱砼的外观质量，模板采用定型钢模，模板每节长2～4m，通过法兰和法兰盘进行拼接。在立模前，先布置钢筋，经监理工程师验收合格后，用汽车吊分节吊装组拼立模。（2）钢筋：钢筋在加工厂分节加工，运到现场后，人工安装或由汽车吊分节拼装。焊接采用电渣压力焊。桥台的钢筋若与进入桥台的钢筋发生碰撞，可适当调整伸入其内的台身钢筋。（3）砼运输、浇筑：砼在拌和站拌和，用工程车运输到现场浇筑点砼卧罐内，再由16T汽车吊提升运输，溜筒入仓一次浇筑到顶，插入式振捣器振捣密实。（4）砼达到设计强度后，即可用人工撬开模板，汽车吊吊起重复使用。4、T型梁预制本工程T型梁采用现场预制，场地选择在溢洪道附近预制。（1）模板：底模采用钢底模，底模安装固定在平整的砼地平上，底模与侧模、端模的接触处均进行机械精加工，以保证构件制品的外观及精度。侧模采用定型钢模。（2）钢筋绑扎工艺n钢筋采用集中下料，现场放大样，绑扎骨架，吊车吊装就位。骨架钢筋连接形式采用焊接，主筋接头采用对焊，并按规范要求错开。（3）T梁混凝土浇捣模板表面应平整光滑，接逢严密不漏浆，拼装牢固不倾斜，确保砼构件内实外光；砼拌和物用工程车或双胶轮车送到现场，用一台泵车进行卸料，应确保供料浇注的连续性，且保证砼浇捣在规定的时间内完成。（4）养护T梁砼浇捣完后，在表面覆盖二层薄膜养护；养护温度应符合设计及规范要求。（5）T梁起吊、运输及存放T梁强度达到设计要求时，方可起吊。T梁的吊点，支点位置必须符合设计规定。现场采用25T汽车吊起吊，汽车运输至存梁场并放置于存梁台座上。（6）安装采用2台25T汽车吊吊装，吊装时两台汽车吊分别从两端同时起吊。梁体吊装前，质检人员对梁体进行全面质量检验，质量不合格的梁体不予拖运和架设；梁体起吊时，与钢丝绳相接触部位均应垫以钢包角，确保混凝土棱角不受破损；梁体在墩顶正式落梁前，仔细确认梁体的设计位置，确保一次落梁成功。正式架梁之前，对所有人员进行一次安全教育；所有吊装架设人员必须头戴安全帽，高空吊装架设人员必须配带保险绳，否则不准参加作业。夜间、雨天、风力6级以上天气不准架梁。汽车吊司机必须按照操作规程作业，严禁酒后、疲劳进行操作，其他人员一律不准操作汽车吊；架梁现场作业必须听从专人指挥，指挥人员发出的信号必须明确。待梁安装结束后，统一进行护栏及桥面铺装作业。5、桥面铺装采用整幅施工方法，标高采用钢管导轨控制。施工方法：a.钢管导轨安装：每10米抄一标高点，作为导轨安装标高控制，导轨固定采用在板梁钢筋上进行焊接，焊接数量要确保导轨牢固稳定。b.砼施工：采用自拌砼。吊车吊斗灌注。灌注前要先对梁上杂物进行清扫，用水冲洗、垫好钢筋保护层，灌注顺序由一端向另一端进行，平板振捣器振捣，滚杠找平后，用铝合金尺杆刮平。一边灌注砼一边拆除钢管导轨。人工抹面拉毛，拉毛深度在2—3mm。在两端靠近伸缩缝处预留30—40cm空间，待伸缩缝安装完成后再灌注伸缩缝砼。6、止水安装止水安装施工方法同“7.7.5铜片止水”。n8.3.7砼温控措施砼出现裂缝主要原因是温度生产应力的作用、砼自身体积变形和干缩变形作用产生的应力的作用及老砼的约束，为防止砼出现裂缝，采取采取以下切实可行的温控防裂技术措施。1、减少砼的水化温升在满足砼设计强度的前提下，采用加大骨料料径，改善骨料级配，掺用混合材、外加剂和降低砼坍落度等组合措施，合理地减少单位水泥用量，并尽量选用水化热低的水泥。2、降低砼浇筑温度①降低骨料温度：成品料场的骨料，堆高一般不低于6～8m，并应有足够的储备；搭盖凉棚，喷水雾降温等；②砼拌和时，采用低温水、加冰等降温措施，以控制砼入仓温度在10℃左右；定时检测砼出机口温度、入仓温度及浇筑完成时温度。3、改善约束条件，减少温度应力：砼采用分层浇筑、振捣密实，使砼的水化热尽快散发。4、模板拆除时间应根据砼已达到的强度及砼的内外温差而定，应避免在夜间或气温骤降期间拆模。在气温较低季节，当预计拆模后砼表面温降可能超过6～9℃时，应推迟拆模时间；如必须拆模时，应在拆模后立即采以保护措施。在砼脱模后2-4小时内表面覆盖一层塑料薄膜，再加盖1-2层润湿草袋，草袋周边搭接不小于10cm。5、加强温度控制与养护：为了提高温控的主动性和预见性，配合设计单位进行温度应力计算，提出温差控制标准，在大体积砼浇筑时预埋若干测量仪，为砼内外温度全过程变化提供可靠的预防措施和依据。6、特殊部位的温控措施①预留槽必须在两侧老砼温度达到设计规定后，才能回填砼；②拼缝块砼浇筑，除严格控制浇筑温度外，或采用薄块浇筑，短间歇均匀上升的施工方法，并尽量安排在有利季节进行。7、高温季节施工措施在高温季节施工时，应根据具体情况，采取下列措施，以减少砼的温度回升：n①缩短砼运输时间，加快砼的入仓覆盖速度，缩短砼的曝晒时间；②砼运输工具应有隔热遮阳措施；③仓面采取遮阳措施，喷洒水雾降低周围温度；④砼铺（浇）筑时尽量安排在早晚及夜间进行；⑤当浇筑块尺寸较大时，采用台阶式浇筑法。8.3.8砼低温、雨季及养护施工措施1、低温季节施工措施低温季节施工时，必须有专门的施工组织设计和可靠的措施，以保证砼满足设计规定的强度、抗冻、抗裂等各项指标的要求。砼低温下施工，应符合《水工砼施工规范》的有关规定。⑴原材料的加热、输送、储存和砼的拌和、运输、浇筑设备及设施，均应根据气候条件，采取适宜的保温措施；对骨料利用蒸汽进行加热，适当堆高料堆，拌和采用不高于60℃的热水，拌和系统及运输车辆采取保温措施，浇筑现场搭大棚采用蒸汽或电加温。⑵掺入一定量的早强剂，提高砼的早期强度，延长砼搅拌时间；⑶砼浇筑尽量安排在白天气温较高的时段进行；⑷尽量避开0℃以下天气浇筑砼，砼浇筑结束后及时用塑料薄膜、草袋或塑料泡沫板等覆盖保温，并延长拆模时间。⑸砼掺加防冻剂；⑹在浇筑过程中，注意控制并及时调整砼的温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。2、雨季施工措施⑴掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼；⑵砼运输工具采取防雨措施；⑶加强骨料含水量的检测工作，控制好水灰比及坍落度；⑷在墩墙砼的浇筑仓面上，搭设临时防雨棚。3、砼养护⑴砼浇筑完成后，应及时洒水养护，以保持砼表面经常湿润。⑵砼表面养护：砼浇筑完毕后，早期应避免阳光曝晒，砼表面加遮盖；一般在砼落筑完毕后12～18h内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下提前养护。n⑶砼养护时间根据所用水泥品种，不少于14天。⑷高温季节及冬季施工砼养护严格按规范及规定执行。⑸砼养护派专人负责，同时做好养护记录。8.3.9砼施工质量控制措施1、原材料质量控制①水泥及粉煤灰a.水泥和粉煤灰必须有厂家提供的品质试验报告，同时试验室按规定进行抽检，水泥以400吨同品种、同标号、同厂家为一个取样单位，一批不足400吨也作为一个取样单位，粉煤灰以100吨同级、同生产厂家为一个取样单位，一批不足100吨也作为一个取样单位。其中，普通硅酸盐水泥满足GB175-1999的要求，中热硅酸盐水泥满足GB200-92的要求，粉煤灰品质符合GB1596-91,GBJ146-90,DL/T5055-96和经监理工程师同意的有关标准要求，对不合格的材料运离现场。b.保证贮罐密封良好，避免材料受潮，不同品种、标号及厂家的水泥、粉煤灰分别贮放。贮存时须遵守招标文件《技术条款》的各项要求。②砂石骨料砂石骨料严格按规程规范控制，骨料的各项指标满足招标书文件《技术条款》的要求。③外加剂外加剂品质符合DL/T5100-1999中有关条款的规定，外加剂入库有出厂合格证，当贮存时间过长对其质量有怀疑时应送试验室检查；当溶液贮存时间超过6个月或粉剂贮存时间超过2年时，禁止使用。对外加剂的配制浓度每班至少检测一次，并填写“外加剂配制记录”。④生产用水生产用水每季检测一次，在水源改变或对水质产生怀疑时及时向技术部门和质量安全部门报告。⑤钢筋、止水片钢筋、止水片等结构材料，必须有厂家或有关方面提供的出厂证明和试验报告，并按招标文件和规范的规定进行抽检。钢筋、止水片等材料进场后，必须堆放在有通风防潮的仓库内。2、混凝土拌和质量控制n①拌和系统试生产和正式生产之前，会同监理工程师对各种称量装置进行检查、校称，保证称量精度，在正式生产过程中，水泥、粉煤灰、水、外加剂每月校称一次，骨料每两月校称一次。②试验室现场值班人员根据开仓证要求的混凝土种类、标号、级配，对照技术部门每月下达的混凝土标号、级配表进行核对，然后，根据经过监理工程师审批的配合比进行调整，开具配料单。③配料前检查各称量装置的精确度及灵敏度，检查各种原材料是否满足配料要求。下料时，严格按经批准的投料顺序卸料，并按规定的拌和时间拌和。拌和过程中，试验室值班人员每隔2小时检查一次衡量误差及拌和时间，并作好记录。其标量偏差不超过DL/T5141-2001第4.3.2条的规定。因改换配料单或调整配合比时，必须经试验室人员监督重新定秤。④为进行混凝土质量控制，现场试验人员在拌和机口及混凝土施工仓面对混凝土拌和物随机抽样，进行坍落度、含气量、温度试验并取样成型。试验人员根据现场试验结果及时调整配合比。3、混凝土浇筑仓面准备作业质量控制①测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都必须通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照《施工测量控制程序》进行操作。②钢筋施工钢筋加工必须严格按照设计图纸和钢筋配料单进行加工，加工后的钢筋做好标记，并码放整齐，防止混杂。钢筋的现场绑扎焊接，必须按设计图纸及测量放样点进行施工。所有操作工人须进行技术培训，做到持证上岗，提高钢筋施工质量。③模板施工做好模板的设计，结合现场的施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。各种模板出厂前严格检查，按招标文件和规范的要求对模板的尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查。模板安装时，必须要测放足够精度的控制点，以控制模板安装质量。④预埋件施工n混凝土施工中的止水片、金属结构安装埋件、监测仪器等，在埋设前，仔细检查和核定，并做好标记和记录，预埋件埋设时，加固牢靠，并加以保护，混凝土浇筑过程中，必须严格执行经监理工程师审批过的施工措施，防止浇筑过程中，移动和损坏预埋件。⑤仓面清理混凝土浇筑前，使用压力水（低温时采用高压风）将缝面冲洗干净，并排干积水，缝面上的浮浆、污染物，使用合适的方法进行清理，不得对混凝土内部造成损伤，压力水的水压及冲毛时间根据季节和混凝土标号随时进行调整。5、常态混凝土浇筑过程中的质量控制①混凝土运输混凝土运输采用保温效果较好的料罐车运输，并做好施工组织管理，加快混凝土入仓速度，夏季高温季节，做好车辆的防晒保温和降温工作，减少混凝土运输途中的温度回升。②混凝土入仓铺料混凝土下料时均匀铺料，大面积仓位采取台阶法浇筑，溜槽进料时采用分料器布料；预埋件附近、钢筋密集部位使用人工撒料，以防止骨料堆积。③混凝土振捣混凝土浇筑时，根据混凝土级配、结构部位分别配用手持式硬轴振捣棒或软轴振捣棒，以确保混凝土振捣密实。模板附近，进行复振，以减少水气泡，提高混凝土表面质量。④严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定性，确保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求。模体就位、达到设计混凝土边线，然后浇筑混凝土。安排木工全过程值班，随时检查模板变形、位移情况，发现问题及时纠正。8.3.10砼施工安全保证措施1、为保证照明安全，必须在各施工区、道路、生活区等设置足够的照明系统，最低照明度符合规定。施工用电线路按规定架设，满足安全用电要求。2、配备安全防护设施，仓面设置安全通道和安全围栏，模板挂设安全作业平台，高空部位挂设安全网，随仓位上升搭设交通梯，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，防止安全事故发生。n3、加强大型施工机械设备的检查、维修、保养、确保高效、安全运行，操作人员必须持证上岗。4、加强对职工进行施工安全教育，对工人进行岗前培训，操作考试和考核合格者才能上岗。5、在施工现场、道路等场所设置醒目的安全标识、警示和信号等提高全体施工人员的安全意识。6、项目部成立安全管理小组，针对本工程安全重点由技术部编制安全技术措施指导现场生产，加强施工现场安全管理工作，科学组织施工，确保混凝土施工安全。8.4其它工程8.4.1挡墙外侧弃渣回填挡墙外侧弃渣填筑参数由现场生产性试验获得，弃渣料采用自卸汽车运输到现场，而后采用人工配合推土机进行摊铺弃渣料。摊铺平整后洒水，洒水量为压实方量的10～25%，洒水时间、速度与碾压进度相适应，洒水后用小型振动碾沿平行于挡墙方向按碾压试验确定的碾压遍数进行碾压。8.4.2粘土回填溢洪道基础为粉质粘土，要求承载力大于150Kpa，粘土料由1m3液压反铲装5～8T自卸车运输，推土机摊铺，摊铺平整后洒水，洒水时间、速度与碾压进度相适应，洒水后用压路机或平板夯碾压密实。8.4.3碎石垫层碎石垫层施工方法同“7.7.2碎石及粗砂垫层”。n第九章其他工程9.1启闭房启闭房的结构为砼框架与砖混相结合。9.1.1砼结构及砌砖施工1、砼结构施工砼结构采用常规砼施工工艺，模板采用木模，采用钢管加固，现浇板采用满堂脚手架支撑，砼由工程车或手推车运到现场，由提升架进行提升，人工分料入仓，插入式振捣器振捣密实。2、砌砖施工墙体砌筑前，必须对砖强度指标先进行试验，符合设计要求后方可使用。砖及砂浆垂直运输采用提升架运输，水平运输采用手推车。1、施工工艺流程放线立皮数杆→绑构造柱钢筋→墙体砌筑→立构造柱模板→绑过梁钢筋、支模板→浇筑构造柱、过梁砼→浇筑屋面板→养护。2、施工准备及操作工艺⑴砂浆标号必须符合设计要求，配合比应经试验后确定；⑵水泥应有出厂质保书和合格证，并应经试验鉴定合格后方可使用，不同品种水泥，不得混合使用；⑶砂宜用中砂，拌制砂浆采用不含有害物质的洁净水；采用机械拌制，拌制时间不得少于1分钟；⑷砂浆应随拌随用，按规定做好砂浆试块（每组6块）。3、砖砌要求⑴砖的品种、标号必须符合设计要求，规格一致，砌筑砖砌体时应提前将砖洒水湿润，含水率宜为10～15%。⑵砌体施工应设置皮数杆，砖规格和灰缝厚度及竖向构造的变化部位等在皮数杆上标明。⑶施工前应先将基础防潮层表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。⑷砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁或三顺一丁形式砌筑。⑸砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满。n⑹砌体的水平灰缝厚度和竖向缝宽度应符合设计要求。⑺砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。⑻承重墙的最上一皮砖用丁砖层砌筑，在梁或梁垫的上面，砖砌体的台阶水平面上以及砌体挑出层中，也用丁砖砌筑。⑼砌体宽度小于1m的窗间墙，选用整砖砌筑，半砖或破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中。9.1.2粉刷工程施工前先对墙面进行清理，抹灰面的灰尘、疙瘩等物清扫干净，除掉油污，而后进行墙缝隙坑洼不平处找平、砂纸打磨、清理干净，再满刮5mm厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面，待干燥后磨平磨光，清理浮灰；按自上而下的顺序刷第一遍涂料，移动速度要平稳，涂刷均匀一致，不流坠，复刮腻子，第一遍涂料干燥后，对墙面仔细检查，不平处用腻子刮平，干燥后用细砂纸磨平，浮尘清理干净，达到表面光滑平整；刷第二遍、第三遍涂料，用料做法同第一遍，不得漏涂，以达到质量要求为准，做到不起皮、掉粉、漏刷和透底。外墙面先进行12mm厚1:3水泥砂浆基层抹灰，再用8mm厚1:2.5水泥砂浆粉面，最后刷涂料并喷增水剂二道。9.1.3门窗安装1、门窗的规格型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品出厂合格证。2、防腐材料、嵌缝材料符合设计要求。3、按图纸设计尺寸结合现场实际情况对门窗洞口位置尺寸及标高进行复核，如有问题提前处理。4、门窗拆包、检查、运输，将门窗框包扎布拆除，按图纸要求核对型号和检查质量，是否有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、划痕严重、外观色差大等问题，经有关人员检查合格后方可安装，安装前用保护脂粘贴好。5、在最高层找出窗口位置后，以窗边线为准用线锤或经纬仪，将窗线下引并在各层做好标记，对有偏差的口边进行修整，窗口的水平位置以楼层+50cmn的水平线为标准往上量，量出窗下标高，并弹线找直，每层四角保持同一水平，标高一致。6、根据外墙大样图和窗台宽度确定窗在墙厚方向的安装位置，按设计要求将披水条固定在彩钢窗上，且保证位置正确，安装牢固。9.1.4屋面工程防水屋面找平施工前，必须将屋面砼表面清理、冲洗干净、洒水湿润，且不得有积水，找平层施工时，必须保证坡度准确。防水材料必须符合设计要求，有质保书和合格证。施工前，先对基层进行验收，而后进行防水层施工。9.2电气设备安装工程本合同工程电气设备安装包括电缆敷设、变压器及柴油发电机安装、照明等。9.2.1电缆工程9.2.1.1安装准备1、电缆工程安装前，建筑工程应具备下列条件：(1)预埋件符合设计，安置牢固；(2)电缆沟的地坪及抹面工作结束；(3)电缆沟、电缆层等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；(4)电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；(5)电缆沟排水畅通。2、对运行有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求做好抗干扰措施的安装。9.2.1.2电缆工程附属设备安装1、电缆桥架安装电缆桥架的安装，先安装立柱，安装时依据施工图进行拉线、定位，然后将其焊接于埋件或钢结构上，焊接应牢固可靠以保证应具备的机械强度，托臂采用专用螺栓，安装于立柱上，要保证同层托臂水平度要求，桥架安装用设备厂配套附件安装于托臂上，安装应牢固可靠，平直美观，接地良好。2、电缆构架安装电缆构架制作依据设计图进行下料，误差控制在5mm内焊接应牢固无变形，横撑之间的垂直误差≤5mm，所有构架均作防腐处理。n构架的安装，焊接于预埋件上，焊接牢固，横平竖直，并有良好的接地。3、电缆管的加工及敷设（1）电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。（2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。（4）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5（5）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。（6）电缆管的连接应符合下列要求：①在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。②引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。③利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。（7）电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。（8）电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。（9）电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。9.2.1.3电缆敷设敷设前核对电缆型号、规格是否符合设计要求，有无损伤，敷设时电缆应从电缆盘的上端引出，电缆架上敷设的电缆依据电力电缆、控制电缆、弱电控制电缆，由上而下布置。电缆各支持点间的距离应符合设计规定。9.2.1.4电缆终端头的制作低压电缆均采用干包头，制作应美观，并符合规程要求。高压电缆头制作，依据选用的终端头材料、工艺要求进行制作。9.2.1.5回路接线1、二次回路接线n依据二次接线图进行二次回路接线，所有的螺栓、插接焊接或压接均应牢固可靠，布线整齐、美观，导线不得有损伤，电缆牌号齐全、准确，回路编号正确，字迹清晰，且不易脱落。2、一次回路接线一次回路接线时芯线鼻子的制作或压接应保证接触紧密，接线时电缆的弯曲，芯线的弯曲均应符合规程、规范要求，电缆排列整齐，标志准确，相色清晰，与设备连接时避免承受机械应力。9.2.2照明系统安装1、主要设备照明配电箱及灯具2、设备安装照明系统设备安装自始至终与土建施工密切相关，就密切配合，依据施工图纸要求进行施工。质量标准按照相应规范执行。3、管路安装管路安装应按施工图纸埋设，并做好隐蔽工程记录，由监理单位会签。工艺要求：管子弯头用液压弯管机弯制弯曲半径暗配≥4D，明配管≥6D；一根管子直角弯头不应多2个，超过2个应设中间过渡盒，过渡盒和灯头盒埋设位置应有明显标志；管子固定应牢固，接头焊接可靠，应有防砼渗漏堵措施，管口应无毛刺。4、配线应符合规范标准。5、灯具安装应符合规范标准。事故照明应有专门标志，切换正常可靠。9.2.3变压器安装变压器的安装按厂家有关技术文件和已批准的设计进行施工，所有设备和器材到达现场后及时验收检查。开箱检查清点，规格、数量应符合设计要求，附件、备件齐全。制造厂技术文件齐全。变压器外部无锈蚀和损伤，各连接螺栓齐全。器身检查的项目和要求。铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应完好；线圈外绝缘包扎牢固，无破损，变形现象；引线包扎牢固，无破损，拧弯现象；套管表面无裂缝，伤痕。9.2.4柴油发电机的安装n柴油发电机安装必须在发电机房结顶之后进行，通过吊机吊到发电机房旁，然后通过导链、滚杠、撬棍等起重工具，移动柴油发电机就位到基础上，安装按设计及厂家说明书的要求进行，先通过基础斜铁调整发电机的水平，进行基础二次浇捣，再安装发电机排烟管、蓄电池等辅件,柴油发电机安装好后，按照厂家使用说明书，和厂家现场售后服务人员一起进行空载试验，带负荷试验。9.3大坝观测设备施工9.3.1概述本合同工程原型监测主要工程量见下表。原型监测主要设备数量表序号项目名称单位数量备注1位移测点、基点个56.002测压管m390.003测量仪器套1.009.3.2仪器设备采购、验收、运输保管观测设备安装埋设前，按照施工进度要求和监理工程师指示，提交一份观测仪器设备采购计划，报送监理工程师审批，其内容包括仪器设备清单、各项仪器设备的采购时间和计划安排时间。全部仪器设备、辅助设备及附件，选用满足规范和设计规定的技术参数的类似产品。所提供的仪器设备、辅助设备及附件必须是近期生产未经使用过的产品。并会同监理工程师在现场对厂家提供的全部监测仪器设备进行检查和验收，检验合格后方可使用。仪器设备应小心装卸，并按照厂家要求在工地存放和保管，以免损坏。9.3.3仪器设备检验、率定所有仪器设备均按招标文件及规范的规定进行检验、率定。1、要求生产厂家在仪器出厂前，完成全部仪器设备的装配、调试和率定等工作，并提供仪器合格证书。2、检验的内容:(1)出厂时仪器资料参数资料是否齐全，仪器数量与发货单是否一致。(2)外观检查。仔细查看仪器外部有无损伤痕迹，锈斑等；n(3)用万用表测量仪器线路有无断线；(4)用兆欧表测量仪器本身的绝缘是否达到出厂值；(5)用二次仪表测试仪器的测值是否正常。3、率定的内容：根据监测仪器检验率定依据或监理工程师的要求对每只仪器进行各种参数的率定。4、所有检验、率定的结果在仪器安装前报送监理工程师审查。9.3.4监测设备的埋设安装监测仪器设备安装前，提交一份监测仪器设备安装和埋设措施计划，报送监理工程师审批，其内容各工程建筑物埋设观测仪器设备的安装项目、安装方法、安装时间与建筑物施工进度的协调。施工期观侧安排和设备维护措施等。仪器设备安装、埋设、观测工作应与现场土建施工进度紧密结合，将安全监测工作纳入主体工程施工总进度，搞好仪器埋设安装观测与土建施工的配合与协调，既不能因为仪器埋设安装而严重影响土建工程施工进度，也不能只顾土建工程施工而忽视安全监测。现场负责仪埋的人员要积极掌握现场施工进度，熟悉仪器埋设位置，提前作好仪埋准备工作，严格按设计图纸的要求现场放样，严格按照厂家说明书、有关技术文件及规范要求及时将仪器埋入，同时认真收集各项资料，准确绘制仪埋草图。1、测压管的埋设安装测压管根据不同的安装部位，需要不同的安装方法进行。(1)混凝土浇筑时测压管的埋设：将准备好的测压管固定在设计位置上，铺好电缆，浇筑混凝土，勿使水泥浆渗入测压管内部。在施工缝上埋设测压管，在浇筑下层混凝土时，靠缝面预留一个深30cm、直径20cm的孔，在预留孔内铺一层细砂，将测压管放在砂垫层上，再用细砂将仪器埋好，孔口放一盖板，即可浇筑混凝土。(2)土料填筑过程中埋设测压管：土料填筑超过仪器埋设高程0.5m后，暂停填筑。测量并放出仪器位置，以仪器点为中心人工挖出长×宽×深为lm×0.8m×0.5m的坑，在坑底用与测压管n直径相同的前端呈锥形的铁棒打入土层中，深度与仪器长度一样，拔出铁棒后，将仪器取出读一个初始读数，作好记录，然后将仪器迅速插入孔内，但不得用锤敲打，只能用手加压。将仪器全部压入孔中，在把仪器末端电缆盘成一圈，其余电缆线从挖好的电缆沟向观测站引去。分层添土夯实。2、位移侧点、基点(1)工作基点和表面变形监测点标墩为现浇钢筋混凝土墩，工作基点标墩高于地面1.3m，表面变形监测点标墩高于地面1.2m，在基岩或原状土层(本土层)埋深1.0一1.5m。(2)标墩顶部设置强制对中盘。(3)埋设时，强制对中盘调整水平，其倾斜度不得大于4º。(4)工作基点和表面变形监测点标墩开挖按设计位置和标型进行，开挖时尽可能避免放炮引起的原状土石松动，开挖底部整齐平整。现浇钢筋混凝土所用材料水泥，采用硅酸盐水泥，水泥等级大于32.5级；石子为质地坚硬的碎石或卵石，粒径为5mm-50mm，石子大小比例均匀；砂粒大小应在0.15mm-4mm之间，含泥量不超过3%；采用清洁的淡水;其他材料要符合国家相应的建材标准。(5)使用模具按设计尺寸严密加工，浇筑时根据标型结构按地下部分、地上部分和标墩顶部强制对中盘安装步骤完成。当上道工序浇筑强度达到标准后，方可进行下道工序的工作，各工序的结合处要凿毛、清洗，以加强牢固度，混凝土要严格按各材料配比，砂料、石子须洗净，注意模具上紧、铅垂、摆正。(6)浇灌时，由四周向中间逐次添料，每次不得过多，并时时震捣，力争使各部位的混凝土密实均匀，以防出现峰窝，见四周出浆，平面起粘方可添料。标墩顶上的强制对中基座安装时采用长水准器进行严格置平，水准器在使用前必须进行校正，保证对中底盘的水平度不得大于4'。(7)注意各工序浇筑混凝土的养护，待整体标墩埋造完成后进行半个月的养护期。埋设工作完成后，进行必要的现场挡护和排水处理。9.3.5施工期观测观测仪器安装埋设测得初始状态数据，确定基准值之后，便进入正常工作状态。正常观测时，确定观测频率，制定施工期监测规程、观测数据处理要求及施工期监测仪器接入系统的计划等，并报请监理工程师审批。1、在仪器设备安装完毕后及时记录初始读数，并按监理工程师批准的监测规程进行施工期监测。2、施工期的观n测数据采集工作必须按照规定的监测项目、测次和时间进行，并做到“4无”(无缺测、无漏测、无不符合精度、无违时)。必要时，还应根据实际情况和监理工程师的指示，适当调整监测测次，以保证监测资料的精度和连续性。3、所有仪器和设备第一次使用前进行检验和校正，使用过程中定期进行检验和校正，这种检验和校正须在监理工程师在场的情况下进行。4、现场监测或采集的数据要在现场核对无误，防止差错，并及时进行数据处理、分析和反馈。如发现异常情况，应找出原因，排除监测操作程序或监测设备的问题后，及时口头上报，并在24h内提交书面报告，并根据监理工程师的要求增加相关监测测次。5、保留全部未经过任何涂改的原始记录。9.3.6观测资料的整理、分析1、资料的整理(1)使用批准的格式将各项仪器的有关参数、仪器安装埋设后的初始读数和全部仪器设备档案卡等整编呈册。(2)在施工期内及时整理分析全部观测资料，绘制测值变化过程线，并定期将观测成果分析报告报送监理工程师。根据工程安全检查的需要，应用有关标准规定，向监理工程师提交工程建筑物出现监测报告。(3)收敛观测资料及时整理上报，保证工程处于安全状态。2、资料分析(1)在完成监测资料的收集、整理、整编后，采用定性的常规分析方法、定量的数值计算方法和各种数学物理模型分析方法，对整编的监测资料进行分析，分析各监测物理量的变化规律和发展趋势，各种原因量和效应量的相关关系和相关程度。(2)根据分析成果对工程的工作状态及安全性作出评价，并预测变化趋势，提出处理意见和建议。发现异常及时上报监理工程师，以便采取处理措施。9.4金属结构安装工程本工程金属结构设备安装主要包括启闭机、检修闸门及门槽埋件、手拉葫芦等。9.4.1启闭机安装本工程启闭机安装共包括QL-5t启闭机2台。n启闭机到达现场后，应按规定进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装，在设备检查验收时，甲方及监理人员应到场，核实后做好纪录，并请相关单位人员签字确认。安装前仔细复测检查基础的标高、坐标中心线离基准线的位置、水平度及外形，基础孔的几何尺寸是否符合图纸要求。启闭机安装根据起吊中心线找正，缠绕在卷筒上的钢丝长度、当吊点在下极限时，留在卷筒上的圈数不少于4圈，启闭机钢丝绳应符合GB1102《园股钢丝绳》的有关规定。钢丝绳压板用的螺孔必须完整，螺纹不允许有破碎、断裂等缺陷。启闭机上的电气设备安装应符合SD315《固定卷扬式启闭机通用技术条件》的有关规定。启闭机安装结束后，应进行试空载及带负荷运转，并做好运转记录，运转试验通过的才准于正式投入运行。9.4.2闸门设备及安装1、设备采购本工程用的闸门、启闭机及埋件向专业厂家订购，由汽车运到现场进行安装。设备进场后，根据设计技术参数及厂家提供的资料会同监理、业主及设计进行联合验收。2、闸门及埋件安装闸门分部运到现场，再进行整体拼装，拼装由厂家派专业人员进行施工，用汽车吊配合进行吊装工作。安装时，用汽车吊将闸门垂直提起，平移对准门槽，让门体在自重的作用下通过滚轮在门槽内自由滚动徐徐落下，直至落至底槛。止水橡皮安装后，其尺寸偏差、平面度、压缩量等应符合规范要求。闸门安装好后，在无水情况下进行全行程启闭试验，试验前检查自动抓梁是否灵活可靠。闸门启闭过程中，检查滚轮、支铰及顶、底枢等转动部位运行情况，闸门升降过程有无卡阻，启闭设备左右两侧是否同步，止水橡皮有无损伤，并应用灯光或者其他方法检查止水橡皮的压缩程度，不应有透亮或有间隙。9.5其他工程局域网系统、消防设备、雨情测报系统安装，严格按设计及相应的规范要求进行安装。n第十章施工总进度安排及进度保证措施10.1施工总进度目标1、根据招标文件，本标段工程计划于2008年9月15日开工，开工日期以监理人发布的开工令为准，全部工程于2009年9月14日完工，总工期12个月。2、根据本标的工程内容和施工条件，我们配备足够的施工机械设备，并派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员进场施工，我公司计划于2008年9月15日开工，开工日期以监理人发布的开工令为准，全部工程于2009年9月14日完工，总工期12个月。10.2施工进度安排原则1、工程中标后，我公司立即组织有关技术管理人员进场，并组织好劳动力、材料及机械设备等，协调好各方关系，进行施工前的准备工作，为主体工程开工创造良好的基础。2、工程开工后，按施工准备→大坝干砌块石护坡拆除及土石方开挖→粘土套井回填→大坝上游抛石及下游堆石排水棱体填筑→坝体上游预制块护坡及下游干砌块石护坡→砼排水沟→草皮护坡→坝顶工程的关键线路进行施工，溢洪道工程施工同时进行，施工时必须周密安排，并制定详细的进度控制计划、合理加大施工投入，确保在要求工期内全面按期完成。3、各工作面按流水作业有关要求组织各专业工种进行流水施工，在保证质量的前提下努力加快施工进度。10.3主要工程项目施工进度安排1、本工程一旦中标，立即派遣人员进驻工作点，正式开工前主要技管人员，前期施工人员及部分设备基本到位；2、在布设施工测量控制网的同时，进行施工道路、施工工厂及生活设施等临时工程的修建；并在2008年9月15日正式开工。3、主要施工项目施工进度安排如下表：主要工程项目进度安排表编号项目名称计划开始时间计划结束时间备注一施工准备2008.09.152008.11.15n二主坝及副坝工程1拆除工程及土石方开挖2008.10.012008.12.312套井回填水泥土及套井回填粘土2008.11.162009.02.153上游抛石填筑2008.10.162009.01.154上游干砌石大方脚2009.01.012009.01.315上游砼预制块护坡2008.11.012009.04.156下游堆石排水棱体2008.10.162009.01.317砼排水沟2009.02.012009.03.318下游干砌块石护坡2009.04.012009.07.319草皮护坡2009.07.012009.08.3110坝顶砼防浪墙及砼挡墙2009.03.012009.06.3011坝顶公路2009.06.162009.08.1512放水涵洞工程2008.11.162009.03.3113启闭房、电气及金属结构设备制作及安装2009.02.162009.04.30三溢洪道工程1土方开挖2008.10.162008.11.152钻孔灌注桩2008.11.012008.11.303交通桥工程2008.11.012009.02.154砼底板、护底2008.11.162009.03.315钢筋砼挡墙2008.11.162009.03.316其他工程2009.02.012009.04.15四扫尾工程2009.08.162009.09.144、后附施工总进度计划表及施工计划网络图。10.4施工进度保证措施10.4.1从施工计划编排上保证1、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目如套井防渗处理、倒挂井、砼浇筑等做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。n2、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜。3、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。4、每天检查下达倒排控制计划，一旦发现滞后，采用措施及时补回，奖励机制班组落实责任，职工落实到人。10.4.2从施工技术措施上保证1、中标后，详细编制切实可行的实施性施工组织设计和施工进度计划，明确目标，实行科学管理，抓住重点推动全面。通过合理的安排，使各道工序衔接紧凑，缩短工序间非施工等待时间使工程形成平行作业和流水作业，最大限度地加快施工进度。2、选择最佳施工方案，最先进的施工工艺，积极开展群众性的技术革新活动。3、切实提高对施工中可能出现问题的预见性，提前做好准备，以免措手不及。10.4.3从机械配备和人员落实上保证1、抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。2、在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理前场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。3、施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。4、施工中随时控制和调整施工进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强。10.4.4从材料供应上保证1、项目部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。2n、工程主要材料都需预先取样检验测试和做配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。10.4.5从安全生产上保证1、加强职工安全法规教育，增强职工安全生产意识。项目部成立安全生产小组，下设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，尽量避免事故的发生，以免影响进度。2、施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，落实机构人员，并配备相应的物资材料，做到有备无患。10.4.6从资金落实上保证1、在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。2、对期中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。10.4.7从后勤生活上保证1、加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。2、加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。第十一章施工技术措施11.1降低工程成本措施1、正确理解图纸，做好工料分析，落实各项计划，从材料采购，加工的全过程做好材料节约工作。2、科学指导施工，做到不返工，少返工，施工流程安排要合理，防止停工、误工，现场调度要灵活。n3、建立和健全成本分析制度，及时进行工程成本分析，并切实加强对材料，人工、机械的管理。4、合理安排施工，提高劳动效率和机械、材料利用率，增加周转次数，不浪费材料，不失窃材料，及时回收可利用材料，合理堆放材料，减少搬运距离。5、根据工程进度安排，各种材料尽量做到一次到位，减少二次搬运次数。6、学习新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本，严格抓好施工质量，防止返工。7、严格控制非生产人员，建立奖罚措施，并实行工程经济责任承包制和节约计件奖制度。8、加强工地设备的调度，尤其是主要设备要充分发挥作用，同时加强设备的保养和维护，确保设备的正常使用和安全。11.2技术档案管理措施11.2.1施工技术档案这类档案主要包括施工组织设计，设计图纸、隐蔽工程验收，工地签证单，原材料试验报告，施工总结，重大质量安全事故情况的分析与处理，科研成果报告等。11.2.2竣工技术档案这类档案主要包括竣工图、设计变更，结构工程验收记录、工地质量事故处理记录，沉降观测记录等，其中竣工图在施工过程中，随着每一项分部工程的完工分阶段绘制完成。以上技术档案严格按照工程归档有关要求进行管理，由公司质安部门负责监督协助，项目部委派专职资料员负责办理。11.3材料设备控制措施11.3.1材料控制措施1、原材料到场后，由项目部材料供应部门通知项目部专职质量员会同试验人员共同验收，材料供应部门必须及时提供原材料质保单。2、各种原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室进行检验，合格后送监工程师批准方可使用。3、现场材料均应按规格、品种分类堆放整齐，并建立挂牌制度。4、所有材料的运输、保管、贮存以及试验工作必须按有关规范要求并结合各种材料的特点进行严格的质量控制。n11.3.2设备控制措施1、教育职工树立爱护设备的意识。2、设备到场后，设备维修人员与设备操作人员同时到场，对主要施工设备要有专职维修人员经常检查与保养。3、大型施工机械设备停止使用时应停放在安全可靠的地点，单项项目完工后，应直接远离施工现场。4、现场各种施工机械必须要有安全防护装置，并严格按有关操作规程操作，定机定人，专人负责。11.4测量复核控制措施1、开工前，会同业主与监理单位完成交桩手续，包括平面，水准点的实地位置及相关书面资料，并对测量点进行复核，发现问题及时上报。2、项目部测量员根据监理工程师批准的复核控制点进行现场放样，经项目部质量员复核签字后，上报监理工程师。3、分项工程结束后，项目部质量员对竣工部位进行复核结果以书面形式上报监理工程师，批复后进行下一道工序。4、现场施工人员对水准点，控制点及临时护桩等定期复核，并将复核结果以书面形式上报项目部质量员。5、单位工程结束后，项目部主管人员协同监理工程师共同进行验收。11.5冬雨季施工措施11.5.1雨季施工措施1、做好现场排水工作，将地面雨水及时排出场外。2、雨季前组织有关人员对现场临时设施，机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取技术措施，及时整改。3、雨季必须连续施工的工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。4、各种机电设备应做好防雨措施，严防漏电，并做好防雷电设施。5、经常测定砂石骨料的含水量，及时调整砼配合比，确保砼拌和物质量。6、雨季施工应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行砼浇筑时，小雨可适当减小水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，雨后若表层砂浆或砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理，大雨时停止浇筑。7n、雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，尽量减少雨后停待时间，雨后施工时，应采取翻晒，复压土料等措施，确保填筑料的含水量最佳，填筑时，在压实层表面做成斜坡以利排水。必要时，应对表面再次清理，并待验收合格后及时复工。8、下雨时停止清基工作，待天气较好时进行清基施工，清理好的基础必须立即进行回填。11.5.2冬季施工措施1、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架，人行跳板等采取防滑措施，霜雪天气要及时清扫，遇大风雪天前后都要及时检查脚手架，防止坠落事故发生。2、施工现场电气线路等必须由专职电工负责，严禁使用裸线，要防止电线冻结在冰雪天中，遇大风冰雪前后都要及时对供电线路进行检查。3、避开0℃以下天气浇筑砼，低温季节对砼拌和料事前采用加盖塑料布保温，砼拌和时，严禁带有冰粒的骨料及水进入拌和机，浇筑结束后及时用塑料薄膜、土工布、草袋等覆盖保温，并延长拆模时间，同时，砼的浇筑尽量安排在白天气温较高的时段进行，并在砼中按有关规定要求掺加一不定期数量的早强剂，防冻剂，适当延长砼拌和时间。4、冬季填筑施工时，禁止使用含冻块的土料，土方填筑也不宜在负温下施工，如因进度要求必须施工时，应具备一定的保温措施，且应采取快速连续作业。11.5.3高温季节施工措施1、对高温季节参加现场施工的人员按规定及时发放避署降温物品及有关费用。2、高温季节砼施工时，应采取以下措施。①通过试验，在砼中返回缓凝剂，处长砼凝结时间；②尽量缩短砼运输时间，加快砼入仓覆盖速度；③砼表面及时采用喷水养护，保持砼表面处于湿润状态；④砼的浇筑尽量安排在早晚或夜间气温较低时进行。n第十二章质量保证体系和质量保证措施12.1质量方针、原则及目标贯彻科学管理、精心施工、过程受控、质量一流的方针，坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，确保工程质量达到合格标准。12.2工程质量的控制标准严格执行合同文件（包括招标文件技术规范等）中明确的有关工程质量控制标准、监理工程师的指令、国家和行业有关工程质量的控制标准及ISO系列标准等。12.3质量保证体系12.3.1质量体系要求1、质量保证体系为确保本项目工程质量满足业主和社会的要求和期望，使各项质量活动规范化、标准化和程序化，施工中严格执行按照GB/T19001-2000-ISO9001:2000质量管理体系标准建立的质量体系文件。2、组织保证措施⑴根据本工程特点及质量要求，项目经理部及施工队成立相应的质量管理部门，配备足够的质量管理人员，强化项目的质量管理。⑵项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的全面质量管理领导小组，组员为各职能部门负责人。⑶项目经理部设质量安全部及专职质检工程师，下属各施工队成立相应的质量管理领导小组，队长为组长，技术负责人为副组长，下辖各对口负责人、各工班长。队设质量安全室和专职质检工程师，工班内设专职质检员。n工程质量保证组织体系框图全面质量管理领导小组组长：项目经理副组长：总工程师技术组测量组资料组质检组各施工队计划统计组设备材料组安全文明组财务后勤组队质量管理领导小组组长：队长副组长：技术主管质安室质检工程师各工班长专职质检员QC小组3、建立质量管理制度，落实质量责任制本项目按ISO9001:2000质量体系标准建立质量保证体系，执行我公司的《质量手册》及《程序文件》。⑴分项分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作人员，均制定岗位责任制，签订质量保证书，做到：指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门、每个人身上。⑵坚持“三服从、五不施工、一个坚持”n的制度。即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确定不施工；坚持质量一票否决制。落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收与操作质量挂钩，实行优质优价，多劳多得的分配制度。⑶实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格签证后方可进行下一道工序的施工。4、施工过程控制措施⑴施工准备阶段的质量控制①针对本项目施工特点，对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各种操作人员进行岗前培训。②持证上岗：对新工人，上岗前必须进行“三级”教育；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各技术特点进行专项培训。③熟悉、审核施工图，编制实施性施工组织设计，做好技术交底，针对本项目编制《质量计划》、《创优规划》，对原材料进行材质试验。④编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修和保养工作。⑤按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路等设施，核实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并制定相应的保护措施。⑵施工过程的质量控制①按照《采购产品控制程序》，选定合格供货商采购施工所需的物资材料，并依据《物资、工程设备检验和试验状态控制程序》进行质量控制，保证施工材料的质量。②按《检验、测量和试验控制程序》设置试验检测机构，配置试验检测设备，并按《过程检验和试验程序》，依据有关规范对施工过程进行监控。③对关键工序和特殊工序，编制详细的工艺细则，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。④按《不合格产品控制程序》规定，做到对不合格原材料和半成品不投入使用，不合格工序不转序。n⑤加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我公司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，才能使用。⑥开展TQC全面质量管理活动，成立QC小组，制定创优规划，定期进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。⑶竣工阶段质量控制①制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工进行预检，找出存在的问题并及时处理，做好竣工文件资料的编制，按业主的规定要求做细、做好。②所有工程项目、竣工文件，经自检合格后按验收程序向业主申请工程移交。③制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见，对回访中用户反应的问题，按《质量回访及服务程序》执行，确保用户满意。4、质量考核制度⑴项目经理的质量职责由公司主管部门考核，考核周期按承包合同规定执行。⑵项目技术负责人的质量职责由项目经理考核并报上级总工程师审定。⑶项目经理部各相关职能部门的质量职责由项目总工程师考核，报项目经理审定。⑷各级技术人员的质量职责由本部门负责人考核，报项目总工程师审定。⑸班（组）长的质量职责由现场技术人员考核，考核结果直接与班（班）承包指标挂钩。⑹考核时间①项目经理对项目总工的考核每半年一次，时间分别在当年6月、12月份进行。②各部门与管理人员的考核第季度进行一次。③班（组）的考核按月考核或在分项工程完工时考核。⑺考核内容主要考核内容按工作态度占30分、履行职责情况占30分、质量工作效果占40分（质量检测评定结果）三个方面评分。①评分结果≥90分者为优秀n②80～89分者为良好③70～79分者为较好④≤69分者为一般⑻根据考核结果实施奖罚，奖罚方案由经理部制定。①优秀的部门，经理部给予奖励；②良好的部门，给予口头表扬；③较好的部门，不予奖励；④一般的部门，令限期整改；⑤优秀的部门，除享受经理部规定的物质荣誉奖励外，在内部职称评定和工资升级方面可享受同等优先待遇。⑥考核结果为一般的个人，实行下岗培训，待遇扣减。12.3.2质量技术保证措施1、质量检验计划根据本工程分部分项工程的划分，制订详细的《质量检验计划》，并按此计划对工程施工工序进行检查和检验。2、作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合公司以往类似项目的施工经验，由技术部门组织制订本工程所需要的若干份作业指导书，主要内容包括：工程概况、施工进度、施工方案、施工资源供应、质量标准、验收依据、安全措施等。本工程拟订的作业指导书有（但不限于）：土方开挖作业指导书土方填筑作业指导书砼浇筑作业指导书粘土套井回填作业指导书砌石工程作业指导书钻孔灌注桩工程作业指导书房建工程作业指导书金属结构设备及安装工程作业指导书止水安装作业指导书3、关键施工过程n本工程的关键过程有：基础处理工程、砼工程等工程，对以上关键工程的控制重点是：除建立详细的作业指导书外，设立监控措施：对整个工程施工进行计划、实施、验证和改进（PDCA模式），对工程质量特性进行监控。4、特殊施工过程本工程的特殊过程有：止水施工、分缝施工、冬雨季施工等项目。对以上特殊过程的控制重点是：制订的作业指导书必须经项目总工程师批准；对操作及管理人员资格、设备和施工工艺（包括参数）进行必要的规定和检查；必要时有监控人员及监控措施；施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。5、人员培训对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。12.4落实“三检制”项目经理全面负责工程施工的质量管理，并对工程质量负责。公司质检部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工项目的质量监督和检查，各施工队设专职质检员，负责本施工区的质量检查和监督，各班组设兼职质检员，负责本班组的质量监督和检查，做到各班组（工作面）质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，公司驻工地质检员负责各施工工序的终检，最后由监理工程师验收签证，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。12.5成立“QC小组”根据现场实际情况，有针对性地成立工地QC小组，对施工中出现的质量控制关键点进行有目的地攻关活动，QC小组由项目经理任组长，领导并主持QC小组的工作，项目总工程师及专职质量员任副组长，具体负责QC小组的技术攻关，定期进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果，使生产的全过程处于稳定的受控状态。12.6本工程施工质量控制要点12.6.1工程测量工程测量的质量控制，由测量组负责实施，在施工中特别应注意以下几点：n1、熟悉设计图纸，负责对业主提供的原始基准点、基线、高程进行接收，并进行复测，将复测结果上报给监理工程师审查。2、保护好测量控制点，做好护桩。3、根据设计文件，计算放样数据，放样前要求由专人对计算结果进行校核。4、做好每循环测量放样工作，并检查上循环的超欠挖情况，及时反馈给施工员。5、做好测量记录，记录要整洁以备检查。6、做好测量内业工作，整理汇总测量成果及断面测量资料，配合做好计量工作。12.6.2土方开挖1、开工前事先做好施工平面控制网，进行轴线、水平基桩复测并闭合，记录清楚，报监理工程师审批。2、施工前要认真细致地复核设计资料，对图纸上的每根线条，每个数据和所有文字说明，都要与现场核对，弄清其含意，并制订出相应的施工技术方案，开工前将实施性施工组织设计，报监理工程师审批。3、高边坡施工时采用针对性的施工方案，并配备相应的设备和材料。4、施工中坚持现场监控量测，及时将数据集中进行处理。5、施工中注意防水与排水，针对施工中地下水的大小采取设置临时排水沟、钻孔集中汇集、排水降压等措施。6、现场配置地质工程师，如发现实际地质与设计不符，及时汇报，及时调整施工方案。12.6.3填筑工程1、填筑施工时严格按设计及规范要求对每一个施工环节进行质量控制。2、填筑施工前，必须进行填筑碾压试验，以保证其达到最佳压实效果，在土方填筑过程中，随时观测基础沉陷情况，合理控制施工进度。3、层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密。4、施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量。5、填筑施工过程中，工地试验室人员跟班作业，并严格按照土工试验有关规程取样试验，确保填料压实n度等指标达到设计要求，如发现达不到要求时，即予返工处理。6、地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，应适当修整地形使振动碾到位，局部可应用振动板或振动夯压实。6、雨天施工：（1）填筑施工时，应对临时堆土场地排水采取有效措施，尽量减少雨后等待时间；雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾，当降小雨时，停止粘土填筑；雨后施工时，应采取翻晒、复压土料等措施确保填筑料的含水量最佳；填筑时，在压实层表面做成斜坡形式以利排水，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工；（2）下雨时停止清基工作，待天气较好时再进行，清理好的基础必须立即进行回填施工；（3）如遇下雨天气，下雨前及时对填筑区及土料场的土料采用油布覆盖保护，以保证雨停后可以及时复工。12.6.4砼工程1、从思想上牢固树立精品工程意识，追求水利工程“内实外美”的精品目标。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的观念，使搞好观感质量成为每个施工人员的自觉行为，技术人员在编制方案、制定措施时即认真考虑、精心策划，操作人员在施工时精心施工，从而达到砼工程质量内实外美。2、砼水平表面质量控制措施本投标人为保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，主要为单块板表面平整度较差、不光滑、表面出现干缩裂缝，块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差，根据以往施工经验，提出针对性工艺措施如下：①为防止表面干缩裂缝，并使表面光滑，主要措施为在砼浇筑压辊找平后，采用真空机吸水将表面水分排除，然后用圆盘式磨光机抹光，最后再用叶片压光机压光。②控制接缝平直度及平整度的措施：先浇块施工后，进行填缝安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇砼板顶3～5mm；在后浇板砼施工时，找平周边，并以先浇板为准。③按规定进行养护，做好砼表面成品保护工作。n3、砼垂直表面质量控制措施垂直表面容易存在的问题主要一是接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台；二是砼表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角或接缝处漏浆形成麻面，根据以往施工经验，拟采取以下施工措施：①细化模板制作工艺及立模方法；②从原材料上把关，砼拌制时，原则上选择同一批黄砂、同一厂家同一品种水泥，以确保砼表面色泽一致，减少色差；脱膜剂选用新鲜机油；钢筋绑扎时钢筋弯钩必须向内，防止外露锈蚀污染砼表面；钢筋保护层垫块，随砼浇筑上升而跟着拆除，以防砼局部表面收缩不均匀。③严格控制水灰比，砼配合比必须经监理工程师审批后方可拌和和供应；每次砼浇筑前，项目部均派试验员到砼拌和站按规定检查。④合理布点，确保下料均匀，及时振捣，不得漏振、过振。⑤砼采用二次振捣，增加密实性，排除砼表面气泡。⑥拆除模板时，砼必须达到规定强度，拆模时必须小心仔细，不得损伤表面及棱角。⑦对于预留洞孔的表面修补，应派专人进行。修补后做到与砼表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到美观的效果。4、防止砼表面错台措施：模板及支架的设计应经仔细验算，确保模板的刚度、平整度，施工支架满足承重要求，模板内均涂刷脱模剂。5、指定专职施工人员专门从事砼浇筑层次和顺序的安排，严格控制铺筑层的厚度和仓内平仓及振捣的质量。6、在保证质量前提下，努力提高浇筑速度，动员职工和民工，一切为前方着想，要求交接班的时间尽量缩短，必要时，砼掺加缓凝剂。7、加强现场砼养护，不少于14天砼养护期，保证砼表面湿润。8、现场派专人值班。浇筑期间，木工、钢筋工、架子工均应现场值班，随时控制各工序施工质量。9、根据砼的工程内容，落实质量责任制到班组长、施工员、试验室人员、专职质量检查人员，具体分工落实，发生质量事故，落实到人。10、砼坍落度的检查不仅在机上，而且在仓面上也要进行检查。11、钢筋加工制作不得超过DL/T5144-2001中的允许误差要求，现场绑扎中必须按设计图纸和尺寸要求施工。钢筋焊接的搭接长度，单面焊接为10d，双面焊为5d。n12、止水片安装必须满足设计的尺寸要求，安装必须牢固，以防浇筑过程中跑位。13、建立严格的质量管理奖惩制度，做到奖罚分明。n质量管理分工表施工技术部施工管理部组织和指导现场施工项目经理项目技术负责人编制实施性施工方案指导施工组织施工技术人员认真学习图纸，了解施工技术要求、施工规范要求。做好班组技术交底建立工序质量控制严格执行三检制组织班组QC小组，进行工程质量把关和质量攻关活动建立测量控制网，严格进行测量检测现场试验室对生产成品、半成品、原材料进行质量检测试验n全面质量管理体系图全面质量管理领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人、质检员、公司质安科驻工地人员及组长工程科技术保证质检科质量保证各施工队工序管理熟悉图纸设计图及规范交底工序研究及材料检测测量放样试验三检工作指导工序质量检查月季度质量检查评比原材料取样及检查监督分部工程QC小组活动班组自检互检班组经济责任全面质量监督技术关质量关质量事故预防质量保证体系n质量保证体系、三检制操作图班组、工作面质量负责人工作面自检合格不合格项目部质检员项目质检员复检合格项目经理技术负责驻工地代表公司生产技术部专检员终检合格生产技术部业主、监理验收合格公司技术负责人资料员n工程施工质量预控准备工作学习图纸和技术资料编制施工方案学习操作规程和质量标准前期测量精度控制施工机械、人、物、准备技术交底书面交底、会议记录操作人员参加施工自检和中间抽查土方工程质量控制办理隐蔽工程验收基础处理工程质量控制砼试块强度测试砼工程质量控制清理场地文明施工金属结构设备及安装工程质量控制质量评定砌石工程质量控制砼试压块强度试验记录其他工程质量控制自检记录执行验收评定标准质量评定记录相关的施工规范及质量评定标准隐蔽验收记录施工记录n建立竣工验收审查设计变更审核代用材料检查到场设备配件检查到场材料检查隐蔽工程预防质量事故检查质控资料组织检查创优工作审查试验报告组织机构申请参加核定提报自控质量等级认证内业资料检查外业实测中间质量核定监控质量日常控制自检制度工序管理创优规划施工单位检查质量保证体系控制内容监理单位质量控制程序框图n合格合格不合格确认合格不合格施工单位自控允许进行下道工序上道工序施工完毕返修监理工程师签署质检证试验室检验现场检查通知监理工程师或代表工序交接检验程序框图n主要工程材料，设备质量控制框图施工单位控制内容监理单位生产厂家根据批准的设计文件及用料计划按品种规格、数量、工期要求签订的订购合同随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验和化验单由监理确认的试验室或监理委托的试验室,对主要材料、构件、设备进行抽验允许使用并将有关出厂合格证,试(化)验单按规定纳入竣工文件存入档案提供审核审核提供参加抽验保管使用检查确认由订货单位按规定依法办理退货或索陪合格不合格不合格合格不合格合格n第十三章施工安全目标及安全保证措施13.1施工安全生产管理目标：湖州市安全文明标化工程坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强班组管理，夯实安全工作基础，加大反习惯性违章力度，消灭重大事故，尽量减少一般事故，控制年事故轻伤频率在1.5‰以下。坚持以安全文明生产为基础，各级领导为安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级控制事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。确保安全生产、文明标化工地。附安全生产保证体系框图。13.2安全生产管理措施1、建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理网络，制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员负责工地日常安全生产的管理和检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。2、严格遵守国家现行的有关安全技术规程及文件，认真执行工程施工招标文件规定的施工安全要求和规定。针对本工程特点，制定专项安全防护管理措施。3、定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。4、加强劳保用品管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律发相应的劳动保护用品。5、加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。6、按照机械保养维修规定，定期检查、保养、维修各种设备，务使机械设备安全运行。7、加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进厂工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守各种机械的安全操作规程。n8、定期组织施工现场的安全生产大检查，工地每月一次，施工班组每周一次，各安全领导人和各作业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火、危险品运输贮存等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。9、实行安全生产重奖重罚制度，安全考核指标与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，并授予安全部门实行安全生产一票否决权。10、认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知、要求等，参加由发包方统一组织和管理的安全生产协调机构，并努力协调全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导。11、建立健全安全管理台帐，其主要内容有：安全生产责任制、安全生产保证体系文件；安全设施、设备、防护用品的采购档案；安全技术交流及审批；安全检查、检验；事故隐患控制；安全和培训。12、实行安全技术交底，交底要有针对性，要清楚，要建立签字制度，技术措施审核手续要齐全。13.3安全生产技术措施1、严格遵守《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267-88），严格执行各项安全技术措施和反事故技术措施，施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系安全带，按时发放和正确使用各项有关作业特点的个人劳动保护用品。2、施工用电严格按公司《施工用电安全管理规定》实施，现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配置触电保护器，正确设置接地及避雷装置，加工机械的旋转部位必须安装必要的保护装置。3、切实做好工地防火工作，职工宿舍、加工房、工棚等设置足量的灭火器、砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态。焊接切割等明火作业必须在安全地点进行，或监控下作业，现场活动应严格遵守山林防火规定。4、现场设置的各种安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。5、各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守安全大检查，清除事故隐患。6、搞好起重作业安全工作。作业前，必须检查其设施完好，并在施工时谨慎操作。n7、做好不良地质地段的施工准备工作，警惕异常情况并事先作好应急措施。8、及时制定各单项工程的安全操作规程，并逐级向施工人员进行交底，预防事故发生。9、及时与当地气象部门联系，掌握灾害性天气预报，预防暴雨、台风、低温等自然灾害，主动接受当地防汛指挥部及业主防汛、防台指挥小组的领导和调度，确保工程安全度汛和人身财产的安全。13.4本工程施工安全工作要点13.4.1用电安全1、一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电气操作的人员进行，任何其它人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。2、露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60CM），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。3、加强用电管理，制定值班制度，每天24小时内必须至少有一位持上岗的熟练电工在工地值班，随叫随到，防止事故发生，电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。13.4.2施工安全1、施工人员进入现场，必须戴好安全帽和其他必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。2、施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志，基坑和沟槽四周要设护栏或隔离措施，晚间有红灯示警，特别是交叉口是一定要有红灯示警，晚间施工，现场要有足够的灯光照明。3、起重作业时要有专人统一指挥，操作前对各种工具、设备，特别是钢丝绳进行仔细检查，并进行试运转，严禁起重臂下站人。4、抬运石块时操作人员要求穿胶鞋，雨天要注意路滑，防止石块砸伤。13.4.3机械及交通安全n1、各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须安全技术培训后上岗。2、大型机械起重机、挖掘机、推土机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固、油路系统需正常、钢丝绳规格、强度符合要求、吊环、吊钩无裂纹、变形、破旧，织补焊磨损不超标，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。3、在施工道路上设置安全标志，在与附近村庄的路口设专人负责交通指挥，夜间施工要求在道路两侧警示红灯。13.4.4土方开挖1、按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度因符合设计要求，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。2、开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目的标志。3、雨天，应在基坑边坡顶设置截水沟，基坑内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。4、开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时加强边坡稳定性观察。5、基坑边坡顶严禁堆置重物，避免坍方。13.4.5填筑施工1、严格遵守水利水电工程建筑安装安全作业规程，照章办事，禁止任何无视安全的生产行为。2、由于填筑施工时，车辆运输频繁，要求作业时：①在交通要道设专人指挥协调；②所有上车作业人员均要有驾驶证，且技术较为熟练；③夜晚运输时，沿途应有足够的照明；④由专人负责临时道路的养护工作，及时做好保障工作。3、现场由专职及兼职安全员经常检查督促施工生产过程中的各项安全工作，及时提出整改，把事故消灭在萌芽状态。4、坝面作业时，应防止滚石伤人。5、填方作业应分层平行分段摊铺，禁止从高坡向卸料。6、填筑区运输道路的交通路口派专人值班，指挥、调度、统计运输车辆。n7、如夜间施工时，必须保证填筑区的照明设备达到工程要求。13.4.6砼工程1、做好上岗前安全教育，严格按安全操作规程施工，消除一切事故隐患。2、禁止非施工人员进入现场，进入现场施工人员必须戴安全帽。3、所有的施工辅助设施均须经安全检查后方可投入使用，雨天应有防滑措施，临空处设置围栏。4、安装触电保护器，确保用电安全。5、严禁高空坠物伤人。6、禁止带电移动机械设备，带电安装与灵敏度装。7、建立安全管理奖惩制度，做到奖惩分明。n安全保证体系框图安全生产保证体系思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育组织机构安全委员会包保责任制二级检查人生安全档案定期检查工资挂钩安全设施档案经常检查安全奖金挂钩安全劳动竞赛抓好两个重点总结评比项目部安全科项目部安全领导组安全员队安全领导小组安全第一预防为主宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全生产知识学习死亡率0重伤率0.8‰五防爆破作业机械车辆奖罚况现提高安全意识全员安全无事故措施得力措施得力安全年下部规划安全信息反馈经济责任制n第十四章文明施工及环境保护措施14.1文明施工管理目标：争创湖州市安全文明标化工程文明施工是涉及到人民群众切身利益，同时又是企业取信于民，维护企业信誉的大事，我们将严格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方针组织管理、组织施工，施工中，认真执行文明施工的有关规定，逐条进行落实，现场实行标准化管理，确保安全生产、文明标化工地。14.2文明施工总体措施14.2.1施工现场场容1、在施工工地明显处悬挂施工标牌，场内设置一图五牌，字体应书写正确规范，工整美观，明确监督电话，自觉接受社会监督。2、施工区域和生活区域明确划分，并应划分责任区，包干到人。3、施工现场场地平整，并应有排水设施，运输道路平整、坚实、畅通、整洁。4、施工现场的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。5、在施工现场附近修建公厕，杜绝随地大小便现象。6、现场设污水处理池，生活、施工废水经处理合格后才进行排放。7、施工区域和危险区域应有明显的禁止标志，并采取安全可靠的安全措施。8、现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据按一定规则统一编号。9、施工临时用电按施工组织设计布置，不乱拉乱接，供电设施良好，光照充足。10、现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。14.2.2施工现场料具管理1、施工材料要分类码放整齐，符合要求，不得妨碍场内交通和影响施工。堆放散料应进行围挡。n2、设备和材料应按施工平面布置图指定的位置分类堆放，并用标识牌标识清楚，堆放场地应平整夯实，并有排水措施。3、施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防损坏等措施，实行专人管理并建立严格的领退料制度。4、在易产生灰尘的临时设施上设置防尘装置，减少飞尘。14.2.3施工现场的材料节约1、施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到材料的合理使用。2、做到施工现场内无废弃的材料以及半成品等，散料应随用随清，不留料底。3、工人操作应做到工完料净脚下清，施工现场应设垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。垃圾清运出现场必须到批准的场地倾倒，严禁乱倒乱卸，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗散。4、施工现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明电。14.3环境保护措施14.3.1建立健全环境保护体系1、本承包人将成立由项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施及技术人员，并聘请当地环保部门等的环保专家做顾问，共同做好环保工作。2、组织所有施工人员认真学习环保知识，提高全体员工环保意识。3、严格执行国家及省关于环境保护方面的有关条例和法规，并在工地施工过程中做好宣传工作。14.3.2防止和减轻水流、大气污染1、本承包人将严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》，保证施工区域空气符合当地的空气质量标准。2、在材料搬运过程中，水泥等粉类材料采用罐装车或袋装运输，黄砂、碎石及土方等运输车辆应密封良好，防止沿途扬漏，必要时采取喷水等降低粉尘的措施。n3、施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道。4、清理场地的废料和工程施工所产生的废方，不得影响排灌系统及农田水利设施安全。5、施工作业产生的灰尘，除在现场的作业人员配备必要的专用劳保用品外，还应随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。14.3.3保护生态措施1、在临时住房周围及临时便道两侧植树、种草,美化环境。2、对合同规定的施工活动界限之内的生态环境，尽力维护原状，界限之外的，必须予以保护。3、因开挖形成的裸露土地种植花草树木，岩质边坡种植蔓生植物，草种后随时喷洒农药并加入化学肥料。4、工程完工后，按业主要求尽快拆除临建设施、清理场地，进行绿化。14.4水土保持措施1、土石方开挖后在边坡四周设置截水沟，截水沟内设置浆砌石护坡，防止雨水直接冲刷，裸露地面。2、施工工厂设施靠河侧应砌筑挡墙。弃碴场底部设置砌石挡墙，并做好弃碴场坡面植草保护工作，防止弃碴流失。3、尽量不改变原河流水道的自然流向及当前的植被。14.5标准化工地措施14.5.1标化施工目标本工程标化施工目标：争创湖州市安全文明标化工程。14.5.2标化施工管理措施1、科学、合理地组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，在施工中要体现本公司的综合管理水平，体现良好的精神面貌。2、抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分区分片堆放整齐。n3、经常进行现场文明施工检查活动，对场区材料堆放与管理，安全、消防保卫，生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时予以消除。4、保证施工现场道路畅通、平坦、整洁，主要施工道路派专人养护，防止粉尘飞扬，场内排水畅通，各类建筑设施布置规划有序。5、施工组织力求均衡，加强计划的落实，建筑垃圾、弃土等及时清运到指定的弃土地点，工完料尽，保持良好的施工环境。6、进入工地一律戴安全帽，各施工管理人员将戴不同颜色的工作帽以示区别，从而便于管理。7、从项目经理到各施工队的主要工作人员挂牌施工，在主要施工场地，工地各主要入口设明显标牌，布设工程告示牌、工作批示牌、安全标志牌等各类告示牌，使得施工内容一目了然，合理有序。8、施工人员必须遵纪守法，维护治安管理，文明施工。9、派专人负责与附近单位的经常联系，召开座谈会，取得他们的理解和支持，并帮助他们解决一些力所能及的困难。14.5.3全面开展立功竞赛1、成立劳动竞赛领导小组，并下设办公室，负责劳动竞赛的组织发动和考评工作。2、建立工期目标经济考核责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。并积极开展劳动竞赛，动员激励每一个员工以最佳的工作姿态投入工作，提高工作效率。3、施工班组实行动态竞争，每月进行评比，奖优秀，对落后的班组整改，对整改仍不见改观的施工班组进行清退。积极开展施工班组竞赛活动，从而不断掀起施工高潮，按时优质的完成工程。n标化施工管理网络图公司分管领导工程建设单位工程监理单位项目经理技术负责人技术员施工员资料员基础处理施工队土方施工队砼施工队砌石及金结施工队n第十五章附图、附表★施工总平面布置示意图★施工总进度计划表★施工进度网络计划