长潭水库除险加固工程实施性施工组织设计 64页

1目录第一章工程概况2第二章自然条件7第三章施工总体部署13第四章施工平面布置20第五章溢洪道改造工程施工方案26第六章泄洪渠整治工程施工方案47第七章渡汛54第八章施工总进度计划56第九章资源配置57n1.工程概况1.1概况长潭水库位于浙江省台州市黄岩区西部，椒江支流永宁江上游，承担温黄平原黄岩、路桥、温岭、椒江及临海等农田灌溉面积104.27万亩，防洪人口87万，防洪面积28万亩，发电装机10835kw，是一座以灌溉为主，结合防洪、供水、发电、养鱼等综合利用的大（2）型水利工程。长潭水库除险加固后总库容为7.32亿m3。工程等别为Ⅱ等，工程规模为大（2）型。设计防洪标准为100年一遇，校核防洪标准为10000年一遇。工程除险加固以后，枢纽组成格局无大的变化。1.2工程结构特征溢洪道进水渠：底宽61.0m，底高程▽31.0m，长约210.0m。进水渠利用原溢洪道进水渠进行扩挖而成，▽45.0m高程以下用M10浆砌石护坡，泄洪闸前94.0m范围渠底用C20砼护底。溢洪道泄洪闸：由前、后C20砼扭面及C25砼堰体组成。闸室长18.0m，堰体采用C25砼驼峰堰型，堰顶高程▽33.0m，驼峰堰进口底高程为▽31.0m，与进水渠相接；出口底高程▽30.0m，与泄槽相接。闸室段在原堰体位置上根据布置情况开挖建成。泄洪闸共5孔，闸门采用露顶弧形钢闸门，闸门尺寸为10m×6.5m(宽×高)，检修平台高程▽45.0m，上游侧设C30砼检修工作桥，用于闸门检修；下游设6m宽公路桥，与上坝公路相接。泄槽段：长约270.0m，坡降4%，上与驼峰堰体连接，底高程▽30.0m，下端设反弧及挑流鼻坎，反弧底高程▽19.0m。泄槽底板为C25n砼，底板下设纵、横排水沟，互相沟通。泄槽边墙采用贴坡式C25砼衬护。溢洪道泄槽左岸设通往大坝公路，宽6.0m。路面沿山坡侧设排水沟，路面以上的坡面汇流通过排水沟，排入泄槽内。溢洪道左岸边坡处理工程：根据边坡地质构造，地形地貌条件，采取边坡开挖卸荷、设置戗台马道和排水系统及进行边坡位移监测等措施进行治理。泄洪渠整治工程：泄洪渠起如于溢洪道泄槽挑流鼻坎后冲坑，止于永宁江二期干河起点，长约1.5km，溢洪道底宽70m，坡降I=3‰，底高程7.5~4.0m，顶高程14.0~8.0m，渠道边坡1：2。溢洪道冲坑至长潭大桥下游100m范围内，采用M10浆砌块石护坡，其余段均为干砌块石护坡。1.1主要工程量见附表1-1表1-1主要工程量编号项目名称单位数量一、溢洪道改造工程（一）进水明渠1土方明挖m369349.02石方明挖m386526.83M10浆砌块石上游护坡m34210.64原100#浆砌块石拆除m31659.25闸前明渠C20砼m3905.06φ100排水孔（造孔）m46207细部构造项1(二)闸室段1土方明挖m346262.62石方明挖m328471.2n3石渣回填m31960.34原150#钢筋砼拆除m31418.65C25砼闸墩m32582.86C25砼边墙m31782.07C25砼堰身、闸底板m32222.08C20砼扭面m31092.39C30砼检修桥m382.610C40砼三级公路桥（6m）m61.011C25砼启闭平台梁板m390.512C40砼牛腿m322.013钢筋制作T245.714φ25锚筋m414.815φ100排水孔（造孔）m165016启闭机房建筑面积m2275.017集控室建筑面积m2200.2n接上表编号项目名称单位数量18细部结构项1（三）泄槽段1土方明挖m348465.02石方明挖m369813.03C25砼泄槽底板及边墙m313883.04原150#钢筋砼拆除m38415.05φ25锚筋m2222.06φ100排水孔（造孔）m58307钢筋制作t397.58细部构造项1（四）左岸边坡处理工程1土方开挖m328632.02修坡土方开挖m347720.03石方开挖m32880.34C15砼排水沟m3239.85C15砼排水洞m399.26φ100排水孔（造孔）m17744.17锚杆m3000.08细部构造项1二、泄洪渠整治工程1土方开挖m3.02石方开挖m31474.03土方回填m333132.04M10浆砌块石护坡m34848.05C20砼浇注m31375.06干砌块石护坡m317094.07M10浆砌块石基础m327308φ100PVC排水孔m1376.09C20砼挡水堰m3365.010细部结构项1n1.1工期1.1.1总工期2002年10月15日开工，2004年6月30日全部工程完工，总工期为20.5个月，有效施工时间为17.5个月。1.1.2控制性工期2003年6月底，溢洪道土石方开挖全部完成。1.2质量1.2.1确保优良工程。n1自然条件1.1水文气象据洪家气象站实测资料统计，多年平均气温16.9℃，月平均最高气温27.6℃（7月份），月平均最低气温6.0℃（1月份），极端最高气温37.9℃（8月份），极端最低气温-6.8℃（1970年1月16日），平均水汽压18.0hpa，平均相对湿度82%，多年平均年降水量1467.2mm，多年平均年蒸发量1335.5mm（蒸发皿直径为20cm），最大风速25.0m/s，相应风向NNE。多年平均最大风速16.3m/s。临海气象站实测多年平均气温17.1℃，月平均最高气温28.0℃(7月份)，月平均最低气温5.9℃（1月份），平均水汽压17.6hpa，平均相对湿度80%，多年平均年降水量1602.7mm，多年平均年蒸发量1237.9mm（蒸发皿直径为20cm），多年平均最大风速14.5m/s，实测最大风速20.0m/s，相应风向WNW。详见表2-1及2-2。n洪家站气象特征统计表月份平均气温（℃）极端最高气温（℃）极端最低气温（℃）平均水汽压（hpa）平均相对湿度（%）＞10mm降水日数（d）月降水量（mm）月蒸发量（mm）最大风速（m/s）最大风速相应风向16.026.3-6.87.3761.450.864.120.0NW26.725.8-6.38.1802.475.557.414.3SSW310.128.0-5.410.4833.7112.377.815.7NW415.321.51.215.1855.0136.598.516.0WNW520.132.58.820.3866.0177.9116.214.0NNE623.835.213.326.4896.4213.2121.619.7NW727.637.618.431.8863.2124.9194.122.0E827.537.918.431.3865.2193.8185.125.0NNE924.135.212.225.9864.1180.8137.223.0NNE1019.232.73.218.3812.488.5118.016.3NW1114.129.9-1.512.8772.072.291.317.0NW128.426.6-6.58.5741.240.774.214.3NW全年16.937.9-6.818.08243.21467.21335.525.0NNEn临海站气象特征统计值月份平均气温（℃）极端最高气温（℃）极端最低气温（℃）平均水汽压（hpa）平均相对湿度（%）＞10mm降水日数（d）月降水量（mm）月蒸发量（mm）最大风速（m/s）最大风速相应风向15.927.1-6.97.0741.556.456.410.0WNW26.727.9-6.67.9772.253.953.911.7WNW310.530.8-4.910.2793.576.476.420.0WNW416.133.80.615.0814.5101.1101.112.0WNW520.835.78.020.1826.2116.9116.912.0ENE624.237.812.426.1867.1114.4114.411.0SSE728.040.217.431.3834.9177.9177.918.0SSW827.838.617.730.5826.0173.7173.718.0N924.236.511.225.3835.2123.5123.519.0ENE1019.034.20.917.7802.3102.3102.313.0WNW1113.730.0-3.512.3772.277.677.611.0WNW127.927.4-6.68.1731.263.863.812.0WSW全年17.140.2-6.917.68046.81273.91273.920.0WNW1.1工程地质溢洪道位于伏虎山北侧山岙处，全长575.3m，进口为喇叭形。1.1.1地质条件1、地层岩性溢洪道处地层为白垩系下统朝川组（K1c）火山碎屑岩、第四系全新统（Q4）松散堆积层以及燕山晚期的侵入岩脉，主要岩性为：n（1）灰紫式凝灰岩夹薄层紫红色凝灰质粉砂岩，偶夹碧玉、流纹岩（K1c）。风化后呈灰紫～紫红色粒状、白斑状，风化裂隙较为发育。岩层产状：N30°～35°E，NW∠10°～12°。分布于整个溢洪道，闸址处全风化带厚0～11.0m，强风化带厚０～23m，弱风化带厚1.0～5.0m。（2）第四系残坡积砂质～粉质粘土夹碎石层（e1～dlQ4），厚1.0～6.0m，结构松散，零星分布在左侧边坡中部及右侧边坡坡顶。（3）燕山晚期侵入岩脉：伴随岩浆活动，发育多条辉绿岩脉，表部风化强烈，产状分别为：βμ2：N40°～60°E，SE∠85～90°，宽１.50～2.0m、βμ3：N40°～45°W，NE∠85°～90°，宽1.50～1.60m、βμ4：N70°W，SW∠85°～90°宽1.2～1.3m。2、地质构造凝灰岩与凝灰质粉砂岩之间发育多层层间挤压破碎夹层，夹层物质以矿物碎屑为主，呈鳞片状排列，产状与层面大致平行。断层及节理发育，断层产状及特征风表2-3。溢洪道断层性质一览表编号产状宽度（m）主要充填物F1N75°～80°W，SE∠65°～75°1.5~2.5石英脉f1N75°W，SW∠50°～65°0.3~0.5石英脉f2N70°W，NE∠75°～80°0.2~0.3石英脉、碎块岩f3N70°～75°W，NE∠55°~60°1.2石英脉、压碎岩1.1.1水文地质条件地下水类型主要有表部松散残坡积层及全风化层中的了隙潜水及深部基岩中的基岩裂隙水，受大气降水补给。n1.1.1物理地质现象闸址左侧边坡发育坍滑体，分布高程约70~105m，后缘山体座落形成高3.0~5.0m的陡壁，坍滑体两侧受牵引形成拉张裂缝。Ⅱ2～Ⅱ2闸线下游溢洪道右侧发育有两处不规模坍方。1.1.2工程地质评价泄洪闸底板为弱风化基岩，岩体完整性较好，工程地质条件好。进水渠、泄洪闸、泄水槽两侧边坡局部受辉绿岩脉入侵影响，风化较深，且闸址左侧70m高程以上这坡局部存在不稳定体隐患，工程地质条件较差，对两侧边坡进行彻底治理。左侧70m高程以上边坡按1：1.50的坡度进行削坡卸荷处理，每升高10～15M设一级马道，坡面加强排水措施，开挖后边坡恢复植被保护并加强观测。1.1.3泄洪渠工程地质条件泄洪渠始于溢洪道冲刷坑下游，全长1.5公里，为梯形断面，边坡1：2，底宽70m，沿线地势较平缓，河道线地面高程一般为7.0~8.0m。根据渠基地层岩性可分为上游段和下游段：上游段（溢洪道冲刷坑下游~长潭桥下游50m）为粉质粘土（粘土）夹碎石层，粉质粘土（粘土），湿，可塑，该层厚约0~24.0m，该层局部位置夹砂砾（卵）石层，稍密~中密，粒径一般3~10cm，局部大于15cm，呈次圆~次棱角状，磨圆度较好，其透水性为中等~强透水性。下伏基岩为灰紫色凝灰岩。1.2有效工日分析根据当地降雨、风浪等气候情况，各月有效工日见表2-4。表2-4n有效工日分析月份日历天有效工作天土方开挖、填筑石方开挖、填筑石方砌筑砼浇筑131272726232282323221933125252421430252524255312424232463022222122731262624268312525232593024242224103128282724113026262522123127272623备注：1、本工程计划于2002年10月15日正式开始施工，于2004年6月30日完工。其中2003年7月15日~2003年10月15日为汛期，停止施工。2、土石方项目主要受降雨影响，中雨以上不能施工。3、砼施工受降雨和冬季低温影响。n1施工总体布署根据本工程施工特点及现场情况，做如下施工布署。1.1施工区域划分施工区域划分为三个施工区，即溢洪道改造施工区、左岸边坡治理施工区和泄洪渠整治施工区。三个施工区通过平衡协调及调度，立体施工，紧密地组织成一体。其中溢洪道改造工程为主要控制工期，一切施工协调都首先予以满足，确保总进度。1.2施工方法本工程的土石开挖在施工中占有很大份量，也有其自身特点。因土石方开挖是在原有建筑物的基础上的扩挖，所以必须十分注意开挖方式对现有建筑结构造成的影响。选择适宜的开挖方式，确保开挖质量。为保证石方基础开挖的质量，采用水平预裂辅以垂直浅孔爆破相结合的开挖，该开挖方案特点是利用水平预裂缝减小梯段爆破地震效应对水平建基面的震动作用，可有效阻止梯段爆破在岩体中产生的爆破裂隙使节理裂隙面、层面的破坏延伸到建基面，从而保证建基面的开挖质量，也减轻了建基面的整修清理工作量，能大大加快施工进度。1.3施工总流程见图3-1n图3-1施工总流程图n图3-2泄洪渠整治工程施工流程图n图3-3左岸边坡治理工程施工流程图n图3-4进水明渠工程施工流程图n图3-4闸室段工程施工流程图n图3-5泄槽段工程施工流程图n1施工总布置施工平面布置在业主提供的用地范围内进行，临时设施主要布置于长潭大桥南端原废弃养殖场内，另租用部分当地民房作为办公及生活用房。1.1施工道路1.1.1进场道路长潭水库位于台州市黄岩区，目前黄岩区对外交通便捷，有104国道、甬台温高速公路经过黄岩，可与杭州、宁波、台州等大中城市相连。黄岩至长潭水库有县级公路相连，该公路状况较好，施工机械设备及外来物资均可通过陆运送至工地。坝址距黄岩城关22Km，距104国道22Km。故对处交通十分便利。1.1.2场内施工道路1、溢洪道扩扩挖弃渣及左岸边坡治理弃土运输需增设专用施工临时道理。按招标文件要求，左岸治理卸荷需在▽80.0、▽70.0的高程设5m宽戗台，同理考虑到现有便道（管理局至泥河岭）的通行要求，必须开辟临时通道。拟从管理局至泥河岭便道L0+360处沿山坡修筑施工道路，连接至滑坡体▽70.0～▽80.0高程，以进行自上而下的卸荷开挖和运输。该道路宽度9m，长度约250～300m，上行坡度约10～12%。2、溢洪道出渣道路n溢洪道弃渣运输道路自L0+150处修筑支路连接至溢洪道泄槽底板，以提供弃渣运输条件。由于受局部地形限制，要保证施工路面宽度和交通安全，原有到泥河岭的便道需向山体侧改道，即管理局食堂后侧约70m围墙需拆除，以提供施工道路和原有便道的宽度和安全。该段道路长度约180m。因溢洪道右岸无出渣道路，因此右岸开挖的土石料亦通过溢洪道从左岸道路运出。溢洪道内宽度为60米，足以满足临时道路的布置，利用原砼面做临时施工道路。3、Ⅰ号砼拌合站运输施工道路Ⅰ号砼拌和站布置于进水明渠段进水口处，需设置原材料运输道路。该段道路从改线公路一侧接出，利用原有道路加宽，连接至砼拌合站。4、泄洪洞施工道路从长潭大桥南端接出，沿泄洪渠右岸沿线布设施工道路，该段道路宽5m,长约130m。沿线需要拆除一些道路障碍物。5、泄洪渠的临时施工道路沿原两侧护岸布设。临时施工道路布置施工布置总平面图1.1风、水、电1.1.1供风根据本工程施工特点，施工供风布置采用风压站集中供风。风压站布设在进水明渠进水口右岸，建筑面积100m2。沿线供风设两条主风管，一条沿溢洪道右岸山体布设，以供溢洪道所需供风；另一条主风管穿过溢洪道，沿左侧山体接至左岸边坡治理施工所需供风。主风管管径为150mm。供风设备采用4台10m3空压机。n1.1.1供水一、施工供水施工供水分施工生活供水和生产供水。1、生产供水在溢洪道进水口处右岸山坡建20m3高位蓄水池，采用在水库岸边适当位置设置浮式简易泵站，抽取库水直接供至施工区域。供水主要设备及材料表序号名称规格型号单位数量设备特性备注Q（m3/h)P（Mpa）H（m）N（Kw)1水泵IS-100-65-200台11004722离心泵2水泵QY40-16-3台240163潜水泵3焊接钢管DN150km1供水干管2、施工生活供水直接取用租用民房的自来水。二、施工排水生活区排水，利用排水沟将雨水排至生活区之外。施工企业废水，采用排水沟排至污水处理系统，经沉淀净化处理达到排放标准后，排至泄洪渠中。n1.1.1供电施工用电直接从位于水库坝址附近的10kv高压线路接出，在Ⅰ号砼拌合站附近设400KVA变压器一座，供溢洪道施工用电。另在临建设施区设置一座200KVA变压器，供临建设施区及下游泄洪渠施工用电。从变压器就近接通至各施工点，低压线路自行设计、采购、铺设至施工点及生活区，以满足生产、生活需要。另配发电机进行备用供电。1.2砼拌和系统根据施工场地及砼施工的强度要求，在进水明渠进水口处桩号0-105~0-160处布设HZS50型砼拌和站一座（Ⅰ号拌合站），占地3000m2。HZS50型砼拌合站技术参数见下表搅拌站型号／生产率HZS50/50M3/h循环周期≤72s搅拌机配料站型号JS1000进料容积／出料容积1600L/1000L骨料最大料径（卵石／碎石）80/60mm搅拌电机功率／提升电机功率15kw×2/13kw生产率70m3/h皮带带速／皮带带宽1.6m/s/650mm拉力传感器（皮带称／料斗称）BLR-24/2T/BLF-24-1T配料精度／杠杆比（料斗称）≤±2%/1:3螺旋输送系统生产率40T/h电机功率／叶片直径11kw/Φ260mm水泥仓容量／外形尺寸100T×2/Φ3272×15000mm水泥称量系统称量范围／计量精度0-600kg/≤±1%拉力传感器型号BLR-24/1000KG供水系统水泵电机功率／计量形式1.5kw/水称拉力传感器型号／供水精度BLR-24/500kg/≤±1%供气空压机型号／电机功率3w-1.6/10-Ⅱ型/15kwn控制系统微机型号进口名牌486/HZSTD工况选择全自动、半自动、手动另布设移动式砼拌合站一座（Ⅱ号拌合站），位于长潭大桥下游、泄洪渠右岸侧空地，占地面积1000m2。采用自落式搅拌机一台。1.1生活办公用房项目部管理人员生活办公用房租用当地民房，位于长潭大桥北端。施工队伍办公用房布置于长潭大桥南端，建筑面积800m2临建设施布置见图1.2施工辅助企业厂(场)及仓库1.2.1综合修配厂该厂是将机械修配和汽车保养联合为一体的综合修配厂，主要承担施工机械和运输车辆的维修、保养及部分配件的生产，建筑面积50m2，占地250m2。1.2.2钢筋加工厂本工程所需钢筋总量为643.2t，根据施工进度，最大月使用量约100t，工作量不大，工地设一小型钢筋加工厂，工厂设置钢筋切断机、弯曲机、调直机和模板调直机。另配一台8T汽车吊，钢筋加工厂建筑面积80m2，占地250m2。1.2.3木加工厂本工程所需木模加工厂房200m2。1.2.4施工机械停放场n由于本工程所需施工机械设备较多，为了便于管理，设置施工机械停放场，占地1500m2。1.1.1试验室在拌合站附近放置试验室一座，建筑面积30m2，占地100m2。1.1.2仓库系统设置配件仓库、劳保备品库，用以储存易损配件，劳保备品及各种材料，配件库设在修配厂院内，各仓库面积详见下表。表4-5施工辅助企业工厂(场)及仓库一览表序号名称建筑面积m2占地面积m2结构形成1综合修配厂50250砖木2钢筋加工厂80250砖木3施工机械停放场01500露天4试验室30100砖木5配件库40100砖木6木加工厂80200砖木7工地调度值班室80300砖木8合计36027001.2施工平面布置图见施工布置总平面图。nn1溢洪道改造工程施工方案溢洪道改造施工包括溢洪道土石方开挖、砼工程、砌石工程以及左岸边坡治理工程。1.1溢洪道土石方开挖溢洪道土石方开挖部位为岸坡土石方、地基土石方和左岸边坡。1.1.1开挖分区及施工顺序溢洪道开挖包括进水明渠段、闸室段、泄槽段，整个开挖分二个作业面进行。1、从进水明渠段开口0-219桩号开始，由上游向下游方向作全断面开挖。另一作业面从陡槽0+290处开始，由下游往上游方向作半断面开挖，先挖右侧，留出左侧10~15米，作临时出渣运输道路。2、每一区块的开挖先进行两侧岸坡处理，开挖至设计宽度后，再进行地基石方开挖。3、在溢流堰及陡槽段底板开挖时，先进行上部钢筋砼挖除，后进行地基石方开挖。1.1.2两岸边坡处理两岸边坡土方用1m3挖掘机自上而下分层开挖，弃渣经溢洪道从左岸运出，弃至指定场所。开挖前先进行施工放样，确定边坡处理的范围，以达到设计开挖边线。边坡石方开挖，采用预裂爆破工艺，边坡一次性开挖成形。弃渣通过溢洪道从左岸运出。n进水明渠段原两侧挡墙为砌浆块石，采用挖机辅以人工开挖。可以重复利用的块石在进水口处进行堆料，弃石从左岸运出。1.1.1渠底开挖两侧边坡开挖到设计边线后，再进行渠底开挖。根据现场左岸地形较缓、右岸边坡较陡的特征及出渣条件，出渣道路只能设于左岸。为便于出渣，要充分利用原溢洪道砼面做为临时出渣道路。渠底的原砼拆除及渠底石方开挖先从右部分先行拆除，在左侧留出10~15米宽作为出渣便道。待最后从上游开始拆除扩挖便道。1、钢筋砼拆除从溢流堰至挑流鼻坎段，原为钢砼结构，需拆除长度约为239m，宽60m，钢筋砼拆除面积比较大。钢筋砼拆除采用浅孔爆破工艺，将钢筋砼破成块。爆破后将钢筋用气割割断，再用挖机挖装，10~15T自卸车运出弃料。2、石方爆破开挖施工工艺上部钢筋砼拆除后进行地基石方开挖施工。石方开挖采用水平预裂辅以垂直浅孔爆破相结合的施工方法，利用水平预裂缝减小梯段爆破地震效应对水平建基面的扰动作用，可有效阴止梯段爆破在岩体中产生的爆破裂隙使节理裂隙面、层面的破坏延伸到建基面，以减轻建基面的整修清理工作量，加快施工进度。一、爆破参数的确定1、水平预裂参数的选择与确定（1）钻孔直径D：选择手风钻为钻孔机具，钻孔直径为45～50mm。n（2）钻孔间距a：a＝nD；n值的大小决定着钻孔的数量，n值过大，不能保证预裂缝的形成，影响预裂效果；n值过小，将增加钻孔数量，不经济，并且影响施工进度。根据经验—般认为n值取7～12较合适。经多次生产性试验和施工总结，采用手风钻(相应钻孔直径45～50mm)施工时，设计钻孔间距40～50cm，n值为10。（3）不偶合系数E：根据钻孔直径D的大小选择药卷直径d。不偶合系数E是指钻孔直径与药卷直径的比值，可用E＝D/d表示。用于本工程预裂爆破和光面爆破的药卷直径为25mm，E值为1.8～2.0。（4）钻孔深度L：水平预裂的钻孔施工难度较大，当钻孔深度过大时(孔深超过10m时)，钻孔水平精度难以掌握，往往出现向下偏斜，造成孔口与孔底不在同一高程上，最大偏差达50cm，为保证建基面的开挖平整度，实际钻孔过程中除严格控制开孔孔位高程和角度外，还必须控制钻孔深度。采用手风钻钻孔时，钻孔深度以≤3m为宜。（5）线装药密度⊿线：根据本工程的岩性，参照其它水利工程的经验，选择经验公式为：⊿线＝0.034[σ压]0.63a0.38式中　⊿线——线装药密度(kg/m)　　　[σ压]——岩石极限抗压强度(kg/cm2)　　　a——钻孔半径(m)依据上式计算的结果，并经生产性试验不断调整线装药密度，最终确定线装药密度为380～450g/m。n装药结构设计水平预裂与一般边坡预裂有着本质上的区别。一般边坡预裂爆破是在无限体中进行的，底部夹制作用较大，而水平预裂爆破是在2.5～3.0m厚的有限体中进行，类似于光面爆破，底部夹制作用小。爆破施工过程中，为方便施工，根据钻孔深度的不同，将确定的线装药密度均匀分布在孔内，孔底40cm范围内装药密度适当增加一倍，孔口堵塞长度以下50cm适当减小一半药量。（6）堵塞长度L1：L1＝(1～1.2)a考虑。实践证明，孔口堵塞长度对水平预裂面的效果有一定影响，堵塞长度过短，则爆破时气体逸出，不易形成预裂缝或预裂缝宽度不够；堵塞长度过长，则在孔口附近部位易残留水平炮孔。实际施工中的堵塞长度根据爆破效果进行不断调整修正。2、浅孔爆破参数的选择（1）钻孔直径与药卷直径：根据现有的钻孔机械和药卷品种规格，选用CM351液压钻为浅孔梯段爆破孔的主要钻孔设备，钻孔直径为105mm，使用直径50mm的药卷；手风钻作为辅助钻孔设备，钻了孔直径为45～50mm，相应药卷直径采用32mm。（2）钻孔深度：钻孔深度视基岩开挖厚度而定，但必须控制钻孔底部在距建基面0.8～1.0m处终孔。（3）炮孔间距：参照垂直梯段爆破的经验，当采用CM351钻机施工时，孔距一般为1.5～1.8m，排距1.0～1.2m。当采用手风钻钻孔时，孔距一般为1.0～1.2m，排距0.5～0.6m。n（4）爆破参数的确定原则，一般根据钻孔机具的性能、岩石性质，并参照以往的工程经验选定其基本参数，施工中根据爆破效果不断进行调整和修正。计划采用的爆破参数见表6-2，典型布孔示意图见图2。表6-2爆破参数表爆破类型钻孔机具孔径D(mm)孔距α(cm)排距β(cm)孔深L(m)布孔形式药卷直径(mm)备注水平预裂爆破手风钻45~5045~50≤5.025水平预裂范围超出浅孔梯段爆破范围e取1.0~2.0m，浅孔爆破孔孔底距水平建基面距离c为0.8~1.0m。浅孔梯段爆破CM351液压钻105150~180100~1202.3~2.5梅花型50手风钻45~50100~12050~601.8~2.0梅花型32nn二、施工工艺及技术要求（1）施工准备：钻孔作业前，首先进行测量放样，以确定水平预裂和浅孔梯段爆破的作业范围，并用红油漆标明水平预裂孔的开孔高程线，水平预裂开孔高程线以上80～100cm处为浅孔梯段爆破孔的孔底高程。（2）钻孔作业：水平预裂爆破孔和浅孔梯段爆破孔可同时作业。先进行边坡预裂和松动爆破后，利用挖掘设备开挖到设计开挖面，作为钻机作业平台，供钻机进行水平预裂孔钻进，作为施工作业面。水平预裂孔开孔误差要求不大于10cm，浅孔爆破孔的孔底高程误差不大于20cm。钻孔时要根据地形变化，严格控制钻孔深度和方向。为减小爆破地震效应对水平建基面的作用，阻止爆破在岩体中产生的爆破裂隙和节理裂隙面、层面的破坏延伸到建基面岩体中，要求水平预裂范围要超出浅孔爆破范围1.0～2.0m。钻孔完毕后，要对钻孔的孔位、孔深和孔斜进行认真检查，并作好记录，对未满足设计要求的钻孔，必须进行补钻(欠深)或充填(超深)。（3）装药联网：本工程开挖采用2#岩石乳化炸药，导爆索或导爆管传爆，毫秒微差雷管起爆。垂直浅孔梯段爆破孔一般采用自孔底向上连续装药和间隔两种装药结构。起爆顺序沿抵抗线最小的方向依次分段起爆，控制最大一段起爆药量小于100kg。（4）水平预裂孔采用间隔不耦合装药。为阻止预裂缝延伸至预裂范围以外的保留岩体内，在水平预裂孔两端各预留一孔不装药，作为导向孔。水平预裂一般控制最大一段起爆药量小于50kg。n水平预裂爆破和垂直浅孔梯段爆破同时按设计的装药结构分别装药，并在同一网络内联接，控制预裂爆破先于梯段爆破的起爆时差为75～100ms。三、爆破面清渣采用机械为主、人工为辅的施工方法进行清基交面，提高了清基交面的速度。先采用1m3反铲清除浮渣。然后人工撬挖清理残渣，反铲和装载机装，配10~15T自卸汽车装运弃渣1.1.1施工强度及设备配置1、日施工强度分析为工程渡汛，溢洪道土石方开挖必须在2003年6月底完成。土石方开挖施工日期从2002年10月15日至2003年6月结束，其有效施工日为210天。溢洪道土石方开挖总方量为.6方（不包括左岸边坡治理），施工强度为1661方/日。弃渣运输采用15T自卸车，运量为10m3/车。运距以3Km计，一个来回需时1小时左右，一辆15T自卸车日运输量为150m3。要达到日施工强度的要求，需配置车辆12辆。施工高峰期需配置15辆。2、设备配置空压机4台潜孔钻6台15T自卸车15辆挖机4台推土机2台装载机2台手风钻4台n1.1左岸边坡处理左岸边坡处理断面形式为▽90m高程以下按1：1.5的坡度进行削坡，在▽70m、▽80m高程处分别设置5.0m宽平台，▽90m高程以上按1：1.25的坡度进行削坡，每升高15m设一级马道，马道宽2.0m。坡面采用植被保护。1.1.1施工方案1、出渣道路边坡开挖出渣道路拟从L0+360开始，沿山体修建临时道路接至滑坡体▽70.0～▽80.0高程。该道路宽度9m，长度约250～300m，上行坡度约10～12%。▽70.0高程以下滑体开挖出渣可利用原改线公路作为运输道路。坡面内可利用▽70.0、▽80.0高程的5m宽戗台作为坡面挖渣的工作平台和出渣的临时道路。坡面上部弃渣可利用1.0m3斗容反铲挖掘机走“之”字形马道从上部往下挖至弃渣运输工作面，然后出渣。2、施工顺序滑体卸荷自上而下进行，严禁上下同时作业。根据施工出渣运输的需要，边坡治理自上而下大致可分为▽90.0以上，▽90.0~▽80.0、▽70.0～▽80.0、▽70.0高程以下四个单元进行。只有在上部单元完成后才可进行下一个单元的施工。3、土方及修坡土方采取自上而下分层开挖，▽60m高程以上全风化、强风化岩石及土方直接采用斗容1.0m3反铲挖，配合人工削坡成型，开挖出来的土方用5T自卸汽车运到弃料场进行弃料处理。▽60m高程以下土方较厚，可按4mn厚一层进行分层开挖，直接用1m3挖机挖装，5T自卸汽车运输。为保证顺利出渣，边开挖边降低施工道路。4、边坡石方边坡开挖采用预裂爆破工艺，实现岩石边坡一次开挖成型，保护层开挖一次性爆除，避免超挖，保证施工进度和工程质量。开挖选用CM351高风压钻机(局部采用手风钻)造孔，应用预裂爆破技术一次开挖成型。1.1.1排水措施各级马道设置横向排水沟，坡面设顺坡向排水沟，开挖后坡体外围设置环向排水沟，以减少雨水渗入坡面影响稳定。原勘探平洞改成排水洞，与马道排水沟相连。排水洞为城门洞型，开挖断面为1.8m*1.8m。采用手风钻小炮开挖。C15砼衬砌厚度不小于50cm。坡面打设100mm排水孔，排水孔间距为5m×5m，梅花形布置，孔深大于10m，深入山体，以疏干坡体内地下水。排水孔采用CM351潜孔钻造孔。1.1.2锚杆锚杆为Ⅱ级钢筋，直径为25cm，长度伸入基岩5m，施工采用先注浆后插杆的施工工艺，工艺流程为：搭排架→钻孔→冲孔→吹孔→拌砂浆→注浆→插杆→验收。1、搭排架脚手架搭设前先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1．5m。架子宽度1．2～1．5nm；横杆高度1．8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。2、锚杆钻孔及注浆采用气腿式凿岩机钻孔，孔径50mm；钻孔要垂直边坡面。如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔，钻孔时必须随机钻速度钻进，不能强加压力冲钻，以免影响边坡岩石的稳定。采用压力泵将1：1的水泥砂浆注入锚孔。如遇空洞不能加压太大，要保持0.1MPa的工作压力。注浆时注浆管应插至孔底5～10cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出。注浆要保证砂浆饱满，避免里空外满的现象。3、插杆注完浆后，立即插入锚杆，若孔口无砂浆溢出，应及时补注砂浆。1.1.1设备配置潜孔钻2台15T自卸车5辆挖机2台推土机2台压力泵1台气腿式凿岩机1台手风钻4台1.2砼工程1.2.1概述n溢洪道改造工程的砼工程主要包括：进水明渠段砼底板衬砌、闸室段砼工程、泄糟段砼边墙及底板，砼工程量共23062方。1.1.1砼施工方法1、施工准备工作1）基础处理本工程基础为岩石基础，清除松动、软弱尖峭和反坡岩面，用水和压缩空气清洗，清除油污、泥土、杂物。保证基岩面坚固、完好、清洁，使之与砼结合良好。2）施工缝处理对先期浇筑的砼表面的杂物和水泥膜必须清除干净，使其表面成为一个新鲜清洁有一定石子外露起伏不平的麻面，以便与新浇砼有足够的粘结力。对坚硬砼利用风镐凿毛或石工工具凿毛，凿深约1~2cm，然后用压力水冲净。凿毛时间在浇筑后32~40h为宜。2、钢筋制安钢筋由加工厂按设计图要求下料成型后，用8T汽车吊吊入10T载重汽车，运到现场以履带吊结合人工搬运到仓面，并严格按照设计图要求配筋。在仓面内堆放时注意不可过于集中，钢筋安装应按事先决定的顺序与支模工作互相配合，绑扎要注意钢筋间距及位置。采用人工绑扎，钢筋锚固长度为40d。在模板与钢筋之间，垫以比结构砼高一个级别的砂浆垫块控制保护层，设置数要足够，位置错开，确保钢筋保护层厚度。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均要按倒，避免伸入砼保护层内。n安装好的钢筋要具有足够的刚度及稳定性，使钢筋位置在灌注砼不致变动，如刚度不足，配以必要的架立钢筋。3、立模模板采用标准钢模板与木模相组合。模板架立前经过仔细的放样，严格控制模板的偏差，保证浇后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定。模板表面光洁平整，具有足够的强度、刚度和稳定性。架立模板要牢固、可靠，相邻两块模板应紧凑，不留明显孔隙，然后缝隙之间贴胶带纸，以防漏浆。砼浇筑前，在模板上涂刷脱模剂，脱模剂应清洁，拆模后不污染砼。4、砼料制备砼制备场地布置于0-105~0-160进水口段，根据工程砼施工强度及现场情况，配备HZS50型砼拌合站一座拌制砼。材料严格按照实验室确定的并经监理单位批准的砼配料单进行配料，配料称重量法，材料配合偏差不得超过下列规定的数值：①水泥按重量计，允许偏差＜2%；②骨料按重量计，允许偏差＜3%；砼搅拌后达到均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到砼由筒中开抬卸料为止，其连续搅拌的最短时间不少于120s。n5、砼运输及入仓砼以最小的转载次数从拌和地点运往灌注地点。砼运输过程中保持其均质性。施工中砼水平运输采用机动车配吊罐运输，垂直运输以15T履带吊吊放入仓。n6、砼振捣砼采用机械振捣，选用Φ50插入式软轴振捣器及平板振捣器振捣，砼的振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求：①根据构件的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责；②混凝土入仓后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼；③对边角部位应加强人工插捣和机械振捣；④振捣标准经砼表面泛浆不再继续下沉，表面不再有气泡和水分析出为止；⑤振捣时采用快插慢拔，均匀有致，拔出时不可过快、过猛，以免在砼内留下空洞；7、砼浇筑浇筑前，详细检查仓内清理、模板、钢筋、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑。砼按一定的方向、厚度和顺序，分层浇筑，浇筑面大致水平，砼采用人工平仓，随浇随平，不能使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时，将其均匀分布于砂浆较多处，禁止用砂浆覆盖。在砼浇筑过程中，如表面泌水过多，及时设法减少，仓内泌水及时排除。随时检查模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，立即处理，相应检查钢筋位置，如发现移动，及时校正。n在砼浇筑过程中，及时清除模板、钢筋表面的灰浆，浇筑到顶时，立即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。8、砼的养护与试块的制作（１）砼养护砼在浇筑完毕后的12～18小时以内，则加以覆盖透水材料如草袋草帘等和洒水，但在炎热或干燥气候情况时提前进行养护。当气温低于+0.5℃时，要覆盖保温，不应向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层。砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，不少于14天。对于重要部位和利用后期强度的砼，以及干燥或干燥气候情况下要延长养护时间，不少于28天（２）砼试块的制作根据监理工程师的要求来确定每班组每天制作一组试块或按单元制作试块。试块制作后在养护池内进行标准养护，并按时送到试验室进行强度试验。9、沉降缝及施工缝处理按设计要求设置伸缩缝，浇筑砼之前，应先将伸缩缝清洗干净，不得留有泥土、水泥浆、油污及其他与其粘结的杂物。施工缝按砼的硬化程度，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老砼表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。临浇筑前，水平缝先铺一层1～2cm水泥砂浆，使新老结合面的砼细致捣实。10、模板拆除模板及支架的拆除期限符合下列规定：1、不承重的侧面模板，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，才可拆除，在墩、墙、柱部位，在砼强度达到3.5Mpa后拆除模板。n2、承重模板及支架，在砼强度达到设计强度后才能拆除。1.1.1主要砼项目施工方法1、渠底砼浇筑1）骨料运输所需骨料从黄岩成品购入，从长潭大桥经改线公路、进水口左侧施工临时道路运至骨料堆料场，分区堆放。骨料要求干净、不含杂质泥块。骨料的质量符合设计要求。2）浇筑顺序渠底砼浇筑时分块进行，由挑流鼻坎往上游方向浇筑。在同一区块内应一次性浇筑完成。3）砼料运输挑流鼻坎至溢洪闸段水平运输采用机动车载吊罐运输，到浇筑作业面后用履带吊入仓。溢洪闸前的渠底砼浇筑运输采用1T自卸车，直接入仓。平仓采用人工平仓。4）砼浇筑与砼施工方法同2、砼边墙浇筑砼边边墙浇筑时按沉降缝分段进行。砼边墙高度近10m，每一段浇筑时边立模边浇筑。模板使用30cmⅩ120cm标准钢模。立模时，先整体立好纵横模板支撑骨架。纵向支杆间距2m，横向支杆间距1.5m。按2～3米为一浇筑层，待一层浇筑好后，立即进行下一层面浇筑层的立模。一段边墙浇筑一次性完成。n砼料由吊缺罐水平运至作业面后，以15T履带吊吊放入仓。入仓后人工平仓，用插入式振捣器振捣。3、闸室砼浇筑闸室段砼浇筑主要包括闸底板、驼峰堰、闸墩及上部结构浇筑。1）立模模板采用标准钢模板，驼峰堰顶部分按设计要求制作异形模板，闸墩立模用钢管搭架进行支撑，内部设钢筋牵拉。并用经纬仪控制闸墩垂直度误差在设计范围之内。浇筑时模板涂刷无色脱模剂。2）砼料入仓砼料垂直运输用15T履带吊吊放，并设溜洞入仓。溜洞长度按施工要求设置。平仓用人工平仓。3）砼浇筑闸墩须分层浇筑，分层厚度不得超过50cm。振捣采用插入式振捣器，振捣顺序梅花形布设，按顺序振捣，并插入下层2～3cm。1.1.1设备配置HZS50型砼拌和站一座15T履带吊一辆砼吊罐8个水泥储罐3个砼运输车4辆插入式振捣器25个平板振捣器10台n自落式拌和机1台1.1砌石工程砌石主要是M10浆砌块石护坡1.1.1原浆砌块石拆除浆砌块石直接采用1m3挖掘机配合人工进行拆除，进行挑选，将符合砌筑要求的块石清洗后由10~15T自卸汽车运到下游泄洪渠两侧或进水明渠段，作为泄洪渠岸坡整治护坡块石或护岸衬砌使用。1.1.2M10浆砌块石护坡1、材料要求1）石料质量技术要求2）块石选用质地坚硬，无风化剥落和裂纹的岩石，尺寸不小于30×30×30cm。面石要求基本有两个整面，冲洗干净，保持湿润。2、胶结材料砌筑用的砂浆材料应符合下列规定。1）水泥品质要符合现行国家标准及部颁标准的规定。2）采用水库里的水来制备砂浆。3）砂要求质地坚硬、清洁、级配良好。1.1.3砂浆拌和及运输1、砂浆拌制砂浆采用HJ250n型砂浆搅拌机拌制，拌和时间不少于2分钟，随拌随用，拌成后2~3个小时使用完毕，若气温超过25℃，必须在拌成后1.5小时内用完。如砂浆出现泌水现象，在砌筑使用时再次拌和。2、运输砂浆采用1T自卸车及人工挑运到作业面上。1.1.1砌筑工艺1、工艺流程2、砌筑面准备对开挖成形的岩基面，在砌筑前先将表面松散的岩块剔除，具有光滑表面的岩石须人工凿毛，并清除所有岩屑、碎片、沙、泥等杂物。将工作面刷洗干净，保持接触面湿润，进行放样立标，拉线砌筑。3、铺浆浆砌块石挡墙采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚3~5cm，随铺浆随砌石，施工时逐块坐浆、逐块安砌，务使坐浆密实，以免形成空洞。4、安放石料将刷洗干净，并保持湿润的块石安放在坐浆面上，用铁锤敲击石面，使坐浆开始溢出为度。块石摆放应大面朝下，块石摆放好以后，应进行去污，使之干净，砌筑时要求砂浆饱满。严格控制石料之间的砌缝宽度，不得直接贴靠，避免产生细石架空现象。5、竖缝灌砌安放石料后，及时进行竖缝灌浆，一般灌浆与石面齐平，捣实后缝面下沉，待上层摊铺座浆时一并填满。6、捣实n砌缝内砂浆采用钢筋捣插棒或扁铁插捣密实，对砌筑完毕的部位，要及时进行养护。7、勾缝在砌体砂浆未凝固以前，先沿砌缝剔缝，将灰缝剔深20~30mm形成缝槽，待砌体完成和砂浆凝固以后再进行勾缝。勾缝前，将缝隙槽冲洗干净，自上而下不整齐处应修整。勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。1.1.1设备配置砂浆搅拌机1台nn1泄洪渠整治施工方法1.1概况泄洪渠始于溢洪道冲刷坑下游，全长1.5公里，为梯形断面，边坡1：2，底宽70m，沿线地势较平缓，河道线地面高程一般为7.0~8.0m。1.2土方开挖1.2.1开挖施工平面布置根据施工现场情况，拟把河道分区段开挖，每个区段300米左右。在与永宁江干渠连接处设置临时土围堰，采用潜水泵进行排水。河道底宽为70m，河道左岸现有一条道路可作为施工出渣道路，另外为了方便施工需在右岸另修建1条临时施工道路，采用石碴进行回填，厚度为50cm，宽度为4m，每100m设置回车道。1.2.2开挖方法和程序土方开挖按从上至下进行开挖，施工顺序由中心向两侧，先深后宽，分层分块开挖。石渣道路到河道中心线需铺设钢板，以方便行车，采用1m3挖掘机一次性挖装土，5T自卸汽车运到弃土区进行弃料处理。部份质量较好的土料就近堆放在河道两侧的临时堆土区，用推土机推平，该土料翻晒后将作为以后的回填土料。为保证开挖岸坡稳定，堆土位置必须离设计岸线8米以上，堆土高度不得超过1.5m。n根据土质、气候和施工机具情况，河道边坡应留厚度30cm以上的保护层，在后续项目施工前，采用人工分块依次挖除。开挖程序图n1.1.1特殊情况处理1、对地质情况较差的地段，施工机械容易陷入，拟铺设方木或铁板，以方便行车。2、在土方开挖过程中，如遇地质情况差，挖掘机开挖不便的地方，可采用泥浆泵进行土方输送。1.2石方开挖石方开挖位于水垫塘左岸，开挖方案同进水渠底石方开挖。1.3土方回填1.3.1土料的选择回填土方采用翻晒后的粘土，控制干容重。对于局部需基础处理河段的回填土，要求采用地面以下清除表层杂质后80cm以内的干土。1.3.2土料碾压试验试验目的（1）检查土料压实后能否达到设计压实数；（2）检查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）选定合理的压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。2、压实场地布置n在泄洪渠岸边选一合适位置为试验区。（具体位置视现场情况而定）压实试验场地如下图：ⅣⅡⅢⅠ3、试验方法及检测（1）场地清理与填筑区相同。（2）各区铺土厚度均为50cm。（3）Ⅰ、Ⅱ区均为天然含水量，Ⅲ区比天然含水量增2~3%，Ⅳ区比天然含水量减2~3%。（4）用TY220推土机碾压，碾压遍数6遍。计划在碾压4、5、6遍时分别按规定取样。因土料天然含水量高，很可能在碾压2~3遍时即出现弹簧土，如弹簧土提前出现，则在出现弹簧土时即取样，相应地减少碾压遍数。（5）每个试验块每次用环刀取样12个，测定干容重。（6）测定压实土层环刀底部有无虚土层，上下层面接触情况及破坏情况。4、试验成果的整理和应用（1）试验完成后，整理分析试验资料，绘制碾压遍数和压实度关系曲线等。n（2）根据碾压试验结果，提出施工碾压参数。若试验达不到设计要求，应分析原因，与业主、监理、设计共同协商，提出解决措施。1.1.1回填工艺土方回填前，先清除基础面的积水、杂物等，对基础面进行验收，验收合格后方可进行土料的回填。将临时堆料场内的合格土料用1m3挖掘机直接挖放到填筑点，铺料采用进占法，分层回填，每层回填厚度控制在30cm以内，土块限制直径小于5cm，过大的土块要先打碎，人工进行整平。根据施工现场情况，土料的碾压采用TY220推土机来回碾压。压实作业采取进退错距法，碾压采用分段进行，每段长度控制为100m。施工时按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。相邻施工作业面均衡上升。铺料至边坡时，则在设计边线外侧超填30cm。待堤身断面填筑完毕后，人工进行整坡压实及削坡处理。1.1.2特殊情况处理1、土方缺乏地段取土方案根据现场查勘，沿江可利用土方分布不均匀，有少数断面筑堤土方缺乏，需要从附近土方富余的区段调运。拟采用自卸车运输，卸至土方填筑区，推土机进行摊铺。2、较差土质碾压方案有些地段土质较差，如用推土机碾压，压实度不能满足设计要求，可减少每层铺土厚度，并采用羊足碾碾压。1.1.3土料的碾压及含水量的调整对于碾压遍数及土料最优含水量应通过现场试验最终确定。n对于土料含水量的调整，仅在特殊情况下方才考虑。当光照充分，蒸发量较大时，停歇了一段时间，表面受到了蒸发，当表层含水量与碾压施工含水量相差不大，仅需增加1-2%左右时，可采用在坝面直接洒水。雨后土层表面含水量增大，当土料含水量大于碾压施工含水量1%以内时，碾压前用圆耙在填筑面进行翻晒，以降低土料的含水量。1.1.1质量控制（1）保持填土表面平整是保证铺料均匀，防止超厚的关键环节，故要严格控制，如果雨后填筑面由于清理造成许多低坑，则在铺新料时匀减薄料层厚度，以便填平低坑，整平地面。（2）上、下层的分段搭接缝应错位，各段均设立标志，防止漏压，欠压和过压。（3）同一作业面应统一铺料、统一碾压，相邻施工区段的作业面同步分层回填。（4）填筑时作好防雨措施，雨前，将已铺的松土迅速压实或加以覆盖，雨后，对不合格的土料应晾晒或清除，经检查合格后，方可继续施工。1.2浆砌块石浆砌块石施工方案同进水明渠段浆砌石方案。1.3干砌块石1.3.1石料要求石料要求质地新鲜，坚硬完整，强度高，耐风化，具有良好的抗水性，选用石质均匀的花岗岩。不得采用片石及风化石。块石料沿渠线堆料。n1.1.1砌筑砌石前先按设计整修好土坡，土坡需密实稳固，只宜将土坡铲削平整，避免薄层补坡，少量填补采用石渣，不得在新培的松土上砌石。由坡脚自下而上进行护坡砌筑。干砌块石护坡砌筑时形成一个整体，施工时坡比及平整度采用拉线控制，在坡顶和坡脚每隔一定距离对应各打一根桩，桩上作出相应的标高。在两根桩上标高间拉一根线，线与坡度方向一致，在此方向的相邻两根线间再拉一根线，此线可以在前两根线上移动。施工时块石的平面就以这根线为准。要求错缝竖砌，缝隙紧密，不许出现外塞石，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。砌筑时大面在下，块石间契合紧密不得有松动。砌体缝口应砌紧，底部垫稳填实，严禁架空；不使用翅口石和飞口石。坡面平顺美观，表面平整度符合规范要求，不得有凹陷凸肚现象。分段砌筑，采用平行流水作业法，修一段，成一段，防止雨水冲刷。1.2设备配置砂浆搅拌机3台挖机2台推土机1台5T自卸车5辆自落式搅拌机1台插入式振捣器5个nn1渡汛1.1概况本工程主要是受汛期降水影响，这里所指的渡汛就是指7～10月份的台风大潮期。本工程总工期20.5个月，其中有效施工时间为17.5个月，其中需经历一个台汛期考验，渡汛任务较重。1.2渡汛目标根据本工程情况，特制订如下渡汛目标：1、12003年是6月30日前溢洪道土石方开挖全部完成。2、注意施工机械、材料、临时设施和作业人员的安全。1.3渡汛组织建立建全渡汛领导班子，成立渡汛领导小组。组长：项目经理小组成员；施工负责人质量负责人安全负责人各施工队队长1.4渡汛技术措施1n、汛前做好各方面准备、拟定渡汛方案计划、渡汛具体措施并及时抄报业主单位及监理工程师。2、思想上重视防汛工作，加强宣传力度，引起广大职工重视，群防群治，切实落实好各项防汛措施，必要时安排人员24小时值班。3、注意收听当地气象台站的广播，深入进行防台渡汛安全教育，编制人身保护、物资材料转移的临时应急计划。4、建立健全通讯网络，与有关气象台、站保持密切联系，时刻观察汛情动向，做好应急措施。5、大汛期要时刻重视水情及气象预报，发现有可能危及工程安全，人身安全的气象预报时，采取有效措施，保证工程有关机械、设备及人身财产安全。6、备好防汛用必要物资材料、设备、抢险工具、备用电机等。n1施工总进度计划1.1施工总进度计划计划于2002年10月15日工程开工，于2004年6月30日全部竣工，总工期为20.5个月（有效施工时间17.5个月）。1.2控制工期工程于2002年10月15日开工；2003年6月30日，溢洪道土石方开挖全部完成；1.3施工进度计划图见附图。nn1资源配置1.1劳动力配置见附表10-11.2机械设备的配置见附表10-21.3主要材料和施工用电量计划表见附表10-3附表10-1劳动力配置表工种人数计划进场时间挖掘机司机16人2002年10月吊机操作工6人2003年10月汽车司机87人2002年10月推土机司机16人2002年10月装载机司机8人2002年10月砌石工120人2003年4月测量工4人2002年10月n电工2人2002年10月维修工4人2002年10月普工40人2002年9月砼工50人2002年10月起陆续进场爆破工15人2002年10月钢筋工6人2002年9月泥瓦工4人2003年10月合计378人n表10-2施工设备配置设备名称型号规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间空压机SP4254北京复盛1999400良好台州2002.10潜水泵QY40-16-32宁波20020全新台州2002.10离心泵IS-100-65-2001宁波20020全新台州2002.10水准仪S22苏光1999700良好台州2002.10GPS定位设备RT-201南方2000300良好台州2002.10经纬仪J22苏光1998800良好台州2002.101m3挖掘机PC2008小松2000300良好台州2002.10装载机ZL50D2山推2000300良好台州2002.10推土机TY1204山推1999450良好温州2002.10推土机D31P1山推1999450良好台州2003.10自卸汽车5T40一汽2001200良好温州2002.10自卸汽车10~15T25一汽2000300良好宁波2002.10自卸车1T4永康2000300良好宁波2002.10潜孔钻CM35181999700良好温州2002.10气腿式凿岩机ZY261衢州1998500良好台州2002.10手风钻YT288天水1999300良好温州2002.10压力泵1杭州1996500良好台州2002.10砂浆搅拌机HJ2504宁波1999400良好台州2002.10设备名称型号规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间砼拌合站HZS501扬州机械2000110良好台州2002.10水泥储罐3宁波1999400良好台州2003.10n履带吊15T1徐州重机1998800良好台州2002.10砼吊罐1m38自制2001200良好温州2002.10软轴振捣器插入式30宁波20020全新2002.10平板振捣器2.2KW10宁波20020全新2002.10钢筋机械1上海1998500良好台州2002.10木工机械1上海1999400良好台州2002.10汽车式起重机8T1徐州重机1998500良好温州2003.10自落式拌和机JZC3501杨工2001150良好台州2002.10警报器2宁波20020全新2002.10附表10-3主要材料和施工用电量计划表名称规格计量单位数量备注总量2002年2003年2004年水泥R32.5T1068420030007484钢筋T682200482柴油0#Kg1014100550364炸药TNTT602040电万Kwh35.755.751812