某酒精厂废水处理扩建工程可行性研究报告 65页

--目录1总论11.1项目概况11.1.1项目由来11.1.2项目基本情况31.1.3主要建设内容31.2项目承办单位概况41.3报告书的编制41.3.1编制目的41.3.2编制原则51.3.3编制依据51.4研究结论61.5项目建设的必要性81.5.1环境问题的敏感性81.5.2废水治理现状81.5.3污水处理的要求92建设条件102.1项目所在地社会经济发展条件102.2项目所在地的自然条件102.3基础设施条件113工艺技术方案123.1废水来源123.1.1现有酒精生产工艺123.1.2废水来源143.2工艺技术方案143.2.1工艺方案设计原则14--n--3.2.2废水处理系统扩建工程技术选型153.2.3技术参数的确定203.2.4工艺流程213.2.5工艺流程特点说明224总图布置254.1总图设计254.1.1平面布置254.1.2高程布置254.2主要建、构筑物及设备选型254.2.1水解调配池254.2.2EGSB反应器274.2.3曝气沉淀池284.2.4生物接触氧化池294.2.5加药反应池314.2.6二沉池334.2.7污泥池334.2.8机房344.2.9计量井355土建365.1工程地质365.2建筑设计365.3结构设计366电气设计386.1设计依据386.2设计范围386.3供电电源386.4负荷计算38--n--6.5控制方式396.6启动方式396.7接地保护396.8防雷保护396.9照明397仪表和自动控制407.1控制仪表407.2检测仪表设计407.3电缆敷设408公用工程418.1给水418.2排水419环境保护429.1废气429.2噪声429.3废水429.4固体废弃物429.5事故排放4310安全卫生、防火与节能4410.1安全卫生4410.1.1安全4410.1.2卫生4410.2防火4510.3节能4511项目管理及实施计划4611.1实施原则与步骤4611.2计划主要履行单位的选择46--n--11.3设计、施工与安装4711.4调试与试运转4711.5项目实施进度4711.6运行管理4711.6.1组织管理4711.6.2技术管理4812扩建工程投资估算与资金筹措4912.1报价依据4912.2报价范围4912.3报价说明4912.4工程保固5012.5工程投资估算5012.6原处理设施主要设备、构建筑物和投资5312.7资金筹措5413技术经济分析5513.1电费（E1）5513.2药剂费（E2）5513.3人工费（E3）5613.4沼气产生经济效益费（E4）5613.5运行费用（E5）5613.6主要技术经济指标5614社会效益与环境效益分析5814.1环境效益分析5814.2社会效益分析5815结论与建议5915.1结论5915.2建议60--n--1总论项目名称：××县××××公司废水处理扩建工程；承办单位：××县××××公司；法人代表：建设地点：项目联系人：联系电话：1.1项目概况1.1.1项目由来××县位于江苏省北部。××县自然资源丰富，是全国十大产粮县之一，全国商品猪生产基地县，全国平原绿化先进县，中国花木之乡，是全省人口最多的一个县份，产业结构主要是以农业为主，种植业是农业经济主要来源，随着农业产业结构的调整，全县工农业产值迅速的发展，境内水陆交通便利，城镇建设初具规模。2007年全县实现工农业总产值267亿元,其中工业总产值197.3亿元,城镇居民人均可支配收入和农民人均纯收入分别达到8452元和4900元。×××经济开发区位于××县城东部新区，紧临京沪高速公路，地理位置优越。×××经济开发区原称××县工业园区，于2001年8月正式启动建设，江苏省环保厅于2006年6月对《××县工业园区环境影响报告书》进行了正式批复（苏环管[2006]81号文），批复确定××县--n--工业园区的范围包括规划的城东工业园区（北区）、城南工业园区（南区）以及该县沂北化工园区（沂北区）。2006年，江苏省人民政府依据国家《清理整顿开发区的审核原则和标准》的规定，对全省的经济开发区进行清理和整顿，经过审核，2006年4月15日江苏省人民政府正式批准将“××县工业园区”升级为省级开发区，同时更名为“×××经济开发区”。经过数年的前期开发准备工作，×××经济开发区（以下简称开发区）于2006年进入快速发展期，截至2007年底，实现基础设施基本配套的开发面积已达11.458km2，其中：南区和北区10.458km2，沂北区1.0km2。入区企业181家（包括44家为在建或拟建企业），经济建设呈现出快速发展的良好势头，经济总量和综合实力不断升高。区内交通道路基本实现“七通一平”，建成13横12纵主干道，共计52公里；铺设主排水管道34公里，主供水管道20公里，新建35千伏变电所一座；建设污水处理厂、热电厂等一批功能配套项目，基础设施进一步完善，开发区的承载能力大大增强，为加快吸引国内外资本、产业资本搭建了良好的平台。随着经济的发展，××县××××公司所在的沂北区工业企业不断增多，工业建成区面积连续扩大。相应地，污水处理厂压力也逐渐增大，对接入厂内处理的污水水质要求也逐渐提高，在此前提下，××县××××公司决定对原有污水处理设施进行扩建，以达到新的接管要求。受××县××××公司委托，由××××x承担××县××××公司废水处理扩建工程的可行性研究报告编制工作。1.1.2项目基本情况（1）建设规模--n--本项目属于在原有企业基础上的进一步扩建完善，其技术改造，建设规模，必须要与企业现有生产规模相对应，废水的处理能力与酒精生产相配套，使之物尽其用，充分发挥效益。按年产5万吨酒精（含2万吨无水乙醇）计算，年污水排放量可达48万吨。（2）厂址及占地面积××县××××公司厂址位于江苏省××县经济开发区内，南侧为××××有限公司，西靠开发区规划道路，东侧为待开发用地，北侧为规划用地。厂区总占地43亩，东西长236m，南北长128m。（3）建设期本项目建设期为方案设计10天，工程设计30天，土建60天，安装60天，调试60天。（4）投资估算及资金筹措本项目总投资为1014万元，原有废水处理设施项目总投资1450万元，废水处理工程项目投资总计2464万元。1.1.3主要建设内容本项目工程建设内容包括污水处理设施主体和基础工程两部分。（1）项目新建土建工程包括水解调配池、EGSB反应器基础、曝气沉淀池、生物接触氧化池、加药反应池、二沉池、污泥池、机房、计量井等。（2）新购置设备51台/套，包括--n--搅拌机、NaOH加药系统、厌氧流进泵、EGSB厌氧反应器、三向分离器、沼气分离设备、中心径流桶、鼓风机、污泥泵、脱水机等。1.2项目承办单位概况××县××××公司原为××万顺酒精厂，始建于1982年，位于××县万匹镇，年生产能力为2万吨食用酒精，是××县重点老骨干企业，固定资产原值2050万元。2004年实现销售收入0.81亿元，利税400余万元。××县××××公司原有职工190人，1992年改制后有职工81人，其中专业技术人员40人，技术力量较为雄厚，在长期的生产过程中形成一套成熟的生产经验和销售网络。公司位于××县经济开发区沂北区，南侧为××××公司，西靠开发区规划道路。公司主要以薯干、粉渣为原料，年产5万吨酒精（含2万吨无水乙醇），主要种类为：95%的食用酒精和99.8%的无水乙醇。1.3报告书的编制1.3.1编制目的在充分调查研究、评价和必要的勘探资料基础上，达到以下目的：（1）论述废水处理扩建工程项目实施的必要性和重要性。（2）通过分析现有资料，对项目有关的主要要素：如水质、水量、处理标准、处理工艺方案，进行技术可靠性、经济合理性、实施可行性等多方案的综合性研究，以进行方案比较和论证。（3）在论证基础上，提出推荐建设方案，并进行工程方案设计。1.3.2编制原则--n--（1）执行国家关于环境保护的基本国策，遵守国家有关法规、政策、规范和标准。（2）结合环境要求及工厂条件，统一规划，使工程建设与企业发展相协调，减少污水排放对环境造成的污染，最大限度地发挥工程的环境效益和社会效益。（3）考虑××××公司的实际情况和建设要求，从废水处理达标的角度出发，采用技术先进可靠、高效节能、管理方便的废水处理工艺，在确保处理效果的前提下，尽量减少占地、降低运行费用和一次性投资。（4）按照国家鼓励的产业发展路线、向资源综合利用方向发展。针对公司酒精生产地高浓度有机废水，结合现有废水处理设施，尽可能减少占地面积，确定扩建工艺流程。（5）尽量选用国产先进、高效、节能、运行维护简便的废水处理设备，以节省能源，降低处理成本。（6）因废水处理站区东南面离居民区较近，本工程尽可能采用最新节能技术和设备，降低废水处理站的投资、减少运行成本，同时降低对居民区的影响。1.3.3编制依据1.3.3.1采用的主要标准及资料为保证环境保护和水污染防治这一基本国策的实施，本工程遵守国家有关部门颁布的标准，如下：（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）--n--（2）《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）（3）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（4）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GBS0069-2002）（5）《混凝土结构设计规范》（GBS0010-2002）（6）《低压配电装置及线路设计规范》（GBS0054-95）（7）《通用用电设备配备设计规范》（GBS0054-93）（8）业主提供的资料（9）各有关专业互相提供的基本设计资料。1.3.3.2项目文件（1）项目委托书（2）设计合同（3）国家计划委员会委托中国国际工程咨询公司组织编写的《投资项目可行性研究指南》试用版。1.4研究结论（1）××县××××公司作为淮河流域一个重要企业，排放废水对污水处理站造成了一定的压力，加大了污水处理站达标排放的难度。为了减轻公司废水排放对其影响，本着源头治理、综合回收利用，不断减少污染物排放，按照源头治理与末端处理相结合的原则，采用成熟的高新处理技术对企业现有废水各项技术指标达到并由于接管要求。该项目的实施必将产生一定的经济效益，显著的社会效益、环境效益。（2）建设规模--n--年产5万吨酒精（含2万吨无水乙醇）生产废水处理扩建工程，工程设计规模为1600m3/d。扩建后，工艺副产沼气、酒糟，分别进行处理后回收利用。废水处理站处理进水主要水质指标为：pH：3.8~4.2COD：50000~53000mg/LBOD5：20000~23000mg/LSS：21331mg/L出水水质预期达到指标为：COD≤500mg/L；SS≤400mg/L（3）本工程项目均在××县××××公司厂区内进行建设，不需要新征土地。（4）本工程建设总投资1014万元人民币，原有项目投资1450万元人民币。申请环保专项资金2400万元，其余自筹解决。（5）项目实施计划力争在8个月的时间，即2009年12月底建成运行。（6）工程建成后将产生明显的环境效益和社会经济效益，为社会经济、××县××××公司的可持续发展提供了可靠保证。（7）总之，本工程的建设是十分必要的切实可行的。1.5项目建设的必要性1.5.1环境问题的敏感性环境问题与资源、人口问题已经被国际社会公认--n--是影响21世纪可持续发展的三大关键问题。二十几年来，随着我国经济高速发展和人民生活水平的提高，污染物排放量也迅速增加，环境污染已成为制约我国经济与社会进一步发展及人民生活与健康水平进一步提高的重大因素，尤其是我国加入WTO以来，环境问题越来越多地成为国外限制我国产品出口的最重要非关税壁垒。××县××××公司一直对环保工作比较重视，先后投资了1400余万元用于生产配套环保处理系统设施。为了减轻公司废水对环境的影响，按照源头治理与末端处理相结合的原则，公司决定对现有水处理系统进行扩建，采用先进技术进行废水处理再提高工程。以达到减少污染排放，确保排放的废水各项指标达到并优于国家排放标准。项目的实施必将产生一定经济效益，显著的社会效益和环境效益。1.5.2废水治理现状酒精废水是一种高浓度酸性有机废水，酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一，国家要求必须对其进行治理，在酒精行业推广清洁生产时实现该行业节能、降耗、减污、增效和实现经济环境的可持续发展的有效途径。××县康顺酒业有限公司地处淮河流域支流，沂沭泗水系，原废水处理设施是一级高温厌氧处理，属酒精废水的发酵预处理阶段，而且设计比较先进合理，采用了由荷兰帕克公司研制成功的EIC反应器。从近2年的运行效果看已经达到了设计目的，而且运行稳定。因此只要在原处理设施基础上进行废水处理的扩建，而不需对原处理设施进行改造，就可以达到本次工程目的，达到废水接管要求。1.5.3污水处理的要求--n--为了减轻公司排污对环境的压力，方便污水处理厂对废水进一步处理，要求废水经过处理后，COD排放为500mg/L以下，满足接管要求。--n--2建设条件2.1项目所在地社会经济发展条件××县自然资源丰富，是全国十大产粮县之一，全国商品猪生产基地县，全国平原绿化先进县，中国花木之乡，是全省人口最多的一个县份，产业结构主要是以农业为主，种植业是农业经济主要来源，随着农业产业结构的调整，全县工农业产值迅速的发展，境内水陆交通便利，城镇建设初具规模。2007年全县实现工农业总产值267亿元,其中工业总产值197.3亿元,城镇居民人均可支配收入和农民人均纯收入分别达到8452元和4900元。2.2项目所在地的自然条件××县××××公司位于××县工业园区沂北区。沂北区位于××县县城北约2公里，属于××经济开发区规划范围内的单独一部分，沂北区规划用地西起205国道，东至京沪高速公路；南起沂河堤岸，北至沭灌路。205国道，京沪高速公路贯穿境内，面积规划大小为3.5km2。××县××××公司厂区占地面积为28681m2。（1）地形地貌及地质××县地处黄淮平原，地势低平，由南向北略有倾斜，西南部为岗岭地带，最高海拔22.70m；东北部地势低洼，最低海拔1.50m。全县地形呈不规则方形。在地质构造上，属于华北断块区××——××盆地，区域地质稳定性相对较好。扩建工程范围内地质情况为：0.6m~--n--0.8m属于轻亚粘土层，承载力10t/m2，1.7m~2.75m范围为粘土层，地质承载力为9t/m2，2.95m~3.22m为亚粘土层，地质承载力为9t/m2。该区域的地震基本裂度为7度。（2）气候特征××县属暖温带湿润季风气候，温暖湿润，雨量充沛，日照较多。城区常年气温平均为13.8℃，年极端最高气温38℃，年极端最低气温-18℃；全年平均降雨量919.2mm，多集中于7-9月份；常年主导风向为东南风，次主导风向为东北风。2.3基础设施条件本项目工程是在现有废水处理系统基础上进行的扩建工程，扩建场地较小，北面为锅炉房，西侧为煤场，南面为××××公司罐区，东面则是厂区围墙。很难进行大开挖作业，且施工作业场地和土方堆放场地紧张。项目周边南侧为××××公司，西靠开发区规划道路，东侧为待开发用地，北侧为规划用地，环境保护目标距离均在500m以上。本项目工程，尽量合理进行平面布置，减少臭气、异味对周围环境的影响。--n--3工艺技术方案3.1废水来源3.1.1现有酒精生产工艺本项目采用液体发酵法生产酒精，利用薯干淀粉作原料，经过微生物发酵转化为糖；再由糖转化为酒精。在转化过程中发生一系列极其复杂的生化反应，原料中的可溶性淀粉在糖化酶的作用下，首先被转化为可发酵的糖，再在酒化酶作用下，将糖水解成酒精并放出CO2，发酵工序产生的粗酒精经粗馏塔、精馏塔蒸馏蒸气蒸馏后，冷凝形成95%（V/V）的成品酒精。CO2收集后经压缩冷却制成液态CO2后贮存。工艺流程见图3-1。--n--酒母罐干酵母酒精、杂醇油除杂原料杂质粉碎水膜除尘除尘水二冷热水拌浆蒸煮糊化水蒸汽损耗水冷却罐糖化发酵粗馏精馏糖化酶酒母回收酒精CO2、乙醇水蒸汽水蒸汽糟液、酒精、损耗水蒸馏底水、酒精、损耗水图3-195%食用酒精生产工艺流程图本项目采用三元共沸法生产无水乙醇，往95%酒精水溶液中加入环已烷，酒精中的水被三元共沸物带走以达到脱水之目的。产生的三元共沸物经过加热器受热后，经过--n--冷凝器将环已烷分离，通过循环管路循环回用。再生塔顶酒汽给脱水塔供热。产品含水量可达到小于0.02%。生产工艺流程见图3-2.环已烷环已烷再生塔环已烷废气环已烷95%酒精无水乙醇塔冷凝器精馏塔乙醇和水混合气体图3-2无水乙醇生产工艺流程图3.1.2废水来源由酒精生产工艺可以看出，酒精生产过程中，工艺废渣和污染废气排放的很少，主要污染物是来自蒸馏工段的酒精糟液，以及生产过程中糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水。另外，公司有少量地面冲洗水、锅炉水膜除尘废水和办公生活用水。3.2工艺技术方案3.2.1工艺方案设计原则在选择扩建方案时要遵从以下原则和指导思想：（1）本方案设计在保证出水达到处理要求的前提下，尽量做到节省投资，充分发挥废水处理工程的社会效益、经济效益和环境效益。（2）结合现有废水处理设施，尽可能减少占地面积，确定扩建工艺流程。--n--（3）采用技术先进、可靠、成熟稳妥地工艺，以保证运行管理简便灵活。（4）充分利用现有的空地，结合生化的机理，合理设置处理单元，尽量避免深挖基础，以保护原有构筑物的稳定；（5）在进行扩建工程的施工时，保证正常生产，避免放空更换材料设备或清理。（6）因废水处理站区东南面离居民区较近，本工程尽可能采用最新节能技术和设备，降低废水处理站的投资、减少运行成本，同时降低对居民区的影响。3.2.2废水处理系统扩建工程技术选型（一）厌氧处理工艺的技术可行性近年来，厌氧处理技术得到很快发展，常用的先进技术有厌氧接触工艺、上流式厌氧污泥床和厌氧过滤器。厌氧接触法属于传统厌氧消化技术的发展。它采用完全混合式消化反应器，适合于处理含悬浮固体很高的的废水，预处理要求低，一需要设置池内完全混合搅拌，池外还要设消化液沉淀池。其处理效率比传统厌氧消化技术有很大的提高，但中温消化时其容积负荷只有1.0~3.0kgCOD/（m3·d），其水力停留时间仍然较长，要求的消化池的容积较大。本工程处理对象为浓度较高的废水，为提高处理效率，节省工程投资和占地，因此不宜采用厌氧接触法。--n--上流式厌氧污泥床（UASB）或（EGSB），属采用了滞留型厌氧生物处理技术，在底部有污泥床，依靠进水与污泥的高效接触提供高的去除率效，同时由于顶部设有三相分离器，进行气、固、液分离，能使污泥维持在污泥床内而很少流失，从而保证了反应器中污泥的浓度。因而其生物污泥停留时间长，处理效率高，适合于中高温条件下，对于高浓度较难生物降解的有机废水，其运行容积负荷可达8~16kgCOD/（m3.d）。厌氧过滤器采用附着型厌氧生物处理技术，大反应器内填充一部分填料，使生物污泥附着在填料上生长，不易随水流失，且由于填料的存在，池内水流的均匀性有了很大的改观，并起到过滤截留作用。但反应器内填料易发生堵塞现象，尤其是对于高浓度有机废水更不适合，且其要求进水SS浓度应较低，一般要求SS<200mg/L。因此不适合用于本工程污水的治理（SS浓度较高）。综上所述，并结合国内外酒精废水多项实际工程经验，本扩建工程废水厌氧装置采用国际先进水平的EGSB反应器。EGSB反应器即膨胀颗粒污泥床反应器，是第三代厌氧反应器，是UASB反应器的更新换代的产品，已被中国国家环保总局评为全国重点实用技术，已在多个工程上应用。EGSB反应器的构造特点是具有很大的高径比，一般可达2-5，反应器的高度高达16-20m。从外观上看，EGSB反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成，每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。如同两个UASB反应器的上下重叠串联。（1）容积负荷率高，水力停留时间短EGSB反应器生物量大（可达到60g--n--/L），污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环，传质效果好。处理高浓度有机废水，进水容积负荷率可达15～25kgCOD/m3·d。（2）击负荷强在EGSB反应器中，当COD负荷增加时，沼气的产生量随之增加，由此内循环的气提增大。处理高浓度废水时，循环流量可达进水流量的10～20倍。废水中高浓度和有害物质得到充分稀释，大大降低有害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；当COD负荷较低时，沼气产量也低，从而形成较低的内循环流。因此，内循环实际为反应器起到了自动平衡COD冲击负荷的作用。（3）防止固体物质沉积有一些废水中含有大量的悬浮物质，会在UASB等流速较慢的反应器内容易发生累积，将厌氧污泥逐渐置换，最终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在EGSB反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。（4）基建投资省和占地面积小由于EGSB反应器的容积负荷率比普通的UASB反应器要高3～4倍以上，则EGSB反应器的体积为普通UASB反应器的1/4～1/3左右。而且有很大的高径比，所以，占地面积特别省，非常使用于占地面积紧张的厂矿企业采用。并且，可降低反应器的基建投资。（5）靠沼气提升实现自身的内循环，减少能耗--n--厌氧流化床载体的膨胀和流化，是通过出水回流出水泵加压实现。依次必须消耗一部分动力。而EGSB反应器正常运行时是以自身产生的沼气作为提升的动力，实现混合液内循环，不必开水泵实现强制循环，从而减少能耗。（6）减少药剂投量，降低运行费用内外循环的液体量相当于第一级厌氧出水的回流，对pH起缓冲作用，使反应器内的pH保持稳定。可减少进水的投碱量，从而节约药剂用量，而减少运行费用。（7）出水的稳定性好因为，EGSB反应器相当有上、下两个UASB反应器串联运行，下面一个UASB反应器具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个UASB反应器的负荷较低，起“精”处理作用。一般说，多级处理工艺比单级处理的稳定性好，出水水质稳定。（二）好氧处理工艺的技术可行性有机废水经厌氧处理后，出水的B/C会降低，出水可生化性较原污水差。采用一般的好氧生物处理方法（活性污泥法和生物膜法），处理厌氧出水，其去除率约只有60%，而处理同等浓度的原有污水，COD可达到80%。尽管采用生污膜法处理效果可能会好一些，但难以适应BOD５大于250mg/L的废水。近年来开发了一些处理此类废水（进水浓度较高，可生化性较差，不易降解）的工艺技术，如AB工艺、延时曝气法（OD工艺）、SBR、塔式生物过滤池法、高负荷生物接触氧化法等。这些先进的工艺技术均能对不易降解的有机污染物有较好的处理效果。--n--根据我公司对酒精废水治理的多项经验和研究，生物接触氧化法为首选好氧工艺。生物接触氧化法工艺，是在传统的好氧活性污泥法工艺的改进，反应装置内布置生物填料，为生物载体，微生物依附填料载体生长，形成固定化生物系统，增大了微生物与废水接触的比表面积，去除效率高。主要有利因素是：（1）BOD容积负荷高，污泥生物量大，相对而言处理效率较高，而且对进水冲击负荷的适应能力强；（2）处理时间短，因此在处理水量相同的条件下，所需装置的设备较小，因而占地面积小；（3）能够克服污泥膨胀问题，且能充分发挥其分解氧化能力强的优点；（4）可间歇运行，当停电或发生其他突然事故后，生物膜对间歇运行有较强的适应能力；（5）维护管理方便，由于微生物是附着在填料形成生物膜，生物膜的剥落与增长可以自动保持平衡，所以不需要污泥回流，运行十分方便。（6）二段生物接触氧法流程，用分段方法进一步提高净化能力。第一段有机物被吸附在污泥上，或贮存在细胞内，进行微生物合成，这个吸附合成速度是很快的，即微生物处于对数生长期；第二段生化过程以氧化为主，能有效的降解难生物降解性物质，保证了全系统对有机物去除率。中间内设兼氧池，强化脱氮除磷效果。（7）用低氧、高氧的二段生物接触氧化法，也具生物脱氮的功能，能较好的解决废水中偏高的NH3-N。--n--（三）物化处理工艺的技术可行性污水经EGSB反应器厌氧处理后，污水中含有一部分具有厌氧活性的絮状颗粒，在EGSB反应器中难以沉淀去除，故而使其在此曝气沉淀池中去除，由于经曝气作用，厌氧活性丧失，沉淀效果增强，同时在该沉淀池中没有沼气气流影响，因而沉淀效果亦增强。另外，EGSB出水中溶解氧含量几乎为零，若直接进入好氧处理构筑物，会使曝气池中好氧污泥难以适应，影响好氧处理效果。通过预曝气亦可以去除一部分EGSB反应器出水中所含的气体，形成由厌氧到好氧的中间环节的兼氧效应。预曝沉淀池参考曝气沉砂池和竖流式沉淀池设计。曝气利用穿孔管进行，压缩空气引自鼓风机房。曝气后污水从挡墙下直接进入沉淀池，沉淀后污水经池周出水，所产生的污泥由重力自排入污泥井。3.2.3技术参数的确定（1）酒精废水的产生量及性质酒精年产量5万吨（含2万吨无水乙醇）酒精废水年产生量48万吨，其中日产生高浓度废水量1600吨废水水质数据见表3-1表3-1废水水质数据编号项目分析值编号项目分析值1比重1.0178固物量mg/L477692浓度（BX）3.14其中：粗蛋白%13.813PH3.8-4.2粗脂肪%7.414酸度mg当量L711粗纤维%15.16--n--5还原糖mg/L2700灰分15.226总糖mg/L46009有机物405007悬浮物mg/L2133110CODmg/L50000-5300011BODmg/L20000-23000（2）扩建工程预期处理效果扩建工程预期处理效果见表3-2。表3-2预期处理效果表污染物处理单元CODCrBOD5SS进水500004000040000原处理设施出水600045002500去除率%8887.593.75水解调配池+EGSB反应器出水210011251250去除率%657550曝气沉淀池出水19951012625去除率%51050一段生物接触氧化池出水1097506250去除率%455060二段生物接触氧化池出水548227100去除率%505560二沉池出水41120430去除率%251070出水41120430处理标准≤500≤300≤400注：除色度外，单位为mg/L3.2.4工艺流程酒精废水经原有处理设施处理后，进水解调配池--n--加药处理后进入EGSB反应器，产生的沼气送入锅炉混燃，废水再进入好氧处理系统，经曝气、接触氧化、加药反应、沉淀等工艺后，出水实现达标排放。扩建废水处理工艺流程图见图3-3，扩建污泥处理工艺流程图见图3-4。达标排放酒精废水原处理构筑物水解调配池EGSB反应器曝气沉淀池一段接触氧化二段接触氧化加药反应池二沉池计量井NaOH混合液回流泵沼气锅炉混燃①高氧段低氧段PACPAM②图3-3扩建废水处理工艺流程图曝气沉淀池二沉池①②污泥池污泥脱水机PAM制有机肥料图3-4扩建污泥处理工艺流程图3.2.5工艺流程特点说明--n--（1）水解调配池其主要作用是调节水质水量，因废水经过原处理构筑物后CODcr较高，而且pH成酸性，因此设置NaOH投药中和装置，厌氧出水部分回流到该池，降低进EGSB反应器的进水浓度。水解调配池污水处理采用无堵塞泵或半开式叶轮泵提升泵。（2）EGSB厌氧反应器为主要的生化处理装置，CS+EPOXY结构，该罐采用全地面结构。其出水一部分回流到水解调配池，另一部分进入接触氧化池进行深度处理后排放。沼气部分，设计水封罐及气水分离器。（3）曝气沉淀池，沉淀去除厌氧出水所夹带的悬浮污泥，同时厌氧沉淀水一部分回流至水解调配池与原水混合，当厌氧反应器进入正常运行时，其三相分离区出水所含的碳酸氢盐碱度较高，采用部分出水回流到水解调配池后可提高原水PH值的缓冲能力，这样可以大大节省NaOH的投加量，甚至可以免加NaOH调节。（4）生物接触氧化池，运行过程中采用人工控制进水量和供氧量。处理出水经集水自流至二沉池进行物化处理。（5）二沉池为主要的物化处理装置，钢混结构。在加药反应池，投加混凝药剂，其投加量视确定的排放标准而定。混凝后的废水自流到二沉池，二沉池采用斜管式。（6）本工程所选用的工艺流程先进合理，各个环节相互衔接，以达到全流程优化。该厌氧反应器工艺属国家推荐采用的最佳实用技术，生物接触氧化废水处理亦属高效处理工艺。将各先进工艺组合，使用全程优化，全面减少本工程的投资和占地面积。（7）本工程各构造物的外型应尽量做到与厂方原有建筑物规划一致，力求做到美观统一。--n--（8）本工艺流程没有二次污染，处理出水达标排放，厌、好氧污泥经浓缩脱水，堆放之后作为有机肥使用。（9）曝气沉淀池及二沉池剩余污泥进入污泥池进行重力浓缩。浓缩污泥经投加PAM调理后用螺杆泵打入板框压滤机脱水，泥饼做有机肥处理，滤液回流水解调配池再处理。--n--4总图布置本工程项目总图布置本着经济合理、节省占地、安全可靠的原则，在现有废水处理设施基础上进行扩建，新增设备或构筑物尽量靠近现有废水处理设施，减少管道远距离输送。所有项目建设内容的总平面布置符合国家有关消防、安全方面的规范要求。4.1总图设计4.1.1平面布置平面布置做到工艺流程顺畅，平面布局合理、紧凑；根据目前企业场地实际情况，尽量减少废水处理站的占地面积；功能区域划分要明确，避免清污交叉。废水处理站总平面布置图详见附图一。4.1.2高程布置废水处理站高程设计以现有场地的相对标高为±0.000米，绝对标高要根据实际情况确定。为节约能耗和操作简便，废水进入废水处理站后仅作一次提升，以后凭借重力流经各个处理构筑物。4.2主要建、构筑物及设备选型设计处理水量为1600m3/d，设计进水水质为COD=6000mg/L，BOD5=4500mg/L，SS=2500mg/L，水量变化系统数取Κ=1.2。4.2.1水解调配池设计流量66.7m3/h尺寸10.0m（L）×8.0m（W）×4.5m（H）有效水深4.0m--n--结构RC停留时间4.5h数量1座设备配置搅拌机1台，NaOH加药系统1套，提升泵（厌氧进流泵）4台控制仪表pH计1式，温度计1式，电磁流量计1式，超声波液位计1式（1）搅拌机型式潜水式规格Ф320mm×3.0kW材质SUS304叶轮转速740r/min数量1台（2）NaOH加药系统a.储药槽型式FRP直立圆形桶容积5m3数量1只b.加药泵型式隔膜计量泵规格5.0l/min×5kg/cm2×0.37kW数量2台（1用1备）--n--（3）提升泵（厌氧进流泵）型式卧式离心泵规格Q＝80m3/h，H＝30m，N＝11kW材质轴、叶轮：SUS304，壳体：铸铁数量4台（2用2备）4.2.2EGSB反应器EGSB反应器设备基础尺寸Φ11.5m×1.5m（H）结构RC数量2座设备配置EGSB厌氧反应器2座，三相分离器4套，沼气分离设备1套（1）EGSB厌氧反应器设计流量1600m3/d（66.67m3/h）有机负荷3.3kgCOD/（m3·d）污泥产率0.1kgMLSS/kgCOD停留时间1.8d水力上升流速0.8m3/（m2.h）尺寸Φ11.0m×18m（H）结构CS+EPOXY数量2座设备配置内置布水器、循环管等--n--（2）三相分离器水力表面负荷＜1.0m/h（沉淀区）沉淀槽底缝隙的流速≤2m/h型式三相分离器规格Φ2.5m×3.0m（H）材质PP数量4台（3）沼气分离设备a.沼气储罐型式湿式贮气柜容积1000m3材质CS+防腐数量1只b.气液分离罐尺寸Ф3.2m×4.0m材质SUS304数量1只c.其它：加压风机，压力表，输风管等4.2.3曝气沉淀池曝气时间30min沉淀时间4.5h表面负荷0.8m3/（m2.h）--n--尺寸10.0m（L）×8.0m（W）×5.0m（H）有效水深4.5m结构RC数量1座设备配置穿孔曝气管1套，中心径流筒1式控制仪表电磁流量计1只，pH计1只，超声波液位计1只（1）穿孔曝气管DN32mm材质PVC数量30m（2）中心径流筒DN650mm材质A3防腐数量1套4.2.4生物接触氧化池（一）一段生物接触氧化池设计参数：设计流量66.7m3/h容积负荷（N）2.80kgCOD/（m3.d）尺寸21m（L）×11m（W）×6.0m（H）停留时间17hrs有效水深5.5m--n--汽水比1：45结构RC数量1座（二）二段生物接触氧化池设计参数（含兼氧池）：设计流量66.7m3/h容积负荷（N）：1.50kgCOD/（m3.d）尺寸21m（L）×10m（W）×5.5m（H）停留时间兼氧池停留5小时，好氧池停留10hrs有效水深5.0m汽水比1：25结构RC数量1座（三）设备配置设备配置：鼓风机2台，微孔曝气器2392个，生物填料1323m3控制仪表：便携式溶氧仪1式，显微镜1台（1）鼓风机型式罗茨鼓风机规格39.9m3/min，6.5mH2O，65kW数量3台（2用1备）（2）微孔曝气器规格Φ215材质ABS+EPDM--n--单头风量1.95m3/h·个数量2392个（3）生物填料规格弹性填料材质聚丙烯高度3m数量1323m34.2.5加药反应池设计流量66.7m3/h停留时间1hrs尺寸5.0m（L）×3.0m（W）×5.0m（H）有效高度4.5m结构RC数量1座设备配置搅拌机2套，PAC、PAM加药系统各1套（1）混合搅拌机型式直轴桨叶式规格Ф600mm×2.2kW材质SUS304数量1台（2）反应搅拌机型式直轴框式--n--规格Ф600mm×2.2kW材质SUS304数量1台（3）PAM加药系统a.溶药槽/贮药槽型式FRP直立圆形桶容积2m3/5m3数量各1只b.溶药搅拌机规格Φ1000mm×1.5kW材质轴、桨叶：SUS304数量1台c.加药泵型式螺杆泵规格2m3/h×6bar×1.1kW数量2台（1用1备）（4）PAC加药系统a.溶药槽/贮药槽型式FRP直立圆形桶容积2m3/5m3数量各1只b.溶药搅拌机--n--规格Φ1000mm×1.5kW材质轴、桨叶：SUS304数量1台c.加药泵型式计量泵规格100L/h×5bar×0.37kW数量2台（1用1备）4.2.6二沉池设计流量66.7m3/h表面负荷~1.0m3/（m2.h）尺寸5.0m（L）×12m（W）×5.0m（H）有效高度4.5m结构RC数量1座设备配置污泥泵2台，斜管填料60m2（1）污泥泵型式卧式离心泵规格Q＝80m3/h，H＝15m，N＝7.5kW材质轴、叶轮：铸铁，壳体：铸铁数量2台（1用1备）（2）斜管填料规格Ф80mm--n--材质聚丙烯数量60m24.2.7污泥池尺寸5.0m（L）×6.0m（W）×5.0m（H）有效高度4.5m结构RC数量1座设备配置污泥输送泵4台，（1）污泥输送泵型式螺杆泵规格Q＝10m3/h，H＝40m，N＝4.0kW材质轴、叶轮：SUS304，壳体：铸铁数量4台（2用2备）4.2.8机房尺寸20.0m（L）×8.0m（W）结构砖混数量1座设备配置鼓风机、脱水机、加药系统、动力盘及控制盘等（1）脱水机型式板框式过滤面积100m2--n--过滤压力0.6Mpa框内尺寸800mm*800mm电机功率3kW数量2台（2）控制仪表超声波流量计1台玻璃转子流量计5只液位计4只4.2.9计量井尺寸3.0m（L）×2.0m（W）×2.0m（H）有效高度1.5m结构砖混，内衬白瓷砖数量1座--n--5土建5.1工程地质本方案设计地耐力按80kPa考虑。5.2建筑设计建筑设计标准如下：（1）耐火等级。本工程各项建筑物均按二级耐火等级设计。（2）采光通风。本工程为地上建筑物，采光采用自然光和人工照明相结合，通风采用换气扇。（3）建筑装修。按《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）有关规定。5.3结构设计建、构筑物的结构设计力求安全、实用、节省并满足工艺及使用要求。主要建、构筑物材料选用如下：（1）建筑用砖为Mu10.0，基础部分用M5.0水泥砂浆砌筑，基础以上用M5.0混合砂浆砌筑。砖混结构外墙采用370mm，内墙采用240mm。（2）混凝土。建筑物用C20；构筑物用C30密实混凝土；道路地坪用C15；垫层用C10。（3）钢材用Ⅰ（Ф）级、Ⅱ（Ф）级钢筋，电焊条用E43、E50。（4）所有混凝土用的砂、石均应洗净，剔除泥木草根等杂质。--n--（5）石灰应用纯净块灰预先化浆待用。（6）风机房周壁采用吸声材料，进风口采用消声百页窗。--n--6电气设计6.1设计依据（1）《供电系统设计规范》（GB50052-95）（2）《低压配电设计规范》（GB5005-95）（3）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）（4）《民用建筑照明设计标准》（GBJ133-90）（5）《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）（6）工艺提供的设备表及布置图6.2设计范围（1）用电设备供电及控制设计（2）电缆敷设设计（3）供电系统接地设计（4）防雷设计（5）各构筑物及建筑物的照明设计6.3供电电源本污水处理工程，按二级负荷设计，由厂区总变电所提供两路电源，负责本工程100%电荷，电源由电缆引至污水厂配电间。系统中性点接地方式为TN-S系统。6.4负荷计算本污水处理厂所有用电设备的电压等级均为380/220V低压用电设备，全厂电力设备总装机容量约为：--n--装机容量：300kW常用容量：192kW6.5控制方式供配电采用动力配电柜，电气元件采用国产名牌产品，所有用电设备均在现场设按钮箱，可在控制柜和现场按钮箱上进行手动控制；6.6启动方式对大于18.5kW以上的电机采用Y-△启动：对其余电机采用直接启动方式。6.7接地保护采用PEN制，配电装置均设集中接地装置:其接地电阻小于4欧姆；低压馈线距离超过50m时，设重复接地装置，其接地电阻不大于10欧姆。6.8防雷保护设置防雷保护的构筑物，其防雷接地装置的冲击电阻不大于10欧姆。6.9照明室内生产车间采用防水防尘灯，办公室采用荧光灯，室外照明采用马路灯。--n--7仪表和自动控制7.1控制仪表根据工艺的要求，对COD、液位、流量、pH值等参数进行测量、显示、累计，对测量参数的极限控制进行报警，以达到满足工艺生产的要求，在操作室可直接观察。7.2检测仪表设计（1）废水放流池选用超声波流量计，厌氧反应器进流、生物接触氧化池进流采用电磁流量计。（2）水解配水池、厌氧反应器选用在线pH监测仪。7.3电缆敷设电缆室内全部以桥架敷设，室外以电缆沟敷设为主，仪表信号传输采用屏蔽电缆，用电设备采用聚氯乙烯、绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。--n--8公用工程8.1给水本工程给水点有：化验室用水、溶药用水及生活用水等，消防用水和绿化用水量本方案作预留设施（在自来水接管径中予以考虑），方案中只考虑消防通道，而不考虑消防给水设施。自来水接管管径为DN70，流速1.5m/s，压力大于0.2MPa。8.2排水（1）污水排水处理后出水从清水池中重力排至污水管网。滤布冲洗水由污水站内排水管引入水解调配池作重新处理。污泥脱水机滤水排水也排入水解调配池。（2）雨排水站内雨、污水管排水系统采用分流制。（3）管道铺设按照有关规定，本工程排水管均采用UPVC管，无须设置管道混凝土基础，可节省安装费用。管道埋设深度，在运输道路下覆土厚度采用0.70m。--n--9环境保护废水处理扩建工程本身是一项重要的环境保护项目，但它作为一个生产性装置，对周围也有环境影响，虽然影响较小，但也不容忽视，为此本工程设计中采用了以下主要措施。9.1废气废水处理设施包含有许多敞开工作的构筑物，因此污水污泥气味散发也是无法避免的，限于目前的经济条件和技术标准，尚不可能对厂内的气味进行处理，解决办法是设置防护绿化隔离带，将主要污染源隔离。本项目主要气味污染源为污泥泵房及污泥区。设计时将这部分布置在下风向，再加上再起周围广种花草树木，既美化环境，又可防止臭味扩散，以上措施都能有效地减少气味对周围环境的影响。9.2噪声本项目主要噪声源为各种电机、压滤机、干燥机等设备。设计时采用减震消音隔音措施加以解决，值班室、实验室等建筑物的门窗应为双层，以达到隔音降噪的目的。9.3废水本项目生产废水，如污泥脱水滤液等废水排放均收集后回流至废水处理设施重新处理，做到达标排放。9.4固体废弃物--n--曝气沉淀池及二沉池剩余污泥进入污泥池进行重力浓缩。浓缩污泥经投加PAM调理后用螺杆泵打入板框压滤机脱水，泥饼做有机肥处理。9.5事故排放污水处理设施一旦发生停电和重大事故时，均需进行事故排除，主要是通过各级超越管将水排除。这种短时污染无法从根本上避免，解决的办法是加强运行管理，加强维护，尽可能提高用电保证率，使事故发生的机率尽可能降低。--n--10安全卫生、防火与节能10.1安全卫生10.1.1安全在污水处理设施运转之前，应对厂内所有人员，特别是各工段操作人员，管理人员进行培训，制定必要的安全操作规程和管理制度，并张榜上墙使每个人都有安全意识，牢记安全规程，时时刻刻将不安全的隐患消灭于萌芽状态。（1）各处理构筑物的平台走道和临空天桥均设置保护栏杆，栏杆高度和强度应符合国家劳动保护规定。（2）在脱水机房、化验室等建筑物内设置通风系统。（3）在厂内须配置安全帽，安全带等抢救器材和工具箱等劳动保护，在构筑物边应备有救生圈，救生衣等救生设备以防万一。（4）厂区内的管道、阀门须设阀门井，闸阀操作杆接至地面，以便操作。（5）易燃、易爆及有毒物品，须设置专用仓库，专人保管，并满足劳动保护规定。（6）所有电气设备的安装和防护，需满足电器设备有关安全规定。设备的布置留有足够安全操作距离。（7）容易产生噪声的设备、设置隔振垫，同时将管理用房与机房分开，并采取有效的隔声措施。10.1.2卫生--n--（1）本项目的设计中，应符合《工业企业设计卫生标准》等有关规定，对含有有害气体的单元应考虑风向和排除措施。（2）建筑物的设计要考虑排水、通风、采光照明等卫生要求。10.2防火（1）本项目所有建筑物均按二级耐火等级设计。（2）设置消防系统，由厂区管网和室外消火栓组成，采用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于0.1MPa。建筑物内需设置室内消火栓，控制室内设有气体灭火装置，化验室内设消火栓和种类齐全的灭火器材。10.3节能在本项目的整个运行中，各种处理设备，绝大部分是以电力来驱动的，污水处理设施是个用电大户，不断地消耗电能，在本项目中采取了有效的节能措施，在整个环节采取高效节能的先进技术与设备，这样可节能降耗降低运行费用，达到了节能的目的。--n--11项目管理及实施计划11.1实施原则与步骤（1）本项目的实施，首先应符合国家基本建设项目的审批程序。同时积极配合有关单位，创造良好的条件。（2）建立专门机构作为项目的执行单位，负责项目实施的组织协调和管理工作。（3）项目实施过程的决策、指挥、执行以及设备的订货洽谈与联络等均由项目实施负责人全权负责。（4）项目的监理、设计、供货、施工安装等履行单位应与项目执行单位履行必要的法律手续、违约责任按国家的有关法律法规执行。（5）项目的执行单位（用户）应通过监理公司与项目履行单位协商制定项目实施计划，并于履行前提前通知有关各方。（6）项目执行单位应为履行单位开展工作而积极创造有利条件，项目履行单位也应服从项目执行单位的指挥和调度。11.2计划主要履行单位的选择对参与履行项目供货、设计、监理、施工、安装的单位均进行有关资格审查。供货：设备供货一般情况下应采用招标的方式确定供货商。设计：选择具有相应资质的设计单位承担该项目扩建设计工作。土建施工：从具有类似项目施工经验的专业施工单位中选择。建议由项目执行单位对各施工单位进行资格审查后，通过招标方式确定。--n--安装：设备安装和电器仪表控制系统的安装应选择专业安装单位。11.3设计、施工与安装本项目的设计、施工与安装必须按照国家的专业技术规范和标准执行。所有关于项目设计、施工、安装等方面的技术文件都应存入技术档案以备查用。11.4调试与试运转配套设备的调试可根据有关的技术标准进行或由供货单位派人进行技术指导。试运转工作应邀请设计单位、安装单位共同参加，试运转操作人员上岗前必须通过专业技术培训。有关设备调试、通水试运转以及验收等项工作的技术文件必须存档备查。11.5项目实施进度本项目力争在2009年下半年完成并投入使用，具体计划进度如下2009年1月-3月完成立项、项目建议书。2009年4月完成可行性报告。2009年4月完成环境影响评价及报批。2009年5月-12月完成扩建工程建设。11.6运行管理11.6.1组织管理（1）健全生产管理机构，针对废水处理成立相应管理和组织部门。--n--（2）对现有废水处理设施操作人员进行专业技术培训，提高业务水平。（3）聘请有经验的专业技术人员负责厂内的技术管理工作。（4）建立健全岗位责任制、安全操作规程等工厂管理规章制度（5）对职工进行定期考核实行奖惩制度。（6）组织废水处理设施工作人员提前进岗，参与施工安装，调试验收的全过程。11.6.2技术管理（1）会同市政环保部门监测进水水质，监督企业按要求排放，排放标准严格按照国家标准执行。（2）对废水处理设施的进出水水量、水质进行检测、化验、分析，根据水量水质的变化调整运行工况。（3）及时整理汇总分析运行记录，建立运行技术档案。（4）建立施工验收与交接档案。--n--12扩建工程投资估算与资金筹措12.1报价依据（1）本设计方案系根据贵公司提供的水质水量及有关资料而编制的。（2）设备购置费按近期出厂价计取。12.2报价范围（1）废水处理工程的工艺、土建、机械管线、电气仪控设计；（2）废水处理站土木工程，机械设备、仪控设备及其安装；（3）废水处理站机管及加系统和电仪系统所需材料，制作和安装；（4）设备的运输、包装、保险；（5）系统调试及人员培训；12.3报价说明本报价不包含下列费用（1）排放井后排放管；（2）地基处理费；（3）施工执照申请费；（4）施工期间用水、电费；（5）试车期间药品及临时水、电费；（6）自厂区至低压配电屏之电力进线电缆（一次电缆）及相应安装；--n--12.4工程保固（1）自验收之日起保固期一年；（2）在保固期内若发现设计，设备制造，施工质量等有不良之处，本公司将负责无偿修复或更换，但因不按操作规程等人为因素造成的损坏，不在保固之列。（3）保固期满继续实行优质服务，本公司可承担管理和运行服务，酌情收取成本费用和管理费用。12.5工程投资估算本扩建工程总投资估算报价为：壹仟壹拾肆万柒仟伍佰肆拾圆整。表12-1工程投资估算汇总表序号项目合价（万元）一、工程直接费1土建工程费195.92设备工程费653.1543电气工程费29.74安装工程费（含管材，阀门，管件，电缆等）65.55直接费小计944.254二、工程间接费1设计费24.02调试费12.03污泥菌种费用4.504税金30.05间接费小计70.5三、总计1014.754--n--表12-2主要建、构筑物一览表序号名称规格数量费用（万元）1水解调配池10.0m（L）×8.0m（W）×4.5m（H）1座13.62EGSB反应器基础Φ11.0m×1.5m（H）2座25.63曝气沉淀池10.0m（L）×8.0m（W）×5.0m（H）1座14.04一段生物接触氧化池21.0m（L）×11.0m（W）×6.0m（H）1座48.55二段生物接触氧化池21.0m（L）×10.0m（W）×5.5m（H）1座40.46加药反应池5.0m（L）×3.0m（W）×5.0m（H）1座3.47二沉池5.0m（L）×12.0m（W）×5.0m（H）1座10.58污泥池5.0m（L）×6.0m（W）×5.0m（H）1座5.69机房20.0m（L）×8.0m（W）1座11.510计量井3.0m（L）×2.0m（W）×2.0m（H）1座1.211设备基础、道路等1式9.512室内外给排水、照明，消防等1式6.513栏杆扶手SUS304，DN401式5.614合计195.9表12-3主要设备规格一览表序号名称规格单位数量费用（万元）单台合计1搅拌机潜水式，Φ320mm×3.0kW台11.681.682NaOH加药系统含加药泵2台，储药槽1只套12.82.83厌氧进流泵80m3/h，30m，11.0kW台42.248.964EGSB厌氧反应器Φ11m×18m（H），CS+EPOXY，包括布水器、循环管等和保温座2182.03645三相分离器Φ2.5m×3.0m（H），PP含支持槽钢台411.244．86沼气储罐，1000m3只150.050.0--n--沼气分离设备气液分离罐，Ф3.2m×4.0m只23.26.47穿孔曝气管32mmM300.020.68中心径流桶650mm，A3防腐套10.650.659鼓风机39.9m3/min，6.5mH2O，65kW台320.661.810O池微孔曝气器Φ215，EPDM个23920.01535.8811生物填料弹性，3m（含支架费）m313230.01823.81412混合搅拌机直轴桨叶式，Ф600mm×2.2kW台10.620.6213反应搅拌机直轴框式，Ф600mm×2.2kW台10.620.6214PAM加药系统含溶药槽、搅拌机、贮药槽和加药泵2台套13.23.215PAC加药系统含溶药槽、搅拌机、贮药槽和加药泵2台套13.23.216二沉池污泥泵80m3/h，15m，7.5kW台20.961.9217斜管填料Ф80mm（含支架费）M2600.0855.118污泥输送泵10m3/h，40m，4kW台41.485.9219脱水机板框式，100m2，3kW台28.8617.7220电磁流量计DN150，带数显套21.653.321液位计超声波式31.354.0522温度计台10.850.8523pH计台湾百特台21.252.524超声波流量计台11.51.525溶氧仪便携式只10.580.5826显微镜台10.450.4527转子流量计只50.0080.0428液位计KEY只40.050.229合计653.154--n--表12-4主要电气设备表序号设备名称型号规格单位数量费用（万元）单台合计1进线柜XL21-051800×800×400只11.81.82配电柜XL21-261800×800×400只31.85.43PLC柜XL21-261800×800×400含PLC控制器、操作软件等只112.512.54变频柜含变频器2只只14.54.54现场控钮箱含仪器仪表箱只200.153.05工控机含软件台12.52.56总价29.712.6原处理设施主要设备、构建筑物和投资原有废水处理设施主要设备、构筑物和投资见表12-5。表12-5原有废水处理设施主要设备、构筑物和投资序号名称规格型号数量备注1组合池1钢砼，28×25×2m（h）1含循环水池、沉砂池等2调节池钢砼，11×4×5m（h）13泵房框架，13.5×4×4m（h）1含机房、控制室4EIC反应器A3钢，Φ12×27m（h）4外保温材料5厌氧进料泵IH100-65-21566螺旋板换热器150m26A37板框压滤机LLZ-200m36备用1台8沼气贮罐500m3，Φ12×14m（h）1A39厌氧循环泵ISA150-125-2501210设备管道、阀门若干11电器、仪表若干--n--12总投资1450万元12.7资金筹措本项目工程拟申请国家环保专项资金2400万元，其余资金全部由企业自筹解决。--n--13技术经济分析13.1电费（E1）废水处理动力消耗估算详见表13-1。表13-1动力消耗估算表序号名称额定功率（kW）数量使用时间（h/d）实际消耗（kWh/d）备注1搅拌机3.0124722厌氧进流泵11.04245282用2备3提升泵7.52241801用1备4鼓风机6532431202用1备5混合搅拌机2.212452.86反应搅拌机2.212452.87二沉池污泥泵7.5281801用1备8污泥输送泵4.0412962用2备9脱水机3.02127218小计4353.619电耗=实际消耗*效率/处理水量=4353.6*85%/1600=2.31电耗2.31kWh/m3废水，平均电价0.60元/kWh，则电费E1＝2.31kWh/m3·废水×0.60元/kWh＝1.386元/m3·废水。13.2药剂费（E2）主要药剂如下：（1）PAC，投加量为200ppm，价格以1500元/t计；（2）PAM，投加量为10ppm，价格为15000元/t计；（3）水解回调的NaOH，投加量为100ppm，价格以2000元/t计；--n--经测算药剂费E2＝0.65元/m3·废水。13.3人工费（E3）劳动定员8人，每人每月1000.0元计，则人工费为8人×1000元/人·月÷（1600m3/d×30d/月）=0.167元/m3废水。13.4沼气产生经济效益费（E4）沼气产率：每除去一公斤COD产生沼气0.4-0.5m3，相当于0.84kWh电量，0.6kg优质原煤。扩建工程厌氧段COD除去量:1600m³/d×6000mgCOD/L×65%=9600kgCOD/d沼气产生量:9600kgCOD/d*0.45=4320m3/d沼气相当于8064kWh电量，5760kg原煤。如电费按0.6元/kWh计算，则E4=8064kWh×0.6元/kWh/1600=3.0元/m3·废水13.5运行费用（E5）本工程的直接运行费用：E4＝E1＋E2＋E3＝2.2元/m3·废水。计算沼气的利润，则每吨水仍可获利0.8元13.6主要技术经济指标（1）处理规模1800m3/d；（2）工程总投资1014.754万元；（3）总装机容量300.0kW；--n--（4）总动力消耗2.31kWh/m3·废水；（5）劳动定员8人；（6）占地1740.5m2；（7）总运行费用直接2.2元/m3·废水。计沼气收入每吨水仍可获利0.8元--n--14社会效益与环境效益分析14.1环境效益分析（1）本项目解决高浓度酒精废水处理问题，通过不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术和设备，改善管理，综合利用等提高资源利用效率，达到从源头削减污染物的目的，有力地改善了我县水环境。（2）沼气的主要成分是甲烷，而甲烷浓度增加是造成“温室效应”的第二大祸害，用酒糟废液生产沼气，不仅能回收可再生能源，提高了城镇气化率，减少了污染也是减缓“温室效应”的善举。（3）废水经过厌氧和好氧处理后，每年可减排COD2640吨、BOD52016吨、SS1008吨。14.2社会效益分析本项目提高了废水处理达标率与城镇气化率，实现了环境与经济社会协调发展，提高了企业与公众的环境保护意识。本项目的实施使我县环保基础设施得到加强，从而扩大了内需，扩大了社会就业面。综上所述：酒精废水处理扩建工程项目，投资收益高，见效快，项目建成不仅能提高企业的竞争力，也将会为地方经济的发展做出贡献。--n--15结论与建议15.1结论（1）××县××××公司作为淮河流域一个重要企业，排放废水对污水处理站造成了一定的压力，加大了污水处理站达标排放的难度。为了减轻公司废水排放对其影响，本着源头治理、综合回收利用，不断减少污染物排放，按照源头治理与末端处理相结合的原则，采用成熟的高新处理技术对企业现有废水各项技术指标达到并由于接管要求。该项目的实施必将产生一定的经济效益，显著的社会效益、环境效益。（2）建设规模年产5万吨酒精（含2万吨无水乙醇）生产废水处理扩建工程，工程设计规模为1600m3/d。扩建后，工艺副产沼气、酒糟，分别进行处理后回收利用。废水处理站处理进水主要水质指标为：pH：3.8~4.2COD：50000~53000mg/LBOD5：20000~23000mg/LSS：21331mg/L出水水质预期达到指标为：COD≤500mg/L；SS≤400mg/L（3）本工程项目均在××县××××公司厂区内进行建设，不需要新征土地。（4）本工程建设总投资1014万元人民币--n--，原有项目投资1450万元人民币。申请环保专项资金2400万元，其余自筹解决。（5）项目实施计划力争在8个月的时间，即2009年12月底建成运行。（6）工程建成后将产生明显的环境效益和社会经济效益，为社会经济、××县××××公司的可持续发展提供了可靠保证。（7）总之，本工程的建设是十分必要的切实可行的。15.2建议本工程具有较好的经济效益和环境效益，建议尽快落实资金，加快实施进度。9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpR89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu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