废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告 94页

.某冶金（集团）有限公司废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.目录前言11总论31.1项目概况31.2编制依据及原则51.3主要技术经济指标62项目区自然条件及社会概况82.1自然条件82.2社会经济概况123企业污染现状153.1公司生产工艺简介153.2公司污染物排放现状183.3公司现有污染处理工艺简介224项目建设必要性244.1是保护人群健康的需要244.2是保护饮用水源的需要244.3是保护大气环境的需要254.4是控制酸雨的需要254.5是保护区域环境安全的需要265选址及建设条件275.1项目选址27废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.5.2建设条件276建设项目规模及内容296.1废气处理系统296.2烟气在线监测系统296.3废水处理回用工程296.4初期雨水收集回用工程307工程设计317.1废气处理系统改造317.2增设烟气在线监测仪337.3污水处理回用工程设计347.4循环水处理回用工程设计437.5厂区雨水收集系统设计497.6主要工程量统计518环境影响分析578.1项目环境现状578.2施工期主要环境影响及控制措施578.3运行期主要环境影响及控制措施608.4环境影响结论619节能减排629.1节能629.2减排62废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.10劳动安全及卫生6310.1劳动安全设计依据6310.2劳动安全及卫生6310.3主要危害因素分析6310.4防范措施6411组织机构与劳动定员6511.1组织机构6511.2劳动定员6612项目实施进度6712.1项目实施6712.2建设工期6812.3项目实施进度6813工程投资估算及成本估算7013.1投资估算7013.2资金筹措8113.3成本估算8414工程效益8714.1经济效益8714.2社会效益8714.3环境效益8715结论与建议88废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.15.1结论8815.2建议89废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.前言铅是有害于人体健康和环境的有色重金属，同时又广泛应用于现代工业，是短时间内不可替代的特殊金属。在社会的消费结构中，铅酸蓄电池用铅比例占到70%以上。某冶金(集团)有限公司是中国西南地区较大的再生铅和铅合金冶炼企业，主要从事铅及铅合金系列产品的开发、研制、生产与销售。公司最早成立于一九九六年一月，原名某某冶金(集团)有限公司，于二零零九年二月引进合作投资人并更名为某冶金（集团）有限公司。公司目前主要从事废旧铅酸蓄电池的回收，利用回收的废旧铅酸蓄电池进行再生铅的熔炼生产。拥有各类生产设备近200台套，有水处理暨循环水系统4套，烟尘收集暨处理系统3套，目前公司具有年处理废旧铅酸蓄电池6万吨，生产再生粗铅4.2万吨、电解铅2万吨的生产能力。公司下辖四个控股子公司：某金属回收有限公司、##中鑫环保设备有限公司、##鹏远蓄电池有限公司和##昊腾园林有限公司。其中某金属回收有限公司具有废旧物资回收资质，其回收的废旧物料直接供某冶金（集团）有限公司作为生产原料。公司目前具有较为完善的生产工艺以及废水循环利用系统及废气处理设施，经过多年的连续改造，基本上实现了工艺污水零排放与废气的达标排放。2008年，公司实施了14630m3/h熔炼废气处理与1万t/a废渣回收技术改造，提高了废气、废渣的处理效率，公司环保处理水平大幅提升。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.但是由于过去对环境保护工作重视力度不够等历史原因，环保设备落后，工艺废水、循环冷却水的处理与输送系统跑、冒、滴、漏严重，而厂区缺乏完善的雨污分流系统，势必导致对厂区清净下水的污染，不符合国家对生产企业“雨污分流、清污分流”的要求；同时在实施技术改造后，烟气量的增加加重了熔炼废气处理系统负荷水平，对于严格达标排放，确保处理系统的稳定运行带来隐患。2010年，为解决上述问题，进一步严格实现污水“零排放”，公司决定对排水系统、废水处理系统进行升级改造，在现有生产条件下尽量实现废水的封闭循环，杜绝跑冒滴漏，降低消耗，提升工艺废水的内部循环使用率；为降低废气SO2、烟尘排放量，公司决定对火法车间精炼废气输送管道进行改线，增设备用烟道，并入现有废气处理系统（布袋除尘+碱水喷淋），于排放总口安装在线监测仪，力争将本公司生产中对环境产生的影响降到最小。我院受某冶金（集团）有限公司委托，承担了其废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告的编制工作。在接受任务后，我院派遣技术人员前往现场勘察，收集了大量的基础资料，在进行了全面的技术经济比较后编制了《某冶金（集团）有限公司废水、废气处理项目可行性研究报告》。可行性研究报告编制过程中得到了##市环境保护局、巴南区环境保护局、巴南区环境监测站、某冶金（集团）有限公司以及其他有关单位的大力支持与指导，在此一并致谢。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.1总论1.1项目概况1.1.1项目名称与实施单位项目名称：某冶金（集团）有限公司废水、废烟气处理项目。项目业主：某冶金（集团）有限公司。可研编制单位：**国际工程集团##设计研究院。建设地点：##市巴南区界石镇大垭口村。项目性质：新建。项目投资：666.61万元。1.1.2项目背景某冶金（集团）有限公司目前主要从事废旧铅酸蓄电池的回收，利用回收的废旧铅酸蓄电池进行再生铅的熔炼生产，拥有处理废旧铅酸蓄电池6万t/a、生产再生铅4.2万t/a、精制电解铅2万t/a的能力。从宏观的角度看，公司的生产有利于不可再生资源的重复利用，实现了化害为利、变废为宝，从而减少了含铅矿石的开采，减小了铅行业对环境造成的污染。但在铅的重复利用过程中，由于过去对环境保护重视力度不够，以及相关配套的环保治理设施设备相对落后，使得本公司在铅的回收利用过程中对环境造成了二次污染。目前公司具有年处理废旧铅酸蓄电池6万吨，生产再生粗铅4.2万吨、电解铅2万吨的生产能力；拥有各类生产设备近200台套，有水处理暨循环水系统4套，烟尘收集暨处理系统3套。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.由于公司环保设备落后，工艺废水、循环冷却水处理与排水系统跑、冒、滴、漏现象严重，加之厂区缺乏完善的雨污分流系统，导致对厂区清净下水的污染，不符合国家对生产企业“雨污分流、清污分流”的要求；同时在实施熔炼工艺煤气化技术改造后，烟气量的增加加重了熔炼废气处理系统负荷水平，对于严格达标排放，确保处理系统的稳定运行带来隐患。2010年，为解决上述问题，进一步严格实现污水“零排放”，在现有生产条件下实现废水的封闭循环，杜绝跑冒滴漏，降低消耗，提升工艺废水的内部循环使用率，公司决定对排水系统、废水处理系统进行升级改造；为降低废气SO2、铅尘排放量，公司决定对废气处理系统进行扩建，增加一条备用烟道，并结合进行废气排放总口在线监测仪的安装，力争将本公司生产中对环境产生的影响降到最小。1.1.3企业简介公司名称：某冶金（集团）有限公司。注册地址：##市巴南区界石镇海棠路888号。注册资本金：2000万元法定代表人：彭金鑫。某冶金（集团）有限公司是中国西南地区较大的再生铅和铅合金冶炼企业，主要从事铅及铅合金系列产品的开发、研制、生产与销售。公司最早成立于一九九六年一月，原名##彭鑫冶金（集团）有限公司，于二零零九年二月引进合作投资人并更名为某冶金（集团）有限公司。公司信奉“以敬业之人为本，以保护环境为先，以科技创新立业，以质量保证取胜，以高效率服务于用户”的企业经营理念。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.公司现有总资产16860万元，净资产11051万元，固定资产近1亿元，占地面积67956平方米，厂房、库房等建筑面积25000多平方米，拥有各类生产设备近200台套，有水处理暨循环水系统4套，烟尘收集暨处理系统3套，目前公司具有年处理废旧铅酸蓄电池6万吨，生产再生粗铅4.2万吨、电解铅2万吨的生产能力。公司现有职工302人，建立健全了组织机构体系，设立了包括行政人事部、环保安全部、设备能源部、生产管理部、质管技术部、供销经营部、财务部在内的七个部门和包括拆电瓶车间、火法车间、还原车间、电解车间、转化车间在内的五个主要生产车间，建立了各个部门和车间分工负责、协调统一的管理制度体系。公司下辖控股子公司某金属回收有限公司具有废旧物资回收资质，其回收的废旧物料直接供某冶金（集团）有限公司作为生产原料。公司战略方针：落实科学发展观，发展循环经济，推动资源再生综合利用，提高资源利用效率，加强环境保护，实现环境和谐。公司经营理念：以敬业之人为本，以保护环境为先，以科技创新立业，以质量保证取胜，以高效率服务于用户。公司指导思想：科学发展、技术创新、循环利用、持续经营。公司发展目标：建设资源节约型、环境友好型经营模式。1.2编制依据及原则1.2.1法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）（2）《中华人民共和国水污染防治法》（2008.2.28）废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.4.29）（4）《##市长江三峡库区流域水污染防治条例》（2005.5.27）1.2.2采用环境保护标准、规范及法规性文件（1）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（3）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（4）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（5）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）（6）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（7）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）（8）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）1.2.3技术文件建设方提供的相关。1.2.4设计原则（1）废水处理系统、循环冷却水管网布设均于厂区内完成，设计尽量利用厂区原有设施，符合处理过程对水源、交通、电力等要求。（2）废气处理利用原有处理设施，烟气统一处理排放。（3）贯彻执行国家关于环境保护的政策，工程设计必须符合国家的有关规范及标准；1.3主要技术经济指标某冶金（集团）有限公司本次环保整治项目总投资为666.61万元，其中工程费用为537.92万元，工程建设其他费用为76.76万元，基本预备费为49.17废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.万元，流动资金2.75万元。工程资金来源主要为申请国家环境保护专项资金及企业自筹资金。按照项目总投资计算，申请国家环境保护专项资金260万元，企业自筹资金为406.61万元。建设期为8个月。项目主要技术经济指标见表1.3-1。表1.3-1工程主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1处理规模废气治理万m3/h2其中0.5万m3/h为增加量废水处理m3/d5502主要原料、能源消耗2.1电万Kw·h/a28.83项目占地面积万m20.83.1建筑面积万m20.73.2工作制度天3004定员总计人35总投资万元666.61废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.2项目区自然条件及社会概况2.1自然条件2.1.1地理位置与地形地貌（1）地理位置巴南区位于##市主城区南部，地跨东经106°25′53″～106°38′17″，北纬29°08′06″～29°46′33″，区境东西纵横幅度46km，南北纵横幅度70km，幅员面积1827km2。巴南区东接##市涪陵区、南川区，南与綦江县、江津区毗邻，西与九龙坡区、大渡口区隔江相望，北接南岸区。某冶金（集团）有限公司位于##市巴南区界石镇大垭口村，距离海棠村6.5km，距离界石镇9km，距离界石镇高速公路收费站9.5km。（2）地形地貌巴南区处于四川盆地东部地台区的中台拗川东南褶皱带，具有地叶升降幅度小、沉积建造厚度小等地台构造的一般特征，由西向东分别为鱼油向斜、南温泉背斜、樵坪向斜、姜家场背斜等典型的背斜与向斜相间排列的隔档式褶皱构造。区内浅丘平坝、倒置低山、岗状丘陵、一山一岭、一山两岭一槽等多种地貌形态并存，海拔多在300~500米之间，地形走向东南高，西北低。巴南区在地质内外引力的作用下，总体地貌属于平行岭谷，主要位于川东平行岭谷的南缘，地表起伏明显，岭谷相间，南北走向，南起北伏。北部边缘长江岸边海拔154米，为全区侵蚀基准点；南部方斗山海拔1132.6米，为巴南区的最高点。巴南区境内除少数山头外，海拔均在1000m废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.以下，以低山为主。丘陵在巴南区占有很大面积，海拔在200~500m之间，可分为低、中、高三种丘陵形态。丘陵一般辟为农田，形成道道坝子与层层梯田相结合的巴南区农田风光。巴南地形地貌总体特征是：地貌类型繁多，山、丘、坝、阶地、河谷等地貌皆有发育；整体上以丘陵地貌为主，山峦连绵起伏，沟壑交错纵横，低山、丘陵和河谷相间排列；东南部较高，山峦起伏，西北部稍低较平坦，以河谷地带为主。（3）地质状况项目区工程地质条件属简单类型，尚未发现泥石流、地裂和坍塌等不良地质灾害。2.1.2气候与气象条件（1）气候条件巴南区属亚热带湿润气候，四季分明，春早秋迟，夏热冬暖，初夏有梅雨，盛夏多伏旱，秋季有绵雨，冬季多云雾，霜雪甚少，无霜期长，日照少，风力小，湿度大。根据1998年~2002年气候资料，年均气温为18.50℃，2002年平均为18.60℃。年均最高气温为39.54℃，2001年最高，为41.50℃，仅偏低于历年最高气温0.20℃，2002年最高气温为39.40℃。最低气温是2001年，为-0.10℃，2002年最低气温为1.50℃。盛夏高温炎热，一般8月为最热月，日最高气温大于35℃。雾日一般从上年的10月至次年的1月期间出现，年均为37.40天，2002年为36d。无霜期年均为351d，2002年无霜期为365d。日照年均时数为废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.1168.88h，2002年为1315h。风速年均数为1.10m/s，2002年为1.32m/s，夏季雷雨时常出现短时大于17m/s的阵性大风。相对湿度年均为81%，2002年为81%。5年降水总量5935.30mm，年均降水量1187mm，1998年为降水量最多年，年降水量1615.80mm，2001年为降水偏少年，年降水量813.90mm，2002年降水量1236.80mm。（2）气象条件风场特征：该地区常年主导风向为NNE，风频8.4%，常年次主导风向为NE，风频6.7%，平均风俗0.9m/s。大气稳定度：该地区大气稳定度各季均以中性天气为主，出现频率平均为59%，下边界层内冬季小凤和静风频率大，中风频率小，平均风速小。对上述气象因素分析可知，该地区平均风速小，静风和小风频率高，大气稳定度以中性为主。因此，该地区大气扩散能力较差，冬季尤为突出。2.1.3水文条件巴南区境内河流属长江水系，有五布河、花溪河、一品河、鱼溪河、双河、鱼藏溪、黄溪河、孝子河。区内流域面积1702.24km2，占区幅员面积的93.30%，干支河道总长604.77km。其中以五布河为最长流域，由干流和芦沟、鸦溪河、二圣河3条支流组成，流经接龙、姜家、东泉、木洞等镇，在木洞镇汇入长江，流域面积774.03km2，总长337.65km。长江巴南区段流经鱼洞、李家沱、花溪、木洞、双河口、麻柳嘴6街镇，河床平均宽800米m左右，最宽处为木洞镇距苏家浩2000m废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.。据区防汛抗旱指挥部办公室设在鱼洞客渡码头的观测点对长江汛期最高洪水位的观测，1998~2002年，年均最高洪水位为186.07m，以1998年最高，为188.70m，2000年最低，为185.30m。境内地下水甚丰，分为碳酸岩裂隙溶洞水、碎屑岩孔隙裂隙水、基岩裂隙水、松散岩类孔隙水4类，分别分布于鱼洞、接龙、姜家、丰盛等街镇向、背斜的丘陵、低山地带、长江沿岸、中小河流两岸的河漫滩和一级湿地，总流量为307.09L/s，面积1297.85km2。境内还蕴藏热矿水储热含水岩，多埋藏于向斜之中，呈温泉群出露，有南泉、东泉、桥口坝、丰盛4处，水温一般为25~43℃，流量为0.20~28L/s，含有钙、硫、钾、硅、铝、氡、氟、锶、锂等元素。2.1.4土壤类型全区土地以丘陵为主，低山次之，平地极少，分别占总幅员面积的62.27%、32.99%和4.64%。土壤类型有水稻土、紫色土、荧壤土、潮土等。人均土地面积0.213公顷。耕地面积8.56公顷，占幅员面积的46.92%，人均0.10公顷。尚有未充分利用的田土坎、荒草地、裸露石砾地等2.68万公顷可续开发利用。本工程区域附近为坡地。2.1.5动植物资源（1）植物资源全区有植物资源近4000种。除粮、油、蔬菜和大量经济作物品种外，经济果木有柚、柑橘、梨、枣、桃、李、杏、板栗和茶、桑、桐等。木洞镇已建成榨菜之乡，五布柚、木洞蜜枣、巴南名茶等遐迩闻名。自然植被类型有阔叶林、针叶林、灌木林、竹林等。国家保护植物50废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.余种，其中二级保护植物有水杉、银杉、红豆杉等，三级保护植物有穗花杉、木荷等；区内还有大量的花卉品种和药材品种。本工程附近未发现珍稀保护植物。（2）动物资源区境内有动物资源数百种。除大量的畜、禽、鱼等养殖品种外，常见的野生兽类动物有狐狸、林麝、獐子、松鼠、兔子、穿山甲、野猪等；鸟类动物有鸬鹚、苍鹭、白鹭、绿翅鸭、长尾雉、猫头鹰、金鸡、斑鸠、化眉、喜鹊、乌鸦、麻雀等；还有大量的水生动物、两栖动物、爬行动物等。属国家保护的二级动物有白鹭、猫头鹰、穿山甲等。三级保护的动物有林麝、獐子、金鸡等。工程区域附近少有野生动物出没，目前没有发现珍稀野生动物活动。2.1.6水资源全区雨量充沛，多年平均地表水径流量10.56亿m3，地下水补给量1.05亿m3、长江过境水流1.70亿m3，另有流经境内的五布河等大小河流10余条，全境流域总面积1700多km2。区内各种水利设施5075处，总蓄水量12040万m3，常年灌溉面积33.42万亩，有效灌溉面积25.87万亩，农业丰收有较可靠的保证。2.2社会经济概况2.2.1社会经济现状2007年末，全区户籍总人口871941人，同比增长0.7%。总人口中的男性为451184人，女性为420757人，男女性别比为107.2:100。非农业人口280411人，同比增长3.6%，占总人口的32.2%，比上年上升0.9废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.个百分点。农业人口为591530人，同比下降0.6%，占总人口的67.8%。全区出生人口8432人、人口出生率为7.31‰，死亡人口4513人，死亡率为6.90‰，人口自然增长率为0.41‰。全区2007年抽样调查常住人口87.11万人，其中城镇人口58.33万人，农村人口28.78万人。2007年巴南区生产总值首次突破140亿元，达到142.56亿元，按可比价计算，同比增长18.0%，增速达历史最高。其中：第一产业实现增加值21.30亿元，同比增长1.6%；第二产业实现增加值79.31亿元，同比增长23.9%；第三产业实现增加值41.95亿元，同比增长16.0%。按常住人口计算，全区人均地区生产总值为16549元，同比增加2739元，按现行汇率(1:7.23)折算为2289美元。经济结构：三次产业的比例，由2006年的16.0：53.8：30.2调整为2007年的14.9:55.6：29.5。三次产业对全区经济增长的贡献率分别为：1.4%、71.8%和26.8%，对全区经济增长的拉动力分别为0.3、12.9和4.8个百分点。就业情况：2007年全区从业人员为49.46万人，比2006年48.53万人增长1.9%。其中：第一产业从业人员16.29万人，比2006年17.03万人下降4.3%；第二产业从业人员20.02万人，比2006年19.19万人增长4.3%；第三产业从业人员13.15万人，比2006年12.31万人增长6.8%。年末城镇登记失业率为1.92%。2.2.2交通能力概况巴南区位于##主城南部，幅员面积1825平方公里，辖19个镇、2个街道，总人口86万，其中农村人口59.5万。属##废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.主城核心九区之一，东与涪陵、南川接壤，南与綦江相连，西与江津、九龙坡、大渡口毗邻，北与南岸、江北、渝北、长寿交界。巴南区区位优势明显。距##市中心7公里，区政府距市政府驻地21公里。长江横贯区境，李家沱和马桑溪两座长江大桥沟通南北，##“二环八射”中有“二环二射”（内环、绕城，渝黔、渝湘）贯穿区境，其中，渝黔、渝湘两大出海通道与内环、绕城快速通道在境内交汇；渝利铁路巴南段，渝黔铁路复线綦江段经一品、界石支线，以及全市规划的9条轻轨线中有3条线（2号线、3号线、8号线）均进入境内。2.2.3矿产资源概况区内有矿资源数十种。曾先后开发利用的有原煤、铁矿、石油、天然气、页岩、石灰石、白云石、石英砂、钾土、砂金、地热水等。全区现有多家页岩砖厂，对页岩的开发利用数量较大；地热水的出水点较多，已有东泉、南泉、桥口坝等地多处开发利用；石灰石、白云石、石英砂和钾土、砂金等资源的开采，成为了农民致富的门路之一。工程占地不涉及上述矿产。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.3企业污染现状3.1公司生产工艺简介某冶金（集团）有限公司铅熔炼工艺采用火法冶炼工艺，即将氧化铅与铅膏中的其它组分——硫酸铅、氧化铅等一同在熔炼炉中还原冶炼成金属铅。其具体工艺介绍如下：3.1.1拆电瓶车间拆电瓶车间主要进行原料的炼前处理，即物理解体过程。铅酸蓄电池的主要组成部分为：金属（铅锑合金以及活性铅粉或者铅板、铅膏）、化合物（硫酸铅、过氧化铅、氧化铅、硫酸）、有机物（橡胶和塑料）。解体过程即是在将电池破碎解体之后，以水为介质，采用浮选重力法将铅板铅膏从中分离出来，形成再生铅产品，以作为下一步熔炼工序的原料。拆电瓶车间工艺流程图见图3.1-1。图3.1-1拆电瓶车间工艺流程简图3.1.2还原车间还原车间主要完成再生铅的的还原熔炼过程，其原料为来自拆电瓶车间的再生铅。通常采用高达1000℃～1200℃废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.的熔炼温度，使金属铅熔化。在再生铅的熔炼过程中添加焦炭和铁粉对铅的化合物进行还原，同时从炉的下部鼓入空气或预热空气（250～450℃）或富氧空气，使焦炭燃烧。含有CO的高温烟气在炉内向上运动，在此过程中，使炉料中的氧化铅还原成铅，反应完成后就形成液态铅。金属铅的比重较大，超过了铁及其化合物的比重，因此熔化后的金属铅位于液体的最底部，液体铅通过出料口和其他物质进行分离。还原车间工艺流程图见图3.1-2。图3.1-2还原车间工艺流程图化学反应式如下：PbO2+C→Pb+CO22PbO+C→2Pb+CO2PbSO4+2C→PbS+2CO2PbSO4+2C→2Pb+2SO2PbS+Fe→Pb+FeS3.1.3火法车间废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.火法车间主要完成粗铅火法精炼过程，分为初步火法精炼与最终火法精炼。初步火法精炼是采用熔析法除铜和除锡等重金属物质并制造阳极板；最终火法精炼是将电解车间的电解铅进行精炼并生产精铅销售。其主要工艺流程见图3.1-3。图3.1-3（a）火法车间阳极板制作工艺流程图3.1-3（b）阴极片与精铅制作工艺流程图3.1.4电解车间电解车间主要完成粗铅的电解精炼，电解液各组分在溶液中离解为Pb2+、SO42-、H+、OH-，利用火法车间生产的含杂质铅板作为阳极。其主要电解反应如下：阳极：Pb（杂质）-2e=Pb2+阴极：Pb2++2e=Pb（纯）其主要工艺流程图见图3.1-4。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.图3.1-4电解车间工艺流程图3.2公司污染物排放现状3.2.1废水排放现状公司生产用水主要来自于：拆解电瓶车间在电瓶外壳机械破碎与水洗分选工艺所产生的含酸废水、烟气循环冷却水、电解车间电极板冲洗水等，根据对生产工艺的详细分析，对其主要废水产生水质统计见表3.2-1。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.表3.2-1主要废水产生水质统计表单位：m3/d类别车间名称流程排放量水质（mg/L）SSPbPH油类污水拆电瓶车间破碎、浮选12040012315拆电瓶车间电池废硫酸107752/拆电瓶车间塑料清洗1302801.2410污水合计2602985.893.810.26循环水还原车间烟气冷却120425.34.8/还原车间炉膛间冷90404.85.5/火法车间水封10400.305.5/循环水合计220414.875.1/3.2.2公司雨污分流系统现状（1）公司现状某冶金（集团）有限公司厂区分为生活区、生产厂区两部分，由于历史原因，生产厂区无独立的雨水排放管网，降雨时厂区雨水漫流，混入生产废水排放管沟，同时初期雨水得不到处理，直接排入界外，厂区地面冲刷废水中含有Pb等重金属物质，对外界带来环境风险。（2）降雨量根据室外排水设计规范，初期雨水产生量按照下式计算：废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.Q=q×ψ×F式中：Q—雨水设计流量（L/s）；q—暴雨量（L/s.ha）；ψ—径流系数，此处选取ψ=0.5；F—汇水面积（公顷，ha），根据实际情况，为8ha。根据##连续14年降雨资料统计，##暴雨强度采用下式计算：q＝t=t1+mt2式中：q—暴雨量（L/s.ha）；p—重现期，此处取为5a；t—汇水时间（min）；t1─地面集水时间，取为10min；m─折减系数，取2.0；t2─管道内流动时间（min），取2.5min；经计算，##暴雨强度为q=291L/（s.ha），雨水设计流量Q=1164L/s，收集15min的初期雨水，厂区初期雨水量为1047.6m3。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.3.2.3废气排放现状公司现有废气主要来自于还原车间熔炼废气。2009年，公司针对火法、还原车间进行了煤气化改造，利用水煤气作为冶炼过程中的清洁燃料，代替原有焦炭燃烧。根据公司历史环境监测数据，来自还原车间废气排放现状见表2.2-3。表3.2-3还原车间生产废气污染物现有排放浓度污染源污染物名称实际浓度（mg/m3）排放标准（mg/m3）工业废气烟尘38100SO2363850Pb0.110烟气黑度112010年，为整合公司设备资源，实现废气统一处理，公司决定将火法车间精炼炉废气管道改向，接入现有废气处理系统（主烟道+布袋除尘器+碱水喷淋）进行除尘与脱硫处理。火法车间精炼炉排放原烟气污染物浓度见表3.2-4。表3.2-4火法车间原烟气污染物排放浓度污染源污染物名称实际浓度（mg/m3）排放标准（mg/m3）火法精炼炉烟气烟尘255100SO21200850烟气黑度≤11废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.从上述分析可知，公司现有废气排放除烟尘外，其余指标处于达标排放现状，其面临主要问题主要为：精炼炉废气未能得到监控，需要整改。3.3公司现有污染处理工艺简介3.3.1废水处理工艺公司现有生产废水自拆解电池车间排出后，经简单沉淀处理后即排放。其生产废水处理工艺见图3.3-1。生产废水未能得到良好处理与利用。公司循环冷却水未进行回用处理，直接排放。生产废水→沉淀池→排放图3.3-1公司现有生产废水处理工艺3.3.2废气处理工艺公司现有1.46万m3/h废气处理工艺比较完善，采用水冷烟道、重力沉降室、布袋除尘器、碱水喷淋等措施对其中的含铅烟尘、二氧化硫进行处理。排放浓度达标状态。但是原有火法车间0.49万m3/h精炼炉废气处于直排状态，未经过废气处理系统，烟气中主要含有二氧化硫、烟尘（不含铅）等污染物质。同时烟气排放口无在线监测仪，无法实现排放浓度监控，不符合国家规定。废气处理工艺见图3.3-2。还原车间废气→烟气换热→重力沉降室→布袋除尘器→碱水喷淋→排放废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.图3.3-2公司现有废气处理工艺3.3.3雨污分流处理公司目前尚无完善的雨污分流系统，初期雨水直排厂界外。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.4项目建设必要性4.1是保护人群健康的需要铅进入人体后，除极少部分可通过粪便、汗液排泄外，其余在数小时后溶入血液中形成富集，阻碍血液的合成，导致人体贫血，出现头痛、眩晕、乏力、困倦、便秘和肢体酸痛等；有的口中有金属味，动脉硬化、消化道溃疡和眼底出血等症状也与铅污染有关。小孩铅中毒则出现发育迟缓、食欲不振、行走不便和便秘、失眠；若是小学生，还伴有多动、听觉障碍、注意不集中、智力低下等现象。这是因为铅进入人体后通过血液侵入大脑神经组织，使营养物质和氧气供应不足，造成脑组织损伤所致，严重者可能导致终身残废。特别是儿童处于生长发育阶段，对铅比成年人更敏感，进入体内的铅对神经系统有很强的亲和力，故对铅的吸收量比成年人高好几倍，受害尤为严重。铅摄入孕妇体内则会通过胎盘屏障，影响胎儿发育，造成畸形等。某冶金（集团）有限公司采用双室反射炉对回收的废旧铅酸蓄电池中含铅部件进行熔炼，生产再生铅。在再生铅的熔炼生产过程中，将产生大量的铅尘，如得不到有效处理，将进入到大气环境，对人体造成不良影响。为了人民群众的身体健康，必须做好生产过程中废水的处理与回用、废气的处理与严格达标排放，减少重金属物质的排放量，使其对人群健康的影响降到最小。4.2是保护饮用水源的需要废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.公司生产用水主要来自于：拆解电瓶车间在电瓶外壳机械破碎与水洗分选工艺所产生的含酸废水、烟气循环冷却水、电解车间电极板冲洗水等，在现有生产条件下，经过多次技术改造，公司基本上实现了生产废水（主要是循环冷却水）的达标排放，但是由于过去对环保工作的重视不够，厂区内环保设施落后、老化现象严重，管网跑冒滴漏现象严重。公司现有生产厂区是利用原有煤矿生产厂区，依山而建，下水管网布置不合理，小股山水混入厂区排水管沟；2009年，公司对各主要生产车间进行了封闭处理，遏制了铅尘等污染物质的四处扩散与沉降，对渣场地面进行了硬化并采取防渗漏措施，防止渣场渗水污染地下水体。但是尚无对初期雨水的收集措施，降水造成厂区地面冲刷污水混入下水管网，经厂界溪沟排入外界。公司现状造成在生产过程中，对周边地表水体、地下水体产生重金属等污染的风险，水体经过5km后进入花溪河，对饮用水源产生一定影响。因此对厂区生产废水处理系统及管网系统进行改造升级，完善厂区雨污分流系统具有重要意义。4.3是保护大气环境的需要2009年，公司对火法工艺进行煤气化改造，采用清洁燃料，减少了污染物质的排放。但是改造后烟气量增大0.49万m3，增大后续处理系统负荷。因此扩大烟道输送能力，增加备用烟道，对于避免在烟道检修过程中影响正常生产和烟气的正常处理，防止大气污染具有良好作用。4.4是控制酸雨的需要目前，全球已形成三大酸雨区。我国覆盖四川、##、贵州、广东、广西、湖南、湖北、江西、浙江、江苏和青岛等省市部分地区，面积达200废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.多万平方公里的酸雨区是世界三大酸雨区之一。我国酸雨区面积扩大之快、降水酸化率之高，在世界上是罕见的。酸雨给地球生态环境和人类社会经济都带来严重的影响和破坏。##市属于酸雨多发地区，巴南区更是属于酸雨控制区。而酸雨的形成主要是因为SO2的排放。公司煤炭使用量约1.5万t/a，煤炭燃烧每年要产生大量的SO2，如果不能对该部分SO2进行治理，将对工程区周围的环境空气造成较大的影响，这不利于##市酸雨防治工作的进行。4.5是保护区域环境安全的需要某冶金（集团）有限公司是回收废旧铅酸蓄电池生产再生铅的废物回收利用企业，从事废旧酸蓄电池处理已有7年，对##市含铅废物处理作出巨大贡献。但建设时间较早，受技术、资金制约，未建设可靠的熔炼废气处理系统以及完善的生产废水处理回用系统，以至对厂区周围的水环境、大气环境、土壤环境、人群健康以及下游饮用水源造成影响，直接威胁区域环境安全，因此，对公司熔炼废气处理系统进行改造、熔炼废渣进行处理是保护区域环境安全的需要，项目建设势在必行。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.5选址及建设条件5.1项目选址5.1.1选址原则项目工程的建设选址应满足以下原则：（1）满足生产工艺布局、场地建设条件的原则。（2）尽量利用原有处理设施，在此基础之上优化处理工艺与方案，减小工程建设量的原则。（3）布局紧凑、方便检修维护的原则。（4）污水处理尽量利用地形条件，减少排水人工提升。（5）雨水收集回用系统满足生产厂区雨污分流的原则。5.1.2选址合理性分析由于某冶金（集团）有限公司厂区较大，有足够的场地作为本次环保整治项目的建设用地，项目位于原有厂区内，因此无拆迁；在供水、供电、场地条件等方面均能利用厂区现有设施，基本不需要运输，大大降低运行成本；项目管理简单、方便，可大大降低管理成本。从环境保护、经济运行角度分析合理，综上所述，本项目选址合理。5.2建设条件5.2.1公用设施条件项目供电、供水、通讯全部依托某（集团）有限公司厂区内现有设施，不新建公用设施。5.2.2施工条件废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.项目位于某（集团）有限公司厂区内，交通方便，由于厂区占地面积较大，建筑材料堆放较容易，在做好施工组织的前提下，可顺利施工。项目施工用电、用水均依托某（集团）有限公司现有设施。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.6建设项目规模及内容6.1废气处理系统6.1.1火法车间废气烟道改线将火法车间原有0.49万m3/h精炼炉废气由直排方式改为接入公司现有废气处理系统，经总排放烟囱排放。改线长度97m。6.1.2增设备用烟道公司现有尾气烟道主要针对收集还原车间熔炼废气，总共只有一条烟道。为确保生产正常运行，烟道需要定期清灰（清灰时间需要一个月）及检修，因此需要增设400m备用烟道，两条烟道一用一备，促进稳定生产与达标排放。6.2烟气在线监测系统目前，公司废气排放总口尚未安装烟气在线监测仪，根据政府环保主管部门对重点污染企业要求装设污染物排放在线监测仪的要求，公司决定利用此次烟道改造的同时对废气排放总口装设烟气在线监测仪，主要监测SO2、烟尘排放浓度。烟气在线监测系统包括：监测站房、在线监测仪、数据传输系统。6.3废水处理回用工程6.3.1污水处理回用工程污水处理回用系统设计处理能力为300m3/d，折合13m3/h，污水处理后全部回用于电瓶拆解车间。污水处理系统工程包括：调节池、絮凝沉淀池、平流式沉淀池、清水池及附属设施。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.6.3.2循环水处理回用系统循环水处理回用系统设计处理能力为250m3/d，折合11m3/h，循环水处理后全部回用于还原车间烟气冷却系统。循环水处理回用系统工程包括：调节池、絮凝沉淀池、平流式沉淀池、清水池及附属设施。6.4初期雨水收集回用工程收集前15min初期雨水，设计收集能力为1100m3。初期雨水收集回用工程包括：收集管沟、雨水切换系统、雨水收集池及附属设施。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.7工程设计7.1废气处理系统改造7.1.1公司现有废气处理系统简介（1）布袋除尘器公司现有15000m3/h废气经FZ－B型布袋除尘器处理烟尘，除尘器共2台，布袋共1500条，材质为250无纺布袋。布袋设计处理能力为22000m3/h，除尘效率达99.9％，热态阻力小于1500Pa，滤袋允许温度不高于250℃。（2）清灰系统布袋除尘器配套高压风机反吹清灰系统。（3）碱水喷淋熔炼尾气脱硫采用湿式脱硫塔进行脱硫处理；脱硫塔采用玻璃缸制造，脱硫剂选用氢氧化钠，从塔顶往下喷淋，烟气从塔底进入，使气液逆向交叉，接触反应充分，塔体尺寸为Φ4×10m，液气体积比约0.02，空塔气速为2m/s，设计处理风量为22000m3/h。少量脱硫渣作为熔炼原料进入反射炉，脱硫剂补充烧碱后循环使用，不外排。烟气脱硫效率在90%以上。7.1.2工程设计将火法车间精炼炉废气烟道改线，改线长度97m，采用碳钢材质管道并进行防腐处理。接入还原车间现有熔炼废气输送烟道，利用现有布袋除尘器、碱水喷淋进行处理。烟气量由原来的15000m3/h增加至20000m3/h，增加5000m3/h，烟气主要成分为：SO2、烟尘。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.目前公司烟气输送仅一条烟道，不利于烟道临时检修等异常情况下的烟气排放，因此增加400m备用烟道一条，走向与原有烟道一致，接入废气处理系统。两条烟道一备一用。数量：1座。结构形式：砖混结构，砂浆耐腐蚀强度不低于M5。长度：400m断面尺寸：1.5m×1.5m壁厚：370mm~500mm7.1.3改造后原有处理系统的适应性分析根据业主单位提供的技术资料，公司现有烟气处理系统设计处理能力为22000m3/h，精炼废气接入后，废气处理量由原有的15000m3/h增加至20000m3/h，烟气量在处理能力之内。新接入的精炼炉废气与现有的还原车间熔炼废气相比，烟气污染物含量较小，接入后烟气污染物浓度不会超过处理设施设计处理能力。烟气污染物浓度变化情况见表7.1-1。表7.1-1改线后烟气污染物综合浓度变化情况污染物名称原浓度（mg/m3）接入后综合浓度变化趋势烟尘38002913.75降低SO215001425降低Pb0.17.5降低烟气黑度1≤1降低废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.精炼炉烟气接入以后，实现公司烟气统一排放，根据前述分析，废气总量及污染物浓度均在处理设施能力之内，现有废气处理设施可以实现对其进行处理并达标排放。7.2增设烟气在线监测仪目前公司排放烟囱未安装在线监测仪，排放浓度得不到实时监控，不符合国家关于重点污染企业烟气排放浓度监管要求，因此，借此次技改之际，在总烟囱安装烟气在线监测仪，适时监测烟气中SO2、烟尘排放浓度。数量：1套，采样点位设置于烟囱出口处。监测对象：烟气流量、SO2、O2、粉尘、温度、压力。技术特性：核心仪表采用进口产品，可自动、人工切换。配套设备：取样装置一套，分析显示装置一套，监测主机站房、GPRS数据采集仪一套。在线监测仪要求如下：（1）监测仪表、仪器应具有系统故障自我诊断能力，能在试样或试剂不能导入分析系统时，通过屏幕显示故障内容。同时停止运行直至系统被重新启动，断电自我保护，来电自动恢复。（2）监测仪表仪器可本机和遥控设定上下线，有超限报警功能。可以输入：开始测量、停止测量、开始校准、停止校准、报警复位能；设备状态输出：准备、在线、测量等。（3）废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.监测仪器仪表各部件不因水的浸湿、结露等而影响正常自动运行分析的能力。（4）监测仪器仪表工作环境温度适应范围：0~200℃。（5）监测仪器仪表工作环境湿度适应范围：相对湿度小于90%。（6）监测仪表仪器工作环境电压适应范围：190V~260VAC，50~70HZ。（7）监测仪表仪器工作介质酸碱度适应范围：PH0~14。（8）监测仪表仪器工作介质温度适应范围：0~200℃。（9）监测仪表仪器信号输出：4~20mA，通讯为RS232或RS485中任一接口，接口应具备扩展功能；信号输出标准符合Modbus通讯协议，数据传输符合TCP/IP协议。（10）监测仪器仪表测量方法：符合国家相关标准和《##市固定污染源在线监测系统技术规范》（试行），产品具备国家环保产业协会颁发的环境产品生产许可证或者经中国国家技术监督部门认可。（11）使用及操作要求：无需专家维护，无需添加试剂。具有自动反冲洗功能，满足多次测定样品间无交叉干扰，具有自我检测、自动零点校正，可自动存储历史测试数据。监测站房，用于放置主机。位置：公司厂区配电房旁。数量：1间尺寸：3×3×2.5m结构形式：砖混结构7.3污水处理回用工程设计废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.7.3.1设计进、出水水质根据业主提供资料及对其生产排放废水环节的调查分析，污水处理工程设计进水水质见表7.3-1。污水经混凝沉淀处理后回用，满足生产工艺水质的要求，各项指标按《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二类一级标准执行，设计出水水质具体见表7.3-1。表7.3-1污水处理工程设计进、出水水质项目SSPbPH油类进水水质298mg/L5.89mg/L3.810.26mg/L出水水质70mg/L1.0mg/L6~95.0mg/L去除效率77%83%/51.3%7.3.2主要处理方法研究目前含铅废水的主要处理方法有沉淀法、离子树脂交换法、活性炭或腐殖酸煤吸附法等，各种处理方法工艺介绍如下：（1）化学沉淀法①在含铅废水中加入石灰乳或氢氧化钠生成氢氧化铅沉淀，最适宜的pH值为9.5～10，出水中的铅浓度＜0.03mg/L。pH废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.值高时铅有返溶现象，使处理效果下降。②也可以在含铅废水中加入无机絮凝剂，通过吸附沉淀以除去废水中的铅。（2）离子树脂交换法离子树脂交换法对处理无机铅和有机铅都有效，一般用于二级处理以便保证废水达标排放。（3）腐殖酸煤吸附法用腐殖酸煤吸附处理含铅废水和有机废水可以得到很好的效果，其饱和吸附容量可以达到340mg/g。有的含铅废水经前处理后为保证达标排放，可以在末级加一级活性炭吸附，使出口的含铅浓度＜0.1g/L。但是吸附后存在填料的再生问题。根据以上分析，本方案采用化学沉淀法。7.3.3污水处理工艺路线确定化学沉淀法是含重金属废水普遍采用的处理工艺，效果良好。这一处理技术也有效用于含铅废水处理。2008年，公司对熔炼废渣进行了回收技术改造，对其采用火法回收技术进行回收利用，减少资源浪费，主要工艺为：用回转窑、蒸馏炉、竖炉、鼓风炉处理，将渣中的铅、锌、锑等金属还原挥发出来，烟气经沉淀、冷却、袋式收尘，最终得到含锌、锑等金属的氧化铅粉。改造之后，公司将烟道灰也纳入了回收利用范围，以提取其中所含有的残余重金属物质，实践证明具有一定的经济效益。但是必须在进入回转炉焙烧之前将烟道灰掺水促使其形成粘稠的浆状物，方便加入回转炉以进行焙烧。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.烟道灰是一种燃煤产物，由黑烟、飞灰两部分组成，前者是一些不完全燃烧的积碳粒子，后者主要是含有CaO、MgO等碱性氧化物的多孔粒子，比表面积大，具有较强的吸附能力，对铅粉具有一定的吸附能力；加水后呈碱性，对含铅离子具有化学沉淀作用。因此确定在污水从拆电瓶车间出来之后，经简单的沉淀处理去除大的塑胶、固体颗粒后，用于对转化车间烟道灰进行冲洗，冲洗废水进入沉淀池，通过其中的化学沉淀效应，去除其中的含铅物质，并达到中和PH值的目的，上清液进入清水池，继续回用于拆电瓶车间，沉淀污泥经回收进入转化车间继续提炼。工艺流程简图见图7.3-1。图7.3-1污水处理工艺流程图7.3.4主要构筑物及设备（1）调节池由于拆解电瓶废水非连续排放，因此需要设置水量调节池，以避免冲击负荷，同时也起到一定的沉淀作用，出去较大的固体颗粒。处理水量：300m3/d数量：1座，地上式，钢混结构废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.尺寸：8.0×4.5×1.5m容积：54m3停留时间：4.3h（2）沉砂池处理水量：300m3/d数量：1座，半地上式，钢混结构尺寸：14×4.5×4.0m容积：252m3停留时间：20h（3）中间水池处理水量：300m3/d数量：1座，地上式，钢混结构尺寸：8×4.5×1.5m容积：54m3停留时间：4.3h中间水池出水接入转化车间用于转化车间烟道灰的冲洗，经过冲洗与较长距离的管渠输送后，达到了充分的混合。冲洗后出水进入絮凝反应池，进水端加装PH监测仪器。（4）絮凝反应池废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.冲灰废水进入絮凝沉淀池，为了加强反应效果，设置絮凝反应工艺。通过投加碳酸锶等物质，加强共沉淀作用，促进含铅化合物的沉淀。使溶液中悬浮的微细颗粒和悬浮物生成絮凝体沉降下来，同时对石油类也具有一定去除效率。处理水量：300m3/d数量：1座，半地上式，钢混尺寸：4.5×4.5×4.0m容积：16m3停留时间：1.3h配套设施：①加药泵设备选型：15L/h数量：2套，一备一用。②搅拌机设备选型：LSZ-800，5KW数量：1套③药剂箱设备选型：非标数量：1个尺寸：1.0×1.0×1.0m（5）沉淀池处理水量：300m3/d数量：1座，半地上式，钢混尺寸：14.0×4.5×4.0m废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.容积：224m3停留时间：18h配套设备：①行车式刮泥机设备选型：WL-GNH4.0功率：0.37kw数量：1套②污泥泵设备选型：G30-1，流量5m3/h，扬程60m，功率2.2kw数量：2台，一用一备。③污泥脱水一体化机设备选型：LGTS-1500尺寸：4.5×2.0×2.3m数量：1台（6）清水池处理水量：300m3/d数量：1座，地上式，钢混尺寸：14.0×4.5×4.0m容积：224m3停留时间：18h附属设施：清水泵废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.设备选型：IS65-14-50，流量15m3/h，扬程50m，功率2kw数量：2台，一用一备。以上污水处理构筑物均采用HDPE膜进行防渗处理。7.3.5污泥处理（1）污泥产生量污泥主要来源于生产废水中重金属物质的沉淀以及悬浮物的混凝沉淀。在拟建项目上，结合废水水质水量与治理工艺的进出水水质，计算得每天产生污泥量为23.256吨，含水率为96%。（2）污泥处理要求①减少污泥体积，降低污泥后续处置费用。②回收至转化车间，继续回收含铅物质。（3）污泥处理工艺选择①污泥浓缩与脱水污泥浓缩的目的是降低含水率，减少污泥体积，以利于后续处理。由于是化学沉淀污泥，通过浓缩使污泥的含水率从96%以上降低到80~70%，体积量减少90%以上。污泥浓缩方式有气浮浓缩、离心浓缩和重力浓缩，本方案采用污泥脱水一体化机，进料含水率可在97%左右，出料含水率降至80%以下。其工作原理为：污泥在搅拌器中与絮凝剂溶液的完全混合,废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.在污泥给料管道中絮凝，进入预脱水转筒，污泥通过有螺旋导流板作用的转筒时，大部分水通过转筒的内衬滤布排出。经预脱水浓缩的污泥首先进入重力脱水区脱水，再进入楔形区预压脱水。在此，絮凝物中的剩余游离水被排出，随后，污泥随滤带进入压滤区(低压区)和剪切区(高压区)，水被逐渐增加的压力和剪切力挤出，最后形成含水率75%左右的污泥饼。预脱水转筒生产的大量清澈滤液被收集到清水槽中，被循环加压输送到喷水管用于清洗滤布，大大节约了清水的用量。③转化回收（现有）2008年，某冶金（集团）有限公司进行了含铅废渣处理技改项目，可将火法、还原等工序产生的冶炼废渣进行回用，提炼其中的含铅物质，近年来，公司同时接受其他生产厂家的冶炼废渣进行提炼，产生了良好的环境效益和经济效益。生产废水处理后经脱水的含铅污泥属于危险废物，不能随意向外界排放，也可将污泥送往转化车间回收铅。A.旋窑：将含铅脱水泥渣送入转化车间旋窑中，再向内通入煤气，进行还原焙烧，达到一定温度后铅金属蒸汽挥发出来。B.氧化室：由于旋窑出来的铅蒸气温度较高，与冷空气相遇后迅速反应形成氧化铅。C.沉降室：由于烟气中含有大量灰尘，沉降室可降低最终氧化铅中粉尘含量，分离出品味较高的产品。D.冷却室：进入冷却室烟气温度约600℃左右，通过冷却室冷却后，烟气温度降至200℃以下，氧化铅烟气全部冷却凝结成固态颗粒随烟气推移，部分沉降在冷却室的人字冷却管中，部分随烟气进入布袋收尘器。人字冷却管采用风冷钢管，下面接有集灰斗，用于收集氧化铅产品。共计12组冷却管。E.布袋收尘器：经过冷却后的烟气进入布袋收尘器，氧化铅主要在此收集，选用1套布袋收尘器进行产品收集。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.从转化回收系统近年的运行情况看，该套工艺成熟可靠，运行稳定，是很好的含铅废渣回收处理措施。7.4循环水处理回用工程设计7.4.1设计进、出水水质根据对公司循环冷却水排放点的分析，确定循环冷却水处理回用系统设计进出水质见表7.4-1。出水指标采用《再生水水质标准》（SL368-2006）中第2类：用于工业用水控制项目和指标限值（铅指标采用《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二类一级标准）。表7.4-1循环水处理系统设计进、出水指标项目SSPbPHCOD进水指标41mg/L4.87mg/L5.180mg/L出水指标30mg/L1.0mg/L6~960mg/L7.4.2循环水处理回用工艺路线确定采用化学沉淀法。采用石灰作为沉淀剂,而形成的沉淀物为Pb(OH)2。铅的氢氧化物沉淀物是两性化合物，形成的Pb(OH)2既具有酸性，也具有碱性，既能和酸作用，也能和碱作用，当pH值在10左右时，Pb形成Pb(OH)2并沉淀，使溶液中Pb含量降低，但当pH值继续提高时，生成的Pb(OH)2又能与碱产生作用，溶于碱中，生成Pb(OH)42－，使溶液中铅的浓度又增高。根据铅氢氧化物溶度积的理论计算，在pH值为10废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.的条件下，氢氧化物共沉法处理含铅废水的除铅效果最好，在这一条件下，处理水中的铅含量能够降至0.01～0.03mg/L。Pb(OH)2的溶度积为1.2×10－15。因此，氢氧化物沉淀法除铅的最佳PH范围很窄，一般控制在9.5～10。为保证反应效果，设置PH调节池。在废水中含有粉尘Pb单质，对外界的影响也较为显著，Pb粉尘粒径十分小，难以沉淀处理，方案中，为确保沉淀完全，加入碳酸锶在碱性条件下溶解度很小，沉淀过程中对Pb细微颗粒产生网捕作用。工艺流程简图见图7.4-1。图7.4-1循环水处理回用工艺流程简图7.4.3主要构建筑物及设备（1）水量调节池处理水量：10m3/h数量：1座废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.停留时间：7h容积：75m3尺寸：10×3×2.5m结构形式：钢混、半地上。（2）PH调节池处理水量：10m3/h数量：3座停留时间：2h容积：22.5m3尺寸：3×3×2.5m结构形式：钢混、半地上。配套设备：①计量加药泵设备选型：流量15L/h数量：1套②搅拌机设备选型：LSZ-800，5KW数量：1套③pH在线监测仪设备选型：SUNYEE，工业级数量：1套废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.④药剂箱设备选型：非标，不锈钢。数量：1个尺寸：1.0×1.0×1.0m（3）絮凝反应池为了加强反应效果，设置絮凝反应工艺。通过投加石灰乳，提高PH在10左右，与水中的含铅物质进行反应生成难溶物质，同时投加助凝剂碳酸锶，碳酸锶自身在碱性条件下即为难溶物质，可产生共沉淀作用，帮助沉淀。处理水量：10m3/h数量：1座停留时间：3h容积：36m3尺寸：3×3×3.5m结构形式：钢混结构，半地上形式。配套设施：①加药泵设备选型：15L/h数量：2套，一备一用。②搅拌机设备选型：LSZ-800，5KW数量：1套废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.③药剂箱设备选型：非标数量：1个尺寸：1.0×1.0×1.0m（4）沉淀池处理水量：10m3/h数量：1座停留时间：30h容积：315m3尺寸：30×3×3.5m结构形式：钢混结构，半地上形式。配套设施：①行车式刮泥机设备选型：WL-GNH4.0功率：0.37kw数量：1套②污泥泵设备选型：G30-1，流量5m3/h，扬程60m，功率2.2kw数量：2台，一用一备。（5）PH回调池通过投加硫酸调节溶液pH值至6~9，为了准确控制溶液pH值。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.处理水量：10m3/h数量：3座停留时间：3h容积：36m3尺寸：3×3×3.5m结构形式：钢混结构，半地上形式。配套设备：①计量加药泵设备选型：流量15L/h数量：1套②搅拌机设备选型：LSZ-800，5KW数量：1套③pH在线监测仪设备选型：SUNYEE，工业级数量：1套④药剂箱设备选型：非标，不锈钢。数量：1个尺寸：1.0×1.0×1.0m（6）清水池废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.储存反应后的出水并设置回用泵打回继续作为循环冷却水。同时初期雨水池也打入清水池，一同回用作为循环冷却水。处理水量：10m3/h数量：1座停留时间：20h容积：225m3尺寸：50×3×1.5m结构形式：钢混结构，半地上形式。配套设施：①回用泵设备选型：KQDL150-25×3，流量30m3/h，扬程15m，功率1.5kw。数量：2台，一备一用。以上处理构筑物均采用HDPE膜进行防渗处理。7.5厂区雨水收集系统设计7.5.1设计思路某冶金（集团）有限公司占地面积67956m2，分为生活办公区、生产运行区，其中生产厂区45304m2。两区下水排放管网各自独立。厂区雨水采用明沟排除，在经常有人活动的地方设置盖板。本工程雨水流量按照当地暴雨强度公式计算。15min初期雨水设置雨水收集池，回用作为工艺冷却用水，后期雨水直排。7.5.2雨污分流设计废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.拆解、火法、还原车间处于厂区的西区，为便于雨水的收集与处理，将该部分雨水经明沟收集后排往循环水处理系统，不外排。厂区其余部分初期雨水经明沟收集排往厂区东边的雨水收集池。具体见附图。主要构筑物及设备：（1）雨水收集池数量：1座尺寸：48.5×10.1×2.9m结构形式：砖混、半地上。配套设施：①电动闸板阀设备选型：Z941H公称直径：300mm数量：2套②雨水提升泵设备选型：IS65-14-50，流量15m3/h，扬程50m，功率2kw数量：2台，一用一备。（2）雨水明渠长度：800m尺寸：B×H=0.4×0.5m结构：砖混，砂浆抹面。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.以上处理构筑物均采用HDPE膜进行防渗处理。7.6主要工程量统计项目主要构建筑物及设备设施统计见表7.6-1和表7.6-2。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.表7.6-1主要构建筑物一览表序号名称单位数量尺寸结构备注一废气治理改造1备用烟道m400B×H=1.5×1.5m砖混砂浆耐腐蚀强度不低于M5，壁厚370mm~500mm2监测站房座13×3×2.5m砖混放置在线监测主机二污水处理回用工程3调节池座18.0×4.5×1.5m钢混壁厚300；底板厚350，HDPE膜防渗处理。4沉淀池座114×4.5×4.0m钢混壁厚300；底板厚350，HDPE膜防渗处理。5中间水池座18×4.5×1.5m钢混壁厚300；底板厚350，HDPE膜防渗处理。6絮凝反应池座12.0×2.0×4.0m钢混壁厚300；底板厚350，HDPE膜防渗处理。7沉淀池座114.0×4.0×4.0m钢混壁厚300；底板厚350，HDPE膜防渗处理。8清水池座114.0×4.0×4.0m钢混壁厚300；底板厚350，HDPE膜防渗处理。三循环水处理回用工程废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.9水量调节池座110×3×2.5m钢混壁厚300；底板厚350，HDPE膜防渗处理。10PH调节池座33×3×2.5m钢混壁厚300；底板厚350，HDPE膜防渗处理。11絮凝反应池座13×3×3.5m钢混壁厚300；底板厚350，HDPE膜防渗处理。12沉淀池座110×3×3.5m钢混壁厚300；底板厚350，HDPE膜防渗处理。13PH回调池座13×3×3.5m钢混壁厚300；底板厚350，HDPE膜防渗处理。14清水池座150×3×3.5钢混壁厚300；底板厚350，HDPE膜防渗处理。四雨污分流系统15雨水收集池座148.5×10.1×2.9m砖混HDPE膜防渗处理，壁厚300；底板厚35016厂区雨水排沟m800B×H=0.4×0.5m砖混HDPE膜防渗处理，壁厚300；底板厚350废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.表7.6-2主要设备材料一览表序号名称规格型号单位数量备注一废气治理改造1在线监测仪/AGA500套1包括取样装置、分析显示、数据采集仪一套。二污水处理回用工程2加药泵//套2一备一用3搅拌机/LSZ-800套1/4药剂箱1.0×1.0×1.0m/个1非标5行车式刮泥机/WL-GNH4.0套1/6污泥泵/G30-1个1一用一备7污泥脱水一体化机4.5×2.0×2.3mLGTS-1500套1/8清水泵/IS65-14-50个2一用一备三循环水处理回用工程废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.9加药泵//套2一备一用10搅拌机/LSZ-800套1/11PH在线监测仪/SUNYEE工业级套1/12药剂箱1.0×1.0×1.0m/个1非标13加药泵//套2一备一用14搅拌机/LSZ-800套1/15药剂箱1.0×1.0×1.0m个1非标16行车式刮泥机/WL-GNH4.0套1/17污泥泵/G30-1个1一备一用18加药泵//套2一备一用19搅拌机/LSZ-800套1/20PH在线监测仪/SUNYEE工业级套1/废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.21药剂箱1.0×1.0×1.0m/个1非标22回用泵/KQDL150-25×3个2一备一用四雨污分流系统23电动闸板阀/Z941H套2/24雨水泵/IS65-14-50台2一备一用废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.8环境影响分析8.1项目环境现状项目所在区域为巴南区界石镇所辖，本工程处于农村地区，工程区水环境、大气环境、生态环境等环境质量较好。8.2施工期主要环境影响及控制措施项目施工过程中将对环境产生一定的影响，其影响主要有：场地平整、土方挖掘填埋、物料运输和材料堆存产生扬尘污染；施工机械作业产生噪声污染；施工人员日常生活产生生活污水和生活垃圾；场地清理产生固体废物。这些影响将随着工程竣工基本消除。8.2.1环境空气影响及控制（1）尘污染影响分析及污染控制措施扬尘是本项目施工期间影响环境空气的主要污染物，来源于多项粉尘无组织源：建筑场地的平整清理，土方挖掘填埋，物料堆存，建筑材料的装卸、搬运、使用，以及运料车辆的出入等，都易产生扬尘污染。由于土石方挖掘破坏了地表的原有结构，会造成地面扬尘污染环境，但扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质及天气条件等诸多因素有关。为减小项目建设期间扬尘对周围保护目标的影响，应对施工场地实行硬化，所有场内道路和建筑材料堆放地必须硬化，在高温天气施工时应进行洒水作业，防治扬尘产生。（2）燃油废气废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.燃油动力机械为间断作业，其排放的污染物有NO2、CO等，对施工区域近范围内的环境空气质量会产生一定影响。拟采用的措施为：①加强施工现场烟尘控制。严禁在施工现场排放有毒烟尘和气体。②加强施工机械的保养维修，提高机械设备的使用效率，缩短工期，降低燃油机械废气排放，将其不利影响降至最低程度。8.2.2声环境影响分析项目施工需使用部分施工机械和设备，主要有挖掘机、推土机、起重机、振捣器、夯土机等。上述设备作业时都产生噪声，排放方式为间歇性排放。施工期使用的机械种类多，且施工机械的共同特点是噪声值高，对施工现场附近造成一定的影响，由于施工的露天特征且难以采取吸声、隔声等措施来控制其对环境的影响。为最大限度地减小转运站施工噪声对周围保护目标的影响，施工中应采取如下措施：（1）制订施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工。除此之外，高噪声施工时间尽量安排在昼间，减少夜间施工量。（2）合理布局施工场地，避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。（3）减低设备声级，设备选型上尽量选用低噪声设备，固定机械设备降低振动减少噪声；（4废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.）减低人为噪声，按规定操作机械设备，模板、支架拆卸过程中，遵守作业规定，减少碰撞噪声；尽量少用哨子、笛等指挥作业，而代以现代化设备。8.2.3水环境影响及控制施工期间的生产用水主要为路面、土方喷洒水。这些生产用水均在施工现场蒸发或消耗，不外排。施工人员的生活主要依托彭鑫公司现有设施。生活污水的处理利用彭鑫公司现有化粪池，经过处理后的生活污水作为农灌，不外排。8.2.4固体废物影响及控制施工期间产生的固体废物主要有挖掘土方、建筑施工及设备安装过程中产生的废物以及生活垃圾。施工产生的固体废物因施工阶段不同差异较大，建筑施工及设备安装过程中产生的废物量虽不大，但不可与生活垃圾混合处置，须单独运往指定的垃圾处理场所或指定地点处理、消纳。在施工场地内设生活垃圾临时收集点，收集后交由当地环卫部门统一处理，建筑垃圾可用于就地回填、护坡、堡坎砌筑或绿化。8.2.5振动振动影响，主要系汽车、空压机、钻机等作业时所造成，其中汽车、空压机、钻机作业时产生的振动其严重程度与噪声相当，可分别采用间接隔振和对地基进行减振处理措施加以消减。8.2.6其他环境影响及控制施工单位应作好施工计划，缩短施工工期，文明施工，尽可能减小不利环境影响和生态破坏。施工中应合理安排施工运输计划，避免影响大垭口村废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.居民的出行。8.3运行期主要环境影响及控制措施本工程本身为某冶金（集团）有限公司环保整治项目，该工程建成后，可减轻对周边环境的污染，对环境的改善是有很大好处的；另一方面，由于水的循环利用，节约了水资源，因此具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。本工程建成后主要的环境影响主要体现在：处理系统故障状态下的事故外排、机泵噪声污染、沉淀池与雨水收集池清掏淤泥产生的固废污染。8.3.1水环境影响由于本工程自身即为水处理设施，因此在正常运行时对环境应该是正面影响。但是在异常工况条件下，可能造成生产废水与初期雨水外泄，对环境造成污染。根据同类企业类比，其主要风险：（1）电力不稳或者突然断电情况下，造成机泵停止工作，废水不能及时打回生产车间回用；（2）暴雨量超过管网、收集水池设计能力，初期雨水未经处理排入外界。因此，需要企业在设备维护、日常管理上下功夫，建议完善如下措施：（1）编制设备操作维护规程，做好设备维护，避免设备的非正常停运。（2）编制废水处理设施断电、故障时应急处理预案，做好员工培训。（3）雨水收集池在平时应保持空置状态，进口阀门保持常开。（4）定期进行雨水收集池进口阀门开关操作演练，检查阀门的操作灵活性与密闭性，确保阀门完好备用。8.3.2声环境影响及控制废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.项目生产主要噪声来自提升水泵。本工程合理进行了厂区的平面布置、各生产设备全部置于厂房、厂区内，四周修建了围墙，项目噪声对周围环境影响很小。同时本工程附近200m范围内没有居民居住，工程噪声不扰民。建议提升水泵采用隔振基础，进出口采用隔振接头。8.3.3固体废物控制本工程的固体废物主要为沉淀池、收集池、循环水池的清掏淤泥，根据公司生产废水水质，清掏淤泥中包含污染物质主要为含铅粉尘（Pb、PbO等），属于危险废物，不能随意外排，因此将淤泥清掏转运至公司转化车间，回收其中的铅，既保护环境，又能回收其中有用物质。废渣、淤泥处理主要是送入旋窑中，再向内通入煤气，进行还原焙烧，达到一定温度后铅金属蒸汽挥发出来，通过氧化室、冷却室形成氧化铅产品。然后通过沉降室、冷却室、布袋收集器等设施对生成的氧化铅进行收集。本项目固体废物不外排。8.4环境影响结论工程建成后，可以明显改善目前某冶金（集团）有限公司的水处理压力，实现废水零排放。也减小了铅尘的排放对土壤与周边人群健康的影响。本工程作为一项环境治理工程，在采取了本次环评提出的的污染防治措施和生态保护措施后，其不利影响能得到有效控制，可以使公司生产对环境的影响降到最小。因此，工程从环保角度是可行的。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.9节能减排节能减排措施是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措，是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。我国“十一五”规划提出了节能降耗和污染减排目标，在未来5年使单位GDP能耗每年减少4%，5年减少20%，并作为约束性指标。9.1节能本工程项目将采取多种形式的节能措施，提高能源利用率，降低能耗。主要措施如下：（1）选用高效低能耗设备。（2）加强管理，杜绝跑冒滴漏，避免返工浪费。（3）本项目对公司拆解过程产生的污水、循环冷却水分别进行处理并回用。项目完成后，将节约用水17.28万m3/a，年节约资金86.4万元。9.2减排本工程通过对生产废水的处理回用，实现公司生产废水零排放。雨污分流后避免含铅粉尘随水体排入外界。每年可减少水体中含铅污泥排放13.23t，直接减少铅排放937kg。火法车间废气改线并入处理系统后减少废气中SO215.33t。项目对公司废气总排口加装在线监测仪，确保生产过程对烟气中二氧化硫、含铅粉尘排放浓度的实时监控，避免无序、超标排放。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.10劳动安全及卫生10.1劳动安全设计依据（1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令第90号，2002年11月1日）；（2）《工业企业噪音卫生标准》TJ36-97；（3）《城市区域环境卫生标准》GB3096-98；（4）《生产性建设工程项目职业安全监察的暂行规定》（劳动部［1998］48号文）；（5）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；（6）《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)；10.2劳动安全及卫生为确保全厂员工的生命健康安全，厂房建设严格按照国家有关规定，由具备资质的建筑施工单位承担建设。所有生产岗位及设备严格按国家安全规定配置防护设施。产生有害气体和粉尘的岗位，配备齐全的抽风防护设施。岗位操作人员佩戴合适的劳保防护用品，并对生产现场工作人员定期检查身体。按国家有关规定给操作人员发放劳动保护用品和津贴。在全厂范围内配置完善的消防供水系统，确保消防通道合格畅通。10.3主要危害因素分析职业卫生危害因素：本项目为全厂生产废水处理回收工程，因此作业人员在各个主要生产环节均会涉及，职业卫生危害因素与原有生产工序一致，本工程自身不产生职业危害因素。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.劳动安全危害因素：设备选型和设备布置均符合劳动保护有关规定，设备巡检路线设置安全通道，设备放置、材料堆置符合安全间距，确保人流物流安全畅通。各种传动装置、告诉运转部分均设置安全防护罩，高差大、易坠落区域设置防护栏。水泵的布置考虑安全间距，便于人员通过和检修维护。消防：本工程依附厂区主要生产系统而建，厂区室内外均布置干粉灭火器，厂区建筑物周围均有消防通道，同时修建有消防水池，容量为500m3。厂区内建筑物均有数量足够的紧急通道，确保人员紧急疏散。10.4防范措施应尽可能采取相应措施改善工人的劳动环境和劳动条件，保障工人的身体健康。劳动安全和职业卫生防护措施主要有：（1）生产过程中操作人员必须身穿工作服，相应岗位佩戴防护口罩手套和耳塞等。对车间内压力容器、压力表及锅炉仪表按国家规定作定期检验，并设置泄压装置。（2）车间不带电的金属设备外壳均应接地良好。（3）厂区和车间内显眼位置设立防火、防触电安全警示标志。（3）应制订严格的生产卫生管理制度，同时对管理人员和工作人员进行系统培训，把安全事故的隐患消除在萌芽中。（4）设置职业安全卫生员，专门负责对职工进行职业安全教育，安全技术训练；定期检查安全卫生设施，建立安全档案；及时发现安全卫生的薄弱环节并加以完善。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.11组织机构与劳动定员11.1组织机构11.1.1项目法人项目法人的主要职责，一是负责筹集和按期支付项目所需建设资金；二是负责对项目建设进行宏观管理；三是负责偿还项目所需借款资金；四是对项目后期进行再投资和宏观管理。本工程项目法人某冶金（集团）有限公司是一家专门从事铅冶炼的民营股份制企业，其注册资金为2000万元。公司信奉“以敬业之人为本，以保护环境为先，以高科技立业，以高质量取胜，以高效率服务于用户”的企业经营理念，在业界享有良好的信誉。公司具有较强的经济实力和一大批从事铅冶炼的科技人才及工作人员。11.1.2项目管理机构为保证本项目顺利实施，某冶金（集团）有限公司成立了专门的项目部，对本项目进行管理。其主要职责是严格按基本建设法定程序组织建设，全权负责项目的重大问题决策，协调解决项目实施中出现的重大问题。具体负责工程前期的设计、预算、审批和招标工作；负责解决工程施工、卫生器具采购与安装等工作中的具体问题，完成本项目制定的各项预期目标和任务。设立了包括行政人事部、环保安全部、设备能源部、生产管理部、质管技术部、供销经营部、财务部在内的七个部门。某冶金（集团）有限公司有关组织机构见图11.1-1。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.重庆XX冶金（集团）有限公司行政人事部环保安全部设备能源部生产管理部质管技术部供销经营部财务部图11.1-1组织机构图11.2劳动定员11.2.1工作制度某冶金（集团）有限公司实行每日三班制，每班工作8小时，生产天数为300天。11.2.2劳动定员根据建设部颁布的相关文件，结合项目实际需要拟订劳动定员3人，其余人员均依托公司现有技术管理力量。编制构成如表11.2-1。表12.2-1劳动定员编制表单位：人序号岗位人数1管理人员12生产作业人员13电机巡检维护1总计3废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.12项目实施进度12.1项目实施工程建设应按照国内建设项目建设程序进行，积极配合有关单位，创造良好条件，为工程顺利进行打下基础。本项目工程技术要求较高，设计单位、施工单位、监理单位必须具有相应资质。工程建设严格执行招投标相关要求，根据《中华人民共和国招投标法》，国家计委第3号令以及##市有关工程招投标文件的规定，本工程建设可不招标，或邀请招标，或公开招标。推荐招标方案如下：12.1.1招标形式及资质要求拟采取公开招标方式确定工程的施工以及重要设备、材料采购单位，采取邀请招标方式确定勘察、设计、监理单位。勘察、设计、施工、监理单位资质要求：勘察单位资质：乙级以上设计单位资质：乙级施工单位资质：二级以上监理单位资质：乙级12.1.2招标信息发布公开招标公告按政府要求在指定的媒体上公开发布。12.1.3招标工作组织废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.由业主或委托具有甲级资质的招标中介机构组织实施本工程的招标工作。招标要遵循公开、公平、公正的原则，进行标底编制、招标公告发布、资质审定、评标、中标通知等一系列招投标工作。参加公开招标的单位不宜少于5家，参与邀请招标的单位不得少于3家。12.2建设工期本项目前期工作时间为3个月，建设工期为7个月。12.3项目实施进度项目实施进度安排表见12.3-1。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.表12.3-1项目实施进度表序号项目2010年2011年1112123456781编制项目可行性研究报告及审批2初步设计及审批3标书编制及招投标4设备订购5施工图设计6土建施工7设备安装8竣工验收废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.13工程投资估算及成本估算13.1投资估算13.1.1编制范围（1）本工程项目的投资估算主要内容包括：①项目施工建设费用包括废气治理改造（精炼废气烟道改线、备用烟道建设）、烟气在线监测仪安装、污水处理回用工程、循环冷却水处理回用工程、雨污分流系统。其它建设内容主要为相关附属建构筑物的土建工程、电气、自控、给排水、消防等工程。②项目其他费用包括建设单位管理费、项目前期费、工程建设监理费、工程建设保险费、工程勘察设计费、施工图预算编制费、竣工图编制费、工程建设质监费、工程招标投标代理服务费等内容。（2）本项目投资包括工程的第一部分费用（工程建设费用）、第二部分费用（工程建设其它费用）、第三部分费用（预备费用）和铺底流动资金。14.1.2编制依据（1）第一部分费用编制依据——《##市建筑工程概算定额》（2006）；——《##市安装工程概算定额》（2006）——《##市安装工程单位基价表》（2000）——《##市市政工程概算定额》（2006）废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.——《##市建设工程设计概算编制规定》（2006）——《##工程造价信息》（2010年第7期）——《全国市政工程投资估算指标》——类似工程技术经济指标。——设备价格参照生产厂家产品价格计算。（2）第二部分费用——建设单位管理费：按照渝财建【2002】247号文计列。——工程勘察费：按照建安工程0.5%计列。——勘察成果审查费：按勘察收费的10%。——项目论证费：按照渝价【2000】352号文计列。——设计费：按计价格【2002】10号文规定计列。——市政基础设施审查费：第一部分费用的0.12%。——工程造价咨询服务费：按渝价【2006】49号文计列。——工程招标投标代理服务费：按计价格[2002]1980号文计列。——办公及生活家居购置费：按设计定员每人1000元计列。——生产职工培训费：按设计定员60%，培训6个月，每人1000元/月计列。——工程建设监理费：按发改价格【2007】670号计列；——联合试运转费：取设备价值的1%。（3）第三部分费用——预备费：按照一、二部分费用的5%计列。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.——价格上涨预备费：根据国家计委规定按照0计算。——铺底流动资金：全额流动资金的30%计算。14.1.3估算总投资某冶金（集团）有限公司本次环保整治项目总投资为666.61万元，其中工程费用为537.92万元，工程建设其他费用为76.76万元，基本预备费为49.17万元，流动资金2.75万元。工程资金来源主要为申请国家环境保护专项资金及企业自筹资金。按照项目总投资计算，申请国家环境保护专项资金260万元，企业自筹资金为406.61万元。建设期为8个月。项目投入总资金估算汇总表见表14.1-1。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.表14.1-1某废气、废水处理项目工程投资估算表序号工程或费用名称概算金额（万元）技术经济指标建筑工程设备购置安装工程其他费用合计单位数量单位价值（元）甲第一部分费用377.34100.1560.44　537.92　　　一废气治理改造122.24　3.54　125.79　　　1备用烟道120.67　　　120.67　　　2监测站房1.57　0.04　1.62　　　3烟气管线　　3.50　3.50　　　二生产废水处理122.9799.1651.89　274.02m3650.004215.64（一）污水处理回用工程　　　　　　　　1调节池7.81　　　7.81　　　2沉淀池125.38　　　25.38　　　废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.3中间水池7.81　　　7.81　　　4絮凝反应池4.21　　　4.21　　　5沉淀池221.06　　　21.06　　　6清水池12.83　　　12.83　　　（二）循环水处理回用工程　　　　　　　　1调节池4.10　　　4.10　　　2絮凝反应池4.50　　　4.50　　　3沉淀池12.40　　　12.40　　　4PH回调池3.77　　　3.77　　　5清水池5.97　　　5.97　　　废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.（三）其它　　　　　　　　1污泥脱水机房4.80　0.13　4.93　　　2鼓风机房2.40　0.06　2.46　　　3值班控制室4.80　0.13　4.93　　　4雨污分流铪管DN2001.12　0.00　1.12　　　5工艺设备安装工程　63.2937.77　101.06　　　6自动化控制　26.117.67　33.77　　　7变配电部分　0.766.14　6.90　　　8空调设备　4.00　　4.00　　　9通讯　5.00　　5.00　　　废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.三厂区清污分流115.29　　　115.29　　　1排水明沟17.64　　　17.64　　　2雨水收集池96.60　　　96.60　　　3圆形立式阀门井0.30　　　0.30　　　4圆形砖雨水检查井0.75　　　0.75　　　四厂区附属工程16.84　5.00　21.84　　　1道路工程5.04　　　5.04　　　2场平土石方10.00　　　10.00　　　3厂区管网工程　　5.00　5.00　　　4场区绿化1.80　　　1.80　　　废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.五其他　0.99　　0.99　　　1工器具及生产工具购置费：设备费的1%　0.99　　0.99　　　　　　　　　　　　乙第二部分工程建设其他费用　　　76.7676.76　　　1土地征购及赔偿费用　　　　　　　　2建设单位管理费　　　8.078.07　　　3勘察费　　　2.192.19　　　4勘察成果审查费:按勘察收费的10%　　　0.220.22　　　5项目论证费　　　4.504.50　　　1)编制可行性研究报告　　　3.003.00　　　废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.2)评估可行性研究报告　　　1.501.50　　　6工程设计费：　　　22.2622.26　　　7市政基础设施审查费：第一部分费用的0.12%　　　0.650.65　　　8工程造价咨询服务费　　　7.197.19　　渝价[2006]49号文9招标机构代理费　　　4.074.07　　　10办公及生活家具购置费：3人*1000元/人　　　0.300.30人3.00　11生产职工培训费：3人*0.6*1000元/人*6月　　　1.081.08人3.00　12工程保险费　　　2.692.69　0.50%废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.工程费用13环境评价费　　　4.804.80　　　14工程建设监理费：发改价格〔2007〕670号　　　17.7517.75　　　15联合试运转费：设备费的1%　1.001.00　设备购置1.00%　第一、二部分费用合计377.34100.1560.4476.76614.69　　　　预备费　　　49.1749.17　　　1基本预备费：8%　　　49.1749.17　　　2涨价预备费　　　　　　　　废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.　铺底流动资金（流动资金*30%）　　　2.752.75　　　　建设项目总投资377.34100.1560.44128.69666.61m3650.0010255.59废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.13.2资金筹措13.2.1融资方案根据业主财务能力拟定，项目所需资金通过申请国家环境保护专项资金、企业自筹资金两种方式筹集。企业自有资金和国家环境保护专项资金形成项目资本金。建设投资筹措：建设投资申请中央环境保护专项资金260万元。建设投资中企业自筹资金406.61万元，其中流动资金2.75万元。13.2.2资金使用计划根据本项目实施进度计划安排，项目建设工期为8个月。项目建设投资根据实施计划投入，其中建设投资按比例分年投入。流动资金按生产负荷逐年投入。项目总投资使用计划与资金筹措表见表13.2-1。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.表14.2-1项目总投资使用计划与资金筹措表序号项目年份合计建设期投产期20102011201220131建设项目总投资673.04663.867.250.960.961.1固定投资663.86663.86　　　1.2建设期利息　　　　　1.3流动资金9.18　7.250.960.961.4固定资产投资方向调节税　　　　　2资金筹措673.047.250.960.967.252.1自有资金（资本金）406.61403.862.752.1.1其中：固定投资403.86403.862.1.2铺底流动资金2.752.752.2市级专项资金266.42260.004.500.960.96废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.2.2.1固定投资260.00260.002.2.2建设期利息2.2.3流动资金6.424.500.960.96废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.13.3成本估算13.3.1成本估算说明（1）电价：按照0.75元/度计算。（2）工资福利：按照每年12000元/人计算。（3）污水处理厂：职工人数定员3人。（4）固定资产折旧费：按照分类折旧年限法进行折旧，构建筑物按照30年折旧，设备综合按照15年折旧。（5）大修基金提存费：按照固定资产总值2.0%计算。（6）无形资产和递延资产摊销费：按照无形资产和递延资产总值的7.5%计算。（7）日常检修维护费：按照0.5%计算。（8）管理等其他费用：按照上述费用综合的5%计算。13.3.2成本估算结果项目年总成本55.08万元/年，其中年经营成本36.71万元。针对废水处理站，单位处理废水成本0.99元/m3，单位处理废水经营成本1.55元/m3。成本估算表见表13.3-1。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.表14.3-1成本估算表单位：万元项目年份平均投产营运期20102011201220132014201520162017201820192020202120222023生产负荷（%）　80%90%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%年折旧额12.3611.1311.1311.1311.1311.1311.1311.1311.1311.1311.1311.1311.1311.1311.13大修理基金13.2813.2813.2813.2813.2813.2813.2813.2813.2813.2813.2813.2813.2813.2813.28电费14.4011.7713.2414.7214.7214.7214.7214.7214.7214.7214.7214.7214.7214.7214.72药剂费0.210.170.190.220.220.220.220.220.220.220.220.220.220.220.22工资福利费2.882.882.882.882.882.882.882.882.882.882.882.882.882.882.88维修费3.323.323.323.323.323.323.323.323.323.323.323.323.323.323.32摊销费5.765.765.765.765.765.765.765.765.765.765.765.765.765.765.76财务费用0.250.200.230.260.260.260.260.260.260.260.260.260.260.260.26其中：流动资金利息支出0.240.200.220.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.240.24废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.管理费用及其他2.622.622.642.642.642.642.642.642.642.642.642.642.642.642.64年总成本（万元/年）55.0851.1352.6554.1754.1754.1754.1754.1754.1754.1754.1754.1754.1754.1754.17其中：固定成本40.2338.9938.9938.9938.9938.9938.9938.9938.9938.9938.9938.9938.9938.9938.99可变成本14.8512.1413.6615.1715.1715.1715.1715.1715.1715.1715.1715.1715.1715.1715.17单位处理水量成本（元/m3）2.270.290.270.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.25年经营成本（万元/年）36.7134.0435.5437.0337.0337.0337.0337.0337.0337.0337.0337.0337.0337.0337.03单位处理水量经营成本（元/m3）1.550.190.180.170.170.170.170.170.170.170.170.170.170.170.17年运行成本（万元/年）23.4320.7722.2623.7523.7523.7523.7523.7523.7523.7523.7523.7523.7523.7523.75单位处理水量运行成本（元/m3）0.990.120.110.110.110.110.110.110.110.110.110.110.110.110.11废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.14工程效益14.1经济效益本项目为环境保护整治工程，工程投运后，其主要效益体现在改善环保状况方面，经济效益不显著。根据生产废水处理方案设计，项目建成后，年节约用水17.28万m3/a，年节约资金86.4万元。14.2社会效益本项目建成后，每年可节水17.28万m3/a；公司雨污分流系统可趋完善，对于应对突发性暴雨、公司异常工况等特殊情况的能力均得到大幅度提高，含铅废水完全回收，对于下游群众的生命财产安全，都起到良好的保障作用。本项目建成后，在烟道检修情况下启用备用烟道，利于公司正常生产和废气的正常处理排放。公司可实现对排放烟气污染物浓度的在线监控，同时数据上传至地方环保主管部门数据平台，利于全社会的齐抓共管，加强企业自律，对于提升公司社会形象，具有良好作用。14.3环境效益本项目建成后，每年可减少水体中含铅污泥排放13.23t，直接减少铅排放937kg。火法车间废气改线并入处理系统后减少废气中SO215.33t。环境效益显著。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.15结论与建议15.1结论15.1.1废气处理系统改造对某冶金（集团）有限公司废气处理系统进行改造的主要内容为：火法车间精炼炉尾气改线，增设备用烟道，实现对公司排放废气进行统一处理。15.1.2增设烟气在线监测仪总排口烟囱加装烟气在线监测仪，对SO2、烟尘排放浓度实时监测，数据同时上传地方环保主管部门数据平台。项目实施后，可确保公司废气排放系统稳定运行，同时对排放情况实时掌握，可最大程度减小废气对大气环境、土壤环境、人群健康以及下游饮用水源造成的影响，对保护区域环境安全至关重要。15.1.3污水处理回用系统对拆电瓶车间车间产生的污水进行处理，并循环回用，不外排。主要采用化学沉淀法去除其中的含铅物质，沉降污泥回收继续提炼。15.1.4循环水处理回用系统对火法、还原车间的循环冷却水进行处理，并循环回用，不外排。主要采用化学沉淀法去除其中的含铅物质，沉降污泥回收继续提炼。15.1.3雨污分流系统建设废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告n.通过分区收集，与生产废水排放管网相互独立，并修建初期雨水收集池，设置切换系统，确保初期雨水不排入界外并处理后回收利用于循环冷却水。项目建成后，避免初期雨水流出界外，造成重金属污染环境，同时提升了公司应对突发环保事故的能力，强化了区域环境安全。15.1.4投资情况某冶金（集团）有限公司本次环保整治项目总投资为666.61万元，其中工程费用为537.92万元，工程建设其他费用为76.76万元，基本预备费为49.17万元，流动资金2.75万元。工程资金来源主要为申请国家环境保护专项资金及企业自筹资金。按照项目总投资计算，申请国家环境保护专项资金260万元，企业自筹资金为406.61万元。建设期为8个月。15.2建议（1）加快完善本项目建设项目相关研究工作，制订相关操作规程，保证项目生产规范化操作。（2）项目下阶段的设计、建设，应严格执行国家基本建设程序，确保工程质量和安全生产，且符合环境保护要求。（3）建议##市环保局、巴南区环保局对本项目给予大力支持，使其早日建成，发挥项目应有的环境效益，强化地区环境安全。废气处理系统改造及废水处理系统改造项目可行性研究报告