含退浆高浓度印染废水处理解决方案 28页

含退浆高浓度印染废水处理解决方案含退浆高浓度印染废水处理解决方案n含退浆高浓度印染废水处理解决方案目录一、项目概况3二、设计依据、设计原则及范围3三、处理规模、进出水水质4四、原处理工艺分析：5五、整改工艺说明：9六、土建设计17七、配电及自动控制19八、管理及劳动定员20九、运行成本分析21十、质量保证及售后服务23十一、工程物料表：（后附）25n含退浆高浓度印染废水处理解决方案一、项目概况某实业（刺绣）有限公司位于某市，该厂主要从事加工针织用花边带材料印染，厂区建（构）筑物主要有办公楼、生产车间、锅炉房、员工宿舍等。生产工艺在退浆、染色、清洗工序将产生生产废水，废水中含有大量的染料、助剂等污染物，必须处理达标才能排放。目前该厂已经建成一套废水处理站，但一直未能达标排放，为解决严重的环境污染问题，我公司受委托对现有废水处理站进行升级改造。二、设计依据、设计原则及范围1、设计依据●甲方提供的原始资料，包括水质、水量情况等；●《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；●《广东省地方标准》DB44/26-2001；●其它现行的相关国家、地方、行业规范或规定；●本公司对该项目废水的化验结果及实验；2、设计原则●工艺可靠、安全、节能、卫生、综合运行成本低，操作管理方便、投资少、排水水质稳定的原则。●在原有设施基础上完善方案，减少重复投资。n含退浆高浓度印染废水处理解决方案●设计中充分考虑污泥处理尽量完善，二次污染的简易控制，保持良好的环境卫生，尽量减少工程占地。3、设计范围本方案的设计施工范围：包括整改工艺设计、施工图设计、设备制作、电气设备及自动控制系统安装调试、工程概算等。三、处理规模、进出水水质1、处理规模设计处理水量：450m3/d，每天运行24小时，平均处理水量：18.8m3/h。2、进水水质经过对废水进行化验，得出染色废水水质指标大致如下：项目CODcrBOD5SSpH色度进水水质8005003008400注：色度单位为稀释倍数，其余指标除pH值外单位为：mg/L经过对废水进行化验，得出退浆废水水质指标大致如下项目CODcrBOD5SSpH色度n含退浆高浓度印染废水处理解决方案进水水质32000150050084003、排放水质要求排放出水执行《广东省地方标准》DB44/26-2001第二时段一级标准，即：项目CODcrBOD5SSpH色度出水水质100301006~940四、原处理工艺分析：1、原处理工艺：原废水处理工艺以生化处理为主，物化处理辅助，具体工艺流程如下：印染废水→调节池→厌氧池→接触氧化池→混凝反应池→沉淀池→气浮池→清水池→排放2、水质分析：现场考察发现排放原水温度高，达到50~60℃n含退浆高浓度印染废水处理解决方案。废水取样经化验分析，原水COD高达6000mg/L，COD高主要反映在退浆浆料浓度高达30000mg/L，PH值呈偏碱性，且波动较小,可生化性差。通过大量的实验证明，投加我公司研制的纳米混凝剂可有效分离浆料，COD大大降低。PAC或Fe2SO4等混凝剂的脱色效果不明显。3、原处理工艺参数及分析评估结合上述水质分析，对各主要处理单元进行评估分析。（1）、调节池：规格：14×4.75×4m有效容积：230m3停留时间：12h评估：容量合适（2）、厌氧池：规格：3.75×4.75×11m有效容积：170m3停留时间：9h评估：有机污染物浓度，COD容积负荷偏高，池容偏少（3）、接触氧化池：规格：6.55×4.75×6.5m有效容积：188m3停留时间：10h鼓风机：Q=5.6m3n含退浆高浓度印染废水处理解决方案/min，P=53Kpa，N=15KW，气水比18：1，数量1台评估：相对于有机污染物浓度，COD容积负荷偏高，池容偏少，气水比合适，接触氧化池需要24小时供氧，只得一台鼓风机容易出故障。（4）、混凝反应池：规格：0.7×4.75×2.94m有效容积：8m3反应时间：25min评估：容量合适，若优化改造，效果更佳（5）、沉淀池：规格：2.75×4.75×4.8m有效面积：13m2表面负荷：1.45m3/m2.h评估：表面负荷太高，污泥随水漂出（6）、气浮池：规格：2.5×4.6×2.4m有效面积：11.5m2表面负荷：1.63m3/m2.h溶气泵：Q=50m3/h，H=32m，N=7.5KWn含退浆高浓度印染废水处理解决方案溶气罐：φ800×2400(H)mm评估：表面负荷合适，溶气泵流量大，扬程低，选型有误（7）、污泥池：规格：1.25×2.25×3.5m有效容积：9m3排放污泥量：13.5m3/d压滤机：过滤面积=10m2排泥泵：Q=10m3/h，H=7m，N=1.1KW评估：污泥池容量偏小，不能满足一天的储泥量，压滤机过滤面积太小，不能满足要求，排泥泵扬程太小，不能满足脱水压力（8）、清水池：规格：1.25×2.25×3.5m有效容积：9m3评估：基本满足要求4、存在问题总结：通过以上分析评估，总结出目前处理系统存在的问题如下：（1）、设计处理负荷过低，原方案设计处理COD浓度为600~1000mg/L，但实际排放废水的COD浓度高达6000n含退浆高浓度印染废水处理解决方案mg/L（未经分离做预处理的综合废水），远远超出处理原设计的处理范围。（2）、未设有预处理系统，退浆废水应单独进行预处理，稳定水质，降低对生化系统的冲击。（3）、废水降温效果差，影响生化系统正常运行。（4）、污泥处理系统不完善。（5）、气浮系统配置存在问题。（6）、鼓风机只有1台，不设备用风机，一旦发生故障，接触氧化池好氧菌群会因缺氧而死。五、整改工艺说明：1、整改后的工艺流程：根据上述分析总结，本方案主要针对预处理系统优化、废水降温、优化污水脱水系统、提高系统稳定性，优化系统流程简化操作等方面进行升级改造。整改后的工艺流程出下：n含退浆高浓度印染废水处理解决方案退浆废水↓退浆废水储水池↓提升泵综合废水反应沉淀池←纳米混凝剂↓↓污泥调节池高分子废物干化池↓一级提升泵↓冷却塔定期外运↓混凝剂、PAM一级混凝反应池↓初沉池↓中间水池↓二级提升泵厌氧水解池↓风机供氧接触氧化池n含退浆高浓度印染废水处理解决方案↓二级反应池←PAC、PAM↓污泥池←二沉池↓污泥泵↓压滤机吸附池↓↓泥饼外运清水池↓排放2、整改流程说明：（1）、完善预处理系统，退浆废水作分流处理，原系统的混凝反应池、沉淀池改造为一级混凝反应池、初沉池，作为预处理系统，增加退浆废水储池、退浆废水反应设备。建议退浆废水预处理使用纳米混凝剂代替之前使用的PAC或Fe2SO4。小试实验结果表明，采用该药剂，COD去除率达95%以上，色度≤60倍。（2）、原清水池改为中间水池，增加二级提升泵，经过预处理的废水由二次提升泵泵至水解酸化池。（3）、增加一套喷雾式冷却塔，使废水进入生化处理系统之前降到40℃以下，保证理想的微生物生存环境。（4）、改造水解酸化池和接触氧化池的布水系统，增加生化处理停留时间，优化生化处理系统。（5）、增加一台备用鼓风机，保障供氧系统的稳定。n含退浆高浓度印染废水处理解决方案（6）、完善污泥处理系统，增加一台面30m2的压滤机，2台污泥泵。（7）、在河的对岸增加二级反应池和二沉池，二级反应池加药装置。（8）、原气浮池改造为吸附池、清水池。3、改造后的主要技术参数：（1）、调节池：（不变）（2）、退浆废水储水池：（新建）规格：2.0×2.0×2.5m有效容积：8m3（3）、退浆废水提升泵：（增加）型号：HYFX25-13流量：6m3/h扬程：13m功率：0.55KW材质：不锈钢数量：2台（1用1备）（4）、退浆废水混凝设备：规格：2.5×2.5×3.0m有效容积：12.5m3原气浮池改造n含退浆高浓度印染废水处理解决方案（5）、高分子废物干化器：（新建）规格：2.5×2.5×1.2m有效容积：6m3（6）、冷却塔：（增加）处理水量：20m3/h降温效果：10~15℃功率：1.5KW结构：无堵塞喷雾式材质：玻璃钢数量：1台（7）、一级混凝反应池：规格：0.7×4.75×2.94m有效容积：8m3反应时间：25min原混凝反应池改造（8）、初沉池：规格：2.75×4.75×4.8m有效面积：13m2表面负荷：1.45m3/m2.h原沉淀池改造n含退浆高浓度印染废水处理解决方案（9）、中间水池：规格：1.25×2.25×3.5m有效容积：9m3原清水池改造（10）、二级提升泵：（增加）型号：Zw50-20-20流量：20m3/h扬程：20m功率：2.2KW材质：铸铁数量：2台（1用1备）（11）、厌氧池：规格：3.75×4.75×11m6.55×4.75×6.5m有效容积：358m3停留时间：19h原接触氧化池改为二级厌氧池，厌氧池扩大为358m3，合计停留时间19小时改造布水系统。n含退浆高浓度印染废水处理解决方案（12）、接触氧化池：（新建）规格：7.0×9.0×6.5m有效容积：376m3停留时间：20h业主自建，接触氧化池建于河对岸，反应停留时间为20小时。（13）、鼓风机：（增加1台）型号：SRH-100流量：5.6m3/min风压：53Kpa功率：15KW材质：铸铁数量：2台（1用1备）（14）、二级反应池：（增加）规格：4×1×3.5m有效容积：12m3反应时间：40min结构：砼数量：1座业主自建n含退浆高浓度印染废水处理解决方案（15）、二沉池：（增加）规格：4×6×3.5m有效面积：24m2表面负荷：0.78m3/m2.h结构：砼数量：1座业主自建（16）、加药装置：（增加）规格：φ800×800(H)mm材质：PVC搅拌机：BE-0.25N=0.25KW数量：2套（17）、加药装置：（增加）规格：φ600×600(H)mm材质：PVC搅拌机：空气搅拌数量：2套（18）、污泥池：（不变）规格：1.25×2.25×3.5mn含退浆高浓度印染废水处理解决方案有效容积：9m3排放污泥量：13.5m3/d（19）、压滤机：（增加）型号：BMY30/630过滤容积：30m3工作方式：自动液压数量：1台（20）、污泥泵：（增加）型号：QBY流量：8m3/h扬程：50m材质：铸铁数量：2台（1用1备）（21）、空气压缩机：（增加）型号：Z-0.8/7kg.cm2功率：7.5KW材质：组合数量：1台n含退浆高浓度印染废水处理解决方案（22）、吸附池、清水池：规格：2.5×2.1×2.7m有效面积：10m2原气浮池改造，吸附池保障出水水质稳定，采用锅炉煤渣作为吸附材料，填装容量约为3m3/更换周期约60天。六、土建设计1、土建设计原则：满足工艺设计的要求；符合城市规划要求；与该公司的总体设计相调；掌握工程地质与水文地质情况，选择合理的结构类型和基础类型；按地震烈度七度设防；总图布置与建构物设计符合防火防洪要求；与城市测绘座标及高程连网。2、土建工程结构类型设计：暂按天然地基考虑，施工设计时再根据地质报告确定其基础处理方式。建筑物采用框架结构，一般构筑物采用钢筋混凝土结构。n含退浆高浓度印染废水处理解决方案3、建构筑设计要点：构筑物采用防水铨，铨抗渗等级S6级，有采用清水模板，池壁不批荡。对存在上浮问题的水池设抗浮设施。3、总平面布置：平面布置：根据原废水处理站的所在位置给定新增设施的位置，按废水处理工艺流程功能进行平面布置，力求做到布局既符合工艺要求，又达到整体美观的目的。场地标高：根据地形和工程本身的因素，选取适当的标高作为废水处理场地面标高。七、配电及自动控制1、设计范围配电设计包括废水处理站内新增设备的低压配电，自动控制及防雷接地系统。2、电源及用电负荷n含退浆高浓度印染废水处理解决方案废水处理站设一路供电源（由甲方提供），~380/220伏，50Hz配电系统采用碱相五线制、单相三线制，接地保护系统为TN-S系统。废水处理站总安装负荷为41.05Kw，使用负荷为29.15Kw，详见《用电负荷表》。3、电缆及敷设电力电子表缆选用VV型、VV2型，控制电缆选用KVV型、KVVP型，照明选用BVV型敷设方式选用电缆沟与穿管暗敷相结合，室内照明用难燃塑料线槽明敷。4、用电负荷表序号设备名称安装量(台套)使用数量(台)使用负荷(KW)安装负荷(KW)每天运行时间每天理论耗电（KW.h）1污水提升泵212.24.42452.82退浆废水提升泵210.551.142.23反应搅拌机111.11.144.44冷却塔111.51.52436n含退浆高浓度印染废水处理解决方案5二级提升泵212.24.42452.86鼓风机217.515241807压缩机117.57.517.58回流泵115.55.515.59压滤机111.51.50.10.1510搅拌机441.01.051010合计：30.5543.05351.35八、管理及劳动定员1、管理废水处理站是公司的一个独立车间，可按处理指标及运行指标进行定额管理，设备维修由厂统一安排。2、劳动定员参照建设部，《城市建设各行业编制定员试行标准》，并结合本项目的具体情况，废水处理站的人员编制如下：管理人员（上正常班）主任兼工艺技术人员1人（厂内设备主管兼任）化验员1人（厂内化验室人员兼任）操作工人2人n含退浆高浓度印染废水处理解决方案实际人员编制2人正职，2人兼职以上人员应为高中以上文化程度，并进行相关技术培训，经考核合格后才可上岗。九、运行成本分析1、员工工资：工资：按1200元/人.月人工数：2人人工成本：80元/天0.17元/m32、电费：运行总功率351.35kW.h，功率因素0.80，每度电0.75元，折合费用为351.35×0.8×0.75÷450=0.468元/m3。3、水费：废水处理站每天用水量约10m3，主要用于冲地、清洗设备、药剂调配，每立方水2.0元，折合费用为10×2÷450=0.044元/m3。4、药耗：综合废水的处理药剂损耗费用为1.252元，预处理费用根据退浆废水的COD值来具体确定。5、污泥处置费：n含退浆高浓度印染废水处理解决方案因污水处理站所排污泥需要运输填埋，因此涉及运输费用。根据广东省定额，每吨湿污泥的运输单价为20元，污泥量为1.35m3/d（含水率80%），折合费用为20×1.35÷450=0.06元/m3。6、运行成本汇总表：序号费用名称元/m3污水1人工费0.172电费0.4683水费0.0444药耗1.2525污泥处置费0.06合计1.994十、质量保证及售后服务为保证质量及售后服务，本公司愿作出如下承诺：1、设计阶段为保证优质、高效地完成本工程设计，特组建专项设计组，充分发挥技术和质量优势，严格把关，精心设计。n含退浆高浓度印染废水处理解决方案●质量控制严格按照设计技术要求施工，保证达到设计目的。●投资控制精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中和设计变更，达到工程造价设计控制的目的。●进度控制把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。2、施工阶段●负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。●积极配合建设方进行设计及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。●精心编制施工图预算，做好投资控制。●严格按照设备清单采购和生产，严把采购质量关。3、试运行阶段●提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程和介绍、工艺的运行过程，设备和操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。●摸索最佳的药剂、投药量。n含退浆高浓度印染废水处理解决方案●在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。●在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机度运行工作。4、调试验收阶段●积极组织设备调试，详细填写运行记录。●及时总结调试经验，优化运行参数。●根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。●配合建设单位进行环保验收。5、售后服务●甲方对工程提出的问题和建议，在不超过24小时内组织有关人员研究解决并给予答复。●免费提供环保咨询服务。●若由于提供质量低劣产品或由于选用工艺不佳而造成的不达标或无法运行，愿对其失误部分作出赔偿。十一、工程物料表：（后附）n含退浆高浓度印染废水处理解决方案工程物料表1、设备部分序号名称型号材料数量单位1二级提升泵Zw50-20-20铸铁2台2退浆废水提升泵HYFX25-13不锈钢2台3反应池搅拌机BE-1.1组合1台4冷却塔20m3/h1.5KW玻璃钢1台5水解酸化池布水系统改造1项6接触氧化池导流系统1项7鼓风机SR-10015KW组合1台8接触氧化池填料ZXT型L=3m189m39填料支架63m2n含退浆高浓度印染废水处理解决方案10斜管Ф50×86024m211沉淀池支架24m212加药系统（带搅拌）Ф800×800PVC2套13加药系统（空气搅拌）Ф600×600PVC2套14污泥泵QBY-40铸铁2台15压滤机(自动液压)BMY30/6301台16压缩机Z-0.8/7kg.cm21台17围栏、扶手、固定件1批18电缆、电器、电箱1套19阀门、五金件、安装材料、油漆1批20浮球开关2套21污水管系统1批22污泥管系统1批23管道支架1批24一级混凝反应池改造1项合计2、土建部分序号名称型号结构数量单位单价(万元)金额（万元）12.0×2.0×砼1座0n含退浆高浓度印染废水处理解决方案退浆废水储水池2.5m业主自建2退浆废水污泥干化池2.5×2.5×1.2m砼1座业主自建03接触氧化池7.0×9.0×6.5m砼1座业主自建04二级反应池4.0×1.0×3.5m砼1座业主自建05二沉池4.0×6.0×3.5m砼1座业主自建06清水池、吸附池2.5×2.1×2.7m砼1座气浮池改造0合计0