非离子聚丙烯酰胺用于油漆废水处理 4页

非离子聚丙烯酰胺用于油漆废水处理油漆废水来源及特点：油漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主）、溶剂（如乙醇、丙酮、酯类、苯类）和助剂而定。油漆(涂料)工业废水具有成分复杂、COD等有机物浓度高、可生化性差、水量少且变化大的特点,废水中常含有芳香氯代烃，脂肪酸盐，以及以甲醇等脂肪醇类有机化合物。油漆废水处理流程图：非离子聚丙烯酰胺简介非离子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物或聚电解质。由于其分子链中含有一定数量的极性基团，它能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。非离子聚丙烯酰胺对于处理油漆废水有着很好的净化效果。非离子聚丙烯酰胺的絮凝过程：油漆废水处理通过选用高效混凝剂（非离子聚丙烯酰胺）进行强化混凝试验及氧化絮凝复合床去除有机污染物，通过实验得知n用混凝沉淀、氧化絮凝复合床及后续生化法联合处理高浓度高污染油漆废水具有处理速度快、效果好及经济实用的特点。技术的关键是氧化絮凝复合床反应器。在氧化絮凝复合床装置内，根据废水中需要去除的污染物的种类和性质，充填各种高效的专用材料、催化剂及其它辅助剂，组成去除某种无机或有机污染物的混合装填材料并将它们合理地置于结构紧凑的氧化絮凝复台床内。当处理的油漆废水流经氧化絮凝复合床装置时，在一定的操作条件下，装置内的填充料便会与废水中的污染物发生一系列的物理化学作用，生成一种或多种新生态的混凝剂及生态的氧化剂，这样诸如混凝、吸附、催化氧化分解、络合、置换等多种物理化学作用同时进行，使废水中的污染物迅速被去除。乐邦聚丙烯酰胺生产工艺图：n聚丙烯酰胺絮凝沉降的原理聚丙烯酰胺絮凝沉降的原理：絮凝剂具有较高的分子量、不同的离子度。可以将不稳定的颗粒固定吸附在分子链上，因此在絮凝剂的过程中，水中的污泥颗粒逐渐增大，形成较大的絮团，絮团的形成将导致泥水分离，易于在脱水中除去水分。　　根据悬浮物质的性质、浓度及聚丙烯酰胺絮凝性能，沉淀可以分为：自然沉淀，絮凝沉淀，区域沉淀。域沉淀的悬浮颗泣浓度较高(5000mg/L以上)，颗粒的沉降受到周围其它颗粒影响，颗粒间相对位置保持不变，形成一个整体共同下沉，与澄清水之间有清晰的泥水界面。二次沉淀池与污泥浓缩池中均有区域沉淀发生。　　废水中悬浮固体浓度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀过程中，固体颗粒不改变形状，也不互相粘合，各自独立地完成沉淀过程。（沉砂池和初沉池的初期沉淀）压缩沉淀发生在高浓度悬浮颗粒的沉降过程中，由于悬浮颗粒浓度很高，颗粒相互之间已挤集成团块结构，互相接触，互相支承，下层颗粒间的水在上层颗粒的重力作用下被挤出，使污泥得到浓缩。二沉池污泥斗中的聚丙烯酰胺浓缩过程以及在浓缩池中污泥的浓缩过程存在压缩沉淀。自由沉淀发生在水中悬浮固体浓度不高，沉淀过程悬浮固体之间互不干扰，颗粒各自单独进行沉淀，颗粒的沉淀轨迹呈直线。整个沉淀过程中，颗粒的物理性质，如形状，大小及比重等不发生变化。这种颗粒在沉砂池中的沉淀是自由沉淀。　　废水中悬浮固体浓度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀过程中，固体颗粒不改变形状，也不互相粘合，各自独立地完成沉淀过程。（沉砂池和初沉池的初期沉淀）压缩沉淀发生在高浓度悬浮颗粒的沉降过程中，由于悬浮颗粒浓度很高，颗粒相互之间已挤集成团块结构，互相接触，互相支承，下层颗粒间的水在上层颗粒的重力作用下被挤出，使污泥得到浓缩。二沉池污泥斗中的浓缩过程以及在浓缩池中污泥的浓缩过程存在压缩聚丙烯酰胺沉淀。　　絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。悬浮物的去除率不但取决于沉淀速度，而且与沉淀深度有关。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。n　　由于工业废水的来源、化学成分、杂志形态多种多样，处理它们的混凝剂/絮凝剂也往往各不相同。因此，对于某一种工业废水，首先应在实验室经行混凝剂/絮凝剂筛选。在工业水处理中，PAM主要用作配方药剂。在原水处理中，用有机絮凝剂PAM代替无机絮凝剂，即使不改造沉降池，净水能力也可提高20%以上。所以目前许多大中城市在供水紧张或水质较差时，都采用PAM作为补充。在污水处理中，采用聚丙烯酰胺PAM可以增加水回用循环的使用率。非离子聚丙烯酰胺的应用范围极广，除了在油漆废水中之外，在选矿行业也应用极广，以后会继续介绍。