废水处理单元操作维护练习题 50页

廢水處理單元操作維護練習題1.廢水處理廠之預先處理設施包括那些？解答：閘門、攔污柵設備、抽水井、泵浦設備、抽水站操作控制、沉砂池操作、調整池、除油等。壹、P.12.手動式閘門可分為開栓器式、直捲式、齒輪式及疊板式；多使用於開閉頻率不大，緊急性少者，請問操作時應注意哪些事項？解答：A.確認閘門開啟及關閉方向，以免錯誤操作，造成設備損壞。B.閘門無法完全關閉時，可重複上升下降動作，使附著於閘門上雜物掉落，以完全關閉閘門；若重複操作仍無法緊閉時，應查明原因後再操作之。C.關閉閘門時，應避免閘門關閉過緊，造成操作台傾斜。D.操作中禁止使用鐵桿或棒敲動手動旋轉盤，以免齒輪或軸受損。壹、P.13.電動式閘門為利用電動驅動機與軸線相連結運轉，以開啟或1n關閉閘門，設有手動旋轉盤以作為手動操作方式，自動操作模式可於現場及遠端遙控方式操作，請問操作時注意事項為何？解答：A.開啟及關閉閘門時，以開度計或全開/全關指示燈進行操作，操作中如有異常聲音，應立即停止操作，待排除異常原因後，再進行操作。B.啟動驅動機做調整之前，應將閘門以手動操作，使門扉稍離全開或全關位置。C.啟動時如閘門未能動作，不可連續重複再做開、關之動作，應找出原因予以排除。D.當啟動按鈕時，如馬達轉向相反則扭力及定位開關並無保護作用，閘門及驅動機容易受損，故啟動按鈕時，需確認馬達之轉向是否正確。壹、P.24.攔污柵一般可分為粗柵型與細篩型兩種（一般以3mm為界限），細篩型攔污柵之優缺點為何？解答：●優點：對粗雜物有攔截作用外，對懸浮固體物也有去除作用。●缺點：惟水頭損失較大、容易阻塞。2n壹、P.45.攔污柵依篩除物之清除方式，可分為人工清除式與機械清除式兩種，人工清除式可能造成的缺點為何？解答：會因篩除物累積太多減少水流斷面而增大水流流速，致降低篩除效果。壹、P.46.機械清除式攔污柵一般採全自動設計，利用上下游水位差及時間控制器，控制攔污柵之動作以機械清除篩渣物，一般操作應注意事項為哪些？解答：A.平常不使用時，每日應至少一次，每次運轉10～15分鐘。B.操作中有異音、振動時，應立即停機，並查明原因。C.應定時清理篩渣物，避免上游淹水、陰井溢出或發臭，必要時施以防臭劑、殺蟲劑等。D.攔污柵在抽水機連續抽水時，以能連續操作除渣為宜。壹、P.57.因抽水設備不同，分為乾井與濕井，乾井用於裝設抽水機及相關吸水管、出水管線及水閥之處，其優缺點為何？3n解答：●優點在於方便維護保養，操作人員可隨時到達抽水機裝設之位置進行操作維護與保養工作，且可由近距離接觸之方式或紅外線、紫外線偵測等觀察泵之運轉狀況，作為維護保養之參考。●缺點則是站體設置所需之空間較大，建造成本較高，而操作時必須特別注意避免乾井淹水，以防止災害發生。壹、P.68.因污水管線高程低於地平面，一般廢水處理廠均需設置抽水站，以提高廢水水位，使後續處理單元藉由重力流方式處理，以節省廢水處理廠用電量。抽水站設施包括哪些項目？解答：抽水站設施包括結構體、抽水泵、攔污柵、流量計、液位計及輸水管線。壹、P.109.因廢水中含有硫化氫、甲烷等有害氣體，而在抽水站內設有氣體偵測器，為確保作業安全，須確認有害氣體濃度在標準範圍內，方能進入抽水站內執行相關操作維護工作。抽水站之操作應注意哪些事項？解答：1.檢查抽水站結構物有無下陷之情形。4n2.定期校正氣體偵測器。3.定期校正流量計測設施。4.紀錄抽水站水質監測資料及校正水質監測設施。5.觀察抽水站液位變化及泵浦啟動頻率，適時設定抽水站高低液位，一般設定基準為馬達在15～75kw時，前後兩次馬達開關時間差距不得小於15分鐘，75～200kw之馬達則不得小於20～30分鐘，小於15kw之馬達，亦應有15分鐘間隔時間。壹、P.1110.調整池設置的目的主要係在減少或控制廢水水量或水質之變異現象，提供最佳之操作條件以利後續處理單元之正常操作，其主要功能為何？解答：1.提供足夠之緩衝空間平衡有機負荷，減少生物處理單元之突增負荷。2.提供適宜之pH控制，減少所需要之化學藥品。3.降低流量對後續物理、化學及生物處理單元之衝擊，同時可提供適切之加藥量。4.即使當工廠無廢水排入時，仍能提供連續之正常操作功能。5n5.防止或平衡高濃度之毒性物質進入生物處理單元。壹、P.1411.水流噴射式攪拌機係藉由循環水泵輸送之液體與空氣供給系統供應之低壓空氣，於噴射噴嘴組合之混合室高速均勻混合，試問可以提高哪些效果？解答：水池內氧的供給、傳送和達到均勻混和、攪拌之功能。壹、P.1912.廢水中常見油脂污染之主要來源與去除方法有哪些？解答：來源：餐廳廚房廢水、機械加工物件清洗廢水、機械保養維修等。方法：包括曝氣、重力分離。壹、P.2113.試說明有關初級沉澱池在控制水力停留時間、水面積負荷及溢流負荷之操作所需注意事項。解答：參考表2.1初級沉澱池設計與操作參數，依實際水量、水質狀況，藉由控制調節池出流水量，調整初級沉澱池水力停留時間、水面積負荷及溢流負荷，以得到最高去除效率。水力停留時間與SS去除率，依後續生物處理法之不同而異。SS去除率與水力停留時間長短有關，6n過短則使曝氣池負荷增大且縮短活性污泥法之污泥齡導致活性度降低。水力停留時間過長，雖然使SS去除率提高，使流入曝氣池進流水的SS較低，但造成沉澱池佔地面積大。貳、P.2414.試說明有關初級沉澱池在刮泥及排泥系統操作時所需注意事項。解答：(1)依初級沉澱池進、出流水質及水量，計算污泥產生量。(2)依污泥產生量調整刮泥速度及抽泥頻率。矩形初沉池刮泥速度不宜超過1.2公尺/分鐘，圓形初沉池刮泥速度則不宜超過3公尺/分鐘，以避免刮泥速度過快而造成污泥擾動上浮之情形。排泥量方面，若低於污泥產生量將使污泥蓄積於池內，於水溫偏高時造成塊狀浮於池面，降低SS去除率，故應增加單次排泥量或增加排泥次數。排泥量若多於污泥產生量，則導致污泥過稀，污泥處理設施因而負荷過大及污泥餅含水率偏高，故應降低排泥量。排泥宜固定濃度（水率90～97%）定量排出，一般多為間歇性排泥，7n時間間隔依污泥之狀態而定。貳、P.24-2515.請列出在初級沉澱池操作時所需要注意之ㄧ般操作事項。解答：(1)初沉池表面有浮渣蓄積之情形時，應利用浮渣刮除器或人工方式，刮除水面浮渣。(2)溢流堰有雜物或藻類附著時，應立即清洗。(3)檢查刮泥機及排泥泵運轉情形。(4)檢查污泥有無上浮之情形。(5)進流閘門一般以全開操作為原則，避免造成亂流或渦流。(6)同一沉澱池內各閘門之開口度應平衡，避免發生短流。(7)沉澱池兩池以上時，開口度應適當使進流量穩定。貳、P.2516.說明初沉池操作異常情形之主要原因及其對策。解答：表2.2初沉池操作異常情形之主要原因及其對策。異常情形原因對策a.刮泥設備故障a.維修刮泥設備b.排泥設備故障b.維修排泥設備污泥上浮c.排泥頻率偏低c.增加排泥頻率d.流量變化太大d.調整初沉池處理水量e.刮泥速度過快e.降低刮泥速度8n異常情形原因對策a.排泥頻率過高a.增加排泥頻率b.水量負荷過大b.調整處理水量污泥固體物含量偏低c.刮泥設備故障c.維修刮泥設備d.排泥設備故障d.維修排泥設備貳、P.2517.試說明當混凝沉澱處理操作所添加混凝劑之選擇及加藥濃度。解答：混凝劑的選擇依去除物質的種類、量、膠體粒子濃度、水溫、pH、共存鹽類及懸浮物質等而定。膠體粒子少者，較難形成良好之凝聚效果，而必須添加混凝劑以促進之。在採用無機性混凝劑時，鹼度具有重要的意義。為獲知凝聚條件，對於欲處理水應先做水質及瓶杯試驗，以改變各種操作條件所獲得之試驗結果，做為選定混凝劑及決定必要之加藥濃度和添加量之依據。同時除膠羽的大小外，對於膠羽的密度也應加以檢討。當使用無機性混凝劑時，若添加量過多，將使膠體顆粒電位發生逆轉，再度成為安定化之狀態。使用高分子助凝劑時亦相同，若過度加藥會使膠羽表面被高分子助凝劑包覆，而形成再穩定現象，而失去架橋作用；若形成之膠羽過度攪拌，也會導致膠羽破壞而成為微細狀態，9n因此適當的慢混攪拌強度選定也甚為重要。目前較為常用混凝劑為石灰、PAC多元氯化鈻、鋁及鐵鹽，各種常用混凝劑之加藥範圍及適宜pH如表2.3所示，其中鋁鹽及鐵鹽之膠羽相當脆弱，可加入0.2～1.0mg/L之長鍵陰離子性或非陰離子性聚合物(polymer)，可使膠羽在整個膠羽化時間內聚集在一起且變大，另廢水中如有界面活性劑存在時，易使膠體趨於穩定，將增加混凝劑加藥量。貳、P.2618.簡述快混之目的及操作條件。解答：快混之目的，在於使混凝劑與廢水迅速混合，因此注藥位置、進流點、出流點皆需充分注意，以達到充分攪拌並避免發生短流現象；一般停留時間約為1～5min，槽內流速通常為1.5m/sec以上。貳、P.2719.簡述慢混之目的及操作條件。解答：慢混之目的，是要獲得接觸的機會及迅速的凝集，但不能使其破壞已形成的膠羽，慢混凝聚所形成之粒子，通常於流速在9cm/sec以下時發生沉澱，流速7510ncm/sec以上時則被破壞，故應維持流速在15～60cm/sec之範圍。一般停留時間以20～30分鐘為宜。貳、P.2720.何謂加壓浮除法？解答：加壓浮除法係運用加壓泵將廢水抽送至溶氣槽內，加壓2到3～5kg/cm，同時注入空氣，使其溶解於廢水中，空氣溶解時間約需3分鐘以上，使含有過飽和空氣之廢水經減壓流入浮除槽內，由於瞬間之減壓，過飽和空氣析出，形成多量的微細氣泡與廢水中的懸浮顆粒結合而上浮，進而達成分離之目的，其設備構造外觀如圖2.3所示。貳、P.2821.試說明加壓浮除法的構造原理。解答：其構造原理說明：將空氣以加壓方式溶入廢水中或以加壓飽和溶氣水與廢水想混合，再利用化學藥品通過管中加藥及攪拌機構，促使廢水中污染物質絮凝成細小膠羽。當混合液通過布水器均勻導入浮除池時，因減壓作用而釋放出大量細小氣泡，這些細水氣泡與膠羽結合上浮，產生固液分離的效果。11n貳、P.2822.加壓浮除法的主要設備有哪四項？解答：一般加壓浮除主要設備包括加壓泵、溶氣槽、浮除槽及浮渣刮泥機。貳、P.2823.試說明化學氧化還原處理。解答：化學氧化或還原處理，通常運用廢水中含有無法以物理方法去除之溶解性無機有毒物質，化學氧化常用氧化劑包括液氯(chlorine)、漂白粉(NaClO)及臭氧(O3)；化學還原常用還原劑包括二氧化硫、亞硫酸鹽及硫酸亞鐵等，由Oxidation（氧化）、Reduction（還原）、Potential（電位）的字母組合而成ORP氧化還原電位計，可用來測量物質的氧化程度、還原（抗氧化）程度以數值mv單位表示。具有氧化能力者以+（正）表示。具有還原能力者以−（負）表示。通常在進行氧化還原反應時，均會監測及控制其有適當之電位，若有變化則以添加養化或還原劑來調整其電位，來達到氧化還原之目的，追逐加藥將使水中鹽類濃度增加，造成二次污染；廢水處理中通常如鉻系廢水及氰系廢水均會以ORP為控制要項。12n貳、P.3124.請列出當臭氧處理系統發生低臭氧產量可能造成的原因。解答：(1)進流氣體露點高。(2)進流氣體臭氧純度減少。(3)重要的單元保險絲熔斷。(4)單元外部骯髒。(5)氣體流量低。貳、P.3425.廢水二級處理主要處理方式為何？分為哪兩大類處理法？其中每一類處理法又可分為哪兩種微生物生長方式？解答：廢水二級處理主要微生物處理，生物處理係利用細菌及微生物所構成之生態系，污水中可被生物分解之有機物，被去除之有機物轉換為生物體(biomass)，藉由沉澱分離及排泥而去除，依微生物對於氧氣的需求，可分為好氧性處理法(aerobicprocess)及厭氧性處理法(anaerobicprocess)兩大類，每一類又可依微生物生長方式，分為懸浮生長式(suspendedgrowthprocess)及附著生長式(attached-growthprocess)，懸浮生長式的微生物是在水中保持懸浮狀態，附著生長式的微生物是附著於惰13n性介質(media)上，又稱為固定膜式(fixedfilm)。參、P.3626.何謂活性污泥法？解答：活性污泥係由好氧性細菌、原生動物等微生物、溶解性有機物及被吸附的懸浮物質所形成，具有吸附、氧化廢（污）水中的有機物，使達到安定化的機能，廢水在適當之pH值、溫度及食微比條件下，經由強制曝氣提供廢（污）水中之溶氧(1～3mg/L)，使微生物被活化(activated)而淨化水質之方法稱為活性污泥法。參、P.3627.活性污泥法處理廢（污）水之組成單元為何？解答：活性污泥法處理廢（污）水之組成單元為：活性污泥曝氣池系統、終沉池系統、迴流污泥系統及廢棄污泥系統；曝氣池系統係藉由細氣泡散氣系統包括鼓風機、機械攪拌、噴射式、氣泡式等型式強制送風，將空氣經由管線送至曝氣池內並提供所需之溶氧；終沉池係接收活性污泥曝氣池溢流之混合液，將此混合液進行固液分離之場所：迴流及廢棄污泥系統係將終沉池沉降之污泥，依設計值迴流至活性污泥曝氣池及廢棄污泥處理系14n統，以保持食微比、MLSS濃度及污泥停留時間（污泥齡）於設計範圍。參、P.3628.何謂活性污泥馴養三原則，又活性污泥之形成與化學反應之差異點何在？解答：活性污泥的馴養有下列三原則：3(1)活性污泥之形成，其馴養先在BOD負荷0.2kg/m以下之條件進行，俟MLSS達到500～1,000mg/L時，再依設計值漸次提高。(2)迴流污泥量在活性污泥馴養完成前，迴流量應大於設計量（迴流污泥量通常為全量迴流，使活性污泥在曝氣池與終沉池中累積，不排出系統外），俟污泥形成後再以設計量操作。(3)測定SV30及MLSS，設定適當負荷量及操作方法，依污泥沉降狀態，維持DO在1mg/L以上操作之。污泥之形成方法有兩種：第一種是每日分批引入定量的廢水，連續流入並予曝氣，使污泥自然形成。第二種方法為取自相近似水質的處理廠之污泥或添加植種物質，使其形成適合處理水水質的污泥。大規模的處理廠15n可採用前述第一種方法馴養污泥，小規模處理廠則以後者速度較快。參、P.3629.曝氣槽之水質指標有哪些？試簡述之。解答：1.水溫：溫度對微生物之生物化學反應速度有影響，反應速度若以比攝氧率(mgO2/gMLSS．min(sec))表示，溫度上升10℃反應速度增加2倍，溫度降低則生物的活性降低，BOD之去除速度也降低。一般曝氣槽溫度以20～30℃為理想。2.pH：曝氣槽中之pH偏高或偏低，亦會造成活性污泥的不安定，pH調節以6.0～8.5之範圍為宜，最適pH值7.2～7.4。惟槽內由於生物代謝的結果，pH會有稍下降的傾向。3.MLDO(Mixedliquordissolvedoxygen)：MLDO為表示活性污泥淨化作用所需之氧量是否充分之測定。顧及流入水量及水質的變化，應維持槽內流入口0.5～1.0mg/L，流出口2～3mg/L以上（夏季）為宜。4.MLSS(Mixedliquorsuspendedsolid)：MLSS為檢討BOD-SS負荷、SRT，計算SVI及迴流污泥量和調16n節剩餘污泥量所需之水質項目。標準活性污泥法及階梯曝氣法之MLSS大都在1,500～3,000mg/L之範圍。5.MLVSS(Mixedliquorvolatilesuspendedsolid)：MLVSS以推測活性污泥中之微生物量為目的之測定。MLVSS與MLSS之比率通常為55～80％，當BOD-SS負荷高則比率增，反之則降低。6.SV(Sludgevolume)：SV為推測曝氣槽內BOD-SS負荷及SRT是否在適當之範圍為目的之項目。一般標準活性污泥法階梯式曝氣法之SV30維持為15～20%。參、P.44-4630.曝氣槽操作控制指標有哪些？解答：依據水質檢驗結果，調整曝氣槽操作控制條件，以維持正常運轉，其控制指標包括：SVI、食微比(F/M)、污泥停留時間及迴流污泥量等。參、P.4631.最終沉澱池設置目的為何？必要之檢驗項目有哪些？試簡述之？17n解答：最終沉澱池為使混合液沉澱分離，使上澄水和活性污泥達到充分沉澱分離之構造物，在水質管理上與曝氣槽同為一體。最終沉澱池的沉澱效果，受活性污泥之性質（凝聚性、沉降性及壓密性）、操作條件（停留時間、水面積負荷及溢流堰負荷）、水理條件（密度流或短流）所影響，甚至也受風的影響。最終沉澱池上澄水之水質有時即為放流水，因之對於上澄水中活性污泥之上浮或溢流狀態，應依水質檢驗結果加以綜合判斷，進行適當的操作控制。最終沉澱池水質管理上必要之檢驗項目，包括：(1)pH；(2)透視度；(3)BOD；(4)COD；(5)DO；(6)大腸菌群數。參、P.55-5632.生物膜法主要分類有哪些？其主要特性為何？試簡述之。解答：1.生物接觸曝氣法接觸曝氣(ContactAeration)係將接觸材料浸於曝氣槽之水中，並在槽內給予充分曝氣，使流入之廢（污）水充分攪拌、循環流動，而與接觸材料相接觸。經一段時間後，接觸材料表面開始生長附著生物性污泥（微生物）而形成生物膜，利用該生物膜在好氧18n狀態下吸附、氧化廢（污）水中有機物質的處理方法。本法與旋轉生物圓盤法、滴濾法同為生物膜法之一種，惟本法為在水中強制供給空氣（曝氣），因此其構造及生物培養方式為介於活性污泥法與滴濾池之中間型的處理方式。2.滴濾池經最初沉澱池之處理水，以間歇或連續方式通過濾料層（卵石、無煙煤、礦渣及塑膠），利用濾料上生長之生物膜氧化分解廢水中之有機物，生物膜剝落後，流入最終沉澱池沉澱分離污泥之方法。3.旋轉生物圓盤法旋轉生物盤法(rotatingbiologicalcontactor)係利用生長在圓皮上之生物膜作用以去除有機物，圓盤緩慢旋轉並部份浸入水中(40%～70%)，生物膜一般厚1.4～1.6mm，當旋轉時盤面上廢水和生物組成膜由空氣中獲得氧，膜上之廢水再和其餘廢水混合，如此加入氧於廢水中，過多的生物由盤上脫落流入沉澱槽中和水分離，RBC法兼具滴濾法及活性污泥法19n之優點，使用多段式處理可達硝化。參、P.60-6933.生物去氮除磷處理流程為何？試描述之。解答：生物去氮除磷處理流程，乃利用厭氧、缺氧及好氧生物處理流程，藉由厭氧－好氧處理程序，以去除廢水中含磷物質，另藉由好氧－缺氧處理程序，去除廢水中含氮物質，A2O(Anaerobic/anoxic/oxide)應用了許多處理程序觀念而發展成一個三階段的處理程序。參、P.7034.試描述A2O處理流程，包括厭氧槽、缺氧槽及好氧槽等處理單元，各單元操作說明。解答：常見生物去氮除磷處理流程，為A2O處理流程，包括厭氧槽、缺氧槽及好氧槽等處理單元，各單元操作說明如下：(1)厭氧槽A.控制ORP在−200mv以下。B.設定釋出溶解磷濃度在10mg/L以上之水力停留時間。C.為使厭氧槽處於厭氧條件，流入水之DO不宜太20n高。(2)缺氧槽A.控制COD/T-N比值在4.5以上。(3)好氧槽A.設定達到硝化及去磷之停留時間。B.BOD-SS負荷：維持BOD-SS負荷為0.15～0.2Kg/MLSS.d。C.循環水量：循環水量控制在流入量150%。D.迴流污泥量宜控制在200%。參、P.7235.試描述生物除磷的操作條件。解答：(1)pH：最適合pH範圍為7.5～8.0。(2)碳/磷比：以廢水中BOD有機碳作為碳源時，TBOD/T-P比值需在20以上。(3)厭氧槽水力停留時間：在完全厭氧環境下，應有1-2小時以上停留時間。(4)SRT：生物除磷之過程，係藉由廢棄污泥排出，因此SRT不宜過長，宜控制在5～12日。(5)溶氧量：好氧槽溶氧量宜控制在2.0mg/L以上。21n參、P.7136.試描述生物去氮的操作條件。解答：氮在廢水中係以有機氮及氨氮型態存在，氨氮經好氧生物處理程序後，可由亞硝酸菌氧化為亞硝酸鹽，再經硝酸菌氧化反應為硝酸鹽；而經硝化後亞硝酸鹽在缺氧狀態下，藉由脫硝菌之作用，還原成氮氣而逸散於空氣中。(1)硝化作用A.水力停留時間：水力停留時間愈長則硝化作用愈完全。B.有機物負荷：當BOD/TKN大於5時，硝化菌所佔之比例將降至0.054以下，故宜控制BOD/TKN在5以下。C.溫度：一般操作溫度宜控制在20～35℃。D.溶氧：一般廢水中溶氧濃度宜控制在2.0mg/L以上。E.pH：pH宜控制在8.0～8.6。F.MLSS濃度：MLSS濃度宜控制在2,000～3,000mg/L。22n(2)脫硝作用A.溫度：最適合脫硝溫度範圍為25～40℃。B.pH：最適合pH範圍為6.5～7.5。C.溶氧：溶氧愈高時，脫硝速度愈慢。D.碳氮比(C/N)：COD/T-N比值需在4.5以上。參、P.70-7137.常見的處理水回收利用設施有哪些？解答：常見處理水回收利用設施包括快濾法、活性碳吸附法、薄膜處理法、逆滲透法及各種消毒法。肆、P.7338.以半透膜隔開兩種不同濃度的溶液，溶液中水分子會通過半透膜方式下列何者正確？解答：逆滲透法可以去除溶解於水中的無機物、有機物、細菌等，所謂滲透是指以半透膜隔開兩種不同濃度的溶液，其中溶質不能透過半透膜，則濃度較低的一方水分子會通過半透膜到達濃度較高的另一方，直到兩側的濃度相等為止。肆、P.7339.加氯消毒之原理乃藉由消毒劑與酵素反應影響細胞之間何23n者作用，導致細胞死化？解答：加氯消毒之原理乃藉由消毒劑與酵素反應影響細胞之同化作用，導致細胞之死亡，而水中加氯除具有消毒作用外，尚可去除水中臭味及色度，一般常用消毒劑包括氯氣、次氯酸離子及二氧化氯。肆、P.7440.廢水通過濾層時，是利用濾層對污水中懸浮性粒子何種作用，使乾淨水通過濾層？解答：過濾之原理係廢水通過濾層時，利用濾層對污水中懸浮性粒子之阻絕作用，使乾淨水通過濾層，懸浮性粒子被阻留於濾層中而被去除。肆、P.7441.向上式過濾設施內濾層排放順序由下部向上部依序為何？解答：向上流式快濾設施是藉泵所抽送的原水，自濾層下部向上部依礫石、粗砂、砂之順序過濾。肆、P.7442.接觸曝氣槽生物膜積厚時，生物膜發生自然剝離現象，是因為內側易呈何種特性？解答：接觸曝氣槽生物膜積厚時，生物膜之內側易呈厭氧性而24n發生自然剝離現象，必須設置反沖洗設備，定期反沖洗剝離積厚之污泥。肆、P.7943.FONTON化學氧化法中過氧化氫的催化劑為何？解答：FONTON化學氧化法，主要利用氧化劑的氧化能力，將廢水中的有機物氧化成二氧化碳和水，本技術是利用亞鐵離子為過氧化氫的催化劑，使產生上述高氧化能力的自由基來氧化廢水中的有機物，一般稱之為Fenton法，使用範圍廣泛。肆、P.8044.活性碳利用何種方式處理不易為生物分解之有機物？解答：活性碳被使用以吸附方式來處理不易為生物分解之有機物。肆、P.8145.膜分離技術依膜孔徑由大至小可區分為何？解答：膜分離技術是利用不同成分透膜速率上的差異來達到分離的效果，依膜孔徑大小可區分為微過濾(microfiltration)、超過濾(ultrafiltration)、奈米過濾(nanofiltration)、及逆滲透(reverseosmosis)，其中微過濾孔徑大小為0.1～10μm、25n超過濾孔徑大小為1～100nm、逆滲透膜的孔徑小於1nm、奈米過濾孔徑大小介於逆滲透膜及超過濾膜之間。肆、P.8346.膜離分離主要使用薄膜為分離介質，並以何種為驅動力以進行固液分離？解答：膜離分離主要使用薄膜為分離介質，並以壓力差為驅動力以進行固液分離，除採用橫流過濾的方式進行操作外，延長薄膜使用壽命及降低能量消耗，為該程序是否經濟可行之主要因素。肆、P.8347.薄膜生物處理設施通常應用於第幾級生物處理？解答：薄膜生物處理程序(Membranebioreactor,MBR)是使用一組超過濾薄膜模組(Ultrafiltrationmembranemodule)取代傳統生物沉澱池，並與生物曝氣池連結成迴路系統，利用薄膜的分離能力阻隔微生物及懸浮顆粒的流失並提高放流水品質。通常應用於二級生物處理，具有生物處理與薄膜過濾之特性，其處理水質可達到接近三級處理之性能，為一較新之生物處理技術。肆、P.8826n48.薄膜生物處理設施通常利用何種薄膜分離濃縮生物污泥？解答：通常利用超過濾(Ultrafiltration,UF)或微過濾(Microfiltration,MF)薄膜分離濃縮生物污泥，具得到水質良好之出流水及使生物反應槽內MLSS提高達10,000～30,000mg/L之功效，具有佔地面積小與污泥產生量少之優點，因此土地成本與污泥處置成本均較傳統活性污泥程序少，出流水具有回收再利用之潛力，在目前水源缺乏之狀況下，本技術更具有實用價值。肆、P.8849.請說明氯消毒原理為何？一般採用氯消毒劑有哪些？解答：1.氯消毒的原理係消毒劑與酵素反應影響細胞之同化作用，最後導致細胞之死亡，一般消毒作用理論上分為二階段進行，一為消毒劑穿入細胞膜，另一為消毒劑作用於細胞之酵素。2.氯消毒(chlorination)一般採用氯氣(Cl2)、次氯酸離子−(OCl)及二氧化氯(ClO2)作為消毒劑。伍、P.8950.請各別敘述加氯消毒受濃度、反應時間、溫度及pH之影響情形。27n解答：1.消毒劑濃度：消毒劑濃度愈高，消毒效果愈好。2.反應時間：反應時間愈長，消毒效果愈好。3.溫度：溫度愈高時消毒劑之滲透力愈強，與細胞酵素之化學反應速率愈快，殺菌消毒之速率愈快。溫度愈低，效果愈差。4.pH值：pH值對氯系消毒劑影響相當大，因pH值愈−−高次氯酸根離子（OCl）所佔的比率愈高，由於OCl之殺菌能力較次氯酸(HOCl)小，故消毒效果愈差；若pH值低則產生Cl2，所以適合之pH值約在7.5。伍、P.8951.請說明何謂加氯量、需氯量與餘氯量？請畫出水中之氯量、餘氯量和氨氮量間的關係，並加以說明。解答：加氯量(Chlorinedosages)為加入水中消毒的氯量；需氯量(Chlorinedemands)為存在水中物質能被氯氧化所需的氯量；餘氯量(Chlorineresiduals)則為經氧化反應後，剩餘的氯量。2.圖5.1。為達到消毒的目的，從淨水廠到用戶水管須維持一定餘氯量，因此加氯量通常需要超過圖5.1所示的折點，此稱為折點加氯。28n伍、P.74−52.請說明一般都市污水處理出水中HOCl及OCl隨pH值變化情形。−解答：一般都市污水處理出水中HOCl及OCl之分佈隨pH值變化如表5.1所示：表5.1所需之加氯率−pHHOCl(%)OCl(%)6.096.83.27.075.224.87.549.150.98.023.276.89.02.997.1伍、P.8953.請說明氯消毒設施操作注意事項。解答：(1)消毒加藥泵開度之調整，應以大腸桿菌去除實測試驗之結果為依據。(2)污水進流量應控制為定量。(3)進流污水之水質、水量變化大時，應重新進行大腸桿菌去除實測試驗，以確定加藥量。(4)加藥管以使用橡皮管或塑膠管為宜，機房內電氣器具及其他金屬類應加耐酸處理。(5)消毒劑之貯藏以7～8日平均用量為宜。29n(6)中和裝置須能充分中和氯氣使其變成無害物。(7)應視情況檢查氯氣洩漏及排風機裝置。伍、P.9154.請舉例五項一般細菌處理方法及去除率。解答：表5.2處理方法及一般細菌去除率處理方法細菌去除率(%)細篩10～20沉澱法25～75高率滴濾法70～90標準滴濾法90～95高率活性污泥法70～90標準活性污泥法90～98生污水直接加氯處理90～95二級處理水加氯處理98～99伍、P.9355.請說明消毒加藥系統之異常現象及對策。解答：表5.4消毒加藥系統之異常現象及對策異常內容原因對策1.泵無法啟動1a.泵內有異物卡住1a.清除異物，並將損壞部分修或驅動裝置復過載1b.泵所輸送之流體含多固態1b.提高流體流質比例之雜質，而導致堵塞1c.電源故障或未開1c.檢查電源1d.出口端閥未開1d.將出口端閥打開1e.藥劑貯槽低液位1e.補充藥劑2.泵無法吸入2a.進口管端堵塞2a.清除異物2b.進口端球閥無法打開2b.更換進口端球閥2c.膜片破損2c.更換膜片30n異常內容原因對策3.泵流量減小3a.進口管端堵塞3a.清除異物3b.前端逆止閥未全開3b.檢修逆止閥或更換3c.迫緊軸封洩漏3c.上緊填料函，必要時重新迫緊4.泵運轉聲音4a.泵乾運轉4a.檢查管路是否堵塞或閥是異常否有開4b.接頭損壞4b.更換損壞零件，並重新上油做好密封處理4c.泵附件脫落，並碰到驅動4c.重新裝回，並校正中心線裝置4d.軸承損壞4d.更換軸承、軸封，並做好潤滑4e.泵及馬達未對心4e.重新對心4f.管路堵塞或有異物4f.檢查堵塞原因並排除或清洗管路，以Y型過濾器堵塞最為常見4g.閥球及閥座磨損4g.更換閥球或閥座4h.膜片損壞4h.更換膜片5.軸封洩漏5a.軸承損壞5a.更換軸承、軸封，並做好潤滑5b.機械軸封與墊環不合5b.更換新的相關墊環6.藥劑洩漏6a.藥劑貯槽破裂6a.更換藥劑貯槽6b.管閥破裂6b.更換管閥伍、P.9356.請說明次氯酸鈉貯存及操作注意事項。解答：此溶液在濃度高時極易分解，且見光見熱時亦受影響而促進分解，必須存放於陰冷及防蝕設備中。考慮腐蝕與有毒氣體釋出之問題，在實際操作時pH值一般以7.5為佳。伍、P.9457.請說明紫外線消毒原理及目的。31n解答：紫外線消毒效果在於破壞細胞內的DNA，DNA吸收紫外線以波長260nm附近為最大，殺菌效果亦最好，因此藉260nm波長之紫外線破壞DNA以達到消毒的目的。伍、P.9458.請列舉三項紫外線消毒操作維護及管理事項加以說明。解答：(1)紫外線燈管未點亮則無消毒效能，故於巡視時應確認有無點燈，發現有不亮時，應即更換之。同時應檢查燈管有無污染垢、結垢，隨時清洗，若於水處理過程使用PAC，會污染保護管，應加留意。燈管的出力最大為100W。(2)紫外線燈管之保證壽命一段為1～1.5年，故應有備品，適時更換，紫外線燈管可分下列二種：A.低壓紫外線燈：產生殺菌效率最高260nm之紫外線者，其特性為能效率高，惟隨點用時間其效率降低，點燈13,000小時（約1.5年），其效率降低為初期的55～70%。B.中壓紫外線燈：使用於大流量之設備、燈管出力為2～3KW，能源效率較低，使用壽命約8,500小時（約一年），燈管表面溫度較高，因之易附著污物，32n應有清洗設備。(3)避免眼睛及皮膚等人體露出部份的照射，以免發生激痛及皮膚產生紅斑、紅腫、起泡。(4)紫外線消毒設備檢查時，應先關掉電源；另進行照度檢查時，應配保護眼鏡穿長袖衣服並戴手套。伍、P.9559.請說明臭氧消毒原理及目的。解答：利用臭氧之強氧化力達到消毒殺菌之目的，大部份的有機物與臭氧反應後生成CO2及H2O或分解成易生物分解之物質，對處理難分解有機物及毒性物質效果相當好。臭氧的密度約為氧的1.5倍不易溶於水，溶解度小於氯氣，但較氧氣大，其溶於水後即迅速分解，半衰期不超過0.5小時，故一般以現場製造為主，在純水中臭氧的分解反應可假設如下，其中反應產生之自由基，HO‧及HO2‧等，皆含未成對電子，反應性相當強，除可催化臭氧的分解，也能和水中金屬鹽類及有機物質反應。+−O3+H2ODHO3+OH+−HO3+OHD2HO2‧33nO3+HO2‧DOH‧+2O2O3+HO‧DHO2‧+O2HO2‧+HO2‧DH2O2+O2HO‧+HO2‧DH2O+O2HO‧+HO‧DH2O2伍、P.9660.請舉例三項臭氧消毒管理事項加以說明。解答：(1)臭氧注入設備，一般多採用曝氣設備，多於反應槽內之底部配置臭氧散氣管或散氣板，為免阻塞散氣孔孔徑多用100μm者。(2)反應槽以具防腐蝕性之混凝土或不銹鋼之密閉構造，並能防外洩者，反應槽之水深以4～6m為宜，接觸時間以能確保10～20分鐘操作管理之。(3)廢臭氧處理裝置,一般多用活性碳或觸媒分解法，一般活性碳法較簡單，管理容易，信賴性高，惟每6個月就應更換一次。但觸媒法則較經濟。若與活性污泥法操作，則可引入曝氣槽，做為氧的來源。(4)從臭氧反應塔排出之廢臭氣，其濃度以0.1ppm以下為宜。34n伍、P.9761.大部份污泥處理操作之最先步驟為污泥濃縮，減少污泥量以減少污泥消化及脫水所需設備體積及節省操作費用，有哪幾種方式？解答：重力濃縮、離心濃縮、帶濾濃縮、加壓浮除濃縮。陸、P.9862.請簡單介紹污泥重力濃縮之處理為何。解答：重力濃縮槽之濃縮方法屬沉澱處理，其操作管理要項與沉澱池之管理相似，但重力濃縮槽之沉降與凝聚以壓密為主，與沉澱池之凝聚及界面沉降為主不同，因此操作管理要項亦略有差異，操作參數參考如下表6.1。表6.1污泥重力濃縮池之操作參數進流污濃縮污固體捕上澄液水力負荷固體負荷污泥種類泥濃度泥濃度322捉率S.S.濃度(m/m-d)(Kg/m-d)(%)(%)(%)(mg/L)初沉污泥1.0～7.05.0～1024～3390～14485～98300～1,000滴濾池污泥1.0～4.02.0～6.02.0～6.035～5080～92200～1,000廢棄活性0.2～1.52.0～4.02.0～4.010～3560～85200～1,000污泥初沉污泥+廢棄活性0.5～2.04.0～6.04.0～1025～8085～92300～800污泥陸、P.9863.污泥重力濃縮之停留時間及固體物負荷依投入之污泥決定，惟35n必須與最初沉澱池連帶操作，其一般正常操作原則有哪些？解答：A.投入時間宜短、投入次數宜多，以求槽負荷之平均化。B.最初沉澱池污泥之濃度低時宜多量，高時則宜少量。C.濃縮污泥之抽出：濃縮污泥一般以定時器及濃度計自動間歇性排泥，濃縮污泥以濃度高且以一定濃度多次抽出對於後續處理設施較佳，每次抽取時間愈短愈好，抽泥時間排泥閥全開，增加排出管內之流速，以防止砂土、木片及粗固體物之阻塞。D.污泥收泥設備之操作：污泥收泥設備之懸臂上，一般皆附有浮渣收集器，為去除浮渣以連續操作為宜，污泥經緩慢攪拌可促進濃縮效果。E.水面監視，藉水面監視可發現污泥濃縮不正常時現象包含：污泥上浮、分離液之濃度升高、濃縮污泥固體物濃度降低、濃縮槽污泥界面上升。F.同時應經常觀察溢流堰之狀況及集水槽之狀況，清除堰板上之夾雜物及集水槽上之浮渣，堰板若有破損應即修理。陸、P.10164.污泥重力濃縮操作，常出現哪些異常？其解決對策為何？36n解答：異常內容原因對策1.污泥上浮、腐敗、1a.排泥速率過低，污泥氈1a.增加排泥速率發臭高度過高1b.溢流率太小1b.增加進流量，必要時混入二沉池出流水1c.進流污泥加氯，並保持出流污泥1mg/L之餘氯1d.在水面下0.3～0.6m處，注入空氣或在濕井中注入2.濃縮之污泥過稀2a.溢流率過高2a.降低進流污泥之泵送率2b.排泥率過高2b.降低濃縮污泥之排出率2c.發生短路流2c.改變溢流堰之設置，修改或更換隔板3.污泥濃縮刮泥機扭3a.設備停機一段時間後，3a.攪拌刮泥機前之污泥層矩超負荷大量污泥淤積3b.雜物堵塞3b.清除雜物4.堰上生物生長4a.廢水中之固體物累積，4a.定期清洗堰表面致使生物生長5.污泥管線與泵堵塞5a.泵送之污泥濃度過高5a.沖洗管線陸、P.10165.離心分離機設備操作上最重要的是分離液濃度的設定，由於藉離心力將污泥排出機外，運轉中依濃縮狀況之變化，可採取的措施及注意事項包括哪些？解答：(1)可採取的措施包括：A.供給污泥量的調整。B.調整差速。C.調整加藥量。陸、P.10266.離心機械式濃縮機操作過程產生之異常原因及對策有哪些？37n解答：異常內容原因對策1.超負荷、振動1a.螺旋輸送器損壞1a.更換螺旋輸送器1b.螺紋損壞－倒角消失1b.重新設定或做平衡校正2.固體物排出不良2a.固體物隨著螺旋輸送器轉2a.提高液位或降低絕對速動度3.排出物濃度改變3a.排出產物改變3a.增加相對速度或降低絕對速度4.機器產生振動4a.螺旋輸送器止推軸承損壞4a.更換軸承4b.皮帶鬆動4b.更換皮帶5.偏心軸卡住5a.減速機損壞5a.更換減速機5b.偏心軸承損壞5b.更換偏心軸承（小齒輪或擺線輪盤須成雙更換）6.固體物太乾或流6a.水力液位太低6a.調高液位至適合的轉矩出物量變大與乾燥度6b.離心機部份被污泥阻塞6b.清理離心機7.澄清液之澄清度7a.螺旋輸送器損壞7a.更換螺旋輸送器變差7b.位於螺旋輸送器與旋轉柱7b.更換聯結器間之聯結器損壞陸、P.10367.帶濾式濃縮機操作中，經常發生之異常原因及處理對策為何？解答：異常內容原因對策1.污泥濃縮狀況1a.供給污泥量過多1a.調節污泥量不佳1b.濾布行走速度過快1b.調整濾布行走速度1c.污泥分佈不均1c.翻動耙犁，若無效則可能水平偏移1d.加藥量不恰當1d.調整加藥量2.濃縮機運轉不2a.極限開關位置故障2a.更換極限開關正常2b.濾布偏移2b.修正濾布方向2c.濾布張力不正常2c.調整濾布張力38n異常內容原因對策3.濾布過濾效果3a.濾布清洗水噴嘴阻塞3a.清洗濾嘴不佳3b.清洗水壓力不足3b.檢修濾布清洗水泵3c.濾布被高分子聚合物3c.調整高分子聚合物加藥量，阻塞必要時於清洗水中加適量次氯酸鈉，如仍無效則更換濾布陸、P.10568.加壓浮除濃縮槽在操作中，有那些注意要點？解答：A.檢核污泥之上浮性，設定最適濃縮條件。B.檢核管路上之流量、濃度、壓力測器是否正常操作，同時量測空氣溶解量。C.量測必要之操作指標，如空氣溶解量等。D.長期記錄量測值，並以做為有效操作之控制指標。2E.加壓迴流泵之壓力應有3～5kg/cm。F.空壓機出口壓力應大於加壓迴流泵之壓力。G.減壓閥後溶解空氣釋放，應形成白色微細氣泡。H.刮渣設施之轉速及高程應調至適當值。I.高分子助凝劑之加藥量盡量少，以得到最佳之濃縮效果。陸、P.10869.溶解空氣浮除濃縮系統異常現象及對策有那些，請至少舉出五39n項說明。解答：異常內容原因對策1.刮渣機運轉不正常1a.電力突然終止1a.檢查電力設施1b.扭力超負荷1b.檢查是否有物品卡住刮渣機1c.驅動馬達故障1c.檢修驅動馬達2.刮渣機驅動馬達故2a.馬達缺乏潤滑而過熱2a.適當潤滑馬達障2b.馬達潤滑過度2b.適當潤滑馬達2c.軸承損壞2c.更換軸承2d.驅動軸未對準2d.驅動軸重新對準2e.電力變動2e.檢修電力設施3.上浮污泥過稀3a.刮除速度過快3a.調整刮除速度3b.超負荷3b.降低污泥進流量3c.助劑添加量太小3c.調整助劑添加量3d.氣固比太高3d.降低氣固比4.溶解空氣量不足4a.空氣供給設備失效4a.檢修空氣供給設備及管閥設施4b.迴流加壓泵失效4b.檢修迴流加壓泵4c.減壓閥失效4c.檢修減壓閥5.澄清液固體物過高5a.超負荷5a.降低污泥進流量5b.助劑添加量太小5b.調整助劑添加量5c.刮板停止或速度太慢5c.檢修刮板或調整速度5d.氣固比太低5d.增加溶解空氣量6.刮板破裂、彎折6a.刮板調整不當6a.重新調整刮板7.浮除槽內水位異常7a.液位控制堰設定誤差7a.調整液位控制堰8.加壓迴流泵流量低8a.壓力槽壓力過高8a.調整壓力槽壓力9.上升速率過低9a.超負荷9a.降低污泥進流量9b.溶解空氣量過低9b.參考49c.助劑添加量太小9c.調整助劑添加量陸、P.10970.厭氧消化槽操作上，須注意哪些要點？解答：A.槽內污泥應充分混合、循環並維持所定溫度，投入污泥50～60日後，始進行正常操作、投入及抽出污泥。40nB.每日投入污泥量，以不超過消化槽內總固體量的5%為宜，並以一定時間間隔定量投入，充分混合均勻，槽內循環以20～90分鐘為宜。C.依照上澄液之水質選擇抽水深度，抽取上澄液時，應暫停循環混合。D.消化瓦斯之產量依污泥性質而異，若混入5～15倍空氣會發生爆炸，因此槽內應維持250～400mm水柱高之壓力，否則於抽泥、抽上澄液或抽消化瓦斯時，易使槽內產生負壓而吸入空氣產生爆炸。陸、P.11471.請至少列出五項厭氧性污泥消化系統異常現象及對策。解答：異常內容原因對策1.單段式或第一6a.浮渣破碎6a.正常狀況，但應儘可能停止排段上澄液出現出上澄液泡沫6b.氣體循環過度6b.降低壓縮機輸出6c.有機物超負荷6c.降低投入量2.底部污泥含水7a.短流7a.調整底部污泥排放管率過高7b.攪拌過度7b.排泥前停止攪拌24～48小時3.污泥溫度下降8a.熱交換器阻塞8a.清理熱交換器且無法保持正8b.污泥循環管線阻塞8b.清理污泥循環管線常溫度8c.攪拌不足8c.增加攪拌8d.水力負荷過高8d.見1a.8e.內部熱水管流量過低8e.釋放空氣或調整閥之開關8f.鍋爐無法燃燒消化瓦斯8f.檢查瓦斯壓力及修理洩漏8g.熱水管結垢8g.除垢41n異常內容原因對策4.污泥溫度上升9a.溫度控制器不正常9a.超過50℃則降低溫度。修理或更換控制器5.瓦斯攪拌之進10a.瓦斯管阻塞10a.清洗管線及閥風管阻塞6.機械攪拌器齒11a.未適當潤滑11a.修正潤滑方式及頻率輪減速機磨損11b.設備定位不當11b.重新定位7.機械攪拌器軸12a.填塞磨損12a.更換填塞封磨損8.機械攪拌器內13a.砂礫進入或定位不當13a.更換磨損零件部零件磨損9.浮渣太厚14a.攪拌不足，油脂太多14a.增加攪拌，破碎浮渣15.廢棄燃燒產15a.CO2含量太高15a.增加污泥濃度及見2、3生黃色火焰16.消化槽漏氣16a.錨栓鬆動或封填物破16a.以快乾混凝土修補裂陸、P.11572.好氧性污泥消化系統之異常現象及對策有哪些？解答：異常內容原因對策1.泡沫過多1a.有機物超負荷1a.減少污泥投入速率排除上澄液及增加迴流固體物1b.曝氣過度1b.使用消泡水減少曝氣率使用消泡劑2.低溶氧2a.散氣器阻塞2a.清理、維修或更換散氣器2b.機械曝氣水位不當2b.建立適當水位2c.鼓風機失效2c.檢修鼓風機及管線2d.有機物超負荷2d.見1a.3.污泥發臭3a.SRT不適當3a.降低SRT3b.溶氧＜1mg/L3b.增加曝氣量或減少污泥投入率4.pH值低於4a.發生硝化且鹼度太低4a.添加重碳酸鈉、石灰或氫氧化鈉6.54b.於加蓋系統中，因CO24b.通風並排除CO2累積並溶入污泥中42n陸、P.12073.儀表控制系統之功能及設置目的為何？試說明之。解答：控系統有如污水處理廠之大腦及神經系統，確保各單元水質正常，並保障所有設備、操作流程以及人員的安全，更能執行高階控制與維護管理，不但有助於操作效率的提高，更可以結合人員管理與庫存管理等系統，進行績效分析與評估，以達到最佳操作營運績效。柒、P.13774.儀控系統之架構包括現場傳送器(FieldTransmitter)、控制系統(ControlSystem)、最終控制元件、儀器管理系統及警報管理等五大部分，請說明最終控制元件之功能為何？解答：包括控制閥(ControlValve)，電磁閥(SolenoidValve,SOV)與緊急切斷閥(ESDValve)等，這些閥的控制直接影響整個程序的安全，尤其在一些有緊急停車系統(EmergencyShutDownSystem,ESDS)控制的重要程序或設備，若最終控制元件無法正確作動，將使整個操作程序或設備甚至整個污水處理廠遭受嚴重威脅。柒、P.13875.儀控系統之架構包括現場傳送器(FieldTransmitter)、控制系統43n(ControlSystem)、最終控制元件、儀器管理系統及警報管理等五大部分，請說明儀器管理系統之功能為何？解答：此類系統可執行儀器維修管理功能，一般透過數位通訊方式直接與現場儀器作資料傳輸，建立數值資料庫，除可大幅降低維修成本外，並可保有完整之記錄；除儀器管理系統外亦可對設備做健康管理功能，如振動、溫度等，透過收集之相關儀器、設備與操作流程資料及各類診斷應用，此類系統可有效率地診斷及管理污水處理廠內所有的儀表及各式的設備，減少因設備突然故障引起的不正常停機，因此對於減少損失及提高設備利用率有很大的幫助。柒、P.13876.請列舉5項儀控系統操作注意要項。解答：(1)保持控制室清潔，以減低塵埃污染，造成控制器損壞。(2)控制室資料應定期備份，以防當機致使資料毀損。(3)定期以模擬訊號測試控制器之輸入與輸出點(I/O)，保持其有效正常。(4)定期測試全廠網路系統，確保通路正常。(5)各控制站應裝設不斷電系統，以防止錯誤動作及資料44n程式流失。(6)警報訊號應確認其真實性。(7)遠端遙控失效時，應先至現場查檢，切忌重複遠端控制動作，以防災害發生。(8)現場異常停機，切忌遠端復歸，應先至現場確認跳機狀況。(9)所有控制盤體應保持清潔，非作業狀況下應保持密閉，以防水氣、動物昆蟲及雜物等進入，造成設備損壞。(10)最終控制元件應定期維護保養以確保其可用性。(11)現場儀器應依原製造廠商之操作維護手冊進行操作維護與管理。柒、P.14077.請說明電磁流量計基本原理。解答：請參考圖7.4電磁流量計基本原理。45n柒、P.14278.使用超音波流量計應注意哪些事項，才能測得正確流量？解答：a.超音波流量計適用於測量任何流體流量，特別是腐蝕性、高黏度、非導電液體。b.換能器的安裝相當重要，應嚴格要求依說明書安裝。c.變換器應安裝於振動小、衝擊小、檢修方便的地點。d.變換器與換能器間應使用屏蔽電纜連接。e.流體中無氣泡或懸浮顆粒，都卜勒超音波流量計將無法使用。柒、P.14479.污水處理廠中pH檢測設備為常用的儀器，實際操作時，必須46n加以校正。請說明校正步驟及注意事項。解答：一般先用pH7的緩衝溶液校正，再用pH4或10的緩衝溶液（視水樣之pH值而定），最後再用第三種緩衝溶液當做QC樣品，來查核校正線。緩衝溶液的pH值會受溫度影響，其影響程度對pH10的緩衝溶液較pH4的緩衝溶液明顯。所以緩衝溶液的溫度必須知道，以便進行溫度因子修正。柒、P.14680.溶解於水中的游離氧俗稱溶解氧。其測定一般用薄膜法和碘量法。根據儀器不同結構原理，薄膜法之溶氧計可分為極譜式和原電池式。請說明原電池式溶氧計之結構及原理。解答：原電池式以銀為陽極，鉛為陰極，銀和鉛浸在氫氧化鉀電解質中，外層是透氣薄膜，在銀陽極溶解氧被還原，在鉛陰極發生氧化，兩極電動勢為0.7～0.9V，電極的老化是一正常的現象，適當的電極保養是必要的工作，正確使用與保養可使電極的使用壽命延長。柒、P.14881.常用液位計有翻板式液位計、電容式液位計、超音波液位計等，請說明翻板式液位計之適用範圍及原理。47n解答：翻板示液位計適用於需直讀且當液體具腐蝕性、毒性或其他危險性場所。其構造如圖7.11所示。磁性浮子裝在旁通連接由非磁性材料製成之筒體中，筒體外安裝磁性翻板指示器及限位開關。由極薄的磁金屬片製成的翻板，正反面塗有不同顏色，當磁性浮子經過某翻板時，在相互磁場作用下，磁性翻板翻轉，因此液面以下與液面以上的翻板呈現不同顏色，可清晰地指示出液面位置。當浮子經過限位開關安裝位置時，限位開關觸點狀態改變，發出相應液位控制訊號。柒、P.15082.常用液位計有翻板式液位計、電容式液位計、超音波液位計等，請說明超音波液位計之測量原理及使用注意事項。解答：超音波液位計為超音波液位計之結構與測量原理。音波轉換器向感測目標液面發射音波，音波遇到目標液面產生反射，反射音波被接收器接收，音波發射至接收所消耗之時間與其旅行之距離成比例。因音波在某一狀況下某一介質中的傳送速率為一定，故由其旅行距離可定出液面位置。一般使用時應注意下列各項，才能測得正確數值：48nA.液位計應固定，避免隨流體漂流（尤其是浮球式液位計）。B.量測污泥液位時，液位計應置於一套筒內，避免隨流體漂流。C.翻板式液位計之磁性浮子於套筒內應避免堵塞，否則測值與實際值將有誤差。柒、P.15083.請說明氣體監測儀器之功能及儀表讀值異常時之操作處理。解答：儀器功能：在缺氧或有毒物質濃度太高之不良環境中，設置氣體監測器，當有害物質濃度超出警戒值，儀器Alarm發出警示聲響，此時避免人員進入該場所，造成危險。操作處理：應立即禁止人員進入以免發生危險，啟動抽氣設備，將該環境中之有害氣體抽至大氣或洗滌設施進行處理後，待偵測器檢測符合正常範圍值內始可進入。柒、P.15484.請說明電磁流量計之功能及儀表讀值異常時之操作處理。解答：儀器功能：重要單元之進出流量及水量監測，依流量判斷及調整後續處理單元之操作運轉。49n操作處理：儀表本身異常無法正確顯示流量值，除盡速修復外現場人員應依經驗判斷操作以維持處理水質正常；若實際廢水流量異常過高或過低時，則依實際狀況適時調整操作處理方式以維持正常運作。柒、P.15550