t8h电镀废水处理系统设计方案大学论文 34页

8t/h电镀废水处理系统设计方案8t/h电镀废水处理设计方案33n8t/h电镀废水处理系统设计方案目录一、工程概况二、设计依据三、设计原则四、废水处理量及废水性质五、废水及污泥处理工艺流程简图六、废水处理工艺选择七、系统工艺说明八、主要设施技术参数九、控制系统总的说明十、系统运行费用十一、环境影响分析十二、废水处理设施布置十三、防渗及防腐措施十四、生产班制与人电安排十五、售后服务十六、废水处理系统设备清单33n8t/h电镀废水处理系统设计方案一、工程概况根据生产工艺的特点及用户提供的废水水质报告，废水中主要含有：重金属离子（Cr6+、Zn2+、Cr3+、悬浮物、且废水呈现酸性）。根据业主提供的生产规模及废水排放量等情况，生产工艺中总排放废水量约100m3/d，废水经处理后达国家综合污水排放标准后才能排放。本公司受业主的委托对电镀废水处理系统进行设计，并确保系统达标排放。该项废水处理站的新建对改善生产环境及生态具有重要意义，具有良好的环境效益和社会效益。二、设计依据1、根据《中华人民共和国环境保护法》。2、室外排水设计规范GBJ14—87。3、建筑给排水设计规范GBJ15—88。4、城市区域环境噪声标准GB3096—93。5、建筑给排水设计规范GBJ15—88。6、地面水环境质量标准GB3838-88。7、根据国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准8、通用电气设备配电设计规范（GB50055-93）；三、设计原则1、排入废水处理设施的废水均为电镀工艺废水，其它废水不得混入，废水经处理后达到国家有关标准后方可纳入水域或市镇管网。33n8t/h电镀废水处理系统设计方案2、废水处理设施具有较大适应性、应急性，可以满足水质、水量的变化。并考虑在突发或事故状态下的各种应急措施。3、采用国内目前较为先进成熟的物化法结合专利药剂的新颖处理工艺，该工艺具有可靠性、成熟性，符合国内实际情况，并尽量采用新技术、新材料，实用性与先进性兼顾，以实用可靠为主。4、所选用的设备性能可靠、运行稳定、运行费用低、管理维修方便，自动化程度高。5、废水处理主要设施材质以Q235-A为主，具有结构紧凑，占地面积小，布局合理，尽量削减总投资及运行费用加以考虑。6、废水处理过程中产生的重金属污泥排入污泥稳定罐，进行加药搅拌浓缩后，由压滤系统压成泥饼后外运定点深埋，保证污泥出路可靠，同时消除二次污染。7、废水处理设施在确保达标排放前提下，以结构紧凑，占地面积小，布局合理，尽可削减总投资为原则。8、调节池进水水管标高及管径，由建筑设计单位给排水专业协调，在施工图设计时按用户现有条件确定。9、对废水处理设施按地区气候条件，考虑必要的防水措施。10、工业废水处理合格水由建筑单位给排水专业施工人员负责接至市政管网。11、本工程设计范围为由调节池起接入废水处理设施至净化水排出为止的工艺、构筑物、结构、设备、基础、电气等各专业设计。四、废水处理量及废水性质4.1废水来源及水量：废水处理过程中排放的废水主要由：a、酸洗废水b、水洗废水33n8t/h电镀废水处理系统设计方案c、镀锌废水d、镀铬废水根据用户提供的排放水情况，所有废水均综合在同一管线，为混合废水。按用户提供的废水排放量：100t/d，按连续式处理方式，并考虑用户今后再生产规模的扩大，设计处理规模为8t/h。4.2.废水性质：废水水质根椐用户提供的参数如下表：序号污染物名称污染物含量(mg/L)1PH3-42Cr6+703Cr总3004Zn2+5005S.S≤2004.3处理出水标准：废水处理后达以下排放标准。序号污染物名称污染物含量(mg/L)1PH6-92Cr6+≤0.53总铬≤1.54Zn2+≤2.05S.S≤70以上标准参照：GB8978-96国家污水综合排放标准中一级排放标准。五、废水及污泥处理工艺流程简图5.1废水处理系统工艺：硫酸还原剂PACDTCR33n8t/h电镀废水处理系统设计方案废水→调节池→废水自吸泵→混合反应器→一级混合反应槽→二级混合反应槽→斜管沉淀池→反应气浮池→潜污泵→多介质过滤器→排放水池自动加NaOHDTCR→溢流排放5.2污泥处理系统工艺：PAM加药装置斜管沉淀池→污泥稳定罐→污泥泵→箱式压滤机→滤液回调节池气浮池泥饼外运六、废水处理工艺选择根据本废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征，国内对电镀含铬废水处理的方法主要有：还原、中和沉淀法；离子交换法；电化学还原法，活性碳吸附法等处理工艺。离子交换法：由于处理工艺较复杂，需设置前级过滤器，且树脂再生较繁锁，再生废液需设置电解回收装置，运行费用大，不适合于小流量的废水处理。电解还原法：电耗大，运行费用较大，设备维护较繁锁。活性碳吸附法：运行费用大，且失效后的活性碳再生需要高温、高压蒸汽，且再生效果较差。采用还原、中和沉淀法：由于废水中含有部分重金属离子(如铬、锌离子)及大量悬浮物等且废水偏酸性，采用分步调节PH值，同时投加不同药剂，以达到废水中重金属离子的目的。通过投加还原剂，在酸性条件下使废水中的六价铬还原成三价铬，33n8t/h电镀废水处理系统设计方案再投加碱液，调整废水PH值，同时投加凝聚剂(PAC)及重金属捕集剂，使六价铬生成氢氧化物沉淀，同时使废水中的Zn在碱性条件下生成不溶性的重金属鳌合盐，由一级斜管沉淀去除；二级混合反应气浮，在气浮前再投碱调整废水PH值，同时再投加重金属捕集剂，经混合反应气浮浮选后，彻底去除水中的Zn，同时废水中的油及大量悬浮物质亦被气浮去除，气浮出水再经过滤器过滤。出水水质达到GB8978-96国家污水综合排放标准中一级排放标准。本工艺处理工序简单，投资省，出水效果好，便于系统的管理。七、系统工艺说明7.1处理工艺说明由于废水排放量及排放浓度变化量很大，且机械杂质较多，因此在废水处理前的格栅井内设粗格栅，用以去除大颗粒的机械杂物，经格栅去除后的废水进入调节池。调节池用以调节废水水量及水质，确保后级进水水质的稳定性，以免后级系统受高浓度废水的冲击。废水由自吸泵提供进入后级处理系统。由于废水偏酸性，PH值在3-4左右，废水在自吸泵后通过计量泵投加硫酸，由混合反应器混合使废水PH维持在2.5-3，再在一级混合反应槽内投加还原剂，反应时间在30min时，六价铬几乎全部还原成三价铬。经PH调节及还原后的废水进入二级混合反应槽，通过投加氢氧化钠，调整PH值为7-8时(由于Cr(0H)3属两性化合物，PH值过高时，生成氢氧化铬会再度溶解，当PH值过低时，又不能生成沉淀。所以PH值的调节是本工艺处理的关键，本方案中除铬部分的PH值调节至7-8，采用自动调节，加药计量泵的加药量根据检测的PH信号由变频器改变计量泵的转速从而达到改变加药量的目的。)，使三价铬生成氢氧化铬可沉物，同时投加PAC及DTCR重金属捕集剂，使氢氧化铬凝聚成较大颗粒，在后级斜管沉淀池中去除，部分未沉淀的小颗料物质在后级气浮中浮选去除。重金属锌离子在不同的PH值的条件下的处理效果不同，33n8t/h电镀废水处理系统设计方案PH值在8.5-9.0时锌离子的处理效果较好，废水经自动加碱装置调整PH值，（采用自动调节，加药计量泵的加药量根据检测的PH信号由变频器改变计量泵的转速从而达到改变加药量的目的）再投加DTCR重金属捕集器使废水中大部分的重金属离子在碱性条件下凝聚成金属鳌合盐，经气浮浮选去除，气浮在工艺中同时可去除水中的悬浮物，有机物及油，气浮池出水自流至清水箱，由潜污泵提升进入后级过滤器，进一步去除水中的悬浮物及重金属离子，确保系统出水达标排放，过滤器的反冲排水进入调节池。废水处理系统中的污泥主要来自气浮浮渣及斜管沉淀池排泥，气浮排渣及斜管沉淀池排泥依靠重力排渣进入污泥稳定罐，同时投加PAM，在污泥稳定罐内进行混合搅拌浓缩，表面清液回流至调节池，底部污泥由污泥泵提升进入箱式压滤机进行压滤，压滤后的泥饼定期外运深埋或焚烧，滤液回调节池。7.2系统工艺说明1、粗格栅：粗格栅在工艺中主要以拦截废水中大颗粒的飘浮物，粗格栅设置一套，设置在调节池的废水进水口。2、调节池：调节池在工艺中主要起调节水质、水量的功能，以保证进入后级系统水质、水量稳定，调节池储存水量按24小时设计调节池设有旁通，以防系统故障及检修时废水具有可靠的出路，由于废水呈酸性，调节池内需进行防腐处理。3、废水自吸泵：调节池配套废水自吸泵，废水由泵通过以8立方米/小时定量抽入后级处理系统，废水泵选用自吸泵，水泵过流部分为内衬高分子聚乙烯。33n8t/h电镀废水处理系统设计方案4、硫酸加药计量装置：本工艺加酸是通过投加硫酸的方法来调节水中的PH值，浓硫酸由硫酸计量箱贮存，计量箱采用PP板制作。在不同的PH值的条件下，六价铬离子转化成三价铬离子的速度均不同，因些，稳定的调节PH值是本工艺达标排放的关键，系统的加酸量通过测得的调节池PH值确定加酸量，加酸由计量泵投配。5、还原剂加药计量装置：在调节池中投加亚硫酸氢钠还原剂，使废水中六价铬在酸性条件下还原成三价铬，还原剂加药箱为PP结构，加药量通过计量泵计量投加。6、自动加碱装置：本工艺加碱是通过投加氢氧化钠的方法来调节水中的PH值，在不同的PH值的条件下，各重金属离子的溶解度均不同，因些，精确及稳定的调节PH值是本工艺达标排放的关键，在本工艺中选用自动投碱装置，使调整的PH值的精度偏差达±0.01。本装置选用新加坡优特公司生产的在PH仪及PH控头，带有0－20mA信号输出，及美国米顿罗公司计量泵，本计量泵接受0-20mA的电流信号，可根椐电信号的强弱来自动调节加碱量，使加药后的废水PH值达到设定的PH值，计量泵的加药根椐混合反应池出水PH值由PLC进行综合计算后指令计量泵的投加药量。7、重金属离子捕集沉淀剂（DTCR）的投加：DTCR是以具有国际先进水平的重金属离子捕集沉淀剂为核心技术的系列处理剂，能在常温，较宽的处理条件下与重金属离子迅速反应，生成不溶水的鳌合盐，再加入少量的有机或无机絮凝剂形成絮状沉淀。8、PAC加药装置：33n8t/h电镀废水处理系统设计方案废水经加碱及投加重金属离子捕集沉淀剂后，生成大量可沉性鳌合盐，但形成的颗粒粒径较小，难以沉降，在后级投加凝聚剂（PAC），使小颗粒的悬浮物凝聚成较大颗粒以便在后级斜管沉淀池中沉淀去除。本装置选用美国帕斯飞达公司的小流量计量泵，具有计量精确，使用寿命长等特点。9、混合反应槽：混合反应槽主要用于加药后污水与药液的混合，反应池分两级混合搅拌，两级混合反应槽设计停留时间为60min。经混合后的出水中含有大量的悬浮物絮状物(主要含有重金属的鳌合盐、悬浮物)混合反应槽为钢衬胶设备，内衬3mm有半硬胶。10、斜管沉淀池：斜管沉淀池在工艺中主要去除污水中经反应后的大部分悬浮物及重金属的鳌合盐，沉淀池内设斜管以提高沉淀效率。斜管沉淀池为钢砼结构设置在地表，斜管沉淀池出水自流进入气浮装置。11、反应气浮装置：反应气浮装置由混合搅拌槽、溶气装置、气浮池、刮渣机构及自控五大部分组成。混合搅拌槽主要用于混合废水中投加的碱液及DTCR重金属捕集剂。气浮池在工艺中主要用于进一步去除经斜管沉淀后出水中的悬浮物及经加碱、加DTCR后生成的重金属的鳌合盐。由于气浮池内的水流处于紊流状态，通过气浮形成的微气泡的浮力作用，把水中的悬浮物与水进行分离，从而达到固液分离的目的，气浮出水自流进入清水箱，表面浮渣通过刮渣机刮除收集，排入污泥稳定罐。12、潜污泵潜污泵使用二台，一用一备，用于泵把气浮清水箱内清水提升进入后级过滤器。当过滤器进行反洗时两台潜污泵同时启动。33n8t/h电镀废水处理系统设计方案13、多介质过滤器：多介质过滤器采用压力式过滤，中间水池内的水由潜污泵提升进入多介质过滤器，进一步过滤去除水中的悬浮物，多介质过滤器内装石英砂及无烟煤双层滤料，该过滤器上层设置颗粒较大的无烟煤滤料，下层设置粒径较小的石英砂滤料，具有两个不同界面的过滤层，对水中不同粒径的悬浮物均具有较高的过滤效率，与其它过滤器相比具截污能力强，反洗周期长，水耗量小等优点。14、污泥处理系统：污泥处理系统由污泥稳定罐、污泥泵及箱式压滤机等组成，污泥稳定罐用于斜管沉淀池排泥的搅拌及浓缩，通过投加PAM使污泥的含水率达98%以下后，由污泥泵提升通过压滤机压成泥饼。15、PAM加药装置废水经加碱后，生成大量可沉性氢氧化物，但形成的颗粒粒径较小，难以沉降，在投加助凝剂（PAM）后，使小颗粒的悬浮物凝聚成较大颗粒，加速污泥沉降。PAM加药装置设有一台计量泵，用于污泥稳定罐加药。本装置选用美国米顿罗公司的小流量计量泵，具有计量精确，使用寿命长等特点。16、排放水池排放水池用以储存过滤器出水及净化水的排放，排放水池出水设置溢流装置，净化出水通过溢流排放。八、主要设施技术参数1、格栅框：规格：400×400×500材质：PVC33n8t/h电镀废水处理系统设计方案栅孔：DN20数量：1套产地：本公司2、调节池设计停留时间：15小时有效容积：120m3规格：8000×5000×4000有效水深：3000mm材质：钢砼结构数量：1座防腐：环氧玻璃钢三布四胶贴面配套件：液位浮球开关3套3、废水自吸泵：型号：2.4PP16WFB-A流量：9t/h扬程：8m过流部分材质：PP电机功率：1.5KW吸程：3m数量：2台产地：靖江长江水泵厂4、硫酸自动加药装置：型号：WA-1规格：1000×1000×800结构型式：组装式33n8t/h电镀废水处理系统设计方案加药箱有效容积：0.6m3加药箱材质：PE系统加药量的确定：基础条件：A、原水PH值按4计，投加硫酸后的PH值按2.5计。进水量：8t/h，硫酸克当量数：49硫酸投加量按：8×(10-2.5-10-4)×49=1.2kg/h硫酸溶液的配比浓度按：5%计B、则计量泵加药量：1.2Kg/h÷5%=24L/h选用计量泵：型式：机械隔膜式型号：GM0050流量：50L/h扬程：1.0MPa电机功率：250W调节范围：0-100%可调泵头材质：苯乙烯额定电压：220V/50HZ产地：美国米顿罗公司数量：1台C、选用计量箱：规格：1000×1000×800材质：PP有效容积：600L药剂配制时间：600÷24=25小时33n8t/h电镀废水处理系统设计方案数量：1套D、配套PH仪：型号：alpha-PH1000PH数量：1台PH测量范围：-2～16分辩率/精度：0.01PH/±0.01PHmV量程：-1000～1000mV/0-100%分辩率/精度：0.1%满量程，1V/±1mV温度：0.1℃/±0.5℃分辩率/精度：1V/±1mV温度传感器：三线偏制调节范围：自动温度补偿时±5℃功能：比例控制延迟动作：/关闭：0-2000秒PH迟带宽度可调节范围：0.1-1PHORP迟带宽度可调节范围：1-10%/10-100mV偏制调节范围：±120mVPH/ORP输入方式：BNC端子输出信号：4-20mA最大负载：600Ω防护等级：IP54电源：220V产地：新加坡优特公司附件：ORP控制器及变送器5、混合反应器33n8t/h电镀废水处理系统设计方案设备型号：YX-65设备规格：　　　　　　φ76×650设计流速：0.8-1.2m/h混合水量：9-13m3/h工作压力：0.1-0.4MPa设计压力：0.6MPa试验压力：0.75MPa工作温度：4-50°C混合级数：三级水头损失：0.4-0.8米数量：1套材质：Q235-A衬胶6、还原剂加药装置：型号：WA-1规格：1000×1000×1200组装型式：组合式A、选用搅拌箱：规格：1000×1000×1200材质：PP数量：1套配套搅拌机功率：N=0.75KW搅拌叶轮直径：φ250叶轮材质：不锈钢减速机型号：XLD2-11-0.75加药箱有效容积：1000L33n8t/h电镀废水处理系统设计方案系统投加药量的确定：基础条件：1）原水Cr6+按70PPm计2）亚硫酸氢钠与Cr6+的投配质量比按4.5：1计4）进水按8t/h，药剂配比浓度为5%。则废水亚硫酸氢钠的加药量为：8×4.5×70÷1000=2.52kg/h(按100%浓度计)亚硫酸氢钠计量泵加药量：2.52÷5%=50.4L/hB、选用计量泵：型式：机械隔膜式型号：GM0120流量：120L/h扬程：0.7Mpa电机功率：250W调节范围：0-100%可调泵头材质：PVDF隔膜材质：加氟复合膜额定电压：220V/50HZ产地：美国米顿罗公司数量：1台7、混合反应槽：规格：2500×1200×3500有效水深：1400mm搅拌级数：二级数量：1套33n8t/h电镀废水处理系统设计方案设计停留时间：30min主体材质：Q235-A防腐型式：衬胶衬胶牌号：1751#电火花测试电压：1.0万伏硫化方式：蒸汽硫化钢板厚度：6mm加强型式：[8#槽钢加强支脚数量：4只产地：本公司一级反应搅拌型式：框式搅拌一级搅拌机线速度：0.4m/s搅拌框直径：φ800mm搅拌轴及框架材质：Q235-A衬胶搅拌叶片材质：玻璃钢减速机型式：三级摆线针轮式电机功率：0.75kW产地：常州江南减速机有限公司二级反应搅拌型式：框式搅拌二级搅拌机线速度：0.2m/s搅拌框直径：φ800mm减速机型式：三级摆线针轮式产地：常州江南减速机有限公司电机功率：0.55kW搅拌轴及框架材质：Q235-A衬胶33n8t/h电镀废水处理系统设计方案搅拌叶片材质：玻璃钢8、自动加碱装置型号：WAZ-1规格：1500×1500×1200加药箱有效容积：2.0m3加药箱材质：PP数量：1套组装型式：组合式配套搅拌机功率：N=0.75KW搅拌叶轮直径：φ250叶轮材质：不锈钢减速机型号：XLD2-11-0.75A、二级混合反应槽投加碱量的确定：基础条件：1)、按进水PH值平均为2.5计算确定计量泵的投加量。2)、投加药剂：氢氧化钠，浓度为20%3)、当PH值为2.5时废水中含酸量：0.00316g-N/L4)、氢氧化钠的克当量数为40，Cr3+的克当量数为17.3，Zn2+的克当量数为32.7。5)、处理水量按8t/h计。6)按去除Cr3+100%，Zn2+去除50%当投加碱后的PH值为7.5时系统的投碱量为：[8×(10-2.5-10-7.5)]g-N/L×40+（8×40×3×300÷17.3÷1000）+（8×40×2×250÷32.7÷1000）=22.55kg/h则计量泵实际投加药量：22.55Kg/h÷20%=112.75L/h33n8t/h电镀废水处理系统设计方案B、选用计量泵型号：GM0170型式：机械隔膜式数量：1台排出流量：170L/h排出压力：0.7Mpa电机：250W电源：220V，50HZC、反应气浮加碱量的确定：1)、按进水PH值平均为8.5计算确定计量泵的投加量。2)、投加药剂：氢氧化钠，浓度为20%3)、当PH值为7.5时废水中含酸量：0.000000031g-N/L4)、氢氧化钠的克当量数为40，Zn2+的克当量数为32.7。5)、按去除Zn2+100%计当投加碱后的PH值为8.5时系统的投碱量为：[8×(10-7.5-10-8.5)]g-N/L×40+（8×40×2×500÷32.7÷1000）=9.786kg/h则计量泵实际投加药量：9.786kg/h÷20%=48.93L/hD、选用计量泵型号：GM0090型式：机械隔膜式数量：1台排出流量：85L/h排出压力：0.7Mpa电机：250W33n8t/h电镀废水处理系统设计方案电源：220V，50HZE、配套计量箱：V=2.0m3材质：PP药液配制周期约：12小时F、PH仪：型号：alpha-PH1000PH数量：2台(一套用于二级混合反应槽后，一套用于反应气浮后)PH测量范围：-2～16分辩率/精度：0.01PH/±0.01PHmV量程：-1000～1000mV/0-100%分辩率/精度：0.1%满量程，1V/±1mV温度：0.1℃/±0.5℃分辩率/精度：1V/±1mV温度传感器：三线偏制调节范围：自动温度补偿时±5℃功能：比例控制延迟动作：/关闭：0-2000秒PH迟带宽度可调节范围：0.1-1PHORP迟带宽度可调节范围：1-10%/10-100mV偏制调节范围：±120mVPH/ORP输入方式：BNC端子输出信号：4-20mA最大负载：600Ω防护等级：IP5433n8t/h电镀废水处理系统设计方案电源：220V产地：新加坡优特公司附件：ORP控制器及变送器9、PAC加药装置型号：WA-1规格：560×560×1100结构型式：组装式加药箱有效容积：0.20m3加药箱材质：PE一次成型A、系统加药量的确定：基础条件：原水浊度：S.S按200mg/L计PAC的投加量按：25mg/L则PAC投加量：8t/h×25mg/L=200g/hPAC溶液的配比浓度按：5%计则计量泵加药量：200g/h÷5%÷1000=4L/hB、选用计量泵：型式：机械隔膜式型号：A166流量：0-7.6L/h扬程：0.35Mpa电机功率：22W调节范围：0-100%可调泵头材质：PP额定电压：220V/50HZ33n8t/h电镀废水处理系统设计方案产地：美国米顿罗公司数量：1台C、选用计量箱：规格：V=200L规格：560×560×760材质：PE一次成型数量：1套10、重金属离子捕集沉淀剂(DTCR)加药装置型号：WA-1规格：560×560×1100加药箱有效容积：0.2m3加药箱材质：PE一次成型加药量的确定：A、根椐原水条件，DTCR的投加量为10mg/LDTCR的投加量为：8×10=80g/hDTCR的配比浓度按：2%计。DTCR的加药量：80g/h÷2%÷1000=4L/hB、实际选用计量泵：型式：机械隔膜式型号：A166流量：0-7.6L/h扬程：0.35Mpa功率：22W泵头材质：PP调节范围：0-100%可调33n8t/h电镀废水处理系统设计方案额定电压：220V/50HZ产地：美国米顿罗公司数量：2台C、选用计量箱规格：V=200L材质：PE计量箱配液周期：200L÷4L/h÷2=25小时数量：1套结构型式：组装式11、斜管沉淀池规格：2500×2000×3500设计表面负荷：1.6m3/m2.h数量：1套钢板厚度：6mm加强方式：[10#槽钢加强防腐型式：衬胶衬胶厚度：3mm衬胶牌号：1751电火花测试电压：1.0万伏硫化方式：蒸汽硫化结构材质：Q235-A斜管规格：φ50斜管片材厚度：0.5mm斜管安装角度：60°斜管材质：硬PVC33n8t/h电镀废水处理系统设计方案集泥斗方式：锥斗集泥排泥方式：重力排泥出水方式：可调式三角堰板12、反应气浮装置：型号：EDUR-J-8设计处理量：8t/h外形尺寸(包括反应槽)：4000×1800×1800总停留时间：60min分离室表面负荷：2.5m3/m2.h清水室有效容积：4m3运行功率：2.57kW运行荷重：19.5吨配套装置：1)刮渣机：型号：SD-1.8轨距：1.8米行走速度：5m/min电机功率：0.37kW2)配套涡流泵：型号：40SP-1流量：3.5t/h扬程：36m电机功率：2.2KW产地：日本尼可尼数量：1台33n8t/h电镀废水处理系统设计方案3)反应槽搅拌机减速机：XLD2-11-0.75减速比：11：1搅拌形式：框式搅拌框直径：600mm搅拌机线速度：0.3m/s电机功率：0.75KW数量：1套产地：常州江南减速机有限公司13、潜污泵：型号：AS5.5-2CB数量：2台流量：8-25t/h扬程：22-17m电机功率：5.5kW产地：南京蓝深制泵集团股份有限公司14、多介质过滤器：型号：JG-12容器类别：立式圆形容器规格：ф1212×3630数量：1套设计压力：0.6Mpa试验压力：0.75MPa滤料层高：石英砂H=800无烟煤H=400设计流速：8m/h33n8t/h电镀废水处理系统设计方案正常产水量：8m³/h材质：Q235-A防腐型式：环氧煤沥青三涂防腐滤料规格：<由下而上排列>石英砂粒径：0.5-1.2mmH层高=800无烟煤粒径：0.8～1.8mmH层高=400水反洗强度为：12L/m²·s水反冲时间：5分钟滤料的截污能力：1.8Kg/m3数量：1套产地：本公司生产15、排放水池规格：用户自定数量：1座材质：钢砼结构16、污泥稳定罐规格：φ1800×2600有效容积：3.8m3有效高度：1500mm数量：2套(一用一备)结构材质：Q235-A配套污泥搅机：BJ-1电机功率：0.55KW叶轮直径：φ600配套减速机速比：59：133n8t/h电镀废水处理系统设计方案输入转速：1500rpm17、箱式压滤机：型号：XAM10/630-UK外形尺寸：2965×940×1150过滤面积：10m2滤室容积：0.1m3过滤压力：1.0MPa滤板材质：PP滤板规格：630×630×50滤室数量：16个数量：1台设备净重：1300Kg产地：杭州金龙压滤机有限公司18、污泥泵：型号：G35-2流量：6t/h扬程：1.2MPa电机功率：3KW数量：1台产地：无锡锡城螺杆泵厂19、PAM加药装置：型号：WA-1规格：500×500×1100A、系统加药量的确定：基础条件：33n8t/h电镀废水处理系统设计方案1)、PAM加药量按1mg/L计2)、则PAM投加量：8t/h×1mg/L=8g/h3)、PAM溶液的配比浓度按：1%计4)、则计量泵加药量：8g/h÷1%÷1000=0.8L/hB、选用计量泵：型号：C136-Y规格：Q=0.17-30.3L/h，H=4.1Mpa，N=29W额定电压：220V，50HZ数量：1台C、选用计量箱：规格：V=200L规格：560×560×760材质：PE一次成型数量：1套九、控制系统总的说明系统控制由PLC微机控制，主要控制系统中二台废水自吸泵；加硫酸装置、还原剂加药装置、自动加碱装置、PAC加药装置、PAM加药装置、重金属捕集剂加药装置的计量泵、二级混合反应搅拌机，气浮刮泥机、溶气水泵的工作；潜污泵、污泥搅拌机、污泥泵的工作，并实现各水池及水箱与相应水泵的液位联动运行。a、系统的液位联动：1)处理系统中的废水泵与调节池液位联动：l调节池内设有全密封的磁性液位浮球，具有高、中、低开关量信号输出。l33n8t/h电镀废水处理系统设计方案调节池废水自吸泵二台，一用一备，当调节池处于低液位时，废水自吸泵停止运行。l当调节池液上升至中液位时，一台废水自吸泵启动。2)气浮清水箱与废水自吸泵及潜污泵的联动运行：l清水箱内设有磁性液位浮球，具有高、中、低开关量信号输出。l潜污泵与清水箱液位联动，当清水箱处于低液位时，潜污泵停止运行。l当清水箱液位上升至中液位时，一台潜污泵启动。l当清水箱液位上升至高液位时，前级废水自吸泵停止工作。b、加药装置的运行：l所有加药计量泵与废水自吸泵联动工作。l硫酸加药装置的自动加药：硫酸加药装置采用变频加药，加药信号来自一级混合反应槽内的PH仪输出的4-20mA信号，通过检测的PH信号通过PLC进行综合计算输出4-20mA的电流信号，进入变频器，通过电流信号的强弱，比例式调节加酸计量泵的转速，从而随着废水PH值的变化，达到变量加酸的目的，使混合反应出水PH值达恒量的设定值。l自动加碱装置：氢氧化钠加药装置根据二级混合反应槽及气浮搅拌槽后的PH仪所检测4-20mA的PH信号，由PLC进行综合计算输出4-20mA的电流信号，进入变频器，通过电流信号的强弱，比例式调节加碱计量泵的转速，从而随着两级混合反应出水PH值的变化，达到变量加碱的目的，使两级混合反应的出水PH值达恒量的设定值。3)、混合反应池搅拌机的工作：一、二混合反应池内的搅拌机与废水自吸泵联动工作。4)、气浮池的自动运行：气浮池的用电设备有：刮渣机；溶气水泵；搅拌机。1.刮渣机的工作：33n8t/h电镀废水处理系统设计方案刮渣机工作每10分钟启动5分钟状态，工作周期可根椐实际情况进行任意调节。1.溶气水泵与废水自吸泵联动运行。2.搅拌机与废水自吸泵联动工作。5)污泥处理系统手动控制。6)过滤器的反洗为手动控制。7)斜管沉淀池采用电动阀排泥，排泥周期根据时间设定，每8小时排泥一次，且排泥周期可根据实际需要进行调节。8)污泥搅拌机的工作根据污泥稳定罐的液位信号，手动调节工作时间，并设有高、低液位报警功能。9)系统中所有液位计均采用无元干触点。10)系统中所有动力线采用厚壁焊接钢管，管子连接必须焊跨接，良好接地。所有配出线用BRV塑铜软线，信号线用KVV型屏闭电缆。11)系统各类电器设备均设置电路短路和过载、故障等保护装置。12)以上各设备运行的时间设定均可根椐实际运行情况进行调整。十、系统运行费用：1、电费a、主要用电设施：废水自吸泵：2台电机功率：1.5kW×2=3kW(一用一备)加硫酸装置：1台电机功率：0.25kW还原剂加药装置：1台电机功率：0.25+0.75=1.0kW(搅拌机每天工作1小时)混合反应槽搅拌机：2台电机功率：0.75+0.55kW=1.3kW自动加碱装置：2台电机功率：0.75+0.25kW×2=1.25kWPAC加药装置：1台电机功率：0.25kW33n8t/h电镀废水处理系统设计方案DTCR加药装置：2台电机功率：0.25kW×2=0.5kW溶气水泵：1台电机功率：2.2kW刮泥机：1台电机功率：0.37kW(1小时工作30min)潜污泵：1台电机功率：5.5kW×2=11kW污泥稳定罐：1台电机功率：1.1kW(24小时工作1小时)污泥泵：1台电机功率：3kW(一天使用1小时)PAM加药装置：1台电机功率：0.029kW(一天使用1小时)系统总装机功率：25.249kW，系统运行功率：12.25kW。b、电耗：按每度电为：0.5元计实际电耗：12.25×0.5÷8=0.77元/吨废水2、药剂费：a、硫酸加药量：每吨废水加0.15kg，硫酸按0.5元/kg药剂费0.15×0.5=0.075元/吨废水b、NaHSO3加药量：每吨废水加0.315kg，NaHSO3按0.5元/kg药剂费0.315×0.5=0.1575元/吨废水c、加氢氧化钠按4.042kg/吨水计，按0.8元/kg药剂费：4.042×0.8=3.2336元/吨废水d、DTCR的投加量按10g/吨水，按5元/kg药剂费10×5÷1000=0.05元/吨废水e、加PAC按10g/吨水计，按2元/kg药剂费10×2÷1000=0.02元/吨废水f、加PAM按1g/吨水计，按2元/kg药剂费1×2÷1000=0.002元/吨废水综合以上合计运行费用：4.3081元/吨废水33n8t/h电镀废水处理系统设计方案十一、环境影响分析1、污染物的去除量：本废水处理站的兴建每年可减少污染物：总铬：10.9吨锌：18.2吨SS：4.75吨2、污泥的清理：经压滤后的污泥应定期外运集中深埋，以防产生二次污染。十二、废水处理设施布置根据工程主体设计意图，基地总平面情况因地制宜，合理布局。着重从工艺流畅性，污泥出路，对外环境影响，保养维修方面几点出发。废水处理设施中调节池全埋于地下，其余设备设置在地表设备房内。十三、防渗及防腐措施本废水处理站中的钢筋混凝土池，为了避免地下水渗入或废水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1：2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，内表面均设有环氧玻璃钢防三布四胶防腐，保证设备本体耐腐寿命，以防止造成二次污染。十四、生产班制与人电安排废水处理设施采用三班制运转，生产废水处理站需一人一班管理。十五、售后服务1、设备安装、调试完毕，交付使用前，指导用户人员正确使用设备，搞好员工培训工作。2、我公司成立了一支由30多名技术骨干组成的维修队伍。负责各地区设备的巡回维修。33n8t/h电镀废水处理系统设计方案3、设备运行中发生故障，可立即通知我公司维修队伍，24小时内即可组织维修。4、我公司将定期为用户检修，作好回访工作。5、我公司可根据用户需要代为用户管理。十六、废水处理系统设备清单序号设备名称规格数量材质备注1格栅框400×400×500,B=20mm1套PVC本公司2调节池8000×5000×40001座钢砼结构3废水自吸泵2.4PP16WFB-A2台组合件靖江长江水泵厂4加硫酸装置WA-1，1000×1000×8001套组合件N=0.25kW5还原剂加药装置WA-1，1000×1000×12001套组合件N=0.75+0.25kW6混合反应器YX-65，φ76×6501台Q235-A本公司7混合反应槽2500×1200×35001套Q235-A配套槽钢支座8斜管沉淀池2500×2000×35001套Q235-A配套斜管9反应气浮装置EDUR-J-81套Q235-A本公司10溶气水泵40SP-1，N=2.2kW1台组合件日本尼可尼11潜污泵AS5.5-2CB,N=5.5kW2台组合件南京蓝深12自动加NaOH装置WA-1，1500×1500×12001套组合件N=0.75+0.25kW×213DTCR加药装置WA-1，560×560×11001套组合件N=0.25kW×214PAC加药装置WA-1，560×560×11001套组合件N=0.25kW15多介质过滤器φ1212×36301台Q235-A本公司16污泥稳定罐φ1800×26002套Q235-A配套污泥搅拌装置17箱式压滤机XAM10/630-UK1套组件杭州金龙18污泥泵G35-2，N=3kW1台组件无锡19PAM加药装置WA-1，560×560×11001套组合件N=29W20液位控制器UQK-16套组合件南京蓝深21PLC微机控制柜1000×500×18001套组合件本公司组装33n8t/h电镀废水处理系统设计方案33