屠宰废水处理工程方案及报价 39页

目录第一章总论3第二章建设规模及设计进出水水质42.1企业生产状况42.2水量水质42.3污泥出路52.4集宰间废水5第三章处理工艺63.1屠宰废水水质的分析63.2屠宰废水的预处理63.3酸化水解或厌氧63.4活性污泥或接触氧化73.5有机负荷、氨氮、一级排放标准73.6DAT-IAT83.7曝气系统93.8总磷93.9污泥处理103.10混凝过滤、中水回用、水质把关103.11臭味与噪音103.12工艺流程113.13各工序BOD去除率分析表12第四章工艺设计134.1化粪池134.2预处理系统144.3调节池154.4酸化水解池164.5DAT池174.6IAT池184.7消毒除磷系统204.8污泥处理系统214.9混凝过滤系统224.10综合机房2439n第五章相关专业设计255.1土建工程255.2电气255.3环境保护与劳动保护26第六章设备描述及技术规格28第七章工程报价36第八章运行费用分析378.1污水处理运行成本378.2中水处理运行成本38第九章服务承诺39第十章公司业绩及资质4039n第一章总论工程名称肉联厂废水处理工程设计规模处理屠宰废水1800m3/d编制依据建设单位提供的厂区总平图资料建设单位提供的废水水质水量参数建设单位提供的肉联厂生产状况采用的标准与规范《室外排水设计规范》（GBJ14-87，97年修订版）《污水综合排放标准》（GB8978—1996）《厦门市水污染物排放控制标准》(DB35/322-1999)《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—92）《建筑给排水设计规范》（GBJ15—88）《建筑结构荷载规范》（GBJ987）《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89）《建筑结构统一设计标准》（GBJ68—84）《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50053—92）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）《带式压滤机污水污泥脱水设计规范》（CECS75-95）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）《城市区域环境噪声标准》（GB309693）方案设计范围设计范围废水处理工艺、污泥处理工艺以及相关配合专业的方案设计；方案阶段提供以下图纸《处理站总平面图》《工艺流程图》《主要单体构筑物工艺尺寸简图》《中水方案图》《“MP”馈线柜动力单线图》39n第二章建设规模及设计进出水水质2.1企业生产状况本屠宰加工厂加工能力为400头/h，每日从凌晨1点开始连续屠宰8小时，日宰猪合计3200头，肉块的分割和深加工在白天完成。2.2水量水质水量日处理废水水量1800m3/d日回用水量400m3/d废水水质pH6～8.5CODcr2200mg/lBOD51200mg/lNH3-N120mg/lSS1000mg/l动植物油200mg/L排放标准pH6～8.5CODCr≤80mg/LBOD5≤20mg/LNH3-N≤15mg/LSS≤60mg/L动植物油≤10mg/L粪大肠菌群数≤100个/L总磷≤0.5mg/L回用标准回用水执行生活杂用水水质标准CJ25.1-8939n项　　　目厕所便器冲洗，城市绿化洗车，扫除浊度，度105悬浮性固体，mg/L105色度，度3030臭无不快感觉无不快感觉pH值6.5～9.06.5～9.0BOD5，mg/L1010CODCr，mg/L5050氨氮（以N计），mg/L2010游离余氯，mg/L管网末端水不小于0.2总大肠菌群，个/L332.3污泥出路屠宰厂的污泥主要来自处理站前段预处理的格栅、转筛和后段生化处理的剩余污泥。前段主要是猪毛、肉屑、内脏、血块、油脂等，该类物质由格栅和转筛清捞后与厂区内的其他固体废弃物统一处置；剩余污泥经过脱水处理后可作为加工动物饲料的原料。2.4集宰间废水集宰间废水的消毒可在车间的废水排水沟边放置一储存有消毒剂的药桶，采用往废水沟人工投加消毒剂的方式进行消毒，消毒剂可选用漂白粉或次氯酸钠。39n第三章处理工艺3.1屠宰废水水质的分析屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。另外它与其他高浓度有机废水的最大不同在于它的NH3-N浓度较高（约120mg/l），因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响。3.2屠宰废水的预处理屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。屠宰废水中固体悬浮物（SS）高达1000mg/l，该类悬浮物属易腐化的有机物，必须及时拦截，一方面可防止后续管道设备的堵塞，另一方面即时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水CODCr、BOD5浓度提高。屠宰废水包括含有大量猪粪、未消化饲料的圈栏冲洗水和一般屠宰废水两大类。圈栏冲洗水经一化粪池预处理后再与一般屠宰废水废水合并后进入废水处理站，化粪池内沉积的猪粪和未消化饲料通过挤压式固液分离机抽提并干燥后（含水率可达70%以下）作为鱼类饲料。一般屠宰废水预处理的两种主要方法：气浮和筛滤（过滤孔径1～５mm），其中气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。另外在筛滤机前需依次设置清捞池、粗格网（50×5mm）、粗格栅（20mm）等保护措施。3.3酸化水解或厌氧屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的设置是非常有必要的。另外，本废水的浓度较高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工艺去除全部的有机物将消耗大量的电能，因此用无需消耗电能的酸化水解工艺来去除部分有机物可节省运行成本。39n完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷两个阶段，酸化水解工艺只利用厌氧过程中的酸化水解阶段，所以厌氧工艺的去除率高于酸化水解工艺，设计停留时间较长（约12～48小时），其与酸化水解最主要的差别是厌氧除了包含酸化水解阶段外，还包含产气阶段（此阶段同时产生臭气）。对于屠宰废水来说，产甲烷意味着同时也产生了大量臭气，卫生条件差。另外，厌氧工艺的条件要求比较严格：如废水需达到一定温度，必须有有效的三相分离器、调试时间长等。即使如此，部分单位为了达到不耗电就能去除更多的有机物的目的，仍选择了厌氧工艺作为处理站的主要工艺，因此在已建成的屠宰废水处理站中选用厌氧工艺的较少，成功案例几乎没有。3.4活性污泥或接触氧化有机废水要达到一级排放标准，选用好氧生物处理工艺是最常用、最有效、运行成本最低廉的工艺。好氧生物处理工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类。其中活性污泥法是一种传统且技术成熟的污水处理方法，其发展已经有100多年的历史；接触氧化是国内部分公司自行开发的工艺，属生物膜法的一种，其具体设计参数尚未完善，在经济发达国家很少使用。两种方法在工艺上的最大差别是前者的微生物处于悬浮状态，后者的微生物为固定状态。后者曝气池内需要安装生物填料以作为生物的载体，投资较高，主要应用于小型的废水处理站；前者则被广泛的应用于各类废水处理厂。在我司应用的一些接触氧化工艺的工程中，发现其主要问题是挂膜比较困难，安装于填料下面的曝气装置维修不易、曝气池面泡沫多、处理效率低（有机负荷低）、二沉池沉淀效果差、投资高等缺点，但由于无需污泥回流，管理方便，所以对于小型的废水处理站应用还是可行的，对于本工程则不太适合。3.5有机负荷、氨氮、一级排放标准本工程废水的排放既要满足《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中的一级排放标准，又要满足《厦门市水污染物排放控制标准》DB35/322-1999中的一级排放标准，其中BOD5小于20mg/l，CODCr小于80mg/l，这两个数值决定了在活性污泥工艺的设计中，出水前的最后一级生化工艺必须采用低负荷设计（即有机负荷小于0.15kgBOD/kgMLSS），否则出水的BOD、COD值根本无法达标。39n另外，本处理站的出水水质氨氮需小于15mg/l，原水的氨氮为120mg/l，氨氮的在处理系统中除了部分合成生物细胞外（以总氮计，约占剩余污泥的11.4%），大部分需通过硝化菌去除，考虑到废水的总氮大于氨氮，所以剩余污泥11.4%的氨氮量去除率几乎可以忽略不计，故需硝化的氨氮仍以120mg/l计。参考国内外资料[日高桥俊三《活性污泥生物学》]当BOD负荷需在0.10～0.20kgBOD/kgMLSS范围，通过4～６小时的曝气可完成硝化阶段，但如果将BOD负荷提高，曝气时间再长，硝化阶段也不可能完成。由此得出如果出水氨氮要达标，则BOD负荷要低。为满足高标准的排放标准的要求，本设计中，出水前的最后一级活性污泥工艺有机负荷确定为0.10kgBOD/kgMLSS；同时在低负荷活性污泥池前设一段高负荷（0.50kgBOD/kgMLSS）的活性污泥池，以期望能在较短的停留时间内，去除部分有机物，减少低负荷活性污泥池的处理BOD总量，尽可能减少曝气池的总池容。3.6DAT-IATDAT-IAT工艺为本设计选用的废水处理主体工艺，它是活性污泥工艺的一种变形，具体技术说明如下：DAT-IAT工艺包括连续进水、连续曝气的高负荷（0.50kgBOD/kgMLSS）活性污泥池DemandAerationTank（DAT）池和以连续进水、间歇曝气、接歇排水低负荷（0.10kgBOD/kgMLSS）活性污泥池IntermittentAerationTank（IAT）两部分。酸化水解池的出水和间歇曝气池尾端的活性污泥同步进入DAT池，并进行连续的高强度曝气，强化了活性污泥的生物吸附作用，“初期降减”功能得到充分的发挥，60%的可溶性有机污染物被去除。在IAT池中，由于DAT池的调节、均衡作用，进水水质稳定、负荷低，提高了对水质变化的适应性。由于C/N较低，有利于硝化菌的繁育，能够产生硝化反应。又由于进行间歇曝气和沉淀，能够形成缺氧-好氧-厌氧-好氧的交替环境，在去除BOD的同时，取得脱氮除磷的效果。此外由于DAT池的高负荷高强度曝气，强化了生物吸附作用，在微生物的细菌中，贮存了大量的营养物质，在IAT池内可利用这些物质提高内源呼吸的反硝化作用，即所谓的存储性反硝化作用。本池在沉淀和排水阶段也连续进水，这样能够综合利用进水中的碳源和前述的贮存性反硝化作用，具有很强的除磷脱氮功能。39n即使是在IAT池的沉淀阶段和滗水阶段，废水进水也是连续的，所以连续的进水是否会对沉淀和排水造成扰动和影响、来不及处理的废水是否会直接从滗水器出水口排出而影响出水效果也是业主通常担心的问题。在设计DAT-IAT池时对其几何尺寸、两池隔墙开孔的数量、面积和布置方式均进行了精心设计，当系统停止曝气后整个反应池成为近乎理想的推流式反应器，污水以极小流速运动，推进速度为2m/h。按沉淀和排水时间2小时计算，总推进距离仅为4m。在沉淀阶段和滗水阶段进入主反应区的污水先经过反应池底部的污泥层，然后沿池子对角线方向前进，池子长宽比的合理设计可保证在排水结束时未处理的水与滗水器还有一段安全距离。另外在沉淀过程中，按其表面负荷计算，仅为0.25m3/m2.h，该值远远低于一般的沉淀池（约为0.85m3/m2.h），所以沉淀效果非常好。DAT-IAT工艺优点还体现在SVI值较低、污泥易沉淀、不易发生污泥膨胀、仅通过时间的控制就可实现自动运行、剩余污泥量低、污泥龄长、无二沉淀池等。3.7曝气系统曝气系统为生物好氧提供必须的氧气，是处理站设计的核心之一，许多废水处理站无法正常运行均由该系统的故障造成。设计的关键是需氧量的计算，许多公司采用经验值计算往往会造成设计容量过大或不足。活性污泥池的需氧主要由三部分组成：去除BOD5所消耗的氧（0.5kgO2/kgBOD）、维持曝气池内污泥好氧所需要的氧（0.11kgO2/kg污泥）、氨氮硝化所需要的氧（4.7kgO2/kgNH3-N），其中氨氮硝化所需的氧接近于其他部分所需氧的总和。许多设计人员在计算需氧量过程中会故意忽略氨氮硝化所需要的氧，以减少曝气量，降低投资和运行成本，增加项目在投标阶段的竞争力，故总是无法达标。确定需氧量后，选择供氧系统成为关键，目前主要的供氧系统有射流曝气和鼓风曝气两大类。与鼓风曝气相比，射流曝气的优点是噪音小，安装维护简易；其缺点是能耗大，以目前行业内较为常用的水下曝气机和射流器为例，一千瓦的电耗所提供的溶解氧仅为0.9kg；而鼓风机+球冠型微孔曝气器的曝气系统，一千瓦的电耗所能提供的溶解氧为6.5～8.85kg。小型废水处理站可选用射流曝气，对于规模较大的废水处理站则选择鼓风曝气为宜。另外微孔曝气器的性能和参数则是曝气系统能否正常运行的关键，“溶解氧利用率”的高低直接关系到废水处理运行费用的高低。3.8总磷39n总磷的去除有两个途径：通过剩余污泥排磷或通过化学除磷。DAT-IAT工艺在具有除磷功能，但考虑到污泥龄较长，日排放的剩余污泥较少，需在处理站的出水口增设一化学除磷措施以确保达标，化学除磷药剂选用CaCl2或Ca(OH)2。3.9污泥处理屠宰废水的剩余污泥中蛋白质含量过高，不易脱水。根据本司过去在处理肉联厂废水时对产生剩余污泥的分析，其蛋白质含量高达27%～28%，而且油性大、粘稠，使用板框压滤无法脱水，本设计从四面解决好剩余污泥的处理问题：减少污泥量并改变污泥性能、设污泥浓缩池、选用污泥带式压滤机脱水、选用特定污泥调理药剂。将IAT池的部分污泥回流到酸化水解池进行水解消化，以减少剩余污泥的排放量，提高污泥的可压缩性；所有的剩余污泥均从酸化水解池底部排出；污泥的浓缩时间超过24小时。污泥经过脱水后的含水率约为80%，可直接外运处置。3.10混凝过滤、中水回用、水质把关对废水处理站生化处理系统（二级处理）出水进一步进行物化处理（三级处理）是十分常见的，它可以进一步提高废水的出水水质，对于那些对出水水质要求较高且需要回用的项目则是必须的。物化处理的工艺包括混凝、砂滤、消毒、气浮、生物碳过滤等等，以混凝、过滤、消毒（屠宰废水）最为常见，在本项目需回用400吨/天处理后出水做为生活杂用水，故选择成本最低、运行最为稳定的混凝反应+砂滤工艺对废水进行三级处理，砂滤则选用技术成熟的V型砂滤池。在设计砂滤的过程中放大设计参数，以确保既能满足400吨/天回用水的需要，又能满足1800吨/天规模的一般废水三级处理的需要。当进水水量为400吨/天时，混凝反应时间较长、过滤速度较慢，去除率约为60%，处理出水水质可达回用标准；当进水水质为1800吨/天时，则混凝反应时间较短、滤速较高，去除率约为40%，可为最后的出水进行水质把关。在以后处理站正式运行中，业主可根据出水水质、运行状况、政府政策改变等具体情况来灵活的运用本处理系统。3.11臭味与噪音39n屠宰废水处理站的臭味是客观存在的，对于工艺设计者来说，保持废水在各个构筑的经常性流动，避免构筑物内废水形成死区而导致局部废水厌氧产生臭味是很重要的；另外，在废水工艺的设计中，不选用厌氧处理工艺、不使废水产气，是减少处理站臭味的重要手段；在企业生产初期，可能由于废水排放量较少而导致酸化水解池的停留时间增加，工艺自动由酸化转变为厌氧而产生的沼气，只能通过收集后高空排放，本措施较为复杂，且涉及投资问题，除非业主特别要求，否则我司将予以忽略；在管理方面，即时处理清捞出的固体废弃物则是消除臭味的重要手段。处理站的噪声来自于鼓风机，消除其影响有以下措施：鼓风机房位置尽量不要直接靠近行人多的地方；选择鼓风机时尽量选用转速低的风机；鼓风机的进出口安装消音器；在鼓风机房内部的墙面上安装隔音板、使用双层隔音玻璃、专门的进风口等可消除噪音的影响，该措施涉及投资问题，除非业主特别要求，否则我司将予以忽略。3.12工艺流程39n3.13各工序BOD去除率分析表序号工序名称BOD5去除率出水BOD5去除BOD5量1粗格栅、细转筛20％960mg/l432kg2调节池3酸化水解池40％576mg/l691kg4DAT池60％230.4mg/l622kg5IAT池92%18.4mg/l382kg39n第四章工艺设计本设计的工艺单元包括：化粪池、预处理系统（含集水井）、调节池、酸化水解池、DAT池、IAT池、消毒除磷系统（含标准排放口）、污泥处理系统、混凝过滤系统。4.1化粪池位置化粪池尽量建在离圈栏较近的位置，具体位置待定功能除去圈栏冲洗水的粪渣，避免污水管道堵塞，降低后续工艺的处理负荷运行方式视化粪池中粪渣量，定期通过挤压式固液分离机分离池内的粪渣构筑物构筑物由13#国标化粪池改造而成，有效池容为100m339n4.2预处理系统除圈栏废水外的其它废水预处理工序包括捞渣池、粗格网（50×50mm）、机械粗格栅（20mm）、滚筒式筛滤机（1mm）以及集水井和废水提升系统。功能捞渣池：人工清捞污水中大的血块、内脏等固体废弃物；粗格网：挡住大的血块、内脏，保护机械格栅；机械粗格栅：拦截水中较大悬浮物，确保集水井内水泵正常运行，并保护滚筒式格栅转筛；滚筒式筛滤机：较为彻底的去除水中固体悬浮物，以确保整个处理系统的稳定运行,大大降低废水的浓度。运行方式捞渣池人工定期清捞粗格网人工定期清理机械粗格栅自动捞渣，手动开停滚筒式筛滤机自动捞渣，手动开停设计参数进水口标高假设为-1.50m设计秒流量0.10m3/s设计小时流量240m3/h捞渣池有效池容3.75m3集水井最大流量有效停留时间10min集水井有效池容40m3构筑物捞渣池、格栅槽、集水井三个构筑物合建，均为地下构筑捞渣池尺寸B×L×H(有效水深)=2.5×1.5×1.0m格栅槽尺寸B×L×H=0.7×2.5×1.8m集水井尺寸B×L×H=4.0×4.0×4.3m结构形式钢筋混凝土结构39n4.3调节池功能调节水量、均衡水质，为后续酸化水解池提供连续稳定的废水。运行方式进水与工厂排水一致；出水由泵提升，1台水泵连接1组生化处理池，24小时运行，低水位保护；每台水泵的设计流量为37.5m3/h；泵出水口安装有电磁流量计2台，以调整和记录处理站的进水水量。调节池池容的确定根据甲方提供的水量分布资料，日总排水量为1800吨，其中生活污水为120吨，晚上8小时内集中排放的屠宰废水为1500吨，白天8小时肉类加工废水为180吨。因此，设计调节池主要考虑晚上8小时的屠宰废水1500吨的调节水量。调节池高峰期连续进水水量1500吨高峰期进水持续时间8小时调节池小时出水水量75吨调节池最小有效池容900吨调节池设计有效池容1000吨构筑物尺寸9×25×4.5m数量1座结构形式钢筋混凝土结构地下构筑物、无盖39n4.4酸化水解池功能调节池流出的废水和部分DAT-IAT池尾回流的活性污泥同步进入本池，在兼氧的条件下水解废水中脂肪、蛋白质等大分子有机物为小分子有机物，同时通过水中氨化菌的作用把废水中的有机氮转化为能被硝化菌利用分解的NH4+。该池内安装有弹性填料可作为生物载体，经过一段时间的培养驯化水中的大量微生物以生物膜的形式固定于填料表面，同时池的下部会形成一层浓度较高的污泥层，当废水通过它时大量悬浮固体被截留、液化、水解。本池作为生化处理系统的预处理同时具有极高有机物去除率，为后续生化处理创造了良好的条件。同时该池还能分解部分回流的污泥，使整个处理系统的排泥量进一步降低。运行方式连续进水、连续出水、污泥定期从IAT池回流、污泥定期由污泥泵泵入污泥浓缩罐。设计参数设计BOD5去除率40%日去除BOD5576kg容积负荷：0.96kgBOD5/m3池容.d出水堰负荷：1.1m3/m.h总停留时间8小时有效池容600m2构筑物尺寸B×L×H=6×9.6×5.5m数量2组结构形式钢筋混凝土半地上、无盖（若业主要求，可加）39n4.5DAT池功能快速吸附和去除水中的可溶性有机物运行方式连续进水、连续曝气、连续出水设计参数运行时间24小时连续运行BOD5去除率60%日去除BOD5622kg有机负荷0.50kgBOD5/kgMLSS.dMLSS浓度3000mg/l容积负荷1.5kgBOD5/m3池容.d有效池容415m3构筑物尺寸B×L×H=6×7×5.5m数量2组结构形式钢筋混凝土半地上、无盖供气系统需氧量BOD5需氧量311kgO2/d污泥需氧量137kgO2/d日总需氧量448kgO2/d需气量7006m3/d供气量9107m3/d鼓风机风量6.32m3/min风压0.6kgf/cm2拟选用微孔曝气器数量190个溶解氧利用率25%每个曝气器气量2m3/h每个曝气器作用面积0.44m239n4.6IAT池功能彻底去除水中的溶解性有机物和氨氮运行方式连续进水、间歇排放；运行以8小时为一周期，其中6小时曝气、1小时沉淀、1小时排水及静置。设计参数曝气时间18小时BOD5去除率92%日去除BOD5382kg有机负荷0.10kgBOD5/kgMLSS•dMLSS浓度3000mg/l容积负荷0.3kgBOD5/m3池容•d有效池容1273m3总有效池容1700m3构筑物尺寸B×L×H=6×28.0×5.5m数量2组结构形式钢筋混凝土半地上、无盖供气系统需氧量BOD5需氧量191kgO2/d污泥需氧量420kgO2/d氨氮转化为硝酸氮需氧量846kgO2/d日总需氧量1457kgO2/d需气量20916m3/d供气量27191m3/d鼓风机风量25.18m3/min风压0.5kgf/cm2拟选用微孔曝气器数量686个39n溶解氧利用率25%每个曝气器气量1.78m3/h每个曝气器作用面积0.5m2排水及污泥回流排水选用滗水器排水一个周期总排水量600m3滗水深度1.75m排水比35%污泥回流采用潜污泵定期回流39n4.7消毒除磷系统功能投加消毒剂对废水排放前进行消毒，以确保粪大肠菌群数能达到国家规定的排放标准；投加Ca2+通过化学的方法除去水中的磷；若选用漂白粉作为消毒剂，则既可达到消毒效果又可达到除磷效果；清水池可作为中水回用的集水井；清水池的出水口安装有超声波明渠流量计，可在线观察处理站的排放瞬时水量和累计水量。运行方式消毒剂通过开闭阀门投加，人工操作设计参数消毒及除磷反应时间0.5～1.5小时有效池容100m3有效氯投加量10mg/l日投加总有效氯18kg10%次氯酸纳溶液投加量180kg/日构筑物尺寸B×L×H=5.5×10.5×2.5m结构形式钢筋混凝土地下、无盖39n4.8污泥处理系统污泥处理系统包括污泥浓缩和压滤脱水两道工序功能对处理站生化剩余污泥进行浓缩脱水处理运行方式定期手动控制开停设计参数污泥龄15天曝气池的总污泥量5064kg日排放污泥干重337.6kg/d浓缩前污泥的浓度10g/L含水率99%污泥量33.762m3/日污泥浓缩时间24小时浓缩后污泥含水率97%污泥量11.25m3/d带式压滤机小时处理量>3m3/h脱水后含水率80%污泥量1266kgPAM用量5kg/1000kg干泥日耗PAM0.68kg0.1%PAM溶液680L主要设备污泥浓缩罐φ3000×4000数量2座安装位置地面上结构A3钢结构、防腐处理成套带式压滤机ZLHDY-750数量1套污泥泵2台39n4.9混凝过滤系统功能通过混凝反应、絮凝反应、砂滤等进一步除去水中的胶态有机物和固体悬浮物，优化出水质；当本系统处理水量为400吨/天（低负荷、滤速慢）其处理出水水质可作为中水回用；当本系统进水量为1800吨/天时（高负荷、滤速高），则该系统可为污水处理站出水水质把关，以确保稳定达标。设计参数混凝池池容V=20m3絮凝池池容V=10m3搅拌方式利用废水处理的供气系统搅拌V型砂滤池过滤面积8m2滤层高度1.0m滤池总高3.35m反冲洗强度10～12L/S•m2反冲气水比1：1反冲洗时间根据滤池液位自动反冲进水量为400吨/天（20吨/小时）混凝反应时间60min絮凝反应时间30min过滤速度2.5m/h投药量PAC50mg/l日投加量PAC20kg10%的PAC溶液200kg投药量PAM1mg/l日投药量PAM0.4kg0.1%的PAM溶液400L进水量为1800吨/天（120吨/小时）混凝反应时间15min絮凝反应时间0min39n过滤速度15m/h投药量30mg/l日投加量54kg10%的PAC溶液540L构筑物一体化混凝过滤水池尺寸B×L×H=4.2×8.8×3.25m数量1座结构形式钢筋混凝土结构地上构筑物回用水池B×L×H=5.5×10.5×2.5m39n4.10综合机房综合机房包括：筛滤机房、污泥脱水间、鼓风机房、电控房、化验值班室等，为单层框架结构。筛滤机房平面尺寸5.0×10.0m安装设备滚筒式筛滤机1台电动葫芦1台轴流风机1台污泥脱水机房平面尺寸7.0×10.0m安装设备带式压滤机1台电动葫芦1台污泥输送泵2台溶液制备及投加装置：1套滤带冲洗装置：1套轴流风机1台鼓风机房平面尺寸5.0×12.0m安装设备罗茨鼓风机：4台，电控房平面尺寸5.0×5.0m化验值班室平面尺寸5.0×6.8m39n第五章相关专业设计5.1土建工程构筑物池壁、底板、盖板、梁采用C30钢筋混凝土结构，抗渗标号为S8根据业主（邹工）要求，构筑物顶部走廊、及一般的防护栏杆均采用不锈钢制作，构筑物地面以上部分的外墙贴条形瓷砖；综合机房包括：滚筒式筛滤机房、带式过滤机房、鼓风机房、电控房、化验室等25.00m×10.00m；单层混凝土框架结构，高3.50m；机房采用现浇钢筋混凝土屋面板，框架独立钢筋混凝土柱基，门窗采用塑钢门窗，内门为木门；屋面防水采用非焦油911聚氨防水涂料；内外墙采用240实心红砖内外墙面采用水泥砂桨找平，内刷彩色乳胶漆，外墙贴条形瓷砖；因业主尚未提供地质勘察资料，在土建工程概算中按以下条件计算：A废水处理池埋地部分不考虑过车、无地下水；B地基承载力为：fak≥150Kpa；C未考虑地基处理及维护所发生的费用。因业主尚未提供废水进水口标高，暂设为地面以下-1.50m；构筑与综合机房外的地面硬化或绿化由业主统一规划、统一施工。5.2电气系统容量及供电制式本废水处理系统装机容量为169.35KW，实际使用容量为102.15KW。供电电源（由业主提供）采用TN-S三相五线制到“MP”进线柜。“MP”进线柜至现场“LCP”柜采用TN-S三相五线制。“LCP”柜到现场设备采用TN-C三相四线制。系统控制方式采用就地控制和中控室集中控制两种模式。通过操作位于现场的“LCP”柜（LocalControlPanel）可进行手动及自动运行（在自动模式下，马达之启停受现场液位元高低信号控制）；当系统处于集中控制模式时，通过操作“CCP”柜上的GOT（GraphicOperationTerminal）可以对现场进行远方监控，以及现场数据实时采集并加以显示（此模式仅适用于风机和滗水器）。现场数据之采集39n主要采集流量数据。通过ChannelUltrasonicFlowMeter&ElectromagneticFlowMeter进行实时流量数据采集。经过数据传输后，流量数据的实时变化可以同时在现场和GOT上显示。现场动力和控制管线配置采用PVC管暗敷方式。动力回路线与控制回路线分别敷设。地面至马达接线盒的线缆采用PVC被覆金属软管保护。LCP、MP&CCP之构造及防护等级所有柜体均采用厚度〉=2.0mm的镀锌板/冷轧板制作而成，烤漆或喷塑颜色为MunsellNo.5Y7/1，防护等级“LCP”柜为屋外防水型、“MP”&“CCP”柜为屋内型。照明室内照明由我司承担，室外照明由业主统一规划、统一施工。参考及引用标准中国国家标准（GB）美国国家电工规则（NEC）美国电机制造协会（MEWA）美国仪表学（ISA）美国国家标准协会（ANSI）美国电子电机工程学会（IEEE）国际电工标准委员会（IEC）美国科学装置制造者协会（SAMA）绝缘电缆工程师协会（ICEA）5.3环境保护与劳动保护废水处理站运行过程中的产生的废水如脱水机房的滤后水及生活污水均排至集水井，后进污水处理系统进行处理。固体废气物粗格栅、滚筒式筛滤机、脱水机房泥饼等与工厂的其他固体废弃物一并集中处理噪声39n由于几乎所有的水泵都选用了潜水式排污泵，所以处理站的噪声主要来自于鼓风机房。为减少噪声的污染，在选择鼓风机选择了转速低、噪声低的，机房的门开在污泥脱水间内，另外鼓风机房与厂区道路又有一配电房相隔，可避免噪声污染。臭味本处理站的臭味问题主要由污水处理的工艺来控制，以消除臭味污染。劳动保护各处理构筑物均需设置保护栏杆，栏杆的高度和强度均符合国家劳动保护规定；对污泥脱水间、滚筒式筛滤机房进行机械通风，并满足劳动保护的换气要求；39n第六章设备描述及技术规格6.1挤压式固液分离机型号JH-1.1数量1台处理流量10m3/h转速30转/min驱动电机功率1.1kw出渣含水率70%进出水管1套就地控制箱数量1台6.2粗格网型式笼状数量1台尺寸680×600×500mm栅条尺寸Φ6网孔45×45mm材质不锈钢6.3机械粗格栅形式栅条型数量1台格栅间距20mm渠道宽度0.7m倾角60°渠深1.80m栅前水深0.30m栅条尺寸10×50mm排渣高度约1.0m栅耙速度3m/min材质栅条SS304边框和挡板SS30439n链导槽SS304链连接SS304耙SS304顶轴铸铁下链轮铸铁上链轮铸铁清擦器碳钢，环氧树脂涂层螺栓及螺母热浸镀锌钢驱动电机功率0.75kw就地控制箱（手动开关）数量1台6.4潜污泵厂家南京蓝深型号AS30-2CBAS75-2CB数量5台3台流量40m3/h120m3/h总扬程10m10m排出口DN80DN100叶轮无堵塞型无堵塞型每台泵还提供：10m电缆10m电缆提升链提升链电机功率3.0kw7.5kw防护/绝缘等级IP68/F级IP68/F额定电压380V，三相380V，三相材质外壳GG-25叶轮GG-25轴C45N轴密封碳化硅就地控制箱（手动开关）数量3台（分别控制3台、3台、2台）6.5弹性填料及支架39n厂家浙江玉环（或江苏宜兴）型号φ200数量405m3单根长度2.0m材质聚烯烃类比重0.93～0.95断裂强力120N拉伸强度≥30Mpa连续耐热温度80～100℃比表面积300m2/m3孔隙率≥99%成膜重量50～110kg绑扎方式正方型填料支架安装方式现场制作焊接安装材质A3钢+塑料绳（聚烯烃类）防腐环氧煤沥青漆三道6.6出水堰数量68m尺寸250×250mm材质A3钢制作非标制作防腐环氧煤沥青漆四道6.7球冠型微孔曝气器厂家江苏文峰环保设备有限公司型号BZQ.W-192数量876尺寸Ф192适用空气量0.8～4m3/h服务面积0.25～0.8m2/个氧利用率　　　　　　　　　　　24%～40.7%充氧能力　　0.169～0.399kgO2/h充氧动力效率　　6.5～8.85kgO2/（kw.h）39n阻力损失　　≤3200Pa材质膜片　　进口橡胶构件　　ABS工程塑料支座　　　ABS工程塑料固定螺栓　　　　热镀锌6.8滗水器型号　　SB300数量　　2台驱动电机功率　　　　　　0.75kw出水流量　　300m3/h滗水深度　　　　1.75m出水堰长度　　　2.0m材质出水堰　SUS304水管　　　　　SUS304推杆　　　　　　　　　　　　　SUS316水下密封轴　　　　　　　　　　SUS316就地控制箱数量　　1台6.9投药桶安装位置集宰间、污泥脱水间、混凝过滤、消毒厂家　　宁波德顺型号　　MC-180LMC-200LMC-500L数量2套1套3套尺寸Ф510*H1000Ф580*H930Ф800*H1150搅拌装置空气管投药装置管道+阀门（或计量泵）6.10超声波明渠流量计厂家开封流量计厂型号LSM-800数量1套流量检测范围0～800m3/h39n流量显示方式瞬时和累积流量分辨率液位1mm超声波测距离0.3m工作温度-10度～50度电源220V就地控制箱数量1套6.11电磁流量计厂家上海正博自动化仪表有限公司型号LED-99-80数量2套流量检测范围10～140m3/h流量显示方式瞬时和累积流量压力等级1.6Mpa，法兰连接结构形式一体型温度小于90度精度等级1.0%内衬氯丁橡胶电极材料含钼不锈钢供电220V防护等级IP65输出脉冲、4～20Ma6.12污泥浓缩罐数量2台尺寸Φ3000×4000材质A3钢防腐罐内环氧煤沥青漆三道罐外环氧树脂二道+氯化橡胶漆二道6.13滚筒式筛滤机型号WFL-800数量1台处理水量240m3/h～360m3/h39n过滤孔径1.0mm旋转速度6rpm驱动电机功率0.75kw进水管径φ200材质筛网部分为SUS304，其余为碳钢就地控制箱数量1台6.14成套带式压滤机厂家进口型号　ZLH-650数量　1套传送带宽度650mm处理量1.2～4.0m3/h总功率7.1kw机械尺寸1050×2950×2070就地控制箱数量1台6.15鼓风机厂家江苏百事德（中日合资）型号BK7006BK7018形式三叶罗茨风机数量2台2台风量6.3m3/min25.60m3/min风压0.60kgf/vm20.50kgf/vm2驱动电机功率11kw30kw转速850rpm1000rpm就地控制箱数量1台6.16污泥输送泵厂家上海帕特泵业制造有限公司型号25ZW8-15形式自吸式地面安装离心泵数量2台39n流量8m3/h总扬程15m电机功率2.2kw就地控制柜数量1台6.17过滤水泵厂家上海凯泉型号KQW65/90-1.1/2形式单级卧式离心泵数量2台流量22.3m3/h总扬程10m材质泵壳铸铁泵盖铸铁叶轮铸铁泵轴不锈钢机械密封动、静环石墨、硬质合金电机功率1.1kw6.18反冲洗水泵厂家上海凯泉型号KQW100/100-5.5/2形式单级卧式离心泵数量2台流量120m3/h总扬程10m材质泵壳铸铁泵盖铸铁叶轮铸铁泵轴不锈钢机械密封动、静环石墨、硬质合金电机功率5.5kw39n就地控制柜数量1台6.19计量泵厂家韩国kemplon型号KDV-52HKDV-13H数量1台1台最高排出压力10kgf/cm210kgf/cm2最大排出量420ml/min850ml/min隔膜直径φ55φ100泵头材质PVCPVC电机功率0.2kw0.2kw6.20滤头+滤板+石英砂厂家浙江.玉环（或江苏宜兴）数量1批滤头长度146mm缝隙数40滤帽面积25mm材质ABS工程塑料滤层膨胀高度30～50%石英砂粒径0.5～1.0mm支撑板钢板第七章工程报价A.设备部分投资概算设备1637797.06元<详见预算书>管道、阀门安装280471.48元<详见预算书>电气及自控179131.98元<详见预算书>合计2097400.52元B.土建部分投资概算化粪池67055.81元<详见预算书>39n捞渣池、格栅槽、集水井76927.28元<详见预算书>调节池253320.38元<详见预算书>酸化水解DAT-IAT池946523.34元<详见预算书>清水池56430.23元<详见预算书>设备间293602.12元<详见预算书>中水池及一体化中水87279.20元<详见预算书>合计1781019.36元C.其他费用设计费（2097400.52+1781019.36）×3%=116352.60元调试费（2097400.52+1781019.36）×5%=193920.99元该部分税金（129888.89+216481.48）×3.33%=10332.11元合计320605.70元D.工程概算价（A+B+C）4199025.58元E.优惠后工程报价人民币：415万元F.补充部分造价业主要求的不锈钢栏杆、鼓风机房隔音墙、池壁外墙（地面以上）部分面砖合计造价248061.68元（详见预算书）第八章运行费用分析8.1污水处理运行成本污水处理的运行费用由电费、药剂费和人工费组成A．电费序号名称数量功率(kw)总功率(kw)运行时间(小时)日电耗(kw.h)39n1螺旋挤压式固液分离机1台1.11.133.32回转式格栅机1台0.750.7596.753滚筒式筛滤机1台0.750.7596.754一级潜污泵二级潜污泵DAT-IAT池抽泥泵2台2台2台7.503.03.0156.06.07.5203.0112.5120.018.05滗水器2台0.751.53.04.56带式压滤系统1台7.17.1428.47风机BK7006风机BK70181台1台1130.01130.024182645408污泥输送泵1台2.22.2511.01115.2日耗电：1115.2kw电费单价：以0.5元/kw.h计日耗电费：557.6元B．药剂费药剂费只计算污泥处理费用日耗药剂1.688kg每公斤药剂价格32.00元日药剂费54.00元C．人工费人员配置3人（暂定）每人月工资800元每日人工工资80元D．日总运行费用电费+药剂费+人工费691.6元E．吨废水处理成本691.6/18000.384元/吨8.2中水处理运行成本A．电费39n序号名称数量功率(kw)总功率(kw)运行时间(小时)日电耗(kw.h)1一级提升泵1台1.11.120222反冲洗泵1台5.55.50.21.13计量泵2台0.10.3203.026.1日耗电26.1kw电费单价以0.5元/kw.h计日耗电费13.05元B．药剂费混凝剂日投药量为20kg/日混凝剂单价(聚铝)2.0元/kg日处理费用48元絮凝剂投药量0.4kg/日PAM单价32元/kg日处理费用12.8元10%次氯酸纳溶液投加量40kg10%次氯酸纳溶液单价0.9元/kg日消毒剂费用36元日药剂费总合计48+12.8+36=96.8元C．日总运行费用电费+药剂费109.85元D．吨中水处理成本日运行费用/4000.27元/吨第九章服务承诺1.我司负责处理站污水的达标，并保证通过环保部门的验收。2.设备免费保修一年。3.维修服务：本公司有一套完善的售后服务体系及维修保养服务体系。定期上门进行例检；设备发生故障，在3小时抵达现场维修。39n1.为使业主对各个阶段的设备运行状况能熟练操作，我司将对处理站的操作人员提供专门的技术培训，培训地点可根据培训内容在现场或我公司内进行。2.培训内容根据工程进展的各个阶段不同进行上岗培训、设备运行操作、维护及检修等。3.我司将根据工程实际，配备专业技术工程师负责全程的技术跟踪及培训服务。4.长期优惠供应易损易耗件。39