五十吨每天医疗废水处理设计方案 17页

五十吨每天医疗废水方案及报价A0工艺＋MBR＋二氧化氯投加器医疗污水一级B排放n目录一、工程概述1二、设计条件12.1、设计依据12.2、设计原则22.3、设计范围2三、工艺设计33.1、水质水量33.2、工艺流程33.3、工艺说明43.4、技术说明43.4.1、调节池(土建钢筋混凝土结构)43.4.2、布水厌氧段53.4.3、反应好养段63.4.4、沉淀阶段63.4.5、消毒阶段63.4.6、设备控制系统83.4.7、处理效果83.5、一体化污水处理设备特点：8四、土建电控设计94.1、建筑设计94.2、结构设计94.3、电气、仪表设计104.4、控制设计114.5、给排水设计11五、劳动定员11六、设备规格及技术参数126.1、50T/d一体化污水处理设备规格：12连续进水，连续出水12七、运行效率分析137.1、50T/d主要经济指标137.2、环境影响指标13八、环境保护、安全卫生138.1、环境保护138.2、安全生产14九.公司业绩149.1、公司实景149.2、部分业绩18n一、工程概述根据贵公司提供的医疗污水排放量为50吨左右/天，根据本公司多年的设计运行经验，本着为业主负责和服务的宗旨，先拟本项目污水处理方案，对污水排放处理工艺、设施进行方案设计和设备选型，以供环保主管部门、业主等各方专家领导审议。工程规模：污水处理站设计进水水质指标：（以同类一体化污水处理数据作为参考）CODcr:350mg/LBOD5:250mg/LpH:8NH3-N：40mg/LSS：100mg/L经污水处理站处理后水质：(达一级B排放标准)CODcr:<60mg/LBOD5:<20mg/LpH:<6-9NH3-N：<8mg/LSS：<20mg/L污水处理设备反应阶段主要包括：厌氧阶段、好养阶段、滗水阶段、消毒池、电控柜等。二、设计条件2.1、设计依据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）；《室外排水设计规范》（GBJ14—87）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）14n《构筑物抗震设计规范》（GB20191-93）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-84）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《低压配电设计规范》（GB50054-95）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）建设方（业主）提供的有关资料；国家有关设计标准。2.2、设计原则1、执行国家环境保护政策，符合国家的有关法规、规范和标准；2、结合公司的实际情况，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益；3、污水处理一体化工艺选择应因地制宜，积极稳妥地采用高效、简易易行、节省投资的污水处理工艺，确保污水经处理后达到排放标准；4、妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免产生二次污染；节约能源、降低工程基建投资和运行费用，提高管理水平；5、在污水处理站的设备设计中，采用适合我国国情的污水处理设备及自动化仪表设备，力争技术可靠、运行高效、管理方便、维护简单；6、为公司的持续性发展创造良好的条件。2.3、设计范围本设计范围为医疗污水处理设备。污水处理系统的方案设计；设备的供应及安装；控制系统的供应及安装；机房内设备及管道等均在编制范围之内。1、根据排放的污水水质、水量，选择治理工艺路线；2、对选择的治理路线进行工艺过程论述，对污水处理的工艺参数、设备等方面进行设计；3、污水处理站界区外5米以内的所有工艺管道和线路；14n三、工艺设计3.1、水质水量废水处理设计进出水水质表3.1项目PHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)原水水质6.0-9.0250～350150～25010020～30设计水质8.035025010030出水水质7.0≤60≤20≤20≤8处理站出水主要水质达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）标准，即PH≤6.0-9.0，CODcr≤60mg/l，BOD5≤20mg/l，氨氮≤8mg/l等。3.2、工艺流程根据我们在废水处理中积累的实践经验，并参考同类废水处理的成功实践经验，决定采用“一体化碳钢结构罐”设置的处理工艺。工艺流程如下图所示（虚线框内为设备供货范围）：14n图中红色为一体化污水处理设备风机二氧化氯消毒格栅污水污水二沉池清水池O级生物池A级生物池调节池达标排放污泥回流杂物定期清运3.3、工艺说明 综合废水自流经格栅格去大颗粒悬浮物流入废水调节池；调节池中废水均质均量后，通过液位计控制由污水提升泵打入水解池，利用厌氧微生物来对废水中N、P、CODcr、BOD5等污染物进行降解。池内存在高浓度的污泥混合液，在池内有机物被兼氧菌降解，提高了废水的可生化性，同时，在微生物的作用下，将有机氮和氨态氮转化为N2和NxO气体的过程。厌氧阶段进入好养阶段，在好氧的微生物作用下，将废水中NH4+转化为NO2-和NO3-。在好氧微生物的氧化代谢作用，分解废水中的有机污染物，从而降低其BOD5、CODcr、等污染物指标。好养段结束后，进入沉淀阶段，污水主要进行泥水分离后进入滗水阶段，同时进行紫外线的杀菌消毒，剩余污泥消化后由抽泥泵定期清理外运。3.4、技术说明3.4.1、调节池(土建钢筋混凝土结构)用于排出污水的收集均质，设计池容8小时水量。14n池底配置潜水式排污泵一台，用于废水的提升至后续处理单元。池内起到匀化水质和水量，保证废水量变化负荷给处理过程带来较大影响的作用。3.4.2、布水厌氧段此阶段是利用自然界中的兼性微生物，它们在自然界中数量较多，繁殖速度较快。它可以把分子量大的可生化有机物分解为小分子有机物，如多糖类物质分解为单糖或有机酸，蛋白质分解为氨基酸，脂肪类物质分解为脂肪酸和甘油。将难以生物降解的有机物降解为可生化有机物，提高了废水的可生化降解性，减轻了后续好氧段的有机负荷。主要设备为维系兼性生物菌的弹性填料。厌氧段（池）的首要功能是脱氮；其次是污泥释放磷。通过附载在填料上的硝化菌把氨氮转化成硝酸盐。硝化是一个两步的过程，分别利用了两类微生物，即亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。第一步把氨氮转成亚硝酸盐，氨氮首先由亚硝酸盐菌转化成亚硝酸盐。亚硝酸盐菌有亚硝酸单细胞菌属、亚硝酸螺杆菌属和亚硝酸球菌属。把亚硝酸盐转化为硝酸盐是由硝酸酸菌完成的，硝酸菌也是由杆菌属、螺菌属和球菌属组成。亚硝酸盐菌和硝酸菌统称为硝化菌。硝化菌是专性的自养革兰氏阴性好氧菌，它们利用氨氮转化过程中释放的能量作为自身新陈代谢的能源。反应过程如下：NH4++3/2O2亚硝酸盐菌NO2-+2H++H2O-ΔEΔE=278.42kJ第二步亚硝酸盐转化为硝酸盐：NO-+1/2O2硝酸盐菌NO3--ΔEΔE=278.42kJ水解区在缺氧条件下运行，溶解氧的浓度控制在0.5mg/l以下，在此形成以水解酸化细菌为主的缺氧活性污泥层，水从布于池底的排管流入，向上流经污泥层，污泥层截留水中的悬浮物并使水中的大分子有机物分解为易生物降解的小分子有机物，使好氧处理对溶解氧的需要量减少30%左右。在适当缺氧条件下，利用兼性微生物，使污水中硝酸盐还原为分子氮，逸入大气，起到脱氮作用，厌氧段（池）同是起到酸性发酵作用，将碳水化合物降解为脂肪酸，将大分子物质、固体物质降解为可溶性物质，从而提高生物接触氧化池的生化性能。水力停留时间1.0小时。14n3.4.3、反应好养段采用多级生物氧化来消化和去除剩余有机碳化物，控制曝气时间可以实现BOD的去除、消化、磷的吸收等不同要求,控制曝气或搅拌器强度来使反应器内维持厌氧或缺氧状态,实现消化、反硝化过程。整个系统形成一个内循环，射流曝气，使得污水中的高效好氧菌种与氧气充分接触，微生物在氧气充足的条件下快速繁殖，高效降解水中有机物。此时水中的好氧硝化细菌通过硝化反应将水中的氨氮氧化为硝酸盐或亚硝酸盐，转化为硝态氮。生物脱氮过程是由好氧生物硝化和厌氧或缺氧反硝化两个生物化学过程组成.硝化过程是在有氧条件下,由亚硝化菌先将氨氮转化为亚硝酸盐氮,再由硝化菌进一步氧化为硝酸盐.亚硝化菌和硝化菌是自养菌,硝化过程需要有较高质量浓度的溶解氧和较低质量浓度的有机物.在曝气反应后期,反应器内溶解氧质量浓度较高,而基质质量浓度已大幅度下降,废水中的氨氮在有机物去除的基础上完成硝化过程.反硝化过程是由兼性菌或厌氧菌完成,硝酸盐作为电子受体,各种碳水化合物作为电子供体进行无氧呼吸,在有机物被氧化分解的基础上将硝酸盐氮还原成氮气逸出.3.4.4、沉淀阶段沉淀池主要去除生化池中衰老的生物膜和部分胶体，进一步去除水中CODcr、BOD高效沉淀是集混凝反应、布水、集水、排泥于一体的污水处理设施，内设斜管填料。斜管表面负荷：1.0—1.2m3/m2.hr3.4.5、消毒阶段二氧化氯发生器性能特点14nØ为了充分延长原料反应的时间，提高二氧化氯含量和原料转化率，国内同行业唯一采用五级反应器，原料在反应器的反应时间为1.95小时，原料总转化率≥90%，二氧化氯占总有效氯的70－80％。Ø国内唯一的干式加热方法，升温快、功率小，较同行业产品，节电明显.Ø国内唯一的直接测量反应器内部实际反应温度，而非测量介质温度。温度控制：45℃-50℃。Ø为大型设备研制的双控温系统，可为寒冷地区使用设备保持较高的原料转化率。Ø采用残液分离装置可极大提高用于饮水的安全。Ø原料输送采用进口电磁计量泵，运行稳定，计量准确、安全可靠。Ø设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成金属材料或纯钛材料，保证设备使用寿命长达10年以上。Ø独立开发生产的二氧化氯发生器控制器，将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集为一体，使设备更具人性化，极大方便用户的选择。Ø温度控制采用PID技术，精确控制温度。设置最高温度切断功能，防止温度失控造成损失。Ø控制器具有逻辑控制功能：动力水压、两个液位必须满足条件设备加温开始，设备才能正常工作。Ø运行最安全：特别定制的防爆装置具有可逆功能，可有效释放反应器内过高压力并可迅速自行复原。Ø依据用户选择满足20天或更长时间的原料储罐；可配置大型原料罐的液位连续测量，并可实现远传。Ø方便实现设备运行的过程自动化。非常容易的实现和你所要求的设备连动控制。Ø良好的安装模式可确保室内无二氧化氯或腐蚀性气体存在，无噪音和漏气污染。14n3.4.6、设备控制系统整套设备控制系统为一台全自动电气控制柜，设于地面，内设控制器、空气泵等。3.4.7、处理效果预期处理效果见表3-2。表3-2预期处理效果序号项目进水水质出水水质1CODCr160-400mg/L≤60mg/L2BOD5160-280mg/L≤20mg/L3SS800-100mg/L≤20mg/L4氨氮350mg/L8mg/L5PH6-96-93.5、一体化污水处理设备特点：1、集成化程度高：一体化设备将污水的生化处理过程全部集成在一个玻璃钢材质的罐体内，所有处理单元在出厂前已有厂家进行了标准化的组装和运行程序控制，业主建设污水站技术要求简便易行，无需调动大规模的人力物力，设备埋设后即可进行运行阶段。2、技术先进、处理效果好：本设备借鉴日本和德国的工艺，结合我国村镇等分散污水实际情况自主研发，设备采用比表面积很大的填料，提高了容积负荷，大大降低占地面积和运行费用，设备质量可靠，运行稳定性强，处理效果好，出水可达到一级B标准。3、占地面积小：0.5-2m2/m3，全地埋式建设，节省土地，地上可覆土绿化，环境景观效果好。414n、能耗低、噪音小：设备曝气系统采用日本净化槽技术专用的电磁式空气泵，具有低噪音、低电耗、易保养、无需机油、震动小等特点。5、无臭味产生：一体化设备是好氧处理工艺，臭味气体NH3和H2S等产量少且会被氧气及时氧化分解，故无臭味影响。6、工期短：设备都是工厂化生产，可以缩短工程的施工工期。7、全自动运行：整套设备全部由PLC控制柜统一控制，并且设备内部采用独特的构造和动力设计，确保设备在通水通电的情况下能够全自动运行。综上所述：我公司生产的一体化污水处理设备能够完全满足生活污水处理的要求，可达到投资省，噪音小，占地小，处理效果好，运行费用低，操作维护简单，可与周边景观融为一体等要求。四、土建电控设计4.1、建筑设计本污水处理站处理规模根据地形、周围环境以及进、退水水位置进行合理布置，池体全部采用一体化地埋式碳钢结构设备，构筑物上面覆土，植草绿化，适当配以低灌点缀，整个处理站可采用竹篱笆或铁艺围栏进行围挡。切实掌握工程地质与水文地质情况，满足工艺要求的同时，选择合理的结构类型和基础形式，考虑总图布置和建筑物设计符合防火防洪要求。整个站主要为一体化玻璃钢结构设备安装调试，污水处理主要满足使用功能要求，力求简捷、大方、实用。设计与周围建筑物在风格上协调一致。4.2、结构设计（1）构筑物使用年限：按照《建筑结构可靠度设计统一标准》，本工程各建构筑物主体结构的设计使用年限为50年；（2）安全等级：按照《混凝土结构设计规范》以及《砌体结构设计规范》，本工程各建构筑物结构的安全等级为二级；14n（3）抗震等级：按照《建筑工程抗震设防分类标准》以及《建筑抗震设计规范》，本工程建构筑物均按丙类建筑，建筑按抗震设防烈度8度实施抗震构造措施；（4）环境类别：按照《混凝土结构设计规范》，本工程混凝土结构的环境类别为二类a。（5）地基：按照《建筑地基基础设计规范》，本工程各建构筑物的地基基础设计等级为丙级。一般性建筑物采用浅基础，在土层满足基础承载力的前提下尽量浅埋。其余构筑物根据工艺流程要求，确定基础持力层位置。当基础下局部有软弱土层时，需对局部进行地基处理。（6）材料：Ø混凝土外露式贮水构筑物均采用C25、S6，混合结构构件及框架结构采用C25；垫层混凝土采用C10（或C15）。Ø钢筋普通钢筋一般采用热轧钢筋HRB335（20MnSi）级以及HPB235（Q235）级。Ø焊条E43型焊条用于Q235钢的焊接，E50型焊条用于Q345钢的焊接。Ø砌体对于混合结构±0.000米以下的墙体采用M10水泥砂浆砌筑MU10非粘土烧结普通砖，±0.000米以上的墙体采用M7.5（或M10）混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖（承重型）；框架围护墙采用M7.5（或M10）混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖（非承重型）。4.3、电气、仪表设计14n废水处理工程电气为三级负荷，拟直接从变电室引380V电源至本工程。动力设备保护按区内现有系统，接地电阻≤10Ω。（2）供电电源：本工程用电负380V或220V工业用电。（1）计量：本期工程设置独立计量表。（2）防雷接地：变电所设置击雷保护。保护接地采用TN-C-S保护系统，全厂做等位连接。防雷接地与保护接地共用。自控装置如无特殊接地要求，也与电器接地共用。所有电力电缆的芯线含有PE线。（3）电缆敷设：室外电缆采用直埋及穿管敷设方式。4.4、控制设计现场控制站主要由控制器柜及柜内附属设备组成。污水处理系统内仪表系统由各种传感器和变送器组成。4.5、给排水设计项目地污水收集、处理等水管须合理布置，不防碍人员活动，尽量与区域规划协调。方案设计废水经处理后达标排放。五、劳动定员PLC采用原装器件，其它主要原件采用品牌电器，运行可靠，使用寿命长。污水处理站24小时运行，控制系统自动化水平较高，只需配备1名兼职人员，兼职作为污水处理回用工程现场的控制及管理等。14n六、设备规格及技术参数6.1、50T/d一体化污水处理设备规格：连续进水，连续出水序号名称型号规格数量单位AO工艺一体化污水处理设备1人工格栅B200不锈钢1个2调节池提升泵上海人民QW6-16-0.75kw1台3液位控制器德力西电器1套4一体化污水处理设备主体(7000×2000×2000）A级生化池、O级生化池、沉淀池，清水池，1台5A级生化池生物填料弹性立体填料(70%安装密度)1套6O级生化池生物填料弹性立体填料(70%安装密度)1套7沉淀池竖流沉淀1套8曝气装置D150ABS、尼龙1套9曝气风机1.02m3/min/1.5kw1台10电气控制系统全规格电控箱1套11设备内管道阀门配套1套12人孔盖板碳钢1套13污泥回流泵上海人民QW6-16-0.75kw1台14软管DN401套15人孔碳钢防腐60*60*301套17MBR膜及模架TY-pvdf-100平方1套14n18自吸泵2.2KW1台19反冲洗泵2.2kw1台17二氧化氯投加器消毒950*500*5001套设备出厂价格：15.5万（含安装调试），运费1.5万元，若需要风机和污水泵，水泵一用一备加4000元。七、运行效率分析7.1、50T/d主要经济指标1、处理总规模50T/d2、处理经费：#耗电费E1：—日用电量20kWh。（电费按0.6元/度计算）折12元/天#药剂费E2：消毒设备药剂费产生故E2=0.12元#人工费E3：本项目所有设备的运行均采用PLC程序控制，可做到无人值守。#日运行总费用：E=E1+E2+E3=18元/天即处理每吨水成本约：0.36元7.2、环境影响指标该项目排放的污染物主要为生活污水中的CODcr、BOD5、SS、NH3-N等，通过采用水解+接触氧化的生化处理设施，每年可去除大量CODcr、BOD5、SS等污染物。(按基本污染程度、每天排放市政管网污水水量为计算标准)14n八、环境保护、安全卫生8.1、环境保护（1）毒理影响：站内投加消毒剂，操作员只需定期投加原料，做好防腐措施，确保基本无毒，在调制使用过程中对环境无不良影响。（2）噪声问题：站内空气泵、污水泵等机器运行时虽有噪声产生，但设计时首先选用低噪声设备，并根据需要设置减震、消音设施，可使噪声下降到40分贝以下同时设隔音措施，并在站周围进行适当适当绿化，改善处理站环境，因此噪声对站内外都不会产生很大影响。（3）施工影响：在工程施工期间，主要的环境污染为噪声污染，本工程施工期间在施工场地附近无居民区，故施工期间对环境影响不大。8.2、安全生产（1）为保证生产安全进行，设计采取以下措施：（2）各生产构筑物边设操作平台、临时廊道均设置安全扶栏、扶手；（3）各种用电设备均按国家标准做好零接地保护；（4）机电设备留有足够的检修场地，机电之间的行人通道按规定留有足够的通道，机电联轴器应设防护罩；（5）泵类设备均设有备用，均能安全生产；（6）站内设足消防设施；制订安全操作规程，实行岗前教育和培训。．14n14