a04-004石膏脱水及废水处理车间土建施工方案 20页

华润电力焦作有限公司2×660MW超超临界机组工程方案报审表标段工程名称：烟气脱硫标段工程编号：SDSR-TJ-A4-004致：北京国电德胜工程项目管理有限公司项目监理部现报上石膏脱水及废水处理车间土建工程施工方案，请审查。附件：石膏脱水及废水处理车间土建施工方案承包单位（章）：项目负责人：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理部（章）：总监理工程师：日期：建设单位审批意见：建设单位（章）：项目代表：日期：填报说明：本表一式四份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部各一份，承包单位二份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。n施工方案项目名称石膏脱水及废水处理车间土建施工方案编制单位山东三融环保工程有限公司n签章专页编制年月日审核审核人员审核意见审核日期年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日批准年月日n目录1编制依据12工程概况13作业必备条件14作业顺序及方法要求35作业检查验收和应达到的质量标准96安全与文明施工保证措施107环境因素控制措施108文明施工的要求及措施119事故应急措施1110附图、附表12n1.编制依据1.1华润电力焦作有限公司2×660MW超超临界机组工程烟气脱硫工程施工组织设计1.2石膏脱水及废水处理车间基础施工图F1030S-T0501及会审纪要1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）1.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分土建工程DL/T52lO.l－20121.6《工程建设标准强制条文》2009版1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.8《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-20101.9《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-19931.10《建筑变形测量规程》JGJ/T8-20121.11《建筑地基处理规范》JGJ79-20022.工程概况本工程东西轴线53m，南北轴线20m，±0.000相当于绝对标高173.25m，基础地基经强夯处理，地基承载力为Fspk=300Kpa。强夯处理标高为-2.50米，强夯处理标高至基础底面间采用3:7灰土分层回填，结构采用柱下独立基础同地梁体系，石膏库墙板采用钢筋砼剪力墙结构。垫层采用C15、基础C30砼。保护层：基础底板为50mm、地梁为30mm、柱为30mm、墙为25mm。3.作业必备条件3.1施工前，检查图纸是否齐全，仔细熟悉图纸，抓住图纸的重点和难点对现场管理人员及参与施工的班组长进行技术交底。3.2规范、标准、图集等的准备：准备本工程所需的现行规范、标准、图集等技术资料。3.3轴线控制网测量、定位及控制桩、控制点复测。3.4现场的电源、材料的转运路线：电源从加工场变压器一级盘接出，材料运输从东侧道路进入。3.5施工作业人员配备及资格要求施工作业人员配备一览表（特殊工种作业人员均须具有操作上岗证）序号作业人员工种资格要求人数1施工负责人有整体指挥能力，责任心强，熟悉混凝土结构施工12技术负责人1第16页共15页n有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强3施工管理员熟悉混凝土施工工艺，具有一定的协调能力14安全员有安监证责任心强15技术质量员有质检证，熟悉规范和图纸16测量员有现场施工经验熟悉图纸17木工熟练本工种作业108钢筋工熟练钢筋绑扎109混凝土工熟练混凝土浇筑、振捣510力工身体强壮无疾病、残疾511电工有证熟悉本工种操作212焊工有焊工证并熟练焊接操作213架子工有架子工证并熟悉脚手架操作814起重工有操作证且能辅助各工种作业2合计/503.6机具、工具、仪器、仪表配备一览表名称规格型号精度单位数量备注一、测量仪器经纬仪DT302L2″台1水准仪NAL2321mm台1钢卷尺100m1mm把1二、工器具插入式振动棒8m台4混凝土振捣木工圆盘据台1模板加工木工电刨子台1模板加工钢筋调直机台1钢筋加工钢筋切断机台1钢筋加工钢筋弯曲机台1钢筋加工钢筋套丝机台1钢筋加工砂轮切割机台1钢筋加工交流电焊机630A台1埋件加工、焊接3.7设备、材料、力能供应一览表设备、材料名称规格型号单位数量备注第16页共15页n木模板2440*1220*15mm㎡1800方木60*80*4000mmm50脚手架管用量请核对，是否需要200t架管Φ48t202m/根脚手架管Φ48t203m/根脚手架管Φ48t204m/根脚手架管Φ48t206m/根塑料薄膜m21000混凝土养护请核实用量脚手架板300×50块50脚手架红蓝铅笔支5模板加工木工铅笔支3模板加工食用油1.5L/桶桶6脱模剂核实用量4.作业顺序及方法要求4.1作业顺序测量放线→基础垫层→基础钢筋→基础模板→基础浇筑混凝土→基础回填→脚手架→一层框架柱、梁、板钢筋、模板、混凝土→二层框架柱、梁、板钢筋、模板、混凝土→三层框架柱、梁、板钢筋、模板、混凝土4.2测量放线4.2.1本工程使用一台DT302L经纬仪、一台NAL232水平仪，100米钢尺一把、5米塔尺两根进行测量放线工作。4.2.2各单位工程定位由项目工程师负责；建筑物轴线、标高控制由施工员测放，项目工程师及质检员负责二次复验。4.2.3基础定位（1）根据施工总平面图及建设单位提供的控制点，引测车间的主控制点将其定位。（2）根据各单位工程定位控制点外扩5米设置轴线控制桩。控制桩采用50×50方木，埋深0.5m、外露0.05m，并用C15素混凝土加固稳定。如图所示:第16页共15页n500钉子15015050方木50×50素土基槽土方开挖完毕后,根据5m外扩轴线桩在基底引桩,引桩使用Φ6圆钢,长300mm,埋入基底150mm,作为垫层定位依据。（3）基础垫层墨线必须由经纬仪引测。4.2.4基槽找平基槽开挖过程中,要用自动安平水平仪跟踪检测.当挖到设计标高以上200mm时,应在基槽四壁打入小木桩或废弃Φ6钢筋头,并引测同一高程标高,以便根据标高点拉线修整基底和施工混凝土垫层。4.2.5框架柱定位⑴垫层上放出承台基础或基础梁墨线，复核无误后再进行框架柱定位。⑵框架柱定位后，应使用红色油漆在柱四角明显标注，以避免框架柱插筋位移。4.3模板工程4.3.1本工程全部使用竹胶板。4.3.2施工前，施工员应根据基础截面、基础梁尺寸确定模板配置图，明确模板的替代流向和位置，并以书面交底形式下达施工班组，作为施工依据。4.3.3垫层模板（1）基槽土方开挖完毕后，且通知建设、监理等相关单位验槽完毕后，方可组织垫层模板的支设工作。（2）按测量放线给定的垫层中线和边框线，作为垫层模板的支设控制线。（3）垫层模板采用100mm高方木。（4）模板与基底的固定采用废弃φ6或φ8钢筋头间距1.0m。钢筋头埋深不小于200mm。（5）支设完毕后的垫层模板，其上平必须为垫层混凝土设计标高；否则应对100mm模板底部进行修补找平。4.3.4基础模板⑴根据垫层上给定的基础、基础梁轴线，弹出基础、基础梁边框线，作为支模的控制线。⑵第16页共15页n模板支设前，应根据基础截面分别选用规格不同的模板试拼，力争配模尺寸与基础截面一致。⑶根据基础高度配置模板，以混凝土浇筑高度作为依据。4.3.5柱、墙板模板4.3.5.1本工程基础部分均采用木模板，支撑体系为Φ48钢管，基础上平至±0.00m使用12mm木模板、方木，支撑体系为Φ48钢管，墙板使用对拉螺栓。4.3.5.2基础上平至±0.00m框架柱模板⑴柱模板安装工艺流程：找平定位→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆斜撑⑵找平定位：柱模底抹1：3水泥砂浆找平层后，根据框架柱截面尺寸，在距地500㎜高的框架柱主筋上绑扎定位井字撑筋，将模板定位，井字定位撑箍筋应沿框柱高设上、中、下三道。井字定位支撑详见下图：⑶柱模板要根据框柱截面尺寸选配。⑷柱模安装宜先安装两端柱，经校正固定后，方可拉通线安装校正中间各柱。⑸柱模板安装时，应长短相间，尽量避免选择同长度的模板，以产生胀模隐患。柱模配制如图所示：第16页共15页n⑹柱箍采用Φ48钢管，间距500㎜；柱箍钢管采用十字扣件连接紧固。如图所示：⑺柱模安装校正后，应与满堂架体系连接牢固。4.3.5.3墙板模板⑴墙板模板安装工艺流程：弹墙板模板边线安装墙板模穿对拉螺栓模板校正模板加固⑵墙板模板边线：根据基础轴线弹出模板两边边线。⑶安装墙板模：基础上平找平后，进行模板安装，外模缝隙在外模支设稳定后挤入海绵条，然后粘贴50㎜宽胶带条处理；内模缝隙在木模组合时即时粘贴处理，处理材料为双面胶。并用扣件或铁丝绑扎牢固。⑷穿对拉螺栓：在安装好的模板上开孔，并穿入制作好的对拉螺栓，对拉螺栓采用Φ14螺栓；对拉螺栓在墙高1/2以下部位300㎜一道，墙高1/2以上部位600㎜一道。螺栓螺母吃紧为好。⑸模板校正：对拉螺栓安装好后，要对模板位置、垂直度、平直度、钢筋保护层进行校正，满足规范及图纸要求⑹模板加固：模板校正好后，对模板进行加固，使用钢管作为支撑体系，与螺栓互相加固牢靠。4.3.5.4模板拆除⑴混凝土浇筑48h或混凝土强度达到1.2kpa,棱角不易埙坏时，方可进行模板拆除。⑵模板拆除时，应先拆除钢架管支撑体系，然后用木锤侧击模板使其松动。⑶模板拆除过程，应杜绝使用撬棍在成型的混凝土构件上强行剔撬破坏混凝土构件。⑷拆除后的钢模板应清理干净，涂刷隔离剂后按规格码放整齐。4.4钢筋工程4.4.1原材料检验第16页共15页n钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书,按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，圆钢和热轧带肋钢筋不大于60t为一批，由监理工程师见证取样，外观检查合格后进行力学性能检测，复试合格后方能使用。4.4.2钢筋制作(1)工艺流程：钢筋清洁、除锈→调直→下料→成型→半成品检验、堆放。(2)钢筋表面应洁净。粘有的泥土、浮锈使用前应清理干净；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。(3)现场钢筋调直采用钢筋调直机。(4)钢筋下料前，钢筋组长必须填写钢筋下料单报钢筋工长审核，审核合格后方可组织下料。(5)钢筋下料时，应根据混凝土构件的长度、数量，长短搭配，先下长料后下短料，尽量减少钢筋接头，以节约钢材、减少浪费。(6)本分项工程的所有圆钢，端部均做弯钩，弯钩的弧度内径宜为钢筋直径的2.5倍。(7)本分项工程梁柱钢筋≤φ16钢筋采用搭接，搭接长度≮40d，梁柱钢筋≥φ18螺纹钢采用直螺纹连接。(8)连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。(9)采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。(10)滚压直螺纹钢筋接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置顶紧，接头拧紧力矩应符合下表（11）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。4.4.3基础钢筋的绑扎⑴工艺流程：画钢筋位置线→摆放钢筋→钢筋绑扎。⑵根据图纸设计间距，在混凝土垫层上用彩色粉笔画出钢筋纵横向位置线。基础或基础梁周边第一根钢筋的位置根据保护层厚度确定。⑶钢筋网片摆放钢筋时，应严格按图纸设计，先摆短向钢筋，后摆长向钢筋。⑷钢筋绑扎时，靠外围两侧的相交点必须逐点绑扎，中间部分的相交点可采用梅花型绑扎，钢筋绑扎点采用八字扣，以防止绑扣一致钢筋位移。5.3.4柱子插筋⑴第16页共15页n基础梁钢筋绑扎完毕、自检合格后，根据弹好的柱子位置，将柱子伸入基础的插筋绑扎牢固。⑵伸入基础的柱子插筋，必须插放在基础底板筋上部，端部做90度弯钩，弯钩平直长度依设计长度确定。⑶柱子插筋甩出长度依图纸设计确定。⑷为防止柱子插筋倾斜、位移，在基础内加设两道或三道（依图纸设计确定）套箍，距基础上、下面为200mm，且在基础设计标高上50mm处加第一道套箍、150位置处加第二道套箍。4.4.5柱子钢筋绑扎（1）柱子钢筋绑扎前，钢筋组质检人员必须对预留钢筋的位置进行复核，并清理预留钢筋上的水泥浆等污垢。（2）柱子箍筋制作时，端部弯钩必须弯折135°，弯钩的平直长度为10d（d为箍筋直径）。柱子箍筋绑扎时，箍筋弯钩叠合处应沿柱子主筋交错布置，箍筋与主筋应采用八字扣交替绑扎。（3）绑扎好的柱子主筋应截面规整，不得有扭曲现象。绑扎好的柱子箍筋应上下平直，水平方向平直，间距均匀。4.4.6保护层垫块⑴基础底部40mm厚保护层为C15素混凝土预制垫块，100×100mm。⑵基础梁30mm、柱子30mm保护层垫块为砂浆垫块，50×50mm，厚度根据保护层厚度确定，砂浆垫块内置铅丝。4.5混凝土工程本工程采用商品混凝土,泵车浇注。4.5.1混凝土的浇筑（1）混凝土浇筑前，对模板内杂物和钢筋上的油污应清理干净；模板的缝隙和孔洞应堵塞严密。（2）混凝土自由倾落高度不得超过2m。（3）本工程连系梁上平标高多与基础标高不一致，浇筑混凝土时应控制好基础和梁的标高。（4）施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合：a已浇注混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2。b在接缝处应清除松动的石子，浇水充分湿润，铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。第16页共15页nc混凝土应振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。（5）基础基础、梁混凝土的振捣采用插入振捣棒进行振捣。振捣棒与混凝土面成60度斜角，插点均匀，移动间距不大于500mm。（6）浇筑成型的混凝土表面应使用木抹子两遍、铁抹子一遍抹平。4.5.2混凝土的养护⑴已浇筑完毕的混凝土，应在12h内覆盖浇水养护，养护时间不得少于7d。⑵浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态。4.5.3模板的拆除混凝土构件浇筑48h或棱角不被损坏时，可进行侧模的拆除工作；混凝土构件底模拆除时间则应严格遵循下列规定：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件≥100混凝土构件强度的确定，按同条件试块试压结果确定。5.作业检查验收和应达到的质量标准5.1作业完成后先进行三级验收，三级验收通过后根据项目划分报请项目监理部进行验收，验收合格后方可进行下一道施工工序；5.2模板拆除时，应加强施工人员的成品保护意识。防止混凝土的基础的棱角被损伤；5.3模板安装允许偏差项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位移5钢尺检查截面尺寸±10钢尺检查垂直度6吊线，钢尺检查相邻板面高低差2钢尺检查第16页共15页n表面平整度（2米以上）52米靠尺和塞尺检查5.4钢筋绑扎允许偏差项目允许偏差（㎜）检验方法网眼长宽±10钢尺检查骨架高和宽±5钢尺检查骨架的长±10钢尺检查箍筋间距±20连续三档,钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺检查预埋件中心线5钢尺和塞尺检查水平偏差-2,05.5现浇砼结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位移10钢尺检查垂直度8经纬仪或吊线,钢尺检查标高±10水准仪或拉线,钢尺检查截面尺寸+8~-5钢尺检查预埋件中心位置10钢尺检查6.安全与文明施工保证措施6.1作业安全措施6.1．1进入施工现场必须戴安全帽，并正确系好帽带。6.1.2每个分项工程施工前，施工员必须进行安全技术交底。6.1.3夜间施工，必须设置足够的照明设备。6.1.4非机电作业人员不准动用机电设备，机电设备的防护应齐全。操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套。6.1.5现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接电线，用电出现故障，必须由专业电工进行维修。6.1.6特殊工种作业人员必须持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作。6.2作业危险源辨识与风险评价及控制对策（见附表1）7.环境因素控制措施（见附表2）第16页共15页n7.1遵守有关规定并采取措施降低设备噪音，防止噪音污染。7.2遵守有关散体物料管理的规定，所有散体物料在排放、运输选择合格车辆进行。7.3教育员工，并做好检查监督工作，保持环境卫生。8.文明施工的要求及措施8.1严格执行文明施工相关规定，禁止闲杂人员进入现场。在施工区域设置施工班组标志牌，加强文明施工管理。8.2现场周转材料做到“工完料尽场地清”，堆放的材料必须堆放整齐，保持现场整洁。整片堆放场应用1800mm高栏杆围密目网，设备、材料、物件、工器具必须文明装卸运输，摆放整齐，不得阻塞通道和有碍施工。8.3各种原材料、成品、半成必须挂牌标识清楚，做到井然有序。8.4现场的周转堆放时间不得超过3天，必须收回周转材料库。8.5现场不得有白色垃圾，如食品袋、纤维袋。8.6搭设的外架其外挑长度必须一致，端部伸于立杆外300mm以内，所有栏杆高度均应一致，并刷红白相间油漆长度300mm，安全网密封整齐不得有空洞。兜底网按规范搭设并经常检查。8.7施工机械、机具要摆放合理、使用方便、可靠，标识规范。8.8施工道路要及时清理，洒水湿润，对凸凹不平处，用碎石填平。8.9工地安全施工制度落实到位，施工安全措施到位，检查施工中安全措施落实到位，奖罚制度到位。8.10现场围护栏布置合理，人员着装整洁，文明用语，严禁流动吸烟。8.11每天建筑垃圾及时清理，做到“工完料尽场地清”。现场废料及时回收或拉运至指定丢弃点。9.事故应急措施9.1紧急状况响应步骤；9.2发生事故后，在现场处理的同时立即通知项目部安监人员；9.3安监人员在接到报警后，立即组织医务室人员到现场进行抢救；9.4办公室接警后，首先确认司机到位，以备使用；9.5安监现场人员随时与办公室保持联系，如需送往医院治疗立即通知办公室；9.6办公室立即与当地医院取得联系，准备急救；第16页共15页n9.7防止触电事故发生，电动工器具出库前检验合格方可使用。9.8防止起吊物坠落伤人，在设备吊移过程中，施工人员不要呆在吊起的重物正下方，当设备通过头顶时，应先让开；9.9疏散方案：发生事故后，非工作人员在安监科、办公室及工作人员的安排下有序地撤离现场，并有义务协助进行抢救及维持现场秩序。10.附图、附表10.1附表1《风险因素识别评价记录表》；10.2附表2《环境因素识别评价、记录表》第16页共15页n附表1风险因素识别评价记录表Q.JDJ1/QEO-AQJ033序号涉及的危险活动或出现场合危险源可能导致的事故现行控制措施风险评价状态LECD＝LEC风险级别常规非常规1施工现场进入施工现场不戴安全帽物体打击不戴安全帽不得进入现场6115903√2高空坠物砸人、伤人物体打击减少临边物件、设安全网6115903√3材料搬运，倒塌伤人物体打击搬运材料固定163181√4运输车辆撞人机械伤害司机持证开车163181√5赤脚或穿高跟鞋进入现场扭伤检查，不符合禁止进入621121√6连续高温作业的脱水送水、降署16161√7工作时间过长影响人体健康控制工作时间33191√8现场扬尘影响人体健康影响人体健康洒水661362√9施工现场交叉作业物体打击避免交叉、设防护3671263√10员工在禁火处吸烟火灾施工现场禁止吸烟323181√11使用化学品不当中毒加强化学品管理6631083√12产生静电触电设接地保护363181√13高温气候条件下施工作业中暑避免高温作业361181√14钢筋工程钢筋机械操作不当机械伤害持证上岗137212√15机具漏电触电接地保护1615903√16高处作业违规及防护缺陷高坠、物体打击安全网铺设、个人防护用品到位33151353√17交叉作业物体打击避免、社防护棚1615903√18个人防护不全眼炎、扎手个人防护措施齐全才能进入现场3615181√第16页共15页n风险因素识别评价记录表Q.JDJ1/QEO-AQJ033序号涉及的危险活动或出现场合危险源可能导致的事故现行控制措施风险评价状态LECD＝LEC风险级别常规非常规19人工搬运钢筋砸伤、碰伤机械搬运661362√20砼工程浇注梁柱时，人员四周无围护坍塌假设围护167422√21混凝土外加剂中氨的释放中毒加入适量1103302√22混凝土浇灌中产生噪声听力伤害戴耳塞16161√23混凝土机械违规操作伤人机械伤害处罚167422√24泵送混凝土飞溅伤人机械伤害控制车速163181√25混凝土高处掉落伤人物体打击设防坠措施1615903√26模板工程支承不牢砸伤检查333272√27电锯无防护机械伤害修理、停工363542√28机具漏电触电接地保护3661083√29拆木模未清理扎脚、火灾实行“5清”1103302√30模板材料违规运输物体打击教育、处罚12121√31钢模板清磨修整未戴防护用品尘污吸肺、眼炎教育、处罚163181√第16页共15页n附表2环境因素识别评价、记录表Q.JDJ1/QEO-AQJ032序号管理活动和服务环境因素污染物名称发生部位或场所污染因子状态时态环境影响abcdef总分正常异常紧急过去现在将来1钢筋加工料头废弃钢筋头、绑扎线头施工现场2111117√√土地污染2钢筋焊接废气排放电焊烟尘施工现场1111116√√职工身体健康3钢筋加工能源消耗资源浪费施工现场1111116√√能源消耗4模板装卸、安装噪声排放噪声施工现场1311118√√职工身体健康5模板刷隔离剂隔离剂滴漏隔离剂施工现场33111110√√土地污染6修理、清理模板噪声排放噪声施工现场31311110√√职工身体健康7模板拆除噪声排放噪声施工现场2311119√√居民身体健康8混凝土运输道路遗洒拌合料施工现场1121117√√土地污染9混凝土浇筑振捣跑浆砂浆施工现场13311110√√资源损耗10混凝土养护浇水过多资源浪费施工现场1311118√√水资源浪费11混凝土养护废弃物草帘、薄膜施工现场1121218√√土地污染12夜间浇筑混凝土电能使用资源浪费施工现场1311219√√能源消耗13砼浇筑夜间施工光污染强光施工现场1221118√√影响居民休息第16页共15页n