【推荐】植物油厂加工废水处理 18页

植物油厂加工废水处理?实用指南?植物油厂加工废水处理一,不同污水源的特点我f门在策划建设大型油脂工厂时,对于废水处理设计应以不同工艺产生的废水量和水质,国家和省环保标准为设计依据,选用合理的处理方法和设备,要投资低,运行稳定,抗冲击,操作管理灵活简单.根据供应商提供的压榨,精炼和分离蛋白废水处理前后的水质和水量情况见表1,表2,表3和表4.污水排放见表5.在主要3批废水中,其主要特点是有机物含量较高,可生化性好.但是,压榨废水中含悬浮物较多,因此,在生化处理前,要先进行初步预沉淀;精炼车间排放的废水含污油,胶质,在水中存在的方式为浮油,分散油,表15000t/d压榨和1000t/d精炼用水量和排水量情况表日用水量日排废水用水项目(t)量(t)生活排放水245压榨厂1246×2220×2n精炼厂1500880车间冲洗水及其他454017t/d分离蛋白1200600(含150t/d浸出)总计2205表25000/d压榨厂排放废水水质和处理水质指标原水水质指标去除率项目(mg/L)(mg/L)(%)cx3I~3O0o9097BOD515002098.7SS7006091.5pH值8～106—9左青(广州植之元油脂有限公司)表35000t/d油脂精炼厂排放废水水质和处理水质指标原水水质指标去除率项目(mg/L)(mg/L)(%)cx3I~12O0o9099.3BOD580002099.8SS40006098.5pH值6～86～9含油1O0o1598.5表417t/d分离蛋白车间排放废水和处理水质指标原水水质指标去除率项目(mg/L)(mg/L)(%)cx3I~140009099.3nBOD58000～90002099.6SS2560pH值4.56～9色泽淡黄正常色温度40℃气味酸乳臭味无味表5主要水污染物排放执行标准(DB44/26—2001第二时段一级标准)污染物(mg/L)SSpH值000B0D浓度限制606～99020污染物(mg/L)氨氮石油类硫化物磷酸矗I浓度限制1050.50.5乳化油和溶解油.浮油直径100tan,浮于水面,形成油膜或油层.分散油直径在10～100tan,以微小油珠悬浮于水,不稳定,在静止一定时间后形成浮油.乳化油油珠直径在0.1～0.2tan,如水中有表面活性剂,油珠成为稳定的乳化液.溶解油油珠粒是按nfn计的溶于水的油颗粒.浮油,分散油相对密度小于1.油珠粒径较大,呈悬浮状态,可以利(粮油加工与食品机械>2005年第7期用重力进行分离,即设立隔油池,采用斜波纹板形斜板,板间距20～50mm,倾斜度45.,滞留时间30rain,波斜纹板由聚玻璃钢制成.采用气浮法脱除悬浮油和乳化油.气浮法是利用高度分散的微小气n泡作为载体黏附废水中的污染物,使其密度降低浮出水面,然后进行液液分离或固液分离.由于蛋白废水(X)D13000mg/L和BOD3450mg/L,基于蛋白质分子大和悬浮物多,需进行分子降解处理.蛋白废水,压榨废水和精炼废水经前处理后,3批废水合流进调节池,采用二次厌氧和好氧的生化处理方法.我们考察了相关废水处理厂,并对UASB厌氧时间,接触氧化,生物氧化时间和抗冲击,pH值,进水浓度和排水浓度,暴气时间和效率,厌氧池和接触氧化池及沉降池的结构对脱油脂,C0D和B()D的去除率影响进行研究,同时考虑到防止废水处理带来的二次污染,最后参照同类厂同类处理工艺的处理效果,预测我们选择方案的操作运行效果和操作费用.二,生化处理工艺流程1.精炼废水前处理浮油回收池—1凝聚剂添加装置J精炼废水一集水井一隔油池一气浮分离池一调节池—]滤清液泥饼加收一压滤机一污泥泵.-污泥浓缩池?n实用指南?油工主要工艺说明:含油废水进入隔油沉淀池,隔油池采用斜流管沉淀,水流稳定,可脱出大部分油珠,而悬浮物沉淀.排出的污油回收另行处理,污泥定期排入污泥浓缩池.气浮分离技术是空气与水在一定的压力下,使气体最大限度地溶入水中达到饱和状态,然后把所形成的压力溶气通过减压释放,产生大量的气泡,与水中的悬浮絮体充分接触,使水中悬浮絮体黏在微气泡上,随气泡一起浮到水面形成浮渣,通过刮去浮碴,净化水质.该法集凝聚,气浮,撇渣,沉淀,刮泥为一体.运行程序是:(1)加水:往池内加满清水,气浮池水位的高低可用溢流堰上的调节装置进行调节.(2)溶气系统试运行:关闭控制阀及溶气水出水阀,把加气选择开关旋到自动装置,接通电源,启动水泵,然后打开泵的控制阀.压力表1及压力表2的压力逐步上升,一直达到泵所能达到的压力(压力表2的压力达到0.3～0.5MPa),打开溶气水出水阀.溶气水通过出水阀进入释放器,释放到气浮池.池水中出现大量n微气泡使清水变成乳白色,可以认定溶气系统正常,溶气水的压力大小可用控制阀控制,在水泵压力范围内调整,取0.34～0.5MPa为宜.压力越高,溶气水量越大(回流比在20%～30%),微气泡密度越高.溶气系统的空气由空压机提供,溶气水不断地把罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位不断上升,当水位上升到一定位置时,自动液位控制系统可控制空压机工作(相反则停止),保持溶气罐内的空气量.(3)气浮运行:在溶气系统工作正常的前提下进行,具体做法:①调整好污水的pH值,取7.5～8.5;②按污水的水质,选好所用的混凝剂,絮凝剂;③按污水的浓度,SS,水量投放药剂,药剂量为0.03%～0.3%;④把加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离,处理量逐渐增加;⑤选择自动加气.(4)溶气量的确定:溶气量控制在污水量的20%～30%,溶气量按污水SS含量确定.释放器的流量由释放器本身的释放能力决定,流量变化随溶气压力变化,压力高流量大,压力低流量小.流量可用溶气水进水阀调节.n(5)气浮池水位调节:水位的高低影响刮沫.水位低,浮渣不易刮入落渣筒;水位高.大量的水进入落渣筒.水位调整可用溢流堰上4个落杆来调整池内的液位,控制液位在500mm+10mm.气浮装置参数:池深600～780mm,有效水深400～500mmo2.综合废水处理工艺含油废水蛋白和生间.具有很强的有机物去除能力和对水质变化适应能力.设计要求是:①在反应器内污泥浓度高,平均污泥浓度在30~40g/L,底部污泥浓度6o～80g/L,浮层污泥浓度5～7g/L.②有机负荷高,水力停留时间短,中温消化,COD容积负荷为10～20kgOOD/m3?d.③反应器内设有三相分离器,沉淀区分离的污泥能自动回到反应区,无需污泥回流设备.④不用配动力,利用本身产生的沼气和进水搅动.⑤在池内设置ZH组合式填体作为微生物的载体,可防止活性污泥的流失.在分离池上部设置固液分离器,固体污泥下沉可继续反应.n⑥设置脉冲布水装置,几个布水口轮流布水.有足够的容量,缓冲水质和水量突然变化.+前处理水1厂—一初沉淀._压榨废水反冲水Il广————————————————————————]活废水一调节池+高负荷UAsB一低负荷UAsB一接触氧化—沉淀池一生物氧化f谴污泥:二;:排放..清池主要工艺说明:(1)调节池:基于进水化合物浓度大,水量波动大,调节池起缓冲,调节水质水量的目的.调节池设计容量尽量大,这样污水在池内流速缓慢,水中微细颗粒容易沉淀在池底,为此,特设液下搅拌机调节.上清液回流到调节池.(2)两极UASB厌氧处理:厌氧采用上流式厌氧污泥床UASB反应器,底部有较厚的污泥床区,污水从水解池底部进入,通过底部污泥床时,微生物把大量的颗粒物质和胶体物质及有机物截留吸附,几十秒内快速完成物理过程,截留下来的物质吸附在污泥表面,慢慢分解代谢,在系统内的停留时间远多于污水停留时由于蛋白废水中ODD量高,一级厌氧很难达到要求,采用两级上流式厌氧污泥床(UASB),前一级为高负荷UASB容积负荷达到6kg/m3?d,脱除率达80%,后一级为n低负荷UASB容积负荷达3kg/m3?d,脱除率达75%.厌氧池产生的污泥定期排入污泥浓缩池,产生的沼气集中经燃烧净化.(3)接触氧化池:在脱除多数有机物质和悬浮物固体后,进入好氧微生物的代谢活动,以转换成无机质,水和二氧化碳,好氧菌生长待老化后从填料表面剥落进入污水中.在好氧生化池中设置一定量的生物填料,通过培养一定的好氧菌,在<粮5~0-r与食品机械>2005年第7期糨油工好氧作用下使填料长满生物膜,生物膜与有机废水充分接触使废水中的有机物得到分解,净化.该法有下列特点:①填料的比表面积大,池内的充氧条件良好.生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥暴气池,生物接触氧化池有较高的容积负荷.②生物接触氧化法不需要污泥回流.③生物固体量大,水流属于完全混合型,生物接触氧化池对水质水量的巨变有较强的适应能力.n④生物接触氧化池有机容积负荷较高时,F/M保持在较低的水平,污泥量低.接触氧化池分二级,第一级为高负荷氧化池,第二级池属于低负荷氧化池,确保充分降解各种形式的可溶性有机物及脱氨氮.采用总体推流式水流和单池混合式水流相结合,暴气方式为延时暴气.填料采用ZH组合式填料,水流好,对气泡二次切割,具有硬性,软性,半软性的优点,孔径可变性大,不堵塞,不黏结团,比表面积大,挂膜迅速.暴气要求气水比为20:1.选用目前较好的暴气器有两种:①固定螺旋暴气器:氧移动效率好,动力低,节电,不堵塞.双螺旋和三螺旋暴气器每台3节组成,如水较深(2.5--3m)采用二节单螺旋暴气器,每台由5节组成,为圆柱形通道,双螺旋暴气器每节有2个圆柱形通道,三螺旋暴气器有3个圆柱形通道.每个通道内均有180.扭曲的固定螺旋叶片.在同一节螺旋中叶片的旋转方向相同,相邻二节中的螺旋叶片旋转方向相反.暴气器节与节之间的圆柱型通道相错90.或60.,双螺旋和三螺旋均有椭圆形过渡室,用以收集,混合和分配流体.n暴气器安装在水下,无转动部件.空气从暴气器底部进入,气泡经旋转,径向混合,反向旋转,多次被切割,气泡不断变小,气液不断掺混,接触面积不断增加,有利于氧的转移.同时气水混合密度变小,形成较大的上升流速和提升作用,使暴气器周围的水向池底流动,造成水流大循环.设计要点:暴气池设计水深最好在4m以上,暴气器底部增加导流筒,高度在0.5～lm,每个暴气需气量0.5--1.3m3/rain,按水BOD含量计,暴气器阻力随空气量变化,<33.33kPa.空气管考虑连成环网,每根支管设2个暴气器为好,设有阀门,推荐流速:主管10--15m/s,支管5m/s.为防止活性污泥在空气管内沉淀,在配气管末端加1个90.弯头,管顶部朝池底方向开1个~10mm孔.②可变微孔暴气器:具有暴气,推流,混合功能.材质为进口三元一丙橡胶,暴气管采用ABS塑料管.其特点如下:橡胶膜式暴气头:暴气孔孔径随风量,风压变化而相应变化,关闭风机时,橡胶膜紧贴ABS底板,不会有污水进入暴气管中,保持暴气管畅n通.孔径的可变性:如微小固体杂质堵孔,会因阻力增加微孔孔径变大排出.膜片式暴气器产生的气泡细密,均匀,膜片平均孔径80--100tnn,氧转移系数(20℃)达0.0204～0.337mm,氧利用率达18.4%～27.7%,充氧能力达≥0.150kg02/m3?h,充氧动力效率≥4.50kg02/kW?h,暴气器阻力≤180～280mm?H20,空气溶氧率增加,减少用气量.沉淀池:脱除经氧化后脱落的死<粮油加工与食品机械>2005年第7期?实用指南?微生物设置,采用竖流沉淀池,设计表面负荷:1.00m3/m2?h,上升速度0.20mm/s,沉淀池上部为集水区,中部为沉淀区,下部为滑泥斗.出水处安装可调节液位的齿形集水槽,保证沉淀池的沉淀效果.在下部设置中心刮泥装置,沉淀下污泥泵回酸化池.生化碳塔:污水经生化处理后进一步深度处理.吸附水中的有机微生物,溶解氧基于碳表面,经吸附和降n解,净化有机废水.生物降解后,活性碳不需再生,要定期用水反冲洗,控制生物膜厚度.三,A/O系统A/O池系统是利用污水中BOD成分,把BOD去除与反消化脱氮在同一池中完成的缺氧/好氧系统,称前置反消化系统,同时采用消化混合液回流,称为循环脱氮.在该流程中,原废水直接进入反消化池,消化池混合液和沉淀池污泥部分回流到消化池中,废水中的BOD成分(有机碳化物)作为氢供体,把消化混合液中的No3一N还原为N2脱除.在反消化池中,有机氮等分解成氨氮,与反消化中生成的碱度(可作为消化过程的中和剂)一起进入消化池,氨氮被氧化成消化氮,剩余BOD进行氧化分解.A段与0段间不需设沉淀池,0段后面设沉淀池,部分污泥回到A段,保证充足的微生物量,同时还需把0段的混合液加注到A段,以提供A段足够的硝酸盐和所要的水质.A/O生物脱氧系统设计要求如下:①反消化池在前,消化池在后.②反消化反应以原废水中的有机物为碳源.③消化池内含有大量硝酸盐的消化液回流到反消化池,进行反消化脱氮反应.④在反消化反应过程n中,产生的碱度可补偿反应碱度的50%左右.对含氮浓度不高的废水?实用指南?狠(如生活污水)不用另行加碱.⑤消化池在后面,使反消化残留的有机污染物进一步脱除.同时消化/反消化脱出污水中00吣,实现过度生物氧化,出水水质好.四,废水处理运行效果预测和采用测试标准压榨废水,精炼废水和分离蛋白废水参照实际运行效果预测见表6,表7,表8,根据我们考察几家工厂污水处理情况,设计国产设备可以达到预测值.水质分析参照国家标准,如pH值测试,采用玻璃电极法,按GB6920—1968;测定O313,采用重铬酸钾法,按GBl1914—1989;测定表6压榨废水处理效果预测(预沉淀池)污染指标O加nOD5SSpH值进水(mgIL)30o015007008～10出水(mgIL)27o013501008～10脱除率(%)10105表7精炼废水处理效果预测污染指标C0吣B[)DsSS油脂类pH值n隔油池进水(mg/12O008O004O001O008～10出水(mg/L.840064o024002008～10去除率(%)3o2o4080一气浮分离池进水(mg/L]840064o024002008～10出水(mg/L)420032o060108～10去除率(%)505097.595表8综合废水处理效果预测污染指标C0SSpH值综合调节池进水(mg/L)64303294647～8出水(mg/L)61133129647～8去除率(%),5——-UASB厌氧反应池进水(mg/6l133129647～8出水(mg/611313646～9去除率(%)9085—一攫触氧化池+沉淀池进水(mg/6l1313646～9出水(mg/9231326～9去除率(%)859050一生物活性碳塔进水(mg/9231326～9出水(mg/5519166～9去除率(%)404050一排放标准l90l20l60I6-9EE)D,稀释与接种法,按GB7488—1987;含油量测定,采用红外分光光n度法,按GB/T16488—1996;SS测试,采用重量法,按GBll901—1989;色度测试,采用色度测试GB605—1988.分离蛋白的色泽和臭味经几种废水混合后基本消除.五,二次污染防止1.臭气厌氧池产生沼气用管道连通排出作为燃料,好氧池无异味.2.噪声噪声源是风机,选用低转速回转式风机,在风机出口处装消声器,风机的出口处装软接头,底座设减振器.3.污泥沉淀池内污泥回流到A级生化池进一步生化,减少污泥量.多余污泥经压滤机压滤后外运或焚烧.隔油池浮油全部回收使用.六,操作成本分析操作费由人工费,电费和药费组成.人工费:每班3个操作工,1个技术化验人员,共10人,工资1000元/A?月.10000/2205×30=0.15元/t水电费:电按0.57元/kW?h计,使用功率196.37kwn196.37×24×0.57/2205=1.22元/t水药费:加药剂每天按1000kg计,价格1元/kg1000/2205=0.45元/t水操作成本总计:0.15+1.22+0.45=1.82元设备折旧:总投资480万元,按9年折旧,则有:4800000/(9×12×30×2205)=0.67元/t水.维修费少,忽略不计.总费用:1.82+0.67=2.49元/t水⑩(上接第17页)订单收购和招标收购的办法.在收购过程中,实行.价补分离,同时结算的方法.价补分离就是储备粮公司按市场价收购,财政部门按收购数量将价差补给农民.同时结算就是收购部门和财政部门在收粮时合署办公,把收购价和价差补贴同时支付给农民.这样做的好处是,有利于按市场机制形成价格,更重要的是可以提高补贴效率,避免补贴的损失.参考文献1白美清.国家粮食安全新战略研究和政策建议.内部报告.2004年7月.2李成贵.水资源短缺将动摇中国的粮食n安全——布朗访谈录(J).中国社会科学院专供信息.2001.(3).3朱守银.改革开放以来我国土地征占和耕地保护的政策与问题(J).中国农村研究,2004.(26).5LiuMinquan.ExitRight.RetaliatoryShrinking,andtheAgric~turalCrisisinChina(J).Comp.Economy.1993.(17):540--559.6LiI1.JustinY.CollectivizationandC}lirla'sAgric~turalCrisisin1959—1961(J).Polit.Economy.1990.6:1228～1252.本文到本期已全部刊完.<粮油加工与食品机械)2005年第7期