含磷废水处理与资源化技术研究3 36页

1含磷废水的来源排放到湖泊中的磷大多来源于生活污水、工厂和畜牧业废水、山林耕地肥料流失以及降雨降雪之中。与前几项相比，降雨和降雪中的磷含量较低。有调查表明，降雨中磷浓度平均值低于0.04mg/L，降雪中低于0.02mg/L。以生活污水为例，每人每天磷排放量大约在1.4～3.2g，各种洗涤剂的贡献约占其中的70%左右。此外，炊事与漱洗水以及在粪尿中磷也有相当的含量。工厂磷排放主要来源于肥料、医药、金属表面处理、纤维染发酵和食品工业。在水域的磷流入量中，生活污水占43.4%为最大，其他依次为20.5%，29.4%与6.7%。（如图1.1）1.1工业废水（1）化工行业：如造纸业、磷肥工业等。磷肥厂排放的废水为酸性废水，特征污染物为氟化物和总磷，对水体危害较大；（2）生化制药：如江苏某药业有限公司是一家生物制药企业,公司主要产品为三磷酸腺苷、环磷酸腺苷,是核昔酸制药工业的重要原料和中间体。生产中树脂吸附和脱附等工段产生废水中含有大量的有机磷和无机磷,导致综合废水中TP、CODCr浓度较高。（3）金属表面处理：洗衣机箱体外壳是由冷轧式镀锌铁皮喷塑而成，喷塑前必须经过前处理；电冰箱公司高速双排平板喷涂线上冷轧钢板喷塑前也必须经过前处理。前处理的主要工序为脱脂、磷化，所用脱脂剂主要成分为苏打、表面活性剂等，洗衣机公司磷化液主要成分为磷酸二氢锌，电冰箱公司磷化液主要成分为磷酸二氢钠，因此前处理工段排放废水含有油污、Zn2+、磷酸盐等有毒有害物质，特别是磷酸盐含量高。1.2生活污水n生活污水常含有大量的磷,排入水体会造成藻类过度繁殖,导致水体富营养化,使水质恶化。生活污水中，80%的磷来自人体排泄，其余的来自于洗涤废水和食物废渣。其中含磷洗衣粉是生活含磷污水的主要来源。1含磷废水的危害（1）磷是引起水体富营养化的关键营养物质。水体富营养化不仅会导致水中藻类疯长，而且会使水体含氧量急剧下降，影响鱼类等水生生物的生存。（2）水体富营养化在湖泊、水库表现为“水华”。主要危害为水体透明度下降，复氧能力减弱，鱼的种类特别是有经济价值的鱼类减少，藻类死亡之后，分解要消耗溶解氧。溶解氧的不足及某些有毒藻类还会导致鱼类死亡。无法分解的有机物将沉入水底导致湖、库日益淤积变浅，加速了湖泊的老化。我国内陆与城市湖泊、水库富营养化现象普遍，而且情况相当严重。滇池、巢湖和太湖三大著名湖泊的污染尤其引人注目。（3）水体富营养化在海洋中表现为“赤潮”，也就是水域中一些浮游生物繁殖引起的水色异常和水质恶化现象。海洋中某一种或几种浮游生物在一定环境条件下爆发性繁殖或高度聚集，引起海水变色，影响和危害其它海洋生物正常生存，造成灾害性海洋生态异常现象。3含磷废水处理方法通常使用的除磷方法主要包括化学法、生物法以及吸附法三大类。3.1化学法3.1.1化学沉淀法化学沉淀法除磷主要指应用钙盐，铁盐和铝盐等产生的金属离子与磷酸根生成难溶磷酸盐沉淀物的方法来去除废水中的磷。最常用的是石灰、硫酸铝、铝酸钠、三氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁和氯化亚铁。石灰：主反应：Ca(OH)2+HCO-3→CaCO3↓+OH-+H2O（1.1）副反应：5Ca2++3PO43-+OH-→Ca5(OH)(PO4)3↓（1.2）三氯化铁：主反应：FeCl3+PO43-→FePO4↓+3Cl-（1.3）副反应：2FeCl3+3Ca(HCO3)2→2Fe(OH)3↓+3CaCl2+6CO2（1.4）硫酸铝：主反应：Al2(SO4)314H2O+2PO43-→2AlPO4↓+3SO42-+14H2O（1.5）n副反应：Al2(SO4)314H2O+6HCO3-→2Al(OH)3↓+3SO42-+6CO2+14H2O（1.6）3.1.2化学絮凝法化学混凝法除磷是将可溶性磷转化为悬浮性磷，并将其滞留。水中的磷大部分是溶解状的无机化合磷，主要是洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐，其余小部分是以溶解和非溶解状态存在的有机化合磷。稠环磷酸盐和有机化合磷一般在生物处理中可转化为正磷酸盐。由于在各种阴离子中，磷酸根对铁离子水解行为影响最为突出，它可以取代与铁离子结合的部分羟基，形成碱式磷酸铁复合络合物，改变铁离子的水解路径。化学方法及沉淀剂废水含磷量操作条件除磷效果聚合硫酸铝铁（PAFS）和聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMAAC）为原料制备PAFS-PDMDAAC复合絮凝剂[1]用磷酸二氢钾和硅藻土配成PO43—P含量为6mg/L,不同浊度的模拟废水（硅藻土浓度1mg/L为1°）取模拟废水500ml于烧杯中，加入一定量絮凝剂，在200r/min下快速搅拌30s，在150r/min转速下搅拌1min,然后再80r/min转速下搅拌10min,静置15min,去上层清夜进行分析。当PDMDAAC含量为5%-8%之间时，除磷效果最好，处理后水样的磷浓度最低可达0.33mg/L,磷的去除率可达到94.5%，浊度去除率可到达99.4%。雪硅钙石(5CaO·6SiO2·5H2O)为晶种材料的诱导结晶法[2]废水初始磷浓度为60.71mmol/L(1882mg/L)随着pH值的升高，除磷率逐渐增加，最佳pH值为9.5；反应时间越长，结晶法除磷效率越高；随着溶液中钙投加量的增多，除磷率也越高，实验中最佳投加量为Ca/P=5.01（摩尔比）；晶种投加量的增加，除磷率提高。达到最佳条件时，结晶法除磷率较高且稳定,磷去除率可达90%以上。原水中的碱度对其除磷率的影响不大，这是雪硅钙石作为晶种材料的一大优点复合钙盐法(石灰-氯化钙复合)回收高浓度含磷制药废水中的磷[3]国内某制药厂的咪唑醛水解废水含磷量为31000mg/L每克磷加入4.1g氯化钙盐和1.3g石灰,将pH调节到8,反应180min,可将废水中的磷浓度由31000mg·L-1降至该方法简单易行,成本低,无二次污染,符合清洁生产和循环经济的要求。n0.5mg·L-1以下,并回收废水中的磷。鸟粪石结晶法[4](MgNH4PO4·6H2O)城市污水厂污泥消化池上清液中PO43---P浓度在2.6-6.0mmol/L之间，实验用蒸馏水和KH2PO4配制成PO43---P浓度为5mmol/L的溶液作为模拟水样。在pH=10.0,N/P=2,Mg/P=1.5,t=30℃条件下磷的去除率达到98.9%。沉淀物经XRD检测为鸟粪石3.2生物法生物法除磷是基于噬磷菌在好氧及厌氧条件下，摄取及释放磷的原理，通过好氧-厌氧条件的交替运行来实现除磷。生物法除磷工艺自20世纪70年代以来得到快速发展，其对废水生化处理设备的合理利用，并可同时完成对有机物的去除，较低的运行费用等优点得到一致的认同。该方法在合适的条件下，可以去除废水中高达90%的磷。但是一般来说，生物法除磷工艺运行稳定性差，依赖性强，当废水中有机物含量较低，或磷含量超过10mg/L时，出水很难满足磷的排放标准，因此，往往需要对出水进行二次除磷处理。生物除磷法的优点是可避免化学除磷法中的大量化学污泥，可减少活性污泥的膨胀现象，节约能源，且运行费用较低，因此是目前流行的除磷方法。（1）PAO原理普遍认可和接受的生物除磷理论是“聚合磷酸盐（poly-P）累积微生物”PAO（Poly-phosphateAccumulatingOrganisms）的摄/放磷原理。在厌氧条件下，聚磷菌把细胞中的聚磷水解为下磷酸盐（PO43-）释放到胞外，并从中获取能量，利用污水中易降解的COD如挥发性脂肪酸（VFA），合成贮能物质聚β-羟基-丁酸（PHB）等贮于胞内。在好氧条件下，聚磷菌以O2作为电子受体，通过所贮藏的PHB代谢产生的能量，过量地从污水中摄取磷酸盐，并产生新的细胞物质。普通细菌含磷量约为其重量的2.3%，而聚磷菌体内磷的含量可达7%～8%，通过剩余污泥排放实现高效地除磷。（2）DPB原理近年来的研究发现，除早先公认的PAO细菌可在好氧环境中摄磷外，另外一种兼性厌氧反消化除磷细菌DPB（DenitrifyingPhosphorusRemovingBacteria）还能在缺氧（无O2，存在NO3-）环境下摄磷。DPB被证实具有同PAO极为相似的除磷原理，它们能够以NO3-为电子受体，氧化细胞内贮存的PHB释放能量，过量的从废水中摄磷。荷兰Delft大学近来对这种反硝化除磷现象进行了进一步研究，对其中代谢机理，动力学，化学计量学提出了假定。对于把这种工艺与活性污泥工艺结合的方法进行了研究和评价。从实验室和生产性规模的生物除磷脱氮的研究表明，当微生物依次经过厌氧、缺氧、好氧三个阶段后，约占50%的聚磷菌既能利用氧气又能利用NO3-作为电子受体，DPBn的除磷效果相当于总磷菌的50%。生物方法COD浓度对除磷的影响厌氧段NO-3浓度对生物除磷的影响厌氧/好氧交替运行[5]当COD浓度在500mg/L以内时,磷的去除效果明显的增加;而当COD浓度达到700mg/L时,对磷的去除率同500mg/L差不多。当进水含有过高浓度的NO3-时,厌氧段有机碳源会首先被反硝化菌所利用,将NO3-进行反硝化;而此时聚磷菌存在NO3-的环境中竞争不占优势了,影响了厌氧段释磷的效果,从而影响了生物除磷。研究指出当NO3-浓度为2mg/L时就已经影响了磷的释放[7]反硝化除磷试验[6]初始COD浓度在100mg/L-200mg/L时,在缺氧段后期水中磷的浓度接近于0mg/L,摄磷速率随着COD浓度的增加而升高。但当COD浓度达到300mg/L时,出水磷的含量明显增高。多余的碳源进入缺氧段为反硝化菌提供碳源,从而影响了反硝化聚磷菌利用NO3-,NO2-在缺氧段的吸磷效果。3.3吸附法在吸附除磷的固液反映过程中所提到的吸附概念可以涵盖固体表面的物理吸附、离子交换形式的化学吸附以及固体表面沉积过程。物理吸附仅发生在固液界面，依据分子间的相似相溶原理，其作用力为分子间力。物理吸附的特点为多层吸附。无严格的饱和吸附量，吸附等温线较符合Fruendrich方程。化学吸附或离子交换可能是固液界面的单层反应，也可能是固体内部一定深度的表层反应，一般能近似符合单层吸附假设，吸附等温线较符合Langmiur方程。吸附除磷的实际过程既包括物理吸附，又包括化学吸附。对于天然吸附剂，一般由于固体表面老化而不能显示出高表面能及强吸附性，作用主要依靠其巨大的比表面积，该类吸附可以物理吸附为主。对于大多数人工合成的高效吸附剂，由于认为制造了固体表面的特性吸附和离子交换层，化学吸附占主导地位。吸附法作为高效低耗的分离过程，在稀溶液的溶质分离中显示出显著的优越性，适合于废水除磷。根据不同的废水处理工艺和经济性要求，可以采用不同类型的除磷吸附剂。天然吸附材料、废渣以及改性物以其价廉而被广泛应用于废水的土地处理系统，作为除磷吸附剂，活性氧化铝是传统的磷吸附剂，目前应用较广，但磷吸附容量不够高，吸附剂运行周期也较短。在废水处理尤其是工业废水处理中，常用的吸附方法多为活性碳，但因活性碳吸附剂存在着明显的缺陷：(1)价格昂贵；(2)选择性差，适用范围有限；(3)再生设备少、费用高、再生困难。因此，研制价格低廉、选择性好、易再生的系列水处理净化新材料已成为目前研究开发的热点。n吸附剂废水含磷量操作条件除磷效果改性活性碳纤维[8]2.5×10-2kg/m3(以P计)（25mg/L）硫酸亚铁溶液改性，正交实验法分析得到最佳改性条件为:pH值为3,FeSO4·7H2O的质量浓度为100kg/m3,FeSO4·7H2O和ACF的质量比为2.5,反应时间3h。改性后ACF对磷的吸附效果较好,去除率可以达到99%。微波改性膨润土[9]三种改性方法：a.微波直接辐照改性膨润土；b.膨润土与FeSO4固-固混合经微波辐照改性；c.膨润土与FeSO4溶液固-液混合经微波辐照改性。10mg/La.微波改性膨润土的最佳制备条件为：辐照功率480W，辐照时间8min。b.膨润土和FeSO4的配比为60：1c.100mL10mg/L浓度的磷溶液中，加入改性膨润土3g，搅拌强度为180r/min，搅拌时间5minb.固－固改性膨润土、固－液改性膨润土对水中10mg/L磷的去除率分别达到82.0％和97.2％。c.微波改性土、固-固改性土、固-液改性土对磷的去除率分别是17.2％、94.8％、95.9％.镧钛改性膨润土吸附剂【10】钠基膨润土(化学成分为：SiO269.92%,Al2O314.92%,Fe2O30.52%,Na2O0.34%,K2O329%);含磷50mg/L的溶液La/Ti摩尔比为6、投加总量为2.53mmol/20g的3%硫酸改性膨润土浆液、浸泡pH为10的溶液中浸泡,于110℃下烘干,制备得到镧钛膨润土对磷的吸附效果最好。处理含磷溶液pH值在3-6,振荡时间为45min时,磷的平衡浓度为0.5mg/L镧钛改性膨润土的平衡吸附量为42.77mg/g,比镧改性膨润土吸附性能好。无机盐改性沸石[11]含磷5mg/L的磷酸二氢钾模拟水样按2︰3︰10的质量比称取MgCl2、AlCl3实验表明：经MgCl2、AlCl3n和沸石，加蒸馏水混合调匀，加NaOH溶液调剂pH到8-10之间，煮沸蒸干，在马弗炉中350℃恒温1.5h，随炉冷却至室温。改性处理后的沸石除磷效率达到了96.7%，而相同浓度下的天然沸石除磷效率只有1.1%。改性粉煤灰[12]（经亚铁离子改性）50g粉煤灰加入1.11gFeSO4·7H20处理(每克粉煤灰吸附亚铁离子4.46mg)得到的样品除磷效果最佳50mg/L含磷溶液100mla.投加该改性粉煤灰2.5克b.投加该改性粉煤灰的量为3.5ga.达到《污水综合排放标准》二级标准b.溶液含磷量可以达到《污水综合排放标准》一级标准4含磷废水排放标准我国污水综合排放标准（GB8978－1996）的一级标准为磷酸盐（以P计）≤0.5mg·L-1，二级标准磷酸盐（以P计）≤1.0mg·L-1。含磷废水处理与资源化技术应用现状含磷废水主要来源于农业施肥、水土流失、工业废水排放、养殖废渣液和含磷洗涤剂等。含磷废水的排放会导致水体富营养化，研究表明，水体中磷的质量浓度超过20mg/L，就会加速水体富营养化．造成藻类大量繁殖．影响鱼类等水体生物的生存。许多藻类还会产生毒素．并通过食物链影响到人类健康。因此。研究废水中磷的去除技术，控制磷的排放，保护水体不受富营养化的影响是一个亟待解决的问题。1含磷废水处理现状对于含磷废水的处理，目前主要分为生物除磷和化学除磷两种方法。n1.1生物除磷现状生物除磷是利用活性污泥中的微生物（聚磷细菌）释放磷和吸收磷来除磷的，其机理可具体描述如下：①聚磷菌的厌氧释磷作用。在厌氧区，在没有溶解氧和硝态氧存在的条件下，兼性菌将污水中溶解性有机物转化为低分子发酵产物——挥发性脂肪（VFAs），聚磷菌在厌氧条件下其生长受到抑制，因而为了其生长便依靠其细胞中聚磷酸盐的水解以及细胞内糖的酵解获得能量，同时吸收污水中的挥发性脂肪酸，并将其运送至细胞内，同化成胞内碳能源存贮物——聚-β-羟基-链烷酸盐（PHA），并释放磷酸盐。厌氧区是聚磷微生物的“生物选择器”，聚磷菌能够在这种短暂的厌氧条件下优先于非聚磷菌吸收的分子基质并快速同化和贮存这些发酵产物，厌氧区为聚磷菌提供了竞争的优势环境，促进了聚磷菌在处理系统中的选择性增殖。②聚磷菌的好氧聚磷作用。当污水及污泥刚进入好氧段时，聚磷菌的活力将得到充分的恢复，由于其体内贮存有大量的PHA而聚磷酸盐含量较低，污水中无机磷酸盐含量则很丰富，聚磷菌在好氧段中以氧作为电子受体，利用胞内PHA作为碳源及能源进行正常的好氧代谢产生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能键的形式捕积存贮，从而实现了磷的大量吸收，磷酸盐从液相中去除。这种对磷的积累作用大大超过微生物正常生长所需的磷量，可达细胞重量的6%~8%，有报道甚至可达10%。在溶解磷被超量吸收的同时，聚磷菌内贮存的基质被完全氧化分解，合成新的聚磷细胞，导致聚磷菌数量的增加，通过排除高含磷量的剩余污泥达到生物除磷的目的。对于废水生物除磷工艺中的聚磷菌，早期的研究认为主要是不动杆菌，这种细菌的优先碳源为低分子有机物，其含磷量最高，可占干重的5%~13%，而目前有的研究则认为，不动杆菌只是少数贮磷菌之一，在复杂的活性污泥微生物区系中，不动杆菌不是生物除磷系统中唯一能超量吸收磷的细菌，其个体数量仅占细菌总量的1%~10%；气单胞菌属、假单胞菌属、放线菌属和诺卡氏菌属也能贮存聚磷，其中气单胞菌和假单胞菌可占细菌总量的16%~20%，革兰氏阳性菌多达20%~60%。Cloete和Steyn对南非CapeTown北区的污水处理厂的活性污泥进行除磷能力测试，发现不动杆菌在数量上虽然占优势，但是与它的实际除磷能力并无直接联系，不动杆菌仅仅去除6%~16%的磷。Brodisch在试验中发现：只有在气单胞菌得到繁殖的情况下，除磷作用才变得明显。在聚磷菌中还有一部分聚磷菌基于体内PHB和糖原质上的生物代谢作用，在无游离氧的条件可以利用硝酸盐中的氧作为电子受体进行氧化，产生能量大量吸磷，故将其称为反硝化聚磷菌在好氧条件下，聚磷菌通过生物除磷的有效性受到COD/P以及水中硝酸盐的影响。COD/Pn的比值要求大于30，除磷系统才能有效工作，磷的去除率随COD/P比值的上升而上升。根据生物除磷理论，生物除磷的本质是通过聚磷菌在好氧条件下过量摄取废水中的磷并积聚在细胞中，然后作为剩余污泥排出。W.J.Ng利A/A-SBR试验装置进行了反硝化吸磷试验研究，反应装置分别以每周期6或8小时，持续运行了18个月，反硝化除磷的效率维持在40%~100%；Merzouki认为在A2-SBR反应器中优化缺氧除磷取决于两个参数，外加的硝酸盐量和泥龄SRT，当SRT为15日，外加NO3-N达到120mg/L时，可以将反应器中的磷完全去除。通常认为生物除磷系统运行费用低、管理方便，但处理效果不稳定，很难实现长时间稳定达标排放，尤其是进水磷酸盐浓度较高时这种情况更加显著。如何提高生物除磷系统的除磷效果和除磷稳定性一直是城市污水生物除磷技术研究的热点和难点，如何妥善处置富磷剩余污泥更是生物除磷方法亟待解决的问题。根据生物除磷的机理，当废水含有较高浓度的磷时，采用生物除磷是不合适的，而经常采用化学沉淀除磷工艺。1.2化学除磷现状化学法除磷的基本原理是通过向废水中投加化学药剂，使水中磷酸根离子生成难溶性盐，形成絮凝体后与水分离，从而去除废水中的磷。化学沉淀是欧洲较早应用的除磷方法，1762年发现的化学沉淀，1870年就已在英国成为一种确凿的污水处理方法。19世纪后期，英美等国广泛采用化学沉淀方法处理污水，但不久即被生物处理所取代，其原因是化学沉淀法引入了新的化学物，而且该法的试剂消耗量大，运行费用高产生大量且易造成二次污染的化学污泥，这些问题在当时不能得到好的解决。到了20世纪80年代，为进一步提高污水中的有机物和磷的去除程度，又开始重新重视化学沉淀。化学凝聚沉淀法使用的化学沉淀剂一般是铁盐、亚铁盐、铝盐、石灰和镁盐等。铁盐或铝盐分散于水体时，Fe3+（或Fe2+）或Al3+水解同时发生聚合反应，生成多羟基络合物，当水中存在磷酸盐时，铁、铝的羟基化合物表现出良好的除磷效果。石灰因廉价而易于控制，通常用来去除废水中的磷，石灰与水中磷酸盐反应，生成羟基磷灰石沉淀，实现磷的去除。磷酸盐沉淀中化学剂的水解产物可与磷酸盐发生化学吸附并进行络合反应形成络合物共同沉淀，在一定条件下，磷酸盐沉淀可能是化学络合起主要作用，而不是以电性中和为主。为了深入研究化学除磷机理，并为化学除磷投药量的理论计算提供基础，有学者提出了金属磷酸盐沉淀的化学模型。根据该模型，溶解性磷酸盐与金属盐发生化学沉淀反应包括形成金属磷酸盐沉淀，沉淀物对溶解磷的吸收作用，随着金属盐投加量的增加，出现MeOOH(s)的沉淀，Me投加/Pn去除比值急剧上升。虽然现在化学除磷药剂投加量主要由实验及中试确定，但在实验及化学模型基础上，除磷药剂投加量的计算也有了新的进展。在综合考虑进出水含磷、不同药剂反应过程的基础上，有人引入了投药量影响系统，在引入投药量影响系数之后，只需知道污水中磷的总浓度和要求达到的除磷效率就可以计算出化学投药量的值。磷的化学沉淀分为4个步骤：沉淀反应、凝聚作用、絮凝作用、固液分离。沉淀反应和凝聚过程在一个混合单元内进行，目的是使沉淀剂在废水中快速有效地混合。凝聚过程中，沉淀所形成的胶体和废水中原已存在的胶体凝聚为直径在10~15μm范围内的主粒子。絮凝过程中主粒子相互结合在一起形成更大的粒子絮体，使得这些颗粒能够通过典型的沉淀或气浮加以分离（固液分离）。化学除磷效率要高于生物除磷，出水TP可满足一级排放要求。目前用于化学除磷的金属盐主要是钙盐、铁盐和铝盐，如果考虑含磷化学污泥的农用效率时，磷铝化合物往往不具有优势，而磷铁化合物则由于色度以及厌氧条件下铁价态的变化可能引起磷的再释放等问题受到限制，因此，从污水处理和磷回收的角度进行综合考虑时，化学除磷系统应用最多的是磷酸钙沉淀系统和磷酸铵镁沉淀系统。1废水中的磷回收2.1磷的吸附回收吸附法回收磷是利用吸附剂提供的大比表面积，通过磷在吸附剂表面的附着吸附、离子交换或表面沉淀过程，实现磷从废水中的分离，并进一步通过解吸处理可以回收磷资源。对于天然吸附剂，吸附作用主要依靠其巨大的比表面积。天然吸附剂和废渣以物理吸附为主，具有方便易得、价格低廉的优点，但是一般认为，这些物质吸附容量较低，吸附剂置换费用过高，产物处置不便，因此，目前大多对天然吸附剂进行改性处理，以提高其孔隙率及表面活性，从而提高吸附性能和离子交换性能，如采用主要含硅铝氧化物的天然膨润土，经镁和铝化合物修饰后制成的吸附剂；利用海泡石和氯化镁等无机物制得海泡石复合吸附剂；将无机铝盐和镁盐与沸石混合经过一系列物理化学方法处理，使沸石表面形成水合镁等。为解决天然吸附材料吸附容量偏低等问题，最新研究动向为人工合成高效吸附剂，现在已有Al、Mg、Fe、Ca、Ti、Zr和La等多种金属的氧化物及其盐类作为吸附材料受到研究，结果显示，人工合成的磷吸附剂在低磷浓度下仍然能够有高的吸附容量，如一种人工合成的石膏状铁—钙氧化物（ironoxidegypsum）用于磷的去除和回收，该吸附剂可去除浓度为0.001~10mg/L的废水中磷；清华大学对以铁盐为基本材料，添加稀土元素构成的磷吸附材料进行了合成配方、合成条件、吸附性能评价和解吸及吸附剂复活等研究，证明该新吸附材料的磷吸附容量较活性氧化铝大很多，吸附容量随平衡磷浓度的变化小，是一个很有前途的吸附除磷材料。n2.2MAP法回收磷酸铵镁是一种白色晶体，不纯的时候会显淡黄色或淡棕色，具有独特的正交结构，它的溶度积常数为5.05×10-14~4.36×10-10，比重1.7，分子量245.41，不溶于水和醇，易溶于酸，当温度升高到50℃时，会失去一部分甚至所有的氨氮与结晶水，形成磷酸镁盐。MAP同时含有NH4+、PO43-和Mg2+三种离子，反应中磷酸盐不断消耗，并且溶液的碱度下降，pH值降低，因此，在沉淀反应过程中须不断的加入碱性物质，使反应平衡向右移动。此外，反应过程的关键工艺参数是溶液过饱和度、pH值和反应物浓度。同传统结晶过程一样，MAP结晶沉淀也分为两个阶段：晶核形成和晶体生长。当离子复合形成晶体胚时候，晶核形成开始，晶体继续生长直到达到沉淀平衡状态。无论是晶核产生，还是晶体生长，都必须有一个推动力，这个推动力是一种浓度差，称为溶液的过饱和度，它的大小直接影响着晶核的形成过程和晶体生长过程的快慢，是导致物质结晶的一个主要原因。3结语磷酸铵镁脱氮除磷工艺是近年来倍受关注的高浓度氨氮/磷酸盐废水处理技术，该工艺被认为是最具前景的磷回收途径之一，如果成功运用于实际的工业领域，将具有极佳的应用前景，对于废水的资源化以及污染物的可持续利用具有十分重要的意义。有研究显示，最佳运行条件下，即pH=9.5，Mg2+:NH4+-N:PO43--P摩尔比为1.2:1:1，水力停留时间2.5h，搅拌强度200r/min，反应器对磷化废水的磷酸盐去除率在98%~99%。而当pH=9.5，Mg2+:NH4+-N:PO43--P摩尔比为1.4:1.3:1，水力停留时间为2.5h，搅拌强度为200r/min时，一体化反应器处理化肥厂高浓度氨氮/磷酸盐废水的效果稳定，有99.3%溶解性磷酸盐和91.6%氨氮被回收，此时吨水可获得经济效益0.9~41.6元。污水处理工程n设计方案1概述11.1设计依据11.2设计原则21.3设计规模及进出水水质21.3.1污水性质21.3.2设计规模21.3.3设计进、出水水质21.4设计范围32污水处理系统32.1工艺流程选择及说明32.2工艺流程简介32.3处理效果预测42.4工艺流程特点43.主要处理构筑物及设备43.1磷化调节池4n3.2磷化反应池53.3初沉池53.4斜管沉淀53.5污泥浓缩池63.6清水池64配套专业设计64.1总图64.1.1平面布置64.1.2竖向布置74.2土建结构74.2.1结构设计74.2.2主要工程材料74.3电气及控制84.4给排水设计95劳动安全卫生及防火设计95.1劳动安全卫生95.1.1主要危害分析95.1.2安全卫生防范措施95.2建筑防火设计106社会及环境效益107运行费用107.1电费107.2人工费107.3加药费108工程投资估算118.1土建部分118.2设备部分118.3工程总投资12n9工程质量及售后承诺13n1概述XX金属制品科技有限公司于2003年成立,主要业务为精密金属研发、设计、制造、生产及销售，该金属制品主要应用于化妆品包装容器。污水性质主要是酸性含磷性质废水。为坚决贯彻国家和政府对污水达标排放的要求，在企业领导认真执行环境保护法，响应节能减排号召，决定对其排放的污水进行处理，从而实现环境效益、经济效益和社会效益的统一。我公司根据业主提供的工程要求和资料，编制本工程的方案设计，供有关部门评审。1.1设计依据《污水综合排放标准》GB8978-1996《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑抗震设计规范》GB50010-2001《地基基础设计规范》DBJ-11-89《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001《工业企业总平面设计规范》GB50187-93《工业设计节能技术暂行规定》GBJ6-85《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95n《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《供配电系统设计规范》GB50052-95《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83《工业企业照明设计标准》GB50034-92《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《自动化仪表安装工程质量评定标准》GBJ131-90业主提供的相关资料1.2设计原则（1）严格保证污水处理的效果，达到设计出水水质要求；（2）执行国家关于环境保护方面的政策、符合国家有关法规、规范及标准；（3）选择的处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能，在确保污水处理效果前提下，最大限度减少工程投资和日常运行费用；（4）选择的处理工艺应具有操作方便、易于维护的特点，具有成功的运行实例；（5）对污水处理过程中产生的污泥进行有效分质处理，防止形成二次污染；（6）选择先进、可靠、高效、运行管理方便、维修维护简便的污水处理专用设备；（7）一次仪表与自控系统按先进、实用、可靠的原则进行配置，做到技术可靠、经济合理。n1.3设计规模及进出水水质1.3.1污水性质本项目废水主要为生产过程中产生的磷化废水、机械加工废水以及厂区部分生活污水，废水主要含有磷酸盐、氟化物等。1.3.2设计规模根据企业提供的资料，设计废水排放量约为120m3/d。白天处理，实际设计流量按10m3/h设计。1.3.3设计进、出水水质根据企业提供的排水要求，要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB8978-1996）表1中的三级标准，出水指标见表2。表1设计进水水质单位：mg/L（pH除外）项目CODCr总磷氟化物pH值进水水质67.9239.514.44～6表2设计出水水质单位：mg/L（pH除外）项目CODCr总磷氟化物pH值排放标准限值≤120≤5.0≤306～91.4设计范围本工程设计范围为污水处理站内的工艺、设备、土建、电控及管线等工程内容。n2污水处理系统2.1工艺流程选择及说明目前业主生产场地已有一套污水处理工艺，其流程大致为氢氧化钙原水调节池反应池沉淀池压滤机出水溢流出水通过现场分析发现问题如下：（1）污水的性质为高磷废水，加钙离子可以生成磷化钙沉淀，能去除一部分无机磷，但不能有效去除。磷化废水主要以磷酸盐性质存在，包括正磷酸盐、偏磷酸盐和多磷酸盐，由于含磷离子带负电荷，很容易与铝盐、铁盐等带正电荷的水解物发生电中和，从而使胶体发生脱稳、沉淀，所以再加聚铝或聚铁很有必要。（2）现有污水加药经一次沉淀后，污泥用气动隔膜泵直接不间断的打入带式压滤机，然后压滤机出水自流入原有清水池，作为外排水。这样的处理法造成两个问题：第一，除少量溢流水直接从沉淀池顶端溢出至清水池外，其它绝大部分污水从压滤机过一遍，造成压滤机负荷过大，污泥压不干净；第二，没有污泥浓缩池，直接经压滤脱水的污泥含水率高，出水效果也不理想。（3）由于来水含磷浓度很高，经过一次沉淀肯定不行，还需在后面二次加药的基础上在加一次斜管沉淀。2.2工艺流程简介通过对原有流程分析，先将改造内容说明如下：⑴原有调节池、加药装置不变，设备完好均可利用；n⑵原有沉淀池分为三部分，反应池、初沉池、浓缩池。增加土建和钢构等相关设备；⑶增加斜管沉淀装置一套⑷增加加药装置管道改造若干。具体流程如图1所示聚铝PH回调消石灰聚铁消石灰调节池原水磷化反应装置初沉池反应池斜管沉淀池出水浓缩污泥危废泥饼外运板框压滤机污泥浓缩池污泥带机外运图1工艺流程图2.3处理效果预测表3各工艺单元处理效果预测处理单元污染因子调节池磷化反应池初沉池斜管沉淀池清水池总磷进水239.4239.448434.3出水239.448434.34.3除去率(%)--801090--氟化物进水14.414.411.511.58出水14.411.511.588除去率--20--30--n2.4工艺流程特点1、整个工艺流程的构筑物设计、设备选型充分考虑到耐冲击负荷及出水水质的稳定性，以确保出水达标。2、本工程设计结构紧凑，占地面积少，流程尽量利用位差，减少动力消耗，节省投资及日常费用。3.主要处理构筑物及设备3.1磷化调节池1）功能：调节水质、水量。2）设计参数处理水量：120m3/d3）设计内容尺寸：5.0m×4.0m×3.0m，2座，防腐，原有4）配套设备提升泵：原有改造3.2磷化反应池1）功能：加药反应2）设计内容：尺寸：1.2m×2.4m×1.2m，1座，钢构防腐3）配套设备氯化钙加药装置：1套，利用原有聚铁加药装置：1套，新置n3.3初沉池1）功能：固液分离，有效沉淀污泥2）设计内容：尺寸：3.0m×3.5m×3.0m，1座，原有改造3）配套设备导流筒：1套出水堰：1套污泥泵：1台3.4斜管沉淀1）功能：加药二次沉淀，保证污水达标2）设计内容：尺寸：1.5m×3.5m×2.4m，1套，钢制防腐3）配套设备加药装置：2套，一套利用原有反应装置：2套填料装置:1套卧式泵：1台3.5污泥浓缩池1）功能：浓缩污泥，定期由板框压滤机压滤外运。2）设计内容尺寸：3.5m×3.0m×3.0m，原有改造3）配套设备n板框压滤机：1套，利用原有泵：1台，利用原有3.6清水池1）功能：观察水样，可厂区回用处理。2）设计内容原有利用3）配套设备相关管道改造；配电设施一套4配套专业设计4.1总图4.1.1平面布置厂区总平面布置遵循如下原则：⑴功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。⑵考虑近、远期结合，便于分期建设，并使近期工程相对完整。⑶流程力求简短，顺畅，避免迂回重复。⑷交通顺畅，使施工、管理方便。厂区平面布置除遵循上述原则外，还应根据城市主导风向，进水方向、排水方向，工艺流程特点及厂区地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理，管理方便，经济实用，还要考虑建筑造型，厂区绿化及与周围环境相协调等因素。n本工程设施及其设备的布置，要与生产厂区协调，并合理安排管道走向。工程现场留出施工便道，以便污泥清运和设备进场。在废水处理站周围尽可能多种植绿化，既可美化环境，又能利用绿化吸收异味和噪音。4.1.2竖向布置（1）充分利用地形地势及原有构筑物，尽量减少污水提升次数；（2）协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减少占地，又利于污水、污泥输送，并有利于减少工程投资和运行成本；（3）做好污水高程布置与污泥高程布置的配合，尽量同时减少两者的提升次数和高度；（4）协调好污水处理工艺总体高程布置与单体竖向设计，既便于正常排放，又有利于检修排空；具体高程详见污水处理工艺流程、高程图。4.2土建结构根据该处理工艺的功能特点，建筑设计首先要满足处理工艺要求，既要使用，又要实用，又要美观大方，与厂区建筑风格统一协调的原则进行设计。4.2.1结构设计（1）地质概况因本工程未提供详细地质勘探资料，本方案设计中按照无不良地基考虑，假定建（构）筑物基础均坐落于承载力大于100kpa的粘土层上。（2）地下水情况及地下水对混凝土的影响。本工程未有提供地下水资料，暂时按不受地下影响考虑，该地下水亦按对混凝土不具侵蚀性考虑。（3）荷载情况各种荷载按照GB50009-2001《建筑结构荷载规范》及GBJ69-84《给排水工程结构设计规范》采用。n4.2.2主要工程材料（1）砼：均采用商品砼。构筑物砼为C25、建筑物砼为C25、垫层砼为C10、水池抗渗标号S6。（2）墙：防潮层以下砖采用MU10机制砖，M7.5水泥沙浆砌筑，防潮层以上部分采用MU10承重粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑。（3）水泥：采用≥425#普通硅酸盐水泥。（4）钢筋：直径d>12mm为HRB335（Φ），d≤12mm为HPB235（Φ）。4.3电气及控制（1）设计范围本设计包括污水处理工艺界区内的动力配电、电气控制、防雷接地等。（2）负荷等级根据该公司的负荷等级，污水处理站的用电设备按三级负荷设计。（3）结线形式本工程所用电器设备的电压等级均为380/220V，一路进线三相五线制，380V接入低压进线柜。（4）动力设计采用铜芯电缆供电，现场设动力箱或动力控制箱，对各用电设备进行配电和控制。电动机启动采用直接起动。（5）照明和接地照明灯具使用日光灯电压为220V。插座线接专用的保护线采用漏电保护。采用TN-e-s制保护，设备的金属外壳均与接地线连接。配电室动力进线柜外设接地极一组,接地电阻＜1Ω。（6）控制方式全站采用手动控制。n（7）电线、电缆敷设及设计电缆按技术先进，经济合理，安全适用，便于施工和维护的原则进行设计，根据设备容量额定电流，并按电机运行时电压降在5%内及电机启动式启动设备的母线电压降在15%内选择电缆截面。室内电缆敷设采用穿管；室外电缆敷设采用穿管或直埋的方式，过道路穿钢管保护。(8)继电保护低压系统总进线开关设短路、过流保护。电动机保护回路设短路、过载等保护，水下类设备还设置漏电保护。配电回路设短路及过电流保护。4.4给排水设计根据污水站处理工艺的需要，站区内有污水管、污泥管、给水管、雨水管等。污泥管、污水管、给水管、采用PVC管。所有管线均埋地铺设，其中给排水管道根据各自流量计算确定管径，给水管从厂区分别把不同的废水、废液引至污水处理站,污水站不设消防措施,消防措施由生产厂区统一考虑。5劳动安全卫生及防火设计（1）遵照业主规定的设计范围及要求。（2）遵照中华人民共和国对于建设项目的有关设计审批程序和法规（3）按照中华人民共和国建设部和各工业部门颁布的国家标准、规范以及当地政府有特殊要求的规定开展各专业的设计工作。5.1劳动安全卫生5.1.1主要危害分析本工程的主要危害因素可分为两类，其一为自然因素形成的危害和不利影响，包括地震、不良地质、暑热、雷击、暴雨等因素。其二为生产工程中产生的危害，包括有害尘毒、火灾爆炸事故、机械伤害、噪声震动、坠落及碰撞等各种因素。n5.1.2安全卫生防范措施（1）抗震本工程区域的地震基本烈度为6度，因此本工程所有构筑物的设计按6级设防，按《建筑物抗震设计规范》的有关要求进行设计。（2）防雷本工程对第三类防雷建筑物采用避雷或防止雷击。（3）减震降噪在工艺设计中将污水泵、曝气机等噪声设备尽量选用低噪声型号设备。强振设备与管道间采用柔性连接方式，防止产生噪声危害。在总图布置中，根据声源方向性、建筑物的屏蔽作用和绿化植物的吸纳作用等因素进行布置，减弱噪声岗位的危害作用。（4）安全防护制定必要的劳动保护、安全生产规章制度，室内外及露天操作场所设照明设施，以确保操作人员的安全。（5）电气防护所有用电设备金属外壳、穿线钢管、电缆桥架均有可靠的接地网相连，并在电源进线处作重复接地处理。5.2建筑防火设计根据国家防火规范，对于污水处理站内不同建筑物设置不同的防火等级。除配电室为一级耐火等级外，其余建筑物均为二级耐火等级。鼓风机房，采取丁类防火标准。其它建筑物设计均按国家《建筑防火设计规范》进行设计。防火及消防措施n本工程在正常情况下，一般不会发生火灾，只有在操作失误、违反规程、管理不当及非正常生产情况下或意外事故状态下，才可能导致火灾发生。为了防止火灾的发生或减少火灾发生造成的损失，根据“预防为主，防消结合”的方针，本工程在设计上采取了相应的措施。电气系统具备短路、过负荷、接地漏电等完备保护系统，防止电气火灾发生。6社会及环境效益该项目建成后，向周边环境减少了COD、石油类、氨氮等污染物的排放，具有明显的社会效益和环境效益，为当地经济的可持续发展奠定了坚实的基础。7运行费用7.1电费电能消耗主要来自各级提升泵、搅拌机等的动力系统。本工程每天总耗电量大约40kW。电费：40×0.70/120=0.23元/吨水（电费以0.70元/度）7.2人工费本污水站定员1人，人员工资基本工资1200元/月。人工费：1×1200/30/120=0.33元/吨水7.3加药费加药费约=1.2元/m3(水)直接运行费用=电费+人工费+加药费=0.23+0.33+1.2=1.76元/吨水。8工程投资估算建筑安装工程根据《安徽省建筑安装定额》估价，机电设备按市场询价估算。8.1土建部分土建改造见表4：n表4土建造价估算（参考）单位:万元序号建构筑物名称尺寸（m）数量结构备注1调节池5.0m×4.0m×3.0m2座砖混原有2初沉池3.0m×3.5m×3.0m1座砖混改造3污泥浓缩池3.5m×3.0m×3.0m1座砖混改造4清水池5.0m×4.0m×3.0m2座砖混原有5设备基础1.5m×5.0m1座砖混新建8.2设备部分设备造价估算见表5：表5设备造价估算单位:万元序号名称型号参数数量单位单价（万元）合价（万元）备注1磷化调节池1.1提升泵2台原有利用2磷化反应池1.2m×2.4m×1.2m1套钢构防腐2.1氯化铝加药装置1套3初沉池3.1导流筒1套n3.2出水堰1套3.3污泥泵1台4斜管沉淀1.5m×3.5m×2.4m1套钢构防腐4.1加药装置1套4.2反应装置2套4.3填料装置1套4.4卧式泵1台5管道阀门6电气设备7合计8.3工程总投资工程总投资见表8：表8工程总投资单位:万元序号工程和费用名称概算价格1土建2设备3安装费4设计费5调试服务费6税费7总价以下工程内容不包括在本报价范围：（1）进入污水处理站的污水管、自来水管、供电电缆、通讯电缆工程费用n；处理后的排水管与市政接管工程费用；（2）土建工程暂按无不良地基的条件考虑（地基承载力按120Kpa考虑），若属不良地基，其处理费用（地基处理、降水措施等）另计；（3）化验设备及污泥运输车的购置；（4）调试期间水、电、药剂由甲方提供，并配备相应的操作人员。9工程质量及售后承诺1.我公司保证全权负责整个污水处理工程的设计、设备选购、设备安装调试、联动试车、试运转的全过程。在整个污水处理场建设过程中，甲方可聘请具有管理资质的监理机构进行全过程、全方位的跟踪监理，确保工程优质完成。2.我公司保证对所设计的工艺以及所选用的设备负责，保证工程建成运转后满足在方案中所承诺的各项指标。3.我方保证废水处理工艺中所有构筑物的建造符合国家有关方面的规定。4.我方保证工艺中所有的水处理设备均为先进设备，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求。保证所提供的设备经正确安装、正常运转和保养，在其使用寿命期内具有满意的性能，并对设备质量保证期内出现的缺陷、故障负责，并定期回访。5.我公司保证污水处理厂建成并具备试车条件后，在合同规定时间内完成调试工作。保证对整套工艺调试至合格为止，并对甲方的操作人员进行技术培训，直至他们掌握工艺参数以及设备的操作运行。6.我方保证对整套工艺和所有的设备免费保修12个月，并免费提供易损耗的配件，终身技术服务，随时解决用户遇到的问题。保修期内免费为甲方维修设备，并提供技术服务支持（人为因素除外），保修期满后的维护服务，只收取成本费。用户有问题可书面或电话通知我方，我方在接到甲方的通知后，保证在24个小时内给予答复并响应。nXX环境工程技术有限公司2011年4月造纸废水处理新工艺造纸生产过程中产生的蒸煮、纸机和打浆废水的综合废水，采用传统的生化处理工艺难于进一步降低COD，出水不稳定，不能达到排放或回用标准；另外，物化法存在着成本高、吸附剂再生困难、污泥量大等缺点；生态法受土地等条件的制约，有着应用的局限性。只有通过多种工艺的有机组合，优势互补，才能做到经济性和实用性的统一。如在原生化处理工艺的基础上增加我公司新工艺，能有效降低处理后出水的COD和色度，同时，也能杀灭水中的细菌、藻类等微生物。在增加少量运行费用的条件下，处理后的出水即可达到排放标准或再利用的要求，可取得良好的经济效益和环境效益。n制药废水处理新工艺制药废水大多为高浓度有机废水，污染物成分复杂，含抗生素，色度高，可生化性极差，这些都给传统生化法处理带来了很大难度，利用我公司的新工艺工可以将水体中大部分有机物氧化、分解，达到综合处理之目的。含油废水处理新工艺对于含油废水处理的根本问题在于有效破乳。含油废水一旦成功破乳就能采用传统的水处理工艺达到有效处理的目标。而目前大量采用化学破乳剂破乳，不仅破乳效果不理想，而且给水体中引入大量电解质，给污水的后处理带来极大的困难。我公司研发成功电磁破乳设备，仅需加入少量药剂，即可在电磁场的作用下达到有效破乳之目标。该工艺具有设备简单、运行费用低和适应性广的特点，可广泛应用于含油废水的前处理工艺。电镀废水处理新工艺电镀废水成分复杂，含氰化物（CN—）、酸、碱和大量重金属离子（Cr、Ni、Cd、Cu、Zn、Au、Ag）等。我公司采用电子还原技术结合自主知识产权的电磁沉淀器，可使处理后水中重金属离子的含量低于国家规定的排放标准，并且在沉淀过程中不投加聚丙烯酰胺，可以延长后处理反渗透膜的使用寿命。强氧化综合水处理新工艺示意图污水处理的工艺、技术一般分为两大类：（一）物化法（二）生化法。生化法又分为厌氧生化法和好氧生化法..12345678A生化法连续式推流式单池矩形池（传统、除BOD）n好氧生物法活性污泥法曝气器种类及形式：穿孔管中大气泡（散流、百乐支、双环伞）；微孔；中微孔（膜片式、套袖式）；潜水曝气器；转碟；倒伞；鼓风曝气+水下推进器。AO缺氧+好氧（脱氮）A2O厌氧+缺氧+好氧（脱氮除磷）AB两段生物法（中浓度有机废水）循环式单沟式氧化沟卡鲁塞尔氧化沟奥贝尔氧化沟交替式 三沟式氧化沟 DE型氧化沟（两沟） UNITACK间歇式 SBR CASS MBR（膜生物反应器、中孔过滤装置）土地法  湿地法（沼泽地形式）  WWRR（美国技术）  氧化塘膜法  接触氧化法  生物转盘  塔滤  生物滤池厌氧生物法水解上升流式厌氧床折流式（U型）水解池厌氧（完全式）上升流式UASB折流式ABR   1234567B物化法物理法过滤粗滤 格栅 转筛 格网 斜筛 毛发聚集器精滤砂滤石英砂陶粒纤维纤维球纤维束微滤中孔纤维n微孔过滤器反渗透　脱水 板框式脱水机 带式脱水机 离心脱水机 转鼓式脱水机 双带式脱水机沉淀法平流式沉淀池矩形L＞30m竖流式沉淀池矩形Φ＜8m圆形斜板沉淀池矩形蜂窝式或斜管斜板辐流式周进周出式Φ＞25m中进周出式加速澄清池　　沉砂池平流式常规式曝气式旋流式（钟式）　隔油  矩形除油池  亲水材料吸油机吸附  活性炭  磁性（铁矿）冷却降温池　冷却塔自然风强制通风制冷式化学法化学法 中和 络合 化合电化学法 电解法 电吸附 电渗析交换法离子交换阳床（软化）阳床（去酸根）阴床（去金属盐类）电渗析　氧化法 臭氧 高锰酸盐物理化学法气浮压力溶气气浮射流气浮电解气浮n凹气浮浅层气浮混凝沉淀除磷沉淀池加药、加硅藻土反渗透 消毒臭氧二氧化氯次氯酸钠紫外  AO法（Anoxic-Oxic）即缺氧—好氧法，属生物脱氮工艺。原污水进入缺氧反应器进行反硝化反应，将硝态氮还原为气态氮，再进入好氧反应器以去除BOD，发生硝化反应。A2O法（Anaerobic-Anoxic-Oxic）即厌氧—缺氧—好氧法，属生物脱氮除磷工艺。反应流程：1.原污水及从沉淀池派出的含磷回流污泥进入厌氧反应器，本反应器的主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化。2.经厌氧反应器处理后的污水进入缺氧反应器，本反应器的首要功能是脱氮。3.经好氧反应器处理后的污水进入好氧反应器—曝气池，本反应器功能是去除BOD，硝化和吸收磷等。SBR法（SequencingBatchReactor）又称序批式活性污泥处理系统。工艺流程：原污水→初次沉淀池→曝气池→处理水它的运行时通过其主要反应器—曝气池的运行操作而实现的。曝气池的运行操作是由流入—反应—沉淀—排放—待机（闲置）五个步骤完成的。目前应用较多的是A2O法和SBR法，它们都属于好氧污泥法，针对不同污染物质的污水会采取不同的水处理方法。A2O主要是针对生化除磷脱氮的工艺氧化沟属延时曝气，污泥负荷较低，更合适管理要求不是太好即可达标的。但为脱氮，有些工艺还是在前端增加了缺氧段脱氮。SBR与CASS都为序批式处理工艺，更合适处理浓度较高或处理难度较大的废水。CASS是在SBR工艺上开发出来的连续进水脱氮工艺，在市政上运用较多。针对除磷方面，通过生化除磷由于工艺管理要求很高，所以基本效果都不是很好，现在主要以化学去磷为主。nAO2生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺，生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。进水厌氧池缺氧池好氧池剩余污泥处理水在该流程内，BOD、SS和以各种方式存在的氮和磷被除去，A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝化菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮通过生物硝化作用转化成硝酸盐，在缺氧段，反硝化细菌内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入大气中，从而达到脱氮目的。在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易分解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放将磷除去。1、厌氧反应器：原污水与从沉淀池排出含磷回流污泥同步进入，该反应器主枯功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化；2、缺氧反应器主要功能是脱氮、硝化氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q9(Q为原液量)3、好氧反应器-曝气池，去除BOD,硝化和吸收磷等均在此进行。流量为此2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器4、沉淀池，功能是泥水分离，污泥一部分回流至厌氧反应器，上清液作为处理水排放。