生产分子筛废水处理方法 4页

生产分子筛废水处理方法采用破乳气乳活性炭吸附的物理化学工艺选用W25和NaOH做破乳剂。出水水质达到二级排放标准。根据国家有关规定和市环保局要求其外排废水排放二级排放标准：PH~7~9COD＜150mg/L油类＜10mg/LSS悬浮物＜200mg/L絮凝剂为：PACPAFC一次破乳后+NaOH（二次破乳）PHCPHD助凝剂废水工艺流程：废水二次破乳气浮池油水分离一次破乳气浮池活性炭吸附排放最佳工艺条件为：一次破乳时，合适PH6~9，W25投放量83mg/L，絮凝剂PAC投放量25mg/L，NaOH17mg/L。n1、概论该工程废水主要含聚合物：聚丙烯酸、聚醋酸乙烯、聚丙烯醋胺。来自产品灌装桶的冲洗水，工作场地冲洗的少量冲洗废水及工人生活所产生废水。设计规模为5m3/d。2、废水的性质及出水要求：该废水主要含有：聚丙烯乙酸聚醋酸乙烯，聚丙烯酸胺。主要污染物参数如下：（治理前）项目单位数值（治理后）项目单位数值PHmg/L6~9CODmg/L＜150SSmg/L＜200石油类mg/L＜103、处理工艺针对该废水特性，制定n出先除油，然后采用催化氧化反应打开，降解，最后通过活性碳吸附残留有机物，确保达标排放，具体工艺如下：隔油池调节池气浮器催化氧反应器废水生物碳塔斜极沉淀排水3.2主要构筑物及设备设计数。3.2.1高浓度水储池：V有效=10m3，主要是存储一次性排放的高浓度含酸废水，然后多次少量的进入废水处理系统，减轻高浓度水对系统的冲击。隔油池：H=0.5h；主要是去除废水中的分散油。调节池：H=3h；根椐生产废水排放周期确定调节时间。3.2.2气浮器：常用的加压溶气气浮设备，废水进入气浮器前用计量泵投加破乳剂。主要是去除水中乳化油。3.2.3催化氧化反应器：内置填料。填料配方：铁屑：崔炭：填料活性剂=2：1：1。有效接触时间2.0h，正常运行情况下气水比=5：1，大气量反冲洗时间的气水比=10：1，底部鼓入空气。主要是通过微电解和H2O2的氧化能力分解等难解有机物。3.2.4n催化氧化反应器出水PH值一般为7左右，废水中的Fe2+离子生成氢氧化亚铁絮体，同进通吸附其它悬浮物，为强化絮凝效果，减少沉淀时间，投加高分子助凝剂，HRT=4h，钢结构，内衬玻璃钢，主要是去除悬浮物。3.2.5生物碳塔：DXH=1.5×3.0，两座。钢结构，内衬玻璃钢，有效停留时间1.0h，气水比5：1，定期进行气水的冲洗，强剂使活性碳表面的和物膜脱落，主要是利用活性炭吸附和生物接触，氧化的双重作用，使剩余的有机物得到彻底分解。3.2.6回用水池：主要用于物氧化一活性炭吸附塔的反冲洗水或浇地。4.1隔油池在除油方面是个既简单双高效的单元，可以去除大量的垂芳烃组成的分散油，对后续的气浮的气浮工艺来说起到了粗筛的作用，保证了气浮系统的正常运行，原水的垂芳茎含量一般达到20~50g/L，但经过隔油池后，可以稳定，的控制不中垂芳茎含量＜300mg/L，去除率可＞80g/L，必须加一定量的破乳剂，投放量为0.1kg/m3废水。4.2催化氧化反应器对难降解有机物的分解作用，催化氧化+絮凝沉淀对COD4的去除效果非常稳定，去除率＞75%。4.3生物氧化吸附功能，吸附难降解有机物，提高其载系统内的停留时间，然后利用好氧微物降解被吸附的有机物，同时恢复活性碳的吸附功能。