淀粉有机废水处理方案(uasb) 14页

20淀粉有机废水处理方案(UASB)淀粉有机废水处理方案（20m3/d）2009年8月2日目录一.概述...................................................................................................3二.设计范围和设计依据.............................................................................32．1设计依据.............................................................................................32．2设计范围.............................................................................................3三、设计原则..............................................................................................3四、设计水质、水量..................................................................................34．1设计水量.............................................................................................34.2原污水水质...........................................................................................3n4.3出水水质要求.......................................................................................4五.处理工艺.................................................................................................45.1处理工艺的选择....................................................................................45.2.处理工艺流程........................................................................................85.3水处理构筑物及相关设备...................................................................8六、处理系统投资与成本（单位：万元）..............................................9七、项目实施计划....................................................................................107.1建设周期..............................................................................................10八、产品的技术服务、售后服务及措施................................................108.1设备安装调试培训..............................................................................108.2设备及辅助设备总验收......................................................................118.3售后服务..............................................................................................112n概述我国大部分淀粉生产厂采用开环流程工艺火半开环流程工艺，即淀粉生产不回收副产品并将工艺水（废水）排放，因此淀粉生产耗水量大，废水排放量大，造成了资源的浪费和环境的污染。芭蕉芋淀粉淀粉也是我国淀粉的主要品种之一。其采用湿法加工工艺，废水为生产过程中产生的含有大量不溶蛋白质、可溶蛋白质、无机盐及糖类的工艺水和中间产品的洗涤水、各种设备的冲洗水以及的浸泡水。生产过程中废水排放具有时段性，废水的排放只在企业生产时才产生，而且水质水量变化幅度较大，对处理工艺具有较高的耐冲击负荷要求。二.设计范围和设计依据2．1设计依据A.《污水综合排放标准》GB8978-1996B.《给水排水设计手册》C.《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88D.当地环保局的治理要求2．2设计范围本方案设计包括整个厂区内生产废水的处理。三、设计原则1．执行现行水污染治理设计规范和有关规定，确保污水处理后达标排放。2．设计中充分考虑二次污染的防治，避免影响周围环境。3n．根据现场实际情况，选用先进技术、成熟工艺，在确保出水水质达到排放标准的同时，力求投资省，占地面积小，运转费用低，操作简单可靠。4、力求节能，所采用设备尽量合资企业产生，可靠性高。四、设计水质、水量4．1设计水量甲方根据现有的生产规模和员工人数，提出日处理量为20m3，水处理站设计规模为2m3/h。4.2原污水水质依据监测报告，设计指标如下所示：PH=6.0-9.0CODcr=1297mg/LBOD5=622.72mg/LSS=250mg/L34.3出水水质要求排放出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准，指标为：PH=6.0-9.0CODcr≤100mg/LBOD5≤20mg/LSS≤70mg/L五.处理工艺5.1处理工艺的选择接触氧化法n生物接触氧化法属于好氧生物生物膜法的一种，是在生物滤池基础上，从接触曝气法改良、演变而来的，因此又称为“浸没式生物滤池法”、“接触曝气法”和“淹没式生物膜法”等。但不管称呼如何，当今的生物接触氧化法，已不是原来的“浸没式生物滤池法”，也不是所谓的“接触曝气法”，它已发展成一种新型生物膜法。它有与其他好氧生物膜法共同的特点：微生物需在填料表面附着生长，填料可以是固定的，也可以处于不规则的浮动或流动中，而废水则流动于填料的孔隙中，与生物膜接触并进行生物氧化反应。生物接触氧化法的主要特征是，采用浸没在水中高孔隙率、大比表面积的填料，在其表面为微生物附着生长提供好氧生物膜。因其表面积大，可附着的生物量大，同时因其孔隙率大，基质的进入和代谢产物的移出，以及生物膜自身更新脱落，均较为通畅，使得生物膜能保持高的活性和较高的生化反应速率。由于接触氧化法需要像活性污泥法那样不断向水中曝气供氧，以及在高负荷时丝状菌密集，形成垂丝状，如同活性污泥一样，在水中呈立体结构，处于漂浮状态，并且，在氧化池的流态及反应动力学方面，接触氧化法与完全混合的活性污泥法相同，因而它兼有活性污泥法的特点。但是，它又不同于其他各种浸没式生物膜工艺，如曝气生物滤池、气提循环反应器、三相生物流化床等工艺。它不需要反冲洗操作。它有填料，但不呈小颗粒状，不可能有生物流化床的有规则的流态化特征，传质效率没有流化床来得高。它也不像气提循环反应器那样，要依靠空气提升，迫使小颗粒填料产生定向循环流动，趋于流态化，并在空气提升和向水中充氧的同时，对填料上的生物膜进行搅动脱膜。n生物接触氧化法之所以能很快推广，主要原因式它代表了废水处理的一个发展方向，即高效低耗和管理简便。中国的废水处理起步始于印染废水处理，曾大量采用活性污泥法，在遇到污泥膨胀及管理要求较高等诸多不便之后，很快就改为生物接触氧化法，进而，软性填料和半软性填料的问世，消除了填料堵塞的缺陷，促使接触氧化法在中效规模的印染废水、食品加工等众多工业废水处理以及水质易诱发活性污泥膨胀的废水处理中获得了大量的采用。4生物接触氧化法被广泛应用的另一个重要的外在原因始，中国环保政策导致大量发展小型废水处理设施，需管理简便、占地少的废水处理工艺，而接触氧化池恰恰是具备了这一优点，正好顺应了这方面的需要。在废水处理的领域中，生物接触氧化技术的使用领域更加拓宽，除了用于生活污水处理外，更多的是应用在工业废水处理中。目前，接触氧化技术广泛地用于石油化工、农药、中药、抗生素和制药、化纤、棉纺印染、毛纺针织染色、丝绸、绢纺、轻工造纸、皮革、养殖、屠宰和肉类加工、饮料和食品加工、发酵酿造等工业废水处理中。在处理水质方面，不仅用于一般的进水水质（BOD5为数百mg/L的废水）而且还用于高浓度废水处理。好氧填料的选择实践表明，软性填料质量轻，比表面积大，易于加工于安装，不易堵塞，价格便宜。但在实际使用中也发现软性填料的纤维易被生物膜粘结在一起，产生结球现象，使其表面积大为减少，影响处理效果。另外，还观察到，软性填料中的水流流态并不理想，在填料中容易产生大气泡，从而影响氧的利用率。为此，80n年代中期，北京市纺织科学研究所开发研制了所谓的半软性填料。这种填料由改性聚乙烯塑料制成，它兼具了硬性填料的刚性和软性填料的柔性。半软性填料在去除有机污染物能力上比软性填料有所提高。由于半软性填料的表面积不如软性填料，因此又开发了将两者组合的填料，即中间为半软性，边缘为软性纤维丝，比表面积大，在国内被大量使用。曝气反应器的选择围绕着提高氧的转移率、节省动力、防止堵塞和降低造价等方面开发研制了一些新的曝气充氧设备。1984年，浙江省玉环县楚门环保装备厂同化工部第一设计院、北京建筑工程学院共同协作，联合研制成功了散流式曝气器。这种曝气器用塑料压制成型，由锯齿形曝气头和带有锯齿的散流罩、导流隔板、进气管四部分组成，整个曝气器呈倒伞形，使用表明，散流曝气器布气均匀，流态好，氧利用率和动力效率较好，构造比较简单，安装方便，耐腐蚀，20世纪80年代中期国内一些单位在借鉴国外同类产品经验的基础上，研究了几种型号的微孔曝气器，填补了国内空白。生物接触氧化法的特点与高效原因5生物接触氧化法在国内开发应用的近30年中，技术发展非常迅速，使用范围日益拓宽，充分显示其发展前景。究其原因，主要生物接触氧化法有如下特点：①处理效率较高。作为生物膜法的生物接触氧化法不仅兼有活性污泥法的特点，而且其单位体积生物的数量比活性污泥法多，生物活性高，底物和产物的传质速度快。因而，处理效率较高，缩小了处理池的容积和占地，节省了基建投资。②n工艺适用范围广泛。无论是污染物的浓度高或浓度低，生物接触氧化法都能适应。尤其是对微污染的饮用水水源，生物接触氧化法能有效地去除水中的氨氮和微量有机物，而活性污泥法却爱莫能助。③没有污泥膨胀和污泥回流，管理简便。由于我国废水处理特别是工艺废水处理领域的操作技术水平、管理水平都有待提高。所以，运转管理条件往往是影响处理方法选择的重要因素。而操作比较简便的生物接触氧化法正是人们乐意接受的方法之一。④耐冲击，适应性较强。由于在填料上生长着大量的生物膜，对负荷的变化适应性较强，尤其是采用多级或多段的工艺流程，可保障有稳定的出水水质。同时，在间歇运行的条件下，仍然有一定的处理效果。因此，这对于排水不均匀或者生产不稳定的工艺企业以及电力供应尚不充分的地区更具有实用意义。⑤挂膜简单，启动快。一般地，配制好的氧化池混合液只需经2～3d曝气就可以挂膜，在经20d左右驯化和培养便可达到正常运行能力，即使在运行中断后，只需很短的几天就能恢复到正常的处理效果。⑥节能效果明显。尤其在工业废水处理中，废水处理电耗是常规活性污泥法的20%。实现污泥少排或零排放的可能。高效原因：n废水处理采用接触氧化只需1h可达常规活性污泥法8h的效果，工效提高6～7倍，这要归功为“三高一分”和接触沉淀池。“三高”指：氧化池内的高生物量、高生物活性和高传质速度。“一分”指：氧化池分成两段，第一段以能耗低、速度快的生物合成为主，减轻了第二段的生物氧化负荷和对供氧的需求；沉淀池增加了接触层，不仅强化了悬浮物的分离效果，还有接触层生物膜利用氧化6池出水中较高的剩余溶解氧，对水质起到了进一步的生物氧化作用。高的生物量与高的生物处理速率并不完全成正比关系。生物处理速率，在一定条件下与参与生物反应得生物量浓度有关，但只有在生物量具有较高的活性、较高的传质速率时，才能使生物处理的速率随生物浓度的增加而增加那么接触氧化法又是如何具备了这些条件的呢？第一.在氧化池内可维持较高的生物量。由于填料的大表面积，为生物栖息提供了巨大的空间，是大量微生物得以附着，因而可以维持较高的生物量；同时填料的高孔隙率和生物膜的立体结构，使废水较为方便地进入填料内部孔隙，进行生物接触氧化反应，同时也使得正常脱落的生物膜较为容易地从填料中随水流出，减少了填料堵塞的出现概率。因此，接触氧化法的优点是生物膜比较稳定，易于保持和有利于生物量的提高以及生物膜的不断更新。而活性污泥法要靠二沉池的浓缩和回流来提高污泥浓度，浓度过高在二沉池会发生污泥厌氧变质上浮，成发生污泥膨胀、流失，维持过高的生物量对活性污泥法来讲，是较为困难的。第二.n填料提高了氧的利用率。由于填料的设置，以及对气泡的切割和阻挡，起到了曝气受限器的作用，使气泡的停留时间和气液接触的表面积增加，实测证明提高了氧的吸收能力，可减少接触氧化法的曝气量。由于氧利用率高，接触氧化法一般要求在氧化池的水中溶解氧保持在3mg/L左右，增加了氧相生物膜内的传递深度，减小了生物膜内部的厌氧层，这样，好氧污泥量就相对地增加了。第三.生物膜活性高。由于曝气时间缩短，曝气池的面积缩小到活性污泥法的1/8，则曝气强度增加了7倍，即使将曝气量减少1/2，曝气强度也增加3.5倍。曝气强度增加，空气水流扰动剧烈，对生物膜表面的冲刷加强，使生物膜更新快，泥龄短，因而活性更高。第四.传质速度快。由于曝气强度大，池内流体强烈搅动，生物膜表面的代谢物质流动和更新速度快，反应浓度梯度大，因而加快了传质速率。“三高一分”和接触沉淀，主要是“三高”和“一分”在起作用，使生物接触氧化法有较高的生物反应速率，缩短了处理时间。综合上述以及结合所排废水水质情况，本方案采用生物处理过程中采用接触氧化处理工艺。75.2.处理工艺流程n上述废水统一进入处理系统中的调节池，进行水质、水量的均化处理，后经池内进入生物接触氧化池，采用曝气机供气，曝气头曝气，在提供微生物生长所必须的溶解氧之外，还使上升的气泡及其产生的紊动水流清洗填料表面，阻止污泥聚集，保持水气通道稳定，污水经生物膜好氧降解。除水中有机污染物后，在斜沉池中进行絮凝沉降（加入絮凝剂），达到泥水分离的目的。为进一步保证出水水质稳定，在处理系统末端建一砂滤池，废水经砂滤池过滤后，达标排放。工艺流程见下图5.3水处理构筑物及相关设备（1）调节池建筑容积为10m3。调节水质水量，挂膜接微生物。（2）接触氧化池设计流量Q=2m3/h，每段设计停留时间为5小时，则建筑容积为24m3。曝气机：采用曝气增氧方式，回转风机国内知名品牌8二台（一用一备）。（3）斜沉池及中间水池池中水流的上升速率约为0.3mm/s=1.08m/h,每小时的流量为2m3/h，则斜管沉淀池的横截面积S＝2/1.08＝1㎡。斜沉池容积6m3。污泥泵1台，加药泵1台，混凝剂选用PAC聚合氯化铝和PAM聚丙稀酰胺。（4）砂滤器设计流量Q=2m3/h，配套设备。六、处理系统投资与成本（单位：万元）水处理站的总费用包括以下部分：A设备部分：9Bn土建部分注：土建报价仅供参考,我方出图,甲方自建.七、项目实施计划7.1建设周期本项目的建设周期规划为以下几个阶段：?设计阶段（分为评定方案、施工图设计）?土建施工阶段?设备制造、采购阶段?设备调试阶段?生物细菌培植、系统调试。八、产品的技术服务、售后服务及措施8.1设备安装调试培训1）设备在安装前，我公司提供施工图。派技术人员驻现场进行设备的安装，认真勘察，准确无误至安装结束。2）设备操作培训，维修，我公司根据指定时间、地点认真地到现场为用户10培训操作人员，并备有关培训维修操作资料，提出故障发生的原因及处理方法，以理论与实际操作相结合的形式进行设备运行前后的培训。从中掌握有关了解设备结构原理，最基本的操作常识。3）首先我公司为用户培训技术操作及维修人员，做好培训计划，日程安排，方法，时间，使设备在试运转期间，每个用户操作工能熟练掌握全部的运行功能。以及设备故障原因和简单的维修方法。4）用户操作及维修工培训一般安排在设备安装及设备调试运行阶段，时间前后大约15～30天。8.2设备及辅助设备总验收n1）整个系统设备在安装完毕进行调试，验收，由我公司进行。首先由我公司编排好调试项目，计划进度表和调试要领及安全措施等。2）针对整个系统设备进行安装检查、设备结构布局、管道走向、联结点密封程度、出水水质测验、设备运行有无异杂声、电控机仪表性能是否合理，如有发现不合理及不符合设计要求，我公司负责修改到用户满意为止。8.3售后服务1）首先保证对用户备品备件的供应并提供有关辅助材料生产的客户名单，以解除用户对设备维修的后顾之忧，对用户无限止的无偿技术咨询、服务，免费提供有关技术资料。2）本公司提供的所有设备均实行三包，保修期为壹年。对保修期内如属本中心质量责任的应对设备负责免费修复，凡对不属于我方，或由需方人为造成责任及保修期外的设备修复只收工本费。3）对于用户提出的有关技术咨询要求限在24小时内予以答复，如需赶用户现场解决有关服务事项限24小时内作出决定，48～72小时赶到现场解决问题。4）设备在正常运行中每三个月进行技术信息交流，实行产品的质量跟踪服务，使生产正常运转提高经济效益。115)我方工程完毕，提供业主监测验收，如环保监测不合格，监测费用由我方承担。12n