浅谈沥青混凝土路面施工的质量控制 2页

浅谈沥青混凝土路面施工的质量控制芦东升(驻马店市公路工程开发公司)摘要：沥青路面由于使用了粘结力较强的沥青材料。使矿料之闻的粘结力大大加强。从而提高了混合料的强度和稳定性，使路面的质量和耐久性都得到提高。由于沥青混凝土路面具有施工周期短、行车舒适、噪音低、抗滑性能好、维修方便等其他路面形式所不具各的优点，因此在高等级公路上得到了广泛应用。关键词：路面基层；沥青路面；质量控制；机械：管理引言近几年，随着我国公路建设的不断发展，公路施工工艺和技术的进步，对公路工程旌工质量的重视程度也逐步提高。公路最终的成品质量是一个综合性的问题，质量的好坏是各种因素的综合反映。在沥青路面施工中，质量的控制和检查是保证质量最重要的一环，对施工质量的好坏影响很大，施工过程中的质量控制具体要求都应按有关施工技术规范的规定．在施工中坚决贯彻执行，这对于保证沥青路面旌工质量是非常重要的。要提高沥青路面的工程质量，就必须从沥青路面基层的处理、原材料、沥青混合料的拌和、摊铺、碾压以及接缝的处理等几个工序进行控制。沥青混凝土路面施工前的质量控制。1路面基层的处理路面基层的平整度对沥青混凝土的质量影响很大，因此必须严格按照施工规范进行检查验收，对出现的问题进行认真的处理。(1)将路面基层的浮土、浮灰、浮沙清除干净；(2)发现基层有松散、坑槽等稳定性差、强度低的损害时，应对基层及时进行处理，否则会产生不均匀沉降，影响路面平整度，甚至产生沥青路面早期破坏：(3)基层表面平整度较差时，在路面施工以前，应用沥青混合料进行找补。2沥青路面质量控制2．1材料质量控制2．1．1严格控制沥青材料选择沥青的选用十分关键，每批沥青进场都要进行试验。此外，透层油、粘层油沥青应采用与沥青混凝土同一种沥青。不同来源、不同规格的沥青要分开存放。沥青罐El应封闭严密，避免水分进入沥青中。2．1．2严格控制集料规格集料质量和品质的好坏，直接影响到沥青与集料粘附性能、粘结力大小。沥青路面对集料的规格要求较高，在相当程度上要依靠集料间嵌锁作用。很多石料在常温条件下能够满足规范的各类技术指标。但是在高温下不一定能够满足，这就需要对集料进行高温压碎值分析，高温压碎值试验所涉及的仪器有压碎值仪、天平、压力机、金属棒、金属铜、方孔筒和方孔筛。2．1．3材料堆放场地一定要按照要求进行硬化不‘同粒径要进行分隔，要建立防雨棚，避免不同粒径材料串料．污染，保持含水量的稳定．各种材料要堆放整齐，界限清楚。由于不同规格集料级配的不均匀性，常导致混凝土的质量难以保证。因此如能采用对进场的各家不同规格的集料进行=次筛分的工程措施，使分离出的不同规格的集料配比均匀一致。就更多可保证拌制的沥青混凝士混合料矿料级配组成的均匀性，从而保证沥青混凝土质量的稳定性，改善路面的施工质量。2．1．4沥青路面组成设计如矿料的级配不好，沥青混合料的工作性就会受到影响，如不易拌和均匀，在摊铺时容易产生粗细料离析现象，碾压时不容易压实。又如油石比较大，铺筑的路丽就会产生壅包和泛油；油石比较小．路面也会出现松散。沥青路面组成设计应采用以经验和实验相结合的方法，在沥青混合料配合比设计上要特别重视。·218·2．2施工机械选择2．2．1拌和机混合料的拌和不但直接影响到混合料本身质量的好坏，也对路面平整度产生重大影响。以拌和机为中心的沥青拌合厂，沥青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主要方面，常有一些小型的拌合站不但拌和的混合料质量差，而且还会影响摊铺速度，造成频繁停机，平整度无法保证。2．2．2洒油车与矿料撒铺车洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷哂前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管呈15—25。的夹角。矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒镝每一种规格矿料时应控制的间隙和行驶速度。2．2．3摊铺机自动夯实的大型摊铺机摊铺机，要混合料摊铺机在路面施工中，对道路厚度．平整度和道路的外观质量起到关键作用，是控制路面平整度的最重要的设备。摊铺机应检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。2．2．4压路机压路机优先选择路面专用压路机，具有高频、低幅、震动力大，操作简单、智能化的刚轮压路机、数量要保证在规定的时间内完成压实工作。压路机应检查其规格和主要机械性能(如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力)及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。3现场施工质量控制3．1准备阶段的质量控制进场施工前，先进行上一道工序的验收，进行高程测量、沉降稳定检验等检查验收工作，检查下封层的完整性，清理基层表面污染、杂物，进行水冲洗。这里必须强调的是，在水冲洗的时间安排上要尽量提前，确保施工时基层干燥。3．2混合料拌和时的质量控制沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。为了尽量减小设计级配与实际级配的差异，在设计生产配合比时．先要对冷料仓皮带转速与冷料的流量进行了解，从而测定出电机转速与上料流量之间的关系，这样生产时就能提高邻料之间的配合比精度。要对沥青的计量设备进行经常性的严格检测，特备是要对标准砝码进行校核和调整，并对沥青计量斗、排放阀门的严密性进行检查，以确保沥青计量的高准确度。3-3运输过程的质量控制在车辆的安排上必须满足运力要求，进行自卸车卸料时，粗集料往往会滚落到车厢四周，而细集料留在中间，这就会造成集料的离析现象，正确的做法在混合料装车时指挥驾驶人员前后移动车辆，用前、中、后三次卸料方式，分三堆装料以减少混合料离析。运输过程中要避免急刹车情况的出现，这样也可以有效的减轻由于振动而产生的离析。4摊铺时的质量控制在摊铺下面层前首先要对上基层进行彻底清洁，并按要求进行下封层的施工，下封层施工结束后实行交通管制，以确保表面的干燥和清洁。n关于集料磨光值试验中的难点及建议白德山(福建省高速公路养护工程有限公司)摘要：集料磨光值试验工序复杂、难度较高，其中制作出强度高、集料与胶砂问粘结性强的试件足本试验成功的关键。本文从材料的准备、试件制作、试件磨光等方面讲述磨光值试验中的难点和容易出现的问题，并提出比较合理的建议。关键词：磨光值；抗滑；摆式仪集料磨光值是反映高等级公路路面用集料性能的重要指标，它关系到一种集料能否用于沥青路面抗滑磨耗层。集料磨光值试验是试验室用来评定集料抗磨光性能的颂重要指标。传统的集料磨光值试验方法是按照规范Ⅲ中所讲的操作流程按部就班地完成，但不少试验室在试验中存在试件断裂、集料颗粒脱落、磨光值偏小等现象。本文将从规范出发，结合实际经验，对集料磨光值试验中的重点、难点提出建议，并对试验中涉及到的材料予以说明。1主要试验仪器、材料及性能要求1．1主要试验仪器(1)加速磨光机：道路轮转速为320r／min±5r／min，橡胶轮对道路轮的压力为725N±lON，橡胶轮的初期硬度为69IRHD±3IRHD。(2)摆式摩擦系数测定仪：摆及摆的连接部分的总质量为1500±309，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510ram，橡胶片对路面的正向静压力为22．2N±0．45N，橡胶片尺寸为31．75mmX25．4mrex6．35ram。(3)天平，要求精度0．019，以便准确称量制备胶砂的各种材料。1．2主要试验材料及用具(1)砂，小于O．3ram、洁净干燥，要求采用中国ISO标准砂，杂质含量少。(2)E一44环氧树脂和低分子650固化剂，要求同厂家生产，配套使用。且粘稠度大，没有风干现象。(3)邻苯二甲酸二丁酯，常温下避光保存的液体。(4)浓稠肥皂液，要求用普通肥皂配制，稠度大。(5)金刚砂，3嘴(棕刚玉粗砂)及280#(绿碳化硅细砂)，干燥，一次性使用。(6)标准试件，指定集料厂生产，一次性使用。建议采用磨光机J‘商生产的标准试件。2试验流程集料磨光值的试验流程如图1所示图1集料蜃光值试验流程图3试验步骤3．1集料、砂、试模准备准备好集料、砂和试模是试件成功制作的前提，而制作成功的试件则是成功进行集料磨光试验的前提。关于集料、砂、试模准备应注意以下几点：(1)集料用尖锤敲成9．5。13．2ram大小。形状要求大面比较平整，大面的背部敲尖，这样可增大集料与胶砂的接触面积，使集料颗粒粘结牢J已。已J已。已oc，Jc，J已。已儿篼一∞一∞一必一欠一∞．∞．∞．必．∞．必．必．∞．必．必∞必必必必必必必'e下面层采用摊铺机走双基准线的方法来控制纵横坡度和平整度，具体做法是在路面两侧悬挂钢丝基准线，钢丝线按照每10m设置一个基准立柱，按照施工标高悬挂钢丝线，确保基准线立柱牢固不松动，另外施工中还要随时检查钢丝线的标高，以确保基层平整度均方差代表值控制在要求范I羽之内。中面层和表面层摊铺时，均需使用浮动基准粱进行作业。采用浮动基准梁的好处是不会因为个别点的影响，而使自动找平装置频繁调整而影响平整度。摊铺好的沥青混合料在未经压实前，施工人员不得踩踏。在雨天或施工气温低于IO。C时，不得摊铺沥青混合料。5碾压时的质量控制5．1碾压方案的选择先用光轮压路机初压，振动压路机复压，胶轮压路机终压的施工方法，是我国路面施工传统的施工方法。其主要是依靠振动压路机迅速提高密实度，同时依靠光轮压路机来保障平整度，胶轮压路机只起压光表明的作用。5．2碾压速度的选择在保证沥青混合料碾压质量的前提下，最大限度地提高碾压速度，从而减少碾压遍数，提高工作效率。一般速度控制在2-4km／h，速度过低，会使摊铺与压实工序间断，影响压实质量，从而可能需要增加压实遍数来提高压实度。碾压速度过快，会产生推移，横向裂纹等。实践表明，压路机稍快一些不会对密实度的提高造成很大的负作用，但对于提高路面平整度却是非常有益的，在几次高速公路路面施工中振动压路机采取3．4km／h，取得了良好效果。6施工管理提高全员质量管理意识，建立健全质量保证体系。树立严格的质量意识，要依靠科学制度强化管理，确保施工质量。严格控制前后场的联系，及时解决工程中出现的突然情况。要抓好混合料配合比的试验，严格进行现场检测和室内试验等等。建立质量管理网络，实行细化工序管理，建立质量责任人制度、岗位责任制和工序责任人制度，强化责任体系，安排专人负责。试验检测力度，并及时反馈试验结果，出现问题及时进行调整和解决。，加强检测资料的管理与分析，这也是对工程质量的实际记录。其中包括料场状况、按工目的混合料拌和记录、按工日的施工现场记录、检验资料的论定和反馈、按工日的工程质量指标图表、工程质量的动态分析等等。7结束语沥青路面施工工序繁多，施工的关键是人员、材料、设备的合理配置，它的施工过程是一个集进料、拌和、运输、摊铺、碾压成型薜一体的各种因素影响的系统工程，在施工过程中要善于总结，克服不良人为因素。注重引进新技术、新材料、新工艺、新设备要有科学的管理手段和检测系统，要环环相扣，协调一致，才能获得较理想的效果。对整个施工过程实施有效的动态管理，严格控制各种试验及检测。必须从各个环节强化管理，完善施工工艺和施工方法，才能铺筑出高质量、高水平的沥青混凝土路面．创造优良工程，从而加快我国公路事业的发展。·219·