焦化废水处理方案 42页

110万吨/年焦化废水处理工程技术方案3n目录1.概述11.1工程概况11.2设计依据、原则和范围11.2.1设计依据11.2.2编制原则21.2.3工程范围及内容22.工程技术要素32.1工程建设规模32.2设计水质32.3废水处理工艺确定32.3.1工艺选择的原则32.3.2国内焦化废水处理现状42.3.3A2/O2法处理机理52.3.4污泥处理52.4处理工艺设计62.4.1工程总体工艺流程62.4.2水处理系统的组成和单元描述9无压水池10除油池10气浮装置11调节事故池11厌氧池12缺氧池12好氧池13中间沉淀池13接触氧化池14混合反应池15混凝沉淀池15回用水池163n过滤器17污泥浓缩池17鼓风机18加药系统18综合厂房203.厂区总图设计213.1厂区平面布置213.2厂区高程布置214.建筑、结构设计224.1设计依据224.2工程地质概况224.3地基处理225.电气设计235.1设计范围235.2设计依据及技术规范235.3供电电源235.4电能计量235.5电缆235.6接地方式245.7照明245.8厂内电力管缆敷设245.9接地及建筑物防雷245.10环境保护245.11能耗分析表256.设备及构筑物一览表276.1构筑物一览表276.2设备一览表287.工程报价317.1土建报价317.2设备报价323n总报价348.运行费用分析358.1各分项费用分析358.2总费用分析369.项目管理379.1组织管理379.2技术管理379.3工程实施计划3710.服务、承诺及业绩3910.1我公司的技术服务3910.2我公司的承诺3910.3我公司业绩393n1.概述1.1工程概况工程名称：1.2设计依据、原则和范围1.2.1设计依据Ø业主提供的相关资料Ø《城市废水处理及污染防治技术政策》，建城[2000]124号文Ø《城市废水处理工程项目建设标准》，国家建设部、国家计委，2001年Ø《建设项目经济评价方法与参数》（第二版），国家计划委员会、建设部Ø《室外排水工程设计规范》(GBJ13-86)(1997年版)Ø《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)Ø《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)Ø《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86)Ø《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)Ø《地下放水工程质量及验收规范》(GB50208-2002)Ø《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)Ø《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95Ø《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92Ø《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90Ø《民用建筑节能设计标准》JGJ37-87Ø《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83Ø《采暖与空气调节设计规范》GBJ16-87Ø《工业企业设计卫生标准》TJ36-79Ø现行相关规范、标准第38页n1.2.2编制原则1）严格按照业主的要求，合理进行工程的设计。2）严格执行国家关于环境保护的政策和基本建设法规，符合国家及地方的有关法规、规范和标准。3）积极稳妥地利用先进技术，采用高效节能、技术先进、易于管理、稳妥可靠的处理工艺，确保废水处理效果。4）妥善处理废水净化过程中产生的垃圾、污泥等污染物，避免二次污染。5）充分利用给定地块，合理进行总平面布置。6）工艺设备尽量选用国产优质设备。1.2.3工程范围及内容1）工程范围街区内设计、施工的全部内容。2）位于厂区内但不属于承包范围的工作内容：厂区三通一平道路、绿化及附属设施厂外供电施工围墙和大门第38页n2.工程技术要素2.1工程建设规模应甲方要求，本工程按120m3/h处理规模设计。2.2设计水质根据甲方提供的废水产生一览表，确定进水水质如下：以焦炉煤气管道冷凝水、焦炉煤气水封槽、蒸氨废水、煤气冷却终冷排污水经过加权平均作为进水水质，因为这部分废水水质浓度较高。进水水质一览表CODCr(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)油(mg/L)挥发酚(mg/L)氰化物(mg/L)PH24431344133484168-9出水执行《废水综合排放标准》（GB8978－1996）一级标准：出水水质一览表CODCr(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)BOD5r(mg/L)油(mg/L)挥发酚(mg/L)氰化物(mg/L)PH≤100≤15≤70≤20≤5≤0.5≤0.56～92.3废水处理工艺确定2.3.1工艺选择的原则工艺方案的选择对于废水处理厂的建设、确保处理厂的处理效果和降低运行费用发挥着极为重要的作用，因此需要结合设计规模、废水水质特性以及本项目的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺技术，遵循的原则如下：第38页n1、技术成熟可靠，对本废水处理厂的进水情况有很好的针对性，处理效果稳定，保证长期连续运行，出水水质稳定达标。2、基建投资合理，运行费用低，运转方式灵活，以尽可能小的投入取得尽可能大的收益。3、运行管理方便，并可根据进水水质波动情况调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理构筑物的处理能力。4、便于实现工艺过程的自控，提高管理水平，降低劳动强度和人工费用。选定的设备先进、可靠、国产化程度高、成套性好。2.3.2国内焦化废水处理现状有关资料表明，国内目前对焦化废水的处理，大多数都采用常规的活性污泥法，且80％以上采用普通活性污泥法，经该法处理后的出水不同程度存在COD、NH4+—N等超标的情况，很难满足日益提高的环保要求。尽管焦化废水的处理方法很多，有报道说可以利用催化湿式氧化法、光合细菌法以及化学沉淀法来处理焦化废水，但这些方法多处于实验研究阶段，还有许多技术和实际应用问题有待解决，实际应用的厂家不多。生化处理法可分为两大类，即好氧处理和缺氧—好氧处理法。好氧处理法是目前我国焦化废水最主要的处理方法。其流程有多种形式，一般包括预处理和曝气处理。曝气方式有常规曝气、吸附再生、延时曝气以及强化曝气等。好氧处理对酚、氰等污染物有较好的去除作用，对CODcr也有一定的去除效果，但由于焦化废水中有很多难以生物降解的污染物，加上好氧处理工艺本身的局限性，决定了处理效果难以完全达到排放标准要求。一般情况下，出水CODcr仅能达到250～300mg/L，而对氨氮则基本上没有去除作用。很明显，采用单一的好氧法处理焦化废水，其出水水质不能满足环保要求。缺氧—好氧处理法，即A/O法（包括A2/O，A/O2，A2/O2法），该法在国内焦化厂已得到广泛应用，从已运行的厂家来看，其处理效果还是比较好的。只要精心设计、合理操作，出水水质是可以满足排放标准要求的。第38页n2.3.3A2/O2法处理机理根据以上所述并结合焦化废水治理工程的具体情况，我们推荐采用以A/O为基础的处理方案。A/O法有以下4种组合方式，具体是：1）A/O法，即缺氧—好氧法；2）A2/O法，即厌氧—缺氧—好氧法；3）A/O2法，即缺氧—好氧—好氧法；4）A2/O2法，即厌氧—缺氧—好氧—好氧法。第1种处理方法，流程最短，投资最少，但处理效果较差；第2种和第3种处理方法，其流程、投资及处理效果介于第1和第4种之间；第4种处理方法流程最长，是生化处理最完善的技术，处理效果最好。根据我们的实践经验，第4种方法中的厌氧段通过水解酸化作用可以有效地将废水中难以生物降解的大分子有机污染物分解为小分子，提高了废水的可生化性，这对保证后续处理构筑物的去除效果大有好处，最后一段接触氧化将极大的提高出水水质。为此，我们推荐采用A2/O2法来处理焦化废水。A2/O2法的处理机理是利用厌氧段的水解酸化作用提高废水的可生化性，再利用硝化和反硝化作用去除废水中的氨氮并同时降解有机物。为了充分利用废水中的有机物作为碳源，将反硝化池设在硝化池之前，称为前置反硝化池。硝化作用是指废水中的氨氮在有氧的条件下，通过好氧菌作用，将氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。在硝化反应进行之前，废水中的大部分有机物必须得到有效降解。降解有机物和进行硝化反应是在好氧池进行。反硝化作用是在缺氧的条件下，通过反硝化菌作用，将废水中的亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气，逸入大气而达到无害化。在反硝化过程中需要消耗碳源，因此，在反硝化进行的同时，有机物也同时得到降解。反硝化反应在缺氧池进行。为了对出水水质严格把关，在中沉池后加接触氧化池，以进一步提高出水水质，使出水达标排放。2.3.4污泥处理污泥处理包括污泥浓缩池和污泥脱水机械。第38页n中沉池的剩余污泥、气浮产生的浮渣及混凝沉淀池的污泥提升至污泥浓缩池，浓缩后的污泥经渣浆泵提升至厢式压滤机进行脱水减容。由于污泥产量不高，所以泥饼可供锅炉房焚烧或运至煤场。2.4处理工艺设计2.4.1工程总体工艺流程根据焦化废水处理工程的进出水水质要求，工程采用A2/O2的主体处理工艺才能达到设计要求。因此，工程的总体工艺流程包括预处理部分、A2/O2生化处理部分、焦油处理部分及污泥处理部分。预处理部分废水处理工程中，废水在进入生物处理之前先进行预处理，以保证后续处理构筑物的稳定运行。预处理部分包括无压水池、除油池、调节事故池、气浮系统及相应的药剂投加系统等。厂区内能作为稀释水的水首先自流进入无压水池，用泵提升至好氧池。蒸氨废水进入隔油池，去除轻油和重油。隔油池出水进入调节池，调节水量和水质。调节池出水用泵提升至气浮器，去除比重小于1的悬浮物。生物处理部分考虑到该种废水的特性，采用以A2/O2为核心的生化处理工艺。采用生化法进行处理，可以达到理想的有机物去除率，日常运转费用也较低。废水先进入厌氧反应器，提高有机污染物的可生化性。后进入缺氧系统，在缺氧池内设置潜水搅拌机，使回流硝化液和进水充分混合，在反硝化菌的作用下使NO3-N还原为气态N2,并逸往大气。一级好氧采用活性污泥法，活性污泥法是最为传统同时又是最具调节能力的好氧生物处理工艺，在全球绝大部分处理厂应用。废水中的有机物在好氧池中得到很大降解，出水经过沉淀后进入接触氧化池。系统产生的剩余污泥排至污泥处理系统。焦油处理除油池分离出来的重油定期处理，轻油自流入集油池，集油池贮存的焦油定期用罐车拉入厂内焦油加工工段统一进行处理。污泥处理系统第38页n污泥处理系统的污泥来自气浮及生化系统的剩余污泥。污泥由水泵排入污泥浓缩池，浓缩池采用重力间歇浓缩。浓缩后的污泥通过污泥泵送入厢式压滤机，经过压滤脱水减容后，含水率在96％－96.5％之间的，脱水后的污泥送至煤场喷洒在原料煤中，供锅炉房焚烧或运至煤场。第38页n工艺流程框图蒸氨废水除油池无压水池气浮池中沉池调节池好氧池无压废水污泥浓缩池厌氧池厢式压滤机缺氧池外运鼓风机接触氧化池混合反应池混凝沉淀池回用水池稀释水熄焦过滤器第38页n2.4.2水处理系统的组成和单元描述本工程处理系统包括以下主要单元：n无压水池将无压废水提升至好氧池；n除油池去除废水中含有的油类污染物；n调节池调节水量，均衡水质，提升废水至后续处理单元；n气浮去除废水中油类污染物，并去除部分悬浮物；n厌氧池进行水解酸化反应，提高废水的可生化性；n缺氧池前置反硝化系统，去除氨氮；n好氧池进一步去除有机污染物；n中间沉淀池泥水分离；n接触氧化池利用好氧微生物进一步去除有机污染物；n混合反应池投加絮凝和混凝剂；n混凝沉淀池泥水分离，去除悬浮物；n过滤器对出水SS起保障作用；n回用水池将混凝沉淀池出水输入过滤器n污泥处理系统减少污泥的含水率，形成泥饼后外运。以下是按工艺流程对各处理单元的详细技术描述。第38页n无压水池作用：将无压废水提升至好氧池。1.无压水池构筑物钢筋混凝土水池数量1池宽3m池长3m池深4m设计流量Qd30m3/h提升泵数量2（一用一备）型号65WQ30-15-3流量30m3/h扬程15m功率3kw除油池作用：主要去除废水中含有的大量油类污染物。2.隔油池构筑物钢筋混凝土水池数量1池宽4.0m池长18.0m池深3.8m集油池池宽4.0m池长2.5m池深3.8m第38页n气浮装置作用：在该环节可以降低废水中含有的石油类等对生化系统有干扰性作用的物质；并且气浮可以高效的去除比重小于1的悬浮颗粒，气浮运行过程中的产生的污泥自流到浓缩池，出水进入厌氧池。3.气浮装置钢制成套设备数量1设备外形8.2mX2.5mX2.2m刮渣机0.75Kw溶气系统溶气罐1套溶气泵2台型号ISG50-200（I）流量27m3/h扬程50m功率7.5kw调节事故池作用：隔油池出水自流到调节池。设置调节池的目的是调节水量，均衡水质。事故池主要用来贮藏事故水。调节池出水提升至气浮系统。4.调节事故池构筑物钢筋混凝土结构池体调节池数量1池长13.5m池宽10.0m总高6.0m事故池数量1第38页n池长20.5m池宽6.0m总高6.0m调节事故总容积1419m3提升泵数量3（两用一备）型号100FMZG-24流量60-120m3/h扬程24m功率11kw厌氧池作用：厌氧池主要作用是降解有机物，提高废水可生化性。5.厌氧池数量2池长11.5m池宽4.0m总高6.0m填料高度3.0m数量276m3缺氧池作用：缺氧池作为前置反硝化系统，主要作用为去除氨氮。6.缺氧池构筑物钢筋混凝土结构数量2池长13.0m第38页n池宽11.5m池深6m潜水搅拌机数量4（两用两备）型号QJB5.5/8-640/3-303/S功率5.5kw好氧池作用：降解有机物，进行硝化反应，将氨氮氧化为亚硝氮和硝氮。7.好氧池构筑物钢筋混凝土结构池体数量2池长20.0m池宽17.0m总高度6.0m停留时间28h曝气软管数量1125米参数8.0m3/m.h硝化液内回流泵数量4（两用两备）型号QHB2.5流量240m3/h扬程1.0m功率2.5kw中间沉淀池作用：对好氧池出水进行泥水分离，并浓缩和回流污泥。中沉池的污泥第38页n回流至好氧池，剩余污泥至污泥浓缩池。中沉池出水自流至接触氧化池。8.中间沉淀池构筑物钢筋混凝土池体数量2尺寸φ10.0mX4.8m刮泥机数量2台功率1.5Kw污泥池2座污泥提升泵数量4（二开二备）型号100FMZG-24流量120m3/h扬程24m功率11kw接触氧化池作用：进一步降解有机物并去除氨氮，提高出水水质。内设半软性填料。9.接触氧化池构筑物钢筋混凝土池体数量2池长12.5m池宽7.0m池高5.5m停留时间3h半软性填料高度3.0m数量525m3第38页n曝气软管数量450米参数8.0m3/m.h混合反应池作用：混合池用于废水与投加的药剂充分混合，反应池用于产生絮凝物。混合时间5min，反应时间30min。10.混合反应池构筑物钢筋混凝土池体混合池池长3.0m池宽2.5m池高2.5m混合搅拌机1台反应池池长10.0m池宽3.0m池高3.5m反应搅拌机3台混凝沉淀池作用：混合反应池出水进入混凝沉淀池，泥水分离。11.混凝沉淀池构筑物钢筋混凝土结构池体数量1第38页n尺寸φ12.0mX4.8m刮泥机数量1台功率1.5Kw污泥池1座污泥提升泵数量2（一用一备）型号40FMZG-22X流量10m3/h扬程20m功率3kw回用水池12.回用水池构筑物钢筋混凝土水池数量1池宽3m池长6m池深4.5m设计流量Qd180m3/h提升泵数量2（一用一备）型号125FMZG-40流量180m3/h扬程40m功率37kw第38页n过滤器过滤器主要去除废水中未除去的悬浮物。过滤器的出水回用于厂区熄焦阶段。13.过滤器钢制成套设备数量2处理能力90t/h直径3m污泥浓缩池系统产生的剩余污泥和气浮产生的浮渣排至污泥浓缩池，浓缩后由渣浆泵提升至厢式压滤机进行脱水减容，方便外运。污泥浓缩池产生的上清液排入厂区排水系统。14.污泥浓缩池构筑物钢筋混凝土结构池体数量1池长3m池宽3m总高度4.2m渣浆泵数量1型号GMZ50-60-30流量30m3/h扬程60m功率37kw厢式压滤机数量1型号XMY50/800功率1.5Kw第38页n鼓风机经过对风量的核算，每分钟需要风量210m3。本方案选用罗茨鼓风机，在出风口处设置消音器，在出风管上设止回阀和蝶阀。15.鼓风机曝气方式软管曝气罗茨鼓风机数量4（三用一备）单机供气量210m3/min升压6.0mH2O功率110KW型号ZG-200加药系统加药系统设置在综合厂房内，包括四种药剂的投加：PAM、PAC、P及碱。16.加药系统PAM投加比例3mg/lPAM配制浓度0.001每日投加19.44kgPAC投加比例300mg/lPAC配制浓度10%每日投加1944kgP投加比例5mg/lP配制浓度1%每日投加32.4kg碱投加比例0.5Kg/M3碱配制浓度10%每日投加1440kg第38页nPAM加药装置数量2搅拌机2台功率0.75Kw加药泵2台功率0.55KwPAC加药装置数量2搅拌机2台功率0.75Kw加药泵2台功率0.55KwP加药装置数量2搅拌机2台功率0.75Kw加药泵2台功率0.55Kw碱加药装置数量2搅拌机2台功率0.75Kw加药泵2台功率0.55Kw第38页n综合厂房综合厂房为一层结构，分别设配电室、值班室、仪表室、化验室、库房、渣浆泵、压滤机及加药间。19.综合厂房构筑物砖混数量1长27.1m宽6.0m第38页n3.厂区总图设计3.1厂区平面布置厂区平面布置尽量合理，符合相关标准。并与整个厂区平面布置协调。3.2厂区高程布置厂区高程布置时一方面应尽量降低各构筑物设计水位以降低废水提升费用，另一方面又要满足废水自流排放和防止内涝，同时还应尽量做到减少土方开挖、回填及外运，以减少基建投资。建成后的废水处理厂室外标高与整个厂区相同，因此整个厂区室外地坪标高不足处需采用地基开挖土方及厂外土方回填。第38页n4.建筑、结构设计4.1设计依据建筑结构设计依据以下规范进行：①《给排水工程构筑物结构设计规范》(GBJ50069-2002)②《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)③《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)④《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)⑤《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)⑥《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)⑦《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)⑧《建筑防火设计规范》(GBJ16-87)2001年版4.2工程地质概况待业主提供地质勘查报告后再确定。4.3地基处理待业主提供地质勘查报告后再确定。第38页n5.电气设计5.1设计范围1、厂区内的低压供配电系统设计2、配电间低压配电装置布置3、工艺设备及其它动力设备的配电及控制4、全厂建、构筑物和厂区道路照明5、全厂建、构筑物的防雷接地系统6、厂区动力、控制、照明电缆敷设其中，以厂区电源接入电源柜为界。5.2设计依据及技术规范1、电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062-92）2、供配电系统设计规范（GB50052-95）3、电气装置的电测量仪表设计规范（GBJ03-90）4、民用建筑电气设计规范（GB50057-942000年版）5、工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65-83）6、建筑物防雷设计规范（GB50057-942000年版）7、电气图用图形符号（GB4728）8、工业企业照明设计标准（GB50034-92）9、工艺专业提供的用电设备资料及工艺布置图5.3供电电源废水处理厂用电负荷属二类负荷，电源三相五线制，供电电压为0.5KV。5.4电能计量本废水处理厂在进线柜总开关下设一块有功电度表。5.5电缆电力电缆、控制电缆，视建、构筑物及用电设备的分布情况，采用电缆桥架或穿管敷设方式。第38页n5.6接地方式在电源进线处做重复接地，接地电阻小于10W。5.7照明室内照明采用荧光灯、放水防潮灯，在配电控制间设应急指示灯。5.8厂内电力管缆敷设厂区电力线路以暗敷和直埋为主。直埋电缆穿镀锌钢管埋地敷设，过路和电源进线处穿镀锌钢管。各个构筑物内部电缆敷设为沿电缆沟、电缆托架、穿管沿墙或埋地敷设。路灯照明采用电缆穿PVC管直埋。5.9接地及建筑物防雷厂区设有独立的接地网，用镀锌扁钢连接各个构筑物。各个MCC点，电源进线处，均作零线重复接地。各个用电设备外壳、电缆穿线管均需良好接地。接地电阻小于10欧姆。5.10环境保护废水处理厂工程是环境保护工程领域中的重要组成部分，其建设目的就在于改善水体的环境质量，消除城市废水排放对水域环境所造成的污染。项目的环境影响评价作为项目前期工作的一项基本内容由业主另行委托有关单位编制。对于厂内生产环节的环境与卫生，将按照《工业企业设计卫生标准》及其他有关规定做妥善考虑，其主要的方面有：n噪音：废水处理中产生噪音的生产车间主要是鼓风机房和水泵，在设计中对鼓风机房进出口均采用了消声器。同时我们还在厂区布置中，针对产生噪音的车间周围重点采取了绿化吸音、隔噪措施。因此厂内的噪音完全可以控制在国家规定的标准范围内。n厂内废水：厂内生活废水及生产废水将通过厂内废水管道系统收集，送至集水井进入废水处理系统进行处理。n第38页n固体废弃物：污泥脱水机房均固体废弃物产生，除在运行管理中注意控制漏洒和堆放时间，还应及时将全部污泥外运，避免了传统的堆泥场臭气熏天的现象。5.11能耗分析表废水处理厂的建设不仅要考虑废水处理工艺的先进性、可靠性和实用性，考虑工程投资的大小，而且更重要的是要考虑处理过程中的能源消耗，从生态学角度来看，能耗增加将对气候和生态产生严重影响；从经济学角度来看，能耗增加将导致废水处理厂运行困难。能耗分析表序号设备名称设备型号单机功率(Kw)装机功率(Kw)数量单位运行台数运行时长运行功率(Kwh)/天1无压水池提升泵65WQ30-15-3362台124722溶气泵50-200（I）7.5152台1241323气浮刮渣机　0.750.751套124184调节池提升泵100FMZG-2411302台1242645事故池提升泵100FMZG-2411151台1242646硝化液内回流泵QHB2.52.5104台2241207中沉池污泥提升泵100FMZG-2411444台2242648中沉池刮泥机GNJ-100001.532台224729混合搅拌机441台1249610反应搅拌机1.5533台324111.611混凝沉淀池污泥提升泵40FMZG-22X362台1247212混凝沉淀池刮泥机GNJ-120001.51.51台1243613回用水池提升泵125FMZG-4037742台12488814渣浆泵GMZ50-60-3037371台1414815压滤机XMY50/801.51.51台14616鼓风机ZG-2001104404台324792017PAM加药泵S25×25-12.50.551.12台12413.2第38页n18PAM搅拌机　0.751.52台14319PAC加药泵S25×25-12.50.551.12台12413.220PAC搅拌机　0.751.52台14321P加药泵S25×25-12.50.551.12台12413.222P搅拌机　0.751.52台14323碱加药泵S25×25-12.50.551.12台12413.224碱搅拌机　0.751.52台14325缺氧池搅拌机QJB5.5/8-640/3-303/S5.5224台22426426合计　　723.15　　　　10812.4第38页n6.设备及构筑物一览表6.1构筑物一览表构筑物一览表序号构筑物名称构筑物尺寸（mm×mm×mm）数量（座）备注1无压水池3000×3000×40001钢混2除油池4000×18000×38001钢混3调节池13500×10000×60001钢混4事故池20500×6000×60001钢混5集油池4000×2500×38001钢混6厌氧池11500×4000×60002钢混7缺氧池13000×11500×60002钢混8好氧池17000×20000×60002钢混9中间沉淀池φ10000×48002钢混10接触氧化池17000×5000×55002钢混11混合反应池3000×12250×35001钢混13混凝沉淀池φ12000×48001钢混14回用水池6000×3000×45001钢混15污泥浓缩池3000×3000×42001钢混16鼓风机基础1400×11053混凝土17综合厂房27100×60001砖混18过滤器基础φ4000×5002混凝土第38页n6.2设备一览表设备一览表序号设备名称设备型号数量单位备注工艺设备1无压水池提升泵65WQ30-15-32台一用一备2调节池提升泵100FMZG-242台一用一备3事故池提升泵100FMZG-241台4气浮装置8.2mX2.5mX2.2m1台　5溶气泵ISG50-200（I）2台一用一备6刮渣机1台　7溶气罐Φ6001台8水射器1个9硝化液内回流泵QHB2.54台二用二备10中沉池污泥提升泵100FMZG-244台二用二备11中间沉淀池刮泥机GNJ-10000　2台12混合搅拌机1台13反应搅拌机3台14混凝沉淀池污泥提升泵40FMZG-22X2台一用一备15混凝沉淀池刮泥机　GNJ-120001台16回用水池提升泵125FMZG-402台一用一备17渣浆泵GMZ50－60-301台118厢式压滤机XMY50/8001台119鼓风机ZG-2004台三用一备第38页n20PAM加药装置　2台21PAC加药装置　2台22P加药装置　2台23碱加药装置　2台24PAM加药泵　2台一用一备25PAC加药泵　2台一用一备26P加药泵　2台一用一备27碱加药泵　2台一用一备28厌氧池填料　276m329缺氧池搅拌机QJB5.5/8-640/3-303/S　4台二用二备30接触氧化池填料525m331曝气软管　1575m32过滤器Φ30002台33石英沙填料56m3电气设备1电控柜　1　批　　2现场按钮箱　1　批　　3电缆桥架　1　批　　4照明、路灯　1　批　　仪表设备1DCS系统　1　套　　2废水流量计　7个　第38页n3空气流量计　3个　4液位控制开关　4套　5温度控制开关6套第38页n7.工程报价7.1土建报价序号构筑物名称构筑物尺寸（mm×mm×mm）数量（座）报价（万元）备注1无压水池3000×3000×400013.5钢混2除油池4000×18000×3800115钢混3调节池13500×10000×6000141钢混4事故池20500×6000×6000137钢混5集油池4000×2500×380013.6钢混6厌氧池11500×4000×6000235钢混7缺氧池13000×11500×60002110钢混8好氧池17000×20000×60002250钢混9中间沉淀池φ10000×4800240钢混10接触氧化池12500×7000×5500260钢混11混合反应池3000×12250×3500110钢混13混凝沉淀池φ12000×4800127钢混14回用水池6000×3000×450017钢混15污泥浓缩池3000×3000×420014钢混16鼓风机基础1400×110540.8混凝土17综合厂房27100×6000120砖混18过滤器基础φ4000×50020.5混凝土19总计664.4注：⑴报价中未包括开挖土方量引起的费用；⑵以上土建报价仅为参考价，以施工图预算为准。第38页n7.2设备报价序号设备名称设备型号数量单位单价（万元）总价（万元）工艺设备1无压水池提升泵65WQ30-15-32台0.350.72调节池提升泵100FMZG-242台1.22.43事故池提升泵100FMZG-241台1.21.24气浮装置8.2mX2.5mX2.2m1台50505溶气泵ISG50-200（I）2台0.450.96刮渣机1台1.261.267溶气罐Φ6001台558水射器1个0.80.89硝化液内回流泵QHB2.54台31210中沉池污泥提升泵100FMZG-244台1.24.811中间沉淀池刮泥机GNJ-10000　2台102012混合搅拌机1台1.21.213反应搅拌机3台1.54.514混凝沉淀池污泥提升泵40FMZG-22X2台0.621.2415混凝沉淀池刮泥机　GNJ-120001台121216回用水池提升泵125FMZG-402台2.14.217渣浆泵GMZ50－60-301台2.42.418厢式压滤机XMY50/8001台5519鼓风机ZG-2004台7.53020PAM加药装置2台2.44.821PAC加药装置2台2.44.822P加药装置2台2.44.8第38页n23碱加药装置2台2.44.824PAM加药泵　2台0.180.3625PAC加药泵　2台0.180.3626P加药泵　2台0.180.3627碱加药泵　2台0.180.3628厌氧池填料　276m30.038.2829缺氧池搅拌机QJB5.5/8-640/3-303/S　4台3.212.830接触氧化池填料525m30.0315.7531曝气软管　1575m0.0115.7532过滤器Φ30002台12433石英沙填料56m30.126.72小计　　　　263.54电气部分1电控柜　1批20202现场按钮箱　1批223电缆、桥架　1批46464照明、路灯　1批10105辅材及安装费25256小计　　　　103仪表部分1PLC系统　1套20202污水流量计　7个2.5,17.53空气流量计　3个3.5,10.54液位控制开关　4套0.41.6第38页n5温度控制开关6套0.42.46辅材及安装费25257DO在线监测系统6套4248COD在线监测系统1套559小计　　　　10610总计　　　　472.54总报价序号项目名称价格（万元）1设备报价472.542安装费（包括管道、阀门及其他附属材料费）1503设备防腐504小计672.545设计费206现场管理费207调试费508不可预见费209合计782.5410税金(4%)31.3011合计813.84报价：捌佰壹拾叁万捌仟肆佰元整注：以上报价不含土建费用。第38页n8.运行费用分析8.1各分项费用分析l电费总装机功率kw723.15每天运行功率kw10812.4每度电电费元/kW.hr0.45日电费元/日4865.6l自来水费项目日平均消耗自来水（吨）单价小计(元/吨)(元/日)溶药所需自来水量70.925.0354.6其他水量35.015.0合计369.6l药剂费项目日平均消耗量（kg）单价小计(元/kg)(元/日)PAC19441.22332.8PAM19.4412233.3P32.41.238.9碱14401.01440合计4045l人工费岗位人数综合工资合计备注(元/月)（元/日）操作工人12800320.01　主管1100033.33　第38页n总计　　353.34　8.2总费用分析序号取费名称价格（元）单位备注1水费369.6元/日　2电费4865.6元/日　3人员353.34元/日　4药剂费4045.0元/日　5合计9633.54元/日　项目日运行费(元)日排水量(m3/日)单位处理成本（元/m3）运行成本9633.5428803.34注：以上运行费用中不包括污泥处置费、化验费、设备折旧费及不可遇见费。调试所需污泥利用附近城市污水厂的剩余污泥。第38页n9.项目管理9.1组织管理为了更好的组织生产，确保废水处理厂的正常运行，在组织方面应作到以下几点：1.建立健全完备的生产管理机构。2.对入厂职工进行必要的资格审查。3.组织操作人员进行上岗前的专业技术培训。4.聘请有经验的专业技术人员负责厂内的技术管理工作。5.建立健全包括岗位责任制和安全操作规程在内的管理规章制度。6.对职工进行定期考核，并实行奖惩措施。9.2技术管理1.对进出厂的水量进行计量，对进出水水质进行化验、分析，根据水量水质及时调整运行工况。2.及时整理汇总分析运行记录，建立运行技术档案。3.建立施工验收与交接档案。4.建立设备使用维修制度及档案。5.建立信息交流制度，定期总结运行经验。6.组织参加全国废水处理行业技术情报的交流活动。9.3工程实施计划鉴于废水处理站的建设是一项专业性较强的工程，废水站的建设拟采取总承包建设的方式，由专业的环保工程公司进行工程的设计、施工、设备采购与供货、调试等。本工程的初步进度计划安排如下，详细进度将在工程实施前提交有关单位审批：第38页n序号工事概估安排计划时间1工程施工图设计4周2设备/材料供货2周3土建工程（与设备/材料供货同时开展）8周4现场安装4周合计13周第38页