浅谈塑料薄膜在水泥混凝土路面施工中的应用 2页

2014年1月建材与装饰施工技术浅谈塑料薄膜在水泥混凝土路面施工中的应用陈景林（广西八桂工程监理咨询有限公司广西南宁530000）摘要：随着我国国民经济快速发展，公路建设事业蓬勃发展。水泥混凝土路面是我国重要的公路类型，如何提高混凝土路面施工质量是值得探究的课题。本文分析了混凝土路面施工存在的病害，提出了在混凝土路面施工中采用塑料薄膜预防裂缝的重要性，并讨论了其应用原理和施工流程。关键词：塑料薄膜；水泥混凝土；路面；裂缝；预防中图分类号：U416文献标识码：B文章编号：1673-0038（2014）02-0051-02随着我国国民经济快速发展，尤其在当前交通、信息、物流快1.2板体施工不密实引起断裂速发展的大环境下，公路建设事业迅猛发展，为国民生产和生活工程施工过程中，造成板体不密实的原因主要有：①放样立提供了极大的便利。水泥混凝土路面是一种刚度大、扩散荷载能模时，由于技术、人为等方面的因素，导致模板底部与路面基层力强、稳定性好的路面结构，但其在施工过程中存在较多的隐患之间产生空隙，在浇筑或振捣时水泥砂浆渗漏，导致板体不密缺陷，比如裂缝、断板、沉降等问题，严重危害到公路的后续使实；②基层不密实或垫层松散，当进行混凝土振捣时，混凝土砂用、保养和维修[1]。因此，应积极采取必要的措施，提高路面施工浆下渗或呈现流离状，导致板体不密实；③不规范振捣也会导致质量，防止路面裂缝的产生，确保水泥混凝土路面使用的耐久板体不密实。板体不密实会直接影响到板体的质量，降低板体的性。经过施工实践表明，塑料薄膜在预防水泥混凝土路面裂缝具强度和硬度，致使路面投入使用时容易出现板体断裂，继而产生有良好的效果，本文分析水泥混凝土板块的病害，并结合路面施路面连锁破坏受损。工的实践，探讨塑料薄膜在水泥混凝土路面施工中的应用。1.3混凝土板厚度不均引起断裂1水泥混凝土板病害产生及原因分析混凝土板厚度不均多数是由于改建、补修或施工缺陷造成。在水泥路面施工的过程中，混凝土板病害包括板块接接缝、新施工路面与旧路面之间的连接，或铺料误差，导致路面坡度不板面裂缝和板体裂缝等方面的病害。板块接缝是指路面板块之一致，或者基层出现凹陷，未进行填补的情况下即实施混凝土浇间粘接不完全而出现的裂缝；板面病害通常是指水泥混凝土板筑，导致板体厚度不均匀，造成耐受力不均匀，容易出现断裂。如面（路面）集料脱落，出现麻面、露石或小坑槽等现象；而板体病图1所示，A、B点是应力产生的集中点，当应力集中超过混凝土害通常是指水泥混凝土体发生结构性的破坏，比如断板、错位板体的抗拉极限时，就会出现断裂。等。在工程实践中，板块接缝和板面病害可以通过降低水灰比、增加混凝土的强度、加强混凝土板的保养、推迟通车等方法得以消除。但混凝土板体病害则需要采取必要技术处理才能确保混凝土路面的质量，尤其是板体出现裂缝或断裂。1.1板体干缩断裂板体干缩断裂的主要原因有：①受炎热或大风天气的影响，图1土板厚度不均匀引起断裂分析图完成浇筑后的混凝土土表面游离水分快速蒸发，板体体积急剧1.4路面基层缺陷引起断裂收缩，进而产生裂缝；②混凝土原料比例不合理也可导致板体产基层是混凝土路面的有力支撑层面，其质量的好坏对混凝土生裂缝，比如水泥或沙粒比例过大，混凝土表面过度振荡或抹板体产生直接的影响。在工程施工过程中，基层缺陷导致的板体平，导致水泥和细骨料浮于板体表面，导致裂缝；③板体基层过断裂主要包括：①混凝土路面基层通常为半刚性，在干缩过程于干燥，吸收板体中的水分，导致板体水分缺失，造成板体干裂。中，由于粘接在基层上的混凝土会产生阻止干缩的作用力，而混混凝土板体干断裂的力学分析：由于板体水分蒸发，体积缩凝土自身干缩的过程也产生作用应力，两者叠加会超过混凝土小产生应力作用，在此过程中水泥砂浆的粘结力和摩擦力共同板强度的应力，继而导致裂缝的产生，也称反射裂缝；②受季节产生抗拉作用，但当体积缩小应力不断累加超过抗拉强度时，板温度的影响，土板体积出现热胀冷缩，在春冬季时，气温比较低，体则被拉断而产生裂缝。·51·n施工技术建材与装饰2014年1月土板体积收缩，裂缝变大变宽，碰上雨水天气，地表雨水通过裂缝渗浸到基层中，导致基层强度下降或基层沉降，继而产生新的裂缝。此外，由于雨水的冲刷，导致基层材料被掏空，极易产生混凝土板体错层、断板等更严重的问题出现；③基层的厚实和坚固可以有效的预防和控制混凝土板体断裂的发生。但在实际施工图2塑料薄膜包装施工图过程中，对基层施工没有进行充分的压实，基层容易出现空鼓、应当对塑料薄膜进行检查，避免使用有洞眼、表层粗糙、弹性差沉降或塌陷等，造成混凝土板体的断裂。的薄膜，必要时对塑料薄膜的弹性、厚度进行检测，确保塑料薄2塑料薄膜防裂缝的技术原理膜的质量。表1塑料薄膜物理力学性能要求混凝土路面是将水泥混凝土直接浇筑在基层表面形成的，在项目指标检测试验方法施工过程中由于漏浆、渗水、基层与板体连接等原因极易导致板纵/横向拉伸强度（MPa）≥14《塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄体断裂现象产生，极大的影响了混凝土路面的质量。经过实践摸纵/横向断裂伸长率（%）≥250片的试验条件》（GB/T1040.3）索，相关研究学者提出了采用塑料薄膜作为隔离封层的路面新纵/横向直角撕裂强度（kN/m）≥55《塑料直角撕裂性能试验方法》（GB/T1130）结构，可以有效消除施工缺陷造成的裂缝或断裂的病害。塑料薄膜包装法施工流程：在合格的路面基层上放样立模，塑料薄膜的成分包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯对基层面上的碎石杂物进行清除，避免杂物刺穿薄膜；在基层面等，其表面光滑，抗拉性或弹性良好，不透水、价格便宜[2]。在混凝上洒水后，将薄膜展平平铺在模板内，确保薄膜平整无褶皱，薄土路面施工中使用塑料薄膜进行隔离封层，具有成本低、操作方膜两头均长出模板，并在模板角底呈直角之后进行固定，随后即便、效果显著等优点，可以有效提高施工质量，减少混凝土板体可卸料进行面板施工，卸料施工过程中要注意操作速度和方法，断裂现象的发生，延长公路的使用周期。避免施工造成薄膜褶皱。在路面实际施工中，采用塑料薄膜包装法如图2所示，其隔总之，塑料薄膜隔离封层技术具有施工简便、质量保证、施工离封层作用原理为：①塑料薄膜可以有效隔离混凝土层和基层，成本低、环保节能等优点，可带来可观的社会效益。因此，在水泥大大的降低了由于混凝土砂浆与基层的粘结作用产生的摩擦力混凝土路面施工或大修工程中使用塑料薄膜进行隔离封层，可和粘结力，降低了混凝土板干缩过程受阻作用力，可以有效减少以有效的防止混凝土板体发生断裂，提高路面板体的质量。作用力与反作用力相互作用产生的混凝土板裂缝。增强了板体的刚性，大大减少了并发性病害的发生。②在水泥混凝土振捣施参考文献工过程中，常常由于人工安装底板存在空隙导致水泥砂浆渗漏，[1]刘健.水泥混凝土路面施工工艺研究[J].科技资讯，2010，02（15）：56~57.采用塑料薄膜进行包装封层，可以有效的避免砂浆渗漏，不仅提[2]何军锋.浅议水泥混凝土路面施工[J].黑龙江科技信息，2011，15（03）：高了路面混凝土板体的密实度，而且阻止了混凝土中水泥成分36~37.的下渗流失，提高混凝土板体的质量，减少板体应力薄弱导致裂[3]孙海荣.关于水泥混凝土路面施工和质量控制的问题研究[J].科技资缝的现象发生。③由于基层具有可吸收水分、泥浆等功能，在基讯，2011，11（20）：102~103.层上直接浇筑混凝土浆，其中的水浆成分流渗到基层中，加上振捣的作用，加大了水泥砂浆的渗透作用，导致面板混凝土强度下收稿日期：2013-12-26降，贫混凝土强度上升，两者相互粘结，导致混凝土板厚度不均匀。使用塑料薄膜可以有效隔离混凝土层和基层，防止水泥砂浆的下渗，避免混凝土板厚度不均匀导致的断裂现象发生。④塑料薄膜本身具有一定的弹性，当混凝土板体发生干缩裂缝时，出现雨水天气，塑料薄膜可以有效的防止地表雨水通过裂缝渗浸到基层中，避免雨水冲刷基层材料，造成基层空鼓，继而产生板体错位，出现新的裂缝，因此塑料薄膜具有保护基层稳定性的作用，减少基层结构掏空的病害发生。⑤塑料薄膜可以有效隔离模板与混凝土板之间的粘结，方便混凝土板定型后进行脱模。此外，塑料薄膜还可以有效的防止填缝料的流失，提高裂缝填补质量。3塑料薄膜施工流程施工使用的塑料薄膜物理力学要求如表1所示[3]。在施工前，·52·