市政公路沥青混凝土路面施工技术探讨 9页

市政公路沥青混凝土路面施工技术探讨前言：沥青路面的施工质量对于高速公路交通运输具有十分重要的影响，因此，必须从各个层面开展工作保证路面的施工质量。必须开工前做好图纸会审，施工的过程做好原材料的选择，沥青混凝土的拌和与运输，修筑试验路段，摊铺,碾压，接缝的处理，养生等工作，不断提高工作人员的技术水平，定期的对工作人员展开培训，每个环节都足够重视，加强大家的质量意识，确保沥青混凝土路面的施工质量。关键词：市政工程；沥青混凝土；路面；施工；技术探讨；中图分类号：TU99文献标识码：A摘要：沥青路面的施工质量对于高速公路工程质量保证具有十分重要的意义，本文重点从沥青混凝土谈沥青混凝土路面施工过程中的原材料检测、拌合料、运输、摊铺、碾压、施工接缝处理等相关的问题进行一些实用技术的探讨。一、沥青混凝土和沥青混凝土路面沥青混凝土俗称沥青栓，它是一种由人工配制的施工材料，主要应用于道路建设中。沥青混凝土的主要组成材料包括矿料（比如碎石、砂和矿粉等）和沥青材料，将这两种材料按照一定的比例混合，并遵循相关的技术规范对其材料进行搅拌，便可得到沥青和矿料的混合材料，即沥青混凝土。n沥青混凝土按照组成材料的不同，可以分为石油沥青和煤沥青。由于沥青混凝土拥有良好的粘结力和锁结力，所以被广泛的应用到道路施工建设中。沥青混凝土路面是指，用沥青混凝土来铺设和覆盖的一种道路路面。一般情况下，沥青混凝土路面比普通路面更为平滑、光洁，在美观度上比普通公路路面要好看很多。然而沥青混凝土路面仍然避免不了路面裂缝的产生，且沥青混凝土路面裂缝的形成原因大多与公路所在地区的气候、路基施工的用料以及水文环境有关，因此，在具体施工时应该对这些因素进行全面的考虑，以便为公路沥青混凝土路面的质量提供有力保障。、工艺原理沥青混凝土是采用不同料径的碎石、天然砂或破碎砂、矿粉和沥青按一定比例在拌和机中拌和所得到的混合料，它经压实后达到规定的强度和空隙率，具有很高的密实度，并且在常温下具有一定的塑性，其主要特点是透水性小、水稳性好，有较大的抵抗自然因素和行车作用的能力。我国目前采用的主要是热拌热铺沥青混凝土路面，其原理是指矿料与沥青在热态下拌和、热态下铺筑施工成型，特点是矿料、沥青及拌和混合料从拌和到铺筑均须在较高的温度范围内完成，因此其形成期短，在面层碾压结束并冷却到常温时，就可以开放交通。在城市及不能中断交通情况下改建和维修道路时，这个特点具有十分重要的意义。三、施工前准备工作n1、做好图纸会审工作工程开工前应该做好图纸会审工作，对于施工图纸应该仔细阅读，了解设计图纸的内容，对于有疑惑的地方要提出,经过多方讨论和论证，若确实是因为设计等方面的原因造成无法施工或者施工难度增大应该向有关单位进行提出。施工过程前的复测记录要做好，与施工图进行对比，若有问题及时与设计单位进行沟通。2、沥青混凝土材料、机械检测工作拌制沥青混凝土所使用的原材料质量，是沥青混凝土质量的根本所在。因此，必须根据我国施工建设标准中的各种规定对于原材进行严格检测。通常情况下，沥青混凝土拌制中的原材所需数量巨大，所以对于原材的选择要综合考虑各方面的条件，不能只考虑经济方面的原因，必须使得原材质量与投入资金相结合，选择出性价比高且能够满足工程建设要求的原料。在工程机械的检测工作中，工作重点是检查沥青混凝土土路面施工中所需要的工程机械，对于这类机械的性能、精度等做出准确的评判。此外，在另一个方面也要做好检查，那就是沥青混凝土混合料的拌制场，对于沥青拌合楼的电子设备一定要严格检查，反复验证，以此保证沥青混合料的各种物料的配比误差降低到最小值，从而最终提高混合料质n量。四、沥青混凝土施工技术的注意要点4.1通行问题公路建设的发展伴随着沥青路面技术的进步，我国的现有路面中有相当部分采用了沥青路面。然而，沥青路面存在着许多严重的早期破坏问题。开裂、剥落、泛油、车辙等破坏现象不断出现，严重影响了行车舒适性和通行安全。这样的通行问题归根到底是由于沥青路面在施工中过程控制不严格，关键的技术支持不得力，导致了沥青路面的使用性能（路面能提供的行车条件）缺少优越性。尤其在路况差、行驶困难的情况下更会给驾驶人员造成紧张，降低交通的安全系数。4.2施工缝问题沥青路面施工往往会出现由于施工不当造成补修处理，这反映了施工单位对路面平整度处理的好坏。对于连续摊铺的路面会出现较好的平整度，而有接缝处的路面平整水平就较差。因此，处理接缝是一项较高的技术问题，也是常常容易出现故障的地方。特别是在处理横向接缝时，由于为冷接缝、处理难度高，所以其处理技术是制约平整要素的关键。4.3压实问题沥青混凝土路面在压实过程中常出现推移现象，路面蠕n动推移，使在摊铺过程中已弥补的下层的不平整又凸现于压实层的表面上。如果在4.Ocm厚的下面层沥青混合料，正常标准的沥青用量为4.8%〜5.2%,如果其含量在5.1%以上，就会发生路面空隙率小，沥青饱和度大，其热稳定性明显降低的现象；如果空隙率在3%（沥青混凝土规范规定在3%〜6%范围内）左右时，路面会开始略有推移；如果空隙率小于3%,沥青饱和度大于85%时，路面会明显发生推移。五、沥青混凝土的施工技术3.1施工现场沥青材料和混凝土材料的管理在进行公路沥青混凝土路面施工时，要严格控制和管理好施工所需的材料。在还未搅拌和混合沥青混凝土材料时，要将沥青材料和混凝土材料分开堆放，并且不同规格、不同类型、不同性质的材料不能混合堆放在一起，要按照分类原则分隔堆放；材料分类堆放之后，还要根据材料的具体特点,对某些材料进行分层堆放；另外，材料要堆放在坚硬性比较强的土地之上，尽量避免将材料堆放在软土、杂草以及废气垃圾上，要注意保持材料的清洁度；注意施工现场排水的畅通，不要将施工材料堆放在积水地面；最后需要注意的是，控制好材料堆放地点的温度，因为沥青材料的最佳储存温度是50〜6（TC,所以施工现场要尽量避免在堆积的材料旁边生火，防止温度过高不利于沥青材料的储存。3.2材料的拌和n沥青混合料的拌和时间为每盘45s。混合料均匀性的要求是所有矿料颗粒全部被沥青裹覆，无花白颗粒，颜色均匀一致，无结团成块和粗细颗粒离析现象。因此要注意油石比的控制和级配的控制。油石比的控制是利用电子称量器，对各种材料进行分别称量。而级配的控制方法是两级控制，先是从各个生料仓的出料斗门及皮带转速进行初控，经过混合并由运料皮带及提升机送进振动筛，由振动筛重新筛分，振动筛的尺寸选择要基本与规范中的筛孔尺寸一致。振动筛一般只有4级，可以取与规范中筛孔尺寸相近的并进行分段。拌和设备自动化程度比较高，各种数据随时可以通过操作室的指令进行调整。3.3熟料的运输在熟料的运输过程中，应注意以下几点：①移动卸料；②料仓不要卸空；③单车吨位大于20t；④覆盖运输；⑤油水混合物1：3(菜籽油)，空车清洗车厢、轮胎；⑥摊铺时待料车必须有4台，遵循后来先倒的顺序，这样有利于摊铺机预热和接缝；⑦卡车离摊铺机保持20cm距离，制动停车,由摊铺机推行；⑧卡车保持微制动；⑨卡车要及时倒料，摊铺机不要收斗，防止离析。3.4摊铺(1)采用两台摊铺机n采用两台ABG423摊铺机一前一后相距约8m成梯队作业进行联合摊铺，以消除纵向冷接缝。相邻两幅的摊铺层保持6cm-10cm重叠，以保持接缝处混合料饱满，使碾压密实后接缝处不出现凹陷现象，但也不能有凸起现象。但在摊铺过程中，稍不注意就出现了搭接宽度不够和接缝处料不饱满以及碾压密实后接缝下凹现象，影响面层的横向平整度和美观。(1)采用自动找平装置平衡梁采用自动找平装置平衡梁，用于保持摊铺机前后高差相同的摊铺厚度和提高平整度。拌和机的生产能力为240t/h,至试验段的平均运距是6km,运输时间12min-20min,摊铺层宽度10.5m,根据上述因素和运料车的吨位，确定摊铺机的摊铺速度为4m/min,以这样的速度摊铺混合料，试验段的表面平整度较好。在铺筑过程中，使摊铺机螺旋分料器不停顿地转动，并使分料器两端保持存有不少于分料器轴心高度的混合料，经常注意摊铺机两端熨平板的工作状况，做到了在摊铺宽度范围内不发生明显粗细颗粒离析现象。n3.5碾压沥青混合料碾压分初压、复压和终压三个阶段进行。在认真掌握碾压温度的同时，压路机以慢而均匀的速度碾压，以达到要求的密实度和良好的平整度。六、总结本篇文章，笔者主要从施工现场材料的堆放、拌和、运输、摊铺以及碾压等五个方面对公路沥青混凝土路面的施工技术作了相关的探讨和分析。综合以上所论述的内容，我们得出这样一个结论：只有在施工阶段严格控制好路面的施工质量，做好施工现场的各项管理工作，再加上保证施工材料质量的优质，才能够切实保证公路路面的平整度，延长公路的使用寿命。七、参考文献[1]秦景红•浅谈沥青混凝土路面的施工工艺[J].黑龙江科技信息.2011(10)[2]陈涛，皮曙光，刘欢欢•沥青路面压实度施工控制技n术研究[J].中小企业管理与科技(上旬刊)，2010.[1]陈永生，王天兴.关于沥青混凝土路面施工技术[J].交通与建筑科学报，2013.