大桥路面施工的方法 5页

大桥路面施工的方法n大桥路面施工的方法n　　大桥路面施工的方法提要：首次摊铺时，在无纵坡和弯道的摊铺起点位置钉4个木桩，其顶面高程分别为挤压底板的4点高程，后2点为路面高程物业论文　　大桥路面施工的方法　　路面为沥青混凝土，基层为二灰碎石，地基层为二灰土，稳定料全部在稳定土拌和站内集中制备，由自卸汽车运输至施工现场，采用多功能摊铺机摊铺，摊铺后采用压路机碾压密实，沥青混凝土在当地购买，采用多功能摊铺机摊铺，胶轮和光轮压路机碾压。　　1底基层和基层施工　　基层和底基层具体的施工方法见图所示。　　施工准备　　对线路中线和水准基点进行沿线恢复并复核，检查下承层并进行必要的处理，确保其标高、厚度、宽度、路拱、坡度及平整度符合设计要求。　　放样拉线　　按设计资料测量放样，定出拉线桩的位置、拉线高程。拉线桩平面直线段每10m一个，曲线段每5m一个；竖曲线段每5-10m设置一个。　　混合料备料　　稳定料拌制过程中应注意严格控制混合料的含水量，确保混合料的质量符合相关技术标准和《公路路面基层施工技术规范》（jTj034-2000）的质量要求。　　混合料的运输　　用自卸汽车运到现场，车辆加盖毡布覆盖，做到随拌和随运输，卸料时要注意卸料　　速度。　　布料、摊铺　　往摊铺机前卸料时必须有专人指挥，应注意卸料速度，防止离析。　　首次摊铺时，在无纵坡和弯道的摊铺起点位置钉4个木桩，其顶面高程分别为挤压底板的4点高程，后2点为路面高程，如有路拱应增设2个中桩。准确测量摊铺机底板高程、横坡和路拱，将传感器挂在拉线上，并检查传感器的灵敏度，调出水平传感器立柱高度，使摊铺机挤压底板恰好落在精确测量设置好的木桩上。同时调整好摊铺机机架前后的水平度，令摊铺机挂线自动行走，再返回校核一遍，正确无误后，方可开始摊铺。　　接缝和“调头”处理　　施工接缝和压路机“调头”，应按《公路工程基层施工技术规范》（jTj034-2000）的规定处理。　　碾压成型　　经摊铺和整型的混合料应在当天碾压成型，碾压采用静力压路机、振动压路机和轮胎压路机配合进行，碾压速度控制在～/h，具体做法是：先静压1遍，再振压3-5遍，最后再静压1遍，即可达到压实标准。　　图路面底基层、基层施工工艺框图　　养生　　底基层、基层施工完毕应及时洒水养生，养生期不得少于7天。养护期间，n除洒水车外禁止其它车辆通行。　　2路面面层施工　　图沥青混凝土路面面层施工工艺框图　　施工准备　　检查验收商品沥青混凝土，监理工程师认可后方可进行下一步施工。　　下承层准备　　在铺筑沥青混合料时，要对经监理验收合格后的下承层进行检查，发现问题及时维修，清扫干净后即可浇洒透层油和撒布石屑。　　施工放样　　施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。标高测定确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩，以控制摊铺厚度和标高。为便于掌握摊铺宽度和方向，还应放出摊铺的平面轮廓线或设置导向线，以保证摊铺路面符合设计的平面要求。　　混合料的运输和摊铺　　沥青混凝土利用自卸车运输，运输过程中要加覆盖，摊铺时温度应不低于160℃。　　按照事先确定的松铺厚度摊铺，摊铺时运行要缓慢、均匀、连续不间断，严禁倒料车辆撞击摊铺机。　　在施工缝及四周的连接处操作要仔细，严格按施工规范和操作规程进行接茬处理。　　碾压成型　　碾压成型经过初压、复压、终压三个阶段进行。初压在控制温度的范围内进行，采用光轮压路机慢速（～2km/h）均匀碾压两遍。复压应紧接着初压进行，碾压温度不宜低于150℃，速度控制在～4km/h之间，采用25T以上振动压路机或轮胎压路机碾压2--3遍，以达到要求的压实度并且无显著痕迹。终压紧接在复压后进行，碾压温度应控制在120℃n以上，采用双钢筒式压路机碾压不少于2遍。　　质量检测　　沥青混凝土路面施工时，应严格按照《公路沥青路面施工技术规范》（jTj032-94）的标准来控制其质量。物业论文