造纸污废水处理系统改造工程技改方案 42页

造纸污废水处理系统改造工程技改方案造纸污废水处理系统改造工程技改方案(技术部分)n造纸污废水处理系统改造工程技改方案目录1工程概况41.1概况41.2编制依据41.3设计原则51.4设计范围和内容52废水处理规模、水质及排放标准62.1废水处理规模62.2废水处理站进水水质62.3排放标准73废水处理方案73．1改造工艺流程的选择83.1.1污水特征分析83.1.2污水处理工艺的设计思路83.2.改造工艺流程93.3各处理单元效率设计103.4.改造处理工艺主要特点：104.废水处理单元设施及工艺参数124.1废水处理部分124.1.1高架斜筛(新增)124.1.2初沉池(利用原有)124.1.3水解酸化池(原有)124.1.4氧化沟(原有)124.1.5二沉池(原有)124.1.6絮凝沉淀池(新增)124.1.7氧化反应池(新增)134.1.8脱色沉淀池(新增)134.2.化学投药系统部分134.2.1营养盐投加系统134.2.2PAM投加单元144.2.3PAC投加系统144.3.污泥处理部分144.3.1污泥浓缩池(原有)1441n造纸污废水处理系统改造工程技改方案4.3.2污泥脱水机房(利用原有)144.4.废水处理改造主要建、构筑物一览表154.5.废水处理改造工艺新增设备一览表165.公用工程165.1总图运输165.1.1总平面布置165.1.2道路运输165.2绿化165.3土建165.3.1建筑设计175.3.2结构设计175.4电气195.4.1电气设计依据195.4.2设计范围195.4.3供电电源195.4.4负荷计算205.4.5继电保护205.4.6用电设备的控制205.4.7管线敷设及电缆选择205.4.8照明215.4.9防雷及接地215.4.10设备选型215.5、自动控制和仪表设计说明225.5.1设计范围225.5.2设计所遵循的文件、标准和规范225.5.3控制系统设计原则235.5.4控制系统网络结构245.5.5硬件系统255.5.6软件系统255.5.7接地265.6化验分析265.6.1化验分析任务265.6.2分析项目265.6.3分析方法265.6.4化验设备一览表275.7环境保护及安全卫生275.7.1环境保护275.7.2安全防护和通风276.投资成本286.1土建工程2841n造纸污废水处理系统改造工程技改方案6.2设备工程286.3工程总价297.1.新增电耗297.2.运行费用307.3.主要技术经济指标：307.4.工程效益分析307.4.1环境效益307.4.2社会效益317.4.3.经济效益318.施工进度319.工程组织与工程服务319.1调试319.2工程质量保证措施359.2.1原则359.2.2工程施工所遵循的规范359.2.4土建施工过程质量保证措施359.2.5安装质量控制措施389.3运行管理体系和服务计划409.3.1运行管理体系409.3.2服务计划4041n造纸污废水处理系统改造工程技改方案1工程概况1.1概况某纸业是一家以芦苇为主要原料的制浆造纸企业，该企业原有老制浆系统采用烧碱法蒸煮工艺，蒸煮主要设备为4台25M3的蒸球，洗浆设备采用水平带式洗浆机。水平带式洗浆机黑液波美度过低，因此老制浆系统制浆工艺无法适应黑液碱回收系统，而且，该废水中稀黑液含量较大，有机污染物高，CODcr值可达20000mg/L以上，治理难度大，传统污水处理工艺无法做到达标排放。某纸业在自身发展壮大的同时，积极响应国家环保的相关政策要求。因此，企业进行了较大规模的扩大再生产以及治污项目，建设了日产量180T的制浆连蒸项目，黑液碱回收项目、以及2640mm的长网多缸纸机，和配套的日处理40000m3的中段废水水处理项目。连蒸180T的制浆能力每日可产生约20000T左右的废水，其废水CODcr值平均在2000mg/L左右，日负荷总量约为：40T。为了实现国务院关于节能减排“十一五”规划目标，2008年6月25日国家环保部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了《造纸工业水污染物排放标准GB3544-2008》，该标准的实施时间2008年8月1日。标准中水污染物排放控制要求分两个实施阶段；第一阶段：，自2009年5月1日起至2011年6月31日现有制浆造纸企业执行表1规定的水污染物排放限值，自2008年8月1日起，新建制浆造纸企业执行表2规定的水污染物排放限值。第二阶段：自2011年7月1日起所有制浆造纸企业执行表2规定的水污染物排放限值。某纸业有限公司现有生产系统和正在扩建的二期工程对应执行的标准为：新标准中现有纸浆和造纸联合生产企业中其它制浆和造纸企业所执行的标准。1.2编制依据（1）《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2008）（2）《室外排水设计规范》（GB50014—2006）（3）《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）（4）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）（5）《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001）（6）《混凝土结构计规范》（GB50010-2002）41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案（1）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（3）业主提供的其它相关资料1.3设计原则1.3.1把清洁生产、污染源管理、污水达标处理、总量控制几个方面有机结合起来，提出预处理、集中达标处理的水污染防治设计系统。1.3.2针对该公司生产和污水水量水质实际情况，选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运转成本低的污水处理工艺，确保出水达标排放。1.3.3选用质量可靠、维修简便、能耗低的设备，尽可能降低处理系统的运行费用。1.3.4充分考虑污水处理站污泥和废气的排放，力求在处理工艺中减少污泥和废气的排放。1.3.5污水处理站内废水处理，工艺流程顺畅，出水自流排放。设施布局合理、紧凑、美观和节约用地。1.4设计范围和内容本设计包括污水处理；废渣、污泥处理及污水站内的废气处理三大部分，具体内容包括：1.4.1设计范围从污水处理站进水口到总排口，与厂方水、电、汽等交接点为设计界区外1米。1.4.2本工程的设计内容包括污水处理站内的污水处理工艺设计，总图布置设计、建构筑物设计、设备选型与非标设备设计、电气设计、自控设计、给排水设计等。1.4.3废渣、污泥处理工艺设计，包括废渣处置、污泥浓缩、脱水及安全卫生处置等。1.4.4废气处理主要针对污水站内的无机、有机废气收集与处理。1.4.5提出人员培训、质量保证运行管理计划和工程承包服务承诺。2废水处理规模、水质及排放标准41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案2.1废水处理规模某纸业二期工程制浆车间建设规模为180t/d漂白芦苇浆，该车间按照正在实施的工艺建成后，将产生18000t/d中段废水，届时将停掉现有的老制浆系统。目前纸机生产系统有一套纸机白水回收处理系统，基本可满足现有纸机外排白水的达标处理，但生活污水和车间清洗废水仍需进入现有中段水处理系统经处理后达标排放。碱回收系统经建设完工后，将满足180t/d漂白苇浆黑液的处理能力，则该车间将产生1500t/d污冷凝废水，加上碱回收三个工段的冲洗废水，每天该车间总废水量2000t/d。据此确定改造工程的设计规模为20000t/d，详见表2-1表2-1：废水排放情况一览表名称来源污水量t/dCODcr浓度（mg/l）CODcr排放量t/d中段废水制浆洗、选、漂18000220039.6污冷凝水碱回收200018003.6合计2000043.22.2废水处理站进水水质根据的招标文件，某纸业污废水改造工程设计进污废水水质如表2-2所示：表2-2设计进水水质一览表（除色度单位为（倍）外其余单位：mg/l）指标CODcrSSBOD5pH色度浓度（mg/l）≤2400≤600≤7686～9800倍2.3排放标准污废水治理工程分步实施，即2009年5月1日前和2011年7月1日前分别达到的《造纸工业水污染物排放标准GB3544-2008》标准如表2-3表。41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案本工程处理出水排放标准：表2-3：制浆和造纸联合生产企业水污染物排放限值序号污染物名称2009年5月1日标准2011年7月1日标准污染物排放监控点1pH值6～96～9废水总排放口2色度（稀释倍数）5050废水总排放口3悬浮物（mg/l）5030废水总排放口4五日生化需氧量（BOD5，mg/l）3020废水总排放口5化学需氧量CODcr，mg/l）15090废水总排放口6氨氮（mg/l）108废水总排放口7总氮（mg/l）1512废水总排放口8总磷（mg/l）1.00.8废水总排放口9可吸附有机卤素AOX,mg/l）1512车间或生产设施废水排放口10二唖英（pgTEQ/l）～30车间或生产设施废水排放口3废水处理方案某纸业现有一套20，000T/d中段水二级处理系统，所用工艺为卡鲁赛尔氧化沟好氧生物处理工艺。该系统在2008年建设过程中，由于考虑到节省投资，未建设好中段水预处理系统高架斜筛，系统流程污泥回流部分也不完善。现处理系统排放指标只能达到GB3544-2001的排放标准。2008年6月25日国家环保部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了《造纸工业水污染物排放标准GB3544-2008》，系统改造要求执行这一新标准。41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案3．1改造工艺流程的选择3.1.1污水特征分析根据对废水水质的分析情况，排放的废水具有以下几个特征：（1）污水中有机污染物（CODcr）浓度高，达到2400mg/l，BOD5达768，B/C=0.32,生化性尚可。（2）色度较高,达800倍。（3）废水悬浮物较高。3.1.2污水处理工艺的设计思路根据该项目的废水特征（包括水量和水质）、排放标准、处理深度及现有处理工艺，确定污水处理工艺应遵循下列原则。（1）废水中有机污染物浓度高，色度也较高，COD和色度指标应作为处理工艺的主要特征指标。（2）废水处理程度较高（COD浓度从2400降至90以下），采用单一的物化手段或生化手段均难解决废水达标排放问题，必须采用物化和生化相接合的方法。（3）生化法处理能力大、运行费用低、工艺成熟，在有机废水处理中占有十分重要的地位，是去除COD的主要途径。该项目进入污水系统的COD高达2400mg/l左右，水量达20000m3/d。因此本设计将生化工艺作为工艺的主流程。（4）设计时考虑进水有机污染浓度高造成的不可降解成份及生物降解底物浓度较高的水质特点。（5）废水处理要达到造纸工业新排放要求，处理难度较大，在结合常规处理技术的同时，可考虑化学高级氧化在处理中的应用。3.2.改造工艺流程初沉池PACPAC车间废水格栅机斜筛车间斜筛41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案污泥进浓缩池压泥外排污泥回流PAMPAC絮凝沉淀池水解池二沉池氧化沟CLO2剩余污泥外排达标外排氧化反应池脱色沉淀池流程说明：各生产车间排水汇集至厂区集水池，分别用泵提升至中段水处理车间高架斜筛，利用高架斜筛的水力过滤作用，去除废水中的细小纤维和各种填料，以降低废水中的悬浮污染物SS，过滤下来的纤维杂质回收利用或外卖。滤后废水进入初次沉淀池沉淀，在PAC等絮凝剂的作用下进一步去除废水中的SS，同时去除10%左右的COD污染物，减轻后续生物处理单元的处理负荷。初沉池沉淀污泥进入污泥处理系统，出水进入水解酸化，酸化后出水进入卡鲁赛尔氧化沟生物处理系统。氧化沟出水进入二沉池进行沉淀，部分污泥回流至氧化沟，剩余污泥去原有污泥浓缩池进行浓缩。二沉池出水依靠水力自流作用进入絮凝反应池系统，利用PAC、PAM等药剂的破胶体、絮凝功能，将污水中的有机可溶性悬浮物进一步去除，此方法在制浆造纸污废水工程实践中，去除废水中的SS、COD、BOD能力分别在60%、45%、30%以上，同时具有一定的脱色能力。絮凝反应池出水进入氧化脱色系统进一步去除水中的污染物，此单元重点脱除色度。经脱色处理的废水中会残留一定量的SS污染物，特别是可吸附有机卤素和二噁英，需用高效斜管沉淀池并投加压缩胶体双电层药剂和还原剂加以去除，才能确保2011年7月1日排水标准，此斜管沉淀池可缓建。3.3各处理单元效率设计41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案表3-1各单元处理效果设计污染物处理单元CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）pH可吸附有机卤素（mg/L）色度（稀释倍数）高架斜筛24007686006-950800初沉池14385506006~935400水解池1294.2522.54206~935360二沉池258.84104.5846~931.5324絮凝沉淀池194.1378.38846~929.93129.6氧化反应池106.7747.5656~920.95103.68脱色沉淀池85.423.75506~916.546.65出水水质8523506~99.937去除效率（%）95.54%96.72%95.83%-71.71%90.75%排放标准9020306~712503.4.改造处理工艺主要特点：1、所采取的处理工艺针对性强，重点突出对COD和色度的去除。2、充分发挥物化、生化各自优点和作用，并做到相辅相成，能有效地提高处理效果和效率，减少投资，降低运行费用。3、通过一级物化（高架斜筛）和二级物化（加药初沉）去除悬浮态和胶态的COD，提高B/C比，增强可生化性。4、通过后续三级物化处理，进一步削减了COD，保证出水达标排放。5、二级生化采用的氧化沟工艺，由于采用卡鲁赛尔2000型表曝机，氧利用率高，运行成本低；污泥回流比大，污泥负荷低，剩余污泥少。6、改造工作量小，对纸厂的正常生产影响小；7、即使再扩大生产规模，只需要在前端增加厌氧处理单元，其它部分改造很小；8、即使来水有波动，但曝气池的出水CODcr41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案浓度很稳定，给后续的物化部分创造了稳定的工作环境；9、占地面积小，在现有的废水处理厂内就能完成改造41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案4.废水处理单元设施及工艺参数4.1废水处理部分4.1.1高架斜筛(新增)厂区废水经泵送至高架斜筛的入口。设高架斜筛2套，用于截留废水中的宝丽龙及塑胶片，以保证后续处理系统的正常运行。一套用于车间外收浆，一套用于中段水车间。污水用泵提升至（或自流）中段水处理车间高架斜筛，利用高架斜筛的水力过滤作用，去除废水中的细小纤维和各种填料，以降低废水中的悬浮污染物SS，过滤下来的纤维杂质回收利用或外卖。构筑物：新增设备：①高架斜筛：面积：200m2数量：2套4.1.2初沉池(利用原有)废水经过高架斜筛后重力流入初沉池，沉降的污泥在初沉池依靠刮泥机收集到初沉池中部，并被污泥泵直接输送到污泥浓缩池（原有）。滤后废水进入初次沉淀池沉淀，在PAC等絮凝剂的作用下进一步去除废水中的SS，同时去除10%左右的COD污染物，减轻后续生物处理单元的处理负荷。4.1.3水解酸化池(原有)4.1.4氧化沟(原有)4.1.5二沉池(原有)氧化沟出水利用二沉池进行污泥沉淀，部分污泥回流至水解池，来保证水解池以及氧化沟的污泥浓度，剩余污泥去浓缩池进行浓缩。4.1.6絮凝沉淀池(新增)数量：1座尺寸：Φ39m×4.5m41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案有效水深：4.5m有效容积：5000m3停留时间：6h4.1.7氧化反应池(新增)数量：1套尺寸：20m×5m×3m有效水深：3m①二氧化氯发生器数量：4套型号：CPF-D产二氧化氯量：5kg/h4.1.8脱色沉淀池(新增)氧化脱色系统进一步去除水中的污染物，此单元重点脱除色度数量：1座尺寸：Φ39m×4.5m有效水深：4.5m有效容积：5000m3停留时间：6h4.2.化学投药系统部分4.2.1营养盐投加系统尿素和磷酸二氢铵将以固体形式送至现场，在溶解罐中溶解，再排至溶液罐，然后由计量泵连续向调节池投加。该罐的液位计可以产生高低液位报警。在设计参数下运行，废水厌氧和好氧处理运行总消耗的营养盐为：①N：369kg／d，折合N含量46.7％的固体尿素(CON2H4)789kg／d②P：91.2kg／d，折合成磷酸氢二铵385kg／d4.2.2PAM投加单元41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案絮凝剂PAM用于两个位置：①污泥机械脱水时需要投加絮凝剂PAM来提供污泥脱水性能。聚和物干粉最高消耗量估计为每吨干污泥1.69kg。②为提高出水水质，在絮凝池需投加PAM。在使用之前聚和物需要先溶于水，两套半自动的聚和物制备单元将用于此目的。聚和物干粉将自动与水混和以达到要求的稀释率，然后送入投加单元的进料管线。4.2.3PAC投加系统为了达到去除不可生物降解的COD、更好地去除SS的效能，提高出水水质，PAC投加系统将聚合氯化铝溶液添加到混凝池内，与初沉池出水发生混凝反应。PAC用于位置：初沉池。4.3.污泥处理部分4.3.1污泥浓缩池(原有)废水处理厂的初沉池、二沉池和絮凝池、脱色沉淀池的污泥需要收集。由于污泥含水率较高，用机械污泥脱水机进一步脱水。初沉池、二沉池和絮凝池、脱色池的污泥被泵入污泥浓缩池进行浓缩，然后进入污泥脱水系统。污泥浓缩池能满足目前生产规模要求，因此不需改扩建。4.3.2污泥脱水机房(利用原有)污泥脱水机房内放置带式压滤机及带机进料泵等。设备：①带式压滤机(原有)：②带机进料泵(原有)4.4.废水处理改造主要建、构筑物一览表表6.13-1建、构筑物一览表序号单体名称L×B×H(m)数量备注41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案1初沉池1原有2水解池1原有3氧化沟1原有4二沉池1原有5剩余污泥池1原有6絮凝沉淀池Φ39m×4.5m1新增7氧化反应池20m×5m×3m1新增8脱色沉淀池Φ39m×4.5m2新增41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案4.5.废水处理改造工艺新增设备一览表表7.14-1废水处理改造工程新增设备一览表序号名称型号/规格单位数量备注1高架斜筛200m2M22套2二氧化氯器CPF-D，5kg/h套43加药系统套44搅拌机套65管道及配件等套16电控系统套15.公用工程5.1总图运输5.1.1总平面布置污水处理站占地主体构筑物布置在满足生产、卫生、安全的前提下，功能分区明确，布局合理，运输便捷。5.1.2道路运输场内主要道路4m宽，转弯半径6m，采用混凝土路面。污水处理所用药剂批量购货，由公司汽车运入。沉淀污泥及生化处理剩余污泥，经计算每天约产生绝干污泥17吨，折合含水率75%的污泥68吨。用拖拉机或汽车外运作制砖或填埋处理。5.2绿化为了美化环境，在污水处理站的零星土地种植树木、草坪。5.3土建5.3.1建筑设计41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案(1)建筑设计在满足工艺生产要求的条件下，本着合理、节约的原则，力求实用、美观。(2)综合用房利用原有5.3.2结构设计(1)结构选型：在满足污水处理工艺生产、使用要求的条件下，力求做到技术先进、经济合理、安全适用。针对该工程的具体情况，各种水池均采用自防水现浇钢砼结构，建筑物采用砖实砌体结构和框架结构。(2)抗震设计：按六级抗震设计。厂区内主要大型构筑物是综合生化池、调节池，采用钢砼结构。除按照规范规定要求设置伸缩缝外，可使用后浇带，滑动层等方法，使之能更好地满足使用要求。本工程主要构筑物均为储水构筑物，对渗水性能有较高的要求，故需采用钢筋砼自防水结构并考虑抗浮；构筑物长度超过20m的矩形池，一般情况下设温度缝，内设橡胶止水带。建筑物一般采用砖混结构，根据功能设置需要，逐步采用框架结构；基础设计采用钢筋混凝土条形基础与独立基础相结合；屋面采用钢砼现浇屋面，上铺SBS防水卷材。区域内尽量考虑绿化用地，种植草皮及多种树种。绿地内以建筑小品及艺术性的园艺绿化形式烘托厂区内建、构筑物的整体效果。建筑物的设计力求实用、大方、新颖。地基处理：综合生化池（含水解、好氧池、沉淀池）和调节池基础为独立钢砼基础。各构筑物主要结构形式：后曝气池、斜管沉淀池等构筑物均采用现浇钢砼结构水池。41nn造纸污废水处理系统改造工程技改方案5.4电气5.4.1电气设计依据1、供配电系统设计规范GB50052-952、低压配电设计规范GB50054-953、电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-924、电力工程电缆设计规范GB50217-945、通用用电设备配电设计规范GB50055-936、工业企业照明设计标准GB50034-927、民用建筑节能设计标准JGJ26-958、民用建筑照明设计标准GBJ133-909、建筑物防雷设计规范GB50057-9410、工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65-8311、工业企业照明设计标准GB50034-9212、工业与民用建筑电气设计手册5.4.2设计范围本工程电气设计包括：1、厂内所有新增动力设备的配电，控制及保护设计；2、新增动力设备电缆、照明电缆敷设设计；3、新增建筑物照明设计；4、新增建筑物防雷、接地设计。5.4.3供电电源本工程按二级用电负荷考虑。按照现场考察取得的资料，由业主提供6KV电源至新增高压环网柜，经变压器降压后提供～380V／～220V电源至各低压配电柜。高压部分由业主考虑。5.4.4负荷计算41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案本工程用电负荷分为工业动力负荷和辅助照明负荷两大类，主要动力负荷为泵类负荷。工程负荷计算：工艺设备采用需用系数法，需用系数按照全国给排水设计手册及有关规范。给排水电气设计规范选取；辅助构筑物的照明采用单位面积平均负荷密度法进行计算。5.4.5继电保护低压进线开关(断路器)设短路速断，延时速断及长延时过电流三段保护。电动机保护回路设短路、缺相、过电流及过载等保护。供电线回路设短路及过电流保护。5.4.6用电设备的控制所有设备均采用直接起动，起动母线压降控制在10％以内。主要工艺设备都设置自动和手动二种控制方式，自动方式时有PLC控制，手动方式时，在机旁控制箱（按钮箱）上操作，通过选择开关进行转换，选择开关安装在就地控制箱上，手动方式优先于自动方式。工艺成套的电气控制设备，要求成套厂家提供PLC接口。5.4.7管线敷设及电缆选择电缆按技术先进，经济合理，安全适用，便于施工和维护的原则进行设计，根据设备的工作电流，并按电机运行时电压降在5%内及电机起动时起动设备的母线电压降在15%内选择电缆截面，0.4kV电缆选用交联聚乙烯电缆。动力电缆选用YJV型，控制电缆选用KVV型。室内电缆敷设采用穿钢管或桥架沿墙敷设，在电缆沟内沿角钢支架敷设；室外电缆敷设采用埋地暗敷设的方式，在电缆沟内沿角钢支架敷设，过道路穿钢管保护。5.4.8照明41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案室内照明采用三相五线制、TN—S系统，光源选择：配电间、值班室、加药间、化验室采用荧光灯，车间厂房内采用工厂配照灯(白炽灯)，污泥脱水机房采用防水防尘灯。照明线路均采用BV型铜芯聚氯乙烯绝缘电线穿PVC管敷设，电线截面除特殊标注外，均采用2.5平方毫米，照明线路为2芯，插座线路为3芯。其中配电间、值班室设自带电源的应急照明装置。室外照明采用TT系统，采用沿厂区道路单侧布置6米单勺路灯对厂区进行照明。照明电源可以接自原有的照明系统。5.4.9防雷及接地工作接地保护：本工程采用TN－S制接地系统，电气、仪表采用共同接地体，接地电阻≤1Ω。综合楼的电源进线设重复接地装置，接地电阻≤1Ω，利用基础钢筋网作自然接地体。防雷保护：防雷保护考虑防直击雷和防雷电波侵入二种措施。1、防直击雷保护污水处理厂一般构筑物按三类防雷保护。接闪器采用避雷带，并充分利用构筑物的钢筋混凝土柱内主钢筋为引下线，利用基础钢筋网作自然接地体，工作接地与防雷接地合一，接地电阻≤1Ω。2、防感应雷保护在0.4kV进线处安装防雷电浪涌保护器，以减小雷电波的侵入危害。5.4.10设备选型电气设备应考虑用在污染地区而不易产生腐蚀，生锈等状况，保障设备运行安全，可靠。0.4kV柜选用MNS柜和GGD低压开关柜；泵及其他部分需要变频控制的泵采用西门子变频器进行控制电缆选用绝缘性能好的交联聚乙烯电缆。41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案机旁控制箱：一部分随工艺设备配套，户外型采用双门防水型不锈钢箱体，其余为非标设备，需按设计要求配置。5.5、自动控制和仪表设计说明为了保证废水处理厂生产的稳定，减轻劳动强度，改善操作环境，自控仪表系统在充分考虑本工程废水处理工艺特性的基础上，自控仪表设计中遵循“工艺必需、计量达标、先进实用、维护简便”的原则。5.5.1设计范围本次设计的检测仪表、控制系统为近期建设的构筑物。同时兼顾到远期系统设备的可扩展性。（1）根据工艺生产流程及测控要求配置温度、压力、物位、流量、水质分析、过程控制等检测控制仪表；（2）根据工艺和设备运行要求设置自动控制、自动报警、安全保护装置；（3）仪表信号的传送和显示、设备状态信号和控制命令的传送；（4）按集中管理、分散控制的原则建立全厂计算机监控管理系统；5.5.2设计所遵循的文件、标准和规范（1）招标文件中的污水处理厂工程技术要求；（2）工艺流程对本专业的要求；（3）工艺专业及其它有关专业提供的资料、数据；（4）下列的设计标准、规范：《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJl31-90)《工业计算机监视系统抗干扰技术规范》(CECS81-96)《工业计算机监视系统验收大纲》(JB/T5234)《过程检测和控制流程图用文字和图形符号》(GB2625-81)《分散型控制系统工程设计规定》(HG／T20573-95)41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案《自动化仪表选型规定》(HG20507-92)《仪表系统接地设计规定》(HG20503-92)《控制室设计规定》(HG20508-92)《仪表供电设计规定》(HG20509-92)《信号报警、联锁系统计规定》(HG20511-92)《自控专业施工图设计内容深度规定》HG20506-925.5.3控制系统设计原则（1）检测仪表配置应满足工艺流程检测、工艺设备控制和安全生产要求；（2）仪表选型应立足于可靠性、先进性，并确保工艺的精度要求和实时要求，以及维护方便，运行稳定。（3）自控系统对污水处理厂的工艺过程以分散控制为主，集中调度，达到国际先进水平。（4）自控系统除了对设备的监控外，还可按出水水质要求，实现优化运行，以确保出水水质的稳定和节约能耗，从而提高整个污水厂的社会效益和经济效益。（5）自控系统的软硬件的配置符合国家和国际上有关标准，确保产品的可靠性、开放性，以满足产品的二期开发、升级和远期扩展的需要。（6）主要工艺设备的控制采用就地控制、现场站控制、中央控制的三层控制模式。（7）通讯网络采用开放性的符合国际标准的通讯协议及规约，便于系统的扩展及升级。5.5.4控制系统网络结构控制系统由检测执行级、现场分控制级、中央监控管理级三级组成，检测仪表采用带4～20mADCDDZ41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案III型仪表；现场分控制级采用PLC及控制操作界面；中央监控管理级采用具有C/S（客户机/服务器）结构，通过双绞线环网与现场分控制站通讯。主要机械设备的控制系统分三层控制，即就地控制、现场站控制、中央控制三层控制模式；其它设备采用就地控制和现场站控制二层控制模式。控制过程可由就地控制箱手动控制(HC)、现场控制站自动控制(AC)、值班室操作站遥控(RC)的三种级别的控制方式完成。控制方式分别为：HC：通过就地控制箱或MCC上的手动、自动转换开关(HOA)选择到手动位置，可在现场就地控制箱上手动操作设备的启动或停止，此时自动和遥控不起作用，但设备状态和手动、自动转换开关(HOA)位置的信号传到中央控制室显示。RC：即软手动模式，就是在中央控制室操作人员通过操作站的监控画面切换到手动模式，然后用鼠标器或键盘来远程启动或关闭现场设备。此时该设备的自动控制方式不起作用。AC：设备的运行完全由所辖PLC根据预设程序和实时的工况及工艺参数来完成对设备的启停控制，而不需要人工干预备。此时，必需是就地控制箱或柜上的手动，自动转换开关(HOA)选择到自动位置，并且操作站的监控画面切换到自动模式。三种方式的控制级别由高到低为：手动控制、软手动控制和自动控制。5.5.5硬件系统（1）监控操作站在中心控制室设置1套工业控制计算机，作为操作员站及工程师站、1台激光打印机用于报表和图表打印机。监控计算机配置如下：PIV3G，内存：512M，硬盘：80G，光盘：80倍速，CRT21”，工业用键盘，鼠标。（2）PLC控制站41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案负责污水处理厂内在线检测仪表的数据采集和执行机构的控制、设备的自动运行控制、设备的运行状态和故障报警控制等。（3）网络系统以太网：负责监控操作站与控制站PLC之间的通讯。在上位机之间与原有PLC进行通讯。预留通讯接口：预留数据通讯接口，如必要将来可通过城市电话网或专线，使污水处理厂计算机系统可与厂内生产过程计算机管理系统或上级排水管理部门进行远程数据通讯。（4）扩展接口所选用PLC可连接扩展机架，易于在后期工程中扩展新增I／0点。5.5.6软件系统1、操作系统：采用正版微软WindowsProfessionXP(XP2)2、监控软件：采用与PLC系统相对应的组态软件。采用西门子系统，软件则选用WIINCC软件。3、软件预留标准数据接口，以备其他数据库软件通过接口实时读取监控数据。4、监控系统计算机CPU负荷率在50％以下。5、预留一期设备数据接口。(由业主自行汇总后接入新的监控系统)5.5.7接地仪表及控制装置的保护接地与电气接地合并，但仪表及控制系统工作接地必须单独接地，接地电阻≤4Ω。5.6化验分析水质化验分析是污水处理站日常工作的重要组成部分，是污水处理站正常运行的重要保证。5.6.1化验分析任务污水站全流程的日常生产控制检测分析；41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案按国家颁布的标准监测方法对处理后的排放水进行监测分析；各处理装置主要控制指标的分析监测；界区内三废排放的监测分析；承担污水处理试验的分析任务。5.6.2分析项目根据本工程实际，确定日常主要分析项目为：化学需氧量CODcr酸碱度pH溶解氧DO悬浮物SSMLSSSVSVI生物相镜检5.6.3分析方法根据国家水环境标准，确定各分析项目分析方法如下：序号分析项目分析方法1CODcr重铬酸钾法2pH玻璃电极法或PH试纸法3DO碘量法或溶氧仪测定法4SS重量法5生物相显微镜法6SV体积法5.6.4化验设备一览表序号名称规格单位数量1物理天平500g/0.5(II)台12全自动电光分析天平TG328A200g/0.1mg台13数显鼓风干燥箱SC101-2A只14双目生物显微镜XSP-18B台141n造纸污废水处理系统改造工程技改方案5数显酸度计PHS-25台16溶解氧分析仪JPB-607套17万用电炉1KW只88铁架台副69玻璃器皿及配套设备若干10分析药品若干5.7环境保护及安全卫生5.7.1环境保护本工程影响环境的因素主要有废水、废气、废渣和噪声，需要采取一定的防范措施，就可以将环境影响减少到最低限度。设计中采取了以下措施：(1)风机置于风机房内，选用低噪声的鼓风机并配置进出口消音器以降低噪音源。（2）污泥机械脱水后及时外运填埋，避免二次污染。（3）设置绿化带，种植可吸收臭气的乔木，以减轻对周围的污染。5.7.2安全防护和通风(1)所有构筑物上的走道均设置内外防护栏杆，保障人员安全。(2)风机房、化验室、配电室均有通风设备。(3)所有运行设备皮带轮、连轴器设防护罩。(4)所有电器设施都按照安全规范设置,并按规定设防雷接地装置。(5)按操作过程规范职工的操作行为。(6)配备安全帽、防毒面具等劳保用品。6.投资成本6.1土建工程土建工程投资如表6.1-1所示：表6.1-1土建工程投资概算序号名称结构基本尺寸单位数量单价(万元)造价(万元)1初沉池钢砼座1//41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案2水解池钢砼座13氧化沟钢砼座1//4二沉池钢砼座1//5絮凝沉淀池钢砼Φ39m×4.5m座1//6氧化反应池钢砼20m×5m×3m座17脱色沉淀池钢砼Φ39m×4.5m座28地基处理9合计6.2设备工程（1）设备工程投资如表6.2-1所示：表6.2-1设备工程投资概算序号名称规格或型号数量单价造价(万元)1高架斜筛200m21套35.035.02二氧化氯器CPF-D，5kg/h4套12.048.03加药系统4套4搅拌机6套10管道及配件等1套11电控系统1套12变压器1套13运杂费14安装费15总计6.3工程总价污水站工程投资概算表（单位：万元）序号项目总价1土建工程费用2设备费和材料费等3设计及技术服务费8％10工程总造价41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案注：本方案投资不包括围墙和废水处理区域绿化部分及化验等设备。根据以上分析可知工程总造价约：万元。7.技术经济7.1.新增电耗废水处理电耗如表7－1所示：表7－1废水处理电耗一览表序号名称型号、规格数量装机容量（kw）使用容量（kw）使用时间（h）电耗（kwh/d1二氧化氯器CPF-D，5kg/h4套12.012.0242162加药系统4套6.06.0241083搅拌机4套12.012.0242164均值0.267.2.运行费用废水处理设施运行费用如表7－2所示：表7－2废水处理设施运行费用一览表序号名称单价计算方法单位费用(元/m3混合废水)1电费E10.55元/度0.24×0.550.132人工费E21000元/月·人1000×3÷30÷200000.0053药剂费E3PAC：1800元/吨0.06Kg/m3×1.40.084PAM：15000元/吨0.006Kg/m3×150.09营养剂：0.024日常费用EE=E1+E2+E30.8895成本1.0241n造纸污废水处理系统改造工程技改方案6共计1.27.3.主要技术经济指标：设计处理能力：20000m3/d污水处理站工程投资概算：915.26万元新增装机容量：100kw耗电量：2400kwh/d单耗：0.24kwh/m3水日常运行费用：1.2元/t废水。7.4.工程效益分析7.4.1环境效益污水处理工程的建设是改善区域生态环境，保障人民身体健康，造福社会的环境保护工程，主要工程效益就是环境效益。设施投入运行后，每天可削减COD约40.2吨,SS约10吨。7.4.2社会效益污水处理站的建成将对改善和提高环境质量水平起到重要作用。7.4.3.经济效益污水处理工程其本身一般不产生直接效益，其效益主要体现在环境效益和社会效益，污水处理站的建设，将对该公司的发展提供强有力的环保基础保证，因此从这一点上，污水处理工程产生的间接经济效益将是巨大的。8.施工进度总工程进度安排如下：工程进度表月份(个)工作内容123456789101112施工图设计地基施工41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案土建施工设备采购制作设备安装调试达标排放9.工程组织与工程服务9.1调试一、设备单机调试1、规范电气系统调试，保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确，以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。系统在正式通电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。电线、电缆绝缘测试包括：检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。测量电线、电缆的连续性。用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。对地线进行接地测试。送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。按《电缆线路分相工程质量检验评定表》、《配管及管内穿线分项工程质量检验评定表》进行有关的质量检查和验收评定。低压配电柜、屏、箱调试配电柜、配电箱功能测试步骤41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案对配电柜、配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否正确和齐全。根据有关设计图纸，检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关标号是否齐全正确。清除内部灰尘和油污。检查配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确，电缆、控制线连接是否牢固可靠。2、电动机试运转电动机运转前检查和干燥。检查电动机的接线是否正确和绝缘性能，电缆连接是否可靠。按设计要求调试控制回路和继点保护装置。试送电调整电动机的运转方向。注意：不能反方向运转的电动机进行相序测定。试运转测量电动机运转的有关参数（电流、电压、温度等），填写《电动机检查试运转记录》。按《电机的电气检查和接线分项工程质量检验评定表》进行有关质量检查和验收评定。3、机泵设备单机测试电机运行参数与设计要求和产品参数对照。电机铭牌额定电流抄录，启动电流、运行电流测量。过载保护继电器电流整定值为额定电流的1.1倍。检查电动机在运行中的机体温升、轴承温升。检查缺相保护性能。使用统表—电施8表《电动机试运行检查记录》进行记录。水泵运行参数与设计要求对照。41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案进/出口压力。计算水泵的工作扬程。将扬程值标在水泵的特性曲线图上，找出对应的流量值，以证实水泵的实际工况流量满足设计要求。测试数据使用《水泵试运行记录》表进行记录，配水泵特性曲线图。水池信号发生位置的调整。系统中的各种水池信号是通过浮球式（水银）液位计产生的信号发生位置的调整，也是对浮球的悬挂长度进行调整。水池讯号经过初步调整后，将给水系统投入自动运行的状态，复核水池讯号发生的真实位置，以及设备的响应情况。根据自动投入试运行时复核的情况，按实际情况对各种动作讯号的发生位置再进行一次精调。调整记录使用《水池讯号发生位置调整记录》表进行记录。二、设备联机调试各设备单机调试都达到正常状态后，就可进行联机调试，使其在负荷下运作。同时做好运作记录。三、验收方法及人员安排1、交工验收41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案当本合同工程已经实质上完工（指工程已按合同要求建成，具有独立使用价值），并合格地通过了按合同规定的各项交工检测、检验，且已按规定编制好竣工图表和施工资料后，承包人可就此向监理工程师提出交工验收并发给交工证书的申请，同时抄送业主（如果尚有少量因季节影响或其他原因暂不能施工或完成，但并不影响工程使用的一些附属工程或剩余工作时，需附有在缺陷责任期内尽快完成这些未完工作的书面保证）。监理工程师在收到该申请后，应在21天内组织交工验收，交工验收由业主主持，由质监、设计等有关单位和部门联同监理工程师参加组成交工验收小组，并写出交工验收报告上级主管部门。如果经交工验收认为工程质量合格，业主应在此项验收工作完毕后14天内向承包人签发交工证书。证书中写明按合同规定本工程的交工日期（即验收小组决定的签发交工证书的日期，此日期一般应为承包人提出申请的日期），同时办理合同工程的移交工作。交工证书签发并移交管理后，承包人即不再负责对本工程的照管。本工程即进入缺陷责任期。2、竣工验收当建设项目工程全部完工并合格地通过交工验收后，业主应汇总各合同段工程的交工验收报告，向上级主管部门提出竣工验收申请。竣工验收由上级主管部门主持，由建设、质监、设计、业主以及监理工程师等有关部门代表组成竣工验收委员会，对建设项目和管理、设计、施工、监理等方面作出综合评价，写出竣工鉴定书。组织办理竣工验收的费用，由业主承担。9.2工程质量保证措施9.2.1原则1、坚持“质量第一”、“预防为主”，重点进行事前控制；2、坚持“环保、优质、实用”三优的最终目的；3、严格执行DB4437-90和GB8978-1996质量验收标准，同时满足业主提出的其他有关要求，确保安装质量达到100%合格，争创优良工程；4、提高员工质量意识，保证岗位的工作质量。9.2.2工程施工所遵循的规范1、本工程将严格按照图纸有关要求及下列施工验收规定进行施工，确保安装质量。2、电气安装工程施工及验收规范；41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案3、管道安装工程施工及验收规范；4、机电设备安装工程施工及验收规范；5、《建设工程施工现场管理规定》（建设部第15号令）；6、《房屋建设工程质量保修办法》（建设部2000年第80号令）；7、中国建筑工业出版社出版的《建设施工手册》。9.2.4土建施工过程质量保证措施9.2.4.1总则1、做好施工组织设计深化工作,按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。2、做好图纸会审和各级设计交底工作,让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。3、严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报并会同有关人员研究处理。4、认真处理好土建施工与水电安装之间的关系,积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。5、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度,逐级检查,层层把关,并严格执行质量等级评定。6、合理安排工序的穿插施工,加强成品的保护。7、所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后,方可组织下道工序的施工。8、对完成的分部(分项)工程,按相应的质量办法进行检查、验收。9.2.4.2钢筋工程质量保证技术措施1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌,由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收,合格后方能加工使用。41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案2、钢筋的规范、数量、品种、均应符合设计图纸要求,绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。3、钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接,钢筋焊接的质量必须符合《钢筋焊接及验收规范》规定。4、为了保证楼板施工时,上下层钢筋位置准确,在梁中部区域每3M加设支撑,加设砼垫块,保证上层钢筋网不踩蹋和变形。5、异形柱钢筋固定方法:插筋前,在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。6、砼浇筑时,对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量,发现问题及时纠正。9.2.4.3模板工程1、各班组应认真熟悉图纸和《模板工程作业指导书》，并按其要求施工。2、模板配制时应弹线锯边,使用新锯片或定期调拨锯齿,保证模板尺寸准确,锯路顺直。3、模板拼装时,板边要找平、刨直,拼缝严密,用滚筒均匀涂上隔离剂。4、满堂架立杆间距不大于1.2m,抄平杆接头处必须加立杆，抄平杆与立杆用双扣件连接，支平台模之前必须将满堂架的斜撑加固完毕，以免模板上放线检查时晃动。5、梁模板支安要严格按规范起拱，不超拱或漏拱。6、台模板支安时，应在主梁底开设清扫口，平台支安完毕后，将锯末、垃圾清理干净,支墙,柱模板前,底部要清理干净。7、墙、柱的四角、门窗洞口边重点加固,最外面一排螺杆距边不大于10cm41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案；阴角模板应两块同时拼装,且必须有木枋衬角。8、墙、柱模板加固的立杆、横挡、斜撑、螺杆间距按技术交底要求排列整齐,扣件、对拉螺杆拧紧。9.2.4.4砼工程质量保证技术措施1、选择优质砂子、石子、水泥和外加剂,使用时,严格按照砂、石、水泥、外加剂配合经配料过称,以确保砼的质量。2、砼配合比按设计要求进行试配,该工程由商品砼厂家中心试验室来完成。3、砼浇筑时，按规定进行商品砼检验和坍落度水灰比检查.并按规定预留砼试块。4、砼浇筑若遇到雨天时，应及时调整砼配合比，备足防雨棚布，并做好已浇砼保护。5、砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋,踩蹋变形的钢筋应及时地在浇注前复位，下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作，由专人负责。6、班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。9.2.5安装质量控制措施9.2.5.1安装前的质量控制1、制定质量控制程序、安装质量检验程序。2、编制详细完善、合理可行的总体安装组织设计和各专业、关键部分的安装组织设计及作业设计，做到安装有方案，技术、质量保证有措施，开工有报告。3、在工程准备阶段，把质量管理工作延伸到设计及制作部门，尽量把安装中容易出现的技术质量问题解决在安装之前，确保工程质量。41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案4、工程所需原材料、构件、成品、半成品一律具备合格证和技术说明书。在规定的范围内进行复验、抽验达到合格要求后才能使用，并进行标识。5、项目经理部负责划分、编制单位工程计划。6、施工进场前的质量目标和质量技术交底要层层落实。9.2.5.2安装过程中的质量控制1、严格遵循施工程序及有关的施工规范进行施工，班组设兼职的质量检查员，会同班长搞好班内的自检、互检，把好质量第一关。2、安装单位对分部、分项工程进行划分，并制定质量计划。3、对质量控制点实行分级检查和签字认证，实行对安装质量的认可或否决权。质量检查必须按程序办理。4、制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案，严格工序管理和控制，并做好质量记录。5、严格工序交接制度的执行和隐蔽工程检验确认程序。施工过程中的隐蔽工程记录，设计变更等原始记录，要经规定的检查验收人员到现场进行检查后签字确认，杜绝搞回忆录的做法，所有验收、竣工资料均应及时处理，由资料员存档保管。6、发现未经检验或未经业主同意擅自更换、替代的工程材料使用在工程上，应立即下达停止施工的指令，并上报，同时查明原因。7、及时向业主等有关部门申请工程实体质量的中间验收工作，经验收符合规范要求后才能进行下一道工序。8、建立、健全现场用计量器具检验、标准体系，确保量值正确可靠。9、对安装好的设备主材要加强保护，防止丢失和缺件。41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案10、严格地做好质量记录，记录内容应包括：安装中各项目专检质量记录；①材料、构件及半成品合格证，器材、阀门、管件、设备合格证及说明书；②所有质量控制点经现场联系检查认可后，将检查结果通知单连同原始记录、质量控制页都作为质量资料保管存档；③各专业单位工作质量评定记录；④设备清单及竣工图。9.2.5.3验收阶段的质量控制1、安装单位在工程完工后，应及时组织对工程实体和交工资料进行自查和评定，并组织工程竣工预期验收；2、应及时对工程竣工预期验收，所查出的工程尾项和所存在的质量问题，认真进行处理；3、安装单位确认预期验收符合要求后，向项目经理部提出检验申请，由项目经理部组织确认检查，签署评定意见；4、严格按《交工验收管理文件》和《质量保证资料检查细则》进行工程交工资料的整理及质保资料的审核。审核合格后，及时向业主进行实物和交工资料的移交。9.3运行管理体系和服务计划9.3.1运行管理体系管理要素设计部工程部技术服务部现场操作备注设计阶段水质分析工艺确定方案设计●●●○○○——————施工设计施工安装●○○●————41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案施工阶段单机调试○●——调试阶段系统调试参数调整操作规程○●○●○●———○○○运行阶段运行跟踪技术咨询保修服务客户回访○●○●●●●●○●●○○○○○9.3.2服务计划对所施工工程实行全过程服务的交钥匙工程：即前期设计、工程施工、中间调试、人员培训以及后期运行等全过程的终身服务制度。前期设计：排查水质水量，选择科学数据，采用运行可靠、技术先进、造价合理工艺，为工程的最终达标提供充分理论依据，并出台设计方案。由设计部门负责实施。工程施工：严格施工规范和施工操作规程，确保设计思想的贯彻和实施。由工程部门负责实施。中间调试：对施工设备和整个处理系统进行试运行，细化设计思想，对实际运行中的相关数据进行调整，为业主后期运行提供科学、详尽的操作规程。由设计及工程部门共同负责实施。人员培训：向业主操作人员进行操作规程的讲解及一般运行情况下相关技术参数的调整。由设计部门人员负责实施。后期运行服务：执行国家有关设备、电器保修制度，实行客户的定期回访；对运行中出现的技术问题进行咨询，在接到通知后的48小时内赶到现场，因特殊原因不能前往现场时，应在24小时内予以答复，并说明排查故障方法及具体应急解决措施。41n造纸污废水处理系统改造工程技改方案41