沥青路面施工方案(路捷) 34页

第一部分编制说明一、编制依据本工程施工专项方案编制依据如下：1、工程施工图纸；2、国家有关公路工程法规、规范与文件；3、公路施工安全检查标准；4、ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；二、本工程路面施工方案遵守的有关规范、标准1、《设计图纸》2、《公路路基施工技术规范》JTGF10-20063、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20084、《公路沥青路面设计规范》JTGD50-20065、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-20046、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20-2011；7、《公路工程集料试验规程》JTGE42-20058、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20009、《公路路基路面现场测试规程》JTGE60-200810、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004三、编制原则1、严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。2、遵守、执行合同文件各款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理n目标。3、在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。4、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。5、施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。四、工程概况本工程为毕节市七星关区南部新区深圳路延伸段道路建设工程，位于毕节市七星关区南部新区，延伸段连接线东侧AK0+160.000-NK0+510.000，长324m，面积约11773m2，西侧NK2+320.000-BK2+714.439，长368.439m，面积约13635m2，设计结构层为乳化沥青透层、粘层+6mm厚碎石封层+8cm厚AC-25粗粒式沥青混凝土+6cm厚AC-20中粒式沥青混凝土+4cm厚SMA-13沥青玛蹄脂碎石；隧道全长3650m，面积约85775m2，设计结构层为1cm厚橡胶沥青应力吸收层+6cm厚AC-20中粒式沥青混凝土+4cm厚SMA-13沥青玛蹄脂碎石；工程总面积约.00m2。n第二部分总体施工安排一、总体施工安排1、总体施工安排原则（1）综合考虑地方因素，合理组织交通、材料供应，将地方干扰降到最低。（2）按流水作业顺序，区、段工序安排平行作业。2、工期施工计划建议开工日期年月日，完工日期年月日，根据工程施工总体进度，合理安排，组织施工，满足施工总进度要求。二、施工准备计划（1）技术准备进场后，我们将立即组织拟参与本工程施工的全体人员，进一步熟悉本工程的有关情况，同时，组织工程技术人员和管理人员以及专业技术工人认真学习合同文件，熟悉掌握有关的技术规范、标准，熟悉并核对设计文件及施工图纸的内容，理解并吃透设计意图，熟悉并完全掌握施工组织设计的内容和要求，掌握施工规范、质量检验评定标准和操作规章规程。由项目总工程师负责，组织工程技术人员针对工程的特点，编制关键工序作业指导书。结合工程总进度计划及节点工期，认真提前做好有关的试验工作，取得指导施工的试验数据，配齐所需的标准和规范。组织全部拟投入本工程施工的人员，进行上岗前的安全培训和考核，确保人人熟知安全操作规程。（2）测量准备n进场后首先对路基方所提供的平面及高程控制点进行复测校核，同时结合工程施工现场的实际情况，以及本工程的特点，选择适当的控制点进行施工放线测量。引测控制点时，应充分利用施工区域内现有的平面及高程控制系统。放线时，引测不少于2个精度满足规范要求、达到相应控制等级的平面及高程控制点到施工现场。其中1个作为施工常用的平面及高程控制点，另1个作为备用及校核用控制点。引测控制点时，必须严格按照规范的要求执行。所有的控制点均须定期进行校核。在施工现场，根据总平面设计选择合适的位置，设立施工控制点，分别施放出施工基准线和复测校核基准线。所有控制点施放完成后，均须进行认真的复测，以使其精度满足施工控制及规范的要求。同时，随着工程的进展，应保证其始终通视。（3）施工现场准备本项目的先遣组到达施工现场后，将根据路基方所提供的高程控制点、平面控制点，并结合设计图纸要求的设计总平面位置，进行施工基线及高程控制点的测设，以及施工的放样工作。按照施工现场的要求，建造生产、生活等临时用房；场地硬化等临时设施；以及完成施工用的场地平整和施工临时道路的维修加宽加固等工作。（4）施工场外准备施工场外准备分为两部分，一部分为物资准备工作，另一部分为外协工作，主要内容如下：本项目签订施工承包合同后，我们将立即着手进行水泥、沥青、砂、碎石、水质的质量检定工作，确定合格的供应商或货源，并开始着手物资的订货、进货、储存等工作。同时，还将由专人完成相关的外部协调工作，加强与业主联系，处理好与地方的关系。一切条件具备，将立即向监理工程师书面提出请求开工的报告。n（5）人员配备（见附表）（6）施工机械、机具计划（见附表）（7）交通管制1.考虑到完成的成品不被破坏且又能保证路基方及材料运输道路保通，故实行单幅封闭施工。2.施工期间沿线摆放好施工标牌、标识，并在中央分隔到边缘拉好警戒线，做到文明施工。n第三部分施工工艺、方法与技术措施路面工程施工工艺及流程：施工测量放样→AC-25C粗粒式沥青混凝土→AC-20C中粒式沥青混凝土→SMA-13沥青玛蹄脂碎石→验收一、施工测量放样1、控制点的测设（1）准备工作勘察单位交接完GPS点和水准点后，沿主线两侧每500m埋设一个加密导线点，每200m埋设一个加密水准点。（2）导线测量勘察院交接完GPS点后，利用GPS点和加密点做符合导线，每条导线边长为500m。根据公路勘测规范。导线测量工作严格按照一级导线测量程序进行，利用全站仪进行测量。使用测回法，每个测站进行2个测回的测量。（3）水准测量水准测量采用四等附合水准测量方式进行，在进行水准测量之前，进行水准仪的i角检测，不得大于20，否则，仪器必须送检测部门进行检验和校核。控制点测量完毕后，上报监理测量工程师双方同时进行控制点复测，复测合格后经监理测量工程师审批，方能使用。水准点在施工期间每月复核一次，大雨过后应及时复核，绘制点位图并存档。2、测量准备工作（1）内业计算测量主管组织所有测量人员进行路线中线、桩位坐标计算，平均每20m布设一个桩位。计算结果需经过二次复核，监理复核结果无n误后，可用于施工放样。（2）桩位放样使用全站仪的坐标放样功能，采用坐标法放样，在导线点上架设全站仪，直接放样所需桩位，并且用标有桩号的木桩定位。放样完后，桩位要加以妥善保护。（3）原地面测量全站仪放样道路原地面，平均每20m布设一个桩位，利用水准仪复测高程。二、透层、粘层1、材料准备（1）、根据室内试验，透层应选用渗透性较好的乳化沥青，粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青，所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同。（2）、透层油用量控制在1.2L/㎡、粘层油的用量控制在0.4L/㎡。2、喷洒透层①用乳化沥青洒布车喷洒透层油，单位面积洒布量应符合设计要求，并由现场试验最后确定。②洒布时应注意天气，保证气温高于10度，风速小于4级，且避免雨天。③洒布应均匀，不产生滑移和流淌。④没有洒到的地点，由人工进行补撒。⑤透层油洒布之后，应至少1小时不扰动，使透层充分渗透到下层后铺筑沥青混合料，渗入基层的深度不小于5mm。⑥在洒布过程中及洒布后应注对其进行保护，设置必要的围栏或标止，防止其他活动造成的污染。否则，应及时进行清除和整理。n3.喷洒粘层n①本工程为多层式热拌热铺沥青混合料面层，铺筑间隔期间已铺层面受污染时，或间隔期较长时，应在已铺沥青混合料层连接面喷洒粘层油。②粘层油宜在摊铺面层当天洒布。4.施工过程的质量控制①透层、粘层、封层的宽度不应小于设计规定值。检查数量：每40m抽检1处。检验方法：用尺量。②外观控制封层油层与粒料洒布应均匀，不得有松散、裂缝、油丁、泛油、波浪、花白、漏洒、堆积、污染其它构筑物等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察。三、橡胶沥青应力吸收层1、施工前准备（1）保证透层油有48h以上的渗透、挥发时间；（2）在施工路段内设置道路施工提示标志；（3）若透层油表面有泥土等杂质，应用鼓风机吹干净，并保持干燥，当用水冲洗时，应等水分蒸发，表面完全干燥后才可进行下封层施工；（4）确定沥青、碎石以及配套机具已准备就绪；（5）施工区的路缘石及其它结构物应加以保护，以免溅到沥青受到污染。2、试验段施工在橡胶沥青应力吸收层正式开工前必须做试验路段。试验路段宜选在主线上，长度不小于300m。试验路段施工需要确定的内容包括：（1）验证用于正式施工的橡胶沥青洒布量以及碎石撒铺量；（2）同步碎石封层车起步、终止的横向及纵向喷洒幅间搭接工艺等；（3）确定同步碎石封层车行驶的速度；n（1）确定橡胶沥青洒布的温度；（2）确定施工产量及作业段长度，修订施工组织计划；（3）确定压路机碾压的遍数等工艺；（4）全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求；（5）确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。试铺段结束后应通过现场目测和相应技术项目的检测，经监理抽检确认各项技术指标符合规定后，施工单位按以上内容编写试验段施工总结，经批准后，即可作为申请正式开工的依据。3、施工工艺（1）向喷洒过透层油的基层表面均匀洒布橡胶沥青，为保证雾状喷洒形成均匀、等厚度的沥青膜，必须保证沥青在165℃~175℃的温度进行喷洒；（2）在喷洒橡胶沥青的同时，应立即均匀撒布碎石，局部采用人工辅助的方法用扫把排除碎石上下重叠；（3）橡胶沥青洒布量为2.0~2.2kg/m2，碎石撒布量以不粘轮，覆盖率在60~70%为准，一般控制在5~7m3/1000m2，约9~11kg/m2。沥青与碎石的具体洒（撒）布量通过试验段确定；（4）同步碎石封层车应以适宜的作业速度均匀行驶，在此条件下碎石与沥青的撒（洒）布量必须匹配；（5）碎石撒布一段之后，待沥青温度降至100℃左右，再进行碾压。用20t或以下的轮胎压路机紧跟碾压2~4遍，压路机不得洒水、随意刹车或掉头，每次碾压重叠1/3轮宽，碾压要求两侧到边，确保有效压实宽度，碾压顺序由路肩侧到中分带侧依次碾压；（6）碾压完毕后，应立即封闭交通，禁止行人和车辆进入，以防止快速行车造成下封层破坏；n（1）对纵向接缝，应在先施工下封层的一侧暂留10~15cm宽度不撒布碎石，待另一侧施工时沿预留沥青边缘进行下封层施工；（2）对横向接缝，应在接缝处放置与洒布宽度同宽的钢板，长度为50cm，待同步碎石封层车通过后，立即将其清洗干净。四、沥青面层1、材料要求（1）沥青用于上面层沥青玛蹄脂碎石SMA-13的沥青必须具有较高的粘度，与集料有良好的粘附性，设计采用成品SBS改性沥青，其路用性能等级应满足设计要求。用于中面层和下面层的沥青为70号A级道路石油沥青（1-4）。70号A级道路石油沥青技术指标项目技术指标测试方法针入度25℃（0.1mm）60~80T0604延度15℃（cm）≥40T0605软化点（℃）≥44T0606闪点（℃）≥260T0611溶解度（%）≥99.5T0607含蜡量（蒸馏法不大于%）3T0615RFOT后残留物质量损失25℃（%）≤±0.8T0610n针入度比25℃（%）≥58T0604延度5℃（cm）≥15T0605SBS改性沥青技术指标项目技术指标测试方法针入度25℃（0.1mm）≥40T0604延度5℃（cm）≥20T0605软化点（℃）≥45T0606运动粘度135℃（Pa.s）≤3.0T0625闪点（℃）≥230T0611溶解度（%）≥99T0607离析，软化点差（℃）≤2.5T066125℃弹性恢复（%）≥55T0662RFOT后残留物质量损失25℃（%）≤±1.0T0610针入度比25℃（%）≥50T0604延度5℃（cm）≥15T0605（2）集料上面层采用新鲜、坚硬、耐磨、洁净、接近立方体的玄武岩碎石粒径不得大于16mm。细集料采用新鲜的硬质石灰岩，不得含有杂物，具有耐嵌挤、颗粒饱满、粉尘含量低。粒径不得大于4.75mm。上面层粗集料质量技术要求指标主干路试验方法上面层其他面层磨光值不大于42-T0321*压碎值%不大于2628T0316*洛杉矶磨耗损失%不大于2830T0317针片状颗粒含量%混合料不大于1518T0312粒径大于9.5mm部分不大于1215粒径小于9.5mm部分不大于1820对沥青的粘附性（级）不小于54T0616表观相对密度不小于2.602.50T0304n水洗法小于0.075mm的颗粒含量%不大于11T0310坚固性不大于1212T0314吸水率%不大于2.03.0T0314粗集料规格要求规格公称粒径(mm)通过各个筛孔的质量百分率%S1010-1519.013.29.54.752.360.610090-1000-150-5S125-1010090-1000-150-5S143-5100-9090-1000-150-3细集料质量技术要求指标主干路试验方法表观相对密度t/m3不小于2.50T0328坚固性（＞0.3mm）部分%不小于12T0340砂当量%不小于60T0334亚甲蓝值（g/kg）不大于25T0349棱角性（流动时间）（s）不小于30T0345中面层粗集料规格要求规格公称粒径(mm)通过各个筛孔的质量百分率%31.526.519.013.29.54.752.36S910-1610090-1000-150-5S125-1010090-1000-150-5AC-20C级配料范围规格通过各个筛孔的质量百分比%26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-20C10090-10078-9262-8050-7226-5616-4412-338-245-174-133-7AC-25C级配料范围n规格通过各个筛孔的质量百分比%31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-25C10090-10075-9065-8357-7645-6524-5216-4212-338-245-174-133-72、施工工艺流程：下承层检测→施工准备及放样→试验段→沥青混合料的拌和→沥青混合料的运输→沥青混合料的摊铺→沥青混合料的碾压→接缝处理→养生及交通管制→验收（1）下承层检测下承层必须满足设计及规范要求，表面的浮土、薄层“贴皮”、散落材料及各类杂物已清除干净，高程符合要求，检测合格后才可铺筑面层。经监理单位验收合格后方能进行基层施工，并在施工前保证表面洁净。（2）施工准备及放样1.已对下承层工作面的中线、高程、宽度、平整度、横坡度等进行了认真的检查，经检验各项指标满足规范要求，可以进行沥青路面工程施工。2.开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m，做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线，（测量精度按部颁标准控制）。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。3.沥青路面施工人员已到位，实行定岗、定员并制定出明确的岗位责任制，施工技术人员均进行了岗位培训，熟悉图纸及施工技术规范，使每个人都明确自己的职责和质量目标；4.沥青混合料拌合机已调试完毕，各种机械设备均进行了检修，确保所用机械在正常的状况下投入施工。n5.试验室各试验仪器及测量仪器已准备好；各种仪器设备已按规范要求进行标定，能够保证使用期的有效性。6.粘层油选用乳化沥青，粘层油的规格及质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004，采用专用车辆喷洒。粘层油每平方米用量约0.4kg-0.6kg。（3）试验段在工程开工前，提交关于试验段方案的完整书面说明，送交监理工程师批准。正式开工之前，应进行试验段。试验段长度为100m～200m。试验段主要决定的主要内容如下：1.确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。2.确定拌和机的上料速度、拌和数量及时间、拌和温度等工艺。3.确定透层的材料和工艺。沥青摊铺机的摊铺温度、速度、宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、速度及遍数等压实工艺；松铺系数、接缝方法。4.验证混合料配合结果，提出生产用的配比和沥青用量。5.确定压实标准密度。6.确定施工产量及作业段长度，制定施工进度计划。7.全面检查材料及施工质量。8.确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。当使用的原材料和沥青混凝土、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，可按以上内容编写《试验段总结》，经驻地监理工程师审查、报总监批准，即可作为申报正式路面施工开工的依据。（4）沥青混合料的拌合1.粗、细集料分类堆放和供料。每个料源的材料都进行抽样试验。2.n拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量，其计量误差控制在规定的范围内。3.保证沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度、运到施工现场的温度。4.所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30℃时,混合料予废弃。拌合后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。5.材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌。6.沥青混合料拌合时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。间歇式拌合机每锅拌合时间不宜少于45s（其中拌合时间不得少于5s～10s）。7.拌合厂拌合的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。（5）沥青混合料的运输1.热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输、车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1∶3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。2.从拌合机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。3.运料车应用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染。4.连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10~30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。5.运至铺筑现场的混合料，在当天或当班完成压实。（6）沥青混合料的摊铺1.在经监理、甲方验收合格的基础n上，方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不间断地进行。2.采用摊铺机摊铺，已交路段由于车道较宽，为避免纵向接缝采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式摊铺作业。其余正常路段降采用一台摊铺机进行摊铺。3.沥青混合料的摊铺温度符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表5.2.2-2的要求。4.摊铺机以均匀的速度行驶。5.沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处及时进行调整。6.对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，以人工铺筑混合料方法进行摊铺。7.边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2~3次达到平整即可，不得反复撤料反复刮平引起粗集料离析。8.撤料用的铁锹等工具应加热使用，也可以用轻柴油或油水混合液，以防粘结混合料，但不得过于频繁以影响混合料质量。9.摊铺好的沥青混合料应紧接碾压，如因故不能及时碾压或遇下雨时，应停止摊铺。（7）沥青混凝土的碾压1.混合料摊铺后立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压（包括成型）三个阶段，每阶段的碾压速度符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表5.7.4的要求。2.初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。对摊铺后初始压实度较大，经实践证明采用振动压路机直接碾压无严重推移而有良好效果时，可免去初压，直接进入复压工序。3.复压应采用重型胶轮n压路机或振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定，不应少于4~6遍且无显著轮迹。4.终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不应少于两遍，并无轮迹。5.压路机的碾压长度以摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。6.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油。7.压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。同时采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。8.在沿着路缘石或压路机压不到的其他地方，采用振动夯板把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不修补表皮。9.在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。（8）接缝处理1.在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。2.纵向接缝部位的施工应符合下列要求：①摊铺时纵缝若采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，在最后作跨缝碾压以消除缝迹。②n半幅施工不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边清扫干净。摊铺时重叠在已铺层上5~10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走，碾压时应按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）5.8.3的方式，先在已压实路面上行走，碾压新铺层10~15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10~15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上，表层的纵缝应顺直，且宜留在车道区画线位置上。（9）养生及交通管制刚摊铺的沥青混凝土，必须有一段养护成型期。在养护成型期内，应严禁车辆和行人进入。1.施工前必须与经理部生产部门取得联系，并共同制定交通管制方案，方案必须保证施工后有足够的养护成型时间，尽可能减少施工对交通的影响；2.在待铺筑段两端设交通断道标志，标志应醒目，夜间施工时，应采用反光标志，并设专人看管。（10）验收1.基本要求①沥青混凝土的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标符合设计和施工规范要求。沥青混合料的是生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90%。③拌合后的沥青混合料应均匀一致，无白花，无粗细料分离和结团成块现象。④基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱应符合要求。⑤摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，压实至要求的密实度。2.热拌沥青混合料面层允许偏差n项目允许偏差检查频率检验方法范围点数中线偏位（mm）≤20100m1用经纬仪检测纵断高程（mm）±1520m1用水准仪测量平整度（mm）标准差σ值快速路、主干路1.5100m路宽（m）＜91用测平仪检测（平仪为全线每车道连续检测每100m计算标准差σ；无测平仪时可采用3m直尺检测）9~152次干路、支路2.4＞153最大间隙次干路、支路520m＜919~152＞153宽度（mm）不小于设计值40m1用钢尺量测横坡（%）±0.3且不反坡20m路宽（m）＜92用水准仪测量9~154＞156井框与路面高差（mm）≤5每座1十字法，用直尺、塞尺量取最大值抗滑摩擦系数符合设计要求200m1摆式仪，横向力系数车全线连续构造深度符合设计要求200m1铺砂法，激光构造深度仪注：中面层、底面层仅进行中线偏位、平整度、宽度、横坡的检测。3.外观鉴定①表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析现象。②搭接处应紧密，平顺，烫缝不应枯焦。③面层与路缘石及其他构筑物应密贴结顺，不得有积水和漏水现象。4.监理单位验收合格后，方可进行下道工序施工。n第四部分质量管理体系、保证管理措施1.工程质量保证总体措施(1)首先在组织机构方面要建立创优领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长。（见优质质量管理体系图）有关职能部门负责人为成员，创优领导小组的职责是坚持“以质创益，以优取胜，以质兴业”的经营方针，紧紧围绕创优目标领导各部门人员的创优保证工作，采取可行措施确保创优目标实现。建立健全各级、各部门、各岗位工程质量责任制，做到各工序工程质量均和分项负责人、技术负责人挂钩，使创优工作从组织上做到：“人人有责任，项项有标准”，便于对人的工作质量进行考核。加强施工前质量控制(2)在思想上，要进行全员创优教育，施工前教育和施工中的经常教育，用精品意识武装员工头脑，提高全员特别是各级领导的创优意识，增强创优紧迫感和荣誉感。支持和积极投入创优工作，摆正质量与进度、质量与数量、质量与效益的关系。把创优工作列入项目部、工程队工程会、总结会、经济活动分析会重要议程，及时总结创优经验，分析解决存在问题，引导创优工作健康发展。党、政、工、团密切配合，利用各种宣传形式，宣传报道创优成果，创优经验。工地有醒目标语和宣传栏，办好工地广播站，把创优工作做到现场。(3)在技术方面，制定工艺操作标准，推行标准化规范作业。要编写制定“路面施工”工艺标准细则。严格按标准施工。公路工程各类施工规范、质量检验评定标准、各类标准图、定型图等，确保每个技术管理部门至少有一套，严格按规范、图纸指导施工。坚持设计图纸会审和技术交底制度。在严格审核设计图纸的基础上，由项目部主持组织向施工操作层进行四交底“设计意图交底、施工组织设计或施工方案交底、质量标准交底、创优措施交底”n。采用网络技术，线性规划等统计方法编制施工组织设计，提高可行性、科学性程度。技术资料的记载、积累随工程同步，格式统一，填写规范，签证手续齐全，资料完整整洁，项目部有资料室、柜，各部门有资料盒。按单位工程分类，有专职人员管理。加强创优工程重要工艺流程、工艺环节和工程竣工后工程实体的录像、摄影和编辑，为做优质样板工程积累声像资料。加强专业技术工种岗前培训，提高实际操作工艺水平。(4)坚持班组“三检”制，工序交接有手续。对重要部位的工艺质量，专职质检工程师随时监督控制把关。抓好“试验段”的施工，项目经理亲自抓，并组织观摩，统一标准，以点带面，提高一次创优率。(5)建立和健全质量创优激励机制奖惩办法：施工管理、技术、质检和现场操作人员，必须各尽其职。现场发现有突出贡献及预防质量事故有功人员或严重违章和造成质量大苗头者，项目经理、总工和指挥部质量人员有权实施随机奖惩50～200元。罚金必须从被罚对象个人收入中交纳，对不按时交纳罚款者，追究项目领导责任并加罚其单位500～2000元现金，作为项目部奖励基金。2.施工全过程的质量控制(1)强对原材料等的质量控制原材料等是保证工程质量的首要因素，因此，根据施工的实际情况，建立以下检验体系：a.加强原材料采购与控制程序，选用合格的材料供应商。b.进入现场的原材料，必须经供应科及现场技术人员同意，否则一律清理出场。c.现场技术人员同意后，报专职质量检验员核检，对原材料，则由质检员验证合格后,报中心实验室检验，原材料经试验室检验合格后申请监理工程师检验。d.监理工程师对有关用于工程的原材料检验合格并批准后，方准使n用。(2)测量工作的质量保证措施a、对所有施工用的测量仪器，要进行专项管理，要按计量要求定期到指定单位进行标定，方可使用。施工过程中，定期进行校检，以满足精度要求，当出现精度误差较大的情况，应及进修理并到质检部站重新标定。b、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及进反映给监理工程师。c、对现场的控制点要进行必要的保护，并定期复测，出现问题时应与监理工程师一同进行重设或重新测校并上报，所有过程及数据应形成书面材料存档备查。d、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各序开工前，应校核所有的测量点。(3)加强对沥青路面施工通病的防治a、路面面层离析形成原因?混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配；?沥青混合料级配不佳；?混合料拌和不均匀，运输中发生离析；?摊铺机工作状况不佳，未采用二台摊铺机。防治措施?适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，以与铺面厚度相适应；?适当调整生产配合比矿料级配，使稍粗集料接近级配范围上限，较细集料接近级配范围下限；?n运料装料时应分至少三次装料，避免形成一个锥体使粗集料滚落锥底；?摊铺机调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，料面应高出螺旋布料器2/3以上。b、沥青面层压实度不合格形成原因?沥青混合料级配差；?沥青混合料碾压温度不够；?压路机质量小、压实遍数不够；?压路机未走到边缘；?标准密度不准。防治措施?确保沥青混合料的良好级配；?做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求；?选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定。?当采用埋置式路缘石时，路缘石应在沥青面层施工前安装完毕，压路机应从外侧向中心碾压，且紧靠路缘石碾压；当采用铺筑式路缘石时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm左右碾压，也可在边缘先空出宽30—40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，减少边缘向外推移。c、枯料形成原因?砂及矿粉含水量过高，致使细料烘干时，粗料温度过高；?集料孔隙较多；防治措施n?细集料以及矿粉的存放应有覆盖，确保细集料烘干前含水量小于7%；?混合料出厂温度超过规定时，应废弃；?对孔隙率较大的粗集料，应适当延长加热时间，使孔隙中的水分蒸发，但应控制加热温度。d、沥青混合料油石比不合格形成原因?实际配合比与生产配合比偏差过大；?混合料中细集料含量偏高；拌和楼沥青称量计误差过大；?承包商设定拌和楼油石比时洒用生产配合比误差下限值；?油石比试验误差过大。防治措施?保证石料的质量和均匀性；?对拌和楼沥青称量计进行检查标定，并取得计量认证；?调整生产配合比确保油石比在规定的范围内；?按试验规程认真进行油石比试验；?保证吸尘装置工作正常和矿料沥青用量的准确；e、沥青面层施工中集料被压碎形成原因?集料压碎值偏大；?粗集料针片状颗粒较多；?石料中软石含量或方解石含量偏高；?碾压程序不合理。防治措施?选择压碎值较小的粗集料；n?选用针片状颗粒含量小的粗集料；?控制碾压遍数，以达到规定压实度为限，不要超压；?应按初压、复压、终压程序碾压，初压用钢轮，复压用胶轮，终压用钢轮碾压，碾压应遵循先轻后重，从低到高的原则进行。第五部分安全管理体系、文明施工措施一、安全管理体系n我公司于2001年11月15日正式通过了职业安全卫生管理体系认证，在本项目施工中，我们将严格按程序文件要求执行。1、认真贯彻国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，落实国家有关法律、法规、规范及标准，坚持“管生产必须管安全”的原则。2、明确项目经理为该项目安全生产第一责任人，并组织由项目经理为组长的、各类管理人员参加的项目安全生产领导组。实施全面、全员、全过程的安全目标管理。见项目部安全保证体系组织机构。3、项目施工员是各项安全制度措施的执行者，对所分管的分部分项工程施工全过程的生产安全负责；项目专职安全员是现场安全生产具体管理者，对现场日常安全监督检查和安全管理工作负责，其它各类人员分别对本岗位的安全职责负责，项目组织内形成系统的安全生产管理网络。二、安全施工措施1、开工前必须依据施工特点、工艺流程和作业环境，在开工前进行安全技术交底和被交底人签字手续。2、配电箱采用铁皮焊制的防雨、防尘移动式电闸箱，按总配电箱、分配电箱、开关箱三级设置。总配电箱内设置总自动开关，动力和照明的线路分别设置。分配电箱、开关箱设置漏电保护器。各电闸箱内分别设置接零、保护零端子。3、加强施工现场用电线路、电器开关的及时检查，杜绝线路破皮漏电、碰线短路的现象发生。4、电器设备使用前应经检查有无漏电，接线是否正确。凡与绝缘要求不符者，一律禁止使用。n5、施工现场需要存放有害、有毒、易燃、易爆物品者，应经有关部门允许，并采取相应措施。对氧气瓶、乙炔瓶要按照安全规定进行放置和防护。三、文明施工措施1、我公司将加强施工过程管理，严格按建设单位要求，严格文明施工管理，定期组织检查。2、坚持执行文明施工的各条标准和对工程进行文明施工定期检查、打分评比的制度，以保持现场的文明整洁。3、强化总图管理。暂设搭设要做到外观整齐，色调统一。凡施工现场增搭增建的暂设工程，不经总图认可，不经批准，一律不准搭设。4、工具房要内外整洁，墙上图表、标牌悬挂要整齐，机具物品的摆放要整齐。5、工人操作要做到干活脚下清，活完料净，建筑物内的垃圾、渣土及时清运。6、贯彻落实现场整齐堆放、随时清理回收制度，把整个现场整顿成为施工文明，紧张有序，忙而不乱的工地。第六部分雨季施工的安全措施一、施工安全n1雨季施工期间，尽量避免交叉作业。有交叉作业时，应安排专人进行现场指挥和协调。2操作人员必须持证上岗，机械操作时必须遵守机械操作规程。3用电应符合现行临时用电规范和本施工措施的相关规定。二、防雷及用电安全1、用电安全（1）所有供电电源必须采用三相五线制，电源与用电器之间实行三级配电二级保护。（2）所有固定式用电器均有PE，接地采用PE接地系统，接地线埋置深度等符合规定的要求。（3）所有电器均实行一机、一箱、一锁、一闸、一漏电开关。（4）所有电器接线均由有证电工操作，其他人员不准私拉乱接。（5）固定电缆尽量埋地，埋地深度不小于80cm，并在易破坏地段设置醒目标志。非埋地电缆均用非金属杆架空，高度不小于4m，严禁有裸露的金属电缆线。（6）潮湿环境中的电缆不准有中间接头，非潮湿环境中电缆接头应用电工布包裹严密。（7）检查所有用电器及线路运行状况，有问题的用电器及线路必须立即更换。（8）排水沟抽水机设专人看管，发现堵泵或无水空转，立即截断电源。（9）低压用电器检查其电压情况，发现电压超标，立即停止工作并检查电压超标原因并迅速解决问题。（10）夜间施工所有应用电具准备齐全，灯具架杆不准用金属杆，电线连接必须牢固。第二天早上将灯具及时收回仓库。（11）高空作业时必须系安全带，不准酒后上班作业。n（12）落天照明灯具架设高度不小于3m，电源应采用36V低压电源，潮湿环境照明电源和仓、洞内照明电源应采用24V低压电源。（13）施工中必须严格遵守项目部《质量、安全生产管理办法》和国家、天津市有关建筑安全用电的规定。三、交通安全1、所有汽车司机持证驾驶，严禁无证人员驾驶车辆。2、雨天外出车辆驾驶速度不超过30Km/h，现场运输车辆运输速度不超过15Km/h。3、一次连续驾车不超过4小时，严禁疲劳驾驶和酒后驾驶车辆。4、车辆驾驶过程中应严格遵守交通规则，在有道口的地方应减速行驶，坚持一停、二看、三通过。四、生活安全1、使用的蔬菜和米面应严格检查，发现发霉和变质及时清除丢弃。2、严格执行食品卫生防疫制度，严格按照食品、蔬菜、粮食不落地，生熟食品分别存放的工作要求，保证食品的安全储存。3、食堂操作人员严格按照卫生洁具的消毒管理规范进行操作，各级安全管理人员要经常进行检查。4、对食堂采购人员严格执行食品采购的准入管理，把住病从口入关，保证员工的饮食安全。5、饮用水源采取砌墩阻水措施，防止地表雨水污染井水，蓄水池必须加盖密封。6、项目部由办公室组织，每周对管理人员和民工宿舍检查一次，发现有潮湿、霉变现象及时处理，保障管理人员和民工的生活安全。7、后勤每天熬煮除湿、抗毒药水，供管理人员和民工饮用。五、雨季施工的环境保护n1、进场石灰应堆放在制定区域，位置应相对固定，堆放场地应红砖砌500mm高围栏，以防止石灰流失和污染地表。石灰进场后来不及消解的石灰应派人进行表面撒水，避免石灰灰尘飘扬。2、项目部加强门卫制度，对雨后进入项目部的车辆进行检查，对严重泥泞的车辆在项目部外冲洗后，才能进入项目部。3、由施工便道进出混凝土路面时，应在施工便道出口15m范围内铺设一层草袋并派专人值班，清洗进出车辆上粘带的泥土。六、防汛工作1、项目部防雨、防汛措施（1）对项目部内积水及时进行清扫清通，以0.3%的坡度坡向管理人员宿舍一侧，沿管理人员宿舍后墙外1m挖30*30cm排水沟，排水沟排向项目部西侧墙外的主排水沟。（2）在项目部西侧沟渠内设置两台35m3/h的抽水机，向排灌系统排放沟渠内积水。（3）综合办公室准备必要的防汛物资和药品，如：雨伞、雨衣、雨鞋和感冒药、抗生药、消炎药等。（4）雨季项目部安排专人值班，不间断巡视，发现问题和隐患，及时报告，及时处理。2、组织员工认真学习“安全生产法”、“建设工程安全生产管理条例”及相关法律法规，增强职工的法律意识。认真落实各级安全生产责任制，做到责任明确，落实到人，同时教育员工认真履行本岗位安全职责，以提升全员安全文化素质和自我保护能力。3、在进入暑期、雨季前组织相关人员对生产作业现场进行安全检查，发现问题及隐患要及时整改，坚决杜绝安全责任事故的发生，通过检查、整改营造出安全、和谐的生产作业环境。4、汛期中，随时启动项目部制定的汛期紧急预案。七、急救措施n1、发生触电事故后的急救措施（1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。（2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拔离电源，用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。（3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心剂。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。（4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。（5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。（6）现场抢救触电者的原则“现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速—争分夺秒时触电者脱离电源。就地—必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近医院抢救。从触电时算起，5分钟以内抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微。准确—人工呼吸发的动作必须准确。坚持—只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。2、溺水急救措施n溺水是由于大量的水罐入肺内，或冷水刺激引起喉痉挛，造成窒息或缺氧，若抢救不及时，4-6分钟内即可死亡。必须争分夺秒地进行现场急救，切不可急于送医院而失去宝贵的抢救时机。（1）当将溺水者救至岸上后，应迅速检查溺水者身体情况。由于溺水者多有严重的呼吸道阻塞，要立即清除口鼻内淤泥杂草、呕吐物，然后再控水处理。（2）迅速进行控水：所谓控水（倒水）处理，是利用头低、脚高的体位，将吸入水分控倒出来。最简便的方法是，救护人一腿跪地，另一腿出膝，将溺者的腹部放在膝盖上，使其头下垂，然后再按压其腹、背部。也可利用地面上的自然余坡，将头置于下坡处得位置，以及小木凳、大石头等作垫物来控水均可。（3）对呼吸已停止的溺水者，应立即进行人工呼吸。方法是：将溺水者仰卧位放置，抢救者一手捏住溺水者的鼻孔，一手掰开溺水者的嘴，深吸一口气，迅速口对口吹气，反复进行，直到恢复呼吸。人工呼吸频率每分钟16-20次。（4）如呼吸心跳均已停止，应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压。急救者将手掌根部置于胸骨中段进行心脏按压，下压要慢，放松时要快，每分钟80-100次，与人工呼吸互相协调操作，与人工呼吸操作之比为5:1，如一人施行，则心脏按压与人工呼吸之比是15:2.溺水者经现场急救处理，在呼吸心跳恢复后，立即送往附近医院。在送医院途中，仍需不停地对溺水者作人工呼吸和心脏按压，以便于医生抢救。遇溺水者已喝了大量的水i，救护者可一腿跪着，另一腿屈膝，将溺者腹部放在屈膝的大腿上，一手扶住遇溺者的头，将他的嘴向下，另一手压在背部，使水排出。然后立即就地进行人工呼吸和胸外心脏按压，争分夺秒地恢复溺水者的呼吸心跳。在进行人工呼吸n时，救护者在身旁用一手捏住溺水者的鼻子，另一只手托着他的下颚，吸一口气，然后用嘴对着溺水者的嘴将气吹入。吹完一口气后，离开溺水者的嘴，同时松开捏鼻子的手，并用手压一下溺水者的胸部，帮助他呼吸。频率是吸两口气按压30次。胸部按压时急救者位于溺水者一侧，面对溺水者，右手掌平放在其胸骨下段，按压反复有节奏地进行。按压时让溺水者的头部偏向一边，方便溺水者在发生生理性呕吐时将水排出。在急救溺水者过程中，一定要及时拨打120，请专业医生前来援助。3、中暑急救措施若有人中暑，其救护办法（1）立即将病人移到通风、荫凉、干燥的地方，如走廊、树荫下。（2）让病人仰卧，解开衣扣，脱去或松开衣服。如衣服被汗水湿透，应更换干衣服，同时开电风扇或开空调，以尽快散热。（3）尽快冷却体温，降至38度以下。具体做法有用凉湿毛巾冷敷头部、腋下以及腹股沟等处；用温水或酒精擦拭全身；冷水浸浴15至30分钟。（4）意志清醒的病人或经过降温清醒的病人可饮服绿豆汤、淡盐水等解暑。（5）还可以服用人丹和藿香正气水。另外，对于重症中暑病人，要立即拨打120电话，请以求助医务人员紧急救治。