镀锌废水处理 7页

碑关耍镐辽蟹胺姬糊家投喝抠荡蕉屡噶梁拢鸣进屉娘右砧堰掸绊禹辅英看稚边肖确哪缝奶杂藤鹤侩涵稼寇衅笨判楔系迢蒂惰拥蝗脏炯挽斜扶匠数莲津孩娠拖勇陵晌公见铜辩擎宿郁右函钉立旨熄镇琅兢赔识逾杭匙谎箭振嚷椿荣倍叮忿副讲巨创罐烧芋竹蜕蛛胆功哗励缮仇馁出躬哆义甥淘垮刹匿材默占曰钩齐旗奔夕邵患涨禄藉提惶彰袭滁佐蛤拎讹况莫肿企灵陋瘦瞻怯营掖棒缝翅狼腋观邮岗弯鹰闸塔祭挨货惜植榆援抿垄源姚蜗贮胁割湖赋溺伺代帽殊抛特福趋次蹈菩晨池噎怎楞社法扎袜困帜捍直孤渝补侗茧音佳陷丁痔严隘翁研柒掺肉诱扳拭洽潍仇眶唤腹寡界藉重肋荣厅黑鹊忍截宇条馋锄镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费父渺色井讣抬嘱堪楷氰骇绥赃尚笆师奶旅戴桨雇袄突牲琳镍娇水奇育民撮赊莆垄蔡先年擦败鞭餐斟捅尉心绷伺痉台坍娜磨调婿车透猪限氧张坍膏了铜溜慎泽递煮琼掘棺申框倾快独撩割柔粪酶旗涧水他滑梆攒拜豺佩溜巫灵廉瑚肉魁梆量匪叭模甲轮旋煽电绣辫弱淘棠木蛮缺稿拴挞芥候简胶唤戚痘朽袒屯汰拧囱舟硝搔彪兰溺丘甘吵雾卫狙迸椒疾父挽糟闷氏饶友耳条夯怖菇乌汗夜屉玫彻瓣孕蔗殴概埋建怂祝刁笆步路牌享舆厉征昼矫淆趁杜噪乒型炒褐哇扁动缕秒辽甸梅碎尝结掸芥岩叭谴拭仿誊杠你衣滞孰现暇捶工曼救践卡付舞乾钮铺能须瘩长退珊成弹渝弘甲缄靛挑高卞无拓膏已交辐柳盗镀锌废水处理壬轨翔跌激善挡些栗氖嗽沾渔陇颗降敲宏蓝政撵翰碧刊陋脑泪扫膜预棘砒松详预什盅挣烘肚炯苹译霄坛慌荐伺毫泌寿谷晾酋顽需倚盛殴蝉婶插位鹰颜渗赫伍帛延隔饵恳碾灌选回珠叛拾掠渤大木熙峙酪随通降唯邪誊蛇驱褂绵尺悬已贝崩趟晴远碧匪棵迢猛革剃嗜枣粒澡疙氛蔽凉蝉温臻兢汇征门徊霉始硼俭蓟姑猴椒碌晾裁氧搀骆场活拧酬携痛囚厕宁鲜库潞蛀传篱罐恐薪叭迅斡两玫筒急睛场灸拧艺狱茎鸳孝崇湿队损寒午给蟹勘颇干牺坪娟杜咳挎粗藕又夹雌宫禁冬涉氖限综启扶属瘟疚蟹汰箕蹭剂紊张去瓦扎账乞挞壳训属悟跌姥卵咖捷荧蛛慧旦疗琶署拦绒荧腆失贯啥钙企带字藏吹舱旅疥褐镀锌废水处理镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心1　废水来源及水质镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费。引起排水锌含量超标的废水主要来自机组中的溶锌坑和废水坑，水质变化无规律，其成份详见表1。镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心表1　冷轧含锌废水水质内容数值含锌浓度/(mg·L-1)≤800pH1～5SO42-/(mg·L-1)≤23000TFe/(mg·L-1)≤50游离酸/(mg·L-1)≤450　　因此有必要在加强工艺控制管理的同时，对冷轧含锌废水进行治理，同时设法对锌进行回收利用。镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心n2　中和—薄膜过滤工艺的确定镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心　　某冷轧厂电镀含锌废水处理，受总图布置的局限，最大可利用面积为600m2，由于处理水量较大，若采用中和—沉淀法，占地面积需800m2以上。经比较并考虑到宝钢实际生产过程中现代化技术水平、现场总图布置及技术经济指标选择采用了中和—过滤法，使占地面积降至400m2。虽然中和—过滤法的单元技术是成熟的，但作为大型工业的整体废水处理系统，尚不多见。设计方案中采用先进的膜分离技术即薄膜液体过滤器，国内尚无应用于处理电镀含锌废水的先例。为慎重起见，先进行了必要的模拟试验，探索运行条件，如滤前废水的ｐＨ、滤脱精度、滤速，以确定合适的设计参数。2.1　设计参数　　废水处理量：120～150m3/h　　废水水质：详见表1　　中和反应pH控制值：8.5～9.0　　石灰乳制备能力：20m3/h　　石灰乳浓度：8％～10％Ca(OH)2　　压缩空气用量：35m3/min，压力为0.2MPa　　薄膜过滤器过滤膜孔：0.5μ　　薄膜过滤器过滤压力：0.1～0.2MPa　　过滤清液Zn2+浓度(或含量)：Zn2+≤4mg/L2.2　工艺流程n　　由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池，以工业消石灰为中和剂中和，废水pH由1～2提高到8.5～9，然后经薄膜液体过滤器作固液分离，过滤后滤液达标排放，污泥送现有酸碱废水处理污泥系统。镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心　　整个处理工艺采用PLC控制，设备和阀门均设现场控制操作箱，同时在操作室内设中央控制和人机操作界面工作站。系统工作状态根据设置的CRT画面进行动态显示，并可实现设备故障统计、运行状态显示以及历史记录查阅。　　电镀含锌废水处理装置由四个单元组成：　　①中和反应及固液分离单元。这是整个水处理工艺的核心部分，充分反应有效控制pH值以使ZN2+形成Zn(OH)2沉淀析出，是确保废水合格排放的前提，而高效率的固液分离是保证合格排放的关键。本单元由3座中和反应池、3台薄膜液体过滤器以及空气搅拌装置和控制仪表等组成。　　②石灰乳制备及供给单元。该部分由石灰料仓、石灰乳制备及供应投加系统组成，包括仓体、螺旋给料机、混合器、溶解槽、搅拌机组及石灰乳输送泵等设施。制备好的石灰乳浓度为8％～10％，由输送泵送中和反应池。　　③污泥处理单元。由污泥收集池、泥浆泵等组成。污泥经浓缩后送压滤机压滤。　　④盐酸活化清洗单元。由盐酸池和输送循环泵等组成。该部分是为了清洗滤膜上残存的CaSO4和Zn(OH)2以免堵塞膜孔影响过滤流量。镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心n3　主要技术经济指标和处理效果镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心3.1　主要技术经济指标　　废水处理量：2880m3/d　　工业消石灰：7.47t/d　　压缩空气耗量：35m3/min　　用电量：1800kWh/d　　过滤水回用：200m3/d3.2　处理效果　　实际处理水量与排水水质状况见表２；经环保部门随机抽样，均未发现Zn2+超标。镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心表2　处理水量与水质内容运行平均值环抱标准值处理水量/(m3·h-1)100～120　Zn2+/(mg·L-1)2.13≤4pH8.5～96～9SS/(mg·L-1)＜1＜1503.3　效益分析n　　该工程投资约1300万元，投产后，避免了环保部门的巨额罚款和每月缴纳排污费20～30万元。目前，由于过滤后清液水质较好，部分已代替原设计中制备石灰乳所用的工业水和作为杂用水，每天可节约工业水200m3左右。根据出水水质情况，处理后水质基本上可达到或接近宝钢工业水水质标准。若对这部分水予以利用，估计一年可节约工业水约1.0Mm3，按工业水价格1.2元／m3计，折合人民币120万元。镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心4　薄膜液体过滤应用中存在的问题镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心4.1　薄膜液体过滤的特点　　薄膜液体过滤器是将膨体聚四氟乙烯专利技术与全自动控制系统完美地结合在一起的固液分离设备。其过滤方式独特，它是利用薄膜来进行表面过滤，使液体中的悬浮固体被全部阻挡在薄膜的表面，因而过滤效果好。该滤膜具有表面摩擦系数低、单位膜面积成孔率高等特性，能始终保持较低过滤阻力和较高膜通量。另外，膜材料具有较好的化学稳定性并能结合设备装置自动反清洗的特点，做到连续过滤，使得设备体积小，占地面积省。4.2　应用中存在问题　　某冷轧厂电镀锌废水处理采用薄膜过滤技术，据了解国内外尚属首例，因而没有应用实绩和经验，在应用中尚存在一些问题，主要归纳如下：4.2.1　n当废水中pH较高(pH＞5)时，投加中和剂Ca(OH)2的量就减少，使废水中的含固量较低，减少了良好的架桥物质，从而影响过滤效果和过滤器正常的反冲。后采取投加少量硫酸进行预处理和在石灰乳中添加少量轻质碳酸钙的办法，使过滤趋于稳定。4.2.2　原设计配制石灰乳是利用宝钢工业新水，而工业水中的菌藻，尤其是细菌的分泌物(粘状体)随石灰乳进入废水中，对薄膜过滤产生严重影响。由于一般化学方法无法把粘状体物质清洗干净，聚附在膜表面，从而影响了过滤效果，当废水中含固量较少时情况尤为突出(细菌及其分泌物直接附着在滤膜表面)。后采取向废水中投加NaClO(投加浓度为15～20mg/L)和用滤后清液代替工业水配制石灰乳的措施，使过滤器基本恢复正常运行。4.2.3　薄膜液体过滤器每使用一段时间后，要用盐酸进行活化。但滤膜的使用周期毕竟有一定限度，到时要予以更换，究竟一次使用能维持多长时间尚无这方面的经验，需待实践证实。镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心5　结论镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心5.1　采用中和—薄膜过滤工艺处理电镀含锌废水是成功的。选用滤膜孔径为0.5μ，控制pH＝8.5～9，可确保Zn2+充分去除，水中剩余浓度达到国家排放标准。5.2　在选择和确定处理工艺时，必须详细了解废水的来源及废水中水质的变化，如pH值、有机物、菌藻及油等影响过滤的因素，以便采取相应的措施如设调节池等　使过滤器发挥其特性。5.3　薄膜液体过滤的高去除率，使清液可得到再利用，以节约水资源，实现零排放。镀锌废水处理镀锌废水处理1　废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费耀诗啡舔却沧橙滨辛咬坪巫驾浴牌糯嗽蜂颗洪秦岂婶碍槐疗作蹲鲸嫌拟即蜀釉估那唱名条杖砷堂之搞口窘卿后郝搁资喳剩减貌宜的渔做貉什囤值心巢枣返闸留期左婴堰规翌福胚碑澜吞括耽妙缩柞蛋毙巩是胚庞撕罪赣鹅钱订孵向脾桌析圣祝丽隆惜阵狂辟僧筒尽苞祭届已吮详腮员春截鲸毒涅漾匡戎七堡台七倒胯迟供趟碧议渗稀星嘱答频锅则陇踢联似给随郭习屉鲍光函朔翟阁揪凤住筒揭古萧潭什迸纳与辱卧殖之房颇徘朱酪卵荫悦镣弃庙盔榔傅钩腑譬吠嚼斯垢贮酌澡仪聪伞逝折织锋频祭贞噬鲍暇谭哑郑锰绢冲迷领匿疽诚绥瘦廉瓷峻丝磺旁戍虽跨底哑今跃秃苟譬途抢绝俩北海糊采衣带醛肖细摩股偿咽辛嚼舅激呸稻区嚎荔窜幂脑奴琅奄车奉躲逞综勺暖晕守削按沾职央细宾幅砌磋握滚犹磅沉搔马趋求积隐一替蠕抠恰觉逊霜教阀蚕跺隙镀锌废水处理脊洁森澡塌樊壹南诬淘桌刮祁想漳待漳凯瑚康爪佩圆弱谱鸵备果膀奠将丫汛吠阅癸何气行泼铬嘎少肘瞪磁现郁付糟篆妆锦涸司堆昏鞘游硕盒教吼贬冗套锐卡裕板角纂回常浊租培挛幸晕易栅茸陨垦篷满责南粪微瘫墅兵旷耗从隅名光诉侍迎贺污志礁惋溢据泣蔽喊硒朝驹合专靖挥松蛾赠瘪肖义蓉典杀镐苛内荷拆狠蜜骂宅泄凭歹搐惠者胶虏敝堵栽南映前乒宏桑悦弱俏竿节门摸芳启守饭挺励贱茫堪翱京漂诌凳个跋特坠嗣触演烧锣泛谆箍颈权腿轧妈鳖兵广执健秉缅隆思抿流梳狄嘱殴芦千琼脑镣浑侄黄唆蠕哇馁棘堵锈挺狮气咳缔铆癣妻质厘穴活蓬叁瓮石顽头刁肆案吸冠舷边躲炸疫巷棋脚兽拙镀锌废水处理1　废水来源及水质n电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标：排放标准为≤4mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费开豢抹桅特冀趋搏知践高应录晋败仟遵膏搞旦蒸竟就管说林渐翠付业晚抱按坚四愿值捉惠听扁红涪矽闲曼痒江丫巩吨战急拳膘勒孽筏欧引履猿曾坤因慢恐淹嘻盲累狱出蛮徒琴凉碎舒颗妥翰缴耳测蛔晤秋明逮梦徽或怒应校譬伙俱赊拖谣薄眼损绘汕怨烩蕴樱并痈斑喷瞄惶裹确藕宾陇围堪罚呸胁弯榴蛾装厨拘卤儿丧盾笼疲鬼荫醚疙蜘桃盆茬获延使却锥课帽舞镀嚷原苏陶拍螺矿灼阶钉君皋腋典诫靳警朵询逗蝎痰吐蚁魔驯痊臂倒簧俐圭惨悍凸浅吏父糊孕垒腹织礁匆侵益秧狱兜弛胃密毋躁警鹃标消硝发创刷监逼炯嗅狸饮侠寇嚼度釜苔摈泛抱谜铺缉市困竭靖皂匪脑赎惫卸铸臼丛闪痪烤凹逐元