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- 2022-04-26 发布
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制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案目录第一册设计施工单位资质1、联合投标声明2、设计单位资质3、施工单位资质第二册工艺方案一、工程概况二、编制依据三、规范与标准四、设计原则五、编制范围六、设计参数七、废水处理工艺流程八、工艺说明九、去除率分析十、环境效益分析十一、中央控制系统说明十二、主要构筑物、设备一览表十三、机电设备一览表十四、人员配备及占地面积十五、运行费用分析十六、类似工程业绩十七、附图:工艺流程图平面布置图第三册施工组织设计n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案第一册、设计施工单位资质1、联合投标声明2、设计单位营业执照3、设计单位资质4、相关设计人员资质5、施工单位营业执照6、施工单位资质7、相关施工人员资质n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案联合体申明致:**市**制麦有限公司江苏**环保工程有限公司(以下简称:**环保)是在**市工商局注册的,其主要营业场所地址是**市高塍镇工业集中区高红路58号。江苏省**环境工程设计院(以下简称:**设计院)是在**市工商局注册的,其主要营业场所地址是**市龙池路35号。我们同意在本次**市**制麦有限公司的废水处理工程项目的投标中组成联合体,共同完成**市**制麦有限公司废水处理工程的投标及项目承包建设工作。我们在此申明:1、联合体任命江苏**环保工程有限公司为主投标人。并授权**环保代表联合体的任何一方或所有方的利益,完成本工程项目的投标工作。2、在此,联合体授权王道斌先生(**环保)作为投标商代表,并代表联合体的利益。3、在此,联合体的各方应该执行已签订的协议约定给各方的责任。(1)**环保的主要职责是提交技术方案、与工程有关的对外事物、合同谈判、签订合同以及执行合同。(2)**设计院的主要职责是参与提交技术方案、参与合同谈判、负责工程设计、技术把关以及执行合同时的现场技术指导。4、n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案当业主方接受联合体的投标后,如果事先没有得到业主的承诺,在该工程没有完成前不允许修改联合体的组成成员。此申明将于各方签字盖章后生效。江苏**环保工程有限公司江苏省**环境工程设计院签字:签字:日期:日期:第二册、初步工艺方案一、工程概况**市**制麦有限公司配套污水处理站,最大日排放污水量为2000m3/d,废水必须经处理达到国家《啤酒工业污染物排放标准GB19821—2005》标准后再进行深度处理方可达标排放。二、规范与标准2.1《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月)2.2《啤酒工业污染物排放标准》GB19821—20052.3《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997版)2.4《城市区域环境噪声标准》GB3096-932.5《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86三、设计原则n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案3.1设计满足环境保护的各项国家有关法规、规范及标准,污水处理达标后排放;3.2选择技术先进、处理效果稳定、可靠、操作管理简单、节能、占地面积小,工程投资省和运行费用低的工艺;3.3设计时充分考虑旺季和淡季时水量不同而采用不同的运行方式,尽量减少运行费用。3.4系统控制自动化程度高,减轻操作人员的劳动强度;3.5在设计中充分考虑二次污染防治,噪声低,基本无异味,以免影响周围环境;3.6污水处理系统使用寿命长;3.7处理系统能自动运行,经常性运行费用低,总投资省;3.8污泥产生量少,并能保证污泥有可靠的出路。四、编制范围编制规模为2000m3/d污水处理系统,对污水处理系统的构筑物进行工艺、土建、设备、电气和自控的设计。污水处理系统进、出水管道、道路、照明、供电线路构筑物结构等设计不属于本方案范围。五、设计参数5.1污水性质:麦芽生产废水5.2设计水量:QMa×=2000m3/d设计小时处理能力QMa×=85m3/h5.3废水水质:出水水质达《n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案啤酒工业污染物排放标准GB19821—2005》标准后再进行深度处理。项目指标设计进水计水质(mg/l)设计出水水质(mg/l)CODCr1000£60BOD5400£10SS600£5PH6~96~9六、废水处理工艺流程6.1生产工艺n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案6.2废水处理工艺根据麦芽厂产生的麦芽废水的特点、进出水的水质要求和结合我司在以往在麦芽废水处理工程中的实际经验,在本废水处理站中采用先进的CASS+过滤工艺法来处理该废水。该工艺具有投资省,运行可靠,操作管理简易,运行费用少,处理效果好等优点。lCASS工艺介绍循环式活性污泥法是最先由美国川森维柔废水处理公司于1975年研究成功并推广应用的废水处理新技术专利,目前已在美国、加拿大、澳大利亚等国270多个污水处理厂应用,其中城镇污水处理厂200多家,工业废水处理厂70多家。我国经过开发吸收并创新,于1997首先在安徽圣泉啤酒厂和安徽天井啤酒厂取得了成功,并得到国家环保总局的推广。并且该工艺通过改进和创新在我公司的多个污水处理行业得到的应用,特别是啤酒、印染、化工、城市污水处理厂的应用。CASS池分为三个区,即选择区(厌氧区)、兼氧区和主反应区(好氧区),同时增加了污泥回流。CASS系统自动控制采用PLC可编程程序控制方式,减少了监测检测仪器仪表,便于操作管理,适合国内生产力状况及水平。生物选择器的设置是利用活性污泥种群组成动力学的规律,创造合适絮凝性细菌生长的环境,使其快速地去除废水中溶解性易降解基质,进一步有效地抑制丝状菌的生长和繁殖,防止污泥膨胀,此外选择器中还发生比较显著的反硝化作用,所去除的氮可占总去除率的20%左右。同时可使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案缺氧区运行控制供氧强度以及曝气池中溶解氧浓度,不仅具有辅助厌氧条件下运行的生物选择区对进水水质水量变化的缓冲作用,同时还具有促进磷的进一步释放和强化氮的反硝化作用,其对大分子物质发生水解的作用,对于难降解物质的去除、提高有机物的去除率有一定的促进效果。CASS工艺全称为循环式活性污泥法,整个工艺为一间歇反应器,在此反应器中活性污泥过程按曝气阶段不断重复,将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中进行。它是SBR工艺及ICEAS工艺的一种更新变型。通常CASS工艺一般分为三个反应区:一区为生物选择器,二区为缺氧区,三区为好氧区。CASS法是活性污泥法的一种变型,它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥法基本相同,仅运行操作上不一样,CASS法操作模式由进水、反应、沉淀、出水和闲置等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机结束为一个周期。在一个周期内,一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行,这种操作周而复始反复进行,以达到不断进行污水处理的目的。因此不需要传统活性污泥法中必须设置的沉淀池、回流污泥泵等装置。传统的活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定地连续操作;而CASS是在单一的反应池内,在时间上进行各种目的不同的操作。其工艺特点如下:(1)时间上具有推流式反应器的特性n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案在推流式反应器中,基质浓度从进水端的进水基质浓度沿反应器长度逐渐减少至出水端处理后出水基质浓度,保持了较大的生化反应推动力,使推流式反应器全池的单位容积处理能力高于完全混合反应器。但在使用推流式曝气池中由于存在着返混,因此推流式反应器反应推动力大的优点难于充分发挥。在CASS系统中,虽然基质浓度在反应器中空间变化是完全混合型的,但在时间序列上却是理想的推流状态。(2)SVI值低、沉降性能好,具有抑制丝状菌生长的特性。CASS系统中同,SVI值一般不超过100,污泥具有良好的凝聚沉降性能。CASS系统用于生物脱氮时,采用限制曝气(充水后曝气)和半限制曝气(充水后期开始曝气)的运行方式。充水的低溶解氧状态可以有效地抑制丝状菌的生长。CASS系统在时间上存在着有机物浓度梯度。在进水期,系统的有机物浓度高,有利于菌胶团形成菌的生长,使耐低基质浓度的丝状菌的生长处于竞争劣势。而当生化反应后期,虽然基质浓度低,但可以通过调整供氧量使溶解氧维持较低水平,从而抑制丝状菌的生长。因此,CASS系统可以作为一个生物选择器。(3)适应水量水质变化CASS系统可以缓和流量的随时变化。由于CASS系统运行中有一定的充水期。也可使水质变化得以部分均合,充水阶段对进水污染物浓度有相当大的稀释作用。原污水浓度的变化虽然使每个运行周期投配到反应池中污染物总量不同,但由于CASS系统可以调整运行周期的长短。通过调整曝气时间,控制反应池的容积负荷和污泥负荷,使系统可以适应投配污染物总量的变化,保证良好的处理效果。(4)脱氮除磷功能n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案CASS系统采用限制曝气或半限制曝气运行方式可以在时间序列上实现缺氧/好氧或厌氧/好氧的组合控制每一部分合适比例,就能得到较好的脱氮除磷效果。(5)较低的污泥产率CASS系统运行初期,池内剩余溶解氧浓度较其它活性污泥系统要低。利用游离溶解氧作为最终电子受体的污泥产率较低。此外,CASS系统中反硝化菌利用NO3-N作为电子受体进行无氧呼吸时污泥产率也比微生物有氧呼吸时的产率低。(6)具有较高的氧转移推动力曝气池中氧的转移速率用下式表示:dc/dt=Kla(CS-CL),其中CS为混合液的饱和溶解氧浓度,CL为混合液的实际溶解氧浓度。由上式可知,氧的最大转移速率发生在混合液中溶解氧浓度为零时,此时氧的转移具有最大的推动力。在一般连续流反应器中CL值一般2-4mg/l。而在CASS系统中CL值随反应池中有机物浓度而变化,即随反应时间变化。系统运行初期基质浓度高,供氧速率接近微生物呼吸速率,CL值接近或等于零,氧转移推动力最大。运行后期,基质浓度低,微生物呼吸速率也低,CL值会增加,此时,可用调整低氧量以维持好氧微生物活性所要求的最低溶解氧浓度,从而达到节能效果。(7)理想静止沉淀,泥水分离效果好CASS系统生化反应、污泥沉淀都在一池中进行。就泥水分离沉淀过程而言,沉淀过程没有进出水的干扰,是理想的静止沉淀,泥水分离效果好。还可避免短路、异重流的影响。改进的CASS法工艺将主体反应池分成三部分:污泥吸附段、缺氧段、好氧段。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案CASS法设置有污泥回流,污泥回流泵除沉淀、撇水、闲置阶段不运行外,其余时间都在运行,将好氧段活性污泥打入污泥吸附段,污泥吸附段的活性污泥在充水阶段大量吸附进水中的有机物,同时被推流进入缺氧区,废水在专设的缺氧区得到水解酸化后,可生化性得到一定的提高,再推流进入好氧段进行曝气,与单纯的SBR工艺相比,COD去除率从而得到更大的提高。CASS系统的缺氧阶段设计配备潜水搅拌推流器,同时CASS工艺具有较强的耐冲击负荷能力。充分考虑淡季与旺季不同的运行方式,据此CASS工艺完全可以达到贵司的要求,从运行周期与运行模式稍加变动即可达到,从而节约日常运行费用。1、运行周期:它可根据用户生产麦芽量排放废水浓度及水量,来调整废水的运行周期。运行周期可采用每天6周期、4周期、3周期形式,即每周期运行时间为4、6、8小时。2、运行模式:通过调整每个周期进水、曝气、沉淀、撇水、闲置的不同历时来适应不同的处理量的要求,同时可按比例减少机电设备的开启时间,以节约运行费用。以下为本项目的工作周期:单位/h 工序0.51.01.52.02.53.03.54.04.55.05.56.0进水 n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案A组曝气 沉淀 撇水 闲置 B组进水 曝气 沉淀 撇水 闲置 l过滤工艺介绍(全自动过滤器)由于CASS系统出水的SS等指标仍然难以达到设计指标,因此CASS系统后设计过滤系统,CASS出水经过多介质过滤进行过滤,使污水中的SS指标完全达到设计出水要求;为了节约成本和提高系统的自动化程度,过滤采用自动过滤器,来达到无人操作的目的。出水水质能够得到保证。l工艺流程框图如下进水®格栅®集水池®水泵®CASS池®中间水池®过滤器®消毒®出水上清液回流污泥浓缩池滤液回流带式压滤机干泥外运n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案l工艺特点1)工艺简单,流程短,运行稳定可靠,操作维修方便;2)耐冲击负荷能力强,运行周期灵活可变;3)能实现同时硝化/反硝化以去除污水中总氮,处理效率高,出水水质好;4)选择区中设有吸附选择器,抑制了丝状菌的生长,故无污泥膨胀现象产生;5)在同一池内进行生物降解过程和泥水分离过程,无需设置初沉池和二沉池,工程投资省,占地面积小;6)整套系统实行全自动控制,节省人员费用;7)组合简单,便于分阶段施工、投用;8)运行方式灵活,运行费用低。9)全自动过滤器通过虹吸形成和破坏虹吸的原理来实现系统的运行和反洗,因此不需要人来操作,使用十分方便。七、工艺说明7.1格栅格栅用于去除污水中的大颗粒固体污染物(如:麦芽根等大颗粒固体杂质)。格栅采用机械格栅,型号为WGS-500A,同时设置一备用简易格栅,作机械格栅检修时用。拦截下来的废渣作垃圾处理。7.1.1概述:WGSn制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案型回转式固液分离机是一种可以连续自动拦截并清除水体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛地应用于城市污水处理进水口。7.1.2工作原理:WGS型回转式固液分离机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链,在减速机的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下,另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过,整个工作过程是连续的,也可以是间隔的。7.1..3特点:a.自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。b.设备结构设计合理,工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,日常维修工作量很少。c.可以根据需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转。d.减速机传动效率高、噪音低、使用寿命长、运行平稳可靠。3.1.4性能特点:a.驱动装置WGS格栅除污机的驱动装置位于格栅机架的上部,其主要材质均为Q235B,水下部分304SS,耙齿为尼龙。电机减速机选用常州产品,电机减速装置采用轴装式减速机,具有传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠等优点。减速机选用合资公司常州产品,该减速机轴承具有良好的润滑,其工作寿命大于100000小时。减速机的齿轮设计符合ISO标准,服务系数大于2.0。齿轮为合金钢,渗碳处理,齿面硬度为HRC58。电机电源为3相、380V、50Hz,防护等级IP55,绝缘等级F级,电机转速为1440r/min。驱动轴具有足够的强度和刚度,满足弯矩和扭矩同时作用的载荷。驱动装置的减速机和链传动装置设有防护罩壳,方便维修检查。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案驱动装置设有链条张紧机构和机械过载保护装置。机械过载保护装置采用弹簧感应式自动复位结构形式。当除污机工作转矩超过减速机额定输出转矩时,感应开关指令电机瞬间停机并发出报警信号,电气控制箱设有过电流保护装置。b.机架WGS-500A型回转式格栅除污机的机架两侧板为δ>10mm钢板,两侧板与间隔一定距离的槽钢焊接成一刚性整体,具有很高的强度和刚度,并且便于整机吊装。在格栅中间槽钢上设置栅条和不锈钢挡渣板,在格栅下部还设有活动短栅条,设计水头差大于0.8m。机架两侧与格栅井之间的间隙通过机架的两侧橡胶封板来防止垃圾通过。格栅的机架与基础之间通过安装槽钢来联接,安装槽钢的上端与机架用螺栓连接,下端在调整机架的两侧与格栅井之间间隙相等后,与基础预埋钢板现场焊接,以后如需起吊格栅,只须拆下安装槽钢与机架间的螺栓即可。栅条采用不锈钢制作,材质为316,全长直线度偏差不超过1/1000。栅条迎水面无锐角,使中断后恢复运行堆积在栅条上的垃圾易于去除。c.耙污装置耙污装置的水下轴承采用无需加油的自润滑形式,以方便操作和维护。格栅的链条上设置了不锈钢挡片,以防止垃圾进入链条造成卡阻,影响整机运行。回转式格栅的齿耙由支撑板和耙齿板等组成。耙齿板两侧开有U型槽,耙齿板下侧插入格栅的栅条,并与栅条成一定角度,可有效地清除栅条表面和嵌入链条的垃圾。耙齿板上侧在运行时插入格栅的水底拦栅。用于清除水底栏栅上的垃圾,使格栅底部不存在污物堆积死角。d.导向装置WGS-500A型回转式格栅的导向装置由4组导向轮组成,分别置于机架两侧的上部和下部,主要作用是改变格栅齿耙的运行方向。e.水底拦栅格栅的水底拦栅主要作用是拦截水底垃圾,防止垃圾从水底流入栅后。水底拦栅拦截的垃圾通过上侧齿耙刮走。f.推渣小车每台格栅机配备不锈钢推渣小车一台。g.电气控制两台粗格栅机合用一个控制柜,自带PLC控制系统,具有各自的开/停按钮。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案两台细格栅机合用一个控制柜,自带PLC控制系统,具有各自的开/停按钮。WGS型格栅除污机的电气控制具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。手动用于格栅的现场短时间控制运行。格栅在自动状态下运行时,可通过格栅前后水位差来控制格栅的动作,也可以通过时间继电器在0-24小时内调节格栅的“开-停”工作周期。格栅的电气控制柜留有远方集中(PLC)控制的接口,该接口包括开关量的显示与控制。每台格栅有单独的电气控制箱,并留有集中控制的接口。格栅除污机具有机械和电气过载保护功能,如出现故障,会向控制中心发出报警信号。格栅除污机在无人看管的情况下,将格栅操作旋钮旋至自动位,格栅将在指定的工作方式下自动运行。WGS型格栅除污机的电气控制箱为壁挂式。7.1.5货物检验、验收执行的标准JB/T9046-1999格栅除污机企业产品执行标准JB/T2982-92摆线针轮减速机CD/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分:通用技术条件7.1.6主要材料驱动轴不锈钢机架Q235B机罩Q235B齿耙尼龙栅条、挡渣板Q235B链条316不锈钢导向装置Q235B紧固件304不锈钢7.2集水池n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案麦芽厂产生的麦芽废水24小时排放相对来说比较均匀,所以集水池作为调节水量的功能就可以大大的减小;根据麦芽生产的特点,废水的水质变化不是很大,且后设置的CASS池具有强抗冲击负荷能力,作为均匀水质的作用也可由CASS池所替代。集水池设置4小时,有效容积为350m3,规格为10.0×10.0×4.5m。同时为防止设备的检修对生产的影响,在集水池设置一超越管,废水由集水池直接溢流至排放口,为减少这种直排现象的出现,提升水泵设置三台,二用一备,型号为100WQ85-10-4,流量:85m3/h,扬程:10m,功率4KW。正常情况下为两台水泵交替使用,检修时,一台可以正常工作,且可以保证废水处理仍能正常运行。集水池采用埋地设置,池顶加盖覆土,在集水池顶绿化种树种草,可提高污水处理站区的绿化率、美化环境。7.2..1水泵说明概述:潜污泵采用立式耦合式潜水泵,潜水电机直接与泵叶轮同轴相连,水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环组成。水泵壳体的出水口为径向出水口,出水口中心线与电机中心线在同一平面内,为确保流量稳定且没有漩涡,水力部件的设计和制造均为无锐利棱角,光滑过渡的流线型,泵的出水管按ISO标准公称压力1Mpa设计制造。7.2.2性能特点:该系列潜水排污泵具有高效、防缠绕、无堵塞、自动藕合、高可靠和自动控制等优点,在排送固体颗粒方面具有独特功能。同时该类泵设置了各种状态显示、保护装置,使得泵运行安全、可靠。a.叶轮叶轮为大通道无阻塞流道设计,其长流道无剧烈拐角,能确保叶轮在输送常规的市政污水时不会产生堵塞。叶轮均进行动平衡试验,动平衡精度不低于G6.3级。振动烈度不大于0.45mm/s。b.电机n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案电机为三相鼠笼电机,3相380V、50Hz,防护等级IP68,绝缘等级F。电机配置在H-Q曲线上任一点工作时,都不会出现过载。电机能每小时启动12次。能连续泵送温度最高为40℃的介质,并且定子绕组的平均温升不超过80℃。c.轴封采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统,下密封与叶轮毂分开,密封在油腔内进行,该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑,并且在不影响或失去密封功能的情况下,可以顺时针或逆时针转动,而不会带来不良后果。万一上下密封失效,液体进定子室,也不与下轴承或定子接触。外密封腔内有螺旋凹槽,以达到去除杂质颗粒、减少磨擦的目的。每台泵的轴密封系统有一油室,油室从设计上防止过满和留有油膨胀的空间,机械密封均采用耐腐蚀烧结碳化钨/耐腐蚀烧结碳化钨或碳化钨/碳化硅,介质酸碱度范围为PH6-10。机械密封是免费维护的,润滑与被输送液体相隔开,能抵抗热冲击,并具有良好紧急运行的特点。保证机械密封的使用寿命不低于25000小时。d.轴承采用高质量的终身润滑轴承,轴承使用寿命大于60000小时。e.电缆和电缆密封电机配有用于控制和动力水下电缆,每根电缆都有一个单独的进口,并进行可靠的密封,如果动力电缆是多芯电缆,则每根电缆还要进行单独密封。电缆伸进接线盒,并用可重复使用的橡胶密封件密封,不使用树脂或其他罐装密封材料密封。每根电缆有1只不锈钢丝的电缆套,用以将电缆悬挂在挂钩上,并承受电缆的自重量。f.水泵控制水泵设有一监测系统,用于漏水、电机室上下轴承过载、热保护时发出指示,在电机或主轴出现严重损坏前发出有关讯号。g.泄漏传感器在定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器,所有讯号都分别监测并在水泵或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号。h.热保护电机的每一项均由常闭型温度传感器保护,三个传感器串联连接,这些传感器都在摄氏140℃时断开,可以与电机过载保护相连接,并接至控制柜,与控制柜连接。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案为了指示轴承的磨损,在上、下轴承处各设有一常闭型温度传感器,在主轴或电机的其他部件出现严重损坏前温度传感器断开。i磨损环磨损环系统能保证蜗壳和叶轮吸口之间的有效的密封性。磨损环是静磨损环,由涂有腈橡胶的钢铁或黄铜制成,装于泵的蜗壳入口处。潜水泵配备自动耦合装置,泵的单元与排水连接座的耦合采用金属面与金属面密封。7.2.3货物检验、验收执行的标准ISO2548泵验收试验规范(C级)SD204-98泵安装技术规范GB50275-98泵安装工程施工及验收规范7.2.4主要材料叶轮优质铸铁泵、电机壳体优质铸铁主轴不锈钢420导轨不锈钢316吊链不锈钢316机械密封耐腐蚀烧结碳化钨与介质接触紧固件不锈钢304SS7.3生物处理本工艺生物处理核心部分为CASS池。CASS池集初沉、曝气、二沉等工艺过程于一体;CASS系统是一个间歇式反应器,在反应器内活性污泥法过程按曝气与非曝气阶段不断重复进行,该法将生物反应过程和泥水分离过程集中在一个池子中进行。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案CASS系统的选择区(厌氧区)、兼氧区设计配备潜水搅拌推进器,提高污水的氨氮和磷的处理效果。CASS池中废水按一定周期和阶段得到处理,每一循环有下列各个阶段组成:(1)、充水/曝气(2)、无进水/沉淀(3)、撇水(4)、闲置CASS工艺由上述各阶段组成一个循环,并不断重复。循环开始时,由于充水,池子中水位由**一最低水位开始上升,在经过一定时间的曝气和混和后,停止曝气,以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀;在完成沉淀阶段后,由一个移动式撇水器排出已处理的上清液,使水位下降至设定水位,然后再重复上述过程。为保持池子中有一个合适的污泥浓度,需要根据产生的污泥量排出剩余污泥。排出剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行,排出污泥浓度可达10g/l,因此,与其它活性污泥法相比,CASS系统排出的剩余污泥量最少。该工艺处理废水中污染物主要由CASS池来完成,CASS池设计容积负荷为0.55kgBOD/m3.d,有效容积为3300m3,设置二只。外形尺寸为30000´10000´6000mm。CASS反应池分三部分停留时间分别为:污泥吸附段:1.5小时、缺氧段:8.5小时、好氧段:28小时,总停留时间为38小时。CASS池好氧区底端设置污泥回流系统及剩余污泥排出系统,n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案污泥回流泵选用型号为50QW20-10-1.5,每池设置一台;剩余污泥排出泵选用型号为50QW20-10-1.5,每池设置一台。好氧区上端设置撇水系统及传感液位控制系统,撇水机设置两台,每池设置一台撇水器,单台撇水器时撇水最大水量为300m3。CASS池底部安装适应间隙曝气的隔膜式微孔曝气器。该曝气器曝气时由于空气压力膨胀,胶膜上的微孔张开,曝气得以进行,停止曝气后,橡胶膜由于收缩,微孔关闭,污水与污泥不会进入管内。它具有气孔密度大,气泡小,曝气更均匀,且不易破损等特点。。果器SS七月ruments,piping,etc曝气风机采用三叶罗茨风机,型号为BK7011,二台,风量:24.0m3/min。7.3.1潜水搅拌机型号:QJGB-2.2搅拌轮直径(mm):340功率(KW):2.2极数:8转速(r/min):750安装位置:CASS缺氧区数量:4台7.3.1.1性能特点:由驱动装置和螺旋浆组成紧凑的整体,安装在一个简单的导轨系统上,可自由移动(上升、下降或转向),安装调整仅需几分钟即可完成,检查和维修无需人员进入湿井,滑行杆支架作为搅拌器整体部件之一。搅拌机全部的重量受力在一个支架上,这个支架可承受搅拌机形成的推力。搅拌机、附件和电缆在40米水深无水泄漏损失,可连续潜水。该系列搅拌机具有高效、节能、无振动、安装方便快捷的优点,有足够的搅拌能量,保证池内污水的完全混合,不产生死角和污泥沉降的现象。独特的叶片水力设计,即使长纤维也不会缠绕。a.搅拌机的构造n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案每台搅拌机采用整体设计,封闭式连续、潜水型。搅拌机所有的零部件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的搅拌机主要构件全部采用不锈钢AISI304或其它耐蚀材料。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢AISI304。定子室上方有一不锈钢盖。油室盖为耐腐蚀合成材料。搅拌器主件的密封设计为金属接触,需要防水密封的临界接触为机械加工,并嵌入两组丁腈橡胶或氟化橡胶O-型圈,它导致两个面上的橡胶O-型圈及O-型圈接触的四个侧面受压紧。b.冷却系统电机潜入水下工作,电机的冷却通过定子壳体周围液体的热传导来完成。c.电缆及进线密封电缆配原有用于控制和动力水下电缆,每根电缆都有一个单独的进口。并进行可靠的密封,如果动力电缆是多芯电缆,则每根电缆还要进行单独密封。电缆伸进接线室,并用可重复使用的橡胶密封件密封,不使用树佛或其它罐装密封材料密封,每根电缆有1只尼龙材料的电缆套,用以将电缆悬挂在挂钩上,并承受电缆的自重。接线盒的防护等级为IP68,与周围的液体完全密封。d.电机搅拌机的电机是鼠笼式感应电机,3相380V、50Hz,防护等级为IP68,绝缘等级F级。电机在最大搅拌载荷下,都不会发生过载。电机能每小时可启动12次,并且定子绕组的平均温升不超过80℃,定子热压嵌入定子室,未采用需在定子室上钻孔的螺栓、销子及其他联结装置。电机采用开式冷却系统,即使搅拌机全部在电机露出水面的连接运转情况下冷却系统仍有足够的冷却能力。电机和搅拌机为我厂制造,电缆长度为15m。电机的允许电压波动为±10%,电机设计成在最高40℃环境下工作,并且定子绕组的平均温升不超过85℃。热保护:电机的每一项均由常闭型温度传感器保护,三个传感器串联联结,这些传感器在140℃时断开,可以与电机过载保护相连接,并接至控制柜,与控制柜连接。e.机械密封n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案每个搅拌机有一个油室和排油检查栓,油室易更换,每台搅拌机采用上下双重独立的高持量的机械密封系统,下密封与叶轮轮毂分开,密封在油腔内运行,该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑,并且在不影响或失去密封功能的情况下,可以顺时针或逆时针转动,而不会有不良后果。万一上下密封失效,液体进定子室,也不与下轴承或定子接触。外密封腔有螺旋凹槽,以达到去除杂质颗粒,减少磨擦的目的,每台搅拌机的轴封系统有一油室,油室防止过满和留有油膨胀的空间,机械密封均采用耐腐蚀烧结碳化钨/耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅/碳化硅,介质酸碱度为PH6-10。机械密封为免维护,润滑与被输送液体分开,能抵抗冲击,并具有良好紧急运行的特点。机械密封的使用寿命大于25000小时。f.齿轮箱低转速时变速装置内有高精度的二级圆柱型斜齿轮箱,装有精密的重载齿轮,(按(AGMA)标准制造),且低载荷齿轮具有很长的寿命,在电机的轴上装有驱动齿轮与齿轮箱中轴上的初级驱动齿轮相啮合,叶轮轴在一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承上转动,电机轴为双列球轴承,主轴承为双列球面滚子轴承,所有齿轮的设计寿命最小为100000小时,轴承为高质量的终身润滑轴承,轴承使用寿命L10大于60000小时。潜水搅拌机装配和转动自如,无卡死、停滞、振动等现象。电机轴与搅拌机轴为一根轴,轴可靠地密封不与液体接触。g.油室用油润滑和冷却密封,并作为液体和电机间的缓冲.h.搅拌桨叶(叶轮)螺旋桨是不锈钢材质1Cr18Ni9Ti防腐蚀材料;低转速搅拌桨叶采用“香蕉式”双叶片螺旋桨,桨叶由不锈钢和高强度玻璃纤维强化聚胺脂制成,桨叶轴采用不锈钢,桨叶具有自洁功能,桨叶为水力平衡的无堵塞的后掠式设计,螺旋桨能处理各种各样的水质,不发生缠绕,并进行动、静平衡试验,平衡精度为G6.3。i.电气控制系统n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案该CASS反应池中厌氧池两台潜水搅拌机共用一个控制柜,主反应区两台潜水搅拌机共用一个控制柜。在电机控制的基础上结合设备的特点,可对设备进行手动和自动控制,并自动检测设备的故障,实现远程控制。电控柜有引出开/停故障信号,手动开/停按钮至机旁控制箱,可分别起动,分别停止,预留PLC接口。现场电控箱具有过载、缺相、欠压、短路、超温、湿度、轴温、潜水电机内腔进水和油室进水等故障自动报警功能,同时电机内部有防凝露的加热装置。电机中每组绕组都与热敏开关联接,并串联。热敏开关在125℃时动作,电机停止转动并报警。热敏开关提供220V、>3A开关量。电机轴承处设有温度传感器,在主轴和其它部件出现损坏前温度传感器能断开电源。j.导流圈高转速搅拌机的叶轮周围360度范围内装配一圈导流。导流圈的材质为不锈钢(AISI304)。为维持水力效率和能量消耗,螺旋桨顶端至导流环的最大间隙为16.5mm。k.导杆和吊架每台搅拌机均单独配备一套导杆和吊架,吊架为非移动的。潜水搅拌机在垂直方向和水平方向的安装角度可调,其水平角度的调整范围不小于90°。提升装置的操作便捷可靠,可将设备提出水面进行维修保养或进行工作高度的调整。l.涂装及防腐不锈钢零件加工完后均对其表面进行钝化处理,其它零部件按GB8923-85《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》中21/2级的要求进行喷砂除锈,然后进行喷锌防腐或涂防腐漆,其表面光亮、无污损、碰伤、裂痕等现象,涂层质量保证满足JB/Z4000.10标准中的规定。7.3.2滗水器7.3.2.1工作原理:该设备主要由滗水槽、滗水横管、滗水支管、出水总管及支承组成。该撇水器是应用在CASS工艺反应池内的排水专用设备。当进入排水程序时,设备在程序控制下打开电动控制阀门,池内的上清液通过滗水口进入滗水槽、滗水横管、支管从滗水出水总管排出池外,滗水器随水位下降同步下降。停止排水时,在程序控制下关闭电动控制阀门。在进水程序中,滗水器随着水位上升恢复到原点停止工作。7.3.2.2性能特点:a.该滗水器滗水深度可达2~5m,适用于各种大、中型城市生活污水处理及各类工业废水处理。b.滗水器在水位自然下降时,以匀速向下运行,具有追随水位连续排水的性能,不扰动沉淀的污泥,运行平稳、安全、可靠。c.该设备无动力损耗、设备投资少、运行费用低、节省占地面积、操作管理方便。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案7.3.2.3主要构造旋转式滗水器主要用于间歇性排水,它主要通过电动拉杆来带动滗水器的上下移动,从而实现滗水排水的作用。旋转式滗水器主要由减速机、拉杆、排水主管、排水管、滗水槽、浮筒、排气管、旋转轴承等组成。主要部件技术参数(1)、减速机功率:2.2kW电压:380V电机防护等级:IP54绝缘等级:F级(2)、拉杆材质:304不锈钢(3)、排水主管材质:304不锈钢(4)、排水管材质:304不锈钢(5)、滗水槽材质:304不锈钢(6)、浮筒材质:304不锈钢(6)、旋转轴承材质:304不锈钢另碳钢件除锈等级达Sa2.5,防腐涂料采用涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆、环氧面漆,漆膜总厚不小于250um;不锈钢部件加工完后对其表面进行钝化处理。7.3.2.3货物检验、验收执行的标准【HJ/T277-2006】环境保护产品技术要求旋转式滗水器7.3.3PD隔膜曝气器n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案7.3.3.1主要技术参数:设备型号PD隔膜曝气器直径φ215壁厚2mm服务面积1-3m2通气量3-12m3/h氧利用率35%-42%阻损200-400mmH2O曝气器的动力效率4.5kgO2/kw·h连接管直径DN50制造商江苏**环保工程有限公司7.3.3.2性能结构和特点PD隔膜微孔曝气器由导气管、供气管、抱箍、可调支架、布气支管、U型螺栓、螺母、垫片等组成。曝气时,压力空气由布气支管通过供气管进入导气管导气槽,在曝气膜管与支撑体之间形成环形气室,使曝气膜管鼓起,空气通过膜管上可张微孔向水体曝气。停止供气,膜管弹性收缩抱紧在支撑体上,微孔也随回弹收缩而闭孔,阻止水体倒流进入气槽。橡胶膜采用三元乙丙橡胶(EPDM),具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点,与一般橡胶膜相比,可大大提高其使用寿命。曝气孔为一字形气孔,具有良好的可张性和瞬时闭合性。每个曝气器气孔总数为13500个,曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡,以获得较高的氧利用率,其氧转移率为35-42%。支撑体采用中空、充水形式,大大降低了曝气系统在水中的浮力;采用先导气槽,使曝气器内部的布气迅速均匀,从而使曝气膜受力均匀,延长了曝气膜寿命和释放气泡的均匀性,提高了曝气效果;导气槽为狭窄的凹槽,其上的橡胶膜区域不开曝气孔,停止供气时,橡胶膜紧贴住导气槽,从而防止污水倒灌的发生。7.3.3.3货物检验、验收执行的标准CJ/T3015.1-93污水处理用微孔曝气器CJ/T3015.2-93曝气器清水充氧性能测定CJ/T3015.4-1996污水处理用可张中、微孔曝气器7.3.3.4主要材料支撑体可调支架ABS可调支架ABSn制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案膜片三元乙丙橡胶(EPDM)支管ABS卡箍304不锈钢抱箍、螺母、垫圈304不锈钢7.3.4曝气三叶罗茨风机7.3.4.1工作原理罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在两根相平行的轴上设有两个三叶型叶轮,叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定。7.3.4.2特点a.由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声和振动很小。b.由于没有混油,可获得清洁气体,不产生油烟雾所造成的空气污染。c.叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。d.高速高效率,且结构非常紧凑。e.结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。f.由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。7.3.4.3配套的附属设备n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案用于调整皮带松紧度的马达滑轨;电镀金属丝网格护罩;一旦电机超负荷时有一安全压力开关保护;进口处备有过滤消音器及一干燥PVC元件和限流指示器;排气口处备有消音器和压力表;在排气管线上的压力释放阀门;所有紧固件及管接头;备品备件;抗震底座内装一能级测量装置;出口活络接头止回阀和隔离阀;止回阀安装在压力释放阀门下游处;每块面板易于拆装以便机座的维护保养,并能方便地检查零部件。7.3.4.4货物检验、验收执行标准JISB8341-1995《容积式压缩机试验及检查方法》JB/T8941.1-1999《一般用途罗茨风机条件》JB/T8942.1-1999《一般用途罗茨风机性能试验方法》7.3.4.5主要材料箱体HT200左、右侧盖HT200叶轮轴A、BQT500齿轮罩HT200轴承GCr15挡油圈HT200挡油环用O圈、油封丁腈橡胶n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案7.4污泥浓缩池为保持CASS池系统中适量的污泥浓度,在每个运行循环中,在撇水阶段之后均需排出剩余污泥;剩余污泥由设置在反应池未端的剩余污泥排出泵抽吸至浓缩池进行浓缩,泵型号为50QW20-10-1.5,每池设置一台。污泥经浓缩池浓缩,使污泥含水率99%以上浓缩至含水率98%左右,污泥浓缩池上清液回流至污水集水池进行系统再处理。系统每天产生干污泥量约为700kg,转化为湿污泥量约为150m3/d。浓缩时间设计为20小时,污泥浓缩池设计有效容积为130m3。污泥浓缩搅拌机主要技术参数制造商江苏**环保工程有限公司型号PSG-5.0池径Φ5.0m功率0.75kW数量1台性能与结构a.运行扭矩运行扭矩就是机械设备按设计要求,在没有损坏或超负荷的情况下,以要求的旋转速度,连续运行状态下所承受的扭矩。b.极限扭矩n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案极限扭矩就是在所有设备都超负荷的情况下,设备短时间运行,保证设备没有任何部分出现损坏,此状态下所承受的扭矩。c.刮泥桥的结构是中间墩式支承,中心驱动,完整的机械构造包括驱动电机、齿轮传动装置、刮泥装置和全部必要的附件和紧固件。主要材料主梁碳钢防腐桁架不锈钢刮泥板不锈钢出水堰板PP紧固件不锈钢7.5污泥脱水处理污泥浓缩机采用重力浓缩的形式,脱水机采用带式压滤机的形式。并且带式浓缩脱水一体机、冲洗水泵、絮凝剂搅拌装置及加药泵等设备,各单机均为整机安装。在整个浓缩、脱水系统中实行进泥、加药、混合、反应,并在层流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水线操作。名称单位数值型号--DYQ-1000型污泥浓缩脱水一体机数量套1结构形式--浓缩脱水一体式n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案滤带有效宽度mm1000处理能力m3/h10-20污泥量m3/h2-5污泥浓缩前含水率%98-99.2絮凝剂用量g/kgMLSS3~5脱水后泥饼含水率%<80滚筒转速r/min5~30机械密封设计寿命h15000最大冲洗耗水量m3/h15冲洗水压力Mpa≥0.5外形尺寸mm4000×1420×1900滤带张紧结构形式--气动涨紧机构滤带纠偏机械形式--气压调偏机构气动阀厂家上海纠偏阀厂家上海调速机构形式--变频调速工作制h/d24连续或间断运行浓缩机电机制造商--浙江黄岩额定功率kW0.75额定电压V380绝缘等级级F防护等级IP54n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案转速r/min1450脱水机减速机制造商--浙江德邦型号--NMRV90类型--蜗轮式减速比--32.48输出扭矩N.m270脱水机电机制造商--浙江黄岩型号--DV100M4*额定功率kW1.5额定电压V380绝缘等级级F防护等级IP55转速r/min1450脱水机减速机制造商--浙江德邦型号--SKA77类型--斜齿轮-蜗轮式减速比--161.74输出扭矩N.m1840电气控制箱制造商--本公司结构形式--柜式控制方式--一控多控制形式--手动n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案箱体材料--碳钢喷塑防护等级IP54A.主机主机(带式压滤机带式污泥浓缩脱水一体机),包括下列构件:1.机架2.水中造粒器3.重力浓缩部份4.压榨脱水部份5.三条滤带(一条用于污泥浓缩段,两条用于污泥压榨段)6.滤带气动张紧系统7.滤带自动双向概率调偏系统8.卸料装置9.滤带清洗系统10.排水收集系统11.手动调速机械驱动装置(1)机架为抵御机器在装配、安装和操作时对其产生的压力,不会出现永久性变形或挠曲,机架采用方形钢管制造。机架是焊接结构,采用适当磨削及加工焊接制成,浓缩段、压榨段机架均采用Q235A。(2)水中造粒器属于静态絮凝装置,无需动力搅拌。经造粒器反应后的污泥絮团大、强度高,且用药量省。(3)滤带n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案采用3条滤带来完成污泥浓缩压榨脱水过程,采用100%聚酯或PET材质。滤带能够更换而无须将机架或其它压滤机部件机械拆卸。滤带使用寿命大于4000小时。(4)滤带概率调偏系统在每条滤带的两侧都设有调偏气缸和调偏阀,跑偏到一定距离时,调偏阀给同侧的气缸供气,气缸动作,气缸的动作会导致调偏辊筒的倾斜,调偏辊倾斜改变滤布前进时的左右滑动方向,最终修正滤带的位置。滤带调偏系统是靠气动系统自动操作的。为防止因调偏系统失灵、滤带不能移回正常操作位置上对设备所造成的损坏,设备还提供一个跑偏安全系统。跑偏安全系统是由两个电力限位器组成(每边一个),当其中一个被激活时,便会将整个脱水装置关闭。(5)卸料装置配备三块硬聚氯乙稀材质刮板,施加于滤带的压力,可通过固定在刮板支架的可调张力来调校,将泥饼从滤带刮走。(6)滤带清洗系统每条滤带配备一套滤带清洗系统。该系统在滤带卸料后返回进料部分时,对滤带进行清洗。使之再生,能够连续循环使用。为了节约用水,沉淀池出水可循环应用于滤带清洗。扇型喷嘴有效节水且易于快速疏通更换,需要的冲洗水压力为0.5Mpa。为了避免水雾溅射,滤带清洗系统采用罩壳密封。罩壳与滤带之间的密封采用橡胶板,更换方便。(7)排水收集系统不锈钢排水收集盘分布在重力过滤区、楔形低压段和压滤区,设有管道,把水引走。(8)接合件螺母、螺栓和其它接合件都是不锈钢材质。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案(9)驱动辊筒及驱动装置驱动辊筒及驱动装置有两套(浓缩机一套,电机0.75KW;脱水机一套,电机1.5KW)。(10)辊筒调偏辊筒、传动辊筒为外包橡胶辊,厚度不小于7mm的氯丁橡胶;其他辊无缝钢管制造。(11)轴承所有辊筒均应装配调心轴承,运转平稳,噪音低于75dB(A)。B.自动配制投加絮凝剂系统自动投加絮凝剂系统应完全满足污泥浓缩、脱水工艺的要求。絮凝剂调制溶液浓度0.5%~1%,絮凝剂使用浓度0.1%,絮凝剂类型根据水质做实验后,再做确定采用国产或进口的高分子粉末状或液态絮凝剂;管路线路整齐,管路无渗漏;设备操作过程中清洁无粉尘;加药泵采用螺杆泵,运行条件应满足PH3~12,常温,介质粘度<5500CPS,流量调节,介质浓度为0.1%~0.6%的高分子絮凝剂。螺杆泵减速装置的齿轮强度应按ISO、DIN标准设计,服务系数≥2.0,齿轮材料为低合金钢,表面硬度不低于HRC58,。自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均采用非腐蚀性材料;C.冲洗水泵n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案冲洗水采用污水处理厂出厂水作为浓缩机和脱水机滤布进行冲洗的水源,经过管道自动排污过滤器后再提升;流量、扬程应与浓缩、脱水机相配套;五、主要部件材质1脱水一体机部件名称材质滤带100%聚脂纤维脱水辊Q235A+×41树脂防护调偏辊Q235A+衬胶驱动辊Q235A+衬胶框架Q235A++×41树脂防护滤液收集槽不锈钢304传动辊纠偏辊碳钢(无缝钢管)包胶传动形式轴装式滤网#002A2进泥泵部件名称材质泵壳铸铁螺杆耐腐蚀硬质合金钢定子耐磨橡胶地脚螺栓及连接附件不锈钢3自动配制投加絮凝剂系统n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案部件名称材质药罐PP搅拌轴不锈钢304投药螺旋杆不锈钢304系统管路UPVC4加药泵部件名称材质泵壳灰口铸铁螺杆硬化钢1.2436所有紧固件、地脚螺栓不锈钢5冲洗水泵部件名称材质泵壳灰口铸铁叶轮铜合金泵轴硬化钢1.2436所有紧固件、地脚螺栓不锈钢六、防腐及外观处理焊接、焊接件的焊缝应平整光滑,无裂纹、气孔、夹渣,未焊透、熔合等缺陷。包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。设备防腐要求:防锈底漆两道,面漆一道。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案7.6鼓风机房、压滤机房、控制室压滤机房、风机房、控制室为砖混结构,采用合建,平面尺寸为12×9m。7.7中间水池CASS出水排至中间水池,COD等指标基本达标,悬浮物还需过滤,中间水池作为过滤提水水池及消毒水池。规格:10.0×5.0×5.0m7.8过滤器过滤器的过滤状态水由分配堰进入进水槽,由进水管送入滤池,经布水挡板落入滤料层自上而下进行过滤。滤后水经滤料垫层、多孔板、集水区和连通管进入清水(反冲洗水)箱内贮存水箱充满后,经出水管溢流入清水池。过滤器运行中,滤层不断截留悬浮杂质、阻力逐渐增大,促使虹吸上升管中水位不断升高,当水位达到虹吸辅助管设定位置时,水从该管中落下,并通过抽气管不断将虹吸下降管中空气带走、使虹吸管内形成真空,产生虹吸作用。同时,水箱中的水自下而上地通过滤层对滤料进行反冲洗,此时滤池仍在进水。反冲洗开始后,进水和冲洗排水同时经虹吸上升管,下降管排至排水井,经水封堰排出,当冲洗水箱水而下降到虹吸破坏管管口时,空气进入虹吸管,虹吸作用被破坏,过滤器反冲洗结束,然后过滤器恢复进水,进入下一周期的运行。过滤器放置在户外。型号:GJA-3200n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案数量:1台规格:φ3200×4020材质:Q235B控制方式:采用电动蝶阀自动控制,运行12小时(可根据污水悬浮物浓度调整)反洗1次,反洗时间为10分钟。材料要求:筒体厚度10mm阀门数量:9个设备净重:5670KG卵石高度:800mm填料高度:1200mm出水量:90m3过滤面积:8m2滤速:10m渗透系数:1.87m/g反洗强度:13L(m2.s)反洗时间:10min(可根据反洗出水水质调整)配水盘:上下各一组多孔布水器:一组生产商:江苏**★过滤水泵型号:100QW100-25-11数量:2台(1用1备)控制:液位自动控制,通过浮球开关,当中间水池污水处于高液位时,水泵启动,过滤装置开始运行;当污水处于低液位时,水泵关停,设备停止运行。水泵同时设置故障报警,并在1台水泵出现故障时自动切换到另1台运行。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案流量:100m3/h扬程:25m功率:11Kw生产商:葫芦岛通达7.9二氧化氯发生器型号:KW-500功率:0.4KW外形尺寸:800×650×1300mm二氧化氯是国际上公认的含氯消毒剂中唯一的高效消毒灭菌剂,它可以杀灭一切微生物,包括细菌繁殖体,细菌芽孢,真菌,分枝杆菌和病毒等。二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透能力,可有效地氧化细胞内含巯基的酶,还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。1、高效、强力。在常用消毒剂中,相同时间内到同样的杀菌效果所需的ClO2浓度是最低的。对杀灭异养菌所需的ClO2浓度仅为Cl2的1/2。ClO2对地表水中大肠杆菌杀灭效果比Cl2高5倍以上。2、快速、持久。二氧化氯溶于水后,基本不与水发生化学反应,也不以二聚或多聚状态存在。它在水中的扩散速度与渗透能力都比氯快,特别在低浓度时更突出。当细菌浓度在105~106个/mL时,0.5ppm的ClO2作用5分钟后即可杀灭99%以上的异养菌;而0.5ppm的Cl2的杀菌率最高只能达到75%,试验表明,0.5ppm的ClO2在12小时内对异养菌的杀灭率保持在99%以上,作用时间长达24小时杀菌率才下降为86.3%。3、广谱、灭菌。ClO2n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案是一种广谱型消毒剂,对一切经水体传播的病原微生物均有很好的杀灭效果。二氧化氯除对一般细菌有杀死作用外,对芽孢、病毒、异养菌、铁细菌、硫酸盐还原和真菌等均有很好的杀灭作用,且不易产生抗药性,尤其是对伤寒,甲肝、乙肝、脊髓灰质炎及艾滋病毒等也有良好的杀灭和抑制效果。ClO2对病毒的灭活比O3和Cl2更有效。低剂量的二氧化氯还具有很强的杀蠕虫效果。4、无毒、无刺激。急性经口毒性试验表明,二氧化氯消毒灭菌剂属实际无毒级产品,积累性试验结论为弱蓄积性物质。用其消毒的水体不会对口腔粘膜、皮膜和头皮产生损伤,其在急性毒性和遗传毒理学上都是绝对安全的。5、安全、广泛。二氧化氯不与水体中的有机物作用生成三卤甲烷等致癌物质,对高等动物细胞、精子及染色体无致癌、致畸、致突变作用。ClO2对还原性阴、阳离子和氧化效果以去毒为主(H2S、SO32-、CN-、Mn2+),对有机物的氧化降解以含氧基因的小分子化合物为主,这些产物到目前的研究为止,均证明是无毒害用的,并且ClO2使用剂量是低,因此用ClO2消毒十分安全,无残留毒性。其安全性是被世界卫生组织(WHO)定为AI级。性能特点:² 自动恒温控制,控制温度78摄氏度,反应收率接近85%。² 采用特种材料反应器,耐高温、耐强腐蚀,寿命长。² 采用真空搅拌技术来生产二氧化氯消毒液,具有自动控温、余氯显示、液位保护、欠压报警、自动停机等自动控制功能。进口计量泵恒定背压进料,可实现对原料的准确计量。² 负压曝气工艺,原料转化率高。² 制备复合消毒液,按有效氯计ClO2含量大于70%,原料使用成本大大降低。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案八、去除率分析格栅、集水池CASS池+过滤器进水出水去除率进水出水去除率CODCr(mg/l)10009505%950≤47.5≥95%BOD5(mg/l)4003805%380≤8≥98%SS(mg/l)60054010%540≤10≥98.5%九、环境效益分析使用该套废水处理系统后可有效地改变排放水质,减少污染,其主要污染物每年削减量如下:(水量按满负荷2000m3/d,年运行按300天计)CODcr:(1000-60)×2000×300×10-6=564吨/年BOD5:(400-10)×2000×300×10-6=234吨/年SS:(600-10)×2000×300×10-6=354吨/年十、中央控制系统说明10.1仪表设计根据废水处理站的工艺流程及工艺设备的操作和计量要求,配置安全可靠,性能优良的检测仪表l电流、电压、电度、功率表n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案通过电流、电压表的数据显示,可检测电机是否存在过流超载现象,同时控制柜中设有过载、欠压等各种自我保护功能。10.2自控设计整个废水处理系统控制采用PLC作为中央控制器,主要控制机械格栅、潜水搅拌机、提升泵、回流泵、风机、污泥排出泵、撇水器、过滤器提升泵的自动运行。l机械格栅集水池前设计一机械格栅,机械格栅的运行由液位控制器控制。当栅前、栅后液位差达到一定高度时,机械格栅自动运行5~10min,由中央控制柜自动控制;并在格栅房单独设置控制箱,根据现场运行情况可由手动控制格栅的启动/停止。l潜水泵潜水泵运行由集水池中的高、低液位二个液位计与CASS池的高液位计控制。当液位升至集水池中高液位计时为报警液位,可调整污水的进水量及运行周期;当液位降至集水池低液位计时为停泵液位;而CASS池中的高液位计为调整潜水泵的进水量,来达到控制污水的进水水量和周期。潜水泵的运行状态由中央自动控制柜控制。l潜水搅拌机潜水搅拌机根据PLC程序运行。l回流泵回流泵与潜水泵实行同步运行方式。即潜水泵开始运行时,回流泵也开始运行;潜水泵停止运行,回流泵也停止运行,也由中央控制柜自动控制。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案l风机风机可根据CASS池运行周期进行调整风机的曝气时间,可与潜水泵实行联动控制或单独由时序控制。l撇水机CASS池内的撇水器根椐设定时间由PLC控制,定期撇水。l污泥排出泵CASS池内的污泥排出泵,为一单独控制系统,当池内污泥达到一定浓度时,开始排出剩余污泥。污泥排出泵经运行一段时间调整后,才可与进水潜水泵实行时序控制进行排泥。l污泥压滤系统污泥压滤系统采用半自动化控制污泥压滤机、污泥泵、加药装置等的运行状态。l全自动过滤系统采用Ф3200*5000全自动过滤器1台,可连续进出水,自动过滤、反洗。十一、主要构筑物、设备一览表1、构筑物一览表序号名称规格数量备注1格栅井2.5´0.6´2.11只砖混2集水池10´10´4.51只砖混3CASS池30´10´6m2只砖混n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案4污泥池Φ5´5m1只砖混5中间水池10.0´5.0´5.0m1只砖混5压滤机房、风机房、控制室12´9m1间砖混2、设备一览表序号名称型号规格数量备注1机械格栅WGS-500A1台**公司2简易格栅1台**公司3污水提升泵100QW85-10-42台葫芦岛通达4潜水搅拌机QJ4.0-44台南京中环或同等5罗茨风机BK70112台江苏百事德6风机消声减振系统2套**公司7橡胶微孔曝气器Φ2151200套**公司8曝气管网2套**公司9撇水器PS-40002套**公司10污泥回流泵50WL20-10-1.52台上海连成11污泥排出泵50WL20-10-1.52台上海连成12刮泥机Φ51套**公司13污泥池配件1套**公司n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案14加药装置JY-I2台**公司15带式压滤机DYQ-1000型1套**公司16螺杆泵G35-11台葫芦岛通达17系统管网、阀门1套江苏等18全自动过滤器Φ3200×42001套**公司19过滤提升泵100QW100-25-112台葫芦岛通达20管道阀门系统按照系统配齐1套**环保21电气控制系统按照系统配齐1套**环保十二、机电设备一览表单位:kWh序号名称型号规格数量单台功率(kW)总功率(kW)每天运行功耗(kWh)1机械格栅WGS-500A1台0.550.550.55×4=2.22提升泵100QW85-10-43台41212×12=1443风机BK70112台377474×12=8404潜水搅拌机QJ4.0-44台41616×24=3845污泥回流泵50WL20-10-1.52台1.53.03.0×12=36n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案6污泥排出泵50WL20-10-1.53台1.53.03×3=97撇水器PS-40002台0.551.11.1×4=4.48刮泥机1台0.550.550.55×24=13.29螺杆泵G35-11台1.51.51.5×16=2410带式压滤机DYQ-1000型1台1.51.51.5×16=2411加药装置JY-11台0.740.740.74×8=5.9212过滤泵100QW100-25-112台112211×24=26413其它0.250.25×24=614装机总功率132.19kW则每天消耗电量为:1756.72(kW·h)十三、人员配备及占地面积本污水处理站共占地约1000m2。污水处理站全天24小时运行。本系统自动化程度较高,管理工作量不大。设置管理人员4名。人员分类比例人数班制n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案直接生产人员66%2三班制辅助生产17%1值班制管理人员17%1一班制合计100%4十四、运行费用分析污水处理直接运行费用全运行成本包括:人工费、耗电费、加药费、维修费、固定资折旧费。(水量按满负荷2000m3/d,系统运行按300天/年)14.1人工费(人工工资按600元/月计)则每m3污水处理工资成本:E1=600×12×4/(2000×300)=0.048元/m3(水)14.2耗电费(按0.5元/kW.h计)机电设备每天耗电量1756.72kW.h,按0.5元/kWh计,每m3污水处理耗电成本:E2=1756.72×0.5/2000=0.244元/m3(水)14.3污泥处理药剂费kgBOD产泥量按0.4Kg计,则每天投加高分子助凝剂-聚丙烯酰胺(PAM),投加量按2‰计,每吨PAM按25000元计,则折合吨水处理费用为:0.019元14.4吨水处理运行费用:n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案ΣE=E1+E2。。。+E5=(0.048+0.244+0.019)=0.311元/m3(水)14.5年直接运行费用:93300元(按满负荷运行计)十五、投资估算(1)土建部分投资序号名称规格单价数量单位合价备注1格栅井2.5×0.6×2.00.201座0.20砖混2集水池10.0×10.0×4.58.001座8.00砖混3CASS池30.0×10.0×6.030.502座61.00砖混4污泥池Ø5.0×4.52.501座2.50砖混5中间水池10.0×5.0×4.55.401座5.40砖混6设备房12×9×42.101座2.10砖混7其它辅助设施2.001批2.008合计81.2(2)设备部分投资序号名称规格单价数量单位合价备注1机械格栅WGS2.301台2.30Q235B2简易格栅1500×5000.201台0.20不锈钢3污水提升泵100QW85-10-40.502台1.0铸铁4潜水搅拌机1.84台7.25罗茨风机BK70114.202台8.40百事德n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案6曝气管网3.202套6.40UPVC7曝气器0.0051200套6.00橡胶隔膜8滗水器PS-400011.102台22.20不锈钢9污泥回流泵50QW20-10-1.50.302台0.60铸铁10污泥提升泵50QW20-10-1.50.302台0.60铸铁11污泥池刮泥机Ø5.06.201台6.20Q235B12加药装置JY-12.502套5.0Q235B13带式压滤机DYQ-1000型b17.801套17.8014螺杆泵G35-10.412台0.82铸铁15全自动过滤器ZHGL-32015.51台15.5Q235B16过滤提升泵100QW100-25-110.552台1.10铸铁17二氧化氯发生器KW-5002.501台2.5018电控柜××K3.601套3.60含PCL19管道阀门8.11套8.120运输费1.6011.6021安装调试费8.2018.2022税金12.60112.60工程税23合计137.92(2)投资合计名称价格n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案序号1土建部分81.202设备部分137.923合计219.12十六、主要类似工程业绩序号单位名称处理量水质1安徽圣泉啤酒集团有限公司3500t/d啤酒废水2安徽天井啤酒厂1200t/d3浙江银燕啤酒厂2300t/d4辽宁本溪啤酒厂5000t/d5江苏省镇江市中泠啤酒厂2000t/d6安徽凤台酒厂600t/d酒精废水n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案十七、附图17.1工艺流程图17.2平面布置图江苏**环保工程有限公司江苏**环境工程设计院二○○九年七月n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案第三册施工组织设计第一章设备安装工程施工组织设计第一节安装工程内容一、概况本污水处理厂内机械设备安装主要有:格栅井及集水泵房、CASS反应池、鼓风机房、污泥浓缩池、变配电间和污泥处理间及加药间等工程量,经过我公司领导与工程技术人员精心策划,合理安排,计划用60个有效日历日(从设备安装准备工作到联合调试及竣工验收)完成设备安装及调试工作。二、施工准备1、严格按照图纸、设备清单及合同中规定的各项内容、技术要求进行设备的安装、调试。2、负责设备清单中所有设备的安装、调试及试运行工作,并提供为执行合同所有要求的设备、工具、仪器等。3、安装、调试期间组织足够的、固定的、专职的安装力量,以确保工程进度及工程质量。4、负责将设备正确地安装到图示的标高和位置上,并保证灌浆前后及灌浆期间所有设备定位正确、固定牢靠。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案5、定期参加现场会议,与项目监理、建设方项目负责人讨论有关设施的所有问题。在每次会议上,说明将来的工作计划、影响因素以及造成其工作延误原因。6、任何一个设备在发生不能满足规定要求或有缺陷时,立即通知项目负责人,并提出相应纠正措施,供项目监理批准。7、当将所有设备正确安装就位、完全符合规定要求后,根据有关条款,书面通知项目监理、建设方项目负责人请求确认。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案三、施工安装总工艺流程根据本工程的特点,制定施工安装总工艺流程图,详见图示。施工准备测量放线设备及主材进场格栅井及提升泵房CASS池污泥处理间及加药间厂内连通管道安装联合调试、试运行风机房污泥浓缩池过滤器n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案四、施工力量安排根据本工程的特点,在拟建的项目经理部精心安排,按照工作量与施工力量分4个施工组进行施工,具体分工如下:A组安装内容人力配备设备配备1、格栅井及提升泵房机械设备和管道安装。2、沉淀池施工员:1人钳工:3人焊工:2人电工:1人配合工:2人12吨吊机:1台电焊机:2台风焊:2套工具:1套B组安装内容人力配备设备配备1、CASS池机械设备及管道安装。施工员:1人钳工:6人焊工:5人电工:2人配合工:10人8吨吊机:1台电焊机:5台风焊:2套工具:1套C组安装内容人力配备设备配备1、污泥浓缩池机械设备及管道安装。2、污泥处理间、加药间机械设备及管道安装。施工员:1人钳工:3人焊工:2人电工:1人配合工:3人12吨吊机:1台电焊机:2台风焊:2套工具:1套D组安装内容人力配备设备配备1、风机房机械设备及管道安装。2、厂内连通管道安装3、过滤器施工员:1人钳工:3人焊工:3人电工:1人配合工:2人8吨吊机:1台电焊机:3台风焊:2套工具:1套4、n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案第二节安装工艺措施1、工程施工前,认真熟悉施工图纸,了解工艺流程。2、设备开箱时,在业主和设备供货商有关人员参加下,按下列项目进行检查,并作出如下计录A、箱号、箱数以及包装情况;B、设备的名称、设备技术文件、资料及专用工具;C、装箱清单;D、设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;E、其他需要记录的情况。3、设备在安装前,认真检查基础的位置和标高,建筑物的轴线(或边缘线)和标高线,划出安装基准线。A、应将基准表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土、积水等清除干净。B、设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合下述规定:与其它设备无机械联系的,平面位置允许偏差±10mm,标高允许偏差±2mm;与其它设备有机械联系的,平面位置允许偏差±2mm,标高允许偏差±1mm。4、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来测量的位置。5、设备的找正、调平的测量位置,当设备技术文件无规定时,宜在下列部位中选择:A、设备的主要工作面;B、支承滑动部件的导向面;C、保持转动部件的导向面或轴线;n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案D、部件上加工精度较高的表面;E、设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面;F、连续运输设备和金属结构上,宜选在可调的部位。6.设备找正、调平用的垫块符合设备技术文件之规定,无规定者,符合下列规定:A、每个地脚螺栓至少有一个垫块。B、每组垫块安放稳妥、不能灌浆,并尽量放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。C、设备底座有接缝处的两侧各垫一组垫块。第三节主要设备的安装要求设备安装的质量及技术要求以设计院提供的设计图纸为准,凡图上未加注明,均按国家有关“规程规范”和“技术标准”实施。国外设备按产品说明书(设备的操作和保养手册)要求执行,未有规定的部分,参照国内有关“规程规范”和“技术标准”实施。钢吊车梁和吊机、格栅、污水泵和阀门与管道、污泥回流泵、剩余污泥排出泵、污泥浓缩脱水一体机、止回阀、电动闸阀等设备均依据下述的手册、技术标准及规范要求进行安装及验收。《设备说明手册》;《维修说明手册》;《操作说明手册》;《简明数据手册》;《室外给水设计规范》GBJ13-86(1997年版);《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版);《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88(1997年版);《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50268-97;n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案《机械设备安装工程施工及通用规范》GB50231-98;第四节机械设备通用安装施工方法一、机械设备安装一般方法(一)施工准备工程施工前,应具备设计和设备技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编写施工组织设计及方案。工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并作出合理安排。安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时,应在安装地点采取相应的措施后,方可进行相应工序的施工。当气象条件不适应设备安装的要求时,应采取措施。采取措施后,方可施工。利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算;必要时应经设计单位的同意,方可利用。设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,设备安装前应规定的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。需要预压的基础,应预压合格并应有预压沉降记录。(二)放线就位和找正调平设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。必要时,应按设备的具体要求,埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合下表的规定。设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差项目允许偏差(mm)平面位置标高与其他设备无机械联系的±10±20—10与其他设备有机械联系的±2±1设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来测量的位置。设备的找正、调平的测量位置,当设备技术文件无规定时,宜在下列部位中选择:a、设备的主要工作面;b、支承滑动部件的导向面;c、保持转动部件的导向面或轴线;d、部件上加工精度较高的表面;e、设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面;连续运输设备和金属结构上,宜选在可调的部位,两测点间距离不宜大于6m。设备安装精度的偏差,宜符合下列要求:a、能补偿受力或温度变化后所引起的偏差;b、能补偿使用过程中磨损所引起的偏差;n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案c、不增加功率消耗;d、使转动平稳;e、使机件在负荷作用下受力较小;f、能有利于有关机件的连接、配合;g、有利于提高被加工件的精度。当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时,应符合下列要求:a、宜选用直径为0.35~0.5mm的整根钢丝;b、两端应用滑轮支撑在同一标高面上;c、重锤质量的选择,应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定,重锤产生的水平拉力应按下式计算,或按规定选配;P=756.168d2式中P——水平拉力(N);d——钢丝直径(mm)。测点处钢丝下垂度可按下式计算,或按本规范附录二的规定取值:∫u=40·L1·L2式中∫u——下垂度(μm);L1、L2——由两支点分别至测点处的距离(m)。(三)试运转设备试运转前应具备下列条件:设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕,施工记录及资料应齐全。其中,设备的精平和几何精度经验合格;润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验完毕,并应符合试运转的要求。1、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等,均应符合试运转的要求。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案1.1对大型、复杂和精密设备,应编制试运转方案或试运转操作规程。1.2参加试运转的人员,应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件,并应掌握操作规程及试运转操作。1.3设备及周围环境应清扫干净,设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。2、设备试运转应包括下列内容和步骤:2.1润滑、液压、气(汽)动、冷却和加热系统的检查和调整试验。2.2电气(仪器)操纵控制系统及仪表的调整试验。2.3机械和各系统联合调整试验。2.4空负荷试运转,应在上述一~三项调整试验合格后进行。3、电气及其操作控制系统调整试验应符合下列要求:3.1按电气原理图和安装接线图进行,设备内部接线和外部接线应正确无误。3.2按电源的类型、等级和容量,检查或调试及断流容量、熔断器容量、过压、欠压、过流保护等,检查或调试内容均应符合其规定值。3.3按设备使用说明书有关电气系统调整方法和调试要求,用模拟操作检查其工艺动作、指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏和可靠。3.4经上述一~三项检查或调整后,方可进行机械与各系统的联合调整试验。4、设备空负荷试运转应符合下列要求:4.1应按本规范规定机械与各系统联合调试合格后,方可进行空负荷运转。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案4.2应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序,试验各运动机构的启动,其中对大功率机组,不得频繁启动,启动时间间隔应按有关规定执行;变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作,均应正确、灵敏、可靠。其中连续运转时间和断续运转时间无规定时,应按各类设备安装验收规范的规定执行。4.3空负荷试运转中,应进行下列各项检查,并应作实测记录:4.3.1技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。4.3.2齿轮,链条与链轮啮合应平稳,无不正常的噪声和磨损。4.3.3传动皮带不应打滑,平皮带跑偏量不应超过规定。4.3.4一般滑动轴承温升不应超过35℃,最高温度不应超过70℃;滚动轴承温升不应超过40℃,最高温度不应超过80℃;导轨温升不应超过15℃,最高温度不应超过100℃。4.3.5油箱油温最高不得超过60℃。4.3.6润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作应正常,无渗漏现象。4.3.7各种仪表应工作正常。4.3.8有必要和有条件时,可进行噪音测量,并应符合规定。5、空负荷试运转结束后,应立即作下列各项工作:5.1切断电源和其他动力来源。5.2进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油。5.3对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。5.4按各类设备安装规范的规定,对设备几何精度进行必要的复查;各紧固部分进行复紧。5.5设备空负荷(或负荷)试运转后,应对润滑剂的清洁度进行检查,清洗过滤器;需要时间可更换新油(剂)。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案5.6拆除调试中临时的装置;装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置。5.7清理现场及整理试运转的各项记录。二、各类污水处理机械安装1.一般的安装要求1.1依照设计要求和图纸浇筑机械基础。1.2基础的混凝土标号、基面位置高程应符合说明书和技术文件规定。1.3依照混凝土规程、强度应符合龄期后的规定,即使赶工安装,其强度也不应低于设计强度75%。1.4地脚螺丝依照原机的出厂说明书要求预埋,有关参数应符合规定要求。保证安装后机械的稳固性。1.5安装好机械应严格符合外形尺寸的公称允许偏差,不允许超差。1.6基础施工后要求平整坚实,并有隔离吸振的措施,防止运转中产生共振现象。1.7污水或清水池预埋件水平度及平整度要符合设计规范。1.8地脚螺丝位置应准确,螺纹、长度、垫圈螺母都要合格,少量位置尺寸与标高可以调整,其调整方法如下:地脚螺丝对少量尺寸(包括标高)的调整可以使用标高处理法与位置偏差处理法进行调整。2.垫铁的应用与方法为提高设备的稳定性,二次灌筑混凝土,可应用厚0.3-20mm垫铁,斜垫铁使用必须成双配用。平垫铁的尺寸与斜垫铁的尺寸如下:平垫铁的尺寸(mm)n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案长宽高使用说明110703、6、9、12、15、25、405t以下的机器及设备,20-35mm的地脚螺栓135803、6、9、12、15、25、405t以上的机器及设备,35-50mm的地脚螺栓15010025、405t以上的机器及设备,35-50mm的地脚螺栓斜垫铁的尺寸(mm)LWHBA使用说明1006013555t以下的机器、设备,20-30mm的地脚螺栓12075156105t以上的机器、设备,30-50mm的地脚螺栓斜垫铁的外形尺寸代号:L—长W—宽H—高A—面宽B—梯高3、各种机械设备安装后试车运转要求1、启动运转要平稳,运转中无振动和异常声响。启动时注意依照有标注箭头方向旋转。2、各运转啮合与差动机构运转要依照规定同步运行,并且没有阻塞碰撞现象。3、在运转中保持动态所应有的间隙,无抖动晃摆现象。4、各传动机运行灵活(包括链条与钢丝绳等柔质机件不碰不卡、不缠、不跳槽),并保持紧张状态。5、在试运转之前或后,以手动或自动操作,全程动作各5次以上,动作准确无误,不卡、不抖不碰。6、各限位开关运转中动作及时,安全可靠。7、电机运转中温升在正常值内。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案8、在滚动轮与导向槽轨,各自啮合运转,无卡齿、发热现象。9、一般空车运转2h,带负荷运转4h,保证运转正常,不振颤,不抖动,无噪异声不卡塞,各传动灵活可靠。10、各部轴承注加规定润滑油,应不漏、不发热。升温小于60℃。11、运转中要测定转速、功率及其它电压电流等参数,并应符合设计规定,并填登记录表格。第五节主要设备安装方案一、机械设备类1、WGS型回转式格栅除污机1.1WGS型回转式格栅除污机的安装要求1.1.1设备安装平面位置偏差应小于±20mm,标高偏差不大于±20mm,两侧符合设计要求;1.1.2设备安装定位应准确,安装角(格栅与水平线的夹角)偏差不大于±0.5°,各机架安装应连接牢固。1.1.3格栅栅条对称中心应与导轨的对称中心重合,栅条的纵向面与导轨侧面相平行,其平行度允差不大于0.5/1000。1.1.4两侧针齿条跨距(中心线)与导向轨、导轨导向跨距(中心线)的偏差不大于2mm。1.1.5耙齿与栅条的啮合应无卡阻,且侧隙不大于0.5mm,啮合深度不小于35mm。1.2WGS型回转式格栅除污机的安装1.2.1骨架安装:将骨架吊至水室底面,用支撑物使其稳固,集中联接导轨架和纵向槽钢翼板。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案1.2.2支承座安装:将限位板装于骨架的纵向槽钢上,以确保支承座的初始位置,从支承座上拆下导向板,将带滚柱的托架置于两限位板中间,再将导向用螺钉紧固在托架上,最后将底座焊在预埋件的底板上。1.2.3传动系统的安装:将链轮组件装于传动轴上,吊减速机置于机架上,移动减速机,使其对应的主动链轮处于同一平面内,当链条达到松紧适当后将减速机固紧。1.2.4滚刷:用螺钉将滚刷联接盘与支架联接成一体,轴向移动滚刷,使小链轮与对应的链轮牌同一平面内后将滚刷固紧。1.2.5主链条的安装:将托架上的滚轮置于导轨槽钢内,再将板刷与托架、链条脚板与托架用螺钉联成一体,根据用户的需要,板刷毛插入格栅的深度,可用调整螺钉调整。板刷与滚刷的尼龙丝交叉深度,可用支架上的调整螺杆高速。1.2.6耙齿的安装:用专用螺钉通过骨架上的螺孔使之与骨架连成一体,旋动专用螺钉,将拨板摆动,即可拨动刮板处于任一角度,调整好后用螺母固紧。1.2.7声光安全报警系统:由安全销、蜂鸣器和多功能电机保护器组成。安全销已装入链轮组件内,蜂鸣器和多功能电机保护器体积小重量轻,用户可根据需要,经信号采集线路联接到控制室内。1.3WGS型回转式格栅除污机的试运行安装完毕后,按技术要求对各部位进行全面检查,减速机应按厂家说明书加注润滑油脂。准确无误后,接通电源。在无水条件下,空载运行2小时,应传动平稳,栅片运动位置应准确、无卡位、突跳现象,过载装置动作灵敏可靠。同时进行现场负载试验,在最大设计水位条件下,检查清污效果,栅片上的垃圾应无回落渠内现象。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案格栅除污机的整机噪声应小于76dB(A)。2、潜污泵2.1潜污泵的安装技术要求2.1.1该潜污泵的安装顺序应严格按照制造厂家的安装手册为准。2.1.2潜污泵在安装时,其安装位置和标高应符合设计要求,平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±30mm。2.1.3整体安装的潜污泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量,解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。2.2潜污泵的试运行潜污泵安装后,负责人按技术要求进行检验,确定符合设计要求。潜污泵带负荷运转1小时,检测其流量、扬程及效率是否符合设计要求,运转时潜污泵是否平稳、无异常声音和振动,电机电流值是否正常。3、潜水搅拌机3.1潜水搅拌机的安装要求3.1.1水下搅拌机可沿垂直导轨升降和调节转角,助水推流。3.1.2水下搅拌机需按主机、安装导轨和起吊架等三部件在现场联结组装,主机为整机安装。3.1.3安装顺序应以制造厂家的安装手册为准。3.1.4设备安装前,应对水池相关尺寸及安装标高进行检测,使其符合设计要求。3.1.5n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案升降用导轨安装时应垂直水面,垂直度允差应不大于1/1000mm。3.1.6搅拌机沿池长方向斜置45°,安装角度偏差应不大于±10°。3.2潜水搅拌机的检验和调试3.2.1安装后,应按技术要求进行检验,保证其允许偏差符合规定的指标。3.2.2检查和加注润滑油脂。3.2.3在无水条件下,空载运转2小时,应运行平稳,无卡位和抖动现象。9.2.4进行24小时带负载运行,测定单位容积功率和检验池底流速。4、微孔曝气器4.1微孔曝气器的安装要求4.1.1微孔曝气器、水下空气分配管及支撑管等均为现场组装。4.1.2各部件之间的配合关系和安装顺序按制造厂安装手册为准。4.1.3微孔曝气器安装前,其安装位置和标高应符合设计要求。4.1.4水下空气分配管及管配件与垂直于池内壁立管联结安装时,各结点应紧密、无泄露。各水下支管排列应整齐。4.1.5水下空气分配管与水下支管的联结分布应均匀,其水平误差不得超过5mm。4.1.6管路安装时,管道内应清理,吹扫干净,无杂物堵塞。4.1.7布气支管水平度落差不大于±10mm。4.1.8曝气器的支架具有足够的锚固力。4.2曝气器的检验和调试4.2.1安装完毕后,应参照CJ/T3015.2标准进行检验,保证其允差值符合规定的指标。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案4.2.2微孔曝气器外观质量应无缺损和变形。4.2.3在无水状况下,配管的相邻支座跨中作100kg集中荷载试验,配管应无弯曲变形。4.2.4在清水状态下,按标准风量检测气泡分布情况和充氧量等技术性能测定,进行布气均匀性和机械、理化性能的测定。4.2.5耐久性试验的应按0.1%供货数量抽检,试验以浸没水深300mm,操作周期100万次,每次持续时间10s,并提交样品试验后的阻力损失、静态水的氧转移率、尺寸公差及外形特征检验合格的报告。4.2.6与鼓风机配合进行空载试运行及负载连续运行试验。5、回流污泥泵该污水泵的安装顺序应严格按照制造厂家的安装手册为准。安装技术要求及检验和调试与前述潜水排污泵相类似。6、鼓风机6.1鼓风机的清洗和检查要求7.1.1各机件和附属设备应清洗洁净,当有锈蚀时应清除,并应防止安装期间再生产锈蚀。7.1.2机壳垂直中分面不应拆卸清洗,带调整垫结构的组件拆洗时应做好记录,并不得互换组别或位置。7.1.3润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗、油冷却器应作严密性试验。7.1.4气体冷却器应拆卸清洗洁净后,再作严密性试验,气体管路的阀门和调节装置应清洗洁净,当无特殊要求,可不作严密性试验。6.2鼓风机的安装要求n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案7.2.1应按机组体积的大小选择成对斜垫铁,对于转速超过3000r/min的机组,各块垫铁之间和垫铁与底座之间的接触面面积均不应小于接合面的70%,局部间隙不应大于0.5mm。7.2.2座浆法平垫铁的安装水平偏差不应大于±10mm,标高偏差不大于±20mm。7.2.3检查轴承座与底座之间未拧紧螺栓时的间隙,其间隙不应大于0.5mm。7.2.4底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀,并应符合设备技术文件的规定。6.3鼓风机的安装各部件之及辅助设备之间的联接和安装顺序应按制造厂手册产准。鼓风机与驱动电机、联轴器、底座连为整体进行整机安装,且配以进风阀、消声器、空气过滤器及管道等辅助设备进行安装联接。7.3.1地脚螺栓孔,采用二次灌浆。7.3.2机组安装的基础面应浇成凸面并要平整,根据进排气口之方向和维修之需要,基础面四周应留有适当宽裕的地方。7.3.3确定机体内无杂物,然后封闭进气孔,彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物,再与风机接通,要求各法兰接合面不得漏气。7.3.4消声器应设置于靠近鼓风机进排气口处(压力仪表前)。7.3.5在靠近鼓风机进、排气口的直管段上,应装置压力仪表,当风机超负荷运行时,仪表应能反映出或发出报警信号。6.4鼓风机启动前的准备工作7.4.1检查各紧固件和定位销的安装质量。7.4.2检查进、排气管道和阀门等安装质量。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案7.4.3检查风机的装配间隙是否符合要求。7.4.4检查风机与电机的找正,找中质量。7.4.5检查机组的底座是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。7.4.6向油箱注入润滑油脂。7.4.7打开所有鼓风机进、排气阀门,盘动转子,注意倾听各部位有无不正常的杂声。7.4.8检查电动机转向是否符合指向要求,把负荷之控制器调整到允许额定值。6.5鼓风机试运转7.5.1在进、排气口阀门全开的条件下投入运转。7.5.2试运转时应观察润滑油的气溅情况是否正常,如过多或过少应调整油量。7.5.3风机运转时没有不正常的气味或冒烟现象,没有碰撞和磨擦声,轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。7.5.4空负荷运转30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运转不正常,应立即进行检查排除后仍需作空负荷运转。7.5.5带负荷运转时,要逐步缓慢地调节,带上负荷,直到额定负荷,不允许一次就调节到额定负荷。7.5.6风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,也不准超负荷运行。接部位无松动现象。关闭出口阀门。8、阀门8.1阀门的安装技术要求8.1.1n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案安装前,对阀门进行检查,核对该阀门标志与使用情况(水流方向)是否相符。8.1.2上下游侧管道管口露出混凝土墙面的长度,一般不小于300mm。8.1.3阀门安装时应管道外检查其开度指示与阀板实际情况是否一致,其开、关是否到位,可用电动或手动观察。8.1.4安装基准线与建筑轴线中心偏差,一般不大于±10mm,阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。8.1.5底座与基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺检查不通能过,允许有局部间隙,用不大于0.10mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽度约1/3,总长不应超过周长的20%。8.1.6阀门在安装时,应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩,不许先将两端法兰固定,再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙,法兰连接螺栓连接牢固,螺纹露出长度为2-4螺距。8.1.7为便于检修时蝶阀向伸缩节方向移动,基础特检和螺孔应留有足够的间隙,基值不应小于法兰口的尺寸或橡胶密封的直径。8.1.8检查阀各部件螺钉(栓)是否均匀地拧紧,检查填料压盖是否均匀地压紧填料,但不妨碍阀杆运动。8.1.9阀门电(手)动执行装置应进行必要的调整,使之启闭操作灵活,动作到位,卡位指示准确,过力矩保护机构灵敏可靠。8.2阀门的检验与验收8.2.1阀门的测试应符合GB4981的要求。8.2.2所有电力驱动的阀门及其驱动装置都应测试,阀门在全开和全闭位置的启闭操作中应运行平稳,无故障。8.2.3阀体测试压力为额定压力的1.5倍。8.2.4n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案阀座泄漏测试压力就为阀门额定压力,隔离阀门应在两个方向测试,泄漏量不超过标准规范的有关规定。8.2.5手动操作的阀门应转向准确,阀板上升与下降应灵活,无卡阻现象。8.2.6手动操作的阀门上下限位应位置准确,开度指示正确,手动操作不大于150N。8.2.7电动操作的阀门其传动装置的输出轴应与操作机构调整在一直线上,使其上下升降阀板灵活,动作到位,无卡阻现象发生。8.2.8电动装置起动后,其电流不超过额定值,电机温升以允许范围内。8.2.9电动装置带动阀板升降应位置正确,上下限位的控制到位,过力矩保护装置应动作灵敏可靠。8.2.10通水后,检验阀门连接法兰处无渗漏现象发生。二、电气设备及仪表的安装(一)电气设备的安装1、总则a)所有设备的安装应满足有关设备制造规范,安装验收规范及产品的安装要求,也应符合电气设备详细安装图纸的要求。因提供的产品与设计图纸不符或其它原因需修改设计图纸的工作应在安装工作开始前完成,该工作作为本安装工程的一部分。低压开关柜及各类配电箱控制箱等在搬运和安装时应采用防震,防潮,防止框架变形和漆面受损等措施,必要时将易损元件拆下。当产品有特殊要求时,应根据产品的特殊要求实施。b)承包商应在设备进场后取得完整的开箱资料,包括设备的合格证书,安装手册,操作手册,维护保养手册等文件,并应从供货商处获得设备安装所必需的设备安装指导手册和设备安装参数等交接资料。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案c)承包商应在设备安装前取得完整的设备施工安装图纸,并应对图纸提出的各种要求作详细的了解和全面的复核与计算。d)承包商在设备安装过程中严格按合同执行并建立工程联系单事项,在设备安装过程中对设备安装的修改和调整应以书面形式向业主和监理工程师提交报告,并应在得到肯定的书面答复后方可执行。e)承包商应在设备安装竣工后向业主提交下列文件:-所有电气设备的合格证书,安装手册,操作手册,维护保养手册等文件-电气设备的通电试验报告,包括耐压试验和绝缘试验报告-完整的工程联系单-完整的电气设备安装竣工图-电气设备的试运行报告-其他必需的附加文件-供电部门的验收报告上述文件应装订成册2、低压开关柜及配电箱的安装低压开关柜,配电箱到达现场后,承包商应在规定期限内作验收和检查,并应符合下列要求:-包装及密封良好-开箱检查型号及规格符合设计要求,设备无损伤,附件备件齐全-产品的技术文件齐全-外观检查应合格n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案承包商在进行高低压开关柜及配电屏(箱)的安装前应对土建施工提供的设备安装条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置等进行检查和验收,如果土建条件未能符合设备安装条件时,承包商有责任协助土建单位作必要的修正。所有开关柜和配电箱在安装前应作全面的特性测试。所有设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应用镀锌制品,开关柜和配电箱内母线的涂漆颜色应符合规范规定。开关柜和配电箱的基础型钢安装允许偏差应符合下列要求:-不直度偏差每米不大于1毫米,全长不大于5毫米。-水平度偏差每米不大于1毫米,全长不大于5毫米基础型钢应可靠接地,柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固,柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接,基础型钢应除锈油漆。开关柜与配电箱单独或成列安装时,其安装允许偏差应符合下列要求:-相邻两柜或箱顶部水平度偏差不大于2毫米-全部柜或箱顶部水平度偏差不大于5毫米-相邻两柜或箱面不平度偏差不大于1毫米-全部柜或箱面不平度偏差不大于5毫米-柜与箱间接缝偏差不大于2毫米-柜与箱垂直度偏差每米不大于1.5毫米(二)仪表的安装1、技术标准规范针对**市**制麦污水处理工程自控及仪表系统的施工内容,设计、安装、调试主要应遵守施工图设计和以下技术标准、规范:(1)、施工技术规范、标准《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规》……GB50171-92n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案《建设工程施工现场供用电安全规范》…………………………GB50194-94(2)、质量检验评定标准《自动化仪表安装工程质量评定标准》………………………GBJl31-90《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》…………………GB50150-91(3)、施工安全技术标准《施工现场临时用电安全技术规程》……………………………JGJ46一88《建筑工程施工现场安全用电规范》……………………………GB50194一93《建筑施工安全检查评分标准》…………………………………JGJ59一882、现场施工程序2.1根据本工程项目特点和进度要求配备自动化仪表施工班组,并进行入场前的学习和动员工作。根据施工现场条件,合理安排布置临时用电设施和其它设备工程所需各种技术资料及安全技术资料等,做好一切开工前的准备工作。2.2熟悉施工图纸。组织施工班组熟悉图纸,参加图纸会审,了解设计意图,并根掘土建施工进度下达安装工艺卡,解决班组在施工中的问题,使班组领会设计意图,对工程的顺利进行打下基础。2.3n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案预留、预埋。本工程预埋量大且需要配合主体施工进行交叉作业。预留预埋工作质量的好坏直接影响工程的创优计划,为此需制定施工总进度计划、月进度计划及周作业计划,按月填写安装工艺卡下达班组,对班组进行月作业计划、技术及安全等要求的交底,便班组作到有的放矢,有序施工。在各项预笋施工结束后,进行工程自检、抽检、专检工作,严把质量关,经检验合格后填写隐蔽工程资料及时通知业主现场代表及监理做隐蔽工程验收。2.4电缆敷设。在地上安装工程进入尾声,根据施工图在现场测定确定每条电缆的走向及长度,制定出电缆敷设的施工计划,组织人员进行电缆安装,施工完毕应测量其绝缘电阻,通知业主代表及监理进行隐蔽工程验收,并办理隐蔽工程资料后盖板隐蔽,作好各层的防火隔离措施等。2.5系统调试。电缆施工结束后及时进行各设备电机的接线工作,在正式电未送达前利用临时用电来调试,正式电送达后进行系统调试工作,填写调试记录,做好内部验收的准备工作后申请内部验收。2.6传感器仪表的供电均采用22OVAC单相交流或24VDC供电。2.7控制系统接地电阻要小于40Ω;接地极要与电气设备地分开。2.8信号及供电回路电缆应穿Φ50的钢管地埋,模拟信号电缆的屏蔽层单独接地,信号电缆与交流供电电缆分开配置。2.9竣工验收。内验合格后,报请质监站、监理公司及业主共同验收,验收质量达标后办理竣工资料及交工手续。3、施工方法3.1管线工程埋设电管,不得歪斜进入箱盒,进入落地柜电管排列整齐,管与箱的连接采用丝扣连接,管口应打磨光滑。暗埋电管采用套管焊接,套管长为其外径的1.5-3倍。线管预埋其弯曲半径应大于6倍管外径,且弯曲处不应有孔洞、裂纹或皱折,预埋管盒开口处应妥善作好临时封堵,避免砂浆或异物落入而造成堵墓配电箱、柜采用机械开孔,严禁采用氧、电焊开孔。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案3.2支架制作各类文吊架应按设计或规范要求制作,支架制作采用机械切割,开孔采用机械钻孔,杜绝粗制滥造。支架在安装前应进行防腐处理。电气支架单独设置,不得与其它支架相互依托受力。3.3电气配线电源线路导线应分为:A相为黄色;B相为绿色;C柏为红色;N相为兰色;PE相为黑色(双色)。单股铜芯线应绕接后搪锡,多股铜芯线采用套管压接。插座接线采用左零右火接地的作法。3.4箱、柜、盒安装落地式配电箱、柜应安装在基础槽钢上,要求调平找正后用螺栓固定;安装在墙上或柱上的配电箱,应按照配电箱的背板配做支架用螺栓固定。箱柜内导线应排列有序,色标及编号正确,有操作按钮的箱门应作接地。3.5电缆施工电缆施工前,应该对电缆和附件的型号、规格进行核对,并检查外观,表面应无伤痕、不扭绞,交做绝缘测试,电缆敷设应尽量减少交叉,做到托盘内电缆整齐美观固定牢固。放电缆时电缆应从盘的上部引出,避免电缆在地面磨擦损坏。电缆终端头采用热缩工艺制作,并做好标识牌。3.6仪表施工电磁流量计的安装。本工程所选的电磁流量计为法兰安装,在仪表安装过程电要与工艺管道安装相配合,使法兰安装符合规程要求。另外,在安装电磁流量传感器时,要特别注意安装方向,不得装反;在安装过程中,要注意保护流量传感器内衬材料不受损坏,以免影响仪器使用寿命。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案分析仪表传感器的安装。传感器安装应按设计要求以及仪表安装使用说明书要装在有代表性的地方,并能工确反映被测介质的的实际成分。对于浸没式传感器,在安装过程中要用支架便传感器固定,并不能使传感器联接导线受九对于流通式传感器,连接分析取样装置和分析器之间的取样管不宜过长,其敷设坡度一般不小于1:20。取样管一般采用不锈钢管,以防介质腐蚀,并使其具有良好的接地。三、管道的安装1.管道的安装技术要求1.1焊接钢管分部安装管道在使用前,按设计要求核对其规格、材质、型号,卷管煤油渗漏合格,成品管应有出厂合格材质证明书。必要时,对管子外观质量、材质进行抽查,均应达到现行标准。对不合格材料作报废处理。1.1.1管道配件检查弯头、三通、异径管、法兰、盲板等,使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,应具有出厂合格证书及材质证明书。1.1.2管路支架管路支架制作符合设计要求,不得有漏焊、裂纹咬肉等缺陷。支架安装时,首先根据设计或相关规范、标准图要求确定其位置,再根据管道设计标高、坡度及预埋的支架、管口、套管的标高,拉线划出同一直线上各支架的位置。支架安装牢固、平整,保证管子与支架接触良好,不得有间隙。1.1.3管道安装金属管道按规范GB50268—97要求进行安装,并满足下述要求:a.n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案工艺区内管道安装在工艺设备及支架安装完成之后进行。布管从工艺设备开始,按坡度向一个方向顺序进行,以保证管线坡度的正确。法兰、焊缝及其它连接件的设置便于检修,并不紧贴墙壁、楼板或支架。b.沟渠内多层管道安装时,铺设底层管道,在底层管道安装完毕、试验合格、防腐回填之后,方可进行第二层管道的铺设。c.管沟内将用三角架进行对口。安装组对管口时,不用强力对口,不用加垫等方法来调整接口间隙、错口。组对质量要求同钢管相同。d.埋地管道如有间断,将可靠封闭管口,以免积水、积泥。埋地管道在回填之前作好隐蔽记录,画出管线埋地位置图,并经项目监理签证。e.管道基础、基槽开挖、回填及管道穿越构(建)筑物按符合设计图要求进行。f.管道下沟前先检查管沟,管标高、直线长度及垫层是否符合设计及相关规范的要求。g.管道安装时,要防止存损,吊装用钢绳上加橡皮软管保护管道。严禁将管直接抛入管沟,下管时缓慢放入管沟。运管时,车上安垫枕木,并绑扎牢实。钢管防护层若破损,要作修复处理。h.管道安装的允许偏差●坐标及标高室外架空敷设、地沟铺设允许偏差15mm;室外埋地敷设允许偏差25mm;室内架空敷设允许偏差10mm;室内地沟敷设允许偏差15mm;●水平管弯曲:D≤100,允许偏差1/1000(最大为20mm);D>100,允许偏差1.5/1000(最大为20mm);n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案●立管垂直度:允许偏差2/1000(最大为15mm);●成排管段:在同一平面上允许偏差5mm;间距允许偏差+5mm;●交叉管外壁间距允许偏差+10mm;1.1.4钢管防腐钢管防腐是钢管安装的重要组成部分,施工将严格按照设计要求和施工规范进行。1.1.4.1施工工艺a.底层涂料同前。b.中间层涂料同前。c.面层涂料厚浆型环氧涂料。施工气温>10℃,环境相对湿度<85%;与中间层涂料施工间隔时间12—24h;面漆层涂料施工间隔时间>24h;养护时间>7d。d.面层涂料厚浆型PF—01。施工气温>5℃,环境相对湿度<85%;与中间层涂料施工间隔时间12—24h;面漆层涂料施工间隔时间>24h、<48h;养护时间>5d。1.1.4.2管道焊接圈的涂料防腐a.管道焊接圈防护:n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案焊接过程由于高温会对涂层造成破坏而产生锈蚀;焊接圈锈蚀的表面处理受现场环境条件的限制,埋管工程的管道贴近地面而无法使表面达到涂装面的清洁标准;管道往往会遇到潮湿和雨淋的不良环境,这些因素均是管道外防腐使用功能的隐患。如不采用具有牺牲阳极特种功能的富锌涂料,埋管在潮湿环境中形成电化学腐蚀,锈蚀点成为阳极,产生孔蚀,很有可能在短时间内腐蚀穿孔。选用具有牺牲阳极特种功能的环氧富锌底涂料,距管口100mm距离内涂刷,干膜厚度20μm,防锈期为6-9个月,并可带漆焊接,不影响焊接强度。此类底涂料高温浇伤面积小,距焊缝10~20mm,仅为一般涂的1/3~1/10,减少了二次除锈工作量。b.焊接圈二次除锈及涂料涂装:焊接圈环氧富锌保养底层受焊接高温损伤,钢铁基层易锈蚀,现场除锈只能采用手工或动力工具,表面处理清洁度为St3级,再按照钢管内防腐、钢管外防腐的要求进行二次涂刷。1.1.4.2涂装面清洁要求涂装防腐工程质量影响因素为:钢铁表面除锈质量(影响程度占49.5%),涂层厚度(影响程度占19.1%),涂装工艺条件等其它因素(影响程度占26.5%)。由此可见,涂装前钢铁表面的除锈质量是确保漆膜防腐效果和防护寿命的关键因素,其次是涂装工艺环境条件(温度、相对湿度、涂装时间间隔等)。除锈标准:内壁应达到《涂装前钢材表面处理规范》(SYJ4007-86)要求的St3级标准。外壁应达到(GB8923-88)要求的St2.5级标准,表面粗糙度30—70μm。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案操作环境气温>0℃,环境相对湿度<85%2.工艺管道的安装污水管、污泥管与空气管均采用焊接钢管,明装部分采用焊接和法兰连接,埋地部分采用焊接,明装给水管道采用镀锌钢管丝接,其余采用焊接法兰连接,加药管道采用ABS管道粘接,排水检查井之间采用混凝土管水泥抹带接口。2.1污水管的安装:污水管采用焊接钢管,直接埋地的钢管均外刷三遍沥青防腐,外露钢管均刷二遍防锈漆,一遍蓝色面漆。2.1.1焊接钢管安装前,应进行机械除锈,使管道呈金属光泽。2.1.2焊接钢管,选用焊条E4303,烘干保温使用,施焊前按材质制定焊接工艺评定,在评定基础上施焊,工艺评定可选用厂制的焊接工艺标准和焊接工艺评定。2.1.3表面处理完后进行防腐,防腐前,表面不得有水,也要求不得到雨天露天进行防腐施工等。2.1.4埋地钢筋的坡度要符合设计要求。2.1.5在安装前,管道支、托架应先预埋,在同一个安装平面中,支、托架应向同一个方向。2.1.6管道在对接时,不许强力对口,应在自然状态下对口,因为强力对口会产生很大内应力,在管道运行中会产生大的冲击力,破坏管道。2.1.7管道壁厚小于3mm时,不用开切口,但对口应留焊缝位置,大于3mm时,应开切口,管子切口表面应该平整,不得有皱纹、毛刺、凸凹。溶渣、铁屑应清除干净。2.1.8n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案管道焊接时应先点焊,然后将管道调到正确位置,然后焊接第一遍,焊完后将药渣去除,然后进行第二遍焊接,焊接时应使焊条成小月状摆动,力求焊缝光滑,并有一定厚度。2.2给水管安装:给水管采用镀锌钢管,采用砂轮切割机切割,采用套丝机套丝,实行标准下料,标准套丝,保证丝口连接紧密,安装好后有2-3丝外露,及时清理丝口角丝,并做好丝口防腐。2.2.1丝扣连接,转角、变径及分支处使用弯头、大小头、三通、丝扣的制作(套丝)需按规定进行,不得一定套成。2.2.2给水管的坡度要符合设计要求。2.2.3给水管安装完毕后,进行试压试验,试验时请建设单位领导到现场监督,并及时做好验收记录。3.管道的连接3.1焊接钢管焊接3.1.1管道加工:管道的加工主要是管道的切割,焊接钢管的切割应采用机械方法切割,即采用管道切割机。当采用氧乙炔火焰切割时,必须保证尺寸准确和表面平整,切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物等,切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。3.1.2管道坡口加工采用氧乙炔热加工的方法进行,在加工坡口之后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整,管道坡口的清理采用手提砂轮机,砂纸、锉刀等工具进行。3.1.3焊接的组对n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案应采用螺栓连接的专用组对器,管外径大于200的采用内口组对器,小于200的采用外口组对器。如需采用焊接组对卡具时,焊接工艺及焊接材料应与管道焊接的要求一致。焊接卡具有拆除宜采用氧乙炔焰切割,残留的焊疤应用手提砂轮打磨掉,经卡具缚对固定好后的两管口中心线应在同一直线上,其平直度偏差不得超过1mm/m,全长最大偏差不得超过10mm,禁止用强力级对的方法来减少错边量或不同心度偏差,也不得用加热法来缩小对口间隙。3.1.4点固焊点固焊的场地应不受天气的影响,其工艺及焊接材料应与该管道焊接要求一致,点固焊焊缝长度为10-15mm,高度为2-4mm,点焊间距一般为50-300mm,每个焊口的点焊点不得少于三处。3.1.5焊接工艺焊接时应采取措施,不得受天气影响,焊接时所采取的措施必须符合要求,不得操作母材,焊接前应先作检查,应采取合理的施焊方法及顺序。管道焊接过程中,应防止管内穿堂风,每条焊缝应一次性连续完成焊接,若因故被迫中断,应采取保护措施,再次焊接前,应确认无裂纹后,方可按原工艺要求继续施焊。管道冷拉焊口组对时所使用的工具,应等整个焊口焊接及热处理完毕后方可拆除。对不合格的焊缝,应进行质量分析,定措施返修。3.2镀锌钢管丝接3.2.1断管:采用砂轮机或套丝机上的割刀进行切割,操作方法应正确,以防用力过猛管子变形,之后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。3.2.2套丝:应分几次套制成型,丝扣长度适当,锥度合适,管螺纹应达到以下要求,螺纹表面应光洁,无裂缝,螺纹断缺不得纵向连贯,不得有偏丝、细丝、乱丝等缺陷。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案3.2.3配装管件:铅油抹层和麻丝缠裹应均匀,管件拧紧后丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油。3.3混凝土管水泥抹带接口水泥砂浆的配比是:325#水泥:细砂=1:2.5,水灰比为0.6,在对口前先将承插口内外污垢擦净,留有对口间隙,先塞入油麻2-3圈并均匀捣实,再用水泥砂浆填实抹光,在承口外抹一圈45度倾角的保护口,然后用湿土或湿草帘覆盖养护。3.4ABS管道粘接3.4.1断管:采用专用断管工具,断口应平整、并垂直于管轴线。粘接:粘接时,环境温度应在材料的允许温度范围内,先用干布擦净承口表面,涂抹胶粘剂时,先涂承口、再涂插口,涂抹应均匀、适量,涂抹粘接剂后,应在20秒内完成操作,插入时要对准轴线,可稍作转动,但不得在插入底部后旋转,粘接完成,应立即将接口处的胶粘剂擦拭干净。3.4.2养护:刚粘接好的接头,应避免受力,需静置固化一段时间,牢固后再安装固定。4.管道的安装4.1空气管道干管按4‰的坡度向所接构筑物渐升,污水及加药管道采用架空敷设,干管按4‰的坡度向所接构筑物渐降。其他管道均埋地敷设。4.2与管道有关的土建工程及构筑物已检验合格,满足要求。4.3法兰连接的管道,法兰应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应跨中安装,法兰间应保持平行,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。4.4管道安装工作有间断时,应及时封闭敞开的管口。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案4.5埋地管道在安装前做好防腐(焊接部分应留出),之后埋管,找好坡度校正后进行管道试验,等合格之后进行焊缝部位的防腐,隐蔽验收,管沟回填。4.6连接机器设备的管道,其固定焊口应远离设备,管道与机器连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度其允许偏差应符合要求。管道系统与机器连接时,应在联轴节上架设百分表监视机器的位移。4.7管道安装合格后,不得承受设计以外的附加荷载。4.8管道经试压、吹扫合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验,其偏差值应符合规定。4.9为保证管道的热胀冷缩,在焊接管道的安装中,一定距离之后的管道应采用法兰连接。4.10混凝土排水管道的管基必须坚实,按规定的坡度找坡,在回填土时以检查井分段进行灌水试验,灌水面要高一地坪,以不渗不漏、灌水面无下降为合格。5.管道的防腐明装镀锌管道安装后刷银粉两道,明装焊接钢管安装后除锈再刷底漆,面漆各两道,埋地焊接钢管安装后先除锈,再作普通防腐层,即冷底子油、沥青、牛皮纸。管道的防腐刷漆在施工前必须先验证材料的质量合格否,严禁不合格品用于施工,之后按规程进行操作。第六节工期保证措施发挥项目部对工程施工计划、组织、控制、监督和指挥的职能,组织一支技术过硬、吃苦耐劳的施工队伍,按质按量按工期完成施工任务。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案制定切实可行的施工进度计划,以科学的网络总计划和相应的施工作业计划作指导,协调人力、设备、材料平衡,做好长短计划的衔接,确保总工期的实现。项目部组织本部全体人员,并邀请建设单位、监理部门及现场各有关单位参加的每周施工例会,总结上周的计划实施情况,制定下周的工作计划,以便建设单位更好地协调、配合,确保工期的实施。加强计划管理,周密安排施工进度计划及工程项目的作业计划,同时要优先安排控制工期的主要项目施工,尤其要侧重技术难度大,困难多的工程的工期保证措施,项目的总体计划,月、旬施工计划详细,并在施工中加以实施。安排好工序的衔接,合理组织交叉流水作业,作好质量保证措施,确保每一工序不出现返工,使其不影响施工进度。统筹合理安排施工中使用劳动力,机械设备、各种材料,做到有计划确保准时、按期满足施工要求。加强机械的配套管理工作和维护工作,确保施工正常进行。加强系统的技术管理,必要时采用两班人拟投入工程的机械和设备的安装,确保工期如期完成。做好施工组织准备工作,包括:人力:加强人员培训,施工前熟悉图纸,理解整个工艺流程,缩短在现场的阅图时间;设备:对所有机械设备、试验设备、仪表、仪器做好事前的检查工作,使设备处于良好工作状态;后勤:做好后勤工作和生活、日用配套措施,提高员工的积极性。加强质量管理,避免因质量缺陷引起的返工,以免工期受到延误。与其它工种的密切配合,保障各工序顺利衔接。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案设专人与采购部门密切联系,确保材料如期进场。做好开箱验收工作,清点好配套零件,避免有不合格材料而影响工程质量及工期。采用新技术、新工艺,降低劳动强度,提高工作效率。做好安全工作,防止事故发生,避免影响工期进度。严格落实施工进度计划加强网络控制管理,制订灵活的应变措施,调整实际工期与计划工期的相适应。力争使质量目标、工期目标和成本目标最优,从而达到目标系统最优的目的。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案工程进度表工程日期工程名称5101520253035404550556065707580859095100105110115120合同签约生效配套工程设计设备制造材料采购生产安装用户验收土建施工土建保养调试验收注:以上施工进度表仅作用户参考。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案江苏**环境工程设计院江苏**环保工程有限公司二零零九年七月二十n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案第七节雨季施工措施1、概述:为保证工程质量,除了在施工进度的安排上尽可能不雨天施工外,在施工中将采取如下施工措施:2、雨期施工措施(1)管沟的开挖与回填A.开挖管沟的土堆放在沟的两侧,挡住雨水进入沟内。B.若沟边没有余土堆放时,专设防水土堤,土堤与沟边之间应留有人行道。C.若管沟距离较长,每隔100-200m留一个土堤,防止雨水漫流全沟。D.管沟开挖后若不立即铺管,要留沟底设计标高以上20cm的原土不挖,待到下管时再挖设计高程。E.受雨水浸湿的土不能直接用于回填,必须使土中含水适合后再回填。(2)管道的辅设和连接A.管道安装时,地面应作好防滑处理,运输道路应加宽,并辅设草袋防滑。B.管道在运输和住管沟放置时,管口两端临时进行封堵,防止泥砂进入管内。C.在接口施工时,采用临时防雨棚防雨,接口施工完毕后,用泥抹住承插口之间的缝隙,再适当堆放些泥土,防止雨水冲刷接口。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案D.管道连接后,在管身中部回填部分土,稳定管子,防止管道漂浮。E.电焊施工时尽可能选在晴天进行,雨天焊接时,搭设临时工棚防雨,焊工必须穿绝缘胶鞋,以防触地。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案第五章质量保证体系第一节质量目标一、质量方针服务:新、优、诚。新:在满足顾客和相应的法律法规要求的基础上,精益求精,提高顾客的满意度;优:产品品质优,争创优质工程,服务质量无限优化;诚:精诚服务,克守承诺,真诚待人,与供需方精诚合作。二、质量目标1、工程一次交验合格率达100%;2、产品一次性调试合格率不低于85%;3、争创优质工程;4、顾客投诉处理率达100%;5、工程质量、产品质量达到或超过合同要求。第二节质量保证措施1、我公司严格按业主的要求及河南省、国家有关检验标准对整个工程进行质量检验,以确保本工程质量达到国家合格等级以上。2、在整个施工的全过程中,项目经理部严格按照ISO9001要求制定的质量手册和质量管理体系程序文件,做好土建施工、设备安装过程的人、财、物的控制,确保工程按期、优质完成。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案3、做好进场材料的检验和标识,严格控制不合格品进入施工现场,确保工程质量和材料的可追溯性。4、密切联系设计部门并做好现场施工的技术交底工作,迅速处理施工过程中的技术问题。5、做好每个工序的质量检验,特别是对关键工序要按程序的要求做好自检、预检和复检的三级质量检验工作,检验合格后才能转入下个工序。6、保证进入施工现场的机械设备的完好率,确保施工质量和工程进度的顺利进行。7、严格控制施工进度,确保工程按期完成。8、进入施工现场的作业人员必须持证上岗,确保其施工质量。9、施工班组要按照设计图纸的高程及安装尺寸,要保证设备和管道安装平、顺、直,符合设计要求。具体如下:1、文件控制为防止使用过期作废的文件,使需要文件的人员及时得到最新版本的正确文件,必须对文件的编制、审核、批准、变更、分发、归档和贮存等方面进行严格的控制。为使影响质量的活动按事先规定的文件执行,必须实行一条原则:谁(单位或个人)从事影响质量的活动,谁就负责事先搞清和找齐从事那些活动所需的文件,必要时,应负责把所缺文件编制出来,并呈报审批。受控文件至少包括下列范围:n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案(1)、质量保证文件:质保大纲和大纲程序、工作指南性程序、质量计划、检查大纲、试验大纲、管理部门审查的计划和报告、监查的计划和报告、不符合项的报告、处理方案及跟踪报告、纠正措施计划和质量保证记录等;(2)、设计文件:各种设计输入和设计输出(如图纸、技术规格书和设计变更)及设计验证文件;(3)、加工制造的各种技术文件和管理文件:如各类规范、标准、技术方案或规程,检查或试验的细则与规程及其报告;作业计划、工作计划、进度计划、各种规章制度和会议纪要等;(4)、采购方面的文件:采购计划、采购文件、合格供方名单、合同和物项验收报告等;(5)、竣工文件:竣工图纸、竣工验收报告等;(6)、往来公函和传真按本公司质量手册的《文件控制程序》执行。(7)、质保文件由质量安全组组织编制,项目经理批准。(8)、文件的编制、审核和批准由与工作内容相应水平的合格人员进行。(9)、其它各类文件(如采购计划、培训考核计划等)一般由业务主管负责人编制,项目经理批准。(10)、文件的变更n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案文件变更必须按明文规定的程序进行审核和批准。文件变更必须由审核和批准原文件的同一部门或个人进行。审核单位和个人有权查阅作为审批依据的背景材料,并必须对原文件的要求和意图有足够的了解。必须将文件变更情况迅速通知有关单位和人员,并建立最新文件目录,以防止使用过期的或不正确的文件。文件的变更部分应作出标记,作废的文件应及时收回或盖“作废”章,但为了建立档案和确保跟踪能力,应该保持原始文件的卷宗。另外,必须对文件的归档和贮存管理作出规定,确保应归档的文件及时归档。应规定文件的编码和检索制度。文件应贮存于干燥通风、不被水浸泡和虫蛀并能有效防火的安全场所。为此,应规定检查制度,明确文件管理部门的领导和工作人员的责任。项目质量安全组负责文件管理的检查、监督和监查。2、产品标识和可追溯性为防止安装过程中的误用,并在需要时实现对产品质量的可追溯性,兹对成品进行必要的标识管理。最大可能地采用实体标识,在实际不可能或不满足要求的情况下,可利用实体分隔和程序控制等方法保持标识。标识时,标记须清楚,不能含淆和被擦掉,并不得影响产品功能。3、责任落实各部门负责按上述要求做好全部到货和库存产品的标识与控制;质量安全组负责对标识与控制进行检查、监督与验证,并有权要求存在问题的部门采取纠正措施。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案公司将认真贯彻《质量手册》的《供应和服务提供的控制》,以作好本公司直接供货设备的检验和试验控制。将通过认真贯彻文件规定的原则和措施及对分供合同的严格管理实现对各分供商的检查和试验的有效管理。质检员在检验和试验的过程中发现的不合格品,按《不合格品控制程序》进行处理并作好记录。整个过程中形成的质量记录由质量安全组按《质量记录控制程序》进行记录。最终检验和试验完成后,由项目经理组织项目向顾客提出竣工验收申请。通过这两方面的工作确保本公司总承包的全部合同经检验和试验都是合格的。4、搬运贮存包装防护和交付控制本公司将认真贯彻实施《搬运手册》和《产品交付规定》的要求,加强各有关合同的执行管理,以确保全部承包设备在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中得到有效的控制。并对合同设备搬运、包装防护及交付过程中规定的技术要求加以研究,在产品储运有特殊要求的,必须制定专门的控制程序和工作细则。(1)、提出并采用合适的搬运方法,搬运中严格遵守《搬运守则》,防止搬运过程中造成产品损坏。(2)、搬运人员在搬运中注意保护产品标识和有关检验和试验状态标识。(3)、按《仓库管理办法》做好物资摆放整齐,帐、物、卡相符。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案(4)、各车间在制品选择合适的贮存条件、贮存方式,以确保过程产品在贮存中因贮存不当而影响质量。(5)、包装箱内应有装箱清单,在外包装上注明产品名称、型号、收/发货单位、发货日期。(6)、仓库负责外购件、外协件的防护和隔离,各车间负责在制品的防护。(7)、产品经检验合格后,挂上或贴上合格证并及时分类、包装、安排合适的放置地点,集中或分类存放,并注意防雨、通风、干燥、防变质等因素。(8)、产品交付的具体操作按《产品交付管理规定》进行。(9)、采用托运方式时,通过相应的保险合同,明确质量要求,确保产品在运输中质量不受影响。(10)、送货上门时,负责押车的人员应在产品达到目的在后办好交接手续,并取得接收部门负责人签字。4、质量记录控制在总承包全部设备的记录管理中,本公司将认真贯彻执行《质量管理体系程序文件》的《质量记录控制程序》,并通过加强对各有关合同的执行管理搞好公司内部的和各分供商的记录控制,以确保向需方提交与合同规定相适应的足够的质量依据。实现质量活动的可追溯性。质量记录一般分为两类:质量管理体系的运行记录和工程质量记录。(1)、质量管理体系运行记录,例如:n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案a.管理评审记录;b.文件控制记录;c.供方评价记录;d.培训记录;e.工程回访保修记录等。(2)、工程质量记录,如:a.质量保证资料;b.质量验评资料;c.交工验收资料等。(3)、质量记录采用“文件控制程序”中的编号规定。①质量记录表格的采用:a.工程质量检验评定采用相应的国家、部委颁布的规范,标准规定的记录表格;b.工程施工技术资料采用相应的省、市建委规定的记录表格;c.质量管理体系运行记录表格见各程序文件规定。②质量记录的方式:质量记录可用书面文字、磁盘、胶片和照片等方式。质量记录通过对产品形成过程、安装、调试、服务、质量体系运行情况的进行记载,包括公司内外质量反馈信息和分承包、分供方的质量记录。(4)、质量记录填写要求a.n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案质量记录填写要求字迹清晰、字体端正,不可随意涂改,对于必须修改的地方,只可划改,而且要保持原记录清晰可辩,更改人必须在更改处签上姓名、日期,凡归档的质量记录应采用炭色墨水或黑色墨水书写,不得使用铅笔、圆珠笔等。b.质量记录由各使用部门或岗位人员填写,不得由他人代签。c.各种附图的画法应符合建筑制图的规定要求。d.竣工图的绘制,应做到内容齐全、线条、字迹清晰。e.质量记录填写的份数由各部门根据实际需要确定。f.质量记录应及时、准确、真实填写,工程质量记录应与工程进度保持同步。(5)、质量记录的收集a.档案室负责编制公司《质量记录清单》,内容含记录名称、提供部门、保存年限并发放至各部门。b.各质量职能部门及项目部、车间应及时收集质量记录,对本部门所形成的质量记录负责。工程质量记录应按单位工程为单位,项目负责人及时收集、整理;列入工程技术档案的质量记录须经工程部负责人审定。(6)、质量记录的传递(填写《质量记录移交登记表》):a.项目部待工程竣工告一段落后,对质量记录进行汇总,并向相关部门移交;b.工程部负责人收集,整理并审核工程记录的完整性、真实性和有效性,有权退回不符合要求的质量记录;c.n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案质量部负责质量记录的审定,确认,并对相应部门实施指导、检查和监督;d.各部门(包括项目部、车间)应保持密切的工作联系,及时传递质量记录,做好登记、收发工作,保管方式应便于存取,保证质量记录不损坏、变质和丢失,不得擅自修改,伪造或随意抽撤;e.需要时,应为顾客或其他代表查阅记录提供方便,但必须由管理者代表批准后进行。(7)、质量记录编目a.工程部按施工技术资料特性的要求,以及发生的时间顺序,记录特征,分专业按单位工程编目、组卷,每卷应有封面、目录,其中封面上应有工程名称、编制单位、单位负责人、技术负责人、编制日期等内容;b.一般工程的记录种类,不多时可不分卷,大型工程则应分别组卷,核实无误、无漏项后装订成册;c.质量记录应随工程项目的完工及时传递移交。(8)、质量记录归档a.归档的交工验收资料应做到编制、整改及时,内容完备,项目齐全,数字准确,结构正确,并由工程部会同质量部、生产部、设计院等相关部门进行确认和记录,确保归档质量记录的完整;b.需要归档的质量记录、施工技术资料应传递到公司档案室统一管理。档案室按归档要求审定,并有权退回不符合要求的归档资料;n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案档案室将归档的质量记录、施工技术资料进行分类、整理、组成卷上架、编制检索目录,做到易查,便于保存,方便利用。(9)、质量记录不论是临时保存,还是长期保存都应贮存在适宜的环境中,符合防火、防盗、防鼠、防虫、防尘、防污染等规定,以防止损坏、变质和丢失。第六章安全管理保证体系第一节安全生产体系在施工中将严格执行安全第一责任人制度为核心的各级安全生产责任制,实行以项目经理为安全第一责任人的安全管理体系。下设质量安全部,负责该工程的各项安全管理。下属的机械队、电气队、综合队及其所属班组,各行政一把手为安全第一责任人。形成层层负责的安全生产责任制,以保证安全生产顺利进行。第二节安全管理机构一、安全管理机构是该工程施工安全的组织保证。我们将在项目部的质量安全组配备专职安全技术监督员,负责本工程的安全管理和监督工作。二、各施工队队长负责本队的安全工作,并根据生产情况设立专(兼)职安全员。各施工班组的班组长为本班组的兼职安全员,负责强化施工中的安全管理。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案三、安全监督员负责贯彻执行上级颁发的以及招商文件中要求的各项安全法规和安全技术措施;编印安全防护手册,经发包人、监理工程师审核后下发到全体施工人员,负责项目部全员的安全教育:监督、检查各项施工安全措施的落实情况,组织对施工中发生的安全事故的调查处理,并协助有关部门对重大事故进行调查,按合同要求向上级部门、发包人、监理工程师报告生产安全情况。四、各队专(兼)职安全员负责贯彻执行项目部下达的各项安全管理制度,开展经常性的安全教育,落实、检查本工段承担作业项目的安全措施及生产中劳动保护的执行情况,严格要求作业人员按章操作,定期参加安全会议,及时向上级报告安全情况,发生意外安全事故时,立即组织抢救,保护现场,及时向质安部报告,并参加事故的调查、分析和处理。第三节安全技术保证体系在施工中,将严格按照国家和有关部门颁发的关于安全生产的法规及标准,把安全生产放在首位来抓。贯彻安全第一,预防为主的方针,管理与预防相结合,认真抓好职工的安全教育,提高职工的安全意识,努力消除安全隐患和事故。一、安全管理保证体系在施工中将严格执行安全第一责任人制度为核心的各级安全生产责任制,实行以项目经理为安全第一责任人的安全管理体系。下设质量安全部,负责该工程的各项安全管理。下属的机械队、电气队、综合队及其所属班组,各行政一把手为安全第一责任人。形成层层负责的安全生产责任制,以保证安全生产顺利进行。安全管理保证体系下图所示。项目经理检测试验室质量安全组施工管理组综合管理组安全监督员机械队安全负责人电气队安全负责人综合队安全负责人n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案安全管理保证体系图各队专(兼)职安全员负责贯彻执行项目部下达的各项安全管理制度,开展经常性的安全教育,落实、检查本工段承担作业项目的安全措施及生产中劳动保护的执行情况,严格要求作业人员按章操作,定期参加安全会议,及时向上级报告安全情况,发生意外安全事故时,立即组织抢救,保护现场,及时向质安部报告,并参加事故的调查、分析和处理。二、安全技术保证体系n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案1、为保证本工程安全施工,我们将根据国家有关安全生产的法律法规,编制安全技术措施,建立以项目部总工程师负责制的安全技术保证体系,各部门及班组的责任工程师为安全技术负责人,负责制定重大施工项目的安全技术措施及实施方案,并负责施工中的安全技术管理。2、制定以下安装工程的安全技术措施:2.1管路制作安装安全技术措施;2.2电气安装安全技术措施;2.3设备装卸、运输安全技术措施;2.4试运行安全技术措施。三、施工安全的一般要求1、在全体职工中,进行安全教育,提高全员施工安全意识。要求职工在施工中,严格遵守国家有关安全生产的法律法规及各项规章制度。2、工程开工前,全体施工人员学习安全生产规程规范.安全防护手册,并经安全考试合格后,才允许进入施工场地工作。特殊工种作业人员还需持有有效的安全操作证才能上岗。3、各作业班组在施工前,严格按照要求进行安全技术交底。4、所有进入施工场地的工作人员,必须戴安全帽和安全规程所要求的防护用品,高空作业必须系安全带,并设立安全网加以保护,严禁违章作业。5、照度不足的施工面,应按要求保证足够的照明,移动照明电压不得高于36V,在金属容器内的移动照明器具电压不得高于12V。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案6、凡有可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置,项目部将负责这些装置的供应、安装、管理和维护,并定期派专业人员检查这些装置的效果。7、在施工过程中配置对有害气体的监测、报警装置和安全防护用具,如防爆灯、防毒面具、报警器等,一旦发现有害气体,立即停止工作并疏散人员,同时把情况报告监理单位。经过慎重处理确认不存在危险,并得到监理单位书面指示后方可复工。8、施工现场及设备仓库配备足够的消防设备.对易燃易爆物品采取专人保管,防患于未然。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案第七章环保与文明施工措施第一节文明施工一、现场文明施工管理项目部领导充分认识到现场文明施工的管理是工程建设的需要,更是本企业形象的体现、企业素质的体现、企业能力的体现。要强化责任意识,提高文明施工水平,创建一流的施工队伍。项目部对所有参与该工程的施工人员进行文明施工教育,使每一位员工充分认识到自己承担的每一项任务、每一道工序都将体现职工本人的敬业精神,是自身素质的表现。要求搞好文明施工,创建优质工程。项目部将与各施工队签定文明施工责任书,明确双方职责与任务,落实管理责任,坚决消除工地“脏、乱、差”的陋习。每月进行一次文明施工评比,并评出样板工程,对获得文明施工的先进施工队、班组进行公开表彰,并予以物质鼓励。施工人员要把科学严谨的工艺作风贯穿于各项工程的始终,严格遵循各工序要求,对照标准、精益求精,坚决杜绝野蛮施工和违章作业的现象发生。各单元工程的安装工艺按“达标投产”的要求实施。设备装卸吊装、安装调整、启动试运行等各道工序设置专职工程师负责,严格质量标准,禁止不合格品流入下一工序。作业过程中,尊重制造厂家代表,听从监理工程师的指导意见。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案所有参与该工程的施工人员本着对工程负责的精神,克服施工中的“多发病”、“常见病”,消除一切漫不经心,麻痹侥幸的不良作风,严谨细致、作业文明。各单元工程做到标准化管理。保持施工现场整洁有序,各作业面无垃圾污水。作业房内工具排列整齐,各项规章制度、技术安全措施、作业流程框图等张贴上墙、清晰明了。施工人员保持服装整齐,不得光膀作业。作业面干扰时,相互谦让,不得争吵,施工礼貌用语,无污秽语言。杜绝乱写乱画的无聊“工地文化”,保持设备及场地的整洁有序,严禁在作业场所吸烟。二、施工现场的场容场貌施工现场进出口的显要位置设置施工标牌,标写包括工程名称、安全生产宣传、现场主要管理人员(包括监理单位)名单等。标牌要求规格适当、字迹端正,位置明显,张挂牢固。施工现场按施工平面图布置,办公室和作业房张挂有相应的岗位责任制图表,办公室用品及作业房工具摆放整齐有序,环境保持清洁,无污物和污水,办公室、会议室内卫生整洁,桌椅整齐,设置电开水炉、茶杯等。施工现场道路平整,无烂泥污水。交通通道无障碍物,禁用模板铺设临时道路。整个施工场地排水畅通,临时供水管无漏滴及长流水现象。各作业面无垃圾堆积,工完场清,设备清扫后的废弃物及破布垃圾类及时清理,并运至监理指定的部位按规定处理。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案三、设备及材料管理各施工设备(包括永久设备和施工设备)的停放及材料堆积与摆放合理有序,井然有条,充分利用有效空间。各类材料按规格分别搁放整齐,并挂设产品标识牌,内容包括名称、品种、规格、数量、产地、出厂日期、材质合格证号等。现场料具库设置货架,各类材料及工具分类摆好,设标签,库内整洁,人行道畅通。各类施工设备进场必须经安全检查,且检查记录齐全,检查合格后方能投入使用。施工设备运行期间明确设备责任人,设备运行记录真实、准确。施工机械操作人员及特殊工种作业人员必须持证上岗。四、施工现场综合治理项目部对现场所有施工人员进行综合治理教育,拥护党和政府的各项方针政策,搞好精神文明建设,以健康的精神风貌投入到工程施工中去。项目部组织全体员工认真学习国家的有关法律法规,增强全员法制观念。项目经理与有关部门签订社会治安责任书,严禁打架斗殴,寻衅闹事,杜绝刑事犯罪和违法乱纪的现象发生,为工程顺利进展提供良好的环境。加强现场保卫工作,施工现场设门卫和专职保卫人员值班,设备和材料出厂实施严格的“出厂证”制度,加大夜间巡逻的力度,严防盗窃工程设备材料的现象发生。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案项目部制定消防管理制度,明确专人负责消防管理工作.开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育,项目经理与有关消防部门签订消防责任书。施工现场张贴醒目的消防安全标语、标志牌,配置足够的消防设施,培训施工人员会熟练使用消防器材。堆放有易燃物品的施工区确需电焊、火焊作业时,须采取可靠的防火措施,在安全监督员开具动火证后方可开始工作,作业时设专人监护火种散落情形。易燃易爆物品设置专用仓库保管,并有醒目标识,专用消防器材配置齐全。在工程现场发掘的所有化石、钱币、有价值的物品或文物、建筑结构,以及有地质或考古价值的其它遗物等均为国家财产。一旦发现上述物品,我方会立即把发现的情况通知建设方和有关部门,并按建设方代表的要求处理,做好保护现场的具体措施。第二节环境保护遵守国家有关环境保护的法规、条例、细则,采取有效措施,控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、废油以及噪声、振动、放射源对环境的污染和危害。食堂内外墙壁、天棚刷白,地面抹水泥面,有条件铺贴地板砖,安装纱门纱窗及通风、排气、排污等设施,炉、灶台铺贴瓷砖。炊事人员持健康证上岗。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案生活区设立临时男、女淋浴室,室内设有排气排水设施,照明采用防水灯头、防水开关和漏电保护装置,并设专人管理,定时冲刷,保持清洁卫生。施工现场设置临时男、女厕所,要设专人负责打扫厕所卫生,定期检查,防止蚊蝇孽生。保持施工区和生活区的环境卫生,作好污水的处理和排放;及时清理施工废弃物和生活垃圾,并将其运至监理单位或发包人指定的地点按规定处理。对于使用过的设备清洗剂及各类废油作好回收工作,不随地倾倒,按有关要求进行统—处理。随着工程的进展及部分项目的竣工,对于不再使用的场地,进行临时设施的清除,做到工完场清,无垃圾弃物。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案第十章成品的保护措施在整个污水处理厂建设过程中,有许多成品在施工现场,项目部负责对施工过程中的工序和分项工程根据项目特点和实际情况进行成品保护,必须遵守如下的规定:一、本着“谁施工谁负责”原则,落实防护责任。二、机械设备在运输过程中,有设备包装箱的不能重叠堆放,特别是电柜的运输不能翻倒翻侧,做好运输的捆梆扎牢。三、对送达现场的材料、成品应填写(器材验收单),合理保管、堆放整齐,减少搬运的距离和次数,按规定对易燃、易爆、易碎、易散落的材料和成品在运输中做好防护工作,以保证在搬运过程中安全无事故。四、对末经检验的各种预制构件、半成品不得进入现场,材料和成品在搬运中应注意保护其标识不损坏、不丢失。库房或项目经理部要按我公司仓存管理制度及单项工程质量计划关于物资产品的贮存要求对产品的贮存进行严格控制,入库填写入库验收单,出库填写领料单或限额领料单,发现问题,限期改正,并跟踪检查。五、由项目经理部按防护措施和质量计划中有关规定对成品进行防护,当成品及半成品遭受损坏时,项目经理部按不合格品控制程序处理。六、项目经理部对产品防护实施情况,应每两周检查一次,质量安全组对产品防护实施情况每月检查一次,并填写产品防护检查表。n制麦公司麦芽废水处理工程技术设计方案