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- 2022-04-26 发布
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工业废水处理系统设备检修工艺及质量标准、故障处理本工业废水处理系统以处理全厂工业废水。处理的经常性废水有:锅炉补给水处理系统的排水、凝结水精处理系统的再生酸碱废水、化学实验室排水、水汽取样排水、主厂房地面排水。处理的非经常性废水有:机组的启动排水、空气预热器冲洗废水和锅炉化学清洗废水;此外还有含油废水。1.1工业废水处理流程:1.1.1经常性废水处理流程:III经常性废水收集池?废水输送泵?管道混合器?最终中和池?淸净水池?清水输送泵(pH值合格回用;如pH值不合格,则返回最终中和池)?纤维过滤器?回收利用。1.1.2非经常性废水处理流程:I11非经常性废水收集池?废水输送泵?管道混合器?反应槽?澄清池?I最终中和池?清净水池?清水输送泉(pH值合格回用;如pH值不合格,n则返回最终屮和池)?纤维过滤器?回收利用。1.1.3含油废水处理流程:隔油后的含油污水?含油废水收集池?油水分离器?拧檬酸废液收集池。泥浆处理流程为:澄清器排出的泥浆?泥浆池?泥浆输送泵?脱水机?污泥斗?汽车。2工业废水处理系统及设备技术要求2.1废水收集、储存和输送系统2.1.1酸洗废水输送泵数量:2台型式:立式自吸泵型号:150WFB-B流量:200m/h扬程:0.50MPa池深:4.5m介质:pH2?12、带颗粒物质水温度:10?80°C接液部分材质:S31603不锈钢电动机:75kW2.1.2经常性废水池3数量:2座n容积:250m/座2.1.3非经常性废水池3n容积:2500m/座2.1.4拧檬酸废水收集池数量:1座容积:700m/座2.1.5经常性废水输送泵33数量:4台型式:立式自吸泵号:100WFB-C2流量:100m/h扬程:0.35MPa介质:pH2?12、带颗粒物质水深:4.5m10?80°C接液部分材质:S31603不锈钢电动机:30kW2.1.6非经常性废水输送泵3型式:立式自吸泵型号:100WFB-C2流量:100m/h扬程:0.35MPa池深:5.0m电动机:30KW2.1.7柠檬酸废液输送泵型式:立式自吸泵号:65WFB-A流量:25m/h扬程:0.35MPa2.1.8罗茨风机33型式:三叶式n49kPa电动机:75kW2.1.9酸洗废水池3数量:1座容积:500m/座2.2废水处理系统2.2.1管道混合器3型式:卧式数量:3台材料:Q235-B衬里:天然耐酸碱橡胶二层外壁防腐:防腐涂料3?4层规格:DN200(L=1500mm)2.2.2絮凝反应槽数量:1台材料,Q235-B衬里:天然耐酸碱橡胶二层外壁防腐:防腐涂料3?4层外型尺寸:小2316X4500mm箱体底厚:10mm箱体板厚:8mm容积:17m3nn2.2.3絮凝反应槽用搅拌器型式:螺旋桨式型号:FSJ-500数量:1台材质:接液部分为S31603不锈钢叶轮转速:55?200r/min叶轮直径:?500?650mm电动机:n=1450r/min带变速装置2.2.4斜板澄清器型式:立式斜板澄清器型号:CXC-100出力:100m/h数量:1台材料:Q235-B澄清池材料積厚:8mm斜板材料:玻璃钢排泥浓度:^2%防腐:防腐涂料3?4层(环氧树脂)2.3污泥输送及浓缩、脱水系统2.3.1泥浆池3n容积:70mn2.3.23螺杆泥浆输送泵数量:2台型号:G70-1介质:1??2?的污泥流量:15?25m/h扬程:0.4?0.3MPa2.3.3离心式脱水机3数量:1台型式:卧螺沉降离心机型号:D3LL材料:不锈钢处理量:15?21m/h进口含固量:1??2?脱水后固体污泥含量:22??30?2.3.4电动泥斗3数量:1台材料:Q235B防腐:防腐涂料3?4层容积:6m3介质:含泥量22??30?2.3.5管道混合器型式:卧式n材料:Q235B衬里:衬塑外壁防腐:防腐涂料3?4层2.3.6泥浆池搅拌装置型式:螺旋浆式规范:4>500数量:1台材质:S31603不锈钢叶轮转速:51r/min电动机:7.5kW2.4后处理系统2.4.1最终屮和池数量:1座容积:100m32.4.2最终中和池搅拌装置型式:螺旋浆式规范:4>500数量:1台7.5kW材质:S31603不锈钢电动机:2.4.3清净水池数量:1座容积:500m2.4.4清水输送泵型式:立式自吸泵3n型号:100WFB-C流量:100m/h程:0.5MPa池深:?4.0m介质:带颗粒物质接液部分材质:S31603不锈钢电动机:45kW2.4.5孔隙调节型纤维过滤器数量:2台直径:DN2000流量:100m/h2.4.6反洗水泵数量:1台型式:立式自吸泵型号:100WFB-C2流量:与纤维过滤器配套扬程:0.2MPa叶轮液下深度:?4.0m介质:带颗粒物质接液部分材质:S31603不锈钢2.6含油污水处理系统2.6.1含油污水池33数量:1座容积:100m2.6.2油水分离器3数量:2套型号:丫SF-5型式:立式出力:5m/h(每套)工作压力:0.1?0.3MPa3接触介质:含汕污水n进水水质:含汕小于50mg/l出水水质:含油小于5mg/l过滤介质:PP本体材质:Q235B排油方式:自动加热方式:电加热,超温自动断电工作温度:常温电加热器功率:4kW含汕废水进水泵数量:2台形式:螺杆泵5.7m3/h介质:汕水流扬程:0.6MPa电机功率:4KW2.5盐酸加药系统2.5.1卸酸缓冲罐型式:立式数量:1台容积:0.5m3壁厚:介质:31?HCI材质:Q235-Bn2.5.2卸酸泵数型型流扬量:1台式:卧式离心泵号:50FSB-25量:12.5m3/h程:0.25MPa底板厚8mm,筒体厚6mm介质:31?HCI接液部分材质:氟塑料电动机:3kW2.5.3盐酸储存罐型式:卧式设计压力:常压容积:20m规格:4)2524X5050mmQ235-B2.5.4盐酸溶液加药单元33台介质:5?〜31?的HCI溶液125L/h扬程:0.6MPa2.5.5碱液吸收酸雾吸收器数量:1台n数量:1台介质:31?HCI型式:机械隔膜泵材质:PVDF生产厂:米顿罗型式:立式材质:数量:流量:直径:?500n材质UPVC2.5.6安全淋浴器数量:1台材料:不锈钢2.6碱加药装.2.6.1卸碱缓冲罐型式:立式数量:1台容积:0.5m3底板厚8mm,筒体厚壁厚:6mm介质:40?NaOH材质:Q235-B2.6.2卸碱泵数量:1台型式:卧式离心泵型号:50FSB-25流量:12.5m/h扬程:0.25MPa介质:40?NaOH2.6.3碱储存罐3n数量:1台设计压力:常压容积:20m规格:4)2524X5050mm介质:30??40?NaOH材质:Q235-B防腐:外表面采用防腐涂料防腐2.6.4碱液加药单元32.6.4.1碱液输送泵数量:1台型式:卧式离心泵型号:25FB-25流量:3.6m/h扬程:0.18MPa介质:40?NaOH接液部分材质:S30408不锈钢31.5kW电动机:2.6.4.2碱液计量聚型式:机械隔膜泵数量:3台介质:5?〜40?NaOH的溶液材质:不锈钢S31608n流量:125L/h扬程:0.6MPa生产厂:米顿罗2.7凝聚剂加药系统2.7.1凝聚剂溶解槽规范:立式数量:1台容积:1.5m3壁厚:材质:S30408不锈钢凝聚剂溶液输送泵型式:离心泵数量:1台型号:50FSB-25材质:PVDF流量:12.5m3/h扬程:0.2MPa凝聚剂加药单元2.7.2.1凝聚剂溶液计量箱数量:2台容积:1.0m3壁厚:n2.7.2.2凝聚剂溶液计量泵型式:机械式隔膜泵数量:3台流量:160L/h扬程:l.OMPa材质:PVDF生产厂:米顿罗2.8助凝剂加药系统2.8.1助凝剂溶解三联箱型号:JRX-1.0规格:2400x1200x1200mm壁厚:出力:1000L/h数量:1台材质:S304082.8.2助凝剂溶液计量泵1型式:机械式隔膜泵数量:2台流量:160L/h扬程:l.OMPa材质:PVDF生产厂:米顿罗2.8.3助凝剂溶液计量泵2型式:机械式隔膜泵数量:1台流量:800L/h扬程:l.OMPa材质:PVDF生产厂:米顿罗2.9次氯酸钠加药装置底板厚8mm,筒体厚6mm2.9.1次氯酸钠储存罐型式:卧式数量:1台容积:20m3n规格:4)2524X5050mmn介质:5??10?次氯酸钠溶液材质:Q235-B2.9.2卸次氯酸钠缓冲罐型式:立式数量:1台容积:0.5m3壁厚:介质:5??10?次氯酸钠溶液材质:Q235-B防腐:衬塑(包括管接口)2.9.3卸次氯酸钠泵数量:1台扬程:0.25MPa介质:5?H0?次氯酸钠溶液接液部分材质:氟塑料2.9.4次氯酸钠加药单元2.9.4.1次氯酸钠输送泵数量:1台型号:25FSB-25流量:3.6m3/h扬程:0.18MPa介质:5??10?次氯酸钠溶液过流部分材质:PVDF2.9.4.2次氯酸钠溶液计量泵型式:机械式隔膜泵n介质:5??10?次氯酸钠溶液材质:PVDF流量:160L/h扬程:0.6MPa生产厂:米顿罗2.10仪表用压缩空气储罐数量:1台型式:立式容积:6m设计压力:1.0MPa工作压力:0.6?0.8MPa材质:16MnDR2.11循环水稳定剂加药系统2.11.1辅机循环冷却水加稳定剂装置型式:集装式配置:2箱2泵2.11.2带电动搅拌溶液箱3型式:立式数量:2台单台有效容积:>1.0m3壁厚:底板厚8mm,筒体厚6mmn材质:S30408n搅拌器:轴和叶轮的材质为S304082.11.3计量泵型式:机械式隔膜泵数量:2台材质:不锈钢隔膜材质:PVDF流量:20L/h最大输出压力:1.6MPa生产厂家:米顿罗3工业废水处理系统设备检修工艺及质量标准3.1工业废水处理系统设备检修项目3.1.1废水收集、储存和输送系统设备检修项目3.1.1.1水池酸洗废水输送泵、经常性废水输送泵、非经常性废水输送泵、柠檬酸废液输送泵检修及维护。3.1.1.2BKR型罗茨风机检修及维护加油。3.1.1.3经常性废水池、非经常性废水池、柠檬酸废水收集池、酸洗废水池清理。3.1.2废水处理系统设备检修项目3.1.2.1管道混合器检修3.1.2.2絮凝反应槽耐酸碱橡胶及外壁防腐层检查。n3.1.2.4立式斜板澄清器检修及维护。3.1.3污泥输送及浓缩、脱水系统检修3.1.3.1泥浆池清理。3.1.3.2螺杆泥浆输送泵解体检修及检查。3.1.3.3卧螺沉降离心机离式脱水机检修及维护。3.1.3.4电动泥斗检修。3.1.3.5管道混合器检修及维护。3.1.3.6泥浆池搅拌装置叶轮及减速机检修。3.1.4后处理系统设备检修项目3.1.4.1水池清理及维护。3.1.4.2最终中和池搅拌装置叶轮及减速机检修3.1.4.3清水输送泵解体检修及维护检查。3.1.4.4孔隙调节型纤维过滤器检修。3.1.4.5反洗水泵解体检修及维护。3.1.5含油污水处理系统检修项S3.1.5.1含油污水池维护及保养。3.1.5.2油水分离器检修。3.1.5.3含油废水进水螺杆泵解体检修及维护。3.1.6工业废水处理加药系统设备检修3.1.6.1检査各溶液箱内外腐蚀情况并清洗溶液箱。3.1.6.3检查并清洗溶液箱液位计。n3.1.6.4清洗过滤器滤网及流量校正柱,检修或更换各阀门和过滤器。3.1.6.5解体检修各计量泵,更换计量泵润滑油和液压油并对计量泵外表进行打磨除锈和油漆。3.1.6.6检验各管道焊门并冲洗管道。3.2工业废水处理系统设备检修步骤3.2.1废水收集、储存和输送系统设备检修工艺及质量标准3.2.13.2.2废水收集、储存和输送系统设备检修工艺因水池酸洗废水输送泵、经常性废水输送泵、非经常性废水输送泵、柠檬酸废液输送泵均为WFB型立式自吸离心泵,检修步骤及质量标准参照第五章《通用泵及风机检修》WFB型立式自吸离心泵。3.2.3BKR型罗茨风机检修步骤及质量标准参照第五章《通用泵及风机检修》三叶罗茨风机检修工艺及质量标准。3.2.4经常性废水池、非经常性废水池、柠檬酸废水收集池、酸洗废水池检修工艺及质量标准3.2.2废水处理系统设备检修工艺及质量标准3.2.2.1检查管道混合器内部沖刷及腐蚀情况,3.2.2.2检查絮凝反应槽耐酸碱橡胶及外壁防腐层有无起泡及脱落现n象。3.2.23絮凝反应槽螺旋奖式搅拌器检修及维护。3.2.2.3.1排除药箱n内的絮凝及并清理。3.2.23.2松开减速机上卡子,并取下垫片。3.2.23.3从药箱内抽出搅拌器轴及叶片。3.2.23.4松开电机与减速机螺栓,移走电机。3.2.23.5松开减速机与药箱连接螺栓。3.2.23.6解体并检查减速机(解体步骤参见水处理超滤保安过滤器自清洁装置减速机)。3.2.2.4CXC-100立式斜板澄清器检修及维护。2.2.4.4.1半闭斜板澄淸器进水阀,并排空内部的积水及污泥。2.2.4A2用清水对澄清器内壁及斜板进行精洗。2.2.4.43取出塑料斜板后对斜板支架进行检査并修补,更换老化破损的塑料斜板。2.2A4.4检查进水管及配水槽。2.2.4A5检查污泥收集斗。2.2A4.6对排泥管进行清理并检杳。3.2.3污泥输送及浓缩、脱水系统检修工艺及质量标准3.2.2.1泥浆池清空后,用清水进行清理,检查内壁是否存在脱皮及破损现象。3.2.2.2螺杆泥浆输送泵解体检修及检查步骤,参见第五章《通用泵及风机检修》单螺杆泵检修工艺及质量标准。3.2.23卧螺沉降离心机离式脱水机检修及维护。3.2.23.1解体并清洗差速器,仔细检査偏心轴。3.2.23.2更换主轴承和螺旋推力轴承及其上密封。3.2.23.3检査可能受腐蚀的部:螺旋输送起、布料器等。n零件。3.2.23.5检查螺旋输送起及转鼓磨损情况。3.2.23.6检杳转鼓喷嘴,若磨损大于2mm,可转动90度继续使用,若磨损大于5mm,应更换。3.2.2.3.7检齊排泥箱壳内壁,若磨损大于5mm,应维修或更换。3.2.23.8检查排液通道,污泥积淀通常发生在通道内部至溢流口处,如阻碍滤液的排出,应定期清洗。3.2.23.9检查驱动皮带的张力。3.2.2.4电动泥斗检修。3.2.2.4.1电动推杆减速机经常更换润滑油。3.2.2A2检查推杆有无损伤,活动是否正常。3.2.2.43门轴加油杯加润滑油,保证活动自如。3.2.2A4密封条的密封面要常清理,不得冇硬石块等异物。3.2.2.4.5检查更换机内滚珠轴承,润滑油脂,充满度70%3.2.2A6在泥斗操作运行中,发现不正常现象应立即进行检查。3.2.2A7电动泥斗在长期不使用情况下应保持机身及转动件整洁。3.2.2A8管道混合器检修及维护。3.2.2.5泥浆池搅拌装置叶轮及减速机检修。3.2.3后处理系统设备检修工艺及质理标准n3.2.2.1水池淸理及维护。3.2.2.2最终中和池搅拌装置叶轮及减速机检修n3.2.23清水输送泵解体检修及维护检查。3.2.2.4孔隙调节型纤维过滤器检修。3.2.2.5反洗水泵解体检修及维护。3.2.4含油污水处理系统检修工艺及质量标准3.2.1含油污水池维护及保养。3.2.2油水分离器检修。3.2.3含油废水进水螺杆泵解体检修及维护,检修工艺及质量标准参照第五章《通用泵与风机检修》单螺杆泵检修工艺及质量标准。3.2.3.1工业废水处理加药系统设备检修工艺及质量标准3.3.6.1.1做好标记拆下各溶液箱搅拌器,检查搅拌器主轴和叶轮腐蚀和损坏情况,视情况更换主轴和叶轮。33.6.1.2解体检修各溶液箱搅拌器减速机并检修。3.3.6.1.3检查各溶液箱腐蚀情况并清理干净溶液箱,如有腐蚀应采取刷环氧树脂等防腐措施。3.3.6.1.4检査各溶液箱液位计进行检査和清洗。3.3.6.1.5解体检查并清洗各阀门,如有必要更换阀门。3.3.6.1.6检査并清洗各过滤器滤网,如有必耍更换过滤器或滤网。n接头垫片。3.3.6.1.8解体检修各计量泵,检查并清洗计量泵,如有必要进行更换,更换减速箱各油封更换计量泵进出口止回阀及隔膜。3.3.6.1.9按照标记装复各溶液箱搅拌器。,装复各过滤器和流3.3.6.1.10装复各阀门,更换损坏的阀门密封量校正柱。3.3.6.1.11装复各计量泵,更换计量泵润滑油及液压油。3.3.6.1.12整体打压试验。33.6.2质量标准3.3.6.2.1各溶液箱内应干净、无杂物,出门无堵塞,箱体A壁应无明显腐蚀。33.6.2.2液位计指标正确清楚。33.6.2.3搅拌器运行平稳,无卡涩、无振动、无异音。33.6.2.4过滤器应清洁、干净无杂物,滤网完好。33.6.2.5阀门应严密,无堵无漏,开关灵活管路应无堵塞、无泄漏。33.6.2.6计量泵运行平稳,无卡涩、无振动、无异音,出口流量及压力正常。33.6.2.7组装后系统各密封点严密不漏,打压合格。33.6.2.8油漆完整,各标示齐全。4工业废水系统设备常见故障及排除