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  • 2022-04-26 发布

浅谈市政道路路面施工平整度问题

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浅谈市政道路路面施工平整度问题平整度是评定路面工程质量一个特别直观的指标。笔者从几个关键施工工艺入手,谈谈如何对路面的平整度进行有效掌握。路面平整度(RoadSurfaceRoughness)指的是路表面纵向的凹凸量的偏差值。路面平整度是路面评价及路面施工验收中的一个重要指标,主要反映的是路面纵断面剖面曲线的平整性。路面平整度是评定路面质量的主要技术指标之一,它关系到行车的安全,不平整的路表面会增大行车阻力,并使车辆产生附加的振动作用.对于位于水网地区,不平整的路面还会积滞雨水,加速路面的水损坏.因此,为了削减振动冲击力,提高行车速度和增进行车舒适性,安全性,路面应保持一定的平整度.1路基路床平整度的掌握4n路基路床的虚铺厚度、压实度、纵横断高程以及平整度达不到规定的要求时,都会反映到基层和面层中去,使基层和面层压实后出现凹凸不平,致使面层不平整度增加。要消退以上偏差,对路基路床的含水量应掌握在最佳含水量的±20%以内方可进行碾压,使之达到最佳密实度。含水率过低应进行洒水翻拌,含水率过大应进行翻晒或采用换填土、掺白灰等方法,对土层内含有树根、杂草、垃圾等有机物应清除洁净。对于各种新建的管沟回填土时应采取分层碾压或水撼砂等方法,使之密实度达到规定的要求。对于各种检查井四周应采用人工夯实等方法,严格掌握密实度达到规定的要求。对路基路床纵横断高程掌握在规定范围内,保证基层、面层的厚度,路基路床平整度应掌握在10mm之内,保证基层、面层平整度。2基层和稳定层平整度的控糊道路工程的底基层大多为级配砂砾,一般采用推土机、平地机、摊铺机协作人工找平。掌握好碾压厚度≦20cm;严格掌握好级配砂砾、最佳含水量,使密实度达到规范要求。稳定层为石灰碎石或水泥级配碎石结构时,一般采用带全自动找平的摊铺机进行施工。当摊铺机作业时自卸车运来的粒料进入摊铺机接料斗经刮板式喂料器送到熨平板前的螺旋分料器处,由分料器将从中央向左右两侧送料,使料沿烫平板前匀称布料,随后熨平、摊铺、压实。其层稳定材料按施工协作比其粒径~3面层平整度的掌握3.1底层和中间层平整度的掌握为了提高摊铺质量,无论采用何种设备都必需安放引导摊铺机走向掌握基准的钢丝绳,一般选用2~3ram的钢丝绳作为导向基准。并且每5m设一个承桩,路面的高程返到承桩位置的钢丝绳上,使摊铺机在纵向上保持路面的平整度。4n3.2面层平整度的掌握面层平整度掌握采用“浮动基准梁”法。近几年道路施工中面层多采用改性沥青或沥青马蹄脂碎石混合料,这些材料的粘度很大,因此在摊铺前应对摊铺机进行充分预热,否则熨平板表面不平滑,影响路面的平整度。一般熨平板预热不少于30rain,摊铺料斗内在摊铺时应做到缓慢、匀速连续不问断地摊铺,摊铺过程中不得随便调换速度或中途停顿,摊铺料斗内在摊铺过程中保持1/3—1/2以上的混合料,搅笼内的混合料高度应保持全都。摊铺速度可按2—6m/rain进行。在碾压过程中应严格掌握压路机轮上的用水量,在任何时候都要防止油料或其他杂物掉落在路面上;在碾压尚未冷却的沥青混合料面层上,不得停放任何机械设备或车辆。4摊铺作业与接缝掌握4.1摊铺作业速度的掌握实际施工中,摊铺机操作员因各种原因有时要调整摊铺机速度,将使面层的粗糙度不均和松铺厚度不同,这就要求每次摊铺前必需对摊铺机进行适当的检修,禁止带故障作业。摊铺路面的面层时要严格掌握其摊铺速度,一般掌握在2~3m/min。4.2接缝平整度的掌握最好在半幅路面上进行全幅式连续摊铺,消退纵向接缝。全幅摊铺时,由于摊铺机熨平板的跨度大,必需采用两侧挂引导摊铺机走向基准线的钢丝绳。在第二次摊铺时必需用切割机切缝,切割第一次摊铺的横向接头。且需要将第一次的摊铺接头预热,与第二次的摊铺接头一起碾压,碾压时压路机横向碾压3—5遍,碾压长度一般掌握在5~10m。4.3碾压4n横向接缝的碾压碾压带外侧应放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机应位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度15cm,然后每压一遍向新铺混合料移动15~20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。纵向接缝的碾压压路机先在已压实路面上行走,同时碾压新铺混合料10~15cm,然后碾压新铺混合料,同时跨过已压实路面10~15cm,将接缝碾压平整密实。5平整度检测手段路面平整度仪可连续不断地测量路面的平整度,并以100m的长度计算一次标准均方差,作为单位沥青路面平整度的标准。使用时应留意测量轮本身是否转动敏捷并紧贴地面。每一次使用前,应标定仪器。测试时,应保持牵引车匀速行驶,且保持在12km/h为宜,并把检验路面清扫彻底,以免影响其测试结果。6结束语影响路面平整度因素可涉及到设计,施工,自然条件等方方面面,优良的路面平整度,要依靠优良的施工装备,精细的施工工艺,严格的施工质量掌握以及经常和准时的养护来保证.影响沥青混凝土路面平整度的因素主要有:不匀称沉降,摊铺工艺,碾压工艺,横接缝处理,协作比设计,下承层病害等4

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